Как на трубе нарезать резьбу клуппом видео: Как нарезать резьбу на водопроводной трубе: обзор способов

Как нарезать резьбу на трубе

Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

Базовые понятия

Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

• глубиной;
• шагом;
• профилем;
• углом профиля;
• местом расположения.

Какая может быть резьба

В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

• Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
• Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
• Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
• Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
• Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.

Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

По месту расположения нарезки выделяют:

• внешнюю;
• внутреннюю.

Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

Подготовительный этап

От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

• Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
• Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
• При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
• Напильником убираются заусенцы.
• Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

Нарезка резьбы вручную

Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

• Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
• Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
• Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

Выравнивается торец

Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

• Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
• Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
• Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
• Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
• Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
• Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
• Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
• По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
• После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

Плашки для нарезки резьбы

Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

Набор клуппов

Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого.

Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

Использование электрического инструмента

Электрический резьбонарезатель

Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

• Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
• Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
• На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
• Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
• Осуществляется смазка при помощи специального состава.
• Далее агрегат все делает автоматически.

Нарезка внутренней резьбы

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

• При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
• Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
• При помощи напильника убираются все заусенцы.
• Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
• Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
• Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
• Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.

Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Нюансы

Есть нюансы

Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

• Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
• В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
• Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
• Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
• Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
• При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
• Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

Видео

Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

Читайте также:

Нарезка резьбы на трубе вручную: инструмент, клуппом

Правильное изготовление резьбы на трубе, используя специальный инструмент, надежно состыкует смеситель с трубами или подключит батарею к центральной отопительной системе.
С помощью сварочного аппарата подключать сантехническое оборудование приходится в редких случаях на дачах, огородах, с целью защиты от воровства. Поэтому в большинстве случаях в бытовых условиях (в квартирах) такие узлы подключаются на изготовленной резьбе, без вредных сварочных процессов.

При замене смесителя для квартирной раковины умывания или обыкновенной ванны иногда можно натолкнуться на старые заржавевшие соединения трубопроводов, которые отсоединить обычным гаечным ключом практически невозможно. В этом случае изготовление резьбы является единственным оптимальным выходом, который делится на следующие этапы:

1. закрыть кран для прекращения подачи воды;
2. в месте прикрепления смесителя обрезать заросший ржавчиной старый участок соединения труб болгаркой;
3. выполнить нарезку;
4. на трубу прикрутить аварийный краник или тройник;
5. гибкой трубой (шлангом) присоединить выбранный смеситель для ванны или раковины к трубе.

Каждый хозяин квартиры или дома, применяя подходящий инструмент, сможет собственными руками изготовить резьбу, а также прикрутить кран к водопроводу без вызова опытного специалиста.
Для качественного ее изготовления и надежного соединения существует два типа современных нарезающих приспособлений:

• плашка для нарезки;
• клупп.

Используя такой инструмент можно без особого труда изготовить резьбу на различном трубопроводе для подачи воды или отвода канализационных стоков, который эксплуатируется в трубных бытовых сетях многоквартирных или частных домов.

Новичку по нарезке при использовании плашки необходимо помнить о недопустимости малейших наклонов инструмента в процессе нарезания, во избежание брака.

Основные понятия изготовления
• создание это процесс преобразования внешней части водопроводной, канализационной или отопительной в винтообразную поверхность;
• винтообразная часть это участок трубы для соединения/отсоединения ее с остальными трубами или узлами (краниками, тройниками и т. д.) при соответствующем вращении вокруг своей оси по/против часовой стрелке;

• шаг при нарезке резьбы один целый поворот (на 3600) присоединяемого на резьбе элемента трубы, крана (см. Применение шаровых кранов), вокруг своей оси.

Для надежного и плотного присоединения различных трубопроводов и установок к ним, выдерживающего скачки давлений в системе, необходимо изготовить трубную резьбу на соединяющихся элементах с одинаковым количеством резьбовых шагов.

Процесс выполнения

С целью изготовления резьбы своими руками следует иметь несколько специальных инструментов плашки различного диаметра или профессиональный набор нарезающих клупп.

Чтобы приступить к данному процессу, вначале необходимо выполнить:

1. тщательно удалить грязь, ржавчину и краску с участка трубы под нарезание резьбы с помощью специальной бумаги (наждачки) или напильника. Зачистку этого участка произвести до металлического блеска;
2. срезать напильником или наждачкой фаску на торце для образования гладкого вкручиваемого вхождения, нарезающего инструмента;
3. применить для качественного нарезания необходимо только исправный инструмент;
4. обязательно смазать трубу и нарезающий прибор для более качественного исполнения нарезки и тщательного удаления металлической стружки.

Пошаговое изготовление при использовании различных специальных инструментов

При использовании плашки необходимо действовать в следующем порядке:

1. зафиксировать нарезаемую трубу одним из доступных способов тисками, прикручиванием и т. д., для организации неподвижности ее в процессе работы;
2. плашку установить в специальный держатель и затянуть ее крепежами;
3. обработать нарезаемый участок и режущую часть плашки смазкой;
4. точно расположив режущий прибор на торце выполнить по часовой стрелке первый поворот (шаг) резьбы;
5. следя за строгой перпендикулярностью держателя плашки по отношению к обрабатываемой трубе нарезать необходимое количество шагов резьбы;
6. закрутить плашку еще раз по готовой резьбе для полировки разрезов.

Использование клуппа

Нарезающий клупп это модификация обычной плашки, оснащенная дополнительно приспособлением для организации направления и трещоткой, с целью упрощения способа нарезки. На рынке клупп предлагается обычно в виде набора инструментов для нарезки резьбы.

При использовании клуппа необходимо действовать в таком порядке:

1.установить в трещотку нарезной клупп выбранного из набора диаметра;
2.обработать смазкой нарезаемые и режущие части трубы и клуппа;
3.надеть приспособление для направления клуппа (направляющую) на торец;
4.вращая трещотку по часовой стрелке, нарезать все шаги резьбы;
5.в процессе вращения прибора продолжать смазывать нарезаемые и режущие части трубы и клуппа.

Причины возникновения дефектов. Как избежать бракованных изделий?

Условием для возникновения брака при нарезании может стать невыполнение одного из следующих правил:

1.диаметр обрабатываемой трубы должен соответствовать диаметру изготовляемой резьбы;
2.применять только исправные приборы заточенные, четко отцентрированные;
3.необходимо смазывать изделие и прибор машинным маслом (жидкость специальная для резьбы) как перед нарезанием резьбы, так и в процессе работы;
4.выполнять работы должен опытный специалист.

Можно сделать вывод о том, что для надежного и плотного присоединения различного сантехнического оборудования к трубным системам водоснабжения, отопления или канализации, а также труб между собой, необходимо обязательно придерживаться описанных выше правил, при строгом выполнении которых вероятность появления дефектов существенно снижается. Для облегчения выполнения этих правил рекомендуется иметь при себе набор специальных инструментов для нарезки.

Как нарезать резьбу на трубе. Фото и видео

Как правильно нарезать внешнюю и внутреннюю резьбу на трубе при помощи клуппов и плашек. Резьбовые соединения металлических труб прочны и герметичны, а также способны выдержать значительное давление. Однако, самостоятельная нарезка резьбы требует знания определнных правил

Для работы потребуются инструменты и материалы:

1. Штангенциркуль — для точного измерения диаметра трубы.
2. Тиски — при использовании цельных плашек или метчика.
3. Машинное масло или любая смазка.
4. Ветошь или губка.
5. Средства защиты — очки, перчатки.

А также, приспособление для нарезки резьбы, в зависимости от конкретной задачи (цельные или раздвижные плашки, электроклуппы, клуппы с трещотками или метчики).

Подготовка к работе

Для начала, нужно подобрать и при необходимости отрезать болгаркой или ножовкой по металлу подходящий кусок трубы. При отрезании нужно проконтролировать, чтобы срез был строго перпендикулярен плоскостям её стенок.

Непосредственно перед нарезанием резьбы, следует очистить поверхность трубы от ржавчины или старой краски, других посторонних отложений при помощи наждачной бумаги и напильника. Кроме того, с торца трубы напильником нужно снять фаску для того, чтобы сделать резьбу было проще. Теперь переходим к подготовке к нарезанию резьбы.

Основные ошибки при нарезании резьбы

• диаметр трубы не соответствует диаметру резьбы;
• применение неверно отцентрированного, ржавого или затупленного инструмента;
• работа без смазывания инструмента и трубы приводит к трещинам или срыву витков резьбы;
• чрезмерные физические усилия как следствие полного отсутствия навыков работы приводят к срыву резьбы.

Нарезание внешней резьбы цельной плашкой

Для нарезания внешней резьбы на трубах часто применяются цельные плашки. Они представляют собой закалённую гайку с внутренними режущими кромками. Такой инструмент пригоден для нарезания резьбы диаметром до 52 миллиметров.

Он недорог, характеризуется хорошей жёсткостью и точностью работы, однако служит недолго, поскольку быстро изнашивается. Работа с плашками требует определённого опыта, потому для того, чтобы не повредить инструмент и трубу, целесообразно потренироваться на отрезке трубы.

Порядок работы с цельной плашкой следующий. В первую очередь нужно подобрать инструмент соответствующего диаметра при помощи штангенциркуля. Плашка устанавливается в держатель, после чего фиксируется винтами. Нужно убедиться в том, что плашка закреплена надёжно, поскольку в противном случае резьба может получиться неровной.

Труба зажимается в тисках или же фиксируется любым другим способом в вертикальном положении. На поверхность трубы, а также на резцы плашки наносится смазка или масло. Смазывание следует производить в процессе работы неоднократно.

Непосредственно, нарезание резьбы осуществляется в плоскости, строго перпендикулярной направлению оси трубы, по часовой стрелке. Если возникнет перекос, то витки резьбы будут сорваны или произойдёт изменение диаметра нарезания. После нарезания нескольких витков нужно периодически прокручивать плашку в обратном направлении для удаления стружки. После этого, нарезание продолжается.

Работы нужно выполнять плавно и не допускать рывков. Для того, чтобы нарезать качественную резьбу, нужно прогнать её сначала черновой плашкой, а уже затем использовать чистовую. Долго нарезать не придётся — вполне достаточно длины резьбы в 10 миллиметров, что является стандартным показателем для большей части трубопроводных сетей бытового назначения. После использования плашки, смазку нужно удалить с поверхности трубы и инструментов. С помощью ветоши обработанные участки очищаются от стружки.

Проблемы могут возникнуть при работе с трубами из нержавеющей стали, поскольку, в данном случае, металл является достаточно твёрдым. Для нарезания резьбы на таких трубах нужно подбирать плашку из соответствующей стали — к примеру, с маркировкой Р18Ф2. Если применять плашки из более мягких сталей, то инструмент будет безнадёжно испорчен.

Применение клупповых плашек

В отличие от цельных плашек, клуппы состоят из двух раздвижных частей, закрепляющихся в рамке держателя. Диаметр резьбы регулируется. Преимуществом клупповых плашек является чистота получаемой резьбы и повышенная прочность конструкции.

При работе с клупповыми инструментами требуются меньшие усилия, чем при использовании обычных плашек, в некоторых модификациях применение тисков не требуется. Клуппы имеют специальные направляющие, упрощающие процесс работы и предотвращающие перекосы, характерные для нарезания резьбы цельной плашкой.

Для облегчения работы клуппы могут оснащаться трещотками. На нижней части головок для сменных плашек таких инструментов располагается храповое колесо. При повороте колеса головка вращается. К недостаткам систем с клуппами можно отнести большую, чем у цельных плашек, стоимость, а также значительный вес.

Последовательность действий при использовании клупповой плашки

1. Фиксация трубы в зажиме, при этом её выступающая часть должна быть короткой, поскольку длинный участок может прогнуться при нарезании.
2. Вставить плашку в держатель, а край трубы — в направляющую.
3. Смазать трубу и инструмент.
4. Нарезать трубу путём вращения клуппа. Периодически вращать его против часовой стрелки для освобождения нарезов от стружки.

Более дорогим, но при этом, достаточно удобным решением является электроклупп. Впрочем, в плане экономической целесообразности покупка такого инструмента нужна только в случае, если нарезка резьбы на трубах производится часто.

Электроклупп работает при помощи электродвигателя. Как правило, инструмент комплектуется качественной инструментальной сталью. Резьбонарезные гребёнки устанавливаются в сменную головку. Клупп такого типа позволяет нарезать резьбу предельно быстро и качественно.

Как работать электроклуппом

1. Выбирается соответствующая головка с резцами и закрепляется в силовом приводе инструмента.
2. Труба фиксируется в специальной струбцине, затягивается держателем. Струбцина закрепляется на корпусе электроклуппа.
3. Зоны контакта гребёнок и трубы обрабатываются смазочным составом.
4. После нажатия на кнопку пуска резьба нарезается за секунды.

Как сделать внутреннюю резьбу

Если в трубе требуется сделать внутреннюю резьбу, применяется метчик — винт соответствующего диаметра с режущими кромками и канавками для стружки. Хвостовая часть винта закрепляется в воротке.

Для работы вполне достаточно двух метчиков — чернового и чистового. Применение чернового метчика позволит обработать порядка 70% материала по глубине витка, остальное придётся на чистовой метчик. Тем не менее, в ряде случаев, набор инструментов придётся увеличить — для работы с титановыми трубами потребуется до пяти метчиков.

Подбор конкретного метчика производится после замера диаметра внутренней полости трубы. Длина выступающего из стены участка должна быть на несколько миллиметров больше нарезаемого отрезка. Нарезание нужно осуществлять только с применением смазки. Рабочую зону нужно очистить от посторонних частиц и отложений.

После установки метчика в отверстие, следует проверить строгую сонаправленность его положения оси трубы. Если с этим всё в порядке, можно начинать нарезать трубу. Непосредственно, ход нарезки резьбы осуществляется аналогично тому, как это делается с плашкой.

Смотрите видео-ролик о том, как правильно нарезать резьбу

Чем я нарезаю резьбу | Сантехскрипт

Нарезаю резьбу на трубе леркой, либо клуппом.

Для нарезки резьбы на трубе диаметром  15 (она же  1/2″, она же полдюйма),  я обычно использую лерку в леркодержателе, которую надеваю на подготовленный срез трубы, той стороной, которая имеет грани, за счёт своей длины она выполняет роль направляющей, что важно для равномерного зацепа леркой. Слегка придавливаю в торец рукой и вращаю за грани разводным ключом, по часовой стрелке.

Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки. В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба.

Можно нарезать резьбу и клуппом, но обычно труба этого диаметра используется на разводке, и использовать вороток из-за массивности не представляется возможным.

Всё для резьбы на трубе.

На трубе диаметром 20 (она же 3/4″, она же три четверти дюйма), резьбу нарезаю клуппом, хотя на всякий случай имею и трёхчетвертную лерку в леркодержателе. Из тех же соображений, что и в выше описанном пункте.

А трубы диаметром 25 (она же 1″, она же дюймовая) и диаметром 32 (она же 1 1/4″ , она же дюйм с четвертью), нарезаю только клуппами с воротком-трещоткой. Связано это исключительно с трудоёмкостью выполнения этой работы. Используя клуппы процесс гораздо упрощается, облегчается и ускоряется.

На фото помимо лерки и клуппов с воротком, представил, что использую для герметичности резьбового соединения, а именно универсальный, сантехнический герметик и сантехнический лён. После того, как нарезал резьбу, наношу на неё герметик, стараясь, распределить равномерно по всем виткам, и уже после этого наматываю лён, подробно об этом рассказываю (и показываю) в другой статье, ссылку оставлю ниже.

Соединения бывают не только резьбовыми.

В моей профессии приходится соединять полипропилен с чугуном, при монтаже канализации.
В основном это соединение осуществляется посредством переходной резиновой манжеты, которую промазывая герметиком вставляешь в раструб чугунной трубы или фитинга, а уже в неё вставляешь промазанный герметиком фитинг или трубу из полипропилена. За счёт этого соединение герметично.

На фото представлена каболка, различная по толщине, используется она также при монтаже канализации, посредством утрамбовывания в зазор между выше описанными материалами. Использование каболки удобно тем, что её можно распустить и выбрать прядь необходимой толщины. Актуально её применение в случае, когда переходная манжета не подходит по размеру, такие случаи не часты, но всё же встречаются.

Видео: клупп — инструмент для нарезки резьбы на трубе:

Возможно и эти статьи будут вам полезны:
Как нарезать резьбу на трубе. 10 важных нюансов
Как подмотать резьбу герметично (видео)
Как проще резать болгаркой

Если есть вопросы или дополнения, пишите в графе комментарии. На сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.

Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (крути страницу вниз), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети — лучшая награда за мой труд.

Поделиться с друзьями в сети:

1

Основные варианты способов нарезать резьбу на трубах

При соединении труб может возникнуть необходимость нарезать на них резьбу. Сделать это можно при помощи самых разных инструментов, имеющих свои особенности.

Нарезка резьбы с помощью плашки

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе плашкой, необходимо приготовить следующие инструменты:

• плашкодержатель,
• смазочный материал (кусочек сала, солидол или машинное масло),
• плашка,
• предназначенная для черновой резьбы,
• болгарка,
• плашка, предназначенная для чистовой резьбы.

Работы по нарезке резьбы плашкой производятся следующим образом:

1. Прежде всего, требуется снять фаску на том конце трубы, где планируется делать резьбу.

2. На то место, где будет находиться будущая резьба, наносится смазка. Смазкой также нужно намазать и зубья плашки.

3. Далее в плашкодержатель вставляется проходная плашка. Плашку нужно прижать к трубе настолько сильно, чтобы образовалось зацепление.

4. Чтобы сделать нарезку резьбы устройство нужно аккуратно вращать строго по часовой стрелке. Достаточно сделать всего пять оборотов.

Если при вращении плашки возникнет сопротивление, необходимо выполнить один оборот назад.

5. После того, как работа по нарезке резьбы помощью проходной плашки будет окончена, нужно использовать чистовую плашку. На нее также нужно нанести смазку. Работа чистовой плашкой осуществляется аналогичным образом.

Клупп для нарезки резьбы

Нарезание резьбы на трубах клуппом осуществляется достаточно быстро по времени. Клупп отличается от плашки тем, что в нем отсутствуют дорогостоящие части. Чтобы обеспечить более качественную нарезку резьбы на трубах нужно использовать клупп вместе с оснасткой. Использовать клуб стоит следующим образом:

1. Сначала нужно вставить трещотку в крепление клуппа. Клупп прикрепляется к трещотке при помощи специальной защелки.

2. После этого клупп нужно перевернуть и вставить тот конец трубы, на котором нужно сделать резьбу, в отверстие.

3. Трещотка крутится при нарезке трубы по часовой стрелке. Важно делать это спокойными неторопливыми движениями.

Трещотку можно заменить самым обыкновенным газовым ключом.

Чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе ее нужно обязательно смазать солидолом, веретенкой или же соляркой. Только в этом случае резьба не будет иметь задиров. В процессе нарезки резьбы водопроводную трубу обязательно нужно поддерживать при помощи газового ключа. Это необходимо для компенсации усилия, образующегося при вращении клуппа.

Как выбрать клупп

Такой нарезчик резьбы как клупп выпускается в двух видах:

1. Электрический. Данный клупп представляет собой профессиональный инструмент, использующийся для быстрой нарезки резьбы на трубах практически любого диаметра. Вся работа в данном случае производится механическим электроприводом.

2. Ручной. Такие клуппы обладают небольшим весом и размером. За ними просто ухаживать. Ручные клуппы способны справляться только с небольшим объемом работ.

При выборе клуппа нужно учитывать то, что ручной вариант данного инструмента может использоваться в любых погодных условиях. Для работы ручного клуппа не требуется электричество. Электрический клупп же может справляться с большими объемами работы.

Видео про особенности нарезки резьбы на трубе ¾ (20) вручную:

Нарезка резьбы на трубах — Добродушный Сантехник

Допустим имеется труба которую надо соединить с другой трубой. Можно конечно же воспользоваться и сваркой, но это возможно только если железяку с железякой надо соединять.

А если надо соединить металлическую трубу с пластиковой, то нужна резьба.  Есть конечно же еще способы, например — гебо, но резьба получше будет.

В этом посте я расскажу о том, как я нарезаю резьбу на металлических трубах.

И так, имеем отрезанную трубу  и очищенную от краски/грязи. Далее нам понадобится резьбонарезатель. Они могут быть ручными и электрическими.

Немного расскажу о  электрическом: 

Имеется вот такой комплект. 4 лерки ля разных диаметров и электрическое устройство.   Вот пример его работы:

Он очень удобен, если резьбу надо нарезать на небольшом участке трубы, которая у вас в мастерской. В таком случае не надо ломать себе мозг — как же удержать трубу.  Штука очень удобна, но не очень дешевая. Если вы режете резьбы пару раз в месяц — не стоит тратится на электрический резьбонарезатель. Есть у этого устройства и недостатки. Один из таких недостатков, это его быстрый нагрев и даже перегрев. Конечно, если надо нарезать одну резьбу,  то нет проблем. Но если же вам понадобится сделать более двух сгонов (длинная резьба) хотя бы на дюймовой трубе, то для него это, непосильная задача.  есть у него и еще один немаловажный недостаток, он слишком широк. Не надеть его на трубу, если она стоит близко к стене. По этому в таких местах, используем ручной резьбонарезатель или просто лерку.

Ручное устройство для нарезки резьб, немного покомпактней, но я обычно не использую даже ручной. Есть такая штука — шведка! Поехали:

Мы видим крашеную трубу. Труба должна быть чистой. Стрелкой показана неровность, это подтек строительного материала, который сверху еще и окрашен. Если этот слой не снять, то вы не сможете надеть лерку на трубу.  Подчистили и берем лерку нужного размера:

На снимке, мы видим две лерки, хорошую и дешевую.  Дешевая лерка режет резьбу хорошо, только пока новая, далее она не прорезает нужную глубину, следствии чего, закрутить  что-то на такую резьбу, превращается в проблему.  В некоторых случаях, имея две лерки, нам это облегчает задачу. Если первая не прорезает резьбу до нужной глубины, значит и крутить легче.  Далее мы на эту же полу-резьбу ставим хорошую лерку и перегоняем вновь.  Так делаем только в случае большого диаметра трубы, маленькие трубы режем сразу хорошей леркой. 🙂

И так, взяли лерку, почистили трубу и начинаем процесс нарезки резьбы, по часовой стрелке. Перед нарезкой, рекомендуется трубу немного смазать. Либо масло/смазка/тормозуха, либо специально предназначена для этого смазка. Вот вам кучка фото-примеров:

В итоге, должно получится вот так:

Нельзя резать резьбу «одним махом». Режьте ее постепенно, пол оборота вперед, потом чуток назад. В этом деле спешить не надо. Можно погнуть трубу и остаться без лерки.

После нарезки резьбы, попробуйте накрутить на неё то, что собираетесь монтировать. Так проверяется, на сколько хорошо нарезана резьба и достаточна ли её длинна.  Если все хорошо заворачивается, можно уплотнять и монтировать.

Теперь немного он возможных нюансах. После того, как вы нарезали резьбу, возьмите фонарик и внимательно, со всех сторон, осмотрите новую резьбу. Дело тут вот в чем, если труба старая, то есть риск, что в швах резьбы могут образоваться прорези насквозь. Мало того, бывает что труба просто скручивается и часть нарезанной резьбы, остается в лерке. Это хреново. Достать ее от туда, оооооооочень трудно.  (в таком случае лерку не разбирайте, а то превратится она  в металлолом ибо регулировка резцов, очень тонкая).  Если труба хреновая и нет возможности заменить трубу, не режте резьбу, установить гебо.

Что делать если лерка оказалась слишком длинной и резьбу не нарезать? Тогда надо просто отрезать кусок лерки, но оставить место, за что вы ее будете хватать:

Мало того, если вы отрежете ей весь «хвост», то ровно нарезать резьбу вам скорее всего не удастся. Этот самый «хвост» правильно направляет и выравнивает устройство нарезки резьбы/лерку.

Пожалуй все пояснил о нарезке резьбы. Желаю успехов в этом деле.

___________________

Дополнение темы

Один из наших постоянных читателей, его имя Алексей,  прислал фото еще одного устройства, с помощью которого он нарезает резьбу.

Спасибо Алексею. Далее его фото и комментарий:

Здравствуйте. Вот значит такая штука:

Лерка вытаскивается отдельно (в данном случае, она на пол дюйма). Но если вытащить кольцо-то можно вставить лерку на три четверти дюйма .

На направляющей есть тоже съёмное кольцо , которым можно отрегулировать внутренний диаметр направляющей. Под 3/4 или 1/2 дюйма.

Этой трещоткой можно резать резьбу на пол дюймовых трубах и на трубах диаметром три четверти.

Главное зацеп чтоб пошёл (Чтобы резьба начала резаться ровно) а потом можно и направляющую скрутить, если места мало для нее.

Устройство в разборе:

Устройство собрано для работы:

Эту трещотку можно перевернуть наоборот и резьбу нарезать почти вплотную.

Данная трещотка имеет реверс (тот отросток с колечком).

Выпускает Украина кажись. Я купил её (ну примерно)-за 18долларов .

Лерки продаются отдельно.

Как нарезать резьбу клуппом вручную видео

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

• молоток, кернер, дрель, сверла;
• комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
• машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Виды резьбы

• Метрическая
• Дюймовая
• Трубная дюймовая

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Так же различается правая и левая резьба.

Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра. Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3. Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

1. Сначала делают 2-3 оборота.
2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
4. И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео)

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Клупп представляет собой практически тот же плашкодержатель, только с направляющей для ровного хода и нарезки резьбы. Одевается клупп на трубу именно этой направляющей.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Что такое клупп и как им пользоваться (видео)

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Даже многие опытные слесаря не имеют представление о том, что такое клупп, не говоря уже о простых обывателях. А этот инструмент может вас очень сильно выручить при прокладке домашнего трубопровода. О том, как он это может сделать, мы и поговорим в данной статье.

Общие положения

Начнём, пожалуй, с функции, выполняемой клуппом – нарезки резьбы. Вы справедливо можете возразить, что появление в обиходе пластиковых труб сделали применение резьбовых соединений невостребованными. Так, полиэтиленовые изделия соединяются специальными фитингами для канализационных труб, а полипропиленовые — просто свариваются.

Но всё не так просто, когда речь идёт о надёжности. Чтобы лучше понять, о чём идёт речь, взглянем на недостатки полиэтилена и полипропилена:

Минусы использования пластиковых труб

• Ограничение температурных режимов. Для полипропилена предел – 95 о С, а для полиэтилена – 40 о С. В наши суровые зимы бывают такие ситуации, когда котельной приходится подавать воду, превышающую технические нормы, что, несомненно, приведёт к аварии. Так что для отопительной системы такой вариант труб использовать весьма рискованно.
• Слабая стойкость к механическим воздействиям. Это сразу исключает возможность прокладки водопровода из пластика под проезжей частью, так как он со временем попросту окажется раздавлен. Да и в открытых для контакта местах тоже придётся осторожничать, помня об уязвимости данного материала.

А вот металлу не страшны ни высокие температуры, ни чрезмерные механические нагрузки. Но и с ним в вопросе соединения не всё так просто:

Типы соединений стальных труб

Совет: рекомендуется использовать исключительно оцинкованные изделия, чтобы исключить разрушительные коррозийные процессы и попадание ржавчины в трубопровод.

2	0,4	1,6
3	0,5	2,5
3,5	0,6	2,9
4	0,7	3,3
5	0,8	4,2
6	1	5,0
0,75	5,25
0,5	5,5
8	1,25	6,8
1	7,0
0,75	7,25
0,5	7,5
10	1,5	8,5
1,25	8,8
1	9,0
0,75	9,25
0,5	9,5
12	1,75	10,2
1,5	10,5
1,25	10,8
1	11
0,75	11,25
0,5	11,5
14	2	12,0
1,5	12,5
1,25	12,8
1	13,0
0,75	13,25
0,5	13,5
16	2	14,0
1,5	14,5
1	15,0
0,75	15,25
0,5	15,5
18	2,5	15,5
2	16,0
1,5	16,5
1	17,0
0,75	17,25
0,5	17,5
20	2,5	17,5
22	2,5	19,5
24	3	21
27	3	24
30	3,5	26,5

Разновидность соединения	Преимущества	Недостатки
Сварка	Полная герметичность	Нарушение цинкового слоя, в результате чего трубопровод становится уязвим перед коррозийными процессами
Резьба	Возможность демонтажа	Необходимость использования дополнительных уплотнителей для достижения оптимальной герметизации

Использовать паклю для устранения возможной течи не так опасно, как испортить покрытие, защищающее от возникновения ржавчины. К тому же не каждый умеет своими руками пользоваться сварочным аппаратом. Также важную роль играет возможность технического обслуживания, которая с цельной магистралью весьма проблематична. Так что с явным отрывом побеждает резьбовое соединение.

Инструмент для нарезки резьбы

Определение

Если плашка имеет вид небольшого цилиндра из инструментальной стали высокого качества с расположенными внутри резцами и канавками для стружки, а снаружи – отверстиями для фиксации держателей, то клупп – это одни лишь резцы с упрощающим работу механизмом-держателем.

Таким образом, несмотря на то, что цена клуппа может быть и выше плашки, в результате вы всё-таки экономите. Так как в нём дорогой материал используется только для работающей расходной части, а плашка вся состоит из него и выбрасывается после того как сработается.

Название клуппа	Описание
Простой ручной	Кольцо с зажимами для резцов и ручками, внешне очень напоминающее обычную плашку
Ручной с трещоткой	В кольцо добавлена трещотка, позволяющая пользоваться инструментом одной рукой
Электрический	В этом случае вся инструкция сводится к тому, чтобы зафиксировать трубу в соответствующем пазе, остальное за вас сделает электрический привод

Совет: при выборе между простым инструментом и оснащённым трещоткой рекомендуется остановиться на первом, так как он гораздо надёжнее и практичнее.

Правила пользования

Теперь разберёмся, как пользоваться трубным клуппом.

Для этого достаточно будет придерживаться нескольких правил:

• Перед тем, как нарезать резьбу на трубе клуппом, её необходимо завальцевать с помощью обточки напильником, обжима газовым ключом или другим доступным способом.
• Смажьте место резки солидолом – это улучшит качество нарезаемой резьбы и продлит эксплуатационный срок самих резцов.
• Когда будете закупать новые резцы, остановитесь на фирме-изготовителе держателя. В обратном случае они попросту могут не стать в пазы плотно.
• При работе с концом трубы действующего трубопровода придерживайте его газовым ключом, чтобы не оторвать.

Вывод

Несмотря на то, что на сегодняшний день большой популярностью пользуются пластиковые канализационные трубы благодаря низкой стоимости и лёгкости обработки, металлические остаются более практичными и надёжными. Наилучшим же соединением для них является резьбовое, которое в свою очередь удобнее всего нарезать клуппом. Виды и особенности такого инструмента описаны выше.

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами. Используйте наиболее удобные инструменты для работы с сантехникой!

“>

Как нарезать трубную резьбу без трубных тисков: 4 шага (с изображениями)

Сначала! я надеюсь, что многие придут.

ну, название говорит само за себя, мне нужно было отрезать несколько трубных резьб для моей новой станины (еще одной станины), и я не хотел вкладывать деньги в новые тиски с зажимной губкой для трубы, в основном потому, что У меня уже есть довольно тяжелые тиски, которые подходят для большинства моих нужд.

Итак, я начал искать способ. пробовал кусочки ткани на тисках, чтобы лучше держать их в руке, затем пытался добавить шеллак к ткани, чтобы сделать ее более «липкой», затем я сделал резиновые губки для своих тисков.никто не работал. наконец, я разработал простой метод с инструментами, которые у большинства людей уже лежат, и если они этого не делают, им действительно следует делать / покупать (я часто делаю, даже если это стоит дороже, потому что это весело!)

вам понадобится тяжелый В идеале, вы могли бы обойти это, используя какую-нибудь точку опоры, но если труба продолжает скользить, что вас до смерти беспокоит, нарезать резьбу уже достаточно сложно.

Второй инструмент — трубный ключ. да! трубный ключ! оказывается, что инструмент, используемый для приложения огромного крутящего момента, также является идеальным инструментом для сопротивления приложенному крутящему моменту.и действительно, самая сложная часть нарезания трубной резьбы — это крутящий момент, который заставляет трубу скользить в тисках.

третий инструмент — резьбонарезной штамп. это довольно просто, вам понадобится матрица, чтобы обрезать нити, если вы не хотите их подпиливать (не с тех пор, как мы этого не делаем!). необходимо купить / изготовить / арендовать матрицу и набор для нарезания резьбы (токарная штучка). у меня 1/2 дюйма.

Четвертый инструмент — масло для резки. Я использую жир. Это может показаться ретроградным, но на самом деле у него отличные сцепляющие и смазывающие свойства.Фактически, некоторые масла для машинной обработки все еще используют жир в смеси даже сегодня. Я выступаю за его использование, потому что

1º экологически безвредно, сало является побочным продуктом, полностью биоразлагаемым и относительно нетоксичным, в отличие от многих смазочно-охлаждающих масел
2º оно дешево. Маленькая чашка, которую я использую в этом руководстве, была сделана мной, и она мне почти ничего не стоила.
3º, доступная любителям, и по-прежнему обеспечивает отличные, столь же хорошие результаты, как и все остальное.

ну давайте перейдем к делу!

Аренда трубы Клупп.Набор для нарезания резьбы металлических труб

Этот комплект используется при монтаже систем отопления, водопровода и газопровода стальных изделий.

Набор для резьбонарезания металлических труб состоит из следующих инструментов:

Набор кубиков;

Трещотка;

Тиски для труб;

Газовый ключ №2.

Набор нарезной резьбы для металлических труб имеет компактные размеры и удобен в транспортировке.

Плашки диаметром 0.От 5 до 1,25 дюйма изготавливаются из легированной стали и помогают быстро и точно нарезать резьбу на металлических изделиях.

Тиски, несмотря на небольшие размеры, надежно фиксируют трубы диаметром до 2 дюймов.

Заказать звонок

В нашем магазине действует дисконтная программа (система скидок), которая поможет Вам рационально использовать свои ресурсы! Больше не значит дорого! У нас больше значит дешевле!

Дисконтная программа

СКИДКА 10%. Дневная смена.

Если условия аренды с 7:00 и возврат до 19:00.Время окончания включено в скидку.

Скидка 20%. Ночная смена.

При условии аренды с 18:00 до 9:00 следующего дня. Время окончания включено в скидку.

В случае опоздания скидка автоматически снимается.

Склад работает с 7:00 до 23:00

Бонусная программа постоянного клиента.

Накопительная скидка для постоянных клиентов. Дарим бонусы за долгое знакомство. Чем чаще вы обращаетесь к нам, тем выгоднее становится сотрудничество.Мы за долгие отношения!

Скидка 5%. При накоплении общая сумма аренды более 25 000 руб.

Скидка 10%. При накоплении общая сумма аренды более 40 000 руб.

Ручной нарезной инструмент для металлических труб применяется при монтаже систем хозяйственно-питьевого водоснабжения, газопроводов и отопления, а также при установке сельскохозяйственных мелиоративных и дренажных систем. Если вы не оказываете профессиональных услуг в этой сфере, но вам нужен недорогой инструмент, аренда — самый экономичный вариант.Нет необходимости приобретать комплект оборудования, если не предусмотрено его регулярное использование. Вы можете воспользоваться нашими услугами и арендовать набор резьбонарезного инструмента по выгодной цене. При этом вы платите только за время использования.

В комплект входят плашки для труб разного диаметра (1/2 — 1 1/4 дюйма), компактные тиски, храповая рукоятка и регулируемый газовый ключ, предназначенные для работы с трубами диаметром до 2 дюймов.

Льготы по аренде

• Скорость . Вам не нужно искать инструмент с оптимальным соотношением цены и качества.Обратившись к нам, вы сразу получите инвентарь в свое распоряжение.
• Пособие . Взять средство можно ровно на необходимый для работы срок. Это намного дешевле, чем покупать профессиональное оборудование.

Вы занимаетесь ремонтом, установкой и вам нужна сантехника в аренду?

Наша компания может помочь молодым компаниям и отдельным бригадам строителей. У нас вы можете арендовать оборудование: профессиональный сантехнический инструмент для труб, оборудование для бетонных работ, станки для чистки труб и др.

Свяжитесь с нами любым удобным способом и мы предоставим технику в нужное время. Для постоянных клиентов, а также при аренде оборудования на длительный срок у нас действуют особые условия и система скидок. Вся арендуемая продукция находится в отличном техническом состоянии. Мы гарантируем, что при соблюдении условий эксплуатации наше оборудование выдержит любые нагрузки.

Инструмент для опрессовки

Оборудование для монтажа пластиковых труб и пресс-фитингов

Оборудование	Описание	Залог	аренда в сутки
	Пресс-пистолет электрогидравлический RP300	60000	1000
	Ручки от клещей (без насадок)	8000 руб.	400 руб.
	Клещи для пресс-фитингов TH-16, TH-20, TH-26 для систем VALTEC, HENCO	7000 руб.	400 руб.
		10000 руб.	400 руб.
		20000 руб.	600 руб.
		25000 руб.	600 руб.
	Комплект нажимных колец XL VIEGA V76.1-88.9-108 и Привод (приводные клещи — модель Z2)	100000 руб.	1000 руб. для кольца

Для очистки и промывки канализационных сетей и трубопроводов

Оборудование для нарезания резьбы

Оборудование	Описание	Залог	аренда в сутки
	Переносной нарезчик резьбы — Модель 600	35000 руб.	1000 руб.

Прокат Отвертка нарезная электрическая REMS Амиго (амиго) 3,8 к 1 1,4 -492 руб. / Сут. Депозит 20000

Залог	20 000 руб.
1 день	1500 руб / сутки
От 2 дней до 3 дней	1200 руб / сутки
От 4 дней до 5 дней	960 руб. В сутки
от 6х до 14 дней	768 руб / сутки
от 15 до 30 дней	614 руб / сутки
от 30 дней	492 руб / сутки

Отвертка электрическая REMS Амиго — высокопроизводительный и удобный электроинструмент для нарезания резьбы оригинальной запатентованной вилкой.Применяется везде без тисков. Идеально подходит для ремонта и строительства.
Технические характеристики
Мощность, Вт 1200
Макс. потребляемая мощность, Вт до 1800
Скорость, 1 / мин. 35-27
Масса привода, кг 35
Характеристики
Качественная, надежная и удобная опорная вилка для остановки при вращении в обоих направлениях.
Компактный, многофункциональный. Благодаря оптимальной форме варочной панели можно работать даже в труднодоступных местах. Привод всего 3,5 кг.
Надежный, компактный, не требующий обслуживания редуктор.Мощный универсальный двигатель 1200 Вт с 30% увеличением мощности за счет автоматической перестановки угольных щеток при выборе направления вращения. Максимальная потребляемая мощность до 1800 Вт при полной нагрузке. Скорость резания 35–27 / мин. Поворотный переключатель
Надежная технология, высококачественный материал и точная обработка головки, гребней и корпуса гарантируют сверхлегкую обрезку трубы и простую нарезку резьбы. Гребни не рвут.

Характеристики

· Только один тип маленьких, компактных, быстросменных высекальных головок и только один тип высекальных головок для всех отверток REMS.

· Качественная, надежная и простая в использовании опорная вилка для остановки при вращении в обоих направлениях.

· Надежно фиксирует трубу за счет наклонного прижимного винта. Простая и быстрая установка, заглушка вставляется в хомут и трубу.

· Компактный, многофункциональный.

· Надежный, компактный, не требующий обслуживания редуктор. Мощный универсальный двигатель мощностью 1,700 Вт с увеличением мощности на 30% за счет автоматической перестановки угольных щеток. Скорость резания 30–18 ¹ / мин.

· Надежная технология, высококачественный материал и точная обработка головки, гребней и корпуса гарантируют сверхлегкую обрезку труб и простую нарезку резьбы.

В комплекте

· Плашка электрическая резьбонарезная с быстросменными головками для трубной резьбы — 2 ”, 16 — 50 мм, резьбы болта 6 — 30 мм, ¼ — 1”. Для правой и левой резьбы.

· Привод, необслуживаемый редуктор, надежный, мощный, универсальный двигатель 230 В, 50-60 Гц, 1700 Вт., Предохранительный толчковый переключатель, увеличение мощности за счет автоматической перестановки угольных щеток. при выборе направления вращения правый / левый ход. Поддерживающая вилка для обоих направлений вращения.

· С быстросменными резьбонарезными головками

· REMS EVA для конической резьбы ISO 7-1, DIN EN 10226 (DIN 2999, BSPT) R правая и для резьбы на электрических трубах согласно DIN EN 60 423 M).

· В прочном стальном чемодане.

У нас также есть другие клуппы в аренду

Аренда Тулы, Аренда Тульской области, Аренда Серпухова, Аренда Чехова, Аренда Москвы, Аренда Московской области, Аренда Калуги, Аренда Калужской области, Аренда Тулы, Аренда Тульской области, Аренда Серпухова, Аренда Чехова, Аренда Москвы, Московская область, Аренда Калуги, аренда инструмента в Туле, аренда инструмента в Тульской области, аренда инструмента в Серпухове, аренда инструмента в Чехове, аренда инструмента в Москве, аренда инструмента в Московской области, аренда инструмента в Калуге, аренда инструмента в Калужской области, аренда инструмента Тула, аренда инструмента Тульская область, аренда инструмента Серпухов, аренда инструмента Чехов, аренда инструмента Москва, аренда инструмента Московская область, аренда инструмента Калуга, аренда инструмента Калужская область, аренда инструмента Тула, прокат инструмента Тульская область, прокат инструмента Серпухов, прокат инструмента Чехов, Прокат инструмента Москва, Прокат инструмента Московская область, про Калужский прокат инструмента, Калужский прокат инструмента, Тульский прокат инструмента, Тульский прокат инструмента, Серпуховский прокат инструмента, Чеховский прокат инструмента, Московский прокат инструмента, Прокат инструмента Московская область, Калужский прокат инструмента, Калуга Прокат инструмента, Тула tool re ntal, прокат техники Тульская область, аренда техники Серпухов, аренда техники Чехов, аренда техники Москва, аренда техники Московская область, аренда техники Калуга, аренда техники Калужская область, аренда техники Тула, аренда техники Тульская область, аренда техники Серпухов, аренда техники Чехов, аренда техники Москва, прокат техники Московская область, прокат техники Калуга, прокат техники Калужская область

Обрезка длинных ниток.

Внутренняя резьба. Наружная резьба

Операции сверления и зенкования, описанные выше, предшествуют резке. внутренняя резьба … Резьба — это винтовая канавка постоянного сечения на внутренней или внешней цилиндрической поверхности; в первом случае резьба называется внутренней, во втором — внешней. Прежде чем описывать процесс многопоточности, кратко опишем его основные типы.

По направлению спирали резьба делится на правую и левую.Профиль резьбы — это участок ее поворота в плоскости, проходящей через ось цилиндра, на котором нарезается резьба. Основные параметры резьбы показаны позицией 52. Форма профиля следующая: треугольная (обозначена позицией 52), прямоугольная, трапециевидная, упорная (с профилем в виде неравной трапеции) и круглая. У метрической резьбы угол треугольного профиля составляет 60 °, а параметры резьбы выражаются в миллиметрах. Например, обозначение M20x 1.5 «переводится» следующим образом: M — метрическая резьба, 20 — наружный диаметр в мм, 1.5 — шаг в мм. Существуют и другие системы резьбы — дюймовая и трубная.

Но вернемся к потокам. Начнем с внутренней части. Отрезается метчиком, хвостик которого закреплен в набалдашнике. Для сквозных отверстий используйте метчик с входной (нижней) частью на первых 4-5 резьбах, которые направляют движение метчика по стенкам отверстия. Для глухих отверстий нужны метчики с более короткой входной частью (2-3 резьбы), чтобы эффективная (нарезная) площадь резьбы доходила почти до дна отверстия.

Для ручной нарезки метчики обычно выпускаются комплектами, в которые входят 2-3 инструмента: черновая, получистовая и чистовая.Первый и второй предварительно вырезаны, третьему придают окончательный размер и форму. Эта ступенчатая нарезка резьбы значительно снижает силу резания. Метчики различаются по количеству насечек на хвосте: черновой метчик — один риск, полуфабрикат — два, чистовой — три или ни один. В двойной набор входят метчики для черновой и чистовой обработки.

Немаловажное значение имеет правильный выбор диаметра сверла, которым просверливается отверстие для внутренней резьбы, и диаметра стержня — для внешней. Диаметр сверла (и хвостовика) должен быть немного меньше внешнего диаметра резьбы.

Внутренняя резьба производится следующим образом. Заготовку (деталь) с просверленным отверстием закрепляют в тисках так, чтобы ось отверстия была строго вертикальной. Вставьте входную часть метчика в отверстие и проверьте его установку по угольнику. Поверхность отверстия и режущую часть метчика следует смазать смазочно-охлаждающей жидкостью (машинное масло — для стали, керосин — для чугуна).На хвостовик крана надевается ручка.

Левой рукой рукоятку прижимают к крану, а правой поворачивают, пока она не прорежет металл на несколько витков. После этого возьмитесь за ручку двумя руками и начните медленно вращать ее в таком режиме: 1 — 1,5 оборота по часовой стрелке, 0,5 оборота против часовой стрелки (53). Обратное вращение необходимо для разрушения стружки.

По окончании нарезания резьбы ставятся получистовые метчики с черновым метчиком, затем чистовые метчики, и с каждым из них выполняются те же манипуляции, что и с черновой. Все время при помощи угольника нужно контролировать положение оси метчика относительно поверхности заготовки.

Для нарезания наружной резьбы используйте плашки с держателем. Этот же инструмент используется для восстановления поврежденной резьбы на болтах, винтах и ​​шпильках. Нарезная резьба матрицы имеет входную (начальную) часть с одной или двух сторон. В первом случае плашка должна примыкать к упору штамподержателя противоположной стороной (без приемной части). Чтобы избежать перекоса резьбы, с конца стержня снимается фаска (предварительно зафиксировав ее в тисках по вертикали).Затем штамп устанавливают на конец стержня перпендикулярно его оси и, слегка надавливая правой рукой на держатель штампа, поворачивают его левой (54), пока штамп не будет надежно врезан в металл. Это достигается после того, как будут обрезаны первые нитки. После этого давление больше не нужно, нужно просто медленно вращать матрицу. Процесс нарезки можно облегчить, одновременно увеличивая чистоту резьбы путем капания нескольких капель машинного масла или СОЖ на стержень и матрицу.

Нарезание внешней резьбы продолжается до тех пор, пока матрица не пройдет всю необходимую длину стержня. После этого матрицу наматывают со стержня, очищают от стружки и смазки, а нарезанную резьбу проверяют контрольной гайкой. Очистку стружки следует производить щеткой, а не вручную, чтобы избежать порезов на острых режущих кромках метчика или плашки.

Нарезанием резьбы называется ее формирование путем удаления сколов (а также пластической деформации) на внешней или внутренней поверхности заготовок деталей.Резьба может быть внешней и внутренней. Деталь (стержень) с внешней резьбой называется болтом (винтом), а с внутренней резьбой — гайкой. Эти нити изготавливаются на станках или вручную.
Для нарезания внутренней резьбы используются разные типы метчиков, а для наружной резьбы разных типов используются плашки.
Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу. При нарезании резьбы материал частично «выдавливается», поэтому диаметр сверла должен быть немного больше внутреннего диаметра резьбы.
Диаметр сверления для сверления отверстий под метрическую и трубную резьбу определяется по справочным таблицам и рассчитывается по формуле
dc = d-KcP, где dc — диаметр сверла, мм; Kc — коэффициент, зависящий от схемы расположения отверстий, взятый из таблиц; d — условный диаметр резьбы, мм; обычно Кс = 1… 1.08; P — шаг резьбы, мм.
Размеры для внутренней резьбы. Общая длина и диаметр кривошипной рукоятки определяется по установленным на практике формулам: L = 20D + 100; d = 0,5D + 5, L — длина кривошипа, мм; D — диаметр крана, мм; d — диаметр кривошипной рукоятки, мм.
Наружная резьба нарезается на штампы вручную и на станках. В зависимости от конструкции плашки делятся на круглые, катящиеся, скользящие (призматические).

Дефекты. Наиболее частые дефекты при нарезании резьбы бывают разных типов (рваные, тугие, ослабленные, тупые, отслоение резьбы и т. Д.)).

Резьба на деталях получается на сверлильных, резьбонарезных и токарных станках, а также накаткой, то есть методом пластической деформации. Накатные штампы, накатные ролики и накатные головки — это инструменты для накатывания резьбы. Иногда нити обрезают вручную.
Внутренняя резьба нарезается метчиками, внешняя резьба нарезается плашками, прогонами и другими инструментами.
Основные элементы резьбы

1 — профиль резьбы
2 — верх резьбы
3 — основание резьбы
H — высота резьбы
S — шаг резьбы
Y — угол резьбы
D1 — внутренняя
D2 — внешняя
D3 — верх
Способ удаления сломанных метчиков.
В случае поломки метчик извлекается из отверстия несколькими способами.
Если кусок метчика торчит из отверстия, то выступающую часть захватывают плоскогубцами или ручными тисками, и кусок вывернут из отверстия.
При поломке метчика из быстрорежущей стали деталь с фрагментом метчика нагревается в муфельной или масляной печи и охлаждается вместе с печью.
Если деталь очень большая и ее нагрев сопряжен со значительными трудностями, используются следующие методы:
1) с использованием специальной оправки с тремя выступами (рожками) на конце;
2) с помощью специальной зенковки; №
3) путем приваривания лент электродом к фрагменту метчика, разорванному на силуминовую часть; №
4) гаечным ключом надеть квадратный конец специальной оправки, приваренной к сломанному метчику;
5) травлением отвода, сломанного в детали из алюминиевого сплава.
Безопасность … При нарезании резьбы на станке следует руководствоваться требованиями безопасности, на сверлильных станках … При нарезании резьбы метчиками и штампами вручную в деталях с сильно выступающими острыми частями будьте осторожны, чтобы не поранить руками при повороте воронки.

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка труб и фитингов. Умереть. Клупп. 4.46 / 5 (89.23%) 13 проголосовало

Наружная резьба нарезается круглыми или скользящими плашками, а также винтовой доской.Заправку можно производить как на станке, так и вручную.

Нарезание резьбы круглыми плашками.

Плашки круглые (лерки) представляют собой диск с вырезанным отверстием. Для удаления стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в матрице делают несколько отверстий для стружки. Плашки (пуансоны) вставляются в держатель и зажимаются винтами (рис. 2).

Рисунок: 1. Плашки круглые (lerka).

Рис . 2 … Держатель:

1 — рама; 2 — ручка; 3 — прижимной винт .

Диаметр нарезаемого стержня берется немного меньше внешнего диаметра резьбы и нарезается конусообразным способом для входа стержня. Выбор прутков для нарезания метрической или дюймовой резьбы приведен в таблице. один:

Таблица 1.D Диаметр стержней для резьбовых болтов .

Метрическая резьба		дюймовая резьба
Наружный диаметр в мм	Диаметр прутка в мм	Наружный диаметр в дюймах	Диаметр прутка в мм
5	4,89	1/4	6,19
6	5,86	5/6	7,7
8	7,83	3/8	9,3
10	9,8	16/7	10,8
12	11,7	1/2	12,4
14	13,7	5/8	15,6
16	15,7	3/4	18,7
20	19,6	7/8	21,8
22	21,6	1	25
24	23,6	1 1/4	31,3
27	26,6	1 1/2	37,6
30	29,5	1 3/4	43,8
36	35,4	2	50

Плашки скользящие (рис. 3, а) состоят из двух половинок призмы с вырезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, образующую режущие кромки.

Рис . 3 … Раздвижные матрицы и крекер:

а — штамп; б — бисквит.

Klupp для нарезания резьбы.

Для фиксации плашек используется клупп с прямоугольной или наклонной рамкой (рис. 4). Призматические выступы штампа входят в пазы штампов, а сбоку штампы прижимаются болтами.

Рис . 4 … Клупп (косой) :

1 — рама; 2 — ручка; 3 — прижимной винт .

Во избежание прямого давления болта на плашки между плашками и болтом устанавливается так называемый треск (см. Рис. 3, б) в виде кубика.

Высекальная техника.

Резка призматическими матрицами несколько отличается от резки резцами.При резке штампами стержни не нарезаются на конус, а штампы раздвигаются. Затем их зажимают на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клубп вправо и немного влево, нить обрезается. Положение держателя и плашки устанавливают строго перпендикулярно разрезаемому стержню, иначе резьба будет наклонной и односторонней.

Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.

При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо использовать смазку.В качестве лубриканта можно использовать обычную эмульсию, растворив одну часть эмульсии в ста шестидесяти частях воды. Дополнительно можно применять: для чугуна — сало и керосин ; для стали и латуни — масло вареное и рапсовое и сало ; для красной меди — сало и скипидар ; для алюминия — керосин .

Не рекомендуется использовать машинные и минеральные масла при нарезании резьбы, так как они, повышая сопротивление резанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.

Винтовые доски.

Для нарезания резьбы на шурупах диаметром до 6 мм используются винтовые доски. На винтовых досках имеется несколько прорезанных отверстий разного диаметра с канавками для стружки, по два на каждое отверстие.

Постукивание по костям выполняется так же, как и постукивание. Шток плотно зажимается в тисках, смазывается маслом, затем на шток надевается штамп с плашками, зажимается винтом и поворачивается на полный оборот в одном направлении и на пол-оборота в другом.Если стержень толще требуемого, его необходимо подпилить напильником.

Резьба болта измеряется с помощью калибра с резьбовым кольцом или резьбового калибра.

Нарезание резьбы на трубы и фитинги.

Трубы и фасонные части (фитинги) нарезаются специальным инструментом с использованием приспособлений.

Klupp для нарезания резьбы на трубах.

На трубах резьба нарезается специальной плашкой (рис. 5). Плашка для резки труб по прибору отличается от обычных высекальных машин.Четыре стальных гребня входят в прорези его клетки. Поворачивая верхнюю ручку, их можно сдвинуть или раздвинуть. Таким образом, с помощью одного штампа можно резать трубы разного диаметра. Кроме того, у клуппа есть регулируемые с помощью нижней ручки направляющие. Направляющие обеспечивают правильное положение матрицы на трубе при резке.

Рисунок: 5. Клупп для резки труб.

При резке трубы фиксируются специальным хомутом. Хомут представляет собой каркас, в который помещаются сухари с вырезами для труб разного диаметра.

Фитинговая резьба нарезается так же, как и в резьбовых отверстиях. Только метчик имеет трубную резьбу, а в комплект метчика входят два метчика.

Инструкции

Внутренняя резьба нарезана, внешняя резьба нарезана. Как правило, чаще приходится обрезать внешнюю резьбу. Для этого вам понадобится стержень, на котором вы нарежете резьбу, плашка и ручка для нее.

Помните, что диаметр бруска должен быть равен диаметру будущей резьбы.Надежно зажать деталь в тисках, желательно вертикально. Вставьте нужную пластину в ручку и закрепите. Теперь прикрепите матрицу к концу планки, убедившись, что нет перекоса, это очень важно.

Правая резьба нарезается поворотом ручки по часовой стрелке, левая резьба — против часовой стрелки (для такой резьбы должна быть соответствующая матрица). Матрица должна вращаться плавно, без рывков. Обязательно смажьте его рабочую поверхность машинным маслом.

При нарезании резьбы образуются стружки, их необходимо регулярно удалять, слегка поворачивая матрицу с обратной стороны … Как правило, после того, как матрица нарезала несколько ниток, дальнейшая работа уже довольно проста.

Если для матрицы нет ключа, можно зажать его обычным газовым ключом. Но в этом случае намного сложнее начать заправку без перекосов, поэтому соблюдайте точное положение плашки, не допускайте перекоса ключа. Малейшее искажение может испортить всю работу.

Что делать, если диаметр детали больше требуемого размера резьбы? В этом случае пруток необходимо выточить на токарном станке до необходимого диаметра. Если не получается схватить деталь, можно заточить ее на обычной электрической точилке, но эта работа требует большой осторожности. Контролируйте диаметр штанги штангенциркулем, следите за тем, чтобы он был строго цилиндрическим. От качества заготовки зависит надежность будущей резьбы.

Иногда не удается начать правильную обрезку с первого раза, резьба оказывается перекошенной.В этом случае снимите матрицу и постучите молотком по уже обрезанному участку резьбы, затем повторите заправку резьбы еще раз. Поскольку начало потока обычно не является его загруженным рабочим участком, это вполне приемлемо.

Видео по теме

В быту довольно часто требуется изготовление детали с метрической внутренней или внешней резьбой. Для этого используются специальные инструменты — метчик и умирает.

Выбор заготовки для нарезания резьбы

Диаметр прутка или резьбового отверстия не равен номинальному готовому изделию… При резке выбирается брус диаметром на несколько сотых миллиметра меньше толщины готового изделия. Это связано с тем, что при удалении стружки металл частично выдавливается наружу, полностью заполняя резьбовой профиль матрицы. Для нарезания внутренней резьбы отверстие тоже делается с небольшим припуском на меньшую сторону. Точные значения диаметров заготовок для нарезания метрической резьбы указаны в ГОСТ 19257-73.

Если сверла подходящего размера используются для сверления отверстий с неточным значением диаметра, то найти оправку, подходящую для нарезания наружной резьбы, довольно проблематично.Эту проблему можно решить путем предварительной шлифовки прутка стандартной толщины. Для этого изделие зажимают в сверлильном патроне и обрабатывают наждачной бумагой равномерно по всей длине, периодически делая замеры штангенциркулем.

Наружная заправка

Перед заправкой стержня отметьте глубину резьбы и зажмите ее вертикально в тисках. Поверхность следует обильно смазать машинным маслом или. Матрица подходящего размера помещается в держатель. Начните заправку нитки с начальной стороны матрицы. У него постепенно увеличивающаяся глубина режущих кромок, в то время как на задней части матрицы эти кромки полностью уменьшаются за полтора оборота. Плашка необходимо надеть на пруток и резать до появления повышенного сопротивления металла. В этом случае ручка держателя должна быть строго перпендикулярна заготовке. После нарезания резьбы матрицу необходимо вернуть на треть оборота, после чего можно начать полную нарезку резьбы, медленно поворачивая ручки держателя. Нарезанные резьбы слегка обрабатываются мелкой наждачной бумагой и зачищаются тонкой металлической щеткой.

метчик Внутреннюю резьбу можно нарезать двумя способами. Сквозной метчик выполняется за один проход, в то время как для глухого метчика требуется черновой и чистовой метчик, используемый в двух последовательных проходах для нарезания резьбы. Деталь необходимо надежно закрепить, а носик метчика, смазанный машинным маслом, установить в отверстие или выемку детали. После поворота на полтора-два оборота необходимо выполнить боковой пропил, после чего метчик откручивается на пол-оборота и заправка резьбы продолжается на всю глубину. Время от времени может возникнуть необходимость полностью открутить кран, чтобы удалить скопившуюся стружку из отверстия.

Нарезание наружной резьбы плашками различной конструкции, резьбонарезными головками (с расширяемыми плашками), резьбовыми фрезами, гребнями, дисковыми и групповыми резьбонарезными инструментами, шлифовальными кругами, накаткой.

Плашки круглые не нарезают резьбу с высокой точностью, так как они не шлифуют профиль резьбы.

В некоторых случаях используются плашки особо высокой точности изготовления, в которых режущие кромки, шлифование доводятся до высокой точности. С помощью этих штампов можно нарезать и калибровать точную резьбу. Однако этот метод нарезания ниток неэкономичен и используется редко.

Плашки круглые используются в основном для нарезания резьбы на заготовках из цветных металлов, а также для нарезания резьбы малого диаметра (менее 3 мм) на стальных заготовках. Их делают разрезными, или регулируемыми по диаметру, и неразрезанными . .. Сплошные штампы более надежны и обеспечивают более точную и чистую резьбу, чем разрезные штампы.

При нарезании резьбы на заготовках из вязких металлов происходит «подъем резьбы» (набухание металла), то есть внешний диаметр резьбы увеличивается по сравнению с начальным диаметром стержня до нарезания резьбы. Следовательно, диаметр стержня из таких материалов для нарезания резьбы делается на 0,1 … 0,2 мм меньше наружного диаметра резьбы. Это также необходимо учитывать при нарезании внутренней резьбы.

При нарезании резьбы круглыми плашками на станках они вставляются в патроны, которые автоматически отключаются от упора.Матрица фиксируется в патроне тремя стопорными винтами. Патрон насаживается на стержень с резьбой вручную до тех пор, пока резьбовая резьба не захватит и не направит матрицу, после чего происходит самозатягивание.

Для нарезания резьбы на револьверных станках и автоматах используются различные круглые штампы (рис. 167), которые работают намного лучше, чем обычные круглые штампы, благодаря свободному удалению стружки, простоте заточки режущих кромок, надежному центрированию матрицы в патрон и возможность регулировки размера с помощью стяжного кольца.

Нарезание наружной резьбы на сверлильных, револьверных, болторезных станках и автоматах Нарезание резьбы (винторезные станки) головок — более совершенный, эффективный и точный способ. В зависимости от расположения плашек различают резьбонарезные головки следующих типов: с радиальным расположением плашек для точной резьбы (рис. 168, α), с тангенциальным расположением плашек для менее точной резьбы (рис. 168, а). б). По конструкции плашек резьбонарезные головки могут быть плоскими (призматическими; рис.168, а, б) и с круглыми (диск; рис. 168, в) плашками .

Для повышения производительности резьбонарезные головки выполнены самооткрывающимися: в конце процесса нарезания режущий инструмент отсоединяется от резьбы без отвинчивания головки и быстро возвращается в исходное положение.

На рис. 169 показаны наиболее распространенные типы саморазрезных головок для нарезания наружной резьбы: головка с радиальными гребнями (рис. 169, α, б), головка с плоскими гребнями, расположенными тангенциально (тангенциально) к поверхности среза резьбы. (Рис.169, в) …

Резьбовые насадки и гребни Используются при нарезании особо точной внешней резьбы, например, для калибра резьбы, особенно ответственной резьбы в отдельных деталях, а также для чистовой нарезки точной ходовой трапециевидной и прямоугольной резьбы. Применяются стержневые, призматические и круглые резьбовые фрезы.

Профиль нитеобрезателя — это корневой профиль нарезаемой резьбы. Резцы должны располагаться на средней линии. При чистовой обработке передний угол фрез принимается равным нулю, что обеспечивает точность профиля, а при черновой обработке — 5… 20 ° для облегчения резания, причем для твердых сталей используются меньшие углы, а для пластичных сталей — большие значения.

Нарезание резьбы — операция непродуктивная, так как для полного нарезания резьбы необходимо сделать большое количество рабочих ходов. В частности, производительность нарезания резьбы на упоре резцами невысока, так как в этом случае частота вращения должна быть не более 50 об / мин.

Гребни для обрезки нити представляют собой несколько ниткообрезателей (от 2 до 8), соединенных вместе в ряд.Гребни имеют режущую или приемную часть с нарезанными зубьями (обычно 1 … 3 зубца) и направляющую часть — остальные зубья. Благодаря множеству зубцов, гребень не требует такого количества движений, как резьбовой резак, и, следовательно, обеспечивает большую производительность. Гребни бывают плоскими (призматическими) и круглыми.

Эффективным способом увеличения производительности нарезания резьбы является нарезание резьбы вращающимися фрезами, так называемая вихревая нарезка резьбы … Этот метод заключается в следующем: обрабатываемая деталь вращается с частотой вращения 30… 300 об / мин (в зависимости от обрабатываемого материала, диаметра и шага резьбы), и одна из фрез, закрепленных в фрезерной головке, вращается со скоростью 1000 … 3000 об / мин, периодически (один раз на каждый оборот головки) соприкасается с обрабатываемой поверхностью. Режущая головка расположена на шпинделе, расположенном эксцентрично по отношению к оси обрабатываемой детали (рис. 170). В головках фиксируются один, два или четыре резца. Этим способом можно нарезать как внешнюю, так и внутреннюю резьбу диаметром более 50 мм, 7-го класса точности, с шероховатостью поверхности Rα = 2.5 … 1,6 мкм. При использовании фрез с пластинами Т15К6 скорость резания достигает 400 м / мин.

Шлифовальные резьбы абразивными кругами на резьбошлифовальных станках используются для обработки метчиков, резьбонарезных станков, резьбонарезных станков, накатных роликов и т. Д. В настоящее время в производственной практике в основном используются два основных метода шлифования резьбы.

1. Шлифовальный однониточный шлифовальный круг , профилированный по профилю впадины одной резьбы.Режим обработки характеризуется определенным соотношением глубины резания и окружной скорости заготовки. При большой глубине резания и малых скоростях резьба с малым шагом может шлифоваться «От целого», то есть без предварительного прорезывания. Этот метод позволяет получать резьбу очень высокой точности, например, с погрешностью в половину угла профиля резьбы в пределах ± 3 ‘.
2. Шлифовка резьбы Круг многозаходный с кольцевой резьбой. Этот метод позволяет шлифовать короткие резьбы (длина которых меньше ширины круга) методом врезания: на колесо поступает поперечная подача на высоту поворота с медленным вращением заготовки, после чего последняя совершает один полный оборот (перемещается по своей оси на один шаг).Этого достаточно, чтобы протереть всю резьбу через заготовку. Описываемый способ отличается высокой производительностью и позволяет натачивать резьбу с мелким шагом «от цельного» (без предварительного прорезывания ), но достигаемая в этом случае точность нарезания ниже, чем при работе с одиночным -круг резьбы — погрешность на половине угла профиля составляет ± 6 ′. Более длинные резьбы шлифуются при продольной подаче колеса.

Метод также применяется бесцентровое шлифование резьбы на бесцентрово-шлифовальном станке, оборудованном дополнительными специальными приспособлениями. Также используется многонаправленный шлифовальный круг. Точность резьбы, полученной бесцентровым шлифованием, ниже, чем у других методов, но достаточна для обычных деталей. Высокая производительность метода делает целесообразным его использование при массовом производстве резьбовых деталей, не требующих высокой точности.

Как подключить стальные газовые трубы

Когда газ поступает в здание из основного источника, он распределяется по различным приборам по стальной трубе.Традиционно эту трубу обрезают по размеру, а затем нарезают резьбой перед соединением с помощью фитингов с противоположной резьбой того же размера.

Новый метод, известный как «пресс-соединение», набирает популярность в США с тех пор, как несколько лет назад он был принят стандартами кодекса.

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Соединения газопровода должны выполняться лицензированным специалистом .

Как подключить газовую трубу с помощью пресс-соединения:

1. Отрежьте трубу до длины

С помощью ленточной пилы или торцовочной пилы с лезвием для резки тяжелого металла труба разрезается на нужную длину.

2. Удалить боры

С помощью наждачной бумаги зачистите обрезанный конец, чтобы убедиться, что он гладкий и без заусенцев.

3. Установите насухо и отметьте глубину посадки

Чтобы труба полностью вошла в фитинг, установите фитинг всухую и отметьте его положение на трубе. Измерьте расстояние, чтобы убедиться, что оно соответствует глубине, рекомендованной производителем фитинга.

4. Обжать фитинг

Снова установите фитинг и обожмите его специальным обжимным инструментом.Этот инструмент создан специально для этого процесса и обеспечивает приложение нужного крутящего момента к фитингу.

Как подключить газовую трубу традиционным способом:

1. Отрежьте трубу до длины

С помощью резьбонарезного станка с электроприводом труба обрезается до необходимой длины.

2. Размотать трубу

После обрезки трубы до нужной длины внутренняя часть отрезанного конца очищается с помощью расширителя для труб. На этом этапе удаляется лишний материал, который сузил внутренний диаметр на этапе резки.Открытие его назад устраняет потенциальное трение, которое может повлиять на скорость потока газа.

3. Резьба на трубе

С помощью специального штампа для нарезания трубной резьбы на конце трубы нарезается коническая резьба. Конусность резьбы означает, что они постепенно становятся мельче по мере удаления от конца трубы. Применение масла для нарезания трубной резьбы во время этапа помогает управлять теплом, выделяемым в процессе резки, что помогает увеличить срок службы зубьев нарезания резьбы на матрице.

4. Закрепите резьбу.

После протирания резьбы для удаления излишков масла на резьбу наносится трубная смазка, рассчитанная на газ.

5. Добавьте фитинг

Затем фитинг добавляется и затягивается двумя гаечными ключами.