Гнутоклееные балки: Гнутоклееные балки переменного сечения для перекрытий. Гнутоклееные балки для перекрытий

Содержание

Гнутые балки из клееного бруса

Владельцев частных домов и загородных участков, не устраивает традиционный вариант формы кровли и стандартные размеры построек. Древесина предоставляет очень обширные возможности для строительства, и одна из них – постройка куполообразных сооружений при помощи гнутых конструкций, которые дают возможность создавать наиболее необычные и оригинальные очертания зданий с применением криволинейных поверхностей. Помимо этого, гнутоклееный брус имеет еще многие дополнительные преимущества.

Изготовление гнутых балок из бруса. Этапы:

Сферы использования гнутых балок из клееного бруса в строительстве

Этот материал применяют не только в жилом строительстве, но и при постройке промышленных и хозяйственных сооружений.

Гнутые балки расширяют горизонты в сфере проектирования и выполнения конструкций, позволяя решать такие задачи как:

  • Дерево устойчиво к разным факторам воздействия, по этой причине конструкции из гнутоклееного материала используют для возведения складов.

  • Гнутый брус дает возможность реализовать перекрытие между стенами с большим расстоянием, поскольку из него производят фермы, балки и прочие разновидности конструкций для установки кровли. Это позволяет строить здания, склады и постройки для содержания животных в больших фермерских хозяйствах и прочие сооружения, которым необходима большая площадь.

  • Самый распространенный вариант применения: гнутая балка из клееного бруса – материал для постройки куполов и кровель необычной формы.

  • Данный материал используют при строительстве теплиц и парников, поскольку с его помощью можно выполнять устойчивые и прочные конструкции подходящей формы и большой площади.

  • Гнутый клееный брус позволяет строить и небольшие архитектурные сооружения.

Купольное строение крыши не только красиво и необычно с эстетической стороны, но и имеет ряд дополнительных преимуществ. На такой кровле не будет накапливаться снег, она слабо нагревается от солнца и не несет большой нагрузки на стены. Неудивительно именно такой тип крыши используется с древних времен.

Изготовление гнутых балок из клееного бруса

Как согнуть древесину без появления трещин, а сам материал, чтобы принял требуемую геометрическую форму? Создание гнутого бруса происходит в промышленных условиях, однако с другой стороны подобную работу можно выполнить собственноручно.

Выгибание древесины – это довольно сложный технологический процесс, требующий воздействия сразу нескольких факторов. Данная работа нуждается в определенных навыках и строгом соблюдении технологии, а иначе изделие станет непрочным и долго не прослужит.

Обычно для изготовления гнутых конструкций применяются лиственные породы дерева, поскольку они более пластичны и легко подвергаются обработке. Наиболее популярными породами являются дуб, клен, ольха, ясень и другие.

Хвойные породы используются крайне редко. Большинство гнутых заготовок для мебели и для прочих изделий производят из березового шпона. Такие материалы составляют примерно 60% всех гнутоклееных заготовок. Инструкция по сгибанию древесины:

Основы технологии производства гнутых компонентов

Основой в сгибании клееного бруса становится гидротермическая обработка – одновременное воздействие высокой температуры и пара.

Подобная обработка увеличивает пластичность древесины, в результате чего она получает повышенную гибкость и может менять ее форму, не вызывая при этом каких-либо повреждений самой структуры материала.

Высокие пластические способности дерево получает тогда, когда его влажность доходит до 30%, а температура в сердцевине заготовки – 100о. Добиться подобных показателей в домашних условиях крайне непросто, тем более что процесс пропаривания должен быть длительным. Брус, который обладает сечением 3,5 см нужно пропаривать не менее 1,5 часов, чтобы он достиг необходимого показателя гибкости.

Схема изготовления:

  • Заготовка помещается на шину и тщательно крепится, после чего она пропаривается необходимое время. Их снабжают специальными прямоугольными или коническими пропилами, позволяющими древесине выгнуться.

  • Подготовленный материал сгибают до требуемой кривизны при помощи пресса и шины.

  • Заготовка, все еще прикрепленная к шине отправляется в сушку, где получает нужный уровень влажности, подходящий для строительных работ.

В результате, заготовка получает требуемый радиус кривизны, и ее можно применять и для изготовления, и для строительства деревянных компонентов внутреннего интерьера. Брус гнутоклееный изготавливают, совмещая одновременно два процесса: ламели изгибаются и сразу же склеиваются в один блок.

В результате, материал сохраняет все положительные качества и характеристики клееного бруса, приобретая особую форму. Технология дает возможность создавать самые разнообразные конструкции и формы с разным радиусом изгиба.

Возможно Вам будет также интерестно:

Гнутоклееные конструкции

Арки Линзы

Компания «Тимбер» предлагает производство гнуто-клееных деревянных конструкций длиной до 24 метров с максимальным сечением 190 мм х 2000 мм.

Гнутоклееные изделия и балки — это высокотехнологичный и легкий в эксплуатации материал. Он может с успехом использоваться при строительстве жилых домов, офисов, спортивных сооружений, выставочных манежей и пр.

Гнутоклееные балки находят применение везде, где нужно перекрыть большие пролеты, они упрощают проектирование больших помещений и придает индивидуальность строению. Лёгкость, надежность и прочность, а так же высокая несущая способность — основные характеристики клееных деревянных конструкций, которые применяются в современном строительстве. Гнутоклееные конструкции устойчивы к воздействию внешней среды, не подвержены биовоздействию, легко обрабатываются.

Их можно использовать для строительства мостов, арочных накрытий для бассейнов, ледовых стадионов, хранилищ и многого другого.

Применение гнуто-клееных балок позволяет создавать конструкции любых размеров и форм, что позволяет перекрыть большие пролеты при низких нагрузках на фундамент.

От качества сращивания ламелей и их склейки в деревянные конструкции, особенно для несущих элементов, зависит безопасность и долговечность всего строения. «Тимбер» производит контроль качества на всех этапах производства — качество сырья, точность параметров, сращивание, склеивание, внешний вид.

Соблюдая технологию деревообработки, применяя технологичное оборудование, качественную древесину и клей, мы добиваемся высокого качества нашей продукции.

Арки Линзы

Отправьте заявку на конструкции

Большепролетные клееные деревянные конструкции (БКДК).

Гнуто-клееные конструкционные балки перекрытия (радиусные, прямые, стрельчатые)

Что такое БКДК

Большепролетные клееные деревянные конструкции (БКДК) – это крупные несущие детали строительных конструкций, материалом которых является клееный брус. Балки, рамы, фермы и арки из клееной древесины (БКДК) по эксплуатационным характеристикам не уступают бетонным и металлическим конструкциям. В сравнении с деревянными, вес металлических конструкций в разы больше, а их несущая способность меньше. БКДК не подвержены коррозии, а также их применение на 30% снижает бюджет строительства. Последние 20 лет в строительстве предпочтение отдается БКДК, поскольку благодаря современным методам обработки клееных деревянных конструкций очевидно их преимущество. Вдобавок ко всему сказанному открытые арки и конструкции из натурального дерева – великолепный декоративный элемент, который очень любят архитекторы.

Благодаря своей универсальности клееная древесина (брус и балки) подходит как для строительства небольшого дома так и для крупномасштабного строительного проекта.

Большепролетные клееные деревянные конструкции являются решением при реализации проектов требовательных архитекторов.

Высокие показатели прочности позволяют применять данный материал в конструкциях различного назначения. Клееные конструкционные балки могут быть использованы для выполнения межэтажных перекрытий, эффектных залов и мостовых конструкций, балконов, полов и в составе других несущих конструкций.

Клееные конструкции (балки: прямые, радиусные, стрельчатые; колонны; фермы; рамы) способны выдерживать высокие нагрузки благодаря использованию сертифицированной древесины повышенных классов прочности и надежных клеевых составов.

Особенности клееных конструкционных балок:

  • Легко сочетается с другими материалами;
  • Имеют широкий диапазон типоразмеров;
  • Легкий вес по сравнению с несущей способностью;
  • Почти неограниченные архитектурные и структурные возможности;
  • Клееные балки просты в транспортировке и монтаже;
  • Огнестойкость и сохранение структурной прочности клееных деревянных балок больше, чем у других материалы из-за медленного обугливания.

Использование для производства современных станков с ЧПУ позволяет подготовить необходимые технологические пазы и отверстия, а также реализовать практически все задумки архитектора…

Помимо северной ели, возможно использование ценных пород дерева: Сибирская Лиственница, Тик, Бук, Ироко, Дуб, Красное дерево, Орегонская сосна.

Преимущества БКДК

  • Соотношение массы строительной конструкции с ее несущей способностью . Деревянная балка того же веса, что и металлическая, выдерживает на 25 % большую нагрузку.
  • Устойчивость к агрессивным средам . Пропитанные специальным составом балки из клееного бруса не подвержены коррозии, воздействиям кислот и пожароустойчивы. После пожара в московском ЦВЗ «Манеж», металлические балки перекрытий заменили на БКДК. Эта работа была удостоена главной национальной премии в области архитектуры – «Хрустальный Дедал».
  • Цена . Применение БКДК значительно удешевляет расходы на стройматериалы и монтажные работы. Ориентировочно, при индустриальном строительстве эта разница составляет 30%.
  • Эстетические качества . Открытые фермы и балки из БКДК не требуют специального декора, самостоятельно являясь элементами дизайна. Безопорные пролеты до 80 метров окружности, все чаще применяются в современной архитектуре.

Область применения БКДК

Клееные конструкции могут быть применены при строительстве широкого спектра зданий и сооружений различного назначения.

  • Малоэтажное строительство, мостовые конструкции, надземные переходы, декоративные конструкции, навесы.
  • Ипподромы, конюшни, конно-спортивные комплексы, манежи.
  • Спортивные залы и стадионы (хоккейные, футбольные), теннисные корты и ледовые дворцы, велотреки, аквапарки.
  • Киноконцертные и выставочные залы, бизнес-центры, павильоны, административные здания.

Производство

Строительство

Готовые объекты

СП 64.13330.2017 Деревянные конструкции Актуализированная редакция СНиП II-25-8 стр.

17

Рисунок 22 — Усиление подрезки на конце балки

Длина поперечных стержней должна удовлетворять условию

2aрla ≥ 0,7h, (78)

где la расчетная длина стержня;

aр = а – 30 мм (глубина подрезки минус 30 мм на непроклей).

Расстояние от торца подрезки до вклеенных стержней должно быть 80 — 120 мм (120 мм для конструкций, эксплуатируемых в переменных температурно-влажностных условиях, в том числе на открытом воздухе).

Для 2 поперечно вклеенных стержней должно выполняться условие

Т 0,7Аа/h , (87)

где Т — несущая способность поперечно вклеенного стержня, определенная по 8.38 при lp = ap;

А — опорная реакция;

а — глубина подрезки;

h высота сечения без учета подрезки.

Для наклонно вклеенного стержня должно выполняться условие

Т 25Аа2(ha)/h4 , (88)

где Т — несущая способность поперечно вклеенного стержня, определенная по 8. 38, условно принимая уровень площадки опирания за местоположение шва сплачивания.

9.19 Клееным балкам с шарнирным опиранием и прямолинейной нижней гранью следует придавать строительный подъем, равный 1/200 пролета. В клееных балках допускается сочетать древесину 2 сортов, используя в крайних зонах на 0,17 высоты поперечного сечения более высокий сорт, по которому назначают расчетные сопротивления Rи.

Для стенок балок должны применяться водостойкая фанера или LVL толщиной не менее 8 мм.

Составные балки

9.23 Составным балкам на податливых связях следует придавать строительный подъем путем выгиба элементов до постановки связей. Величину строительного подъема (без учета последующего распрямления балки) следует принимать увеличенной в полтора раза, по сравнению с прогибом составной балки под расчетной нагрузкой.

Расстояние (шаг) между вклеенными стержнями scc должно удовлетворять условию

ΔMs ≤ Tcc Iбр/Sбр , (92)

где ΔMs расчетная разница изгибающих моментов в начале и в конце участка scc между вклеенными связями;

Iбр — момент инерции брутто поперечного сечения элемента относительно

нейтральной оси;

S бр — статический момент брутто ветви составного элемента относительно нейтральной оси.

Коэффициент kж к моменту инерции поперечного сечения балки, учитывающий податливость наклонно вклеенных стержней, следует принимать равным 0,9.

9.28 Балки композитного сечения являются составными и включают деревянные ребра, монолитную железобетонную плиту и анкера, объединяющие их в единую конструкцию. Положения по проектированию балок композитного сечения с анкерами на вклеенных стержнях приведены в приложении Л.

Фермы

Гнутоклееная фанера и балка двутавровая в строительстве

Прочная гнутоклееная фанера предназначена для создания конструкций сложной формы. Данный материал изготавливается из лущёного шпона. В качестве основного сырья могут использоваться любые сорта древесины. Предпочтение отдаётся более распространённым видам: берёза и сосна. Облицовка фанеры выполняется из более дорогих пород, обладающих стильной текстурой.

Преимущества гнутоклееной фанеры

  • Эстетичный внешний вид. Использование натуральной древесины даёт возможность производить красочные и оригинальные изделия.
  • Выдерживает значительные механические нагрузки, отличается повышенной стойкостью к деформации.
  • Неограниченный ассортимент сложных конфигураций. Современное оборудование и технологии позволяют создавать изделия самых различных форм, сохраняя при этом декоративные свойства элементов.
  • Помимо строительства, данный материал получил широкое применение в мебельном производстве. Гнутоклееная фанера применяется для изготовления самых разнообразных многопрофильных деталей и элементов без острых углов с плавными изгибами. Декоративные возможности материала позволяют реализовывать самые оригинальные дизайнерские решения.

Двутавровая балка

При возведении деревянных сооружений широко применяется балка двутавровая. Она является экологически чистым строительным материалом, который изготавливается из твёрдых древесноволокнистых плит. Такой метод производства придаёт продукту высокие показатели прочности, увеличивает нагрузочную способность, что обеспечивает монтаж и эксплуатацию без усадки и всевозможных дефектов.

Преимущества

  • Износоустойчивость. Использование качественного сырья, соблюдение всех правил производства исключают возможность деформации в процессе эксплуатации.
  • Прочность. Уникальные технологии производства позволяют существенно повысить технические характеристики материала.
  • Простота монтажа. Высокие несущие способности обеспечивают формировать любые конструкции. Монтаж не требует специализированного оборудования.
  • Энергоэффективность. Низкая теплопроводность снижает мосты холода.
  • Универсальность. Материал может применяться для обустройства потолка, стен, пола. Особенность конструкции позволяет с лёгкостью прокладывать коммуникационные сети.

Деревянные конструкции. Пределы огнестойкости. Методики расчета

Деревянные конструкции. Пределы огнестойкости. Методики расчета

В строительстве применяются ограждающие и несущие конструкции, выполненные с примением древесины и древесных материалов.

Соединение деревянных конструкций выполняется с помощью гвоздей, шурупов, саморезов, гвоздевых пластин, хомутов, врубку без помощи специальных приспособлений. Наиболее надежным является нагельное соединение с помощью болтов (нагелей), врубку.

Широкое применение получили деревянные клееные конструкции: балки, фермы, панели и т.д.

Клееные балки (ЛВЛ) выполняются из слоев лущеного шпона толщиной 33 и 42 мм после фрезерования с отношением высоты к ширине поперечного сечения h/b=6-8. В последнее время в практике строительства применяются армированные клееные балки. В сжатую и растяную зоны таких балок, в заранее профрезерованные отверстия вклеивается стальная арматура периодического профиля класса A-II, A-III. Армирование балок позволяет увеличивать их несущую способность и жесткость во время эксплуатации.

Клеефанерные балки, по сравнению с дощатокленными, имеют более рациональное распределение материала по сечению. Пояса в таких балках выполняются из досок, а стенки из ОСП (ориентированно-стружечная плита) толщиной не менее 20 мм. Поперечное сечение клеефанерных балок может быть коробчатым или двутавровым. Чтобы предотвратить потерю устойчивости плаской фанерной стенки из её плоскости, стенку укрепляют ребрами жесткости из досок.

Причиной обрушения деревянных элементов конструкции во время пожара является обугливание части сечения. Действующая на деревянный элемент или конструкцию нагрузка воспринимается необугленной частью сечения, уменьшение размеров которого во время пожара способствует снижению несущей способности элемента. Огневые испытания показали, что изгибамемые деревянные элементы или конструкции, к которым относятся балки, могут разрушиться не только в сечении, где действует максимальные нормальные напряжения от изгиба, но и в их опорных зонах, где наблюдатся действие максимальных касательных напряжений.

Это объясняется том, что прочность древесины на действие касательных напряжений, способствующих её скалыванию вдоль волокон, а также прочность клеевого шва в условиях температурного воздействия при пожаре снижается быстрее, чем изгибная прочность древесины.

Результаты огневых испытаний, проведенных в ЦНИИСК им. Кучеренко, показали что предел огнестойкости клееных балок с размерами сечения 200х200 мм, 130х200 мм, 130х400 мм, при действии сосредоточенных гагрузок, расположенных в 1/3 пролета конструкции, составляли 27-28 мин. При соотношении размеров поперечного сечения h/b>6 в условиях пожара может наблюдаться потеря плоской формы устойчивости балки.

Несущая способность армированных балок при пожаре меньше чем у неармированных. Это объясняется низкой термостойкостью эпоксидных клеев при прогреве их до температуры 80-100С. С учетом защитного слоя древесины толщиной 20-40 мм прогрев клеевого шва в армированных балках до критической температуры происходит  через 20-25 мин после начала  действия «стандартного пожара».  Из рассмотренных конструктивных решений балок наиболее пожароопасными являются клеефанерные балки, что объясняется небольшими размерами поперечных сечений их элементов. Обрушение клеефанерных балок в условиях  пожара может произойти за счет исчерпания несущей способности растянутого нижнего пояса, разрышения клеевого шва, крепящего деревянный пояс к фанерной стенке, а также выхода из строя сомай фанерной стенки. Наличие пустот в балках коробчатого сечения способствуют распространению огня по конструкции.

При определении предела огнестойкости балок из условия прочности по нормальным напряжениям необходимо учитывать, что балка с переменной по длине высотой, в отличие от балки с непостоянной высотой, сечение где действуют максимальные нормальные напряжения от изгиба не совпадают с сечением , в котором рассматривается действие максимального момента. Так для двускатной шарнирно-опертой балки, воспринимающей равномерно распределенную нагрузку, сечения с максимальными нормальными напряжениями распологаются от опор на расстоянии x=lhо/2h.

 

К балочным плоскостным сквозным конструкциям относятся различные типы ферм. Достоинством ферм, по сравнению с балками, является наиболее рациональное распределени материала в виде поясов и элементов решетки, что способствует снижнию материалоемкости этих конструкций. Однако большое количество узлов и, в связи с этим, наличие жестких требований к точности изготовления ферм увеличивает трудоемкость их производства. Стропильные деревянные фермы применяются для перекрытия пролетов от 9 до 40 м. В большинстве случаев применяются металлодеревянные фермы, в которых сжатые элементы решетки и верхний пояс изготавливают из клееной или цельной древесины, а растянутые элементы решетки и нижний пояс выполнены из профильной или круглой стали. 

 

Дощатоклееными рамами в зданиях различного назначения перекрываются пролеты от 12 до 30 м. В строительстве применяются двухшарнирные и трехшарнирные рамы. Среди различных типов двухшарнирных рам наибольшее распространение получили рамы с жестко закрепленными в основание стойками. Высота стоек таких рам может превышать 4 м.

 

Гнутоклееные рамы изготавливают из досок толщиной 16-25 мм после фрезерования с радиусом гнутья 2-4 м и высотой стоек до 3,5 , что обеспечивает условия перевозки транспортом. Гнутоклееные рамы пролетом 58 м были использованы при строительстве крытого дворца спорта на 4000 мест в г. Твери. Предел огнестойкости арок и рам выше чем у ферм, что объясняется более мощными сечениями их элементов. Исчерпание несущей способности этих конструкций при огневом воздействии может наступить из-за потери прочности клееных элементов в сечениях, где действует максимальный изгибающий момент, а также за счет потери устойчивости плоской формы сечения в результате обрушения связей или элементов ограждения, выполняющего роль связей. Кроме этого, как показал пожар в здании легкоатлетического манежа «Трудовые резервы» в г. Минске, отказз арок и рам может произойти из-за потери несущей способности узлов. В условиях пожара более опасными являются арки, в которых распор воспринимается стальной затяжкой, обладающей низким пределом огнестойкости. 

При оценке пределов огнестойкости арок и рам необходимо учитывать, что деревянные этих конструкций работают в условиях сложного сопротивления от совместного действия нормальной силы сжатия и изгибющего момента. В арках максимальный момент возникает в 1/4 пролета конструкции, от совместного действия на всем пролете постоянной нагрузки (собственный вес арки и вес ограждающих конструкций) и снеговой нагрузки, расположенной на половине или части пролета. Максимальный момент в рамах наблюдается в зоне их карнизов при совместном действии постоянной и снеговой нагрузок на всем пролете конструкции.

Факторы, определяющие огнестойкость деревянных конструкций. Модели.

В условиях пожара снижение несущей способности деревянных конструкций определяется снижение несущей способности их деревянных элементов и узловых соединений этих элементов. Снижени несущей способности деревянных элементов конструкций происходит из-за обугливания древесины, что приводит к уменьшению размеров рабочего сечения их элементов, способного воспринимать действующие нагрузки, а также из-за изменения прочности древесины в необуглившейся части сечения. На изменение несущей способности узловых соединений при пожаре оказывает влияние как обугливание древесины, так и снижение прочности стальных элементов, используемых в конструкциях этих содинений (нагели, стальные накладки, башмаки).

По результатам исследований, проведённых ВНИИПО МВД РФ, предложена следующая физическая модель обугливания древесины деревянных конструкций при воздействии на них «стандартного» пожара, включающая два этапа. В ссответствие с рисунком 4.18,а первый этап процесса характеризуется интенсивным прогревом поверхностных слоев древесины, вызывающим выпаривание влаги, находящейся в древесине, в окружающую среду и перемещением её в глубь сечения элемента. При этом образуется три характерные зоны, в первой из которых наблюдается частичная деструкция древесины, а значения температур на границах этой зоны соответственно равны: t1<300С и t2>175С. Во второй зоне при t2>100С проиходит фазовое превращение влаги в пар. В третьей зоне темпратура в древесине колеблется в пределах 20 < t < 100 С. Через 3 — 5 минут после начала теплового воздействия по режиму «стандартного» пожара на поврехности дрвесины с относительной влажностью не более 9% температура достигает 280-300С. При этом начинается карбонизация поверхностных слоев древесины, которая теряет свои первоначальные механические свойства. Согласно рассматриваемой модели начинается второй этап процесса (рис. 4.18,б), где помимо зон 1, 2 ,3 рассматривается зона 0, в которой при t >300 С образуется слой угля с неоднородной пористой стуктурой с усадочными трещинами. Этот переугленный слой древесины обладает более низкими, по сравнению с небугленной древесиной, теплофизическими характеристиками: коэффициентом теплопроводности , удельной теплоемкостью . Процесс обугливания происходит последовательно, распространяясь от поверхностных слоев вглубь сечения элемента, что приводит к уменьшению его размеров. 

Скорость обугливания различных пород древесины колеблется в пределах от 0,6 до 1,0 мм/мин и зависит от: изменения и продолжительности температурного режима; плотности и влажности древесины; количества сторон обогрева деревянного элемента, а также размеров его сечения и шерховатости поверхности. С увеличением плотности, влажности древесины и размеров сечения деревянного элемента скорость обугливания снижается, а с увеличением темпратуры нагревающей среды при пожаре, притока воздуха, количества сторон обогрева сечения и шерховатости поверхности их плоскостей скорость обугливания древесины возрастает. По сравнению с клееной древесиной, скорость обугливания цельной древесины выше. С увеличением продолжительности температурного воздействия скорость обугливания снижается.

Для элементов прямоугольного сечения скорость обугливания древесины зависит от отношения высоты сечения h к его ширине b. Так при обогреве элемента стрех сторон при h/b=1 (квадратное сечение) скорость обугливания V боковых гранений равна скорости обугливания нижней грани (Vбок=V), а для отношения h/b=3,4 — Vниз = 1,3Vбок.

Наименьший размер сечения, мм

Скорость обугливания древесины V, мм/мин

клееной

цельной

120 мм и более

0,6

0,8

Менее 120 мм

0,7

1,0

Обработка поверхности элементов деревянных конструкций огнезащитными составми задерживает начало обугливания древесины и не влияет на скорость её обугливания. В элементах прямоугольного сечения более интенсивно обугливаются углы сечений, скругление которых наблюдается через 10-15 мин после начала карбонизации древесины. При тепловом воздействии на элементы деревянных конструкций кроме уменьшения размеров рабочего сечения в результате обугливания древесины наблюдается снижение её прочности и упругих характеристик. Неравномерное распределение температуры по сечению приводит к тому, что величины механических и теплофизических характеристик в различных точках данного сечения изменяются неодинаково. Зависимость изменения прочности и модуля упругости необуглившейся древесины от температуры, по результатам проведенных исследований, показаны на рис. 4.19.

Методика расчета СП 64.13330.2011

В приложении К «Пожарно-технические требования к конструкциям из древесины» Свода правил СП 64.13330.2011 «Деревянные конструкции» (Актуализированная редакция СП II-25-80) приведены основные закономерности расчета пределов огнестойкости деревянных конструкций:

— температура начала обугливания древесины составляет 270 С;

— эта температура достигается на поверхности древесины через 4 мин поле начала стандартного теплового воздействия пожара;

— условная скорость обугливания (скорость перемещения фронта обугливания), включающая влияние угловых закруглений, для древесины хвойных пород ледует принимать постоянной, равной 0,7 мм/мин;

— за фронтом обугливания температура древесины снижается по гиперболическому закону;

 Расчетное сопротивление древесины в условиях пожара определяется по формуле

где mдл = 0,8 — учитывает время пожара 15-120 мин.

Методика расчета (И.Л. Мосалков, Г.Ф. Плюснина, А.Ю. Фролов)

В таблицах 12 и 14 Пособия к СНиП II-2-80 даны значения пределов огнестойкости и пределов распространения огня, полученных экспериментальным путем, для различных типов несущих и ограждающих конструкций, выполненных из древесины и материалов на её основе. Однако необходимо учесть, что в этих таблицах не указаны причины и места разрушений рассматриваемых конструкций при огневом воздействии. К таким причинам относят уровень нагрузки, действующей на конструкци, и вид напряженного состояния. Отсутствие этих данных затрудняет более точную оценку возможности применения рассматриваемых типов деревянных конструкций при строительстве объектов с точки зрения требований противопожарных норм, а также разработку мероприятий по их огнезащите. Кроме того, в указанных таблицах представлена далеко не вся номенклатура конструкций, изготовленных из клееной или цельной древесины, которые применяются в практике строительства. В связи с этим, в ряде случаев, возникает необходимость оценить несущую способность и предел огнестойкости деревянных конструкций расчетным путем.

Расчет предела огнестойкости элементов деревянных конструкций

Изменение в условиях пожара прочностных, а для древесины и геометрических характеристик сечений, способствует снижению несущей способности элементов и узлов деревянных конструкций. Нормальные и касательные напряжения в сечениях при этом увеличиваются. Предельное состояние элемента деревянных конструкций при пожаре наступает в случае достижения нормальными (касательными) напряжениями от нормативной нагрузки значения величины нормируемой прочности (расчетного сопротивления) или снижения несущей способности элемнта до величины внутреннего силового фактора. На рисунке 4.21 показаны графики изменения напряжений в сечении элемента от глубины обугливания древесины и снижения их несущей способности от времени действия пожара.

Сферические дома из гнутоклееных деревянных конструкций

В современном строительстве набирают популярность сферические дома из гнутоклееных деревянных конструкций. Многие архитекторы считают, что такая технология строительства в будущем станет одной из наиболее востребованных. Данная разновидность конструкции обеспечивают уникальные возможности в сфере разработки оригинальных внешних и внутренних дизайнов.

Многие считают эту технологию новинкой, но животные давным-давно строят сферические жилища. Например, некоторые разновидности птиц вьют гнезда, имеющие именно сферическую конструкцию. В каком-то смысле люди подсмотрели эту технологию у братьев наших меньших.

Проведенные исследования показали, что купальные и сферические дома значительно прочнее своих стандартных прямоугольных аналогов.

При максимальном внутреннем объеме сферическая конструкция занимает минимальную площадь. Такая особенность позволяет в несколько раз снизить количество теплопотерь, если сравнивать с обычным домом.

Сферические дома обычно возводятся из гнутоклееных конструкций. Используются стойки или сегменты арочной формы которые соединяются друг с другом вершинами.

Каркас таких домов можно возводить из любого материала. Все зависит лишь от пожеланий и финансовых возможностей заказчика. Чаще всего сферические конструкции имеют каркас, сделанный из древесины. Она отличается экологичностью, прочностью и высокой упругостью. Для создания конструкций жилых сферических домов используются гнутоклееные балки.

Минимальный вес таких домов позволяет возводить их фундаменте свайного или мелкозаглубленного ленточного типов. В качестве кровли часто используются битумная черепица, которая идеально подходит для криволинейных поверхностей. Поклонники более экологически чистых материалов используют деревянный гонт. Из наиболее современных материалов для конструкций такого типа подходит жидкая резина или жидкая пробка, то есть частицы пробкового дерева в акриловом полимере.

Сферические дома из гнутоклееных конструкций это удобно, красиво, надежно и долговечн. Также такие конструкции легко совмещить с технологией фахверкового домостроения.

Клееные балки

Архитектурные клееные балки

Клееный брус — это габаритные пиломатериалы из пихты Дугласа 2х4 или 2х6, уложенные слоями и ламинированные вместе с прочными, влагостойкими структурными клеями. Путем ламинирования нескольких меньших кусков древесины из более мелких кусков изготавливается один большой прочный конструктивный элемент.

Наши клееные бруски имеют архитектурный вид, что означает, что открытые поверхности отшлифованы, а все открытые углы имеют загнутые края.Он предназначен для установки невооруженным глазом и удаляет пятна, оставляя насыщенный и красивый цвет и текстуру.

Доступные размеры:

Функции и преимущества:

— Только клееный брус, соответствующий габаритным размерам пиломатериалов (3-1 / 2 «и 5-1 / 2»)

-Обеспечивает идеальную посадку при обрамлении

-Нет проблем с гипсокартоном или конструктивными соединениями

-Только клееный брус, имеющий архитектурный вид

— шлифованная поверхность и микрошлифованная кромка

-Любые сучки и пустоты заполнены

— Отлично принимает пятна

-Соответствует глубине спроектированной древесины для бесшовной совместимости

-1. 9 Истинный рейтинг стресса E

— Ресурсоэффективность и 100% устойчивость

-Совместимость с двутавровыми балками TJI

— Работать легче, чем со сталью — режет, гвозди и ручки, как с обычной древесиной

Брошюра по клееному брусу Rosboro

Гарантия Rosboro Glulam

Стол из клееного бруса

Rosboro XBeam Design Properties

Спецификация

Библиотека ресурсов по клею Росборо

Кухня открытой планировки

Удаленная стена с незащищенным клеем

, автор: @crystalanninteriors

Bissel Tree House — Гранд-Рапидс, MI

C & btr Fir T&G потолок и стены

Клееный брус и колонны

Роща — ул.Луи

Лестница Open Concept из клееного бруса

Далласское Поле Любви (Deep Depth Glulams):

Выставка РОСТ в научном центре Сент-Луиса (изогнутые клееные материалы):

Совместимость с деревянными балками:

Допустимые отверстия:


Клееный брус

Клееный брус обрабатывается под давлением с помощью Hi-Clear II, прозрачного промышленного консерванта для древесины. Он оставляет светло-медовый оттенок, который практически незаметен невооруженным глазом. Он предназначен для наружных работ над землей и чаще всего используется для балок с приподнятыми настилами.

Доступные размеры:

Функции и преимущества:

-Позволяет моноблочную установку, соответствующую коду

— Обработка не влияет на структурную целостность балки, что означает предсказуемую и долгосрочную работу

— Обработано пятном медового цвета, оставляя визуально привлекательный и привлекательный луч

-Помогает вам устранить столбы и колонны, открывая внутренние дворики нижнего уровня и пространство двора

— Работать легче, чем со сталью — режет, гвозди и ручки, как с обычной древесиной

Покрытие Hi-Clear II

Брошюра о продукте из обработанного клееного бруса

Дополнительная информация — обработанные клееные изделия

FAQ’S

Могу ли я использовать обработанные клееные бруски для наружных работ?

Да, если ваши требования к нагрузке и пролету соответствуют требованиям, обработанный клееный брус можно использовать для большинства наружных работ. Чаще всего они применяются для настилов, больших беседок, навесов и крытых веранд. Единственный реальный проект, где они не могут быть использованы, — это морские приложения, такие как док.

Могу ли я резать или просверливать обработанный клееный брус?

Да, можно, но любой вырез или просверленный край должен быть покрыт нафтенатом меди (часто называемым медным покрытием), который можно найти в большинстве магазинов для дома. Это дополнительно защитит от любой потенциальной гнили и разложения.

Могу ли я красить или красить обработанный клееный брус?

Хотя в этом нет необходимости, вы можете полностью окрасить или окрашивать обработанные клееные покрытия с помощью продукта на масляной основе.

Как далеко я могу пролететь между опорами?

Используйте приведенный ниже график, чтобы определить ваш максимальный пролет, но, вообще говоря, вы можете легко получить расстояние от 16 до 20 футов между опорами. Этот большой пролет открывает внизу жилое пространство для дополнительных сидений на открытом воздухе и является отличным продуктом для больших коммерческих палуб.

Пытаетесь сообразить, какой размер балки использовать для вашей колоды? Попробуйте этот удобный калькулятор шкалы:


Специальные заказы:

-Поставляется с прямыми и изогнутыми балками

-Доступны размеры до:

Длина = 100 футов

Глубина = 53 дюйма

Ширина = 14.25 «

— Для специальных заказов сроком до 6-8 недель

-Подробнее: кастомные балки Росборо

Далласское Поле Любви (Deep Depth Glulams):

Выставка РОСТ в научном центре Сент-Луиса (изогнутые клееные материалы):

Источник волокна:

APA — Ассоциация инженерной древесины

Главная> Продукция> Клееный брус

Универсальный продукт из дерева обеспечивает прочность, красоту и надежность
Основы из клееного бруса

Клееный брус, или клееный брус, представляет собой инновационный строительный материал. Фунт за фунт, клееный брус прочнее стали и имеет большую прочность и жесткость, чем размерный пиломатериал сопоставимого размера. Повышенные проектные ценности, улучшенные характеристики продукции и ценовая конкурентоспособность делают клееный брус лучшим выбором для проектов от простых балок и коллекторов в жилищном строительстве до высоких арок для куполообразных крыш, охватывающих более 500 футов.

Клееный брус представляет собой конструктивную деревянную балку, рассчитанную на нагрузку, состоящую из деревянных пластин, или «ламелей», склеенных вместе прочными, влагостойкими клеями.Текстура пластинок параллельна длине элемента. Клееный брус универсален: от простых прямых балок до сложных изогнутых элементов. Клееный брус доступен как в индивидуальном, так и в стандартном размере, а также в одной из четырех классификаций внешнего вида: премиум, архитектурный, промышленный или обрамляющий.


Обычные аппликации из клееной древесины

Клееный брус имеет репутацию использованного в ярких, открытых объектах, таких как сводчатые потолки и другие конструкции с высокими открытыми пространствами. В домах, церквях, общественных зданиях и других легких коммерческих сооружениях клееный брус часто используется из-за его красоты и прочности. Это также рабочая лошадка в распространенных скрытых приложениях, включая простые прогоны, коньковые балки, коллекторы гаражных ворот, балки перекрытия и большие консольные балки. В коммерческом строительстве клееный брус используется в самых разных областях, от больших плоских крыш до сложных арок. Клееный брус также подходит для сложных условий эксплуатации мостов, опор, траверс и причалов.Узнайте больше о клееной древесине в коммерческом и жилом строительстве.


Проклейка клееного бруса

Клееный брус доступен как в нестандартном, так и в стандартном размере. Стандартные балки изготавливаются стандартных размеров и нарезаются по длине, когда балка заказывается у дистрибьютора или дилера. Типичная ширина стандартной балки, используемой в жилищном строительстве, включает: 3-1 / 8, 3-1 / 2, 5-1 / 8, 5-1 / 2 и 6-3 / 4 дюйма.

Для нежилых приложений, где проектирование регулируется длинными пролетами, необычно большими нагрузками или другими обстоятельствами, обычно указываются нестандартные элементы.Обычные нестандартные формы включают прямые балки, изогнутые балки, наклонные и изогнутые балки, радиальные арки и арки Тюдоров.


Знак качества APA

Клееный брус, производимый членами APA, сертифицирован торговой маркой APA. Знак означает, что производитель привержен строгой программе проверки и испытаний качества и что продукция производится в соответствии со стандартом ANSI A190.1, Стандарт на изделия из дерева — структурный клееный брус.Торговая марка APA признана всеми основными строительными нормами и правилами для моделей.


Публикации из клееного бруса

Справочник по клееному брусу, форма X440, описывает клееный брус с товарным знаком APA, рассматривает важные вопросы дизайна и включает руководство по спецификациям. Он также подчеркивает некоторые из многих областей применения клееного бруса в строительстве.

Загрузить>

Таблицы расчета клееных балок, форма S475, содержат рекомендуемые предварительные расчетные нагрузки для двух наиболее распространенных применений клееных балок: крыш и полов.В таблицах указаны значения свойств и грузоподъемности сечений, а также допустимые нагрузки для простых пролетных и консольных балок.

Загрузить>


Библиотека ресурсов

Получите доступ к полному списку публикаций APA о клееной древесине в библиотеке ресурсов APA.


У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами.Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней части — «Public. Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

Вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы предпочитаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public. resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Клееный ламинат — Goodfellow Inc.

Goodlam — это подразделение Goodfellow Inc., специализирующееся на проектировании, производстве и изготовлении клееной древесины, широко известной как Glulam. Клееный брус — это конструкционный продукт из дерева, который используется более века из-за его красоты, низкой стоимости, простоты конструкции и превосходной прочности. Мы не ограничиваемся только клееным брусом, мы также специализируемся на поставках и производстве тяжелых пиломатериалов.

Клееный брус — это изделие из искусственной древесины, состоящее из отдельных кусков размерной древесины, которые соединены торцами и склеены вместе для образования слоистых материалов.Эти листы укладываются и склеиваются в прямом или изогнутом виде. Балки изготавливаются с самыми прочными слоями в нижней и верхней части балки, где возникают максимальные напряжения растяжения и сжатия. Пластины с меньшей прочностью размещаются в зонах с более низким напряжением, что оптимизирует структурные характеристики древесины. Будучи разработанным продуктом, участники производятся в строгом соответствии с руководящими принципами, изложенными CSA, и сертифицированы APA-EWS в рамках строгой программы контроля качества и тестирования.

Коммерческие приложения

  • Внешнее применение
  • Фермы
  • Изогнутые и прямые формы

Жилые приложения

  • Стандартные балки и нестандартные балки
  • Балки перекрытия
  • Коньковые и стропильные балки
  • Заголовочные балки
  • Колонны

Характеристики

  • Профессиональные инженеры, техники и технические представители готовы оказать любую необходимую помощь.
  • Изготовлено и изготовлено по вашим требованиям
  • Услуги специального изготовления (предварительное сверление, предварительная нарезка и нумерация)
  • Стальные соединения и крепежные детали, при необходимости поставляемые Goodlam
  • Профнастил и другие сопутствующие товары в наличии
  • Доступны услуги по обработке и окрашиванию антипиренами или консервантами на предприятии
  • Таблицы проектирования балок и колонн доступны для упрощения спецификации.

GLULAM — Клееный брус »

GLULAM — это инженерное изделие из дерева, изготовленное путем склеивания кусков древесного ламината вместе. Оно состоит как минимум из 3 деревянных ламинатов, связанных вместе водостойкими и прочными клеями, идущими параллельно элементу.

КЛЕЙКИ

тщательно спроектированы, чтобы поддерживать здание в максимальных условиях и создаваемых напряжениях. Доказано, что по сравнению с другими распространенными строительными материалами и древесиной, GLULAM обладает высокой несущей способностью и стабильностью. В последнее время GLULAM привлекает внимание дизайнеров, строителей и производителей строительных деревянных конструкций своей прочностью, жесткостью и долговечностью. он считается более прочным, чем сталь, поскольку клееный брус может иметь больший пролет с минимальными промежуточными опорами.Кроме того, строители и дизайнеры могут очень гибко проектировать с использованием клееного бруса в любых сферах применения. GLULAM с такой высокой несущей способностью, курсовой стабильностью, разнообразием продуктов и великолепными свойствами поверхности дает ему широкий спектр возможностей использования в строительстве. площадь.

КЛЕЙКА И СТАБИЛЬНОСТЬ

Клееный брус известен своими структурными преимуществами:

  • Поставляется в больших размерах и большой длине, а также может иметь изогнутую и прямую форму.В основном используется в строительстве в качестве несущих балок. Более длинные
  • возможно изготавливать соединением пальцев.
  • Процесс ламинирования
  • Glulam улучшает его прочность. По сравнению с другими массивами древесины, клееный брус доказал свою более высокую прочность по сравнению с другими массивами древесины из-за меньшего количества естественных дефектов и более широкого распространения. Что делает клееный брус сравнимым с кражей, так это то, что клееный брус такой же прочный, как и краж, но намного легче с точки зрения веса.
  • Высокая стабильность размеров — поскольку клееный брус изготовлен из выдержанной древесины, он менее подвержен деформации из-за содержания влаги.

Производство КЛЕЙКИ

Клееный брус изготавливается больших размеров и большой длины с гораздо большей прочностью по сравнению с индивидуальным элементом. Из традиционных массивных пиломатериалов было невозможно производить гораздо большие куски, но с клееным клеем можно было изготавливать более крупные куски. Благодаря небольшому размеру естественных дефектов в клееном брусе он делает его прочнее, чем массив. Клееный брус изготавливается с шиповым соединением, что позволяет изготавливать бруски большей длины.При производстве клееного бруса толщина ламината определяется в зависимости от области применения и вида. Перед склеиванием ламинат необходимо одевать ровно по толщине, а затем они сжимаются вместе с постоянным давлением, пока клей не затвердеет. После этого клееные панели могут быть спроектированы и разрезаны на требуемые точные размеры.

Клееный брус Технические данные:

Glulam доступен в различной длине с подробными техническими данными, как в таблице ниже;

Клееный брус Качества:

Клееный брус Специальные компоненты

Клееный брус Преимущества:

— Гибкость: клееный брус очень гибкий, и его можно использовать во многих конструкционных решениях, таких как балки перекрытия, балки для крыши, колонны, стропила, настил.

— Легкость и прочность: клееный брус намного легче бетонных балок, он составляет лишь треть веса бетона, но может быть таким же прочным, как бетон.

— Великолепный внешний вид: его красивая древесина делает его предпочтительным по сравнению с другими материалами, такими как сталь и бетон, кроме того, что клееный брус создает ощущение тепла в здании.

— Долговечность: долговечность клееного бруса зависит от его структурных характеристик, породы дерева и типа применения.При правильных характеристиках клееный брус может прослужить
десятилетий в большинстве условий.

— Огнестойкость: клееная древесина хорошо работает при пожарах, и для обугливания требуется значительно длительный период времени, к тому же клееный брус не деформируется, как другие материалы, такие как сталь. Огнестойкость клееного бруса может быть дополнительно улучшена путем добавления других прекрасных защитных покрытий.

— Экономичный: клееный брус очень конкурентоспособен по стоимости; Хотя сам клееный брус дешев, его легкий вес снижает затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы, что также приводит к менее сложным и недорогим основаниям.

Анализ разрушения гнутого клееного бруса на растрескивание из-за поперечного напряжения под действием уменьшающего кривизну момента

https://doi.org/10.1016/j.rineng.2020.100174Получить права и содержание

Основные моменты

A new Выведено уравнение для изгибающего момента M c, при котором происходит разрушение гнутого клееного бруса при растрескивании.

Было получено новое уравнение для минимальных значений ch , ниже которых не произойдет разрушение трещин.

Было также получено новое уравнение для возникновения критического ch e пучка.

Abstract

Разрушение изогнутого клееного бруса при растрескивании может происходить из-за поперечного напряжения под действием изгибающего момента, уменьшающего кривизну. Как с точки зрения безопасности, так и с точки зрения затрат, важно понимать моменты разрушения и режимы разрушения гнутого клееного бруса. В то время как существующее уравнение для расчета поперечного напряжения изогнутого клееного бруса под действием изгибающего момента, применяемое в большинстве литературных источников, является приблизительным и может вызвать значительные ошибки, когда начальная кривизна балки мала.Это губительно для конструкции из гнутого клееного бруса. Для решения этой проблемы мы предложили новое уравнение изгибающего момента M c , при котором начинается разрушение трещин. M c , вычисленное по этому новому уравнению, является точным и больше, чем M c-ок. , рассчитанным по существующему приблизительному уравнению. Мы также вывели новое уравнение для расчета минимума ch ( c min h ), ниже которого не произойдет разрушение трещин. Кроме того, было получено новое уравнение для расчета критического ch ( c cri h ), которое представляет равные возможности для возникновения трещин и разрушения балки при изгибе. Предлагаемые в статье модели ценны и практичны при проектировании гнутого клееного бруса.

Чтобы применить нашу модель на практике, уравнения, полученные в этой статье, применяются к литературным данным ( Справочник по древесине , 1999), и результаты показали, что лиственные породы имеют статистически значительно более высокие средние значения трех параметров: M c , c min h и c cri h , чем древесина хвойных пород, что означает, что твёрдая древесина более устойчива к растрескиванию, чем древесина хвойных пород.Эта информация весьма полезна, поскольку в Азии много клееного бруса для строительства или мебели изготавливают из твердых пород дерева.

Ключевые слова

Клееный брус

Разрушение трещин

Изогнутая балка

Поперечное напряжение

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2020 Авторы. Опубликовано Elsevier B.V.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Инженерные пиломатериалы | Доска обрезная Eastside

Удовлетворение инженерных и эстетических требований современных домов с их высокими стенами, заполненными окнами, требует прочности, прямолинейности и устойчивости от коллекторов и стоек.Инженерная древесина обеспечивает все три, что делает ее надежным выбором для беззаботных стен. Ниже представлены виды производимой конструкционной древесины:

Клееный брус (LVL)

LVL производится путем склеивания тонкого шпона дерева в большую заготовку. Волокна всех слоев в заготовке LVL параллельны продольному направлению. Полученный продукт отличается улучшенными механическими свойствами и стабильностью размеров, которые обеспечивают более широкий диапазон ширины, глубины и длины продукта, чем у обычных пиломатериалов. LVL входит в семейство конструкционных деревянных изделий из композитных пиломатериалов (SCL), которые обычно используются в тех же конструкционных приложениях, что и обычные пиломатериалы и древесина, включая стропила, коллекторы, балки, балки, краевые доски, стойки и колонны.

Клееный брус (LSL) и пиломатериал с ориентированной прядью (OSL)

Эти LSL имеют длину 24 фута и используются для создания этой изогнутой стены и не деформируются или не деформируются.

LSL и OSL изготавливаются из стружки из стружки, имеющей высокое отношение длины к толщине.В сочетании с клеем пряди ориентируются и формируются в большой мат или заготовку и прессуются. LSL и OSL обладают хорошей удерживающей способностью крепежа и механическими характеристиками соединителя и обычно используются в различных приложениях, таких как балки, коллекторы, шпильки, ободные доски и компоненты столярных изделий. Эти продукты являются членами семейства конструкционных деревянных изделий из конструкционных композитных пиломатериалов (SCL).

Клееный брус (CLT)

Фотография предоставлена ​​APA — Ассоциация инженерной древесины

CLT — это универсальная многослойная панель из бруса.Каждый слой досок укладывается крест-накрест соседним слоям для повышения жесткости и прочности. CLT можно использовать для длинных пролетов и всех сборок, например полы, стены или крыша.

Пиломатериал из параллельных прядей (PSL)

Фотография предоставлена ​​APA — Ассоциация инженерной древесины

PSL состоит из длинных нитей шпона, уложенных параллельно и склеенных вместе с помощью клея, чтобы сформировать законченный структурный профиль. Это прочный и прочный материал, он обладает высокой несущей способностью и устойчив к сезонным нагрузкам, поэтому он хорошо подходит для использования в качестве балок и колонн при строительстве столбов и балок, а также для балок, коллекторов и перемычек при строительстве легких каркасов.PSL является членом семейства конструкционных деревянных изделий из композитных пиломатериалов (SCL).

Клееный брус (GLULAM)

Фотография предоставлена ​​APA — Ассоциация инженерной древесины

Клееный брус состоит из нескольких слоев объемной древесины, склеенных с помощью влагостойких клеев, которые образуют большой прочный конструктивный элемент, который можно использовать в качестве вертикальных колонн или горизонтальных балок, а также изогнутых, арочных форм. Клееный брус — единственное изделие из древесины, которое может изготавливаться изогнутой формы, что обеспечивает широкую гибкость дизайна.

Фанера

Фанеру — деревянную конструкционную панель — иногда называют оригинальным деревянным продуктом. Он изготовлен из листов поперечно-ламинированного шпона и склеен под действием тепла и давления с помощью прочных, влагостойких клеев. За счет изменения направления волокон шпона от слоя к слою прочность и жесткость панели в обоих направлениях максимизируются.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Фотография предоставлена ​​APA — Ассоциация инженерной древесины

OSB — это структурная панель из дерева, изготовленная из прядей древесины прямоугольной формы, которые ориентированы по длине, а затем уложены слоями, уложены в маты и скреплены влагостойкими термоотверждаемыми клеями. Отдельные слои ориентированы поперечно, чтобы обеспечить прочность и жесткость панели. OSB, производимая в виде огромных сплошных матов, представляет собой сплошную плиту неизменно высокого качества без перехлестов, зазоров и пустот.

Двутавры

Фотография предоставлена ​​APA — Ассоциация инженерной древесины

Элементы конструкции двутавровой формы, предназначенные для использования в строительстве перекрытий и крыш. Двутавровая балка состоит из верхней и нижней полок разной ширины, соединенных перемычками разной глубины.Фланцы выдерживают обычные напряжения изгиба, а перегородка обеспечивает характеристики сдвига. Двутавровые балки предназначены для перевозки тяжелых грузов на большие расстояния при использовании меньшего количества пиломатериалов, чем габаритные балки из цельного дерева, размер которых необходим для выполнения той же задачи.

Фермы крыши

Это структурные рамы, основанные на треугольном расположении перемычек и поясов для передачи нагрузок на точки реакции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *