Принцип аргонной сварки: виды, преимущества и недостатки, технология и особенности сварки

Содержание

Аргонная сварка (аргонодуговая) – технология, ГОСТ, оборудование

Аргонная сварка — это распространенная технология, которая чаще всего используется, когда необходимо выполнить соединение деталей из алюминия, а также его сплавов. Аргонодуговая сварка представляет собой оптимальную технологию при необходимости соединения алюминиевых деталей, так как данный газ эффективно защищает сварочную ванну, а также расплавленный присадочный материал от негативного воздействия кислорода, содержащегося в окружающем воздухе.

Процесс аргонной сварки

Преимущества и недостатки технологии

Как известно любому специалисту-сварщику, варить алюминий очень проблематично именно по причине того, что на поверхности данного металла при его контакте с кислородом формируется оксидная пленка, отличающаяся значительной температурой плавления. Аргонодуговая сварка как раз и дает возможность эффективно защищать поверхность соединяемых деталей, а также сварочной ванны от негативного воздействия кислорода.

Аргон, благодаря своим характеристикам, полностью вытесняет кислород из зоны выполнения сварки, из-за чего данный процесс протекает максимально эффективно.

Сварочный шов, выполненный в защитной среде аргона

Сварка в среде аргона успешно используется не только при работе с деталями из алюминия, но и с изделиями из других металлов: чугуна, нержавеющей стали, титана, меди, серебра, золота и др. Основными причинами, по которым сварка по подобной технологии пользуется большой популярностью, являются следующие:

  • высокое качество формируемых сварных соединений, в швах которых отсутствуют поры и посторонние примеси;
  • при осуществлении такой сварки соединяемые детали нагреваются очень незначительно, что минимизирует риск их деформации;
  • скорость аргонной сварки, благодаря высокой температуре сварочной дуги, достаточно высока, что делает данную технологию очень эффективной и экономичной;
  • шов, получаемый при осуществлении аргонной сварки, отличается равномерной глубиной проплавления;
  • по данной технологии можно эффективно выполнять сварку деталей из таких металлов, которые другими методами сварки не соединяются.

Аргонодуговая сварка дает возможность получать аккуратные и красивые сварные швы, что имеет большое значение во многих ситуациях.

Выполненное посредством аргонной сварки соединение фланца с трубой из нержавеющей стали

Из недостатков, которыми данная технология также обладает, можно выделить следующие:

  • необходимость использования достаточно сложного оборудования и осуществления его точной настройки;
  • для выполнения аргонной сварки от специалиста требуется наличие соответствующих навыков и опыта.

Технологические особенности сварки

Наиболее знакомым всем примером использования сварки, выполняемой в среде аргона, выступает реставрация автомобильных дисков, изготовленных из легких сплавов, выполненных на основе алюминия. В процессе такой реставрации на автомобильных дисках завариваются трещины, полученные ими в процессе жесткой эксплуатации. Выполнить такую процедуру при помощи других методов соединения металла практически невозможно, поэтому технология аргонодуговой сварки в данной ситуации является практически безальтернативной.

Ремонт легкосплавных автомобильных дисков с помощью аргонной сварки

Технология выполнения аргонной сварки предполагает использование неплавящегося электрода, который изготавливается из вольфрама. Данный металл, как известно, обладает уникальными характеристиками: температура его плавления составляет 3410 градусов, кипения — 5900 градусов, и даже пребывая в раскаленном состоянии, он сохраняет свою исключительную твердость. Что важно, при выполнении одного метра сварного шва расходуется всего несколько сотых долей грамма вольфрама.

Стойкость неплавящихся электродов, выполненных из вольфрама, становится еще выше, если легировать данный материал оксидами редкоземельных металлов: церия, лантана, иттрия, тория, циркония и др. Электрод из вольфрама располагается в центре керамического сопла, через которое в зону выполнения сварочных работ подается защитный газ.

Параметры востребованных вольфрамовых электродов зарубежного производства (нажмите для увеличения)

Принцип выполнения сварочных работ, предполагающих использование неплавящегося электрода и защитного газа, заключается в следующем.

  • К соединяемым деталям, как и при выполнении обычной дуговой сварки, подключается масса.
  • Если выполняется ручная аргонодуговая сварка, то сварщик в правой руке удерживает горелку с неплавящимся электродом, а в левой — присадочный материал, из которого и формируется сварной шов.
  • При нажатии кнопки на держателе между вольфрамовым электродом и поверхностью соединяемых деталей зажигается электрическая дуга, которая обеспечивает плавление кромок соединяемых деталей и присадочного материала. Такая дуга, по сути, является основным инструментом, используемым при выполнении аргонной сварки.
  • В отличие от принципа выполнения обычной электросварки, соединение деталей из алюминия при помощи вольфрамового электрода и присадочного прутка не предполагает совершение последним поперечных движений, а только выполняемых в продольном направлении.
В качестве присадочного используется металл, по своему химическому составу максимально соответствующий составу материала, из которого изготовлены соединяемые детали.
Основным назначением такого материала является заполнение зазора между соединяемыми деталями и, соответственно, формирование сварного шва.

Тепловая энергия, которая необходима для плавления кромок соединяемых деталей и присадочного материала, формируется при помощи электрической дуги, горящей между электродом и поверхностью соединяемых деталей. Зона сварки, в которую нельзя допускать поступления азота и кислорода из окружающего воздуха, защищается при помощи аргона, вытесняющего данные газы из рабочей области.

Такая сварка по принципу своей работы представляет собой гибрид электрической и дуговой сварки. От электрической эта сварка получила дугу, создающую тепловую энергию, а от газовой — принцип защиты зоны сварки, для которой используется инертный газ аргон.

Оборудование для сварки

Одними из важнейших элементов для выполнения аргонной сварки являются горелки, наиболее популярными моделями которых являются РГА. Требования к таким горелкам, выбираемым в соответствии с силой сварочного тока и диаметром используемых электродов, оговариваются в ГОСТ 5.917-71.

Габаритные размеры и технические параметры горелок должны соответствовать требованиям стандарта

Наиболее распространенными моделями горелок, выпускаемых в соответствии с требованиями данного ГОСТ, являются РГА-150 и РГА-400. Первые могут использоваться со сварочными токами со значением до 200А, у них естественное охлаждение, а диаметр электродов, с которыми они способны работать, находится в пределах 0,8–3 мм. Горелки второго типа, согласно требованиям ГОСТ, могут работать со сварочными токами до 500А, они отличаются водяным охлаждением, а электроды, использующиеся вместе с ними, имеют диаметр 4–6 мм. Требования данного ГОСТ также оговаривают параметры горелок, которые изготавливаются из керамических материалов.

Горелки, которые также называют соплами, могут иметь различную форму: цилиндрическую, коническую, профилированную. При выполнении аргонной сварки внутри помещений, где нет ветра, используют горелки конической и цилиндрической формы и небольшого диаметра. Если сварка выполняется на открытом воздухе, то применяют профилированное или цилиндрическое сопло, диаметр выходного отверстия у которого увеличен. Также имеется и удлиненный тип горелок, используемых в том случае, если аргонную сварку выполняют в труднодоступных местах.

Сварка, осуществляемая в среде защитного газа аргона, может отличаться различным уровнем автоматизации технологического процесса. В зависимости от данного параметра, аргонную сварку подразделяют на следующие виды:

  • ручная;
  • механизированная;
  • автоматизированная;
  • роботизированная.

Естественно, что оборудование, используемое в каждом конкретном случае, а также стоимость выполнения технологических операций, будут отличаться.

Многофункциональный сварочный пост для промышленного использования

Для каждого из вышеперечисленных типов работ характерны свои особенности, которые заключаются в следующем.

  • Ручная сварка в аргонной среде. При выполнении такой сварки перемещение горелки и подача сварочной проволоки осуществляются вручную. Электрическая дуга, за счет которой осуществляется плавление кромок соединяемых деталей и присадочной проволоки, создается при помощи неплавящегося вольфрамового электрода.
  • Сварка механизированного типа, выполняемая в среде аргона. Технологический процесс данного типа предполагает, что горелкой сварщик управляет вручную, а присадочная проволока подается в зону сварки в механизированном режиме.
  • При выполнении автоматизированной аргонной сварки как подача присадочной проволоки, так и движение горелки, осуществляются в автоматизированном режиме, а контроль за данными процессами осуществляет оператор.
  • При использовании роботизированного оборудования участие в технологическом процессе человека сведено к минимуму. Все режимы выполнения аргонной сварки в данном случае контролирует автоматика.

Работа механизированной сварочной каретки

Особенности оборудования

Оборудование, при помощи которого выполняют сварку в среде защитного газа аргона, подразделяется на несколько основных категорий:

  • оборудование специального типа;
  • универсальное;
  • специализированного назначения.
Наиболее востребованным как в производственных, так и в домашних условиях, является оборудование универсального типа, которое позволяет использовать всевозможные режимы аргонной сварки и качественно выполнять соединения деталей различного типа.

Самодельный сварочный стол

Так называемый сварочный пост, на котором осуществляют сварку в среде защитного газа при помощи неплавящегося электрода, должен быть оснащен следующим основным и вспомогательным оборудованием:

  • источником постоянного или переменного тока;
  • комплектом горелок, которые используются при работе с токами разного типа;
  • специальным устройством, называемым осциллятор, которое обеспечивает быстрое зажигание сварочной дуги и ее поддержание в стабильном состоянии;
  • оборудование, которое отвечает за управление сварочным процессом, а также за безопасность сварщика и защиту сварочного аппарата;
  • устройства, обеспечивающие стабильность параметров сварочного тока.

В последнее время все чаще используются инновационные методики аргонной сварки. Такие методики, естественно, требуют использования дополнительного оборудования, позволяющего не только повысить эффективность выполнения процесса сварки, но и значительно улучшить качество формируемого соединения. Такие технологии, кроме того, дают возможность сваривать детали, отличающиеся значительной толщиной.

К одной из таких методик, которая в последнее время приобретает все большую популярность, относится сварка с использованием пульсирующего тока. В тот момент, когда импульс тока поступает в зону сварки, кромки соединяемых деталей и присадочный материал расплавляются, а в паузах между такими импульсами они кристаллизуются. Такие импульсы при помощи автоматизированной системы управления сварочным аппаратом синхронизируются с перемещением сварочной дуги, что и обеспечивает формирование качественного соединения. Кроме того, воздействие на соединяемые детали короткими импульсами сварочного тока исключает риск их перегрева и, как следствие, последующего коробления.

Среди современного оборудования, используемого для выполнения сварки в среде защитного газа, следует отметить модели, где реализована функция подогрева присадочной проволоки перед ее подачей в сварочную зону. Такая опция позволяет получать качественные и надежные сварные соединения.

Сварка с подачей «горячей» присадочной проволоки (TIG Hot-Wire)

На современном рынке также можно приобрести модели устройств, сварочные работы которыми выполняются при помощи нескольких неплавящихся электродов. Такое усовершенствование позволяет не только выполнять аргонную сварку с высокой скоростью, но и получать при этом качественные сварные соединения. Для того чтобы реализовать в оборудовании для аргонной сварки такие и многие другие опции, достаточно оснастить его дополнительными блоками и навесными приспособлениями.

Но, конечно, самым распространенным устройством, успешно используемым для выполнения сварочных работ в среде аргона, является инвертор. Такое универсальное устройство, которое может одинаково успешно применяться и в производственных условиях, и в быту, позволяет выполнять качественные сварные соединения даже сварщикам, не обладающим высокой квалификацией и большим опытом работы. Существенными плюсами использования таких устройств является и то, что они достаточно просты в освоении и не вызывают больших сложностей в эксплуатации и обслуживании.

Самостоятельное выполнение сварочных работ

Чтобы всегда иметь возможность выполнять аргонную сварку, кроме самого сварочного аппарата — инвертора или трансформаторного устройства, понадобятся:

  • горелки, в которых будет устанавливаться вольфрамовый электрод;
  • баллон, где будет находиться защитный газ;
  • клапаны и редуктора, с помощью которых станет регулироваться подача защитного газа;
  • защитные средства: специальная маска, перчатки и др.

Защитная маска сварщика с автоматическим светофильтром

Перед выполнением аргонной сварки поверхности соединяемых деталей следует тщательно очистить от загрязнений, масла, жировых пятен, оксидной пленки: в случае, когда варить необходимо детали из алюминия и сплавов на основе данного металла. Для совершения такой очистки используются органические растворители, а оксидную пленку удаляют при помощи металлической щетки или шлифовальной машинки.

Прежде чем зажечь сварочную дугу, необходимо включить подачу защитного газа, что выполняется за 7–10 секунд до начала процесса. Также после окончания сварки необходимо подождать несколько секунд (5–7) и только после этого выключить подачу газа.

Неплавящийся электрод при выполнении аргонной сварки располагается как можно ближе к поверхности соединяемых деталей, что обеспечивает высокую стабильность электрической дуги и качественный проплав кромок соединяемых деталей.

Как уже говорилось выше, поперечные движения присадочной проволокой не совершаются, она двигается только вдоль будущего сварного шва. Что важно, присадочную проволоку перемещают впереди горелки.

Чтобы кратер сформированного сварного шва отличался высокой надежностью, его заваривают при пониженной силе тока, для чего используют реостат.

Регулятор сварочного тока

Выполняя аргонную сварку, крайне важно следить за тем, чтобы электрод и присадочная проволока не выходили за пределы зоны действия защитного газа. Если пренебречь этим требованием, то можно столкнуться с тем, что сварной шов будет выполнен некачественно.

Экономическая выгода от выполнения сварки своими силами

Услуги по выполнению аргонной сварки сегодня предоставляют многие компании и частные мастера. Стоимость таких услуг, которые трудно назвать дешевыми, зависит от объема и сложности предстоящих сварочных операций, используемого оборудования, квалификации специалиста.

Если потребность в выполнении аргонной сварки у вас постоянная, то можно серьезно сэкономить на стоимости профессиональных услуг, если приобрести соответствующее оборудование и выполнять сварку самостоятельно. О правильности подобного решения говорит и тот факт, что освоить азы аргонной сварки можно за достаточно короткий промежуток времени. Но, конечно, если потребность в выполнении такой сварки у вас возникает нечасто, то лучше воспользоваться услугами специалистов, которые имеют в своем распоряжении все необходимое для того, чтобы оперативно и качественно осуществить подобный технологический процесс.

И, напоследок, интересное видео о нюансах аргонодуговой сварки различных металлов и особенностях ее применения на практике.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Аргонодуговая сварка с контактным поджигом дуги

Принцип работы такого аппарата достаточно прост. В основе его работы лежит воздействие высоких температур в зоне сваривания на кромочные плоскости, что вызывает расплавление металла, находящегося на них. С помощью присадочной проволоки производится перемешивание и охлаждение слоев сварочных швов.

Расплавление всех составляющих стоит производить с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов. Если в этом процессе не использовать защитный газ и не учитывать его свойства, то молекулы металла могут гореть, но не плавиться.

Для сваривания аргонодуговой сваркой используется специально предназначенный для этих работ сварочный инвертор, а также сварочные устройства с множеством функций, среди которых есть подходящая для этого случая. Большинство видов сварочных инструментов позволяют осуществлять точечное сваривание, что может в значительной мере расширить сферу их применения.

Для того чтобы сварщик мог комфортно работать используются аппараты, которые комплектуются самыми современными системами автоматизации и контроля над проведением производственного процесса. Также в некоторых случаях предусмотрено использование охлаждающего вентилятора, скоростью вращения которого можно управлять.

Для наплавки металла с использованием метода аргонодугового сваривания применяют различные виды проволоки из алюминия. Для сваривания деталей из алюминия можно использовать обычную чистую алюминиевую проволоку. Защищенная электрическая дуга таких аппаратов позволяет работать с большим количеством разновидностей металлов.

В этот список входят такие металлы: Алюминий и его сплавы; Чугун и другие металлы, которые являются продуктами черной металлургии; Титан; Нержавеющая сталь и другие высоколегированные сплавы; Цветные металлы;

Для каждого вида металлов нужно подбирать подходящие материалы для сварки. Для того чтобы обеспечить защиту в процессе сваривания металлических деталей используется инертный газ аргон.

Одним из простых вариантов для бесконтактного поджога является осциллятор, который является электромагнитным клапаном для подачи газа для защиты сварочного процесса. С помощью данного устройства можно регулировать подачу газа в конце сваривания. Такое приспособление позволяет производить аргонодуговое сваривание высокого качества со сравнительно небольшими затратами.

Сварочные аппараты аргонодуговой сварки являются универсальным решением для проведения сварочных работ. Обычно они воплощают в себе все возможности для сваривания аргонодуговой сваркой и позволяют проводить сварочные работы намного эффективнее.


аргоная сварка Томск, сварка аргоном Томск,сварка аргоном Томск цена



Сварка аргоном. Аргонная сварка. Сварка в аргоне.

Это все обиходные народные названия. Так что же это все-таки такое: «сварка аргоном», «аргоновая сварка», «аргонодуговая сварка»?

Термин аргонная сварка указывает лишь на то, что в процессе сварки в качестве защитной среды применяют инертные газы — аргон или гелий, и это является общим определением.  

Технически правильное название данной операции — аргонодуговая сварка. Или дуговая сварка, при которой в качестве защитного газа используется аргон. 

Немного истории.

 Впервые возможность сварки в среде инертных газов исследовал американец Чарльз Л. Коффин (Charles L. Coffin) в конце 19 века. Однако, даже в начале 20 века сварка таких материалов, как алюминий и магний была затруднена из-за их высокой активности в кислороде воздуха.

В начале 1930-х годов в США для сварки начали применять инертные газы, наполняемые в сосуды. Немного позднее в авиастроении был внедрен процесс сварки магния на постоянном токе. Этот процесс усовершенствовал и доработал Рассел Мередит (Russel Meredith) из Нортроп Эйркрафт (Northrop Aircraft).

Рассел Мередит разработал конструкцию горелки и запатентовал процесс Heli-Arc welding под номеро 2274631 для сварки магния и его сплавов. Таким образом, 1941 год является годом рождения TIG сварки. Позднее Рассел Мередит продал все права на использования патента и торговой марки HELIARC компании Линде Дивижн (Linde Division).

 Наиболее распространенный вид сварки — это дуговая сварка в защитном газе, при которой используют неплавящийся электрод из чистого или активированного вольфрама, а дугу и сварочную ванну защищают инертным газом, также может добавляться присадочный металл.

 Принцип действия аргонодуговой сварки.

Во время сварки процесс плавления происходит в газовой среде аргона. Главное орудие – это электрическая дуга. Именно в этой дуге происходит преобразование электрической энергии в тепловую. Потому что плотность именно тепловой энергии способна расплавить металл. На открытом воздухе зона сплавления металлов должна быть закрытой от кислорода, так как воздух очень плохо влияет на качество сплавки металлических швов. Во время сварки через сопло подаются специальные газы, которые как бы вытесняют кислород и азот, таким образом, защищая швы металла во время сваривания. Как упоминалось ранее, зачастую аргонная сварка производится с помощью вольфрамового электрода, т.е. TIG (GTAW). Но также дополнительно можно применять такие газы как гелий, азот, водород или на крайний случай углекислый газ. Но в углекислоте сварку нужно производить уже не вольфрамовым, а угольным электродом или плавящимся электродом (MIG, GMAW). 

Применение аргонодуговой сварки.

Среди всех видов сварки, наиболее востребованной является аргонодуговая сварка. Это связано с тем, что по качеству она наиболее полно удовлетворяет все запросы и требования. Она гарантирует высокое качество и прочность швов. Свою целевую аудиторию аргонная сварка нашла как в промышленности, так и в быту. В большинстве случаев применение аргоновой сварки используют для создания строений каркасов. Это связано с тем, что в каркасах швы должны выдерживать большую и постоянную нагрузку.

Если вам предстоит работа с металлами, которые плохо свариваются между собой или очень тонкими металлическими изделиями, то тут лучшим помощником также станет аргонодуговая сварка. Очень широкое использование аргонной сварки также можно отметить и в автомобильной промышленности.

С появлением аргонной сварки сложность при орбитальных швах также исчезла, так как с помощью различных автоматов можно отлично сварить между собой неповоротные стыки труб.

Аргонная сварка — выполнение своими руками

Часто при изготовлении ряда изделий возникает необходимость соединения различных цветных металлов, например, меди, алюминия, а так же легированных сталей. Выполнить подобные работы наиболее распространенными видами сварочных аппаратов – газовым и электродуговым не представляется возможным по ряду причин, обусловленных принципом их работы. На помощь для решения подобной проблемы приходит так называемая аргонная сварка, которая имеет второе название – аргонно-дуговая.

О принципе ее действия, необходимых расходных материалах, особенностях выполнения сварных швов своими руками и пойдет речь в нашей статье.

Особенности и принцип работы аргонной сварки

К явным преимуществам аргонной сварки можно отнести полное отсутствие шлака при выполнении шва, а это, в свою очередь, приводит к его высокому качеству и максимальной чистоте в умелых руках.

Кроме этого применение подобного вида соединения позволяет выполнить сборку изделий, состоящих из различных металлов, а так же позволяет выполнить швы сложной геометрической и пространственной формы.

Принципиально процесс работы аргонно-дуговой сварки состоит в следующем. На центральный электрод, который может быть как плавким, так и неплавким (вольфрам), подается электрический ток постоянного или переменного напряжения. Выбор конкретного вида токопроводящего стержня и электрического тока зависит от вида соединяемых металлов. Для обеспечения высокого качества шва, отсутствия шлака, связанного с отсутствием или сильным ограничением в зоне сварки количества кислорода, предназначена небольшая металлическая трубка с конусным наконечником, по которой подается инертный газ, обычно – аргон или гелий. Кроме него возможно использование и активных газов, таких как водород, азот и углекислый газ.

Высокая относительная масса этого газа позволяет ему вытеснить воздух из зоны горения дуги, предотвратив тем самым окисление получаемого шва. С целью заполнения сварочной ванны при работе с металлами достаточной толщины в область работы дополнительно вводят электрод – кусок проволоки небольшой толщины. При работе с деталями небольшой толщины дополнительный металл в рабочую зону не вводят.

Для выполнения соединения деталей аргонно-дуговой сваркой необходимо обеспечить как наличие газа, так и источник электричества, способствующий образованию электрической дуги, которая и позволяет достичь рабочих температур прогрева металлов. Газ, как правило, приобретается в специальных баллонах и хранится под определенным давлением, позволяющим нагнетать его в зону сварки. Специализированные организации производят закачку газа в опустевшие емкости. Это гораздо дешевле, чем приобретение новых емкостей после выработки приобретенного объема.

Кроме источника газа для осуществления этого вида сварки нельзя обойтись бес сварочного аппарата, который позволяет получить рабочий ток постоянный, переменный или импульсный.

К источнику напряжения традиционно подключаются два кабеля. Один – «масса» присоединяет отрицательный электрод к одной из соединяемых деталей. Он оснащается достаточно мощным зажимом, позволяющим зафиксировать его на металлах различной толщины.

Второй кабель оснащается рабочей форсункой для подачи газа с расположенным в ее центре сменным электродом, непосредственно образующим электродугу при сварке.

Рабочие моменты

Для управления процессом подачи электрического тока существуют несколько видов выключателей. Одни из них располагаются непосредственно на рукоятке с рабочим соплом.

Другие — педальные позволяют осуществлять процесс ногой.

Это связано с тем, что процесс соединения деталей аргонной сваркой предполагает участие обеих рук сварщика. Рабочая осуществляет поддержание дуги в рабочих параметрах, а не рабочая позволяет вводить дополнительный присадочный металлический стержень в зону работы.

В этом случае управлять процессом подачи электроэнергии удобно именно ногой.

Применение данного вида сварки может осуществляться как в ручном, так и в механическом режимах, что позволяет значительно увеличить качество работы и ее производительность.

При втором способе происходит постепенное перемещение рабочих частей сварочного аппарата с постоянной подачей в рабочую зону присадочной проволоки.  Для начинающих сварщиков следует отметить один нюанс:

Перед установкой вольфрамового электрода непосредственно в рабочую форсунку необходимо выполнить его заточку под небольшим углом.

С этой целью приобретенные сменные элементы обрабатывают на заточном станке, постоянно поворачивая стержень вокруг своей оси.

Следует обратить внимание на то что форма электрода влияет на глубину проварки и форму шва.

Благодаря заостренной форме электрода можно добиться максимального качества работы и идеальной формы шва.

При выполнении аргонно-дуговой сварки необходимо постоянно помнить о соблюдении правил безопасности. Обязательными элементами являются наличие защитной плотной одежды и обуви, препятствующих повреждению кожного покрова тела. Категорически запрещается использование синтетических легкоплавких тканей, которые могут быть повреждены жидким металлом, отлетающим из рабочей зоны в виде брызг. Процесс дугообразования сопровождается и световым излучением высокой интенсивности. Защиту глаз осуществляют с помощью удобных очков или маски.

Выполнение сварочных работ не рекомендуется без использования рабочих перчаток. Лучшим материалом для этого аксессуара является прочная кожа достаточной толщины. Она не только защищает руки сварщика, но и позволяет контролировать процесс сварки.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

Аргонная сварка металла: особенности процесса

Аргонодуговая сварка металлов широко используется практически во всех отраслях промышленности. Изделия, полученные вследствие применения данной технологии, отличаются качеством и продолжительным сроком службы. Однако для реализации процесса требуется немало знаний и опыта, четкого понимания, какое оборудование нужно для аргонной сварки металла, каковы особенности работы и в чем заключаются требования.

Какие металлы можно варить аргоном?

За счет использования в процессе сварки инертной газовой среды, в которой аргон вытесняет кислород, резко снижается степень окисления соединяемых металлов. Благодаря этому металлические изделия и сплавы, структура которых имеет сходство с газами, содержащимися в воздухе, не сгорают под воздействием высокой температуры сварочной дуги или плазмы из горелки, а сплавляются.

Эта особенность инертной сварочной ванны используется в сваривании деталей из алюминия, магния, меди, бронзы, чугуна, нержавеющей стали, титана и циркония.

Особенности аргонной сварки

Сварка аргоном может выполняться в ручном режиме и автоматически. В первом случае процессом управляет сварщик. Во втором случае его заменяет автомат, следящий за подачей присадочной проволоки и состоянием сварочной дуги.

Только специалист высокого класса, знающий особенности технологии и обладающий достаточным опытом, может вручную выполнять сварку в инертной ванне.

Особенности сварки:

  • выполнение всех рекомендаций по подготовке металлических изделий к сварке, тщательная очистка и обезжиривание поверхностей;
  • высокие требования к величине дуги, которая контролируется местоположением электрода;
  • минимум движений при создании шва с плавной подачей присадочного материала;
  • контроль за состоянием инертной среды в рабочей зоне.

В настоящее время чаще всего применяется автоматическая сварка, существуют роботизированные сварочные линии. Автоматизация в разы ускоряет производственный процесс, снижает себестоимость конечной продукции и избавляет от необходимости готовить высокопрофессиональный персонал, владеющий особенностями техники сваривания.

И хотя современная сварочная техника стоит серьезных капиталовложений, количество преимуществ этой технологии и спрос на нее окупают любые издержки.

Преимущества аргонной сварки

  • Возможность соединения металлов, которые в силу своих свойств в кислородной среде попросту сгорают.
  • Высокое качество и надежность сварного соединения за счет минимизации риска окисления шва.
  • Исключение сильного нагрева в рабочей зоне, благодаря чему отсутствует опасность деформации деталей сложной формы.

Что нужно для сварки аргоном?

Используются два типа сварочных аппаратов:

  • универсальные, с помощью которых в инертной среде можно соединять все известные металлы;
  • специализированные, отличающиеся повышенным качеством сварного шва, но используемые только для сваривания одного вида металлоизделий.

Оборудование первого типа более востребовано для выполнения небольших объемов работ, а также там, где отсутствует конвейерность производства и каждая деталь подвергается нескольким видам обработки.

В дополнение к сварочным агрегатам необходимо иметь контролирующий качество напряжения осциллятор, подающий сварочный ток силовой контактор, следящий за временем обдува рабочей зоны специальный регулятор. Для создания дуги используются специальная горелка, имеющая керамическое сопло и зажим для электрода из вольфрама, емкости с аргоном, а также присадочные прутки определенного размера.

Чтобы обеспечить надежную работу электросварочного оборудования, необходимо позаботиться о защите сети питания от перепадов напряжения и иных сбоев. Безопасность обеспечивается за счет использования трансформатора, выпрямителя, реле активации осциллятора и контактора, электрогазового клапана, индуктивно-емкостного защитного фильтра и амперметра.

Существует оборудование, которое изначально укомплектовано защитными контурами и требует только дополнений в виде газовой емкости, горелки и элементов управления. Цена такого готового комплекта, что очевидно, намного больше.

Выбор режимов сварки аргоном

Наряду с выбором оборудования для качественной сварки немаловажно точно подобрать ее режим. При этом следует учитывать полярность электротока, направление его движения и свойства свариваемых материалов.

Обратную полярность или переменный ток используют в сварке изделий из бериллия, магния, алюминия и иных цветных металлов. Значение напряжения устанавливается также исходя из свойств сплавов, одновременно учитывается геометрия заготовок и размеры применяемых электродов.

Режим сварки определяет и расход защитного газа, который зависит от скорости подачи присадочного материала и наличия воздушных потоков в помещении. В некоторых случаях в аргонную среду допускается подача небольшого процента кислорода, чтобы выжечь возможные шлаки. Однако важно знать, что не для всех металлов это необходимо.

Другие статьи

Гибка металла: основные виды и преимущества

Рубка металла гильотиной: особенности и преимущества

Токарная обработка металла и ее основные принципы

Что такое сварка TIG (GTAW)?

1) UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

3) Приблизительно 8000 из 8400 выпускников UTI в 2019 году были готовы к работе. На момент составления отчета около 6700 человек были трудоустроены в течение одного года после выпуска, что в общей сложности составляет 84%. Эта ставка не включает выпускников, недоступных для трудоустройства в связи с продолжающимся образованием, военной службой, состоянием здоровья, лишением свободы, смертью или статусом иностранного студента.В рейтинг входят выпускники, прошедшие программы повышения квалификации для производителей, и лица, занятые на должностях которые были получены до или во время обучения в области ИМП, при этом основные должностные обязанности после его окончания совпадают с образовательными и учебными целями программы. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников для автомобилей, дизельных двигателей, ремонта после столкновений, мотоциклов и морских техников.Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от в качестве техника, например: помощник по запчастям, автор услуг, производитель, покраска и подготовка к покраске, а также владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

6) Достижения выпускников УТИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.ИМП это учебное заведение и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

7) Для прохождения некоторых программ может потребоваться более одного года.

10) Финансовая помощь, стипендии и гранты доступны тем, кто соответствует требованиям. Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и штата.

11) См. сведения о программе, чтобы узнать о требованиях и условиях, которые могут применяться.

12) На основе данных, собранных Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2016–2026 гг.), www.bls.gov, просмотрено 24 октября 2017 г. Прогнозируемое количество вакансии по классификации должностей: Техники и механики по обслуживанию автомобилей, 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и дизельным двигателям, 28 300 человек; Кузовные и смежные ремонтные мастерские, 17 200. Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистые замены.

14) Программы поощрения и права сотрудников определяются работодателем и доступны в определенных местах. Могут действовать особые условия.Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем регионе.

15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI. Программы доступны в некоторых местах.

16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.

20) Пособия по программе VA могут быть доступны не во всех кампусах.

21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком США.С. Департамент по делам ветеранов (ВА). Дополнительную информацию о льготах на образование, предлагаемых VA, можно найти на официальном сайте правительства США.

22) Грант Salute to Service предоставляется всем ветеранам, имеющим на это право, во всех кампусах. Программа Yellow Ribbon утверждена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе/Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.

24) Технический институт NASCAR готовит выпускников для работы в качестве автомехаников начального уровня.Выпускники, изучающие факультативы, посвященные NASCAR, также могут иметь возможность трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из выпускников 2019 года, сдавших факультативы, примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.

25) Ориентировочная медианная годовая заработная плата техников и механиков по обслуживанию автомобилей по данным Бюро статистики труда США по профессиональной занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве автомобильных техников. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, таких как сервисный писатель, инспектор смога и менеджер по запчастям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников и механиков по обслуживанию автомобилей в Содружестве Массачусетс (49-3023), составляет от 32 140 до 53 430 долларов США (Массачусетс Labour and Workforce Development, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20 долларов.59. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 14,55 и 11,27 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. Техники и механики автомобильного обслуживания, просмотрено 2 июня 2021 г.) Статистика занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 г.UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, таких как инспектор и контроль качества.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих сварщиками, резчиками, паяльщиками и сварщиками в Содружестве Массачусетса (51-4121), составляет от 36 160 до 50 810 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, май Данные за 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасового заработка средних 50% квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20 долларов.28. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 16,97 и 14,24 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Департамент занятости и заработной платы Министерства труда США, май 2020 г. Welders, Cutters, Solderers, and Brazers, просмотрено 2 июня 2021 г.)

27) Не включает время, необходимое для прохождения квалификационной предварительной программы 18 недель плюс дополнительные 12 недель или 24 недели обучения для конкретного производителя, в зависимости от производителя.

28) Ориентировочная средняя годовая заработная плата специалистов по ремонту автомобильных кузовов и связанных с ними ремонтных мастерских согласно данным Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже.Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, оценщик, оценщик и инспектор. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве ремонтников автомобильных кузовов и связанных с ними автомобилей (49-3021) в Содружестве Массачусетс, составляет от 30 400 до 34 240 долларов США (Развитие труда и рабочей силы Массачусетса, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасового заработка средних 50% квалифицированных техников по ДТП в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 23,40 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 17,94 и 13,99 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Automotive Body and Related Repairers, просмотрено 2 июня 2021 г.)

29) Ориентировочная средняя годовая заработная плата механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников-дизелистов. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от должности техника по дизельным грузовикам, например, техник по техническому обслуживанию, техник по локомотивам и техник по морским дизельным двигателям. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям (49-3031) в штате Массачусетс, составляет от 32 360 до 94 400 долларов США (Massachusetts Labor and Workforce Development, Данные за 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных дизельных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 23,20 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 19,41 и 16,18 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, просмотрено 2 июня 2021 г.)

30) Ориентировочная средняя годовая заработная плата механиков мотоциклов в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать занятость или заработную плату. Достижения выпускников ММИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.Зарплата начального уровня ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставляемого обучения, в первую очередь в качестве техников по мотоциклам. Некоторые выпускники MMI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например, автор услуг, техническое обслуживание оборудования и помощник по запчастям. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков мотоциклов (49-3052) в Содружестве Массачусетс, составляет 30 660 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://лми.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных специалистов по ремонту мотоциклов в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 15,94 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 12,31 и 10,56 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Мотоциклетная механика, просмотрено 2 июня 2021 г.)

31) Расчетная средняя годовая заработная плата механиков моторных лодок и техников по обслуживанию в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или зарплата. Достижения выпускников ММИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.Зарплата начального уровня ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставляемого обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от техников, например, по обслуживанию оборудования, инспектору и помощнику по запчастям. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружестве Массачусетс, составляет от 32 760 до 42 570 долларов США (Развитие труда и рабочей силы Массачусетса, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 18,61 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 15,18 и 12,87 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Механики моторных лодок и техники по обслуживанию, просмотрено 2 июня 2021 г.)

33) Курсы различаются в зависимости от кампуса. Для получения подробной информации свяжитесь с представителем программы в кампусе, в котором вы заинтересованы.

34) Ориентировочная медианная годовая заработная плата операторов станков с числовым программным управлением в отчете Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться.Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по обработке с ЧПУ. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, таких как оператор станков с ЧПУ, ученик машиниста и инспектор по обработанным деталям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве операторов станков с компьютерным управлением по металлу и пластмассе (51-4011) в Содружестве Массачусетса, составляет 35 140 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, май 2020 г.). данные, просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20 долларов.24. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 16,56 и 13,97 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. Операторы станков с числовым программным управлением, просмотрено 2 июня 2021 г.) Программа. Участвующие работодатели свяжутся с отобранными кандидатами для проведения собеседований.Решения о найме, удержании сотрудников и компенсации принимаются исключительно потенциальным работодателем. Участие работодателей и детали программы могут быть изменены. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с Career Services. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

37) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Для получения информации о результатах программы и другой раскрытой информации посетите сайт www.uti.edu/раскрытия.

38) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая занятость в стране по каждой из следующих профессий к 2030 году составит: Техники и механики автомобильного обслуживания, 705 900; Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 452 400 человек; Автобус и грузовик Специалисты по механике и дизельным двигателям — 296 800 человек; Кузовные и связанные с ними ремонтные мастерские — 161 800; и операторы станков с числовым программным управлением, 154 500 человек. См. Таблицу 1.2. Занятость по профессиям, 2020 г. и прогноз на 2030 г., США.S. Бюро статистики труда, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

39) Повышение квалификации доступно для выпускников только при наличии курса и свободных мест. Студенты несут ответственность за любые другие расходы, такие как плата за лабораторные работы, связанные с курсом.

41) Бюро статистики труда США прогнозирует ежегодное открытие в среднем 69 000 вакансий в период с 2020 по 2030 год для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

42) Бюро статистики труда США прогнозирует ежегодное открытие в среднем 49 200 вакансий для сварщиков, резчиков, паяльников и сварщиков в период с 2020 по 2030 год.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

43) По прогнозам Бюро статистики труда США, для механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в период с 2020 по 2030 год ежегодно будет открываться в среднем 28 100 вакансий.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10. Увольнения по профессиям и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

44) Бюро статистики труда США прогнозирует ежегодное открытие в среднем 15 200 вакансий в период с 2020 по 2030 год для компаний, занимающихся ремонтом кузовов и связанных с ними автомобилей.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10. Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

45) Согласно прогнозам Бюро статистики труда США, для операторов станков с числовым программным управлением в период с 2020 по 2030 год ежегодно будет открываться в среднем 16 500 вакансий.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. Видеть Таблица 1.10. Увольнения по профессиям и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

46) Учащиеся должны поддерживать минимальный средний балл 3,5 и посещаемость 95%.

47) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость техников и механиков автомобильного обслуживания в стране составит 705 900 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по роду занятий, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

48) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость в стране для механиков автобусов и грузовых автомобилей и специалистов по дизельным двигателям составит 296 800 человек. У.S. Бюро статистики труда, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

49) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 г. общая занятость в автомобильных кузовных и смежных ремонтных мастерских составит 161 800 человек. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Обновлено в ноябре 18, 2021.

50) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и сварщиков в стране составит 452 400 человек. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено в ноябре 18, 2021.

51) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость операторов станков с числовым программным управлением в стране составит 154 500 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по роду занятий, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

52) Бюро статистики труда США прогнозирует среднегодовое количество вакансий по стране в каждой из следующих профессий в период с 2020 по 2030 год: техников и механиков по обслуживанию автомобилей, 69 000; Механика автобусов и грузовиков и дизельный двигатель Специалисты — 28 100 человек; и сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 49 200 человек.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10 Увольнения и вакансии, прогнозируемые на 2020–2030 годы, Бюро США. of Labor Statistics, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 года. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Утверждено 18 ноября 2021 г.

53) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 г. общая занятость в стране по каждой из следующих профессий составит: техников и механиков по обслуживанию автомобилей — 705 900 человек; Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 452 400 человек; Автобус и грузовик Специалисты по механике и дизельным двигателям, 296 800 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по профессиям, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета высшего образования штата Иллинойс.

Принцип плазменно-дуговой сварки и отличия от GTAW (TIG)

Плазменно-дуговая сварка (PAW) — это процесс дуговой сварки, аналогичный дуговой сварке вольфрамовым электродом (GTAW).Дуга образуется между электродом, обычно изготовленным из спеченного вольфрама, и медным соплом или заготовкой. В отличие от газовой вольфрамовой дуговой сварки, электрод для плазменной дуговой сварки расположен внутри корпуса горелки; следовательно, плазменная дуга отделена от оболочки защитного газа. Плазма проталкивается через тонкое медное сопло, сужающее дугу, и плазма выходит из отверстия с высокой скоростью и высокой температурой.

 

Каков принцип плазменной дуговой сварки и как она работает?

 

Можно сказать, что процесс плазменно-дуговой сварки (PAW) является развитием дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) или сварки TIG.Однако конструкция сварочной горелки в PAW сильно отличается от конструкции в GTAW. Горелка PAW с водяным охлаждением имеет два сопла:

  1. Внутреннее медное сопло с небольшим отверстием, внутри которого расположен неплавящийся вольфрамовый электрод. Внутреннее сопло (иногда называемое плазменным соплом) имеет подачу инертного газа (аргона или гелия или смеси аргона и гелия).
  2. Внешнее сопло (окружающее внутреннее сопло) для подачи защитного газа.

Сварочная дуга может зажигаться между вольфрамовым электродом и внутренним медным соплом или между вольфрамовым электродом и заготовкой.Дуга подается через отверстие внутреннего медного сопла. Это вызывает сжатие (сужение) дуги, уменьшает площадь поперечного сечения дуги и увеличивает плотность ее энергии. Эта особенность делает плазменно-дуговую сварку « процессом с низким подводом тепла и более высокой плотностью энергии ».

 

Что такое плазма и как образуется плазма в процессе плазменно-дуговой сварки?

 

Все мы знаем о трех состояниях материи, а именно.твердые, жидкие и газообразные (например, лед, вода и пар). Но что произойдет, если вы подадите газу больше тепла? Когда вы даете больше тепловой энергии (скажем, более 5000ºC), газ становится ионизированным (электропроводным), и такой ионизированный газ называется плазмой. Некоторые называют плазму четвертым состоянием вещества (предыдущие три состояния — твердое, жидкое и газообразное). Дуга в PAW может образовываться между вольфрамовым электродом и заготовкой или между вольфрамовым электродом и медным соплом.Через внутреннее сопло пропускается инертный газ (аргон или гелий), который нагревается сварочной дугой и ионизируется. Этот ионизированный газ и есть плазма, а узкое отверстие внутреннего сопла, через которое он выходит, делает плазму сжимающей и высокой скоростью.

 

Температура плазменной дуги очень высока по сравнению с дугой в процессе GTAW. Сочетание высокоскоростной плазмы и высокой температуры приводит к высокой плотности энергии. Высокая плотность энергии приводит к более высокому проплавлению и способности сваривать более толстые металлы на более высоких скоростях сварки.Поток плазмы из отверстия сопла идет с большой скоростью, близкой к скорости звука. Тепловая энергия и температура плазменной струи зависят от потребляемой электроэнергии и расхода плазмообразующего газа. Температура сжатой плазменной дуги может достигать 28000ºC, что очень много по сравнению с 5500ºC обычной сварочной дуги или около 11000ºC при GTAW. Все сварочные дуги в небольшой степени являются плазменными (частично ионизированными), но процесс плазменной сварки образует сжатую плазменную дугу с высокой температурой и высокой тепловой энергией.

 

 

Плазменно-дуговая сварка представляет собой процесс сварки плавлением, при котором тепловая энергия сжатой плазменной дуги используется для плавления и сплавления поверхностей обшивки. Инертные газы, такие как аргон или гелий, или смесь аргона и гелия, используются в качестве защитного газа для защиты сварочной ванны от атмосферного воздуха и других загрязнителей. Обычно газ, используемый для формирования плазмы и для защиты, один и тот же.

 

Влияние сужения дуги при плазменно-дуговой сварке

 

  • Меньше проблем, связанных с остаточным напряжением и зоной термического влияния (ЗТВ).
  • Ограниченная дуга привела к более высокому проплавлению и уменьшению ширины сварного шва.
  • Тепловая энергия в процессе плазменной сварки зависит от тока плазмы, размера отверстия сопла и плазмообразующего газа.

 

Сходства и различия между плазменно-дуговой сваркой (PAW) и GTAW (TIG)

 

Между PAW и GTAW (TIG) есть как сходства, так и различия. Очевидное сходство заключается в том, что оба процесса используют нерасходуемый вольфрамовый электрод и инертные газы для защиты.

 

Основное различие между PAW и GTAW заключается в том, что GTAW использует для сварки тепло, выделяемое дугой между вольфрамовым электродом и заготовкой. Напротив, PAW использует тепло, выделяемое плазменной дугой между вольфрамовым электродом и заготовкой или между вольфрамовым электродом и плазменным соплом для сварки. Кроме того, плотность энергии в PAW больше, чем в GTAW.

 

ПРОЧИТАЙТЕ: Руководство по дуговой сварке вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW / TIG)

 

Процесс Процесс Процесс Процесс Процесс В процессе GTAW

Плазменно-дуговая сварка (PAW)

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) или сварка ВИГ

Аналоги
1 В процессах PAW и GTAW используется неплавящийся электрод, обычно вольфрамовый.
2 В процессах PAW и GTAW в качестве защитного газа обычно используется инертный газ, такой как аргон или гелий, или смесь аргона и гелия.
3 Метод использования присадочной проволоки одинаков в процессах PAW и GTAW.
Различия
1 Неплавящийся вольфрамовый электрод располагается внутри внутреннего медного сопла сварочной горелки и обычно не виден снаружи. Нерасходуемый вольфрамовый электрод удерживается в горелке и виден.
2 Температура суженной дуги при плазменно-дуговой сварке может достигать 20000ºC. Типичная вольфрамовая дуга в GTAW имеет приблизительную температуру 11000ºC.

 

3 В процессе PAW для сварки используется тепло, выделяемое сжатой плазменной дугой. В процессе GTAW для сварки используется тепло, выделяемое дугой без сужения.
4 Тепловая эффективность PAW намного выше, чем GTAW из-за ионизированного плазменного газа. Тепловой КПД GTAW меньше, чем PAW.
5 PAW имеет более высокую глубину проплавления, более высокую скорость сварки и низкую зону термического влияния (ЗТВ) по сравнению с GTAW. GTAW имеет меньшую глубину проплавления, более низкую скорость сварки и большую зону термического влияния (ЗТВ) по сравнению с PAW.
6 PAW испускает инфракрасные и ультрафиолетовые лучи, вредные для человека.Вдобавок к этому присутствует высокий уровень шума в 100 дБ. Несмотря на то, что процесс GTAW также испускает вредные инфракрасные и ультрафиолетовые лучи, которые являются вредными, проблема высокого шума не возникает.
7 PAW адаптируется к методу сварки с замочной скважиной. GTAW обычно не используется для сварки методом замочной скважины.
8 PAW использует инертные газы в двух местах; первый — плазменный газ, а второй — защитный газ. инертный газ используется только в качестве защитного газа.
9 Поперечное сечение (распространение) суженной плазменной дуги значительно меньше по сравнению с дугой в GTAW, и, следовательно, плотность тока очень высока. Поперечное сечение (распространение) дуги между вольфрамовым электродом и заготовкой намного больше, чем в процессе PAW, и, следовательно, плотность тока низкая.
10 Начальная стоимость оборудования PAW выше, чем GTAW. Начальная стоимость оборудования GTAW ниже, чем PAW.
11 Деформация заготовки в процессе PAW меньше, чем в GTAW. Деформация заготовки в процессе GTAW больше, чем PAW.
12 Конструкция сварочной горелки в процессе PAW сложна. Конструкция сварочной горелки для процесса GTAW проста по сравнению с PAW.
13 Для работы с PAW требуется высококвалифицированный сварщик. Уровень навыков сравнительно низкий для GTAW.

 

Аппарат для сварки GTAW и PAW

 

Вы можете использовать свою машину GTAW в качестве машины PAW, добавив консоль управления плазмой к источнику питания GTAW и заменив сварочную горелку на плазменную сварочную горелку. Однако этот метод не может обеспечить всю гибкость и эффективность обычного оборудования для плазменной сварки.

 

Заключение

 

Плазменно-дуговая сварка относительно нова по сравнению с другими устоявшимися сварочными процессами, и ее универсальность неизвестна многим.Тем не менее, PAW имеет много преимуществ по сравнению с GTAW/TIG, и в ближайшие дни он будет применяться во все большем количестве отраслей.

 

 

Каталожные номера

Сварка ВИГ | Дуговая сварка | Основы автоматизированной сварки

На этой странице представлены различные аспекты сварки ВИГ, в том числе используемый защитный газ, импульсы и особенности аппаратов для сварки ВИГ. Здесь сварка TIG объясняется с использованием подкатегорий формы выходного тока и того, используется ли сварочная проволока.

Обязательна к прочтению всем, кто занимается сваркой!

Это руководство содержит базовые сведения о сварке, такие как типы и механизмы сварки, а также подробные сведения об автоматизации сварки и устранении неполадок.

Скачать

TIG (вольфрамовый инертный газ) сварка использует инертный газ для сварки. Этот тип дуговой сварки не дает искр и может использоваться для сварки различных металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий и железо.
Нерасходуемый вольфрам используется для разрядного электрода, а инертный газ, такой как аргон или гелий, используется в качестве защитного газа. В процессе зажигается дуга в инертном газе и используется тепло дуги для плавления и сварки основного материала. Несмотря на то, что используется присадочный материал, разбрызгивание происходит редко, поскольку область сварки покрыта инертным газом, а дуга стабильна.

  1. Защитный газ
  2. Вольфрамовый электрод
  3. Ar газ
  4. Арка
  5. Сварной металл
  6. Сварочная ванна
  7. Наполнительный стержень

Полуавтоматический аппарат для сварки ВИГ в основном состоит из следующих компонентов:

  • Сварочный блок питания
  • Сварочная горелка
  • Газовый баллон и регулятор расхода газа

Некоторые другие инструменты добавляются, когда горелка имеет водяное охлаждение или в качестве наполнителя используется проволока.Полярность электрического тока (положительную или отрицательную) следует выбирать в зависимости от материала основы. Следовательно, источнику сварочного тока требуется контроллер для выбора полярности в зависимости от основного материала.

  1. Газовый баллон
  2. Сварочный источник питания
  3. Блок дистанционного управления
  4. Факел

Существуют различные типы сварки TIG, которые можно классифицировать в зависимости от использования переменного или постоянного тока, использования импульсного или неимпульсного тока, а также от того, используется ли присадочная проволока или нет.

AC или DC выбирается в зависимости от основного материала. Можно выбрать импульсный или неимпульсный ток. Метод с использованием импульсного тока называется импульсной сваркой TIG. При импульсной сварке TIG сварочный ток попеременно изменяется с постоянной частотой между импульсным током и базовым током. Материал основы плавится, пока течет импульсный ток, и охлаждается, пока течет базовый ток. Это периодически создает точки сварки, в результате чего валик выглядит как цепочка валиков.

Существует два типа сварки TIG с использованием присадочной проволоки: сварка холодной проволокой и сварка горячей проволокой.Для сварки холодной проволокой используется обычная присадочная проволока. При сварке горячей проволокой проволоку предварительно нагревают, пропуская через нее ток. Это может увеличить количество отложений в единицу времени. Поскольку можно расплавить примерно в три раза больше присадочного материала по сравнению со сваркой холодной проволокой, сварка может быть завершена быстрее. Сварка горячей проволокой компенсирует слабость сварки TIG, поскольку она может обеспечить высококачественную сварку, но требует времени для расплавления необходимого количества присадочного материала.

Классификация по форме выходного тока
Выходной ток Импульс Частота
Постоянный ток (DC) Да Низкая частота (0.от 5 Гц до 20 Гц)
Средняя частота (от 20 Гц до 500 Гц)
Высокая частота (20 кГц или выше)
Переменный ток (AC) Да Низкочастотный (от 0,5 Гц до 20 Гц)
Средняя частота (от 20 Гц до 500 Гц)
Классификация по использованию присадочной проволоки
Проволока Метод
Да Холодная проволока
Горячая проволока

Приведенные выше классификации являются лишь примером.Существуют различные способы классификации типов, и некоторые из них могут отличаться от приведенных в таблице выше.

ИНДЕКС

Услуги по сварке вольфрамовым инертным газом (TIG) — сварочная компания Nadcap GTAW

The SJTI Advantage

Традиционный метод GTAW считается предпочтительным процессом для получения высококачественных сварных швов. Он имеет ряд проблем, таких как ограничение энергии сварки, зависящее от динамики сварочной ванны, и, как правило, низкая скорость ручной подачи проволоки, которые, однако, могут стать препятствием для неопытных или неподготовленных пользователей.Вот где SJTI берет на себя инициативу.

У нас есть команда опытных и высококвалифицированных сварщиков, выполняющих прецизионную сварку TIG в критически важных областях. Их непревзойденное мастерство, гибкость и приверженность качеству позволяют SJTI браться за работу, которую мало кто может выполнить. Наши возможности GTAW включают: 

  • GTAW
  • Руководство по NADCAP GTAW
  • Микро GTAW
  • Продольный шов GTAW

Обслуживаемые отрасли

Ручная сварка TIG требует определенного уровня навыков и суждений оператора, которые приходят только с опытом, и SJTI гордится тем, что у нее есть команда мастеров, способных предоставить эту услугу.Качество и точность ручного GTAW могут принести пользу в различных отраслях промышленности. Примеры: 

  • Авиация
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Проекты, связанные с космосом
  • Медицинский
  • Ядерный
  • Промышленный
  • Морской
  • Защита

Материалы

Одной из наших основных компетенций являются аккредитованные NADCAP услуги по сварке методом GTAW Fusion Welding, которые позволяют производить чистые и хорошо контролируемые точные сварные швы, идеально подходящие для тонкостенных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками.Мы выполняем ручную сварку TIG на различных материалах.

  • Алюминий
  • Углеродистая сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Титан
  • Инконель

Термочувствительные прикладные решения Сварка

Micro TIG — это процесс выполнения мельчайших сварочных операций на сложных узлах с минимальным нагревом. Этот метод сварки, выполняемый с помощью микроскопа и специальной небольшой горелки GTAW, выводит соединение важных деталей на новый уровень.

Независимо от того, нужно ли вам соединить сложные детали или отремонтировать существующие узлы с минимальным образованием сварных швов, вы можете доверять SJTI, чтобы получить результаты высочайшего качества. Преимущества микросварки TIG включают снижение тепловложения, минимальную деформацию и меньший размер сварного шва.

Ваш поставщик услуг GTAW

Мы тесно сотрудничаем с вами, чтобы понять требования проекта и предоставить превосходный конечный продукт вовремя и в рамках бюджета. Процесс микросварки TIG исключительно хорошо подходит для очень маленьких или сложных прецизионных компонентов, в медицинской промышленности, ремонте и авиационной промышленности, где детали изготавливаются из тонких материалов.SJTI является аккредитованным Nadcap поставщиком услуг по сварке вольфрамовым инертным газом (TIG). Если у вас есть критические потребности в сварке, наши услуги по прецизионной сварке TIG отвечают всем требованиям. Свяжитесь с нами для дополнительной информации.

Каков принцип сварки TIG? – Restaurantnorman.com

Каков принцип сварки TIG?

Принцип процесса В процессе TIG используется тепло, выделяемое электрической дугой между соединяемыми металлами и неплавким электродом на основе вольфрама, расположенным в сварочной горелке.Зона дуги защищена защитным экраном из инертного или восстановительного газа для защиты сварочной ванны и вольфрамового электрода.

Почему сварка TIG используется для нержавеющей стали?

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), также известная как сварка вольфрамовым электродом в инертном газе или сварка TIG, представляет собой процесс соединения, используемый для нержавеющей стали. Эта защита используется для предотвращения окисления, а также потери коррозионной стойкости нержавеющей стали.

Какую полярность вы используете для сварки TIG нержавеющей стали?

DC- полярность
Полярность относится к направлению тока при сварке.Вся сварка TIG постоянным током (сталь, нержавеющая сталь и т. д.) выполняется на полярности постоянного тока, когда горелка TIG подключается к отрицательной (-) клемме, а провод заземления — к положительной (+) клемме.

Какая температура сварки TIG?

Он предлагает наилучшие результаты с прочными чистыми, визуально привлекательными сварными швами. Сварка TIG (GTAW или газовый вольфрам) — это процесс дуговой сварки, который работает при высоких температурах (более 6000 градусов по Фаренгейту) для расплавления и нагрева металлов.

Сварка ВИГ только для нержавеющей стали?

Ответ не так прост, это зависит от того, какого результата вы пытаетесь достичь.Нержавеющую сталь можно сваривать с помощью дуговой сварки в среде защитного газа (MIG), дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (TIG) и сварки электродом, и каждый из этих процессов дает немного разные результаты.

Почему мы используем сварку TIG?

Сварка ВИГ

используется в высокотехнологичных, ударопрочных отраслях, таких как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, благодаря своей способности производить прочные и качественные сварные швы на тонких материалах. Поскольку оператор вручную управляет присадочным металлом, валики могут быть намного меньше и меньше разрушать окружающий металл.

Какой должен быть расход аргона для сварки TIG?

От 15 до 20 кубических футов в час
Установите правильный расход газа, который обычно должен составлять от 15 до 20 кубических футов в час (куб. футов в час) для большинства применений. Сварщики обычно — и ошибочно — полагают, что более высокий расход/давление газа обеспечивает лучшую защиту.

Как очистить нержавеющую сталь перед сваркой TIG?

Сначала вы должны протереть металл с помощью Low VOC PRE или ацетона, это удалит любые масла или жиры с поверхности.Следующим шагом является удаление любых оксидов на поверхности металла. Для этого используйте мочалку из нержавеющей стали или проволочную щетку из нержавеющей стали на месте сварки.

Как сварить нержавеющую сталь с помощью сварочного аппарата TIG?

Сварка нержавеющей стали

TIG выполняется с использованием многоразового вольфрамового электрода с помощью сварочного аппарата TIG для зажигания дуги. В этом процессе также используется защитный газ от загрязнения, но с его помощью можно более эффективно сваривать более тонкие металлы.

В чем разница между сваркой TIG и сваркой MIG?

Процесс сварки нержавеющей стали MIG в основном требует непрерывной подачи сплошной электродной проволоки в сварочную ванну вместе с защитным газом, чтобы защитить сварной шов от всех видов загрязнения.Кроме того, этот процесс намного проще и легче, чем сварка TIG.

Какова правильная настройка полярности для сварки TIG нержавеющей стали?

Для сварки TIG нержавеющей стали правильной полярностью является DCEN — отрицательный электрод постоянного тока. Что такое ДЦЕН? DCEN расшифровывается как «отрицательный электрод постоянного тока» и иногда его называют прямой полярностью.

Как регулируется выходное напряжение сварочного аппарата TIG?

Контроль выхода. При сварке TIG выходное напряжение не зависит от источника питания (как при сварке MIG), а зависит от процесса и выходного сварочного тока.Сварочный ток обычно регулируется либо подвижным сердечником в главном трансформаторе, либо электронными силовыми компонентами.

Сварка ВИГ и для чего она используется

Процесс сварки ВИГ и многое другое

При сварке ВИГ (вольфрам в инертном газе) сварочная дуга образуется между неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой. Защитный газ всегда представляет собой инертный газ, который сам по себе не влияет на процесс сварки. Обычно в качестве защитного газа используется аргон, который защищает не только расплавленный шов, но и электрод в горелке от окисления кислородом.

Присадочный материал может не понадобиться для сварки TIG. Детали можно сплавить также путем сплавления канавки вместе. Если используется присадочный материал, он подается в расплавленный шов вручную, а не через сварочную горелку, как при сварке MIG/MAG. Таким образом, сварочная горелка TIG имеет совершенно другую конструкцию, чем горелка MIG/MAG.

Различные методы сварки TIG включают, например, метод сварки TIG на постоянном токе с использованием постоянного тока, сварку TIG на переменном токе с использованием переменного тока и импульсную сварку TIG.

СВАРКА ВИГ

Наиболее важными областями применения сварки ВИГ являются сварка трубопроводов и труб. Однако он используется во многих отраслях промышленности, таких как авиация, аэрокосмическая промышленность и производство листового металла, при сварке особенно тонких материалов и специальных материалов, таких как титан.

Сварка ВИГ подходит как для ручной, так и для механизированной сварки, а также для сварочных роботов.

СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ ВИГ

Оборудование для сварки ВИГ состоит из источника питания, кабеля заземления, сварочной горелки и резервуара с защитным газом или интерфейса газовой сети.Машина может также содержать блок жидкостного охлаждения. Механизм подачи проволоки не требуется, так как присадочный материал подается вручную.

Обзор Аппараты для сварки ВИГ Kemppi

Техника СВАРКИ ВИГ

Сварка ВИГ используется на объектах, где важен внешний вид сварного шва. Это предъявляет особые требования к точности сварочных работ. Кроме того, сварка TIG является более требовательной, поскольку при этом методе сварки необходимо контролировать больше проблем, чем при других методах.При сварке TIG горелка перемещается одной рукой, а другая подает присадочный материал к расплавленному сварному шву. Поэтому сварщик TIG должен точно контролировать обе руки, и одну из них нельзя использовать для поддержки горелки, как при сварке MIG/MAG.

Эти особые требования усложняют сварку ВИГ, особенно в начале. Однако скоро руки приспособятся к траекториям движения, необходимым для сварки, и сварка ВИГ станет обычной практикой. Тем не менее, сложную сварку TIG обычно выполняет сварщик, специализирующийся на сварке TIG.

Сварка ВИГ выполняется толкающим движением горелки. Присадочную проволоку можно подавать в сварной шов либо по каплям, либо непрерывно, удерживая присадочную проволоку постоянно в расплавленном сварном шве.

Назад к основам — сварка GTAW и GMAW

GTAW, GMAW, субдуговая и электродуговая сварка – в чем разница? Часть 1

Вам всем интересно, что я недавно узнал? Что ж, я решил начать с типов сварки. Начну с самого красивого, так как это моя сильная сторона.Сварка TIG, также известная как GTAW, также известная как Heliarc Welding. Вы спросите, что это за аббревиатуры? TIG означает вольфрамовый инертный газ. Американское общество сварщиков называет этот процесс GTAW — газовая вольфрамовая дуговая сварка. Почему все разные сокращения или a.k.a. для одной и той же процедуры? Что ж, твоя догадка так же хороша, как и моя. Если у кого-то есть ответ на этот вопрос, я внимательно слушаю и хотел бы знать.

Сварка GTAW

— это процесс дуговой сварки, в котором для выполнения сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод.Это самый эстетичный вид сварного шва, но он также может быть самым сложным в изготовлении. В этом стиле вам необходимо создать постоянный ток — обычно с помощью ножного лепестка — поддерживать равномерный зазор между электродом и металлом и, при необходимости, одновременно использовать присадочный металл. Скажем так, тем, кто не может одновременно жевать жвачку и ходить, наверное, не стоит пробовать этот способ сварки. Это требует немного больше времени, но требует небольшой шлифовки и создает вид «сложенных десятицентовиков».

Я заручился помощью Шона Хоглунда, инженера по сварке C4 Welding, чтобы разобраться в том, что происходит здесь, в C4. «Мы используем GTAW для различных видов сварки. Мы используем его ежедневно в областях комплекта труб для выполнения корневых и горячих проходов в сварных швах труба-труба или труба-фланец. Мы используем его в линии резервуаров для устранения любых недостатков, которые могут возникнуть, таких как: подрезка, пористость, опрокидывание или смешение пусков и остановок. В зависимости от различных типов используемого материала (алюминий, нержавеющая сталь или другие цветные металлы) или толщины материала (как правило, тонкие материалы), который мы свариваем, GTAW предпочтительнее, поскольку сварщик будет иметь больший контроль над процессом сварки.

Двигаясь дальше, сварка MIG (металл в инертном газе), также известная как GMAW (дуговая сварка металлическим газом), также известная как проволочная сварка, – это процесс сварки, при котором электрическая дуга образуется между расходуемым проволочным электродом MIG и заготовкой, которая нагревает металл, вызывая их расплавить и соединить. Вместе с проволочным электродом через сварочный пистолет подается защитный газ, который защищает процесс от загрязняющих веществ в воздухе. Хотя сварные швы в этом методе не самые красивые, их проще всего создать; этот метод является наименее трудоемким, так как сварщик может наплавить больше металла шва за более короткий промежуток времени; но обычно требует некоторой шлифовки по завершении.Сварка MIG лучше всего подходит для начинающих и обычно используется на каждой ферме в Америке. Я надеюсь, что смогу убедить кого-нибудь здесь научить меня этому, чтобы я мог сказать, что «знаю, как сваривать».

По словам Шона, «GMAW используется для большей части нашей рабочей нагрузки и чаще всего используется в повседневных целях. Основная причина этого заключается в том, что скорость наплавки намного выше; повышение производительности и эффективности. GMAW используется во всех зонах цеха. От заполнения пазовых швов/проходов крышки в зоне комплекта труб до сварки всех патрубков и муфт в наших резервуарах и сборки столов в производственной зоне механического цеха.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.