Пенопласт или пенополистирол: Что лучше пенополистирол или пенопласт преимущества и недостатки материалов
что он собой представляет и для изоляции каких конструкций его лучше использовать?
В условиях нашего климата утепление — это первое, о чем нужно задуматься при строительстве дома. Материалов, способных удержать внутри драгоценное тепло, немало. Один из них — экструдированный пенополистирол
Притом, что экструдированный пенополистирол (ЭПП) — прогрессивный и современный материал, он состоит в довольно близком «родстве» со знакомым каждому из нас пенопластом. Оба утеплителя делают из полистирола, но по принципиально разным технологиям. И это обуславливает немалые отличия в потребительских свойствах.
При производстве пенопласта полистирольные гранулы многократно обрабатывают горячим паром, из-за чего они увеличиваются в объеме. Но при этом увеличиваются и микропоры материала. Первое время утеплитель прекрасно справляется со своими обязанностями. Но со временем, под воздействием влаги и других агрессивных факторов, он просто рассыпается на отдельные зерна.
В случае с экструдированным пенополистиролом гранулированное сырье помещают в реактор, где подвергают нагреву и давлению. Затем, когда полимер расплавится, давление сбрасывают, что приводит к активному пенообразованию, и пропускают образовавшуюся массу через экструдер. В результате получается материал, состоящий из закрытых ячеек с прочными молекулярными связями.
Из этого вытекает основное преимущество экструдированного пенополистирола. Он приблизительно в 5 раз прочнее, чем пенопласт. Впрочем, ЭПП обходит своего собрата и по другим позициям.
Сравнение характеристик экструдированного пенополистирола и пенопласта
Характеристика | Экструдированный пенополистирол | Пенопласт |
Водопоглощение, % по объему за 30 суток, не более | 0,4 | 4,0 |
Водопоглощение, % по объему за 24 часа, не более | 0,2 | 2,0 |
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па | 0,018 | — |
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (25±5) С, Вт/(м*), не более | | 0,036–0,050 |
Предел прочности при статистическом изгибе, (кгс/м²) Мпа | 0. | 0,07–0,20 |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа, Н/мм², не менее | 0,25–0,50 | 0,05–0,20 |
Плотность, кг/м³, в пределах | 28–45 | 15–35 |
Диапазон рабочих температур, °С | от −50 до +75 | от −50 до +70 |
В последнее время экструдированный пенополистирол стремительно вытесняет с рынка пенопласт. Так, в США его уже запретили к применению
Итак, рассмотрим экструдированный пенополистирол подробно. И начнем с его достоинств. Прежде всего, он является эффективным утеплителем. Десятисантиметровая плита ЭПП сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная стена толщиной 150 см.
Высокая прочность позволяет ЭПП выдерживать довольно значительные нагрузки, а это, в свою очередь, обеспечивает широкую сферу применения.
Также стоит отметить, что пенополистирол — исключительно легкий материал. Он практически не оказывает нагрузки на стены и фундамент, а также не создает проблем при монтаже. Плиты прекрасно поддаются механической обработке, а, чтобы закрепить их на стенах, достаточно клея и дюбелей.
Немаловажное преимущество пенополистирола — в почти
Чтобы избежать продуваемости сквозь швы, плиты ЭПП следует укладывать в два слоя, с перевязкой
Но к сожалению, есть у ЭПП довольно ощутимые минусы. Первый, и, наверное, основной — крайне низкая паропроницаемость. Говоря простыми словами, этот материал плохо «дышит». Не стоит утеплять им стены изнутри — оседающий конденсат приведет к образованию плесени. Специалисты рекомендуют использовать этот теплоизолятор снаружи и покрывать штукатуркой. Можно также закладывать пенополистирольные плиты внутрь каркасных конструкций, но при этом крайне важно создавать воздушный зазор для должной вентиляции.
Как и обычный пенопласт, экструдированный пенополистирол «боится» некоторых химических реагентов. Например, битумных мастик, которые используют в качестве гидроизоляции. Под их воздействием ЭПП становится мягким, а порой и вовсе растворяется.
Но битум — не единственная угроза для пенополистирола. Он также не переносит воздействие масел, бензина, дизельного топлива, скипидара, ацетона, спирта, керосина, мазута, уксусно-этилового эфира и органических растворителей, используемых для производства красок.
Пенопласт нужно защищать от солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолета он очень быстро разрушается
Также необходимо упомянуть подверженность огню. Пенополистирол относится к группе горючести Г3-Г4. Производители вводят в его состав антипирены и добиваются самозатухания материала, но сделать его пожаробезопасным пока не могут. Серьезной проблемой является и то, что при контакте с огнем ЭПП выделяет токсичный дым. Кроме того, этот материал нельзя подвергать нагреву свыше 75⁰С, так как при этом в нем также начинаются разрушительные процессы, которые сопровождаются небезопасными испарениями.
Экструдированный пенополистерол плохо переносит сильные перепады температур. При резких скачках через ноль на плитах могут возникать трещины, которые станут мостиками холода.
Являясь довольно плотным материалом, экструдированный пенополистирол не может служить эффективным звукоизолятором
ЭПП выпускается в плитах оранжевого, желтого, серого, голубого цветов. Ассортимент изделий такого рода довольно широк — варьируется и размер плит, и их толщина, и способность выдерживать нагрузки. О прочности материала свидетельствуют цифры на упаковке. Если индекс ниже 28, это «слабый» утеплитель и долго он не прослужит. Для использования в строительстве нужен пеноплистирол от 40 и выше.
Шесть мифов о пенопласте
Мифы о пенополистироле (он же пенопласт) не просто не соответствуют действительности — они ложны. Неправильное обращение с газом иногда приводит к взрывам, но можно ли обвинять в этом газ? Неосторожность — причина тысяч смертей на дорогах, но не переставать же пользоваться из-за этого транспортными средствами?
Миф первый: пенополистирол хорошо горит
Действительно, пенополистирол, как и любые материалы с полимерными добавками, является горючим материалом. Однако правильное использование с выполнением всех существующих правил монтажа и эксплуатации, требований пожарной безопасности позволяют успешно применять его в строительстве.
Температура самовозгорания пенополистирола +491 ºС. Это в 2,1 раза выше, чем температура возгорания бумаги (+ 230 ºС), и в 1,8 раза выше, чем у древесины (+260 ºС). Тепловой энергии, при горении, пенополистирол выделяет от 1000 до 3000 МДж/кг. Для сравнения, при горении сухой древесины выделяется 7000-8000 МДж/м3. Таким образом, пенополистирол дает незначительное повышение температуры в отличие от других, участвующих при пожаре материалов (мебель, линолеум и т. д.). При соблюдении правил противопожарной безопасности пенопласт марки ПСБ-С менее опасен, чем другие широко распространенные строительные материалы.
Миф второй: недолговечность пенопласта
Вопрос о долговечности пенополистирола также волнует строителей.
Миф третий: опасность для здоровья и окружающей среды
Пенополистирол абсолютно не токсичен, им можно пользоваться без каких бы то ни было опасений. Это подтверждается и тем, что уже на протяжении многих лет его используют для изготовления продовольственных упаковок, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами. Также и в строительстве, пенополистирол — безопасный изолятор, который может быть использован без риска и принятия дополнительных мер безопасности. В составе пенополистирола нет никаких опасных, ядовитых, токсичных веществ, за все время его использования не потребовалось никаких дополнительных средств защиты (например, респираторных масок или перчаток). Не было зарегистрировано ни одного случая профессионального заболевания, связанного с пенополистиролом.
Пенополистирол эффективно противостоит оседанию (уплотнению) и гарантирует долговечность своих теплоизоляционных свойств. Столь хорошее положение дел объясняется природой пенополистирола: обладая инертной структурой, пенополистирол биологически нейтрален и устойчив на протяжении многих лет. В окружающей нас среде, мономерный стирол можно найти в смолах растений, а также в продуктах питания как земляника, фасоль, орехи, пиво, вино и т.д. Не содержащий никакого другого газа кроме воздуха, пенополистирол гарантирует отсутствие возникновения аллергий или скрытых болезней.
Миф четвертый: пенопласт едят грызуны
Самый простой способ выяснить этот вопрос для себя — дать какому-нибудь грызуну шарики пенополистирола или часть плиты. Уверяем Вас — есть этот «деликатес» никакой грызун не будет.Вопрос в том, что грызуны, особенно домовые мыши, уже давно стали постоянными спутниками жизни людей. Для них уже нет преград на пути к жилищу человека. Будь Ваш дом утеплен пенополистиролом или состоять только из кирпича для них нет никакой разницы. Надеяться и ждать, что грызуны уйдут самостоятельно? С ними необходимо бороться, уменьшая тем самым их численность. Поэтому не надо бояться, что мыши съедят пенопласт, нужно бороться с мышами — разносчиками страшных болезней.
Миф пятый: стены утепленные пенополистиролом не «дышат»
Естественный процесс циркуляции и испарения влаги идет внутри любого помещения. Стены дома похожи на многослойный пирог, и если внешний слой отделки стены имеет больший уровень паропроницаемости чем внутренний, то возникает непроходимость пара и оседание его на более плотной части стены.Типичные внешние стены не в состоянии, даже частично, заменить вентиляцию в роли устранения водяного пара из помещений, поскольку объемы водяного пара многократно выше от того его количества, которое в действительности может проникнуть через внешние стены жилища, даже если отказаться от их утепления пенопластом.
Миф шестой: пенопласт плохой звукоизоляционный материал
Обладая рядом одинаковых свойств, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы все же различаются, как по акустическим свойствам так и по назначению. Звукопоглощающие материалы и конструкции из них предназначены для поглощения падающего на них звука, а звукоизоляционные — для ослабления звуковых волн, передающихся через конструкции здания из одного помещения в другое.
Звукоизолирующие материалы применяются как упругий прокладочный материал в междуэтажных перекрытиях и стеновых панелях для изоляции отдельных помещений от возникающего в них структурного и, в частности, ударного звука. Структурный звук, вызываемый шагами, ударами или передвижением мебели или вибрациями какого либо механизма, легко распространяется в не имеющих звукоизоляционных прокладок перекрытиях, стенах и перегородках с очень не большим затуханием. Пенополистирол действительно плохой звукопоглотитель, но звукоизоляционный материал из него замечательный. Звукоизоляция перегородки с пенополистиролом 50мм -Rw=41Дб (испытания проводились по ГОСТ 27296-87 Защита от шума в строительстве. Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола =23Дб (испытания проводились по ГОСТ 16297-80).
ИТОГ: Совокупность данных свойств позволяют применять пенополистирол в различных областях строительства. Пенополистирол — идеальный материал для термоизоляции стеновых панелей, перекрытий, подвалов, кровель, а также для дорожного строительства,
утеплитель будущего. Статьи. ООО «Моно-плюс» — производство утеплителя и упаковки из пенополистирола
Если поставить задачу отыскать наиболее распространенный и востребованный среди заказчиков материал для утепления, то рано или поздно можно прийти к ответу — это пенополистирол. Материал, который сокращенно называют просто пенопластом, уже более полувека используется для уменьшения теплопотери. А где уменьшение теплопотери, там и снижение счетов за отопление, повышение показателей энергоэффективности.
Для нашей страны выпуск подобного утепляющего материала регламентирован ГОСТ 15588-2014. Если продукт соответствует спектру требований, он будет хорошим вариантом для любой из выбранных областей.
Важно, что пенопласт стал одним из тех материалов, которые получили распространение по всему миру. Отечественные покупатели активно выбирают его, а европейцы не отстают. В Германии, той стране Европы, где отмечается один из самых высоких показателей энергосбережения, пенополистиролом для утепления фасада пользуются более 88% заказчиков. Это внушительная цифра, которая показывает надежность продукта и его востребованность среди заказчиков.
В России показатель использования пенопласта при монтаже фасадных систем утепления пока скромнее. Однако параметр увеличивается с каждым годом и вполне возможно, что в ближайшем будущем мы сможем догнать Европу.
Как производят пенопласт?
Современные технологии создания пенополистирола сильно изменились за то время, пока материал был представлен на рынке. Производство стало намного безопаснее, а сам продукт полностью безвреден для потребителей.
Технология производства вспененного пенополистирола состоит в многократном расширении (вспенивании) и спекании гранул полистирола. Гранулы наполняются пентаном (безвредным конденсатом природного газа) и подогреваются паром, за счет чего шарики полистирола увеличиваются в размерах в 20–50 раз, как надувается гелием воздушный шарик. Полости в каждой грануле заполняются воздухом и приобретают упругость, а затем склеиваются под действием пара. Образуется легкий, устойчивый на сжатие и сохраняющий свои размеры изоляционный материал с однородной структурой.
На выходе получается пенопласт в том виде, в котором мы его знаем, — прочный, однородный, с хорошими изоляционными показателями и малым весом. Использование описанного выше процесса производства помогло добиться того, что в составе пенопласта 98% воздуха. Применение воздуха полностью безопасно и придает массу дополнительных свойств.
Для клиента важно понимать, что материал, получаемый на выходе — экологически чистый и безопасный. Для удержания его гранул рядом друг с другом не использовано ни одно вредное химическое связующее вещество (например, фенолформальдегид или акриловые смолы), сама основа не производит вредных испарений даже когда происходит процесс нагревания. При этом пенополистирол гарантированно долговечен. Это чистый полимер, хорошо подходящий для применения в утеплении и повышения энергоэффективности объекта.
Перспективы материала
Уже сегодня можно однозначно заключить, что в будущем пенопласт может пережить еще немало изменений. Специалисты постоянно находятся в поиске путей изменения и улучшения его качеств.
С применением современных технологий удается производить безопасный пенопласт, хорошо защищенный от горения антипиренами. Вполне возможно, что в будущем разработчики смогут предложить новый вариант продукции, дающий еще больший эффект. Но и сегодня список достоинств такого изоляционного материала делает его по-настоящему востребованным на рынке.
Где используют пенопласт?
Применение такого типа материала давно стало обыденным при проведении ремонта и выполнении большого спектра задач. Он хорошо подойдет для утепления:
- фундаментов,
- фасадов,
- кровли,
- балконов,
- полов.
Применение возможно в самых разных зданиях и сооружениях как жилого, так и промышленного назначения. Обращает внимание и тот факт, что такой вариант утеплителя снижает теплопотерю в городских квартирах и загородных домах — он по-настоящему универсален.
Одна из наиболее частых областей применения — создание штукатурных фасадов. Здесь пенопласт помогает добиться внушительных показателей энергоэффективности.
Почему именно пенопласт?
У материала имеется очень большое количество преимуществ, которые обусловили его активное распространение на рынке. К ним относятся:
- Хорошие показатели теплопроводности. Этот продукт помогает не только защищать здание от потери тепла, а ваш бюджет — от пустого расхода средств, но и делает саму теплоизоляционную систему легче. Простой пример. Для достижения одних и тех же показателей защиты от теплопотери нужно взять минеральную вату в 13,5 см толщиной и пенополистирол толщиной 12 см.
Разница говорит сама за себя. Если же сравнивать с природными материалами, такими как клееный брус, то толщина будет отличаться и вовсе почти в пять раз.
- Малый вес. При небольшой толщине пенопласт не утяжеляет фасадную конструкцию. Нагрузка составляет примерно 18 кг/м3. Это дополнительно облегчает работу и самим монтажникам, ведь им не приходится устанавливать на стену тяжелые материалы.
- Прочность и защита от воды. Несмотря на свою структуру, пенополистирол отлично защищен от влаги. Он не разбухает и служит на протяжении долгого времени даже при высоких показателях влажности. При высокой прочности на сжатие вы получаете уверенность, что такого рода товар прослужит намного дольше и выдержит серьезное механическое воздействие.
- Длительный срок службы. Не менее значимое достоинство материала заключается в том, что он служит очень долго. Лабораторные испытания показали, что пенополистирол будет сохранять свои качества не менее 80 лет.
И это при том, что в лаборатории намеренно создаются экстремальные условия, часто в разы суровее, чем в естественной среде, так что клиенты могут не беспокоиться — пенопласт прослужит им не один десяток лет.
Про экологическую чистоту и безопасность пенопласта мы сказали уже очень много. Остается добавить выгодную цену, чтобы вы получили четкое представление — этот материал не зря вышел в лидеры по обширности зоны использования.
В этой статье сравним два популярных вида теплоизоляции: экструзионный пенополистирол (XPS) и обычный пенопласт (EPS).
Каждый современный домовладелец знает: при планировании строительства дома надо ориентироваться не только на стоимость самой стройки, но и на затраты на дальнейшее содержание — например, обогрев.
Построить дешево и каждую зиму тратить целое состояние на отопление — явно не самая выигрышная стратегия. А значит, нужно выбрать такой утеплитель, чтобы и о потраченных на него деньгах и усилиях не пожалеть, и не переплачивать за обогрев. В этой статье сравним два популярных вида теплоизоляции: экструзионный пенополистирол (XPS) и обычный пенопласт (EPS).
Особенности технологии и свойства
И XPS, и EPS производятся из полистирола. Но при этом технологии производства и вытекающие из них свойства данных материалов кардинально различаются.
EPS, то есть обычный пенопласт, создается методом вспенивания микрогранул полистирола и последующего их пропаривания, благодаря которому гранулы растут и заполняют собой форму. Если посмотреть на структуру пенопласта, будут заметны микропустоты между его гранулами. А значит, материал уязвим для проникновения влаги.
XPS изготавливают методом экструзии: при заданной температуре и давлении гранулы смешиваются со вспенивающими агентами и добавками, и на выходе из экструдера получается вспененная масса будущей плиты. Структура материала у XPS — мелкоячеистая, замкнутая, без микропор. Влага не имеет возможности проникнуть внутрь материала.
Не пускать холод в дом
При выборе теплоизоляции в зависимости от условий эксплуатации важно учитывать прочность материала, водопоглощение и, конечно, теплопроводность. Ведь задача материала — сберегать тепло. Чтобы дом мог стать по-настоящему энергоэффективным, утеплитель должен обладать низкими коэффициентом теплопроводности. Формула несложная: чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше материал сохраняет тепло в помещении. Можно ориентироваться на диапазон от 0,030 до 0,037 Вт/м•К. В этих пределах находится коэффициент теплопроводности плит XPS (в зависимости от их толщины). Коэффициент теплопроводности EPS в зависимости от плотности колеблется в пределах 0,035–0,043 Вт/м•К. В пересчете на толщину теплоизоляции 100 мм XPS по теплотехническим показателям приблизительно соответствуют 120 мм EPS. Значит, XPS эффективнее, к тому же он «съест» по крайней мере на 20 % меньше пространства, чем пенопласт.
Оцениваем условия эксплуатации
Другие свойства теплоизоляции приобретают больший или меньший вес в зависимости от условий эксплуатации. Так, если нужно утеплить цоколь, отмостку или фундамент, обязательно нужно учитывать показатель водопоглощения. Эти конструктивы контактируют с почвой, а значит, неизбежно сталкиваются с влажной средой, даже если кажется, что дом стоит на сухом месте. Почему важно минимальное водопоглощение? При попадании влаги в материал ухудшаются его теплоизоляционные свойства, а при перепадах температур это может привести к быстрому разрушению утеплителя, поскольку вода при замерзании увеличивается в объеме. Пенопласт, как говорилось выше, уязвим к влаге из-за микропустот в своей структуре. XPS же обладает практически нулевым водопоглощением и идеально соответствует задаче.