Как работать с жидким камнем: Замена столешницы

Содержание

Что такое жидкий камень и как с ним работать

Одним из малоизвестных и необычных отделочных материалов, можно сказать, является штукатурка из жидкого камня, или каменная штукатурка. Она может применяться, как на фасаде или цоколе, так и внутри помещений, при этом, внешний вид здания может самым разным, а процесс нанесения такой штукатурки – очень прост. 

Свойства и разновидности материала жидкого камня

Каменная штукатурка, или жидкий камень — это особый вид отделочных материалов с высокой эстетической ценностью. Разновидностей существует несколько, в то же время, все они представляют собой измельченные природные минералы в смеси с полимерным связующим, в качестве которого обычно выступает полупрозрачный полиуретановый или акриловый клей.

В качестве минерального наполнителя, как правило, используют гранит или кварц, реже — мрамор, дробленные и прошедшие процесс отсеивания с образованием крупиц размером от 0,5 мм до 2–3 мм. Чтобы частицы природного минерала образовывали плотную структуру и обладали качественной адгезией со связующим, покрывали поверхность однородным слоем, в процессе производства их тщательно отмывают, добиваясь полного удаления пылевидной фракции, а затем вибрационным методом смешивают с пластикатами атмосферного отверждения — в таком виде продукт поступает в готовом виде конечному потребителю.

Материал это достаточно редкий и нужно отметить, что в большинстве случаев применения подобных вариантов отделки смесь готовится мастерами самостоятельно. И это не удивительно: в продаже можно найти как каменную крошку, так и связующее, причём с вполне демократичной стоимостью. В конечном итоге результат определённо стоит затраченных усилий: поверхность отделки приобретает вид каменной присыпки с качественным внешним видом, отменной устойчивостью к влаге и механическим воздействиям, не теряет эстетических свойств со временем.

Чтобы придать дополнительную декоративную ценность, смесь каменной крошки с полимерным связующим окрашивают. При этом возможно два способа колеровки: окраска наполнителя с расчётом на оседание частиц мелкодисперсного красителя в порах минерала, либо окрашивание готовой смеси, в результате которой необходимый тон придается связующему с целью придания дополнительной глубины цвета.

Как самостоятельно изготовить каменную штукатурку

В реальности, смесь камня и полимерного клея, готовую к нанесению, удаётся встретить достаточно редко.

Но доступность исходных материалов хорошо способствует самостоятельному приготовлению состава, зачастую именно это обстоятельство дает возможность обеспечить неповторимый вид финишной отделки.

В качестве минерального наполнителя, которым и обеспечивается высокая декоративная ценность, выбирают мелко дробленный гранит, шунгит, кварц, иногда даже жадеит и турмалин — все зависит от индивидуальных предпочтений заказчика. Требований к качеству сырья немного: отсутствие мелкодисперсной пыли и однородный размер фракции.

Достаточно часто минеральную крошку перед использованием просеивают и промывают самостоятельно, что не сложно, но так можно обеспечить качественное сцепление наполнителя со связующим, а также исключить помутнение клея, в результате гарантируя яркий, выраженный цвет природного минерала и обеспечивая эффектную игру света на гранях колотых частиц.

Фракция измельченного минерала выбирается исходя из индивидуальных предпочтений, но нужно помнить, что крупицы размером более 2 мм образуют излишне шершавую поверхность и, в зависимости от качества связующего, могут иметь повышенную вероятность осыпания. В то же время слишком мелкий размер крошки (менее 0,5 мм) способствует образованию монолитной и практически гладкой корки на поверхности, в которой специфичные качества природного минерала практически неразличимы. В целом же, выбор породы каменной крошки и размера частиц представляет невероятно обширное поле для творчества.

Что до связующего клеевого состава, в этом отношении вариаций не так много. Наилучшим образом подойдёт полиуретановый клей, количество которого определяется из расчёта 3–5% от массы каменной крошки, более точно расход определяется инструкцией. Клей может быть однокомпонентным, готовым к употреблению, также можно использовать составы, требующие внесения отвердителя. Все, что необходимо для приготовления — влить требуемую порцию клея в ведро с наполнителем и тщательно перемешать миксером, добиваясь полного обволакивая каменных частиц. В процессе приготовления и использования смеси очень важно не допускать попадания воды, от неё состав практически мгновенно схватывается.

Для внутренних работ наилучшим образом подойдёт связующее на основе акрила и его сополимеров. Его главное преимущество — водная основа, за счёт чего исключается выделение летучих растворителей в процессе нанесения. Акриловый клей также характеризуется большим временем жизнеспособности смеси: около часа против 15–20 минут у полиуретанового. Именно поэтому акрилаты идеально подходят для создания сложных композиций штукатурной мозаики.

Подготовка оснований под каменную штукатурку

Каменная крошка в застывшем виде обладает некоторой эластичностью, а потому склонность основы к умеренному трещинообразованию не играет решающей роли. Гораздо важнее прочность чернового покрытия и качество адгезии.

При нанесении каменной крошки на подготовительный слой гипсовой или цементной штукатурки, поверхность необходимо очистить от осыпающейся пыли и песка, затем тщательно пропитать универсальной грунтовкой, в составе которой присутствует кварцевая мука. Если на поверхности, предназначенной под отделку, имеются неровности, превышающие 3–4 размера фракции крошки на кв. м, необходимо провести дополнительное выравнивание для снижения расхода.

Каменная штукатурка, также, может наноситься и на бетон, например, при отделке цоколя. Важно лишь удалить остаточные высолы и обработать бетонную поверхность металлической щеткой, попутно убеждаясь в отсутствии палубной смазки или масляных разводов. Перед покрытием крошкой поверхность достаточно один раз обработать грунтовкой типа «Бетонконтакт» и хорошо высушить.

Нет препятствий и для отделки жидким камнем конструкций, обшитых листовыми материалами. Поверхность может быть представлена гипсовыми листами или древесно-стружечными плитами, в обоих случаях можно добиться высокого качества сцепления материала с основой. Необходимо только произвести предварительную обработку клеем, который используется для приготовления раствора, разведенным до 1/3 начальной концентрации. Поверхность перед отделкой должна успеть высохнуть «на отлип».

Порядок нанесения и выравнивания каменной штукатурки

Каменная штукатурка наносится участками по 1–1,5 м2 с помощью прямоугольной кельмы. Изначально небольшое количество смеси плотно придавливается к подготовленной поверхности и немного растягивается по сторонам до образования слоя нужной толщины, которая, как правило, составляет 2–3 размера фракции наполнителя. Таким же образом, состав наносится на смежный участок, растягивать смесь нужно в сторону уже покрытой части, добиваясь полного исчезновения стыка и гарантируя равномерность покрытия.

Когда небольшой участок полностью покрыт крошкой, производится финишное выравнивание. Кельму при этом нужно держать строго параллельно стене и совершать ей круговые движения с небольшим нажимом. Если, при этом, образуются полосы и разводы, их можно примять лёгкими хлопками после схватывания клея. Выровненную поверхность нужно внимательно осмотреть на предмет наличия посторонних включений и локальных неровностей. Если всё в порядке — готовим новую порцию смеси и продолжаем отделку соседнего участка.

Благодаря полимерному связующему каменная штукатурка обладает гидрофобностью при толщине слоя от 3–4 мм.

Однако, небольшие поры на поверхности способствуют накоплению пыли, из-за чего со временем вид отделки может ухудшиться. Внутри помещений эта проблема решается периодической очисткой пылесосом, наружную же отделку можно покрыть полиуретановым прозрачным лаком после высыхания штукатурки.

Декоративный камень из гипса: технология изготовления своими руками


Каждому дому нужна качественная отделка. Цоколь, фасад и стены (как внутри, так и снаружи) часто облицовывают камнем. Но натуральный не так популярен из-за сложностей, возникающих с его большим весом. Поэтому многие делают искусственный камень своими руками.
  • Для чего нужен?
  • Как изготовить форму для заливки: инструкции
  • Силиконовая
  • Деревянная
  • Каким бывает самодельный искусственный камень?
  • Гипсовый
  • Акриловый
  • Из натурального гравия
  • На основе цемента с песком
  • Искусственный камень своими руками из гипса
  • Технология изготовления с видео
  • Как извлечь из формы?
  • Чем и как покрасить искусственный камень?
  • Полезные рекомендации мастеров

Он визуально во многом напоминает натуральный. Его преимущества – низкий вес и упрощенный монтаж. Дешевле настоящего камня, что делает ремонт экономнее.

Сделать искусственные камни можно и самому. Для этого надо подготовить все нужные ингредиенты для раствора и формы с рельефностью. Их производство не занимает много времени, но требует знаний и значительных усилий.

Эта статья посвящена искусственному камню. В ней рассмотрены:

  • преимущества такого материала,
  • его виды и свойства;
  • инструкция изготовления заливочных форм;
  • техника создания искусственных камней;
  • рекомендации мастеров.

Краткое описание

Жидкий прочный камень — это современный отделочный материал, который в зависимости от используемого наполнителя имитирует различные разновидности натурального камня. Получают такой полимер за счёт застывания многокомпонентной смеси, для приготовления которой используются искусственные и природные заполнители. Сделать жидкий камень можно с использованием различных натуральных и искусственных заполнителей, также возможно выполнение полых конструкций.

Материал обладает многочисленными преимуществами, первоначально он использовался для изготовления различной декоративной отделки, применялся в строительстве, в последующем из него стали выполнять стильные, красивые, надежные, долговечные столешницы и элементы сантехники.

Из него изготавливают:

  • ванны и раковины;
  • кухонные столешницы;
  • ступеньки для лестниц ;
  • отделочные декоративные панели.

Для изготовления камня применяется кварц, гранит, мрамор и другие гранулы или отсев прочных материалов с диаметром фракции до 2−3 мм. Применяемые наполнители заливаются полимером, который за счёт воздействия отвердителей быстро застывает, обеспечивая характерную идеально гладкую или шероховатую поверхность, которая отличается прочностью, износоустойчивостью и привлекательным внешним видом.

Разновидности и свойства материала

По своему внешнему виду такой композитный материал практически неотличим от натурального минерала. Определить искусственное происхождение камня можно по тактильным ощущениям. Этот полимер имеет идеально гладкую ровную поверхность. Такой материал тёплый и приятный на ощупь, что позволяет использовать его для изготовления различных напольных покрытий.

Жидкий искусственный камень имеет плотную структуру, которая устойчива к воздействию внешних факторов, существенных перепадов температур и ультрафиолету. Поверхность не впитывает грязь, что существенно упрощает уход за столешницами или облицовочными напольными плитками.

В настоящее время существует множество разновидностей, которые отличаются своими полимерными связующими составами, а также применяемыми наполнителями. Чаще всего для изготовления материала используют акриловый или полупрозрачный полиуретановый клей. Применяемый наполнитель должен иметь плотную структуру с хорошей адгезией, что позволяет одновременно обеспечить прочность с интересным и привлекательным внешним видом.

В зависимости от используемых наполнителей такой искусственный камень принято разделять на следующие виды:

  • кварцевый;
  • мраморный;
  • акриловый;
  • гранитный.

Каждую конкретную разновидность выбирают в зависимости от необходимого цвета и вида такого покрытия, а также требуемых эксплуатационных характеристик. Наибольшей прочностью отличаются полимеры, в которых используется полиуретановая основа и гранитная засыпка. Оригинальный и необычный внешний вид имеют разновидности, где в качестве заполнителей используется мрамор или кварц.

Преимущества полимеров

По своим эксплуатационным характеристикам, надежности и долговечности полимерный камень практически не уступает граниту и мрамору. К преимуществам композитов принято относить их привлекательный внешний вид. С одинаковым успехом столешницы и отделочные панели из полимерного камня могут использоваться на кухне, в прихожих и гостиных, выдержанных в классических и современных стилях оформления.

К преимуществам материала относят:

  • прочность и гладкость;
  • простоту использования;
  • практичность применения;
  • пластичность покрытия.

Чаще всего из этого материала изготавливают кухонные столешницы, которые отличаются прочностью, длительное время сохраняют свой вид, характеризуются износоустойчивостью и влагостойкостью. Качественно изготовленные и отполированные покрытия будут иметь идеально гладкую поверхность без микроскопических пор, соответственно существенно упрощается уход за столешницей, очистка которой может выполняться при помощи обычной влажной уборки.

Имеется возможность дополнительного окрашивания связующих компонентов, соответственно можно подобрать камень светлых оттенков или насыщенного чёрного цвета. Композиты отличаются стойкостью к воздействию ультрафиолета, такая столешница будет длительное время сохранять свой первоначальный оригинальный вид, она не выгорает на солнце, и даже по прошествии 10 лет будет выглядеть как новая.

Жидкий полимерный камень — достаточно прочный материал, однако даже на его поверхности по прошествии многих лет эксплуатации могут появляться небольшие потертости и микроскопические сколы. Решить такие проблемы можно путем дополнительной полировки поверхности, что выполняется как вручную, так и с помощью мощных шлифмашинок. Подобная работа с восстановлением камня не представляет особой сложности, поэтому с ее выполнением справится каждый домовладелец.

Что делать если у вас нет нормального гипса, но хочется сделать более менее крепкий камень?

Как я и говорил выше, подойдет абсолютно любой гипс. Вам нужно сделать пропорцию, чтобы было минимальное количество воды и больше гипса, но опять же, я писал выше, что смесь может быстро затвердеть. Поэтому перед смешиванием растворите в воде щепотку обычной лимонной кислоты, она немного увеличит срок жизни раствора. Если ничего не получится, то уменьшите гипс и добавьте воды. Еще на скорость затвердения влияет то, сколько по времени вы замешиваете гипс. Бывает секунд на 20 больше помешал и смесь уже застывает. Многие добавляют клей ПВА прямо в раствор, слышал что камень будет крепче, но лично я не пробовал. Поэтому сколько его добавлять я не скажу.

Используемые технологии производства

На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления камня, что позволяет изготавливать качественный и долговечный материал, который гарантированно прослужит на протяжении многих лет. Благодаря применению современного оборудования и высокотехнологичных компонентов удаётся не только улучшить эксплуатационные характеристики, но и выполнять композиты, которые по своему внешнему виду практически неотличимы от натуральных минералов.

Наибольшее распространение получила технология литья полимерного камня, суть которой в использовании пластиковых форм с нужными размерами. На выходе получают монолитную панель, которая требует последующей обработки и шлифовки. Для изготовления искусственного камня можно использовать изготовленные собственноручно или приобретенные в магазинах формы, выполненные из пластика и других прочных материалов.

Используемая в прошлом технология литья имела многочисленные преимущества, но полученные изделия имели высокую стоимость, что несколько ограничивало распространение изготовленного таком способом камня. В последующем появился способ напыления полимеров, что позволяет одновременно добиться привлекательного вида поверхности, существенно сокращая затраты на изготовление такой отделки. Композитный раствор наносится на подготовленные изделия с помощью распылителя, а в последующем полировка выполняется вручную или шлифмашинкой.

Самостоятельное изготовление может выполняться как по технологии литья, так и напылением полимеров. Работа с жидким камнем не представляет особой сложности и при использовании качественных компонентов, в том числе отвердителей и клея с наполнителем, можно с легкостью изготовить прочные и надежные панели, которые гарантированно прослужат на протяжении многих лет. Несомненным преимуществом использования метода напыления является возможность покрытия искусственными составами столешниц без их демонтажа, что существенно упрощает выполнение ремонтных работ дома.

Для чего нужен?

Самый распространенный искусственный камень делают из гипса. В производстве материалов для внешней отделки используют цементный раствор с разными добавками.

Чтобы полученный результат имел нужный мастеру цвет в состав замешивают сухие красители или другие разведенные пигменты. Если их несколько, то нужно следить за тем, чтобы они хорошо комбинировались друг с другом.

Искусственным камнем облицовывают стены и внутри помещений. Он хорошо выглядит в разном интерьере. Весомые преимущества такого строительного материала:

  1. Он экологически чист. Поэтому совершенно безопасен для здоровья.
  2. Хорошо переносит ультрафиолетовое излучение, перепады температурных режимов и высокую влажность.

В магазинах стройматериалов есть много видов искусственного камня. Однако не все из них можно использовать для внутренних работ, ведь в их составе часто содержатся агрессивные компоненты. Поэтому многие мастера отказались от покупки такой отделки и перешли к самостоятельному ее изготовлению.

Изготовление жидкого камня

Изготовление жидкого камня в домашних условиях не представляет сложности. Даже при наличии минимума опыта работы выполнить столешницу из жидкого камня не составит особого труда: необходимо подготовить соответствующие инструменты, позаботиться о наличии отвердителя, термоклея и используемых декоративных заполнителей. Нужно лишь помнить, что работать с таким материалом следует в защитных резиновых перчатках и респираторе.

Для такой работы потребуются следующие инструменты:

  • мощный компрессор;
  • электродрель;
  • шуруповерт и пистолет для напыления;
  • ручной фрезер и шлифовальная машинка;
  • термопистолет;
  • насадка миксер на дрель.

Понадобится лишь подготовить соответствующие компоненты, список которых будет различаться, в зависимости от требуемого внешнего вида и характеристик камня.

Для изготовления кухонных столешниц с напылением из жидкого камня потребуется следующее:

  • различные колеры;
  • гелькоут;
  • стеклоткань и пластилин;
  • волокнистые или древесностружечные плиты;
  • термоклей и кальцит;
  • используемые заполнители.

Непосредственно перед нанесением материала готовится рабочая смесь, для чего смешивают в консистенции 2 к 1 прозрачный гелькоут и гранулы заполнителей. Для качественного перемешивания смеси необходимо использовать дрель с насадкой миксер. В последующем в состав аккуратно добавляют отвердитель, после чего вручную или с помощью компрессоров наносят смесь на основание столешницы или же подготовленные древесностружечные плиты.

Искусственный камень своими руками из гипса

Инструкция как изготовить искусственный камень своими руками – обширная, но простая и понятная. Главное, чтобы все предметы для работы находились рядом с мастером.

Изготовление декоративного камня из гипса посильно каждому. Подробный алгоритм работы определит правильную последовательность действий.

Технология изготовления с видео

Чтобы сделать декоративный камень своими руками, рекомендуем запастись материалами:

  • прочный гипс – около 5 килограммов;
  • чистая вода – чуть больше полутора литров;
  • песок с примесью гранита, измельченного кремния или стекла – 2 килограмма;
  • раскислитель воды;
  • кислотные составы для корреляции.

Это приблизительное количество, поэтому допускается отличие порций материалов в списке от их реального расхода. Чтобы определить точный расход всех элементов, заранее продумайте, сколько изделий будете делать.

Пошаговый алгоритм работы:

  1. Нужно залить в емкость воду и постепенно добавляем в нее красители.
  2. После даем настояться химикатам для окраски в течение 5 минут.
  3. Добавляем песок и гипс в воду. Параллельно с этим вымешиваем состав миксером.
  4. Небольшой малярной кистью наносим сухой пигмент на силиконовую или деревянную форму и заливаем гипсом форму.

Как извлечь из формы?

Чтобы удалить полиуретановую форму, нужно осторожно открыть замки или снять крепеж, который соединяет стены деревянного короба. Если борты бумажные, их просто срезают острыми ножами.

Если форма сделана из пенополиуретана, удалить ее будет сложнее даже с разделительным слоем. Удобнее всего обрызгать стенки и дно силиконовой жидкостью. Масло проникнет в поры и облегчит процесс его отделения.

Снятие силиконовой формы делают методом заворота. Вдоль одного их краев формы делают маленький надрез острым ножом. Туда вставляется планка из алюминия, край прижимается пальцами, а форму для каменной искусственной плитки снимают с матрицы, будто апельсиновую кожуру.

Правильные пропорции

Большой популярностью пользуются разновидности искусственного камня, которые имитируют мрамор. В основе этого композита лежит полиэфирная смола с различными минеральными красителями и заполнителями. Такие декоративные кухонные столешницы могут выполняться по технологии литья, а всё, что необходимо будет сделать — правильно приготовить смесь и использовать подходящую по размерам форму из пластика. Для выполнения рабочего состава могут применяться заполнители: отсев яшмы, дробленый гранит, оникс или натуральный мрамор.

При использовании акриловой или полиэфирной смолы смешивать её необходимо с мраморной крошкой в соотношении 4 к 1. Также в качестве связующих ингредиентов могут использоваться известковые растворы, строительный гипс или цемент, однако именно применение смолы позволяет обеспечить покрытию максимальную прочность и его великолепную декоративность. В продаже можно найти уже готовые составы, что существенно упрощает ремонтные работы, а всё, что потребуется, это приготовить раствор и провести заливку жидкого камня в правильно подобранные формы.

Покраска декоративного камня

Существует два способа получить крашеный камень. Нанести краску можно на уже готовое изделие, но в этом случае оно будет выглядеть менее натурально и быстро выцветет.

Лучше всего добавить красящий пигмент в процессе заливки материала в матрицу. При этом это должен быть не стандартный колер, который используют для стен, а железооксидный неорганический краситель.

Полезно! Самые лучшие красители, которые хорошо смешиваются с раствором, производит немецкая компания Hermann Ter Hell.

Перед тем, как красить будущий искусственный камень смажьте пигментом матрицу. Благодаря этому цвет изделия будет неоднородным, а соответственно и более реалистичным. Также необходимо добавить красящее вещество в смесь во время ее приготовления. Обычно дозировка пигмента подбирается еще в магазине, но если у вас нет возможности проконсультироваться, то используйте:

  • 2-6% от веса раствора, если вы используете гипс.
  • 2-3% для цемента.

Чтобы не «промахнуться» с нужным оттенком лучше всего изготовить тестовый камушек и только потом делать основной замес.

Уход за покрытием

Жидкий композитный камень — прочное и влагоустойчивое покрытие, уход за которым не представляет особой сложности. Поддерживать чистоту такой столешницы можно влажной уборкой, при этом использовать абразивные порошки или различную бытовую химию не рекомендуется. Последняя может привести к потемнению и помутнению поверхности, что вынуждает в последующем выполнять полировку покрытия.

Этот полимер, в отличие от натурального камня, плохо выдерживает серьёзные перепады температур, поэтому ставить на такую столешницу или кухонный стол горячие кастрюли не рекомендуется. Подобное может привести к появлению заметных наплывов, избавиться от которых крайне сложно.

При необходимости реставрации камня можно использовать шлифмашинки с насадками различной абразивности. Такая работа не представляет особой сложности, можно применять полировальные пасты, что позволяет не только устранить потертости и сколы, но и возвращает покрытию его первоначальный вид и яркость красок. Возможна ручная полировка с применением наждачной бумаги различной степени зернистости.

Что делать если у вас нет нормального гипса, но хочется сделать более менее крепкий камень?

Как я и говорил выше, подойдет абсолютно любой гипс. Вам нужно сделать пропорцию, чтобы было минимальное количество воды и больше гипса, но опять же, я писал выше, что смесь может быстро затвердеть. Поэтому перед смешиванием растворите в воде щепотку обычной лимонной кислоты, она немного увеличит срок жизни раствора. Если ничего не получится, то уменьшите гипс и добавьте воды. Еще на скорость затвердения влияет то, сколько по времени вы замешиваете гипс. Бывает секунд на 20 больше помешал и смесь уже застывает. Многие добавляют клей ПВА прямо в раствор, слышал что камень будет крепче, но лично я не пробовал. Поэтому сколько его добавлять я не скажу.

GraniStone – Жидкий гранит ГраниСтоун

«Сотрудничаю с компанией Гранит около двух лет. Все нравится. Настоящие профессионалы своего дела. Немного подкреплю фактами. Технические консультации проводятся по первой же просьбе. Отгрузка материала происходит незамедлительно. Планирую воспользоваться в будущем и системой предоплат, т.к. это позволит уменьшить себестоимость изделий, а значит сделать более доступными наши изделия и соответственно увеличить объемы заказов».

ООО «***»

«При выборе компаний, с которыми можно было сотрудничать, я выбрала ООО «Гранит». И хотя отдаленность у нас большая, и заказ ждать почти 2 недели, но я не пожалела. Меня устраивает ассортимент представленного камня. Особенно радует доброжелательность и радушие менеджеров компании. Они всегда рады помочь советом и действием. Ни одного случая не было, когда они не ответили на возникающие по работе вопросы. В общем и целом, я очень рада, что стала сотрудничать именно с ООО «Гранит»».

ИП ***

«Я работаю с компанией «Гранит» сравнительно недолго, с сентября 2010 года. Когда я начинал работать с GraniStone, я был приятно удивлен легкости технологии, и у меня практически сразу все получилось. Качество продукта отличное… Когда требуются материалы для работы, а это, как правило, срочно, они меня ни разу не подвели, начиная со счета и заканчивая отгрузкой все происходит в кратчайшие сроки, оперативно и без напоминаний и главное, никаких ошибок. Менеджеры всегда ответят на вопросы и помогут в решении проблем».

ИП ***

«Надежный поставщик наполнителя для искусственного камня, работают очень профессионально. Любой заказ доходит всегда в максимально короткие сроки и без задержек! Мне по душе огромный ассортимент расцветок наполнителя GraniStone – есть, что предложить клиентам. Качество очень высокое — работаешь всегда уверенно, не боясь, что что-то пойдет не так. Очень удобная тара — небольшие ведра, всегда подписан код наполнителя — не ошибешься, да и насыпать легко — ничего не просыпается, добавил, закрыл, поставил на полку. Собственно, предложить особо и нечего. Все и так на высшем уровне!»

ИП Л***

«Всё весьма ДОСТОЙНО!!! Очень понравилась ваша информ-посылка, с каталогом, диском и др. Никаких претензий нет. Главное, чтобы не было изменений в цветовой гамме, и весь наполнитель строго соответствовал образцам. Всё хорошо, всё устраивает! Чему-то даже у вас можно (и нужно) поучиться!!! Благодарим за сотрудничество!»

Компания «B***»

«Очень хорошие сотрудники, объясняют все грамотно и доступно. Обслуживание отличное. Скорость и качество работы просто супер, жаль, что транспортная компания не может доставлять быстрей. Цветовая гамма очень разнообразна. Наполнитель отличный, нам очень нравится. Мы и дальше намерены пользоваться данной продукцией. Все устраивает, вы просто молодцы».

Компания «B***»

«Впечатления просто отличные! Не просто все быстро решается, но еще можно и технологические проблемы порешать, и тоже оперативно! Я еще новичок в каменном деле, но на мой взгляд такого изобилия нигде не найдешь, тара позволяет подобрать необходимое количество камня для работы. Все замечательно!»

Компания «B***»

«Очень впечатляет! Не каждая компания любит так своих клиентов! Всё очень быстро и оперативно! Наполнитель отличный! Цветов иногда даже больше чем нужно! Наши клиенты нам весь мозг иногда выносят, так много цветовых решений, что сами не знают, чего хотят!))))))))))»

Компания «С***»

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками. Столешница из искусственного камня своими руками: установка, ремонт

Если вы решили сделать ремонт в кухне своими руками, то обязательно задумайтесь над выбором столешницы. Сегодня на рынке продаются не всегда качественные изделия, поэтому предлагаем узнать об изготовлении столешницы из искусственного камня своими руками. Такая столешница будет смотреться эффектно в кухне, выполненной в любом стиле и при этом не потеряет своей первоначальной привлекательности.

Кухонная столешница из искусственного камня

Видов материалов для изготовления столешницы сегодня множество, поэтому подбирайте, с учетом собственного бюджета. Например, бетон применяется широко в строительстве и при этом вполне подходит для производства столешниц. Столешницы получаются прочными, массивными и красивыми.

Листовой акриловый камень выпускается с различной толщиной (с 3 миллиметров, до 1,2 сантиметров). Акриловые листы изготавливаются из акриловой основы и гранитной, либо мраморной крошки. Формируется столешница из листа влагостойкой фанеры, сверху прикрепляется акриловый лист.

Недорогой и простой вариант столешницы, изготовленной своими руками — это поверхность из керамической плитки. На основание из OSB, либо фанеры приклеивается плитка. В любом варианте производства столешницы нужно определиться с её размером, особенностью формы и толщиной.

При изготовлении столешницы из искусственного камня прямоугольной формы проблемы в работе не возникает. Изготовление более сложной формы, например, П-образной столешницы с установкой раковины, варочной панели требует внимания и кропотливости.

Как изготовить столешницу из камня

В первую очередь снимаются мерки со старой столешницы. Важно также учитывать, какую технику вы планируете встраивать в кухне, а также, какая будет установлена мебель. Глубина у рабочей поверхности не должна быть менее 60,5 сантиметров.

После этого изготавливается эскиз. Расчерчиваются и вырезаются детали на картоне с настоящими размерами. Получившийся макет склеивается и прикладывается на будущее место, все неровности подгоняются. Затем сложный макетный вариант режется на равные части, а простой остаётся целым.

Смотрите видео: Технология изготовления столешниц из искусственного камня

Как сделать столешницу в кухню из бетона

Для производства столешницы на бетонной основе берётся:

  • портландцемент марки 500;
  • наполнитель мелкой фракции, например, песок;
  • наполнитель крупной фракции — гравий, оплавленный цветной стеклобой, гранитная, либо мраморная крошка, пластификаторы, красители, колеры.

При заливке красящего пигмента во время формовки бетона, получается своеобразный рисунок. Для заливки используется прочная, водостойкая глянцевая основа, например, ламинированное ДСП, фанера. По макетам перерисовывается контур. По контуру распределяются и прикрепляются на шурупы бруски. Все отверстия и выемки, отмечаются брусками. Фаска производится в закруглённой, скошенной форме из пластилина, который разравнивается узким шпателем.

В подготовленный каркас заливается бетонный раствор. Для растекания применяются вибраторы с длинными патрубками, либо вибростол. Армирование столешницы из искусственного камня при такой утрамбовке не обязательно. Для усиленного варианта столешницы применяется связанная арматурная решётка диаметром в 1 сантиметр. Заливка производится в два этапа. Сперва заливается половина толщины от общего слоя и остаётся на сутки. Затем укладывается сетка и заливается оставшийся раствор. Через 3 дня столешница готова.

Каркас убирается. Сделанная бетонная столешница переворачивается на лицо и выставляется на помост. Поверхность столешницы увлажняется и шлифуется шлифовальной машинкой с крупной насадкой на 1 миллиметр. После поверхность тщательно очищается. Поры заделываются бетонным раствором. После высыхания столешница подвергается шлифовке различными по зернистости насадками, пока не дойдёт до нулёвки. Столешница устанавливается на подготовленное место и монтируется вся техника и мебель.

Как сделать акриловую столешницу для кухни

При изготовлении акриловой столешницы, приобретается лист искусственного камня с размерами 366 на 76 сантиметров и подходящей для работы толщины.

Сначала собирается фанерный каркас. Фанеру можно разрезать на семи сантиметровые полосы (ширина) и сделать каркас по периметру будущей столешницы. При работе применяется макет из картона. При толщине камня в 3 миллиметра основание делается цельным. Соединяется заготовка из акрила и фанера при помощи любого двухкомпонентного клея и тонкого шпателя.

Акриловая основа проклеивается в контактирующих местах. Компоненты склеиваются вместе и прижимаются. При наличии основания по поверхности акрилового листа, столешница прижимается с середины и расходится по бокам. После высыхания торцы выравниваются. Выравнивание производится фрезерным (ручным) станком или бруском с крупнозернистой наждачной бумагой. Затем он обклеивается камнем. Вырезаются полоски, равные толщине столешницы, либо большие на 3 миллиметра. Всё обезжиривается, проклеивается и соединяется. Для качественного прилегания применяется струбцина.

При изогнутых торцах полосы нагреваются феном (строительным) до 160 — 180 градусов, изгибаются и приклеиваются к подготовленному торцу. Клей для подклеивания используется схожий по цвету с камнем, это позволит скрыть стыки поверхности столешницы и торца. Когда поверхность торца высохнет её можно шлифовать.

Высохшая столешница из искусственного материала прикручивается к основе, где она будет размещаться. Шурупы для прикручивания не должны доходить до акрилового слоя и лишь проходить через фанеру. Для раковины, мойки, варочной поверхности прорезаются отверстия электролобзиком. Кромки у отверстия проклеиваются скотчем на фольгированной основе.

Как изготовить столешницу из керамической плитки своими руками

Для столешницы из керамической плитки используется лист OSB, влагоустойчивая фанера и плитка, либо кафель. Толщина листа должна идти около 2 сантиметров. По шаблону делается основа из OSB (фанеры). Формируется торец из OSB или фанеры. Торец прикручивается.

Оформить торец можно плиткой. Торцевая ширина при этом должна быть около 5 сантиметров. Также можно использовать любую другую окантовку для дерева (металлическая окантовка, ламинированная полоса). Готовая основа покрывается грунтовкой для древесины (глубокого проникновения). Затем укладывается плитка на любой клеевой слой. Промежутки не оставляются. При применении плитки, аналогичной стене (фартуку), стыки можно сделать аналогичными.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками – достаточно простой процесс, если у вас есть все необходимые материалы и инструменты. Смотрите видео и пробуйте самостоятельно сделать качественную столешницу, с учетом дизайна кухни.

Правильный подбор кухонной стенки и столешницы — это один из наиболее ответственных моментов при обустройстве современной кухни. Это и не удивительно, поскольку требования к рабочим поверхностям достаточно жесткие (прочность, влагостойкость, способность выдержать значительные нагрузки). Такие же требования (влагостойкость, устойчивость к механическим повреждениям, химическая нейтральность) предъявляют к столешницам, смонтированным в ванной комнате. Каменное изделие отвечает всем этим требованиям. В продаже есть огромное количество изделий из искусственного или натурального камня, но цены, что называется, кусаются. Поэтому стоит задуматься о самостоятельном изготовлении каменных изделий. Если все делать качественно, то по внешнему виду и эксплуатационным качествам столешница из искусственного камня своими руками не уступают заводской.

Материалы изготовления: возможные варианты

Вот самые распространенные варианты искусственного камня, которые можно изготовить и своими руками:

  • Бетон. Самый прочный и дешевый искусственный камень для столешницы своими руками. Его можно использовать не только в капитальном строительстве. Из него получится замечательная столешница, прочная и долговечная. Эстетичного внешнего вида можно добиться при помощи наполнителей и добавок.
  • Готовое изделие. Это — искусственный камень из мраморной или гранитной крошки на акриловой основе. Основу столешницы делают фанерную, а сверху закрепляют лист акрилового камня.
  • Керамическая плитка. Несложный бюджетный вариант, который отлично смотрится как в ванной, так и на кухне. Плитку укладывают на основу из OSB или фанеры.

После того, как определились с материалом изготовления, действуйте в соответствии с приведенным алгоритмом.

Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками: размеры и проектирование

Первое, что нужно знать перед началом работ, — это конфигурация и габариты изделия. Если речь идет о привычной прямоугольной поверхности, то ничего сложного в этом нет. Если же нужно сделать конструкцию П-образной формы под варочную панель, то все становится немного сложнее.

Обязательно нужно выполнить измерения.

Важно! Если вы демонтировали старую, пришедшую в негодность, столешницу, то можно выполнить все замеры по ней. Есть и определенные стандартные параметры. Например, глубина рабочей поверхности по стандарту составляет 600 мм. Если учитывать кромку, то 605 мм. Длину измеряют в соответствии с имеющейся основой.

Выполните на небольшом листе бумаги чертеж столешницы в масштабе, а затем изготовьте макет в натуральную величину из картона или листа плотной бумаги. Приложите макет к месту монтажа, убедитесь в том, что он не выпирает и не косит. Только при таком подходе изготовление рабочей поверхности пройдет безукоризненно.

Если столешница имеет сложную форму, то разрежьте макет на несколько частей. После этого можно приступить непосредственно к изготовлению самого изделия.

Бетон

Этот материал давно уже вышел за рамки обычного стройматериала. При помощи разных добавок есть возможность контролировать его внешний вид и прочностные свойства. Для приготовления бетонной смеси понадобятся:

  • Портландцемент 500 (или цемент марки 400).
  • Наполнители: крупный и мелкий.
  • Пластификатор.

Крупным наполнителем может служить крошка гранита или мрамора или обычный гравий, мелким – гранитная мука или речной песок.

Важно! Интересная идея – использование в качестве наполнителя оплавленного битого стекла без острых краев. Особенно красиво смотрится разноцветный стеклобой, который создает на поверхности уникальный по красоте рисунок.

Дополнительные компоненты – это различные краски и колеры. Если колер добавить к смеси и эпизодически распределить, то после застывания получится красивый неповторимый рисунок. Для работы понадобится лист фанеры или ДСП с водостойкой глянцевой поверхностью.

Порядок работы:

  • Наведите контур при помощи готового шаблона.
  • Прикрутите брусок по контуру.

Важно! Если технологические отверстия известны заранее, смонтируйте на поверхность основы макеты отверстий, чтобы бетон не заполнил эти места. Впрочем, отверстие можно проделать, когда поверхность полностью готова.

  • Чтобы сэкономить время на финишной отделке, сформируйте по периметру основы пластилиновую фаску, разровняв пластилин при помощи шпателя.
  • Заполните бетонным раствором полученный каркас. Чтобы раствор распределялся равномерно, желательно использовать вибростол. Армирование необязательно. Если вы решили армировать бетон, можно использовать решетку, связанную из арматуры диаметром в 10 мм.
  • Выполняйте заливку в 2 этапа. Вначале залейте приблизительно половину. Выждите сутки, пока раствор застынет, затем уложите арматуру и залейте оставшуюся часть бетона.
  • Время для полного застывания бетона составляет 2-3 суток. После этого осторожно снимите деревянный каркас.
  • При помощи шлифовальной машины выровняйте поверхность изделия примерно на 1 мм. Затем очистите, пропылесосьте и промойте поверхность. Осталось затереть ее цементным раствором, чтобы ликвидировать поры.
  • Заключительный момент – отшлифуйте готовое изделие в 2-3 этапа, уменьшая зернистость шлифовочной насадки.

Установите готовую столешницу на основу. Она прослужит вам несколько десятков лет, без малейшего намека на износ.

Акриловая столешница своими руками

Готовые плиты на основе акриловой смеси выглядят красиво и удобны в эксплуатации. Размер стандартного листа составляет 366х76 см. Толщина бывает различная.

Важно! Столешница выдерживает температуру в 180 градусов, поэтому горячим кастрюлям и сковородкам на ней не место. Вызывает определенные сложности уход за рабочей поверхностью. В частности, удалить окрашивающее пятно (например, от кофе или чая) будет несколько сложно. Зато ремонт столешницы из искусственного камня своими руками — это сплошное удовольствие. Все мелкие дефекты прекрасно ликвидируются при помощи шлифовки.

Порядок работы:

  • В качестве основы под искусственный камень выбирают фанеру. Затем прикрепите искусственный камень к основе при помощи двухкомпонентного клея.
  • После того, как клей полностью застыл, при помощи фрезерного станка сравняйте торцы столешницы.

Важно! Если фрезерного станка нет, можно использовать брусок с крупной наждачной бумагой.

  • Остатки искусственного камня пойдут на отделку торцевых частей. Вырежьте полоски с соответствующими параметрами, очистите от пыли и обезжирьте торцы. Нанесите на основу клей, аккуратно приклейте композитные полосы. Чтобы они прилегали плотнее, используйте струбцины.
  • Если столешница имеет криволинейную форму, то прогрейте полоску в местах изгиба при помощи строительного фена до 160-180 градусов. Только после того, как полоса полностью остынет, можно проклеивать оставшуюся часть.

Важно! Чтобы стык между основным полотном и торцевой частью не был слишком заметным, добавьте в клей краску, близкую по оттенку к применяемым материалам.

  • После полной полимеризации клея зашлифуйте торцы.
  • Готовое изделие прикрутите к основе тумбочки в ванной комнате или кухонного стола. Длину шурупов подбирайте так, чтобы они входили только в основу, не задевая композитный материал. Технологические отверстия проделайте при помощи электрического лобзика.

Керамическая плитка

Укладывание керамической плитки на основу из влагостойкого OSB или фанеры – это вариант, подходящий для ванной комнаты. При этом важно правильно выбрать основу: так, чтобы она выдержала массу плитки:

  • Вырежьте основу из фанеры или OSB.
  • Сформируйте торец из полос OSB или фанеры, прикрученных по периметру.

Важно! Если вы собираетесь оформить торцы плиткой, сделайте ширину торца не менее 50 мм, так как плитку нарезать намного проще. В качестве альтернативы можно использовать окантовку из металла или ламинированную полосу.

  • После того, как подготовлена основа, прогрунтуйте ее специальным составом для древесины с антипиреном и антисептиком. Только после этого поверхность готова к укладыванию плитки.

Видеоматериал

Столешница из кафельной плитки столь же практична, как бетон или стол из акрила своими руками. В то же время, укладывать ее значительно проще. Какой вариант выбрать – решение за вами!

Красота натурального камня ни с чем несравнима. Издревле этот строительный материал использовался при отделке помещений и мебели. Петь о нем дифирамбы можно долго. Но есть у природного камня один большой недостаток – слишком дорогое это удовольствие. Добыча в карьере, перевозка, распил, формовка и шлифовка – слишком затратные процессы, который только увеличивают стоимость изделий. Заменить его раньше можно было лишь деревом, но оно не имело тех качеств, которые бы увеличивали срок эксплуатации.

Но научно-технический прогресс подарил людям возможность иметь у себя в домах дешевую каменную отделку. Это камень искусственный, который обладает всеми теми же качествами и свойствами, что и натуральный, только его цена во много раз ниже. Нас же в этой статье будет интересовать один вопрос – изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.

Что такое искусственный камень

Начнем с того, что искусственный камень – это в первую очередь раствор из различных ингредиентов, в состав которых обязательно входит связующий материал. Именно после его застывания композит (а по-другому раствор назвать нельзя) становится прочным, как камень. Поэтому классификация каменного раствора делится по используемому связующему элементу. В настоящее время для этого используется или цемент, или разного вида смолы.

Цементная основа для искусственного камня используется уже давно. Если правильно соблюсти пропорции всех компонентов, то изделие получится очень прочным. В качестве наполнителей для этого используются каменные частички (гранулы). После заливки раствора в форму и затвердевания его производится шлифовка каменной поверхности до зеркального состояния.

Необходимо отметить, что цементная столешница – это большой вес, впрочем, и прошлый век. Сегодня такие крышки для стола уже не изготавливаются. Слишком они тяжелые, долго происходит высыхание изделия, да и на ударные нагрузки такие столешницы испытание не прошли.

  • Небольшой вес, даже можно сказать, малый в сравнении с цементными.
  • Приличная прочность, не уступающая цементным конструкциям.
  • Влагостойкость на уровне 100%.
  • Срок эксплуатации практически бессрочный, если правильно эксплуатировать изделие.
  • Широчайшая гамма расцветок, которую обеспечивают пигменты.
  • Искусственный камень не является радиоактивным, что нельзя сказать о природном. В любом камне всегда присутствует малая доза радиационного фона.
  • Говоря о ремонте столешницы из искусственного камня своими руками, необходимо отметить, что данный процесс совершенно несложный. Зная правила и нюансы проведения ремонтных работ, столешницу можно привести в порядок в домашних условиях, не затрачивая больших денежных средств.

Всем хорошо искусственный камень, но и у него есть свои недостатки.

  • Акриловая столешница не выдерживает больших температур, поэтому ставить на нее горячую посуду не рекомендуется. Максимально она может выдержать температуру до +180С. Кстати, материалы с полиэфирной смолой выдерживают температуру до +600С.
  • В зависимости от используемой смолы изделия через несколько лет эксплуатации могут стать потертыми или на них могут образоваться царапины.

Статья по теме: Как отделать дверной проем: отделочный камень, арка из ГКЛ

Что касается наполнения искусственного камня, то здесь могут быть использованы гранулы любых каменных пород.

Изготовление столешницы

Существует несколько технологий изготовления столешницы из искусственного камня. Но в любом случае все начинается с подготовки и определения формы изделия, которая должна вписаться в интерьер кухни. То есть, надо взять бумагу и набросать на нее эскиз для столешницы из камня. Форма определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома, а размеры определяются из габаритов кухонного пространства. Все это и надо перенести на бумагу.

Конечно, проще всего каменную столешницу изготовить прямоугольной без всяких изгибов и скругленностей. С этим справится даже начинающий домашний мастер. Сложнее, если форма изделия будет разноплановой с разными размерами. Непросто также изготовить столешницу П-образной конструкции, в которой дополнительно необходимо сделать отверстия под мойку и варочную панель.

Поэтому начинать изготавливать столешницу из искусственного камня своими руками надо с разметки. Оптимальная ширина – 60 см, длина зависит от собранной мебели, на которую столешница будет устанавливаться.

Изготовление из акрилового камня

Начнем с того, что в продаже есть два варианта данного типа искусственного камня. Это готовые листы размерами 3,66х0,76 м, толщиною 3-12 мм, и так называемый жидкий камень, который можно сформировать самому.

Рассмотрим первый вариант. Итак, перед вами лист, который надо подогнать под размеры эскиза, предварительно нанесен вами на бумагу. Очень важно точно перенести на камень форму и размеры столешницы. Теперь отрезным алмазным диском надо провести по линиям надрезы, придавая заготовке полуфабрикат, но уже практически с точными размерами. Если в столешнице необходимо просверлить отверстия, то это надо сделать именно сейчас.

Теперь при помощи фрезы (хорошего качества) необходимо отшлифовать торцы полученной заготовки. Это также касается и торцов срезанных отверстий. Конечно, толщина листа в этом случае играет немаловажную роль. Но даже 12 мм – это не гарантия высокой прочности, потому что установке на мебельные стойки получится провис, который может стать причиной излома. Поэтому под столешницу надо обязательно установить основу. Для этого обычно используется влагостойкая фанера, потому что кухня – помещение влажное. Не стоит в этом случае использовать такие материалы, как ДСП или ДВП.

Теперь из фанерного листа надо вырезать точно такое же изделия с отверстиями и размерами. После чего оба материала приклеиваются друг на друга двухкомпонентным клеевым составом и стягиваются струбцинами. В таком состоянии они должны пролежать около 7 часов.

Внимание! Если для производства столешницы используется толстый лист заготовки, то основу можно делать не сплошной. Для этого из фанеры можно нарезать полоски шириною 7-8 см, которые равномерно распределяются и приклеиваются к обратной стороне листа из акрилового камня.

Обратите внимание, что с торца лицевой стороны и с боков будет видна фанера, поэтому ее надо закрыть полосками искусственного камня. Для чего они нарезаются из того же листа. Ширина определяется опять-таки вкусовыми пристрастиями, но есть стандартные размеры – 3-4 см. Задний торец надо будет закрыть готовым профилем или плинтусом. Все эти элементы приклеиваются по своим местам тем же клеевым составом. Обращайтесь с клеем аккуратно. Он быстро высыхает, так что здесь придется поспешать, но с должной осторожностью.

Статья по теме: Гостиные в голубых тонах

И еще один момент. Если изготавливают Г-образную столешницу своими руками, то необходимо в месте стыка двух частей снизу установить полоску фанеры прямо по линии соединения. Она будет играть дополнительное ребро жесткости, что увеличит прочность изделия.

И последний завершающий этап – это шлифовка фанеры каменной столешницы своими руками. Сделать это можно шлифмашинкой.

Изготовление из жидкого камня

Какие материалы необходимы, чтобы приготовить в домашних условиях жидкий камень. Давайте перечислим их.

  • Ацетон в качестве растворителя.
  • Отвердитель, она же смола.
  • Кальцинит – это кальциевая сода или нитрат кальция, который хорошо растворяется в воде. По сути, это удобрение.
  • Эпоксидный гелькоут – это эластичный материал пигментированного типа. Изготавливается на основе смол.
  • Каменные наполнители.

В принципе, основа жидкого камня – это гелькоут, наполнители, отвердитель. Пропорции такие: гелькоут около 60%, отвердитель до 40%, остальное наполнитель. При смешивании должна получиться жидкая пастообразная субстанция. Теперь к вопросу, как сделать столешницу из искусственного камня? Есть две технологии.

Первая заключается в том, что сначала надо подготовить шаблон с формой и размерами. Для этого можно использовать фанеру, ОСП, ДСП или ДПВ. На него слоем 2-4 мм наносится жидкий материал. После высыхания он шлифуется с лицевой стороны.

Вторая технология производства столешниц называется обратной. В ней используются разные материалы, которых нет в предыдущем списке, но они необходимы именно при заливке.

  • Необходимо сделать шаблон из фанерного листа, можно использовать ДСП. Главное, чтобы выбранный лист не был тонким, потому что здесь необходима прочность материала, чтобы выдерживать вес заливаемого раствора. Размер шаблона должен быть больше оригинала на 5 мм с каждой стороны.
  • Вырезаются из фанеры полоски шириною 5 см, и приклеиваем их на шаблон по периметру, используя термоклей. Ставят их на ребро.
  • Если в столешнице будут отверстия, то их надо вырезать и по периметру наклеить на ребро все те же полоски.
  • Для герметичности конструкции стыки бортиков и шаблона можно обмазать пластилином.
  • Теперь полученную форму изнутри надо обмазать воском или любым другим разделительным составом.
  • Все готово, можно заливать жидкий камень.
  • Выдерживаем его полчаса, затем сверху накладываем стеклоткань. Она будет выполнять функции армирующего каркаса для увеличения прочности изделия.
  • Теперь сверху надо залить грунт. Это смесь из кальцита (80%), отвердителя (1%), смолы (8%) и пигментов.
  • Сверху грунтовочного слоя надо уложить еще один шаблон, с помощью которого он равномерно распределиться по нижней форме. То есть, его надо будет заранее вырезать из фанерного листа. Оптимально, если на верхний шаблон уложить небольшой груз, он выдавит излишки грунта, который надо тут же удалить.
  • В таком состоянии конструкция должна простоять полтора часа.
  • После чего груз и шаблон снимаются, и верхняя поверхность шлифуется до зеркального блеска.

Обычно столешницы с искусственной имитацией камня изготавливают своими руками либо ради интереса и повышения мастерства, либо с целью освоить серийное производство. В любом случае технологию знать очень важно, и мы хотим вам рассказать об изготовлении «каменных» столешниц из ДСП с полиэфирным покрытием.

Несколько простых правил

Вам понадобится закрытое помещение, должным образом подготовленное. По сути, это так называемая чистая комната 3х4 метра, стены и потолок которой обиты полиэтиленовой пленкой, а пол чисто выметен, вымыт и не образует пыли. Помещение должно иметь хорошую вентиляцию, при этом температура поддерживается не ниже 25 °С.

Уделите внимание контролю качества и безопасности. Работа ведется только в закрытой одежде с длинным рукавом. Поскольку процесс полимеризации сопровождается обильным выделением стирола, работать можно только в целлюлозно-угольных респираторах и защитных очках, этот газ чрезвычайно ядовит. Все действия выполняются только в тряпичных перчатках, никаких жирных следов и отпечатков быть не должно.

Для работы вам понадобится прочный и устойчивый стол 2х2,5 метра и высотой не менее 80 см. Его столешница — лист ДСП толщиной 16 мм, снизу которого прикручена обрешетка из деревянных планок 15х60 мм, поставленных на ребро и образующих решетку с шагом 35х35 см. На поверхности не должно быть стыков и следов крепления, поэтому столешница выравнивается акриловой шпаклевкой и тонко шлифуется. Стол должен быть устойчивым, по нему вам придется ходить, сидеть на краю — столешница при этом не должна прогибаться.

Изготовление формы

Сперва на поверхность стола простым карандашом наносится чертеж столешницы в масштабе 1:1. Отмечаются места установки мойки, ниш для врезки, лицевые кромки и радиусные элементы.

По прямым граням мойки устанавливаются планки ЛДСП высотой 55-60 мм. Все углы и ребра строго прямые, поэтому распил должен вестись на профессиональном оборудовании. Планки фиксируются строго по линиям разметки с помощью термоклея и деревянных кубиков с наружной стороны. Так образуется внешняя опалубка, для формирования радиусных элементов которой используют гибкие пластиковые пластины.

После формирования внешнего контура в него добавляется опалубка вырезов под мойку или варочную поверхность. Если мойка планируется литая, необходимо обзавестись акриловой матрицей. Она приклеивается точно по разметке термоклеем, затем придавливается к столу собственным весом. Выступившие излишки клея нужно срезать сапожным ножом.

Герметизация и подготовка опалубки

Внутренняя поверхность и грани матрицы полностью определяют форму будущего изделия, поэтому никаких огрехов на вертикальных и горизонтальных поверхностях быть не должно. Щели между планками и дощечками заделываются садовым варом, излишки которого срезаются или продавливаются шпателем. Варом же заделываются обрезные торцы ДСП и всевозможные нарушения поверхности, в итоге форма должна принять идеальную геометрию и гладкую поверхность без изъянов. Дополнительно поверх матрицы мойки устанавливается шайба из садового вара, формирующая углубление сливного отверстия.

Для формирования фрезеровки на лицевой кромке, а также для окантовки вырезов и мойки нужно использовать специальную стальную пластину, угол которой подрезан по негативной форме на манер фигурного шпателя. Задача это несложная: угол формы заполняется садовым варом, затем пластиной выглаживается фигурный переход. Важно не наклонять инструмент и плотно прижимать его кромки к столу с опалубкой.

Когда форма полностью готова, на нее наносят слой воска-разделителя, а спустя 20 минут полируют мягкой тканью и обдувают сжатым воздухом. Далее вся поверхность покрывается из ручного распылителя поливиниловым спиртом и оставляется до полного высыхания. Форма готова к заливке.

Химия, смолы, смеси

Для приготовления качественной смеси очень критично точное соблюдение пропорций. Ингредиенты дозируются по массе, взвешивать их нужно цифровыми весами.

Сперва готовится основа камня: 30% гелькоута смешивается с 70% сыпучего наполнителя. Перемешивать нужно вручную деревянной палочкой, взбивать эту смесь нельзя. После размешивания отбирается около килограмма основы и закупоривается в пластиковой емкости в качестве ремкомплекта. Количество готового гелькоута — 3,5-4 кг на каждый м 2 поверхности.

Вторая смесь — полиэфирный грунт. Это обычная полиэфирная смола, которая тонируется красящей пастой максимально близко к основному цвету. Для упрочнения грунта и снижения усадки в смолу может добавляться до 40% кальцита. Грунта потребуется от 4 до 6 кг на каждый м 2 столешницы, на среднюю литую мойку расходуется примерно столько же.

Эти смеси могут храниться без доступа кислорода десятилетиями, для их затвердевания нужно добавить около 1-2,5% отвердителя (катализатора). Если температура в помещении ниже рекомендуемой, после размешивания катализатора в смесь вводят небольшое количество кобальта. Химия для жидкого камня продается комплектами и сопровождается исчерпывающей информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси, именно этим рекомендациям и стоит следовать.

Заливка столешницы

Сперва на подготовленную матрицу напыляют гелькоут с наполнителем, на каждом этапе с катализатором смешивается около 1 кг основы. Среднее время жизни после введения катализатора составляет от 15 до 30 минут. Нанесение ведется максимально тонкими слоями во избежание образования микропор.

Сперва напыляются вертикальные поверхности, при этом нужно следить, чтобы состав не сползал, периодически давая поверхности просыхать. Далее гелькоут наносится максимально укрывистым слоем на горизонтальные участки. Поздравляем, вы сделали первое нанесение. После того как поверхность полимеризуется так, что на ней будет оставаться отпечаток пальца, но смола потеряет липкость, можно приступать ко второму. Всего требуется 3-4 нанесения, в конце выполняется дополнительное покрытие гелькоутом вертикальных лицевых кромок.

Через 40-50 минут столешницу можно заливать. Чуть более трети грунта смешивается с отвердителем, выливается в форму и тщательно разравнивается шпателем. Затем на грунт укладывается заранее раскроенное полотно стеклоткани, придавливается и разглаживается шпателем, чтобы пропитка была максимальной. Теперь нужно оставить половину грунта, а остальное равномерно распределить поверх стеклоткани.

Мойка также обмазывается грунтом на этом этапе, но для ее укрепления используется более толстый стеклохолст.

После проклейки первого слоя, когда армирующая ткань хорошо приглажена и выдавлены все пузырьки воздуха, в форму кладется вкладыш из ДСП. Он вырезается по размерам, на 5 мм меньше формы и каждого из ее элементов, для удобства перемещения можно прикрутить несколько дверных ручек.

Деталь из ДСП не обязательно должна быть цельной, но зазоры более 5-6 мм недопустимы. Во вкладыше нужно проделать 8-10 отверстий на квадратный метр диаметром 6 мм для выхода излишков грунта. Поверх ДСП на 10-15 минут устанавливается гнет около 40 кг/м 2 , можно также распереть вкладыш от потолка тонкими деревянными планками

Пока установлен гнет, производится заливка грунтом всех щелей и зазоров. Когда груз снят, в форму выливается половина оставшегося грунта, загибаются выступающие края стеклоткани и укладывается еще один холст. Поверх него выливаются остатки грунта, они разравниваются шпателем и столешница остается сохнуть и твердеть примерно на 14-16 часов.

Шлифовка и полировка

На следующий день после заливки нужно сбить опалубку молотком и подорвать столешницу, загнав под нее плоский шпатель и поджимая его монтировкой. После вынимается матрица мойки и вся столешница устанавливается на мягких пенопластовых блоках. С изнаночной стороны аккуратно срезаются обводы и выполняется шлифовка тыльной стороны шкурками Р80 и Р120.

После этого столешница переворачивается и тщательно шлифуется с поочередным повышением зернистости от Р80 до Р420, наилучшее качество лицевой поверхности достигается использованием карборунда как абразива. Для обработки рельефных участков и мойки под шлифовальную шкурку устанавливается поролоновая прокладка.

Шлифовку следует проводить дисковой машиной, на последних двух этапах движения исключительно круговые. УШМ и ленточные машинки для этих целей плохо подходят. Если в проекте столешница глянцевая — заключительным этапом будет полировка камня поролоновым кругом с абразивной пастой.

Неповторимый вид любому помещению придаст столешница, изготовленная из искусственного камня своими руками. Она прочна и надежна, устойчива к бытовой химии, имеет влагостойкую поверхность. Сейчас в магазинах продаются столешницы из натурального и искусственного камня по высокой цене. Изготовленная самостоятельно обойдется намного дешевле и будет единственной в своем роде.

Из чего можно сделать каменную столешницу?

В магазинах можно найти такие материалы для столешницы: листовой камень из акриловых смол, листы с полиэфирной основой, жидкий камень (готовая смесь), смолы и все компоненты для самостоятельного . В составе искусственного камня, кроме связующего элемента – смол, имеются наполнители из крошки и минеральные пигменты.

Искусственный камень из акриловых смол выдерживает максимальную температуру 180 °С. Такая столешница требует осторожности, на нее нельзя ставить горячую посуду. Лучше использовать ее в ванной. Столешница из полиэфирных смол способна выдержать 600 °С.

Привлекательные качества искусственного камня

Материал имеет хорошие эксплуатационные и декоративные свойства, которые позволяют использовать его для столешниц:

  1. 1. Высокая прочность. Столешницы из искусственного камня не боятся ударов. Следов от ножа при нарезке продуктов не остается. Материал устойчив к трещинам, царапинам и сколам.
  2. 2. Экологичные и гигиеничные свойства. Материал без микропор, не впитывает влагу, микроорганизмы в его толще не распространяются. На нем не остаются следы от продуктов, а все компоненты не опасны при непосредственном контакте с пищей.
  3. 3. Пригодность для ремонта. Повреждения на поверхности удаляют с минимальными затратами, применяя несложные технологии. Это могут сделать организации, предоставляющие подобные услуги. Если имеется надлежащий инструмент, то эта работа по силам и хозяину.
  4. 4. Пластичность. Умельцы разогревают материал обычным строительным феном и придают ему самую замысловатую форму. Возможности для дизайна безграничны, функциональность и внешний вид легко приспособить под интерьер.

Существует множество пигментов, что позволяет выбрать наиболее подходящий для интерьера цвет. Структура и цвет распределяются равномерно по всей поверхности. Столешницы из искусственного камня используют в различных помещениях. Богатые цветовые оттенки позволяют удачно вписать их в помещение любого стиля и назначения. А также искусственный камень приятно теплый на ощупь.

Из отдельных листов создают столешницы больших размеров. Части соединяются специальным клеем, места соединений шлифуются, и швы исчезают. Улучшается внешний вид и повышается гигиеничность, ведь труднодоступные места отсутствуют. Убирать такую столешницу легко, благодаря гладкой поверхности без царапин. Можно применять обычные моющие средства или убирать без них. Сильнодействующие химические вещества брать не рекомендуется.

Листовой материал как основа – алгоритм создания изделия

Наличие инструментов и навыков позволит сделать столешницу самостоятельно. Вам нужен лист искусственного камня. Его обычные размеры – 376×76 см, толщина 3–12 мм. Понадобится также толстая (30 мм) фанера. Использование вместо нее ДСП нежелательно: материал впитывает влагу, набухает и может разрушить столешницу. Также пригодится двухкомпонентный клей в тюбике (150 мл). Лучше покупать листы для столешницы большей толщины. Работать с ними легче, изделие получается более прочным.

Вам понадобятся такие инструменты и приспособления:

  • шлифмашина;
  • электролобзик;
  • дисковая пила;
  • фрезер с твердосплавными лезвиями;
  • дрель;
  • направляющая шина;
  • струбцины.

Вначале производим замеры. Записываем их и рисуем схему. Если планируется каменная столешница размером более одного модуля стенки, все элементы выставляем по уровню. Затем на листе плотного картона или ватмана делаем чертеж в натуральную величину. Размечаем отверстия под мойку, варочную панель, краны. По нанесенным линиям бумага обрезается, мы получили макет столешницы.

Дальнейший процесс происходит так:

  1. 1. Макет накладывается на лист, и контуры наносятся на поверхность. Не следует просто обводить их, возьмите длинную линейку, чтобы линии получились ровными.
  2. 2. Используя направляющую шину, лист обрезаем по внешней стороне. Затем спил фрезеруем.
  3. 3. В углах прямоугольных отверстий дрелью сверлим отверстия. Электролобзиком на малых оборотах вырезаем места под раковину, варочную панель. Отверстия для кранов вырезаем круглой фрезой, закрепленной в дрели.
  4. 4. Из камня вырезается кромка, ее общая длина равняется внешнему периметру. Также нужна кромка для внутренних отверстий.
  5. 5. Лист переворачиваем наизнанку, фрезой делаем канавку под кромку. Ее ширина равна толщине кромки, а по высоте после приклеивания она должна быть равной фанерному каркасу.
  6. 6. Поверхности обезжириваем, наносим клей. Кромки устанавливаем в канавки и прижимаем струбцинами. После высыхания излишки клея удаляем стамеской.

В столешнице закругленной формы кромку крепят одним концом к столешнице, разогревают строительным феном для придания нужной формы и фиксируют. После остывания ее приклеивают.

Из фанеры нарезаются полосы шириной 7 см. Силиконовым клеем их крепим к изнанке вдоль кромок, при необходимости каркас усиливаем поперечными полосами фанеры. Возможные зазоры между кромкой и каркасом заполняем силиконом и выравниваем. Чтобы сгладить клеевые слои, после высыхания их фрезеруем. Также проводим шлифование фанеры, затем ее окрашиваем. Столешница переворачивается «лицом» вверх, фрезером округляется кромка, шлифуется поверхность.

У L-образной столешницы из двух частей торцы выравниваем, обезжириваем и склеиваем. Шлифование обеих частей проводим одновременно. Готовая столешница устанавливается на место. Крепятся пристеночные плинтусы или бортики высотой 3–6 см.

Композитные материалы – самостоятельное изготовление заготовки

Столешницу можно изготовить из готовой смеси жидкого камня или приготовить смесь самому. Готовая смесь применяется со строгим соблюдением инструкции изготовителя. Чтобы получить жидкий камень самому, покупаем необходимые компоненты: смолу, наполнитель, отвердитель, пигментный краситель. Смесь должна получиться не текучей, а достаточно густой. В емкость насыпаем гранулы наполнителя, заливаем смолой, все тщательно перемешиваем миксером. Добавляем краситель для нужного цвета и вводим отвердитель. Все перемешиваем 5 секунд. Отвердитель добавляется в смесь непосредственно перед применением.

Необходимо сделать заготовку для матрицы. Используется ДСП толщиной 16 мм:

  • на ДСП наносим линии по размерам изделия с учетом раковины и других отверстий;
  • строго по линии электролобзиком выпиливаем заготовку и шлифуем;
  • прикладываем к другому листу ДСП, с небольшим припуском обводим контуры, затем выпиливаем лобзиком;
  • оба листа закрепляем струбцинами, фрезеруем, шлифуем торцы и поверхность;
  • затем заготовки обезжириваем, склеиваем и скрепляем саморезами;
  • после полимеризации клея сплошную заготовку опять фрезеруем и шлифуем.

Устанавливаем заготовку на ровную поверхность (проверяем уровнем) и приклеиваем бортики из ДСП или тонкой фанеры, которые выступают над поверхностью на желаемую толщину столешницы. Дальше готовим форму, чтобы сделать камень своими руками. Вдоль бортиков наносим пластилин, придаем ему желаемую форму с помощью шаблонов. От того, насколько аккуратно выполнена эта операция, зависит качество торцов изделия. Затем на внутреннюю поверхность наносим антиадгезив.

Столешница из жидкого камня – метод напыления или литьевой?

Столешницу из жидкого камня своими руками можно изготовить, применив один из вариантов: метод напыления или литьевой. Многие умельцы предлагают свой вариант, который отличается в деталях, но не сутью. Напыление существенно сокращает расходы по сравнению с литьевым методом. При литье изделие имеет несколько сантиметров толщины, а напылением создают столешницы в несколько миллиметров толщиной. Смесь для напыления готовится в таком соотношении: 60 % смолы, наполнителя 39 % и 1 % отвердителя.

Метод напыления имеет два варианта, но в основе каждого лежит принцип напыления нетолстого слоя жидкого камня на обычную поверхность. Первый вариант называют методом прямого напыления. Отделку выполняют прямо на месте, например, столешницу покрывают жидким камнем, не снимая ее со стола. Элемент мебели очищают, обезжиривают, покрывают грунтовкой. После высыхания грунтовки распылителем наносят один или несколько слоев смеси. Готовую поверхность шлифуют и полируют. Чтобы применить метод напыления, нужен пневмораспылитель и компрессор с рабочим давлением 6–7 атмосфер.

Для второго способа под названием «обратный» требуется больше времени. Процесс происходит так: по поверхности матрицы пистолетом распыляем жидкий камень; через полчаса наносим грунтовку, чтобы не просвечивала основа; тонким слоем заливаем смесь, сверху выкладываем аналогичную заготовку и прижимаем грузом; убираем груз и поверх заготовки опять заливаем смолу. Во второй заготовке проделываем отверстия для выхода лишней смолы. После полной полимеризации изделие при необходимости шлифуем.

Подготовка формы при литьевом методе ничем не отличается от применения распыления. На первом этапе литья возможны два варианта: сразу заливают весь раствор, или поверхность сначала обрабатывают слоем гелькоута. Это материал на основе полимерных смол, имеющий повышенную прочность, устойчивость к ультрафиолету. Затем заливается раствор: около 20 % смолы, 78 % наполнителя и 1–2 % отвердителя. Как наполнитель, используется гранит, мрамор – крошка или более крупные фракции.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками теоретически кажется несложным. На самом деле в работе встречаются ситуации, которые можно преодолеть, имея определенный опыт.

Мешалка для бетона с жидким камнем

Драйвер миксера

Вам надоело работать 6 дней в неделю, и вы хотели бы зарабатывать больше? Liquid Stone Concrete не работает по субботам и воскресеньям, и вы по-прежнему будете работать полный рабочий день. Очень конкурентоспособная оплата для водителей миксеров с подтвержденным опытом работы не менее 2 лет. Liquid Stone Concrete — семейный производитель готовой бетонной смеси, обслуживающий южные районы DFW. Мы осуществляем поставки для коммерческих и жилых проектов, и мы ищем водителей автобетоносмесителей для работы в наших офисах в Берлесоне и Мидлотиане, штат Техас.

Краткое описание работы

Эксплуатируйте автобетоносмеситель безопасным и эффективным образом в соответствии с правилами и нормами Tx Dot и Liquid Stone Concrete.

Должностные обязанности

  • Должен пройти проверку на наркотики и проверку на наличие судимостей
  • Проводит ежедневные предрейсовые и послерейсовые осмотры, отмечая любые проблемы безопасности с назначенным вам грузовиком
  • Будет очищать миксер между загрузками
  • Помочь магазину с ремонтом по мере необходимости
  • Визуальный осмотр осадки бетона в смесителе
  • Способен общаться с диспетчером и коллегами
  • Правильно заполняет документацию по накладным
  • Сдает заполненные накладные с подписью клиента
  • Безопасно управляет оборудованием по дороге на работу и с работы, а также на рабочей площадке
  • Помогает поддерживать хорошие отношения с клиентами
  • Поддерживать профессиональный вид
  • Соответствует руководству по политике Liquid Stone Concrete
  • Будет выполнять другие обязанности по назначению
  • Иметь и поддерживать запись безопасного вождения
  • Сохранение активной медицинской карты DOT
  • Способность работать в командной среде
  • При необходимости используйте средства индивидуальной защиты

Минимальная квалификация

  • Иметь как минимум коммерческое водительское удостоверение (CDL) класса B

Условия труда

  • Способность подниматься по лестнице, стремянкам, наклоняться, наклоняться, садиться в грузовик и выходить из него, стоять на ногах в течение длительного периода времени и работать на высоте до 10 футов.в воздухе
  • Возможность перевозки до 50 фунтов. по пересеченной местности
  • Способность работать до 15 часов максимального разрешения Tx Dot
  • Возможность работы на открытом воздухе в любое время года и в любую погоду
  • Возможность работы в зонах с повышенным уровнем шума

Доступные преимущества компании

  • Очень конкурентоспособная заработная плата
  • Страхование здоровья
  • Стоматологическая страховка
  • Страхование зрения
  • Оплачиваемый отпуск и отпуск
  • 40-часовая гарантия работы
  • 401(k) с Компанией, соответствующей 3%
  • Соответствующий рождественский бонус

Как американские архитекторы заново изобрели «жидкий камень»

Башни Общества Филадельфии на холме, спроектированные американским архитектором Иео Минг Пей и открытые в 1964 году Wikimedia Commons

Роберто Гарджиани, историк архитектуры и профессор EPFL, написал новую историю бетона в Соединенных Штатах с 1940 по 1970 год.В трех томах он исследует работы ведущих архитекторов того времени и размышляет об основных прорывах, открывших новую эру дизайна и строительства.

Собрать один из важнейших периодов истории американской архитектуры в одну книгу — непростая задача. Итак, Роберто Гарджиани, профессор EPFL, написал три. Новая эра американского архитектурного бетона: от Райта до SOM , опубликованная EPFL Press 18 ноября, насчитывает более 900 страниц.«Он огромный, как сама Америка», — шутит Гарджиани, возглавляющий Лабораторию теории и истории архитектуры 3 (LTh4). В его книге рассказывается, как между 1940 и 1970 годами железобетон стал предпочтительным строительным материалом для американских архитекторов — от домов до небоскребов.

Интерес к зданиям со стальным каркасом за этот период угас в результате экономического кризиса. В США внимание все больше обращалось на бетон из-за его универсальности и широкого использования в послевоенный строительный бум в Европе и Японии.Этот материал снова вошел в моду.

«Жидкий камень»

Бетон — главный герой книги Гарджиани, столь же обширной, как и страна, служащая ее фоном. Подобно археологу, раскапывающему артефакты один слой за другим, автор копается глубоко в людях и организациях — архитекторах, инженерах и дизайнерских фирмах, — которые сформировали эту революцию. «Книга сосредоточена на бетоне: на том, как этот материал развивался, а также на структурах, отделке и деталях, которые стали возможными благодаря ему», — объясняет он.

В начале 1940-х многие из самых громких имен в архитектуре — от пионера Фрэнка Ллойда Райта до Луиса Кана, Пола Рудольфа, И. М. Пей и Skidmore, Owings & Merrill (SOM), одной из самых влиятельных архитектурных фирм в мире — принялись заново изобретать так называемый «жидкий камень». Гарджиани объясняет: «После Второй мировой войны архитекторы стали смотреть на материал свежим взглядом: на его свойства, структурный и выразительный потенциал. Бетон во всех его аспектах действительно проявил себя.«Исчезло давнее убеждение, что бетон должен максимально точно имитировать настоящий камень.

Этот сдвиг в мышлении привел к появлению гладких, гладких, привлекающих внимание зданий. взгляд, поддержанный швейцарско-французским архитектором Ле Корбюзье, и вместо этого стремился достичь совершенства, характерного для свежекатаной стали. «Американцы считали, что бетон в чистом виде слишком аскетичен. Поэтому они неустанно работали над новыми продуктами, чтобы придать им более сложный, текстурированный вид, который останется на месте после снятия опалубки.Дефекты были проклятием для американской культуры», — говорит Гарджиани. , одно из главных технических нововведений того времени.Разработанный в Европе и впоследствии адаптированный в США, он включает в себя размещение заранее определенных напряжений (в виде металлических стержней или натяжек) в железобетоне, чтобы противодействовать силам, которые он будет подвергать к на службе.Стержни или арматура реагируют на растягивающие напряжения, а сам бетон реагирует на сжатие, что позволяет инженерам проектировать балки беспрецедентных размеров и прочности.

«Предварительно напряженный бетон символизирует мощь американского капитализма», — говорит Гарджиани. «Корпоративные штаб-квартиры многих американских фирм были построены с использованием этой технологии. Когда вы входите внутрь, вы не можете не почувствовать силу этого места. Вы понимаете, что Америка — это цивилизация совершенно другого масштаба. .

После 1970-х годов наступление эпохи постмодернизма ознаменовало конец увлечения американских архитекторов «возможностями» бетона. «По мере того, как одна глава подходила к концу, открывалась другая. Бетон снова стал рассматриваться как искусственный камень — нечто, что должно выглядеть как материал, который он должен имитировать», — добавляет Гарджиани. 2020, 330 швейцарских франков.

Films Media Group — Жидкий камень: раскрытие секретов Гауди

Саграда Фамилия: чудо архитектуры (02:50)
БЕСПЛАТНЫЙ ПРЕДПРОСМОТР

Незавершенный собор Святого Семейства по проекту Антонио Гауди является одним из чудес архитектуры. Это сложный проект, но хорошо продуманный. Гауди воспринимал здание как человеческое тело — все части взаимосвязаны.

Дизайн собора Гауди (03:12)

В 1883 году Гауди получил заказ на проектирование скромной церкви.Когда его проект был закончен, в небо пронзили восемнадцать башен, самая высокая из которых достигала почти 170 метров.

Процесс проектирования Гауди (04:16)

Гауди разрабатывает уникальный процесс проектирования, заметно отличающийся от его прежнего подхода. Поскольку он работал с гипсовыми моделями, современные архитекторы могут сделать выводы о намерениях Гауди.

Архитектурный спор (04:07)

Желание Гауди состояло в том, чтобы собор был завершен, однако многие люди утверждают, что его следует оставить таким, каким он был на момент смерти Гауди в 1926 году.Рисунки Гауди выглядят как современные компьютерные рисунки.

Гауди на компьютере (03:51)

С помощью компьютерного программного обеспечения современные архитекторы и инженеры открывают законы создания форм дизайна Гауди и их пересечений.

Инновационные разработки Гауди (03:10)

Гениальность Гауди заключалась в том, как он сочетал несколько форм, создавая бесконечные возможности дизайна.Его колонны с двойным витком — это блестящие инновации, которые позволяют выполнять разделение и перемещение между колоннами.

Гений Антонио Гауди (04:32)

Еще одним поразительным открытием гениальности Гауди стало использование им древней системы измерения, основанной на двенадцати. Гауди всю жизнь рисовал и изучал природу. Он воспользовался геометрией, чтобы сделать собор похожим на лес.

Гауди: Знакомые формы/Необычные формы (03:19)

Гауди использовал знакомые формы для создания совершенно необычных форм. Благодаря своему экспериментальному изготовлению гипсовых моделей он мог визуализировать для других то, что ясно видел в своем уме. Сегодняшнее программное обеспечение позволяет дизайнерам лепить пространство.

Новое открытие мыслительных процессов Гауди (02:11)

Люди, участвующие в работе над завершением храма Святого Семейства Гауди, используют математические формулы и компьютерные технологии.В то же время они учатся путем открытий и изучают, как Гауди пришел к своим формулам и пропорциям.

Значение света в соборе Гауди (03:18)

Верхние окна Гауди прозрачные, чтобы обеспечить максимальное количество света, а нижние окна окрашены. Свет скользит, как в лесу, освещая окрестности мягким светом. Гауди взял лучшее из готического дизайна и адаптировал его к своим наклонностям.

Гауди: естественное и виртуальное (03:00)

Для Гауди все было произведением искусства и поэтому должно было соответствовать четырем критериям: формам, размещению, размеру и цвету. Создание форм, которые придумал Гауди более века назад, требует от современных технологий предельных возможностей.

Рисунок Гауди как ориентир (03:52)

Фасад «Страсти» — часть, оставшаяся незавершенной на момент смерти Гауди.Фотография единственного рисунка, сохранившегося в 1970-х годах, помогает архитекторам и инженерам интерпретировать замыслы Гауди.

Гауди и современные технологии (02:45)

Компьютерное программное обеспечение необходимо в процессе завершения Саграда Фамилия Гауди. На то, чтобы точно определить, как резать камень, может уйти два года. Дизайнеры, архитекторы и инженеры общаются с помощью спутниковых технологий.

Геометрический код Гауди (03:31)

Хотя у Гауди не было инструментов, которые сегодня есть у строителей, его гений привел его к конечным результатам быстрее, чем современные строители. Сегодняшние дизайнеры и инженеры работают в «игре бесконечных форм».

Завершение художественного приключения собора (02:42)

Все, кто работает над завершением храма Святого Семейства Гауди, полностью поглощены работой.Они учатся, делая, и делая, они учатся еще больше. Возможности компьютера помогают им понять концептуальные способности его разума.

Чтобы узнать о дополнительных возможностях аренды и покупки цифровых материалов, свяжитесь с медиа-консультантом по телефону 800-257-5126
(нажмите вариант 3) или напишите на адрес [email protected]

СКЕЙТ

Спасибо, Спасибо, Спасибо ~

 

Всем невероятным людям, которые отдали ВСЁ, чтобы создать новый «Рыбный аквариум» и дополнения к скейтпарку памяти Тома Фиша в Голд-Хилл, штат Орегон.От начала до конца это было полное групповое усилие. Поздние ночи, раннее утро, 100+ градусов, гром, молния, град, дым и огонь… В общем, нам было очень весело строить действительно веселую маленькое дополнение. Это люди здесь, которые действительно сделали это возможным и НАСТОЛЬКО ВЕСЕЛЫМ! Спасибо всем за то, что позволили нам стать частью такого замечательного опыта. Мое сердце ПОЛНОЕ и это на 100% благодаря ВСЕ вы — вы знаете, кто вы!!

 

Спасибо компании CAN-DO за вашу поддержку и энтузиазм.Вы все такая замечательная группа людей, которые делают ОЧЕНЬ много замечательных вещей для своего сообщества. Не смог бы сделать это без тебя!

Также спасибо городу Золотого холма за вашу поддержку и помощь. Это замечательный парк, который вы помогли предоставить вашему сообществу!!

 

И, конечно же, особая сердечная благодарность Яну и Питеру Фишам. Вы двое — сердце и душа этого Творения. Было настоящим удовольствием быть частью этого приключения с ты.Спасибо за все время и усилия, которые вы оба вложили, чтобы обеспечить это удивительное место для всех нас. Столько Любви, Уважения и Восхищения вам обоим.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМАНДА ДЛЯ РЫБАЛКИ!! ВЫ, РЕБЯТА, КЛАСС!

СПАСИБО…

Dallas Pearson
Willy Love
Tyler Ogilvie
Dillon Dixon
Happy SchoMaker
AXL SchoMaker
Nathan «Ox» Oxford
Nick Sizer
Sylas Averby
Dani Averby
Gage Bowman
Liz Wilson
Christina Love
Rylee Hurtley
Клинт Уиллоуби

 

И привет другим людям, которые остановились, чтобы протянуть руку помощи или выразить свою поддержку…

Стюарт, Джонни, Райанн, Иззи, Исайя, Остин, Фрэнк… и многие другие.

 

Скейт-парк Кетчикан был еще одним замечательным проектом. Финансируется в основном районом Кетчикан Гейтвэй и семьей Уайт, а также грантом Тони Хока и множеством местных средств. я не могу сказать достаточно об этом уникальном сообществе, чтобы отдать должное, но ДЕЙСТВИТЕЛЬНО, строительство этого парка и возможность быть частью сообщества были опытом всей жизни. Местное участие и поддержка была невероятной.Находясь там, вы действительно чувствуете, как сильно все хотят помочь предоставить детям варианты веселого времяпрепровождения. Они на острове. Поэтому важно было предоставить креатив парк, который привлекал новичков, но вызывал трудности по мере развития навыков катания на скейтборде. Мы не можем выразить СПАСИБО всем людям, которые помогли с проектом.

Слева: Боб Фульц и Бобби МакКрири — Молодежные инициативы Кетчикан; Справа: Томми Уайт, дядя Шейна Говарда Уайта, демонстрирующий свою поддержку на церемонии закладки первого камня

Береговая охрана США была ТАК любезна и поддержала, чтобы сделать БЕСЦЕННОЕ пожертвование.Не все пожертвования удалось интегрировать в Фазу I, но они надежно хранятся и ожидают использования на следующем этапе. Фаза! Спасибо Полу Гамильтону из P&T Construction за перевозку!

The Sisters, OR Skatepark был УДИВИТЕЛЬНЫМ проектом. Мы были очень взволнованы и горды возможностью участвовать в таком феноменальном проекте. Возглавляет г-н Дэниел О’Нил, учитель старшей школы сестер и скейтбордист, вместе со старшеклассниками сестер и парком и зоной отдыха сестер.Невероятная поддержка местного сообщества и бизнеса, а также бесчисленное количество часов волонтерской работы местных скейтбордистов (Sisters, Bend, Redmond и других). Раскопки были пожертвованы компанией Robinson and Owen Construction of Sisters, OR.

Сестры, дизайнер скейтпарка, Дэниел О’Нил и сын Майлз с детьми из Liquid Stone Designs, Хэппи и Акселем, во время церемонии разрезания ленты

Liquid Stone Designs, LLC занимается созданием забавных и высокофункциональных сооружений для скейтбординга, которые способствуют семейной атмосфере .Мы обнаружили, что если у вас есть скейт-парк, в котором весело и интересно кататься фигуристам любого уровня подготовки, это не только безопасное место для катания детей, но и поощряет участие родителей. Наша цель — создать скейт-парки, где новички смогут совершенствоваться в своем собственном темпе, а также учиться у более опытных скейтеров. Как правило, это позволяет старшим фигуристам наставлять молодых фигуристов в мастерстве, этикете и гордиться своим местным парком. Строительство сложного объекта важно, потому что оно позволяет расти и совершенствоваться не только начинающим скейтбордистам, но и продвинутым скейтбордистам.Скейтбордисты любят путешествовать, чтобы осмотреть новые скейт-парки, и если у них есть причина вернуться, они это сделают, принося доход местному сообществу, останавливаясь в местных мотелях или кемпингах, питаясь в местных ресторанах и делая покупки в местных магазинах.

В конечном счете, мы делаем это для детей, поэтому мы концентрируемся на создании объектов, с которыми они могут постоянно расти, а не вырастать из них. Давайте поможем нашей молодежи быть активной. :o)

Хэппи (7 лет) ~ Золотой пляж, ИЛИ

Cloudflare

Для бесплатной пробной версии требуется действующая кредитная карта

Базовый Плюс

Исследования

Проспект

Премиум

Премиум Плюс

Планы ежемесячной подписки

14 $

$ 49

$ 79

$ 99

169 $

Годовые планы подписки

$ 99

$ 399

$ 699

$ 899

$ 1499

Подпишитесь на годовые планы и сэкономьте

41 %

32 %

26 %

24 %

26 %

Исследование компании
Доступ к более чем 17 миллионам профилей компаний
Доступ к более чем 18 000 отраслей
Создание и сохранение основных списков компаний
Доступ к основным фильтрам и форматам поиска
Создать и сохранить доп.Списки компаний и критерии поиска
Расширенный поиск (фильтрация по десяткам критериев, включая доход, сотрудников, деловую активность, географию, расстояние, отрасль, возраст, телефон и демографические данные)
Ограничения на экспорт информации о компании

250 / месяц

500 / месяц

750 / месяц

1000 в месяц

Место исследования
Список арендаторов @ 6+ миллионов зданий
Поиск здания и арендатора по адресу или названию улицы
Создание, сохранение и совместное использование списков мест и критериев поиска
Связаться с отделом исследований
Доступ к информации о более чем 40 миллионах контактов (без электронной почты)
Расширенный поиск контактов
Создание, сохранение и совместное использование списков контактов и критериев поиска
Контактная информация Ограничения на экспорт (без адресов электронной почты)

500 / Месяц

750 / Месяц

1000 в месяц

Ежемесячная подписка — Ограничения контактного адреса электронной почты

100 / Месяц

200 / Месяц

Годовая подписка — Ограничения контактного адреса электронной почты

1200 / год

2400 / год

Ограничения на использование контента (страниц в день)

200

700

1000

1 500

2000

Нажмите здесь, чтобы начать бесплатную пробную версию 212-913-9151 доб.306
Примечание. Для бесплатной пробной версии требуется регистрация и действующая кредитная карта. Каждый пользователь имеет право на одну бесплатную пробную версию. [электронная почта защищена]

Дом, отлитый из жидкого камня от SPASM Design Architects — CAANdesign

Место: Хополи, Индия
Год: 2013
Площадь: 6 867 кв. Футов
Фото предоставлено: Себастьян Захария
Описание:

Второй дом на скалистом выступе в начале западных гатов (нагорье), Хополи, в Махараштре, Индия.Район с большим количеством осадков во время муссонов и одинаковой жарой летом, это место заметно меняется с марта по июль с началом юго-западных муссонов. Базальт, местная черная порода региона, — это то, о чем был этот сайт.

Мы решили построить дом как приращение к скалистому обнажению базальта с преобразованием того же исходного материала. Нарост, сделанный из смеси воды, песка, цемента и зернистого базальта. Бетон тщательно отшлифован, чтобы служить убежищем, чтобы противостоять климатическим изменениям, которые предлагает сайт.Дом был задуман как слепок для человеческого жилья, убежище, в котором были заключены виды, солнце, дождь, воздух и которое стало единым целым с краем утеса, на котором он стоял. Подобно росту коралла, материал стен и крыши определяет опыт проживания на этом участке.

Камень используется во многих формах, в зависимости от использования, износа, сцепления, текстуры. Темная, насыщенная черная матовость вызывает прохладное ощущение убежища и спокойствия. Фотографии не могут передать ощущение тяжести при приближении или чувство облегчения на краю бассейна в дальнем конце открытой террасы, ощущение того, что по пути мимо сложенных камней в нижнюю спальню вы закапываетесь глубже.

Дом, слепок, объект для жизни, как бы вы его ни называли, превратился в бельведер, чтобы сиюминутно наблюдать и ощущать зрелище природы, тень как убежище от острого тропического солнца, возрождение жизни, внезапный ВЗРЫВ зелени, когда приходит сильный муссон, дуновение бриза, наполняющего воздух ароматом влажной земли, движение звезд по очень темному ночному небу. Чтобы усилить драматизм сайта за счет того, что мы строим, не строя драматического здания!! Своеобразный ДА…..

Спасибо, что прочитали эту статью!

Подпишитесь, чтобы читать | Файнэншл Таймс

Разумный взгляд на глобальный образ жизни, искусство и культуру

  • Проницательные чтения
  • Интервью и обзоры
  • Кроссворд FT
  • Путешествия, дома, развлечения и стиль

Выберите свою подписку

Пробный

Попробуйте полный цифровой доступ и узнайте, почему более 1 миллиона читателей подписались на FT

  • В течение 4 недель получите неограниченный цифровой доступ Premium к проверенным, отмеченным наградами новостям FT
Подробнее

Цифровой

Будьте в курсе важных
новостей и мнений

  • MyFT – отслеживайте наиболее важные для вас темы
  • FT Weekend — полный доступ к контенту выходных
  • Приложения для мобильных устройств и планшетов — загрузите, чтобы читать на ходу
  • Подарочная статья — делитесь до 10 статей в месяц с семьей, друзьями и коллегами
Подробнее

электронная бумага

Удобная цифровая копия печатного издания

  • Читайте печатное издание на любом цифровом устройстве, доступное для чтения в любое время или загрузки на ходу
  • Доступно 5 международных изданий с переводом более чем на 100 языков
  • Журнал FT, журнал How to Spend It и информационные приложения в комплекте
  • Доступ к 10-летним предыдущим выпускам и архивам с возможностью поиска
Подробнее

Команда или предприятие

Премиум ФУТ.com доступ для нескольких пользователей, с интеграцией и инструментами администрирования

Премиум цифровой доступ плюс:
  • Удобный доступ для групп пользователей
  • Интеграция со сторонними платформами и системами CRM
  • Цены на основе использования и оптовые скидки для нескольких пользователей
  • Инструменты управления подпиской и отчеты об использовании
  • Единый вход (SSO) на основе SAML
  • Выделенные команды по работе с клиентами и работе с клиентами
Подробнее

Узнайте больше и сравните подписки содержимое раскрывается выше

Или, если вы уже являетесь подписчиком

Войти

Вы студент или профессор?

Проверьте, есть ли у вашего университета членство в FT, чтобы читать бесплатно.

Проверить мой доступ .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.