Технология жидкий камень производство: Столешницы из искусственного камня

Содержание

Изготовление столешниц из искусственного камня в Екатеринбурге

Закажите изготовление и установку столешницы из искусственного камня «Под Ключ» по телефону +7 (343) 361-25-62

Данная методика применяется на нашем приозводстве при изготовлении всех видов изделий: столов, столешниц, подоконников, моек, стеновых панелей и д.р.

Технология производства

Жидкий камень производится посредством напыления и шлифовки раствора. Для приготовления раствора жидкого камня понадобятся:

  • Смолы, гелькоут;
  • Кальцит, стеклоткани;
  • Наполнитель;
  • Отвердители, парафин;
  • Пигментная паста;
  • Пластилин;
  • МДФ и ДСП.

Для приготовления жидкого камня понадобятся: лобзик (не обязательно электрический), шлифовальная аппаратура; строительные пистолеты; компрессор; фрезер; дрели; шуруповерт.

К приготовлению жидкого камня предъявляется ряд требований к рабочему помещению.

Это освещенное, хорошо вентилируемое помещение с постоянной температурой воздуха не менее   18°C и площадью не менее 40-45 кв.м. Здесь также должен присутствовать рабочий стол, напряжение электросети должно составлять 220-380 В.

Методики изготовления

Жидкий камень изготавливается с применением двух методик: прямое и обратное изготовление. Под прямым изготовлением понимается нанесение наполнителя на поверхность заготовки из фанерного листа. Когда масса затвердеет, поверхность шлифуется и проходит полировку. Данный метод  характеризует существенный объем расходного материала и максимальный срок приготовления. В этой связи мастерами преимущественно используется второй, обратный метод приготовления материала.

Технология изготовления

Посредством выпиливания из листа МДФ получают 2 заготовки, по размерам и форме соответствующие столешнице. Элементы склеиваются, вырезается выемка пол раковину, варочные поверхности. Поверхность заготовки по общему контуру и контурам разреза обкладывается тонкими полосками пластика, которые фиксируют с помощью клея (можно использовать полоски из фанеры или ДСП).  На столе маркерами отмечают контуры раковины и варочных поверхностей. Далее заготовка обрезается на 0,5 см по контуру и проходит фрезеровку по кромке. На стол устанавливается матрица раковины и варочных поверхностей, зазоры устраняют посредством пластилина.

 

Пластилином также обрабатывают контуры торца. Далее поверхность матрицы и формы обрабатывается ваксовым раствором, после чего проходит сушку в течение 30 минут.  Следующий этап – наполнение формы раствором. Его готовят заранее в соотношении  наполнитель 2/5,  гелькоут — 3/5 от общей массы. В соотношении примерно 1% от полученной смеси добавляется отвердитель. Готовая смесь распыляют на форму в пропорции 4 килограмма раствора на квадратный метр поверхности. Полимеризация (затвердевание) раствора происходит в течение получаса.

Далее выполняется армирование формы стеклотканью, после чего по всему объему заготовки распределяется заранее приготовленный грунт – смесь смолы и кальцита. Покраска грунта выполняется пигментной пастой. После нанесения грунта форма выкладывается на заготовку из  МДФ и накрывается грузами по площади всей поверхности. В таком состоянии заготовка и форма находятся около часа, после чего груз убирают, а на поверхность вновь наносится грунт. Форма вновь полимеризуется,  после чего проходит стадии фрезеровки, полировки и шлифовки.

 

Подробнее о столешницах из искусственного камня

Из чего сделан искусственный камень | Производство искусственного камня

Искусственный камень

  Имитация натурального камня нравится заказчикам дизайнерских проектов и дизайнерам. Этот материал выглядит «богато», стильно, современно – в зависимости от вкуса. Он уместен для отделки камина и для столешниц на кухне в стиле хай-тек.

Содержание:

Имитации в интерьере и на фасадах

Технология изготовления искусственного камня исключает тяжёлую работу камнерезов. Блестящую поверхность интересного цвета и фактуру любого камня получают методом литья. В форме одинаково просто получить облицовочный материал, садовую скульптуру и идеально ровную плиту для столешницы. Как объясняет Википедия, в смеси из цемента и песка при добавлении воды идет процесс гидратации. Образуется искусственный минерал. Его правильное название цементный камень, чаще говорят бетон. Придают прочность материалу гидросиликаты кальция. Искусственный камень это цементный или гипсовый раствор со специальными добавками. Добавляют различные пигменты и наполнители, каменную крошку. Так получают разнообразные виды искусственных камней, различных по формам и способу применения. Используют в качестве связующего вещества полимеры и смолы. В таблице приведены наиболее популярные виды искусственного камня для интерьеров. Все изготовлены на основе отвердевающих полимеров.

Камень искусственный

Способы изготовления изделий

Применение

Гранит Литьё в формы, напыление Облицовочный материал, сантехника, элементы мебели
Кварц Литье в формы Облицовочный материал, сантехника, элементы мебели, элементы декора
Оникс Литьё в формы. Применяется полупрозрачный полимер Декоративные элементы с подсветкой
Мрамор Литьё в формы, напыление Облицовочный материал, сантехника, элементы мебели, элементы декора

Каменная стена

На рынке много имитаций каменной кладки. Это облицовочный материал, удобный в работе. Выпускается в виде прямоугольных плиток или фигурных элементов. Например, в виде морской гальки. Распространённая технология получения имитации кладочного камня – заливка в формы цементной смеси. Для изготовления матрицы делают слепок с образца. Пластичный полимер передаёт неровности. Жидкая цементная смесь при литье заполняет их, после застывания фактуру наощупь не отличить от естественной породы. Нужную расцветку получают, добавляя в цементную смесь пигмент. Для передачи разных оттенков натурального камня цементные плитки окрашивают. После высыхания их покрывают защитными водостойкими составами.

Гипсовые плитки

Имитацию каменной и кирпичной кладки из гипса применяют только в интерьерах. Не так давно из гипса отливали детали лепного декора, поэтому для отделочников это знакомый материал. Его можно пилить для подгонки по месту, заделывать стыки и дефекты гипсовым раствором. Искусственный камень из гипса легче, чем цементные плитки. Но ими не рекомендуют облицовывать дерево, ДСП и железо. При изменении влажности и температуры эти материалы деформируются. Гипсовая облицовка может трескаться. Она прочно держится на бетоне и капитальной кирпичной стене.

Напольные покрытия из искусственного камня

Плитка для пола – прочный, износостойкий керамогранит. У него сложная технология производства. Смеси глин и кварцитов прессуют при высокой температуре, минералы спекаются. Это похоже на процесс образования горных пород в недрах Земли. По прочности керамогранит превосходит все строительные материалы и ближе всех к натуральному камню.

Клинкерная плитка

При высоких температурах изготавливают еще одну разновидность искусственного камня.
Это клинкерная плитка для облицовки фасадов, печей и каминов, для мощения садовых дорожек. Прочность и огнестойкость плитки достигается при обжиге тугоплавких глин под высоким давлением. Естественный цвет глины при обжиге сохраняется. Поэтому чаще всего плитка имитирует кирпичную кладку. Она гораздо прочнее кирпича, влагостойкая и морозостойкая, как натуральный камень. По цене она доступна и пользуется большим спросом. Что такое искусственный камень из керамики и как широко его используют, видно на примере садовых скульптур. Изделия из глины становятся прочными после обжига. Камни альпийской горки принимают за глыбы жадеита или яшмы, а на самом деле это пустотелые керамические подделки. Они яркие, декоративные, но не долговечные.

Эксклюзивные изделия для современного интерьера

Массовое производство искусственного камня позволяет внедрять высокотехнологичные процессы. Получаются облицовочные материалы прекрасного качества. Бюджетную отделку легко разнообразить имитацией кирпичного простенка или мраморного камина.
На рынке представлены все виды искусственного камня по доступным ценам. Для оригинальных интерьеров нужны другие подходы. Технология изготовления искусственного камня позволяет делать штучные изделия на заказ. В частных владениях гостиные украшают колонны, малахитовые столешницы, чаши фонтанов из порфира. В кухнях установлены мраморные мойки, ванные комнаты мерцают опалом и аметистами. Если бы заготовки для каменных деталей везли из карьеров, на завершение интерьера ушли бы годы. Искусственные кварц и гранит превосходят натуральные по разнообразию цвета. Они прочнее, меньше подвержены сколам и растрескиванию. Искусственный камень это достойный конкурент природным материалам. Он расширяет творческие возможности дизайнера. Поиск интересного цвета, создание гармоничной формы – ручная работа, особенно ценимая на фоне ширпотреба.

Акриловая палитра

Из чего состоит искусственный камень, не является секретом. Настораживает присутствие синтетических смол.
Акриловую смолу с отвердителем используют как связующий элемент для минеральных наполнителей. Все химические реакции проходят в течение 30-40 минут. После отвердевания получается экологически чистый водостойкий материал, пригодный для ванн и бассейнов. При правильном подборе компонентов получают полупрозрачный, похожий на опал камень. Смолы для искусственного камня называются гелькоуты. Это двухкомпонентные полимеры с высокой адгезией ко всем материалам. Они придают изделиям гладкость и блеск. Первый ламинирующий тонкий слой наносится на матрицу. После его отвердевания форму заполняют гелькоутом с минеральной крошкой и красителями. Искусственный камень имеет другое название: жидкий. До отвердевания его легко напылять на сложные поверхности из других материалов. Технология называется «обратное литьё». Матрица имеет форму готового элемента, а не его зеркального отпечатка. Так, например, получают цельную бесшовную столешницу с мойкой. Наполнители из природных минералов создают разнообразную цветовую гамму:
  • Мраморная крошка белая;
  • Мраморная крошка серо-белая «шахматка»;
  • Мраморная крошка розовая;
  • Гранит красный;
  • Гранит серый;
  • Яшма красная;
  • Серпентинит серо-зелёный;
  • Змеевик зелёный;
  • Природные ракушки окрашенные;
  • Стеклянная крошка.
И еще много разных вариантов. Наполнители можно смешивать в любых сочетаниях. Тонировать акрил специальными пигментами. Палитра дизайнера богаче, чем минералогическая коллекция. Для ремонта не нужен искусный скульптор. Повреждения легко зашлифовать и отполировать.

Универсальный цемент

Современные зодчие отливают из бетона здания. Из чего делают искусственный камень для облицовки внешних стен, очевидно даже не строителю. Заполнить цементно-песчаной смесью силиконовую матрицу проще, чем залить опалубку опоры моста. После отвердевания цемента из формы извлекают булыжник, сланцевую плитку или гальку. У готового камня одна сторона плоская для крепления к стене. Облицовочный камень из бетона весит соответственно. Морозостойкость, прочность, гигроскопичность определяет марка цемента. Заводы продают готовые смеси мешками. Изготовить небольшую партию камня для облицовки цоколя или камина можно и без специального оборудования. Налаженное кустарное производство искусственного камня вдохновляет на эксперименты. Можно работать над разнообразием цветовой палитры, снижением веса, улучшать другие характеристики. Небольшая мастерская выполнит заказ на отливку декоративной арки, фасада камина с барельефами, скульптуры для украшения фонтана. Для прочности изделие армируют стальным каркасом. Покрывают росписью под редкие расцветки мрамора и слоем защитных полимеров. Невозможно догадаться, что это обычный серый бетон. Даже искусствовед не объяснит, чем статуя из полированного мрамора лучше, чем скульптура, отлитая в силиконовой форме. «Холод мрамора» — банальная метафора. Акриловый искусственный камень гораздо теплее и приятнее по ощущениям.

Еще статьи по теме:

Примеры работ:

— Технология

Технология

Стеклопластик

 

Из большого количества способов изготовления изделий из стеклопластиков, компания работает самым распространенным методом контактного (ручного) формования. Это единственный способ, не требующий дорогостоящего оборудования, за счет чего достигается низкая стоимость подготовки производства.

 

В своей работе компания использует строго специализированные компоненты изготовления матрицы, позволяющие получить готовую продукцию на 5-7 день от запуска проекта. Основное сырье – это продукция крупного финского производителя Ashland.
При наличии производства, не требующего иметь в штате квалифицированного сотрудника, работающего со стеклопластиком, сотрудничество с компанией ПК Гемма позволит гарантировано реализовать задуманный проект в короткие сроки с минимальными затратами.

 

Стремление в развитии именно партнерских отношений предлагает Вам изготовление матрицы на индивидуальных условиях при подписании контракта на выпуск серийной продукции, регулярного производства и т.д.
Одна из основных задач компании ПК Гемма – реализация проектов в кратчайшие сроки с получением экономического эффекта в короткие сроки.

 

 

Искусственный камень

 

Существует два основных типа столешниц, которые предлагают своим заказчикам мебельные салоны – столешницы с пластиковым покрытием и столешницы из искусственного камня.

 

Первый тип – столешницы с пластиковым покрытием.
Экономный вариант. Все просто и строго – прямые линии, иногда – плавный изгиб на окончании столешницы. Главный плюс – недорого. Основной минус – швы и отсутствие влагостойкости, что со временем может привести к взбуханию столешницы. Восстановление и ремонт – невозможны, только смена всей столешницы полностью. 

 

Второй тип – столешницы из искусственного камня.
Существует два основных варианта: столешницы из листового камня и столешницы из жидкого камня. В чем разница?
 

«Вариант А» — Столешницы из листового камня делают методом выкраивания нужных деталей из готового листа (толщиной обычно 3, 6, 12 мм) и последующей наклейкой этих деталей на основу из ДСП, фанеры и т. п. материалов. То есть столешница изготавливается методом склеивания. Из плюсов – гораздо больше возможностей по дизайну, современный внешний вид, престиж и красота, качество на порядок выше, чем пластиковое покрытие. При повреждениях – восстановление как правило возможно, но не во всех случаях. Из минусов – хороший листовой камень стоит дорого, и наличие швов при склеивании. Швы на листовом камне менее заметны и более надежны, чем на пластиковых столешницах, но они со временем забиваются грязью, могут расходиться, превращаясь в трещины. 
 

«Вариант В» — Столешницы из жидкого камня, используемый нашей компанией при производстве изделий из искусственного камня, производятся методом напыления жидкого состава на основу из ДСП, МДФ, фанеры и т.п. материалов. Получается, что жидкий камень – это тот же листовой камень, но перед тем, как он застыл.

 

При изготовлении искусственного камня наша компания наносит жидкий камень по специальной технологии («Spray Granitе») непосредственно на заготовку. Данная технология позволяет также производить изделия со строгими корпоративными цветами по каталогу RAL, Instint Color.

 

  • Основной плюс – безграничные возможности по дизайну. Вырезается заготовка нужного размера и формы, и эта заготовка «одевается» в жидкий камень. Затем состав застывает, поверхность шлифуется до красивой и приятной гладкости и превращается в изделие из искусственного камня необходимой Вам формы.
  • Клеевых швов – нет, это тоже огромный плюс.
  • Ценовая категория средняя между пластиковыми столешницами и листовым искусственным камнем – безоговорочный плюс!
  • При повреждениях – возможен ремонт и восстановление до первоначального вида.
  • Анатомия изделия из искусственного камня представляет собой уникальный «слоеный пирог» — шедевр современных технологий. 


Выбирая Производственную компанию «Гемма» Вы получите качественную продукцию с нужным дизайном по доступной цене, которая Вам прослужит долгие годы.

 

Для заказа или получения дополнительной информации обращайтесь по телефону +7-913-007-95-69, либо на эл.почту [email protected]

 

 

 

 

Жидкий камень «ЭКО-Стоун»

Изделия из жидкого камня «ЭКО-Стоун»

Уже не осталось сомнений, что технология, разработанная нашей компанией, является наиболее революционной из появившихся после 1966 года, когда был впервые представлен искусственный акриловый камень. Она позволяет применять новейшие разработки в области композитных материалов для изготовления изделий, применяемых в быту. Это могут быть и столешницы, и подоконники, и мойки, и ванные. Применение современных композитных материалов позволило перевести привычные нам изделия на качественно новый уровень.

Вот уже более 8 лет изделия из жидкого камня «ЭКО-Стоун» устанавливаются в квартирах, гостиницах, торговых центрах, офисах, спортивных комплексах, аэропортах и других самых разных местах по всей России.

Сегодня, наши клиенты могут заказать столешницы, барные стойки, подоконники, мойки для кухни и ванных комнат из искусственного камня, изготовленные как по типовым эскизам, так и по эксклюзивным проектам, разработанным с учётом индивидуальных пожеланий заказчика.

Отличные свойства покрытия столешниц обеспечены уникальной технологией производства и характеристиками сырья.Это подтверждается многолетним опытом работы нашей компании на Российском рынке и тысячами благодарных клиентов по всей стране. Многие из наших клиентов обращаются к нам снова и снова и рекомендуют изделия ЭКО-Стоун своим знакомым и друзьям, что является неоспоримым подтверждением качества наших столешниц.

  • Столешница из искусственного и жидкого камня в Нефтекамске: столешницы на заказ для кухни и ванной по низкой цене.
  • Искусственный камень. Благодаря современным технологиям изготовления материала, он выпускается в различных оттенках и формах, а также имеет разнообразные текстуры, имитирующие другие природные камни.
  • Мебель для ванной комнаты. Поскольку такой вид мебели существует при условиях повышенной влажности, она производится из влагостойких материалов, которые проходят особенную обработку.
  • . Изготовление барных стоек по уникальной технологии «ЭКО-Стоун» из искусственного камня, которые гармонично впишутся в интерьер любого стиля.
  • Подоконники из искусственного камня. Изготавливаются по бесшовной технологии, которая позволяет сочетать его с любым интерьером.
  • Столешница для кухни. Мойки для кухни из искусственного камня меняют стиль помещения, превращает обычное кухонное пространство в презентабельное интерьерное решение.
  • Столешница для ванной. Благодаря такому материалу, как искусственный камень, прочному и устойчивому к внешним факторам, изделия из него практично используются в условиях повышенной влажности и высокой температуры.
  • Стол для кухни. Предлагаем широкий ассортимент кухонных столов различных по стилю, функциональным возможностям и ценовому диапазону.

Как сделать жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению

Жидкий камень своими руками сделать красиво. Это современный отделочный материал, который производится по технологии, позволяющей добиться имитации получаемых изделий с внешним видом натурального камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентной жидкой композиции на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в различных областях, таких как отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники.В результате можно получить следующую продукцию:

  • скульптура;
  • декоративные фонтаны;
  • шаг;
  • столешницы;
  • ванна.

Используется жидкий камень, своими руками который можно сделать и для отделки помещений разного назначения. Изделия дешевые, но очень прочные и пластичные, что иногда бывает необходимо. Это актуально при облицовке поверхностей неправильной конфигурации. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступить к изготовлению столешницы из жидкого камня, необходимо заполнить форму. Поверхность в итоге должна быть максимально ровной, поэтому дно нужно сделать твердым. Это связано с тем, что раствор не должен своим весом давить на материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стеллажи или козлы.

Поверхность подложки необходимо чем-то покрыть после затвердевания, отделить столешницу от ДСП.Отличным решением станет использование полимерной пленки. Единый лист устанавливается на несколько козлов, только после этого можно приступать к изготовлению формы. Может быть выполнена для нескольких столешниц.

Следующим этапом будет подготовка жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную подложку, в которую добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выполняет роль связующего.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, представляющего собой полимерную композицию.Это пластическая квинтэссенция. Различные наполнители и компоненты придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который останется неизменным долгое время.

Если в ингредиенты добавить полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой тканью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев эта облицовка используется при благоустройстве интерьеров, а также при изготовлении мебели.

Покрытие полимерное, имитирующее по цвету и фактуре натуральный материал, который, в отличие от натурального, более пластичный и теплый. Из него получаются отличные столешницы и подоконники, которые можно сделать в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенной износостойкостью. Ими оформляют стены возле раковин, то есть просто используют вместо обычной плитки. Несмотря на то, что такая отделка напоминает гранит, она имеет более доступную цену и меньшую массу.Продукция экологически безопасна, устойчива к механическим воздействиям и перепадам температуры, не подвергается коррозии и не царапается при интенсивной эксплуатации. В составе отсутствуют среды, которые были бы пригодны для появления патогенных микроорганизмов. Часто в пласт добавляют деревянные, металлические и стеклянные компоненты до полного затвердевания смеси. Так как одним из основных свойств этого материала является его дешевизна.

Способы производства жидкого гранита

Жидкий гранит может быть изготовлен по одной из двух технологий.Первый предполагает использование методов литья, а второй – метод напыления. При отливке готовую смесь разливают по формам и оставляют до полного высыхания, а затем изделия вынимают, и следующим этапом является их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен также методом напыления. При этом используется технология напыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает нескольких миллиметров. В свою очередь способ опыления делится еще на два вида:

  • прямое отложение;
  • распыление сзади.

Первый способ заключается в следующем: грунтовка наносится на заготовку и оставляется для высыхания. Затем методом напыления на основу наносится слой жидкого камня, он полируется и полируется, но только после высыхания. Производство жидкого камня можно выразить методом обратного напыления. Применяется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формующую поверхность из стекла или ДСП, намечаются контуры, а затем выполняется кромка из пластика или ДСП.На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного застывания грунт опрыскивают, чтобы слой камня не просвечивал. В результате можно получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации продукты удаляются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение определенных правил. Первый из них гласит, что помещение для производства должно состоять из двух комнат.Первый требуется для отливки, а второй – для измельчения полученного изделия. Температуру поддерживают на уровне 24°С, обязательно проветривание.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, удаления с нее пыли и грязи. Перед покрытием основу промывают водой и хорошо просушивают. Все повреждения и трещины должны быть устранены. На следующем этапе готовится смесь прозрачного гелькоута и гранул. Для этого требуется соотношение 2 к 1. Первым ингредиентом является полимерная смола.Перед отверждением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на подложку. Для этого можно использовать один из двух способов, описанных выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Производство жидкого мрамора

Если вы хотите сделать жидкий камень своими руками, то можете попробовать сделать мрамор. Он очень популярен, особенно его литиевая разновидность. Это композитный материал на основе полиэфирной смолы. Дополнительный ингредиент – минеральный наполнитель.Однако это может быть кварцевый песок или мраморная крошка.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен путем имитации следующих видов камней:

  • оникс;
  • малахит;
  • гранит;
  • яшма;
  • натуральный мрамор.

Делая жидкий камень своими руками, следует знать о его некоторых особенностях. Среди прочего следует отметить, что материал можно использовать для отделки, но это легкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и мраморной крошкой.Такие изделия можно резать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная сфера применения

Материал имеет идеально гладкую бесшовную поверхность, поэтому может применяться для облицовки конструкций неправильной формы, а именно:

  • сферических объектов;
  • столбцы;
  • арки.

Перед изготовлением жидкого камня необходимо подготовить соответствующее оборудование:

  • заливочные формы;
  • миксер;
  • спрей;
  • щетки.

Информация о формах

Заполнение форм также называется матрицами, но для нанесения гелькоута потребуется распылитель. Для перемешивания состава нужно запастись миксером, при этом формы следует смазать кистями. Формы для мрамора изготовлены на основе полиуретанового каучука. Матрица отличается долговечностью и отсутствием склонности к деформации, поэтому стоит дорого, но ее цена окупается, ведь производство имеет высокую рентабельность.

Состав материала

Если вы приступили к изготовлению жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций.Для этого смешайте полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя соотношение 4 к 1. В качестве вяжущего можно использовать цементный или известковый раствор или гипс. Однако чаще всего используются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть декоративные элементы или предметы мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что сделать их можно своими руками, что существенно сэкономит. К тому же разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно найти в магазине стройматериалов.Но производство можно сделать на основе технологии, которая нравится вам больше других.

Molding Liquid Stone: расчетно-экспериментальное исследование смешанных методов опалубки для 3D-печати для соединения бетонных модулей: технология | архитектура + дизайн: том 5, № 1

” in ACADIA 14: Дизайнерское агентство: Материалы 34-й ежегодной конференции Ассоциации автоматизированного проектирования в архитектуре , Лос-Анджелес, Калифорния, 23–25 октября 2014 г., стр. 517–522.

2. А. Джипа, М. Бернхард, М. Агай-Мейбоди и Б. Дилленбургер, «3D-печатная несъемная опалубка для топологически оптимизированных бетонных плит», в Proceedings of the 2016 TxA Emerging Design + Технологическая конференция , Сан-Антонио, Техас, 3–4 ноября 2016 г. , стр. 97–107, https://doi.org/10.3929/ETHZ-B-000237082; М. Агай-Мейбоди, М. Бернхард, А. Джипа, Б. Дилленбургер, «Умный берет у сильного», в Fabricate 2017 [Материалы международной конференции Fabricate 2017], Штутгарт, Германия, 6 апреля– 8, 2017, 210–217, https://doi.орг/10.14324/111.9781787350014.

3. М. Агай-Мейбоди, А. Джипа, Р. Гизеке, Д. Шаммас, М. Бернхард, М. Лешок, К. Гразер и Б. Дилленбургер, «Умная плита», в Acadia 2018 Повторная калибровка: О неточности и неверности: материалы 38-й ежегодной конференции Ассоциации автоматизированного проектирования в архитектуре, Мехико, Мексика, 18–20 октября 2018 г., стр. 328–335.

4. А. Джипа, Б. Дилленбургер и М. Бернхард, «Пластмассовая опалубка с 3D-печатью SkelETHon для несущих бетонных конструкций», в XXI Congreso Internacional de la Sociedad Iberoamericana de Gráfica Digital , vol.3, Консепсьон, Чили, 22–24 ноября 2017 г., стр. 345–352, https://doi.org/10.5151/sigradi2017-054.

5. М. Лешок и Б. Дилленбургер, «Устойчивая тонкостенная 3D-печатная опалубка для бетона», в Impact: Design with All Senses: Proceedings of Design Modeling Symposium, Berlin 2019 , Берлин, Германия, 21 сентября –25, 2019, 487–501, https://doi.org/10.1007/978-3-030-29829-6; С. Е. Дойл и Э. Л. Хант, «Растворимая 3D-печатная опалубка», в ACADIA 2019: Ubiquity and Autonomy: Paper Proceedings of the 39 Annual Conference of the Association for Computer Aided Design in Architecture, Austin, TX, 24–26 октября 2019 г.), 178–187, http://papers.cumincad.org/data/works/att/acadia19_178.pdf.

6. М. Брокато и Л. Мондардини, «Новый тип каменного купола на основе связи Абеля», International Journal of Solids and Structures no. 49 (2012): 1786–1801; И. М. Велла и Т. Котник, «Геометрическая универсальность свода Абей», в ECADe 2016: Материалы 34-й Международной конференции по образованию и исследованиям в области автоматизированного архитектурного проектирования в Европе, Оулу, Финляндия, 24–26 августа 2016 г. , 391–97; М. Брокато и Л.Мондардини, «Параметрический анализ конструкций от плоских сводов до взаимных сеток», International Journal of Solids and Structures 54 (2015): 50–65, https://doi.org/10.1016/j.ijsolstr.2014.11.007; З. Ван и М. Поли, «Проектирование и структурная оптимизация топологических блокирующих сборок», ACM Transactions on Graphics 38, нет. 6 (2019): 1–13, https://doi.org/10.1145/3355089.3356489.

7. С. Шааре, В. Риеманн и Ю. Эстрин, «Демпфирующие свойства сборки топологически взаимосвязанных кубов», Материаловедение и инженерия: A, томов.521–522 (2009): 380–383, https://doi.org/10.1016/j.msea.2008.10.069.

8. Эстрин Ю., Дыскин А.В., Пастернак Э. «Топологическая блокировка как концепция проектирования материалов», Материаловедение и инженерия: C 31, вып. 6 (2011): 1189–1194, https://doi.org/10.1016/j.msec.2010.11.011.

9. Джумас Л., Саймон Г.П., Эстрин Ю., Молотников А., «Механика деформации неплоских топологически взаимосвязанных сборок со структурной иерархией и переменной геометрией», Scientific Reports 7, no. 11844 (2017): 1–11, https://doi.org/10.1038/s41598-017-12147-3.

10. Дыскин А.В., Эстрин Ю., Канель-Белов А.Дж., Пастернак Э. Усиление за счет фрагментации – как помогает топология // Advanced Engineering Materials. 11 (2001): 885–888, https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/1527-2648(200111)3:11%3C885::AID-ADEM885%3E3.0.CO;2-P.

11. О. Тессманн, «Топологические взаимосвязанные сборки», в Physical Digitality—Proceeds of the 30th International Conference on Education and Research in Computer Aidated Architectural Design in Europe, Praha, Czech Republic, 12–14 сентября 2012 г., 201–209, http://papers.cumincad.org/data/works/att/ecaade2012_176.content.pdf; О. Тессманн и М. Беккер, «Чрезвычайно тяжелые и невероятно легкие: производительные сборки в динамических средах», Открытые системы: материалы 18-й Международной конференции по компьютерным исследованиям в области архитектурного проектирования в Азии (CAADRIA 2013) , Сингапур, 15–18 мая 2013 г., стр. 469–478, http://papers.cumincad.org/data/works/att/caadria2013_023.content.pdf; О. Тессманн, «Взаимосвязанный коллектор: кинематически ограниченные мультиматериальные системы», в Достижениях в области архитектурной геометрии, 2012 г., изд.Л. Хессельгрен, С. Шарма, Дж. Валлнер, Н. Бальдассини, П. Бомпас и Дж. Рейно (Вена, Австрия: Springer-Verlag, 2013), 269–278, DOI: 10.1007/978-3-7091- 1251-9_22 https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-7091-1251-9_22

12. И. М. Велла и Т. Котник, «Геометрическая универсальность свода Абеля».

13. С. Шааре, В. Риеманн и Ю. Эстрин, «Демпфирующие свойства сборки топологически взаимосвязанных кубов», Материаловедение и инженерия: A , тт.521–522 (2009): 380–383; Джумас Л., Саймон Г.П., Эстрин Ю., Никитников А., «Механика деформации неплоских топологически взаимосвязанных сборок со структурной иерархией и переменной геометрией», Scientific Reports 7, 11844 (2017), https://doi .org/10.1038/s41598-017-12147-3.

14. М. Брокато и Л. Мондардини, «Параметрический анализ конструкций от плоских сводов до взаимных сеток», International Journal of Solids and Structures Vol. 54 (2015): 50–65; Г.Фаллакара, М. Барберио и М. Колелла, «Топологические взаимосвязанные блоки для архитектуры: от плоских до изогнутых морфологий», в Архитектурные материалы в природе и технике vol. 282, изд. Ю. Эстрин, Ю. Бреше, Дж. Данлоп и П. Францль (Чам, Швейцария: Springer International Publishing, 2019), 423–445, https://doi.org/10.1007/978-3-030-11942- 3_14; М. Вейцманн, О. Амир и Ю. Дж. Гробман, «Топологическая взаимосвязь в архитектурном проектировании», в CAADRIA 2015: Новый опыт прошлого, настоящего и будущего цифровой архитектуры: 20-я Международная конференция по компьютерным исследованиям в области архитектурного проектирования в Asia, , Тэгу, Республика Корея, 20–22 мая 2015 г., 107–116, https://doi.орг/10.13140/RG.2.1.3642.3766; М. Вейцманн, О. Амир и Ю. Дж. Гробман, «Топологическая блокировка в зданиях: случай проектирования и строительства этажей», Автоматизация в строительстве 72, июнь (2016 г. ): 18–25, https://doi .org/10.1016/j.autcon.2016.05.014; М. Вейцманн, О. Амир и Ю. Дж. Гробман, «Структурные характеристики полурегулярных топологических взаимосвязанных сборок», в SIMAUD ’19: Материалы симпозиума по моделированию для архитектуры и городского дизайна, Атланта, Джорджия, 7 апреля– 9, 2019), 217–223; А.Пфайффер, Ф. Леселье и М. Турнье, «Эксперимент с топологическими взаимосвязанными сборками», в Impact: Design with All Senses, 336–349, https://doi.org/10.1007/978-3-030-29829- 6_27.

15. Г. Фаллакара и М. Барберио, «Незавершенный манифест стереотомии 2.0», Nexus Network Journal 20, вып. 3 (2018): 519–543, https://doi.org/10.1007/s00004-018-0390-z.

16. Robert McNeel & Associates, Rhino 7 (Сиэтл, Вашингтон: Robert McNeel & Associates, 2018), https://www.rhino3d.com/.

17. Д. Пайкер, Kangaroo Physics 2.42, Grasshopper 4&5 Windows, (Барселона, Испания: McNeel Europe, 2017), http://www.food4rhino.com/app/kangaroo-physics.

18. Ю. Эстрин, Э. Дискин и Э. Пастернак, «Топологическая блокировка как концепция проектирования материалов», Материаловедение и инженерия: C , Vol. 31, выпуск 6 (2011): 1189–1194.

19. В. Сархосис, К. Баги, Дж. В. Лемос и Г. Милани, Вычислительное моделирование каменных конструкций с использованием метода дискретных элементов , Гражданское и промышленное проектирование (Херши, Пенсильвания: IGI Global, 2016).

20. Сархозис В. и др., Компьютерное моделирование каменных конструкций.

21. Itasca Consulting Group, Inc., 3DEC 7.0 (Миннеаполис, Миннесота: Itasca International, Inc., 2020), https://www.itascacg.com/software/3DEC.

22. Ansys, Inc., ANSYS 19.2 (Питсбург, Пенсильвания: Ansys, Inc., 2018), https://www.ansys.com/.

23. Н. Эмами, «Параметрический дизайн и оценка структурных характеристик топологически взаимосвязанной арки», Симпозиум по моделированию в архитектуре и городском дизайне (SimAUD 2020) , онлайн, 25–27 мая 2020 г. , 153–160 .

24. Вейцманн и др., «Структурные характеристики полурегулярных».

25. «Технический паспорт материала: гибкий: гибкий полимер для эргономичных функций», версия 01, Formlabs, Inc., 18 апреля 2017 г., https://formlabs-media.formlabs.com/datasheets/Flexible_Technical.pdf; «Представляем Elastic Resin: мягкий, эластичный материал для 3D-печати», Formlabs, Inc., 8 января 2019 г., https://formlabs.com/blog/elastic-resin-soft-resilient-3d-printing/.

26. «Технические характеристики: Rockite Cement», 2015 г., по состоянию на 15 ноября 2020 г., https://rockitecement.com/wp-content/uploads/2020/09/rockite.pdf.

27. Э. Мусавиан и К. Касапулла, «Конструктивно обоснованное проектирование блокирующих сборок блоков с использованием предельного анализа», Journal of Computational Design and Engineering , 7, вып. 4 апреля (2020 г.): 448–468, https://doi.org/10.1093/jcde/qwaa038.

28. М. Карпо, «Партикуляризация: вычислительная дискретность или рост цифровой дискретности», Architectural Design 89, №. 2 (2019): 86–93, https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/ad.2416

29. Г. Рецин, «Дискретная архитектура в эпоху автоматизации», Architectural Design 89, no. 2 (2019): 6–13, https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/ad.2406

Жидкий травертин | Покрытие из натурального камня для внутренних и наружных поверхностей

Жидкий травертин | Покрытие натуральным камнем для внутренних и наружных поверхностей

декоративное покрытие, состоящее на 92% из натурального камня травертина.


уникальный декоративный материал для наружной и внутренней отделки Уникальный строительный материал, обладающий высокой стойкостью к ультрафиолету, различным погодным условиям и морозам.

Благодаря уникальному исследованию порога упругости жидкий травертин не трескается от вибраций и слабых деформаций. Он также обладает высокой влагостойкостью, огнеупорностью, легко переносит и морозы, и высокие температуры.

Область применения:
отделка, как внутренних, так и наружных стен любых помещений. Актуален для использования в зонах с повышенной сейсмической активностью, для строительства мостов и других неустойчивых сооружений.

ЦВЕТНАЯ СХЕМА ТРАВЕРТИНА

ТРАВЕРТИН
КЛАССИК

натуральный бежевый цвет

ТРАВЕРТИН
ШАМПАНСКОЕ

светло-кремовый цвет

ТРАВЕРТИН
СНЕЖНЫЙ

чистый белый цвет

ТРАВЕРТИН
СЛОНОВАЯ КОЛОНКА

слоновая кость — элегантный оттенок белого


Фасовка: 23 кг.

Расход: 1,53 кг/кв. м. в два слоя (при толщине слоя до 1,5 мм). +/-200 гр, включая жидкий состав.

Внимание: Расход указан для идеальной поверхности!
Для покрытия ровной поверхности одной упаковки достаточно на 15 кв.м.

Цена:

Жидкий травертин для фасадных и внутренних (интерьерных) работ.

Жидкий травертин для наружных работ: покрытие фасадов и наружных деталей.
Жидкий травертин для внутренних работ: покрытие стен в помещении и деталей интерьера.
Терморежим: от -75 до +900 С

Цена за килограмм — 400
руб. Цена за упаковку — 9200

руб.

Травертин ЭКОНОМ отличается невысокой ценой и некоторыми особенностями в применении.
Для штукатурки Травертин Эконом после полировки обязательно покрыть поверхность специальной пропиткой П-08 от производителя, что защищает поверхность от влаги, грязи, пыли и жира.
(Для штукатурки Travertine Premium покрытие пропиткой Р-08 не обязательно, но послужит дополнительной защитой).
Травертин ЭКОНОМ выпускается только в одном цвете — классический.
Гарантийный срок эксплуатации травертина ЭКОНОМ 3-5 лет в зависимости от условий эксплуатации.

Область применения:
отделка внутренних стен любых помещений.

Фасовка: 25,6 кг.

Расход: 1,53 кг/кв.м. в два слоя (при толщине слоя до 1,5 мм).+/-200 гр, включая жидкий состав.

Внимание: Расход указан для идеальной поверхности!
Для покрытия ровной поверхности одной упаковки достаточно на 12 кв.м.

Цена:

Жидкий травертин ЭКОНОМ для внутренних (интерьерных) работ.

Жидкий травертин ЭКОНОМ для внутренних работ: покрытия стен в помещении и деталей интерьера.

Цена за килограмм — 200
руб. Цена за упаковку — 5100

руб.

Приглашаем к сотрудничеству строительные компании различных регионов России и Беларуси.
Цены для дилеров рассчитываются индивидуально в зависимости от объемов реализации.


ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТРАВЕРТИНА

Жидкий травертин применяется в качестве декоративного, гидроизоляционного, защитно-укрепляющее покрытие.
Материал можно наносить как на прочные поверхности оштукатуренных стен, камне, бетонных плитах и ​​на поверхностях, подверженных постоянной вибрации, таких как металл, пластиковые или другие виды декоративных панелей.

НАНЕСЕНИЕ ЖИДКОГО ТРАВЕРТИНА

  • ПРИМЕНЯЕТСЯ НА ЛЮБОЙ МАТЕРИАЛ
    Материал может наноситься как на прочные поверхности оштукатуренных стен, камень, бетонные плиты, и на поверхностях, подверженных постоянной вибрации, таких как металл, пластиковые или иные виды декоративных панелей.
    Во избежание перерасхода материала, рекомендуется наносить материал на выровненную поверхность.
  • ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТИ
    Поверхность, на которую необходимо нанести материал, должна быть прочной, очищенной от пыли и абсолютно сухой. Использование материала на поверхности имеющей пятна от масел, не допускается жир и другие вещества, мешающие необходимому сцеплению материала с поверхностью.
  • ТОЛЩИНА СЛОЯ
    Каждый слой наносимого материала не должен превышать 1,5мм.
    Количество возможных слоев не ограничено.
  • ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ
    Время высыхания каждого нанесенного слоя должно быть не менее 24 часов с момента нанесения и температура должна быть не ниже 10 градусов.

ВНИМАНИЕ:

  • Запрещено!
    В подготовленный материал запрещается добавлять какие-либо посторонние материалы (известь, цемент, гипс и т.п.). Запрещается использование материала с истекшим сроком хранения путем затворения водой или новым раствором.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ТРАВЕРТИНА

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧИСТОСТЬ
Не токсичен и не ядовит, при высыхании не выделяет вредных испарений, абсолютно экологически безопасен.

ПРИМЕНЕНИЕ В ШИРОКОМ ДИАПАЗОНЕ ТЕМПЕРАТУР
Выдерживает температуры от -75 до +700 градусов Цельсия при условии отсутствия механических воздействий (удар, царапание, изгиб).

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ
Не пропускает сырость и влагу на исходную поверхность, тем самым защищает ее от промерзания и осыпания.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к механическим воздействиям.

СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей, погодных явлений, истиранию.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ВЛИЯНИЮ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Более 30 лет (ПРЕМИУМ).

ВОЗМОЖНОСТЬ СОЗДАНИЯ ТЕКСТУРЫ И ДЕКОРА
Различные впечатляющие эффекты, которыми славится жидкий травертин, способны реализовать различные идеи в интерьере любого типа как классического, и современные при отделке стен и их декорировании.

«ДЫШАЩИЕ» СТЕНЫ
Является дышащим покрытием, имеет хорошую паропроницаемость.

НЕ ТРЕБУЕТ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО УХОДА
Не требует периодической покраски.
Стены, покрытые жидким травертином, можно мыть моющими установками под давлением.
Использование дополнительных ресурсов для содержания не предусмотрено.


ЧТО НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ 
О ТРАВЕРТИНЕ

Условия применения:

Температура применения от +5 до 35 .Избегайте контакта раствора с песком, камнями или другими веществами, а также засохшие частицы раствора, если таковые остались на стенках емкости. При попадании в глаза или на кожу рук немедленно смыть большим количеством воды.

Уход за поверхностью:

Декоративное покрытие «Жидкий травертин» не требует дополнительного ухода. Стены, на которых этот материал применяется можно мыть моющими установками под давлением на расстоянии не менее 80 см.

Уход за поверхностью:

хранить в закрытой заводской упаковке при температуре от +5 до 35 С. Готовый раствор в неупакованной таре необходимо отработать в течение 30 дней. Не допускается промерзание материала и хранение при отрицательном температурном режиме.

См. полное руководство производителя!

ВЫ РЕШИЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЖИДКИЙ ТРАВЕРТИН?
5 ПРИЧИН КУПИТЬ У НАС!


Группа идей Тако —

компания, занимающаяся разработкой новых технологий в области качественных элитных строительных материалов.

Карьеры, имеющиеся в ряде стран СНГ на производстве камней различных цветов и оттенков позволяют изготавливать материалы без использования цветов, что дает преимущество в стабильности цвета, который является естественным цветом наполнителей.

Коррекция цветовой гаммы достигается добавлением веществ с природными соединениями оксидов различных металлов, что позволяет гарантировать устойчивый цвет материалов на срок от 30 лет и выше.

Контроль и улучшение качества

При производстве материалов наша компания проводит опрос и учитывает мнение специалистов с этой группой материалов для устранения трудностей в работе с материалом и создания выгодные условия по упрощению и ускорению приемов работы с материалом.

Разработка новых модификаций жидкого травертина

Наша компания, изучив климатические условия, разработала несколько марок жидкого травертина, каждый из них имеет порог температурного режима.

Также мы разработали огромный ассортимент декоративной штукатурки для внутренней отделки, из серии «жидкий камень», которые могут иметь абсолютно разные цветовые оттенки.

Мы знаем о травертине все!

Консультанты нашей компании предложат Вам различные виды декоративных покрытий из жидкого травертина, расскажет о его характеристиках, ознакомит с ценами, поможет подобрать конкретный вид материала в зависимости от ваших планов отделки, предложит наиболее экономичный вариант.

Выгодная цена

Мы производители жидкого травертина, что позволяет нам предлагать самую выгодную цену

СХЕМА РАБОТЫ

заявка

или звонок

расчет
сумма
материал

заключение договора

Предоплата
или полная оплата

Доставка вашего заказа


СЕРТИФИКАТЫ

Технология изготовления столешниц из жидкого камня.

Что такое жидкий камень

Технология «Жидкий камень» Создает идеальное покрытие на любой поверхности. Простота и скорость изготовления позволяет изготовить жидкий камень своими руками . Технология производства Б. Нижний Новгород заключается в распылении и измельчении. Для каждого вида этих работ необходимо отдельное помещение.

1. Комната

Производство жидкого камня Не требует вложений в виде больших материальных ресурсов.

К производственным помещениям предъявляются следующие требования:

  • Площадь не менее 40 кв.м.
  • Наличие системы отопления.
  • Температура не ниже 18°С.
  • Наличие системы вентиляции.
  • Соответствие действующим нормам Освещение.
  • Напряжение в сети 220-380 В.
2. Оборудование и материалы

Производство искусственного жидкого камня Ограничено наличием простых материалов и минимальным количеством оборудования.

Комплектация: Компрессор, электролобзик, дрель, дрель-миксер, шуруповерт, машинка шлифовальная орбитальная, краскопульт, клей термопаяный, ручная фрезеровка, рабочий стол.

Материалы: Смола общего назначения, гелькоут (напыление), наполнитель Skillstone , Панментные пасты, кальцит, отвердитель, ацетон, парафин, пластилин, стекловолокно, МДФ, ДСП.

3. Способы изготовления

Технология «искусственный камень» имеет два способа изготовления изделий — прямой и обратный.

Прямой метод Заключается в том, что наполнитель наносится на заранее подготовленную заготовку из ДСП или фанеры. Сразу после затвердевания наполнителя поверхность изделия шлифуют и полируют.Недостатками этого способа являются высокая материалоемкость и длительность изготовления.

Мы практикуем обратный метод. В этом случае прилагается меньше усилий для обработки (измельчения) готового продукта.

Обратный метод. Производство жидкого камня обратным способом осуществляется так: из листа МДФ вырезаются две заготовки, являющиеся точными копиями столешницы. Детали склеиваются между собой, при необходимости делают вырезы под мойку или варочную поверхность.

Готовая деталь переносится на рабочий стол. На рабочем столе детали размещают по периметру и в месте выреза под варочной поверхностью заранее подготовленные планки из ДСП, фанеры или пластика. Полоски кладут на ребро и фиксируют термоклапаном. Далее отмечается расположение оболочки на рабочем столе.

После этого заготовка снимается с полученной опалубки (форм). В дальнейшем заготовку обрезают по 5 мм с каждой стороны и фрезеруют в местах будущего края.

Выкройки выполнены карандашом, набор матричный. Зазор между матрицей и рабочим столом смазываем пластилином.

В конце, где будет декоративная кромка, будет выкладываться пластилин. Шаблон, повторяющий контур высекателя, пластилину придается необходимая форма. Затем вся поверхность опалубки и матрицы (раковины) обрабатывается разделительным составом – Вакс. Через 15-20 минут форма готова к заполнению.

Смесь наполнителя Skillstone и гелькоута готовят в пропорциях: Skillstone — 40%, гелькоут — 60%. После введения отвердителя (1-1,5%) смесь равномерно распыляется на форму. Расход примерно 4 кг. за 1 кв.м. Нанесенный материал должен действовать (полимеризоваться) в течение 30-45 минут.

Закаленная форма усиливает стекловолокно. После этого заливается заранее подготовленный грунт (смола с добавлением кальцита) и равномерно распределяется по всей площади заготовки. Грунт окрашен пигментными пастами в цвет наполнителя Skillstone .

В грунте засыпается заранее подготовленная заготовка из МДФ или ДСП. Сверху по всей плоскости поверхности изделия распределяются нагрузки для удаления лишнего грунта и воздуха. Через 1-1,5 часа груз убирают, а поверхность очищают и снова засыпают грунтом.

После полной полимеризации готовое изделие снимается с рабочего стола и обрабатывается: полируется, фрезеруется, полируется.

Жидкий камень

имеет достаточно широкую цветовую гамму: на сегодняшний день существует порядка двухсот стандартных цветов.Но если среди этого многообразия вы не найдете нужного цвета, технология производства искусственного камня позволяет создать оттенок на любой вкус.

Технология производства жидкого камня Имеет некоторые тонкости и нюансы. Мы всегда готовы предоставить максимум информации по всем интересующим Вас вопросам, что поможет Вам производить на своем производстве.

4. Срок действия

Калькулятор расхода материалов

Ведь нет возможности использовать этот материал — его мало — его используют для отделки помещений, для надежных и долговечных покрытий мебели, для изготовления ракушек, столешниц и т.д.

Одной из самых замечательных особенностей жидкого камня является низкая стоимость необходимого оборудования.

Для организации производства необходимы различные емкости и формы для материала, а также шлифовальные станки для обработки готовых поверхностей.

Ориентировочная стоимость необходимого оборудования — 200 тыс. руб. С учетом мебели. Следует учитывать, что шлифовальное оборудование использует расходные материалы.

Транспорт

Так как данное производство в большинстве случаев предполагает работу на заказ, например изготовление столешницы по замерам, для доставки готового изделия клиенту потребуется автотранспорт.

Технология производства жидкого камня

Технология изготовления жидкого камня очень проста — Сухая основа засыпается в емкость и скрепляется водой, перемешивается до образования пластичной массы однородной консистенции, после чего пластичная масса наносится на поверхность или формуется.

Последним этапом является шлифовка — после заморозки материала изделие тщательно шлифуется, и даже может быть отполировано до зеркального состояния.

Номер

Большое помещение для организации производства жидкого камня не требуется — достаточно 30 кв. метров .

Мощная электрическая линия не требуется, достаточно стандартной 220В. но без доступа к холодной воде и канализации не обойтись. Особых требований пожарной безопасности нет.

Подготовка помещения

В связи со спецификой производства помещение необходимо разделить на две комнаты. : В одном изготовят и нанесут на изделие, в другом раствор будет шлифовать.


При этом важно Позаботиться о том, чтобы между помещениями была плотно закрывающаяся дверь, а образующаяся при шлифовке пыль не попадала в раствор и продукты сушки.

Сырье для производства и его стоимость

Жидкий камень представляет собой смесь специальной полимерной смолы с рядом других компонентов.

Стоимость основы для изготовления жидкого камня около 3 тысяч рублей за квадратный метр.метр. Специальные добавки, с помощью которых меняется цвет материала, стоят около 200 рублей за квадратный метр. метр.

Затраты и окупаемость

Стоимость создания производства относительно невелика что делает это одним из лучших решений для начинающих предпринимателей.

Все необходимое оборудование И инструменты обойдутся не дороже 200-300 тысяч рублей.

Еще 100-200 тысяч рублей обойдется в аренду помещения. Материалы для производства на начальном этапе Достаточно приобрести на 200 тысяч рублей. Общие расходы составят 10-20 тысяч рублей.

Реклама: 20-30 тыс. руб. Такие увесистые траты могут обернуться приобретением транспорта, но на начальном этапе его можно арендовать за 45-70 тысяч рублей в месяц. ИТОГО: 700-800 тыс. руб. .

Цена фундамента около 3 тысяч рублей за метр квадратный. метр, А. Стоимость готового изделия от 7 до 10 тысяч рублей за кв. метр. Срок окупаемости производства составляет менее полугода.Средняя выручка в месяц составляет 350 тысяч рублей.

С учетом того, что больших вложений для открытия данного производства не требуется, а рентабельность предприятия очень высока, данный бизнес является одним из .

В то же время предприятие может быть расширено без особых трудностей и больших капиталовложений, если спрос превышает производственную мощность.

Неповторимый вид любому помещению придаст столешница из искусственного камня своими руками.Он прочен и надежен, устойчив к бытовой химии, имеет влагостойкую поверхность. Сейчас в магазинах продаются столешницы из натурального и искусственного камня по высокой цене. Изготовленные самостоятельно обойдутся значительно дешевле и будут единственными в своем роде.

Что можно сделать из каменной столешницы?

В магазинах можно найти такие материалы для столешниц: акриловые листы, листы на полиэфирной основе, жидкий камень (готовая смесь), смолы и все комплектующие для самостоятельного изготовления. В составе искусственного камня, кроме связующего элемента – смолы, есть наполнители из крошки и минеральные пигменты.

Искусственный камень из акриловых смол выдерживает максимальную температуру 180°С. Такая столешница требует осторожности, на нее нельзя ставить горячую посуду. Лучше использовать его в ванной комнате. Столешница из полиэфирной смолы выдерживает 600°С.

Привлекательное качество искусственного камня

Материал обладает хорошими эксплуатационными и декоративными свойствами, что позволяет использовать его для столешниц:

  1. 1. Высокая прочность. Столешницы из искусственного камня не боятся ударов.Печи от ножа при нарезке продуктов не остается. Материал устойчив к трещинам, царапинам и сколам.
  2. 2. Экологичность и гигиеничность. Материал без микропор, не впитывает влагу, микроорганизмы в его толще не распространяются. В нем нет следов продуктов, а все компоненты не опасны при непосредственном контакте с пищевыми продуктами.
  3. 3. Пригодность к ремонту. Повреждения поверхности удаляются с минимальными затратами, применяя несложные технологии.Это могут сделать организации, предоставляющие такие услуги. Если есть соответствующий инструмент, то эта работа по силам и хозяину.
  4. 4. Пластичность. Мастера прогревают материал обычным строительным феном и придают ему самую замысловатую форму. Возможности дизайна безграничны, функциональность и внешний вид легко адаптируются к интерьеру.

Существует множество пигментов, что позволяет подобрать наиболее подходящий цвет для интерьера. Структура и цвет распределяются равномерно по всей поверхности.Столешницы из искусственного камня используют в разных помещениях. Насыщенные цветовые оттенки позволяют вписать их в помещение любого стиля и назначения. А искусственный камень приятный на ощупь теплый.

Из отдельных листов создаются столешницы больших размеров. Детали соединяются специальным клеем, соединения группируются, а швы исчезают. Улучшение внешнего вида и повышение гигиеничности, ведь труднодоступных мест не хватает. Эту столешницу легко чистить, благодаря гладкой поверхности без царапин.Можно применять обычные моющие средства или чистить без них. Силинди химические вещества Не рекомендуется.

Листовой материал За основу — Алгоритм создания изделия

Наличие инструментов и навыков позволит изготовить столешницу самостоятельно. Вам понадобится лист искусственного камня. Его условные размеры — 376×76 см, толщина 3—12 мм. Также понадобится толстая (30 мм) фанера. Использование вместо ДСП нежелательно: материал впитывает влагу, разбухает и может разрушить столешницу. Пригодится и двухкомпонентный клей в тубе (150 мл). Листы для столешницы лучше покупать большей толщины. С ними проще работать, изделие долговечнее.

Вам потребуются такие инструменты и приспособления:

  • шлифовка;
  • электроловик;
  • циркулярная пила;
  • ножи фрезерные фрезерные;
  • дрель;
  • шинопровод;
  • зажимы.

Сначала производим замеры.Запишите их и нарисуйте схему. Если каменная столешница планируется для более чем одного настенного модуля, все элементы выставляются по уровню. Затем на листе плотного картона или ватмана сделайте рисунок в натуральную величину. Размещаем отверстия под мойку, варочную панель, краны. По нанесенным линиям бумага отрезается, получается макет столешницы.

Дальнейший процесс происходит так:

  1. 1. Макет наносится на лист, а контуры на поверхность.Не просто обведите их, возьмите длинную линейку, чтобы линии были ровными.
  2. 2. Используя направляющую шину, отрежьте лист снаружи. Затем он разлил фреш.
  3. 3. В углах прямоугольных отверстий просверливаем отверстия. Электроловка на малых оборотах вырезала место под мойку, варочную панель. Отверстия под краны вырезают дисковым резцом, закрепленным в дрели.
  4. 4. Из камня вырезается ребро, его общая длина равна внешнему периметру. Также нужна кромка для внутренних отверстий.
  5. 5. Лист вывернуть наизнанку, вырезав паз под кромку. Его ширина равна толщине кромки, а по высоте после приклеивания он должен быть равен фанерному каркасу.
  6. 6. Поверхности обезжириваются, наносится клей. Края устанавливаются в паз и прижимаются фиксаторами. После высыхания излишки клея удаляем стамеской.

В столешнице округлой формы Кромка крепится одним концом к столешнице, нагревается строительным феном для придания необходимой формы И фиксируется.После остывания склеивается.

Из фанеры вырезаются полосы шириной 7 см. Силиконовый клей надежно наносится внутрь по краям, при необходимости каркас укрепляется поперечными полосами фанеры. Возможные зазоры между краем и рамкой заполнить силиконом и выровнять. Слои клея выровнять, после высыхания проконсервировать. Так же осуществляем шлифовку фанеры, затем окрашиваем ее. Столешница обращена «лицом» вверх, фрезеровка края закруглена, поверхность сгруппирована.

В Г-образных столешницах из двух частей торцы выравнивают, обезжиривают и склеивают.Шлифовку обеих частей проводят одновременно. Готовая столешница устанавливается на место. Мускеновые плинтусы или кормы крепятся высотой 3-6 см.

Композитные материалы — самостоятельное изготовление заготовки

Столешницу можно сделать из готовой смеси жидкого камня или приготовить саму смесь. Предыдущая смесь применяется при строгом соблюдении инструкции производителя. Чтобы получить жидкий камень самостоятельно, купите необходимые компоненты: смолу, наполнитель, отвердитель, пигментный краситель. Смесь должна быть не жидкой, а достаточно густой. В бак загружаем гранулы наполнителя, заливаем смолу, все тщательно перемешиваем миксером. Добавляем краситель для нужного цвета И вводим отвердитель. Все перемешать в течение 5 секунд. Отвердитель добавляют в смесь непосредственно перед использованием.

Необходимо изготовить заготовку для матрицы. ЛДСП б/у толщиной 16 мм:

  • на ДСП наносим строчку по размеру изделия с учетом раковины и других отверстий;
  • строго по электоролу суку выпиливание заготовки и шлифовку;
  • прикладываем к другому листу ДСП, с небольшим припуском, выводим контуры, затем выпиливаем электролобзиком;
  • оба листа скрепляются струбцинами, фрезерованием, флипперами торцами и поверхностью;
  • затем заготовки обезжиривают, склеивают и скрепляют саморезами;
  • после полимеризации клея сплошная заготовка снова подвергается консервации и шлифовке.

Устанавливаем заготовку на ровную поверхность (проверяем уровнем) и приклеиваем шпильки из ДСП или тонкой фанеры, которые выступают над поверхностью на нужную толщину столешницы. Далее подготовьте форму для изготовления камня своими руками. Вдоль цветов наносим пластилин, придаем ему нужную форму с помощью шаблонов. От того, насколько аккуратно выполнена эта операция, зависит качество изделий изделия. Затем на внутреннюю поверхность Наносим антиадгезионный состав.

Столешница из жидкого камня — метод напыления или литье под давлением?

Сделать столешницу из жидкого камня своими руками можно, применив один из вариантов: метод напыления или литья.Многие мастера предлагают свой вариант, отличающийся деталями, но не сутью. Напыление значительно снижает затраты по сравнению с методом литья под давлением. При литье изделие имеет толщину в несколько сантиметров, а столешницы мы создаем толщиной в несколько миллиметров. Смесь для напыления готовится в таком соотношении: 60% смолы, 39% наполнителя и 1% отвердителя.

Способ нанесения имеет два варианта, но в основе каждого лежит принцип нанесения несладкого слоя жидкого камня на обычную поверхность. Первый вариант называется методом прямого распыления. Отделка выполняется прямо на месте, например, столешница покрывается жидким камнем, не снимая его со стола. Элемент мебели зачищают, обезжиривают, покрывают грунтовкой. После высыхания грунтовки распылителем наносят один или несколько слоев смеси. Готовая поверхность шлифуется и полируется. Для применения метода распыления необходим пневматический распылитель и компрессор рабочего давления 6-7 атмосфер.

Для второго метода под названием «Обратный» требуется больше времени.Процесс происходит: на поверхность матрицы распыляем жидкий камень; Через полчаса наносим грунтовку, чтобы не преобразить основу; Наливаем смесь тонким слоем, выкладываем аналогичную заготовку и прижимаем груз; Снимаем груз и поверх заготовки снова заливаем смолой. Во второй заготовке делаем отверстия для выхода лишней смолы. После полной полимеризации продукт при необходимости измельчают.

Приготовление формы при литье под давлением ничем не отличается от применения напыления. На первом этапе заливки возможны два варианта: сразу заливается весь раствор, либо поверхность предварительно обрабатывается гелькутым слоем. Это материал на основе полимерных смол, обладающий повышенной прочностью, устойчивостью к ультрафиолету. Затем заливается раствор: примерно 20% смолы, 78% наполнителя и 1-2% отвердителя. В качестве наполнителя используется гранит, мрамор – крошка или более крупные фракции.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками теоретически кажется простым.На самом деле есть ситуации, которые можно преодолеть, имея определенный опыт.

Экология потребления. Бизнес: из-за малой распространенности технологии в России облицовка жидким камнем остается услугой затратной.

Облицовка жидким камнем

Прибыль: 270 т.р. в Мес
Первоначальные вложения: 390 т.р.
Окупаемость: 2 месяца.

В среде начинающих предпринимателей часто можно услышать мнение, что малый бизнес и производство несовместимы. Ведь производство конкурентоспособной продукции невозможно без дорогостоящего оборудования, квалифицированных специалистов и налаженных каналов сбыта. Но правила существуют для того, чтобы их нарушать, и жидкий камень облицовочный – наглядный пример того, что организация производства возможна даже при незначительных капитальных вложениях.

Камень в интерьере – это всегда красиво и презентабельно, но позволить себе такую ​​роскошь до недавнего времени могли немногие. И только в последнее десятилетие, с распространением в России технологии облицовки искусственным камнем, производители мебели и строительные компании смогли предложить своим покупателям подоконники, столешницы, элементы мебели и декора, имитирующие натуральный камень, по демократичной цене.

Искусственный камень представляет собой композиционный материал, основу которого составляют каменная крошка и вяжущие смолы. Затвердевание происходит за счет добавления реагентов: ускорителя и отвердителя.

Производство искусственного камня было изобретено в США в 60-х годах прошлого века. Аналог природного материала Быстро стал популярным, благодаря отличным эксплуатационным свойствам.

Поддельный бриллиант:

Отличается прочностью: не боится царапин, не подвержен коррозии;
— Не стареет и сохраняет свою привлекательность на долгие годы;
– устойчив к ультрафиолетовым лучам;
– позволяет создать бесшовную поверхность любого размера;
— Отличается богатством цветовой гаммы;
– не гигроскопичен, в отличие от природного камня, а потому не предрасположен к развитию бактерий;
— устойчив к образованию пятен от кофе и чая, соков и фруктов, бензина и масла;
— простой ремонт;
— приятный на ощупь.

В настоящее время в производстве мебели и отделке помещений используются два вида искусственного камня: листовой и жидкий . Они абсолютно идентичны по своему составу, прочности и техническим характеристикам, но, тем не менее, имеют принципиальные отличия в технологии производства.

Листовой камень — это готовый строительный материал: Листы из плит ДСП или МДФ, облицованный искусственный камень. Его производство – процесс высокотехнологичный и дорогостоящий.

Жидкий камень — облицовочный и поверхностный материал, работа с которым не требует применения специального оборудования и внушительных затрат на организацию бизнеса. Жидким камнем, как правило, называют не сам материал, а технологию облицовки – это особое смешивание разных поверхностей. Толщина слоя небольшая и составляет 3-15 мм.

Помимо доступности технологии облицовки для представителей малого бизнеса, жидкий камень имеет еще одно явное преимущество перед листовым аналогом — возможность реализовать самые смелые дизайнерские идеи.

Жидкий камень можно использовать для отделки:
— столешниц;
— умывальники, раковины, ванны, джакузи;
— подоконники;
— элементы мебели;
— ВАЗ и Кашпо;
— детали лодок и автомобилей.

Основой для напыления может служить поверхность любой конфигурации из:
— дерево;
— МДФ;
— ДСП;
— камень;
— металл;
— фарфор;
— керамика;
— Стекловолокно.

Кроме того, жидкий камень может быть использован для изготовления декоративной плитки, имитирующей каменную кладку.Но необходимо учитывать, что этот материал можно использовать исключительно внутри помещений.


Целевая аудитория и каналы размещения

Конечными потребителями услуг по облицовке жидким камнем являются две категории покупателей:
— физические лица (владельцы частных домов, коттеджей) со средним и ниже среднего уровнем дохода;
— Юридические лица (строительные фирмы).

Технология ручной облицовки изделий жидким камнем предполагает изготовление нетиповых изделий, в связи с чем работы выполняются под заказ.

Способы реализации:
— прямые продажи;
— Реализация через строительные магазины: Установка выставочных стендов, презентаций;
— Продажа через посредников: Сотрудничество со строительными бригадами, производителями мебели, сантехническими предприятиями.

Технология производства

Рассмотрим производство столешниц из искусственного камня на ступени и с описанием всех технологических циклов.

Помещение может быть небольшим: до 50 м2, но обязательно состоять из двух отдельных помещений: В первом будет происходить изготовление жидкого камня, и нанесение материала на заготовку, во втором — шлифовка изделий .Комнатная температура в помещении не должна опускаться ниже 180С, а идеально находится в пределах 20-240С. Кроме того, обязательно наличие системы вентиляции.

Процесс изготовления изделий из жидкого камня прост, и состоит из нескольких этапов:

— Приготовление смеси. Прозрачный гелькоут (60 — 70%) смешивается с гранулами (29 — 39%), тщательно перемешивается дрелью. Непосредственно перед распылением в смесь добавляют отвердитель (1%).

— Применение смеси на готовый продукт одним из двух способов: прямым или обратным:

  • Прямой метод Подразумевает нанесение жидкого камня непосредственно на заготовку. Способ хорош для отделки изделий. сложная форма, но имеет ряд недостатков: это большие затраты времени на облицовку, сложность первичной обработки изделия и большой расход материалов. Поэтому обратный метод более выгоден с экономической точки зрения.
  • Обратный способ Предусматривает изготовление формы (опалубки) будущего изделия из ДСП, фанеры или пластмассы. Равномерно опрыскивается смесью гранул и гелькоута, затем окрашивается грунтом с добавлением кальцита. После отбраковки смеси в форму вкладывается подготовленная заготовка из древесно-стружечного материала. На поверхность плиты помещают грузы для удаления излишков почвы и пузырьков воздуха на 60-90 минут. Затем будущее изделие снова засыпается грунтом.

— Шлифовка и полировка готового изделия.

Все дальнейшие расчеты будут вестись по технологии облицовки. различные изделия: Столешницы, подоконники, ванны, раковины, умывальники с жидким камнем.

Какое оборудование необходимо для начала бизнеса?

Облицовка изделий жидким камнем не требует специального оборудования! Весь производственный процесс осуществляется с использованием следующих инструментов:

  • Bosch GRW 11 E 18 500 Дрель
  • Распылитель для нанесения покрытия G-100 6 100
  • Шлифовальный станок Makita PV7000C 9 000
  • Электроловка Bosch GST 850 BE 4 600
  • Отвертка Bosch PSR 1200 2 100
  • Циркулярная пила Bosch GKS 190 5 400

Общая стоимость приобретения оборудования составит 45 700 руб.

В начале деятельности нет необходимости прибегать к помощи наемных работников: все работы может выполнить сам предприниматель. В дальнейшем при увеличении объемов производства достаточно будет нанять 1-2 рабочих.

Основное оборудование 45 700
Расходные материалы 100 000
Обучение технологии облицовки жидким камнем 190 000
Стоимость оформления ИП, изготовление пломб 5 000
Аренда помещения 25 000
Маркетинговые мероприятия 10 500 9020 000
ВСЕГО: 395 700

Насколько прибыльным может быть бизнес по облицовке изделий жидким камнем?

Из-за наименьшей распространенности технологии в России облицовка жидким камнем остается услугой затратной.Так, средняя цена покрытий, площадью 1 м2, с учетом стоимости работ составляет 8 — 10 тыс. руб. при себестоимости продукции 2,5 — 3 тыс. руб. за 1 м2 покрытий. Чтобы удешевить услуги, каждому предпринимателю приходится решать это самостоятельно.

Удерживать цены на высоком уровне Разрешить:
— Низкая конкуренция в отрасли;
– высокие эксплуатационные свойства покрытия;
— растущий спрос на изделия из искусственного камня;
— индивидуальный подход к выполнению каждого заказа.

Снижение цены может быть обосновано:
— как временная мера в самом начале деятельности по популяризации услуги среди населения;
— В тех ситуациях, когда компании-конкуренты работают в сфере обслуживания, предлагайте клиентам более выгодные условия.

Технологический цикл производства одного изделия Не более 4 часов. Таким образом, за 1 рабочий день предприниматель сможет произвести 2 изделия, общей площадью 2 — 6 м2.Исходя из этого, можно рассчитать примерную рентабельность производства.

Дневной объем производства, м2 4
Количество смен в месяц 22
Месячный объем производства, м2 88
Цена за 1 м2 продукции, руб. 8 000
Выручка, руб. 704 000
Постоянные затраты, руб. 167 100.
Расходные материалы на месячный объем производства, руб. 264 000
Рентабельность, руб. 272 900.
Рентабельность, % 39
Окупаемость, мес. 2.

Добро пожаловать в журнал о бизнесе и финансах «Работа-Там».

Жидкий камень имеет мало общего с натуральным. Это даже не сам строительный материал, а технология обработки поверхности смесью органической смолы с некоторыми другими компонентами. Достоинства жидкого камня заключаются в долговечности, привлекательном внешнем виде, теплоизоляции, относительно невысокой стоимости. Все это делает его популярным среди современных потребителей. А это, в свою очередь, подумать о том, как открыть производство жидкого камня с нуля. Что нужно предпринять, чтобы запустить маленькую мастерскую?

Для открытия предприятия потребуется помещение до 50 м 2 .Мастерская должна быть разделена на 2 зоны. В первом будет происходить непосредственно изготовление материала и его нанесение на изделие, а во втором — измельчение и обработка готовой продукции.
Сама технология производства жидкого камня не отличается особой сложностью и чем-то напоминает работу с полимерными полами.
Можно выбрать следующие этапы:

  1. Приготовление раствора перед получением пластического вещества.
  2. Нанесение смеси на поверхность (пол, стена, потолок, предметы интерьера).
  3. Замораживание раствора.
  4. Финишная шлифовка обработанной поверхности.

Благодаря относительной простоте технологии большое распространение среди предпринимателей получило производство жидкого камня своими руками без организации полноценного цеха. Берегите рекламу, у частных застройщиков можно брать заказы на отделку полов, фасадов, бассейнов и сантехники. Так как вы будете работать на территории клиента, вам понадобится транспорт (желательно «Газель»), чтобы довезти весь инвентарь до места.

Какое оборудование понадобится?

Что бы вы ни организовали — мастерскую или домашний бизнес, без определенного оборудования не обойтись.
Вам понадобится:

  • Пневматический пистолет-распылитель.
  • Спрей.
  • Компрессор.
  • Шлифовальный станок.

Купить оборудование для производства жидкого камня Вы можете не дороже 200 000 руб. Если говорить о домашнем бизнесе, то конечная цифра будет еще меньше – до 100 000 рублей. Цена варьируется, т.к. полноценной мастерской необходимо профессиональное стационарное оборудование, а частному предпринимателю достаточно и полупрофессиональных передвижных станков.

Водостойкий жидкий камень с увлажняющим эффектом

Жидкий камень в мире косметики всегда играет ключевую роль в долговечности вашего макияжа, и именно это делают эти удивительные продукты на Alibaba.com. Предлагая широкий ассортимент косметических продуктов оптимального качества, на сайте представлены одни из самых известных и надежных жидких камней . Эти продукты не предполагают использования каких-либо химических добавок, которые могут нанести вред вашему здоровью.Предлагаемые здесь продукты жидкого камня не вызывают аллергии и приятны для кожи.

Если вы ищете высококачественный жидкий камень , который может предложить вам лучшее соотношение цены и качества, не ищите ничего, кроме безупречных продуктов, найденных здесь. Минералы, содержащиеся в этих продуктах, воздействуют непосредственно на вашу кожу и помогают ей сиять, а также помогают в лечении многих проблем с кожей. Жидкий камень помогает защитить кожу от внешних частиц пыли и других факторов, а также оказывает увлажняющее действие на кожу лица во время ношения.Жидкий камень блестящего качества также является водонепроницаемым и не смывается водой.

На Alibaba.com эти выдающиеся жидкие камни доступны в нескольких дополнительных вариантах, таких как индивидуальные цвета, качество и преимущества в зависимости от ваших конкретных требований. Эти продукты также обладают такими преимуществами, как борьба с морщинами, омолаживание, увлажнение, отбеливание, защита от солнца и многое другое на основе продуктов. Жидкий камень , доступный здесь, также выпускается в премиальных золотых версиях, которые действуют примерно так же, как золотое средство для умывания лица.Эти жидкие камни продлевают стойкость макияжа и придают больше блеска косметике.

Просмотрите на Alibaba.com многочисленные разновидности жидкого камня , которые могут соответствовать вашему бюджету и требованиям. Эти продукты сертифицированы и протестированы, в некоторых случаях также дерматологами для обеспечения стандартов безопасности. Приобретайте их у ведущих поставщиков жидкого камня и оптовых продавцов на сайте для получения интересных предложений.

Камни | Шелл Глобал

Название: Камни: где пересекаются изобретательность и инновации

Продолжительность: 2:14 минуты

Описание:

Краткий обзор проекта Shell’s Stones, включая его уникальную технологию глубоководной добычи и его послужной список безопасного строительства.

Стенограмма проекта Shell’s Stones

[Играет фоновая музыка]
Фортепианная музыка в умеренном темпе

[Видеозапись]
Вид с воздуха на открытые воды Мексиканского залива недалеко от стоянки камней.

[Отображение текста]
Камни: место пересечения изобретательности и инноваций

[Голос рассказчика]

В 200 милях к юго-западу от Нового Орлеана, в Мексиканском заливе находится месторождение камней…

[Последовательность анимаций]
Карта, показывающая расположение месторождения камней к югу от Нового Орлеана в Мексиканском заливе.

Рассказчик

…сверхглубоководное открытие, которое привело к беспрецедентным инновациям.

[Видеозапись]
Вид с воздуха на «Туррителлу», плавучее производственно-складское судно.

[Название]

Ян Силк, вице-президент по глубоководным проектам, Shell

Ян Силк

The Stones Project — первая плавучая платформа FPSO, которую мы запустили в Мексиканский залив. Это продукция из самой глубокой воды в мире.

[Видеозапись]
Вид с воздуха на «Туррителлу», плавучее производственно-складское судно.

Рассказчик

Подводная инфраструктура Stones расположена на глубине 9500 футов, что является рекордной глубиной для объекта по добыче нефти и газа.

[Последовательность анимаций]
Анимация подводного оборудования, расположенного под «Туррителлой», включая швартовные канаты и трубопроводы для добычи нефти или «стояки».

[Анимация]
Анимация нефтедобывающего оборудования, расположенного на морском дне.

Рассказчик

Скважины Stones добывают воду из резервуаров, находящихся на глубине почти 30 000 футов ниже уровня моря. Но это не единственные вехи этого исторического развития.

[Название]

Амир Салем, инженер-строитель, SBM

Амир Салем

Проект

Stones предлагает решение многих проблем, с которыми мы сталкиваемся.

[Фоновая музыка]
Фортепианная музыка заканчивается

[Видеозапись]
Два сотрудника Shell и сотрудник SBM наблюдают за мониторами в диспетчерской «Туррителлы», когда судно соединяется с буем на месторождении Камней.

[Последовательность анимаций]
Анимация ленивых стояков волн между кораблем и морским дном

[Играет фоновая музыка]
Музыка в умеренном темпе с фортепиано и струнными

Рассказчик

Превратив идеи в инновации, команда Stones впервые применила стальные ленивые стояки для волн с отсоединяемым буем.

[Последовательность анимаций]
Анимация буя, отсоединяющегося от корабля и опускающегося под воду под корабль. Анимация продолжается видами корабля, уплывающего от буя, и указателя, оставленного там, где он находится.

Рассказчик

Это приложение, меняющее правила игры, позволяет FPSO отплыть в суровую погоду.

[Название]

Блейк Мур, менеджер Stones FPSO, Shell

Блейк Мур

Большую часть времени FPSO прибывают на площадку, снимают руль, снимают гребной винт, он им больше не нужен. Не нам. Что нам нужно сделать, так это иметь возможность отключаться и путешествовать, чтобы избежать ураганов.

[Видеозапись]
Аэрофотосъемка буя, видимого на поверхности воды. Вид на борт корабля, плывущего по Мексиканскому заливу.

[Название]

Джереми Дин, руководитель строительства каменных буев, Shell

Джереми Дин

The Stones Project решает новые задачи в глубоководных условиях с помощью инновационных концепций. Нужна такая компания, как Shell, чтобы решить эти проблемы, а затем безопасно реализовать проект.

[Видеозапись]
Сотрудник SBM и сотрудник Shell наблюдают за точкой соединения буя на корабле.

[Фоновая музыка продолжается]
Фортепианная музыка в умеренном темпе

[Видеозапись]
Покадровая видеозапись строительства корабля на верфи в Сингапуре. Сварщики строят корабль. Силуэт, снятый во время строительства: двое мужчин поднимаются на гидравлическом подъемнике за большим отверстием в носовой части корабля. Серия кадров, на которых начальники Shell разговаривают со строителями. Баржа-кран поднимает большую башню, которая устанавливается в качестве точки соединения буя на корабле.Буй поднимают в Мексиканский залив с корабля. Вид с воздуха прямо над кораблем на месте.

Рассказчик

На сегодняшний день команда Stones отработала более 22 миллионов человеко-часов с выдающимися показателями безопасности; свидетельство приверженности первоклассной команды, которая работала безопасно и ответственно, чтобы раскрыть энергетические ресурсы на новом рубеже.

[Видеозапись]
Вид внутри лунного бассейна корабля, где буй соединяется с кораблем.

Ян Силк

Глубина воды, на которой мы работаем, — выдающееся достижение. Это отрасль, которая впервые переместилась на шельф, вероятно, только 30 лет назад, поэтому за 30 лет мы перешли от буквального погружения ног в воду к добыче на глубине 10 000 футов. Это просто потрясающе.

[Видеозапись]
Антенна «Туррителлы» на локации в воде поля Камней с двумя меньшими кораблями поддержки поблизости.

[Фоновая музыка]
Переход от музыки в конце темы к музыке с логотипом Shell.

[Визуальный переход]
Предыдущее видео растворяется в белом экране, а затем в закрывающемся изображении.

[Графические дисплеи]
Гребень ракушки на белом фоне

[Текстовые дисплеи]
Copyright Shell International Limited, 2016

SEC.gov | Порог частоты запросов превысил

Чтобы обеспечить равный доступ для всех пользователей, SEC оставляет за собой право ограничивать запросы, исходящие от необъявленных автоматических инструментов. Ваш запрос был идентифицирован как часть сети автоматизированных инструментов, выходящих за рамки приемлемой политики, и будет управляться до тех пор, пока не будут предприняты действия по объявлению вашего трафика.

Пожалуйста, заявите о своем трафике, обновив свой пользовательский агент, включив в него информацию о компании.

Чтобы ознакомиться с рекомендациями по эффективной загрузке информации с SEC.gov, включая последние документы EDGAR, посетите сайт sec.gov/developer. Вы также можете подписаться на получение по электронной почте обновлений программы открытых данных SEC, включая передовые методы, которые делают загрузку данных более эффективной, и улучшения SEC.gov, которые могут повлиять на процессы загрузки по сценарию. Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected]правительство

Для получения дополнительной информации см. Политику конфиденциальности и безопасности веб-сайта SEC. Благодарим вас за интерес, проявленный к Комиссии по ценным бумагам и биржам США.

Идентификатор ссылки: 0.5dfd733e.1641814434.827c3307

Дополнительная информация

Политика безопасности Интернета

Используя этот сайт, вы соглашаетесь на мониторинг и аудит безопасности. В целях безопасности и для обеспечения того, чтобы общедоступные услуги оставались доступными для пользователей, эта правительственная компьютерная система использует программы для мониторинга сетевого трафика для выявления несанкционированных попыток загрузить или изменить информацию или иным образом нанести ущерб, включая попытки отказать в обслуживании пользователям.

Несанкционированные попытки загрузки информации и/или изменения информации в любой части этого сайта строго запрещены и подлежат судебному преследованию в соответствии с Законом о компьютерном мошенничестве и злоупотреблениях от 1986 г. и Законом о защите национальной информационной инфраструктуры от 1996 г. (см. Раздел 18 USC §§ 1001 и 1030).

Чтобы обеспечить хорошую работу нашего веб-сайта для всех пользователей, SEC отслеживает частоту запросов на контент SEC. gov, чтобы гарантировать, что автоматический поиск не повлияет на возможность других получить доступ к SEC.содержание правительства. Мы оставляем за собой право блокировать IP-адреса, отправляющие чрезмерные запросы. Текущие правила ограничивают количество пользователей до 10 запросов в секунду, независимо от количества компьютеров, используемых для отправки запросов.

Если пользователь или приложение отправляет более 10 запросов в секунду, дальнейшие запросы с IP-адреса(ов) могут быть ограничены на короткий период. Как только количество запросов упадет ниже порогового значения на 10 минут, пользователь может возобновить доступ к контенту в SEC.правительство Эта практика SEC предназначена для ограничения чрезмерных автоматических поисков на SEC.gov и не предназначена и не ожидается, что она повлияет на отдельных лиц, просматривающих веб-сайт SEC.gov.

Обратите внимание, что эта политика может измениться, поскольку SEC управляет SEC.gov, чтобы обеспечить эффективную работу веб-сайта и его доступность для всех пользователей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *