Стекловолокно это: Стекловолокно: характеристики, применение | Строительный портал

Содержание

Стекловолокно: характеристики, применение | Строительный портал

Стекловолокно представляет собой волокна или нити, изготовленные из стекла или его производных, но благодаря сложному процессу производства приобретшее в конечном итоге уникальные свойства, нехарактерные для обычного стекла. Оно не разбивается при ударе, а легко гнется, при этом не деформируясь и не повреждаясь. Из материалов, производимых на его основе, изготавливаются различные изделия, успешно заменяющие традиционные привычные материалы, а сферой применения становятся области строительства, автомобилестроение, дорожные работы в другие направления. В статье речь пойдет о разновидностях стекловолокна.

Содержание:

  1. Стекловолокно характеристики
  2. Материалы на основе стекловолокна
  3. Стекловолокно применение

 

Производство искусственного волокна и применение материалов на его основе представляет большой интерес как прогрессивное направление бизнеса.

Оно занимает сегодня огромную часть отрасли стекольной промышленности с приличными капиталовложениями. Это говорит о том, что стекловолокно востребованный продукт среди ассортимента производимых товаров в современном мире.

Синтетическое стекловолокно может выпускаться из различного типа сырья, среди которых стекло, шлак, различные горные породы и минералы. Стекловолокно может быть произведено методом непрерывных нитей, или другим способом — в виде штапельного волокна.

Стекловолокно фото

Стекловолокно характеристики

Стекловолокно популярно и востребовано как материал благодаря своим замечательным свойствам, которые в значительной мере отличаются от исходного материала. Особое внимание стоит остановить на следующих характеристиках:

  • высокий уровень прочности, который превосходит прочность легированной стали. Диаметр нитей стекловолокна составляет 7-9 мк. Они  произведены из магнийалюмосиликатного стекла и стекла, не содержащего щелочь, обладают самыми большими показателями прочности;
  • устойчивость к термической обработке. Структура эпоксидного стекловолокна сохраняется даже при сильном нагревании, в условиях, когда природные волокна органического происхождения уже полностью разрушаются;
  • придание дополнительной прочности в составе других материалов. В этом случае стекловолокно играет роль армирующей основы;

  • толерантность некоторых видов стекловолокон к химически и термически агрессивных средам — кислотам, горячей воде и воздействию пара высокого давления. Лучшими показателями обладают волокна кремнеземного, кварцевого и каолинового происхождения;
  • звукопоглощающие свойства. Шумоизолирующий эффект достигается благодаря оригинальному строению материала, в котором пространство, остающееся между волокнами, заполнено микроскопическими пузырьками воздуха;
  • теплоизолирующие свойства. Небольшая плотность и содержание воздуха среди волокон обеспечивают удержание тепла зимой и отсутствие нагрева летом;
  • негорючесть и экологичность. Стекловолокно не воспламеняется, не горит и не плавится, что делает его пожаробезопасным материалом и позволяет избежать токсичных веществ, которые выделяются при горении многих синтетических материалов;
  • способности сохранять первоначальную форму, прекрасно сопротивляться старению и противостоять деформации;
  • изменение свойств материала при намокании. В мокром виде теряет исходные свойства, а при высыхании восстанавливает их снова;
  • плохое отношение стекловолокна к изгибам и многочисленным истираниям. Обработка смолами и лаками меняет дело в положительную сторону;
  • экономичности транспортировки. Стекловолокнистая ткань тонкая, гибкая, но в то же время упругая. При необходимости перевозки ее можно сложить достаточно плотно и структура ткани не будет нарушена. Благодаря этому экономится место в транспорте, а значит, и расходы на транспортировку.

Свойства, которыми будет обладать готовое изделие, в конечном итоге зависят от способа изготовления продукта, химического состава сырья, воздействия факторов окружающей среды и толщины стекловолокна.

Материалы на основе стекловолокна

Само стекловолокно является лишь сырьем для производства различных продуктов — стеклонитей, ровингов и рубленого волокна, из которых впоследствии изготавливаются разные материалы строительного, электроизоляционного, производственного и конструкционного назначения.

Из непрерывных стекловолокнистых нитей получают:

  • стеклоткани, которые производятся таким же ткацким методом, что и обычное полотно — переплетением продольных и поперечных нитей между собой. В зависимости от вида переплетения — сатинового, полотняного, шашечного или саржевого, плотности и извивистости пряжи ткани отличаются между собой свойствами и назначением. Стеклоткани бывают электроизоляционные, строительные, конструкционные, кремнеземные и ровинговые. В зависимости от марки цена стекловолокна составляет 25-200руб/м2$

  • армированное стекловолокно и ленты, отличающиеся размером ячейки, видом и плотностью пропитки и предназначенные для дорожных или строительных наружных и внутренних отделочных работ;
  • пластиковое стекловолокно — композиты с разнообразными свойствами, которые задаются изначально в зависимости от условий эксплуатации.
    Они позволяют производить изделия любой сложности и конфигурации и поэтому именно стекловолокна в сочетании с полимерами получили самое широкое применение и распространение в самых различных сферах нашей жизни.

Из штапельных стекловолокнистых нитей и рубленых волокон можно купить стекловолокно следующего назначения: 

  • утеплитель — стекловату и стекломаты;
  • стеклохолсты различной степени толстости, стеклопластики;
  • такое сырье используется и как компонент строительных растворов.

Каждый из этих материалов имеет свои присущие только ему особенности и индивидуальные характеристики, что предоставляет неограниченные возможности для широчайшего использования их во всех областях человеческой жизни.

Стекловолокно применение

Сегодня без изделий из стекловолокна не обходятся строительные, ремонтные и отделочные работы. Этот материал применяется также и при проведении дорожных работ. Широкое использование он получил в авто- и судостроении, в сфере производства товаров бытового, спортивного и медицинского назначения. А из-за превосходных диэлектрических свойств давно применяется в энергетической отрасли в качестве изоляционных материалов.

Применение стекловолокна в строительстве

Очень много продуктов из стекловолокна используется в строительстве. Одним из них является стеклопластиковая арматура, которая разрабатывалась как замена для стальной. Дело в том, что долгое время сталь являлась практически единственным материалом, у которого имелись необходимые для армирующего элемента свойства — исключительная прочность и долговечность. Альтернативы не было, а значит, приходилось мириться и с недостатками стали. Когда развитие технологий сделало возможным получение материалов с ранее недоступными свойствами, изменились и стандарты производства стройматериалов, в том числе и армирующих. На смену стальной пришла композитная стеклопластиковая арматура.

  • Она обладает прочностью и надежностью стали, но в то же время в несколько раз легче ее, не подвержена коррозии, устойчива к неблагоприятным воздействиям влаги, имеет низкую теплопроводность, не проводит электричество и полностью химически инертна.
    Все эти замечательные качества обеспечивают композиту самое широкое использование в самых различных случаях — для армирования фундаментов, бетонных конструкций и дорожного или авиационного полотна, крепления теплоизоляции, в виде армирующих сеток для несущего или облицовочного слоя при строительстве или ремонте зданий, для возведения осветительных опор, ограждений, канализационных и мелиоративных конструкций.
  • Еще одним изделием из стекловолокна является
    стеклофибра
    , которую добавляют в бетонный раствор в качестве скрепляющего элемента. Как известно, обычная бетонная смесь в процессе застывания подвержена усадке, в результате которой образуются микротрещины. Что является нежелательным, так как негативно влияет на качество бетона и его долговечность. Добавление в раствор фибры меняет дело. Когда свежий бетон начинает застывать, внутри раствора химические и физические процессы могут приводить к образованию дефектов. Волокна стекловолокна способны остановить прорастание микротрещин на ранних стадиях его твердения. В некоторых случаях такой состав позволяет обойтись без дополнительного армирования. Стеклофибру применяют для создания газобетонов, пенобетонов и ячеистых бетонов, в сухих смесях и штукатурках, стяжках и стеновых панелей для зданий и т. д. Полученная продукция выходит лучшего качества и с более высокими характеристиками.

  • Стекловолокно — прекрасный утеплитель. Чем хорошо пользуются в строительстве для теплоизоляции различных ненагруженных конструкций, внутри и снаружи зданий. Для наружных работ применяется в системе вентилируемых фасадов как самостоятельный элемент утепления или в составе сэндвич-панелей. Может использоваться как в рулонах, так и в матах. Внутренние работы включают в себя утепление кровли, чердачного помещения, теплоизоляцию стен и потолков, внутренних перегородок обычных и каркасных зданий. Стекловолоконными изделиями утепляют также различные подходящие к зданиям коммуникации — трубопроводы, системы канализации и вентиляции, отопления. Для этих целей в основном используют иглопробивные материалы. Обладающими паро- и теплоотражающими качествами фольгированными матами изолируют холодильные камеры, сауны и подобные помещения.
  • Ремонт и отделка помещений также не обходится без изделий из стекловолокна. Их главное назначение — создание армирующего слоя на поверхности при штукатурных работах. Таким образом, реставрация проходит успешно. Множество мелких трещин или одну крупную можно закрыть с помощью шпаклевки стекловолокна.
  • Кроме этого ее используют как армирующий элемент перед заливкой наливного пола, укладкой гидроизоляции, для укрепления соединений листов гипсокартона. Для более тонкой отделки поверхностей под покраску, при работе с гипсокартоном, для предупреждения появления мелких изъянов и получения идеальной картины в целом используется более изящный вариант армирующего материала — нетканый стеклохолст. Финишная отделка с применением стеклохолста дает всегда отличные результаты, качественное однородное покрытие без дефектов и изъянов. К тому же это еще и гарантия того, что идеальное состояние поверхности в ближайшее время не будет нарушено.

  • Еще одним отделочным материалом из стекловолокна являются стеклообои — прекрасное декоративное покрытие, но требующее большого количества краски из-за высоких впитывающих свойств. В отличие от обычных обоев, они выносливы, выдерживают механические нагрузки и воздействия химических сред.
Применение стекловолокна в дорожном и промышленном строительстве
  • Широкое распространение применение стекловолокна получило в промышленном и дорожном строительстве. Здесь оно незаменимо как скрепляющий компонент. Дорожное полотно с уложенной стеклопластиковой арматурой, при условии соблюдения технологии строительства, не растрескивается и не продавливается при нагрузках. Наличие в слоях покрытия дорог стеклосетки гарантирует увеличение производительности и срока их эксплуатации, снижает толщину асфальтного покрытия, предупреждает образование и распространение трещин и выбоин, увеличивает проходимость и долговечность дорог, позволяет увеличить сроки между ремонтами.
  • В гидротехническом строительстве без укрепляющих стекловолоконных сеток не обходится возведение плотин, набережных, мостов, подпорных стенок, ливневых коллекторов. Значительная часть канализационных емкостей (отстойников, фильтров, септиков) выполнена все из того же стеклопластика.

  • Из него изготавливаются сидения, устанавливаемые на стадионах, в аэропортах, авто- и ж/д вокзалах; оборудование остановок, бассейнов. Везде, где предусматривается большое скопление людей.
Применение стекловолокна в авто- и судостроение
  • Стеклоткань и композитный стеклопластик, благодаря малому весу и исключительной прочности, способности хорошо поддаваться механической обработке и окрашиванию, поэтому востребованы в автопромышленности и автоспорте. Из этих материалов производят различные части кузова — двери, крыши, крышки багажников, капоты. А также бампера, спойлеры, обвесы, рейлинги и внутренние детали салона. Стекловолокно применяют для придания дополнительной жесткости шинам, и в глушителях как звукоизоляционный материал.
  • В тюнинговых ателье изделия из стекловолокна используются для создания отделочных элементов благодаря способности легко копировать форму заготовки для воспроизведения необходимой детали. Простота в обработке, небольшая толщина, гибкость и пластичность материала позволяют изготавливать из него изделия разной степени сложности и формы.

  • Те же замечательные качества стекловолокна обеспечивают его применение в промышленном масштабе и в судостроительной отрасли. Корпуса моторных и весельных лодок, гоночных и крейсерных яхт, рыболовецких судов малой тоннажности, скутеров и катеров сегодня частично или полностью выполнены из этого материала. Стеклопластиковыми могут быть и другие части суден.

Лодка из стекловолокна видео

Другие способы применения стекловолокна

В зависимости от толщины стекловолокна из него производят различные товары народного потребления и другие изделия:

  • сантехнические детали — биотуалеты, септики, душевые кабинки, чаши бассейнов;
  • товары для спорта и отдыха — весла для гребли, лыжные палки, удочки и т. д.;
  • ящики и контейнеры для бытовых отходов твердого типа;
  • медицинские изделия, используемые в стоматологии — пломбы и несъемные протезы, ленты для шинирования зубов ;
  • медицинские изделия, используемым в ортопедии — протезы, костыли, трости;
  • разнообразные виды трубок бытового назначения — антенны, держатели, флагштоки;
  • электротехнические изделия — индикаторы, предохранители, заземлители.

Это далеко не полный список перечислений всех мест, где может быть использованы изделия из стекловолокна. С каждым днем область их применения все больше расширяется, охватывая все новые и новые сферы нашей деятельности.

Широкое распространение и применение стекловолокна и изделий на его основе стало возможным благодаря достижениям современного производства, высоким технологиям в области химпромышленности, в частности полимеров и композитных материалов, и высоким требованиям к качеству конечного продукта. Стекловолокно — уникальный продукт, который как нельзя лучше отвечает реалиям времени и требуемым характеристикам и свойствам, присущим современным материалам. Поэтому такое его разностороннее применение совсем неудивительно.

Как наращивать ногти стекловолокном в домашних условиях

Наращивание ногтей — популярная бьюти-процедура, при помощи которой можно создать длину и форму мечты, сделать свой маникюр ещё более изящным. Также с помощью материалов для наращивания можно отремонтировать и укрепить ногти.

Раньше основным материалом для наращивания служил акрил, гель или биогель. А в качестве основы, на которую он наносился, использовали типсы или формы. Затем появился новый материал, обладающий множеством достоинств, который быстро завоевал популярность среди мастеров ногтевого искусства. Работать с ним можно и в домашних условиях. Это файбергласс или стекловолокно. О нём и пойдёт речь в нашей статье.

Что такое файбергласс?

Файбергласс (стекловолокно) — это пластичный материал, состоящий из стекла, дополненного химическими компонентами. Используется для наращивания, коррекции и укрепления ногтей.

Материал представляет собой стекловолокна, соединённые в рулон, ленту или пучок. Отдельное волокно очень тонкое, но прочное и гибкое. В продаже можно найти файбергласс различной длины и толщины. Чем толще материал, тем он более прочный, но менее гибкий.

Более толстый файбергласс подойдёт для наращивания ногтей и донаращивания углов. Он прекрасно формирует свободный край, создаёт дополнительный объём и не заламывается при носке.

Тонкое стекловолокно более гибкое, не добавляет объёма, но остаётся таким же прочным. Его рекомендуют для ремонта наращенных ногтей, достраивания стенок и армирования архитектуры пластины.

Чтобы работать с различными покрытиями и комбинировать техники, мастеру необходимо запастись и тонким, и толстым стекловолокном. Если рассчитывать на максимальную длину наращивания, одной упаковки файбергласса хватает примерно на 40 ногтей.

В каком виде продаётся материал?

Файбергласс можно найти в трёх вариантах:

  • Рулонный (стеклоткань) — плотно расположенные волокна, свёрнутые в рулон. Часто используются в качестве заплаток для ремонта или донаращивания ногтей.

  • Ленточный — волокна не соединены между собой, а просто распределены по лентам, их концы не запаиваются.

  • Запаянный — волокна сложены в небольшие хвостики и запаяны на концах для удобства выкладки на ноготь.

 

Как выбрать подходящий для себя формат? Всё зависит от того, какой результат нужно получить и какие методы используются. Для стандартных методик особенно удобно использовать запаянные волокна, так как они не путаются друг с другом.

Если же речь идёт о ремонте или коррекции, на помощь придут стеклоткань и ленточный файбергласс. Когда нужно укрепить ноготь, отремонтировать трещину или обломившуюся часть, отлично подходит стекловолокно в рулоне.

Файбергласс в виде лент рекомендуется для оформления арки, удлинения свободного края или укрепления критической зоны между типсой и натуральным ногтем. Также его можно использовать как локальную заплатку: донаращивать уголки, восстанавливать сломанные края, камуфлировать вертикальные или горизонтальные трещины, корректировать сколы.

Мы уже выяснили, что файбергласс бывает нескольких видов и используется для различных работ. Но какие достоинства отличают его от других материалов?

В чём преимущества стекловолокна для наращивания ногтей?

Техника наращивания ногтей с помощью файбергласса быстро обрела популярность благодаря множеству преимуществ.

  • Простота в использовании
    Стекловолокно подходит не только для опытных мастеров, но и для новичков. В начале работы с этим материалом, конечно, нужно будет потренироваться, но вы быстро привыкнете и адаптируетесь к нему. Ведь здесь не так много тонкостей, как, например, в наращивании с помощью форм, где нужно следить, чтобы не отклеились «ушки», и контролировать процесс полимеризации.
  • Экономия времени
    С файберглассом процедура наращивания ногтей — на 20-25% быстрее. Не приходится тратить время на постановку форм, их подрезание и прочее. Нужно лишь заранее подготовить материалы на все ногти, и вы быстро получите результат.
  • Низкая цена и себестоимость
    По сравнению с формами и типсами стекловолокно приятнее по цене и экономичнее по расходу. Одного метра стекловолокна хватит приблизительно на 3-4 полноценных наращивания на все пальчики обеих рук.
  • Прочность и гибкость
    Ногти, наращенные формами, не всегда сохраняют первоначальный вид более двух недель. Зато файбергласс — более износостойкий, с ним можно проходить 3-4 недели.
  • Возможность создавать любые формы
    Экспериментируя с длиной волокон, можно получать различные формы без подложек.
  • Работа без выстраивания архитектуры ногтя
    Материал прекрасно ложится на ногтевую пластину, повторяя её изгиб и не проваливаясь под тяжестью базы.
  • Возможность комбинировать с любыми материалами
    Стекловолокно можно сочетать с практически любыми гелями, кроме жидких, так как они могут растекаться.
  • Удобство в хранении
    Стекловолокно не чувствительно к перепаду температур и воздействию солнечного света, поэтому не требует особой упаковки. Также материал удобен для транспортировки, так как довольно компактный и не страдает от тряски.
  • Естественность
    Хоть файбергласс и состоит из множества отдельных волокон, под гель-лаком это совсем незаметно. Ногти выглядят аккуратно и естественно.

Недостатки файбергласса для наращивания ногтей

Как и у любого другого материала, у стекловолокна есть недостатки.

  • Подходит только для ровных ногтей
    Так как волокна полностью повторяют форму пластины, они не подойдут для «клюющих» (растущих вниз) или «трамплинообразных» (растущих вверх) ногтей.
  • Есть ограничения по состоянию здоровья
    Наращивание ногтей с помощью стекловолокна не подойдёт клиентам с грибковыми заболеваниями ногтей, бронхитом, онкологией, хронической астмой, а при беременности или лактации нужно сначала проконсультироваться с врачом.
  • Образуется большое количество ногтевой пыли
    Если вы хотите работать с файберглассом, вам не обойтись без пылесоса или вытяжки для маникюра. При опиле закреплённых волокон образуется много пыли, опасной для дыхательных путей. Чтобы обезопасить себя и клиента, необходимо иметь мощный прибор. Если у пылесоса недостаточно высокая мощность, во время работы нужно накрывать зону всасывания опила сухой или влажной салфеткой, чтобы после процедуры выкинуть частицы материала, которые не попали в мешок и остались на салфетке.
  • Есть риск возникновения аллергической реакции
    Случаи появления раздражения или зуда редки, но всё-таки нужно проявлять осторожность, особенно если у клиента чувствительная кожа.
  • Нужна сноровка и аккуратность
    Хоть материал и прост в использовании, к нему нужно привыкнуть. При малом опыте волокна могут путаться и создавать неровности в процессе выкладки на ноготь.

И всё-таки достоинств у файбергласса заметно больше, чем недостатков. Но, несмотря на его многофункциональность, как самостоятельное покрытие стекловолокно не используется. Выше мы уже упоминали, что его можно сочетать с различными материалами. Посмотрим, с какими.

С чем сочетать стекловолокно?

Файбергласс можно смело комбинировать с любыми продуктами для дизайна ногтевой пластины. Пористые волокна хорошо пропитываются, а при полимеризации образуют идеально ровное полотно.

  • Файбергласс + классические лаки или недельные гель-лаки
    Обычно эти материалы сочетают, когда пластину нужно укрепить или отремонтировать перед покрытием, чтобы быть уверенным, что ноготь будет в целости и сохранности.
  • Файбергласс + гель-лак или шеллак
    Гель-лаки со стекловолокном используются, когда ногти хрупкие и истончённые. Поскольку оба материала прочные и пластичные, маникюр получается стойким, но лёгким.
  • Файбергласс + биогель
    Это сочетание подходит клиентам с ограничениями по здоровью (аллергия, бронхиальная астма). С помощью биогеля с наложением файбергласса можно выровнять поверхность ногтя и укрепить его. В результате вы получаете более ухоженные здоровые ногти, а их рост также улучшается.

Стекловолокно в целом позволяет снизить расходы мастера, но для работы с ним необходимо приобрести определённые инструменты и аксессуары. Однако, если вы давно интересуетесь сферой ногтевого искусства, скорее всего, многое из перечня материалов у вас уже есть.

Какие материалы потребуются для работы со стекловолокном?

Чтобы делать качественное наращивание ногтей файберглассом в домашних условиях, вам потребуются следующие материалы:

  • Лампа для маникюра — нужен мощный аппарат, который сможет полноценно просушить и UV, и Led-покрытия.

  • Маникюрная вытяжка или пылесос (чем мощнее, тем лучше).

  • Аппарат для маникюра с набором фрез для подготовки ногтей к наращиванию и последующему снятию покрытий.

  • Пинцеты или зажимы для краев ногтей и оформления арки.

  • Баф для снятия глянца с поверхности натурального ногтя.

  • Прочные маникюрные ножницы или кусачки для коррекции длины стекловолокна (используйте профессиональные инструменты, которыми вы не будете работать с кожей или ногтями).

  • Кисти для выкладки гелевого материала и нанесения декоративных покрытий под кутикулу.

  • Базы и топы (для гелевой технологии), а также закрепители и основы для дизайна гель-лаками. Если у вас есть клиенты/подруги, предпочитающие обычные лаки, стоит приобрести подходящие основы и финишные покрытия.

  • Безворсовые салфетки для снятия дисперсии и поддержания чистоты на рабочем месте.

  • Средство для снятия геля, которое также подойдёт для снятия стекловолокна с ногтя.

  • Бескислотный праймер для улучшения сцепки материалов с поверхностью натурального ногтя.

  • Апельсиновые палочки для распределения волокон по ширине ногтя.

  • Набор пилок для обработки ногтей, спиливания излишков материала и коррекции длины свободного края.

  • Обезжириватель, дегидратор, дезинфектор (антисептик).

  • Набор гелевых материалов: используйте билдер-гели для моделирования арки и удлинения свободного края, гели средней вязкости — для создания объёма, а также материалы со свойством самовыравнивания — чтобы добиться безупречного вида ногтей.

  • Перчатки — обязательный атрибут нашей работы! Так как файбергласс содержит стекло, его мелкие частички могут впиваться в кожу, вызывая раздражение.

Если у вас есть необходимые материалы под рукой, пришло время разобраться, как работать со стекловолокном.

Пошаговая инструкция по работе с файберглассом

Чтобы нам было проще, разделим процедуру наращивания ногтей стекловолокном на три этапа: подготовительный, основной и финальный.

Подготовительный этап

На этом этапе мы готовим ногтевую пластину к процедуре.

  1. Снимаем старое покрытие.

  2. Выполняем аппаратный или классический маникюр — придаём ногтям красивую форму.

  3. Обрабатываем ногти бафом или пилкой для поднятия чешуек, чтобы улучшить сцепление материалов.

  4. Обезжириваем и дегидрируем ноготь.

  5. Определяемся с длиной свободного края. При наращивании на стекловолокно рекомендуется оставлять небольшую длину свободного края, не спиливая его под ноль. Это упростит работу с гелем. Однако этот вариант не подходит для пальчиков с ярко выраженной подушечкой.

  6. Наносим праймер, ждём, пока высохнет на воздухе, и покрываем ногти густой базой для гелей, либо густым гелем тонким слоем.

  7. Важно!

    Материал обязательно должен быть с липким слоем, на котором будет разравниваться стекловолокно. Наносите втирающими движениями, отступив от кутикулы 1-2 мм.
  8. Техническими ножницами или кусачками отрезаем кусочки стекловолокна нужной длины. Оно должно начинаться от точки чуть выше апекса ногтя и заканчиваться минимум на полсантиметра от свободного края. Так мы защитим ноготь от поломки и травм мягких тканей. А при коррекции длины отрезанные кусочки будут видны, и их будет легко собрать на салфетку.

Основной этап

  1. На непросушенный слой густого геля или базы пинцетом выкладываем заготовку из стекловолокна чуть выше апекса. Апельсиновой палочкой разравниваем волокно так, чтобы оно максимально плотно прилегало к ногтю, без пустот между отдельными ворсинками. Особое внимание здесь требуют зона боковых валиков и свободный край.

  2. Теперь убедимся, что поверхность идеально ровная и что мы не забыли оставить запас для роста ногтя (небольшой отступ от кутикулы), чтобы избежать отслоек и поломки пластины в процессе отрастания. Сушим ноготь в лампе.

  3. Аккуратно промазываем всю длину свободного края тонким слоем моделирующего или камуфлирующего геля, уделяя особое внимание боковым валикам и месту ступеньки. Стараемся не давить на свисающие волокна. Перед полимеризацией проверяем, все ли волокна файбергласса соединились в однородный плотный слой. Если есть расслоения, проглаживаем их до тех пор, пока гель и волокна не станут одним целым.

  4. Щипчиками срезаем излишки длины. Если мы делаем овальную форму, убираем уголки, если другую — сразу подсушиваем материал в течение 10 секунд в лампе.

  5. Важно!

    Обрезайте стекловолокно над салфеткой, а не над ладонью! Если частицы материала всё-таки попали на ладонь, не сжимайте её, не дуйте и не трите. Подойдите к раковине, не переворачивая ладонь, другой рукой включите воду и ополосните область, куда попали частички срезанных волокон. Старайтесь не задевать ногти водой. Промокнув ладонь, проверьте под лампой, не остались ли остатки стекла.
  6. Формируем объём и арки с помощью конструирующего геля. Стараемся не утолщать свободный край ногтя при выкладке геля. Маскируем рельеф, образованный нитями, промазывая внутреннюю часть ногтя, выравниваем переход в месте наложения волокна на ноготь. Помним о боковых зонах ногтя и торце. Пальцами или прищепками поджимаем свободный край ногтя, формируя красивую арку. Отправляем ногти просушиться в лампу.

Финальный этап

  1. Чтобы избавиться от излишков толщины, обрабатываем поверхность и край пластины, двигаясь в одном направлении. Используем пилочку из стекла или фрезу-цилиндр. Картонные или металлические пилочки не рекомендуются, так как из-за их зернистой текстуры на ноготке могут появиться микроповреждения.

  2. Мы уже получили нужную длину и форму, теперь убираем опил безворсовой салфеткой, смоченной обезжиривателем. Далее, если мы не планируем покрывать ногти гель-лаком или классическим лаком, наносим топ для гелевых материалов на внешнюю и внутреннюю поверхность ногтя. Не забываем запечатать торец. Тонкой кистью тщательно распределяем топ по труднодоступным местам. Отправляем ногти в лампу.

Совет:

Если вы хотите создать на стекловолокне френч-дизайн, покройте волокна файбергласса в зоне улыбки белым оттенком геля, а ногтевое ложе — выбранным оттенком розового, бежевого или нежно-персикового.

Теперь вы знаете, как наращивать ногти с помощью стекловолокна. Но есть ещё один важный этап. По прошествии 3-4 недель материал нужно будет снять. Как сделать это правильно?

Снятие файбергласса

Способ снятия материала зависит от того, чем покрыто стекловолокно.

  • Если это гель для наращивания, спиливаем его и волокна фрезой.
  • Если ногти покрыты гель-лаком, выбираем специальный ремувер для шеллака, т.е. прибегаем к замачиванию.
  • Если для нашего гель-лака замачивание не подходит, выбираем аппаратный способ снятия материала.

Подробнее о способах снятия читайте в статье «Как снять гель-лак в домашних условиях?‎».

Итак, стекловолокно — это удобный экономичный и многофункциональный материал. Он прекрасно сочетается с различными гелями и лаками, долго носится. Научиться работать с файберглассом может каждый, нужна лишь сноровка и немного практики. А, если вы хотите освоить эту и другие техники наращивания в совершенстве, стать настоящим профи в nail-индустрии, ждём вас на курсах маникюра в школе ParisNail!

Стекловолокно

Стекловолокно — это уникальный материал, который стал основой для получения таких строительных материалов, как стекловата, стеклоткань, стеклопластик, стеклосетка и др. Эти материалы очень востребованы в современном строительстве и ремонте, так как наделены особыми свойствами стеклянного волокна.

Что такое стекловолокно?

Стекловолокно — это искусственное волокно, которое изготовляют из расплава неорганического стекла. Для его изготовления используют тоже сырье, что й для обычного стекла. Стеклянное волокно состоит из тонких нитей, что не ломаются и легко гнутся без разрушения.

Стекловолокно производят двух видов: непрерывное стекловолокно и шпательное стекловолокно.

Непрерывное стекловолокно получают механическим вытягиванием через фильеры из расплавленной стекломассы. Непрерывное стекловолокно похоже на шелк и может быть длинной в тысячу метров.

Шпательное волокно формируют методом раздува расплавленной стекломассы паром, горячим газом или воздухом. Шпательное стекловолокно изготавливается длиной до полуметра и напоминает шерсть или хлопок.

Стекловолокно — очень упругий материал, что не впитывает влагу и не горит. Стекловолокно отлично гнётся и транспортируется. Материал не токсичен и экологически безопасен. Стекловолокно считается одни из лучших материалов для изготовления теплоизоляционных материалов.

Применение стекловолокна, как изоляционного материала, позволяет снизить массу снизить массу строительной конструкции на 15-40 % и придать ей особые свойства (теплоизоляции, звукоизоляции, негорючести, устойчивости к гниению и т.д.).

Материалы на основе стекловолокна выпускаются в виде полотна, матов и жестких плит.

Стекловата — утеплитель из стекловолокна

Одним из самых популярных материалов из стекловолокна является стекловата — разновидность минеральной ваты. Ее изготовляют из стеклянного штапельного волокна.

Стекловата обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, что позволяет, широко использовать ее в строительстве и ремонте.

В сравнении с каменной минеральной ватой, стекловата обладает высокой прочностью на сжатие и виброустойчивостью.

Применение стекловаты

Уникальность стекловаты, как теплоизоляционного материала, дает возможность использовать ее в системах теплоизоляции в гражданском, промышленном и частном строительстве. Может применяться для утепления снаружи и внутри зданий.

С использованием рулонов и плит из стекловаты успешно выполняют утепление дома, утепление квартиры, изоляция трубопроводов и многое другое.

Легкость и гибкость стекловаты позволяет применять ее в устройстве подвесных потолков и утеплении чердака. Стекловата в конструкции подвесных потолков обеспечивает изоляцию потолка от шума сверху и отличную теплоизоляцию потолка.

Утепление крыши с использованием стекловаты дает возможность утеплить все элементы конструкции крыши даже в самых неровных местах. Стекловата легко разрезается и монтируется на скаты крыши.

Плиты стекловаты имеют хорошую жесткость и выступают отличной ветрозащитой в системах утепления фасадов. Ее используют для изготовления сэндвич-панелей в навесных вентилируемых фасадов.

Также, в силу отличных звукоизоляционных свойств, стекловата применяется в системе «плавающий пол». Плиты стекловаты дают необходимую теплозащиту и обеспечивают шумоизоляцию пола.

На рынке теплоизоляционных материалов представлена стекловата как зарубежного, так и отечественного производства. Группа компаний «САНПОЛ» предлагает стекловату ведущих торговых марок — KNAUF, ISOVER.

Стекловолокно KNAUF

Стекловолоконные материалы от ведущего европейского производителя — компании КНАУФ. Линия материалов Knauf Insulation — универсальные материалы для тепло- и звукоизоляции на основе шпательного стекловолокна. Все материалы изготовлены по инновационным технологиям, разработанным компанией КНАУФ. Благодаря этому материалы имеют повышенную влагостойкость и паропроницаемость, низкую теплопроводность, высокую эластичность и прочность. Стекловата изготавливается в виде матов и плит. Стекловолокно KNAUF применяется для утепления и звукоизоляции внутренних и наружных стен, скатной кровли, утепления чердака, потолка и межэтажных перекрытий.

Утеплители ISOVER

ISOVER — одна из самых известных мировых торговых марок по производству тепло- и звукоизоляционных материалов. Ассортимент продукции включает широкий выбор утеплителей на основе стекловолокна. Стекловата ISOVER поставляется в виде матов и плит. Маты дополнительно могут быть с покрытием фольги, что обеспечивает отражающий эффект теплоизоляции. Утеплители ISOVER используются для утепления пола, мансард и скатных крыш, теплоизоляции стен и перегородок, утепления труб и оборудования. Стекловата ISOVER применяется в системах утепления зданий любого типа.

Топ 15 самых популярных вопросов о стекловолокне и материалах на его основе

ВОПРОС: Что такое стекловолокно?

ОТВЕТ:

Стекловолокно — это искусственное волокно, которое изготовляют из расплава неорганического стекла. Для его изготовления используют тоже сырье, что и для обычного стекла. Стеклянное волокно состоит из тонких нитей, которые не ломаются и легко гнутся без разрушения.



ВОПРОС: Какие материалы выпускаются на основе стекловолокна?

ОТВЕТ:

Стекловолокно — это уникальный материал, который стал основой для получения таких строительных материалов, как стеклохолст, стеклоткань, стеклопластик РСТ и др.

Стеклохолст или полотно стекловолокнистое холстопрошивное типа ПСХ представляет собой многослойный холст, скрепленный вязально-прошивным способом переплетением «цепочка», «зигзаг» или «трико».

Стеклоткань – представляет собой полотно, изготовленное на ткацком станке путем переплетения двух систем стеклянных нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. В переплетении продольные нити называются основой, поперечные — утком. Виды стеклотканей — стеклоткани электроизоляционные; стеклоткани конструкционные; стеклоткани строительного назначения; стеклоткани кремнеземные; стеклоткани ровинговые.

Стеклопластик рулонный марки РСТ представляет собой гибкий листовой материал, изготавливаемый из стекловолокнистых нетканных материалов, стеклотканей и полимерного связующего с добавками.

Фольгированные материалы — это рулонные звуко-, термо-, гидро-, теплоизоляционные материалы с фольгированным, металлизированным и пленочным покрытием, получаемые методом каширования стеклянной основы алюминиевой фольгой и / или пленочными полимерными материалами.



ВОПРОС: Области применения стекломатериалов?

ОТВЕТ:

Стеклоткань – на сегодняшний день стеклоткань находит применение в качестве армирующего и конструкционного материала, из которого можно изготавливать несущие и ненесущие конструкции различного назначения (от небольших изделий для использования в быту и деталей автомобилей, до целых корпусов яхт и небольших сооружений), в качестве электроизоляционных материалов, для теплоизоляции и т.д. В первую очередь, из стеклоткани изготавливаются стеклопластики и разнообразные композитные материалы. Особые сорта стеклотканей обладают устойчивостью к высоким температурам, поэтому могут использоваться в качестве огнеупорных материалов, а также и радиационной устойчивостью. При этом стеклоткань технологична и довольно проста в использовании (даже в бытовых условиях), поэтому она занимает прочное место в самых разных областях — в строительстве, машиностроении, в радиотехнической отрасли, в легкой промышленности и т.д. И можно с уверенностью сказать, что в будущем роль стеклоткани будет только возрастать.

Стеклохолст марки ПСХ-Т – используется для изоляции труб и оборудования в помещениях, на открытом воздухе, каналах, а так же в индивидуальном строительстве для теплоизоляции и звукоизоляции стен, потолков, полов, дверей, крыш, межэтажных перекрытий и т.п.

Стеклопластик рулонный марки РСТ – предназначен для применения в качестве покровного слоя теплоизоляции трубопроводов, находящихся внутри помещений, а так же при канальной прокладке тепловых сетей.

Фольгированные материалы – фольма-ткань, фольма-холст, фольгоизол СРФ предназначены для использования в строительных конструкциях промышленной тепловой изоляции в качестве покровного слоя теплоизоляции трубопроводов и теплоизоляционного слоя с парозащитным теплоотражающим покрытием.



ВОПРОС: Какими главными преимуществами обладают стекломатериалы?

ОТВЕТ:

Основными преимуществами материалов на основе стекловолокна являются – механическая прочность, устойчивость к высоким температурам, высокие электроизоляционные характеристики, устойчивость к процессам коррозии, высокая стабильность размеров после последующей переработки.



ВОПРОС: При каких температурах применяются стекломатериалы?

ОТВЕТ:

Диапазон рабочих температур — это показатель минимальной и максимальной температуры, при которых происходит нормальная работа материала:

Рабочая температура — Стеклоткань от — 200°С до +400°С.

Рабочая температура — Стеклохолст ПСХ-Т от — 200°С до +400°С.

Рабочая температура — Стеклоткань кремнеземная от — 200°С до +1100°С.

Рабочая температура — Стеклопластик рулонный марки РСТ от — 60°С до +200°С.

Рабочая температура — Фольгированные материалы (фольма-ткань фольма-холст, фольгоизол СРФ) от — 200°С до +200°С.



ВОПРОС: Подлежат ли стекломатериалы обязательной пожарной сертификации?

ОТВЕТ:

Согласно статьи 146 Федерального закона от 22.07.2008 года № 123 ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» стекломатериалы обязательному подтверждению соответствия требованиям указанного регламента НЕ ПОДЛЕЖАТ.



ВОПРОС: Являются ли стекломатериалы водонепроницаемыми?

ОТВЕТ:

Без дополнительной обработки полимерами стекломатериалы не является водонепроницаемыми за исключением фольгированных материалов.



ВОПРОС: Что обязательно нужно знать при выборе стекломатериалов?

ОТВЕТ:

Перед приобретением стеклотканей различных марок или стеклопластиков марки РСТ воспользуйтесь памяткой – Будьте бдительны «Большие хитрости маленьких производителей или поставщиков» – скачать на главной странице сайта.



ВОПРОС: В чем разница стекломатериалов, выпускаемых по ГОСТу и ТУ?

ОТВЕТ:

ГОСТ это государственный стандарт. Для создания ГОСТа задействуются многие институты, предприятия, эксперты. Проводятся многочисленные эксперименты, тесты, испытания. После выработки и подтверждения стандарта его утверждает Госстандарт России — организация с правами министерства, которая не только проверяет и утверждает ГОСТ, но и ревностно следит за тем, чтобы производители его соблюдали.

ТУ сокращение от «технические условия», которые формирует сам производитель, то есть в отличие от ГОСТа может быть добавлены в изделие другие комплектующие (составляющие) которые существенно не влияют на свойства изделия, но могут придавать ему другие качества.



ВОПРОС: Области применения стекломатериалов, выпускаемых по ГОСТу и ТУ?

ОТВЕТ:

Стеклоткани, выпускаемые по ГОСТу предназначены для использования в военно-промышленном комплексе, машиностроении, авиастроении и т.п. Стеклоткани, выпускаемые по ТУ имеют общестроительное назначение.



ВОПРОС: Особенности монтажа покровных материалов на трубопроводы?

ОТВЕТ:

При монтаже на трубопроводах покрывного слоя из стеклоткани, стеклопластика РСТ и фольгированных материалов — рекомендуется воспользоваться памяткой «Руководство по монтажу» – скачать на странице сайта в разделе продукция.



ВОПРОС: Как рассчитать количество покровного слоя на трубопроводе?

ОТВЕТ:

Согласно рекомендациям справочника строителя «Тепловая изоляция» под редакцией Кузнецова Г.Ф. 4-е издание дополнительное и переработанное – Москва «Стройиздат» 1985 года с. 163-165, на основании формулы определения длинны окружности или периметра круга. Или воспользоваться калькулятором расчета количество покровных материалов для изоляции трубопроводов.



ВОПРОС: Сколько метров в одном рулоне стекломатериалов?

ОТВЕТ:

Технические показатели на рулонные материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид материала:

Фольма-холст длина в одном рулоне состовляет — 15 метров.

Фольма-ткань длина в одном рулоне состовляет — 100 метров.

Стеклохолст ПСХ-Т длина в одном рулоне состовляет — 20 метров.

Фольгоизола марки СРФ длина в одном рулоне состовляет — 20 метров.

Стеклопластик рулонный марки РСТ длина в одном рулоне состовляет — 100 метров.

Стеклоткань различного назначения длина в одном рулоне состовляет в зависимости от марки от 100 — до 300 метров.



ВОПРОС: Что означает буква «Р» и «П» в маркировке стеклотканей?

ОТВЕТ:

В марке стеклоткани Т-23Р буква «Р» после цифры указывает тип станка, вырабатывающего ткань (пневморапирный). В марках электроизоляционных и конструкционных стеклотканей буква «П» после цифры указывает, что ткани вырабатываются на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой.



ВОПРОС: В чем разница между стеклохолстами ПСХ-Т и ИПС-Т?

ОТВЕТ:

Полотно стеклянное холстопрошивное ПСХТ-450 представляет собой многослойный холст, состоящий из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, скрепленных вязально-прошивным способом. А иглопробивное полотно представляет собой стеклохолст, сформированный аэродинамическим способом, волокна которого скреплены многократным иглопрокалыванием.



ТЕКСТИЛЬНОЕ СТЕКЛОВОЛОКНО — ETIPRODUCTS LTD. ETIPRODUCTS LTD.

Среди многообразия продуктов, которые мы используем в нашей повседневной жизни, есть очень много продуктов, которые содержат бор в своем составе. Стекловолокно текстильного типа, в котором используются соединения бора, часто является альтернативой древесине и металлу во различных отраслях промышленности. Стекловолокно текстильного типа, полученное после затвердевания стеклянного расплавленного материала в результате физических и химических процессов при высокой температуре, представляет собой легкий, недорогой продукт, который является высокопрочным, устойчивым к ударам и химическим реакциям. Стекловолокно текстильного типа, которое превращается в недорогой и долговечный материал, содержащий соединения бора, обеспечивает долгий срок службы без необходимости дорогостоящего обслуживания.

Низкая стоимость. Высокая производительность

Стекловолокно текстильного типа, которое является наиболее востребованным продуктом среди материалов, полученных из соединений бора, представляет собой продукт, который: не передает тепло и электричество, очень устойчив к растрескиванию, расширению, изгибу, растяжению, истиранию и царапинам. Оно легко адаптируется к сложным климатическим условиям. В то же время, из-за минимальной теплопередачи, его часто используют в качестве теплоизоляционного материала. Его устойчивость к физическим воздействиям, малая масса и недорогое производство делает его широко распространенным в текстильной, строительной, автомобильной и космической промышленности, бытовой технике, изделиях отделки, военной промышленности, морской промышленности и других областях.

Стекловолокно текстильного типа, развивающееся и укрепляющееся с помощью бора

«E-glass» – это стекловолокно текстильного типа, которое широко используется в промышленности и представляет собой промышленный продукт с низкой растворимостью в воде. Обладая низкой хрупкостью и надежной конструкцией, доказанной многообразием применения, оно покрывает около 90% потребления стекловолокна текстильного типа в мире. Стекловолокно текстильного типа, изготовленное из борных продуктов, становится более долговечным и поэтому имеет широкую область применения: морские суда, лыжи, топливные баки, вагоны поездов, кровельные материалы, электронные печатные платы, детали автомобилей. Стекловолокно текстильного типа также играет активную роль в производстве лопастей ветрогенераторов в секторе производства электроэнергии «Зеленая энергия».

Стеклопластик (пластик, армированный стекловолокном) GRP

Сложно себе представить современную жизнь без стеклопластика. Этот материал был разработан для промышленности в начале ХХ века, хотя поначалу его применяли для утепления домов. Потом появились и другие области применения. Сейчас армированную стекловолокном пластмассу часто используют в авиации и космических технологиях, автомобильной промышленности, морской индустрии и строительстве.

 

Состав материала

Стеклопластик является композитным материалом, состоящим из полимерной матрицы и стекловолокна. В качестве полимерной матрицы обычно используется эпоксидная, винилэфирная или полиэфирная термореактивные смолы. Смола прибавляет изделию химическую стойкость и устойчивость к условиям внешней среды, закрепляет в структуре ламината волокно и определяет окончательную форму продукту из стеклопластика. Стекловолокно делает композит более прочным. Оно может быть внедрено случайным образом или в необходимом направлении. Наиболее распространенным типом стекловолокна, используемого в производстве стеклопластика, является Е-стекло, оно же – алюмоборосиликатное стекло. Волокно E-CR (электрическая / химическая стойкость) также широко используется в областях, где требуется особенно высокая защита от кислотной коррозии.

 

Почему это настолько прочный материал

Как и во многих других композитных материалах, эти два материала дополняют друг друга, образуя более прочное соединение. Пластмассовые смолы сильны при сжимающей нагрузке; стекловолокно очень прочное на растяжение. Благодаря сочетанию двух материалов, GRP становится материалом, который очень хорошо противостоит силам сжатия и растяжения. Методы производства стеклопластика включают в себя намотку нити, центробежное литье, ручное формование и распыление, а также пултрузию.

 

Каковы преимущества его свойств

У GRP много полезных свойств. Кроме того, что стеклопластик характеризуется небольшим весом в отношении к высокой механической прочности, ему также свойственна стойкость к химикатам и коррозии (а так как это диэлектрический материал, в том числе и к электролитической коррозии), ультрафиолетовому излучению, а также температурная стабильность и экологическая чистота. Благодаря водонепроницаемости, материал идеально подходит для использования на открытом воздухе. Если использовать в индивидуальном процессе изготовки негорючие смолы, можно создать огнеупорный стеклопластик. GRP является очень надежным материалом, у которого очень долгий срок эксплуатации. Поэтому он идеально подходит для самых разнообразных решений в разных областях промышленности.

Стекловолокно | Блог прораба Олега Клышко

 

Здравствуйте, уважаемый читатель блога, стекловолокно – это строительный материал, который давно пользуется большим спросом. Его применяют для строительства и ремонта разнообразных конструкций.

Минвата, ДВП, пенопласт, стекловолокно, целлюлозный утеплитель и подобные материалы на сегодняшний день не имеют недостатков, лишь бы только средства позволяли.

Разнообразие настолько обширно, что выбор материала ставит человека в замешательство. Необходимо грамотно отнестись к выбору и применению строительного материала.

В этой статье вы более детально узнаете о стекловолокне. Так как этот материал пользуется на потребительском рынке спросом, а цена его относительно недорогая.

В зависимости от диаметра стекловолокно разделяют на несколько разновидностей:
— Ультратонкое стекловолокно, его толщина составляет не более 1мкм.
— Супертонкое волокно, толщина которого от 1 до 3 мкм.
— Тонкое стекловолокно толщиной от 4 до 12 мкм.
— Утолщенное волокно производят от 12 до 25 мкм.
— Толстое волокно, толщина составляет 25 мкм и больше.

Характеристика стекловолокна

Свойства стекловолокна имеют ряд весомых факторов, таких как:
— Защитная функция от холода и жары. Стекловолокна прочно удерживают воздух, который отличается теплоизоляционным качеством. Это эффективный барьер от жаркой и морозной погоды.
— Шумоизоляция. Волокна отлично поглощают звук. Это объясняется конфигурацией материала, который состоит из связанных между собой волокон, на тот момент промежности меж ними наполнены воздухом. Вот так вот получается комфорт в акустическом плане.
Помимо вышеперечисленного, следует обратить внимание на следующие характеристики стекловолокна:
— Материал не гигроскопичный. Он быстро впитывает влагу, но с такой же скоростью отдает ее. В применении стекловолокна следует предусмотреть наличие либо установку вентиляционного зазора. С помощью вентиляции вся влага будет устраняться с конструкции.
— Материал является весьма упругим. Возможна его транспортировка в виде рулона на значительные расстояния, а в момент вскрытия, материал возвращается в исходное положение. Благодаря таким способностям, в помещении не нужно много места для хранения материала, а транспортировка выйдет гораздо дешевле.
— Экологичность – это одно из важнейших характеристик стекловолокна. Строительные материалы из стекла не несут в себе опасности для окружающих, так как не выделяют вредоносные вещества.
— Теплоизоляционный материал отпугивает вредителей, а на поверхности никогда не появится плесень – это все благодаря обработке стекловолокна специальными средствами от паразитов.
Из-за большого содержания воздуха и малой плотности, материал отличается незначительным соотношением теплопроводности. На протяжении долгого времени конструкции из стекловолокна сохраняют неизменное тепловое сопротивление.

Материал обладает мягкостью, эластичностью, легкостью, что дает возможность использовать его для строительных работ с построениями разнообразных форм и структур, а также стекловолокном облицовывают неровные поверхности.

Применение стекловолокна

Конструкции, изготавливаемые из стекловолокна, применяется в разнообразных промышленностях, таких как: производство инструментов, строительство, электротехническая индустрия, судостроение, автомобильная индустрия и во многих других сферах.

А ведь мы редко задумываемся, когда пользуемся привычными вещами, из чего они могут быть сделаны. Таким образом, большинство людей удивляется, когда узнают, что продукт изготовлен на основе стекловолокна: детали на корпусах машин, пластиковые предметы для отдыха и спорта, детали для конструкций, корпуса судов, стеклообои, сантехника, а также много других инструментов и деталей из этой оперы.

 

В строительных работах стекловолокно применяют в качестве изоляционного материала для чердачных и межэтажных перекрытий, скатных крыш, полов, легких стен, металлических конструкций полиэлементного сооружения, для утепления вентилируемых стен, в каркасных сооружениях несущих стен, в качестве изоляции трубопроводов с разнообразным диапазоном предназначений.

События в Балаково

30 апреля в Балаково прошел фестиваль по силовым видам спорта, посвященный 80-летию Саратовской области. Организаторами выступили Федерация силового экстрима Саратовской области «Лига силачей Руси» и СРОО «Федерация бодибилдинга»

Я первый раз  видел, не по телевизору, как люди толкают и подымают не подъемные тяжести. На меня это произвело большое впечатление.

Уважаю людей, занимающиеся спортом, не смотря на возраст, показывают свои результаты на соревнованиях, которые обычного человека удивляют.

На соревнованиях я появился не сначала,  команды соревновались в последней категории, кто дальше толкнет 20-тонный погрузчик.

Было 6 команд и им давалась 3 минуты на толкание погрузчика.  В этом виде соревнований победила команда из Саратова. Как все было смотрите видео, увидите, как 3 человека  толкают 20 тонную машину.

 

 

 

Буду рад вашим комментариям по теме стекловолокно.

С уважением, Олег Клышко

Безопасность на рабочем месте с пылью из стекловолокна | Работа

Автор Chron Contributor Обновлено 26 октября 2020 г.

Стекловолокно, также известное как стекловата или волокнистое стекло, содержит крошечные волокна из стекла и других материалов. Когда рабочие шлифуют, режут, режут, распиливают или обрезают стекловолокно, из него образуется пыль, содержащая волокна, как пояснили в Министерстве здравоохранения штата Иллинойс. Работа с утеплителем из стекловолокна также вызывает раздражение.

Эти волокна могут контактировать с кожей и попадать в глаза, подвергая рабочих опасности серьезного воздействия на здоровье.Руководители должны убедиться, что работники знают, как защитить себя от этих рисков.

Известные опасности, связанные со стекловолокном

Крупные волокна стекловолокна могут вызывать раздражение глаз, кожи и верхних дыхательных путей. Этот материал также представляет ряд других рисков для здоровья сотрудников. Если волокна врастают в кожу, может развиться сыпь. Вдыхание волокон может вызвать раздражение горла и носовых ходов.

Проглатывание волокон увеличивает риск раздражения желудка.Более мелкие волокна могут попадать в нижнюю часть легких, увеличивая риски, связанные с воздействием.

Средства индивидуальной защиты

Работодатели должны предоставить соответствующие средства индивидуальной защиты, чтобы помочь сотрудникам защитить себя от воздействия стекловолокна. Защитные очки или защитные очки предотвратят попадание волокон в глаза. Маски, закрывающие нос и рот, могут помешать работникам вдохнуть или проглотить волокна.

Ношение перчаток снижает контакт кожи со стекловолокном и может предотвратить раздражение.Рабочие, регулярно подвергающиеся воздействию этого типа пыли, должны носить маски с респираторами, которые содержат фильтры, предотвращающие попадание пыли и других частиц в ротовую полость и дыхательную систему.

Защитная одежда

Правильный выбор одежды может помочь свести к минимуму контакт с волокнами, уменьшая риск раздражения и травм. При работе с этим материалом рабочие должны носить брюки и рубашки с длинным рукавом. Ткань предотвратит раздражение кожи стекловолоконной пылью и снизит риск врастания волокон в кожу.Помните о дресс-коде вашего работодателя при выборе одежды, которую вы будете носить при работе со стекловолокном.

Меры первой помощи

Рабочие должны мыть кожу ежедневно, чтобы снизить риск раздражения кожи. Если пыль из стекловолокна попала в глаза, рабочий должен немедленно промыть пораженный глаз большим количеством воды. Во время промывания глаз рабочий должен время от времени приподнимать верхнее и нижнее веко, чтобы вода смыла все волокна. В депо безопасности из стекловолокна говорится, что рабочие должны иметь доступ к душевым в конце своей смены.

Безопасность стекловолокна

Сотрудники должны принимать меры для уменьшения воздействия пыли из стекловолокна. Один из способов предотвратить вдыхание — работать в хорошо вентилируемых помещениях. Открытие окна или двери помогает снизить уровень запыленности. Рабочие также должны использовать магазинный пылесос для удаления пыли из стекловолокна с рабочей зоны.

Любую одежду, которую носят при работе со стекловолокном, следует стирать отдельно от другой одежды. Вы также должны прополоскать стиральную машину перед стиркой других видов одежды.

Правила OSHA по стекловолокну

Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA) возлагает на работодателей ответственность за безопасность на рабочем месте. Правила OSHA по стекловолокну требуют, чтобы изделия из стекловолокна имели предупреждающие надписи, указывающие, что волокнистое стекло является респирабельным волокном и потенциальным канцерогеном. Дыхательные волокна — это волокна, которые могут проникать в альвеолярную область легких при вдыхании.

Работодатели должны вести паспорта безопасности каждого изделия из стекловолокна, используемого на рабочем месте, с инструкциями по правильному обращению и действиям в чрезвычайных ситуациях.Сотрудники могут задать вопросы или подать жалобу, связавшись с OSHA. Выступающие информаторы защищены от репрессалий.

Почему следует отказаться от изоляции из стекловолокна

В течение многих лет стекловолокно использовалось в качестве промышленного стандарта для изоляции в системах отопления и охлаждения, несмотря на то, что он может наносить ущерб окружающей среде и, как известно, потенциально может нанести вред здоровью. Со временем изоляция из стекловолокна может ухудшаться и перемещаться через приточные диффузоры, которые используются для равномерного распределения и подачи воздуха по всему дому или зданию.В свою очередь, это может привести к тому, что изношенная стекловолоконная облицовка попадет в ваш дом или здание.

Согласно исследованию Изменения, вызванные воздействием на легкие человека пластика, армированного стекловолокном , «стекловолокно — независимо от концентрации в окружающей среде — вызывает изменение клеточных и ферментативных компонентов глубоких легких». Согласно классификации Центров по контролю и профилактике заболеваний (CDC), стекловолокно может вызывать физическое раздражение кожи, глаз и верхних дыхательных путей, что приводит к затруднению дыхания.Именно по этим причинам и из-за неопределенности долгосрочных эффектов от воздействия материала производители исследуют альтернативы изоляции.

Этот материал не только представляет опасность для домовладельцев и арендаторов зданий, но также вызывает беспокойство у тех, кто должен устанавливать и проверять эти системы HVAC на регулярной основе. Из-за опасностей, связанных со стекловолокном, при работе с ним рекомендуется носить перчатки, брюки, длинные рукава, защитные очки и респиратор, так как при потревожении стекловолокно выделяет в воздух крошечные частицы, которые попадают на кожу при контакте, и в легкие при контакте. вдохнул.

В публикации «Рост плесени на изоляционных строительных материалах из стекловолокна» говорится, что «стекловолокно может служить опорной матрицей для сбора мусора, который во влажном состоянии способен поддерживать рост плесени». Системы HVAC, загрязненные ростками микробов, могут не только вызывать ужасный запах во всем доме или здании, но также могут иметь серьезные долгосрочные последствия для здоровья.

Стекловолокно

является популярным выбором для изоляции, поскольку воспроизвести или заменить уровень, на котором он изолирует, может оказаться непростой задачей, а закупочная цена относительно невысока.Тот факт, что изоляционные материалы соответствуют определенным стандартам и правилам, может сделать поиск или производство альтернативы глупым занятием; однако есть альтернативы.

На что обращать внимание на альтернативный изоляционный материал

Чтобы найти альтернативу стекловолоконной изоляции, вам понадобится материал, который обладает такими же характеристиками, как стекловолокно. Стекловолокно используется в основном потому, что:

  • Огнестойкий
  • Имеет хорошее R-значение

R-value — это способность материала противостоять теплу, проходящему через него, что в случае изоляции позволяет теплу распределяться по всему зданию.Чем лучше R-Value изоляционного материала, тем эффективнее он работает. Некоторые материалы более устойчивы к тепловому потоку, чем другие, поэтому при поиске альтернатив стекловолокну полезно знать минимальное значение R-Value, необходимое для вашего альтернативного изоляционного материала.

Стекловолокно не только вредно для окружающей среды и здоровья, но и его трудно укладывать из-за потенциального раздражения кожи, глаз и дыхательных путей. Даже со всеми проблемами, связанными с этим, стекловолокно по-прежнему является отраслевым стандартом, когда дело касается изоляционных материалов.Однако есть альтернативные варианты.

Компания

Polymer обратилась к ведущей в отрасли компании, которая разрабатывала новую высококачественную систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для жилых помещений. Они искали передовую альтернативу стекловолокну в качестве изоляционного материала в своей системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, и Polymer смогла предоставить клиенту изоляционный материал, который не только отвечал их конкретным требованиям, но и упростил процесс установки.

Ознакомьтесь с ситуацией: экологически безопасная электрическая система охлаждения и нагрева с пенопластом с закрытыми порами

54 «Вентиляционное отверстие для конька из стекловолокна без демпфера

Вентиля для конька из стекловолокна, 54 дюйма, без демпфера | QC Supply

Магазин будет работать некорректно в случае, если куки отключены.

Аккаунт вашей компании заблокирован, и вы не можете размещать заказы. Если у вас есть вопросы, обратитесь к администратору вашей компании.

Обновите эту страницу, чтобы вам было удобнее.

Верх

Этот 54-дюймовый коньковый вентиль из стекловолокна без демпфера изготовлен из формованного стекловолокна. Он работает под действием силы тяжести и имеет сплошную сетку для предотвращения проникновения птиц.

В индивидуальной упаковке.

Деталь № Описание Длина Ширина Высота Ширина горловины CFM Вес
10635 Вентиляционное отверстие без заслонки 54 « 27 « 12 « 13 « 4000 55 фунтов.
10636 Вентиляционное отверстие с заслонкой 54 « 27 « 12 « 13 « 4000 55 фунтов.
10637 Низкопрофильный дефлектор 126 « 8 « 5 « 4 « 2584 35 фунтов.
Показать еще +

Документы

Для этого продукта нет прикрепленных файлов.

Задайте вопрос

Задайте вопрос по этому продукту:

Отзывы

Написать свой отзыв

Вы использовали этот продукт?

Написать отзыв

Покупатели также просматривали

Безопасно ли стекловолокно в матрасах?

Стекловолокно — антипирен, используемый в большинстве матрасов из пеноматериала с эффектом памяти. После недавних сообщений о том, что осколки стекловолокна вылетают из матрасов и загрязняют дома, вы можете спросить себя, безопасно ли стекловолокно в матрасах.

В этой статье мы расскажем вам все, что вам нужно знать о рисках, связанных со сном на матрасе из стекловолокна, о том, как снизить эти риски и где купить матрас без стекловолокна.

Почему у кроватей есть стекловолокно?

Матрасы, продаваемые в США, должны содержать антипирены, а стекловолокно часто используется как дешевое решение для обеспечения такой защиты без использования вредных химикатов.

Огнезащитные химические вещества иногда обнаруживались в матрасах до того, как было обнаружено, что некоторые из них могут быть вредными для здоровья человека, и мы рекомендуем изучить сертификат Certi-PUR в США или аналогичные сертификаты, которые убедят вас, что ваш матрас не соответствует требованиям. содержат эти химические вещества.

Матрасы из пеноматериала с эффектом памяти легко воспламеняются без противопожарного барьера. Стекловолокно плавится само по себе без горения, поэтому оно образует непроницаемый слой вокруг матраса, который не даст вам обжечься расплавленным материалом, если матрас загорится.

Безопасно ли для матрасов стекловолокно?

Стекловолокно в матрасе — хороший противопожарный барьер, но вам нужно быть осторожным с тем, как обращаться с чехлом. Длинные и тонкие волокна стекловолокна могут выскользнуть из матраса, если они не покрыты должным образом.

Если это произойдет, он охватит все вокруг вашей кровати, а это означает, что даже после попыток очистить то, что осталось на поверхности, все еще могут быть некоторые глубокие трещины или щели, где они могут быть трудными. удалять.

Стекловолокно может быть опасным для вашего здоровья, поскольку оно может вызывать раздражение кожи и глаз, боль в горле и носу, а также усугублять симптомы бронхита и астмы. Защитите себя, выбрав прочный матрас с прочным чехлом, который не рвется и не рвется, что может привести к вдыханию стекловолокна.Значит, не стоит покупать дешевый некачественный матрас.

Где стекловолокно внутри матраса?

Огнестойкий слой матраса должен окружать пену, чтобы она была защищена от попадания пламени. Если вы покупаете кровать из стекловолокна, то это будет , вплетенный во внутреннее покрытие , а не на внешнее покрытие, чтобы убедиться, что у вас нет прямого контакта со стекловолокном. Никогда не снимайте крышку из стекловолокна, чтобы она не попала в воздух и не попала в вашу комнату.

Как определить матрас из стекловолокна?

Если вы ищете недорогой матрас, есть два способа определить, есть ли внутри пенопласта стекловолокно.

  • Имеет несъемный чехол
  • Матрас King size стоит менее 600 долларов
  • Сделано в Китае
  • Конструкция из пенопласта / пенопласта с эффектом памяти

Вы можете расслабиться, если увидите съемные чехлы, но имейте в виду, что они все еще могут вместо более дорогих материалов содержат некоторое количество огнезащитного вещества, например, стекловаты.

Каковы преимущества использования матрасов без стекловолокна?

  • Ваш матрас будет огнестойким без использования токсичных химикатов или других раздражающих веществ

  • Вы не будете страдать от аллергии и раздражений, вызванных частицами стекловолокна

  • Матрасы без стекловолокна легче чистить, так как их крышка снимается.

  • Вы улучшите сон, так как не почувствуете раздражения носа и горла, вызванного вдыханием стекловолоконных стоек

  • Матрас без стекловолокна — более экологичный вариант

Отказ от ответственности : Как Партнер Amazon, который я зарабатываю на соответствующих покупках.

Как чистить матрасы из стекловолокна?

Если ваш матрас испачкался и вы знаете, что он сделан из стекловолокна, убедитесь, что никогда не снимает крышку. Вы используете точечный очиститель и следуйте инструкциям производителя. Вы также можете окунуть ткань в смесь воды и мыла и протереть пятно , протерев пятно.

Еще вы можете использовать пищевую соду для удаления пятен, она особенно хорошо работает с жидкостями, в том числе с мочой.Посыпьте пятна пищевой содой и оставьте на 24 часа. Затем пропылесосьте всю оставшуюся соду пылесосом.

Чтобы защитить матрас от пятен, используйте водонепроницаемый наматрасник и наматрасник. Убедитесь, что их можно стирать в машине, чтобы ваша кровать оставалась чистой, даже не снимая наматрасник.

Как удалить стекловолокно из моей спальни?

Если вы случайно сняли крышку матраса из стекловолокна, выполните следующие действия, чтобы очистить все поверхности в комнате и уменьшить воздействие стекловолокна.Перед началом мы рекомендуем вам использовать защитную маску, чтобы избежать вдыхания частиц:

  • Этот процесс можно повторить несколько раз для достижения наилучших результатов.

  • Не обращайте внимания на пыльные места, такие как подоконники, выступы и углы.

  • Чтобы предотвратить распространение частиц стекловолокна, вымойте потолки, стены, полы, прилавки и другие твердые поверхности мылом или бытовыми чистящими средствами.

  • Обязательно тщательно вымойте жалюзи, шторы, постельное белье и коврики в стиральной машине.Когда вы закончите, попробуйте пропылесосить стиральную машину.

  • Запустите очиститель воздуха в загрязненном помещении не менее 12 часов

Лучшие матрасы без стекловолокна

Хотя в большинстве матрасов стекловолокно используется в качестве антипирена, существует множество доступных вариантов, в которых используется другой тип матраса. огнестойкий барьер, взгляните:

Матрасы из пеноматериала с эффектом памяти без стекловолокна

Матрас Ocean Mist от PlushBeds

Тип матраса: Матрас из пены с эффектом памяти

Жесткость матраса: Средняя фирма

Сертификаты: Greenguard Gold, Certi-Pur US

Размеры матраса: Twin, Twin XL, Full, Queen, King Кэл Кинг, Сплит Кинг

PlushBeds решила включить более здоровый, нетоксичный и не содержащий иберглас раствор f в свой матрас Ocean Mist .Они используют запатентованный, естественный противопожарный барьер, который одновременно безопасен и эффективен. Полученный из волокон растительной целлюлозы и гидратированного кремнезема , он соответствует всем федеральным и государственным требованиям безопасности без использования агрессивных химикатов.

Матрас PlushBeds Ocean Mist Mattress — это новый инновационный матрас, который обеспечит вам лучший сон ночью. Запатентованная структура с открытыми ячейками помогает рассеивать тепло тела до трех раз быстрее, чем гелевая пена с эффектом памяти, так что вы сможете спокойно отдыхать всю ночь в прохладной и сухой атмосфере.

Эта кровать без латекса прекрасно ложится на спину, потому что она никогда не ухудшает сброс давления или отзывчивость при использовании материалов, не содержащих веществ, которые могут вызвать аллергические реакции ни у вас, ни у вашего партнера. Он также был разработан для минимальной передачи движения от партнеров, когда они меняют положение во время сна.

Матрас Cypress от Brentwood Home — это матрас без стекловолокна , сделанный из ткани, пропитанной натуральным кварцевым песком , тем же составом, что и опаловый драгоценный камень.При воздействии огня во время чрезвычайной ситуации этот чудесный материал естественным образом обугливается и самозатухает без использования химикатов или воды!

Матрас Cypress от Brentwood Home доступен в двух версиях: полностью вспененный и гибридный. С сертифицированной CertiPur BioFoam с охлаждающими свойствами модель полностью из пенопласта обеспечивает превосходную воздухопроницаемость для тех, кто наслаждается воздушным ночным сном, при этом обеспечивая полную поддержку, обеспечивая комфорт на каждом шагу.

Если вы предпочитаете что-то более традиционное, гибридная версия может быть именно тем, что вы ищете! Матрас с сертификатом GreenGuard GOLD , имеющий сертификат GreenGuard GOLD с сертификатом GOLD, доступен с различными уровнями жесткости.

Органические матрасы без стекловолокна

Если вы ищете матрас без стекловолокна и токсичных химикатов, таких как формальдегид и летучие органические соединения, стоит потратить немного больше на матрас из натурального латекса.Органические матрасы изготовлены из 100% натуральных материалов с использованием натуральных антипиренов, таких как шерсть.

Большинство этих матрасов имеют сертификаты Greenguard GOLD, GOTS и GOLS, что означает, что они не содержат каких-либо потенциально вредных соединений, включая стекловолокно. Взгляните на эти доступные варианты:

Матрас из натурального латекса Pure Green

Тип матраса: Матрас из 100% латекса

Сертификаты : GOTS, GOLS, OEKO-TEX Standard 100, Greenguard GOLD

Материал : латекс, органический хлопок, органическая шерсть

Sleep

Гарантия : 10 лет

Размеры : Twin, Twin XL, Full, Queen, King, Cal King

Матрас Pure Green из натурального латекса использует шерсть в качестве естественного антипирена , и нет необходимости в каких-либо антипиренах или защитных тканях, включая стекловолокно.

Матрасы Pure Green изготовлены только из высококачественных материалов. Нет дешевых синтетических латексных, полиуретановых или полиэфирных тканей, используемых в матрасах других производителей. Эта компания производит свои матрасы в Чикаго, и они видят только сертифицированные органические материалы, такие как хлопок GOTS , латекс GOLS и 100% шерсть.

Этот матрас из вспененного латекса соответствует требованиям сертификации Oeko-Tex Standard 100 и UL Greenguard Gold для вашего душевного спокойствия.Его средняя жесткость идеально подходит для тех, кто спит на спине и на боку, а также для пар, которые предпочитают разные положения для сна. Матрас из натурального латекса воздухопроницаемый и гигиеничный благодаря небольшим воздушным камерам в латексе. Этот матрас предлагает вам превосходную поддержку и обезболивание за небольшую цену.

Матрас Natural Bliss

799 $ (Используйте промокод GREEN100 для скидки 100 $)

Тип матраса: Матрас из 100% органического латекса

Жесткость матраса: Мягкий, средний, средний твердый

Сертификаты: Greenguard Gold, GOLS, USDA,

Twin Размеры матраса: Twin, XL Full, Queen, King и Cal King

Sleep Trial: 100 ночей

Гарантия : 25 лет

В матрасе Natural Bliss от Plush Beds используется противопожарный барьер Eco Fire Barrier на растительной основе, в котором используются растения из натуральных волокон, чтобы обезопасить вас без стекловолокна или токсичных химикатов, присутствующих в большинстве матрасов.

Матрас Natural Bliss из натурального латекса изготавливается вручную в США в соответствии с самыми строгими стандартами. Изготовлен из 100% натурального латекса, сертифицированного по стандарту GOLS . Эластичный хлопковый чехол этого матраса также изготовлен из органических материалов, которые не содержат химикатов и не наносят вреда окружающей среде благодаря сертификации GOTS . Этот веганский матрас не содержит шерсти или каких-либо синтетических материалов, таких как пена.

Этот матрас из органического латекса изготовлен из натуральных материалов и специально разработан с учетом экологических требований. Чтобы матрас соответствовал своему названию, он имеет следующие сертификаты: Oeko-Tex Standard 100 , Greenguard Gold , FSC , USDA organic, GOTS, GOLS, Eco-Institut . и Control Union сертифицированы на предмет устойчивого развития.

Большинство матрасов содержат стекловолокно?

Кажется, что большинство матрасов из пеноматериала с эффектом памяти действительно содержат стекловолокно.Это потому, что стекловолокно — дешевый и нетоксичный антипирен, и его использование не ограничено правилами. Хотя есть некоторые матрасы из пеноматериала с эффектом памяти без стекловолокна (например, Tuft и Needle и некоторые модели матрасов Lucid), у вас будет гораздо более широкий выбор, если вы ищете органический матрас. Эти матрасы используют шерсть или PLA (ткань из растительных волокон) в качестве натуральных антипиренов.

Что делать, если я обнаружу в матрасе стекловолокно?

Если ваш матрас сделан из стекловолокна, убедитесь в следующем:

  • Никогда не снимайте чехол матраса. Снятие чехла матраса может привести к выбросу осколков стекловолокна в воздух, что может вызвать проблемы с дыханием и другие проблемы со здоровьем.

  • Используйте топпер materials для дополнительной защиты
  • Используйте наматрасник. Если в вашем матрасе используется стекловолокно, вероятно, это дешевый матрас. В дешевых матрасах используются некачественные материалы, а это значит, что в чехле легко может образоваться дырка, из-за которой стекловолокно выйдет наружу. Защитный наматрасник из 100% хлопка хорошего качества поможет предотвратить это и продлит срок службы матраса.
  • Подумайте о покупке нового матраса. Ваш лучший выбор — это органический матрас , сделанный из натуральных материалов, в котором используется противопожарный барьер на растительной основе или шерсть в качестве антипирена.

Эти советы помогут снизить риск попадания осколков стекловолокна на матрас, что сделает его более безопасным для вас и вашей семьи.


Типы матрасов, содержащих стекловолокно

Большинство матрасов, содержащих стекловолокно, изготовлены из пенополиуретана, который является легковоспламеняющимся материалом.Это требует использования самых эффективных антипиренов, чтобы защитить вас в случае возникновения пожара, когда вы спите.

Хотя есть несколько матрасов из пеноматериала, в которых в качестве антипирена используется кремнеземный порошок, в подавляющем большинстве этих матрасов используются токсичные химические вещества с огнезащитными свойствами или стекловолокно. Вот почему ваш самый безопасный выбор — это органический матрас , в котором используется противопожарный барьер из растительных волокон или шерсть, которая является отличным природным антипиреном.

Есть ли в фиолетовых матрасах стекловолокно?

Purple Mattress содержат стекловолокно внутри волокон пряжи, и, по словам производителя, стекловолокно отсутствует на поверхности матраса, поэтому вы не будете подвергаться прямому воздействию.

Имеются ли матрасы для жизни и сна из стекловолокна?

Огнестойкий носок, которым обертывается поролон матрасов Live и Sleep, помещается под покрытие матраса и изготовлен из кремнеземной ткани , содержащей 10% стекловолокна . Эти матрасы не содержат агрессивных химикатов, используемых в антипиренах, таких как PBDE, TDCPP или TCEP.

Есть ли в матрасах Zinus стекловолокно?

Все матрасы Zinus содержат стекловолокно s. Пока вы не снимаете чехол, у вас не должно быть прямого контакта со стекловолоконным барьером, но, конечно, вы можете использовать наматрасник поверх него.


Содержат ли матрасы Lucid стекловолокно?

Это зависит от модели . В то время как некоторые матрасы Lucid содержат стекловолокно, в некоторых моделях используется огнестойкий химически обработанный чехол из хлопка и нейлона. Итак, перед покупкой матраса Lucid Mattress обязательно уточните у производителя, используется ли он стекловолокно.


Выводы

Хотя многие люди не знают о рисках, связанных со стекловолокном, важно понимать, что эти матрасы могут быть опасны для вашего здоровья.Наиболее частые симптомы, вызванные матрасом из этого материала, включают раздражение кожи и сыпь.

Более серьезные состояния, такие как астма, также могут развиться со временем, если вы не примете надлежащих мер предосторожности, чтобы уменьшить воздействие волокон в матрасе. Мы рекомендуем приобрести матрас из натурального латекса или матрас из пены с эффектом памяти без стекловолокна , так как они обеспечивают большую поддержку и комфорт при одновременном снижении риска развития любых побочных эффектов, подобных упомянутым выше.

Делали ли вы что-нибудь еще, чтобы не заболеть после покупки новой кровати? Дайте нам знать!

Изоляция из стекловолокна — стоимость, преимущества, стоит ли? — Советник Forbes

От редакции: мы получаем комиссию за партнерские ссылки на советнике Forbes. Комиссии не влияют на мнения или оценки наших редакторов.

Сравните предложения лучших подрядчиков по изоляции

Бесплатно, без обязательств Оценка

Стоит задуматься об инвестициях в энергоэффективность.Зима уже не за горами, и большинство домовладельцев ломают голову над идеей теплоизоляции. Из многих изоляционных решений, изоляция из стекловолокна часто является популярным, экологически чистым решением, которое работает для изоляции стен, чердаков, крыш, потолков, подвалов и всего вашего дома. Но стоит ли стекловолокно с новыми технологиями изоляции?

Прочтите, чтобы узнать больше об изоляционном материале из стекловолокна, чтобы определить, стоит оно того для вашего дома или нет.

Что такое изоляция из стекловолокна?

Стекловолокно — это изоляционный материал, состоящий в основном из стекла.Однако стекловолокно также можно использовать при производстве различных продуктов, в том числе автомобилей. Как изолятор, стекловолокно задерживает воздух и замедляет передачу тепла.

В большинстве случаев стекловолокно выпускается в форме одеяла (называемого войлоком), но оно также доступно в виде насыпного материала. Эти войлоки из стекловолокна доступны разной толщины, которая определяет сопротивление тепловому потоку. Это тепловое сопротивление измеряется значением R, которое колеблется от R11 до R19 для стен и может достигать R30 для потолков и чердаков.

Стоимость установки стекловолоконной изоляции

Стоимость установки будет зависеть от местоположения дома, количества необходимых трудозатрат и других факторов. Однако средняя стоимость установки стекловолоконной изоляции составляет от долларов 0,88 до 1,64 доллара за квадратных футов. Вы можете рассчитывать заплатить от 300 до 600 долларов за участок вашего дома площадью 500 квадратных футов, включая стоимость рабочей силы.

В отличие от других проектов по благоустройству дома, установить изоляцию из стекловолокна не так уж и сложно.Многие домовладельцы сами возьмутся за проект. Однако имейте в виду, что плохой монтаж — один из самых распространенных недостатков утеплителя. Тем не менее, вы можете рассчитывать на оплату от 25 до 50 долларов за час труда.

Плюсы изоляции из стекловолокна

Изоляция из стекловолокна

устанавливается относительно быстро и легко, особенно если вы работаете с профессионалами. Это также один из самых доступных способов утепления дома, поэтому он так популярен.Вот некоторые из преимуществ утепления вашего дома стекловолокном:

Гибкость: Стекловолокно доступно в виде предварительно нарезанных панелей, рулонов и насыпных материалов, что делает его невероятно гибким для установки. Его можно разместить между стропилами, балками, блоками, стойками и любой другой поверхностью, которая требует теплоизоляции. Его гибкость делает стекловолокно очень доступным вариантом, особенно по сравнению с аналогичными изоляционными материалами, такими как аэрозольная пена.

Энергоэффективность: В среднем изоляция из стекловолокна может помочь снизить счета за отопление и охлаждение на 40-50%.Помимо экономии энергии, изоляция из стекловолокна также помогает снизить уровень шума. Хотя стекловолокно имеет удовлетворительный R-показатель, если его не установить профессионально, со временем он может потерять тепловую защиту.

Огнестойкость: Стекловолокно, изготовленное из переработанного стекла и песка, является естественным антипиреном, который практически не представляет опасности возгорания. Также существует стекловолокно, обработанное антипиреном для повышения уровня безопасности.

Шумоподавление: Стекловолокно обладает естественными звукопоглощающими свойствами, которые могут значительно снизить шум, проникающий в дом.Стекловолокно, также известное как звукоизоляция, используется в стенах, потолках и даже в воздуховодах, чтобы уменьшить передачу звука.

Экологичность: Стекловолокно, изготовленное из переработанных материалов, является экологически чистой альтернативой изоляции. Из самых недорогих изоляционных материалов стекловолокно является одним из самых экологически чистых, поскольку почти на 30% состоит из переработанных материалов.

Минусы изоляции из стекловолокна

Несмотря на множество преимуществ, домовладельцы, рассматривающие утеплитель из стекловолокна, должны уделять пристальное внимание его недостаткам.Одна из самых важных проблем со стекловолокном связана не с самим изделием, а с его установкой. Несмотря на то, что это простой в установке материал, неправильная установка может привести к различным проблемам в будущем. Вот еще несколько недостатков утеплителя из стекловолокна:

  • Охват: Поскольку большинство стеклопластиковых панелей поставляются предварительно нарезанными, при их установке часто возникают трудности. Необычная форма, трещины и другие аномалии могут стать проблемой для войлока из стекловолокна стандартного размера.
  • Воздухообмен: По сравнению с другими изоляционными материалами стекловолокно менее плотно и эффективно против утечек воздуха. Если вы выберете установку из стекловолокна, нужно учесть дополнительные работы по созданию герметичного уплотнения. Для предотвращения воздухообмена более эффективными могут быть другие формы изоляции, такие как напыляемая пена.
  • Влажность: В регионах с высоким уровнем влажности стекловолокно не так эффективно отталкивает влагу. Протечки через крышу и влага на чердаках и в подвалах могут загрязнить изоляцию из стекловолокна и привести к появлению плесени и грибка в будущем.Как и в случае с герметичным уплотнением, требуется дополнительный этап для добавления пароизоляции, которая удерживает влагу от изоляционного материала.
  • Плесень: Поскольку стекловолокно может удерживать влагу, оно легко создает благоприятную среду для оседания спор плесени. При появлении плесени изоляцию необходимо немедленно заменить, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение конструкции и стен дома.

Стоит ли?

В целом, стекловолокно по-прежнему является одним из самых популярных видов изоляционных материалов, за которым следуют выдувной стекловолокно и пена для распыления.Стекловолокно — это простой в установке вариант изоляции как для домашних, так и для профессиональных установщиков. Это также один из наименее дорогих вариантов изоляции по сравнению с целлюлозой или аэрозольной пеной.

Конечно, есть более инновационные и практичные варианты из стеклопластика. Например, изоляция из минеральной ваты имеет более высокое значение R на дюйм, чем стекловолокно. Он также сделан из переработанных материалов, но его установка и стоимость материалов также выше.

Выбор подходящего изоляционного материала для вашего дома

Когда дело доходит до выбора надлежащего типа изоляции для вашего дома, необходимо учитывать различные факторы, в том числе:

  • R-Value: Способность материала сопротивляться тепловому потоку.Это тепловое сопротивление изоляции. Чем выше R-Value, тем лучше изоляция. Что касается чердаков, вы хотите оставаться в пределах от 30 до 50 рандов; для стен от R13 до R21; для большинства этажей требуется только R13 — R30, а для подполья — R13 — R30.
  • Тепловые свойства: Способность изоляционного материала обеспечивать тепловое сопротивление для обеспечения комфорта и эффективности энергосбережения.
  • Sound-Control: Если изоляционный материал обладает характеристиками звукопоглощения, которые могут помочь снизить передачу шума.

В итоге, обсуждение ваших потребностей в изоляции с профессиональным подрядчиком даст вам лучшее представление о том, какой изоляционный материал лучше всего подходит для вашего дома.

Сравните предложения лучших подрядчиков по изоляции

Бесплатно, без обязательств Оценка

Как сделать лодку из стекловолокна снова сияющей

Вам может понравиться внешний вид вашей лодки, но
иногда чего-то не хватает.Это может быть сложно,
, но если вы какое-то время пользуетесь лодкой, это может зависеть от блеска вашего стекловолокна. Со стекловолокном может быть сложно справиться, но
более чем возможно, чтобы вернуть первоначальный «блеск» корпусу вашей лодки, если вы знаете правильные шаги
. Вот несколько советов, как заставить лодку из стекловолокна снова засиять.

Очистка вашего
Стекловолокно

Не стоит тратить много времени на полировку и восковую эпиляцию
, если стекловолокно требует только тщательной очистки.Поэтому мы
рекомендуем начать с качественной уборки. Если это вернет блеск,
отлично. В противном случае вы знаете, что вам нужно перейти к следующему шагу.

Для эффективной очистки стекловолокна
мы рекомендуем следующее:

  • Используйте специальный очиститель для лодок
    . Главное — очистить стекловолокно
    , не удаляя воск, чтобы сохранить оставшийся блеск. Boat Cleaner
    эффективно справляется с этой задачей. Если это не вернет вам прежний блеск, можно также подумать о порошковом очистителе
    Fiberglass
    Powder Cleaner.
  • Промойте и дайте
    высохнуть перед проверкой состояния стекловолокна
    . Также неплохо было бы сделать снимок «до и после»
    , чтобы понять, насколько помогла очистка
    .

Вощение лодки

Если очистка сделала большую часть работы, но вы все еще чувствуете
, как будто вам нужно немного больше oomf , возможно,
вам пора натереть лодку воском. Вот основные шаги:

  • Используйте
    Powder Cleaner
    .Если вы еще этого не сделали, воспользуйтесь порошковым очистителем Fiberglass
    , чтобы очистить и подготовить поверхность лодки к нанесению воска.
  • Нанесите воск на лодку
    .
    Используя влажную ткань, вы можете нанести LifeWax круговыми движениями,
    соблюдая осторожность, чтобы нанести воск ровным слоем. Нанесите максимум 4 х 4 фута и немедленно вытрите чистой сухой тканью. Остатки воска
    заполнят менее заметные укромные уголки вашего стекловолоконного гелевого покрытия, обеспечивая
    гладкую поверхность.

Обычно этого достаточно, чтобы вернуть блеск лодке из стекловолокна
, но восковая эпиляция в первую очередь предназначена для долговременной защиты.Вам может понадобиться новый полироль
, если вы хотите, чтобы ваша лодка выглядела как новая.

Полировка стекловолокна

Полировка

отличается от вощения тем, что вы будете использовать абразив
для сглаживания покрытия. Если гелькоут не испортились по-настоящему, лак
должен восстановить его блеск.

Нанесите PolyShine
вручную или с помощью электрического буфера. С лодкой большего размера электрический буфер
— единственный вариант, который вас не утомит.Вы также можете использовать
Fiberglass
Rubbing Compound перед полировкой или полиролью
, если вам действительно нужно проделать большую работу, чтобы стекловолокно выглядело как можно лучше. Эта опция сводит к минимуму потерю гелькоута, поэтому вам не придется заменять
сам гелькоут.

Не забудьте отполировать перед , нанеся слой воска , так как
воск будет работать в тандеме с полиролью, чтобы защитить блеск вашего стекловолокна
. При использовании с LifeWax
PolyShine может прослужить до
через три года после нанесения, что позволяет вам сосредоточиться на других областях обслуживания лодки
!

Другие способы ухода
Для вашей лодки

Хотите больше способов, чтобы ваша лодка выглядела наилучшим образом?
Просмотрите продукцию для чистки и обслуживания лодок
здесь, в BoatLIFE, и вы найдете все, что вам нужно!

Назад к основам: углеродное волокно против стекловолокна против кевлара / арамида

Хотя многие из наших читателей и клиентов знают свои композитные материалы как свои пять пальцев, мы ежедневно общаемся с множеством новичков, которые не знакомы с миром композитов.Сегодня мы подумали, что вернемся к основам и рассмотрим три основных волокна, используемых в композитах. Думайте об этом, как о повторном знакомстве со старым другом, которого вы хорошо знаете, но с которым давно не разговаривали.

Углеродное волокно наиболее широко известно как лучший выбор в аэрокосмической и промышленной областях из-за его высокой прочности на разрыв, низкой плотности, высокой жесткости и теплопроводности. Фактически, углеродные волокна обеспечивают наивысшую прочность материала по всем параметрам по сравнению с вариантами из кевлара или стекловолокна.По прочности, весу и жесткости он превосходит сопоставимые волокна. По этой причине он заменяет сплавы в аэрокосмических компонентах, в которых раньше использовался алюминий или титан. Композиты из углеродного волокна превосходно выдерживают допуски на размеры при приложении нагрузки. Хотя эти свойства прекрасны, это также приводит к внезапному разрыву или расколу ламината из углеродного волокна при превышении максимальных значений. Углеродное волокно плохо поглощает энергию, однако передает эту энергию по своим волокнам другим источникам.(Хорошее или Плохое, в зависимости от области применения) Лучше всего использовать с эпоксидными смолами для достижения максимальных свойств. Хотя для производственных целей не требуются специальные инструменты и процессы, вакуумное оборудование значительно повысит качество ламината из углеродного волокна.

Общие приложения: высокопроизводительные самолеты и аэрокосмические конструкции, дроны, скелетные трубки, спойлеры, лодки, спортивные товары (ракетки, клюшки, летучие мыши, клюшки, стрелы, велосипеды) ребра жесткости, гоночные детали, автомобильные панели высокого класса, электроника, медицинская визуализация, Музыкальное оборудование, удочки и комплектующие

Преимущества На что смотреть:
Наивысшая прочность на растяжение / сжатие
Наивысшая прочность на разрыв

Самый жесткий

Низкий коэффициент теплового расширения

Свойства защиты от высоких электромагнитных помех

Высокая стоимость
Коррозионное воздействие на металлы при контакте с углепластиком

Внезапно ломается

Электропроводящий

Низкая ударная вязкость

Стекловолокно на сегодняшний день является наиболее часто используемым типом ткани в композитах.Низкая стоимость и высокие физические свойства стекловолокна делают его рабочей лошадкой как для экономных любителей, так и для профессионалов. Стекловолокно присутствует практически во всех отраслях промышленности, известных человеку. Композиты из стекловолокна по-прежнему дают прочные и легкие детали, которые можно использовать в самых разнообразных сферах применения. Сегодня в композитах используются 2 основных типа стекловолокна.

Изначально стекловолокно E-Glass использовалось для электрических целей, так как оно не проводило электричество.Этот более дешевый вариант сегодня широко используется во многих приложениях и, помимо прочего, используется в качестве интерфейса для вторичного соединения деталей из углеродного волокна с металлическими деталями.

S-Glass — это усиленное стекловолокно. Он имеет ~ 20% прочностных характеристик, более жесткий и ударопрочный. Несмотря на более высокую стоимость по сравнению с E-Glass, оно может обеспечить более низкие показатели затрат в зависимости от приложения или структурных потребностей.

Часто в конструкции используются оба типа стекла.Известно, что S-стекло отлично подходит для внешних слоев конструкции, поскольку придает конструкции жесткость и прочность. Затем E-стекло усиливает композит и обеспечивает поглощение энергии. Стекловолокно можно использовать со всеми термореактивными смолами. (Полиэстер / винилэфир / эпоксидная смола)

Общие области применения: лодки, изоляция, автозапчасти, бассейны, водные горки, трубопроводы, градирни, противоскользящие покрытия, аэрокосмическая промышленность, удочки, сосуды под давлением

Преимущества На что смотреть:
Лучшая цена
Высокая прочность на растяжение

Высокое поглощение энергии

Высокая доступность в различных схемах

Широко используется, обширная база знаний

Химическая и влагостойкая

Самый широкий выбор типов смол

Электроизоляционный

Наименьшее соотношение прочности к массе
Сопоставимо более низкое сопротивление, чем у CF

Менее жесткость, чем CF и кевлар

Кевлар — это самый легкий и прочный тип ткани, широко используемый в композитной промышленности.Сегодня он используется только как ткань для изготовления пуленепробиваемых жилетов, средств защиты от ударов и порезов, а также в качестве антипирена. Кевлар имеет наибольшее преимущество при использовании в качестве ткани или композитного материала. В композитной форме кевлар используется для производства структур, которые обеспечивают лучшую стойкость к ударам и истиранию по сравнению с другими волокнами. Кевлар заполняет разрыв в жесткости между стекловолокном и углеродным волокном. Кевларовые волокна обеспечивают высокую прочность армирования. Кевлар трудно разрезать и обрабатывать, если не использовать правильные инструменты.Композитные детали из кевлара почти всегда окрашиваются, поскольку композиты кевлара со временем разрушаются под воздействием УФ-излучения и солнечного света.

Общие области применения: высокопроизводительные самолеты и аэрокосмические конструкции, бронежилеты, доски для серфинга, защита для мотоспорта, байдарки, каноэ и сосуды под давлением, транцы корпусов лодок, детали кузова автомобилей

Преимущества На что смотреть:
Самый легкий вес / плотность
Самая высокая прочность

Максимальное поглощение энергии (+ вибрация)

Наивысшая ударопрочность

Наивысшая стойкость к трещинам

Отношение высокой прочности к массе

Химически стойкий

Высокая работоспособность

Низкая прочность на сжатие
Волокна абсорбируют воду (~ 3.5%)

Высокая стоимость

Сложнейшая задача обработки / резки / подготовки

Плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Все композитные волокна имеют явные преимущества и недостатки. Даже с учетом приведенной выше информации выбор волокна для компонента может быть сложной задачей. Однако нельзя сказать, что компонент или конструкция не могут иметь лучшие материалы.

Возьмем, к примеру, каяк, используя кевлар в качестве материала, чтобы получить легкий, поглощающий энергию каяк.Однако он может оказаться не очень прочным, если он врежется в камень, что приведет к повреждению от сжатия. Использование слоя стекловолокна S-Glass на внешней стороне, усиленного слоем стекла, может иметь огромное значение в сроке службы каяка. Использование преимущества легкости кевлара во внутренних слоях может создать лучший каяк из когда-либо существовавших. Сам по себе каяк из углеродного волокна обеспечит снижение веса, так как соотношение прочности и веса является наилучшим и предоставляет средства для создания очень жесткого и прочного корпуса. Байдарка будет очень дорогостоящей и все же может не обеспечить стойкости к ударам и усталости, необходимой для долгой эксплуатации.Также производятся гибридные материалы с использованием CF / FG и кевлара / CF. Использование гибрида кевлара / CF может дать легкий каяк, который использует преимущества обоих материалов, будучи жестким, но при этом способным поглощать энергию.

Общая прелесть композитов в том, что существует тысяча различных способов достижения цели. Композиты предоставляют миру возможность творчески решать проблемы с использованием бесконечного множества переплетений, волокон, пряжи, саржи и смол.

Характеристика Углеродное волокно Кевлар Стекловолокно
Стоимость 1 3 10
Предел прочности 10 8 7
Предел прочности к весу 10 9 5
Прочность на сжатие 10 3 6
Жесткость 10 6 6
Сопротивление усталости 6 10 8
Сопротивление истиранию 7 10 7
Обработка 7 6 10
Проводящий Есть
Коррозионное воздействие на металлы Есть
Термостойкость 10 10 10
влагостойкий 10 5 10
Химическая стойкость 10 7 10
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Есть Есть
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *