Как снять пленку с поликарбоната: функции защитного покрытия для теплицы

Содержание

функции защитного покрытия для теплицы

Приобретая поликарбонат, покупатель зачастую задается вопросом: нужно ли снимать пленку с поликарбоната?

Иногда мы видим на дачных участках или даже на строительных объектах в городе, как стоит такой красочный поликарбонат, покрытый пленкой с рисунками таких симпатичных помидоров. И человек, который впервые сталкивается с этим пластиком, начинается сомневаться — избавляться от пленки или все оставить ее, такую красивую с надписями, ведь с ней конструкция вроде как приятней глазу?

Правильный ответ — надо снимать пленку, иначе будут проблемы.

Это всего лишь транспортировочная пленка, которая защищает листы во время их перевозки и хранения, поэтому ее стоит снять, когда передвижения листов больше не планируется. Некоторые дачники путают транспортировочную пленку с защитным уф-слоем, который оберегает лист от ультрафиолета. Уф-слой невидим и не сдирается, вы его никак случайно не снимите, поэтому не переживайте за это.

Снимать пленочное покрытие нужно с обеих сторон и делать это непосредственно перед монтажом. Вам важно запомнить или даже отметить маркером, с какой стороны листа находится уф-защита (эта информация находится на снимаемой вам транспортировочной пленке) и этой стороной стелить наружу, к солнцу.

На самом деле это самое важное дело — не перепутать сторону с уф-защитой. В спешке да в дачной суете стоит только немного отвлечься и перепутать стороны, тогда можно позабыть про долгий срок службы поликарбоната и его гарантию.

А что будет, если не снять пленку с поликарбоната? Не будет ничего хорошего, расскажем об этом ниже.

Достоинства

  1. Прочность и высокая огнестойкость. Этот материал практически не горит, а его стойкость к механическим воздействиям в 20 раз выше, чем у стекла;
  2. Нельзя не отметить и теплоизоляционные свойства материала, которые обеспечиваются благодаря его структуре;
  3. Поликарбонат изготавливается в листах, которые представлены в широкой цветовой гамме и защищены пленкой, которую нужно снимать перед использованием. Покупатели могут приобрести материал от стандартного желтого цвета, до таких эксклюзивных расцветок, как металлик и бронза. Если же вы не найдете среди широкого ассортимента цветовых оттенков подходящий, то в этом случае на помощь придет цветная пленка, которую можно наклеить на стекло. Правда со временем она может отклеиться или потерять свою расцветку. Лучше все-таки остановиться на поликарбонате, ведь при его производстве применяются специальные красящие вещества, которые со временем не меняют свой цвет;
  4. Поликарбонат вполне можно сравнить с металлом, так как по своей прочности он ему мало чем уступает. Но, в то же время, по сравнению с металлом это сырье намного легче, не подвержен коррозии и легко принимает необходимую форму.

Как снять присохшую пленку с поликарбоната

Чтобы снять прикипевшую пленку с поликарбоната, нужно изрядно потрудиться, поскольку она сильно приклеилась к листам. Такая неприятность часто случается, когда панели длительное время пребывают на солнце.

Важно! Если убрать защитную пленку крайне проблематично, то ее лучше оставить, скрести по поверхности не стоит, иначе велика вероятность повреждения ультрафиолетовой защиты.

Уже на следующий сезон защитный слой сам начнет отставать. Но это больше относится к наружной стороне поликарбонатных листов, с внутренней стороны потребуется немного больше времени на отхождение ее от поверхности.

Существует еще один способ снять транспортировочную пленку с материала – посредством применения нагревательных приборов, в частности фена. Но, как показывает практика, делать это не нужно, поскольку, как и с другими агрессивными способами, велик риск нарушить целостность поверхности листов. К тому же нагревание защитного покрытия только еще больше усугубит ситуацию.

Недостатки

Не обошлось и без недостатков. К ним можно отнести:

  1. Капризность материала при обработке и боязнь царапин. И хотя полученные повреждения чаще всего не очень заметны и не создают особых помех при работе, это не очень приятное качество;
  2. Материал боится ультрафиолетовых лучей, которые могут привести к его разрушению. Чтобы этого не допустить, в ходе изготовления сырье экструдируется специальная защитная пленка, которая плотно прилегает к листу. Здесь важно знать, как определить стороны поликарбоната перед его применением;
  3. Еще одним свойством материала является его способность сжиматься и расширяться. Это стоит учитывать при использовании поликарбоната и при монтаже конструкций предусматривать «тепловой зазор».

Нужно ли снимать защитную пленку с поликарбоната

Снимать защитную пленку с поликарбоната необходимо в обязательном порядке, но только перед началом проведения монтажных работ. Для удобства рекомендуется сделать отметку на той стороне полимерного материала, где находится защита от ультрафиолетовых лучей. Именно этой стороной и нужно монтировать листы к солнцу.

Учитывая, что транспортировочное покрытие нужно только для сохранения материала при перевозке, доставке, то необходимости в дальнейшем его применении нет. Если при очистке поликарбоната от него не были сделаны отметки и листы с УФ-защитой оказались внутри конструкции, то ни о каком тепле, долгом сроке службе не может быть и речи. Такая конструкция быстро разрушится под воздействием солнечных лучей, все усилия будут напрасными.

Срок службы

Срок службы зависит от множества факторов. Чаще всего производители дают десятилетнюю гарантирую, которая распространяется на первичный материал, изготовленный из высококачественного сырья. Но при правильной эксплуатации этот срок может быть значительно увеличен. Стоит такой материал недешево, но можно выбрать и более дешевый вариант, когда поликарбонат получается путем смешивания первичного сырья и вторичного, полученного в результате переработки пришедших в негодность листов, как показано на фото. Дешевые сорта не гарантируют вам долгий срок службы, поэтому при выборе нужно определиться, что для вас стоит на первом месте – цена или качество, особенно если вы собираетесь строить теплицу.

Как исправить засвеченную фотографию? | Обработка фотографий | Adobe Photoshop | Фотошкола Genesis

Андрей Журавлев (aka zhur74), профессиональный цветокорректорСпециально для «Стань фотографом!»июль 2013 г.

В качестве вступления я выбрал уже знакомую многим картину «Челубей борется с пересветом». Эта шутка Антона Мартынова как нельзя кстати подходит к теме статьи. Тем более, что и задача восстановления пересвеченных фотографий выглядит одновременно сложной и комичной. Но давайте по порядку.

Чтобы разбирающиеся в обработке читатели не тратили зря свое время отвечу кратко. При пересвете фотоматериал или матрица получает избыточную экспозицию, что приводит к излишней яркости получившегося изображения и компрессии светов. Проще говоря, в светах понижается контраст. Таким образом, чтобы исправить пересвеченные участки необходимо их затемнить, с повышением контраста светов. Если пересвет локальный, то и воздействие должно быть соответствующим образом локализовано. Все! Каким инструментом вы будете это делать, зависит от ваших навыков и имеющихся исходников.

Если такого краткого описания не достаточно, давайте разбираться более подробно. И начнем мы с предыстории (если вам интересны только рецепты, пропустите ее).

Предыстория

В ответ на озвученный в названии статьи вопрос часто можно услышать: «Нужно пойти и переснять!» И это самый глупый ответ из всех возможных. Потому что с одной стороны переснимать уже поздно, а с другой… еще рано.

Почему переснимать уже поздно? Братьям Люмьер было легко: поезда в Париж приходили регулярно, по расписанию. Не получилось снять сегодня, попробуем завтра. Но если вы снимаете какое-то конкретное событие, к моменту обнаружения пересвета поезд уже ушел: свадьба прошла, матч закончился, президенты пожали друг другу руки, самолет улетел и т.п. Попробуйте предложить молодым еще раз сыграть свадьбу ради нескольких кадров и вам все объяснят без меня.

Почему переснимать рано? Потому что были причины для возникновения пересвета в первый раз. Эти причины никуда не делись, он с таким же успехом может появиться вновь. И здесь мы должны перейти к очень грустной теме под названием «сенситометрия». Нет, сама по себе эта наука если и не веселая, то очень интересная и увлекательная. Грустно то, что у большинства современных фотографов нету о ней ни малейшего представления.

Сенситометрия (от позднелатинского sensitivus — чувствительный и …метрия), учение об измерении фотографических свойств светочувствительных материалов. Центральным объектом сенситометрии является характеристическая кривая фотоматериала. Из нее фотограф может получить все данные, необходимые для практической работы с конкретной пленкой. Зная чувствительность и фотографическую широту пленки, оценив яркость и динамический диапазон сцены, он принимает решение о выборе экспозиции.

Что делать, если сцена не укладывается в линейный участок кривой (C-D), то есть перепад яркостей в ней больше, чем может корректно зафиксировать пленка?

Первый вариант: поменять свет так, чтобы она уместилась в линейный участок.

Второй: выбрать пленку с большей фотоширотой.

Третий: если вылеты небольшие, оставить все как есть в расчете на не очень сильные искажения в области плеча (D-E) и стопы (B-C) и последующие правки при печати фотографий.

Четвертый: оценить яркость наиболее значимых участков сцены и скорректировать экспозицию таким образом чтобы они попали на линейный участок, а некоторые провалы в тенях и светах образовались на не очень значимых областях.

Раньше фотографы это знали, умели оценивать и выбирать правильную экспозицию. Естественно, кто-то лучше, а кто-то хуже. Цифровые камеры с автоматическими системами экспозамера (весьма, кстати, неплохими) выкосили это знание как класс. Из средств контроля большинство использует только внутрикамерную гистограмму, имеющую к содержимому raw-файла весьма отдаленное отношение. Даже элементарное понимание логики работы разных режимов замера экспозиции есть не у всех.

Вот откуда возникают пересветы. И чтобы их победить хорошо и основательно, нужно держать в руках книгу, а не фотоаппарат. Вы все еще хотите бороться с пересветом после съемки? Хорошо, давайте посмотрим, что у нас есть из исходников и какой к ним можно применить инструментарий.

Raw + конвертер

Если вы еще не знакомы с этим форматом, очень рекомендую познакомиться. Для первого общего знакомства подойдет пост Антона Мартынова «Зачем снимать в RAW?», а более подробно не только про raw можно прочитать в статье Михаила Афанасенкова «Размуно о фото».

Основное преимущество raw в том, что он содержит большое количество избыточной информации. Наше зрение имеет в первом приближении логарифмическую характеристику: чем больше яркость, тем больше нужно ее изменить, чтобы мы заметили это изменение. Сенсор фотоаппарата линеен: он отсчитывает одни и те же приращения яркости и в тенях и в светах. Поэтому основной запас информации приходится именно на очень светлые области. Что для решения нашей задачи весьма кстати.

Начнем с простого примера,


Для увеличения любой фотографии в этой статье просто кликните по картинке, и она откроется в новом окне в полном размере.

В открытом с настройками по-умолчанию файле находим сразу несколько проблем. Во-первых, отсечка на самых светлых областях (блики на цветках и волосах), подсвеченная красным. Во-вторых, общая белесость фотографии, которую так же можно отнести к пересветам, поскольку она вызвана попаданием в объектив контрового света. В-третьих, слабая освещенность лица, обращенного к нам теневой стороной.

Избыток информации в светах позволяет легко избавиться от отсечки, просто дав отрицательную экспокоррекцию на полтора стопа. Если вы скормите конвертеру не raw, а jpg или tif такого результата добиться не получится, поскольку избыточной информации в них нет. По той же причине крайне ограниченные возможности имеет инструмент Exposure в фотошоп. Но такой ход приводит к потемнению всей картинки. А поскольку засветка не общая, а локальная, нужно искать что-то другое.

Вернем на место настройки экспозиции и воспользуемся тонмапером Highlights. Этот регулятор оказывает локальное воздействие только на светлые участки, затемняя их и повышая контраст. Работает через размытую маску и в первом приближении соответствует действию инструмента Shadows/Highlights в фотошопе. С первой проблемой справились, переходим ко второй. Контровая засветка приводит к потере черной точки. Обратите внимание на гистограмму: она не доходит даже до три четверть тонов. Изображение не полноконтрастно в тенях.

Проблема решается установкой темной точки при помощи движка Blacks. Не старайтесь сразу зажать его до появления отсечки в тенях. Просто подтяните самые темные области ближе к черному. Точную подстройку можно будет сделать позже, после работы тонмапером и установки экспозиции.

Третья проблема (темная девушка) так же как и первая является локальной, поэтому в борьбе с ней поможет тонмапер Shadows. Он осветляет темные участки с повышением в них контраста, работая через размытую маску. Желающие ознакомиться с принципами работы Shadows/Highlights могут это сделать в моей статье «Стероиды для светов и теней».

В продолжение статьи надо заметить, что в Photoshop CS6 алгоритм работы Shadows/Highlights был сильно улучшен. Разработчикам удалось победить основную болезнь любого тонмапера — ореолы. Аналогичные алгоритмы были применены и в ACR. Именно поэтому сейчас возможно использование даже крайних значение. При работе со старыми версиями программы применять регуляторы Recovery и Fill Light (так раньше назывались светлый и темный тонмаперы) следует с большой осторожностью.

Небольшое избыточное осветление темных областей можно использовать для легкой отрицательной экспокоррекции. Это позволит еще лучше проявить светлые участки и добавит изображению немного насыщенности. При помощи Whites поправлена точка белого. Ставить ее раньше не имело смысла, поскольку на ее настройки влияют значения Exposure и Highlights.

Конечно, можно применить дополнительные локальные коррекции прямо в ACR, или сконвертировать изображение и доработать его в фотошопе. Но это будет уже наведением лоска, основные проблемы решены.

Второй пример может показаться более страшным, хотя, по сути, он полностью соответствует первому. В этот раз мы имеем дело только с локальным пересветом.

Первая коррекция нам уже знакома: Highlights –100. В «обычных» случаях я стараюсь не злоупотреблять крайними настройками, но здесь ситуация критическая. Светлые детали спасены от полного исчезновения, но по прежнему мало контрастны.

Дополнительно поправить ситуация может отрицательная экспокоррекция. Чтобы не впадать в крайности я убрал всего 1 стоп, хотя можно было довести до полутора. Сильнее убирать экспозицию не стоит, поскольку затемнение снимка будет чрезмерным и справиться с ним просто не получится.

Ну, и о затемнении. На светлых участках оно кстати, а с темных участков его легко убрать при помощи тонмапера Shadows. Можно отстроить и другие параметры, но к решению основной задачи они не имеют отношения.

Последний пример работы с raw-файлом — это даже не пример реального пересвета, а иллюстрация к визуальному эффекту одновременного контраста, который нас запугивает.

Я сразу вывел иллюстрацию в интерефейсе ACR, поэтому вы можете посмотреть на подсказку и констатировать: пересветов практически нет, а светлые пятна на руках и одежде кажутся таковыми только на контрасте с темными соседними областями. Что предпринять в данном случае?

Конечно, вид картинки целиком и полностью зависит от замысла автора. Лично я сделал бы следующее. Чтобы светлые участки не выглядели такими вызывающими, я немного осветлил изображение подняв экспозицию на 0,7 стопа. Кстати, при этом цвета станут более интересными и равномерными. А небольшие пересветы легко компенсировать затемнив света тонмапером.

Что касается отсечки в тенях на юбке (или брюках), то на нее можно просто махнуть рукой: область маленькая, расположена рядом с краем фотографии. И самое главное, мы спокойно относимся к потере деталей в тенях на фотографиях, потому что привыкли терять их в жизни. Это связано с особенностями яркостной адаптации зрения, но слишком далеко выходит за рамки нашего разговора.

Вот все, что могут предложить нам raw-конвертеры. В разных программах конкретные регуляторы носят разные названия, но идея работы с raw-файлом общая: вытаскивать детализацию на светлых областях работая с тонмаперами и экспозицией. Принципиально не буду рассматривать маскирование в конвертере, поскольку оно крайне примитивно. И если уж использовать маски, до делать это нужно в Photoshop.

Raw + Photoshop + маски

Для зрелищности, конечно, нужно было бы привлечь новую картинку. Но мы пожертвуем ею в пользу наглядности сравнения. Что делать, если излишняя яркость светлых областей оказалась тонмаперу не по зубам? Нужно делать двойную проявку raw-файла и сращивать его в фотошопе через маску.

Основной вариант конвертируем с уже рассмотренными ранее установками. Это будет базовая картинка, которую мы доработаем при помощи второго варианта конвертации.

Вторую проявку сделаем с большой отрицательной экспокоррекцией, чтобы лучше проявились детали на светлых участках. Каждое изображение требует своих параметров, но из моего опыта –3 стопа — это практически предел дополнительного затемнения. Чаще же оно лежит в пределах 2 стопов.

Использовать ли при конвертации смарт-объекты дело личного вкуса. Я считаю, что глупо перегружать основной файл, сохраняя в нем два раза raw, поэтому просто конвертирую его два раза и собираю в один файл уже обычные пиксельные слои.

Перенести слой из одного изображения в другое можно простым драг-анд-дропом (перетащить). А чтобы не возиться с позиционированием перед тем как отпустить клавишу мышки прижмите Shift, новый слой будет размещен точно по центру документа.

Затемненный слой должен проявляться только на самых светлых участках, светлые области лучше выделяются на темном фоне, следовательно маску для него нужно делать из самого темного канала исходного изображения. Для портретно-пейзажной тематики таким каналом будет синий.

Чтобы выделение было более акцентированным маску необходимо затемнить. Сила затемнения и конкретная форма кривой зависят от картинки, но общий ход коррекции соответствует показанному выше.

Вот результат сложения двух изображений. Он выглядит тусклым и низко контрастным в светах. Это естественно, поскольку света затемнялись, при этом маска и коррекция работали как бы навстречу друг другу, не поддерживая, но мешая друг другу. Чем светлее участок, тем сильнее маска пропускает на него затемняющее воздействие, тем сильнее он затемняется.

Падение локальных контрастов — вечная проблема тонмэпинга. Чтобы ее избежать нужно уравнивать воздействие на соседние области, это можно сделать только размыв маску, что, в свою очередь, порождает ореолы. Я описывал это в статье «Стероиды для светов и теней» и рассказывал отвечая на первый вопрос мастер-класса «Задай вопрос эксперту», поэтому не буду повторяться.

Низкий контраст и серость в светах не проблема. Мы можем заново поставить точку белого. При этом можно просто равномерно поднять контраст всего изображения (как это показано на иллюстрации). А можно зафиксировать среднюю точку кривой и все повышение контраста направить в четверть тона, где и сосредоточилась детализация светлых областей.

Лучше всего такой прием срабатывает когда маска имеет четкие границы. То есть выделяем весь объект по его вещественной границе и целиком меняем его. Именно так я однажды победил белую шелковую рубашку в которую был одет Александр Ревва. Шелк сильно бликует, поэтому рубашку пришлось целиком вырезать из недоэкспонированной версии кадра.

При использовании маски созданной на основе канала или маски отдельного тонового диапазона такая коррекция не столько дополнительно проявляет недостающие детали, сколько дает общее смягчение и сглаживание бликов.

Tif, jpg и все-все-все

Ну а если raw-файла все-таки нет? Действуем точно так же, только в фотошопе: ставим на место потерянную черную точку и затемняем света, повышая в них контраст. Минусы: отсутствие избыточной информации, которая так выручала в raw. Плюсы: нет таковых, но отступать-то все равно некуда.

Сразу сдадим в архив инструменты Levels и Brightness/Contrast. Это те же кривые, только с порезанными донельзя возможностями и за счет этого слегка упрощенным интерфейсом. Подробности о работе этих инструментов можно найти в статье «Levels и Brightness/Contrast»

Исходник сконвертирован из рассмотренного ранее raw-файла с настройками по-умолчанию. Нужно сразу заметить, что чудес на свете не бывает: спасти можно только то, что сохранилось в изображении. Поэтому с ушедшими в отсечку цветами и бликом на левой (с точки зрения модели) стороне прически придется смириться. Побороться можно только с общей избыточной засветкой.

Любая дополнительная засветка (контровой свет, дымка, сильный блик и т.п.) прежде всего сказывается на черной точке. Для светлых участков дополнительное относительное осветление будет небольшим, а для темных окажется фатальным. Вернем на место черную точку. Поскольку с хроматическим балансом все в порядке, я не стал лезть в каналы и сделал это при помощи мастер-кривой.

Обращенная к нам теневой стороной модель становится слишком темной. Можно было бы через маску сделать дополнительную коррекцию только на нее, но две наложенные друг на друга коррекции сильнее портят изображение. Поэтому при помощи маски уберем затемнение с модели.

А теперь через такую же, но инвертированную маску, откорректируем девушку. Через мягкие размытые маски можно бороться с локальными засветками, но об этом чуть позже.

А сейчас самый быстрый (хотя и менее аккуратный) способ исправить общую засветку на фотографии. Просто вызовите Shadows/Highlights. Основная хитрость скрывается в настройках Black Clip и White Clip. Перед тем как применять светлый и темный тонмаперы этот инструмент приводит изображение к полноконтрастному, отбросив по одной сотой процента самых светлых и темных точек.

Я предпочитаю выполнять эту операцию самостоятельно, но в не очень критичных случаях, когда с хроматическим балансом все в порядке, можно довериться и Shadows/Highlights.

Что делать, если засветка оказалась не равномерной? Нужно корректировать изображение выборочно.

Первым делом установим точку черного по более темным участкам. В этот раз пришлось работать поканально, поскольку контровой свет имел явный теплый оттенок. Было бы странно избавляясь от засветки, оставить этот оттенок.

Мягкой маской с растушеванными границами выделяем левый нижний угол и дополнительно затемняем его. Вот тут нас подстерегают трудности. Во-первых, затемнение, которое нам приходится делать, такое сильное, что начинают вылезать артефакты. Во-вторых, из-за сильного повышения контраста подскакивает насыщенность и появляются навязчивые цветные оттенки. В-третьих, пятно засветки имеет достаточно хитрую форму, поэтому с маской придется повозиться.

Цветной оттенок легко пригасить, просто понизив насыщенность. А чтобы это понижение действовало только в области засветки, применим к слою Hue/Saturation команду Create Clipping Mask. С маской тяжелее. Для более качественного результата нужно еще раз рисовать маску, снова корректировать… Не знаю, нужно ли вам это, но я считаю, что если фото снимали с явным контровым светом, значит на это были причины. И попытка полностью избавить от него фотографию выглядит странно.

Вместо кривых можно использовать белый слой в режиме Color Burn и рисовать по нему. Я не буду отдельно описывать весь процесс, поскольку уже сделал это в статье «Режимы наложения. Color Burn и Color Dodge». А желающие не просто почитать, но посмотреть и послушать, могут обратиться к записи занятия «Color Burn — самый мощный режим наложения»

При помощи Color Burn можно быстро и просто пригасить излишние блики на лице (если они не пробойные). Я условно назвал этот метод «цифровая пудра». Описывать его сейчас так же нет смысла, поскольку неплохой урок по нему записал Евгений Карташов.

А если блик все-таки оказался пробойным и детали в нем полностью исчезли, его можно устранить при помощи частотного разложения. Закрасив блик тоном кожи на низкочастоном слое и восстановив фактуру на высокочастотном. Но это уже совсем другая история.

Есть еще несколько инструментов, позволяющих получить затемнение или осветление на изображении, но описывать здесь все не вижу смысла, поскольку серьезных преимуществ перед кривыми они не имеют. Выскажусь только по поводу наложения картинки самой на себя в различных режимах. Способ это достаточно глупый, поскольку за каждым таким наложением скрывается конкретная коррекция кривой. Какая именно описано вот здесь. А плодить лишние слои — только файл зря раздувать.

Немного особняком стоит тема восстановления пересвеченных каналов на светлых цветных объектах. Рассматривая данный кадр не сразу можно понять из чего сделана или чем накрыта поверхность стола, на котором стоит тарелка. Кажется, что этот объект безвозвратно переэкспонирован и спасти его невозможно.

Но достаточно взглянуть на темный (в данном случае синий) канал, чтобы все встало на свои места. Это скатерть из ткани достаточно грубого плетения и в изображении содержится вся необходимая для восстановления информация.

Подмешав синий канал в красный и зеленый и подобрав пропорции их затемнения, получаем вполне вменяемую картинку. Конечно, можно еще поработать с цветом и контрастом деталей на скатерти, но главная задача решена — детали во всех каналах восстановлены. Вкратце про смешивание каналов можно прочитать в статье «Режимы наложения. Darken и Lighten».

На этом пора прощаться. Надеюсь, вам не часто придется спасать пересвеченные фотографии в фотошопе. Все-таки лучший способ выхода из критической ситуации — это не попадать в нее. Но перечисленные в статье материалы будут полезны в любом случае. Я специально давал в теле статьи ссылки только на бесплатные источники информации.

Если же вы захотите более подробно разобраться с работой кривых, Shadows/Highlights, Hue/Saturation, режимов наложения, технологиями смешивания каналов и создания масок, а так же еще многими аспектами создания и обработки изображений, приходите к нам, в онлайн школу Profile:

«Adobe Photoshop. Базовый уровень» «Adobe Photoshop. Продвинутый уровень» «Adobe Photoshop. Коммерческая ретушь» «Capture One Pro. Профессиональная обработка raw» «Фотография. Базовый уровень»

с вашего сайта.

www.si-foto.com

Стороны

Важно заранее определить лицевые стороны поликарбоната. Сделать это не сложно, так как именно на них находится защитная пленка, как видно на фото. При этом существует несколько вариантов крепления материала:

  • прозрачная пленка нанесена с обеих сторон – материал полностью защищен от воздействия ультрафиолетовых лучей;
  • пленка нанесена лишь с одной стороны, а с другой нанесена маркировка. Определить какой стороной класть поликарбонат просто — к солнечным лучам такой лист должен быть направлен маркированной стороной, как видно на фото;
  • маркировка нанесена с обеих сторон – материал отлично защищен с обеих сторон от воздействия ультрафиолета.

Пустая пленка — помогите советом!

Друзья, у меня случилась трагедия! Помогите, пожалуйста, кто чем может.
Вчера днем дощелкал первую пленку на своем Киеве-88. Вечером сразу заехал в Фотопроект на Маросейке — отдал ее на проявку и сканирование. Сегодня днем уже пришло смс о готовности заказа. Съездил, забрал. Взяли деньги только за проявку со словами «пленка пустая». Развернул, посмотрел — и впрямь, вся пленка полностью пустая. Лишь на некоторых кадрах есть маленькие совсем незначительные фрагменты снятых фотографий (по краям — совсем маленькие). На мое негодование по этому поводу меня спросили, не мог ли я ее засветить случайно, размотав при изъятии из задника. Также сделали предположение, что камера некорректно отрабатывает выдержки. Ну и, наконец, предположили, что я мог ставить слишком большие выдержки при изрядном обилии света вокруг. Но я-то знаю, что все это вряд ли возможно. Во-первых, когда я вытащил кассету из задника, пленка была туго намотана на катушку и я сразу перетянул ее резинкой, чтобы не разматолась. Во-вторых, снимал я все кадры на маленький выдержках (из 12 кадров примерно 8 точно сняты на 1/250) при том, что снимал на улице, а погода была не слишком ясная — обычная осенняя, чуть пасмурная. Ну и, в-третьих, фотоаппарат вполне корректно отрабатывает выдержки. По меньшей мере, то, что можно засечь невооруженным глазом, явно свидетельствует о различии между выдержками 1/2 и 1/1000. Не может он держать шторку открытой на выддержке в 1/250, как на ручной.

Условия съемки были в основном таковы:Место съемки — улица;Погода — не слишком пасмурная и не слишком ясная;Камера — Киев-88;Пленка — Kodak portra 400VC;Выдержки в большинстве случаев — 1/250 и 1/125.

На подходе еще одна катушка и я с ужасом ожидаю таких же результатов!

Помогите советом, пожалуйста! Что может быть не так?

P. S. И еще один вопрос для тех, кто знаком с устройством Киева-88: при перемотке кадра обязательно ли вставлять шибер? Или это вообще не нужно делать? Я просто снимал и взводил затвор, а шибер вставлял лишь после окончания съемки или при смене кассеты.

ru-mformat.livejournal.com

Зачем нужна пленка

Монолитный и сотовый поликарбонат отличается хорошей светопропускной способностью, что важно для роста и развития выращиваемых в теплицах плодовых и овощных культур. Отсутствие либо недостаток солнечного освещения негативно сказывается на плодоношении, а резкие перепады температуры приводят к гибели растений. Обшивка из полимерного пластика поддерживает благоприятный микроклимат внутри теплицы.

Многие огородники интересуются, какое предназначение имеет специальное защитное покрытие на поверхности полотна. Стоит отметить, что разнообразные сколы, микротрещины, царапины, вмятины и другие механические повреждения приводят к ухудшению либо полной потере первоначальных физических свойств и качеств материала. Использовать такое полотно для обшивки теплицы нецелесообразно.


Светопропускаемость полкарбоната считается одни из главных параметров

Специальное защитное покрытие поверхности необходимо при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и монтаже полимерного пластика.

Качественный поликарбонат сотового типа должен быть защищен с двух сторон. При этом одна сторона покрыта прозрачной бесцветной пленкой, а вторая – цветной. Цветной полиэтилен обозначает сторону с УФ-защитой.

Ответственные производители наносят на пленку следующую маркировку:

  • название и технические характеристики материала;
  • информация о заводе-производителе и торговой марке;
  • рекомендации по монтажу полимерного пластика.

Сотовый или монолитный поликарбонат с внутренней и наружной стороны

Сотовый или монолитный поликарбонат имеет наружную поверхность и внутреннюю. На наружную, как правило, нанесено название торговой марки, производитель, гарантия на продукцию и данные об имеющейся защите от УФ-лучей. Эта сторона всегда цветная, иногда даже украшена рисунками.

Если не удалить эту цветную пленку, темными участками нанесенного на нее рисунка намертво прилипнет к поликарбонату, демонтаж пленки, покрытой лохмотьями, потемневшей и потерявшей весь свой вид, становится довольно проблематичным. В данной ситуации вместе с защитной пленкой может демонтироваться и защита от солнца, пленка намертво прикипит к ней и повредит. Кроме того, в зимний период она будет тормозить снег, в то время как по чистой поверхности он бы легко сошел.

Нужно ли удалять пленку с поликарбоната с внутренней стороны листа? Здесь покрытие чаще всего полностью прозрачное, но убрать его тоже нужно, так как пленка задерживает свет. Если оставить ее, то через пару лет она нарушит внешний вид изделия.

Нужно ли красить профнастил?

В наши дни производители выпускают профилированные листы двух видов:

  • с покрытием;
  • без покрытия.

Нужно ли красить профнастил и что даст такая обработка? Профилированные листы с полимерным покрытием красить не нужно. Более того, нанесение неправильно подобранных красок может повредить покрытие. Нанесение краски необходимо лишь в тех местах, где защита листа повреждена и возможно появление коррозии.

Обычный профнастил, без полимерного слоя, можно покрасить специальными эмалями по металлу в любой нужный цвет. При этом нужно помнить, что большую роль в качестве такой покраски играет не только выбор состава, но и подготовка поверхности. Лист перед окраской нужно тщательно очистить, обезжирить и огрунтовать.

Покрытие с внешней стороны

Тыльная сторона сотового поликарбоната может иметь бесцветную либо цветную пленку. Бесцветное спецпокрытие говорит о том, что у данного листа полимерного пластика нет УФ-защиты. Соответственно срок службы такого материала не более 2–3 лет.


Если с внешней стороны плёнка прозрачного цвета значит у этого листа поликарбоната нет защиты от УФ

Снимать защитный слой обязательно. Остатки полиэтилена приведут к повреждению слоя защиты от УФ-лучей и ухудшению технических качеств поликарбоната.

Работать с листами сотового поликарбоната несложно, если следовать советам более опытных аграриев и рекомендациям компании-изготовителя.

Что делать, если покрытие «прикипело»

Пленка может очень прочно соединиться с поликарбонатом. В этом случае лучше ничего не предпринимать. Некоторые пытаются разогреть пленку (например, с помощью обычного фена для сушки волос). Но это приводит к тому, что она лишь сильнее приклеивается к поликарбонату.

Все, что можно сделать — подождать. Через один сезон после монтажа пленка сама отойдет с внешней стороны. Но чтобы ее было нетрудно снять и внутри, потребуется время. Не рекомендуется скрести, царапать поверхность поликарбоната — иначе легко повредить материал.

Что делать, если пленка с поликарбоната не снимается

Если защитный слой не отклеивается от поверхности, то можно воспользоваться следующим щадящим способом – путем применения моющего средства. Для этих целей используют любое домашнее моющее средство: для мытья посуды, жидкое мыло. Его добавляют в емкость с теплой водой, затем губкой наносят на листы поликарбоната, дают немного времени для отмокания, и затем аккуратно убирают этот пленочный слой. Таким образом, можно попробовать снять старую пленку с поликарбоната.

Виды теплиц

Все больше любителей натурального хозяйства обращаются к теплицам из сотового поликарбоната, оставляя в прошлом теплицы из стекла и пленки. Каковы его преимущества и недостатки по сравнению с пленкой и стеклом? Для начала обратимся к теплицам из пленки.

Теплицы под пленку


Основное ее достоинство заключается в том, что она проста в эксплуатации. Покрыть пленкой теплицу не требует особых усилий.

Всегда можно снять пленку с крыши теплицы, например, для интенсивного проветривания. Недостаток же заключается в том, что каждый год пленку нужно натягивать снова. И хоть это относительно дешевый материал, но его придется покупать довольно часто. Большинство видов полиэтиленовой пленки изнашиваются за несколько сезонов, так как полиэтилен нестоек к ультрафиолету.

К тому же, пленка быстро повреждается: ее легко порвать или проткнуть, поэтому пленочная теплица предназначена только для использования в сезон. При заморозках она тепло не удержит, поэтому  вариант пленочной теплицы не подходит для тех, кто хочет выращивать урожай круглый год.

Стеклянные теплицы


А как дело обстоит со стеклянными теплицами? Из достоинств стекла можно выделить высокую прозрачность, которая не меняется с течением времени (естественно, при регулярном уходе и мытье). Стекло стойко к абразивным воздействиям. Это дает возможность поверхности сохранять безупречный внешний вид неограниченное время.

К существенным недостаткам стеклянных теплиц относят приличный вес и хрупкость. Сильный град может разбить стеклянную крышу теплицы (пленку град тоже повредит, а вот поликарбонат — выдержит). И самый главный минус– высокая стоимость самого стекла. С поликарбонатными теплицами совсем другая история.

Теплицы под сотовый поликарбонат


Поликарбонат — это полимерный пластик. Он прочный, но не хрупкий, как стекло. Сотовый поликарбонат, или ячеистый поликарбонат– так называют его за структуру, подобную сотам, которая имеет от двух или более слоев. По всему направлению длины листа слои скреплены между собой большим количеством внутренних ребер жесткости.

Глядя на поликарбонат в разрезе, видно, что материал частично полый внутри, ведь между слоями поликарбоната находится воздух, благодаря которому поликарбонат получил важнейшее преимущество по сравнению со своими предшественниками (пленкой и стеклом) –высокие теплоизоляционные свойства, а ребра жесткости обеспечили материалу прочность, долговечность и устойчивость к деформации.

Сотовый поликарбонат на сегодняшний момент — самый оптимальный укрывной материал для теплиц. Он отлично пропускает свет и позволяет обеспечить им каждое растение, при этом задерживая губительные и агрессивные солнечные лучи. Таким образом в теплице создаётся комфортный и благоприятный для активного роста климат. Также поликарбонат обладает хорошей теплопроводностью, а значит во время утренних и вечерних заморозков культуры будут защищены от перепадов температур и холода.

Помимо великолепной светопропускной способности, поликарбонат имеет специальное УФ-защитное покрытие с лицевой стороны и в массе листа, которое отражает ультрафиолетовое излучение, губительное для тепличных культур. Обладая высокой прочностью, поликарбонат легко выдерживает град и сильный ветер, чего не скажешь о стекле и пленке. Даже при случайном ударе мячом или камнем с поликарбонатом ничего не случится.

Таким образом, поликарбонатные теплицы обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с теплицами из стекла и пленки.

Основные из них: высокая ударопрочность и устойчивость к деформации, что обеспечивает им долговечность с сохранением всех характеристик. Плюсом является и широкий диапазон температур, при которых возможна длительная эксплуатация, а также легкий вес конструкции, не требующий обустройства массивного фундамента, что снижает расходы при установке.

Поликарбонат неприхотлив в обслуживании, его можно помыть губкой, смоченной в мыльной воде или растворе моющего средства.
В заключение рассуждений о поликарбонатных теплицах, можно сказать, что они подкупают своим дизайном. Эти теплицы на участке выглядят очень аккуратно.

Дачник сам выбирает, какая теплица ему по душе! Однако, современные технологии подсказывают нам, какой выбор сделать!

Вопрос-ответ. Частые вопросы о поликарбонате

Чем отличается поликарбонат стандарт от облегченного поликарбоната. Хотим установить на скатную крышу?

Толщина ребер облегченного листа меньше и несущая способность ниже. На кровельных конструкциях, подвергающихся снеговым нагрузкам, необходимо уменьшить шаг обрешетки.

Как можно удалить царапины с поликарбоната?

Незначительные царапины можно удалить или сделать менее заметными полировкой или же специальной полировочной пастой.

Какой лучше выбрать поликарбонат на теплицу? Нужна ли защита от УФ? Какую толщину листа нужно использовать?

Соэкструзионная защита от УФ излучения необходима для сохранения поликарбонатом прозрачности и прочности в течение длительного времени. Без такой защиты листы разрушаются, как правило, в течение 1-2 лет. Что касается толщины листа, то здесь все зависит от формы и размера. Обычно применяется поликарбонат толщиной от 4мм до 8мм.

Как правильно хранить сотовый поликарбонат

Желательно хранить внутри закрытого помещения. При хранении на улице следует позаботиться о покрытии, не пропускающем солнечные лучи (картон, деревянный ящик и т.п.). Для того чтобы верхние плиты не были унесены ветром, сверху укладывается груз, к примеру, тяжелые доски.

Нельзя укрывать плиты покрытием из ПВХ. Хранить плиты следует на поддоне (плиты не должны касаться земли).

Поясните про термическое расширение поликарбоната.

Коэффициент линейного термического расширения для поликарбоната 7.10-5 К-1 = 0,00007 м/м.°С = 0,07 мм/м.°С, то есть при изменении температуры на 1ºС каждый линейный метр листа уменьшается или увеличивается во всех направлениях на 0,07 мм.

Пример расчета можно посмотреть в рекомендациях по монтажу сотового поликарбоната.

Или

Пример расчета: при монтаже листа сотового поликарбоната в жесткую конструкцию длиной 10 метров и при разнице температур в течение года в средней полосе России 70°С (от -30°С до +40°С) зазор между листом и конструкцией равен 49мм (0,07х10х70 = 49 мм). Минимальный допуск, рекомендуемый для листов сотового поликарбоната, составляет 3,5 мм на каждый метр длины или ширины — расчет проводится исходя из разницы температур 50ºС.. Диаметр отверстий под крепежные болты или винты должен быть 1,5 раза больше, чем диаметр болта.

Хочу смонтировать листы горизонтально.

Монтировать плиты сотового поликарбоната следует в направлении продольных рёбер жесткости, либо вертикально, либо по уклону покрытия, но не горизонтально.

Нужно ли снимать верхнюю пленку с листов поликарбоната?

Плиты сотового поликарбоната покрыты полиэтиленовой пленкой для защиты от загрязнения и механических повреждений, возможных при пересылке, перевозке и сборке. Пленку следует оставлять на плите до конца сборки и обязательно снять по окончанию работ.

Чем и как резать сотовый поликарбонат?

Резка производится с помощью дисковой пилы или электрическим лобзиком с зубьями под углом близким к 30°. Опилки, которые образовываются в процессе резки пилой, следует тщательно очищать струей воздуха под давлением или любым другим доступным образом. Во время резки, плиту сотового поликарбоната следует плотно прижать к поверхности стола для предотвращения ее вибрации или сдвига. При необходимости нарезки плит незначительных толщин (10 мм.

и ниже) можно пользоваться строительным ножом.

Посоветуйте какие герметики использовать?

100% силиконовый герметик. Важно! герметик без акрила, аммиака, антигрибковых или других добавок, способных повредить поликарбонат. НЕ используйте монтажную пену. Она ведет к деформации покрытия.

Как сгибаются разные толщины сотового поликарбоната?

Минимальные радиусы изгиба плит.

Толщина плиты мм. Минимальный радиус изгиба в м.
4 0,70
6 1,05
8 1,40
10 1,75
16 2,80
25 4,375

Чем очистить поликарбонат после зимы?

  • полить плиты тёплой водой;
  • использовать при мытье мягкую щетку (тряпку) и теплую мыльную воду;
  • не пользоваться ножом или другими острыми предметами;
  • смыть мыло проточной водой и вытереть, с тем, чтобы не оставались пятна.

Нужно ли снимать пленку с внутренней стороны. Какие встречаются ошибки при монтаже? Пожелтеет ли поликарбонат по истечению времени

Листовой полимерный пластик, известный как поликарбонат, при своём малом весе, очень прочный и хорошо пропускает свет. Наибольшее применение в домашнем строительстве получил сотовый поликарбонат. Его широко применяют при изготовлении навесов и теплиц. Знание некоторых основных правил монтажа, в том числе, какой стороной уложить поликарбонат, поможет избежать непредвиденных осложнений, и сделать сооружение надёжным и долговечным.

Особенности материала

Продукт химического производства получил название от внешнего сходства, в поперечном разрезе, с ячеистой структурой сот. Плиты сотового поликарбоната состоят из нескольких полимерных листов, между собой они соединены продольными перемычками, которые придают прочность плите, выполняя функцию рёбер жёсткости. Количество слоёв может быть от двух до четырёх. Такая структура придаёт поликарбонату хорошие теплоизоляционные свойства.

Пропуская более 90% светового потока, поликарбонат в сотню раз прочнее стекла, и в то же время обладает хорошей гибкостью. Это качество, делает удобным его применение в изготовления арочных навесов. Немаловажным для навесов является хорошая устойчивость поликарбоната к механическим повреждениям. После ударов на нём не появляется трещин, поэтому поликарбонат выдержит град любой величины.

Покрытие поликарбоната

Все виды поликарбоната покрыты плёнкой, препятствующей разрушающему воздействию ультрафиолета. Кроме того, лицевая сторона листа имеет специальное покрытие (селективное), способное пропускать определённую часть спектра светового потока.


Чтобы не ошибиться при монтаже, какой стороной стелить поликарбонат, листы выпускаются с предохранительной плёнкой различных цветов. Нижняя сторона листа, всегда покрыта плёнкой белого цвета или прозрачной. На верхней стороне плёнка синего цвета, может иметь рисунок или нанесённую маркировку. В любом случае верхняя сторона значительно отличается от нижней. Предохранительную плёнку желательно снимать непосредственно перед установкой панелей или по окончании монтажа.

Встречается поликарбонат, имеющий одинаковую предохранительную плёнку с обеих сторон. На таких листах защитный слой имеется на обеих сторонах. Во время монтажа не существенно, какой стороной вверх он будет уложен.

При правильной установке и соблюдении техники монтажа, возведённое строение (навес или теплица) с крышей из сотового поликарбоната, будет стоять много лет.

Любите сочный перец? Тогда узнайте, как без особых усилий построить для выращивания перца, рекомендации опытных дачников помогут вам.

Если вы хотите склеить листы поликарбоната между собой, то изучите эту статью — , мы поможем вам выбрать нужный и качественный клей.

Прозрачный твердый полимерный пластик, или поликарбонат, широко применяется в различных сферах деятельности, в частности в строительстве и сельском хозяйстве. Сегодня мы расскажем, как снять пленку с поликарбоната.

Зачем нужна пленка

Монолитный и сотовый поликарбонат отличается хорошей светопропускной способностью, что важно для роста и развития выращиваемых в теплицах плодовых и овощных культур. Отсутствие либо недостаток солнечного освещения негативно сказывается на плодоношении, а резкие перепады температуры приводят к гибели растений. Обшивка из полимерного пластика поддерживает благоприятный микроклимат внутри теплицы.

Многие огородники интересуются, какое предназначение имеет специальное защитное покрытие на поверхности полотна. Стоит отметить, что разнообразные сколы, микротрещины, царапины, вмятины и другие механические повреждения приводят к ухудшению либо полной потере первоначальных физических свойств и качеств материала. Использовать такое полотно для обшивки теплицы нецелесообразно.

Светопропускаемость полкарбоната считается одни из главных параметров

Специальное защитное покрытие поверхности необходимо при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и монтаже полимерного пластика.

Качественный поликарбонат сотового типа должен быть защищен с двух сторон. При этом одна сторона покрыта прозрачной бесцветной пленкой, а вторая – цветной. Цветной полиэтилен обозначает сторону с УФ-защитой.

Ответственные производители наносят на пленку следующую маркировку:

  • название и технические характеристики материала;
  • информация о заводе-производителе и торговой марке;
  • рекомендации по монтажу полимерного пластика.

Видео «Защитная пленка на поликарбонате»

Из этого видео вы узнаете, как правильно удалить пленку с сотового поликарбоната:

Покрытие с внутренней стороны

Снимать защитный слой с внутренней стороны листа нужно по окончании монтажа полимерного пластика. Если строительные работы проводятся в жаркий летний день, стоит поспешить со снятием защитного покрытия. Иначе полиэтилен «приклеится» к полотну.

Защитная пленка снимается от края к центру, при этом движения должны быть аккуратными и неторопливыми. Скрести спецпокрытие различными инструментами, приспособлениями и даже ногтями запрещено – существует высокий риск повреждения целостности поверхности материала.

Если пленка все-таки прилипла к полотну полимерного пластика, можно применить один из народных методов: намочите поверхность листа теплой водой с добавлением жидкого детского мыла или средства для мытья посуды, оставьте на несколько минут, снимите защитный слой мягкой поролоновой губкой.

Покрытие с внешней стороны

Тыльная сторона сотового поликарбоната может иметь бесцветную либо цветную пленку. Бесцветное спецпокрытие говорит о том, что у данного листа полимерного пластика нет УФ-защиты. Соответственно срок службы такого материала не более 2–3 лет.


Если с внешней стороны плёнка прозрачного цвета значит у этого листа поликарбоната нет защиты от УФ

Снимать защитный слой обязательно. Остатки полиэтилена приведут к повреждению слоя защиты от УФ-лучей и ухудшению технических качеств поликарбоната.

Работать с листами сотового поликарбоната несложно, если следовать советам более опытных аграриев и рекомендациям компании-изготовителя.

Какие встречаются ошибки при монтаже?

  • Неправильное ориентирование в целях экономии материала, особенно при раскрое поликарбонатных панелей для сферических и ломаных кровель. Следует ориентировать панели по направлению ската или изгиба.
  • Неправильная герметизация в целях экономии или отсутствие её.
  • При вертикальном остеклении, если требуется, закрепление панелей в поперечном направлении их следует разрезать. Нельзя крепить панели «насквозь» так как со временем или сразу, в местах крепления появятся протечки.
  • Необходимо правильно подобрать толщину материала, соответствующую назначению конструкции, следуя рекомендациям завода производителя и специалистов.
  • Несоблюдение допусков на термическое расширение.
  • Несоблюдение условий крепления краёв панелей.

Как разрезать сотовый поликарбонат?

Листы можно легко и точно резать стандартным оборудованием (циркулярная пила, ручная пила или слесарная ножовка). Защитная пленка при резке должна оставаться на листах. Опилки следует выдувать из каналов сжатым воздухом.

С какой стороны располагать защитную пленку?

При монтаже листы необходимо располагать стороной с защитной пленкой, содержащей маркировку наружу. Именно с этой стороны нанесен защитный слой от УФ-излучения. Запрещается ходить непосредственно по листам.

Какой нужно оставлять зазор при креплении листа винтовым соединением?

При креплении панелей винтовым соединением или саморезом диаметр отверстия D1 должен быть на 2 мм больше диаметра винта или самореза D2. Винты не нужно перетягивать, оставляйте зазор на свободный ход.

Какой зазор нужно оставлять для термического расширения?

В связи с тем, что поликарбонат увеличивается в размерах при нагревании, необходимо оставлять зазоры для термического расширения. Для прозрачного листа зазор должен составлять 2-3 мм, для цветного — 3-4 мм.

Лесник 61 28-06-2010 12:56

Столкнулся с такой фигнёй,покрыл им теплицу в позапрошлом году, нынче поликарбонату пришёл ценный пушной зверёк,рассыпается прямо в руках, благодаря прошедшему недавно урагану демонтаж сдохшего покрытия не понадобился .
Человеки тут сказали, что снимать надо только разрисованную плёнку, а с обратной стороны ни-ни и этой плёнкой укладывается наружу, якобы защита от УФ излучения.
Кто в теме, дайте разъяснение по данному вопросу, а то если каждые два года пкупать покрытие, то за эти денги проще покупать продукты, чем мудохаться полгода.

Ann 28-06-2010 13:07

Не той стороной поставил. Надо наружу той стороной на которой была пленка с надписьями уф-протект и всё такое.

Лесник 61 28-06-2010 13:38

TAURUS 28-06-2010 13:51

Ann 28-06-2010 14:03



Одна сторона вся в картинках, вторая чистая плёнка.


Ну вот надо обязательно ставить именно правильной стороной наружу.


и без защитного покрытия


Это вроде только для внутренних перегородок и работ?

Yep 28-06-2010 14:50

quote: Originally posted by TAURUS:

Существует сотовый поликарбонат с защитой от ультрафиолетовых лучей и без защитного покрытия, что влияет на срок службы пластика.


да, и с защитой он дороже.

koti4 28-06-2010 19:32

а что за марка? БЫЛА)

koti4 28-06-2010 19:33

концы глушить надо было

ZiminVlVl 28-06-2010 23:37

да фигню просто Вы купили, любой поликарбонат рассчитан на солнце, при чем для теплицы нужен именно без защитного покрытия, а то, что у Вас это полиэтилен, который, действительно за год крошится от солнца

Лесник 61 29-06-2010 05:15

quote: да фигню просто Вы купили

Сам склоняюсь к этой мысли, на том поликарбонате с обеих сторон была прозрачная плёнка без надписей. А вопрос задал, чтоб но лопухнуться с установкой новых листов.

-Брянск- 29-06-2010 08:45

Действительно — купили херню. Просто — некачественный товар попался(подсунули), или Вы взяли осознанно, поведясь на халяву.
Нормальный, годный поликарбонат — будет стоять десятилетиями в лютую жару и холод.

Лесник 61 29-06-2010 09:02

quote: Действительно — купили херню. Просто — некачественный товар попался(подсунули)

Это первое, что попало не прилавки наших магазов, не исключаю, что какой то левый, потому что три первокупленныых листа рассыпвлись, а приобретённые чуток попозже нормуль.

Yep 29-06-2010 09:13



Защиты УФ, Пленки… Какой стороной ложить, колядовать вокруг него с бубном и устраивать прочие шаманские оргии в виде затыкания торцов — это ересь и чушь.


так думают многие далектие от строительства, и ошибаются:

«Признаки низкого качества материала:

отсутствие данных о массе, несущей способности, УФ-защите. УФ-защита видна невооруженным глазом — сторона, обращенная к солнцу, имеет легкое голубоватое свечение на срезе. В случае если этого эффекта не наблюдается, наличие соэкструзионной УФ-защиты вызывает сомнения; отклонения в линейных размерах и толщине листа;

повышенная волнистость листов, видимые невооруженным глазом продольные или поперечные борозды на поверхности листа. Они свидетельствуют об отклонениях в процессе экструзии, которые могут повлиять на несущую способность листов;

инородные включения, черные точки, пузырьки, шероховатости. Эти признаки указывают на то, что в материале использовано большое количество вторсырья, что снижает прочность и долговечность листов;

желтоватый или голубоватый оттенок прозрачных панелей. Этот признак свидетельствует о том, что данный материал принадлежит к эконом-классу (с УФ-защитой в толще листа, что хуже, чем соэкструзионная внешняя защита, или со сниженной массой) Необходимо уточнить у продавца специфику данного материала и область его применения.

Не менее ответственно следует подходить и к выбору комплектующих. Уплотнители должны выполняться из ЕПДМ (не из резины или ПВХ), шайбы — из металла или ПВХ (не из полиэтилена). Профили должны иметь достаточную ширину, толщину стенок и прочность, поликарбонатные — также УФ-защиту. Саморезы должны быть изготовлены из качественной стали, иметь антикоррозийное покрытие и достаточную толщину.

Уменьшение количества комплектующих (увеличение шага соединительного профиля и других крепежных элементов) также негативно скажется на эксплуатационных характеристиках покрытия. Данные о несущей способности панелей, сообщаемые заводом-изготовителем, справедливы только в случае соблюдения рекомендуемых схем опирания и крепления поликарбоната.»
http://www.krovlirussia.ru/index.php?page=cls&hid=737&pid=43

Yep 29-06-2010 09:32

quote: Originally posted by -Брянск-:

УФ защит в помине не было


да ВСЁ там было, просто Вам забыли сказать.
На российском рынке сотовый поликарбонат появился в 1995 году и впервые был представлен маркой LEXAN производства GENERAL ELECTRIC.
поэтому в 1998 году он еще не был китайским и российским. поэтому он тогда шел весь с УФ-защитой, как и положено.
а года через три его производство уже освоили китайцы, и некоторые из них начали экономить на добавках, и гнать дешевое фуфло.

alpar 29-06-2010 09:33

Yep 29-06-2010 09:35



А бросок камня поликарбонат выдерживает?


выдерживает, если не слишком тонкий. а толстый и кирпич может выдержать

alpar 29-06-2010 09:39



Ну на теплицы толстый вряд ли ставят.

Лесник 61 29-06-2010 09:48

quote: Ну на теплицы толстый вряд ли ставят.

Обычно 4 мм.
quote: выдерживает, если не слишком тонкий. а толстый и кирпич может выдержать

В недалёком прошлом работал дир. бассейна,уёпки достали, стёкла били каждый день, заменил на поликарбонат, проблемы не стало. Видели как придурки кидали камни в окна, всё цело, т.к. эфекта не стало, переключились на другие объкты.

Yep 29-06-2010 09:55

quote: Originally posted by Лесник 61:

заменил на поликарбонат, проблемы не стало


та же примерно фигня.
например менять стеклопакеты в алюминиевых дверях не слишком просто, поэтому бывало ставил заказчикам вместо стеклопакетов в магазинные двери поликарбонат.

брянск 29-06-2010 10:12

quote: Originally posted by Yep:

да ВСЁ там было, просто Вам забыли сказать.

или китайцы, и некоторые из них начали экономить на добавках, и гнать дешевое фуфло.

А вот это — действительно и запросто.

Т.е, вобщем все сводится к тому, что если купить хороший и качественный, то какой стороной не прикрути, забивай торцы-не забивай, все равно простоит долго. А хреновый — развалится быстро, несмотря на правильные стороны, пленки и прочие кошерные саморезы.

Yep 29-06-2010 10:23

quote: Originally posted by брянск:

то какой стороной не прикрути


в результате ошибки при монтаже(установка не той стороной) рассыпается даже самый качественный поликарбонат.

На зиму не снимаю и даже крышу ничем не укрываю, прямо на пленке снег лежит. Поликарбонат идет лесом.

Integrator 02-07-2010 18:28

quote: Originally posted by alpar:

А у меня на теплицах обычная армированная полиэтиленовая пленка. Боковые рамки на зиму убираются в сарай, а на крыше пленка не снимается уже четыре года. Одна беда — вороны. Любят они выклевывать на крыше сквозь пленку насекомых. Но после отстрела одной-двух долго не прилетают.


Ну не спорю… обычная пленка в рамах, заносимых на зиму в помещение тоже может несколько лет протянуть, если сильных морозов не будет. Или в теплом помещении. Что касается крыши — действительно, армированная выдерживает снег и стоит несколько сезонов — в случае если к ней прилагается сторож с ружьем

Поликарбонат – это твердый бесцветный полимерный пластик, который используется в виде гранул. Благодаря своим теплоизолирующим свойствам и ударопрочности, этот материал нашел широкое применение в строительстве. Если вы решите использовать его, то стоит предварительно узнать, надо ли снимать защитную пленку с поликарбоната.

Этот материал уже успел стать довольно распространенным и популярным не только на строительном рынке, но и в других областях деятельности человека. Но, прежде чем приступить к описанию достоинств материала, стоит отметить, что он, к сожалению, не лишен и недостатков. И хотя первых намного больше, вторые также стоит учитывать, при выборе материала.

Достоинства

  1. Прочность и высокая огнестойкость. Этот материал практически не горит, а его стойкость к механическим воздействиям в 20 раз выше, чем у стекла;
  2. Нельзя не отметить и теплоизоляционные свойства материала, которые обеспечиваются благодаря его структуре;
  3. Поликарбонат изготавливается в листах, которые представлены в широкой цветовой гамме и защищены пленкой, которую нужно снимать перед использованием. Покупатели могут приобрести материал от стандартного желтого цвета, до таких эксклюзивных расцветок, как металлик и бронза. Если же вы не найдете среди широкого ассортимента цветовых оттенков подходящий, то в этом случае на помощь придет цветная пленка, которую можно наклеить на стекло. Правда со временем она может отклеиться или потерять свою расцветку. Лучше все-таки остановиться на поликарбонате, ведь при его производстве применяются специальные красящие вещества, которые со временем не меняют свой цвет;
  4. Поликарбонат вполне можно сравнить с металлом, так как по своей прочности он ему мало чем уступает. Но, в то же время, по сравнению с металлом это сырье намного легче, не подвержен коррозии и легко принимает необходимую форму.

Недостатки

Не обошлось и без недостатков. К ним можно отнести:

  1. Капризность материала при обработке и боязнь царапин. И хотя полученные повреждения чаще всего не очень заметны и не создают особых помех при работе, это не очень приятное качество;
  2. Материал боится ультрафиолетовых лучей, которые могут привести к его разрушению. Чтобы этого не допустить, в ходе изготовления сырье экструдируется специальная защитная пленка, которая плотно прилегает к листу. Здесь важно знать, как определить стороны поликарбоната перед его применением;
  3. Еще одним свойством материала является его способность сжиматься и расширяться. Это стоит учитывать при использовании поликарбоната и при монтаже конструкций предусматривать «тепловой зазор».

Срок службы

Срок службы зависит от множества факторов. Чаще всего производители дают десятилетнюю гарантирую, которая распространяется на первичный материал, изготовленный из высококачественного сырья. Но при правильной эксплуатации этот срок может быть значительно увеличен. Стоит такой материал недешево, но можно выбрать и более дешевый вариант, когда поликарбонат получается путем смешивания первичного сырья и вторичного, полученного в результате переработки пришедших в негодность листов, как показано на фото. Дешевые сорта не гарантируют вам долгий срок службы, поэтому при выборе нужно определиться, что для вас стоит на первом месте – цена или качество, особенно если вы собираетесь строить теплицу.

Изгиб листов

При монтаже нужно избегать изгибов листов любого вида поликарбоната. Единственное, что можно допустить в случае крайней необходимости, — произвести изгиб строго вдоль линейки каналов, то есть вдоль длинной стороны листа.

Снятие защитной пленки

Все листы защищены специальной пленкой, которая защищает материал от появления царапин при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и монтаже. Снимать ее рекомендуется сразу после монтажа, чтобы не допустить ее плотного приклеивания к материалу, что в дальнейшем сделает процесс ее удаления довольно проблематичным.

Стороны

Важно заранее определить лицевые стороны поликарбоната. Сделать это не сложно, так как именно на них находится защитная пленка, как видно на фото. При этом существует несколько вариантов крепления материала:

  • прозрачная пленка нанесена с обеих сторон – материал полностью защищен от воздействия ультрафиолетовых лучей;
  • пленка нанесена лишь с одной стороны, а с другой нанесена маркировка. Определить какой стороной класть поликарбонат просто — к солнечным лучам такой лист должен быть направлен маркированной стороной, как видно на фото;
  • маркировка нанесена с обеих сторон – материал отлично защищен с обеих сторон от воздействия ультрафиолета.

Подведем итоги

Чтобы оценить все достоинства поликарбоната, его необходимо приобрести и использовать при строительных работах. Прислушавшись к нашим советам, вы сможете быть уверены, что материал прослужит долго и оправдает каждую потраченную на него копеечку.

Как клеить самоклеющуюся пленку на двери, мебель, стены, как снять пленку

Оклейка мебели самоклеющейся пленкой – эффективный способ преобразить привычное домашнее пространство, при этом не прибегая к значительным тратам. Самоклейка позволяет не покупать новую мебель и дать новую жизнь старой, что значительно экономит время, финансы, а также позволяет проявить свои дизайнерские таланты.


Но оклейка мебели пленкой – это не такой простой процесс, как сперва может показаться. Для этого необходимо правильно выбрать пленку, а также понять, как правильно наклеить и как снять старую пленку.

Почему пленка – хороший вариант?

Процесс обновления пространства с использованием самоклейки несложен, но при этом требует довольно много внимательности, кропотливости и времени. Но взамен вы получите именно такую мебель, которая идеально впишется в интерьер вашей квартиры благодаря огромному разнообразию цветов, поверхностей и других решений. Кроме того, на нее стоит обратить внимание еще потому, что: 

  • Легкий уход. Для чистки поверхности нужно использовать обычные моющие средства и гели – и никаких «специальных» средств.
  • Простота монтажа. Вам не потребуется затрачивать время на поиск специалистов, платить ему деньги и покупать новый инструмент – самоклейку можно приклеить самостоятельно.
  • Влагоустойчивость, термоустойчивость и сопротивление ультрафиолетовому излучению. Благодаря своим свойствам, пленка может прослужить годы, при этом почти не теряя свои визуальные свойства. 
  • Хороший внешний вид. Если, например, наклеить пленку на шкаф, которому уже немало лет, он заметно преобразится и будет почти неотличим от нового.
  • Разнообразие применения. Использование пленки в детской комнате – отличный способ подарить ребенку новые эмоции благодаря ярким расцветкам, доступным в выборе пленки. Самоклейку можно применить в виде, например, аппликации на кухонные шкафы или холодильник.


Большой плюс состоит в том, что при ее помощи можно оклеить поверхности из самых разнообразных материалов:

  • Керамику,
  • Дерево,
  • Пластик,
  • Обои,
  • Фанеру,
  • Стекло.

Ее можно наклеить, например, на:

  • Дверь,
  • Шкаф,
  • Тумбочку,
  • На стол.

закажем для Вас

Цена по запросу

закажем для Вас

Цена по запросу

Что понадобится?

В первую очередь, понадобится ваш креатив и подходящая идея. Определитесь с тем, какая поверхность вам подойдет. Специалисты советуют использовать для мебели в комнатах матовую, а для ванной и туалета – глянцевую. Но не стоит принимать это за правило – проявляйте вашу фантазию и ищите необычные решения.


Из инструментов стоит запастись следующим:
  • Ножницы или канцелярский нож,
  • Карандаш,
  • Рулетка,
  • Мягкая ткань,
  • Пульверизатор,
  • Наждачная бумага,
  • Грунтовка.

Для начала подсчитайте, сколько вам понадобится пленки. Рулеткой измерьте площадь поверхности, которая вскоре начнет преображаться. Не забудьте купить пленку с небольшим запасом, ведь никто не гарантирует безошибочную и филигранную работу (тем более, если оклейкой вы занимаетесь в первый раз).

Как правильно наклеить?

Итак, когда все расчеты проведены, пленка приобретена, инструменты готовы, а вы заряжены на скрупулезную работу, то можно начинать. Процесс оклейки дверей пленкой или другой мебели практически ничем не отличается. Главное – понять принцип того, как обклеить необходимый участок правильно.

Подготовка поверхности

Прежде всего нужно сделать так, чтобы поверхность мебели была гладкой. Промойте изделие с помощью моющегося средства, а после этого снимите всю фурнитуру. Проверьте мебель на предмет различных выпуклостей, неровностей, сколов и трещин – если они имеются, то затрите их наждачкой.

Следующий этап – обезжиривание поверхности (для этого можно использовать спирт). После этого обработайте поверхность грунтовкой для лучшего сцепления с пленкой, если на поверхность не нанесено лаковое покрытие.

Важно не пренебрегать этим этапом, поскольку присутствие дефектов или грязи под пленкой значительно ухудшит конечный результат.

Оклеивание мебели

Вот мы и подошли к самому важному моменту. Все аспекты, расписанные ниже, обязательно стоит учитывать в вопросе о том, как наклеить пленку на дверь или другую поверхность.


  • Предварительно необходимо увлажнить подготовленный участок пульверизатором. Это позволит пленке без труда скользить по поверхности, что позволит избежать пузырей.
  • Отрежьте столько пленки, сколько нужно для оклейки. Будет лучше, если отрежете немного больше, чтобы нарезанного куска точно хватило.
  • Отделите бумажный слой примерно на 10 сантиметров от защитного слоя.
  • Плавно, одной рукой, начинайте приклеивать пленку, при этом разглаживая поверхность от центра до края мягкой тряпкой. Эту работу, конечно, лучше делать вдвоем – один приклеивает, второй снимает защитный слой пленки.
  • Для того, чтобы обклеить закругленный угол шкафа, стола или тумбочки, просто немного нагрейте пленку феном (лучше строительным) и, натягивая, клейте пленку на поверхность.
Если вы все сделаете неспеша и правильно, то капли воды и воздух выйдут из-под пленки, а ваша мебель приобретет отличный внешний вид без всяких неровностей.
Если пузырьки все же образовались, то просто проколите их тонкой иголкой.

О том, как клеить пленку на мебель, снято немало видео, которые можно найти на популярных видеохостингах. Для закрепления информации также рекомендуем их просмотреть.

Как снять самоклеющуюся пленку?

Со временем самоклейка теряет свои эстетические свойства, а значит поднимается вопрос о том, как удалить пленку.

В первую очередь попробуйте воспользоваться горячей водой или феном. Плавно отделяйте пленку от поверхности, помогая шпателем или ложиком. При этом необходимо следить за тем, чтобы не была повреждена сама мебель при оклейке и работе с инструментами.


Любые остатки клея можно удалить с помощью очистителя Cosmofen, который можно найти в нашем каталоге. Также для этой задачи мощно использовать спирт или бензин, однако все зависит от материала, из которого изготовлена поверхность.

О том, как правильно отклеить пленку, лучше дополнительно спросить профессионалов или посмотреть видеоинструкции.

Где купить пленку?

О том, как приклеить пленку на мебель, мы уже рассказали. Самое время выбрать надежный магазин, где можно приобрести надежную однотонную самоклейку от проверенного производителя.

В каталоге интернет-магазина Zuker.by можно найти большое разнообразие однотонной самоклеющейся пленки Oracal, которая обычно используется в рекламной индустрии. На выбор покупателя предоставлено множество цветовых решений в матовом или глянцевом решении.

закажем для Вас

Цена по запросу

закажем для Вас

Цена по запросу

Можно оформить заказ как онлайн, так и позвонив по телефону +375 29 665 09 05.


Инструкция по сборке и монтажу теплицы из поликарбоната

11 Января 2017

Каркас теплицы обычно изготовлен из трубы, либо металлического профиля: оцинкованного или окрашенного. Собирается каркас с помощью соединительных элементов и саморезов.

В качестве покрытия для теплицы обычно используется поликарбонат толщиной от 3,5 мм до 6 мм. Теплица устанавливается на заранее подготовленное место, обычно готовят фундамент, либо в почву вкапываются специальные сваи фиксаторы. При выборе местоположения нужно чтобы минимальное расстояние от теплицы до сооружений было не менее 2,5 метров.

Безопасность:

Работы по установке теплицы должны проводится в спецодежде.

Слесарные молотки должны иметь гладкие, слегка выпуклые поверхности бойков, без выбоин, скосов, наклепа, сколов и трещин. Длина рукоятки молотка должна быть не менее 250 мм, молотки должны быть прочно надеты на рукоятки и закреплены клиньями.

При работе с электроинструментами неукоснительно соблюдать технику безопасности, изложенную в инструкциях.

Каркас:

Сборно-разборный каркас монтировать немного сложнее, чем цельнодуговые варианты каркаса.

Если выбранная вами теплица устанавливается на фундамент, то он должен быть выровнен, диагонали должны совпадать и быть равны одному и тому же числу. Рекомендуем проверить прямолинейность с помощью «уровня».

При установке теплицы со сваями-фиксаторами необходимо выполнить утрамбовку почвы, для предотвращения проседания основания теплицы в процессе эксплуатации. При монтаже на открытом месте, при отсутствии преград от ветра, теплицу необходимо дополнительно закрепить с помощью заливки прилагаемых свай-фиксаторов бетонным раствором в предварительно вырытые углубления диаметром 50 см.

К каждой теплице при покупке прикладывается инструкция по сборке каркаса, у каждого вида своя специфика крепления и сбора каркаса, рекомендуем вам детально изучить ее перед началом монтажа.

Категорически запрещается:

  1. оставлять без присмотра и без закрепления болтовых соединений собираемую конструкцию каркаса теплицы, а также комплектующие и сотовый поликарбонат;

  2. собирать теплицу одному человеку;

  3. использовать материалы каркаса и теплицы в иных целях, не соответствующих прямому назначению изделия;

  4. собирать с нарушениями и отступлениями от инструкции, приложенной к выбранной вами теплице.

Сотовый поликарбонат:

По размерам выбранной вами теплицы, специалисты просчитывают необходимое количество покрытия, этим может заниматься одна компания, например, как «Центр теплиц» и вам не нужно обращаться в другие компании. Каждая модель, представленная в нашем интернет магазине имеет инструкцию и схему по сборке, а также раскрою сотового поликарбоната.

Защитную пленку с лицевой стороны снимать не нужно, её необходимо убрать лишь после полной сборки теплицы во избежание повреждения материала в процессе монтажа, защитная пленка до монтажа снимается только с внутренней стороны листа.

Перед сборкой каркаса необходимо обшить торцы сотовым поликарбонатом, для этого на ровной и твердой поверхности необходимо отрезать строительным ножом необходимое количество сотового поликарбоната.

Для закрепления поликарбоната с каркасом теплицы желательно использовать саморезы с термошайбами (существуют исключения, ознакомитесь с инструкцией по вашей теплице!).

Установка форточек на стандартные теплицы:

Форточка ставится изнутри на криволинейную поверхность обшивки (поликарбонат).

При выборе места необходимо учесть, что перемычка, соединяющая арки теплицы может помешать установке ручки или автомата проветривания. Для установки форточки необходимы два человека, шуруповерт для саморезов, ключ 10 под гайку М6, строительный нож, отвертка (для дополнительной опции – автоматического открывателя).

Приложите форточку изнутри к поликарбонату так, чтобы центр форточки находился примерно на высоте 1,6- 1,7 м от основания теплицы.

Прижимайте ее для жесткости к одной из арок теплицы, на которой нет стыка поликарбонатных листов.

С помощью шуруповерта второй человек закрепляет форточку снаружи саморезам.

Саморезы вворачиваются и в раму и в створку форточки с интервалом 12-17 см.

Установите на створку форточки завертку и ручку, используя саморезы. Убедитесь, что завертка при закрывании не упирается в элементы рамы и ручка в открытом положении позволит створке открываться. После установки ручку и завертку оставьте в положении «открыто».

Вырежьте поликарбонат острым ножом по контуру створки форточки (по зазору между рамой форточки и створкой). Вырежьте обшивку также и над петлей.

Если вы купили дополнительно автоматический открыватель форточки, закрепите его на предусмотренные для этого посадочные места

Для избежания попадания внутрь влаги и пыли при эксплуатации, загерметизируйте соты поликарбоната с помощью специальной перфорированной ленты.

Так же рекомендуем посмотреть видео:

Новости Артикул

Уникальная специальная защитная пленка защищает пластиковые листы до 14 дней в сушильном шкафу

  • POLIFILM PROTECTION предлагает специальную защитную пленку для термоформования листов поликарбоната.
  • Новая защитная пленка может оставаться на поверхности в течение двух недель, пока пластиковые листы проходят предварительную сушку при температуре около 100 ° C.
  • Это инновационное решение обеспечивает качество, снижает процент брака, экономит энергию и сокращает время обработки и ожидания во время производства, тем самым повышая эффективность.

POLIFILM PROTECTION продолжает расширять ассортимент специализированных пленок нового поколения. Их специалисты разработали соэкструдированную защитную пленку для термоформования листов поликарбоната, которая может выдерживать даже 14-дневный процесс предварительной сушки при температуре около 100 ° C. Приложение является уникальным на рынке и делает процесс производства таких продуктов, как световые люки, более последовательным, более прибыльным, быстрым и более энергоэффективным.

Термоформованный поликарбонат является предпочтительным материалом для многих продуктов, включая световые люки для мобильных домов, торговых центров или офисов.Процесс термоформования сложен, потому что поликарбонат поглощает и удерживает влагу из окружающего воздуха. Перед термоформованием пластик необходимо просушить в специальной печи, чтобы обеспечить остаточную влажность менее 0,01 процента; это предотвращает такие проблемы качества, как образование пузырей, которые могут возникнуть во время формования и формования.

Легко снимается после длительных циклов сушки.

Чтобы обеспечить надежную защиту таких пластиковых листов, компания POLIFILM PROTECTION разработала специальную защитную пленку.Он имеет оптимальную термостойкость и может оставаться на поверхности во время продолжительных циклов сушки до 14 дней, при этом температура сушки составляет около 100 ° C. После этого пленка может быть легко удалена без риска образования остатков из-за особенностей клеевой системы, сохраняющей свои свойства прочности на отслаивание.

Как и все соэкструдированные пленки, клей интегрирован в защитную пленку. Легкое и безостаточное удаление гарантируется каждый раз, без какого-либо риска повторных операций.
Кроме того, пленка позволяет одновременно сушить уложенные друг на друга поликарбонатные листы без риска сваривания самих листов, которые затем можно легко разделить после завершения процесса, тем самым сокращая время обработки и повышая эффективность.

Более быстрое, эффективное и энергосберегающее производство

Эти пленки обладают еще одним преимуществом: при использовании обычных защитных пленок поликарбонатный лист необходимо охладить до комнатной температуры, прежде чем пленку можно будет удалить.Напротив, эту новую защитную пленку от POLIFILM PROTECTION можно удалить с листа сразу после предварительной сушки, пока лист все еще имеет температуру около 80 ° C. Нет необходимости прерывать производственный процесс, чтобы подождать, пока лист остынет. Кроме того, если лист поликарбоната подвергается термоформованию сразу после удаления защитной пленки, остаточное тепло, удерживаемое листом, снижает энергию, необходимую для процесса формования. Если рассматриваемый процесс термоформования позволяет, защитную пленку можно даже оставить на листе после предварительной сушки, ее нужно будет удалить только после завершения процесса термоформования, что обеспечит еще большую защиту и повысит эффективность процесса.

«С помощью наших последних инновационных продуктов мы представляем индивидуальное решение для этого конкретного процесса предварительной сушки и термоформования», — объясняет Ави Нив, генеральный директор COEX CAST, подразделения разработки и производства POLIFILM PROTECTION. «Новая защитная пленка обеспечивает качество, снижает процент брака, ускоряет производственные процессы и в то же время экономит энергию — сочетание положительных преимуществ, которых нет у других поставщиков защитных пленок на рынке».

Пленка поликарбонатная | Прозрачная, пригодная для печати, легко высекается

Прозрачная пластиковая пленка общего назначения с отличной адгезией чернил

Поликарбонатная пленка — это прозрачная пленка общего назначения из семейства термопластичных полимеров.Легко поддается термоформованию и формованию. Пленка из поликарбоната легко высекается и обладает отличной адгезией к краске. Пленки из поликарбоната предлагаются в светорегулирующих (рассеивающих свет), графических и смешанных пленках. Они продаются в ящиках по 25, 50 или 100 листов.

Makrofol® Поликарбонатная пленка — это наша термопластичная поликарбонатная пленка с такими характеристиками, как высокая термостойкость, впечатляющая прочность и эластичность в широком диапазоне температур, хорошая жесткость, отличные электроизоляционные свойства, а также устойчивость к истиранию, атмосферным воздействиям и химическим воздействиям.Пленки Makrofol® можно формовать в горячем состоянии и обеспечивать высококачественную печать стандартными красками для трафаретной или цифровой печати. Доступны прозрачные, полупрозрачные и непрозрачные пленки.

Поликарбонатная пленка Bayfol® представляет собой наши смешанные пленки, изготовленные из поликарбоната и других технических термопластов, таких как АБС. Прозрачные, полупрозрачные и непрозрачные смешанные пленки обладают такими сильными сторонами, как высокая термостойкость, впечатляющая жесткость, хорошие электроизоляционные свойства и отличные возможности для печати.В зависимости от того, какой термопласт смешан с поликарбонатом, преимущества могут включать лучшую химическую стойкость, большую эластичность и повышенную динамическую прочность. Bayfol® также позволяет легко производить горячее и холодное формование. В зависимости от вашего предполагаемого применения доступны определенные группы продуктов.

Цех поликарбонатной пленки

СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ
ПЛЕНКА Размеры:
24.5 дюймов x 48,5 дюймов
Толщина:
0,005 дюйма — 0,030 дюйма
ДОСТУПНЫЕ ОПЦИИ
ЦВЕТ Прозрачный, 020209 Прозрачный белый,

0 Черный
ТЕКСТУРА, ПОВЕРХНОСТЬ, РИСУНОК DE 1-1
Глянец / Глянец

DE 7-2
Бархат / тонкий матовый

PCVE
Бархат / Глянец

DE 6-2
Fine Velvet / Fine Matte

DE 1-4
Глянец / матовый

CR 6-2
Fine Velvet / Fine Matte

FR 7-2
Бархат / тонкий матовый

UV-1 7-2
Бархат / тонкий матовый

СОРТА огнестойкий, светорассеивающий, класс для печати

Допуски по длине, ширине, толщине и диаметру зависят от размера, производителя, марки и марки.Индивидуальные размеры и цвета доступны по запросу. Также имеется в наличии в рулонах.

Свойства и опции поликарбонатной пленки Makrofol®

Пленка Makrofol® Graphic / Printable Grade Film — DE 1-1, DE 1-4, DE 6-2, DE 7-2 и PCVE — это прозрачная или цветная экструдированная пленка, изготовленная из поликарбонатной смолы TUFFAK®. Makrofol® отличается выдающимся качеством графики. Он используется для паспортных табличек, этикеток, графических накладок, автомобильных и медицинских приложений.В зависимости от ваших требований доступны различные текстуры поверхности.

Огнестойкая пленка Makrofol® — FR 7-2 — это прозрачная огнестойкая поликарбонатная пленка, имеющая бархатистую поверхность с одной стороны и тонкую матовую поверхность с другой. Обладая классом воспламеняемости UL94 V-0, Makrofol® FR 7-2 подходит для различных применений, таких как дисплеи для выставок, аэрокосмическая промышленность и электрические устройства.

Makrofol® Light Management Film — Пленки LM (управление светом) LM 228, LM 309 и LM 905 созданы специально для рассеивания света.Ассортимент включает светорассеивающие, световодные и светоотражающие пленки различной отделки и толщины. Типичные области применения пленок Makrofol® LM: осветительные приборы, коммерческое освещение, бра, розничная торговля, доски меню, футляры для ювелирных изделий и линзы. Пленки с графическим / печатным качеством, такие как DE 1-4 Clear и DE 1-4 020209 White Translucent, обладают способностью рассеивать свет и хорошо подходят для многих областей применения, где стоимость является проблемой.

ВАРИАНТЫ СМЕШАННОЙ ПОЛИКАРБОНАТНОЙ ПЛЕНКИ BAYFOL®

Химически стойкие пленки Bayfol® CR 1-4 и CR 6-2– представляют собой смесь TUFFAK® PC / PBT с высокой динамической прочностью, стабильностью размеров, устойчивостью к царапинам и хорошей пластичностью в холодном состоянии.Поверхность Bayfol® CR 1-4 имеет глянец — мелкую матовую поверхность. Поверхность Bayfol® CR 6-2 имеет текстуру тонкого бархата — очень тонкий матовый. Типичные области применения — автомобильная промышленность, клавиатуры, мембранные переключатели, портативная электроника, бытовая техника, паспортные таблички, сенсорные панели и декоративное оформление вставок из FIM-пленки.

Химически стойкая пленка Bayfol® CR 210– представляет собой смесь ПК и сополиэфира TUFFAK®, экструдированную пленку с хорошими формовочными свойствами и химической стойкостью, а также стабильностью цвета при повышенных температурах.Комбинации поверхностей: блеск с обеих сторон или глянцевый и мелко-матовый. Bayfol® CR 210 подходит для графических приложений, процесса формовки под высоким давлением (HPF) и процесса литья под давлением (IMD). Типичные области применения — накладки на мембранные переключатели, паспортные таблички, клавиатуры и панели управления.

Пленка Bayfol®, устойчивая к ультрафиолетовому излучению — UV-1 7-2 — это поликарбонатная пленка, устойчивая к ультрафиолетовому излучению. Эта улучшенная пленка обеспечивает бархатистую первую поверхность и мелкую матовую текстуру второй поверхности. Bayfol® UV-1 7-2 используется для наружных и суровых условий, а также для графических изображений бензиновых насосов, паспортных табличек и этикеток.

Tech Tip Поликарбонатная пленка идеально подходит для медицинских применений, требующих стерилизации. Допустимые методы включают паровой автоклав, гамма-излучение и стерилизацию оксидом этилена.

Curbell предлагает услуги по конвертации, которые включают:

  • Высечка
  • Защитное покрытие
  • Гильотина
  • Продольная
  • Перемотка
  • Чередование
  • Чаевые
  • Маскировка
  • Намотка
  • Ламинирование
Типичные свойства ПОЛИКАРБОНАТНОЙ ПЛЕНКИ
ЕДИНИЦ МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПОЛИКАРБОНАТНАЯ ПЛЕНКА
ОПТИЧЕСКИЕ
дымка % ASTM D1003 0.3
Светопропускание % ASTM D1003 91
Индекс желтизны ASTM E313 1
МЕХАНИЧЕСКИЕ
Предел прочности, текучесть фунтов на кв. Дюйм ASTM D882 8 800
Предел прочности, разрыв фунтов на кв. Дюйм ASTM D882 8,700
Модуль упругости при растяжении фунтов на кв. Дюйм ISO 527-1, -3 319 000
Относительное удлинение при растяжении % ASTM D882 125
ТЕПЛОВОЙ
Температура теплового отклонения 1.82 МПа ° F D696 11,1
0,45 МПа ° F 288
Температура размягчения по Вика ° F ISO 306 315

Значения могут различаться в зависимости от торговой марки. Пожалуйста, обратитесь к своему представителю Curbell Plastics для получения более подробной информации об отдельном бренде.

Изучите физические, механические, термические, электрические и оптические свойства поликарбонатной пленки.

Отсортируйте, сравните и найдите пластиковый материал, подходящий для вашего применения, с помощью нашей интерактивной таблицы свойств.

Очистка листов поликарбоната: что можно и нельзя

Крыши, лобовые стекла и теплицы из поликарбоната необходимо время от времени чистить, чтобы они хорошо выглядели.Очистить поликарбонат легко, но следует помнить о некоторых особенностях. Когда вы используете правильные продукты и знаете, чего следует избегать, вы добьетесь очень хорошего результата. В этом блоге мы составили список самых важных, что можно и чего нельзя делать при чистке окон из поликарбоната.

Требования к очистке кровельных листов поликарбоната:

Поликарбонат, как и оргстекло, царапается легче, чем обычное стекло.Вот почему вам следует использовать мягкое моющее средство с антистатическим эффектом — мы рекомендуем антистатический очиститель Burnus. Это чистящее средство также можно использовать для очистки ПВХ, акриловых листов и других видов пластика.

Как чистить кровельные поликарбонатные листы

Благодаря полупрозрачности и небольшому весу поликарбоната этот материал широко используется для крыш патио. Кровельные листы из поликарбоната очень просты в уходе, но их нужно время от времени чистить. Имейте в виду, что поликарбонат чувствителен к царапинам.

DO # 1: Используйте мягкое моющее средство

Осторожно очистите поликарбонат теплой водой с несколькими каплями жидкого моющего средства и салфеткой из микрофибры. Налейте в ведро много воды, чтобы можно было чаще ополаскивать ткань. Это предотвратит появление грязи и царапин на поликарбонате. Использование антистатического очистителя Burnus предотвратит накопление статического заряда, который притягивает пыль.

DO # 2: Для очистки поликарбоната используйте мягкие материалы.

Использование мягкой чистой ткани из микроволокна означает, что любые частицы грязи будут задерживаться в волокнах и не поцарапать поликарбонат.Часто полощите ткань.

DO # 3: Регулярно очищайте поликарбонат

В зависимости от области применения мы рекомендуем регулярно чистить поликарбонат. Для крыши из поликарбоната это будет примерно один-два раза в год. Если вы заметили появление каких-либо черных или зеленых отложений, как можно скорее очистите панели, иначе на материале могут появиться пятна.

НЕЛЬЗЯ №1: чистить поликарбонат с помощью агрессивных химикатов.

Химические чистящие средства, такие как уайт-спирит и Glassex, не рекомендуются для чистки поликарбоната.Эти агрессивные химикаты неэффективны, поскольку они не растворяют частицы пыли и песка, и поскольку эти частицы перемещаются вперед и назад вашей тканью из микроволокна, поверхность будет поцарапана. Никогда не используйте разбавители, бензол или ацетон, так как эти химические чистящие средства смягчат поликарбонат. Они также оставят на поверхности постоянную дымку.

НЕЛЬЗЯ №2: использовать мойку высокого давления или мочалки.

У вас может возникнуть соблазн использовать мойку высокого давления для очистки теплицы из поликарбоната или крыши патио, но не делайте этого! Струя воды под высоким давлением повредит поверхность поликарбоната.Если ваша крыша очень грязная, используйте обычный садовый шланг, чтобы смыть отслоившийся мусор, а затем очистите панели, как описано выше. Избегайте использования губок для чистки, так как они будут оставлять царапины.

НЕЛЬЗЯ №3: чистить поликарбонат во время дождя

Это может показаться очевидным, но прежде чем чистить поликарбонат на открытом воздухе, проверьте прогноз погоды. Перед обработкой панелей антистатическим очистителем Burnus этот материал должен быть хорошо просушен. Это предотвращает немедленное притягивание большего количества грязи.

Заказ листов поликарбоната

Планируете ли вы проект с использованием поликарбоната? Заказывайте онлайн из широкого ассортимента листов поликарбоната различных цветов и толщины на Plasticsheetshop.co.uk. Мы бесплатно нарежем листы по размеру, и ваш заказ будет отправлен в течение 24 часов. Если у вас есть какие-либо вопросы о чистке поликарбоната или о других наших продуктах, свяжитесь с нами по телефону 0122-3976701 или напишите нам.

Другие блоги, которые могут вас заинтересовать

Как снять защитную пленку с холодильника из нержавеющей стали? — Кухня

Людям, которые спрашивают об удалении защитной пластиковой пленки, прилипшей к приборам из нержавеющей стали, отлично подойдет жидкость для снятия лака с ацетоном .

Как удалить пленку с приборов из нержавеющей стали?

Лучшие домашние методы

  1. Добавьте белый уксус в чистую бутылку с распылителем.
  2. Распылите средство на прибор из нержавеющей стали.
  3. Протирать тканью из микрофибры.
  4. После очистки окуните ткань в небольшое количество оливкового масла.
  5. Переместите ткань в направлении волокон.

Как снять пленку с холодильника?

Удалите пластиковую защитную пленку Покачивайте угол или сторону пластиковой пленки, пока она постепенно не ослабит сцепление с гладкой поверхностью. Медленно потрудитесь под углом, чтобы снять лист с устройства.Если она порвется, ее будет сложнее удалить.

Как удалить защитную пленку 3М?

Часть 1 из 1: Удаление защитной пленки 3M

  1. Необходимые материалы.
  2. Шаг 1: Аккуратно соскребите прозрачный бюстгальтер.
  3. Шаг 2: Используйте тепловой пистолет или пистолет с горячим паром, чтобы нагреть.
  4. Шаг 3: Используйте скребок на нагретом участке.
  5. Шаг 4: Повторите процесс нагрева и соскабливания.
  6. Шаг 5: Нанесите немного средства для удаления клея.
  7. Шаг 6: Высушите поверхность.

Как удалить термоусадочную пленку с нержавеющей стали?

Окуните уголок тряпки в медицинский спирт. Протрите поверхность металла спиртом, чтобы удалить пластик, который упорно прилипает к металлу. Сильно потирайте, чтобы удалить остатки полиэтиленовой пленки с металлической поверхности.

Как снять упаковку холодильника?

2 ответа

  1. Холодильник немного наклонить, чтобы он стоял только на одной стороне пенополистирола.
  2. Ударьте по «свободной» стороне пенополистирола, чтобы выломать его и выбросить из-под холодильника.
  3. Наклоните холодильник на другую сторону.
  4. Пик вторую половину пенополистирола.

Как удалить защитный пластик?

Снимите пластик как можно осторожнее. При необходимости воспользуйтесь пинцетом или другим небольшим приспособлением, чтобы приподнять один угол, чтобы начать работу. Снимайте пленку медленно, чтобы снизить риск ее порвать.

Как снять пленку с поликарбоната?

Но убедитесь, что вы знаете, из плексигласа это или из поликарбоната, так как поликристаллы легко повреждаются нефтяными дистиллятами.Синюю полиэтиленовую пленку можно размягчить и удалить с помощью фена. Слегка нагрейте, чтобы смягчить его. Только будьте осторожны, чтобы ваше оргстекло не стало слишком горячим.

Как удалить термоусадочную пленку?

После того, как вы освоите технику удаления полиэтиленовой термоусадочной пленки, в следующий раз, когда вам понадобится это сделать, задача будет легкой.

  1. Возьмите продукт в термоусадочной упаковке.
  2. Прижмите пальцем термоусадочную пленку.
  3. Снимите полиэтиленовую термоусадочную пленку с изделия пальцами.

Как снять защитную пленку с микроволновой печи?

Используйте пинцет и начните с одного угла, чтобы подтянуться. Медленно очистите край, чтобы удалить его.

Акриловый лист: литье против экструдированного и бумага против пленки

Вы думаете о покупке акрила, а затем всплывает вопрос о литье или экструдировании? А как насчет выбора между бумагой и пленкой? Вот руководство, которое поможет вам решить, какой из них лучше всего подходит для вашего проекта. Литой акрил Литой акрил создается, когда акриловая жидкость перекачивается между формой из двух частей стекла и погружается в теплую воду.Этот метод производства позволяет изготавливать меньшие партии, чем экструдированный материал. Следовательно, большая часть цветного или текстурированного акрила, который вы видите, вероятно, является литым. При сравнении литого и экструдированного материала литой акрил обычно считается более качественным из двух, хотя оба они имеют преимущества перед другим. Вот некоторые преимущества литья по сравнению с экструдированием:
  • Повышенная устойчивость к царапинам
  • Повышенная химическая стойкость
  • Более чистая кромка после резки или обработки на станке с ЧПУ (меньше времени на полировку)
  • Может быть разного цвета и толщины

Экструдированный акрил Экструдированный акрил создается, когда акриловая жидкость проталкивается через форму.Направление, в котором он выдавливается, может позже повлиять на изготовление.
  • Более экономично
  • Полировка легче пламени
  • Нижний допуск по толщине
В общем, литой акрил рекомендуется для производственных проектов. Однородность листа обеспечивает лучший конечный результат за счет обработки, полировки и склеивания с ЧПУ. Если вы используете материал с ограниченным производством, например окна, экструдированный акрил — отличный вариант. Он более экономичен, чем литой акрил, и при этом имеет лучшую прозрачность, чем стекло.Вот параллельное сравнение:
Литой Экструдированный
Устойчивость к царапинам Повышенная устойчивость к царапинам Менее устойчива к царапинам
Полировка пламенем Сложнее полировать пламенем, но режущая кромка обычно более чистая, что помогает сократить время полировки. Полировка легче пламени
Цвета Может быть разного цвета и толщины Более ограниченный выбор цвета, чем литье.
Допуск толщины +/- 15% +/- 10%
Тепловая гибка Сложнее сгибать или придавать форму Легче гнуть или придавать форму, но он будет вести себя по-разному в зависимости от направления изгиба и направления выдавливания.
Резка Очиститель кромок Кромка не такая чистая, и края могут выглядеть по-разному в зависимости от направления выдавливания.
Температура плавления Более высокая точка плавления Нижняя точка плавления
Стоимость Дороже экструдированного Более экономично
Бумага или пластик? Каждый лист акрила покрыт защитной пленкой или бумагой, и в зависимости от вашего проекта один вариант может быть предпочтительнее другого. Бумага Наш производственный отдел и клиенты предпочитают бумажную основу при обработке с ЧПУ или производстве акрила.Бумага дает вам возможность отогнуть ее на несколько дюймов или удалить бумагу с разных участков, над которыми вы работаете, при этом оставив остальной материал защищенным от повреждений. Если вы обрабатываете станки с ЧПУ, бумага необходима, так как пленка может попасть на станок с ЧПУ и вызвать повреждение. Вот яркий пример того, как наш производственный отдел удаляет или отдирает бумагу с участков, которые они полируют пламенем. Остальной материал остается закрытым и защищенным от повреждений.[/подпись] Фильм Любой, кому когда-либо приходилось снимать бумагу с нескольких листов акрила, может подтвердить, сколько времени это может занять. Удаление пленки происходит намного проще и требует меньше времени. Это делает его лучшим вариантом для людей, работающих с большим количеством акриловых листов, которые будут устанавливаться с минимальными затратами времени. У вас есть предстоящий акриловый проект или у вас есть вопросы по пластику? Обратитесь к одному из наших торговых представителей или техническим специалистам. Мы с радостью ответим на любые ваши вопросы, чтобы вы могли быть уверены, что выберете подходящий пластик для своего проекта.

Галлина США * | Использование и обслуживание

Загрузите / просмотрите инструкцию по установке Policarb® (PDF)
Никогда не храните материал, завернутый в защитную пленку, в местах, подверженных воздействию солнечных лучей.
Установите материал с помощью U.V. защищенной стороной, обращенной наружу, и удалите защитную пленку после установки
Допускается тепловое расширение материала
При необходимости используйте только совместимый с поликарбонатом силикон
Используйте липкую алюминиевую ленту для герметизации воздушных ячеек
Используйте воду и нейтральное мыло для очистки поверхностей
Используйте подходящее подъемное оборудование для перемещения материала

Очистка

Для очистки листов и панелей мы рекомендуем использовать только воду и нейтральное моющее средство.

Не используйте абразивные материалы.

Уплотнение

Для герметизации используйте только нейтральный, совместимый с поликарбонатом силикон.

Тепловое расширение

Поликарбонат подвержен тепловому расширению 0,065 мм / м ° C.

При установке листов и панелей поликарбоната всегда оставляйте достаточно места для расширения.

Если используются системы анкеровки, они должны состоять из специальных кронштейнов и соединителей, предусмотренных для каждого продукта.

Обработка

При обращении с материалом соблюдайте все необходимые меры предосторожности, чтобы избежать случайных ударов и царапин на поверхности, которые могут испортить внешний вид материала и ухудшить его механические свойства.

Хранилище

Избегайте воздействия прямых солнечных лучей и дождя, чтобы предотвратить чрезмерное нагревание упаковки или образование конденсата в элементах.

Не снимайте защитную пленку перед установкой, а сразу после установки.

Удаление шаблона с помощью плазмы и закрепление покрытий из диоксида кремния на поликарбонате

https://doi.org/10.1016/j.tsf.2021.138976Получить права и содержание

Основные моменты

Мезопористые покрытия из диоксида кремния с гранецентрированной кубической симметрия.

Износостойкие покрытия из диоксида кремния на поликарбонате были приготовлены с помощью воздушно-плазменной резки.

Кислородная плазма заменяет кальцинацию или экстракцию темплатов растворителем.

Тонкие пленки диоксида кремния устойчивы к сложным смоделированным условиям окружающей среды.

Abstract

В данной статье представлен быстрый и эффективный метод удаления шаблона с тонких пленок кремнезема на поликарбонате.Кислородная плазма, генерируемая радиочастотой, вызвала разложение неионного поверхностно-активного вещества. Контрольными образцами служили покрытия из диоксида кремния на кремнии с разным размером пор. Мы удалили поверхностно-активное вещество экстракцией растворителем и прокаливанием из этих образцов. Скользящий угол падения Рентгеноструктурный анализ показывает высокоупорядоченное расположение мезопор. Формирование гранецентрированной кубической структуры мезопор не зависит от подложки и способа удаления темплата. Анализ с помощью атомно-силовой микроскопии показал каналы с открытыми порами после травления кислородной плазмой.Также доказано, что обработка аммиаком увеличивает твердость слоя. Кратковременная воздушно-плазменная обработка эффективна для уплотнения слоя диоксида кремния и улучшает сопротивление абразивному истиранию слоя на поликарбонате. Воздушно-плазменная обработка является альтернативой длительному процессу термообработки. Мы провели экологические испытания в соответствии с соответствующими стандартами ISO для оптических покрытий. Покрытия из диоксида кремния, обработанные воздушно-плазменной обработкой, прошли все испытания на атмосферостойкость. Поэтому его можно использовать на открытом воздухе, например, в качестве защитного слоя для пластиковой крышки светодиодных уличных фонарей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *