Гост 245 76: ГОСТ 245-76 Реактивы. Натрий фосфорнокислый однозамещенный 2-водный. Технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 12 июля 1976 года №245-76

Содержание

ГОСТ 245-76. Реактивы. Натрий фосфорнокислый однозамещенный 2-водный. Технические условия /

Общероссийский классификатор стандартов → ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ → Аналитическая химия *Эта группа включает стандарты общего назначения → Химические реактивы *Включая эталонные материалы

ГОСТ 245-76. Реактивы. Натрий фосфорнокислый однозамещенный 2-водный. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на 2-водный однозамещенный фосфорнокислый натрий, представляющий собой кристаллы белого цвета, растворимые в воде

Название на англ.:Reagents. Sodium dihydrogen phosphate dihydrate. Specifications
Тип документа:стандарт
Статус документа:действующий
Число страниц:10
Дата актуализации текста:01.08.2013
Дата актуализации описания:01.08.2013
Дата издания:01.03.1994
Дата введения в действие:30.06.1977
Дата последнего изменения:22.05.2013
Переиздание:переиздание с изм. 1
Взамен:ГОСТ 245-66

Поправки и изменения:

  • Изменение №1 к ГОСТ 245-76

ГОСТ 10722-76


ГОСТ 10722-76
(СТ СЭВ 3662-88)*
______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 4.

Группа Л69



ОКСТУ 2509*
______________
* Введено дополнительно, Изм. N 2.


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 1 июня 1976 г. N 1356 срок действия установлен с 01.01.1977 г. до 01.01.1982 г.*
_______________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). — Примечание изготовителя базы данных.

ВЗАМЕН ГОСТ 10722-64

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1977 г.

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие с 01.02.82 постановлением Госстандарта СССР от 27.10.1981 N 4690, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие с 01.01.87 постановлением Госстандарта СССР от 19.08.1986 N 2429, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие с 01.06.88 постановлением Госстандарта СССР от 22.12.1987 N 4780, Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие с 01.01.90 постановлением Госстандарта СССР от 16.06.1989 N 1686

Изменения N 1-4 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 1982 год, ИУС N 11, 1986 год, ИУС N 3, 1988 год, ИУС N 9, 1989 год


Настоящий стандарт распространяется на каучуки и резиновые смеси и устанавливает метод определения вязкости, перепада вязкости, способности к преждевременной вулканизации и эластического восстановления материала при деформации сдвига с заданной скоростью на ротационном дисковом вискозиметре типа Муни.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Каждый образец должен состоять из двух дисков диаметром 45-50 мм и толщиной 6-8 мм. Один из дисков должен иметь в центре отверстие диаметром 10-12 мм для стержня ротора.

1.2. Диски заготавливают вырубными ножами из пластин каучука или резиновой смеси.

1.3. Режим обработки пластин должен обеспечивать монолитность материала и отсутствие в нем воздушных включений.

Режим обработки и время выдержки пластин перед испытанием устанавливают в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии указаний в нормативно-технической документации время выдержки должно быть 2-24 ч для каучуков и 2-72 ч для резиновых смесей.

1.4. При заготовке образцов допускается использовать более тонкие пластины и накладывать их друг на друга для получения требуемой высоты образца.

1.5. Образцы для испытания хранят при температуре окружающей среды без нагрузки, не укладывая один на другой.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2. АППАРАТУРА

2.1. Испытательная камера

2.1.1. Испытательная камера (черт.1) должна состоять из двух цилиндрических полуформ, закрепленных соответственно в двух плоскопараллельных плитах (подвижной и неподвижной), и ротора (черт.1а), представляющего собой стержень с дисковой головкой. Прибор оснащают большим и малым роторами. Диаметр дисковой головки большого ротора — — (38,10±0,03) мм, малого ротора — (30,48±0,03) мм, диаметр стержня ротора — 11 мм.

Примечание. Если при испытании на большом роторе вязкость материала превышает 180-200 единиц по Муни, применяют малый ротор.


Результаты испытаний на большом и малом роторах не сопоставимы.


1 — верхняя полуформа; 2 — держатель полуформы; 3 — нижняя полуформа; 4 — головка ротора; 5 — стержень ротора; 6 — штифт ротора

Черт.1


Черт.1a

Допускается до 01.01.90 применять для определения вязкости приборы ВР-2, ВР-3 и ПГМ.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.1.2. На плоских и боковых поверхностях или только на плоских поверхностях цилиндрических полуформ и дисковой головки ротора должна быть нанесена насечка прямоугольной формы (черт.2). На плоских поверхностях цилиндрических полуформ и дисковой головки ротора допускается также радиальная (V-образная) насечка (черт.3).


Черт.2


Черт.3

Высоту испытательной камеры и ротора следует измерять от вершины насечки, имеющейся на их плоских поверхностях.

(Измененная редакция,Изм. N 1, 4).

2.1.3. Ротор, расположенный в центре испытательной камеры (см. черт.1а), должен легко выниматься и вставляться в нее. Затекание материала в зазор между стержнем ротора и поверхностью отверстия в нижней полуформе, в которое вставляется ротор, не допускается.

Несовпадение осей испытательной камеры и ротора не должно быть более 0,013 мм.

Биение торцов ротора не должно быть более 0,01 мм.

Допускается применять ротор без штифта.

Расстояние между ротором и поверхностями полуформ должно быть (2,50±0,25) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

2.2. Устройство для закрытия испытательной камеры

2.2.1. Закрытие или открытие испытательной камеры проводят при помощи специального устройства пневматическим, гидравлическим или механическим способом. Это устройство должно обеспечить надежное закрытие испытательной камеры и удерживание ее в таком виде в течение всего процесса испытания, усилие закрытия камеры, если нет других указаний на испытуемый материал, должно быть (11,0±0,5) кН. При вязкости материала менее 50 единиц усилие закрытия камеры — 8,0 кН.

Допускается до 01.01.93 применять приборы с усилием закрытия камеры 6,8 кН, а также приборы с устройством для регулирования усилия до 3,4 кН без открытия камеры.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

2.2.2. Правильность закрытия испытательной камеры следует проверять, помещая между верхней и нижней полуформами папиросную бумагу толщиной не более 0,04 мм (ГОСТ 3479-85), на которой при правильном закрытии должен оставаться равномерный отпечаток.


(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2.3. Частота вращения ротора или камеры должна составлять (2,00±0,02) мин.

Допускается до 01.01.93 применять приборы с предельным отклонением на величину скорости вращения ротора ±0,1 мин.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Шкала измерения крутящего момента на оси ротора

2.3.1. Шкала измерения крутящего момента на оси ротора (момента вязкого сопротивления испытуемого материала) должна быть линейной, градуированной в условных единицах вязкости по Муни и обеспечивать измерение вязкости от 0 до 200 единиц по Муни с погрешностью не более ±0,5 единиц по Муни.

Допускается использование приборов, обеспечивающих измерение вязкости от 0 до 150 единиц по Муни.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.2. Крутящий момент на оси ротора, равный 8,30±0,02 Н·м (84,6±0,2 кгс·см) должен соответствовать 100,0±0,5 единицам вязкости по Муни.

2.3.3. При вращении ротора в пустой испытательной камере показания должны быть от 0 до 0,5 единиц вязкости по Муни.

2.3.4. При круглосуточной работе прибора шкалу крутящего момента на оси ротора следует градуировать не менее одного раза в сутки при температуре испытательной камеры 100,0±0,5 °С специальным устройством, схема которого показана на черт.4.


1 — градуировочный ротор; 2 — трос; 3 — направляющий ролик; 4 — нижняя половина камеры; 5 — груз.

Черт.4

2.3.5. Шкалу градуируют калибровочными грузами класса точности 0,1, соединенными проволокой диаметром не более 0,55 мм (ГОСТ 3282-74) с градуировочным приспособлением, входящим в комплект прибора.

При вращении градуировочного ротора в открытой испытательной камере с частотой 2,0±0,1 об/мин без грузов показания на шкале крутящих моментов должны составлять ±0,5 единиц вязкости по Муни и 100,0±0,5 единиц вязкости по Муни при крутящем моменте 8,30±0,02 Н·м.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3.6. Прибор должен обеспечивать проведение испытаний при температурах от 25 до 180 °С с погрешностью не более ±0,5 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.7. За температуру испытания принимают равновесную температуру, которая устанавливается в пустой закрытой испытательной камере с ротором.

2.3.8. Показания приборов, измеряющих температуру, необходимо контролировать с погрешностью не более ±0,5 °С с помощью термоэлемента, вводимого до центра камеры через отверстие в специальном кольце (черт.5), зажимаемом между полуформами.


Черт.5

Контроль правильности показаний температуры рекомендуется осуществлять не менее одного раза в месяц.

2.4. Рекомендуется использовать устройство для измерения угла обратного поворота ротора после его отклонения от привода, обеспечивающее измерение угла обратного поворота ротора от 0 до 50° с погрешностью не более ±0,5°.

2.5. Рекомендуется оснащать прибор автоматическими регистрирующими приспособлениями для записи кривой зависимости вязкости от времени.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Закрытую испытательную камеру с ротором нагревают до заданной температуры. Температуру испытания устанавливают в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии указаний в нормативно-технической документации показатель вязкости, дельту Муни, перепад вязкости и эластическое восстановление образца определяют при 100 °С, время начала подвулканизации и скорость подвулканизации — при 120 или 140 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2. Усилие закрытия испытательной камеры устанавливают в соответствии с нормативно-технической документацией на испытуемый материал. При наличии в приборе устройства для регулирования усилия закрытия испытательной камеры устанавливают усилие (11,5±0,5) кН [(1175±51) кгс].

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

3.3. Проверяют соответствие прибора требованиям п.2.3.3. при вращении ротора в пустой испытательной камере, нагретой до заданной температуры.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Диск образца с отверстием надевают на стержень ротора, другой диск помещают на верхнюю плоскость головки ротора.

3.5. Ротор с образцом устанавливают в испытательную камеру и закрывают ее.

3.6. Для уменьшения загрязнения испытательной камеры и ротора испытываемым материалом между образцом и поверхностями испытательной камеры и ротора допускается применять прокладки из целлофана толщиной не более 0,03 мм (ГОСТ 7730-74*).
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7730-89. — Примечание изготовителя базы данных.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Образец в закрытой камере прогревают при температуре испытания в течение времени, установленного в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии в нормативно-технической документации соответствующих указаний образец прогревают в течение 1 мин, после чего приводят во вращение ротор.

4.2. Определение показателей испытания

4.2.1. Вязкость (черт.6) измеряют значением крутящего момента на оси ротора по истечении времени его вращения, указанного в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии в нормативно-технической документации соответствующих указаний измеряют по истечении 4 мин от начала вращения ротора.


Черт.6

При отсутствии автоматической записи вязкости следует начать наблюдение за показаниями шкалы прибора за 30 с до заданного времени измерения. Наименьшее показание, полученное в течение этого времени, принимают за вязкость .

4.2.2а. Для определения дельты Муни вязкость измеряют через 1,5 и 15,0 мин после начала вращения ротора.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4.2.2. Перепад вязкости , характеризующий относительное уменьшение вязкости в течение заданного времени от начала вращения ротора, определяют с помощью двух значений вязкости: максимального и . Измерение вязкости (см. черт.6) производят на пятой секунде от начала вращения ротора, значение вязкости определяют в соответствии с п.4.2.1.

4.2.3. Способность резиновых смесей к преждевременной вулканизации характеризуют началом и скоростью подвулканизации. Для определения начала и скорости подвулканизации регистрируют показатели и , характеризующие время в минутах от начала испытания, при котором вязкость образца превышает минимальную соответственно на 5 и 35 единиц ( и — см. черт.6).

При определении способности резиновых смесей к преждевременной вулканизации продолжительность предварительного прогрева образца учитывают как время испытания; испытание проводят до тех пор, пока вязкость не превысит минимального значения (см. черт.6) на 40 единиц по Муни.

Если вязкость образца через 45 мин от начала испытания не превысит минимальную на 40 единиц, испытание заканчивают и проводят экстраполяцию кривой зависимости показателя вязкости от продолжительности испытания (см. черт.6) до значения вязкости, равного +35 единиц.

При отсутствии в приборе автоматической записи вязкости последнюю следует регистрировать не реже чем через каждую минуту. При этом за показаниями по шкале следят в интервале ±15 с от заданного времени и регистрируют самое низкое значение вязкости, полученное в этом интервале времени

.

4.2.4. Эластическое восстановление образца (показатель необязательный) характеризуют углом обратного поворота ротора после прекращения его вращения в испытательной камере с материалом. Показатель эластического восстановления определяют после измерения вязкости (п.4.2.1) без открытия испытательной камеры.

Значение угла обратного поворота ротора регистрируют по истечении времени, установленного в нормативно-технической документации на испытуемый материал. При отсутствии в нормативно-технической документации соответствующих указаний показатель эластического восстановления образца определяют через 30 с после прекращения вращения ротора.

4.3. По окончании испытания раскрывают испытательную камеру и вынимают образец. Испытательную камеру и ротор следует очистить.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Вязкость выражают в условных единицах вязкости по Myни с указанием ротора (большого или малого), на котором проведено испытание, времени прогрева образца, времени вращения ротора и температуры испытания.

Пример записи результата испытания:

50 МБ1+4 (100 °С),

где

50 М- число единиц по Муни;

Б — большой ротор;

1 — время предварительного прогрева, мин;

4 — время вращения ротора, мин;

100 — температура испытания, °С.

5.2а. Дельту Муни каучука () определяют как разность вязкости, измеренной за время между 15,0 и 1,5 мин испытания от начала вращения ротора.

Пример записи результата испытания

26 МБ (15,0-1,5), 100 °С,

где 26 М — число единиц по Муни;

Б — большой ротор;

15,0 и 1,5 — время, по истечении которого измеряют вязкость, мин;

100 °С — температура испытания.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

5.2. Перепад вязкости вычисляют по формуле

.

5.3. Начало подвулканизации резиновой смеси характеризуют временем (см. черт.6) в минутах. Скорость подвулканизации выражают в минутах и вычисляют по формуле .

5.4. Эластическое восстановление образца выражают в градусах с указанием ротора (большого или малого), на котором проведено испытание, времени прогрева образца, времени вращения ротора, времени обратного поворота ротора и температуры испытания.

Пример записи результата испытания:

12 ЭБ1+4+30 (100 °С),

где

12 Э — угол обратного поворота ротора, град.;

Б — большой ротор;

1 — время предварительного прогрева, мин;

4 — время вращения ротора, мин;

30 — время обратного поворота ротора, с;

100 — температура испытания, °С.

5.5. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний не менее двух образцов. Допускаемые расхождения результатов испытаний каждого образца от среднего арифметического не должны превышать:

±1% — по показателю вязкости до 90 единиц;

±2 единицы — по показателю вязкости свыше 90 единиц;

±10% — по перепаду вязкости ;

±10% — по времени начала подвулканизации ;

±10% — по скорости подвулканизации ;

±10% — по эластическому восстановлению образца Э.

(Измененная редакция, Изм. N 4).



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1978



Редакция документа с учетом
изменений и дополнений
подготовлена ЗАО «Кодекс»

ГОСТ 7229-76 Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического…


ГОСТ 7229-76

Группа Е49



МКС 29.060.01

Дата введения 1978-01-01

1. РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским проектно-конструкторским и технологическим институтом кабельной промышленности (ВНИИКП)

ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.07.76 N 1844

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2783-80

4. ВЗАМЕН ГОСТ 7229-67

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1981 г. (ИУС 11-81)


Настоящий стандарт распространяется на кабельные изделия и устанавливает метод определения электрического сопротивления постоянному току токопроводящих жил и проводников кабелей, проводов и шнуров, а также проволоки, лент и шин.

Метод не распространяется на кабельные изделия в смонтированном состоянии.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Измерение проводят на строительных длинах кабелей, проводов и шнуров или на выпрямленных образцах проводов, шнуров, проволоки, лент и шин длиной не менее 1 м в измеряемой части, если в стандартах или технических условиях на конкретные изделия не указана другая длина.

Погрешность измерения строительной длины кабельного изделия не должна быть более 1%.

Погрешность измерения образцов кабельного изделия длиной более 1 м не должна быть более 0,5%, а длиной 1 м — более 0,2%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Отбор образцов для измерений производят методом случайного выбора.

1.3. Количество образцов для измерений должно быть указано в стандартах или технических условиях на конкретные изделия.

2. АППАРАТУРА

2.1. Измерение электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников должно быть произведено одинарным, двойным или одинарно-двойным мостом постоянного напряжения с инструментальной погрешностью не более 0,2%.

Принципиальные схемы измерения приведены на черт.1-3.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. При измерении по схеме двойного моста значение электрического сопротивления не должно превышать суммы эталонного и измеряемого сопротивлений.

2.3. В зависимости от значения измеряемого электрического сопротивления измерения должны быть произведены в соответствии с таблицей.

Черт.1. Схема измерения одинарным мостом с двухзажимным подключением


Черт.1

Черт.2. Схема измерения одинарным мостом с двухзажимным подключением и электрическим сопротивлением для компенсации электрического сопротивления проводов, соединяющих кабельное изделие с мостом


Черт.2

Черт.3. Схема измерения двойным мостом


Черт.3


Экспликация к черт.1-3:


— источник постоянного тока; — амперметр; — гальванометр; — электрическое сопротивление, ограничивающее ток; — реостат; — переключатель для измерения направления тока при измерении; , , , , — электрическое сопротивление плеч моста; , — ключи для включения и выключения гальванометра и защитного электрического сопротивления; — эталонное электрическое сопротивление; — электрическое сопротивление, служащее для компенсации электрического сопротивления проводов, соединяющих кабельное изделие с мостом; — электрическое сопротивление провода, соединяющего образцовое и измеряемое электрическое сопротивление двойного моста; — защитное электрическое сопротивление гальванометра; — измеряемое электрическое сопротивление

Измеряемое электрическое сопротивление, Ом

Тип моста и схема подключения

100,0 и более

Одинарный с двухзажимным подключением измеряемого электрического сопротивления

99,9-1,0

Двойной или одинарный с двухзажимным подключением измеряемого электрического сопротивления

1,0 и менее

Двойной с четырехзажимным подключением измеряемого электрического сопротивления

2.4. Для измерения электрического сопротивления допускается применять автоматические и другие равноценные приборы, проводящие измерения на постоянном токе с погрешностью, указанной в п.2.1.

3. ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЮ

3.1. Перед подключением к измерительной схеме концы жил кабельных изделий должны быть зачищены и изолированы от всех металлических элементов, не входящих в измерительную схему.

3.2. Места присоединения алюминиевых жил к токовым контактам измерительной схемы должны быть очищены от оксидной пленки. Все проволоки многопроволочной алюминиевой жилы должны быть надежно присоединены к токовым контактам измерительной схемы.

Допускается присоединять к токовым контактам измерительной схемы только верхний повив многопроволочной алюминиевой жилы при условии сварки или соединения другими методами всех проволок между собой на концах.

3.3. Образцы кабельных изделий перед измерением должны быть выпрямлены таким образом, чтобы не произошло изменения площади поперечного сечения жилы, на которой проводят измерение.

3.4. Время выдержки изделия до измерения электрического сопротивления токопроводящих жил в помещении должно быть не менее 6 ч. Допускается выдерживать строительные длины и образцы кабельных изделий менее 6 ч, если по результатам измерений электрическое сопротивление удовлетворяет требованиям стандартов или технических условий на конкретные кабельные изделия.

При возникновении разногласий образцы кабельных изделий перед измерением должны быть выдержаны не менее 6 ч в помещении, температура окружающей среды в котором в течение этого времени не отличается от температуры окружающей среды в момент измерения более чем на 1 °С.

3.5. Температура окружающей среды должна быть измерена с погрешностью не более ±1 °С на расстоянии не более 1 м от измеряемого изделия на высоте измерительного устройства при расположении изделия на такой же высоте или на высоте 1 м от пола, если измерение проводят на кабельном изделии, намотанном на барабан.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

4.1. Измерения должны проводиться в помещении температурой от 5 до 35 °С и относительной влажностью не более 80%, если в стандартах или технических условиях на кабельные изделия не указаны другие условия.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Измерения электрических сопротивлений меньше 10 Ом должны проводиться непосредственно одно за другим при двух противоположных направлениях одинакового по значению измерительного тока.

4.3. Плотность измерительного тока должна быть не более 1 А/мм, а сила электрического тока не должна превышать 20 А.

В случае определения влияния измерительного тока на нагрев образца должны быть проведены два последовательных измерения с интервалом 5 мин без выключения измерительного тока. Разность значений электрического сопротивления образца, полученных при этих двух измерениях, не должна превышать двойного значения допустимой погрешности измерительного устройства. В случае превышения указанных значений следует уменьшить плотность измерительного тока.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. (Исключен, Изм. N 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Значение измеряемого электрического сопротивления должно быть подсчитано по формулам:

— для одинарного моста

;


— для двойного моста

,


где — значение измеряемого электрического сопротивления, Ом;

, , или — значения электрического сопротивления плеч моста при его равновесии, Ом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. За результат принимают среднеарифметическое значение результатов измерений при двух противоположных направлениях измерительного тока.

5.3. Электрическое сопротивление проводов, соединяющих измеряемое изделие с мостом при двухзажимной схеме подключения, учитывают только в том случае, когда это электрическое сопротивление составляет более 0,2% от электрического сопротивления кабельного изделия, значение которого в этом случае должно быть подсчитано по формуле

,


где — электрическое сопротивление кабельного изделия, Ом;

— суммарное электрическое сопротивление соединительных проводов при закорочении концов, к которым подключают кабельное изделие, Ом.

При применении двойного моста с четырехзажимным подключением электрическое сопротивление проводов, соединяющих измеряемое изделие с электрическим сопротивлением плеч моста и значением более 0,05 Ом, должно быть прибавлено к электрическому сопротивлению магазина сравнения и .

Во всех других случаях электрическое сопротивление проводов, соединяющих кабельное изделие с мостом, не учитывают.

5.4. Измеренное значение электрического сопротивления должно быть пересчитано на температуру 20 °С по формуле

; ,


где — электрическое сопротивление при температуре 20 °С, Ом;

— температура, при которой проведено измерение, °С;

— электрическое сопротивление, измеренное при температуре , Ом;

— температурный коэффициент электрического сопротивления, °С, равный:

0,00393 — для мягкой меди (отожженной),

0,00381 — для твердой меди,

0,00403 — для алюминия;

— температурный множитель, значение которого для меди марок ММ, МТ и алюминия приведено в приложении.

При необходимости измеренное значение электрического сопротивления может быть пересчитано на длину 1 км.

При измерении электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников, изготовленных из других металлов, значение температурного коэффициента электрического сопротивления должно быть указано в стандартах или технических условиях на кабельные изделия

.

5.5. Удельное объемное электрическое сопротивление изделия , Ом·м, приведенное к температуре 20 °С, вычисляют по формуле

,


где площадь поперечного сечения, мм;

— длина кабельного изделия, м.

5.3-5.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Температурный множитель

Температура, °С

Медь марок

Алюминий

ММ

МТ

5

1,0626

1,0606

1,0643

5,5

1,0604

1,0585

1,0621

6

1,0582

1,0563

1,0598

6,5

1,0560

1,0542

1,0575

7

1,0538

1,0521

1,0553

7,5

1,0517

1,0500

1,0531

8

1,0495

1,0479

1,0508

8,5

1,0473

1,0458

1,0486

9

1,0452

1,0433

1,0464

9,5

1,0430

1,0417

1,0442

10

1,0409

1,0396

1,0420

10,5

1,0388

1,0376

1,0398

11

1,0367

1,0355

1,0376

11,5

1,0346

1,0335

1,0355

12

1,0325

1,0314

1,0333

12,5

1,0304

1,0294

1,0312

13

1,0283

1,0274

1,0290

13,5

1,0262

1,0254

1,0269

14

1,0241

1,0234

1,0248

14,5

1,0221

1,0214

1,0227

15

1,0200

1,0194

1,0206

15,5

1,0180

1,0174

1,0185

16

1,0160

1,0155

1,0164

16,5

1,0139

1,0135

1,0143

17

1,0119

1,0116

1,0122

17,5

1,0099

1,0096

1,0102

18

1,0079

1,0077

1,0081

18,5

1,0059

1,0057

1,0061

19

1,0039

1,0038

1,0040

19,5

1 ,0020

1,0019

1 ,0020

20

1,000

1,000

1,000

20,5

0,9980

0,9981

0,9980

21

0,9961

0,9962

0,9960

21,5

0,9941

0,9943

0,9940

22

0,9922

0,9924

0,9920

22,5

0,9903

0,9906

0,9900

23

0,9883

0,9887

0,9880

23,5

0,9864

0,9868

0,9860

24

0,9845

0,9850

0,9841

24,5

0,9826

0,9831

0,9822

25

0,9807

0,9813

0,9802

25,5

0,9788

0,9795

0,9783

26

0,9770

0,9777

0,9764

26,5

0,9751

0,9758

0,9745

27

0,9732

0,9740

0,9726

27,5

0,9714

0,9722

0,9707

28

0,9695

0,9704

0,9688

28,5

0,9677

0,9686

0,9669

29

0,9658

0,9668

0,9650

29,5

0,9640

0,9650

0,9631

30

0,9622

0,9633

0,9613

30,5

0,9603

0,9615

0,9594

31

0,9585

0,9597

0,9575

31,5

0,9567

0,9580

0,9557

32

0,9549

0,9562

0,9538

32,5

0,9531

0,9545

0,9520

33

0,9513

0,9528

0,9502

33,5

0,9496

0,9510

0,9484

34

0,9478

0,9493

0,9465

34,5

0,9460

0,9476

0,9447

35

0,9443

0,9459

0,9429




Текст документа сверен по:
официальное издание
Кабели, провода и шнуры.
Методы испытаний: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

ГОСТ 21482-76 Сильфоны однослойные измерительные металлические. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), ГОСТ от 20 января 1976 года №21482-76


ГОСТ 21482-76*


Группа П04



ОКП 42 1293

Дата введения 1977-01-01



Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 января 1976 г. N 140 срок введения установлен с 01.01.77

Постановлением Госстандарта от 23.06.86 N 1662 срок действия продлен до 01.01.92**
________________
** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 31.07.91 N 3116 (ИУС N 11, 1991 год). — Примечание изготовителя базы данных.

ВЗАМЕН ГОСТ 11915-72, ГОСТ 17210-71, ГОСТ 17211-71

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1986 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1981 г., Пост. N 2345 от 13.05.81, июне 1986 г. (ИУС 7-81, 9-86).

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.10.87 N 3888 с 01.07.88, Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 31.07.91 N 1316 с 01.01.92

Изменения N 3, 4 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1 1988 год, ИУС N 11 1991 год


Настоящий стандарт распространяется на однослойные измерительные сильфоны (применяемые в качестве упругих чувствительных элементов) из сплава марки 36НХТЮ по ГОСТ 10994-74, бериллиевой бронзы марки БрБ2 по ГОСТ 18175-78, нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72, предназначенные для работы в средах, не вызывающих коррозии материала при температуре:

от 213 К (минус 60 °С) до 473 К (плюс 200 °С) — для сильфонов из сплава марки 36НХТЮ;

от 213 К (минус 60 °С) до 373 К (плюс 100 °С) — для сильфонов из бериллиевой бронзы марки БрБ2;

от 73 К (минус 200 °С) до 673 К (плюс 400 °С) — для сильфонов из нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований пп.1.2 (в части значения наружного диаметра трубки-заготовки), 4.4, 4.7 и 4.8, которые являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. (Исключен, Изм. N 1).

1.2. Основные параметры и размеры сильфонов при температуре (298±10) К [(25±10) °С] должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.2-11.

________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.

Примечание. У сильфонов с наружным диаметром 14 мм не более 0,5 мм, с >14 мм — не более 1,0 мм.


Малогабаритные сильфоны малой жесткости из сплава марки 36НХТЮ, основные параметры и размеры которых указаны в табл.10 и 11, изготовляются по согласованию с потребителем.

Таблица 2*

________________
* Табл.1 исключена.

Размеры сильфонов и трубок-заготовок из сплава марки 36НХТЮ
и бериллиевой бронзы марки БрБ2

Трубка-заготовка

Эффек-
тивная площадь , см


(пред. откл. по h25)

(пред. откл. по h25)

(пред. откл. по Н11)

Число гофров

(пред. откл. по )

(пред. откл. ±0,3)

Наружный диаметр (справ.)

Толщина

(пред. откл. ±10%)

0,10

4,5

2,6

3,8

6

14,0

3,0

1,2

0,75

3,8

0,10; 0,16

10

18,5

0,16

5,5

3,4

4,8

6

14,0

1,2

0,75

4,8

10

18,5

0,25

7,0

4,2

5,5

4

11,5

1,2

0,75

5,5

6

14,0

10

18,5

0,40

9,0

5,5

7,0

4

11,5

1,2

0,75

7,0

0,08; 0,10; 0,12

6

14,0

10

18,5

4

12,5

1,4

0,95

0,16

6

15,0

10

20,5

0,63

11,0

6,5

8,5

4

11,5

1,2

0,75

8,5

0,08; 0,10; 0,12

6

14,0

10

18,5

4

13,0

1,6

1,05

8,5

0,16; 0,20

6

16,5

10

23,0

1,00

14,0

8,5

10,0

4

13,0

3,5

1,4

0,90

10,0

0,08; 0,10; 0,12

6

16,0

10

21,5

4

15,0

1,8

1,15

0,16; 0,20; 0,25

6

18,5

10

26,0

1,25

16,0

9,5

11,5

4

13,5

1,5

0,95

11,5

0,08; 0,10; 0,12

6

16,5

10

22,5

4

15,5

1,9

1,20

0,16; 0,20; 0,25

6

19,5

10

27,0

1,60

18,0

11,0

13,0

4

14,0

1,6

1,00

13,0

0,08; 0,10; 0,12

6

17,0

10

23,5

4

15,0

2,0

1,25

13,0

0,16; 0,20; 0,25

6

20,0

10

28,0

2,00

20,0

12,0

14,0

4

14,5

1,7

1,05

14,0

0,08; 0,10; 0,12

6

18,0

10

24,5

4

16,5

2,1

1,35

0,16; 0,20; 0,25

6

20,5

10

29,0

2,50

22,0

14,0

16,0

4

15,0

1,8

1,10

16,0

0,08; 0,10; 0,12

6

18,5

10

25,5

4

17,0

2,2

1,40

0,16; 0,20; 0,25

6

21,0

10

30,0

3,15

25,0

16,0

18,0

4

16,5

4,0

1,9

1,15

18,0

0,08; 0,10; 0,12

6

20,0

10

28,0

4

18,5

2,4

1,50

0,16; 0,20; 0,25

6

23,5

10

33,0

4,00

28,0

18,0

20,0

4

17,0

2,0

1,20

20,0

0,08; 0,10; 0,12

6

21,0

10

29,0

4

19,5

2,6

1,60

0,16; 0,20; 0,25

6

25,0

10

35,0

5,00

30,0

20,0

22,0

4

17,5

2,1

1,25

22,0

0,08; 0,10; 0,12

6

21,5

10

30,0

16

42,5

245-76. . 2-.

.2-.

: 245-76
:
:
: . 2-.
: Реагенты. Дигидрат дигидрофосфата натрия. Технические характеристики
: 06.04.2015
: 01.06.2019
: 01.03.1994
: 30.06.1977
: 12.09.2018
: . 1
: 2-,,
: 245-66
: 1 (.) «»
:






→,

0: 1 245-76

: https: // интернет-закон.ru / gosts / gost / 34330/

:

.

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 11773-76

Продукт входит в следующие классификаторы:

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 3 Деятельность испытательных лабораторий » 3.2 Техническое оснащение испытательных лабораторий » 3.2.3 Химические реактивы и особо чистые вещества » 3.2.3.1 Реагенты »

Классификатор ISO » 71 ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 71.040 Аналитическая химия » 71.040.30 Химические реактивы »

Национальные стандарты » 71 ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 71.040 Аналитическая химия » 71.040.30 Химические реактивы »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » L Химические продукты и резинотехнические изделия из асбеста » L5 Реагенты и особо чистые вещества » L51 Неорганические реагенты »

В качестве замены:

ГОСТ 11773-66 — Натрия фосфат двузамещенный безводный

.

Ссылки на документы:

ГОСТ 10485-75 — Реактивы.Методы определения примеси мышьяка

ГОСТ 10555-75 — Реактивы и вещества особой чистоты

.

ГОСТ 10671.4-74 — Реактивы. Методы определения общего содержания примесей соединений азота

ГОСТ 10671.5-74 — Реактивы. Методы определения сульфатов

ГОСТ 10671.7-74 — Реактивы. Методы определения хлоридов

ГОСТ 14870-77 — Реактивы. Методы определения воды

ГОСТ 17319-76 — Реактивы.Методы определения тяжелых металлов

ГОСТ 1770-74 — Посуда мерная лабораторная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 20292-74 — Посуда мерная лабораторная. Бюретки, пипетки

ГОСТ 245-76 — Реактивы. Дегидрат фосфата дегидрогената натрия. Технические характеристики

ГОСТ 25336-82 — Посуда и оборудование лабораторные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25794.1-83 — Реактивы.Методы приготовления стандартных мерных растворов для кислотно-основного титрования

ГОСТ 26726-85 — Реактивы. Пламенно-фотометрический метод определения примесей натрия, калия, кальция и стронция

ГОСТ 27025-86 — Реактивы. Общие требования к испытаниям

ГОСТ 3118-77 — Реактивы. Соляная кислота. Технические характеристики

ГОСТ 3885-73 — Реактивы и сверхчистые вещества. Правила приема, отбора проб, упаковки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 4517-87 — Реактивы.Методы приготовления дополнительных реагентов и растворов, используемых для анализа

ГОСТ 4919.1-77 — Реактивы и вещества особой чистоты. Методика приготовления индикаторных растворов

ГОСТ 6709-72 — Вода дистиллированная. Технические характеристики

Ссылка на документ:

ГОСТ 10444.1-84 — Консервы. Приготовление растворов реагентов, красителей, индикаторов и питательных сред для микробиологического анализа

ГОСТ 12039-82 — Семена сельскохозяйственных культур.Методы определения жизнеспособности

ГОСТ 12575-2001 — Сахар. Методы определения восстанавливающих веществ

ГОСТ 12575-86 — Сахар. Методы определения восстанавливающих веществ

ГОСТ 13938.3-78 — Медь. Метод определения фосфора

ГОСТ 13979.9-69 — Жмыхи и шроты. Измерение активности уреазы

ГОСТ 18190-72 — Вода питьевая. Методы определения остаточного содержания хлора

ГОСТ 18958-73 — Краски силикатные

.

ГОСТ 21237-75 — Мясо.Методы бактериологического анализа

ГОСТ 23453-2014 — Молоко. Методы определения соматических клеток

ГОСТ 23621-79 — Молоко коровье обезжиренное сухое на экспорт. Технические характеристики

ГОСТ 24405-80 — Эмали силикатные (фритты). Технические характеристики

ГОСТ 24596.3-2015 — Фосфаты кормовые. Метод определения азота

ГОСТ 24596.3-81 — Фосфаты кормовые. Методы определения азота

ГОСТ 25179-2014 — Молоко и молочные продукты.Методы определения белка.

ГОСТ 26829-86 — Консервы рыбные и консервы. Методы определения жира

ГОСТ 27981.5-2015 — Медь особая чистота. Методы фотометрического анализа

ГОСТ 27981.5-88 — Медь особая чистота. Методы фотометрического анализа

ГОСТ 28085-2013 — Средства лекарственные биологические для ветеринарии. Метод бактериологического контроля стерильности

ГОСТ 28178-89 — Дрожжи кормовые. Методы испытаний

ГОСТ 2858-82 — Яичный порошок

.

ГОСТ 29255-91 — Нефтепродукты и масла смазочные.Номер нейтрализации. Метод титрования цветным индикатором

ГОСТ 30364.2-96 — Продукты яичные. Методы микробиологических исследований

ГОСТ 30561-2013 — Патока сахарная свекольная. Технические характеристики

ГОСТ 31094-2002 — Мука пшеничная. Определение содержания влажной клейковины механизированным методом

ГОСТ 31382-2009 — Медь. Методы анализа

ГОСТ 32196-2013 — Макаронные изделия без глютена. Иммуноферментный метод определения клейковины

ГОСТ 32251-2013 — Корма, комбикорма.Метод определения афлатоксина В1

ГОСТ 32509-2013 — Вещества поверхностно-активные. Метод определения скорости биоразложения в водной среде

ГОСТ 32745-2014 — Добавки пищевые. Триарилметановые краски. Технические характеристики

ГОСТ 32780-2014 — Продукты пищевые. Методы идентификации и определения процентного содержания искусственных красителей в замороженных десертах

ГОСТ 33292-2015 — Добавки пищевые. Методы идентификации и определения общего содержания красящих веществ в пищевом красителе хинолиновый желтый E104

ГОСТ 33379-2015 — Удобрения органические.Методы определения наличия патогенных и потенциально патогенных микроорганизмов

ГОСТ 33463.6-2016 — Системы жизнеобеспечения железнодорожного подвижного состава. Часть 6. Методика гигиенической оценки водопровода

ГОСТ 33838-2016 — Продукты крупяные дробленые. Иммуноферментный метод определения клейковины

ГОСТ 34147-2017 — Добавки пищевые. Полифосфат натрия-кальция E452 (iii). Технические условия

ГОСТ 34232-2017 — Мед.Методы определения активности сахаразы, диастатического числа, нерастворимых веществ

ГОСТ 3623-2015 — Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации

ГОСТ 3623-73 — Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации

ГОСТ 4288-76 — Кулинарные изделия и полуфабрикаты из мясного фарша. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ 7702.2.0-2016 — Продукты убоя птицы, полуфабрикаты из мяса птицы и предметы окружающей производственной среды.Методы отбора проб и подготовка к микробиологическим исследованиям

ГОСТ 8515-75 — Фосфат диаммония. Технические условия

ГОСТ 8756.21-89 — Продукты переработки овощей и фруктов. Методы определения жира

ГОСТ 9.026-74 — Единая система защиты от коррозии и старения. Вулканизированная резина. Метод ускоренного определения устойчивости к озону и термолигтозону

ГОСТ 9958-81 — Изделия колбасные и мясные. Методы бактериологического анализа

ГОСТ Р 50396.0-2013: Мясо птицы, пищевые субпродукты и полуфабрикаты из мяса птицы. Методы отбора проб и подготовка к микробиологическим исследованиям

ГОСТ Р 51412-99 — Мука пшеничная. Определение содержания влажной клейковины механическим способом

ГОСТ Р 51456-99 — Масло сливочное. Потенциометрический метод определения pH сыворотки

ГОСТ Р 52304-2005 — Патока сахарная свекольная. Технические характеристики

ГОСТ Р 52569-2006 — Фриц. Технические характеристики

ГОСТ Р 52569-2018 — Фриц.Технические характеристики

ГОСТ Р 52688-2006 — Фермент свертывания молока животного происхождения сухой. Технические характеристики

ГОСТ Р 54014-2010 — Питание функциональное. Определение растворимых и нерастворимых пищевых волокон ферментно-гравиметрическим методом

ГОСТ Р 54386-2011 — Мед. Методы определения активности сахарозы, активности диастазы, нерастворимых веществ

ГОСТ Р 54573-2011 — Добавки пищевые. Фосфаты магния E343. Общие технические условия

ГОСТ Р 54663-2011 — Сырные продукты для переработки.Технические характеристики

ГОСТ Р 55297-2012 — Крахмал фосфатный. Спецификация

ГОСТ Р 55579-2013 — Добавки пищевые. Азо цвета. Технические характеристики

ГОСТ Р 56999-2016 — Дезинфектология и дезинфекция. Химические дезинфицирующие средства и антисептики. Метод определения диоксида хлора в питьевой воде

ГОСТ Р 57221-2016 — Дрожжи пищевые. Методы испытаний

ГОСТ Р 57650-2017 — Продукты микробиологические. Cormobacterinum. Технические характеристики

MR 4.2.0020-11: Фенотипическая идентификация бактерий рода Сrynebаterium

.

МУ 08-47 / 189: Вода природная, питьевая, технологически чистая, сточная. Вольтамперометрический метод измерения массовой концентрации фенола

МУ 5208-90 — Методические указания по фотометрическому измерению концентрации адамантакарбоновой кислоты в воздухе рабочей зоны

МУ 5900-91: Методические указания по фотометрическому измерению концентрации метилизотиоцианата (МИТ), текущего начала карбатации в воздухе рабочей зоны

.


8-800-500-09-50

+7 (495) 500-09-26

[email protected]
электронная почта

    • 1.400-15 0
    • 1.400-15 1
    • 1.400-6 / 76 1
    • 1,450,3-7,94 0
    • 1,450,3-7,94 1
    • 3.407.2-162 0-5
    • 3.407.9-146 0-3
    • 3.407-115 3
    • 3,407-115 5

  • ,
  • 28778-90
  • (У -)
  • 8.8, 10.9, 12.9
  • ()
  • 1,400-15 0
  • 1.400-15 1
  • 1.400-6 / 76 1
  • ()

,,,.

.

    • 1,400-15 0
    • 1.400-15 1
    • 1.400-6 / 76 1
    • 1,450,3-7,94 0
    • 1,450,3-7,94 1
    • 3.407.2-162 0-5
    • 3.407.9-146 0-3
    • 3.407-115 3
    • 3,407-115 5
[email protected] +7 (495) 500-09-26 8‑800‑500‑09‑50 XML
© «» , 2004 — 2020..

.

% PDF-1.4 % 1 0 obj > >> endobj 4 0 obj / CreationDate (D: 20130901111832 + 03’00 ‘) / Creator (Adobe Acrobat 11.0) / Ключевые слова () / ModDate (D: 20170505105310 + 03’00 ‘) / Производитель (Adobe Acrobat 11.0.11) /Тема / Название >> endobj 194 0 объект > endobj 195 0 объект > >> >> endobj 196 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 198 0 R / LastChar 12 / ToUnicode 199 0 R / Ширина [250 611 444 611 556 500 778 611 447 0 278 500] >> endobj 197 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 198 0 R / LastChar 12 / ToUnicode 199 0 R / Ширина [250 611 444 611 556 500 778 611 447 0 278 500] >> endobj 198 0 объект > endobj 199 0 объект > поток x] In0EOwegbIBH .`, c>: RX \ wPR + DZq @ hSnx} m jn2> | stv? ʡ ެ Dt ** _ V1? أ vB ֏ yk #: BL.Z / 1HM- ֺ] FyZ M) 9d ቖ̎ w ݤ ⻶ 4! NYs2F | aN + 듘 i ~ | S ({0bgBYP J`6endstream endobj 200 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 201 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 202 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 203 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 204 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 205 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 206 0 объект > >> >> endobj 207 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 208 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 209 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 210 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 211 0 объект > / FirstChar 1 / FontDescriptor 212 0 R / LastChar 57 / ToUnicode 213 0 R / Ширина [250 722 444 611 214 278 500 278 556 0 434 278 0 390 722 500 500 506 436 930 444 496 500 722 500 444 667 500 500 500 722 389 500 500 500 675 500 500 278 250 611 611 444 556 500 468 500 444 889 500 500 500 611 495 833 804 569] >> endobj 212 0 объект > endobj 213 0 объект > поток x] M0O; x ٳ hː! I «e1? A

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *