Сч 18 гост 1412 85: Химический состав и мехсвойства чугуна с пластинчатым графитом ГОСТ 1412-85

Содержание

Химический состав и мехсвойства чугуна с пластинчатым графитом ГОСТ 1412-85

Справочная информация

В Компании ГП Стальмаш Вы можете купить круг чугунный со следующими параметрами:
Отливки чугунные ГОСТ 26358-84
Диаметр круга от 30 до 690 мм, длина от 300 до 600 мм.
(По согласованию с заказчиком рассматриваются РАЗЛИЧНЫЕ РАЗМЕРЫ, возможна отливка квадрата, плиты, втулки…).

ГОСТ 1412-85 чугун с пластинчатым графитом СЧ10, СЧ15, СЧ18, СЧ20, СЧ21, СЧ24, СЧ25, СЧ30, СЧ35.

Оперативная и полная информация о наличии, ценах, условиях и сроках отгрузки по телефонам ГП Стальмаш:
+7 (343) 268-7815, +7 (950) 208-1282, +7 (902) 255-6262

ЧАСЫ РАБОТЫ: Пн — Пт: с 06:30 до 16:00, время Московское, во внерабочее время отправляйте запрос на E-mail: [email protected] или через форму «Обратная связь»

Химический состав и механические свойства серого чугуна с пластинчатым графитом (ГОСТ 1412-85)


Марка чугуна

Химический состав, %

Механические свойства

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор

Сера

Хром

Никель

Предел прочности, кг/мм2

Стрела прогиба, расстояние между опорами 600 и 300 мм

Твердость по Бриннелю, НВ

Не более

При растяжении

При изгибе

При сжатии

СЧ12-28

3,3 — 3,6

2,2 — 2,5

0,6 — 1

0,4

0,15

0,15

0,5

12

28

50

6/2

143-229

СЧ15-32

3,2 — 3,5

2,0 — 2,4

0,7 — 1,1

0,4

0,15

0,15

0,5

15

32

65

8/2,5

163-229

СЧ18-36

3,1 — 3,4

1,7 — 2,1

0,8 — 1,2

0,3

0,15

0,3

0,5

18

36

70

8/2,5

170-229

СЧ21-40

3,0 — 3,3

1,3 — 1,7

0,8 — 1,2

0,3

0,15

0,3

0,5

21

40

75

9/3

170-241

СЧ24-44

2,9 — 3,2

1,2 — 1,6

0,8 — 1,2

0,2

0,15

0,3

0,5

24

44

85

9/3

170-241

СЧ28-48

2,8 — 3,1

1,1 — 1,5

0,8 — 1,2

0,2

0,12

0,3

0,5

28

48

100

9/3

170-241

СЧ32-52

2,7 — 3,0

1,1 — 1,5

0,8 — 1,2

0,2

0,12

0,3

0,5

32

52

110

9/3

187-255

СЧ35-56

2,6 — 2,9

1,1 — 1,5

1,0 — 1,4

0,2

0,12

0,3

0,5

35

56

120

9/3

197-269

СЧ38-60

2,5 — 2,8

1,1 — 1,5

1,0 — 1,4

0,2

0,12

0,3

0,5

38

60

130

9/3

207-269

В маркировке СЧ две первые цифры означают среднюю величину предела прочности при растяжении, две вторые — предел прочности при изгибе

Отливки из серого чугуна (по ГОСТ 1412-85, ИСО и некоторым национальным стандартам)

Серый чугун технологичный материал, обладает хорошей жидкотекучестью, малой склонностью к образованию усадочных дефектов по сравнению с чугуном других типов.

Из него можно изготовлять отливки самой сложной конфигурации с толщиной стенок от 2 до 500 мм.
В основу стандартизации серого чугуна (СЧ) заложены принципы регламентирования минимально допустимого значения временного сопротивления разрыву при растяжении.
Марки, механические свойства серого чугуна по ГОСТ 1412-85, ИСО 185 и национальным стандартам некоторых стран приведены в табл. 58 — 60.
  
По ГОСТ 1412-85 марка серого чугуна
определяется показателем временного сопротивления чугуна при растяжении. Условное обозначение марки включает буквы СЧ — серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении 
в МПа х 10-1:
                                                               СЧ 20 ГОСТ 1412-85.

Механические свойства серого чугуна обеспечиваются в литом состоянии или после термической обработки.
Поскольку значения прочности чугуна данной марки в отливке зависят от скорости охлаждения, определяемой толщиной стенки (диаметром) отливки, в стандартах приводятся минимальные значения σв в отдельно отлитых пробных заготовках других диаметров или сечений из СЧ каждой марки (табл.

59).

Классификация серого литейного чугуна по международному стандарту ИСО 185
включает шесть классов, устанавливаемых на основании результатов механических испытаний на растяжение образцов, вырезанных из различных литейных проб.
Характерным показателем, определяющим марку чугуна, является временное сопротивление при растяжении стд образцов из отдельно отлитых цилиндрических проб диаметром 30 мм.

По стандарту Германии DIN 1691
в заказе на отливки должно быть однозначно указано:
является ли характерным свойством временное сопротивление при растяжении или твердость по Бринеллю ? В зависимости от этого маркировка чугунов обозначается по-разному. Например:

Чугун DIN 1691-GG-25       или      Чугун DIN 1691-GG-210 НВ

Данные о временном сопротивлении при растяжении, приведенные в табл. 59, являются гарантированными в отливках.
Связь между толщиной стенки (2,5-80 мм) и твердостью отливки из различных марок СЧ представлена в DIN 1691 в регламентированном виде (табл. 59в), что позволяет правильно и точно устанавливать твердость для заданного интервала толщин стенок отливок.


58. Отечественные марки серого чугуна и зарубежные аналоги
 

Россия,
 ГОСТ 1412-85
ИСО 185 Великобритания,
 BS 1452
Германия, 
DIN 1691
США, 
ASTM A 48
Япония, 
JIS G 5501
СЧ 10 100 100 GO-10 20 В FC 100
СЧ 15 150 150 GG-15 25 В FC 150
СЧ 18 180
СЧ 20 200 200 GG-20 ЗОВ FC 200
СЧ 21 220
СЧ 24
СЧ 25 250 250 GG-25 35 В FC250
40 В
СЧ 30 300 300 GG-30 45 В FC 300
СЧ 35 350 350 GO-35 50 В FC 350

59. Механические свойства отечественных и зарубежных серых чугунов
 

Стандарт Марка чугуна Толщина стенки, мм Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее Твердость НВ
ГОСТ 1412-85 СЧ 10 4
8
15
30
50
80
150
140
120
100
80
75
70
65
205
200
190
185
156
149
120
ИСО 185 100 2,5 — 10
10 — 20
120
 90

BS 1452 100 30 100
DIN 1691 GG-10 5 — 40 100
ASTM A 48 20В 30,5 138
JIS G 5501 FC 100 4 — 50 98,1 201
ГОСТ 1412-85 СЧ 15 4
8
15
30
50
80
150
220
180
150
110
105
90
80
241
224
210
201
163
156
130
ИСО 185 150 2,5 — 10
10 — 20
20 — 30
30 — 50
155
130
115
105



ИСО 185 150 20 — 40
40 — 80
80 — 150
150 — 300
120 * 
110 * 
100 * 
90 **



BS 1452 150 30 150
DIN 1691 GG-15 2,5 — 5
5 — 10
10 — 20
20 — 40
40 — 80
80 — 150
150 — 300
180
155
130
120
110
100
90***






ASTM A 48 25В 30,5 172 205
JIS G 5501 FC 150 4 — 8
8 — 15
15 — 30
30 — 50
186
167
147
127
241
223
212
201
ГОСТ 1412-85 СЧ 18 30 180
BS 1452 180 30 180
ГОСТ 1412-85 СЧ 20 4
8
15
30
50
80
150
270
220
200
160
140
130
120
255
240
230
216
170
163
143
ИСО 185 200 2,5 — 10
10 — 20
20 — 30
30 — 50
205
180
160
145



ИСО 185 200 20 — 40
40 — 80
80 — 150
150 — 300
170*
 150*
140**
130**



BS 1452 200 30 200
DIN 1691 GG-20 2,5 — 5
5 — 10
10 — 20
20 — 40
40 — 80
80 — 150
150 — 300
200 — 300
205
180
170
150
140
130 ***






ASTM A 48 З0В 30,5 207
JIS G 5501 FC 200 4- 8
8 — 15
15 — 30
30 — 50
235
216
196
167
255
235
223
217
ГОСТ 1412-85 СЧ 21 30 300
BS 1452 220 30 220
ГОСТ 1412-85 СЧ 24

30

240
ГОСТ 1412-85 СЧ 25 4
8
15
30
50
80
150
310
270
250
210
180
165
150
260
255
245
238
187
170
156
ИСО 185 250 4 — 10
10 — 20
20 — 30
30 — 50
250
225
205
185



ИСО 185 250 20 — 40
40 — 80
80 — 150
150 — 300
210 *
190 *
170 **
130 **



BS 1452 250 30 250
DIN 1691 GG-25 5 — 10
10- 20
20 — 40
40 — 80
80 — 150
150 — 300
250 — 350
225
210
190
170
 160 ***





ASTM A 48 35В 30,5 241
ASTM A 48 40В 30,5 276
JIS G 5501 FC 250 4 — 8
 8 — 15
15 — 30
30 — 50
275
255
245
216
269
248
241
224
ГОСТ 1412-85 СЧ 30 4
8
15
30
50
80
150

330
300
260
220
195
180

270
260
250
197
187
163
ИСО 185 300 10 — 20
20 — 30
30 — 50
270
245
225


ИСО 185 300 20 — 40
40 — 80
80 — 150
150 — 300
250 *
220 *
210 **
190 **



BS 1452 300 30 300 262
DIN 1691 GG-30 10 — 20
20 — 40
40 — 80
80 — 150
150 — 300
300 — 400
250
220
210
190




ASTM A 48 45В 30,5 310
JIS G 5501 FC 300 8 — 15
15 — 30
30 — 50
304
294
265
269
262
248
ГОСТ 1412-85 СЧ 35 4
8
15
30
50
80
150

380
350
310
260
225
205

290
275
270
229
201
179
ИСО 185 350 10 — 20
20 — 30
30 — 50
315
290
270


ИСО 185 350 20 — 40
 40 — 80
80 — 150
150 — 300
290 *
260 *
230 **
210 **



BS 1452 350 30 350
DIN 1691 GG-35 10 — 20
20 — 40
40 — 80
80 — 150
150 — 300
350 — 450
290
260
230
 210 ***




ASTM A 48 50В 30,5 345
JIS G 5501 FC 350 15 — 30
30 — 50
343
314
277
269
ASTM A 48 55В 30,5 379
ASTM A 48 60В 30,5 414

   * Приливная проба диаметром 30 мм.
   ** Приливная проба диаметром 50 мм.
   *** Ориентировочные данные.


59а. Механические свойства серого чугуна, не предусмотренные ГОСТом и
 приведенные в приложениях к некоторым национальным стандартам

 

Марка чугуна σизг,
МПа
σсж,
МПа
τср
МПа
КС,
кДж/м
Е·10-3, МПа  σизг-1,
МПа
K, МПа·м1/2

ГОСТ 1412-85
СЧ 10
СЧ 15
СЧ 20
СЧ 25
СЧ 30
СЧ 35

280
350
420
490
560
630
530
650
800
950
1100
1250
110
150
200
250
300
350

10
20
40
60
80
70 — 110
70 — 110
85 — 110
90 — 110
125 — 145
130 — 160

70
90
110
140
160

10
15
20
25
25
DIN 1691 
GG-15
 GG-20 
GG-25
 GG-30 
GG-35
250
290
340
390
490
600
720
840
960
1080
170
230
290
345
400




78 — 103
88 — 113
103 — 118
108 — 137
123 — 143
70
90
120
140
145
10
13
15
18
20
BS 1452
150
180
220
260
300
350
400






600
672
768
869
960
1080
1200
173
207
253
299
345
403
460






100
109
120
128
135
140
145
68 
81 
99 
117
 136 
145 
152






59б. Классы твердости серого чугуна по ИСО 185
 

Класс
твердости
Пределы изменения
твердости НВ
Класс
твердости
Пределы изменения
твердости НВ
Н 145 170 max Н 215 190 — 240
Н 175 150 — 200 Н 235 210 — 260
Н 195 170 — 220 Н 255 230 — 280

 

В стандарте Великобритании BS 1452 представлено семь марок серого чугуна.
Стандарт США ASTM А 48 включает девять марок чугуна. Условное обозначение марки включает цифровое обозначение и букву «В» Число определяет временное сопротивление разрыву (фунтах/кв. дюйм), например:

                                                                                                          20В ASTM A 48.

Стандарт Японии JIS G 5501 включает шесть марок чугуна. Условное обозначение марки включает буквы FC и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа х 10-1, например:

                                                                                                          FC 25 JIS G 5501.

Механические свойства чугуна, обеспечивающие долговечность и надежность изделия, не предусмотренные ГОСТом и приведенные в приложении национальных стандартов, даны в табл. 59а.
В большинстве национальных стандартов на серые чугуны, регламентирующих механические свойства, химический состав чугунов не оговаривается, кроме стандартов России и США.
 

59в. Твердость по Бринеллю отливок из серого чугуна по DIN 1691
 

Марка чугуна * Толщина стенки, мм Твердость по Бринеллю НВ **
минимум максимум
GG-150HB 2,5 — 5
5 — 10
10 — 20
20 — 40
40 — 80




210
185
170
160
150
GG-170HB 2,5 — 5
5 — 10
10 — 20
20 — 40
40 — 80
170
140
125
110
100
260
225
205
185
170
GG-190HB 4 — 5
5 — 10
10 — 20
20 — 40
40 — 80
190
170
155
135
120
275
260
230
210
190
GG-220HB 5 — 10
10 — 20
20 — 40
40 — 80
200
180
160
145
275
250
235
220
GG-240HB 10 — 20
20 — 40
40 — 80
200
180
165
275
225
240
GG-260HB 20 — 40
40 — 80
200
185
275
260

* В марке чугуна указаны значения твердости, соответствующие стенке отливки толщиной 15 мм, кроме GG-260 НВ.

** Интервал твердости годен только для указанной области толщин стенок. Интервал твердости может быть ухе, но разница должна быть не менее 40 НВ.
 

60. Область применения серого чугуна наиболее распространенных марок
 

Марка чугуна Требования к деталям Изготовляемые детали
СЧ 30

 Условные напряжения изгиба примерно до 50 МПа

Условные давления между трущимися поверхностями 2 2 МПа

 Высокая герметичность

 Станины ножниц и прессов, блоки и плиты многошпиндельных станков, патроны токарных станков, зубчатые колеса

 Направляющие плиты, станины с направляющими револьверных, автоматических, токарных и других интенсивно нагруженных станков; муфты, кулачки

 Гидроцилиндры, корпуса гидронасосов, компрессоров и золотников высокого давления

СЧ 25

 Жаростойкость и повышенная прочность

 Кокильные формы, выпускные трубы, фитинги

СЧ 20

Условные напряжения изгиба примерно до 30 МПа

Условные давления между трущимися поверхностями > 0,5 МПа 
(> 0,15 МПа в отливках массой более 10 т) или подверженность поверхностной закалке

Высокая герметичность

 Станины долбежных станков, вертикальные стойки фрезерных, строгальных и расточных станков

 Станины с направляющими большинства металлорежущих станков, зубчатые колеса, маховики, тормозные барабаны, диски сцепления

 Гидроцилиндры, гильзы, корпуса гидронасосов, золотников и клапанов среднего давления (до 8 МПа)

СЧ 18

Средняя прочность и хорошая обрабатываемость

Корпусные детали

СЧ 15

 Условные напряжения примерно до 10 МПа

 

 Давление между трущимися поверхностями ≤ 0,5 МПа

Основания большинства станков, ступицы, корпуса клапанов и вентилей и другие детали сложной конфигурации при недопустимости большого коробления и невозможности получения их старения Тонкостенные отливки с большими габаритными размерами небольшой массы

Салазки, столы, корпуса задних бабок, корпуса маточных гаек, зубчатые колеса, кронштейны, люнеты, вилки переключения, шкивы, планшайбы

СЧ 10

Слабонагруженные детали:

износ не имеет большого значения;

 деформации (коробления) должны быть минимальны

 

Корыта, крышки, кожухи

Основания привертными направляющими, плиты, стойки, подшипники, втулки

 

  Детали из чугуна, марок СЧ 30 и СЧ 20, которые должны обладать преимущественной износоустойчивостью в трущейся паре, рекомендуется ставить сопряженно с деталями из чугуна соответственно маркам СЧ 20 и СЧ 15 за исключением следующих случаев:

 а) когда обе детали в трущейся паре должны быть в равной мере износоустойчивы и основной деталью является верхняя;
 б) когда условия эксплуатации создают возможность абразивного износа.  

 В этих случаях обе составляющие трущейся пары следует изготовлять из чугуна одной марки.

 

Втулка чугунная СЧ18 ГОСТ 1412-85

Втулка чугунная – это изделие конической или цилиндрической формы, имеющее осевое отверстие, в которое входит сопрягаемая деталь, изготовленная из чугуна.

Классификация втулки чугунной ГОСТ 1412-85:

По форме:

  • коническая;
  • цилиндрическая.

По способу соединения:

  • резьбовая;
  • сплошная.

По качественному составу:

  • серый чугун;
  • антифрикционный чугун.

По назначению:

  • закрепительные;
  • соединительные;
  • переходные.

Свойства втулки чугунной СЧ18:

  • устойчивость к коррозии и перепадам температур;
  • низкая себестоимость;
  • эксплуатационная выносливость;
  • износостойкость.

Втулки из чугуна применяют в машиностроении, тяжёлой промышленности и архитектуре. Втулки используют для для монтажа или демонтажа шкивов, звёздочек, муфт.

Основные характеристики.

Характеристика

Значение

Материал

Чугун с пластинчатым графитом

Марка материала

СЧ18

НТД

ГОСТ 1412-85

Сотрудничая с нами, вы заключаете договор с надежным поставщиком. У нас налажены стабильные отношения с заводами-производителями, а наш ассортимент насчитывает 85000 наименований. Мы гарантируем:

своевременную и качественную консультацию специалистов;

оптимальные расходы на логистику;

предоставление товарно-сопроводительной документации;

полную безопасность на всех этапах заказа, оплаты и транспортировки;

особо выгодные и гибкие условия сотрудничества постоянным клиентам.

Окончательная стоимость продукции зависит от объема заказа, условий оплаты и места отгрузки. А также от акций и персональной скидки. Уточняйте цену у менеджера:

🕿 7 (7172) 72-78-65

🖂 [email protected]

Наш официальный сайт specmet.kz

Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 447 Гражданского кодекса Республики Казахстан.

Отливка из чугуна с пластинчатым графитом СЧ18 ГОСТ 1412-85, доставка из Екатеринбурга

  • Информация
  • Товар на сайте компании «ООО «НПК «Специальная металлургия»»
  • Код товара: npk_rf_083383
  • Армения

  • Просмотров: 29
  • ID: 42674346

Цену уточняйте

Состояние изделия

Новое

Безналичный расчет

Доставка транспортной компанией

Купить отливку из чугуна с пластинчатым графитом СЧ18 ГОСТ 1412-85 в НПК «Специальная металлургия» с доставкой по всей России и странам СНГ

Отливка СЧ18 из антифрикционного чугуна – это литая металлическая заготовка.

Классификация видов чугуна:

  1. Чугун легированный имеет повышенное содержание кремния и марганца. В составе легирующие элементы – хром, ванадий, никель, медь.
  2. Чугун с шаровидным графитом – относится к конструкционному материалу. Характерен высокой прочностью.
  3. Чугун антифрикционный – это сплав на феррито-перлитной основе. Имеет устойчивость к трению.
  4. Чугун с пластинчатым графитом – это железоуглеродистый сплав, имеющий легирующие элементы в виде кремния, марганца.
  5. Ковкий чугун – это мягкий чугун, изготавливаемый из белого чугуна с последующей термической обработкой.

Преимущества отливки чугунной:

  • экологическая безопасность;
  • устойчивость к коррозии;
  • долгий срок эксплуатации;
  • механическая прочность;
  • износостойкость;
  • пластичность;
  • простая обработка;
  • высокие литейные свойства;
  • широкая сфера применения;
  • упругость;
  • текучесть.

Отливка чугунная ГОСТ 1412-85 применяется при изготовлении втулок, цилиндров, кронштейнов, крепежа, металлических изделий. Широко используется в машиностроении, строительстве, дизайне.

Основные характеристики товара

Материал Чугун серый с пластинчатым графитом
Марка СЧ18
НТД ГОСТ 1412-85

Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Металлы и сплавы в вашем регионе

ГОСТ 1412-85 — Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ ДЛЯ ОТЛИВОК

МАРКИ

ГОСТ 1412-85
(СТ СЭВ 4560-84)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЧУГУН С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ
ДЛЯ ОТЛИВОК

Марки

Flake graphite iron for castings.
Grades

ГОСТ
1412-85

(СТ СЭВ 4560-84)

Взамен
ГОСТ 1412-79
в части марок чугуна

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. № 3009 срок действия установлен

с 01.01.87

до 01.01.97

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при растяжении.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4560-84.

1. МАРКИ

1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.

По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.

1.2. Условное обозначение марки включает буквы СЧ — серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа×10-1.

Пример условного обозначения:

СЧ15 ГОСТ 1412-85

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

2.1. Временное сопротивление при растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно соответствовать указанному в таблице.

Марка чугуна

Марка чугуна по СТ СЭВ 4560-84

Временное сопротивление при растяжении sв, МПа (кгс/мм2), не менее

СЧ10

31110

100 (10)

СЧ15

31115

150 (15)

СЧ18

180 (18)

СЧ20

31120

200 (20)

СЧ21

210 (21)

СЧ24

240 (24)

СЧ25

31125

250 (25)

СЧ30

31130

300 (30)

СЧ35

31135

350 (35)

Примечание. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений.

Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется по требованию потребителя.

2.2. Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в справочном приложении 1.

Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в справочном приложении 2.

Химический состав приведен в справочном приложении 3.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.

3.2. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.

3.3. Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-81.

3.4. При применении термической обработки отливок, заготовки для определения механических свойств должны проходить термообработку вместе с отливками.

Допускается использовать заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении низкотемпературной термообработки для снятия литейных напряжений в отливках.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух образцах.

Образцы считают выдержавшими испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Ориентировочные данные о временном сопротивлении при растяжении и твердости в стенках отливки различного сечения

Марка чугуна

Толщина стенки отливки, мм

4

8

15

30

50

80

150

Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее

СЧ10

140

120

100

80

75

70

65

СЧ15

220

180

150

110

105

90

80

СЧ20

270

220

200

160

140

130

120

СЧ25

310

270

250

210

180

165

150

СЧ30

330

300

260

220

195

180

СЧ35

380

350

310

260

225

205

Твердость НВ, не более

СЧ10

205

200

190

185

156

149

120

СЧ15

241

224

210

201

163

156

130

СЧ20

255

240

230

216

170

163

143

СЧ25

260

255

245

238

187

170

156

СЧ30

270

260

250

197

187

163

СЧ35

290

275

270

229

201

179

Примечания:

1. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках могут отличаться от приведенных в таблице.

2. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной заготовке диаметром 30 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Физические свойства чугуна с пластинчатым графитом

Марка чугуна

Плотность r, кг/м3

Линейная усадка, e, %

Модуль упругости при растяжении, Е×10-2 МПа

Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200°С, G, Дж(кг×К)

Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200°С, a 1/°С

Теплопроводность при 20°С, l, Вт(м×К)

СЧ10

6,8×103

1,0

От 700 до 1100

460

8,0×10-6

60

СЧ15

7,0×103

1,1

» 700 » 1100

460

9,0×10-6

59

СЧ20

7,1×103

1,2

» 850 » 1100

480

9,5×10-6

54

СЧ25

7,2×103

1,2

» 900 » 1100

500

10,0×10-6

50

СЧ30

7,3×103

1,3

» 1200 » 1450

525

10,5×10-6

46

СЧ35

7,4×103

1,3

» 1300 » 1550

545

11,0×10-6

42

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Марка чугуна

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор

Сера

Не более

СЧ10

3,5 — 3,7

2,2 — 2,6

0,5 — 0,8

0,3

0,15

СЧ15

3,5 — 3,7

2,0 — 2,4

0,5 — 0,8

0,2

0,15

СЧ20

3,3 — 3,5

1,4 — 2,4

0,7 — 1,0

0,2

0,15

СЧ25

3,2 — 3,4

1,4 — 2,2

0,7 — 1,0

0,2

0,15

СЧ30

3,0 — 3,2

1,3 — 1,9

0,7 — 1,0

0,2

0,12

СЧ35

2,9 — 3,0

1,2 — 1,5

0,7 — 1,1

0,2

0,12

Примечание. Допускается низкое легирование чугуна различными элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).

СОДЕРЖАНИЕ

1. МАРКИ 1

2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 1

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 2

Ориентировочные данные о временном сопротивлении при растяжении и твердости в стенках отливки различного сечения 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 3

Физические свойства чугуна с пластинчатым графитом 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 3

Марки и спецификации чугуна

 

Это марки и спецификации чугуна и ковкого чугуна для клиентов в разных странах, таких как США, Великобритания, Германия, а также международные стандарты.

МАРКИ И СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ ЛИТОГО (СЕРОГО) ЧУГУНА

Страна

Спецификация

Обозначение

150

180

200

220

250

260

300

350

Индия

ИС 210 1978

ФГ

150

200

250

300

350

Соединенное Королевство

БС 1452 1990

Марка

150

180

200

220

250

300

350

США

АНС/АСТМ А48-83

Марка

20А

25А

30А

35А

40А

45А

50А

Германия

DIN 1691 1985

ГГ

15

20

25

30

35

Франция

НФА 32-101-1987

ФГЛ

150

200

250

300

350

Италия

УНИ 5007 1969

Г

15

20

25

30

35

Япония

JIS G5501 1981

ФК

150

200

250

300

250

Россия

ГОСТ 1412 1979

Ш

15

18

20

25

30

35

Международный

ИСО 185-1988

Марка

150

200

250

300

350

Твердость BHN

 

 

136-167

 

159-194

 

180-222

 

202-247

227-278

  МАРКИ И СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ КОВКОГО (ШАРОВОГО/ШАРОИДАЛЬНОГО ЧУГУНА)  

Страна

Спецификация

Обозначение

Марки

Индия

 ИС 1865

СГ

800/2

700/2

600/3

500/7

420/12

400/18

350/22

Соединенное Королевство

BS2789:1985

 

800/2

700/2

600/3

500/7

420/12

400/18

350/22

США

АСТМ А536-84:1976

 

120-90-02

100-70-03

80-60-03

80-55-06

65-45-12

60-42-10

60-40-18

немецкий

Дин 1693-1973

ГГГ

800/2

700/2

600/3

500/7

400/15

400/18

350/22

Франция

НФ А 32-201:1976

ФГС

800/2

700/2

600/3

500/7

400/12

370/17

Италия

UNI 4544:1979

ГС

800/2

700/2

600/3

500/7

400/12

370/17

Япония

JIS G5502:1982

ПКД

(80)758/2

(70)686/2

(60)588/3

(50)490/7

(40)392/12

(37)363/17

Международный

ИСО 1083:1976

 

800/2

700/2

600/3

500/7

400/12

370/17

Твердость BHN

 

 

248-352

229-302

192-269

170-241

201 макс.

179 макс.

160 макс.

 

Отливки для подъемников и лифтов, Отливки для клапанов, Отливки из нержавеющей стали, Отливки из стали, производители, экспортеры, Белгаум, Карнатака, Индия The Allied Founders Pvt.ООО

МЕЖДУНАРОДНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ДЛЯ СЕРОГО ЧУГУНА СТАНДАРТЫ
СТРАНА СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОЗНАЧЕНИЕ 150 180 200 220 250 260 300 350
Индия ИС 210 1978 ФГ 150 200 250 300 350
Соединенное Королевство БС 1452 1990 Класс 150 180 200 220 250 300 350
США АНС/АСТМ А48-83 КЛАСС 20А 25А 30А 35А 40А 45А 50А
DIN DIN EN 1561 EN-GJL 150 200 250 300 350
Германия DIN 1691 1985 ГГ 15 20 25 30 35
Франция НФА 32-101-1987 ФГЛ 150 200 250 300 350
Италия УНИ 5007 1969 Г 15 20 25 30 35
Япония ДЖИС Г5501 1981 ФК 150 200 250 300 250
Россия ГОСТ 1412 1979 Щ 15 18 20 25 30 35
Международный ИСО 185-1988 Класс 150 200 250 300 350
    КЛАСС 2 3 4 5 6
Прочность на растяжение МПА   150 МИН 207 Мин. 242 Мин. 350 Мин. 350 Мин.
Диапазон твердости BHN   136-167 159-194 180-222 202-247 227-278
Всего углерода %     3.4-3,6 3,2–3,5 3.15-3.30 2,9-3,1 3,1 макс.
кремний %     2,2-2,5 2,0-2,5 1,6-1,9 1,8-2,0 1,4-1,6
Марген %     0.5-0,7 0,6-0,8 0,6-0,8 0,7-0,9 0,7-0,9
Сера %     0,15 0,15 0,12 макс. 0,10 макс. 0,10 макс.
Фосфор %     0.9-1.2 0,4 макс. 0,3 макс. 0,10 макс. 0,10 макс.
Молибден %     0,3-0,5
Cu или Ni %     0.3-0,5 1,0-1,5

ПРИМЕЧАНИЕ : Приведенные выше стандарты для справки при заказе только заказчик может указать какие-либо специальные требования. Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

Скачать
МЕЖДУНАРОДНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ КОВКОГО (ШАРОВОГО ЧУГУНА) СТАНДАРТЫ
Страна Спецификация Обозначение  
Индия ИС 1083 СГ 400/12 400/18 400/18 ЛТ 500/7 600/3 700/2
Соединенное Королевство БС2789:1985   420/12 400/18 400/18 500/7 600/3 700/2
США АСТМ А536 Класс 65-45-12 60-40-18 60-40-18 80-55-06 80-60-03 100-70-03
DIN DIN EN 1563 EN-GJS 400-12 400-18(РТ) 400-18(ЛТ) 500-7 600-3 700-2
Германия Дин 1693-1973 ГГГ 400-12 400-18 500-7 600-3 700-2
Франция НФ А 32-201:1976 ФГС 400/12 370/17 370/17 500/7 600/3 700/2
Италия UNI 4544:1979 ГС 400/12 370/17 370/17 500/7 600/3 700/2
Япония ДЖИС Г5502:1982 ФКД (40)392/12 (37)363/17 (37)363/17 (50)490/7 (60)588/3 (70)686/2
Международный ИСО 1083:1976   400/12 370/17 370/17 500/7 600/3 700/2
                 
Прочность на растяжение МПа   448 МИН 414 МИН 414 МИН 552 МИН 600 МИН 689 МИН
Предел текучести МПа   310 МИН 276 МИН 276 МИН 379 МИН 370 МИН 483 МИН
Удлинение, %     12% 18% 18% 7% 3% 2%
Джоули удара     14 Дж СРЕДНЯЯ 12 Дж СРЕДНЯЯ
Диапазон твердости BHN   156-217 149-187 149-187 187-255 192-269 241-302
Требования к термической обработке   Н/Д ОТЖИГ ОТЖИГ Н/Д Н/Д Н/Д
Структурная матрица     80% ФЕРРИТ 95% ФЕРРИТ 95% ФЕРРИТ 50% ФЕРРИТ
60% ФЕРРИТ
80% ПЕРЛИТ
Всего углерода %     3. 30-3,80 3,30-3,80 3,30-3,80 3,30-3,80 3,30-3,80 3,20-3,80
кремний %     1,80-2,80 1,80-2,80 1,80-2,80 1,80-2,80 1,80-2,80 1,80-2,80
Марген %     0-0.40 0-0,40 0-0,40 0-0,60 0-0,80 0-0,80
Фосфор %     0-0,06 0-0,06 0-0,06 0-0,06 0-0,06 0-0,06
Сера %     0-0.03 0-0,03 0-0,03 0-0,03 0-0,03 0-0,03
Магний%     0,025-0,060 0,025-0,060 0,025-0,060 0,025-0,060 0,025-0,060 0,025-0,060
Медь%     0. 50-1.00 0,50-1,00 0,50-1,00
Никель%     0,04-0,1 0,04-0,1

ПРИМЕЧАНИЕ. Приведенные выше стандарты для справки при заказе только заказчик может указать какие-либо специальные требования. Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

Скачать ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM
МЕЖДУНАРОДНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ ЛИТОЙ (БРОНЗЫ) СТАНДАРТЫ
  Без свинца
(где свинец является примесью)
Класс Страна Спецификация  Медь Сн Пб Цинк Фе Ni Ал Мн Сб Си С Как Р УТС (фунтов на квадратный дюйм) YS (фунтов на квадратный дюйм) Удлинение %
Бронзовый США С 83600 84-86. 0 4-6.0 4-6.0 4-6.0 0,3 макс. 1 макс. 0,005 макс. 0,25 макс. 0,005 макс. 0,08 макс. 0,05 макс. 30 14 20
  США С Бал 6-8.0 2,5-3,5 1,5-3,0 0,2 макс. 0,2 макс. 0,005 макс. 0,05 макс. 0,25 макс. 0,005 макс.    
  США С 81-85.0 6.3-7,5 6-8.0 1-4.0 0,2 макс. 1 макс. 0,005 макс. 0,35 макс. 0,005 макс. 0,08 макс. 0,15 макс. 30 14 15
  Великобритания ЛГ2 Бал 4-6.0 4-6.0 4,5-6,0 0,25 макс. 2 макс. 0,01 макс. 0,5 макс. 0,02 макс. 0,1 макс. 0,02 макс. Аналогично C83600 ASTM
  Великобритания ЛГ4 Бал 6-8.0 2,7-3,5 1,7-3,2 0,2 макс. 2 макс. 0,01 макс. 0,4 макс. 0,01 макс. 0,1 макс. 0,02 макс. 45 20 40
  Великобритания Лg7 81-84.5 6,2-8,0 5.2-8 2,3-5,0 0,2 макс. 2 макс. 0,01 макс. 0,3 макс. 0,01 макс. 0,08 макс. 0,03 макс. Аналогично C
  Германия ГБ-Cu Sn5 Zn Pb 83.5-85,5 4,3-6,0 4-6.0 4,5-6,5 0,2 макс. 2,3 макс. 0,01 макс. 0,1 макс. 0,25 макс. 0,01 макс. 0,06 макс. 0,1 макс. 0,03 макс. Аналогично C83600 ASTM
  Германия ГБ-Cu Sn6 Zn Ni 83.5-87.0 5,8-7,0 2,8-4,0 1,8-3,0 0,2 макс. 1,5-2,3 0,01 макс. 0,1 макс. 0,2 макс. 0,01 макс. 0,06 макс. 0,1 макс. 0,03 макс.  
  Германия ГБ-CU Sn7 Zn Pb 81-84.5 6,3-8,0 5,3-7,0 3,3-5,0 0,2 макс. 1,8 макс. 0,01 макс. 0,1 макс. 0,25 макс. 0,01 макс. 0,06 макс. 0,1 макс. 0,03 макс. Аналогично C
  Япония BCIn6 83-87.0 4-6.0 4-6.0 4-6.0 0,3 макс. 0,8 макс. 0,005 макс. 0,2 макс. 0,005 макс. 0,03 макс. Аналогично C83600 ASTM
  Япония BCIn7 86-65.0 5-7,0 1-3.0 3-5.0 0,2 макс. 0,8 макс. 0,005 макс. 0,2 макс. 0,005 макс. 0,03 макс.  
  Италия G-Cu Sn 5 Zn5 Pb5 Бал 4-6.0 4-6.0 4-6.0 0,3 макс. 2 макс. 0,1 макс. 0,4 макс.   0,1 макс. 0,05 макс. Аналогично C83600 ASTM
  Индия ЛТБ-2 Бал 4-6.0 4-6.0 4,5-6,0 0,35 макс. 2 макс. 0,01 макс. 0,4 макс. 0,02 макс. Аналогично C83600 ASTM
                         
Оловянная бронза США С 86-89.0 9-11.0 0,3 макс. 1-3.0 0,2 макс. 1 макс. 0,005 макс. 0,2 макс. 0,005 макс. 0,05 макс. 0,05 макс. 40 18 20
  Великобритания Г1 Бал 9.7-10,5 1,50 1,75-2,75 0,15 макс. 1 макс. 0,01 макс.   0,02 макс. 0,1 макс. 0,02 макс. Аналогично C ASTM
  Германия ГБ-Cu Sn10 Zn 86-88.5 9,2-11,0 1,30 1-3.0 0,2 макс. 1,8 макс. 0,01 макс. 0,1 макс. 0,25 макс. 0,01 макс. 0,06 макс. 0,1 макс. 0,03 макс. Аналогично C ASTM
  Япония BCIn3 86.5-89,5 9-11.0 1,00 1-3.0 0,2 макс. 0,8 макс. 0,005 макс. 0,2 макс. 0,005 макс. 0,03 макс. Аналогично C ASTM
                         
Фосфорная бронза США С 85-89.0 11-13.0 0,25 макс. 0,25 макс. 0,15 макс. 0,5 макс. 0,005 макс. 0,2 макс. 0,005 макс. 0,05 макс. 0,3 макс. 35 17 10
  Великобритания ПБ2 Бал 11.2-13.0 0,5 макс. 0,3 макс. 0,1 макс. 0,5 макс. 0,01 макс.   0,02 макс. 0,1 макс. 0,25-0,6 45 25 5
  Япония PBCIn2 87-91.0 9-12.0 0,3 макс. 0,3 макс. 0,2 макс. 0,5 макс. 0,005 макс. 0,05 макс. 0,005 макс.   0,1 макс. Аналогично BS1400 PB2
                             
Свинцовая бронза США С 78-82.0 9-11.0 8-11.0 0,8 макс. 0,7 макс. 0,5 макс. 0,005 макс. 0,5 макс. 0,005 макс. 0,08 макс. 0,1 макс. 30 16 12
  Великобритания ЛБ2 Бал 9.2-11.0 9-10,5 1 макс. 0,15 макс. 2 макс. 0,01 макс. 0,2 макс. 0,5 макс. 0,02 макс. 0,1 макс. 0,05 макс. Аналогично C
  Германия ГБ-Cu Pb10 Sn 78-81.0 9,3-11,0 8,5-10,5 0,8 макс. 0,15 макс. 1,3 макс. 0,01 макс. 0,1 макс. 0,3 макс. 0,01 макс. 0,08 макс. 0,1 макс. 0,03 макс. Аналогично C
  Япония LBCIn3 77-81.0 9-11.0 9-11.0 1 макс. 0,2 макс. 1 макс. 0,005 макс. 0,5 макс. 0,005 макс. 0,05 макс. Аналогично C
                             
Алюминий Бронза США С Мин. 86   2.5-4,0   8,5-9,5 65 25 20
  США С 95800 Мин. 79 0,03 макс. 3.5-4,5 4-5.0 8,5-9,5 0,8-1,5 0,01 макс. 85 35 15
  США С 95500 Мин. 78 3-5.0 3-5,5 10-11,5 3,5 макс. 90 40 6
  США С 95900 Бал 3-5.0 0,5 макс. 12-13,5 1,5 макс.  
  Великобритания АВ1 Бал 0,1 макс. 0,03 макс. 0,5 макс. 1,5-3,5 1 макс. 8.7-10,5 1 макс. 0,05 макс. 0,2 макс. 68 26 20
  Великобритания АБ2 Бал 0,1 макс. 0,03 макс. 0,5 макс. 4-5.5 4-5,5 8,8-10,0 3 макс. 0,05 макс. 0,1 макс. 93 36 13
  Германия ГБ-Cu Al10 Fe 83-89.0 0,2 макс. 0.1 макс 0,4 макс. 2-3,8 2,7 макс. 8,7-10,7 0,8 макс. 0,1 макс. 0,04 макс. Аналогично C
  Германия GB-Cu Al10 Ni 76-80.5 0.1 макс 0,03 макс. 0,2 макс. 3,5-5,3 4,5-6,3 9-10.6 2,3 макс. 0,07 макс. 0,04 макс. Аналогично C95800 ASTM
  Япония AIBCIn1 85.00 0,1 макс. 0,1 макс. 0,5 макс. 1-4.0 0,1-1,0 8-10.0 0,1-1,0 Аналогично C
  Япония AlBCIn4 71.00 0,1 макс. 0,1 макс. 0,5 макс. 2-5.0 1-4.0 6-9,5 7-15.0 Аналогично C95800 ASTM
                             
Марганцевая бронза США С 86300 60-66.0 0,2 макс. 0,2 макс. 22-28.0 2-4.0 1 макс. 5-7,5 2,5-5,0 110 60 12
  Великобритания ХТБ3 Мин. 55 0.2 макс 0,2 макс. Бал 1,5-3,25 1 макс. 3-6.0 1,5-4,0 0,1 макс. 107 58 14
  Германия ГБ-Cu Zn 25 Al5 60-66.0 0,05 макс. 0,1 макс. Бал 3,5-4,5 2,7 макс. 4-6,5 3-5 0,03 макс. 0,05 макс. 0,08 макс. 0,02 макс. Аналогично C86300 ASTM
  Япония HBsCIn4 60-65.0 0,2 макс. 0,2 макс. Бал 2-4.0 0,5 макс. 5-7,5 2,5-5,0 0,1 макс. Аналогично C86300 ASTM

ПРИМЕЧАНИЕ. Приведенные выше стандарты для справки при заказе только заказчик может указать какие-либо специальные требования.Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

Скачать
МЕЖДУНАРОДНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ НА СТАЛЬНЫЕ ОТЛИВКИ СТАНДАРТЫ
  МАРКИ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК
СТРАНА CF8/SS304 CF8M/SS316 ВЦА ВКБ ВКК ЛЦК ЛКБ А487 4С А487 4Д
Индия ИС 7806 ИС 7806  ИС 2856 : 1999   ИС 2856 : 1999   ИС 2856 : 1999   IS 1030 : 1998
КЛАСС 3 КЛАСС 5 КЛАСС 1 КЛАСС 2 КЛАСС 3 280–520 Вт
США АСТМ А351/А 351М-06 АСТМ А351/А 351М-06 АСТМ А216/А 216М-04 АСТМ А216/А 216М-04 АСТМ А216/А 216М-04 АСТМ А352/А 352М-06 АСТМ А352/А 352М-06 АСТМ А487 АСТМ А487
CF8 КФ8М ВЦА ВКБ ВКК ЛЦК ЛКБ Класс 4 Класс C Класс 4 Класс D
Германия ДИН 1.4308 DIN 1.4408
Япония ДЖИС Г5121 Г5121 Г5151 Г5151
 SCS13A  SCS14A SCPh2 SCPh3
Международный Дж Дж УНС Дж02502 УНС Дж03002 УНС Дж02503 УНС Дж02505 УНС Дж03003 УНС Дж13047
Диапазон твердости BHN 145-165 145-165 124 — 176 145 — 197 145 — 197 от 145 до 197 135 — 186 от 187 до 237 от 197 до 237
Прочность на растяжение, мин (МПа) 485 485 415 — 585 485 — 655 485 до 655 485-655 450 — 620 620 690
Предел текучести, мин (МПа) 205 205 205 250 275 275 240 415 517
Удлинение в 2 дюйма, % 35 30 24 22 22 22 24 18 17
Уменьшение площади, мин % 35 35 35 35 35 35 35
Энергетическая ценность Удар в джоулях  20 14 20 20
Температура испытания — 46°С — 46°С — 46°С — 46°С
Углерод % 0.08 Макс 0,08 Макс. 0,25 Макс. 0,3 Макс. 0,25 Макс. 0,25 Макс. 0,30 Макс. 0,30 Макс. 0,30 Макс.
Кремний % 2.0 Макс. 1,5 Макс. 0,60 Макс. 0,6 Макс. 0,6 Макс. 0,6 Макс. 0.60 Макс. 0,80 Макс. 0,80 Макс.
Марген % 1,5 Макс. 1,5 Макс. 0,70 Макс. 1,0 Макс. 1,20 Макс. 1,20 Макс. 1,00 Макс. 1,00 Макс. 1,00 Макс.
Сера % 0,04 Макс. 0.04 Макс 0,045 Макс. 0,045 Макс. 0,045 Макс. 0,045 Макс. 0,045 Макс. 0,04 Макс. 0,04 Макс.
Фосфор % 0,04 Макс. 0,04 Макс. 0,04 Макс. 0,04 Макс. 0,04 Макс. 0,04 Макс. 0.04 Макс 0,04 Макс. 0,04 Макс.
Медь % 0 0 0,30 Макс. 0,30 Макс. 0,30 Макс. 0,30 Макс. 0,30 Макс. 0,50 Макс. 0,50 Макс.
Никель % 8,0-11,0 9,0-12,0 0.50 Макс. 0,50 Макс. 0,50 Макс. 0,50 Макс. 0,50 Макс. 0,40 -0,80 0,40 -0,80
Хром % 18.0-21.0 18.0-21.0 0,50 Макс. 0,50 Макс. 0,50 Макс. 0,50 Макс. 0,50 Макс. 0.40 -0,80 0,40 -0,80
Молибден % 0,50 Макс. 2,0-3,0 0,20 Макс. 0,20 Макс. 0,20 Макс. 0,20 Макс. 0,20 Макс. 0,15 — 0,35 0,15 — 0,35
Ванадий % 0.03 Макс. 0,03 Макс. 0,03 Макс. 0,03 Макс. 0,03 Макс. 0,03 Макс. 0,03 Макс.
Сумма указанных остаточных элементов, не более 1 1 1 1 1 0,6 0.6

ПРИМЕЧАНИЕ. Приведенные выше стандарты для справки при заказе только заказчик может указать какие-либо специальные требования. Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

Скачать

Чугунное литье, Чугунное литье, Чугунные детали, Чугунные детали насосов, Чугунные узлы, производители, экспортеры, Белгаум, Карнатака, Индия

СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ ЛИТОГО (СЕРОГО) ЧУГУНА
Страна Спецификация Обозначение 150 180 200 220 250 260 300 350
Индия ИС 210 1978 ФГ 150 200 250 300 350
Соединенное Королевство БС 1452 1990 Класс 150 180 200 220 250 300 350
США АНС/АСТМ А48-83 Класс 20А 25А 30А 35А 40А 45А 50А
Германия DIN 1691 1985 ГГ 15 20 25 30 35
Франция НФА 32-101-1987 ФГЛ 150 200 250 300 350
Италия УНИ 5007 1969 Г 15 20 25 30 35
Япония ДЖИС Г5501 1981 ФК 150 200 250 300 250
Россия ГОСТ 1412 1979 Щ 15 18 20 25 30 35
Международный ИСО 185-1988 Класс 150 200 250 300 350
    КЛАСС 2 3 4 5 6
Диапазон твердости BHN     136-167 159-194 180-222 202-247 227-278
Всего углерода %     3.4-3,6 3,2–3,5 3.15-3.30 2,9-3,1 3,1 макс.
Кремний %     2,2-2,5 2,0-2,5 1,6-1,9 1,8-2,0 1,4-1,6
Марген %     0.5-0,7 0,6-0,8 0,6-0,8 0,7-0,9 0,7-0,9
Сера %     0,15 0,15 0,12 макс. 0,10 макс. 0,10 макс.
Фосфор %     0.9-1.2 0,4 макс. 0,3 макс. 0,10 макс. 0,10 макс.
Молибден %                   0,3-0,5
Cu или Ni %                 0.3-0,5 1,0-1,5

ПРИМЕЧАНИЕ : Приведенные выше стандарты для справки при заказе только заказчик может указать какие-либо специальные требования. Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

Скачать
СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ КОВКОГО (ШАРОВОГО/ШАРОИДАЛЬНОГО ЧУГУНА)
Страна Спецификация Обозначение Минимальная прочность на растяжение / удлинение
Индия   СГ 800/2 700/2 600/3 500/7 420/12 400/18 350/22
Соединенное Королевство БС2789:1985   800/2 700/2 600/3 500/7 420/12 400/18 350/22
США АСТМ А536-84:1976   120-90-02 100-70-03 80-60-03 80-55-06 65-45-12 60-42-10 60-40-18
Немецкий Дин 1693-1973 ГГГ 800/2 700/2 600/3 500/7 400/15 400/18 350/22
Франция НФ А 32-201:1976 ФГС 800/2 700/2 600/3 500/7 400/12 370/17
Италия UNI 4544:1979 ГС 800/2 700/2 600/3 500/7 400/12 370/17
Япония ДЖИС Г5502:1982 ФКД (80)758/2 (70)686/2 (60)588/3 (50)490/7 (40)392/12 (37)363/17
Международный ИСО 1083:1976   800/2 700/2 600/3 500/7 400/12 370/17
      (827/2) (689/3) (555/3) (552/6) (448/12) (415/10) (414/18)
Твердость BHN     248-352 229-302 192-269 170-241 201 макс. 179 макс. 160 макс.
Структура     П или Т Р П и Ф F&P Ф Ф Ф
Эквивалент кгс/мм2     81.6 71,4 61,2 51 42,8 40,8 35,7
      ТК Си Мн (макс.) ТК Си Мн
(макс.)
ТК Си Мн
(макс.)
ТК Си Мн
(макс.)
      3.6-3,8 2,6-2,8 0,5 3,6-3,8 2,6-2,8 0,3 3,6-3,8 2,6-2,8 0,2 3,6-3,8 2,6-2,8 0,1
      3,5-3,6 2.2-2,5 0,6 3,5-3,6 2,2-2,5 0,35 3,5-3,6 2,2-2,4 0,25 3,5-3,6 2,2-2,4 0,15
      3,5-3,6 2.1-2.3 0.7 3,5-3,6 2.1-2.4 0,4 3,5-3,6 2.1-2.4 0,3 3,5-3,6 2,2-2,4  
      3,4-3,5 1,9-2,1 0,8 3.4-3.5 2,0-2,2 0,5 3,4-3,5 2,0-2,2 0,35 3,4-3,5 1,8-2,0  
      3,4-3,5 1,8-2,0 0,8 3,4-3,5 1.8-2.0 0,6 3,4-3,5 1,8-2,0   3,4-3,5 1,8-2,0 0,25

ПРИМЕЧАНИЕ. Приведенные выше стандарты для справки при заказе только заказчик может указать какие-либо специальные требования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.