Как сделать арболитовые блоки своими руками видео пропорции: Изготовление арболита своими руками: технология производства и самостоятельные работы

by Posted on

Содержание

Изготовление арболита своими руками: технология производства и самостоятельные работы

Поэтапная технология изготовления арболита предвидит подготовку основания, определения компонентов и состава блочного материала. В данной статье рассмотрим особенности производства своими руками с применением необходимого оборудования, расчета массы и заливки.   

Оглавление:

  1. Преимущества и недостатки арболита
  2. Технология производства арболита
  3. Подготовка основания для работы
  4. Компоненты и состав арболита
  5. Процесс и принципы изготовления
  6. Оборудование: применение на практике
  7. Блочные формы для арболита
  8. Процесс производства своими руками
  9. Советы экспертов при изготовлении блоков своими руками

Преимущества и недостатки арболита

Для многих строителей арболитные блоки являются ценным и качественным материалом для возведения домов.

Главная особенность теплоизоляционных свойств позволяет из раствора производить напольные листы. Технология изготовления и принципы выдержки и сушки блоков предоставляют арболиту некоторые преимущества:

1. Прочность материала составляет 600-650 кг/м3, что по компонентной структуре не уступает иному строительному материалу. Главной особенностью является пластичность, что формируется в результате использования древесины, которая качественно армирует блоки. Таким образом, арболит не трескается под тяжестью иных материалов, а может только слегка деформироваться сохраняя общую систему конструкции.

2. Стойкость к низким температурам, что очень важно в процессе возведения дома и его эксплуатации. Дело в том, что если здание нагреется и замерзнет несколько раз, то это не повлияет на качество материала. Фактически дом из арболита может простоять минимум 50 лет в любые погодные условия. Конструкции из пеноблоков не имеют подобных свойств, ведь при постоянном замораживании они быстро потеряют свою функциональность.

3. Арболит не поддается воздействию углекислого газа, так что не стоит беспокоиться о карбонизации блоков, ведь их структура не позволит превратиться материалу в мел.

4. Теплопроводность блоков свидетельствует о популярности материала. Сравнивая показатели, стоит отметить, что стена из арболита в 30 см равняется 1 метру толщины кирпичной кладке. Структура материала позволяет сохранять тепло внутри помещения даже в самые холодные зимы, что весьма экономично при строительстве.

5. Звукоизоляционные свойства свидетельствуют о высоком коэффициенте поглощения арболита, который составляет от 0,7 до 0,6. Для сравнения древесина имеет показатели 0,06 -0,1, а кирпич немного больше около 0,04-0,06.

6. Легкость материала, что позволяет сэкономить средства на заливку фундамента.

7. Арболит является экологически чистым и долговечным строительным материалом, что определяет компонентный состав блоков. После возведения дома он не образует плесень и грибок на стенах.

8. Материал является безопасным, так он не воспламенятся.

9. Арболитные блоки легко применять в строительных работах, поскольку без труда в  них можно забить гвозди, просверлить отверстие, использовать шурупы и так далее. Внешняя структура материала позволяет покрывать его штукатуркой без использования специальных сеток и дополнительных утеплителей.

Мы рассмотрели преимущества арболитных блоков, но для полного воссоздания картины о данном строительном материале приведем некоторые недостатки:  

1. Стеновая панель может не выделяться точными геометрическими параметрами, от чего для восстановления ровности стены используют вагонку, сайдинг или гипсокартон, а сверху все отделяют штукатуркой.

2. Блоки не являются дешевым строительным материалом, ведь изготовление щепы для арболита требует некоторых затрат. Делая расчеты по сравнению из газобетоном, данный строительный материал обойдется только на 10-15 процентов дороже, что не формирует полное преимущество.  

Технология производства арболита

Изготовление арболита требует следованию технологиям производства с расчетом состава и объема для одного блока. Арболитные блоки представляют собой строительный материал простой по компонентному составу, в который входят древесина, вода, опилки, цемент и другие предметы.

Главной основой для производства считается древесная щепа. Составная часть арболитового блока определяет его прочность и устойчивость к повреждениям, что высчитывается высшим уровнем, чем у пено- или газоблоков. Производство в домашних условиях осуществить не сложно, однако необходимо придерживаться распределения массы предмета и следовать инструкции.

Подготовка основания для работы

Основной составляющей для изготовления щепы для арболита является соотношение пропорций стружки и опилок – 1:2 или 1:1. Все предметы хорошо высушивают, для чего их помещают на 3 – 4 месяца на свежий воздух, время от времени обрабатывая известью и переворачивая.

Примерно на 1 кубический метр средства потребуется около 200 литров извести 15-ти процентной. В них помещают все щепы на четыре дня и перемешивают их от 2 до 4 раз на день. Все работы проводятся с целью убрать сахар с древесины, который может спровоцировать гниение блоков. Щепу приобретают в готовом виде, однако, с помощью щепорезов можно сделать самостоятельно.

Компоненты и состав арболита

Компонентный состав арболита является самым важным этапом технологии производства и требует внимательного соотношения всех материалов. При изготовлении блоков важно следить за качеством и разновидностью приобретаемых материалов, которые определяют готовый строительный материал. После процесса изготовления в щепу добавляют следующие материалы, такие как:

  • известь гашеную;
  • жидкое стекло растворимое;
  • портландцемент;
  • хлористый калий;
  • алюминий и сернокислый кальций.

Производство арболита в пропорциях представлено в таблице 1. Стоит учесть, что для всех компонентов масса рассчитана на четыре процента доли цемента. Данная компоновка помогает сохранить огнеупорность предмета и придает пластичности.

Таблица 1. Состав арболита по объему

Марка арболита Цемент (М400) Кол-во извести Кол-во песка Кол-во опилок Получаемая плотность (кг/м3)
5 1 1,5 — 15 300-400
10 1 1 1,5 12 600-700
15 1 0,5 2,5 9 900-1000
25 1 — 3 6 1200-1300

Процесс и принципы изготовления

Оптимальные параметры блоков для технологии производства арболита составляют 25х25х50 сантиметров. Установленные размеры удобны при кладке стен домов, а также в процессе промышленности. Заливка блока состоит из трех рядов смеси и арболита, после каждого этапа необходимо уплотнять раствор молотком, отделанным жестью.

Излишняя масса свертывается при содействии шпателя. Выдерживается блок при температуре 18 градусов тепла на раскрытом воздухе. По истечении суток арболит выстукивается из формы на ровную поверхность, где он скрепляется на протяжении 10 дней.

Оборудование: применение на практике

Для производства необходимо разное снабжение, например, станки для изготовления арболита, которые выбираются в соответствии с объемом продукции и количества сырья. Технология промышленного процесса должна отвечать требованиям и критериям СН 549-82 и ГОСТу 19222-84. В качестве основного материала для выработки выступают хвойные  деревья. Раздробление древесины происходит с помощью рубильных машин, таких как РРМ-5, ДУ-2, а более скрупулезное дробление осуществляется на оборудовании ДМ-1.

Арболитовую смесь подготавливают со смесителями и растворителями различного цикличного воздействия на материал. Подвозят большие объемы обработанной смеси к формам с помощью приспособления в качестве бетонораздатчиков или кюбелей. Подъем или опускание машины должно осуществляться при параметрах 15о по верхнему подъему и 10о по нижнему, а скорость оборудования рассчитывается в 1 м/с. Разлив арболитовой смеси по формам делают на высоте до 1 метра.

Уплотнения раствора производят с содействием вибропреса или ручной трамбовки. Для производства небольшого количества блоков нужно применить мини-станок. Изготовление своими руками арболита не представляет особых трудностей, однако на промышленных объектах применяется специальное оборудование по смешиванию, изготовления блоков. На некоторых заводах присутствуют тепловые камеры с ИК-излучением или ТЭНом, что позволяет определить нужную температуру для высыхания блоков.

Блочные формы для арболита

Существуют разные блочные формы для обработки арболита, а примерные величины могут составлять: 20х20х50 см или 30х20х50 см. Выпускаются предметы и прочих размеров, особенно для постройки вентиляционных систем, покрытий и так далее. Формы можно приобрести в строительных магазинах или же подготовить все своими руками. Для этого, используют доски толщиной в 2 сантиметра, которые скрепляют до образования определенной конструкции. Внешне форма отделывается фанерой, или пленкой.

В зависимости от класса арболитовые блоки применяют в малоэтажном строительстве для возведения несущих стен, перегородок, а также для теплоизоляциии и звукоизоляции конструктивных элементов здания.

Процесс производства своими руками

Рассмотрев технологию изготовления состава арболита, можно приступать к выполнению работы самостоятельно. Для начала потребуются некоторые материалы и оборудование:

  • специальный лоток для смеси;
  • падающий и вибрирующий стол;
  • стол с ударно-встряхивающим эффектом;
  • разъемные формы и подставки;
  • поддон из металла для форм.

Производить арболит своими руками очень сложно без использования необходимых инструментов, станков и оборудования. Как правило, на производстве потребуются некоторые приспособления:

1. Для получения качественного раствора необходимо применить бетономешалку. Разумеется, в процессе можно все сделать своими руками, однако придется, много времени потратить на получение раствора необходимой консистенции.

2. Для формирования структуры блоков важно приобрести формы соответствующих размеров. Как правило, арболит имеет прямоугольную форму, а в производстве используются пластиковые формы.

3. При помощи станка вы профессионально измельчите щепу.

4. Используя пресс можно получить хорошую плотность материала при трамбовке, при этом важно убрать воздух из консистенции. В качестве приспособлений применяется вибростол.

5. Обязательное наличие камеры для сушки арболита, что позволит его превратить в твердую однокомпонентную структуру.

6. В домашних условиях понадобится лопата для загрузки смеси в формы, а для скрепления блоков используют армирующую сетку.

При наличии выше перечисленных приспособлений можно производить в день около 350 – 450 м3 строительного раствора в месяц. Места для монтажа потребуется около 500 квадратных метров, а затрат на электроэнергию пойдет 15-45 кВт/ч. Для самостоятельного процесса органические средства заливаются водой, а также цементом до образования однородной смеси. Все пропорции и расчеты отображены в таблице 1, главное чтобы вышедшая смесь была сыпучей.

Перед заливкой раствора в формы, их обмазывают с внутренней стороны молочком известковым. После этого, средство скрупулезно и аккуратно укладывают и утрамбовывают специальными приспособлениями. Верхняя часть блока выравнивается с помощью шпателя или линейки и заливается раствором штукатурки на слой в 2 сантиметра.

После образованной формы арболита его потребуется тщательно уплотнить с помощью деревянной конструкции, оббитой железом. Прочными и надежными считаются блоки, которые выстоялись и схватились на протяжении десяти дней при температуре 15о. Чтобы арболит не пересох, рекомендуется периодически поливать его водой.

Технология изготовления арболита своими руками не представляет определенной сложности, а поэтому все работы провести легко при наличии необходимых инструментов и приспособлений. При соблюдении правил и критериев производства, правильного расчета компонентов строительный материал получится качественным и прочным для применения.

Советы экспертов при изготовлении блоков своими руками

Рекомендации специалистов по производству арболитных блоков основаны на практике их использования и применения. Чтобы достичь высокого качества продукции необходимо следовать некоторым факторам. В производстве рекомендуется применять не только большую щепу, но и использовать опилки, стружку из дерева. Обработка консистенции и выдавливание из него сахара позволяет избежать дальнейшего вспучивания строительного материала, что не приспускается при сооружении дома.

В процессе изготовления раствор следует тщательно перемешивать, чтобы все части оказались в цементе. Это важно для качественного и прочного скрепления древесины и иных материалов в блоке. В производстве не менее важным остается добавление следующих компонентов, таких как алюминий, гашеная известь и так далее. Весь состав образует дополнительные свойства арболита, например жидкое стекло не позволяет впитывать влагу блокам, а известь служит в качестве антисептика.

Хлористый калий способствует уничтожению микроорганизмов и других веществ, что не благотворно влияют на структуру. При добавлении всех компонентов стоит следить за таблицей пропорциональности, чтобы готовый раствор соответствовал требованиям производства арболитных блоков.

оборудование, технология, пропорции и формы

Рейтинг материала

16 out of 5

Практичность

16 out of 5

Внешний вид

20 out of 5

Простота изготовления

20 out of 5

Трудоемкость при использовании

20 out of 5

Экологичность

Итоговая оценка

Арболитовые блоки относятся к легким стеновым строительным материалам. Они изготавливаются из опилок, древесины, цемента, воды и других составляющих.

В качестве основной составляющей используется древесная щепа, которая представляет собой рубленую древесину. У таких блоков больше граница прочности, чем у пеноблоков и газоблоков. Важными характеристиками материала являются: высокая устойчивость к трещинам и ударопрочность.

Технология производства

Первоначальным этапом производства арболита является тщательная подготовка всех необходимых компонентов, затем следует приготовление основы, ее отлив в формы для дальнейшего получения блоков.

Подготовка основы

Наполнитель для блоков включает в себя стружки и опилки в пропорции 1:2 или 1:1. они должны быть хорошо просушены, для этого их выдерживают 3-4 месяца на открытом воздухе, периодически переворачивая и обрабатывая раствором извести.

В последнем случае на 1 куб. метр сырья необходимо около 200 л раствора извести 15%. В нем будут находиться древесные компоненты в течение 4 дней, которые требуется перемешивать 2-4 раза в день.

На данном этапе главная цель – это убрать сахар, содержащийся в опилках. Он может стать причиной их дальнейшего гниения.

Щепу можно купить готовую, а можно сделать самим, соорудив щепорез. Что это такое и как он работает, расскажет видео:

Необходимые компоненты

После того как опилки подготовлены, к ним присоединяют следующие добавки:

  • Гашеная известь;
  • Сернокислый кальций и алюминий;
  • Портландцемент 400 марки;
  • Растворимое жидкое стекло;
  • Хлористый кальций.

Как правило, доля этих компонентов в арболитовой смеси не превышает 4% от массы цемента. Они придают конечному продукту устойчивость к гниению, обеспечивают высокую огнеупорность и пластичность.

Технология изготовления

Арболитовые блоки имеют оптимальные параметры 25 см*25 см*50 см. они удобны не только в процессе изготовления, но и при укладке. Процесс отливки заключается в следующем: блоки заполняются арболитовой смесью из трех слоев. После каждого подхода следует тщательное уплотнение деревянным молотком, обшитым жестью.

Лишняя масса ударяется при помощи линейки, а форма выдерживается сутки с температурой воздуха от +18оС. По истечению времени блоки извлекаются из форм путем небольшого постукивания и выкладываются на ровное основание для полного затвердения на 2 дня и просушивания на срок от 10 дней.

На фото — процесс выемки арболитового блока из станка после формовки:

Оборудование

Чтобы производить арболитовые блоки может потребоваться различное оборудование в зависимости от объема производства и используемого сырья. Процесс изготовления данного строительного материала и его конечный результат должны отвечать ряду критериям: ГОСТ 19222-84 и СН 549-82.

Чаще всего для производства арболита используются остатки деревьев хвойных пород. Их измельчение производится на рубильной машине (РРМ-5, ДУ-2 и прочие). Более тщательный процесс дробления производится на дробилках (ДМ-1) или молотковых мельницах. На вибростолах из измельченной древесной смеси отделяются кусочки земли и коры.

Саму арболитовую смесь рекомендуется приготавливать на лопастных растворосмесителях или смесителях принудительного цикличного действия. Перевозить готовую смесь к специальным формам можно с помощью кюбелей или бетонораздатчиков. А сам подъем транспортера не должен превышать 15о вверх и 10о вниз при скорости движения до 1 м/с. Падение смеси осуществлять на высоте не более одного метра.

Уплотнение конструкций можно произвести как ручными трамбовками, так и вибропрессом (Рифей и прочие). Если изготовить блоки из арболита необходимо в небольших объемах, то можно воспользоваться специальным мини-станком. Если речь идет о промышленных масштабах, то используют целые линии по производству арболитовых блоков, которые включают в себя станки для изготовления блоков, прессы и смесители.

Так выглядит линия по производству арболитовых блоков

Лучший процесс затвердения достигается путем использования тепловых камер с ТЭНом, ИК-излучением и т. д. В них можно контролировать необходимую температуру и уровень влажности.

Формы для блоков

Формы для производства арболитовых блоков могут быть следующих размеров: 20 см*20 см*50 см или 30 см*20 см*50 см. для строительства конструкций из арболитовых блоков формы могут выпускаться и других размеров (для перекрытий, вентиляционных систем и т. д.).

Формы для блоков можно купить, а также можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся доски толщиной 2 см, которые сбиваются в необходимую по размерам форму. Внутренняя часть обшивается фанерой и сверху пленкой или линолеумом.

Схема по изготовлению формы для арболитовых блоков

Как сделать арболитовые блоки своими руками

Список оборудования:

  • Разъемная форма и вставки для нее;
  • Падающий и вибростол;
  • Установка для подъема формы;
  • Ударно-встряхивающий стол;
  • Лоток для смеси;
  • Поддон для формы из металла.

Имея все необходимое оборудование для производства блоков, можно получать 300-400 м3 стройматериала в месяц. При этом площадь для установки всего оборудования потребуется около 500 кв. м и затраты на электроэнергию 10-40 кВт/ч.

Изготовление больших блоков требует их дополнительного армирования. Когда форма заполнена на половину арболитовой смесью, сверху заливается слой бетона с арматурой, после этого продолжается заполнение арболитом.

При самостоятельном изготовлении блоков из арболита органические вещества необходимо залить водой, после чего – цементом до однородного состояния. Для этого потребуется 3 части цемента, 3 части опилок или древесной стружки и 4 части воды. Получившаяся смесь должна быть сыпучей и в тоже время удерживать форму при сжатии в руке.

Перед заливкой внутренняя часть формы смазывается известковым молочком. После этого можно выкладывать подготовленную смесь слоями с тщательной утрамбовкой. Поверхность блока выравнивается шпателем и заполняется штукатурным раствором на высоту 2 см.

Видео о том, как осуществляется производство арболитовые блоки своими руками:

 

Даже несмотря на то, что в своем составе арболитовые блоки имеют древесный компонент, из них можно возводить частные дома малой этажности, характеристики которых ничем не будут уступать тем строениям, которые возведены из традиционных материалов.

Единственным обязательным условием является внутренняя и наружная защитная отделка.

Стоит отметить, что и сама технология возведения дома из данного материала аналогична привычной и имеет точно такие же недостатки и достоинства.

Данный универсальный строительный материал обладает оптимальной пожароустойчивостью, и при укладке на фундамент не дает практически ни какой усадки.

Арболит условно принято делить на две разновидности. К первой относят полнотелые арболитовые блоки, которые обладают повышенной плотностью и подходят для лицевых стен.

Ко второй разновидности относят теплоизоляционный пустотный арболит, предназначенный для проведения внутренних работ и возведения верхних этажей.

Блоки, имеющие малый вес, можно с успехом использовать для того, чтобы облегчить верхний этаж в строениях с малым количеством этажей, возведенных на таком грунте, на котором нежелательно строить частные дома с большим весом.

На видео, размещенном ниже, можно увидеть возведение дома из блоков данного типа.

Видео:

Основой данного строительного материала служат сульфатостойкий или портланд-цемент, а также древесно-органический компонент.

Кроме этого, вводят химические добавки, которые придают входящей в состав арболита древесине дополнительные повышенные характеристики, а именно: удаляют излишки полисахаридов, что повышает срок службы арболита, сильно увеличивают бактерицидные показатели, а также регулируют опилочную пористость.

В качестве наполнителя допускается использование щепы, стружки, а также измельченную кору или хвою, опилки.

В некоторых случаях добавляют твердые стебли сельскохозяйственных культур, например хлопчатник, злаки и многое другое.

Это позволяет снизить затраты при строительстве дома даже в отдаленных регионах, занимающихся преимущественно сельским хозяйством.

Иногда в состав арболита вводят жидкое стекло, золу, а также шлак и известь.

Этапы производства

Начиная собственное производство блоков из арболита, в первую очередь, станок следует установить на жесткий фундамент.

Его установка и регулировка должна производиться в соответствии с инструкцией и правилами.

Также потребуется:

  • оборудование для замешивания смеси;
  • кладки;
  • пресс-формы, имеющие необходимый размер и вес;
  • печь.

Стоит подумать и о месте, в котором камень будет отвердевать и крепнуть. Оно должно иметь фундамент и быть защищенным от влаги.

В состав смеси можно включить, например, жидкое стекло, древесные стружки, а также цемент марки М500.

Лучше всего использовать разнофракционные опилки с небольшой примесью измельченной стружки, которые будут предварительно обработаны раствором извести и высушены.

Формы под арболит можно изготовить своими руками, при этом следует помнить, что вес готового изделия будет зависеть от его размера. Для удобства выемки камня из формы, в нее можно уложить куски линолеума.

Во время заполнения подготовленной формы раствором уплотнять ее можно вручную, однако лучше всего для этих целей использовать вибропресс.

Утрамбованную смесь выдерживают в самой форме в течение суток, далее выкладывают в соответствующее место в тени для схватывания и затвердевания и накрывают сверху пленкой.

Специалисты рекомендуют выдерживать готовый камень таким образом в течение недели.

Нельзя оставлять блоки из арболита на морозе, однако температура выше нуля тоже не влияет на их прочность, вес и характеристики.

Если оставить готовый камень на жаре под солнцем, то на нем появятся недостатки в виде трещин. Лучше в течение того времени, пока арболит сохнет, периодически слегка поливать его водой.

Процесс производства арболитовых блоков можно посмотреть на видео, размещенном ниже.

Видео:

Смесь для изготовления арболитовых блоков можно замесить в ящике или корыте, установленных на прочный фундамент.

Вначале выкладывают тщательно просеянные стружку и опилки, после чего все это заливается водой с добавлением некоторых химических добавок.

Полученную таким образом субстанцию необходимо тщательно перемешать, после чего постепенно вводят сухой цемент и опять перемешивают.

Образование комков и неоднородность смеси — существенные недостатки, от которых надо избавиться.

Рекомендуемая пропорция готовой смеси — одна часть опилок, одна часть цемента и примерно полторы части воды.

Можно добавить больше цемента, однако при этом камень увеличит не только свою прочность, но и вес.

При заполнении формы следует помнить, что размер и вес готового изделия зависят не от соотношения компонентов, а от того, какой размер имеет сама форма.

Как делать блоки из арболита можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Видео:

Советы и рекомендации

Для того чтобы смесь в форме хорошо утрамбовывалась, следует станок устанавливать только на жесткий фундамент.

Технология извлечения готового изделия из формы одинакова во всех случаях: форму переворачивают и небольшими толчками вытягивают камень на фундамент для сушки.

Для получения пустот в арболитовых блоках при засыпке жидкой смеси в форму одновременно вставляют несколько деревянных брусков, при этом смесь следует укладывать в несколько приемов.

Если планируется изготовления камня для первого этажа, непосредственно на фундамент, в его середину можно вложить куски арматуры.

Излишек смеси следует обязательно удалить при помощи мастерка или широкого шпателя.

При изготовлении блоков из арболита самостоятельно, первую партию лучше всего сделать небольшую. Это позволит проверить свойства арболита, например, при его распиловке или на удерживание гвоздей.

При строительстве дома из арболита лучше всего сделать фундамент ленточного типа. Стоит отметить, что под строительство из арболита фундамент не требует дополнительного усиления.

Арболит будет крепче, если использовать как можно более разнородную стружечно-опилочную смесь. Перед тем, как заполнить форму арболитом, ее следует обработать известковым молочком.

Арболит готов к выполнению строительных работ после того, как хорошо отстоится и схватится.

Как визуализировать Adobe на стене из бетонных блоков с видео – Новости Матери-Земли

Распространение Adobe
Фото Тома Килинга

После того, как вы выполнили свои тесты, просмотрели их и решили, какое соотношение песка и глины использовать, вы будете готовы нанести их на свою стену. Постарайтесь приготовить достаточное количество смеси, чтобы, по крайней мере, закончить стену за один раз, так как немного сложно объединить сухую секцию предыдущего дня с новой секцией на следующий день.

Убедитесь, что все ингредиенты полностью перемешаны.Гораздо проще потратить время на смешивание сейчас, чем потом пытаться отделить комки глины.

В этом видео мы не использовали волокно, но если вы собирались, то теперь могли добавить тонкую солому, нарезанную на кусочки длиной не больше вашего мизинца. Вы также можете использовать козий или другой волос, если у вас есть к нему доступ, или вы можете разбить кусочки сухого конского навоза на еще более тонкое волокно. Волокна уменьшают трещины, а в случае с конским навозом, при использовании в качестве окончательного рендера, он добавляет красивый эффект сетки, который вы можете увидеть, только если внимательно присмотритесь.

Как только вы получите однородную смесь, вы можете добавить воду. Продолжайте добавлять его медленно, пока не достигнете желаемой консистенции. Вы можете заметить, что в руководствах по естественному строительству обычно не отображается количество воды. Это связано с тем, что влажность окружающей среды и влажность ваших ингредиентов будут определять, сколько воды вам нужно добавить. Поэтому всегда лучше просто медленно добавлять воду, хорошо перемешивая, пока не будет достигнута рабочая консистенция. Что касается рендера, я бы сказал, что хорошая консистенция — это та, которую вы можете взять в руку, но при этом легко отваливается, не удерживая форму.Если вы видите скопление воды на поверхности, возможно, она слишком влажная, и в этом случае вам нужно будет добавить больше сухой смеси.

Нанесение смеси на стену

Визуализация Adobe, фото Тома Килинга

На очень сухих стенах сначала смочите их пульверизатором, шлангом или влажной щеткой. Подождите десять минут, а затем снова намочите их перед нанесением. Если стена слишком сухая, она быстро попытается высосать всю влагу из штукатурки, и это может привести к образованию воздушного зазора между стеной и штукатуркой, что приведет к разрушению штукатурки.И наоборот, если стена слишком влажная, смесь просто отвалится, и вам нужно будет подождать, пока эта область немного высохнет, прежде чем пытаться снова.

Как только стена станет влажной, вы можете нанести глиняную накладку. Глиняный шликер представляет собой очень мелко отфильтрованную глину, смешанную с водой до состояния крема/пасты. Вы рисуете это на влажной стене и можете нанести рендер прямо сверху, пока он еще влажный.

Насадки для гладкого нанесения

В этом видео мы наносили рендеринг вручную, сильно надавливая на трещины, чтобы убедиться, что рендер имеет сильный ключ внутри стены.Наносите рендер движением снизу вверх, ловя падающую смесь другой рукой, если хотите. Также хорошей практикой является размещение коврика на полу для сбора падающей смеси, затем вы можете добавить его в свое ведро и использовать повторно, когда захотите.

В конце концов, мы использовали сокол, чтобы сгладить стены, чтобы облегчить нанесение следующей более тонкой штукатурки. Цель этого слоя состояла в том, чтобы создать гладкую ровную поверхность для финальной визуализации и покраски.

При работе с глиняной стеной я выполнял следующие действия.При работе с другими материалами, которые не такие грубые, как стена из цементных блоков, обязательно сначала проведите тесты, которые вы можете увидеть в моем предыдущем видео. Когда я писал о глиняной краске, которую я сделал некоторое время назад, все вопросы, которые у меня были, были связаны с тем, можно ли это делать на разных поверхностях, и мой совет всегда сначала делать тесты, и тогда вы будете знать наверняка!

Том Килинг живет в Португалии и путешествовал по Бразилии и Восточной Европе, изучая естественное строительство и сельское хозяйство.Он работает над реконструкцией двухэтажного каменного сарая с использованием глины и дерева, включая душ и туалет, построенные из утрамбованной земли и сырцовых кирпичей. Свяжитесь с Томом по телефону Fazenda Tomati и Facebook и Instagram. Прочтите все его НОВОСТЕЙ МАТЬ-ЗЕМЛИ постов здесь.

Все блоггеры сообщества MOTHER EARTH NEWS согласились следовать нашим Правилам ведения блога и несут ответственность за точность своих сообщений.

Советы и рекомендации Tapcon

Установка шурупов Tapcon для каменной кладки: пошаговые инструкции

Купить Tapcons

Для многих домовладельцев, ландшафтных дизайнеров и предприятий поддержание здоровья, зелени и подстриженных газонов является основной целью их ландшафтного дизайна.Другие домовладельцы выращивают овощи, фрукты и травы, выращенные в домашних условиях. А другие выращивают всевозможные растения, кустарники и цветы.

Независимо от того, какова ваша цель для вашего двора, одно можно сказать наверняка. Вам понадобится вода — и вам понадобится шланг.

Катушки для шлангов бывают разных стилей, от утилитарных до декоративных. Крепление катушки для шланга к внешнему кирпичу или бетонной плите означает, что шланг всегда будет там, где вам нужно, и вы не рискуете попасть под машину или загромождать двор.

Для крепления шланговой катушки к кирпичу, как и во многих других проектах, предпочтительным крепежным элементом может быть строительный шуруп Tapcon.

Шурупы для каменной кладки Tapcon

Кладочные шурупы Tapcon

предназначены для легкого крепления. Они изготавливаются со специальной резьбой, которая ввинчивается в предварительно просверленное отверстие в кладочном материале, таком как бетон, бетонный блок и кирпич.

Эти винты ввинчиваются в материал путем «нарезания резьбы» в материале, окружающем отверстие.Врезка резьбы в монтажные материалы требует правильной нарезки резьбы. Удаление пыли и мусора из отверстия имеет важное значение для правильной установки.

1. Подготовка к установке

  • Перед установкой шурупа Tapcon для кладки необходимо просверлить отверстие в кладке.
  • Используйте ударную дрель, чтобы убедиться, что отверстие имеет надлежащий допуск.
  • Перед началом сверления переключатель ударной дрели должен находиться в режиме удара и вращения.Движение молотка разрушает материал кладки, а вращение удаляет пыль из отверстия.
  • Используйте сверло с твердосплавной напайкой соответствующего размера.
  • Убедитесь, что бит соответствует стандартам ANSI. Это обеспечит соответствие отверстия соответствующему допуску.
  • Диаметр твердосплавной насадки для винта 3/16” составляет 5/32”. Для винта 1/4” необходимо использовать биту с твердосплавным наконечником 3/16”.
  • Допуск отверстия имеет решающее значение; использование стандартного сверла ANSI правильного диаметра с ударной дрелью обеспечит надлежащий размер отверстия, что позволит винту Tapcon достичь желаемой удерживающей силы.
  • Перед установкой определите правильную длину винта. Минимальная длина винта для любого конкретного применения определяется путем прибавления толщины закрепляемого материала к минимальному заглублению в 1 дюйм. Максимальная длина используемого винта определяется добавлением толщины скрепляемого материала к 1-3/4 дюйма.

2. Просверлите отверстие нужной глубины

  • Очень важно просверлить отверстие нужной глубины.
  • Установите ограничитель глубины, прилагаемый к перфоратору, на требуемую глубину. Если глубиномер недоступен, оберните биту лентой на нужной глубине анкеровки.
  • При установке ограничителя глубины или использовании ленты убедитесь, что сверло находится в наиболее выдвинутом положении в патроне.
  • Минимальная глубина посадки для винта Tapcon составляет 1 дюйм, а максимальная — 1-3/4 дюйма.
  • Глубина отверстия должна быть просверлена так, чтобы минимальное пространство на дне отверстия составляло 1/2 дюйма.
  • Минимальная глубина отверстия равна 1 дюйм плюс 1/2 дюйма или 1-1/2 дюйма.
  • Максимальная глубина отверстия равна 1-3/4 дюйма плюс 1/2 дюйма или 2-1/4 дюйма.

3. Подготовьте отверстие для установки

  • Перед тем, как вставить винт, очистите отверстие от пыли и мусора, образовавшихся в процессе сверления.
  • Используйте проволочную щетку того же диаметра, что и отверстие.
  • Вращайте, поворачивайте и двигайте кистью вверх и вниз.Пропылесосьте отверстие и повторите.
  • Сжатый воздух можно использовать для очистки отверстия от всей пыли, но это создает много пыли в воздухе и может не подходить для всех ситуаций.

5. Установите Tapcon

  • Вставьте шуруп через приспособление в предварительно просверленное отверстие в бетоне.
  • Медленно ввинтите винт в отверстие вращающейся дрелью. Требуется очень небольшое давление.
  • Для плоской головки Phillips требуется отвертка №2 для винта 3/16 дюйма и отвертка №3 для винта 1/4 дюйма.
  • Шестигранная головка 3/16 дюйма устанавливается с шестигранной отверткой 1/4 дюйма, а для 1/4 дюйма используется отвертка 5/16 дюйма.

Полезные советы

  • Не перетягивайте Tapcon, так как это может привести к его вращению в отверстии, что приведет к потере значения удержания. Поворот винта вручную на последние пару оборотов может помочь предотвратить эту ситуацию.
  • Во время установки следите за тем, чтобы анкер плотно прилегал к поверхности закрепляемого материала.Это можно сделать, повернув винт вручную на последние пару оборотов.
  • Будьте осторожны с стрижкой головы. Стрижка головы вызывается любой комбинацией следующих факторов:
  • Отверстие просверлено недостаточно глубоко; каменный шуруп доходит до дна в отверстии. Просверлите отверстие глубже.
  • Отверстие не очищено, мусор забивает отверстие, анкер заходит в отверстие до упора. Очистите отверстие.
  • Прилагается слишком большой крутящий момент.Поверните винт рукой последние пару оборотов.
  • Основной материал настолько твердый, что сверло изнашивается, а отверстие становится меньше. Попробуйте использовать более мелкую анкеровку или используйте другой тип крепежа, например, анкер с молотковым приводом или анкер с разъемным приводом.
  • Глубина анкеровки слишком велика для основного материала. Попробуйте использовать более короткий якорь.

Установка тротуарной плитки не так сложна, как вы думаете

Вы, должно быть, связались с моей женой.Она любит внутренние дворики и уже несколько лет хочет один для нашего дома в Нью-Гэмпшире. Я построил для нее огромное кирпичное патио много лет назад в нашем последнем доме, и она скучает по нему.

Мы сделали то же самое, что и вы неделю назад. Мы обратились к крупному местному предприятию, в котором есть практически любой доступный тип брусчатки из натурального камня или сборного железобетона. Мне было интересно наблюдать, как развивалась индустрия тротуарной плитки. Я хорошо помню, насколько ограниченным был выбор много лет назад, когда первое поколение этого строительного материала появилось на рынке.

Продолжение истории ниже реклама

Кэти решила использовать потрясающую брусчатку с текстурированной верхней поверхностью, напоминающей сланец. Этот дизайн создает случайную текстуру с глубокими теневыми линиями, которые могут обмануть некоторых, думая, что это настоящий сланец. Обязательно посетите нескольких поставщиков камня и брусчатки, чтобы увидеть все доступные узоры, цвета и текстуры. Не каждый бизнес имеет в наличии каждый сборный железобетонный брусчатку.

Случайно я посмотрел несколько видеороликов в Интернете и покачал головой.Методы установки, предназначенные для городских улиц, рекламировались как способ сделать небольшой внутренний дворик на заднем дворе жилого дома, по которому можно было бы ездить газонокосилкой вместо 40-тонного грузовика с бетоном.

Спросите пять разных подрядчиков по укладке брусчатки, и вы можете получить пять способов. Что действительно имеет значение, так это прочность подстилающего грунта под вашим патио, размер брусчатки, которую вы собираетесь использовать, и то, какой концентрированный вес будет приходиться на каждую конкретную брусчатку.

Сборные асфальтоукладчики, которые должны выдерживать вес автомобилей, грузовиков и т.п., нуждаются в глубоком уплотненном основании из гравийного щебня. Затем поверх него укладывается уплотненный бетонный песок. Тонкий последний слой закрепительного песка — это фактическая поверхность, на которую вы укладываете брусчатку.

Продолжение истории ниже рекламного объявления

Более крупные камни для мощения действуют как фундамент здания. Они распределяют вес, возложенный на них, на большую площадь. Вот почему мы с Кэти решили использовать набор брусчатки из трех частей, самая большая из которых имеет размеры 16 на 24 дюйма.Поскольку размер нашего патио составляет 10 на 24 фута, большой формат также выглядит более масштабным.

Вот что многие установщики, кажется, забывают. Вы можете водить свой автомобиль или грузовик на многих песчаных пляжах здесь, в Соединенных Штатах. Я сделал это со своим полноразмерным пикапом. Подавляющее большинство песка, который вы видите, — это просто маленькие кусочки камня. На некоторых пляжах это могут быть крошечные кусочки морских раковин или битые кораллы. Другими словами, уплотненный песок может обеспечить достаточную основу для патио из брусчатки, по которому вы просто будете ходить.

Я полностью уверен, что если вы в хорошей физической форме, то сможете выполнить всю эту работу самостоятельно. Ваше единственное ограничение будет заключаться в том, сможете ли вы поднимать и удерживать брусчатку двумя руками. Вы должны быть в состоянии уложить брусчатку аккуратно, чтобы она упала на последний слой песка как можно ровнее. Когда вы посещаете предприятия, торгующие камнем, попробуйте поднять самую большую брусчатку, которую вы собираетесь использовать.

История продолжается под объявлением

Я уложил много тротуарных плиток.Как вы могли догадаться, я решил протестировать различные методы для патио, пытаясь найти лучший метод, требующий наименьшего объема работы. Используя свою степень по геологии и немного здравого смысла, я, наконец, остановился на использовании бетонного песка под брусчаткой во внутреннем дворике. Метод, который я бы использовал для подъездной дорожки из асфальтоукладчика, отличается от того, чем я собираюсь поделиться.

Всего несколько дней назад я выкопал почву, а затем использовал ручную трамбовку, чтобы уплотнить нарушенную почву. Затем я устанавливаю деревянные формы на почву, выступающую как минимум на три дюйма за край готовой брусчатки.Точно так же, как у дорог есть обочины для поддержки тротуара, я хотел, чтобы мой уплотненный песок выходил за край внутреннего дворика.

Мне нравится бетонный песок, потому что в нем содержится большое разнообразие частиц камня, от мелкого песка до камней размером с зеленый горошек. Этот песок легко сгребать и укладывать. Я положил 3,5 дюйма и использовал ручную трамбовку, чтобы уплотнить его. Тампер уплотнил это как минимум на три четверти дюйма.

История продолжается под рекламой

Затем я использовал свой садовый шланг с садовой насадкой, настроенной на «душ», чтобы тщательно смочить утрамбованный песок.Вода, протекающая через песок, еще больше уплотняет песок, как это делает океан на пляже. Следующим шагом будет размещение последнего тонкого слоя бетонного песка поверх утрамбованного песка. Вы аккуратно укладываете брусчатку на этот слой, следя за тем, чтобы края брусчатки соприкасались друг с другом и ровно лежали на песке.

Заключительным этапом является использование нового полимерного цветного песка для заполнения швов между брусчаткой. Этот специальный песок помогает предотвратить рост сорняков в трещинах.Моя единственная жалоба на сборные цветные бетонные брусчатки заключается в том, что они со временем меняют цвет по мере того, как цветная цементная паста стирается с верхней поверхности. Не мойте тротуарную плитку под давлением, так как это ускорит потерю цветного цементного теста.

Нужен ответ? Все прошлые колонки Тима можно бесплатно заархивировать на сайте www.AsktheBuilder.com. Вы также можете просмотреть сотни видеороликов, загрузить краткие руководства и многое другое.

Что такое общее собрание и как его организовать?

Если вы новичок в концепции общих совещаний или находитесь на этапе поиска способов улучшить свои собственные, вы попали в нужное место.

В этой статье мы расскажем все, что вам нужно знать о всеобщих собраниях.

К концу вы узнаете:

Готовы? Давайте перейдем прямо к делу.

Что такое всеобщее собрание?

Общее собрание, иногда называемое общим собранием, — это регулярное корпоративное собрание, на котором все сотрудники, руководители и заинтересованные стороны встречаются для обсуждения наиболее важных общекорпоративных вопросов.

Название «собрание всех рук» происходит от фразы «все руки на палубе» — сигнал, который требует, чтобы все члены экипажа поднялись на палубу.

Цель общего собрания:

  • обмен новостями о бизнесе за последний месяц, квартал или сезон
  • согласование миссии и стратегии компании
  • празднование важных событий и людей, которые сделали их возможными
  • дайте всем возможность задать вопросы

Никогда не рано начать проводить общие собрания.Вы поймете, что пришло время, как только станет трудно держать всех в компании на одной волне.

В Slido, например, мы начали проводить собственные корпоративные собрания, когда в нашей команде было около 40 человек. С тех пор они стали постоянным элементом наших календарей.

Получите бесплатное руководство с 25 советами для более увлекательных общих собраний.

Подсказка
В зависимости от размера вашей компании, вы можете проводить общие собрания на уровне отдела или региона.Это создает пространство для более глубокого изучения тем, которые могут быть слишком детальными для всей компании.

Почему вам следует проводить массовые собрания?

Есть 5 основных преимуществ добавления общих собраний в календарь вашей компании:

сотрудник в курсе всего, что связано с бизнесом. Просмотрите свои ключевые показатели, такие как продажи, доход, чистое удержание, NPS и т. д.

Кроме того, общие собрания позволяют вам привести сотрудников в соответствие с целями и стратегией компании. Думайте о каждом члене вашей команды как о векторе. Встреча всех рук поможет вам указать им правильное направление.

💚 Стимулируйте культуру вашей компании

Общие собрания — важный способ продемонстрировать и укрепить культуру вашей компании. Расскажите о видении и миссии вашей компании, подчеркните свои ценности и проанализируйте, как ваша компания справляется с достижением ваших целей.

Это очень вдохновляет и позволяет людям понять, что за их работой стоит более высокая цель, а не просто доход.

📣 Предоставьте каждому возможность высказаться

Посвятите не менее 20 % общей повестки дня вопросам и ответам, чтобы у вас было достаточно времени, чтобы ответить на самые важные вопросы. Соберите вопросы от своих сотрудников перед собранием, но также позвольте вашей команде задавать импровизированные вопросы в прямом эфире во время собрания.

Открытая сессия вопросов и ответов с руководством поможет вам раскрыть самые острые вопросы и повысить прозрачность на вашем рабочем месте.

👨‍👩‍👧‍👦 Отмечайте людей и их успехи

Поскольку общие собрания в первую очередь касаются людей и для людей, чествование членов вашей команды так же важно, как и деловые новости.

Ничто так не поднимает боевой дух, как разговоры о лучших моментах и ​​похвалы людям, которые помогли их достичь.

🔄 Соедините штаб-квартиру с другими офисами и удаленными сотрудниками

В современном гибридном мире, когда команды разбросаны по всему миру, общие собрания помогают вам объединить всех и дать им возможность почувствовать себя частью сообщества.

Особенно если вы представляете компанию с сотнями сотрудников, общие собрания — это уникальная возможность, когда сотрудники могут встретиться и пообщаться с руководством (по крайней мере, онлайн) и получить ответы на любые вопросы, которые у них могут возникнуть.

Как организовать отличное общее собрание

Вот 15 советов, которые помогут вам подготовить и провести отличное общее собрание:

#1. Назначьте фиксированную дату и пригласите людей пораньше

Сделайте сбор всех рук традицией.Установите фиксированную частоту для всех рук и придерживайтесь ее. Это поможет людям привыкнуть к собраниям, и они с большей вероятностью будут их посещать.

Заранее рассылайте приглашения в календарь своим коллегам; в идеале в начале сезона или квартала, чтобы они могли соответственно запланировать другие встречи или выходные. Вы также можете установить фиксированное время, если оно подходит для большей части команды, или переключаться между утренними и дневными интервалами для размещения ваших региональных команд.

#2.Составьте четко структурированную повестку дня

Составьте четкую повестку дня общего собрания с согласованным временем. Выделите конкретный временной диапазон для каждого раздела вашего общего собрания, исходя из приоритетов вашей компании. Чтобы избежать перерасхода времени, синхронизируйтесь со всеми выступающими перед встречей и попросите их следить за временем.

Не забудьте оставить достаточно времени для ответов на вопросы и обратной связи. Для вашего вдохновения, вот наша общая программа собраний, разбитая на конкретные блоки.

№3.Обеспечьте безупречную техническую настройку

Если у вас, как у нас, интернациональная команда (почти половина наших коллег работает за пределами штаб-квартиры), обеспечьте им наилучший возможный онлайн-опыт.

Выбор надежного инструмента для видеоконференций — это все. В Slido мы используем Webex. Для контента и взаимодействия мы используем нашу интеграцию Slido для Google Slides. Это позволяет нам делиться слайдами со всеми участниками звонка, в то же время беспрепятственно проводя живые опросы и вопросы и ответы между ними. Если вы используете PowerPoint, попробуйте Slido для PowerPoint.

Направьте камеры как на аудиторию, так и на выступающих, чтобы они максимально погрузились в совещание. Хороший звук также важен.

Подсказка
Если вы проводите всеобщие собрания в гибридной конфигурации, поставьте микрофоны и внешние динамики в комнаты для собраний, чтобы ваши удаленные участники могли слышать, что происходит в комнате.

#4. Синхронизируйтесь со своим специалистом по аудиовизуальным технологиям

Не позволяйте технологиям вас подвести. Синхронизируйтесь с человеком, ответственным за AV, перед вашей общей встречей и убедитесь, что он знает о форматах, которые вы будете использовать (слайды, аудио, видео), и обо всех интерактивных действиях, которые вы будете проводить.

Также полезно, чтобы технический специалист был наготове во время встречи, если возникнут какие-либо технические проблемы, чтобы они могли мгновенно устранить неполадки и устранить их.

№5. Соберите все слайды в одном месте

Чтобы избежать технических заминок и возвратов и встреч, создайте одну колоду мастер-слайдов, куда все докладчики загружают свои слайды. Это поможет вам просматривать контент, эффективно сотрудничать и сделать процесс более плавным.

Если вы используете Google Slides или PowerPoint, вы также можете создавать точки взаимодействия прямо в презентации с помощью одной из интеграций Slido.Это позволит любому выступающему, участвующему в презентации слайдов, вставить живой опрос или вопросы и ответы непосредственно в ход презентации.

#6. Назначьте модератора собрания

Ваше общее собрание — это событие. И каждому мероприятию нужен модератор. Назначьте кого-нибудь из вашей команды модератором встречи (в Slido это наш внутренний менеджер по коммуникациям или менеджер виртуальных мероприятий).

Хороший модератор поможет вам подготовить почву для встречи. Этот человек будет приветствовать ваших товарищей по команде, когда они присоединятся к разговору, начнут собрание и будут следить за повесткой дня.

Они будут служить связующим звеном между спикерами и людьми в аудитории, направляя всех на встречу, представляя спикеров, способствуя дискуссиям и сессии вопросов и ответов.

#7. Назначить удаленного помощника

Подумайте о том, чтобы назначить специального человека, который будет организовывать встречу для коллег, присоединяющихся к онлайн-встрече. Подобно спортивному комментатору, онлайн-чемпион будет взаимодействовать с удаленными командами до, во время и после встречи.

Если мы проводим секционные заседания, удаленный лидер координирует и ведет обсуждения между нашими удаленными коллегами.

#8. Пусть несколько спикеров выступают на одной сцене

Потратить час (или больше) на насыщенное содержанием совещание утомительно для ваших сотрудников, не говоря уже о том, что их заставляют слушать длинный монолог генерального директора или другого руководителя.

Прервите динамику общего собрания, пригласив больше людей для проведения презентаций. Ваша команда обязательно оценит разнообразие и будет более заинтересована в контенте.

Наш генеральный директор Петр Коморник всегда делит сцену с руководителями других отделов, которые уведомляют нас об обновлениях продуктов и ходе ключевых проектов.Часто наша команда по исследованию пользователей представляет вдохновляющую историю клиентов. Это освежает и открывает несколько точек зрения.

Читайте также: Несколько докладчиков? Вот как провести виртуальную встречу без сбоев

#9. Взаимодействуйте со своей командой во время собрания

Не позволяйте своим сотрудникам пассивно сидеть на собрании. Используйте интерактивные опросы в режиме реального времени, чтобы задать своим коллегам наводящие на размышления вопросы или попросить их оставить отзыв в режиме реального времени.

Например, после того как вы представили новую стратегию, спросите свою команду, что они думают о ней или насколько хорошо они ее понимают, с помощью рейтингового опроса.Спланируйте несколько моментов взаимодействия в рамках своей общей программы и вставьте их в свою повестку дня, будь то в промежутках или во время выступлений отдельных спикеров.

Чтобы добавить немного веселья в вашу встречу, вы можете запустить викторину. Например, превратите цифры своей компании в вопросы викторины и дайте своим сотрудникам возможность предположить, как дела у вашей компании. Если вам нужно вдохновение для вопросов, найдите его здесь.

Читайте также: 8 интерактивных идей для вашего следующего общего собрания

#10.Поднимите командный дух

Используйте общее собрание, чтобы укрепить корпоративную культуру и поднять командный дух. Попробуйте задание «Безмолвный герой», чтобы поприветствовать всех героев и героинь вашей компании.

Попросите каждого члена команды подумать о человеке, который сделал для них лишнюю милю или проделал исключительную работу в прошлом месяце или квартале. Затем позвольте им отправить имя этого человека в опрос облака слов Slido.

В Slido мы делаем это во все руки, а затем делимся облаком слов на большом экране.Видеть свое имя на экране — настоящий стимул для мотивации.

Или вот еще одна идея для поднятия боевого духа. Используя вопрос опроса из облака слов, спросите членов вашей команды: «Чем вы больше всего гордитесь в нашей культуре?»

Наш генеральный директор, Петр Коморник, сделал это во время одной из наших общих встреч, и было действительно важно увидеть, как люди воспринимают нашу культуру.

#11. Проводите более прозрачные сеансы вопросов и ответов

Общее совещание — это уникальная возможность ответить на вопросы или проблемы вашей команды и устранить любые недопонимания или недопонимания.

Соберите вопросы перед общей встречей через Slido. Это поможет вам оценить темы, которые команда хочет обсудить, и лучше подготовить руководителей к вопросам и ответам.

Например, мы делимся ссылкой на Slido Q&A за неделю до нашей встречи в нашем канале Slack #general.

Это позволяет нашим коллегам обдумывать свои вопросы и удобно задавать их анонимно или с указанием своего имени. Они также могут голосовать за или против вопросов, отправленных другими, помогая отсортировать наиболее важные из них.

Также собирайте вопросы ваших сотрудников во время встречи — это позволит задать любые импровизированные вопросы, касающиеся содержания, которое обсуждалось на протяжении всей встречи.

Отображение вопросов в Slido на экране, чтобы все могли следить за обсуждением. Затем ваш координатор встречи может построить дискуссию по этим вопросам во время сессии вопросов и ответов в конце.

Читайте также: Как лучше проводить сессии вопросов и ответов на всеобщих собраниях

#12.Ответы на вопросы, оставшиеся без ответа

Иногда вы получаете гораздо больше вопросов, чем ваши руководители могут ответить в течение ограниченного интервала вопросов и ответов. Не оставляйте вопросы сотрудников без ответа.

Покажите, что вы действительно заботитесь об их проблемах и ответите на их оставшиеся без ответа вопросы после встречи. Обратитесь к любым нерешенным в письменной форме, поделитесь внутренней запиской, попросите руководителей вашего отдела предоставить ответы индивидуально своей команде или записать видео / аудиозапись.

Читайте также: Что делать с оставшимися без ответа вопросами после всеобщего собрания

#13.Завершите встречу практическими дальнейшими шагами

Завершите всеобщую работу сильным посланием, чтобы ваши сотрудники могли уйти с чем-то реальным. Подготовьте заключительный слайд с ключевыми выводами или попросите генерального директора резюмировать наиболее важные моменты и следующие шаги.

Это эффективный способ объединить людей и вдохновить их на то, что их ждет впереди.

#14. Запрашивайте отзывы

Отзывы ваших сотрудников — это единственный способ продолжать улучшать ваши общие собрания и обеспечивать их максимальную актуальность.

Итак, прежде чем все уйдут, попросите их заполнить краткий опрос для оценки встречи. Опрос должен быть кратким и содержательным, чтобы ваши сотрудники могли быстро заполнить его.

Вот пример опроса для вас:

  • Как бы вы оценили это общее собрание? (рейтинговый опрос)
  • Что самое ценное в наших всеобщих собраниях? (открытый текстовый опрос)
  • Есть идеи по улучшению всех рук? (открытый текстовый опрос)

#15.Запишите встречу и поделитесь записью

О, и не забудьте нажать запись в начале разговора.

После встречи поделитесь записью с сотрудниками в ваших внутренних каналах связи, чтобы те, кто не смог присоединиться, смогли посмотреть ее позже.

Готовы вывести свои полномасштабные собрания на новый уровень? Попробуйте Слайдо сегодня. Это бесплатно. Как и все хорошее в жизни.

Попробуйте Slido на всеобщем собрании

Как заполнить шлакоблок бетоном

Всякий раз, когда вы работаете со шлакоблоками, вы можете значительно укрепить их, заполнив их бетоном.Шлакоблоки менее дороги в работе, чем литой бетон в домашних строительных проектах, но они не такие прочные. Вы можете компенсировать разницу, потратив немного больше на армирование блоков, проект, который все же дешевле, чем использование только что залитого бетона. Это несложно сделать, и оно немного укрепит ваши шлакоблоки. Вы также можете обнаружить, что если у вас есть треснутые шлакоблоки, бетон может помочь. Тем не менее, вы должны соблюдать осторожность при работе с треснутыми шлакоблоками, так как процедура для них может быть сложной.

Подсчитайте