Составы клеевые: Клеевые составы

Содержание

Клеевые составы — Продукция Завода КТ ТРОН – материалы для гидроизоляции, защиты и ремонта строительных конструкций

При выборе клея для плитки нужно правильно оценить условия использования и характеристики состава. Особое внимание следует уделить поверхностям, испытывающим динамические нагрузки и деформации. В таких случаях необходимо использовать эластичный клей для плитки.

«КТтрон-101» клей для плитки – смесь сухая клеевая. После твердения образует морозостойкий, водостойкий, раствор, с высокой прочностью сцепления с основанием и обладающий повышенной эластичностью.

Эластичный клей для плитки «КТтрон-101» — цементный клей для плитки и мозаики с высокой тиксотропностью, нулевым оползанием, высоким открытым временем и хорошей адгезией. Предназначен для приклеивания керамических, керамогранитных, клинкерных, каменных (кроме мраморных) плиток и т.п., на стенах и полах внутри и снаружи зданий.

Обладает повышенной эластичностью и трещиностойкостью.

Компенсирует возникновение напряжений между плиткой и основанием.

Эластичный клей для плитки применяется в системе эластичной гидроизоляции КТтрон. Допускается постоянное нахождение клея под воздействием воды, стоек к перепадам температур, замораживанию и оттаиванию.

Так же в эту систему входит «Клей эпоксидный КТтрон-ТЭД-2». Применяется при строительстве и ремонте гражданских, промышленных объектов и гидротехнических сооружений.

Используется в операциях:
  • Приклеивание гидроизоляционных лент и полотен.
  • Приклеивание гидроизоляционных манжет, углов.
  • Приклеивание гидроизоляционных мембран.  
  • Ремонт бетонных элементов, колонн, бордюров.  
  • Заполнение пустот, швов и трещин в бетонных и железобетонных конструкциях.;
  • Соединение несущих и ремонтируемых бетонных элементов.

Достоинства системы клеевых составов КТтрон:

  • Водостойкость и морозостойкость.
  • Устойчивость к сползанию.
  • Оптимальное время корректировки.
  • Может применяться на стяжках с подогревом.
  • Экологическая безопасность.
  • Отличная адгезия к основанию. В большинстве случаев не требуется грунтовка.
  • Высокая химическая стойкость. Материал безусадочный.

Клеевые составы для бытового ремонта: виды и применение

В быту приходится ремонтировать множество испорченных вещей, имеющих разную форму и структуру поверхности и сделанных из разных материалов. Но есть средство, помогающее им снова стать в строй. Это клей, соединяющий предметы и их части.

Сегодня в строительных магазинах можно найти множество клеящих составов для ремонтно-строительных работ. Как выбрать тот, который обеспечит наилучший эффект? Сначала надо выяснить, для чего предназначен тот или иной клей. Клеи представляют собой смеси (жидкие или порошкообразные) с натуральной или синтетической основой.

К натуральным относят животные, растительные и минеральные клеи, а к синтетическим — виниловые, акриловые, силиконовые и полиуретановые. Так как по своим эксплуатационным свойствам современные клеи иногда превосходят крепежные материалы, их используют не только для склеивания предметов и поверхностей. Но какой бы ни была сфера применения клеев, они должны обладать определенными характеристиками: иметь высокую адгезию и большую силу сцепления, быть прочными, эластичными, водостойкими, желательно экологически чистыми (так как их используют для внутренних работ), длительное время сохранять свои свойства и быть удобными в применении.

Клеи и их типы

В зависимости от того, где используют клеи, их делят на: клеи для паркета, напольных покрытий, стеновых и потолочных покрытий, а также специальные клеи.

Паркетный клей позволяет прикрепить к цементному, бетонному или деревянному основанию любой вид паркета. Такой состав изготавливают на основе ПВА, так как именно он «намертво» соединяет деревянные поверхности. Есть клеи и на латексной основе. Они пластичны и не содержат летучих растворителей.

Основу клея для напольных покрытий составляют синтетические смолы, которые делают его прочным, экономичным и устойчивым к колебаниям температуры. Используют и составы на латексной основе.

Аля стеновых и потолочных покрытий из пластика, керамики, дерева и гипсокартонных листов предназначены клеи на цементной и латексной основе, дисперсионные составы и жидкие гвозди. Хорошо зарекомендовал себя виниловый клей, который наносят на виниловые, вспененные, тканевые и тесненные обои. Аля велюровых и стеклообоев подходит дисперсионный клей.

Но самый известный обойный клей — КМЦ, на основе карбокси-метилцеллюлозы (отсюда и его название). Он прекрасно разводится в воде, не образуя комков, и хорошо наносится на поверхность. КМЦ бывают для легких, средних и тяжелых обоев и отличаются друг от друга концентрацией основного компонента: чем его больше, тем больше вязкость клея и тяжесть обоев, которые можно крепить с его помощью.

Говоря о клеях, используемых для домашнего ремонта, нельзя обойти вниманием известный состав на основе водной дисперсии поливинилацетата — ПВА. Он есть почти в каждом доме. ПВА склеивает бумагу, картон, фанеру, кожу, ткани и деревянные детали. Этот клей бывает нескольких модификаций, причем каждая предназначена для определенных материалов: ПВА-М — для АСП, шпона и дерева, ПВА-П — для шпона, фанеры, АСП, АВП и дерева. А ПВА-Т не только клеит дерево, но и улучшает схватывание цементного раствора, в который его добавляют, с поверхностью.

Порошковые клеи

Керамическую плитку на стену можно класть на цементно-песча-ном растворе или мастике. Но самый популярный и экономичный клеящий состав для отделки стен этим материалом, а также натуральным и искусственным камнем — клей на цементной основе. Он продается в виде сухой смеси и затворяется водой (рецепт указан на упаковке). Его наносят на стену зубчатым шпателем, разравнивают, а затем прикрепляют к поверхности плитку. Сохнет клей сутки, а прочность набирает за два дня.

Универсальные клеи

Универсальный клей на латексной основе можно использовать для всех видов внутренних работ: поклейки на любые основания керамической плитки, паркета и линолеума. Состав наносят тонким ровным слоем на чистую обезжиренную поверхность, после чего к ней можно крепить любой материал. Схватывается такой клей 30—60 мин.

Читайте также:

Есть еще олин универсальный клей, на основе волной дисперсии акриловых сополимеров, который получил название жидкие гвозди. Его отличительная особенность — высокая прочность, поэтому он легко и быстро справляется с креплением и монтажом, заменяя обычные гвозди. Он склеивает практически все материалы: дерево и отделочные материалы из него, фанеру, пробку, гипс, керамику и даже металл, а также подходит для крепления их к другим основаниям. Жидкие гвозди быстро застывают (за 12—24 ч) даже при высокой влажности в помещении, оставаясь пластичными, водо- и термостойкими.

Моментальные клеи

Если бы среди клеящих веществ проводили соревнование на скорость склеивания, то первенство досталось бы старожилу в этом секторе строительной химии — универсальному клею «Момент», который не раз доказывал свою состоятельность. Оправдывая свое название, он за считаные секунды надежно склеивает любые материалы.

Специальные клеи

К специальным клеям можно отнести жидкое натриевое стекло, используемое для изделий из стекла, фарфора, бумаги и картона. Оно хорошо взаимодействует с материалами на минеральной основе, образуя прочную структуру, а полученное соединение устойчиво к воздействию окружающей среды и обладает грязеотталкивающими свойствами.

К специальным клеям можно отнести герметики, с помощью которых не только заделывают трещины и швы, но и склеивают материалы. В частности, полиуретановые герметики используют для склеивания металла, камня, керамики, дерева и пластика. Эти составы быстро твердеют, обеспечивая прочное соединение поверхностей, не дают усадки, отличаются водостойкостью, пластичностью, стойкостью к коррозии и деформации.

Хорошей адгезией к кирпичу, бетону, дереву и штукатурке обладают акриловые герметики, которые уже через 15 мин. после нанесения образуют пленку. Они устойчивы к вибрации, свету и УФ-излучению. К тому же их можно красить, что важно при выполнении ремонтных работ. А вот силиконовые герметики не рекомендуют красить, да это и не требуется, ведь они бывают разных цветов. Наносят герметики на чистую, сухую, обезжиренную поверхность прямо из тюбика, а если он имеет жесткую упаковку — с помощью специального пистолета. Вскрытый герметик долго не хранят, так как он потеряет свои свойства.

клеевой состав (клей) — это… Что такое клеевой состав (клей)?

клеевой состав (клей)

7 клеевой состав (клей): Специальный материал промышленного изготовления, предназначенный для устройства клеевого слоя. Клеевые составы могут выпускаться в виде сухих строительных смесей, затворяемых водой перед их применением, или специальных полимерных паст на водной основе, смешиваемых перед нанесением с минеральным вяжущим (портландцементом) в пропорциях, определяемых системной компанией.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

  • клеевой слой
  • клеевой шов

Смотреть что такое «клеевой состав (клей)» в других словарях:

  • Клеевой состав (клей) — Клеевой состав (клей) – специальный материал промышленного изготовления, предназначенный для устройства клеевого слоя. Клеевые составы могут выпускаться в виде сухих строительных смесей, затворяемых водой перед их применением, или… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • клеевой состав — клей Специальный материал промышленного изготовления, предназначенный для устройства клеевого слоя. Клеевые составы могут выпускаться в виде сухих строительных смесей, затворяемых водой перед их применением, или специальных полимерных паст на… …   Справочник технического переводчика

  • Клей гусеничный — особый клеевой состав, секрет приготовления которого неизвестен; употребляется для обмазывания деревьев против гусениц бабочки монашенки и других. Лучшие сорта клея имеются у фирмы Hitz в Праге (Австрия) и у Huth u. Richter в Wörmlitz близ Halle… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • КЛЕЙ — КЛЕЙ, я ( ю), о клее, на клее и на клею, в клее и в клею, муж. Липкий затвердевающий состав для плотного соединения, скрепления частей чего н. Канцелярский к. Столярный к. Весь в клею (испачкан клеем). Обувь на клею. | прил. клеевой, ая, ое.… …   Толковый словарь Ожегова

  • КЛЕЙ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ — клеи на основе клеящих в в (связок) неорг. природы. Минеральные клеи производят в виде порошков, р ров и дисперсий. Клеи дисперсии разделяют на клеи цементы, состоящие из минер, или металлич. порошка и жидкой фазы (вода, водные р ры солей, к т… …   Химическая энциклопедия

  • Клей — I (Leim, Haut oder Lederleim, colle) В технике различают главные сорта К., соответственно сырым материалам, служащим для его приготовления, а именно: костяной (чистый желатин), рыбий и обыкновенный или столярный (также мездровый) или шубный,… …   Энциклопедический словарь Ф. А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Анаэробный клей — Эту страницу предлагается объединить с Анаэробные герметики. Пояснение причин и обсуждение на странице Википедия:К объединению/22 сентября 2011 …   Википедия

  • ГОСТ Р 53786-2010: Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 53786 2010: Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения оригинал документа: 12 анкер с тарельчатым полимерным дюбелем (анкер с тарельчатым дюбелем): Специальные… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Клеи — Термины рубрики: Клеи Адгезионная прочность Бустилат Водостойкость клеевого соединения Время открытой выдержки клея …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • обои — Рис. 1. Инструменты для обойных работ. Рис. 1. Инструменты для обойных работ: 1 ножницы; 2 нож; 3 валик; 4 щётка гладилка; 5 роликовый нож для обрезки обоев в углах; 6 кисть для обрезки кромок; 7 отвес; 8 линейка с делениями. обои  обычно… …   Энциклопедия «Жилище»

Составы клеевые — Справочник химика 21

    В настоящее время клеи широко применяются в различных отраслях промышленности (полиграфической, деревообрабатывающей, обувной и др.) для соединения деталей изделий и в быту для склеивания разнообразных предметов. Многие клеи используются для приготовления различных красочных составов (клеевых красок), в которых они выполняют роль пленкообразующего вещества, прочно соединяющего в высохшей красочной пленке частицы минеральных пигментов между собой. Некоторые клеи применяются в производстве абразивных инструментов (шлифовальных кругов, брусков, шкурок и пр.) для связывания абразивных зерен. В последние годы получил распространение в швейной промышленности метод клеевого соединения ряда деталей швейных изделий. Таким образом, производство клеящих материалов с каждым годом увеличивается. Расширяются области их применения. [c.212]
    Исследование химического состава клеевых композиций представляет значительные трудности, так как в подавляющем большинстве случаев в состав клея входит несколько компонентов, химическая природа которых совершенно различна. [c.381]

    Описан поиск оптимальных составов клеевых композиций на основе сланцевых фенолов с применением методов математического планирования эксперимента. [c.135]

    Составы клеевых композиций для склеивания фаолита без нагревания [c.51]

    Выше были приведены только некоторые примеры направленного изменения адгезии, прочности и термостойкости клеевых соединений. Естественно, что по мере синтеза новых полимеров и новых модифицирующих соединений будет расширяться не только ассортимент термостойких клеев, но и возможности варьирования составов клеевых композиций с целью обеспечения оптимальных значений прочности и термостойкости клеевых соединений.[c.15]

    В гл. 2 приведены общие сведения о клеевых материалах электротехнического назначения. Обобщение практического опыта позволило ограничиться 52 составами. Клеевые соединения электротехнических материалов охарактеризованы важнейшим показателем — сопротивлением деформации сдвига. [c.4]

    Ранее [39] была предложена классификация адгезивов по признаку их агрегатного состояния, которая позволила приблизить данные о составе клеевых материалов к интересам потребителей. Исходя из принадлежности клеев, например, к синтетическим жидким мономерным или природным латексным оказалось возможным более четко представить требования к параметрам склеек и технологическим режимам их изготовления. Развивая данный подход, было предложено конкретизировать такие требования за счет включения в классификационную схему признака нагревостойкости, рассматривая клеевые материалы, стойкие до —7°С, от —7 до 100 °С, от 100 до 260 °С и выше 260 °С. В отечественной литературе к клеям, эксплуатируемым при повышенных температурах, добавлено ресурсное требование 30 000 ч при 150 °С и выше, 2000 ч при 200—400 °С, сотни часов при температурах до 600 °С и минуты при температурах до 2000 °С. Такое деление учитывает и природу полимерной основы композиции названным четырем группам нагревостойких клеев соответствуют фенолокаучуковые [c.47]

    Исследование химического состава клеевых композиций затруднено тем, что в больщинстве случаев в состав клея входит несколько компонентов, химическая природа которых совершенно различна. Изучение химической природы уже отвержденных клеев является еще более сложной задачей, так как в процессе отверждения клея (в частности, термореактивного) его компоненты во многих случаях претерпевают необратимые превращения. [c.458]


    В современных составах клеевых красок обычно применяют такое незначительное количество протеина, что они не приобретают стойкость к промывке. Даже при добавлении в краски эмульгированных высыхающих масел (водо-масляные краски) пленки, как правило, остаются слишком мягкими и выдерживают лишь очень слабую протирку. [c.459]
Таблица 1. 4. Ассортимент побелочных составов, клеевых, сухих и водных красок
    Таким образом, рассмотренные подходы позволяют достаточно надежно оценить энергетический спектр адгезионного взаимодействия в зависимости от природы адгезивов и субстратов. Это имеет принципиальное значение не только для термодинамического анализа закономерностей адгезии полимеров. В практическом плане чрезвычайно важна обратная задача, состоящая в выборе эффективных направлений разработки состава клеевых композиций и способов подготовки субстратов к склеиванию. [c.88]

    За рубежом известны следующие марки феноло-каучуковых пленочных клеев РА-101, АР-6, АР-31, Метлбонд 4021, Сайклвелд, Сайклтейп, Пластилок 601, 608, 620, 635—636, 637, 638 и 650 и др. . Жидкие клеи выпускаются под марками Н2Р , Пластилок 605 и 618 п др. Точные составы клеевых композиций, как правило, не опубликованы. Приводятся лишь примерные рецептуры клеев этого типа (табл. 34). [c.64]

    Предлагаемая монография с единых позиций рассматривает весь комплекс вопросов — от классификации эпоксидных олигомеров до их практического применения в составе клеевых композиций. Авторы использовали в значительной мере собственные экспериментальные данные, теоретическое осмысление которых базировалось преимущественно на современных представлениях, развиваемых в монографиях В. И. Ир-жака, Б. А. Розенберга, Н. С. Ениколопяна Сетчатые полимеры. Синтез, структура, свойства (М. Наука, 1979), Ю. С. Липатова Коллоидная химия полимеров (Киев Наук, думка, 1984), В. Г. Ростиашвили, В. И. Иржака, Б. А. Розенберга Стеклование полимеров (Л. Химия, 1987), В. П. Привалко Молекулярное строение и свойства полимеров (Л. Химия, 1986). В практическом плане основное внимание уделено эпоксидно-каучуковым композициям и клеям холодного отверждения. [c.3]

    Так, прил.енение модификатора РУ в составе клеевых и обкладоч-1Из1х резиновых смесей обеспечивает повышение прочности связи резин с химическими волокнами. Как показали результаты стендовых и эксплуатационных испытаний, срок службы клиновых ремней с применением резотропииа увеличивается не менее чем в 1,3 раза по сравнению с ремнями, изготовленными без резотропииа. [c.350]


Клеевые составы для самоклеящихся этикеток

Сложно представить использование этикеток без качественных клеевых составов. Они в первую очередь отвечают за степень адгезии материала этикетки и основы. Соответственно, это подразумевает, что такой состав должен обеспечивать высокую схватываемость и прочность даже при попадании влаги, различных химических веществ на этикетку, а также при воздействии критических температур, повышенной влажности и прочих негативных факторов.

 

 

Клеи с постоянным уровнем липкости

Такой клеевой состав зачастую прописывается аббревиатурой PSA. Его отличительная особенность в том, что клей начинает работать только тогда, когда из состава испаряется краска. С одной стороны, это преимущество, так как во время нанесения этикетки появляется возможность отрегулировать ее положение до того момента, когда она приклеится к основе окончательно.

С другой, не стоит забывать, что на большинстве современных предприятий процесс маркировки продукции этикеткой полностью автоматизирован и точен. Соответственно, необходимость в продолжительном времени схватывания отпадает. А вот определенные неудобства из-за этого есть всегда. В первую очередь это необходимость выдерживать готовую продукцию некоторое время, чтобы клей высох, а этикетка не деформировалась в процессе транспортировки или погрузки-выгрузки товара.

На данный момент такие клеи используются не только в производстве этикеток, но также скотча, книг, при поклейке линолеума и в процессе сухой ламинации. Поэтому важным преимуществом такого состава можно считать его универсальность. Стоит отдельно обратить внимание, что клеи данного типа могут отличаться по принципу работы:

  • «Вечная липучка» — когда этикетку нельзя снять без повреждений;
  • «Прилип-отлип» — когда материал этикетки может быть легко отклеен и приклеен обратно при необходимости. Актуально для многослойных этикеток, которые сегодня часто используются в производстве различной продукции: алкоголь, косметика, средства личной гигиены, медикаменты и прочее.

Несмотря на некоторые недостатки клеи PSA имеют и неоспоримые преимущества.

Особо интересным для производителей будет высокий уровень адгезии даже на эластичных поверхностях. Например, полипропилен, который используется сегодня крайне активно. Кроме того, такой клеевой состав позволяет надежно прикрепить изделие даже к металлу, на что неспособны большинство обычных клеев.

В жидком состоянии клей довольно мутный, однако в ходе того, как испаряется вода, он превращается в прозрачную пленку, что не оставляет никаких следов на поверхности. После этого она не теряет своих липких свойств, что делает клей PSA прекрасным вариантом для повторного этикетирвования. Сложно сказать, что это востребовано в современном производстве, но к списку преимуществ такую особенность определенно стоит добавить.

Отличаются PSA-клеи по ряду параметров:

  • Количество летучих и нелетучих веществ;
  • Степень вязкости;
  • Сила липкости.

Самостоятельно достаточно сложно определить, какой именно клей будет оптимальным конкретно для вашей продукции.

Поэтому мы настоятельно рекомендуем в данном вопросе довериться профессионалам. И для сто процентов правильного выбора вам нужно будет предоставить достоверные данные об особенностях производства товара, его транспортировки, нюансов процесса этикетирования. В большинстве случаев самая важная информация – это температура и влажность, при которых этикетирование выполняется. Плюс профессионализм м аккуратность погрузки, отгрузки и доставки товара.

Наиболее востребованные клеевые составы на рынке

Как такового универсального варианта для поверхностей всех типов не существует. Однако среди наиболее популярных можно выделить три: Signacool-300, Crones-colfix Eticol-909, К40К2. Они нашли наиболее широкое применение при нанесении этикеток на стеклянные поверхности: алкогольные и безалкогольные напитки, консервы, медицинские препараты и так далее. Отличаются высоким уровнем вязкости и повышенной скоростью схватывания. При этом достаточно устойчивы к высоким и низким температурам, повышенной влажности.

Помимо удобного нанесения и высокой прочности такие клеевые составы очень практичны для тары повторного использования. Для того, чтобы снять этикетку, достаточно обработать ее слабощелочным водным раствором. Хорошо для этих целей подходит 1-3%-й раствор едкого натра. Отличный вариант с целью экономии на производстве новой тары. Однако в то же время может стать причиной ухудшения экологических показателей на предприятии и появления большого количества непригодных для использования вод. Среди прочих недостатков таких клеевых составов можно выделить жесткие требования к их хранению и эксплуатации.

Наиболее универсальными считаются клеевые составы на основе синтетических клеев. И их главное преимущество – отсутствие необходимости использовать слабощелочные растворы для снятия этикетки. С другой стороны, это означает, что сама этикетка держится не так прочно, как это порой необходимо. Да и без этого есть некоторые сложности. Снять этикетку – это в большинстве случаев и вовсе не проблема. Однако убрать остатки клея – задача куда более сложная. Приходится использовать большое количество воды и специальное оборудование для обработки поверхности. В противном случае следы остаются, а на такой поверхности новая этикетка будет держаться куда хуже.

     

Виды клеев для этикеток

Как вы могли убедиться, идеального варианта для всех случаев нет. Поэтому рассмотрим несколько видов клея, которые не менее широко используются в производстве этикеток:

  • Постоянный клей. Относится по большей части к рассмотренным выше видам. Высокие адгезионные свойства и прочность – это преимущество для покупателя и в некотором роде недостаток для производителя. Снять такую этикетку, не повредив само изделие или не оставив следов, физически невозможно. Соответственно, это подразумевает некоторые сложности для производителей продукции в вопросе обработки тары.
  • Полупостоянный клей. Особенность такого состава заключается в том, что наклейку можно без проблем снять в течение суток после приклеивания. При более длительном контакте с поверхностью он становится постоянным и удалить этикетку уже сложнее. Это позволяет оперативно устранить дефекты при оклеивании упаковок на производстве.
  • Съемный клей. В сравнении с остальными обладает достаточно низкими адгезионными свойствами. Снять такую этикетку можно легко, а следов клея на поверхности практически не остается. Весь остаток можно без проблем снять при помощи губки и теплой воды. В настоящее время существуют также ультрасъемные клеи, которые и вовсе обладают крайне низкими адгезионными свойствами;
  • Акриловые клеи. Отличительная особенность – очень высокая адгезия, устойчивость к старению, воздействию ультрафиолетового излучения и прочим факторам.
  • Клеи на каучуковой основе. Имеют еще более высокие клеящие свойства, чем акриловые. Но по ряду характеристик устойчивости немного им уступают. В то же время не стоит забывать, что это по большей части натуральный продукт, который более экологически чистый и безопасный для здоровья человека.

 

Клеевые Составы — Энциклопедия по машиностроению XXL

Замазки и мастики представляют собой в сущности те хе клеевые составы, но с добавлением наполнителей и красителей.  [c.80]

Рабочая жизнеспособность клеевого состава — это длительность сохранения нормальной вязкости и прочности соединения. Жизнеспособность зависит от состава клея и условий его хранения (температуры, влажности и т. д.).  [c.406]

Чтобы был тесный контакт между двумя склеиваемыми поверхностями до затвердевания клеевого состава (жизнеспособность созданной композиции клея 3—4 часа), к ним необходимо прикладывать небольшое давле ние.  [c.138]


Для окончательного выравнивания по верхностей деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещения, применяют масляно-клеевые составы, изготовляемые обычно на месте по следующим рецептам (в %)  [c.562]

Состав, назначение и физико-механические свойства эластомеров и клеевых составов  [c.224]

Состав, назначение, физико-механические свойства клеевых составов 224, 225  [c.469]

Небольшие вмятины, дефекты рихтовки, сварочные швы и другие неровности выравнивают заполнителями— термопластическими массами ПФН-12, ТПФ-37, эпоксидными клеевыми составами и мягкими припоями.  [c.187]

Операции соединения заготовок, деталей или узлов между собой с помощью клеевых составов весьма часто встречаются в любом производстве и за последнее время начинают приобретать все более важное значение как надежный, технологичный и экономически эффективный способ. Повышение значимости этого способа соединения деталей обусловливается и тем, что современные клеящие составы позволяют в определенных условиях получить прочность соединения, равноценную прочности при пайке или сварке, но без необходимости применять сложное специальное оборудование и без какого-либо теплового или механического воздействия на соединяемые детали.  [c.126]

Условные обозначения компонентов, наиболее часто применяемых в клеевых составах, замазках и мастиках  [c.126]

Этим наименованием объединены клеевые составы, используемые для соединения различных материалов.  [c.127]

Таблица 10.1 НАЗНАЧЕНИЕ КЛЕЕВЫХ СОСТАВОВ, ПРИВЕДЕННЫХ ВЫШЕ
Наряду с приведенными выше клеями общего применения существует много клеевых составов достаточно узкой специализации, играющих важную роль в определенных технологических операциях. Некоторые из этих составов рассматриваются ниже.[c.131]

Конструкция клеевых соединений подобна конструкции паяных, только припой здесь заменен клеем, а образование соединения выполняют без нагрева деталей. Соединение осуществляется за счет сил адгезии (сил сцепления) в процессе затвердевания жидкого клея. Имеются клеевые составы с избирательной адгезией к каким-либо определенным материалам — это специальные клеи (например, резиновые) с высокой адгезией к различным материалам (например, к металлам, керамике, дереву, пластмассам и др.) — это универсальные клеи (например, БФ).  [c.86]

В соответствии с ГОСТ 10174—62 прокладки разделяются на две марки А — прокладки с поверхностным слоем клеевого состава  [c.31]


В практике ремонта автомобилей наибольшее распространение получили многочисленные эпоксидные клеевые составы на основе смол ЭД-5 и ЭД-6 с дибутилфталатом в качестве пластификатора, хотя такие составы по многим показателям и не являются наилучшими. Отвердителем в большинстве случаев применяется полиэтиленполиамин, а наполнителем — различные порошки. Некоторые составы для устранения повреждений и восстановления изношенных деталей приведены в габл. 142, 143, 144.  [c.176]

В заключение необходимо указать, что при работе с синтетическими клеевыми составами и особенно с эпоксидными смолами необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, так как многие вещества, входящие в их состав, являются токсичными и огнеопасными.  [c.220]

Приготовление клея осуществляется смешением компонентов. Жизнеспособность клеевого состава не менее 2 ч. Склеивание осуществляют без подогрева и с подогревом. При этом дается открытая и закрытая выдержка при комнатной температуре в течение 10—30 мин при давлении 0,5—3 кгс/см . Выдержка под давлением составляет при склеивании без подогрева 24—28 ч, а при температуре 105 5° С в течение 4 ч. Прочность шва без подогрева составляет 15 кгс/см .  [c.208]

Склеивание заготовок из целлулоида и нитроцеллюлозного этрола производится размягчением склеиваемых поверхностей ацетоном. Специальные клеевые составы, дающие соединения более высокого качества, кроме растворителя, содержат пластифицированную нитроцеллюлозу и канифоль. Срок хранения в закрытой таре один год. Склеивание производят при давлении 4 кгс/см с выдержкой 18—24 ч.  [c.210]

Склеивание заготовок из ацетилцеллюлозного этрола осуществляют промазыванием склеиваемых поверхностей уксусной кислотой. Клеевые составы, кроме растворителя, содержат некоторое количество пластифицированной ацетилцеллюлозы.  [c.210]

В зависимости от состава компонентов различают клеи и герметики, содержащие и не содержащие растворитель, наполненные и ненаполненные. По внешнему виду отличают клеевые составы жидкие, пастообразные, пленочные.  [c.140]

Древесину, пенопласты, текстолиты, древесные слоистые пластики можно склеивать феноло-формальдегидными смолами. Феноло-формальдегидные смолы на термореактивной стадии хорошо растворимы в спирте или в ацетоне. В присутствии этих растворителей обычно замедляется процесс отверждения смолы и облегчается ее хранение. Для удешевления клеевого состава смоле в промежуточной стадии можно придать и растворимость в воде (наиример, смола ВИАМ Б).  [c.141]

Важную роль для качества клеевого состава играет дисперсность наполнителя. Чем выше дисперсность наполнителя, тем более увеличивается микроадгезия эпоксидного связующего. Высокая дисперсность наполнителя обеспечивает более высокую совместимость и хорошую смачиваемость его связующим.  [c.124]

Согласно РТМ 3840535-82 предусматривается крепление резин клеевыми составами 2572 —для крепления к металлу эбонитов и полуэбонитов при вулканизации под давлением (прочность крепления на отрыв 6—10 МПа, теплостойкость 70 °С) термопрен — для крепления к металлу в основном мягких резин при открытой вулканизации (прочность крепления 0,2—0,3 МПа, теплостойкость — 60 °С) 4508 — для дублирования.  [c.157]

Заготовки из поликарбоната и полиформальдегида обрабатывались до необходимых конструктивных размеров, ряд заготовок из поликарбоната склеивались. Обработка пластмасс на токарных станках производилась при малых скоростях и малых подачах. Далее заготовки запиливались, обрабатывались наждачной шкуркой и пришабривались. Сухари соединялись между собой по три штуки с помощью четырех потайных винтов. Сверление отверстий под винты производилось на обычных сверлильных станках. Склейка поликарбоната проводилась с помощью 15-процентного раствора указанного полимера в метиленхлориде. Эти клеевые составы наносились мягкой кисточкой тонким слоем на обезжиренные скливающиеся поверхности. Соединенные поверхности под нагрузкой 1 кГ выдерживались 2 ч на воздухе и затем под этой же нагрузкой 4—6 ч в сушильном шкафу при температуре 80° С. Имеющиеся наплывы удалялись обычной шкуркой.  [c.287]

Для холодного отверждения эпоксидной смолы (т. е. при комнатной температуре) в качестве отвердителя применяют полиэти-ленполиамин (ВТУ П 10-57). Чтобы снизить хрупкость клеевого состава, в эпоксидную смолу вводят пластификатор—дибутил-фталат (ТУ МХП 2102-51).[c.156]

Клеевые составы, основой которых являются мономерные цианакрилаты, известны у нас в стране под общим наименованием клей циакрин . Они представляют значительную ценность при решении многих технических задач, так как быстро отвердевают на холоде, не содержат растворителей, не требуют катализаторов и без приложения давления дают соединения высокой прочности.  [c.136]


Для повышения термостойкости вводят порошки А1, AI2O3, SiOj, для повышения токопроводимости — серебро, медь, никель, графит. Высоконаполненные клеевые составы называют мастиками.  [c.382]

Клеевые краски — краски на основе водных растворов эфиров целлюлозы, поливинилового спирта, крахмала, казеина. Клеевая краска представляет собой суспензию пигмента и наполнителя (мела) в коллоидном водном растворе клея. Твердение такого покрытия происходит по мере высыхания клеевого состава. При этом образуются пористые, обычно неводостойкие покрытия. Клеевые краски неводостойки их применяют для внутренних малярных работ по сухой штукатурке и дереву. Казеиновые атмосферо- и водостойкие клеевые краски используют для окраски фасадов и получения моющихся покрьггий.  [c.394]

Высокая прочность эпоксидных клеевых соединений сохраняется в условиях воздействия агрессивных сред, что соответствует присущей эпоксидным смолам химической стойкости. В качестве высокопрочного конструкционного клея используют компаунд марки К-153 (эпоксид-нотиоколовый) для склеивания асбоцементных конструкций, панелей, пеностекла в строительстве —компаунды марок К-139, К-147, К-134, а также клеевые составы ВК-З 2-ЭМ, Л-4, ВК-9 и др.  [c.196]

В клеевых составах чаще всего применяют следующие полиамидные смолы версамиды 930, 940, 950 и 100, смешанный полиамид 6,6/6,10/6 и линейные полимеры найлона, модифицированные Ы-алкоксиметильными группами. Все перечисленные смолы термопластичны и растворяются при требуемой температуре в соответствующих растворителях.  [c.149]

Клеи применяются для самых разнообразных целей в качестве переплетных клeeв теплостойких клеев для склейки упаковочных материалов для различных пищевых продуктов (хлеба, супов), сигарет, в производстве картонных коробок, коробок из гофрированного фибрового картона. В больших количествах они используются для склеивания гибких упаковочных материалов—бумаги,-целлофана, алюминиевой фольги и ацетилцеллюлозных пленок. Кроме того, они применяются для склеивания кожи (в производстве обуви), металла (например, для герметизации боковых швов консервных банок) и пленки майлар. Выпускаются также клеевые составы, отверждающиеся под давлением .  [c.149]

В табл. 36 и 40—43 приведены свойства типичных клеевых составов для склеивания различных материалов. К их числу относятся клеи для алюминиевых сотовых конструкций самолета, для герметизации алюминиевых стыков в самолетостроении, для склеивания стали (например, в авто-любилестроении), стекловолокнистых слоистых пластиков (в частности, для слоистых пластиков на основе полиэфирных или эпоксидных смол), дерева (например, в производстве или при ремонте мебели или деревянных конструкций), для прикрепления медной фольги к основе печатной схемы из стекловолокнистых слоистых пластиков на основе эпоксидных смол или бумажных пластиков на основе фенольных смол. Такие клеи применяются также для образования пленок с высоким сопротивлением отслаиванию на стальных изделиях (например, в производстве консервных банок), для прикрепления пробковых плит к кирпичной кладке, для склеивания кожи, пленок майлар и приклеивания других пластических материалов к различным поверхностям. Часто в поисках оптимального варианта приходится перепробовать несколько составов клеев.  [c.157]

Процесс изготовления бумаги-основы состоит из приготовления крахмально-клеевой эмульсии и раствора декстрина, последовательного нанесения двух крахмальных слоев и слоя декстрина с прохмежуточной сушкой каждого слоя при температуре 18—20° С и каландрирования (выглаживания) бумаги, обработанной клеевыми составами.  [c.210]

Третья операция — приклеивание мембраны толщиной 0,3— 0,5 мм, изготовленной из эпоксидной смолы, клеевым составом У (см. табл. 23, состав № 2). После этой операции производится термообработка, заключающаяся в выдержке конструкции при ком натной температуре в течение 12—16 ч и прогре Ве в термостате при температуре 60—80° в течение 3—4 ч.[c.184]

Поврежденные детали кузовов и кабин, для изготовления которых применяют пластические массы, в процессе ремонта заменяют новыми, так как технология их изготовления проста и экономична. Детали, ремонт которых целесообразен и экономически оправдан, обычно восстанавливают склеиванием. Выбор клея для соединения пластмассовых материалов зависит от химической природы материала, условий работы клеевого соединения и технологии его нанесения. Для изготовления деталей из пластических масс используют этрол, полиамид, органическое стекло, капрон и др. Технология склеивания складывается из обычных операций подготовки поверхности, нанесения клея и выдержки клеевого состава под давлением. Детали, изготовленные из этрола, склеивают уксусной кислотой, которой промазывают склеиваемые поверхности, и затем соединяют их под небольшим давлением. Затвердение происходит в течение 0,75—1 ч. Для склеивания полиамидов применяют растворы полиамидов в муравьиной кислоте или муравьиную кислоту. Детали из пластмассы на основе термореактивных смол склеивают клеем ВИАМБ-3. После нанесения клея на обе склеиваемые поверхности и выдержке их в открытом виде при комнатной температуре в течение 10—15 мин детали собирают в прижимном приспособлении, в котором выдерживают 8—12 ч. Наиболее часто восстановлению подлежат детали, изготовленные из органического стекла. При появлении в стекле трещины в конце ее сверлят отверстия диаметром 3—4 мм для ограничения ее дальнейшего распространения, а при наличии пробоины ставят дополнительную ремонтную деталь. Отверстия в органическом стекле сверлят обыкновенными инструментальными сверлами с углом при вершине сверла, равным 140°. Для склеивания деталей из органического стекла используют раствор, состоящий из 2—3% стружки оргстекла, перемешанной  [c.338]


ИХ изготовления требуется дефицитное сырье (диизоцианаты), процесс получения которых весьма трудоемок. Поэтому жесткий иено-полиэфироуретан применяют только для изделий особой конструкции (антенные обтекатели, диэлектрические решетчатые зеркала). На промежуточной стадии образования пенополиэфироуретана полимер приобретает высокую клейкость, надежно приклеиваясь к стенкам обшивки поэтому нет необходимости в предварительном промазывании стенок обшивки клеевыми составами.  [c.94]

В присутствии растворителя в клеевом составе облегчается регулирование вязкости клея, а следовательно, и толщины пленки, нанесенной на поверхность склеиваемых изделий. Во многих случаях растворитель является одновременно и стабилизатором смеси, замедляя ее отверждение во время хранения. При склеивании пористых или всасывающих материалов (древесина, керамика, многие пластики) растворитель, не успевший испариться из клеевой пленки во время кратковременной открытой сушки смазанных клеем поверхностей, проникает в склеиваемый материал и постепенно испаряется из него, не препятствуя отверждению пленки и не снижая адгезии ее. При склеивании непористых и невсасывающих материалов, например металлов, растворитель необходимо полностью удалить из клеевой пленки до соединения склеиваемых поверхностей.[c.140]

После нанесения раствора на склеиваемые поверхности и частичного удаления растворителя (выдержка 15—20 мин. при обычной температуре) поверхности соединяют под давлением в 0,5—2 кГ/см и отверждают, повышая температуру. Поскольку бо.пьшинство из перечисленных материалов нежелательно подвергать длительной термообработке, в клеевой состав перед его использованием вводят ускоритель процесса отверждения (наиример, сульфоконтакт). Наличие ускорителей способствует отверждению нри комнатной температуре за несколько часов. К таким клеевым составам относятся, например, клей ВИАМ Б-3, Ф-9. В тех случаях, когда применение ускорителя, обладающего кислотными свойствами, может вызвать частичную деструкцию материала в слоях, лежащих в непосредственной близости к клеевой иленке (например, в случае склеивания древесины), феноло-формальдегидный клей реколхендуется заменить резорцино-формальдегидным (например, ФР-12).  [c.141]

Мочевино-формальдегидный клеевой шов набухает во влажной атмосфере, что снижает его прочность на 25—30%. Феноло-формальдегидные клеевые соединения водостойки. В исходных составах содержится 8—10% свободного фенола, поэтому нри его употреблении требуются некоторые меры предосторожности. Феноло- и мочевино-формальдегидные клеевые составы особенно широко применяют в производстве фанер. Они придают материалу прочность, повышают его водо- и грибостойкость. Резорцино-формальдегидный клей безвреден, клеевой шов его водостоек. Однако вязкость раствора смолы при хранении непрерывно нарастает, а смесь его с отвердите-дем утрачивает растворимость уже через 40—50 мин. Все это вызывает большие потери смолы, тем более недопустимые, что стоимость ее высока.  [c.142]

Для склеивания металлических конструкций клеевые составы, отверждение которых ускоряется солями, а тем более кислотами, непригодны. К тому же указанные выше клеи не обладают адгезией к металлам. В то же время отвержденная феноло-форма.тьдегидная смола обладает высокой теплостойкостью и малой хладотекучестью, что побудило к модифицированию ее с целью использования в качестве основы многочисленных клеевых составов. Этим и объясняется, что большинство рецептур современных так называемых универсальных клеев включает феноло-формальдегидную смолу в качестве основного компонента. К числу таких клеев относятся следующие феноло-формальдегидная смола, модифицированная бутваром (клей БФ, пленка НИ АТ-1) продукт взаимодействия феноло-формальдегидной смолы и эпоксидной (например, клей ВК-32-ЭМ, МАТИ К-1) феноло-формальдегидная и синтетического каучука (на-  [c.142]

Прочность клеевого соединения, достигаемая с помощью клея БФ, достаточно высока, но она снижается с повышением температуры и особенно значительно при температуре выше 80° С. Из перечисленных групп клеевых составов наибольшая прочность склеивания достигается с помощью феноло-формальдегидно-эпоксидпых клеев, однако получаемая при этом клеевая пленка недостаточно упруга. При склеивании больших поверхностей усадка клея при малой его упругости вызывает растрескивание пленки и снижение прочности склеивания. Недостаточна и ударопрочность такого соединения. Для повышения упругости пленки в качестве пластификатора в клей часто вводят 10—15% жидкого тиокола, что, однако, несколько снижает теплостойкость соединения. Феноло-формальдегидно-эпоксид-ные клеевые соединения сохраняют достаточно высокие показатели прочности вплоть до температуры 140—150° С.  [c.143]


Исследование изменения показателей прочности полужестких покрытий, склеенных модифицированными клеевыми композициями Александр Палюх, Петр Киричок, Руслан Трищук, Максим Коробка Максим Коробка :: ССРН

Технологический аудит и производственные резервы, 3 (1 (53)), 27–31, 2020. doi: http://doi.org/10.15587/2706-5448.2020.204722

5 страниц Опубликовано: 12 окт 2020

Посмотреть все статьи Александра Палюха