Что такое вагонка пвх: Вагонка ПВХ 3000х100х10 Белая по выгодной цене

Содержание

Пластиковая вагонка ПВХ для отделки помещений

Сегодня на рынке имеется большой выбор вагонки ПВХ, которая используется для проведения внутренних и наружных работ по отделке фасадов, помещений в квартирах, офисах и других зданиях. При облицовке панелями не предусматривается предварительная подготовка стен, которая может представлять собой выравнивание, удаление строй краски или обоев, штукатурки и других отделочных материалов. Очень важным достоинством такого материала, как вагонка ПВХ является высокая производительность ее монтажа.

Стена из таких панелей собирается, как конструктор и справиться с такой задачей может даже не профессионал. Еще одним из преимуществ использования панелей ПВХ для отделки является незначительно количество отходов, пыли и грязи. Срок службы таких панелей составляет не меньше 10 лет, при условии эксплуатации в определенном температурном режиме.

Области применения панелей ПВХ

Пластиковая Вагонка ПВХ или пластиковые панели в настоящий момент используются для видов отделки наружных и внутренних стен зданий, а также монтируются на потолок в различных зданиях.

Использование декоративной вагонки является отличным вариантом, который может заменить использование кафеля, кирпича и других строительных материалов. Благодаря этому данный отделочный материал стал очень востребованным на современном рынке. Использование вагонки позволяет создавать уникальные и красивые интерьеры и воплощать в жизнь самые смелые идеи и дизайнерские предложения.

Монтаж таких панелей является не затратным по времени, а также такой строительный материал имеет не высокую стоимость, что удовлетворяет значительное количество покупателей. Использование вагонки в интерьере помещения позволяет качественно скрывать все имеющиеся неровности стен и потолков. Также за ними можно разместить различные коммуникации.

Главными достоинствами вагонки ПВХ является:

  • Возможность использования для создания качественного и современного дизайна помещения;
  • Возможность сочетать с различными отделочными и декоративными материалами;
  • Длительный срок эксплуатации, простой уход;
  • Простой и быстрый монтаж;
  • Отсутствие запаха, экологичность;
  • Пожаробезопасность;
  • Доступная стоимость.

На основании вышеперечисленных преимуществ вагонка ПВХ сегодня стала одним из самых востребованных материалов, который смог значительно упростить процесс ремонта и ускорить его. Вагонку сегодня можно 

купить по оптовой цене в специализированных магазинах, где имеется значительный выбор данной продукции.

виды, преимущества, применение в компании «Би Пласт»

 

 

САМЫЙ ДЕМОКРАТИЧНЫЙ И САМЫЙ ПРАКТИЧНЫЙ ОТДЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ!

 

Пластиковую вагонку можно использовать для наружных работ.

 

ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ВАГОНКА ПВХ?

В ее основе — смесь смолы ПВХ, мела и специальных добавок, которые делают конечное изделие прочным, морозостойким, устойчивым к ультрафиолету. Вагонку ПВХ изготавливают методом экструзии, на машине, напоминающей мясорубку, — экструдере, расплавленную смесь выдавливают через нужную форму, охлаждают и нарезают.

Этим методом получают весь погонаж: панели, сайдинг, различные трубы и т. п. Преимущество вагонки ПВХ перед панелями заключается в том, что она красится в массе, т. е. к смеси сразу добавляется краситель, а на панели краска наносится с помощью клея, поэтому их нельзя использовать для внешней отделки, а некоторые из них — и во влажных помещениях. Сфера применения вагонки ПВХ не ограничена, к тому же она ещё и значительно дешевле. Не будет преувеличением сказать, что это — самый бюджетный вариант отделки, а технологически — самый простой.

Ширина вагонки ПВХ, как правило, составляет 100 мм, толщина — от 8 до 10 мм. Длину определяет заказчик — она может достигать от 3 до 6 м. Этот материал может быть стилизован «под дерево».

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИКОВОЙ ВАГОНКИ:

  • Привлекательный внешний вид — вагонка выглядит очень чисто, красиво, аккуратно, поэтому отлично подходит для отделки фасада.
  • Повышенная устойчивость к климатическим нагрузкам — материалу не страшна влажность, он спокойно переносит низкие и высокие температуры.
  • Долговечность — вагонка ПВХ не утрачивает своих эксплуатационных качеств в течение нескольких десятков лет.
  • Хорошие звукоизоляционные качества.
  • Простая и легкая обработка — при необходимости можно без труда подобрать нужную длину панелей, монтаж также не вызывает трудностей. Более того, пластиковая вагонка избавляет от необходимости выравнивать стены.
  • Герметичность.
  • Экологическая безопасность вагонки ПВХ.

Даже суровые условия российского климата не способны изменить главное достоинство материала: пластиковая вагонка не подвергается гниению и коррозии. Именно поэтому для фасадных работ чаще всего используют именно ее.

ГДЕ И КАК ПРИМЕНЯЕТСЯ ПЛАСТИКОВАЯ ВАГОНКА?

Материал получил повсеместное распространение не только благодаря своей неприхотливости к условиям эксплуатации, но и универсальности: он хорошо смотрится и на жилых, и на коммерческих зданиях. В частности, вагонку ПВХ используют в качестве отделочного материала на балконах и террасах.

Крепление не требует никаких особых навыков: система «гребень — паз» настолько проста, что справиться с ней можно даже без соответствующего опыта, и настолько надежна, что можно обойтись без клея и гвоздей.

ПОЧЕМУ ПЛАСТИКОВУЮ ВАГОНКУ ВЫГОДНЕЕ ВСЕГО ПОКУПАТЬ У НАС:

  • гарантия на все изделия;
  • разумная цена — без наценок, со скидками;
  • помощь консультантов в выборе вагонки ПВХ;
  • оперативная доставка — специально для этого мы обзавелись грузовыми автомобилями и наняли профессиональных грузчиков.

 

При выборе вагонки помимо цены, обращайте внимание на толщину стенок и количество ребер жесткости!

Что такое вагонка ПВХ? | Мастер Заделкин

Пластиковая вагонка, или вагонка ПВХ – это уникальный материал, применяемый для отделки и сочетающий в себе множество достоинства при минимуме недостатков.

Благодаря ей решаются проблемы внешней и внутренней отделки любых зданий.

Такая вагонка выглядит, как объемные пластины, имеющие внутри продольную сотовую структуру. Ребра жесткости придают материалу прекрасные тепло- zadelkin.ru/node/4628>звукоизолирующие качества. К тому же, он имеет великолепный внешний вид, производители выпускают их разных цветов. Вагонка эластична, легко сгибается скобой, поэтому поверхность не нужно предварительно выравнивать перед покрытием ее таким материалам. Она широко применяется для отделки кухонь, ванных комнат, балконов и других помещений с обычной повышенной влажностью, а также для внешних стен. Влагостойкость – это одно из преимуществ панелей ПВХ, специальные технологии производства предали им стойкости к гниению, способность выдержать перепады температур и воздействие ультрафиолета. Вагонка ни в каких условиях не потеряет первоначальную форму и не деформируется.

Она пожаростойка и экологична, что подтверждается соответствующими сертификатами. Пластиковые пластины обеспечат идеальный внешний вид стенам, кроме этого, она удобна в монтаже и проста в уходе – чтобы поверхность всегда выглядела пристойно, достаточно периодически протирать ее влажной тряпкой, используя моющие средства. Она позволит сделать ремонт быстро и чисто, резать ее можно вдоль и поперек, поэтому подогнать под размеры помещения не составляет никакого труда. Все это сэкономит время и деньги. Пластиковая вагонка помогает хорошо обновить интерьер, под нее можно спрятать электропроводку.

Применение

Вагонка ПВХ изготавливается путем экструзии из композиции жесткого поливинилхлорида, продукт получается наделенным высокими физическими и санитарно-гигиеническими свойствами. Материал это не очень дорогой и практичный.
Панели служат дольше, чем вагонка из дерева, они надежны и долговечны, не требуют реноваций, отлично защищают материал, из которых сделаны стены, от внешних воздействий, которые их разрушают и старят. Так, оштукатуренные и окрашенные стены нужно обновлять раз в два года, а отделанные вагонкой можно просто помыть.


Стеновые панели ПВХ выпускаются разных моделей и цветов, поэтому можно ими покрывать весь фасад или отделывать архитектурные элементы, цоколи, фронтоны больших промышленных или коммерческих построек, а также частых домов. Пластиковая вагонка используется гораздо шире сайдинга, так как она имитируют материалы большего спектра и является более прочной. С ее помощью можно быстро выровнять стены и потолок, придать им эстетически привлекательный вид. Изготавливают панели ПВХ белыми или цветными, глянцевыми и матовыми, они могут имитировать дерево, мрамор, искусственный камень.
Для внутренних работ вагонка ПВХ применяется как для стен, так и для потолков.

Установка

Чаще всего монтируют этот материал вертикально. Для этого не требуется высокая квалификация, знания, оборудование и инструменты. Все, что нужно: умелые руки, дрель, саморезы, молоток, гвозди, рулетки и уровень.
Перед покупкой пластиковой вагонки следует тщательно подсчитать, сколько ее понадобится. Для этого измеряют подлежащую облицовке поверхность по высоте и периметру.
Если стены не ровные, то сначала на них крепят обрешетку – основу. Ее сооружают из деревянных брусков. Согласно технологии, расстояние между планками такого каркаса не должно превышать пятидесяти сантиметров. Обрешетка обязательно устанавливается по краям оконных и дверных проемов. Бруски обрешетки располагают горизонтально, но не следует забывать, что при горизонтальном монтаже панелей их устанавливают вертикально. Если же вагонку решено крепить наклонно, то есть, по диагонали, тогда несущую конструкцию составляют из горизонтальных и вертикальных реек.
Окончательное оформление поверхностей вагонкой производится с помощью особых крепежных соединений – молдингов или профилей. Они бывают стартовыми, торцевыми, соединительными, наружными, потолочными, угол внутренний или универсальный.
Как уже говорилось, высокая технологичность монтажа является одним из главных преимуществ данного материала, она похожа на складывание детского конструктора. Между собой панели соединяются паз в паз. Самые популярные способы крепления стеновых панелей такие:
• гвоздями с широкими шляпками с антикоррозийным покрытием;
• саморезами;
• строительными скобами;
• клеевыми составами.

На стены вагонка закрепляется на обрешетку с шагом не более 60, а на потолок, чтобы пластик не провисал – до 50 см.

Инструкция по монтажу

1. На неровную поверхность монтируется обрешетка из деревянных реек. Их размещают перпендикулярно панелям с расстояние между не более более 500 мм. Если монтаж производится во влажных помещениях, то дерево обрешетки обрабатывают специальным составом.
2. Декоративный погонаж применяют для декоративного окончательного оформления блоков из вагонки. В углах устанавливается молдинг угол внутренний или наружный. Чтобы закрыть обрезы панелей внизу и вырезов окон и дверей, используют стартовый профиль, а для соединения панелей по длине применяют соединительный. Стык стенового блока с потолком оформляют потолочным плинтусом.
3. Установку начинают с угла. Панель вставляют в замок угла на пять сантиметров выше планируемой высоты, потом сдвигают вниз и опускают в замок стартового профиля. Далее вагонка закрепляется выбранным способом. Последующие панели монтируются аналогично. В помещениях, где вода будет часто попадать на стену: душевых и ванных комнатах, рекомендуют сделать внизу герметизацию соединения стартового профиля и вагонки, используя водостойкий силикон или другой герметик.
4. Врезка в пластик выключателей и розеток выполняют строительным ножом или лобзиком, сначала сделав разметку.

Вкладыши из геомембраны из ПВХ — Специализированные текстильные изделия

Геомембранные вкладыши из поливинилхлорида – вкладыши из ПВХ

В 1950-х годах ПВХ впервые был представлен в производстве синтетических футеровок и стал стандартным материалом для многих видов проектов по локализации отходов как в промышленности, так и в муниципалитетах. Правительственные учреждения, такие как Министерство внутренних дел США, регулярно используют вкладыши из ПВХ для удержания ценных водных ресурсов и защиты окружающей среды на всей территории Соединенных Штатов.

Целостность шва обеспечивает необходимую надежность каждой панели из ПВХ заводского изготовления. Заводские швы производятся в контролируемой среде для максимального склеивания. Это осуществляется методами термической и диэлектрической герметизации. Все заводские швы соответствуют требуемым показателям, установленным Национальным фондом санитарии (NSF). На этих швах постоянно проводятся тесты контроля качества, включая разрушающие испытания швов. Все это способствует тому, что шов из ПВХ дает вам необходимую прочность и надежность.

Индивидуальные панели

означают более низкие затраты на установку. Панели ETP PVC могут быть изготовлены на заводе в размерах до 30 000 квадратных футов. Индивидуальные панели особенно полезны в установках неправильной формы, сокращая отходы материала и уменьшая количество монтажных швов.

Надежность монтажных швов — это еще одна причина, по которой вы можете рассчитывать на ПВХ ETP, поскольку вы можете легко проверить все монтажные швы на месте, чтобы убедиться в их целостности. Используя разработанные растворители, бригады могут укладывать до 200 000 квадратных футов в день без сложных инструментов или оборудования.Затем все швы можно проверить с помощью простой воздушной трубки.

Сопротивление проколам и ударам начинается в молекулярной структуре ПВХ. ПВХ имеет аморфную молекулярную структуру, которая позволяет футеровке из ПВХ приспосабливаться к оседанию грунта и неравномерному основанию без деформации. Поскольку ПВХ не имеет кристаллической структуры, как другие твердые пластики, он имеет низкий модуль упругости и не имеет предела текучести. Это означает существенные дивиденды по трем направлениям. Во-первых, при использовании ПВХ полностью исключается растрескивание под воздействием окружающей среды.Во-вторых, накопление напряжения на мембране вкладыша и его швах может в конечном итоге привести к потере текучести даже при малых удлинениях. Поскольку ПВХ не имеет предела текучести, в этой ситуации не произойдет разрушения. В-третьих, независимо от толщины ПВХ демонстрирует свойства трехмерного удлинения (трехосная деформация), что делает его более устойчивым к проколам и ударным повреждениям как во время установки, так и в течение расчетного срока службы системы лайнеров. Убедительные испытания подтвердили то, что инженеры-экологи, монтажники и руководители проектов знали годами.ПВХ дает им стандарт надежности с течением времени.

Эффективная изоляция для многих применений:

    • Пруды для хранения рассола
    • Прокладки для каналов
    • Декоративные пруды
    • Пруды для разведения рыбы
    • Шахтные хвосты
    • Резервуары для запасов нефти
    • Рекреационные озера
    • Резервуары
    • Санитарные свалки
    • Подушечки для летучей золы
    • Геомембраны
    • Планшеты кучного выщелачивания
    • Хранение оросительной воды
    • Вторичная защитная оболочка
    • Пруды аэрации сточных вод
    • Лагуны для отстойников сточных вод
    • Станции очистки сточных вод
    • Крышки и вкладыши для полигонов твердых отходов

Engineered Textile Products, Inc. также производит и устанавливает материалы из полипропилена и Evaloy™. Чтобы узнать больше о нашем опыте работы с этими системами или о том, как ETP может помочь вам с требованиями вашего проекта, позвоните по телефону 1-800-222-8277 или свяжитесь с нами здесь.

ФИЗИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Собственность Метод испытаний Заданные значения
Толщина в милах
(Номинальная +/- 5%)
АСТМ Д1593 30
Удельный вес, мин. АСТМ Д792 1,20
Минимальное растяжение (в каждом направлении)
Коэффициент разрыва (фунты/дюйм ширины)
Удлинение при разрыве (в процентах)
Модуль (сила) при 100% удлинении

8
АСТМ D882

ASTM D882
ASTM D882

2300
69
350%
1000
(30,0)
Прочность на разрыв, фунт/дюйм, мин.
(фунты., мин.)
АСТМ Д1004 300
(9.0)
Низкая температура, °F АСТМ Д1790 -20
Размерная стабильность,
Изменение %, макс.
ASTM D1204
(212ºF, 15 мин.)
3,5
Извлечение воды
% потерь, макс.
АСТМ D3083 0,25
Волатильность
% потерь, макс.
АСТМ Д1203 .70
Стойкость к заглублению в почву, % изменения, макс.
Прочность на растяжение
Удлинение при разрыве
Модуль упругости при 100% удлинении
АСТМ D3083 -5
-20
+20
Гидростатическое сопротивление, psi, мин. АСТМ Д751 85
Требования к заводским и монтажным швам
Прочность клеевого шва
(фабричный шов, коэффициент разрыва, ширина ppi)
ASTM D3083
(с изменениями в NSF 54)
55.2
Адгезия при отрыве
(фунтов/дюйм, мин.)
ASTM D413
(с изменениями в NSF 54)
10

Приведенные выше данные являются результатом лабораторных испытаний и предназначены для использования в качестве ориентира. Эти данные не подразумевают, не подразумевают и не подразумевают никакие рабочие характеристики, пригодность или любые другие гарантии.

Вкладыши из ПВХ

по сравнению с вкладышами из CIPP

Когда вашему клиенту требуется ремонт трубы, ваши решения по материалам влияют на эффективность и качество работы, а также на износ их ландшафта. Во многих ситуациях вы должны решить, использовать ли ПВХ-трубопроводы Thermoform в качестве решения или лайнеры CIPP. Вот краткое руководство, которое поможет вам сделать выбор между вкладышами из ПВХ и вкладышами из CIPP.

Компания Thermoform предлагает футеровки для труб из ПВХ-А, которые позволяют восстанавливать канализационные трубы и подземные дренажные системы. Их механизм доставки работает просто, но эффективно расширяется паром, а затем прикрепляется к принимающей трубе. Принимая форму трубы, вкладыш создает бесшовную новую трубу внутри существующей трубы, которая выполняет те же функции, что и исходная, без необходимости прокладки траншей для натягивания старых труб.Этот бестраншейный метод обеспечивает надежный метод решения вековой проблемы. Методы Thermoforms позволяют получить инертный, нетоксичный бестраншейный раствор, стабильный при хранении. Он поставляется в различных размерах от четырех дюймов (100 мм) до 36 дюймов (900 мм).

Основное различие между продуктом Thermoform и полимеризуемым на месте (CIPP) связано с их методом расширения и герметизации. В отличие от парового метода Thermoform, CIPP использует химическую реакцию для установки своего продукта. В остальном они имеют много общего, поскольку CIPP также плавно прилегает к основной трубе изнутри, чтобы предотвратить попадание мусора и воды и эксфильтрацию сточных вод, а также восстановить структурную целостность.В тестах он работает лучше, чем глиняная труба, и обеспечивает более гладкую поверхность, чем бетон.

При сравнении фальцованных и формованных вкладышей из ПВХ с вкладышами для труб, отвержденными на месте, оба продукта допускают бестраншейную установку, но Thermoform предлагает экологически чистое решение, поскольку для его установки не требуются химикаты. Это делает его более безопасным для вас и ваших клиентов, поскольку вы используете простой пар для его установки. Хотя оба продукта создают трубу внутри трубы, один из них не наносит ущерба окружающей среде.Позвоните нам сегодня или заполните форму на этом веб-сайте, чтобы узнать больше об использовании нашего экологически безопасного решения, когда речь идет о восстановлении канализации.

Анализ термопластов Вкладыши для труб из ПВХ

— 01 января 2016 г. —

Э. ​​Р. Гриффин, старший технический специалист, Dow

Из 200 000 миль сточных (канализационных) труб, нуждающихся в ремонте, более 20 000 миль будут отремонтированы в течение следующих 5 лет. В 1995 г. на фальцованные трубы из ПВХ приходилось около 7% всего рынка восстановления, и ожидается, что к 2000 г. эта доля вырастет до 27% от общего объема.

Цель данной статьи состоит в том, чтобы связать свойства пластиковых материалов с монтажными и эксплуатационными характеристиками материалов для восстановления трубопроводов. Работа будет сосредоточена на пластмассах, используемых в области складывания и формования или деформации/реформирования футеровки трубопровода. Эти пластмассы включают поливинилхлорид (жесткий ПВХ), ПВХ, модифицированный кетон-этиленовым эфиром (KEE) Dow™ Elvaloy® (модифицированный ПВХ), и полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).

В этом документе показано, что ПВХ, модифицированный Elvaloy®:

  • Имеет более широкий диапазон температур формования и укладывается быстрее и легче, чем полиэтилен или жесткий ПВХ;
  • Обеспечивает плотное прилегание с меньшим кольцевым пространством, чем полиэтилен или жесткий ПВХ;
  • Меньшая ползучесть, чем у полиэтилена, в течение срока службы футеровки; и
  • Имеет меньшую склонность к расщеплению или растрескиванию, чем жесткий ПВХ.

«Бестраншейные» вкладыши для труб из ПВХ

Жесткий ПВХ, ПВХ, модифицированный Elvaloy®, и полиэтилен высокой плотности — это три основных термопласта, используемых для бестраншейных (бестраншейных) «) реабилитация канализационных труб. Вкладыши из этих пластиков изготавливаются с площадью поперечного сечения, затем наматываются на большие катушки для отправки на места установки. В полевых условиях новый хвостовик протягивается через основную трубу, входя и выходя через существующие люки.Затем лайнер формуется на месте с использованием тепла и давления.

В этом документе рассматриваются свойства пластика, которые позволяют материалу подвергаться термообработке и уменьшают влияние стресса, вызванного термообработкой. Интересующие свойства включают способность футеровки быть гибкой при установке, растягиваться и принимать форму основной трубы, а также сохранять свою прочность и форму с течением времени.

Формование или переформирование пластика

Формование внутренней оболочки трубы внутри основной трубы аналогично термоформованию пластика, при котором лист пластика нагревают до температуры формования, а затем деформируют или растягивают до желаемой формы с помощью вакуума или давления. Часто термоформованная форма определяется формой. Примеры включают блистерную упаковку, чашки, пузыри в крыше и дверные вкладыши холодильника.

В процессе формирования футеровки пластиковая футеровка нагревается и формуется или вытягивается по форме основной трубы. Качество формовки зависит от температуры, давления и времени, используемых оператором, а также от окна температуры и давления формовки, допускаемого пластиком.

Окно формования определяется морфологией полимера и физическими свойствами, такими как прочность на растяжение и относительное удлинение.Свойства, важные для различных процессов трубной лайнера перечислены в таблице 1.

Таблица 1. ПВХ трубные вкладыши для процесса реформирования

трубопроводный процесс Plastic Property Увеличение внутренних напряжений во время формование и реформинг  Модуль упругости, молекулярная подвижность и удлинение при температуре формования Растяжение по стыкам и препятствиям в основной трубе Прочность на растяжение и удлинение при температуре формования Усадка, сохранение плотного прилегания после охлаждения с небольшим кольцевым пространством Удлинение при температуре формовки Снятие внутренних напряжений и выдерживание напряжения при отделке и обрезке Удлинение и ударопрочность при температуре окружающей среды Прочность и сопротивление деформации под нагрузкой во времени Вязкоупругие свойства и сопротивление ползучести

          

являются функциями кристалличности или отсутствия кристалличности полимера, обсуждаемыми ниже.

Кристаллические и аморфные полимеры

Существует две широкие категории полимеров: кристаллические и аморфные. Полимеры считаются кристаллическими, если их молекулы располагаются в упорядоченной ламинарной конфигурации. Точнее, эти полимеры называют полукристаллическими, потому что только часть их молекул находится в кристаллической форме. (5) Напротив, аморфные полимеры — это полимеры, порядок или структура которых неизвестны.

При нагревании полимеров цепи полимеров приобретают подвижность, а свойства полимеров претерпевают заметные изменения.Одним из наиболее важных тепловых переходов является стеклование, которое происходит в диапазоне температур, начиная с температуры стеклования (Tg). Температурный диапазон этого перехода уникален для каждого полимера.

Этот переход в стеклообразное состояние относится только к аморфной (некристаллической) части полимеров. При температурах ниже этого перехода полимер подобен стеклу: он имеет высокий модуль упругости при изгибе или высокую жесткость. По мере повышения температуры в области стеклования аморфные части приобретают молекулярную подвижность и переходят из высокомодульного (жесткого) состояния в низкомодульное (резинообразное).Скорость этого перехода уникальна для каждого полимера.

После стеклования скорость изменения модуля в зависимости от температуры возвращается к очень плоской кривой. Температура продолжает повышаться до температуры плавления кристалла.

Высококристаллические полимеры, такие как полиэтилен высокой плотности, остаются несколько жесткими, поскольку их небольшие аморфные области проходят через стеклование. Кристаллические области полимера удерживают молекулы на месте. Поскольку полимер остается жестким, его можно использовать при температурах выше его Tg без потери формы.Однако по мере того, как температура высококристаллического полимера продолжает расти, его кристаллические области переходят в низкомодульную жидкость при температуре кристаллического расплава (Tm).

Tm обычно намного выше, чем Tg. Например; для ПЭВП Tg очень низкая -160°C, а Tm составляет 134°C. Для ПВХ Tg составляет 87°C, а Tm считается равной 200°C. При температурах выше Tg (в случае ПЭВП выше -160°C) кристаллический полимер может деформироваться и действительно деформируется под нагрузкой. . . легче, чем если бы он находился при температурах ниже его Tg.

Что касается установки футеровки трубы, то тепловые переходы и степень кристалличности сильно влияют на то, насколько легко материал формуется при температуре формования, насколько хорошо снимаются внутренние напряжения, насколько сильно усаживается полимер и насколько сильно деформируется футеровка трубы со временем или ползет.

Формование полимера

При нагревании пластика цепи полимера приобретают подвижность и могут принимать другую форму. Выше их Tg большинство аморфных полимеров (включая ПВХ) могут начать течь при достаточном давлении или нагрузке.С повышением температуры полимерные цепи приобретают большую подвижность и могут течь при меньшем давлении. Аморфный материал может сохранять свою новую форму после снижения температуры ниже Tg и снятия нагрузки.

Для кристаллических полимеров при температурах между Tg и Tm подвижность цепи ограничивается кристаллическими областями полимера. Кристаллические структуры не являются полностью подвижными до тех пор, пока температура не превысит точку плавления кристалла (Tm).

Полиэтилен образуется в основном путем плавления кристаллических областей и преобразования их в новую форму.Область кристаллического плавления полиэтилена имеет широкий диапазон температур с очень медленным увеличением потока при повышении температуры. Чтобы полностью реформировать полиэтилен и снять все напряжения исходной формы, полимер должен быть полностью расплавлен до жидкого состояния путем нагревания до 284°F (140°C) или выше.

Однако при нагревании полиэтилена выше его Tm примерно 273°F (134°C) он начинает течь как жидкость. Вязкость его расплава при такой температуре слишком мала для термоформования и формовки футеровки труб. Таким образом, формование футеровки трубы из ПЭВП требует сложного баланса: полимер должен достаточно нагреться, чтобы снять напряжение и преобразовать кристаллические области, но оставаться достаточно холодным, чтобы иметь достаточную прочность расплава, чтобы сохранить форму трубы и не превратиться в жидкость. Таким образом, формовочное окно очень узкое и должно быть тщательно сбалансировано при формовании футеровки трубы. Полное снятие напряжения невозможно при сохранении прочности расплава.

Напротив, ПВХ образуется в основном, когда он находится в каучукоподобном состоянии, выше Tg и ниже Tm.Высокая прочность расплава в каучукоподобном состоянии делает ПВХ легко термоформуемым. ПВХ, модифицированный Elvaloy®, еще легче поддается термоформованию, поскольку он имеет более широкий температурный диапазон и повышенную прочность расплава.

Одним из способов изучения тепловых переходов и течения полимеров является динамический механический анализ (DMA). ДМА измеряет модуль упругости (Е’), модуль потерь (Е\») и их отношение (Е\»/Е’), известное как тангенс дельта полимера в диапазоне температур. Модуль накопления можно рассматривать как жесткость полимера, подобно модулю изгиба или модулю растяжения.На рисунках 1, 2 и 3 показаны данные DMA для ПВХ, ПВХ, модифицированного Elvaloy®, и HDPE.

Рисунок 1.

Рисунок 2. Рисунок 3.

 

 

 

ратура повышена.Модуль ПЭВП ниже, чем у обоих типов ПВХ при комнатной температуре, а затем медленно снижается по мере повышения температуры. Поскольку тест не может выдержать жидкий образец, тест HDPE прекращается до того, как полимер расплавится при 273°F (134°C).

Рисунок 4.

Рисунок 4.

Модули из ПВХ и ПВХ, модифицированные Elvaloy®, до тех пор, пока смолы до достигли температуры стеклянного перехода (около 180 и 155°F соответственно).Модуль падает по мере повышения температуры в области Tg и, наконец, выравнивается в каучукоподобном состоянии. Образцы ПВХ все еще остаются эластичными при температуре плавления (Tm) ПЭВП.

Полезно исследовать модуль полимеров при температурах формования футеровки труб, описанных в стандартных методах подготовки образцов ASTM для футеровки труб из полиэтилена и ПВХ. (См. Таблицу 2.)

. Шаг 1 \t\tТемп.° F (° C)

\ t \ t \ \ \ tdessure, psi

\ t \ t \ ttime

200 (93)

атмосфера

15

200 (93)

атмосфера

15

Шаг 2 \t\tТемп. ° F (° C)

\ t \ t \ \ \ tdessure, psi

\ t \ t \ tthe

200 (93)

8

8

2

250 (121)

14.5

Шаг 3 \t\tТемп. ° F (° C)

\ t \ t \ \ \ tpressure, psi

\ t \ t \ tte

100 (38)

8

до Cool

250 (121)

26

Шаг 4 \t\tТемп.° F (° C)

\ t \ t \ \ \ tdessure, psi

\ t \ t \ tteTime

не

Применимо

100 (38)

26

До Охлаждение

        

Минимальная температура формования может быть определена как температура, указанная на шаге 2.Максимальная температура Tm. Обратите внимание на модуль E’ пластиков при температурах формования ПЭВП от 250 до 273°F (от 121 до 134°C), как показано на рисунке 4. ПВХ и ПВХ, модифицированные Elvaloy®, имеют более низкий модуль и плоские кривые эластичного состояния. при этих температурах. Модуль HDPE по-прежнему очень высок и продолжает падать по мере достижения точки плавления.

Можно предположить, что модуль футеровки трубы при формовании должен быть таким же низким, как модуль HDPE при 250°F (121°C).Поэтому на рисунке 4 есть линия, указывающая этот модуль. ПВХ и ПВХ, модифицированный Elvaloy®, достигают одинакового модуля упругости при более низких температурах: 195°F и 180°F (90°C и 82°C). Модуль полиэтилена должен оставаться выше жидкой стадии при Tm 273°F (134°C).

Это приводит к узкому диапазону формования для HDPE: от 250° до 273°F при более высокой температуре и давлении. Узкое окно температуры формования оставляет мало места для неконтролируемых переменных, таких как температура грунтовых вод, вода в основной трубе и погрешность термопары.Вкладыши на основе ПВХ имеют гораздо более широкий температурный диапазон: от 180 до 273°F для ПВХ, модифицированного Elvaloy®, и от 195 до 273°F для ПВХ. Вкладыши на основе ПВХ могут быть сформированы при более низком давлении, так как модуль может быть снижен за счет повышения температуры до каучукоподобной стадии. Это оставляет больше места для тех неконтролируемых переменных.

Кроме того, поскольку температура плавления кристаллов ПЭВП не достигается во время формования, не все области кристаллов преобразуются. Таким образом, эти кристаллические области будут иметь тенденцию возвращаться к своей первоначальной форме и форме, что важно для высококристаллического ПЭВП.Поскольку температуры во время формования выше температуры стеклования, аморфные области полимеров освобождаются от внутреннего напряжения и реформируются. Это более важно для систем из аморфного ПВХ, включая ПВХ, модифицированный Elvaloy®.

Изготовление плотного покрытия трубы

ПВХ, модифицированный Elvaloy®, сохраняет плотное прилегание после охлаждения и не смещается при колебаниях температуры. Причина этого кроется в способе охлаждения пластмасс.

Молекулы кристаллических полимеров, таких как полиэтилен, имеют тенденцию сближаться друг с другом по мере охлаждения. Такова природа кристалличности, придающая полимеру плотную молекулярную матрицу и некоторую жесткость при температурах выше Tg. Напротив, аморфные полимеры, такие как ПВХ, не уплотняются при охлаждении. Они приобретают жесткость, фиксируя аморфные области на месте при температурах ниже их Tg.

Изменение объема полимера при охлаждении изучается с использованием данных давление-объем-температура (PVT) или объемного расширения.Удельные объемы полимеров измеряли при повышении температуры в диапазоне от 86 до 375°F (от 30 до 190°C). Линейное тепловое расширение — это одно измерение удельного объема. Рисунок 5 представляет собой график удельных объемов (см3 на грамм) ПВХ, модифицированного Elvaloy®, сухой смеси жесткого ПВХ и полиэтиленового трубопровода. Кривые полиэтилена показывают резкое изменение удельного объема около 266°F (130°C), когда полимеры начинают плавиться.

РИСУНОК

5.

Таблица 3 показывает изменение удельного объема при охлаждении образцов ПЭВП и ПВХ при температурах, предложенных в стандартном методе пробоподготовки.

Таблица 3. Специфический том на формировании и охлажденной температуре

см/г 3

PVC с Elvaloy® PVC HDPE
при температуре формирования

0,8 см3/г при 200°F (93°C)

0.75 см3/г при 200°F (93°C)

1,16 см3/г при 250°F (121°C)

При 100°F (38°C) 3 0.736 см3 / G 1.062 CM3 / G
Изменение в определенный том 2,6% 1,5% 1,5% 8,4%

Обратите внимание, что изменение объема HDPE в пять раз больше изменение объема ПВХ и в три раза больше, чем изменение объема ПВХ, модифицированного Elvaloy®.Усадка ПЭВП зависит от скорости охлаждения и изменения температуры. Если охлаждение происходит быстро (т. е. температура охлаждения намного ниже, чем у горячего ПЭВП), то кристаллическая структура может сформироваться плохо. Это увеличивает вероятность ползучести с течением времени и может привести к дальнейшей усадке, если футеровку отжигают (повторно нагревают и охлаждают).

Высокая скорость усадки ПЭВП может привести к образованию кольцевого пространства между вкладышем и основной трубой. Изменение размеров также вынуждает установщиков ждать несколько часов, прежде чем восстанавливать боковые соединения.Это помогает предотвратить сдвиги или разрывы боковых соединений по мере того, как гильза заканчивает остывать. Часто для завершения этих подключений может быть запланирован следующий рабочий день.

ПВХ и ПВХ, модифицированный Elvaloy®, не смещаются так, как HDPE, потому что молекулярная структура ПВХ не является кристаллической, и молекулы не продолжают уплотняться. Кроме того, ПВХ с Elvaloy® имеет более высокую прочность расплава и предельное удлинение при температуре формования, чем жесткий ПВХ. Это позволяет футеровке вытягиваться наружу и плотно прилегать к канавкам и гребням основной трубы; он «цепляется» за эти особенности, помогая сохранять свою позицию по мере остывания.Конструктор труб может сбалансировать свойства «схватывания» и усадки, уравновешивая количество модификатора Elvaloy®.

ПВХ с Elvaloy® имеет меньшую ползучесть, чем HDPE.

Модуль упругости при изгибе и ползучесть

Модуль упругости при изгибе является мерой жесткости материала при изгибе. Для пластмасс это измеряется в соответствии с рекомендациями ASTM D790. При проектировании хвостовика инженеры используют модуль изгиба для определения жесткости вкладыша и критического давления потери устойчивости.На этот расчет есть много ссылок, и здесь он обсуждаться не будет. В этой статье рассматриваются модуль ползучести при изгибе (или изгибе), ползучесть при изгибе (или изгибе) и их влияние на гильзу трубопровода.

Ползучесть при изгибе — это деформация материала с течением времени под действием изгибающей нагрузки. Это относится к деформации или деформации пластика под действием изгибающей нагрузки. Ползучесть при изгибе измеряют с использованием ASTM D2990: стандартный стержень для испытаний на изгиб помещают в горизонтальные зажимы и прикладывают постоянное напряжение или нагрузку.Прогиб или деформация стержня измеряется через определенные промежутки времени.

Модуль ползучести при изгибе рассчитывается на основе данных зависимости деформации от напряжения. Это отношение постоянной нагрузки напряжения, приложенной в начале испытания, к деформациям прогиба в данный момент времени. Модуль ползучести — будь то изгиб, растяжение или сжатие — не является мерой модуля материала в момент исчезновения постоянного напряжения. Было отмечено (3), что если бы образец ПВХ на ползучесть при растяжении был снят с испытания через некоторое время и испытан в испытателе на растяжение, прочность образца была бы больше, чем первоначальная прочность и наклон кривой напряжения. кривая деформации (модуль) также будет равна или больше исходного наклона.

Для сравнения ползучести материалов инженер-конструктор часто использует изохронные (одновременные) кривые напряжения ползучести и деформации. На рис. 6 представлена ​​зависимость напряжения от деформации через 1000 часов с использованием литературных значений (9) для ПВХ и ПЭВП и данных Dow для ПВХ, модифицированного с помощью Elvaloy®. Как показано, с течением времени — при одинаковом напряжении или нагрузке — ПЭВП будет деформироваться больше, чем ПВХ с Elvaloy®, и намного больше, чем ПВХ.

РИСУНОК 6.

Внутреннее напряжение в пластиковых трубных вкладышах

Для восстановления трубопровода методом складывания и формовки требуется материал, способный выдерживать или снимать внутреннее напряжение в результате многих операций, которым он подвергается.Материал снова и снова подвергается напряжению по мере того, как он экструдируется, складывается, наматывается для транспортировки, протягивается через основную трубу, преобразуется и, наконец, разрезается для создания боковых соединений. Было бы нецелесообразно изучать и прогнозировать все силы и напряжения на футеровке трубопровода. Следовательно, материал, используемый для изготовления футеровки трубы, должен быть рассчитан на снятие высоких уровней напряжения.

Релаксация напряжения и ползучесть часто изучаются вместе. В то время как ползучесть — это деформация из-за приложенной нагрузки с течением времени, релаксация напряжения — это снижение напряжения деформируемого материала с течением времени при постоянном напряжении.Материалы с большей ползучести, как правило, уменьшают большее приложенное внешнее напряжение.

Одним из способов предсказать способность пластика снимать напряжение является изучение отношения потерь энергии пластика к запасенной энергии пластика. На кривых DMA эти энергии обозначаются как модуль потерь (E\») и модуль накопления или модуль упругости (E’). Отношение E\»/E’, относящееся к тангенсу дельта, нанесено на кривые DMA в Рисунки 1, 2 и 3.

Материалы для облицовки труб должны иметь баланс E’ и E\», чтобы оптимизировать свойства, необходимые для формирования облицовки и снятия напряжения.Если во время формования модуль потерь Е’ слишком низкий, вязкость будет низкой, и материал будет слишком слабым, чтобы деформироваться равномерно. Если эластичность Е’ во время формовки слишком высока, будет слишком много памяти и выше — желаемые уровни напряжения при формовании

При температурах формирования футеровки лайнеры из ПВХ и модифицированного ПВХ имеют температуру выше Tg и находятся в своем эластомерном состоянии задолго до того, как ПВХ расплавится. При охлаждении пластик проходит через постепенный переход между эластомерной и вязкой фазами (на что указывает тангенс дельта), переходя от Tg выше Tg к Tg ниже.Медленный переход дает материалу время прийти в ненапряженное состояние. Если переход слишком внезапный, у молекул не будет достаточно времени для релаксации. Широкий тангенс дельта для ПВХ, модифицированного Elvaloy®, указывает на то, что этот материал имеет больше времени для релаксации, чем жесткий ПВХ.

Поскольку HDPE не охлаждается до температуры ниже Tg, этот аргумент не применяется. E ‘и E \» оба высоки до того, как кристаллические области расплавятся. Оптимальная релаксация напряжения происходит, когда кристаллические области расплавляются и реформируются.Как упоминалось ранее, ПЭВП будет продолжать релаксировать и ползти после того, как гильза остынет.

Другим способом измерения способности пластмассы снимать напряжения в операциях деформации и реформинга является измерение удлинения при разрыве. На рис. 7 показано удлинение, измеренное для жесткого ПВХ, ПВХ, модифицированного Elvaloy®, и ПЭВП при комнатной температуре и при 150°F (65°C). Как показано, добавление Elvaloy® увеличивает способность ПВХ к удлинению. Это облегчает обработку вкладыша путем складывания/формования, намотки на катушку и вытягивания.Это увеличение удлинения также свидетельствует о том, что Elvaloy® помогает снизить внутреннее напряжение в футеровке трубы и избежать появления хрупких трещин в жестком ПВХ.

Очень кристаллический HDPE обладает высокой прочностью и удлинением при 150°F (65°C). Это показывает, что ПЭВП может снять большую часть возложенного на него напряжения, если кристаллиты не расплавляются и не реформируются.

РИСУНОК 7.

Наконец, на хвостовик трубы воздействует сила удара, когда делаются надрезы для соединений боковой линии. Более высокие ударные свойства по Изоду указывают на прочность, позволяющую избежать раскола при резке.Данные по Изоду для жесткого ПВХ, ПЭВП и ПВХ, модифицированного Elvaloy®, показаны на Рисунке 8. ПЭВП и ПВХ, модифицированный Elvaloy®, имеют очень хорошие ударные свойства по сравнению с жестким ПВХ.

Конечно, на растрескивание влияют многие факторы. Но использование Elvaloy® дает этим системам большую способность удлиняться, снимать напряжение и выдерживать воздействие резки.

Рисунок 8.

5

Добавление ELVALOY® компаунд для облицовки труб из ПВХ помогает сбалансировать такие свойства материала, как жесткость и снятие напряжения.Установка футеровки может быть завершена быстрее, при более низких температурах и давлениях риформинга, чем при использовании жесткого ПВХ или ПЭВП. Поскольку Elvaloy® создает широкое рабочее окно, проект восстановления менее чувствителен к изменениям температуры и давления технологического пара или изменению состояния грунтовых вод. Модификация ПВХ с помощью Elvaloy® также помогает футеровке трубы сохранять свою целостность во время обработки и с течением времени, снимая напряжение и предотвращая растрескивание, расщепление и концентрацию напряжения.Вкладыши из ПВХ, изготовленные из Elvaloy®, имеют самое широкое формовочное окно, снимают наибольшее напряжение, плотно прилегают к основной трубе и обеспечивают плотное прилегание, сохраняя правильный размер и положение внутри восстановленной трубы.

Благодарности

Автор выражает благодарность персоналу лаборатории Dow, особенно Дж. Бему, за усердие в тестировании образцов и предоставлении данных; и ценную помощь Drs. Г. Т. Ди, У. Х. Туминелло и М. Ю. Китинг в консультациях по физике полимеров.

Ссылки

  1. Стандарт ASTM F1504-94, Стандартные технические условия на гофрированные трубы из поливинилхлорида (ПВХ) для реконструкции существующей канализации и трубопроводов, Ежегодный сборник стандартов ASTM, Vol. 08.04. ASTM West Conshohocken, PA (1996)
  2. Стандарт ASTM F1533-94, Стандартные технические условия для вкладыша из деформированного полиэтилена (ПЭ). Ежегодный сборник стандартов ASTM, Vol. 08.04. ASTM West Conshohocken, PA (1996).
  3. Л. К. Гайс, Т. Строган, Р.Д. Беннетт., Отчет TTC № 302: Долгосрочное структурное поведение систем реабилитации трубопроводов, с. 71, Центр бестраншейных технологий, Технический университет Луизианы, Растон, Луизиана (1994).
  4. Дж. Э. Дойл, «Динамический механический анализ для всех», технический документ PMA Meeting, Милуоки, Висконсин (1994)
  5. М. М. Готье, Engineered Materials Handbook® Desk Edition, p. 167-169, ASM International, Materials Park, OH, (1995).
  6. Дж. Ф. Лаппин, П. Дж. Мартин, «Измерение температуры листа при термоформовании», Plastics Engineering, Vol.52 № 7, с. 21-23, Общество инженеров по пластмассам, Брукфилд, Коннектикут. (1996).
  7. JL Throne, Thermoforming, Carl Hanser Verlag, Мюнхен (1987).
  8. Дж. Д. Ферри, Вязкоупругие свойства полимеров, John Wiley & Sons Inc., Нью-Йорк, штат Нью-Йорк (1980).
  9. В. Шах, Справочник по испытаниям и технологии пластмасс, John Wiley & Sons Inc., Нью-Йорк, штат Нью-Йорк (1984).
  10. HS Kaufman JJ Falcetta ed. Введение в науку и технологию полимеров: учебник SPE, John Wiley & Sons Inc., Нью-Йорк, штат Нью-Йорк (1977).

Поскольку компания Dow не может предвидеть или контролировать множество различных условий, при которых может использоваться эта информация и/или продукт, она не гарантирует применимость или точность этой информации или пригодность своей продукции в любой конкретной ситуации. Пользователи продуктов Dow должны провести свои собственные испытания, чтобы определить пригодность каждого такого продукта для их конкретных целей. Приведенные здесь данные находятся в пределах обычного диапазона свойств продукта, но их не следует использовать для установления пределов спецификации или использовать отдельно в качестве основы для проектирования.

Раскрытие этой информации не является лицензией на деятельность или рекомендацией о нарушении патента Dow или других лиц.

Сравнение различных материалов для облицовки пруда (какой из них лучше?)

Существует много различных материалов для облицовки пруда, и выбор правильного материала, возможно, является наиболее важным аспектом строительства пруда.

Основная задача любого прудового лайнера — удерживать воду в пруду. Однако производители изготавливают гибкие вкладыши, которые инженеры часто называют «геомембранами», из самых разных материалов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы в зависимости от индивидуальной настройки пруда.Ваш вкладыш должен оставаться стабильным при самых высоких и самых низких температурах, которые могут возникнуть в вашем регионе, и он не должен зацепляться, прокалываться или рваться из-за предметов или неровностей земли под ним. Если ваша подкладка подвергается воздействию, она должна противостоять как ультрафиолетовым лучам, так и суровым погодным условиям.

Химическая стойкость, гибкость, стоимость и токсичность для рыб также могут различаться. Многие вкладыши из геомембраны предназначены для больших озер или свалок, и в результате они могут не так хорошо работать в небольших прудах на заднем дворе.По этим причинам стоит немного узнать о различных материалах лайнера, прежде чем инвестировать в один из них.

Как изготавливаются и устанавливаются покрытия для пруда? Пленки для пруда можно приобрести из предварительно нарезанных материалов или изготовить по индивидуальному заказу для более конкретных или крупных проектов.

Пленка для пруда представляет собой большие складные листы из пластика или синтетического каучука. В зависимости от материала некоторые компании могут изготавливать вкладыши для отдельных прудов на заводе. В других случаях вам придется нанять профессионалов, чтобы сформировать полную пленку для пруда, соединив несколько листов в полевых условиях с помощью таких методов, как сварка или склеивание.Гибкость, вес и толщина материала вкладыша влияют на сложность его установки и на то, что вы можете с ним делать.

Выбранный вами материал должен сочетать эти характеристики таким образом, чтобы он лучше всего подходил для вашего пруда. Ваш вкладыш должен быть достаточно гибким, чтобы соответствовать контурам вашего пруда, но не должен растягиваться до точки деформации. Более толстые вкладыши в целом могут служить дольше, но толще не всегда значит прочнее. А устойчивость вкладыша к ультрафиолетовому излучению и озону может определить, нужно ли вам покрывать его или можно оставить открытым.


Подробное сравнение материалов облицовки пруда (преимущества и недостатки)

1) HDPE (полиэтилен высокой плотности)

из полиэтилена высокой плотности (HDPE). HDPE обладает очень хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и хорошо работает при низких температурах. Он также прочный и очень жесткий, а это означает, что он не склонен к внезапным продольным разрывам. Однако наиболее желательной характеристикой HDPE может быть его превосходная устойчивость к широкому спектру химических веществ.Это в сочетании с его относительно недорогой ценой (в среднем 0,62 доллара США за квадратный фут в США, по данным HomeAdvisor) и тем фактом, что несколько листов могут быть соединены с помощью сварки, исторически сделали HDPE одним из самых популярных типов геомембран во всем мире. Вкладыши из полиэтилена высокой плотности обычно используются на свалках и в местах хранения химических веществ, но они также безопасны и хорошо подходят для рыбных прудов. Независимо от того, где они находятся, вкладыши из полиэтилена высокой плотности очень прочны: было установлено, что они прослужат более 36 лет в закрытом виде.

К сожалению, полиэтиленовые вкладыши далеки от совершенства. Поскольку они жесткие и довольно тяжелые, вкладыши из ПЭВП могут быть дорогими при доставке, и их нельзя изготовить по индивидуальному заказу или собрать на заводе. Вместо этого вам придется заплатить дополнительные расходы на установку, чтобы профессионалы установили их на месте. Эти затраты делают вкладыши из ПЭВП наиболее рентабельными для больших прудов.

Отсутствие гибкости полиэтилена высокой плотности также может затруднить установку в целом, а при экстремально высоких температурах он может расширяться и ослабевать.Вы должны быть осторожны при установке геомембраны HDPE на пересеченной местности, так как материал уязвим для проколов и царапин на поверхности, которые со временем могут превратиться в трещины. Фактически, некоторые исследования показывают, что тенденция к растрескиванию под напряжением, вызванная низким давлением, приложенным в течение длительного времени, является самой большой слабостью HDPE.

7 6

2) LLDPE (полиэтилен низкой плотности)

что они сделаны из одного и того же пластика, неудивительно, что вкладыши из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и HDPE имеют несколько общих черт.Эти типы вкладышей имеют одинаковую довольно низкую цену, и оба должны быть сшиты из нескольких листов в полевых условиях профессионалами, а не изготовлены на заказ на заводе. Как и HDPE, LLDPE поддается сварке, нетоксичен для рыб и хорошо работает при обычных температурах прудовой воды, хотя он также широко используется во вкладышах, предназначенных для содержания воды, загрязненной отходами или опасными химическими веществами. Однако

LLDPE имеет одно существенное преимущество перед HDPE. Поскольку вкладыши из LLDPE не такие плотные, как их родственники из HDPE, они мягче, гибче и податливее.Это делает вкладыши из ЛПЭНП намного проще в установке, а также в формовании вокруг углов и узких уголков и закоулков. Гибкость LLDPE также означает, что изготовленные из него вкладыши могут лучше прилегать к пересеченной местности, чем вкладыши из HDPE, с меньшим количеством складок. Поскольку LLDPE мягче, он менее подвержен растрескиванию под напряжением, чем HDPE.

К сожалению, за эту мягкость приходится платить. Вкладыши из LLDPE имеют меньшую прочность на растяжение, чем вкладыши из HDPE, а это означает, что они более подвержены продольной деформации и разрывам.Геомембраны, изготовленные из LLDPE, также не так устойчивы к ультрафиолетовым лучам, химическим веществам и окислению, как те, что изготовлены из HDPE. Следовательно, вкладыши из ЛПЭНП могут быть не такими долговечными при воздействии элементов (при использовании в соответствии с рекомендациями вкладыши из ЛПЭНП могут прослужить до 36 лет).

HDPE Лайнеры
Преимущества Недостатки
  • Отличная химическая стойкость
  • Хорошая стойкость к УФ
  • Относительно недорогой
  • приварные
  • Рыба безопасный
  • Очень прочный
  • Срок службы более 36 лет в закрытом виде
  • Хорошо работает при низких температурах
  • Плохая гибкость
  • Подвержен проколам
  • Большой вес делает доставку более дорогой 900 Нет ткани2, трудной в установке2 900; Должно быть сварно на месте
  • , склонный к царапинам из грубых поверхностей
  • плохая устойчивость к стрессу растрескивание
  • может расширяться в очень высоких температурах
4 LLDPE LILERS
  • Более гибки, проще, проще, а также соответствует неравному местности, чем HDPE
  • . Особенно вокруг углов
  • относительно недорогим
  • Wordable
  • Fish Safe
  • Sightable
  • Очень прочный
  • 36-летний срок службы, прикрытый
  • достойный ультрафиолетовый, химический сопротивление
  • менее склонны к стрессу растрескивание, чем HDPE
  • продольные разрывы и необратимая деформация
  • Большой вес делает доставку более дорогой, трудной в установке
  • Изготовление по индивидуальному заказу не требуется; должны быть сварены на месте
  • Не столь устойчивы к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам и окислению, как вкладыши из полиэтилена высокой плотности
  • Могут расширяться при очень высоких температурах

3) RPE (армированный полиэтилен)
    6
6 Армированный полиэтилен (RPE) обеспечивает почти все те же преимущества, что и HDPE и LLDPE, но без многих их недостатков.Поскольку RPE армирован, это один из самых прочных материалов для подкладки, которые вы можете купить; он определенно прочнее и устойчивее к проколам, чем LLDPE или HDPE, хотя все три сделаны из одного и того же пластика. Вкладыши RPE также намного тоньше, чем HDPE, LLDPE и вкладыши из других материалов, таких как PVC и EPDM. Добавьте к этому тот факт, что вкладыши RPE могут весить на две трети меньше, чем другие геомембраны, и легко понять, почему их проще и дешевле транспортировать и устанавливать большими частями.

Как и лайнеры из HDPE и LLDPE, геомембраны из RPE поддаются сварке, безопасны для рыб и достаточно устойчивы к химическим веществам и ультрафиолетовым лучам. Вкладыши из RPE более жесткие, чем такие материалы, как LLDPE, но они все же должны адекватно складываться вокруг большинства углов вашего пруда. За пределами индустрии прудов вы, скорее всего, найдете СИЗ, выстилающий водоемы, такие как каналы и плотины.

Единственным реальным недостатком вкладышей RPE является то, что они дороже, чем их аналоги HDPE и LLDPE (в среднем 0,84 доллара США за квадратный фут в США, по данным HomeAdvisor).Это имеет смысл, учитывая, что для изготовления вкладышей из RPE требуется больше усилий, и они, как правило, более высокого качества, чем вкладыши из HDPE или LLDPE. Также стоит отметить, что, поскольку вкладыши RPE появились на рынке относительно недавно, мало исследований относительно их ожидаемого срока службы. Некоторые компании заявляют, что их продукты RPE могут служить до 40 лет при наличии покрытия, но гарантии более 20 лет встречаются редко. Под воздействием солнца и непогоды прокладки из СИЗ могут прослужить 3–5 лет. Требуется больше времени, чтобы определить, имеют ли они такую ​​же продолжительность жизни, что и их родственники из ЛПЭНП и ПЭВП.

4 RPE вкладыши

4) fPP (гибкий полипропилен)

Если для облицовки пруда важны физическая прочность и пластичность, то гибкий полипропилен (fPP), безусловно, заслуживает внимания.Как следует из названия, вкладыши из вспененного полипропилена очень эластичны по своей природе и не требуют добавок, таких как пластификаторы. В результате их можно легко формовать и формировать, чтобы они соответствовали самым узким углам и углублениям вашего пруда. Геомембраны fPP также могут плотно прилегать даже к чрезвычайно неровным поверхностям, что обеспечивает им хорошее сцепление со склонами водоемов и пересеченной местностью. Вкладыши, изготовленные из fPP, могут выдерживать большие нагрузки под разными углами и растягиваться, не ломаясь и не деформируясь, что делает их достаточно устойчивыми к разрывам, царапинам и проколам.Они даже остаются гибкими до -50°C, что делает их более чем подходящими для прудов в умеренном климате.

Вкладыши из вспененного полипропилена подлежат термообработке и сварке. Тем не менее, они не так сильно расширяются при нагревании, как вкладыши из ПЭВП или ЛПЭНП. Это означает, что геомембраны fPP имеют более широкий диапазон температур, при которых их можно успешно сваривать, что облегчает их сварку. Кроме того, в отличие от вкладышей из полиэтилена высокой плотности и линейного полиэтилена низкой плотности, вкладыши из вспененного полипропилена можно собирать большими кусками по индивидуальному заказу и складывать на заводе, что может быть выгодно, если вы хотите выровнять пруд уникальной формы.Продукты fPP безопасны для рыбы, имеют умеренную цену и имеют срок службы до 30 лет при покрытии.

Несмотря на то, что прокладки из fPP устойчивы к ультрафиолетовым лучам и многим химическим веществам, есть несколько веществ, против которых они не действуют. Они особенно уязвимы для класса химических веществ, называемых углеводородами (включая такие вещества, как бензол), а также хлорсодержащих химических веществ, масел (включая животные жиры) и сильных окислителей. При воздействии этого последнего типа химикатов у вкладышей из фПП могут развиться окислительные повреждения, в том числе растрескивание под напряжением вдоль складок и складок.Вероятно, это не будет проблемой в большинстве садовых прудов, но об этом стоит помнить, если вы заинтересованы в использовании fPP для более крупного приложения. За пределами индустрии прудов геомембраны fPP обычно используются для облицовки каналов, резервуаров для питьевой воды и садоводства, а также земляных дамб.

  • Extremental Purable
  • Устойчивый к проколу
  • Тонкий и легкий, чем другие вкладыши, что делает их легкими для отправки и Установить
  • Wordable
  • Fishable Safe
  • Good UV, Chemical Cistange
  • Довольно складной
  • Относительно других типов Liner
  • Отсутствие исследований на ожидаемой продолжительности жизни
5) PVC ( поливинилхлорид)

Много людей связывают поливинилхлорид (ПВХ) с трубами и сантехникой, но это также один из старейших и самых популярных материалов для облицовки пруда.Двумя самыми большими преимуществами ПВХ являются его очень низкая цена (в среднем 0,65 доллара США за квадратный фут в США, по данным HomeAdvisor) и его исключительная гибкость. Как и геомембраны fPP, вкладыши из ПВХ могут плотно прилегать к узким углам и щелям и могут без труда плотно прилегать к грубым поверхностям. Кроме того, их можно сшивать и складывать по мере необходимости без риска растрескивания под напряжением. Эти особенности делают лайнеры из ПВХ одними из самых простых в работе и установке — особенно большой плюс, если вы планируете установить лайнер самостоятельно.

Вкладыши из ПВХ также обладают высокой химической стойкостью и умеренно устойчивы к разрывам и проколам. Листы ПВХ поддаются сварке, но также могут быть соединены с помощью клеев, таких как прокладочная лента или клей. Большая часть склеивания и сборки ПВХ может быть выполнена на заводе компании, у которой вы покупаете, но некоторые сшивки на месте могут быть необходимы в зависимости от размера листов, которые вы заказываете.

К сожалению, вкладыши из ПВХ имеют несколько существенных недостатков. Во-первых, вкладыши из ПВХ часто небезопасны для рыбы.ПВХ не обладает естественной гибкостью, а пластификаторы и другие добавки, включенные в него, чтобы сделать его таким, часто токсичны и склонны к выщелачиванию в прудовую воду. Если вы заинтересованы в использовании вкладыша из ПВХ в пруду для разведения рыбы, вам нужно искать разновидности, специально разработанные для того, чтобы быть безопасными для водных организмов. Вкладыши из ПВХ также имеют низкую устойчивость к озону и ультрафиолетовому излучению, и в результате они могут подвергнуться преждевременной деградации, если они не будут захоронены под осадком не менее 12 дюймов (в покрытом виде геомембраны из ПВХ могут прослужить от 18 до 32 лет, в зависимости от используемые пластификаторы).Это может быть проблемой, особенно для владельцев небольших прудов.

Наконец, вкладыши из ПВХ плохо функционируют при очень высоких или низких температурах; в особенно холодном климате они могут быть подвержены трещинам и расколам. Эти недостатки не обязательно означают, что вам не следует рассматривать вкладыш из ПВХ для пруда с рыбой, но, вероятно, было бы неплохо сопоставить их с низкой стоимостью материала и простотой установки.

FPP Лайнеры
Преимущества Недостатки
  • Чрезвычайно гибкая и складная
  • Может плотно соответствовать пересеченной местности
  • Довольно устойчивы к проколам и слезы
  • Stay гибкий при низких температурах
  • Легче сваривать детали по сравнению с вкладышами из HDPE и LLDPE
  • Может собираться на заводе по индивидуальному заказу
  • Подходит для прудов уникальных форм
  • Безопасен для рыб
  • Хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению и химическому воздействию
  • 30 лет Срок службы при охвачении
  • Уязвимые для углеводородов, хлорсодержащих химикатов, животных жиров и других масел
  • , восприимчив к окислительному ущербу, включая стресс, растрескивание вдоль складок и морщин
ПВХ Лайнеры
Преимущества Недостатки
  • Чрезвычайно гибкая и складная
  • Может тесно сцепление даже неровные поверхности
  • Большой химическая стойкость
  • Очень недорого
  • Очень легко сшивать и устанавливать
  • Свариваемый
  • Обычно может собираться на заводе по индивидуальному заказу
  • Срок службы 18–30 лет в закрытом виде
  • Не всегда безопасно для рыбных прудов (проверьте наличие безопасных для рыбы разновидностей)
  • 2 Слаб к озону, УФ-лучам и атмосферным воздействиям
  • Может подвергаться значительной преждевременной деградации, если не похоронен под слоем осадка толщиной 12 дюймов
  • пропилен-диеновый мономер)

    Этилен-пропилен-диеновый мономер r резина, или EPDM, представляет собой синтетический каучук и один из самых популярных геомембранных материалов, используемых для облицовки прудов.Вкладыши из EPDM мягкие, но прочные, что обеспечивает хороший баланс гибкости и прочности. Это позволяет им растягиваться, не теряя прочности, плотно прилегать к изгибам и углам и ровно лежать на дне и стенках пруда. По сравнению с другими материалами футеровки, EPDM не расширяется и не сжимается при высоких и низких температурах, а это означает, что экстремальные перепады температур не приведут к потере сцепления с шероховатой поверхностью. Вкладыши из этого материала особенно устойчивы к холоду и практически не растрескиваются при низких температурах.Несмотря на свою мягкость, EPDM также обладает умеренной устойчивостью к проколам и хорошей стойкостью к ультрафиолетовым лучам, озону и атмосферным воздействиям. Прочность вкладышей из этилен-пропиленового каучука обеспечивает срок службы 27 и более лет при покрытии, и они нетоксичны для рыб.

    Прежде чем купить рулон EPDM, учтите несколько недостатков этого материала. EPDM является термореактивным, а это означает, что, хотя втулки из него хорошо работают при высоких и низких температурах, их нельзя сваривать без потери качества. Чтобы соединить куски футеровки из EPDM вместе, вам (или нанятым вами специалистам) придется использовать клей, например ленту.Вкладыши из EPDM также имеют низкую общую химическую стойкость и особенно уязвимы к разложению от масел и растворителей, хотя это, вероятно, не будет проблемой для обычного садового пруда.

    Что может быть проблемой для всех, так это то, что геомембраны EPDM относительно тяжелые, что может привести к высокой стоимости доставки. По данным HomeAdvisor, при средней цене 0,84 доллара за квадратный фут в США вкладыши из EPDM уже сравнительно дороги. Вкладыши из EPDM по-прежнему очень хорошо подходят для нестандартных рыбных прудов, как больших, так и малых, но вы должны быть уверены, что можете учесть эти проблемы, прежде чем совершать покупку.

    4 EPDM вкладыши

    6

    7

    7 7) Бутил 

    Бутиловый (синтетический) каучук на протяжении десятилетий был одним из наиболее широко используемых материалов для облицовки прудов в Великобритании.Как и его родственный синтетический каучук EPDM, бутил обладает высокой гибкостью и легко приспосабливается к труднодоступным местам в индивидуальном пруду. Бутиловые вкладыши также очень долговечны, поскольку они устойчивы к ультрафиолетовому излучению, озону и атмосферным воздействиям. Это, возможно, вызывает доверие у многих производителей, которые заявляют, что их изделия из бутилкаучука имеют срок службы до 50 лет, предположительно покрываемый (если это кажется вам сомнительным, учтите, что гарантии свыше 20 лет редки). Бутиловые геомембраны также похожи на вкладыши из EPDM в том, что они нетоксичны для рыб и хорошо функционируют как при очень высоких, так и при низких температурах.

    К сожалению, еще одним свойством бутила, общим с EPDM, является его неспособность подвергаться термообработке без остаточной деформации. Это означает, что листы бутилкаучука нельзя сваривать между собой; вместо этого их сшивание затруднено и требует использования подкладочного клея или ленты. Бутил также обладает меньшей химической стойкостью, чем EPDM. К сожалению, бутилу не хватает высокой прочности, которая помогает EPDM компенсировать эти недостатки. Физически бутиловые вкладыши довольно слабы, поэтому их легко разорвать и проколоть.Это определенно стоит иметь в виду, если вы хотите выровнять пруд, покрытый грубым субстратом, или в котором вы ожидаете содержания животных с более острыми когтями, таких как черепахи. По крайней мере, вам придется инвестировать в прочную высококачественную подложку для поддержки бутилового покрытия.

    В США бутиловые футеровки довольно дешевы (по данным HomeAdvisor, в США они стоят в среднем 0,50 доллара за квадратный фут). Однако в Великобритании бутилкаучук становится менее распространенным, поскольку стоимость сырья, необходимого для его производства, возрастает.В результате цены в Великобритании могут достигать 2,87 долларов за квадратный фут, и многие британские производители в настоящее время поставляют бутиловые покрытия только для индивидуальных проектов. В зависимости от того, где вы живете, листы бутилового покрытия для пруда могут быть довольно дорогими, если они вообще доступны.

    • Очень мягкие и гибкие, хорошо для пользовательских прудов
    • высокая прочность
    • Надежны при очень высоких и низких температурах
    • Хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению, озону и атмосферным воздействиям
    • Безопасен для рыбных прудов
    • Срок службы более 27 лет с покрытием
    • Нельзя сваривать; детали должны быть соединены клеем
    • Низкая общая химическая стойкость
    • Особенно уязвим к разложению под действием масел и растворителей
    • Тяжелый, что может увеличить стоимость доставки
    • Более дорогой, чем другие материалы для футеровки
    4 Butyl Liners
    • Очень гибкий и легко соответствует различных поверхностях
    • Надежный в очень высоких и низких температурах
    • Хороший УФ, озон
    • Безопасно для рыбных прудов
    • Недорого в США
    • Очень трудно склеивать: нельзя сваривать, поэтому детали необходимо соединять клеем
    • Плохая химическая стойкость
    • 90 ; восприимчив к проколам и разрывам
    • Дорогой и его становится все труднее найти в Великобритании

    Заключение

    Нет перечисленные преимущества материала подкладки они являются ценным дополнением к разнообразным рыбным прудам, водным садам и озерам.Однако, когда вы сравниваете материалы лайнера от разных производителей, помните, что они, скорее всего, преуменьшат недостатки этих материалов, подчеркнув только преимущества. Надеемся, что это руководство поможет вам делать покупки с умом и позволит вам более точно выбрать правильный материал подкладки для ваших индивидуальных потребностей и обстоятельств!

    NovaForm PVC Liner

    Образец спецификации

     

    Настоящая спецификация охватывает требования и методы испытаний материалов, размеров, качества изготовления, сопротивления сплющиванию, ударопрочности, жесткости трубы, качества экструзии, маркировки и упаковки.

    Спецификация материалов

    Основные материалы

    Труба должна быть изготовлена ​​из поливинилхлоридного пластиката, отвечающего всем требованиям к ячейкам класса 12334, как определено в спецификации D1784, и с минимальным модулем изгиба, испытанным в соответствии с ASTM Method D799. , 320 000 фунтов на квадратный дюйм (2200 МПа).

    Прочие требования

    Сплющивание трубы

    При испытании круглой трубы в соответствии с разделом 11 не должно быть признаков расщепления, растрескивания или разрыва.3 ASTM F1504.

    Ударная вязкость трубы

    Ударная вязкость круглой трубы не должна быть меньше значений, указанных в таблице 1, при испытании в соответствии с методом испытаний D2444, как указано в ASTM F1504.

    Таблица 1: Минимальная ударная вязкость при 23°C (73°F) ) 210 (284)

    8 (200) 210 (284)

    10 (250) 220 (299)

    12 (300) 220 (299)

    15 (375) 220 (299)

    18 (450 ) 220 (299)

    24 (600) 220 (299)

    30 (750) 220 (299)

    Трубовидность труб

    Значения для жесткости трубы для закругленной трубы должны соответствовать таблице 2 при испытании в соответствии с методом испытаний D2412, как указано в ASTM F1504.

    Таблица 2: Минимальная жесткость трубы на прогибе 5%

    Размер трубы, в (мм) жесткость трубы, PSI (KPA)

    6 (150) 36 (250 )

    8 (200) 36 (250)

    10 (250) 36 (250)

    12 (300) 22 (153)

    15 (375) 12 (83)

    18 (450) 6 (41 )

    24 (600) 6 (41)

    30 (750) 6 (41)

    Качество экструзии

    Качество экструзии трубы должны быть оценены следующими способами испытаний:

    Acetone Погружение: Труба не должна отслаиваться или разрушаться при испытании в соответствии с метод испытаний D2152, указанный в ASTM F1504.

     

    Реверсия тепла: Качество экструзии трубы должно оцениваться методом реверсии тепла в соответствии с практикой F1057, как указано в ASTM F1504.

     

    Свойства при изгибе: Прочность при изгибе и модуль упругости трубы должны быть испытаны в соответствии с методом испытаний D790, как указано в ASTM F1504.

    Размеры

     

    Диаметр скругленной трубы: Средний наружный диаметр формованной трубы должен соответствовать требованиям таблицы 3, +/- 1.0% при испытании в соответствии с методом испытаний D2122, как указано в ASTM F1504.

    Толщина стенки скругленной трубы: Толщина стенки сформированной трубы не должна быть меньше значений, указанных в таблице 3, при испытании в соответствии с методом испытаний D2122, как указано в ASTM F1504.

    Таблица 3: Округлые размеры трубы

    Номинальный внешний диаметр, в. (Мм) Минимальная толщина стенок, в. (Мм)

    6 (150) 0.17 (4.3)

    8 (200) 0.23 (5.8)

    10 (250) 0.28 (7.3)

    12 (300) 0.29 (7.4)

    15 (375) 0,30 (7.6)

    18 (450) 0,27 (6,8)

    24 (600)                                                             0.34 (8.7)

    30 (750) 0,43 (10.8)

    Округлые и сложенные трубы должны быть однородными по всему и свободно от видимых трещин, дырок, иностранных включений, или другие дефекты. Труба должна быть как можно более однородной по цвету, непрозрачности, плотности и другим физическим свойствам.

    Маркировка продукта

    Труба должна быть четко маркирована следующим образом с интервалом в 5 футов.(1,5 м) или менее:

    • Наименование или товарный знак и код производителя
    • Номинальный наружный диаметр
    • Классификация ячеек ПВХ, например «12334»
    • Обозначение «DR XX FOLDED PVC PIPE»
    • ASTM F1504”
    • Метка длины и этикетка расстояния между гильзами, например, «100 футов» («30,5 м»)

    Упаковка

     

    длина для хранения и отгрузки.Минимальный диаметр барабана или сердечника барабана должен составлять 48 дюймов (1219 мм).

    Обеспечение качества

    Когда изделие маркируется знаком ASTM F1504, производитель подтверждает, что изделие было изготовлено, проверено, отобрано и испытано в соответствии со спецификацией и было установлено, что оно соответствует предъявляемым к ней требованиям.

    Прочее: преимущества и недостатки покрытия для пруда из ПВХ

    • Домашний
    • Прочее
    • Преимущества и недостатки покрытия для пруда из ПВХ

    Содержание статьи: Пленка из ПВХ

    идеальна в качестве уплотнительного элемента для садовых, пожарных, рыбных и плавательных прудов.Пленка очень гибкая и эластичная. Благодаря своим свойствам он оптимально адаптируется к любым неровностям поверхности. Пленка для пруда устойчива к ультрафиолетовому излучению и озону, имеет разрывное удлинение 250 процентов и длительный срок службы.
    Преимущества пленок из ПВХ
    Пленка из ПВХ экологически нейтральна, животные и растения не представляют опасности. Пленка недорогая, атмосферостойкая и хорошо сваривается. Они доступны в различных толщинах и цветах. Как правило, прочность всегда будет выбираться в соответствии с индивидуальными требованиями.При выборе пленки существенную роль играют фон, глубина, нагрузка и вместимость пруда. Так и садовый пруд на 10 000 литров воды должен иметь толщину пленки 1, 5 миллиметра.
    Ремонт повреждений облицовки пруда
    Небольшие повреждения облицовки пруда можно устранить с помощью ремонтного комплекта. При более крупных повреждениях рекомендуется полностью заменить фольгу на новую. Для защиты пленки следует уложить прудовый флис. Важно обеспечить согласованность свойств флиса и пленки.Высококачественная пленка из ПВХ для прудов морозостойка, цвето- и термостойка, не содержит тяжелых металлов, свинца, кадмия и нетоксична для человека и животных.
    Недостатком облицовки для пруда из ПВХ является вес, поэтому его нельзя недооценивать при планировании. Еще один минус — природа. При низких температурах пленка становится твердой и жесткой, что затрудняет чистую и легкую укладку. Желательно перед укладкой выложить пленку на солнце, чтобы она стала эластичной.
    Что такое пленка для пруда из ПВХ?
    ПВХ означает поливинилхлорид и представляет собой аморфный термопласт.На самом деле материал твердый и хрупкий. Только за счет пластификаторов и стабилизаторов он становится мягким и податливым. Если вам интересно точно знать, из чего сделана фольга, вы можете прочитать это на странице de.wikipedia.org/wiki/Polyvinyl Chloride.
    Пленка из ПВХ для пруда доступна в различных толщинах, от 0,5 мм до 2,0 мм. Понятно, что чем толще материал, тем он тяжелее. При толщине 0,5 мм квадратный метр весит 0,6 кг, т.е. относительно немного. При толщине 1,0 мм это уже 1.3 кг, а при 2,0 мм полных 2,5 кг.
    Пленка из ПВХ для пруда в основном предлагается с шириной полотна 2 метра. Если нужна большая ширина, можно сварить полотна между собой.
    Преимущества и недостатки пленки из ПВХ в обзоре
    Недостаток

    • Большой вес
    • Пленка становится эластичной только при более высоких температурах. Если вы хотите укладывать пленку при прохладных температурах, она очень жесткая и жесткая.
    • Могут выделяться токсичные ингредиенты
    • Некоторые природоохранные организации рекомендуют использовать ПВХ только в некоторых случаях!

    преимущества

    • Безопасность и постоянная защита пруда
    • Даже при большей толщине материала, т.е. более толстой пленке, остается мягкой и эластичной.
    • Позволяет двигаться хорошо
    • Отлично подходит для всех неровностей пруда.
    • Хорошее соотношение цены и качества
    • Очень хорошо поддается сварке
    • Не содержит токсичных тяжелых металлов (к сожалению, не все слайды)
    • Корневая гниль, за некоторыми исключениями, напр. бамбук
    • Совместимость с рыбой и растениями — минимум после нескольких полосканий
    • Устойчивость к атмосферным воздействиям и морозу
    • Хорошо, если пленки устойчивы к ультрафиолетовому излучению
    Альтернатива ПВХ-пленке
    Полипропиленовая пленка — полипропилен — пищевая, экологически чистая очень хорошие, чистые углеродные цепи
    Полиэтиленовая пленка — Полиэтилен — более прочный, чем полипропилен, легко перерабатывается, повторно используется для получения энергии, легче, чем ПВХ, доступен в большей ширине (до 6 м), поэтому часто не требует сварки, может быть только обработка горячим воздухом, ремонт может быть затруднен форма
    С обоими материалами мягкий ПВХ испаряется и часто вредные вещества и пары испаряются.Видны пары на типичном пластиковом запахе.
    Резиновая пленка (EPDM) — очень гибкая, очень мягкая, высочайшая стойкость к ультрафиолетовому излучению и озону, очень экологичная, очень прочная, остается эластичной даже при высоких минусовых температурах, очень пластичная, очень подходит для рыбалки, прочная на разрыв, быстрая укладка крупными сети. Есть один недостаток, чуть более высокая цена. Однако в долгосрочной перспективе резиновая пленка выгодна.
    Заключение
    Покрытие для пруда из ПВХ предлагает хорошее соотношение цены и качества.Однако на рынке пленка бывает разного качества. Не все пленки не содержат загрязняющих веществ. Обычно в состав входят пластификаторы. Так что если вы заботитесь об окружающей среде и, следовательно, о здоровье, не стоит уклоняться от дополнительных затрат от 2 до 5 евро за квадратный метр и отдавать предпочтение использованию резиновой пленки. Видеоплата

    : Сравнение пленок для прудов — спросите у T.P.D. № 30.

    Вкладыш, армированный ПВХ | Астралпул

    Я принимаю Условия использования

    В соответствии с действующими положениями о защите персональных данных вы настоящим уведомлены о том, что ваши персональные данные будут обрабатываться компанией FLUIDRA S.A. (далее FLUIDRA), расположенный по адресу Avda. Francesc Macia, 60, planta 20, 08208, Sabadell (Barcelona) и обладатель ИНН A-17728593.
    Ваши данные будут обрабатываться исключительно с целью отправки вам информации о выбранном продукте.
    Кроме того, если вы дали нам свое согласие на это, отметив соответствующие поля, предусмотренные для этой цели в ваших контактных данных, мы можем обрабатывать ваши данные для:

    — Отправка вам информационного бюллетеня, который всегда должен адаптированы к вашим интересам.

    Все сообщения могут быть адаптированы и настроены в зависимости от интересов пользователей, будь то на основе запрашиваемых продуктов и услуг или на основе информации, которую мы можем вывести или получить из ваших привычек просмотра и вашего интереса к определенному контенту и ваша реакция на наши сообщения, среди прочего.
    Эта настройка частично автоматизирована, поскольку FLUIDRA рассчитывает параметры настройки, но технологическая платформа создает профиль пользователя. Мы не отправляем общие сообщения, если они не сегментированы с использованием вышеупомянутой процедуры, так как мы считаем, что отправка или получение релевантной информации отвечает интересам FLUIDRA и пользователя, и поскольку отсутствие сегментации не изменит число отправленных сообщений, а только их содержание.В связи с этим любые пользователи, не желающие быть сегментированными, должны воздержаться от подписки на информационный бюллетень.
    Ваши данные не должны передаваться, продаваться, сдаваться в аренду или иным образом предоставляться третьим лицам. В определенных случаях доступ к ним предоставляется любому из поставщиков услуг FLUIDRA, которые предоставляют FLUIDRA определенные услуги (например, отправка информационного бюллетеня), но ни при каких обстоятельствах они не могут обрабатывать их в своих целях.
    Мы будем хранить ваши персональные данные в течение максимального установленного законом срока и до тех пор, пока FLUIDRA обязана это делать, несмотря на то, что ваши данные могут храниться в течение установленного законом срока, который может применяться в любой момент времени, чтобы FLUIDRA могла соблюдать действующие правила.
    Обработка ваших данных является законной, поскольку вы дали на это свое согласие.
    Вы можете воспользоваться своими правами на доступ, исправление, удаление, ограничение обработки, переносимость данных и возражение или отозвать согласие, данное для отправки вам сообщений или для обработки ваших личных данных, отправив письмо контролеру данных по адресу Авда. Francesc Macia, 60, planta 20, 08208 Sabadell (Barcelona) или по электронной почте [email protected], указав в теме письма «Protección de Datos» в обоих случаях и копию действительного документа, удостоверяющего личность.
    Если вы хотите связаться с нашим DPO, чтобы отправить запрос или вопрос, вы можете отправить электронное письмо по адресу [email protected] или письмо на адрес, указанный с темой «DPO».
    Настоящим вам сообщается, что вы можете воспользоваться своим правом на подачу жалоб в компетентный надзорный орган, а именно, в случае Испании, в Испанское агентство по защите данных на сайте www.agpd.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    © 2011-2022. Mkada.ru | Cтроительная доска бесплатных объявлений.