Что такое пластик авс: Запрашиваемая страница не найдена!

Содержание

Что необходимо знать об АБС пластике?

Что необходимо знать об АБС пластике?

Создано: 15.11.2016 16:28

АБС пластик — современный полимерный материал, который обладает эластичностью и высокой степенью ударопрочности.

 

Такое название материал получил по первым буквам 3-х мономеров, входящих в его состав (акрилонитрил, бутадиен и стирол). Эти мономеры вместе с термопластичной резиной способны образовать стабильный полимер.

Акрилонитрилбутадиенстирол — полное название материала. Он успешно используется в различных областях, заменяет резину, металл и керамику. Полезные свойства АБС пластика — это термическая стойкость, оптимальная жесткость, износостойкость, нетоксичность, отличная размерная стабильность.

Виды материала

По химическому строению пластик АБС делится на 2 основные группы: полимерные композиты, сополимер. Последний вид производится стабилизированным, широко применяется в качестве основы для предметов технического назначения.

Сополимер используют при производстве корпусов бытовой техники, промышленных агрегатов, компрессионного оборудования.

Композитный пластик АБС/ПБТ отличается характеристиками и стоимостью. Он обладает высокой размерной стабильностью, морозостойкостью, не боится высоких температур. Такое сырье является хорошим диэлектриком, имеет высокую химическую стойкость. Материал подходит для точного литья, хорошо сваривается и перерабатывается. 

Есть другие полимерные композиты:

  • смесь пластика АБС и полиамида — ABS/PA;
  • смесь данного материала с поливинилхлоридом — ABS/PVC;
  • композит ABS/PC.

Производители, цены

Мировыми лидерами по изготовлению полимерного ABS-материала являются такие страны: Южная Корея, Тайвань, Япония. Крупные производители контролируют примерно 2/3 продаж АБС пластика. Наиболее известными компаниями, которые специализируются на производстве материала, являются:

  1. тайваньские Chi Mei, Formosa;
  2. японский бренд Thechno Polimer;
  3. корейская компания LG Chem.

Производят современный полимерный материал также на территории Германии, России, США и других стран.

Нестабильный курс доллара стал основным фактором повышения стоимости АБС пластика. Кроме того, увеличивается спрос на полимерный материал, что тоже влияет на его цену. Стоимость 1 м2 листового пластика АБС зависит от толщины листов, страны производства, дополнительных характеристик.

Виды изделий из АБС пластика

Акрилонитрилбутадиенстирол применяют в разных сферах: автомобильной промышленности, приборостроении, пищевой промышленности, машиностроении. Легкий и прочный материал подходит для производства разных товаров народного потребления. Это такие изделия:

  • посуда и контейнеры;
  • канцелярские принадлежности;
  • детские игрушки;
  • спортивные товары;
  • садово-огородный инвентарь.

Сейчас АБС пластик заменяет дерево, бетон, цветные металлы. Его применяют при изготовлении электроприборов, деталей экстерьера, интерьера автомобилей. Материал является основой корпусов самых разных предметов бытовой техники. Часто такой полимер используется при изготовлении деталей медицинского, торгового оборудования, мебельной фурнитуры. На его основе производятся элементы часовых механизмов, смарт-карты, оптические приборы и некоторые сантехнические предметы (вентили, поддоны, душевые рассекатели).

ABS – пластики

АБС-пластик является одним из наиболее широко применяемых конструкционных термопластов. Материал используется в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, электротехника и электроника, аудио/видео техника, малая и крупная бытовая техника, мебель, сантехника, медицина, телекоммуникации, инструменты, упаковка.

АБС-пластик — аморфный тройной сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, название которого образовано из начальных букв наименований мономеров (акрилонитрилбутадиенстирол или сокращенно — АБС, ABS).

Обычный

пластик АБС выдерживает кратковременный нагрев до 90 — 100°С, а теплостойкий АБС – до + 110 — 130°С. Максимальная температура длительной эксплуатации: 75 — 80°С, для теплостойких марок: до 90 — 100°С. Детали, изготовленные из стандартного АБС могут эксплуатироваться при минусовой температуре до -40°С. Обладает более высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с ударопрочным полистиролом и другими сополимерами стирола.

Одним из недостатков АБС-пластиков является низкая атмосферостойкость. Длительное УФ -излучение вызывает потерю блеска, пожелтение материала и приводит к снижению его эксплуатационных характеристик.

Пластик АБС обладает большим потенциалом для создания различных модификаций и композиционных материалов на своей основе.

  1. Сплав АБС с поликарбонатом (АБС/ПК) обладает повышенной ударопрочностью, температурной и химической стойкостью. Одной из областей применения материала является точное литье и формовка. Повышение содержания поликарбоната увеличивает ударопрочность, теплостойкость и морозостойкость.
  2. В результате комбинации с поливинилхлоридом (АБС/ПВХ) образуется аморфный материал, пригодный для эксплуатации на открытом воздухе, стоек к старению. Допустима кратковременная эксплуатация при температуре 95°С.
  3. Комбинация с полибутилентерефталатом (АБС/ПБТ) дает жесткий материал с повышенными прочностными характеристиками и долговечностью. Повышение содержания полибутилентерефталата увеличивает теплостойкость. Свойства материала остаются стабильными при кратковременном нагревании до температуры 150°С, для стеклонаполненных марок – до 150-200°С. Имеет хорошие диэлектрические свойства и высокую химическую стойкость. Повышение содержания АБС снижает усадку и увеличивает размерную точность.
  4. Смесь АБС с полиамидом (АБС/ПА) выдерживает кратковременное воздействие температуры 180°С, обладает отличными диэлектрическими показателями. Различные элементы хорошо соединяется путем склеивания и спайки. Повышение содержания полиамида увеличивает ударопрочность.
  5. При добавлении в сплав термополиуретана образуется прочный пластичный материал, обладающий очень высокими показателями стойкости к воздействию влаги и отрицательных температур.

«ПОЛИМЕРТОРГ» предлагает со склада или под заказ марки АБС-пластика, которые предназначаются для изготовления изделий методом литьевого формования, выдувного формования и экструзией.

В нашем ассортименте вы найдете

натуральный АБС следующих марок:

СYCOLAC RESIN MG47F – является универсальной маркой для изготовления изделий методом литьевого формования. Материал обеспечивает благоприятный баланс инженерных свойств.

CYCOLAC RESIN MG94F – марка характеризуется высокой текучестью расплава. Применяется при изготовлении тонкостенных изделий методом литьевого формования.

CYCOLAC RESIN EX58F – ударопрочная марка. Применяется для изготовления изделий методом экструзии и выдувного формования

Так же можем предложить к поставке окрашенный АБС-пластик.

Цвет материала в соответствии с пожеланиями заказчика.

Марки СYCOLAC RESIN соответствуют требованиям FDA. FDA – это американская Пищевая и Лекарственная Администрация, она проверяет, подходят ли материалы и могут ли они контактировать с пищевыми продуктами. Соответствие FDA действительны только для ненаполненных материалов. Окрашенные материалы должны подвергаться дополнительному тестированию на соответствие FDA.

В случае Вашей заинтересованности в предложенных марках ABS пластиков вы можете заказать их у нас, используя любой удобный вид связи.

ABS пластик для 3D-принтеров Bestfilament. Цвет белый. 0.5 кг. 1 250 руб.

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) — ударопрочная техническая термопластическая смола, получаемая из нефтепродуктов.

Один из самых популярных пластиков для 3D-печати. ABS-пластик более гибкий, чем PLA, и хорошо поддается обработке. Напечатанное изделие можно отшлифовать, покрыть грунтом, а в дальнейшем – акриловой краской. Обработка ацетоном позволяет сгладить характерную для 3D-печати неровности («ступеньки»).

Благодаря высокой прочности ABS-пластик подходит для печати конструктивных элементов, корпусов, элементов механизмов.

Ранее был одним из самых популярных материалов для 3д-печати, однако в последнее время вытесянется более удобными и более практичными материалами (например PETG). 

Сопутствующие материалы для 3D-печати: пленка, клей, лак, сушилка.

Характеристики пластика для 3д-печати ABS Bestfilament:

  • Твердость: 5/10
  • Долговечность: 8/10
  • Плотность: 1040 кг/м3
  • Температура размягчения — 98°C
  • Твердость (по Роквеллу) — R110
  • Номинальное удлинение при разрыве — 12%
  • Прочность на изгиб — 65 МПа
  • Модуль упругости при изгибе — 2,1 ГПа
  • Температура эксплуатации — 80°C
  • Точность печати — ± 1%
  • Усадка при изготовлении изделий — до 0,8%
  • Влагопоглощение — 0,24%
  • Термоусадка – 0,4-0,7% (ASTM D955)

Преимущества ABS Bestfilament:

  • Широкая цветовая палитра.
  • Легко шлифуется и окрашивается.
  • Возможна постобработка с помощью ацетона для сглаживания «ступенек» слоев.
  • Детали можно скрепить между собой суперклеем.
  • Отклонение диаметра прутка в пределах одной катушки не более 0,02 мм.

Рекомендованные параметры печати для ABS Bestfilament:

Температура экструдера: 230-260°С

Температура стола: 90-110°С

Скорость печати: 40-60 мм/с

Обдув модели: Нет (Может потребоваться для мелких деталей)

Ретракт: Да

Корпус принтера: Закрытый

Растворители: Дихлорэтан, дихлорметан, ацетон, этилацетат

Советы от Bestfilament:

  • Для улучшения адгезии пластика с покрытием платформы рекомендуем использовать лак для волос или раствор ABS-пластика в ацетоне.
  • Печатайте только в хорошо проветриваемых помещениях. Если Вам необходим пластик без запаха, используйте PLA или PETG.
  • Чтобы избежать скручивания модели при печати и образования трещин обязателен подогрев платформы, а также закрытый корпус принтера.
  • Если пластик влажный, то рекомендуем использовать сушилку.

3д печать ABS пластиком на заказ

Виды ABS пластика для 3Д печати

ABS стандарт

АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) — стандартный термопластичный полимер, широко используемый как в 3Д печати , так и в повседневной жизни. Недорогой и прочный термостойкий (до 100 градусов) материал, без пигментов и красителей имеет цвет бело-желтоватый. Имеет усадку, что затрудняет печать средних и больших деталей на принтерах без закрытой камеры.

 

ABS-PC

Добавление поликарбоната в АБС пластик повышает прочность и температурную стойкость. Данная смесь полимеров давно используется в автопромышленности. Из минусов: усадка, требуется принтер с закрытой камерой и не каждый принтер может печатать с температурой сопла 265 градусов — рекомендованная температура печати для АБС с поликарбонатом.

 

ABS композитный

Различные добавки делают обычный АБС пластик еще более прочным и термостойким. В качестве добавок широко используется углеволокно или стекловолокно. В этом случае производители ставят метку CF (carbon filled) или GF (glass filled). Некоторые производители дают собственные имена композитным полимерам, например Formax или Clotho ABS.

Примеры печати АБС пластиком по технологии FDM (FFF)

Цены на 3D печать пластиком

Технология Оборудование Область Слой, мкм Точность, мм Материалы Цена (р/см3)
FDM пром. Stratasys Fortus 450mc 400х400х355 127-254 +-0,10 ASA,ABS
Nylon 12, PC
Ultem 9085
55р/см3
65р/см3
150р/см3
FDM проф. PICASO XL PRO
PICASO X PRO
360х360х610
200х200х210
100-350 +-0,15 ABS, PETg, PLA, HIPS
Композиты, Nylon, Flex
Ultem 9085
15р/см3
60р/см3
120р/см3
Ручная пост-обработка Очистка от поддерживающего материала, шлифование и полировка поверхности, покрасочные работы 1500 руб/человеко-час
3D-моделирование Создание трехмерных моделей по чертежам или образцу 2500 руб/человеко-час

Печать ABS пластиком на 3Д принтерах по технологии FDM широко распространена среди центров прототипирования. В том числе наш центр Скат 3Д предлагает печать акрилонитрилбутадиенстиролом и его композитами на промышленных и профессиональных принтерах. Детали получаются прочные, ударостойкие, термо- и морозостойкие. Единственное, чего боятся детали из АБС пластика — так это длительного воздействия ультрафиолета, но эта проблема легко решается покраской. Кстати, напечатанные объекты из ABS легко поддаются постобработке — сверлению, шлифованию, грунтованию и окраске. В некоторых случаях можно использовать даже аквапринт для нанесения художественной текстуры, которая затем покрывается лаком для защиты от внешних воздействий.

Сферы применения печати АБС:

Инженерные разработки. Сам по себе пластик ABS имеет отличные характеристики, что позволяет сразу создавать конструкторские детали и использовать из в разработках и прототипах. Широко применяются различные композиты на основе стеклонаполненных и угленаполненных полимеров. Детали из композитного полимера имеют улучшенные физические характеристики.

Промышленность. Из АБС часто делают мелкосерийные детали и оснастку. Широко используются композиты при изготовлении различного вида оснасток для гибочных прессов.

Электроника и электротехника. Легкость печати и обработки ABS полимеров давно отвоевали нишу в изготовлении корпусов. Прочные и легкие, легко поддающиеся обработке и окраске, корпуса печатаются из довольно широкого ассортимента композитов. Особое внимание в электронике уделяется АБС с наполнителем типа антипирен. Это ингибитор горения, проще говоря, с его помощью изготавливают детали, которые не поддерживают процесс горения.

Автопромышленность. Тут все ограничено только размахом фантазии. Из АБС на заказ методом 3Д печати давно создают большинство кастомных деталей: бампера, молдинги, фары, декоративные вставки, решетки радиаторов, элементы декора. Не говоря уже печати деталей взамен сломанных или утерянных.

Преимущества печати АБС на заказ

Минусов у АБС не так уж и много: усадка, которую необходимо учитывать при печати. И наличие у принтера термокамеры при печати средних и больших изделий, из за той же усадки. Стойкость не ко все растворителям. Необходимость дополнительного покрытия из за чувствительности к УФ излучению. Печать композитами АБС требует обязательно стальных закаленных сопел, по избежание повышенного износа.

Преимущества:

Прочность

АБС и его композиты являются прочными и ударостойкими материалами. В автомобильной промышленности АБС широко используется для изготовления автомобильных бамперов, молдингов, дверных карт, элементов интерьера и экстерьера. Температурная стойкость позволяет использовать его как в уличных условиях, так и в условиях помещений и в транспорте. Между прочим, в салоне автомобиля на жаре температура может достигать 70 градусов, что делает применение некоторых других полимеров невозможным.

Качество печати

ABS в отличии от многих материалов довольно неприхотлив к настройкам 3Д печати. Довольно широкий температурный диапазон позволяет беспроблемно печатать материалом на большинстве закрытых принтеров.

Большой выбор композитов

Так как АБС легко принимает в себя композиты, было разработано много модификаций. GF (glass filled) стеклонаполненый — более высокая температура печати, меньшая усадка, более высокая прочность. То же самое можно сказать и об CF (carbon filled) — угленаполненном. Хорошие результаты по самозатухаемости показал ABS с антипиреном — ингибитор горения. Хорошие по прочности показывают ABS/PC и новый ABS/PA GF.

ABS пластик Белый

Акрилонитрилбутадиенстирол, или просто АБС. «ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом. Самый популярный из расходных материалов для 3D-печати, АБС-пластик представлен в различных цветах!

Плюсы:

  • Растворяется в ацетоне (можно сгладить «ступеньки» печати).
  • Рабочая температура — 210-245 градусов.
  • Температура рабочего стола — 60 — 110 градусов.
  • Длина пластика — 420 метров.
  • Температура размягчения — 100 градусов.
  • Легко окрашивается, обрабатывается, шлифуется, склеивается супер-клеем.

Полное описание

Буквально с каждым днем все большую популярность приобретает такой способ изготовления пластиковых изделий как 3D-печать. Cвои преимущества в нем находят как домашние пользователи, так и промышленность.

Безопасность АБС пластика

При соблюдении правил и техники безопасности, abs пластик для 3d принтера относительно безвреден. Но нагревание акрилонитрила, содержащегося в нем, приводит к его испарению. Чтобы избежать пагубных последствий для организма, необходимо соблюдать элементарные меры предосторожности. Для создания безопасных условий обычно достаточно лишь обеспечить хорошую вентиляцию при работе с принтером. Однако также необходимо отметить, что АБС-пластик реагирует с этанолом, приводя к выделению токсинов. Это означает, что использовать abs пластик для 3d печати посуды для хранения пищевых продуктов и алкоголя, не следует.

Преимущества АБС-пластика

АБС-пластик как материал для различых производств имеет целый ряд преимуществ:

  • Широчайшая цветовая палитра;
  • Влагостойкость;
  • Устойчивость к воздействию кислот;
  • Теплостойкость до 115°C у некоторых видов;
  • Относительная безопасность, о которой было сказано выше;
  • В целом ударопрочный пластик abs, однако, податлив к механической обработке.

Отдельного внимания заслуживает экономичность материала — цена на абс-пластик дает немало очков в пользу 3D-печати. Невысокие требования к безопасности, компактность и не высокая цена оборудования, а также многое другое, делают 3D-печать выбором не только промышленных производителей, но и частных лиц. 

Технологические особенности 3D-печати

Существуют определенные нюансы в работе с АБС-пластиком. Во-первых, склонность к усадке при охлаждении, следствием которой может явиться деформация и расслоение полученного объекта. Это компенсируется за счет обеспечения температурного режима на рабочем месте и использования специальных рабочих платформ с подогревом.

Также следует отметить растворимость АБС-пластика в ацетоне и некоторых других видах растворителей. Это позволяет склеивать большие модели из заготовленных заранее деталей и обрабатывать поверхности объектов с помощью паров ацетона.

Недостатки АБС-пластика

К основным минусам АБС-пластика следует отнести его чувствительность к воздействию прямых солнечных лучей. Так же, его потенциальная токсичность ограничивает возможность применения для производства игрушек, медицинской утвари и упаковки для продуктов питания.

При покупке игрушки своему ребенку, каждый родитель сталкивается с рядом вопросов, и наиболее важный и них — это материал из которого изготовлена будущая покупка. Зачастую товары попадающие в нашу страну из «поднебесной» не отличаются высоким качеством, поэтому наш магазин очень тщательно подходит к выбору всех товаров которые мы предлагаем. Вы наверно уже встречали аббревиатуру «ABS plastic» при покупке пластмассовых изделий, поэтому давайте рассмотрим подробнее, что же это такое?
Пластик АБС – это современный синтетический полимер желтоватого цвета, обладающий высокой степенью ударопрочности и эластичности. Благодаря своим техническим характеристикам нашел широкое применение в качестве материала для изготовления игрушек. Название АБС является сокращением по первым буквам трех мономеров (акрилонитрил, бутадиен, стирол), которые в сочетании с термопластичной смолой образуют стабильный полимер.
Росту популярности и все более широкому распространению АБС пластик обязан тому набору технических характеристик, которыми он обладает. Основными свойствами этого технологичного полимера, являются следующие:
  • высокие показатели износостойкости и прочности в сочетании с эластичностью;
  • высокая сопротивляемость воздействию моющих средств и щелочных составов;
  • устойчивость к воздействию влаги, кислот и масел;
  • не токсичность материала и его договечность;
  • может эксплуатироваться при температурах от -40 0С до +90 0С с сохранением технических характеристик;
  • в чистом виде материал имеет матовую поверхность желтоватого оттенка, но при помощи пигментных добавок может окрашиваться в любые цвета и становиться прозрачным.
Произведенные из такого полимера игрушки имеют ровную матовую или блестящую поверхность. Чтобы вещи дольше сохраняли свой первоначальный вид, их нужно беречь от прямых солнечных лучей и ацетона. Наш магазин предлагает своим покупателям товары только из качественных материалов! Вы всегда можете быть уверены, что приобретенные у нас игрушки абсолютно безопасны для вашего ребенка!

ABS

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол)

Термопластичный полимер с температурой стеклования приблизительно 100 °С, имеет аморфную структуру и относится к группе сополимеров стирола, наряду с сополимерами SAN, ASA, SBS. По своему химическому составу ABS является сополимером, получаемым путем полимеризации стирола, акрилонитрила и бутадиена. Обычно соотношение компонентов варьирует от 15 до 35% акрилонитрила, 5 – 30% бутадиена и 40-60% стирола.

Комплекс свойств АБС задается тремя компонентами, каждый из которых вносит свой вклад:

  • Акрилонитрил придает высокую жесткость, термостойкость и химическую стойкость.
  • Бутадиен обеспечивает ударную прочность и морозостойкость
  • Стирольный мономер придаёт АБС блестящую поверхность и технологичность

Длительное воздействие солнечного света приводит к ухудшению свойств и изменению цвета (пожелтению) ABS, поэтому материал требует дополнительной модификации УФ-стабилизаторами и антиоксидантами, для использования в экстерьере. Изделия, полученные из стандартного ABS пластика, работают в интервале температур от –40°C до +80°С и выдерживают кратковременный нагрев до 100°С. ABS — пластик является одним из наиболее широко применяемых конструкционных термопластов. Прекрасная сбалансированность механических свойств: высокая жесткость (модуль упругости 2000 МПа — 2700 МПа) и стойкость к ударным нагрузкам (ударная вязкость по Шарпи c надрезом стандартных марок на уровне 20-25 КДж/м²), в том числе при низких температурах.

У материала хорошие электроизоляционные свойства,- пробивная прочность 31-47 кВ / мм; удельное объемное сопротивление 1015-1016 Ом/см³.

ABS устойчив к водным растворам кислот и щелочей, концентрированным хлорным и фосфорным кислотам, спиртам, животным, растительным и минеральным маслам. Разбухают в ледяной уксусной кислоте, 4-х хлористом углероде ароматических углеводородах. Также не обладает стойкостью к воздействию концентрированных серной и азотной кислот. Растворим в эфирах, кетонах.

Материал производится с гладкой поверхностью, тиснением призма (или призма-ромб), тиснением манка.

Защита поверхности: ПЭ пленка с одной или двух сторон.

Отличительные характеристики:

  • Высокая ударная прочность
  • Высокая термоформуемость
  • Высокая морозостойкость
  • Отличный баланс жесткости и ударной прочности

Показатель Единица измерений Стандарт Средние значения на материале ABS
Плотность г/см³ ASTM D 5002-89 1,06
Предел текучести при растяжении MПа ГОСТ 11262-80 Не менее 32
Температура размягчения по Вика °С ASTM D-1525 Не менее 94
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом)
Испытания на толщине 3 мм.
КДж/м² ГОСТ 4647-80 Не менее 9
Уровень коронной обработки дин Не менее 38

Что такое материал ABS? — Plastic Extrusion Technologies

АБС-пластик или акрилонитрил-бутадиен-стирол — это распространенный термопластичный полимер, обычно используемый для литья под давлением. Этот инженерный пластик популярен из-за его низкой себестоимости и простоты обработки материала производителями пластика. Более того, его естественные преимущества доступности и обрабатываемости не мешают желаемым свойствам материала ABS:

  • Ударопрочность
  • Структурная прочность и жесткость
  • Химическая стойкость
  • Отличные характеристики при высоких и низких температурах
  • Отличные электроизоляционные свойства
  • Легко окрашивается и склеивается

АБС-пластик приобретает эти физические характеристики в процессе первоначального создания. При полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена химические «цепочки» притягиваются друг к другу и связываются вместе, делая АБС-пластик более прочным. Эта комбинация материалов и пластиков обеспечивает АБС-пластику превосходную твердость, блеск, ударную вязкость и сопротивление, превосходящие показатели чистого полистирола. Просмотрите подробный паспорт материала ABS, чтобы узнать больше о физических, механических, электрических и тепловых свойствах ABS.

АБС-пластик

выгоден в самых разных отраслях промышленности; однако определенные физические ограничения ограничивают использование материалов в определенных продуктах и ​​приложениях.К таким недостаткам относятся:

  • Атмосферостойкость (повреждается солнечным светом)
  • Устойчивость к растворителям
  • Опасен при возгорании
  • Ограниченное использование в пищевой промышленности
  • Более высокая цена, чем у полистирола или полиэтилена

К счастью, эти ограниченные недостатки не помешали ABS предлагать эффективные решения для тысяч отраслей промышленности и качественные продукты для миллионов различных применений. Широкий спектр участия ABS в общих продуктах и ​​приложениях, которые помогают в повседневной жизни, ошеломляет.Вот небольшой выбор известных продуктов и приложений, в которых используется материал ABS: кубики LEGO, мелкая кухонная техника, колпачки для клавиатуры, автомобильные компоненты, защитные головные уборы и музыкальные инструменты. Просто назвать несколько!

Все эти продукты и приложения возможны благодаря способности АБС к литью под давлением и экструзии, что является одной из многих возможностей Plastic Extrusion Technologies. Компания Plastic Extrusion Technologies, работающая более 100 лет в индустрии пластмасс, является одним из многих производителей пластмасс, которые используют материал АБС для создания качественных продуктов и предоставления пластиковых решений компаниям по всему миру.Позвоните или свяжитесь с Plastic Extrusion Technologies сегодня, чтобы узнать больше о материале ABS и наших услугах по экструзии пластика.

Что такое АБС-пластик | Полное руководство

Что такое АБС-пластик? (акрилонитрилбутадиенстирол)

АБС-пластик представляет собой ударопрочный термопластический и аморфный полимер (то есть не проявляет свойств кристаллических твердых тел). Он непрозрачный по своей природе. ABS состоит из трех мономеров: акрилонитрила, бутадиена и стирола.

Акрилонитрил: Производится из пропилена и аммиака. Элемент отвечает за высокую химическую стойкость и термостойкость полимера.

Бутадиен : Выделяется при производстве этилена и установках парового крекинга. Этот элемент отвечает за прочность и ударную вязкость АБС-полимера.

Стирол : Высвобождается при модификации этилбензола. Это способствует жесткости и технологичности АБС-пластика.

Термопласт стал коммерчески доступным еще в 1950-х годах, когда предыдущая версия была модифицирована добавлением третьего мономера (бутадиена).

Добавление бутадиена облегчило обработку и значительно повысило его ударную вязкость.

Как изготавливается материал ABS?

Наиболее часто используемый метод производства АБС называется эмульсионным (смешивание нескольких продуктов, которые обычно не объединяются в один продукт) или методом непрерывной массы. Натуральный цвет АБС-пластика — непрозрачный цвет слоновой кости, и в зависимости от области применения он может быть окрашен различными пигментами.

Хотя АБС известен своей жесткостью, прочностью и химической стойкостью, на него сильно влияют полярные растворители.

АБС

обеспечивает большую технологичность по сравнению с другими термопластами. Он не требует сложных настроек и может быть легко обработан на стандартном оборудовании.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол можно перерабатывать в литье под давлением, выдувном формовании , экструзионном формовании и особенно в трехмерном формовании из-за низкой температуры плавления.Техника непрерывной массы, о которой я упоминал ранее, представляет собой запатентованный процесс, который используется редко или в особых случаях. Эмульсионный метод широко используется и считается лучшим.

Основные свойства АБС –

Полимер является идеальным выбором для системного применения. Давайте рассмотрим некоторые из его наиболее важных свойств:

.
  • Отличная ударопрочность даже при низких температурах
  • Достойные изоляционные свойства
  • Высокая жесткость и прочность
  • Хорошая механическая прочность с постоянной стабильностью
  • Хорошая свариваемость
  • Превосходная поверхностная яркость
  • Хорошая стойкость к истиранию
  • Прочная конструкция

Ниже приведены типичные свойства АБС:

Недвижимость
Блок
Значение
Физические свойства
Плотность г мл-1 Коэффициент теплового расширения см / (см °С) 2,0 – 10,3
Теплопроводность x 10-5 Вт/мК 0,17 – 0,23
Тепловая температура прогиба, 0,5 МПа °С 88 – 107
°С 71 – 103
Твердость по Роквеллу, шкала R Р102 – Р104
Механические свойства
Прочность на сжатие МПа
Модуль упругости при изгибе МПа 1550 – 2580
Прочность на изгиб, предел текучести МПа 50 – 162
Прочность на растяжение, предел текучести при 23°C МПа 28 – 120
Прочность на растяжение, разрыв при 23°C МПа
Изод Зубчатый Дж/м 72
Электрические свойства
Диэлектрическая прочность В/мм x 104 Объемное удельное сопротивление Ом-см
Диэлектрическая проницаемость при 1 МГц 3,1 – 3,4
Коэффициент рассеяния при 1 МГц нет данных, х 10-4 80 – 90
Другое имущество
Усадка формы % Температура обработки °С 205 – 275
Непрерывная рабочая температура °С
Водопоглощение, 24 часа.Погружение % 0,26 – 1,70

Интересное чтение — робототехника в литье под давлением — объяснение | Применение робототехники в литье под давлением | Преимущества робототехники в литье под давлением

Химические свойства АБС-пластика —

  • АБС-пластик обладает хорошей устойчивостью к щелочам и разбавленным кислотам.
  • Достойная устойчивость к алифатическим углеводородам
  • Слабая стойкость к спиртам, углеводородам, галогенированным углеводородам

Почему ABS так часто используется? Материал

ABS, благодаря своим превосходным свойствам, используется во многих продуктах.Наиболее часто встречающиеся товары — это клавиши клавиатуры, используемые в компьютерах и ноутбуках, игрушки, блоки лего, защитные маски, различные компоненты автомобилей и т. д.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол обладает исключительной устойчивостью к агрессивным химическим веществам и физическим воздействиям, что упрощает его обработку. Низкая температура плавления делает его совместимым с процессом литья под давлением и 3D-печати .

Материал не проделает большой дыры в вашем кармане, стоит примерно 1,50-2 доллара.50 за фунт.

Не рекомендуется использовать АБС в условиях высоких температур из-за низкой температуры плавления.

Основные преимущества и ограничения АБС-пластика —
Основные преимущества Ограничения
Низкая температура плавления облегчает использование для литья под давлением 3D-печати.

Слабая устойчивость к растворителям и усталости

Высокая прочность на растяжение, коррозионная стойкость и практически стойкость к ударам.

Плохая устойчивость к атмосферным воздействиям

Превосходная стойкость к разбавленным кислотам и щелочам

Обычные сорта легко горят и не гаснут сами по себе.

Многочисленные применения по относительно низкой цене

Трещины от напряжения очевидны в присутствии некоторых смазок

Плохая стойкость к растворителям, таким как кетоны, сложные эфиры и ароматические соединения

Нетоксичный и безвредный

Плохая стойкость к УФ-излучению без защиты

Когда мы сравниваем преимущества и ограничения, положительных моментов, без сомнения, больше, чем отрицательных.Некоторые недостатки могут стать небольшим препятствием в производстве, но общее качество и плавность не будут существенно затронуты.

Условия обработки ABS —

Литье под давлением и экструзия являются двумя наиболее распространенными методами обработки АБС.

Литье под давлением:

Бывают ситуации, когда сложно определить, нужна ли сушка или нет. В случае использования вентилируемого цилиндра сушка становится обязательной.

В случаях, когда требуется сушка, обычно достаточно 4 часов при температуре 80°C.

Признаки влаги видны в виде полос, штрихов или пузырьков. Если наблюдается какой-либо из этих факторов, рекомендуется предварительная сушка формы.

Температура формы – 40-70°C

Температура плавления – 210-270°C

Скорость впрыска – от умеренной до высокой

Давление впрыска материала: 50 – 100 МПа

Экструзия:

Предварительная сушка: 3 часа при 70-80°C

Температура экструзии: от 200 до 240°C

Конструкция винта: рекомендуется соотношение L/D 25-30

Токсичность и переработка АБС –

АБС-пластик — это биосовместимый и пригодный для повторного использования материал с номером переработки № 9. Кроме того, он относительно безвреден и не содержит признаков канцерогенов в термопластике. На сегодняшний день не зафиксировано ни одного инцидента, связанного с причинением вреда АБС, а это значит, что он безопасен для использования.

Переработанный АБС-материал часто смешивают с первичным материалом для производства деталей без ущерба для качества продукции.

Однако ABS считается небезопасным для медицинских имплантатов.

Увлекательное чтение – Что такое ПБТ-пластик | Свойства ПБТ | Сплавы ПБТ и его смеси | Применение PBT и будущее

Применение АБС – Материал

ABS имеет множество применений во многих отраслях, поддерживающих наш повседневный образ жизни.

  • Автомобильная 
  • Электрические и электронные приборы
  • Бытовая техника
#1 Автомобильная промышленность:

АБС-пластик

является одним из наиболее подходящих инженерных пластиков для автомобильной промышленности. Легкий вес и отличные механические свойства делают его пригодным для изготовления различных автомобильных деталей.

Детали из акрилонитрил-бутадиен-стирола

контролируют общий вес автомобиля.Поскольку автомобильная промышленность стремительно развивается и переходит на легкие автомобили, АБС-пластик всегда будет востребован.

Самое главное, превосходная ударопрочность термопластов поглощает и перераспределяет энергию во время удара.

Вот несколько изделий из АБС –

  • Чехлы на руль
  • Компоненты приборной панели
  • Дверная ручка
  • Панели приборов
  • Отделка стойки
  • Компоненты ремня безопасности
#2 Электрические и электронные приложения:

АБС-пластик

часто выбирают для внутренних электроприборов и электроприборов, которые не контактируют с солнцем.Электрические шкафы и компьютерные клавиатуры являются одними из основных приложений.

#3 Бытовая техника:

Материал ABS широко используется в бытовой технике, такой как пылесосы, кухонные комбайны, бритвы, вкладыши для холодильников, панели управления бытовой техникой, тостеры, утюги и т. д.

Интересная информация: что такое пенополистирол (EPS)? | Процесс производства пенополистирола | ЭПС свойства | Пенополистирол против. Экструдированный полистирол | Преимущества и недостатки

Будущее АБС-пластика —

Согласно исследованию , проведенному Forbes Business Insights, рынок ABS в 2019 году составил 25 долларов США.135 миллиардов долларов США и, по прогнозам, достигнет 42,809 миллиардов долларов США к 2027 году.

Однако, как уже было проведено исследование, пандемия сильно ударила по нам и уничтожила мировую экономику.

Некоторое время спрос на материал АБС и всю индустрию переработки пластмасс будет невысоким. Но на момент написания этого поста вакцины были развернуты во многих странах, которые в основном открылись и проводят широкий спектр экономических реформ для стимулирования роста.

Азиатско-Тихоокеанский регион является лидером на рынке обработки АБС и будет продолжать доминировать в течение длительного времени. Тем не менее, правительства различных азиатских стран, таких как Китай, Индия, Вьетнам и Бангладеш, проводят реформы, основанные на производстве, чтобы перейти к производству и вовлечь производство пластика.

Спрос на электромобили и легкие автомобили с целью сокращения выбросов углерода и повышения потребительского спроса поможет АБС и другим термопластам занять значительную долю рынка в будущем.

Часто задаваемые вопросы –

1. АБС-пластик хорошего качества?

Ответ.ABS — отличный выбор для производителя, поскольку он недорогой и обладает хорошим набором свойств, таких как ударопрочность и коррозионная стойкость. Он также безвреден для человека, так как не содержит канцерогенов.

2. Абс лучше ПВХ?

Ответ. это полностью зависит от приложений, у обоих есть свои плюсы и минусы. ПВХ более гибкий, а АБС более прочный и ударопрочный. ABS лучше справляется с очень низкими температурами, но необычно деформируется или изгибается под прямыми солнечными лучами.

3. Безопасен ли АБС-пластик для питьевой воды?

Ответ. При вдыхании паров АБС они могут нанести вред вашему здоровью; даже отдельные части могут нанести вред вашему здоровью. Однако при использовании изделий из АБС для хранения воды и пищевых продуктов маловероятно, что они разлагаются или выщелачиваются в пищу, воду и почву.

4. Как определить, является ли пластик ABS?

Ответ. Некоторые общие признаки, на которые следует обращать внимание при различении АБС-пластика: синие края вокруг желтого пламени при горении, резкий запах, сильный едкий запах, а также жгучий запах, раздражающий нос.

5. В чем разница между поликарбонатом и АБС-пластиком?

Ответ. И ABS, и поликарбонат являются очень широко используемыми термопластами и известны своим разнообразием применений. Но разница заключается в том, что поликарбонат более гибкий, чем АБС, и имеет лучшую ударопрочность и прочность на растяжение. В результате даже в идентичных приложениях продукты ПК более ориентированы на качество, чем АБС.

Предлагаемое чтение – 

Заключительные мысли —

Наконец, я хотел бы сказать, что использование АБС-пластика может помочь вам достичь ваших производственных целей, как по качеству, так и по количеству.

Пожалуйста, поделитесь своими отзывами в поле для комментариев.

🙂

Что такое акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) является термопластом. Это означает, что этот тип пластика будет реагировать на тепло, поэтому его можно формовать или экструдировать при воздействии тепла.

При нагревании АБС и другие термопласты плавятся, что позволяет их экструдировать. Это означает, что они пригодны для повторного использования и могут быть переработаны.

Как это делается?

АБС обычно получают в процессе эмульсии.Этот процесс влечет за собой смешивание материалов, которые обычно не объединяются, образуя один продукт.

Как мы упоминали ранее, АБС-пластик можно использовать повторно и перерабатывать, поэтому многие изделия из АБС-пластика изготовлены из переработанного материала или содержат определенный процент переработанного материала.

Преимущества использования этого материала

Свойства этого термопласта означают, что он имеет широкий спектр преимуществ, что делает его подходящим материалом для различных отраслей промышленности и областей применения.

Он имеет высокую температуру плавления и низкую температуру стеклования , это означает, что его можно легко плавить и формовать в формы.Некоторые другие преимущества этого пластика:

  • Высокая ударопрочность
  • Высокая термостойкость
  • Амортизация ударов
  • Устойчивость к царапинам
  • Дешевле, чем медь (труба), но дороже, чем другие пластмассы.

Для чего он используется?

АБС-пластик используется по-разному, от промышленных приложений до повседневного использования. Вот некоторые из наиболее распространенных применений АБС-пластика:

  • Медицинские товары
  • Автомобильные детали кузова
  • Защитные головные уборы
  • Компьютерные компоненты
  • Компоненты телефона
  • Трубы и фитинги

Безопасно ли это?

АБС довольно безвреден для человека, так как в этом материале нет известных канцерогенов, и не было обнаружено связанных с ним последствий для здоровья от воздействия этого пластика.Это делает его безопасным в использовании пластиком; это еще одна причина, по которой АБС так широко используется.

Если вам интересно узнать больше об этом материале или вам интересен процесс создания ABS, свяжитесь с нашей командой.

АБС-материалы или АБС-смола

Что материал АБС?
АБС (акрилонитрил бутадиенстирол) представляет собой термопластичная смола, обычно используемая для приложений для литья под давлением.

АБС-пластик представляет собой сополимер акрилонитрила, бутадиен, стирол и вообще обладают средней прочностью и работоспособностью при средняя стоимость. ABS представляет собой распространенную термопластичную смолу и может часто удовлетворяют требованиям к собственности на разумная цена, находящаяся между стандартными смолы (ПВХ, полиэтилен, полистирол, и т.п.) и инженерные смолы (акриловые, нейлон, ацеталь и др.). АБС считается лучшее из стиролового семейства. Очень жестко, твердый и жесткий и имеет хороший химический сопротивление и стабильность размеров.

АБС получают из акрилонитрила, бутадиен и стирол. Акрилонитрил – это синтетический мономер, полученный из пропилена и аммиак; бутадиен это нефть углеводород, полученный из бутана; а также мономеры стирола, полученные из угля, промышленно получают из бензола и этилен из угля.Преимуществом АБС является что этот материал сочетает в себе прочность и жесткость акрилонитрила и стирола полимеры с прочностью полибутадиеновый каучук. Самое удивительное механические свойства АБС – стойкость и жесткость. Разнообразие модификаций может быть сделано для повышения ударопрочности, прочность, термостойкость. Влияние сопротивление может быть усилено увеличением пропорции полибутадиена по отношению к стиролу и акрилонитрилу, хотя это вызывает изменения других свойств. Влияние сопротивление быстро не падает более низкие температуры. Стабильность под нагрузкой есть отлично с ограниченными нагрузками.

Несмотря на то, что АБС-пластик широко используется для механических целей они также имеют хорошие электрические свойства, которые довольно постоянным в широком диапазоне частот. На эти свойства мало влияет температура и влажность воздуха в помещении допустимый рабочий диапазон температур. На окончательные свойства будет влиять в какой-то мере условиями, при которых материал обрабатывается до финала товар; например, литье на высокой температура улучшает блеск и тепло сопротивление продукта, тогда как высочайшая ударопрочность и прочность получают формованием при низкой температуре.

Что такое особенности и ограничения АБС Материал?

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Средний сила
  • Прочный, твердый и жесткий
  • Хорошая химическая стойкость
  • Размерная стабильность
  • Устойчивость к ползучести
  • Гальваника
  • Превосходная формуемость
  • Очень высокая ударная вязкость
  • Высокая прочность на растяжение и жесткость
  • Отлично подходит для высоких и низких температур производительность
  • Устойчив ко многим пластификаторам
  • Превосходная пластичность

ОГРАНИЧЕНИЯ


Каковы области применения ABS Материал?
АБС может быть используется для изготовления легких, жестких, формованных изделий такие как волынка, музыкальные инструменты (большинство особенно блокфлейты и пластиковые кларнеты), головки клюшек для гольфа (используются для хорошего удара поглощения), автомобильные детали кузова, колесо чехлы, кожухи, защитные головные уборы, vballs [многоразовые шары для пейнтбола] и игрушки включая кубики LEGO.

Что такое некоторые из наиболее распространенных вариантов ABS Материал?

наиболее распространенные различные типы АБС-смолы являются: АБС-пластик общего назначения, низкий глянец. АБС, глянцевый АБС, ударопрочный АБС, высокопрочный Flow ABS (АБС-пластик с низкой вязкостью) и покрытие АБС.


Где можно Я просматриваю типичный лист данных, MSDS (Материал Паспорт безопасности) или обработка/формование руководство для материала ABS?
Вы можете просмотреть типовые данные пластика лист, MSDS или руководство по обработке/формованию по ссылке ниже.
http://www.premierplasticresins.com

 


Где можно Я покупаю материал ABS?
компания Premier Plastic Resins, Inc. позволяет Вы покупаете материал из АБС-пластика и смолы онлайн или по телефону. Премьер Пластик Resins принимает все основные кредитные карты и также предоставляет условия после утверждения. Нажмите на ссылку ниже для получения дополнительной информации.
http://www.premierplasticresins.com

 


Что такое некоторые распространенные торговые марки и/или торговые наименования АБС Материал?

  • Самсунг Старекс
  • Торей Тойолак
  • БАСФ Терлуран
  • Сабич Циколак

  • Инеос Люстран

  • Формоза Тайрилак

  • ЧИ МЭИ Полилак

  • ЛГ АБС

 

АБС: акрилонитрилбутадиенстирол — АБС: акрилонитрилбутадиенстирол

АБС: акрилонитрилбутадиенстирол

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) представляет собой пластик, представляющий собой терполимер, полимер, состоящий из трех разных мономеров. АБС получают путем полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Акрилонитрил представляет собой синтетический мономер, состоящий из пропилена и аммиака, в то время как бутадиен представляет собой нефтяной углеводород, а мономер стирола получают путем дегидрогенизации этилбензола. Дегидрирование — это химическая реакция, которая включает удаление водорода из органической молекулы и является обратной гидрогенизации. Дегидрирование превращает алканы, которые являются относительно инертными и, следовательно, малоценными, в олефины (включая алкены), которые являются реакционноспособными и, следовательно, более ценными.

Процессы дегидрогенерации широко используются для производства ароматических соединений и стирола в нефтехимической промышленности. Есть два типа: один для экструзии форм, а другой — термопласт, используемый для формованных изделий. Композиты ABS обычно наполовину состоят из стирола, а остальная часть сбалансирована между бутадиеном и акрилонитрилом. ABS хорошо сочетается с другими материалами, такими как поливинилхлорид, поликарбонат и полисульфоны. Эти смеси обеспечивают широкий спектр функций и приложений.

Замена резины

Исторически ABS был впервые разработан во время Второй мировой войны в качестве замены резины. Хотя в этом приложении он не был полезен, он стал широко доступен для коммерческих приложений в 1950-х годах. Сегодня ABS используется в самых разных областях, включая игрушки. Например, из него делают блоки LEGO®, потому что он легкий и очень прочный. Также формование при высоких температурах улучшает глянец и термостойкость материала, а формование при низких температурах обеспечивает высокую ударопрочность и прочность.

Аморфный пластик АБС-пластик

является аморфным, что означает, что он не имеет истинной температуры плавления, а имеет температуру стеклования, которая составляет примерно 105 ◦ C или 221 ◦ F. Рекомендуемая температура непрерывной эксплуатации составляет от -20 ◦ C до 80 ◦ C (от -4 ◦ F до 176 ◦ F). Он легко воспламеняется при воздействии высоких температур, например, при воздействии открытого пламени. Сначала он расплавится, затем закипит, а затем вспыхнет сильным горячим пламенем, когда пластик испарится. Его преимущества заключаются в том, что он обладает высокой стабильностью размеров и проявляет ударную вязкость даже при низких температурах.Другим недостатком является то, что при горении ABS образуется сильное дымообразование.

Химически стойкий

ABS обладает широкой химической стойкостью. Он устойчив к водным кислотам, щелочам и фосфорным кислотам, концентрированным соляным спиртам и животным, растительным и минеральным маслам. Но ABS сильно разрушается некоторыми растворителями. Длительный контакт с ароматическими растворителями, кетонами и сложными эфирами, а также с галогенированными углеводородами не дает хороших результатов.

При горении АБС образуется большое количество дыма.Солнечный свет также разрушает ABS. Его применение в кнопках отстегивания ремней безопасности автомобилей стало причиной самых крупных и дорогостоящих отзывов автомобилей в истории США.

Ударопрочный

Важнейшими характеристиками АБС являются ударопрочность и ударная вязкость. Также ABS можно обрабатывать, чтобы поверхность была глянцевой. Производители игрушек используют его из-за этих качеств. Конечно, как уже упоминалось, одним из самых известных пользователей АБС является компания LEGO® благодаря своим красочным блестящим игрушечным строительным блокам.Он также используется для изготовления музыкальных инструментов, головок клюшек для гольфа, медицинских устройств для доступа к крови, защитных головных уборов, каноэ с белой водой, багажа и переносных чемоданов.

      CRAFTECH INDUSTRIES производит детали из АБС-пластика, а также из 100 других пластиков. Для получения дополнительной информации о Craftech посетите www.craftechind.com .

Литье под давлением из АБС-пластика | Изготовленные на заказ пластиковые компоненты

ABS, или акрилонитрилбутадиенстирол, является распространенным термопластичным полимером, используемым в литье под давлением.Содержащийся в нем стирол придает блестящую непроницаемую поверхность, а содержащийся в нем полибутадиен обеспечивает превосходную прочность даже при низких температурах. Химическая структура АБС может быть изменена для улучшения определенных характеристик в зависимости от области применения.

В Stack Plastics мы предлагаем полный спектр услуг по литью под давлением для удовлетворения ваших конкретных требований проекта. Наши индивидуальные услуги по литью акрилонитрил-бутадиен-стирола под давлением используются для широкого спектра проектов, включая литье под давлением, многослойное формование, микроформование, ультразвуковое склеивание, тампопечать и сборку.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших услугах по литью под давлением из АБС-пластика или позвоните нам по телефону 650-361-8600, и мы будем рады помочь вам с вашими вопросами. Stack Plastics — ваш предпочтительный поставщик услуг точного и качественного литья под давлением из АБС-пластика.

Индивидуальные услуги по литью под давлением ABS

Чрезвычайная универсальность АБС-пластика

, хорошая обрабатываемость и умеренные тепловые характеристики делают его популярным материалом во многих отраслях промышленности. Он широко используется в широком спектре промышленных применений, а также для спортивного инвентаря и медицинских устройств.

Индивидуальные преимущества литья под давлением ABS

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) представляет собой непрозрачный термопластический и аморфный полимер и является идеальным выбором для применений, требующих недорогого, прочного и жесткого пластика, хорошо выдерживающего внешние удары. Химическая структура АБС также позволяет модифицировать его для улучшения определенных характеристик в зависимости от области применения. Дополнительные преимущества акрилонитрил-бутадиен-стирольного литья под давлением включают:

  • Очень высокая ударная вязкость и ударная вязкость
  • Отличная прочность на растяжение и жесткость
  • Хорошая обрабатываемость
  • Очень хорошая стабильность размеров
  • Высокая стабильность под нагрузкой
  • Хорошая термостойкость
  • Очень хорошая устойчивость к большинству масел, кислот и щелочей
  • Хорошие диэлектрические свойства
  • Сохраняет характеристики и производительность при экстремальных температурах
  • Превосходная пластичность
  • Устойчивость к ползучести
  • Легко сплавляется с другими полимерами
  • Перерабатываемый

Литье пластмасс под давлением на заказ

Поскольку АБС обладает высокой устойчивостью к агрессивным химическим веществам и физическим воздействиям, он часто используется в качестве материала для литья под давлением во многих отраслях промышленности.Литой АБС-пластик также сохраняет хорошие электрические свойства и идеально подходит для конструкционных применений, требующих ударопрочности, прочности и жесткости. Дополнительные области применения акрилонитрил-бутадиен-стирола включают:

  • Автомобилестроение
  • Электроника
  • Бытовая техника
  • Товары народного потребления
  • Фитинги
  • Спортивный инвентарь
  • Товары для отдыха

Расширенные возможности литья под давлением АБС-пластика

Компания Stack Plastics десятилетиями использует акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) для изготовления деталей и компонентов, изготовленных методом литья под давлением.Наша команда экспертов имеет большой опыт работы с этим материалом и будет работать с вами, чтобы определить, является ли ABS лучшим материалом для вашего применения.

Пластмассы контактного стека для литья под давлением АБС-пластика сегодня

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о нестандартных вариантах литья под давлением из АБС-пластика для ваших требований к применению деталей и компонентов, или запросите предложение для получения точной информации о ценах сегодня. Stack Plastics — ваш надежный поставщик передовых изделий из АБС-пластика, изготовленных методом литья под давлением.

ABS по сравнению с пластиком из ПВХ | Предпочтительные пластмассы

Пластмассы жизненно важны практически для всех аспектов жизни общества, от потребительских товаров и транспорта до тяжелого производства и инфраструктуры. Двумя наиболее широко используемыми термопластами являются акрилонитрил-бутадиен-стирол, или АБС, и поливинилхлорид, или ПВХ.

Несмотря на то, что АБС и ПВХ могут улучшить практически любую область применения, каждый тип пластика обладает уникальными эксплуатационными характеристиками. Компания Preferred Plastics осознает, что успех продукта зависит от характеристик его компонентов.Вот разбивка различий между АБС и ПВХ и то, как эти типы пластика могут укрепить ваше приложение.

АБС (акрилонитрилбутадиенстирол)

ПВХ (поливинилхлорид)

Характеристики АБС

Акрилонитрил-бутадиен-стирол, или АБС, представляет собой терполимер, состоящий из акрилонитрила, бутадиена и стирола. Это легкий, прочный, жесткий и эластичный термопластический материал со следующими характеристиками:

  • Механически прочный
  • Высокая ударопрочность
  • Хорошие изоляционные свойства
  • Высокая свариваемость
  • Превосходная влагостойкость
  • Высокая стойкость к истиранию
  • Хорошая устойчивость к деформации
  • Высокая стабильность размеров
  • Превосходные электрические свойства

Кроме того, ABS устойчив к ряду кислот, щелочей, масел и солей.Он может изготавливаться в различных составах для различных областей применения, в том числе:

  • Строительство
  • Охлаждение
  • Трубы
  • Фитинги
  • Сантехника
  • Морской
  • Мебель

Характеристики ПВХ

Поливинилхлорид, или ПВХ, представляет собой прочный термопластичный материал, обладающий высокой химической и биологической стойкостью. Хотя это негибкий пластик, добавление пластификаторов улучшает его пластичность.Это позволяет ПВХ быть доступным в жесткой и гибкой формах.

ПВХ

дешевле в производстве, чем другие термопласты. Его характеристики включают в себя:

  • Химически стойкий
  • Сильный
  • Легкий
  • Простота установки
  • Чрезвычайно прочный
  • Нетоксичный
  • Низкая стоимость
  • Огнестойкий

Поскольку ПВХ доступен как в жесткой, так и в пластичной форме, термопласт идеально подходит для целого ряда применений.Примеры включают:

  • Автомобилестроение
  • Строительство
  • Сантехника
  • Морской
  • Мебель
  • Ферма и сад
  • Двери и окна

ПВХ или АБС?

По сравнению с другими пластиками и АБС, и ПВХ обладают множеством преимуществ. Эти преимущества включают повышенное соотношение прочности к весу, повышенную долговечность, отличные изоляционные качества и низкие общие затраты.Однако между АБС и ПВХ есть явные различия.

Что касается долговечности, то при правильной установке и использовании в надлежащих условиях и АБС, и ПВХ прослужат долгие годы. Однако во многих ситуациях с ABS немного проще работать. Его быстрее монтировать, потому что он склеивается в один этап с цементным составом. С другой стороны, ПВХ необходимо загрунтовать перед нанесением цемента.

Существенным преимуществом ПВХ перед АБС является гибкость.ПВХ имеет некоторую гибкость, что облегчает его установку в ограниченном пространстве или вокруг кривых и углов. ABS, однако, прочнее и долговечнее, чем ПВХ.

Когда дело доходит до шумоподавления, ПВХ превосходит АБС. ПВХ лучше глушит звук бегущей воды.

Ваш поставщик решений для термопластов

Специалисты Preferred Plastics по термопластам могут помочь вам решить, какой тип пластика идеально подходит для вашего применения. Как ведущий в отрасли экструдер пластмасс на заказ, предлагающий услуги по экструзии и отделке «под ключ», мы увлечены инновационным использованием ПВХ и АБС.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.