Раствор гост: ГОСТ 28013-89 Растворы строительные. Общие технические условия

Содержание

ГОСТы на кладочные растворы

Кладочные растворы согласно ГОСТ представляют смесь цемента, воды и песка. Его применяют для выполнения строительных работ по соединению каменных и бетонных блоков. Для качественного и надежного применения смеси необходимо рассмотреть все ее составы. Различают следующие виды составов:

  • Гипсовый раствор состоит из песка, воды, цемента и самого гипса. Такой тип быстро затвердевает, устойчив к воде и показывает хорошую схватываемость. Все эти качества помогают проводить отделочные работы.
  • Состав из известняка включает также песок и воду. Конструкция получается без использования цемента. Его используют для укладки кирпичей и бетонных блоков.
  • Кладочный цементный раствор по ГОСТ используется для выравнивания стен. Материал получается надежным и долговечным, без использования щебня.

 

Отдельно выделяют теплые растворы. Такие соединения предназначены для материалов из газобетона и газосиликата.

Компонентами конструкции являются песок из керамзита, перлит и пемза. Все это смешивается, используя бетонную основу. Состав активно применяется для удаления дефектов на стене, таких как швы и неровные штыки. Также, смесь хороша при оштукатуривании внешних стен. Тёплыми их называют благодаря энергосберегающей особенности. К свойствам раствора причисляют еще водонепроницаемость, адгезию, устойчивость к холодным температурам, прочность.

 

Очень важно следовать стандартам по кладочным растворам ГОСТ 28013-98. Эти нормативные документы были разработаны еще в 1999 году. ГОСТ включает необходимые рекомендации по характеристикам строительного раствора такие как: влажность, водонепроницаемость, морозостойкость, плотность. Правильно структурированный кладочный раствор позволит создать надежный и тем самым безопасный строительный материал.

 

Для работы на производстве материал должен соответствовать показателям мобильности, температурной устойчивости. Способность растворов удерживать влагу должна быть не менее 90 процентов. Некоторые вещества не могут присутствовать в конструкции или их концентрация должна быть ограничена, как зола уноса например не должны превышать 20%. Это может нарушить однородность смеси.

 

ГОСТ не распространяется на декоративные и химические материалы, только на соединительные вещества при осуществлении монтажа помещения (кладки камня, штукатурки, облицовочных работ).

Раствор цементно известковый по ГОСТ – «Комбинат ЖБИ-6»

27.12.2013


Звоните!
+7 (4822) 45-25-25
+7 (909) 265-25-25

Раствор цементно известковый по ГОСТ — это специальные бетонные смеси, в состав которой входит вяжущее вещество (как правило, цемент), жидкость и любой мелкий наполнитель, зачастую песок или известь. Если один только песок, то тогда смесь называется цементно-песчаным раствором. Данный раствор во многом схож с бетонным, поэтому его иногда зовут «бетоном без щебня».

Основным регламентирующим документом приготовления цементно известкового раствора (впрочем, равно как и всех остальных) является ГОСТ. Согласно определению в данном документе, цементно известковый раствор является частным видом строительных растворов, классифицируемых в зависимости от марки наполнителя. Это могут быть как чисто известковые растворы, в которых цемент заменяется известью, либо цементно-известковые, в которых содержатся оба этих вещества в определенных пропорциях. Некоторые производители мало внимания уделяют требованиям отечественного ГОСТа, поэтому оба вида данных раствором они попросту именуют пескобетоном, хотя данный термин невозможно встретить ни в одном из пунктов ГОСТа, касающихся строительных растворов.

В зависимости от того, для каких целей будет применен цементный раствор, также могут использоваться термины кладочный, штукатурный или монтажный. Для кладочных и штукатурных растворов в ГОСТе предусмотрены специальные нормы, определяющая максимальное размер наполнителя (песка) — он должен быть более 1,25 миллиметра. Что касается монтажного раствора, используемого обычно для стяжки полов, то в нем допускается применение наполнителя несколько большего размера — до 2,5 миллиметра.

Как правильно готовить раствор цементно известковый, ГОСТ определяет в разделе «Строительные растворы. Общие технические условия». Зачастую покупателя предпочитают покупать цементно известковые растворы марки М-1304, несколько меньшей популярностью пользуется смесь М-75 и М-50. Общая беда абсолютно всех растворов — это малое время, за которое его нужно выработать, иначе он станет непригодным к использованию. И цементно известковые растворы не являются исключением, если только они не предназначены для устройства стяжки. В большинстве случаев известковые растворы используются для отделочных работ, в частности, штукатурки. Характерной его особенностью является долгое время загустения, тем не менее, если он даже загустел, что сделать его снова годным к использованию можно довольно легко — нужно просто добавить в него воды, хотя это может отрицательно сказаться на его эксплуатационных свойствах.

Основные отличия цементно известкового раствора от бетонного (кроме отсутствия щебня) следующие:

  1. Для их обозначения классы не используются, а только марка, тогда как у бетонов наоборот.
  2. Растворы можно подавать на значительные расстояние, используя специальное оборудование — растворонасосы.
  3. Для определения подвижности растворной смеси применяют показатели погружения конуса, а не по осадке, как это делается в случае с бетонами.

Для некоторых видов строительных объектов раствор цементно известковый ГОСТ рекомендует использовать вместо раствора бетона. Дело в том, что наличие извести делает его более прочным и одновременно пластичным, снижает вероятность образования трещин. Более того, известь не позволяет проникать извне в помещение микроорганизмам, плесени, грибку и прочим вредным элементам. Качественная кладочная известковая смесь должна хорошо укладываться, быть пластичной, чтобы полностью заполнять горизонтальные и вертикальные плоскости и обладать хорошим сцеплением.

Смотрите также:

 

все новости

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия (с Изменением N 1)


Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ “Опытный завод сухих смесей” и АО “Росконитстрой” Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.

За принятие проголосовали

Наименование государстваНаименование органа государственного управления строительством
Республика АрменияМинистерство градостроительства Республики Армения
Республика КазахстанКомитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Кыргызская РеспубликаГосударственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика МолдоваМинистерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская ФедерацияГосстрой России
Республика ТаджикистанГосстрой Республики Таджикистан
Республика УзбекистанГоскомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 ноября 1998 г. N 30

5 ИЗДАНИЕ (июль 2021 г.), с Изменением N 1 (ИУС 11-2002)

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Марки ЦПС по прочности

Маркировка цементно-песчаных растворов по прочности застывшего раствора на сжатие осуществляется заглавной буквой М и цифрами 4, 10, 50, 75, 100, 150, 200.

Например, ЦПС стяжка М150 означает, что для неё использовался цементно-песчаный раствор марки 150 с такими характеристиками:

  • Переносимая нагрузка этой стяжки не более 130 килограмм-сила на квадратный сантиметр (кгс/см 2 ), что соответствует 12,8 МПа. Маркируется класс прочности такого раствора, как B10.

Обратите внимание, что бетон М150 должен иметь нормативный класс прочности В12,5. В таблице данные по растворам, а не бетону.

  • Морозостойкость раствора М150 не ниже F50. Это значит, что раствор может пережить 50 циклов заморозки-разморозки.
  • Водопроницаемости этого раствора W2, очень низкая. Принята шкала водопроницаемости от W2 до W20.

Аналогичные, но отличные от этих, имеют характеристики цементные растворы М4–М200.

Обратите внимание, что есть большая разница между подстилающим слоем и слоем стяжки. Постигающий слой выполняется из бетонов, а стяжка из различных растворов, одним из которых является цементо-песчаный раствор.

Напомню, что минимальная толщина стяжки из цементно-песчаного раствора по бетонному постилающему слою или плите перекрытия составляет 20 мм. В многослойной конструкции пола, минимальная толщина стяжки должна быть увеличена до 40 мм. Например, по слою звукоизоляции.

Если мы посмотрим на рекомендованные в нормативах альбомы рабочих чертежей серии 2.144-1/88, то увидим, что всех конструкциях полов, где используется стяжка из цементно-песчаной смеси, рекомендован раствор М150.

Растворы М100 и М200 по нормативным документам, для стяжек из цементно-песчаного раствора НЕ используются. Хотя на практике, из-за схожих параметров, растворы М100 и М200 используются для стяжек по бетону.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Перечень нормативных документов

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия

ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)

ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окисей калия и натрия

ГОСТ 3594. 4-77 Глины формовочные. Методы определения содержания серы

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия

ГОСТ 21216-2014 Сырье глинистое. Методы испытаний

ГОСТ 21216-2014 Сырье глинистое. Методы испытаний

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности

СНиП II-3-79* Строительная теплотехника

Цементно песчаный раствор гост 28013 98

Чтобы приготовить цементно-песчаный раствор согласно нормам необходимо взять:

  • для материала М50 считается применение цемента М200 в процентом соотношении 1:0. 3;4. Где первый показатель цемент, второй – окись кальция, а третий осадочная горная порода;


Смесь М50

  • для смеси М200 необходимо стоит следовать такой пропорции: 1:0.1:2.5. Где первый показатель цемент 400, второй – окись кальция, а третий осадочная горная порода;


Смесь М200

  • чтобы получить материал М100 вам нужно следовать такой пропорции 1:0.5:5.5. Где первый показатель цемент М 500, второй – окись кальция, а третий осадочная горная порода.


Смесь М100

Прописанные выше пропорции могут использоваться только при условии, что возводимая недвижимость будет функционировать при минимальных показателях влажности.

Если вы планируете возводить основу, делать стяжку или проводить другие работы, то рационально готовить раствор из горной осадочной породы и цемента.

В этом случае важно следовать таким пропорциям:

  • цемент М400 и горная осадочная порода и вода 1:4. 5, чтобы в результате получить раствор 100;


Цемент М-400

  • для раствора М150 — 1:3;


Раствор М150

  • для раствора М300 нужно использовать цемент марки М500 в пропорции 1:2.1.


Раствор М-300

Во время работы необходимо соблюдать правильные пропорции.

Если горной осадочной породы будет добавлена недостаточно, то масса быстро застынет, а в результате застывания раствор начнет осыпаться.

Учитывая желаемое количество воды, цемент в виде строительного раствора бывает таких типов:

  1. Жирный, когда воды недостаточное количество.
  2. Тощий, когда воды много, и раствор медленно твердеет.
  3. Классический, во время приготовления точно соблюдались все нормы.

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Глина для строительных растворов. Технические требования

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

Настоящие технические требования распространяются на глину, предназначенную для приготовления строительных растворов.

В.1 Технические требования к глине

B.1.1 Содержание глинистых частиц размером менее 0,4 мм должно быть не менее 30 и не более 80%.

В.1.2 Содержание песчаных частиц размером более 0,16 мм должно быть не более 30%.

В.1.3 Содержание химических составляющих от массы сухой глины не должно составлять более, %:

– сульфатов и сульфидов в пересчете на SO3 – 1;

– сульфидной серы в пересчете на SO3 – 0,3;

– слюды – 3;

– растворимых солей (вызывающих выцветы и высолы):

сумма оксидов железа – 14;

сумма оксидов калия и натрия – 7.

В.1.4 Глина не должна содержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску.

В.2 Методы испытаний глины

В.2.1 Гранулометрический состав глины определяют по ГОСТ 21216.2 и ГОСТ 21216.12.

В.2.2 Содержание сульфатов и сульфидов в пересчете на SO3 определяют по ГОСТ 3594.4.

В.2.3 Содержание сульфидной серы в пересчете на SO3 определяют по ГОСТ 3594.4.

В.2.4 Содержание слюды определяют петрографическим методом по ГОСТ 8735.

В.2.5 Содержание суммы окиси железа определяют по ГОСТ 2642.11.

В.2.6 Содержание суммы окиси калия и натрия по ГОСТ 2642.5.

В.2.7 Наличие органических примесей определяют по ГОСТ 8735.

Требования к материалам и документ о качестве раствора

Материалы, что становятся основой в приготовлении СРС, должны полностью подходить стандартным характеристикам, а также техническим условиям рассматриваемого документа.

Как соединительный элемент стоит использовать:

  • CaSO4•2h3O по нормам 125;
  • Ca(OH)2 по нормам 9179;
  • Пуццолановые и сульфатостойкие составляющие по нормам 22266;
  • Цемент для строительных смесей по нормам 25328;
  • CaSO4•2h3O по пункту «Б»;
  • Другие, в том числе комбинированные элементы, что соответствуют установленным актам на отдельный вид материалов.

Соединительные составляющие, что в скором времени станут основой для приготовления растворов, обязаны выбираться, основываясь на их назначении, типа сооружения и эксплуатационные условия. Расход цемента на метр кубический горной осадочной породы в соответствующих смесях должен быть не меньше сотни килограмм.

Содержание щелочных гидроксидов, щёлочноземельных металлов в соединительных, что используются для приготовления раствора, что будет применен как штукатурка или облицовка, не может быть больше шести десятых процента от общей массы.

Известковые составляющие используются в виде гидрата окись кальция, теста окись кальция, молока окись кальция. Плотность последнего не может быть меньше 1200 килограмм и не меньше тридцати процентов от общей массы.

Составляющие окись кальция для штукатурной, а также облицовочной работы не могут иметь в составе частицы непогашенной извести. При этом тесто из окиси кальция должно выделяться температурными показателями не меньше пяти градусов.

Ознакомьтесь так же с формулой негашеной извести.

Классификация

  1. Растворы для строительства подразделяются соответственно:
    1. Основной задаче:
  • укладочные;
  • облицовочные;
  • штукатурные.
  • Используемым компонентам по вязкости:
  • упрощенные, основанные на элементе одной разновидности;
  • усложненные, основу которых составляют вяжущие компоненты смешанного вида.
  • Средним значениям плотностных характеристик:
    • тяжёлые;
    • легкие.
  • Заказ строительного раствора должен содержать условное определение, состоящее из указания:
    • степени готовности. Касается смесей в сухом виде;
    • выполняемой задачи;
    • типа используемого вяжущего компонента;
    • марок прочностных и подвижных характеристик;
    • средних значений плотностных параметров.

    Упаковка:

    1. Смеси, представленные в сухом виде, подвергаются упаковке в пленочные пакеты из полиэтилена, масса которых составляет 8 кг. Также возможно применение бумажных мешков, способных удерживать вес в 50 кг.
    2. Маркировка упакованных смесей проставляется на каждой упаковочной таре посредством краски, не поддающейся смыванию.
    3. У растворов должен иметься документ, подтверждающий качество.
    4. Сухие смеси подвергаются маркировке и наклеиванию этикеткой. Растворы сопровождаются:
    • названием и адресом производителя;
    • условным обозначением;
    • классом материала;
    • марками.

    Возврат к списку

    Основные требования:

    1. Особенности смесей для строительства состоят из свойств состава и раствора, перешедшего в твердое состояние.
    2. Особенности таких смесей сводятся к:
    • подвижности;
    • способности удерживать влагу;
    • расслаиваемости;
    • температурному режиму, подавляющему применять смеси;
    • средним показателям плотностных значений;
    • важности. Касается сухих видов.
  • Особенности раствора, претерпевшего затвердевание, следующие:
    • прочностные параметры на сжатие;
    • устойчивость к морозам;
    • средняя составляющая плотности.
  • Растворная способность удерживать воду должна составлять 90%, растворы с содержанием глины — 93%.
  • Показатель расслаиваемости должен быть меньше 10%.
  • Вяжущие компоненты, содержащиеся в цементе, используемые с целью выведения растворов на основе штукатурки и облицовочных материалов, в процентном соотношении не должны превышать 0,6% по весовым характеристикам.
  • Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора

    Таблица Б.1

    Основное назначение раствора Глубина погружения конуса, см Марка по подвижности Пк
    А Кладочные:
    — для бутовой кладки:
    вибрированной 1-3 Пк1
    невибрированной 4-6 Пк2
    — для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней 7-8 Пк2
    — для кладки из полнотелого кирпича; керамических камней; бетонных камней или камней из легких пород 8-12 Пк3
    — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом 13-14 Пк4
    — для устройства постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелей; расшивок горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков 5-7 Пк2
    Б Облицовочные:
    — для крепления плит из природного камня и керамической плитки по готовой кирпичной стене 6-8 Пк2
    — для крепления облицовочных изделий легкобетонных панелей и блоков в заводских условиях
    В Штукатурные:
    раствор для грунта 7-8 Пк2
    раствор для набрызга:
    при ручном нанесении 8-12 Пк3
    при механизированном способе нанесения 9-14 Пк4
    раствор для накрывки:
    без применения гипса 7-8 Пк2
    с применением гипса 9-12 Пк3

    SikaGrout®-212 RU | Ремонтные материалы

    SikaGrout®-212 RU можно наносить вручную, используя традиционные методы, заливая в полости или опалубку. При необходимости его можно механически прокачивать с помощью стандартного оборудования (например, Turbosol, Putzmeister). Для нанесения раствора необходимо обеспечить гидростатический напор. Рекомендуется использовать загрузочный бункер.

    Предварительное смачивание:

    Бетонные поверхности должны быть увлажнены чистой водой минимум за 2 часа до нанесения, обеспечивая достаточную влажность поверхности. Поверхность не должна быть сухой перед нанесением раствора. Непосредственно перед заливкой раствора удалите лишнюю воду и убедитесь, что на поверхности нет стоячей воды. Поверхность должна иметь темный матовый вид без блеска, а поры и ямы на поверхности не должны содержать воды. Используйте сжатый воздух (без масла) для удаления избытка воды в труднодоступных местах.

    Заливка / Наполнение:

    Продукт следует заливать непосредственно на мокрое основание внутрь опалубки, подготовленной к заливке. Используя более одного смесителя и правильную организацию работ, вы можете заливать свежий материал, уменьшая конструкционные швы. После смешивания SikaGrout®-212 RU оставьте раствор на 1-2 минуты; повторно перемешайте при помощи шпателя  и залейте в подготовленную опалубку. Убедитесь, что вытесненный раствором воздух может легко выйти, в противном случае зажатый воздух предотвратит полное заполнение опалубочного пространства. Чтобы оптимально использовать свойства расширения продукта, нанесите раствор как можно быстрее (в течение 15 минут после смешивания с водой). Жизнеспособность также следует учитывать при планировании продолжительности работ. Залейте раствор через «горловину» опалубки, позволяя материалу течь к противоположному концу. Убедитесь, что поддерживается постоянный и достаточный подпор материала материалом для поддержания потока раствора до завершения заливки. Убедитесь, что воздух, вытесненный материалом, может легко выйти. Никогда не проводите одновременную заливку из двух мест, так как будет сложно определить, вышел ли весь воздух и была ли заполнена вся пустота.

    Всегда проверяйте материал после прокачки.

    • Убедитесь, что опалубка достаточно прочная, чтобы удерживать свежий раствор и герметичная, чтобы предотвратить утечку
    • После заливки раствора немедленно укройте поверхность защитным листом или мембраной. Защитите свежий раствор от прямых солнечных лучей, ветра и мороза
    • Выровняйте открытую поверхность при необходимости, как только раствор начнет затвердевать. Не добавляйте воду при разглаживании поверхности
    • Избегайте свободного падения материала, чтобы предотвратить сегрегацию заполнителя (расслоение материала)

    Адгезионный слой/Защита арматуры от коррозии:

    На хорошо подготовленном и шероховатом основании адгезионный слой обычно не требуется. В качестве адгезионного слоя и/или защиты арматуры от коррозии рекомендуется использовать Sika MonoTop®-910 или SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® (обратитесь к соответствующей технической карте продукта для получения более подробной информации). Материалы должны наноситься на предварительно увлажненное основание, а последующее нанесение SikaGrout®-212 RU должно проводиться способом «мокрый по мокрому». Следует учитывать открытое время адгезионного слоя и/или защиты арматуры от коррозии.

    Что такое строительный раствор.

    Строительные растворы это — тщательно перемешанные смеси вяжущих веществ (цемента), заполнителей мелких фракций (песка), затворителей (воды) и при необходимости специальных добавок. После затвердения получается искусственный камень. Практически это мелкозернистый бетон, без добавления заполнителей крупных и средних фракций.

    Классификация растворов строительных

    Растворы классифицируются по следующим признакам:

    1. По используемым вяжущим:
      • цементные, на портландцементе или его разновидностями;
      • известковые, на извести, воздушной и гидравлической;
      • гипсовые, в которых вяжущее гипс.

      В простых растворах используется один вид вяжущего. В сложных смесь (например, известково-цементные или известково-гипсовые).

      Конкретное вяжущее выбирается в зависимости от предназначения растворов, условий среды по влажности и температуре, в которой происходит твердение, и условий, в которых предполагается эксплуатация строительного конструктива.

    2. По основному применению строительных растворов различают:
      • кладочные, включая применяемые в укладке крупных строительных элементов и при монтажных работах;
      • облицовочные, для оформления различных архитектурных изделий;
      • штукатурные для оштукатуривания зданий внутри и снаружи с декоративными слоями;
      • специального назначения, с ярко выраженными особенными свойствами (например, тампонажные, инъекционные или акустические). Такие строительные растворы предназначены для узкого специфического применения.
    3. По средней плотности в сухом виде бывают:
      • тяжёлые, объёмной массой ≥ 1500 кг/м3, приготавливаемые с использованием  кварцевых песков;
      • лёгкие, с плотностью ≤ 1500 кг/м3. В качестве заполнителя используются молотые пористые материалы (туф, керамзит, пемза и доменные шлаки). К такой разновидности относятся и поризованные растворы, приготавливаемые с пенообразующими веществами.

    Виды строительных растворов

    По соотношению количества вяжущих материалов и заполнителей различаются:

    • жирные растворные материалы, характеризующиеся избытком вяжущих. Они отличаются пластичностью и удобством в работе, но обладают большой степенью усадки при затвердевании. При нанесении толстым слоем появляются трещины;
    • тощие, с небольшим содержанием вяжущего. Отличаются малыми усадки, что особенно важно при выполнении облицовочных работ;
    • нормальные.

    Важной характеристикой является прочность раствора. Марки строительных растворов по прочности, означающие предел прочности на сжатие, делятся на марки от 4 до 200-т.

    Марочная прочность, зависящая от степени активности вяжущего, водно-цементного отношения и качества мелких заполнителей, определяется лабораторным путём сжатием образцов в виде кубиков определённых размеров после 28-ми суточного твердения при температурах от 15-ти до 25-ти градусов. Если твердение происходит в другом температурном диапазоне, то определение относительной марки выполняется по специальным таблицам. Образцы с подвижностью смеси ≤ 5-ти см изготавливаются в разборных металлических формах с днищем, а с большей подвижностью в формах на кирпичном или другом прочном основании.

    Относительная средняя прочность цементных растворных смесей твердеющих в указанных выше температурных условиях, составляет в долях от марочной прочности следующие значения:

    • в 3-х суточном возрасте — 0,25;
    • 7-ми суточном — 0,5;
    • после 14-ти — 0,75;
    • 60-ти — 1,2;
    • после 90-то — 1,3.

    В смешанных растворных смесях наибольшая прочность при оптимальной удобоукладываемости достигается введением в них тонкомолотых добавок.

    При использовании растворных смесей в зимних условиях их марка увеличивается на одну ступень (например, вместо 100 применяется 150) и добавки, замедляющие замерзание воды и ускоряющие твердение (поташ, хлористые натрий и кальций, нитрат натрия и другие). Для затворения смеси используется вода без вредных примесей, обычно используется водопроводная.

    Ещё одна важная характеристика — морозостойкость, характеризуемая количеством выдерживаемых циклов попеременных замораживаний и оттаиваний. Гост на растворы строительные по морозостойкости предусматривает 9-ть марок, от F10 до F300. Испытания проводится в лаборатории с попеременным замораживанием и оттаиванием насыщенных водой образцов в форме кубиков с 15-ти см сторонами до уменьшения первоначальной прочности до 15-ти %. При условии эксплуатации во влажной среде необходимо повышение марки.

    При приготовлении растворных смесей важно соблюдения оптимального водо-цементного соотношения.

    Для отделки лицевых поверхностей крупноблочных конструктивов и панелей на заводах, оштукатуривания внутри и снаружи зданий, отделки архитектурных элементов применяются декоративные цветные растворы. Вяжущие — белые и цветные портландцементы, гипс и известь. Заполнители — кварцевые промытые пески или получаемые при дроблении разноцветных горных пород (гранит, известняк, мрамор, туф, доломит). В смеси добавляются слюда ≤ 1% или дроблённое стекло до 10-ти %. Для окрашивания используются природные (охра, железный сурик, мумиё, оксиды хрома, ультрамарин) и искусственные красители, обладающие химической и светостойкость.

    В качестве добавок в строительные растворные смеси вносятся:

    • органические и минеральные вещества, повышающие удобоукладываемость. Эффективно добавление в цементные смеси известкового теста, создающего экономию цементов, повышающего способность удерживать воду, что имеет большое значение при транспортировке, улучшает удобство укладки. Минеральные добавки с большой активностью (диатомит, шлаковые порошки, трепел и др.) вводятся в дисперсном виде;
    • поверхностно-активные, повышающие пластичность и экономящие вяжущие, добавляются в сотых процентных долях от массы вяжущих. Наиболее часто применяется СДБ и мылонафт. Приготовление, хранение составляющих веществ, перевозка и применение готовых смесей регламентируется ГОСТом 28013-98.

    Обзор продукта

    Symantec Ghost™ Solution Suite — это ведущее в отрасли и отмеченное наградами решение для создания образов и развертывания настольных компьютеров, ноутбуков, планшетов и серверов.

    С помощью единой консоли управления вы можете быстро и легко перейти на новейшие операционные системы, провести инвентаризацию компьютеров, развернуть программное обеспечение и выполнить индивидуальную настройку на различных аппаратных платформах и типах ОС, включая Windows, Mac и Linux.

    Что нового в версии 3.1

    • Поддержка WinPE 10
    • Поддержка нескольких версий WinPE — Ghost Solution Suite теперь поддерживает создание загрузочных дисков с использованием разных версий WinPE.
    • Поддержка Surface Pro 4
    • Обновлено ядро ​​LinPE
    Основные характеристики
    • Лучшее в своем классе создание образов дисков и развертывание
    • Интеллектуальное сопоставление драйвера с устройством
    • Удаленное выполнение задач и последовательность
    • Развертывание на «голом железе»
    • Windows, Mac и Linux поддерживают
    • Установка операционных систем со сценариями
    • Миграция настроек пользователей и приложений ПК
    Основные преимущества
    • Сокращает затраты, связанные с миграцией операционных систем, развертыванием и подготовкой настольных компьютеров, ноутбуков и серверов во всей организации
    • Экономит время и уменьшает количество человеческих ошибок по сравнению с традиционными развертываниями ПК
    • Сокращает время простоя конечных пользователей за счет автоматизации процесса развертывания операционных систем
    • Повышает эффективность ИТ за счет автоматизированных повторяющихся задач развертывания
    • Предоставляет инструменты для автоматической миграции операционных систем, чтобы снизить затраты, связанные с переходом на новую операционную систему
    Простая в использовании консоль управления С Ghost Solution Suite 3.1 вы можете делать все, что вам нужно для управления вашими системами, все в пределах одной консоли, и все это, не покидая своего рабочего места. Сокращение затрат, сложности и времени развертывания Вы можете создать эталонную систему с помощью мастера автоматической установки ОС, включая добавление основного программного обеспечения и необходимой конфигурации. После создания эталонной системы вы можете автоматически создать образ и выполнить массовое развертывание в новых и существующих системах, полностью независимо от аппаратного обеспечения и в любых удаленных точках по всему миру. Упрощенное управление запасами, программным обеспечением и конфигурацией После того, как компьютер используется в повседневной жизни, такие важные задачи, как инвентаризация, управление программным обеспечением и базовое управление активами, также являются важными областями, которые необходимо решать. Ghost Solution Suite 3.1 позволяет быстро и легко развертывать, настраивать и обновлять программное обеспечение на управляемых устройствах, включая возможность группировать машины на основе версий приложений для облегчения выбора целей.

     

    Агент Ghost Solution Suite (DAgent и ADLAgent): Агентам требуется подключение к сети и 10 МБ дискового пространства.Другие системные требования такие же, как и для основной операционной системы. Сервер Ghost Solution Suite: Symantec рекомендует запускать серверные компоненты на современном выделенном сервере с процессором с тактовой частотой 1 ГГц или выше и оперативной памятью 1 ГБ или более. Как минимум, этот сервер должен иметь PIII-совместимый процессор с тактовой частотой 600 МГц или новее и 1 ГБ ОЗУ. Примечания. Если база данных будет размещена на том же компьютере, что и сервер Ghost Solution Suite, рекомендуется не менее 1 ГБ памяти и еще 1 ГБ.Компьютеры, на которых размещаются дополнительные PXE-серверы и файловые ресурсы, должны соответствовать требованиям операционной системы, на которой размещены эти компоненты. Требования к автоматизации: Microsoft рекомендует 512 МБ памяти для компьютеров, загружающих WinPE. Как минимум, у вас должно быть 384 МБ, чтобы избежать ошибок загрузки. Примечание. Если база данных SQL Server Express установлена ​​из установщика Ghost Solution Suite 3, обязательным условием также является наличие .NET Framework 3.5 или более поздней версии.

    Предпродажная консультация Symantec Ghost Solution Suite

    Описание

    Symantec Ghost Solution Suite — это ведущее в отрасли и отмеченное наградами решение для создания образов и развертывания настольных компьютеров, ноутбуков, планшетов и серверов.С единой консоли управления вы можете быстро и легко перейти на новейшие операционные системы, провести инвентаризацию компьютеров, развернуть программное обеспечение и выполнить индивидуальную настройку на различных аппаратных платформах и типах ОС, включая Windows, Mac и Linux.

    Symantec GhostTM Solution Suite 3.1 включает консоль Altiris Deployment Solution 6.9 и ее основные возможности, а также основные функции Ghost Solution Suite 2.5, включая Ghost Cast Server, DeployAnywhere, Recovery Kit и оптимизированную бесплатную установку базы данных.

    Простая в использовании консоль управления

    С Ghost Solution Suite 3.1 вы можете делать все, что вам нужно для управления своими системами, все в одной консоли и все
    , не покидая своего рабочего места. Используйте интуитивно понятный и быстрый интерфейс для создания заданий для выполнения всех задач по управлению компьютером. Одно задание может включать в себя все этапы, необходимые для предоставления компьютера и управления им, включая настройку дисков, развертывание ОС, настройку сети и развертывание программного обеспечения.

    Просто перетащите задание на компьютер или группу компьютеров, а затем немедленно запустите его или запланируйте на нерабочее время.Это так просто. Консоль включает в себя возможности многоадресной рассылки, поддержку добавления, изменения и удаления компьютеров, заданий и задач, а также поддержку управления виртуальными компьютерами и тонкими клиентами. Также легко ограничить доступ к функциям консоли и управляемым системам с помощью безопасности на основе ролей и областей, поэтому только уполномоченный персонал может получить доступ к соответствующим системам и управлять ими. Наша консоль централизованного управления повышает производительность ИТ и помогает снизить совокупную стоимость владения (TCO) для настольных компьютеров, ноутбуков, планшетов и серверов.

    Сокращение затрат, сложности и времени на развертывание

    Ghost Solution Suite 3.1 упрощает развертывание новых конечных точек. Например, вы можете
    построить эталонную систему с помощью мастера автоматической установки ОС, включая добавление основного программного обеспечения и необходимой конфигурации. После создания эталонной системы вы можете автоматически создать образ и выполнить массовое развертывание в новых и существующих системах, полностью независимо от аппаратного обеспечения и в любых удаленных точках по всему миру. В рамках процесса развертывания вы можете добавить программное обеспечение и элементы конфигурации для конкретной системы/группы, а также полностью настроить отдельные машины на основе ряда атрибутов.Вы также становитесь частью активного сообщества, которое делится передовым опытом и инструментами, которые помогут вам в этом путешествии.

    Помимо поддержки широкого спектра типов оборудования, Ghost Solution Suite также поддерживает несколько операционных систем, включая Windows®, Mac® и Linux®. Развертывание настольных компьютеров, ноутбуков, планшетов, серверов и тонких клиентов никогда не было проще.

    Основные преимущества:

    • Единое решение для развертывания настольных компьютеров, ноутбуков, планшетов, серверов и тонких клиентов
    • Позволяет администраторам настраивать и планировать задачи с централизованной консоли, включая развертывание программного обеспечения, обновление операционных систем, удаленное выполнение команд и выбор компьютеров на основе определенных аппаратных и программных атрибутов
    • Поддерживает гетерогенные операционные системы, включая Windows, Mac и Linux
    • Защищает доступ от несанкционированного доступа
    • Упрощает управление образами и уменьшает количество образов, необходимых для развертывания, за счет использования технологии DeployAnywhere для развертывания аппаратно-независимых образов
    • Обеспечивает многоадресную рассылку образов для минимизации использования полосы пропускания и ускорения развертывания новых образов
    • Позволяет использовать предустановочную среду Microsoft® Windows (Windows PE) и Linux для ускорения и автоматизации развертывания Windows и Linux

    Упрощенное управление запасами, программным обеспечением и конфигурацией

    Развертывание и настройка ОС

    — это только часть битвы.После того, как компьютер используется в повседневной жизни, такие важные задачи, как инвентаризация, управление программным обеспечением и базовое управление активами, также являются важными областями, которые необходимо решать. Ghost Solution Suite 3.1 позволяет быстро и легко развертывать, настраивать и обновлять программное обеспечение на управляемых устройствах, включая возможность группировать машины на основе версий приложений для облегчения выбора целей.

    Ghost Solution Suite также позволяет опытным пользователям выполнять расширенную автоматизацию и настраиваемые сценарии. Будь то поддержка сценариев на стороне сервера или условная обработка ошибок, Ghost Solution Suite обеспечивает непревзойденное управление заданиями и задачами.

    Ghost Recovery Kit позволяет OEM-производителям, реселлерам и системным интеграторам предоставлять клиентам возможность восстановления, гарантируя, что машины можно будет быстро и легко восстановить, не требуя специальных ноу-хау от конечного пользователя.

    Ознакомьтесь с обзором AppDetails Symantec Ghost Solution Suite

    .

    Просмотры: 112

    Как исправить призрачное касание на Android-Carlcare

    Призрачное касание — еще одна смертельная проблема с экраном, с которой вы можете столкнуться на Android.Это может быть даже более разочаровывающим и нереальным по сравнению с физически разбитым экраном. Если ваш сенсорный экран работает автоматически — возможно, случайные касания или некоторые части экрана, вы не одиноки. Надеемся, что эта статья поможет вам решить эту досадную проблему «Призрачное касание Android», и вы снова сможете управлять своим телефоном.

    Но сначала, что означает Ghost Touch на Android?

    Вы, вероятно, сталкивались с этим, когда заряжали свой телефон.Это происходит, когда ваш телефон работает сам по себе и не реагирует на некоторые прикосновения, которые вы на самом деле не выполняете. Это может быть случайное прикосновение, часть экрана или некоторые части экрана зависают.

    Причины проблемы  Android  призрачного касания h

    Мы собираемся показать вам, как решить проблему с фантомным касанием Android. Но знаете ли вы, чем это вызвано? Android Ghost Touch обычно не является программной проблемой. Если вы сталкиваетесь с этим, возможно, это проблема аппаратного обеспечения — возможно, самого экрана.

    Плохой кабель для зарядки или зарядное устройство.

    Это, безусловно, самая распространенная причина фантомного касания на Android. Если вы заметили, что ваш телефон начал постукивать, когда вы подключаете зарядное устройство, возможно, виновато зарядное устройство. Возможно, зарядное устройство не совместимо с вашим устройством или оно плохо изготовлено.

    Неверные обновления программного обеспечения.

    Однако эта проблема редко возникает из-за проблемы с программным обеспечением. Тем не менее, неправильный код в программном обеспечении может привести к зависанию некоторых частей экрана или запуску случайных касаний.

    Экстремально холодная погода или перегрев

    Для правильной работы экрана телефон должен находиться в умеренной среде. Вы можете испытывать призрачное прикосновение, если устройство зависает или переедает. Теперь реакция призрачного прикосновения может быть не агрессивной, но она затронет некоторую часть экрана.

    Плохая защитная пленка для экрана.

    Вы также можете столкнуться с призрачным касанием на телефоне Android, если у вас плохое защитное стекло — в основном, если оно неплотно прикреплено к экрану или если между экраном и защитным экраном есть частицы.

    Как решить проблему с фантомным касанием на Android.

    Теперь, когда вы знаете причины фантомного касания на Android, вот лучшие способы исправить это самостоятельно.

    Используйте высококачественное зарядное устройство

    Во-первых, если при зарядке телефона вы испытываете только призрачные прикосновения, лучшее, что вы можете сделать, — это приобрести другое зарядное устройство, совместимое с вашим телефоном. Если у вас все еще есть зарядное устройство в комплекте с телефоном, мы рекомендуем использовать его.В противном случае просто приобретите новое зарядное устройство в надежной компании или в официальном магазине вашего бренда.

    Держите экран в чистоте.

    Экран зависит от контакта пальца с сенсорной панелью для выполнения любого действия. Это касается и тех случаев, когда на экране есть посторонние частицы — может быть, от грязных пальцев или пыли из окружающей среды. В этом случае следите за чистотой экрана телефона, чтобы избавиться от проблемы с фантомным касанием Android.

    Это легко сделать: просто выключите экран, возьмите чистую салфетку (или мягкую ткань) и аккуратно протрите экран.Не царапайте экран острыми предметами.

    Кроме того, вы можете столкнуться с призрачными касаниями, если ваш экран треснул/поцарапан. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы защитить телефон от царапин.

    Делайте перерывы между использованием экрана.

    Чтобы устранить или избежать фантомных касаний на вашем телефоне Android, вам также необходимо поддерживать нормальную температуру телефона и всегда помнить о перерывах между использованием экрана, особенно когда телефон нагревается. Также старайтесь не использовать телефон при высоких температурах — под прямыми солнечными лучами и т. д.

    Замена экрана телефона

    Это все еще имеет значение. Если ваш экран не может восстановиться после призрачного прикосновения, это может быть призыв заменить экран. Возможно экран слабеет, в него попала вода или его заменили на некачественный экранный компонент. Все, что вам нужно сделать, это найти грамотного инженера рядом с вами и починить экран — обычно это официальный сервисный центр вашего телефона.

    Отнесите в сервисный центр.

    Наконец, если ваш экран не может восстановиться после призрачного прикосновения, последнее, что вы можете сделать, это отнести его в ремонтную мастерскую, чтобы он починил экран для вас.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.