Как сделать огнеупорный раствор: Страница не найдена – HOMIUS

Содержание

Как сделать огнеупорный раствор для печи, который не дает трещин | Сделай Своими Руками

Многие владельцы частных домов с печным отоплением сталкиваются с необходимостью периодически проводить косметический ремонт печи — а именно обновлять защитный слой штукатурки, который отваливается и растрескивается.

В принципе, оно и понятно — в процессе горения дров стенки печи сильно нагреваются, кирпич от нагрева расширяется и начинает попросту «рвать» штукатурку (по структуре материалы-то неоднородные).

В результате со временем появляются трещины или штукатурка отваливается кусками.

Чтобы избавить себя от всех этих лишних телодвижений, достаточно просто приготовить один раз правильный огнеупорный раствор и оштукатурить им кирпичную печку.

Штукатурка из огнеупорного раствора держится намного лучше и практически не трескается. В этой статье расскажем, как сделать такой огнеупорный раствор.

Как и из чего приготовить раствор для печи

Основной огнеупорного раствора является готовая цементно-песчаная смесь (пескобетон).

Разводим сухую смесь с водой до получения однородной густой консистенции. После этого в приготовленный раствор добавляем жидкое стекло.

Кто не в курсе— в качестве жидкого стекла можно использовать обычный канцелярский (силикатный) клей.

Жидкое стекло в данном случае выступает в роли связывающего компонента, не давая застывшему штукатурному раствору разрушаться при нагревании и тепловом расширении.

Что касается пропорций, то высокая точность в количестве ингредиентов тут не особо важна.

На одно ведро готового раствора достаточно будет добавить 400-500 мл клея. И затем все нужно хорошо перемешать.

Но это еще не все. Также необходимо будет добавить шамотную глину. Именно благодаря ей штукатурный раствор получится более устойчивым к воздействию высокой температуры.

На 1 ведро готового раствора из пескобетона потребуется приблизительно 0,5 кг шамотной глины.

Консистенция печного раствора не должна быть сильно густой. Но и слишком текущей смесь тоже не должна быть.

Если раствор уверенно держится на мастерке, когда он повернут вертикально, то это нормальная консистенция. С таким раствором удобно будет работать.

Кстати, шамотная глина делает раствор более жирным, а значит, улучшает его адгезию.

Но перед тем как штукатурить печь, поверхность все равно надо будет смочить водой. И не так, что взять и полить водой из бутылки или окатить из ведра, а без фанатизма — с помощью кисточки.

Огнеупорный раствор. Виды огнеупорной смеси для кладки печей и каминов

Мертель — измельченная смесь огнеупорных отощающих и связующих материалов, которые, после затворения их водой, служат огнеупорными растворами.

Мертели, растворы и защитные обмазки служат вспомогательными материалами, но имеют важное, а иногда и решающее значение в повышении износоустойчивости огнеупорной кладки в целом.

Огнеупорные растворы используются при выполнении кладки огнеупорных конструкций тепловых установок для связывания отдельных ее элементов (например, кирпичей или блоков). По своему химико-минералогическому составу мертели должны соответствовать связываемым огнеупорным материалам.

Растворы должны быть достаточно огнеупорными, хорошо заполнять выемки, сглаживать неровности на кирпичах, медленно отдавать последним влагу, создавать тонкие швы, после обжига иметь небольшую пористость, газопроницаемость, быть прочными, хорошо спекающимися с кирпичами в процессе службы. Для обеспечения долговечности огнеупорной кладки в целом объемные изменения раствора и кирпича в эксплуатации должны быть одинаковыми. Качественный раствор должен образовывать шов, незначительно отличающийся по прочности от самой кладки. При сушке кладки в процессе испарения воды из раствора происходит усадка материала шва. При чрезмерной воздушной усадке в высыхающем растворе образуются трещины, в связи с чем снижается его связь с элементами кладки. Это обстоятельство следует учитывать при проектировании составов мертелей и растворов. Усадочные компоненты (глины) вводят в них в возможно меньших количествах, но достаточных для обеспечения пластичности и хорошей спекаемости растворов.

В процессе работы кладки при высоких температурах в ней появляется дополнительная усадка (или рост). Усадка растворов несколько превышает дополнительную усадку изделий. Возникающие при этом напряжения на границе изделие — раствор могут компенсироваться пластической деформацией в растворе вследствие образования в нем жидкой фазы. При этом усадка раствора не должна превышать определенные пределы, установленные практикой.

Растворы обычно состоят из четырех компонентов: основной инертной массы (отощителя) в виде тонкозернистого порошка, пластичного компонента (связущего), различных добавок, регулирующих свойства раствора, и воды.

Иногда кладку выполняют насухо, т. е. засыпают остающиеся после притирки изделий тонкие швы мертелем — порошком того же состава, что и изделия (рис. 22). Изготовляют порошки на зя — водах огнеупорных изделий.

Вид раствора определяется типом изделий, для кладки которых он применяется. По этому признаку обычно и классифицируют растворы: шамотные, динасовые, для углеродистых блоков и т. д.

Каждая из этих групп содержит свои особые классификационные признаки. Они обычно характеризуют не раствор, а его твердую субстанцию- порошок, состоящий из инертных и вяжущих веществ — мертель.

Алюмосиликатные и динасовые растворы обычно содержат соответственно 15-20 и 5-11% связующей глины. Для повышения пластичности в них вводят от 0,08 до 0,18% кальцинированной соды, а для уменьшения количества воды, необходимой для затворения, от 0,07 до 0,15% сульфитно-спиртовой барды.

В зависимости от сырьевого и химического состава ди — насового мертеля установлены следующие его марки (ГОСТ 5338-60):

МД1-для печей с рабочими температурами более 1500°С;

МД2 — то же, менее 1500°С.«

Рис. 22. Тепловая изоляция свода печи

1- шамотный легковес; 2- динасовая крошка; 3- динас

Зерновой состав мертелей должен соответствовать следующим требованиям:

Для алюмосиликатных мертелей в зависимости от сырьевого, химического и зернового состава, а также от огнеупорности (по ГОСТ 6137-61) устанавливаются следующие марки:

BTl, ВТ2 — высокоглиноземистые мертели тонкого помола; ШТ1, 11ΙΤ2 — шамотные мертели тонкого помола; ПТ1 -полукислые мертели тонкого помола; LLIK1, ШК.2, ШКЗ — шамотные мертели крупного помола; ПЮ, ПК2 — полукислые мертели крупного помола.

Воздушнотвердеющие глинистые и безглинистые растворы содержат добавки, повышающие прочность швов до момента спекания. В этом случае в мертели вводят до 15% жидкого стекла, для связывания щелочи которого добавляют 10% боксита, гидрата глинозема или технического глинозема.

Зерновой состав алюмосиликатных мертелей приведен в табл.24.

Гранулометрический состав мертелей

В хромомагнезитовых и хромитовых растворах воздушное твердение обеспечивается за счет добавки периклазового цемента, т. е. тонкомолотого высокообожженного магнезита, затворенного водным раствором Mg SO4 или других солей. Такие растворы приготавливают обычно непосредственно перед применением.

Характеристика мертелей

Химический состав в пересчете на прокаленное вещество, %

Рабочая температура, °С

Огнеупорность, °С, не ниже

Алюмосиликатные(ГОСТ 6137-61)

Al2O3+TiO2, не менее 60 45

Шамотные, воздушно-твер — деющие (ТУ-04-49)

Al2O3+TiO2, не менее 35

Fe2O3, не более 5

Динасовые (ГОСТ 5338- 60)

Хромомагнезитовые воздушно-твердеющие

Mg O, не менее 33

Огнеупорность до затворения жидким стеклом.

Воздушно-твердеющие алюмосиликатные мертели на алюмофосфатной связке (а. ф. с.) получают, добавляя 3- 5% гидрата окиси алюминия и 10-15% соответственно ортофосфорной кислоты. Из этих растворов получаются тонкие швы большой прочности при обычных и высоких температурах. Для подготовки. исходных компонентов используют то же оборудование, что и для получения мелкозернистых составляющих порошков в соответствующем производстве огнеупорных изделий. Растворы из мертелей приготавливают в передвижных растворомешалках периодического действия, непосредственно перед кладкой. В табл. 25 приведены основные показатели некоторых мертелей.

При испытании мертелей определяют их химический и зерновой составы, консистенцию растворов, водоудерживающую способность, прочность и газопроницаемость.

Мертели применяют для кладки футеровок промышленных печей, ковшей, рекуператоров и т. д. Шамотно-глиноземистые и шамотные воздушно-твердеющие мертели применяют для кладки доменных печей и воздухонагревателей. Динасовые — для,кладки коксовых печей. Воздушно-твердеющие хромомагнезитовые мертели используют для кладки основных огнеупоров в сталеплавильных и других печах.

В строительстве различных объектов нередко для конструкций требуется дополнительная защита от огня. Так, например, огнеупорный бетон, своими руками изготовить который совсем не сложно, может выдерживать температуру до 1000ºС.

В качестве составляющих при изготовлении жаростойкого бетона своими руками нередко используют такие компоненты, как:

  • жидкое стекло;
  • глиноземистый цемент;
  • шлакопортландцемент;
  • портландцемент;
  • шамотный бой;
  • хромитовая руда;
  • андезит;
  • кирпич обычный или магнезитовый;
  • гранулированный доменный шлак.

В качестве крупных и мелких заполнителей используют песок и щебень, встречающиеся в горных породах, так как они обладают высокой стойкостью к нагреванию.

Если требуется создать из огнеупорного раствора массивную конструкцию, следует использовать щебень не крупнее 40 мм. Для более мелких конструкций подходит щебень в пределах 20 мм.

Окончательный выбор жаростойкого материала обуславливается температурами и условиями его эксплуатации.

Также в процессе производства стараются ограничить количество жидкого стекла и воды за счет применения других материалов.

Пропорции огнеупорного бетона

Смесь, часто используемая в строительстве каминов, при соблюдении пропорций выдерживает 1200ºС. Из этого раствора может быть изготовлен или только топливник, или даже камин целиком.

Необходимо взять 1 часть бетона марки не ниже 400, по 2 части крошки из огнеупорного кирпича и песка из огнеупорного кирпича и 0,33 части пылевидной добавки из шамота.

Для постройки монолитного очага и использования там постоянно открытого огня потребуется раствор с соблюдением следующих пропорций: 1 часть бетона, по 2- 2,5 части щебенки из красного кирпича и кварцевого песка (либо тонкомолотого красного кирпича) и 0,33 части шамотного песка.

Приготовление раствора и заливка форм

Технология приготовления жаропрочного бетона аналогична приготовлению обыкновенного цементного раствора, только делают все этапы более тщательно из-за специфичности компонентов.

Раствор из огнеупорного бетона, как правило, заливается для приготовления в формы. Заливают их сверху вниз и по часовой стрелке.

Для изготовления форм используется фанера, используемая во всех формовочных работах. Чтобы воспрепятствовать испарению воды во время реакции, формы сразу после изготовления должны быть уплотнены. Также это способствует более легкому извлечению готовых отливок. Самый простой способ уплотнения — полиэтилен, но для лучшего результата используется и смазанный растительным жиром силикон. Полиэтилен придает готовым отливкам блестящую поверхность, и хотя это легко очищается, но такая поверхность будет препятствовать испарению механически связанной воды во время нагрева. У модулей, обработанных растительным жиром, поверхность пористая, и таких проблем не возникает.

Раствор для приготовления жаропрочного бетона практически невозможно перемешать должным образом вручную, так как смесь должна быть очень густой. Чтобы избежать пузырьков воздуха, применяется виброукладчик.

Используемая в приготовлении раствора вода должна быть чистой, компоненты в момент приготовления и в процессе затворения должны быть теплыми.

Из-за плотности раствора важно производить все работы быстро. Огнеупорный бетон помещается в форму, излишки перед вибрированием удаляются с поверхности мастерком. Производить вибрирование можно как при помощи перфоратора, так и при помощи отбойного молотка. Сверло помещается в деревянную часть формы и при включении инструмента вся конструкция вибрирует.

Это помогает смеси заполнить все пустоты равномерно и удаляет пузырьки воздуха, но так же и заставляет оседать на дно формы крупную фракцию. Это недопустимо, так как приводит к потере свойств состава, поэтому вибрация производится ограниченное количество времени.

Окончательное выдерживание раствора в формах

Выдерживание оказывает большое влияние на крепость готового изделия, поэтому здесь тоже необходимо соблюдать все условия.

В процессе выдерживания рабочее пространство должно быть теплым. Гидравлическое схватывание начинается у огнеупорного бетона через несколько часов после заливки, многое здесь зависит от качества материалов и количества воды.

Эта реакция приводит к тому, что изделие остается очень горячим на протяжении несколько часов. Очень важно при этом тщательно укрыть формы, чтобы предотвратить испарение воды с поверхности. Можно вынимать и использовать формы сразу после остывания, но для отличного результата лучше оставить их в формах на пару дней. Также неплохой вариант — поддерживать их влажными в течение нескольких дней после изготовления.

Раствор для огнеупорного кирпича необходимо замешивать по определенным правилам, от этого зависит качество кирпичной кладки. Возведение русских печей, каминов, очагов для барбекю и прочего остается одним из самых востребованных видов строительства. Его невозможно себе представить без использования огнеупорного (шамотного) кирпича.

При таком обилии объектов альтернативы использованию шамотного кирпича по-прежнему нет. Этот замечательный материал делают из, так называемого молотого порошка огнеупорной глины, каолина и шамотового порошка. В результате получают материал с очень интересными свойствами:

  1. Повышенная стойкость к низким температурам;
  2. Невосприимчивость к действию агрессивных щелочей и кислот;
  3. Выдерживает нагревание до 1500 градусов без саморазрушения.

Такие превосходные характеристики требуют использования соответствующего сцепляющего раствора, обладающего подобными характеристиками.
Неудивительно, что для приготовления подобного раствора тоже используют шамот.

Вещество получают из белой каолиновой глины, которая предварительно подвергается обработке высокой температурой. После этого материал обретает характеристики камня, его дробят, получая шамотную глину. Описание шамотной глины. В магазинах шамотная глина встречается в виде сухой строительной массы, которую добавляют в различные строительные кладочные и штукатурные растворы.

Технические характеристики и свойства. Покупая этот материал, следует очень внимательно смотреть на срок годности. Это важно, так как шамотная глина при длительном хранении утрачивает свои свойства. Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов, и создания огнеупорных кирпичей. Шамотная глина делает раствор очень капризным. Неопытные строители часто сталкиваются с большими проблемами при выполнении кладки из огнеупорного материала:она бывает достаточно непрочной, а штукатурка сильно трескается и отваливается.

Чтобы избежать подобных проблем, каолиновой глине требуется вернуть утраченную при обжиге пластичность. Сделать это можно двумя способами: добавлением специального клея, либо обыкновенного песка.

Приготовление раствора для кладки шамотного кирпича

Укладку огнеупорного кирпича производят исключительно с использованием песчано-глинистого раствора, а в некоторых случаях и вовсе без него.
Для приготовления раствора можно использовать как готовую смесь, приобретенную в магазине, так и приготовить ее собственными силами. Так называемый шамотный мертель изготовляется в виде сухого мелкоизмельченного огнеупорного порошка. Это готовый полуфабрикат, который при добавлении воды после тщательного замешивания превращается в готовую смесь для кладки шамотного кирпича.

Для раствора подходит песок с крупностью зерен не более 2,5 мм.

Промышленным миксером, либо чем-то подобным, смесь доводят до консистенции домашней сметаны. После того, как раствор готов, ему дают настояться в течение часа, после чего его снова тщательно размешивают. Чтобы придать смеси крепость, в него можно добавить немного портландцемента. Главным критерием качества смеси является близость его огнеупорных характеристик идентичным характеристикам огнеупорного кирпича, который будут на нее укладывать.

Процедура ничем принципиально не отличается от традиционного приготовления раствора. Есть только ряд необходимых действий. Молотую глину следует замочить в воде на 3 дня, периодически ее необходимо перемешивать. После этого глину следует протереть через сито, а затем добавить просеянный песок. Идеальное соотношение частей — 1 часть глины на 6 частей песка. Перемешивать компоненты следует в сухом состоянии, а затем добавить воду.

Несмотря на кажущуюся простоту использования шамотного мертеля, качество кладки с использованием такого раствора может оказаться неприемлемым по уровню усадки.

Альтернативой мертелю может выступить смесь для кладки, приготовленная своими руками.

Вернуться к оглавлению

Огнеупорный раствор своими руками

При приготовлении раствора необходимо строго учитывать пропорции.

Для приготовления и укладки огнеупорного раствора будет необходим следующий набор материалов и инструментов:

  • молотая огнеупорная глина;
  • шамотный песок;
  • вода;
  • цемент;
  • соль;
  • клей;
  • ведро;
  • сито;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • строительный уровень;
  • рейки;
  • гвозди;
  • шнур.

Воду следует добавлять понемногу, чтобы не пропустить стадию, когда раствор достигнет консистенции сметаны. Чтобы раствор для кладки шамотного кирпича был более прочным, в него необходимо добавить 100-150 гр соли на ведро готового раствора, горсть цемента или жидкого клея.

Вернуться к оглавлению

Процедура укладки шамотного кирпича

Началом процесса кладки должна стать тщательная разметка. Отличным подспорьем станет, так называемая сухая укладка, когда подбирают кирпичи, подгоняют их друг к другу и выставляют величину зазора между кирпичами. По окончании сухой укладки кирпичи снимают в порядке следования в пробной кладке. Не забывайте, что шов должен закрываться верхним кирпичом, что обеспечит кладке большую надежность. Особое внимание следует уделить качеству расшивки швов, чтобы избежать проблем после окончания работ.

Качество приготовления раствора напрямую влияет на толщину шва огнеупорной кладки. Соответственно швы по этому показателю разделяют на четыре группы:

  • 1 категория — толщина шва менее 1 мм;
  • 2 категория — шов равен 2 мм;
  • 3 категория — шов равен 3 мм;
  • 4 категория — шов толще 3 мм.

Категорию кладки определяют температурные условия использования кладки. Чем выше планируемая температура, тем более тонким должен быть шов, и тем тщательнее вымешан раствор. Средства проверки качества кладки огнеупорного кирпича. Первым делом контролируют категория шва. Для этого используют специальный щуп шириной 15 мм и толщиной, равной толщине шва. Подобный щуп не должен проникнуть в шов на глубину больше 20 мм.

Ни одна кладка не обходится без постукивания каждого кирпича ручкой мастерка. Это приводит в конечном итоге к неровности кладки. Дефект необходимо исправить пока раствор достаточно свежий. Для обеспечения ровной горизонтальной укладки и одинаковой ширины швов используют рейки-порядовики. К ним крепят тонкий прочный шнурок, который задает правильные параметры укладки.

Каждый следующий слой выставляется по шнуру, натянутому на гвоздях, вставленных в свежий шов. На каждом этапе процесса следует внимательно следить за равномерностью распределения раствора между кирпичами. Неравномерное распределение значительно ухудшает характеристики огнеупорной кладки. Как и в случае обычной кладки, кирпич следует обильно смачивать. В противном случае, кирпич будет активно высасывать воду из раствора, тем самым в значительной степени ухудшая его характеристики.

Лучший результат будет, если кирпичи перед укладкой подержать какое-то время в емкости с водой. Такая процедура очистит материал от пыли и насытит его водой. Кладка огнеупорного кирпича с использованием правильно приготовленного раствора — процесс не из легких, но если все сделано по правилам, ваша печь или камин будет радовать глаз красотой, а тело благодатным теплом очень много лет.

Глина для шамотного кирпича играет огромную роль, поскольку является основой как самих изделий, так и одной из главных составляющих огнеупорного раствора.

Для кладки печи используется шамотный кирпич и раствор на основе глины.

Использование разнообразных печных конструкций, топок или каминов переживает сегодня вторую молодость. Некоторые применяют их для обогрева помещения, используя системы по прямому назначению, другие отводят им лишь декоративную роль. Создание аналогичных построек требует не только использования специального кирпича, но и достаточно специфического раствора, обеспечивающего надежность и эффективность устройства.

Технология изготовления огнеупорного кирпича: компоненты и процесс создания материала

Печь из шамотного кирпича является образцом надежности и эффективности конструкции, назначением которой является полноценный обогрев помещения. Использование подобного материала дает возможность получить качественную систему высокой прочности, обладающую оптимальными характеристиками. Шамотный кирпич является одним из лучших материалов, представленных на современном рынке. В первую очередь, основные качества этого материала обусловлены его составом и методикой производства, что дает возможность получить великолепные характеристики огнестойкости и прочности.

Основным компонентом огнеупорного материала является белая каолиновая огнеупорная глина. Она достаточно пластична и податлива, что абсолютно не подходит для создания твердых изделий и предания им формы. Поэтому она сперва поддается обжигу, а после того как масса затвердевает, ее разминают до порошкообразного состояния, получая огнеупорную глину, обладающую всеми необходимыми качествами прочности и надежности. Шамотный печной кирпич состоят из трех основных компонентов:

  • шамотная глина;
  • песок;
  • вода.

Еще одним фактором, позволяющим изделию приобрести его основные качества, является методика его производства, а именно процедура запекания. Сформированные изделия обжигаются при температурах, достигающих 1000 градусов. В результате этого пористость материала снижается до минимума, а его основание приобретает повышенную твердость. Распознать такой материал достаточно легко, поскольку благодаря использованию шамота, он имеет желтый цвет и зернистую структуру, а его вес достигает трех килограмм.

Глина для шамотного кирпича: создание специального раствора и его важность для создания полноценной кладки

Производство аналогичного материала является достаточно сложным и долговременным процессом, в результате чего стоимость подобной продукции существенно возрастает. Кладка шамотного кирпича также имеет множество отличий по сравнению с монтажом обыкновенных изделий, отличающихся высокой пористостью. Применение красного аналога для создания топки или камина является крайне неудачным вариантом, поскольку он не обладает достаточной огнестойкостью, из-за чего может начать крошиться и деформироваться. Чтобы топка из шамотного кирпича была максимально практичной и надежной, существуют некоторые особенности кладки огнеупорного кирпича, которые обязательно должны быть учтены при проведении строительства.

Главным условием кладки шамотного кирпича является создание специального раствора, на который монтируется материал.

В подобной ситуации обыкновенный цементный раствор категорически не подходит, поскольку в процессе эксплуатации печи или камина он будет достаточно сильно нагреваться, из-за чего может начать трескаться и распадаться, нарушая структуру постройки и ее основные функции.

В сложившейся ситуации неминуемо возникает вопрос, какой нужен раствор для кладки? Ответить на него достаточно просто, поскольку специальная смесь для кладки должна создаваться на основании точно таких же компонентов, что и сами изделия.

Именно на этом принципе основана специальная огнеупорная смесь для кладки печей, получившая название мертель. Она есть у многих производителей строительных материалов, относится к категории готовых изделий и продается в сухом виде. Для предания раствору необходимой консистенции его нужно всего лишь развести небольшим количеством воды, получив тем самым отличный рабочий материал. Структура готовых смесей не всегда является оптимальной, и в результате их использования кирпич может не сильно хорошо ложиться или вообще сползать.

Огнеупорный раствор: процедура создания смеси своими руками

Альтернативой готовым смесям является создание песчано-глиняного раствора своими руками. Однако для его создания обыкновенные материалы, распространенные в наших широтах, категорически не подходят. Аналогичная огнестойкая смесь состоит из следующих материалов:

  • огнеупорная глина;
  • шамотный песок;
  • вода;
  • цемент или соль.

Шамотная глина — один из наиболее качественных огнеупорных материалов, а песок является также некоторой ее разновидностью, только имеющей гораздо более мелкую структуру. Использование обыкновенного песка и глины не позволит добиться оптимальных характеристик раствора, и в результате его применения покрытие начнет трескаться и деформироваться. Поэтому использование специального материала является крайне важным условием, гарантирующим качество и надежность постройки. Толщина ее стенок может состоять из одного кирпича, и конструкция уже сможет обеспечить оптимальный нагрев помещения.

Раствор для кладки шамотного кирпича создается в пропорции 1:2, т. е. одна часть глины и две равноценных составляющих песка. Непосредственно перед использованием глину необходимо замочить в воде примерно на сутки для того, чтобы она размокла и стала более пластичной. Смешивать все компоненты следует до получения консистенции густой сметаны, которая является оптимальной, а стена, возведенная при помощи подобного раствора, будет отличаться высокой огнестойкостью и прочность.

Огнеупорная кладочная смесь — незаменимый строительный материал при работе с каминами и печами. Если вы планируете самостоятельно установить в доме каменный или кирпичный очаг, то вам не обойтись без специального раствора.

Существует множество огнеупорных растворов для кладок. Перед монтажом печи необходимо составить план будущего изделия и определиться с основным материалом. От этого будет зависеть выбор смеси. Важно помнить, что далеко не все растворы могут выдерживать высокие температуры. Обычный цементный раствор под воздействием тепла быстро разрушится.

Из натуральных компонентов для кладки печей могут применять некоторые виды глины. Под воздействием высоких температур материал лишь набирает прочность. Поэтому практически все огнеупорные смеси содержат в своем составе натуральную глину.

Виды кладочных смесей

Процесс кладки печи или камина включает в себя следующие этапы:

  • подготовка места и возведение основания;
  • установка кладки корпуса;
  • облицовочные работы.

Обычно на каждом этапе используют разные виды смеси, но бывают и универсальные растворы.

Так для фундамента необходим бетонный раствор, состоящий из цемента, песка и воды. Некоторые мастера добавляют мелкий щебень.

Подобные смеси не выпускают в готовом виде, их разводят прямо перед закладкой фундамента. Крепнуть раствор начинает через 30 минут после укладки. Полное засыхание происходит спустя минимум 24 часа. Когда основание окрепло — приступают к кладке корпуса.

Без огнеупорной смеси возводить стены очага нельзя. Почти все материалы для печей содержат шамотную глину. Она обладает высоким уровнем жаропрочности. Печную глину можно приобрести отдельно и изготовить раствор самостоятельно. Однако процесс требует сноровки и времени.

Вещества для отделки замешивают с применением извести. Для традиционной русской печи такая технология очень распространена. Состав раствора выглядит следующим образом:

  • известка;
  • вода;
  • цемент и гипс.

Известку для печей необходимо просеять от мусора и больших комков материала. В противном случае, раствор будет с комочками и при нагревании будет лопаться, что испортит вид готового изделия.

Гипс и цемент в составе раствора необходим для прочности, некоторые мастера отказываются от добавления этих компонентов. Для приготовления смеси для кладки необходимо перемешать сыпучие вещества и постепенно добавлять воду. По мере вливания жидкости известь будет гаситься.

Оптимальное состояние раствора должно иметь консистенцию густой сметаны. Если смесь вышла жидкой — добавьте всех сухих компонентов в равных частях. При достижении нужного состояния — можно заниматься оштукатуриванием.

Печная глиняная смесь

Не рекомендуется для самостоятельного изготовления огнеупорных смесей использовать жирные глины. Лучший вариант — тощий шамот. Он дает меньший процент усадки после высыхания и не трескается при длительном использовании. Для разведения раствора глину просеивают и очищают от примесей. Чтобы самостоятельно замесить раствор понадобиться вода, песок, глина и сосуд для замешивания.

Совет! Чтобы месить было сподручнее — используйте мастерок.

Существует проверенный рецепт приготовления огнеупорной смеси. Для него понадобится литровая банка, емкость побольше (ванна или ведро), глина и песок. Сначала в сосуд засыпают 2 полные литровые банки очищенной глины. В третий раз банку наполняют глиной лишь на 3/4, а оставшуюся часть засыпают песком и отправляют в ведро. В четвертый раз банку лишь на четверть наполняют глиной, остальное пространство засыпают песком и все это отправляют в большой сосуд.

Сухие вещества тщательно перемешивают и начинают понемногу вливать воду. Удобнее месить руками или мастерком. В итоге должно получить вещество, которое перестанет прилипать к рукам, это говорит о готовности смеси.

Обратите внимание! Качество раствора легко проверить. Нужно скатать из массы шарики, размером в пол-сантиметра и оставить их просушить на 10 дней. После этого срока комочки кидают на пол с высоты в 100 см. Если они не треснули и остались целы — качество раствора отличное.

Самостоятельно готовить смеси для кладки печей довольно проблематично. Если перепутать пропорции компонентов — масса будет непригодна и быстро растрескается при использовании очага. Если у вас нет опыта в подобных работах, приобретите готовую смесь.

Готовые сухие смеси для очагов

Если вы впервые решили изготовить печь или очаг — воспользуйтесь сухим порошком (например, смесь алакс или мертель). В нем все компоненты смешаны в верной пропорции, вам остается лишь развести их водой. Разные смеси для печей разводятся в разной пропорции.

Необходимое количество воды указывается на упаковке. При разведении смеси придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • Воспользуйтесь техническим миксером. Благодаря ему вы получите однородную массу без комков. К тому же, разводить смесь миксером гораздо быстрее. При ручном замешивании массы часто добавляют слишком много воды.
  • Не насыпайте в посуду для замеса слишком много порошка. Готовый раствор очень быстро сохнет, что делает его малопригодным для кладки.
  • В помещении, где будет делаться раствор должно быть тепло. Минимальная температура 10 градусов.

После окончания монтажа печи должно пройти трое суток. В это время печь успеет затвердеть. По истечении этого срока необходимо сделать пробную кладку дров. Но эксплуатировать очаг можно лишь через 3-4 недели.

Смеси мертели

Одна из самых популярных смесей для печей — мертель. Она выпускается в виде очень измельченного порошка. Для применения порошок разводят водой и применяют для кладки в паре с огнеупорными кирпичами или камнем.

Не всякая смесь мертель подходит для кладки очага. Существуют огнеупорные и обычные затвердевающие смеси. Последние становятся твердыми при термической обработке, подобно керамике. В их составе содержится гидравлический цемент.

Смеси без гидравлических включений с другими добавками и называют огнеупорными. Существуют разные виды мертели, различающиеся размером зерен. Так тонкозернистыми называют смеси с частичками до 1 мм, а крупными — до 2.

Разные маркировки раствора обозначают буквенными сокращениями МШ . Материал чаще всего используют для домашних или хозяйственных печей, для клади промышленных очагов используют смесь алакс. Готовый панцирь из смеси мертель имеет очень высокую прочность и без проблем эксплуатируется долгие годы.

Огнеупорные шпаклевки

Помимо традиционных огнеупорных растворов, в отделочных работах применяют и шпаклевочные материалы. Их используют для облицовок нагреваемых поверхностей. Почти все материалы для подобных работ имеют схожий состав, разнятся только пропорции компонентов. Основой везде выступают глина и известь.

Чаще всего огнеупорные шпатлевки применяют для отделки печки под дальнейшую отделку. Масса имеет следующие плюсы:

  • Безопасность. Состав вещества экологичен. При нагревании из шпатлевки не выделяется вредных для человека компонентов.
  • Огнеупорность. Даже при сильном нагреве образование трещин на поверхности слоя шпатлевки маловероятно.
  • Срок службы покрытия (при правильном нанесении) — более 40 лет.
  • Высокая степень адгезии с другими строительными материалами и покрытиями.

При отделке печи важно соблюсти правильную последовательность нанесения материалов. В противном случае — отделка изделия может потрескаться.

Плиточные мастики и клеи

Завершающий этап кладки печи — отделка плиткой. Для нее тоже необходим специальный клей. Мастика для плитки содержит мертель и жидкое стекло. Такая масса выдерживает температуру до 1000 градусов. Ее применяют для облицовки очагов и каминов.

Массу используют в качестве клея и затирки. Ею замазывают швы кладки. Существуют разные виды мастики. С гидравлическими взвесями и без. Первые застывают как обычный цемент, вторые — под воздействием температур.

Качественные огнеупорные массы могут выдерживать нагревание до 1300 градусов. Такие функции стали возможны благодаря содержанию в них пластификаторов. Подобные порошки разводят водой на 1000 г вещества 0,15 л воды. Лучше вымешивать массу небольшими порциями.

Перед выбором глины для отделки и кладки камина или печи — оцените объем работ. Помните, что смеси совместимы не со всеми видами кладочных материалов.

Глиняный раствор для печи барбекю

Содержание статьи:

Вступление

Летняя кухня с печью барбекю создаст уникальный экстерьер вашего загородного участка и значительно разнообразит отдых на природе. Краеугольным камнем летней кухни должна стать печь барбекю. Кладка подобных печей имеет свои особенности, о которых в этой статье.

Глиняный раствор для печи

Материалом для печи барбекю летней кузни служит только огнеупорный кирпич. Тело огнеупорного кирпича без полостей, цвет зависит от производителя, от красного до светлого.

Важно не путать огнеупорный кирпич с облицовочным кирпичом и тем более облицовочным
искусственным камнем. Это разные типы строительных материалов. Для жителей Казахстана, можно купить кирпич в Нур-Султане.

Важной особенностью кладки печи барбекю, является невозможность использовать классический цементно-песчаный (кладочный) раствор. Цемент просто растрескается под действием температуры в печи.

Огнеупорный кирпич печей кладут только на глиняный раствор для печи.

Важно понимать, что глиняный раствор будет использоваться только для кладки самой печи, где горит огонь и держится жар печи. Фундамент печи и подсобные шкафы делаются на стандартном цементно-песчаном растворе.

Как сделать глиняный раствор для печи

Для раствора понадобится красная глина. Заниматься поиском красной глины не нужно, она продается в мешках.

  • Сначала глину замачивают в воде на 5 суток. После замачивания и тщательного размешивания раствор глины должен походить на густой кисель.
  • Далее в этот раствор добавляют просеянный песок. Пропорция песка 1 части на 3 части раствора глины.
  • Многие мастера не ограничиваются этим и добавляют в раствор 10 процентов цемента.

Консистенция полученного раствора должна быть такова, чтобы он НЕ лип к инструменту, а соскальзывал с него под углом 45 градусов.

Если раствор липнет к мастерку, то в него добавляют песок. Если раствор растекается по поверхности, а это недопустимо, в него добавляют замоченную глину.

Облицовка печи барбекю производится стандартным облицовочным кирпичом на цементно-песчаном растворе.

Кладка печи

Перед работой огнеупорный кирпич нужно замочить водой. Кирпич наберет воду и не будет её высасывать из раствора.

Кирпич кладется на выложенный раствор. При укладке кирпича, глиняный раствор должен вытеснять кирпичом из шва. Толщина слоя глиняного раствора не должна превышать 3-5 мм. Чем тоньше шов, тем прочнее печка.

Альтернативой самодельного глиняного раствора, являются мешки огнеупорной кладочной печной смеси.

Вывод

Как видите сделать глиняный раствор для печи барбекю не сложно. Печь именно на таком растворе сможет выдержать жар до 1500-1750 градусов.

©remont-kuxni.ru

Еще статьи

Технология приготовления раствора для кладки печей своими руками

Многие начинающие печники-самоучки сталкиваются с проблемой: как приготовить раствор для кладки печи самостоятельно. Однако в этом нет ничего страшного, главное, подобрать правильные материалы, и у нас все получится. В данной статье мы расскажем, как приготовить качественный раствор для кладки печи, поможем сориентироваться с выбором компонентов и пропорциями.

Инструменты

  • лопата
  • железная или деревянная емкость (ведро)
  • сито (размер ячеек сетки 1,5×1,5 мм)
  • мастерок
  • дрель-миксер
  • марля или москитная сетка

Выбор ингредиентов для раствора

Для приготовления раствора для кладки печей тщательно выбираем ингредиенты, от этого будет напрямую зависеть качество итогового продукта.

Памятка: воду желательно брать не из-под крана, а колодезную, так как она мягче.

Выбираем песок

Песок в основном попадается трёх видов:

  • карьерный мелкозернистый
  • карьерный крупнозернистый
  • речной мытый


Карьерный мелкозернистый песок


Карьерный крупнозернистый песок


Речной мытый песок

В нашем случае мы берём первый карьерный мелкозернистый песок.

Выбираем глину

Качество раствора целиком и полностью зависит от глины. Желательно, чтобы она была нежирной. Впрочем, у многих прямо на огороде у дома попадается глина хорошего качества.

Первый вариант изготовления раствора для кладки печи

Первый и самый простой способ, который мы предлагаем вам сделать, состоит всего из двух компонентов: песка и глины.

Для начала нам нужно замочить глину на 24 часа, чтобы она хорошо размокла.

После истечения нужного времени глину нужно процедить при помощи марли или москитной сетки.



Далее тщательно просеиваем песок.

Добавляем просеянный песок в процеженную глину в пропорции 1:2.

Перемешиваем смесь дрелью-миксером.

Ну и вот наш раствор готов к применению.

Раствор должен хорошо держаться на мастерке, не отваливаясь от него.

Второй вариант изготовления раствора для печной кладки

Второй способ также не представляет особой сложности. Песок, цемент и смешиваются по такой же технологии, однако в готовый раствор добавляют немного асбеста (примерный объем одного кулака) на ведро готовой смеси. Этот способ улучшает прочность раствора.


Асбест

Третий вариант изготовления раствора для печной кладки

Третий способ также аналогичен первому. Песок, глина смешиваются по такой же технологии, но в него добавляют огнеупорную глину. Этот раствор тоже неплох, так как при добавлении глины он становится более эластичным.


Огнеупорная глина обычно серого цвета

Четвертый вариант изготовления раствора для печной кладки

Четвёртый способ также не слишком отличается от приведенных выше, однако для придания дополнительной прочности в него добавляют соль в количестве 100-200 грамм и цемент из расчета три четверти литра на ведро.


Соль


Цемент

Данный способ неудобен тем, что приготовленный раствор нужно использовать сразу целиком. В предыдущих трёх способах добавляя воду и постепенно размешивая раствор, мы, тем самым, доводим его до нужной консистенции (примерно как у сметаны). Такой раствор можем использовать повторно.

И так вам были предложены четыре способа приготовления раствора, выбор наиболее подходящего остается за вами. Лично я использую в работе первый, самый простой и бюджетный способ, и вполне доволен результатом. Такой способ лучше всего подойдет для начинающих печников. Разумеется, в зависимости от специфики работы, финансов и опыты вы можете выбрать и другой вариант, ведь у каждого мастера есть свои любимые приемы и материалы.

рецептура, компоненты и технология приготовления

Кирпичные печи как-то быстро завоевали былую популярность. Желающих иметь это сооружение у себя в доме становится все больше. Но тема сегодняшней статьи затрагивает сами печи косвенно. Нас будет интересовать вопрос – как приготовить раствор для кладки печи.

Раствор для кладки кирпичной печкиИсточник remontik.org

Классификация печных растворов

Во-первых, надо сразу оговориться, что для сооружения печи требуется три разновидности кладочных раствора. И это как минимум. При этом нельзя эти растворы замешивать, как обычные цементно-песчаные.

Все дело в том, что печь состоит из трех конструктивных элемента: фундамента, самой печи с топкой, дымохода. Теперь представьте, что фундамент должен выдерживать достаточно серьезные механические нагрузки. И чаще всего зимой его температура составляет 0°. В топке температура достигает до +1000С, а на дымоход, расположенный на улице, постоянно действуют низкие температуры. Теперь понятно, что обычный цементный раствор такие разнообразные нагрузки не выдержит.

Во-вторых, сегодня рынок строительных материалов предлагает уже готовые смеси. Казалось бы, очень удобно. Добавил воды по инструкции и применяй. Но давайте рассмотрим экономическую сторону вопроса.

Готовые печные смесиИсточник applesakhalin.ru

На кладку ста кирпичей потребуется три ведра раствора. А 100 стандартных кирпичных блоков не хватит на половину варочной поверхности обычной летней кухни. Не говоря уже о фундаменте и дымоходе. То есть из магазина вам придется приобретать достаточно большое количество мешков с сухой смесью для печей. А цены на этот материал немалые. Так что подумайте над тем, как приготовить раствор для кладки печи из глины, не покупая готовые смеси. Обойдется в разы дешевле.

Разбираемся с терминами

В печном деле в отношении кладочных растворов применяются три термина:

  1. Жаростойкий раствор. Этот материал легко выдерживает нагревание до достаточно высоких температур. А при остывании не трескается, не деформируется, не изменяет свою структуру, сохраняет высокую расчетную несущую способность.
  2. Жаропрочный. Такой раствор спокойно может выдерживать динамические нагрузки в нагретом состоянии. Он при изменениях температуры сохраняет механические характеристики. Но величина тепловых деформаций у него немного ниже, чем у жаростойкого варианта.
  3. Огнеупорный. Он в себя вобрал все характеристики двух предыдущих видов. Но при этом дополнительно легко переносит негативное воздействие химически агрессивных веществ. Здесь имеется в виду отработанные угарные газы, которые проходят через топку и дымоход.

Теперь вопрос – какой раствор нужен для кладки печи. Ответ – жаростойкий и огнеупорный.

Смесь печная жаростойкая кладочнаяИсточник каталог.кирпич-жби.рф

Но что касается фундамента, то здесь такой сложный раствор не нужен. Все дело в том, что эта часть конструкции практически не подвергается серьезным температурным колебаниям. Ведь сам фундамент – это бетонная монолитная конструкция, на которую укладывают два ряда кирпичей. Именно о них и идет речь. Для их кладки подойдет обычный цементно-известковый раствор. Главное – использовать для кладки красный полнотелый кирпич.

Теперь о теле печи, или как ее называют – теплоаккумулирующая часть. По сути это печка, сложенная из печного красного полнотелого кирпича марки М150, внутри которой располагается топка. Последняя складывается отдельно, и о ней чуть ниже.

Так вот в теплоаккумулирующей части сооружения нагрев кирпичей небольшой – до +600С. Но именно здесь кирпичи подвергаются интенсивному воздействию угарных газов и выпадающего кислотного конденсата. Для кладки лучше использовать обычный глиняный раствор. Сразу оговоримся, что эта смесь проста по составу, способ приготовления специфичный. О нем чуть ниже.

Далее топка, которую собирают из шамотного кирпича. Здесь температура достигает +1200С, поэтому для кладки используют огнеупорный раствор – глиняно-шамотный.

Раствор для дымовой трубы – известковыйИсточник i1.ytimg.com

Теперь дымоход, состоящий из нескольких частей:

  1. Исток. Здесь температура не поднимается выше +400С, поэтому кирпич и раствор точно такие же, как и в теплоаккумулирующей части печи.
  2. Распушка – это переход через перекрытие дома. В этой части невысокие температуры, но требуется определенная прочность конструкции. Поэтому для кладки выбираем печной полнотелый кирпич и известковый раствор.
  3. Дымовая труба, расположенная на чердаке и над кровлей. Здесь высокие температуры не действуют. Но прочности предъявляются особые требования, особенно внешней части. Потому что на нее воздействуют ветровые нагрузки. Для возведения потребуется обычный красный кирпич и известковый раствор.
  4. Распушка трубы. Здесь все то же самое, что и в предыдущем пункте.

Обратите внимание, что в каждой части используется свой кирпич и кладочный раствор. Именно это позволяет неплохо сэкономить на приобретении стройматериалов.

В видео показано, как сделать глиняный раствор для теплоаккумулирующей части печки:

Несколько слов о шамоте

Вопрос, на какой раствор кладут печи, затрагивает один материал, который многие считают минералом. Это шамот. Надо сразу оговориться, что это смесь из высокоглиноземистой глины и нескольких минералов: гранат, цирконий и прочих.

Получают шамот способом глубокого обжига приготовленной смеси. При этом обжигают даже после полного удаления из смеси воды. Главная задача технологии – провести окомкование и спекание компонентов.

Именно этот материал используют в процессе изготовления шамотного кирпича, где первый выполняет функции песка. Для бытовых печей подойдет кирпич с водопоглощением 15-20%. Что касается растворов, то здесь можно использовать шамот в виде мертеля – это неформованная масса. Или в виде боя шамотного кирпича, который на рынке реализуется как песок или щебень. Мертель лучше.

Мертель – неформованная масса шамотаИсточник i.stroy-ka.ru

Свойства кладочных растворов для печи

Перед тем как сделать раствор для кладки печи, необходимо понять, что свойства и характеристики смесей, о которых было сказано выше, определяют их место назначение в печной конструкции. Потому более конкретно о них:

  • Глиняный. Это дешевый материал, который может вам обойтись даром, если найти правильную глину. Но его замес – процесс трудоемкий. Вот характеристики раствора: прочность и жаропрочность средняя – до +1100С, огнестойкость – абсолютная, максимальная газоплотность. Использовать можно, если печь сооружается внутри помещения.
  • Известковый. Для приготовления нужно знать один важный нюанс – используется известь, гашенная полностью до последней крупинки. Если этого не сделать, то велика вероятность, что в кладке эти крупинки создадут условия появления трещин. А это снижение качества шва. Что касается характеристики, то: огнеупорность и жаростойкость – ниже средней, прочность – выше глиняного. Раствор не гигроскопичный, поэтому его можно использовать для печей, сооружаемых на улице.
Раствор из глины для печиИсточник www.diy.ru
  • Цементно-известковый. Используют для закладки фундамента печки. Прочность высокая, газоплотность низкая.
  • Глиняно-шамотный. Точно такие же характеристики, как у глиняного, но более высокая жаростойкость – до 1200С. Используется в сооружении топок.
  • Цементно-шамотный. Это самый из всех дорогой раствор, потому что в него надо вносить только высококачественные материалы. Что касается характеристик, то здесь разнобой: прочность сопоставима с цементно-известковым, жаростойкость как у глиняно-шамотного, огнеупорность, достаточная для топочных камер.

Сразу оговоримся, что все эти растворы замешиваются вручную трудно.

В видео показано, как приготовить глиняный раствор для кладки печи:

Что такое газоплотность — это характеристика раствора, которая показывает, что плотные газы от сгорания топлива не могут пройти сквозь толщу нанесенной смеси диффузионным способом. Надо отметить, что газоплотность – это не гигроскопичность. Все дело в том, что водяные пары более подвижные, поэтому они спокойно проходят сквозь материал. Отсюда и понятие «дышащих» конструкций. К примеру, цементно-песчаный раствор при высыхании не пропускает через себя пары. А вот угарные газы через него все же проходят. Поэтому очень важно, что используемые в сооружении печей растворы должны подбираться в соответствии и с гигроскопичностью, и с газоплотностью.

Как правильно выбрать компоненты

Как сделать раствор из глины для печи, чтобы не трескалась. Понятно, что качество конечного результата всегда зависит от компонентов смеси. Поэтому разберемся с каждым по отдельности и обозначим некоторые нюансы выбора.

Глина

Это главный компонент. На любом частном участке ее находится в большом количестве. Но тут встает вопрос, а вся ли глина подойдет для кладки печи. Тем более, выбирая этот материал в одном месте, можно столкнуться с несколькими его видами, расположенными пластами. Так какая же глина необходима.

Глина жирная огнеупорнаяИсточник www.banikaminy.ru

Сразу оговоримся, что все вышеописанные характеристики растворов: прочность, гигроскопичность, газоплотность и так далее, определяются свойствами глины. А главное свойство последней – жирность. Для печей необходим материал средней жирности. Очень жирная глина при высыхании трескается, тощая имеет низкую прочность. Для информации – жирность определяется количественным соотношением песка и двух элементов: окиси кремний и алюминия. Конечно, органика также вносит свои характеристики.

Внимание! Если на участке обнаружена жирная глина, то не беда. Ее можно затощать с помощью добавления песка.

Как же определить жирность. Это можно сделать без лабораторных исследований. Для этого потребуется кусок материала размером меньше половины кулака. Его надо разминать мокрыми руками, пока он не станет пластичным. Затем шарик помещают между ровными пластинами, к примеру, двумя дощечками или кусками листового железа. Создается давление до тех пор, пока исследуемый образец не потрескается. Теперь измеряется толщина полученной лепешки. Если этот параметр уменьшился на 1/3 диаметра, то такую глину можно использовать в печном деле.

И еще один момент. Не все, что попадается на участке, можно считать глиной. Существуют так называемые минералы-обманщики, очень похожие на глину. К примеру, бентонит, сланец, мергель и прочие.

В видео показано, как можно определить жирность глины:

Песок

Этот строительный материал – еще один компонент кладочного раствора для печей. Какой песок можно использовать в данном случае:

  • кварцевый белого цвета применяется в любых печных растворах;
  • желтый, он состоит из полевого шпата, пригоден для всех частей печки, кроме топки.

Если приобретать песок на рынке, то оптимальный вариант – просеянный разнофракционный. Именно он создает высокую прочность кладки.

Теперь рассмотрим вопрос, как сделать раствор для печи, чтобы не растрескался, из глины и песка. Для этого придется провести эксперимент, для которого потребуется глина – 5 кусочков. В четыре из них добавляем песок в разных пропорциях: 25%, 50%, 75% и 100%. Раствор обязательно хорошо вымешивается. Один оставляем в виде чистой глины.

Из этих кусочков делаются колбаски по 30-40 см, которые накручиваются, к примеру, на черенок от лопаты. Затем надо выждать, когда образцы подсохнут. Колбаски из жирной глины не трескаются или трескается только верхняя корочка. Образцы из тощего материала растрескаются полностью, развалившись на кусочки.

Речной песок для раствора из глиныИсточник www.diy.ru
9 разновидностей уличных печей для дачи и загородного дома + 50 фото и видео

Два-три образца могут подойти для кладочного раствора. Поэтому продолжаем выбирать из них самый подходящий. Для этого из смеси песка и глины в разных пропорциях делают шарики, которые также должны подсохнуть. Затем испытываемые образцы роняют с высоты 1 м на деревянный пол. Расколовшиеся отбраковывают. Те, которые остались целыми и считаются наилучшими. То есть именно этот раствор и надо выбрать для сооружения печки из кирпича.

Вода

Требования к воде стандартные: она должна быть чистой и не жесткой. Чем больше в ней различных примесей, тем ниже в конечном итоге характеристики приготавливаемой смеси. Но сколько воды надо добавлять.

Здесь опять придется провести эксперимент. То есть в смесь глины и песка добавляется вода в разных количествах. Лучше это сделать в разных емкостях. Затем раствор хорошо перемешивается, а потом по нему проводят обратной стороной кельмы. Задача – создать на поверхности раствора брусок от выемки на обратной стороне кельмы:

  1. Если брусок получился с разрывами и трещинами – воды не хватает.
  2. Если расплылся – воды много.

В первом случае все просто – надо добавить жидкости. Во втором сложнее. Нужно выждать, когда на поверхности раствора появятся излишки воды, так называемый шлам. Его надо слить и измерить в литрах, к примеру, литровой стеклянной банкой или другой удобной тарой. Так вот разница между количеством залитой в начале воды и шламом является требуемым объемом.

Как проверить количество воды в раствореИсточник beton174.ru

Технология приготовления раствора

Какой раствор для кладки печи лучше – однородный. Поэтому очень важно правильно провести его замес. Особенно, когда процесс проводится средствами малой механизации. Все дело в том, что в процессе механического замеса внутри смеси могут появиться так называемые лакуны. Это участки с большим количеством глиняного молока. Последний в дальнейшем рассосется, но однородность материала будет нарушена.

Некоторые мастера бьют глину. Для печей этого делать не надо. Главная задача – строго следовать технологии. А она проста:

  • просеивание компонентов;
  • смешивание компонентов;
  • отстаивание полученного раствора.

Замес обычно проводят лопатами. Здесь важно провести операцию до полной однородности смеси.

В видео показано, как сделать раствор для кладки печи в бане:


Как обложить железную печь в бане кирпичом своими руками: все этапы работы

Приготовление шамотного раствора

В этой технологии есть определенные тонкости:

  • для этого лучше использовать серую, белую или желтоватую глину, то есть, чем больше жирность, тем лучше;
  • ее затворяют шамотным песком, можно использовать смесь кварцевого и шамотного песка в пропорциях 1:1;
  • добавляют воду, жесткость которой не должна превышать 8 градусов.

Внимание! Если выкладывается топка в печах с умеренным температурным режимом, то для кладки кирпичей можно использовать обычный глиняный раствор. К таким печам относятся голландки, русские печки, барбекю.

В видео специалист рассказывает о шамоте и мертеле:

Чем оштукатурить кирпичную печь

Итак, разобравшись с вопросом, какой раствор используется для кладки печи из кирпича, переходим к рассмотрению другой позиции. А именно, каким раствором замазать печь, чтобы не трескалась.

Во-первых, надо дать время, чтобы кирпичное сооружение прошло усадку. Во-вторых, перед началом оштукатуривания печку надо протопить. Цель – расширить ее в объеме. В-третьих, на поверхность укладывается сетка, которая упрочнит штукатурный слой. После чего можно переходить к основному процессу.

Чем лучше штукатурить. Вариантов немало – это и готовые смеси, и приготовленные самостоятельно. Самый простой – глиняный раствор, на котором проводилась кладка. Народный же опыт показывает, что в него надо добавить соли и древесной золы. Два ингредиента не только увеличат прочность смеси, но и поднимут его жаростойкость.

Штукатурка кирпичной печи с закрепленной на ней сеткойИсточник avatars.mds.yandex.net

Перед тем как приготовить раствор из золы для замазки печи, необходимо приготовить все ингредиенты. Здесь соотношение такое:

  • глины должно быть в два раза больше песка;
  • соль добавляют из расчета 30 г на 1 л глиняно-песчаной смеси;
  • зола из расчета 50-60 г на 1 л.

Посмотрите видео, в котором показано, как приготовить раствор из золы и соли для замазки печи:

Применяют и другую рецептуру, в которую добавлен асбест. А точнее, его волокна. Такой раствор получается эластичным и огнестойким. Соотношение ингредиентов: глина-песок-асбест, как 10:2:1.


Простая инструкция, как сделать печь барбекю и мангал из кирпича на даче своими руками

Коротко о главном

Технология приготовления раствора для кладки кирпичной печи включает в себя главный раздел – подбор компонентов. При этом надо обозначить, что сама печь состоит из нескольких частей, которые подвергаются разным тепловым, химическим и механическим нагрузкам. Поэтому для каждой части изготавливается свой раствор, у которого собственные характеристики. Чаще для сооружения печей из кирпича применяют глиняные смеси. А для топки в них добавляют шамот.

Жаростойкие печные смеси: обзор

Строительство домашней печи — сложное мероприятие, которое требует применения специфических материалов. В статье «Огнеупорный кирпич: выбор и кладка» мы уже рассмотрели особенности выбора огнеупорного кирпича. Теперь необходимо рассмотреть особенности жаростойких печных смесей. Эти смеси представляют собой вяжущий раствор, который обладает высокими огнеупорными свойствами и обеспечивает монолитность конструкции печи.

Требования к печным смесям

Печная смесь должна обладать устойчивостью к высоким температурам и к огню, эти свойства могут выражаться по-разному.

  • Жаростойкость – способность вещества при воздействии высоких температур сохранять целостность структуры и не терять несущую прочность.
  • Жаропрочность – при воздействии высоких температур материал не только не теряет структурной целостности, но и выдерживает механические нагрузки.
  • Огнеупорность – более общее понятие, предполагает способность материала сопротивляться воздействию высоких температур. Огнеупорный материал бывает как жаропрочным, так и жаростойким. Также огнеупорность характеризуется вязкостью материала и устойчивостью к агрессивному влиянию окружающей среды (газов от сгорания топлива).

Для печных смесей главными параметрами являются жаростойкость и огнеупорность, так как механическим воздействиям кладка практически не подвергается.

Виды смесей для кладки печи

При кладке стен дома в большинстве случаев используется цементно-песчаный раствор. При строительстве печи такой раствор пойдет только на элементы, не подверженные воздействию высоких температур, так как цемент обладает недостаточной жаростойкостью и огнеупорностью. Кладка топки и всех прилегающих к ней элементов производится с использованием жаростойких смесей.

  • Глиняная смесь – самый простой вид печной смеси, изготовить его можно своими руками, используя бесплатное сырье из земли. На большую печь накопать сырья с участка сложно, придется покупать глину или сразу готовую смесь. Глина обладает хорошей пластичностью, поэтому печники часто практикуют кладку руками без использования кельмы. Затвердевшее вещество приобретает прочность и устойчивость к огню.

Главный параметр глины как строительного материала – жирность. Жирность определяется содержанием оксида алюминия (Al2O3) и диоксида кремния (SiO2). Оксид алюминия также влияет на огнеупорные свойства глины, чем больше его в процентном соотношении, тем выше температуру может выдержать изделие. Приобретая материал у непроверенных продавцов или занимаясь самостоятельной добычей, необходимо проверять качество сырья. Глина не должна содержать большого количества песка или органических примесей (корни растений, гумусовые включения). Серая глина обладает высокими огнеупорными свойствами, а потому годится для кладки топки.)

  • Глина может быть красной из-за содержания железа, каолиновая глина имеет белый цвет. Для топки лучше выбрать белую, серую или желтую глину.
    Известковый раствор также применяется в печном деле. Основной ингредиент для раствора – известковое тесто (продукт гашения извести). В качестве сырья для теста используется негашеная известь и вода. Известковое тесто лучше приобретать в готовом виде, приготовление в домашних условия – процесс трудоемкий, требующих особых знаний, при этом можно нанести вред здоровью. Известковый раствор в печном деле применяется при кладке фундамента печи и при изготовлении распушки дымохода. Раствор готовится добавлением к одной части теста трех частей песка и воды.

Известковое тесто замешивается до консистенции сметаны с помощью дрели-миксера.)

Фундамент печи несет на себе основную нагрузку сооружения, а тепловое воздействие на него минимальное, поэтому глиняный раствор при кладке не используют. Распушка располагается в месте прохождения трубы через крышу. Этот элемент дымохода позволяет избежать нагревания потолка от трубы. При этом в этих местах иногда появляется конденсат, от которого могут потрескаться швы из глиняного раствора, поэтому распушку тоже кладут на раствор на основе известкового теста.
  • Цементно-известковый раствор – фактически представляет собой более прочную разновидность известкового раствора. К тесту и песку добавляют одну часть цемента. Такой раствор подходит для кладки фундамента печи, если речь идет о тяжелой конструкции, требующей повышенной прочности.
  • Цементно-песчаный раствор – вязкая субстанция из песка и цемента для кладки стен. В печном деле такой раствор используется на конструкциях, которые не подвержены воздействию высоких температур (уличная часть дымохода). Цемент смешивается с песком и водой. Пропорции зависят от марки прочности M300, M400 и M Чем выше марка прочности, тем меньше цемента можно добавлять в раствор. M500 смешивается в соотношении 1 часть цемента и 4 части песка. M400 – 1:3, M300 – 1:2,5.


Кладку фундамента печи можно производить на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор.

Основные компоненты

Для приготовления жаростойкого печного раствора потребует песок, вода и глина. Глина должна иметь среднюю жирность. На профессиональном языке глину называют жирной, тощей и нормальной. Жирная имеет риск потрескаться, а тощая плохо держит форму и со временем начнет крошиться.

Пригодность глины к кладке определяют путем сжатия шарика между двумя деревянными дощечками. Материал должен сжаться и не пойти трещинами (сжатие не меньше 30% от объема до появления трещин).

Еще одним важным ингредиентом является песок. Для кладки топки используется белый кварцевый песок (доля глины в нем составляет не более 2%), желтоватый песок для приготовления огнеупорной смеси использовать не рекомендуется. Песок должен иметь фракцию до 1 мм. Желательно использовать монофракционное сырье, такой песок состоит из одинаковых кварцевых зерен округлой формы. Полифракционный песок имеет смешанный размер зерен — подобрать нужное количество для смеси будет сложнее.

Для работы с песком подойдет совковая лопата.

Песок можно добыть своими силами, если поблизости имеется подходящий источник. Если песок взят на берегу реки, то он не должен содержать крупных частиц органики, таких как ил или водоросли. Мелкие организмы в нем все равно будут присутствовать, поэтому собственный песок необходимо предварительно подготовить. На производствах его обычно подвергают температурной обработке. Собственными силами песчаную массу нужно промыть водой. Предварительно песок пропускают через сито с ячейками 1 – 1,5 мм.

Сито может самых разных форм, наиболее распространенный вариант – прямоугольное строительное сито.

Пропорция песка выбирается на основе жирности глины. Обычно ингредиенты смешиваются в соотношении одна часть глины к трем или двумя частям песка. Для самоконтроля можно замешать пробную порцию раствора. Для проверки из глины с разным количеством песка раскатывают цилиндрические колбаски, которые после подсушивания оборачивают вокруг черенка лопаты или другого цилиндрического объекта. Нормальный для кладки раствор трескается на поверхности, внутри колбаска остается сырой. Отсутствие разрывов говорит о том, что раствор получился слишком жирным, на тощем растворе появляются большие разрывы на всю глубину. Воду для смеси лучше брать слабокислую со средним уровнем жесткости. В жидкости не должно содержаться водорослей или других органических элементов. При попадании в раствор даже небольшая доля органики в будущем внесет вклад в разрушение кладки

Печной раствор своими руками

Перед началом приготовления раствора глину сутки вымачивают в небольшом количестве воды. После этого добавляется вода, с помощью небольшой палки с лопатообразным окончанием перемешивают глину с водой до консистенции сметаны. Для проверки достаточности количества воды можно использовать кельму. Кельма не должна оставлять разрывов, за инструментом должен оставаться ровный пластичный след (борозда). Готовую смесь просеивают через сито с крупными ячейками. После этого добавляем в раствор песок и тщательно перемешиваем.

Дрель-миксер обеспечивает равномерное перемешивание. Благодаря этому в растворе не останется полостей с «глиняным молоком».

Использование дрели-миксера позволит существенно упростить процесс смешивания. Дрели бывают как специализированные, так и в виде простой насадки на дрель или перфоратор, которые работают на низких оборотах. Готовый раствор не должен прилипать к пальцам, а на его поверхности не должна натекать вода (шлам). Для кладки топки часто используют пропорцию глины и песка один к одному. В смесь при этом добавляют шамотный порошок.

Заводские жаростойкие смеси

В готовых печных смеся все вышеописанные процедуры уже сделаны на заводе. Нет необходимости искать нужную пропорцию песка и глины. Большинство жаростойких смесей просто заливаются водой и перемешиваются. Количество воды тоже не придется подбирать: оно указано на упаковке. Опытным печникам такие смеси могут и не понадобиться, а для новичка при кладке печи своими руками жаростойкая смесь окажется полезной. Главный недостаток использования жаростойкой смеси – более высокая общая цена на постройку печи.

Существенным преимуществом готовых смесей является наличие в их составе ингредиентов, которые обычно не используются при приготовлении кладочного раствора своими руками. К таким компонентам относятся пластификаторы и шамотная крошка.

Готовые печные смеси на основе измельченных огнеупорных ингредиентов называются мертели. Они разделяются на шамотные, полукислые, муллитовые и муллитокорундовые. При кладке домашних печей используются только шамотные смеси. Остальные применяются при производстве доменных печей, вагранок, боровов и др. Подробнее остановимся на шамотных смесях.

Шамот – это огнеупорный материал, которые получается в результате обжига шамотной глины. Материал подвергается воздействию высоких температур до тех пор, пока полностью не потеряет пластичность и влагу. После этого шамот измельчают в порошок, смешивая с различными сортами глины, получают разные жаростойкие смеси. Мертели относятся к термотвердеющим, то есть свои огнеупорные свойства приобретают только после высокотемпературного обжига.

Марка смеси обозначается буквой М, буква Ш расшифровывается как «шамотная». Цифра в маркировке указывает на размер доли оксида алюминия (Al2O3) в составе, а соответственно и на огнеупорные свойства материала. Марки МШ 39 и МШ 36 обладают огнеупорностью не ниже 1730 градусов, МШ 31 – 1690 МШ 28 – 1650.

При всех своих достоинствах готовые смеси имеют и определенные ограничения. Во многих смесях не предусмотрено повторное замешивание, если весь запас раствора не был израсходован. Кладка не может производиться при отрицательных температурах. Раствор из готовой смеси из-за добавления пластификаторов будет сохнуть дольше. Приготовленную смесь нужно выработать за один раз.Ручной замес многих жаростойких печных смесей невозможен, потребуется обзавестись специальным миксером.

Приготовить подходящую для кладки жаростойкую смесь можно только с использованием качественных материалов с соблюдением оптимальных пропорций ингредиентов. Готовые смеси в этом отношении проще, но и затраты на строительство возрастают. При кладке печей могут применяться различные смеси: известковые, известково-цементные, цементно-песчаные. Для элементов печи, подвергающихся высокотемпературному воздействию, используют только жаростойкие смеси.

Как сделать раствор для кладки печи, стоит ли добавлять соль

Как сделать раствор для кладки печи

Содержание статьи:

Для облицовки и кладки печи применяются различные растворы, но чаще всего на основе глины. При этом многие опытные печники добавляют в глиняный раствор соль, что по их словам не допускает его растрескивание и, в целом, улучшает эксплуатационные характеристики.

Но, как оказывается, есть и противники добавления соли в раствор для кладки печей. Они как один говорят о том, что добавлять соль в раствор нельзя, поскольку она сильно задерживает влагу. В результате, если облицевать печь таким раствором, то плитка попросту вздуется и отвалится со временем.

Как сделать раствор для кладки и облицовки печи? Стоит ли добавлять в него соль? Читайте об этом в строительном журнале.

Стоит ли добавлять в раствор соль

Итак, для чего же нужна соль в глиняном растворе и нужно ли её туда добавлять? Ответ на самом деле прост — соль делает раствор жаростойким, но никак не прочным или эластичным для лучшей работы с ним. Также, соль помогает раствору не так быстро садится, улучшает его связывающие свойства. На этом все.

Отрицательные же стороны при добавлении соли в раствор заключаются в следующем:

  • Соль сильно впитывает влагу, поэтому раствор долго сохнет. Кроме того, из-за сильного впитывания влаги в печи может ухудшиться тяга;
  • Со временем на поверхности облицовки появляются высолы, которые очень тяжело убрать.

Добавлять соль в глину или нет — решает каждый печник. Здесь важно соблюдать консистенцию и правильные пропорции, чтобы не переусердствовать с солью, поскольку результат может быть негативным.

Как сделать раствор для кладки печи

Прежде чем делать раствор из глины для кладки печи, следует определить жирность глины. Это очень важно, поскольку от жирности глины зависит, стоит ли добавлять в неё песок.

Существует несколько способов проверки «жирности» глины. Самый простой способ, это развести глину водой, после чего поместить в неё деревяшку с гладкой поверхностью. Если глина жирная, то она легко пристанет к поверхности деревяшки. Следовательно, для приготовления глиняного раствора из такой глины нужен песок.

Если глина нормальной жирности, то добавлять песок не требуется. Достаточно будет замесить глину в воде, после чего добавить на ведро раствора около 100 граммов поваренной соли. На этом приготовление глиняного раствора завершено.

Если раствор готовится из жирной глины, то в него нужно добавить песок. Пропорции песка по отношению к глине могут быть разными, здесь все во многом зависит от глины, которая будет использоваться. Часто печниками применяются следующие соотношения глины и песка: 1 к 2, 1 к 3, либо 1 к 4, если глина уж слишком жирная.

Определить точную пропорцию глины и песка можно только экспериментальным путем. Например, смешав глину с песком, нужно слепить небольшой комок, который затем подвергается сушке.

Если в итоге на сухом комке появились трещины, то количество глины нужно уменьшить. Если же наоборот, комок получился рыхлым и легко растирается пальцами, то следует уменьшить количество песка.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Правильное использование огнеупорного раствора

Правильное использование огнеупорного раствора

Применение огнеупорного раствора подходит для строительства дымохода, печного туннеля, стены печи и топки печей, что значительно помогло нам снизить стоимость каменных печей. Использование огнеупорных растворов можно также назвать использованием раствора из огнеупорного кирпича, их можно наносить в качестве защитного покрытия для футеровки путем смазывания или распыления.

Из-за хорошего термического расслоения огнеупорный раствор в основном используется в коксовых печах, стекловаренных печах, доменных печах с горячим воздухом и других промышленных печах.В то же время, поскольку почти все огнеупорное сырье можно превратить в порошок, используемый для приготовления высокотемпературного раствора, его можно использовать в качестве соединительного материала для огнеупорных кирпичей. Так называется огнеупорный кирпичный раствор. Появляется огнеупорный раствор, в котором нужны огнеупорные кирпичи. Таким образом, огнеупорный раствор также широко используется в теплотехническом оборудовании в металлургии, строительных материалах, машиностроении, нефтехимии, стекольной промышленности, котлах, электроэнергетике, сталелитейной, цементной и других отраслях промышленности.

Корундовый огнеупорный раствор

Получить бесплатное предложение

Проблемы, возникающие при использовании огнеупорного раствора

Из-за различных огнеупорных кирпичей и различных условий работы разных печей требования к использованию огнеупорного раствора также различны.При неправильном использовании огнеупорная футеровка подвержена проблемам. Например, при приготовлении глиняного огнеупорного раствора используется только огнеупорная глина без смешивания с цементом, а вязкость и прочность жаропрочного раствора неудовлетворительны. Более того, из-за своей высокой температуры он теряет связующее действие и становится порошкообразным, который высыпается из кирпичного шва, что приводит к расшатыванию тела кирпича и частому падению количества кирпичей. Серьезно влияет на производство. На заводе 4 раза в месяц падали кирпичи, что не позволяло нормально работать.Чтобы справиться с этой ситуацией, единственный способ – добавить железные пластины или сбить тяжелые блоки.

Основное применение огнеупорного раствора

Прежде чем использовать огнеупорный раствор, во-первых, очистите печь и используйте огнеупорный цемент, также называемый алюминатным цементом, чтобы подвесить раствор в печи один или два раза. После высыхания используйте огнеупорный цемент и огнеупорный песок, отрегулируйте его по пропорции 1:1 и восполните часть в печи. Затем слегка постучите небольшим резиновым молотком.После того, как вся печь будет врезана и заполнена, затем раз или два подвесьте раствор огнеупорным цементом и дайте ему высохнуть в течение примерно недели. Используйте этот метод для заполнения печи, в нормальных условиях в печи нет трещин!

RS Высококачественный огнеупорный раствор

Получить бесплатное предложение

Конфигурация и использование огнеупорного раствора

Огнеупорный раствор

состоит из огнеупорного порошка, связующего и добавки. Почти все огнеупорное сырье можно превратить в порошок, используемый для приготовления огнеупорного раствора.Обычный огнеупорный раствор изготавливается из порошка огнеупорного клинкера плюс соответствующее количество пластичной глины в качестве связующего и пластификатора. Его обычная температурная прочность низкая, а керамическая связка при высоких температурах имеет высокую прочность. Химически связанный высокотемпературный раствор с гидравлическим, газообразным или термореактивным связующим материалом в качестве связующего будет вызывать определенную химическую реакцию и затвердевать до температуры ниже температуры керамического соединения.

Во-первых , При изготовлении огнеупорного раствора порошок предварительно смачивается для насыщения водой.Затем очень тщательно перемешайте в смесителе для огнеупорных растворов.

Приготовление глиняного огнеупорного раствора

Содержание Al2O3 в глиняном огнеупорном растворе менее 40%. Используйте высококачественный цемент или высокоглиноземистый цемент и глиняный огнеупорный грунт, чтобы высушить смесь равномерно, с массовым соотношением (цемент: огнеупорный раствор) 1: 2 или 1: 3, добавьте воду и перемешайте, чтобы получить густую пасту. бесплатно.

Огнеупорный раствор с высоким содержанием глинозема, приготовленный на основе жидкого стекла

Добавьте 17,5 ~ 20 кг жидкого стекла на каждые 50 кг огнеупорного раствора с высоким содержанием глинозема.Добавьте раствор для обжига в стакан с водой и хорошо перемешайте перед использованием. Этот вид огнестойкого раствора используется для кладки из алюминиевого кирпича LZ70.

Фосфорная кислота с высоким содержанием глинозема Огнеупорная ступка

Добавьте 8 кг воды на 1 кг 85% фосфорной кислоты, чтобы получить 42,5% раствор фосфорной кислоты. Добавьте 20 ~ 25 кг 42,5% раствора фосфорной кислоты на каждые 50 кг огнеупорного раствора с высоким содержанием алюминия и хорошо перемешайте. Его можно использовать свыше двенадцати часов. Этот огнеупорный раствор используется для изготовления составных кирпичей.

После этого при заливке огнеупорного раствора используют форму, а высокотемпературный раствор утрамбовывают пневматическим молотом или вручную.

Затем , толщина слоя огнеупорной засыпки каждый раз не должна превышать 100 мм, а соответствующая температура заливки жаропрочного раствора составляет 20 градусов.

Наконец, , при строительстве печей, чтобы сделать огнеупорный раствор более эффектным, его необходимо использовать с огнеупорной краской.Нанесите их на поверхность кладки из огнеупорного кирпича, что значительно улучшит использование и сократит объем работ по уходу за кладкой. Краска распыляется сжатым воздухом или наносится вручную, ее толщина составляет 4-5 мм.

Огнеупорный раствор с высоким содержанием глинозема

Получить бесплатное предложение

Наконечники:

  1. Размер частиц огнеупорного раствора варьируется в зависимости от требований использования. Предельный размер частиц обычно составляет менее 1 мм, а некоторые — менее 0.5 мм или мельче.
  2. При выборе материала огнеупорного раствора следует учитывать его соответствие материалу огнеупорных изделий каменной кладки. Помимо использования в качестве материала для швов, огнеупорный раствор также можно использовать в качестве защитного покрытия для футеровки путем намазывания или распыления.
RS Refractory Castable Factory

Rongsheng Refractory Manufacturer специализируется на предоставлении услуг по производству огнеупоров для различного печного оборудования. Наша фабрика имеет надежную репутацию и высокое качество продукции.Наш завод также имеет очень сильную прочность, у нас также есть завод по производству огнеупорного кирпича и завод по производству огнеупорных бетонов. Наши клиенты также охватывают более 60 стран и регионов мира. Если вам нужно купить огнеупорный раствор, свяжитесь с нами, наш огнеупорный сервис вас не подведет.

Как приготовить огнеупорную растворную смесь? |

Смеси огнеупорные растворные используются при приготовлении цемента, бетона и строительных растворов. Процесс очень технический, и многие шаги могут пойти не так.Вот почему требуется опытный оператор, чтобы убедиться, что все идет гладко и вовремя.,

«Рецепт огнеупорной растворной смеси» — это тип раствора, который используется в строительстве. Растворы используются для скрепления кирпичей, а смесь огнеупорного раствора смешивается с песком, цементом и водой.

Рецепты приготовления огнеупорного раствора

Песок, кальциево-алюминатный цемент и шамот (10:3:1,5). Если вы не можете получить огнеупорный цемент, не паникуйте; Вот рецепт, в котором используется цемент из портленда и известь, которые можно купить в большинстве магазинов товаров для дома.

Аналогично, каков состав огнеупорного раствора?

Огнеупорный раствор представляет собой правильно изготовленную комбинацию песка, алюмината кальция, цемента и шамота. Он используется для укладки огнеупорного кирпича в регионах с исключительно высокой температурой. Огнеупорный раствор следует использовать только для приготовления ям для костра и его нельзя использовать на горячих поверхностях.

Что такое огнеупорный раствор и для чего он используется? Гидравлический огнеупорный раствор представляет собой тщательно подобранную комбинацию специальных цементов и заполнителей, которая придает раствору уникальную термостойкость и термические свойства для использования в высокотемпературных применениях, включая дымоходы, кострища, барбекю и печи для пиццы.

Тогда возникает вопрос: «Как вы производите жаростойкий раствор?»

Вы можете использовать огнеупорный раствор в любой ситуации, когда можно использовать обычный раствор.

  1. В большом ведре смешайте песок, известь, цемент и шамот.
  2. Смешайте все ингредиенты до однородного распределения.
  3. С помощью насадки дрели перемешайте смесь.

Какой раствор вы используете для огнеупорного кирпича?

Огнеупорный цемент, в отличие от обычного кладочного раствора, может выдерживать сильное нагревание и используется для растворения огнеупорного кирпича.Вязкость огнеупорного цемента, который поставляется предварительно перемешанным в ведре, аналогична вязкости арахисового масла. Краевой шпатель упрощает зачерпывание цемента из ведра и намазывание кирпичей маслом.

Ответы на связанные вопросы

Возможно ли производство огнеупорного цемента?

Огнеупорный или жаростойкий бетон можно изготавливать из жаропрочного цемента или покупать в виде готового к употреблению продукта в мешках. Castable — это термин, используемый для описания упакованного. Однако, даже если он огнеупорный, отлить из него огромные горячие лицевые секции непросто.

Как лучше всего производить огнеупоры?

Рецепт №3 огнеупорного цемента

  1. Используя следующие измерения, смешайте перлит и огнеупорный цемент.
  2. Оставьте его на несколько дней при комнатной температуре. (от 68°F до 72°F)
  3. Выпекайте в течение многих часов при температуре 250°F, пока не перестанет выходить пар или дым. Дайте ему полностью остыть перед использованием.
  4. Повторите процесс при более высокой температуре.

При какой максимальной температуре можно использовать огнеупорный цемент?

Температура: 300 градусов по Фаренгейту

Как лучше всего приготовить огнеупорный раствор?

Цемент из Портленда

  1. Заполните емкость для смешивания 10 частями песка.
  2. В емкости для смешивания смешайте 6 частей огнеупорной глины и 6 частей песка.
  3. Смешайте садовой тяпкой 3 части извести, затем добавьте воду в емкость для смешивания, пока раствор не станет консистенцией арахисового масла.

Могу ли я построить свои собственные огнеупорные кирпичи?

Вы можете использовать кусок пластиковой пленки, чтобы покрыть плоскую поверхность или смешать огнеупорный цемент на гладкой бетонной поверхности. Налейте в форму половину кладочного цемента, половину перлита, две части шамота и две части песка.С помощью лопатки перемешайте сухие ингредиенты, пока они полностью не смешаются.

Как производится огнеупорный кирпич?

Обжиговые кирпичи изготавливаются путем частичного остекловывания состава на глиняной основе в печи, и они также могут быть покрыты глазурью для определенных целей. Основное сырье в огнеупорных кирпичах часто шамотируется с другими материалами и содержит 30-40% глинозема.

Как лучше всего производить огнеупорный цемент?

Смочите рабочую поверхность небольшим количеством воды.Залейте его на место и промокните, чтобы устранить любые воздушные карманы, но не разглаживайте его до гладкости, так как это предотвратит утечку воды. Форма или форма должны быть водонепроницаемыми, чтобы смесь не впитывала воду, что требуется для процесса затвердевания.

В чем разница между огнеупорным цементом и огнеупорным раствором?

В чем разница между огнеупорным кирпичом, огнеупорным цементом и кирпичом и раствором? Как следует из названия, огнеупорный кирпич выдерживает очень высокие температуры, что делает его идеальным для облицовки каминов и печей.Наконец, огнеупорные кирпичи имеют более низкую теплопроводность, чем обычные кирпичи.

Какова функция огнеупорного цемента?

Огнеупорный цемент используется для строительства кирпичных или каменных каминов, барбекю или других установок, подвергающихся воздействию высоких температур. Вместо того, чтобы использовать портландский цемент в качестве вяжущего вещества в смеси, в огнеупорном цементе используется соединение, называемое алюминат кальция.

Сколько времени сохнет огнеупорный раствор?

Время начала схватывания огнеупорного цемента не должно быть менее 45 минут, а время окончательного схватывания не должно превышать 390 минут при типичных условиях.После затвердевания огнеупорного цемента огнеупорному раствору необходимо дать высохнуть.

Неогнеупорный раствор — это вид раствора, который не содержит огнеупорных материалов.

Нерастворимый в воде огнеупорный раствор (также известный как гидравлическое отверждение) представляет собой сухую смесь, для затвердевания или отверждения которой требуется только холодная вода. Обычно он поставляется в пакете и застывает или затвердевает так же, как и стандартная растворная смесь.

Что такое огнеупорный огнеупорный материал?

Предварительно смешанные комбинации огнеупорных заполнителей, компонентов матрицы или модификаторов, связующих веществ и добавок составляют огнеупорный литейный материал.Его можно классифицировать по-разному. Литейный огнеупор изолируют с помощью различных вяжущих, в том числе алюмосиликатных литейных.

Что мощнее, раствор или цемент?

Бетон, как и раствор, состоит из воды, цемента и песка. С другой стороны, гравий и другие крупные заполнители делают бетон более прочным и долговечным. Раствор имеет большее водоцементное отношение, чем бетон, поскольку он состоит из воды, цемента и песка.

Как лучше всего производить огнеупорный цемент?

  1. Положите лист фанеры на рабочую поверхность или в тачку.
  2. 3 части гравия, 2 части песка, 2 части огнеупорного цемента и 0,5 части гашеной извести в следующей пропорции: 3 части гравия, 2 части песка, 2 части огнеупорного цемента и 0,5 части гашеной извести.
  3. Наполните тачку гравием и песком или поставьте ее на фанеру.

Является ли quikrete термостойким материалом?

Бетонная смесь QUIKRETE® 5000 представляет собой смесь из камня или гравия, песка и цемента товарного качества с повышенной начальной прочностью. Жаростойкий огнеупорный кирпич не даст бетону рассыпаться.

Каковы различия между минометами типа S и типа N?

Type S содержит 2 части портландцемента, 1 часть гашеной извести и 9 частей песка. Тип N описывается как растворная смесь общего назначения и может использоваться в надземных, наружных и внутренних несущих конструкциях. Тип N состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка.

Какова максимальная температура, которую может достичь Миномет?

Огнеупорный раствор средней прочности прошел лабораторные испытания и выдерживает температуру 2550°F в течение как минимум 6 часов без расплавления соединений огнеупорного кирпича и огнеупорного раствора.Обычные строительные растворы могут достигать температуры до 600°F.

Огнеупорный раствор? : Кузнец

Пожалуйста, не откусывайте мне за это голову. Я знаю, что тема обсуждалась миллион раз. И я часами читал эту тему и пришел к выводу, что лучше всего мне будет просто спросить себя. Ситуация у всех разная, поэтому лучший маршрут для одного не будет для другого. У меня была небольшая литейная/кузница, которую я купил на Craigslist, заплатив около 10 новых глиняных тиглей за 40 долларов.Он довольно хорошо выдержал даже более 2K*F (мой ИК-термометр показал только 1050*C/1922*F). Но я забыл его в элементах со снятым верхом, и теперь он треснул / внутренняя часть верха отвалилась. Его все еще можно использовать как есть. Еще лучше, если правильно пропатчен. Настоящая проблема в том, что он маленький. Я не знаю, из чего он сделан, поэтому не могу использовать его в качестве отправной точки. Вместо этого это будет прежде всего огнеупорный кирпич.

Мой местный Home Depot начал продавать огнеупорные кирпичи по 1,22 доллара за штуку, и они в два раза толще обычного огнеупорного кирпича, который продается упаковками по 6 штук примерно по 30 долларов.Так что, очевидно, экономия достаточно существенна, чтобы сделать его моим лучшим выбором сейчас. Если учесть двойную толщину, по цене / фактическому размеру одной упаковки из 6 штук других кирпичей за 30 долларов я мог бы получить 48 таких кирпичей. Минус в том, что они тяжелые. Но я переживу это. Мне просто нужно найти хороший миномет для него. Чем легче, тем лучше. Я знаю, что лучшим выбором было бы просто приобрести зарекомендовавший себя высокотемпературный раствор, но моя цель — сделать его как можно дешевле. Внешняя оболочка представляет собой металлический мусорный бак. Горелка изготовлена ​​по индивидуальному заказу на основе моей предыдущей горелки с принудительной подачей воздуха и пропана высокого давления, которая может работать на любом сочетании топлива и ускорителя (отработанное масло, пропан, принудительная подача воздуха, чистый кислород), при этом основным предполагаемым топливом является отработанное масло. превратился в туман с нагнетанием воздуха и O2, используемым в начале (поскольку обычно отработанное масло необходимо нагреть до 400 * для сгорания, но O2 может вызвать самопроизвольное возгорание масла, поэтому я полагаю, что это позволит отработанному маслу сгореть без предварительного нагрева ), но будет еще один вход для пропана/пропилена/и т.д.если это покажется нужным.

Так что да, любая помощь с огнеупором, который я могу использовать в качестве раствора для огнеупорного кирпича, будет очень признательна. подготовка поверхности; песок; цемент; добавки; огнеупорный; Дополнительное примечание 2 США, глава 69; EN32.14; Штаб-квартира 086773; 089307; 956145

CLA-2 RR:CR:GC 959896 PH

Г-жа Диана М. де Монтемайор
Почтовый ящик 6001
Ларедо, Техас 78042-6001

RE: Неогнеупорный раствор; подготовка поверхности; песок; цемент; добавки; огнеупорный; У.S. Дополнительное примечание 2, группа 69; RU 32,14; Штаб-квартира 086773; 089307; 956145

Уважаемая г-жа де Монтемайор:

Это относится к вашему запросу от 30 августа 1996 г. от имени Uniblock, S.A. для принятия решения о тарифе классификации в соответствии с Гармонизированной тарифной сеткой Соединенных Штаты (ХЦУС) компаний «Униазул» и «Униблок». Мы сожалеем о длительная задержка ответа на ваш запрос.

ФАКТЫ:

Рассматриваемый товар состоит из 2-х разных смеси, содержащие белый портландцемент.Униазул также содержит небольшое количество эфира целлюлозы и стеарата кальция, с остальной частью смеси, состоящей из мраморного песка. То отношение мраморного песка к цементу примерно 2,3:1. То смесь описывается как «жидкий затвердевающий раствор», используемый для соединения плитка, мрамор и керамические покрытия на стенах и полах. Юниблок заявлено, что содержит 3,2% гашеной извести и небольшое количество стеарат кальция, стекловолокно и пигменты, в дополнение к цемент и мраморный песок. Отношение мраморного песка к цементу составляет примерно 3.8:1. Uniblock описывается как окончательная отделка на внутренних и наружных стен и фасадов, со специальными добавками для установка, делающая возможной водоотталкивающую способность.

Рассматриваемые подсубпозиции:

3214.90.5000 Замазка для стекольщиков, замазка для садовых работ, цементы смоляные, замазки и другие мастики; художников начинки; неогнеупорные наплавочные препараты для фасады, внутренние стены, полы, потолки или подобно: … Другое: … Другое.

Общая колонка 1998 г., первая ставка пошлины на классифицируемые товары в соответствии с этим положением составляет 9,2% адвалорной.

3824.50.0050 Готовые связующие для литейных форм или стержней; химические продукты и препараты химической или смежных отраслей (включая те, которые состоят смесей натуральных продуктов), не в другом месте указано или включено; остаточная продукция химическая или смежная промышленность, не включенная в другие категории указано или включено: … Неогнеупорные растворы и бетоны… Другое.

Товары, классифицируемые в подзаголовке 3824.50.0050, подлежат беспошлинной торговле.

ВЫПУСК:

Классифицируются ли смеси как неогнеупорные препараты для обработки поверхностей в подсубпозиции 3214 90 5000, HTSUS или неогнеупорные растворы и бетоны подсубпозиции 3824.50.0050, ХТСУС.

ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО И АНАЛИЗ:

Классификация товаров согласно HTSUS находится в в соответствии с Общими правилами интерпретации (GRI), принято по порядку.GRI 1 предусматривает, что классификация определяется по условиям рубрик и любого родственного раздела или примечания к главам.

Гармонизированная система описания и кодирования товаров Пояснительные примечания (EN) представляют собой официальную интерпретацию Гармонизированная система. Не являясь юридически обязательными для договаривающимися сторонами и, следовательно, не является диспозитивным, EN дать комментарий к сфере применения каждого заголовка Гармонизированная система и, таким образом, полезны для установления классификация товаров по Системе.Таможня считает всегда следует консультироваться с EN. См. Т.Д. 89-80, опубликованное в Федеральный реестр от 23 августа 1989 г. (54 FR 35127, 35128).

Нет доказательств того, что смеси обладают огнеупорностью возможности и соответствуют определению огнеупорности, найденному в Дополнительное примечание 2 США к главе 69, HTSUS (см. HQ 956145 от 29 июля 1994 г., применяя это определение огнеупорности к главе 38, ХТСУС). Таким образом, для целей настоящего постановления мы предполагаем изделия должны быть негорючими. Кроме того, смеси не цементы, относящиеся к товарной позиции 2523, HTSUS (см. примечание 1, Глава 25, HTSUS и EN 25.23; смешивание песка и/или гравия с портландцементом приводит к обработке «за пределами этого упоминается в … заголовке [2523]»). (По этому поводу см. Словарь Нового Света Вебстера, 3-й сборник. Эд. (1988) Цемент «1 а) порошкообразное вещество из обожженной извести и глины, смешанное с воды и песка для приготовления раствора или воды, песка и гравия для делать бетон»; см. также HQ 957709 от 17 января 1996 г. в что обработка раствора и бетона по сравнению с цементом под Утверждается, что HTSUS следует этому различию.)

Рассматриваемые смеси для целей конкурирующие тарифные положения, мало чем отличающиеся от тех, которые рассматриваются в штаб-квартире 086773 от 24 декабря 1990 г. и 089307 от 31 октября 1990 г. 1991. В HQ 086773 мы установили, что растворы и растворы (растворы виды строительных растворов), состоящих из смесей песка, цемента и добавки (волокна, ускорители, полимер и пигмент). классифицируются как неогнеупорные строительные растворы и бетоны, прочие в подзаголовок 3823.50.0050, HTSUS (предшественник подзаголовка 3824.50.0050, ХТСУС). Мы тщательно рассмотрели применимость положения о неогнеупорных наплавочных препаратах для фасады, внутренние стены, полы, потолки и т.п. в заголовке 3214, HTSUS, но на основании EN для этой позиции, пришел к выводу, что это неприменимо.

EN 32.14 предусматривает, что покрытое неогнеупорное покрытие препараты включают (в соответствующей части):

(1) порошкообразные препараты, состоящие из равных частей гипс и песок с пластификаторами.

(2) Препараты в виде порошка на основе кварца и цемента с добавлением небольшого количества пластификаторов, используется для например, после добавления воды, для укладки стен или пола плитка.

Как и в HQ 086773, смеси в этом случае не содержат пластификаторы. Далее смеси не соответствуют описаниям в (1) и (2) выше, и они соответствуют общепринятым и коммерческим значение миномета (см. Encyclopedia Americana, International Ed. (1980), вып. 19, 477 миномет; Словарь Нового Света Вебстера, 3-й Сб. Эд. (1988 г.), миномет; и HQ 086773).

HQ 089307 следует за HQ 086773 в удерживающих смесях, аналогичных в данном случае, т. е. цементные растворы и растворы, состоящие в основном из песка и цемента, но также содержащие полимеры и целлюлозные добавки, классифицируемые как неогнеупорные растворы и бетоны прочие в подсубпозиции 3823.50.0050, ХТСУС ( предшественник подсубпозиции 3824.50.0050, HTSUS). HQ 089307 отмечено что товары, являвшиеся предметом HQ 086773, были обнаружены Судом по международной торговле в соответствии с оговоренным Решение по согласованному изложению фактов (Mapei Canada, Ltd. против Соединенные Штаты, 15 CIT 696 (1991)), подпадающие под категорию подсубпозиция 3823.50.00, ХЦУС.

Соответственно, мы заключаем, что смеси поддаются классификации в качестве неогнеупорных растворов, прочих, в подсубпозиции 3824.50.0050, ХТСУС.

ХОЛДИНГ:

Смеси классифицируются в соответствии с положением о неогнеупорные растворы и бетоны подсубпозиции 3824.50.0050, ХТСУС.

С уважением,

Джон Дюрант, директор
Отдел коммерческих правил

Огнеупорный кирпич и клеевой раствор

FireRock Adhesive Mortar — это специальный раствор — полимер с низким содержанием песка, модифицированный термостойкими добавками, — предназначенный для работы в качестве «клея», а не для обычного соединения.Этот раствор необходимо использовать для установки топки, чтобы гарантия FireRock была действительной. Его также можно использовать для установки огнеупорного кирпича, хотя допускаются замены. Замены в топке приведут к несоответствию устройства и аннулируют гарантию FireRock.

  • Вес одного мешка: 25 фунтов
  • Мешки на поддоне: 96 мешков
  • Соответствующее количество пакетов для каждого камина включено в монтажный комплект
  • Раствор для кладки блока дымохода приобретается отдельно
  • На каждые 6 кладочных элементов дымохода требуется один мешок раствора

Как пользоваться нашим раствором

Смешивание

Смешайте клей FireRock Adhesive Mortar с чистой водой в соответствии с инструкциями на упаковке до получения консистенции «зубной пасты» без комков или сухих карманов.Убедитесь, что он не слишком жидкий или жидкий, чтобы обеспечить максимальную прочность. При смешивании клеевого раствора FireRock используйте только чистую воду. Не используйте спирт или антифриз. Не наносите, если температура ниже 40 ° F или будет в течение 24 часов.

 

Нанесение раствора
  • Для нанесения раствора на стыки топки и дымовой камеры рекомендуется использовать мастерок или мешок для затирки.
  • Стыки должны быть полностью покрыты раствором толщиной 1/2–1 дюйма, а компоненты уложены друг на друга таким образом, чтобы получился шов размером от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма.
  • Излишки раствора должны выдавливаться (вытекать) и быть соскребаны.
  • При нормальных условиях сборка затвердевает в течение 24–48 часов.
  • Адгезивный раствор FireRock должен использоваться при сборке камина FireRock, чтобы ваша гарантия FireRock была действительна.

 

Смазывание суставов маслом

На каждом уровне топки, дымовой камеры и каменной трубы важно вернуться назад и «смазать» все стыки. Эта процедура включает в себя окончательное сглаживание излишков раствора внутри и снаружи, герметизацию всех швов и обеспечение герметичности при установке.

Огнеупорный огнеупорный раствор-Kerui Refractory

Огнеупорный огнеупорный раствор является вспомогательным продуктом для строительства огнеупорного кирпича и стен печи, в основном включает огнеупорный раствор из шамотной глины, огнеупорный раствор с высоким содержанием глинозема, кремнеземистый огнеупорный раствор, магнезиальный огнеупорный раствор и т. д.


Огнеупорный раствор из огнеупорной глины

Огнеупорный раствор из огнеупорной глины обладает высокой огнестойкостью, высокой стойкостью к эрозии стекла, хорошими эксплуатационными характеристиками, сильными связующими свойствами, хорошими водоудерживающими свойствами и удобоукладываемостью, а также без осадка за счет превращения в суспензию.Он сочетается с керамикой при высоких температурах, дополнительно улучшая все свойства. Высокая плотность укладки и меньший расход воды делают структуру кирпичной кладки компактной.

Метод использования:

Пожалуйста, хорошо перемешайте с водой во время использования. Объем воды меняется в зависимости от консистенции. Грязевая подвеска должна быть полной и ровной во время строительства.

Огнеупорность огнеупорного раствора из огнеупорной глины составляет 1580~1750℃, содержание воды ≤6%. Содержание Fe2O3 для конструкции доменной печи должно быть менее 2.5%.

Содержание огня глиняный рефрактерный раствор и привязка глины

для доменной печи и тонкого зерна Среднего зерна Грубый зерно
Chamothe 80-85% 75-853 80% 65-75% 65-75%
Обвязка глины
15-20% 20-25% 20-25% 25-35%

Высокий глиноструктивный рефрактерный раствор

Основным материалом огнеупорный раствор с высоким содержанием глинозема представляет собой высокошамотный материал, связующее вещество представляет собой мягкую глину или химическую связку.Содержание Al2O3 определяется составом кирпича и заказом строительной части. Его можно широко использовать во всех видах промышленных печей с высоким содержанием глиноземистого кирпича, таких как строительство свода печи, регенеративной камеры, камеры сгорания и других частей доменной печи, верхней части и других частей доменной печи, ремонт верх печи, стенка печи и другие части промышленных печей.

По содержанию Al2O3 высокоглиноземистый огнеупорный раствор можно разделить на ЛН-55А, ЛН-65А и ЛН-75А, для строительства доменных печей должен быть в пределах 2.5%. Огнеупорность составляет 1750~1790 ℃, потери при прокаливании должны быть ≤5%.

3551
Пункт КР-55А КР-65А KR-75A
Огнеупорность, ℃, ≥ 1770 1790 1790
Al2O3 ,%, ≥ 55 65 75 75 75 0 95 0 95
Прочность холодных изгибов, Сила связи, ≥ 110 ℃ 2 1 1 1
1400 ℃ X3H после спекания 4 4 4 4 4 4 4
Постоянные линейные изменения% 1400 ℃ X3H После спекания + 1 ~ -5 + 1 ~ -5 + 1 ~ -5
Время склеивания, мин  - 1~3 1~3 1~3
Размер частиц, % 3 — 90.0mm 100 100 100
+ 0,5 мм ≤ 2 2 2
-0.074mm≥ 50 50 50

Кремнеземистый огнеупорный раствор

Кремнеземистый огнеупорный раствор можно разделить на три типа (93, 90, 85) на основе физических и химических показателей. Огнеупорность 1580~1700℃.

Зерновой состав: зерновой остаток на 1.0 мм сито должно быть в пределах 3%, зерно через сито 0,2 мм должно быть более 80%.


Магнезиальный огнеупорный раствор

Магнезиальный огнеупорный раствор, разделенный на MgO-82 и MgO-78 в соответствии с физико-химическим индексом. Содержание SiO2 5%-9%, потери при прокаливании должны быть ≤2%.

Примечания: Так как магнезиальный огнеупорный раствор является тиксотропным, перед использованием его следует выбить из ведра, пока он не станет мягким.

Примечания: тип огнеупорного кирпича, который вы используете, определяет тип огнеупорного раствора, который вы должны выбрать.Если вам непонятно, свяжитесь с нами, мы порекомендуем вам подходящий продукт.


Упаковка для строительного раствора

  • Полиэтиленовый пакет (25 кг), Крафт-мешок (25 кг), Полиэтиленовый пакет (1 тонна).
  • 1 тонна на поддоне с пластиковой пленкой.
  • По желанию заказчика.

Огнеупорные растворы

Производим и поставляем огнеупорные растворы по техническим условиям заказчика

Раствор огнеупорный, изготавливаемый из мелкозернистого огнеупорного заполнителя, огнеупорного порошка, связующего и других добавок и применяемый для возведения и скрепления огнеупорного кирпича, а также ремонта футеровки печей, применяемой в основном в стекловаренных печах, доменных печах, коксовых печах, пропитке печи, теплообменники, котлы и другие промышленные печи.

Мы производим и поставляем различные типы огнеупорных растворов, таких как шамотный огнеупорный раствор, огнеупорный раствор с высоким содержанием глинозема, огнеупорный раствор на основе кремнезема, огнеупорный раствор на основе муллита, огнеупорный раствор на основе магния, изоляционный огнеупорный раствор и огнеупорный раствор на основе диоксида циркония в соответствии с соответствующими кирпичами по химическому составу. с использованием.

 

Огнеупорные растворы для отверждания на воздухе

Наш огнеупорный раствор, твердеющий на воздухе, готов к использованию для футеровки огнеупорных кирпичей и изоляционных кирпичей, в пластиковых ведрах по 25 кг.Используется для герметизации и ремонта печей, печей, камер сгорания, котлов, топок, дымоходов, печей, воздуховодов, дымоходов и многих других печей и огнеупоров.

  • Готов к использованию
  • Простое применение
  • Влажный огнеупорный раствор
  • Высокотемпературная огнеупорность
  • Перед нагреванием убедитесь, что раствор полностью высох

 

Шамотные огнеупорные растворы
Шамотный огнеупорный раствор

широко применяется для расшивки и ремонта доменных печей, горячих доменных печей, коксовых печей, выдержки шахтных печей, теплообменников, котлов и другой кладки из высококачественного глиняного кирпича промышленной печи.

  • Высокая огнеупорность
  • Высокая скорость склеивания
  • Высокая прочность на разрыв
  • Высокая прочность на изгиб в холодном состоянии
  • Стандарт зернистости

 

Шамотные огнеупорные растворы

Огнеупорный шамотный раствор широко используется для кладки огнеупорного кирпича, изоляционного кирпича и ремонта футеровки печей.

  • Высокая адгезионная способность
  • Низкий коэффициент теплового расширения
  • Малое линейное изменение нагрева
  • Стандарт зернистости
  • Высокая производительность конструкции

 

Изоляционный огнеупорный раствор

Раствор огнеупорный изоляционный предназначен для футеровки изоляционных шамотных кирпичей.

  • Превосходная анкерная прочность
  • Стойкий к потере воздуха и антикоррозийный
  • Высокая температура размягчения
  • Низкая усадка при высокой температуре
  • Простота нанесения и ремонта

 

Огнеупорные растворы с высоким содержанием глинозема

Огнеупорный раствор с высоким содержанием глинозема производится из клинкера с высоким содержанием глинозема в качестве основного материала, связующее использует мягкую глину или химическую связку. Широко применяется для футеровки коксовых печей, стекловаренных печей, воздухонагревателей.

  • Высокая термостойкость
  • Высокая термическая стабильность
  • Хорошая устойчивость к эрозии шлака
  • Хорошая защита от зачистки
  • Долгий срок службы

 

Кремнеземные огнеупорные растворы
Раствор огнеупорный силикатный

применяется для кладки и ремонта кладки из силикатного кирпича в конструкциях доменных печей, доменных печей, коксовых печей, стекловаренных печей, кислотоплавильных печей и других различных промышленных печей.

  • Высокая связующая способность, хорошая структурная целостность
  • Высокая температура размягчения под нагрузкой
  • Низкая усадка при высокой температуре
  • Простота смешивания и сборки
  • Хорошая стойкость к эрозии
  • Превосходная пластичность
  • Стабильные свойства
  • Долгий срок службы

 

Магнезиальный огнеупорный раствор
Огнеупорный раствор магнезиальный

предназначен для кладки и ремонта магнезиальных огнеупорных кирпичей, магнезиально-хромовых кирпичей, магнезиально-глиноземистых кирпичей стекловаренных печей, сталеразливочных ковшей, электропечей, кислородных конвертеров, кислородно-кислородных печей и печей для выплавки цветных металлов.

  • Высокая огнеупорность под нагрузкой
  • Высокая адгезионная способность
  • Коррозионная стойкость
  • Хорошая шлакостойкость
  • Хорошая устойчивость к химическому воздействию
  • Низкий коэффициент теплового расширения
  • Низкая усадка при высокой температуре
  • Хорошая ликвидность и пластичность
  • Хорошая стабильность объема
  • Хорошая структурная целостность
  • Хорошая ликвидность и пластичность

 

Циркониевый огнеупорный раствор

Циркониевый огнеупорный раствор в основном используется для футеровки и ремонта ковшей, печей и печей.

  • Высокая огнеупорность
  • Хорошая устойчивость к термическому удару
  • Хорошая устойчивость к истиранию
  • Высокая прочность при высокой температуре
  • Высокая механическая прочность
  • Стабильные химические свойства
  • Хорошая устойчивость к химическим веществам

 

Силлиманитовый огнеупорный раствор
Силлиманитовый огнеупорный раствор

в основном используется для кладки и ремонта силлиманитовых огнеупорных кирпичей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.