Двп чем пилить: чем лучше резать в домашних условиях и как ровно пилить листы? Как отрезать ДВП станком и другими инструментами

Содержание

Распил — Петрович в Санкт-Петербурге

Чем обусловлены наши правила распила?

Основное, что ожидает от нас покупатель – это оперативность работы, как в торговом зале, так и на складе, поэтому перед нами стоит задача максимально увеличить скорость обслуживания. Предложив клиентам такую услугу как сложный распил, нам пришлось бы пожертвовать скоростью, поэтому мы решили выполнять только те распилы, которые облегчают транспортировку. Такой подход позволяет нам поддерживать высокую скорость обслуживания на складе и тем самым экономить Ваше и наше время.

Мы просим Вас ознакомиться с нашими правилами. Надеемся, что мы ответили на все вопросы относительно данной услуги.

1. На что распространяется услуга?

Вы можете заказать у нас распил тех материалов, которые обозначены в каталоге на сайте пиктограммой.

Для удобства транспортировки мы делаем бесплатно один рез на каждую единицу товара.

За последующие резы Вам необходимо будет доплатить.

2. О стоимости

Материал

Стоимость 1 реза

Стоимость 2-го и последующих резов

Инструмент

Доска сухая, шпунт, брусок, имитатор бревна (бруса)025Пила дисковая
Доска е/в, брус025Бензопила
Арматура025Газовый резак, УШМ, пила монтажная электрическая
Уголок г/к, полосы г/к, проф. трубы, трубы стальные025Газовый резак, УШМ, пила монтажная электрическая
ГКЛ, ГВЛ, СМЛ025Нож для ГКЛ, пила дисковая, распиловочный станок
Швеллер, Лист г/к, балка (двутавр)025Газовый резак, УШМ
ЦСП, шифер025УШМ, штроборез
ДСП, ОСБ, ДВП, фанера, Изоплат025Пила дисковая, распиловочный станок
Поликарбонат и профили для поликарбоната025Нож, УШМ/ножовка
Профиль (для ГКЛ, углозащитный, штукатурный, маячковый, профиль усиленный для дверных проемов)025Ножницы по металлу, УШМ/ножовка/пила монтажная электрическая
Комплектующие для реечных потолков (рейка, раскладка, гребенка, профиль угловой)025Ножницы по металлу, УШМ/ножовка
Подоконник пластиковый (возможен распил только поперек целого листа)025Ножовка, УШМ
Подоконник деревянный (возможен распил только поперек целого листа)025Пила дисковая, распиловочный станок, пила торцовочная
Сетка арм. и клад.025Ножницы по металлу, УШМ
Труба двустенная гофрированная 6м с раструбом d 250-460025Ножовка, УШМ
Труба металлопластиковая, труба ПНД, труба полипропиленовая00Ножницы для нарезки трубы, труборез
Линолеум, ковролин, искусственная трава00Нож для линолеума, нож, ножницы, правило
Сайдинг и комплектующие025УШМ/ножовка, ножницы по металлу
ТМЦ в ед. измерения пог.м: кабель, пленка, цепь длиннозвенная, цепь короткозвенная00Ножницы по металлу, нож, болторез
Сэндвич-панель, панель ПВХ (возможен распил только поперек целого листа)025Нож, распиловочный станок

3. Некоторые ограничения и особенности
  • • Мы осуществляем услугу после того, как вы оплатите полную стоимость. Исключение составляет заказ распила по телефону или через интернет.
  • • Мы выполняем распил по прямой поперек материала для удобства транспортировки.
  • • Мы выполняем распил по прямой вдоль материала, при оформлении услуги непосредственно на СТЦ с оформлением карты нестандартного распила. Нестандартный распил доступен только для листовых материалов (за исключением мебельных панелей и ламинированного ДСП).
  • • Точность распила материалов составляет ±1 см. 
  • • Точность распила/нарезки листа горячекатаного, металлопроката и трубы двустенной гофрированной диаметром от d 315 с раструбом составляет ±2 см.
  • • При использовании газовой резки край изделия в месте распила будет оплавлен.
  • • Шаг нарезки должен составлять не менее 5 см. Остаток материала должен составлять не менее 20 см. 
  • • Единица товара оплачивается полностью, даже если вам нужна лишь его часть. 
  • • Распиленный товар надлежащего качества возврату и обмену не подлежит.  
  • • При осуществлении платного распила гарантируется точная нарезка всех кусков, в соответствии с указанными допусками. Такие распилы для листовых материалов, сухих ЛПМ и металлопроката, осуществляются на распиловочных станках.

4. Еще один момент!

В каждом строительном центре мы предусмотрели специально оборудованные всем необходимым места, где вы можете самостоятельно распилить приобретенный товар.

Распил и раскрой ДСП, ЛДСП, МДФ, ХДФ, ДВП и ДВПО. Кромление и присадка деталей. Окна Гут Иркутск. Окна Гут Иркутск

Главная Распил и раскрой ДСП, ЛДСП, МДФ, ХДФ, ДВП и ДВПО. Кромление и присадка деталей. Окна Гут Иркутск.

Наша компания профессионально занимается распилом ДСП, ЛДСП, МДФ, ХДФ, ДВП и ДВПО в Иркутске с 2010 года. В своей работе мы используем современное импортное оборудование, которое позволяет проводить распил ДСП, ЛДСП, МДФ без сколов и любых форм. Используя автоматизированное производство и опыт работы мы можем предложить вам качественный распил по разумной цене и при этом работа будет выполнена, что не мало важно в срок.

  • На каждый заказ готовится задание для станка, сформированное на основе раскроечных схем, а затем производится распил ЛДСП, МДФ, ХДР, ДВПО и др. листовых материалов. Материал при распиле фиксируется надежными зажимами по всей длине среза. Для раскроя мы используем немецкий форматно-раскроечный станок ALTENDORF WA-80 в оснастке этого станка имеется цифровой угловой упор, что позволяет нам пилить детали под любым углом с очень высокой точностью.
  • Мы производим не только раскрой ЛДСП в Иркутске, но и осуществляем обработку торцов мебельных деталей (кромление) кромкой ПВХ или ABC толщиной от 0,4 мм до 2 мм
    . Нанесение кромочной ленты производится на специальном немецком кромкооблицовочном станке.
  • Помимо распила и кромления наша компания производит присадку изделий. Мы делаем присадку под: шкант, конфирмат (стяжка-евровинт), эксцентриковую стяжку, полкодержатели, петли, любые подъемные и выдвижные механизмы. Присадкой называют сверление отверстий в мебельных деталях под крепежную мебельную фурнитуру. Отверстия могут быть сквозными или глухими, в зависимости от выбранного крепежа. Для сверления отверстий применяется профессиональный итальянский сверлильно-присадочный станок с ЧПУ.

Наши специалисты, имеют огромный практический опыт. Сделайте правильный выбор – обратитесь к нам.

Как пилить фанеру электролобзиком — FaneraSnab

Электролобзик, это незаменимый помощник для каждого дома. При помощи данного устройства можно работать с фанерой различной толщины, и выпиливать фигуры разной формы. Рассмотрим, как правильно пилить фанеру.

Для того чтобы работать с лобзиком, соблюдать технику безопасности нужно в обязательном порядке. Для безопасной работы необходимо иметь:

  • перчатки;
  • защитные очки;
  • специальное масло.

Как правильно пилить

Чтобы ровно произвести распилку, работаем следующим образом:

  • Перед началом работы надежно укрепляем материал.
  • Не желательно пилить вдоль волокон, так как в таком случае трудно ровно отрезать.
  • Не давить на инструмент. При сильном нажатии лобзик нагреваться и это приводит к его выходу из строя. Фанера прекрасно режется исправным лобзиком.
  • Если материал повышенной прочности, необходимо полотно помазать маслом. В таком случае работать будет намного легче.
  • При работе на маленьких оборотах, нельзя долго работать лобзиком, чтобы не было перегрева двигателя. После окончания работы лобзик обязательно необходимо почистить и смазать.

Особенности

Если необходимо вырезать отверстие круглой формы, в фанере просверливается маленькое отверстие и помещается туда ножовочное полотно. Если же такое отверстие сделать не получается, применяется врезное пиление.

С помощью электрического лобзика можно выпиливать скосы. Работа с ним несложная. Чтобы работать было еще легче, на нем закрепляется направляющая, которая позволит пилить ровно, и без усилий. Чтобы не происходило сколов во время работы, фанера располагаться лицевой стороной вниз.

Рекомендации

При работе нет особой необходимости, применять какие – то дополнительные приспособления. Но такие приспособления можно использовать, чтобы работать было более комфортно и удобно.

При работе с материалом небольшой толщины используется специальный стол для распиливания, чтобы работа происходила наиболее точно.

Для работы с фанерой разной толщины, применяются сменные пластины, которые прикрепляются к устройству.

Чем толще фанера, тем сложнее пилить

Лобзик бывает с обычным ходом, и с маятниковым ходом.  Толстую фанеру нужно разрезать устройством с обычным ходом. При обычном ходе фанеру необходимо перемещать вертикально и она режется при движении вверх.

Если устройство использует в работе маятниковый ход, работы производятся только с мягкими породами дерева.

Для распиливания толстой фанеры, используются  специальные удлиненные пилочки. Они бывают  утолщенные, и не должны гнуться. Например, удлиненной пилочкой T345 XF можно распиливать плиты ДВП и толстые деревянные бруски толщиной семьдесят миллиметров.

Итак, при помощи электролобзика резка фанеры происходит быстро качественно и легко. Можно вырезать сложные детали. Чтобы резка происходила аккуратно, при работе инструмент придерживается и вести нужно лобзик без рывков по намеченной линии. После работы, края фанеры обрабатываются наждачной бумагой.

Masonite Hardboard — какое лезвие использовать

Мне «повезло» тридцать или более пяти футов на девять футов масонитских досок
— темные плотные толщиной 1/4 дюйма.
Я вырезал несколько с тонким пропилом из карбида, а затем начались проблемы
— лезвие (на пиле с червячным приводом) перекашивался и не мог
пилить по прямой — получился «волнистый»
Глубину пропила устанавливал малой, чтобы уберечь доски конька/опоры
от сквозного пропила. Я иду медленно против направляющей края.
Сменное лезвие, которое я пробовал, было 150-зубчатым стальным лезвием «Plywood»
от Lowes, которое только усугубляло проблемы.
У кого-нибудь есть опыт резки этого материала? Я планирую покрыть

стеной магазина шестьдесят погонных футов, и каждая доска потребует по крайней мере двух разрезов, чтобы «подходить».
прямые предложения, советы, ответы на gooeytarballs ATSIGN gmail.com
пожалуйста

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

У меня был хороший опыт резки твердосплавным диском размером 10 дюймов x 100T на моем настольная пила и резка ее твердосплавной концевой фрезой на фрезерном станке.
Хм, я должен добавить: «Ты отстой!»

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения

Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Самая большая проблема заключается в том, что плата, вероятно, лежит не ровно и поддерживается снизу.Если это не так, он может заклинить и защемить лезвие. Мазонит не особенно труднее резать, чем любой другой тонкий материал. Я также предлагаю вам придерживаться твердосплавного зуба, но не тонкого пропила.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

У меня не было этой проблемы, но я обычно использую настольную пилу. Если я была эта проблема, я бы сначала получил что-то жертвенное, что я мог бы положить под ним может быть старый кусок 3/4 слоя. Затем сделайте нулевой зазор разрезая взлетно-посадочную полосу я могу уложить сверху. Опять же, может быть, кусок шириной 6 дюймов. что-нибудь с забором из 3/4 штока, прикрученным с одной стороны. Один разрез с червячной пилой устанавливает ширину. Теперь опустите взлетно-посадочную полосу поверх масонит, поверх жертвенного. Установите глубину реза, возможно, 1/8 дюйма. в жертвенное. Теперь масонит зажат между теми и срез должен быть чистым.
> Мне «повезло» до тридцати или более пяти футов на девять футов масонитских досок. > — темный плотный толщиной 1/4 дюйма. > > Я вырезал несколько штук тонким лезвием из карбида, а затем начал > проблемы — полотно (на червячной пиле) деформировалось и не могло пилить > прямая линия — получилась «волнистая». > > Я устанавливаю небольшую глубину резания, чтобы сохранить конек пилы/опору > доски со сквозного пропила. Я иду медленно против направляющей края. > > Сменное лезвие, которое я пробовал, было стальным лезвием «Фанера» со 150 зубьями. > От Лоуза это только усугубило проблемы.> > Есть ли у кого-нибудь опыт вырезания этого материала? я планирую > покрывая ею шестьдесят погонных футов стены магазина, и каждая доска будет > требуется как минимум два разреза, чтобы «подогнать». > > прямые предложения, советы, =A0ответы на gooeytarballs ATSIGN gmail.com > пожалуйста

Ответ на
SonomaProducts.com

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Пильный диск имеет коническую заточку. Установите его глубоко, и он будет бить по только передний и задний края. Установите его мелко, и он поразит всех по погребенному краю. Поэтому он нагревается, что делает его волнистым. Слоты расширения помогли бы, но держу пари, что их нет.
Хорошо то, что когда он остыл, он, вероятно, был как новый.
Запустите его глубже и постарайтесь держать его по прямой линии.
Джон Мартин

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Я не думаю, что лезвие имеет какое-то отношение к «волнистому срезу».» Большинство вероятно, ваша настольная пила выиграет от настройки. Сделать абсолютно Убедитесь, что угловой паз параллелен лезвию и упору. Если оно не 1/64″, это слишком много, и вы получите плохие сокращения и увеличение вероятность отката. Также используйте разгрузочный стол, ролики или другие человек сзади, чтобы поддержать запас. Всегда следите за забор, убедившись, что доски плотно прилегают к забору вообще раз.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Он не пилит настольной пилой — он упомянул лыжную пилу с червячным приводом.
Если он собирается резать Masonite таким образом, я думаю, ему нужно зажать его между две более жесткие доски, если у него нет плоского стола, на который можно положить.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

Спасибо. Я переключился на новое твердосплавное полотно HFT 24T или 40T и обнаружил, что это немного проще. Но все же покурить и побродить. Это не тонкий Керф.
Мне придется сбегать в Лоуз и посмотреть, смогу ли я получить лезвие (7,25 дюйма). с большим количеством зубов, так как прогонка этих листов через мою настольную пилу не является вариант теперь отсутствует помощник и большой пильный стол. у меня есть еще один лист чтобы вырезать эту стену, затем еще восемь, чтобы вырезать другую, и я Готово. Может быть, мне стоит попробовать построить стол для пилы после этой задачи. стена. Хм.
Еще раз спасибо.
> Самая большая проблема в том, что плата, вероятно, лежит не ровно и > поддерживается снизу. =A0Если это не так, то лезвие может защемиться. > Мазонит резать не особенно труднее, чем > любой другой тонкий материал. > Я также предлагаю вам придерживаться твердосплавного зуба, но не тонкого пропила.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

Я построил одну из этих направляющих, склеив одинокую 4-дюймовую полосу из 11-слойного дерева. (какой-то дорогой лом, найденный возле магазина вывесок [мусор] во Флориде лет назад) на полосу мазонита шириной 15 дюймов, затем запустив червячный проведите вдоль края фанеры, чтобы создать направляющую пилы такой длины/длиннее, как доски, которые нужно распилить.
В первый раз, когда мы попробовали это, я наложил несколько черновиков на 2 раза поперек. двое увидели лошадей и положили на них масонита. На этот раз увидел, что лошади были расставлены так, что слишком много масонита висело не поддерживается, и я добавил OSB под лист для резки как опора и жертвенная доска.
В первый раз я не припомню столько трудностей, сколько в этот раз. Но жена говорит, что мы и тогда курили.
Спасибо за отзыв.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

Запустите его глубже и постарайтесь держать его по прямой линии. > Джон Мартин
Имеет смысл. Я обязательно попробую это в этом последнем варианте с лезвие из карбида.
Спасибо

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

«Ваша настольная пила выиграет от настройки.»
Спасибо, но я использую 7,25-дюймовую ручную пилу с червячным приводом. проект.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

Если он собирается резать Masonite таким образом, я думаю, ему нужно зажать его. между двумя более жесткими досками, если у него нет плоского стола, чтобы положить его на.
Конечно, нет другого разумного варианта.
Листы шириной 63 дюйма и длиной около девяти футов.
Они были свободны, но на краях видны следы износа. распил в сарае, мой ТС в подвале, готовые доски для сарай.
Я думаю, что совет «глубокий надрез» может помочь решить проблему. Его избегали потому что я уложил все восемь листов на козлы, используемые для поддерживать мои операции по резке (вырезать короткий размер всех восьми на один раз, так как все должны были быть обрезаны до одинаковой длины) и беспокоился о надрезав второй лист, когда разрезал первый.Я устанавливаю глубину вырезал так мелко, как только мог.
Как я уже сказал, мне придется сбросить глубину и еще раз ударить по задание.
Спасибо за отзыв.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Сделайте себе направляющую для резки циркулярной пилой, например:

ссылка на форматирование

поместите мой Masonite на три или более козлы (для поддержки обеих частей после разреза), затем закрепите направляющую и отрежьте. у меня никогда не было проблемы с блужданием, связыванием или курением, и я использую приклад лезвие, которое шло с моей пилой Hitachi.
Когда вы делаете руководство, единственная часть, которую вы должны получить абсолютно прямо деревянный направляющий блок. Если вы используете маршрутизатор, настройте направляющей, чтобы ваша пила работала с одной стороны направляющей, а фрезер с другой.
Я использовал кусок молдинга МДФ для направляющего блока. это приятно и прямо с полки.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Может быть, я слишком быстро прочитал, но я не увидел, где упоминалось, что направляющая полоса должна быть прямой. Хорошо, что вы упомянули об этом.
Я обнаружил, что лучше всего использовать кусок фанеры с отделкой 3/4 в качестве направляющую полосу и сделайте ее шириной в несколько дюймов. Таким образом, вы можете облажаться вниз до множества жертвенных нижних частей или перемещайте его вперед и назад по такая же нижняя часть.
Таким образом, когда вы меняете пилы, лезвия, инструменты или что-то еще, вы не будете необходимо выровнять направляющую планку по прямой линии, так как направляющая из фанеры полоса останется прямой.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Я не верю, что заводские края должны быть прямыми. Я использовал экструдированный алюминий. линейка, чтобы выровнять блок на приспособлении перед тем, как приклеить его.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Да, расскажи мне об этом.См. мой пост «дерьмовая фанера» ​​пару месяцев назад.
На самом деле я купил одну из этих алюминиевых режущих направляющих Johnson за 20 долларов. Две 4-футовые секции хорошо иметь под рукой, и я использовал одну на полоса оргалита в качестве четырех футов и под режущей направляющей. я держу другая часть для быстрого зажима к чему угодно для использования с любым инструментом.
Я бы никогда не доверился этому (с двумя частями, соединенными встык, как предназначен) для резки 8 футов. Даже если вы можете зажать две секции вместе совершенно прямо, малейшее давление на него толкает это криво.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Я использую третью за двумя другими, чтобы убедиться, что части не криво.Это руководство будет в моем списке проектов, как только улучшится погода. становится лучше.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Они приходят только по двое. 🙂
Вы купили две упаковки или сами нашли алюминий?

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Две пачки (утеряла разъем на первой при переезде).

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

 Показать цитируемый текст 

Это отличная идея, и она все еще стоит 40 баксов. Четвертый пригодится, чтобы просто повесить его на стену, когда вам нужно. один.

Уведомлять меня об ответах на мои сообщения Опубликовать ответ

Хронология сайта

  • Мини злорадствовать или из шланга?

  • По прихоти на eBay я сделал ставку на новый Jet Micro Glide Fence с 52-дюймовыми направляющими и выиграл…
  • следующий в
  • Восстановленные инструменты

  • У меня нет причин публиковать эту ссылку, кроме как перейти на сайт, который я нашел. ..
  • предыдущий в
  • изображения в сообщениях

  • Эта группа существует уже давно, восходит к оригинальной группе Yahoo…
  • последнее обновление в
  • Строительная мебель

  • Около 35 лет назад я сконструировал довольно много шкафов, книжных шкафов и т. д…
  • Последнее обновление сайта
  • в

вопрос про оргалит [Архив] — Сообщество Sawmill Creek Woodworking Community


Просмотр полной версии : вопрос по двп



Mike McCann

07.11.2007, 11:48

Будучи новичком в деревообработке, я планирую построить шкатулку для драгоценностей.Для разводного днища в планах использовать оргалит. Что это точно, фанера или мдф или что-то еще, не знаю.

спасибо


Bill Huber

07.11.2007, 12:02

Обычно, когда говорят о ДВП, имеют в виду мазонит. Который, я уверен, вы видели вокруг, он темно-коричневого цвета, гладкий с одной стороны и нет с другой.

Если вы собираетесь покрывать дно, то подойдет масонит, но если нет, то я бы выбрал фанеру.


Майк Макканн

07.11.2007, 12:25

Спасибо.Я никогда не резал мазонит, я знаю, что это такое. Как режет. Затупляет лезвия.


Гэри Кидуэлл

07.11.2007, 12:33

Я не думаю, что масонит толщиной 1/8 или 1/4 дюйма затупит твердосплавное лезвие.:)
Гэри

4

Билл Хубер

11-07-2007, 13:28

Спасибо.Я никогда не резал мазонит,я знаю что это такое.Как он режет.Затупляет ли он лезвия.

Никогда не замечал,что он затупляет лезвие больше чем что-либо еще Я использую лезвие с мелкими зубьями, чтобы разрезать его, поэтому у меня получается хороший гладкий срез.


Чарльз Виггинс

07.11.2007, 13:40

Спасибо. Я никогда не резал мазонит, я знаю, что это такое. Как режет. Затупляет лезвия. Оргалит

— плотный материал, и резка при производственной резке может довольно быстро затупить лезвие. Если вы делаете только несколько вещей, используйте хорошее твердосплавное полотно и помните о скорости подачи и креплении, чтобы полотно оставалось холодным. Если вы собираетесь делать много резки, вы можете подумать о приобретении лезвия по скромной цене только для этой операции.Я приобрел ножи Oldham в Borgs, предназначенные для резки металлов и искусственных материалов, которые работают нормально и не обходятся в кругленькую сумму.


Том Витч

08.11.2007, 4:10

…оргалит. Что это такое…
В зависимости от того, насколько глубоко вы хотите в этом разобраться, вот записи Вилкипедии для оргалита (http://en.wikipedia.org/wiki/Hardboard) и масонита (http://en .wikipedia.org/wiki/Masonite). «ДВП» — это общий термин, и я считаю (но не стал бы ставить на это деньги за аренду), что «Мазонит» — это либо определенный тип ДВП, либо торговая марка или товарный знак.


Tom Klass

08.11.2007, 5:07

Masonite — торговая марка и торговая марка. Если вы собираетесь использовать его на дне ящиков, не используйте закаленный оргалит, который темнее по цвету, чем обычный оргалит. Закаленный оргалит убьет ваше лезвие быстрее, чем обычный оргалит. Закаленный оргалит при изготовлении сжимается маслом, чтобы сделать его более водонепроницаемым. Я предпочитаю использовать фанеру, когда я делаю дно, войлок держится лучше, когда вы приклеиваете его, ДВП сжимается настолько сильно, что клей действительно не впитывается, чтобы соединить два материала вместе.
надеюсь, что это поможет.
tom


David Giles

11-08-2007, 11:08

В некоторых конструкциях шкатулок для драгоценностей ДВП используется как направляющая ящика, а также как пол ящика. ДВП скользит в тонкой канавке. В этом случае лучше использовать гладкий с обеих сторон оргалит. В специализированных магазинах по дереву продаются целые листы, а в магазинах товаров для творчества они продаются в виде доски для рисования. У BORG в наших краях гладкая только одна сторона. Он легко режется.


Работает на vBulletin® Версия 4.2.5 Copyright © 2022 vBulletin Solutions Inc. Все права защищены.

Лучшие ДВП (2022 г.) — обзоры Woodsmith

ДВП необходимы для многих задач, связанных с рукоделием. Его гладкая поверхность высокой плотности делает его пригодным для широкого спектра применений. Это фантастически универсальный материал. Листы ДВП можно использовать в качестве прочных и экономичных каркасов для мебели, например, ворот, панелей, стенок шкафов, шкафов и дна ящиков.

Вы найдете листы ДВП различных размеров, от беленых до шлифованных и даже необработанных.Чтобы помочь вам купить правильный, мы записали некоторые важные аспекты, которые следует учитывать.

Какие факторы ДВП учитывать?

Размеры листов

Вы найдете фанеру различной толщины и размеров, чтобы выбрать подходящий вариант для вашего проекта. Доступны многие типы листов, некоторые из которых достаточно тонкие и гибкие, чтобы формировать однородную форму на конструкциях, в то время как другие достаточно толстые и предназначены для того, чтобы выдерживать такие вещи, как давление и ветер.Длина листов может быть проблемой, но большинство скобяных изделий и лесоматериалов могут обрезать длинные листы для вас. Более того, многие поставщики сейчас предлагают листы ДВП стандартного размера, чтобы нарисовать понравившийся рисунок.

Это может еще больше затруднить покупку ДВП, если производственный цех указывает размеры в миллиметрах, а не в дюймах. Держите телефон поблизости, чтобы вы могли быстро преобразовать размер устройства перед его использованием.

Устойчивость

Поверхность оргалита должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать более высокое давление и поддерживать ваше художественное оборудование.Вы можете использовать акриловые, акварельные и масляные краски на большинстве оргалитов, не беспокоясь о конечном результате.

С другой стороны, эта особенность увеличивает прочность ДВП и делает ее долговечной. Итак, инвестируйте в продукт от надежного производителя с эластичной поверхностью, чтобы быть уверенным, что инвестируете в нужное место.

В чем преимущества ДВП?

По сравнению с другими материалами фанера из твердой древесины имеет такие же преимущества, как массивная древесина или шпон.Фанера действительно более долговечна, чем массивная древесина, если вы не знали. Кроме того, использование ДВП обходится дешевле, чем использование цельного дерева, и оно может выглядеть так же хорошо, если вы выберете декоративную фанеру или фанеру.

Однако при сравнении промышленных ДВП с другими материалами, более подходящими для мебели и искусства, полезность иногда важнее эстетики. Поскольку коммерческие листы ДВП не славятся своей внешней привлекательностью, понимание различных разновидностей имеет решающее значение перед совершением покупки.Помните об этом в следующий раз, когда будете покупать оргалит для любых целей.

Какие критерии мы использовали при выборе лиственных пород?

Наши читатели обращаются к нам за помощью в принятии решений о покупке. Поэтому мы относимся к этому очень серьезно. Мы рассматриваем это как огромную обязанность. Таким образом, при выборе мы учитываем следующее:

Отзывы предыдущих клиентов

Чтобы сделать покупку более разумной, просмотрите отзывы потребителей на таких сайтах, как Amazon, eBay и многих других, которые продают товары в Интернете.Клиенты, которые уже использовали листы ДВП, оставили честные отзывы в виде отзывов.

Вы должны прочитать эти обзоры перед покупкой, чтобы убедиться, что вы хорошо информированы. Вы получите хорошее представление о преимуществах и недостатках продукта.

Марка

Бренд стоит следующим в нашем списке факторов, на которые следует обратить внимание при покупке ДВП. Идентичность и ценность бренда компании имеют решающее значение. Покупка у известного бренда всегда лучший вариант.

Всегда следует выбирать бренд с хорошей репутацией и опытом выполнения своих обещаний. Отзывы клиентов об определенном бренде — отличный источник информации о репутации бренда на рынке.

Цена

Когда дело доходит до предложения продуктов нашим читателям, мы считаем ценник важным элементом. Определенный лимит расходов устанавливается каждым человеком при принятии решения о покупке. Если вы хотите купить что-то по разумной цене, пройдитесь по магазинам и сравните цены двух или более разных брендов.

Идеальным вариантом будет продукт компании в вашем ценовом диапазоне. Если вы уверены в качестве продукта, не бойтесь потратить немного больше.

Какой тип ДВП вам следует купить?

Закаленный ДВП

Из всех видов оргалита по-настоящему прочным можно назвать только закаленный оргалит. Для его приготовления маленькие древесные частицы варят на пару до тех пор, пока они не растворятся и не высвободят свой аромат. Гидравлические прессы, еще горячие, расплющивают материал в листы.Тепло и давление снова соединяют древесные волокна, в результате чего получается твердая, плоская и гладкая поверхность обычного ДВП.

Небольшой изгиб закаленного ДВП увеличивает его прочность на растяжение. Он идеально подходит для дна выдвижных ящиков, шаблонов и других приложений, которым требуется прочная и долговечная поверхность.

МДФ

Наиболее распространенным типом ДВП является древесноволокнистая плита средней плотности, иногда называемая МДФ. Несмотря на то, что он прочнее ДСП, он не такой прочный, как закаленный оргалит.3/4-дюймовый МДФ обычно используется для шкафов и хранилищ из-за его доступности.

Он прочный, гладкий и оставляет кристаллический блеск внутри шкафов. Помимо светло-коричневого оттенка и отсутствия отличительных черт, МДФ является распространенным строительным материалом. Он идеального размера, не деформируется и не имеет абсолютно никаких недостатков.

ХДФ

Строители, краснодеревщики и мебельщики используют древесноволокнистую плиту высокой плотности (HDF) в качестве премиальной формы оргалита. Строители и строительные рабочие используют древесноволокнистые плиты толщиной не менее 1 дюйма и высокой плотности для изготовления ступеней лестниц.Вне зависимости от того, сколько людей и какой вес на нем размещены, этот пол не прогибается под их ногами и не скрипит.

Ручной многофункциональный инструмент с фрезой или вращающийся инструмент можно использовать для добавления выпуклых бордюров на ступени лестниц из ДВП высокой плотности, а затем ступени можно отшлифовать и отшлифовать. Любая форма, вырезанная или вырезанная на древесноволокнистой плите высокой плотности, останется.

ДВП эконом-класса или недорогой

Можно также купить ДВП по более низкой цене.Обычно доступны листы 1/4-дюймового оргалита, менее дорогая альтернатива. Техника изготовления закаленного оргалита использует пар и тепло для образования микроскопических частиц.

Однако время, необходимое для создания экономичной версии, было сокращено. Это почти черный цвет с глянцевой отделкой на натуральном закаленном оргалите. Цвет эконом-оргалита средне-коричневый, что заметно светлее цвета закаленного оргалита. Он также глянцевый.

Torsion Box Engineering — Защита пилы

ZLiriericanWoodworkers

Прочный, но легкий

Этот огромный торсионный короб высотой 8 футов.длинный, но легко вмещает 300 фунтов кирпичей и прогибается менее чем на 1/2 дюйма. Он весит всего 30 фунтов и сделан из недорогого твердого картона 3/16°.

Торсионы — реальная история

«Как что-то из такого тонкого дерева может быть таким жестким?» Это то, о чем все спрашивают, когда впервые встречают торсионную коробку. Инженерные принципы торсионной коробки довольно просты; тем не менее, о торсионных коробках много вводящей в заблуждение информации, особенно в Интернете. Не вдаваясь в технические подробности, вот что вам следует знать:

.

• Торсионная коробка работает как двутавровая балка (см. ниже), она почти такая же прочная, как если бы была сделана из твердого материала, но намного легче и дешевле.

— Чем толще торсион, тем он прочнее — на много! Если вы увеличите толщину торсиона, например, на 25%, он станет на 100% прочнее. Если бы вы удвоили толщину, она была бы в восемь раз прочнее. Прочность увеличивается на толщину в кубе. • Жесткость кожи не так важна. Толстый материал, такой как фанера толщиной 1 дюйм, не обязательно делает коробку более жесткой, чем тонкий материал, такой как фанера толщиной 1/4 дюйма. Однако толщина имеет значение и в другом отношении: тонкий материал будет легче прогибаться там, где он не поддерживается, в промежутках между частями полотна.Если вы будете стучать по торсионной коробке, прижимая к ней предметы или ставя на нее тяжелые предметы узкими ножками, толстая обшивка лучше тонкой обшивки. Или вы можете расположить части паутины ближе друг к другу.

* Толщина паутины тоже не так важна. Они могут быть относительно тонкими и легкими, если они сопротивляются растяжению и сжатию. Для коробки из МДФ, такой как та, что описана в этой статье, я обычно размещаю куски полотна на расстоянии от 6* до 8 дюймов друг от друга. Однако куски полотна должны быть хорошо приклеены к обшивке, чтобы предотвратить коробление обшивки.Это означает, что материал полотна не должен быть слишком тонким — он должен быть достаточно толстым, чтобы иметь достаточно широкую поверхность клея. Для сборки торсиона не нужно использовать специальный клей — отлично подойдет клей ПВА (желтый). И чтобы прояснить два заблуждения в Интернете: паутины не должны быть похожи на миниатюрные i-beams, и вам не нужно резать дадо в шкурах, чтобы получить паутины. Торсионные коробки не должны быть такими сложными!

Как работает двутавровая балка

Когда вы нажимаете на сплошную балку, вы фактически сжимаете ее верхнюю часть и растягиваете ее нижнюю часть.Эти силы сжатия и растяжения нейтральны в центре балки. В двутавровой балке удалена большая часть центра, чтобы сэкономить материал и вес, но силы по-прежнему действуют таким же образом.

A ТОРСИОННАЯ КОРОБКА ¡S3

замечательное инженерное произведение. Он стабилен, легок и использует минимальное количество материала, но при этом чрезвычайно прочен. Идея витала в воздухе уже много лет, и наверняка она есть у вас дома: пустотелые двери — это торсионные коробки.

Изготовление торсионной коробки не требует специального оборудования или навыков — 3 человека с небольшой мастерской и приличной настольной пилой легко справятся с работой.

Когда мне понадобилась плоская, прочная, прочная и недорогая столешница для сборочного стола, я планировал сделать ее в виде торсионной коробки. Я изучил тему и нашел много противоречивой информации. Я также разговаривал с некоторыми экспертами и многому научился.

В этой статье я покажу вам, как я построил сборную столешницу, но вы можете использовать этот метод для сборки торсионной коробки любого размера и состава. Если немного напрячь воображение, то можно найти множество способов использования торсионов в мебельном производстве: это могут быть столешницы письменных или обеденных столов, тумбы, полки и, конечно же, двери.

Материалы

Базовая торсионная коробка состоит из двух типов деталей: обшивки (верхней и нижней) и стенок (которые образуют внутреннюю сетку и включают стороны коробки). Обшивка обычно изготавливается из инженерного материала, такого как фанера-

.

40 www.fimericanWoodwotket.com октябрь/январь ок

3 Нарезать поровну-

насечки на паутине. После того, как вы сделаете каждую выемку, поднимите деталь и переместите ее на стопорный штифт.

10 www.Американский столяр, com 41

дерево, МДФ или ДВП. Стенки и борта могут быть изготовлены из инженерного материала или массива дерева. Части паутины не нужно сцеплять, как это делают мои, но так быстрее и проще сделать сетку. К тому же коробка будет прочнее.

Я использовал 1/2″ МДФ для всех трех частей. МДФ тяжелее фанеры, но имеет более плотную и однородную структуру. Он плоский и остается плоским при правильном хранении. Он не имеет внутренних напряжений, устойчив к сжатию и растяжению вдоль поверхность, легко обрабатывается, относительно хорошо держит клей и относительно недорог.Использование одного и того же материала для всех деталей сводит к минимуму количество листового материала, который вам нужно купить, и дает вам больше гибкости при его раскрое.

МДФ

толщиной 3/4 дюйма тоже подойдет, но в этом нет существенного преимущества {см. Торсионные коробки — реальная история, стр. 40). Материал толщиной 1/2 дюйма обеспечивает правильный баланс, я думаю — это достаточно толстый, чтобы вы могли безопасно прибить его края, но достаточно тонкий, чтобы сделать большой стол, достаточно легкий для перемещения.

Разрежьте паутину на куски

1.Вам понадобится всего два листа МДФ толщиной 1/2 дюйма, чтобы сделать обшивку (A), детали полотна (B и C) и боковины (D и E). Разделите листы на удобные части (рис. E), затем разрежьте все детали точно по размеру (см. Список раскроя, стр. 44).Одновременно разорвите стенку, боковые стороны и усиливающие детали гнезда для ножек (F), чтобы убедиться, что они имеют одинаковую ширину.

2. Настройте настольную пилу на вырезание соединений внахлест во всех частях полотна (фото 1). Во-первых, отрегулируйте ширину паза чуть больше 112 дюймов или сколько потребуется, чтобы детали легко проскальзывают друг за друга.Сделайте индексный шаблон, чтобы расположить пазы (фото 2 и рис. B). Кондуктор — это просто упор для вашего углового упора с небольшой выемкой и штифтом, чтобы соответствовать выемке. Вырежьте выемку после того, как отрегулируете ширину набора пазов. Установите расстояние между индексным штифтом и лезвием (для этого полотна это 7-1/4″).

1 Внутри этой торсионной коробки есть сетка из переплетенных между собой частей полотна. Отрегулируйте ширину вашего набора дадо, чтобы эти детали легко стыковались друг с другом.

2 Изготовьте индексный шаблон, чтобы расположить прорези на веб-элементе.Отрегулируйте расстояние от штифта зажимного приспособления до набора пазов, затем прикрепите зажимное приспособление к угловому упору.

3 Нарезать поровну-

насечки на паутине. После того, как вы сделаете каждую выемку, поднимите деталь и переместите ее на стопорный штифт.

10 www. American Woodworker, com 41

U Создайте сетку, приклеивая по одному ряду за раз. Поместите утяжелители на готовые секции, чтобы сетка оставалась неподвижной, пока клей не высохнет.

42 www.AineiicanWoodworker.cora декабрь/январь 1010

4 Изготовьте плоскую сборочную платформу для сборки торсионной коробки.Используйте пару намотки палочек, чтобы проверить на скручивание. Если верхние края палочек параллельны, все в порядке.

5 Поместите верхнюю обшивку торсионной коробки на платформу и накройте ее пластиком, что предотвратит прилипание клея к обшивке. Соберите каркас коробки с помощью гвоздезабивателя.

U Постройте сетку, склеивая по одному ряду за раз. Поместите утяжелители на готовые секции, чтобы сетка оставалась неподвижной, пока клей не высохнет.

Поднимите лезвие, чтобы сделать надрез на 1/32 дюйма глубже, чем половина ширины деталей (для этих деталей шириной 2 дюйма сделайте надрезы глубиной 1–1/32 дюйма).Вы же не хотите, чтобы выемки опустились вниз, когда паутина собрана,

3. Вырезать полунахлесты (Фото 3). Сделайте первый надрез одним концом напротив установочного штифта. Наденьте первую выемку на булавку и вырежьте следующую. Повторяйте процесс до тех пор, пока не будут вырезаны все надрезы во всех частях паутины. Расстояние между последним надрезом и концом полотна может немного отличаться от расстояния между другими надрезами, но это не проблема. Отметьте «X» на всех частях в конце, с которого вы начали резать.Поместите все концы «X» в одном направлении, когда будете собирать паутину.

Построить строительную платформу

4. Чтобы сделать кессон плоским, вы должны построить его на плоской поверхности. Лучшая стратегия — сделать временную строительную платформу, которую можно отрегулировать, чтобы она стала абсолютно плоской [Фото 4]. Все, что вам нужно, это пара козлов и несколько прямых колес 2×4 без узлов (рис. C). Соедините один край всех 2×4 и пропустите их через рубанок, чтобы они были одинаковой ширины.Разместите козлы примерно на расстоянии 3 футов друг от друга. Прикрепите их к полу шурупами, гвоздями, термоклеем — чем угодно, — чтобы они не двигались. При необходимости добавьте распорки, чтобы сделать их устойчивыми и жесткими.

5. Поместите длинные 2×4 на козлы, затем с помощью термоклея прикрепите сверху короткие 2×4. Сделайте пару намотанных палочек, соединив и разорвав две тонкие доски шириной от 2 до 3 дюймов и длиной 4 фута. Покрасьте одну доску в белый цвет, а другую в черный. Поместите стержни обмотки на первую и последнюю опоры.Смотрите поперек намоточных стержней (помогает белый фон) и вставляйте прокладки под длинные опоры, пока верхние края намоточных стержней не станут параллельными. Не нарушая платформу, надежно прикрепите длинные 2×4 к лошадям с помощью термоклея.

6. Поместите обе кожи (A) на

/-ОБМОТКА / РУКОЯТКА

Продолжить чтение здесь: Палочка

Была ли эта статья полезной?

Как лучше всего резать мазонит или оргалит для лицевой панели/панели управления? — Журнал модели железнодорожника

Большая часть лицевой панели на моем макете сделана из мазонита толщиной 1/8 дюйма (гладкая с одной стороны), и я использовал заводскую кромку листа фанеры в качестве направляющей для своей червячной пилы Skil.Я использовал «фанерное» полотно с очень мелкими зубьями (также подходит для резки шпона) и пилил с шероховатой стороны листа. Это дало очень чистый срез, с быстрым проходом наждачной бумаги, чтобы сгладить любые нечеткости вдоль края.
Когда я добавил в свой макет частичный второй уровень, я вычистил листы 1/8″ на местном лесопилке, и мне пришлось взять один лист 1/4″, в основном, чтобы не платить за доставку одного лист, когда появился следующий заказ материала 1/8 дюйма.

Две полоски лицевой панели справа представляют собой единственный материал толщиной 1/4 дюйма, используемый как таковой…

Во время посещения ближайшего хозяйственного магазина я спросил, есть ли у них пластиковая дверная направляющая для раздвижных дверей Masonite 1/8 дюйма, так как я нигде не смог ее найти. Мне сказали, что я могу поискать в в подвале, так как это могло быть единственным местом, где он мог быть, так как они не видели его годами — очевидно, все хотели 1/4-дюймовые гусеницы.
Я нашел три упаковки 1/8-дюймового материала и купил их по два доллара за упаковку, что немного дешевле, чем одна упаковка 1/4-дюймовых гусениц, которую я также купил (чтобы израсходовать остаток 1 /4″ Masonite, который у меня уже был).
Раздвижные двери в конце прохода, на фотографии выше, сделаны из материала 1/4 дюйма, как и пара дверей в конце другого прохода….

…а эти…

…и все это, а также некоторые в другом проходе, сделаны с использованием выдвижных панелей 1/8″….

В оставшейся части макета я использовал Masonite толщиной 1/8 дюйма как для боковых панелей внизу, так и для подъемных панелей, показанных ниже…

…которые скрывают весь хлам, хранящийся под макетом.Некоторые из них связаны с планировкой, но многие из них являются сезонными вещами, которые необходимо хранить зимой, наряду с рождественскими украшениями, инструментами и другими расходными материалами.

Masonite — это доступный выбор не только для облицовки, но и для того, чтобы ваша планировочная комната выглядела немного опрятнее.

Уэйн

 

Как установить дощатую стену… и как избежать самой большой ошибки КОГДА-ЛИБО!!

Здравствуйте, я так рад видеть вас здесь, я бы хотел, чтобы вы подписались на меня в Pinterest, и если вам нравится Instagram, вы также можете не отставать от меня там!

Этот пост назревал давно…

Я рад, наконец, поделиться тем, как установить дощатую стену и как избежать… самой большой ошибки ВСЕГДА! (Конечно, я не планировал совершить самую большую ошибку в жизни… жизнь случается)

Я люблю это!! Ну наконец то. Этот урок поможет вам увидеть, как легко сделать это самостоятельно, за исключением одной ошибки, конечно. 🙂

Давайте начнем с небольшого снимка моей стены? Я знаю, ты завидуешь… ха-ха-ха! Я хотел закрасить это с того дня, как мы переехали (кашель…5 лет назад), но это всегда откладывалось. До настоящего времени.

Моя невестка, Лизель, пришла помочь мне покрасить мою комнату в один из выходных, и мы также сделали дощатую стену. Я заставил ее использовать искатель гвоздей, и она сделала все возможное, используя дворовую палку и маркер, чтобы сообщить мне, где именно находится каждый гвоздь в стене (вверху). Спасибо, Лизель! Вы также можете использовать меловую линию, чтобы легко отметить ваши шпильки.

Это было очень полезно. И чтобы вы не подумали, что я сидел и ел конфеты или что-то в этом роде…Я был на улице, рубил дрова, чтобы построить свою кровать для хранения в фермерском доме. Ура за командную работу!

Размытое селфи, готовое покорить комнату-пещеру.

*это сообщение содержит партнерские ссылки* 

Давайте немного вернемся назад и посмотрим, где началась моя ошибка. Все началось с закаленного оргалита. Я читал несколько руководств по дощатым стенам, в которых говорилось, что они использовали этот материал. Но только один упомянул, что он не работает, и они отказались от него досрочно. Ну, они были умные, я должен был сделать то же самое, но я упрямый.

Я полагал, что все остальные уроки работали, так что со мной все будет в порядке… после размышлений об этом задним числом… Я думаю, что «учебники, которые работали с оргалитом», вырезали доски меньшего размера (не такие широкие). По крайней мере, это единственное, что приходит мне в голову.

* К сведению * Несмотря на то, что я использовал материал, который НЕ РЕКОМЕНДУЮ вам использовать, следующий процесс того, как я обшил свою стену досками, по-прежнему великолепен, просто используйте 1/4 фанеры или подложку, и все готово!

Я измерил свою стену и понял, что мне нужно 4 куска ДВП 4×8, чтобы покрыть мою стену, и немного осталось.Я купил его менее чем за 40 долларов и был так взволнован ценой.

Чтобы доски не погнулись во время резки, я предложил парню из Home Depot разрезать две доски за раз, чтобы они были более прочными и чтобы разрезы оставались прямыми. Это сработало. Я попросил его обрезать доски шириной 6 дюймов.

Я думаю, что это самый простой и быстрый способ поставить доски на стену и расположить их в шахматном порядке без каких-либо математических расчетов! Кто хочет заниматься математикой правильно?!

Начните с вашей первой 8-футовой доски и прибейте ее к шпилькам.Убедитесь, что вы используете уровень и НЕ следите за линией потолка, которая, скорее всего, НЕ будет ровной, как у меня, даже если вы не можете сказать на фотографиях.

Затем я взял новую 8-футовую доску, прижал ее к краю стены и отметил на ней, где она встречается с другой доской. Вы можете просто измерить расстояние от конца доски до стены, а затем отметить это измерение на доске. Я просто использовал доску и сэкономил себе шаг.

Затем я обрезал свою доску, чтобы она соответствовала этому пространству, и прибил ее, все еще проверяя уровень первого ряда.Вы можете видеть мой оставшийся кусок, сидящий у стены. Он будет использоваться для начала второго ряда.

Чтобы идеально расположить ряды досок, вам нужно использовать что-то действительно высокотехнологичное, например… пенни. Или, если вы действительно богаты, вы можете использовать пятицентовики или четвертаки. Видимо, я беден, все, что я мог найти в своем доме, были копейки. 🙂  Поместите свою доску напротив доски на стене, затем немного сдвиньте ее, чтобы добавить монеты, а затем сдвиньте ее обратно, чтобы монеты не выпадали.Я использовал два, по одному на каждый конец доски, которую я прикреплял к стене.

Затем вы продолжаете по той же схеме… добавляя по одной доске за раз, по одному ряду за раз. В некоторых рядах будет 2 доски, в некоторых — три (или больше, если ваша стена очень длинная). Возьмите доску, измерьте ее в пространстве на стене, отметьте, обрежьте и установите. Используйте оставшуюся часть той же доски, чтобы начать следующий ряд. Я использовал торцовочную пилу, чтобы сделать свои разрезы. Надеюсь, вы получите лучшее представление о процессе из моей фотографии выше… 

В этот момент все шло потрясающе, и к концу дня у меня было видение моей дощатой стены, покрашенной и законченной. ха-ха

Если бы я использовал 1/4 фанеры/подложки, мое видение сбылось. Но я не делал, я использовал оргалит. Я не знал, что один из моих кусков оргалита 4×8 был деформирован, в магазине они выглядели прекрасно. Итак, когда я начал обшивать стену, я заметил, что некоторые доски погнуты… и не ложатся ровно.

Доски оторвались от стены, гвозди и все такое.

Пришлось убрать покоробившиеся доски, это фото первое, что я заметил. Я даже пытался использовать жидкие гвозди на некоторых, чтобы сгладить их и приклеить к стене… но это не сработало. Аааа!

Что делать девушке? PB&J был определенно в порядке … (это наш код для » P личный B en & J erry’s) Лизель и я выпили несколько порций. Аааа, намного лучше.

Я перебрал свои доски и вытащил все хорошие куски, а покоробленные отложил в сторону…затем я закончил обшивку прямыми кусками. Прямые куски пошли отлично.

Для моего последнего ряда мне пришлось использовать лобзик, чтобы разрезать доски пополам, чтобы они соответствовали пространству. Не беспокойтесь о том, что ваши срезы лобзиком будут идеальными, просто убедитесь, что концы срезов лобзиком прилегают к молдингу, и вы можете использовать герметик, чтобы скрыть любые неровности! Я также вырезал части, чтобы они соответствовали вентиляционному отверстию и углу.

Так что, может быть, вы думаете: «Эй, это было не так уж и плохо, просто убедитесь, что вы используете недеформированный оргалит, верно?» НЕПРАВИЛЬНО!!! Читать дальше…

Я обшил эту стену еще в апреле. В итоге я не сразу покрасил его, потому что начал рисовать окно и решил, что могу просто покрасить стену и окно одновременно. Оказывается, это было хорошо, я ждал, потому что, когда мы начали получать ведра дождя, смотрите, что началось!!!! Доски деформировались как сумасшедшие.

Я знаю, что это фотография только одной доски, оторвавшейся от стены (должен ли я напомнить вам, что это были прямые доски, которые поднялись вверх), но вся моя стена была покрыта отскакивающими от стены досками! КАКИЕ!!!????

После того, как я отчаянно забил миллион и один гвоздь в доски и, вероятно, навсегда разрушил мой гипсокартон.У меня хватило присутствия духа сделать фото. Видишь все дырки от гвоздей? Совершенно нелепо. Один гвоздь не помог, скорее 5, 6 или 7 гвоздей.

Я ждал, чтобы покрасить эту стену почти целый месяц после ее установки, и мне еженедельно приходилось закреплять новые доски. Я хотел плакать, но я еще не сдавался, я имею в виду, что стена уже была заполнена дырами, снести ее было просто еще больше работы.

Я НИКОГДА больше не буду использовать ДВП. Из моего поста «Последние штрихи» в моем мастер-классе по переделке шкафа я знал, что фанера 1/4 отлично подходит для дощатой стены.К сожалению, я понял, что на 1/4 фанеры/подложки нужно было всего около 20 долларов. Серьезно? Иногда дешевле не всегда лучше, это стоило бы каждой копейки.

Надеюсь, вы сможете извлечь урок из моей ошибки, потому что процесс очень легкий, простой и довольно быстрый, ЕСЛИ у вас есть подходящие материалы.

Я заполнил все отверстия от гвоздей шпаклевкой, затем подождал около недели, и, к счастью, доски больше не отваливались от стены, даже под дождем.

Я покрасил стену в два слоя, прежде чем зашпаклевать, а затем закончил с последним слоем краски.Ты мог бы сначала зашпаклевать… Я просто забыл. 🙂

Я проклеил верх, низ и бока. Вы можете увидеть разницу, которую делает герметик, я бы не пропустил этот шаг! Я делаю его свежим, чистым и законченным.

Мне потребовалось три слоя Behr Ultra pure white semi-gloss, чтобы он выглядел красиво и белоснежно. Я обрезал края и накатил краску валиком. Я держал под рукой нож для масла, чтобы доставать краску из трещин, когда случайно нанес слишком много краски. В основном это происходило быстро, не заходя в планки.

Извините за скучные фотографии дощатой стены, но я ВСЕ ЕЩЕ работаю над своей кроватью, она приближается. Конец учебного года действительно остановил работу для меня, плюс дождь, который шел без перерыва в течение месяца. Может быть, мне следовало начать свою спальню, когда у меня было меньше дел… ох, подождите… это было бы… никогда. 🙂

Мы спим на нашей кровати, сдвинутой к центру комнаты, уже более двух месяцев, это жалко. Это реальная жизнь DIY в моем доме, ребята!

Вот оно! Я так счастлив, что закончил с этой частью моей комнаты.Всегда немного обескураживает, когда ожидаешь, что проект будет сделан за один день, а на это уходит два месяца, лол! Так что думайте, что фанера / подложка не ДВП, это стоит дополнительного теста.

Вы уже обшивали стену? Если у вас есть какие-то советы, которые я пропустил, поделитесь ими в комментариях, мы все будем рады их услышать!

*ОБНОВЛЕНИЕ*  Я получил очень приятное электронное письмо от производителя ДВП, который я использовал. Я копирую приведенную ниже информацию, так как она может быть очень полезной и, надеюсь, устранит любые проблемы для вас , если вы решите использовать оргалит.Удачи!

Чтобы понять, почему доски выскочили из стены, сначала нужно понять, как это делается.

Мы начинаем с древесных волокон, моем и сушим их, добавляем льняное масло, формируем циновку и помещаем в большой нагретый пресс. Тепло и давление активируют лигнин в древесине, который работает как естественный клей, связывающий волокна вместе. Вот и все, без смол, без формальдегида, без химикатов. Фактически, EPA использует DPI в качестве примера в своих образовательных материалах по экологическому и устойчивому производству.

Так какое это имеет отношение к вашей борьбе за стену? Когда он выходит из пресса, его влажность составляет всего 3-7%. Будучи сложенным в блок, он остается таким же сухим. Затем вы берете его домой и кладете в среду с влажностью 50-60%. Когда древесные волокна впитывают эту влагу, они набухают и растут. Это очень мало, но достаточно, чтобы вызвать проблемы, если не учитывать.

Для любого из наших продуктов мы просим, ​​чтобы панели были распределены по комнате, в которой они будут установлены, по крайней мере, за 24 часа до начала работ.(48 в случае подвалов). Это позволяет им акклиматизироваться к уровню влажности и сбалансироваться в новой среде.

Далее мы рекомендуем использовать клей, а не гвозди для установки. Клей немного поддастся, когда панели расширятся и сожмутся. Гвозди не поддаются, так как панель расширяется только в том случае, если она может двигаться от стены. DPI рекомендует Loctite PowerGrab.

Это приводит к последнему совету. Вы раздвинули свои доски из стороны в сторону, это очень хорошо, но вы также должны были раздвинуть их вплотную, чтобы обеспечить расширение.1/8 дюйма — это все, что нужно. Заполните этот зазор качественным красящим герметиком, точно так же, как вы делали это с помощью шовного герметика. Герметик немного поддастся и позволит расширяться и сжиматься, в то время как шовный герметик слишком жесткий. Теперь, когда вы покрасите, он будет выглядеть как одна цельная доска.

Эти три простых шага гарантируют, что в будущем панели не будут выскальзывать из стены.

Отличный совет, спасибо!!

* Я также хочу поблагодарить всех за ваши замечательные комментарии! Замечательно, что мы можем учиться вместе и помогать друг другу в наших приключениях своими руками! Я люблю слышать от вас и изучать ваши советы, они очень полезны для меня! СПАСИБО за то, что вы такие замечательные читатели! Я рекомендую прочитать все комментарии ниже для получения дополнительных советов и советов! 🙂

Объятия,

Минди

Я буду ссылаться на эти вечеринки и Savvy Southern Style
.

Пластины с нулевым зазором | Популярные Деревообработка

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Пластины с нулевым зазором

Делайте их пачками, и вы сэкономите пачку.
Тим Джонсон

Горловые вставки с нулевым зазором

— это лучшая простая модернизация, которую вы можете сделать для настольной пилы. Они сделают вашу пилу более безопасной и дадут вам лучшие результаты резки с меньшими трудностями. Вставка с нулевым зазором минимизирует размер отверстия лезвия. Поднятие лезвия через специально изготовленную заготовку вставки уменьшает отверстие до точного размера пропила лезвия.

Когда вы увидите разницу, которую дает нулевой зазор, вам захочется иметь специальную пластину для каждой операции пиления, которую вы выполняете — обычных пропилов, пропилов с тонким пропилом, пазовых пропилов (по одной на каждую ширину!) и даже пропилов под углом. Держите запасные заготовки под рукой, и вы всегда будете готовы заменить изношенную вставку. (При повторном использовании слоты с нулевым зазором становятся шире и менее эффективны).

Не позволяйте низкой цене обмануть вас. Эти 5-долларовые вставки устойчивы и плоские, с плотным сердечником и прочной поверхностью.Как и коммерческие версии за 20 долларов, их можно выровнять и отрегулировать для идеальной подгонки. Они включают в себя фиксирующие штифты, чтобы удерживать их на месте, и отверстия для пальцев, чтобы их было легко снять.

Наши вставки для продольной и поперечной резки предназначены для использования с разделителем и защитным кожухом пилы. Заготовки, купленные в магазине, лишены этой важной функции безопасности. Инвестиции в размере 50 долларов позволяют купить достаточно материала, чтобы сделать девять заготовок — достаточно, чтобы прослужить вам долгое время.

Нулевой зазор все время

Мы разработали эти вставки для трех различных операций пиления.Вставки для продольной и поперечной резки имеют пазы внизу для размещения лезвий диаметром 10 дюймов. В них также есть прорези для узла сплиттера и защиты лезвия. Вставки для косых пропилов имеют еще более широкие пазы снизу. Вставки для цапф не имеют переделок и изготавливаются проще всего.

Эти вставки шириной 3-3/4″ подходят к отверстиям горловины в большинстве строительных и корпусных пил, но они слишком толстые для использования с настольными пилами. Измерьте свою пилу, прежде чем начать, чтобы убедиться, что ширина правильная.Кроме настольной пилы вам понадобятся только сверлильный станок, фрезерный станок с направляющей для кромок и ручная дрель.

Лучше, чем купленный в магазине
Заготовки вставок

на вторичном рынке доступны примерно по 20 долларов за штуку. Если вы сделаете их сами, они будут стоить менее 5 долларов каждая. Хитрость заключается в том, чтобы сделать их сразу несколько.

На лесопилке с полным спектром услуг купите один лист ламината размером 25 x 48 дюймов и один лист закаленного оргалита размером 4 × 8. Вам понадобится только секция закаленного оргалита 2 × 4, но большинство лесопилок продают его только целыми листами.Закаленный оргалит более плотный и намного жестче, чем обычный оргалит, поэтому он лучше подходит для вставок. Вам также понадобится столярный клей для дерева, коробка винтов 1/2″ 6-32 с плоской головкой (Phillips) и пара бетонных блоков 8″ x 16″.

Проблемы с горлом

Игольная пластина или вставка, входящая в комплект поставки пилы, подходит для обычных работ, но создает некоторые проблемы.

Эти обрезки застревают , заставляя вас останавливать все, чтобы удалить их.Игольная пластина приклада имеет широкое отверстие, потому что она предназначена как для угловых, так и для вертикальных разрезов.

Нижняя кромка вырывается, особенно при поперечной резке фанеры, потому что широкий паз игольной пластины не поддерживает ее.

Потенциал отдачи . Стандартные универсальные игольные пластины для резки пазов имеют огромные отверстия, которые делают невозможным обработку коротких или узких заготовок.

Решение с нулевым зазором
Пластины с нулевым зазором

улучшают качество резки и делают использование пилы более безопасным.

Прорези с нулевым зазором не шире лезвия, поэтому обрезки не застревают, а вырывание значительно сокращается. Еще одно преимущество: вы можете использовать пилу для выравнивания разрезов.

С нулевым зазором безопаснее Отверстие идеального размера не позволит заготовке провисать, зацепляться и отскакивать.


Этот четырехслойный ламинированный сэндвич позволяет производить экономичные первоклассные заготовки.

Четырехслойная конструкция

Разрежьте ДВП и ламинат на девять частей длиной 15-7/8″.Держите куски ДВП как можно шире 7-7/8″. Отрежьте куски пластикового ламината шириной 8-1/4″ (рис. A).

Сложите кусочки в четыре четырехслойных бутерброда. У вас останутся отдельные куски оргалита и пластикового ламината. Разрежьте эти две части пополам вдоль и сложите четыре части, чтобы получился единый «полубутерброд». Перед склеиванием отшлифуйте обе стороны частей ДВП. Это быстрое шлифование сглаживает любые выступы и матирует блестящие поверхности, чтобы клей лучше держался.

При склеивании каждой четырехслойной заготовки держите сердцевины ДВП по центру внутри краев пластикового ламината.Используйте уплотнители и бетонные блоки в качестве зажимов.

1. Заламинируйте заготовки на самой плоской поверхности в вашем магазине. После шлифовки ДВП аккуратно сложите четыре детали, нанося клей на все внутренние поверхности. Вдавите стопку под цементные блоки, убедившись, что части остаются выровненными.

После склеивания разрежьте каждую заготовку пополам, чтобы получить две заготовки той же ширины, что и стандартная металлическая игольная пластина вашей пилы. Лица из пластикового ламината достаточно широкие, чтобы дать вам небольшую подушку, но у вас не останется много лишнего, потому что большинство игольных пластин имеют размер 3-3/4 дюйма.широкий. Обрежьте одинарную заготовку полусэндвича до такой же ширины. Подровняйте концы всех девяти заготовок, оставив их немного длинными.

2. Распилите заготовки пополам. Затем обрежьте каждую заготовку половинного размера до ширины стандартной игольной пластины вашей пилы.

 

«Основная» заготовка вставки служит в качестве инструмента для установки и шаблона фрезерования для изготовления сразу нескольких вставок.

Выделите одну вставку в качестве шаблона для фрезерования заготовок по размеру.Используйте эту же заготовку в качестве наладочного инструмента, записав на ней разметку рис. Б). Каждая вставка имеет четыре отверстия для выравнивающих винтов и отверстие для пальца. Вставки для использования с 10-дюймовым. для лезвия требуются зазоры и разделительные прорези.

После фрезерования обоих концов основной вставки проверьте ее на пиле. Он должен входить легко, с небольшим люфтом вперед-назад и из стороны в сторону.

3. Проследите профиль игольной пластины приклада , включая прорези для лезвия и разделителя, удерживая ее по центру заготовки и заподлицо спереди.Затем отметьте расположение выравнивающих винтов
.

4. Найдите зазор лезвия паз , прорезь для разделителя и отверстие для пальца на мастер-заготовке, используя ваши измерения на рис. B. Измерение «X» указывает на центральную линию зазора лезвия и прорези для разделителя. «Y» позволяет вам, чтобы отметить места начала и окончания дадо, которые простираются на 2 дюйма. передний и 3-в. на корме. «Y» также указывает на отверстие для пальца.

5. Профрезеруйте мастер-заготовку , используя стандартную металлическую игольную пластину в качестве шаблона.Соедините их двусторонней лентой и надежно прикрепите к столу перед фрезерованием. Избегайте стопорного штифта и паза. После фрезерования передней части снимите вставку приклада, переверните ее встык и установите на место. Используйте гладкий передний конец прикладной вставки для фрезерования обоих концов основной заготовки.

Анатомия вставки общего назначения. Это вид нижней части базовой вставки, показывающий зазор лезвия, который позволяет вставке освободить лезвие, когда она полностью опущена, два набора винтов для установки вставки заподлицо со столом и плотной посадки в пила, прорезь для разветвителя и стопорный штифт, фиксирующий вставку в горловине.

Вставки для повседневного использования

В подавляющем большинстве распилов столов используются стандартные 10-дюймовые пилы. лезвие установлено на 90 градусов. Изготовление вставок с нулевым зазором для этой установки относительно просто.

Все отметки сделаны на нижней стороне заготовки. Отметьте все свои заготовки, чтобы не запутаться и не просверлить или не профрезеровать не с той стороны. Сверлить кучу заготовок проще, если оснастить сверлильный станок упором и стопорными блоками. Если у вас есть погружной фрезер, вам не нужно сверлить начальное и конечное отверстия для зазорной цапфы.Зенкуйте отверстия диаметром 3/32 дюйма для выравнивающих винтов немного внизу и наполовину сверху. Просверлите отверстие для пальца диаметром 3/4 дюйма с обеих сторон, чтобы оно не выдулось.

Разгромить дадо зазора. Стартовое отверстие увеличено, поэтому вы можете включить маршрутизатор после того, как он будет на месте.

Чтобы распилить паз делителя, установите высоту лезвия в центре стопорного отверстия и используйте направляющие, проведенные по краям отверстия, чтобы найти стопорные блоки.

6.Просверлите начальное и стопорное отверстия для фрезерования паза с зазором. Просверлите меньшее стопорное отверстие для паза разделителя из той же настройки упора и пройдите до конца.

7. Отфрезеруйте пазы с зазором с помощью направляющей для кромок. Отцентрируйте биту по направляющей.

8. Выпилите прорези разделителя , используя стопорные блоки, прикрепленные штифтами к вспомогательной направляющей.

Большинство стандартных вкладышей имеют стопорный штифт сзади. Установка деревянных штифтов проста.

Регулировочные винты, добавленные сбоку и спереди каждой вставки, позволяют устранить практически весь люфт из стороны в сторону и вперед-назад. После устранения люфта и выравнивания пластины вы готовы вырезать пропил с нулевым зазором.

9. Установите стопорные штифты , чтобы вставки не выходили из горловины. Вклейте кусок клена в пропил, используя булавку на прикладной вставке для определения местоположения. Выровняйте или отшлифуйте его заподлицо.

10.Зажмите край во время сверления отверстий для регулировочных винтов, иначе вы можете расколоть сердцевину из ДВП.

11. Обеспечьте идеальную посадку из стороны в сторону и спереди назад с помощью регулировочных винтов по краям, двух сбоку и одного спереди. Регулировочные винты с потайной головкой удерживают вставку на одном уровне с поверхностью стола.

12. Удерживайте вставку на месте, когда поднимаете лезвие. Прикрепите доску к упору заподлицо со вставкой и расположите так, чтобы была открыта только внешняя поверхность лезвия.Заблокируйте ограждение, запустите
пилу и поднимите диск на нужную высоту.

Модификации для лечения мелкой глотки

Некоторые настольные пилы имеют тонкие игольные пластины, которые требуют простых модификаций вставок, которые мы показываем. Чтобы определить, требуются ли для вашей пилы неглубокие вставки, измерьте углубление в горловине (рис. D). Если глубина меньше 1/2 дюйма, вам придется сделать вставки тоньше. Сделать шпунт на краях — самый быстрый способ, хотя вы также можете просверлить углубления для выступов с помощью сверла Форстнера.Сделайте шпунты немного шире, чем длина выступов. Возможно, вам придется использовать более короткие регулировочные винты, в зависимости от глубины выемки горловины.


Фигурки

Рис. A: Схема раскроя ламинированных заготовок (составляет 9 вставок)

Рис. B: Измерение положения лезвия

Измерьте расстояние от края горловины до центра лезвия (X). Затем измерьте расстояние от центра вала пилы до передней части отверстия (Y).

Рис. C: Пластины требуют зазора Dado

Вставки

требуют зазора с пазом снизу, потому что 10-дюймовый. лезвие едва убирается под стол. Измерьте расстояние «Z» и используйте его при вырезании зазора в нижней части пластины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.