Шпунтубель рубанок: Рубанок-шпунтубель Veritas Small Plow Plane левый 05P58.40 М00003093

Содержание

Рубанок-шпунтубель Veritas Small Plow Plane левый 05P58.40 М00003093

Применение:
Этот классический шпунтубель используется для легкого и быстрого получения канавок и пазов при изготовлении ящиков, мебели и т.п. 

Описание:
Асимметричная форма для удобной работы. Регулируемый боковой упор с отверстиями и упор для регулировки глубины строгания. Удобный и плавный механизм регулировки вылета лезвия. Поджимной винт для предотвращения болтания лезвия. Деревянная рукоять выполнена из древесины тропических пород. Винты выполнены из латуни. 

         

Характеристики:
В комплекте лезвие шириной 6.4 мм из легированной инструментальной стали.
Угол наклона лезвия 45 градусов.
Толщина лезвия 3.2 мм.
Длина рубанка 225 мм.
Масса 840 г. 

Производство Veritas (Канада).

Компания Veritas (Веритас), базирующаяся в Оттаве, Канада, является мировым лидером в деревообрабатывающем инструменте инновационного дизайна и является производственным подразделением Lee Valley Tools, ведущей североамериканской розничной сети ручных инструментов. Проектирует и выпускает инструменты начиная с 1982 года. Сегодня ассортимент Veritas включает 250 наименований и более 100 патентов, в том числе рубанки, приспособления для заточки, разметочный и измерительный инструмент, и многое другое для удовлетворения потребностей взыскательных столяров.

 

Рекомендация «Арсенал Мастера»:
Рекомендуем к покупке, доставим по всей России.

Как купить: нажмите кнопку «добавить в корзину». В корзине нажмите «оформить заказ» и заполните Ваши контактные данные, Ваш вариант оплаты и доставки. В течение рабочего дня после получения Вашего заказа, Вам позвонит менеджер «Арсенал Мастера», утвердит и согласует все детали исполнения заказа. Также Вы можете оформить заказ по телефону 8-800-7000-462 (звонок по России бесплатный) или по емайл [email protected]


Сопутствующие товары:

Ножи для шпунтубелей Veritas (доступны к заказу):
Ver 05P5235 Нож для шпунтубеля Veritas левого,     5мм М00002359
Ver 05P5236 Нож для шпунтубеля Veritas левого,     6мм М00002361
Ver 05P5238 Нож для шпунтубеля Veritas левого,     8мм М00002363
Ver 05P5240 Нож для шпунтубеля Veritas левого,    10мм М00002365
Ver 05P5202 Нож для шпунтубеля Veritas левого,   1/8″ (3мм) М00002353

Ver 05P5203 Нож для шпунтубеля Veritas левого,   3/16″ (5мм) М00002354
Ver 05P5204 Нож для шпунтубеля Veritas левого,  1/4″ (6мм) М00002352
Ver 05P5234 Нож для шпунтубеля Veritas левого,  4мм М00002356
Ver 05P5205 Нож для шпунтубеля Veritas левого,  5/16″ (8мм) М00002358
Ver 05P5206 Нож для шпунтубеля Veritas левого, 3/8″ (10мм) М00002355

что это такое? Назначение ручного рубанка. Как сделать шпунтубель своими руками?

Существует множество приспособлений для плотницких и столярных работ. Все инструменты различают по назначению.

Рубанок-шпунтубель является приспособлением для выборки шпунтов. Благодаря своей конструкции, инструмент удобен в работе. Что такое рубанок-шпунтубель, каково его назначение, как его выбрать — об этом пойдет разговор ниже.

Что это такое?

Рубанок-шпунтубель — это рубанок для выборки пазов или шпунтов шириной до 1 см параллельно кромке изделия.

Инструмент имеет несколько направляющих, за счет чего позволяет выдерживать расстояние от кромки до края шпунта. Благодаря упорному выступу, который расположен под ножом, появляется возможность выбирать тонкий паз на большую глубину. При этом нож не сгибается и не дрожит.

Основание инструмента сделано из стали. Как правило, в комплект к приспособлению входят ножи различной ширины.

Столярный инструмент относится к приспособлениям фигурного строгания и считается одним из сложных рубанков. При работе со шпунтубелем паз строгается на определенном расстоянии от края деревянной детали. Рубанок делят на левый и правый. Это зависит от выборки борозды паза с правой или левой стороны заготовки.

Существуют универсальные шпунтубели. Их особенность заключается в использовании прямоугольных, трапециевидных, полукруглых и фигурных заточек. Если применять инструмент с прямоугольным лезвием, то рубанок выступает в качестве обыкновенного фальцгебеля. Используя фигурные лезвия, шпунтубель превращается в калевку.

Рубанок-шпунтубель также разделяют на 3 вида. Отличие разновидностей приспособления заключается в конструкции направляющих ограничительной линейки и назначении.

Виды

  1. Первый вид — инструмент с направляющей, оснащенной сложной формой сечения.
    С одной стороны форма закруглена, с другой — плоская. Такая конструкция предусмотрена для удобного крепежа в пазу. Приспособление имеет механизм крепления — клинышек. Регулировка глубины паза осуществляется с помощью винта с барашком.
  2. Второй вид. Рубанок с ограничительной линейкой, которая движется по круглым направляющим. Фиксация выполняется при помощи винтов с барашками.
  3. Третий вид шпунтубеля имеет направляющую линейку, которая движется по винтовым направляющим. Глубину шпунтов регулируют с помощью ограничительной линейки с другого края заготовки.

С помощью рубанка можно придать деревянной поверхности требуемую форму с прямыми линиями. Применение инструмента широко распространено в кругу столяров и плотников, которые занимаются настилкой полов или потолков.

Также приспособление используют в мебели для передвижения подвижных деталей. Но наиболее частое использование рубанка – в сфере работы с древесиной.

Критерии подбора

Перед выбором инструмента стоит знать, что существуют ручные и электрические рубанки

.

При изготовлении первого типа используют пластик, дерево или металл. Такие модели практически не имеют отличий друг от друга, но у каждого приспособления своя функция при обработке древесины. Рубанок-шпунтубель электрического типа используют для быстрой обработки заготовок. Его также используют при большом объеме работ, когда надо сэкономить время.

При покупке ручного изделия нужно учитывать следующие аспекты.

  • Ножи. Лучше выбирать стальные изделия. Они долговечны и отлично держат угол заточки. Необходимо обращать внимание и на крепление ножа к подошве. Оно должно быть жестким. Качественный инструмент имеет ровное лезвие без каких-либо деформаций поверхности. Ширина ножа – тоже немаловажный фактор при выборе. От значения зависит площадь обрабатываемой поверхности.
  • Рукоятка. Рукоять рубанка должна иметь надежную фиксацию на корпусе. При этом учитываются индивидуальные ощущения. Рукоятка инструмента должна иметь удобное расположение в руке. В противном случае длительная работа может привести к дискомфорту.
  • Подошва. Приспособление с ровной подошвой обеспечит отличный финальный результат работы.
  • Вес инструмента. При использовании рубанка для объемных работ лучше приобретать изделие с малым весом. При нечастом применении можно выбрать шпунтубель потяжелее. Более тяжелое приспособление уменьшает нагрузку.
  • Функциональность. Универсальные рубанки выбирают для легких столярных работ. Для создания сложной, рифленой поверхности и обработки шпунтов потребуется специализированный инструмент.

Если планируется приобретение шпунтубеля электрического типа, то здесь следует обратить внимание на следующие параметры:

  • оптимальная мощность — 600-900 Вт;
  • оптимальное число оборотов — 1000 об/мин;
  • глубина строгания – значение варьируется в пределах 2,5-4 мм, высокая производительность рубанка имеет наибольшее значение глубины;
  • наличие нескольких рукояток для удобной работы;
  • инструмент с боковым ограничителем позволит сделать выборку «четверть», её используют довольно часто.

Как сделать своими руками?

Для изготовления шпунтубеля в домашних условиях используют только твердые породы древесины: граб, клен, бук, ясень. Деревянная заготовка для колодки должна быть идеально высушена, без гнилых участков, трещин и сучков. Для склейки деталей применяют водостойкий клей. Лезвия рекомендуется приобретать в специализированных магазинах. Стоят они недорого. Ножи для рубанка должны быть идеально заточены и иметь необходимый угол заточки.

Последовательность действия для изготовления инструмента своими руками будет такой.

  1. На боковые края заготовки наносят линии и продлевают их на другие стороны. Линии обязательно должны быть косого и вертикального типа.
  2. В центральной части изделия просверливают отверстие (диаметр 6 мм). Отверстия диаметром в 4 мм формируются по углам с обеих сторон.
  3. От будущей колодки отпиливают «щечки».
  4. Место среза помечают линией.
  5. При пилении «пятки» и «носка» прохождение пилы должно быть вплотную к намеченным разметкам.
  6. Далее собирается колодка посредством склеивания.
  7. Склеивают «носок», «пятку» и «щечки». Необходимо дождаться полного высыхания клея. После этого нижняя часть изделия шлифуется.
  8. С помощью карандаша отмечают толщину колодки. Лишнее отпиливают.
  9. Отпиливают кромки, которые должны быть расположены наравне с «щечками».
  10. Косые разметки продлевают на нижнюю часть поверхности подошвы. С помощью сверла формируют отверстие.
  11. Создают копии бокового шаблона изделия и его крепежа к одной из «щечек».
  12. Создается отверстие для прохождения заточки.
  13. В отверстие вклеивают стержень. Как правило, используется латунный стержень. Далее подгоняется форма колодки, затем поверхность шлифуют.
  14. Из части древесины изготавливают клин и вставляют между стержнем и заточкой. Клин должен вставляться между деталями вплотную.
  15. Деревянная киянка настраивает вылет лезвия. Для регулировки этого параметра нужно слегка стукнуть по «пятке». Угол лезвия должен быть 30 градусов при наклоне в 45 градусов. Это позволит работать с мягкой и твердой древесиной.

Делая вывод, следует заметить, что изготовление рубанка-шпунтубеля своими руками требует внимательности к деталям. Также необходимо соблюдать технику безопасности при работе с пилой и сверлильным инструментом. Соблюдая все правила и следуя инструкция, можно создать рубанок, который будет отвечать всем требованием мастера.

Рубанок-шпунтубель — сложное столярное приспособление. Выбор инструмента напрямую зависит от предназначения и вида работ.

На сегодняшний день существуют множество приспособлений с разными параметрами, разным значений угла заточки и шириной лезвий. Данные рекомендации помогут выбрать изделие для качественной обработки древесины.

Демонстрация шпунтубеля представлена в следующем видео.

Шпунтубель «duplex №78» (1-1 | STANLEY Tools

Item Removed Undo

 

  • Шпунтубель ”Duplex №78”.
  • Изготовлен из высококачественного серого чугуна, рабочие поверхности отфрезерованы с высокой точностью
  • Два возможных положения ножа – для обычного строгания и установки ножа впереди для работы в углах
  • Регулировка глубины строгания в случае установки ножа сзади
  • Для точной регулировки размеров выстругиваемого паза имеются регулируемый ограничитель и глубиномер
  • Лаковое черное покрытие
  • В комплект поставки также входит резец для строгания поперек волокон древесины

1-12-033

1-12-033

1-12-007

1-12-007

1-12-005

1-12-005

0-12-134

0-12-134

0-12-330

0-12-330

0-12-105

0-12-105

0-12-315

0-12-315

1-12-102

1-12-102

0-12-504

0-12-504

1-12-204

1-12-204

0-12-508

0-12-508

1-12-006

1-12-006

1-12-034

1-12-034

1-12-060

1-12-060

1-12-020

1-12-020

0-12-133

0-12-133

1-12-313

1-12-313

1-12-004

1-12-004

1-12-100

1-12-100

1-12-003

1-12-003

1-12-045

1-12-045

1-12-220

1-12-220

0-12-378

0-12-378

1-12-203

1-12-203

1-12-205

1-12-205

1-12-116

1-12-116

0-12-313

0-12-313

Рубанки деревянные. Технические условия – РТС-тендер


ГОСТ 15987-91
(ИСО 2730-73)

Группа Г24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОКП 48 3322 1400

Дата введения 1993-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 262 «Инструмент механизированный и ручной»

РАЗРАБОТЧИКИ

И.В.Амброзевич, А.Б.Писарчик, Г.М.Малаш, Э.М.Яркова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 12.12.91 N 1939

Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта ИСО 2730-73 «Рубанки в деревянной колодке» с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

3. Срок проверки — 1996 г., периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 15987-79, ГОСТ 14664-77, ГОСТ 14665-77, ГОСТ 14666-79, ГОСТ 14667-79, ГОСТ 14668-79, ГОСТ 14669-79, ГОСТ 14670-77, ГОСТ 14671-77

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на деревянные рубанки, предназначенные для производства столярно-плотничных работ, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования стандарта являются обязательными.

1.1. Типы и терминология основных деталей рубанков указаны на черт.1-11 и в табл.1.

Рубанок шерхебель

          


Черт.1

Рубанок с одиночным ножом (штапик)*

________________

* Типы рубанков, соответствующие ИСО 2730-73.


Черт.2


Рубанок медведка
(штапик без роговой рукоятки)*

Черт.3

________________

* Типы рубанков, соответствующие ИСО 2730-73.

А
(к черт.1-3 и 7)

          

Рубанок с двойным ножом


Черт.4


Полуфуганок (шерхебель)*


Черт.5

________________

* Типы рубанков, соответствующие ИСО 2730-73.

В
(к черт.4-6)

Фуганок

Черт.6


Рубанок цинубель (шлифтик)*

Черт.7

________________

* Типы рубанков, соответствующие ИСО 2730-73.

Рубанок зензубель

Черт.8

          

Рубанок фальцгебель

Черт.9


Рубанок калевка


Черт.10


Рубанок шпунтубель


Черт.11

     
Таблица 1

Номер позиции

Термины

на русском языке

на английском языке

1

Колодка рубанка

Body

2

Подошва колодки

Sole

3

Нос

Nose

4

Пятка

Heel

5

Накладка колодки (коробка)

Box

6

Щеки

Cheeks

7

Проем

Mouth

8

Рукоятка

Handle

9

Предохранитель для рук

Hand protector

10

Роговая рукоятка

Ramshorn handle

11

Клин

Wedge

12

Зазор

Clearense

13

Нож

Cut iron

14

Стружколом

Cap iron

1.2. Основные размеры рубанков должны соответствовать указанным на черт.12-22 и в табл.2-8.

Рубанок шерхебель
(черт.12, табл.2)

     


Черт.12

     

Таблица 2

мм

Номинальный размер


Пред. откл.
+5


Пред. откл.
±2



Пред. откл. ±3

35

205

40

50

97

40

50

35

240

50

65

105

40

     

Рубанок с одиночным ножом (штапик)*
(черт.13, табл.3)

________________

* Типы рубанков, соответствующие ИСО 2730-73.

     

Черт.13

     

Таблица 3

     
мм

Номинальный размер


Пред. откл.
±5


Пред. откл.
±2




Пред. откл.
+1,5
0

Пред. откл. ±3

30

205

50

50

97


40

33*

236

52

63

100

34,5

45*

63

46,5

48*

67

49,5

50

240

65

65

105


     

Рубанок медведка
(черт.14, табл.4)


Черт.14

     

Таблица 4

     
мм

Номинальный размер


Пред. откл.
±5


Пред. откл.
±2




Пред. откл.
+1,5
0

Пред. откл. ±3

42*

236

61

63

100

43,5

45*

63

46,5

65*

300

80

75

120


     

Рубанок с двойным ножом
(черт.15, табл.5)


Черт.15

     

Таблица 5

     
мм

Номинальный размер


Пред. откл.
±5


Пред. откл.
±2



Пред. откл. ±3

40

205

50

97

97

50

240

65

105

105

     

Полуфуганок (шерхебель)*
(черт.16, табл.6)

________________

* Типы рубанков, соответствующие ИСО 2730-73.

Черт.16

     

Таблица 6

     
мм

Номинальный размер


Пред. откл.
±5


Пред. откл.
±2




Пред. откл.
+1,5
0

Пред. откл. ±3

42*

530

61

63

224

43,5

50

70

65

220


51*

530(380)

70

63

224

52,5

57*

530 (430)

76

58,5

     

Фуганок
(черт.17, табл.7)


Черт.17

     

Таблица 7

     
мм

Номинальный размер


Пред. откл.
±5


Пред. откл.
±2




Пред. откл.
+1,5
0

Пред. откл. ±3

51*

600

72

75

250

52,5

54*

75

55,5

57*

78

58,5

60

650

75

70

270


65

80

     

Рубанок цинубель (шлифтик)
(черт.18, табл.8)


Черт.18

     

Таблица 8

     
мм

Номинальный размер


Пред. откл.
±5


Пред. откл.
±2




Пред. откл.
+1,5
0

Пред. откл. ±3

50

200

65

65

104


51*

75

63

60

52,5

     

Рубанок зензубель
(черт.19)


Черт.19

     

Рубанок фальцгебель
(черт.20)

       


Черт.20

     

Рубанок калевка
(черт.21)


Черт.21

     

Рубанок шпунтубель
(черт.22)


Черт.22

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.1.1. Рубанки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.1.2. Основные детали рубанков должны изготовляться из следующих материалов:

колодка — из древесины двух различных пород, тщательно склееной, с высоким показателем твердости для подошвы для уменьшения износа во время работы;

подошва колодки — из древесины граба, клена, белой акации, ясеня или бука по ГОСТ 2695; допускается по согласованию с потребителем подошву колодки изготовлять из древесины березы;

толщина подошвы колодки должна быть не менее 12 мм с расположением волокон вдоль продольной оси колодки рубанка;

накладка колодки — из древесины, предусмотренной для изготовления подошвы колодки и из древесины березы, ильма, береста по ГОСТ 2695.

Колодки рубанков допускается изготовлять цельными из древесины, предусмотренной для изготовления подошвы колодки.

Ножи — из двухслойной стали: основной слой — из стали марки 30 по ГОСТ 1050, марок У8, У8А, У9 по ГОСТ 1435*; плакирующий слой — из стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС по ГОСТ 5950** или из других марок стали, не уступающих по стойкости ножам, изготовленным из сталей, указанных выше.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1435-99, здесь и далее;

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5950-2000, здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

Допускается изготовление цельных ножей из стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС по ГОСТ 5950; марок У8, У8А, У9 по ГОСТ 1435 или из других марок стали, не уступающих по стойкости ножам, изготовленным из сталей, указанных выше.

Материалы для изготовления деталей рубанков, неуказанных выше и требования к ним — в соответствии с рабочими чертежами.

2.1.3. Древесина для деталей рубанка должна быть без трещин, гнили, прорости, червоточин, хорошо высушена (содержание влаги от 10 до 12%) во избежание коробления. Остальные дефекты и пороки древесины не должны превышать норм, установленных для пиломатериалов 1-го сорта по ГОСТ 2695.

2.1.4. Сучки не допускаются на подошве колодки, роговой рукоятке, упоре, клине, а также на боковых и торцовых поверхностях колодки и в летке на расстоянии 15 мм от рабочей поверхности.

На остальных поверхностях колодки допускаются несквозные здоровые сросшиеся сучки.

Нос рубанка не должен иметь острых углов, которые могут врезаться в поверхность, подвергаемую строганию.

2.1.5. Деревянные детали рубанков должны быть склеены водостойкими клеями. Клеевое соединение подошвы колодки с накладкой может выполняться любой конструкции — на гладкую пласть или зубчатое соединение.

Предел прочности клеевого соединения должен быть не менее 4 МПа.

2.1.6. Шероховатость рабочей поверхности подошвы — не более 32 по ГОСТ 7016.

2.1.7. Допуск плоскостности рабочей поверхности подошвы колодки рубанка не должен превышать:

у рубанков с двойным ножом — 0,08 мм на 100 мм длины;

у фуганков и полуфуганков — 0,1 мм на 200 мм длины;

у остальных рубанков — 0,12 мм на 100 мм длины.

2.1.8. Допуск плоскостности поверхности ножа, прилегающей к клину, — не более 0,08 мм на длине 45 мм от режущей кромки ножа.

2.1.9. Твердость цельных ножей и плакирующего слоя должна быть 58…63 HRC на участке длиной не менее 45 мм от режущей кромки.

2.1.10. Плоскость поверхности колодки, к которой прилегает нож, должна обеспечивать его плотное прилегание. Качание ножа не допускается.

2.1.11. Клин должен обеспечивать прочное закрепление ножа и его конструкция должна способствовать легкому выходу стружки.

2.1.12. После закрепления ножа зазор между передней стенкой проема и режущей кромкой ножа должен быть, мм:

для шерхебелей и рубанков с одиночным ножом

— от 0,5 до 4;

для остальных рубанков

— от 0,5 до 2.

2.1.13. Поверхности деревянных деталей, за исключением подошвы колодок, внутренней поверхности проема и поверхности клина, прилегающей к ножу, должны быть покрыты светлым водостойким лаком.

Лакокрасочное покрытие должно соответствовать III классу по ГОСТ 9.032, условия эксплуатации — У3 по ГОСТ 9.104.

Допускается по согласованию с потребителем пропитка деревянных деталей олифой.

2.1.14. Поверхности металлических деталей должны иметь металлические или неметаллические неорганические покрытия по ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.301, группа условий эксплуатации 3 по ГОСТ 15150.

Допускается отсутствие покрытия на поверхностях ножа, образующих режущую кромку.

2.1.15. Надежность рубанков определяется средним периодом стойкости между переточками и установленным сроком службы рубанков. Средний период стойкости должен быть не менее, мин:

для

рубанков

с

шириной

ножа

50 мм и более

— 135;

«

«

«

«

«

от 30 до 50 мм

— 75;

«

«

«

«

«

менее 30 мм

— 45.

Установленный срок службы рубанков должен быть не менее 3 лет.

Критерием предельного состояния рубанка является уменьшение толщины подошвы колодки до 7 мм или достижение шероховатости рабочей поверхности подошвы колодки рубанка в результате износа 100 мкм по ГОСТ 7016 или износ задней грани режущей кромки ножа более 0,3 мм.

2.2. Маркировка

2.2.1. На колодке рубанка должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя или его наименование;

обозначение стандарта.

Допускается по согласованию с потребителем маркировку наносить на индивидуальной упаковке.

2.2.2. Остальные требования к маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088.

2.3. Упаковка

2.3.1. Поверхности металлических деталей рубанков, не имеющие защитно-декоративных покрытий должны подвергаться консервации в соответствии с ГОСТ 9.014, группа изделий IV, вариант временной противокоррозионной защиты ВЗ-1.

Срок защиты без переконсервации не менее одного года.

Допускаются другие варианты защиты по ГОСТ 9.014.

2.3.2. Внутренняя упаковка — ВУ-1 или ВУ-2 по ГОСТ 9.014. Допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность рубанков от механических повреждений и воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

3.1. Рубанки следует подвергать приемочному контролю и периодическим испытаниям.

3.2. Приемочный контроль должен состоять из сплошного и выборочного контроля.

При сплошном контроле проверяют соответствие рубанков требованиям пп.2.1.1 (в части соответствия образцу-эталону), 2.1.3 (кроме влажности), 2.1.4, 2.1.10, 2.1.11, 2.2 и 2.3.

При проверке рубанков на соответствие требованиям пп.2.1.1, 2.1.2, 2.1.3, 2.1.5-2.1.9, 2.1.12-2.1.15 применяют выборочный контроль по ГОСТ 18242*. Размеры партий и ступени контроля выбираются по согласованию с заказчиком или потребителем.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

Партия должна состоять из рубанков одного типоразмера, изготовленных из одного материала по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3. Периодическим испытаниям на стойкость и установленный срок службы, проводимым не реже одного раза в три года, подвергают не менее 5 рубанков каждого размера, изготавливаемого на данном предприятии.

При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания удвоенного количества рубанков из той же партии.

3.4. Контроль установленного срока службы (п.2.15) проводят в условиях подконтрольной эксплуатации, а его результаты считать удовлетворительными, если каждый испытываемый рубанок имеет срок службы не менее указанного в п.2.1.15.

4.1. Размеры рубанков (пп.1.2, 2.1.2, 2.1.12) проверяют универсальными или специальными средствами измерения, обеспечивающими требуемую точность измерения.

4.2. Внешний вид рубанков (пп.2.1.3 (кроме влажности), 2.1.4, 2.1.14, 2.2, 2.3) проверяют визуальным осмотром методом сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке.

4.3. Влажность древесины (п.2.1.3) проверяют по ГОСТ 16588*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16588-91. — Примечание изготовителя базы данных.

4.4. Предел прочности клеевого соединения подошвы с накладкой (п.2.1.5) проверяют по ГОСТ 15613.1, ГОСТ 15613.2 при этом усилие при раскалывании образца должно быть направлено вдоль волокон.

4.5. Шероховатость поверхностей деталей рубанков (п.2.1.6) проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.

4.6. Допуск плоскостности (пп.2.1.7, 2.1.8) контролируют на поверочной плите по ГОСТ 10905 при помощи щупов.

4.7. Контроль твердости ножей (п.2.1.9) — по ГОСТ 9013.

4.8. Работоспособность рубанков (п.2.1.10, 2.1.11) проверяют строганием образца из сосновой или еловой древесины по ГОСТ 8486 влажностью не более 22% в течение 5 мин, шириной, обеспечивающей захват стружки всей режущей кромкой ножа.

После испытания режущая кромка ножа не должна иметь видимых механических повреждений и рубанки должны быть пригодны для дальнейшей работы; смещение ножа и забивание стружкой проема не допускается.

4.9. Контроль качества лакокрасочного покрытия (п.2.1.13) осуществляют сравнением с образцом-эталоном, утвержденным в установленном порядке; металлических или неметаллических неорганических покрытий — по ГОСТ 9.302.

4.10. Средний период стойкости (п.2.1.15) проверяют строганием образца из сосновой или еловой древесины по ГОСТ 8486 влажностью не более 22% при выдерживании условий, указанных в п.2.1.15.

Требования к транспортированию и хранению — по ГОСТ 18088.

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие рубанков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации рубанков — 12 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — со дня получения потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ


Справочное

Размеры рубанков, установленные в настоящем стандарте, полностью охватывают номенклатуру размеров рубанков по стандарту ИСО 2730-73. Размеры рубанков по стандарту ИСО 2730-73 отмечены в таблице настоящего стандарта знаком «*».

В настоящем стандарте расширена номенклатура размеров рубанков. Дополнительно включены требования к материалам, шероховатости, работоспособности покрытию, требований к плоскостности рубанков, а также требования к приемке, методам контроля, упаковке, транспортированию и хранению рубанков.

Как выбрать рубанок-шпунтубель?

Рубанок-шпунтубель. Что это такое? Каково назначение ручного рубанка? Из чего состоит инструмент? Как сделать шпунтубель своими руками? Подробная инструкция. Выбор инструмента. Что следует учитывать при выборе ручного приспособления?

Что это такое?

Рубанок-шпунтубель — это рубанок для выборки пазов или шпунтов шириной до 1 см параллельно кромке изделия. Инструмент имеет несколько направляющих, за счет чего позволяет выдерживать расстояние от кромки до края шпунта. Благодаря упорному выступу, который расположен под ножом, появляется возможность выбирать тонкий паз на большую глубину. При этом нож не сгибается и не дрожит.

Основание инструмента сделано из стали. Как правило, в комплект к приспособлению входят ножи различной ширины.

Столярный инструмент относится к приспособлениям фигурного строгания и считается одним из сложных рубанков. При работе со шпунтубелем паз строгается на определенном расстоянии от края деревянной детали. Рубанок делят на левый и правый. Это зависит от выборки борозды паза с правой или левой стороны заготовки.

Существуют универсальные шпунтубели. Их особенность заключается в использовании прямоугольных, трапециевидных, полукруглых и фигурных заточек. Если применять инструмент с прямоугольным лезвием, то рубанок выступает в качестве обыкновенного фальцгебеля. Используя фигурные лезвия, шпунтубель превращается в калевку.

Рубанок-шпунтубель также разделяют на 3 вида. Отличие разновидностей приспособления заключается в конструкции направляющих ограничительной линейки и назначении.

Рубанки плоского строгания

Одинарный

Назначение. Выравнивание поверхности после первичной обработки.

Особенности. Имеет прямое лезвие с небольшим закруглением по кромке. Поэтому применяется для строгания древесины после черновой обработки шерхебелем. При прохождении по заготовке нож не оставляет задиров и прочих дефектов.

Двойной

Назначение. Финишное выравнивание поверхностей и торцов заготовок.

Особенности. Помимо основного лезвия рубанок имеет стружколом. Его нижняя кромка находится на расстоянии 0,2 – 2 мм от основной режущей кромки и установлена параллельно ей. Чем меньше расстояние между кромками, тем чище будет выполнено строгание.

Шерхебель

Назначение. Грубая первичная обработка, строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины.

Особенности. Рабочая часть имеет закругленное металлическое лезвие, закрепленное под углом в 45° относительно подошвы инструмента и выходящее за ее плоскость примерно на 3 мм. Как правило, ширина лезвия составляет 35 мм. Овальная режущая кромка позволяет осуществлять обработку поперек волокон, исключая их продольный разрыв. При строгании шерхебелем снимается толстая стружка, именно поэтому отверстие под стружку больше на 3 – 5 мм, чем в обычном рубанке. С помощью инструмента заготовке можно придать необходимую форму, но не удастся достичь гладкой поверхности. В месте обработки остаются глубокие ложбинки, требующие последующего выравнивания – рубанком и фуганком.

Шлифтик

Назначение. Особо чистое строгание, финишная обработка поверхности.

Особенности. Имеется двойной нож со стружколомом на кромке, который установлен под углом в 50° относительно подошвы рубанка. За счет этого удается застругивать задиры, неровности, сглаживать торцы и получать идеально ровную поверхность.

Фуганок

Назначение. Выравнивание плоскостей и кромок.

Особенности. Нож имеет стружколом, что обеспечивает наиболее эффективную чистовую обработку древесины. Колодка в 2 раза длиннее, чем у обычного рубанка. Это позволяет обрабатывать большие поверхности. При первых движениях стружка снимается кусками, затем образуется непрерывная – это свидетельствует о выравнивании заготовки.

Цинубель

Назначение. Придание древесине рифленой поверхности для улучшенного сцепления заготовок при склеивании. Находит применение в работе с фанерой и твердыми породами древесины.

Особенности. У цинубеля одинарный нож с режущей кромкой, имеющей мелкую насечку и зубцы. При прохождении рубанка по заготовке зубцы снимают узкую дорожку шириной в 0,8 – 1 мм. Поверхность становится шероховатой, что гарантирует надежное схватывание деталей клеевым составом.

Специальные рубанки

Речь пойдет не о самых распространенных моделях, которые используются для решения узкого круга задач.

  • Пальцевые мини рубанки используется для изготовлении музыкальных инструментов, в моделизме и реставрации мебели.
  • Рубанок-стамеска для работы в трудно доступных углах и для подчистки примыканий.
  • Рубанок-грунтубель для врезки петель и замков. Имеет узкий и длинный просвет ротика, который дает хороший обзор при работе.

Lie-Nielsen No. 40B. Источник: lie-nielsen.com

  • Рубанок для снятия высохшего клея, а также для зачистки внутренних углов и т.п. Железка расположена параллельно обрабатываемой поверхности.

Veritas Flush Plane. Источник: veritastools.com

  • Рубанок кромочный для финишной обработки кромок заготовок, чтобы получить прямой угол в 90°.

Veritas Iron Edge-Trimming Plane. Источник: veritastools.com

  • Рубанок для заусовки (торцовки) заготовок. Таким инструментом удобно работать в донце. Донце – это столярное приспособление, которое позволяет делать точную подгонку торцов заготовок при помощи ручного рубанка, перемещаемого по направляющей.
  • Рубанок циклевочный применяют для финишной отделки и в том случае, когда нужно снять очень тонкий слой древесины.

Циклевочный рубанок Stanley No. 12. Источник: jimbodetools.com

  • Рубанок для обработки стенок шпунтов (пазов) имеет регулируемый ограничитель глубины и лезвие установленное вертикально, может использоваться в узких пазах.

Читайте также

Измерительный инструмент

Измерительный инструментОт точности измерительных инструментов зависит качество всех работ, независимо от применяемых материалов. При неправильном хранении и эксплуатации измерительных инструментов нарушается точность измерения. Поэтому обращаться с ними нужно

Инструмент для сантехнических работ

Инструмент для сантехнических работВантузВантуз служит для прокачки образовавшихся в ванне, мойке, унитазе засоров. Промышленность выпускает вантузы трех диаметров: 100, 125 и 150 мм. В домашних условиях желательно иметь два вантуза (наибольшего и наименьшего

Инструмент для малярных работ

Инструмент для малярных работВаликиВалики в малярных работах используют вместо кистей. Работать ими гораздо быстрее и краска наносится более ровным слоем. Ими выполняют грунтовку и окраску стен, потолков и полов.Валики обычно бывают длиной 80-250 мм и диаметром 40–80 мм.

Инструмент для электроработ

Инструмент для электроработБоковые кусачки (бокорезы)Инструмент для откусывания проводов и удаления изоляции. В работах с электричеством используются бокорезы с изолированными ручками.Заточной станокВ электротехнических работах на заточном станке (см. в гл.

Ручной инструмент

Ручной инструментРучной инструмент, который может потребоваться электромонтажнику:• монтажный нож;• набор отверток;• слесарный либо монтажный молоток;• кусачки, пассатижи, круглогубцы;• пробойник, скарпель, зубило;• ножницы по металлу;• рулетка;• набор гаечных

Рабочий инструмент

Рабочий инструментПри выполнении слесарных работ пользуются разнообразными инструментами и приспособлениями. Рабочий инструмент слесаря подразделяется на ручной и механизированный.Типовой набор ручного инструмента делится на:а) режущие инструменты – зубила,

Прочий инструмент

Прочий инструментКроме основного резчицкого инструмента, существует еще и вспомогательный, который незаменим при резьбе, особенно на начальной ее стадии (подготовка, обрубка, заготовка и т. п.). К вспомогательным относятся: столярный инструмент, инструменты для

Измерительно-разметочный инструмент

Измерительно-разметочный инструментВ первую очередь необходимо сказать об измерительном и разметочном инструменте (рис. 25), поскольку с него начинается работа с древесиной. К нему, помимо обычных карандаша, циркуля, штангенциркуля, отвеса и уровня, относятся:Рис. 25.

Режущий инструмент

Режущий инструментМастер в своей работе обязательно применяет различный режущий инструмент – всевозможные пилы и ножовки. Было установлено, что применение пилы насчитывает примерно 4000 лет. На протяжении этого периода данный инструмент совершенствовался как в плане

Строгальный инструмент

Строгальный инструментДля чистовой обработки древесины предназначены строгальные инструменты (рис. 32), которые применяют для придания заготовке необходимых размеров и доведения ее поверхности до идеальной гладкости. Прежде всего нужно упомянуть:1) шерхебели для

Сверлильный инструмент

Сверлильный инструментПоскольку при изготовлении мебели и в процессе строительных работ часто приходится выполнять отверстия, у мастера обязательно должен быть сверлильный инструмент, в частности различные сверла, коловорот, ручная дрель (рис. 36).Рис. 36. Сверлильный

Виды

  1. Первый вид — инструмент с направляющей, оснащенной сложной формой сечения. С одной стороны форма закруглена, с другой — плоская. Такая конструкция предусмотрена для удобного крепежа в пазу. Приспособление имеет механизм крепления — клинышек. Регулировка глубины паза осуществляется с помощью винта с барашком.
  2. Второй вид. Рубанок с ограничительной линейкой, которая движется по круглым направляющим. Фиксация выполняется при помощи винтов с барашками.
  3. Третий вид шпунтубеля имеет направляющую линейку, которая движется по винтовым направляющим. Глубину шпунтов регулируют с помощью ограничительной линейки с другого края заготовки.

С помощью рубанка можно придать деревянной поверхности требуемую форму с прямыми линиями. Применение инструмента широко распространено в кругу столяров и плотников, которые занимаются настилкой полов или потолков.

Также приспособление используют в мебели для передвижения подвижных деталей. Но наиболее частое использование рубанка – в сфере работы с древесиной.

Критерии подбора

Перед выбором инструмента стоит знать, что существуют ручные и электрические рубанки.

При изготовлении первого типа используют пластик, дерево или металл. Такие модели практически не имеют отличий друг от друга, но у каждого приспособления своя функция при обработке древесины. Рубанок-шпунтубель электрического типа используют для быстрой обработки заготовок. Его также используют при большом объеме работ, когда надо сэкономить время.

При покупке ручного изделия нужно учитывать следующие аспекты.

  • Ножи. Лучше выбирать стальные изделия. Они долговечны и отлично держат угол заточки. Необходимо обращать внимание и на крепление ножа к подошве. Оно должно быть жестким. Качественный инструмент имеет ровное лезвие без каких-либо деформаций поверхности. Ширина ножа – тоже немаловажный фактор при выборе. От значения зависит площадь обрабатываемой поверхности.
  • Рукоятка. Рукоять рубанка должна иметь надежную фиксацию на корпусе. При этом учитываются индивидуальные ощущения. Рукоятка инструмента должна иметь удобное расположение в руке. В противном случае длительная работа может привести к дискомфорту.
  • Подошва. Приспособление с ровной подошвой обеспечит отличный финальный результат работы.
  • Вес инструмента. При использовании рубанка для объемных работ лучше приобретать изделие с малым весом. При нечастом применении можно выбрать шпунтубель потяжелее. Более тяжелое приспособление уменьшает нагрузку.
  • Функциональность. Универсальные рубанки выбирают для легких столярных работ. Для создания сложной, рифленой поверхности и обработки шпунтов потребуется специализированный инструмент.

Если планируется приобретение шпунтубеля электрического типа, то здесь следует обратить внимание на следующие параметры:

  • оптимальная мощность — 600-900 Вт;
  • оптимальное число оборотов — 1000 об/мин;
  • глубина строгания – значение варьируется в пределах 2,5-4 мм, высокая производительность рубанка имеет наибольшее значение глубины;
  • наличие нескольких рукояток для удобной работы;
  • инструмент с боковым ограничителем позволит сделать выборку «четверть», её используют довольно часто.

Эксклюзивные авторские и брендовые рубанки

Karl Holtey – один из немногих людей, которые занимается возрождением традиционных ручных рубанков. Karl посвятил свою жизнь совершенствованию ручного инструмента на базе моделей от фирмы Thomas Norris. Holtey многое делает вручную с вниманием к мельчайшим деталям, в производство включено горомное количество технологических процессов. Рубанки этого мастера, учитывая их небольшое количество, стоят от £2500 до £7000.

Официальный сайт Holteyhttp://www.holteyplanes.com

Mateo Panzica – основатель бренда Lazarus Handplane Co. В прошлом Mateo занимался изготовление мебели, ее реставрацией и консервацией, литьем из бронзы и строительством деревянных конструкций. Теперь он полностью увлекся изготовлением и проектированием ручного инструмента. Модели рубанков от Lazarus Handplane стоят сегодня от $450 до $4250.

Официальный сайт Lazarus Handplane Cohttp://www.lazarushandplane.com

Еще один производитель премиального инструмента, но уже более массового – это Bridge City Tool Works. Компания основана учителем, столяром и дизайнером John Economaki. John преподавал деревообработку в Портлендской школе и в результате проявившейся гипераллергии на древесную пыль, он переключился с изготовления мебели на проектирование и создание инструментов.

Bridge City HP-12 Dual Angle Bench Plane. Источник: bridgecitytools.com

Официальный сайт Bridge City Tool Works https://bridgecitytools.com

Как сделать своими руками?

Для изготовления шпунтубеля в домашних условиях используют только твердые породы древесины: граб, клен, бук, ясень. Деревянная заготовка для колодки должна быть идеально высушена, без гнилых участков, трещин и сучков. Для склейки деталей применяют водостойкий клей. Лезвия рекомендуется приобретать в специализированных магазинах. Стоят они недорого. Ножи для рубанка должны быть идеально заточены и иметь необходимый угол заточки.

Последовательность действия для изготовления инструмента своими руками будет такой.

  1. На боковые края заготовки наносят линии и продлевают их на другие стороны. Линии обязательно должны быть косого и вертикального типа.
  2. В центральной части изделия просверливают отверстие (диаметр 6 мм). Отверстия диаметром в 4 мм формируются по углам с обеих сторон.
  3. От будущей колодки отпиливают «щечки».
  4. Место среза помечают линией.
  5. При пилении «пятки» и «носка» прохождение пилы должно быть вплотную к намеченным разметкам.
  6. Далее собирается колодка посредством склеивания.
  7. Склеивают «носок», «пятку» и «щечки». Необходимо дождаться полного высыхания клея. После этого нижняя часть изделия шлифуется.
  8. С помощью карандаша отмечают толщину колодки. Лишнее отпиливают.
  9. Отпиливают кромки, которые должны быть расположены наравне с «щечками».
  10. Косые разметки продлевают на нижнюю часть поверхности подошвы. С помощью сверла формируют отверстие.
  11. Создают копии бокового шаблона изделия и его крепежа к одной из «щечек».
  12. Создается отверстие для прохождения заточки.
  13. В отверстие вклеивают стержень. Как правило, используется латунный стержень. Далее подгоняется форма колодки, затем поверхность шлифуют.
  14. Из части древесины изготавливают клин и вставляют между стержнем и заточкой. Клин должен вставляться между деталями вплотную.
  15. Деревянная киянка настраивает вылет лезвия. Для регулировки этого параметра нужно слегка стукнуть по «пятке». Угол лезвия должен быть 30 градусов при наклоне в 45 градусов. Это позволит работать с мягкой и твердой древесиной.

Делая вывод, следует заметить, что изготовление рубанка-шпунтубеля своими руками требует внимательности к деталям. Также необходимо соблюдать технику безопасности при работе с пилой и сверлильным инструментом. Соблюдая все правила и следуя инструкция, можно создать рубанок, который будет отвечать всем требованием мастера.

Рубанок-шпунтубель — сложное столярное приспособление. Выбор инструмента напрямую зависит от предназначения и вида работ.

На сегодняшний день существуют множество приспособлений с разными параметрами, разным значений угла заточки и шириной лезвий. Данные рекомендации помогут выбрать изделие для качественной обработки древесины.

Демонстрация шпунтубеля представлена в следующем видео.

Ссылки на полезные материалы и статьи о рубанках

Все о старых рубанках Stanleyhttp://www.supertool.com/StanleyBG/stan0a.html

Все о английских рубанках Thomas Norrishttp://www.norrisplanes.com

Портал о антикварных рубанках https://www.handplane.com

Магазин с антикварными рубанками и другим столярным инструментом https://www.jimbodetools.com

В заключении скажу, что это был разбор лишь европейских моделей рубанков. Азиатский и японский традиционный инструмент было бы включать в эту публикацию излишне. Если есть что добавить или остались вопросы пишите в комментарии. А также переходите на мой YouTube канал, если интересна столярка, дизайн, конструирование и реставрация. Всем удачи в мастерстве!

Понравилось? Прочитай мою статью о ручных пилах

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Одесса, Киевский Сегодня 17:21 Постоянная работа Полный рабочий день

Киев, Печерский Сегодня 17:21

Киев, Шевченковский Сегодня 17:21

550 грн.

Договорная

Трускавец Сегодня 17:21

100 грн.

Договорная

Полигон Сегодня 17:21

Днепр, Амур-Нижнеднепровский Сегодня 17:21

Киев, Дарницкий Сегодня 17:21

Киев, Дарницкий Сегодня 17:21

Виды рубанков и их назначение

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

  • ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
  • электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

  • Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

  • Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

  • рубанки плоского строгания;
  • рубанки фигурного строгания

Основные виды рубанков плоского строгания

  • Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

  • Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в  таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

  • Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

  • Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой  шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

  • Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
  • Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
  • Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

Виды рубанков фигурного строгания

  • Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

  • Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

  • Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

  • Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

  • Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

  • Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками  и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

  • Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

  • Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только  в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

https://www.youtube.com/watch?v=wQBeB9LevpQ

Плоскость для больших выступов и пазов Lie-Nielsen Toolworks

№ 48 Плоскость для большого язычка и канавки (3/4 «)

Основанные на Stanley No. 48 и 49, наши Tongue Planes и Groove Planes более прочны для воспроизведения звука с очень толстым лезвием. Кроме того, у нас не два отдельных лезвия, а одно вилочное лезвие, которое фиксируется на отливке фрезерованного корпуса, обеспечивая прямоугольность и одинаковую глубину резания с обеих сторон. Поскольку это тяжелый инструмент для съема материала, точная регулировка глубины не требуется.Лезвие изготовлено из стали O1 толщиной 3/16 дюйма. Ограждение прикреплено к основанию с помощью винта с центральным шарниром и может поворачиваться и фиксироваться в положениях для нарезания пазов или пазов.

Плоскость для языка и пазов № 48

Центрируется на ложе ¾ дюйма, оставляя шип шириной ¼ дюйма и глубокие канавки 0,3125 дюйма. На более узких или широких досках гребень будет смещен от центра, но все равно будет скрыт внутри стыка. 2,90 фунта

Плоскость для языка и пазов № 49

Сопутствующая плоскость языка и канавки сделана для центрирования на ложе ½ дюйма.Он прорежет шип шириной 0,16 дюйма и канавки глубиной 0,230 дюйма. 2,35 фунта.

Посмотрите наше видео на YouTube о «Tongue & Groove Planes» ниже:

Щелкните здесь, чтобы загрузить копию в формате PDF с инструкциями для этого инструмента.

Настройка самолета:

Потяните стопорный штифт спереди вверх, чтобы отсоединиться от ограждения. Поверните и заблокируйте упор, чтобы переключиться с резки языка или паза.

Режущие кромки и канавки:

Для обеспечения прямых пропилов лучше всего начинать рез с дальнего конца доски. Начните второй разрез на 6-10 дюймов от первого и повторяйте его, пока не получите полный разрез. Плотно прижмите упор к изделию до тех пор, пока не будет пропущен по всей длине.

Лучше всего начинать работу с отрезания шпунта, а закончить с канавки на случай, если лезвие немного затупилось. Качество обработки канавки менее важно.

Геометрия:

Лезвие укладывается под углом 45 °.

Заточка:

Лезвие готово к использованию, но выполняется хонингование вторичной фаски. от 5 ° до 10 ° повысит производительность, поможет быстро получить лезвие бритвы и продлит срок службы кромки в твердых породах древесины. Вы можете найти заточку инструкции в формате PDF для печати здесь:
Инструкции по заточке PDF

Для получения дополнительной информации о расширенной настройке резкости мы рекомендуем видео Дэвида Чарльзуорта «Плоская резкость», доступное на обоих DVD. и потоковые форматы.

Регулировка лезвия:

Цельный нож плотно прилегает к фрезерованной дорожке на отливке корпуса. Чтобы отрегулировать глубину реза, установите на глаз и сделайте пробный рез. Постучите по задней части лезвия небольшим молотком, чтобы увеличить глубину. Эти инструменты предназначены для густого бритья.

Материалы:

Корпус отлит из высокопрочного чугуна. сплав, который примет много злоупотреблений. Эти отливки полностью снятие стресса, процесс, который устраняет внутренние напряжения и гарантирует, что инструмент останется ровным и точным.

Лезвие изготовлено из инструментальной стали O1 с закалкой по Роквеллу 60-62. Ручка вишневого цвета и ручка, другие части из латуни и нержавеющей стали.

Техническое обслуживание:

Инструменты с железным корпусом следует хранить слегка смазанными маслом или воском, чтобы предотвратить ржавчину. Мы рекомендуем масло жожоба, масляный продукт на растительной основе, который не токсичен, не имеет запаха и прост в использовании. Кроме того, в нашем магазине мы используем ручной блок с мелким абразивом, чтобы удалить любые легкие поверхностные оксиды с корпусов инструментов и лезвий. Масло жожоба и абразивные ручные блоки доступны у нас.

Найдите все необходимое для ухода за инструментом.

Гарантия:

Гарантия на материалы и качество изготовления на весь срок службы вашего инструмента. Звоните для ремонта или замены запчастей. Мы готовы проконсультировать вас, если у вас возникнут проблемы с использованием вашего инструмента.

Предложение 65 Уведомление:

Бронза и латунные сплавы содержат свинец — химическое вещество, которое в штате Калифорния известно как вызывающее рак и врожденные дефекты, а также другие нарушения репродуктивной системы. Вымойте руки после работы.

Сравнительный взгляд на

самолетов Lie Nielson и Veritas Tongue and Groove.- Журнал подмастерья

Пока я работаю над проектом ящика для цветов, я нахожусь на стадии изготовления панелей. Я давно решил, что эти панели будут иметь шпунтованный профиль и при склеивании образуют плотный стык, который должен быть заподлицо и казаться на первый взгляд единой доской. Это отличная идея, так как вы можете сделать столешницы, сундуки и пол. На мой взгляд, это лучше всего подходит для выравнивания двух досок при изготовлении панели. Вы можете добиться такого же выравнивания, используя печенье, как это делает Фрэнк Клаус.

Успех этого соединения во многом зависит от правильно подготовленных досок, которые имеют правильную толщину и правильное соединение кромок, так что две половины стыка будут совпадать без видимых зазоров.

Инструмент, который я использовал, — это переоборудованный плуг VERITAS. Я купил для него комплект для переоборудования несколько лет назад и однажды использовал его на каком-то ломе, а теперь для этого проекта. До сих пор у меня никогда не было призывов к этому, и я осознал, какой мощный потенциал может предложить этот тип сустава.Точно так же я многому научился на своих ошибках и недостатках, которые может предложить этот неспециализированный инструмент.

Мои доски вышли не идеально, как мне бы тоже хотелось, и я буду немного прикрывать их, добавляя формованные бусины, что я собирался сделать в декоративных целях. Тем не менее, я очень разочарован в себе, что я просто погрузился в это, не исследуя предварительно работу по подготовке материала. Несмотря на то, что это для магазина, это все еще не оправдание невежеству и плохому мастерству, но каждая сделанная вами ошибка — это урок, который вы усвоили и заработали.

Во-первых, давайте взглянем на критически важные компоненты подготовки платы. Все используемые доски должны быть идеально ровными, а края должны быть соединены ровно и ровно параллельно друг другу. Это означает, что на самом деле нет права на ошибку, вы должны потратить время, чтобы сделать это аккуратно. Например, если ваша панель будет шириной 4 дюйма, вы должны соединить этот край, чтобы он был параллелен противоположному, поэтому ширина должна быть ровно 4 дюйма от одного конца до другого без сужения. Если он слегка заострен, то будет зазор.Как вы можете видеть на рисунке ниже, слева показана панель с конусом.

С другой стороны, если край не квадратный, тогда будет лук или чашка, в зависимости от того, как на это смотреть.

На приведенном выше рисунке слева показана правильно выполненная операция, а на рисунке справа показано, что панели смещены по центру. Строгание со смещением от центра не должно вызывать проблем, если вы выровняете контрольную сторону обоих материалов, они должны выровняться и быть заподлицо. С другой стороны, если вы выстреливаете на неопорной стороне, как я, то они будут не по центру.

Итак, золотые правила:

  1. Все панели должны быть плоскими и заподлицо друг с другом
  2. Все края должны быть плоскими, квадратными и идеально параллельными.
  3. всегда выравнивается с опорной стороны.

После того, как вы определите центр кромки, это можно сделать, слегка углубившись в конец доски, а затем сделав еще одну отметку плоскостью, направленной в противоположном направлении. Если лезвие идеально соответствует отметкам, оно центрируется. Начиная резку, вы должны начать с конца примерно на 3 дюйма и двигаться в обратном направлении, чтобы самолет не отклонился от курса.Забор должен быть ровным по лицу и квадратным по краю. Лезвие также должно быть квадратным, что означает квадрат на земле. Таким образом, при заточке нельзя создавать конус, лезвие должно быть квадратным в поперечнике. В противном случае будет разрыв, одна сторона плеча будет не такой глубокой, как другая. Вот видео на YouTube, на котором Денеб от Ли Нильсон демонстрирует свой инструмент, как правильно использовать самолет.

Что касается глубины резания, то на плоскости LN, когда заплечик касается подошвы плоскости, он достигает дна, однако в версии Veritas между вилками лезвий есть ограничитель глубины.Вы отрегулируете его, ослабив винт шестигранным ключом из комплекта. Вы снимаете показания линейкой от основания ограничителя глубины до основания скользящего конька. При установке глубины оставьте дополнительно 32 и или 1 мм для клея.

На рисунке ниже изображен не ограничитель глубины, а отражатель стружки, он в некоторой степени работает, но если вы не очищаете стружку при каждом проходе, она быстро накапливается в корпусе самолета и забивается. Отражатель стружки поставляется с каждым лезвием.

Также имеется винт регулировки параллельности, который вы устанавливаете только один раз. Это гарантирует, что ваши коньки будут параллельны друг другу.

Вы можете купить лезвия диаметром 3/16 дюйма, ¼ дюйма и 1/8 дюйма, а также различные лезвия для выполнения канавок. Лезвия отшлифованы под углом 35 градусов, вы можете или не должны делать скос средней степени. Я не обнаружил какой-либо существенной разницы в сокращении времени заточки всего скоса по сравнению с второстепенным скосом. Позвольте мне немного прояснить это, поскольку я уверен, что будут поднятые брови.Да, второстепенный скос затачивается быстрее, этот скос вскоре вырастет после повторной заточки до очень большого скоса, и вам нужно будет снова восстановить основную фаску. Из стали A2 ее труднее затачивать, чем из стали 01, поэтому, исходя из собственного опыта, я потрачу значительное количество времени на восстановление первичной фаски. Итак, в этом отношении я считаю, что быстрее просто заточить всю фаску, чем тратить время на восстановление первичной фаски.

И еще одну важную деталь, которую я почти забыл упомянуть, и это относится только к плугу Veritas.После создания гребня вам нужно будет снять комплект для переоборудования и восстановить плоскость до исходного состояния, чтобы создать канавку. Чтобы доски были заподлицо, вам необходимо отцентрировать шпунт относительно ответной детали. Самый простой способ, который я нашел, но, к сожалению, в то время я не придумал, — это использовать линейку при промывке двух поверхностей, а затем пометить ножом любой конец язычка на стыковочном крае. Это поможет вам лучше, чем пытаться одной рукой удерживать шток, а другой регулировать ограждение.Таким образом, все, что вам нужно сделать, это совместить один край лезвия с меткой ножа, и две доски будут на одном уровне. Также не забудьте установить ограничитель глубины.

Теперь давайте кратко рассмотрим версию LN, поскольку я уже рассмотрел некоторые ее части.

Lie Nielson предлагает два самолета под номерами 48 и 49. Обе версии основаны на моделях Stanley 148 и 147. Самолет № 48 предназначен для стапеля ¾ ”, но также будет работать и на ложе 7/8”. Оригинальный Stanley 48 сконструирован для центрирования на ложе 7/8 «, а 147 — на 5/8».LN 48 оставляет шип шириной ¼ дюйма и канавку глубиной 5/16 дюйма

Цилиндр № 49 предназначен для центрирования на ложе ½ дюйма, оставляя гребень шириной 3/16 дюйма и глубокую канавку дюйма.

Лезвие прецизионно фрезеровано, чтобы плотно прилегать к корпусу плоскости, поэтому нет бокового регулятора. Он идеально расположен по центру и параллелен подошве.

Чтобы отрегулировать глубину реза, вам нужно постучать по лезвию, как если бы вы использовали рубанок с деревянным корпусом, но чтобы облегчить разрез, вы ослабляете колпачок утюга и вручную втягиваете лезвие, слегка вытягивая его.

Одно лезвие прорезает и гребень, и канавку, в то время как версия Veritas только вилочное лезвие будет выполнять гребень, и тогда вам нужно будет заменить лезвие на лезвие с канавкой, чтобы сделать канавку.

Кроме того, ограждение закреплено как на 48, так и на 49, регулировка не требуется, поэтому, если ваша доска толще, чем ¾ “или 1/2”, пока забор находится на контрольной стороне, ваши доски должен быть на одном уровне. Ограждение также вращается с помощью центрального шарнирного винта. Чтобы вращаться между гребнем и пазом, вы просто потяните винт и поверните упор, который зафиксируется.

Заключительные записи

Я определенно вижу мощный потенциал шпунтов и канавок в создании панели для всего, что вам нужно для создания более широкой доски. Несмотря на то, что соединение кромок одинаково прочное, для тех, кто предпочитает использовать клей ПВА вместо клея для кожи, ползучесть клея может стать проблемой при совмещении двух досок, и я считаю, что гребень и паз определенно помогут в этом случае.

Что касается того, какая версия самолетов более универсальна, я бы сказал, что версии Ли Нильсона 48 и 49 безоговорочно выигрывают, поскольку это специальный инструмент и удобный для пользователя.Версия Veritas больше похожа на швейцарский армейский нож и требует некоторого обучения. Установка ограждения для выравнивания является сложной и трудоемкой задачей, установка комплекта для переоборудования также требует времени. Однако есть одно лезвие, которого нет в версиях Ли Нильсона — это 1/8 дюйма.

Я нашел это лезвие чрезвычайно полезным, когда я сделал этот настольный органайзер.

В исходной версии я использовал лезвие с язычком 1/8 дюйма, чтобы соединить заднюю и левую стороны держателя карандаша.Это не только обеспечило более прочный сустав, но и дало мне идеальный угол в 90 градусов. Когда я сделал вторую версию, я выбрал более простой метод — просто срезать углы, что представляло проблему, пришло время для склеивания и зажима, поскольку зажимы постоянно выталкивали его из выравнивания.

На мой взгляд, если вы собираетесь использовать шпунт и канавки для небольших коробок, то определенно выбирайте версию Veritas, но, если у вас ее нет и у вас ее уже нет, то 48 или 49 в зависимости от того, какой толщины вы » re собираюсь работать было бы лучшей альтернативой.

Что касается оригинальных версий Стэнли на EBay, я бы выбрал мозг продавца и попросил его или ее тщательно проверить забор, прежде чем отдать ваши деньги.

Если забор слегка прогнут, то ваш самолет будет блуждать и лезвие вонзится в язык. Всегда лучше, если вы можете проверить самолет самостоятельно, а не полагаться на кого-то другого, который сделает это за вас, но если у вас нет выбора, по крайней мере, убедитесь, что вы можете получить возмещение, если оно неисправно.

Винтаж или антиквариат, действительно не имеет значения, поскольку LN фантастически воспроизводит традиционные инструменты.Так зачем покупать подержанный потенциально неисправный инструмент, если цена нового в некоторых случаях не сильно отличается.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Лезвие Lie Nielsen № 49 для плоскоструйного паза

ПОИСК в нашей БЕСПЛАТНОЙ онлайн-библиотеке по деревообработке

Выбирать … 3 млн Абатрон Регулируемый зажим Биты и инструменты для маршрутизаторов Amana Американский Дизайн Мебели Инструменты Anant Якорь Арбортех Арти Рашпиль Auriou Плохой инструмент для топора работает Bahco Инструменты Barr Beall Tool Behlen Benchcrafted Инструменты Bessey Лучшая связь Инструментальный завод из голубой ели Инструмент Blum Bob Swerer Productions Токарные инструменты Bodger Инструменты Bora Инструменты Bosch Bostik Компания Bowl Kit Мостовой Городской Инструментальный Завод Briwax Бык лягушка Картер Продукты Чарльз Брок Clesco Клифтон Инструменты Биты и блейды для маршрутизаторов CMT Инструмент Коллинза Компания Color Wheel Горелки для дерева Colwood Кормарк Интернэшнл Ремесленник Кожа Инструменты полумесяца Critter Spray Products Корона ручные инструменты Crown Plane Company Ручные инструменты CECK Edge Дэвид Бэррон Инструменты Дельта Машиностроение DeWalt Алмазная пила Дико Принадлежности для заточки DMT Dowl-It Дремель Дрель доктор Dubuque Clamp Works Э.C. Emmerich Tools Орел америка Earlex Инструменты Easy Wood EazyPower Инструменты Eclipse Инструмент Эльбо Маски Elipse Энвиротекс Алмазные продукты EZE-LAP Famowood FastCap Fein Tools Fenner Drives Электроинструменты Festool Инструменты Fisch Компания Флетчер-Терри Инструменты для резьбы Flexcut Foredom Лезвия для пил Forrest Биты и лезвия для маршрутизаторов Freud Фуллер Общая отделка Общее оборудование Инструменты Gladstone Glen-Drake Toolworks Хорошая рука Gränsfors Bruks GreenWood Гробет США Hamburg Industries Привет Инструменты для резьбы Hirsch Скакательные инструменты Скамьи Hofmann & Hammer Держи Хит Продукция Howard Продукты HTC Гидрокот Гидросорбирующие осушители воздуха Самолеты Ibex iGaging Incra Промышленные абразивы Insty-Bit Дизайн Ironwood Файлы для резьбы Ивасаки Иёрой Японские инструменты Джаспер Инструменты JDS Джевонс Джевитт JHL JoolTool Токарные инструменты Jordan Капуста Келлер ласточкин хвост Клеммсия Известные концепции Инструмент Крег Кумагоро Кунц Инструментальный завод озера Эри Ламелло Ланкастер Приземляться Lap-Sharp Leecraft Ли Джигс Левин LHR Либерон Lie-Nielsen Toolworks Лигномат Потерянный арт-пресс Löwe Lufkin Lumberton Лутц Магкрафт Magswitch Махони Макита MegaPro Инструмент Mercer Дизайн Меса Виста Metabo Микро Забор Микро Джиг Миллер дюбель Чудо-точка Мирка Абразивы Моракнив Швеции MSA Мюллер Фордж Mylands Нарекс Инструменты Nebo Нельсон Пейнт Николсон Nobex Никто Нортон Nupla Старый коричневый клей Old Fashioned Milk Paint Co.Олсон Пила Односторонняя токарная обработка дерева Пегас Пелтор Производительные абразивы Пику Игривые планы ПМС Портамат Портер-Кейбл Пауэлл Мфг Powerstrop Promax Proxxon Purdy Путч Р.Ножи Мерфи Рабочие места Ramia Мощность записи Ричард Келл Инструменты Рикон Роберт Лэнг Роберт Ларсон Рустолеум Покрытие Saburr Tooth Friction Coating Мешок ИБП Зауэрс SawStop Шредер ScrapeRite Инструменты Shaper Шеффилд Бронза Магазин Фокс Шелковистый Sjobergs Деревянное правило Скоухегана Токарные инструменты Sorby Винты Spax Spyderco Стэнли Инструменты Старретт Sterling Toolworks Инструменты SuperMax Система Три Таджима Текнатул Томас Флинн и Ко.Инструменты для деревянного туфа Timberline TimberMate Клей для дерева Titebond TMI Тормек Тренд Тритон Vantage Industries Vaughan Инструменты Veritas Инструменты Венеры VPS W.W. Norton Publishing Wall Lenk Co. Watco Waterlox Уэйн Бартон Веллер Уайтхолл Биты маршрутизатора Whiteside Wixey Wolfcraft Деревянные детали Инструменты дятлов Ленточная пила WoodSlicer Работа Sharp ZetSaw Zinsser



Ли-Нильсен Нет.49 Лезвие для замены язычка и плоскости канавки

Highland Item # 134171.

Подробное описание

Лезвие Lie-Nielsen No. 49 для замены язычка и канавки

Сменное лезвие для плоскости язычков и пазов Lie-Nielsen № 49.

Предупреждения о продукте

ВНИМАНИЕ ДЛЯ ЖИТЕЛЕЙ КАЛИФОРНИИ!

Этот продукт может подвергать вас воздействию химикатов, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы.Пожалуйста, прочтите наше предупреждение Предложения 65.
Для получения дополнительной информации см. Www.P65Warnings.ca.gov.




FLIP через наш последний каталог инструментов для деревообработки

Посмотреть телешоу Highland Woodworker



Введите имя для поиска в списке желаний

Инструменты для деревянных рам »Плоскости для пазов и пазов: стыковые плоскости

Tongue and Groove — это метод соединения досок, предшествующий современному клею для дерева, печенью и приспособлениям для установки дюбелей.Я видел, как Норм Абрамс демонстрирует, как он создает паз и паз с помощью настольной пилы с установленным набором дадо, и я видел, как другие использовали фрезерный стол с парой фрез с пазом и пазом для его создания. В каждом случае мне интересно, почему они никогда не показывают, что он создан с помощью набора спичечных самолетов. Это так просто и весело.

Пара спичечных плоскостей (одна для прорезания шпунта, другая для паза) не требует времени на настройку и за очень короткое время может создать края, готовые для склеивания или оставленные незакрепленными в зависимости от применения.Если вам нужно подготовить только 3 или 4 доски, вы можете покончить с плоскостями шпунта и паза, прежде чем даже установить головку дадо на настольную пилу и настроить только для изготовления язычков. Я полагаю, что машины могут выиграть, только если у вас будет более 10 плат для обработки.

Мне посчастливилось заехать в Халлс-Коув-Таун-Амбар недалеко от Бар-Харбора, штат Мэн, и купить старую несовпадающую пару деревянных спичечных самолетов менее чем за 50 долларов. Я называю их несовпадающими, потому что ширина гребня и канавки совпадала, но расположение от края было не совсем идентичным.Главное требование состояло в том, чтобы убедиться, что ширина паза соответствует ширине паза в пазу … что они и сделали. Я смог осторожно использовать плоскость канавки, чтобы изменить глубину и положение плоскости канавки, чтобы она соответствовала расположению и длине гребня.

По дизайну, каждый самолет Match имеет забор, который соответствует внешней стороне подготавливаемой доски. Пока вы постоянно фиксируете забор на внешней стороне доски, две доски, соединенные вместе, не выровняются без гребня.Самолеты, которые у меня есть, были спроектированы для настоящей древесины толщиной 1 дюйм, но они без проблем обрабатывают современную древесину толщиной 1 дюйм, которая ближе к 3/4 дюйма. Язычок не по центру, но это не так важно, как многие выставки домашней деревообработки заставят вас поверить.

У каждого самолета также есть своя ограничитель глубины, поэтому, когда поток стружки больше не выходит из самолета, значит, вы ушли достаточно далеко. На фотографии выше вы можете заметить, что на плоскости Grooving справа видна более белая древесина.Вот где я использовал плоскость с пазами, чтобы удалить немного дерева с забора и ограничитель глубины, чтобы он действительно соответствовал плоскости язычка.

В использовании есть несколько советов, которые я рекомендую.

  • Убедитесь, что края, которые вы собираетесь использовать, прямые (свежие стыки).
  • Придавите левой рукой из стороны в сторону, чтобы ограждение самолета плотно прилегало к внешней поверхности доски. Это особенно важно для первых двух проходов с рубанком, чтобы не допустить отклонения гребня или канавки.
  • Используйте блочную плоскость, чтобы пропустить свет по каждому углу язычка, чтобы создать фаску. Благодаря этому язычок будет легче входить в паз.
  • Если открытая поверхность (внешняя сторона) досок должна иметь действительно плотный стык (без видимого зазора), возьмите плоскость фальца и проведите один световой проход по внутреннему краю доски с канавкой (красная поверхность на схеме ниже). Это обеспечит плотное прилегание внешнего края к другой плате.

На этом видео показана старая пара спичечных самолетов в действии. К сожалению, человек разговаривает во время строгания, поэтому вы не слышите большую часть того, что он говорит. Обратите внимание, как быстро эти плоскости удаляют заготовку для создания профиля.

Если вы не можете найти набор деревянных спичечных самолетов, то есть старые самолеты Stanley № 48, 49, 148, и многие из них имели фрезы с гребнем и пазами. Недавно Ли Нильсен представила свою версию Stanley # 48 и # 49.Это действительно красивые самолеты. Вот их видео. В видео также есть несколько отличных советов по использованию самолета.

Lie-Nielsen № 48 Плоскость для язычка и канавки

Lie-Nielsen № 48 для язычка и канавки | Axminster Инструменты

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

К сожалению, линейка Lie Nielsen временно недоступна. Мы прилагаем все усилия, чтобы получить больше запасов как можно скорее, но в настоящее время не можем указать предполагаемый срок оплаты.Если возможно, зарегистрируйтесь, чтобы получать уведомление, когда этот товар снова появится в наличии.

Предложение с нулевой процентной ставкой, которым вы можете пользоваться снова и снова.

PayPal Credit похож на кредитную карту без пластика. А с 0% -ной процентной ставкой в ​​течение 4 месяцев на все покупки на сумму 99 фунтов стерлингов и более, это идеальный способ распределить стоимость более крупных покупок в Интернете. *

Типичный пример:

Представитель

21.9% годовых (переменная)

Процентная ставка покупки

21,9% годовых (переменная)

Предполагаемый кредитный лимит

1,200 фунтов стерлингов

В приведенном выше примере показана типичная стоимость использования кредита PayPal в качестве стандартного метода финансирования. Если вы воспользуетесь нашими предложениями и акциями, включая наше предложение 0% на 4 месяца, применяемая процентная ставка во многих случаях будет ниже.

Как работает 0% годовых на 4 месяца

Потратьте 99 фунтов стерлингов или больше за один раз с помощью PayPal Credit.

Затем автоматически получите 0% годовых на эту покупку в течение 4 месяцев. *

Более того, вы можете использовать это предложение снова и снова при каждой покупке на сумму более 99 фунтов стерлингов.

  • Центрируется на ложе 19 мм, оставляя язычок шириной 6,35 мм
  • Точные допуски гарантируют, что лезвие всегда перпендикулярно основанию
  • Забор вращается и фиксируется подпружиненным штифтом
  • Просмотр полного описания

Часто покупаются вместе

Основанная на оригинальном дизайне Стэнли, версия Ли-Нильсена является значительным улучшением своего предшественника.Этот бесшумно эффективный ручной инструмент центрируется на прикладе 3/4 дюйма (19 мм), оставляя язычок шириной 1/4 дюйма (6,35 мм). На более узких или широких досках шпунт будет смещен, но, очевидно, скрыт внутри стыка. Одним из основных улучшений является использование одного вильчатого лезвия, а не двух отдельных лезвий. Этот одинарный чугун из инструментальной стали O1 легко затачивать и затачивать. Настройка также предельно проста. Точные допуски при обработке крестовины гарантируют, что лезвие всегда будет перпендикулярно основанию. Забор, прикрепленный к основанию на полпути, можно повернуть и заблокировать.В одном положении обе стороны лезвия открыты для разрезания языка. При повороте упора в другое положение одна сторона лезвия скрывается, а другая остается открытой для прорезания канавки. Глубина задается фрезерованной канавкой в ​​отливке корпуса. Сумка и передняя ручка выполнены из вишневого дерева, крышка рычага — из латуни. Общая длина 260 мм

Основные характеристики
  • Центрируется на ложе 19 мм, оставляя язычок шириной 6,35 мм
  • Точные допуски гарантируют, что лезвие всегда перпендикулярно основанию
  • Ограждение вращается и фиксируется подпружиненным штифтом
  • Одно положение для обрезания язычка, поверните упор, чтобы прорезать канавку
  • Заданная глубина за счет фрезерованной канавки в отливке корпуса
  • Сумка и передняя ручка из вишневого дерева
  • Колпачок рычага из латуни
  • Общая длина 260 мм
Дополнительная информация
Масса нетто 1.3 кг (2 фунта 14 унций)
Длина подошвы 260 мм
Easy Returns

Мы стремимся продавать высококачественные товары, однако мы также знаем, что бывают случаи, когда вам необходимо обменять или вернуть товар.

  • Никаких придирок 30-дневная политика возврата
  • Организуйте возврат онлайн, в магазине или по телефону
  • Простой и легкий процесс возврата
Дополнительная информация о возврате ×

Политика конфиденциальности и файлы cookie

Мы используем файлы cookie для улучшения и персонализации наших услуг, для маркетинга и социальной активности.Пожалуйста, посмотрите наш Политика конфиденциальности для получения дополнительной информации о том, как и почему мы используем ваши данные. Вы можете изменить свой настройки файлов cookie в любое время. Продолжая, вы соглашаетесь с нашими использование файлов cookie.

Учетная запись клиентаКонтур человекаКорзина для покупателяКорзина для покупок с ручкойОптовые покупкиТеги для продажиБизнес услугиКаталог Axminster ToolsНажмите и заберитеСумка для покупок с ручкойСравнитьСравнить товарыДоставкаФургон, доставляющий посылкиПремиум-стрелкиИндивидуальная доставкаАвтомобиль, доставляющий посылки быстро, отредактировать, отгрузить конверт, на веб-сайтЭлектронная почта друг от другаFacebookЛоготип для FacebookФильтрТочки в форме треугольника, указывающие внизфинансыКошелекInstagramЛоготип для InstagramLinkedInЛоготип для LinkedInМестоположениеМаркер местоположенияСделано в ВеликобританииСделано в Великобритании логотипPay By FinanceHitachi Pay by Finance LogoPayPalPayPal платежный логотипЛоготип сервиса PayPal CreditPayPalЛоготип платежной службы в старом стилеЛоготип телефона в старом стиле PayPalКредитный логотип для телефона в старом стиле в круге, указывающем вправоПринтерПринтер, печатающий лист бумаги, частный замок, удаление, две линии в форме топора, возврат, стрелка в переменном токе ircle, указывающий обратно на началоНастройкиПросмотр настроекСортировкаОдна стрелка вверх, одна стрелка внизСпинКружок, который вращается, чтобы показать, что страница загружается.ЗапасКруг, который окрашен, чтобы показать текущий уровень запасов. внутриГарантияОтвертка и гаечный ключ в форме буквы x

Запрашивая это уведомление, вы не размещаете заказ, и цена может измениться к моменту поступления новых запасов.Возможно, удастся разместить обратный заказ по объявленной сегодня цене. Платежи по карте принимаются только при отправке товара. Оплата через PayPal будет произведена немедленно.

Набор ножей для язычка и пазов

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФОРМОВОГО НОЖА WOODMASTER

Уважаемый столяр:

Я занимаюсь изготовлением формовочных ножей более 15 лет и до сих пор поражаюсь, когда вижу, как грубая доска входит в один конец машины, а красивый кусок формовки выходит из другого конца! Я уверен, что вы чувствуете то же самое.

В центре этого процесса находится нож Woodmaster ULTRA Molding. Независимо от того, работаете ли вы небольшими или большими партиями, формовочными изделиями по индивидуальному заказу или стандартными узорами, сосной или красным деревом, прочность, качество и долговечность формовочных ножей Woodmaster ULTRA означает, что вы быстрее получите лучший продукт.

Я думаю, что это круто, как мы их проектируем, строим и отправляем, и я подумал, что вам это тоже может быть интересно.

Для нестандартного ножа мы сначала получаем образец литья или чертеж от заказчика.Мы сделали нестандартные формовочные ножи шириной от 1/2 дюйма до 8 дюймов!

Затем техник, обученный рисованию в САПР, сканирует образец литья и преобразует это изображение в чертеж САПР.

Если мы создали этот чертеж на основе чертежа клиента, мы отправляем его заказчику по факсу для утверждения. Если мы использовали образец литья, мы просто сравниваем чертеж САПР с образцом.

Затем мы отправляем чертеж по электронной почте на предприятие по производству ножей.

Вот где приходит на помощь сталь высшего качества.

Нож вырезается на компьютере из M2 или твердосплавной стали, а затем на нож вручную притачивается дополнительный рельеф за реальной режущей кромкой. Затем кромка оттачивается вручную. Вот почему мы любим говорить, что формовочные ножи ULTRA сочетают в себе новейшие компьютерные технологии со старомодным мастерством ручной работы.

Затем нож возвращается к настоящим парням, которые его вытащили. Они дважды проверяют его на образце древесины, а также на общее качество и внешний вид.

Наконец, каждый нож упакован в отдельную коробку с пеной для яиц, чтобы он прибыл к вашей двери таким же чистым и острым, как когда он оставался здесь.

Я всегда думал, что производство формовочных ножей — это действительно интересная часть того, что мы делаем … это то, о чем многие из вас, будь вы давние или потенциальные владельцы, могли бы захотеть узнать!

До встречи в магазине,

Уилл Джонсон, президент
Woodmaster Tools

Union No. 41 Плоскость для язычка и паза

Выполняя какие-то дела в эти выходные, я зашел на местный блошиный рынок. Я не уверен, почему я это сделал, поскольку на этом конкретном рынке никогда раньше не было того, что я хотел, но я подумал, что зашел бы быстро взглянуть.Было несколько старых инструментов, но большинство из них было хламом. Некоторые старые самолеты с деревянным корпусом, которые высохли и проверили так сильно, что они были непригодны для использования, и некоторые металлические самолеты типа Стэнли, которые были более новыми, плохо изготовлены (сложенный рычаг боковой регулировки и т. Д.).

Среди всего этого находилась плоскость для обработки гребней и канавок. Я узнал тип самолета, так как видел, как Денеб Пухальски из Lie-Nielsen Toolworks демонстрирует, как использовать один из своих язычков и пазов, во время презентации на Фестивале деревянных лодок в Порт-Таунсенд пару лет назад.

Парень, продававший это, имел цену в 90 долларов, но сказал, что возьмет половину этой суммы. Мы договорились о 40 долларах, и я покинул барахолку на новом блестящем (хорошо… грязном и старом) самолете.

A Union No. 41 Плоскость для язычка и пазов

Самолет, который я купил, — спичечный самолет Union No. 41. Иногда их называют плоскостями спичек, а иногда — плоскостями гребня и канавки. Я начал проводить небольшое исследование в Интернете, и, согласно потрясающему справочнику Патрика Лича по крови и крови Стэнли, Union был куплен Стэнли примерно в 1920 году, и все самолеты, выпущенные после этого, были переименованы в Stanley.Союз N0. 41 — тот же самолет, что и Stanley No. 48.

Вот и самолет, какой я его нашел.

Одно из больших препятствий при поиске чего-то подобного на барахолке или гаражной распродаже — это знать, сколько платить и сколько это стоит. Что касается обычных скамеек Stanley, у меня есть неплохая идея, так как я покупал и ремонтировал их уже некоторое время. Я понятия не имел, сколько стоит этот рубанок с пазом и гребнем. Но я подумал, что при 40 долларах, даже если я буду платить слишком много, это не будет много.С тех пор я проверил eBay, и некоторые из них перечислены. Один имеет значительно более грубую форму, без резцов и стоит 45 долларов. Думаю, у меня все получилось не так уж плохо, но не так хорошо, как когда я купил самолет с компасом Stanley 113 за 15 долларов на обменном рынке.

Это не так уж плохо для того, чтобы ему почти сто лет.

На некоторых участках отсутствует никелирование, но после тщательной очистки, думаю, будет неплохо смотреться. У самолета есть оба резца, и они, кажется, в хорошей форме, и в них осталось еще много жизни.

Оба фрезы присутствуют и находятся в приличном состоянии.

Рубанок этого типа имеет основание, которое поворачивается для прорезания гребня или канавки. Чтобы удерживать основание на месте, имеется подпружиненный штифт или штифт, который входит в фиксатор на обоих концах основания. Чтобы перейти от нарезания шпунта или канавки, достаточно просто потянуть штифт вверх, повернуть основание и снова установить штифт.

Поворотный механизм работает как надо.

Одно несоответствие, которое я заметил, заключалось в том, что две фрезы не одинаковой ширины.Я прочитал сообщение на форуме, в котором говорилось, что самолет изначально продавался с третьим резаком, который был немного шире других и позволял самолету резать более широкие запасы. Канавка не будет центрирована, но, поскольку она скрыта внутри соединения, кто бы мог знать? После того, как я приведу в порядок самолет, мне придется поэкспериментировать с ним и убедиться, что фрезы установлены с правильных сторон.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *