Отделочные материалы для стен негорючие: Негорючие панели для внутренней отделки стен

Содержание

Негорючие панели для внутренней отделки стен

Негорючие панели для внутренней отделки стен — представляют собой листовой отделочный материал на основе стекломагензита (СМЛ) с декоративным акриловым слоем. Материал успешно применяется в помещениях требующих в отделке негорючих материалов: на путях эвакуации, коридоры, лестничные пролеты, в высотных зданиях и др. Применяется для облицовки стен и создании интерьерных перегородок. Кроме этого благодаря свойствам негорючести панели нашли свое применение в отделке потолков как потолочные плиты СМЛ.

Негорючие панели для внутренней отделки стен: производство и поставка

Негорючие панели

Основа СМЛ 6, 8, 10, 12 мм
Ширина 1220 мм
Длина 2440 мм
Покрытие многослойный акрил с защитным слоем лака
Цветовая гамма: 2500+ цветов по РАЛ, Тикукурила + декоры Дерево, Бетон, Техно, Мрамор, 3Д Акрил
Негорючесть: Г0 (НГ)  — КМ0
Минимальная партия: 20 листов
Срок производства от 5 дней
Дополнительные услуги:
• резка панелей
• окраска торцов
Монтаж на крепежный профиль

Доставка по всей РФ

Профиль для крепления панелей

Отделка стен негорючими панелями фото

Негорючие панели фото с выполненных объектов

Характеристики

Основа СМЛ 6, 8, 10, 12 мм
Ширина 1220 мм
Длина 2440 мм
Вес:
6 мм лист — 18 кг (6,15 кг/м2)
8 мм лист — 25 кг (8,41 кг/м2)
10 мм лист — 31 кг (10,42 кг/м2)
12 мм лист — 35 кг (11,8 кг/м2)
Негорючесть Г0 (НГ) — КМ0
Износостойкость — средняя
Звукоизоляция 44 Дб
Влажная уборка — Да

Доставка панелей

Доставка осуществляется ТК или отдельным транспортом.
Панели собираются на паллет и упаковываются в пленку.
Загрузка в кузов происходит автопогрузчиком.
Возможен самовывоз.

Доставка по СПб — от 3000 руб
Межгород рассчитывается от веса

Цвета покрытий 

Негорючие панели для внутренней отделки стен — это готовое решение для отделки помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Этот вид панелей успешно применяются для облицовки стен, устройства перегородок, как потолочные негорючие плиты. Благодаря широкому выбору декоров негорючие панели отлично сочетается с другими отделочными материалами: стекло, металл, дерево.

Негорючие панели монтаж

Основные этапы

Работы производятся по технологии быстрой отделки. Следовательно все процессы максимально упрощены с целью ускорить время проведение работ. Материал легко обрабатывается и поэтому не требует больших трудозатрат. Все процессы разделяются на этапы:

• подготовка помещения

• разметка облицовки
• выставление каркаса
• прокладка коммуникаций
• монтаж гипсовиниловых панелей

Преимущества технологии

— отсутствие «мокрых» процессов
— быстрота сборки
— уменьшение строительного мусора
— быстрый доступ к коммуникациям
— система не боится подвижек здания

Подготовка
Этап включает в себя подготовку помещения для будущих работ. Необходимо обеспечить место для складирования панелей и профиля. Обеспечить наличие источников питания для электроинструмента.
Разметка
Выполнить разметку будущего каркаса согласно раскладке панелей. Учесть расположение закладных, прохождение вентиляционных коробов. Просчитать подход к откосам окон и дверей.

Выставление каркаса
При монтаже металлического каркаса контролировать шаг стоек. Регулярно проверять уровень и жесткость всей конструкции. Все соединения должны быть надежными.
Прокладка коммуникаций
До начала монтажа панелей необходимо провести все инженерные коммуникации, вывод выключателей, розетки и тд.
Монтаж гипсовиниловых панелей
Завершающий этап. При помощи крепежного профиля выполнить установку панелей на металлокаркас.

Негорючие панели для внутренней отделки стен — инструкция по монтажу


Скачать инструкцию по монтажу

Комплектующие для монтажа панелей

Для монтажа панелей применяется система крепежных декоративных профилей. Система состоит из 3 основных типов профилей:

• стыковочный профиль (омега-пи профиль, омега-крышка профиль, Н профиль)
• наружный угол (эль профиль)
• внутренний угол (эф проифль)

Профиль изготавливается из алюминия или оцинкованной стали с последующей окраской в цвета по РАЛ.

Негорючие панели для внутренней отделки стен видео инструкция по монтажу

Негорючие панели для внутренней отделки стен описание материала

Панели выполнены на основе СМЛ — стекломагнезитового листа. Это негорючий материал успешно зарекомендовавший себя в строительной отрасли. Панель декорируется акриловой краской с защитным слоем лака на специальном оборудовании. Негорючие панели на основе СМЛ обладают повышенной прочностью благодаря внутреннему армированию и более высокой плотности самой основы. Кроме того у панелей повышенная звукоизоляция и высокие показатели влагостойкости.

Негорючие панели для внутренней отделки стен область применения
  • бизнес центры
  • производство
  • торговые площади
  • образовательные учреждения
  • спортивные центры
  • медицинские учреждения
  • модульные здания

Другие панели для внутренней отделки

Негорючие панели купить

У нас вы можете купить негорючие панели и получить полную консультацию по всем материалам. Для предварительного расчета и получения прайса заполните короткую форму

Негорючие настенные панели | Криплат

Почему на одном производстве постоянно нужно делать ремонт, а второе годами не нуждается в дополнительном уходе? Почему пожар на одном предприятии приводит к серьезным жертвам и убыткам, а на втором практически не отражается? На эти вопросы есть всего один ответ — материал. Именно от него зависит степень пожаробезопасности на предприятии. Так, горючие материалы не гарантируют никакой безопасности вообще. Одной искры или зажженной спички хватит для того, чтобы вызвать пожар, и буквально 5-7 минут для того, чтобы пламя распространилось на большую площадь.

Полная противоположность — негорючие материалы. Это огнестойкие материалы, которые не воспламеняются под воздействием высоких температур. Используя такие материалы для строительных работ, вы гарантируете себе, своим работникам и предприятию абсолютную пожаробезопасность.

Группа Компаний «Криплат-Украина» поможет вам сделать ваше предприятие безопасным. Мы поставляем негорючие отделочные материалы для внутренней отделки стен. Все стеновые панели Криплат СМЛ имеют класс пожаробезопасности НГ, что подтверждает их полную негорючесть. Благодаря этому, их можно использовать на любых предприятиях и в любых помещениях.

Из чего производятся панели Криплат

В основе панелей для стен СМЛ лежит стекло-магниевый лист (СМЛ) класса элит, что позволяет добиться наилучшего качества и максимальной безопасности материала. Уникальная система окраски, разработанная специалистами Криплат, позволяет добиться отменных внешних показателей, и при этом сохранить все свойства материала. Таким образом, панели Криплат значительно превосходят рыночные аналоги.

10 преимуществ стеновых панелей Криплат
  • Экологически чистый материал:
    в процессе производства не использовались токсичные вещества, не разлагаются, не выделяют формальдегидов;
  • Огнестойкость: настенные панели Криплат ограничивают распространения огня при пожаре, а также не деформируются под воздействием высоких температур;
  • Влагостойкость: : панели влагостойкие, не деформируются под воздействием влаги и сырости;
  • Износостойкость: при правильной эксплуатации и монтаже панелей на стены, они прослужат не менее 15-ти лет;
  • Легкость в монтаже: панели легко монтируются, передвигаются, обеспечивают легкий доступ к комуникациям, также, в процессе монтажа отсутствуют «мокрые работы», что существенно экономит время;
  • Ударная стойкость: материал стойкий к механическим повреждениям, ударам и сколам;
  • Химическая стойкость: панели не подвергаются воздействию агрессивных химических веществ, что позволяет устанавливать в промышленных корпусах;
  • Не выделяет токсичных веществ: при воспламенении СМЛ не выделяет токсичных веществ, что исключает риск удушья или отравления продуктами сгорания;
  • Устойчивость к перепадам температур, что позволяет использовать панели на стенах в неотапливаемых помещениях;
  • Неприхотливость в уходе: легко моются с помощью чистящих средств и дезинфицирующих растворов.
Криплат на основе СМЛ с Акриловым покрытием

Декоративные панели Криплат относиться к негорючим материалам для внутренней отделки стен (класс пожаробезопасности НГ), и обладает прекрасными декоративными характеристиками. Настенные панели Криплат СМЛ стойкие к влаге, ударам и механическим повреждениям, а также неприхотливые в уходе. Панели Криплат идеальный кафе, ресторана, школ, детских садиков, общественных заведений и даже кают морских суден. При производстве панелей Криплат  Акрил используется стекломагниевый лист с плотностью не менее

1050кг/м3. Дополнительно все изделия покрываются износостойким декоративным покрытием, которое выдерживает регулярные чистки моющими средствами и обработку дезинфекторами. Возможные толщины панелей Криплат АКРИЛ СМЛ – 6, 8, 10 и 12мм.

Криплат на основе СМЛ с Полимерным покрытием

Наши панели производятся на основе стекломагниевых листов с прямой кромкой. Стеновые панели Криплат Полимер обладают антивандальными и декоративными свойствами, стойкие к появлению грибка и вредных микроорганизмов. Благодаря этим свойствам панели можно использовать для облицовки стен в любых медицинских учреждениях. Чистить панели Криплат Полимер можно с помощью пара или воды, чистящих и дезинфицирующих средств. Чаще всего этот тип панелей применяют в операционных, манипуляционные, лабораториях, инфекционных отделениях и других помещениях, где требуется регулярно проводить очистку стен. Стеновая панель Криплат Полимер стойкая к частым чисткам, и сохраняет свой внешний вид на протяжении длительного периода времени

РАЗМЕРЫ ПАНЕЛЕЙ КРИПЛАТ® (CRYPLAT®) — СМЛ
Длина Ширина Толщина
1220 мм 2440 мм 6, 8, 10, 12 мм
ФИЗИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ НЕГОРЮЧИХ ПАНЕЛЕЙ КРИПЛАТ® (CRYPLAT®)

НА ОСНОВЕ СМЛ
Характеристики Показатели Единицы измерения
Плотность на основе СМЛ 1050-1400 кг/м3
Горючесть Класс пожарной опасности
материала НГ (негорючий)
Протокол испытаний на негорючесть
согласно с ДСТУ Б В.2.7-19-95 (ГОСТ 30244-94) №296/1-2017

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОТДЕЛКИ

ЩЕЛКНИТЕ МЫШКОЙ ПО ИКОНКЕ ОПРЕДЕЛЯЮЩЕЙ НАПРАВЛЕНОСТЬ

ВАШЕГО БИЗНЕСА

Негорючие стеновые панели и огнестойкие панели от компании Стенберг

Огнестойкие панели

Что нужно в общественных и жилых местах кроме удобства и уединения? Правильно – комфорт и безопасность? Вы же знаете, как тревожно работается и живется там, где нет перегородок. Быть может, они есть, вот только шума благодаря им не убавляется. Быть может шума мало, но материал этих перегородок отнюдь не безопасен.

Да, с пожаром шутить не стоит, поэтому сейчас в общественных интерьерах используются огнестойкие панели для стен и потолков. За внедрение на отечественный рынок таких надежных стройматериалов, сделанных из стекломагниевого стекла и гипсоволокнистого листа, надо благодарить органы пожарной безопасности. Да, пожарная безопасность требует, чтобы все материалы, использованные при ремонте общественных здания и помещений были негорючими и пожароопасными. Это касается и любых стеновых панелей. Все производители огнестойких панелей прошли сертификацию и имеют необходимую документацию для органов пожарного надзора.

Что ж, если вы хотите не опасаться за пожар и одновременно не тревожиться от шума, мы предлагаем такие панели. Хотите большего? Тогда мы готовы предложить вам самые разные панели — просто декоративные стеновые панели или акустические панели. Остается только выбирать и заказывать. Наши материалы сочетают в себе все полезные свойства. Спрашивается, что еще нужно?

  

Негорючие панели

Негорючие стеновые панели выполнены из материалов, которые имеют высокие показатели пожароустойчивости. В панелях отсутствуют примеси, они абсолютно не токсичны и не имеют запаха. По сути это специальные стеновые и потолочные панели, необходимые для установки в местах, где требуется повышенная пожарная безопасность, об этом мы расскажем чуть ниже.

Повышенный уровень безопасности обычно требуется в детских и образовательных учреждениях, больницах, домах престарелых. Представленная продукция прекрасно соответствует самым жёстким нормам пожарной безопасности, а доступная стоимость и оптимизация изготовления обуславливает дальнейшее расширение сферы использования. Экологичные, устойчивые к механическим и температурным воздействиям образцы прекрасно подходят для использования в школах, детских садах, училищах и прочих зданиях общеобразовательной сферы. Торговые, коммерческие и производственные помещения также получают дополнительную степень защиты благодаря уникальным свойствам этих эстетически привлекательных, и предельно надёжных поверхностей. Современные негорючие панели сочетают в себе функциональность, удобство монтажа и высокие эстетические показатели.

Отделка, музеев, культурных и административных сооружений позволяет понизить риски возникновения и распространения возгорания, снизит затраты на предотвращения и локализацию пожара. Лабораторные испытания показали, что представленные декоративные материалы не горят и не поддерживают горение вплоть до критических температур. Одобрено использование отдельных типов покрытий, в том числе для отделки путей эвакуации.

Типы и качества материалов

Негорючими являются материалы, которые не горят под воздействием источника зажигания (открытый огонь, электрический ток, высокая температура, химическая реакция) и не воспламеняются.  Компания Стенберг имеет ассортимент панелей, выполненных из негорючих сертифицированных материалов. Для получения консультации Вы можете связаться с нашими менеджерами.

Негорючие материалы для наружной и внутренней отделки

Негорючие декоративные панели для внутренней и наружной отделки

Стекломагниевый лист СМЛ АКРИЛ  Профиль

Огнестойкие декоративные отделочные панели для стен смл-акрил ОПТИПЛИТ — производятся на основе высококачественной негорючей панели СМЛ Премиум — Эталон, с нанесением на лицевой слой особого декоративного защитного состава. Панели ОПТИПЛИТ лицевая декоративная сторона панели покрывается стойким к воздействию окружающей внешней среды лаком, торцы прокрашиваются, и вместе с тыльной стороной, панели покрываются специальным влагоотталкивающим и антибактерицидным составом. Панели FireProtec имеют все сертификаты.

 

 

Огнестойкие декоративные панели для внутренней отделки

Стекломагниевый лист СМЛ HPL  ГКЛ АКРИЛ  ГКЛ ПВХ  Гипсовинил DURAFORT   ГСП  Профиль

Трудногорючие огнестойкие декоративные стеновые панели ОПТИПЛИТ СМЛ Премиум Эталон или ГСП (гипсостружечная плита), с нанесением на лицевой слой высококачественного пластика HPL. Панели HPL — для внутреннего применения получили широкое применение в школах, детских садах, офисах и во многих других помещениях, где требуется комфортная и уютная атмосфера. Панели имеют широкую цветовую гамму, поэтому каждый найдет для себя более комфортный цвет. Панели ОПТИПЛИТ имеют все сертификаты и протоколы испытаний.

 

 

Материалы для наружных фасадных работ

СМЛ ЭТАЛОН  Фиброцементная плита  Цементно стружечная плита ЦСП  Доски асбестоцементные АЦЕИД

Прессованные фиброцементные плиты — универсальные плиты для внутренней и внешней отделки зданий различного назначения. Поверхность плиты гладкая, цвет плиты серый. Прекрасный материал для внутренней отделки помещений, в которых присутствует повышенная влажность и пожароопасность. Широко используются для отделки ванных комнат, санитарно-технических кабин, для облицовки стен вокруг печей, в саунах и банях, устройстве вентиляционных коробов, перегородок, съемной и не съемной опалубки. Прессованные фиброцементные плиты хорошая основа для нанесения различных декоративных покрытий, это позволяет их использовать в качестве облицовочных панелей для отделки фасадов зданий любой сложности.

 

Отбойная доска СМЛ HPL

Смотреть далее

Огнестойкая отбойная доска – это универсальное решение, позволяющее качественно защитить стены совершенно любого здания. Огнестойкая отбойная доска  имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые делают ее вне конкуренции.
В своей основе она содержит негорючую панель, покрытую трудногорючим HPL-пластиком. Все ее края обработаны специальной кромкой. Помимо защитной функции она несет еще и декоративные свойства, позволяющие ей украшать совершенно любые помещения. Благодаря своим высоким эксплуатационным показателям, отбойная доска имеет широкое применение в местах с большой проходимостью людей. К таким относятся: детские сады, школы, поликлиники, больницы, рестораны, вокзалы, магазины, кинотеатры и т. д.
Огнестойкая отбойная доска экологически чиста, влагостойка, гигиенична и безопасна.
Отбойная доска, предлагаемая на сегодняшний день, бывает разных размеров и цветов. Такие характеристики позволяют ей иметь высокий спрос. Большой ассортимент этой доски позволяет выбрать ее под совершенно любой стиль интерьера.

Отделочные материалы горючие и негорючие

Во время проведения ремонта, когда решается вопрос выбора отделочных материалов, очень важно обращать внимание не только на их цвет, фактуру и экологичность, но и задумываться о пожаробезопасности. Благо, прогресс затронул не только декоративные свойства, но и повлиял на эксплуатационные особенности всех отделочных материалов, горючих и негорючих.  

Степень горючести отделочных материалов


Для того чтобы отнести тот или иной отделочный материал к какому-либо классу, нужно оценить его по следующим параметрам: легкость воспламенения и распространения пламени, токсичность, а также способность к дымообразованию.

 

Основным фактором, в соответствии с которым определяют степень горючести, является сырье, использовавшееся для производства отделочных материалов.  

Наибольшее распространение получили минеральные отделочные материалы: стекло, керамика, кирпич и т.д. Они относятся к классу негорючих, тем не менее минеральные материалы редко используют в чистом виде. Как правило, к ним добавляют некоторое количество органических или полимерных веществ, после чего материал уже можно назвать только слабогорючим.  

Полимерные отделочные материалы относятся к неорганическим и попадают в категорию горючих. Однако степень горючести у разных полимеров зависит от их химического состава. Так называемые реактопласты под воздействием высокой температуры образуют специальный слой, препятствующий горению материала, а термопласты плавятся, не создавая никакого теплозащитного слоя. И хотя полимерные материалы никак не могут быть переведены к классу негорючих, степень их пожарной опасности можно существенно снизить, обработав материалы антипиренами – веществами, повышающими огнеустойчивость.  

Очень часто для производства отделочных материалов используют древесину. Широкое распространение получили и изделия из нее — ДСП, ДВП и фанера. Как и все органические материалы, они относятся к классу горючих. Кроме того, их поверхность обрабатывается лаками и красками, что еще больше увеличивает их пожарную опасность, поскольку при возгорании начнет выделяться не только угарный газ, но и различные токсичные вещества. Именно поэтому большинство органических отделочных материалов нужно обрабатывать антипиренами.  

Следует принимать во внимание, что большинство отделочных материалов относятся к категории горючих. Однако нужно учитывать, что поведение отделочных материалов во время пожара будет существенно зависеть и от основания, на которое они нанесены. Например, стандартные обои будут легко воспламеняться, если они наклеены на горючее основание, тогда как негорючая база позволит отнести такие обои к классу слабогорючих. Кстати, обои на бумажной основе не подлежат сертификации, их можно использовать в общественных помещениях, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности.

   

К пожаробезопасным материалам, использующимся для отделки стен, относят гипсокартон. Его гипсовая основа негорюча, а декоративная пленка относится к категории слабогорючих, благодаря чему этот материал может использоваться в помещениях любого функционального назначения.

Пожаробезопасность отделочных материалов для пола в основном определяет показатель распространения пламени по их поверхности. Нужно отметить, что большую часть напольных покрытий, использующихся в домах и офисах, составляют линолеум и ламинат. Они относятся к сильно горючим отделочным материалам, а потому их нельзя использовать на путях эвакуации.   К негорючим отделочным материалам для пола относят керамическую плитку и керамогранит. Они подходят для любых помещений вне зависимости от функциональности.  

Не менее важен выбор негорючего материала и для отделки потолков. Поскольку термопластичные материалы способны во время горения плавиться, образуя капли, которые, попав на мебель или пол, будут способствовать распространению огня.  

Нужно отметить, что сегодня все многоэтажные дома и офисные здания обязательно имеют пути эвакуации. В этих участках помещений используются, как правило, негорючие строительные и отделочные материалы. Однако не стоит полагаться только на эти меры безопасности, в идеале каждый офис, дом или квартира должны быть оборудованы пожарной сигнализацией и системой удаления дыма. О своей безопасности стоит заботиться самостоятельно!




Источник: http://www.remontpozitif.ru

достоинства и недостатки, виды пожаробезопасных плит для стен вокруг печей и под котел

Для того чтобы уберечь помещения от пожаров, используют различные негорючие материалы, которые имеют специальную защитную пропитку. Для предотвращения распространения огня создают противопожарные и жароотражающие преграды в виде стен, разрывов, зон и перекрытий.

Строительные и отделочные материалы делятся на горючие, трудногорючие и негорючие.

Лучше выбирать негорючий материал

Достоинства негорючих панелей

Главное преимущество негорючих материалов — их огнестойкость.

Помимо этого, пожаробезопасные материалы имеют такие преимущества:

  1. Не выделяют токсичных и опасных веществ.
  2. Изготавливаются из неорганического сырья, не впитывают влагу, не плесневеют, не гниют.
  3. Имеют специальную огнеупорную пропитку.
  4. Прочные, плотные, долговечные. Способны выдерживать большие нагрузки.
  5. Универсальные. Подходят для внутренней и внешней отделки, для жилых и нежилых помещений. Можно использовать для стен, пола, потолка, кровли, фундамента.
  6. Выпускаются панели с внешним декоративным слоем, благодаря которому дополнительной отделки не требуется. Магазины предлагают большой выбор цветов, размеров и фактур.
  7. Негорючие плиты могут служить дополнительной звукоизоляцией и утеплителем.
  8. Панели легко монтировать. Не остается много строительного мусора и отходов. Монтаж можно производить на заранее подготовленную ровную поверхность при помощи клеевого состава. Металлическая обрешетка поможет скрыть возможные изъяны и рельеф поверхности.
Недостатком специальных материалов является их дороговизна.

В этом видео вы узнаете, как выбрать панель для стен:

Виды огнеупорных плит

Сейчас в строительных работах применяется много различных теплоизоляционных материалов.

Наиболее популярные негорючие отделочные плиты, различающиеся по типу сырья:

  1. СКЛ-панели. Негорючие листовые материалы, состоящие из силикатно-кальциевого наполнителя. Легкие, прочные, плотные, нетоксичные. Имеют специальную пропитку, гладкую поверхность, не впитывают влагу. Плиты хорошо поглощают посторонние шумы, могут использоваться как утеплитель, на их поверхности не образуется плесень. Есть панели, которые имеют декоративный внешний слой, и простые листы, требующие дополнительной отделки. Монтаж плит простой, его можно провести самостоятельно. Панели подходят для жилых (квартира, дом, дача, офис, баня) и нежилых (склад, мастерская, гараж) помещений. Такими плитами отделывают потолки, полы, фасады, кровли, стены.
  2. Стекломагнезитовый лист. Производится на основе оксида магния со специальными добавками и стекловолоконным двусторонним армированием. Может использоваться как черновая или финишная отделка. По характеристикам этот материал похож на СКЛ-панели, но он более жесткий и прочный, способен выдерживать большие нагрузки.
  3. Огнеупорный гипсокартон, обработанный специальными огнезащитными составами. Его легко отличить от других видов, т.к. поверхность листа имеет розовый оттенок. Защитные характеристики у него ниже, чем у вышеперечисленных видов. Он выдерживает действие открытого огня только 20 минут, но является очень популярным среди покупателей из-за доступной цены. Этот вид панелей нуждается в дополнительной отделке, так как не имеет декоративного покрытия.
  4. Стеклообои. Современный пожаробезопасный материал, изготавливается из стекловолокна. Полотна имеют разнообразную фактуру, выглядят эстетично. Производители предлагают готовые варианты и рулоны под покраску. Обои прочные, огнеупорные, не боятся влаги, ультрафиолета и механических повреждений, не деформируются.
  5. Минеральная вата. Негорючий отделочный материал, выпускается в рулонах или плитах. Используется для защиты перекрытий, кровли и несущих стен здания, может обеспечить дополнительную тепло- и звукоизоляцию.
  6. Гипсовые (гипсоволокнистые, гипсовиниловые) панели. В основе — гипс с различными добавками. Защитное покрытие надежное, долговечное. Эти панели можно мыть, они подходят для жилых и нежилых помещений. Монтаж производится на металлический каркас. Плиты имеют несколько недостатков: хрупкие и тяжелые, требуют осторожной транспортировки, их не рекомендуется использовать в слишком влажных помещениях, сложно разрезать материал, край нужно зачищать.
  7. Цементно-стружечные плиты. В их составе — цемент, древесные стружки и различные добавки. Панели применяются для внутренних и наружных работ, ими можно обшить стены, пол, потолок. Материал плотный, прочный, имеет гладкую поверхность, не впитывает влагу, выдерживает перепады температур.
  8. Отбойная доска. Негорючая панель, покрытая прочным пластиком, края отделаны кромкой. Экологически чистый и прочный материал, легко моется. Декоративная внешняя сторона может быть любого цвета. Панель выглядит эстетично, не требует дополнительной облицовки.
  9. Вермикулитовые плиты ПВТН. Изготавливаются на основе вспененного вермикулита. Прочные, огнестойкие, экологичные. Могут служить дополнительной тепло- и шумоизоляцией.
  10. Фибролитовые плиты. Состоят из древесного волокна (остатки деревообрабатывающей промышленности) и вяжущего вещества. Плита многослойная, пропитана цементом, имеет небольшой вес. Экологически чистая, безопасная, прочная. Ее легко монтировать, распиливать на части, она подходит для защиты любого помещения.
Фибролитовая плита – один из оптимальных вариантов
В настоящее время существуют негорючие и очень прочные ткани на основе полиэфирных веществ с защитной пропиткой. Они используются для оформления стен в помещении, изготовления огнеупорной одежды, для отделки салона автомобилей.

Негорючие материалы для отделки стен по внешнему виду делятся на три типа:

  1. Наборные плиточные. Негорючие плиты для стен имеют квадратную форму. Их не нужно резать. Можно комбинировать различные оттенки и фактуры в отделке или сочетать их с другими материалами. Остается меньше отходов, можно точно рассчитать нужное количество материала и не покупать лишнего, но при монтаже на поверхности будет много стыков, которые придется декорировать.
  2. Листовые. Имеют форму прямоугольника, могут быть различного размера. Листы позволяют проводить работы в короткие сроки. На поверхности получается меньше стыков.
  3. Наборные реечные. Похожи на вагонку. Их можно комбинировать между собой и с другими материалами. Монтаж более трудоемкий и занимает больше времени.

Советы по выбору

Для отделки фундамента в загородных домах рекомендуется выбирать неминеральные утеплители (пеностекло), а для кровли и фасадов — материалы из базальта (минеральную вату).

При покупке нужно прочитать информацию на этикетке. Там должны быть расписаны все характеристики панелей.

Кровельные материалы только тогда можно считать по-настоящему надежными, когда у них, кроме хороших эксплуатационных характеристик (прочности и долговечности), имеется высокий уровень пожаробезопасности.

При выборе можно обратиться за помощью к консультанту. Необходимо внимательно проверить товар, на нем не должно быть трещин и других повреждений. Упаковка должна быть герметичной. Цена зависит от фирмы, типа материала, его состава и степени огнеупорности.

Негорючие панели для внутренней отделки: достоинства и установка

Сегодня в строительных магазинах можно найти много разнообразных стройматериалов, избавляющих от задачи выравнивания стен, на которую уходит много сил и времени. Негорючие панели для внутренней отделки более распространены в общественных, социальных объектах, но при этом нет каких-либо препятствий для использования их в жилых помещениях.

Параметры

Основным материалом для изготовления выступает поливинилхлорид, характерной особенностью которого является самозатухание. Негорючие панели для внутренней отделки представляют собой рейки с длиной от 2 до 6 метров и шириной в пределах 30 см. Существуют различные варианты с текстурной, матовой или блестящей поверхностью, печатный метод используется для нанесения изображений. Материалу не страшна влага и воздействие моющих средств.

Применение

Негорючие стеновые панели для внутренней отделки являются экологически чистым, экономичным вариантом обустройства любого помещения. Созданное из них декоративное и прочное покрытие дает простор для воплощения идей, при этом может сделать комнату более уютной за счет имитации натуральных материалов, издревле применяемых в отделке.

Легкий уход и противопожарные характеристики обеспечили использование в офисных и складских помещениях, торговых центрах, детских садах и больницах. Но есть те, кто считает, что такой отделочный синтетический материал не отличается экологичностью и подходит только для ванных комнат. Внешний вид и характеристики панелей с течением времени не меняются благодаря высокой прочности и стойкости к износу.

Достоинства

Негорючие панели для внутренней отделки стен производятся из ПВХ, который можно встретить во многих привычных бытовых предметах. На его основе сделаны водопроводные трубы, покрытие для пола, а также бутылки для напитков, что позволяет не сомневаться в его экологичности.

Рейки позволяют незаметно прятать электропроводку и водопроводную систему, при этом к коммуникациям обеспечивается быстрый и легкий доступ, при возникновении необходимости.

Материал не подвержен влиянию бактерий и повышенной влажности, в нем не образуется плесень. Он отличается легкой установкой, не требующей предварительного выравнивания поверхностей. Самой главной характеристикой является отсутствие воспламенения при пожаре, покрытие постепенно тлеет даже при условии высоких температур. Мороз ему также не страшен, поэтому негорючие декоративные стеновые панели для внутренней отделки могут использоваться в обустройстве беседок, веранд и лоджий.

Среди недостатков нужно отметить, что рядом с таким покрытием нежелательно устанавливать обогревательные приборы, так как оно может деформироваться из-за продолжительного нагрева.

Дизайнерские решения

Разнообразие исполнения позволяет использовать в помещении с любым стилистическим направлением. В классическом интерьере возможно применение панелей из гипса с утонченными узорами и традиционной фактурой. Для восточного стиля подойдет вариант, имеющий декор в виде фактуры и рисунков, прекрасно дополняющих арабский колорит.

Негорючие панели для внутренней отделки бани являются оптимальным вариантом, когда необходимо изменить ее внутреннее пространство, не образуя груду строительного мусора и пыли. Огромное разнообразие решений позволяет каждому отразить все задумки и фантазии. Представленные в магазинах конфигурации способны удивить покупателя неожиданным используемым материалом. Элементы имеют сходство с конструктором и позволяют осуществлять любые дизайнерские экспериментальные решения.

Пожаробезопасность

Огонь может разрушить здание за считанные часы. Но горят внутренние элементы, а не стены из кирпича и бетона. Но так как без отделки не обойтись, для нее можно применять материалы, которые не подвержены горению. В данном случае негорючие панели для внутренней отделки несут дополнительную экономию. Они не поддерживают пламя, как это делает фанера или древесина, соответственно, при пожаре помещению будет нанесен намного меньший урон. Как было отмечено ранее, они недорогие и не требуют особых навыков для монтажа, чем объясняется их распространенность. Они применяются для отделки внутри офисных и жилых помещений, в том числе в загородных жилищах.

Всем известно, что дома из дерева быстро воспламеняются и так же горят. При этом внутреннее убранство сильно пострадает, даже если стеновые конструкции выполнены из блоков или кирпича. Это можно предотвратить при использовании негорючих материалов, которые, благодаря своей пожаробезопасности, сэкономят существенную долю бюджета. В этом кроется секрет их популярности в загородном строительстве.

Методы монтажа

Негорючие панели для внутренней отделки легко крепятся на неподготовленных стенах, что позволяет сократить время, затраченное на ремонт. Не требуется выравнивание поверхностей с нанесением штукатурки в несколько слоев и использование дюбелей для установки. Нужен только качественный специальный клей, который прочно прикрепит элементы к стене. Для проведения электропроводки не нужно штробить стены, так как она прокладывается в образовавшемся пространстве между покрытием и стенами. При монтаже гипсовых деталей образовавшиеся промежутки необходимо замазать шпатлевкой и тщательно зашкурить. В итоге формируется единая поверхность, не имеющая швов. В дальнейшем не составит особого труда высверлить или вырезать отверстия для выключателей, розеток и других элементов.

Какая стена считается негорючей?

Что можно крепить к негорючей стене?

Таким образом, допускается крепление к негорючей стене. Что до сих пор не ясно, так это могут ли они быть из горючих материалов, т.е. древесина или нет.

У нас есть два документа, на которые можно сослаться, чтобы ответить на этот вопрос.

Во-первых, нам необходимо снова обратиться к Рекомендательной записке ABCB «Пожаробезопасность внешних

стены и облицовка» от 02.03.2020. На страницах 4 и 5 четко указано:

«1.3.2 Разрешенные вспомогательные элементы

C1.14(a) разрешает любой вспомогательный элемент, который является негорючим , как определено испытанием в соответствии с AS 1530.1, закреплять, устанавливать или прикреплять к внутренним частям (т.е. внутри) или внешняя поверхность наружной стены должна быть негорючей.

Вспомогательные элементы , перечисленные в пунктах C1.14(b)–(m), даже если они являются горючими, также могут быть закреплены, установлены или прикреплены к внешней стене , которые должны быть негорючими, при условии, что они соответствуют любые указанные ограничения или условия.Некоторые из этих ограничений или условий объясняются в разделах 1.3.3 и 1.3.4 ниже.

1.3.3 Горючие знаки
1.3.4 Горючие навесы, солнцезащитные козырьки, навесы, жалюзи и затеняющие колпаки»

Более подробные требования перечислены в случае 1.3.3 и 1.3.4.

Во-вторых, мы можем сослаться на онлайн-статью ABCB, https://www.abcb.gov.au/Connect/Articles/2020/07/21/Skirting-boards-power-boards-architraves-are-these-part. -из-стены.

В этой статье полезно разъяснить следующее:
Имеются мелкие строительные и декоративные элементы, часто закрепляемые или прикрепляемые к внутренней облицовке, такие как:

  • плинтуса
  • карнизы
  • наличники
  • точек питания и
  • переключатели.

Эти элементы не выполняют функцию внутренней облицовки и не являются неотъемлемой частью внутренней облицовки или стены. Как таковые, поскольку они не являются частью стены, они  не подпадают под действие требований C1.9(a)(i) в отношении негорючести при установке в составе внутренней облицовки к внешней стене».

К сожалению для нас, в BCA нет определения второстепенного , так что мы все еще имеем дело с субъективной интерпретацией.

Существует мнение, что проблема связана с предметами снаружи здания, поскольку хорошо известны проблемы, связанные с распространением пожаров снаружи здания из-за горючей облицовки, как это произошло в Grenfell Tower и других пожарах.

Таким образом, некоторые пожарные инженеры разрешают использовать горючие крепления на внутренней стороне негорючей стены, если они соответствуют определению вспомогательного элемента или крепления и соответствуют обычным требованиям С1.10, относящийся к внутренней облицовке.

Тем не менее, нет никакого заявления о том, что эти ограничения относятся только к креплениям к внешней поверхности негорючей стены, скорее, было заявлено обратное.

Supawood рекомендует следующее, что вам нужно будет делать в зависимости от проекта.

  1. Спросите у специалиста по сертификации зданий или инспектора, разрешат ли они крепление горючих материалов к негорючим стенам в вашем здании.Они могут захотеть получить полную информацию о каждом приложении и оценить каждое из них отдельно.
  2. Если ваш орган по сертификации зданий или инспектор не разрешает вложение, у вас есть два варианта:
    1. Укажите негорючий эквивалент, например, Негорючие футеровки Supawood из алюминия.
    2. Посоветуйте своему клиенту. Они могут сами добавить вложение, например. пинборд после того, как они получили профессиональный сертификат.

Если вы хотите уточнить что-либо из вышеперечисленного или получить бесплатную консультацию по обеспечению соответствия в вашем проекте, пожалуйста, свяжитесь с одним из наших дружелюбных специалистов по работе с клиентами по телефону 02 6333 8000 .

NFPA 33 Правила и рекомендации для окрасочных камер

Глава 5 Конструкция и проектирование зон окраски, камер окраски и камер окраски

5.1* Зоны распыления.

5.1.1 Стены, двери и потолки, которые пересекают или окружают зону распыления, должны быть изготовлены из негорючих или ограниченно горючих материалов или сборок и должны быть надежно и жестко закреплены или закреплены. Внутренние поверхности зоны распыления должны быть гладкими, спроектированными и установленными так, чтобы не было карманов, в которых могут скапливаться остатки, а также для облегчения вентиляции и очистки.

N 5.1.1.1 Внутренние поверхности зоны распыления должны быть гладкими, спроектированными и установленными так, чтобы не было карманов, в которых могут скапливаться остатки, а также для облегчения вентиляции и очистки.

N 5.1.1.2 Воздухозаборные фильтры, являющиеся частью стен или потолков, должны быть перечислены в соответствии со стандартом ANSI/UL 900, для блоков воздушных фильтров .

5.1.2 Пол зоны распыления должен быть изготовлен из негорючего материала, ограниченно горючего материала или горючего материала, который полностью покрыт негорючим материалом.

5.1.3 Алюминий не должен использоваться для опорных элементов конструкции, стен или потолков, ограждающих зону распыления, или для вентиляционных каналов, ведущих в закрытую зону распыления или из нее, если иное не разрешено в 5.1.3.1.

N 5.1.3.1 Алюминий разрешается использовать для внутренних компонентов, таких как платформы, компоненты распылительного аппарата и другие вспомогательные устройства.

Δ 5.1.4 Закрытые зоны распыления должны быть обеспечены средствами выхода, отвечающими применимым требованиям главы 40 NFPA 101 .

5.2 Покрасочные камеры. В дополнение к требованиям Раздела 5.1 распылительные камеры должны быть построены и отделены вертикально и горизонтально от всех окружающих площадей строительными элементами, имеющими предел огнестойкости не менее 2 часов.

N 5.3 Покрасочные камеры.

N 5.3.1 Покрасочные камеры должны соответствовать требованиям разделов 5.1 и 5.3.

Н 5.3.2 Если стены или потолки изготовлены из листового металла, однослойные элементы должны быть не тоньше 1,2 мм (0,0478 дюйма), а каждый лист двухслойных элементов должен быть не тоньше 0,9 мм (0,0359 дюйма). .

N 5.3.3 Конструктивные секции окрасочных камер разрешается герметизировать герметиком или герметиком, чтобы свести к минимуму утечку воздуха.

N 5.3.4 Покрасочные камеры, которые используются исключительно для порошковой окраски, должны соответствовать требованиям главы 15 и должны быть изготовлены из негорючих горючих материалов, если это одобрено компетентным органом.

N 5.3.4.1 Допускается использование перечисленных в списке покрасочных камер, изготовленных из других материалов.

N 5.3.5 Операции и процессы нанесения распылением, включающие использование отделочных материалов, содержащих нитроцеллюлозу, должны ограничиваться камерами для покраски водой, как определено в настоящем стандарте, если иное не указано в 5.3.5.1.

Н 5.3.5.1 Нанесение отделочных материалов, содержащих нитроцеллюлозу, распылением допускается в покрасочной камере сухого типа при условии удаления остатков со всех перегородок не реже одного раза в день и замены всех фильтров не реже одного раза в день.

5.4 Конвейерные отверстия. Отверстия конвейера, необходимые для транспортировки или перемещения работ в зону распыления и из нее, должны быть как можно меньше.

5.5* Отделение от других операций. Покрасочные камеры должны быть отделены от других объектов минимальным расстоянием 915 мм (3 фута) или перегородкой, стеной или полом/потолком, имеющими минимальную огнестойкость 1 час; несколько соединенных покрасочных камер не должны рассматриваться как «другие операции», за исключением случаев, предусмотренных в Разделе 13.3.

5.5.1 Окрасочные камеры должны быть установлены таким образом, чтобы все части камеры были легко доступны для очистки.

5.5.2 Со всех сторон и над покрасочной камерой должно оставаться свободное пространство не менее 915 мм (3 фута), а также не должно быть никаких складских или горючих конструкций.

5.5.2.1 Требование 5.5.2 не должно запрещать размещение окрасочной камеры на расстоянии ближе 915 мм (3 фута) от внутренней перегородки, стены или пола/потолка, класс огнестойкости которых не превышает 915 мм (3 фута). менее 1 часа, при условии, что покрасочную камеру можно обслуживать и чистить.

5.5.2.2 Требование 5.5.2 не должно запрещать размещение покрасочной камеры на расстоянии менее 915 мм (3 фута) от наружной стены или крыши при условии, что стена или крыша изготовлены из негорючего материала и при условии, что покрасочная камера можно обслуживать и чистить.

5.6 Панели освещения и наблюдения.

5.6.1 Панели для светильников или наблюдения должны быть из термообработанного стекла, многослойного стекла, армированного стекла или армированного стекла и должны быть герметизированы для удержания паров, тумана, остатков, пыли и отложений в зоне распыления.

5.6.1.1 Допускается использование перечисленных в перечне покрасочных камер со смотровыми панелями, изготовленными из других материалов.

5.6.2 Панели для светильников должны быть отделены от светильника, чтобы температура поверхности панели не превышала 93°C (200°F).

5.6.3 Каркас панели и способ крепления должны быть рассчитаны на то, чтобы не разрушиться под воздействием огня до того, как смотровая панель выйдет из строя.

5.6.4 Смотровые панели для покрасочных камер, которые используются исключительно для процессов порошковой окраски, должны изготавливаться из огнеупорных горючих материалов.

Δ 5.7 Вентиляция. Зоны распыления, оборудованные вентиляционными распределителями, перегородками или фильтрами для сбора сухого избыточного распыления, должны соответствовать требованиям 5.7.1–5.7.5.

5.7.1 Распределительные пластины или перегородки должны быть изготовлены из негорючих материалов и должны быть легко съемными или доступными для очистки с обеих сторон.

5.7.2 Фильтры не должны использоваться при применении материалов, о которых известно, что они очень восприимчивы к самопроизвольному нагреванию или самовозгоранию.

5.7.3 Опоры и держатели для фильтров должны быть изготовлены из негорючих материалов.

5.7.4 Фильтры сбора избыточного распыления должны быть легко съемными или доступными для очистки или замены.

5.7.5 Фильтры не должны использоваться попеременно для разных типов материалов покрытия, если сочетание материалов может привести к самопроизвольному нагреву или воспламенению. (см. также раздел 10.9.)

Глава 6 Электрические и другие источники воспламенения

6.1 Область применения. Эта глава должна применяться к электропроводке и электрическому оборудованию для использования, которое используется в зоне распыления или вблизи зоны распыления. Эта глава также применяется к другим источникам воспламенения.

6.2* Общие.

6.2.1 Электропроводка и оборудование для утилизации должны соответствовать всем применимым требованиям статей 500, 501, 502, 505 и 516 NFPA 70 и всем применимым требованиям этой главы.

N 6.2.1.1 Механические транспортные средства должны соответствовать требованиям раздела 6.10.

N 6.2.1.2 Операции по нанесению смолы должны соответствовать требованиям главы 17.

6.2.2* Для целей настоящего стандарта Зональная система классификации электрических зон должна применяться следующим образом:

(1) Внутренняя часть открытых или закрытых контейнеров или емкостей считается местом класса I, зона 0.

(2) Помещения Класса I, Раздела 1 могут альтернативно классифицироваться как помещения Класса I, Зоны 1.

(3) Помещения Класса I, Раздела 2 могут быть альтернативно классифицированы как помещения Класса I, Зоны 2.

(4) Помещения Класса II, Раздела 1 могут быть альтернативно отнесены к Зоне 21.

(5) Помещению Класса II, Раздела 2 разрешается альтернативно классифицировать его как местонахождение в Зоне 22.

6.2.3 В целях классификации электрических зон системы Разделов и Системы Зон не должны смешиваться для любого заданного источника выбросов.

6.2.4 В случаях, когда участки в пределах одного и того же объекта классифицируются отдельно, места Класса I, Зоны 2 должны примыкать, но не перекрываться, с местами Класса I, Раздела 2. Помещения Класса I, Зоны 0 или Зоны 1 не должны граничить с помещениями Класса I, Раздела 1 или Раздела 2. [ 70: 505.7(Б)]

6.2.5* Открытый огонь, искрообразующее оборудование или процессы, а также оборудование, открытые поверхности которого превышают температуру самовоспламенения распыляемого материала, не должны располагаться в зоне распыления или в любой окружающей зоне, которая классифицируется как Категория 2 , Зона 2 или Зона 22.

6.2.5.1 Это требование не распространяется на оборудование для сушки, отверждения или плавления, указанное в главе 13.

6.2.6* Любое утилизирующее оборудование или аппараты, которые могут образовывать искры или частицы горячего металла и которые расположены над или рядом с зоной распыления или окружающими зонами категории 2, зоны 2 или зоны 22, должны быть полностью закрытого типа или должны быть сконструированы таким образом, чтобы предотвращалась утечка искр или частиц горячего металла.

6.3 Классификация электрических зон.

6.3.1* Помещения класса I. Местом класса I должно быть любое место, где горючий газ или пар присутствуют или могут присутствовать в воздухе в количествах, достаточных для образования взрывоопасной или воспламеняющейся смеси.

6.3.1.1* Класс I, Раздел 1 Местоположения. Как определено в 500.5(B) (1) документа NFPA 70 , местоположением Класса I, Раздела 1 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) При нормальных условиях эксплуатации может существовать воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров.

(2) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров может часто возникать из-за операций по ремонту или техническому обслуживанию или из-за утечки.

(3) Поломка или неправильная работа оборудования или процессов может привести к выделению воспламеняющихся концентраций легковоспламеняющихся газов или паров, а также может вызвать одновременный отказ электрооборудования таким образом, что электрооборудование непосредственно станет источником воспламенения.

6.3.1.2* Класс I, Раздел 2 Местоположения. Как определено в 500.5(B) (2) документа NFPA 70 , местоположением Класса I, Раздела 2 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) С горючим газом или летучей воспламеняющейся жидкостью обращаются, обрабатывают или используют, но любой горючий газ, пар или жидкость находятся внутри закрытого контейнера или закрытой системы, из которой они могут выйти только в случае случайного разрыва или поломка контейнера или

(2) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров обычно предотвращается принудительной механической вентиляцией, но может существовать из-за неисправности или ненормальной работы вентиляционного оборудования.

(3) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров может время от времени передаваться из соседнего помещения Класса I, Раздела 1, если такая передача не предотвращается вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не обеспечены эффективные меры защиты от отказа вентиляции.

6.3.1.3* Класс I, зона 0. Как определено в 505.5(B)(1) документа NFPA 70 , местоположение Класса I, Зона 0 должно быть любым местом, где постоянно или в течение длительных периодов времени присутствует воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров.

6.3.1.4* Класс I, зона 1. Расположение. Как определено в 505.5(B)(2) документа NFPA 70 , местоположение Класса I, Зона 1 должно быть любым местоположением, в котором выполняется одно из следующих условий:

(1) При нормальных условиях эксплуатации может существовать воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров.

(2) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров может часто возникать из-за операций по ремонту или техническому обслуживанию или из-за утечки.

(3) Поломка или неправильная работа оборудования или процессов может привести к выделению воспламеняющихся концентраций легковоспламеняющихся газов или паров, а также может вызвать одновременный отказ электрооборудования таким образом, что электрооборудование непосредственно станет источником воспламенения.

(4) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров может время от времени передаваться из соседнего помещения Класса I, Зоны 0, если такая передача не предотвращается вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не обеспечены эффективные средства защиты от отказа вентиляции.

6.3.1.5 Расположение класса I, зоны 2. Как определено в 505.5(B)(3) документа NFPA 70 , местоположение Класса I, Зона 2 должно быть любым местоположением, в котором выполняется одно из следующих условий:

(1) Воспламеняющаяся концентрация горючего газа или пара маловероятна при нормальных условиях эксплуатации, а если воспламеняющаяся концентрация существует, то только в течение короткого периода времени.

(2) С горючим газом или летучей воспламеняющейся жидкостью обращаются, обрабатывают или используют, но любой горючий газ, пар или жидкость заключены в закрытый контейнер или закрытую систему, из которой они могут выйти только в случае случайного разрыва или поломке контейнера или системы, или в случае ненормальной работы оборудования.

(3) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров обычно предотвращается принудительной механической вентиляцией, но может существовать из-за неисправности или ненормальной работы вентиляционного оборудования.

(4) Воспламеняющаяся концентрация легковоспламеняющихся газов или паров может время от времени передаваться из соседнего помещения Класса I, Зоны 1, если такая передача не предотвращается вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не обеспечены эффективные меры защиты от отказа вентиляции. (См. также A.6.3.1.2.)

6.3.2 Помещения класса II. Местом класса II должно быть любое место, которое может быть опасным из-за присутствия горючей пыли.

6.3.2.1* Класс II, Раздел 1 Местоположения. Как определено в 500.5(C) (1) документа NFPA 70 , местоположением Класса II, Раздела 1 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) Горючая пыль находится в воздухе в количествах, достаточных для образования взрывоопасных или воспламеняющихся смесей при нормальных условиях эксплуатации.

(2) Механический отказ или ненормальная работа машин или оборудования может привести к взрывоопасной или воспламеняющейся смеси горючей пыли в воздухе, а также может стать источником возгорания из-за одновременного отказа электрооборудования, срабатывания защитных устройств или по другим причинам.

(3) Горючая пыль группы E может присутствовать в количествах, достаточных для того, чтобы быть опасными.

6.3.2.2* Класс II, Раздел 2 Местоположения. Как определено в 500.5(C) (2) из ​​ NFPA 70 , местоположение Класса II, Раздела 2 должно быть местоположением, в котором существует одно из следующих условий:

(1) Горючая пыль из-за ненормальных операций может присутствовать в воздухе в количествах, достаточных для образования взрывоопасных или воспламеняющихся смесей.

(2) Горючие скопления пыли присутствуют, но обычно их недостаточно, чтобы помешать нормальной работе электрического оборудования или другой аппаратуры, но они могут в результате нечастых сбоев в работе погрузочно-разгрузочного или технологического оборудования взвешиваться в воздухе.

(3) Скопление горючей пыли на электрическом оборудовании, внутри или поблизости от него может препятствовать безопасному отводу тепла от электрического оборудования или может воспламениться при ненормальной работе или отказе электрического оборудования.

6.3.2.3* Зона 20. Как определено в 506.5(B)(1) из NFPA 70 , местоположением Зоны 20 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) Постоянно присутствует воспламеняющаяся концентрация горючей пыли.

(2) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли присутствует в течение длительного периода времени.

6.3.2.4* Зона 21. Как определено в 506.5(B)(2) из ​​ NFPA 70 , местоположением Зоны 21 является любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) При нормальных условиях эксплуатации время от времени может существовать воспламеняющаяся концентрация горючей пыли.

(2) Часто может возникать воспламеняемая концентрация горючей пыли из-за операций по ремонту или техническому обслуживанию или из-за утечки.

(3) Эксплуатируется оборудование или выполняются процессы такого характера, что поломка оборудования или неправильная работа могут привести к выбросу воспламеняющейся концентрации горючей пыли, а также вызвать одновременный отказ электрооборудования в режиме, вызывающем выход из строя электрооборудования. стать источником воспламенения.

(4) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли может передаваться из соседнего помещения Зоны 20, если только сообщение не предотвращается адекватной вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не обеспечены эффективные меры защиты от отказа вентиляции.

6.3.2.5* Зона 22. Как определено в 506.5(B)(3) документа NFPA 70 , местоположением в Зоне 22 должно быть любое место, где выполняется одно из следующих условий:

(1) Воспламеняющаяся концентрация горючей пыли при нормальной работе маловероятна, а если и возникает, то только в течение короткого периода времени.

(2) С горючей пылью обращаются, перерабатывают или используют, но пыль обычно содержится в закрытых контейнерах или закрытых системах, из которых она может выйти только в результате ненормальной работы оборудования, с помощью которого обрабатывается пыль, обработаны или использованы.

(3) Информация о воспламеняющейся концентрации горючей пыли может передаваться из соседнего помещения Зоны 21, если только сообщение не предотвращается адекватной вентиляцией с положительным давлением из источника чистого воздуха и не обеспечены эффективные меры защиты от отказа вентиляции.

6.4 Электрические устройства в зонах распыления.

6.4.1 Зона распыления, как определено в 3.3.3.3, должна относиться к классу I, категории 1; класс I, зона 1; класс II, раздел 1; или Зона 21, в зависимости от того, что применимо.

6.4.2 Электропроводка и оборудование для утилизации, расположенное в зоне распыления и не подверженное отложениям горючих остатков, должны соответствовать классу I, разделу 1; класс I, зона 1; класс II, раздел 1; или зоны 21, в зависимости от того, что применимо.

6.4.3* Электропроводка и оборудование для утилизации, расположенное в зоне распыления и подверженное отложениям горючих остатков, должно быть внесено в список для такого воздействия и должно соответствовать классу I, разделу 1; класс I, зона 1; класс II, раздел 1; или зоны 21, в зависимости от того, что применимо.

6.5 Электрические устройства в зонах, прилегающих к или подключенных к ним

Зоны распыления. Электропроводка и оборудование для использования, расположенные в зонах, прилегающих к зоне распыления или соединенных с ней, включая, помимо прочего, вестибюли и туннели, должны классифицироваться в соответствии с 6.5.1–6.5.5.

6.5.1 Электропроводка и оборудование для утилизации, расположенное снаружи, но в пределах 6100 мм (20 футов) по горизонтали и 3050 мм (10 футов) по вертикали, от неогороженной зоны распыления и не отделенное от зоны распыления перегородками, доходящими до границ территории, обозначенной как Раздел 2, Зона 2; или Зона 22 на Рисунке 6.5.1 должны соответствовать классу I, разделу 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо.

6.5.2 Если операции по распылению проводятся в кабине или помещении с закрытым верхом, открытым или открытым фасадом, как показано на рис. 6.5.2(a) или рис. 6.5.2(b), любые электрические оборудование для электропроводки или использования, расположенное за пределами кабины или помещения, но в пределах 915 мм (3 фута) от любого отверстия, должно соответствовать классу I, разделу 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо.

6.5.4 Если операции по напылению ограничены закрытой покрасочной камерой или помещением, классификация электрических зон должна быть следующей:

  1. Площадь в пределах 915 мм (3 фута) от любого отверстия должна быть классифицирована как класс I, раздел 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо, как показано на рис. 6.5.4.

(2)* Если используется автоматизированное оборудование для распыления, зона за пределами дверцы доступа не должна быть классифицирована при условии, что блокировка дверцы предотвращает операции по распылению, когда дверца открыта.

(3) Если отработанный воздух рециркулируется и выполняются все требования Раздела 7.5, применяются оба следующих положения:

а) внутренняя часть любого пути рециркуляции после рециркуляционного сажевого фильтра до камеры подачи воздуха включительно должна быть отнесена к классу I, категории 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо.

(b) Внутренняя часть каналов подачи свежего воздуха не должна быть классифицирована.

(4) Если отработанный воздух не рециркулируется, внутренняя часть каналов подачи свежего воздуха и камер подачи свежего воздуха не должны классифицироваться.

6.5.5* Открытые контейнеры, контейнеры для снабжения, контейнеры для отходов, средства для очистки пистолетов-распылителей и установки для перегонки растворителей, содержащие жидкости класса I, должны располагаться в зонах, вентилируемых в соответствии с применимыми требованиями главы 7.

6.5.5.1 Классификация электрических зон должна быть следующей:

  1. Зона в пределах 915 мм (3 фута) во всех направлениях от любого такого контейнера или оборудования и простирающаяся до пола или уровня грунта должна быть классифицирована как Класс I, Раздел 1 или Класс I, Зона 1, в зависимости от того, что применимо.

(2) Зона, простирающаяся на 610 мм (2 фута) за пределы места, относящегося к разделу 1 или зоне 1, должна быть классифицирована как класс I, раздел 2 или класс I, зона 2, в зависимости от того, что применимо.

(3) Зона, простирающаяся на 1525 мм (5 футов) по горизонтали за пределы зоны, описанной в 6.5.5.1(2), до высоты 460 мм (18 дюймов) над полом или уровнем земли, должна быть классифицирована как класс I, Раздел 2 или Класс I, Зона 2, в зависимости от того, что применимо.

(4) Зона внутри любой цистерны или контейнера должна быть классифицирована как Класс I, Раздел 1 или Класс I, Зона 0, в зависимости от того, что применимо.

6.5.5.2 Электропроводка и оборудование для утилизации, установленные в этих зонах, должны соответствовать месту, как показано на рис. 6.5.5.2.

6.6 Освещение.

6.6.1 Светильники, подобные показанным на рис. 6.6.1, прикрепленные к стенам или потолку зоны распыления, но находящиеся за пределами какой-либо классифицированной зоны и отделенные от зоны распыления стеклянными панелями, отвечающими требованиям Раздела 5.6 должны быть пригодны для использования в неклассифицированных местах.Такие приспособления должны обслуживаться вне зоны распыления.

6.6.2 Светильники, подобные показанным на рис. 6.6.1, которые крепятся к стенам или потолку зоны распыления; которые отделены от зоны распыления стеклянными панелями, отвечающими требованиям раздела 5.6; и которые расположены в Классе I, Разделе 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или место в Зоне 22 должно подходить для такого места. Такие приспособления должны обслуживаться вне зоны распыления.

6.6.3 Светильники, подобные показанному на рис. 6.6.3, которые являются неотъемлемой частью стен или потолка зоны распыления, должны быть отделены от зоны распыления стеклянными панелями, которые являются неотъемлемой частью приспособление. Такие приспособления должны быть перечислены для использования в Классе I, Разделе 2; класс I, зона 2; класс II, раздел 2; или зоны 22, в зависимости от того, что применимо, а также должны быть указаны в отношении скоплений отложений горючих остатков.Допускается обслуживать такие приспособления изнутри зоны распыления.

6.6.4 Светильники, расположенные внутри зоны распыления, должны соответствовать требованиям Раздела 6.4 и Раздела 6.7.

6.7* Статическое электричество. Все электропроводящие объекты в зоне распыления, за исключением тех объектов, которые в соответствии с технологическим процессом должны находиться под высоким напряжением, должны быть электрически соединены с землей с сопротивлением не более 106 Ом (1 МОм).Это требование распространяется на контейнеры с лакокрасочным материалом, моечные баки, ограждения, соединители шлангов, кронштейны и любые другие электропроводящие предметы или устройства, находящиеся в зоне. Это требование также распространяется на любой персонал, входящий в зону распыления.

6.8 Гибкие шнуры питания. Для автоматизированного оборудования и роботизированного оборудования гибкие шнуры питания разрешается использовать в опасных (классифицированных) местах и ​​разрешается подключать к стационарной части электрической цепи при условии, что они отвечают всем следующим условиям:

(1) Они одобрены для особо тяжелых условий эксплуатации.

(2) Они оснащены заземляющим проводом, соответствующим требованиям Раздела 400.2 NFPA 70 .

(3) Подключаются к клеммам или проводникам утвержденным способом.

(4) Они поддерживаются надежным механическим зажимом таким образом, что позволяет легко заменить шнур и предотвращает натяжение соединений шнура внутри клеммной коробки.

(5) Они снабжены взрывозащищенными уплотнениями для работы с жидкостями или пыленепроницаемыми уплотнениями для работы с порошком, где шнур входит в распределительные коробки, фитинги или корпуса.

(6) Внесены в список для отложений горючих остатков.

6.9 Переносные электрические светильники. Переносные электрические светильники, используемые в зонах распыления, должны соответствовать требованиям 6.4.3.

6.10 Движение механических транспортных средств. Механические транспортные средства должны быть перечислены в соответствии с классификацией электрических зон, в которых они используются, а механические транспортные средства, не включенные в список, не должны перемещаться в зону распыления или из нее или эксплуатироваться в зоне распыления, если только операция или процесс распыления не остановлены и вентиляция система поддерживается в рабочем состоянии.

Глава 7 Вентиляция

7.1 Общие сведения. Вентиляционные и вытяжные системы должны быть спроектированы и установлены в соответствии с применимыми требованиями NFPA 91, за исключением изменений, внесенных требованиями настоящей главы.

7.2 Требования к производительности. Каждая зона распыления должна быть обеспечена механической вентиляцией, способной улавливать и удалять пары и туманы в безопасное место, а также улавливать и контролировать горючие остатки, пыль и отложения.Концентрация паров и туманов в вытяжном потоке вентиляционной системы не должна превышать 25 процентов нижнего предела воспламеняемости. (См. Приложение B для дополнительных указаний по определению нижнего предела воспламеняемости.)

7.2.1* Зоны опрыскивания, оборудованные фильтрами для сбора избыточного распыления, должны иметь эффективные средства для обеспечения выполнения требований раздела 7.2.

7.2.2 Системы порошковой окраски.Системы порошкового покрытия также должны соответствовать требованиям Раздела 15.8.

7.2.3 Механическая вентиляция должна быть включена все время, пока проводятся операции распыления, и в течение достаточного времени после этого, чтобы обеспечить удаление паров от высыхающих предметов с покрытием или материала и остатков. Если опрыскивание осуществляется автоматически без постоянного дежурного обслуживающего персонала, органы управления опрыскивателем должны быть расположены таким образом, чтобы опрыскиватель не мог работать, если не работают вытяжные вентиляторы.

7.2.4 В закрытых помещениях, где вентиляция не соответствует требованиям Раздела 7.2, допускается использование процедуры инертизации. Такие процедуры должны соответствовать применимым требованиям NFPA 69 и быть приемлемыми для уполномоченного органа.

7.3* Подпиточный воздух. Должен быть обеспечен чистый подпиточный воздух, чтобы компенсировать воздух, отработанный при распылении. Вход для этого подпиточного воздуха должен быть расположен таким образом, чтобы воздух, выбрасываемый при распылении, не рециркулировал.

7.4 Прокладка выхлопных каналов. Воздух, выбрасываемый при распылении жидкости, должен выводиться по воздуховодам непосредственно наружу здания. Выхлопные трубы должны проходить по кратчайшему пути к месту сброса и должны соответствовать следующим условиям:

  1. Вытяжные каналы не должны проходить через противопожарную стену или стену противопожарного барьера.

(2) Выхлопные газы должны быть направлены в сторону от воздухозаборников.

(3) Точка выброса выхлопных газов должна находиться на расстоянии не менее 1830 мм (6 футов) от любой внешней стены или крыши.

(4) Точка выброса выхлопных газов должна находиться на расстоянии не менее 3048 мм (10 футов) от отверстий в здании.

(5) Точка выброса выхлопных газов должна находиться на высоте не менее 3048 мм (10 футов) над уровнем земли.

(6) Выпускной канал не должен выходить в направлении какой-либо горючей конструкции, которая находится в пределах 7625 мм (25 футов) от точки выпуска выхлопного канала.

(7) Выпускной канал не должен выходить в направлении какого-либо незащищенного отверстия в любой конструкции из негорючего или ограниченного горючего материала, которая находится в пределах 7625 мм (25 футов) от точки выхода выхлопного канала.

(8) Выхлопной канал не должен выпускаться в направлении любого выходного отверстия или пути общего пользования, который находится в пределах 7625 мм (25 футов) от точки выпуска выхлопного канала.

7.5* Рециркуляция выхлопных газов. Воздух, выходящий из зон распыления, не должен подвергаться рециркуляции, если не соблюдены все следующие требования:

(1) Рециркуляционные фильтры твердых частиц, как определено в настоящем стандарте, должны использоваться для удаления твердых частиц из рециркулируемого воздуха.

(2) Концентрация паров в вытяжном воздушном потоке не должна превышать 25 процентов нижнего предела воспламеняемости.

(3) Перечисленное оборудование должно использоваться для контроля концентрации паров во всех потоках отработанного воздуха.

(4) Оборудование, указанное в 7.5(3), должно инициировать локальную сигнализацию и должно автоматически отключать операцию распыления, если концентрация любого пара в вытяжном воздушном потоке превышает 25 процентов нижнего предела воспламеняемости.

(5) Все оборудование, установленное для обработки и удаления загрязняющих веществ из воздуха, выбрасываемого при распылении, должно быть одобрено уполномоченным органом.

(6)* Для занятых зон опрыскивания, где часть отработанного воздуха рециркулирует в зоне опрыскивания, необходимо учитывать токсичность и воздействие на рабочих.

7.6 Подогрев рециркуляционного воздуха. При подогреве рециркуляционного воздуха должны выполняться следующие требования:

(1) Нагреватель воздуха должен располагаться после рециркуляционного сажевого фильтра и монитора концентрации паров.

(2) Температура поверхности воздухонагревателя не должна превышать 93°C (200°F).

7.7* Коллектор выхлопных каналов. Индивидуальные покрасочные камеры должны быть отдельно выведены наружу здания, за исключением случаев, указанных в 7.7.1 или 7.7.2.

7.7.1 Распылительные камеры с несколькими шкафами, общая площадь которых не превышает 1,7 м2 (18 футов2), разрешается объединять в коллекторы, если используемые распыляемые материалы не вступают в реакцию и не вызывают воспламенения остатков в каналах.

7.7.2 В тех случаях, когда очистка выхлопных газов необходима для борьбы с загрязнением воздуха или в целях энергосбережения, разрешается использовать коллекторы при соблюдении всех следующих условий:

(1) Используемые распыляемые материалы не вступают в реакцию и не вызывают воспламенения остатков в каналах.

(2) Не используются отделочные материалы, содержащие нитроцеллюлозу.

(3) Предусмотрена система очистки воздуха для уменьшения количества избыточного распыления, попадающего в коллектор воздуховодов.

(4) Автоматическая спринклерная защита предусмотрена на стыке каждой выхлопной трубы с коллектором в дополнение к защите, требуемой Главой 9.

(5) Установка одобрена уполномоченным органом.

7.8* Конструкционные материалы. Выхлопные камеры, выхлопные каналы и крепежные детали должны быть изготовлены из стали, за исключением случаев, разрешенных в 7.8.1, 7.8.2 и 7.8.3.

7.8.1 Для покрасочных камер, используемых исключительно для порошковой окраски, допускается изготовление воздуховодов из негорючих горючих материалов.

7.8.2 Допускается использование бетона. Внутренние поверхности бетонной вытяжной камеры или вытяжного канала должны быть гладкими и герметизированными для облегчения очистки.

7.8.3 Допускается использование других конструкционных материалов в случаях, когда транспортируемые материалы несовместимы со сталью.

7.9* Опора выхлопных каналов. Выхлопные каналы должны поддерживаться для предотвращения обрушения в условиях пожара.

7.9.1 Опоры воздуховодов должны быть рассчитаны на вес самой системы воздуховодов плюс предполагаемый вес любых остатков. Если внутри системы воздуховодов предусмотрена защита спринклеров, то опоры воздуховодов также должны быть рассчитаны на ожидаемый вес любого скопления спринклерных разрядов.

7.9.2 Подвески и опоры должны крепиться к зданию или конструкции, чтобы свести к минимуму вибрацию и нагрузку на систему воздуховодов.

7.9.3 Подвески и опоры должны быть рассчитаны на расширение и сжатие.

7.9.4 Вытяжные воздуховоды не должны использовать в качестве составных частей стены, полы, потолки или крыши зданий.

7.9.5 Положения 7.9.4 не должны запрещать использование бетонных вытяжных камер или вытяжных каналов, если некоторые или все камеры или каналы являются частью бетонного пола.

7.10 Отверстия для доступа к выхлопным каналам. Выхлопные каналы должны быть снабжены дверцами, панелями или другими средствами для облегчения осмотра, обслуживания, очистки и доступа к устройствам противопожарной защиты.

7.11 Вытяжные вентиляторы и приводы.

7.11.1 Вращающийся элемент вытяжного вентилятора должен быть изготовлен из цветного металла или вентилятор должен быть сконструирован таким образом, чтобы смещение крыльчатки или вала не приводило к трению или удару двух металлических частей вентилятора.Должны быть сделаны необходимые допуски для обычного расширения и нагрузки, а также для предотвращения контакта между движущимися частями и воздуховодом или корпусом вентилятора. Лопасти вентилятора должны быть установлены на валу, который должен сохранять соосность, даже когда лопасти вентилятора сильно нагружены. Все подшипники должны быть самосмазывающимися или иметь доступные смазочные отверстия.

7.11.2 Электродвигатели, приводящие в действие вытяжные вентиляторы, не должны размещаться внутри какой-либо зоны распыления, если они не соответствуют положениям 6.4.3.

7.11.3 Ремни не должны попадать в зону распыления, если только ремень и шкив в зоне распыления не закрыты полностью.

7.12* Зоны сушки. Свежеокрашенные детали следует сушить только в вентилируемых помещениях, чтобы концентрация паров не превышала 25 процентов от нижнего предела воспламеняемости. (см. также главу 13)

Глава 8 Хранение, обращение и распространение легковоспламеняющихся веществ

и горючие жидкости

8.1. Генеральный. Хранение, обращение и смешивание легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должны соответствовать всем применимым требованиям NFPA 30 и данной главы.

8.2 Хранение в производственных зонах. Максимально допустимые количества (MAQ) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в каждой контрольной зоне не должны превышать количества, указанные в таблице 8.2, с дополнительными количествами, разрешенными в соответствии с требованиями, установленными в разделе 8.3.

8.3 Смешивание.

8.3.1 Выдача или перелив жидкостей из емкостей и наполнение емкостей, включая переносные емкости для смешивания и «напорные баки», должны производиться только в зоне распыления с работающей вентиляцией или в помещении для смешивания.

8.3.2 Если требуемое количество жидкостей или площадь пола, необходимая для обеспечения подходящего помещения для смешивания, превышают пределы, указанные в 8.3.3–8.3.6, помещение для смешивания должно соответствовать всем применимым требованиям NFPA 30.

8.3.3 Помещения для смешивания должны отвечать всем следующим требованиям (1) Помещения для смешивания должны соответствовать строительным требованиям Раздела 5.1.

(2) Площадь помещения для смешивания не должна превышать 14 м (150 кв. футов).

(3) Если установлено более одной смесительной камеры, общее количество жидкостей не должно превышать пределов, указанных в 8.3.5 или 8.3.6.

(4) Помещения для смешивания должны быть спроектированы таким образом, чтобы предотвратить разлив содержимого в помещении.

(5) Помещения для смешивания, в которых происходит дозирование, обработка или перекачка жидкостей класса I, класса II или класса III при температурах, равных или превышающих их температуру вспышки, должны быть обеспечены механической вентиляцией, способной обеспечить движение воздуха не ниже 0°С.3 м3/мин/м2 (1 фут3/мин/фут2) площади пола или 4 м3/мин (150 фут3/мин), в зависимости от того, что больше.

(6) Вентиляционные системы, предусмотренные в соответствии с 8.3.3(5), должны работать в рабочее время или при наличии паров.

(7) Смесительные помещения должны быть классифицированы для целей классификации электрических зон в соответствии с Главой 7 NFPA 30.

(8) Смесительные помещения должны быть оборудованы утвержденной автоматической системой противопожарной защиты, отвечающей всем применимым требованиям Главы 9.

(9) Смесительные помещения должны быть оснащены переносными огнетушителями, расположенными в соответствии с NFPA 10.

8.3.4 Количество жидкости, разрешенное в одной зоне распыления, не должно превышать 227 л (60 галлонов).

8.3.5 Если имеется отдельная комната для смешивания и комната для смешивания расположена рядом или в пределах 1830 мм (6 футов) от соседней зоны или зон распыления, как показано на Рисунке 8.3.5(a) и Рисунке 8.3 .5(b), общее количество жидкостей, находящихся в зонах разбрызгивания и в помещении для смешивания, не должно превышать 454 л (120 галлонов).

8.3.6 Если предусмотрено отдельное помещение для смешивания и помещение для смешивания расположено на расстоянии более 1830 мм (6 футов) от соседней зоны или зон опрыскивания, количество жидкости, разрешенное в комнате для смешивания, не должно превышать 80 л/л. м2 (2 галлона/фут2), максимально до 1135 л (300 галлонов), как показано на рис. 8.3.6. Количество жидкости в зоне распыления не должно превышать 227 л (60 галлонов).

8.4 Распределительные системы. Трубопроводы.

8.4.1* Системы трубопроводов, транспортирующие легковоспламеняющиеся или горючие жидкости между резервуарами для хранения, помещениями для смешивания (покрасочными кухнями) и зонами распыления, должны быть изготовлены из стали или другого материала, обладающего сравнимыми свойствами устойчивости к теплу и физическим повреждениям.Системы трубопроводов должны быть надлежащим образом соединены и заземлены.

8.4.2* Системы трубопроводов в зоне распыления должны быть по возможности изготовлены из стали или материала, обладающего сравнимой термостойкостью и физической стойкостью. При использовании труб или шлангов на стальной трубе в месте соединения должен быть предусмотрен запорный клапан.

8.4.3* Трубопровод или шланг следует осмотреть и при необходимости заменить. Сменные трубки или шланги должны соответствовать рекомендациям производителя оборудования.

8.4.4 Если для подачи жидкости, используемой в процессе распыления, используется насос, трубопроводы, трубки, шланги и другие принадлежности должны быть рассчитаны на максимальное рабочее давление насоса, или должны быть предусмотрены средства для ограничить давление нагнетания насоса.

8.4.5 Все напорные трубки, шланги и соединения должны регулярно проверяться. С вытянутым шлангом шланг и муфты должны быть испытаны с использованием максимального рабочего давления в процессе эксплуатации.Любой шланг с признаками износа материала, признаков утечки или ослабления каркаса или соединений должен быть заменен.

8.5 Распределительные системы. Общие сведения.

8.5.1 Жидкости должны транспортироваться в закрытых емкостях, утвержденных безопасных канистрах или утвержденных переносных цистернах или должны перекачиваться с помощью системы трубопроводов. Открытые контейнеры не должны использоваться для перемещения или хранения жидкостей.

8.5.2* Везде, где жидкости переливаются из одного контейнера в другой, оба контейнера должны быть надежно соединены и заземлены для рассеивания статического электричества.

8.5.3 Контейнеры с распылителями должны быть закрытого типа или снабжены металлическими крышками, которые должны оставаться закрытыми. Контейнеры, не опирающиеся на пол, должны иметь опоры или подвешиваться на тросах. Вместимость контейнеров, питающих распылительные форсунки самотеком, не должна превышать 38 л0 (10 галлонов).

8.5.4 Оригинальные транспортировочные контейнеры не должны подвергаться воздействию давления воздуха для снабжения распыляющих форсунок.

8.5.5 Контейнеры , находящиеся под давлением для снабжения распыляющих форсунок, резервуаров для хранения воздуха и охладителей, должны соответствовать всем применимым требованиям ASME для котлов и сосудов под давлением, код , раздел VIII, в отношении конструкции, испытаний и технического обслуживания.

8.5.5.1 Контейнеры, отвечающие следующим требованиям, не обязательно должны соответствовать требованиям ASME Котлы и сосуды под давлением Код , Раздел VIII, для строительства, испытаний и технического обслуживания:

(1) Контейнеры под давлением менее 150 мм (6 дюймов)) диаметром

(2) Контейнеры под давлением, работающие при манометрическом давлении менее 1,03 кПа (15 фунтов на кв. дюйм)

(3) Форсунки сифонного типа

8.5.6 Если для нагрева распыляемой жидкости используется нагреватель, он должен быть паром низкого давления, горячей водой низкого давления или электрическим.

8.5.6.1 Если для нагрева распыляемой жидкости используются электрические нагреватели, они должны быть одобрены и перечислены для конкретного места, в котором они используются. (см. главу 6)

8.5.6.2 Нагреватели не должны располагаться в покрасочных камерах или других местах, подверженных накоплению отложений горючих остатков.

8.5.7 Мешалки, если они используются, должны приводиться в действие сжатым воздухом, водой, паром низкого давления или электричеством.

8.5.7.1 Если мешалки приводятся в действие электродвигателем, двигатель должен соответствовать требованиям главы 6. ​​

8.5.8 Методы очистки систем циркуляции краски должны соответствовать требованиям главы 18 NFPA 30.

8.5.9 Допускается использование сжатого воздуха для очистки шлангов подачи краски для индивидуальных аппликаторов в покрасочной камере при условии соблюдения обоих следующих требований:

(1) Вентиляция кабины работает.

(2) Максимальное давление воздуха не превышает максимальное рабочее давление любого компонента системы трубопроводов или шлангов.

Глава 13 Процессы сушки, отверждения и сплавления

13.1. Генеральный. Оборудование для сушки, отверждения или плавления, используемое в связи с распылением легковоспламеняющихся и горючих материалов, должно соответствовать всем применимым требованиям NFPA 86.

13.2 Покрасочные камеры и покрасочные камеры, используемые для сушки атмосферным воздухом. Если покрасочная камера или покрасочная камера также используются для воздушной сушки, отверждения или оплавления и температура воздуха в них не превышает температуры окружающей среды, вентиляционная система должна поддерживать концентрацию любых паров в выхлопном потоке ниже 25 процентов нижнего предела воспламеняемости.Если температура в зоне распыления повышена с целью ускорения процесса сушки или отверждения, то должны применяться требования раздела 13.3.

13.3* Покрасочные камеры и покрасочные камеры, используемые для сушки при повышенных температурах.

13.3.1 Покрасочные камеры или покрасочные камеры, используемые для периодических операций распыления, включая операции по окраске автомобилей, разрешается использовать попеременно для операций сушки, отверждения или плавления при условии, что они отвечают всем применимым требованиям настоящего стандарта. и требования NFPA 86, а также требования 13.с 3.1.1 по 13.3.1.8.

13.3.1.1 Внутренние поверхности (особенно пол) зоны распыления необходимо регулярно очищать, чтобы свести к минимуму накопление отложений горючих остатков.

13.3.1.2 Для полностью закрытых покрасочных камер и покрасочных камер должен быть предусмотрен концевой выключатель высокой температуры для автоматического отключения сушильного аппарата, если температура воздуха в зоне распыления превышает 93°C (200°F). Когда промышленные воздухонагреватели используются для повышения температуры воздуха для сушки или отверждения в закрытой, открытой или открытой покрасочной камере, как описано в 6.5.2, должен быть предусмотрен верхний концевой выключатель для автоматического отключения сушильного аппарата, если температура воздуха в покрасочной камере превышает максимальную температуру нагнетаемого воздуха, разрешенную стандартом, в соответствии с которым указан нагреватель, или 93°C (200°F). , в зависимости от того, что меньше.

13.3.1.3 Если для сушки, отверждения или плавления используется покрасочная камера или покрасочная камера, должны быть предусмотрены блокировки, указанные в 13.3.1.3.1 и 13.3.1.3.2.

13.3.1.3.1 Опрыскиватели, сушилки и система вентиляции должны быть оборудованы блокировками, устроенными таким образом, чтобы опрыскиватели не могли работать, когда осушители работают или находятся под напряжением.

13.3.1.3.2* Если для повышения температуры воздуха во время операций сушки, отверждения или плавления используются промышленные воздухонагреватели, должны быть предусмотрены средства, препятствующие проникновению в покрасочную камеру или покрасочную камеру во время сушки, отверждения или должны быть предусмотрены операции плавления и блокировки для отключения операций сушки, отверждения или плавления в случае проникновения.

13.3.1.4 Аппараты радиационной сушки, которые постоянно прикреплены к стенам, потолку или перегородкам зоны распыления, должны быть перечислены на предмет воздействия легковоспламеняющихся или горючих паров, туманов, пыли, остатков или отложений.

13.3.1.5 Устройство радиационной сушки, отверждения или плавления, постоянно прикрепленное к конструкции покрасочной камеры и являющееся передвижным, но пригодное только для использования в условиях обычной опасности (общего назначения), т. е. непригодное для опасных (классифицированных) зон, как определено в NFPA 70 , разрешается использовать при соблюдении следующих условий:

(1) Аппарат можно поместить в герметичный корпус, отвечающий требованиям к герметизации типа X, как указано в NFPA 496.

(2) Предусмотрены блокировки как для предотвращения использования оборудования для нанесения распылением, если только сушильное, отвердевающее или сварочное оборудование не было перемещено во взрывонепроницаемый корпус, а корпус не был продут и помещен под давление в соответствии с NFPA 496, так и для предотвращения приведение в действие сушильного, полимеризационного или плавильного аппарата, когда он находится в корпусе.

13.3.1.6 Устройство радиационной сушки, отверждения или плавления, которое постоянно прикреплено к конструкции окрасочной камеры и монтируется на подвеске или использует направляющую или аналогичную систему, но подходит только для использования в условиях обычной опасности (общего назначения), то есть не подходящее для опасного (классифицированного) места, как определено в NFPA 70 , должно быть разрешено к использованию при условии, что выполняются все требования пункта 13.3.1.5.

13.3.1.6.1 Кроме того, аппарат для подвесного монтажа должен быть устроен таким образом, чтобы аппарат, его шнур питания и его система для подвесного монтажа могли быть перемещены во взрывонепроницаемую оболочку, отвечающую требованиям для герметизации типа X, как указано в NFPA 496. Гусеничные системы также должны соответствовать требованиям к герметизации типа X, как указано в NFPA 496.

13.3.1.7 Любые емкости с легковоспламеняющимися или горючими жидкостями должны быть удалены из кабины до включения сушильного аппарата.

13.3.1.8 Топливные баки, содержащие топливо, отличное от бензина или дизельного топлива, должны быть сняты с любого транспортного средства, доставленного в зону опрыскивания.

13.3.1.9* Защита от взрыва не требуется для покрасочной камеры или покрасочной камеры, которые попеременно используются для сушки, отверждения или плавления, если выполняются все следующие условия:

(1) Покрасочная камера или распылительная камера используются только для периодического распыления.

  1. Нагреватель воздуха не находится на пути рециркуляции воздуха.
  2. Система вентиляции соответствует применимым требованиям NFPA 86.

13.4 Зоны выдержки.

13.4.1 Классификация электрических зон, распространяющаяся на зону обдува, должна соответствовать требованиям к отверстиям, указанным в 6.5.4.

13.4.2 Зоны мгновенного испарения, которые нагреваются выше температуры окружающей среды для ускорения выделения паров, должны соответствовать требованиям NFPA 86. Если зона мгновенного испарения примыкает к окрасочной камере или камере распыления или соединена с ними, то требования раздела 13.5.

13.4.3 Открытые или закрытые неотапливаемые зоны мгновенного испарения должны вентилироваться в соответствии с разделом 7.12.

13.4.4 Участки с открытым испарителем должны быть защищены в соответствии с требованиями помещения, в котором они расположены.

13.4.5 Огороженные зоны гашения должны быть оборудованы одобренной системой автоматической противопожарной защиты.

13.5 Покрасочные камеры или покрасочные камеры, примыкающие или соединенные с помещениями или оборудованием, используемым для сушки, отверждения или плавления.

13.5.1 Соединительные двери и связанные с ними блокировки должны соответствовать требованиям NFPA 86. Должна быть предусмотрена блокировка для предотвращения операций распыления, когда смежные двери открыты.

13.5.2* Если соединительная дверь не используется, для разделения должен быть обеспечен герметичный тамбур высотой не менее 915 мм (3 фута). Этот вестибюль должен вентилироваться в соответствии с разделом 7.12. Поток воздуха в вестибюль должен быть обеспечен и заблокирован таким образом, чтобы потеря вентиляции или потока воздуха отключила оборудование для распыления или нагревательное оборудование.Поток воздуха в подключенную покрасочную камеру или покрасочную камеру должен удерживать пары и туманы в покрасочной камере или покрасочной камере.

13.5.3 Должен быть предусмотрен концевой выключатель высокой температуры для автоматического отключения сушильного аппарата, если температура воздуха в зоне распыления превышает 93°C (200°F).

13.6* Вентиляция. Аппараты для плавки должны вентилироваться со скоростью, которая поддерживает концентрацию воспламеняющихся паров в помещении на уровне 25 процентов или ниже нижнего предела воспламеняемости.

13.7 Предупреждающие знаки. Аппараты для сушки, отверждения или плавления должны быть снабжены постоянно прикрепленным, расположенным на видном месте предупредительным знаком, указывающим, что вентиляция должна поддерживаться в течение периода сушки, отверждения или плавления и что опрыскивание не должно проводиться поблизости таким образом, чтобы оставлять остатки на аппарате.

Глава 15 Порошковое покрытие

15.1* Объем. Настоящая глава применяется к процессам, в которых применяются горючие сухие порошки.

15.2 Общие. Установка и использование оборудования для нанесения порошкового покрытия должны соответствовать требованиям этой главы, а также должны соответствовать применимым требованиям всех других глав.

15.3 Применимость. Разделы с 15.4 по 15.10 являются общими и должны применяться ко всем методам нанесения порошкового покрытия. Разделы с 15.11 по 15.18 применяются к конкретному методу, указанному в них.

15.4 Местоположение. Операции по нанесению порошкового покрытия должны быть ограничены корпусами, расположенными в соответствии с Главой 4.

Δ 15,5* Защита.

N 15.5.1 Общие положения.

N 15.5.1.1 Зоны распыления, как определено в настоящем стандарте, должны быть защищены утвержденной автоматической системой противопожарной защиты.

N 15.5.1.2 Требование в 15.5.1.1 должны применяться как к ручному, так и к автоматизированному процессу распыления.

15.5.2 Системы защиты.

N 15.5.2.1 Автоматическая система противопожарной защиты должна быть установлена ​​в соответствии с любым из следующего:

(1) Автоматическая спринклерная система, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 13

.

(2) Автоматическая пенная спринклерная система, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 16

.

(3) Система пожаротушения углекислым газом, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 12

.

(4) Система сухого пожаротушения, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 17

.

(5) Система пожаротушения газообразным реагентом, отвечающая всем применимым требованиям NFPA 2001

.

(6) Система защиты от водяного тумана, отвечающая применимым требованиям NFPA 750

.

Н 15.5.2.2 Система пожарной сигнализации и противопожарной защиты должна контролироваться в соответствии с NFPA 72 .

N 15.5.3 Автоматизированные операции по распылению. Для автоматических операций распыления активация автоматической системы противопожарной защиты должна автоматически выполнять все следующие действия:

(1) Активировать локальную сигнализацию вблизи места распыления

(2) Передача сигнала тревоги в систему пожарной сигнализации объекта, если такая система предусмотрена

(3) Выключить систему подачи материала покрытия

(4) Прекратить все операции по распылению

(5) Остановите все конвейеры в зону распыления и из нее

Н 15.5.3.1 Аварийное отключение. Для автоматизированных операций опрыскивания должна быть установлена ​​одна или несколько станций ручного аварийного отключения системы для обслуживания каждой зоны опрыскивания в соответствии со следующими требованиями:

(1) При активации станции должны выполнять как минимум функции, перечисленные в 15.5.3 и 15.5.8.1.

(2) По крайней мере, одна такая станция должна находиться в пределах легкого доступа для обслуживающего персонала.

(3) Если доступ к станции требуется в 15.5.3.1(2) может быть связано с опасностью, дополнительная станция должна быть расположена рядом с выходом из зоны.

N 15.5.4 Системы вентиляции. Системы вентиляции должны быть отключены при любом состоянии пожарной тревоги.

Нет 15.5.5 Автоматические спринклерные системы.

N 15.5.5.1* Автоматическая спринклерная система должна представлять собой систему мокрых труб, систему сухих труб, систему предварительного действия или дренчерную систему с открытой головкой, в зависимости от того, какая из них наиболее подходит для части распыления операция защищена.

N 15.5.5.2 Автоматическая спринклерная система для операций порошковой окраски должна соответствовать следующим требованиям:

(1) Спринклеры должны быть рассчитаны на обычную опасность (группа 2), как определено в NFPA 13.

(2) Расчетная площадь спринклера не должна превышать площадь кабины или помещения, в котором проводится опрыскивание.

N 15.5.5.3 Водоснабжение должно быть достаточным для снабжения всех разбрызгивателей, которые могут сработать при любом пожаре, без истощения доступной воды для использования в шланговых струях.

15.5.5.4 Если спринклеры установлены для защиты зон распыления, допускается подача воды из систем хозяйственно-питьевого водоснабжения при условии, что снабжение бытовых нужд может соответствовать требованиям проектных критериев 15.5.5.2.

N 15.5.5.5 Спринклерная система должна управляться отдельным (указанными) сигнальным клапаном (клапанами), управляемым с уровня пола.

N 15.5.5.6 Спринклеры должны быть защищены от остатков избыточного распыления путем размещения или покрытия для быстрого срабатывания в случае пожара.

N 15.5.5.6.1 Разрешается накрывать спринклеры либо целлофановыми мешками толщиной не более 0,08 мм (0,003 дюйма), либо тонкими бумажными мешками.

N 15.5.5.6.2 Покрытия, разрешенные в 15.5.5.6.1, следует часто заменять, чтобы не накапливались тяжелые отложения остатков.

N 15.5.5.7 Спринклеры, которые были окрашены или покрыты избыточным распылением или остатками, должны быть заменены новыми спринклерами.

N 15.5.6* Автоматические системы двуокиси углерода, сухих химикатов и чистых реагентов. Система противопожарной защиты должна быть способна одновременно выпускать свое содержимое во всю защищаемую зону.

N 15.5.7 Переносные огнетушители. Переносные огнетушители должны быть предоставлены и расположены в соответствии с NFPA 10.

N 15.5.8* Защита для автоматизированного оборудования для нанесения порошка.

N 15.5.8.1 Автоматизированное оборудование для нанесения порошка, как перечисленное, так и не включенное в список, должно быть дополнительно защищено включенным оптическим датчиком пламени, установленным и контролируемым в соответствии с NFPA 72 .

N 15.5.8.1.1 Оптическое обнаружение пламени должно в случае возгорания реагировать на наличие пламени в течение половины (0,5) секунды и выполнять все следующие действия:

(1) Остановите все конвейеры в зону распыления и из нее

(2) Отключить вентиляцию

(3) Запорное оборудование для нанесения, транспортировки и сбора порошка

(4) Закройте разделительные заслонки в соответствующих воздуховодах, чтобы прервать воздушные потоки

(5) Отключить питание высоковольтных элементов в зоне распыления и обесточить систему

Н 15.5.8.2 Автоматизированное оборудование для нанесения порошка, не включенное в список, должно быть дополнительно защищено следующим:

(1) В дополнение к требованиям 15.5.3 и 15.5.8.1 оптическая система обнаружения пламени также должна активировать автоматическую систему противопожарной защиты, если она предусмотрена.

(2) Корпуса автоматического электростатического оборудования внутри кабины должны быть защищены утвержденной автоматической системой противопожарной защиты, и активация этой системы должна автоматически выполнять требования 15.5.3 и 15.5.8.1.

(3) Станции ручной активации должны быть установлены в соответствии со следующим:

(a) По крайней мере, одна такая станция должна находиться в пределах легкого доступа для обслуживающего персонала.

(b) Если доступ к станции, требуемой в 15.5.8.2(3)(a), может быть связан с опасностью, дополнительная станция должна быть расположена рядом с выходом из зоны.

(c) Эти устройства должны активировать систему противопожарной защиты, как указано в 15.5.2, для затронутой автоматизированной зоны, если применимо, и выполнять требования в 15.5.8.1.

N 15.5.8.2.1 Требования 15.5.8.2 не применяются к автоматическим спринклерным системам с закрытыми мокрыми трубами.

15.6 Корпуса. Порошок должен быть ограничен путем проведения операций по нанесению покрытия в рамках одного из следующих:

(1) Полностью закрытое вентилируемое помещение из негорючего или ограниченно горючего материала с гладкими поверхностями, предназначенными для предотвращения скопления порошка и облегчения уборки

(2) Вентилируемая покрасочная камера, отвечающая требованиям Раздела 5.с 1 по раздел 5.7 и имеющие закрытые вентилируемые контейнеры (цистерны, баки и т. д.)

15.7 Электрические и другие источники воспламенения.

15.7.1 Электрическое оборудование для использования и другие источники воспламенения должны соответствовать как требованиям главы 6 настоящего стандарта, так и статьям 500, 502, 504 и 516 стандарта NFPA 70 , в зависимости от обстоятельств.

15.7.2 Если объект или материал, на который наносится покрытие, предварительно нагревают, средства управления должны быть установлены таким образом, чтобы температура поверхности объекта или материала не превышала 28°C (50°F) температуры самовоспламенения порошка. использовал.

15.7.3* Все электропроводящие объекты в зоне распыления, за исключением тех объектов, которые в соответствии с технологическим процессом должны находиться под высоким напряжением, должны быть электрически соединены с землей с сопротивлением не более 106 Ом (1 МОм). Это требование также распространяется на любой персонал, который входит в зону.

15.8* Вентиляция, пылеулавливание и взрывозащита. См. также Приложение C.

15.8.1 Воздуховод.

15.8.1.1* Если неосажденный взвешенный в воздухе порошок (распыление порошка) транспортируется по воздуховоду в систему рекуперации, в воздуховоде должен быть обеспечен достаточный поток воздуха для поддержания концентрации порошка в воздуховоде на уровне не более 50 процентов от минимального взрывоопасная концентрация (ВВК) пороха при использовании. Если МЭК порошка не установлен, то концентрация порошка в выхлопном канале должна поддерживаться на уровне ниже 15 г/м3 (0,015 унций/фут3).

15.8.1.2 Вытяжное оборудование должно иметь идентификационную табличку с указанием скорости вентиляции, для которой оно было разработано.

15.8.1.3 Если операция по нанесению покрытия проводится при концентрации в вытяжном канале выше 50 процентов MEC, должно быть предусмотрено перечисленное оборудование для подавления взрыва.

15.8.2 Воздух, выходящий из системы рекуперации при пороховой операции, не должен подвергаться рециркуляции, если только концентрация твердых частиц в вытяжном воздухе не снижена до уровня, который считается безопасным для профессионального воздействия на персонал, а фильтрация постоянно контролируется оборудованием система подачи сигнала оператору и автоматического прекращения работы в случае, если система фильтрации не поддерживает воздух в таком состоянии.

15.8.3* Корпуса. Оболочки должны быть либо указаны для конкретного применения, либо должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать разрушительное воздействие внутреннего воспламенения. Любой корпус, который не входит в этот перечень и является достаточно герметичным, например камера для распыления, пылесборник, устройство для извлечения порошка или другой корпус, должен быть оснащен одним из следующих компонентов:

(1) Дефлаграционная вентиляция, отвечающая требованиям NFPA 68

(2) Система подавления дефлаграции, соответствующая требованиям NFPA 69

.

15.8.4 Вентиляция для порошковых покрытий, наносимых с помощью псевдоожиженных слоев и электростатических псевдоожиженных слоев, должна быть спроектирована таким образом, чтобы предотвратить выход неосажденного порошка из оболочки.

15.8.5 Вентиляционная система должна постоянно удерживать взвешенный в воздухе порошок в камере и системе регенерации.

15.9 Оборудование для сушки, отверждения и плавления.

15.9.1 Температура объекта или материала, на который наносится покрытие, должна поддерживаться как минимум на 28°C (50°F) ниже температуры самовоспламенения порошка.

15.9.2* Оборудование для сушки, отверждения и плавления должно соответствовать всем применимым требованиям NFPA 86.

15.10 Эксплуатация и техническое обслуживание.

15.10.1* Территория, окружающая зону распыления, включая горизонтальные поверхности, такие как уступы, балки, трубы, кожухи и полы, должна содержаться в чистоте для предотвращения скопления порошка.

15.10.2 Поверхности за пределами зоны распыления должны быть очищены таким образом, чтобы не разбрасывались порошки и не образовывались облака пыли.Вакуумное подметальное оборудование, если оно используется, должно быть одобрено для использования во взрывоопасных зонах.

15.10.3 Вытяжка из камеры должна оставаться включенной во время операций по очистке зоны распыления, чтобы ограничить переносимую по воздуху горючую пыль.

15.10.4 Должны быть предусмотрены средства для предотвращения попадания случайного металла или искрообразующих материалов в осаждаемый порошок.

15.10.5 Знаки с надписью «НЕ КУРИТЬ И ОТКРЫТЫЙ ОГОНЬ» крупными буквами на контрастном цветном фоне должны быть размещены на видном месте во всех зонах порошковой окраски и в помещениях для хранения порошка.

15.11 Автоматизированное электростатическое оборудование для распыления порошка. Положения Главы 11 и другие разделы Главы 15 должны применяться к стационарному электростатическому оборудованию, за исключением того, что электрооборудование, не охватываемое ими, должно соответствовать Разделу 15.7.

15.12 Ручное электростатическое оборудование для распыления порошка. Положения Главы 12 и другие положения Главы 15 должны применяться к электростатическим ручным пистолетам, в которых используется порошковое покрытие, за исключением того, что цепи высокого напряжения должны быть спроектированы таким образом, чтобы не создавать искру, способную воспламенить какие-либо смеси порошка с воздухом, которые могут встретиться вместо этого. упомянутых паровоздушных смесей, за исключением того, что электрическое оборудование, не охватываемое ими, должно соответствовать Разделу 15.7.

15.13 Электростатические псевдоожиженные слои.

15.13.1 Цепи высокого напряжения должны быть спроектированы таким образом, чтобы любой разряд, возникающий при приближении к зарядным электродам кровати или контакте с заземленным предметом, не мог вызвать искру, способную воспламенить наиболее опасную порохово-воздушную смесь. .

15.13.2 Трансформаторы, блоки питания, аппаратура управления и все другие электрические части оборудования, за исключением зарядных электродов и их соединений с источником питания, должны быть расположены за пределами зоны, классифицированной как опасная или иным образом соответствуют требованиям 15.7.1.

15.13.3 Все электропроводящие объекты в зоне порошковой окраски, за исключением тех объектов, которые в соответствии с технологическим процессом должны находиться под высоким напряжением, должны быть электрически соединены с землей с сопротивлением не более 106 Ом (1 МОм). Это требование также распространяется на любой персонал, который может войти в зону. Оборудование для порошковой окраски должно нести на видном месте постоянно установленное предупреждение о необходимости заземления этих объектов.

15.13.4 Объекты с высоким сопротивлением (т. е. с поверхностной проводимостью от 108 до 1011 Ом на квадрат), которые демонстрируют напряжение ниже 2500 вольт, измеренное с помощью ненагружающего киловольтметра, и при воздействии на них коронарного тока не ниже ожидаемого в процессе применения считается достаточно обоснованным.

15.13.5 Объекты или материалы, на которые наносится покрытие, должны находиться в электрическом контакте [менее 106 Ом (1 МОм)] с конвейером или другой опорой для обеспечения заземления.

15.13.5.1 Вешалки должны быть очищены для обеспечения эффективного контакта. Зоны контакта должны быть острыми точками или лезвиями ножа, где это возможно.

15.13.6 Электрическое оборудование и источники сжатого воздуха должны быть взаимосвязаны с системой вентиляции таким образом, чтобы оборудование не могло работать без работающих вентиляторов.

15.14 Горячее флокирование. Температура объекта или материала, на который наносится покрытие, должна поддерживаться как минимум на 28°C (50°F) ниже температуры самовоспламенения порошка.

15.15 Покрытие с псевдоожиженным слоем. Температура объекта или материала, на который наносится покрытие, должна поддерживаться как минимум на 28°C (50°F) ниже температуры самовоспламенения порошка.

15.16* Доставка и распространение порошковых покрытий.

15.16.1* Все бункеры, бункеры и псевдоожиженные слои, которые активно используются в процессе нанесения порошка, должны быть заземлены в соответствии с 15.7.3 и 15.13.4.

15.16.2* Бункеры, бункеры и псевдоожиженные слои должны вентилироваться для предотвращения накопления порошка вне процесса нанесения в соответствии с 15.8.4.

15.16.3 Подача сжатого воздуха должна быть заблокирована с системой вентиляции таким образом, чтобы оборудование не могло работать, если не работает вентиляция.

15.17* Выгрузка порошка, станции сброса мешков и системы пневмотранспорта.

15.17.1 Станции разгрузки порошка, станции сброса мешков и системы пневмотранспорта, расположенные в зоне распыления, соединенные с ней или прилегающие к ней, должны относиться к Классу II, Разделу 2, как определено в 6.3.2.2 или Зона 22, как определено в 6.3.2.5.

15.17.2 Все станции разгрузки порошка, станции сброса мешков и системы пневматической транспортировки должны соответствовать Разделу 6.5.

15.17.3 Ведение домашнего хозяйства должно осуществляться в соответствии с 15.10.1–15.10.4.

15.18 Просеивание или просеивание.

15.18.1 Если сортировка или просеивание являются встроенной неотъемлемой частью оборудования для нанесения порошка, они должны соответствовать требованиям 15.13.3.

15.18.2 Вентиляция для операций грохочения или просеивания должна быть спроектирована так, чтобы сдерживать и предотвращать накопление порошка за пределами операции.

15.19 Хранение и обращение.

15.19.1 Контейнеры, такие как, но не ограничиваясь ими, мешки, банки, коробки, сумки, баки, супер-мешки, бункеры, коллекторы и т. д., содержащие материал для порошкового покрытия, должны быть разрешены для хранения в непосредственной близости от места распыления. зон при условии, что контейнер отвечает всем следующим требованиям:

(1) Активно не используется в процессе распыления

(2) Закрыт или опломбирован

(3) Маркируется содержимым

(4) Не мешает работе оборудования

15.19.2* Уборка.

15.19.2.1 Участки вокруг зоны распыления, включая горизонтальные поверхности, такие как уступы, балки, трубы, кожухи и полы, должны быть очищены для предотвращения накопления порошка.

15.19.2.2 Поверхности должны быть очищены таким образом, чтобы не разбрасывались порошки и не образовывались облака пыли.

15.19.2.3 Вакуумное подметально-уборочное оборудование, если оно используется, должно быть одобрено для помещений Класса II, Раздела 2 или Зоны 22.

15.19.3* Очистка от разливов.

15.19.3.1 Все источники воспламенения должны быть удалены из зоны разлива или случайного выброса порошка.

15.19.3.2 Инструменты, используемые для очистки, должны быть такого типа, который не может давать искры.

15.19.3.3 Вакуумно-уборочное оборудование должно быть одобрено для использования в помещениях Класса II, Раздела 2 или Зоны 22.

15.19.3.4* Использование метел для подметания порошка должно осуществляться таким образом, чтобы порошок не рассеивался и не образовывались облака пыли.

15.19.3.5 Утилизация разлитого материала должна осуществляться в соответствии с местными, государственными и федеральными нормами.

15.19.3.6* Использование сжатого воздуха, за исключением камеры или вентилируемой зоны покрытия, во время очистки не допускается.

15.19.3.6.1 Линии сжатого воздуха должны быть токопроводящими и заземленными.

Использование древесины в строительстве типа I и II — WoodWorks

Раздел 602 Международного строительного кодекса (IBC) определяет пять типов строительства (I-V), каждый из которых имеет разные уровни требований к противопожарной защите и допустимое использование горючих материалов.Деревянный каркас разрешен в некоторых аспектах всех пяти. Строительные типы III, IV и V могут иметь каркас исключительно из дерева, но наружные стены в зданиях типов III и IV должны быть выполнены из дерева, обработанного антипиренами (FRTW). Типы конструкции I и II определены в Разделе 602 IBC как имеющие все элементы из негорючих материалов, за исключением случаев, разрешенных в Разделе 603 IBC. Этот раздел разрешает использование древесины в следующих применениях в Типах конструкции I и II:

FRTW разрешено в:

  • Ненесущие перегородки, где требуемый предел огнестойкости составляет 2 часа или менее
  • Ненесущие наружные стены, где не требуется конструкция с пределом огнестойкости
  • Конструкция крыши, включая балки, фермы, каркас и настил (обратите внимание, что FRTW не допускается на крышах зданий конструкции типа IA, более чем на два этажа выше уровня земли, где крыша возвышается менее чем на 20 футов над самым верхним этажом)
  • Строительство балконов, веранд, палуб и наружных лестниц, не используемых в качестве необходимых выходов, где трехэтажное здание или менее выше уровня земли

Перегородки, разделяющие части магазинов, офисов или аналогичных помещений, занятых только одним арендатором и не образующие коридор, обслуживающий 30 или более человек, разрешается строить из огня обработанная антипиреном древесина, конструкция с огнестойкостью в течение 1 часа или из деревянных панелей или аналогичная легкая конструкция высотой до 6 футов.

Тяжелая древесина разрешена в:

  • Кровельные конструкции любой группы размещения и любого типа конструкции, кроме типа IA, где требуется предел огнестойкости в течение 1 часа или менее
  • Колонны и арки наружного применения, где предусмотрено горизонтальное разделение 20 футов или более

Необработанная древесина разрешена в:

  • Блоки или гвозди, используемые для поддержки приспособлений, перил, шкафов и поддержки внутренней и внешней отделки (обрешетки), как разрешено в разделе 803 IBC.11
  • Горючие наружные покрытия стен, балконы и аналогичные выступы, а также эркеры или эркеры в соответствии с Главой 14 IBC
  • Стеновые конструкции холодильников и морозильников площадью менее 1000 кв. футов, покрытые с обеих сторон негорючими материалами и в зданиях, которые полностью оборудованы автоматической спринклерной системой NFPA 13
  • Пикеты, поручни и ограждения, высота которых ограничена 42 дюймами на балконах и аналогичных выступах

Существуют и другие возможности, такие как деревянный сайдинг, шпон и крыша покрытия.Главы 14 и 15 IBC содержат допустимые виды использования и требования.

Огненная производительность | USG

Одной из наиболее важных проблем для архитекторов является обеспечение того, чтобы проект здания учитывал вопросы пожарной безопасности. Наука о технике пожарной безопасности значительно продвинулась за эти годы, чтобы дать нам глубокое понимание критических стадий возникновения, распространения, сдерживания и подавления пожара. Такие знания позволили сегодняшним строительным нормам и инженерам по противопожарной защите создать пожаробезопасные конструкции для наших домов и городов.

Принципы

Возгорание и рост

Для воспламенения должны присутствовать тепло, топливо и окислитель, обычно кислород. Рисунок треугольника огня ниже определяет условия, необходимые для возникновения огня, но необходимо добавить четвертое условие, чтобы поддерживать огонь и позволять ему расти.Это иллюстрируется огненным тетраэдром, показанным ниже, который показывает, как тепло, топливо, окислитель и экзотермическая цепная реакция вместе могут вызвать пожар в здании.

Пожарная безопасность

Существует два типа методов тушения, используемых при проектировании пожарной безопасности зданий: пассивный и активный. Пассивное тушение использует материалы, системы, строительные элементы и/или планировку здания для предотвращения возгорания или противодействия ему, для ограничения его распространения на другие горючие вещества в помещении и для сдерживания огня в помещении или зоне для предотвращения его распространения на другие участки конструкции. Активное тушение — это использование механических устройств, таких как спринклеры или огнетушители, для тушения пожара на ранней стадии и, таким образом, предотвращения его распространения. Пассивное тушение использует естественные свойства материалов и продуктов, которые являются частью конструкции здания, для подавления миграции огня.

В строительной отрасли хорошо известно, что единственной наиболее важной характеристикой гипсокартона является его огнестойкость. Это обеспечивается основным сырьем, используемым в его производстве, CaSO₄∙2H₂O (гипс).Гипс негорюч, а это значит, что он не способствует разжиганию огня. Как показывает химическая формула, гипс содержит 21 вес.% химически связанной воды, также называемой кристаллической водой, которая является частью самого кристалла гипса. Когда гипсокартонные панели подвергаются воздействию огня, тепло огня превращает кристаллическую воду в пар. Таким образом, тепловая энергия, преобразующая воду в пар, поглощается, сохраняя противоположную сторону гипсовой панели холодной до тех пор, пока в гипсе остается вода или пока гипсовая панель не будет повреждена.

Производительность

Огнестойкость

Это период времени, в течение которого сборка будет служить барьером для распространения огня, и как долго огнестойкость сборки может сохраняться структурно после того, как она подвергнется воздействию огня стандартной интенсивности, как определено ASTM E119 и UL263.Иногда это также называют огнестойкостью сборки.

Процедура испытания состоит из испытания на огнестойкость для всех сборок и, кроме того, испытания на струйку шланга для перегородок и стен. Образец для испытаний должен соответствовать всем следующим требованиям, чтобы пройти испытание. Сборка должна сопротивляться передаче тепла, чтобы температура на стороне, противоположной огню, могла поддерживаться ниже установленных значений. Температура неэкспонированной поверхности измеряется термопарами, прикрепленными непосредственно к поверхности.В случае стен и перегородок одну термопару располагают в центре узла, по одной в центре каждой четвертной секции, а остальные четыре на усмотрение испытательной организации. Кроме того, сборка должна выдерживать расчетную нагрузку без разрушения или обрушения конструкции на протяжении всего испытания. Наконец, в узле не должны образовываться зазоры или отверстия, через которые в него могут попасть пламя и горячие газы от пожара. Самая ранняя точка, в которой нарушается любой из этих трех критериев, прекращает испытание и устанавливает максимальную огнестойкость сборки.Стены и перегородки также должны пройти еще один критерий, испытание на струйку из шланга, прежде чем можно будет присвоить класс огнестойкости.

Испытание шланговой струей состоит в том, что дублирующую испытательную сборку подвергают половине указанного огневого воздействия (но не более одного часа) с последующим немедленным воздействием струи воды из пожарного сопла при заданном давлении и расстояние. Кривая время-температура, использованная для печи, показана ниже. Температуру получают из средних показаний девяти термопар, симметрично расположенных вблизи всех частей узла и расположенных на расстоянии 6 дюймов от открытой поверхности стен или 12 дюймов от открытой поверхности полов, потолков или колонн.

Дополнительную информацию о ASTM E119 можно найти по этой ссылке: http://www.astm.org/Standards/E119.htm

Дополнительную информацию о UL263 можно найти по этой ссылке: https:// standardscatalog.ul.com/standards/en/standard_263_14

Сквозное проникновение

Противопожарные системы сквозного проникновения предназначены для восстановления часовой прочности огнезащитных конструкций, нарушенных в результате проникновения электрических, сантехнических или механических изделий.Метод испытаний ASTM E814 был разработан с учетом особой роли огнезащитных составов сквозного проникновения. Это стандартное испытание применимо к сквозным противопожарным преградам из различных материалов и типов конструкций. Противопожарные перегородки предназначены для использования в проемах в огнестойких стенах и перекрытиях. Они состоят из материалов, которые заполняют отверстия вокруг проникающих предметов, таких как кабели, кабельные лотки, кабелепроводы, воздуховоды и трубы.

В методе испытаний рассматривается устойчивость противопожарных затворов к внешней силе, имитируемой потоком из шланга.Для каждой противопожарной защиты устанавливаются два рейтинга. Рейтинг F основан на появлении пламени на незащищенной поверхности, а рейтинг T основан на повышении температуры и появлении пламени на неоткрытой стороне противопожарного барьера.

Дополнительную информацию о ASTM E814 можно найти по этой ссылке: http://www.astm.org/Standards/E814.htm

Распространение пламени

Распространение пламени — это мера относительной горючести материала.Как распространение пламени, так и образование дыма измеряются в соответствии со стандартом ASTM E84.

Материалы с низким распространением пламени предотвращают распространение небольшого локального пожара, такого как возгорание корзины для мусора от окурка, на другие горючие материалы в помещении. Следовательно, низкий рейтинг распространения пламени указывает на пониженную вероятность перерастания небольшого пожара в комнатный пожар. Образование густого черного дыма при горении создает дополнительную опасность для людей, находящихся в здании, поскольку им труднее увидеть и найти путь к выходу.Материалы с высоким распространением пламени и выделением большого количества дыма считаются нежелательными, особенно при использовании в местах, где люди собираются или находятся взаперти. ASTM E84 и UL 723 измеряют распространение пламени и плотность дыма строительных материалов при воздействии огня. Эти индексы в совокупности известны как характеристики поверхностного горения материала. Этот тест часто называют туннельным тестом Штейнера в честь создателя метода тестирования.

В ходе испытания образец размером 20 x 25 футов, установленный в качестве «крыши» прямоугольной печи, подвергается воздействию огня контролируемой силы.Огонь находится на расстоянии 12 дюймов от одного конца образца. От момента возгорания расстояние и время воспламенения материала образца вместе с выделяемым им дымом сравниваются с характеристиками досок из красного дуба и неорганической армированной плиты, которые произвольно назначаются для этих характеристик используются значения 100 и 0 соответственно. -25, Индекс образования дыма 0-450

  • Класс B: Индекс распространения пламени 26-75 Индекс образования дыма 0-450
  • Класс C: Индекс распространения пламени 76-200, Индекс образования дыма 0-450
  • Класс пожароопасности Обозначение Относится к материалу, который может воспламеняться, но не поддерживает пламя.Изделия класса А не создают чрезмерного дыма, ухудшающего видимость, что является важным фактором при проектировании безопасного выхода людей из здания. Обратите внимание, что класс A не является обозначением огнестойкости.

    Дополнительную информацию о ASTM E84 можно найти по этой ссылке: http://www.astm.org/Standards/E84.htm

    Дополнительную информацию о UL723 можно найти по этой ссылке: https:/ /standardscatalog.ul.com/standards/en/standard_723_11

    негорючий

    Негорючий материал — это материал, который не воспламеняется, не горит, не поддерживает горение или не выделяет легковоспламеняющихся паров при воздействии огня или тепла, в той форме, в которой он используется, и в ожидаемых условиях, как определено в ASTM E136.В этом испытании образец материала помещают в трубчатую печь с керамическим покрытием, работающую при температуре 1382°F. Если возгорание происходит после первых 30 секунд, испытуемый образец теряет 50% или более своего веса, или температура испытуемого образца поднимается более чем на 54 ° F, материал выходит из строя и считается горючим. Если ни одно из этих трех условий не возникает в течение 30-минутного периода воздействия, то материал считается негорючим.

    Дополнительную информацию о ASTM E136 можно найти по этой ссылке: http://www.astm.org/Standards/E136.htm

    подрядчиков по каминам и их 5 самых распространенных ошибок

    Даже для опытного домовладельца или профессионала, занимающегося своими руками, установка камина может оказаться непростой задачей. В инсталляции используются атрибуты многих профессий, в том числе электрики, сантехники и каркаса. Всем, кто решил приступить к установке камина, но сомневается в правильности завершения всех аспектов установки, рекомендуется работать с подрядчиком или фирмой по благоустройству дома.

    Требования к установке каминов различаются в зависимости от линейки продуктов. В этой статье будут рассмотрены некоторые из наиболее распространенных ошибок, допускаемых даже самым опытным профессионалом. Чтобы помочь вам или вашему подрядчику избежать этих ошибок, мы предоставили руководство по установке видео.

    1. Выбор подходящего клапана

    Первое, на что следует обратить внимание при покупке камина, — это тип прибора, который вы хотите установить.В случае установки газового камина существует длинный список различных систем клапанов и горелок на выбор. Среди вариантов в категории газовых каминов милливольтовые и электронные системы газовых клапанов. Хотя они оба выполняют одну и ту же основную задачу, они действуют совершенно по-разному. Чтобы понять распространенную оплошность, которую допускают при установке газовых каминов, нужно сначала понять разницу между этими клапанами.

    Клапанная система милливольт, также обычно называемая системой постоянного пилота, представляет собой тип клапана, в котором используется узел пилота с небольшим постоянным пламенем, горящим постоянно.Газовый клапан содержит ряд небольших электромагнитов, которые удерживают открытые пружины внутри клапана, позволяя газу поступать как в пилотный контур, так и в контур горелки. При ручном зажигании пилотное пламя нагревает устройство, известное как термопара, и, используя сопротивление между разнородными металлами внутри термопары, генерируется небольшое напряжение для питания магнитов в клапане. В отличие от системы электронного газового клапана, для работы которой требуется источник питания на 120 вольт, милливольтовые системы не требуют для работы внешнего источника напряжения.Пилотное пламя генерирует всю необходимую мощность.

    С ростом интереса к эффективности и экономии, возросла популярность электронных систем, которые экономят газ за счет устранения стоячего пилота. Тем не менее, количество предложений, в которых все еще используется постоянный пилот, огромно, и подрядчики, не знакомые с определенной моделью камина, часто предполагают, что требуется источник питания на 120 вольт.

    Рисунок 1

    На рис. 1 изображен типичный газовый клапан милливольтового типа.Обратите внимание на черную клеммную колодку с подключенными проводами. Это классический индикатор клапана типа милливольт, но если есть какие-либо сомнения, мы рекомендуем вам связаться с техническим специалистом на eFireplaceStore.com, чтобы уточнить особенности вашей модели. Как показано на изображении, подрядчик неправильно подключил силовой кабель на 120 вольт к клеммной колодке. При подаче питания это может привести к прохождению через клапан опасного заряда, который повредит его, узел пилотного клапана и другие компоненты, связанные с клапаном.Чтобы предотвратить подобные ситуации и чтобы все вовлеченные стороны были полностью осведомлены об устанавливаемом продукте, мы рекомендуем вам выбрать подрядчика, который готов тесно сотрудничать с вами, домовладельцем, при выборе модели камина.

    2. Зазоры между вентиляционной трубой и деревянным каркасом

    Как это часто бывает при установке камина в доме, установка прибора является частью более крупного проекта по пристройке или реконструкции. Решение о добавлении камина могло быть принято в то время, когда проект находится в стадии реализации, и в результате может потребоваться внести структурные изменения для размещения вентиляционной трубы от дровяного или газового камина.

    Рисунок 2

    На левой стороне На рис. 2 изображена вентиляционная труба дымохода класса А, проложенная рядом с верхней частью пластины с выступами 2 x 4. Как видите, надрез был сделан для того, чтобы труба проходила вдоль пластины, но между трубой и деревянной пластиной не осталось зазора. Монтажники часто ошибочно полагают, что вентиляцию камина можно рассматривать так же, как воздуховоды ОВКВ, при этом допустим прямой контакт с деревянным каркасом.Это не так, и вся вентиляция потребует определенного уровня зазора из-за гораздо более высоких температур внешней стенки трубы. На правой стороне Рисунок 2 видно, что труба проходила слишком близко к пластине, поэтому был сделан надрез, чтобы получить 2 дюйма зазора до горючих газов, которые требуются для вентиляционной трубы класса А. Несмотря на то, что многие установщики понимают важность этих зазоров, это простая ошибка, которую можно легко совершить в ходе гораздо более крупного проекта.К счастью, эту проблему можно легко исправить почти во всех случаях, даже если она обнаружена после завершения кадрирования.

    3. Правильная изоляция камина

    Выше упоминалось о растущем интересе к повышению энергоэффективности дома в целом. Для многих подрядчиков и домовладельцев это означает более широкое использование изоляции и плотную герметизацию дома, чтобы колебания наружной температуры оказывали минимальное влияние на внутреннюю среду.При повышенной зависимости от изоляции часто встречается сценарий, подобный изображенному слева от рис. 3 .

    РИСУНОК 3

    Большая часть безопасности камина заключается в поддержании расстояния до горючих материалов, а изоляция вокруг устройства может быть сложной задачей. Большинство газовых и дровяных каминов имеют систему распорки, которая привинчивается или приваривается к каркасу камина, который будет скрыт в стене после отделки поверхности стены.Стойки предназначены для размещения камина в стенном ограждении, в котором он будет размещаться, с верхней пластиной, идущей вдоль верхней части стоек. Хотя может показаться правильным изолировать все без исключения зазоры между стойками и верхней частью самого камина, на самом деле это опасная практика, которая может привести к тому, что камин будет сохранять слишком много тепла и потенциально может воспламенить бумажную подложку, присутствующую на большинстве изоляционных материалов. баттс и роллы. Лучшей практикой для обеспечения энергоэффективности является надлежащая изоляция стенных полостей вокруг и над камином, но не допускать изоляции непосредственно самого камина.Изоляция, используемая в полостях потолка и стен, должна быть надежно закреплена скобами или металлической лентой, чтобы предотвратить ее падение на камин. Как показано справа на Рисунок 3 , в пространстве между верхним шасси камина и нижней частью стеновой панели не должно быть изоляции и каких-либо других горючих материалов. В руководстве по эксплуатации вашего конкретного устройства подробно описаны другие необходимые зазоры.

    4. Выбор подходящей вентиляционной трубы

    Большой частью успешной установки газового камина является выбор правильной вентиляционной трубы для направления сгоревших выхлопных газов в атмосферу.Каждое изготовленное устройство будет иметь список утвержденных компонентов вентиляции, которые были протестированы с устройством и признаны безопасными. Из-за различий, существующих в газовых приборах, у установщиков часто возникает путаница в отношении того, что приемлемо для некоторых установок. Чтобы понять эти вопросы более четко, мы должны сначала понять различия между типами газовых приборов.

    Большой частью успешной установки газового камина является выбор правильной вентиляционной трубы для направления сгоревших выхлопных газов в атмосферу.

    Газовый камин A B забирает воздух для горения из помещения, почти так же, как традиционный дровяной камин. Выхлопные газы выбрасываются в атмосферу через двухслойную оцинкованную вентиляционную трубу, известную как вентиляция типа B. Это тот же тип вентиляции, который используется во многих газовых печах и водонагревателях. Поскольку они неэффективны, камины с вентиляцией типа B не так популярны, как когда-то. В каминах с прямым отводом используется панель из закаленного или керамического стекла, чтобы изолировать камеру сгорания от помещения.Чтобы камин мог получать воздух для горения, будет использоваться вентиляционная труба с двойными стенками. Внутренняя труба отводит выхлопные газы в атмосферу, а внешняя труба забирает воздух для горения снаружи. Внешняя труба также помогает охлаждать всю вентиляционную систему, закрывая внутреннюю выхлопную трубу.

    РИСУНОК 4

    Показан в Рис. 4 — это вентиляционный воротник камина с прямой вентиляцией. Обратите внимание на внешний и внутренний вентиляционные воротники.На этой фотографии подрядчик использовал неправильную вентиляцию типа B для вентиляции этого устройства с прямой вентиляцией. Хотя установка технически позволяет выпускать выхлопные газы в атмосферу, она не позволяет устройству втягивать необходимый воздух для горения. Блок будет в состоянии вытягивать только доступный воздух в полости камина, прежде чем он начнет голодать по кислороду. Это относительно распространенная ошибка из-за простого непонимания того, что все газовые камины используют одну и ту же вентиляционную трубу. Очень важно использовать только утвержденную вентиляционную трубу, указанную в руководстве к устройству.В случае сомнений обратитесь за советом к профессиональному сертифицированному специалисту NFI по адресу eFireplaceStore.com.

    5. Материалы и лицевая панель камина

    Последняя проблема, которая часто встречается в полевых условиях, — это неправильное использование горючих отделочных материалов по отношению к металлической поверхности камина. В то время как металлические стойки, которые являются частью большинства каминов, отвечают за поддержание зазоров между каркасом, вокруг металлического фасада самого устройства нет таких прокладок.Производители обычно включают в руководство пользователя таблицу, в которой указаны безопасные расстояния до горючих отделочных материалов.

    Рисунок 5

    Показано в Рис. 5 слева — распространенная ошибка при отделке камина. Для покрытия металлического фасада был использован гипсокартон, чтобы придать устройству встроенный вид. Для этого применения никогда нельзя использовать гипсокартон с бумажным покрытием, даже если он огнестойкий. Металлическая поверхность устройства сильно нагревается во время работы, а бумажная облицовка гипсокартона со временем может обесцветиться и даже загореться.Для покрытия металлической поверхности устройства можно использовать только негорючий материал, такой как цементная плита и плитка, и только если устройство имеет гладкую поверхность без жалюзи или вентиляционных отверстий. У любого устройства, в котором используется жалюзийная поверхность, жалюзи всегда должны быть открыты, если только изготовитель прямо не указывает иное. На рисунке 5 справа от показана гипсокартонная панель , перемещенная на надлежащее расстояние над блоком. Комплект отделки может быть использован для покрытия зазора для гипсокартона, или цементная плита может использоваться для покрытия зазора до верхнего края камина.

    Сотрудничество с профессиональным подрядчиком — отличный способ гарантировать, что пристройка или реконструкция вашей комнаты будут завершены должным образом и в срок. Многолетний опыт подрядчика в различных сферах деятельности будет иметь неоценимое значение, и многие из них будут давать твердые гарантии качества своей работы. Когда дело доходит до тонкостей установки камина, мы настоятельно рекомендуем вам обратиться к профессионалам в eFireplaceStore.com, чтобы согласовать покупку устройства. Предоставление нашим сотрудникам возможности напрямую поговорить с вашим подрядчиком проложит четкий путь к успешной и безопасной установке вашего нового прибора.

    Об авторе

    Collin Champagne

    Приближаясь к своему 10-летнему юбилею, Коллин является одним из сертифицированных технических специалистов и контент-менеджером нашего Национального института каминов (NFI) для брендов eFireplacestore, eCanopy и EliteDeals. Он является профессионалом в области топки, а это значит, что он сертифицирован во всех трех областях топочного оборудования — на дровах, газе и пеллетах.

    В свободное от работы время он проводит время со своей женой Линдси и сыновьями Сэмюэлем и Илаем на их ранчо, наслаждаясь многочисленными животными.Завершение проектов на ранчо и качественное времяпрепровождение с семьей — одна из его самых больших радостей.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.