Отличие пенопласта от полистирола: Пенопласт и экструдированный пенополистирол разница. В чем отличия пенополистирола от пенопласта? Внутренние стены дома

Содержание

что лучше, в чем разница Чем отличается пенопласт от полистирола

Тем, кто хоть раз сталкивался со стройкой или ремонтом, часто приходилось слышать различные специальные термины. При выборе утеплителя некоторые специалисты рекомендуют пенопласт, другие – пенополистирол, а третьи говорят, что оба эти слова обозначают один и тот же материал. Попробуем разобраться, так ли это.

Определение

Пенопласт – группа материалов, представляющих собой пластические массы, которые сделаны путем пенообразования. Исходным сырьем в данном случае служат полимеры.

Пенопласт

Пенополистирол – газонаполненный материал, который получают из полистирола. Иногда, в зависимости от его назначения, для производства используют сополимеры стирола. Оба вещества применяют в строительной сфере. При этом пенополистирол может использоваться как упаковочный и электроизоляционный материал.


Пенополистирол

Сравнение

Несмотря на то, что по сути пенополистирол является одной из разновидностей пенопласта, процесс изготовления материалов существенно отличается. Химический состав у них родственный, в качестве сырья в основном служит полистирол. При этом в эксплуатации в качестве теплоизоляционного материала гораздо эффективнее применять пенополистирол, на что влияет технология производства.

Пенопласт, применяемый в строительстве, получают с помощью обработки сырья, помещенного в блок-форму, водяным паром. В результате этого объем молекул увеличивается, и они спекаются между собой. Естественно, что с ростом поверхности гранулы становятся больше микропоры. Со временем, под воздействием атмосферных осадков и других повреждений, которые вызывает окружающая среда, связь между ними ослабевает, что приводит к разрушению материала. Слабостью взаимодействия гранул объясняется и более низкая прочность пенопласта.

Пенополистирол производится методом экструзии. Благодаря этому преобразование полимера происходит по другим механизмам, что влияет и на структуру материала. В начале гранулы плавятся, в результате чего сырье становится вязко-текучим. Это приводит к тому, что пенополистирол имеет цельную микроструктуру из закрытых ячеек, которые заполняются молекулами газа. Для традиционного материала применяют природный газ, который хорошо растворяется в стироле. При производстве огнестойкого варианта гранулы наполняют углекислым газом.

Пенополистирол состоит из закрытых ячеек. Таким способом достигается максимальная непроницаемость в материал веществ из окружающей среды. Пенопласт в качестве теплоизолятора имеет такую особенность, как пропуск паров воды, которые идут из помещения. После они конденсируются и повышают влажность материала. Это приводит к тому, что теплоизоляционные свойства пенопласта уменьшаются, а со временем он разрушается.

Благодаря улучшенным техническим характеристикам, в том числе и плотности материала, пенополистирол имеет более высокую цену, чем другие виды пенопласта на строительном рынке.

Выводы сайт

  1. Пенопласт – группа материалов, одной из разновидностью которых является пенополистирол.
  2. Плотность пенопласта ниже.
  3. Пенополистирол не поглощает влагу и пар извне.
  4. Плотность пенопласта 10 кг на куб. метр. Эта же характеристика у пенополистирола достигает 40 кг на куб. метр.
  5. Внешний вид материалов различается. Пенополистирол однородный, внутри него нет гранул.
  6. Пенопласт дешевле пенополистирола при приобретении его в качестве теплоизоляционного материала.

Утепление стен стало очень актуальным для большинства людей, в зимнее время это защита дома от холода, а летом — от жары. Качество утепления будет зависеть от теплоизоляционного материала, чем он эффективней, тем лучше сможет сохранить тепло в помещении.

В настоящее время большой выбор материалов для утепления стен дома снаружи, их все больше появляется на строительном рынке с каждым годом. Специалисты советуют утеплять стены дома определенными материалами, такими как пенопласт и пенополистирол. Обычным потребителям трудно разобраться, в чем разница между этими двумя названиями и какой из них лучше, ведь на первый взгляд они очень похожи.

Пенопласт, его характеристики и преимущества

Этот теплоизоляционный материал производят из полистирола методом вспенивания и в готовом виде в нем 98% воздуха , он является классическим видом утеплителя. Гранулы полистирола обрабатываются сухим паром и в момент теплового расширения они сцепляются друг с другом, в результате получаются микропоры в готовом материале. Уже давно люди стали применять его для теплоизоляции дома, используют материал для утепления стен, пола, крыш. Такая защита спасает не только от холода зимой, но и служит своеобразной защитой для стен здания.

Благодаря основным характеристикам пенопласта , многие считают, что он лучше всего подходит в качестве утеплителя. К его основным качествам можно отнести следующие свойства .

  1. Он состоит на 98% из воздуха.
  2. Его теплопроводность составляет от 0,038 до 0,050 Вт/м К, это значительно ниже чем у дерева или кирпича. Например, дерево по теплопроводности превышает пенопласт в 3 раза, а кирпич в 17 раз.
  3. Всего 2-3см пенопласта смогут сделать полную звукоизоляцию здания.
  4. Не впитывают влагу больше чем 3% его массы и при этом его теплоизоляционные свойства остаются неизменными.
  5. Небольшой вес облегчает работы с материалом, он прост в монтаже, для порезки не требуются специальные инструменты.
  6. Не токсичен, не имеет запаха, во время работы не пылит, поэтому защитные средства не нужны в процессе работы.
  7. Пенопласт устойчив к цементу, гипсу, щелочам, водоэмульсионным краскам, но боится ацетона и бензола.
  8. В контакте с открытым огнем воспламеняется, но быстро затухает.
  9. Материал относится к экологически чистым, безопасен в эксплуатации и утилизации, его также широко применяют в пищевой промышленности и в качестве упаковки многих товаров, в том числе и для детей.

У пенопласта есть и недостатки, он очень хрупкий материал , что в плохую погоду усложняет работу с ним, а также перевозку утеплителя.

Несмотря на то, что пенопласт появился уже давно и сейчас есть много новых и современных материалов, он не потерял своей актуальности. Привлекательна для многих и его невысокая цена, что дает возможность использовать пенопласт во многих видах строительных работ.

Пенополистирол (пеноплекс)

Методом экструзии производится экструдированный пенополистирол, метод заставляет полимер сначала плавиться, после этого образуется вязкая масса. Из твердого состояния гранулы переходят в вязко-тягучее , в результате чего получается единое жидкофазное вещество с цельной и прочной микроструктурой.

Экструдированный пенополистирол выглядит в виде массы закрытых ячеек, внутри которых находится газ, он гораздо прочнее пенопласта. Ячейки пенополистирола непроницаемы, они не имеют микропор, как у пенопласта, поэтому вода или газ не могут проникнуть внутрь ячеек. Сплошной массой выглядят ячейки пенополистирола, воздух или вода могут проникать только со стороны среза боковых поверхностей. В целом состоянии материал не может поглощать влагу, пар и многое другое извне.

У нас часто называют пенополистирол пеноплексом , поскольку отечественная марка экструдированного пенополистирола выпускается с таким названием, по сути, они являются одинаковым теплоизоляционным материалом . Также распространена марка полиспен, она находит применение в разных отраслях: сельском хозяйстве, в строительстве взлетно-посадочных полос, при закладке нефте- и газопроводов, с ним делают теплоизляционную прослойку в строительных конструкциях гражданского и промышленного типа.

С момента массового производства пеноплекс стал широко использоваться в строительстве как теплоизоляционный материал высокой прочности. Его всегда применяют для работ снаружи, поскольку для внутреннего утепления он не подходит, пенополистирол при высокой температуре может выделять стирол. Главными характеристиками материала являются:

  1. Повышенная прочность на сжатии и сгибах.
  2. Высокая плотность пеноплекса.
  3. Не крошится в отличие от пенопласта.
  4. Теплопроводность 0,028 Вт/м К.
  5. Впитывает влагу не более 3% от своей массы, такой показатель не отражается на его теплоизоляции, прочности и структуре.
  6. Обладает отличной звукоизоляцией.
  7. Пеноплекс не боится насекомых и грызунов.
  8. Не гниет и плохо горит.

Пенопласт или пенополистирол, что лучше

Сравнивая оба утеплителя, можно сказать, что они очень схожи между собой . Внимательно изучив их основные характеристики можно точно сказать, что пеноплексы имеют более высокую степень прочности, влагостойкости и воздухопроницаемости. За счет свой плотности утеплитель имеет лучшие теплоизоляционные качества, но без специальной обработки более горюч, чем пенопласт.

По сравнению с пеноплексом пенопласт проигрывает в плотности, менее изолирует от шума. Пенопласт лучше сохраняет тепло из-за своей рыхлости, но это свойство хуже защищает от влаги. Пенопласт всегда нужно покрывать другими материалами, чтобы он служил длительный срок.

Если сравнивать цену одного и другого утеплителя, то пеноплекс обойдется дороже пенопласта, а значит, на все строительные работы придется больше потратить средств. Выбирая пенопласт нужно знать какую марку необходимо приобрести, они имеют отличия по своим характеристикам.

Перед покупкой нужно сравнить все основные свойства двух материалов, заранее знать, где они будут применяться для утепления и сделать свой выбор правильно.

Современное разнообразие технологических методик производства зачастую способствует возникновению сложностей у домовладельцев при выборе материалов для строительства и хозяйственных нужд. Специалистами отмечена тенденция, в соответствии с которой многообразие коммерческих предложений находится в корреляционной зависимости со сложностью процесса выбора материала. «Пенопласт или пенополистирол, что лучше?» — данный вопрос стал наиболее частым при посещении строительного рынка, и целью настоящей статьи является сравнение пенопласта и пенополистирола.

Пенопласт и пенополистирол. Технология изготовления

Учитывая родственное происхождение данных материалов (и тот, и другой считаются модифицированными вариантами полистирола), актуальность вопроса не вызывает сомнения. Наиболее распространенным заблуждением относительно, казалось бы, родственных материалов, является миф о том, что оба материала, будь то пенополистирол или пенопласт, представляют собой один и тот же материал с одинаковыми функциональными и эксплуатационными характеристиками, но данная статья призвана развенчать необоснованные мифы.

О различии данных материалов можно судить в связи с существенной разницей в технологических вариантах производства, которые с самого начала дают предпосылки для разграничения пенопласта и пенополистирола.

Технологическое решение для пенопласта подразумевает обработку исходных гранул полистирола посредством сухого пара, что способствует расширению пористой структуры полистирола под воздействием высоких температур и высокому уровню сцепления расширенных гранул. В итоге образуется пластическая масса, полученная в процессе пенообразования.

Технологические особенности производства пенополистирола в корне отличается от таковых при изготовлении пенопласта и представляют собой экструзионный процесс, суть которого заключается в плавлении гранул сырья до образования вязкой консистенции и последующем выталкивании расплавленной исходной субстанции через отверстие стандартного калибра. Итогом такой производственной манипуляции становится материал, обладающей единой структурой и прочными молекулярными связями.

Физические характеристика пенопласта и пенополистирола. Отличия

Следующее различие по всем правилам логики возникает из предыдущего, заключающегося в различиях технологических этапов изготовления. Методика изготовления напрямую определяет физические отличия пенополистирола от пенопласта. Физика данных материалов очень проста.

Как было рассмотрено в предыдущем повествовании, пенополистирол представляет собой единую молекулярную структуру в отличие от пенопласта, который произведен с помощью сцепления родственных частиц. В итоге напрашивается вывод, что при проверке эксплуатационных качеств пенопласт может крошиться, что невозможно сказать о пенополистироле, который принимает на себя деформации здания, связанные с колебаниями температурных показателей, перепадами уровня влажности и усадочными явлениями.

Кроме того, использование пенопласта уместно при утеплении и звукоизоляции ровных поверхностных плоскостей,не подверженных воздействиям механических факторов различного уровня, так как не исключается его деформации и необратимое нарушение целостности. Таким образом, все перечисленное свидетельствует о том, что прочностные характеристики пенополистирола в 5-6 раз превышают таковые у пенопласта.

Структура пенопласта, представленная сцепленными микропорами, склонна к разрушению под действием влажности, так как гранулы по мере их оседания теряют исходную прочность связей.

Прямо противоположная ситуация складывается при эксплуатации пенополистирола. Его закрыто-ячеистая структура создает условия для максимальной непроницаемости веществ из окружающей среды, чего не скажешь о пенопласте, который беспрепятственно пропускает водяные пары из внешнего пространства внутрь помещения, которые впоследствии конденсируются и накапливаются в виде излишней влаги.

Что касается проницаемости для влаги и звуковых волн, то здесь можно утверждать, что указанные показатели выше у пенопласта, что также вытекает из особенностей технологического производственного процесса.

Теплопроводность пенопласта и пенополистирола

Говоря о характеристиках пенопласта и пенополистирола, нельзя забывать про теплопроводящую способность, являющуюся главенствующим параметром качества материалов, предназначенных для теплоизоляционных работ. Теплопроводность пенопласта и пенополистирола признана фиксированным показателем, который существенно различается у анализируемых в настоящем тексте веществ. Теплопроводность пенополистирола находится на более низком уровне, что обусловлено более прочной структурой. Данный показатель у пенопласта почти в два раза превышает таковой у конкурента, что позволяет утверждать, что способность пенопласта сохранять тепло в несколько раз ниже, чем у пенополистирола.

Пенопласт и пенополистирол. Температурная устойчивость

Сравнительная характеристика экструдированного пенополистирола и пенопласта показывает, что сопротивление термическому воздействию материала, полученного в результате экструзии, превышает способность пенопласта устоять под натиском температурных перепадов. Особенно ощутимым этот недостаток становится при отделке вспененным пенополистиролом фасадов зданий, расположенных на южной стороне.

Ввиду низкого межмолекулярного взаимодействия, коим характеризуется структура пенопласта, и низкого уровня устойчивости к высоким температурам, есть основания опасаться за структурную сохранность материала. Неблагоприятным обстоятельством в данной ситуации считается покраска стены в темный цвет. Все это способствует тому, что в жаркий летний период плоскость, отделанная вспененным пенополистиролом, нагревается до 50-60 градусов. Это пороговая температура, достигая которой пенопласт теряет свою первоначальную структуру и начинает плавиться. Таких недостатков лишен экструдированный пенополистирол в силу технологических особенностей производства. И это стало причиной отказа от пенопласта при отделке фасадов зданий.


Недостатки пенопласта и пенополистирола

Но, как ни странно, структурные особенности пенополистирола не оказывают влияние на уровень биоразложения и испарения вредных веществ при повышении допустимой температуры нагрева. По этому параметру анализируемые материалы схожи, и, по-видимому, это свойство является их общим недостатком. Оба материала подвержены деструктивным изменениям, в процессе которых отмечается выделение стирольного мономера. Низкий уровень предельно-допустимых концентраций стирола в помещении указывает на высокий спектр токсических механизмов действия мономера при попадании в организм.

Но, несмотря на это, зачастую в помещение отмечается концентрация стирола, в разы превышающая предельно-допустимые показатели, и, по-видимому, это обусловлено способностью стирола к кумуляции в помещении и в организме человека.

Таким образом, устойчивость экструдированного пенополистирола выше на треть, чем у конкурента, за исключением показателей биоразложения. Но, справедливости ради, стоит отметить, что стоимость материала, изготовленного в процессе экструзии, в 3-4 раза превышает ценовые рамки вспененного пенополистирола или, так называемого пенопласта.


Некоторые люди смешивают такие понятия , как «пенопласт» и «пенополистирол», думая, что они характеризуют один и тот же материал.

Такого рода заблуждение возникает из-за внешнего сходства продукции и используемого сырья, представляющего собой гранулы полистирола.

Отличия начинают проявляться лишь тогда, когда получается конечный продукт, имеющий свои характеристики. Здесь можно констатировать наличие особенностей в производственном цикле, которые и определяют имеющуюся разницу между пенопластом и пенополистиролом.

Пенополистирол – материал, получаемый за счет применения метода производства под названием «экструзия» . На первом этапе гранулы проходят тепловую обработку, что превращает их в вязкую массу, однородную по составу.

Затем полученная масса проходит обработку горячим паром , обеспечивая на выходе продукцию в виде , характеризуемого цельной микроструктурой в виде ячеек закрытого типа.

Отличие этих ячеек от того, что присутствует в пенопласте, заключается в отсутствии микропор . Стенки таких образований имеют сплошную структуру вещества.

В результате удается получить продукт, способный противостоять агрессивному внешнему воздействию, которому подвергаются лишь крайние ячейки по линии разреза. Само изделие остается невосприимчивым к такому воздействию, включающему в себя, например, излишнюю влажность.

– материал, изготовление которого связано с тем, что гранулы полистирола обрабатываются водяным паром . Это обеспечивает, если так можно выразиться, их пропаривание, что провоцирует рост объема гранул и приводит к их соединению в единое целое.

Сила такого сцепления крайне мала, поэтому срок жизни пенопласта ограничивается 25-ю годами . После чего пенопласт начинает разрушаться, превращаясь обратно в гранулы. Это также объясняется увеличением объема микропор в процессе производства, что позволяет внешней среде негативно воздействовать на связи, удерживающие гранулы вместе.

Отличия характеристик пенополистирола от пенопласта

Водопоглощение (%) – параметр, определяющий, сколько воды может впитать в себя материал:

  • 4,0 – пенопласт;
  • 0,4 – пенополистирол.

Указанные цифры говорят о том, что пенополистирол может вобрать в себя за указанный период лишь 400 граммов воды, в то время как пенопласт способен на большее – 4 литра.

Теплопроводность – параметр, характеризующий материал с точки зрения его возможности поддерживать распространение тепла в рамках своей структуры. При этом параметры теплопроводности признаются хорошими, если они минимальны.

Препятствование прохождению тепла через стену того же дома позволяет снизить расходы, связанные с отоплением. Низкая теплопроводность обеспечивает экономическую выгоду, так как становится возможным уменьшение толщины материала. Более низкий параметр теплопроводности полистирола делает его уникальными материалом, способным лучше других подобных изделий удерживать тепло :

  • 0,036–0,050 Вт/(м·K) – пенопласт;
  • 0,028 Вт/(м·K) – пенополистирол.

Плотность – параметр массы, позволяющий определить вес 1 м 3 материала в килограммах:

  • 15–35 кг/м 3 – пенопласт;
  • 28–45 кг/м 3 – пенополистирол.

Чтобы понять, насколько упомянутые параметры выгодно отличают рассматриваемые материалы от другой строительной продукции, можно ознакомиться со следующими цифрами:

  • 0,058 Вт/(м·K), 368 кг/м 3 – дерево;
  • 0,05 Вт/(м·K), 1200 кг/м 3 – пенобетон;
  • 0,2 Вт/(м·K), 1800 кг/м 3 – кирпич.

Прочность (предел) – параметр, значение которого можно выяснить, если положить материал на какие-либо подставки так, чтобы они удерживали его по краям, а затем начать прикладывать силу давления к середине изделия до момента, пока оно не сломается. В итоге могут быть получены требуемые значения по каждому из материалов:

  • 0,07–0,2 кгс/м 2 – пенопласт;
  • 0,4–1,0 кгс/м 2 – пенополистирол.

Прочность (сжатие) – параметр, обусловленный воздействием силы давления на материал, помещенный на ровную плоскость, до уменьшения его толщины на 10%. Большая прочность пенополистирола определяет его как наиболее устойчивый материал:

  • 0,05–0,20 МПа – пенопласт;
  • 0,25–0,50 МПа – пенополистирол.


Рабочие температуры
– оба материала могут эксплуатироваться в примерно одинаковых условиях температурного режима: от -50 °C до +75 °C.

Срок службы – несомненным лидером из двух рассматриваемых материалов является пенополистирол, так как он на несколько порядков долговечнее пенопласта. Срок его жизни составляет минимум 50 лет, тогда как пенопласт может сохранять свои свойства не более 25 лет.

На фоне пенопласта пенополистирол выглядит как более практичное изделие , обладающее рядом преимуществ, к которым можно отнести:

  • высокую прочность;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • более низкая теплопроводность;
  • долговечность.

В то же время пенополистирол несколько проигрывает пенопласту, так как он определенно тяжелее и хоть и ненамного, но дороже.

Историческая справка

Открытие пенополистирола произошло около 50 лет назад в Германии, где он практически сразу стал использоваться в строительстве. В течение прошедшего с этого открытия времени не прекращаются исследования его качеств, свойств и достоинств. В частности, немцы испытали пенополистирол, который был извлечен из домов 40-летней давности постройки.

Проведенные исследования позволили определить, что пенополистирол сохранил свои свойства практически на 90%, а это лишний раз подтверждает долговечность данного материала.

Большинство потребителей задумываются над проблемой: пенопласт или пенополистирол, что лучше применить для утепления и звукоизоляции? Некоторые даже считают, что это абсолютно одинаковые материалы.

Этот факт подтверждает информация, расположенная в интернете. Скорее всего, это случается из-за того, что они произведены из полистирола, но при внимательном подходе можно заметить, что разница всё-таки имеется.

Отличия пенопласта и пенополистирола


При обработке гранул полистирола сухим паром получается пенопласт

Главные отличия между данными материалами заключаются в следующем:

  1. В технологии производства этих образцов наблюдается большая разница. Пенопласт изготовляют при помощи обрабатывания гранул полистирола сухим паром. Расширяясь под воздействием тепла, они крепко скрепляются друг с другом, в это время образуются микропоры. Пенополистирол или пеноплексэто его торговое название, производится способом «экструзии». Полистирольные гранулы расплавляются в обоих случаях, образуются молекулярные связи, возникает единая структура.
  2. Существует также отличие физических и технических характеристик в результате технологии их производства. Если уж говорить откровенно, пенополистирол по отдельным признакам превосходит пенопласт.

Различие функциональных свойств по теплопроводности


Чем эффективнее теплопроводность, тем тоньше может быть материал

Что же лучше применять для утепления — пенополистирол или пенопласт?

Анализируя возможности рассматриваемых материалов, можно отметить их отличия.

Главная характеристика утеплителей – теплопроводность.

При её уменьшении повышается эффективность материала, и он становится тоньше.

  • цифра теплопроводности пенополистирола – 0,028 Вт/мк;
  • пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Учитывая эти показатели, видно, что пенополистирол превосходит характеристики пенопласта, да и не только его, а вообще других существующих утеплителей.

Подтвердить это могут следующие факты:

Материал Теплопроводность
1 Пенопласт 0,039
2 Минвата 0,041
3 Железобетон 1,7
4 Кладка из силикатного полнотелого кирпича 0,76
5 Кладка из кирпича с дырками 0,5
6 Клееный деревянный брус 0,16
7 Керамзитобетон 0,47
8 Газосиликат 0,5
9 Пенобетон 0,3
10 Шлакобетон 0,6

По механической крепости


Пенополистирол менее хрупок, чем пенопласт

Нужно не забывать, что пенополистирол – хороший монолит, а в пенопласте частицы спаяны. Это существенно влияет на прочность материалов.

Пенополистирол устойчив к изломам от 0,4 до 1 МПа, его стойкость на сжатие – 0,25-0,5 МПа, а пенопласт имеет норматив в границах соответственно 0,07-0,2 МПа и 0,05-0,2 МПа.

Общеизвестно, что пенопласт, подвергаясь серьёзным механическим воздействиям, начинает дробиться на маленькие шарики и ломается. Пенополистирол же выдерживает основательные нагрузки и температурные перепады.

Плотность экструдированного пенополистирола изменяется от 30 до 45 кг/м3, а пенопласта – колеблется в пределах 15-35 кг.

По способности впитывать воду


Пенопласт лучше впитывает воду, что является негативным признаком

Это одна из значительных характеристик теплоизоляционных материалов, и это свойство должно быть минимальным. Набирая влагу, утеплитель потеряет свои самые важные черты, набухнет и, ко всему прочему, начнёт гнить и разрушаться.

У пенополистирола, обладающего ячеистым составом, влагопоглощение нулевое. Погружая его надолго и полностью в воду, можно заметить, что впитывание жидкости может составлять до 0,2% от его объёма.

У пенопласта, отличающегося составом, этот признак существенно ниже. Погружая его на 24 часа в воду, можно заметить, что материал впитал 2% от объёма, за 30 суток он впитает 4%.

Так что же лучше: пенопласт или пенополистирол? Всё вышесказанное ещё раз доказывает преимущества второго материала по гидрофобности, особенно если его применять для утепления таких частей здания, как цокольный этаж, фундамент и фасад.

По огнеупорности

Горючесть выступает важным составляющим, когда нужно утеплить объекты с наличием деревянных конструкций – мансарды, кровли. Нужно отметить, что оба материала причисляются к группам с повышенной способностью к горению. Подробнее о различиях материалов смотрите в этом видео:

Производитель стал добавлять в состав пенопласта и пенополистирола антипирен – с его помощью утеплители самозатухают. Если будет отсутствовать прямой контакт с огнём, материалы потухнут в считанные секунды.

По предрасположенности к усадке


В отличие от пенопласта пенополистирол не поддается усадке

Главный недостаток всякого утеплителя – усадка. При таком явлении случаются щели, снижающие результативность процесса.

Пенопласт при нагревании расположен к усадке, поэтому не рекомендуется его применять в системе «тёплый пол».

Если пенопласт применяют для утепления фасада, нужно покрыть его белой штукатуркой, которая защищает от ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол же почти не поддаётся усадке во время применения.

По температурному размаху

Температурный баланс, допустимый для работы с обоими материалами – от – 50 до + 75 градусов.

Если превысить эти показатели, материал начинает деформироваться.

Пенопласт загорается при температуре 310 градусов, пенополистирол – при 450 градусах.

По экологичности

В составе данных материалов абсолютно нет вредных компонентов, таких как фреон и фенол. По истечении времени утеплители не начинают выделять вредные вещества, их можно уверенно использовать для изоляции общественных зданий и жилых домов.

По сроку эксплуатации

Исследования показали, что пеноплекс, который установлен правильно, может прослужить до 50 лет, отлично сохраняя форму.

Если же финансовые возможности потребителя не дотягивают до его покупки, можно использовать пенопласт. Он, конечно, уступает пенополистиролу в технических характеристиках, но будет являться лучшим материалом из дешёвых утеплителей. Подробнее о свойствах пенополистирола смотрите в этом видео:

Если учесть всё перечисленное, то ответ на вопрос: пенопласт или пенополистирол, что лучше – вполне оправдан ответ: конечно, экструдированный пенополистирол на ступень выше пенопласта по всем показателям.

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом | Сравните разницу между похожими терминами — Наука

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом — Наука

В ключевое отличие между пенополистиролом и экструдированным полистиролом является то, что мы производим пенополистирол (или EPS) из твердых шариков полистирола, в то время как мы производим экструдированный полистирол (или XPS) из твердых кристаллов полистирола.

Пенополистирол — это разновидность пенополистирола. Это легкий, жесткий утеплитель с закрытыми порами. Экструдированный полистирол — это еще одна форма пенопласта из полистирола. Торговая марка этого продукта — пенополистирол (от компании Dow Chemical Company). Оба эти материала являются термопластичными и жесткими.

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое пенополистирол
3. Что такое экструдированный полистирол
4. Сравнение бок о бок — пенополистирол и экструдированный полистирол в табличной форме
5. Резюме

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола. При производстве этого вспененного материала мы можем добиться расширения за счет захвата небольшого количества газа внутри шариков полистирола. Этот газ расширяется, когда мы нагреваем материал. Чтобы нагреть материал, мы используем пар. Этот процесс нагрева формирует замкнутые ячейки EPS. После расширения эти бусины увеличивают свой объем в 40 раз по сравнению с первоначальным объемом бусинки.


Около 98% пенополистирола составляет воздух. Поэтому это один из самых легких упаковочных материалов. Это сводит к минимуму транспортные расходы. К наиболее благоприятным свойствам этого полимерного материала относятся отличная теплоизоляция, демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес. Эти свойства делают его полезным в качестве строительных материалов, упаковочного материала, модельных самолетов и т. Д. Однако есть и некоторые недостатки. Например, он не устойчив к органическим растворителям, легко воспламеняется при масляной окраске, опасен для здоровья при использовании в качестве упаковочного материала для пищевых продуктов и т. Д.

Что такое экструдированный полистирол?

Экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. Поэтому в процессе производства наряду с кристаллами полистирола нам нужны специальные добавки и пенообразователи. Мы загружаем эти компоненты в экструдер. Там смесь идеально сочетается и плавится в контролируемых условиях, например при высоких температурах и давлении.В результате получается вязкая пластичная жидкость, горячая и густая. Затем пропускаем эту жидкость через матрицу. Когда он выходит через матрицу, он расширяется, образуя пену. Затем мы можем придать этому материалу желаемую форму, охладить его и обрезать.

В результате производственного процесса из экструдированного полистирола получается уникальный пенопласт. Имеет однородную структуру с закрытыми ячейками и гладкую кожу. Этот материал обладает превосходной влагостойкостью. Таким образом, это полезно в строительстве и инженерных приложениях. Кроме того, он имеет отличную химическую стойкость, совместимость с почвой, возможность хранения на открытом воздухе и т. Д.

В чем разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом?

Пенополистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола, тогда как экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. Это ключевое отличие пенополистирола от экструдированного. При рассмотрении производственных процессов пенополистирол оказывает минимальное вредное воздействие на окружающую среду, чем экструдированный пенополистирол.

На инфографике ниже представлена ​​разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом в табличной форме.


Резюме — Пенополистирол против экструдированного полистирола

Кратковременным условием для пенополистирола является EPS, а для экструдированного полистирола — XPS. Ключевое различие между пенополистиролом и экструдированным полистиролом заключается в том, что мы производим пенополистирол из твердых гранул полистирола, в то время как мы производим экструдированный полистирол с использованием твердых кристаллов полистирола.

Что такое пенополистирол — отличия качественного пенопласта

Отличный теплоизоляционный материал пенополистирол получают вспениванием полистирола с помощью температурной обработки. Гранулы вспененного полистирола имеют размер 2-8 мм. Секрет прекрасных изоляционных качеств пенополистирола – его состав. Он состоит на 98% из воздуха, а ведь известно, что воздух – самый лучший теплоизолятор.

Подробнее о производстве пенополистирола

Расскажем понятными словами, как происходит процесс изготовления пенополистирола. Технология состоит в многократном вспенивании (расширении) и спекании гранул полистирола.

Гранулы полистирола из которых и производится пенопласт

Они наполняются пентаном (это безвредный конденсат природного газа), а затем подогреваются паром. За счет этого шарик полистирола надувается, увеличиваясь в 20-50 раз, словно воздушный шар, который наполняется гелием. Ячейки каждого шарика полистирола наполняются воздухом, становятся упругими и склеиваются под действием пара. На выходе получается легкий и однородный изоляционный материал.

Процесс производства пенополистирола позволяет сделать два вывода:

  • Повторимся, что пенополистирол состоит на 98% из воздуха и на 2% из полистирола. Никаких газов для заполнения ячеек не используется. То есть, прекрасные свойства пенополистирола обусловлены природой самого воздуха.
  • Гранулы друг с другом удерживаются механической силой, и для их удержания не используется вредных химических связующих.

Заметим, что долговечность и целостность материала зависит от производства и соблюдения технологии, поэтому рекомендуется покупать пенополистирольные плиты лишь у надежных производителей.

Как отличить качественный пенополистирол?

Напишем, что вам нужно знать, чтобы отличить качественный пенопласт от его кустарных и дешевых аналогов:

Структура. Гранулы примерно одного размера и хорошо спечены. А при разломе линия слома должна проходить не только в местах соединения гранул, но также и внутри их.

Запах. Материал не должен иметь химического или постороннего запаха. Если он присутствует, то скорее всего нарушена технология производства, либо просто материал не был выдержан достаточное время после изготовления.

Внешний вид. Хороший пенополистирол отличается однородным белым цветом, не имеет повреждений, сколов и отслаивающихся гранул.

Место продажи. Любой утеплитель нужно покупать в месте, заслуживающем доверия. В частности, пенополистирол должен храниться в закрытом помещении, а не на открытом воздухе. Неправильное его хранение приводит к ухудшению теплоизоляционных свойств.

Правильное хранение пенополистирола очень важно.

ООО «ПластСервис» поставляет качественный пенополистирол на территории Чувашии. Сами производим – сами продаем, поэтому у нас вы покупаете без посредников и без переплат. Звоните!

Пенополистирол и Aeroboard — в чем разница?

пенопласт | аэроборт | Синонимы |

Пенополистирол является синонимом aeroboard .

Как существительные разница между

styrofoam и aeroboard заключается в том, что styrofoam представляет собой вспененный полистирол, например, который используется в стаканчиках и упаковках, в то время как aeroboard используется как пенополистирол, пенополистирол (Ирландия). в изоляции.

Английский

Существительное

( )
  • Вспененный полистирол, например, используемый в чашках и упаковке.
  • * {{quote-news, year=1988, date=4 ноября, author=Cecil Adams, title=The Straight Dope, work=Chicago Reader Quote
  • , pass=Некоторое время назад я читал вашу колонку о влиянии горячего чая на пенопластовых чашек.}}
  • * {{цитата-журнал, год=2013, месяц=май-июнь, автор=Кевин Хенг
  • , title= Почему природа легко формирует экзопланеты , том=101, выпуск=3, страница=184, журнал=( American Scientist ) , pass=За последние два года космический телескоп НАСА «Кеплер» обнаружил около 3000 кандидатов в экзопланеты, начиная от миньонов размером с Землю и заканчивая газовыми гигантами, которые затмевают наш собственный Юпитер.Их плотность варьируется от пенополистирола до железа.}}

    Английский

    Существительное

  • (Ирландия) Пенополистирол, например, используемый в изоляции.
  • Замечания по использованию
    Это слово обычно используется в Ирландии как синоним полистирольной изоляции Управления по устойчивой энергетике Ирландии (SEAI) , но также может использоваться для обозначения пенополистирола.

    Синонимы
    * пенопласт

    Каталожные номера

    * [http://www.aerobord.ie/]

    Как называются пенопластовые листы? – JanetPanic.com

    Как называются пенопластовые листы?

    Листы полистирольные
    Листы полистирольные представляют собой относительно тонкие слои материала на основе пенополистирола. Во многих случаях люди называют эти листы листами пенополистирола, которые на самом деле являются одним из самых популярных продуктов на основе этого материала.

    В чем разница между пенопластом и пенокартоном?

    Пенополистирол изготовлен из стирола, который является продуктом на основе нефти.Как производится пенопласт? Путем полимеризации стирол очищают до полистирола, а затем добавляют гидрофторуглеродный агент. Эта комбинация затем экструдируется и расширяется под давлением до тех пор, пока не сформируется плита из пенопласта.

    Существуют ли различные виды пенополистирола?

    Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистироловый пластик и полистирольную пленку. Среди различных типов пенопласта есть пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает в себя наиболее известные и распространенные типы полистирола, в том числе пенополистирол и упаковку арахиса.

    Как прикрепить пенопласт к фанере?

    Как приклеить пенопласт к фанере

    1. Определите схему пеноизоляции.
    2. С помощью универсального ножа отрежьте кончик клея для пенопласта или полистирольного строительного клея под углом 45 градусов.
    3. Положите пенопластовую панель лицевой стороной вниз.
    4. Вытащите пенопластовую панель из стены примерно на 1/2 дюйма, затем верните ее на место.

    Какой пенопласт самый прочный?

    Duramate™ Plus — это изоляция из экструдированного пенополистирола (XPS) торговой марки Styrofoam™, предназначенная для строительства жилых домов. Это самая прочная изоляционная оболочка из пенополистирола DuPont XPS с запатентованным особо прочным пластиком с обеих сторон.

    Почему пенопласт является хорошим изолятором?

    Пенополистирол состоит в основном из воздуха, что означает, что он плохой проводник тепла, но отличный конвектор. Он задерживает воздух в небольших карманах, блокируя поток тепловой энергии.Это снижает проводимость и конвекцию и делает пенополистирол хорошим изолятором.

    Является ли пенопласт хорошим изолятором?

    Пенополистирол является хорошим изолятором, поскольку пенопласт содержит миллиарды захваченных пузырьков газа. Газы препятствуют теплопроводности, потому что их молекулы находятся очень далеко друг от друга, что затрудняет столкновение с ними других молекул.

    Для каких целей можно использовать пенопластовые листы?

    Упаковка. Мы все открывали посылку и обнаруживали, что она полна арахиса в пенопластовой упаковке.

  • Изоляция. Пенополистирол также используется в строительстве в качестве утеплителя.
  • Ремесла. Многие люди используют пенополистирол для поделок и других бытовых целей.
  • Пищевая промышленность.
  • Переработка.
  • Какая теплоизоляционная плита лучше?

    По данным Совета по экологическому строительству США, экструдированный полистирол (XPS)

    , также известный как blueboard, действует как лучшая изоляционная пенопластовая плита для применения ниже уровня земли. XPS обладает большей влагостойкостью, чем EPS, и не требует специальных пленок или покрытий для защиты от влаги.

    Почему кофейные чашки из пенополистирола вредны для окружающей среды?

    Почему чашки из пеноматериала вредны для окружающей среды?

    Что помогает сохранить кофе горячим и обеспечить безопасность отправляемых материалов? Пенополистирол. Однако в последние годы этот материал вызвал споры по уважительной причине. Он оказался очень полезным, но, к сожалению, его использование сопряжено с осложнениями для нашей планеты и нашего здоровья.

    Как делают чашки из пенопласта?

    Как и другие пластмассы, полистирол представляет собой полимер; длинная повторяющаяся цепь мономеров (маленьких молекул).Он сделан из углеводородов, таких как бензол и этилен, для которых требуется сырье, такое как природный газ и нефть.

    В начале производственного процесса полистирол представляет собой маленькие плотные твердые шарики. С помощью тепла и пара эти шарики размягчаются и расширяются, в конечном итоге становясь больше и, как следствие, менее плотными. На самом деле, если вы посмотрите на кусок пенопласта, вы сможете увидеть эти шарики.

    Как и другие пластики, полистирол можно нагревать и формовать, формовать или экструдировать, придавая ему различные формы и размеры.После охлаждения полистирол имеет несколько легких расширенных ячеек и служит отличным изолятором и амортизатором. По этой причине он широко используется в одноразовой упаковке для продуктов питания и напитков, холодильниках и велосипедных шлемах.

    Сколько пенопластовых кофейных чашек производится каждый год?

    Полистирол

    существует с 1930-х годов и впервые появился в кофейных чашках примерно в 1960-х годах, быстро набрав популярность и использование.

    Подсчитано, что в Соединенных Штатах ежегодно производится более трех миллионов тонн полистирола.Это означает, что ежегодно выбрасывается 25 миллиардов полистироловых стаканчиков.

    По сравнению с другими отходами полистирол занимает первое место по количеству мусора. Фактически, на этот материал приходится 30% массы свалок во всем мире. Только в США около 1369 тонн полистирола ежедневно попадает на свалки .

    К счастью, ситуация меняется, так как некоторые из самых крупных и известных QSR начали постепенно отказываться от этого материала. В 2018 году McDonald’s начал отказываться от пенополистирола после того, как в 1990 году согласился поэтапно отказаться от его использования в упаковке для сэндвичей.К 2020 году Dunkin Donuts также отказались от полистирола, вместо него использовались бумажные стаканчики.

    Можно ли перерабатывать стаканчики из пеноматериала?

    Полистирол — это разновидность пластика, поэтому можно ли перерабатывать кофейные чашки из пенопласта?

    Теоретически они наверняка могут быть переработаны. Однако случаи, когда это действительно происходит, крайне редки. На самом деле нам было бы трудно найти муниципальный центр по переработке полистирола, поскольку процесс переработки пенопласта сложен, неудобен и дорог.Подсчитано, что программа утилизации может потратить около 1000 долларов на переработку пенопласта и в итоге получить только материалы на 200 долларов. Даже в этом случае переработанный пенопласт редко можно превратить во что-то полезное, хотя его можно использовать в качестве строительного материала.

    Причина, по которой пенополистирол так трудно перерабатывать, частично заключается в том, что его нельзя компостировать. По сравнению с другими пластиками полистирол более устойчив к фотолизу или разложению в результате действия света. Кофейная чашка из пенопласта может разлагаться до 500 лет, выделяя при этом вредные химические вещества.

    Как и все пластмассы, самая большая проблема с пеной заключается в том, что она сохраняется в окружающей среде в течение очень долгого времени. Хуже того, состав пены распадается на крошечные шарики. Эти отдельные крошечные шарики могут быть ошибочно приняты за пищу и потребляться морскими и водными видами.

    Другие соображения, которые следует учитывать перед использованием пены

    Когда дело доходит до дебатов о стаканах из пенопласта и бумажных стаканчиков, еще одним важным фактором, который следует учитывать, является здоровье. В процессе производства при производстве изделий из пенопласта выделяется более 50 химических побочных продуктов.Наиболее опасным из них является стирол, который считается возможным канцерогеном для человека.

    Это химическое соединение выделяется не только при производстве. Стирол также может выщелачиваться из пенопластовых контейнеров для еды и напитков, особенно при воздействии тепла.

    Это, наряду с серьезными экологическими проблемами, является причиной того, что во многих регионах мира начали запрещать коммерческое использование полистирола. В США пена запрещена во многих штатах и ​​городах, таких как Калифорния, Нью-Йорк, Вермонт, Чикаго, Сиэтл и Портленд.Такие страны, как Филиппины, Индия, Китай, Канада, Франция и Тайвань, сделали то же самое.

    Является ли пенополистирол таким же, как пенополистирол?

    Чашки из пенополистирола

    часто называют Styrofoam™, подобно тому, как салфетки для лица стали синонимом салфеток Kleenex. Styrofoam™ — это зарегистрированная торговая марка строительного материала компании Dow Chemical Company. Однако его часто используют, когда речь идет о чем-либо, сделанном из пенополистирола (EPS). Сюда входят такие предметы, как упаковка арахиса, картонные коробки для яиц, пенопластовая упаковка, изоляция зданий и одноразовые кофейные чашки.

    Альтернативы чашкам из пенопласта

    Полностью отказаться от одноразовых кофейных стаканчиков нам вряд ли удастся. К счастью, существуют экологически чистые биоразлагаемые альтернативы.

    Латте все еще может быть парным благодаря изолированным чашкам для горячих напитков, которые сертифицированы как компостируемые и используют воздушные карманы. Крафтовые чашки для горячих напитков изготовлены из 100% быстро возобновляемого волокна сахарного тростника, а не из ископаемого топлива. Это делает их способными содержать жидкости температурой до 220 ℉, но не требуется 500+ лет для разложения чашки.

    Заключительные мысли об угрозах пенополистирола

    Несомненно, пена служит нескольким целям по доступной цене, но с огромным ущербом для окружающей среды.

    К счастью, сейчас мы живем в эпоху, когда сохранить кофе горячим и нашу планету намного проще. Мы все можем внести свой вклад, перейдя на альтернативу кофейным чашкам из пенопласта.

    Полистирол Факты для детей

    Полистирол представляет собой форму химического соединения, которое в основном используется для изготовления широкого спектра упаковки.Это ароматический полимер, изготовленный из мономера стирола, жидкого углеводорода, который производится из нефти в химической промышленности. Полистирол является одним из наиболее широко используемых пластиков, объем производства которого составляет несколько миллиардов килограммов в год.

    Полистирол

    может быть в термореактивной или термопластичной форме.

    Изготовленные формы

    Полистирол

    обычно изготавливается методом литья под давлением, вакуумным формованием или экструдированием, в то время как пенополистирол либо экструдируется, либо формуется с помощью специального процесса.Выпускаются также сополимеры полистирола; они содержат один или несколько других мономеров в дополнение к стиролу. В последние годы также производятся композиты пенополистирола с целлюлозой и крахмалом. Полистирол используется в некоторых взрывчатых веществах на полимерной связке (PBX).

    Листовой или формованный полистирол

    Корпус компакт-диска из полистирола общего назначения (GPPS) и ударопрочного полистирола (HIPS). Одноразовая бритва из полистирола Полистирол

    (PS) используется для производства одноразовых пластиковых столовых приборов и посуды, футляров для компакт-дисков, корпусов детекторов дыма, рамок номерных знаков, комплектов для сборки пластиковых моделей и многих других предметов, где требуется жесткий и экономичный пластик.Методы производства включают термоформование (вакуумное формование) и литье под давлением.

    Чашки Петри из полистирола и другие лабораторные контейнеры, такие как пробирки и микропланшеты, играют важную роль в биомедицинских исследованиях и науке. Для этих целей изделия почти всегда изготавливаются методом литья под давлением и часто стерилизуются после формования либо облучением, либо обработкой оксидом этилена. Модификация поверхности после пресс-формы, обычно с помощью обогащенной кислородом плазмы, часто проводится для введения полярных групп.Большая часть современных биомедицинских исследований основана на использовании таких продуктов; поэтому они играют решающую роль в фармацевтических исследованиях.

    Тонкие листы полистирола используются в пленочных конденсаторах из полистирола, поскольку он образует очень стабильный диэлектрик, но в значительной степени вышел из употребления в пользу полиэстера.

    Пены

    Крупный план упаковки из пенополистирола Пенополистирол

    на 95-98% состоит из воздуха. Пенополистирольные пенопласты являются хорошими теплоизоляторами и поэтому часто используются в качестве строительных изоляционных материалов, например, в изоляционных бетонных опалубках и конструкционных теплоизоляционных панельных строительных системах.Серый пенополистирол, содержащий графит, обладает превосходными изоляционными свойствами.

    Пены

    PS также обладают хорошими демпфирующими свойствами, поэтому они широко используются в упаковке. Торговая марка Styrofoam от Dow Chemical Company неофициально используется (в основном в США и Канаде) для всех продуктов из вспененного полистирола, хотя строго ее следует использовать только для пенополистирола с «экструдированными закрытыми порами», производимого Dow Chemicals.

    Пены также используются для изготовления ненесущих архитектурных конструкций (например, декоративных колонн).

    Пенополистирол (EPS)
    Плиты Thermocol из гранул пенополистирола (EPS). Тот, что слева, из упаковочной коробки. Тот, что справа, используется для поделок. Он имеет пробковую бумажную текстуру и используется для украшения сцены, выставочных моделей, а иногда и в качестве дешевой альтернативы стеблям Shola ( Aeschynomene aspera ) для художественных работ. Срез блока термокола под световым микроскопом (светлое поле, объектив = 10×, окуляр = 15×). Большие сферы представляют собой гранулы пенополистирола, которые были сжаты и сплавлены вместе.Яркое отверстие в форме звезды в центре изображения представляет собой воздушный зазор между бусинами, где края бусин не полностью слились. Каждая бусина изготовлена ​​из тонкостенных, наполненных воздухом пузырьков полистирола.

    Пенополистирол (EPS) представляет собой жесткий и прочный пенопласт с закрытыми порами и нормальной плотностью в диапазоне от 11 до 32 кг/м 3 . Обычно он белого цвета и сделан из гранул предварительно вспененного полистирола. EPS используется для пищевых контейнеров, формованных листов для изоляции зданий и упаковочного материала либо в виде твердых блоков, сформированных для размещения защищаемого предмета, либо в виде насыпного «арахиса», амортизирующего хрупкие предметы внутри коробок.Значительная часть всей продукции из пенополистирола производится методом литья под давлением. Инструменты для пресс-форм, как правило, изготавливаются из стали (которая может быть закалена и покрыта) и алюминиевых сплавов. Формы управляются через разъемную систему каналов и литников. EPS в просторечии называют «пенопластом» в Соединенных Штатах и ​​​​Канаде, что является неправильно примененным обобщением марки Dow Chemical, состоящей из экструдированного полистирола .

    EPS в строительстве

    Листы пенополистирола обычно упаковываются в виде жестких панелей (в Европе распространен размер 100 см x 50 см, обычно в зависимости от предполагаемого типа соединения и методов склеивания, на самом деле это 99.5 см х 49,5 см или 98 см х 48 см; реже — 120×60 см ; размер 4 на 8 или 2 на 8 футов в США). Обычные толщины от 10 мм до 500 мм. Многие модификации, добавки и тонкие дополнительные внешние слои с одной или обеих сторон часто добавляются для улучшения различных свойств.

    Теплопроводность измеряется в соответствии со стандартом EN 12667. Типичные значения находятся в диапазоне от 0,032 до 0,038 Вт/(м·К) в зависимости от плотности плит EPS. Значение 0,038 Вт/(м·К) было получено при 15 кг/м 3 , тогда как значение 0.032 Вт/(м·К) было получено при 40 кг/м 3 в соответствии со спецификацией K-710 от StyroChem, Финляндия. Добавление наполнителей (графита, алюминия или углерода) недавно позволило достичь теплопроводности пенополистирола примерно 0,030–0,034 (до 0,029), и поэтому он имеет серый / черный цвет, который отличает его от стандартного пенополистирола. Несколько производителей пенополистирола произвели различные виды пенополистирола с повышенной термостойкостью для этого продукта в Великобритании и ЕС.

    Сопротивление диффузии водяного пара (μ) EPS составляет около 30–70.

    ICC-ES (Служба оценки Международного совета по нормам и правилам) требует, чтобы плиты из пенополистирола, используемые в строительстве зданий, соответствовали требованиям ASTM C578. Одно из этих требований заключается в том, чтобы кислородный индекс пенополистирола, измеренный в соответствии с ASTM D2863, превышал 24% по объему. Типичный пенополистирол имеет кислородный индекс около 18% по объему; таким образом, антипирен добавляется к стиролу или полистиролу во время образования EPS.

    Плиты, содержащие антипирен, при испытании в туннеле с использованием метода испытаний UL 723 или ASTM E84 будут иметь индекс распространения пламени менее 25 и индекс образования дыма менее 450.ICC-ES требует использования 15-минутного теплового барьера, когда плиты EPS используются внутри здания.

    По данным организации EPS-IA ICF, типичная плотность пенополистирола, используемого для изолированных бетонных форм, составляет от 1,35 до 1,80 фунтов на фут. Это EPS типа II или типа IX в соответствии с ASTM C578. Блоки или плиты EPS, используемые в строительстве, обычно режут горячей проволокой.

    Экструдированный полистирол (XPS)
    Упаковка из пенополистирола

    Экструдированный пенополистирол (XPS) состоит из закрытых ячеек.Он обеспечивает улучшенную шероховатость поверхности, более высокую жесткость и пониженную теплопроводность. Диапазон плотности составляет около 28–45 кг/м 3 .

    Материал экструдированный полистирол также используется в ремеслах и моделизме, в частности архитектурных моделях. Из-за процесса экструзии XPS не требует облицовки для сохранения своих тепловых или физических свойств. Таким образом, он представляет собой более однородную замену гофрированному картону. Теплопроводность колеблется в пределах 0.029 и 0,039 Вт/(м·К) в зависимости от несущей способности/плотности, а среднее значение составляет ~0,035 Вт/(м·К).

    Сопротивление диффузии водяного пара (μ) XPS составляет около 80–250.

    Водопоглощение пенополистирола

    Несмотря на то, что это пенопласт с закрытыми порами, как вспененный, так и экструдированный полистирол не являются полностью водонепроницаемыми или паронепроницаемыми. В пенополистироле есть промежуточные зазоры между расширенными гранулами с закрытыми порами, которые образуют открытую сеть каналов между связанными гранулами, и эта сеть зазоров может быть заполнена жидкой водой.Если вода замерзнет и превратится в лед, она расширится и может привести к отрыву гранул полистирола от пенопласта. Экструдированный пенополистирол также проницаем для молекул воды и не может считаться пароизоляцией.

    Заболачивание обычно происходит в течение длительного периода времени в пенополистироле, который постоянно подвергается воздействию высокой влажности или постоянно погружается в воду, например, в крышках джакузи, в плавучих доках, в качестве дополнительной плавучести под сиденьями лодок и для подземных вод. наружная изоляция здания постоянно подвергается воздействию грунтовых вод.Обычно для предотвращения насыщения необходим внешний пароизоляционный слой, такой как непроницаемая пластиковая пленка или напыляемое покрытие.

    Сополимеры

    Чистый полистирол хрупок, но достаточно тверд, чтобы можно было изготовить довольно высокоэффективный продукт, придав ему некоторые свойства более эластичного материала, такого как полибутадиеновый каучук. Два таких материала обычно нельзя смешивать из-за малой энтропии смешивания полимеров (см. теорию растворов Флори-Хаггинса), но если полибутадиен добавить во время полимеризации, он может химически связать полистирол, образуя привитой сополимер, который помогает включить нормальный полибутадиен в конечную смесь, в результате чего получится ударопрочный полистирол или HIPS , который в рекламе часто называют «ударопрочным пластиком».Одним из коммерческих названий HIPS является Bextrene. Общие области применения HIPS включают игрушки и оболочки продуктов. HIPS обычно изготавливается методом литья под давлением. Автоклавирование полистирола может сжать и затвердеть материал.

    Некоторые другие сополимеры также используются со стиролом. Акрилонитрил-бутадиен-стирол или АБС-пластик похож на HIPS: сополимер крилонитрила a и тирола s , усиленный поли b утадиеном. Большинство корпусов электроники сделаны из полистирола этой формы, как и многие канализационные трубы.САН – это сополимер стирола с акрилонитрилом, а СМА – с малеиновым ангидридом. Стирол можно сополимеризовать с другими мономерами; например, дивинилбензол можно использовать для сшивания цепей полистирола с получением полимера, используемого в твердофазном синтезе пептидов.

    Полистирол ориентированный

    Ориентированный полистирол (OPS) производится путем растягивания экструдированной пленки PS, что улучшает видимость материала за счет уменьшения мутности и увеличения жесткости. Это часто используется в упаковке, где производитель хотел бы, чтобы потребитель увидел вложенный продукт.Некоторые преимущества OPS заключаются в том, что его производство дешевле, чем другие прозрачные пластики, такие как полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET) и ударопрочный полистирол (HIPS), и он менее мутный, чем HIPS или PP. Основным недостатком OPS является то, что он хрупкий и легко трескается или рвется.

    Экологические проблемы

    Производство

    Пенополистирол производится с использованием пенообразователей, которые образуют пузыри и расширяют пенопласт. В пенополистироле это обычно углеводороды, такие как пентан, которые могут представлять опасность воспламенения при производстве или хранении вновь изготовленного материала, но имеют относительно мягкое воздействие на окружающую среду.Экструдированный полистирол обычно изготавливается из гидрофторуглеродов (ГФУ-134а), которые имеют потенциал глобального потепления примерно в 1000–1300 раз больше, чем двуокись углерода.

    Не биоразлагаемый

    Выброшенный полистирол не подвергается биологическому разложению в течение сотен лет и устойчив к фотоокислению.

    Помет

    • Прибрежный мусор, включая полистирол

    Животные не воспринимают пенополистирол как искусственный материал и даже могут принять его за пищу.Пенополистирол развевается на ветру и плавает на воде из-за его низкого удельного веса. Это может иметь серьезные последствия для здоровья птиц или морских животных, которые проглатывают значительные количества.

    Уменьшение

    Ограничение использования упаковки для пищевых продуктов из вспененного полистирола на вынос является приоритетом многих организаций по защите окружающей среды. Были предприняты усилия по поиску альтернатив полистиролу, особенно пенопласту в ресторанах. Первоначальной целью было устранение хлорфторуглеродов (ХФУ), которые ранее были компонентом пены.

    Картинки для детей

    • Контейнер для йогурта из полистирола

    • Дно стакана вакуумной формовки; обратите внимание, как легко формуются мелкие детали, такие как символ стекла и вилки, контактирующих с пищевыми продуктами, и символ идентификационного кода смолы

    • Символ идентификационного кода смолы для полистирола

    Все о полистироле — MGX

    Что такое полистирол? Полистирол представляет собой синтетический ароматический полимер, изготовленный из мономера стирола, который является жидким нефтехимическим продуктом.Также известно, что это термопластичное вещество, которое обычно существует в твердом состоянии при комнатной температуре. Обычно его можно нагреть и расплавить для формования или экструзии; в конце концов, когда он остынет, он снова станет твердым.

    Возможно, вы не знаете, что полистирол является одним из наиболее широко используемых видов пластика. Несколько других фактов о полистироле заключаются в том, что его твердая форма представляет собой твердый пластик, практически не обладающий гибкостью. Обычно твердый полистирол также можно использовать для изготовления форм с очень мелкими деталями.Другое дело, что полистирол может быть прозрачным или иметь несколько разных цветов. Некоторые примеры, для которых используется полистирол: одноразовые столовые приборы, пластиковые модели, футляры для компакт-дисков и DVD-дисков и корпуса детекторов дыма.

    Формы из полистирола

    Кроме того, существует 3 различных формы полистирола, такие как вспененный полистирол, экструдированный полистирол и экструдированный пенополистирол. У каждой из этих форм полистирола есть свои области применения.Также полистирол можно использовать в полимерных взрывчатых веществах. Плотность пенополистирола является важным фактором, поскольку она может варьироваться от 25 кг/м3 до 200 кг/м3 и зависит от того, сколько газа было использовано для создания пены. На самом деле есть некоторые популярные продукты, которые используются из пенополистирола, такие как доски для серфинга, и очень известные чашки из пенополистирола, которые используются во всем мире. Чашки из пенопласта чаще всего используются в компаниях быстрого питания, обычно расположенных в США, Японии, Австралии и Новой Зеландии.Интересным фактом о чашках из пенополистирола является то, что вы можете мыть их в посудомоечной машине, не деформируясь, но только если она установлена ​​на 70 ° C, потому что температура стеклования составляет 95 ° C. Пенополистирольные разрезы очень легко с помощью резака для пенопласта с горячей проволокой. Резак для горячей пены прост и состоит из нагретой натянутой проволоки. Обычно его используют из нихрома, так как нихром очень устойчив к таким высоким температурам, что подходит по электропроводности.То, как работает резак для пены с горячей проволокой, заключается в нагревании проволоки до определенной температуры, чтобы она сразу же расплавила пену, которая находится рядом с ней. Таким образом, пена растает еще до того, как коснется проволоки, что приведет к получению ровных разрезов кусачками для горячей пены.

    Полистирол, который разрезается и формуется с помощью резаков для пенопласта, используется для различных целей, таких как; архитектурные модели, парки развлечений, настоящие вывески, съемочные площадки, строительство самолетов и многое другое.Эти конкретные резаки могут стоить от нескольких долларов до десятков тысяч долларов для гораздо более крупных станков с ЧПУ, которые используются для более крупных проектов. Традиционный резак также можно использовать для резки полистирола, но для того, чтобы это было возможно и не испортить лезвие, вам нужно окунуть лезвие в воду и резать под углом 30°. Лучше всего, если вы повторите этот процесс несколько раз подряд. Если вы хотите хороших результатов. Существуют также различные типы уникальных полистирольных фрез, которые больше похожи на цилиндрические рашпили.

    Экструдированный полистирол

    Экструдированный полистирол полностью отличается от пенополистирола, известного как пенополистирол. Что касается экструдированного полистирола, то он, как правило, довольно гибкий из-за того, что наполнен воздухом, а также из-за его низкой плотности и низкой теплопроводности. Однако экструдированный полистирол используется для упаковки арахиса и упаковочного материала для амортизации хрупких предметов в коробках. Еще одним важным фактом о экструдированном полистироле является то, что он может быть использован в качестве проводящего материала.Учитывая его изоляционные свойства, он является важным строительным материалом. Изоляция из экструдированного полистирола помогает его строительным конструкциям, таким как декоративные конструкции. В дополнение к экструдированному полистиролу другим применением является легкий наполнитель для насыпей в гражданском строительстве.

    Несмотря на то, что экструдированный пенополистирол находится в корпусе моделей поделок, а точнее архитектурных моделей. Как правило, будучи вспененным между двумя листами бумаги, он может заменить картон, который получил название пенопласт.

    Утилизация и переработка

    Общество пластмасс создало символ, известный как идентификационный код смолы для полистирола, потому что они хотели простой способ маркировать предмет, чтобы можно было определить, подлежит ли он переработке или нет.

    Сжигание

    Очевидно, что воздействие полистирола, сожженного при высоких температурах, может привести к образованию химических веществ, таких как окись углерода в воде, некоторые летучие соединения и углеродные успокоители.Например, из одной тонны пенопластовых стаканчиков образуется 0,2 унции золы, однако при использовании бумажных стаканчиков вы получите около 200 фунтов золы на тонну.

    Если в ячмене есть кислород или очень низкие температуры, при сжигании полистирола образуются полициклические ароматические соединения, сажа и монооксид углерода, а также мономеры стирола.

    Захоронение Изделия из полистирола

    , такие как пенопластовые стаканчики и другие изделия, рекомендуется закапывать на свалки, потому что они стабильны, как бетон и кирпич.Также нет необходимости использовать полиэтиленовую пленку для защиты воздуха и подземных вод.

    Переработка

    Как правило, на данный момент значительный процент изделий из полистирола не перерабатывается в основном из-за того, что не хватает качественных перерабатывающих мощностей. При переработке полистирола его можно использовать для создания парковых скамеек, цветочных горшков и игрушек. Хотя первоначальный процесс «переработки» полистирола может быть официально не завершен, и известно, что вместо этого производится больше полистирола.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.