Блоки фибролитовые: технические характеристики, цены, а также отзывы владельцев домов, построенных с применением цементных фибролитовых плит, блоков и панелей

Фибролитовые плиты — что это такое? Вся правда. Характеристики.

Поскольку характеристики плит высоки, то его применение в строительной сфере весьма высоко. Производство фибролитовых плит существует уже долгие годы, однако со временем процесс подвергся существенным изменениям, а материал стал более качественным. Подведем итоги достоинств, материал обладает следующими техническими характеристиками:

1. Пожаробезопасностью. Благодаря вяжущей пропитке древесный продукт становится способен к такому свойству.
2. Влагостойкость. Опять же из-за пропитывающего слоя материал прекрасно справляется с попаданием воды.
3. Прочность. Этим качеством фибролит обязан древесине и слою из цемента.
4. Устойчивость к гниению и вредителям.
5. Повышенная звукоизоляция.
6. Экологическая чистота.
7. Прекрасное выдерживание холодных температур.
8. Длительный срок эксплуатационного периода.
9. Простота перевозки. Поскольку фибролит не обладает большим весом, то для этого не понадобится тяжелая техника.
10. Легкость при монтаже.

Остальная часть рынка приходится на панельно-каркасное (20%) и щитовое (40%) строительство. По сравнению с фанерой ОСП и ДСП фибролитовые плиты не содержат фенольные смолы, поэтому они выигрывают в экологичности.

 Дышащие свойства и способность к саморегулированию влажности (поглощение при избытке и отдача при недостатке) обеспечивают поддержание комфортных условий жилища. И конечно, важный показатель — высокая пожаробезопасность.

Общие достоинства как стройматериала — высокая долговечность, устойчивость к воде (древесина «связана» минеральными добавками), хорошая адгезия со строительными смесями (штукатурка, шпаклевка), грунтовками и красками.

Где используются фибролитовые плиты?

Фибролитовые плиты имеют стандартные размеры и небольшой вес, поэтому работать с ними можно без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники. Фибролитовые плиты также активно используются для утепления и шумоизоляции внутренних и наружных стен, наклонных крыш, чердаков, межкомнатных перегородок и междуэтажных перекрытий.

Поскольку при производстве материала добавляют древесную стружку, то прочность значительно увеличивается, поэтому фибролит часто применяют во время монолитного возведения зданий. Кроме того, его используют:

• при малоэтажном возведении домов в качестве опалубки;
• в качестве утеплителя при укладке утепляющего слоя;
• как чистовую обшивку, на которую в дальнейшем будет ложиться отделка;
• как звукоизоляцию.

Использование фибролитовых плит в строительстве монолитного типа

Произвести сокращение расходов при возведении монолитного дома удается благодаря фибролиту, из которого часто сооружают опалубку несъемного типа. Эти конструкции удобны в монтаже, кроме того, можно решить вопрос с утеплением жилища. Плиты из фибролита часто используются в строительстве панельно-каркасных домов. Благодаря своим конструкционным свойствам, фибролитовые плиты идеально подходят для возведения несъёмной опалубки.

Фибролитовые плиты используются для постройки различных вариантов конструкций. Для этого происходит раскрой материала по необходимым размерам, далее, согласно проекту, укладывается опалубка.

Применение фибролита наиболее целесообразно в условиях города, поскольку он позволит защититься от шумов, доставляющих немалый дискомфорт.

Технология изготовления и состав

Процесс заключается в смешивании стружки дерева с водной основой и некоторыми добавками. Для этого в стружку добавляется жидкое стекло или канцелярский клей в разбавленном состоянии. Это необходимо, чтобы между компонентами не происходило химической реакции.

Изначально производят пропитку древесной шерсти, для этого используется особая вяжущая смесь. В качестве связки выступает состав из цемента. После этого происходит заливка и прессование материала в формы.

Такие высокие свойства заложены составом, структурой и технологией изготовления. Фибролит на 60% дерево, почти на 40% цемент, также в составе не более полупроцентной минеральной добавки. Можно выделить три основных фактора, они отличают фибролитовую плиту от других материалов на древесной основе:

• на первом этапе — изготовление особенно тонкой и длинной стружки, которую называют древесной шерстью;
• на втором — минерализация древесины (например, жидким стеклом), чтобы «закрыть» к дереву доступ воды;
• на третьем этапе — горизонтальная ориентация древесной шерсти в процессе изготовления плиты.

Дерево и цемент — экологически чистые материалы. Минерализация защищает от влажности. Структура плиты обеспечивает достаточно высокую прочность на излом.  Регулируя плотность плиты, добиваются определенного набора основных эксплуатационных свойств — теплоизоляция, звукоизоляция, конструкционная прочность. 

Существует ещё множество других преимуществ фибролита по сравнению с другими строительными материалами. Несмотря на то, что фибролит является относительно молодым строительным материалом, благодаря своим уникальным свойствам и низкой себестоимости он приобретает всё более широкое применение в современной строительной практике. Смотрим видео:

Фибролитовые плиты: характеристики, свойства, особенности

Сегодня все большее предпочтение отдается многофункциональным материалам, выполняющим сразу несколько функций одновременно. Фибролитовые плиты, характеристики которых можно по праву назвать безупречными – это универсальный материал, используемый как для облицовки пола, стен, так и для тепло- шумоизоляции помещения, сооружения перегородок и даже возведения несъемной опалубки.

Свойства и характеристики фибролитовых плит

Фибролитовая плита, производство которой регламентировано ГОСТ 8928-81, в качестве основного связующего элемента содержит портландцемент, на долю которого приходится около 40 % в составе.

Перемешивается цемент с наполнителем в виде древесной хвойной стружки, именуемой еще древесной шерстью. Длина стружки может достигать 5 см, а толщина 5 мм.

На долю древесной шерсти приходится около 60 %. Ее основная цель – снижение веса материала и обеспечение низкими показателями теплопроводности.

Также в полученную смесь стружек и портландцемента добавляются химические добавки в виде жидкого стекла, хлористого кальция, извести и т. д. Непосредственное изготовление материала осуществляется методом прессования.

Виды

Плиты фибролитовые ГОСТ 8928-81, в зависимости от сферы применения, классифицируются на марки:

1. Ф-300. Нашли свое применение в качестве теплоизолятора.
2. Ф-400. Рекомендованы для звукоизоляции и сооружения теплоизоляционно-конструкционных перегородок, барьеров и т. п.
3. Ф-500. Применяются в качестве звукоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов.

Степень плотности и прочности послужили поводом для следующей градации:

• GB1 – фибролитовые плиты с низкой плотностью,
• GB2 – со средними плотностными и прочностными показателями;
• GB3 – с высокими показателями плотности и прочности;
• GB4 – комбинированная (послойная) фибролитовая плита, производство которой осуществляется путем чередования слоев с высокой и низкой плотностью;
• GB1L – наделен минимальными плотностными значениями;
• GB3F – фибролит комбинированного типа с высокими показателями плотности, дополнительно задекорированный покрытием.

Сравнение по маркам

Фибролитовые плиты характеристики имеют несколько отличные между собой, различаемые по марке:

Наименование показателя	Единица измерения	Нормативное значение для марок
		Ф-300	Ф-400	Ф-500
Плотность в высушенном состоянии	кг/м3	250-350	351-450	451-500
Влажность	%	≤ 20	≤ 20	≤ 20
Предельная прочность при изгибе для толщины:- 30 мм- 50 мм- 75 мм- 100 мм	МПа	-0,60,40,35	1,10,90,70,6	1,31,21,11
Модуль упругости фибролита при изгибе	МПа	—	300	500
Водопоглощающие свойства	%	35	40	45
Теплопроводность сухих плит	Вт/(м∙К)	≤ 0,08	≤ 0,09	≤ 0,1
Эксплуатационный срок	лет	50-60

Фибролитовые плиты, цена которых колеблется в пределах от 390 до 2000 р. в зависимости от плотности и размеров, имеют стандартизированные геометрические параметры.

Длина может составлять 240 и 300 см, ширина – 60 и 120 см, а толщина – 3, 5, 7.5, 10 и 15 см. Однако ГОСТ 8928-81 допускает выпуск изделий с иными параметрами, предварительно согласованными с потребителем. Поэтому в продаже можно встретить и сверхпрочные образцы с плотностью 600, 900 и даже 1050 кг/м³.

Преимущества фибролитовых плит

Особую роль играет способность звукоизолировать помещение. Фибролит позволяет в несколько раз снизить интенсивность входящего и исходящего шума. Причем он способен защитить домочадцев не только от ударных шумов, но и воздушного шумового эффекта.

Наряду с этим, фибролитовые плиты отличаются теплосберегающими характеристиками за счет низкого коэффициента теплопроводности, колеблющегося в пределах 0,08-0,1 Вт/(м∙К).

Благодаря этому свойству материал можно использовать в качестве хорошего дополняющего средства к уже существующей системе отопления с возможностью сокращения расходов на отопление.

Фибролитовые плиты, применение которых возможно как для наружного, так и внутреннего использования. Материал легко поддается механической обработке, что значительно упрощает задачу домашнему мастеру и сокращает время ремонтных работ.

Кроме того, высокая прочность на изгиб позволяет без труда возвести межкомнатные перегородки. А их легковесность, в сравнении с бетоном, облегчает работу и не создает дополнительной большой нагрузки на стены.

Основное преимущество фибролита в сравнении с щепоцементными аналогами – большая влагостойкость. Фибролитовая плита может неограниченное количество раз подвергаться воздействию влаги, намокая при этом и достаточно быстро высыхая, сохранив структуру.

Фибролитовая плита, производство которой не характеризуется использованием вредных фенольных или формальдегидных смол, относится к экологичным материалам. Она имеет высокую огнестойкость, относится к трудносгораемым материалам.

Фибролиту присуждены классы Г1, В1, Т1, Д1, РП1, что говорит о слабогорючести, трудновоспламеняемости, нетоксичности с минимальной дымообразующей способностью и неспособностью распространять пламя.

Еще одна особенность – возможность регулирования влажности в помещении. Достигается такой эффект за счет рыхлой структуры материала, поглощающей избытки влаги и отдающей влагу при ее недостатке. Тем самым происходит установление комфортных микроклиматических условий. Срок службы может достигать 60 лет.

На фибролитовые плиты цена в большинстве случаев случаях даже ниже, чем стоимость ныне популярных внутренних отделочных материалов (в частности ГКЛ, ДСП, ДВП, СМЛ, OSB и т. п.).

Недостатки

Фибролит имеет и несколько недостатков:

• Подверженность воздействию грибков при использовании материала в чрезмерно влажных помещениях. Рекомендуемое значение влажности для применения фибролита составляет 75%.
• Относительно большая масса, в сравнении с древесными плитами или гипсокартоном. Вес плиты колеблется от 12 до 55 кг, в зависимости от плотности и геометрических параметров.

Фибролитовые плиты, применение которых не ограничивается лишь внутренним использованием, отличная альтернатива привычному гипсокартону и ДСП. При этом набор технических характеристик фибролита не только не уступает, а, наоборот, превосходит показатели ГКЛ, ДСП и ДВП.

Состав фибролитовых плит и сфера их применения

Перед теми, кто заинтересован в покупке строительных материалов, часто стоит непростая задача. Современный рынок перенасыщен продукцией от многих производителей. Они предлагают материалы практически с одинаковыми свойствами, но по разным ценам. Определиться с выбором человеку несведущему сложно. Чтобы сравнить материалы и принять правильное решение, нужно знать о них как можно больше.

ООО «Фиброплит» производит фибролитовые плиты – композиционный материал с широкой сферой применения в строительстве. Многие считают фибролитовые плиты (ФП) новичками на строительном рынке, но это не совсем так.

ИСТОРИЯ ФИБРОЛИТОВЫХ ПЛИТ

В СССР первые фибролитовые плиты начали производить в 1938 году на заводе теплоизоляционных материалов. Спустя 37 лет плиты выпускали уже на 45 заводах, и совокупный объем производства составлял 3 млн м

3 в год. Однако ФП не нашли широкого применения.

Производственные мощности тех времен были плохо автоматизированы, технология не соблюдалась, из-за этого к потребителю уходила некачественная и дорогая продукция, которая не могла конкурировать с традиционными материалами. Вскоре производство плит сократилось в десятки раз.

ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ФАНЕРНО-МЕБЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ
И ООО «ФИБРОПЛИТ»

Череповецкий фанерно-мебельный комбинат существует с 1958 года. В СССР комбинат входил в семерку крупных предприятий по производству пиломатериалов. После распада Советского Союза завод превратился в закрытое акционерное общество. На протяжении 10 лет он выпускал продукцию по старым планам и стандартам.

С 2002 года началось активное развитие, которое не прекращается до сих пор. Предприятие модернизирует производственные линии, устанавливает импортное  оборудование, автоматизирует производство, сертифицирует продукцию по европейским стандартам.

В 2017 г. началось строительство завода «Фиброплит» (входит в группу АО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат»). На предприятии установили оборудование голландской компании Eltomation – единственного в мире поставщика оборудования для изготовителей фибролитовых плит. Такое решение позволило выпускать в Череповце фибролитовые плиты нового поколения – европейского качества, но по более низкой цене.

Первую плиту выпустили в 2018 году. В 2019-м производство вышло на проектную мощность в 100 м³ плит в год. 

ЧТО ТАКОЕ ФИБРОЛИТОВЫЕ ПЛИТЫ

Современные фибролитовые плиты – это 100 % экологичный листовой стройматериал. Он состоит: на 60 % из портландцемента М500 (белого или серого), 39,5 % – древесной стружки и 0,5 % жидкого стекла (силиката натрия).

ФП применяют в промышленном, гражданском и частном строительстве. За счет хороших эксплуатационных характеристик плиты превосходят по ряду показателей традиционные стройматериалы – OSB, гипсокартон, ЦСП.

Структура фибролитовой плиты

Раньше, при создании плит, никто не следил за расположением стружки, в ФП нового поколения волокна расположены строго горизонтально, поэтому плиты очень крепкие 

Ключевые преимущества фибролитовых плит:

1. Безопасность – не выделяют токсичных веществ, что подтверждено сертификатом от головного центра гигиены и эпидемиологии г. Москвы.

2. Высокая огнестойкость – класс горючести Г2 (умеренногорючие). Группа воспламеняемости В1 (умеренновоспламеняемые).

3. Высокая паропроницаемость – в помещении, отделанном фибролитовыми плитами, не создается парниковый эффект.

4. Высокая термоаккумулирующая способность ¬– хорошо сохраняют тепло. По теплопроводности сравнимы с пенополистиролом (пенопластом). Коэффициент теплопроводности плит плотностью 450 кг/м3 – 0,063 Вт/м2, пенопласта – 0,041 Вт/м2.

5. Высокая звукоизоляционная способность – коэффициент звукопоглощения плиты толщиной 12,5 мм 0,61 (частота звука 250 Гц), у гипсокартона при таких же показателях коэффициент 0,10. 

6. Долговечные – не гниют, устойчивы к развитию грибка, не подвержены воздействию термитов и насекомых.

7. Легко монтируются – достаточно шуруповерта и метизов. 

8. Совместимы со многими отделочными материалами.

СОСТАВ ФИБРОЛИТОВЫХ ПЛИТ

В составе плиты только три материала. Остановимся на каждом из них подробнее.

Стружку получают из хвойных и лиственных пород неделовой древесины, причем используют экологически чистые и прочные деревья, растущие на севере России.

Жидкое стекло (силикат натрия) используют в качестве связующего вещества. Силикат натрия повышает адгезию древесины и придает плите следующие свойства:

· Понижает степень горючести.

· Повышает шумоизолирующие свойства.

· Защищает от гниения, грибка и насекомых.

Кстати, жидкое стекло абсолютно безопасно – его используют в пищевой промышленности для стерилизации емкостей.

СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМОВ

За счет огнестойкости и прочности фибролитовые плиты подходят для несъемной опалубки фундаментов в монолитном строительстве, для производства сэндвич-панелей в каркасном строительстве.

Их используют при монтировании кровли, межэтажных перекрытий, а также в качестве теплоизоляционного слоя при утеплении полов, потолочных и межэтажных перекрытий, для наружной и внутренней обшивки стен.

· При кровельных работах на плиты можно наплавлять материалы с помощью горелки.

· Легко обрабатываются ручной и циркулярной пилой, электролобзиком, фрезером.

· На поверхность из фибролитовых плит клеят обои, наносят штукатурку и краску.

· Быстро монтируются благодаря пазам соединения.

· Не гниют и не плесневеют.

· В плитах не заводятся насекомые.

ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ УЧРЕЖДЕНИЙ

Фибролитовые плиты безопасны для здоровья: в них нет токсичных веществ и они не создают пыли. Поэтому подходят для помещений с повышенными требованиями к стерильности: лабораторий, больничных палат и т. д.

ДЛЯ ДОМАШНИХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ КИНОТЕАТРОВ

Акустические панели с фибролитовыми плитами весят меньше аналогов, лучше поглощают звуки, просто и быстро монтируются. ФП соответствуют нормам пожарной безопасности ФЗ № 123-ФЗ и могут быть использованы в залах вместимостью до 300 человек (плиты класса КМ1).

ЧТО ПРЕДЛАГАЕТ ЗАВОД ФИБРОЛИТОВЫХ ПЛИТ

Завод выпускает продукцию различной плотности – от 400 до 570 кг/м^3.  Размер плиты может определить сам заказчик: максимальная длина 2,4 метра, ширина 0,6 метра.

При необходимости делают листы с пазами, фасками или четвертными узлами соединения.

По желанию заказчика плиту можно покрасить в выбранный цвет по системе RAL или любой другой.

За счет удобного расположения Череповца – между Москвой и Санкт-Петербургом – налажена быстрая и бесперебойная поставка материалов, в том числе оптовых партий в любой город России. Большую часть продукции мы экспортируем в Европу, СНГ и восточные страны. Плиты доставляем на фурах или по железной дороге.

Перейти в каталог

Фибролитовые плиты: что это такое? Характеристики.

Не всегда на вопрос о том, что такое фибролитовая плита готовы ответить даже профессиональные строители. Но, несмотря на это, материал имеет уже довольно внушительную историю, насчитывающую почти столетие.

Содержание этой статьи

Хотя, исторической справедливости ради, его можно считать значительно древнее. Ведь он прямой наследник глиняных или соломенных «кирпичей», которые служили строительным материалом для возведения домов, обладая при этом всеми необходимыми свойствами: достаточной несущей способностью, низким коэффициентом теплопроводности, высокими звукоизоляционными свойствами.

Новый материал, старый знакомый

Для производства фибролита нужны: древесная «шерсть», представляющая собой обычную стружку; портландцемент марки 500; вяжущий компонент, в роли которого выступает силикат натрия пониженной концентрации, то есть обычное жидкое стекло или хлористый кальций.

В процентном отношении на долю древесной стружки приходится доля в 60%, на цемент – приблизительно 39,5%, а оставшиеся полпроцента – вяжущее вещество.

Древесная «шерсть» на первом этапе пропитывается силикатом натрия или другим вяжущим компонентом, на следующем ее заливают раствором цемента и прессуют в формы, размеры которых регламентируются ГОСТом, но допускается выпуск продукции и по ТУ. Стандартные гостовские размеры: длина 2,4 и 3 м, ширина – 0,6 и 1,2 м, а толщина может варьироваться от 0,03 до 0,15 м.

Что такое фибролитовая плита? Видео:

Характеристики фибролитовой плиты

Достаточно широкое применение фибролита, определяется высокими, а иногда и уникальными, эксплуатационными характеристиками, среди которых особо следует обратить внимание на такие из них:

• несмотря на то что большую часть плиты составляет древесная стружка – этот материал пожаробезопасен, благодаря специальной пропитке вяжущими составами;
• по этой же причине, материал обладает достаточно хорошей влагостойкостью, способен выдерживать даже постоянное воздействие влажной среды;
• способность фиброплит противостоять различным деформациям и подвижкам, благодаря древесной «шерсти» которая в этом случае успешно справляется с функцией демпфера, а цементная оболочка обеспечивает им стабильность;
• фибролитовые плиты биологически неактивны и не подвержены как гниению, так и заражению микроорганизмами или насекомыми;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• высокая звукоизолирующая способность;
• экологичность;
• морозостойкость – выдерживает не менее 50 циклов;
• долговечность – срок службы не менее 50-70 лет.

Кроме того, следует обратить внимание и на такие моменты:

• 

  относительно небольшой вес фиброплит, что существенно облегчает его транспортировку и монтаж, для выполнения которого даже не требуется привлечения спецтехники;

• 

  легкость и податливость для обработки традиционными инструментами, теми же что и для дерева;

• 

  высокая скорость монтажа, благодаря большому размеру изделий.

Также одним неоспоримым плюсом фибролита является его более низкая цена, по сравнению с аналогичными материалами, которые он нередко превосходит по многим параметрам.

Следует отметить, что современные фибролитовые стеновые панели несколько отличаются от тех, которые применялись даже несколько десятилетий назад. Многие из их недостатков, благодаря появлению современных технологий и использования более эффективных вяжущих компонентов удалось преодолеть.

Например, это касается влагостойкости, которая была достаточно низкой, что приводило к ухудшению качественных показателей материала и последующему разрушению, в деле которого играли свою роль различные патогенные микроорганизмы.

Сферы применения фибролита

Благодаря наличию в составе фибролитовых плит древесной стружки удается добиться высоких показателей несущей способности материала, а также прочностных характеристик, особенно при работе материала на сжатие и изгиб. Именно благодаря этой особенности, фибролит не давал о себе забыть, так как нередко использовался в качестве несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Но, следует отметить, что это материал находит свое применение на разных этапах строительства, при этом может использоваться для достижения совершенно разных целей, которые, впрочем, нередко друг друга дополняют.

Итак, фиброплита может быть:

• несъемной опалубкой фундаментов, особенно при возведении малоэтажных объектов;
• теплоизоляционным слоем, в том числе и при утеплении полов, потолочных и межэтажных перекрытий в производственных и жилых помещениях;
• чистовой обшивкой для каркасного здания, предусматривающую последующую декоративную отделку;
• в качестве бескаркасных конструкций, например, внутренних, без несущей нагрузки, перегородок;
• в качестве эффективного звукоизоляционного слоя.

Фибролитовые плиты отличаются между собой не только по размерам, но и по плотности, которая определяет их сферу применения:

Изделия:

• с низкой плотностью (до 570 кг/м³) – находят применение в роли тепло- и звукоизоляционных материалов;
• со средней плотностью (в среднем около 800 кг/м³) в основном используются в качестве ограждающих конструктивных элементов;
• с высокой плотностью (от 1400 кг/м³ и выше) – для выполнения работ по изготовлению сложных оградительных сооружений с высокой несущей способностью.

Специальная маркировка сообщает о том, какой материал перед вами, например, Ф 500 обозначает, что у фибролита плотность в пределах от 450 до 500 кг/м³.

Использование фибролита в монолитном строительстве

Значительно сократить расходы на возведение монолитных конструкций способно использование фибролита в качестве несъемной опалубки. Кроме того, что удается снизить трудоемкость процесса почти в два раза, одновременно решается и вопрос с дополнительным утеплением конструкции.

А в случае проведения работ в холодное время года можно сократить потребность в специальном прогреве бетона, так как с этим неплохо справляется опалубка из фиброплиты.

Несъемная опалубка из фибролитовых плит, видео:

Фибролитовые панели для решения проблем звукоизоляции

Следует отметить, что применение фибролитовых плит позволяет возводить не только прямолинейные монолитные конструкции, но и криволинейные. Для этого сначала выполняют раскрой из плит деталей и элементов необходимой формы и размера, а затем – укладывается опалубка, в соответствии с проектом.

Эффективна фиброплита в решении вопросов связанных с понижением негативного воздействия шума и различных звуков, ставших постоянными спутниками современного человека, особенно проживающего в условиях мегаполиса.

Данный материал обладает уникальной способностью поглощать шумы благодаря своей хаотичной ячеистой структуре и наиболее эффективен при борьбе с высокочастотными звуками. Может применяться для звукоизоляции как стен, так и пола и даже потолка.

Фибролитовые панели в малоэтажном строительстве, видео:

Монтаж фибролитовых плит

Если в качестве утеплителя применяются фибролитовые стеновые панели, то работа с ними достаточно проста и под силу и новичку в строительном деле. Но для того чтобы добиться нужного результата следует придерживаться некоторых правил при работе с этим материалом.

В качестве крепежных элементов можно использовать гвозди, но рекомендуется – саморезы, которые обеспечивают более надежное соединение. Обязательно следует использовать металлические шайбы, которые обезопасят материал от повреждения и разрушения крепежных отверстий во время деформационных процессов.

Длину следует выбирать исходя из толщины плиты: саморез (гвоздь) должны пройти сквозь всю толщу материала и войти не менее чем на 40-50 мм в стойку или опору, к которой крепятся.

Если фибролитовые плиты используются в качестве обшивки каркасного строения, то в этом случае устраивается обрешетка с шагом не менее 60 см (при толщине плит до 50 см). В случае если применяется материал с большей толщиной, то шаг можно увеличить, но он не должен быть шире 1 метра.

Фиброцементные фасадные панели. — здесь больше полезной информации.

Следует отметить, что на рынке кроме обычных фибролитовых плит представлены и комбинированные изделия – фибролито-пенополистирольные плиты, успешно использующиеся в качестве материала для наружного утепления домов или обшивки стен каркасного здания.

Они обладают улучшенными теплоизоляционными характеристиками, но не рекомендуются для деревянных зданий, так как нарушают естественный микроклимат, являющийся одним из достоинств дома, возведенного из натурального материала.

Вас заинтересует эта статья — Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы.

Кроме того, что применение фибролита улучшает тепло- и звукоизоляционные характеристики дома, он является и надежной защитой для фасада, так как обладает повышенной устойчивостью к механическим воздействиям.

Многочисленные отзывы частных застройщиков, использовавших данный материал для отделки фасада, также свидетельствуют о том, что фибролит вполне может некоторое время простоять без наружной отделки, например, перезимовать, он хорошо справляется с негативным воздействием как температурных колебаний, так и излишней влажности и особенно – ультрафиолета. При этом он полностью сохраняет все свои качества и свойства.

Для дальнейшей отделки можно использовать практически любые материалы: штукатурки, декоративные панели, сайдинг, системы навесных фасадов и другие.

А главное – используя фибролитовые плиты в качестве утеплителя, удается создать в доме максимально благоприятный микроклимат и при этом существенно сократить расходы энергоносителей при отоплении дома зимой и охлаждении его летом.

Материал обладает способностью аккумулировать тепло, что и обеспечивает максимально благоприятные для человека условия внутри помещения как зимой, так и летом.

Фибролит — свойства, применение и использование

Фибролитовые плиты являются древесно-содержащим строительным материалом, который выпускается в виде плит. Они чем-то похожи на ДВП и ДСП, однако отличаются гораздо более интересным набором эксплуатационных качеств и свойств. Именно этим объясняется их более широкая область использования в строительной отрасли.

Фибролитовые панели

Фибролитовая плита (фиброплита) – это твердый и плотный материал, для создания которого используют два главных компонента:

• основа из древесного волокна (древесной «шерсти»). Этот материал составляет примерно 60% от общего объема материала
• портландцемент, а точнее смесь портландцемента и воды. Он является укрепляющим и структурообразующим компонентом и занимает 40% объема
• еще 0,5% от общего объема занимает специальное вещество – минерализатор. Им осуществляют обработку древесно-волокнистого наполнителя до добавления укрепляющей цементной смеси. 

Классификация

Фибролитовые плиты классифицируют согласно показателю их средней плотности в сухом состоянии. Этот классификационный показатель реализуется при помощи присвоения плитам соответствующей марки. На российском строительном рынке можно приобрести фибролитовые плиты трех основных марок:

• Ф-300 — средняя плотность 260-350 кг/м3
• Ф-400 — средняя плотность 350-450 кг/м3
• Ф-500 — средняя плотность 450-500 кг/м3.

Прочие физико-механические показатели фибролита:

• уровень влажности на единицу массы составляет 20%
• уровень теплопроводности составляет 0.08-0.1 Вт/(мК)
• водопоглощение на единицу массы достигает 35-40%
• упругость при работе на изгиб достигает Е=300-500 МПа=3000-5000 кгс/см2
• показатель средней прочности при работе на изгиб составляет 0,5-1,3 МПа.

Существующие типоразмеры

Согласно действующему документу ГОСТ 8928-81, производимые на территории России фибролитовые плиты имеют такие геометрические параметры:

• длина от 2400 до 3000 мм
• ширина от 600 до 1200 мм
• толщина может быть 35, 50, 75 и 100 мм.

Самыми популярными являются плиты, имеющие толщину 50 мм.

Использование фибролита

Самое большое распространение фибролит нашел в создании несъемной опалубки для монолитного домостроения, например, в процессе строительства частных домов малой и большой этажности, а также для реконструкционных или ремонтных работ. Использование несъемной опалубки из фибровых плит можно назвать самым простым, быстрым и экономным методом возведения зданий. При использовании фибролитовых плит не нужна никакая грузоподъемная техника. Стандартные размеры плит и небольшая масса сделали материал высокотехнологичным в процессе строительных работ. Фибролитовые плиты обрабатывают аналогично древесине. Чтобы создать криволинейные, сложной формы конструкции выполняют раскрой плит. При использовании фибролита в качестве несъемной опалубки специалисты сокращают время и трудозатраты на строительство почти в два раза.

Фибролитовые дома можно строить при довольно низких температурах воздуха. Высокие показатели теплоизоляции данного материала позволяют уменьшить затраты на непрерывный прогрев бетона, а также осуществлять заливку бетона на целый этаж здания в зимний период.

Плита из фибролита отличается прекрасными звукоизоляционными свойствами. К примеру, с использованием фибролита в конструировании полов специалисты существенно повышают уровень шумоизоляции, примерно, до 20дБ. Плита выступает отличным защитником от шумов ударного и воздушного характера. Благодаря уникальным свойствам плиты из фибролита ее можно применять как подоснову для напольных покрытий от плитки до линолеума. Финишное покрытие не будет скрипеть, гнить и не разрушится под воздействием влажности.

Высокий уровень влагостойкости фибролитовых плит дает возможность использовать его даже во влажных помещениях с уровнем влажности до 75%. Также они подходят для создания бескаркасных межкомнатных перегородок.

Фибролит применяют для теплозащиты зданий и сооружений. Если применять его для двух- или трехслойных вариантов совместно с пенополистирольными или минераловатными плитами, теплосопротивление такого ограждения существенно растет.

Использование плиты фибролита для конструирования крыши гарантирует подготовку плоскости под кровельные материалы, а также полную тепло- и звукоизоляцию кровли. Фибролит используется для реконструкционных работ в плоских кровлях 5 — 9 этажных зданий. Повышенные показатели огнестойкости материала дают возможность кровельщикам наплавлять рулонные материалы на плиту с помощью открытого огня. Кроме этого, плиты отличаются легкостью монтажа, их можно устанавливать под мягкую кровлю не зависимо от времени года.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам фибролита можно отнести:

• повышенный уровень огнестойкости
• это трудносгораемый строительный материал
• высокий уровень влагостойкости современных фибролитовых плит
• повышенная устойчивость к биологическим агентам
• довольно низкий уровень теплопроводности (коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м К)
• высокие показатели звукоизоляции
• длительный период эксплуатации (50 — 60 лет)
• высокая прочность на изгиб. Используется фибролит при создании межкомнатных перегородок
• небольшая масса
• легкость обработки. Фибролит легко резать, обрабатывать. В него отлично вбиваются гвозди, его можно штукатурить
• быстрота монтажа 
• невысокая цена.

Дома из фибролитовых плит имеют следующие недостатки:

• разрушение при длительном действии температурно-влажностного режима использования, следовательно, снижаются и теплоизоляционные параметры. Ежегодные циклы замораживания и оттаивания приводят со временем к отрицательным последствиям 
• если производитель не соблюдает технологию производства, на чем-то экономит, то материал будет подвергаться поражению грибками. Всегда спрашивайте сертификат качества у продавца.

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

• один слой утеплителя из пенополиуритана
• две фибролитовые плиты. 

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

• полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
• рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
• плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
• применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
• улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

• длина 400-500 мм
• ширина 4-7 мм
• толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Производство фибролитовых плит

Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.

Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:

• раскрой долготья на чураки
• создание древесной шерсти
• обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидким стеклом
• перемешивание древесной стружки с цементом
• формование и прессование плит
• термическая обработка (отвердение и сушка плит). В зимний период чураки перед строганием помещают на оттаивание в особые камеры.

Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:

• при толщине стружки 0,05 мм – 330 кг
• при толщине стружки 0,1 мм – 705 кг
• при толщине стружки 0,25 мм – 1800 кг
• при толщине стружки 1 мм – 5350 кг. 

Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.

Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента. Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом – фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки. Раствор, который стекает после пропитки, собирается в резервуаре и при помощи насоса перекачивается обратно в ванну.

Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.

Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.

Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:

• 0,1 — 1 кг/см2 для прессования плит марок 300 и 350
• 1,5 — 4 кг/см2 для прессования плит марок 400 и 500.

Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня. Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов. Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.

Естественную сушку проводят в хорошо проветриваемом помещении. В летнее время сушить можно просто под навесом. Этот процесс длится примерно 10 дней. Искусственная сушка проводится особых камерах при условии интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° С и влажности воздуха 60—70%. Этот процесс длится от 12 до 24 ч.

Фибролитовые плиты. Достоинства и недостатки.

   Фибролит, как строительный материал начал применяться в конце 20-х годов двадцатого века и по своей сути имеет много общего с арболитом.

● Для изготовления фибролита требуются вода, портландцемент, жидкое стекло (или технических хлористый кальций) и древесная стружка — лента длиной от полуметра. Наличие ленты, а не опилок, отличает фибролит от арболита. Именно применение этой древесной ленты позволяет достичь высоких характеристик в плане прочности на сжатие и изгиб. Ленты подвергаются пропитке раствором жидкого стекла или хлористого кальция. Подготовленное сырьё прессуется в специальных формах, после чего сушится. Плотность готового фибролита составляет порядка 0,25-0,5 т/м³.

● Готовые фибролитовые плиты имеют стандартные геометрические характеристики:

длина — 2400, 3000 мм;
ширина — 600, 1200 мм;
толщина — 30, 50, 75, 100, 150 мм.

● В зависимости от плотности фибролита в сухом состоянии он подразделяется на три марки:

• Теплоизоляционный Ф-300.
• Теплоизоляционно-конструкционный Ф-400.
• Звукоизоляционный Ф-500.

● ГОСТ 8928-81 «Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия».

Области применения фибролита

● Фибролитовые плиты широко применяются при устройстве несъёмной опалубки в монолитном строительстве: возведение частных жилых домов небольшой этажности; во время работ по реконструкции или ремонте сооружений. При использовании фибролита на строительной площадке не придётся размещать какую-либо грузоподъёмную технику. Небольшой вес и известные размеры плит позволяют снизить трудоёмкость технологических процессов. Для того, чтобы создать криволинейные сложные формы, производится обыкновенный раскрой фибролитовых плит.

● Строительные работы с фибролитом возможны при довольно низких температурных режимах — материал имеет высокие теплоизоляционные качества, что позволяет уменьшить затраты на постоянных прогрев бетона при бетонных работах в зимний период.

● Благодаря тому, что фибролит имеет хорошие звукоизоляционные характеристики, его можно использовать при конструировании полов и это позволит повысить степень шумоизоляции помещения. Причём фибролитовые плиты защищают не только от ударных, но и от воздушных шумовых эффектов. Также фибролитовые плиты можно использовать в качестве подосновы для чистового напольного покрытия.

● Фибролитовые плиты находят своё применение при устройстве крыши — они обеспечивают не только подготовку плоскости под кровлю, но и улучшают тепло- и звукоизоляцию в целом. Простота монтажных работ позволяет применять его под мягкую кровли независимо от времени года.

• Фибролит применяется при реконструкции старых кровель в типовых многоэтажных домах, а высокий уровень пожарной безопасности позволяет наплавлять рулонные покрытия на плиту при открытом пламени.

● Благодаря уникальным свойствам фибролитовых плит их можно использовать при сооружении бескаркасных межкомнатных перегородок.

Достоинства фибролита

• Высокая огнестойкость. Плиты из фибролита относятся к трудно-сгораемым материалам.
• Низкая теплопроводность — коэффициент теплопроводности составляет 0,08-0,1 Вт/(мˑК).
• Высокая влагостойкость фибролитовых плит.
• Хорошая звукоизоляция.
• Высокая биологическая стойкость (у материала, изготовленного по современным технологиям).
• Плиты из фибролита легко поддаются механической обработке, что удобно не только при забивании гвоздей, но и при отделочных работах.
• Высокая прочность на изгиб, что позволяет применять фибролитовые плиты при устройстве межкомнатных перегородок.
• Возможность применения фибролита в сочетании с бетоном, кирпичом, деревом.
• Малый вес — фибролит в четыре раза легче бетона.
• Высокая транспортабельность материала.
• Приемлемая стоимость.
• Простота монтажа фибролитовых плит позволяет сократить время строительных работ.
• Продолжительный период эксплуатации — срок службы составляет 50-60 лет.

Недостатки фибролита

● При условии, когда фибролит в процессе эксплуатации подвергается воздействию температурно-влажностному режиму, в течение непродолжительного временного промежутка он может разрушиться, что значительно уменьшит теплоизоляционные характеристики. С увеличением цикличности замораживания/оттаивания негативные процессы в материале будут также увеличиваться.

● Фибролит, произведённый по старым технологиям, склонен к заражению грибком. Поэтому лучше исключить применение фибролитовых плит при строительстве сооружений, связанных с влажной средой эксплуатации. Фибролитовые плиты стоит использовать в помещениях с относительной влажностью не более 75 %.

Фибролит. Состав и характеристики. Применение и особенности

Фибролит – плитный строительный материал, содержащий в качестве основного наполнителя древесную ленту. Такой состав делает его эффективным теплоизолятором и звукоизолятором, что в сочетании с экологической безопасностью выгодно выделяет данные плиты среди аналогов. По своему составу материал подобен арболиту.

Что такое фибролит, его отличия от арболита

Фактический состав фибролита и арболита похожий. Однако в качестве основного наполнителя у фибролита используются более длинные древесные волокна. Они производятся на специальном станке, который нарезает древесину на ленты длиной от 0,5 м. В случае же с арболитом используется короткая стружка и щепа. Это позволяет добиться меньшей связке частиц между собой.

В остальном материалы похожи. Их древесные компоненты перед включением в состав пропитываются раствором жидкого стекла или хлористого кальция. Это позволяет провести минерализацию. После этого волокна смешиваются с водой и цементом. Последний пропитывается в дерево, занимает пустоты между волокнами. После его застывания масса приобретает жесткость и целостность. Для этого ее, на период застывания цементного раствора, спрессовывают.

Технические параметры фибролита зависят о породы древесины, которая используется для его изготовления, количества добавляемого цемента и силы прессования. В зависимости от этих обстоятельств конечная плотность материала составляет от 0,25 до 0,5 т/м³.

Помимо самого состава разница между фибролитом и арболитом заключается в форме изделий, которые из них получают. Из фибролита делают плиты. Арболит же применяется при монолитном строительстве и при изготовлении кладочных блоков. Длинные волокна фибролита дают возможность делать из него тонкие плиты, обладающие высокой механической прочностью.

Плиты фибролита могут иметь различную толщину от 30 до 150 мм. Их длина может доходить до 3 м, а ширина составлять 600 или 1200 мм. Плотность материала определяет его назначение. Образцы массой 250-350 кг/м³ используются для теплоизоляции. Изделия более высокой плотности могут применяться как теплоизоляционно-конструктивный материал.

Массовая доля древесины в фибролите составляет 60%. В остальном он состоит из цемента и пропиток. Пропитки препятствуют выделению древесными волокнами компонентов, вступающих в реакцию с цементом. Если их не использовать, то цемент не сможет полноценно схватиться. Как следствие фибролит окажется менее крепким.

Использование в строительстве

Сфера применения фибролитовых плит превосходит использование подобных материалов. К примеру, OSB может применяться только как конструктивная плита.

Фибролит в свою очередь может пригодиться в качестве:

• Утеплителя для стен.
• Материала для сборки бескаркасной межкомнатной перегородки.
• Настила под монтаж кровли.
• Подложки пола.
• Элемента несъемной опалубки.

Материал пользуется особым спросом при возведении несъемной опалубки. Его применение позволяет одновременно создать преграду для заливания бетона и утеплить полученный фундамент. Размеры плит позволяют проводить сборку опалубки быстрее, чем при использовании доски. Кроме этого из процесса исключается затрата времени на нарезку и укладку пенополистирольного утеплителя.

Поверхность фибролита легко поддается оштукатуриванию как гипсовыми, так и цементными штукатурками. Штукатурные составы проникают в пустоты на фибролите, надежно фиксируясь на такой стене. При этом использования штукатурной сетки необязательно. Сцепляемость штукатурки и пористого основания достаточное.

Фибролитовые плиты могут применяться в качестве основания для настила финишного напольного покрытия или кровельного материала. Поверх такого чернового пола может укладываться ламинат, паркет, линолеум.

Достоинства фибролита

Материал состоит из смеси природных компонентов, что делает его стоимость более доступной, чем у аналогов, а также экологически безопасным.

Кроме этого он наделен и другими достоинствами:

• Устойчивость к возгоранию.
• Высокая влагостойкость.
• Коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м·К.
• Срок службы 60-100 лет.
• Изгибная прочность.
• Простая обработка.

Пропитка древесины цементом полностью исключает возможность ее воспламенения. Плиты фибролита не загораются при воздействии открытого источника огня, однако они постепенно обугливаются, теряя свою толщину.

Материал обладает высокой влагостойкостью, что позволяет его использовать для утепления со стороны улицы. Также он может применяться внутри помещений, где уровень постоянной относительной влажности доходит до уровня 70%.

Низкая теплопроводность фибролита позволяет снизить теплопотери здания при использовании плиты в качестве утеплителя и звукоизоляционного материала. При этом процесс монтажа плиты не требует использования дорогостоящего крепления. Фибролит устанавливается на саморезы с шайбой или грибки, обычно применяемые при работе с пенопластом и минеральной ватой.

Фактический эксплуатационный ресурс фибролитовой плиты может доходить до 100 лет. Она стойко переносит влажность, колебания температуры, биологическое воздействие а также грызунов.

Материал имеет достаточно высокий модуль упругости. При необходимости он может подгибаться под особенности плоскости, к которой выполняется монтаж. Этот показатель не позволяет плите разламываться при ее применении в качестве несъемной опалубки или бескаркасной межкомнатной перегородки.

При работе с фибролитом может использоваться обычный базовый ручной инструмент. Плиты легко разрезаются и обрабатываются.

Недостатки фибролита

Фибролит относится к натуральным материалам, поэтому для него характерно наличие достаточно существенных недостатков:

• Сильная подверженность резким колебаниям температуры и влажности при отсутствии защитного слоя.
• Склонность к поражению грибком в случае отсутствия специальной пропитки.
• Масса на 20% больше древесины.

После монтажа фибролитовая плита нуждается в защитной отделке. Поверх нее наносится слой штукатурки, который изолирует ее от внешнего воздействия. Если же этого не сделать или применить на ней гипсовую штукатурку, в условиях резких колебаний влажности, то возможна порча материала.

Технология производства фибролита достаточно простая, поэтому сделать материал можно даже в условиях гаража. Это стало причиной появления малых производителей. Некоторые из них пользуются самыми упрощенными технологиями, снижающими себестоимость производства материала. Как следствие плиты при эксплуатации или хранении во влажных условиях подвержены поражению грибками. Данная проблема решается использованием защитных пропиток, разработанных для обработки пиломатериалов.

Хотя вес плит достаточно небольшой, но только в образцах малой толщины. По факту материал на 20% тяжелее древесины, что вызвано высоким содержанием цемента. Это создает сложности при его самостоятельном монтаже. Однако плиты все же в 4 раза легче бетона.

Классификация фибролита

Плиты, как и любой строительный материал, поддается классификации. Она проводится по критерию их плотности. Оценка плотности выполняется по массе материала в сухом виде, то есть с уровнем влажности в районе 20%.

Марки фибролита:

• Ф300 –  плотность 260-350 кг/м³.
• Ф400 –  350-450 кг/м³.
• Ф500 – 450-500 кг/м³.

Чем выше плотность материала, тем больше в нем цемента. Это увеличивает уровень его прочности, в частности устойчивость к воздействию на разлом. Однако увеличение содержания цемента приводит к снижению теплоизоляционных качеств. В связи с этим марка Ф 500 преимущественно выбирается как конструкционный материал для быстрого возведения перегородок, настила чернового пола, обрешетки кровли.

Применение при изготовлении сэндвич-панелей

Весьма перспективным направлением использования фибролита стало изготовление из него сэндвич-панелей. Они применяются для строительства жилых домов, утепленных гаражей, бань и прочих хозяйственных построек. Сэндвич-панель содержит внутри полиуретановый или другой  утеплитель, а по бокам закрепленные плиты фибролита. По сути это обычные сэндвич-панели, в которых OSB плиты заменены фибролитом.

Фибролит обладает большим количеством достоинств, в сравнении с OSB. К примеру, его можно оштукатуривать напрямую, а не обшивать различными декоративными материалами, что удерживает стоимость строительства.

Применение сэндвич-панелей из фибролита имеет ряд достоинств:

• Получается экологически безопасная плита без вредных испарений.
• Уровень пожаробезопасности Г1.
• Паропроницаемость и воздухопроницаемость на уровне деревянных зданий.

Фибролит не содержит связующего компонента выделяющего в воздух испарения формальдегидов, являющихся опасными для человека. Это кардинальное отличие от OSB плит. Последние при использовании долго сохраняют отталкивающий запах. В фибролите применяется цемент, а не клей с формальдегидами, поэтому он безопасней.

Сэндвич-панелям из фибролита присваивается уровень пожаробезопасности Г1. То есть это слабогорючий материал. OSB имеет класс Г4, чем явно уступает фибролиту сразу на 3 показателя.

При использовании совместно с фибролитом воздухопроницаемого и паропроницаемого утеплителя, к примеру, минеральной ваты, стена по всем характеристикам приравнивается к деревянной. Однако она превосходит ее по теплоизоляционным качествам.

Похожие темы:

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) по сравнению с ДСП

ДВП средней плотности, или МДФ, и ДСП — это изделия из прессованной древесины, которые часто используются для изготовления шкафов, стеллажей, мебели и панелей. Эти два материала имеют общие черты с точки зрения цены, плотности, прочности и долговечности.

МДФ , изготовленный из ценных древесных волокон, в основном используется в краснодеревщиках, стеллажах, мебели и лепных украшениях. Его легче измельчать, чем древесно-стружечную плиту, он менее подвержен разрыву и сколам и хорошо подходит для проектов, в которых используются сложные и замысловатые формы.МДФ может быть отделан шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного поглощения или нежелательного коробления. Недостатком МДФ является то, что он быстро портится под воздействием воды и сырости.

Не использовать в качестве отделки, МДФ всегда следует отделывать массивной древесиной. Поскольку он такой плотный, он очень тяжелый, поэтому не идеален для больших подвесных шкафов.

Также продукт из древесных отходов, ДСП дешевле, чем МДФ и производится путем горячего прессования опилок (по сравнению с волокном) с использованием полимерных клеев.С этим материалом довольно легко работать с точки зрения резки и фрезерования, он может использоваться со всеми электроинструментами и в основном используется в более дешевых предметах мебели, шкафах, дверях, основаниях и подложках полов, поверхностях столешниц и временных перегородках. ДСП, как правило, используются в проектах начального уровня, не требующих сложной отделки. Шпон с тонким ламинатом сделает его более дорогим.

Хотя ДСП и не так прочно, как МДФ, они плотнее и прочнее, чем дерево, и их лучше всего использовать ровно, так как изгиб или формование могут вызвать их трещины или разрыв.Он не коробится из-за колебаний температуры и других изменений окружающей среды, но расширяется под воздействием влаги. Хотя его никогда не следует использовать на открытом воздухе, его можно использовать в качестве основного материала в ванных комнатах и ​​кухнях, если они покрыты влагостойким винилом, если все части доски заклеены кромочной лентой или если нижние края шкафных ящиков герметизированы перед установкой.

В большинстве случаев изделия из МДФ считаются лучшими по качеству и прочности по сравнению с ДСП, хотя ДСП — менее дорогой вариант для проектов, не требующих элегантности.

Похожие сообщения

• МДФ в различных сферах применения Не все композиты — фактически, не все древесноволокнистые плиты средней плотности — созданы одинаково. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это композитный продукт, используемый во многих домашних и профессиональных проектах, […]
• Как сделать МДФ водонепроницаемым Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, представляет собой универсальный недорогой древесный продукт, который имеет множество применений, в том числе стеллажи, стеллажи, мебель и лепнина.Изготовлен из термического прессования […]
• Типы строительных композитов Твердая древесина и даже более дешевая фанера — не обязательно лучший материал для каждого проекта. В зависимости от области применения композитный материал может быть более доступным и подходящим […]
• Меламиновые панели по сравнению с пластиковым ламинатом Меламиновые панели и пластиковый ламинат, используемые для изготовления шкафов, офисной мебели и витрин, а также белых досок часто упоминаются как взаимозаменяемые, но эти два материала […]

.Завод деревянных поддонов из древесноволокнистого картона

, производственная компания OEM / ODM по изготовлению деревянных поддонов из древесноволокнистых плит на заказ

Всего найдено 294 фабрики и компании по производству древесноволокнистых поддонов с 882 продуктами. Выбирайте высококачественные деревянные поддоны из ДВП из нашего огромного выбора надежных заводов по производству деревянных поддонов из ДВП. Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты:	Мебельный щит , Строительный щит
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, BSCI, FSC
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	ODM, OEM
Расположение:	Линьи, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Блок-машина, метизы
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM
Расположение:	Линьи, Шаньдун

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Электрический камин APP Control Board , Камин и управление настройкой приборов Board , Продукты для интеллектуальных домашних систем, Современный электрический камин, Аксессуары для электроники для камина
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 9000, OHSAS / OHSMS 18001, IATF16949
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM
Расположение:	Шэньчжэнь, Гуандун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Деревообрабатывающий станок, Текстильная машина для шерсти, Покрасочная камера
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM
Расположение:	Циндао, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты:	Машина для производства бетонных блоков, Машина для производства бетонных блоков, Дорожные машины, Каменная дробилка, Бетононасос
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 20000
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, собственный бренд
Расположение:	Линьи, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты:	Древесина Дробилка, Древесина Гранулятор, Древесина Гранулятор, Дерево Дробилка, Молотковая дробилка
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 14001, HACCP
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение:	Цзинань, Шаньдун

.

Завод по производству Соснового ДВП, Производственная Компания OEM / ODM из Соснового ДВП на заказ

Всего найдено 140 фабрик и компаний по производству древесно-волокнистых плит с 420 продуктами. Выбирайте высококачественные сосновые древесноволокнистые плиты из нашего огромного набора надежных заводов по производству сосновых древесноволокнистых плит. Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Фанера, МДФ, Фанера фасонная
Mgmt.Сертификация:	ISO 9000
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Расположение:	Вэйфан, Шаньдун
Основные рынки:	Юго-Восточная Азия / Ближний Восток , Африка

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты:	Мебельная доска , Строительная доска
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, BSCI, FSC
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	ODM, OEM
Расположение:	Линьи, Шаньдун

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Профнастил из ДПК, Композитный настил, Стеновые панели из ДПК, Стеновой сайдинг из ДПК, Полы из ДПК
Mgmt.Сертификация:	ISO9001: 2015
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение:	Циндао, Шаньдун

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Волокно Армированный силикат кальция Доска , Волокно Армированный цемент Доска , Внешний фасад из силиката кальция, Волокно Цементная внешняя облицовка, Внешняя облицовка из силиката кальция
Mgmt.Сертификация:	ISO9001: 2008
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	Собственный бренд, OEM
Расположение:	Фошань, провинция Гуандун

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Фанера
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, FSC
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	ODM, OEM
Расположение:	Линьи, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Фанера, меламиновый МДФ, ламинированная древесина Доска , облицовочная фанера, меламиновая плита
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, HSE, FSC
Собственность завода:	Частный собственник
Объем НИОКР:	Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение:	Ланфан, Хэбэй

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты:	Фанера, меламиновая фанера, ламинированная фанера, фанера Okoume, фанера Bintangor
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 14001, ISO 14000
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM, собственный бренд
Расположение:	Линьи, Шаньдун

.