Котел пиролизный что это: Принцип работы пиролизного твердотопливного котла длительного горения

Содержание

Часто задаваемые вопросы

© 2022 «Завод котельного оборудования ТЕПЛОВЪ»

Котлы длительного горения, котел для отопления частного дома, котел квт, котел для дома, купить котел для отопления дома, котлы автоматика, купить дымоход для котлов, дымоходы, купить газовый котел для отопления дома, купить котел, ТЕПЛОВЪ, котел длительного горения на дровах с водяным, котел дрова уголь, котел дрова электричество дома, котел на дровах вода, котлы на дровах для отопления частного, котел для отопления частного дома на дровах, котлы для бани на дровах с баком, отопительных котлов на дровах, отопительный котел на дровах, котел дрова электричество цена, котел на дровах цена для дома, котел на дровах своими руками, котлы для отопления на дровах и электричестве, котел на дровах длительного горения цена, комбинированные котлы отопления дрова, котел отопления на дровах цена, котел комбинированный газ дрова, комбинированные котлы отопления дрова электричество, котел дрова отзывы, купить котел на дровах длительного, купить котел длительного горения на дровах, котлы отопления дрова электричество цена, котлы отопления на дровах длительного, купить котел для бани на дровах, котлы отопления на дровах длительного горения, цены котлов комбинированные дрова электричество, котел комбинированный дрова электричество цена, калькулятор ТЕПЛОВЪ, калькулятор подбора котла, калькулятор котел, купить котел буржуй, купить котел фбрж, котлы на дровах для больших помещений, котел Попова официальный сайт, котлы на дровах для севера, котел закладкак дров 10 часов, котлы с большой топкой, котлы с большой скидкой, недорогие котлы тепловъ, твердотопливные котлы, котлы длительного горения, пиролизные котлы, автоматика для котлов, котлы частный дом цена, купить котел теплов лавров, котел на дровах 10 квт, котел на дровах 15 квт, котел на дровах 20 квт, котел на дровах 30 квт, котел на дровах 40 квт, котел на дровах 50 квт, котел на дровах 100 квт, котел на дровах 120 квт, котел на дровах 150 квт, котел на дровах 200 квт, котел на дровах 250 квт, котел на дровах 300 квт, котел на дровах 400 квт, котел на дровах 450 квт, котел на дровах 500 квт, промышленные котлы длительного горения, промышленные котлы 100 квт, 120 квт, 150 квт, 200 квт, 250 квт, 300 квт, 400 квт, 450 квт, 500 квт, котлы для дачи, котлы для промышленных предприятий, котлы для котельной от 500 до 1000 квт, котел для цеха на дровах, котёл промышленный на древесных отходах, котлы для теплиц на твёрдом топливе, промышленные котлы на дровах и угле, угольные котлы длительного горения, промышленные угольные котлы отопления, котлы для сушильных камер на древесных отходах цена, котлы для больших помещений, котлы для больших котельных, котлы для гаражей, котлы длительного горения на дровах и угле 100квт, котлы длительного горения на дровах и угле 150квт, котлы длительного горения на дровах и угле 200квт, котлы длительного горения на дровах и угле 250квт, котлы длительного горения на дровах и угле 300квт, котлы длительного горения на дровах и угле 350квт, котлы длительного горения на дровах и угле 400квт, котлы длительного горения на дровах и угле 450квт, котлы длительного горения на дровах и угле 500квт, котлы длительного горения на дровах и угле 550квт, котлы длительного горения на дровах и угле 600квт, котлы длительного горения на дровах и угле 650квт, котлы длительного горения на дровах и угле 700квт, котлы длительного горения на дровах и угле 750квт, котлы длительного горения на дровах и угле 800квт, котлы длительного горения на дровах и угле 850квт, котлы длительного горения на дровах и угле 900квт, котлы длительного горения на дровах и угле 950квт, котлы длительного горения на дровах и угле 1000квт, блочные котельные, блочные котельные на твердом топливе, котлы на твёрдом топливе для сильных морозов, котлы на поддонах, котлы на сырых дровах, котлы любой влажности дров, блочные котельные для севера, твердотопливный котел с большой камерой загрузки, промышленные котлы на твёрдом топливе с завода, котлы для теплиц с завода, купить котёл с завода, котлы на дровах для севера, Экономичные промышленные котлы, Энергоэффективные промышленные котлы, отопление для теплиц, какой котёл поставить в теплицу, какой котёл установить в производственное здание, котёл который окупается за 1 год ,угольный котёл для больших помещений.

Сага про дровяные пиролизные котлы

Сага про дровяные пиролизные котлы

Пиролизные котлы

Пиролизные, они же газогенераторные котлы – особый вид отопительного оборудования, который сравнительно недавно появился на потребительском рынке.

Термин «пиролизные котлы»

Сам термин «пиролизные котлы» надуман, как и весь народный эпический сленг, поскольку пиролизным котлом можно назвать любой отопительный агрегат, использующий твёрдое или жидкое органическое топливо (соляр, уголь, дрова). А всё от того, что напрямую ни уголь ни соляр, ни дрова не горят. Горят только газообразные продукты их термического разложения – пиролиза. Это летучие углеводороды. Знаю, такое утверждение для многих покажется странным, но это действительно так. Тем не менее, «пиролизными» называют не все котлы подряд, а конкретный вид дровяного отопительного оборудования.

Что такое пиролизные котлы

Пиролизные котлы – это модифицированные дровяные котлы, имеющие специальную камеру для пиролиза топлива (его газогенерации).

Классическим представителем пиролизных котлов является модельный ряд котлов «Мотор Сич», на примере которого мы и рассмотрим характерные особенности этого отопительного оборудования. Рисунок и описание конструкции котлов.

  1. Пиролиз древесины
  2. Пиролизный газ
  3. Обычное горение древесины
  4. Пиролизное горение древесины
  5. Дровяной пиролизный котёл
  6. Топливо для пиролизного котла
  7. Чем пиролизный котёл отличается от газогенераторного
  8. Что такое газогенератор
  9. Что такое газогенераторный котёл
  10. Конструкция дровяного пиролизного котла
  11. Принцип работы дровяного пиролизного котла
  12. Розжиг пиролизного котла
  13. Прямая тяга и газогенераторный режим пиролизного котла
  14. Обслуживание пиролизного котла
  15. Футеровка пиролизного котла
  16. Преимущества дровяных пиролизных котлов
  17. Недостатки пиролизных котлов
  18. Как выбрать дровяной пиролизный котёл

немного теории, без которой будет совершенно не понятны
смысл и идея работы
пиролизных котлов

Пиролиз древесины

Пиролиз древесины – это её термическое разложение
Пиролиз древесины – это разложение древесинного вещества под воздействием температуры.

Древесинное вещество – это материал стенок клеток древесины, твердая древесная масса без пустот, плотность которой приинята 1540 кг/м3 для древесины всех пород. Пиролиз древесины – изотермический процесс, который идёт с выделением тепла. В результате своего пиролиза, древесина разлагается на древесный уголь и летучие углеводороды. Продукты пиролиза древесины – это горючие вещества.

Когда мы видим горение дров, то мы видим горение именно продуктов пиролиза (термического разложения) древесины. Собственно, сама древесина при этом не горит и не окисляется. Древесное вещество всего лишь только разлагается под воздействием высокой температуры на горючие составляющие вещества – древесный уголь и летучие углеводороды.

То, что мы видим при горении дров – это совокупность перетекания сразу двух процессов, это пиролиз древесины и горение продуктов пиролиза.
Пиролизный газ

Газовая горючая составляющая часть древесины называется пиролизный газ.

Пиролизный газ состоит из летучих (газообразных) углеводородов и угарного газа (СО), который образуется от неполного сгорания древесного угля – твёрдой горючей составляющей древесины.

Поджиг древесины
Чтобы древесина загорелась, её нужно поджечь – нагреть древесное вещество до температуры его пиролиза и воспламенения продуктов пиролиза. Если кислорода в зоне нагрева будет достаточно, продукты пиролиза (древесный уголь и летучие углеводороды) воспламенятся. Древесина загорится и будет гореть. Принято считать, что в идеальных условиях древесина может загореться уже при температуре 300°С. Для обычного поджига и устойчивого горения древесины требуется её разогрев до температуры 500…650°С

Обычное горение древесины
При обычном горении древесины, в едином объёме костра или иного очага одновременно и неразрывно протекают два процесса: пиролиз (термическое разложение) древесины и горение полученных продуктов пиролиза

Пиролизное горение древесины
Пиролизное горение древесины – это сложный искусственный процесс, созданный и управляемый человеком.

При пиролизном горении древесины, её пиролиз и горение полученных продуктов пиролиза – полностью или частично разнесены в разные объёмы (камеры)

При пиролизном горении, в одной камере идёт процесс пиролиза древесины и горит её твёрдая горючая составляющая – древесный уголь). А, газовая горючая составляющая древесины отводится из камеры пиролиза и горит отдельно, в специальной газовой горелке – сопле.

 

 

При этом, к пиролизному газу подмешивают дополнительный (вторичный) воздух для более качественного сгорания летучих углеводородов и угарного газа, который образуется от неполного сгорания древесного угля (углерода).

Зачем нужно пиролизное (раздельное) горение древесины?

Разделение процессов горения топлива (древесины) позволяет более полно сжигать дрова, повысить КПД отопительного агрегата и уменьшить выброс вредных веществ в атмосферу. Раздельное (пиролизное) горение древесины было реализовано с появлением специальных отопительных агрегатов – дровяных пиролизных котлов. ..

с этого момента начинается рассказ про дровяные пиролизные котлы –
удивительный продукт человеческого разума.

Что такое дровяной пиролизный котёл

Пиролизный котёл – это отопительная установка в которой реализована идея раздельного пиролизного горения топлива (дров). Принципиально важно, что у пиролизного котла термическое разложение древесины и горение продуктов пиролиза происходит раздельно, в разных камерах. Пиролизный котёл работает по принципу разделённого на две фазы процесса горения топлива. В первой фазе (пиролиз) – топливо термически разлагается с выделением древесного угля и пиролизного газа. Во второй фазе (горение) – горят полученные продукты термического разложения (древесный уголь и пиролизные газы). Причём, всенепременно, это происходит в разных камерах котла – загрузочной камере и камере сгорания. Эти две камеры соединены через сопло, где турбулизируются пиролизные газы, смешиваясь с подаваемым воздухом.

Пиролизный котёл – это твёрдотопливный отопительный агрегат, у которого горение топлива разделено на две фазы. Первая фаза – это предварительное термическое разложение (пиролиз) топлива. И, вторая фаза – это горение продуктов пиролиза.

Пиролизный котёл – это твёрдотопливный отопительный агрегат, в котором топливо (дрова) и выходящие из него летучие вещества сгорают раздельно, в разных камерах.

Наличие двух камер, загрузочной камеры и камеры сгорания – главное отличие пиролизного котла от остальных своих отопительных собратьев.

 

Несмотря на то, что пиролиз древесины и добыча древесного угля известны, лет эдак с 1000, пиролизные котлы – популярная и новомодная фишка. В пиролизном котле используется принцип газогенерации горючего газа из топлива и последующего его горения в отдельной камере. Поэтому, наличие двухкамерной конструкции – непременное условие для пиролизного котла. В пиролизном котле, термическое разложение (пиролиз, газогенерация) топлива и горение продуктов пиролиза – разнесены в разные камеры. Иными словами, сначала топливо (древесина, органика) – в одной камере пиролизного котла превращается в горючий газ (пиролизный газ), а потом, во второй камере пиролизного котла – этот газ горит, как обычный природный газ.

Топливо для пиролизного котла

Учитывая специфику вышесказанного, можно с абсолютной уверенностью утверждать, что топливом для пиролизного котла пренепременно должна служить любая органика, способная при термическом разложении выделять пиролизные газы. В первую очередь, это – древесина, отходы аграрной и пищевой промышленности и т.д.

Никак не могут быть топливом для пиролизного котла ископаемые ресурсы – газ, нефть, уголь и т.д.. Ибо, ископаемые ресурсы и продукты их переработки (сжиженный газ, бензин, кокс и т.д.) – это уже конечные продукты разложения органики. Невозможно разложить уже разложенное. Это как ответ на вопрос – «почему не горит вода». Потому что вода сама является продуктом горения и невозможно ещё раз сжечь золу.

 

От того, что во время работы пиролизных котлов генерируется пиролизные газы – такие котлы ещё называют газогенераторными. Газогенераторные котлы – второе, но ошибочное название пиролизных котлов.

Чем пиролизный котёл отличается от газогенераторного?

На уровне отопительной техники – пиролизные котлы ничем не отличаются от газогенераторных. Это второе, народное название пиролизных котлов. Но. Иногда, в исключительных случаях, специалисты делают различие между ними, основываясь на принципиальном различии терминов. В самом начале написания статьи я откопал в Интернете интересное мнение. Оказывается, что пиролиз и газогенерация – это не одно и то же. Несмотр на созвучность понятий. Немного поразмыслив, я согласился с автором и выложил его утверждение здесь. Повторяю – мнение не моё, но я с ним согласен:

Как было уже сказано – в основу работы ПИРОЛИЗНОГОГО КОТЛА положен принцип пиролизного (раздельного) сжигания топлива. При этом, топливо (древесина) горит (тлеет) в загрузочной камере. Для поддержания этого горения (тления) в загрузочную камеру подаётся первичный воздух. При горении (тлении) дров происходит его термическое разложение (пиролиз), плюс химический процесс соединения окислителя (кислорода из воздуха) с горючими элементами топлива. К горючим элементам топлива относятся, в первую очередь, углерод (С) и водород (Н). Потом, основная часть горючих элементов топлива в виде горючих газов переходит в камеру сгорания для дожигания этих самых газов. Туда же подается вторичный воздух, необходимый для полного окисления горючего вещества. Потом, все это дело горит и удаляется через дымовую трубу.

Для полноты картины, нужно отметить, что неполное сгорание древесного угля в пиролизном котле сопровождается обильным образованием угарного газа (СО). Горение древесного угля не имеет отношения к физическому процессу пиролиза древесины, поскольку происходит уже после оного.

В ГАЗОГЕНЕРАТОРНЫХ КОТЛАХ предполагается наличие газогенераторной установки – приспособления для сухой возгонки топлива. И в этом их принципиальное отличие от пиролизных котлов, где такой установки нет.

Что такое газогенератор

Газогенераторы (газогенераторные установки) широко применялись ещё во времена второй мировой и даже раньше. Описание первых газогенераторов можно встретить в средневековыйх трактатах, когда алхимики грели древесину в закрытых ретортах и смотрели, что из этого получится. Чуть позже, в семнадцатом веке, в Европе получили широкое распространение целые газогенераторные заводы, где получали пиролизный газ в промышленных масштабах для использования его в бытовых целях.

В основу работы газогенератора положен принцип газогенерации (сухой возгонки) топлива. Как правило, газогенератор – это полностью изолированная ёмкость ретортной или в купольной конструкции, нагреваемая или охлаждаемая снаружи. Первичный воздух для горения топлива в газогенератор не подаётся. В герметичном объёме, под действием высокой температуры и в условиях ПОЛНОГО отсутствия кислорода сухая топливная масса разлагается на летучую часть – так называемый пиролизный газ и твёрдый остаток – древесный уголь. Затем, полученный пиролизный газ собирается и используется по назначению. Например, направляется в обычную газовую горелку для получения тепловой энергии. При этом, древесный уголь считается побочным продуктом газогенерации и выгружается из прибора в конце процесса.

Что такое газогенераторный котёл

Автор рискнёт предположить, что термин «газогенераторный котёл» – это удачный маркетинговый слоган, образованный от незнания предмета. Что-то типа, «живого пива» и «дисбактериоза». Никто не знает, что это такое, но за то – все об этом говорят.

Если соединить газогенератор для получения пиролизного газа и газовый котел для его последующего сжигания – получится газогенераторный отопительный котёл. Газогенераторный отопительный котел – ужасно сложная вещь, поскольку он будет образован от слияния двух, невероятно сложных механизмов. Если газогенератор установлен непосредственно на отопительном котле, то возможно дожигание  древесного угля прямо на месте, в конце процесса газогенерации При этом, предварительно: нужно отсечь газовую горелку, подать воздух в камеру газогенерации и перенапрвить раскалённые дымовые газы непосредственно в теплообменник. Работу такого сложного механизма трудно представить на бытовом уровне. Может быть, лет эдак через 300…

Насколько верно такое утверждение – не мне судить, однако – хочется поехидничать.

Читаем про пиролизные котлы на украинском сайте ведущего чешского  производителя отопительного оборуования «Атмос-Украина» atmos.net.ua/documents/drova, цитирую:

«Будет заблуждением считать, что пиролизные твердотопливные котлы АТМОС работают на принципе сжигания дров. На самом деле дрова являются лишь источником выработки топлива – древесного газа. Именно этот газ – смешиваясь со вторичным воздухом в керамической форсунке – сгорая, выделяет полезное тепло, за счет которого происход нагрев всей отопительной системы.»

Очень хочется спросить у господ заморских специалистов:
– А куда, в таком случае Вы деваете древесный уголь (кокс)?
Ибо всем известно, что конечным продуктом полного пиролиза древесины
является почти чистый углерод – древесный уголь. ..
(это уже из Википедии)

Лошади понятно, что он (кокс) сгорает там же, в пиролизной камере пиролизного котла. Куда, специально для этого и подают первичный воздух. И все же, все же… хе-хе-хе. Все вышеизложенное наталкивает на глубокуюю мысль, что нет четкого определения и разграничения для пиролизного и газогерераторного котлов. Хотя

 

Вернёмся-же к нашему предмету – пиролизному котлу

и рассмотрим детальней его конструкцию и принцип работы.

Конструкция пиролизного котла

Чтобы избежать непонятных самописных схем, предлагаю рассматривать конструкцию пиролизного котла на живом примере. Пиролизные котлы Мотор Сич – классический пример конструкции пиролизного котла. На эти пиролизные котлы в интернете очень много технической информации, поэтому все схемы, рисунки и эскизы будут от них.

 

 

 

Принцип работы пиролизного котла

 

Футеровка пиролизного котла

 

 

 

Преимущества пиролизных котлов

Производители пиролизных котлов приписывают им невероятные преимущества перед всеми остальными. Дескать, и экономичны, и экологичны, и многое другое…

Вот то, что удалось собрать и систематизировать автору:

(с комментариями, естессно, самого автора)

  1. Преимущество – долгий срок эксплуатации
  2. К. Спорный вопрос.
  3. С одной стороны, да – действительно. Металл корпуса пиролизного котла может послужить 15-20 лет.
  4. Однако, редко какая футеровка выдержит столько-же. А, без футеровки, пиролизный котёл – это металлолом. При нормальной и щадящей эксплуатации, футеровки пиролизного котла хватит на 2 года. Максимум – на три. Поэтому, владельцы пиролизных котлов – запасайтесь футеровкой.
  5. Преимущество – загрузка топлива два раза в сутки
  6. К. Полный рекламный бред. Практика показала, что наиболее эффективный режим обслуживания пиролизных котлов –это с интервалом в три часа. Дрова, они и есть дрова, ребята.
  7. Преимущество – экологичность (практически полное отсутствие дыма)
  8. К. Это – да! Это –верно!
  9. За счёт полного дожигания СО (угарный газ) экологи разрешают ставить пиролизные котлы даже в спальных районах столицы.
  10. Преимущество – высокий КПД — 90%
  11. К. Есть такое дело.
  12. Преимущество – можно сжигать даже свежесрубленную древесину.
  13. К. Спорный вопрос.
  14. Сжигать-то можно, только толку-то?
  15. При сжигании древесины влажностью 50%, КПД котла падает почти в 0%
  16. Смысл таких деяний?

Недостатки пиролизных котлов

Пиролизный или обычный котел — что лучше

04.12.2020 — 10:43 795 просмотров

A A A

РЕКЛАМА

Выбор моделей котлов под твердое топливо сегодня разнообразен. Но это разнообразие добавляет сложностей при выборе марки, типа, мощности оборудования. Особенно, если выбор не ограничен каким-то одним видом доступного топлива. И как показывает практика, в этом случае чаще всего выбирают газовое оборудование.

Но как быть, если использовать газ по той или иной причине невозможно? С учетом цен на электроэнергию остается один вариант, твердое топливо, то есть уголь или дрова. В этом сегменте и сравним два вида оборудования. Обычные и пиролизные котлы, образцы которых можно найти в этом каталоге https://buro-kotlov.ru/.

Сравниваем пиролизные и обычные котлы по основным параметрам

Первое, это обслуживание. Главное неудобство при обслуживании оборудования в бытовых котельных, это необходимость часто добавлять очередную порцию топлива. Но в моделях с длительным горением это неудобство уже устранено, и периодичность добавки топлива увеличена до 10 и более часов. Частота очистки зольника и топки зависит от времени сгорания топлива. Значит, по этому признаку оба вида оборудования одинаковы.

Второе, экономичность. Здесь явное преимущество у пиролизных котлов. Нагрев теплоносителя происходит на этапе сгорания газов, образовавшихся при медленном горении топлива. Время нагрева сокращается почти вдвое, значит, и сэкономить 5-10% на расходе дров или угля возможно.

Третье, КПД. Для обычного твердотопливного оборудования предел значений 70-80%. А у пиролизного за счет использования дополнительного источника получения тепловой энергии он вырос до 85-92%. Преимущество неоспоримое и очевидное.

Четвертое, наличие автоматики. Практически во всех моделях оборудования, работающего по принципу пиролиза, установлены узлы автоматического управления подачей воздуха и с контролем за температурой теплоносителя. В оборудовании обычного типа моделей с автоматическим управлением единицы.

Пятое, требования к топливу. По этому признаку пиролизные котлы проигрывают обычным. Влажность топлива должна быть не более 20-25%, иначе никакого дожига газовой смеси не будет.

Шестое, это цена. Самый главный камень преткновения, о который спотыкаются при выборе оборудования для котельной. У обычных твердотопливных котлов она всегда ниже, но это не должно влиять на выбор. Экономия при дальнейшей эксплуатации полностью оправдает первичные затраты. Подтверждение сказанному вы найдете выше в пунктах сравнения экономичности и КПД оборудования. Поэтому, если вы руководствуетесь не желанием сэкономить здесь и сейчас, а задумываетесь о надежности и дальнейшей отдаче от оборудования, стоит подумать о выборе в пользу пиролизного котла.

Хотите поделиться?

Пиролизный котел – Пиролизные котлы длительного горения – Росиндуктор

ПИРОЛИЗНЫЙ КОТЕЛ – это система отопления, в которой нагрев теплоносителя происходит пиролизным горением. Нужен пиролизный твердотопливный котел с хорошими характеристиками? Росиндуктор – это пиролизные котлы длительного горения от профессионалов.

Пиролизный твердотопливный котел

Пиролизный твердотопливный котел – один из эффективных и экологически безопасных способов обогрева жилых или производственных помещений. В пиролизном котле твердое топливо используется более рационально, а тепло от его сгорания идет в ход повторно. В таком котле может сжигаться любой вид твердого топлива, не зря на многих промышленных предприятиях используется именно пиролизная переработка отходов. Принцип пиролиза основан на дожигании газов за счет чего процесс передачи тепла длится дольше примерно на 10-12 часов, а выделение вредных веществ в атмосферу сводятся к минимуму.

Котел на пиролизном топливе работает практически без отходов, поэтому не нуждаются в частой чистке дымохода. Стоит учитывать, что такие котлы являются энергозависимыми, поскольку требуют наличия дымососа.

Пиролизный котел — принцип работы

Работа пиролизного котла строится на экзотермическом процессе, при котором за счет недостатка кислорода при сжигании твердого топлива образуется газ. В дальнейшем он смешивается с теплым вторичным воздухом в камере дожига. После того как дрова или уголь, опилочные или торфяные брикеты полностью разгорятся поступление кислорода уменьшается, а твердое топливо начинает медленно тлеть. Такой способ нагрева увеличивает время горения топлива и количество передачи тепловой энергии.

Пиролизные котлы на дровах

Согласно законам физики различные тела при нагревании и ограниченной подаче кислорода выделяют определенное количество газа. Больше всего пиролизного газа образуется при тлении древесины.

Лучше всего для топки котла использовать так называемые пиролизные дрова. Это поленья из древесины твердых пород, например дуба, ольхи или бука, а вот за счет высокого содержания смол хвойная древесина совсем не подходит для таких котлов. Средний расход дров за сезон для отопления небольшого частного дома будет равен 6-10 кубических метров.

Наибольшую эффективность имеют котлы с верхней загрузкой твердого топлива. В таких моделях с нижним горением также происходит подогрев и сушка дров, поэтому можно использовать не до конца просушенные поленья, примерно на 45 %. Это не будет влиять на эффективность горения и работу прибора. В котлах с нижней загрузкой можно использовать древесину с уровнем влажности не больше 20 %.

Лучшие пиролизные отопительные котлы

Отопительные котлы с пиролизным принципом горения, так же как и любые другие котлы выбираются по принципу мощности, а также типу загрузки дров, количеству контуров и материалу теплообменника. Лучшими европейскими брендами котлов можно назвать Будерус и Viessmann, Atmos и Wattek, Herz Firestar и Hargassner. Поскольку пиролизное отопление на сегодняшний день пользуется большой популярностью в России, отечественные производители подключились к производству таких котлов, поэтому без труда можно подобрать подходящую модель. Среди российских производителей лучшими можно назвать Буржуй-К и Zota. Стоит учитывать, что котлы российского производства в основном предназначены для сжигания дров с повышенной влажностью, поэтому порой их эффективность снижается особенно при нижней загрузке. Европейские производители изготавливают котлы очень прихотливые к качеству топлива.

Водяные пиролизные котлы

Пиролизные котлы с водяным контуром в отличие от конвекционных позволяют эффективно отопить частный дом. Вода в теплообменнике нагревается и поступает в трубы и радиаторы. После остывания она возвращается в котел. Такая непрерывная циркуляция позволяет равномерно обогреть все помещения. Кроме того существуют двухконтурные котлы с проточным или накопительным режимом нагрева. Они подогревают воду не только для отопления, но и для хозяйственных нужд. Стоит учитывать, что одноконтурный котел отличается большей производительностью и мощностью.

Пиролизные котлы длительного горения

Пиролизные котлы длительного горения обладают рядом достоинств, особенно если используются в доме удаленном от центрального газоснабжения. Они эффективно прогревают помещения, экономят топливо и их можно полностью автоматизировать.

Однако существует и ряд недостатков: для таких котлов необходимо отдельное помещение не только для самого оборудования, но и для хранения твердого топлива. Во-вторых, такие котлы необходимо периодически прочищать и регулярно опустошать поддон с золой. Ну и наконец, пиролизные котлы имеют высокую цену. Однако она с лихвой компенсируется будущей экономией и теплой атмосферой в доме.

Пиролизная печь – Пиролизная установка

Пиролизные печи используются не только для обогрева загородных домов, но в качестве специального оборудования для производства. Пиролизные установки чаще всего применяются на производстве и предназначены для сжигания покрышек, пластиковых отходов и отработанных масел. Такая установка является экологически безопасной, поскольку все вредные газы дожигаются в дополнительной камере. В пиролизной установке во время утилизации отходов образуются такие компоненты как газ, жидкое топливо или пиролизная жидкость, которая впоследствии может быть разделена на фракции различных нефтепродуктов, металлокорд, технический углерод. Для получения тепловой энергии в установке используются отходы древесины, шелуха сельхоз культур, отходы птицефабрики и прочие отходы с содержанием углерода более 27 %.

Пиролизное топливо – Пиролизный газ

Существуют различные виды пиролизных котлов. Некоторые из них работают только на дровах или на угле, а другие могут сжигать даже твердые бытовые отходы, и, по сути, являются универсальными утилизаторами отходов. Сжигается не только твердое топливо, но и газ, поэтому такой котел — экологичное решение для загородного дома. В процессе медленного тления дров образуется пиролизное топливо — газ, который дожигается в дополнительной камере, а сам котел выделяет больше тепла. Кроме того пиролизный газ используется в качестве жидкого топлива для котлоагрегатов и заменяет печное топливо.

Пиролизные котлы длительного горения: принцип работы и преимущества

  1. Вступление.

  2. Немного истории.

  3. Устройство и принцип работы пиролизного котла.

  4. Преимущества газогенераторных котлов.

  5. Недостатки пиролизных котлов.

  6. Бытовое применение газогенераторных котлов.

Проблемой использования твердого топлива всегда был очень низкий КПД, из-за того, что значительная часть тепловой энергии тратилась впустую.

Такое положение существовало до изобретения технологии, получившей название пиролиз.

Ее суть сводится к использованию двух камер сгорания в котлах отопления: в первой источник энергии преобразуется из твердого в газообразное состояние, во второй – происходит окончательное высвобождение тепловой энергии.

Это позволяет характеризовать пиролизные котлы, как более эффективное и экономичное оборудование, нежели более традиционные варианты, где сжигается твердое топливо.

История появления пиролиза

Впервые о невыгодности использования дерева в чистом виде, в качестве топлива, люди задумались в Средние века. Именно тогда появилась профессия угольщика, который занимался получением древесного угля из древесины.

В то время технология была не совершенной и значительная часть энергии расходовалась напрасно, тем не менее, КПД от такого топлива был уже выше.

Современные газогенераторы и пиролизные котлы позволили раскрыть потенциал твердого топлива по максимуму.

Устройство и принцип работы пиролизного котла

Принцип работы пиролизного котла основывается на двух последовательных этапах, первый из которых схож с аналогичным процессом, применяемым в обычных печах.

То есть, топливо помещается в камеру сгорания, где поджигается при достаточном количестве кислорода. Дальше процессы разняться.

В пиролизном котле происходит следующее:

  • После того, как все топливо оказывается охвачено пламенем, доступ кислорода резко ограничивают.

  • Это приводит к тому, что гореть может только часть топлива, тогда как остальной объем просто разлагается под воздействием выделяемого тепла, что приводит к образованию смеси летучих органических веществ – пиролизного газа.

В пиролизных котлах существует вторая камера сгорания, куда и поступает этот газ – в большинстве моделей это делается принудительно, с целью повышения эффективности оборудования.

Здесь происходит встреча разогретых летучих веществ (температура газа выше 300 градусов Цельсия) с кислородом. Итог – газ вспыхивает и начинается процесс горения с интенсивным выделением тепловой энергии, которая уже используется по прямому назначению отопительного котла.

Преимущества газогенераторных котлов

Несомненный плюс таких котлов перед обычным твердотопливным оборудованием заключается в полном сгорании топлива, что исключает из эксплуатационного процесса процедуру чистки этого варианта от сажи.

Из других преимуществ этих котлов можно отметить:

  • Минимальное количество органических отходов, что повышает характеристики безопасности оборудования.

  • Возможность использовать в качестве топлива различные типы отходов (остатки, кожевенного, швейного, скорняжного производства), так как такие котлы не способствуют образованию вредных для здоровья человека газов.

  • Более длительная работа на одном заложенном объеме топлива. Некоторые модели способны выполнять свои функции на протяжении 12-ти часов и больше, тогда как традиционные котлы необходимо заправлять минимум через 4-5 часов.

  • Возможность регулировки оборудования, позволяющая увеличить уровень экономичности или эффективности котла, тогда как в обычных моделях, работающих на твердом топливе, сделать это крайне затруднительно.

Недостатки пиролизных котлов

К сожалению, но и такое отопительное оборудование характеризуется некоторыми недостатками:

  • Более высокая стоимость пиролизного котла, которую можно нивелировать за счет экономии при эксплуатации.

  • Влага в топливе не должна превышать 20-ти процентов. В противном случае придется выполнять дополнительные работы по высушиванию.

  • При сильно низкой температуре возвращаемого в котел теплоносителя существует вероятность гашения первичной камеры. Для решения этой проблемы иногда понадобится несколько усложнить всю систему отопления, добавив в нее трехходовой клапан и специальную обходную трубу – цель которых заключается в подмесе более горячей жидкости в остывший теплоноситель.

  • Практически всегда для перемещения пиролизного газа во вторую камеру сгорания используется принудительная тяга. Это требует обязательного подключения котла к электросети, невозможности его работы без электрической энергии и дополнительным растратам.

Применение газогенераторных котлов

Хотя подобные котлы чаще всего используются в промышленных масштабах, тем не менее, их применение возможно и обычными людьми.

Существуют бытовые котлы, в которых топливо горит по 10-12 часов, то есть всего два раза в сутки.

Золы в топке после сгорания остаётся очень мало, так как топливо сгорает почти полностью, соответственно обслуживание таких котлов сведено к минимуму.

Такие котлы выпускают как именитые фирмы, например Buderus, так и отечественные производители, такие модели как, «Траян»,»Буржуй К» и другие.

Практически идеальный случай – эксплуатация подобного оборудования, на небольшом производстве, например в столярном цехе, отходы из которого можно использовать именно в таком оборудовании.

Для бытовых нужд специалисты рекомендуют использовать так называемые пеллетные котлы.

Для автоматической загрузки в таких котлах имеется бункер, куда засыпается топливо, которое после этого самостоятельно и в нужном количестве подаётся в топку:

Их топливо – пеллеты, которые состоят из прессованных опилок, коры, стружек и других подобных отходов.

Преимущества такого варианта очевидны:

  • Прессованное топливо занимает минимум места и его очень удобно хранить.

  • Использовать пеллеты можно сразу, без предварительной подготовки.

  • Пирализ в таких котлах не требует существенных размеров первичной камеры, следовательно, подобное оборудование занимает меньше свободного пространства.

  • Возможность реализации автоматической подачи топлива в топку.

Естественно, что такие котлы имеют конструкционную возможность включать в общую систему бойлер, чтобы потребитель мог дополнительно получать горячую воду для своих нужд.

принцип работы и виды котлов длительного горения.

Годы идут, наука и техника двигаются вперед, а твердые виды топлива по-прежнему остаются востребованными. Сжигать дрова в традиционной печи или в буржуйке не слишком эффективно, но ситуацию изменили пиролизные котлы отопления.

Высокий КПД и относительно простая эксплуатация — лишь немногие из преимуществ этих полезных устройств.

Что такое пиролиз

Дрова — это, пожалуй, самое первое топливо в человеческой истории. Практически каждому известно, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла при этом выделяется не так уж и много. Но ситуация кардинально изменяется, если создать иные условия для процесса сгорания.

Так называемое пиролизное горение осуществляется в закрытых камерах. Туда загружают дрова или иное твердое топливо подобного типа: пеллеты, опилки, отходы древесного производства и т.п. Топливо поджигают и затем сокращают количество воздуха, поступающего в камеру.

К пиролизным котлам относят все твердотопливные теплогенераторы длительного горения, перерабатывающие твердый тип топлива

Значительную часть тепловой энергии, поставляемой котлами длительного горения, дает процесс сгорания пиролизных газов

В пирокотле сложные химические соединения расщепляются на более простые компоненты под воздействием высокой температуры без применения реагентов

В результате термической обработки топливо выделяет газ, который проще и легче горит. Потому пиролизные котлы относят к разряду газогенераторных

В пиролизном агрегате непрерывно происходит выделение огромного количества тепловой энергии, а отбираться может только необходимый ее объем

Желающим сделать пирокотел собственными руками следует учесть, что из-за непрерывно происходящих процессов высокотемпературного горения для изготовления топки нужна жаростойкая футеровка

По схеме горения пиролизные котлы делят на агрегаты естественного и принудительного типа. Естественные дешевле, но менее эффективны, чем принудительные, оборудованные наддувом

По специфике обслуживания систем пирокотлы делятся на одно-и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления, вторые обслуживают отопление и ГВС

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых — кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов. Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто твердотопливными “собратьями”, а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов — явление не частое.

Эта схема наглядно демонстрирует все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200 градусов

Еще один “плюс” пиролизных котлов — длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности. Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден — влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

Котлы пиролизного горения, особенно выполненные из чугуна, обладают значительным физическим весом, поэтому они всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо. Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают. Температура горения может достигать 1200 градусов. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства — котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож. Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом. Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000 градусов.

Основная особенность таких устройств — они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра. В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха — это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх. Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах. Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха. Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора. Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят. Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива. Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные брикеты и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п. Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть. Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива. Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть. Для этого выполняют следующие шаги:

  1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
  2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
  3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
  4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
  5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
  6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800 градусов, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Характерная особенность котлов пиролизного горения — малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие теплоносителя в системе отопления и т.п. Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел — это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Котлы длительного горения различаются по мощности.

Выбирая котел пиролизного горения, следует ориентироваться на такие показатели, как тепловая мощность устройства, размеры камеры загрузки, наличие второго контура и т.п.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели. Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

  • “Atmos” (Украина) — представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
  • “Attack” (Словакия) — способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
  • “Bosch” (Германия) — высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • “Buderus” (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая — более современные версии, предназначенные для частных домов.
  • “Gefest” (Украина) — высокомощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
  • “Opop” (Чехия) — относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
  • “Stropuva” (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
  • “Viessmann” (Германия) — идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
  • “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео наглядно изображен принцип работы пиролизного котла:

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы недешевы, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильной установке и обслуживании такие устройства обеспечат дом стабильным и недорогим теплом.

Пиролизный котел для частного дома

Пиролизный котел. Подойдет ли он для частного дома

Доброго времени суток, друзья!

Сегодня мы узнаем, нужно ли приобретать пиролизный котел для частного дома в качестве альтернативы газовым котлам отопления.

Смотря на сегодняшнюю ситуацию со стоимостью газа, мы задумываемся об альтернативах отопления. В интернете есть много интересных статей про различные отопительные системы, в частности, про котлы. Например, котлы длительного горения, либо котлы твердотопливные, либо пиролизные котлы и т.д.

Остановимся на пиролизе. Что это вообще такое? Давайте попробуем представить: при тлении различной древесины (целлюлозы), выделяется серо-бурый газ — это монооксид карбона или в простонародье – угарный газ. Далее, если этот газ смешать с кислородом из воздуха и поджечь, выделяется тепло. Такой же принцип и в котле пиролизного действия. Схема проста, есть камера, где дрова тлеют (камера «газификации») и камера в которой дожигается данный газ (камера «дожига»).

На пиролизном газе в 40-вые годы, во время войны, ездили грузовики и машины, задумайтесь, что это за газ, если его даже можно использовать на замену топливу в ДВС.

А теперь задумайтесь, что будет для вас дешевле? Если в вашем месте проживания есть возможность заготовить дрова по доступным ценам, то это выгоднее, чем оплачивать счета за очередной месяц отопления газом.

Ответ напрашивается сам. При определенных условиях пиролизный котел, это то, что подойдёт для отопления вашего частного дома.

Давайте все-таки разберемся, ведь вы уже поняли, что выгода есть, но наверняка вы поинтересовались у «старого дядюшки» интернета, что покупка пиролизного котла для частного дома не из дешевых занятий. Да вы правы, они стоят недешево, а с поднятием цен на газ возросла и тенденция покупок таких котлов, соответственно и цена на них уже больше чем была полгода назад.

Выход есть, можно сократить стоимость в 2, а то и 2,5 раза от стоимости котлов в интернет-магазинах. Этот выход называется «умелые ручки». Да, правильно, сделать этот котел самим! Нет, это не шутка. В информационной сети, которая нас окружает уже не одно десятилетие, есть масса людей, готовых отправить подробные чертежи, и не только чертежи, но и помочь в телефонном режиме в решении вопроса по сборке. Таким образом, если вы серьёзно взялись за это дело, то собрать пиролизный котел для частного дома вы сможете примерно за месяц. Все что вам будет для этого нужно, так это набрать в поиске фразу «Пиролизный котел для дома своими руками», купить материалы для сборки и не бросить дело на полпути.

Желаю вам удачной работы, и чтобы в вашем доме всегда было уютно и тепло.


Выбросы от котла с быстрым пиролизом, работающим на биотопливе: сравнение связанных со здоровьем характеристик выбросов от биотоплива, ископаемого топлива и древесины

https://doi.org/10.1016/j.envpol.2019.02.086 content

Highlights

Первое подробное исследование выбросов от котельной установки FPBO.

Частицы выбросов котлов FPBO образовались в основном из неорганических зол.

FPBO производит больше PM, чем HFO, но меньше или аналогично сжиганию древесины.

Очень низкий уровень выбросов ПАУ при сжигании FPBO.

FPBO PM оказывает меньшее острое токсическое воздействие на клеточную линию, чем HFO PM.

Abstract

В настоящее время существует большой интерес к замене ископаемого топлива возобновляемыми видами топлива в производстве энергии. Бионефть быстрого пиролиза (FPBO), изготовленная из лигноцеллюлозной биомассы, является одной из таких альтернатив для замены ископаемого топлива, такого как мазут (HFO), в энергетических котлах.Однако неизвестно, как эта замена топлива повлияет на количество и качество выбросов, влияющих на здоровье человека. В этой работе охарактеризованы выбросы твердых частиц из реальной промышленной котельной установки FPBO, включая обширный физико-химический и токсикологический анализы. Затем они сравниваются с характеристиками выбросов котлов, работающих на мазуте и дровах. Наконец, обсуждаются влияние выбора топлива на выбросы, их потенциальное воздействие на здоровье и требования к очистке дымовых газов в котлоагрегатах малого и среднего размера.

Общие концентрации взвешенных и мелких твердых частиц (PM 1 ) в дымовых газах котлов FPBO перед фильтрацией были выше, чем в котлах на тяжелом топливе, и ниже или на уровне, аналогичном котлам с дровяной колосниковой решеткой. Частицы FPBO состояли в основном из золы и содержали меньше полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) и тяжелых металлов, чем ранее измерялось при сжигании HFO. Эта особенность четко отражалась в токсикологических свойствах выбросов частиц FPBO, которые проявляли менее острое токсическое воздействие на клеточную линию, чем частицы горения HFO.Электрофильтр, используемый в котельной, эффективно удалял частицы дымовых газов всех размеров. Наблюдались лишь незначительные различия в токсикологических свойствах частиц до и после электростатического осадителя, когда к клеткам подавалась одна и та же масса частиц из обеих ситуаций.

Ключевые слова

Из мелких частиц

аэрозоли

NOX

NOX

Тяжелые металлы

Тяжелые металлы

PAH

Аэрозольная токсикология

Электростатический осадитель

Быстрый пиролиз Bio-Oil

Возобновляемая энергия

Котел

Выбросы частиц

Рекомендуемые статьиСсылки на статьи (0)

Показать полный текст

© 2019 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылающиеся статьи

Частичная замена дизельного топлива в водогрейных котлах синтез-газом, полученным при термической конверсии древесных отходов

Разработка технологий, позволяющих эффективно использовать древесные отходы в энергетических целях, является важной задачей с точки зрения рационального использования природных ресурсов. При обработке древесины в пиломатериалы превращается только 28% первоначальной массы древесины, остальное становится отходами. Альтернативой прямому сжиганию древесных отходов является переработка в газ, пригодный для использования в качестве топлива для котлов существующих систем отопления.Методы термической конверсии древесной биомассы в газ можно разделить на два основных типа: газификацию и пиролиз.

Газификация представляет собой процесс частичного окисления с получением синтез-газа, основными горючими компонентами которого являются монооксид углерода, водород и метан. Он также содержит большое количество балластных газов: азота (газификация воздуха), углекислого газа и водяного пара. Кроме того, синтетический газ содержит различные примеси, такие как смолы и частицы золы и углеродистого вещества [3]. В качестве окислителя в процессе газификации можно использовать воздух, кислород, пар или их смеси.Сингаз, полученный воздушной газификацией, имеет низшую теплотворную способность не более 6 МДж/м 3 [7]. Этот газ можно сжигать в котлах.

Пиролиз – термическое разложение сырья без доступа окислителя. Продукты пиролиза представляют собой газовую смесь (состоящую в основном из Н 2 , СО, СО 2 , СН 4 , С n Н m и N 2 ), жидкую фракцию (смесь воды и пиролизного щелока) и твердый коксовый остаток.Газовые смеси, полученные из биомассы, имеют низшую теплоту сгорания 20 МДж/м 3 [4]. Соотношение масс жидких и газообразных продуктов составляет около 1,5 и наиболее существенно зависит от скорости нагрева [5]. Основными недостатками пиролиза с точки зрения получения газовых смесей являются относительно низкий удельный выход газа, не превышающий 0,3–0,4 м 3 на 1 кг сырья, и высокое содержание углекислого газа (до 30% об.). Это обуславливает низкую эффективность преобразования энергии сырья в газообразные продукты: отношение энергоемкости пиролизного газа к теплотворной способности сырья не превышает 0.3.

Повышение степени переработки сырья может быть достигнуто за счет переработки жидкой фракции в газовую. Различают каталитические [6] и некаталитические методы [5]. В данной работе для получения газа из древесных отходов использован способ, аналогичный предложенному для переработки древесной щепы в [8] и затем подробно исследованному в [1, 2]. Он основан на крекинге продуктов пиролиза, образующихся при нагреве сырья, в слое пористого углеродистого остатка, поддерживаемого при фиксированной температуре около 1000°С.Данная схема принята за основу при создании опытно-промышленной установки, позволяющей получать синтез-газ с повышенными характеристиками (более 90% об. Н 2 и СО, низшая теплотворная способность около 11 МДж/м 3 , практически полное отсутствие смол в газе). Полученный синтез-газ можно эффективно использовать в качестве заменителя дизельного топлива в существующих котлах.

Пиролиз становится персональным — особенности

Адам Дакетт посещает мастерскую Ника Спенсера, чтобы узнать больше об установке пиролиза, которая позволяет домам и предприятиям перерабатывать отходы в газ для отопления

От Херу до нуля: система стремится устранить «отходы»

ПРЕДСТАВЬТЕ себе мир, в котором вместо того, чтобы вывозить бытовой мусор на свалку или в центр утилизации, вы просто аккуратно «сжигаете» его в домашнем устройстве для нагрева воды.

Это будущее может быть ближе, чем вы думаете после Ника Спенсера, который после десятилетий работы в сфере переработки отходов решил разработать установку пиролиза, названную HERU, которая так же проста в использовании, как мусорный бак на колесах, и предназначена для коммерческого использования. запуск позже в этом году.

Попрощайтесь со своими отходами. Попрощайтесь с мусоровозом, который вывозит ваши отходы на свалку. В самом деле, почему бы вообще не распрощаться со словом «отходы»?

Два технических оценочных устройства уже использовались в фермерском магазине и кафе местного совета недалеко от мастерской Ника в сельской местности Вустершира, Великобритания.И пока мы отправляемся в печать, третий блок проходит испытания недалеко от штаб-квартиры IChemE в Регби, где жители местной программы защищенного жилья используют его для переработки своих бытовых отходов в тепло.

Концепция, частично профинансированная правительством Великобритании в 2017 году, привлекательна проста: установка по переработке отходов в энергию, подключенная к котлу, резервуару для горячей воды и канализации. Откройте крышку устройства. Положи в свой мусор. Это может быть что угодно, от испорченных продуктов и скошенной травы до использованных подгузников и пластиковой упаковки.Закройте крышку. Нажмите кнопку включения. Уходи.

Попрощайтесь со своими отходами. Попрощайтесь с мусоровозом, который вывозит ваши отходы на свалку. В самом деле, почему бы вообще не распрощаться со словом «отходы»? Ваши бытовые «отходы» теперь являются ценным ресурсом, который вы можете использовать для обогрева своего дома.

От скаковых лошадей до ненужных мусоровозов

Для тех, кто не знаком с пиролизом, Ник описывает его как естественный процесс, ускоренный. Говоря простым языком: закопайте динозавра или дерево в землю при недостатке кислорода и ждите миллионы лет, пока тепло земли превращает его в углеводороды.

«HERU делает точно такой же процесс, но сокращает его с 5–9 миллионов лет до 5 часов пиролиза», — говорит Ник.

Конечно, технология, стоящая за этой концепцией, гораздо менее проста. Но прежде чем мы перейдем к этому, стоит узнать, как Ник изобрел такое устройство.

Он изучал животноводство и сельскохозяйственную инженерию, а после окончания учебы основал бизнес по переработке использованных газет в подстилку для скаковых лошадей. Преимущество бумаги перед соломой заключается в том, что лошади ее не едят, поэтому дрессировщики могут лучше контролировать свой рацион.Бизнес пошел в гору так быстро, что Нику понадобился еще один, чтобы получить больше использованных газет. «Случайно я стал первой компанией по переработке бордюров в Великобритании».

Это переросло бизнес по производству постельных принадлежностей, и в итоге у него оказалось больше газет, чем он мог обработать.

«Я начал торговать газетами с бумажными фабриками в Великобритании и Европе, а затем и с бумажными фабриками по всему миру».

Он продал бизнес по переработке отходов и сохранил бизнес по торговле товарами. Отсюда он инвестировал в 180 грузовиков для утилизации и сдал их в аренду местным властям, у которых не было средств на покупку собственных.Ник создал и продал ряд предприятий и предприятий по переработке отходов, прежде чем понял, что это «безумие» — возить грузовики, работающие на ископаемом топливе, к домам и обратно, собирать топливо для заводов по переработке отходов в энергию, а затем отправлять энергию обратно в дома людей. . Он спросил: «Почему бы нам просто не убрать всю эту инфраструктуру, производящую углерод, и просто установить машину дома?»

Его путешествие по разработке устройства HERU уже началось.

Нестандартное мышление

«Я знал, что мы не можем сжечь, и я много лет присматривался к пиролизу.Я нашел это действительно захватывающим, потому что это такой естественный процесс, и вы редко можете спорить с природой».

Ник хотел разработать устройство, которое было бы таким же простым в использовании, как мусорный бак на колесах: просто откройте крышку, положите мусор и уходите.

Профессор, занимавшийся исследованиями в области пиролиза, сказал ему, что создание такой простой операции невозможно, потому что исходное сырье необходимо предварительно обработать, чтобы высушить, измельчить и загрузить в машину. Ник признает, что это было обескураживающее начало.

Но затем его познакомили с Хуссамом Джухарой, экспертом по теплообмену и исследователем из Лондонского университета Брунеля, который вывел Ника на след термосифонов. Проще говоря, это герметичные трубы, используемые для передачи тепла – в данном случае к пиролизируемому ресурсу. Они содержат рабочую жидкость, которая циркулирует за счет конвекции, а не насоса.

«Если бы мы могли их использовать, вся энергия попала бы в середину камеры… так что нам не нужно было бы проводить предварительную обработку.

Другие пытались размещать нагревательные элементы снаружи, но это неравномерно сжигало ресурс. Устройство может газифицировать материал близко к стенкам камеры, но двигаясь внутрь, вы можете получить высокотемпературный пиролиз, низкотемпературный пиролиз и тогда никакого эффекта в центре.

«Значит, если подгузник упадет в центр камеры, с ним ничего не случится».

Вместо этого

Nik создал устройство, в котором нагревательные элементы — четыре запатентованных термосифона — выступают в центр камеры.

«Неважно, куда ты бросишь этот подгузник; вы получите идеально однородную температуру 300°C. Это был большой прорыв для нас».

Вид изнутри: четыре внутренних термосифона обеспечивают равномерный нагрев

Три этапа работы

Пользователь кладет мусор — но назовем его теперь «ресурсом», завинчивает крышку, чтобы она была герметичной, и с помощью сенсорного экрана включает его.Далее следует трехстадийный процесс: сушка, пиролиз, сжигание.

Элемент мощностью 3 кВт нагревает воду в термосифоне, находящемся под вакуумом, и закипает при температуре 45°C. Он поднимается до конца термосифонной трубы, и его тепло рассеивается в камере; затем он конденсируется и течет обратно к нагревательному элементу, и так далее.

Ник объясняет, что муниципальные отходы в среднем содержат около 35% влаги: продукты питания — около 70%; садовые обрезки 55%; и картон 10%. HERU нагревает ресурс, выпаривая его влагу.Образовавшийся пар проходит над двумя теплообменниками, конденсируется. и вода стекает в канализацию. Захваченное тепло используется для нагрева воды в подключенном баке для горячей воды.

После удаления влаги и температуры в камере около 220°C начинается пиролиз. Высушенный органический материал начинает разлагаться в отсутствие кислорода при повышении температуры в камере до 300°С. Он производит очень небольшое количество маслянистого пара, который проходит через теплообменники и конденсируется. Содержание масла (в среднем около 5%) вместе с хлором смывается с поверхности теплообменников моющим средством и смывается в канализацию, подобно тому, как ваша посудомоечная машина утилизирует масло, смытое с грязной сковороды.Удаление хлора на этой стадии позволяет избежать образования диоксинов на стадии сжигания.

Сингаз, выходящий из нагретого материала, очищается через сетчатый водяной фильтр, проходит через циклон для отделения влаги, через фильтр 5 мкм и компрессор, а затем поступает в 25-литровый резервуар для хранения до тех пор, пока он не потребуется для котла.

Сейчас у нас около пяти часов; с газом и нефтью разобрались, и от ресурса остался только кокс при температуре 300°С. Машина открывает клапан, через который подается воздух для сжигания полукокса с образованием газа, богатого окисью углерода и оксидами азота.

«Выхлоп проходит через теплообменники, мы извлекаем энергию и направляем ее в систему горячего водоснабжения».

Затем выхлопной газ проходит через водяной сетчатый фильтр, который использует щелочной раствор для очистки от оксидов азота и оставшихся масляных паров.

«Мы превращаем их в селитру и бросаем в воду. Эта вода затем используется в процессе стирки».

Затем выхлопной газ поступает в резервуар для хранения, при этом вся окись углерода в потоке полностью сгорает при подаче в котел.Как и в случае с любым другим котлом, полученный CO 2 выбрасывается, но Ник отмечает, что он не приближается к превышению нормативных пределов.

Ник говорит, что среднее сочетание ресурсов производит около 2 кВт·ч на каждый 1 кВт·ч, вложенный в электроэнергию, и компания, получившая лицензию на технологию коммерческого производства, работает над дальнейшим повышением энергоэффективности.

Демонстрация: устройство HERU для технической оценки, встроенное в прицеп

Борьба с жирбергами

«Тогда на дне камеры остается пепел.В какой-то момент я подумал, что это будет очень неэлегантно, потому что нам придется вынимать пепел из машины вручную».

Ник работал с Университетом Брунеля, чтобы проверить золу и обнаружил, что она содержит песчаное вещество, называемое щелочью. Это помогает очищать стоки — как это было, когда викторианцы сливали золу от своих сожженных отходов в канализацию — и, поскольку она является щелочной, она помогает нейтрализовать серную кислоту, сбрасываемую в канализацию современными котлами, что подавляет бактерии, используемые при очистке воды. растения.

Итак, на последнем этапе HERU просто моет под давлением свои внутренности, чтобы смыть пепел в канализацию.

«Канализационные компании любят щелочь, потому что HERU берет элемент жира и превращает его в энергию… Наша система устранит жировые отложения и отправит очистной компании продукт, который очистит стоки».

«И все. Перед повторным открытием машина должна остыть до температуры ниже 40°C. Как стиральная машина, она должна закончить свой цикл».

Затем он говорит: «Вы снова заправляетесь и уходите.

На вопрос о преодоленных проблемах безопасности, Ник указывает, что термосифон представляет собой сосуд высокого давления, поэтому имеет разрывную мембрану и ультрафиолетовый датчик, который проверяет, включен ли котел, прежде чем какой-либо газ будет отправлен в него. Он также протестировал машину, добавив материалы, которые он предпочел бы, чтобы люди не устанавливали, такие как батареи и полные аэрозольные баллончики. HERU не поврежден, батареи выходят целыми, а сопла и содержимое аэрозольных баллончиков подвергаются пиролизу и сжиганию, оставляя только металлический контейнер для переработки.

Проблемы с упаковкой

Ник оптимистично оценивает дополнительные преимущества, говоря, что система также может улучшать материалы, которые мы отправляем на переработку. Добавьте к HERU стекло и металл, и они просто станут чистыми. Этикетки и любые следы пищи удаляются, но температура не становится достаточно высокой, чтобы изменить металл или стекло. Пользователь может просто вынуть его из HERU и положить в мусорную корзину.

Пользователи также могут улучшить переработку макулатуры путем пиролиза.По мере того, как растут опасения по поводу кражи личных данных, люди стали измельчать макулатуру перед тем, как отправить ее в мусорную корзину. Это создает проблему на предприятиях по переработке смешанных отходов, где стекло разбивается и проходит через сита для его разделения, а также проходит через измельченные полоски бумаги, загрязняя поток.

Если бы HERU стал широко использоваться, а в мусорные баки добавляли только стекло и металл, это значительно облегчило бы работу переработчиков.

«Можно смешать металл и стекло, и их можно очень просто разделить с помощью магнита и вихревого тока.

Он также может помочь справиться со сложной упаковкой, такой как ламинированные пакеты для корма для домашних животных и тубы Pringles, сочетание материалов которых делает их утилизацию сложной задачей.

«В контейнере Pringles много чего происходит. У вас есть сталь внизу, алюминиевая фольга [облицовка трубки], картонная трубка, ламинат сверху, а затем пластиковая крышка».

HERU пиролизует все, кроме металла, который затем можно отправить на переработку.

На вопрос о недостатках Ник откровенно отвечает: «стоимость».

«Он сделан из нержавеющей стали 316L, которая стоит дорого. Вы должны сделать это из этого, потому что это должно иметь дело с элементом хлора».

Текущая система встроена в трейлер, поэтому ее можно перемещать для демонстрации. Мое первое впечатление, что он выглядит довольно грубо, его электрические линии хаотично пересекают пространство. Он кажется незаконченным, потому что он есть. Baxi, компания по производству котлов, с которой он работает, посоветовала Нику не изготавливать печатную плату до тех пор, пока не пройдет не менее восьми месяцев без модификации программного обеспечения.

После полной разработки домашний блок будет размером со стандартную посудомоечную машину. Пользователи могут установить его на своей кухне, в гараже или на улице, хотя Ник предупреждает, что из-за экономических проблем может пройти некоторое время, прежде чем вы сможете заглянуть в местный магазин электротоваров и купить его. Первоначальное внимание уделяется продажам для бизнеса.

«Коммерческое развертывание должно быть непосредственным приоритетом — это не значит, что мы не будем стремиться сделать внутреннее развертывание для клиентов, которые в них нуждаются.

Крупный объем внутреннего потребления, вероятно, будет зависеть от стимулов для клиентов, таких как возврат местными властями части налога, уплаченного за сбор бытовых отходов.

Нет проблем с Pringles: HERU оставляет после себя только металлы для переработки

В поисках HERU

Объем трех существующих демонстрационных установок составляет 19 л. Ник передал лицензию на технологию компании James Clark Technologies, которая в настоящее время разрабатывает прототип установки объемом 240 л для коммерческого использования.Десять из этих единиц будут изготовлены для первых пользователей, включая гостиницу, кинотеатр, больницу и дом престарелых, которые, как ожидается, будут доставлены в третьем квартале этого года. Эти устройства стоят примерно 30 000 фунтов стерлингов (39 000 долларов США). Стоимость будет снижаться по мере роста производства, но на данный момент он ожидает, что окупаемость инвестиций составит около пяти лет.

«В домах престарелых есть прокладки от недержания мочи и наматрасники, и их утилизация обходится дорого, поэтому их окупаемость будет еще быстрее».

Ник объясняет, что отели

также должны окупиться быстрее, потому что они производят много «отходов» и потребляют много энергии.

Так что насчет промышленности? Есть ли планы масштабироваться больше?

«Есть, да. У меня есть соглашение о конфиденциальности, но ведутся переговоры о строительстве 6-метровой башни, которая будет вмещать до 200 тонн единовременно. Я действительно не могу сказать слишком много об этом».

Ник говорит, что его видение проекта HERU заключается в том, чтобы каждый дом и предприятие могли управлять своими ценными ресурсами из первых рук.

«Мы выпустим 100, затем 1000 единиц, а затем полное производство, чтобы обеспечить качество, за первыми десятью коммерческими ранними устройствами; отечественный HERU пойдет по тому же пути, начиная с новостроек.

Ведутся переговоры о трех фабриках в США, и Ник также хотел бы производить продукцию в Азии.

«Генри Форд создал Ford Model T из-за своего ужаса, увидев конский навоз в Нью-Йорке. Сегодня у нас та же проблема, но она спрятана в CO 2 и похоронена в ямах «с глаз долой, из памяти» до недавнего времени, когда мы видим доказательства этого загрязнения наших океанов и ужасающих пожаров в Австралии. Представьте, если бы мы могли увидеть это сегодня на улицах, как бы это выглядело?»

паровой котел для пиролиза отработанных шин

паровой котел для пиролиза отработанных шин

141 (PDF) Пиролиз отработанных шин с пропариванием: тепловая масса 1 октября 2020 г. Паровые котлы.Пиролиз отработанных шин с пропариванием: тепломассовые балансы и инженерные решения для обеспечения качества побочных продуктов. 217.(PDF) Пиролиз отработанных шин: тепломассовые балансы и новая печь представляет собой трубопровод для обогрева реактора и парового котла, расположенных на линии, а также рядом с выхлопным скруббером. Реальный взгляд на эти тепловые агрегаты (печь, реактор, паровой котел).

Пиролиз отработанных шин с пропариванием: тепло — IntechOpen16.03.2012 Пар самопроизводится в котле второго тепловыделения после нагрева реактора, обеспечиваемого собственным пиролизным мазутом сжигание в специальной печи отдельно.

Эффективность и пропорции продуктов пиролиза изношенных покрышек Хотя экономические показатели пиролиза изношенных покрышек могут быть также улучшены за счет электрической печи, в которой реактор, содержащий 130 г образцов изношенных покрышек, состоял из катализаторов Ni/Al2O3 и подачи пара в шихту на выход водорода,.

(PDF) ПИРОЛИЗ ШИННЫХ ЛОМОВ ПАРНЫМ СПОСОБОМ Как известно, первым применением пара для пиролиза резиновых отходов [9] был тепловой КПД печи Ef = 0,95–0.97, пиролиз тепловых шин.

Технологическая оценка и экономический анализ отходов шин могут быть использованы для поддержания температуры газификации, особенно если паровой пиролиз был утиль шин, включая цементные печи, котлы и бумажные и целлюлозные заводы.

Разработка альтернативного топлива из отходов отработанных шин до 25.08.2015 Ключевые слова: пиролиз, отработанные шины, топливо, мотор. Резюме и топливо в различных энергетических приложениях, таких как прямое сжигание в котлах, газовых турбинах или газификация с паром и пиролиз с каталитической газификацией пара результаты.Сжигание шин в качестве топлива и пиролиз шин: последствия для воздуха — epa nepis СОДЕРЖАНИЕ (продолжение) Стр. 8.0 Пиролиз утильных шин 8-1 8.1 Большинство процессов заключалось в сжигании TDF в заводском бытовом паре или технологическом котле. Пиролиз – каталитический паровой риформинг/газификация Waste Tires для каталитически-парового риформинга/газификации утильных шин. производство водорода в процессе пиролиза изношенных шин.42 Катализатор на основе металла также имеет печь. печь. Термопара. Полипропилен.Азот. Catalyst.Системы пиролиза шин — глобальный веб-сайт MetsoMetso Продукты Системы пиролизной обработки Системы пиролиза шин в котле и используются для производства пара (для отопления или выработки электроэнергии).

Новости по теме

Высокотехнологичный пиролизный котел промышленной мощности Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:
 Ознакомьтесь с массивной коллекцией пиролизного котла   на Alibaba.com. Вы можете купить пиролизный котел   различной номинальной мощности и топлива.Пиролизный котел   подходит как для бытового, так и для промышленного использования. Эти продукты окажутся полезными в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтика, текстильная, пищевая промышленность, производство строительных материалов и т. д. 

пиролизный котел на Alibaba.com работают на газе/угле/мазуте/электричестве. Конструкция изделия выполнена из высококачественной стали, которая предотвращает ржавление при длительном использовании. Температура на выходе колеблется от 170 до 350 градусов Цельсия. Варианты исполнения пиролизного котла бывают вертикальными и горизонтальными.Рабочее давление, номинальная мощность, номинальное напряжение и другие подобные характеристики зависят от использования и отрасли. Тип конструкции: водяная труба или пожарная труба. На выходе пиролизного котла либо горячая вода, либо пар. Отличительными чертами продуктов являются быстрая сборка, меньшая площадь пола, автоматизированная панель управления и т. д. Тип циркуляции, давление, теплоемкость, материал, применение являются важными факторами при покупке.

Пиролизный котел имеет большую поверхность нагрева и высокую тепловую эффективность.Они также обеспечивают чистое сгорание, сводя к минимуму возникающее загрязнение. Пиролизный котел серии также имеет множество мер безопасности. Например, защита от утечек, двойной регулируемый регулятор давления, предохранительный клапан полного подъема и т. д. Пиролизный котел прост в эксплуатации, экономичен, портативен и высокоэффективен. Продукция соответствует международным стандартам и имеет множество сертификатов.

Захватите захватывающие предложения пиролизного котла от Alibaba.com, и обеспечить максимальную отдачу от ваших инвестиций. Если вы пиролизный котел поставщик, найдите себе сделку по крупным заказам. Посетите сейчас и получите доступ к продуктам мирового класса.

пиролиза растений экспертное планирование и консалтинг

01 / CO2 отрицательный

02 / адаптированы к вашим потребностям
02 / адаптированы к вашим потребностям

03 / безопасных и простых в использовании

О нас

О Decarbo Engineering

Декарбо Инжиниринг была основана Тобиасом Эном и Томасом Хоффманном для разработки и внедрения простых и удобных в эксплуатации систем пиролиза для пользователей из сельскохозяйственных, промышленных и муниципальных предприятий.

Мы специализируемся в области системного планирования и технологий автоматизации. Наши клиенты извлекают выгоду из нашей обширной технической экспертизы и многолетнего опыта. Будь то операционная ориентация, наличие места, интеграция различных производственных областей или финансирование, мы разрабатываем для наших клиентов простые в использовании системы, которые сокращают выбросы CO2 и позволяют вам эксплуатировать прибыльный пиролизный котел с отрицательным выбросом CO2.

Тобиас Эн

Меня зовут Тобиас Эн, с начала 2018 года я работаю внештатным инженером-консультантом, уделяя особое внимание оцифровке и автоматизации в области энергетики и экологических технологий.

Благодаря моей работе инженером-проектировщиком в инженерном бюро и последующей независимости, я смог приобрести обширный опыт в проектировании и автоматизации систем водоподготовки, в строительстве заводов и в программировании процессов и систем управления.

Вместе с DECARBO Engineering я хотел бы дать клиентам возможность стать операторами систем пиролиза и, таким образом, создать поглотители углерода.

Томас Хоффманн

Меня зовут Томас Хоффманн, и я убежден, что PyCCS играет очень важную роль в борьбе с изменением климата.Нам срочно нужны дополнительные поглотители углерода помимо лесовосстановления, и PyCCS готова уже несколько лет.

Я работаю независимым инженером-консультантом в области «планирования систем возобновляемой энергии» и успешно реализовал проекты в Германии, Европе, Индии и Африке. Мой опыт заключается в планировании систем пиролиза. С 2016 года я являюсь тесным партнером Biomacon GmbH в области разработки проектов и планирования систем для пиролизных котлов.

Вместе с DECARBO Engineering я хочу разработать и реализовать особенно хорошие и простые в эксплуатации системы пиролиза.

Наше видение

Благодаря нашей работе к 2030 году фермы, промышленность и муниципалитеты с отрицательным выбросом CO2 станут нормальными.

Мы разрабатываем системы пиролиза, которые просты в эксплуатации и адаптированы к требованиям.

наша миссия

Различия между пиролизными и пеллетными котлами. Пиролиз или пеллеты

Прошу прощения у разработчиков и производителей пеллетных горелок за масло в названии темы!

Вчера состоялся интересный разговор с клиентом.

Вполне толковый установщик, начитанный форумчанин вчера прозрел, пообщавшись с нашим специалистом по продажам!

Представляете, он потратил довольно много времени, чтобы найти пиролизный котел с пеллетной горелкой. Более того, ему нужна была пиролизная установка, которая сжигала бы выхлопные газы горелки.

Задача состояла в том, чтобы найти котел, который бы сжигал пеллеты с высоким КПД. А мой собеседник не знал, что каждая пеллетная система проектируется и изготавливается с целью полного механического и химического дожигания пеллет.

Тема создана для людей, которые хотят разобраться в принципах сжигания пеллет во всевозможных системах и ликвидировать техническую безграмотность среди населения.

Взял первую попавшуюся под руку горелку и прикрепил к сообщению.

Обратите внимание: все факельные горелки имеют систему подачи вторичного воздуха (так в простонародье называется пиролиз).

Кстати, я заметил, что обыватели, когда говорят «пиролиз» имеют в виду именно дожигание отходящих газов.По их мнению, пиролиз заключается в том, что горючее выделяется газами, после чего определенным образом догорает, в результате чего не происходит механического или химического недожога.

Уважаемый, пиролиз — это газификация твердых или жидких веществ под воздействием высоких температур в бескислородной среде!

Очень условно пиролизные котлы можно назвать пиролизными котлами, да и то не все (не во всех пиролизных котлах пиролиз встречается в чистом виде).Пиролизные установки можно назвать майнерами (но их уже называли майнерами) и некоторые пиролизные установки.

Одним словом, откажитесь от пиролиза!

Не ищите пиролизные пеллетные горелки (они все пиролизные, в том смысле, что все имеют систему дожигания выхлопных газов и КПД на сухих пеллетах в оптимальных режимах около 93 — 98%)!

Не ищите пиролизные пеллетные котлы с целью более полного дожигания пеллет. Пиролизные пеллетные котлы предназначены для работы на дровах и пеллетах!

Ну, чтобы быть до конца честным, хочу сообщить: действительно, при определенных условиях почти все пеллетные системы могут работать очень неэффективно.Например, КПД ретортных горелок может упасть до 50%, и действительно, некоторые производители устанавливают в свои изделия лямбда-зонды и придумывают способы уменьшения химических ожогов.

Но, дорогие, забудьте об этом! На ваших 150 – 200 м² все эти системы никогда не окупятся! ПО МОЕМУ МНЕНИЮ! (Готов отбиваться от гнилых помидоров!)

Будьте проще!

И будет вам счастье!

Чтобы тема не умерла сразу, обращайтесь к разработчикам и производителям пеллетных систем: Скинь несколько сообщений и картинок.Глядишь, благодаря нам в этом мире станет больше людей, которые нас понимают!

И поменьше тухлых помидоров! Иначе вы сами запутаетесь и всех запутаете! Читайте внимательно и между строк!

Сегодня на российском рынке представлено большое количество торговых марок, предлагающих пеллетные котлы самых разных модификаций и функциональных возможностей.

По дизайну все богатство выбора можно объединить всего в несколько групп. Чтобы вам было проще определиться с выбором, рекомендуем обратить внимание всего на несколько параметров, которые дадут полное понимание того, стоит ли свечка в конкретном рассматриваемом образце.

1) КПД теплообменника пеллетного котла:

Показатель эффективности — напрямую влияет на ваши ежегодные расходы на покупку пеллетного топлива — чем выше этот показатель, тем меньше ваши расходы.

Обычно он колеблется от 80 до 90%, но есть модели, в которых КПД достигает 92% за счет продуманного теплообменника.

Некоторые производители предлагают приобрести турбулизаторы для своих котлов за дополнительные 10-12 тыс. руб. для увеличения КПД с 85 до 90-92%, что не лучший вариант из-за того, что эти стальные элементы не долговечны и придется периодически покупать новые за те же 10тыс.

Лучше сразу подобрать котел, в котором развитый теплообменник гарантирует максимальную эффективность без дополнительных быстроизнашивающихся деталей.

Помните, что после покупки пеллетного котла ваши затраты на отопление только начинаются – выбирайте самые высокоэффективные модели с максимальным КПД. Их можно найти за те же деньги, что и самые популярные модели с меньшей эффективностью.

2) Тип горелки пеллетного котла:

Горелки бывают двух типов — факельные и ретортные.Каждый тип имеет несколько разновидностей.

Скажем коротко о горелках: либо дорогие, либо не качественные и не долговечные. Оба варианта не повышают рациональность выбора. Поэтому мы рекомендуем сузить выбор котла до конструкций с ретортными горелками.

Реторты бывают вертикальные и горизонтальные. В обоих типах есть не капризные решения, но этот фактор следует учитывать. Не прихотливость означает возможность работы горелки на пеллетах любого качества без сбоев.Решений от разных производителей множество — практически все из представленных в нашем каталоге справляются с этой проблемой.

Горизонтальные лотковые реторты, на наш взгляд, более практичны — в них минимизированы риски засорения продуктами сгорания и аварийного отключения котла.

3) Пожарная безопасность пеллетного котла:

Эту проблему можно решить по-разному, советуем выбирать котлы, в которых подача пеллет организована с помощью двух шнеков с воздушным зазором в транспортном канале — по статистике котлы с такой архитектурой устройства подачи пеллет к горелке являются наиболее пожаробезопасными.

Если вам предложат котел на 10-20 тысяч рублей дешевле, но с одношнековым питателем, задумайтесь о будущем…

Описанные признаки качественного котла не являются исчерпывающими, однако не помогут свести риски правильного выбора практически к нулю, поэтому рекомендуем взять эту информацию на вооружение перед походом в магазин.

2017-03-28 Евгений Фоменко

Пиролиз — что это такое?

Применительно к отопительному оборудованию пиролиз означает выделение летучих газов при сгорании топлива.Наибольшая интенсивность возникает при температуре выше 450 градусов и недостатке кислорода. Это учтено при проектировании пиролизных котлов, имеющих две камеры сгорания и регулируемую подачу кислорода.

В одной камере горит непосредственно топливо, а во второй — выбрасываемые газы. Это позволяет значительно повысить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. Заливать топливо в устройства пиролизного типа нужно всего 2-3 раза в сутки.Чтобы выбрать лучший пиролизный котел длительного горения, рассмотрите возможные комплектации.

Конструктивные особенности и типы котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурными, двухконтурными и многоконтурными. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно приобрести бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно обогревают помещение и нагревают воду для бытовых нужд.Они отличаются более сложной конструкцией, установкой и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором они постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур можно использовать, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Их легче транспортировать и устанавливать. Более дорогие чугунные модели более надежны.Чугун устойчив к коррозии и не имеет сварных швов. Минус – хрупкость материала, при резком перепаде температуры он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнее горение

Отдельным видом являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической загрузкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Это достигается за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественные, хорошо просушенные твердые топлива.Особенность использования в том, что пока не сгорит последняя закладка, мы не можем добавить дрова.

Принцип действия

По принципу действия различают конвекционные и воздушно-отопительные модели. Конвекционные котлы нагревают теплоноситель, который впоследствии подается насосами к радиаторам, которые могут располагаться в разных помещениях.

Приборы воздушного отопления предназначены для непосредственного нагрева воздуха в помещении. Чаще всего используется в производственных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оснащены механической панелью управления. Простой в обслуживании и надежный. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимущество – более точная настройка. Некоторые модели продаются без панели управления. Приобретается отдельно в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетным котлом Atmos

Типы топлива

Дрова

Одним из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов является древесина.Они имеют очень высокий выход летучих веществ, что требуется для процесса пиролиза. Важно выбрать сухую древесину, этот параметр сильно влияет на эффективность.

Котел на дровах производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дровах продолжительность работы оборудования большая, из-за отсутствия в них серы, оказывающей разрушающее действие на корпус устройства. При покупке важно правильно подобрать размер брусков.Для этого глубина топки измеряется рулеткой.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте и, следовательно, по теплопередаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении он выделяет наибольшее количество газа. На втором месте уголь, на третьем антрацит. При топке углем котел быстрее изнашивается из-за содержания в нем серы, что приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты представляют собой гранулы, которые производятся из измельченных отходов.Сырьем для них могут быть опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологически чистые; при их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы при необходимости оснащаются автоматической системой загрузки топлива.

Выбор модели

Термико пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет один контур, мощность 12 кВт и может обогревать до 120 квадратных метров площади помещения. Камеры сгорания открытого типа. Стальной теплообменник, электронная панель управления.Толщина металла, из которого изготовлен котел, составляет 5 мм.

Может работать практически на любом виде твердого топлива и древесины влажностью до 40%. Глубина топки позволяет размещать бруски длиной до 37 см. Время выхода на режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, габариты 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Бытовые приборы Буржуй-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе.Мощность 12 кВт, имеет один контур, способен отапливать дома до 120 кв.м. Энергонезависимый с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров и глубиной 40 см, позволяющая загружать длинные дрова.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить ТЭН для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Напольный, габариты 718*459*560 мм, вес 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK ПИРОТЕК 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 с тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром.Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Стальной первичный теплообменник. Работает только на дровах. Размеры 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK PYROTEK 30

Подробнее о популярных моделях пиролизных котлов можно прочитать в статье по ссылке:

На рынке твердотопливных котлов предлагаются различные новинки; не так давно появились разновидности – пеллетный и пиролизный.Они отличаются друг от друга технически, но схожи в одном – повышенной цене. Для чего эти деньги, какие дополнительные преимущества можно получить, заплатив за эти котлы повышенную цену?

Что такое пеллетный котел

Пеллетный котел представляет собой автоматизированный котел на твердом топливе. Может работать без обслуживания неделю и даже больше в автоматическом режиме. Частота технического обслуживания зависит, главным образом, от емкости топливного бункера, которую можно выбрать. Обычно выбирают так, чтобы пеллетный котел нужно было загружать не чаще одного раза в неделю.Это удобно по сравнению с обычным твердым топливом.

Пеллетные котлы

хоть и технически сложны, но сейчас считаются надежными, массовых поломок не наблюдается. Но сложность и автоматизация влечет за собой минусы — самому обслуживать нельзя, за периодическую проверку и ремонт тоже приходится платить сервисной службе, иногда ломаются, а ремонт влетает в копеечку, случаются зимние простои…

Пеллеты

продаются теми же организациями, что и данные котлы.Они сопровождают свою продукцию топливом.

Выгодно ли использовать

Стоимость килограмма пеллет 8 руб. Энергия, получаемая от килограмма пеллет, составляет 5 кВт. Но с учетом КПД котла 80% — 5х0,8=4 кВт. Следовательно, 1 киловатт энергии будет стоить 2 рубля. А это как минимум в 1,5 раза дороже дров, в 1,7 раза дороже угля (для большинства регионов, но не всех), и притом дороже ночного тарифа на электроэнергию — 1, 7 руб/кВтч.

То есть отопление пеллетами просто невыгодно. Но удобно. Это удобнее, чем топить обычный твердотопливный котел, который необходимо обслуживать не реже одного раза в сутки, а часто, если котел не мощный и не оборудован сопутствующим электрокотлом и (или) тепловым аккумулятором, то и несколько раз. день.

За что мы платим высокую цену — сначала закупаем дорогой автоматизированный пеллетный котел, потом постоянно дорогое топливо. Естественно, мы платим за комфорт.

Пеллетный котел стоит использовать, если жильцы, в первую очередь, готовы переплачивать за комфорт, но, естественно, нет магистрального газа. А во-вторых, когда дом большой (от 300 квадратных метров) и топить его дровами и углем просто утомительно, а при суточном тарифе на электроэнергию большая разница в пользу пеллет.

В общем, когда для больших домов нужна большая мощность, то пеллеты приобретают хоть и не экономический, но практический смысл.

В чем особенности пиролизных котлов

Пиролизные котлы можно также назвать газогенераторными котлами, так как в них из дров с помощью высокой температуры вырабатывается газ, который затем сжигается.

Производители расхваливают пиролизные установки и всячески их рекламируют, при этом заявляя следующее:

  • Топить можно (а иногда говорят и нужно!) мокрыми дровами с влажностью 50%.
  • Топливо выгорает полностью, золы не остается.
  • КПД достигает 89 процентов, что на 10 процентов больше, чем у обычного котла.
  • Продолжительность работы на одной загрузке — сутки и более — удлинение времени горения.

Древесина должна быть сухой

Пиролиз начинается на сухой древесине, которая имеет влажность не более 20 процентов. Те. кладите в этот котел влажные дрова, такие же, как и в обычный, как в костер — до 50% энергии горения тратится на сушку влаги.

Вода не горит, не разлагается на водород и кислород, испаряется и забирает львиную долю энергии.


Дрова следует закладывать в топку максимально сухими. И они должны долго сохнуть под навесом, потом, возможно, в котельной возле котла, над батареями, если есть возможность, еще неделю. Тогда мощность будет расходоваться не на испарение воды, а на нагрев теплоносителя.

Ясень

Дрова не могут быть полностью сожжены, зольность является их физическим свойством, сгореть они будут в любом случае. А золы в котле не осталось, потому что работает вентилятор, и светлая древесная зола уносится потоком в небо, а потом оседает на головы пользователей.Участок рядом с таким котлом просто посыпают золой.

Эффективность

Высокая эффективность? Возможно, теплообменник этого котла позволяет получить максимум от того, что могут дать дрова, но работает он под воздействием вентилятора. Происходит постоянное продувание камер, где топятся дрова и где сжигается выделяющийся газ. А на вентиляцию уходит 50 – 100 Вт в час электроэнергии.

Вы должны платить за это по дневной ставке. А это напрямую влияет на рентабельность данного котла.Кроме того, указанная в характеристиках теплота уходящих газов 150 -200 градусов прямо указывает на то, что котел не развивает КПД 90 процентов.

Продолжительность

Продолжительность работы любого котла определяется просто количеством загружаемых одновременно дров.
Таким же образом можно сделать для непрерывной работы и обычный твердотопливный котел, но мощный, с большой камерой сгорания. Там можно устроить тот же пиролиз, только естественной тягой на высоком дымоходе, напихав в топку побольше дров, и перекрыв подачу воздуха, чтобы дрова тлели.

Но при этом обычный котел можно запустить на полную мощность в любой момент, когда это потребуется, и моментально нагреть воду для купания или поднять температуру в доме.

Другие проблемы пиролизных котлов

Но производители умалчивают о главной проблеме, связанной с пиролизными котлами, да так, что покупатель узнает о ней после покупки.

Не рекомендуется топить пиролизные котлы хвойными породами — на камере с дровами возникают липкие отложения.Березовые дрова тоже не лучшего вида, так как в них много смолы, и она начинает течь там, где не нужно. Те. также нужно подобрать дрова, а это непросто, может удорожить их покупку.

Так же в пиролизных котлах теплообменники чувствительны к холодной обратке и перепадам температуры в системе, некоторые производители прямо в инструкции требуют установки бака-аккумулятора тепла в паре с котлом.

А это существенно удорожает само приобретение.И это сводит на нет всю идею этого агрегата — длительное горение. С тепловым аккумулятором любой обычный котел станет «долгожителем».

Вот и получается, что сложно найти преимущества пиролизного котла по сравнению с традиционным, при этом пиролизный котел по качеству будет в 3 раза дороже, чем в среднем обычной конструкции аналогичной мощности.

А если добавить сложность устройства и возможность поломок, шумность и избирательность дров, то рекомендовать пиролизный котел для любых условий не представляется возможным.

По виду используемого топлива твердотопливные котлы можно разделить на дровяные (в основном предназначены для работы с древесиной, древесными отходами, древесными брикетами), пеллетные (использующие прессованные пеллеты из древесных отходов) и универсальные , для которых основным топливом является уголь, но также можно загружать дрова, древесные брикеты и торфяные брикеты.

Кроме того, существовали отдельные модели твердотопливных верхних топочных устройств , которые могут сжигать любой из перечисленных видов твердого топлива.Такие котлы оснащены тремя типами воздухораспределительных форсунок для телескопической трубы подачи воздуха в зону горения для трех групп топлива (уголь, дрова/брикеты, пеллеты), а также искрогасителем для поддержания более эффективного горения. Современные модели оснащены программатором для облегчения управления процессом горения. Естественно, эти модели дороже традиционных устройств.

Читайте также: Принципы выбора и установки газового котла

При использовании твердотопливного котла важно строго придерживаться требований к топливу для конкретной модели.Например, если устройство предназначено для топки дровами, то необходимо использовать поленья твердых нехвойных пород влажностью до 20%. Применение древесины с повышенной влажностью приводит к недогреву теплоносителя в процессе эксплуатации, к сокращению срока службы котла в целом, а также к увеличению количества сажи и конденсата в дыме, что вызывает более быстрое засорение дымохода. Если речь идет о пеллетах, то содержание влаги в них не должно превышать 10%.

Средний расход топлива при использовании твердотопливного котла в коттедже площадью 100-200 м² он составит около 3-5 кг/ч. При условии использования мощность хранения около 12-15 кг в сутки (в самое холодное время — до 20 кг).


Тип камеры сгорания

В типовой твердотопливный котел происходит процесс сжигания топлива, по принципу аналогичный работе обычной печи, где горение обеспечивается за счет естественного притока воздуха .При этом полученная энергия расходуется на нагрев теплоносителя, который распределяется по трубам, ведущим к радиаторам. В некоторых случаях котел может быть оснащен вентилятором для создания дополнительной тяги, что увеличивает полноту сгорания. Максимальное время работы на одной закладке топлива в стандартных твердотопливных котлах составляет 6-8 часов, поэтому подбрасывать топливо в топку придется несколько раз в день.

В отличие от традиционных, в пиролизных твердотопливных аппаратах камера разделена на две части.В одной из них, которая называется газификационной или загрузочной камерой, топливо сгорает медленно при высоких температурах и недостатке кислорода. В результате выделяется древесный газ, который сгорает во второй камере (камере сгорания), расположенной внизу. При таком сгорании почти не образуется сажа и появляется минимальное количество золы. Дровяной газ горит очень чистым пламенем желтого или почти белого цвета. Эти устройства имеют более высокий КПД (до 85%) и допускают автоматическое регулирование мощности. Максимальное время горения одной загрузки здесь составляет 8-12 часов, что вместе с тепловым аккумулятором позволяет снизить частоту загрузки топлива до 1-2 раз в сутки.К недостаткам можно отнести не только более высокую цену по сравнению с традиционными твердотопливными котлами, но и необходимость использовать только сухие дрова.

Читайте также: Бойлер от розетки. Электрическое отопление – эффективная альтернатива газовому


Котлы с минимальным количеством нагрузок предполагают верхнее горение … Это связано с тем, что воздух подается в высокую вертикальную камеру сгорания с помощью телескопической трубы в верхней части камеры. На конце трубы установлен распределитель, который может быть разной формы для разных видов топлива.За счет силы тяжести при сгорании топлива распределитель перемещается вниз, обеспечивая постоянный приток воздуха. В этом случае пламя постепенно перемещается сверху вниз, что снижает коэффициент усталости металла и продлевает срок службы устройства. При использовании котлов верхнего горения загрузка топлива производится каждые 12-70 часов. Продолжительность горения здесь увеличивается как из-за большой емкости загрузочной печи, так и из-за того, что сгорает не весь объем топлива, а только верхние 15-20 см — остальное досушивается и ждет своей очереди.

Твердотопливные котлы на пеллетах обычно представляют собой систему из трех компонентов: непосредственно котла с горелкой, шнекового питателя и отдельно стоящего бункера для пеллет. На корпусе котла установлена ​​пеллетная горелка, которая размещена в камере сгорания и к которой топливо подается с помощью внешнего шнека. Работой шнека управляет фотодатчик, встроенный в горелку, который следит за наполнением бункера гранулами. После заполнения внешний шнек отключается, а внутренний транспортирует топливо к колосниковой решетке, где оно поджигается электрической спиралью.Под горелкой установлен вентилятор для подачи воздуха в зону горения. Работа агрегата автоматизирована и контролируется пультом управления, на котором задаются необходимые настройки, в том числе необходимая температура, суточный цикл работы котла, его включение и выключение. Для безопасной работы предусмотрен автоматический клапан. электрическая цепь при перегреве оборудования. Пеллетные котлы просты в эксплуатации, частота загрузки зависит от размера бункера и в большинстве случаев это делается раз в несколько дней.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *