Как проверить пайку полипропиленовых труб: Как проверить качество пайки полипропиленовых труб, если смесители и краны ещё не установлены?

Содержание

Чем и как запаять отверстие в полипропиленовой водопроводной трубе?

На мой взгляд, пайка не самый лучший вариант.

Трубы находятся под давлением и нарушение целостности трубы недопустимо.

Плюс важно учитывать о каких полипропиленовых трубах идёт речь.

Это могут быть армированные, или стекловолокном, или алюминием трубы.

Если алюминий, то перед пайкой труба зачищается

шейвером, снимается слой алюминия без этой подготовки ремонтировать, или паять такую трубу нельзя (с надёжностью и герметичностью соединения могут быть проблемы).

Лучше (так будет правильно) разрезать полипропиленовую трубу в районе повреждения, разрезать можно ножницами для ПП труб, или ножовкой по металлу (наименее предпочтительный вариант).

Далее нужна вот такая

соединительная муфта (используется как на горячей, так и на холодной воде)

Затем включаем паяльник и разогреваем трубу и муфту.

Впаиваем муфту, чуть ждём.

Далее точно таким же образом впаиваем второй участок трубы (ранее разрезанной) в муфту.

Если это армированная алюминием ПП труба, то разрезаем трубу и оба конца зачищаем шейвером (см. фото выше).

Менее предпочтительный вариант, но всё же лучше ремонта только отверстия, это установка ремонтного хомута с прокладкой на место повреждения.

Хомут вариант временный, но вполне можно пользоваться водопроводом до покупки соединительной муфты.

Если всё же решили отверстие запаять, то нужен строительный фен (или же ручной сварочный экструдер) и специальный присадочный полипропиленовый пруток (пруток для пайки).

Сечение прутка подбирается с учётом диаметра отверстия (то которое Вы случайно просверлили) в полипропиленовой трубе.

Далее зачищаем ремонтируемый участок, я это делал наждачной бумагой, убираем пыль и грязь.

Если пруток круглого сечения, ножом зачищаем конец прутка.

Включаем строительный фен и разогреваем пруток, вставляем его в отверстие, далее остужаем место сварки.

Затем отрезаем лишнюю часть прутка (присадочного) заподлицо с поверхностью.

Но на мой взгляд и проще и правильней приобрести соединительную муфту, чем к паяльнику для ПП труб покупать пруток, строительный фен (или экструдер) и тем более лучше если это разовая работа.

Как проверить пайку полипропиленовых труб


Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения.

И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Как паять полипропилен: советы мастера

Монтажные работы с пластиковыми трубопроводами включают операции резки и соединения. Благодаря техническим свойствам материала такие задачи решить проще, чем в случае с металлическими трубами. Но технологии такой же резки знакомы по большей части только опытным мастерам, хотя особых затруднений это не вызывает. По сути, требуется продукт пайки материала, в результате чего можно изменить параметры конструкции или отдельного участка трубопровода.

Как паять полипропилен? Как и в случае сварки металла, потребуется специальный аппарат. Это может быть как небольшой ручной терморез, так и массовый профессиональный монтаж. Но в обоих случаях принцип работы одинаковый.

Паяльники

Существуют специализированные одноформатные и многофункциональные аппараты-прессовщики, с помощью которых осуществляется пайка. В этом случае этот процесс можно рассматривать и как метод резки, и как операцию соединения.Сам аппарат в простейших вариантах представляет собой небольшую конструкцию с электромеханической начинкой и оборудованием, образованным металлическими зажимами.

Как паять полипропилен на таком аппарате? От пользователя по большей части требуется только правильное направление заготовки в соответствии с требованиями техпроцесса. Сам принцип работы оборудования — это плавление трубы. Обе части нагреваются от контакта с металлическими поверхностями, после чего с ними можно выполнять любые операции соединения.Другими словами, прижим выполняет две технологические функции. Во-первых, это достижение температурного эффекта плавления полипропилена, а во-вторых, четкое позиционирование краев труб для их правильного сведения.

Подготовка к работе

Пайка пластмассовых материалов очень сложная. В расплавленном состоянии пластик очень чувствителен и восприимчив, поэтому в его структуру легко могут проникнуть инородные частицы, наличие которых может в дальнейшем повлиять на прочностные свойства трубопровода.Поэтому сами заготовки и режущий станок необходимо тщательно очистить, вымыть и просушить.

Дополнительные устройства, которые должны быть под рукой во время работы. Например, вопрос, как паять полипропилен в труднодоступных местах, часто предусматривает упоминание специальных крючков и светодиодных фонариков. Крючок позволит вам подвесить прибор, если вы не можете добраться до места работы всем телом и удобно разместить инструмент, а фонарик обеспечит видимость, если на рабочее место не попадут другие источники света.

Этапы работы

Полный процесс пайки состоит из 4 этапов — это резка, нагрев, соединение и охлаждение. Каждый этап требует от оператора особых действий, которые зависят от получаемого результата.

Резка выполняется не во всех случаях, но с ее помощью это можно сделать аккуратно с таким же точным последующим подключением. К преимуществам термической резки перед механическими методами можно отнести исключение риска деформации твердых частей заготовки.

Как спаять полипропиленовые трубы, чтобы сохранить первоначальный вид? Для этого достаточно правильно зафиксировать трубу в зажимных кольцах — тогда режущая пластина аккуратно срежет и затянет шип. Заключительный этап воздействия — самый ответственный. При его выполнении важно правильно закрепить готовую часть трубы и дать ей остыть столько, сколько требует стандарт.

Технология пайки

Отдельно стоит рассмотреть технологию шипа.Сокращенно без резки эта операция выполняется чаще, поэтому большинство устройств имеют конструкцию, оптимизированную именно для этой задачи. Итак, суть процесса в том, что два конца трубы устанавливаются с противоположных сторон в фиксирующие кольца.

Затем оператор активирует тепловой удар. Эту функцию могут выполнять как кольца, так и резка накаливания. Затем сразу соедините два конца трубы.

Как правильно паять полипропилен? В отличие от сварочного аппарата для металла, пластиковые паяльники образуют шов без вмешательства пользователя.Максимальное вмешательство обеспечивается ручными моделями, в которых пользователь просто нажимает на рычаг, соединяющий две трубы. Это делается плавно и без чрезмерного давления — мягкий расплавленный пластик должен смешаться, образуя единую структурную массу в точке соединения.

Промышленные паяльники для пластмасс

В сложных и ответственных мероприятиях Нужна помощь с профессиональным оборудованием для пайки пластмасс. Такие модели отличаются возможностью работы с трубами большого диаметра, а также высокой интенсивностью нагрева.Соответственно, такие агрегаты превосходят ручные модели как по габаритам, так и по мощности электродвигателя. В этом случае не стоит рассматривать промышленный паяльник как универсальный. Заточен только для средних и больших размеров, но не подходит для малых диаметров.

Как паять полипропилен на промышленном оборудовании? Технология и принципы работы в основном одинаковы, но каждая операция выполняется на отдельной модульной станции. Один модульный блок подготавливает трубу с зенковкой и облицовкой, другой непосредственно режет пластик, третий обеспечивает нагрев, а четвертый отвечает за позиционирование wor

.

Как припаять трубу

Это страница содержит предупреждающие знаки, помогающие предотвратить возможные проблемы.
Удалить легковоспламеняющиеся вещества из рабочей зоны
Помните ваша вода выключен
Паяльная горелка может вызвать возгорание.
Проведите водяной шланг от соседского дома и готовьтесь.
Приготовьте ведра с водой. Наполните ванну.
БУДЬТЕ В БЕЗОПАСНОСТИ. Имейте под рукой огнетушитель класса ABC
Купить:
Газ банки безопасности в Amazon
Fire огнетушители

Используйте бессвинцовый припой для серебряных подшипников
Собрать материалы:
Колена, муфты, переходники с наружной и / или внутренней резьбой
Наждачная бумага.

Труборез. На фото показан мини-резак для плотного локации.
Медную трубу можно разрезать ножовкой или лобзиком, а вот трубу можно гнуть и резать неровно.
Труборез для плавного среза. Используйте мини-резак для труднодоступных мест.
Купить:
НКТ резаки на Amazon
Сантехника набор припоя
Сантехника припой

Водонагреватели «Под стойкой» обычно имеют соединения 1/2 дюйма. имеют обжимные фитинги 1/4 «и не требуют пайки.
Водонагреватели для всего дома имеют соединения 3/4″.Обычно это проще для подключения водонагревателя с помощью гибких медных проводов, но гибких соединения зависят от резиновой шайбы.
Убедитесь, что давление воды не превышает 80 фунтов на квадратный дюйм, иначе может произойти повреждение сантехника и водонагреватель.
Ресурс
Низкое давление воды

Пайка паста / или флюс
Паяльная паста наносится на трубы и фитинги.
Используйте кисть для пасты с жесткой щетиной, продаваемую для пасты.
Не используйте смазку. Паяльная паста выглядит и ощущается как смазка, но не смазывать.
Используйте бессвинцовую паяльную пасту
Купить:
Пайка вставить на Amazon
Использование Бессвинцовый припой
Прочтите этикетку на стороне припоя: на этикетке должно быть указано, что продукт можно использовать для бытовые водопроводные трубы.
НЕ используйте этилированный припой для труб с питьевой водой.

Покупка:
Свинец бесплатный припой на Amazon
Solder кисть для пасты

Купить баллон с пропаном и наконечник горелки

Пример показывает баллон с пропаном с самозажигающимся наконечником
Нажмите на курок, и пропан загорится, снова нажмите на курок и факел выключает.
Купить:
Trigger запустить факелы на Amazon
Пропан топливный цилиндр на Amazon
Striker на Amazon

Извлеките наконечник резака из резервуара, когда закончите предотвратить утечку. По возможности храните пропан на открытом воздухе.

Песок концы труб
Отшлифуйте торцы труб и внутреннюю арматуру наждачной бумагой
Затем протрите сухой тряпкой, чтобы удалить песчинки
Стопка внутреннюю часть пробирки до однородности.
Шероховатая внутренняя кромка трубы может вызвать эрозию медной трубы
Песок внутри фитингов
Вращайте пальцем наждачную бумагу внутри каждого фитинга
Затем протрите сухой тряпкой, чтобы удалить зернистость

Песок припой

для удаления окислов и грязи.
Если припой какое-то время находился в ящике для инструментов, он испачкается, а также становятся темным.
Применить паяльная паста или флюс
Нанесите паяльную пасту полностью вокруг конца трубы с помощью кисти для пасты.
Нанесите пасту туда, где собирается припой.
Припой будет прилипать к трубе, на которую нанесена паяльная паста.
Держите пасту подальше от конца трубы, чтобы припой не попал в трубу
Припой кисть для пасты на Amazon

Не бросайте пасту в глаза.Носите очки или двигайтесь щеткой в ​​направлении от глаз

Применить паяльная паста внутри фитинга
Нанесите паяльную пасту полностью на внутреннюю часть фитинга, но только там, где установлена ​​труба.
Припой будет прилипать к месту нанесения пасты.

Использование металлический экран
Пример показывает пайку труб на верстаке.
Используйте кусок оцинковки для защиты других поверхностей от возгорания.

Планируйте заранее. Используйте металлический щит для предотвращения возгорания. когда работая в помещении, будь обязательно иметь воду на случай пожара. Если вода повернута выключите, затем наполните ведро водой и поставьте чашку и ведро рядом.


Риск возгорания / Используйте металлический щит, держите воду наготове
Меры предосторожности / планировать заранее, руководствоваться здравым смыслом
НЕ паять трубы на чердаке или стенах рядом с воспламеняющаяся изоляция или бумага или дерево.Доверьте работу профессиональному застрахованному сантехнику.
НЕ паяйте в той же комнате, где находится краска или бензин. хранится. Удалите все легковоспламеняющиеся продукты и удалите воздух. комнату перед зажиганием факела. Отключайте газовую линию при работе на воде обогреватель. Некоторые легковоспламеняющиеся пары, такие как бензин и сжиженный газ, тяжелее воздуха и обнять пол. Используйте нос, чтобы проверить легковоспламеняющиеся пары.
Медная труба НЕ используется для газопровода. Для LP и NG газ: Используйте утвержденный желтый гибкий трубопровод или черная труба. Природный газ и сжиженный нефтяной газ реагируют с медной трубой, реагирует на оцинкованные трубы..

Убрать легковоспламеняющиеся вещества из рабочей зоны
Световой фонарик с помощью ударника или спички
Поток газа выдувает спичку
Страйкер — самый простой способ зажечь факел.
Купить
Striker at Amazon

Чтобы зажечь горелку спичкой: Включите газ при слабом расходе.
Затем приподнимите спичку на газ снизу.
При возгорании газа задуть спичку и увеличить поток газа.
Чтобы выключить резак, поверните ручку, пока пламя не исчезнет.
По завершении выньте наконечник резака из бензобака, чтобы предотвратить утечки.
Храните баллоны с пропаном вне помещений, вдали от людей.

Тепло медный фитинг с горелкой

Соедините соединение, затем нагрейте медный фитинг
Не нагревайте припой.
Когда труба нагреется, поместите припой, как показано на стыке между трубами. и фитинг
Когда труба и фитинг достаточно нагреваются, припой внезапно плавится. и течь, куда бы ты ни положил флюс

Припой вдруг расплавится и потечет туда, куда вы положили паяльную пасту
Там нет необходимости нагревать и паять «другую сторону стыка», потому что припой будет полностью обтекайте стык и придерживайтесь поверхностей, на которые вы кладете паяльная паста.
Вот почему паяльная паста важна.
Помните, что паяльная паста должна быть нанесена на медную трубу, и вокруг внутренней части медного фитинга, где будет сидеть труба.


Припой еще не расплавился
Припой будет течь по всему стыку
Когда припой плавится, он течет сразу в стык вокруг всей трубы.
Кратковременно сдвиньте припой вниз с каждой стороны, чтобы припой растекся по всей поверхности. направления.
Не нужно много припоя.
По возможности сотрите излишки припоя мокрой тряпкой, но это действие невозможно. в основном для внешнего вида.

Уберите припой после того, как заметите растекание.
Оставьте горелку включенной на мгновение, чтобы обеспечить полный нагрев.
Переместите резак ко второму стыку.

Труба по всей длине будет очень горячей.
Припой быстро затвердевает после снятия резака.


Припой обтекает трубу и соединяется с медью там, где паяльная паста была применяется.
Соединение закончено = переместите резак на второй шарнир
Плохо паяное соединение
Плохое паяное соединение: неоднородный припой, между ними видна трещина. труба и фитинги.
Даже небольшая трещина свидетельствует о плохом паяном соединении.
Плохие стыки необходимо заменить, перепаять их нельзя.
Труба и фитинг должны быть сухими.

Неисправные соединения подлежат замене и не могут быть перепаяны
Хорошо и Плохие паяные соединения
Осмотрите каждое соединение.Плохие стыки подлежат замене и не могут быть перепаял
Убедитесь, что припой равномерно распределен по всей трубе.
Убедитесь, что между трубой и фитингом нет трещин и зазоров.

Причины для плохого паяного соединения.
Неправильная паяльная паста. Неправильный припой. Прочтите этикетки продукта. Купить новый припой и вставить.
Паяльная паста не использовалась. Паяльная паста нанесена неправильно. Прочтите инструкции вверху страницы.
Медь не полностью нагрета. Перед нанесением подержите горелку на меди дольше. припой.
Горелка использовалась для нагрева припоя вместо меди.
Вода между трубой и фитингом.

Вода не отключается при пайке
Заполните трубку белым хлебом, чтобы временно остановить капание.
Откройте другие краны, чтобы полностью слить или отвести воду.
Наклоните трубу для слива воды, затем поднимите трубу вверх для пайки. Вытирать воду от трубы и соединения.
Сделайте последнее паяное соединение на вертикальной муфте.


Переходник с наружной резьбой 1/2 дюйма припаян к трубе. Когда остынет, подсоедините другой фитинги или подсоедините запорный вентиль к адаптеру.
Припой каждое соединение

Когда первое и второе паяные соединения закончены, переходите к следующему стыку.
Припой очень быстро затвердевает после удаления резака.

Когда паять мужской и женский адаптеры, лучше всего отключить адаптер от прибора или запорный вентиль перед пайкой фитинга. Это предотвратит тепловые повреждения.
Например, с водонагревателем всегда припаяйте адаптеры минимум на 12 дюймов трубы, затем прикрутите адаптер к воде обогреватель.Это предотвратит тепловое повреждение водонагревателя от горелки.

Отделка пайку, дайте трубе остыть, затем подсоедините запор.

Когда медь остынет, подсоедините другие фитинги, например запорную.
Это предотвратит повреждение перекрывающего клапана.
Например, тепло от горелки может расплавить резиновую прокладку внутри Запорный

Не паяные медные фитинги, которые непосредственно соединены с клапанами, водонагреватели, смесители и т. д.
Тепло от горелки может повредить приборы, клапаны и т. Д.


Пусть труба остыть перед подключением запорного клапана.

Пайка внутри стены
Переместите все легковоспламеняющиеся материалы.
Держите воду поблизости
Используйте металлический щит для защиты от огня
Используйте палку или проволоку, чтобы удерживать трубу на месте, чтобы трубы не двигались во время пайка.

Используйте влажную тряпку и сотрите излишки припоя.Лишних подтеков припоя нет профессиональная внешность.
Примите разумные меры предосторожности. несколько минут до круто, чтобы убедиться, что пожар не начался. Обратите внимание: расположена клинья очень близко к паяному стыку и касается горячей трубы, но не загореться.

Осмотрите паяные соединения, чтобы убедиться, что припой полностью заполнен вокруг трубы.

.

Методы пайки напряженных проводов к печатным платам

Я пытаюсь починить плату на своем универсальном пульте дистанционного управления. Припой , удерживающий красный положительный провод (+) и черный отрицательный провод (-), постоянно ломает . Часть печатной платы, с которой у меня возникли проблемы, — это то место, куда идут батареи для питания пульта дистанционного управления. Я припаял провода обратно к + и — соединениям батареи несколько раз, но он ломается после того, как я вставляю батареи. Когда я вставляю батареи , это оказывает небольшое давление на область батарейного отсека, и провода вырываются из припоя .Можете ли вы сказать мне, есть ли более надежный или постоянный способ припаять провода, чтобы они не выпали и не сломались при приложении напряжения?

Похоже, вы неправильно паяете или у вас плохой припой. Вы можете попробовать использовать высококачественный многожильный припой для уверенности. Убедитесь, что ваш паяльник достаточно нагревается. Также убедитесь, что вы используете флюс из канифольной пасты , чтобы припой правильно прикрепился к паяным соединениям.

Если при установке батарей за провода натягиваются, необходимо прижать их вниз, чтобы они не выдергивались. Чтобы провода не выдергивались снова, просверлите по 2 крошечных отверстия с каждой стороны каждого провода. Используйте крошечные кабельные стяжки, проденьте их через монтажную плату и оберните вокруг проводов, чтобы удерживать их на месте. Это предотвратит выдергивание проводов. Если провода недостаточно длинные для этого, см. Ниже несколько других методов.

Процесс пайки

Способы удержания припаянных проводов на месте для снятия деформации:
(Убедитесь, что клейкие элементы ниже не попадают в паяные соединения)
1. Используйте каплю горячего клея из клеевого пистолета, чтобы удерживать провода.
2. Попробуйте нанести каплю контактного клея, чтобы закрепить провода.
3. Просверлите 2 отверстия для каждого провода и проденьте каждый провод через них, а затем обратно, прежде чем паять.
4. Просверлите отверстия с каждой стороны провода, добавьте небольшую кабельную стяжку для фиксации.
5. Вы можете отпаять старые провода и припаять более длинные провода.

ПРИМЕЧАНИЕ. Этот метод пайки может хорошо работать с батареями испарителей для электронных сигарет, платами для экспериментов с электронными схемами, raspberry pi, пультами дистанционного управления телевизорами, радиоуправляемыми самолетами, вертолетами, дронами и квадрокоптерами. Практически любой тип электронной платы, которая может удариться или отскочить.

Метод пайки для снятия натяжения (при вытягивании проволоки при использовании компонента)


Как припаять печатную плату


Как спаять 2 многожильных провода вместе


Как удалить припой

Если стык пропаян правильно, его будет очень сложно развести. Обязательно используйте качественный многоядерный припой и качественный флюс.Перед нанесением припоя убедитесь, что соединение очень чистое и на нем нет жира или мусора. Для закрепления используйте сильный нагрев и каплю припоя . Вы также можете попробовать припой, в который встроен флюс. Уровень качества используемого припоя имеет большое влияние на прочность паяного соединения. Используйте высококачественный припой и высококачественный паяльный пистолет.

Знаете ли вы о других методах припаивания проводов к стыкам на печатных платах ? Пожалуйста, оставьте комментарий ниже.

Пожалуйста, поделитесь нашими проектами помощи по ремонту DIY:

ALLEN VETTER — DIY Repair Assistant

Allen — специалист по обслуживанию дома / бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта. Он имеет 33-летний опыт поиска и устранения неисправностей и ремонта всех типов оборудования. Связаться здесь
«Сделай сам» Советы, хитрости, идеи, ремонт «Сделай сам»:

.

Как паять: Пайка через отверстие

Добавлено в избранное Любимый 54

Введение

Пайка — один из самых фундаментальных навыков, необходимых для работы в мире электроники. Они сочетаются друг с другом, как горох и морковь. И хотя можно изучать и создавать электронику без необходимости брать паяльник, вы скоро обнаружите, что с помощью этого простого навыка открывается целый новый мир.Мы в SparkFun считаем, что пайка должна быть в арсенале каждого. Мы считаем, что в мире все более технологической среды важно, чтобы люди повсюду могли не только понимать технологии, которые они используют каждый день, но также иметь возможность создавать, изменять и исправлять их. Пайка — один из многих навыков, которые помогут вам в этом.

В этом уроке мы рассмотрим основы пайки в сквозные отверстия — также известной как пайка в сквозные отверстия (PTH), обсудим необходимые инструменты, рассмотрим методы правильной пайки и покажем вам, куда вы можете пойти. оттуда.Мы также обсудим доработку, относящуюся к пайке через отверстие, и дадим вам несколько советов и приемов, которые сделают починку любой части электроники легким делом. Это руководство предназначено как для начинающих, так и для экспертов. Если вы никогда раньше не прикасались к утюгу или хотите немного освежиться, в этом уроке каждый найдет что-то для себя.

Рекомендуемая литература

Как было сказано ранее, вы можете изучать и собирать электронику, не касаясь паяльника. Если вы хотите узнать больше о теории электроники, прежде чем научиться паять, мы рекомендуем начать с некоторых из этих руководств:

Что такое схема?

Каждый электрический проект начинается со схемы.Не знаю, что такое схема? Мы здесь, чтобы помочь.

Что такое электричество?

Мы можем видеть электричество в действии на наших компьютерах, освещающее наши дома, как удары молнии во время грозы, но что это такое? Это непростой вопрос, но этот урок прольет на него некоторый свет!

Если вы хотите узнать больше о создании схем, не прибегая к паяльнику, ознакомьтесь с нашим руководством по созданию макетов без пайки:

Как использовать макетную плату

Добро пожаловать в чудесный мир макетов.Здесь мы узнаем, что такое макетная плата и как с ее помощью построить вашу самую первую схему.

Наконец, мы будем основываться на некоторых предыдущих руководствах, поэтому рекомендуется, чтобы вы прочитали и поняли эти темы, прежде чем двигаться дальше в этом руководстве:

Основы печатной платы

Что такое печатная плата? В этом руководстве мы разберем, из чего состоит печатная плата, и разберем некоторые общие термины, используемые в мире печатных плат.

Полярность

Введение в полярность электронных компонентов. Узнайте, что такое полярность, в каких частях она есть и как ее идентифицировать.


Если вы все увлечены вышеизложенным, давайте приступим прямо к делу!


Что такое припой?

Перед тем, как научиться паять, всегда разумно узнать немного о припое, его истории и терминологии, которая будет использоваться при его обсуждении.

Припой , как говорится, можно использовать двумя разными способами. Припой, , существительное , относится к сплаву (веществу, состоящему из двух или более металлов), который обычно выпускается в виде длинной тонкой проволоки в катушках или трубках. Припой, , глагол , означает соединение двух металлических частей в так называемое паяное соединение . Итак, паяем припоем!

Паяльная проволока продается в катушке (слева) и в трубке (справа). Они бывают как свинцовыми, так и бессвинцовыми.
Свинец и бессвинцовый припой — краткая история

Одна из самых важных вещей, о которых следует помнить, когда дело доходит до припоя, заключается в том, что традиционно припой состоял в основном из свинца (Pb), олова (Sn) и нескольких других металлов. Этот припой известен как свинцовый припой . Как стало известно, свинец вреден для человека и может привести к отравлению свинцом при воздействии больших количеств. К сожалению, свинец также является очень полезным металлом, и он был выбран в качестве основного металла для пайки из-за его низкой температуры плавления и способности создавать отличные паяные соединения.

Поскольку известно о вредных последствиях пайки с выводом свинца, некоторые ключевые лица и страны решили, что лучше больше не использовать этилированный припой. В 2006 году Европейский Союз принял Директиву об ограничении использования опасных веществ ( RoHS ). Эта директива, сформулированная просто, ограничивает использование свинцового припоя (среди других материалов) в электронике и электрическом оборудовании. При этом использование бессвинцового припоя стало нормой в производстве электроники.

Бессвинцовый припой очень похож на свой свинцовый аналог, за исключением того, что, как указано в названии, он не содержит свинца.Вместо этого он состоит в основном из олова и других металлов в следовых количествах, таких как серебро и медь. Этот припой обычно маркируется символом RoHS, чтобы потенциальные покупатели знали, что он соответствует стандарту.

Выбор подходящего припоя для работы

Когда дело доходит до производства электроники, лучше всего использовать бессвинцовый припой, чтобы обеспечить безопасность ваших продуктов. Однако, когда дело касается вас и вашей электроники, выбор припоя остается за вами. Многие люди по-прежнему предпочитают использовать этилированный припой из-за его превосходной способности действовать как соединительный агент.Тем не менее, другие предпочитают безопасность функциональности и выбирают бессвинцовые. SparkFun продает обе разновидности, чтобы люди могли сделать этот выбор сами.

Бессвинцовый припой не лишен недостатков. Как уже упоминалось, свинец был выбран потому, что он лучше всего подходит для таких ситуаций, как пайка. Когда вы убираете вывод, вы также лишаетесь некоторых свойств припоя, которые делают его идеальным для того, что он был предназначен — для соединения двух металлических частей. Одно из таких свойств — температура плавления.Олово имеет более высокую температуру плавления, чем свинец, поэтому для достижения текучести требуется больше тепла. И хотя олово выполняет свою работу, иногда ему требуется небольшая помощь. Многие варианты бессвинцовых припоев имеют так называемый сердечник из флюса . А пока просто знайте, что флюс — это химический агент, который способствует растеканию бессвинцового припоя. Хотя можно использовать бессвинцовый припой без флюса, это значительно упрощает достижение тех же эффектов, что и при использовании свинцового припоя. Кроме того, из-за дополнительных затрат на изготовление бессвинцового припоя он иногда может быть дороже, чем свинцовый припой.

Помимо выбора припоя, содержащего свинец или бессвинца, при выборе припоя следует учитывать ряд других факторов. Во-первых, помимо свинца и олова существует масса других припоев. Посетите страницу пайки в Википедии для получения обширного списка различных типов. Во-вторых, припой бывает разной толщины или ширины. При работе с небольшими компонентами часто лучше использовать очень тонкий кусок припоя — чем больше число, тем меньше калибр. Для крупных компонентов рекомендуется использовать более толстую проволоку.Наконец, припой, помимо проволоки, бывает и в других формах. Приступая к пайке поверхностного монтажа, вы увидите, что паяльная паста является предпочтительной формой. Однако, поскольку это руководство по пайке в сквозные отверстия, паяльная паста не рассматривается подробно.

Покупка припоя

SparkFun предлагает множество размеров катушек припоя как с этилированным, так и бессвинцовым припоем. Если вам нужно достаточно для одного проекта или запасы на предстоящую зиму, у SparkFun есть то, что вам нужно.

Вы также можете посетить категорию пайки каталога SparkFun, чтобы узнать о других вариантах пайки.


Теперь, когда вы знаете, как выбрать лучший припой для работы, давайте перейдем к инструментам и дополнительной терминологии.


Паяльники

Есть много инструментов, которые помогают при пайке, но ни один из них не является более важным, чем паяльник. По крайней мере, вам понадобится как минимум утюг и немного припоя для выполнения поставленной задачи. Паяльники бывают разными, от простых до сложных, но все они работают примерно одинаково.Здесь мы обсудим детали утюга и различные типы утюгов.

Анатомия паяльника

Вот основные части, из которых состоит паяльник.

  • Жала для паяльника — Ни один утюг не обходится без жала. Наконечник — это часть железа, которая нагревается и позволяет припою течь вокруг двух соединяемых компонентов. Хотя припой при нанесении будет прилипать к наконечнику, распространено заблуждение, что наконечник переносит припой.Наконечник фактически передает тепло, повышая температуру металлических компонентов до точки плавления припоя, и припой соответственно плавится. Большинство утюгов дают вам возможность поменять наконечник, если вам потребуется заменить старый наконечник или если вам нужно перейти на другой тип наконечника. Наконечники бывают разных размеров и форм, чтобы подходить к любому компоненту.

Несколько типов насадок. Слева направо: кончик конуса (также известный как кончик копыта), два конических кончика различной ширины и кончик долота.

Замена наконечника — это простой процесс, который состоит из либо отвинчивания палочки, либо простого надавливания и вытягивания наконечника.

Наконечник: Эффективность передачи тепла от жала к стыку зависит от размера жала паяльника, которое вы используете. Обычно вам нужно иметь паяльное жало примерно такой же ширины, как и паяльная площадка, к которой вы паяете. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с этой статьей Hakko.
  • Палочка — Палочка — это часть утюга, которая удерживает наконечник.Это тоже часть, которой занимается пользователь. Палочки обычно изготавливаются из различных изоляционных материалов (таких как резина), чтобы предотвратить передачу тепла наконечника наружу палочки, но они также содержат провода и металлические контакты, которые передают тепло от основания или выхода к наконечнику. . Эта двойная роль нагрева и предотвращения ожогов делает высококачественные палочки очень ценными.

Две разновидности жезлов. Обратите внимание на то, как наконечники ввинчиваются в палочку, обеспечивая взаимозаменяемость.У некоторых жезлов есть наконечники, которые просто вдавливаются и вынимаются без каких-либо крепежных механизмов.

Некоторые утюги состоят из палочки, которая подключается к розетке. Эти утюги настолько просты, насколько это возможно, и в них нет никаких элементов управления для изменения температуры. В этих утюгах нагревательный элемент встроен непосредственно в трубку.

Простой паяльник, состоящий только из палочки. Некоторые из этих утюгов не имеют сменных наконечников.
  • База — Основа паяльника — это блок управления, позволяющий регулировать температуру.Палочка прикрепляется к основанию и получает тепло от внутренней электроники. Существуют аналоговые базы, на которых есть циферблат, который контролирует температуру, и есть цифровые базы, на которых есть кнопки для установки температуры и дисплей, который сообщает вам текущую температуру. Некоторые основания даже имеют дополнительные функции, такие как тепловые профили, которые позволяют быстро изменять количество тепла, подаваемого на наконечник для пайки различных компонентов.

Два варианта основания паяльника.Слева цифровая база с кнопками управления и цифровым дисплеем. Справа аналоговая база, которая использует циферблат для контроля температуры.

База обычно состоит из большого трансформатора и нескольких других управляющих электронных устройств, которые позволяют безопасно изменять температуру наконечника.

Внутренности основания паяльника

  • Подставка (подставка) — подставка для утюга (часто называемая подставкой) — это то место, где находится утюг, когда он не используется.Подставка может показаться тривиальной, но оставлять без присмотра утюг на столе или верстаке представляет собой потенциальную опасность: он может вас обжечь или, что еще хуже, обжечь стол и вызвать пожар. Опять же, они могут быть такими же простыми, как металлическая подставка, или могут быть сложными, предлагая функцию автоматического отключения, которая снижает температуру наконечника, когда палочка помещается в подставку. Это поможет предотвратить износ насадки со временем.

Различные типы железных опор.Обратите внимание, что некоторые позволяют использовать обычную губку, а другие — латунную губку.

  • Латунная губка — Во время пайки ваш наконечник будет окисляться , что означает, что он станет черным и не захочет принимать припой. В припое, особенно в бессвинцовом припое, есть примеси, которые имеют тенденцию накапливаться на кончике вашего железа, что вызывает это окисление. Вот тут-то и пригодится губка. Время от времени следует тщательно очищать наконечник, удаляя этот налет.Традиционно для этого использовалась настоящая влажная губка. Однако использование влажной губки может значительно сократить срок службы наконечника. Если протереть наконечник прохладной влажной губкой, наконечник имеет тенденцию расширяться и сжиматься при изменении температуры. Это расширение и сжатие приведет к износу наконечника и иногда к образованию отверстия сбоку наконечника. Если в наконечнике есть отверстие, его нельзя паять. Таким образом, латунные губки стали стандартом для очистки наконечников. Латунные губки вытягивают излишки припоя с наконечника, позволяя наконечнику сохранять свой текущий уровень нагрева.Если у вас нет латунной губки, лучше использовать обычную губку, чем ничего.
Латунная губка. Если на вашей железной подставке нет места для латунной губки, вы можете приобрести ее с собственным основанием.

Покупка паяльника

Независимо от того, новичок вы или опытный профессионал, у нас есть паяльник для вас!

Наши рекомендации:

Ищете другие варианты паяльника? Нажмите на кнопку ниже, чтобы увидеть дополнительные опции в каталоге!

Щелкните здесь, чтобы увидеть больше паяльников и станций

Принадлежности для пайки

Теперь, когда вы знаете все тонкости паяльника, пришло время обсудить другие инструменты, которые помогут вам в вашем приключении по пайке.

  • Solder Wick — ластик для паяльного карандаша. При решении таких проблем, как перемычки или снятие деталей (распайка), фитиль для припоя очень удобен. Фитиль для припоя, также известный как оплетка для распайки, состоит из тонкой медной проволоки, сплетенной вместе. Припой пропитан медью, что позволяет «стереть» лишние капли припоя.
  • Tip Tinner — это химическая паста, используемая для очистки жала паяльника.Он состоит из слабой кислоты, которая помогает удалить пригорелые остатки (например, когда вы случайно оплавили жало на компоненте) и помогает предотвратить окисление (неприятный черный материал), который накапливается на жале паяльника, когда он не используется.
  • Вакуумный припой (Solder Sucker) — отличный инструмент для удаления припоя, оставшегося в сквозных отверстиях при делозодировании компонентов. Мы рассмотрим, как использовать этот инструмент немного позже в этом руководстве.
Припой вакуумный
В наличии TOL-13203

Пылесос для пайки, отличный (а иногда и недооцененный) маленький инструмент для доработки припоя.Это позволяет вытягивать расплав…

7
  • Водорастворимая ручка для флюса — Флюс — это химический агент, который способствует растеканию бессвинцового припоя. Ручки для флюса позволяют наносить жидкий флюс на труднопроходимые компоненты, чтобы улучшить внешний вид паяных соединений. Рекомендуется очистить и удалить остатки водорастворимого флюса на доске.
  • No Clean Flux Pen — Флюс — еще один химический агент, который способствует растеканию бессвинцового припоя.Ручки для флюса позволяют наносить жидкий флюс на труднопроходимые компоненты, чтобы улучшить внешний вид паяных соединений. Очистка и удаление флюса не требуется. Тем, кто заинтересован в удалении остатков флюса, необходим изопропиловый спирт (IPA).
Другие предлагаемые инструменты

В этих инструментах нет необходимости, но они действительно иногда облегчают пайку.

  • Третья рука (третья рука) — Третья рука отлично подходит для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки.
Третья рука
В наличии TOL-09317

Это лучший помощник паяльщика, третья рука. Поставляется с тяжелым основанием, двумя зажимами из кожи аллигатора, держателем паяльника и…

10
Комплект для третьих рук SparkFun
Осталось всего 9! TOL-11784

Вас расстраивает отсутствие ловкости у большинства третьих рук? SparkFun Third Hand дает вам возможность держать…

56
  • Panavise Jr.- Vacuum Base — еще один отличный инструмент для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки и ремонта платы.
  • Плоскогубцы-иглы — Мини-плоскогубцы необходимы любому любителю-любителю или инженеру-электрику. Решающее значение для вставки устройств в макеты и сгибания штифтов.
Плоскогубцы для иглы
Распродано TOL-08793

Мини-плоскогубцы.Это отличные маленькие плоскогубцы! Незаменим для любого любителя или инженера-электрика. Решающее значение для вставки устройства…

1
Электронные снипперы
В наличии TOL-10447

Хотя наши маленькие диагональные фрезы отлично подходят для хобби, иногда вам нужно что-то с немного большим кусочком.Эти электро…

5
Диагональные фрезы
В наличии TOL-08794

Мини-диагональные фрезы. Это отличные маленькие резаки! Незаменим для обрезки выводов и дополнительных хвостовиков для припоя.4 дюйма в длину.

2
  • Резаки для заподлицо — Позволяют аккуратно обрезать провода и близко к паяному соединению. Диагональные резаки хороши, но если вам действительно нужно подойти поближе и лично, то резаки заподлицо — это то, что вам нужно.
Фрезы заподлицо — Xcelite
В наличии TOL-14782

Это простые резаки заподлицо от Excelite, которые позволяют аккуратно обрезать провода и близко к паяному соединению.

1
Защитные очки SparkFun
В наличии SWG-11046

С этими защитными очками SparkFun у вас будет пара легких, экономичных и стильных линз для защиты вашего драгоценного…

3
  • Monocle — Полезно для проверки паяных соединений и компонентов SMD на печатной плате.Светодиод обеспечивает достаточное освещение на рабочем расстоянии.
комплектов в комплекте! Обратите внимание на следующие наборы инструментов с некоторыми паяльниками и принадлежностями, перечисленными ранее!

Пайка первого компонента

Давайте применим все эти инструменты в действии. В этом первом видео рассказывается об основах пайки вашего первого компонента — заголовков!

Ознакомьтесь с версией для Vimeo здесь.

Обзор

Это действительно так просто! Следуйте простым правилам Дэйва, чтобы каждое паяное соединение было надежным.

  • Будьте осторожны при обращении с горячим утюгом
  • Во время пайки
  • удерживайте платы третьими руками или тисками.
  • Поставьте утюг на хороший средний огонь (325-375 градусов C)
  • Если вы видите дым, исходящий от припоя, уменьшите нагрев
  • Лужите наконечник припоем перед каждым соединением, чтобы подготовить соединение
  • Используйте сторону наконечника (или зону наилучшего восприятия), а не самый наконечник утюга
  • Нагрейте площадку и деталь, которую вы хотите припаять, равномерно и одновременно
  • Снимаем припой, потом утюг
  • Хорошее паяное соединение должно быть похоже на вулкан или поцелуй Херси, а не на клубок или комок

Мы также составили эту биграмму, чтобы помочь вам лучше понять, что делает паяное соединение хорошим.

Щелкните, чтобы увеличить изображение.

Когда закончите, залудите жало, чтобы продлить срок его службы, прежде чем выключать паяльник.


Расширенные методы и устранение неполадок

Расширенный PTH

После того, как вы освоите основы создания хороших паяных соединений, пора изучить некоторые из более продвинутых методов PTH, которые вы можете использовать. В этом видео рассматривается использование флюса, снятие перемычек припоя, демонтаж компонентов, а также некоторые другие советы и рекомендации.

Вот еще несколько советов по пайке PTH:

  • Удаление припоя часто может быть лучшим способом научиться паять. Есть много причин для демонтажа детали: ремонт, модернизация, утилизация и т. Д. Многие методы, используемые в видео, помогают в процессе демонтажа.

  • Существует еще один метод удаления припоя из сквозных отверстий, который мы называем методом щелчка.

  • Если вы не уверены, что созданное паяное соединение обеспечивает электрическое соединение, вы можете использовать мультиметр для проверки целостности цепи.

Удерживание заголовков напротив платы

Для тех, у кого есть ловкость, вы можете установить ряд заголовков, удерживая штифты напротив платы! Вы можете попробовать использовать ленту и липкую ленту, как упоминалось ранее. Ниже приведен пример установки женских заголовков на ProtoShield. Однако вы можете использовать штыревые разъемы или использовать эту технику для пайки разъемов на любой плате.

Возьмите штабелируемый жаток с внутренней резьбой и сдвиньте его с верхней стороны щита.Рукой для пайки потяните заглушку указательным и большим пальцами к краю платы. Другой рукой надавите на жатку указательным пальцем и возьмитесь за доску большим пальцем. Удерживайте заголовок средним пальцем. Старайтесь не прикасаться к контактам разъема в местах соприкосновения паяльника.

Возьмите паяльник рукой и закрепите один штифт.Повторите для каждого заголовка. Прикрепив по одному штырю к каждому заголовку, вы должны убедиться, что штифты прямые и перпендикулярны вашей доске. Если это не так, вы можете попытаться повторно нагреть штифт жатки и отрегулировать выравнивание жатки.

Если заголовки выровнены, вы можете припаять остальные контакты на плате, чтобы закончить установку заголовков на плату!

Продвинутый SMD

Ищете другие советы и рекомендации, используя только свой паяльник? По словам Пита, ознакомьтесь с этими передовыми методами переделки SMD-компонентов.

Очистка остатков флюса

При работе с бессвинцовым припоем флюс имеет тенденцию попадать повсюду, будь то флюс в припое или внешний флюс, нанесенный пользователем. Определенные типы флюса могут со временем разъедать печатную плату и компоненты, поэтому полезно знать, как очистить печатные платы, чтобы на них не осталось остатков флюса. Это также может вызвать короткое замыкание между штырями с высоким сопротивлением из-за влажности воздуха и образования крошечных дендритов.Общие проблемы могут варьироваться от загрузки кода в Arduino с помощью преобразователя последовательного интерфейса в USB до ошибок при отправке данных через I 2 C.

Как они выглядят? Что ж, давайте посмотрим на изображения ниже. На изображении слева видны остатки водорастворимого флюса на паяных соединениях. Они могут проявляться в виде желтого или коричневого налета на паяных соединениях или вокруг них. На изображении справа не видно чистого потока, который использовался на SparkFun Edge. Они могут казаться на доске грубоватыми и белыми.Он непроводящий, поэтому его можно оставить на плате.

Если у вас есть остатки водорастворимого флюса на плате, вы можете удалить их с платы. Никакого чистого флюса, удалять его не нужно. Самый простой способ удалить водорастворимый флюс с доски — использовать маленькую щетку с жесткой щетиной (зубные щетки отлично подходят) или ватную палочку. Затем протрите паяное соединение горячей деионизированной водой, чтобы удалить водорастворимый флюс. Изопропиловый спирт можно использовать вместо воды. Если вам необходимо удалить с плиты флюс, не требующий очистки, лучше всего использовать изопропиловый спирт, а не воду.Имейте в виду, что вам нужно будет проверить документацию на свой припой для правильной методики очистки, поскольку для других типов флюсов может потребоваться ацетон.

Удаление водорастворимого флюса с помощью кисти Удаление водорастворимого флюса с помощью ватной палочки Удаление чистого флюса с помощью ватной палочки

Если вы паяете более нескольких плат, возможно, придется чистить их партиями.Для этого мы рекомендуем мультиварку, наполненную дистиллированной водой. Дистиллированная вода защищает ваш контур от других примесей и загрязняющих веществ. Ниже показано изображение очищаемых держателей батарей. Не все доски можно так окунуть в воду. Таким образом, возможно, вам придется вручную очистить паяные соединения. Если наполнить мультиварку горячей деионизированной водой, процесс ускорится.

Макать доски в мультиварке Очистка паяных соединений светодиодной ленты вручную

Избегайте попадания датчиков воды или компонентов, которые могут удерживать воду.Некоторые компоненты чувствительны к воде, поэтому вам следует избегать погружения этих плат в воду и не допускать намокания этих компонентов. Вот краткий список компонентов, которым следует избегать контакта с водой. Если вода попадет в них и вы включите плату, это, вероятно, повредит компонент.

  • Символьные ЖК-дисплеи
  • 7-сегментные светодиодные дисплеи
  • Батарейки
  • Модули GPS
  • Беспроводные модули
  • Датчики атмосферного давления
  • Потенциометры скользящие
  • Микрофоны
  • Динамики
  • ИС для монитора сердечного ритма

Когда вы закончите чистку доски, удалите с нее излишки воды.Сжатый воздух творит чудеса, так что вам не нужно ждать, пока он испарится. Вы также можете высушить доску бумажными полотенцами, но при этом могут остаться ворсинки. Таким образом, для сушки доски лучше использовать салфетки с низким содержанием ворса. Если у вас есть термофен, вы также можете использовать его для нагрева доски. Только убедитесь, что на доске ничего не расплавлено.

Сжатый воздух для сушки картона Салфетки с низким содержанием ворса для сушки доски

Нет необходимости чистить плату на 100%, однако это значительно увеличит срок службы вашей схемы.Кроме того, данные, отправленные через последовательный порт, будут надежными, когда плата чистая. Для получения дополнительной информации о чистке печатной платы щелкните ниже.

Сборка электроники: мойка
Тестирование и устранение неисправностей паяных соединений

После того, как вы закончите чистку, не стесняйтесь проверить свои паяные соединения с помощью мультиметра, установленного в режим непрерывности, как указано ранее. Это полезно, если вы столкнулись с проблемами и вам нужно проверить, правильно ли припаян штифт к плате. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим руководством по использованию мультиметра.

.

КАК ПРАВИЛЬНО ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — САНТЕХОПТ

На сегодняшний день пайка труб из полипропилена является очень актуальным и востребованным вопросом. Это связано с тем, что современный рынок переполнен огромным количеством производителей полипропиленовых труб и соответственно моделей аппаратов для сварки к ним, которые все мы привыкли называть паяльниками. И человек, которому нужно выполнить монтаж водопровода или отопления, немного ознакомившись с особенностями такой работы, наверняка, принимает решение самостоятельно ее выполнить.  Главное внимательно разобраться с технологией, выбрать качественный паяльник и запастись терпением. При таком подходе к делу положительный результат будет всегда гарантирован.  Мы предлагаем найти ответ на вопрос:

как правильно паять полипропиленовые трубы? Для того чтобы понять как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо знать их параметры и классификацию. В настоящий момент современный рынок предлагает две основные категории полипропиленовых труб: PN 20 – универсальная труба с максимальным давлением 20 атм. Служит для устройства и холодного, и горячего водопровода (+80°С). PN 25 – армированная алюминиевой фольгой труба с максимальным давлением 25 атм. Идеальный вариант при устройстве отопительных систем и горячего водоснабжения(+95°С). Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы в Херсоне, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника. В принципе это оправданно – оборудование стоит прилично. Но с другой стороны можно сэкономить на услугах монтажника. Цена паяльника колеблется в пределах 20-100 у. е. Причем в некоторых моделях насадки не входят в комплект с паяльником, их нужно будет купить отдельно. А это еще дополнительные расходы порядка 10 у. е. Но из этой ситуации выход можно найти: взять паяльник напрокат, или, в крайнем случае, одолжить у знакомых. Тем более это будет разумным, если вы впоследствии не планируете больше выполнять подобные работы. Теперь, для того чтобы лучше справиться с работой, читаем описание процесса пайки. Подготовительный период закончен – пора начинать.
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования. Надеваем насадку на паяльник при помощи шестигранника и винта, который должен идти в комплекте с паяльным устройством. Насадки паяльника обезжириваем ветошью с Уайт-спиритом а только потом приступаем к нагреву аппарата. Важно правильно выбрать временной интервал спаивания. И еще одни важный факт, который важно уяснить для того чтобы понять, как правильно паять пластиковые трубы: процесс сварки происходит при температуре 260°С. Прежде чем приступить к работе необходимо проверить выставлены ли нужные параметры на терморегуляторе  паяльника. В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов будет хрупким и некачественным. Далее, включаем кабель паяльник в сеть. О том, что паяльник готов к работе, сообщит специальный индикатор, установленный на корпусе: при достижении нагрева нужной температуры он загорится. Сам процесс сварки пластиковых элементов действительно очень прост: Резаком для пластика отрезаем трубу нужной длины. В процессе нарезки необходимо следить, чтобы срезы были выполнены предельно ровными. С учетом указанных рекомендаций нагреваем паяльник и начинаем пайку, не забывая при этом о безопасности – работать лучше в перчатках, особенно если опыта выполнения этой работы нет.  Далее, мы берем трубу и необходимый фитинг для соединения. Эти две детали вставляются с разных сторон в паяльник и сдавливаются до упора. Обязательное условие – фитинг должен сидеть очень плотно на насадке, если это не так – его нужно заменить. Отсчет времени нагрева начинается с того времени, когда свариваемые детали полностью одеты на насадку. В процессе фиксации стоит избегать любых поворотов, для этого заранее следует сделать соответствующие метки на трубах – при пайке они будут служить своеобразными ориентирами.
Конечный этап – фиксация свариваемых элементов.
В это время недопустимы никакие механические нагрузки. В противном случае пластик может сжаться, и это соединение придет в негодность. Важно! Перед тем, как паять трубы из полипропилена, сварочный аппарат необходимо надежно закрепить на ножках, а в соответствующие отверстия установить насадки нужного диаметра. При этом обязательно нужно проверить, чтобы они были чистыми, то есть без следов предыдущей пайки.

 Советы

Вопрос, как спаять пластиковые трубы, с одной стороны простой, он все же имеет некоторые нюансы, знание о которых позволит проделать качественную и надежную установку. Так, к примеру, внутренний диаметр не разогретого фитинга должен быть меньшим наружного диаметра спаиваемой трубы. Если в холодный фитинг свободно заходит не разогретая труба,  такая деталь считается браком и ее не следует использовать.  Пайка труб из полипропилена при температуре ниже 0 градусов окружающей среды строго запрещается. Время нагрева для каждого отдельного случая может отличаться. Если температура окружающей среды составляет 20 градусов по Цельсию, тогда стоит воспользоваться таблицей для определения нужного времени нагрева.

Диаметр труб, мм

Ширина свариваемого пояса, мм

Время нагрева деталей, сек

Время соединения, сек

Время остывания пайки, мин

20

14-16

6

4

2

25

15-18

7

4

2

32

16-21

8

6

4

40

18-22

12

6

4

50

20-25

18

6

4

63

24-28

24

8

6

Если все будет сделано правильно, то на фитинге, в месте сварки будет иметься равномерный наплыв. В случае если такового не будет, значит, пайка была произведена неправильно, а поэтому надежность конструкции подвержена сомнению. Лучше всего перед тем, как производить сварку пластиковых труб, несколько раз потренироваться. Такой подход позволит набраться некоторого опыта и навыков, чтобы в дальнейшем правильно и качественно паять полипропиленовые трубы в Херсоне.

 

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все чаще вытесняются более современной продукцией химической промышленности — поливинилхлоридными и полипропиленовыми трубами и трубами. Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и наиболее эффективной в данном случае является пайка.

Внимание! Температура пайки, влияющая на качество соединения, зависит от габаритов изделий — это видно из таблицы ниже.

Трубы полипропиленовые, маркировка Характеристики и назначение
ПН 10 технические характеристики приемлемы для холодного водоснабжения до 20 градусов Цельсия, системы теплых полов до 45 градусов, при рабочем давлении 1 МПа
PN 16 характеристики определяют применение как для горячего (до 60 градусов Цельсия), так и для холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление — 1,6 МПа
PN 20 технические характеристики данного типа труб позволяют использовать их в системах горячего водоснабжения с температурой до 95 градусов, номинальное давление — 2 МПа
PN 25 Труба полипропиленовая армированная: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для системы центрального отопления до 95 градусов тепла, номинальное давление — 2.5 МПа

Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения. Основным критерием деления является максимально допустимая температура рабочей среды. В связи с этим различают трубы для горячего, холодного, а также смешанного водоснабжения.

Для определения точного количества необходимых труб и фитингов производится обмер помещения и составляется примерный план. В последнем указываются размеры будущей магистрали и всех ее элементов.

После покупки всех компонентов можно переходить к следующему шагу.

Этап 2. Необходимое оборудование

Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до необходимой температуры и последующем их закреплении. Для этого понадобится специальный прибор – сварочный аппарат.

Может быть трех типов:


Кроме самого устройства для работы потребуются:


О выборе насадок

Патрубки обогрева должны соответствовать сечению подсоединяемых труб.Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

  • прочность;
  • сохранение формы при изменении температуры;
  • теплопроводность.

Большинство сварочных аппаратов совместимы сразу с несколькими различными насадками, что крайне удобно при обустройстве сложных магистралей.

Каждая насадка имеет сразу два конца – один предназначен для нагрева внешней поверхности изделий, другой – для внутренней. Все сопла покрыты тефлоном, что предотвращает прилипание расплавленного покрытия.Размеры патрубков варьируются от 2 см до 6 см, что полностью совпадает с общим и трубным сечениями.

Когда план составлен, и все комплектующие закуплены, остается только тщательно убрать помещение. Особое внимание нужно уделить пыли, ведь даже мельчайшие частицы, оседая на швы, легко могут нарушить герметичность.

Сначала в розетку вставляется насадка, после чего устройство включается.Дальнейшие действия зависят от выбранной техники пайки, поэтому рассмотрим их (способы) более подробно.

Способ №1. Диффузионная пайка

При использовании данной технологии сварки материал соединяемых деталей взаимно проникает друг в друга и после охлаждения образует монолитный элемент. Один из самых распространенных способов обработки, который, однако, подходит только для однородных материалов.

Внимание! При этом температура пайки достигает 265ᵒС.Именно при этой температуре плавится полипропилен.

Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

Способ №2. Пайка в розетку

При сварке раструбным способом применяют сварочные аппараты с разным сечением патрубков. Сама процедура выглядит достаточно просто.

Шаг 1. Сначала нарезаются отрезки трубы необходимой длины. Важно, чтобы резка происходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Торцы изделий зачищают бритвой (если используются армированные трубы).

Шаг 3. Концы вставляются в патрубок соответствующей секции, нагреваются до температуры плавления и соединяются.

Внимание! Крайне важно, чтобы трубы не меняли своего положения при остывании.

Способ №3. Пайка встык

Этот способ удобен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы нарезаются на отрезки необходимой длины, а концы тщательно зачищаются.

Способ №3. Пайка рукава

При муфтовом способе сварки между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь — муфта. Прогрев происходит так же, только не прогреваются участки магистрали, а только соединительные элементы.

Способ №4. Полифузионная пайка

Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что оплавляется только один из двух соединяемых элементов.

Способ №5.»Холодная» пайка труб ПП

Этот метод сварки заключается в нанесении на соединяемые трубы специального клея. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо только в тех магистралях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

При перегреве или соединении труб малого диаметра существует риск образования наплывов на внутренней поверхности. Эти наплывы будут препятствовать свободному движению рабочей жидкости во время работы.

Во избежание этого необходимо проверить соединение на наличие таких дефектных участков. Место соединения нужно продуть, и если воздух проходит беспрепятственно, то сварка однозначно получилась очень качественной.

Внимание! После этого необходимо проверить герметичность соединения – для этого через спаянные элементы пропускают небольшое количество воды.

Важные правила пайки полипропилена

Для качественного и герметичного соединения необходимо соблюдать определенные правила.


Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

На вопрос, в чем основная проблема при обустройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция делится на несколько секций.

В первую очередь монтируется неудобная большая площадь. Целесообразно формировать его отдельно, и только потом устанавливать на стационарное место.

После исправления проблемного участка устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы.Эту работу должны выполнять как минимум два человека.

Видео — Установка в труднодоступных местах

Типичные ошибки при пайке пластиковых труб


Видео — Технология пайки ПП труб

Результаты

Навыки пайки полипропиленовых труб придут со временем. Здесь нет ничего сложного, хотя сначала будут повреждены несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь стоят они не так дорого; как минимум автономность от сантехников дороже.

С изобретением метода полимеризации винила в 1957 году началось время использования полипропиленовых труб. Благодаря отличным техническим характеристикам и невысокой стоимости они заменили классические металлические трубопроводы многих жилых и промышленных зданий. Из них монтируются системы холодного и горячего водоснабжения, отопления, отопления. Единственная сложность – только пайка полипропиленовых труб, необходимая для их соединения.

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой бесцветный материал, получаемый полимеризацией мономера пропилена с добавлением катализаторов.Характеризуется химической стойкостью к различным неорганическим растворам соляного, кислотного или щелочного типа. Материал не впитывает жидкость и обладает диэлектрическими свойствами.

Температура плавления около 170 градусов Цельсия, твердость около 55 МПа. Он выдерживает воздействие холода до -15 градусов без изменения своих свойств, однако при температуре ниже этой температуры становится хрупким.

Благодаря своим характеристикам полипропилен нашел широкое применение в качестве материала для изготовления водопроводных труб.Полимер, используемый для их изготовления, не наносит вреда окружающей среде и не требует специальной утилизации. Его отличная адгезия к металлу позволяет изготавливать различные виды фитингов путем запрессовки их с латунными никелированными резьбовыми вставками.

При нагреве выше 160 градусов полимерный материал размягчается и приобретает пластичность . А при охлаждении возвращает свою твердость. Это свойство используется при соединении различных частей трубопровода из пластика. Для неразъемного соединения используется паяльник (утюг).При этом, чтобы пользоваться паяльником для полипропиленовых труб, особых знаний не требуется.

Полипропилен

Типы труб

По полипропиленовым трубам (ППР) можно передавать как холодную, так и горячую воду. В зависимости от требований к водоснабжению применяют сплошные или усиленные конструкции. Армирование уменьшает тепловое расширение.


Может быть выполнен следующими способами :

  • алюминиевое покрытие наружной стороны трубы;
  • добавление алюминиевой сетки посередине конструкции;
  • армированный стекловолокном;
  • сплав композиционного материала с волокном.

В зависимости от типа армирования немного меняется и инструкция по пайке полипропиленовых труб.

В большей степени это относится к устройствам с использованием алюминия. Пластиковые трубы маркируются латинскими буквами PN и цифрой после них. Эти цифры говорят о максимальном давлении, которое может выдержать собранная из них конструкция. Так, PN 20 означает, что давление в середине водовода может достигать 2 МПа.

Технические характеристики используемых видов ППР и особенности их соединения для наглядности удобно свести в таблицу:

Таким образом, область применения полипропиленовых трубопроводов обширна.А их устойчивость к коррозии и внешним воздействиям, механическая твердость, долговечность, простота монтажа и невысокая цена делают их популярными. Немало этому способствует простота соединения частей конструкции, обеспечивающая надежное неразъемное соединение. Для сравнения, монтаж всей системы своими руками занимает в пять-шесть раз меньше времени, чем из металла.

Трубы полипропиленовые. Виды труб, и их отличие

Особенности паяльника

Для того чтобы спаять полипропиленовые трубы не обязательно приглашать профессионала, все операции можно выполнить самостоятельно.Но стоит отметить, что работать вдвоем гораздо удобнее. Инструмент, используемый для соединения, называется паяльником или утюгом. Он классифицируется по двум критериям: дизайн, производительность и мощность.

Несмотря на конструктивные различия и множество марок, принцип работы устройств одинаков. Как и обычный утюг, имеют два основных элемента : ТЭН и термостат. Кроме того, насадки являются обязательным атрибутом пайки. Они считаются расходным материалом и продаются как вместе с паяльником, так и отдельно в розницу.Форсунки изготовлены из теплопроводного материала, покрытого сверху слоем тефлона. Насадка состоит из двух элементов: один с выемкой, а второй с буртиком. С их помощью нагревают внутреннюю и внешнюю поверхности трубы и фитинга.

Термоэлемент расположен в середине корпуса, к которому прикручены патрубки. Для равномерного нагрева и удобства эксплуатации их расположение относительно друг друга соосное. При подключении прибора к сети 220 вольт термоэлемент нагревается, передавая свое тепло корпусу паяльника.А тот, в свою очередь, нагревает форсунки. С помощью термостата задается и поддерживается необходимая температура нагрева.

Как только датчик температуры определяет нужную температуру, срабатывает тепловое реле, и подача напряжения на нагреватель прекращается. При понижении температуры на два-три градуса обогреватель снова подключают к сети.

Техника соединения

Чтобы правильно соединить полипропиленовую трубу, купить паяльник будет недостаточно.Как и в любом деле, нужен опыт, поэтому профессионалы рекомендуют новичкам сначала потренироваться на образцах, а потом переходить к сварке основной конструкции.

Перед началом работы необходимо выполнить некоторые подготовительные действия . Это относится как к соединяемым деталям, так и к паяльному устройству. Принцип сварки основан на расплавлении двух деталей с последующим их физическим соединением друг с другом до момента кристаллизации. Чтобы сварочный шов был надежным, одна из свариваемых деталей вставляется в другую на глубину от 13 до 32 миллиметров в зависимости от диаметра деталей.Сварка двух труб происходит через фитинг. Они разного вида и размера. Каждый фитинг рассчитан на определенный диаметр трубы, поэтому при пайке следует соблюдать осторожность.

В случае использования армированной трубы с алюминиевой фольгой, конец, вставленный в патрубок, должен быть зачищен от слоя. Очистка происходит механическим способом с помощью специального инструмента. Но так как это устройство довольно дорогое, то часто используется ножовочное полотно. Трубу пропиливают по кругу на глубину армирующего слоя, а затем отрезают ножом.Такой подход требует умения и опыта.

Перед сваркой детали следует нарезать на необходимую длину, очистить от грязи и обезжирить. Для этого допускается использовать изопропиловый, изобутиловый или этиловый спирт. Применение ацетона, уайт-спирита, бензина или водки не допускается из-за разрыхления полипропилена после воздействия.

Втулки перед работой также необходимо очистить тряпкой. Следует обратить внимание на целостность тефлонового слоя; Форсунки с поврежденным покрытием использовать нельзя.Поэтому чистка металлическими предметами или абразивами запрещена. В случае сильного ожога используются деревянные скребки. Для удобства прочистки сопла рекомендуется предварительно немного нагреть паяльником.

На последнем этапе подготовки по всему диаметру трубы наносится линия, обозначающая глубину зоны сварки. Этот размер должен соответствовать глубине фитинга. Тогда можно будет переходить непосредственно к сварке.

Как паять полипропиленовые трубы

Процесс сварки

После завершения всех подготовительных операций можно приступать к пайке.Для этого нужно прикрутить насадки необходимого диаметра к паяльнику с помощью отвертки. С какой стороны расположить внешнюю часть или внутреннюю, не важно, главное выдержать их переносимость.


Утюг для пайки полипропиленовых труб устанавливается на ровную поверхность, включается и прогревается 10-15 минут. Для правильной пайки соединения можно воспользоваться следующей инструкцией по пайке полипропиленовых труб:

  1. 1.Изучается таблица с данными, из которой берется необходимое время продолжительности различных технологических процессов:
  2. 2. С помощью термостата устанавливается необходимая температура. Это значение составляет не менее 260 0 С и зависит в большей степени от диаметра деталей.
  3. 3. Свариваемые детали одновременно надеваются на нагретые сопла. Труба вставляется в паз внутренней части до отмеченной на ней линии, а на оправку надевается фитинг.
  4. 4. Через определенное время, в соответствии с вышеприведенной таблицей, детали снимаются с патрубков и плавно вставляются друг в друга на заданную глубину. Соединив элементы, их нельзя поворачивать или сгибать. Их следует держать неподвижно, пока они не затвердеют. При соединении излишки расплавленного вещества выдавливаются, образуя кольцо вокруг шва.
  5. 5. Как только шов затвердеет, полученную деталь можно распустить, а по истечении времени остывания эксплуатировать.

Распространенные ошибки монтажа можно разделить на несколько типов :

  1. 1. Недостаточно тщательная очистка поверхностей припаиваемых деталей.
  2. 2. Попадание воды в сварной шов.
  3. 3. При резке трубы на необходимую длину угол резки превышает 90 градусов.
  4. 4. Недостаточная длина входа трубы в фитинг.
  5. 5. Перегрев или недостаточный нагрев свариваемых деталей.
  6. 6. Неполное удаление армирующего слоя.
  7. 7. Несоблюдение правильной стыковки деталей и действий, связанных с последующей попыткой их исправления.

Хитрости монтажа

Профессионалы добиваются высокого качества паяных швов безукоризненным соблюдением правил сварки. Для этого они используют маленькие хитрости. В первую очередь при купировании важно соблюдать толерантность. Сделать это несложно. Секрет прямой оси заключается в том, чтобы провести параллельную линию тонким маркером или карандашом как на поверхности трубы, так и на фитинге.После плавления нужно только аккуратно совместить эти линии.


Для фиксации паяльника в его конструкции используется утяжеленная ножка . Но из-за некачественности патрубков или их недостаточного нагрева выдергивание из них оплавленных элементов трубопровода может привести к переворачиванию устройства. Поэтому сварку рекомендуется проводить с помощником, задачей которого будет удержание паяльника в неподвижном состоянии.

Для прямого реза используются специальные ножницы .С их помощью пластиковая труба режется точно и без усилий. Если срез получился неровным, его можно выровнять напильником. При этом после выравнивания трубу следует продуть и при необходимости снять фаску.

При выборе насадок предпочтение следует отдавать изготовленным из металлизированного тефлона. Они равномерно нагреваются и легко чистятся. Для бытовых нужд подойдет устройство мощностью 1,2 кВт. Его будет вполне достаточно для сварки труб диаметром до 50 мм.

Таким образом, для пайки труб не нужны специальные знания, главное следить за процессом пайки и следовать рекомендациям. При этом, поскольку температура паяльника достигает высоких значений, стоит соблюдать технику безопасности, чтобы исключить возможность ожога.

Соединение полипропиленовых труб сварным способом отличается более высокой надежностью по сравнению с другими способами соединения изделий между собой.Данная технология соединения не имеет никаких отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют только армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые особенности.

Этот метод довольно прост. Сварку можно проводить в домашних условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
Есть несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

  • пайка диффузионная;
  • пайка с электроарматурой;
  • холодная сварка.

В этой статье мы более подробно расскажем о каждом способе соединения цилиндрических изделий, рассмотрим их преимущества и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

Перед началом работы необходимо подготовить монтажный инструмент. Для создания надежного соединения конструкций и всех дополнительных деталей вам понадобится специальный паяльник.

Стоит отметить, что иногда соединение изделий из полипропилена называют сваркой.Однако этот процесс имеет множество разновидностей, поэтому важно помнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не используются резьбовые фитинги и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует применения сварочных аппаратов. В продаже несколько видов устройств:

  • нагреватель круглого сечения;
  • плоский блок.

Второй вид паяльника в народе называли утюгом, что больше связано с его внешним видом.Такие устройства отличаются только своей конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются хомутами. Во втором устройстве такие же патрубки прикручены к нагревателю с обеих сторон. Остальные элементы дизайна ничем не отличаются. Основной функцией устройства является качественная и надежная пайка полипропиленовых изделий.

Насадки

обязательно входят в комплект паяльных приспособлений. Самым недорогим устройством, в состав которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник.Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе со стойкой, а также насадками, позволяющими паять трубы из ПП сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома выполнена из цилиндрических изделий такого диаметра, этого комплекта будет вполне достаточно. Но если вы собираетесь выполнять более профессиональные паяльные работы, вам понадобится более качественное устройство.

Для труб сечением 40-63 мм требуется другой комплект для пайки.Его придется приобретать отдельно. Самые дорогие комплекты, отличающиеся повышенной надежностью, производятся в крупных странах Европы. В их комплект входят следующие детали:

  • паяльник;
  • подставка
  • ;
  • Форсунки тефлоновые разного диаметра;
  • ножницы
  • , которые позволяют резать трубы, выдерживая 90 градусов;
  • шестигранник;
  • крестовая отвертка;
  • рулетка;
  • перчатки.

Поскольку для пайки полипропиленовых труб необходимо работать с горячим оборудованием, операцию необходимо выполнять в перчатках.Новички довольно часто получают ожог, прикоснувшись к нагревательному элементу.

Конструкция любого паяльника устроена так, что можно установить сразу несколько насадок для соединения труб малого диаметра, что экономит время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Мощность паяльника

Для равномерного и быстрого нагрева трубы диаметром 63 мм требуется большая мощность системы. Для бытовых целей подойдет аппарат со значением, определяющим количество энергии, не превышающим 0.7-1 кВт будет достаточно.

Если мощность утюга более 1 кВт, он переходит в категорию профессиональных. Его стоимость намного выше, чем цена обычного паяльника.

Первый метод

Для изготовления самодельного паяльника вам понадобится:

  • вышедший из строя старый утюг с нагревательным элементом;
  • детский металлический конструктор;
  • резиновая ручка;
  • тумблер;
  • асбестовый шнур
  • ;
  • дюралюминий;
  • Изолента
  • .

Технология производства
  • болгаркой снизу утюга отрезаем все ненужные детали;


  • изготовлена ​​алюминиевая обшивка;
  • коробка монтируется из конструктора; в него устанавливается лампочка и резиновая ручка;
  • к проводу подключаются тумблер и паяльник-регулятор;


  • все части объединены в одно целое;
  • припаянные кабели;
  • к корпусу, предварительно проложив асбестовую прокладку, ТЭН прикручивается болтами.

Таким образом, потратив немного времени на использование подручного материала, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки ПП труб.

Метод второй

Для изготовления инструмента потребуется пара насадок стоимостью 215 руб. и выброшенный зажженный утюг. Сборка занимает около двух часов.

Сначала нагревательное устройство устанавливается вертикально. Фитинг одновременно надевается на патрубки отопления вместе с трубой. Для возможности проведения операций на стене утюг нужно немного модернизировать: срезать «жало» подошвы и немного скруглить его.Полезно будет использовать термопасту.

Известно, что к такому самодельному аппарату было приварено несколько трубопроводов. Качество работы оказалось достаточно высоким.

После нагревания утюга, держа его за ручку, сначала вынимают трубу. Сразу снимать фитинг не нужно, так как его толщина препятствует его быстрому расплавлению. Осталось придержать трубу утюгом рукой и снять фитинг.

Для соединения изделий необходимо прикладывать небольшие усилия до образования ровного заусенца по всему периметру застегивающейся части.

В таком положении нужно удерживать соединение около 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене проста: одна рука держит нагревательный прибор, другая – трубу.

Метод третий

Изготавливаем утюг, оснащенный регулятором температуры, который будет представлять собой специальное устройство регулирования мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ применяется напряжение 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фото показана деталь толщиной 0.8 мм, однако значение этого значения может варьироваться в большую сторону.

Плоские элементы нужны для того, чтобы нагреватель не начал остывать при надевании трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от морально устаревшей печи «Мечта». Так как радиатор почти не греется, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Сам дизайн утюга может быть любым, все зависит от вашей фантазии.

Ниже представлена ​​схема контроллера питания .

С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу прикреплена рукоятка с регулятором и неподвижным тумблером. Другими словами, вы можете заняться тюнингом.

Принцип работы всех устройств всегда одинаков: для пайки ПП труб необходимо соблюдать определенную температуру.

Как выбрать форсунки

При подборе форсунок отопления необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

  • прочность;
  • насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
  • теплопроводность.

Почти все сварочные аппараты подходят для различных насадок. Это очень удобно, когда нужно смонтировать сложную магистраль.

Каждый элемент одежды имеет два конца. С одной стороны нагревается внешняя сторона детали, с другой – ее внутренняя часть. Все сопла имеют тефлоновое покрытие, предохраняющее поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в пределах 2-6 ​​см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 °С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластикового основания, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Более того, нагретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако более низкая температура также не подходит для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой структуры должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, и соединение потеряет свою надежность.Срок службы таких трубопроводов будет минимальным. О 50-летней гарантии придется забыть. При какой температуре соединять продукты, лучше посмотреть в таблице.

Время пайки трубы

При правильном соблюдении технологических требований по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента можно получить достаточно плотное соединение. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от определенных параметров.Основные из них:

  • отрезок трубы;
  • ширина шва сварочной ленты;
  • температура окружающей среды.

Ниже приведена специальная таблица, в которой указано рекомендуемое время пайки изделий из ПП с учетом всех указанных выше значений:

Сварка полипропиленовых труб в раструб

Основным способом крепления пластика, когда нужно соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, является использование раструба.При сварке полипропиленовой конструкции потребуются дополнительные детали:

Все они изготовлены из того же материала, из которого изготовлены трубы. Использование дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается недостатком этого метода. Рассматриваемые детали, кроме соединительной функции, помогают изменить направление трубопровода.

Этот процесс состоит из нескольких операций:

  • оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью штуцера;
  • используются специальные нагревательные детали;
  • происходит охлаждение собранных элементов.

По мнению профессионалов, раструбное соединение считается гораздо более надежным, чем сварка встык. За счет того, что при совмещении труба входит в фитинг с усилием, создается высокая прочность. При этом выравнивание не требует использования специального инструмента. Комбинировать цилиндрические конструкции таким образом сможет даже новичок.

Аппарат для сварки враструб

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП в розетку, называются паяльниками, или утюгами.Основным элементом такого устройства была нагревательная головка. К нему прилагаются все взаимозаменяемые части:

Первые элементы предназначены для обогрева наружной поверхности труб, вторые — внутренней части фитингов. Форма нагревателя в большинстве паяльников остается треугольной пластиной. В продаже можно найти устройства разной конструкции.

Размер насадок зависит от размеров плоской части. Другими словами, выбирается участок трубы, который будет свободно спаиваться.Кроме того, необходимо позаботиться о необходимом количестве пар отопления для одновременной установки. Для работы с большой плитой нужен мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, оправки) должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно касалась плиты.

При хорошем контакте будет достигнута желаемая температура (260°С). При этом мощность паяльника большого значения не имеет.

Сегодня выпускаются устройства, оснащенные нагревательной головкой в ​​виде стержня.Главным их достоинством можно назвать компактность. На технические характеристики форма головы не влияет.

Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если его колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

Самыми передовыми на сегодняшний день являются электронные термостаты. Эти термисторы способны отображать точное значение температуры даже в местах сопряжения рабочих поверхностей.

Использование таких деталей позволяет снизить температурную инерционность утюга. В результате на шкале прибора отобразятся истинные показания нагревательной головки.

Биметаллические реле работают более грубо, как и капиллярные термостаты, значения которых неточны. При сравнении с данными термисторов расхождения будут достаточно большими. Какой бы ни был термостат, при выходе устройства на рабочий режим (судя по данным индикатора) необходимо подождать несколько минут.За это время температура форсунок будет сравниваться с показанной прибором.

Теперь можно приступать к сварке. Также производители выпускают паяльники с двумя нагревательными элементами разной мощности. Каждая часть оснащена отдельным выключателем.

Эти продукты способны самостоятельно достигать нужной температуры. Мастер сам выбирает необходимую мощность.

Вторая деталь становится запасной в случае выхода из строя первой.

В устройстве предусмотрена возможность одновременного включения обоих ТЭНов для быстрого выхода на рабочий режим.

Оборудование может комплектоваться вспомогательным инструментом, в том числе:

  • кромкорез;
  • калибратор
  • ;
  • триммер
  • ;
  • ножницы для резки труб.

В некоторых наборах можно найти даже специальную чистящую жидкость. Однако не все перечисленные детали входят в базовую комплектацию. Часто их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалов.

Технологический процесс раструбной сварки

Наружный диаметр цилиндрического изделия всегда несколько больше номинального сечения. У фитинга, наоборот, внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Реальный размер его наружного диаметра будет в пределах 20,3-20,5 мм. Фитинг, рассчитанный на работу с изделием 20 мм, будет иметь внутреннее сечение 19,5-19,7 мм.

При этом средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру.Для конической плоскости принято 5 градусов.

Становится понятно, что если штуцеры не нагреваются, то их нельзя соединить с муфтой.

При совмещении трубы с горячим рукавом внешняя часть оплавляется. Выдавливается все лишнее, получается своеобразный валик. Далее внутренние слои нагреваются. Они начинают сжиматься, при этом труба получает возможность попасть в горячую муфту. Аналогичного эффекта можно добиться, когда элемент застежки соединяется с горячей оправкой.

При совмещении трубы с фитингом она упруго сжимается, а соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сжимаются, вытесняя воздух. Результатом является равномерное перемешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс соединения труб из ПП раструба состоит из нескольких последовательных операций:

  • изделия для резки;
  • подготовительные мероприятия;
  • установка сварочного аппарата;
  • достижение рабочего режима;
  • подогрев деталей;
  • в сборе;
  • линия охлаждения.

Можно без особых усилий вручную соединить трубу нагретым инструментом, если свариваются мелкие детали, сечение которых находится в пределах 40-50 мм. Для соединения цилиндрических конструкций диаметром более 50 мм необходимо использовать специальный центратор, предназначенный для раструбной сварки.

Так как пайка полипропиленовых труб не представляет сложности, работу можно выполнить в одиночку.

Для резки цилиндрических изделий используются специальные ножницы, не позволяющие стенкам трубы сминаться.

Перед тем, как приступить к пайке полипропиленовых изделий, поверхности деталей тщательно очищают и обезжиривают. Армированные конструкции подвергаются специальной подготовке. Об этом должны помнить рабочие, устанавливающие такие изделия.

Композитные трубы из полипропилена, армированные алюминием, характеризуются низким тепловым расширением. Поэтому система отопления из таких изделий не требует установки дополнительных компенсаторов температуры.Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После поступления воздуха в систему вода активно насыщается кислородом. В результате начинается процесс кавитации клапанов, а также других частей конструкции из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя дополнительную специальную подготовку можно не проводить.

Технологическая карта раструбной сварки полиэтиленовых труб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

При этом контакт алюминия с жидкостью категорически запрещен.Этот сплав начинает разрушаться, и покупать новые изделия невыгодно. Появление небольших внутренних перекосов на стыках трудно заметить невооруженным глазом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Есть вероятность попадания воды на металлическую поверхность.

Чтобы этого не произошло, армированный слой тщательно очищают. Такая операция обязательна, если поверхность труб обернута фольгой.

Для снятия металлического листа используется специальное приспособление — так называемый шейвер.Его необходимо приобретать отдельно.

Конец вставляется в приспособление, похожее на точилку карандаша, и начинают крутиться.

При работе не забывайте об очистке алюминиевого слоя. Сварка будет происходить и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет достаточно низкой.

От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой расположен в центре стены, поверхность подрезается с помощью специального инструмента.Это помогает снять алюминиевые кромки, закрывающие конец трубы. Если такую ​​операцию не провести, вода может попасть в центр стены, продвигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неизбежно приведет к вздутию.

На фото видны места пайки срезов: на фото неправильное исполнение без обрезки и правильное с обрезкой.


Для достижения наилучшего результата используются специальные муфты.Они как бы «замуровывают» концы армирующего слоя, что позволяет избежать контакта металла с жидкостью.


Некоторые производители дают свои рекомендации по подготовке труб перед сваркой. Даже если нет армирующего слоя, обязательно нужно выверить наружный диаметр, а потом фаску.

Операция калибровки удаляет эллипс трубы, делая ее идеально круглой. Скошенная поверхность облегчает работу по соединению с муфтой.К сожалению, при самостоятельной пайке ПП труб эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Во-первых, сварочный аппарат должен быть хорошо закреплен. Когда начинается разогрев, детали подвергаются давлению, которое передается на паяльник. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить неподвижность устройства.

На инструмент надевается нагревательная пара. Далее выставляется нужная температура нагрева, подается напряжение.При сварке раструбных труб ПП температура нагрева должна быть в пределах 260±10°С, что выше значений, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом, происходит быстрое расплавление верхнего слоя трубы вместе с фитингом. В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другой температуре, когда элементы станут мягкими, произвести соединение будет невозможно.

Ставим детали на подогрев

Когда сварочный аппарат выйдет на рабочий режим, загорится индикатор.Труба вставляется в муфту, а фитинг вставляется в оправку. Если выполнить такую ​​работу одновременно достаточно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Привариваемые детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их установке. Так получается кольцеобразный валик (грейфер). Чтобы сдвинуть такое колечко, нужно приложить некоторое усилие, но делать это нужно плавно и медленно, чтобы заусенец приобрел правильную форму.Фитинг, свободно сидящий на оправке и не образующий кольцевой валик, считается бракованным.

При монтаже детали обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в вершину оправки, нужно прекратить давление, иначе можно повредить конец трубы и помять ограничитель фитинга. Для контроля глубины погружения детали в муфту на определенном расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако в этой процедуре нет необходимости, так как фитинг обычно вставляется в оправку до упора.

После того, как детали были установлены в муфту аппарата и его оправку, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо оплавятся. Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

Если период нагрева слишком длинный, детали станут очень мягкими. Производители пластиковых труб разработали специальные таблицы, в которых указано время нагрева для той или иной марки полипропилена.При этом также учитывается толщина стенки и сечение трубы.

При соединении фитингов с цилиндрическими изделиями угол поворота деталей не должен превышать 5 градусов. Если соединение выполнено правильно, заусенец будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Соединение для охлаждения

Если вам нужно исправить проделанную работу, технология позволяет сделать это за несколько секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению до тех пор, пока материал полностью не затвердеет, что длится примерно 2-4 минуты.

Ориентировочные параметры продолжительности сварочных работ можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения предоставляют производители фитингов и изделий из ПП.

При пайке изделий из ПП встык торцы деталей нагревают горячим инструментом до их расплавления. Затем элементы с усилием прижимаются до остывания шва. Эта технология отличается своей простотой.

В этом случае нет необходимости использовать дополнительные устройства.Если все сделать правильно, получается достаточно надежный шов, не уступающий по прочности трубе. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:




При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной. На практике для этого требуется решить несколько задач, что практически невозможно сделать в домашних условиях.

Трубы должны быть точно выровнены по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенки всего 10%.Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала, при воздействии высокой температуры следует прикладывать только в течение определенного времени. Только так можно получить качественную связь. При выполнении обрезки необходимо, чтобы торец имел идеальную перпендикулярность.

Перечисленные выше условия достаточно сложно соблюдать без дополнительного устройства — специального центратора. Он оснащен электроприводом, создающим определенное усилие сжатия.Кроме того, это устройство оснащено триммером.

Другими словами, чтобы сварить полипропиленовые трубы малого диаметра встык, потребуется больше специального оборудования по сравнению с предыдущим способом соединения. Учитывая тот факт, что при сварке раструба получается более качественный стык за счет замкового соединения, домашние мастера предпочитают использовать именно этот способ соединения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо соединить конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

Ассортимент строительных товаров растет с каждым годом. Появляются на рынке современные материалы, облегчающие этапы строительства и повышающие производительность труда рабочих. Потребители склонны использовать при планировке внутренних систем в домах трубопроводы с длительным сроком службы. Подходящей альтернативой, отвечающей потребностям потребителей, являются пластиковые ответвления внутренних коммуникаций. Как паять пластиковые трубы?

Еще одним преимуществом таких технологий является возможность самостоятельного ремонта или замены сетей водоснабжения и отопления.Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Рассмотрим виды

металлопластиковые

Полиэтиленовые

Такие коммуникации делятся на подвиды:

  1. Полиэтиленовые — используются для прокладки электропроводки внутри зданий и наружных трасс. Их можно использовать на соединениях трубопроводов высокого давления и при низких температурах окружающей среды.
  2. ПВХ используется для снижения стоимости ремонта.
  3. Металлопластик — самые практичные изделия, со сроком полезного использования более 50 лет.Идеальная замена для горячего водоснабжения.

Широкое использование этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций, в отличие от металлических:

  1. Длительный срок службы.
  2. Низкая коррозионная активность.
  3. Простота установки.
  4. Не требует специальных навыков.
  5. Экологически чистый материал.
  6. Экономичен и доступен в применении.
  7. Легкий и удобный для транспортировки.
  8. Не подвержены вредному воздействию микроорганизмов.

Ваша сантехника

Муфта в сборе

Полиэтиленовые модели монтируются пайкой или с помощью муфт/фитингов (муфта в сборе). Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Для новых водопроводных сетей подходят изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и армирования. Подготовка требует создания схемы будущего водопровода с обозначением длин ответвлений, его положения и всей необходимой для монтажа конструкции арматуры.Правильный расчет длин и количества изгибов упростит технологию, повысит скорость выполнения задачи и предотвратит переделок.

паяльник

труборез

для пайки полиэтиленовых компаундов потребуется:

  1. паяльник.
  2. Труборез
  3. Триммер для резки труб и обрезки краев обрезанных концов.
  4. Мелкая наждачная бумага для шлифования кромок
  5. Муфта (если муфта в сборе)

Нагреватель представляет собой специальное устройство с подошвой с присоединением к ней специальных насадок различного диаметра.Есть устройства, которые комплектуются двумя и более насадками одновременно.


Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций подскажут как научиться паять:

  1. Рулеткой отмеряем нужную длину.
  2. Отрежьте измеренную длину труборезом.
  3. Обрежьте обрезанные концы. Это веха при пайке. Секции должны быть гладко отшлифованы и очищены от заусенцев. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
  4. Припаиваем концы. Если при монтаже сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, то муфту/штуцер устанавливаем в одном конце здания и прогреваем вместе с будущей обраткой в ​​насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева сразу соединяем концы и ждем полного остывания сборки. Наличие буртика свидетельствует о качестве сварки.

Внимание! При монтаже тепловодоснабжения с паяным швом категорически запрещается попадание воды или влаги в полость или на поверхность.При нагревании вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую конструкцию, в результате чего она теряет свою прочность.

На что обратить внимание

Температурный режим пайки описан в инструкции к инструменту. На современных изделиях устанавливается автоматический режим нагрева в зависимости от размера устанавливаемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках сила нагрева выбиралась вручную.


При какой температуре паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых стояков ставим терморегулятор в районе 220°С, для полипропиленовых — 260°С.На нагревательном механизме имеется индикатор, показывающий готовность устройства к использованию. Индикатор горит только в режиме обогрева.

Продолжительность пайки зависит от окружного радиуса трубопровода и может составлять от 5 до 40 секунд. Не перегревайте концы. Это может привести к образованию закупорки в месте спайки.

Если вы хотите установить водопровод такого же размера, то вам не стоит переплачивать за количество форсунок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства долгосрочного характера с использованием сетей различного размера по окружности, то приобретаем универсальное устройство подключения с последними техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию подключения автономных коммуникаций недостаточно. Для качественного монтажа необходимо знать ряд особенностей укладки и пайки ответвлений корпуса. Как паять пластиковые трубы? Для обеспечения профессионального монтажа технологических корпусов необходимо помнить о некоторых нюансах соединения:

  1. Для сборки пайкой предусмотрено время прогрева.Это время от 5 до 20 минут.
  2. Производство внутридомовых средств жизнеобеспечения должно осуществляться при плюсовых температурах.
  3. После пайки концов требуется предотвратить их прокручивание или перемещение, достаточно плавно устранить перекосы. Нужно дать им остыть. Прокрутка паяного шва может в дальнейшем дать течь. Охлаждение занимает столько же времени, сколько и пайка.
  4. Требуемая мощность паяльника- 1200 Вт.
  5. Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32 см.Если вам необходимо собрать изделия большого диаметра, то приобретаем профессиональный прибор для пайки.
  6. Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазора. Зазоры могут стать причиной утечки воды под высоким давлением. Чрезмерное усилие при сжатии элементов может привести к уменьшению зазора в полости и ухудшить работу всей конструкции.
  7. Остаточный материал следует удалять с насадок после каждой произведенной упаковки. Так как насадки имеют специальное покрытие, нагар следует удалять деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности.Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики устройства и сделают его непригодным для дальнейшей эксплуатации.

Вам интересно, как сделать отопление?


Монтаж теплоснабжения имеет ряд сложностей. Устройство нагревательных моделей можно проводить в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоснабжения разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления.Использование пластика в строительстве позволило повысить производительность труда и снизить затраты на необходимый материал.

Трубы для отопления армированы стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

Здоровье и условия труда

При выполнении работ, связанных с обогревом стыков теплотрассы, соблюдаем правила техники безопасности для предотвращения травм и ожогов:

  1. Паяем в специальных защитных перчатках.
  2. Следим за чистотой пола в помещении.Грязь негативно скажется на качестве сварки и внешнем виде всей конструкции.
  3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
  4. Приступать к работе необходимо после полного прогрева устройства, после выключения индикатора готовности к работе.
  5. Пальник не отключаем от электросети на протяжении всей установки.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует профессиональных навыков или опыта.Любой может установить сети жизнеобеспечения в собственном доме. В обязательный состав необходимого инструмента входит только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборезом с острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – это надежная, долговечная и экологически чистая система подачи воды и отопления.

Пайка полипропиленовых труб происходит в достаточно короткие сроки, это самая привлекательная сторона полипропиленовой трубы.Благодаря низкой цене, технологичности и простоте соединения он занял лидирующие позиции среди труб из конкурирующих материалов. В основном используется для прокладки водопроводных и частично тепловых инженерных сетей. И пусть прочность уступает коммуникациям из металлических труб, но затевая ремонт в квартире или доме предпочтение отдается именно этому материалу. Трубы надежно, прочно и быстро соединяются пайкой за считанные минуты.

Трубы полипропиленовые приобретают все большую популярность благодаря простоте монтажа и надежности.

Типы полипропиленовых труб

Пластик, используемый для изготовления изделия, высокопрочный. Он не ржавеет, не накапливает соли и не прилипает к нему известковый налет. Сетки, собранные из полипропилена, рассчитаны на длительный срок службы (до 50 лет). Фактически срок службы трубопроводов не ограничивается, если нет превышения технических условий эксплуатации по температуре или давлению. Материал деталей способен длительное время работать при достаточно высоком давлении при низкой температуре жидкости, и наоборот.

Полипропиленовые трубы

производятся в четырех цветовых вариантах, цвет не означает ничего, кроме цвета. Полипропилен разрешен к применению в системах водоснабжения, канализации и отопления. Допускается сочетание пластика с металлом, выполнение переходов.

Изделия полипропиленовые подразделяются на категории: PN10 — данная категория устанавливается для тонкостенных изделий. Применение ограничено рабочей температурой 45° и для холодной воды. PN16 — категория, разрешенная для использования в трубопроводах с высоким давлением на холодную воду или в системе отопления без давления.PN20 – самый универсальный вариант, эта категория используется как для холодной, так и для горячей воды – до 80°. PN25 – армированная категория полипропиленовой трубы, в состав введена алюминиевая фольга, за счет этого продлевается применение до температуры 95°.

Вернуться к индексу

Технология пайки полипропиленовых труб

Согласно техническому руководству по сварке полипропиленовых труб, если диаметры соединяемых труб менее 63 мм, то применяется раструбная сварка.В месте соединения устанавливается фитинг, это специальная деталь, к которой привариваются обе трубы. Для труб диаметром больше указанного фитинга не требуется, они свариваются встык. Такое соединение считается более надежным.

Изготавливается на ручной сварочной машине — «утюг».

При сварке труб от 40 мм и выше лучше использовать сварочные аппараты с центрирующим устройством.

Работа несколько сложнее, но необходимая.

Сварочный аппарат устроен следующим образом: имеет специальные съемные насадки для труб, которые нагреваются электричеством. Насадки выполнены по типу рукава, оплавляющего внешний край трубы или нагревающего внутреннюю часть соединяемых деталей.

Насадки изготавливаются различных диаметров — от 14 до 63 мм. Для предотвращения возгорания сами нагревательные детали покрыты тефлоном. Во время сварки постоянно держите сопло в чистоте. Требуется стирать следы пластика после каждой сварки, желательно специальной тряпкой или деревянными скребками.Очищать необходимо до полного остывания нагревательного элемента, попытка очистки холодных элементов может испортить тефлоновый слой.

как не ошибиться Самодельные приспособления для сварки полипропиленовых труб

С изобретением в 1957 году метода полимеризации винила началось время использования полипропиленовых труб. Благодаря отличным техническим характеристикам и невысокой стоимости они заменили классические металлические трубопроводы из многих бытовых и промышленных зданий.Из них монтируются системы холодного и горячего водоснабжения, отопления, отопления. Единственная сложность – только пайка полипропиленовых труб, необходимая для их соединения.

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой бесцветный материал, получаемый полимеризацией мономера пропилена с добавлением катализаторов. Характеризуется химической стойкостью к различным неорганическим растворам соляного, кислотного или щелочного типа. Материал не впитывает жидкость и обладает диэлектрическими свойствами.

Температура плавления около 170 градусов Цельсия, твердость около 55 МПа. Он выдерживает воздействие холода до -15 градусов без изменения своих свойств, однако при температуре ниже этой температуры становится хрупким.

Благодаря своим характеристикам полипропилен нашел широкое применение в качестве материала для изготовления водопроводных труб. Полимер, используемый для их изготовления, не наносит вреда окружающей среде и не требует специальной утилизации. Его отличная адгезия к металлу позволяет изготавливать различные виды фитингов путем запрессовки их с латунными никелированными резьбовыми вставками.

При нагреве выше 160 градусов полимерный материал размягчается и приобретает пластичность . А при охлаждении возвращает свою твердость. Это свойство используется при соединении различных частей трубопровода из пластика. Для неразъемного соединения используется паяльник (утюг). При этом, чтобы пользоваться паяльником для полипропиленовых труб, особых знаний не требуется.

Полипропилен

Типы труб

По полипропиленовым трубам (ППР) можно передавать как холодную, так и горячую воду.В зависимости от требований к водоснабжению применяют сплошные или усиленные конструкции. Армирование уменьшает тепловое расширение.


Может быть выполнен следующими способами :

  • алюминиевое покрытие наружной стороны трубы;
  • добавление алюминиевой сетки посередине конструкции;
  • армированный стекловолокном;
  • сплав композиционного материала с волокном.

В зависимости от типа армирования немного меняется и инструкция по пайке полипропиленовых труб.

В большей степени это относится к устройствам с использованием алюминия. Пластиковые трубы маркируются латинскими буквами PN и цифрой после них. Эти цифры говорят о максимальном давлении, которое может выдержать собранная из них конструкция. Так, PN 20 означает, что давление в середине водовода может достигать 2 МПа.

Технические характеристики используемых видов ППР и особенности их соединения для наглядности удобно свести в таблицу:

Таким образом, область применения полипропиленовых трубопроводов обширна.А их устойчивость к коррозии и внешним воздействиям, механическая твердость, долговечность, простота монтажа и невысокая цена делают их популярными. Немало этому способствует простота соединения частей конструкции, обеспечивающая надежное неразъемное соединение. Для сравнения, монтаж всей системы своими руками занимает в пять-шесть раз меньше времени, чем из металла.

Трубы полипропиленовые. Виды труб, и их отличие

Особенности паяльника

Для того чтобы спаять полипропиленовые трубы не обязательно приглашать профессионала, все операции можно выполнить самостоятельно.Но стоит отметить, что работать вдвоем гораздо удобнее. Инструмент, используемый для соединения, называется паяльником или утюгом. Он классифицируется по двум критериям: дизайн, производительность и мощность.

Несмотря на конструктивные различия и множество марок, принцип работы устройств одинаков. Как и обычный утюг, имеют два основных элемента : ТЭН и термостат. Кроме того, насадки являются обязательным атрибутом пайки. Они считаются расходным материалом и продаются как с паяльником, так и отдельно в розницу.Форсунки изготовлены из теплопроводного материала, покрытого сверху слоем тефлона. Насадка состоит из двух элементов: один с выемкой, а второй с буртиком. С их помощью нагревают внутреннюю и внешнюю поверхности трубы и фитинга.

Термоэлемент расположен в середине корпуса, к которому прикручены патрубки. Для равномерного нагрева и удобства эксплуатации их расположение относительно друг друга соосное. При подключении прибора к сети 220 вольт термоэлемент нагревается, передавая свое тепло корпусу паяльника.А тот, в свою очередь, нагревает форсунки. С помощью термостата задается и поддерживается необходимая температура нагрева.

Как только датчик температуры определяет нужную температуру, срабатывает тепловое реле, и подача напряжения на нагреватель прекращается. При понижении температуры на два-три градуса обогреватель снова подключают к сети.

Техника соединения

Чтобы правильно соединить полипропиленовую трубу, купить паяльник будет недостаточно.Как и в любом деле, нужен опыт, поэтому профессионалы рекомендуют новичкам сначала потренироваться на образцах, а потом переходить к сварке основной конструкции.

Перед началом работы необходимо выполнить некоторые подготовительные действия . Это относится как к соединяемым деталям, так и к паяльному устройству. Принцип сварки основан на расплавлении двух деталей с последующим их физическим соединением друг с другом до момента кристаллизации. Чтобы сварочный шов был надежным, одна из свариваемых деталей вставляется в другую на глубину от 13 до 32 миллиметров в зависимости от диаметра деталей.Сварка двух труб происходит через фитинг. Они бывают разных типов и размеров. Каждый фитинг рассчитан на определенный диаметр трубы, поэтому при пайке следует соблюдать осторожность.

В случае использования армированной трубы с алюминиевой фольгой, конец, вставленный в патрубок, должен быть зачищен от слоя. Очистка происходит механическим способом с помощью специального инструмента. Но так как это устройство довольно дорогое, то часто используется ножовочное полотно. Трубу пропиливают по кругу на глубину армирующего слоя, а затем отрезают ножом.Такой подход требует умения и опыта.

Перед сваркой детали следует нарезать на необходимую длину, очистить от грязи и обезжирить. Для этого допускается использовать изопропиловый, изобутиловый или этиловый спирт. Применение ацетона, уайт-спирита, бензина или водки не допускается из-за разрыхления полипропилена после воздействия.

Втулки перед работой также необходимо очистить тряпкой. Следует обратить внимание на целостность тефлонового слоя; Форсунки с поврежденным покрытием использовать нельзя.Поэтому чистка металлическими предметами или абразивами запрещена. В случае сильного ожога используются деревянные скребки. Для удобства прочистки сопла рекомендуется предварительно немного нагреть паяльником.

На последнем этапе подготовки по всему диаметру трубы наносится линия, обозначающая глубину зоны сварки. Этот размер должен соответствовать глубине фитинга. Тогда можно будет переходить непосредственно к сварке.

Как паять полипропиленовые трубы

Процесс сварки

После завершения всех подготовительных операций можно приступать к пайке.Для этого нужно прикрутить насадки необходимого диаметра к паяльнику с помощью отвертки. С какой стороны расположить внешнюю часть или внутреннюю, не важно, главное выдержать их переносимость.


Утюг для пайки полипропиленовых труб устанавливается на ровную поверхность, включается и прогревается 10-15 минут. Для правильной пайки соединения можно воспользоваться следующей инструкцией по пайке полипропиленовых труб:

  1. 1.Изучается таблица с данными, из которой берется необходимое время продолжительности различных технологических процессов:
  2. 2. С помощью термостата устанавливается необходимая температура. Это значение составляет не менее 260 0 С и зависит в большей степени от диаметра деталей.
  3. 3. Свариваемые детали одновременно надеваются на нагретые сопла. Труба вставляется в паз внутренней части до отмеченной на ней линии, а на оправку надевается фитинг.
  4. 4. Через определенное время, в соответствии с вышеприведенной таблицей, детали снимаются с патрубков и плавно вставляются друг в друга на заданную глубину. Соединив элементы, их нельзя поворачивать или сгибать. Их следует держать неподвижно, пока они не затвердеют. При соединении излишки расплавленного вещества выдавливаются, образуя кольцо вокруг шва.
  5. 5. Как только шов затвердеет, полученную деталь можно распустить, а по истечении времени остывания эксплуатировать.

Распространенные ошибки монтажа можно разделить на несколько типов :

  1. 1. Недостаточно тщательная очистка поверхностей припаиваемых деталей.
  2. 2. Попадание воды в сварной шов.
  3. 3. При резке трубы на необходимую длину угол резки превышает 90 градусов.
  4. 4. Недостаточная длина входа трубы в фитинг.
  5. 5. Перегрев или недостаточный нагрев свариваемых деталей.
  6. 6. Неполное удаление армирующего слоя.
  7. 7. Несоблюдение правильной стыковки деталей и действий, связанных с последующей попыткой их исправления.

Хитрости монтажа

Профессионалы добиваются высокого качества паяных швов безукоризненным соблюдением правил сварки. Для этого они используют маленькие хитрости. В первую очередь при купировании важно соблюдать толерантность. Сделать это несложно. Секрет прямой оси заключается в том, чтобы провести параллельную линию тонким маркером или карандашом как на поверхности трубы, так и на фитинге.После плавления нужно только аккуратно совместить эти линии.


Для фиксации паяльника в его конструкции используется утяжеленная ножка . Но из-за некачественности патрубков или их недостаточного нагрева выдергивание из них оплавленных элементов трубопровода может привести к переворачиванию устройства. Поэтому сварку рекомендуется проводить с помощником, задачей которого будет удержание паяльника в неподвижном состоянии.

Для прямого реза используются специальные ножницы .С их помощью пластиковая труба режется точно и без усилий. Если срез получился неровным, его можно выровнять напильником. При этом после выравнивания трубу следует продуть и при необходимости снять фаску.

При выборе насадок предпочтение следует отдавать изготовленным из металлизированного тефлона. Они равномерно нагреваются и легко чистятся. Для бытовых нужд подойдет устройство мощностью 1,2 кВт. Его будет вполне достаточно для сварки труб диаметром до 50 мм.

Таким образом, для пайки труб не нужны специальные знания, главное следить за процессом пайки и следовать рекомендациям. При этом, поскольку температура паяльника достигает высоких значений, стоит соблюдать технику безопасности, чтобы исключить возможность ожога.

6218 0 0

29 июля 2016 г.
Специализация: фасадная отделка, внутренняя отделка, строительство дач, гаражей. Опыт садовода-любителя и огородника.Он также имеет опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра на гитаре и многое другое, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд, в сварке полипропиленовых труб нет ничего сложного – детали нужно нагреть до расплавления пластика, а затем соединить. Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому далее я расскажу, как правильно паять полипропиленовые трубы, а также рассмотрим самые распространенные ошибки, которые совершают начинающие мастера.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, столкнувшиеся с заменой трубопровода, интересуются, как и чем паять полипропиленовые трубы своими руками. Ведь именно этот вид «пластика» в последнее время стал самым распространенным.

Перед началом этой работы необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по пайке труб следующая:

  1. В первую очередь необходимо вставить насадки в паяльник, а затем включить его .Устройство должно прогреться до рабочей температуры, после чего выключить и снова включить. Световые индикаторы позволяют контролировать работу устройства;
  2. пока паяльник греется можно подготовить трубу . Для этого его конец нужно вставить в специальное приспособление и последний завернуть. Если труба однослойная, то в этой операции нет необходимости;

  1. Следующий этап самый ответственный — штуцер и присоединяемый к нему патрубок необходимо вставить в патрубки .Самое главное правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдержали строго определенное время. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
    Поэтому к каждому устройству прилагается таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм прогреваются за 10-12 секунд.
    Если перед пайкой полипропиленовые трубы передержать больше, чем необходимо, они деформируются или на внутренних стенках появятся наплывы, что снизит проходимость трубопровода;

  1. по истечении времени, указанного в таблице, нужно вытащить детали из патрубков и соединить их между собой .При этом важно не смещать их относительно друг друга и дождаться затвердевания пластика.

Если в устройстве есть ручка для установки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом процесс присоединения завершен. По этой схеме соединяются все детали трубопровода. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, следует потренироваться на обрезках и немного «набить руку».

Распространенные ошибки новичков

Ниже мы подробно рассмотрим эти ошибки и способы их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный монтажник перед пайкой полипропиленовых труб обязательно их протрет. При этом необходимо обратить внимание на чистоту пола, так как соединяемые детали обычно располагаются на полу.

В большинстве случаев при демонтаже плохо приваренного фитинга можно увидеть даже полоску грязи. Также фатальным для соединения является наличие влаги. Даже несколько капель воды испаряются в процессе нагревания, в результате чего он теряет прочность и деформируется.

На фото — последствия неправильной пайки

Для удаления влаги из трубы нужно насыпать в нее соль. По окончании работ трубопровод, конечно же, необходимо промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение может какое-то время оставаться прочным и даже подвергаться опрессовке. Однако через какое-то время в этом месте обязательно появится течь. Иногда такие изъяны проявляются даже через год.

Поэтому приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. Более того, даже форсунки должны быть чистыми. С их поверхности необходимо удалить остатки полипропилена и другой мусор.

Неправильное позиционирование

Основная сложность при сварке заключается в быстром извлечении деталей из патрубков и соединении их друг с другом. Эту операцию необходимо выполнить за несколько секунд, но в целом — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите ограничение по времени, сила соединения уменьшится.Чтобы избежать этой ошибки, нужно, как было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера сразу после соединения деталей часто пытаются убрать потеки. Это можно сделать только после того, как соединение остынет. Хотя, конечно, лучше не допускать образования слякоти, т.е. не передерживать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

В первую очередь следует сказать, что цена труб не должна быть основополагающим фактором при их выборе.Если приобретаются некачественные материалы, то даже самый искусный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность соединений.

Еще одна распространенная ошибка — комбинирование деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена у них может незначительно отличаться. Соответственно, при нагреве они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил установки

Часто причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или невнимательность мастера.К таким ошибкам относятся:

  • труба не до конца вставлена ​​в фитинг — это приводит к тому, что появляется место с более широким диаметром и более тонкой стенкой, чем планировалось;
  • слишком сильное вдавливание трубы в фитинг, что привело к деформации;
  • пайка штуцера встык – как правило, к этому способу мастера прибегают, если штуцер испортился, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залогом качественной пайки является аккуратность и строгое соблюдение технологии.Только в этом случае трубопровод сможет служить долгие годы.

Вот, собственно, и все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас ознакомить.

При монтаже водопроводных коммуникаций, состоящих из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Он должен иметь определенные значения для достижения прочного и надежного соединения.

На сегодняшний день технология изготовления трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также определенных значений времени при выполнении сварочных работ.При несоблюдении рекомендуемых параметров в узловых точках может появиться щель, и движение водного потока значительно ухудшится.

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до заданной температуры. В результате пластик начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропилена. Другими словами, молекулы сливаются в соединение. При остывании материала образуется чрезвычайно прочное стыковое соединение.

Прочность свариваемых деталей находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве процесс диффузии происходить не будет. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещенные зоны. Сварка получится слабой и не выдержит больших нагрузок. Разорвется пара, нарушится герметичность соединения.

При перегреве конструкция начнет деформироваться.В результате исходная геометрия изменится. Внутри детали может происходить образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате диаметр поперечного сечения трубопровода в месте сварки будет значительно уменьшен.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб необходимо создать подогрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Комнатная температура.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

На этот процесс влияет и температура помещения, в котором происходит пайка. При пайке деталей, при снятии их с «утюга» или другого нагревательного прибора, перед началом муфтового соединения делается пауза. Чтобы компенсировать охлаждение при низкой температуре, трубы из ПП необходимо нагревать немного дольше. Такое дополнительное время находится в пределах 2-3 секунд.Выбор делается эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если полипропиленовые трубы нагревать на нагревательном аппарате с температурным режимом более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Ядро не будет получать достаточно тепла. При соединении деталей толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сварить полипропиленовые трубы вручную

Приварные гильзы аппарата подбираются с учетом диаметра деталей.Затем они вставляются в сварочное зеркало и хорошо фиксируются.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для очистки лучше всего использовать чистящую жидкость, рекомендованную производителем данного изделия. Эта работа может помочь:

  • Хлорэтилен.
  • Трихлорэтан.
  • Этиловый или изопропиловый спирт.

Устанавливает определенную температуру устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Это оптимальное значение температуры позволяет добиться правильного соединения.

При достижении требуемого уровня температуры на термостате проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Труба отрезается, выдерживая 90 градусов относительно оси. При необходимости очистите поверхность и снимите фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаска может быть снята при очистке детали или после нее, специальным калиброванным инструментом.

Полипропиленовые фитинги для раструбной сварки.Глубина зачистки и ширина фаски.

Глубина погружения «L1» маркируется на поверхности трубы Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать значению глубины погружения.

Глубина вставки L1 (мм): максимальная глубина вставки обогреваемой трубы в муфту фитинга.

На наружную поверхность трубы и привариваемого фитинга наносится продольная метка. Это позволяет избежать смещения деталей при соединении.

Поверхность трубы, а также применяемого фитинга необходимо хорошо очистить от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала труба вместе с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, труба должна быть приварена на всю глубину зачистки. Необходимо немного подождать, пока детали нагреются.

Затем быстро вынимаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна быть равна длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединяемые детали необходимо выдержать в фиксированном положении определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время на естественное остывание. Не охлаждайте их вентилятором и не опускайте в холодную воду.

Когда поверхность элементов достаточно остынет, необходимо провести их гидравлическое испытание.

Изменения давления и температуры в процессе стыковой сварки показаны на рисунке ниже:

Нюансы поддержания нужного теплового режима

При расчете будущей схемы обвязки прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж.Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльником и местом соединения.

Если расчет произведен неправильно, а место сварки недоступно, необходимо прогреть деталь на значительном расстоянии от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей для выполнения муфтового соединения. В результате таких неучтенных моментов происходит сильное ослабление шва.

При ошибочном расчете последовательности монтажа, пайки может возникнуть ситуация, когда стыковать последние детали будет нереально, так как нагревательный прибор просто не может быть установлен между деталями. Для увеличения зазора приходится деформировать определенные участки трубопроводов, чтобы можно было вставить паяльное устройство. Такая работа может испортить внешний вид общения. В некоторых частях системы может быть статическое напряжение.

Очень грубой ошибкой, в результате которой невозможно контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком.Другими словами, каждая часть нагревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может привести к сильному охлаждению детали из-за времени, затрачиваемого на прогрев. Произошла преднамеренная потеря тепла. Такая техника соединения деталей не позволяет правильно построить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Его использование строго запрещено.

Для обеспечения надлежащего контроля температуры необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями должно позволять с минимальной погрешностью удерживать определенные параметры.

2. Между сварочным аппаратом и зоной соединения должно быть менее 1,5 метров.

3. Операцию необходимо проводить в отапливаемом помещении.

4. Перед началом сварки убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинакова.

Полимерные изделия используются во многих областях.Пластиковый стаканчик, корзина для белья, радиаторы отопления — все сделано на основе полимеров.

Полипропилен считается универсальным. Трубы из этого материала используются для монтажа трубопроводов, систем теплого пола, вентиляции в доме. Технология монтажа не требует особых навыков. Разобраться, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, можно за полчаса.

Особенности

Полипропилен — синтетический полимер с высокими физико-механическими свойствами.Он одновременно прочный, гибкий и устойчивый к негативным воздействиям. Он не боится ударов, перепадов температуры, химии. С такими характеристиками сложно поверить, что ближайшим родственником полипропилена является полиэтилен.

Материал производится путем полимеризации пропилена. Для того, чтобы он имел прочностные характеристики, в сырье добавляют катализаторы. Продукт химической реакции веществ представляет собой белый порошок или окрашенные гранулы.

Гранулированный или порошковый полипропилен поступает в производство, которое проходит в шесть этапов:

  • экструзия. В первую очередь сырье поступает в экструдер. Внутри этого устройства гранулы размягчаются и становятся пластичной массой. Для превращения твердого сырья в вязкую массу его нагревают до 250°С. Для белых труб сырье используется в чистом виде. Если нужны цветные изделия, в экструдер добавляются красители нужного оттенка.Добавление пигмента не влияет на качество продукта.
  • Молдинг. На следующем этапе производится профилирование массы. Экструдер «выдавливает» заготовки труб. По стандарту диаметр трубы 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 мм для работы в доме. Для подземных работ (прокладки коммуникаций) используются изделия большого диаметра – до 120 см.

  • закалка. Горячие заготовки охлаждаются холодной водой.Для этого изделие погружают в охлаждающую ванну.
  • Нанесение защитного слоя. Отвержденные трубы пропускаются через оборудование, которое «обертывает» изделие тонким слоем защитной пленки. Эта пленка фольгированная. Это помогает сохранить материалы пригодными для использования после длительного хранения. Пленка должна быть удалена перед установкой.
  • Маркировка. Основная информация нанесена на фольгу. По нему можно сразу определить, для каких работ предназначен тот или иной тип трубы.
  • Нарезка. Это последний этап производства. Нарезанная продукция доставляется на склад для упаковки и хранения.

Мелкие и фигурные детали из того же сырья (например, фитинги) изготавливаются аналогичным образом. После экструдера жидкая масса подается в форму, где отливаются детали сложной формы. Их не нужно резать. Небольшие фрагменты производятся сразу поштучно.

Производство армированных труб несколько сложнее. Подразумевает промежуточный или внешний слой из более прочных материалов. Этот слой необходим для того, чтобы уменьшить растяжение при повышенных температурах.

Поскольку полипропилен близок к полиэтилену — эластичному и пластичному веществу — он также имеет свойство увеличиваться и уменьшаться в размерах при изменении температуры. При низком уровне материал сжимается; когда высоко, он растягивается.

Коэффициент растяжения полипропиленовых материалов значителен. Так, трубу длиной 10 м при температуре 95-100°С можно растянуть на 150 мм. Это имеет большое значение для инженерных коммуникаций, в которых используются детали из пропилена.

Растяжение опасно, потому что труба уже не такая прочная, как до изменения температуры. Поэтому его необходимо предотвращать во всех системах, где максимальная температура нагрева продукта превышает 90°C.

Область применения полипропиленовых труб определяется их толщиной: чем они толще, тем прочнее.Чем прочнее – тем большую механическую и физическую нагрузку они выдержат. Чем «выносливее» трубы в эксплуатации, тем шире спектр использования.

Производители выпускают изделия двух видов: тонкостенные и толстостенные.

Трубы с маркировкой PN10 и PN16 считаются тонкостенными. PN10 выдерживают перепады температуры до 45°С и давление не более 10 атм. Толщина стенки — 0,9-1 мм. Сфера их применения сильно ограничена техническими характеристиками, поэтому они самые дешевые.Они должны использоваться вдали от высоких температур.

PN16 выдерживает нагрев до 60°С и давление до 16 атм. Стенки значительно толще – 15 мм. В то же время этот вид труб имеет отличительную особенность, затрудняющую использование материала во многих сферах. Это большая растяжимость при температурах выше 60°С. Практически во всех системах отопления, где часто используются трубы, температура выше этого значения.

Толстостенные включают все марки, начиная с PN20.Это уже серьезное оборудование с толстыми прочными стенками до 21 мм. Он универсален для любого вида работ.

Трубы толстостенные армированные и неармированные.

Армирующий слой располагается внутри трубы, между слоями пропилена или снаружи изделия, как оболочка. Защищает полимерные изделия от растяжения при высоких температурах.

Изготовлены из различных материалов:

  • стекловолокно;
  • фольга;
  • полиэтилен;
  • алюминий.

Трубы без армирования и с армирующим слоем из стекловолокна наиболее просты в монтаже. Они хорошо плавятся и беспрепятственно соединяются с фитингами. Связь надежная.

С трубами из алюминия и фольги работать сложнее. Если алюминий находится снаружи полипропиленового слоя, его необходимо зачистить по всей ширине шва. Пайка невозможна без зачистки. Из-за алюминиевой защиты не получится расплавить пропилен, а значит, качественного соединения не будет.

Необходимо очистить трубу специальным средством для труб с алюминиевым армированием. Этот процесс длительный и трудоемкий, особенно при большом диаметре изделия.

Если алюминиевый слой находится внутри пропиленовой трубы, зачистить его еще сложнее. Но надо. При монтаже внутренний и внешний слои пропилена необходимо сплавить между собой и «спаять» алюминий, чтобы на него не попала вода.

Алюминий не ржавеет, но при попадании воды между слоями труба может лопнуть.

Комбинированные изделия и трубы с алюминиевой пластиной внутри изделия самые сложные в монтаже, но не самые эффективные.

Преимущества и недостатки

Материал имеет массу преимуществ:

  • Относительно легкий вес. Полипропиленовые трубы весят в 9 раз меньше металлических труб. Их легче транспортировать и устанавливать.
  • Цена за одну трубу 4 м — в пределах 30-110 руб.
  • Установка не требует профессиональных навыков. На запчастях стоит потренироваться, но это не займет много времени.
  • Надежное и герметичное соединение деталей трубопроводов и любых других конструкций. Пайка это обеспечивает. Стыки защищены от воды и протечек и такие же прочные, как и сама труба.
  • Материал обработан. Можно делать прямые и косые надрезы, нарезать их на фрагменты шириной от 1 см до любой желаемой длины.Это удобно, когда трубы приходится устанавливать в труднодоступных местах.

  • Материал соответствует требованиям ГОСТ. В производстве используются материалы, которые могут контактировать с питьевой водой.
  • Технические условия соответствуют требованиям СНиП по монтажу труб в различных условиях эксплуатации. Мы допускаем установку в помещении и на открытом воздухе (под землей).
  • Полипропилен не ржавеет. В составе не содержатся материалы, подверженные коррозионным процессам.
  • Изделия не нужно красить. Они уже имеют белый или другой цвет и полуматовую поверхность. Краситель добавляется в сырье на первом этапе производства, поэтому пигмент надежно закрепляется. Через 10 лет службы изделие будет иметь тот же цвет.

  • Для каждой задачи есть решение. Если нужно провести холодную воду, есть PN10, для кипятка – PN25.
  • Вода бесшумно течет по трубам.Бесшумность обеспечивается толщиной и плотностью материала.
  • Внутри трубы не образуются отложения от прямого потока воды.
  • Срок службы — до 50 лет.
  • Безотходное использование. Из остатков труб можно сделать полезные и красивые вещи для дома и быта.

Но есть и недостатки:

  • Трубы подвержены растяжению при высоких температурах. Даже усиленный.
  • Изделия нельзя сгибать. Чтобы изменить направление трубы (повернуть за угол, вниз и дальше), нужно использовать фитинги.
  • Для пайки требуются специальные инструменты.
  • На поверхности труб могут оставаться царапины от механических повреждений. Целостности это не повредит, но внешний вид пострадает.
  • Армированные трубы требуют подготовки перед пайкой. Только изделия со стекловолокном можно паять сразу, а алюминий и фольгу нужно зачищать.

Куда обратиться?

Трубы полипропиленовые – вещь в хозяйстве многофункциональная.

Вот что вы можете с ними сделать:

  • Водопроводная система. Для холодного водоснабжения подойдет неармированная тонкостенная или толстостенная труба. Он дешев, прост в установке и отлично справляется с транспортировкой воды температурой до 45 градусов.
  • Система горячего водоснабжения. Вода с температурой кипения может безопасно подаваться по трубам с маркировкой NP20 или NP25.Пропилен начинает плавиться только при 170 градусах.

  • Централизованная система отопления в коттедже, доме или загородном доме. Для этого нужно выбирать трубы большого диаметра со стекловолокном. Они надежны и не требуют сложной зачистки. Пайка таких труб проходит на ура. Теплопроводное удлинение труб со стекловолокном в 10 раз меньше, чем без него – всего 1,5 см. Благодаря этому трубы не провисают и не деформируются.
  • Водяной теплый пол.Если тепла от трубопроводов с горячей водой не хватает, устанавливается система теплого пола. Недостаток такого пола в том, что невозможно закатать трубу с мелким шагом. Плюс — в экономичности обслуживания системы и срока ее службы. Срок службы водяного теплого пола около 50 лет. В этом случае систему можно монтировать прямо в стяжку пола.

  • Вспомогательные системы: вентиляция и канализация.
  • Забор на даче. От непрошеных гостей он не защитит, но разграничить территорию с соседями может. На защищенных дачных участках это один из простых и бюджетных вариантов.
  • Теплица или парник. Трубы прочные и хорошо выдерживают снеговую нагрузку зимой. Из них удобно собрать простую теплицу высотой 1,5-2 м.
  • Многоярусная клумба для садовых растений.
  • Беседка и садовая мебель. Стулья, стеллажи для дров, навесы, переносные столы, шезлонги.

  • Предметы домашнего обихода. Из обрезков труб можно сделать полезные вещи для прихожей, балкона, гаража, мастерской, детской комнаты. С помощью тройников, муфт и фрагментов труб собирается любой геометрический объект – обувница, подставка для цветов, вешалка для одежды, сушилка или мусорная корзина. Все, что достаточно для фантазии и остатков материала. Удобно собирать детские площадки, качели, домики для маленьких детей.Если добавить сетку, получатся отличные ворота для детского футбола.
  • Элементы декора. С помощью уголков и переходников можно собрать книжную полку в стиле лофт. Короткие обрезки разного диаметра пойдут на создание рамы для фото или зеркала, светильников, цветочных горшков и ваз.

Что потребуется?

При работе с полипропиленовыми трубами вам понадобится несколько групп инструментов.

Первая группа необходима для измерений.В него входят рулетка, линейки, маркеры, строительные уровни. В сложных случаях придется прибегнуть к математическим расчетам. Например, при использовании пропиленовых труб для подачи воды из источника на улице в дом.

Помимо чертежных и измерительных инструментов вам понадобится спирт и лоскуты хлопчатобумажной ткани. Нужны для обезжиривания поверхности труб. Обезжиренная поверхность лучше заметит разметку и удобнее для пайки.

Вторая группа приспособлений необходима для резки. Длина одной трубы в среднем составляет 4 метра. От него нужно отрезать короткие фрагменты, подгоняя их под размер участка, где будут установлены трубы.

Не рекомендуется резать трубу подручными материалами. Он длинный, неудобный, крой некачественный. Его край «мытый», получается с заусенцами. Его необходимо зачистить наждачной бумагой или срезать тонким ножом.

Инструмент для одиночного пропила (можно использовать для вырезания 1-2 фрагментов, когда нет других под рукой):

  • Ножовка по металлу;
  • электролобзик;
  • шлифовальная пила;
  • Самозатачивающийся нож.

Пропилен мягкий, поэтому эти инструменты подойдут. Если вам придется использовать их в отсутствие других, важно учитывать, что срез будет неровным, и внутрь трубы попадет стружка. Эту стружку необходимо убрать, чтобы она не «гуляла» по водопроводу или системе теплого пола.

Электроприборы (лобзик, пила) требуют аккуратности в работе. Необходимо контролировать усилие, с которым прижимается труба, и несколько раз проворачивать трубу при резке. Это помогает сделать разрез прямым, а не под углом.

Перечисленные инструменты необходимо использовать правильно — не резать, а пытаться зафиксировать изделие на месте и прижимать инструмент сверху. В этом случае рез будет максимально приближен к идеалу и стружка будет меньше.Но этот способ подходит только для тонкостенных труб и труб малого диаметра. С армированными изделиями придется повозиться.

Инструменты для качественной резки труб:

  • ножницы специальные для пластиковых труб, в т.ч. пропиленовых;
  • роликовый труборез;
  • Электрический труборез;
  • Гильотинный труборез.

Ножницы для труб полностью отличаются от обычных. У них острое лезвие только с одной стороны. На месте второго — широкая металлическая основа. Внутри основания имеется канавка. При резке пластиковых изделий в этот паз входит острая кромка лезвия. Край трубы гладкий и подходит для установки.

Для работы такими ножницами нужна только мышечная сила. Чтобы разрезать трубу, нужно сомкнуть ручки ножниц так, чтобы лезвие прошло сквозь пластик.

Преимущество этих ножниц в том, что они легкие, дешевые и их можно легко перемещать с места на место.Минус в том, что расстояние между лезвием и основанием нельзя увеличить. Через него проходят только тонкие трубы (до 45 мм).

Изделия большого диаметра (для канализации, отопления) нельзя резать вручную.

Также некоторые мастера считают недостатком то, что эффективность инструмента напрямую связана с физическими усилиями.

Труборез роликовый, наоборот, больше ориентирован на работу с большими диаметрами.Внешне это похоже на хомут. Режущее лезвие расположено на конце зажима.

Еще проще представить этот инструмент, если вспомнить ручную консервную машину. Устройство устанавливается на трубу и затягивается болтом. Важно не перетянуть, чтобы изделие не треснуло. После этого нужно взяться за ручку лезвия и повернуть ее по часовой стрелке. Получите круговой срез с ровным краем.

Преимущество средства в удобном использовании и качественном результате.По размерам и весу он больше ножниц. По принципу действия он также связан с физическими усилиями.

Электрический (или аккумуляторный) труборез приводится в действие электродвигателем. Он выполняет свою работу быстро и без усилий. Однако диаметр изделия также ограничен, как и у ручных ножниц.

Труборез гильотинного типа представляет собой ручной инструмент. Его конструкция в корне отличается от ножниц и труборезов, а возможностей несколько больше.Им можно резать трубы диаметром 5-35 см. При этом зажимать трубу хомутами не нужно. Рез ровный без риска треснуть пластик.

Третья группа инструментов полезна для зачистки труб.

Включает всего два инструмента, но они очень важны:

Предназначение для снятия кромок и верхнего слоя пластика вокруг среза трубы. Это улучшает качество пайки.

Фаскорезы различаются по диаметру. Они также бывают механическими и автоматическими. Средство не универсальное, поэтому важно не прогадать с характеристиками.

Калибратор нужен для обработки армированных труб. С его помощью снимите алюминиевый слой или фольгу. Он также способен устранять заусенцы и неровности на срезе. Некоторые калибраторы могут действовать как кромкорез.

Полезной функцией калибратора является возвращение разрезу идеально круглой формы, если в процессе резки труба немного сморщилась.

Основным недостатком этих инструментов является то, что для каждого диаметра нужен свой калибратор и кромкорез.

Четвертая группа приспособлений нужна, собственно, для пайки. Сварка или пайка труб осуществляется паяльником со сменными насадками. Работа с этой машиной требует осторожности и соблюдения техники безопасности.

Поскольку паяльник нагревается до высокой температуры, при работе с ним существует риск ожога.На первом месте в списке покупок для пайки должны быть хорошие толстые перчатки, желательно с термостойким покрытием.

В комплекте паяльника должны быть сменные насадки для труб разного диаметра. Сменить насадку можно с помощью шестигранного ключа.

Сбоку или сверху корпуса находится тумблер для регулировки температуры. К любому паяльнику прилагается инструкция с подробным описанием инструмента и всех манипуляций, которые можно с ним производить.

Инструкция

В общих чертах сварка труб для профессионала выглядит просто: подогрев, соединение, закрепление. Ключевое слово здесь — профессиональный. Для новичков и просто домашних владельцев процедура состоит из большего количества этапов. И их труднее сделать.

Возможны два способа сварки — стыковая и раструбная.

При соединении двух частей трубы встык дополнительные детали не используются. Труба меньшего диаметра вставляется в изделие большего диаметра.Это простой, но не самый эффективный способ. Таким образом, сложно соединить катаные трубы, если они не только идут по прямой линии.

Метод звонка намного надежнее. Он предполагает соединение деталей с помощью фитингов различной конфигурации. С помощью фитингов можно легко изменить направление трубопровода, сделать ответвления и сложные системы водоснабжения.

В обоих случаях сварка или пайка представляют собой соединение двух нагретых деталей.Благодаря тому, что детали на обоих концах мягкие и податливые к деформации, происходит диффузия (взаимное проникновение материалов). Образуется прочная связь. По своим характеристикам трубопровод на стыке не отличается от характеристик заводского изделия из пропилена.

Моделей паяльников для ПП труб много, но конструкция у них одинаковая:

  • Рамка. Имеет устойчивое дно, подставку и ручку.
  • Нагревательный элемент.Максимальная температура нагрева 260 градусов. Сверху есть защитная крышка.
  • Регулятор температуры. Может быть механическим или электронным. Есть световые индикаторы.

  • Набор насадок разного диаметра. Часть патрубков предназначена для труб, часть – для фитингов. Форсунки имеют тефлоновое покрытие. Обеспечивает равномерный нагрев полипропиленовых деталей и легкую очистку.

Типы паяльников отличаются формой нагревательного элемента или жала. Популярны два вида: «железный» и «стержневой».

Стержневой паяльник появился раньше. Его жало представляет собой цилиндр диаметром несколько сантиметров. Форсунка закреплена на цилиндре. С одной стороны он приспособлен для обогрева трубы, с другой стороны для фитингов.

Фитинг нагревается изнутри. Надевается поверх насадки. Труба, в свою очередь, нагревается снаружи. Он вставляется в отверстие форсунки.

В процессе работы от температурного воздействия крепление насадок на стержне может «разболтаться». Их приходится скручивать, поэтому паяльник менее удобен, чем в виде утюга.

Жало представляет собой вертикальную пластину с тремя отверстиями для установки насадок. Толщина пластины варьируется в пределах нескольких сантиметров. Его «носик» заострен, и в целом пластина напоминает подошву утюга, расположенную вертикально. Отсюда и название этого типа жала.

С одной стороны закреплены насадки для труб, с другой — для фитингов.В процессе пайки они не расшатываются, что гораздо удобнее, чем у стержня.

Также ширина от края левого сопла до края правого сопла меньше, чем на стержневом паяльнике, поэтому удобнее работать в труднодоступных местах.

Важную роль играет количество форсунок разного диаметра и качество их покрытия. Чем больше ассортимент, тем больше видов труб можно использовать в сантехнических работах.

В стандартных наборах 3 или 4 насадки. Для бытового использования паяльника этого достаточно. Но для профессионального использования в сантехнических работах необходимо купить еще несколько разновидностей.

Даже при выборе паяльника нужно учитывать мощность инструмента. Выбирать его по принципу «чем мощнее, тем эффективнее» неправильно. Такой инструмент только потратит энергию, а не улучшит результат работы.

Существует простое правило выбора паяльника под конкретные нужды.Диаметр труб (в миллиметрах) необходимо умножить на 10 Вт. Полученное число и есть необходимая мощность. При работе с изделиями разного диаметра и полипропилена нужно ориентироваться на самое большое.

Технология плавки полипропиленовых труб не сложная. Но в работе с ними есть одна загвоздка: сразу определить качество пайки не получится. Все оплошности и негерметичные соединения можно обнаружить только во время эксплуатации трубопровода.Поэтому важно заранее изучить нюансы работы и правильно пропаять систему трубопроводов.

Подробная инструкция для начинающих:

  • Протрите жала паяльника чистой сухой тканью.
  • Установите паяльник на специальную подставку.
  • Установите на жало две насадки нужного диаметра. Форсунки ставятся не в ряд, а одна против другой. Труба весит больше фитинга, поэтому насадка для нее устанавливается со стороны рабочей руки.Для правшей — с правой стороны, для левшей — с левой.
  • Подключить паяльник к сети 220 вольт. При подключении важно следить, чтобы шнур паяльника не касался нагревательных элементов.
  • Установите сварочный аппарат на максимальную температуру — 260 градусов.

  • Носите термостойкие перчатки. Все производители паяльников для ПП труб указывают, что в целях безопасности касание горячих частей паяльника незащищенными частями тела запрещено.Также паяльник не должен быть доступен для детей и животных.
  • Подогрев пластиковых деталей. В процессе важно следить за сохранностью угла соединения.
  • Выньте горячие пропиленовые детали по очереди, соедините друг с другом.
  • Охладите паяльник естественным образом. Не охлаждайте его водой или холодным воздухом. От таких манипуляций товар выйдет из строя раньше гарантийного срока.

Производители не указывают универсальное время нагрева для разных типов труб. Для тонкостенных изделий малого диаметра и толстостенных широких труб температура и время могут отличаться.

Профессиональные монтажники определяют степень нагрева опытным путем и на основе интуиции. Новичкам помогает таблица, которую каждый производитель вкладывает в инструкцию. Учитывается время работы с трубой в зависимости от ее диаметра и длины соединительного шва.

Таблицы разных производителей могут отличаться.

Точное время определяется мощностью паяльника и его моделью.

Крепление

Пайка или сварка полипропиленовых труб является неотъемлемой частью процесса монтажа. Нельзя сначала спаять всю сантехническую систему в одну, а потом свободно устанавливать ее на отведенное место. Некоторые участки все равно придется паять на весу. Поэтому пайка и установка идут параллельно.

Работа ведется поэтапно.

Первый этап организационный

Организация состоит из двух важных видов деятельности: подбор материалов и создание чертежа.

Трубы полипропиленовые должны соответствовать по своим техническим характеристикам системе, в которой они будут эксплуатироваться. Если это система холодного водоснабжения, можно остановиться на трубах PN16. Для горячего нужно минимум PN20. Помимо самих труб вам понадобятся соединительные фитинги и держатели (петли).

Чертеж представляет собой схему расположения трубопровода. В нем должны быть отражены все элементы, от источника водоснабжения до объектов водопотребления.Важно указать на схеме все участки системы, которые будут прокладываться в земле и в помещении, на какой глубине они будут находиться и на какую высоту будет подниматься вода. Крепления должны быть предусмотрены через каждые 40-50 см. Также обратите внимание на расположение переходников, отводов, муфт, кранов, радиаторов.

Сантехника монтируется двумя способами: открытым и закрытым. Открытый проще для самостоятельной установки. С этим справится и новичок. Закрытый более трудоемкий и сложный. Лучше доверить это специалистам.

Помимо того, что чертеж дает наглядное представление о расположении труб, он помогает рассчитать количество материалов.

Полипропилен практически безотходный материал. Но от ошибок при работе с ним в первый раз никто не застрахован, поэтому приобретать материал нужно с небольшим запасом. 5-10% будет достаточно.

Из остатков труб и фитингов всегда можно сделать полезные мелочи для дома, так что это не пустая трата денег.

Второй этап подготовительный

Чтобы монтаж был быстрым и легким, необходимо подготовить наружные и внутренние помещения, через которые будет прокладываться трубопровод.

Если часть труб необходимо проложить в земле, то под них выкапывается траншея. Чтобы они не промерзали зимой, нужно сделать углубление ниже уровня промерзания. В качестве дополнительной защиты рекомендуется использовать утеплитель.Ими оборачивают полипропиленовые трубы перед погружением в землю.

Оптимальным вариантом утепления является минеральная вата или материалы на основе фольги.

Внутри дома крепеж должен быть установлен вдоль трубопровода. Их расположение относительно горизонтальной линии и друг друга определяют с помощью строительного уровня. Лучше всего для этого подходит лазерный прибор. Также нужно пробить перфоратором отверстия в стенах, через которые будет проходить трубопровод.

В процессе подготовки легко определить труднодоступные места для установки. Важно заранее продумать, как лучше монтировать трубы на этих участках – использовать готовые детали, сваренные на столе, или делать это на весу.

Температура паяльника достаточно велика, чтобы повредить любой предмет в непосредственной близости. Перед монтажными работами нужно расчистить путь, по которому вам предстоит двигаться при установке, чтобы не нарваться на препятствия.

Третий этап — анализ участков трубопровода по сложности

На этом этапе нужно поработать со схемой, чтобы обойти весь путь установки и отметить, какие элементы трубопровода можно монтировать на рабочий стол, а какие только приваривать на весу.

Полученные участки необходимо отметить на схеме. Некоторые из них могут быть слишком короткими, поэтому их можно комбинировать. Некоторые, наоборот, могут быть слишком длинными.Их нужно оснастить дополнительным настенным креплением или разделить на несколько частей, чтобы труба не провисала и не растягивалась.

Четвертый этап — резка трубы

Тонкостенные изделия хорошо режутся ножницами для ПП-материалов и труборезами. В редких случаях подойдет электролобзик.

Для толстостенных труб с армированием алюминием и фольгой перед резкой требуется зачистка. С этим справится многофункциональный триммер или бритва.

Если не было специальных инструментов и срез получился неровным, его необходимо отшлифовать.Эффективнее использовать два вида наждачной бумаги – сначала с более крупной зернистостью, затем мелкозернистую.

При резке труб важно учитывать, что на соединительный шов уйдет 15-30 мм длины. Их необходимо прибавить к длине трубы, нанесенной на схеме трубопровода. Если соединительные детали расположены с обоих концов трубы, то прибавляют по 15-30 мм дважды.

Всегда можно отрезать лишнее, но нельзя добавить недостающие несколько сантиметров.Чтобы не ошибиться, не стоит резать сразу все элементы трубопровода, в том числе и сложные участки.

Участки труб, которые будут нагреваться паяльником, должны быть отмечены маркером.

Конец трубы должен входить в патрубок до отметки.

Пятый этап — сварка (пайка) деталей на рабочем столе

Как было сказано выше, на практике пайка труб состоит из большего количества этапов, чем нагрев и соединение.

Для того, чтобы шов получился надежным, а система работала правильно, необходимо паять поэтапно:

  • Обезжирить сопла паяльника, внутреннюю поверхность фитингов и концы полипропиленовых труб. Спирт может стереть отметки, сделанные маркером. При необходимости его можно обновить, указав размеры на линейке.
  • Установите паяльник на подставку. Она должна быть термостойкой, а рабочая поверхность ровной и устойчивой.
  • Носите термостойкие перчатки.
  • Закрепите насадки соответствующего размера.
  • Подключить инструмент к сети, установить температуру 260 градусов.

  • Штуцер надевается на штуцер, и в него вставляется труба. Таким образом, нагревается внутренняя сторона соединительного элемента и внешняя часть трубы. Важно соблюдать рекомендации по времени нагрева (в секундах), данные производителем. Чем больше диаметр трубы и толще стенки, тем больше время.Обычно через 6-8 секунд уже можно паять (соединять детали между собой).
  • Соедините нагретые детали. Вставьте трубу в фитинг, подержите несколько секунд, чтобы начался процесс диффузии, а затем отложите в сторону до полного остывания.
  • Проверить подключение. Делать это можно не ранее, чем через 2 часа после сварки. Проверить деталь на прочность можно механически, подвигая детали руками, или пропуская через них воду. Если труба не течет, а вода течет хорошо, соединение выполнено успешно.
  • Припаяйте все детали, которые можно соединить на столе.

Шестой этап — укладка трубопровода

По сути, это установка всех элементов на отведенные им места. Чтобы соединить некоторые из них, в процессе работы вам придется сваривать детали на весу. Делается это также пошагово, как на рабочей поверхности.

Седьмой этап — проверка системы

Через несколько часов после сварки детали схватываются и остывают.Работоспособность и надежность системы проверяют протоком воды по трубам.

Распространенные ошибки

Новички в сантехнике и мастера-самоучки, желающие сэкономить на услугах профессиональных монтажников, часто совершают одни и те же ошибки. На первый взгляд, это мелочи, но они приводят к тому, что система быстро дает сбой.

Чего нельзя делать при монтаже ПП труб своими руками:

  • Слишком быстро.Сварка полипропиленовых труб требует определенной эффективности. Но это касается только скорости соединения деталей, пока они еще горячие. В противном случае поспешность имеет негативные последствия. Чаще всего начинающие мастера просто не дают паяльнику нагреться до нужной температуры. В результате «сцепление» деталей плохое.

    У медлительных монтажников другая проблема — они прогревают детали до нужной температуры, а потом долго настраивают перед тем, как вставить трубу в фитинг. За эти несколько секунд температура продуктов падает, а вместе с ней снижается и качество диффузии.

  • Положитесь на показания термометра, встроенного в паяльник. Если оборудование старое или от недобросовестного производителя, нужные 260-270 градусов на дисплее могут появиться из-за неисправности. Фактическая температура форсунок часто ниже этого параметра. Для страховки его надо проверить контактным термометром. Стоит такой прибор недорого, а в хозяйстве пригодится не только для работы с паяльником.
  • Перегрев изделий из пропилена. Новичкам может показаться, что чем дольше вы будете греть, тем качественнее получится соединение. На самом деле это не так. Если слишком сильно расплавить пластик, то в трубе образуется наплыв. Он будет препятствовать свободному течению жидкости по трубопроводу или полностью закупоривать участок трубы.

  • Сварка труб на открытом воздухе в холодную погоду. При низких температурах детали слишком быстро остывают, как и стык. Они не успевают надежно схватиться.
  • Не очищать трубы и патрубки от пыли и жира. Это также негативно сказывается на качестве связи.
  • Не обрезать трубы алюминиевым армированием. Температура и время плавления алюминия и пропилена различны. Хотя алюминий является антикоррозийным материалом, он может привести к протечке труб.

  • Монтировать сразу все элементы трубопровода на пол (стол, грунт). Такой конструктор уже нельзя установить по схеме.
  • Используйте тонкостенные трубы для горячего трубопровода. Они не выдержат высоких температур, растянутся и со временем лопнут.
  • Резка труб ножовкой или электролобзиком без последующей зачистки среза наждачной шкуркой.
  • Попробуйте ускорить процесс охлаждения трубы холодной водой или воздухом.

Мало не ошибаться, нужно еще учитывать сварочные приемы, которые профессиональные монтажники выработали годами.Условно их можно разделить на «лайфхаки» по выбору материалов и инструментов и полезные советы для работы.

Как выбрать трубы:

  • Возьмите за правило тонкостенные трубы использовать только для холодной воды и декоративных элементов. Для работы с горячей водой следует выбирать только армированные толстостенные. Для вентиляции нужны трубы с маркировкой PHP.
  • Изделия со стекловолокном в качестве армирующего слоя универсальны. Они подходят для новичков, которые только учатся пользоваться паяльником и служат до 50 лет.Не стоит вестись на рассказы консультантов о лучшем качестве алюминиевых труб.

  • Внешний вид труб тоже может сказать о многом. Если изделие имеет однородный цвет, ровный круглый срез и гладкие стенки внутри и снаружи, оно качественное. Если окраска пятнистая, срез не круглый, а стенки шероховатые, изделие в процессе эксплуатации выйдет из строя.
  • Трубку нужно понюхать. Только трубы из низкосортного сырья имеют характерный резкий запах пластика.Изделие из качественного пропилена практически не пахнет.
  • Труба должна плотно входить в фитинг и только в горячем состоянии. Если между стенками есть зазор хотя бы в миллиметр, это брак.
  • Все компоненты должны приобретаться у одного и того же производителя.

Есть еще много хитростей по сварке и монтажу. Они приходят с опытом, и у каждого мастера свои приемы. Но есть несколько общих советов.

Итак, каждому мастеру известно, что сопла паяльника на производстве обрабатываются специальным раствором. Защищает инструмент от негативного воздействия окружающей среды перед использованием. Защитный слой испаряется при первом включении паяльника с насадками. При испарении образуется характерный запах и легкая копоть. Поэтому нужно первый раз запустить устройство на улице и дать ему прогреться до полного испарения. Только после этого приступайте к пайке.

Второй секрет касается обработки труб и паяльника обезжиривателем.Лучше выбирать чистый спирт. Он быстро испаряется и не оставляет запаха внутри труб, в отличие от ацетона и разбавителя.

Если температура окружающей среды близка к нулю, необходимо замедлить охлаждение стыка. Для этого используйте салфетки из теплой ткани.

Протрите детали безворсовой тканью. Внутри сопла паяльника он будет тлеть.

Для двухтрубного контура (горячая вода и холодная) предпочтительно разместить горячий контур над холодным.Это предотвратит образование конденсата на трубах. Соединять детали в местах перехода из горизонтального положения в вертикальное можно только под углом 90 градусов.

Если вы хотите самостоятельно провести разводку водопровода в квартире или в частном доме, то первое, что нужно сделать на этапе подготовительных работ, это подобрать трубы, идеально подходящие для этой цели.

В строительных супермаркетах в продаже имеется огромное количество товаров, которые изготовлены из различных материалов и отличаются по цене и качеству.Если вы хотите выбрать трубы, которые хорошо справятся со своей задачей и при этом цена на продукцию не будет слишком высокой, то изделия из полипропилена сэкономят немало денег.

Типы бывших в употреблении полипропиленовых труб

Изделия из полипропилена бывают 5 типов:


Используемые для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготавливаемый при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосфер. Такие изделия идеально подходят для сантехники, выдерживают давление жидкости более 16 атмосфер и соединяются при помощи пайки.

Для горячей воды потребуются специальные полипропиленовые трубы, выдерживающие не только значительное давление жидкости, но и температуру до +95 градусов. Изделие из полипропилена армировано слоем фольги для предотвращения линейного расширения. Это придает ему прочности, но при этом существенно влияет на стоимость таких изделий.

Благодаря небольшому весу и устойчивости к коррозии полипропиленовые трубы успешно применяются для обустройства канализационных стоков. Такие изделия выдерживают температуру ниже 0 без деформации, а также выдерживают нагрев до +95 градусов.

Этот вид труб не зарастает органическими отложениями, поэтому полипропиленовые канализационные засоры могут образовываться только при неправильной эксплуатации. Изделия имеют разный внутренний диаметр, что позволяет подключать в канализацию различные устройства.

В различных вентиляционных системах также используются трубы из полипропилена. Для данного вида изделий прочность не является необходимым качеством, а температурные нагрузки в системе вентиляции практически отсутствуют.

Для притока свежего воздуха в жилое или производственное помещение применяют изделия прямоугольной, круглой или овальной формы.Такие изделия легкие и легко монтируются под подвесным потолком или в нише внутри стены.

Для отопления используются полипропиленовые трубы, которые имеют внутри слой фольги, а также обладают повышенной прочностью к высоким температурам.

Полипропилены соединяются между собой пайкой специальным паяльным устройством.

Для монтажа систем отопления могут применяться полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, такие изделия имеют схожие характеристики, позволяющие использовать их в условиях высоких температур:

  1. Изделия с маркировкой PPR подходят только для установки систем холодного водоснабжения. Такие изделия легко справляются с высоким давлением водопровода, но имеют коэффициент расширения более 1%, поэтому использование таких труб в системах отопления недопустимо.
  2. Изделия с маркировкой PPR-AL-PPR или PPL-AL-REX имеют более низкий коэффициент расширения и имеют внутренний слой из алюминиевой фольги. Такие изделия разрешено использовать в различных системах отопления, а также при монтаже горячего водоснабжения.
  3. Изделия с маркировкой ППР-ФБ-ППР имеют слой стекловолокна, такой полипропилен отличается высокой прочностью и имеет незначительное изменение геометрии при нагреве.Трубы со стеклопластиковым слоем используются для монтажных работ при подключении горячей воды и отопления.

Инструмент для работы

Для выполнения работ по сварке пропилена необходимо приобрести специальный. Выбор таких устройств достаточно велик и в специализированных магазинах вы легко сможете приобрести это устройство. Паяльник состоит из нагревательного элемента и насадок с тефлоновым покрытием.

Аппарат имеет встроенную систему автоматического регулирования температуры нагрева рабочей поверхности, которая не должна превышать +260 градусов.Заданная температура поддерживается термостатом, поэтому в процессе работы трубы удерживаются в паяльнике только необходимое время для соединения двух частей полипропилена, а не для полного расплавления материала.

Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера. Все паяльники можно разделить на 3 категории:

  1. Недорогие модели.
  2. Товары средней ценовой категории.
  3. Дорогие паяльники.

Если паяльник нужен только для самостоятельного монтажа водопровода или отопления, то достаточно приобрести недорогой прибор.Его ресурса хватит на установку 2 – 3 систем. В том случае, если паяльник необходим для профессиональной деятельности, следует приобрести дорогую модель европейского производства. Такие изделия прослужат долгие годы, а мастер не подведет даже при проведении больших объемов работ.


Выбор приспособления зависит от личных предпочтений мастера

Правила пайки

Перед началом процесса соединения труб необходимо надеть на руки хлопчатобумажные перчатки, при пренебрежении правилами безопасности при обращении с паяльником можно получить серьезные ожоги.Также нужно подготовить паяльник и ножницы для пластика.

Пайка труб осуществляется в следующей последовательности:

  1. Насадка устанавливается на паяльник , размер подходит для пайки заданного диаметра.
  2. Паяльник разогревается до рабочей температуры.
  3. Трубы в местах пайки очищаются от пыли , вводятся в паяльный аппарат.
  4. Трубы держат в устройстве 5 секунд, затем вынимают и тут же соединяют друг с другом. Соединяемые трубы необходимо удерживать в таком положении около 15 секунд, чтобы материал надежно зафиксировался в местах стыков.

При проведении процесса пайки полипропилена важно не перегревать пластик, иначе внутренняя часть может деформироваться и полностью закрыть щель. Особую осторожность необходимо соблюдать при работе с изделиями небольшого диаметра, благодаря маленькому внутреннему зазору такой полипропилен можно легко запаять наглухо.

Пошаговая инструкция пайки полипропиленовых труб

Пайка труб

При пайке полипропилена для отопления или горячего водоснабжения необходимо зачищать верхний пластиковый слой вместе с фольгой, если металлический слой оставить нетронутым, пластик не будет надежно спаян, что может вызвать протечки при работе системы.

При пайке труб большого диаметра время пайки может быть значительно увеличено. Точное время воздействия можно определить только в процессе установки. Перед пайкой можно провести несколько опытов и опытным путем определить время, необходимое для надежного соединения.

Трубное соединение

Полипропилен можно паять не только паяльником, но и методом холодной пайки. При использовании этого метода соединение выполняется с помощью специального клея.Принцип соединения холодной пайкой элементов водопровода такой же, как и при горячей пайке.

В местах нанесения клея полипропилен размягчается, затем два соединенных сегмента вставляются друг в друга, после чего материал затвердевает. В результате такой пайки получается надежное соединение двух деталей. Важно во время подготовки двух поверхностей тщательно очистить соединяемые поверхности от пыли, а также обезжирить их ацетоном.

Этот способ соединения полипропилена не требует приобретения дорогостоящего оборудования, но не рекомендуется использовать эту технологию для горячего водоснабжения и отопления.

Пайка полипропилена может осуществляться с использованием электроарматуры. Электрофитинги представляют собой соединительные элементы с нагревательным элементом, который находится внутри фитинга. К электроштуцеру подключаются провода, по которым на нагревательный элемент подается напряжение. Величина напряжения и продолжительность подачи тока регулируются автоматически.

Процесс пайки происходит за счет частичного оплавления внутренней части электрофитинга. При этом получается надежное и внешне эстетичное пластичное соединение.

Преимущество этого метода заключается в быстроте монтажа и технологичности процесса, но стоимость оборудования и арматуры не позволяет использовать этот метод пайки для выполнения монтажных работ только для собственных нужд.


3 способа ремонта и соединения медных труб

#TheHardWay, простой способ и промежуточный способ

Специалисты по ремонту неизбежно сталкиваются с ситуациями, требующими изменения маршрута труб или их ремонта после того, как восторженные операторы гвоздезабивных пистолетов забывают посмотреть, прежде чем прыгнуть.

Старые способы по-прежнему отлично работают, но есть также несколько улучшений, которые могут помочь вам улучшить вашу игру или предоставить решение для определенного сценария.

Три способа подключения медной трубы:

  1. Запотевание медной трубы (соединение припоем) производится обычным способом.
  2. Отводящая труба с припаянными фитингами
  3. Вставные фитинги 

 

1. Паровая трубка по старинке

Павел вставляет это предупреждение об использовании открытого огня в стенных полостях:

«В пожарной части я видел несколько действительно сильных пожаров от сантехников, которые совершили ошибку, не используя теплозащитный экран, из-за чего тлеющие угли пошли вниз в стену, они закрыли стену, и в ту ночь мы устроили бросок- в огне.»

Так что примите меры предосторожности и действуйте целенаправленно.

Инструменты и материалы:
  • Пропан по сравнению с газом Mapp: пропан не так сильно горит, поэтому используйте газ Mapp. Полу нравится его газовый пистолет Mapp, потому что огонь загорается, когда вы нажимаете на курок. Если его положить, огонь гаснет.

Он также отлично подходит для фейерверков, отмечает он.

  • Перчатки  для защиты рук от горячей меди или припоя. Потому что пайка нагревается.
  • Теплозащитный экран.  Используйте кусок оцинкованного листового металла шириной около 15 дюймов, чтобы защелкнуть его между двумя стойками, балками или стропилами. Это удержит все тепло от шпилек, изоляции и гипсокартона.
  • Огнетушитель или вода на случай, если что-то станет слишком горячим, «особенно при работе со стенами». — говорит Пол.
  • Бессвинцовый припой,  не свинцовый припой. На упаковке обычно написано «Сантехника». Если вы стоите на складе снабжения и не можете вспомнить, брать бессвинцовую или этилированную воду, подумайте, насколько безопасно пить воду со свинцом.
  • Паяльная паста
  • или флюс — это паста, которую вы наносите на трубу перед тем, как потеть.
  • Очиститель труб для зачистки и полировки внешнего конца медной трубы. Существуют очистители для труб диаметром 1/2 дюйма и 3/4 дюйма. Если у вас нет средства для чистки труб, вы можете использовать наждачную бумагу с зернистостью 400 или стальную вату с зернистостью 00.
  • Труборезы: Хорошо иметь труборез с режущей головкой с обеих сторон. Обычно труба, которую необходимо разрезать, находится в ограниченном пространстве, что не позволяет вращать резак на 360 градусов.Хорошо иметь мини-резак в дополнение к большому.

 

Шаг за шагом:
  1. При резке не затягивайте лезвие сильнее, чем от руки. Если вы зажмете резак на трубе, вы можете раздавить трубу, что в значительной степени снизит ваши шансы на то, что она плотно войдет в фитинг, в который вы ее вставляете. Плотно прижмите резак, поверните, поверните ручку. Прижимай, крути, крути. Прижиматься, вращаться, скручиваться. Большинство фрез имеют развертку для удаления заусенцев.Используйте его, чтобы очистить ваши порезы.
  2. Спланируйте порядок потения: пропаяйте все стыки, расположенные близко друг к другу, за один раз. Если вы пропотеете одно соединение, а через час пропотеете другое, тепло от второго припоя передастся первому и вызовет отверстия. Потейте все суставы, которые находятся рядом, во время одного и того же сеанса. Если вы ДОЛЖНЫ вернуться и попотеть рядом с другими людьми, постарайтесь использовать как можно меньше тепла.
  3. Очистите внутреннюю часть фитинга и внешнюю часть трубы с помощью средства для чистки труб, наждачной шкурки или стальной мочалки.Очистите внутреннюю часть трубы с помощью меньшей проволочной щетки.
  4. Нанесите флюс: Используйте кисть или ватную палочку, чтобы нанести пасту на внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга. «Не трогайте пальцами, потому что жир на пальцах может привести к загрязнению флюса.» Если вам не нравится работать маленькой кистью или ватной палочкой, наденьте латексную перчатку и используйте палец. «Таким образом, вам не придется держать флюсовую щетку в своем наборе инструментов, создавая беспорядок.» Будьте осторожны, чтобы не испачкать флюс. Если вы опускаете трубку, подпирайте конец чем-нибудь, чтобы флюс не попал на верстак, ведро, пол или что-то еще.
  5. Нагревайте трубу в месте соединения, а не трубу.
  6. Нанесите катушку припоя на нижнюю часть соединения и дайте ей подняться вверх по трубе в направлении тепла. Не наносите припой вокруг стыка, потому что припой не втянется в стык. «У тебя будет плохое сиденье, и тебе придется переделывать косяк.»  Труба достаточно горячая, когда она переходит в тепло. Этапы пайки: (1) припой не плавится. (2) Припой плавится, но не мигрирует. (3) Припой мигрирует вверх по трубе в соединение.
  7. После пайки протрите соединение влажной тряпкой, чтобы охладить место соединения. Все, что вы должны увидеть, это маленькое серебряное кольцо припоя вокруг соединения. Вы не должны видеть замерзший на трубе кусок трубы.
  8. Когда закончите, удалите лишний флюс с трубы . Флюс кислотный и может разъедать трубы и фитинги.

 

 

2. Предварительно припаянные фитинги

уже упакованы в фитинг.

При использовании предварительно припаянных фитингов все, что вам нужно сделать, это очистить трубу, профлюсить ее, надеть фитинг и нагреть его.Для предварительно припаянных фитингов нагревайте трубу, а не фитинг, потому что припой мигрирует к теплу.

Нагревайте трубу до тех пор, пока припой не достигнет внешнего края соединения.

Чтобы снять припаянные фитинги, расплавьте припой при нагревании. Их можно использовать снова после очистки и флюсования.

При очистке просто полируйте поверхность, это нормально, если на поверхности все еще есть припой.

 

 

3. Быстроразъемные фитинги быстро монтируются, медленно разбираются

Это, безусловно, самый простой в использовании разъем.Просто очистите трубу, вставьте ее в фитинг, и все готово. Зубья внутри фитинга удерживают трубу.

Обязательно отметьте глубину фитинга на трубе, прежде чем надевать его, чтобы убедиться, что труба полностью вставлена ​​в трубу для плотного прилегания.

Для удаления используйте небольшой пластиковый инструмент, который стоит около доллара в хозяйственном магазине. Это не работает так хорошо, как говорят, особенно в ограниченном пространстве. Чтобы использовать инструмент для удаления, наденьте его на трубу, плотно прижмите к фитингу, плотно сожмите их вместе и сильно потяните.

Тогда потяни сильнее.

 

— Пол Рикальде — подрядчик по благоустройству дома и пожарный в Новом Орлеане, штат Луизиана. На его канале YouTube много видеороликов о строительстве и реконструкции.

 

необходимых инструментов, пошаговая инструкция по пайке, советы специалистов. Необходимые инструменты и материалы

Пластиковые водопроводные трубы

из полипропилена становятся все более популярными еще и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного выполнения.

Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, от которой зависит долговечность всей системы.

Монтаж пластиковых труб для внутренней разводки достаточно простой, но довольно трудоемкий процесс, поэтому в первую очередь нужно понять, как правильно паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многих материалов из семейства пластмасс — полипропилен — представляет собой продукт полимеризации двух газов: этилена и пропилена, смешанных в определенной пропорции.В результате получают гранулы, из которых методом экструзии получают различные продукты.

Изделия для водоснабжения изготавливаются из пластика марки ППР, который имеет следующие характеристики:

  • диапазон рабочих температур от -10 до +90 градусов;
  • плавление пластика начинается при 149 градусах;
  • номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Данные параметры подходят для холодного водоснабжения, но очевидна потребность в характеристиках более широкого диапазона.Поэтому для их укрепления предпринимаются определенные технологические приемы.

Одним из них является армирование стен стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем еще один слой полипропилена.

Данная конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Кардинальным способом армирования изделий из полипропилена является установка металлического слоя.Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Наматывается по винтовой линии на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй слой клея. Внешняя оболочка изготовлена ​​из того же полипропилена.

Такие изделия подходят для использования в системах водоснабжения с повышенным давлением до 6 атмосфер.

Какие изделия из полипропилена выбрать

Для сетей холодного водоснабжения низкого давления наиболее практичны изделия PN16.Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузку системы водоснабжения в частном доме или системы полива в теплице или саду.

Посмотреть видео

Полипропиленовые изделия марки PN20 более устойчивы к различным воздействиям, считаются универсальными и могут использоваться в том числе для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но самыми надежными в любом водопроводе являются трубы PN25, армированные алюминием или стекловолокном.

Оборудование для монтажа полипропиленовых

Полипропиленовые водопроводные трубы имеют свои особенности в плане технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед пайкой полипропиленовых труб необходимо приобрести для этого специальный инструмент.

Его комплектация не очень обширна, но содержит некоторые приспособления, которые используются только для этого процесса:

Ножницы для резки изделий из полипропилена. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный срез.Если во время пайки на границе раздела образуется зазор, существует вероятность негерметичности соединения.

Шивер — приспособление для очистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможно паять полипропиленовые трубы, армированные какими-либо материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена представляет собой диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, алюминий или стекловолокно для этой цели не подходят.Используя этот инструмент, вы также можете снять фаску под углом 45 градусов на концах соединяемых деталей, чтобы облегчить соединение в процессе пайки.

Конструктивных решений данного приспособления множество, поэтому при покупке инструмента предоставляется широкий выбор.

Паяльник. Основной инструмент, используемый при пайке полипропиленовых водопроводных труб. Его основу составляет пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна на штуцер, вторая на трубу.


Соединяемые детали устанавливаются на сменном инструменте. Включение производится на ручке прибора, там же установлен терморегулятор. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет 6 секунд и более.

Обычно в набор инструментов также входит отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки и рулетка для снятия замеров.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к монтажу разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

Посмотреть видео

Кроме того, одной из основных задач данных мероприятий является расчет реальной потребности в элементах водоснабжения.

Выбор схемы подключения

В настоящее время распространены две основные схемы монтажа разводки труб:

тройник — при нем каждый водопотребитель подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются триплеты.

Недостаток этой схемы в том, что при одновременном открытии нескольких кранов резко падает давление в подающем трубопроводе и расход воды в каждом из них уменьшается.Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.

Второй негативный момент – при необходимости проведения текущего ремонта необходимо на это время отключить всю схему водоснабжения.


Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. К преимуществам можно отнести простоту монтажа и относительно небольшой расход материалов.

Схема подключения коллектора .Этот способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка к топографическому центру водопровода ведут подающую трубу и заканчивают установкой гребенки.

Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровой кран. Таким образом формируется распределительный узел, от которого проводится разводка к точкам потребления.

В результате можно заблокировать любую точку водопотребления отдельно. Остальная часть системы продолжает нормально функционировать с тем же расходом воды.


Температурные режимы работы

Производители изделий для водопроводных труб заявляют максимальную температуру теплоносителя 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре около 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что данный материал подходит для любых труб отопления водопроводных, за исключением паровых.

Рабочая температура в паропроводах ровно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что при температуре 135 градусов он начинает размягчаться . Проводка начинает провисать, истончаться и в итоге рвется.

Производители полипропиленовых труб официально заявляют значительно более низкую допустимую температуру, желая подстраховать свою продукцию и сделать ее более долговечной.

Следует отметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной теплозащитой стен такой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует отметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, которые имеют ряд преимуществ:

  1. Стабильность линейного расширения элементов водопровода под действием термических и механических нагрузок. Они выдерживают давление до 10 атмосфер без заметных изменений.
  2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенной температуре, в несколько раз выше, чем у неармированных изделий.
  3. Температура плавления у обоих изделий одинаковая, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная нет.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий прост и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа систем холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Однако есть некоторые тонкости, которые необходимо знать и учитывать в работе.

Как паять диффузионным методом — пошаговая инструкция

Процесс пайки основан на проплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в этом состоянии две детали соединить и охладить, то материал возвращается в исходное состояние и принимает свою первоначальную структуру.

Посмотреть видео

За это время расплав успевает перемешаться, создавая монолитный материал на глубину проплавления. В физике это называется диффузионной сваркой.


Выполнение стыка предполагает производство следующих технологических операций:

  1. Отрезать трубу на необходимую длину специальными ножницами.
  2. Фаска под углом 45 градусов на обоих концах.
  3. Очистите и обезжирьте свариваемые поверхности снаружи детали и внутри фитинга.
  4. Установите на паяльник насадки необходимого размера.
  5. Включить паяльник и прогреть сопрягаемые детали в течение времени, указанного в инструкции.
  6. Снимите детали с паяльника и состыкуйте их в нужном положении. Держим до полного остывания.

Особое внимание следует уделить соблюдению времени нагрева. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалась прочная основа. Это позволит состыковать детали соосно. Если детали перегреются и пластик размягчится на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто разрушатся.


В приведенной ниже таблице указано, сколько времени необходимо для качественного прохождения каждого этапа сборки. Как видите, условия достаточно жесткие.

При выполнении пайки своими руками важно перед началом работ собрать несколько пробных стыков, чтобы ощутить долговечность временных материалов.

Также необходимо обращать внимание на точность установки в осевом направлении при сопряжении деталей.Время на контроль и коррекцию останется за секундами.

Посмотреть видео

При какой температуре паять полипропиленовые трубы, это установлено в конструкции сварочного аппарата, важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей. Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая может отличаться в разных моделях.

Способ пайки раструбным (гнездовым) способом

Этот способ соединения применяется для соединения изделий с целью удлинения прямых участков.Для этого используется соединительная арматура.

Смотреть видео

Устанавливается на конец трубы пайкой, после чего припаивается, повторяю деталь. Пайка осуществляется в соответствии с описанной выше технологией.

Пайка торцевым методом

Часто называют сваркой. Принцип работы остается прежним – плавление материала, сжатие двух концов в специальном механизме, охлаждение.Этот способ стыковки используется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Стыковка встык по данной технологии может успешно применяться в полевых условиях. Как ровно спаять полипропиленовые трубы встык?

Для этого необходимо выполнить предварительную обработку торцов, обеспечив абсолютную параллельность стыкуемых торцов.

Посмотреть видео

Как паять армированный полипропилен

Армирующий слой, усиливающий структуру полипропиленовой трубы.Создает определенное препятствие для стыковки отдельных деталей. Усиливающая вставка препятствует растеканию материала, в результате чего соединение становится ненадежным.

Посмотреть видео

Единственный способ обеспечить надежное соединение — снять армирующий слой. Снятие наружного и армирующего слоя осуществляется специальным инструментом – шивером.

После зачистки верхнего слоя нужно аккуратно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно паять по вышеописанной технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паять армированный полипропилен, нужно учитывать, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки те же.

«Холодная сварка» в полипропиленовых компаундах

Двухкомпонентная эпоксидная композиция под этим названием приобрела некоторую популярность благодаря своей эффективности. Привлекает простота использования – достаточно размять комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отверждения смеси около 10 минут, полное схватывание около часа.

Физические свойства клеевого состава не позволяют использовать его на трубопроводах горячего водоснабжения или отопления. Подходит только для сантехнических работ.

Соединение полипропиленовых труб с электрофитингами

Этот способ монтажа широко используется в промышленности. В этом случае для выполнения соединений используется электрическая арматура. Нагревательный элемент устанавливается в корпус детали при ее изготовлении.

Система устанавливается без пайки, но каждый фитинг подключается к сети.Только в конце проводки на него подается напряжение.

Под действием тока ТЭНы расплавляют сопрягаемые детали до требуемого состояния, отключение автоматическое. После остывания деталей вся сеть или ее локальный участок готовы к работе.

Посмотреть видео

Применение данного способа установки значительно повышает производительность труда и исключает личностный фактор при выполнении работ. Поэтому качество соединений стабильно для всей водопроводной сети.

Данная технология позволяет производить качественную сборку элементов трубопровода в труднодоступных местах.

Пайка труб в сложных местах

При монтаже водопроводной или отопительной системы сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Посмотреть видео

В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ответвления свариваются в систему в двух-трех точках.Трудными для монтажа считаются следующие участки:

  • трубопроводы, проложенные под потолком;
  • в местах, где невозможно разместить паяльник.

Лучший способ избежать трудностей в этом случае — не допустить их возникновения. Для этого нужно продумывать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не вручную. Если такой возможности нет, лучше использовать электрическую арматуру.

В целом возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования.Технологичность монтажа – главное условие для проектировщика.

Монтируем седла в водопроводную систему

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного отвода, а необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте существующей проводки.

Посмотреть видео

Фитинг меньшего размера впаивается в трубу большего диаметра, что позволяет установить ответвление от существующей проводки под углом 90 градусов.

Для этого необходимо:

  • В стенке существующей трубы мастеру необходимо просверлить отверстие нужного диаметра, удалить заусенцы и снять фаску.


  • Сопрягаемые детали нагреваются паяльником по традиционной технологии.


  • Седло (штуцер) плотно устанавливается в отверстие в трубе.


Такой способ создания дополнительных ответвлений водопровода из полипропиленовых труб позволяет продолжить развитие сети с наименьшими трудозатратами.

Умение правильно паять полипропилен позволит без труда произвести монтаж трубопроводов любой протяженности и степени сложности.

Видео как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Смотреть видео

Ассортимент строительных товаров постоянно обновляется и растет, появляются современные материалы. Многие люди стараются использовать в своих домах трубопроводы с длительным сроком службы – пластиковые коммуникации. Далее разберемся, как паять пластиковые трубы? Но сначала скажем, что преимуществом таких технологий является появление возможности самостоятельно отремонтировать или заменить сети водоснабжения и отопления.Итак, как паять пластиковые трубы для водопровода?

Для этого нам нужно разобраться в типах труб, они бывают: металлопластиковые и полиэтиленовые.

И делятся на подвиды: полиэтиленовые — используются для прокладки внутри зданий и наружных трасс. Может использоваться при высоком давлении и при низких температурах. ПВХ — применяются для удешевления ремонта. металлопластик — срок использования более 50 лет, часто используется для горячего водоснабжения.

Широкое использование по нескольким причинам:

  • Простота установки.
  • Долгий срок службы.
  • Низкая коррозионная активность.
  • Экологически чистый материал.
  • Легкий и удобный для транспортировки.
  • Не подвержены вредному воздействию микроорганизмов.

Трубы полиэтиленовые монтируются пайкой или с помощью муфт/фитингов. Как паять пластиковые трубы для водопровода? Для сетей холодного водоснабжения подходят трубы из ПВХ и полиэтилена без армирования и армирования.

Для пайки полиэтиленовых соединений вам потребуется:

  • Паяльник (нагревательное устройство, специальное устройство с подошвой с прикрепленными к ней специальными насадками различного диаметра).
  • Труборез.
  • Триммер.
  • Мелкая наждачная бумага.
  • Соединительная муфта (для муфты в сборе)

Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций подскажут как научиться паять:

  • Рулеткой отмеряем нужную длину.
  • Разрезать труборезом.
  • Обрежьте обрезанные концы.
  • Припаиваем концы.

Температурные режимы пайки чаще всего указаны в инструкции к инструменту. На некоторых современных моделях установлен автоматический режим нагрева, на других марках мощность нагрева выбиралась вручную. При какой температуре паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых труб необходимо устанавливать температуру в районе 220°С, для полипропиленовых труб 260°С.Устройство имеет индикатор, показывающий готовность устройства к использованию. Индикатор горит только в режиме обогрева. Продолжительность пайки зависит от окружного радиуса трубопровода и может составлять от 5 до 40 секунд.

Знать технологию подключения коммуникаций недостаточно; для качественного монтажа необходимо знать ряд особенностей прокладки. Как паять пластиковые трубы? Для обеспечения профессионального монтажа технологических корпусов необходимо учитывать нюансы подключения:

Необходимо предварительно разогреть паяльник, примерно 5-7 минут.

Работы следует проводить при плюсовых температурах.

После пайки не скручивать и не двигать.

Дайте соединению остыть.

Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32 см.

Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазора.

Чрезмерное усилие при сжатии элементов может привести к уменьшению зазора в полости и ухудшить работу всей конструкции.

Удалите остатки материала с форсунок.

При выполнении работ, связанных с отоплением, соблюдаем правила техники безопасности, это предотвратит травмы и ожоги: пайку производить в защитных перчатках, следить за чистотой помещения, паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность, необходимо приступать к работе после его полного прогрева, не выключать паяльник из сети в течение всей установки.

Паять пластиковые трубы своими руками не сложно; этот процесс не требует профессиональных навыков или опыта.Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – это надежная, долговечная и экологически чистая система подачи воды и отопления.

Полиэтиленовые трубы

, производимые в основном из ПНД (полиэтилен низкого давления), занимают прочное место во многих областях промышленности, строительства и быта благодаря наличию многих технологически выгодных характеристик. Это обуславливает необходимость поиска оптимальных способов их соединения, без которых невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.

Разновидности полиэтиленовых (PE) трубных соединений

Среди различных видов соединений полиэтиленовых труб различают разъемные и неразъемные соединения.

Разборный метод позволяет демонтировать собранную конструкцию по окончании эксплуатации. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет необходимости в его длительном применении. Аналогичное соединение труб осуществляется с помощью стальных фланцев.

Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъемное соединение.Осуществляется сваркой или пайкой ПЭ труб, которые, в свою очередь, могут быть встык или муфтовыми. Оба метода эффективны и надежны, позволяя получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Стыковая сварка полиэтиленовых труб требует специального сварочного оборудования. Этот способ соединения эффективен только для пайки труб ПНД. Его универсальность заключается в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всем ее протяжении.Этот метод можно использовать как для траншейной, так и для открытой прокладки труб.


Сварка встык труб ПНД производится в следующей последовательности:

  1. Установка концов свариваемых изделий в центратор сварочного оборудования.
  2. Выравнивание и плотная фиксация деталей.
  3. Очистка концевых секций от грязи, пыли, жира, других засоров и наслоений (проводится с помощью хлопчатобумажной салфетки, смоченной в спирте).
  4. Обработка концевых фрагментов триммером (тримминг).Процесс ведется до появления однородной стружки, не превышающей по толщине 0,5 миллиметра.
  5. Удаление заготовок и проверка торцов вручную на параллельность. При обнаружении значительного зазора между поверхностями подрезку повторяют до получения необходимой податливости.
  6. Нагрев концов труб-заготовок нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
  7. По достижении некоторого оплавления заготовок нагревательный элемент снимают, а концы свариваемых труб заделывают.Давление зажима увеличивают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное закрытие. Изделия следует выдержать некоторое время (обычно 5-10 минут) до полного затвердевания шва.
  8. Проверка качества сварной конструкции. Оценивают внешний вид свариваемых концов, их соответствие друг другу и прочность пайки.


Помимо самого процесса сварки важно уделить пристальное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах.Их следует тщательно выполнять перед пайкой труб ПНД, так как от этого во многом зависит надежность и прочность производимого соединения.

Обязательным условием высокопроизводительной стыковой сварки является ее выполнение посредством одиночного шва. Только в этом случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Сварка в раструб труб ПНД

Муфтовый способ пайки полиэтиленовых труб осуществляется с помощью специального приспособления, называемого паяльником, и набора специальных насадок нужного диаметра.В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Концы соединяемых заготовок привариваются к арматуре, выполняющей роль соединительных элементов.


При наличии необходимого паяльного агрегата можно паять трубы ПНД своими руками. Работа эта не очень сложная и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как паять трубу ПНД своими руками, следует провести некоторые предварительные работы, в частности:

  1. Вырезать заготовки специальными ножницами до нужного размера.Надрезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
  2. Очистите концы соединяемых изделий.
  3. Закрыть концы тех труб, которые в данный момент не свариваются, заглушками во избежание загрязнения и охлаждения.
  4. Очистите нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорения и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.
  1. Нагрев сопловых частей паяльника до необходимой температуры.Когда нагрев достигает необходимых значений, индикатор на корпусе устройства подает специальный сигнал.
  2. Труба ПНД до упора вставляется в муфту, фитинг также до упора надевается на оправку. Это действие может потребовать некоторых усилий.
  3. При вставке трубы и насаживании на нее фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются с поверхности изделия. В результате в области свариваемой кромки образуется своеобразный кольцевой валик, называемый заусенцем.
  4. Соединяемые детали снимаются с патрубка, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым буртиком. Смотрите также: «».
  5. Они ждут, пока сваренные трубы остынут, не подвергая их никаким внешним воздействиям.


В связи с тем, что точно определить глубину погружения трубы в процессе сварки сложно, ее следует заранее измерить и сделать соответствующую отметку на поверхности изделия.

Электромуфтовая сварка

Особым видом раструбных сварных соединений полиэтиленовых труб является электромуфтовый метод, позволяющий получать высокопрочные конструкции. Для его реализации необходимо использовать специальную электрическую муфту для ПНД, оснащенную встроенными нагревательными элементами. Процесс сварки также осуществляется с использованием сварных фитингов из полиэтилена высокой плотности, оснащенных нагревательными спиралями. За счет нагрева и частичного расплавления материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и образование монолитной конструкции.

Элементы и детали, применяемые в этом способе, достаточно дороги, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие оплавлением, что снижает проницаемость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможно установить габаритное сварочное оборудование.


Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб осуществляется в следующей последовательности:

  1. Трубы нарезаются на требуемую длину с помощью специальных режущих инструментов.
  2. Свариваемые детали и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
  3. На трубах сделаны метки для контроля глубины вставки в муфту.
  4. Те концы труб, которые в данный момент не привариваются, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
  5. Электрическая муфта соединяется со сварочным аппаратом с помощью проводов.
  6. Процесс сварки запускается с помощью пусковой кнопки аппарата.
  7. По окончании сварочного процесса аппарат автоматически выключается.
  8. Подождать не менее одного часа для затвердевания и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.

Важным условием получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего охлаждения. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна быть от одной трети до половины толщины самой трубы. Ролик должен перекрывать ранее сделанную на трубе отметку.Смещение свариваемых участков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов толщины их стенки.

Выбор метода пайки труб ПНД

Не каждый из перечисленных вариантов может хорошо подходить для соединения труб ПНД в определенных условиях. Разные методы имеют свои преимущества и недостатки, а наряду с этим существует ряд факторов, которые также определяют ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной ситуации.


Муфтовый метод оптимален в тех случаях, когда необходимо паять в труднодоступных местах. Так как в такой ситуации осевое смещение изделий друг относительно друга затруднено, то сварка встык становится невозможной, и единственным приемлемым способом является соединение в раструб.

В наиболее труднодоступных местах, с сильно ограниченным пространством для работы, трубы ПНД спаивают электромуфтовым методом. Еще одним существенным преимуществом этого метода является его скорость, что тоже иногда немаловажно.

Наконец, в тех случаях, когда есть необходимость в разовом соединении труб для выполнения тех или иных кратковременных работ, пайка вообще не требуется, и можно обойтись временным разъемным соединением.

Полипропилен

– популярный материал, который широко применяется во многих строительно-монтажных сферах. И сантехника не исключение. Полипропиленовые магистрали отличаются коррозионной стойкостью, длительным сроком службы, хорошей теплопроводностью и герметичностью. Последний критерий полностью зависит от того, насколько правильно проведена пайка пластиковых труб.И вы не ослышались. Полипропилен, в отличие от поливинилхлорида, необходим и его можно просто спаять в единую конструкцию с помощью специального сварочного аппарата для полимеров.

О том, как пользоваться утюгом (так в кругах мастеров называют паяльник для пластика) и как правильно паять сантехнику, в нашем материале ниже с подробной видеоинструкцией.

Важно: прежде чем решиться на монтаж водопровода из полипропиленовых труб, стоит знать, что этот материал склонен к растяжению под воздействием высоких температур.То есть, если вы используете полипропиленовые трубы для магистрали ГВС, то такие коммуникации со временем могут просто провиснуть. Поэтому для горячего водоснабжения необходимо использовать только полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

Для того, чтобы, следуя инструкции, пропаять всю сантехнику с ее длительной эксплуатацией, желательно понимать, с каким типом труб работает мастер. Ведь полипропилен делится на четыре категории, каждая из которых предназначена для использования в определенных условиях.Несоблюдение рекомендаций по эксплуатации свело на нет все усилия мастера, и сантехника в итоге выйдет из строя.

Итак, полипропиленовые трубы бывают четырех видов:

  • Трубки с маркировкой PN 10. Тонкостенный материал малого диаметра, рассчитанный на эксплуатацию при температуре до 45 градусов. Его можно использовать при устройстве системы холодного водоснабжения или теплого пола.
  • Трубки с маркировкой PN 16. Здесь следует быть предельно осторожным. Полипропилен этой категории можно использовать как в условиях высокого давления в коммуникациях, но для холодной воды, так и при низком давлении в сети с горячей водой.
  • Маркировка PN 20 позволяет использовать пластиковые трубы для строительства любых линий, работающих при температуре не выше +80 градусов.
  • Трубы PN 25 – те же трубы, армированные алюминием или стекловолокном, пригодные для монтажа системы горячего водоснабжения. Здесь материал можно эксплуатировать при температуре до 95 градусов Цельсия.

Кроме того, следует понимать, что все трубы из полипропилена любой категории могут иметь в продаже другой цвет. Цвет не играет никакой роли, кроме черного.Такой цвет труб указывает на то, что полипропиленовая труба имеет высокую степень защиты от УФ-излучения.

Важно: все полипропиленовые трубы будут правильно эксплуатироваться только при соблюдении рабочих диапазонов давления и температуры в сети. Чем выше температура воды в водопроводе, тем ниже должен быть напор, и наоборот.

Машина для пайки труб


Пайка пластиковых труб возможна только с помощью специального инструмента — паяльника.Бытовой блок выполнен в виде утюга на подставке. Его нагревательная подошва (зеркало) способна прогреваться до температуры выше 260 градусов, что позволяет плавить (паять) полимер для его качественного соединения.

На греющей подошве есть места для крепления насадок. Как правило, в бытовом приборе к подошве можно прикрепить 2-3 насадки одновременно. Их диаметр зависит от той комплектации, которая изначально была у приобретаемого инструмента. Но чаще всего это насадки диаметром 16-32 мм.

Важно: паять дома своими руками можно только трубы, диаметр которых не превышает 63 мм. При этом соединяются они исключительно с помощью муфт и фитингов. Трубы большего диаметра паяют на профессиональном оборудовании и чаще всего встык.

Паять пластиковые трубы своими руками можно как с помощью мечевидного аппарата, так и с помощью цилиндрического. Качество пайки будет неизменным и одинаково хорошим, если следовать инструкции.

Важно: работы с паяльником своими руками следует проводить только в прогретом до положительных температур помещении. При этом важно знать, что чем прохладнее в помещении, тем дольше должно быть время прогрева пластика и металлопластика (в случае с армированной трубой).

Подготовительный этап


  • В первую очередь стоит подготовить труборез, маркер и рулетку. С помощью таких инструментов трубка будет размечена и разрезана на отдельные элементы.
  • После того, как все металлопластиковые и ПВХ детали будущей системы вырезаны, необходимо тщательно промыть спиртом все места предполагаемых соединений, включая муфты и фитинги.

Важно: алюминиевая армированная труба режется бритвой. В этом случае перед пайкой предварительно необходимо снять верхний слой полипропилена и алюминия. Это улучшит качество связи. Трубки, армированные стекловолокном, паяются так же, как и стандартные полипропиленовые.


Для тех, кто не знает, как правильно паять пластиковые трубы (металлопластик/ПВХ) в домашних условиях своими руками, следует при выполнении работ придерживаться следующих рекомендаций:

  • Процесс пайки начинается не ранее 5 -10 минут после включения паяльника. Он должен прогреться до заданной температуры.
  • Полипропиленовые трубы диаметром до 40 мм успешно спаиваются на мечевидном аппарате. Для труб большего диаметра лучше использовать более профессиональный центрирующий узел.
  • После нагревания полимера (ПВХ или металлопластика) на тефлоновом покрытии форсунок останутся кусочки мягкого пластика. Их желательно сразу почистить деревянной лопаточкой. Счищать остатки полимера на остывшей насадке или металлическими инструментами нельзя. Есть риск повредить тефлоновое покрытие и, как следствие, испортить деталь.

Важно: своевременная очистка патрубка от остатков полимера позволяет получить гарантированно ровное и гладкое соединение.

процесс пайки


Итак, полипропиленовые (ПВХ) элементы водопроводной системы своими руками паяют в несколько этапов:

  • Паяльник устанавливается на платформу и надежно фиксируется. Устройство устанавливается на нужную температуру. Для полипропилена она составляет 260 градусов, для полиэтилена – 220.
  • Перед включением паяльника наденьте на платформу насадки нужного диаметра.
  • Как только прибор прогреется, можно взять кусок трубки и штуцер под него и надеть на патрубок.Выдерживаем детали в соответствии с диаметром элементов (см. рекомендации ниже).
  • Как только все части трубопровода хорошенько прогреются, стоит прочно и медленно стыковать детали до плотного прилегания. Оставляем кусок связи до полного остывания. Таким образом необходимо спаять все части связи.

Важно: после того, как труба вставлена ​​в фитинг, запрещается ее перемещать и поворачивать каким-либо образом.Полимер (ПВХ) в просвете трубы может сморщиться и соединение будет разгерметизировано.

После того, как трубы спаяны и остыли, можно пропустить через них воду или воздух для проверки герметичности соединения.

  • Для труб сечением 16 мм — выдерживают 5 с;
  • Для труб диаметром 20 мм — нагрев 6 секунд;
  • Трубы 25 мм — прогрев 7 секунд;
  • Элементы 32 мм — пайка 8 сек;
  • Трубы диаметром 40 мм — нагрев 12 секунд;
  • Пробирки диаметром 50 мм — 24 с;
  • Труба 63 мм — 40 сек.

Важный совет: если мастер впервые будет паять трубы из полипропилена (ПВХ) своими руками, то можно сначала потренироваться на ненужных отрезках полипропиленовых элементов. Кроме того, если в процессе пайки в соединении были допущены огрехи, то можно просто отрезать этот участок трубопровода и припаять новый.

Совет: покупать паяльник для разовой работы своими руками финансово нецелесообразно.В этом случае лучше арендовать станок для труб ПВХ в специализированном строительном магазине.

Как паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

Итак, дорогой читатель, вы решили своими руками поменять водопровод в квартире. И если ваш выбор пал на полипропиленовые трубы, я помогу вам научиться правильно с ними работать.

Не буду вдаваться в техническое описание полипропиленовых труб, для этого будет написана отдельная статья, а сразу перейду к брифингу.

инструмент для пайки полипропиленовых труб

Из инструмента нам понадобится:

  • Спиртовой маркер (подойдет маркер для дисков)
  • Рулетка
  • Строительный уровень
  • Специальные труборезы
  • Паяльник для полипропиленовых труб

Последнее из списка будет дешевле в аренде, не вижу смысла покупать такое жилье, т.к. это понадобится только один раз. Арендовать его можно там же, где вы покупаете пластиковые трубы.

Этот список требуется только для пайки труб. Если вы собираетесь прокладывать трубы в штробе, будет полезно прочитать статью, в которой я описал технологию штробления.

Инструкция по работе с паяльником для полипропиленовых труб

Паяльник, он же аппарат для сварки пластиковых труб, имеет подошву с нагревательными элементами внутри и специальные отверстия для крепления насадок для пайки труб разного диаметра. Насадки, как правило, идут в комплекте с паяльником.Принцип работы паяльника почти такой же, как и у бытового утюга, за исключением того, что в бытовом утюге один нагревательный элемент, а в паяльнике для труб их два и у каждого свой выключатель на корпусе паяльника. На корпусе, кроме выключателей отопителя, есть еще и терморегулятор, им и будем выставлять нужную температуру.

Перед включением нагревательного элемента необходимо перевести паяльник из походного положения в боевое.Прикрутите к нему подставку и установите на место насадки для пайки труб. Как правило, на подошве паяльника имеется два отверстия для насадок, если вы работаете с разными диаметрами труб, то можно установить сразу две насадки. Поместите насадку для труб меньшего диаметра на край носика, как показано на рисунке.

После этого можно включать паяльник в сеть. Включите оба нагревателя на корпусе паяльника и установите температуру 260⁰C.И наберитесь терпения, паяльник должен греться минут 10-30, пока не погаснет лампочка на корпусе. После этого ждем еще минут 5 перед пайкой, чтобы жала паялки хорошо прогрелись.

Как соединить пластиковые трубы

Одновременно нагрейте патрубок трубы и фитинга паяльником. Ниже представлена ​​таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра.

Время нагрева для пайки полипропиленовых труб

Наружный диаметр трубы, мм
Расстояние до метки, мм
Время нагрева, с
Технологическая пауза не более, с
Время охлаждения, мин.

Варианты нетоксичных труб

: химическое выщелачивание и выщелачивание металлов

В этом посте будут рассмотрены варианты нетоксичных труб для дома: PEX, медь, полипропилен, ПВХ и ABS .

Дома, построенные после 2000 года, имеют пластиковые трубы. Дома, построенные до 70-х годов (или около того), часто имели оцинкованные трубы.Примерно через 20 лет оцинковка подвергается коррозии, и вы можете получить ржавый запах и вкус (который может немного напоминать плесень).

В новых сборках стандартом является PEX, но вы можете использовать медь, если хотите.

Выходные трубы, а также вентиляционные отверстия обычно изготавливаются из АБС или ПВХ.

Этот пост содержит партнерские ссылки на продукты, которые я рекомендую. При покупке я получаю небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

1. РЕХ

Выщелачивают ли полиэтиленовые (PE или PEX) трубы химикаты? Полиэтилен

(PEX) стал самым популярным вариантом для новых домов в Северной Америке.

Химикаты для выщелачивания

PEX выщелачивает небольшое количество летучих органических соединений.

Различные марки вызывают разные запахи и выделяют разные химические вещества. Исследования не идентифицировали бренды по названию. Но они нашли вариации даже внутри каждого бренда.

Через 30 дней наблюдается значительное снижение вымывания большинства марок. В первый год я бы больше всего беспокоился о том, чтобы действительно хорошо фильтровать воду.

Выщелачивание со временем уменьшается, но я не видел данных о том, когда химические антиоксиданты перестанут выщелачиваться.

Трубы PEX не содержат BPA ?

Да, HDPE, пластик, используемый для изготовления труб PEX, не содержит бисфенола, включая бисфенол А (BPA), и заменителей, таких как BPS. (Источник)

Бессвинцовые фитинги

Обычные фитинги изготавливаются из латуни, которая (почти всегда) содержит некоторое количество свинца, по возможности предпочтительны пластиковые фитинги из PPSU. Ошибки при установке фитинга могут привести к протечкам.

Проводятся некоторые первоначальные исследования металлов, которые поступают из исходной воды, скапливающейся в трубах PEX.В других исследованных пластиковых трубах металлы накапливались и могут выделяться позже (источник).

Снижение воздействия химических веществ, выщелачиваемых из PEX

Чтобы уменьшить потребление этих химических веществ:

  • Не пейте воду из-под крана в течение первых 30 дней после установки
  • Не пейте теплую воду из-под крана
  • Промойте краны перед использованием
  • Фильтруйте питьевую воду и воду для приготовления пищи с помощью обратного осмоса/угольной или дистилляционной воды для удаления загрязнений .
Хороший фильтр для воды обратного осмоса

Выбор PEX

PEX может быть не разрешен всеми местными строительными нормами, но сейчас это доминирующая система сантехники в Северной Америке.

Ищите PEX, соответствующий стандарту NSF/ANSI 61, который устанавливает уровни химических веществ, выщелачиваемых из труб.

PEX в крошечных домах

При прокладке трубопроводов в крошечном доме вместо садового шланга или шланга для автофургона используйте PEX (но он не выдерживает УФ-излучения, поэтому его необходимо герметизировать).Шланги RV изготовлены из ПВХ.

PEX, используемый в лучистых полах Труба

PEX также является предпочтительным выбором для лучистого теплого пола. Лучистые полы — отличный вариант обогрева, так как воздуховоды могут создавать проблемы для тех, кто чувствителен к плесени и пыли.

В то время как электрическое отопление также можно использовать под полами, водяные системы можно сделать хорошо. Если вы проявите большую осторожность во время установки, маловероятно, что у вас будут утечки. Я видел, как это случалось, когда кто-то прибивал что-то постфактум, не задумываясь о том, где были линии.

При использовании PEX убедитесь, что вы выбрали правильный диаметр для вашего применения.

2. Медь

Являются ли медные трубы здоровыми и безопасными?

Медные трубы можно рассматривать для особо чувствительных к пластику. Тем не менее, есть также риски для здоровья, связанные с этим.

Лично меня больше беспокоят металлы в моей питьевой воде, чем химические вещества, поскольку металл является более проблематичным основным токсином.

Это также более долговечно.Химическое выщелачивание PEX со временем уменьшится, в то время как выщелачивание меди продолжится. Лично у меня многие проблемы со здоровьем были вызваны медными трубами, так что я не большой их поклонник. Я бы выбрал PEX вместо меди каждый раз.

Медь можно фильтровать в питьевой воде с помощью системы обратного осмоса (не обратного осмоса для всего дома, что может привести к большему выщелачиванию меди).

Для людей, очень заботящихся о предотвращении образования плесени, они иногда проводят водопровод внутри дома.В этом случае вы бы использовали медь из эстетических соображений.

Медь дороже, чем PEX (как по материалам, так и по установке), и более склонна к разрыву при замерзании. Он также может иметь точечные утечки.

Трубный припой изготавливается из олова-сурьмы или олова-серебра в США. Но если вы находитесь в менее развитой или регулируемой части мира, убедитесь, что она не содержит свинца.

Большинство фитингов изготовлены из меди, но некоторые из них изготовлены из латуни, содержащей свинец. Даже «бессвинцовый» допускает небольшое количество свинца.Можно использовать латунные фитинги, полностью не содержащие свинца, хотя их труднее найти.

Тип L толще (предназначен для подземных работ, подвалов, где возможно истирание или коррозия), чем тип М.

3. Полипропилен

Полипропиленовые трубы

как альтернатива меди и PEX

Полипропиленовые трубы

не так распространены, как другие типы, найти сантехника сложнее (возможно, невозможно), и вам нужно проверить, что позволяют ваши коды.

Но, согласно EWG, трубы из полипропилена должны иметь меньшее выщелачивание, чем трубы из PEX. Они также позволяют избежать использования токсичных клеев на стыках, так как они герметизируются при нагревании.

Несмотря на то, что он продвигается EWG, он не широко используется или недоступен для большинства людей. На самом деле, его так сложно найти, что я бы не включил его в список, кроме как для тщательности и потому, что так много людей спрашивают после просмотра статьи EWG, что делает его обычным.

4. ПВХ и АБС

Безопасны ли трубы из ПВХ или АБС? (Отходящие трубы)

Любой из них можно использовать на отходящих дренажных трубах.Ваши коды могут требовать того или иного. Те, кто очень чувствителен, могут предпочесть АБС-пластик.

Убедитесь, что при использовании клея на стыках труб это делается на открытом воздухе или когда дом можно полностью проветрить.

Убедитесь, что ваши подрядчики осведомлены о токсичности клея и будьте особенно осторожны с разливами и очисткой.

Однако клеи затвердевают очень быстро, поэтому очень скоро их можно будет терпеть. Хотя некоторые люди, очень чувствительные к химическим веществам, наклеивают на склеенные швы ленту из алюминиевой фольги, чтобы предотвратить выделение газов.

Там, где водопровод соприкасается со стеной , , она должна быть герметизирована нетоксичным герметиком.

5.

ХПВХ ХПВХ

раньше был одним из трех основных типов сантехники для входящих водопроводов (наряду с PEX и медью), но сейчас он встречается реже.

Со временем становится хрупким и ломается. Люди отошли от cPVC для поступающей воды. Если у вас есть это в вашем доме, будьте осторожны в местах, где его можно ударить, так как оно может сломаться.

Трубы из ХПВХ

также содержат металлические термостабилизаторы и выделяют микрограммы тяжелых металлов (источник).

Коринн Сегура – практикующий строительный биолог с 7-летним опытом, помогающим другим создавать здоровые дома.

Был ли этот пост полезен для вас? Если это так, вы можете угостить меня кофе, чтобы поддержать исследования, лежащие в основе этого блога. Спасибо!

Pick The Right Оптовая паяльная машина для сварки пластиковых труб

Сварочные аппараты для пластмасс — это специализированные инструменты, предназначенные для соединения деталей из пластика без повреждения материала вокруг сварного шва.Они должны быть более тонкими, чем металлические сварщики, из-за термических свойств пластика. Но те же свойства также означают, что инструменты для сварки пластика позволяют проявить больше творчества. Паяльная машина для сварки пластиковых труб может найти применение в самых разных условиях, от ремонта автомобилей и авиационной промышленности до изготовления уличной мебели или детских игрушек. Но независимо от области применения подходящий сварочный аппарат для пластика можно найти в оптовом магазине Alibaba.

Если вам нужен новый паяльный аппарат для сварки пластиковых труб , вы попали в идеальное место.Оптовый каталог Alibaba заполнен пластиковыми сварочными аппаратами различных стилей. Ультразвуковые сварочные аппараты используют быстрые движения для выработки тепла, которое сплавляет пластмассы. Это чистое и аккуратное решение, подходящее для многих пластиковых столярных работ. В качестве альтернативы существуют лазерные сварочные аппараты, предназначенные для соединения листов ПВХ, а также аппараты для сварки горячим воздухом, которые могут работать с ПВХ, полиэтиленом и большинством других распространенных пластиков. Эти более доступные пластиковые сварочные аппараты, как правило, имеют форму пистолета, что позволяет работать с деталями по отдельности.У каждого стиля есть свои сильные и слабые стороны, и вы найдете полные характеристики на странице каждого продукта.

Когда вы ищете паяльную машину для сварки пластиковых труб , вы также столкнетесь с очень профессиональными сварочными аппаратами для пластмасс. Например, в оптовых каталогах Alibaba представлены сварочные комплекты для автомобильных бамперов, которые можно использовать в домашних гаражах. Эти ремонтные пистолеты для ПВХ на самом деле имеют более широкий спектр применения, чем ремонт автомобилей, и являются удобным дополнением к любому набору инструментов. Наш рынок обслуживает домашних пользователей и промышленность.Вы можете заказать точечную сварку и сварочные аппараты для производственных линий, а также комплекты для текущего ремонта. Все легко найти с помощью нашей поисковой системы, поэтому осмотритесь и найдите сварочный аппарат, который идеально подходит для вас.

Правильный выбор Паяльник для пластиковых труб оптом

Сварочные аппараты для пластика — это специализированные инструменты, предназначенные для соединения деталей из пластика без повреждения материала вокруг сварного шва. Они должны быть более тонкими, чем металлические сварщики, из-за термических свойств пластика.Но те же свойства также означают, что инструменты для сварки пластика позволяют проявить больше творчества. Паяльник для пластиковых труб может найти применение в самых разных сферах, от авторемонта и авиационной промышленности, до изготовления уличной мебели или детских игрушек. Но независимо от области применения подходящий сварочный аппарат для пластика можно найти в оптовом магазине Alibaba.

Если вам нужен новый паяльник для пластиковых труб , вы попали в идеальное место. Оптовый каталог Alibaba заполнен пластиковыми сварочными аппаратами различных стилей.Ультразвуковые сварочные аппараты используют быстрые движения для выработки тепла, которое сплавляет пластмассы. Это чистое и аккуратное решение, подходящее для многих пластиковых столярных работ. В качестве альтернативы существуют лазерные сварочные аппараты, предназначенные для соединения листов ПВХ, а также аппараты для сварки горячим воздухом, которые могут работать с ПВХ, полиэтиленом и большинством других распространенных пластиков. Эти более доступные пластиковые сварочные аппараты, как правило, имеют форму пистолета, что позволяет работать с деталями по отдельности. У каждого стиля есть свои сильные и слабые стороны, и вы найдете полные характеристики на странице каждого продукта.

Когда вы ищете паяльник для пластиковых труб , вы также столкнетесь с очень специализированными сварочными аппаратами для пластмасс. Например, в оптовых каталогах Alibaba представлены сварочные комплекты для автомобильных бамперов, которые можно использовать в домашних гаражах. Эти ремонтные пистолеты для ПВХ на самом деле имеют более широкий спектр применения, чем ремонт автомобилей, и являются удобным дополнением к любому набору инструментов. Наш рынок обслуживает домашних пользователей и промышленность. Вы можете заказать точечную сварку и сварочные аппараты для производственных линий, а также комплекты для текущего ремонта.Все легко найти с помощью нашей поисковой системы, поэтому осмотритесь и найдите сварочный аппарат, который идеально подходит для вас.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.