24597 гост: ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
Текст ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАКЕТЫТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 24597-81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПАКЕТЫ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ Основные параметры и размеры Unitized tared and piece goods cargoes. | ГОСТ |
Постановлением Государственного комитетаСССР по стандартам от 13 февраля 1981 г. № 736 срок введения установлен
с01.07.1982 г.
1. Настоящий стандарт устанавливаетосновные параметры и размеры пакетов тарно-штучных грузов, унифицированных по размерамв плане на базе модуля 600´400 мм, предназначенных для транспортирования всемивидами транспорта.
2. Габаритныеразмеры и масса брутто пакетов должны соответствовать указанным в таблице.
Габаритный размер, мм, не более | Масса брутто, т, не более | Применяемость | ||
Длина | Ширина | Высота | ||
620 | 420 | 950 | 1,0 | Для обращения на всех видах транспорта по стране преимущественно для внутризаводских и межзаводских перевозок |
840 | 620 | 1150 | 1,0 | То же |
1240 | 840 | 1350 | 1,25 | Для внутренних и внешнеторговых перевозок на всех видах транспорта |
1240 | 1040 | 1350 | 1,25 | То же |
1680 | 1240 | 1700 | 3,2 | Для внутренних и внешнеторговых перевозок преимущественно на водном транспорте |
1880 | 1240 | 1700 | 3,2 | Для внутренних и внешнеторговых перевозок морским транспортом |
Примечания:
1. Пакетыразмерами 1680´1240и 1880´1240мм допускается перевозить железнодорожным транспортом только на открытомподвижном составе.
2. При прямыхводных перевозках для пакетов размерами 1240´840 мм и 1240´1040мм допускается масса брутто 1,8 т.
Рыба мелкая соленая. Общие технические условия – РТС-тендер
ГОСТ 28698-90
Группа Н25
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МКС 67.120.30
ОКП 92 6211, 92 6221,
92 6200, 92 6041
Дата введения 1992-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством рыбного хозяйства СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.10.90 N 2688
3. ВЗАМЕН ОСТ 15-55-73, ОСТ 15-70-74, ОСТ 15-241-80
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2007 г.
Настоящий стандарт распространяется на мелкую соленую рыбу.
Настоящий стандарт применяется в комплексе с техническими условиями на конкретный ассортимент продукции, утвержденными в установленном порядке.
1.1. По длине и массе мелкую соленую рыбу не подразделяют.
1.2. Минимальные размеры рыб должны соответствовать ГОСТ 1368, а примесь и прилов рыб менее промысловой длины — требованиям технических условий на рыбу-сырец.
1.3. Мелкую соленую рыбу изготовляют в неразделанном виде. Соленые сардины следует изготовлять в неразделанном и разделанном виде.
1.4. В зависимости от массовой доли поваренной соли рыбу подразделяют на малосоленую, слабосоленую, среднесоленую и крепкосоленую.
2.1. Характеристики
2.1.1. Соленая мелкая рыба должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный ассортимент продукции по технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением санитарных норм и правил.
2.1.2. В зависимости от показателей качества мелкую соленую рыбу подразделяют на первый, второй и третий сорт.
2.1.3. Содержание токсичных элементов и пестицидов в соленой рыбе не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Министерства здравоохранения СССР*.
_____________
* На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.3.2.1078-2001.
2.1.4. По органолептическим и химическим показателям соленая мелкая рыба должна соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Наименование показателя | Характеристика и норма для сорта | |
первого | второго | |
Внешний вид | Поверхность рыбы чистая, по цвету свойственная данному виду рыбы. Допускается: подкожное пожелтение, не проникшее в толщу мяса и не связанное с окислением жира; беловатый белковый налет на поверхности созревшей рыбы и в тузлуке; | |
в местах потребления незначительное поверхностное пожелтение (окисление жира), не проникшее в мясо | ||
Рыба без наружных повреждений Допускается в единице транспортной тары наличие рыб с наружными повреждениями (трещины, повреждения жаберных крышек, поломанные плавники, срывы кожи и слегка лопнувшее брюшко). Общее количество наружных повреждений в единице транспортной тары (в различных сочетаниях) не должно превышать (рыб по счету): | ||
15% | 30% Допускается для мойвы не более 50% | |
Вкус и запах | Приятные, свойственные созревшей соленой рыбе данного вида, без порочащих признаков | |
Допускаются: слабый запах окислившегося жира на поверхности рыбы и кисловатый запах в жабрах | ||
Консистенция | От сочной до плотной В местах потребления мясо может быть слегка перезревшее | |
Допускается: жестковатая, суховатая, ослабевшая, но не дряблая | ||
Массовая доля поваренной соли в мясе рыбы, %: | ||
малосоленая | От 4,0 до 6,0 включ. | |
слабосоленая | Св. 6,0 до 9,0 включ. | |
среднесоленая | Св. 9,0 до 12,0 включ. | |
крепкосоленая* | Св. 12,0 до 17,0 включ. | |
Массовая доля жира, %, не менее: | ||
сельдь атлантическая жирная, тихоокеанская жирная | 12,0 | |
мойва жирная | 6,5 |
_____________
* Крепкосоленую рыбу изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2.1.5. К третьему сорту относится рыба с наружными повреждениями более 30%, мойва — более 50%, по остальным показателям — соответствующая требованиям второго сорта.
2.1.6. Соленую рыбу отгружают в торговую сеть созревшей. По согласованию с потребителем соленую рыбу отгружают не полностью созревшей, с обязательным условием дозревания на оптовых складах в местах реализации.
2.2. Требования к сырью и материалам
2.2.1. Соленую рыбу изготовляют из рыбы-сырца, охлажденной и мороженой рыбы.
2.2.2. Сырье и пищевые материалы, используемые для изготовления соленой рыбы, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий.
Соль поваренная пищевая должна быть не ниже первого сорта и соответствовать требованиям ГОСТ 13830*.
_____________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51574-2000.
2.3. Упаковка
2.3.1. Соленую рыбу упаковывают в:
деревянные заливные бочки по ГОСТ 8777 вместимостью не более 50 дм;
деревянные сухотарные бочки по ГОСТ 8777 вместимостью не более 50 дм с применением мешков-вкладышей из пленочных материалов по нормативно-технической документации;
деревянные бочки возвратные;
полиэтиленовые бочки по нормативно-технической документации вместимостью не более 50 дм;
стеклянные банки по ГОСТ 5717.2 вместимостью не более 2 дм;
пленочные пакеты по нормативно-технической документации, рекомендуемой предельной массой не более 1 кг, с последующим упаковыванием их в дощатые ящики по ГОСТ 13356 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13516, или другую инвентарную тару, отвечающую санитарным требованиям, предельной массой продукта 20 кг.
Все полимерные материалы должны быть разрешены к применению Минрыбхозом СССР.
2.3.2. Пакеты с продукцией должны быть термосварены или скреплены зажимами.
Упаковывание соленой рыбы в пленочные пакеты — в соответствии с правилами упаковывания рыбной продукции в пакеты и вкладыши из полимерных пленочных материалов.
2.3.3. Тара должна быть прочной, чистой, без посторонних и порочащих запахов; заливные бочки не должны иметь течи.
Ящики должны быть выстланы внутри пергаментом по ГОСТ 1341, подпергаментом по ГОСТ 1760, целлюлозной пленкой (целлофаном) по ГОСТ 7730 или другим материалом, разрешенным к применению Минрыбхозом СССР.
2.3.4. Бочки должны быть плотно заполнены рыбой насыпью, с разравниванием по рядам, залиты тузлуком или соляным раствором и укупорены.
Тузлук не должен иметь признаков порчи.
Допускается вибраторное укладывание соленой рыбы в бочки.
Ящики с продукцией должны быть забиты и скреплены по торцевым сторонам стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282. Инвентарная тара должна быть закрыта крышкой.
Ящики из гофрированного картона с продукцией должны быть обтянуты стальной упаковочной лентой или оклеены лентой на бумажной основе по ГОСТ 18251, или полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477, или полипропиленовой лентой по нормативно-технической документации.
Для местной реализации допускается ящики из гофрированного картона с обечайками не обтягивать лентой или проволокой.
2.3.5. В каждой упаковочной единице должна быть соленая рыба одного наименования, группы солености, вида разделки и сорта.
2.4. Маркировка
2.4.1. Маркируют тару с продукцией по ГОСТ 7630, ГОСТ 11771.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 и ГОСТ 7630.
На пакеты с продукцией при фасовании под вакуумом наносят дополнительную маркировку «фасована под вакуумом», «фасована без вакуума».
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 7631.
3.2. Контроль содержания токсичных элементов и пестицидов проводят в соответствии с порядком, установленным Минздравом СССР и Минрыбхозом СССР.
4.1. Методы отбора проб — по ГОСТ 7631. Подготовка проб для определения токсичных элементов — по ГОСТ 26929.
4.2. Методы испытаний — по ГОСТ 7631, ГОСТ 7636, ГОСТ 26927, ГОСТ 26930-ГОСТ 26934.
4.3. Измерение длины рыб — по ГОСТ 1368.
4.4. Содержание пестицидов определяют по методам, утвержденным Минздравом СССР.
5.1. Транспортирование
5.1.1. Транспортируют мелкую соленую рыбу всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки скоропортящихся грузов, действующими на данном виде транспорта. Рекомендуемый оптимальный температурный режим перевозки — от минус 4 до минус 8 °С.
5.1.2. Пакетирование — по ГОСТ 23285, ГОСТ 24597, ГОСТ 26663.
5.2. Хранение
5.2.1. Хранят соленую рыбу при температуре от минус 4 до минус 8 °С, не допуская подмораживания, не более:
4 мес — слабосоленую сардину и остальную соленую рыбу;
6 мес — среднесоленую сардину.
Соленую жирную мойву хранят при температуре от минус 2 до минус 6 °С не более 4 мес.
Соленые сардины, фасованные в пленочные пакеты, хранят при температуре от минус 4 до минус 8 °С не более:
под вакуумом:
35 сут — неразделанные;
20 сут — разделанные;
без вакуума:
15 сут — неразделанные;
10 сут — разделанные.
Остальную соленую рыбу, фасованную в пленочные пакеты, хранят не более:
3 сут — при температуре от плюс 2 до минус 4 °С;
7 сут — при температуре от минус 4 до минус 8 °С.
Сроки хранения соленой рыбы устанавливают со дня изготовления; для продукции, фасованной в пленочные пакеты, — с момента (часа) окончания технологического процесса.
ГОСТ Р 51285—99. Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками для габионных конструкций.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СЕТКИ ПРОВОЛОЧНЫЕ КРУЧЕНЫЕ
С ШЕСТИУГОЛЬНЫМИ ЯЧЕЙКАМИ
ДЛЯ ГАБИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Технические условия
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Научно-производственным объединением (НПО «Эколандшафт») совместно с Техническим комитетом по стандартизации ТК 146 «Метизы»
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 146 «Метизы»
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 16 июня 1999 г. № 191
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Классификация, основные параметры и размеры
5 Технические требования
6 Правила приемки
7 Методы контроля
8 Транспортирование и хранение
Приложение А Определения
Приложение Б Требования к проволоке, применяемой для изготовления сетки
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СЕТКИ ПРОВОЛОЧНЫЕ КРУЧЕНЫЕ С ШЕСТИУГОЛЬНЫМИ ЯЧЕЙКАМИ
ДЛЯ ГАБИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Технические условия
Twisted wire meshes with hexagonal cells for gabion constructions Specifications
Дата введения 2000-01-01
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на проволочные крученые сетки с шестиугольными ячейками, предназначенные для габионных конструкций, защитных барьеров и других сетчатых конструкций, применяемых для берегоукрепления, армирования фунтов, укрепления склонов и откосов, защиты от камнепадов, снежных лавин, селевых потоков и т.д.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 5960-72 Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей. Технические условия
ГОСТ 10446-80 Проволока. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 10447-93 Проволока. Метод испытания на навивание
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Общие технические требования
ГОСТ Р 50575-93 Проволока стальная. Требования к цинковому покрытию и методы испытания покрытия
3 Определения
В настоящем стандарте применяются определения, обозначения, сокращения, приведенные в приложении А.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Сетки изготовляют с шестиугольными ячейками взаимно скрученными (свитыми) проволоками методом скрутки двух проволок в одном направлении на полный оборот 180° с минимальным количеством скруток, равным трем.
Схема ячеек сетки приведена на рисунке 1.
1 — проволока кромки; 2 — основная проволока; В — ячейка
Рисунок 1 — Схема шестиугольных ячеек сетки
4.2 Сетки классифицируют по видам покрытия проволоки. Требования к проволоке, применяемой для изготовления сетки, приведены в приложении Б.
4.3 Основные параметры и размеры сеток приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Размеры и предельные отклонения размеров сетки
Размер ячейки |
Диаметр проволоки с покрытием цинком или сплавом цинка с алюминием и мишметаллом, мм |
Ширина сетки, мм |
Длина рулона, м |
|||
Номин., мм |
Пред, откл., % |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
60 |
+18 -4 |
2,0 |
1000 |
±60 |
||
60 |
2,2 |
|||||
60 |
2,4 |
|||||
60 |
2,7 |
2000 |
25 |
+1 |
||
80 |
+16 -4 |
2,4 |
±80 |
0 |
||
80 |
2,7 |
3000 |
||||
80 |
3,0 |
|||||
100 |
2,7 |
±100 |
50 |
|||
100 |
3,0 |
4000 |
||||
100 |
3,4 |
Номинальный размер ячейки принимают за номер сетки. По соглашению сторон допускается поставка рулонов другой длины.
4.4 Диаметры проволоки сетки и соответствующие им диаметры проволоки кромки приведены в таблице 2.
Таблица 2 — Диаметры проволоки сетки и кромки
В миллиметрах
Диаметр проволоки сетки |
Диаметр проволоки кромки |
2,0 |
2,4 |
2,2 |
2,7 |
2,4 |
3,0 |
2,7 |
3,4 |
3,0 |
3,9 |
Примеры условных обозначений сеток:
Сетка с ячейкой № 80 из проволоки диаметром 2,4 мм, покрытой цинком:
Сетка 80-2,4-Ц ГОСТ Р 51285-99
Сетка с ячейкой № 100 из проволоки диаметром 2,7 мм, покрытой сплавом цинка с алюминием и мишметаллом:
Сетка 100-2,7-ЦАММ ГОСТ Р 51285-99
Сетка с ячейкой № 60 из проволоки диаметром 2,0 мм, покрытой цинком и полимером:
Сетка 60-2,0-ЦП ГОСТ Р 51285-99
Сетка с ячейкой № 60 из проволоки диаметром 2,2 мм, покрытой сплавом цинка с алюминием и мишметаллом и полимером:
Сетка 60-2,2-ЦАММП ГОСТ Р 51285-99
5 Технические требования
5.1 Сетку изготовляют из низкоуглеродистой термически обработанной проволоки из стали марок по ГОСТ 380, покрытой цинком или сплавом цинка с алюминием и мишметаллом, цинком и полимером, сплавом цинка с алюминием и мишметаллом и полимером. Требования к проволоке приведены в приложении Б.
5.2 В сетке не должно быть разорванных и несвитых проволок. Допускается сращивать концы проволоки надставкой, скруткой или сваркой. Длина скрутки или надставки должна быть не более 10 мм, количество заделанных разрывов не более одного на 10 м длины.
5.3 Сетку изготовляют одним отрезком, свернутым в рулон массой не более 80 кг. По соглашению сторон допускаются рулоны массой до 200 кг.
5.4 При маркировке сетки к торцу рулона или пакета должен быть прикреплен ярлык, на котором указывают:
— товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
— условное обозначение сетки;
— ширину сетки в миллиметрах и длину в метрах;
— массу рулона в килограммах;
— дату изготовления сетки;
— по требованию потребителя результаты испытаний проволоки сетки. Транспортная маркировка сетки — по ГОСТ 14192.
5.5 При упаковке сетки рулон сетки перевязывают в двух местах по торцам. Рулоны сетки шириной 2 м и более дополнительно перевязывают по спирали проволокой, покрытой цинком или сплавом цинка с алюминием и мишметаллом.
6 Правила приемки
6.1 Сетки принимают партиями. Партия должна состоять из сеток одного размера и одного вида покрытия и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
— товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
— условное обозначение сетки;
— ширину сетки в миллиметрах и длину в метрах;
— общее количество сетки в квадратных метрах;
— по требованию потребителя результаты испытаний исходной проволоки.
6.2 Для проверки размеров и качества сетки выбирают один рулон из 50, в котором проверяют:
— наличие дефектов скрутки;
— размер ячейки;
— диаметр проволоки;
— ширину и длину сетки.
6.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве рулонов.
7 Методы контроля
7.1 Наличие дефектов скрутки определяют визуально внешним осмотром полотна при перемотке рулона.
7.2 Размер ячейки измеряют в трех произвольно выбранных местах рулона сетки с точностью до 1 мм. Одно из мест измерения выбирают в середине сетки, два других — по краям на расстоянии не менее двух ячеек от края сетки.
В каждом из мест измерения проверяют размеры десяти последовательно расположенных ячеек.
Размер ячейки определяют между противоположными сторонами шестиугольника.
7.3 Длину сетки определяют при помощи счетчика или измеряют линейкой. Ширину сетки измеряют в любом месте рулеткой или линейкой с ценой деления 1 мм.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Сетку транспортируют пакетами или рулонами по ГОСТ 24597, ГОСТ 26663 транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
8.2 Сетка должна храниться в закрытых складских помещениях в соответствии с требованиями ГОСТ 3282.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
ОПРЕДЕЛЕНИЯ
А.1 Габионные конструкции — объемные сетчатые конструкции различной формы из сетки проволочной крученой с шестиугольными ячейками, заполненные камнем, применяемые для защиты грунтов от эрозии.
А.2 Покрытие сплавом цинка с алюминием и мишметаллом — покрытие стальной проволоки сетки сплавом цинка, содержащим 5 % алюминия и 0,01 % мишметалла.
А.З Мишметалл — сплав редкоземельных металлов с преобладающим содержанием церия и лантана.
А. 4 Рулон сетки — скатанное полотно сетки в форме цилиндра.
А.5 Скрутка проволок — свивка двух проволок в одном направлении на полный оборот 180°, проволоки вращаются в одном направлении, минимальное количество скруток три.
А.6 Размер ячейки — среднее расстояние между скрутками (В).
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВОЛОКЕ, ПРИМЕНЯЕМОЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТКИ
Б.1 Классификация, основные параметры и размеры
Проволоку для сеток классифицируют по виду покрытия:
Ц — покрытой цинком;
ЦАММ — покрытой сплавом цинка с алюминием и мишметаллом;
ЦП — покрытой цинком и полимером;
ЦАММП — покрытой сплавом цинка с алюминием и мишметаллом и полимером. Диаметры проволоки, покрытой цинком или сплавом цинка с алюминием и мишметаллом, предельные отклонения проволоки приведены в таблице Б.1.
Таблица Б.1 — Диаметры проволоки и предельные отклонения
В миллиметрах
Диаметр проволоки, покрытой цинком или сплавом цинка с алюминием и мишметаллом |
Пред. откл. |
2,0 |
±0,05 |
2,2 |
+0,06 |
2,4 |
±0,06 |
2,7 |
±0,06 |
3,0 |
±0,07 |
3,4 |
±0,07 |
3,9 |
±0,07 |
Пример условного обозначения проволоки:
Проволока диаметром 2,0 мм покрытая цинком и полимером:
Проволока 2,0-ЦП ГОСТР 50575-93
Б.2 Технические требования
Проволоку изготовляют из низкоуглеродистой катанки из стали марок по ГОСТ 380.
Временное сопротивление проволоки разрыву должно быть от 35 до 50 кгс/кв.мм (340 — 490 Н/кв.мм), минимальное удлинение — 10 % на образце длиной 250 мм.
Цинковое покрытие и покрытие сплавом цинка с алюминием и мишметаллом должно быть прочным и выдерживать не менее пяти витков при навивке на цилиндрический стержень диаметром, равным трем диаметрам проволоки; сплошным и равномерным, выдерживать количество и нормы по погружению в раствор сернокислой меди, указанные в таблице Б.2.
Таблица Б.2 — Число и продолжительность погружений образцов проволоки
Диаметр проволоки, мм |
Число погружений при продолжительности каждого погружения |
|
1 мин |
30с |
|
2,0 |
2 |
— |
2,2 |
2 |
1 |
2,4 |
2 |
1 |
2,7 |
2 |
1 |
3,0 |
3 |
— |
3,4 |
3 |
— |
3,9 |
3 |
— |
На поверхности проволоки, покрытой цинком или сплавом цинка с алюминием и мишметаллом, не должно быть непокрытых мест и черных пятен.
Минимальная масса цинка и сплава цинка с алюминием и мишметаллом на единицу площади поверхности должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50575 и таблицы Б.3.
Таблица Б.3 — Минимальная масса покрытия
Диаметр проволоки, мм |
Масса покрытия, г/кв.м, не менее |
|
цинкового |
сплава цинка с алюминием и мишметаллом |
|
2,0 |
215 |
225 |
2,2 |
230 |
240 |
2,4 |
230 |
240 |
2,7 |
245 |
255 |
3,0 |
255 |
265 |
3,4 |
265 |
275 |
3,9 |
275 |
285 |
Толщина полимерного покрытия составляет 1 мм на диаметр проволоки.
Для покрытия проволоки полимером применяют поливинилхлоридный пластик (ПВХ) марки И50-13 по ГОСТ 5960 или по другой НД.
Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках.
Б.3 Правила приемки
Проволока принимается партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одного вида покрытия и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
— товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
— результаты проведенных испытаний;
— условное обозначение проволоки;
— массу нетто партии.
При приемке проволоки диаметр и качество поверхности проверяют на каждом мотке (катушке).
Для проверки механических свойств и качества покрытия от партии проволоки отбирают не менее трех мотков (катушек).
Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка (катушки).
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве мотков (катушек).
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
Б.4 Методы контроля
Осмотр поверхности проволоки проводят визуально без применения увеличительных приборов.
Диаметр проволоки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения на участке без наплывов покрытия измерительным инструментом с точностью 0,1 мм.
Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446.
Испытание проволоки на навивание проводят в соответствии с требованиями Б.2 и ГОСТ 10447. Покрытие считается выдержавшим испытание, если при навивке оно не трескается и не ломается до такой степени, что может быть удалено без применения механических средств (с помощью пальцев рук).
Сплошность и равномерность цинкового покрытия и покрытия сплавом цинка с алюминием и мишметаллом контролируют методом погружения по ГОСТ Р 50575.
Масса цинка или сплава цинка с алюминием и мишметаллом определяется весовым или объемно-газометрическим методом по ГОСТ Р 50575. При этом массу сплава цинка с алюминием и мишметаллом, осажденного на единицу площади поверхности т, г/кв.м, определяют по формуле
где V — объем высвобождающегося водорода во время испытания, куб.см;
D — диаметр проволоки без покрытия, мм;
L — длина образца, мм.
Б.5 Маркировка, транспортирование и хранение
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение проволоки — по ГОСТ 3282, ГОСТ 26663.
ГОСТ 767-91 | Аноды медные
Аноды медные
Содержание
1. Технические требования
2. Приемка
3. Методы контроля
Настоящий стандарт распространяется на медные горячекатаные и холоднокатаные аноды, применяемые для гальванических покрытий изделий.
1. Технические требования
1.1 Аноды изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2 Основные параметры и размеры
1.2.1 Толщина анодов и предельные отклонения по толщине должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Толщина, мм | Способ изготовления | ||
---|---|---|---|
Номинальная | Предельные отклонения при ширине, мм | ||
75—500 | 600—1000 | ||
2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 | —0,3 —0,4 | —0,4 —0,5 | Холоднокатаные |
5, 6, 7, 8, 10 12, 15 | —0,8 —1,0 | —0,8 —1,0 | Горячекатаные |
Аноды изготовляют шириной от 75 до 500 мм кратными 25 мм, шириной свыше 500 мм до 1000 мм кратными 100 мм и длиной от 300 до 2000 мм кратными 100 мм.
1.2.2 Предельные отклонения по ширине анодов не должны превышать:
минус 20 мм — при ширине анодов до 500 мм;
минус 40 мм — при ширине анодов свыше 500 мм.
1.2.3 Предельные отклонения по длине анодов не должны превышать:
минус 20 мм — при длине анодов до 1000 мм;
минус 40 мм — при длине анодов свыше 1000 мм.
Условные обозначения проставляют по схеме
при следующих буквенных обозначениях:
способ изготовления:
холоднокатаные — Д
горячекатаные — Г
Вместо отсутствующих данных ставится знак «X»
Примеры условных обозначений:
Анод холоднокатаный размером 5X100X800 мм из меди марки M1:
Анод ДПРХХ 5X100X800 M1 ГОСТ 767—91
Анод горячекатаный размером 10x600x2000 АМФ:
Анод ГПРХХ 10x600x2000 АМФ ГОСТ 767—91
1.3 Характеристики
1.3.1 Аноды изготовляют из меди марки M1 по ГОСТ 859 или меди марки АМФ с химическим составом, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
Марка | Химический состав, % | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Основные компоненты | Примеси, не более | |||||
Медь | Фосфор | Висмут | Сурьма | Мышьяк | Железо | |
АМФ | Остальное | 0,03—0,16 | 0,001 | 0,002 | 0,002 | 0,005 |
Продолжение табл. 2
Марка | Химический состав, % | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Примеси, не более | |||||||
Серебро | Свинец | Никель | Олово | Сера | Цинк | Сумма примесей | |
АМФ | 0,003 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | 0,004 | 0,004 | 0,1 |
1.3.2 Характеристики базового исполнения
1.3.2.1 Поверхность анодов должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр. На поверхности допускаются дефекты, не выводящие аноды при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине, а также наличие цветов побежалости и местных потемнений.
1.3.2.2 Аноды должны быть ровно обрезаны. Косина реза не должна выводить аноды за предельные отклонения по длине и ширине.
Кромки анодов должны быть ровными без разрывов.
Допускается изготовлять аноды с обкатанной кромкой без обрезки.
1.3.3 Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя
1.3.3.1 Аноды изготовляют длиной до 2500 мм.
1.3.3.2 Аноды марок М1у и АМФу изготовляют с химическим составом, приведенным в табл. 3.
Таблица 3
Марка | Химический состав, % | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Основные компоненты | Примеси, не более | |||||
Медь | Фосфор | Висмут | Сурьма | Мышьяк | Железо | |
М1у | 99,9 | — | 0,001 | 0,002 | 0,001 | 0,003 |
АМФу | Остальное | 0,03—0,08 | 0,001 | 0,002 | 0,001 | 0,003 |
Продолжение табл. 3
Марка | Химический состав, % | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Примеси, не более | ||||||||
Свинец | Никель | Олово | Сера | Кислород | Цинк | Серебро | Всего примесей | |
М1у | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | 0,045 | 0,004 | — | 0,1 |
АМФу | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,003 | — | 0,004 | 0,003 | 0,1 |
Примечание. Для изготовления анодов повышенного качества марок M1у у и АМФу с химическим составом, приведенным в табл. 3, применяется медь марки не ниже М0к по ГОСТ 859.
1.3.3.3 Требования к качеству поверхности устанавливают по образцам, утвержденным в установленном порядке.
1.3.4 Характеристики исполнения, устанавливаемые по согласованию потребителя и изготовителя.
1.3.4.1 Аноды допускается изготовлять промежуточных размеров по толщине с предельными отклонениями для следующего большего размера, указанного в табл. 1.
1.3.4.2 Аноды допускается изготовлять промежуточных размеров по ширине и длине с предельными отклонениями, указанными в пп. 1.2.2 и 1.2.3.
1.3.4.3 Аноды допускается изготовлять с требованиями к качеству кромки и косине реза, отличающимися от указанных в п. 1.3.2.2.
1.3.4.4 Аноды допускается изготовлять с химическим составом, отличающимся от указанного в табл. 2 и 3.
1.3.4.5 Аноды допускается изготовлять с требованиями к качеству поверхности, отличающимися от указанных в п. 1.3.2.1.
1.4 Маркировка
1.4.1 На каждом аноде или при транспортировании в ящиках (обрешетках) на верхнем аноде штампом или с помощью бумажного ярлыка должно быть нанесено:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- марка меди;
- номер партии;
- штамп технического контроля.
1.4.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».
1.4.3 На каждом грузовом месте должны быть нанесены:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение анода;
- масса брутто и нетто;
- штамп технического контроля;
- номер партии;
- число анодов в партии.
1.5 Упаковка
1.5.1 Аноды транспортируют без упаковывания.
По требованию потребителя и при перевозках по железной дороге мелкими отправками аноды упаковывают в обрешетки типа II по ГОСТ 12082 или в ящики типа III по ГОСТ 2991, или другие ящики по нормативно-технической документации с габаритными размерами по ГОСТ 21140 и нормами механической прочности по ГОСТ 26838.
1.5.2 Масса грузового места должна быть не более 80 кг.
При механизированной погрузке и выгрузке допускается масса грузового места более 80 кг.
Масса грузового места в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг.
Ящики и обрешетки с анодами и аноды без упаковки должны формироваться в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663.
Для формирования транспортных пакетов применяют:
- ленту по ГОСТ 3560;
- проволоку по ГОСТ 3282;
- поддон по ГОСТ 9557 и другие средства формирования пакета по нормативно-технической документации с учетом требований ГОСТ 26663, ГОСТ 24597, ГОСТ 21650 и ГОСТ 23238.
1.5.3 Упаковывание анодов в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы — по ГОСТ 15846.
2. Приемка
2.1 Аноды принимают партиями. Партия должна состоять из анодов одной марки меди, одного размера, одного способа изготовления и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак и наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение анода;
- номер партии;
- массу нетто партии;
- число анодов в партии.
2.2 Для контроля качества поверхности и размеров анодов применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242, с приемочным уровнем дефектности 2,5%. План выборочного контроля приведен в табл. 4. Отбор анодов в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321. Количество анодов в партии определяют по формуле, приведенной в п. 3.2.
Таблица 4
Количество плодов в партии, шт. | Количество контролируемых анодов, шт. | Браковочное число |
---|---|---|
6—50 | 5 | 1 |
51—150 | 20 | 2 |
151— 280 | 32 | 3 |
281—500 | 50 | 4 |
501 — 1200 | 80 | 6 |
1201—3200 | 125 | 8 |
Партия бракуется, если количество дефектных анодов в выборке, не соответствующих требованиям табл. 1 и пп. 1.2.2 и 1.2.3, больше или равно браковочному числу, приведенному в табл. 4.
Допускается изготовителю контроль качества поверхности и размеров анодов проводить в процессе изготовления при условии обеспечения соответствия качества анодов требованиям настоящего стандарта.
Допускается изготовителю при получении неудовлетворительного результата контролировать каждый анод партии.
2.3 Проверке подвергают каждый анод партии, если объем партии не превышает пяти анодов.
2.4 Для определения химического состава потребитель отбирает три анода от партии. Допускается изготовителю проводить отбор проб от расплавленного металла.
2.5 Для проверки косины реза отбирают три анода от партии.
2.6 При получении неудовлетворительных результатов химического анализа по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
3. Методы контроля
3.1 Осмотр поверхности анодов проводят без применения увеличительных приборов. Контроль качества поверхности анодов проводят статистическим методом, обеспечивающим качество поверхности с заданной вероятностью 97,5%.
3.2 Толщину анодов измеряют на расстоянии не менее 15 мм от края анода и не менее 100 мм от угла штангенциркулем по ГОСТ 166. Ширину и длину — рулеткой по ГОСТ 7502 или линейкой по ГОСТ 427.
Контроль размеров анодов проводят с заданной вероятностью 97,5%. Результаты измерения размеров анодов, не соответствующие табл. 1 и пп. 1.2.2 и 1.2.3, не должны отличаться от допускаемых более чем на половицу предельного отклонения.
Число анодов в партии (N) в штуках вычисляют по формуле
где,
m — масса партии, кг;
h — толщина анода, мм;
b — ширина анода, мм;
l — длина анода, мм;
γ — плотность материала, кг/см3.
Допускается на предприятии-изготовителе контролировать размеры анодов в процессе производства другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность. При возникновении разногласий в определении размеров анодов контроль проводят статистическим методом.
3.3 Для определения химического состава из каждого отобранного анода берут по одной пробе. Отбор проб — по ГОСТ 24231.
Анализ химического состава анодов проводят по ГОСТ 13938.1, ГОСТ 13938.2, ГОСТ 13938.4 — ГОСТ 13938.12, ГОСТ 13938.13, ГОСТ 15027.11, ГОСТ 9717.1 — ГОСТ 9717.3 или другими методами, не уступающими по точности указанным.
При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 13938.1, ГОСТ 13938.2, ГОСТ 13938.4 — ГОСТ 13938.12, ГОСТ 13938.13, ГОСТ 15027.11.
3.4 Косину реза проверяют по ГОСТ 26877.
3.5 Допускается изготовителю применять другие методы испытаний, обеспечивающие необходимую точность. При возникновении разногласий определение проводят по методам настоящего стандарта.
4. Транспортирование и хранение
4.1 Аноды транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
4.2 Аноды должны храниться в закрытых помещениях. При хранении аноды должны быть защищены от механических повреждений, влаги и воздействия активных химических веществ. При соблюдении этих условий свойства анодов не меняются.
ГОСТ 34621-2019 | Стр. 10
5.3 Упаковка
5.3.1 Упаковка сухих напитков для питания спортсменов — по [7], ГОСТ 24508, ГОСТ 23651, ГОСТ 24597, ГОСТ 25776, ГОСТ 32179, ГОСТ 32626, ГОСТ 32736.
5.3.2 Сухие напитки фасуют:
— в полимерные банки;
— картонные пачки с внутренним пакетом-вкладышем из комбинированного материала по ГОСТ 33781, разрешенные для контакта с сухими пищевыми продуктами;
— металлические или комбинированные банки, разрешенные для контакта с сухими пищевыми продуктами;
— пакеты из многослойных полимерных материалов по ГОСТ 33722;
— другие материалы, разрешенные для контакта с сухими пищевыми продуктами.
5.3.3 Масса нетто в банке и пачке от 100,0 г до 5000 г, в пакете из полимерных многослойных материалов — от 20,0 г до 5000,0 г.
5.3.4 Предел допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто — по ГОСТ 8.579 (приложение А, таблица А.1).
5.3.5 Формирование групповой упаковки — в соответствии с ГОСТ 25776.
5.3.6 Транспортные пакеты формируют по ГОСТ 10354, ГОСТ 23285, ГОСТ 26663, другими способами, разрешенными для пищевых продуктов.
5.3.7 Белковые, белково-углеводные и углеводно-белковые сухие напитки для питания спортсменов фасуют в потребительскую упаковку, герметично укупоривают и упаковывают в транспортную упаковку. Напитки должны быть расфасованы и упакованы способом, позволяющим обеспечить их безопасность и качество в течение срока годности при соблюдении требований, указанных в маркировке при транспортировании, хранении и реализации.
5.3.8 Потребительская упаковка и укупорочные средства должны быть изготовлены из материалов, обеспечивающих при контакте с сухими смесями сохранение безопасности, заявленных свойств и качеств.
5.3.9 Упаковывание продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности — по ГОСТ 15846.
5.3.10 Масса белкового, белково-углеводного и углеводно-белкового сухого напитка для питания спортсменов в единице потребительской упаковки должна соответствовать номинальному количеству, указанному в маркировке на потребительской упаковке, с учетом допустимых отклонений.
5.3.11 Пределы допустимых отрицательных отклонений массы продукции в единице потребительской упаковки от номинального количества — по ГОСТ 8.579.
5.3.12 При укрупнении грузовых мест формирование пакетов с продукцией — по ГОСТ 23285, ГОСТ 33757.
« Назад | Стр. 10 из 17 | Вперед »: Металлургия: образование, работа, бизнес :: MarkMet.ru
ГОСТ 1180-91
Группа В53
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT СОЮЗА ССР
АНОДЫ ЦИНКОВЫЕ
Технические условия
Zinc anodes.
Specifications
ОКП 18 3110
Дата введения 1992-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Ю.М.Лейбов, канд. техн. наук; В.В.Гузеева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 06.05.91 N 634
3. Периодичность проверки — 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1180-71
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 166-89 | 3.2 |
ГОСТ 427-75 | 3.2 |
ГОСТ 2991-85 | 1.5.1 |
ГОСТ 3282-74 | 1.5.2 |
ГОСТ 3560-73 | 1.5.2 |
ГОСТ 3640-79 | 1.3.1 |
ГОСТ 6507-90 | 3.2 |
ГОСТ 9557-87 | 1.5.2 |
ГОСТ 12082-82 | 1.5.1 |
ГОСТ 14192-77 | 1.4.3 |
ГОСТ 15846-79 | 1.5.3 |
ГОСТ 16511-86 | 1.5.1 |
ГОСТ 17261-77 | 3.3 |
ГОСТ 18242-72 | 2.2 |
ГОСТ 18321-73 | 2.2 |
ГОСТ 19251.1-79 — ГОСТ 19251.6-79 | 3.3 |
ГОСТ 21140-88 | 1.5.1 |
ГОСТ 21650-76 | 1.5.2 |
ГОСТ 24231-80 | 3.3 |
ГОСТ 24597-81 | 1.5.2 |
ГОСТ 26653-90 | 1.5.3 |
ГОСТ 26663-85 | 1.5.2 |
ГОСТ 26838-86 | 1.5.1 |
ГОСТ 26877-91 | 3.4 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные аноды, применяемые для оцинкования деталей гальваническим способом.
Требования пп.1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5, 4.1 и разд.2 и 3 являются обязательными.
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Аноды изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Аноды изготовляют из цинка марок Ц0, Ц1С и Ц1 с химическим составом по ГОСТ 3640.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Размеры и предельные отклонения по толщине, ширине и длине анодов должны соответствовать требованиям, приведенным в табл.1.
Таблица 1
мм
Толщина | Ширина | Длина | |||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
5,0 | -0,4 | 65, 75 | -10 | 400-1000, 1200 | -20 |
6,0 | -0,5 | ||||
0,8 | -0,7 | 100-600 | -20 | ||
10,0 | -0,8 |
| |||
12,0 | -0,9 | 100-600 | -20 | ||
14,0 | -1,0 | ||||
20,0 | -1,1 |
Примечание. Теоретическая масса анодов приведена в приложении.
1.2.2. Аноды изготовляют кратными 25 мм по ширине и 50 мм по длине в пределах, приведенных в табл.1.
1.2.3. В партии допускается до 10% анодов с предельными отклонениями по длине и ширине ±10%.
Условные обозначения проставляются по схеме:
Вместо отсутствующих данных ставится знак X.
Пример условного обозначения анода, размером 10х200х450 мм, из цинка марки Ц0:
Анод ГПРХХ 10х200х450 Ц0 ГОСТ 1180-91
1.3. Характеристики
1.3.1. Обязательное исполнение
1.3.1.1. Толщина, ширина и длина анодов и предельные отклонения по ним должны соответствовать приведенным в п.1.2.1.
1.3.1.2. Поверхность анодов должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр. На поверхности не допускаются дефекты, выводящие аноды при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине.
Допускается волнистость анодов.
1.3.1.3. Аноды должны быть ровно обрезаны. Косина реза не должна выводить аноды за предельные отклонения по ширине и длине.
Допускаются аноды с двумя необрезанными кромками.
Допускаются трещины по кромкам в пределах допуска по ширине.
1.3.2. Исполнение по требованию потребителя
1.3.2.1. В партии допускается другое количество анодов с предельными отклонениями по ширине и длине ±10%, отличающееся от приведенного в п.1.2.3.
1.3.2.2. Требования к качеству поверхности устанавливают по образцам, утвержденным в установленном порядке.
1.3.3. Исполнение по согласованию потребителя и изготовителя
1.3.3.1. Аноды могут быть изготовлены промежуточных толщин с предельными отклонениями для следующей большей толщины, приведенными в табл.1.
1.3.3.2. Аноды могут быть изготовлены с предельными отклонениями по толщине, отличающимися от приведенной в табл.1.
1.3.3.3. Аноды могут быть изготовлены шириной и длиной, отличающейся от приведенных в табл.1.
1.3.3.4. Аноды могут быть изготовлены с кратностью по ширине и длине, отличающейся от приведенной в п.1.2.2.
1.3.3.5. Аноды могут быть изготовлены из цинка с химическим составом, отличающимся от приведенного в п.1.3.1.
1.4. Маркировка
1.4.1. На каждом аноде должны быть выбиты или нанесены краской, не смываемой водой:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
марка цинка;
толщина анода.
1.4.2. Транспортная маркировка должна производиться по ГОСТ 14192 с нанесением дополнительно номера партии.
Способ нанесения транспортной маркировки — по ГОСТ 14192.
1.4.3. На каждом грузовом месте должны быть нанесены:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение анода;
штамп технического контроля;
масса нетто партии;
номер партии.
1.5. Упаковка
1.5.1. Аноды транспортируют без упаковки.
По требованию потребителя и при перевозках железнодорожным транспортом мелкими отправками аноды упаковывают в ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 16511 или обрешетки по ГОСТ 12082, или другие ящики по нормативно-технической документации с размерами по ГОСТ 21140 и нормами механической прочности по ГОСТ 26838.
1.5.2. Масса грузового места должна быть не более 80 кг.
При механизированной погрузке и выгрузке допускается масса грузового места более 80 кг.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты массой до 1250 кг проводят в соответствии с ГОСТ 26663.
Габаритные размеры пакетов по ГОСТ 24597. Формирование пакетов осуществляют на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием деревянных брусков размером 50х50 мм. Для обвязки используют проволоку по ГОСТ 3282, ленту по ГОСТ 3560 или другие способы и средства формирования пакетов по нормативно-технической документации с учетом требований ГОСТ 24597, ГОСТ 21650 и ГОСТ 26663.
1.5.3. Упаковывание анодов в районы Крайнего Севера или приравненные к ним труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.
Подготовка анодов к перевозке морским транспортом — по ГОСТ 26653.
2. ПРИЕМКА
2.1. Аноды принимают партиями массой не более 25000 кг.
Партия должна состоять из анодов одного размера и одной марки цинка и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение анода;
номер партии;
массу нетто партии.
2.2. Для контроля качества поверхности и размеров анодов применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242, с приемочным уровнем дефектности 2,5%. План выборочного контроля приведен в табл.2. Отбор анодов в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.
Партия считается несоответствующей требованиям табл.1, пп.1.2.4, 1.3.2, 1.3.4.2, 1.3.5.2, если количество дефектных анодов в выборке больше или равно браковочному числу, приведенному в табл.2.
Таблица 2
Количество анодов в партии, шт. | Количество контролируемых анодов, шт. | Браковочное число |
6-50 | 5 | 1 |
51-150 | 20 | 2 |
151-280 | 32 | 3 |
281-500 | 50 | 4 |
501-1200 | 80 | 6 |
1201-3200 | 125 | 8 |
Примечание. Если объем партии не превышает 5 анодов, проверке подвергают каждый анод.
Допускается изготовителю контроль качества поверхности и размеров анодов проводить в процессе изготовления при условии обеспечения соответствия качества анодов требованиям настоящего стандарта.
2.3. Для определения химического состава отбирают три анода или три ящика от партии. От каждого отобранного ящика берут по одному аноду. Допускается изготовителю проводить отбор проб от расплавленного металла.
2.4. При получении неудовлетворительных результатов химического анализа по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Осмотр поверхности анодов проводят без применения увеличительных приборов. Контроль качества поверхности проводят с вероятностью 97,5%.
3.2. Толщину анодов измеряют на расстоянии не менее 15 мм от края и не менее 100 мм от угла анода штангенциркулем по ГОСТ 166 или микрометром по ГОСТ 6507. Ширину и длину анодов измеряют измерительной линейкой по ГОСТ 427.
Контроль размеров анодов проводят с заданной вероятностью 97,5%. Допускается на предприятии-изготовителе контролировать размеры анодов другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность. При возникновении разногласий контроль проводят статистическим методом.
3.3. Для определения химического состава из каждого отобранного анода берут по одной пробе. Отбор проб — по ГОСТ 24231.
Анализ химического состава анодов проводят по ГОСТ 19251.1 — ГОСТ 19251.6 и ГОСТ 17261 или другими методами, не уступающими по точности указанным.
Допускается проводить анализ химического состава анодов другими методами, не уступающими по точности указанным.
При разногласиях в оценке химического состава анализ химического состава проводят по ГОСТ 19251.1 -ГОСТ 19251.6.
3.4. Косину реза проверяют по ГОСТ 26877.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Аноды транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
4.2. Аноды должны храниться в закрытых помещениях. При хранении аноды должны быть защищены от механических повреждений, влаги и воздействия активных химических веществ.
При соблюдении этих условий свойства анодов не меняются.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Таблица 3
Теоретическая масса 1 м цинковых анодов
Толщина анода, мм | Теоретическая касса 1 м, кг |
5,0 | 34,56 |
6,0 | 41,40 |
8,0 | 55,08 |
10,0 | 69,12 |
12,0 | 83,16 |
14,0 | 97,20 |
20,0 | 140,04 |
Теоретическая масса вычислена по номинальной толщине анода с исключением из нее 50% поля предельных отклонений.
При вычислении теоретической массы анодов плотность цинка принята равной 7,2 кг/дм.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Сортамент цветных металлов.
Часть 1. Том 1. Плоский прокат: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1993
Классификация и основные характеристики укрупненных грузовых мест. ГОСТ 9078-84.ГОСТ 24597-81.
КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УКРУПНЕННЫХ ГРУЗОВЫХ МЕСТ
Все генеральные грузы в зависимости от их транспортных характеристик и физико-химических свойств можно разделить на следующие группы грузов:
контейнеропригодные, перевозка которых возможна и с экономической точки зрения целесообразна на данном направлении;
контейнеропригодные, перевозка которых в контейнерах возможна, но на данном направлении экономически нецелесообразна;
-грузы, которые целесообразно перевозить укрупненными местами на поддонах, флетах, роллтрейлерах или специальных многоосных тележках;
-грузы, которые на коротких морских участках пути целесообразно перевозить совместно с подвижным составом автомобильного и железнодорожного транспорта;
-грузы, погрузку и выгрузку которых на морские суда целесообразно производить своим ходом (автотехника, дорожно-транспортное оборудование и т.д.)
Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры. ГОСТ 18477-79
Согласно рекомендациям ИСО под грузовым универсальным контейнером понимается грузовой контейнер, пригодный для перевозки грузов в любых погодных условиях, имеющий прямоугольную форму, служащий для транспортирования и хранения штучных грузов или сыпучих материалов, защищающих содержащийся в нем груз от потерь и повреждений. Контейнер может быть отделен от подвижного состава и транспортироваться как отдельная отправка, которую можно перегружать без выгрузки из нее груза.
Универсальными называются «сухие» (сухогрузные) контейнеры стандартных размеров. Они непроницаемы для воды и пыли и подходят для хранения огромного количества товаров, за исключением специальных грузов – жидких, скоропортящихся, навалочных и др. Универсальный 20-футовый контейнер имеет длину 6 метров, ширину 2.4 м и высоту 2.5 м. 40-футовый в два раза длиннее (12 метров), остальные параметры остаются такими же. Кроме того, существуют модификации с увеличенной высотой, шириной, а также с небольшими вариациями конструкции – например, с открытым верхом.
ГОСТ Р 52465: 2005 ОШИБКА 2012 | МАСЛО ПОДСОЛНЕЧНОЕ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 52336: 2005 | ЗЕРНОВАЯ ИКА ЛОСОСЯ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 52253: 2004 AMD 1 2009 | МАСЛО И МАСЛА ИЗ КОВЬИНОГО МОЛОКА — ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 52405: 2005 | СУХИЕ ДЕТСКИЕ ПРОДУКТЫ — ПОРРИДЖИ — ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 51156: 2005 ОШИБКА 2007 | ВИННЫЕ КОКТЕЙЛИ — ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 6851: 2003 | СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫЕ АККУМУЛЯТОРЫ ДЛЯ МОТОЦИКЛОВ — ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 24717: 2004. | ОГНЕУПОРНОЕ И ОГНЕУПОРНОЕ СЫРЬЕ — МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ |
ГОСТ 6052: 2004 | ПАСТЕРИЗОВАННАЯ ИКРА ЗЕРНА ОСЕТРОВЫХ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 52267: 2004 | МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ БОЧКИ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 7445: 2004 | ГОРЯЧЕГО КОПЧЕНИЯ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 815: 2004 | СЕЛЬДЬЯ СОЛЕННАЯ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 18173: 2004 AMD 1 2010 | ЗЕРНОВАЯ ИКА ЛОСОСЯ УПАКОВАННАЯ В БАНКИ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 31311: 2005. | НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ — ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Национальный орган по стандартам и метрологии
ГОСТ 30545-99 | .|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Титул | Консервы мясные для детского питания.Общие технические условия | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Аннотация | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Статус нормативного документа | заменено | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Принят | ГОССТАНДАРТ РОССИИ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
№ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата принятия | 1999-05-28 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Принято в РА | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
№ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата принятия в RA | 0000-00-00 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата вступления в силу | 2001-05-01 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разработчик нормативного документа и его адрес | — | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Адрес | — | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Присвоено к | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Адрес | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Категория | ГОСТ — межгосударственный документ | .||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Классификация | 67.120,10 ПИЩЕВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ Мясо, мясные продукты и другие продукты животного происхождения Мясо и мясные продукты | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Список литературы | «-» = Цитаты
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Страны | Принято: Украина Узбекистан Туркменистан Таджикистан Российская Федерация Молдова Киргизия Казахстан Белоруссия Армения Азербайджан Активировано: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата регистрации | 0000-00-00 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Регистрационная & nbsp№ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Количество страниц | 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Источник информации | №- | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата публикации | 0000-00-00 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Язык оригинала | Русские | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Переведено на | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ключевые слова | | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Модификации | Изменений не производилось. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цена в драмах РА (AMD) (с НДС) | 2800 |
— 24597-81
13 1981. 736 01.07.1982. 1. -, 600´400, . 2. .
: 1.1680´1240 1880´1240 . 2. 1240´840 1240´1040 1,8. |
ГОСТ 22831: 1977 AMD 2 1990 г. | ПЛОСКИЙ ДЕРЕВЯННЫЙ ПОДДОН ВЕС 3,2 Т, РАЗМЕРЫ 1200 X 1600 И 1200 X 1800 ММ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 13511: 2006. | Ящики с гофрированной доской для пищевых продуктов, спичек, табака и моющих средств — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 19792: 2001. | МЕД НАТУРАЛЬНЫЙ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 4174: 1977 AMD 1 1988 г. | РЕАГЕНТЫ — СУЛЬФАТ ЦИНКА 7-ВОДНЫЙ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 29138: 1991. | ВИТАМИНИЗИРОВАННАЯ ПШЕНИЦА, ХЛЕБ И ХЛЕБНЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВИТАМИНА B1 (ВИТАМИНА) |
ГОСТ 30627-5: 1998. | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦА — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ЧАСТИ ВИТАМИНА B1 (ТИАМИНА) |
ГОСТ 10846: 1991. | ЗЕРНО — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕЛКА |
ГОСТ 26933: 1986 AMD 1 1990 г. | СЫРЬЕ И ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАДМИЯ |
ГОСТ 15113-6: 1977 AMD 2 1987 г. | ПИЩЕВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУКРОЗА |
ГОСТ 4209: 1977 драм 3 1995 г. | РЕАГЕНТЫ — ХЛОРИД МАГНИЯ 6-ВОДНЫЙ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 30627-3: 1998. | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦА — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ЧАСТИ ВИТАМИНА Е (ТОКОФЕРОЛИ) |
ГОСТ 20477: 1986 AMD 1 1992 г. | ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ЛЕНТА С КЛЕЯЩИМ СЛОЕМ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 7045: 1990 AMD 2 1999 г. | РЖАНОВАЯ ХЛЕБНАЯ МУКА — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 16835: 1981 AMD 1 1991 | ЯДРА ГИГАНТСКИХ ОРЕХОВ ФИЛЬБЕРТА — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 10444.8: 2013 | МИКРОБИОЛОГИЯ ПИЩЕВЫХ И КОРМОВЫХ ВЕЩЕСТВ — ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МЕТОД ПОДСЧЕТА ПРЕЗУМПТИВНЫХ BACILLUS CEREUS — МЕТОДИКА ПОДСЧЕТА КОЛОНИЙ ПРИ 30 ГРАДУСАХ C |
ГОСТ 24597: 1981. | ОБЪЕДИНЕННЫЕ ФАСОВЫЕ ГРУЗЫ И РАЗМЕРЫ ГРУЗЫ — ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ |
ГОСТ 26668: 1985. | ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ И ПИЩЕВЫЕ ДОБАВКИ — МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ ДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА |
ГОСТ 29245: 1991. | МОЛОКО КОНСЕРВИРОВАННОЕ — ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ И ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ |
ГОСТ 1349: 1985 драм 3 1992 г. | КОНСЕРВИРОВАННОЕ МОЛОКО — СУХИЕ СЛИВКИ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 30178: 1996. | СЫРЬЕ И ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — АТОМНЫЙ АБСОРБЦИОННЫЙ СПЕКТРОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ |
ГОСТ 8.579: 2002 | ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВЕННОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ — ТРЕБОВАНИЯ, УСТАНОВЛЕННЫЕ К КОЛИЧЕСТВУ ФАСОВАННЫХ ТОВАРОВ В ЛЮБЫХ УПАКОВКАХ ВО ВРЕМЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, УПАКОВКИ, ПРОДАЖИ ИЛИ ИМПОРТА |
ГОСТ 22280: 1976 AMD 1 1990 г. | РЕАГЕНТЫ — ЦИТРАТ ТРИ-НАТРИЯ 5,5-ВОДНЫЙ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 7825: 1996. | Соевое масло — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 8253: 1979 драм 3 1990 г. | ОСАЖДЕНИЕ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 4232: 1974 AMD 2 1990 | РЕАГЕНТЫ — ИОДИД КАЛИЯ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 20435: 1975 драм 4 1989 г. | УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЗАКРЫТЫЙ КОНТЕЙНЕР НОМИНАЛЬНОЙ МАССОВОЙ МАССЫ 3,0 ТОНН — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 4165: 1978 AMD 3 1993 г. | РЕАГЕНТЫ — ПЕНТАГИДРАТ СУЛЬФАТА МЕДИ (2) — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 10444.2: 1994 | ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА СТАФИЛОКОККА ЗОЛОГО |
ГОСТ 15113-3: 1977 AMD 1 1984 | ПИЩЕВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, ГОТОВНОСТИ КОНЦЕНТРАТОВ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ОЦЕНКИ РАЗНОСТНОЙ ВЕСПЕНСИИ |
ГОСТ 12307: 1966 AMD 5 1999 г. | МАКАРОНЫ Твердой пшеничной муки — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 30711: 2001. | ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ АФЛАТОКСИНОВ B1 И M1 |
ГОСТ Р 50474: 1993. | ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ЦВЕТОВ |
ГОСТ 108: 2014 | КАКАО-ПОРОШОК — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 9557: 1987 AMD 1 1996 г. | ПЛОСКИЙ ДЕРЕВЯННЫЙ ПОДДОН РАЗМЕРАМИ 800 X 1200 ММ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 51985: 2002 | КУКУРУЗНЫЙ КРАХМАЛ — ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 51181: 1998. | ПИЩЕВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ ДЛЯ ДЕТЕЙ И ДИЕТИЧЕСКОЕ ПИТАНИЕ — ПОРЯДОК ИЗМЕРЕНИЯ МАССОВЫХ ЧАСТЕЙ КАРОТИНОИДОВ |
ГОСТ 26931: 1986 AMD 1 1990 г. | СЫРЬЕ И ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕДИ |
ГОСТ 3034: 1975 ОШИБКА 2008 | |
ГОСТ 975: 1988. | ХИДРАТ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕКСТРОЗЫ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 4495: 1987 AMD 1 1992 г. | СУХОЕ ОБЕЗЖИЖЕННОЕ МОЛОКО — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 2226: 2013 | СУМКИ ИЗ БУМАГИ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ — ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 6002: 1969 3 драм 1997 г. | КУКУРУЗА — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 2929: 1975 4 драм 1999 г. | ОВСЯНАЯ МУКА — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 51301: 1999. | ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ И ПИЩЕВОЕ СЫРЬЕ — АНОДНЫЕ ВОЛЬТАММЕТРИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ СЛЕДОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (КАДМИЙ, СВИНЦ, МЕДЬ И ЦИНК) |
ГОСТ 2156: 1976 AMD 4 1992 г. | БИКАРБОНАТ НАТРИЯ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 26934: 1986 AMD 1 1991 г. | СЫРЬЕ И ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦИНК |
ГОСТ Р 51574: 2000 ОШИБКА 2001 | ПИЩЕВАЯ ОБЫЧНАЯ СОЛЬ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 51637: 2000 | ПРЕМИКСЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕЙ МАССОВОЙ ФРАКЦИИ МИКРОЭЛЕМЕНТОВ (МАРГАН, ЖЕЛЕЗ, МЕДЬ, ЦИНК, КОБАЛЬТ) |
ГОСТ 37: 1991 | МАСЛО — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 26670: 1991. | ПИЩЕВЫЕ ТОВАРЫ — СПОСОБЫ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ |
ГОСТ 30627-6: 1998. | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦА — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ЧАСТИ ВИТАМИНА В2 (РИБОФЛАВИНА) |
ГОСТ 14176: 1969 AMD 3 1997 г. | Кукурузная мука — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 15846: 2002. | ПРОИЗВОДСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ В РАЙОНЫ ДАЛЬНЕГО СЕВЕРА И ПОДОБНЫХ РЕГИОНОВ — УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ |
ГОСТ 14192: 1996 AMD 3 2013 | МАРКИРОВКА ГРУЗОВ |
ГОСТ 15113-4: 1977 AMD 1 1984 | ПИЩЕВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ |
ГОСТ 23452: 2015. | МОЛОКО И МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТКОВ ХЛОРГАНИЧЕСКИХ ПЕСТИЦИДОВ |
ГОСТ 13516: 1986 AMD 2 1992 г. | Гофрированные картонные коробки для консервов, консервов и пищевых жидкостей — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 15113-9: 1977 AMD 4 1991 г. | ПИЩЕВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИРА |
ГОСТ 5784: 1960 4 драм 1997 г. | ЯЧМЕННАЯ ГРОБА — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 15113-0: 1977 AMD 2 1988 г. | ПИЩЕВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ — ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ |
ГОСТ 30705: 2000 ОШИБКА 2001 | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦА — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕГО КОЛИЧЕСТВА МЕЗОФИЛЬНЫХ АЭРОБНЫХ И ЭЛЕКТИВНЫХ АНАЭРОБНЫХ БАКТЕРИЙ |
ГОСТ 10444.15: 1994 | ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА МЕЗОФИЛЬНЫХ АЭРОБОВ И ФАКУЛЬТАТИВНЫХ АНАЭРОБОВ |
ГОСТ 7699: 1978 драм 3 1991 | КАРТОФЕЛЬНЫЙ КРАХМАЛ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 51650: 2000 | ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕЙ МАССЫ БЕНЗ (А) ПИРЕНА |
ГОСТ Р 52054: 2003 AMD 1 2010 | СВЕЖЕЕ КОРОВЬЕ МОЛОКО — СЫРЬЕ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 30627-2: 1998. | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦА — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ЧАСТИ ВИТАМИНА С (КИСЛОТЫ АСКОРБИНИЙ) |
ГОСТ 29139: 1991 ОШИБКА 2008. | ВИТАМИНИЗИРОВАННАЯ МУКА, ХЛЕБ И ХЛЕБНЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВИТАМИНА B2 (РИБОФЛАВИН) |
ГОСТ 26928: 1986. | ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА |
ГОСТ 24508: 1980 драм 3 1992 г. | ПИЩЕВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ — УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ |
ГОСТ 13513: 1986 AMD 2 1998 г. | ЯЩИКИ ИЗ ГОФРИРОВАННОЙ ДОСКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОЙ И МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 10970: 1987 AMD 1 1988 г. | СУХОЕ МОЛОКО — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 50480: 1993. | ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОД ОБНАРУЖЕНИЯ САЛЬМОНЕЛЛЫ |
ГОСТ 23651: 1979 5 драм 1992 г. | КОНСЕРВИРОВАННЫЕ МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ — УПАКОВКА И МАРКИРОВКА |
ГОСТ 30627-4: 1998. | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦА — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ЧАСТИ ВИТАМИНА PP (NICOTINAMIDUM) |
ГОСТ Р 51074: 2003 AMD 2 2013 | ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫЕ ТОВАРЫ — ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЯ — ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
ГОСТ 23327: 1998 ОШИБКА 2009. | МОЛОКО И МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ — ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ ЧАСТИ ОБЩЕГО АЗОТА МЕТОДОМ КЬЕЛЬДАЛА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ ЧАСТИ БЕЛКА |
ГОСТ 26669: 1985 AMD 1 1990 г. | ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ И ДОБАВКИ — ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА |
ГОСТ 12306: 1966 5 драм 1999 г. | МАКАРОНЫ МЯГКАЯ СТЕКЛЯННАЯ ПШЕНИЦА — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 26932: 1986 AMD 1 1990 г. | СЫРЬЕ И ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВИНЦА |
ГОСТ 13512: 1991. | КОРОБКИ ИЗ ГОФРИРОВАННОЙ ДОСКИ ДЛЯ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 51766: 2001 | СЫРЬЕ И ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОД АТОМНОГО ПОГЛОЩЕНИЯ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЫШЬЯ |
ГОСТ 1129: 2013. | МАСЛО ПОДСОЛНЕЧНОЕ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 30627-1: 1998. | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦЕВ — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ЧАСТИ ВИТАМИНА А (РЕТИНОЛИ) |
ГОСТ 26809: 1986 ОШИБКА 2009. | МОЛОКО И МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ — ПРАВИЛА ПРИЕМКИ — МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ И ПОДГОТОВКИ К ИСПЫТАНИЮ |
ГОСТ 7022: 1997. | SEMOLINA — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 26972: 1986. | Кукуруза, мука, крупа и овсянка для детского питания — МЕТОДЫ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА |
ГОСТ 16833: 2014. | ЯДРА ОРЕХА — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 24556: 1989. | ПРОДУКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВИТАМИНА С |
ГОСТ 9293: 1974 ERRATA 2015. | ГАЗОВЫЙ И ЖИДКИЙ АЗОТ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 27168: 1986 AMD 2 1999 г. | МУКА ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 26929: 1994. | СЫРЬЕ И ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ — РАЗЛОЖЕНИЕ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ ДЛЯ АНАЛИЗА ТОКСИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ |
ГОСТ 29140: 1991. | ПШЕНИЧНАЯ ВИТАМИНИЗИРОВАННАЯ МУКА, ХЛЕБ И ХЛЕБНЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВИТАМИНА PP (НИКОТИНОВАЯ КИСЛОТА) |
ГОСТ 908: 2004 ОШИБКА 2007 | МОНОГИДРАТ ЛИМНОЙ КИСЛОТЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 15113-1: 1977 AMD 3 1988 г. | ПИЩЕВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА УПАКОВКИ, МАССОВОГО И ОБЪЕМНОГО ВЕСА ОТДЕЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ, РАЗМЕРА ЧАСТИЦ ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ И МАРКИ |
ГОСТ 612: 1975 Драм 1 1985. | РЕАГЕНТЫ — ХЛОРИД МАРГАНЦА 4-ВОДНЫЙ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 26927: 1986 AMD 1 1990 г. | СЫРЬЕ И ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РТУТИ |
ГОСТ 30648-1: 1999. | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦА — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖИРА |
ГОСТ 18992: 1980 ОШИБКА 2003 | ГОМОПОЛИМЕРИЧЕСКАЯ ГОМОПОЛИМЕРИЯ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 5550: 1974 ОШИБКА 2008 | ГРЕЧНЯЯ МАССА — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 30538: 1997. | ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — АНАЛИЗ ТОКСИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АТОМНО-ВЫБРОСНЫМ МЕТОДОМ |
ГОСТ 10766: 1964 AMD 3 1990 г. | КОКОСОВОЕ МАСЛО — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 10444.12: 2013 | МИКРОБИОЛОГИЯ ПРОДУКТОВ ПИЩЕВЫХ И КОРМОВЫХ ПРОДУКТОВ — МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ И УЧЕТ ДРОЖЕЙ И ФОРМ В КОЛОНИЯХ |
ГОСТ 9142: 2014. | КОРОБКИ ГОФРИРОВАННОЙ ПЛАТЫ — ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 52060: 2003 AMD 1 2014 | КРАХМАЛЬНЫЙ СИРОП — ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 21: 1994 | ГРАНУЛИРОВАННЫЙ САХАР — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 30347: 2016. | МОЛОКО И МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ STAPHYLOCOCCUS AUREUS |
ГОСТ 26930: 1986 AMD 1 1990 г. | СЫРЬЕ И ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ — МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ МЫШИ |
ГОСТ 5538: 1978 AMD 1 1989 г. | РЕАГЕНТЫ — ТРИБАЗНЫЙ ЦИТРАТ КАЛИЯ 1-ВОДНЫЙ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 30648-7: 1999. | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦА — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУКРОЗА |
ГОСТ 8808: 2000 ОШИБКА 2012 | КУКУРУЗНОЕ МАСЛО — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 9262: 1977 AMD 1 1992 г. | РЕАГЕНТЫ — ГИДРОКСИД КАЛЬЦИЯ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ Р 52189: 2003. | ПШЕНИЧНАЯ МУКА — ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 29186: 1991. | ПЕКТИН — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 6292: 1993 ОШИБКА 2008. | РИСОВАЯ МАССА — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 15102: 1975 драм 4 1989 г. | УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЗАКРЫТЫЙ КОНТЕЙНЕР НОМИНАЛЬНОЙ МАССОВОЙ МАССЫ 5,0 ТОНН — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 30648-2: 1999. | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦА — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕГО БЕЛКА |
ГОСТ 21650: 1976 AMD 2 1987 г. | СРЕДСТВА КРЕПЛЕНИЯ ФУТОВАННЫХ И НАЛИЧНЫХ ГРУЗОВ В ГРУЗОВЫХ БЛОКАХ — ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
ГОСТ 26663: 1985 AMD 1 1991 г. | ТРАНСПОРТНЫЕ ПАКЕТЫ — ФОРМИРОВАНИЕ СРЕДСТВАМИ УПАКОВКИ — ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
ГОСТ 18251: 1987. | КЛЕЙКАЯ ЛЕНТА НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ГОСТ 30648-3: 1999. | МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ МЛАДЕНЦА — МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДЫ И ОБЩЕГО СОДЕРЖАНИЯ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ |
ГОСТ 22: 1994 | САХАР РАФИНИРОВАННЫЙ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Гост для кефира действующая картонная упаковка.Кефир для детского питания
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
МЕЖДУГОСУДАРСТВЕННЫЙ ДОМ
СТАНДАРТ
Технические условия
Официальное издание
Стенд Ринформ 2015
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения »и ГОСТ 1.2-2009« Система межгосударственной стандартизации. Межгосударственные стандарты. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, приема, применения, обновления и отмены »
Информация о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением «Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности Российской академии сельскохозяйственных наук» (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстан-
3 ПРИНЯТА Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г.46)
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря 2014 г. № 1955-го с 1 января 2016 г. введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 32925-2014 как национальный стандарт Российской Федерации.
5 ВНЕДРЕНИЕ ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях в этом стандарте публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и дополнений публикуется в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты также размещаются в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ. 2015
В Российской Федерации данный стандарт не может быть воспроизведен полностью или частично. тиражируется и распространяется как официальное издание без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КЕФИР ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ Технические условия Кефир для детского питания.Технические характеристики
Дата введения — 2016-01-01
1 сфера использования
Настоящий стандарт распространяется на фасованную потребительскую упаковку кефира для детского питания — кисломолочного продукта, изготовленного из коровьего молока путем смешанного (молочно-кислотного и спиртового) брожения с использованием заквасочной культуры, приготовленной на кефирных грибах, без добавления чистых культур молочнокислых микроорганизмов и дрожжи, и предназначен * в качестве прикорма для детей младшего возраста от 8 месяцев. а также для питания детей дошкольного и школьного возраста.
Требования по обеспечению безопасности продукта изложены в 5.1.4-5.1.6. требования к качеству — в 5.1.2, 5.1.3. требования к маркировке — в 5.3.
8 настоящего стандарта используются нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3622-68 Молоко и молочные продукты. Отбор проб и подготовка их к испытаниям ГОСТ 3623-73 Молоко и молочные продукты. Методы определения пастеризации ГОСТ 14192-96 Маркировка товаров
ГОСТ 15846-2002 Отгрузка продукции в районы Крайнего Севера и приравненные к ним территории.Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение
ГОСТ 21650-76 Средства для крепления фасованных товаров в транспортные пакеты. Общие требования
ГОСТ 23285-78 Тара транспортная для пищевых продуктов и стеклянная тара. Технические условия
ГОСТ 23452-79 Молоко и молочные продукты. Методы определения остаточных количеств хлорорганических пестицидов
ГОСТ 24597-81 Пакеты фасованных товаров. Основные параметры и размеры ГОСТ 26663-65 Пакеты транспортные.Формование с использованием средств дозирования. Общие технические требования
ГОСТ 26809.1-2014 Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора проб и подготовка проб к анализу. Часть 1. Молоко, молоко, компаундное молоко и молокосодержащие продукты ГОСТ 26927-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути ГОСТ 26929-94 Сырье и продукты пищевые. Базовые приготовления. Минерализация для определения содержания токсичных элементов
ГОСТ 26932-86 Сырье и продукты пищевые.Методы определения свинца ГОСТ 26933-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения кадмия ГОСТ 30178-96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов
Официальное издание
ГОСТ 30347-97 Молоко и молочные продукты. Методы определения золотистого стафилококка
ГОСТ 30538-97 Продукты пищевые. Метод определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом
ГОСТ 30648.1-99 Молочные продукты для детского питания. Методы определения жира
ГОСТ 30648.2-99 Средства для стирки детского питания. Методы определения общего белка
ГОСТ 30648.4-99 Продукция молочная для детского питания. Титриметрические методы определения кислотности
ГОСТ 30706-2000 Продукция молочная для детского питания. Метод определения количества дрожжей и плесени
ГОСТ 30711-2001 Продукты пищевые. Методы обнаружения и определения содержания афлатоксиноа B, IM,
ГОСТ 30726-2001 Продукты пищевые.Методы обнаружения и определения количества бактерий вида Escherichia coli
ГОСТ 31449-2013 Молоко коровье сырое. Технические условия
ГОСТ 31502-2012 Молоко и молочные продукты. Микробиологические методы определения антибиотиков
ГОСТ 31659-2012 Продукты пищевые. Метод обнаружения бактерий рода Salmonella
ГОСТ 32163-2013 Продукты пищевые. Метод определения содержания Sr-90
ГОСТ 32164-2013 Продукты пищевые.Метод отбора проб для определения Sr-90 и цезия Cs-137
ГОСТ 32219-2013 Молоко и молочные продукты. Методы иммуноанализа для определения наличия антибиотиков
ГОСТ 32901-2014 Молоко и молочные продукты. Методы микробиологического анализа
Примечание — При использовании данного стандарта рекомендуется проверять действительность справочных эталонов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному индексу «Национальные стандарты». », который был опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя« Национальные стандарты »за текущий год.Если эталонный стандарт заменен (изменен), то при использовании этого стандарта следует соблюдать заменяющий (измененный) стандарт. Если ссылочный стандарт аннулируется без замены, то положение, в котором дается ссылка на него, применяется в той степени, которая не влияет на эту ссылку.
3 Термины и определения
В этом стандарте используются термины, установленные или другими нормативными правовыми актами государств, принявших стандарт, в отношении маркировки, качества и безопасности мопок и молочных продуктов.
4 Классификация
Из цельного молока:
Нормализованное молоко.
4.2 Продукт из цельного молока для детей раннего возраста (от 8 месяцев), дошкольного и школьного возраста изготавливается с массовой долей жира от 3,2% до 4,0%.
4.3 Продукт изготовлен из стандартизированного молока, в зависимости от возраста детей и массовой доли жира:
Для детей раннего возраста (от 8 месяцев) — с массовой долей жира 2,0%; 2,5%: 3,0%; 3,2%: 3,5%; 4,0%:
Для детей дошкольного и школьного возраста — с массовой долей жира 1.5%; 2,0%; 2,5%; 3,0%: 3,2%; 3,5%: 4,0%.
5 Технические требования
5.1 Основные показатели и характеристики
5.1.1 Продукция изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям с соблюдением требований, установленных законодательными и нормативными правовыми актами государств, принявших стандарт.
5.1.2 По органолептическим характеристикам продукт должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Стол 1
5.1.3 По физико-химическим параметрам продукт должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
стол 2
Норма для продукта, для смысла и мото около | |||||||||||||
на раннее питание дотаи (с мая) | для питания дошкольников и школьников | ||||||||||||
Массовая доля жира. %.не менее | |||||||||||||
Массовая доля белка. V не менее | |||||||||||||
Массовая концентрация кальция, мг / 100 г, не менее | |||||||||||||
Кислотность.* Т. не более | |||||||||||||
Температура на выходе с завода, * С |
Банкноты
1 Для продукта из цельного молока массовая доля жира задается как диапазон фактических значений (от 3,2% до 4,0%).
2 Зольность продукта для детей раннего возраста составляет от 0 S до 0,8 г в соответствии с требованиями (2). Определение зольности продукта для детей раннего возраста проводится при наличии стандартизированной методики (методики) определения этого показателя с периодичностью, установленной производителем в программе производственного контроля.
5.1.4 Использование пероксидазы в продукте запрещено.
5.1.6 Микробиологические показатели продукта не должны превышать установленных норм | 1). или законодательные и нормативные правовые акты государств, принявших стандарт, не противоречащие требованиям. «
Количество молочнокислых микроорганизмов в продукте не менее L10 7 КОЕ / см 3, дрожжевых — не более IxK) 4 КОЕ / см 3.
5.2 Требования к сырью
5.2.1 Сырье, используемое для производства продукта, должно быть предназначено для производства детского питания, по показателям безопасности оно не должно превышать норм, установленных (1). Или другими законодательными и нормативными правовыми актами государств, которые приняли стандарт.
5.2.2 Для производства продукта используется следующее сырье:
Молоко коровье сырое по ГОСТ 31449 или нормативному документу, действующему на территории государств, принявших стандарт, предназначенный для производства детского питания, не ниже первой группы чистоты, кислотности от 16 * Т до 18 дюймов. Т.с содержанием соматических клеток не более 500 тыс. / см 3. QMAFAnM не более 3 S * КОЕ / см 3. термостойкость для теста на алкоголь не ниже второй группы:
Молоко сухое, предназначенное для производства детского питания, согласно нормативно-техническим документам, действующим на территории государств, принявших стандарт (используется для нормализации):
Закваска, приготовленная на кефирных грибах в соответствии с нормативно-техническими документами, действующими на территории государств, принявших стандарт;
Питьевая вода согласно нормативно-техническим документам, действующим на территории государств.принял стандарт (используется для восстановления сухого молока).
5.3 Маркировка
1 Маркировка потребительской упаковки осуществляется в соответствии с. …
Название продукта состоит из термина «кефир» и словосочетаний, указывающих на возрастное назначение продукта: «для кормления маленьких детей от 8 месяцев». «Для питания дошкольников и школьников».
Маркировка потребительской упаковки товара для детей раннего возраста должна содержать надпись: «Вскрытая упаковка хранению не подлежит.«
5.3.2 Информация о пищевой ценности продукта приведена в Приложении A.
5.3.3 Маркировка единицы групповой упаковки или многоразовой или транспортной упаковки осуществляется в соответствии с (2) или другими действующими нормативными правовыми актами в части маркировки молока и молочных продуктов на территории государств, принявших стандарт.
При необходимости на транспортную упаковку наносятся знаки обращения по ГОСТ 14192: «Защищать от солнечных лучей».«Температурные ограничения», «Беречь от влаги».
5.3.4 При использовании прозрачных полимерных материалов для групповой или транспортной упаковки допускается их не маркировать. В этом случае информационными данными являются видимые надписи на этикетках потребительской упаковки, дополненные необходимыми данными о количестве штук групповой (транспортной) упаковки и весе товара. Невидимые надписи. включая знаки манипуляции, наносятся на листы-вкладыши или прикрепляются любым другим доступным способом.
5.3.5 Товар, предназначенный для отправки в Крайний Север и приравненные к нему районы, маркируется по ГОСТ 15846.
5.4 Упаковка
5.4.1 Упаковочные материалы, потребительская и транспортная тара, используемые для упаковки продукта, должны соответствовать требованиям или нормативным правовым актам, действующим на территории государств, принявших стандарт, не противоречащий (4).
5.4.2 Объем (масса нетто) товара в потребительской упаковке не должен превышать:
0.25 л (0,25 кг) — для пищевых продуктов для детей раннего возраста;
2,0 л (2,0 кг) — для продуктов питания для дошкольников и школьников.
5.4.3 Пределы допустимых отрицательных отклонений объема или массы нетто товара в одной упаковочной единице от номинальных значений — согласно нормативно-техническим документам. действующие на территории государств, принявших стандарт.
5.4.4 Транспортные упаковки формируются по ГОСТ 23285.
5.4.5 Упаковка транспортной упаковки осуществляется следующим образом. так, чтобы была видна маркировка по крайней мере одной единицы потребительской упаковки и / или групповой упаковки, и / или транспортной упаковки, и / или упаковки многоразового использования на каждой стороне внешней упаковки. Упаковка транспортной упаковки осуществляется способами, обеспечивающими сохранность нижних рядов потребительской упаковки и / или групповой упаковки и / или транспортной упаковки и / или упаковки многоразового использования без деформации.
5.4.6 Упаковка продукции, отправляемой в Крайний Север и приравненные к ней районы, осуществляется по ГОСТ 15846.
6 Правила приема
6.1 Правила приемки и определения объема выборки — по ГОСТ 26809.1. Готовый продукт забирается партиями.
6.2 Контроль продукции на соответствие требованиям настоящего стандарта по показателям качества и безопасности, предусмотренным разделом 5, осуществляется в соответствии с программой производственного контроля, утвержденной в установленном порядке.
7 Методы борьбы
7.1 Отбор и подготовка проб к анализу — в соответствии с ГОСТ 26809.1, ГОСТ 32901. ГОСТ 26929. ГОСТ 32164 или нормативными документами, действующими на территории государств, принявших стандарт.
7.2 Определение внешнего вида и консистенции, вкуса и запаха, цвета проводится органолептическим методом и характеризуетс в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
7.3 Определение объема или массы нетто, температуры продукции при выпуске с предприятия — согласно ГОСТ 3622 или нормативным документам, действующим на территории государств, принявших стандарт.
7.4 Определение массовой доли жира — по ГОСТ 30648.1 или нормативным документам, действующим на территории государств, принявших стандарт.
7.5 Определение массовой доли белка — согласно ГОСТ 30648.2 или нормативным документам, действующим на территории государств, принявших стандарт.
7.6 Определение титруемой кислотности — по ГОСТ 30648.4 или нормативным документам, действующим на территории государств, принявших стандарт.
7.7 Определение массовой доли кальция — согласно нормативным документам и методикам, действующим на территории государств, принявших стандарт.
7.8 Определение наличия перекиси — в соответствии с ГОСТ 3623 или нормативными документами, действующими на территории государств, принявших стандарт.
7.9 Определение содержания токсичных элементов:
Свинец — по ГОСТ 26932. ГОСТ 30178.ГОСТ 30538 или нормативные документы, действующие на территории государств, принявших стандарт.
Мышьяк — в соответствии с ГОСТ 30538 или нормативными документами, действующими на территории государств. принял стандарт:
Кадмий — по ГОСТ 26933. ГОСТ 30178, ГОСТ 30538 или нормативным документам, действующим на территории государств, принявших стандарт:
.Ртуть — в соответствии с ГОСТ 26927 или нормативными документами, действующими на территории государств, принявших стандарт.
7.10 Определение содержания пестицидов — согласно ГОСТ 23452 или нормативным документам, действующим на территории государств, принявших стандарт.
7.11 Определение антибиотиков (контроль осуществляется на сырье) — по ГОСТ 31502. ГОСТ 32219 или нормативные документы, действующие на территории государств, принявших стандарт.
7.12 Определение содержания микотоксинов (афлатоксин М,) — по ГОСТ 30711.методы, нормативные документы, действующие на территории государств, принявших стандарт.
7.13 Определение содержания радионуклидов — по ГОСТ 32161. ГОСТ 32163. Методы, нормативные документы, действующие на территории государств, принявших стандарт.
7.14 Определение содержания меламина, диоксинов — по методикам, нормативным документам. действующие на территории государств, принявших стандарт (в случае обоснованного предположения о его возможном наличии в пищевом сырье).
7.15 Определение микробиологических показателей:
Молочнокислые микроорганизмы — согласно нормативным документам и методам, действующим на территории государств, принявших стандарт:
Дрожжи и плесень — в соответствии с ГОСТ 30706 или нормативными документами, действующими на территории государств, принявших стандарт;
Бактерии Escherichia coli — согласно нормативным документам, действующим на территории государств, принявших стандарт;
Э.coI — согласно ГОСТ 30726 или нормативным документам, действующим на территории государств, принявших стандарт:
Staphylococcus aureus — в соответствии с ГОСТ 30347 или нормативными документами, действующими на территории государств, принявших стандарт:
Бактерии рода Salmonella — в соответствии с ГОСТ 31659 или нормативными документами, действующими на территории государств, принявших стандарт:
L. monocytogenes — согласно нормативным документам, действующим на территории государств, принявших стандарт.
7.16 Допускается применение иных методов (методик) контроля, утвержденных в установленном порядке, с метрологическими характеристиками не ниже указанных.
8 Транспортировка и хранение
8.1 Товар транспортируется специализированным транспортом в соответствии с правилами перевозки скоропортящихся грузов, действующими для конкретного вида транспорта.
8.2 Транспортировка продукции в тарном виде — по ГОСТ 21650.ГОСТ 24597. ГОСТ 26663 в соответствии с требованиями к перевозке молочной продукции в транспортных пакетах.
8.3 Транспортировка и хранение продукции, отправляемой в Крайний Север и приравненные к ней районы. — по ГОСТ 15846.
8.4 Препарат транспортируют и хранят при температуре (4 ± 2) ° С.
8.5 Срок годности продукта с момента окончания технологического процесса устанавливается производителем в технологической инструкции.
Приложение А (справочное)
Данные о пищевой ценности
A.1 Данные о пищевой ценности YOr продукта приведены в таблице A.1.
Таблица A.1
Название и тип изделия | Энергетическая ценность (калорийность). | |||
углеводы | ||||
Кефир, м.д. 1,5% | ||||
Кефир, м.Д. 2,0% | ||||
Кефир, м. Д. 2,5% | ||||
Кефир, м. Д. 3,0% | ||||
Кефир, м. Д. 3,2% | ||||
Кефир, м. Д. 3,5% | ||||
Кефир, м.Д. 4,0% | ||||
Кефир цельномолочный | от 3,2 до 4,0 | от 55 до 60 (от 230 до 240) |
Применение — Для расчета энергетической ценности продукта использовались справочные данные о среднем содержании лактозы в сырье.
Библиография
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевых продуктов»
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 033/2013 «О безопасности молока и молочных продуктов»
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 022/2011 «Пищевые продукты и части их маркировки»)
ГОСТ 3560 73 Oceľová páska
Páska Balenie GOST
Цена: или 0. руб / тSpoločnosť vyrába baliacu oceľovú pásku podľa GOST 3560-73, ako aj iné typy úzkych pások používaných na páskovanie, balenie a obväz. Baliace pásky sa vyrábajú v pozinkovanej a nevyzvetenej form. Все продукты sú vyrobené z valcov на поздней резке jednotke ARP без ďalšieho tepelného spracovania a aplikovaním ochranných povlakov. * — Цена указана до того момента, когда она будет снята с экрана (минимальный объект 1 палеты, характерные элементы, приведенные в части «Баление»).Prevádzková profrava pásky balenia je možná len pre pozície dostupné skladom (časť «Dostupnosť»). Cena pásky dodanej preravou noriem a FTL je koordinovaná samostatne.
Наши партнеры:
Типы знаков
Značky z ocele
Baliace oceľové pásky GOST 3560-73 je vyrobené z značiek z ocele nasledujúcich štandardov:
— GOST 3805-2005 — uznáčky 24. 2013
— ГОСТ 16523. — «Prenájom jemnozrnnej uhlíkovej ocele vysokej kvality bežnej kvality všeobecného účelu Technické podmienky.»
Паска oceľová гост 503-81 г oceľových značiek:
— podľa ГОСТ 9045-80 — «Prenájom tenkej valcovanej ocele valcovanej ZA Студена z nízkej uhlíkovej vysoko kvalitnej ocele pre za studena. Technické podmienky. »
— podľa GOST 1050-2013 -« Kovové výrobky z neopodstatnených konštibeko.«
Квалита и штандарды
Integrovaný systém riadenia
Spoločnosť vyvinula a реализована интегрированная система riadenia (ISM), ktorý potvrdzuje osvedčenie o zhode. Certifikát potvrdzuje, že studené pásky pásky podľa GOST 3560-73 и GOST 503-81 súvrobené v súlade s požiadavkami GOST ISO 9001-2011 (ISO 9001: 2008), GOST R 54934\-2012 (OHSAS 18001: 2007) , ГОСТ (ISO 14001: 2004).
Metódy riadenia
Vekosť pásky a veľkosť defktov on okrajoch pásky podľa GOST 3560-73 sa kontrolujú pomocou mikrometra.Skúšobná skúška na určenie rozsahu časovej odolnosti a relatívnej predĺženia sa vykonáva v súlade s požiadavkami GOST 11701-84 na vzorkách typu I alebo II.
Kontrola kvality úzkych oceľových pások na balenie a poda iných noriem sa vykonáva podľa požiadaviek uvedených v nich.
Technické normy
Hlavné normy, ktoré používa ООО «УМК» во взрыве оценщика обаловей паского подľа ГОСТ 503-81 а ГОСТ 3560-73:
№ | Звёзок | Попис | Dátum lastnej zmeny | Stiahnuť ▼ |
Značky z ocele | ||||
1 | 1050-2013 | Kovové výrobky z nepridelených štrukturálnych vysoko kvalitných a špeciálnych ocelí.Všeobecné technické podmienky | 18.02.2016 | |
2 | 380-2005 | Kvalita oceľového uhlíka. Значки | 16.01.2015 | |
3 | 16523-97 | Prenájom tenkej uhlíkovej ocele vysoko kvalitnej a spoločnej kvalite všeobecného účelu. Technické podmienky | 18.02.2016 | |
4 | 9045-93 | Prenájom tenkých valcovaných za studena z nízkej uhlíkovej vysoko kvalitnej ocele pre za studena.Technické podmienky | 16.01.2015 |
Размеры и власть
Rozmery
Rozmery najbežnejších typov balenia pásky v GOST
Štandardný | Hrúbka pásky, mm | Stuha šírka, мм |
ГОСТ 3560-73 | 0,25; 0,30; 0,40; 0,50; 0,70; 0,80; 0,9; 1,0; 1,2; 1,5; 1,8 | 15; 20; 30; 40; 50 |
ГОСТ 503-81 | 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,57; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95; 1,0; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,25; 1,30; 1,35; 1,40; 1,45; 1,50; 1,55; 1,60; 1,65; 1,70; 1,75; 1,80; 1,85; 1,90; 1,95; 2,00 | 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 32; 34; 36; 38; 39; 40; 42; 43; 45; 46; 48; 50; 52; 53; 54; 55; 56; 58; 60; 63; 65; 66; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 86; 90; 93; 95; 96; 100 |
Rozmery
Механическая власть Baliace pásky ГОСТ 3560-73:
Механическая власть obalovej oceovej pásky podľa GOST 503-81000:
Баленье
Metódy obalov
Balenie hotových výrobkov je vyrobené v súlade s požiadavkami GOST 3560-73, GOST 503-81 a alších noriem, ako aj podazíchém dohoho. Ak je páska vyrobená podľa GOST 3560-73 alebo GOST 503-81, je povinné, každý valček pásky je zviazaný aspoň tri miesta cez vnútorný priemer valca. Balenie kotúčových valcov môže byť vyrobené s vertikálnou a Horizontálnou osou.
Уложенное изображение на палитре, которое вырабатывается в одном ряду. Umiestnenie valcov v nohe sa môže uskutočniť s drevenými tesneniami a bez nich.
Obalový materiál
Balenie je vyrobené na paletách z baru s následným páskovaním stohu s oceou stuhou, baliacim papierom a stretovým filmom.
Podľa požiadaviek zákazníka môže byť dolný valček na palete zabalený v polypropylénovej fólii alebo papieri.
Baliarska páska je určená na páskovanie, balenie, balenie, upevňovacie výrobky, spojenia s monoblocks jednotlivých komoditných jednotiek s cieľom odstráni škody a poškodítovaneta.Najbežnejšie typy obalových pások — полиэстер (PET páska), полипропилен (P / P pásky) и páskové balenie kovu. Železná páska poskytuje zvýšené charakteristiky pevnosti a je nevyhnutné pri predrave veľkého tovaru. Цена на оценку oceľovej pásky závisí od požiadaviek na dočasnú odolnosť voči roztrhnutiu a stupeň ochrany pred koróziou. Galvanizovaná pozinkovaná páska získala najväčšiu distribúciu na trhu.
Oceová obalová páska je určená na páskovanie, pre palety, balenie, balenie, upevnenie veľkých produktov, zlúčenín do monoblokov jednotlivých jednotiek s cieľom odstráví.Панели Balenie GOST 3560-73 представляют собой автоматические входные панели и ручное управление, металлические панели, деревянные панели и новые приемные блоки.
Pásová oceľová oceľ Technické podmienky
Balenie oceľového pásu. Technické údaje.
Dátum zavedenia 01.01.75
Tento štandard sa vzťahuje na stuhu valcovaný za studena z nízkej uhlíkovej ocele určenej na balenie.
(Управление выдание, улица № 4).
1. Klasifikácia a triedenie
1.1. Páska je rozdelená:
a) ako stav materiálu na: mäkké — m,
полотенар — пн, выстрелены — н;
b) Pri presnosti výroby: Normálna presnosť v hrúbke a šírke, zvýšená presnos v hrúbke — t, zvýšená presnosť šírkou — SH.
1.2. Veľkosť pásky a limitné odchýlky by mali zodpovedať uvedenej tabuľke. 1 а 2.
Tabuľka 1 мм
Šírka pásky | |||||||||
Hrúbka pásky | нормальный пресносť | звышены пресносť | |||||||
Oficiálne vydanie
Zakázané
Pokračovanie tabuľky.Jeden
Odchýlka limitov pásky | Šírka pásky | ||||||||
Hrúbka pásky | нормальный пресносť | звышены пресносť | |||||||
Poznámky:
1.Знаменитость «X» знаменая, е паска тейто веľкости е вырабана, означение «-» — же паска тейто веľкости ни е вырабана.
2. (vylúčené, zmena č. 2).
Tabuľka 2
Príklady podmienečných označení Stuha oceová valca za studena, mäkká, high presnosť v hrúbke a šírke, hrubá 0,40 мм и 20 мм ширина:
Лента M-T-CH-0,40x 20 GOST3560-73 Rovnaký, mugged, normálna presnosť výroby, hrubá 0,5 мм и 30 мм ширина:
ЛЕНТА Н-0,5Х 30 ГОСТ3560-73
1.3. Нажатие пятна на поверхности 0,5×16 мм. На žiadosť spotrebiteľa by mala byť vyrobená zo šírky pásky 19 мм.
Na žiadosť spotrebnej pásky 0,25-0,40 мм hrubé, 120, 137, 158, 170, 221, 137, 258, 300 и 321 мм шириной с обмедненными одичалками на ширине +1 мм.
Модифицированное издание, MEAS. № 3, 4).
2. Technické požiadavky
2.1. Páska са мала vykonať v súlade s požiadavkami tejto normy pre technologické prepisy schválené predpísaným spôsobom.
Páska je vyrobená z nízkej uhlíkovej ocele podľa GOST 380, GOST 1050, GOST 16523 a alšej regulačnej a technickej dokumentácie.
V koordinácii výrobcu so spotrebiteľom je páska z trynych oceľových stupňov podľa GOST 1050, GOST 380, GOST 16523 a alšej regulačnej a technickej dokumentácie.
Tabuľka 3.
2.2. Mechanické vlastnosti pásky sa musia zhodovať s uvedeným v tabuľke. 3.
2.3. Na povrchu pásky by nemal byť stuha a zväzky.Je povolená jemná vrstva mierky, drobné výtlačky, riziká a malé zajatce, ako aj prítomnosť technologického mazania.
Na okrajoch pásky sú povolené jednotlivé dents najviac polovicu limitných odchýlok na šírku pásky.
2.4. Pokiaľ ide o koordináciu výrobcu so spotrebiteľom, páska sa vyrába s kosáčikom, nepresahujúcou 5 mm na 1 m dĺžku.
2,5. Паска са малой выконы в ролах. Hmotnosť valca je inštalovaná: pre pásu 15-20 mm širokú — от 20 до 80 кг;
pre pásku viac ako 20 мм — от 40 до 200 кг.
Povolené sú rolky pásky s hmotnosťou najmenej 5 кг на высоте 15% страны.
2,4; 2.5. (Управление выдание, zmena č. 3).
3. Pravidlá prijatia
3.1. Стуха везьме страны. Страна музыки, которую можно найти, когда мы учимся, ставу материала, когда преследуемая цель, а не спревадзана квалитным документом обследования:
ochranná známka alebo názov a ochranná známka výrobcu;
означение легенды;
výsledky testu;
hmotnosť siete;
počet rolí alebo nákladu;
Číslo strany.
3.2. Overenie vzhľadu, veľkostí a Mechanických vlastností sú vystavené 1% dávkových valcov, ale aspoň dva valce.
3.3. По обнаружению неуспокоенных результатов тестов, аспо йеден з индикаторов на ňom, е повторное испытание на двойное множство взоріек выбраноч з ролі, кто не sú подготовлен тестом.
Opakované výsledky testov sa vzťahujú na celú dávku.
3.1-3.3. (Modifikované vydanie, zmena č. 2, 3).
4. Skúšobné metódy
4.1. Взвешенный путь к прекрасным дефектам на окраске поверхности через контролируемый микрометр (ГОСТ 6507, ГОСТ 4381), штангенциркуль (ГОСТ 166) и улучшение качества изображения.
Meranie hrúbky pásky sa vzdialenosti najmenej 10 mm od okraja a stuhy šírky menšie ako 20 mm — uprostred jeho šírky.
4.2. Kontrola kvality povrchu a hrán sa uskutočňuje vizuálne na 2-5 valcoch valca.
4,1; 4.2. (Управление выдание, zmena č. 4).
4.3A. Z každej zvolenej zvlnenej tyče odrežte jednu vzorku pre každý typ testu.
(Zavedené dodatočne, zmena č. 2).
4.3. Skúška ťahom sa vykonáva na vzorkách typu I alebo II podľa ГОСТ 11701.Páskový test 20 mm šírka a viac na vzorkách s počiatočným
vypočítaná dĺžka / 0 = 80 mm a šírka B () = 20 mm a páskový test menší ako 20 mm by mal vykonaný na vzorkách šírky, ktorý sa rovná šírke B (»)
Skúšobné vzorky sú rezané pozdĺž smeru valcovania.
4.4. Невозможность в контрольном комбинате окраски паски взлома с движением 1 м с приамкоу, за исключением того, что оно производится с соблюдением правового стандарта подľа ГОСТ 427 в наиболее выгодном законе.
4,3; 4.4. (Управление выдание, zmena č. 4).
5. Баление, означение, подготовка и складирование
5.1. Každý valec musí byť zviazaný aspoň tri miesta s mäkkou kovovou páskou alebo drôtom. В координатах со спотребительством, иными методами повышения отрывка от паски паски в ролевой, с выбранной передачей, подľа ГОСТ 3560, ГОСТ 3282 с другой регулируемой и технической документацией.
(Modifikované vydanie, zmena č. 1, 2).
5.2. Páska sa preravuje balíčkami podľa GOST 24597, GOST 21650 na paletách and valcov bez mazania and balenia.
Balenie sa vykonáva v jednej z nasledujúcich metód:
несколько тонн на древних алебо кововых палетах в нох с хорошей видимостью и 1,25 тонны приподнятые на палетах из кововых ковровых стежков подľа ГОСТ 3560 другие нормативные документы и техническая документация;
rolky umiestnia SA делают zastavenia с hmotnosťou až 5 тонн, Obal kovový список vyrobený podľa regulačnej в technickej dokumentácie, а pevne opraviť vertikálne umiestnenie Валков aspoň DVA priečne в jedno pozdĺžne kovové pruhy г pásky podľa ГОСТ 3560 alebo на Ďalšia regulačná в Technická dokumentácia (см .Кресление).
При координации výrobcu so spotrebiteľom sa na pásku s následným obalom aplikuje ochranný mazivo
рулонов обал с врствою папьеры, потом врства полимерный фолиэ алебо ткани и звязана аспо три миеста с мэккым дротом алебо поскоу подľа ГОСТ 3282, ГОСТ 3560 алебо с регулируемой техникой.
Еще один доступный материал:
gOST 9569 grafinovaný papier, dvojvrstvový obalový papier podľa GOST 8828, je papier umytý a druhý, ktorý poskytuje ochranu proti korózii, vyrábanej regulačnou a technickou dokument;
полимерная пленка подľ ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 alšie — poda regulačnej a technickej dokumentácie;
tare bývanie plátno — poda regulačnej a technickej dokumentácie; Ostatné materiály, ktoré vylučujú použitie bavlny a bielizne tkanín a nezhoršujú sa kvalitu obalu, ako aj krížové klapky z odpadu odpadu.Ako mazací materiál platí:
zmes HCR и приемного масла пода GOST 20799 в pomere 1: 1, zmes konzervačného oleja NG-203A в OST 38.01436 и priemyselného oleja podľa GOST 20799 в pomeremoleja poda GOST 20799 в pomereja 1: 1, priemysellnodés 1: 1, priemyselnodéa 1: 1, priemysellnodé 1: 1 alebo iné typy ochranných olejov alebo zmesí s iným pomerom komponentov, ktorých ochranné vlastné vlastné sú ekvivalentné tie, ktoré sú uvedené.
(Modifikované vydanie, zmena č. 2, 3, 4).
5.3. Je povolené spoločné prepojenie viacerých rolí.Celková šírka viazaných valcov v tomto prípade by nemala presiahnuť 250 мм; Сулад с пожиадавками а. \\ T 5.1 Zároveň. V koordinácii so spotrebiteľom, iné spôsoby balenia pások, ktoré zabezpečujú jeho bezpečnosť počas skladovania a preravy a s výnimkou korózie IT, sú povolené.
(Modifikované vydanie, zmena č. 1, 4).
5.4. Ku každej vane alebo kamióne musí byť pripevnená skratka, ktorá je requirebné pripojiť k značke alebo kamiónu, ochrannej známke alebo názve a ochrannej známke výrobcu; легенда паски;
Číslo strany.
(Управление выдание, zmena č. 3).
5.4a. Dopravné značky — poda GOST 14192.
.(Zavedené dodatočne, meranie. Č. 3).
5.5. (Vylúčené, zmena č. 2).
5.6. Páska sa preravuje preravou všetkých typov v súlade s pravidlami na preravu tovaru, ktorý koná na preravu tohto druhu, a počas preravy po železnici — v súlade s \\ t schlücke podmévés.
Preprava pásky v Železnica Vyrába sa v krytých vozňoch písaním alebo menšou zásielkou.
1 — водотесный папир; 2 — плеч; 3 — Древена палета; 4 — Kovové stuhy
Je povolené preravovať pakety stužiek zabalené s kovovým listom v otvorených vozidlách.
(Modifikované vydanie, zmena č. 3, 4).
5.7. Skladovacia páska sa musí vykonať v súlade s podmienkami 2 ГОСТ 15150. (Измененная редакция, Змена. Ч. 4).
Подробности о информации
1. Navrhnuté a zavedené Ministerstvom iernej metalurgiou ZSSR
2. Schválené a zavedené uznesenie Štátny výbor Normy Rady ministrov ZSSR od 06.08.73 Не. 1929
3. Намиесто ГОСТ 3560-47
4. Справочная регулируемая техническая документация
Číslo bodu | Číslo bodu | ||
ГОСТ 11701-84 | |||
ГОСТ 14192-96 | |||
ГОСТ 15150-69 | |||
ГОСТ 1050-88 | ГОСТ 15171-78 | ||
ГОСТ 3282-74 | ГОСТ 16272-79 | ||
ГОСТ 4381-87 | ГОСТ 16523-97 | ||
ГОСТ 6507-90. | ГОСТ 20799-88 | ||
ГОСТ 8828-89 | ГОСТ 21650-76 | ||
ГОСТ 9569-79 | ГОСТ 24597-81 | ||
ГОСТ 10354-82 | ОСТ 38.01436-87 |
5.Обмедзение платности прерушенного протокола č. 5-94 Interstate Rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 11-12-94)
6. Vydanie s pozmeňujúcimi a doplujúcimi návrhmi č. 1, 2, 3, 4, schválené v decembri 1980, декабрь 1982, декабрь 1985, июль 1990 (IUS 2-80, 3-83, 4-86, 10-90)
с. 1.
с. 2.
с. 3.
ул. 4.
ул. 5.
Medzištátny standard
Dátum zavedenia 01.01.75
Tento štandard sa vzťahuje na stuhu valcovaný za studena z nízkej uhlíkovej ocele určenej na balenie.
(Управ. Выдание, улица № 4)
1. Klasifikácia a triedenie
1.1. Páska je rozdelená:
a) Ako materiál na:
mäkké — м,
polokoncové — Пн,
нагард-н;
b) o správnosti výroby: \\ t
normálna hrúbka a šírka,
высокая преснос в лесу — т,
звішена пресносť в ширке — Ш.
1.2. Veľkosť pásky a limitné odchýlky by mali zodpovedať uvedenej tabuľke. 1 а 2.
шт.1
Hrúbka pásky | Odchýlka limitov pásky | Šírka pásky | |||||
Normálna presnosť | Zvýšená presnosť | ||||||
Poznámky: 1.Знамение «‘» знамена, е паска тейто веľкости е выробена, означение «-» — же паска тейто веľкости ни е вырабана. 2. (Vylúčené: č. 2). |
Табунька 2
Príklady konvenčných označení
Stuhaná oceová oceová nízka uhlíková, mäkká, high presnosť v hrúbke a šírke, hrúbke 0,40 мм и ширина 20 мм:
Rovnaká, mugovaná, normálna výrobná presnosť, hrubá 0,5 мм и ширина 30 мм:
1.3. На žiadosť spotrebiteľa je povolená výroba pásky 0,5’16 мм.На žiadosť spotrebiteľa by mala byť vyrobená zo šírky pásky 19 мм.
Na žiadosť spotrebiteľa je páska 0,25 — 0,40 мм hrubá šírka 120, 137, 158 170, 221, 239, 252, 300 и 321 мм s limitnými odchýlkami na šírku ± 1 мм.
(Modifikované vydanie, zmena č. 3, 4)
2. Technické požiadavky
2.1. Páska са мала vykonať v súlade s požiadavkami tejto normy pre technologické prepisy schválené predpísaným spôsobom.
Páska je vyrobená z nízkej uhlíkovej ocele podľa ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 16523
V koordinácii výrobcu so spotrebiteľom je páska z trynych oceľových stupňov podľa GOST 1050, GOST 380, GOST 16523 a alšej regulačnej a technickej dokumentácie.
2.2. Mechanické vlastnosti pásky sa musia zhodovať s uvedeným v tabuľke. 3.
Tabuľka 3.
(Modifikované vydanie, zmena. Číslo 3)
2.3. Na povrchu pásky by nemal byť stuha a zväzky. Je povolená jemná vrstva mierky, drobné výtlačky, riziká a malé zajatce, ako aj prítomnosť technologického mazania.
Na okrajoch pásky sú povolené jednotlivé dents najviac polovicu limitných odchýlok na šírku pásky.
2.4. Pokiaľ ide o koordináciu výrobcu so spotrebiteľom, páska sa vyrába s kosáčikom, nepresahujúcou 5 mm na 1 m dĺžku.
2,5. Паска са малой выконы в ролах. Hmotnosť valca je nainštalovaná:
pre pásku 15-20 мм широкая — от 20 до 80 кг;
pre pásku viac ako 20 мм — от 40 до 200 кг.
Povolené sú rolky pásky s hmotnosťou najmenej 5 кг на высоте 15% страны.
2,4; 2.5. (Управ. Выдание, zmena č. 3).
3. Pravidlá prijatia
3.1. Стуха везьме страны. Страна музыки, которую можно найти, когда мы учимся, ставу материала, когда преследуемая цель, а не спревадзана квалитным документом обследования:
ochranná známka alebo názov a ochranná známka výrobcu;
означение легенды;
výsledky testu;
hmotnosť siete;
počet rolí alebo nákladu;
Číslo strany.
3.2. Overenie vzhľadu, veľkostí a Mechanických vlastností sú vystavené 1% dávkových valcov, ale aspoň dva valce.
3.3. По обнаружению неуспокоенных результатов тестов, аспо йеден з индикаторов на ňom, е повторное испытание на двойное множство взоріек выбраноч з ролі, кто не sú подготовлен тестом.
Opakované výsledky testov sa vzťahujú na celú dávku.
3,1 — 3,3. (Modifikované vydanie, zmena č. 2, 3).
4. Skúšobné metódy
4.1. Взвешенный путь к значению дефектов на окраске поверхности с музыкой контролируемого микрометра (ГОСТ 6507, ГОСТ 4381), строгий (ГОСТ 166) и простой меры предосторожности.
Meranie hrúbky pásky sa vzdialenosti najmenej 10 mm od okraja a stuhy šírky menšie ako 20 mm — uprostred jeho šírky.
4.2. Kontrola kvality povrchu a hrán sa vykonáva vizuálne na 2 — 5 otáčkach.
4,1; 4.2. (Управление выдание, улица № 4).
4.3А. Z každej zvolenej zvlnenej tyče odrežte jednu vzorku pre každý typ testu.
(Zavedené dodatočne, zmena č. 2).
4.3. Испытание ahom sa vykonáva na vzorkách typu I alebo II podľa ГОСТ 11701.
Testovacia páska 20 mm šírka a viac na vzorkách s počiatočnou dĺžkou vyrovnania l. 0 = 80 мм a šírka b. 0 = 20 мм a testovanie pásky menšie ako 20 мм široké na vzorkách šírky rovné šírke vyrobenej pásky b. s počiatočnou dĺžkou vyrovnania vzorky l. 0 = 4 б. .
Skúšobné vzorky sú rezané pozdĺž smeru valcovania.
4.4. Невозможность в контрольном комбинате окраски паски взлома с движением 1 м с приамкоу, за исключением того, что оно производится с соблюдением правового стандарта подľа ГОСТ 427 в наиболее выгодном законе.
4,3; 4.4. (Управление выдание, улица № 4).
5. Баление, Значение подготовки и складирования
5.1. Každý valec musí byť zviazaný aspoň tri miesta s mäkkou kovovou páskou alebo drôtom.В координатах так спотербаю, что вы повелены инэ методы повышения отачек паски паски, забраковываем одвижную пода ГОСТ 3560, ГОСТ 3282 другой регулируемой и технической документацией.
(Modifikované vydanie, zmena č. 1, 2).
5.2. Páska sa preravuje balíčkami podľa GOST 24597, GOST 21650 na paletách and valcov bez mazania and balenia.
1 — водотесный папир; 2 — плеч;
3 — Древней палеты; 4 — kovové pásky.
Balenie sa vykonáva v jednej z nasledujúcich metód:
valce ležali na drevených alebo kovových paletách v nohe s hmotnosťou do 1,25 ton a pripojiť k paletom štyri kovové pásky podľa GOST 3560 alebo inej regulačnej a technickej dokumentácie;
rolky umiestnia SA делают zastavenia с hmotnosťou až 5 тонн, Obal kovový список vyrobený podľa regulačnej в technickej dokumentácie, а pevne opraviť vertikálne umiestnenie Валков aspoň DVA priečne в jedno pozdĺžne kovové pruhy г pásky podľa ГОСТ 3560 alebo на Ďalšia regulačná в Technická dokumentácia (см .Кресление).
При координации výrobcu so spotrebiteľom sa na pásku s následným obalom aplikuje ochranný mazivo
рулонов обал с врствою папьеры, потом врства полимерный фолиэ алебо ткани и звязана аспо три миеста с мэккым дротом алебо поскоу подľа ГОСТ 3282, ГОСТ 3560 алебо с регулируемой техникой.
Еще один доступный материал:
gOST 9569 grafinovaný papier, dvojvrstvový obalový papier podľa GOST 8828, je papier umytý a druhý, ktorý poskytuje ochranu proti korózii, vyrábanej regulačnou a technickou dokument;
(Zavedené dodatočne, meranie.Č. 3).
5.5. (Vylúčené, zmena č. 2).
5.6. Stuha sa preravuje preravou všetkých typov v súlade s pravidlami preobravu tovaru, ktorý pôsobí na pre pravu tohto druhu, a počas preravy po železnici — v súlade s sch
Preprava pásky na železnici sa vykonáva v krytých vozňoch písaním alebo malými zásielkami.
Je povolené preravovať pakety stužiek zabalené s kovovým listom v otvorených vozidlách.
(Modifikované vydanie, zmena č. 3, 4).
5.7. Skladovacia páska by sa mala vykonať v súlade s podmienkami 2
Medzištátny standard
Dátum správy 01.01.75
Tento štandard sa vzťahuje na stuhu valcovaný za studena z nízkej uhlíkovej ocele určenej na balenie.
(Управ. Выд., Ул. Змена, д. 4)
1.1. Páska je rozdelená:
a) Ako materiál na:
mäkké — м,
polokoncové — Пн,
нагард-н;
b) o správnosti výroby: \\ t
normálna hrúbka a šírka,
высокая преснос в лесу — т,
звішена пресносť в ширке — Ш.
1.2. Veľkosť pásky a limitné odchýlky by mali zodpovedať uvedenej tabuľke. а.
шт.1
Hrúbka pásky | Odchýlka limitov pásky | Šírka pásky | |||||
Normálna presnosť | Zvýšená presnosť | ||||||
Poznámky: 1.Знамение «‘» знамена, е паска тейто веľкости е выробена, означение «-» — же паска тейто веľкости ни е вырабана. 2. (Vylúčené: č. 2). |
Tabuľka 3.
(Modifikované vydanie, zmena. Číslo 3)
2.3. Na povrchu pásky by nemal byť stuha a zväzky. Je povolená jemná vrstva mierky, drobné výtlačky, riziká a malé zajatce, ako aj prítomnosť technologického mazania.
Na okrajoch pásky sú povolené jednotlivé dents najviac polovicu limitných odchýlok na šírku pásky.
2.4. Pokiaľ ide o koordináciu výrobcu so spotrebiteľom, páska sa vyrába s kosáčikom, nepresahujúcou 5 mm na 1 m dĺžku.
2,5. Паска са малой выконы в ролах. Hmotnosť valca je nainštalovaná:
pre pásku 15-20 мм широкая — от 20 до 80 кг;
pre pásku viac ako 20 мм — от 40 до 200 кг.
Povolené sú rolky pásky s hmotnosťou najmenej 5 кг на высоте 15% страны.
2,4; 2.5.
3.1. Стуха везьме страны. Страна музыки, которую можно найти, когда мы учимся, ставу материала, когда преследуемая цель, а не спревадзана квалитным документом обследования:
ochranná známka alebo názov a ochranná známka výrobcu;
означение легенды;
výsledky testu;
hmotnosť siete;
počet rolí alebo nákladu;
Číslo strany.
3.2. Overenie vzhľadu, veľkostí a Mechanických vlastností sú vystavené 1% dávkových valcov, ale aspoň dva valce.
3.3. По обнаружению неуспокоенных результатов тестов, аспо йеден з индикаторов на ňom, е повторное испытание на двойное множство взоріек выбраноч з ролі, кто не sú подготовлен тестом.
Opakované výsledky testov sa vzťahujú na celú dávku.
3,1 — 3,3. (Modifikované vydanie, zmena č. 2, 3).
4.1. Vekos pásky a veľkosť defktov na okrajoch pásky sa musia skontrolovať mikrometrom (ГОСТ 6507, ГОСТ 4381), strmeň (ГОСТ 166) и прострідкі меранія зодповедаюцей пресности.
Meranie hrúbky pásky sa vzdialenosti najmenej 10 mm od okraja a stuhy šírky menšie ako 20 mm — uprostred jeho šírky.
4.2. Kontrola kvality povrchu a hrán sa vykonáva vizuálne na 2 — 5 otáčkach.
4,1; 4.2. (Управление выдание, улица № 4).
4.3A. Z každej zvolenej zvlnenej tyče odrežte jednu vzorku pre každý typ testu.
(Zavedené dodatočne, zmena č. 2).
4.3. Испытание на выработку на взоркач тип I алебо II подľа ГОСТ 11701.
Testovacia páska 20 mm šírka a viac na vzorkách s počiatočnou dĺžkou vyrovnania l. 0 = 80 мм a šírka b. 0 = 20 мм a testovanie pásky menšie ako 20 мм šírka na vzorkách šírky sa rovná šírke vyrobenej pásky b. s počiatočnou dĺžkou vyrovnania vzorky l. 0 = 4 г. .
Skúšobné vzorky sú rezané pozdĺž smeru valcovania.
4.4. Невозможность в контрольном комбинате окраски паски взлома с движением 1 м с приамкоу, за исключением того, что оно производится с соблюдением правового стандарта подľа ГОСТ 427 в наиболее выгодном законе.
4,3; 4.4. (Управление выдание, улица № 4).
1 — водотесный папир; 2 — плеч;
3 — Древней палеты; 4 — kovové pásky.
Balenie sa vykonáva v jednej z nasledujúcich metód:
valce ležali na drevených alebo kovových paletách v nohe s hmotnosťou do 1,25 ton a pripojiť k paletom štyri kovové pásky podľa GOST 3560 alebo inej regulačnej a technickej dokumentácie;
rolky umiestnia SA делают zastavenia с hmotnosťou až 5 тонн, Obal kovový список vyrobený podľa regulačnej в technickej dokumentácie, а pevne opraviť vertikálne umiestnenie Валков aspoň DVA priečne в jedno pozdĺžne kovové pruhy г pásky podľa ГОСТ 3560 alebo на Ďalšia regulačná в Technická dokumentácia (см .).
При координации výrobcu so spotrebiteľom sa na pásku s následným obalom aplikuje ochranný mazivo
рулонов обал с врствою папьеры, потом врства полимерный фолиэ алебо ткани и звязана аспо три миеста с мэккым дротом алебо поскоу подľа ГОСТ 3282, ГОСТ 3560 алебо с регулируемой техникой.
Еще один доступный материал:
gOST 9569 grafinovaný papier, dvojvrstvový obalový papier podľa GOST 8828, je papier umytý a druhý, ktorý poskytuje ochranu proti korózii, vyrábanej regulačnou a technickou dokument;
полимерная пленка подľ ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 alšie — poda regulačnej a technickej dokumentácie;
tare bývanie plátno — poda regulačnej a technickej dokumentácie;
ostatné materiály, ktoré vylučujú použitie bavlny a bielizne tkanín a nezhoršujú sa kvalitu obalu, ako aj krížové klapky z odpadu odpadu.
Ako mazací materiál platí:
zmes GCB и приемного масла пода GOST 20799 в pomere 1: 1, zmesi konzervačného oleja NG-203A в OST 38.01436-87 и a priemyselnom oleji podľa GOST 20799 в pomerejahost% 1: 1ľhoalemysellnos Присади к ГОСТ 15171 другие типы консервативных олеев и другие типы компонентов с другими компонентами, которые охраняются властью с эквивалентными условиями.
(Modifikované vydanie, zmena č. 2, 3, 4).
5.3. Je povolené spoločné prepojenie viacerých rolí. Celková šírka viazaných valcov v tomto prípade by nemala presiahnuť 250 мм; Vyžaduje sa dodržiavanie požiadaviek. V koordinácii so spotrebiteľom, iné spôsoby balenia pások, ktoré zabezpečujú jeho bezpečnosť počas skladovania a preravy a s výnimkou korózie IT, sú povolené.
(Modifikované vydanie, zmena č. 1, 4).
5.4. Ku každému valcovi alebo kamiónu by malo byť pripojené skratka:
ochranná známka alebo názov a ochranná známka výrobcu;
konvenčné označenie pásky;
spoločenské miestnosti.
(Управление выдание, улица № 3).
5.4A. Dopravné značky — poda GOST 14192.
.(Zavedené dodatočne, meranie. Č. 3).
5.5. (Vylúčené, zmena č. 2).
5.6. Stuha sa preravuje preravou všetkých typov v súlade s pravidlami preobravu tovaru, ktorý pôsobí na pre pravu tohto druhu, a počas preravy po železnici — v súlade s sch
Preprava pásky na železnici sa vykonáva v krytých vozňoch písaním alebo malými zásielkami.
Je povolené preravovať pakety stužiek zabalené s kovovým listom v otvorených vozidlách.
(Modifikované vydanie, zmena č. 3, 4).
5.7. Skladovacia páska by sa mala vykonať v súlade s podmienkami 2
Oceová páska 0.7×20 GOST 3560-73 — To je vysoká kvalita páskovanie pásky ktorý je perfektný pre balenie nákladu .Takéto výrobky môžu byť zakúpené kedykoľvek v rôznych uskutočneniach. Ale asi koľko metrov v babine, v zátoke, v rolle , ako aj rozmery a zodpovedajúcim spôsobom, charakteristika Ak je povedné objasniť, keď konverzácomosti sp. A tu cena za 1 метр , ako aj teda koľko metrov v 1 t je na prijateľnej a najpriaznivejšej úrovni.
Oceová stuha: Prečo to stojí za to kúpi od výrobcu ?
Баллонная пленка 0,7×20 GOST 3560-73 Кововая балка из оцинкованных материалов, которые входят в воду на пути к типу оболочки.Забери ведуцу позициу медзи всеми существующими можносами пред обаловым материалом. Výrobok sa považuje za nielen vhodné na použitie, ale aj dostatočne jednoduché. На роздиел од войны дроту, такой продукт никды неопусти розне стопы, ако ай приамо одежды.
Páskanie pásky tohto druhu má dostatočne dôležité charakteristiky.
Veľkosť pásky | Hmotnosť 1 метр | Stredná hmotnosť 1 zálivu | Úсилие о медзеру, кг |
0,25×16. | 0,03 | 50 кг | 140 |
0,25×20 | 0,04 | 50 кг | 175 |
0,3×20 | 0,047 | 50 кг | 210 |
0,45х20. | 0,071 | 50 кг | 280 |
0,5×20 | 0,078 | 50 кг | 300 |
0,7×20 | 0,108 | 50 кг | 490 |
2×20 | 0,312 | 50 кг | 700 |
0,3×16. | 0,04 | 50 кг | 169 |
0,7×20 | 0,108 | 50 кг | 490 |
0,8×20 | 0,133 | 50 кг | 560 |
1.0-2.0.0×20. | 0,156 | 50 кг | 700 |
1.0×30. | 0,185 | 50 кг | 660 |
Kovová páska 20×0,7 мм — Toto je najspoľahlivejšia metóda balenia.Je skvelé vhodné na zabezpečenie najodolnejšej konsolidácie aj najťažších odrôd nákladu bez ohľadu na existujúce klimatické podmienky. V porovnaní so zvyškom obalových materiálov nie je stuha z ocele vystavená porušeniu priamo ostré hrany.
Kovová páska 20×0,7 mm je vyrobená z nízkej uhlíkovej ocele, ako aj s prihliadnutím na samotnú ГОСТ. Bez ohľadu na to môže byť výrobok ako migrant a mäkký a podľa toho polotovar.
Podľa takéhoto indikátora, ako silový koeficient, takýto typ pásky nie je možné uviesť do obvyklého verzie.Okrem toho требуется poznamenať, že obrovské číslo moderné sféryTam, kde existujú určité normy, ako aj normy, potrebujú balenie výrobkov podobným spôsobom pomocou tohto typu kovovej pásky. Spočiatku stojí za to pripisované železničnej doprave súvisiacej s dopravou rôzne druhy CARGO.
Oceľová páska tohto druhu sa považuje za pomerne v dopyte в области sfér spojených s ažkými páskovaním, ako aj veľké odrody nákladu. Napríklad na páskovanie, ako aj priame balenie povrchovej úpravy alebo stavebných druhov materiálov.Okrem toho by sa mala pripísať podnikom na spracovanie lesov a organization na výrobu buničiny a papierových výrobkov, ako aj kovový produkt. Nie výnimky sú ostatné sféry, ktoré sú spojené s preravou alebo preravou ťažkých alebo priemerných nákladov.
Na pokládku a priame stohovanie tovaru nie je v jednej vrstve, oceľová páska sa považuje za najvhodnejšiu. V tejto situácii je pre svoje vlastné vlastnosti optimálne vhodné. Pre akýkoľvek typ nákladu sa použijú špeciálne metódy upevnenia takejto páskovej verzie.V tejto situácii sa používajú špecializované a high kvalitné obalové zariadenia, ako aj najmenšie obalové zariadenia.
V dôsledku Implementácie nákladného obalu pomocou oceľovej pásky je možné poskytnúť maximálnu hustú fixáciu, которая может быть потребной с обровским почтовым покрытием и открытием. Okrem toho je zaručené obaly tohto typu, aby zachovali celkové rozmery výrobkov, a to ako počas preravy a priamo uloženej.
Ripa z vysoko kvalitných kovových surovín na pokročilých zariadeniach.Okrem toho je needujúce európske normy. Kvôli tomu sa doručenie výrobkov od domáceho výrobcu vykonáva aj v rôznych iných štátoch. V akejkoľvek situácii sa na výrobu takejto pásky používajú tieto odrody ocele:
- Полотовары.
- Mäkké.
- Radiced.
Baliarstvo pásky z vysoko kvalitnej ocele sa vytvára zohadniť normy. V rovnakom čase nízka uhlíková oceľ Vyznačuje sa prítomnosťou najvyššej kvality.Okrem toho je poznamenať vynikajúcu úroveň silového koeficientu.
Môžete si kúpi drôt tohto druhu s prítomnosťou povlaku nielen lak, ale teda proti korózii. Podobný typ povlaku v rovnakom čase zabraňuje pravdepodobnosti hrdzavých stôp na výrobku, ktorý bol vystavený balenia. Кволи тому са живот достанэ до значной земли. Okrem toho existujú pásky s pretomnosťou voskového povlaku. Pri utiahnutí sú schopní výrazne uľahčiť prevádzku zariadení. Treba tiež zaznamenať podstatnú ochranu nástroja.
В целях потребления, которые можно получить, если они нанесены стандартным образом. Стандартный вид сзади, заливка в приебе аси, 50 кг. Ale v závislosti od takéhoto indikátora ako dĺžka, potom v jednej zátoke, dokonca asi 200 metrov výroby.
Páska tohto typu môže byť dodaná v špeciálnych valcoch s prítomnosťou, obaja multi-rada a jednorazové navíjanie.