Газосварка для начинающих: Как варить газосваркой? Наиболее распространённый газ для сварки.

Содержание

Как варить газосваркой? Наиболее распространённый газ для сварки.

Газосварка является наиболее распространённым видом сварных поверхностей, если речь идёт о промышленности и бытовом применении. Профессионалы говорят о том, что метод газосварки является наиболее простым для освоения. Для создания качественного шва не требуется большое количество опыта.

На сайте http://mos-weld.com/ Вы сможете обнаружить всё необходимое, что потребуется для газосварки: горелки, баллоны и т.д. Данная статья позволит разобраться в технологическим процессе сварки при помощи горючих газов.

Газы, которые могут быть использованы в газосварке

 

Ниже представлены основные типы газов, применяемых на практике:

  • диацин;
  • водород;
  • кислород;
  • ацетилен;
  • пропан и т.д.

Однако, наибольшую популярность на практике приобрёл только ацетилен. Дело в том, что для его воспламенения и поддержания горения не требуется большое количество окислителя.


Не стоит забывать о том, что газосварка является достаточно сложным технологическим процессом.

Настоятельно рекомендуется поступить в профильное техническое обучающее учреждение, которое позволит изучить все азы, а также технику выполнения сварочных работ.

Технический процесс выполнения ацетиленокислородной сварки

 

Предварительно необходимо осуществить выбор самой горелки. Она должна иметь, как минимум, 4 наконечника. При этом рекомендуется использовать самый тонкий из них. Крайне важно, чтобы осуществлялось постоянная подача кислорода.

Для этого его давление должно быть устойчивым. Рекомендованное давление для кислорода во время сварочного процесса составляет 0,3 МПа. Сам ацетилен должен подаваться под давлением 1 кПа

Необходимо помнить, что для обеспечения высокого качества шва, рекомендуется держать горелку под определённым углом к свариваемым поверхностям. Только таким образом может быть достигнут не только красивый, но и качественный, надёжный шов.

На последнем этапе осуществления сварочного процесса при помощи специальной щётки осуществляется зачистка от окалины.

Смотрите также:

Виталий М продемонстрирует, как выполняется газовая сварка. Видео будет в особенности полезно для новичков:

Твитнуть

Ацетилено-кислородная сварка для начинающих. Порядок работы

Порядок на посту

Не приступайте к работе, если не подготовлен пост газосварки. Он должен быть очищен от всех посторонних предметов.

Инструмент

Для работы могут понадобиться рожковые ключи, плоскогубцы, штангенциркуль, металлическая щетка. В качестве присадки для сварки применяют проволоку св.-08Г2 диаметром 2 мм.

Средства индивидуальной защиты

Минимальный набор средств, необходимый газосварщику — это рукавицы-краги и очки газосварщика.

Какое газосварочное оборудование понадобится для кислородной  сварки

Вам понадобится:

  • рукав ацетиленовый (далее по тексту C2h3) 1-й категории для подачи ацетилена с давлением до 0,63 МПа
  • кислородный (далее О2) 3-й категории для подачи кислорода под давлением до 2 МПа
  • Редуктор к О2 (БКО-50ДМ)
  • Редуктор C2h3 (БАО- 5ДМ)
  • два соответствующих баллона объемом 40 л
  • газовая горелка Донмет Г3 с мундштуком №3

Подготовка металла

Необходимо зачистить металл от следов консервации или ржавчины, грязи и т.д. металлической щеткой.

Дальнейшие действия

Для того, чтобы выставить раб.давление 0,2МПа на C2h3 редукторе, нужно барашек баллона открыть против часовой стрелки, после чего винт на редукторе выкрутить по часовой. Точно так же выставляется давление на О2 редукторе 0,5 Мпа.

Настроить сварочное пламя можно двумя способами:

  • Открыть вентиль C2h3 на горелке, потом поджечь пламя, оно не должно отрываться от мундштука, потом подрегулировать его кислородом. Пламя должно иметь ядро, восстановительный участок и факел;

  • или открыть оба вентиля сразу, каждый на пол-оборота, после чего поджечь пламя. Затем отрегулировать его до нормального состояния. Должны получиться три ярко выраженные зоны.

Как видим, первый способ больше всего подходит для новичков.

Разогрев металла до температуры плавления

Для того, чтобы сделать сварочную ванну нужно расположить горелку под 90 градусов по отношению к основному металлу, а расстояние между ядром пламени и металлом должно быть около 1-3 мм. Металл начнет постепенно накаляться до красна. Сначала появится характерный цвет соломы, затем образуется сварочная ванна. Для начала попробуйте без присадки сделать колебательные движения «полумесяц». Для наплавки нужно отвести горелку на 30-40 градусов и сверху подать пруток каплеобразно или путем погружения в жидкую ванну. При этом не забывайте «рисовать» горелкой «полумесяцы», медленно продвигаясь вдоль шва.

Старайтесь, чтобы ядро не задевало сварочную ванну.

Закрытие горелки

После того, как вы выполните сварку нужно закрыть горелку в следующем порядке:

  • закрываем C2h3 вентиль
  • продуваем и закрываем О2 вентиль.

Проконтролировать качества шва можно визуально.  Шов должен быть плотным, а чешуйки – равномерными, его ширина 5-6 мм, высота 1-2 мм.

Порядок завершения работ

Закрывается барашек  баллона с C2h3, затем выкручивается регулировочный винт редуктора. Затем та же процедура по  баллону с О2

После нужно спустить остаточный газ с рукавов. Для этого нужно открыть оба вентиля на горелке, на манометрах рабочего давления можно увидеть, как газ сходит с рукавов, стрелка будет медленно опускаться до нуля. Закройте вентили на горелке.

Теория сварки. Советы для начинающих сварщиков

Электросварка — это процесс получения неразрывных соединений с использованием электрической энергии.

Дуговая сварка — процесс, при котором теплота, необходимая для нагрева и плавления металла, получается за счет дугового разряда, возникающего между свариваемым металлом и электродом. Под действием теплоты электрической дуги кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну

, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания дугового разряда, получается от источников питания дуги постоянного или переменного тока.

Классификация дуговой сварки производится в зависимости от степени механизации процесса сварки, рода тока и полярности, типа дуги, свойств электрода, вида защиты зоны сварки от атмосферного воздуха и др.

По степени механизации дуговая сварка подразделяется:

Отнесение процессов к тому или иному способу зависит от того, как выполняются зажигание и поддержание определенной длины дуги, манипуляция электродом для придания шву нужной формы, перемещение электрода по линии наложения шва и прекращения процесса сварки.

При ручной дуговой сварке указанные операции, необходимые для образования шва, выполняются человеком вручную без применения механизмов.

При полуавтоматической дуговой сварке плавящимся электродом механизируются операции по подаче электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки осуществляются вручную.

При автоматической дуговой сварке под флюсом механизируются операции по возбуждению дуги, поддержанию определённой длины дуги, перемещению дуги по линии наложения шва. Автоматическая сварка плавящимся электродом ведётся сварочной проволокой диаметром 1-6 мм; при этом режим сварки (ток, напряжение, скорость перемещения дуги и др.) более стабилен, что обеспечивает однородность качества шва по его длине, в то же время требуется большая точность в подготовке и сборке деталей под сварку.

По роду тока различают:

  • электрическая дуга, питаемые постоянным током прямой полярности (минус на электроде)
  • электрическая дуга, питаемая постоянным током обратной (плюс на электроде) полярности
  • электрическая дуга питамая переменным током

В зависимости от способов сварки применяют ту или иную полярность.

Дуговая сварка под флюсом и в среде защитных газов обычно производится на обратной полярности.

По типу дуги различают

  • дугу прямого действия (зависимую дугу)
  • дугу косвенного действия (независимую дугу)

В первом случае дуга горит между электродом и основным металлом, который также является частью сварочной цепи, и для сварки используется теплота, выделяемая в столбе дуги и на электродах; во втором — дуга горит между двумя электродами. Основной металл не является частью сварочной цепи и расплавляется преимущественно за счёт теплоотдачи от газов столба дуги. В этом случае питание дуги осуществляется обычно переменным током, но она имеет незначительное применение из-за малого коэффициента полезного действия дуги (отношение полезно используемой тепловой мощности дуги к полной тепловой мощности).

Электроды для дуговой сварки бывают

  • плавящиеся сварочные электроды
  • неплавящиеся электроды (угольный, графитовый и вольфрамовый)

Дуговая сварка плавящимся электродом является самым распространённым способом сварки; при этом дуга горит между основным металлом и металлическим стержнем, подаваемым в зону сварки по мере плавления. Этот вид сварки можно производить одним или несколькими электродами. Если два электрода подсоединены к одному полюсу источника питания дуги, то такой метод называют двухэлектродной сваркой, а если больше — многоэлектродной сваркой пучком электродов. Если каждый из электродов получает независимое питание — сварку называют двухдуговой (многодуговой) сваркой. При дуговой сварке плавлением КПД дуги достигает 0,7-0,9.

По условиям наблюдения за процессом горения дуги различают:

  • открытую
  • закрытую
  • полуоткрытую дугу

При открытой дуге визуальное наблюдение за процессом горения дуги производится через специальные защитные стёкла — светофильтры. Открытая дуга применяется при многих способах сварки: при ручной сварке металлическим и угольным электродом и сварке в защитных газах.Закрытая дуга располагается полностью в расплавленном флюсе — шлаке, основном металле и под гранулированным флюсом, и она невидима. Полуоткрытая дуга характерна тем, что одна её часть находится в основном металле и расплавленном флюсе, а другая над ним. Наблюдение за процессом производится через светофильтры. Используется при автоматической сварке алюминия по флюсу.

По роду защиты зоны сварки от окружающего воздуха различают:

  • дуговая сварка без защиты (голым электродом, электродом со стабилизирующим покрытием)
  • дуговая сварка со шлаковой защитой (толстопокрытыми электродами, под флюсом)
  • дуговая сварка со шлакогазовой защитой (толстопокрытыми электродами)
  • дуговая сварка с газовой защитой (в среде защитных газов) — сварка в среде углекислого газа, аргонно-дуговая сварка.
  • дуговая сварка с комбинированной защитой (газовая среда и покрытие или флюс)

Электродные покрытия применяются для для создания защитной атмосферы во время плавления, введения легирующих добавок в сварной шов и т.п.

Стабилизирующие электродные покрытия представляют собой материалы, содержащие элементы, легко ионизирующие сварочную дугу. Наносятся тонким слоем на стержни электродов (тонкопокрытые электроды), предназначенных для ручной дуговой сварки.

Защитные электродные покрытия представляют собой механическую смесь различных материалов, предназначенных ограждать расплавленный металл от воздействия воздуха, стабилизировать горение дуги, легировать и рафинировать металл шва.

Полную информацию смотрите здесь >>>

Наибольшее применение имеют средне — и толстопокрытые электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки и наплавки, изготовляемые в специальных цехах или на заводах.

Применяются также магнитные электродные покрытия, которые наносятся на проволоку в процессе сварки за счёт электромагнитных сил, возникающих между находящейся под током электродной проволокой и ферромагнитным порошком, находящемся в бункере, через который проходит электродная проволока при полуавтоматической или автоматической сварке. Иногда это ещё сопровождается дополнительной подачей защитного газа.

Сварка для начинающих — выбор оборудования

 

Начинающему сварщику с выбором аппарата мудрить не стоит: газовая сварка для него сложна, плазменная одним названием отпугивает. Новичку лучше остановиться на инверторе ― несложные настройки и напряжение 220 вольт. Несколько потренироваться (испортить пару электродов) и уже можно довольно сносно варить.

Без болгарки лучше не начинать заниматься сваркой. Места соединения металлов должны быть хорошо зачищены, а что с этим лучше всего справится, как ни шлифмашинка.

А от чего зависит выбор толщины электрода?  В первую очередь от толщины свариваемого металла. Не только в инструкциях, но и на корпусе почти всех инверторов есть табличка, указывающая примерную зависимость между диаметром электрода, толщиной металла и силой сварочного тока. Сила тока ― наиглавнейшая характеристика сварки, от неё зависит устойчивость дуги.

Зажечь дугу можно двумя способами: чирканьем или касанием электрода о свариваемый металл. Причём, если чирканье и прикосновение мы делаем быстро, то после того, как электрод начал гореть, отводить от металла его нужно медленно на 3-5 мм: быстро и далеко отдёрнув руку, мы не получим дуги.

Не смотря на то, что, пройдя выпрямители, сварочный ток на инверторе уже постоянный, его направление всё равно играет роль. Как мы знаем, ток идёт от минуса к плюсу. Так вот, на плюсе выделяется около 70% тепла, на минусе ― 30%. Если деталь подсоединяем к плюсу, а электрод к минусу ― это прямой ток, если наоборот ― обратный. Потому для сварки тонких листов металла нужен обратный ток (чтобы не прожечь металл), для сварки толстых листов нужен прямой ток. На инверторе указан плюс и минус, потому правильно подключить держак и провод зажима для металла затруднений не вызывает.

Важно следить за скоростью сварки. Быстро ведя электрод, мы не получим достаточного провара и хорошей сварочной ванны. Если его вести медленно, металл будет растекаться. Ориентироваться надо примерно так: вести электрод так, чтобы ширина шва была в полтора-два раза больше ширины электрода. Причём под прямым углом электрод держат только в труднодоступных местах , при обычной сварке его держат под углом 30-60°.

Начинающему сварщику лучше брать рутиловые электроды, они легче поджигаются и не капризны при горении.

Маску же лучше подобрать «хамелеон», чтобы быть спокойным за свои глаза. Дороговато, но, попробовав раз, вы от неё уже не откажетесь.

Сварка для начинающих: как научиться варить самостоятельно

Сварку применяют во многих отраслях экономики РФ. Сварщики работают на строительных площадках, при этом занимаясь созданием подземных и наземных конструкций. Они работают на автомобильных заводах, энергетических комплексах, сельском хозяйстве и на нефтеперерабатывающих предприятиях.

Многие мужчины время от времени используют сварку при решении ремонтных работ в своих жилищах, сварочный шов считается одним из надежнейших способов для соединения деталей

Прежде чем начинать сварку металлов, сварщик должен подробно ознакомиться с инструкцией работы сварочного аппарата и с техникой безопасности при проведении сварных работ.

Начинающий сварщик обязан знать все о сварке: базовые основы сварки (технология сварочных работ), как правильно сваривать электросваркой предметы, определять подходящий сварочный режим и др.

Сложность такой работы состоит в том, что когда делается газовая сварка, то изменяется режим сварки, что ухудшает её качество.

В этой статье подробно говорится о том, как проходят сварные работы, а именно: как научиться варить электросваркой — как правильно варить инвенторной сваркой, каким образом надо использовать ручную дуговую сварку и как следует варить полуавтоматом.


С чего начать — подготовительный этап

До начала сварки надо подготовить следующие инструменты:

  • аппарат для сварки,
  • электродные элементы определённого размера и типа;
  • молоточек для снятия шлаков;
  • щётку.

Диаметр электродного элемента определяют в соответствии с толщиной металлического листа.

В этом деле следует знать правила безопасности при проведении сварных работ. Специалист по сварным работам должен иметь в наличии маску, на которой установлен световой фильтр, а также спецодежду с длинными рукавами и перчатки из замши.

Для работы потребуется защитная экипировка: маска со светофильтром, одежда с длинными рукавами, перчатки из замша, нужные инструменты

При проведении сварочных работ используют выпрямитель электрического тока и инвертор – техустройства, которые меняют ток с переменного на постоянный.


Технология сварочного процесса

Сварка металлов является высокотемпературным процессом. При варке различных металлических изделий происходит образование и удержание электродуги, которая связывает электродный элемент и сварочную деталь между собой.

Под воздействием дуги происходит расплавление изделия и стержня электродного элемента.

Затем, появляется сварная ванна, в которой смешаны металл и электродные элементы. Параметры такой ванны связаны с выбранным сварным режимом — их указывают в миллиметрах: длина равна 10–30 мм, ширина — 8–15 мм, глубина – 6 мм.

При расплавлении электродного покрытия около дуги и над сварной ванной возникает газовая зона. Она выталкивает воздух из сварной зоны и предотвращает попадание кислорода на металлы, которые уже расплавились.

Также в этой зоне появляются пары, которые вырабатывают металл и электродные элементы. Сверху швов появляется шлак, который предотвращает соприкосновение расплавленной детали с кислородом, что ухудшает качество сварных работ.

После удаления электродуги металл кристаллизуется и появляется шов, который объединяет сварные детали. Сверху шва находится защитный слой от попадания шлаков, который снимают после соединения сварочных деталей.


Технология ручной дуговой сварки

Сварка труб ручной дуговой сваркой — не самая лёгкая сварка для начинающих специалистов в этом деле. Обучение сварке должно проводится опытными людьми в этом деле, которые дают полезные рекомендации и исправляют недочёты новичков.

Во время сварочных работ электрод совершает определенные действия: поступательные, продольные, поперечные. Из данных комбинаций получаются разные виды швов. Самые применяемые представлены на рисунке

Чтобы сварка была качественной, надо следить за перемещением электродуги. Если образовалась слишком длинная дуга, то расплавленный металл  окисляется, его капли разбрызгиваются по всему изделию, в результате чего шов становится пористым.

Ручная дуговая сварка имеет такие преимущества:

  1. такую работу делают в отдельном помещении;
  2. для подобной сварки выпускают много электродов;
  3. можно быстро перейти от одного сварного изделия к другому;
  4. сварочные аппараты, применяемые при таком сварочном процессе, можно с лёгкостью переместить из одного места в другое.

В то же время дуговая сварка металлов имеет несколько недостатков:

  • при такой сварочной работе выделяется много вредных веществ;
  • обладает низким КПД в отличие от других видов сварных работ;
  • качество выполняемых сварных работ напрямую связано с квалификацией сварщика

Выполнение сварки полуавтоматом

Сварка полуавтоматом — не самое лёгкое сварочное дело. До начала сварки деталей полуавтоматом, следует внимательно ознакомиться с инструкцией к этому аппарату.

Настройку полуавтомата можно сделать таким образом:

  • сначала следует вычислить силу тока, которая определяется исходя из толщины сварного металла. Информацию об этих 2 параметрах можно найти в инструкции к полуавтомату.

Сварка полуавтоматом считается некачественной при низком токе сварки;

  • сделать настройку скорости подачи сварной проволоки. Скорость надо настроить на сменных шестёренках, которые входят в комплект подобного аппарата;
  • установить нужное напряжение и силу тока;
  • провести проверку правильности установки режимов на пробной детали;
  • кликнуть по кнопке «Вперёд»;
  • добавить в воронку флюс;
  • сделать установку держателя — наконечник мундштука должен находиться в сварной зоне;
  • по окончании настройки сварного аппарата надо открыть заслонку флюсовой воронки, кликнуть на кнопку «пуск» и чиркнуть по сварочному месту. В итоге на дуге появиться огонь, и начнётся процесс варки.

Полуавтомат для сварки произведет высококачественные работы с различными марками стали

Азы электродуговой сварки

В различных инструкциях о том, как правильно варить электросваркой, делают акцент на начале сварочного процесса. Первая электросварка для начинающих специалистов в этом деле должна проходить под контролем опытного сварщика, который исправляет недочёты и даёт рекомендации новичку.

Сварка электродом начинается с надёжного закрепления детали. Для того чтобы не возникло пожароопасной ситуации, следует налить в ведро холодную воду и поставить его около сварочного места.

Нельзя заниматься сварочной работой на верстаках из дерева и поверхностно относиться к любым обрезкам применяемых электродных элементов.

Для того чтобы электрическая дуга загорелась, нужно выполнить следующие действия:

  1. прочно закрепить зажим «заземление»;
  2. изолировать кабельный провод, после чего осторожно заправить его в держатель;
  3. выставить на сварном аппарате значение тока — в соответствии с определённым диаметром электродного элемента;
  4. установить электродный элемент относительно сварочной детали под углом, равным 60 градусам;
  5. нужно осторожно провести электродом по металлической поверхности – и она заискриться;
  6. подвести электродный элемент к металлу и приподнять его на высоту, равную 5 мм.

Если вышеперечисленные действия были проведены в правильном порядке, то дуга загорится.

Зазор, равный 5 мм, надо соблюдать во время проведения сварочный работы — от начала до конца.

При правильной сварке металла электросваркой электрод медленно выгорает, в связи с чем его аккуратно приближают к металлу. Нельзя быстро перемещать электродный элемент, потому что он может залипнуть. При возникновении такой ситуации придётся немного отодвинуть его в сторону.

Если сама дуга не зажглась, следует увеличить силу тока.

После того как дуга зажглась, надо медленно передвинуть электродный элемент по горизонтали, делая им небольшие колебания. Металл, который уже расплавился, в такой ситуации будет приближаться к центру дуги.

В итоге образуется шов с маленькими волнами.

Если при сварке деталей произошло полное выгорание электродного элемента, а шов ещё не до конца сделан, сварочную работу приостанавливают.

В такой ситуации надо поменять старый электродный элемент на новый, убрать шлак и возобновить сварочный процесс.

Далее, на расстоянии 12 мм от шва углубления — кратера, следует зажечь дугу. При этом надо подвести электрод к кратеру таким образом, чтобы появился сплав прежнего и нового электродных элементов, после чего нужно возобновить сварку шва.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Траектория движения дуги при сварке деталей имеет 3 направления:

  • поступательное. Дугу перемещают вдоль электродной оси. В таком случае сохраняется длина дуги;
  • продольное. В такой ситуации образуется ниточный ролик сварки. Его высота связана со скоростью перемещения и длиной электродного элемента.

В итоге образуется тонкий шов. Чтобы он не исчез, при перемещении электродного элемента вдоль шва надо делать поперечные движения;

  • поперечное. В этой ситуации в результате колебательных движений устанавливается конкретная ширина шва. Амплитуда таких колебаний устанавливается в зависимости от размера швов, их положения и др.

Опытные сварщики применяют все 3 направления движения дуги.

Особенности сваривания трубопровода

Дуговым электросварочным аппаратом делается сварка вертикальных швов, которые расположены сбоку трубки. В такой ситуации делают горизонтальные сварочные швы – по дуговой окружности.

Трубки из стали соединяют встык. В такой ситуации делают сварку всех кромок — на уровне высоты трубных стенок.

Чтобы снизить объем наплывов внутри трубки, необходимо установить угол наклона электродного элемента по горизонтали, равный 45 градусам.

При сварочных работах внахлёст высота швов составляет 3 мм, а ширина – 8 мм.

Прежде чем варить трубы электросваркой, необходимо провести следующие действия:

  1. удалить с детали лишние частицы;
  2. выпрямить торцы трубки, если они деформированы;
  3. очистить кромку. Зачистить 10 мм снаружи и внутри трубки, которые прилегают к кромке — до появления блеска.

После выполнения подобных действий можно начать сварку.

Все стыки нужно постоянно очищать от шлака — вплоть до окончания сварочного процесса.

Все участки соединения трубок, ширина стенки которых доходит до 6 мм, делают минимум в 2 слоя.

Если ширина трубной стенки равна 6–12 мм – делают 3 слоя, 19 мм и более – 4.

Особенность сварки трубок заключается в том, что с каждого шва, накладываемого на стык труб, удаляют шлаки, после чего делается следующий шов.

1-й шов расплавляет все кромки.

Если на первом шве видны трещины, их надо выплавить и снова заварить элемент изделия.

2-й и последующие слои делают при вращении трубки.

Начало и конец каждого слоя следует совмещать с предыдущим на 15–30 мм.

Последний слой делают на гладкой поверхности, при этом плавно переходя на основной металл.

На данный момент сварка оцинкованных труб считается самым дешевым способом возведения подземных и надземных конструкций.

Завершающий слой в процессе сварки должен быть макисмально ровным с плавными переходами на основной металл

Цинк хорошо защищает трубки от коррозии и возникновения ржавчины, потому оцинкованные трубы по качеству не уступают нержавейкам.

Кроме того, оцинкованные трубы имеют приятный внешний вид, поэтому их часто используют при создании оригинального дизайна того или иного здания или сооружения.

Таким же образом делается сварка оцинкованного металла, который применяют в строительстве.

Самостоятельная сварка считается сложным занятием. Прежде чем приступить к такой работе, надо изучить правила сварочного процесса и научиться выполнять лёгкие сварочные работы для начинающих специалистов в этом деле.

Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео)

Array
(
    [TAGS] => Сварка
    [~TAGS] => Сварка
    [ID] => 113297
    [~ID] => 113297
    [NAME] => Газосварка. Азы в газосварке.  Для начинающих (Видео)
    [~NAME] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео)
    [IBLOCK_ID] => 1
    [~IBLOCK_ID] => 1
    [IBLOCK_SECTION_ID] => 2004
    [~IBLOCK_SECTION_ID] => 2004
    [DETAIL_TEXT] => 

[~DETAIL_TEXT] =>

[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [~PREVIEW_TEXT] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 08. 02.2021 08:08:37 [~TIMESTAMP_X] => 08.02.2021 08:08:37 [ACTIVE_FROM] => 05.02.2021 [~ACTIVE_FROM] => 05.02.2021 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/2004/113297/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/2004/113297/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => gazosvarka_azy_v_gazosvarke_dlya_nachinayushchikh_video [~CODE] => gazosvarka_azy_v_gazosvarke_dlya_nachinayushchikh_video [EXTERNAL_ID] => 113297 [~EXTERNAL_ID] => 113297 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 05.02.2021 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [SECTION_META_KEYWORDS] => газосварка. азы в газосварке. для начинающих (видео) [SECTION_META_DESCRIPTION] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [SECTION_PAGE_TITLE] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [ELEMENT_META_TITLE] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [ELEMENT_META_KEYWORDS] => газосварка. азы в газосварке. для начинающих (видео) [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео) ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => Сварка ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => bdc319b578d4e21260366365054decb9 [~TMP_ID] => bdc319b578d4e21260366365054decb9 [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www. alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 2004 [~ID] => 2004 [TIMESTAMP_X] => 2019-03-15 12:54:37 [~TIMESTAMP_X] => 2019-03-15 12:54:37 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 2019-03-15 12:54:37 [~DATE_CREATE] => 2019-03-15 12:54:37 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [NAME] => Видео по сварке [~NAME] => Видео по сварке [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 13 [~LEFT_MARGIN] => 13 [RIGHT_MARGIN] => 14 [~RIGHT_MARGIN] => 14 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [SEARCHABLE_CONTENT] => ВИДЕО ПО СВАРКЕ [~SEARCHABLE_CONTENT] => ВИДЕО ПО СВАРКЕ [CODE] => [~CODE] => [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [SECTION_PAGE_URL] => /news/2004/ [~SECTION_PAGE_URL] => /news/2004/ [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Видео по сварке [SECTION_META_KEYWORDS] => видео по сварке [SECTION_META_DESCRIPTION] => [SECTION_PAGE_TITLE] => Видео по сварке [ELEMENT_META_TITLE] => Видео по сварке [ELEMENT_META_KEYWORDS] => видео по сварке [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Видео по сварке [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Видео по сварке [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Видео по сварке [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Видео по сварке [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Видео по сварке [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Видео по сварке [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Видео по сварке [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Видео по сварке [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Видео по сварке ) ) ) ) [SECTION_URL] => /news/2004/ )
Газосварка. Азы в газосварке. Для начинающих (Видео)

05.02.2021

Просмотров: 797


Сварка для начинающих. — Pro100.Сварщик.

Основы ручной сварки Яндекс.Директ Маска сварщика хамелеон weldmask.ru/Сварочные-маски Сварочные маски от 1090р. Скидка 30%. доставка 1 день. Подробнее. Доставка 1 деньГарантияСкидка 30%Сертификат РТС Адрес и телефон Сварочные аппараты для дома. svarka-piter.ru Выбор сварочного аппарата для дома. Критерии выбора и различные аппараты. BRIMAMARSESABФорсаж,NEON Адрес и телефон Сварочное оборудование its-invertor.ru/Сварочные-аппараты Официальный представитель. Помощь в выборе и установке. Получи скидку 3%! ПрипойПолуавтомат mig-185Форсаж-161Машина термической резки Адрес и телефон Не покупайте Дизельные генераторы electro. podbor.krialenergo.ru Пока не сравнили с нашими ценами! Дизель генераторы от 30 кВт! Сравните! Калькулятор подбораВыгодыКонтакты При сварке плавящимся электродом он является источником и плавящей металл дуги, и вносимого в шов металла. Для защиты зоны расплавленного металла (сварочной ванны) используется специальная флюсовая обмазка, покрывающая электрод. В зависимости от назначения электрода состав обмазки изменяется. Также от него очень сильно зависит характер горения электрода, легкость поддержания дуги и качество шва. Кислое покрытие содержит в качестве базового компонента оксиды железа и кремния. При его использовании металл в сварочной ванне активно кипит, что позволяет удалять газовые поры из шва. Сварка электродами с кислым покрытием может вестись на переменном и постоянном токе любой полярности. Шов хорошо идет даже по загрязненному металлу, так как посторонние включения окисляются и выводятся из ванны со шлаком. Главный недостаток этого типа обмазки – склонность шва к растрескиванию, из-за чего электроды такого типа применяют только на неответственных соединениях деталей из вязких низкоуглеродистых сталей. Для обмазки электродов с основным покрытием используется в основном фторид и карбонат кальция. При горении электрода с основным покрытием активно образуется углекислый газ, защищающий сварочную ванну от окисления атмосферой. Не раскисляющийся шов получается прочным, без склонности к кристаллизации и растрескиванию. Обратная сторона этого плюса – высокие требования к чистоте поверхностей, так как шлак при сварке электродами с основным покрытием отделяется плохо. Сварка ведется постоянным током с обратной полярностью. Электроды с рутиловым и рутилово-целлюлозным покрытием наиболее универсальны, могут использоваться на всех видах тока (некоторые составы обмазок при работе на постоянном токе требуют определенной полярности). Сварочная ванна раскисляется умеренно, что позволяет отделять шлаки и газовые включения, но при этом сохраняется и достаточная прочность шва. Толщина электрода определяет необходимый для стабильного горения дуги ток, а, следовательно, и тепловую мощность дуги. Поэтому сварку тонкого металла (листового железа, тонкостенных труб) производят тонкими (1,6-2 мм) электродами на небольшом токе. Точное значение тока зависит от многих параметров: типа электрода, направления ведения шва и указывается в виде таблицы на упаковке с электродами. Существует следующая классификация швов: Нижний шов – самый простой. Свариваемые детали лежат горизонтально, сварочная ванна стабильна, так как сила тяжести направлена вниз. Это наиболее простой вид шва, с которого начинается обучение любого сварщика. Горизонтальный шов ведется в том же направлении, но при этом требуется гораздо большее мастерство сварщика, чтобы удердать металл в ванне. Вертикальный шов еще сложнее. При этом электрод ведется снизу вверх, чтобы не давать расплавленному металлу вытекать из сварочной ванны. В противном случае шов получается неравномерный, с наплывами и неглубоким проваром. Самый сложный шов – это потолочный, так как во время сварки шов сварочная ванна находится над электродом. Отработанная техника сварки потолочным швом – признак высокой квалификации электросварщика. Очень подробный урок про ручную дуговую сварку Для многих сварщиков становится серьезным испытанием сварка труб – ведь при этом нижний шов плавно переходит в вертикальный, а затем в участок потолочного. Следовательно, нужно иметь хорошую практику во всех этих видах швов. В тексте упоминалось уже такое определение как «полярность тока». Она сильно влияет на процесс сварки постоянным током, а при использовании ряда электродов должна быть строго определенной. При сварке прямой полярностью на массовом зажиме аппарата положительный потенциал, на держаке – отрицательный. Так как при горении дуги за счет эффекта «бомбардировки» электронами в ионизированном газе положительный электрод (анод) нагревается сильнее отрицательного (катода), при сварке прямой полярностью детали нагреваются сильнее, а сам электрод расходуется медленнее. Прямая полярность используется для получения глубокого провара массивных деталей и резки металла. При сварке обратной полярностью сильнее нагревается электрод. Обратная полярность используется при сварке тонкого металла во избежание прожогов. Одновременно с этим более быстрая наплавка металла вынуждает вести шов быстрее, что также способствует меньшему нагреву деталей. Ряд обмазок требует для правильной их работы строго обратной полярности независимо от условий сварки. Основы обучения электросварке Как уже было сказано, обучение нужно начать с простейшего нижнего шва. Для этого достаточно найти подходящий металлический предмет, который позволит провести достаточно длинный шов – например, толстый уголок или швеллер. Для обучения приобретите распространенные электроды типа МР-3 или аналогичные с рутиловой обмазкой – они наиболее просты в розжиге и ведении шва, хотя шов при этом и имеет довольно посредственное качество. Не используйте электроды УОНИ и их аналоги – розжиг и удержание дуги с ними гораздо труднее. Выберите электроды диаметром 3 мм – они наиболее дешевы и распространенны. Розжиг дуги можно осуществить одним из двух способов: Уткнув торцом электрод в деталь, в момент розжига дуги плавно отодвинуть его на несколько миллиметров (розжиг касанием). На холодном электроде новичку это проделать будет очень трудно, пока не наработается навык. Большую помощь окажет наличие в схеме инвертора системы высокочастотного розжига. Электрод с разогретым кончиком разжечь заново таким образом гораздо проще. Две основные ошибки новичка – это либо задержка (в этом случае электрод прилипает к детали), либо излишне резкий отвод электрода (дуга рвется). Все движения должны быть не только своевременными, но и плавными. Розжиг чирканьем подобен тому, как зажигают спичку – быстро проводя концом электрода по поверхности детали, его заставляют прогреваться, при этом не прилипая к поверхности. Разогревшийся электрод сможет разжечь дугу уже при поднесении к детали. Таким образом начинать сварку гораздо проще. После того, как дуга разгорится, под ней начнет формироваться участок расплавленного металла (сварочная ванна). Наблюдая за происходящим в ней через защитное стекло, Вы сможете увидеть отделение газа через всплывающие пузырьки, яркие вначале и быстро темнеющие пятна шлака. Этому моменту уделите наибольшее внимание, чтобы понять, с какой скоростью нужно вести шов, чтобы в нем не оставалось пузырьков и вкраплений шлака. Ведение шва осуществляйте плавным движением электрода, удерживая электрод на постоянном расстоянии. Оптимальным для сварки является растояние не более 3 мм («короткая дуга»). При этом можно использовать меньший ток, а наклоном электрода хорошо регулируется поведение ванны. Есть три варианта ведения шва: Сварка под прямым углом (а) обеспечивает симметричную ванну, но наименее удобна. В основном она применяется в труднодоступных местах. Сварка углом вперед (б) обеспечивает большую глубину ванны в начале шва. Она используется при сварке потолочным, горизонтальным и вертикальным швом, при этом можно увидеть, как дуга выталкивает металл и не дает ему вытекать из сварочной ванны. Сварка углом назад (в) позволяет лучше видеть и контролировать процессы в сварочной ванне, но может применяться только в нижнем шве. Также этим образом делаются короткие временные швы – прихватки. Основные дефекты шва – это неравномерность ширины и глубины провара из-за неравномерного движения электрода, а также газовые и шлаковые каверны. Они являются следствием слишком быстрого ведения шва по загрязненной поверхности (шлак и газы не успевают всплыть в остывающей ванне), либо некачественной или отсыревшей обмазки электрода. При необходимости наложения широкого шва (наплавка металла, сварка с широкой разделкой) прямого прохода электрода недостаточно. Его нужно вести циклическими движениями различного рода: Нужно помнить, что сварка уширенным валиком ведется с постоянным наклоном электрода, поэтому нужно перемещать не его кончик поворотом ручки держака, а смещением всего электрода. Сваривая тонкий металл, нужно придерживаться следующих правил: Используйте электроды минимально доступной толщины на обратной полярности во избежание прожога. Самое трудное – начать вести ванну, в этот момент прожог наиболее вероятен. Затем вносимый плавлением электрода металл сделает зону шва толще, и варить станет удобнее. Длинный сплошной шов качественнее и герметичнее, но он же приводит к перегреву и деформации тонкого металла. Вести шов удобнее короткими участками, кратковременно отводя электрод (желтое свечение его кончика не должно успевать погаснуть). Поскольку глубокую и долго остывающую ванну обеспечить будет невозможно, тщательно зачищайте металл и используйте качественные электроды, иначе обильный шлак сильно ухудшит качество неглубокого шва. Завершение шва также заслуживает отдельного внимания. Резко отрывая электрод для гашения дуги, Вы оставите в конце шва ярко выраженный кратер, ослабляющий шов и являющийся концентратором напряжений. Завершать шов нужно, задержав электрод на месте (чтобы наплавить металл до толщины основного шва), а затем отведя его по шву назад и только в этот момент разорвав дугу. Еще один еще более большой обучающий материал, рекомендуем к просмотру Резка металла электродом Иногда возникает необходимость разрезать массивную металлическую деталь – толстый двутавр или швеллер, металлический пруток. Отрезным диском «болгарки» не везде можно подобраться, да и мощность ее для резки толстого металла должна быть солидной. В этом случае сварочный аппарат способен выручить, если, конечно, эстетические качества реза не являются важными. Возьмите достаточно толстый электрод и установите ток прямой полярности, примерно в два раза превышающий нужный для сварки этим электродом. Для любительского инвертора он, скорее всего, будет превышать максимальный, поэтому просто поверните регулятор до упора, не забывая о том, что выше было написано о значении коэффициента ПВ. Главное в начале резки электродом – это прожечь деталь насквозь, чтобы затем, ведя электрод в направлении резки, давать стекать расплавленному металлу в отверстие. Не забывайте, что брызги расплавленного металла будут разлетаться активно и очень далеко. Заключение Ручная сварка электродом – это хотя и трудный для освоения, но одновременно и наиболее универсальный процесс, хорошо отрабатывающий умение контролировать поведение расплавленного металла во время ведения шва.
Источник: http://generatorexperts.ru/invertornye/svarku-invertorom-dlya-nachinayushhix.html

Руководство по газовой сварке для начинающих

Если вы серьезно относитесь к сварке, я уверен, что вы уже знаете все тонкости газовой сварки. Для тех, кто этого не делает, газовая сварка — не только одна из самых крутых форм сварки, но и одна из самых полезных.

Это дешевая, переносимая и гибкая форма сварки, не требующая электрического оборудования и позволяющая резать, сваривать и паять большинство металлов. В этой статье мы дадим вам полное руководство для понимания основ газовой сварки.


Безопасность

Как мы обсуждали в нашей статье Основы: сварка для начинающих , безопасности на рабочем месте нельзя уделять достаточно внимания. Особенно для начинающих сварщиков. Опять же, мы настоятельно рекомендуем ознакомиться с Модельным сводом правил Safe Work Australia по сварочным процессам .

Он дает вам все, что вам нужно знать о стандартах безопасности, гарантируя, что вы получите идеальный сварной шов, а не кучу пепла, которая, возможно, была вашей мастерской.

Если вы уже читали это, вот несколько советов, прежде чем приступить к газовой сварке:

  • Для газовой сварки требуется оборудование, безопасное для работы с кислородом и ацетиленом
  • Никогда не используйте газообразный ацетилен при давлении выше 100 кПа
  • Всегда сначала открывайте кислородные или топливные баллоны
  • При работе всегда имейте под рукой огнетушитель
  • Открывайте вентиль баллона с ацетиленом только на 1 1/2 оборота и держите на нем гаечный ключ

Оборудование и принципы его работы

Газосварочные работы с тремя важными частями: сварочными наконечниками, мешалками и паяльной трубкой.

Изображение предоставлено: technologystudent.com

При использовании кислород и горючий газ подаются через паяльную трубку и смешиваются, выходя через сварочные наконечники. Регуляторы используются для контроля давления, при котором каждый газ прокачивается через паяльную трубку и производит пламя при встрече с кремнем.

При газовой сварке существует множество различных газов для разных случаев. Для большинства применений кислород-ацетилен (C2h3) — это все, что вам действительно нужно, и он отлично подходит для сварки, резки и пайки металлов.Он также легко воспламеняется и является самым горячим коммерчески доступным горючим газом, достигая температуры 480°C, что также соответствует температуре поверхности Венеры.

Подготовка к газовой сварке

После того, как все флажки будут отмечены, следующим шагом будет удаление любых загрязнений, которые могут повредить или вызвать воспламенение. Это делается путем осторожного открывания и закрывания клапана баллона, обязательно вдали от любого источника воспламенения. Затем прикрепите регуляторы к соответствующим цилиндрам и убедитесь, что они достаточно плотно затянуты, чтобы предотвратить любые утечки.

Теперь присоедините другой конец шланга к паяльной трубке, рядом с ручкой должен быть штамп и наклейка, чтобы указать, какой шланг куда идет. Как только это будет сделано, важно сделать еще одну проверку на наличие утечек, прежде чем зажигать.

Закройте клапаны нагнетательных трубок и убедитесь в отсутствии утечек в кислородном и топливном газовых клапанах. Медленно открывайте каждый клапан, оставляя открытым только один, и установите регулятор на значение примерно 100 кПа. Если есть утечки, манометр изменится, и вам нужно будет применить раствор для проверки герметичности клапана, чтобы закрыть утечку.Проверьте это еще раз, и вы готовы зажечь.


Освещение

Изображение предоставлено: amazonaws.com

Чтобы зажечь паяльную трубку, откройте кислородный клапан и отрегулируйте его регулятор, пока не будет достигнуто необходимое давление. После этого и перед розжигом дайте газу немного пройти, чтобы он мог очистить систему от воздуха. Закройте клапан и повторите то же самое для баллона с ацетиленом, снова обратитесь к диаграмме давления, чтобы убедиться, что у вас есть правильное давление для работы.

Теперь пришло время для части, которую мы все ждали, (безопасно) зажечь вашу паяльную лампу.Слегка приоткройте клапан топливного газа и подожгите газ кремневой зажигалкой, этого нельзя делать при манометрическом давлении выше 100 кПа.

Затем медленно откройте кислородный клапан паяльной трубки, пока не появится нейтральное пламя. Для большинства сварочных работ достаточно нейтрального пламени.


Методы газовой сварки

Время от времени ваша паяльная лампа будет пытаться заговорить с вами, вызывая обратную реакцию (небольшой взрыв на конце паяльной трубки). Если это произойдет, ваш поток газа может быть недостаточным для наконечника, наконечник может быть слишком горячим и нуждается в поломке, или внутри наконечника могут застрять частицы углерода или металла (требующие очистки).

Удерживая паяльную трубку в положении передней руки, вы, как правило, чувствуете себя более естественно, и ее лучше всего использовать под углом 60-76 градусов к работе. При этом это может варьироваться в зависимости от размера наконечника и толщины металла, например, для металлов, отличных от мягких сталей, требуется 30-45 градусов.

Перемещение горелки круговыми движениями также является обычной практикой, но ни в коем случае не выходите за пределы сварочной ванны, а кончик трубки должен быть на 2-3 мм выше металла.

Когда сварочная ванна перемещается вдоль шва, следите за диаметром ванны.Больший диаметр будет означать большее проникновение и, следовательно, лучший сварной шов. Лужа также подскажет вам, нужно ли вам отрегулировать скорость движения или размер пламени и может ли потребоваться наполнительный стержень.

Большую часть времени вы будете выполнять сварку с присадочным материалом или прутком, чтобы укрепить и придать форму сварному шву. При использовании присадочной проволоки начните с создания лужи в том месте, где вы хотите начать сварку. Стержень должен находиться примерно на 10 мм в пределах пламени паяльной трубки и на 2-3 мм выше лужи.Мы помещаем стержень над лужей, чтобы его можно было окунуть, когда потребуется дополнительный металл.

Хороший сварной шов сложно освоить, и он придет, как только вы привыкнете обращаться как с паяльной трубкой, так и с присадочным стержнем. Убедитесь, что сварной шов не заходит ни на одну из плоских поверхностей, и сварной шов должен быть равномерным по всей длине шва.

Выключение

Работа выполнена? Время безопасно отключить паяльную лампу.Начните с закрытия ацетиленового клапана паяльной трубки, а затем кислородного клапана. Повторите этот шаг на клапане баллона. После того, как все клапаны закрыты, откройте кислородный клапан паяльной трубки, чтобы дать возможность стечь оставшемуся газу — вы узнаете, когда это будет сделано, когда манометр регулятора упадет до нуля. Повторите этот шаг для соответствующих ацетиленовых клапанов.


Отсюда необходимо немного больше узнать о таких вещах, как понимание толщины металла, размера наконечника, давления кислорода и ацетилена и расхода газа.Все эти темы являются подробными и являются еще одним шагом к пониманию газовой сварки и газосварочного оборудования.

Мы рекомендуем прочитать это подробное руководство, предоставленное BOC Gas & Gear, чтобы получить полное представление о газовой сварке. Он даже охватывает более продвинутые способы газовой сварки, такие как пайка, газокислородная резка и нагрев пламенем.

Нужно новое сварочное оборудование? Просмотрите наше новое и подержанное сварочное оборудование здесь.

Основы газовой сварки: преимущества, недостатки и области применения

Всякий раз, когда большинство людей думает о сварке, вероятно, первое, что приходит на ум, это газовая сварка.Тем не менее, это не только одна из самых знаковых форм сварки в глазах общественности, но и одна из самых популярных во многих отраслях промышленности по всему миру.

И по очень веской причине (ну, по причинам), как вы сейчас узнаете.

Здесь мы узнаем, что такое газовая сварка, и узнаем, почему она до сих пор остается одной из самых важных форм сварки во всем мире.

Проще говоря, газовая сварка — это процесс использования тепла, выделяющегося при сжигании горючего газа (например, ацетилена), для резки и/или соединения металлов.Газовая сварка является одним из наиболее важных видов сварки из-за области ее применения.

Это одна из старейших форм тепловой сварки, которая по-прежнему используется во многих отраслях промышленности.

Источник: Marco d’Itri/Wikimedia Commons

Причина, по которой этот метод сварки все еще очень популярен, заключается в простоте его использования и низкой стоимости. Выполнение сварочного процесса с помощью газовой сварки относительно просто и не требует наличия опытных сварщиков.

При использовании такого топлива, как ацетилен, температура пламени может достигать чуть более 5700°F (3200°C).Эта температура ниже той, которую мы получаем от аппарата дуговой сварки, но упомянутые ранее преимущества перевешивают этот недостаток при различных видах ремонтно-строительных работ.

При сварке металлов с использованием газосварочного оборудования горючие газы смешиваются с кислородом для получения концентрированного пламени при высокой температуре. Это пламя попадает непосредственно в зону сварки и расплавляет рассматриваемые материалы (часто, но не всегда, с добавлением присадочного материала).

Расплавленная часть каждого куска металла образует нечто, называемое расплавом или сварочной ванной, где жидкие металлы диффундируют друг в друга и после охлаждения образуют прочное соединение.Эта форма сварки может использоваться для многих распространенных типов металлов.

Завершение сварки требует, чтобы сварщик медленно удалял пламя из соединения, давая ему время затвердеть без окисления.

Чаще всего кислород смешивают с такими газами, как ацетилен, водород, пропилен, бутан и другими. Выбор газа, используемого для сварки, зависит от типа проекта, стоимости и контроля пламени.

Источник: stafichukanatoly/Pixabay

Наиболее часто используемым топливным газом для газовой сварки является ацетилен.На самом деле это настолько популярно, что термин газовая сварка нередко заменяется кислородно-ацетиленовой сваркой, в зависимости от используемого топлива.

О некоторых основных компонентах системы газовой сварки вы, наверное, уже догадались, но какие еще детали потребуются?

Давайте посмотрим.

  • Топливный баллон: Одной из наиболее важных частей системы газовой сварки, безусловно, является топливный газ. Обычно его хранят в каком-нибудь цилиндре. Цилиндр герметичен и изготовлен из толстолистовой стали, чтобы сжатое топливо не ослабило цилиндр.Эти цилиндры обычно окрашены в темно-бордовый цвет.
  • Баллон с кислородом. Еще одним важным компонентом системы газовой сварки является постоянная подача чистого кислорода. Кислородный баллон содержит сжатый кислород, необходимый для сварки. И кислородный, и топливный баллоны выдерживают давление соответствующих газов. Обычно, но не всегда, они окрашены в черный цвет.
  • Регулятор давления: Поскольку и топливный, и кислородный газы хранятся под высоким давлением, для безопасного использования в процессе сварки требуется какой-либо метод снижения давления.Вот тут-то и пригодится регулятор давления. Обычно это устройство помогает подавать кислород при постоянном давлении от 70 до 130 кН/м2, а подачу газа — от 7 до 103 кН/м2.
Источник: pxhere
  • Регулирующие клапаны: Оба газа имеют отдельные регулирующие клапаны. Регулирующий клапан используется для контроля количества газа, выходящего из баллона. Регулирующие клапаны также имеют решающее значение для контроля соотношения топлива и кислорода.
  • Смесительная камера: Это устройство используется, как следует из названия, для безопасного смешивания топлива и окислителя.Регулирующие клапаны используются для регулирования потока газов из цилиндра в камеру смесителя.
  • Сварочная горелка: это рабочий конец газосварочного оборудования. Обычно он содержит камеру смесителя и контрольные значения. На другом конце горелки находится сопло, в котором топливно-кислородная смесь сгорает вместе для удобства применения сварщиком.

Как упоминалось ранее, газовая сварка является очень популярным видом сварки. Но почему?

Это потому, что у него есть очень явные преимущества перед конкурентами.К ним относятся, но не ограничиваются: 

  • Может использоваться для соединения различных типов металлов: — Газовая сварка может использоваться для сварки черных и цветных металлов. Это одна из его самых сильных сторон по сравнению с другими процессами сварки.
  • Не требует использования электричества: — Когда мы сравниваем газовую сварку с другими популярными методами сварки, такими как дуговая сварка, газовая сварка, газовая сварка не требует электричества для работы. Следовательно, вы можете использовать газовую сварку в местах, где нет доступа к электричеству.
Источник: Kevin Gessner/Flickr
  • Дешевое Стоимость оборудования: Начальный необходимый капитал для газовой сварки очень низок по сравнению с другими формами сварки. Для некоторых приложений это очень удобно.
  • Не требует специального труда: газовая сварка не требует узкоспециализированного труда. Это облегчает поиск газосварщиков, а также снижает стоимость рабочей силы.
  • Оборудование для газовой сварки очень портативное: все оборудование для газовой сварки относительно легко поднимать и перемещать, в отличие от некоторых других видов сварки.

Каковы недостатки газовой сварки?

Хотя газовая сварка имеет некоторые ощутимые и важные преимущества по сравнению с другими формами сварки, она не идеальна. Некоторые из его недостатков включают, но не ограничиваются: 

  • Не подходит для толстых секций.
  • Газовая сварка обычно обеспечивает низкое качество поверхности. Это означает, что его сварные швы обычно нуждаются в отделке после сварки, если важна эстетика.
  • Нельзя использовать для высокопрочной стали.Это связано с тем, что зона нагрева по самой своей природе может влиять на механические свойства исходных металлов.
  • Медленная скорость нагрева и соединения металлов по сравнению с другими видами сварки.
  • Не может достигать температур дуговой сварки
  • Не имеет специальной системы защиты от флюса. Это может привести к очень серьезным дефектам сварки.
Источник: James Halliday/Flickr

Газовая сварка используется в различных отраслях промышленности. Вот некоторые из наиболее распространенных.

  • Ремонтные работы: Одним из наиболее распространенных применений газовой сварки являются ремонтные работы.
  • Изготовление листового металла: Листовой металл от тонкого до среднего легко сваривается с помощью газовой сварки.
  • Авиационная промышленность: кислородно-ацетиленовая сварка обычно используется для соединения различных деталей самолетов.
  • Автомобильная промышленность: Используется для сварки деталей рамы и шасси.
  • Соединение высокоуглеродистой стали: Газовая сварка очень эффективна при плавлении высокоуглеродистой стали.

Как мы уже видели, газовая сварка является одним из наиболее важных и широко используемых методов сварки.Сочетание относительно низкой стоимости, простоты использования и портативности делает газовую сварку одним из самых популярных методов сварки, которые мы используем сегодня.

Обычно начинающие сварщики «нарезают зубы», осваивая газовую сварку, прежде чем перейти к более продвинутым и технически сложным формам, таким как дуговая сварка или сварка MIG. Если вы хотите построить карьеру в области сварки, газовая сварка является идеальной отправной точкой.

Кислородно-ацетиленовая сварка 101

Сварка является основным навыком, необходимым для модификации и ремонта многих грузовиков.Как только человек сможет резать металл и соединять детали сваркой, перед вами откроется целая вселенная возможностей. Это начало серии из четырех статей, в которых дается обзор самых популярных процессов резки и сварки.

Мы начнем с газовой сварки по ряду причин. Во-первых, газовая сварка — самый доступный способ начать сварку. Есть оборудование за несколько сотен долларов, которое отлично подходит для изучения основ сварки, и вы обнаружите, что наличие оборудования для газовой сварки также имеет много других преимуществ.Он позволяет резать стальные листы, прутки и плиты и необходим для различных задач нагрева — от высвобождения замерзших гаек и болтов до нагревания тяжелых заготовок для гибки. Оборудование для газовой сварки может выполнять множество других процессов, таких как мягкая пайка, пайка серебром, пайка и пайка кузова (часто называемая «ведущей»).

Кузнечная сварка была самым первым процессом сварки. Первые слесари обнаружили, что если два куска металла нагреть до красного цвета, их можно соединить молотком, создав прочное соединение.Хотя этот процесс до сих пор используется кузнецами для производства автомобилей и грузовиков, гораздо проще нагреть деталь, чем отправить ее в кузницу.

При газовой сварке используются баллоны со сжатым кислородом и топливом (чаще всего ацетиленом). Эти газы подаются по шлангам к ручной горелке, образуя очень горячее и легко контролируемое пламя. Этот процесс впервые получил широкое распространение в начале 20 века. В течение многих лет это был самый реальный способ сварки металлов, пока не была усовершенствована электрическая сварка, о которой мы расскажем в следующих статьях.

Газовая сварка сопряжена с некоторыми потенциальными угрозами безопасности, а это означает, что необходимо соблюдать правильные правила техники безопасности. У нас нет места, чтобы перечислить их все здесь, но новое сварочное оборудование поставляется с инструкциями по безопасности, а информация доступна в Интернете и в библиотеках. Обязательно проинформируйте себя, прежде чем начать, чтобы вы могли безопасно сваривать всю жизнь.

Просмотреть все 26 фотографий Для этой статьи мы будем использовать маленькое снаряжение от Miller Electric Manufacturing Company, которое обеспечивает большую мобильность.Посмотреть все 26 фотоЕсли вы часто режете и свариваете, вы можете подумать о более крупном снаряжении на колесной тележке.Посмотреть все 26 фотоРегуляторы используются для преобразования газа высокого давления в резервуарах в более безопасный и легко контролируемый уровень.Посмотреть все 26 photosБезопасность всегда является проблемой при работе с легковоспламеняющимися газами. Пламегасители обеспечивают хорошую и дешевую страховку и настоятельно рекомендуются!Посмотреть все 26 фотоКорпуса фонарей бывают разных размеров. Если вы не планируете сваривать железнодорожные пути или бронелисты, горелки меньшего размера намного удобнее и маневреннее.Посмотреть все 26 фотоВ корпусе горелки есть сменные сварочные наконечники. Важно выбрать правильный размер материала, который вы свариваете.Посмотреть все 26 фотографий. Для нашей первой демонстрации мы будем сваривать листовой металл 18-го калибра. С комплектом горелки Miller рекомендуется использовать наконечник AW 201. Номер проштампован на каждом наконечнике, что упрощает выбор нужного.Посмотреть все 26 фотоДля такой легкой сварки 5 фунтов на квадратный дюйм является хорошей отправной точкой как для кислорода, так и для ацетилена.Посмотреть все 26 фотоЧтобы установить пламя, откройте ацетилен поверните клапан на корпусе горелки примерно на 1/4 оборота и используйте боек, чтобы зажечь пламя.Посмотреть все 26 фотографий Если вы не используете достаточно ацетилена, вы получите очень дымное, закопченное пламя, которое создаст большой беспорядок в зоне сварки. Увеличивайте газ до тех пор, пока не получите пламя без копоти.Посмотреть все 26 фотоЕсли между пламенем и наконечником образуется зазор, вы пропускаете больше ацетилена, чем было рассчитано на наконечник. Уменьшайте поток до тех пор, пока пламя не прыгнет назад, чтобы встретиться с кончиком.Посмотреть все 26 фото Как только вы получите необходимое количество ацетилена, начните добавлять немного кислорода. Это изменит цвет пламени с желтого на синий.Просмотреть все 26 фотографий Продолжая добавлять кислород, вы увидите три отчетливых конуса пламени: широкий, перистый внешний конус; средний, синий средний конус; и короткий яркий внутренний конус.Посмотреть все 26 фотографийДобавляйте кислород, пока средний конус не исчезнет во внутреннем конусе. Это нейтральное пламя, единственное, которое рекомендуется для сварки.Посмотреть все 26 фотографийЕсли добавить слишком много кислорода, шипящий звук пламени станет громче, а внутренний конус станет короче, ярче и заостренее. Это окислительное пламя, очень плохое для сварки.Посмотреть все 26 фотоЧтобы погасить пламя, выключите сначала ацетилен, затем кислород. При этом горелка может «взорваться», но это не опасно.Посмотреть все 26 фотографий. Как только вы научитесь правильно настраивать пламя горелки, вы сможете начать практиковаться в сварке. Отличный способ улучшить свои навыки — просто поднести горелку к металлическому предмету и удерживать ее неподвижно, пока не начнет образовываться лужа.Посмотреть все 26 фотографий. Как только лужа достигнет оптимального размера, вы можете начать перемещать горелку и лужа тоже будет двигаться.Попробуйте лужи разного размера и разную скорость движения, пока не найдете комбинацию, которая работает лучше всего. Посмотреть все 26 фотографий Угол, под которым вы держите фонарик, — еще одна важная переменная. Начните с того, что держите горелку под углом 45 градусов к металлу и проведите несколько экспериментов, чтобы увидеть, как изменение этого угла влияет на лужу. Просмотрите все 26 фотографий. Как только вы достаточно попрактикуетесь, вы сможете перемещать лужу по панели; сохраняя постоянную ширину и получая полное проплавление, вы можете начать добавлять сварочный стержень. Просмотреть все 26 фото стержень, а затем стержень втягивается.С практикой вы выработаете ритм своих движений.Посмотреть все 26 фотографий. Как только вы освоите перемещение лужи и добавление стержня, вы можете попробовать сварить соединение. Прихватите стык через каждый дюйм или около того, а зажимы помогут выровнять детали для прихваток. Посмотреть все 26 фотографий Ожидайте много практики, прежде чем вы освоите этот процесс, но чем больше вы будете практиковаться, тем быстрее будут развиваться ваши навыки. Опытный газосварщик может сделать очень красивый, прочный и равномерный сварной шов.Показать все 26 фотографийБолее тяжелые металлы тоже можно сваривать газом.Здесь я использовал насадку AW 206 для сварки 1/8-дюймовой стальной пластины.Посмотреть все 26 фотографийАлюминий также можно сваривать газом, но это сложный процесс, требующий специального флюса и специальной сварочной линзы. Ожидайте много практики, прежде чем освоить газовую сварку алюминия!Посмотреть все 26 фотографий

Газовая сварка алюминия: основы

Резюме

Процессы газовой сварки, наиболее часто используемые для алюминия и алюминиевых сплавов, представляют собой кислородно-ацетиленовую и кислородно-водородную сварку.

Водород можно сжигать с кислородом, используя те же наконечники, что и с ацетиленом.Однако температура ниже, и необходимы наконечники большего размера.

Водородно-кислородная сварка допускает более широкий диапазон давлений газа, чем ацетилен, без потери желаемого слегка восстановительного пламени. Алюминий толщиной от 1/32 до 1 дюйма (от 0,8 до 25,4 мм) может подвергаться газовой сварке. Более тяжелый материал редко подвергается газовой сварке, так как рассеивание тепла настолько быстрое, что трудно подать достаточное количество тепла с помощью горелки.

По сравнению с дуговой сваркой скорость замерзания металла сварного шва при газовой сварке очень низкая.Подвод тепла при газовой сварке не такой концентрированный, как при других сварочных процессах, и если не принять мер предосторожности, это может привести к большим деформациям. Минимальная деформация достигается при сварке кромок или углов.

Сравнение методов газовой сварки алюминия с проталкиванием и сопротивлением

Сварной шов слева был создан с использованием «техники перетаскивания», когда не было достаточного покрытия для очистки алюминия. Сварной шов справа — результат техники проталкивания, где был правильный уровень газового покрытия.

Подготовка кромок

Кромки листа или плиты должны быть надлежащим образом подготовлены для получения газовых сварных швов с максимальной прочностью. Их обычно готовят так же, как и аналогичную по толщине сталь. Однако на материале толщиной до 1/16 дюйма (1,6 мм) кромки могут формироваться с фланцем под углом 90 градусов. Фланцы предотвращают чрезмерную деформацию и коробление. Они служат присадочным металлом при сварке.

Сварка без присадочного стержня обычно ограничивается чистыми алюминиевыми сплавами, поскольку в сплавах с более высокой прочностью может произойти растрескивание сварного шва.

При газовой сварке толщиной более 3/16 дюйма (4,8 мм) края должны быть скошены для обеспечения полного провара. Прилагаемый угол скоса может составлять от 60 до 120 градусов.

Предварительный нагрев деталей рекомендуется для всех отливок и пластин толщиной 1/4 дюйма (6,4 мм) или более. Это позволит избежать сильных термических напряжений и обеспечит хорошее проплавление и удовлетворительную скорость сварки. Обычной практикой является предварительный нагрев до температуры 700ºF (371ºC). Перед сваркой тонкий материал следует прогреть сварочной горелкой.Даже этот небольшой предварительный нагрев помогает предотвратить появление трещин.

Термически обработанные сплавы не следует предварительно нагревать выше 800ºF (427ºC), за исключением случаев, когда они подлежат термообработке после сварки. Предварительный нагрев выше 800ºF (427ºC) вызовет «горячее короткое замыкание», и прочность металла быстро ухудшится.

Скорость сварки алюминия

Скорость перемещения сварного шва должна увеличиваться по мере сварки, чтобы избежать слишком сильного проплавления тонкого алюминия.

Методика проверки температуры предварительного нагрева

Если пиролитическое оборудование (датчики температуры) недоступно, можно провести следующие тесты для определения надлежащей температуры предварительного нагрева.

  • Испытание на обугливание : Используя сосновую палочку, потрите конец палочки по предварительно нагретому металлу. При надлежащих температурах палка обугливается. Чем темнее уголь, тем выше температура.
  • Плотницкий мел : пометьте металл обычным синим плотницким мелом. Синяя линия станет белой при правильной температуре предварительного нагрева.
  • Испытание молотком : Слегка постучите по металлу ручным молотком. Металл теряет свое кольцо при надлежащей температуре предварительного нагрева.
  • Испытание на науглероживание : Науглероживание поверхности металла, просаживание всей поверхности. При подаче тепла от горелки сажа исчезает. В момент исчезновения сажи температура поверхности металла немного превышает 300ºF (149ºC). Следует соблюдать осторожность, чтобы не покрыть офлюсованный участок сажей. Сажа может впитаться в сварной шов, вызывая пористость.

Сварочное пламя

Для сварки алюминия рекомендуется нейтральное или слегка уменьшающее пламя. Окислительное пламя вызовет образование оксида алюминия, что приведет к плохому плавлению и дефектному сварному шву.

Сварочные флюсы

Флюс для сварки алюминия

предназначен для удаления пленки оксида алюминия и исключения доступа кислорода вблизи сварочной ванны.

Флюсы, используемые при газовой сварке, обычно имеют порошкообразную форму и смешиваются с водой до образования жидкой пасты.

Флюс следует наносить на шов кистью, разбрызгиванием, распылением или другими подходящими способами. Сварочный стержень также должен быть покрыт. Флюс плавится ниже температуры сварки металла и образует защитное покрытие на поверхности ванны.Это покрытие разрушает оксиды, предотвращает окисление и обеспечивает медленное охлаждение сварного шва.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:

Кислотные растворы, используемые для удаления флюсов для сварки и пайки алюминия после сварки или пайки, токсичны и обладают высокой коррозионной активностью. При работе с кислотами и растворами необходимо надевать защитные очки, резиновые перчатки и резиновые фартуки. Не вдыхайте пары. При попадании на тело или одежду немедленно промойте большим количеством холодной воды. Обратитесь за медицинской помощью.Никогда не лейте воду в кислоту при приготовлении растворов; вместо этого вылейте кислоту в воду. Всегда медленно смешивайте кислоту и воду. Эти операции следует проводить только в хорошо проветриваемых помещениях.

(d) Сварочные флюсы для алюминия содержат хлориды и фториды. В присутствии влаги они разрушают основной металл. Поэтому весь флюс, оставшийся на стыках после сварки, необходимо полностью удалить.

Если сварной шов легко доступен, его можно очистить кипящей водой и тонкой щеткой.

Детали, соединения которых расположены так, что очистка щеткой и горячей водой нецелесообразна, могут быть очищены погружением в кислоту и промывкой холодной или горячей водой. Для этой цели используйте 10-процентный раствор серной кислоты в холодной воде в течение 30 минут или 5-процентный раствор в горячей воде (150ºF (66ºC)) в течение 5–10 минут.

Окисление сварного шва алюминия

Когда алюминий вступает в контакт с кислородом воздуха, он окисляется.

Светлые полосы вверху и внизу сварного шва — это удаление оксида с помощью дуги горелки и аргона в процессе сварки.

Техника сварки

После того, как свариваемый материал был должным образом подготовлен, флюсован и подогрет, пламя проходит небольшими кругами над исходной точкой до тех пор, пока флюс не расплавится.

Присадочный стержень следует царапать по поверхности носка с интервалом в три-четыре секунды, каждый раз позволяя присадочному стержню выйти из пламени.

Действие шабрения покажет, когда сварку можно будет начать без перегрева алюминия. Основной металл должен быть расплавлен перед нанесением присадочного стержня.

Предварительная сварка обычно считается лучшей для сварки алюминия, поскольку пламя предварительно нагревает область сварки. При сварке тонкого алюминия практически нет необходимости в движении горелки, кроме продвижения вперед.

При работе с материалом толщиной 3/16 дюйма (4,8 мм) и более резак должен совершать равномерное поперечное движение. Это позволит распределить металл шва по всей ширине сварного шва. Легкое движение вперед и назад поможет флюсу удалить оксид.

Присадочный стержень следует периодически погружать в сварочную ванну и вынимать из ванны поступательным движением.Этот метод удаления закрывает ванну, предотвращает пористость и помогает флюсу удалить оксидную пленку.

Ремонт

В чем разница между газовой сваркой и сваркой пайкой?

Дуг Перри

Газовая сварка
Американское общество сварщиков определяет газовую сварку как группу сварочных процессов, при которых коалесценция производится путем нагрева газовым пламенем или пламенем, с приложением давления или без него, с использованием или без использования присадочного металла. .Газовая сварка включает плавление основного металла и присадочного металла, если он используется, с помощью пламени, создаваемого на конце сварочной горелки. Расплавленный металл с краев пластины и присадочный металл, если он используется, смешиваются в общей расплавленной ванне и при охлаждении сливаются в один сплошной кусок.

Проще говоря, газовая сварка — это метод соединения стали путем нагрева соединяемых поверхностей до точки плавления и обеспечения сплавления двух частей вместе с добавлением присадочного стержня, где это необходимо.Обычно мы думаем об использовании присадочного металла на всех материалах толщиной 3/16 дюйма или более. Вся свариваемая сталь должна быть очищена перед сваркой, чтобы на ней не было масла, смазки, ржавчины, окалины или других примесей. которые могут повлиять на качество сварного шва или прочность на растяжение готового шва.Как правило, для кислородно-топливной сварки рекомендуется только кислородно-ацетиленовый (в некоторых случаях кислородно-водородный)

Сварка пайкой
Сварка пайкой отличается от газовой сварки тем, что температура плавления используемого присадочного металла ниже температуры плавления основного металла, но равна или выше температуры плавления присадочного материала.Сварка пайкой отличается от пайки тем, что конструкция соединения для сварки пайкой аналогична или идентична конструкции, используемой при газовой сварке. Капиллярное действие не является фактором образования связи.

В то время как ацетилен всегда требуется в качестве топлива для газовой сварки, сварка пайкой может выполняться с другими горючими газами, такими как пропан, природный газ, пропилен и т. д., а также с ацетиленом. Это связано с тем, что при сварке пайкой добавляется флюс для выполнения функций, обычно связанных с предварительной очисткой и раскислительной характеристикой ацетилен-кислородного пламени.

Сварка пайкой чаще всего связана с соединением сталей. Как правило, в качестве наполнителя используется малодымящая бронза — либо голый стержень, который погружается во флюс, либо голый стержень с флюсовым покрытием на самом стержне. На практике соединяемая сталь нагревается примерно до тускло-красного цвета, после чего с флюсом наносится бронзовый наполнитель с низким содержанием дыма, и он течет по соединяемой стали, создавая прочную адгезионную связь.

В целом, уровень прочности пайки сварным швом ниже, чем у газосварного соединения.Преимущества сварки пайкой:

  1. Меньшее тепловложение, что приводит к меньшей деформации.
  2. Свариваемые стали не нужно плавить для создания сварного соединения.
  3. Разнородные материалы легко соединяются там, где это невозможно с помощью газовой сварки

Дуг Перри

Дуг Перри (Doug Perry) — представитель отдела технической поддержки по продажам и маркетингу в Harris Products Group.Имея более чем 30-летний опыт работы в Harris, Даг увлечен обучением людей продуктам Harris — тому, как их использовать, как их продавать, и новым рентабельным приложениям для них.


Как освоить огненное искусство газовой сварки

Обычные люди используют три вида сварки. Это не так скучно, как кажется. Во-первых, сварной шов соединяет два куска земли, расплавляя их, а плавление земли — это потрясающе. Но кроме того, это помогает вам строить вещи.Скобки. Рулонные клетки. Машины целиком, с нуля. Единственным ограничением является размер вашей скамьи.

Двумя самыми современными типами сварки в домашних условиях являются MIG и TIG — для инертного газа металла и инертного газа вольфрама. С каждым вы платите трех- или четырехзначную сумму за коробку с компьютерным управлением, которая подает калиброванное электричество и защитный газ в ваши руки. Или вы можете пойти по третьему пути — газовой сварке, которая требует навыков, пламени в 6300 градусов и почти ничего.

Само собой разумеется, что нам очень нравится третий маршрут.

Газовая сварка соединяет металл с использованием тепла горелки, сжигающей кислород и вторичное топливо. Присадочный стержень обычно вмешивается в сварной шов для прочности. Эта практика существует с конца 1800-х годов, но наиболее распространенная форма, разработанная французами столетие назад, использует кислородно-ацетиленовое пламя. Так называемая кислородно-топливная сварка вытеснила относительно древнюю кузнечную сварку, при которой два куска металла нагревают, а затем сбивают их вместе. (Желание пошутить про крутые штучки здесь будет проигнорировано, потому что все мы взрослые люди.)

Эндрю Трэхан

MIG и TIG доминируют в автомобильном мире, потому что они обеспечивают стабильные сварные швы с низким риском и минимальными навыками. Газовая сварка вообще потеряла популярность по противоположным причинам. И кислород, и ацетилен горючи, но, что более важно, есть много мест, где открытое пламя просто нежелательно.

Джош Велтон — правительственный изготовитель MIL-SPEC из Маунт-Клеменс, штат Мичиган. По вечерам он работает инструктором по сварке и художником, чья работа получила высокую оценку таких людей, как Кен Блок и основатель Icon 4×4 Джонатан Уорд.Он отличный учитель и человек, влюбленный в свое дело, поэтому мы пошли к нему в мастерскую, чтобы научиться газовой сварке.

Эндрю Трэхан

«Ацетиленовые горелки изменили мир», — сказал мне Велтон. «Есть старая история о парнях, которые проделывали 12-дюймовые отверстия в стальных кораблях для окон. Они нагревали его водородом и откалывали, недели, чтобы сделать одно отверстие. Потом пришел парень с ацетиленом. , который горит намного горячее, и это стало чем-то, что вы могли сделать за день.В настоящее время он в основном используется для резки, но с правильным флюсом и наполнителем можно сваривать почти все. Вы можете взять его с собой куда угодно, без источника питания, целая установка за несколько сотен долларов. Это невероятно просто.»

Я взглянул на топливный бак в форме торпеды у задней стены его магазина. «Вы знаете, — сказал Велтон, — одно из моих любимых предложений в учебнике: «Выше 15 фунтов на квадратный дюйм ацетилен становится нестабильным, возникает опасность разложения и сильного взрыва». Ребята сами себя взорвали. Но если вы сообразительны…»

Эндрю Трэхан

Так что я старался не взорваться.Кто знал, что для этого требуется так мало аппаратного обеспечения? Даже самая совершенная установка для газовой сварки представляет собой не более чем горелку, пару топливных баков и пачку наполнителя. Сама горелка представляет собой подающую трубку с калиброванным соплом и двумя ручками для управления подачей газа. Большие факелы производят больше тепла; меньшие более маневренны и их легче сфокусировать. Велтон сказал, что устройство среднего размера, которое я пробовал, было больше, чем нам нужно, но выглядело «более круто. С газом это половина успеха».

Сначала вы раскалываете ацетилен, поджигая его кремневой зажигалкой.В результате получается сиропообразный черный дым, обугливающийся, а затем появляется оранжевое пламя, когда вы корректируете газ. Кислород обостряет огонь, создавая голубоватые внутренние и внешние конусы. Размер пламени равен температуре и фокусу: в идеале вам нужно каплевидное пламя внутри пламени. Для сварки восьмидюймовой стали наш внутренний конус был размером с ластик для карандашей.

Эндрю Трэхан

— Вам не нужно насилие, — сказал Велтон. «Нейтральное пламя, все газы равны.Больше охрупчивания ацетиленом; больше кислорода режет металл.» Так что каждый раз настраиваешь на глаз.

Наблюдать за Велтоном было гипнотически. Вы нагреваете два куска стали. Они светятся на удивление долго, а затем — хлоп! — превращаются в жидкость, расплавленный и живой металл. Затемненные сварочные очки защищают сетчатку и блокируют все, кроме лужи лавы под горелкой. В руках мастера это последовательная алхимия, быстрая и, казалось бы, неумолимая.

Ты прошиваешь сталь, и твоя кожа согревается.Остальной мир исчезает.

Эндрю Трэхан

Велтон выключил факел и передал его мне. Это было странно тяжело для чего-то, что вы держите, как карандаш. Металл, который он нагрел, потускнел, затем вспыхнул серым. Я снова зажег факел, сбалансировал пламя и сосредоточился на работе. И почти сразу я обнаружил, что наблюдаю за жарой. Добавление стержня охлаждает лужу, так что это игра на обслуживание. Тоже элементарно.Вы перемещаете горелку по кругу, удерживая сварной шов в атмосфере пламени, чтобы избежать загрязнения. Ты прошиваешь сталь, и твоя кожа согревается. Остальной мир исчезает.

Через десять минут я оказался либо впереди, либо позади сварного шва, преследуя его или пытаясь ускорить. Постоянно сваривать было легко, но только если я отказывался от внешнего вида или прочности. Если я исправлял одно, я терял другое. Это было похоже на быструю езду: подумайте о сотне вещей, но прежде всего расслабьтесь.

Андрей Трахин

«Круто, — сказал Велтон, — это то, как можно просто купить пару бутылок в Home Depot и все исправить.Я думаю, что новое поколение считает, что у вас должен быть сварочный аппарат TIG. Но как сказал один из парней, с которыми я преподаю, — если я застряну на острове, дайте мне кислород, ацетилен и фонарик».

Почему это звучит так привлекательно? В магазине Велтона я сделал несколько безделушек из металлолома. Я взял один домой и поставил его на свой стол. Я уже сварил раньше, но этот кусок был другим. Нет машины. Оно пришло из моих рук.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Как сварить: руководство по сварке для начинающих

Если вы хотите научиться сварке, то вы попали по адресу! Я собираюсь показать вам все, что вам нужно знать, чтобы начать сварку с очень небольшими первоначальными затратами, даже если вы новичок!

Сварка — это процесс соединения двух металлов путем нагревания их до температуры расплава и последующего манипулирования расплавленной сварочной ванной для создания сварочного валика.

Но это только начало обучения сварке.

Сварка включает в себя многое, например, очистку металла, подгонку, резку, выполнение измерений, проверку правильности сварочных процессов и многое другое.

Управление жидкой сварочной ванной требует большой практики.

Теплота, необходимая для того, чтобы довести мягкую сталь до точки плавления, составляет около 2700 °F. Каждый процесс сварки нагревает металл до разной температуры.

Например, тепло, создаваемое наконечником кислородно-ацетиленовой горелки, составляет около 6300 °F, чего достаточно для плавления стали.

При дуговой сварке на кончике электрода выделяется температура от 6 000 до 10 000 °F.

Здесь я расскажу о различных процессах сварки и расскажу вам, каковы преимущества и преимущества каждого процесса, какой из них лучше всего подходит для начинающих, которые хотят научиться сваривать

Как сваривать в первые дни: кузнечное дело

До того, как появились какие-либо процессы дуговой сварки или кислородно-ацетиленовые газы для нагрева металла, были кузнецы.

Кузнецы должны были нагревать металл с помощью нагревательной кузницы, и вместо того, чтобы доводить металл до температуры жидкости и сваривать его, они должны были сбивать сталь вместе.

Этот процесс сплавляет металл, и он называется кузнечной сваркой. Вплоть до середины 1800-х годов большая часть сварки выполнялась таким образом.
Несмотря на то, что этот процесс сварки долгий и трудный, он по-прежнему имеет ту же концепцию, что и газовая или дуговая сварка.

По сути, вы соединяете два металла вместе.

Кислородно-ацетиленовая сварка

Кислородно-ацетиленовая сварка

была разработана и использовалась с середины до конца 1800-х годов. Этот процесс включает смешивание кислорода с ацетиленом, в результате чего образуется очень сильное пламя.

При кислородно-ацетиленовой сварке используются газовые баллоны высокого давления, содержащие два газа: кислород и ацетилен. Газы можно смешивать и использовать для сварки с помощью регуляторов, шлангов, смесителя горелки и сварочных наконечников.

После включения газов и их зажигания их необходимо отрегулировать, чтобы правильное пламя сварилось должным образом. Вы должны направить пламя на сварной шов и использовать присадочную прутку, чтобы сделать сварной шов.

Теперь я, возможно, немного упростил это, потому что есть еще несколько шагов по сварке с использованием кислородно-ацетиленовой сварки.Во-первых, вы должны выбрать правильный сварочный наконечник для толщины металла, с которым вы работаете.

Вы должны использовать больший наконечник для более толстого металла и меньший наконечник для более тонкого металла. Вы также должны отрегулировать давление регулятора, чтобы подать нужное количество газов на сварочные наконечники.

Если вы неправильно установили давление, вы можете перегреть металл или недостаточно нагреть его, чтобы начать сварку. Кислородно-ацетиленовая сварка является медленным процессом, так как пламя требует времени, чтобы нагреть металл до температуры расплава.

При работе с низкоуглеродистой сталью толщиной более ¼ дюйма лучше вообще избегать использования кислородно-ацетиленового процесса, поскольку он занимает слишком много времени, а площадь термического воздействия слишком велика.

Дуговая сварка по существу заменила кислородно-ацетиленовую сварку с тех пор, как она вошла в обиход. Дуговая сварка намного быстрее, намного эффективнее и обеспечивает более качественные сварные швы. Вы также можете сваривать более толстые металлы с помощью процесса дуговой сварки.

Кислородно-ацетиленовая пайка: соединение разнородных металлов

Пайка — это процесс соединения двух металлов с помощью латунного присадочного стержня и часто разнородных металлов без фактического плавления основных металлов.

Большинство типов металлов можно паять. Например, вы можете паять медь, нержавеющую сталь, латунь, мягкую сталь, чугун, бронзу, оцинкованную сталь и многое другое.

А с помощью пайки можно соединять разные металлы друг с другом. Вы можете соединить латунь и медь вместе, сталь с медью и т. д.

Пайка является хорошим процессом, поскольку для его выполнения требуется гораздо меньше тепла, чем при сварке, что приводит к меньшему короблению металла. Вот почему пайка популярна для автомобильного листового металла.

Для плавления стали требуется около 2700°F, но при пайке вы нагреваете металл примерно до 1000°F.

Пайка обычно включает использование латунного присадочного стержня с флюсом для удаления поверхностных загрязнений и обеспечения хорошей адгезии двух металлов.

Многие люди думают, что, поскольку вы на самом деле не сплавляете два металла вместе, а скорее соединяете два куска металла с помощью латунного присадочного стержня, который прилипает к металлам, паяное соединение не такое прочное.

Однако во многих случаях во время испытаний на растяжение сталь разрушается раньше, чем разрывается паяное соединение.

Дуговая сварка (также известная как палка)

Дуговая сварка — это процесс соединения двух металлов вместе с использованием электрода в качестве присадочного стержня и электрической дуги для расплавления металла.

Дуговая сварка или «сварка стержнем», как ее называют, использует для сварки стержень, покрытый флюсом. Флюс — это химическое покрытие, которое используется при сварке для защиты жидкой сварочной ванны от атмосферных газов, таких как азот и кислород.

Если вы попытаетесь выполнить дуговую сварку без сварочного стержня, покрытого флюсом, ваши сварные швы получатся слабыми и пористыми.

«Пористость» — это когда вы получаете много отверстий в сварном шве из-за отсутствия атмосферного защитного агента, такого как флюс, при сварке.

Сварочные электроды

Электродуговой сваркой можно сваривать различные металлы. Например, вы можете сваривать нержавеющую сталь, бронзу, алюминий, мягкую сталь и чугун.

Вам просто нужно убедиться, что вы используете правильный электрод для любого металла, который вы свариваете.Если вы свариваете сталь, вы будете использовать стальной электрод, и то же самое касается любого типа металла, который вы свариваете.

Процесс обучения сварке дуговой сваркой начинается с выбора правильного электрода. После выбора электрода следующим шагом будет заземление заготовки.

Сварка не может начаться, пока вы не заземлите заготовку с помощью заземляющего зажима. Теперь вы можете включить машину, установить уровень выходного сигнала вашей машины и зажечь дугу.

После того, как дуга зажжется, вы увидите расплавленную лужу.Ваша задача — управлять этой лужей и заставить ее двигаться туда, куда вы хотите.

Поскольку вы только учитесь, при изучении сварки важно попрактиковаться в сварке множества сварных швов в горизонтальном положении, прежде чем пытаться делать какие-либо сварные соединения.

Сварка MIG (сварка с подачей проволоки)

Сварочные стенды MIG для металла в инертном газе. Это процесс дуговой сварки, в котором в качестве сварочного электрода используется проволока с постоянной подачей.

Он называется «металлический инертный газ», потому что в нем используется инертный газ, такой как углекислый газ и аргон, для защиты сварочной ванны от атмосферных газов, таких как азот и кислород, которые могут ослабить сварной шов.

Проволочный электрод поставляется на катушке и помещается внутрь сварочного аппарата MIG. Он подается через пистолет, который подает проволоку при нажатии на спусковой крючок.

Сварка МИГ

аналогична сварке электродом в том смысле, что перед началом сварки необходимо заземлить заготовку с помощью зажима заземления.

Процесс обучения сварке МИГ происходит намного быстрее, чем сварке электродом, потому что у вас подается непрерывная проволока, и вам не нужно менять отработанные электроды.

Метод сварки MIG был популяризирован в промышленности, когда производителям потребовался быстрый метод сварки.

Сварка MIG

— это, безусловно, самый простой способ научиться сварке благодаря своей простоте. Помимо некоторой подгонки и подготовки металла, вы действительно готовы к сварке с помощью сварочного аппарата MIG прямо из коробки.

Сварка ВИГ (технология Cadillac)

Сварка TIG (вольфрам в инертном газе) — это Cadillac сварочных процессов. Вы можете получить самые красивые сварные швы, используя сварочный аппарат TIG.

TIG — это чрезвычайно точный процесс сварки. Вы можете сваривать вместе очень тонкие металлы, такие как 2 банки из-под кока-колы или 2 бритвенных лезвия, используя TIG.Вы можете успешно сваривать очень тонкие металлы с очень толстыми металлами, потому что сварка TIG не нагревает большую площадь заготовки.

Для сварки TIG

используется горелка с твердым вольфрамовым электродом, защитным газом аргоном и присадочным стержнем, который погружается в сварочную ванну.

TIG очень похож на кислородно-ацетиленовую сварку, поскольку в обоих случаях используется присадочный стержень, который погружается в сварочную ванну. Однако с помощью TIG вы можете сваривать сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, магний и многое другое.

TIG использует ножную педаль для управления нагревом горелки.Вы толкаете вперед для большего нагрева и отодвигаете назад, чтобы уменьшить тепло. В процессе сварки TIG горелка сильно нагревается, и держать ее неудобно, поэтому производители изготавливают сварочные аппараты TIG со встроенными системами водяного охлаждения.

TIG — это продвинутый процесс сварки, с помощью которого вы, вероятно, захотите держаться подальше, пока не освоите процессы MIG и дуговой сварки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *