Гост 17005 82: ИндигоСофт | ГОСТ 17005-82
Брусья мостовые деревянные клееные. Технические условия – РТС-тендер
ГОСТ Р 50054-92
Группа К23
ОКП 53 3170
Дата введения 1994-01-01
1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Российской государственной корпорацией по производству лесобумажной продукции «Российские лесопромышленники» и Министерством путей сообщения
РАЗРАБОТЧИКИ
Н.А.Мелехова, канд. техн. наук; С.Н.Пластинин, Г.А.Чибисова, канд. техн. наук; А.К.Барандина; Т.А.Пашкова; Т.А.Пластинина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28.07.92 N 789
3. Периодичность проверки — 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Настоящий стандарт распространяется на деревянные клееные мостовые брусья, предназначенные для укладки на мостах железных дорог колеи 1520 мм.
1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Деревянные клееные мостовые брусья (далее — брусья) изготовляют многослойными с вертикальным расположением слоев.
В зависимости от размеров поперечного сечения брусья изготовляют четырех типов.
1.2. Конструкция и номинальные размеры брусьев должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.
— ширина пласти бруса, — толщина бруса, — рабочая нагрузка
Черт.1
Таблица 1
мм
Тип брусьев | Толщина | Ширина | Длина |
IK | 240 | 200 | 3250 |
IIK | 260 | 220 | |
IIIK | 280 | 220 | |
IVK | 300 | 240 |
Примечание. Брусья типов IIIK и IVK изготовляют по требованию потребителя.
1.3. Номинальные размеры брусьев по толщине и ширине, приведенные в табл.1, установлены для древесины с влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины брусьев должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки древесины по ГОСТ 6782.1.
1.4. Предельные отклонения от номинальных размеров брусьев не должны быть более, мм:
по длине | ±15 |
по толщине | ±3 |
по ширине | ±3. |
1.5. Форма поперечного сечения брусьев должна быть прямоугольной.
1.6. Условное обозначение должно включать тип бруса и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения:
Брус мостовой деревянный клееный — IK ГОСТ Р 50054-92
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Брусья должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Характеристики
2.2.1. Брусья должны изготовляться из пиломатериалов сосны или ели по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454. Изготовление брусьев из древесины других хвойных пород допускается только с разрешения Министерства путей сообщения.
Смешение пород древесины в одном брусе не допускается.
2.2.2. Брусья изготовляют путем склеивания по толщине отдельных слоев, состоящих из заготовок, предварительно склеенных по длине и ширине.
Толщина слоев должна быть от 20 до 40 мм.
В одном брусе допускаются слои разной толщины. Разница по толщине отдельных слоев должна быть не более 10 мм.
Слои должны быть расположены параллельно( )действию рабочей нагрузки, как показано на черт.1.
Изготовление брусьев с горизонтальным расположением слоев не допускается.
2.2.3. Наружные слои в брусьях должны быть склеены по ширине не более чем из двух заготовок, внутренние — не более чем из трех заготовок.
Кромочные клеевые соединения в смежных слоях бруса должны быть смещены на расстояние не менее 20 мм.
2.2.4. Влажность древесины склеиваемых по длине заготовок должна быть не более 22% с досушкой после склеивания до влажности не более 15%.
Влажность древесины склеиваемых по ширине или толщине заготовок должна быть в пределах (12±3)%.
Разница во влажности отдельных заготовок перед склеиванием не должна превышать 6%.
2.2.5. Качество древесины заготовок для склеивания должно соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
2.2.6. Склеивание заготовок по длине должно выполняться с помощью зубчатых клеевых соединений по ГОСТ 19414.
Длина заготовок в наружных слоях бруса должна быть не менее 900 мм, во внутренних слоях — не менее 350 мм.
Прочность зубчатых клеевых соединений на статический изгиб должна быть не менее 20 МПа при нагружении на пласть.
2.2.7. Склеивание заготовок по ширине должно выполняться при помощи плоских или профильных кромочных соединений. Ширина склеиваемых заготовок не регламентируется.
2.2.8. Склеивание слоев по толщине должно выполняться при помощи плоских пластевых клеевых соединений.
Таблица 2
Наименование пороков древесины и обработки по ГОСТ 2140 | Нормы ограничения пороков |
1. Сучки | |
а) сросшиеся и частично сросшиеся здоровые: | Допускаются размером не более: |
пластевые | ширины пласти |
кромочные | толщины кромки |
ребровые | ширины пласти |
б) несросшиеся и выпадающие: | Не допускаются в наружных слоях |
пластевые | Допускаются во внутренних слоях размером не более 20 мм |
кромочные | Не допускаются |
в) загнившие, гнилые и табачные | То же |
2. Трещины: | |
а) пластевые | Допускаются суммарной глубиной не более толщины заготовки и протяженностью не более длины заготовки |
б) кромочные | Не допускаются |
3. Пороки строения древесины: | |
а) наклон волокон | Допускается при отклонении направления волокон от продольной оси заготовки не более 10% |
б) сердцевина и двойная сердцевина | Допускается с трещинами глубиной не более 3 мм |
в) сплошная крень, прорость, пасынок, засмолок | Не допускаются |
г) кармашек | Допускается не более 3 шт. на 1 м длины |
4. Грибные поражения: | |
а) гнили | Не допускаются |
б) заболонные грибные окраски, грибные ядровые пятна (полосы), плесень | Допускаются размером не более 15% соответствующей площади пласти или кромки |
5. Червоточина глубокая и сквозная | Не допускается |
6. Обзол | То же |
7. Покоробленности: | |
а) крыловатость и сложная покоробленность | Не допускается |
б) продольная покоробленность по пласти, по кромке | Допускается не более 0,2% длины заготовки |
в) поперечная покоробленность | Допускается не более 1% ширины заготовки |
8. Скос пропила | Допускается не более 5% толщины или ширины заготовки |
Примечание. Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в табл.2, допускаются.
Прочность кромочных и пластевых клеевых соединений на скалывание вдоль волокон должна быть не менее 4,5 МПа.
2.2.9. Показатель общего расслоения клеевых швов при испытании на расслаивание не должен превышать 10%.
2.2.10. При изготовлении брусьев используют синтетические клеи, обеспечивающие повышенную водостойкость клеевых соединений по ГОСТ 17005: резорциноформальдегидный клей марки ФР-12, фенолрезорциноформальдегидный клей марки ФРФ-50 и ФРФ-50К, алкилрезорциноформальдегидный клей марки ФР-100, алкилрезорцинофенолформальдегидный клей марки ДФК-14Р.
2.2.11. Толщина клеевого шва должна быть не более 0,3 мм.
На отдельных участках длиной до 100 мм с расстоянием между участками не менее 1 м допускается толщина клеевого шва до 1 мм.
Непроклеенные участки в кромочных и пластевых клееных соединениях не должны быть более 100 мм, а расстояние между ними в одном клеевом шве не должно быть менее 1 м.
Непроклеенные участки в зубчатых клеевых соединениях не допускаются.
На концах брусьев на расстоянии 200 мм от торцов непроклеенные участки не допускаются.
2.2.12. Величина уступов в смежных слоях брусьев не должна быть более 1 мм.
2.2.13. Непараллельность пластей и боковых сторон бруса допускается величиной не более норм предельных отклонений по толщине и ширине.
2.2.14. Торцы брусьев должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси бруса.
Скос пропила по толщине и ширине бруса допускается не более 5%.
2.2.15. Параметр шероховатости поверхности склеивания не должен быть более 200 мкм по ГОСТ 7016.
2.2.16. При испытании на статический изгиб по схеме, приведенной на черт.2, брусья должны выдерживать нагрузку не менее 150 кН (15000 кгс).
2.2.17. Брусья до укладывания на мостах должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами по ГОСТ 20022.5. Отверстия под болты, костыли и шурупы должны наполняться антисептической пастой по СНиП 2.03.11-85.
Пропитка брусьев должна производиться не ранее, чем через 7 сут после их изготовления.
2.2.18. Качество пропитки брусьев должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
2.2.19. Брусья должны быть рассортированы по типам и породам.
2.2.20. Учет брусьев производят в штуках и кубических метрах. Определение объема брусьев — по номинальным размерам.
Черт.2
2.3. Маркировка
2.3.1. На торец каждого бруса должна быть нанесена маркировка с указанием товарного знака предприятия-изготовителя, типа бруса и штампа технического контроля.
Маркировка должна быть четкой и наноситься отбойным клеймением или другими средствами, обеспечивающими ее сохранность после антисептирования.
2.3.2. Транспортная маркировка пакетов — по ГОСТ 14192.
2.4. Упаковка
2.4.1. Брусья должны быть упакованы в пакеты. Формирование и упаковывание пакетов — по ГОСТ 19041. Размеры пакетов — по ГОСТ 16369.
По согласованию с потребителем допускается брусья не пакетировать.
3. ПРИЕМКА
3.1. Брусья принимают партиями. Партией считают любое количество брусьев, однородных по типам и породам древесины, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
номер партии;
количество брусьев в партии;
тип брусьев;
породу древесины;
марку клея;
результаты испытания;
номер и дату выдачи документа;
обозначение настоящего стандарта.
3.2. Качество и размеры брусьев проверяют выборочным контролем. Выборку отбирают в количестве, указанном в табл.3.
Таблица 3
Количество брусьев в партии | Объем выборки |
51-90 | 5 |
91-150 | 8 |
151-280 | 13 |
281-500 | 20 |
Все брусья в выборке должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов проводят повторную проверку на том же количестве брусьев, взятых из той же партии.
Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры брусьев, пороков древесины и дефектов клеевых соединений проверяют с погрешностью не более 1 мм измерительными инструментами: металлической линейкой по ГОСТ 427, металлической рулеткой по ГОСТ 7502, штангенциркулем по ГОСТ 166.
4.2. Длину брусьев измеряют по наименьшему расстоянию между торцами.
4.3. Ширину и толщину брусьев измеряют в любом месте длины на расстоянии не менее 150 мм от торца.
4.4. Толщину клеевых швов и размер трещин при контрольной нагрузке проверяют с погрешностью не более 0,1 мм измерительной лупой по ГОСТ 25706 и щупом по ГОСТ 880.
4.5. Влажность древесины заготовок определяют по ГОСТ 16588.
4.6. Определение и измерение пороков древесины и обработки — по ГОСТ 2140.
4.7. Параметр шероховатости поверхностей склеивания определяют по ГОСТ 15612.
4.8. Водостойкость клеевых соединений определяют по ГОСТ 17005.
4.9. Прочность зубчатых клеевых соединений на статический изгиб определяют по ГОСТ 15613.4 на образцах натурального сечения. Нагрузка прикладывается на пласть образца.
4.10. Прочность кромочных и пластевых клеевых соединений на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1 основным методом.
4.11. Показатель общего расслоения клеевых швов определяют по ГОСТ 27812.
4.12. Образцы для испытаний по пп.4.9-4.11 отбирают в процессе производства до пропитки брусьев.
В каждой смене отбирают не менее 3 образцов с зубчатыми клеевыми соединениями для испытания на статический изгиб и не менее 5 образцов из каждой запрессовки брусьев для испытаний клеевых соединений на скалывание вдоль волокон.
Из отрезков, остающихся после торцовки брусьев, вырезают образцы для испытаний на расслаивание. Количество образцов для испытаний на расслаивание не должно быть менее 10 шт. из партии, подготовленной к приемке.
4.13. Испытания на статический изгиб проводят на универсальной машине по ГОСТ 7855 при постановке брусьев на производство, изменении технологии их изготовления, замене оборудования и клея, а также при контрольных проверках прочности брусьев.
4.13.1. Испытание брусьев на статический изгиб проводят до пропитки. Время от момента склеивания до начала испытания не должно быть менее 7 сут, в течение которых брусья должны храниться при температуре (18±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)%.
4.13.2. Для испытания отбирают не менее трех брусьев с наибольшим количеством дефектов. На поверхности бруса отмечают дефекты (трещины, непроклеенные участки).
Нагрузка должна быть приложена на пласть бруса так, чтобы ее направление было параллельно пластям слоев.
Схема приложения нагрузки приведена на черт.2.
4.13.3. В местах приложения нагрузки, а также на опорах должны быть уложены стальные подкладки размерами 290х160х10 мм.
Во избежание перерезания волокон края подкладок, обращенные к древесине, должны быть закруглены.
Скорость нагружения должна обеспечивать достижение максимальной нагрузки 150 кН (15000 кгс) в течение 150 с.
Контрольную нагрузку поддерживают постоянной в течение 10 мин и тщательно осматривают поверхность бруса с целью обнаружения трещин.
4.13.4. Брусья считают выдержавшими испытания на статический изгиб, если они выдержали контрольную нагрузку без образования новых трещин и увеличения размеров отмеченных трещин и непроклеенных участков.
4.14. Результаты испытаний, выполненных в соответствии с требованиями настоящего стандарта, заносят в журнал контрольных испытаний.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Брусья транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.2. Транспортирование и хранение брусьев до пропитки должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 19041.
5.3. Транспортирование и хранение пропитанных брусьев производят в соответствии с требованиями технологической документации.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1992
ГОСТ 20850-84 Конструкции деревянные клееные Общие технические условия | Автор: Редактор контента | Просмотров: 8121 |
ГОСТ 17580-82 КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ КЛЕЕНЫЕ Метод определения стойкости клеевых соединений | Автор: Редактор контента | Просмотров: 6627 |
ГОСТ 17005-82 КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ КЛЕЕНЫЕ Метод определения водостойкости клеевых соединений | Автор: Редактор контента | Просмотров: 6776 |
ГОСТ 862.4-87 Изделия паркетные ЩИТЫ ПАРКЕТНЫЕ Технические условия | Просмотров: 17494 | |
ГОСТ 862.3-86 Изделия паркетные ДОСКИ ПАРКЕТНЫЕ Технические условия | Автор: Редактор контента | Просмотров: 31962 |
ГОСТ 862.2-85 ИЗДЕЛИЯ ПАРКЕТНЫЕ ПАРКЕТ МОЗАИЧНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ | Автор: Редактор контента | Просмотров: 24884 |
ГОСТ 862.1-85 ИЗДЕЛИЯ ПАРКЕТНЫЕ ПАРКЕТ ШТУЧНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ | Автор: Редактор контента | Просмотров: 6541 |
Нормативные документы
Базовые нормативы
Индекс Документа | Название документа | Аннотация | Скачать |
ГОСТ 17005-82 | Конструкции деревянные клееные. Метод определения водостойкости клеевых соединений | О подготовке и проведении испытаний. Об использовании инструментов. | Скачать |
ГОСТ 17580-82 | Метод определения стойкости клеевых соединений | Дополнение к предыдущему документу, с описанием испытаний и требований | Скачать |
ГОСТ 20850-84 | Конструкции деревянные клееные. Общие технические условия. | Информация по клееным деревянным конструкциям, предназначенным для частного и промышленного хозяйства. | Скачать |
ГОСТ 862.1-85 | Изделия паркетные. Паркет штучный. Технические условия. | Основные характеристики материала, требования к эксплуатации | Скачать |
ГОСТ 862.2-85 | Изделия паркетные. Паркет мозаичный. Технические условия. | Дополнение к предыдущему документу, с подробным описанием разновидности. | Скачать |
ГОСТ 862.3-86 | Изделия паркетные. Доски паркетные. Технические условия. | То же самое, что и по предыдущим материалам | Скачать |
ГОСТ 862.4-87 | Изделия паркетные. Щиты паркетные. Технические условия. | Такая же информация, как и у предыдущих. | Скачать |
СНиП 2-25-80 | Деревянные конструкции | Основной документ по возведению конструкций из дерева. | Скачать |
Пособие к СНиП 2-25-80 | Пособие по проектированию деревянных конструкций. | Про технологии расчёта механических характеристик материала. | Скачать |
ГОСТ 3916. 2-96 | Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия. | Полное описание хвойной фанеры. | Скачать |
СП 64.13330. 2011 | Деревянные клееные и цельнодеревянные конструкции | Даются подробные характеристики всех изделий из дерева. Описывается, как обустраивать соединения – об используемых материалах и требованиях к параметрам. | Скачать |
ГОСТ 30974-2002 | Соединения угловые деревянных брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий. Классификация, конструкции, размеры. | Об обустройстве основных угловых соединений, документ носит рекомендательный характер. Содержит характеристики основных углов и размеров, рекомендации. | Скачать |
СНиП 3.03.01 | Несущие и ограждающие конструкции | Базовый норматив с требованиями к стеновым ограждениям, в том числе, сделанным из дерева. | Скачать |
Используемые детали
ГОСТ 9463-88 | Лесоматериалы круглые хвойных пород | Описывает технологические характеристики материалов. | Скачать |
ГОСТ 9462-88 | Круглые лесоматериалы лиственных пород | То же самое, только о лиственных деревьях. | Скачать |
ГОСТ 8242-88 | Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. | Описывает характеристики конструкций, с помощью которых возводятся несущие стены, сооружения в малоэтажном строительстве. | Скачать |
ГОСТ 2292-88 | Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, методы измерения и приёмка. | О том, как в строительстве домов использовать бревно. Описывает технологические параметры и основные размеры, номенклатуру. | Скачать |
ГОСТ 9014.0-75 | Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования. | С подробным описанием условий, которые позволят сохранить характеристики материалов. | Скачать |
ГОСТ 24454-80 | Пиломатериалы хвойных пород. Размеры | Описание основных размеров, по которым производится доска и брус из хвойной древесины. | Скачать |
Особенности технологического процесса
СНиП 2.03.13-88 | Полы | Напольные покрытия по лагам из бруса, основная методика обустройства. Как использовать фанерные плиты для обустройства? | Скачать |
СНиП ll-26-76 | Кровли | Описывает обустройство кровель, в том числе, на домах из бруса. | |
ГОСТ 10670-77 | Пилы ленточные для распиловки брусьев и брёвен. Технические условия. | Информация по пилам для производства профилированных и круглых строительных материалов. | Скачать |
ГОСТ 10950-78 | Пиломатериалы и заготовки. Антисептирование способом погружения. | Информация о том, как правильно защищать деревянные изделия. Полное описание технологического цикла по пропитке антисептиками. | Скачать |
ГОСТ 26215-84 | Ножовки по дереву. Технические условия. | Требования к рабочим инструментам для проведения операций. | Скачать |
ГОСТ 1147-80 | Шурупы. Общие технические условия. | Описание самонарезающих шурупов. О требованиях к качеству, номенклатуре, форме и размерах. | Скачать |
ГОСТ 4034-63 | Гвозди тарные круглые. Конструкция и размеры. | Подробные характеристики гвоздей вместе с их описанием. | Скачать |
ГОСТ Р. 52381-2005 | Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава. | Описывает составы с абразивными свойствами на основе из бумаги, ткани или твёрдых материалов. | Скачать |
База Гостов | eaciso.com
Общероссийский классификатор стандартов → СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО → Конструкции зданий *Включая проектирование, нагружение и расчет конструкций → Деревянные конструкции
91.080.20. Деревянные конструкции
1 2 →
- Название: Система показателей качества продукции. Строительство. Конструкции деревянные клееные. Номенклатура показателей
Название (англ): Quality rating system. Building. Timber glulam structures. Nomenclature of characteristics
Назначение: Настоящий стандарт распространяется наклееные деревянные конструкции и устанавливает номенклатуру показателей их качества для применения при:
разработке стандартов, технических условий и других нормативных документов;
выборе оптимального варианта новых конструкции;
аттестации продукции, прогнозировании и планировании ее качества;
разработке систем управления качеством - Название: Щиты перекрытий деревянные для малоэтажных домов. Технические условия
Название (англ): Wooden plank panels for the factory-made timber frame houses
Назначение: Настоящий стандарт распространяется на деревянные щиты перекрытий, изготовляемые в заводских условиях и предназначенные для применения, в перекрытиях малоэтажных домов - Название: Балки перекрытий деревянные. Технические условия
Название (англ): Wooden joists. Specifications
Назначение: Настоящий стандарт распространяется на балки из цельной и клееной древесины, предназначенные для устройства чердачных, междуэтажных и цокольных перекрытий в одно-двухэтажных жилых и одноэтажных общественных зданиях - Название: Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия
Название (англ): Profiled details from wood and wood materials for building. Specifications
Назначение: Настоящий стандарт распространяется на профильные детали из древесины и древесных материалов для строительства: доски и бруски для покрытия полов, подоконные доски, плинтусы, наличники, поручни и обшивки - Название: Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия
Название (англ): Wood details and articles for one-two storey dwelling and public buildings. Specifications
Назначение: Настоящий стандарт распространяется на деревянные детали и изделия для малоэтажных жилых иобщественных зданий - Название: Конструкции деревянные клееные. Метод определения водостойкости клеевых соединений
Название (англ): Wooden laminated structures. Methods to determinate water-stability of adhesive joints
Назначение: Настоящий стандарт распространяется на деревянные клееные конструкции из древесины хвойных пород и устанавливает метод определения водостойкости клеевых соединений.
Применение метода следует предусматривать в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на деревянные клееные конструкции, при проверке новых видов клеев и разработке технологических режимов склеивания - Название: Конструкции деревянные клееные. Метод определения стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям
Название (англ): Wooden laminated structures. Method to determinate stability of glued joints against cyclic temperature- and humidity influences
Назначение: Настоящий стандарт распространяется на деревянные клееные конструкции из древесины хвойных пород и устанавливает метод определения стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям - Название: Конструкции деревянные клееные. Общие технические условия
Название (англ): Wooden laminated structures. General specifications
Назначение: Настоящий стандарт распространяется на деревянные клееные конструкции, предназначенные для применения в промышленном, сельскохозяйственном, гражданском и транспортном строительстве - Название: Детали и изделия из древесины для строительства. Метод определения условной влагопроницаемости влагозащитных покрытий и пропиток
Название (англ): Timber elements and products for building. Method of determining conditional water permeability of water protecting finishes and impregnating compounds
Назначение: Настоящий стандарт распространяется на строительные детали, изделия и конструкции из древесины (в том числе клееные) и устанавливает метод определения условной влагопроницаемости влагозащитных покрытий и пропиток.
Стандарт не распространяется на детали, изделия и конструкции из древесноволокнистых, древесностружечных плит и фанеры и композиций из этих материалов, в том числе с древесиной - Название: Конструкции деревянные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений при послойном скалывании
Название (англ): Glue laminated wood structures. Method of determination of the interlayer strength of the glue joints
Назначение: Настоящий стандарт распространяется на деревянные клееные многослойные конструкции и устанавливает метод определения прочности клеевых соединений при послойном скалывании образцов вдоль волокон древесины
1 2 →
ГОСТ 9371-90 — Брусья переводные деревянные клееные для железных дорог широкой колеи. Технические условия
ГОСТ 9371-90
Группа К23
ОКП 53 4230
Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 11-12, 1994 год). — Примечание.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР и Министерством путей сообщения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н.А.Мелехова, канд. техн. наук, С.Н.Пластинин, С.Г.Делкова, Т.А.Пашкова, Т.А.Пластинина, А.К.Барандина, Л.С.Лапкина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 07.06.90 N 1446
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9371-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 166-80* | 4.1 |
ГОСТ 427-75 | 4.1 |
ГОСТ 880-75 | 4.4 |
ГОСТ 2140-81 | 2.2.4, 4.6 |
ГОСТ 3808.1-80 | 5.2 |
ГОСТ 7016-82 | 2.2.15 |
ГОСТ 7502-80** | 4.1 |
ГОСТ 7855-84 | 4.13 |
ГОСТ 8486-86 | 2.2.1 |
ГОСТ 8816-70 | 2.5 |
ГОСТ 14192-77*** | 2.3.2 |
ГОСТ 15612-85 | 4.7 |
ГОСТ 15613.1-84 | 4.10 |
ГОСТ 15613.4-78 | 4.9 |
ГОСТ 16369-88**** | 2.4.1 |
ГОСТ 16588-79 | 4.5 |
ГОСТ 17005-82 | 2.2.10, 4.8 |
ГОСТ 19041-85 | 2.4.1, 5.2 |
ГОСТ 19414-90 | 2.2.6 |
ГОСТ 20022.5-73***** | 2.2.17 |
ГОСТ 24454-80 | 2.2.1 |
ГОСТ 25706-83 | 4.4 |
ГОСТ 27812-88 | 4.11 |
_________________
_________________
* Действует ГОСТ 166-89.
* * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7502-98.
*** Действует ГОСТ 14192-96.
**** Действует ГОСТ 16369-96.
***** Действует ГОСТ 20022.5-93. — Примечание.
Настоящий стандарт распространяется на деревянные клееные переводные брусья, предназначенные для укладывания в главные и станционные железнодорожные пути колеи 1520 мм.
1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Деревянные клееные переводные брусья (далее — брусья) изготовляют многослойными с вертикальным расположением слоев. В зависимости от конструкции и назначения брусья изготовляют двух типов:
I — для главных путей;
II — для станционных путей.
1.2. Конструкция и размеры поперечного сечения брусьев в мм должны соответствовать указанным на черт.1.
— ширина пласти бруса, — толщина бруса, — рабочая нагрузка
Черт.1
1.3. Форма поперечного сечения брусьев должна быть прямоугольной.
1.4. Длина брусьев должна быть от 3,0 до 5,5 м с градацией 0,25 м.
1.5. Предельные отклонения от номинальных размеров брусьев не должны быть более, мм:
по длине ±15;
по толщине ±3;
по ширине ±3.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Брусья должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Характеристики
2.2.1. Брусья должны изготовляться из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454.
Смешение пород древесины в одном брусе не допускается.
2.2.2. Брусья изготовляют путем склеивания по толщине отдельных слоев, состоящих из заготовок, предварительно склеенных по длине и ширине.
Толщина слоев должна быть от 20 до 40 мм. В одном брусе допускаются слои разной толщины. Разница по толщине отдельных слоев должна быть не более 10 мм.
Слои должны быть расположены параллельно действию рабочей нагрузки, как показано на черт.1.
Изготовление брусьев с горизонтальным расположением слоев не допускается.
2.2.3. Влажность древесины склеиваемых по длине заготовок должна быть не более 22% с досушкой после склеивания до влажности не более 15%.
Влажность древесины склеиваемых по ширине или толщине заготовок не должна быть более 15%.
Разница во влажности отдельных заготовок перед склеиванием не должна превышать 6%.
2.2.4. Качество древесины заготовок для склеивания должно соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
Таблица 1
Порок древесины и обработки по ГОСТ 2140 | Норма ограничения пороков |
1. Сучки | |
а) сросшиеся и частично сросшиеся здоровые: | Допускаются размером не более: |
пластевые | 1/3 ширины пласти |
кромочные | 1/3 толщины кромки |
ребровые | 1/4 ширины пласти |
б) несросшиеся и выпадающие: | Не допускаются в наружных слоях |
пластевые | Допускаются во внутренних слоях размером не более 20 мм в количестве не более 1 шт. на 1 м длины |
кромочные | Не допускаются |
в) загнившие, гнилые и табачные | То же |
2. Трещины: | |
а) пластевые | Допускаются суммарной глубиной не более 1/2 толщины заготовки и протяженностью не более 1/2 длины заготовки |
б) кромочные | Не допускаются |
3. Пороки строения древесины: | |
а) наклон волокон | Допускается при отклонении направления волокон от продольной оси заготовки не более 10% |
б) сердцевина и двойная сердцевина | Допускается с трещинами глубиной не более 3 мм |
в) сплошная крень, прорость, пасынок, засмолок | Не допускаются |
г) кармашек | Допускается не более 3 шт. на 1 м длины |
4. Грибные поражения: | |
а) гнили | Не допускаются |
б) заболонные грибные окраски, грибные ядровые пятна (полосы), плесень | Допускаются размером не более 15% соответствующей площади пласти или кромки |
5. Червоточина глубокая и сквозная | Не допускается |
6. Обзол | То же |
7. Покоробленности: | |
а) крыловатость и сложная покоробленность | « |
б) продольная покоробленносгь по пласти, по кромке | Допускается не более 0,2% длины заготовки |
в) поперечная покоробленность | Допускается не более 1% ширины заготовки |
8. Скос пропила | Допускается не более 5% толщины или ширины заготовки |
Примечание.
Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в табл.1, допускаются.
2.2.5. Брусья типа I (черт.1) изготовляют из слоев, полученных склеиванием заготовок по длине.
Брусья типа II изготавливают из слоев, полученных склеиванием заготовок по длине и ширине.
В брусьях типа II наружные слои должны быть склеены по ширине не более чем из двух заготовок, внутренние — не более чем из трех заготовок.
Не допускается совпадение кромочных клеевых соединений в смежных слоях бруса.
2.2.6. Склеивание заготовок по длине должно выполняться с помощью зубчатых клеевых соединений по ГОСТ 19414.
Длина заготовок в наружных слоях бруса должна быть не менее 900 мм, во внутренних слоях — не менее 350 мм.
Прочность зубчатых клеевых соединений на статический изгиб должна быть не менее 20 МПа при нагружении на пласть.
2.2.7. Склеивание заготовок по ширине должно выполняться при помощи плоских или профильных кромочных соединений. Ширина склеиваемых заготовок не регламентируется.
2.2.8. Склеивание слоев по толщине должно выполняться при помощи плоских пластевых клеевых соединений.
Прочность кромочных и пластевых клеевых соединений на скалывание вдоль волокон должна быть не менее 4,5 МПа.
2.2.9. Показатель общего расслоения клеевых швов при испытании на расслаивание не должен превышать 10%.
2.2.10. При изготовлении брусьев используют синтетические клеи, обеспечивающие повышенную водостойкость клеевых соединений по ГОСТ 17005: резорциноформальдегидный клей ФР-12 и алкилрезорциноформальдегидный клей ФР-100.
2.2.11. Толщина клеевого шва должна быть не более 0,3 мм.
На отдельных участках длиной до 100 мм с расстоянием между участками не менее 1 м допускается толщина клеевого шва до 1 мм.
Непроклеенные участки в кромочных и пластевых клеевых соединениях не должны быть более 100 мм, а расстояние между ними в одном клеевом шве не должно быть менее 1 м.
Непроклеенные участки в зубчатых клеевых соединениях не допускаются.
На концах брусьев на расстоянии 200 мм от торцов непрокленные участки не допускаются.
2.2.12. Величина уступов в смежных слоях бруса не должна быть более 1 мм.
2.2.13. Непараллельность пластей и боковых сторон допускается величиной не более норм предельных отклонений по толщине и ширине.
2.2.14. Торцы брусьев должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси бруса.
Скос пропила по толщине и ширине бруса допускается не более 20 мм.
2.2.15. Параметр шероховатости поверхности склеивания не должен быть более 200 мкм по ГОСТ 7016.
2.2.16. При испытании на статический изгиб по схеме, приведенной на черт.2, брусья должны выдерживать нагрузку не менее 150 кН (15000 кгс).
Черт.2
2.2.17. Брусья до укладывания в путь должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами по ГОСТ 20022.5. Отверстия под болты, костыли и шурупы должны быть обильно смазаны маслянистыми защитными средствами по ГОСТ 20022.5.
Пропитка брусьев должна производиться не ранее чем через 7 сут после их изготовления.
2.2.18. Брусья, входящие в один комплект, должны быть одной породы.
2.3. Маркировка
2.3.1. На торец каждого бруса должна быть нанесена маркировка с указанием товарного знака предприятия-изготовителя, типа комплекта, условного номера длины бруса, типа бруса и штампа технического контроля.
Маркировка должна быть четкой и наноситься отбойным клеймением или другими средствами, обеспечивающими ее сохранность после антисептирования.
2.3.2. Транспортная маркировка пакетов — по ГОСТ 14192.
2.4. Упаковка
2.4.1. Брусья должны быть упакованы в пакеты. Формирование, упаковывание и маркировка пакетов — по ГОСТ 19041. Размеры пакетов — по ГОСТ 16369.
При пакетировании брусьев через каждые два ряда укладывают прокладки толщиной 50 мм и шириной не менее 75 мм.
2.5. Учет брусьев производят комплектами. Тип комплекта, длину и количество брусьев, входящих в комплект, устанавливают по табл.2.
Таблица 2
Условный номер длины брусьев | Длина брусьев, м | Тип комплекта брусьев | |||
Тип рельсов | |||||
Марка стрелочных переводов | |||||
1/11 | 1/9 | 1/11 | 1/9 | ||
1 | 3,00 | 16 | 17 | 16 | 17 |
2 | 3,25 | 10 | 10 | 8 | 7 |
3 | 3,50 | 8 | 8 | 7 | 7 |
4 | 3,75 | 7 | 4 | 8 | 5 |
5 | 4,00 | 5 | 6 | 4 | 3 |
6 | 4,25 | 6 | 5 | 6 | 4 |
7 | 4,50 | 7 | 6 | 7 | 7 |
8 | 4,75 | 6 | 4 | 5 | 4 |
9 | 5,00 | 5 | 4 | 5 | 5 |
10 | 5,25 | 6 | 4 | 6 | 4 |
11 | 5,50 | 4 | — | 3 | — |
Всего | 80 | 68 | 75 | 63 |
Обозначение комплектов брусьев — по ГОСТ 8816*.
________________
* Действует ГОСТ 8816-2003. — Примечание.
3. ПРИЕМКА
3.1. Брусья принимают партиями. Партией считают любое количество комплектов брусьев, однородных по типам и породам древесины, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
номер партии;
количество комплектов брусьев в партии;
типы брусьев и комплектов;
породу древесины;
марку клея;
результаты испытания;
номер и дату выдачи документа;
обозначение настоящего стандарта.
3.2. Качество и размеры брусьев проверяют выборочным контролем. Выборку отбирают в количестве, указанном в табл.3.
Таблица 3
шт.
Количество брусьев в партии | Объем выборки |
51-90 | 5 |
91-150 | 8 |
151-280 | 13 |
281-500 | 20 |
Все брусья в выборке должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов проводят повторную проверку.
Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры брусьев, пороков древесины и дефектов клеевых соединений проверяют с погрешностью не более 1 мм измерительными инструментами: металлической линейкой по ГОСТ 427, металлической рулеткой по ГОСТ 7502, штангенциркулем по ГОСТ 166.
4.2. Длину брусьев измеряют по наименьшему расстоянию между торцами.
4.3. Ширину и толщину брусьев измеряют в любом месте длины на расстоянии не менее 150 мм от торцов.
4.4. Толщину клеевых швов и размер трещин при контрольной нагрузке проверяют с погрешностью не более 0,1 мм измерительной лупой по ГОСТ 25706 и щупом по ГОСТ 880.
4.5. Влажность древесины заготовок определяют по ГОСТ 16588*.
_________________
* Действует ГОСТ 16588-91. — Примечание.
4.6. Определение и измерение пороков древесины и обработки — по ГОСТ 2140.
4.7. Параметр шероховатости поверхности определяют по ГОСТ 15612.
4.8. Водостойкость клеевых соединений определяют по ГОСТ 17005.
4.9. Прочность зубчатых клеевых соединений на статический изгиб определяют по ГОСТ 15613.4 на образцах натурального сечения. Нагрузка прикладывается на пласть образца.
4.10. Прочность кромочных и пластевых клеевых соединений на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1 основным методом.
4.11. Показатель общего расслоения клеевых швов определяют по ГОСТ 27812*.
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 27812-2005. — Примечание.
4.12. Образцы для испытаний по пп.4.9-4.11 отбирают в процессе производства до пропитки брусьев.
В каждой смене отбирают не менее 3 образцов с зубчатыми клеевыми соединениями для испытания на статический изгиб и не менее 5 образцов из каждой запрессовки брусьев для испытаний клеевых соединений на скалывание вдоль волокон.
Из образцов, остающихся после торцовки брусьев, вырезают образцы для испытаний на расслаивание. Количество образцов для испытаний на расслаивание не должно быть менее 10 шт. из партии, подготовленной к приемке.
4.13. Испытания на статический изгиб производят на универсальной машине по ГОСТ 7855 при постановке брусьев на производство, изменении технологии их изготовления, замене оборудования и клея, а также при контрольных проверках прочности брусьев.
4.13.1. Испытание брусьев на статический изгиб проводят до пропитки. Время от момента склеивания до начала испытания не должно быть менее 7 сут, в течение которых брусья должны храниться при температуре (18±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.
4.13.2. Для испытания отбирают не менее трех брусьев длиной более 3 м одной запрессовки, вырезают худший участок бруса (с наибольшим количеством дефектов) длиной 3 м. На поверхности бруса отмечают дефекты (трещины, непроклеенные участки).
Нагрузка должна быть приложена на пласть бруса так, чтобы ее направление было параллельно пластям слоев.
Схема приложения нагрузки приведена на черт.2.
4.13.3. В местах приложения нагрузки, а также на опорах должны быть уложены стальные подкладки размерами 290х160х10 мм.
Во избежание перерезания волокон края подкладок, обращенные к древесине, должны быть закруглены.
Скорость нагружения должна обеспечивать достижение максимальной нагрузки 150 кН (15000 кгс) в течение 150 с.
Контрольную нагрузку поддерживают постоянной в течение 10 мин и тщательно осматривают поверхность бруса с целью обнаружения трещин.
4.13.4. Брусья считаются выдержавшими испытания на статический изгиб, если они выдержали контрольную нагрузку без образования новых трещин и увеличения размеров отмеченных трещин и непроклеенных участков.
4.14. Результаты испытаний, выполненных в соответствии с требованиями настоящего стандарта, заносят в журнал контрольных испытаний.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Брусья транспортируют комплектами всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.2. Транспортирование и хранение брусьев до пропитки должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 19041.
5.3. Транспортирование и хранение пропитанных шпал и брусьев производят в соответствии с требованиями технологической документации.
ГОСТ 7897-83 Заготовки лиственных пород :: «АЗЛ». Продукция для упаковки
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАГОТОВКИ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД
Технические условия
Дата введения: 01.01.84
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЁН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЁН И ВВЕДЁН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.83 N 1525
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7897-71
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
---|---|
ГОСТ 2140-81 | 2.3 |
ГОСТ 2695-83 | 2.1 |
ГОСТ 6564-84 | 3.1; 4.1; 5.1 |
ГОСТ 6782.2-75 | 1.5 |
ГОСТ 7016-82 | 2.6 |
ГОСТ 7307-75 | 1.3 |
ГОСТ 7319-80 | 5.1 |
ГОСТ 9462-88 | 2.1 |
ГОСТ 9685-61 | 1.7 |
ГОСТ 15613.1-84 | 4.2 |
ГОСТ 15613.2-77 | 4.2 |
ГОСТ 15613.3-77 | 4.2 |
ГОСТ 15613.4-78 | 4.2 |
ГОСТ 16369-88 | 5.1 |
ГОСТ 17005-82 | 2.8 |
ГОСТ 18288-77 | 1.1 |
ГОСТ 19041-85 | 5.1 |
5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 25.02.88 N 356
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1985 г., марте 1987 г., феврале 1988 г. (ИУС 8-85, 6-87, 5-88)
Настоящий стандарт распространяется на заготовки лиственных пород, предназначенные для использования в народном хозяйстве.
Стандарт не распространяется на заготовки для деревянных деталей колес конных повозок и штучного паркета.
(Изменённая редакция, Изм. N 2).
1. РАЗМЕРЫ
1.1. Заготовки по видам обработки и по размерам поперечного сечения в соответствии с ГОСТ 18288-77 разделяют на: пиленые, досковые, брусковые.
1.2. Номинальные размеры заготовок по толщине и ширине должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Толщина | Ширина | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
19 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 150 |
22 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 150 |
25 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 150 |
32 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 150 |
40 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 150 |
45 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 150 | |
50 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 150 | ||
60 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 150 | |||
70 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 130 | 150 |
1.3. Длина заготовок должна быть от 0,3 до 1,0 м с градацией 0,05 м и свыше 1,0 м с градацией 0,10 м.
Допускается изготовлять заготовки, кратные по длине, ширине, толщине с учетом припусков на механическую обработку по ГОСТ 7307-75.
(Изменённая редакция, Изм. N 2, 3).
1.4. (Исключен, Изм. N 2).
1.5. Номинальные размеры заготовок устанавливают для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры заготовок должны быть установлены с учетом величины усушки по ГОСТ 6782.2-75.
(Изменённая редакция, Изм. N 3).
1.6. Предельные отклонения по размерам заготовок не должны превышать, мм:
по длине | ±5 |
по толщине до 32 мм | ±1 |
по толщине и ширине св. 32 до 100 мм | ±2 |
по ширине св. 100 мм | ±3. |
1.7. Допускается изготовление заготовок из древесины мягких лиственных пород и березы, предназначенных для использования взамен хвойных, по размерам ГОСТ 9685-61.
1.8. Условное обозначение должно состоять из наименования предмета стандартизации (заготовки), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины, цифрового обозначения поперечного сечения заготовок и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения:
Заготовки-2-дуб-40х60-ГОСТ 7897-83
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Заготовки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться цельными и клееными из пиловочника по ГОСТ 9462-88 и пиломатериалов твердых и мягких лиственных пород по ГОСТ 2695-83. Буковые заготовки должны быть пропарены.
По требованию потребителя буковые заготовки изготовляют непропаренными.
(Изменённая редакция, Изм. N 1).
2.2. Влажность заготовок не должна превышать 22%.
В период с 1 октября по 1 мая допускается по согласованию с потребителем изготовление заготовок с влажностью более 22%.
2.3. По качеству древесины заготовки разделяются на три сорта (1, 2, 3-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2. Область применения заготовок в зависимости от сортов дана в рекомендуемом приложении.
Таблица 2
Пороки древесины по ГОСТ 2140-81 | Норма ограничения пороков в заготовках для сортов | ||
---|---|---|---|
1-го | 2-го | 3-го | |
1. Сучки | |||
1.1. Сросшиеся здоровые | Не учитываются на пластях и кромках размером, мм, не более: | ||
5 | 10 | 15 | |
Допускаются на любом однометровом участке длиной без выхода на ребро размером до толщины или ширины заготовки, но размером, мм, не более: | |||
10 | 20 | 30 | |
в количестве шт. | |||
1 | 2 | 3 | |
1.2. Частично сросшиеся здоровые и несросшиеся здоровые | Не допускаются | Допускаются без выхода на ребро по размерам сросшихся сучков в общем их количестве, шт., не более: | |
2. Трещины | 1 | 2 | |
2.1. Пластевые и кромочные | Допускаются глубиной, мм, не более: | ||
2 | 3 | 6 | |
2.2. Торцовые | Допускаются глубиной не более величины припуска на обработку | ||
3. Наклон волокон | Допускается, %, не более: | ||
5 | 7 | 10 | |
4. Двойная сердцевина | Не допускается | Допускается в заготовках толщиной свыше 32 мм | |
5. Прорость | Не допускается | Допускается односторонняя длиной не более длины заготовки, шириной и глубиной, мм, не более: | |
5 | 10 | ||
6. Внутренняя заболонь | Не допускается | Допускается | |
7. Заболонные грибные окраски, грибные ядровые пятна (полосы), плесень и побурение | Не допускаются | Допускаются поверхностные в виде пятен и полос общей площадью не более 30% | Допускаются поверхностные и глубокие общей площадью не более 50% |
стороны заготовки | |||
8. Червоточина | Не допускается | Допускается только на одной из сторон глубиной, мм, не более: | |
3 | 5 | ||
в количестве, шт., не более: | |||
2 | 3 | ||
9. Завиток, свилеватость | Ширина полосы с перерезанными волокнами не должна превышать толщины или ширины заготовки | Допускаются | |
10. Скос пропила | Допускается не более 5% соответственно толщины и ширины заготовки | ||
11. Обзол тупой | Допускается ширина непропиленной части кромки не более 5 мм | ||
12. Покоробленность | |||
12.1. Продольная по пласти и кромке, крыловатость | Допускается не более 0,2% длины заготовки | ||
12.2. Поперечная покоробленность | Допускается, %, не более: | ||
1 | 2 | 3 | |
ширины заготовки | |||
13. Заруб, выхват, запил, отщеп, скол, вырыв, задир, накол, вмятина, выщербина, рваный торец | Допускаются глубиной не более величины припуска на обработку | ||
14. Сучки загнившие, гнилые, табачные, гниль, дупло, острый обзол, обугленность, пасынок, сквозные трещины, инородные включения | Не допускаются |
Примечания:
1. Пороки древесины, не упомянутые в настоящей таблице, допускаются.
2. Определение, классификация и измерение пороков древесины — по ГОСТ 2140-81. Размер сучка определяется расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси заготовки.
3. При влажности заготовок более 22% размеры допускаемых трещин и покоробленности уменьшаются вдвое.
4. Оценка качества заготовок должна производиться по худшей пласти и кромке.
(Изменённая редакция, Изм. N 3).
2.4. (Исключён, Изм. N 2).
2.5. В заготовках для гнутых деталей учитываемые сучки допускаются при условии их расположения на расстоянии не более 100 мм от торцов. В заготовках сечением менее 50х70 мм свилеватость не допускается.
2.6. Параметр шероховатости поверхности не должен превышать 1250 мкм по ГОСТ 7016-82.
2.7. Заготовки должны иметь параллельные пласти и кромки. Отклонения от взаимной параллельности пластей и кромок не должны превышать допускаемых отклонений по толщине и ширине по п.1.6.
2.8. Прочность клеевого соединения клееных заготовок должна быть не ниже прочности древесины.
Водостойкость клеевых соединений по ГОСТ 17005-82 должна быть: для заготовок, используемых для изготовления наружных деталей, а также для половых покрытий — повышенная; для остальных деталей — не ниже средней.
(Изменённая редакция, Изм. N 3).
2.9. Заготовки рассортировываются по породам, размерам и сортам.
2.10. Порода, сорт и размер заготовок должны быть указаны в спецификации потребителя.
3. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ
3.1. Правила приёмки заготовок — по ГОСТ 6564-84.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Методы контроля — по ГОСТ 6564-84.
4.2. Прочность клеевых соединений определяется по ГОСТ 15613.1-84, ГОСТ 15613.2-77, ГОСТ 15613.3-77, ГОСТ 15613.4-78.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка и транспортирование заготовок должны производиться по ГОСТ 6564-84 и ГОСТ 19041-85, хранение — по ГОСТ 7319-80 и ГОСТ 19041-85, размеры пакетов заготовок — по ГОСТ 16369-88.
Приложение
Рекомендуемое
Область применения заготовок 1, 2 и 3-го сортов
Сорт | Область применения (назначения) заготовок |
---|---|
1 | Лицевые детали мебели, сельскохозяйственного машиностроения, автостроения, судостроения, машиностроения, интерьеров важнейших объектов государственных учреждений и музеев, предназначенные под прозрачное покрытие |
2 | Лицевые детали мебели, строительные детали общего назначения, автостроения, машиностроения, судостроения, обозостроения, предназначенные под непрозрачное покрытие |
3 | Детали мебели, автостроения, машиностроения, судостроения, строительные детали, невидимые при эксплуатации, а также облицованные и подлежащие отделке непрозрачными покрытиями, и тары |
По любому вопросу вы можете связаться со специалистами компании «Алтайзаготлес» |
Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия (взамен ГОСТ 8242-75, ГОСТ 17280-79) / Деревянные / Законодательство
ГОСТ 8242-88
УДК 624.011.1:006.354
Группа Ж32
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Детали профильные из древесины и древесных
материалов для строительства
Технические условия
Profiled details from wood and wood materials for building.
Specifications
ОКП 53 6170
Дата введения 1989-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15.08.88 № 163
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8242-75, ГОСТ 17280-79
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 162-90 | 4.1 | ГОСТ 15612-85 | 4.5 |
ГОСТ 166-89 | 4.1 | ГОСТ 15613.1-84 | 4.6 |
ГОСТ 427-75 | 4.1 | ГОСТ 15613.4-78 | 4.7 |
ГОСТ 515-77 | 2.3.3 | ГОСТ 15867-79 | 4.8 |
ГОСТ 2140-81 | 2.2.1, 4.3 | ГОСТ 15876-90 | 4.1 |
ГОСТ 3560-73 | 2.3.2 | ГОСТ 16588-91 | 4.4 |
ГОСТ 3749-77 | 4.4 | ГОСТ 17005-82 | 2.2.8 |
ГОСТ 7016-82 | 2.2.5 | ГОСТ 17617-72 | 2.3.2 |
ГОСТ 7502-80 | 4.1 | ГОСТ 18321-73 | 3.3 |
ГОСТ 8026-92 | 4.2 | ГОСТ 21100-93 | 2.3.2 |
ГОСТ 8925-68 | 4.2 | ГОСТ 23616-79 | 3.2 |
ГОСТ 14192-96 | 2.3.5 | ГОСТ 24404-80 | 2.2.11, 4.9 |
ГОСТ 15140-78 | 2.2.12, 4.11 | ГОСТ 25885-83 | 4.8 |
ГОСТ 25885-83 | 4.8 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на профильные детали из древесины и древесных материалов для строительства (далее — детали): доски и бруски для покрытия полов, подоконные доски, плинтусы, наличники, поручни и обшивки.
1. Основные параметры и размеры
1.1. Номинальные размеры поперечного сечения деталей, их марки и материал должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.2. Длины деталей устанавливают по спецификации по согласованию изготовителя с потребителем с прирезкой по длине под углом 90 или 45°.
При отсутствии спецификации детали изготовляют следующих длин, мм:
— подоконные доски . . . . . . . . . . | 700, 850, 1000, 1300, 1450, 1600, 1900, 2200, 2500, 2800 (размеры рекомендуемые) |
— остальные детали . . . . . . . . . . . | от 2100 и более |
1.3. Предельные отклонения от номинальных. размеров деталей не должны быть более, мм:
— по длине . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | ±3,0 (для прирезанных деталей) |
— по ширине . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | ±1,0 |
— по толщине . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | ±1,0 |
— по высоте паза и четверти . . . . . . . . . . . . . . . | |
— по толщине и ширине гребня и четверти . . . . | |
— по остальным размерам сечений . . . . . . . . . . | ±1,0 |
Провесы на лицевых сторонах сопрягаемых деталей не должны превышать 1 мм.
1.4. Отклонение от перпендикулярности сторон деталей не должно быть более 1 мм на участке длиной 100 мм.
Отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:
— для подоконных досок и поручней . . . . . . . . . | 1,5 мм на 1м длины и 1мм по ширине |
— для досок пола . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 3,0 мм на 1м длины и 2мм по ширине |
Для плинтусов, наличников и обшивок отклонение от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легким прижатием к ровной поверхности.
Отклонение от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:
— для поручней, подоконных досок и досок для покрытия пола шириной более 70мм марки ДП-35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 2 мм |
— для других деталей шириной более 70 мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 3 мм |
— для плинтусов и наличников шириной менее 70 мм . . . . . . . . . . . . . . . | 6 мм |
Таблица 1
Наименование и номинальный размер сечения детали | Марка детали | Материал детали |
1. Доски для покрытия полов | ||
ДП-21 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя | |
ДП-27 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий | |
ДП-35 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы, тополя, осины и ольхи | |
2. Бруски для покрытия полов | ||
БП-27 | Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий | |
3. Плинтусы | ||
Пл-1 | Древесина хвойных и лиственных пород | |
Пл-2 | То же | |
Пл-3 | « | |
Пл-4 | « | |
Пл-5 | Древесина хвойных и лиственных пород | |
ПЛ-6 | То же | |
4. Наличники | ||
Н-1 | « | |
Н-2 | « | |
Н-3 | Твердая ДВП | |
Н-4 | Склеенная из 2-3 слоев ДВП | |
Н-5 | ДСП | |
Н-6 | Прессованная древесностружечная масса | |
5. Поручни | ||
П-1 | Древесина хвойных и лиственных пород | |
П-2 | То же | |
6. Обшивка | ||
О-1 | Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки | |
О-2 | То же | |
О-3 | « | |
О-4 | Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки | |
7. Подоконные доски | ||
ПД-1 | Древесина хвойных пород Не допускается смешивать породы в одной подоконной доске, кроме сосны, ели, пихты | |
ПД-2 | ЦСП | |
ПД-3 | Древесина хвойных пород, сверхтвердая ДВП мокрого способа производства или водостойкая фанера |
Примечания:
1. Неуказанные радиусы сечений деталей должны быть 5мм, фаски 2х45° или 2х30°. Для обшивки марки О-3 толщиной 16 мм размер от нижней пласти до гребня увеличивают на 3 мм.
2. Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 изготовляют по согласованию с потребителем.
3. Доски для покрытия полов марки ДП-21 применяют для жилых зданий, марки ДП-35 — для производственных зданий, физкультурных залов и других помещений с повышенной нагрузкой на полы. При настиле досок для покрытия полов марки ДП-21 расстояние между лагами должно быть не более 300мм.
4. Подоконные доски, за исключением марки ПД-2, изготавливают с фаской или закруглением по лицевой кромке. По требованию потребителей подоконные доски изготовляют с выбранными капельниками.
Подоконная доска марки ПД-3 должна изготовляться со сплошным заполнением.
5. В индивидуальных проектах жилых и общественных зданий, а также при реконструкции и ремонте допускается применение деталей других профилей.
1.5. Условное обозначение должно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Доска для покрытия пола толщиной 21 мм и шириной пласти 64 мм, не прирезанная по длине:
ДП-21х64-ГОСТ 8242-88
Плинтус марки 1, прирезанный по длине на 2100 мм:
Пл-1-2100-ГОСТ 8242-88
Подоконная доска марки 1 толщиной 34 мм, шириной 300 мм, длиной 1450 мм:
ПД-1-34х300х1450-ГОСТ 8242-88
2. Технические требования
2.1. Детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Характеристики
2.2.1. В древесине деталей не допускаются пороки, превышающие нормы, указанные в табл.2.
Таблица 2
Норма ограничения в деталях | |||
Порокдревесины и | на лицевой поверхности | на нелицевой | |
обработки по ГОСТ 2140 | под прозрачное покрытие | под непрозрачное покрытие | поверхности |
1. Сучки | Не допускаются размером в долях стороны, пластевые (первое число), ребровые (второе число) более: | ||
1/3-1/4 (здоровые сросшиеся 1/2-1/4) | 1/2-1/4 | Не ограничиваются | |
2. Трещины несквозные | Не допускаются суммарной длиной более: | ||
1/6 | 1/3 | ||
длины детали, шириной, мм, более: | |||
1 | 3 | ||
глубиной (для торцевых трещин) в долях толщины более: | |||
1/5 | 1/4 | 1/3 | |
3. Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок | Не допускаются | Не ограничиваются | |
4. Кармашки и червоточины | Не допускаются | Не допускаются шириной (диаметром) более 8 мм | |
5. Вырыв, выхват, запил, вмятина, | Не допускаются глубиной, мм, более | ||
скол, задир, выщербина | 0,5 | 3 | 5 |
6. Гнили, острый обзол, пасынок, прорость, рак, сквозные трещины, бахрома | Не допускаются | ||
7. Свилеватость, завиток, крень, водослой, глазки | Не ограничиваются |
Примечания:
1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.
2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов, подоконных досок и деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях — не ограничивается.
3. Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.
2.2.2. В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15 %.
2.2.3. Допускаемые частично сросшиеся сучки диаметром до 15мм, сучки несросшиеся, гнилые и табачные диаметром до 10 мм должны быть зашпатлеваны; сучки, размеры которых превышают указанные, должны быть заделаны пробками.
Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.
Допускаемые червоточины, трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны быть зашпатлеваны.
В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1 м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины.
По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых без отделочного покрытия, допускается не заделывать.
2.2.4. Влажность древесины деталей должна быть, %:
— эксплуатируемых внутри помещений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 12±3 |
— эксплуатируемых снаружи помещений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 15±3 |
По согласованию с организациями торговли влажность древесины деталей, поставляемых в розничную торговлю, допускается устанавливать до 20 %.
Влажность древесины заделок должна быть на 2-3 % меньше влажности древесины деталей.
2.2.5. Параметр шероховатости фрезерованных поверхностей деталей (Rmmax) по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:
— под прозрачное покрытие поручней. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 80 |
— других деталей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 120 |
— под непрозрачное покрытие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 200 |
— нелицевых поверхностей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 500 |
2.2.6. Детали из древесины изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Для склеивания деталей по длине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатого шипа до 10 мм.
2.2.7. Подоконные доски марки ПД-1 должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм.
Подоконные доски шириной 144 мм допускается не склеивать.
2.2.8. Клеевые соединения в деталях должны выполняться на клеях не ниже средней водостойкости по ГОСТ 17005.
2.2.9. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:
— на скалывание вдоль волокон . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 4 МПа |
— на изгиб при зубчатом соединении . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 24 МПа |
— на неравномерный отрыв: | |
листовых облицовочных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 1,50 кН/м |
поливинилхлоридной декоративной пленки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 1,8 Н/см |
2.2.10. Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозрачной и непрозрачной отделкой лицевых поверхностей лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконные доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажнослоистым пластиком; наличники — поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим слоем.
Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 следует изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с нормальным влажностным режимом.
Вид отделочного покрытия определяют по согласованию изготовителя с потребителем.
2.2.11. Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404. В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы и пропуски покрытия.
На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и число царапин, вмятин, пятен, включений, структурных неровностей должно быть не более IV класса по ГОСТ 24404. Остальные дефекты не допускаются.
2.2.12. Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь прочность сцепления (адгезию) с древесиной не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140.
2.2.13. Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местах примыкания к стенам должны быть антисептированы. При наличии отделочного покрытия указанные поверхности деталей допускается не антисептировать.
Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.
2.3. Упаковка и маркировка
2.3.1 Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать.
2.3.2. Формирование транспортных пакетов должно соответствовать ГОСТ 21100.
Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств.
Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины (для прирезанных в размер деталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом.
При формировании пачек один из торцов должен быть выравнен, детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны не менее чем в двух местах, св. 2,5 до 4,0 м — в трех местах, св. 4,0 м — в четырех местах металлической лентой по ГОСТ 3560 или лентой из поливинилхлоридного пластика по ГОСТ 17617. Допускается использование других упаковочных материалов.
Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.
2.3.3. Подоконные доски, имеющие отделочное покрытие, укладывают лицевыми пластями попарно друг к другу. По требованию потребителя между отделанными поверхностями должна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 515.
2.3.4. Каждая пачка или пакет должны иметь ярлык, на котором указывают:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— условное обозначение деталей и вид отделочного покрытия;
— количество деталей по маркам, сечению, длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках и виду отделочного покрытия;
— дату изготовления и штамп ОТК.
2.3.5. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
3. Приемка
3.1. Детали принимают партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки, вида отделки, оформленное одним документом о качестве.
Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10 % партии, а для плинтусов — 25 %.
3.2. Испытания деталей по показателям, приведенным в пп. 1.1-1.4, 2.2.1-2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, являются приемосдаточными.
Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4 %) приведены в табл. 3.
Таблица 3
шт.
Объем партии | Объем выборки | Приемочное число | Браковочное число |
До 90 включ. | 8 | 1 | 2 |
Св. 90 до 280 включ. | 13 | 1 | 2 |
«280 » 500 « | 20 | 2 | 3 |
«500 » 1200 « | 32 | 3 | 4 |
» 1200 » 3200 « | 50 | 5 | 6 |
» 3200 » 10000 « | 80 | 7 | 8 |
3.3. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:
— из партии деталей производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321;
— проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;
— партию принимают, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу;
— партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.
3.4. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталей проверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала.
3.5. Ширину досок и брусков для покрытия полов измеряют по лицевой стороне без учета высоты гребня, ширину обшивки — без учета глубины четверти или высоты гребня.
3.6. Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— номер приемщика ОТК;
— наименование деталей;
— количество деталей по маркам, сечению и длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках;
— порода древесины;
— вид отделочного (облицовочного) покрытия;
— дата отгрузки;
— обозначение настоящего стандарта.
4. Методы контроля
4.1. Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, предельными калибрами по ГОСТ 15876, штангенциркулями по ГОСТ 166, штангенглубиномерами по ГОСТ 162.
Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.
4.2. Отклонение от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749, поверочными линейками по ГОСТ 8026 и щупами по ГОСТ 8925 измерением максимального зазора.
Отклонение от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с отклонением от плоскостности не более ±0,1 мм/м.
4.3. Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка.
4.4. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.
4.5. Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ 15612 или сравнением с образцами-эталонами.
4.6. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.
4.7. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.
4.8. Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по ГОСТ 25885, пленочных — по ГОСТ 15867.
4.9. Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404.
4.10. Качество антисептирования определяют визуально.
4.11. Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом «решетчатых надрезов» по ГОСТ 15140.
5. Транспортирование и хранение
5.1. Детали транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.2. Детали должны храниться рассортированными по маркам, сечениям, длинам и степени заводской готовности деталей.
5.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения). Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей.
6. Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 17005-82
Товар содержится в следующих классификаторах:
Конструкция (макс.) » Правила » Документы Система нормативных документов в строительстве » 5. Нормативные документы на строительные конструкции и изделия » К.54 Деревянные конструкции »
ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Испытания на внешние факторы » 2.2 Тестирование продукции производства »
Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.080 Конструкции зданий » 91.080.20 Деревянные конструкции »
Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.080 Конструкции зданий » 91.080.20 Деревянные конструкции »
Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » Ж Строительство и строительные материалы » Ж4 Строительные конструкции и детали » Ж49 Методы испытаний. Упаковка. Маркировка »
Документ заменен на:
ГОСТ 33121-2014 — Конструкции деревянные клееные.Методика определения стойкости клеевых соединений к воздействию температуры и влажности
В качестве замены:
ГОСТ 17005-71 — Древесина клееная. Методы определения водостойкости клеевых швов
Ссылки на документы:
ГОСТ 15613.1-77 — Древесина клееная. Методика определения предела прочности клеевого соединения при скалывании по волокнам
ГОСТ 15613.1-84 — Древесина массивная клееная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при резке мелкозернистой древесины
ГОСТ 166-80 — Штангенциркули.Технические характеристики
ГОСТ 166-89 — Штангенциркули. Технические характеристики
ГОСТ 7855-74 — Машины растяжения универсальные для статических испытаний металлов
.Ссылка на документ:
ГОСТ 11214-2003 — Окна деревянные со стеклом. Технические характеристики
ГОСТ 17280-79 — Доски подоконники деревянные. Спецификация
ГОСТ 18711-73 — Детали деревянные для палаток. Общие технические требования
ГОСТ 18711-96 — Элементы и сборочные единицы тентовые деревянные.Общие технические условия
ГОСТ 18853-73 — Ворота деревянные распашные для промышленных зданий и сооружений. Технические характеристики
ГОСТ 24699-2002 — Окна деревянные со стеклопакетами и стеклопакетами. Технические характеристики
ГОСТ 24700-99 — Окна деревянные со стеклопакетами. Технические характеристики
ГОСТ 25097-2002 — Окна из дерева и алюминия. Технические характеристики
ГОСТ 28469-90 — Шпалы и брусья деревянные ламинированные для трамвайных путей. Технические характеристики
ГОСТ 30535-97 — Клеи полимерные.Номенклатура индексов
ГОСТ 30972-2002 — Заготовки и детали клееные деревянные для окон и дверей. Технические характеристики
ГОСТ 3191-82 — Вагоны железнодорожные колеи 1520 мм. Детали из дерева и деревянных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 3191-93 — Вагоны железнодорожные колеи 1520 мм. Детали из дерева и деревянных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 4.223-83 — Система оценок качества. Строительство. Паркетные изделия. Номенклатура характеристик
ГОСТ 7897-83 — Заготовки пиломатериалов твердых пород
.ГОСТ 8242-88 — Детали профильные из дерева и древесных материалов для строительства.Технические характеристики
ГОСТ 9371-90 — Шпалы стрелочные деревянные клееные для широких железнодорожных путей. Технические характеристики
ГОСТ 9685-61 — Заготовки пиломатериалы хвойных пород
.ГОСТ Р 50054-92 — Брус мостовой клееный. Технические характеристики
ГОСТ Р 55658-2013 — Панели стеновые с деревянным каркасом. Технические характеристики
МДС 13-20.2004: Комплексная методика обследования и энергоаудита реконструируемых зданий. Руководство по дизайну
СП 64.13330.2011 — Конструкции деревянные.
ТУ 5369-004-54965805-05 — Заготовки и детали деревянные клееные для внутренней отделки
. Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:
|
ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАТЬ ЛЕГКО!
Русский Гост.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.
У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).
После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.
Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.
Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.
Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.
Законы Молдовы | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 17005-82
Продукт содержится в следующих классификаторах:
Конструкция (макс.) » Правила » Документы Система нормативных документов в строительстве » 5. Нормативные документы на строительные конструкции и изделия » К.54 Деревянные конструкции »
ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Испытания на внешние факторы » 2.2 Тестирование продукции производства »
Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.080 Конструкции зданий » 91.080.20 Деревянные конструкции »
Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.080 Конструкции зданий » 91.080.20 Деревянные конструкции »
Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » Ж Строительство и строительные материалы » Ж4 Строительные конструкции и детали » Ж49 Методы испытаний. Упаковка. Маркировка »
Документ заменен на:
ГОСТ 33121-2014 — Конструкции деревянные клееные.Методика определения стойкости клеевых соединений к воздействию температуры и влажности
В качестве замены:
ГОСТ 17005-71 — Древесина клееная. Методы определения водостойкости клеевых швов
Ссылки на документы:
ГОСТ 15613.1-77 — Древесина клееная. Методика определения предела прочности клеевого соединения при скалывании по волокнам
ГОСТ 15613.1-84 — Древесина массивная клееная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при резке мелкозернистой древесины
ГОСТ 166-80 — Штангенциркули.Технические характеристики
ГОСТ 166-89 — Штангенциркули. Технические характеристики
ГОСТ 7855-74 — Машины растяжения универсальные для статических испытаний металлов
.Ссылка на документ:
ГОСТ 11214-2003 — Окна деревянные со стеклом. Технические характеристики
ГОСТ 17280-79 — Доски подоконники деревянные. Спецификация
ГОСТ 18711-73 — Детали деревянные для палаток. Общие технические требования
ГОСТ 18711-96 — Элементы и сборочные единицы тентовые деревянные.Общие технические условия
ГОСТ 18853-73 — Ворота деревянные распашные для промышленных зданий и сооружений. Технические характеристики
ГОСТ 24699-2002 — Окна деревянные со стеклопакетами и стеклопакетами. Технические характеристики
ГОСТ 24700-99 — Окна деревянные со стеклопакетами. Технические характеристики
ГОСТ 25097-2002 — Окна из дерева и алюминия. Технические характеристики
ГОСТ 28469-90 — Шпалы и брусья деревянные ламинированные для трамвайных путей. Технические характеристики
ГОСТ 30535-97 — Клеи полимерные.Номенклатура индексов
ГОСТ 30972-2002 — Заготовки и детали клееные деревянные для окон и дверей. Технические характеристики
ГОСТ 3191-82 — Вагоны железнодорожные колеи 1520 мм. Детали из дерева и деревянных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 3191-93 — Вагоны железнодорожные колеи 1520 мм. Детали из дерева и деревянных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 4.223-83 — Система оценок качества. Строительство. Паркетные изделия. Номенклатура характеристик
ГОСТ 7897-83 — Заготовки пиломатериалов твердых пород
.ГОСТ 8242-88 — Детали профильные из дерева и древесных материалов для строительства.Технические характеристики
ГОСТ 9371-90 — Шпалы стрелочные деревянные клееные для широких железнодорожных путей. Технические характеристики
ГОСТ 9685-61 — Заготовки пиломатериалы хвойных пород
.ГОСТ Р 50054-92 — Брус мостовой клееный. Технические характеристики
ГОСТ Р 55658-2013 — Панели стеновые с деревянным каркасом. Технические характеристики
МДС 13-20.2004: Комплексная методика обследования и энергоаудита реконструируемых зданий. Руководство по дизайну
СП 64.13330.2011 — Конструкции деревянные.
ТУ 5369-004-54965805-05 — Заготовки и детали деревянные клееные для внутренней отделки
. Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:
|
ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАТЬ ЛЕГКО!
MoldovaLaws.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.
У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).
После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.
Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.
Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.
Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.
Изучение возможности применения клеев на основе меламино-мочевиноформальдегидной смолы с отдельно наносимыми компонентами в деревянных конструкциях
ГОСТ 20850-84. Деревянные клееные конструкции. Основные технические условия.
СНиП 11-25-80. Деревянная клееная конструкция. Стандарты дизайна.
Ковальчук Л.М., Производство деревянных клееных конструкций , 3-е изд. (перераб. доб.) (РИФ Стройматериалы, М., 2005).
Google Scholar
Темкина Р.З., Синтетические клеи в столярных изделиях (Лесная пром., Москва, 1971).
Google Scholar
Ковальчук Л.М., Склеивание древесины в поле высокочастотных токов (Гослесросбумиздат, Ленинград, 1960).
Google Scholar
Фрейдин А.С., Прочность и долговечность клеевых соединений (Химия, Москва, 1971).
Google Scholar
Фрейдин А.С. и др., Прогнозирование свойств клеевых соединений древесины (М .: Лесная пром., 1980).
Google Scholar
Фрейдин А.С., Прочность и долговечность клеевых соединений, , Под ред.Мовсисян Г.В. (Ленинград, Химия, 1980).
Google Scholar
Фрейдин А.С., Свойства и расчет клеевых соединений (Химия, Москва, 1990).
Google Scholar
Фрейдин А.С., Полимерные водные клеи (Химия, Москва, 1985).
Google Scholar
ГОСТ 15613.1-84. Клееный массив дерева. Методы определения предельной прочности клеевого соединения при сдвиге параллельно волокнам.
ГОСТ 25884-83. Конструкции из клееного дерева. Метод определения прочности клеевых соединений при послойном скалывании.
ГОСТ 17005-82. Конструкции из клееного дерева. Метод определения водонепроницаемости клеевых соединений.
ГОСТ 17580-82. Конструкции из клееного дерева.Метод определения стойкости клеевых соединений к циклическим температурно-влажностным воздействиям.
ГОСТ 20850-74. Конструкции из клееного дерева. Общие технические условия.
Рекомендации по испытанию деревянных конструкций (М .: ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, 1976).
Национальный орган по стандартам и метрологии
ГОСТ 25097-2002 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Титул | Окна из дерева и алюминия.Технические характеристики | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Аннотация | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Статус нормативного документа | вместо | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Принят | з | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
№ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата принятия | 2002-04-24 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Принято в RA | МТЭД РА2001-2008 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
№ | 131 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата принятия в RA | 2003-10-06 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата вступления в силу | 2003-10-15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разработчик нормативного документа и его адрес | — | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Адрес | — | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Присвоено | ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Адрес | c.Ереван, ул. Комитаса 49/4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Категория | ГОСТ — межгосударственный документ | .||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Классификация | 91.060.50 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ЗДАНИЕ Элементы зданий Двери и окна | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Список литературы | «-» = Цитаты
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Страны | Принято: Узбекистан Российская Федерация Молдова Киргизия Казахстан Армения Азербайджан Активировано: Армения | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата регистрации | 0000-00-00 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Регистрационная & nbsp№ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Количество страниц | 49 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Источник информации | №- | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата публикации | 0000-00-00 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Язык оригинала | Русский | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Переведено на | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ключевые слова | раздельная конструкция оконные блоки сдвоенные конструкции балконные дверные блоки | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Модификации | Изменений не производилось. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цена в драмах РА (AMD) (с НДС) | 19600 |
СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЧАСТОТЫ И ТЯЖЕСТИ АВАРИЙ НА ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПЕРЕВОЗЧИКАХ ВЫСОКОРАДИОАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ (Технический отчет)
Леймкулер, Ф. Ф., Карсон, М. Дж., И Томпсон, Дж. Т. СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЧАСТОТЫ И ТЯЖЕСТИ АВАРИЙ НА ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПЕРЕВОЗЧИКАХ ВЫСОКОРАДИОАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ . США: Н. П., 1961.
Интернет. DOI: 10,2172 / 4733260.
Леймкулер, Ф. Ф., Карсон, М. Дж., И Томпсон, Дж. Т. СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЧАСТОТЫ И ТЯЖЕСТИ АВАРИЙ НА ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ДОРОЖНЫХ НОСИТЕЛЯХ ВЫСОКОРАДИОАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ .Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/4733260
Леймкулер, Ф. Ф., Карсон, М. Дж., И Томпсон, Дж. Т. Сб.
«СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЧАСТОТЫ И ТЯЖЕСТИ АВАРИЙ НА ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ДОРОЖНЫХ НОСИТЕЛЯХ ВЫСОКОРАДИОАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/4733260. https://www.osti.gov/servlets/purl/4733260.
@article {osti_4733260,
title = {СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЧАСТОТЫ И ТЯЖЕСТИ АВАРИЙ НА ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПЕРЕВОЗЧИКАХ ВЫСОКОРАДИОАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ},
author = {Леймкулер, Ф. Ф. и Карсон, М. Дж. и Томпсон, Дж. Т.},
abstractNote = {Вероятность аварий с полуприцепами трактора рассчитана на основе анализа данных о частоте аварий в зависимости от сезона; географические факторы; тип дороги, движение и плотность населения; и вид деятельности перевозчика.Коэффициенты максимального правдоподобия разработаны для потенциальных носителей радиоактивности. Ударные характеристики аварий изучаются посредством анализа соотношений массы, скорости и энергии, и исследуется их влияние на повреждения транспортных средств и грузов. (auth)},
doi = {10.2172 / 4733260},
url = {https://www.osti.gov/biblio/4733260},
journal = {},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {1961},
месяц = {7}
}
Tisleri Liim: Millist Puiduliimi Osta
- Puiduliimi omadused ja erinevus universalaalsest
- Kleepuvad sordid niiskuskindluse ja tugevuse tagamiseks
- Isetegemise materjalid
- Популярный kaubamärgid
Puiduliimi omadused ja erinevus universalaalsest
Mitte kõik ei saa aru, miks teatud tüüpi liim paigutatakse teatud materjalide liimimise vahendiks, sest tegelikult on need kõik kleepuvad ained, mis aja jooksul kõvenevad.Kuid tegelikkuses on väga peen erinevus, millist tüüpistruktuuri ja pinnaga liim peab töötama, üldiselt on kolm kõige olulisemat tegurit.
Kõige olulisem kriteerium on see, kuidas liimitavad toted on mikrotasandil paigutatud. Peaaegu kõigil materjalidel on loomulik poorsus, isegi plast ja metall pole erand. Liimi ülesanne на täita need Poorid ja seejärel taheneda liimijooni minimaalse paksuseni. Kui me räägime puiduliimist, peavad selle osakesed olema piisavalt väikesed, et puidu Pooridesse imbuda, kuivamisprotsessi ajal peavad moodustuma piisava pikkusega tugevad polümeerahelad.
Teine aspekt liimi valimisel on liimitavate materjalide füüsikalis-keemilised omadused. Niisiis, polüstüreeni ei saa universalaalse kummiliimiga liimida, kuna viimases на agressiivne lahusti. Puidu liimimiseks on kõige sobivamad materjalid, millel pole ligniinile ja tselluloosile hävitavat mõju, samuti ei lase puidul imada liiga palju niiskust, см. Tähendab, et see ei põhjusta toodete deforder.
Lõpuks на kolmas tegur liimitavate osade konkreetne kasutus ja otstarve.Näiteks peab kingade liim olema elastne ja veekindel, samas kui keraamika nõuab suuremat kõvadust ja voolavust, sest nakkekvaliteedi tagab ka murru mikrotekstuur. Puiduliim peab olema võrreldava soojuspaisumisastmega, reageerima adekvaatselt niiskuse muutustele ja tagama puidu omadustega võrreldava mehaanilise tugevuse. Tuleb meeles pidada, et erinevat tüüpi puidu liimimisel võib сама коостис демонстрация, erinevaid tugevusnäitajaid. Kõigist teadaolevatest ainetest on kõige sobivamad omadused polüvinüülatsetaat, loomsed valgud, mõned termoreaktiivsed polümeerid ja epoksüvaigud.
Kleepuvad sordid niiskuskindluse ja tugevuse tagamiseks
Iga liimitüübi või rühma kohta kehtib GOST, mis reguleerib koostise testimise ja klassi määramise protseduuri Wastavalt selle põhilistele füüsikalistele ja mehaanilistele omadustele. Probleem on selles, et iga liimiliigi puhul по свидетельству järjekord erinev, mis võib algaja puusepa jaoks olla väga segane. Seetõttu juhinduvad nad tavaliselt mitte tehnilistest tingimustest, соответствует ГОСТ 17005–82, mis kehtestab liimpuidustoodete tugevuse ja niiskuskindluse testimise üldise meetodi.Seega saab puiduliimile määrata ühe neljast tingimuslikust resistentsusrühmast tugevuse ja niiskuskindluse osas.
Puitliimi etikettidel on sagedamini levinud tüübi D tähised digitaalse indeksiga vahemikus 1 kuni 4. См. Классификацияonisüsteem pärineb Euroopa standardist DIN EN 204, mis on väga sarnane ülalnimetatud GOST-ülalnimetatud. Продается nimetused на levinumad tänu välismaiste kaubamärkide domineerimisele turul ja kodumaiste tootjate soovile jäljendada populaarsemat klassifikatsioonisüsteemi.Lühidalt, liimi tugevusaste määrab liimiõmbluse minimaalse lubatud purunemisjõu pärast teatud kokkupuudet tavatingimustes, seejärel mitu päeva niisutades ja kuivatades. D1-liim ei võimalda otsest kokkupuudet niiskusega, D2 ja D3 suudavad säilitada oma omadused lühiajalise kokkupuute korral jooksva veega ja kondenseerumisega, D4 on mõeldudõpideuudei kokkusega.
Igat tüüpi liimidest määratakse kõrgeim klass polüuretaanile ja polüvinüülatsetaadile. D3 märgistus на tüüpiline kvaliteetsetele PVA-põhistele liimidele, samuti teatud tüüpi orgaaniliste polümeeridega стабилизация kaseiin- я lihapuuliimidele.Enamik tisleritoodete liime vasab klasside D2 ja D1 nõuetele, olenemata päritolust.
Isetegemise materjalid
Liimi maksumus on väga oluline, eriti kui seda kasutatakse kaubanduslikes tisleritööstustes. Ühest küljest tagab kvaliteetse kaubamärgiga toote остмине ваставусе liigeste tugevuse standarditele, teiselt poolt on alati võimalus säästa raha, valmistades ise liimikompositsiooni, järgides teatud tehnoloogiat. Reeglina kasutatakse isevalmistatud liime mittekriitiliste ühenduste loomiseks, näiteks dekoratiivsete elementide kleepimiseks.
Tavaliselt kasutatakse graanulite, kiudude või pulbrina tarnitava liimi valmistamiseks denatureeritud loomseid valke. Päritolu järgi võib liim olla kaseiin või luu, мис тавалисельт вастаб тугевусастметеле D1 и D2, выи мездровны, мис вастаб D3 ноуетеле. Samuti lisatakse liimi valmistamise ajal täiendavate omaduste andmiseks sellele puidupulbrit, kivitolmu, antiseptikume või tahkestamise kiirendeid.
Isevalmistatud liimi puuduseks on selle lühike säilivusaeg, reeglina tuleb kompositsioon ära kasutada 2-3 päeva jooksul.Самути на äärmiselt oluline järgida toiduvalmistamise tehnoloogiat: ärge kuumutage veevanni üle, ärge ületage küpsetusaega ja tagage sobivad hoiutingimused. Liimi kvaliteeti võib tõsiselt halvendada, kui pole tagatud toraine puhtust.
Популярный kaubamärgid
Müügilt leiate puidust liimi vähemalt tosinalt tootjalt. Kõik kaubamärgid на популярных морях üksikute käsitööliste, kuid üldiselt на originaalliimi kvaliteet pidevalt kõrge.
Titebond на эк пуидулиимивалику тунтуим эсиндажа.См. Tootja pakub üle 20 puuliimi sordi tööstuslikuks kasutamiseks. Nende hulgas on nii populaarseimaid PVA-l põhinevaid Titebond Premium II ja III kui ka paremaid kahekomponendilisi alifaatsetel vaigudel põhinevaid kompositsioone, mille maksimaalne tugevusklass на D4. Erilist tähelepanu väärib EZ kuuma liimi tootesari.
Kleiberit on populaarsuselt teine tootja Saksamaalt. Tooteseeria sisaldab kõigi klasside polüuretaan- ja polüvinüülatsetaatliime, peamine eelis konkurentide ees on suhteliselt madal kvaliteetne hind, samuti üsna lai valik.Sarjast leiate ka kontaktliimid, mis on mõeldud pihustamiseks, sealhulgas sünteetilistele vaigudele.
Rakoll on veel üks Saksamaa keemiatööstuse esindaja, mis on spetsialiseerunud PVA-l ja PUR-il põhinevate tööstuslike tisleritööde liimide tootmisele ilma lenduvate lahustiteta. Nende kompositsioonide eripära на nende mitmekülgsus: neid saab kasutada kiibimaterjalide ja erinevate osade liimimiseks. Eksperdid rõhutavad Spoi U 290 abil liimimise veenvat kvaliteeti, samuti GXL-4 liimiga töötamise mugavust ruumide puitlaudisega kaunistamisel.
Kodumaistest tootjatest väärivad tähelepanu Henkeli kontserni tütarettevõtte kaubamärgi Момент отмечен. Sortiment sisaldab viit tüüpi PVA-põhiseid liime, mis on mõeldud nii klassikaliseks liimimismeetodiks kui ka puittoodete kiireks parandamiseks. Momenti liimide üheks eeliseks на madal hind, mille kvaliteet на võrreldav imporditud analoogidega.
Enda jaoks parimat liimi otsides võivad tisleritöölised ka Casco toodetele tähelepanu pöörata — см. Puusepaliimide sari pole eriti populaarne, kuid on kuulus väga korraliku kvaliteedi poolest.Ka Decollo описан на huvitavad — PVA-põhine liim vasab D3 klassile, tänu katalüsaatori kasutuselevõtule võib см. Oma omadusi tõsta D4-ni. См. На mitmekülgne igapäevane liim, mis sobib hästi kaubanduslikuks puusepatööks.
دانلود ابوک تخصصی ، استاندارد ، مقاله ، ایان نامه
ت اطلاعات بیشتر و راهنمایی با شماره 092756 تماس بگیرید
رآيـنـد ريـد:
ت درخواست ایبوک ا استاندارد درخواست ود را به ایمیل daneshlink @ gmail.com ارسال نمایید اسخ درخواست به ایمیلتان ارسال می ردد
سپس از ريق فرم پرداخت آنلاين هزينه سرويس مورد نظر را پرداخت و با مشخصات کامل ارسال مايرت امل ارسال نايرترترتن ارترتن ارترتن ارترترتنارترتان ارترتات ارت ارت ارت ارت ارت و ا ات امل ارسال نايرت ارت ارت ارت ارت ارت ارت و اات امل ارسال نايرت
قیمت کالا راهنمایی در انجام پروپوزال (پیشنهادیه) روژه های مهندسی و دانشجویی در لیه رشته ها 20000 تومانماره کارت شتاب جهت ارت به ارت:
Веб-сайт: 6104337234240966
Имя пользователя: 75047061022130450
Имя пользователя: 6037997116020927
Имя пользователя:
Веб-сайт: 4683612144
Имя пользователя: 700801446033
Адрес электронной почты: 0305074854004
ماره با:
Адрес электронной почты: IR 6701 2002 0000 0046 8361 2144
Адрес электронной почты: IR940170000000305074854004
Телефон на сайте:
092756
س: 32604746-031
ماره تلفن فروش ، تيباني و دمات س از روش:
09384693167
ست الکترونيکي سـايـت:
данешлинк @ gmail.