Станок для изготовления щепы своими руками: чертежи, фото, а также полезные рекомендации и пошаговая инструкция по производству самодельных станков-измельчителей древесины — mkada.ru

Содержание

Своими руками станок для изготовления щепы

Щепорез своими руками : размеры станка, чертежи дробилки

Щепорез, изготовленный своими руками, представляет собой полезное приспособление, с помощью которого осуществляется переработка отходов деревообрабатывающего производства. Полученная в результате деревянная щепа может использоваться для изготовления отопительных брикетов, арболитовых блоков, а также как подстилка для домашних животных, утеплитель для сельскохозяйственных насаждений. Изготовление щепореза своими руками — несложная задача, понадобятся нехитрые инструменты и материалы.

Понятие щепореза

Чаще всего щепорез оказывается необходим людям, которые планируют постройку помещения из арболитовых блоков. Покупка заводского станка — дорогая затея.

Выделяют следующие разновидности дробилки, все из них можно изготовить своими руками:

С роторно-молотковым механизмом. Самый простой в изготовлении и универсальный прибор. Подойдет для переработки древесных отходов любого типа.
Барабанный. Сложен в исполнении, поскольку не так легко найти барабан нужного размера.
Дисковый. Данный вид станка легко сделать своими руками. Он состоит из вала, на который насажены диски. Размеры измельченной древесины подлежат регулировке. Она осуществляется увеличением или уменьшением расстояния между дисками.

Шредер. Имеет сложную конструкцию и применяется для грубого измельчения дерева. Изготовление такого щепореза предполагает использование мощных шестеренок или наличия двух валов, материалом для которых служат металлические уголки или самодельные ножи из рессоры.

Несмотря на различия, станков для щепы своими руками изготовленных, как правило, их принцип работы схож. Конструкция предполагает наличие двигателя, который осуществляет вращение вала. Вал же в свою очередь передает движущую силу на шкив барабана, который содержит режущие элементы. Эти элементы и производят переработку древесного материала в щепу.

Изготавливаем щепорез самостоятельно

Отдельные детали для изготовления по чертежам щепореза своими руками потребуется выточить на токарном станке. Другие же вполне реально смастерить в домашних условиях.

Диск с ножами

Диаметр маховика, представляющего собой диск, должен находиться в пределах от 300 до 350 мм. Толщина его должна составлять 20 мм. Диск функционирует как маховик, это предотвращает застревание в механизмах щепореза больших кусков дерева и исключает незапланированные паузы в работе. По этой причине маховик изделия должен обладать значительным весом.

Для данного узла щепореза потребуется заготовка из металла. На токарном станке или с использованием других приспособлений необходимо пропилить в заготовке отверстие, которое послужит гнездом для установки вала. Также необходимо проделать крепежные отверстия и три паза. Через эти пазы части древесины будут транспортироваться к молоткам.

Для ножей отлично подходят автомобильные рессоры. Каждый будущий нож должен содержать 2 отверстия, которые необходимо зенковать, ведь головки винтов должны сидеть очень плотно.

Следующей операцией является закрепление ножей на диске, которое производится болтами с потайной шляпкой под шестигранник. Такой тип крепления обеспечит надежность соединения и неподвижность болтов во время подкручивания гаек с другой стороны изделия.

Молотки

Молотки представляют собой плоские пластины, располагающиеся на роторе. Толщина этих пластин должна составлять 5 мм. Их задача состоит в дополнительном дроблении деревянной щепы, после работы диска с ножами. Рекомендуется использовать покупные молотки, так как их изготовление своими руками — трудоемкий процесс.

Для изготовления арболитовой щепы расстояние между молотками в составе измельчителя должно составлять 24 мм.

Сито для щепореза

Внутри сита по чертежам размещается камера для растирки. Материалом для сита служит цилиндр из металла диаметром 30-35 см. Для того, чтобы смастерить такой цилиндр потребуется стальной лист длиной 942-1000 мм. В нем нужно пробить отверстия с радиусом 4-6 мм. Эти отверстия рекомендуется проделывать пробойником или иным приспособлением, поскольку их края должны быть неровными и острыми. Поэтому просверливание для данной операции не годиться.

Защитный кожух, воронка, приемный бункер и рама

Для защитного кожуха щепореза, а также воронки приемного бункера изделия сгодятся листы металла толщиной не менее 8-12 мм. Для нарезки нужного размера заготовок применяют чертежи. Удобнее будет подготовить выкройки из плотного материала, например картона, а затем вырезать заготовки уже из металла. Следом производятся сварочные работы для формирования объемного вида изделий и устанавливаются ребра жетскости, в качестве которых используют уголки из металла или трубы.

Стоит учесть, что режущая часть при работе не должна задевать защитный корпус щепореза. Поэтому при его проектировании необходимо оставить зазор, то есть корпус должен иметь больший диаметр, чем режущая часть, на 3-5 см.

Дробильную часть щепореза оборудуют цапфой вала с подшипниками, молотками и режущим диском.

Следующий шаг в изготовлении щепореза предполагает проделывание отверстий для установки вала изделия, а также для подачи древесины и выхода готового продукта.

Устройство, предназначенное для подачи древесины, присоединяется к корпусу под углом, как правило, параллельно полу или станине.

Приводной механизм на щепорез при изготовлении его своими руками устанавливают в самую последнюю очередь. Производят крепление электрического двигателя, потом шкивов соответствующего радиуса. Последний этап — соединение этих узлов ремнями. Применять можно обычные автомобильные ремни, только необходимо учесть их диаметр и размер.

Двигатель

Двигатель является важной частью готового агрегата, так как от его производительности зависит мощность щепореза, изготовленного своими руками, а также величина затрат по его эксплуатации.

Электрический мотор имеет ряд преимуществ:

производит мало шума
имеет меньшую массу
экологичен
не требует производить заправку

Однако стоит заметить, что зависимость двигателя от перепадов напряжения и привязанность к источнику питания может одним махом перечеркнуть все плюсы.

Бензиновый двигатель обладает большей мощностью и длительностью эксплуатации. При этом он громко работает, загрязняет окружающую среду и требует частой заправки.

Собираем узлы щепореза

Сборка щепореза осуществляется в следующей последовательности:

Сбор режущего узла. На вал осуществляется установка подшипников, диска с ножами и молотков.
Подготовка кожуха к установке. Производится проделывание отверстий для вала, бункера приема и подачи деревянной щепы.
Просверливание отверстий для крепежных болтов и приваривание воронки бункера подачи пиломатериалов.
Сборка приводного механизма щепореза. Осуществляется установка двигателя на раме, крепление шкивов и установка приводных ремней.
Закрепление рубильного блока, а также защитного корпуса, который способен уберечь от попадания в рабочий механизм щепореза посторонних предметов.
Производится пробный запуск щепореза.

Техника безопасности

Эксплуатация дробилки древесины, собранной своими руками, требует обязательного соблюдения техники безопасности и технического обслуживания.

Перед началом работы, а также в ее ходе, необходимо внимательно следить за тем, чтобы в режущий блок не попало никаких посторонних предметов. Частично от этой угрозы спасает изготовленный защитный кожух. Посторонний предмет приведет к затуплению режущих ножей или выхожу из строя всего щепореза.

На площадке, на которой производится изготовление деревянной щепы, не допускается присутствия детей.

Основные требования техники безопасности при эксплуатации щепореза, изготовленного своими руками:

Рабочая одежда. Не допускается производить работу со станком, в форме со свисающими рукавами или другими частями одежды во избежание затягивания частей тела в режущую часть щепореза. Полезными также окажутся рукавицы, щиток для защиты лица, глаз и носа.
Перед применением щепореза необходимо произвести затяжку болтов, а также убедиться в целостности корпуса и отсутствии механических повреждений двигателя. Если на дробилку установлен электрический двигатель, нелишним будет проверить заземление.
После запуска двигателя необходимо дождаться полной раскрутки режущего узла. Только после этого допускается загружать первую порцию древесины.
Во время уборки готовой деревянной щепы необходимо произвести остановку двигателя щепореза и прекратить работу. Также не допускается нахождение людей в области выброса щепы во время ее производства на расстоянии 5 метров от выходного устройства.
Не стоит забывать и о пожарной безопасности. Запрещается курить и пользоваться открытым огнем в непосредственной близости от работающего щепореза.

Щепорез, изготовленный своими руками, представляет собой полезное приспособление, с помощью которого осуществляется переработка отходов деревообрабатывающего производства. В ситуации, когда необходимо большое количество древесной щепы, а купить готовый щепорез не представляется возможным из-за его дороговизны, прибор изготавливают своими руками. Для этого потребуется понимание механизма работы устройства, наличие необходимых материалов и навыки работы с металлом.

Машина для изготовления щепы / Машина для рубки древесины | Машина для изготовления щепы Машина для изготовления щепы

Примечание: Цена указана на условиях EXW. Если вы заинтересованы в этой машине, можете связаться со мной.

1. Внедрение дробилки древесины

♦ Барабанная дробилка Rotexmaster широко используется на линии по производству древесных гранул или на электростанциях.

Сырьем является древесина малого диаметра, заготовка древесины (например, ветки, ветки и т. Д.).

остатки переработки (такие как доски, бревна, стержни, фанера и т. Д.).) Он также может быть использован для резки недревесных материалов (таких как бамбук, тростник, сахар, тростник и т. Д.). (ниже) система подачи, оборудование для подачи, гидравлическая система дробления и электрическая система управления.

3.Особенности

При работе дробилки древесины материалы в системе дробления могут быть полностью раздроблены, с высокой производительностью, высокой эффективностью, низким расходом, равномерной выгрузкой.Кроме того, он имеет следующие функции, такие как низкий уровень шума, отсутствие загрязнения, простота эксплуатации

и простота обслуживания

4. Доставка

* Срок поставки: Когда мы получим ваш авансовый платеж, мы организуем производство,

в течение 10-20дней будет завершено. Время основано на реальной ситуации.

* Условия оплаты: T / T, L / C. Мы всегда взимаем 30% предоплатой T / T как

авансовый платеж, и 70% до доставки с завода.

* Срок действия цены: в течение 3 месяцев. По истечении этого срока мы оставляем за собой право

пересмотреть наши цены.

5.Технические параметры измельчителя древесины

0 0 * 500 0 900 900 900 Скорость бега ножей (об / м) 9002 чип (мм)

Модель	YGX216	YGX218	YGX2113	300 * 680	350 * 800
Кол-во вращающихся ножей (шт.)	2	2	2	590	650	500
Макс. Диаметр фидера (мм)	230	340	450
	30	30	38
Производительность (т / ч)	5-8	8-15	1562 25
Мощность (кВт)	55 + 3 + 1.5	110 + 5,5 + 1,5	220 + 7,5 * 2 + 1,5
Вес (кг)	4070	7000	11840
Размер розетки (мм)	1800 * 1900 * 1210	2200 * 2150 * 1500	3670 * 2517 * 2050

Если вы заинтересованы в дробилке Drum Wood, пожалуйста, свяжитесь со мной:

Email: alice (at) rotexmaster.cn

Tel / whatsapp: 0086 1555 62616769

Skype: rotexalice

. Машина для производства древесной стружки / Древесная щепа с лучшей ценой для горячей продажи | Машина для древесной щепы | Машина для изготовления машины

Примечание: Эта цена — цена EXW. Если вы заинтересованы в этой машине, можете связаться со мной.

1. Внедрение дробилки древесины

Сырьем является древесина малого диаметра, заготовка древесины (например, ветки, ветки и т. Д.).

3.Особенности

При работе дробилки древесины материалы в системе дробления могут быть полностью раздроблены, с высокой производительностью, высокой эффективностью, низким расходом, равномерной выгрузкой.Кроме того, он обладает следующими характеристиками, такими как низкий уровень шума, отсутствие загрязнения, простота эксплуатации и простота обслуживания.

4. Доставка

* Срок поставки: Когда мы получим ваш авансовый платеж, мы организуем производство,

в течение 10-20дней будет завершено. Время основано на реальной ситуации.

* Условия оплаты: T / T, L / C. Мы всегда взимаем 30% предоплатой T / T как

авансовый платеж, и 70% до доставки с завода.

* Срок действия цены: в течение 3 месяцев. По истечении этого срока мы оставляем за собой право

пересмотреть наши цены.

5.Технические параметры измельчителя древесины

0 9552 Скорость бега ножей (об / м)

Модель	YGX216	YGX218	YGX2113
* 500	300 * 680	350 * 800
Кол-во вращающихся ножей (шт.)	2	2	2
590	650	500
Макс. Диаметр фидера (мм)	230	340	450
фишек (мм)	30	30	38
Производительность (т / ч)	5-8	8-15	15- 25
Мощность (кВт)	55 + 3 + 1.5	110 + 5,5 + 1,5	220 + 7,5 * 2 + 1,5
Вес (кг)	4070	7000	11840
Размер розетки (мм)	1800 * 1900 * 1210	2200 * 2150 * 1500	3670 * 2517 * 2050

Если вы заинтересованы в дробилке барабанной древесины, пожалуйста, свяжитесь со мной:

E-mail: alice (at) rotexmaster.cn

Тел. / whatsapp: 0086 1555 62616769

Skype: rotexalice

. Weiwei Машинная стружка делает хорошую мульчу Diy

Описание продукта

Древесная щепа Weiwei, изготовленная с помощью станка, хорошо подходит для мульчи

Оборудование для измельчения древесины 1.The может резать бревна, древесину и кустарник небольшого диаметра, бамбук, солому и другое сырье.

2.Оборудование для измельчения древесины широко используется в садовых установках, топливе для электростанций, бумажной фабрике, фабрике по производству искусственных плит, волокнистой плите средней плотности и в других отраслях промышленности до идеального производственного оборудования.

Производительность: 1 т / ч

Двигатель: электродвигатель, дизельный двигатель, вал отбора мощности, мы поддерживаем индивидуальный сервис

Мощность: 11 кВт

Размер окончательной стружки: 2-5см

Размер загрузочного отверстия: 155 * 150 мм ( максимальный диаметр резки 15 см)

Принцип работы

Сырье подается во входное отверстие, когда древесина вступает в контакт с режущим лезвием, оно режется с высокой скоростью вращения режущей головки ,Обрезанная древесная стружка отправляется из высокоскоростного пара, образующегося лезвием на лезвии резака в режущей камере

Конфигурация и упаковка и связанные с ней

Наша фабрика

Сервис

Q Вы являетесь торговая компания или производитель?

A Мы являемся производителем, который имеет 30-летний опыт работы и собственные исследования и команду разработчиков
.

Q Как сделать заказ?

A Шаг 1: пожалуйста, сообщите нам, какая модель и количество вам нужно;
Шаг 2: Затем мы сделаем PI для вас, чтобы подтвердить детали заказа;
Шаг 3: Когда мы все подтвердили, можем организовать оплату;
Шаг 4: Наконец, мы доставим товар в оговоренный срок.

Q Когда будет осуществлена доставка?

Срок поставки, 7-15 дней после получения оплаты. (Определенное время в зависимости от количества заказа)

Q способ оплаты?

A L / C, T / T, Western Union, Paypal

Q Вид транспорта?

A Транспортируется морским, воздушным или экспрессным транспортом.

Q Послепродажное обслуживание?

Гарантия 12 месяцев на все виды продукции;
Как опытный производитель, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.

станок для производство щепы, как сделать измельчитель дерева в щепу для копчения

Для получения щепы нужного размера обязательно нужно использовать специальное дробильное оборудование. Конечный вид и форма щепы будет зависеть от сделанных настроек и типа приспособлений.

Виды оборудования для производства щепы Для получения щепы нужного размера обязательно нужно использовать специальное дробильное оборудование.

Сегодня существует достаточно много самых разных типов дробильных машин, с помощью которых можно получить высококачественную щепу для копчения как в домашних условиях, так и на производстве. Каждый вариант оборудования имеет свои преимущества и недостатки, о которых мы дальше и поговорим.

Ножевые

С помощью ножевых дробилок можно перерабатывать обрезки, толстые ветки и разного рода отходы, длина которых больше 20 сантиметров.

Такое оборудование в качестве основы содержит стальной круг большой толщины. На нем закреплены ножи. Древесина обязательно должна подаваться под углом по отношению к диску. Результат полученных щепок будет зависеть от некоторых факторов.

Скорость вращения диска;
Скорость подачи древесины;
Какую толщину имеют отходы.

Чем быстрее будет вращаться диск, тем быстрее ножи перерабатывают древесину, что позволяет получить достаточно тонкие щепки.

Из очень толстых веток или кривых бревен щепа может получиться слишком толстая, поэтому она не может быть использована для копчения.

Барабанные

Данный агрегат считается многофункциональным и позволяет производить не только щепу, но и разнообразную стружку. В основе устройства находится барабан, который может иметь разный диаметр. На барабане расположены около 8 режущих ножей и более десяти разделяющих.

Также рубилка имеет привод, с помощью которого происходит подача древесины непосредственно к барабану. Он же защищает посторонних от вылета кусков древесины. В том случае, если полученная щепа имеет слишком большой размер, то с помощью ножей она будет перетаскиваться до тех пор, пока не измельчится дополнительными ножами или же расколется самостоятельно.

Стоит отметить, что ем больше диаметр у барабана, тем толще получается щепа. Также на толщину окончательного материала будет влиять количество используемых в агрегате ножей. Во время работы с барабанной рубильной машиной можно менять настройки в зависимости от того, какой толщины и размера нужно получить щепу.

Дисковые

Дисковые дробильные станки используются для дробления круглых бревен большого размера или же переработки небольших кусков древесины. В том случае, если используется древесина большого размера, дисковые дробилки намного лучше себя зарекомендовали, ведь они обладают большим количеством преимуществ, особенно если сравнивать с барабанными устройствами.

К основным преимущества оборудования для дробления щепы можно отнести следующее.

Дробилка не занимает много места, имеет достаточно большую высоту. Это можно назвать огромным преимуществом, особенно если учесть, что рабочий процесс будет происходить в небольших цехах, где мало места.
Дисковые дробилки позволяют получить щепу для копчения высокого качества.
Агрегат не имеет отдельных механизмов для того, чтобы подавалось сырье. За счет определенной установки ножей и подачи древесины под нужным углом, сырье затягивается в дробилку самостоятельно.

Молотковые

Такая дробилка в своей основе содержит вал с опорными дисками. Между ними находятся специальные пальцы, которые удерживают молотки. К валу дополнительно прикрепляются отбойные пластины. Когда устройство набирает необходимую скорость, молотки в результате своей работы создают трехлучевую звезду.

Молотковые дробильные станки принято в большинстве случае использовать вместе с роторным измельчителем, чтобы можно было разделять даже крупные фрагменты щепы для копчения.

Шредеры

Шредеры имеют несколько иной принцип работы. За счет применения достаточно мощного редуктора удается преобразовать высокоскоростное вращение вала в низкоскоростное. При этом присутствует невероятно большой крутящий момент, заставляющих работать один или два вала, которые используются для оборудования такого типа. На вал устанавливается необходимое количество ножей, которые могут быть прикреплены как с помощью болтов, так и быть частью самого вала.

Шредеры позволяют перерабатывать самую разную древесину и получать щепу максимально высокого качества, которая идеально подходит для копчения.

Силовые установки

Силовые установки оборудуются дизельным или бензиновых двигателем. В современных моделях все чаще устанавливается электрический мотор. Оборудование такого типа позволяет максимально быстро измельчать древесину в большом количестве. На выходе получается щепа высокого качества, которая соответствует всем требованиям и общепринятым стандартам.

Самодельные устройства

Самодельные дробильные станки могут использоваться для производства небольшого количества щепы в домашних условиях.

Рассчитаны они, как правило, на измельчение небольших веток или древесных отходов. Для такого оборудования могут применяться разные моторы, даже если они имеют относительно небольшую мощность. Для производства щепы, которая потребуется для копчения в домашних условиях, этого будет вполне достаточно.

Отличия по типу двигателя

В продаже можно найти самые разные дробильные установки для профессионального измельчения щепы в большом количестве. Они могут отличаться между собой по типу используемого двигателя. На сегодняшний день есть несколько разных вариантов оборудования, для которых применяются разные двигатели.

Электрические

Устройства такого типа имеют относительно невысокую стоимость и для переработки большого количества древесины требуют минимальных затрат. В то же время недостатком оборудования является то, что работают они исключительно от генератора или сети переменного тока.

Достаточно мощные модели электрических дробилок могут быть дополнительно оснащены пятиконтактной вилкой или клеммами для подключения к сети. Оборудование небольшого размера оснащается шнуром или же розеткой, которая имеет специальный фиксатор. Для того, чтобы можно было подключить дробильный станок к простой розетке, стоит дополнительно приобрести специальный кабель.

Бензиновые и дизельные

ДВС или двигатели внутреннего сгорания можно устанавливать на самые разные агрегаты, которые могут использоваться для измельчения древесины в щепу. Разница между двигателями заключается только в мощности. На дробилки небольшого размера устанавливаются не очень мощные двигатели, которые работают на бензине. Стоимость такого оборудования намного ниже, чем дизельные моторы.

Если говорить о профессиональных станках, то для них применяются исключительно те двигатели, которые имеют очень большую мощность. Стоит отметить, что главное преимущество таких моторов заключается в том, что оборудование можно использовать для работы в самых разных местах и при этом нет необходимости искать источник электрической энергии.

Если говорить о недостатках, то стоимость переработки одинакового объема сырья будет намного выше, чем в случае с электрическими моделями. Объяснить это можно достаточно высокой ценой топлива и дополнительными затратами на обслуживание оборудования. Регулярно нужно менять масло, свечи и фильтры, чтобы дробильные машины для производства щепы могли полноценно функционировать.

Щепорезы, работающие от ВОМ

Подобные устройства принято использовать для того, чтобы перерабатывать очень большие объемы сырья. Изготавливается оборудование в качестве навесного устройства, которое при необходимости устанавливается на трактор.

Режущим инструментом в данной ситуации выступают либо дисковые, либо барабанные измельчители. Стоит отметить, что барабанные механизмы используются в несколько раз чаще. Дизельный мотор трактора имеет огромный крутящий момент, при этом ВОМ отличается низкой скоростью вращения.

Самым главным преимуществом такого оборудования заключается в том, что оно имеет относительно низкую стоимость. Производитель при этом не тратит деньги на приобретение мотора и не делает конструкцию слишком сложной. Щепорезы, работающие от ВОМ считаются наиболее мобильным оборудованием. При этом в качестве мобильной платформы принято использовать трактор.

Техника безопасности при работе с машинами

Работать с дробильными установками необходимо очень аккуратно. Важно соблюдать правила безопасности, чтобы не получить травмы. Оборудование для производства щепы считается достаточно опасным, ведь в нем присутствует огромное количество острых деталей, которыми можно повредить разные части тела.

В продаже можно найти самые разные дробилки с разными характеристиками.

При покупке стоит обращать внимание на то, какой именно объем древесины будет перерабатываться и какого размера щепу необходимо в результате получить. Стоит отметить, что для копчения потребуется щепа небольшого размера. В противном случае она будет плохо тлеть и выделять мало дыма, которое требуется для обработки продукции.

Щепа и опилки для копчения своими руками в домашних условиях

Цвет, привкус и запах копченого провианта находится в зависимости от многочисленных условий, в том числе от свойств опилок либо щепы, породы древесины. Существует ошибочное мнение, что для копчения подойдут опилки любой древесины, но это не так. Выбор щепы для копчения ответственный момент для получения ароматного продукта.

Где приобрести щепу для копчения

Правильно выбранная щепа для копчения влияет на результат готового блюда. Для этого необходимо:

Правильно выбрать стружку к продукту и методу копчения.
Сделать выбор ароматизатора, если в данном случае это необходимо.
Верно приобрести щепу, потому что, кроме коптильной щепы, в реализации имеется щепка и для иных целей.
Если применять щепу, приготовленную самостоятельно, её необходимо грамотно нарубить.
Должным образом подготовить щепу.
Если коптить продукцию планируется позже, то нужно обеспечить правильную сохранность древесины.

Щепку можно не только приобрести, но и приготовить самостоятельно, так как ее потребуется немного. На щепу следует выбирать здоровую древесину без сучьев.

Щепа для копчения

Лучше всего найти поставщиков на веб-сайтах. Их можно подразделить на следующие группы:

Топовые ресурсы – работают исключительно на щепе, предназначенной для коптилен. Она хорошего качества, представлена в большом ассортименте и менеджер компании всегда даст подробную рекомендацию для правильного выбора товара. Но стоимость щепы довольно высокая.
Крупные фирмы-изготовители, которые специализируются на обработке древесины. Они предлагают качественную продукцию, хоть щепка и является побочными отходами. Но выбор сырья небольшой. Отыскать подобные компании можно на веб-сайтах su или propartner.ru.
Торговая сеть интернет-площадок: pulscen ru, tiu ru. Ассортимент довольно обширный, но нет гарантии, что сырье будет качественным.
На площадках частных объявлений: avito ru, satom ru. Тут возможно отыскать отличную щепку весьма недорого, но гарантий на нее нет, здесь следует руководствоваться собственным опытом.

Как выбрать щепу дилетанту

Учитывая широкий ассортимент щепки, предлагаемой для копчения, новичку сложно сделать правильный выбор. Какую щепу использовать для копчения, чтобы не испортить продукты?

Ольховая щепа для копчения является многоцелевой. Её можно использовать и для копчения, и в качестве абсорбента. Естественно, что способы ее подготовки, в зависимости от целей использования щепы, применяются разные.

Основное преимущество ольхового сырья – её доступность. Она компенсирует довольно грубые погрешности копчения и придает провианту легкий, немного сладкий привкус.

Буковая щепа для копчения схожа с ольховой. Её возможно применять при всех способах копчения. Она хорошо ароматизирует провиант.

Важно. Применять буковую щепку для сала и жирного мяса не рекомендовано, из-за сильного терпкого запаха, получаемого при копчении.

Выбор щепы для копчения рыбы довольно разнообразный. Для этого подойдет щепка:

смородины;
яблони;
груши;
ольхи;
бука;
рябины;
эвкалипт;
персик;
можжевельник.

Не следует использовать при копчении щепу хвойных деревьев, выделяемое большое количество смолы при горении сделают копченость горькой.

Если вы затрудняетесь с выбором щепы, то можно воспользоваться брикетами для копчения. Брикеты сделаны из древесины различных сортов, спрессованные под давлением, и не содержат добавок. Многообразие видов брикетов дает возможность достичь нетрадиционного вкуса блюда. Исследования доказали, что брикеты формируют дым в 4 раза чище, нежели, дым, созданный щепой или стружками.

Опилки – универсальное топливо для копчения

Опилки для копчения – прекрасное топливо для копчения. Они могут не только гореть, но и тлеть. Именно это делает их широко используемым материалом для заготовки копченостей. Рассмотрим, когда следует использовать опилки.

Важно. При подборе опилок недопустимо готовить их из хвойных деревьев. Такое топливо придаст провианту горечь и ухудшит его вкусовые качества.

Универсальными являются опилки, приготовленные из ясеня, ольхи, березы. А также дуба, граба, ивы, акации. Их возможно использовать для всех способов копчения. Прекрасный запах придают изделию опилки из бука, но их не применяют для сала домашнего копчения, так как они передают салу малоприятный привкус и аромат.

Употребление опилок из плодовых деревьев прекрасно подойдет для копчения всех видов мяса, рыбы, сырных изделий, фруктов, овощей.

Внимание. Для приготовления птицы опилки из плодовых деревьев не подойдут, вследствие того, что они придадут блюду неприятный запах.

Сочетая разные сорта опилок, веток кустарником можно наделить блюдо неповторимые вкусовые качества. Еще одним важным моментом является подбор опилок по влажности. Требуемая для копчения сырость должна быть не менее 50%, если она ниже этого уровня, то топливо может начать воспламеняться и нарушить требуемый температурный режим.

При влажности более 50%, понизиться температура горения, а дым будет насыщен большим содержанием тяжелых фракций, ухудшающих вкусовые качества провианта.

Если вы затрудняетесь, какие опилки лучше выбрать, то стоит остановить свой выбор на березовых или ольховых опилках для копчения.

Опилки для копчения

Данная разновидность опилок придаст продукту божественный аромат и вкус, по данной причине их можно применять для приготовления рыбы и мяса.

Древесина этих деревьев имеет ряд положительных характеристик:

в ней заключается невысокий процент смолы;
она содержит много разных микроэлементов и сахаров.

Легче всего приобрести опилки на производстве по переработке древесины. Если на нем отсутствует древесина необходимой породы, то ознакомьтесь с предложениями в интернете.

Можно воспользоваться предложением специализированных компаний и приобрести брикет для копчения, который состоит из спрессованных опилок разных пород.

Помимо этого, опилки можно сделать своими руками. Для этого их нужно настругать, распилить или измельчить. Можно набрать в бору либо в саду сухие ветки.

Внимание. Применять живую древесину для изготовления опилок нельзя. Она содержит много влаги, что отрицательно скажется на качестве продукта.

Распилить древесину можно несколькими способами:

использовать ручную пилу, но это займет много времени;
применить электрическую циркулярную пилу;
при помощи спецоборудования для переработки древесных остатков.

Как произвести щепу

Производство щепы для копчения не является сложным процессом. Когда древесина для копчения отобрана, то можно заняться подготовкой щепы для копчения своими руками. Как правило, для этого используют дробилки для древесины.

Существует несколько вариантов оборудования для производства щепы для копчения:

Специальная дробилка. Стоимость этого оснащения довольно высокая, как и его аренда, так как механизм очень быстро изнашивается и нуждается в постоянном обслуживании.
Садовая дробилка, применяемая для измельчения ветвей и сучьев, несколько экономичнее, но она плохо раздробляет щепу.

Выходом из этой ситуации может послужить самодельное дробильное приспособление для изготовления щепы для копчения. Устройство чем-то напоминает мясорубку.

Станок для изготовления щепы работает следующим образом:

При помощи топора отщепляем от бревна пластинки шириной около 1 см.
Кухонным ножом большого размера расщепляем пластины в плашки шириной не более 3 см.
Несколько плашек помещаем в обойму, и запускаем станок, при этом перерубленная щепа будет сыпаться на землю.
Оставшиеся не разрубленные плашки в обойме проталкиваем новым пучком.

Важно. Не стоит проталкивать остатки плашек железным толкателем или пальцами рук.

Теперь вы знаете, как сделать щепу для копчения своими руками.

Подготовка сырья

После заготовки щепы для копчения начинаем подготавливать ее к применению. Для этого нужно, чтобы она достигла необходимой увлажненности, и оставалась такой до использования. Сырая щепка даст много избыточного дыма, а пересушенная будет вспыхивать.

Так как структура древесины различных пород деревьев схожи, в бытовой обстановке приготовить щепу можно такого же качества, как и на производстве. Для этого потребуются только отличные домашние весы:

Вначале замачиваем щепку в чистой воде комнатной температуры на четыре часа, чтобы она достигла влажности 100%. Если ее передержать, то влажность может достичь 250%.
Перекладываем щепку на 15 минут в ситечко, чтобы стекла лишняя вода.
Кладем сырье на весы и фиксируем его первоначальную массу.
Затем, вес сырья умножают на 0,8 (если она будет использована для холодного копчения) или на 0,75 (для горячего копчения). Письменно фиксируем полученный вес.
Сушить сырье следует на весах, пока его масса не снизится до первоначального веса сырой щепы. Это значит, что сырье уже готово. Его влажность составляет около 50%.
Затем перекладываем сырье в емкость, которую следует плотно закрыть. Так как полностью воздухонепроницаемой бытовых емкостей не бывает, измеряем массу брутто (вес сырья с контейнером), чтобы в последующем компенсировать утрату влаги. Массу брутто указываем на контейнере.
Перед копчением контейнер с сырьем вновь завешивают. Если вес снизился, то при помощи пульверизатора увлажняем щепу. При этом в пульверизатор вливаем столько миллиграмм воды, сколько граммов веса утеряно.
Контейнер вновь прикрывают и ждут в течение часа, пока щепа не будет готова к применению.

Если вы не хотите тратить время на заготовку щепы, то на веб-сайтах можно приобрести брикеты для копчения, которые представлены в широком ассортименте и их можно сразу использовать.

изготовка щепы для копчения

Какую древесину выбрать для разных продуктов

Если вы занимаетесь копчением недавно, то не стоит использовать древесину для копчения, насыщенную эфирными маслами:

березы;
эвкалипта;
можжевельника;
черемухи.

Замещать некоторые породы древесины не следует, это испортит вкус блюда.

Так, нельзя менять абрикосовую щепку на персиковую, а щепку вишни на черешню.

Важно. Древесина персикового дерева содержит в себе некоторое количество синильной кислоты. Использовать ее в качестве топлива следует с осторожностью.

Какая древесина подходит для определенного вида продукта

	Ольха	Бук	Яблоня	Дуб	Вишня	Гикори	Орех	Клён
Рыба	х	х	х	х			х
Морепродукты, раки	х	х		х			х
Птица, курица	х	х	х	х	х	х	х	х
Свинина	х	х	х		х	х	х	х
Баранина	х			х	х		х	х
Говядина	х				х	х	х
Дичь	х			х				х
Колбаса, сардельки	х
Овощи и др.	х		х		х	х		х

Таблица совместимости щепы различных пород, которую используют в Финляндии.

Тип растения	Вид	Материал	Назначение	Свойства
Лесные деревья	Ольха	Опилки	Основной материал	Сухая трухлявая ольха не горит
	Рябина	Опилки	Основной материал	х
	Тополь	Опилки	Основной материал	х
	Дуб	Щепа	Основной материал	х
	Дуб	Сухие ветки	Отдушка	Для аромата
	Орех	Стружка	Отдушка	Насыщают сладковатым, пряным ароматом
	Эвкалипт	Сухие ветки	Отдушка	х
	Клён	Стружка	Отдушка	х
Фруктовые деревья	Слива	Щепа	Основной материал	х
	Груша	Опилки	Основной материал или отдушка	х
	Яблоня	Опилки	Основной материал или отдушка	х
	Вишня	Опилки	Основной материал или отдушка	Насыщают рыбу сладковатым, пряным ароматом
Кустарники	Чёрная смородина	Сухие ветки	Отдушка	Для аромата
	Малина	Сухие ветки	Отдушка	Для аромата
	Ежевика	Сухие ветки	Отдушка	Для аромата
	Можжевельник	Сухие ветки	Отдушка	Для увеличения срока хранения
Травы	Полынь	х	Отдушка	Для придаче специфического вкуса
	Шалфей	х	Отдушка	Для придаче специфического вкуса
	Мята	х	Отдушка	Для аромата

Идеально подойдут для копчения ольха, осина. Щепа яблони превосходный выбор для приготовления мяса свиньи, рыбы и дичи. Она широко используется знатоками кулинарии.

Яблоневая стружка для копчения обеспечит блюду золотистый цвет и особенный аромат. Если вы хотите придать продукту необычный вкус, то можно дрова для копчения заменить брикетами для копчения, они очень удобны в использовании.

Можно придать копченому блюду запах степи, в этом случае к употребляемой щепке необходимо добавить сено, а поверх него бросить немного чабреца. Этот рецепт идеально подходит для приготовление копченого сала в домашних условиях и мясной грудинки.

Мясо птицы получится изысканным при добавлении листьев лавра и чернослива.

Обогатить привкус коптящейся свинины возможно при помощи красного и черного перца и веточек любистка.

Экспериментировать с различными ингредиентами можно бесконечно и в скором времени у любого производителя копченостей появятся собственные кулинарные тайны.

Как следует хранить щепу

Существует несколько способов хранения щепы. Если сырье имеется у вас в небольшом объеме, то можно поместить щепу для копчения в контейнер. Для крупных производств используется другой способ хранения сырья.

Щепку и опилки рекомендовано хранить на асфальтированной площадке в большой груде под открытым навесом. Высота груды может достигать несколько этажей. Это необходимо, чтобы эффективно использовать имеющие площади, уменьшить энергозатраты на просушку щепы после атмосферных осадков.

Для формирования большой насыпной кучи используется спецтехника, которая поднимается на вершину кучи и производит выгрузку нового сырья.

Предварительно путь для самосвала выравнивается и трамбуется трактором. При реализации сырья продают сначала более старую щепку, а потом свежую. Это нужно учесть при покупке сырья, чтобы приобрести сырье требуемой влажности или надлежащим образом подготовить щепу для копчения. Как подготовленная щепка должна храниться мы рассказывали ранее.

Щепу для коптильни следует складировать на асфальтированных площадках и не допускать попадания на нее камней и других материалов. Если хранить сырье на бетоне не представляется возможным, то на земле следует сделать подушку из опилок, стружек, щепы и уже потом насыпать сырье. Высота защитного слоя должна быть 30-1 тыс. см.

Брикеты для копчения производятся в герметичной упаковке и особых условий сохранения для них не требуется. Они могут храниться в гараже или ином помещении.

Техника безопасности при хранении древесины

Для сохранения древесного материала вся территория складирования в обязательном порядке асфальтируется и очищается от посторонних предметов:

кусочков арматуры;
гвоздей;
проволоки.

Это необходимо, чтобы не проколоть колеса спецтехники.

Важно. Не рекомендовано делать хранилище в заболоченном месте.

Все растения, трава, ветки деревьев убираются. Подготовка земляной площадки производится бульдозером, если нет возможности положить асфальт. Бульдозер выравнивает местность, вывозит с нее инородные предметы.

Площадка обязана быть гладкой, без резких съездов и подъемов. Расположенные вблизи ямы засыпаются и утрамбовываются. Если площадка для хранения подготовлена без учета этих рекомендаций, то это увеличит угрозу непредвиденных аварийных ситуаций с транспортом.

Часто владелец такого склада упускает из виду технику пожарной безопасности. Склад должен быть оборудован гидрантами и учтены противопожарные разрывы, которые при внезапном возгорании помогут быстро потушить пламя.

Фотогалерея копченых на щепе продуктов

Как сделать щепу своими руками в домашних условиях

Производство щепы, невзирая на всю простоту продукции, является достаточно рентабельным бизнесом. Особенно, учитывая, что в нашей стране очень мало предприятий, которые занимаются изготовлением щепы. Главным образом, ее создают в цехах на базе других деревоперерабатывающих производств. В этой статье мы расскажем, как сделать щепу своими руками и почему выгодно заниматься таким бизнесом.

Изготовление щепы

Древесная щепа – побочный материал деревообрабатывающей промышленности размерами 10*30*3 мм. Почему же стоит делать щепу:

простота технологической схемы
широкий ассортимент оснащения, разного по устройству и цене
колоссальный рынок сбыта
низкий уровень конкуренции.

Фактически, создание щепы – это процесс по превращению обычных отходов деревообработки в ценный материал, используемый в разнообразных сферах жизнедеятельности.

Существенным недостатком такого бизнеса можно назвать лишь сезонный фактор. Некоторые рынки сбыта в этой отрасли «работают» исключительно в определенный период. Однако при грамотном подходе к бизнесу, даже сезонность не станет помехой развитию молодого предприятия.

Данный вид бизнеса хорош тем, что предприниматель сам может выбрать более предпочтительное направление для развития своего бизнеса. А лучше развиваться сразу в нескольких направлениях. Такой вариант поможет справиться с проблемой сезонности. То есть, по окончанию сезона сбыта продукции одного направления, вы сможете «переключиться» на другой рынок сбыта.

Где применяется деревянная щепа:

ландшафтный дизайн
сырье мебельной и строительной отрасли
топливо
копчение разных продуктов.

Технология создания щепы

Технологический процесс изготовления щепы очень прост и практически не зависит от области применения конечной продукции. Процесс включает два этапа:

подготовка сырья (сортировка, сушка)
дробление сырья.

Для дробления понадобится измельчитель щепы. Дробилка для щепы может быть:

однодисковыая
барабанныая
молотковая.

Котлы на щепе

Сегодня щепа часто применяется для отопления помещений. Корпус стандартного котла включает такие составляющие:

топка
зольник
змеевик
дымовая труба
поддувало
распределитель тепла
датчики.

Именно в топке, на особой решетке, осуществляется процесс горения щепы и опилок, вследствие этого весь пепел и зола собираются в зольнике. Зольник нужно чистить примерно 2 раза в месяц.

Поскольку щепа и опилки представляют собой отходы деревообработки и не формируют большого пламени, теплообменник в подобных устройствах нагревается горячими газами, проходящими через него.

Теплообменник состоит из трубок, соединенных параллельно. Его делают из материала, прекрасно выдерживающего высокие температуры. Он не ржавеет и отличается высоким уровнем теплопроводности.

Древесные опилки и щепа является крайне экономичным видом топлива, особенно, когда рядом расположено деревообрабатывающее предприятие.

Чтобы добиться более высокого уровня производительности стоит воспользоваться газогенераторными котлами отопления на щепе и опилках. В таких устройствах нагрев осуществляется не только за счет тепла от сжигания топлива, но и вследствие действия пиролизного газа, который выделяется во время сгорания древесины.

Чтобы происходило сжигание газа, топка котла имеет две отдельные камеры, в одной из которых сгорает топливо, а в другой — газ, попадающий из первой камеры.

Котлы для отопления, которые работают на опилках и щепе, как и прочие отопительные приборы, могут быть одноконтурными и двухконтурными.

Одноконтурные только обогревают помещения, тогда как двухконтурные могут еще осуществлять нагрев воды. Вторые устройства более популярны среди владельцев частных домов, поскольку они не просто обеспечивают дом теплом, но горячей водой.

Главные достоинства отопления щепой:

низкая стоимость сырья
отечественное топливо не подвергается кризисам
независимость от газа и жидкого топлива
цена формируется на региональном уровне
экономия времени при наличии автоматики
экологически чистый материал
высокий КПД (90 % и более)
эффективность и энергосбережение.

Недостатки:

низкие сыпучие качества, вследствие чего ее проблематично перевозить
высокий уровень влажности
горят несколько хуже цельной древесины или уголь.

Щепа своими руками

Блюда, которые приготовлены из копченых продуктов, различные виды мяса, птицы и рыбы с приятным вкусом, нежным ароматом дыма – это, пожалуй, самые желанные продукты на любом праздничном столе. Копчение не только придает продуктам прекрасные вкусовые качества, но и продлевает срок их хранения.

А для того, чтобы баловать гостей полностью натуральными, без всяких химических добавок, копченостями, нужно научиться делать щепу своими руками и коптить продукты в домашних условиях.

Вам понадобятся заготовки плодовых деревьев, наделяющие продукты тонким фруктовым ароматом. Для изготовления щепы, которая будет применяться для копчения продуктов, стоит предпочесть такие сорта древесины:

грушу
яблоню
абрикос
вишню
черешню
виноградную лозу
ветки черной смородины.

Универсальным материалом для создания щепы можно назвать ольху. Такая щепа горит с выделением чистого дыма и отвечает за образование аппетитного блеска верхней части продукта. Щепа из бука почти не оказывает влияния на вкус, поэтому считается идеальным вариантом для копчения рыбы.

Не стоит делать щепу для копчения из хвойных сортов древесины, потому что она наделяет продукты горечью.

Когда выбор древесины сделан, можно приступать к процессу изготовлению щепы. Щепа в домашних условиях может быть изготовлена с применением специального оборудования. Измельчительный станок для щепы стоит довольно дорого. В домашних условиях можно воспользоваться другими приспособлениями.

При небольшом объеме необходимой щепы можно воспользоваться топором среднего размера. С заготовки нужно снять кору. Далее измельчите древесину вначале на полосы средней толщины, а потом порубите на небольшие квадраты стороной примерно 2 см.

Еще один вариант заключается в использовании ручной или электрической пилы. Ею нужно распилить бревно на пластины 2-3 см высотой, а потом порубить их топором на щепки.

Для копчения очень важен размер частиц, который оказывает влияние на равномерность образования дыма. Сгорание мелких опилок станет причиной появления привкуса гари.

После измельчения щепу нужно замочить в чистой воде на 4 часа. По окончанию этого времени щепу нужно извлечь и просушить до уровня влажности от 50 до 70%.

Если приобрести стационарное устройство для измельчения отходов древесины и изготовления щепы, то можно смело отапливать свое жилье экологически безопасным видом топлива.

Насыпная плотность щепы технологической древесной

Сколько килограмм в 1 кубе щепы, объемная плотность древесных отходов.	Сколько вес 1 литр (литровая банка) в кг.	Сколько вес 1 ведро емкостью 10 литров (стандартное).	Сколько литров в 1 кубе (одном кубическом метре).	Сколько килограмм в кубе — масса 1 м3, объемная плотность, уд. вес.	Какой уд. вес или какая объемная плотность в гр/см3	Количество кубов в тонне.
древесная щепа технологическая хвойных пород полусухая (влажность = 30-40%).	0.6 — 0.7	6 — 7	1000	600 — 700 кг/м3	0.60 — 0.70 г/см3	1.66 — 1.43
древянная щепа технологическая лиственных пород полусухая (влажность = 30-40%).	0.7 — 0.9	7 — 9	1000	700 — 900 кг/м3	0.70 — 0.90 г/см3	1.43 — 1.11
древянная щепа технологическая хвойных пород сырая (влажность = 50-60%).	0.75 — 1	7.5 — 10	1000	750 — 1000 кг/м3	0.75 — 1.00 г/см3	1.33 — 1
древянная щепа технологическая лиственных пород сырая (влажность = 50-60%).	0.85 — 1.3	8.5 — 13	1000	850 — 1300 кг/м3	0.85 — 1.30 г/см3	1.18 — 0.77

разновидности рубильных машин и технология изготовления продукта :: BusinessMan.ru

Измельчители древесины

Повышение экологических требований к производству на лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятиях делает оборудование для измельчения древесины актуальным и выгодным. В результате измельчения древесных отходов получается сырье для производства МДФ, арболитовых плит, брикетов или пеллет для отопления частных домов. Отдельно следует выделить эффективность применения измельчителей на лесозаготовительных делянках, т.к. кучи сучьев, тонкомер и прочая не кондиция утилизируется на месте.

предлагает широкий спектр измельчителей древесины, которые подбираются в зависимости от:

Требований к качеству щепы или измельченной древесины;
Состава сырья (отходов) и их объемов;
Направлений дальнейшей переработки.

На практике используется методика выстраивания машин с разным типом измельчения в линию, что позволяет получать продукт с высокими потребительскими свойствами.

Варианты развития бизнеса по выпуску древесной щепы

Этот бизнес особенно хорош тем, что предприниматель может выбрать, в каком именно направлении развивать свой бизнес. Впрочем, путей этих может быть сразу несколько. И это поможет в будущем не столкнуться с проблемой сезонности. Другими словами, когда заканчивается сезон на сбыт продукции одного направления, можно «переключаться» на иной рынок сбыта.

Где и в качестве чего используется древесная щепа?

в дизайне,
в качестве сырья,
в качестве топлива,
для копчения.

Производство декоративной щепы – выгодное направление, позволяющее реализовывать продукцию самым разным слоям населения. Покупателями здесь могут стать не только зажиточные владельцы загородных участков, но и рядовые дачники, которые в весенне-летний сезон мульчируют грядки. Декоративная щепа также может быть востребована среди ландшафтных дизайнеров, владельцев гостиниц и турбаз. И несмотря на то, что в этом случае производственная линия должна быть дополнена оборудованием по окраске материала, все затраты, за счет более высокой цены продукции, окупятся быстро.

А вот производство топливной щепы поможет избежать простоев в зимний период. Но такое направление бизнеса экономически целесообразно организовывать в тех районах, где деревянное сырье сбывается по низким ценам. Продукцию можно сбыть как сторонним производственным предприятиям, так и частным лицам. Затраты минимальны, требования к качеству готовой продукции невысоки, рынок сбыта перспективен – бизнес просто обречен на успех.

Изготовление щепы для копчения подразумевает использование в технологическом процессе отдельных пород дерева – березы, бука, осины, ольхи. Вот тут требования к качеству готового материала повышены, поскольку он используется при производстве продуктов питания. Затраты в этом случае могут быть минимальны – всего то и нужно, что купить станок для производства щепы в домашних условиях и сбывать полученную продукцию либо на пищевые предприятия, либо частным лицам.

Изготовление щепы для арболита, древесных плит, пеллет, жидкого дерева потребует больших вложений в бизнес, поскольку здесь важны объемы производства. И готовую продукцию по выгодной для себя стоимости будут готовы приобрести многие промышленные предприятия. Молодому цеху будет сложно наладить сотрудничество на оптовые продажи, поэтому поначалу, скорее всего, придется предлагать продукцию по более низкой стоимости, чем конкуренты.

Виды измельчителей

На первом этапе переработки отходов деревообрабатывающего производства применяются щепорубительные машины. По типу эти машины различаются на:

Барабанные рубительные, которые подходят для переработки древесных отходов и низкосортной древесины с самым широким спектром размеров.
Диско-рубительные машины, с 3…4 подвижными ножами, закрепленными на диске с пазами. Процесс рубки происходит в процессе движения диска и прохождении подвижного ножа, закреплённого на диске относительно неподвижного контрножа. Размер фракции щепы регулируется выдвижением лезвия ножа относительно плоскости диска, которая является базовой .
Наибольшей производительностью обладают одновальные и двухвальные шредеры для древесины с дисковыми ножами. Шредер может перерабатывать в щепу поддоны, кабельные катушки и т.п., которые могут быть с гвоздями. Щепа имеет низкое качество и для дальнейшей переработки требуется магнитная сепарация для удаления металла.

Глубокая переработка щепы предполагает измельчение до размеров 5…12 мм. Для этого применяются молотковая дробилка древесины или стружечный станок, который имеет большое количество ножей или дисков с зубьями. Подача в зону резания ведется из бункера под собственным весом или с помощью каретки с приводом.

Молотковая дробилка измельчает щепу с помощью пластин (молотков), которые закреплены на роторе и имеют некоторую степень свободы. Молотки пролетают над ситом и дробят щепу.

В некоторых моделях щеподробилок на ротор, кроме рубящих ножей, устанавливают дробящие щепу молотки. В нижней части машины устанавливают сито, которое калибрует щепу нужного размера . Такая компоновка сокращает габариты машины и позволяет получать более качественное сырье.

Барабанные рубильные машины серии РМ

В рубильной машине барабанного типа режущие ножи расположены на вращающемся барабане, что позволяет использовать всю длину барабана для рубки древесины. Так практическим отличием от дисковой рубительной машины является прямоугольная форма приемного окна, например 350х150 у барабанных измельчителей серии РМ-5. Это позволяет, при небольшой мощности, перерабатывать в щепу отходы прямоугольного сечения, в первую очередь горбыль, обрезки досок, а не только ветки и тонкомер.

Рубильные машины барабанного типа устанавливаются обычно на пилорамах стационарно для переработки в щепу горбыля и прочей неделовой древесины. Далее…

Дробилки молотковые — предназначены для дополнительного измельчения щепа топливной, технологической, отходов после сортировки опилок в мелкую фракцию, которую применяют для изготовления прессованных изделий, используют в линиях для производства топливных гранул. Важным условием применения дробилки для измельчения в достаточно мелкую для нормальной работы пресса фракцию является работа на сухом сырье. молотковые дробилки находят широкое применение в составе оборудования подготовки сырья для пеллетных и брикетировочных прессов, особенно оснащенными сушильными барабанами.

Привод измельчительного оборудования для дерева

Оборудование всех типов в базовой комплектации имеет электродвигатель. Существуют модификации с приводом от ДВС или с валом отбора мощности от трактора. Оптимальная мощность 5,5 …30 кВт. Установки меньшей мощности применяют на дачных и частных участках.

производит все типы оборудования для утилизации отходов из дерева. Обширная номенклатура моделей машин позволяет подобрать оборудование для решения конкретных задач с оптимальной производительностью и качеством сырья, получаемого с целью дальнейшей переработки или продажи сторонним организациям.

Опыт изготовления, реализации и эксплуатации машин дает возможность специалистам компании давать компетентные рекомендации об особенностях той или иной модели. Для связи звоните по телефону +7 или заполняйте форму обратной связи. Поставки осуществляются по всей территории РФ.

Измельчители древесины

Все товары категории Измельчители древесины

Предназначена для переработки древесных отходов (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.) в техническую щепу. Имеет встроенный вентилятор. Приводом дробилки является электродвигатель. Достоинства: компактная конструкция (1680х690х900 мм) обеспечивает возможность использования данной установки на ограниченных производственных площадях, высокая производительность оборудования (8—15 кубических метров в час), электрический двигатель мощностью 15 кВт обеспечивает стабильное и равномерное вращение ротора со скоростью 700 оборотов в минуту, гарантируя высокое качества и скорость обработки материала, безопасность эксплуатации.

Перерабатываемое сырье – мелкофракционные древесные отходы (щепа, опил, стружка и т.п.). Состоит из дробильной камеры, ограждения муфты, муфты и электродвигателя. Дробильная камера состоит из корпуса, крышки и ротора. Корпус устанавливается на раму и крепится к ней болтами. Внутри корпуса на боковых стенках имеются радиальные пазы для установки сита, cостоящего из двух частей. Крышка устанавливается не верхний фланец корпуса. На ее боковых стенках также имеются радиальные пазы для установки сита и чугунной деки. Рабочим органом дробилки является ротор, который состоит из вала, дисков, распорных шайб, молотков. Продукт подается через приемный патрубок в крышке и, благодаря ударному воздействию вращающихся молотков, а также ударам частиц о деку, измельчается. Степень измельчения зависит от размера сит.

Мобильный измельчитель древесных отходов с Дизельным двигателем мощ. 22 л.с. гидравл. подача, диам. до 200 мм, пр-ть до 10 м³/час

Измельчение в стружку. Измельчение в опилки. Измельчение в щепу.

Предназначены для переработки древесных отходов (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.) в техническую щепу. Имеют встроенный вентилятор. Приводом дробилки “ИДМ-10” является электродвигатель, а “ИДМ-10Т” агрегатируется с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, Т-150 и их модификациями, монтированием на 3-х точечную гидронавеску и приводом от вала отбора мощности через карданную передачу.

Дробилка ДОС-1 предназначена для переработки древесных отходов в технологическую щепу (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.). Щепа выбрасывается вращающимся ротором через щепопровод. Высота выброса – 3,5 м. Дробилки ДОС-1 могут быть использованы для переработки отходов деревообрабатывающего производства, при проведении промышленных или санитарных вырубок. При проведении вырубок в городах переработка ветвей (диаметром до 100 мм.) позволяет снизить расходы на перевозку спиленных деревьев. Кроме того щепу, получаемую в процессе переработки можно использовать в производстве древесных плит, топливных брикетов, использовать ее для компоста и других целей. Передвижная установка (ДОП-1) может работать на месте параллельно с обрезкой.

Мобильный измельчитель древесных отходов с Дизельным двигателем мощ. 40 л.с. гидравл. подача, диам. до 200 мм, пр-ть до 18 м³/час

Измельчитель древесных отходов с дизельным ДВС 60 л.с. – гидр. подача/

Производительность (0.5-1 мм) до 900 кг/час; (2-3 мм) – до 2000 кг/час. Мощность 22*2=44 кВт. Размер приемного окна 990*605 мм.

Производительность станка до 36 м3 / час. Размеры обрабатываемой заготовки до 1 м. Мощность 23,5 – 24,2 кВт

Измельчитель древесных отходов с дизельным ДВС 60 л.с. – гидр. подача/

Размер загрузочного окна 250*250 мм. Мощность 30 кВт. Производительность до 3000 кг/час (8 куб.м/час)

Производительность станка до 2 м3 / час. Размеры обрабатываемой заготовки до 0,6 м. Мощность 3,2 кВт

Размеры загрузочного окна 300*120 мм. Суммарная потребляемая мощность 35,2 кВт. Производительность 2-4 тонн/час, щепы. Диаметр барабана 400 мм. Кол-во подвижных ножей 6 шт. Максимальный диаметр сырья 100 мм.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить оборудование для переработки отходов древесины ведущих производителей. В наличии и под заказ более 46 моделей дробильного оборудования по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Дробилка для щепы цена, где купить в Киеве

в топе

75 100 грн/шт

Оптовая цена

от 27 000 грн/шт

Уварова Н.В., ФЛП, Киев

Продается дробилка молотковая ДМ -15. Производительность дробилки до 300 кг / ч. Мощностью — 15 Квт/ч. Если Вы хотите посмотреть видео работы…

1 грн/шт

Yemmak-Украина, ООО, Киев+2 объявления

Дробилка молотковая предназначена для измельчения лузги подсолнечника, древесной щепы и отходов сельского хозяйства.Молотковые дробилки…

3 800 $/шт

Техновектор, ООО, Киев+2 объявления

Измельчители древесины на щепу Wallenstein / Волленстин (Канада).Нашей компании — 10лет!- При покупке щепореза, Вы получаете:- Кардан с…