Гост 11501: Ошибка выполнения

Содержание

ГОСТ 22245-90. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ ДОРОЖНЫЕ ВЯЗКИЕ

Технические условия Viscous petroleum road bitumens. Specifications.

ОКП 02 5612

ГОСТ 22245-90

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на вязкие дорожные нефтяные битумы, предназначенные в качестве вяжущего материала при строительстве и ремонте дорожных и аэродромных покрытий. Обязательные требования к качеству нефтяных дорожных вязких битумов изложены в пункте 5 таблицы 1.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Вязкие нефтяные дорожные битумы изготовляют окислением продуктов прямой перегонки нефти и селективного разделения нефтепродуктов (асфальтов деасфальтизации, экстрактов селективной очистки), а также компаундированием указанных окисленных и неокисленных продуктов или в виде остатка прямой перегонки нефти в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Допускается использовать крекинг-остаток в качестве компонента сырья окисления.

1.2. Характеристики

1.2.1. В зависимости от глубины проникания иглы при 25 °С вязкие дорожные нефтяные битумы изготовляют следующих марок: БНД 200/300, БНД 130/200, БНД 90/130, БНД 60/90, БНД 40/60, БН 200/300, БН 130/200, БН 90/130, БН 60/90.

Область применения битумов в дорожном строительстве — в соответствии с приложением 1.

Таблица 1
Наименование показателяНорма для битума маркиМетод испытания
БНД 200/300Б11Д 130/200БНД 90/130БНД 60/90БНД 40/60БН 200/300БН 130/200БН 90/130БН 60/90
ОКП 02 5612 0115ОКП 02 5612 0114ОКП 02 5612 0113ОКП 02 5612 0112ОКП 02 5612 0111ОКП 02 5612 0205ОКП 02 5612 0204ОКП 02 5612 0203ОКП 02 5612 0202
1. Глубина проникания иглы, 0,1 мм:По ГОСТ 11501
при 25 °С201–300131–20091–13061–9040–60201–300131–20091–13060–90
при 0 °С, не менее453528201324181510
2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С, не ниже354043475133384145По ГОСТ 11506
3. Растяжимость, см, не менееПо ГОСТ 11505
при 25 °С70655545808070
при 0 °С206,04,03,5
4. Температура хрупкости, °С, не выше-20-18-17-15-12-14-12-10-6По ГОСТ 11507 с дополнением по п. 3.2
5. Температура вспышки, °С, не ниже220220230230230220230240240По ГОСТ 4333
6. Изменение температуры размягчения после прогрева, °С, не более765558766По ГОСТ 18180 По ГОСТ 11506 с дополнением по п. 3.3
7. Индекс пенетрацииОт -1,0 до +1,0От -1,5 до + 1,0По приложению 2
8. (Исключен, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.2. По физико-химическим показателям битумы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

1.2.3. Требования безопасности

1.2.3.1. Вязкие дорожные нефтяные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки выше 220 °С и минимальной температурой самовоспламенения 368 °С по ГОСТ 12. 1.044-89.

1.2.3.2. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов битумов в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 — в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют по ГОСТ 12.1.014-84.

1.2.3.1, 1.2.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.3.3. Битумы являются малоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

1.2.3.4. При работе с битумами следует применять средства индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.3.5. Помещение, в котором производится работа с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

1.2.3.6. При загорании небольших количеств битума его следует тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары битума следует тушить пенной струёй.

1.3. Требования охраны природы

1.3.1. Эффективными мерами защиты природной среды является герметизация оборудования и предотвращение разливов битума.

1.3.2. Отходы производства битума (газы окисления) обезвреживают сжиганием в печи дожига.

2. ПРИЕМКА

2.1. Вязкие дорожные нефтяные битумы принимают партиями.

Партией считают любое количество битума, однородное по показателям качества и сопровождаемое одним документом о качестве.

2.2. Объем выборки — по ГОСТ 2517.

2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы, взятой из той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

2.4. Растяжимость при 0 °С и изменение температуры размягчения после прогрева изготовитель определяет периодически не реже одного раза в 10 дней, температуру вспышки — не реже одного раза в месяц.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Пробы вязких дорожных битумов — по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы каждой марки битума должна быть не менее 0,5 кг.

3.2. Температуру хрупкости битумов марок БН допускается определять по номограмме (приложение 3).

3.3. Изменение температуры размягчения после прогрева вычисляют как разность температур размягчения, определенных по ГОСТ 11506 до и после испытания на прогрев по ГОСТ 18180.

4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, транспортирование и хранение битумов — по ГОСТ 1510.

4.2. Вязкие дорожные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433-88 (подкласс 9.1, категория 9.13, классификационный шифр 9133).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества битумов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Технологией производства гарантируется сцепление битумов марок БНД с эталонным мрамором по образцу № 2 по ГОСТ 11508-74 методом А.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Гарантийный срок хранения битумов — один год со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ БИТУМОВ В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Таблица 2
Дорожно-климатическая зонаСреднемесячные температуры наиболее холодного времени года, °СМарка битума.
IНе выше -20БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 200/300
II и IIIОт -10 до -20БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, БНД 200/300
II, III, IVОт -5 до -10БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, БН 90/130, БН 130/200, БН 200/300
IV и VНе ниже +5БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое Таблица определения индекса пенетрации битума

Таблица 3
Температура размягчения, °СИндекс пенетрации при глубине проникания иглы при 25 °С
300295290285280275270265260255250245240235230225220215
32-2,6-2,7-2,8-2,9-3,0
33-1,8-1,9-2,0-2,1-2,2-2,3-2,4-2,5-2,6-2,7-2,8-2,9-3,0
34-1,1-1,2-1,3-1,4-1,5-1,6-1,7-1,8-1,9-2,0-2,1-2,2-2,3-2,4-2,5-2,6-2,7-2,8
35-0,4-0,5-0,6-0,7-0,8-1,0-1,1-1,2-1,3-1,4-1,5-1,6-1,7-1,8-1,9-2,0-2,1-2,2
36+0,2+0,10,0-0,1-0,2-0,3-0,4-0,6-0,7-0,8-0,9-1,0-1,1-1,2-1,3-1,4-1,5-1,6
37+0,8+0,7+0,6+0,5+0,3+0,2+0,10,0-0,1-0,2-0,3-0,4-0,6-0,7-0,8-0,9-1,0-1,1
38+1,4+1,2+1,1+1,0+0,9+0,8+0,6+0,5+0,4+0,3+0,2+0,10,0-0,2-0,3-0,4-0,5-0,6
39+2,0+1,8+1,7+1,5+1,4+1,3+1,2+1,1+0,9+0,8+0,7+0,6+0,5+0,3+0,2+0,10,0-0,1
40+2,4+2,3+2,2+2,1+1,9+1,8+1,7+1,5+1,4+1,3+1,2+1,1+1,0+0,8+0,7+0,6+0,5+0,3
41+2,9+2,8+2,6+2,5+2,4+2,3+2,2+2,0+1,9+1,8+1,6+1,5+1,4+1,3+1,2+1,0+0,9+0,8
42+2,9+2,8+2,7+2,6+2,5+2,3+2,2+2,1+2,0+1,8+1,7+1,6+1,5+1,3+1,2
43+2,9+2,7+2,6+2,5+2,4+2,3+2,1+2,0+1,9+1,7+1,6
44+2,9+2,8+2,6+2,5+2,4+2,2+2,1+2,0
45+2,9+2,8+2,6+2,5+2,4
46+2,8+2,7
Температура размягчения, °СИндекс пенетрации при глубине проникания иглы при 25 °С
210205200195190185180175170165160155150145140135130125
35-2,3-2,4-2,5-2,6
36-1,8-1,9-2,0-2,1-2,2-2,3-2,4-2,5-2,6
37-1,2-1,3-1,4-1,5-1,7-1,8-1,9-2,0-2,1-2,2-2,3-2,4
38-0,7-0,8-1,0-1,1-1,2-1,3-1,4-1,5-1,6-1,7-1,9-2,0-2,1-2,2-2,3-2,4
39-0,2-0,4-0,5-0,6-0,7-0,8-0,9-1,1-1,2-1,3-1,4-1,5-1,7-1,8-1,9-2,0-2,1-2,3
40+0,2+0,10,0-0,1-0,3-0,4-0,5-0,6-0,7-0,9-1,0-1,1-1,2-1,4-1,5-1,6-1,7-1,9
41+0,6+0,5+0,4+0,3+0,20,0-0,1-0,2-0,3-0,4-0,6-0,7-0,8-1,0-1,1-1,2-1,3-1,5
42+1,1+0,9+0,8+0,7+0,6+0,5+0,3+0,2+0,1-0,1-0,2-0,3-0,4-0,6-0,7-0,8-1,0-1,1
43+1,5+1,4+1,2+1,1+1,0+0,8+0,7+0,6+0,5+0,3+0,2+0,1-0,1-0,2-0,3-0,5-0,6-0,7
44+1,9+1,7+1,6+1,5+1,4+1,2+1,1+0,9+0,8+0,7+0,6+0,4+0,3+0,20,0-1,0-0,3-0,4
45+2,3+2,1+2,0+1,9+1,7+1,6+1,5+1,3+1,2+1,1+0,9+0,8+0,6+0,5+0,4+0,2+0,1-0,1
46+2,6+2,5+2,4+2,2+2,1+2,0+1,8+1,7+1,5+1,4+1,2+1,1+1,0+0,8+0,7+0,6+0,4+0,3
47+2,8+2,7+2,6+2,4+2,3+2,2+2,0+1,9+1,7+1,6+1,5+1,3+1,2+1,0+0,9+0,8+1,6
48+2,7+2,6+2,5+2,3+2,2+2,0+1,9+1,8+1,6+1,5+1,3+1,2+1,0+0,9
49+2,8+2,6+2,5+2,3+2,2+2,0+1,9+1,8+1,6+1,5+1,3+1,2
50+2,8+2,7+2,5+2,3+2,2+2,1+2,0+1,8+1,6+1,5
51+2,8+2,7+2,5+2,3+2,2+2,1+1,9+1,8
52+2,7+2,5+2,4+2,2+2,1
Температура размягчения, °СИндекс пенетрации при глубине проникания иглы при 25 °С
120115110105100959085807570656055504540
39-2,4
40-2,0-2,1-2,2-2,4
41-1,6-1,7-1,8-2,0-2,1-2,3
42-1,2-1,4-1,5-1,6-1,8-1,9-2,1-2,2
43-0,9-1,0-1,1-1,3-1,4-1,6-1,7-1,9-2,1-2,2
44-0,5-0,7-0,8-1,0-1,1-1,3-1,4-1,6-1,7-1,9-2,1
45-0,2-0,3-0,4-0,6-0,8-1,0-1,1-1,2-1,4-1,6-1,8-2,0-2,1
46+0,10,0-0,1-0,3-0,5-0,6-0,8-1,0-1,1-1,3-1,5-1,7-1,8-2,0
47+0,5+0,3+0,20,0-0,2-0,3-0,5-0,6-0,8-1,0-1,2-1,4-1,6-1,8-2,0
48+0,8+0,6+0,5+0,3+0,10,0-0,2-0,4-0,5-0,7-0,9-1,1-1,3-1,5-1,7-1,9
49+1,0+0,9+0,8+0,6+0,4+0,20,0-0,1-0,3-0,4-0,6-0,8-1,0-1,2-1,4-1,7-1,9
50+1,3+1,2+1,1+0,9+0,7+0,5+0,3+0,20,0-0,2-0,4-0,6-0,8-1,0-1,2-1,4-1,7
51+1,7+1,5+1,4+1,1+1,0+0,8+0,6+0,50,3+0,1-0,1-0,3-0,5-0,7-0,9-1,2-1,4
52+1,9+1,7+1,6+1,4+1,2+1,0+0,9+0,7+0,5+0,3+0,1-0,1-0,2-0,5-0,7-1,0-1,2
53+1,7+1,5+1,3+1,2+1,0+0,8+0,6+0,4+0,20,0-0,3-0,5-0,7-0,9
54+1,5+1,4+1,2+1,0+0,8+0,6+0,4+0,20,0-0,2-0,5-0,7
55+1,5+1,2+1,1+0,9+0,6+0,4+0,20,0-0,3-0,5
56+1,5+1,3+1,1+0,9+0,7+0,4+0,2-0,1-0,3
57+1,5+1,3+1,1+0,9+0,6+0,4+0,2-0,1
58+1,3+1,1+0,9+0,6+0,4+0,1
59+1,5+1,3+1,1+0,8+0,6+0,3
60+1,7+1,5+1,3+1,0+0,8+0,5

Примечание. При промежуточных значениях глубины проникания иглы при 25 °С индекс пенетрации определяют интерполяцией или по формуле

Формула для определения индекса пенетрации,

где П — глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм;

      Т — температура размягчения, °С.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное Номограмма для определения температуры хрупкости дорожных битумов марок БН Температура хрупкости, °С

Примечания:

1. Цифры на прямых — глубина проникания иглы при 25 °С.

2. При соотношении глубины проникания иглы равном или большем 0,27, его значение необходимо брать с поправкой по графику (а).

Например: П25 = 85, П0 = 25, соотношение глубины проникания иглы

По графику: (а) соотношение глубины проникания иглы с поправкой 0,27.

На оси ординат номограммы (б) отмечают значение соотношение глубины проникания иглы с поправкой 0,27 и проводят линию, параллельную оси абсцисс до пересечения с линией, соответствующей П25 = 85. Из точки пересечения опускают перпендикуляр до пересечения с осью абсцисс, где и находят температуру хрупкости минус 19 °С.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. В. Фрязинов, канд. техн. наук; И. И. Шерышева; С.Л.Александрова, канд. хим. наук; И, А. Чернобривенко, Т. П. Камалова; В. М. Юмашев, канд. техн. наук; И. А. Плотникова, канд. техн. наук; Л. М. Гохман, канд. техн. наук; Е. М. Гурарий, канд. техн. наук; А. Р. Давыдова, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.02.90 № 191

3. ВЗАМЕН ГОСТ 22245-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта, подпункта
ГОСТ 12. 1.005-881.2.3.2
ГОСТ 12.1.007-761.2.3.3
ГОСТ 12.1.014-841.2.3.2
ГОСТ 12.1.044-891.2.3.1
ГОСТ 1510-84 .4.1
ГОСТ 2517-852.2, 3.1
ГОСТ 4333-871.2.1
ГОСТ 11501-781.2.1
ГОСТ 11505-75
ГОСТ 11506-731.2.1, 3.3
ГОСТ 11507-781.2.1
ГОСТ 18180-721.2.1, 3.3
ГОСТ 19433-884.2

5. Изменение № 1 Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8 от 12.10.95)

За принятие проголосовали:

Наименование государстваНаименование национального органа стандартизации
Республика БеларусьБелстандарт
Республика КазахстанГосстандарт Республики Казахстан
Российская ФедерацияГосстандарт России
Республика ТаджикистанТаджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации
ТуркменистанТуркменставгосинспекция
УкраинаГосстандарт Украины

6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1995 г. (ИУС 9-96)

По материалам издания «БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ ДОРОЖНЫЕ ВЯЗКИЕ. Технические условия.» ИПК Издательство стандартов, Москва, 1996 г.


Также мы предлагаем следующий ассортимент продукции в наличии и по ценам:

ПБВ битум характеристика продукта — Производитель битумных материалов

Описание и состав

В связи с увеличением автомобильного потока растет нагрузка на автомобильные дороги. Поэтому ученые задались вопросом – разработать новый вид битума, способный выдержать возрастающие нагрузки. Так появился особый вид битума, дополненный специальными полимерными добавками.

ПБВ битум – это материал на основе битумов, модифицированных добавлением полимеров типа СБС (стирол-бутадиен-стирол) и пластификаторов. Данный материал используется в дорожных работах.

Асфальтобетонная смесь, в которой используется полимерный битум, более защищена от различного рода деформаций, а значит и от процесса старения в ходе эксплуатации. Достигается это за счет повышенных свойств пластичности битумного компонента.

В настоящее время полимерно модифицированный битум широко используется в различных дорожных работах. Объясняется это повышенными температурными характеристиками продукта – в отличие от обычного.

В состав продукта входят:

1.   пластомеры, представляющие собой линейные соединения, эти добавки влияют на жесткость и вяжущие свойства битума при обычных температурах работ (от -30 °С до 60 °С). Пбв битум с такими добавками изготавливается обычно перед процессом использования модифицированного битума, так как полимеры утрачивают влияние при даже небольшом сроке хранения

2.   эластомеры — данные свойства и вязкость. В отличие от пластомеров, они поддерживают свои свойства при достаточно высокой температуре  до +200°С

3.   Третий тип добавок – искусственные материалы, влияющие на эластичность битума при температурах, намного выше рабочих.

Благодаря своему составу битум марки ПБВ имеет ряд достоинст:

  • высокая адгезия;
  • хорошая пластичность;
  • повышение коррозийной стойкости дорожных покрытий;
  • более улучшенные низкотемпературные свойства.

Физико-механические показатели ПБВ битума

Наименование показателей

Нормы по маркам

Методы испытания

ПБВ 300

ПБВ 200

ПБВ 130

ПБВ 90

ПБВ 60

БВ 40

Глубина проникания иглы, 0,1 мм, не менее:

при 25ºС

300

200

130

90

60

40

ГОСТ 11501-78

при 0ºС

90

70

50

40

32

25

ГОСТ 11501-78

Температура размягчения по кольцу и шару, ºС, не ниже

45

47

49

51

54

56

ГОСТ 11506-73

Растяжимость, см, не менее:

при 25ºС

30

30

30

30

25

15

ГОСТ 11505-75

при 0ºС

25

25

20

15

11

8

ГОСТ 11505-75

Температура хрупкости, ºС, не выше

-40

-35

-30

-25

-20

-15

ГОСТ 11501-78

Эластичность, %, не менее:

при 25ºС

85

85

85

85

80

80

п. 7.2.2 ОСТ 21.810-98

при 0ºС

75

75

75

75

70

70

п.6.2 ГОСТ 52056-2003

Изменение температуры размягчения после прогрева, ºС не более

7

7

6

6

5

5

ГОСТ 18180-72
ГОСТ 11506-73 с доп.

по п.3.3

Температура вспышки, ºС, не ниже

220

220

220

220

230

230

ГОСТ 4333-87

Законы :: от 1978-09-06 N 1,

ГОСТ 11501-78
(СТ СЭВ 3658-82)

Группа Б49

    
    
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    
    
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ

    
Метод определения глубины проникания иглы

    
Petroleum bitumens. Method for determination
of depth of needle penetration

    
    
    ОКСТУ 0209

Дата введения 1980-01-01

    
    
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    
    
    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
    
    РАЗРАБОТЧИКИ
    
    Р.С. Ахметова, И.И. Шерышева, И.А. Чернобривенко, А.Г. Кашина, Л.Ю. Ибрагимова, И.А. Плотникова, Л.И. Гохман, P.M. Ланкина
    
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 06.09.78 № 2457
    
    3. ВЗАМЕН ГОСТ 11501-73
    
    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 400-80

1. 1

ГОСТ 1440-78

1.1

ГОСТ 6613-86

1.1

ГОСТ 7580-91

1.1

ГОСТ 9880-76

1.1

ГОСТ 13830-91

1.1

ГОСТ 14710-78

1.1

ГОСТ 25336-82

1.1

ГОСТ 28498-90

1.1

ТУ 25-1819.0021-90

1.1

ТУ 25-1894. 003-90

1.1

         
    5. Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 12.02.92 № 141
    
    6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1983 г., апреле 1984 г., ноябре 1988 г., феврале 1992 г. (ИУС 8-83, 8-84, 2-89, 5-92)
    
    
    Настоящий стандарт распространяется на нефтяные битумы и устанавливает метод определения глубины проникания иглы (пенетрации).
    
    Сущность метода заключается в измерении глубины, на которую погружаются иглы пенетрометра в испытуемый образец битума при заданной нагрузке, температуре и времени и выражается в единицах, соответствующих десятым долям миллиметра (0,1 мм).
    
    (Измененная редакция, Изм. № 3).
    
    

1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

    
    
    1.1. Пенетрометр с иглой по ГОСТ 1440 или полуавтоматический пенетрометр типа «ИГЛА» или любой другой, основные размеры рабочей части которого (размеры и масса иглы, держателя, плунжера, груза) соответствуют требованиям ГОСТ 1440. Пенетрометр должен быть снабжен дополнительным грузом массой (50,00±0,05), (100,00±0,05) или (150,00±0,05) г.
    
    Чашка металлическая (пенетрационная) цилиндрическая с плоским дном, внутренним диаметром (55±1) мм и внутренней высотой:
    
    (35±2) мм — для битумов с глубиной проникания иглы до 250;
    
    (60±1) мм — для битумов с глубиной проникания иглы более 250.
    
    Баня водяная вместимостью не менее 10 дм (для термостатирования), допускаемая погрешность температуры воды в бане не более ±0,1 °С. В бане должна быть полка с отверстиями на расстоянии не менее 50 мм от дна и не менее 100 мм ниже уровня жидкости. При определении глубины проникания иглы при 0 °С допускается применять баню меньшей вместимости.
    
    Термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ 28498 с ценой деления шкалы 0,1 °С, 1 и 2-го классов точности. Допускается применять другие термометры с ценой деления шкалы 0,1 °С не ниже 2-го класса точности.
    
    Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 400 с диапазоном измерения 0-360 °С, с ценой деления 1 °С. Допускается применять другие термометры со шкалой измерения 0-200 °С, 0-360 °С, с ценой деления 1 °С.
    
    Чашка кристаллизационная ЧКЦ по ГОСТ 25336 или сосуд металлический плоскодонный вместимостью не менее 0,5 дм.
    
    Сосуд должен быть снабжен полкой с отверстиями, которая расположена на расстоянии 2-4 мм от дна сосуда. Высота сосуда должна быть не менее чем на 15 мм больше высоты пенетрационной чашки.
    
    Сито с металлической сеткой № 07 по ГОСТ 6613.
    
    Чашка фарфоровая или металлическая.
    
    Палочка стеклянная.
    
    Секундомер по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003.
    
    Соль поваренная пищевая по ГОСТ 13830.
    
    Кислота олеиновая по ГОСТ 7580.
    
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).
    
    

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

    
    
    2.1. Испытуемый образец битума нагревают до подвижного состояния, при наличии влаги его обезвоживают путем нагрева до температуры на 90 °С выше температуры размягчения, но не выше 180 °С (для дорожных битумов — не выше 160 °С) при осторожном перемешивании, избегая местных перегревов. Время нагревания битума при указанных условиях не должно превышать 30 мин.
    
    Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум процеживают через металлическое сито и наливают в две пенетрационные чашки так, чтобы поверхность битума была не более чем на 5 мм ниже верхнего края чашки, и тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха.
    
    2.2. Чашку с битумом охлаждают на воздухе при 18-30 °С, предохраняя образец от пыли. Продолжительность охлаждения 60-90 мин при испытании битума с глубиной проникания иглы до 250 и 90-120 мин — с глубиной проникания иглы более 250.
    
    Затем чашки с битумом помещают в баню для термостатирования при заданной температуре испытания.
    
    Время выдерживания чашек в бане высотой 35 мм — 60-90 мин, а чашек высотой 60 мм — 90-120 мин.
    
    2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
    
    2.3. Пенетрометр устанавливают горизонтально по уровню или отвесу, после этого проверяют точность показаний пенетрометра. Для этого вынимают иглу, произвольно опускают плунжер пенетрометра. Затем между плунжером и нижним концом рейки кремальеры вставляют тарировочный стержень высотой (40,00±0,05), (50,00±0,05) и (63,00±0,05) мм, устанавливают стрелку на нуль, вынимают тарировочный стержень и опускают рейку кремальеры до касания с верхним концом плунжера. Показание пенетрометра должно соответствовать высоте тарировочного стержня.
    
    Для пенетрометров, снабженных автоматическим реле времени, необходимо проверить выключение их через (5,0±0,1) с и (60,00±0,15) с.
    
    (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
    
    

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    
    
    3.1. Температура и условия испытания глубины проникания иглы приведены в табл. 1.
    
    

Таблица 1

Температура испытания, °С

Общая масса стержня иглы и дополнительного груза, г

Время опускания иглы, с

0,0±0,1

200,00±0,20

60

4,0±0,1

200,00±0,20

60

25,0±0,1

100,00±0,15

5

50,0±0,1

50,00±0,10

5

    
    Примечание. Допускается в нормативно-технической документации на битумы устанавливать другие условия проведения испытания.
    
    
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
    
    3.2. Если нормативно-технической документацией на битумы не предусмотрены условия испытания, то глубину проникания иглы определяют при температуре 25 °С, нагрузке 100 г в течение 5 с.
    
    3.3. По истечении заданного времени выдерживания чашку с образцом битума вынимают из бани для термостатирования и помещают в плоскодонный сосуд вместимостью не менее 0,5 дм, наполненный водой так, чтобы высота жидкости над поверхностью битума была не менее 10 мм, температура воды в сосуде должна соответствовать температуре испытания.
    
    Сосуд устанавливают на столбик пенетрометра и подводят острие иглы к поверхности битума так, чтобы игла слегка касалась ее.
    
    Правильность подведения иглы к поверхности битума проверяют с помощью зеркальца при освещении поверхности образца источником направленного холодного света.
    
    Допускается применять другие устройства, обеспечивающие проверку правильности подведения конца острия иглы к поверхности битума.
    
    При разногласиях, возникших в оценке качества битума, правильность подведения иглы к поверхности битума проверяют с помощью зеркальца.
    
    Доводят кремальеру до верхней площадки плунжера, несущего иглу, и устанавливают стрелку на нуль или отмечают ее положение, после чего одновременно включают секундомер и нажимают кнопку пенетрометра, давая игле свободно входить в испытуемый образец в течение 5 с, по истечении которых отпускают кнопку. После этого доводят кремальеру вновь до верхней площадки плунжера с иглой и отмечают показание пенетрометра.
    
    Если пенетрометр полуавтоматический, то устанавливают шкалу или стрелку на 0 и приводят в действие механизм, который по истечении 5 с выключается сам.
    
    Определение повторяют не менее трех раз в различных точках на поверхности образца битума, отстоящих от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм. После каждого погружения иглу вынимают из гнезда, отмывают ее толуолом, бензином или другим растворителем и насухо вытирают в направлении острия.
    
    Для отдельных марок битумов, если результаты имеют разброс, перед проведением испытания иглы погружают на 5 мин в раствор олеиновой кислоты в толуоле с массовой долей 1%, затем насухо вытирают.
    
    Если глубина проникания иглы образца выше 200 единиц, применяют не менее трех игл, оставляя каждую в образце до завершения трех определений.
    
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
    
    3.4. (Исключен, Изм. № 1).
    
    

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

    
    
    4.1. За результат испытания при 25 °С принимают среднее арифметическое результатов не менее трех определений, расхождение между наибольшим и наименьшим определением не должно превышать значений, указанных в табл. 2.
    
    Если расхождения результатов определений превышают значения, указанные в табл. 2, то испытания повторяют на другом параллельно подготовленном образце. Если разница между тремя значениями вновь превысит значения, указанные в табл. 2, то испытание повторяют.
    
    Результаты испытания округляют до целого числа.
    
    

Таблица 2

Глубина проникания иглы (пенетрация) при 25 °С, 0,1 мм

Допускаемые расхождения между наибольшим и наименьшим определением, 0,1 мм

                До 50

2

    Св. 50   » 150

4

     »   150  » 250

6

     »   250

3% от среднего арифметического значения

    
    
    Если испытания проводят при другой температуре, то расхождения между полученными результатами могут отличаться от указанных в табл. 2.
    
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
    
    

5. ТОЧНОСТЬ МЕТОДА

    
    
    Сходимость
    
    Два результата испытания, полученные одним исполнителем, признаются достоверными (95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, указанного в табл. 3 и 4.
    
    Воспроизводимость
    
    Два результата испытания, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, указанного в табл. 3 и 4.
    
    

Таблица 3

Пенетрация при 25 °С, 0,1 мм

Сходимость, 0,1 мм

Воспроизводимость, 0,1 мм

До 50

1

4

Св. 50

3% от среднего арифметического

8% от среднего арифметического

    
    
Таблица 4

Пенетрация при 0 °С, 0,1 мм

Сходимость, 0,1 мм

Воспроизводимость, 0,1 мм

До 20

2

7

Св. 20

10% от среднего арифметического

20% от среднего арифметического

    
    
    Раздел 5. (Введен дополнительно, Изм. № 4).
    
    
    
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М. : ИПК Издательство стандартов, 1996

Пенетрометр автоматический для нефтебитумов АПН-360МГ4

Пенетрометр автоматический для нефтебитумов АПН-360МГ4 предназначен для определения пенетрации (глубины проникания иглы) в испытуемый образец при заданных нагрузке и температуре по ГОСТ 33136 и ГОСТ 11501, в соответствии с МИ2418. Прибор АПН-360МГ4 при этом обеспечивает автоматическую регистрацию глубины проникания иглы и времени испытаний. Графический дисплей отображает процесс испытаний. Остановка процесса испытаний — автоматическая, с занесением результата в архив прибора. Прибор оснащен пузырьковым уровнем, регулировочными ножками, подъемным столом, подсветкой иглы и имеет функцию передачи данных на ПК.

Технические характеристики автоматического пенетрометра для нефтебитумов АПН-360МГ4 приведены в следующей таблице.

Характеристики Значения
Диапазон пенетрации, единиц 0…400
Погрешность измерения перемещения иглы, мм ± 0,1
Масса иглы с плунжером, г 50 ± 0,05
Масса грузов, г 50 ± 0,05 и 150 ± 0,05
Объем архивируемой информации, значений до 200
Связь с ПК Интерфейс USB
Напряжение питания, В 12 (сетевой адаптер)
Габаритные размеры, мм 125 x 195 x 400
Масса, кг 2,8

Комплект поставки: пенетрометр, USB кабель связи с ПК, CD с программным обеспечением, игла для битумов (5 шт), груз (m=50 г), груз (m=100 г), чашка h=35 мм (2 шт), чашка h=60 мм (2 шт), чашка V=500 мл (2 шт), игла пенетрационная (l=42,5 мм) 5 шт, руководство по эксплуатации, упаковочная тара.

Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев. Обеспечивается сервисное и метрологическое обслуживание в течение всего срока эксплуатации.

Дополнительная информация:

 

Купить пенетрометр автоматический для нефтебитумов АПН-360МГ4 можно с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

3. ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ДОРОЖНО — СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

— Битумов нефтяных дорожных на соответствие требованиям

ГОСТ 22245-90

по показателям:

  • — Температура размягчения битума по кольцу и шару ГОСТ 11506-73
  • — Температура хрупкости битума по ФРААСу ГОСТ 11507-78
  • — Определение глубины проникания иглы ГОСТ 11501-78
  • — Определение растяжимости битумов ГОСТ 11505-75 (дуктилометр)
  • — Определение энергии деформации битумов ГОСТ EN 13703-2013 (дуктилометр)
  • — Определение старения битума под воздействием высокой температуры и воздуха ГОСТ 33140-2014 (камера старения битума)

— 

Битумных эмульсий на соответствие требованиям ГОСТ 52158-2003

по показателям:

  • — Определение скорости распада битумной эмульсии ГОСТ 55422-2013
  • — Определение содержания вяжущего с эмульгатором 55427-2013
  • — Определение остатка на сите №014 ГОСТ 55428-2013
  • — Определение условной вязкости ГОСТ 55421-2013
  • — Определение устойчивости при хранении ГОСТ 55424-2013
  • — Определение сцепления с минеральными материалами ГОСТ 55426-2013

— Щебня на соответствие требованиям ГОСТ 8267-93

по показателям:

  • Определение влажности щебня ГОСТ 8269.0-97;
  • Определение насыпной плотности и пустотности ГОСТ 8269.0-97;
  • Определение зернового состава ГОСТ 8269.0-97;
  • Определение содержания дробленых зерен в щебне из гравия ГОСТ 8269.0-97;
  • Определение содержания пылевидных и глинистых частиц ГОСТ 8269.0-97;
  • Определение содержания глины в комках ГОСТ 8269.0-97;
  • Определение содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм ГОСТ 8269.0-97;
  • Определение дробимости щебня ГОСТ 8269.0-97;
  • Определение марки щебня по морозостойкости ГОСТ 8269.0-97;
  •  Определение истираемости (износа) щебня ГОСТ 8269.0-97

— Песка и грунта строительного на соответствие требованиям ГОСТ 8736-2014ГОСТ 12536-2014

по показателям:

  • Определение зернового состава и модуля крупности ГОСТ 8735-88; ГОСТ 12536-2014;
  • Определение плотности грунта методом режущего кольца ГОСТ 5180-2015; ГОСТ 8735-88
  • Определение содержания глины в комках ГОСТ 8735-88;
  • Определение содержания пылевидных и глинистых частиц ГОСТ 8735-88;
  • Определение содержания глинистых частиц методом набухания ГОСТ 8735-88;
  • Определение насыпной плотности ГОСТ 8735-88;
  • Определение влажности ГОСТ 8735-88;
  • Определение максимальной плотности и оптимальной влажности ГОСТ 22733-2002;
  • Определение коэффициента фильтрации ГОСТ 25584-201

— Минерального порошка на соответствие требованиям ГОСТ 52129-2003

по показателям:

  • Определение зернового состава;
  • Определение удельного веса;
  • Определение средней плотности;
  • Определение набухания образцов из смеси минерального порошка с битумом;
  • Определение влажности

— Асфальтобетонных смесей всех типов и марок на соответствие требованиям ГОСТ 9128-2013; ГОСТ 12801-98

по показателям:

  • Отбор проб из конструктивных слоев дорожной одежды по ГОСТ 12801-98;
  • Подготовка к испытаниям: мойка, сушка, измерение толщины слоя, разделение по слоям;
  • Определение плотности ГОСТ 12801-98;
  • Определение водонасыщения по ГОСТ 12801-98;
  • Определение водостойкости по ГОСТ 12801-98;
  • Определение прочности на сжатие при t = 0˚С; t = 20˚С; t = 50˚С по ГОСТ 12801-98
  • Определение коэффициента уплотнения по ГОСТ 12801-98;
  • Определение характеристик на сдвигоустойчивость по ГОСТ 12801-98;
  • Определение трещиностойкости по пределу прочности при 0˚С
  • Определение содержания битума и зернового состава асфальтобетонной смеси методом экстрагирования ГОСТ 9128-2013.

 

— Красок, термопластиков, холодных пластиков, спрей пластиков дорожной разметки на соответствие требованиям ГОСТ 52575-2006

по показателям:

  • Определение адгезии высохшей пленки краски (эмали) к стеклу ГОСТ 15140-78
  • Определение коэффициента яркости высушенной пленки краски (эмали), отвердевшего расплава термопластика и холодного пластика ГОСТ 52576-2006
  • Определение координат цветности ГОСТ 52576-2006 (спектрофотометр X—rite)
  • Определение времени высыхания краски (эмали) до степени 3 ГОСТ 19007-73
  • Определение времени отверждения термопластика и холодного пластика до степени 3 ГОСТ 19007-73
  • Определение массовой доли нелетучих веществ в краске (эмали) ГОСТ 17537-72
  • Определение плотности краски (эмали) ГОСТ 28513-90
  • Определение плотности отвержденного термопластика и холодного пластика ГОСТ 12801-98
  • Определение степени перетира краски (эмали) ГОСТ 6589-74
  • Определение температуры размягчения термопластика ГОСТ 11506-73
  • Определение условной вязкости краски (эмали) ГОСТ 8420-74
  • Определение стойкости сформировавшегося разметочного материала к статическому воздействию воды, NaCl, NaOH ГОСТ 9.403-80

— Оформление протоколов выполненных лабораторных испытаний

Битумы нефтяные строительные, кровельные (ГОСТ)

Устройство современного дорожного покрытия не обходится без битума

Битумы нефтяные строительные, кровельные (ГОСТ)

Получение результатов исследований на вязкость, пластичность, температуру размягчения позволяет определять марки продукции, которые по ГОСТам характеризуется следующим образом.

Статья по теме:

Кровельные материалы для крыши: виды и цены современных покрытий. Разновидности покрытий. Сравнительная характеристика, недостатки и преимущества. Классификация материалов для строительства крыш.

Битумы нефтяные строительные

ГОСТ делятся на три вида, которые имеют обозначение БН. Аббревиатура «БН» обозначает «битум нефтяной». После нее следуют цифры – это температура размягчения и усредненное значение пределов иголочной пенетрации.

Наименование показателя Норма для марки Метод испытаний
БН 50/50 БН 70/30 БН 90/10
ОКП 02 5624 ОКП 02 5623 ОКП 02 5622
Глубина проникания иглы при 25°С, 0,1 мм 41-60 21-40 5-20 По ГОСТ 11501-78
Температура размягчения по кольцу и шару, °С 50-60 70-80 90-105 По ГОСТ 11506-73
Растяжимость при 25°С, не менее 40 3,0 1,0 По ГОСТ 11505-75
Растворимость, %, не менее 99,5 По ГОСТ 20739-75
Изменение массы после прогрева, %; не более 0,5 По ГОСТ 18180-72
Температура вспышки, °С, не ниже 230 240 По ГОСТ 4333-87
Массовая доля воды Следы По ГОСТ 2477-65

 

Битумы нефтяные кровельные

ГОСТ разрабатываются в модификациях БНК. «БНК» – это битум нефтяной кровельный. Показатели размягчения и вязкости определяются и присваиваются аналогичным способом.

Наименование показателя Норма для марки Метод испытаний
БНК 40/180 БНК 45/190 БНК 90/30
Глубина проникания иглы, 0,1 мм при 25 °С 160-210 160-220 25-35 ГОСТ 11501
Температура размягчения, по кольцу и шару, °С 37-44 40-50 80-95 ГОСТ 11506
Температура хрупкости, °С, не выше -10 ГОСТ 11507
Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее 99,5 ГОСТ 20739
Изменение массы после прогре­ва, %, не более 0,8 80,0 0,5 ГОСТ 18180
Глубина проникания иглы в остатке после прогрева, % от первоначального значения, не менее 60 70 ГОСТ 11501
Температура вспышки, °С, не ниже 240  ГОСТ 4333
Массовая доля воды, %, не более Следы ГОСТ 2477
Массовая доля парафина, %, не более 5,0 ГОСТ 17789
Индекс пенетрации от 1,0 до 2,5 ГОСТ 954

 

Помимо веществ твердой и вязкой консистенции существуют битумные материалы, которые находятся в жидком состоянии. При обычной комнатной температуре они имеют незначительный показатель вязкости. В строительных целях они задействуются в охлажденном или относительно подогретом состоянии.

Использование битума

Как материал для строительства битум наделен отличными адгезионными и водоотталкивающими свойствами. Его использование позволяет создавать надежные прочные кровельные покрытия, коммуникации, гидроизолировать фундаменты и другие виды сооружений. Для того чтобы правильно определить назначение конкретного вида битума, важно ознакомиться с его качественными и составляющими характеристиками. Числовые показатели позволяют правильно выбирать и использовать битум по назначению, потому что битум может быть строительный, дорожный или для крыш.

Помимо этого, битум может использоваться и в других целях. На его основе производятся суперпрочные герметики, которые используются для заделывания швов на аэродромных полях и взлетных полосах. Не обходится без битума промышленное и гражданское строительство, так как мастики, в составе которых содержатся полимерно-битумные ингредиенты, применяются для отделочных изоляционных работ.

Таможенные данные по экспорту АФ из России по коду ТН ВЭД в Кыргызстан

Дата Код ТН ВЭД Описание продукта Товарный знак Страна назначения Количество Блок Вес нетто [KGS] Общая стоимость [долл. США] Имя экспортера
04.09.2017 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 1742,350 тн. : Пенетрация (МЕТОД ИГЛ) при 25°С, СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ПО EN 1426 / ГОСТ 11501 — 91; 82; 90 мм х 10-1; *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 1742350 348470
05.09.2017 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 1688,250 тн. Температура затвердевания, определенная по методу ASTM D 938, эквивалентному методу ISO 2207 — 91,0; 92,7; 90.2 Д *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 1688250 337650
05.09.2017 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 980,350 CN. ТЕМПЕРАТУРА 25°С, КОНКРЕТНЫЕ МЕТОДЫ ПО EN 1426/ГОСТ 11501 — 90 ТЕМПЕРАТУРА ОТВЕРЖДЕНИЯ, определяемая гелем *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 980350 196070
06.09.2017 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 1913.450 тн. Температура затвердевания, определенная по методу ASTM D 938, эквивалентному методу ISO 2207 — 90,2; 86,4°С; Р *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 1

0

401824,5
06.09.2017 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 1661,850 тн. ХВОИ) при 25°С, КОНКРЕТНЫЕ МЕТОДЫ ПО ЕН 1426/ГОСТ 11501 — 89; 79 мм х 10-1; ТЕМПЕРАТУРА твердеет *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 1661850 351481,28
08.09.2017 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 257.300 CN. Температура застывания, определенная по методу ASTM D 938, эквивалентному методу ISO 2207 — 90,2 гр; показания *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 257300 54033
11 сентября 2017 г. 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 121 000 тыс. Температура застывания, определенная по методу ASTM D 938, эквивалентному методу ISO 2207 — 86,4 гр; показания *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 121000 25410
11 сентября 2017 г. 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 127.650 CN. : Температура затвердевания, определенная по методу ASTM D 938, эквивалентна методу ISO 2207 — 86,4 oC; ДИСПЛЕЙ *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 127650 26806,5
11 сентября 2017 г. 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 63.850 тн. ТЕМПЕРАТУРА 25°С, КОНКРЕТНЫЕ МЕТОДЫ ПО EN 1426 / ГОСТ 11501 — 79 ММ Х 10-1; Температура отверждения, определение *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 63850 13408,5
11 сентября 2017 г. 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90, 2015 г. в размере ТН.Температура застывания, определяемая по методу ASTM D 938, эквивалентному методу ISO 2207, не ниже 30°С; Плотность не менее 0 *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 2015000 562588
11 сентября 2017 г. 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90, в количестве 1500 тонн.МЕТОД EN 1426 МЕНЕЕ 400 *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 1500000 418800
12.09.2017 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 1168,600 тн. ТЕМПЕРАТУРА 25°С, КОНКРЕТНЫЕ МЕТОДЫ ПО EN 1426 / ГОСТ 11501 — 79 ММ Х 10-1; : Температура затвердевания, определить *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 1168600 245406
12.09.2017 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 1441,550 тн. Температура застывания, определенная по методу ASTM D 938, эквивалентному методу ISO 2207 — 86,4 гр; ПОКАЗАНО *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 1441550 314257,9
18 сентября 2017 г. 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90, в размере 1 170 тн.МЕТОД EN 1426 МЕНЕЕ 400 *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 1170000 333450
20 сентября 2017 г. 2713200000 Битумы нефтяные, торговые наименования — Битумы нефтяные вязкие дорожные МАРКИ 60/90; ГОСТ 22245-90 ред.1, на сумму 499 950 тыс. руб. : Температура 25°С, СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ПО EN 1426 / ГОСТ 11501 — 79 ММ Х 10-1; Температуры отверждения, для определения *** КЫРГЫЗСТАН *** *** 499950 108589,14

Полимерно-битумное вяжущее (ПБВ) купить по цене от производителя в Москве

Все более популярным при создании верхних слоев дорожного полотна в мире становится использование полимерно-битумных вяжущих (ПБВ) и полимерно-битумных вяжущих (ПмБ, ПМБ) , которые позволяют продлить срок службы дорожного покрытия в 2-3 раза.

Использование специальных добавок изменяет физико-химические характеристики, за счет чего улучшаются реологические свойства битума, повышается температура размягчения и снижается степень пенетрации.

ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫЕ ВЯЖУЩИЕ (ПБВ)  — композиционный материал, полученный путем смешивания и гомогенизации вязкого дорожного нефтяного битума с блок-сополимерами, такими как СБС; пластификаторы и поверхностно-активные вещества.

Предлагаем к поставке ПБВ следующих марок: ПБВ-40, ПБВ-60, ПБВ-90, ПБВ-130, ПБВ-200, ПБВ-300.

Преимущества применения ПБВ
1. Увеличение срока службы дорожных одежд в 2-3 раза (с 6 лет при использовании БНД, до 12-18 лет при использовании ПБВ) за счет:
• Повышения сопротивления деформации;
• Повышенная коррозионная стойкость дорожных покрытий;
• Снижение вероятности звона на дорогах летом за счет более высокой температуры размягчения.
2. Значительное снижение затрат на эксплуатацию и содержание дорожных покрытий за счет увеличения срока службы.
3. Дает возможность продлить строительный сезон на 20-30%.Применение сжиженных ПБВ позволяет проводить строительные работы при температуре воздуха до -10°С.

Технические характеристики различных марок ПБВ:

 ПБД 40  ПББ 60  ПБД 90  ПББ
130
 ПББ 200  ПББ 300
Глубина проникновения иглы 0.1 мм, при температуре не ниже 25 °С/0 °С 40/25 60/32 90/40 130/50 200/70 300 / 90 По ГОСТ 11501-78
Температура размягчения на кольце
и шаре, °С, не ниже
54 56 51 49 47 45 По ГОСТ 11506-73
Удлинение, см, не менее при 25°С/0°Сn 15/8 25 / 11 30/15 30/20 30/25 30/25 По ГОСТ 11505-75
Температура хрупкости, °С не выше -15 -20 -25 -30 -35 -40 ГОСТ 11507-78
Температура хрупкости, °С не выше, чем при 0 °С 80
70
80
70
85
75
85
75
85
75
85
75
6.2 ГОСТ 52056-2003
Изменение температуры размягчения
после прогрева, °С, не более
5 5 6 6 7 7 По ГОСТ 18180-72
ГОСТ 11506-73
с доп. по пункту 3.3
Температура вспышки, °С, не менее 230 230 220 220 220 220
Муфта с мрамором или песком  Брэйвс для контрольного образца ГОСТ 11508-74 (метод А)
Однородность  Единообразно 6.1 ГОСТ 52056-200

БИТУМЫ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРАМИ (ПМБ, ПМБ) — образуются путем соединения обычных битумов и полимеров. Обеспечивают более высокий уровень качества и улучшение технологических качеств битума.

PmB — битум модифицированный полимерами, произведенный в соответствии с соответствующими требованиями европейского стандарта EN 14023:

PMB 10 / 40-65,
PMB 25/55-60,
PMB 45 / 80-55,
PMB 45 / 80-65,
PMB 45 /80-75,
ПмБ 65/105-60,
ПмБ 65/105-75

ПМБ — битум модифицированный полимерами, выпускаемый по соответствующим требованиям СТО Автодор 2.30-2016:

ПМБ 35/50,
ПМБ 50/70,
ПМБ 70/100,
ПМБ 100/130

Модифицированные битумные материалы позволяют улучшить качество самого дорожного покрытия за счет лучших прочностных характеристик, а также увеличить срок службы дороги за счет повышения износостойкости, что крайне важно для экономии затрат.

Преимущества использования модифицированного полимером битума:
 улучшение характеристик при высоких и низких температурах;
 улучшение упругопластических характеристик;
повышенная усталостная прочность материала;
 улучшение сцепления и адгезии с наполнителями;
 повышенная устойчивость к старению.

Применение МБП в дорожном строительстве по сравнению с традиционными битумами позволяет добиться:
большей устойчивости дорожного полотна к внешним воздействиям;
 снижают износ покрытия вследствие остаточных деформаций;
 высокая устойчивость к появлению и распространению трещин;
 повышенная водонепроницаемость верхнего слоя;
 Значительно более высокая общая прочность.

Использование MBP экономически целесообразно в ситуациях:
• высокий трафик;
• повышенная загруженность дорог;
• внезапные и частые колебания температуры в течение срока службы дороги;
• специальные требования к прочности дорожного полотна;
• производство латания, когда движение не может быть закрыто в течение длительного времени.

 Преимущества работы с «ТА Битум»

(PDF) Асфальтобетон, модифицированный резиновой крошкой, в транспортном строительстве.

4

1234567890’’“”

MEACS 2017 IOP Publishing

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 327 (2018) 032019 doi:10.1088/1757-899X/327/3/032019

III ДКЗ). Сравнение фактических требований РБВ было выполнено с нормативными требованиями

настоящего регламента. При этом, согласно стандартам ASTM, при выборе вяжущего с температурным интервалом более 90

0

С следует использовать только модифицированный битум.

Для определения значения отрицательной температуры растрескивания вяжущего после эксплуатационного старения

реометр применялся для испытания балки на наклон ББР. Если твердость вяжущего при ползучести высокая, произойдет растрескивание

. Низкотемпературное растрескивание в РБВ происходит при -43

0

С, а в нормах для региона авторов

-28

0

С [9]. Результаты испытаний представлены в таблице 4.

Таблица 4.Характеристики резинобитумного вяжущего.

Правила параметров для PG

64-28 Bitumen Rubber-Bitumen Binder

DSR (нормальная рабочая температура в тепла

, без отслеживания),

0

с не менее 64

65

DSR ( После обработки в печи РТФО,

имитирующей технологическое старение битума),

0

С Не менее 64 64

ДСР (После ПАВ, имитирующей эксплуатационное

старение в течение 8-10 лет),

0

с не более 22 11

BBR (устойчивость к взломанию при отрицательном

температурах),

0

С не выше -28

-43

-43

Интервал температуры 92 108

Таким образом, тест RBV результаты по технологическому регламенту «Суперпейв» показывают, что:

— композиционное резинобитумное вяжущее практически не подвержено технологическому старению и

9 Скорость эксплуатационного старения 0343 значительно ниже регламентируемой.Это можно объяснить тем, что каучук в высокоориентированном состоянии значительно затрудняет диффузию кислорода из внешней среды и тормозит окислительные процессы;

— РБВ имеет широкий температурный интервал надежной работы от -43

0

С до +65

0

С, что превышает нормативные требования

на 16

0

С.

Физико-механические требования СМА-15 с идентичным гранулометрическим составом и

при использовании сравниваемых вяжущих приведены в таблице 5.

Таблица 5. Физико-механические требования SMA-15.

Требование параметров для

SMA-15

на BND SMA-15

на PBV SMA-15

на RBV Gost 31015-

2002

прочность на компрессию, МПа, не менее

, чем:

при 20 °С 3,17 3,85 4,53 2,2

при 50 °С 1,10 1,28 1,44 0,65

Сопротивление переключению:

коэффициент внутреннего трения, не менее

чем:

Адгезия сдвига на 50 ° С, MPA,

, чем:

0,94

0,19

0,97

0,97

0,97

0,97

0,36

0 ,93

0,18

Трещиностойкость – предел прочности при растяжении

на разрыв при 0 °С, МПа: 3,22 3,01 2,87 2,5-6,0

Требование каплепадения,

нет более, %: 0,14 0,12 0,10 0,20

Водостойкость при длительном

водонасыщении, 15 сут, не менее 90 348

чем: 0,86 0,89 0,93 0,85

Эквивалентные материалы Марка DIN ASTM BS ГОСТ

  • Краткий список номеров материалов (рабочих норм) в соответствии с немецкими стандартами (DIN) вместе с химическим составом и наиболее точно соответствующие номера американских (ASTM/AISI), британских (BS) и российских (ГОСТ) стандартов

    Рабочая норма c Si Mn PS Cr Mo Ni Nb Ti Рабочая норма DIN BS* ASTM / AISI * ГОСТ *Германия % % % % % % % % % Германия Германия Великобритания США Россия

    0.60203.20-3.40

    1.60-1.80

    903-1.80

    0.60-0.80 0,4 0,12 0.6020 GG-20 класс 220 A48-30B SC20

    0.60253.00-343 0.60253.00-3.50

    1.60-200

    0.30-0.50 0,3 0,12 0,6025 Гг-25 класс 260 A48-40B SC25

    0.60302.60-3.00

    1.20-1.80

    0,80-120 0,2 0,12 0,6030 ГГ-30 класс 300 A48-45B SC30

    0.7040 0,7040 GGG-40 класс 420/12 A536 GR. 60-40-18 Вц42-120.7043 0,7043 ГГГ-40.3 Марка 370/17 Вц42-121.0037 =0.17 = 1.40 0.0450.045 1.0037 st.37-2 fe 360 ​​b

    1.0065 = 0.090.20-0.50 0.07 0,05 1.0065 ST.37-1 A40 A 20 A675 класс 60330548

    1.0305 = 0.170.10-0.35

    0.40-0,80 0,04 0,0-0,80 0,04 0,04 1.0305 st.35.8 a106 (a)

    1.0308 = 0,17 = 0,35 = 0,40 0,05 0,05 1.0308 ST.35

    1.04020.17-024 = 0,40-028

    0,40-028

    0,40-0,702022 070 М 20 А576 Марка 1020 20

    1,0425 =0,20 =0,400,50-1,40 0,03 0,025 =0,30 1.0425 Hii

    1501 GR.161-400 16K, 20k

    1.04600.18-023 1.04600.18-023 = 0,40-0348

    0,40-0348

    0.40-0,90 0,0350,03 = 0,30460 C 22.8 A 105

    1.05010.32-039 = 0.50

    0.50 0.80 0.0450.045 = 0,40 1,0501 C35 060 A 35 A576-10355 35 A576-10355 35

    1.05030.42-0.50 = 0,40-0348

    0,50-0348

    0.50-0.80 0,0450,045 = 0,40-0503 C 45 080 м 46 A576-1045 45

    1.0570 = 0.20 = 0,55 =1,60 0,0350,035 1,0570 Ст.52,3 Fe 510 D1 FF 17ГС, 17Г1С

    1,06190,18-0,23 =0.60

    0,50-1,20 0,03 0,02 1,0619 GS-C 25 1504-161 Гр. B A216 Марка WCC

    1.0619.010.18-0.23 =0.60

    0.50-1.20 0.03 0.02 1.0619.01 GS-C 25N 1504-161 Гр. B A216 Grade WCC

    1.0711 = 0.13 = 0.0711 = 0.13 = 0,050.60-1.20 0,1

    0,18-0.25 1.0711 9с20 AISI 1212

    9S20

    1.0718 = 0,14 = 0,050.90-1.30 0,1

    0.27-0.33 1.0718 9smnpb 28k 12L 13

    1.11510 0,17-0,24 =0,40

    0,30-0,70 0,0350,035 =0,40 1,1151 Ск 22 055 М 15 1020; 1023 20

    1.11560.20-0.28

    0.30-0.50

    0.30-0.50

    0.50-0.80 0,03 0,03 = 0.30 1.1156 GS-CK24 A352 класса LCB

    1.11810.32-0343 1.11810.32-0343 0.50-0348

    0.50-0.80 0,0350,0035 = 0,40 1.1181 CK 35 080 A 35 1035 , 1038 35

    1.12030.52-0.60 = 0.40

    0.60348

    0,60-0,90 0,0343 0,60-0,90 0,03550,035 = 0,40 1.1203 CK 55

    2 C 55 / XC 55 H 1 1055 55

    4,00-20-20-300-154348.

    Страница 1 из 4Maryland Metrics: номера некоторых материалов (Worknorme)

    12 апреля 2010 г. http://mdmetric.com / tech / matnr2.htm

  • 1.3964 = 0,03 = 1.00 6.00 0,0250.01 21,5 3.50 17,0 1,3964 5

    1.4000 = 0,08 = 1,00 = 1,00 0,0450,0312.0-14,0 1,4000 x6cr13 403 s 17

    AISI 403, 410 , 42 O8CH23

    1.4001 = 0,08 = 1,00 = 1.00 0,0450.0313.0-15,0 1,4001 x7cr14 403 S 17

    AISI 403, 410S, 42 O8CH23

    1.40060.08-0.12 = 1,00 = 1,00 0,04 0,03

    12.0-14,0 = 1,00 1,4006 X10Cr13 410 S 21 AISI 410 12Ch23

    1,4016 =0.10 = 1.00 = 1,00 0,04 0,0316.0-18,0 = 0.50 1.4016 x6cr17 430 S 15 AISI 430 12CH27

    1.40210.17-025 = 1.00 = 1,00 0,0450.03

    12.0-14,0 1,4021 x20cr13 420 s 37 aisi 420 20Ch23

    1.40240.12-0.17 = 1.00 = 1,00 0.0450.03

    12.0-14.0 1.4024 x15cr13 420 S 29

    1.40340.42-0.50 = 1.00 = 1,00 0,0450,03

    12.5-14.5 1.4034 x46cr13 420 S 45 40Ch23

    1.40570 0,14-0,23 =1,00 =1,00 0,0450,03

    15,5-17,5

    1.50-2.50 1.4057 X20CRNI17 2 431 S 29 AISI 431 20CH27N2

    90C27N2

    1.00340.10-0.17 = 1,00 = 1,50 0,06

    0.15-0348

    15.5-17.5

    0.20-0.60 1.4104 X12Crmos17 AISI 430F

    1.41100.48-0.60 = 1,00 = 1,00 0,04 0,015

    13.0-15,0 050-0.80 1.4110 x55crmo14

    1.41190.12-03.17 = 1.00 = 1,00 0,03 0,03

    12.03

    12.0-14,0

    1.00-1.30 1.4119 x15crmo13

    1.00. =1,00 0,04 0,015

    15.5-17.5

    0,80-1,30343 0,80-1.30 = 1,00 1.4122

    x3548

    x35crmo17 x39crmo17-1

    1.41360.50-0.90 = 2.00 = 1,00 0,0450.03

    27.0-30.0

    2.00-2.50 1.4136 G-X70Crmo29 2

    1.4300 = 0.12 = 1.00 = 2.00 0.0450.0317.0-19.0

    80348

    8.00-10.0 1.4300 x12crni18 8 302 S 25 AISI 302 12CH28N9

    1.4301 = 0,07 = 1,00 = 2,00 0,0450.0317.0-19,0 ​​

    8.50-10.5 1.4301 x5crni18 10 304 S 17 AISI 304 08Ч28Н10

    1,4305 =0,12 =1,00 =2.00 0.060.15-0.35

    17.0-19.0

    17.0-19.0

    80348

    800-10.0 1.4305 x10crnis18 9 303 S 22/31 AISI 303

    1.4306 = 0,03 = 1,50-20,0 0,0350.0217.0-20.0

    8.00-12,0 1,4306 г-x2crni18 9 304/305 S 11 ASTM A351 CF-3 03CH28N11

    1,4308 = 0,07 = 1,50-20,0 0,04 0,0318,0-20,0 0,04 0,0318,0-20,00343 80348

    800-118 9 304 C 15 ASTM A351 CF-8 07CH28N9L

    1.4310 =0,12 =1,50 =2,00 0,0450,01516,0-18,0 =0,80

    6,00-9,00 1,4310 X12CrNi17 7 301 S 21/22 AISI 301

    1.4312 = 0.12 = 2.00 = 1.50 0.0.12 = 2.00 = 1,50 0,0450.0317.0-19.5

    8.00-10,0 1,4312 г-X10Crni18 8 302 C 25 10C28N9L

    1.4401 = 0,07 = 1,00 = 2,00 0,0450,0316.5-18,5

    2.00-2.50

    10.5-13,5 1.4401 X5CRNIMO17 12 2 316 S 13/17/19 AISI 316 9/17/19

    1.4404 = 0,03 = 1.50 = 1.50 0,0350.0217.0-20.0

    2,00-300

    9.00-13,0 1,4404 G-X2crnimo18 10 316 S 13.11.14

    ASTM A 351 CF-3M

    1,4408 =0,07 =1,50 =1,50 0,04 0,0318,0-20,0

    2.00-2.50

    9.00-12.0 1.4408 G-X6CRNIMO18 10 316 C 16

    ASTM A 351 CF-8M 07CH28N10G2SM2L

    90G2SM2L

    1.4410 = 0.12 = 2.00 = 1,50 0,0450.0317.0-19.5

    2.00-2.50

    9.00-11,0 1,4410 G-x10crnimo18 9

    1.4435 = 0,03 = 1.00 = 2.00 0,0450.0316.5-18.5

    2.50-3.00

    12.5-15.0 1.4435 x2crnimo18 14 3 316 S 11/13/14 AISI 316L 03CH27N14M3

    ASTM /

    Page 2 of 4Maryland Metrics: номера некоторых материалов (Worknorme)

    12 апреля 10 http://mdmetric.com/tech/matnr2.htm

  • Рабочая норма C Si Mn PS Cr Mo Ni Nb Ti Рабочая норма DIN BS* AISI * ГОСТ *

    Германия % % % = % = % % % % % % Германия Германия Великобритания США Россия

    1.4436 = 0,07 = 1.00 = 2.00 0,0450.02516.5-18.5

    2,50348

    11.0-14.0 1.4436

    x5crnimo17 13 3

    316 S 19/31

    AISI 316

    1.4502 = 0,09 = 1.40 = 1,40 0,03 0,0216,7-18,3

    0,35-0,65 1,4502 X8CrTi18

    1.4523 = 0,030 = 1.00 = 0,50 0,040.15-0.35

    17.5-19.0

    2.00-2.50

    0.30-0.85 1.4523 x8crmoti17

    1.4541 = 0,80343 1.00 0,0450.0317.0-19,0 ​​

    9.00-12,0

    > (5xc) = 0.80 1.4541 x6crniti18 10

    321 S 31/51

    AISI 321 06CH28N10T 92148

    1,4571 = 0,80343 1,4571 = 0,80343 2,00 0,0450.0316.5-18.5

    2,00-2.50

    10.5-13.5

    > 5xc = 0,80 1,4571

    X6CrNiMoTi17 12 2

    320 S 18/31

    AISI 316Ti 10Ch27N13M2T

    1.4571 = 0.80 = 1.00 = 2.00 0.0450.0316.5-18.5

    2.00-2.50

    10.5-13.5

    > 5xc = 0.80 1.4571

    X10Crnimoti18 10

    320 S 18/31

    AISI 316TI 10CH27N13M2T

    1.4573 = 0,10 = 1.00 = 2.00 0.0450.0316.5-18.5

    2.00-2.50

    12.0-14.5> 5xc 1.4573

    x10crnimoti18 12

    320 S 33

    AISI 316TI 10CH27N13M3T

    1,4576 = 0,06 = 1,40 = 1,90 0,0250.01518.2-19.8

    2,50-3.00

    10.2-12.8

    10.2-12.8

    > (12xc) = 1.15 1.4576

    x5crnimonb19 12

    1.4580 = 0,08 = 1.00 = 2,00 0,0450.0316.5-18.5

    2.00-2.50

    11.0-14,0> 8xc 1.4580

    X10crnimonb18 10

    318 S 17

    AISI 316CB 08CH26N13M2B

    903M2B

    1.4581 = 0,07 = 1,50-20,0 0,04 0,0318,0-20,0 00348

    2,00-2.50

    9.00-12,0

    > 8x C = 1,00 1.4581

    G-X5crnimonb18 10

    318 С 17

    1.6902 = 0,07 = 2.00 = 1.50 0,0350.01518.0-20.0 = 0.50

    9.00340 1.6902 G-X6crni18 10

    1.71020.51-059

    9031-059

    1.20-1.60

    0.50-0.80 0,03 0,03-0348

    0.50-0.80 1.7102 54sicr6

    1.73350.08-0.18 = 0.35

    0,40-1.00 0,03 0,025 903-1.00 0,03 0,025

    0,70-1.15

    0,40-0.60 1.7335 13 CMO4-4

    1501-620 / 621

    A182 класс F11 / 12 12CHM; 15ЧМ

    1,73570,15-0,20 =0,60

    0,50-1,00 0,02 0,02

    1.00-1.50

    9-1.50

    0.45-0.65 1,7357 GS-17CRMO5-5

    A217

    1.73800.08-0.15

    0.30-0.50

    0.40-0.70 0,04 0,04

    2.00-2.50

    0.90-1.10 1.7380 10crmo9 10

    1501-622 / 515 9031-622 / 515

    A182 класс F22 12CH8

    1.81590.47-043 = 0,40-1.10,47-043 0,70-1.10 0,0350.035 0,70-1.10 0,0343 0,90-1,20 1,8159 50crv4

    735, H 51 6150 50Chfa

    Mn P Si Ni Cu Sn Zn Pb Al Fe Рабочая норма DIN BS* ASTM / AISI* ГОСТ*Германия % % % % % % % % % Германия Германия Великобритания США Россия

    нет в наличии 65 0.8 30,7 2 1.5 Не вспоминаются 2065 2.0265 = 0,05 69,0-71,0 = 0,05 REM = 0,05 = 0,02 = 0,05 2,0265 CUZN30 2.0332 = 0,10 = 0,30 2,0332 = 0,10 = 0,30 62,0-64,0 = 0,10 = 0,10-0-0,70 = 0,05 = 0.20 2,0332 Cuzn37pb0.5 2.0340.05 = 0,10 = 0,05 59.0-63,0 = 0,70-63,0 = 0,70 REM 0.50-2.500.20-0.80 = 0,50 2.0340,05 г-CUZN37PB 2.0380 = 0,10 = 0,30 58,5-59,8 = 0,30 58,5-59,8 = 0,20 = 0,40-2,50 = 0,10 = 0,40 2,0380 Cuzn39p2 2874 CZ121 B124 C37700 2.0401 B124 C37700 2.0401 = 0,20 =0,40 57,5-59,0=0,30 бэр 2,50-3,30=0,10 =0,40 2,0401 CuZn39Pb3 2874 CZ121 B124 C37700 2,0402 =0,20 =0.40 57.5-59.0 = 0,30 REM 1.50-2.50 = 0,10 = 0,40-2,502 Cuzn40p2 2872 CZ122 B124 C37700 2.0406 = 0.20 = 0.40 56.0-58,0 = 0,30 56,0-2,50 = 0,1,0 = 0,40 2,0-2,50 = 0,1,0 = 0,40 2,0406 CUZN41PB2 2872 CZ123 B124 C37700

    Page 3 4Maryland Метрики: номера некоторых материалов (рабочих норм)

    12 апреля 2010 г. http://mdmetric.com/tech/matnr2.htm

  • * материалы, эквивалентные DIN, должны использоваться только для справки

    Телефоны: (800) 638 -1830 или (410) 358-3130 доступны с понедельника по пятницу с 8:30 до 17:30 по восточному времени.Факсы: (800) 872-9329 или (410) 358-3142 и электронная почта доступны в любое время.

    Склад и демонстрационный зал работают с понедельника по пятницу с 10:00 до 17:30. [ Кому: Домашняя страница Maryland Metrics ] [ Кому: Руководство по продуктам Maryland Metrics ] [ электронная почта в Maryland Metrics ]

    Обратите внимание, что все товарные знаки и торговые наименования являются собственностью их соответствующих владельцев. Copyright 2003, 2005 maryland metrics — все права защищены — ver [произошла ошибка при обработке этой директивы] a23aCD matnr2.htm

    2.0540 1.50-2.50 =0.10 2.00-3.0058.0-61.0=0.50 rem =0.80 0.30-

  • Битум Gred 70/30: Penggunaan Битум Pembinaan Penbinan Minyak, Ciri Sesuggai Denganan 900 ГОСТ900

    Mustahil untuk membayangkan pembinaan jalan raya moden tanpa битум, kalis air bangunan dan structur dari kesan agresif tanah dan pemendakan atmosfera.

    ИмейИмей

    Спецификаси

    Битум gred 70/30, sebagai bahan binaan oil, dalam keadaan lebur adalah pengisi cecair dengan sifat pengikat dan penyemenan.Tanpa itu, mustahil untuk menyatukan batu kerikil dan pasir, yang merupakan sebahagian daripada asfalt panas penuh.

    Битум пембинаан-миньяк дихасилкан сесуай дэнган кэхендак СНиП дан ГОСТ, ян дикетахуи седжак заман СССР . Urutan pematuhan dengan sifat teknologi dan tahap proses ditentukan oleh dua piawaian terpenting ini.

    Пенгиси битум дихасилкан терутамания дари дженама берикут: битум нефтяной (БН) 50/50, 70/30, 90/10

    Джумла смола дан пеларут битум мунгкин седикит бербеза, ян ахирня мемпенгарухи суху пелунакання — хингга титик лебур сепенухня.

    ImejImej

    Nilai ciri-ciri setiap komposisi ditunjukkan dalam jadual

    Цири

    Пенанда

    Каэдах пенгесахан

    50/50

    70/30

    90/10

    ОКП 02 5624

    ОКП 02 5623

    ОКП 02 5622

    Тенггелам джарум пада суху 25°С, диаметр дэнган 0.1 мм

    41-60

    21-40

    5-20

    Бердасаркан ГОСТ 11501-78

    Мелембуткан далам бентук цинцин дан бола пада суху, °С

    50-60

    70-80

    90-105

    Сесуай деньган ГОСТ 11506-73

    Переганган пада 25°С, тидак лебих терук

    40

    3, 0

    1, 0

    Менгикут стандарт ГОСТ 11505-75

    Берапа ператус янг акан ларут (тидак куранг)

    99, 5

    Дибимбинг оле ГОСТ 20739-75

    Берат peratusan berubah setelah mencair

    0, 5

    Менгикут стандарт ГОСТ 18180-72

    Муда тербакар пада нилай, далам дарджа Цельсий

    230

    240

    Сесуай деньган ГОСТ 4333-87

    Берапа баняк эйр ян менгандунги (молекул)

    Ператусанский чеджак (менгикут берат)

    Менурут ГОСТ 2477-65

    ИмейИмей

    Bahan битум yang tidak lulus ujian sesuai dengan ГОСТ tidak dibenarkan dijual.Dengan menggunakan bahan binaan битум, pengisi ян diencerkan dengan смола dengan sifat дан индикатор янь сама секали акан dijual ди pasaran pembinan.

    Сифат физиохимия

    Bahan binaan битум dengan penanda 70/30 adalah bahan kalis air dengan structur padat dan tahan pembekuan pada kadar yang signifikan di bawah sifar Celsius. Ia stabil apabil dipanaskan pada musim panas (di bawah sinar matahari), mempunyai lekatan yang tinggi. Tujuannya adalah perlindungan hidro dan kimia. Bahan binaan ини dapat dilarutkan dengan bantuan kebanyakan pelarut organik — tetapi dalam keadaan dipanaskan .Ia stabil secara kimia — di bawah tindakan kebanyakan asid dan semua alq. Jadi, bahan битум sepenuhnya larut dalam benzena, бензин, этанол, дисульфид углерода, трихлорометан и sebilangan реагентов lain. Penyelesaian kimia berair — pada kebanyakannya — jangan bertindak pada lapisan битум.

    Bahan gred BN 70/30 менкаир денган мудах-пелембутан берлаку пада суху +70 .Bahan api pepejal ян digunakan untuk memanaskan media битум dijimatkan. Дэн dengan penggunaan bahan мудах terbakar, маса янь diperuntukkan untuk pemanasan juga berkurang.

    ImejImej

    Berbanding dengan jenama yang sama BN-90/10, komposisi dengan penanda 70/30 membolehkan pekerja membawanya ke keadaan yang sesuai untuk memasukkannya ke kawasan kerja dengan lebih cepat . Bangunan, structur дан structur dilindungi dengan baik дари pemendakan дан kelembapan tanah, tanpa lapisan pelindung янь merosakkan asas дан structur pendukung.

    Komposisi BN-70/30 semakin tua akibat perubahan secara beransur-ansur sifat kerjanya kepada nilainya, ди мана ляписан bahan ини ретак, мула melembapkan kelembapan dalam jumlah yang banyak. Penuaan lapisan pelindung di tempat tertentu hanya disebabkan oleh hubungan berterusan dengan atmosfera dan cahaya matahari langsung . Faktanya ialah pecahan ян menyerupai средний likat minyak secara beransur-ansur mengeras дан berpolimerisasi. Sebahagian daripada mereka, sebaliknya, terurai dan terhakis.Akibatnya, hanya medium padat yang retak, jauh menyerupai plastik melekit, sisa pengikat, likat dalam komposisi konsistensi.

    ИмейИмей

    Арахан пенггунаан

    Penggunaan piawai komposisi BN-70/30 untuk menutup permukaan apa pun adalah sehingga 2 кг/м2. Penggunaan bahan binaan berasaskan битум ditentukan oleh jenis dan sifat kerja yang dilakukan, ketebalan lapisan dan structur permukaan yang terlindung дари воздуха. Komposisi itu digunakan, misalnya, ke permukaan pondasi konkrit, dengan kemungkinan penambahan minyak tanah, бензин, semangat putih atau nefra .

    Penyebaran апи terbuka ди bawah pengaruh сумма hanya boleh dilakukan пада objek ян tidak mempunyai bahan дан structur bangunan ян муда terbakar дан муда terbakar. Sekiranya penggunaan, misalnya, pembakar gas dilarang, bahan tambahan pelarut akan membantu pengrajin.

    Adalah mungkin untuk menutup permukaan manik битум янь sudah mengandungi pelarut янь dikehendaki.

    ImejImej

    Bahan kalis air tanpa api lebih mahal — Walau bagaimanapun, kerja akan disiapkan lebih cepat, yang akan memberi kesan yang baik kepada pemberian kemudahan tersebut pada masa yang ditetapkan.Bahan binaan dengan komposisi битум dihasilkan terutamanya dalam bentuk gulungan (bahan atap), kepingan atau briket (pepejal, konsistensi keras) atau sebagai media penyembur. Pilihan Khusus bergantung пада pelanggan.

    Sebelum memulakan kerja mengecat yang berkaitan dengan penerapan komposisi битум, dinding, pondasi atau lantai dibersihkan dan dicuci дари habuk, kotoran dan serpihan, kemudian dikeringkan dengan bersih. Objek дан bahan asing mesti dikeluarkan дари kawasan kerja .Semua средства массовой информации asing ян tidak perlu акан merosakkan kualiti kalis воздуха ян digunakan.

    ImejImej

    Sebelum mencair, komposisi dikeluarkan dari bungkusan, dipecah menjadi kepingan, diletakkan di dalam tangki logam — dan dipanaskan, meninggalkan penutupnya.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.