Добавки для прочности в бетон: Добавка противоморозная Cemmix CemFrio в Москве – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен

Содержание

Добавки в бетон — виды, характеристики, назначение

На современном этапе развития строительства перед производителем бетонных и железобетонных изделий стоит ряд достаточно трудоемких задач. Вместе с постоянным улучшением качества продукции, также необходимо подумать об обоснованности затрат энергетических и сырьевых ресурсов. Решением стало использование химических добавок в производстве бетона, которые позволяют не только добиться необходимого качества, но и позволяют значительно сократить затраты. В западных странах под конец двадцатого века объем бетона с добавками уже составлял 70 процентов. В нашей стране доля бетона с добавками на сегодняшний день составляет 50 процентов, и это значение продолжает неуклонно расти.

Зачем нужны добавки в бетон?

Что же представляют собой добавки для бетона? Это химические вещества, которые могут быть как органического, так и не органического происхождения. Встречаются в твердом и жидком состоянии, а также в форме паст различной степени консистенции. Всего в строительстве используется более трехсот различных наименований добавок. Столь обширное многообразие обусловлено различными модифицирующими эффектами. Поэтому для правильного выбора добавки необходимо четкое представление о цели, которую необходимо достичь.

Классификация и виды добавок для бетона

Давайте более подробно разберем, какие из добавок используются для повышения качества и эффективности бетона:

  • противоморозные добавки в бетон;
  • пластификаторы;
  • добавки для сохранения подвижности бетона;
  • модифицирующие добавки;
  • добавки для ускоренного набора прочности;
  • добавки для самоуплотняющихся смесей.

Влияние добавок на свойства бетона

1. Противоморозные добавки в бетон. Неотъемлемым компонентом для приготовления раствора является вода. А что происходит с водой при минусовой температуре? Правильно, она превращается в лед, что представляет собой очень серьезную проблему при строительстве. Процесс гидратации (соединения цемента и воды) теряет динамику уже при температуре ниже пятнадцати градусов тепла, чего уже говорить о ситуации с отрицательным значением на термометре. Поддержание плюсовой температуры возможно прокладкой греющего провода или возведением вспомогательной опалубки. Данные меры помогают, но увеличивают время строительства и финансовые затраты. Основной принцип работы противоморозных добавок, это сохранять пластичность бетона при минусовой температуре, путем предотвращения замерзания жидкости, которая находится в смеси и благодаря этому, дает возможность смеси затвердеть и набрать прочность.

2. Пластификаторы. Удобоукладываемость бетона является очень существенным фактором при строительстве, особенно если приходится иметь дело с тонкостенными конструкциями или опалубкой сложной геометрии. Также при укладке необходимо избежать образования пустот и полостей, которые крайне отрицательно сказываются на прочности и надежности бетонных конструкций. Пластификаторы позволяют добиться необходимого разжижения раствора при соблюдении требуемых пропорций компонентов (вода, песок и т.д.). Принцип действия основывается на повышении водоудерживающих характеристик раствора. В дополнении стоит отметить повышение прочности бетона с использованием пластификаторов (до 25%).

3. Добавки для сохранения подвижности бетонной смеси применяются в том случае, если необходима продолжительная транспортировка раствора. Их применение также находит место в теплое время года, так как при высокой температуре процесс застывания бетонной смеси проходит быстрее. Данные добавки увеличивают продолжительность процесса формирования структуры цементного камня посредством затруднения доступа молекул воды к частицам цемента, то есть замедления гидратации.

4. Модифицирующие добавки применяются для улучшения различных характеристик бетонной смеси. Часто встречается, что при возведении определенных сооружений, необходимо добиться от раствора конкретной плотности. Например, для строительства бассейна используется бетон с повышенной влагопроницаемостью, а для несущих конструкций зданий следует применять бетон с повышенным классом прочности. Воздухововлекающие, газообразующие и гидрофобизующие добавки помогут добиться необходимой пористости бетона в зависимости от поставленной задачи.

5. Добавки для ускорения набора прочности. «Время – деньги» — фраза, в обоснованности которой, не возникает никаких сомнений, а темпы и сроки строительства зачастую зависят от скорости набора прочности бетона. Для ускорения этого процесса также используют добавки, например для многослойных конструкций, где ускоренное высыхание нижнего слоя позволяет заливать следующий слой бетонной смеси и при этом экономить время. Сокращению времени набора прочности способствует стимуляция процесса гидратации раствора. Разумеется, график строительства разрабатывается еще в проекте и должен неукоснительно соблюдаться. А как быть при возникновении форс-мажорных обстоятельств? В этом случае просто незаменимы добавки для ускорения набора прочности, которые помогут ликвидировать отставание от графика и избежать задержек строительства.

6. Добавки для самоуплотняющихся смесей нацелены на решение задач при создании густоармированных конструкций и возведении тонкостенных сооружений. Бетонная смесь с такой добавкой полностью заполняет форму и способна уплотняться лишь под действием собственного веса. Область их применения широка – начиная от создания монолитных полов повышенной прочности и заканчивая наращиванием прочности бетонных конструкций.

Как и много лет назад, бетон по-прежнему остается самым востребованным строительным материалом. Еще в Древнем Риме в раствор начали добавлять золу, которая помогала скрепить смесь. А соль, которая содержалась в морской воде, способствовала увеличению прочности и продлению «срока службы» возводимым сооружениям тех лет. На сегодняшний день невозможно себе представить создание высококачественно бетонного раствора с определенными характеристиками без каких либо добавок. К тому же добавки позволяют использовать бетонные смеси в любое время года, независимо от температуры окружающей среды. А придание бетонным смесям гидрофобных свойств позволяют использовать бетон для сооружения водных платин, водозаборных станций, бассейнов и других объектов. Благодаря добавкам в бетон можно значительно ускорять время строительных работ, оптимизировать расход цемента, и экономить денежные затраты. Также следует отметить, что изготовление сложных архитектурных форм не представляется возможным без применения пластифицирующих добавок.

Инструкция по применению

Вся продукция ТД «Орион» укомплектована подробными инструкциями по применению добавок для бетона. Обязательно следует помнить о строгом соблюдении указанных пропорций, описанных в инструкциях. Незначительное отклонение от верных соотношений компонентов может испортить всю бетонную смесь, что, несомненно, повлечет за собой удорожание материалов и замедление хода строительства. Как гласит старая русская пословица: «Без меры и лапти не сплетешь».

В дополнении к вышесказанному, перед началом работ, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с рекомендациями производителей по технологии применения данных добавок.

Ассортимент добавок в бетон от компании «Орион»

В ассортименте компании Орион представлены следующие добавки для бетонных смесей:

  • «Бетон-мороз» — добавка, позволяющая использовать бетонные смеси при температуре до -15 С.
  • «Бетон-пласт» — пластификатор для повышения подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси.
  • «Бетон-гидро» — гидрофобизирующая добавка, которая делает бетон влагостойким, уменьшает впитываемость влаги.

Добавки для бетона

Добавки-модификаторы — такой же обязательный компонент бетонной смеси, как вяжущие заполнители и вода. Рассмотрим основные виды и назначение добавок к бетонам.

Хлористый кальций используется при работе в холодное время для увеличения скорости нарастания прочности бетона. Применение хлористого кальция (хлористого натрия, углекислого калия (поташа)) позволяет увеличить производительность при изготовлении изделий из цемента. Он позволяет бетону затвердевать и набирать достаточную прочность при температуре -20-30 град.С (тогда как обычный бетон замерзает уже при -5 град.С). При наступлении плюсовых температур бетон оттаивает и набирает оставшуюся прочность.

Хлористый кальций обычно добавляется в количестве, равном 2% от веса цемента. При такой его концентрации возрастает прочность бетона (особенно в начале) и несколько сокращается срок схватывания. Повышение содержание хлористого кальция уже не дает заметного роста прочности, а вот усадка при этом увеличивается.

Гидравлические минеральные добавки — вещества, обладающие гидравлической активностью, т.е. способностью связывать известь или окись кальция, выделяющуюся в цементе при его твердении с образованием труднорастворимых силикатов.

Гидравлические добавки увеличивают долговечность бетона, его сопротивляемость к агрессии сульфатов, болотных вод и т. д. Используются для производства пуццоланового портландцемента, сульфатостойкого пуццоланового портландцемента, известково-пуццолановых вяжущих.

Молотый доменный шлак — отход производства чугуна, гранулированный материал. От размалывается примерно до степени дисперсности портландцемента и вводится в раствор, также применяется при изготовлении сборных бетонных изделий.

Шлак обладает вяжущими свойствами. При добавлении в бетон способствует развитию его прочности. Шлаком можно заменить до 50% портландцемента (в ряде случаев этот показатель достигает 80%).

Зола образуется при сжигании пылевидного угля, основным ее поставщиком являются тепловые электростанции. Зола оказывает на бетон тройное действие. Как и инертные добавки, она делает его более плотным. Создает пластифицирующий эффект, что позволяет снизить количество воды в бетоне, повысить его прочность и плотность. И, наконец, введение золы способствует химическому уплотнению и уменьшению пор в затвердевшем бетоне.

Гидрофобизаторы. Чем опасна вода для бетона? Ее впитывание и последующее испарение приводит к выщелачиванию. Из бетона вымываются соединения кальция, он становится менее прочным. Одновременно вода, особенно дождевая, приносит в бетон минеральные соли, которые могут стать причиной трещин.

Действие гидрофобных добавок направлено на защиту бетона от воды. В качестве гидрофобизаторов применяют соли жирных кислот и некоторых металлов, ПАВ (поверхностно-активных вещества), составы на основе кремнийорганики (силиконаты и силоксаны). Силиконовые гидрофобизаторы повышают коррозионную стойкость и морозостойкость бетона, позволяют регулировать подвижность, водопотребность, удобоукладываемость бетонной смеси.

Ускорители схватывания. В ряде случаев при бетонировании конструкций нужно ускорить рост прочности уложенного бетона и сократить срок его выдержки перед распалубкой.

Основной критерий эффективности добавок-ускорителей — ускорение процесса схватывания на 25% и более (при температуре окружающего воздуха 20 град. С). По требованию надежности необходимо повышение прочности бетона на 20% и более в возрасте 1 суток нормального твердения.

В качестве добавок-ускорителей применяются карбонат калия, хлорид кальция, тринатрийфосфат и другие.

Воздухововлекающие добавки применяются главным образом для повышения морозостойкости бетонов и растворов. Эти добавки в некоторой степени понижают прочность бетона (1% вовлеченного воздуха снижает прочность бетона на сжатие на 3%).

Воздухововлекающие добавки гидрофобизируют поры и капилляры бетона, а воздушные пузырьки служат резервным объемом для замерзания воды без образования больших внутренних напряжений. В результате повышаются водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

Суперпластификаторы. Эти добавки увеличивают подвижность и текучесть бетонной смеси, улучшают строительно-технологические свойства бетона и могут в значительной степени сэкономить цемент.

В большинстве своем суперпластификаторы — это синтетические полимерные вещества, которые вводят в бетонную смесь в количестве 0.1-1.2% от массы цемента.

Применение суперпластификаторов позволяет применять бетоны с низким водоцементным соотношением и получать высокую прочность, сократить время формования изделий, уменьшить расход цемента и пр. Применение суперпластификатора позволяет увеличить подвижность бетонной смеси без снижения прочности и долговечности бетона.

Биоциды — модификаторы, применяемые для защиты бетона и других строительных материалов от биоповреждений. Они предназначены для придания биоцидности (бактерицидности, фунгицидности). В качестве химических средств защиты бетона используются неорганические соединения (окислы и соли бора, меди, хрома, цинка, мышьяка и др.), органические соединения (фенолы и хлорфенолы), элементоорганические и комплексные соединения олова, меди, свинца, мышьяка, кремния, ртути и пр.

В зависимости от условий эксплуатации бетона, дозировка биоцидов составляет 0.5-2% от массы цемента. Оловоорганический биоцид — ластонас — вводится в количестве 0.1-0.3% от массы цемента.

Биоцидные добавки выбираются в зависимости от вида бетона или строительного раствора, видов микроорганизмов, которые могут поселиться на поверхности или внутри железобетонных конструкций. Биоциды должны обладать высокой активностью и не воздействовать на окружающую среду.

Бетонирование с помощью добавок Master Builders Solutions зимой

​Бетонирование при отрицательных температурах

Один из самых главных вопросов зимой: «Зачем нужны противоморозные добавки (ПМД)?»

С понижением температуры ниже +15°С скорость реакции гидратации цемента сильно снижается. При +5°С она измеряется уже не часами, как, например, летом, а сутками, а при 0°С и ниже — останавливается вообще.

В купе с образованием льда при отсутствии прогрева и замораживании структура бетона разрушается, и дальнейший набор прочности может быть очень сильно ограничен.


Многие спрашивают: если применить противоморозные добавки, то бетон можно не греть зимой?

 К сожалению, это заблуждение. Уход (прогрев) за свежеуложенным бетоном необходим при пониженных температурах.

Согласно ГОСТ 24211-2008 даже при использовании ПМД для «холодного бетона и раствора» их эффективность может измеряться в пределах 30%-40% от прочности бетона в нормальных условиях в 28 суток. Что это значит – вместо ожидаемых 32 МПа для класса В25 на 28 сутки мы увидим прочность около 11-15 МПа. Дальнейший набор прочности будет очень медленным. Очевидно, что данный вариант подходит только для специальных задач и условий.

Именно поэтому мы рекомендуем рассматривать применение противоморозных добавок в разрезе т.н. «теплого» бетона по ГОСТ 24211-2008. Это бетон или раствор, изготовленный из бетонной или растворной смеси с противоморозной добавкой, обеспечивающей незамерзание смеси при отрицательной температуре на время от ее изготовления до начала обогрева забетонированной конструкции (в течение 4 часов при -18 °С).

Тогда на 28 сутки вы гарантированно получите прочность 95% от нормального твердения.

Зачем тогда нужны противоморозные добавки?

  1. Применение противоморозных добавок в виде растворов солей позволяет снизить температуру замерзания воды в капиллярах. Чем меньше размеры пор и капилляров в бетоне, тем ниже в них температура замерзания воды затворения. Даже при небольшой концентрации солей данный механизм позволяет сохранить жидкую фазу в порах бетона даже при низкой отрицательной температуре. Этот механизм позволяет бетону набирать прочность.

Однако, противоморозные добавки не помогут против замерзания смеси! Количество вводимых добавок слишком мало, чтобы снизить точку замерзания всей воды в бетонной смеси. Именно поэтому бетонную смесь следует производить теплой от +15 до + 25 °С.

  1. ПМД позволяют ускорить процесс гидратации цемента для достижения критической прочности. Важно, чтобы к моменту начала активного льдообразования цемент успел прореагировать с водой. А твердеющий цементный камень уже способен противостоять разрывающему усилию замерзающей воды, которая не поместилась в поры и капилляры. Исследованиями многих мировых ученых установлено, что бетоны с противоморозными добавками при достижении некой начальной «критической» прочности уже способны безболезненно выдерживать последующее замораживание.

Критическая прочность – прочность бетона на сжатие, при достижении которой, возможно последующее «безболезненное» замораживание бетона.

В соответствии с различными мировыми рекомендациями и в зависимости от класса бетона, критическая прочность бетона составляет в среднем от 10 МПа или 30% от требуемой прочности на 28 сут. нормального твердения.

  1. Растворы ПМД в виде солей представляют собой растворы электролитов, которые повышают электропроводимость бетона и способствуют повышению эффективности электропрогрева. ​

Необходимо обратить внимание на пластификаторы, которые оказывают влияние на твердение бетона зимой.

Вода снижает все показатели цементного камня, и в первую очередь, скорость схватывания, конечную прочность и эксплуатационную долговечность.

Если летом это практически незаметно, то при температурах ниже +10°С влияние «дополнительной» воды становится определяющим, а при +5°С и ниже — решающим в процессе схватывания цемента. Поэтому правильный подбор пластификатора и снижение водоцементного отношения поможет получить наилучший результат при зимнем бетонировании.

Подводя небольшой итог, можем сказать, что для зимнего бетонирования наиболее эффективным решением является комплексное использование связки «пластификатор-ускоритель».

В нашем портфолио продукты для зимнего бетонирования представлены в различных линейках MasterPozzolith, MasterRheobuild, MasterPolyheed​, MasterGlenium:

Противоморозные добавки (ускорители) на основе солей электролитов:

  • MasterPozzolith 501, MasterPozzolith 503, MasterPozzolith 506, MasterPozzolith 507, MasterPozzolith 515

Комплексные решения 2 в 1 c пластификаторами:

Добавки в бетон для повышения прочности: сравнительные характеристики и цены

Практика применения упрочняющих добавок при проведении бетонных работ набирает обороты, их рекомендуют купить при сложных условиях или особых требованиях к заливаемым конструкциям. Данная группа включает материалы с разным принципом действия и стоимостью, чаще всего химического происхождения. Многие из них относятся к комплексным и помимо повышения прочностных характеристик положительно влияют на другие показатели строительных растворов, а именно: подвижность, водонепроницаемость и морозостойкость. Выбор конкретной марки зависит от условий и назначения смесей.

Оглавление:

  1. Для чего необходимы упрочнители?
  2. Обзор популярных марок
  3. Цены

Определение прочности и целесообразность использования добавок

Эта характеристика является основной, она отражает способность бетона к сопротивлению при сжатии и устанавливает его класс. Ее марочное значение достигается в возрасте 28 суток после заливки, при подборе правильных пропорций и создании нужных условий затвердевания этот показатель только улучшается со временем. Требуемый класс прочности указывается в проекте, повышение его в большую сторону нежелательно из-за возрастания затрат на приготовление, в меньшую – опасно из-за риска разрушений конструкций.

Требования к добавкам регламентированы ГОСТ 24211, с учетом их прямого воздействия на свойства раствора и кинетику его твердения их вводят со строгим соблюдением пропорций, с одновременной поддержкой оптимального водоцементного соотношения. Дозировка подбирается исходя из сухого веса вяжущего или объема строительной смеси, как правило, она незначительная и влияния на итоговую массу эти примеси не оказывают. Но из-за высокой стоимости таких веществ их применение должно быть экономически оправданным. Повышение марочной прочности путем ввода примесей целесообразно при:

  • Высоких требованиях к рабочим показателям возводимых конструкций.
  • Использовании нестандартных или высокой доле мелкофракционных заполнителей, сомнении в качестве компонентов.
  • Изготовлении нагружаемых, но не армированных мелкоштучных изделий: бордюрных элементов, плитки и брусчатки.
  • Заливке интенсивно эксплуатируемых стяжек. В данном случае могут применяться как добавки, оказывающие влияние на смесь в жидком виде, так и упрочнители свежеуложенных поверхностей.
  • Бетонировании монолитных систем при неблагоприятных погодных условиях.

Виды упрочнителей, обзор марок и характеристик

В зависимости от достигаемого эффекта и принципа действия все добавки разделяются на:

1. Пластифицирующие, позволяющие снизить водоцементное соотношение и общий расход вяжущего на 25%, увеличивающие удобоукладываемость на 1-3 марки, морозостойкость на 1,5 и водонепроницаемость на 3-4. Данная группа включает как дешевые варианты (жидкое мыло, порошок), так и специализированные с разной стоимостью: суперпластификаторы Полипласт, Sika Mix Plus, Технониколь.

2. Средства, изменяющие кинетику твердения. Ускорители оказывают прямое влияние на процессы гидратации за счет вовлечения максимального объема зерен, при их вводе в правильной пропорции наблюдается повышение морозостойкости бетона и увеличение предела прочности в несколько раз.

Недостатков их применения мало: помимо высокой стоимости некоторые марки оказывают негативное действие на арматуру.

Эта группа представлена составами на основе хлоридов и нитратов кальция и натрия и разновидностями углекислых и сернокислых солей. Лучшие отзывы имеют марки Релаксор, Реламикс, CemFix, Асилин и Оптилюкс.

3. Армирующие добавки в виде инертного полипропиленового, базальтового или металлизированного фиброволокна. Тонкие микроскопические волокна позволяют сделать крепкий бетон своими руками без риска нейтрализации полезных свойств каких-либо компонентов, в разы повышают устойчивость к истиранию, ударным нагрузкам и трещинам и снижают проницаемость.

4. Противоморозные присадки с антифризами, используемые при отрицательных температурах до -30 °С и сочетающие функции упрочнителей, пластификаторов и ускорителей. Представлены марками M15 Plus, Софексил, Типром и другими.

5. Гидрофобизаторы, улучшающие водоотталкивающие свойства. Яркими примерами являются жидкое стекло и Аквасил.

Разновидность Оптимальная область применения Ориентировочная степень повышения прочности
Пластифицирующая Бетонирование фундаментов и монолитных конструкций, стяжек полов, включая теплые, обустройство отмосток и дорожек На 20-25 %
Ускоритель Проведение работ в зимнее время, изготовление мелкоштучных изделий в формах и блоков с ячеистой структурой На 15-20 %
Фиброволокно Фундаменты, изогнутые, сферические и тонкостенные конструкции, стяжки В 10-100 раз
Противоморозная Бетонирование в зимнее время На 5-10%
Гидрофобизатор Фундамент, отмостки, открытые участки. До 30%

При выборе добавок помимо рекомендуемых пропорций и способа ввода обращается внимание на такие технические характеристики как температурный диапазон использования, совместимость с другими компонентами и арматурой, потребность в разбавлении, влияние на жизнестойкость и подвижность, условия и длительность хранения. При ограниченных средствах стоит купить простые вещества: поташ, хлористый кальций, жидкое мыло, но их ввод требует осторожности, превышение соотношения с цементом выше 5% недопустимо.

Стоимость

Наименование, тип Температурный режим, °C Рекомендуемая дозировка Фасовка Цена, рубли
Суперпластификатор Технониколь От -30 до +50 1,1 % от массы цемента или 1,5 л на 1 м3 10 л 840
Релаксор 1, Будиндустрия От 15 до +5 0,6-1 % от веса цемента 25 кг 1250
Полимерная фибра SikaFiber PPM-12 Не зависят от условий бетонирования 150 г на ¼ м3 бетона или 500 кг пескоцемента 150 г 120
Аквасил Не ниже +5 0,4-0,5 % от массы цемента 1 л  370


 

Статьи — Добавки для бетона

Сегодня существует несколько сотен различных добавок для бетона. Каждый из таких составов имеет определенные полезные свойства и предназначение. Классификация добавок для бетона основана на механизме их действия и целях использования. Такие смеси подразделяются на следующие виды:

  1. Противоморозные добавки.
  2. Гидроизоляционные составы.
  3. Армирующие добавки.
  4. Пластификаторы.
  5. Суперпластификаторы.
  6. Ускорители твердения.
  7. Замедлители схватывания.
  8. Воздухововлекающие составы.

Каждая добавка выполняет определенную функцию и наделяет бетонную смесь конкретными преимуществами. Это приводит к улучшению технических характеристик строительных растворов. Разные виды добавок в бетон придают ему антикоррозийные свойства, особую прочность, стойкость к влаге и другие свойства. Эти приобретенные качества бетона сохраняются в течение долгого времени. Многие добавки также защищают бетонные конструкции от образования высолов. Высол – кристаллизованный белый налет, возникающий на поверхности бетонных плит и плохо поддающийся удалению. Этот налет провоцирует разрушение конструкции и ухудшает ее внешний вид. Важной задачей добавок в бетон является также обеспечение экономии цемента, используемого для приготовления строительных смесей. Технология использования добавок для бетона зависит от их вида и целей использования.  Рассмотрим внимательнее особенности каждого вида подобных веществ.

Противоморозные добавки

Данные составы используются для приготовления бетонных растворов при минусовых температурах. Они снижают скорость твердения смеси, которая увеличивается в силу низкой температуры окружающей среды. Кроме того, морозостойкие добавки придают бетону дополнительную прочность и надежность. Благодаря использованию таких составов цементный раствор может смешиваться так же, как и при нормальной температуре окружающей среды. Кроме того, противоморозные добавки в бетон придают ему стойкость к коррозии. 

Гидроизоляционные добавки

Такие составы повышают степень гидроизоляционных свойств бетона. Во время проектирования какого-либо сооружения бетон с гидроизоляционными качествами обозначается параметром «W». Обеспечение гидроизоляции конструкциям из цемента происходит за счет применения специализированных добавок, изменяющих структуру бетонного раствора. Такие составы при схватывании строительной смеси образуют особую кристаллическую структуру, которая защищает поры бетона от проникновения в них влаги. Добавки в бетон для водонепроницаемости незаменимы при обустройстве фундаментов на территориях, где проходят грунтовые воды. Также составы для гидроизоляции применяются при строительстве бассейнов, водных резервуаров, дамб и плотин.

Армирующие добавки

Добавки данного вида улучшают прочностные характеристики бетонных изделий. Они берут на себя нагрузку, улучшая тем самым сохранность бетонных конструкций. Добавки в бетон для прочности используются при возведении стен, закладке фундамента, построении мостов, оштукатуривании. Они предотвращают деформацию конструкций, делая их более надежными и долговечными. Современные армирующие добавки в бетон изготавливаются из синтетического материала – полипропилена. При схватывании строительного раствора они армируют бетон на микроуровне, препятствуя образованию трещин в его толще и на его поверхности.

Пластификаторы

Пластифицирующие добавки позволяют повысить пластичность и эластичность материала при его дальнейшей эксплуатации. Существуют также поверхностно-активные добавки, используемые при смешении строительных растворов. Они снижают уровень воды и облегчают выполнение операций по укладке. Благодаря использованию пластификаторов подвижность растворов повышается на 2-4 класса. При этом смесь защищается от расслаиваемости и водоотделения.

Суперпластификаторы

Такие химические вещества обеспечивают изменение характеристик бетонной смеси в нужную сторону.  Они обладают водоредуцирующим и пластифицирующим действием. Использование таких добавок облегчает процесс укладки бетонной смеси при одновременном сохранении ее прочностных характеристик.

Добавки – ускорители твердения бетона

Данные вещества незаменимы при строительстве колодцев, тоннелей, бассейнов и других объектов, где требуется максимально оперативная укладка следующего слоя бетона на предыдущий. Их рекомендуется использовать вкупе с пластификаторами. Использование таких составов позволяет придать тоннелю, бассейну и другим подобным конструкциям надежность и прочность. Ускорители твердения бетона придают ему и другое важное свойство – термостойкость. 

Добавки — замедлители схватывания бетона

Такие добавки снижают скорость застывания бетонного раствора. Они используются при строительстве объектов из монолитного железобетона. Применение подобных составов позволяет избежать образования рабочих швов в бетонных конструкциях, которые являются самыми слабыми местами в них. Кроме того, замедленное застывание бетона происходит с постепенным снижением его температуры, что способствует минимизации образования усадочных трещин на его поверхности. 

Воздухововлекающие добавки

Функцией данных составов является вовлечение в бетон небольшого количества мельчайших по диаметру пузырьков воздуха. Благодаря этому конструкции приобретают стойкость к возникновению трещин, появляющихся в процессе их замораживания и последующего оттаивания. Использование воздухововлекающих добавок делает бетонные изделия морозостойкими. Однако такие смеси способны негативно влиять на прочность бетона. В связи с этим при их применении следует четко соблюдать нормы.

Использование современных добавок в бетон позволяет повысить качество строительства разнообразных объектов. Кроме того, применение подобных смесей способствует ускорению процесса строительства и изготовления бетонных конструкций. Благодаря таким добавкам обеспечивается экономия цемента до 20%, что позволяет снизить себестоимость производства изделий из бетона.

Добавки в бетон

Применение добавок, позволяет значительно повысить и улучшить качества бетона, в соответствии с предъявленными ему требованиями.

Новые технологии в монолитном строительстве позволяют изменять и улучшать свойства бетона в зависимости от требований предъявляемых к объектам.

Монолитное строительство развивается, и с каждым днем бетоны приобретают все более специфические характеристики: скорость набора прочности — быстрее или медленнее, в зависимости от надобности, устойчивость к низким температурам, водонепроницаемость, различные цвета и оттенки, имеют свойства защиты элементов стальной конструкции от коррозии, стойкость к агрессивным средам и долговечность, не теряя при этом своих физических свойств. Также современные бетоны становятся все пластичнее и плотнее, или же наоборот, становятся более воздушными и легковесными.

Ключом ко всему являются добавки, которые вносятся в бетон в процессе его производства или в уже готовую бетонную смесь.

Как показывает опыт зарубежных, а также развитых отечественных строительных компаний применение добавок значительно повышает рентабельность бетонных смесей, т.к. при внесении некоторых добавок не только улучшаются физические характеристики бетона, но и уменьшается расход цемента и как результат в пересчете на 1м3 бетона, с добавками стоит дешевле, чем без добавок.

Все добавки можно разделить на несколько групп, это: пластификаторы, суперпластификаторы, модификаторы, противоморозные добавки, ускорители, замедлители, гидрофобизаторы, пегментаторы и пенообразователи.

Пластификаторы позволяют ускорить набор прочности, повышают подвижность смеси за счет уменьшения трения между цементными зернами, пластификаторы снижают сотношение воды к цементу, в результате чего можно получить более прочный бетон, либо снизить расход цемента.

Суперпластификаторы — добавки, с применением которых увеличивается водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийная стойкость бетона, а также увеличивается подвижность без снижения прочности и долговечности. Как и пластификаторы, суперпластификаторы снижают расход воды, увеличивая прочность. 

Модификаторы — это, по сути, система комплексных добавок, которая состоит из смеси нескольких компонентов, работая в так называемом «симбиозе», они снижают отрицательное воздействие друг друга, увеличивая их общую эффективность.

Противоморозные добавки можно разделить по способу действия на два вида. Те, которые понижают температуру замерзания воды в бетоне, и те которые ускоряют твердение бетона, они же ускорители. В обоих случаях, и те и другие добавки, несомненно, улучшают качество бетонной смеси: повышают прочность, водонепроницаемость и морозостойкость.

Замедлители используются, когда необходимо уменьшить количество швов в конструкции, при длительной транспортировке и при укладке в жару.

Пегментаторы применяются, когда стяжке, бетону или изделию из бетона необходимо придать соответствующий цвет. Это сухие красящие порошки, которые вводятся в смесь в определенном процентном соотношении от количества цемента.

Пенообразователи — широко используются при производстве пенобетонов различной плотности. Для производства пенобетонов с применением пенообразователей необходим пеногенератор.

С применением добавок из простого бетона можно получить именно тот продукт, который будет соответствовать всем предъявленным ему требованиям.
Группа компаний SANPOL в своем ассортименте имеет следующие добавки в бетон: противоморозные добавки для зимнего бетонирования, добавки в цементные стяжки теплого водяного пола, добавки для улучшения физических свойств бетона, добавки в виде жидкостей и волокон.

Добавки для бетона — Бетонный завод «Мегаполис»

Ввиду постоянного совершенствования бетонных технологий появляются все более новые и улучшенные составляющие смеси, позволяющие доводить характеристики бетонной массы практически до совершенства. Одними из таких нововведений будут специальные добавки. Добавки позволяют изменить любое качество бетона до неузнаваемости.

Бетонные добавки можно классифицировать по нескольким параметрам:

  • Первое — это добавки, которые позволяют регулировать основные характеристики (пластифицирующие, стабилизирующие, водоудерживающие, поризующие и другие).
  • Второе — это те добавки, которые способны регулировать твердение бетона, как ускоряя, так и замедляя его. Третье — это добавки, способные повысить разные свойства бетонной массы.
  • Четвертое — это добавки, придающие бетонной смеси специальные качества (противоморозные, гидрофобизирующие и другие).

Учитывая количество выделенных групп и существующих свойств бетона, можно сразу понять все многообразие специальных добавок. Но все-таки одни используются чаще, другие значительно реже.

Стоит подробней рассказать о самых популярных из них.

Самыми известными являются такие добавки как пластификатор (П) и суперпластификатор (СП).

Суперпластификатором является более новый и усовершенствованный пластификатор. Благодаря подобным добавкам мы сможем повысить текучесть бетона, при этом, не добавляя дополнительно воду; благодаря суперпластификатору и пластификатору бетонная масса более пластичная, плотная, водонепроницаемая и морозостойкая. С их помощью можно хорошо сэкономить на цементе.

Используя пластификатор и суперпластификатор можно получить бетонную массу маркой по прочности значительно выше марки входящего в состав цемента.

Благодаря добавкам сцепляемость бетонной массы с арматурой увеличивается в целых 1,5 раза! В наши дни все больше увеличивается использование в конкретной бетонной смеси не одной добавки, а целого их комплекса. Чаще всего количество добавок ограничивается двумя, но бывает и больше. Такие комбинирования позволяют производителям получать совершенно новые виды бетонов с неповторимыми свойствами.

Следующие распространенные добавки — это добавки для ускорения застывания бетонной смеси.

Такие добавки довольно часто использует в совокупности с пластификаторами, которые затрудняют твердение бетона. Распространено их использование также в достаточно массивных строениях с толстым слоем фундамента или стены, в котором необходимо как можно скорейшее застывание бетона для продолжения работ. Обычно процесс работы с такими толстыми конструкциями занимает гораздо больше времени, но с помощью добавок его можно сократить. Еще одно преимущество ускорителей застывания — возможность заливать бетон в холодные погодные условия.

Добавки для замедления твердения бетонных масс не менее популярны ускорителей.

Нужны такие добавки, чтобы растянуть время застывания массы. Чаще всего такие добавки добавляют в смесь при транспортировке на достаточно длинные расстояния. Также замедлители незаменимы в таких работах, где главное не торопиться, и весь процесс идет в несколько этапов, тогда есть возможность предотвратить застывание бетона на несколько часов. К замедлителям можно отнести и такие добавки, которые позволяют уменьшить расход воды при замесе массы — водопонизители.

Еще один распространённый тип добавок — воздухововлекающие .

Цель этих добавок — вовлечь воздух в бетонную массу. Это создает микропористую структуру. Такая структура обладает одним отличным свойством — повышать морозостойкость бетонного сооружения. Но и здесь есть недостаток: от разрушения такие добавки уберегают только цементный раствор, а вот заполнитель они не способны спасти. Также помимо этого значительно снижается прочность конструкции, т.е. такие добавки не для высокопрочного бетона.

Существуют и противоморозные добавки.

Необходимы добавки такого вида для работ с бетоном, когда температура ниже нуля. Среди них есть такие добавки, которые позволяют бетонировать в нормальном режиме при относительно пониженных температурах, а есть и такие, с которыми можно работать до -25С! Основным направлением работы для таких добавок является снижение температуры, при которой вода застывает. Соответственно, противоморозные добавки являются своего рода укорителями застывания бетона.

Виды добавок для бетона

Добавки для бетона используются для улучшения поведения бетона в различных условиях и бывают двух основных типов: химические и минеральные.

ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Химические добавки снижают стоимость строительства, изменяют свойства затвердевшего бетона, обеспечивают качество бетона во время смешивания / транспортировки / укладки / выдержки, а также позволяют избежать некоторых аварийных ситуаций во время бетонных работ.

Химические добавки используются для улучшения качества бетона при смешивании, транспортировке, укладке и выдержке. Они делятся на следующие категории:

  • воздухововлечение
  • редукторы воды
  • установить замедлители
  • комплект ускорителей
  • суперпластификаторы
  • специальные добавки: в их состав входят ингибиторы коррозии, средства контроля усадки, ингибиторы щелочно-кремнеземной реакции и красители.

Найти производителей: Магазин добавок

МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ

Минеральные добавки делают смеси более экономичными, снижают проницаемость, повышают прочность и влияют на другие свойства бетона.

Минеральные добавки влияют на характер затвердевшего бетона за счет гидравлической или пуццолановой активности. Пуццоланы являются вяжущими материалами и включают природные пуццоланы (такие как вулканический пепел, используемый в римском бетоне), летучую золу и дым кремнезема.

Их можно использовать с портландцементом или цементными смесями по отдельности или в комбинации.

Категории ASTM — Добавки в бетон

ASTM C494 определяет требования для семи типов химических добавок.Их:

  • Тип A: Водоредуцирующие добавки
  • Тип B: Замедляющие добавки
  • Тип C: Ускоряющие добавки
  • Тип D: Водоредуцирующие и замедляющие добавки
  • Тип E: Водоредуцирующие и ускоряющие добавки
  • Тип F: водоредуцирующие добавки высокого диапазона
  • Тип G: водоредуцирующие, высокодисперсные и замедляющие добавки

Примечание. Изменения в индустрии добавок происходят быстрее, чем согласованный процесс ASTM.Добавки, уменьшающие усадку (SRA) и средние водоредукторы (MRWD) — это две области, для которых в настоящее время не существует спецификаций ASTM C494-98.

Рекомендуемые товары

КАКИЕ ОСОБЕННОСТИ ВАМ НУЖНЫ?

Что такое отслоенный бетон
Время: 06:08
Посмотрите это простое для понимания объяснение причин отслаивания бетона от эксперта по бетону Криса Салливана.

Воздухововлечение

Редукция воды

Высокопрочный бетон

Защита от коррозии

Установить ускорение

Установить замедление

Текучесть

Улучшители отделки

Заливка жидкостью — (CLSM)

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Защита от замораживания Циклы оттаивания Повышение прочности

Воздухововлечение особенно эффективно для обеспечения устойчивости к циклам замораживания-оттаивания.Когда влага в бетоне замерзает, эти воздушные ячейки сбрасывают внутреннее давление, создавая микроскопические камеры для расширения воды при замерзании.

Некоторые воздухововлекающие смеси содержат катализатор для более быстрой и полной гидратации портландцемента.

Чтобы защитить бетон от повреждений при замерзании, пузыри должны иметь правильный размер, распределение и объем. ASTM C 260 устанавливает требования к воздухововлекающим добавкам.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Преимущества воздухововлечения включают:

  • Повышенная устойчивость бетона к сильному морозу или циклам замораживания / оттаивания
  • Высокая устойчивость к циклам смачивания и высыхания
  • Высокая технологичность
  • Высокая прочность

Дозировка: Обычно воздухововлечение составляет от 5% до 8% от объема бетона.

Уменьшение содержания воды в смеси

Регуляторы воды стали настолько важными в бетоне, что их можно считать «пятым» ингредиентом.

Их можно использовать для: (1) увеличения осадки, (2) снижения водоцементного отношения или (3) уменьшения содержания цемента.

Редукторы воды бывают суперпластификаторами низкого, среднего и высокого диапазона. Доступно достаточно различных добавок, чтобы можно было выбрать ту, которая отвечает потребностям конкретного проекта, будь то высокие колонны, которым требуется легко перекачиваемая смесь, или легкая в отделке прочная плита перекрытия.

Как правило, они обеспечивают требуемую осадку с меньшим количеством воды в смеси и могут обеспечить более прочный бетон без увеличения количества цемента.

Обычные редукторы воды

Требуются для снижения содержания воды минимум на 5%. Обычный редуктор воды может уменьшить оседание примерно на 1-2 дюйма без добавления воды.

Редукторы среднего уровня

Может снизить содержание воды от 8% до 15%.Они, как правило, стабильны в более широком диапазоне температур и дают более стабильное время схватывания. Эти редукторы наиболее эффективно работают в смесях, рассчитанных на оседание в диапазоне от 4 до 5 дюймов.

  • Особенно полезен при бетонировании в жаркую погоду, поскольку противодействует ускоряющему воздействию высоких температур окружающей среды и бетона

  • Замедление схватывания бетона

  • Отсрочка начального набора бетона

  • Сохранять работоспособность бетона во время укладки

Высококачественные восстановители воды (суперпластификаторы)

Может снизить содержание воды с 12% до 40% и обычно используется в бетонах, рассчитанных на просадку от 8 до 11 дюймов.Их можно использовать либо для увеличения осадки (на 4-8 дюймов), либо для снижения содержания воды в бетонных смесях для жаркой погоды. Используется для увеличения текучести. Вы также можете прочитать часто задаваемые вопросы о суперпластификаторах на сайте Fritz-Pak.

Бетон повышенной прочности

Добавки, содержащие микродиоксид кремния (конденсированный дым кремнезема), используются для удовлетворения требований высокой прочности и низкой проницаемости.

Преимущества

включают пониженную проницаемость, повышенную прочность на сжатие и изгиб, а также повышенную долговечность.

Применяется в высокопрочных конструкционных колоннах, менее проницаемых настилах гаражей и устойчивых к истиранию гидротехнических сооружениях.

Дым кремнезема можно использовать в бетоне для получения прочности на сжатие, приближающейся к 20 000 фунтов на квадратный дюйм в условиях стройплощадки. Эта добавка может быть добавлена ​​в виде суспензии или в сухой форме, в зависимости от того, что отвечает требованиям дозирующего оборудования. В любом случае производительность одинакова.

Повышение силы

Повышение прочности бетона может быть достигнуто за счет использования добавок суперпластификатора для получения низкого водоцементного отношения, дающего бетон с высокими эксплуатационными характеристиками.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Эти добавки способствуют образованию высокопрочного, чрезвычайно текучего бетона, который обеспечивает высокую прочность, обеспечивая при этом превосходную обрабатываемость и прокачиваемость.

Высококачественные водоредуцирующие добавки также могут использоваться для сборных / предварительно напряженных конструкций, где желательно поддерживать соотношение вода / цемент на минимальном уровне для низкой проницаемости и высокой начальной прочности без замедления схватывания. Они также используются для бетона, требующего высокой прочности. сильные стороны раннего снятия изоляции.

Зола-унос — делает бетон более прочным, долговечным и легким в эксплуатации с

Зола-унос, получаемая при сжигании угля, является ценной добавкой, которая делает бетон более прочным, долговечным и с ним легче работать.

Летучая зола способствует образованию вяжущих смесей, повышающих прочность, непроницаемость и долговечность бетона.

В бетоне используется два основных класса летучей золы: класс F и класс C.

Класс F

Уменьшает просачивание и расслоение пластичного бетона.В затвердевшем бетоне увеличивает предел прочности, уменьшает усадку при высыхании и проницаемость, снижает теплоту гидратации и снижает ползучесть.

Класс C

Обладает уникальными характеристиками самоотверждения и улучшает проницаемость. Особенно полезно в предварительно напряженном бетоне и других областях, где требуется высокая начальная прочность. Также полезен для стабилизации грунта.

Дым кремнезема: ранняя прочность и пониженная проницаемость

Дым кремнезема может внести значительный вклад в повышение прочности бетона в раннем возрасте.Один фунт микрокремнезема выделяет примерно такое же количество тепла, как фунт портландцемента, и дает примерно в три-пять раз большую прочность на сжатие.

Дым кремнезема улучшает бетон двумя способами: основной пуццолановой реакцией и эффектом микронаполнителя. Добавление микрокремнезема улучшает сцепление с бетоном и помогает снизить проницаемость, а также в сочетании с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации портландцемента, улучшает долговечность бетона.

В качестве микронаполнителя чрезвычайно тонкая пыль кремнезема позволяет ему заполнять микроскопические пустоты между частицами цемента.Это значительно снижает проницаемость и улучшает сцепление полученного бетона с заполнителем по сравнению с обычным бетоном.

Для получения дополнительной информации о микродиоксиде кремния и его преимуществах посетите:

Дозировка:

от 8% до 15% по массе цемента, но не в качестве замены
от 8% до 10% Высокая прочность / низкая проницаемость, например, настилы мостов или парковочные конструкции
от 10% до 15% Колонны конструкционные высокопрочные
10% макс Плоское рабочее место

Требуемое количество зависит от дозировки микрокремнезема и соотношения водоцементных материалов.Пары кремнезема являются цементирующими, но обычно добавляются к и не заменяют существующий портландцемент.

Совет: чем выше процент используемого микрокремнезема, тем больше требуется суперпластификатора, но смесь может стать «липкой». Рассмотрите возможность замены примерно 1/3 суперпластификатора средним водоредуктором для улучшения удобоукладываемости

Использует:

  • Снижает проницаемость бетона
  • Повышает прочность бетона
  • Повышает устойчивость к коррозии

Добавки для бетона, контролирующие растрескивание, уменьшающие высыхание или усадочные трещины

Гидратированная цементная паста дает усадку, поскольку теряет влагу из своих чрезвычайно мелких пор.Поскольку влага теряется в этих небольших порах, поверхностное натяжение оставшейся воды имеет тенденцию стягивать поры вместе, что приводит к потере объема с течением времени.

Добавки, уменьшающие усадку (SRA), разработаны для уменьшения эффекта усадки при высыхании за счет уменьшения поверхностного натяжения в этих порах.

Следует отметить, что тип заполнителя и сами свойства цемента могут влиять на количество возможных трещин. Таким образом, при испытании на усадку важно протестировать местные материалы для конкретного проекта.

Отверждение также влияет на растрескивание. В плитах верх обычно высыхает первым и дает усадку, в то время как нижние части все еще имеют более высокое содержание влаги. Эту разницу во влажности можно изменить с помощью добавок, уменьшающих усадку, которые изменяют способ миграции воды через бетон и приводят к более однородному профилю влажности.

Защита от коррозии

Железобетон, который подвергается воздействию солей для борьбы с обледенением и морской среде, особенно подвержен коррозии, вызванной хлоридом.

Хорошо продуманная, прочная бетонная смесь с низкой проницаемостью обеспечит некоторую защиту арматуры от коррозии, вызванной хлоридом.

Ингибиторы коррозии могут быть эффективны на стоянках, мостах и ​​в морской среде. Другие способы уменьшения коррозии — это использование проникающих поверхностных герметиков для предотвращения проникновения хлоридов, арматуры с эпоксидным покрытием или дыма кремнезема в смеси. Пары кремнезема могут увеличить долговечность и снизить проницаемость.

Доступны нехлоридные добавки ускорителей схватывания, соответствующие стандарту ASTM C 494 Type C.

Хлорид кальция использовался в прошлом, потому что он относительно недорог и обеспечивает ускорение схватывания и раннее развитие прочности. Однако коррозионные эффекты хлорида наблюдались спустя 20 лет после заливки бетона. Таким образом, нехлоридсодержащие добавки были разработаны для использования там, где необходимо избегать потенциальной коррозии заделанной или подвергнутой напряжению стали.

Как и в случае со всеми другими добавками, для обеспечения эффективности необходимо соблюдать инструкции производителя по их использованию в сочетании с другими добавками и дозировками.

Установить ускорение

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Ускорители схватывания работают за счет ускорения гидратации цемента, что приводит к сокращению времени схватывания и увеличению прочности в раннем возрасте, особенно при более низких температурах.

Они увеличивают скорость раннего развития прочности и сокращают время, необходимое для отверждения и защиты.

Когда-то хлорид кальция был преобладающей добавкой-ускорителем. Однако в настоящее время многие считают, что это является основным источником долгосрочных конкретных проблем.В Европе использование хлорида кальция для некоторых целей запрещено. Считается, что хлорид способствует коррозии арматуры или закладного металла в бетоне. В свою очередь, эта коррозия была связана с растрескиванием, растрескиванием, потерей сцепления и, если ее не исправить, может привести к возможному выходу из строя соответствующего элемента.

Теперь доступны не содержащие хлоридов ускорители схватывания на основе других химикатов. Некоторые из этих новых добавок также могут действовать как водоредукторы ASTM C494 типа E.

Задержка набора

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Замедлители схватывания используются там, где требуется задержка времени схватывания для обеспечения достаточного времени укладки, вибрации или уплотнения.

Замедлители схватывания позволяют применять более высокотемпературное отверждение сборного / предварительно напряженного бетона без отрицательного воздействия на предел прочности.

Заявки:

  • Дальние перевозки
  • Грузовики ждут долго — даже за маленькую заливку
  • Бригадир размещения
  • Низкая скорость текучести
  • Штамповка бетона в теплую погоду

Что следует учитывать:

Местоположение проекта — дальние или ближние перевозки

  • Размер заливки
  • Норма заливки
  • Способ размещения

Окружающая среда снаружи, внутри

Толстые секции — (в сухих ветреных условиях раннее высыхание поверхности, когда нижележащий бетон еще мягкий, может затруднить отделку и привести к образованию волнистых или потрескавшихся поверхностей.

Когда замедлитель схватывания может не потребоваться

  • Короткие перевозки с быстрым размещением
  • Холодное влажное внутреннее расположение
  • Жилой или коммерческий подвал
  • Высокая скорость заливки

Текучесть

Суперпластификаторы

(высокодисперсные водоредукторы) могут превратить бетон с низкой или нормальной оседанием в текучий бетон с высокой осадкой, который можно укладывать с минимальной вибрацией или без нее.Однако изменение спада обычно длится всего от 30 до 60 минут в зависимости от марки и дозировки.

Высококачественные редукторы воды попадают в классификацию ASTM C494 Тип F или Тип G. В любом случае их можно использовать для получения очень высоких оседаний без расслоения, что является идеальной ситуацией, когда требуется повышенная текучесть из-за перегруженности арматуры.

Другие области применения и преимущества высокопроизводительных редукторов воды включают:

  • сложное размещение стен
  • узкие формы
  • секции с блокировками, проходами или закладными деталями
  • перекачивание на большие расстояния по вертикали
  • быстрое бетонирование
  • Увеличенная высота подъема и расстояние свободного падения

Примечание: Увеличенная толщина бетонной смеси означает, что формы должны быть плотными, чтобы предотвратить утечку даже через небольшие стыки, которые могут привести к ребрам и обесцвечиванию.

Суперпластификаторы типа F

Добавляется на стройплощадке и сохраняет текучесть бетона в течение короткого периода времени. В какой-то момент бетон быстро потеряет осадку.

Суперпластификаторы типа G

Может быть добавлен либо во время дозирования, либо на стройплощадке. Эта добавка замедлит схватывание, но заставит бетон оставаться текучим в течение более длительного периода времени, что может задержать отделку. Если время перевозки особенно велико, на заводе можно добавить тип G.Однако, если доставка задерживается слишком долго, последствия могут быть уменьшены. Для восстановления пластичности смеси возможно повторное дозирование, и следует строго соблюдать рекомендации производителя.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Улучшители чистовой обработки

Водоредуцирующие добавки среднего класса могут использоваться в качестве улучшителей отделки бетона, особенно в коммерческих и жилых зданиях, а также в формованном бетоне.

MRWR производят менее проницаемый, более прочный бетон и бетон со значительно ранним и предельным пределом прочности на сжатие.

Примечание по бетонированию в холодную погоду

Падение с 20 o F может удвоить время, необходимое бетону для схватывания. Ускорители ASTM C494 типа C или комбинация ускорителей типа F и восстановителей воды могут быть решением.

Записка по бетонированию в жаркую погоду

Как правило, каждое повышение температуры окружающей среды на 10 o F снижает оседание примерно на 1 дюйм. Повышение температуры смеси на 30 o F может вдвое сократить время схватывания, увеличить потребность в воде и уменьшить 28-дневное сжатие. прочность целых 25%.

Переход с ASTM C494 типа A на водоудерживающую и замедляющую схватывание смеси типа D может быть частью эффективного плана бетонирования в жаркую погоду.

Создание легко протекающей самовыравнивающейся жидкости для засыпки

Контролируемый материал низкой прочности (CLSM)

Этот материал обеспечивает жидкую засыпку, которая легко течет и самовыравнивается.

Хотя он стоит больше, чем сухой гранулированный материал, его не нужно помещать в подъемники, разбрасывать и уплотнять после каждого подъема.

Это жидкая смесь, состоящая из портландцемента, воды, мелкозернистого заполнителя и / или летучей золы, и может включать в себя добавки для улучшения текучести, снижения плотности, устранения сегрегации и оседания, а также контроля развития прочности в приложениях , где требуются будущие земляные работы.

Типичная 28-дневная прочность на сжатие составляет от 50 до 200 фунтов на квадратный дюйм, а плотность составляет от 115 до 145 фунтов на квадратный дюйм.

Найдите поставщика или производителей

15 типов добавок, используемых в бетоне

🕑 Время чтения: 1 минута

В бетон используются различные типы добавок для улучшения характеристик бетона.Добавка к бетону определяется как материал, отличный от заполнителя, воды и цемента, добавляемых к бетону.

Виды добавок в бетон Бетонные добавки бывают разных типов, а именно:
  1. Водоредуцирующие добавки
  2. Замедляющие добавки
  3. Ускоряющие добавки
  4. Добавка для бетона воздухововлекающая
  5. Пуццолановые добавки
  6. Гидроизоляционные добавки
  7. Газообразующие добавки
  8. Примеси для удаления воздуха
  9. Добавки, ингибирующие расширение щелочных агрегатов
  10. Добавки против вымывания
  11. Добавки для затирки швов
  12. Примеси, ингибирующие коррозию
  13. Связующие добавки
  14. Фунгицидные, бактерицидные, инсектицидные добавки
  15. Красящие добавки

1.Водоредуцирующие добавки Добавки, уменьшающие количество воды, само название определяет, что они используются для минимизации водопотребления в бетонной смеси. Технологичность — важное свойство бетона, которое улучшается с добавлением воды, но если воды добавляется больше, чем требуется, это ухудшает свойства прочности и долговечности бетона. Помимо повышения удобоукладываемости, он также улучшает прочность бетона, хорошую связь между бетоном и сталью, предотвращает растрескивание, расслоение, образование сотов, просачивание и т. Д.Водоредуцирующие добавки также называются пластификаторами и подразделяются на три типа, а именно пластификаторы, пластификаторы среднего уровня и суперпластификаторы. Обычный пластификатор снижает потребность в воде до 10%, пластификаторы среднего класса снижают потребность в воде до 15%, а суперпластификаторы снижают потребность в воде до 30%. Лигносульфонаты кальция, натрия и аммония обычно являются пластификаторами. Некоторые из суперпластификаторов нового поколения — это акриловые полимеры, поликарбоксилаты, поликарбовилатэфиры и т. Д.

Рис. 1: Водоредуцирующая добавка

2. Замедляющие добавки Замедляющие добавки замедляют скорость гидратации цемента на начальной стадии и увеличивают время начального схватывания бетона. Их также называют замедлителями схватывания и используются особенно в зонах с высокой температурой, где бетон быстро схватывается. Быстрое схватывание в некоторых ситуациях может привести к неоднородности структуры, плохой связи между поверхностями, созданию ненужных пустот в бетоне и т. Д.Замедлители полезны для устранения такого рода проблем. Обычно используемая замедляющая добавка — это сульфат кальция или гипс. Крахмал, целлюлозные продукты, обычный сахар, соли кислот — некоторые другие замедлители схватывания. Большинство добавок, снижающих содержание воды, также действуют как замедляющие добавки, и их называют замедляющими пластификаторами.

Рис. 2: Замедляющая добавка (гипс)

3. Ускоряющие добавки Ускоряющие добавки используются для сокращения времени начального схватывания бетона.Они ускоряют процесс начальной стадии твердения бетона, поэтому их еще называют ускорителями. Эти ускорители также улучшают прочность бетона на ранней стадии за счет увеличения скорости гидратации. Раннее затвердевание бетона полезно в нескольких ситуациях, таких как раннее снятие опалубки, сокращение периода выдержки, аварийные ремонтные работы, для конструкций в регионах с низкими температурами и т. Д. Некоторыми ускоряющими добавками являются триэтеноламин, формиат кальция, микрокремнезем, хлорид кальция, тонкодисперсный силикагель и т. Д.Хлорид кальция — дешевая и широко используемая ускоряющая добавка.

Рис. 3: Ускоритель (микрокремнезем)

4. Воздухововлекающая добавка для бетона Воздухововлекающие добавки — одно из важнейших изобретений в технологии бетона. Их основная функция — увеличить прочность бетона в условиях замерзания и оттаивания. При добавлении в бетонную смесь эти добавки будут образовывать миллионы неслипающихся пузырьков воздуха по всей смеси и улучшать свойства бетона.Воздухововлечение в бетон также улучшает удобоукладываемость бетона, предотвращает расслоение и просачивание, снижает удельный вес и модуль упругости бетона, улучшает химическую стойкость бетона и снижает содержание цемента, песка или воды в бетоне и т. Д. Наиболее часто используемые воздухововлекающие добавки — это смола винсол, дарекс, типол, чикол и т. Д. Эти добавки фактически состоят из натуральных древесных смол, солей щелочных металлов, животных и растительных жиров и масел и т. Д.

Рис. 4: Эффект замерзания и оттаивания бетона

5.Пуццолановые добавки Пуццолановые добавки используются для приготовления плотной бетонной смеси, которая лучше всего подходит для водоудерживающих конструкций, таких как плотины, резервуары и т. Д. Они также уменьшают теплоту гидратации и термоусадку. Лучшие пуццолановые материалы в оптимальном количестве дают наилучшие результаты и предотвращают или снижают многие риски, такие как реакция щелочных агрегатов, выщелачивание, сульфатная атака и т. Д. Пуццолановые материалы, используемые в качестве добавок, могут быть натуральными или искусственными. Встречающиеся в природе пуццолановые материалы — это глина, сланец, вулканические туфы, пумицит и т. Д.а также искусственные пуццоланы: летучая зола, дым кремнезема, доменный шлак, зола рисовой шелухи, сурхи и т. д.

Рис. 5: Летучая зола

6. Гидроизоляционные добавки Гидроизоляционные или гидроизоляционные добавки используются для обеспечения водонепроницаемости бетонной конструкции и предотвращения попадания влаги на бетонную поверхность. Помимо водонепроницаемости, они также действуют как ускорители на ранней стадии твердения бетона. Добавки для гидроизоляции доступны в жидкой форме, порошковой форме, пастообразной форме и т. Д.Основными составляющими этих добавок являются сульфат алюминия, сульфат цинка, хлорид алюминия, хлорид кальция, силикат натрия и т. Д., Которые являются химически активными наполнителями пор.

Рис. 6: Влажность на бетонной поверхности

7. Газообразующие добавки В качестве газообразующих химических добавок обычно используются алюминиевый порошок, активированный уголь, перекись водорода. Когда добавляются газообразующие добавки, он вступает в реакцию с гидроксидом, полученным при гидратации цемента, и образует мельчайшие пузырьки газообразного водорода в бетоне.Диапазон образования пузырьков в бетоне зависит от многих факторов, таких как количество добавки, химический состав цемента, температура, крупность и т. Д. Образовавшиеся пузырьки помогают бетону противодействовать проблемам оседания и просачивания.

Рис. 7: Порошок активированного угля

Газообразующие добавки также используются для приготовления легкого бетона. Для обеспечения устойчивости к оседанию и просачиванию используется небольшое количество газообразующих добавок, которое обычно составляет от 0,5 до 2% от веса цемента.Но для изготовления легкого бетона в больших количествах обычно рекомендуется 100 граммов на мешок цемента.

8. Добавки для удаления воздуха Добавки для удаления воздуха используются для удаления лишнего воздуха из пустот в бетоне. Иногда агрегаты могут выделять газ в бетон, а количество увлекаемого воздуха больше, чем требуется, тогда этот тип добавок полезен. Некоторые из наиболее часто используемых добавок, удаляющих воздух, — это трибутилфосфат, силиконы, нерастворимые в воде спирты и т. Д.

9. Добавки, предотвращающие расширение щелочных агрегатов Расширение щелочного заполнителя в бетоне происходит в результате реакции щелочи цемента с кремнеземом, присутствующим в заполнителях. Он образует гелеобразное вещество и вызывает объемное расширение бетона, что может привести к растрескиванию и разрушению. Использование пуццолановых добавок предотвратит реакцию агрегатов щелочных металлов, а в некоторых случаях также полезны воздухововлекающие добавки. Обычно используемые добавки для снижения риска реакции агрегатов щелочных металлов представляют собой порошок алюминия и соли лития.

Рис. 8: Влияние реакции щелочного агрегата на бетон

10. Добавки против вымывания Добавки, препятствующие вымыванию, используются в бетоне, особенно для подводных бетонных конструкций. Защищает бетонную смесь от вымывания под давлением воды. Улучшает сцепляемость бетона. Этот тип добавок готовят из натуральных или синтетических каучуков, загустителей на основе целлюлозы и т. Д.

Рис. 9: Подводное бетонирование

11. Добавки для затирки швов Добавки для затирки добавляются к затирочным материалам для улучшения свойств затирки в соответствии с требованиями к затирке.Иногда требуется затирка с быстрым схватыванием, а иногда — затирка с медленным схватыванием, чтобы распространиться по глубоким трещинам или трещинам. Следовательно, в зависимости от ситуации в качестве добавок к растворам используются различные добавки. Ускорители, такие как хлорид кальция, триэтаноламин и т. Д., Используются в качестве добавок к раствору, когда раствор должен быстро затвердеть. Аналогичным образом замедлители схватывания, такие как слизистая кислота, гипс и т. Д., Используются для замедления времени схватывания раствора. Газообразующие добавки, такие как алюминиевый порошок, добавляются в цементный раствор для предотвращения оседания фундамента.

Рис. 10: Заливка швов

12. Добавки для предотвращения коррозии Коррозия стали в железобетонной конструкции является общей и серьезной, когда конструкция подвергается воздействию соленой воды, промышленных паров, хлоридов и т. Д. Для предотвращения или замедления процесса коррозии используются добавки, предотвращающие коррозию. Некоторые из добавок для предотвращения коррозии, используемых в железобетоне, включают бензоат натрия, нитрат натрия, нитрит натрия и т. Д.

Рис. 11: Коррозия стали в бетоне

13.Связующие добавки Вяжущие добавки используются для соединения старых и свежих бетонных поверхностей. Как правило, если свежий бетон заливают на затвердевшую бетонную поверхность, существует вероятность разрушения свежей бетонной поверхности из-за слабого сцепления со старой поверхностью. Для усиления сцепления в цементный или строительный раствор добавляют вяжущие добавки, которые наносятся на бетонную поверхность непосредственно перед укладкой свежего бетона. Этот вид добавок применяется для перекрытий тротуаров, устройства стяжки кровли, ремонтных работ и т. Д.Связующие добавки представляют собой водные эмульсии и изготавливаются из натурального каучука, синтетических каучуков, полимеров, таких как поливинилхлорид, поливинилацетат и т. Д.

Рис.12: Наложение бетонного покрытия

14. Фунгицидные, бактерицидные, инсектицидные добавки Чтобы предотвратить рост бактерий, микробов, грибков на затвердевших бетонных конструкциях, рекомендуется, чтобы смесь обладала фунгицидными, бактерицидными и инсектицидными свойствами. Эти свойства могут быть улучшены путем добавления таких примесей, как полигалогенированные фенолы, соединения меди, эмульсии диэдрена и т. Д.

Рис. 13: Бетон, пораженный грибами

15. Красящие добавки Красящие добавки — это пигменты, придающие цвет готовому бетону. Добавки, используемые для окрашивания, не должны влиять на прочность бетона. Обычно красящие добавки добавляют в цемент в шаровой мельнице, затем можно получить цветной цемент, который можно использовать для изготовления цветного бетона. Некоторые из красящих добавок и их результирующие цвета приведены в таблице ниже.

Таблица 1: Красящие добавки и их получаемые цвета

Примесь Цвет получен
Железо или красный оксид Красный
Гидроксиды железа Желтый
Манганит бария и ультрамарин Синий
Оксид хрома и гидроксид хрома зеленый
Закись железа фиолетовый
Черный углерод Черный
Марганец черный, Умбра сырая Коричневый

Рис. 14: Цветной бетон

Что такое добавки в бетон? | Liberty Ready Mix

Основным ингредиентом бетона является портландцемент, который смешивается с водой и заполнителями (песок, гравий, известняк).

Добавки — это натуральные или искусственные химические вещества, которые добавляют в бетон до или во время смешивания. Наиболее часто используемые химические добавки — это воздухововлекающие добавки, водо-восстановители, замедлители схватывания и ускорители:

Обычные добавки для бетона и их преимущества

Добавки используются в бетоне по ряду причин. Поскольку добавки изменяют химический состав бетона, это позволяет подрядчикам гибкость и удобоукладываемость при заливке бетона в соответствии со спецификациями проекта, достижении требований к прочности или работе в неблагоприятных погодных условиях.

Водоредуцирующие добавки (WRA)

Водоредуцирующие добавки используются по двум различным причинам. (1) Для снижения содержания воды в свежем бетоне и повышения его прочности. (Чем больше воды добавлено к бетону, тем ниже его прочность после затвердевания. (2) Чтобы добиться большей осадки без добавления воды и повышения удобоукладываемости.

Высокодиапазонные водоредукторы (суперпластификаторы)

Пластификаторы используются для увеличения прочности и снижения проницаемости бетона за счет снижения содержания воды в смеси.Пластификаторы полезны в высокопрочных смесях, потому что они увеличивают удобоукладываемость бетона. Эта добавка также увеличивает прокачиваемость осадка без добавления воды.

Воздухововлекающие добавки

Маленькие однородные пузырьки воздуха образуются с воздухововлекающими добавками. Основным преимуществом использования воздухововлекающих добавок является то, что они увеличивают долговечность затвердевшего бетона, особенно в климатических условиях, подверженных циклам замерзания и оттаивания. Воздухововлечение также увеличивает удобоукладываемость бетона.

Замедлители

Замедляющие добавки используются, когда необходимо замедлить время схватывания бетона. Замедлители схватывания часто используются в жаркую погоду для противодействия быстрому схватыванию, вызванному высокими температурами. Это дает больше времени на укладку и отделку.

Ускорители

Когда вам нужно, чтобы бетон схватывался быстрее, используются ускорители. За счет ускорения времени схватывания процесс отверждения может начаться раньше, и бетон будет готов раньше.

Это особенно полезно в зимние месяцы, поскольку более низкие температуры могут замедлить время схватывания.Когда необходимо ускорить процесс отверждения, подрядчики могут добавлять в смесь ускорители, а не только в холодных погодных условиях.

Другие типы добавок для бетона

На рынке существует множество видов добавок, которые могут изменять и укреплять бетон

. Например, добавки могут быть использованы для получения следующих результатов:

  • Защита от замораживания Циклы оттаивания Повышают долговечность
  • Средние понизители воды
  • Высокопрочный бетон
  • Защита от коррозии
  • Повышение прочности
  • Контроль трещин (уменьшение усадки )
  • Способность к текучести
  • Улучшение отделки
  • Зола-унос (делает бетон более прочным, долговечным и с ним легче работать)
  • Пары кремнезема (ранняя прочность и пониженная проницаемость)
  • Создание жидкой засыпки, которая легко течет и является самовыравнивающимся.

Свяжитесь с Liberty Ready Mix

Для получения дополнительной информации о добавках или услугах по бетону свяжитесь с нами по телефону 515-278-4807 или [электронная почта защищена].Наши специалисты по бетону помогут вам определиться с тем, что вам нужно для строительных работ. Мы заливаем бетон в районе Де-Мойна с 2004 года и готовы работать с вами!

Цемент и добавки к цементу — Структурное руководство

Обзор типов цемента и цемента, процесса его производства и минеральных добавок

Цемент — это связующее, которое схватывается, затвердевает и прилипает к другому материалу, чтобы связать их вместе. Он производится с помощью тщательно контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов.

Известняк, ракушечник и мел или мергель в сочетании со сланцами, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой используются для изготовления цемента. Эти ингредиенты при нагревании при высоких температурах образуют каменное вещество, которое измельчается в мелкий порошок, который мы обычно называем цементом.

Процесс изготовления цемента можно кратко описать следующим образом.

  1. Добыча сырья из карьера
  2. Измельчение, дозирование и смешивание
  3. Фаза предварительного нагрева
  4. Фаза печи
  5. Охлаждение и окончательное измельчение
  6. Упаковка и отгрузка

Сырье, включающее кальций, кремний, железо и алюминий используется в производстве цемента.В основном, для удовлетворения требований, предъявляемых к этим материалам, используются известняк, глина и песок. Известняк, используемый для удовлетворения потребности в кальции, и добавки в небольших количествах песка и глины удовлетворяют потребность в кремнии, железе и алюминии. Кроме того, в производстве цемента используется много другого сырья. Добавление этих материалов зависит от требований производства.

После сбора сырья выполняется дозирование и измельчение. Как правило, содержание известняка и глины составляет 80% и 20% соответственно.Затем материалы предварительно обрабатываются в качестве меры для повышения производительности процесса и обеспечения экологически безопасного производства. Кроме того, при предварительной обработке используются выделяющиеся из печи горячие газы.

Печь — это вращающаяся печь, которая выполняет производственный процесс. На этой фазе (фаза печи) после нагрева сырья получается суспензия материалов. Температура центральной части печи составляет около 1000 ° C, и здесь происходит разложение известняка.CaO останется после реакции при высвобождении CO 2 .

CaCO 3 = CaO + CO 2

Нижняя часть печи будет нагреваться примерно до 1500 — 1700 0C. Реакция извести и глины дает алюминаты кальция и силикаты кальция в этой области. В результате этого процесса образуются алюминаты и силикаты кальциевых клинкеров. Они твердые и похожи на мелкие камни размером от 5 до 10 мм. В этом процессе можно наблюдать следующую реакцию.

В этом процессе может наблюдаться следующая реакция.

2CaO + SiO 2 = Ca2SiO 4 (силикат деклим (C 2 S))

3CaO + SiO 2 = Ca3SiO 5 (трикальций силикат (C 950 S ) 3 3CaO + Al 2 O 3 = Ca 3 Al 2 O 6 (алюминат дикальция (C 2 A))

4CaO + Al 2 O 3 + Fe 3 + Fe O 3 = Ca 4 Al 2 Fe 2 O 10 (тетракальцийалюмоферрит (C 4 AF))

Затем начинается процесс Коллинга.Он охлаждается воздухом, производится измельчение до цементного порошка. Гипс 2-3% добавляется как замедлитель на заключительной стадии измельчения.

На следующем рисунке показаны компоненты процесса производства цемента.

рис. из Интернета

ВИДЫ ЦЕМЕНТА
Цемент классифицируется в соответствии с различными стандартами и разработками в зависимости от использования и технических характеристик. Здесь обсуждаются руководящие принципы, принятые Американским обществом испытаний и материалов (ASTM). Спецификации ASTM-C150 (стандартная спецификация портландцемента) и C595 (стандартная спецификация для смешанного гидравлического цемента) следующие.

Стандартные спецификации портландцемента ASTM C150

Тип цемента Описание / Применение

Тип I Нормальный

Тип II Умеренная сульфатостойкость

Тип II (MH) Умеренный напор гидратации и умеренная сульфатостойкость

Тип III Высокая начальная прочность

Тип IV Низкотемпературная гидратация

Тип V Высокая сульфатостойкость

Стандартные спецификации для смешанного гидравлического цемента ASTM C595
Цемент

Тип Описание / Применение

Тип IL Портланд-известняковый цемент

Тип IS портланд-шлаковый цемент

Тип IP портланд-поццонланский цемент

Тип IT тройной смешанный Цемент

Кроме того, существует стандарт на основе характеристик для категоризации цемента ASTM C1157

Тип цемента Описание / применение

Тип GU Общее применение

Тип HE Высокая ранняя прочность

Тип MS Умеренная сульфатостойкость

Тип HS Высокая сульфатостойкость

Тип MH Средний напор гидратации

Тип LH Низкая теплота гидратации

Кроме того, в зависимости от типа / применения существуют другие категории цемента.В основном они основаны на целях, которые будут использоваться при строительстве. Чаще всего можно выделить следующие типы.

  1. Обычный портландцемент (OPC)
  2. Портлендский пуццолановый цемент (PPC)
  3. Быстротвердеющий цемент
  4. Быстротвердеющий цемент
  5. Lowe Heat Cement
  6. Сульфатостойкий цемент
  7. Доменный шлаковый цемент
  8. Высокоглиноземистый цемент Белый цемент
  9. Цветной цемент
  10. Воздухововлекающий цемент
  11. Расширяющийся цемент
  12. Гидрографический цемент
  13. Кладочный цемент

Для каждого типа цемента используются разные стандарты.Следующая таблица, извлеченная из части 1 стандарта BS 5328, указывает эту информацию.

Цемент классифицируется на основе его прочности на сжатие, измеренной через 28 дней, как указано в BS 5328 Часть 1.

Существует пять классов, а именно 22,5, 32,5, 42,5, 52,5 и 62,5.

Кроме того, существует два промежуточных класса прочности, 37,5 и 47,5, для комбинации портландцемента, соответствующего BS 12, с измельченным гранулированным доменным шлаком (ggbs), соответствующего BS 6699.

ИСПЫТАНИЯ ЦЕМЕНТА

Физические и химические свойства цемента обычно проверяются перед использованием. Ряд яичек и разделов теста может быть основан на соответствующих спецификациях. Обычно проверяются следующие физические свойства.

  1. Содержание воздуха
  2. Тонкость помола
  3. Прочность на сжатие
  4. Теплота гидратации
  5. Время начального и окончательного схватывания
  6. Прочность
  7. Консистенция

Кроме того, проверяется химический состав цемента, чтобы определить его соответствие в пределах.Соотношение процентного содержания извести к процентному содержанию кремнезема, глинозема и оксида железа обычно проверяется. В статье, посвященной испытаниям цемента , дается более подробное описание испытаний цемента

МИНЕРАЛЬНЫЕ ИЛИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОБАВКИ
Минеральные добавки идентифицированы как дополнительный цементный материал (пуццолана), представляет собой тонкоизмельченный кремнистый материал, который как таковой , сам по себе не обладает вяжущими свойствами, но химически реагирует с гидроксидом кальция, выделяющимся в результате гидратации портландцемента при нормальной температуре, с образованием низкой растворимости, обладающей вяжущими свойствами.Действие называется пуццолановым действием. Эти материалы чаще используются для того, чтобы сделать бетонную смесь более экономичной, снизить проницаемость, повысить прочность или повлиять на другие свойства бетона, которые можно использовать индивидуально или в сочетании с портландцементом или цементными смесями или как частичное оборудование портландцемента.

Пуццоланы можно разделить на две группы

  1. Пуццоланы природные
  2. Пуццоланы искусственные

Пуццоланы природные — это глина, сланцы, опаловые кремни, диатомитовая земля, вулканические туфы и гуманитарные науки.Наиболее часто используемыми искусственными пуццоланами являются летучая зола, доменный шлак, микрокремнезем, зола рисовой шелухи, метакаолин и сурхи. Пуццоланы добавляют в бетон в качестве добавки или вместо цемента. Пуццоланы, когда они используются в качестве замены, обычно заменяют 10-50% цемента. Пуццоланы уменьшают причины расширения за счет реакции щелочного заполнителя или щелочного кремнезема в бетоне. Это расширение можно контролировать, добавляя пуццоланы в диапазоне 5-35% по массе цемента в зависимости от типа заполнителя и содержания щелочи в цементе.

Преимущества минеральных добавок (пуццоланы)

  1. Улучшение обрабатываемости при меньшем количестве воды
  2. Пониженная теплота гидратации
  3. Повышение устойчивости к воздействию солей и сульфатов из почв и морской воды
  4. Пониженная склонность к растворению и выщелачивание гидроксида кальция
  5. Снижение проницаемости
  6. Более низкая стоимость

Наиболее часто используемым пуццолановым материалом является летучая зола по сравнению с другими материалами.Поэтому хорошо знать искусственные пуццоланы.

FLY ASH

Летучая зола или пылевидная топливная зола — это остатки от сжигания пылевидного угля, собранные механическими пылеуловителями или электростатическими пылеуловителями или сепараторами из топливных газов тепловых электростанций. Летучая зола также представляет собой комбинацию оксидов кальция, алюминия и кремния, такая же, как и цемент, но содержит значительно меньше оксида кальция.

Частичный размер летучей золы находится в диапазоне 1-100 микрон (0.1 мм), а средний размер составляет около 20 микрон, что аналогично среднему размеру частиц портландцемента. Летучая зола может использоваться в качестве основного материала во многих продуктах на основе цемента. Заливка бетона, бетонные блоки и кирпичные конструкции могут быть идентифицированы как общие его применения.

Существует два разных типа летучей золы. Это летучая зола класса F и класса C. Зола-унос класса F содержит частицы, покрытые своего рода расплавленным стеклом. Он обладает способностью противостоять риску расширения и образования сульфатов.Класс C также устойчив к расширению от химического воздействия. Мухи класса C чаще используются для конструкционного бетона. Обычно летучая зола класса F используется в дозировке от 15 до 25 процентов по массе вяжущего материала, а зола класса C используется в дозировке от 15 до 40 процентов.

Летучая зола может использоваться в качестве добавки или частичной замены цемента. Обычно летучая зола используется тремя следующими способами.

  1. Частичная замена цемента. Оптимальное количество пуццолана в качестве замены обычно составляет от 10 до 30 процентов.
  2. Замена детали агрегата. Вместо песка можно использовать летучую золу. Хотя есть такие положительные эффекты, как прочность в раннем возрасте, это неэкономично.
  3. Одновременная замена цемента и мелкого заполнителя.

ПРЕИМУЩЕСТВА FLY ASH

Летучая зола является хорошей заменой, а также хорошим заменяющим материалом в бетоне по сравнению с преимуществами и недостатками. В частности, низкий уровень выбросов углерода, который является требованием устойчивого развития, можно назвать одним из ключевых факторов, которые следует учитывать при размышлениях о будущем.Использование летучей золы дает следующие основные преимущества.

  1. Обеспечивает различное время схватывания
  2. Устойчивость к холодной погоде
  3. Высокий прирост прочности (в зависимости от использования)
  4. Может использоваться в качестве добавки
  5. Считается безусадочным материалом
  6. Улучшить обрабатываемость
  7. Уменьшает тягу, проницаемость и продувка
  8. Снижает теплоту гидратации
  9. Водоцементное соотношение может быть уменьшено (по сравнению со смесью без летучей золы)
  10. Снижает выбросы CO 2

НЕДОСТАТКИ FLY ASH

Есть некоторые недостатки летающий пепел.Эти материалы могут быть неприменимы, особенно для мелкомасштабного строительства. При взятии бетона, содержащего летучую золу, на бетонном заводе требуется специальное устройство. Стоимость в таких ситуациях будет выше. Следующие факторы можно рассматривать как основные.

  1. Более медленный набор прочности
  2. Сезонные ограничения
  3. Повышение потребности в воздухововлекающих добавках
  4. Увеличение солеотложения за счет более высоких пропорций летучей золы

ЗЕМЛЯНЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ПЕЧЬНЫЙ ШЛАК (GGBS)

Это — отходы побочного промышленного продукта, получаемого при производстве чугуна, и его используют для улучшения свойств бетона.С добавлением GGBS можно ожидать улучшения обрабатываемости, прочности и долговечности.
В основном, как и в цементе, в GGBS присутствуют оксиды кальция, кремния, алюминия и магния. Содержание этих материалов сравнительно меньше по сравнению с портландцементом. Размер частиц находится в диапазоне от 0,1 до 40 мкм, а удельная поверхность находится в диапазоне от 400 до 600 м 2 / кг.

GGBS можно добавлять в бетон на бетонном заводе. Согласно исследованиям, GGBS можно заменить от 30 до 85 процентов цемента по весу.Однако в большинстве случаев он находится в диапазоне от 40 до 50 процентов.

Следующие ключевые аспекты можно назвать основными преимуществами использования GGBS.

  1. Повышение прочности и долговечности
  2. Уменьшение пустот в бетоне, следовательно, снижение проницаемости
  3. Улучшение обрабатываемости
  4. Низкая теплота гидратации
  5. Низкая температура гидратации
  6. Избегать холодных швов
  7. Значительно снизить риск повреждения вызывается щелочно-кремнеземной реакцией
  8. Обеспечивает более высокую стойкость к проникновению хлоридов, снижает риск коррозии арматуры
  9. Обеспечивает более высокую стойкость к воздействию сульфатов и других химикатов
  10. Делает бетон более химически устойчивым
  11. Не выделяет диоксид углерода, диоксид серы или оксидов азота

Есть некоторые недостатки GGBS.Однако их можно не принимать во внимание при сравнении со списком преимуществ

  1. GGBS цемент схватывался медленнее обычного OPC
  2. Медленное увеличение прочности

SILICA FUME

Кремнеземный дым светло-темно-серый цементный материал, состоящий не менее чем из 85 процентов сверхмелкозернистых аморфных некристаллических сферических частиц диоксида кремния. Это побочный продукт производства металлического кремния или ферросилициевых сплавов. Из-за химических и физических свойств это очень реактивный пуццолан.Бетон, содержащий микрокремнезем, может иметь очень высокую прочность и хорошую долговечность.

Пары кремнезема — это очень мелкий материал, размер которого составляет примерно 1/50 от размера обычного портландцемента. Средний размер частицы варьируется от 0,1 до 0,3 микрона, а минимальная удельная поверхность составляет около 15000 м 2 / кг.

Чрезвычайная тонкость помола, большая площадь поверхности и высокое содержание аморфного диоксида кремния придают дыму кремнезема суперпуццолановые свойства. Уменьшение просачивания и расслоения в свежем бетоне, повышение прочности и долговечности затвердевшего бетона — вот некоторые из ключевых преимуществ микрокремнезема.Низкая пористость и тонкость уменьшают проницаемость. Кроме того, можно выделить следующие преимущества и недостатки.

  1. Технологичность; за счет тонкости материала он создает более прочную смесь. Следовательно, существует более высокая потребность в воде. Однако добавление подходящего суперпластификатора уменьшит его.
  2. Сегрегация и кровотечение; дым кремнезема значительно снижает кровотечение.
  3. Время схватывания; добавление небольшого количества (250 — 300 кг / м3) не оказывает значительного влияния на время схватывания.Однако увеличение содержания может вызвать задержку набора.
  4. Его можно использовать с летучей золой или доменным шлаком для развития прочности в раннем возрасте.
  5. Требуется более длительное время перемешивания
  6. Увеличить проницаемость для хлоридов
  7. Увеличить пластическую усадку
  8. Увеличить прочность сцепления со сталью
  9. Значительно снизить реакционную способность щелочного и кремнеземного металлов
  10. Обеспечить отличную стойкость к воздействию сульфатов и морской воды
  11. Уменьшить коррозию стали

В строительстве используются и другие пуццоланы.Зола рисовой шелухи, Метакаолин и Сурхи используются для строительных работ в дополнение к искусственным пуццоланам, о которых говорилось выше.

СПРАВОЧНИК

Интернет и книги

4 Добавки для бетона и их применение

Ваш поставщик бетона в Хьюстоне точно сформулирует лучший бетон для ваших целей.

Ваш поставщик бетона в Хьюстоне может адаптировать ваш товарный бетон для различных целей. В зависимости от того, для чего вы используете свой бетон, вы можете спросить о различных добавках, чтобы сделать ваш конкретный проект более эффективным.Ваш поставщик бетона из Хьюстона может добавить в ваш бетон множество типов бетонных добавок. Некоторые из них: уменьшение воды, ускорение, захват воздуха и ингибирование коррозии. Найдите информацию о каждой из этих добавок ниже.

Спросите своего поставщика бетона в Хьюстоне о добавках для снижения водопотребления

Одна добавка, которую ваша компания-поставщик бетона в Хьюстоне может добавить в ваш бетон, — это добавка, снижающая воду. Как следует из названия, водоудерживающие добавки минимизируют количество воды, необходимой для вашего бетона.Это помогает повысить удобоукладываемость вашего бетона и увеличивает его прочность и долговечность. Кроме того, эта смесь может укрепить связь между бетоном и сталью и снизить выбросы углекислого газа для вашего проекта.

Использование ускоряющих добавок

Еще одна добавка, которую ваш поставщик бетона из Хьюстона может использовать для вашего проекта, — это ускоритель. Ускоряющие добавки ускоряют процесс твердения и придают бетону большую прочность на ранних стадиях твердения.Поэтому эту добавку обычно используют при аварийном ремонте и в холодных погодных условиях.

Воздухововлекающие смеси из вашей бетонной смеси в Хьюстоне

Воздухововлекающие добавки задерживают в бетоне миллионы крошечных пузырьков. Это делает его более работоспособным и снижает просачивание и расслоение свежего бетона. Таким образом, ваш поставщик бетона в Хьюстоне может использовать эту добавку в областях, где бетон может замерзать и таять или часто намокать и высыхать, поскольку это увеличивает долговечность вашего бетона в этих условиях.

Добавление антикоррозионных смесей в готовый бетон Houston

Еще одна добавка, которая может пригодиться, — это добавка для бетона, ингибирующая коррозию. Как правило, ваша компания по поставке бетона в Хьюстоне будет использовать эту добавку для железобетонных конструкций. Эта смесь предотвращает коррозию стальной арматуры внутри вашей бетонной конструкции. Следовательно, это может снизить затраты на обслуживание в течение всего срока службы вашей конструкции.

Компания Texas Concrete Ready Mix является ведущим поставщиком товарной бетонной смеси в Хьюстоне.Мы специализируемся на проектах коммерческого, промышленного и жилищного строительства. Наши специалисты обладают высокой квалификацией и опытом, поэтому вы можете быстро и легко заказать бетон. Кроме того, мы предлагаем надежное планирование, чтобы обеспечить наилучшее обслуживание наших клиентов. Независимо от того, большой ваш проект или маленький, мы поможем вам найти лучшие решения. Мы предлагаем индивидуальные составы, наиболее подходящие для ваших приложений. Позвоните нам сегодня по телефону (713) 227-1122, чтобы узнать больше или запросить расценки. Мы здесь, чтобы служить вам.

добавок — Titan America

Titan America предлагает широкий выбор жидких добавок. Эти добавки представляют собой добавки, которые, используемые в правильных пропорциях, могут значительно улучшить характеристики бетона в зависимости от желаемого результата.

Замедляющие добавки — Замедляющие добавки настоятельно рекомендуются для использования во всем бетоне, где необходима замедленная скорость затвердевания. Использование замедляющих добавок важно там, где есть тонкие участки бетона.Замедляющие добавки обеспечивают более однородные характеристики схватывания. Поскольку время схватывания бетона сильно зависит от температуры окружающей среды, в жаркую погоду настоятельно рекомендуется использовать замедляющие добавки. Эти добавки обеспечивают «нормальное» время схватывания в этих условиях. Кроме того, использование замедляющих добавок обычно приводит к более высокому пределу прочности бетона.

Ускоряющие добавки — Ускоряющие добавки рекомендуются для использования в бетоне, где требуется быстрое раннее увеличение прочности.Использование этих добавок позволяет быстрее набрать прочность при сохранении сопоставимых показателей цемента. При укладке бетона в холодную погоду настоятельно рекомендуется использовать ускоряющие добавки. Это обеспечивает более раннюю отделку плиты, сокращение времени защиты, более раннее снятие изоляции и повторное использование форм, а также более раннее структурное использование бетона. Если того требуют технические условия, Titan America может также предоставить нехлоридные ускоряющие добавки.

Добавки для уменьшения водопоглощения — Использование чрезмерного количества воды, возможно, является наиболее распространенной и наиболее разрушительной практикой при укладке бетона.Одним из ключевых факторов при определении прочности бетона является водоцементное соотношение. Водоредуцирующие добавки позволяют производить бетон заданной проектной прочности с более высокой осадкой без добавления дополнительной воды. Водоредуцирующие добавки обычно делятся на три широкие категории: нормальные, средние и высокие (суперпластификаторы). Обычные водоредуцирующие добавки обычно используются в бетонных смесях, разработанных для применений, где нет особых требований к оседанию. желательна осадка немного выше, чем обычно, обычно из-за особых требований к размещению.Водоредуцирующие добавки высокого класса (суперпластификаторы) используются там, где существуют высокие требования к оседанию из-за проблем с размещением. Водоредукторы High Range также очень полезны в бетоне, где необходима удобоукладываемость (простота укладки), но при этом указывается низкое водоцементное соотношение. Водоредуцирующие добавки также устраняют сегрегацию компонентов пластичного бетона.

Добавка, ингибирующая коррозию — Когда в бетонной конструкции используется стальная арматура (стальная арматура), коррозия стали становится фактором.Чтобы решить эту проблему, Tarmac предлагает добавку, ингибирующую коррозию. Добавки, ингибирующие коррозию, химически ограничивают коррозионное действие хлоридов на арматурную сталь и предварительно напряженные пряди в бетоне.

Anti-Washout Admixure — Доступны Anti-Washout Admixure, разработанные для использования в бетоне, помещенном под воду. Использование этой добавки позволяет получить бетонную смесь, которая очень устойчива к вымыванию цемента и мелкой фракции. Добавка, препятствующая вымыванию, практически устраняет сегрегацию материалов в смеси, в то же время значительно снижая воздействие на окружающую среду вымывания цемента водой.

Минеральная добавка кремнезема — Этот материал представляет собой сухой, плотный, очень мелкий материал, который при добавлении в бетон физически заполняет пустоты между частицами цемента. Пары кремнезема также вступают в химическую реакцию внутри бетона, снижая проницаемость бетона. В результате получается чрезвычайно прочный и долговечный бетон. Бетон, произведенный с использованием микрокремнезема, значительно снижает проникновение воды, хлоридов, сульфатов и других агрессивных химикатов, которые могут оказывать пагубное воздействие на бетон и арматурную сталь.

Добавки для бетона — Ozinga

Доступные добавки / добавки для бетона

Интегральный герметик для бетона

Герметики жизненно важны для поддержания прочной и эффективной бетонной поверхности. Хотя многие герметики могут быть нанесены на поверхность после заливки, интегральные герметики для бетона добавляются непосредственно в смесь, обеспечивая равномерное распределение герметика. Эти герметики (например, OzShield от Ozinga) не только помогают защитить бетон более эффективно, чем герметики для поверхностей, но также экономят время, добавляясь в бетон до того, как он прибудет на место.

Бетонный ускоритель (хлорид кальция, NCA / DCI)

Ускоритель бетона используется для ускорения времени схватывания бетона, позволяя ему начать затвердевать раньше, чем обычная смесь. Это может быть особенно полезно при укладке в холодную погоду, поскольку сокращенное время схватывания и отверждения может снизить риск повреждения от мороза.

Пластификатор для бетона

Пластификаторы повышают удобоукладываемость бетонных смесей. Это полезно для высокопрочных смесей, которые могут быть трудно смешиваемыми, и их прочность будет снижена из-за добавления воды.

Замедлитель схватывания бетона

Замедлители схватывания бетона добавляют, когда смеси требуется более длительное время схватывания. Это часто используется для замедления затвердевания поверхности, чтобы впоследствии можно было смыть верхний слой для достижения внешнего вида заполнителя.

Редуктор воды для бетона

Редукторы воды обычно добавляют в бетонные смеси перед их заливкой на стройплощадке. Уменьшение содержания воды в бетоне может помочь уменьшить пористость, что может минимизировать пространство, доступное для проникновения воды, и вызвать повреждение во время циклов замораживания-оттаивания.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *