Устранение дефектов бетонного пола: Ремонт бетонного пола. Методы устранения различных дефектов.

Содержание

способы устранения, влияние дефектов на напольное покрытие, удаление дефектов пола

Почему так важно иметь ровное основание пола? Дело в том, что от качества подготовки основания зависит не только качество укладки декоративного напольного покрытия, но и срок его эксплуатации. В связи с чем, перед началом работ необходимо изучить, в каком состоянии находится черновой пол. Правильнее сказать какие дефекты пола имеются. А далее уже в зависимости от выбранного напольного покрытия проводить мероприятия по устранению или не устранению выявленных дефектов.

В зависимости от материала и конструкции пола могут быть различные дефекты, требующие внимания. Условно их можно разделить: дефекты стяжки, дефекты деревянного пола. Далее рассмотрим подробно возможные дефекты пола, способы устранения, и проанализируем какое влияние тот или иной дефект имеет на такие напольные покрытия как керамическая плитка, линолеум и ламинат.

Дефекты стяжки

У стяжки самые распространенные дефекты — это выбоины, бугры, трещины, пыль и неровность (перепад высоты, волны), редко отколовшиеся части.

Устранение выбоин и ямок

Выбоины и ямы — одни из самых безобидных дефектов и наиболее легко устранимые. Если выбоины или ямки небольшого размера не более 5 мм, то на них можно не обращать внимания. Если же они имеют больший размер (до 5 см «ориентировочно»), то оказать большое влияние на укладку и эксплуатацию плитки или ламината они не смогут. Но вот на линолеуме они обязательно появится их след, что в свою очередь испортит весь интерьер. Другими словами, выбоины проступят на нем. Если же размер выбоин больше, то их следует устранить вне зависимости от типа будущего напольного покрытия.

Ямы необходимо их зашпаклевать. Для этих целей подойдет любая смесь на основе цемента. Удобнее всего купить специализированную смесь, чем делать раствор самостоятельно. Почему? Дело в том, что готовые смеси как правило, содержат присадки, которые придают раствору такие важные для этих работ свойства, как пластичность, сцепляемость с основанием, скорость высыхания.

Для устранения таких дефектов пола, как выбоины, следует использовать раствор, сделанный на основе того же компонента что и стяжка, т.е. в большинстве случаев цемент. В противном случае шпаклевка скоро отойдет от основания. Не помешает, предварительно обработать поверхность грунтовкой, это улучшит сцепляемость и повысит качество шпаклевания.

Ямы и выбоины небольшого размера не повлияют на укладку плитки или ламината. Однако на линолеуме проступят любые дефекты стяжки. Устраняются ямы и выбоины шпаклеванием цементно-песчаным раствором в соотношении цемент:песок 1:3, либо с помощью специализированной смеси.

Устранение бугров

Этот дефект пола плох для любого финишного покрытия, и подлежит устранению в обязательном порядке. Исключением может быть только при укладке кафельной плитки, и то только в том случае, когда бугры по высоте меньше, чем слой плиточного клея.

Фактически устранить бугры в данном случае можно, повысив уровень пола, т.е. поверх имеющейся стяжки сделать новый слой, это универсальный способ решения проблем со всеми дефектами пола. Другой способ, срезать бугры. Однако этот способ не всегда можно реализовать.

Как срубить бугры на стяжке? Можно пойти двумя вариантами. Сначала предварительно срубить их с помощью зубила, или перфоратора, после чего зашлифовать с помощью болгарки. Либо воспользоваться только болгаркой. Выбор в пользу того или иного способа определяется главным образом размером неровности и наличием инструмента. Следует отметить, что для устранения этого дефекта пола методом сошлифовывания, необходимо приобрети специальный круг для резки и шлифовки камня, так называемый алмазный круг. Обычными кругами сделать эту работу будет очень проблематично.

Бугры на стяжки можно срубить или сошлифовать. Срубаются бугры с помощью зубила или перфоратора. Однако поверхность после такой обработки остается неровной. Сошлифовать бугры можно с помощью специального алмазного круга и болгарки.

Заделка трещин

Такой дефект как трещины, если речь не идет о расколовшейся и качающейся стяжке, большого влияния на укладку и эксплуатацию напольного покрытия не имеют. За исключением того случая если трещина размером с «канаву». Вероятнее всего она выступит на линолеуме. Тогда ее необходимо устранить. Для этого ее нужно расшить, т.е. снять все плохо держащиеся куски и зашпаклевать по аналогии с впадинами.

Удаление пыли со стяжки

Достаточно безобидный дефект пола, о котором часто забывают. Но по окончании ремонта особенно после укладки ламината удивляются, почему полы все время пыльные. А дело в том, что пылит стяжка. Избавиться от этого дефекта обязательно нужно, при этом до укладки покрытия, тем более сделать это не сложно.

Самый лучший момент, когда выполнена вся черновая отделка и можно приступать к чистовой. Начать нужно с того, что удалить максимальное количество пыли механическим способом. Удобно для этой цели использовать грязепылесос, т.е. промышленный пылесос. Он и с работой справится и не испортится. После этого следует обработать пол грунтовкой.

Неровность или перепад высот бетонного пола

В отношении этого дефекта пола можно сказать однозначно, что он является следствием не качественного устройства стяжки. В подавляющем большинстве случаев исправить его можно только заливкой нового слоя стяжки. Основным критерием оценки неровности может служить рекомендации производителей ламината. Это перепад высот не должен превышать порядка 2 мм на 1 м.

Чем чреват данный дефект пола для напольных покрытий?

Линолеум. Все неровности линолеум легко обогнет. В результате на поверхности линолеума будет аналогичные перепады и перепады.

Ламинат. При наличии перепадов панели ламината будут играть, а как следствие, будет снижаться прочность замкового соединения. Дальше процесс очень прост. Замок расходится и туда попадает пыль и влага при мытье полов, ламинат быстро выходит из строя и требует замены.

Керамическая плитка. Если имеются значительные перепады поверхности, то выполнить качественную укладку плитки очень проблематично. Кроме того, будет избыточный расход плиточного клея, что так же увеличит стоимость работ. Если же поверхность ровная, то уложить плитку по силам даже начинающему мастеру, а расход клея будет минимальный, как по инструкции.

Если на стяжке выявлены неровности в виде перепада высот или волн, то самый простой способ устранения таких дефектов — это самовыравнивающиеся наливные полы. На поверхность стяжки выливают самовыравнивающийся раствор, которой под силой тяжести принимает строго горизонтальное положение. При небольших перепадах слой раствора будет небольшим, а повышение уровня пола незначительным. Как результат, через 3-5 дней вы будете иметь идеально ровный пол пригодный для укладки любого напольного покрытия.

Дефекты деревянного пола

Основные дефекты деревянного пола — это скрипы, расшатанные доски, зазоры между досками, игра полов и сгнившие доски.

Чаще всего, когда речь заходит о дефектах деревянного пола, то подразумевается пригодность его для укладки того или иного напольного покрытия. Поэтому можно сразу сказать, что не один из вышеуказанных дефектов недопустим, и все они подлежат устранению.

Для того что бы декоративное покрытие пола долго служило необходимо добиться того, чтобы деревянный пол был ровным и жестким. Соответственно первым делом удаляются любые сгнившие части и заменяются новыми. Далее на пол стелют фанеру или ДСП и жестко скрепляют ее с основанием пола. Чаще используют фанеру по причине того, что с ней проще работать.

Таким несложным образом можно избавиться от всех дефектов деревянного пола. Несмотря на то, что это достаточно простая работа, следует обратить внимание на одну особенность. Если предполагается в качестве декоративного напольного покрытия будет линолеум, то следует убедиться, что края листов фанеры не выступают друг относительно друга. Дело в том, что эти края могут проступить на поверхности линолеума.

Для выравнивания деревянного пола существует только одна методика. Гнилые и сломанные доски удаляют. Лаги с помощью анкеров прочно закрепляют к перекрытию. На пол стелют фанеру в шахматном порядке, и стягивают с досками саморезами с шагом 15-20 мм. Для выравнивания деревянного пола применяют фанеру толщиной 10 мм, повысить прочность пола можно настелив фанеру двумя слоями.

Мы рассмотрели все самые распространенные дефекты стяжки и деревянного пола, и их влияние на эксплуатацию различных напольных покрытий. Чтобы напольное покрытие было легко укладывать, и оно долго служило большинство дефектов требуется устранить. Однако малые дефекты пола, как правило не влияют как на укладку, так и на срок службы напольного покрытия.

ликвидация трещин, выбоин, неровностей. Виды пропиток для обеспыливания

   Популярность бетонного напольного покрытия обусловлена гармоничным сочетанием прочности и надежности материала. Данный пол отличается длительным сроком эксплуатации, повышенным запасом прочности, стойкости к механическим воздействиям различного рода. Кроме вышеперечисленных преимуществ необходимо отметить, что бетон имеет невысокую стоимость и не требователен в уходе.

Однако для того, чтобы максимально продлить срок его эксплуатации и минимизировать средства, необходимые для содержания пола, следует своевременно выявлять возникающие дефекты и устранять их до того, как начнется снижение прочности конструкции.

Признаки снижения прочности бетонного пола

  • Появление различного рода неровностей, таких как трещины и выбоины;
  • Разрушение целостности швов покрытия;
  • Увеличение пылеобразования на поверхности.

Если вовремя отреагировать на появление любой из вышеперечисленных проблем и устранить ее, то на протяжении долгих лет вам не понадобится затевать капитальный ремонт бетонного пола.

Прежде, чем приступить к устранению любых дефектов, нужно в обязательном порядке провести предварительные работы:

  • В случае наличия на полу любого вида  чистового покрытия необходимо осуществить его демонтаж.
  • Обязательная просушка стяжки на протяжении 24 – 48 часов.
  • Тщательная уборка, удаление пыли и любого рода мусора;
  • Удаление металлической щеткой образований плесени, следов  ржавчины, остатков старой грунтовой смеси.
  • Удаление пятен краски и жира химическими чистящими средствами.
  • При обнаружении внутри конструкции арматуры – тщательная ее зачистка и обработка антикоррозионным составом.

После подготовки напольного покрытия можно приступать к процессу его ремонта. Технология ремонта бетонных полов зависит от типа и размера выявленных повреждений.

Ликвидация выбоин


Довольно часто выбоины в бетонной стяжке появляются в случае, когда технология ремонта полов была явно нарушена. Однако не редко случается так, что образование выбоины является следствием воздействия повышенной механической нагрузки на покрытие. В обоих случаях желательно не откладывая произвести ремонт стяжки пола, что поможет сохранить его целостность и избежать вероятности дальнейшего разрушения.

Первым делом по периметру повреждения необходимо произвести прямоугольный надрез, глубина которого не должна превышать двух сантиметров. Для этого можно воспользоваться таким строительным инструментом, как болгарка с алмазным диском. Затем с поврежденного участка пола необходимо полностью удалить долотом и перфоратором старое покрытие и поврежденные фрагменты бетонной стяжки.

После этого весь образовавшийся мусор и пыль удаляют, используя для этих целей пылесос либо пескоструйное оборудование. Следующий шаг – нанесение эпоксидной грунтовой смеси на обеспыленную поверхность пола и заполнение выбоины специализированным составом. На следующем этапе происходит выравнивание  плоскости напольного покрытия правилом или рейкой, затем ремонтная смесь должна выстоять некоторое время для полной полимеризации. Когда смесь окончательно затвердела и приобрела максимальную прочность, заплатка полируется шлифовальным аппаратом.

Ликвидация трещин

Появление трещин в стяжке свидетельствует о наличии мест напряжения в напольном покрытии. Ремонт трещин бетонного пола нужно как можно быстрее, что бы избежать дальнейшего увеличения трещин в размерах и попадания внутрь пыли и влаги.

Кроме того, при образовании трещин на стяжке, монтаж любого вида покрытия на бетонный пол категорически запрещен, т.к. в дальнейшем может произойти разрушение его структуры.

  • Ликвидацию трещин следует начинать с их расшивки. Для этого болгаркой с алмазным диском осуществляется надрез, величина которого варьируется от двух до пяти сантиметров (в зависимости от величины трещины).
  • Края трещины тщательно вычищаются от строительного мусора и пыли пылесосом бытового типа.
  • Подготовленный пол обрабатывается полиуретановым или эпоксидным грунтовым составом.
  • Затем трещину следует заполнить ремонтной смесью, после чего обязательно выжидается некоторое время, необходимое для того, что бы произошла окончательная усадка слоя раствора.
  • Когда смесь окончательно застыла, трещину повторно заполняют раствором.
  • В заключение работ отремонтированный фрагмент пола обрабатывается шлифовальной машиной.

Наиболее длинные трещины можно закрепить, установив специальные металлические скобы. Для их монтажа, на расстоянии двадцати пяти сантиметров, в ремонтируемой щели прорезаются углубления, рекомендованная глубина которых составляет не более двух сантиметров при ширине в полтора сантиметра. В прорезанные углубления добавляется ремонтный раствор и закладывается арматура. Когда раствор с арматурой затвердел, трещина заделывается ремонтным составом вровень с напольным покрытием, после полимеризации которого осуществляется шлифовка заплатки до уровня стяжки.

Удаление неровностей


Бывают случаи, когда в процессе эксплуатации бетонного напольного покрытия на поверхности выступают неровности. В основном подобные инциденты происходят в новостройках. Данные образования портят эстетичный вид помещения и ставят под угрозу целостность и прочность конструкции. Удаление неровностей происходит за счет выравнивания пола фрезеровальным аппаратом.

При этом на месте неровности нужно сделать сантиметровое углубление ниже уровня пола и отшлифовать его. Удалив образовавшуюся пыль промышленным пылесосом. После процесса шлифовки подготовленный участок укрепляется полиуретановой или эпоксидной грунтовкой, которую следует разбавить с сольвентом либо с растворителем Р-646, соблюдая соотношение пропорций 1 к 10.

После укрепления поверхности на нее наносится слой раствора и выравнивается  правилом или рейкой до одной плоскости с покрытием пола. Через промежуток времени, необходимый для окончательного застывания ремонтной смеси, осуществляется шлифовка поверхности.

Ликвидация повышенного образования пыли

В процессе интенсивной эксплуатации бетонного пола наступает время, когда покрытие начинает пылить. Повышенное пылеобразование негативно влияет как на комфортное пребывание в помещении, так и на здоровье находящихся в нем людей. В такой ситуации обычная влажная уборка не принесет ожидаемого результата, требуется ремонт.

Оптимальным решением данного вопроса является нанесение на бетонную поверхность краски либо специального защитного покрытия, которое гарантированно предотвратит дальнейшее образование пыли. Например, Пропитка Ашфорд Формула, FloorHard, Максдур Ц (Maxdur С).

Действуют подобные смеси следующим образом: полимерная смесь проникает в структуру стяжки на глубину пяти – шести миллиметров, тем самым предотвращая любую возможность образования пыли на ее поверхности.

Кроме того, применение защитных полимерных составов позволяет создать визуальный эффект «мокрых камней», что благоприятно скажется на внешнем виде напольного покрытия в целом. Полы, обработанные специальной смесью, становятся более морозостойкими, повышается их сопротивляемость деструктивному воздействию химических веществ, значительно увеличивается стойкость к износу.

Простота и экономичность описываемого метода позволяют без труда осуществить ремонт бетонных полов. Для этого необходимо очистить поверхность пола и покрыть ее, в зависимости от желания, слоем краски, лака или защитной грунтовки.

Подобный ремонт пола в гараже или в квартире не требует нанесения толстого слоя защиты, т.к. стяжки данных помещений не испытывают влияние сильных нагрузок на поверхность.

© 2022 prestigpol.ru

как устранить трещины, отслоения, неровности

Бетонный пол имеет массу достоинств, среди которых особо стоит упомянуть повышенную стойкость к всевозможным внешним воздействиям, небольшую себестоимость и долговечность. Тем не менее и оно может со временем нуждаться в реставрации, что позволяет в разы увеличить качество эксплуатации. Ремонт бетонных полов помогает воссоздать первоначальный вид перекрытия.

Причины возникновения дефектов

Перед началом каких-либо действий по исправлению поверхности покрытия следует узнать его структуру. Она отличается от типа здания – в частных одноэтажных домах стяжка нередко устанавливается на грунт, тогда как в панельных зданиях она делается поверх ж/б плит перекрытия. Изменяется лишь нижний изоляционный слой, который может быть сделан из керамзита или другого теплоизоляционного материала.

Поэтому перед тем как начать ремонт стяжки пола, необходимо узнать причины возникновения дефектов. Они могут заключаться в следующем:

  • Воздействие влаги на поверхность. Бетон обладает гигроскопичностью – эффектом поглощения воды. Вследствие этого происходит его разбухание и нарушение целостности.
  • Механическое повреждение. При этом образуются сколы, трещи и выбоины. Могут быть вызваны ударами о поверхность, либо постоянной большой нагрузкой, которая не соответствует условиям эксплуатации.
  • Изменение уровня. Бетонное покрытие изначально имеет ровную поверхность, но если оно было установлено непосредственно на грунт, то сезонные колебания приведут к неровностям.

Все эти факторы являются типичными, а их последствия могут потребовать ремонт пола в гараже или в доме. Каждый из них нуждается в применении особых технологий, которые разнятся по материалам и принципу исправления дефектов.

Как определить сохранность стяжки

Прежде всего освобождаются мусора, остатков клея, красок и загрязнений с ее поверхности. Параллельно осматривают стяжку. Нормальном состоянии она должна быть однородного и ровного светло-серого цвета. Самые распространенные дефекты – трещины и отслоения сразу же выявляются при осмотре. Затем простукивают по ее поверхности торцевой частью деревянного бруса. Стяжка по всей своей поверхности должна отозваться твердым и звенящим звуком. Если местами она «бухтит», иначе говоря издает пустотный глухой звук, значит присутствуют отслоения от плит перекрытия и нужно срочно начинать ремонт бетонного пола в квартире.

Ремонт бетонных полов включает в себя работы по устранению трещин и сколов, неровностей, углублений и т. д. Причины этих дефектов скрыты, как правило, в ошибках, допущенных при устройстве стяжки.

Устранение неровностей цементного пола

Неровности, которые возникли в процессе эксплуатации, устраняют при помощи шлифовальной машины. Сначала фрезируют поверхность пола на глубину как минимум в 1 см, после чего шлифуют пока не удастся полностью устранить неровности. Обработанное место обеспыливают промышленным насосом. Бетонный пол нужно затем укрепить. Для этого используют специальные пропитки, например, грунтовку (эпоксидную или полиуретановую),на одну часть которой для разбавления берут десять частей сольвента либо растворителя Р-646.

Следующим шагом ремонтируемый участок разравнивают правилом (за неимением правила его можно заменить рейкой) и после полимеризации проводят завершающую шлифовку.

При небольших перепадах (до 2 см) заливают специальную строительную смесь. Она применяется, если необходим ремонт бетонного пола в квартире. Нельзя заливать простой цементный раствор, так как при высыхании и испарении большего количества влаги при тонком слое неизбежно образуются трещины. Выравнивающая смесь имеет отличительные свойства. Благодаря своей однородной структуре после застывания она имеет хорошие показатели устойчивости к внешнему воздействию и при этом не требует установки дополнительного каркаса из металлических прутьев. Этапы проведения работ:

  • Очистка поверхности от пыли и грязи. С помощью перфоратора удаляются большие выступы.
  • Согласно инструкции смесь разбавляется с водой и взбивается с помощью строительного миксера. После некоторого времени (30-40 мин) процесс повторяется.
  • По завершении цикла получившаяся жидкость равномерно заливается на пол.

Это оптимальный способ, при котором полностью восстановится внешний вид, а смесь заполнит все трещины и выбоины. Однако при этом поднимется уровень покрытия, что не всегда приемлемо. В таком случае необходимо действовать другим способом.

Технология ремонта бетонных полов: начинаем с устранения отслоения


Если не прибегать к услугам профессионалов, то ремонт отслоений сведется к следующим действиями.

  • Постукиванием разграничивают площадь «бухтения» и при помощи скарпеля и молотка вырубают стяжку. Если есть перфоратор, то можно выполнить операцию и с его помощью на режиме «удар».
  • Если отслоение диагностировано на большой площади, то стяжку полностью снимают.

На заметку

Бетон, уже отслоившийся от основания, даже если он еще держится, неминуемо просядет, потянув за собой и напольное покрытие.

Ремонт небольших отслоений

Небольшие отслоения стяжки по площади можно отремонтировать.

  • В месте отслоения разбивают стяжку.
  • Удаляют из ямки куски, ямку подметают и обеспыливают.
  • Рекомендуется до нанесения туда ремонтного раствора загрунтовать открытую часть плиты перекрытия и границы ямки. В качестве грунтовки подойдет вода, цементное молоко или грунтовка.

Материалы — грунтовки, наполнители

Современный строительный рынок стройматериалов предлагает различные составы для ремонта бетонных полов, в частности, грунтовки, которые подразделяются по типу основания на слабовпитывающие и невпитывающие. Цементная стяжка как раз относится к слабовпитывающим основаниям.

Для заплатки можно намешать цементно-песочный раствор самому либо использовать сухие смеси для ремонта бетонных полов.

Внимание

Необходимо обязательно купить ускоритель твердения, в противном случае влажность заплатки еще долгое время будет превышать показатели для напольных покрытий.

Трещины в бетонном полу: установка заплат

Совет

Если вся поверхность стяжки пронизана многочисленными трещинами, ремонтировать ее смысла не имеет, лучше полностью снять.

Если же их немного, то можно ремонтировать. По всей длине их расшивают скарпелем или перфоратором, удаляют из них мусор и грунтуют, после чего в трещины наносят ремонтный раствор. Кстати, при расшивке можно проверить состояние стяжки. В зависимости от глубины, технология ремонта трещины несколько отличается.

Как восстановить небольшие (до 2 мм) изломы

  • Поверхность очищают и расшивают трещину на глубину 1 см. Образовавшуюся пыль убирают пылесосом.
  • Образовавшуюся полость заполняют грунтовкой (эпоксидной или полиуретановой), которую разбавили, используя растворитель Р-646 (на одну часть грунтовки берут 10 частей растворителя).
  • Шов заливают ремонтным раствором из эпоксидной смолы (полиуретана) и с добавление просеянного кварцевого песка. При необходимости процедуру повторяют.
  • Дав строительной смеси застыть, поверхность шлифуют.

Как восстановить глубокие повреждения

  • Трещину прорезают на глубину порядка 50 мм (для этого используют болгарку). Поврежденную часть бетона извлекают из каналов, вырезанных с двух сторон вдоль щели.
  • Далее выполняют те же действия, что и в случае небольших трещин.

После установки заплат на места отслоения и трещин необходимо подождать девять суток и провести проверку стяжки. Ее ровность проверяют правилом «на просвет». Если просветы в норме и покрытие получилось ровной, все отлично, в противном случае – его выравнивают. Какой способ для этого выбрать зависит от разницы высот бугров и ямок.

Стяжку выравнивают грубыми ровнителями (укладываются, начиная от слоя в 10 мм до 50–80 мм), или «саморастекайками», финишными ровнителями – сухими смесями, их укладывают слоем от одного до десяти–двадцати миллиметров.

Как подправить деформационные швы

Если разрушились края деформационных швов и нарушилась их целостность выполняют следующие действия:


  • Поврежденный шов расширяют и обрезают неровные края.
  • Очищают образовавшееся углубление от остатков бетона, пыли, мусора непрочно прикрепленных фрагментов.
  • Внутреннюю поверхность загрутовывают при помощи эпоксидной грунтовки
  • Запечатывают шов ремонтной смесью, выполненной из цемента и полимеров.
  • Швы размечают при помощи маркеров – стальных стержней, которые устанавливают вдоль всего шва. Маркеры устанавливают также в местах стыка швов.
  • После того как состав схватится, проводят шлифовку шва заподлицо с поверхностью пола.
  • Маркеры удаляют и по их швам прорезают новый шов. Затем пылесосят и заполняю «Вилотерм-шнуром».
  • Окончательно новый шов герметизируют силиконовым герметиком.

Выбоины

При несоблюдении правил формирования бетонного слоя его поверхность может быть восприимчива к воздействию влаги или ударам. В результате этого происходит измельчение отдельных участков и появление больших пустот. В этом случае технология ремонта пола должна включать в себя не только восстановление целостности, но и укрепление бетонного состава специальными смесями.

На первом этапе необходимо с помощью угловой шлифовальной машины обрезать края выбоины. Для этого используют диск по бетону. Далее эта область очищается от пыли, а края обрабатываются эпоксидной грунтовкой.

Для окончательной обработки лучше всего приобрести специальную ремонтную смесь. После застывания она будет обладать хорошими скрепляющими и прочностными качествами. Завершающий этап ремонта – обработка всей поверхности пола полимерным раствором. Он заполнит все микротрещины и наружные пустоты стяжки, защищая ее от воздействия влаги и повышая механическую прочность.

Перед применением подобных смесей следует внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. В зависимости от состава бетонной стяжки может изменяться концентрация и способ нанесения защитного покрытия.

Существует специфическая технология, требующая особый ремонт пола. Сухая стяжка относится к таким случаям. Она корректируется только в случае несоблюдения технологии по ее укладке. Зачастую это связано с недоделками в основании — плотность песчаной подушки не может обеспечивать должную твердость и однородность поверхности. Если перепады уровня наблюдаются по всей поверхности, то лучший способ решить проблему – выполнить все работы заново.

Профессиональный ремонт бетонных полов должен осуществляться лишь после детального анализа возникшей проблемы. Сначала устраняется причина появления дефекта (повышенная влажность, недочеты при заливке, нарушение уровня), а затем выполняются восстановительные работы. Применяя такой подход к решению проблемы в итоге можно получить качественный пол, который будет соответствовать требованиям эксплуатации.

© 2022 prestigpol.ru

Ремонт бетонных полов, устранение дефектов бетонного пола

Ремонтом бетонных полов в промышленных помещениях занимаются исключительно профессионалы. Нанять специалистов, которые сделают все оперативно и по технологии, вы можете в нашей компании. Они придадут основанию первоначальный вид, исправив любые дефекты и продлив его срок службы.

Факторы, разрушающие бетонные полы

Восстановления покрытия бетонного пола требуется по разным причинам. К основным разрушающим факторам относятся:

  • Воздействие почвы. Некачественное уплотнение грунта, просадка здания, подмывание грунтовыми водами – все это приводит к разрушению бетонных полов.
  • Внутренние изменения. Если заливку полов доверить дилетантам, после завершения работ могут образоваться усадочные трещины и отслоения поверхностных слоев.
  • Внешние факторы. Механические и химические воздействия приводят к локальному разрушению бетонных оснований.

Расценки на ремонт бетонных полов в ООО «Технология» зависят от характера и объема повреждений.

 

Цена на ремонт бетонных полов

Наименование работ Ед. изм Цена (р.)
Шлифовка основания, снятие верхнего слоя, расшивка трещин, герметизация трещин ремонтными составами, финишная шлифовка, пропитка м2 450,00

С какими дефектами мы работаем?

Мы выполняем ремонт бетонного пола в подземных паркингах от протечек, промышленных помещениях, на складах, в торговых центрах, в СТО и многих других объектах. Мастера из нашего штата устраняют любые повреждения:

  • трещины;
  • сколы;
  • отслоения верхнего слоя;
  • углубления и выбоины;
  • разрушенные деформационные швы;
  • участки с естественным износом.

Под заказ мы также производим ремонт упрочненных бетонных полов. Этот вид работ более трудоемок, но у наших специалистов есть необходимое оборудование.

 

Технология ремонта

Восстановление старых бетонных полов требует комплексного подхода, который включает следующие этапы работ:

  1. Вырезание ремонтируемого участка по границам.
  2. Демонтаж поврежденного бетона.
  3. Грунтование основания.
  4. Приготовление ремонтной смеси и ее нанесение.
  5. Шлифование поверхности после схватывания.
  6. Запечатывание пор и швов.

Это примерный алгоритм действий, а в зависимости от характера и площади повреждение технология ремонта бетонного пола может варьироваться. Для расчета цены и сроков восстановления основания вам нужно связаться с менеджером компании и вызвать на объект нашего инженера.

Ремонт бетонного пола своими руками в домах, квартирах и гаражах, цены

Периодичность ремонта бетонных оснований зависит от частоты эксплуатации и качества использованных для первоначальной заливки материалов. При нарушении технологии на покрытии образуются дефекты уже в первый год службы. Некоторые моменты решаются простым заделыванием трещин, при серьезных проблемах требуется полная замена стяжки. Важно найти и устранить причину разрушения, в каждом конкретном случае используются индивидуальные методы. На стоимость работ оказывают влияние: объем материалов, глубина трещин и перепадов, условия грунта (для частных домов), потребность в декорировании, внешние нагрузки и воздействия.

Оглавление:

  1. Признаки и причины появления дефектов
  2. Виды работ
  3. Обзор цен

Причины порчи основания

Признаками снижения прочности служат образование перепадов, выбоин и углублений, разрушение верхнего слоя и потеря целостности покрытия. При отсутствии реакции на незначительные признаки через некоторое время потребуется полная замена бетонной стяжки.

Вид дефектаВозможные причины
ПылеобразованиеЧастые нагрузки, использование низкокачественного раствора (ниже М250)
Образование сколов и трещинСдвиги основания, отсутствие армирования и деформационных швов (или их неправильная нарезка), нарушение пропорций при замесе
РасслаиваниеЗаливка раствора на неочищенную поверхность, неправильный базис пола
Перепады уровня, выбоиныОтсутствие затирки, ошибки при установке маяков для стяжки
Мелкие круглые отверстияПлохая герметизация основания, игнорирование этапов теплоизоляции и грунтования
Отслаивание верхнего слоя или декоративного покрытияОтсутствие гидроизоляции, низкая марка бетона, нанесение финишного слоя на непросохший раствор

Нетрудно заметить, что большинство дефектов связано с нарушениями технологии заливки полов. К неконтролируемым внешним воздействиям относится лишь повышенная нагрузка (например, в гаражах под весом транспорта).

Способы устранения дефектов своими руками

Подготовительный этап ремонта бетонного пола включает: демонтаж (при необходимости), просушку, уборку строительного мусора, удаление ржавчины и старой грунтовки. В гараже или частично отапливаемых пристройках целесообразно проверить состояние армирующей сетки. Открытые металлические участки обрабатываются антикоррозийными составами.

1. Заделка выбоин.

Этот дефект проявляется при интенсивных механических нагрузках и подлежит немедленному устранению. Вначале удаляются куски вокруг выбоины, для этого она прорезается болгаркой с алмазным диском вглубь на 2–3 см. После чего тщательно очищается от мусора, вплоть до бетонной пыли (рекомендуется воспользоваться строительным пылесосом). Далее участок обрабатывается грунтовкой, а когда она высохнет — заполняется ремонтной смесью. После выдержки прочности проводится выравнивание по уровню с обязательной шлифовкой.

2. Устранение трещин.

Работы производятся по тому же принципу, этот дефект также относится к подлежащим немедленному исправлению. Трещины до 2 см незначительно углубляются и обрабатываются так же, как и выбоины. При глубоких расколах процесс усложняется: они расширяются, расчищаются по бокам и заполняются раствором в несколько слоев. При необходимости края стягиваются металлическими скобами (через каждые 25 см). Грунтование расчищенных участков обязательно, лучшими считаются эпоксидные составы. Если после правильно проведенного ремонта усадочные трещины все равно расходятся, то следует искать причину в самой конструкции здания.

3. Выравнивание полов.

Этот дефект характерен для новых домов и квартир, неровности часто возникают после укладки стяжки. При отклонении от уровня в пределах 1–2 мм достаточно нанесения выравнивающего слоя (технология наливных полов). Неровности от 1 см требуют устранения с применением фрезеровальных машин, своими силами это провести не получится. После фрезерования поверхность пола очищается от пыли и обрабатывается пропитками (эпоксидной или полиуретановой). Обязательно наносится финишный выравнивающий слой и проверяется уровень, по окончанию набора его прочности проводится шлифовка.

4. Ремонт деформационных швов.

Незамедлительно производится при разрушении и крошении бетона на данных участках. Щели расшиваются, удаляется раскрошившийся раствор, мусор и пыль. После очистки на деформационные швы накладывается грунтовка, по всей длине устанавливаются маркеры (покрытые смазкой стальные стержни, с шагом не более 3 м). Они заполняются раствором, в идеале — тиксотропным, а не просто цементно-песочным. После затвердевания проводится шлифование и только потом вынимаются маркеры. В полученную щель укладывается демпферный шнур и все окончательно заделывается герметиком. В данном случае не рекомендуется использовать твердеющие эпоксидные смолы или монтажную пену, оптимальным вариантом будет полиуретан.

5. Обеспыливание.

Проблема разрушения верхних слоев бетона чаще возникает в помещениях с высокими механическими нагрузками (производственных, часто посещаемых, гаражах), чем в квартирах. Но в любом случае — образование пыли, помимо опасности для здоровья, указывает на необходимость в упрочнении пола. В идеале топпинг проводится еще при укладке свежей стяжки. Если этот этап был пропущен, следует произвести обработку пропитками: тонкослойными для помещений с малыми нагрузками, полимерными составами до 250 мк в комплексе с грунтовками глубокого проникновения — с большими.

В квартирах и частных домах рекомендуется провести такую процедуру в комнатах с повышенной влажностью, даже при последующей облицовке полов плиткой. При выборе упрочнителя для гаража ориентируются на составы глубокого проникновения, важно, чтобы поверхность оставалась шершавой.

6. Капитальный ремонт.

Минимальный срок этих работ составляет 1 месяц, старое покрытие полностью демонтируется. Необходим в случае площади повреждений свыше 30 %. Работы включают в себя:

  • Подготовительный этап: демонтаж, удаление мусора, просушку.
  • Гидро- и теплоизоляцию.
  • Армирование металлической сеткой.
  • Установку маяков, проверку уровня.
  • Заливку бетонного пола свежим раствором.
  • Выравнивание стяжки, набор прочности.
  • Финишные работы: железнение или упрочнение, шлифование.

Аналогичным образом проводится ремонт промышленных полов, отличия заключаются в качестве материалов (для заделки трещин используется укрепляющая лента, для топпинга — дорогостоящие составы с металлической стружкой). При больших объемах требуется инъектирование — заполнение трещин специальными растворами под давлением.

Стоимость

Виды работЧто входит в комплекс услугСредняя цена за 1 м2, рубли
Заделка небольших трещин (до 2 мм)Заделка углублений и дефектов полимерными составами300
Восстановление глубоких трещин, шириной 10–50 мм900
Поправка деформационных швовЗапечатывание швов смесью из полимеров и цемента, шлифовка420
Обеспыливание половУпрочение с помощью полиуретановой пропитки100–300
Фрезеровка бетонаУдаление наплывов и перепадов до 5 мм80–120
То же, до 10 мм140–200
ШлифовкаСнятие старого полимерного покрытия и шлифованиеот 250
Объемный топпингУпрочнение полов в квартирах, частных домах и офисах декоративной полимерцементной смесьюот 300
Подготовка перед укладкой теплых половУдаление старого покрытия, монтаж предварительной стяжки под теплый пол*от 200
Капитальная замена полаДемонтаж старой и укладка новой бетонной стяжки с армированием*от 350

*без учета стоимости материалов.

в промышленных помещениях, квартире, на улице, складе, технология, чем замазать, залить трещины в стяжке


Бетон считается одним из тех материалов, отремонтировать которые, восстановить или залатать не так и просто, учитывая структуру и свойства искусственного камня. Тем не менее, ремонт бетонных полов вполне доступен даже собственными руками, без использования специального оборудования. И дело не ограничивается косметической заделкой трещин в бетонном полу, часто ремонт камня или стяжки из бетона восстанавливает прочность на уровне, сравнимом с маточным материалом.

Многие дефекты можно заделать обычным жидким стеклом

Причины появления трещин и других дефектов в бетонном полу

Проблем с бетоном всегда хватало. Считается, что основной причиной появления трещинпосле бетонирования пола всегда были остаточные напряжения в структуре материала:

  • В процессе схватывания бетонного пола поверхность теряет воду неравномерно, твердеет быстрее, чем более глубокие слои. Внутренние слои бетона давят на поверхность, заставляя ее отслаиваться и растрескиваться;
  • Обеспечить равномерное распределение цементного зерна, песка и воды в растворе, даже при самом тщательном перемешивании, довольно сложно. Поэтому поверхность бетонного пола всегда оказывается покрытой невидимой сеточкой микротрещин и сколов;
  • Затекание воды в швы и стыки с последующим образованием льда. В мороз из-за ледяной корки бетонная плита может даже подниматься над подушкой.

Обустройство пола или площадки бетонной стяжкой считается одной из наиболее простых технологических операций. Достаточно перемешать компоненты и залить пол смесью. Только сделать это в один замес почти никогда не удается, приходится заливать бетонный пол несколькими подходами.


Появление трещин на бетонном полу означает наличие проблем с фундаментом или коробкой постройки

Отсюда и проблемы, за несовершенство технологии приходится расплачиваться впоследствии ремонтом бетонного основания пола.

Совет! Избежать проблемы можно двумя способами. Во-первых, нужно обязательно заливать пол одним приемом, например, из автомиксера. Во-вторых, использовать трамбовки и вибраторы, которые отлично выдавливают воздух из бетонной массы, а это еще один фактор, способствующий возникновению трещин. В-третьих, в бетонную массу обязательно закладывают добавки и пластификаторы.


Местное выкрашивание бетона говорит о нарушении технологии замеса

Опытные автомобилисты могут подтвердить тот факт, что бетонный пол, залитый в помещении гаража за один прием на песчаную основу, практически не требует ремонтав течение 20-40 лет службы. Исключением бывают ситуации, когда хозяева не утепляют ворота и не делают водосток для отведения дождевой воды на входе. Вот тогда ремонт бетонного пола на входе в помещение практически гарантирован.

Обеспыливание


Суть обеспыливания заключается в обработке специальными проникающими составами.
При частой, интенсивной эксплуатации поверхности из бетона образуется увеличенное образование пыли. Цементная пыль может сильно навредить здоровью человека и поставить под сомнение целостность пола, который со временем разрушается. Такие проблемы с полом исправляют только ремонтом основания.

Обеспечить обеспыливание можно путем нанесения на поверхность красящих средств или специального состава, которым покрывают проблемные участки для снижения образования пыли. Красящий состав пропитывает стяжку глубиной на полсантиметра и служит барьером для пыли. Использование красящих материалов создает способность противостоять воздействию отрицательных температур. Такие составы сопротивляются химическим составам и увеличивают стойкость материалов к изнашиванию в различных условиях трения. При ремонте пола таким способом не потребуются большие финансовые затраты и физические усилия. Покраска пола от излишнего образования пыли пользуется популярностью за счет легкости выполнения работ и возможности собственноручного исполнения.

Вернуться к оглавлению

Виды работ по ремонту бетонного пола

Разрушается материал по-разному, все зависит от толщины и размеров покрытия, структуры материала и прилагаемой нагрузки. Например, ремонт бетонных полов в промышленныхпомещениях — это почти всегда ликвидация трещин и заделка стыков между плитами. В больших помещениях пол, как правило, выкладывается из железобетонных плит. Поэтому большая часть приходится на работы, связанные с восстановлением материала на кромках и стыках. Примерно подобный объем работ выполняется на больших бетонированных площадках автостоянок. Часто ремонт бетонного пола на улицедополнительно требует укладки свежей стяжки поверх старого слоя бетона.

Длябетонного поласкладских помещениях почти всегда необходима заделка паутины трещин и восстановление изношенной поверхности. Ремонт бетонного пола на складе часто требует дополнительной шлифовки и полировки поверхности, так как по условиям хранения товаров количество пыли в воздухе строго ограничено.


Пример усталостных трещин на слишком тонком полу

В автомастерских и персональных гаражах ремонт связан с заделкой крупных трещин и выбоин. При этом проведение работ всегда осложнено наличием в помещении техники и оборудования, которые часто просто некуда девать на время проведения бетонирования поверхности. Приходится искать технологию ремонта бетонного пола, которая бы дала возможность закрыть трещины и ликвидировать выбоины в максимально короткие сроки, без выдержки стяжки бетона в течение 28-30 дней.

Наиболее сложный вид ремонта бетонных покрытий связан с восстановлением старых полов, у которых имеется несколько слоев бетона, нанесенных друг на друга в разное время, заделанные куски арматуры и металлической сетки.

Совет! В этом случае придется срезать пол на глубину удаления арматуры и выполнятьремонт старого бетонного пола заливкой восстанавливающей стяжки по всей поверхности.

Отслоение покрытия

При строительстве стандартных многоэтажных домов строители укладывают плиты гладкой стороной вниз, этого требует техника безопасности строительства. При этом внешняя часть железобетонных блоков остается шероховатой и неровной, а в некоторых местах могут встречаться значительные выбоины или трещины. Устанавливать покрытие на такое основание невозможно, поскольку оно ляжет неровно. В этой ситуации специалисты по установке наливных полов, оценив состояние основания, делают особую бетонную стяжку, которая выравнивает поверхность.

Бетонная стяжка представляет собой смесь песка, цемента и воды с добавлением некоторых армирующих элементов. Но, кА известно, цемент в сочетании с водой – удобная, но не слишком долговечная смесь, поэтому, после укладки бетонной стяжки строители устанавливают наливной пол. Его поверхность получается идеально ровной и гладкой, к тому же он прост в монтаже, не требует сложного ухода за собой и отличается высокими эксплуатационными показателями. Благодаря последнему качеству наливной пол используется в производственных цехах и в больших развлекательных и торговых помещениях.

К сожалению, время от времени в основании пола возникают дефекты. Это может происходить по разным причинам – резкие перепады температур, неправильный монтаж основания, нестандартные негативные факторы влияния. Однако наливные полы легко поддаются ремонту. И хотя технологии устранения дефектов наливных полов отличаются друг от друга и длительностью и этапами ремонтных работ, все они выполнятся просто и гарантируют заметное улучшение внешнего вида пола.

Какие инструменты и материалы потребуются для ремонта

Выполнение восстановительных работ поверхности бетонных покрытий – дело грязное, пыльное, требующее терпения и немалой физической силы. Поэтому перед ремонтом дажеучастков бетонного пола нужно будет запастись напольным вентилятором, респиратором, перчатками, защитными очками и одеждой. Это крайне важно, так как не все работы можно выполнить перфоратором, в процессеремонта пола с железобетонными перекрытиями часто приходится выбивать куски бетона молотком и зубилом. При этом под ударами вылетают куски бетонного пола и щебня, поэтому о защите органов зрения нужно думать в первую очередь.

Из инструментов для работы потребуются:

  • Электрический перфоратор со штыковыми насадками нескольких типов;
  • Зубило и тяжелый молоток или кувалда;
  • Пневмокомпрессор, можно использовать маломощную модель для подкачки колес в автомобиле;
  • Кисточка или валик на длинной ручке-держателе;
  • Широкий штукатурный шпатель или правило.

Материалы для устранения трещин в бетонном полу нужно выбирать в зависимости от характера повреждения. Если требуется зачистить и заполнить сетку из микротрещин на бетоне, то можно обойтись традиционной смесью для наливного пола. В остальных случаях одним типом ремонтного материала уже не обойтись.


Мелкие выбоины можно заливать жидким полимером

Защита бетона

Бетонный состав, несмотря на свою кажущуюся прочность, способен выдерживать лишь определенные нагрузки. Чтобы оградить бетонное покрытие от негативных воздействий окружающей среды, материал покрывается особыми составами, препятствующими возникновению трещин, сколов и прочих деформаций. Некоторые ставы гидроизолируют поверхность, делая ее не только водонепроницаемой, но также и водоотталкивающей.

Чтобы защитить бетон и сделать его более прочным, мы используем специальные грунтовки и пропитки. Все они применяются в соответствии с жесткими требованиями по монтажу и не только улучшают обычные свойства бетона, но также делают его внешний вид более привлекательным.

Пол –это элемент помещения, на который редко обращается внимание. Однако мы хотим заметить, что именно на него приходится вся основная нагрузка, особенно если помещение производственной – вес стеллажей, станков, товаров, оборудования. Плюс к этому постоянное присутствие людей, которые также оказывают немалую нагрузку. Для того, чтобы производственный процесс проходил без сбоев важно уделить монтажу пола максимальное внимание, тогда в дальнейшем он не принесет никаких неожиданных проблем.

Чем заделать трещины в бетонном полу

Сразу нужно сделать оговорку, ремонт бетонного пола на складе или в промышленных постройках сильно отличается от восстановления поверхности в собственном гараже или на площадке перед домом. Разница состоит именно в используемых материалах. В домашних условиях трещины в бетоне можно заполнить тем, что есть под рукой, – ремонтными смесями на основе жидкого стекла, цемента, песка, использовать любой доступный наполнитель.

Для нагруженных бетонных полов такой вариант не подходит, слишком слабыми получаются заплаты. Поэтому для обычных стяжек используют ремонтные смеси на основе эпоксидной смолы ЭД20 с волоконным минеральным наполнителем.

Более сложные повреждения, на глубину до 60 мм, можно отремонтировать специальными наливными составами с гранитным и базальтовым наполнителем, типа «Вайтмикс». Их характеристики в отвержденном состоянии заметно выше самодельных смесей:

  • Готовность к эксплуатации – не более чем через 72 часа;
  • Отсутствие усадки и высокая текучесть, осаживание испытательного конуса составляет 270 мм;
  • Отличная адгезия к ломаному бетону – 2000 кПа;
  • Высокая контактная прочность -8000 кПа.

Это примерно уровень новой стяжки бетоном М300 В(22,5).

Смеси для промышленного ремонта стоят дорого, в среднем восстановление бетонного пола обходится в 2500-2800 руб/м2. Поэтому их использование оправдано только для восстановления нагруженных бетонных полов в перекрытиях многоэтажных зданий или лестничных пролетов.

Для восстановления стыков и ям на бетонных полах на стоянках и в гаражах можно использовать более традиционные цементно-песчаные смеси с наполнителем из полимерной и металлической фибры.

Если трещина очень длинная и глубокая, то вполне реально заделать ее с помощью ремонтного расширяющегося шнура, применяемого для ремонта повреждений в стенках и донной части бетонной чаши бассейнов в спортивных комплексах.

Замес – дело тонкое

От состава бетонного раствора и качества замеса зависит прочность и долговечность пола. Замешивать необходимо с помощью миксера. Магазинные смеси разбавляются водой, самодельные суспензией из ПВА. Готовый раствор должен содержать минимум влаги. Воду или суспензию подливают в сухую смесь небольшими порциями непрерывно помешивая миксером круговыми движениями по емкости. Время замешивания 3-5 минут. Если с количеством воды переборщить, получится неоднородный бетон плохого качества. По окончании миксер сразу полощем в заранее приготовленном ведре с чистой водой, включив инструмент на несколько секунд.

Как заделать трещины в бетонном полу

Для выполнения ремонтных работ в промышленности почти всегда используют специальное оборудование, насосы и жидкостные помпы, способные нагнетать жидкий полимер или цементный раствор в самые труднодоступные точки бетонного пола. Поэтому для бытового ремонта бетонного пола в квартире своими рукамиспециальные смеси не всегда подходят. Приходится применять свои методы и рецепты устранения повреждения.

Подготовка пола к ремонту

В любом случае место укладки будущей заплаты нужно очистить от пыли, грязи и легко скалывающихся кусочков бетона. Легкоудаляемый мусор счищаем щеткой, аккуратно простукиваем поврежденное место на полу деревянным молотком, чтобы убедиться в отсутствии скрытых сколов на поверхности бетона.

Следующим этапом трещину или выбоину нужно тщательно продуть воздухом, чтобы убрать остатки пыли и оценить объем закладываемого ремонтного материала. Крупные щели и выбоины дополнительно разделывают зубилом, чтобы убрать поврежденный бетон с кромок, мелкие трещинки просто промывают водой и сушат продувкой воздухом.

Как устранить и замазать мелкие паутинные трещины в бетонном полу

Относительно небольшие повреждения на глубину в несколько миллиметров или сеточку из микротрещин можно относительно легкоотремонтировать ремонтной смесью на основе водной эмульсии ПВА. Первоначально выполняем замес цемента и тонкомолотого кварцевого песка на воде, лишь только после обмокания цементного зерна в раствор добавляют небольшое количество эмульсии. Клеевую добавку можно сделать из казеинового клея, латексной или акриловой, или даже на основе водоэмульсионной краски.

Главное, чтобы ремонтная масса обладала небольшой вязкостью и одновременно хорошо прилипала к бетонной поверхности. На ощупь смесь для ремонта по консистенции должна напоминать неразбавленную латексную водоэмульсионку, иначе затереть мелкую паутину трещин на бетонном полу не получится.

Ремонт выполняем в следующей последовательности:

  • Продуваем поверхность бетона и слегка увлажняем ее водой из ручного распылителя;
  • Через 10-15 мин на бетонный пол наносим ремонтный материал и тщательно растираем его по поверхности сначала узким шпателем, затем выглаживаем поверхность правилом;
  • Через пару часов наливаем смесь и просто разгоняем по полу большой лужей.

Если на пол не попадают агрессивные жидкости, нет песка или абразивной грязи с колес автомобиля, то отремонтированное покрытие прослужит довольно долго. В противном случае нужно повторить обработку трещин раствором, но уже с добавлением 10% жидкого стекла.

Как отремонтировать бетонный пол с глубокими трещинами

Одной из наиболее распространенных причин появления глубоких и длинных повреждений является деформация бетонной плиты вследствие просадки фундамента или ослабления несущего арматурного каркаса, как это часто бывает на старых балконах.

В теории можно было бы просто залить глубокие трещины в бетонном полу фирменным ремонтным составом или заделать самоуплотняющимся полимерным шнуром. Но подобный ремонт возможен только при условии разделки краев, увеличения раскрытия повреждения минимум в два раза. В подобной ситуации этого делать нельзя.

Если речь идет только об обеспечении герметичности трещины, например, такое бывает при ремонте бетонного пола на межэтажных перекрытиях в квартирах высоток, то закрыть повреждение можно последовательной обработкой:

  • Засыпаем трещину порошкообразным гидрофобным составом «ПенетронАдмикс» и слегка увлажняем повреждение водой;
  • После высушивания затираем поверхность смолой ЭД20 с добавкой 10% растворителя.

Если требуется выполнить ремонт плиты, то используется технология инъекций. Первоначально сверлят отверстия через плоскость трещины. Через них нагнетают ремонтный состав, например, смесь полиуретанового лака с добавкой полимерной фибры.

Сделать это можно обычным медицинским шприцом на 50 кубиков. Далее в отверстия вворачивают резьбовые шпильки, а сам бетонный пол затирается герметизирующим составом, как в предыдущем случае.


Перед ремонтом крупных повреждений на полу нужно вырезать часть материала

Ремонт выбоин в бетонном полу

Восстановление крупных выбоин получается проще, чем ремонт трещин или наплывов.В первую очередь зубилом или перфоратором снимаем верхний слой выбоины до чистого бетона, нужно снять слой толщиной не менее одного сантиметра.


Заливаем пол в один прием

Далее поверхность излома покрываем эпоксидным грунтом с добавкой растворителя. Жидкость должна пропитать бетонную массу на глубину не менее 7-10 мм. Далее заливаем герметик или эпоксидный ремсостав. Если по полу будет ездить тяжелая техника, то используем герметик, в остальных случаях эпоксидку. По еще не схватившейся поверхности полимера наносим сухой порошок из цемента и тонкомолотого кварца и после застывания подслоя заливаем полость бетонным раствором.


Края повреждения обрабатываем герметиком

Устранение неровностей

Часто бывает, что пол получился неровным, после заливки появились горбы или впадины. Ремонт подобного типа повреждения можно выполнить заливкой наливной смеси толщиной не менее 20 мм.

Горбы нужно будет сошлифовать, пыль удалить, а оставшуюся поверхность бетонного пола загрунтовать и при необходимости усилить штукатурной сеткой. После заливки наносят укрепляющий слой из молотого кварца или гранитной крошки.

Капитальный ремонт бетонной стяжки пола своими руками

Восстановить старый бетон можно лишь полной перезаливкой поверхности свежим цементно-песчаным раствором.

Для старых полов, плит и стяжек толщиной более 15 см достаточно будет срезать дефекты и отслоившиеся куски бетона. После чего наносят грунт глубокого проникновения, забивают дюбеля и выкладывают поверх решетку из стальной арматуры, толщиной 6-8 мм. Далее заливаем раствор слоем толщиной не менее 8 см.

Если старый пол толщиной менее 7 см, то ремонт поверхности выполняют по кровельной схеме, как на чертеже.

В этом случае нужно будет дополнительно перевязать и соединить старую арматуру с бетонным ремонтным слоем.

Рекомендации

Ремонт бетонных полов требует достаточно большого запаса времени, часто просто нет возможности ждать по 25-30 дней, пока уложенная ремонтная смесь наберет необходимый предел прочности. В этом случае проще использовать готовые сухие порошки, разработанные для ремонта полов, гидрофобные расширяющиеся заплаты и шнуры, эпоксидные компаунды.

Большинство из них не требует специальной подготовки, достаточно лишь увлажнить или нагреть материал при укладке, а новый пол можно будет залить в будущем при первой же возможности.

Восстановление бетонных полов

Проведение диагностики пола

Бетонные полы, впрочем, как и любые другие напольные поверхности, со временем становятся склонны к образованию дефектов. Они возникают вследствие интенсивного механического либо химического воздействия. Многие неисправности покрытия в данном случае можно устранить, вернув таким образом полу первоначальную привлекательность и эксплуатационные свойства. Однако успешное проведение таких манипуляций возможно только в том случае, если будет правильно проведена диагностика. Восстановление бетонных полов зависит от того, какие именно причины привели к возникновению дефектов.

Причины разрушения бетонного пола

Так, бетонные полы наиболее часто разрушаются по следующим причинам:

— вспучивание грунта в зимний период (если речь идет о неотапливаемом помещении),

— неправильна подготовка насыпного грунта (отсутствие требуемого уплотнения),

— возникновение усадки здания,

— подмыв грунтовыми водами и так далее.

Все эти проблемы вызваны с нарушением целостности основания. При этом даже отсутствие видимых дефектов на поверхности бетонного пола не говорит о том, что ремонт проводить не следует. Дефекты основания устраняются только путем капитальной реконструкции. При этом причина возникновения дефектов должна быть в обязательном порядке устранена.

Другие причины разрушения полов

Конечно, промышленные полы могут потребовать ремонта и по другим причинам. В их основная роль принадлежит так называемым внутренним факторам. Это может быть, например, несоблюдение технологии укладки бетонного покрытия или же несоответствующая подготовка основания. Не меньшее значение играют и внешние факторы. Так, вследствие износа поверхности происходит пыление бетона, возможна также химическая коррозия. Кроме всего прочего, на бетонной поверхности могут образовываться сколы и выбоины в результате падения тяжелых предметов. Разрушенное таким образом покрытие подлежит восстановлению путем проведения комплексных ремонтных работ. Дефекты локального характера заделывают соответствующими смесями, после чего целесообразным считается выполнение дополнительного упрочнения полимерными составами. Если же пол разрушается по всей поверхности, причем происходит это значительно ранее заявленного эксплуатационного периода, то считается, что такое покрытие для данного помещения не подходит.

Выбор типа ремонта

Выбор способа такой операции, как ремонт бетонных полов во многом зависит и от вида дефектов, и от того, какого именно типа покрытие было уложено. Например, предотвратить локальное отставание лицевого бетонного покрытия (или бетонно-мозаичного) от подстилающего основания можно, если осуществить специальные инъекции под покрытие. В основе таких инъекций должны быть растворы эпоксидных смол. Однако такой способ поможет только в том случае, если отслоения носят не глобальный характер. Повсеместно «отставшее» покрытие нуждается в замене.

Устранение усадочных трещин

Возникшие усадочные трещины устраняются расшивкой. Для этого в большинстве случаев используют углошлифловальную машинку. Расшивку осуществляют на глубину до пяти миллиметров с шириной около четырех миллиметров. Затем следует убрать цементное молочко и обеспылить поверхность сжатым воздухом. Затем в получившуюся щель наносят специальные ремонтные растворы. После того, как они затвердеют, можно осуществить шлифовку поверхности шва и прилегающих к ней участков пола. Если речь идет о трещинах глубиной более пяти сантиметров, то расшивать их нецелесообразно. В таком случае вырезается поврежденный участок пола до самого основания. Участок этот вырезается клиновидной формы. Далее происходит заполнение вырезанного участка ремонтной смесью. Впоследствии выполняется его шлифовка.

Устранение усадочных выбоин

Если в бетонном полу образовалась выбоина, то ее нужно расчистить от мусора, используя для этого металлическую щетку или аппарат высокого давления. Выбоины необходимо прогрунтовать, после чего заполнить специальным цементным раствором. Следует отметить, что отремонтированные таким образом участки пола нужно предохранять от любых нагрузок в течение минимум семи суток.

Устранение разрыхления поверхности

Если произошло неглубокое разрушение или разрыхление поверхности (на глубину менее трех миллиметров), то с проблемного участка следует удалить верхний слой бетона до обнаружения прочной поверхности. Для этих целей используют специальные шлифовальные бетонно-мозаичные машины. Затем поверхность необходимо очистить от пыли, после чего обработать химическими упрочняющими составами. Шлифовка в данном случае является обязательной операцией, поскольку позволяет удалить некачественный и изношенный слой и при этом выровнять поверхность.

Можно в уверенность утверждать, что локальные дефекты бетонных напольных поверхностей являются легко устранимыми. При этом следует тщательно подбирать инструменты и материалы для проведения работ. Отремонтированное покрытие сможет прослужить еще в течение длительного периода времени. Конечно, это произойдет только в том случае, если будут четко соблюдаться все рекомендации по уходу и эксплуатации. В частности, не следует допускать экстремальных нагрузок на покрытие, неприспособленное для этого. Кроме всего прочего, следует ограждать бетонное покрытие от длительного воздействия агрессивных химикатов.

7 Типы строительных дефектов в железобетонных конструкциях

🕑 Время чтения: 1 минута

Известно, что бетон марки

является очень универсальным и надежным материалом, но некоторые строительные ошибки и небрежность при строительстве могут привести к развитию дефектов бетонной конструкции. Эти дефекты в бетонных конструкциях могут быть вызваны плохой практикой строительства, плохим контролем качества или плохим структурным проектированием и детализацией.

Распространенными типами дефектов в бетонных конструкциях являются образование сот, нарушение формы или смещение опалубки, ошибки размеров, каменные карманы и ошибки отделки.

1. Сотовые и каменные карманы

На бетонной поверхности появляются сотовые и каменные карманы, где остаются пустоты из-за того, что цементный раствор не заполняет пространства вокруг и между крупными заполнителями.

Причины образования сот и каменных карманов связаны с плохим контролем качества при смешивании; транспортировка; или укладка бетона, недостаточное или чрезмерное уплотнение бетона, недостаточное расстояние между стержнями, низкое содержание цемента или неправильный состав смеси.

Сотовые и каменные карманы могут снизить долговечность, поскольку они подвергают арматуру воздействию окружающей среды, что может снизить прочность бетонных секций.

Если эти дефекты незначительны, их можно устранить с помощью цементного раствора сразу после снятия опалубки. Если ремонтные работы задерживаются более чем на 24 часа, следует использовать замену бетона на эпоксидной основе.

Рис. 1: Соты

2.

Дефекты из-за плохой установки опалубки

Ошибки при установке опалубки включают перекос, перемещение, потерю поддержки, выход из строя форм, что может привести к растрескиванию и разрушению конструкции.

Осадочные трещины образуются из-за осадки бетона, вызванной потерей опоры во время строительства.Неадекватная поддержка опалубки и преждевременное снятие опалубки являются основными причинами потери опоры во время строительства.

Дефекты из-за ошибок в установке опалубки могут быть устранены с помощью шлифовки поверхности для сохранения вертикальности конструкции, если ошибка незначительна. В случае серьезной ошибки бетонный элемент должен быть отремонтирован путем удаления бетона в дефектной зоне, а затем восстановления этой части элемента конструкции с использованием подходящих методов.

Рис. 2: Дефекты бетона из-за движения опалубки

3.Дефекты из-за ошибок размеров бетона

Ошибки размеров в бетонных конструкциях возникают либо из-за плохой центровки элемента конструкции, либо из-за отклонения от спецификаций. В этом случае конструктивный элемент может быть использован, если он соответствует назначению сооружения, или может быть реконструирован, если его недостаточно.

4. Дефекты из-за ошибок отделки

Ошибки отделки бетонных конструкций могут включать чрезмерную отделку бетонной поверхности или добавление большего количества воды или цемента на поверхность во время отделки бетона.Это приводит к пористой поверхности, которая делает бетон проницаемым, что приводит к менее прочному бетону.

Плохая отделка бетона приводит к отслаиванию бетона от поверхности в начале срока их службы. Ремонт выкрашивания заключается в удалении дефектных бетон и замена бетоном на эпоксидной основе.

5. Усадочные трещины

Образование усадочных трещин в бетонных конструкциях обусловлено испарением воды из бетонной смеси.Серьезность этой проблемы зависит от количества воды в бетоне (по мере увеличения количества воды увеличивается количество усадочных трещин), погодных условий и режима твердения.

Эту проблему можно решить, выбрав подходящий режим твердения и добавив в бетонную смесь необходимое количество воды.

Рис. 3: Усадочные трещины

6. Дефекты из-за неправильного размещения арматуры

Ошибки при установке арматуры могут привести к серьезному износу бетона.Например, несоответствующие распорки и недостаточная вязка арматуры могут вызвать движение арматуры, что может привести к недостаточному защитному покрытию бетона и уменьшению фактической глубины бетонной секции. В результате снижается долговечность бетонной конструкции, и она становится уязвимой для химических атак.

Рис. 4: Уменьшение защитного слоя бетона из-за смещения арматуры

7. Жучки

Выемки или поверхностные пустоты представляют собой небольшие полости правильной или неправильной формы, образованные из-за захвата пузырьков воздуха на поверхности во время укладки и закрепления.Они обычно встречаются в вертикальном монолитном бетоне, таком как стены и колонны.

Как количество, так и размер отверстий варьируются и зависят от материала и состояния облицовочного материала, типа и толщины нанесения разделительного состава, характеристик бетонной смеси, а также методов укладки и закрепления.

Выемки считаются дефектом, если их ширина и глубина превышают 3,81 см и 1,27 см соответственно.

Рис. 5: Жуки

Подробнее: Ремонт бетона / Руководство по защите

МЕТОДЫ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТНЫХ БЕТОННЫХ УСТРОЙСТВ — Конструктор

🕑 Время чтения: 1 минута

Методы удаления дефектного бетона Удаление испорченного, поврежденного, пористого или дефектного бетона является обязательным при любых ремонтных работах, но объем этого удаления обычно не может быть определен на стадии планирования.Решение о том, сколько поврежденного бетона нужно удалить и какой уровень старения для существующего бетона разрешено оставить на месте, очень утомительно. Это решение становится особенно трудным, потому что изменение свойств бетона происходит постепенно по глубине бетона и нет жесткой и быстрой границы. Одним из рекомендаций по степени удаления в бетонах средней и высокой прочности является продолжение удаления материала до тех пор, пока частицы заполнителя не будут разрушены, а не просто удалены из цементной матрицы.Не рекомендуется удалять материал только до плоскости армирования и иметь стык между новым и старым материалом в одном и том же месте. Даже в тех случаях, когда принято решение не обшивать стержни полностью, лучше обнажить примерно три четверти диаметра стержней и полностью обнажить угловые стержни. Взрыв поврежденного бетона может вызвать проблемы с окружающим бетоном, поэтому его использование должно быть тщательно спланировано. Использование ударных инструментов также может привести к небольшим трещинам на поверхности оставленного бетона.За удалением мусора некоторыми первичными средствами обычно следует использование вторичных методов, таких как дробление, пескоструйная обработка (воздействие на песок высоким давлением воздуха) или струйная очистка поверхности водой под высоким давлением. Для более точного удаления поврежденного бетона на небольших участках можно использовать распиловку, но полученные поверхности необходимо обработать тонкими слоями материалов для улучшения поверхности краев оперения. При вскрытии узких, но глубоких участков для ремонта по трещинам полость лучше подрезать для фиксации ремонтного материала, см.1 для двух альтернативных методов. Для больших площадей края площади резко обрезаются перпендикулярно поверхности существующего бетона без подрезки. Для заполнения больших полостей верхняя поверхность предпочтительно выполнена с наклоном внутрь для облегчения размещения и уплотнения ремонтного материала.

Рис. 1. Формирование отверстия для ремонта

Используемые методы удаления бетона должны быть эффективными, безопасными и экономичными, а также должны наносить минимальный ущерб оставшемуся бетону.Некоторые методы удаления занимают гораздо больше времени, чем другие, но они безопасны для окружающей среды. Некоторые методы позволяют выполнить часть работы без вывода конструкции из эксплуатации. Один метод удаления не может быть оптимальным решением для всех частей данной структуры. Свойства удаляемого бетона предоставляют важную информацию, необходимую для определения метода и стоимости удаления бетона, и эта информация должна быть доступна подрядчикам для участия в торгах.После удаления бетонная поверхность проверяется визуальным осмотром и зондированием поверхности, микроскопическим исследованием или испытанием сцепления на наличие повреждений вблизи поверхности, а также путем взятия керна, испытаний на скорость импульса и импульсных эхо-тестов для определения подповерхностного состояния оставшегося бетона. Весь поврежденный или испорченный бетон должен быть удален, а количество должно быть оценено как можно точнее в начале.

К широким категориям методов удаления бетона относятся взрывные работы, резка, ударное воздействие, фрезерование, предварительное расщепление и истирание.Подробная информация о различных методах приведена ниже:
1. Методы взрывных работ В методах взрывных работ используются материалы, производящие быстро расширяющийся газ, заключенный в серию скважин, для контролируемого разрушения бетона. Взрывные работы считаются наиболее экономичным и быстрым способом удаления больших объемов поврежденного бетона. В буровые скважины закладывается расчетное количество взрывчатого вещества, которое одновременно или в заданной последовательности взрывается.Одним из методов управляемого взрыва является подушка, при которой ряд скважин диаметром менее или равным 75 мм просверливается параллельно поверхности удаления, каждая скважина загружается легкими зарядами взрывчатого вещества, заряды амортизируются влажным песком, и обозначены взрывчатые вещества. Этот метод позволяет получить относительно чистую поверхность с меньшим износом. Все этапы взрывных работ должны выполняться квалифицированным персоналом, имеющим подтвержденный опыт и способности в этой области, и необходимо заранее получить надлежащее разрешение от государственных ведомств.
2. Методы резки Следующие методы могут использоваться для резки поврежденного бетона, и выбор метода в основном зависит от обработки и транспортировки отрезанных кусков. a) Струя воды под высоким давлением (без абразивов) : Для резки бетонной поверхности используется небольшая струя воды под высоким давлением, создающая давление от 69 до 310 МПа и выше. b) Пила : Алмазные или твердосплавные пилы доступны в размерах от очень маленьких ручных пил до очень больших пил с глубиной пропила до 1.3 м. c) Алмазная проволока для резки : Непрерывная проволока с модулями, пропитанными алмазами, наматывается на разрезаемую бетонную массу и соединяется с двигателем, образуя вращающуюся петлю. Ограничения источника питания определяют размер бетонной конструкции, которую можно разрезать. d) Механическая резка: Механическая резка осуществляется с помощью челюстей с гидравлическим приводом для резки бетона и арматурной стали для прорезания плит, настилов и других тонких бетонных элементов.Разрезы следует начинать со свободных краев или отверстий, сделанных ручными молотками, при этом следует соблюдать осторожность, чтобы не врезаться в другие элементы. e) Стыковое сверление: В этом методе по периметру удаления просверливаются перекрывающиеся отверстия, чтобы вырезать нужные участки бетона. Этот метод особенно удобен для выполнения вырезов в бетонных элементах, где возможен доступ только к одной грани, а глубина выреза больше. f) Термическая резка: Порошковая горелка, термическая насадка и порошковая насадка могут использоваться для термической резки, при которой используется интенсивное тепло, выделяемое в результате реакции между кислородом и металлическим порошком для расплавления части бетона.Эти методы обычно медленные, и прогресс зависит от скорости, с которой образовавшийся шлак может вытекать из щели. Эти приспособления лучше всего режут железобетон.
3. Методы воздействия В этих методах повторяющиеся удары по бетонной поверхности выполняются инструментом с высокой энергией или большой массой для разрушения и раскалывания бетона. Этот метод может вызвать микротрещины в прилегающем бетоне, особенно если требуется частичное удаление глубины. Для этого метода используется следующее оборудование: а) Ручные отбойные молотки б) Отбойные молотки на стреле в) Скаблеры
4.Методы фрезерования Методы фрезерования используются для удаления заданного количества бетона с больших площадей горизонтальных или вертикальных поверхностей; с глубиной удаления от 3 мм до примерно 100 мм. Эти методы обычно позволяют получить прочную поверхность без микротрещин. Скарификатор : Скарификатор представляет собой инструмент для резки бетона, который использует вращательное действие, а его режущие насадки разрезают бетонные поверхности. Это оборудование может удалять испорченный и прочный бетон, в котором часть бетона содержит опалубочные связи и проволочную сетку, рыхлый бетон со свежеотпескоструенных поверхностей и бетон, который потрескался и ослаб из-за расширительного агента.Скарификаторы доступны в широком диапазоне размеров.
5. Гидродемонтаж Водоструйная очистка под высоким давлением используется в качестве основного средства для удаления бетона, когда желательно сохранить и очистить стальную арматуру для повторного использования и свести к минимуму повреждение оставшегося бетона. Этот метод имеет высокую эффективность и разрушает бетон, превращая его обратно в куски размером с песок и гравий.
6. Методы предварительного расщепления В методах предварительного расщепления используются гидравлические разделители, импульсы давления воды или расширяющиеся химикаты, помещаемые в скважины, просверленные вдоль линии, чтобы создать плоскость трещины для удаления бетона.Направление и протяженность плоскостей трещин, которые распространяются, зависят от рисунка, расстояния и глубины отверстий. a) Гидравлический раскалыватель : Этот метод используется в качестве основного средства для удаления больших объемов материала из массивных бетонных конструкций, и устройство состоит из расклинивающего устройства, которое используется в предварительно просверленных скважинах для раскалывания бетона. Вторичные средства разделения и обработки бетона необходимы для очистки арматурной стали. b) Водоимпульсный делитель : В этом методе скважины бурятся и заполняются водой, а устройство, содержащее очень небольшой заряд взрывчатого вещества, взрывается в одном или нескольких отверстиях. Это создает импульс высокого давления через воду, передающую удар на конструкцию и вызывающую растрескивание бетона. Этот метод не работает, если бетон сильно растрескался или испортился, так как он не может удерживать воду в просверленных отверстиях. c) Расширяющие вещества : Помещая вяжущие расширяющиеся вещества (например, продукты, содержащие алюминиевую пудру) в отверстия, расположенные определенным образом в бетонной конструкции, бетон можно разделить на части для удаления .Этот метод менее агрессивен и вызывает минимальное нарушение прилегающего бетона.
7. Абразивоструйная очистка Абразивоструйная очистка удаляет бетон, направляя абразивную среду с высокой скоростью на бетонную поверхность, чтобы стереть ее. Абразивоструйная очистка обычно используется для удаления поверхностных загрязнений и в качестве окончательной подготовки поверхности. Обычно используемые методы включают пескоструйную очистку, дробеструйную очистку и струйную очистку водой под высоким давлением. Пескоструйная обработка : Этот метод наиболее часто используется для очистки бетона и арматурной стали, где в качестве основного абразивного инструмента используется обычный песок, кварцевый песок или металлический песок.Существуют следующие три способа реализации этого метода. а) Сухая пескоструйная обработка : Бетонная поверхность обсыпается песком с помощью воздуха высокого давления на открытом воздухе. Частицы песка обычно имеют угловатую форму и могут иметь размер от 2,12 до 4,75 мм. Частицы большего размера используются для более грубого требуемого состояния поверхности. В этом методе используется сжатый воздух с минимальным давлением 860 кПа. Более мелкие пески используются для удаления рыхлых материалов и жира из бетона и арматурной стали, в то время как более крупные пески обычно используются для обнажения мелких и крупных заполнителей в бетоне или прочно связанных продуктов коррозии из арматурной стали.Экономичная глубина, до которой эффективна пескоструйная обработка, составляет около 6 мм от поверхности бетона. b) Мокрая пескоструйная обработка : Этот метод аналогичен сухой пескоструйной очистке, но свободные частицы, отскакивающие от поверхности, собираются в круге воды для уменьшения загрязнения воздуха. в) Мокрая пескоструйная обработка высокого давления : Песок выбрасывается на бетонную поверхность или арматуру с помощью струи воды под высоким давлением от 10 до 20 МПа.Этот метод не так эффективен, как сухая пескоструйная обработка.
8. Дробеструйная обработка Этот метод также похож на пескоструйную очистку, но здесь металлические части с большой скоростью выбрасываются на поверхность бетона. Выстрел разрушает бетон с поверхности, а удаленный материал собирается в вакуумной камере машины. Процесс дробеструйной очистки является высокоэффективным и экологически безопасным методом. Операция по очистке поверхности производится дробью малого размера и установкой машины на максимальную скорость движения.За один проход возможно удаление до 6 мм, а толщина до 20 мм может быть легко удалена.
9. Очистка водой под высоким давлением (с абразивами) Водоструйная очистка высокого давления с абразивами использует струю воды высокого давления от 10 до 35 МПа с абразивом, например, песком, оксидом алюминия. Это оборудование может удалять грязь, жир или другие мелкие частицы, обнажая мелкий заполнитель. Абразив удаляется из воды перед сбросом в систему ливневых или сточных вод.

5 Дефекты бетонных конструкций [Причины, предупреждение и устранение]

Дефекты бетонных конструкций влияют не только на зрительное восприятие, но и на функцию использования, структурные характеристики и срок службы объекта. Поэтому необходимо проводить эффективную профилактику и контроль.

Эти дефекты могут быть вызваны различными причинами. В этой статье вы узнаете о 5 распространенных дефектах бетонных конструкций, проанализируете методы предотвращения и объясните их для справки.


5 Дефекты бетонных конструкций [Причины, предупреждение и ремонт] (PDF DOWNLOAD)

1.Соты

Соты в основном проявляются локальным разрыхлением бетона, меньшим количеством раствора, большим количеством гравия и пустотами между гравием, образуя сотовые отверстия.

Причины образования сот

  • Небольшая осадка бетона, неправильная пропорция смеси или неточное измерение исходных материалов приводят к меньшему количеству раствора, большему количеству камней и недостаточному времени вибрации или утечке вибрации.
  • Плохая однородность и недостаточное перемешивание бетона.
  • Негерметичность каркаса.
  • Свободная высота сброса превышает установленную, расслоение бетона, нагромождение камней.
  • Время вибрации недостаточно, и пузырьки не устраняются.

Как предотвратить образование сот

  • Соотношение и измерения бетонной смеси должны быть строгими, регулярные проверки.
  • Замешивание бетона должно быть полным и равномерным.
  • Желоба следует использовать при высоте подачи > 2 м.
  • Послойная подача, послойная подбивка и предотвращение вибрации отсутствуют.
  • Перекрытие зазоров в опалубке и проверка подтекания раствора при заливке.

Как отремонтировать соты

  • Небольшие соты промыть и отремонтировать цементным раствором 1:2.
  • Крупные соты, отбитые слабые и рыхлые частицы, промытые и отформованные, тщательно утрамбованные высокопрочным мелкозернистым бетоном.
  • Глубокие соты можно заливать цементом после заглубления заливочных и выхлопных труб, оштукатуривания поверхности раствором.

2. Точечная коррозия

Точечная коррозия возникает в результате неполного удаления воздуха после заливки бетона или утечки бетонного раствора. Поверхность бетона не гладкая и неровная, на ней есть отверстия. На поверхности конструктивных элементов имеются многочисленные отверстия, а обнажения арматурных сталей нет.

Причины питтинга

  • Поверхность опалубки шероховатая или прилипает к обломкам, а бетонная поверхность повреждается при снятии опалубки.
  • Опалубка не полита или полита недостаточно, а бетон теряет слишком много воды, образуются ямы.
  • Реагент для изоляции опалубки окрашивается неравномерно, и поверхность бетона сцепляется с опалубкой, что приводит к образованию ямок.
  • Между опалубками есть зазоры.
  • Бетон разрыхляется, и пузырьки останавливаются на поверхности опалубки, образуя ямки.

Как предотвратить точечную коррозию

  • Очистите поверхность опалубки.
  • Швы опалубки должны быть полностью покрыты водой перед заливкой бетона.
  • Реагенты для изоляции опалубки должны быть окрашены равномерно.
  • Стыки опалубки должны быть герметизированы упаковочной бумагой или замазкой.
  • Виброуплотнение бетона, полное удаление пузырьков воздуха.

Как устранить питтинг

  • Приготовление бетона с исходным соотношением бетонной смеси, устранение питтинга после того, как питтинг будет хорошо смочен водой. Если белите стены, ничего не делайте.

3. Отверстия

Отверстия относятся к бетонной конструкции с большими внутренними пустотами, отсутствие бетона или сотовых заполнителей частично особенно больших размеров, а арматура частично или полностью обнажена.

Причины появления отверстий

  • Там, где арматура расположена плотно или расположены зарезервированные отверстия и заглубленные части, заливка бетона неровная, и бетон не уплотняется вибрацией.
  • Сегрегация бетона, расслоение раствора, нагромождение камней, серьезное вытекание шлама.
  • Бетон заблокирован инструментами, блоками, грязью и другим мусором.

Как предотвратить появление дыр

  • Используйте высокопрочный мелкозернистый бетон в местах плотного стального стержня, добросовестно послойно трамбуйте или с ручной трамбовкой.
  • Если зарезервированы отверстия, следует подавать с обеих сторон одновременно.
  • Своевременно удаляйте мусор с бетона.

Как ремонтировать отверстия

  • Удалите рыхлый бетон и мягкую цементную массу вокруг отверстия и заполните его 8% расширительным составом, смешанным с высокопрочным мелкозернистым бетоном, после полного увлажнения.
  • Обработка бетонной поверхности, удаление плавающих камней, проверка плотности бетонной поверхности после дробления, а затем нанесение слоя цементного раствора на стык между новым и старым бетоном.
  • При толщине ремонтируемой стены более 5 см необходимо установить опалубку.
  • Проверить прочность бетона ремонтируемой стены. Для ремонта отверстий используется бетон более высокого качества, смешанный с расширительным реагентом.
  • После 12 часов ремонта детали смочены водой, а время отверждения > 5 дней.

4. Открытая стальная арматура

В процессе заливки бетона отсутствует вибрация, защитная подушка не установлена ​​или не прочно закреплена, осадка бетона небольшая, снос опалубки слишком ранний, внешняя сила разрушается до затвердевания, а стальные стержни обнажаются после формирования бетона.

Причины оголения стальной арматуры

  • Смещение армированного защитного подкладочного блока или слишком малое или утечка подкладочного блока во время заливки бетона.
  • Малое поперечное сечение элементов конструкции, слишком плотная арматура, вокруг арматурных стержней нельзя залить цементным раствором.
  • Неправильное соотношение смешивания бетона приводит к поломке.
  • Защитный слой бетона слишком мал
  • Опалубка плохо полита водой, приклеивается или удаляется преждевременно.

Как предотвратить оголение стальной арматуры

  • При заливке цементным раствором необходимо обеспечить правильное положение арматурного стержня и толщину защитного слоя.
  • Гарантия точности и работоспособности соотношения бетонных смесей.
  • Опалубка должна быть полностью покрыта водой и тщательно герметизирована.
  • Избегайте затаптывания стального стержня, правильно снимите опалубку.

Как отремонтировать открытую стальную арматуру

  • После очистки на поверхность наносится цементный раствор 1:2.Если открытая часть стальной арматуры находится глубоко, поверхность раздела следует хорошо обработать и уплотнить высококачественным мелкозернистым бетоном.

5. Растрескивание

Трещины в бетоне – это физические структурные изменения, вызванные внутренними и внешними факторами бетонной конструкции, и трещины являются основной причиной снижения несущей способности, долговечности и водонепроницаемости бетона структура.

Причины растрескивания

  • Слишком большое водоцементное отношение, на поверхности образуются отверстия для воздуха и трещины.
  • Чрезмерный расход цемента приводит к усадочным трещинам.
  • Плохое или несвоевременное отверждение, обезвоживание поверхности, усадочные трещины.
  • Осадок слишком большой, цементный раствор слишком высокий и слишком толстый.
  • Стальной защитный слой слишком тонкий и трескается вдоль арматуры.

Как предотвратить растрескивание

  • Отверждение начинается через 6 часов после заливки бетона, а срок отверждения составляет 7 дней.
  • Вибрация и уплотнение без расслоения, двойное оштукатуривание поверхности для уменьшения усадки.

Как устранить трещины

  • Для мелких трещин залейте чистый цементный раствор в трещины, заделайте, покройте и отвердите, очистите трещины, дважды почистите эпоксидным клеем после высыхания или наклейте эпоксидную стеклоткань для герметизации поверхности.
  • Для глубоких или проникающих трещин применяется затирка эпоксидной смолой, а для герметизации поверхности применяется эпоксидный цемент.

Наиболее распространенные дефекты бетонных плит

‘;

Большинство людей не слишком задумываются о бетонной плите под своими домами.К сожалению, политика «с глаз долой, из сердца вон» не работает с фундаментом вашего здания. Бетонная плита обеспечивает устойчивость и целостность здания. Если что-то пойдет не так в бетоне, может пострадать все имущество. Вот почему специалисты по бетону должны разбираться в наиболее распространенных дефектах бетонных плит. Когда вы знаете, как определить эти проблемы и избежать их, вы сможете каждый раз предоставлять своим клиентам качественную работу. Будьте в курсе и будьте готовы с этим руководством к проблемам, с которыми вы можете столкнуться при заливке, обслуживании или ремонте бетонных плит.

Блистеры

Пузыри — это пузырьки воздуха, которые попадают под герметичную поверхность бетона. Это приводит к небольшим неровностям и другим дефектам на поверхности. Вообще говоря, пузыри являются признаком неправильно замешанного бетона. Если вы заметили пузыри во время строительства, измените смесь, чтобы устранить дефекты. Тем не менее, пузыри не создают никаких структурных проблем с бетонной плитой. На самом деле, многие здания закрывают пузыри, так что после завершения строительства они остаются незаметными.Тем не менее, волдыри могут быть неприглядной неприятностью на открытых бетонных полах. Будьте бдительны во время заливки, чтобы вы могли поймать пузыри, прежде чем закончите укладку плиты.

Расслоение

Как и волдыри, отслоение происходит, когда пузырьки воздуха или вода попадают под запечатанную бетонную поверхность. После укладки плиты необходимо дать бетону «подышать». Это позволяет воздуху и воде выйти до того, как вы запечатаете поверхность. Без этого периода ожидания воздух и вода застревают и приводят к расслоению.Эти отслоившиеся куски могут отделяться от остального бетона и оставлять отверстия на поверхности, создавая неровный фундамент. Отслоение чаще встречается, когда время кровотечения больше или когда время схватывания поверхности быстрее. Такие факторы, как температура или конкретная бетонная смесь, влияют на оба этих процесса. Лучший способ избежать расслаивания — дать бетонной плите достаточно времени, чтобы она просочилась, прежде чем герметизировать ее.

Трещины

Трещины – один из самых распространенных дефектов бетонных плит.Это также одна из самых раздражающих и проблемных проблем. Ваша бетонная плита может треснуть по нескольким причинам, включая термическое сжатие, осадку грунтового основания, приложенные нагрузки или усадку при высыхании. Причина трещины влияет на ее серьезность. Например, усадочные трещины обычно не влияют на прочность конструкции здания. С другой стороны, оседание трещин может со временем нанести большой ущерб зданию.

Хотя вы можете принять меры для предотвращения появления трещин во время затвердевания бетона, трещины, которые появляются со временем, могут оказаться особенно опасными.Они могут создать неровный фундамент и повредить конструкцию здания. Они также позволяют влаге просачиваться в фундамент. К счастью, вы часто можете исправить трещины, повторно заделав дефект или подняв и выровняв плиту.

Керлинг

Скручивание бетона происходит, когда влажность или температура в верхней и нижней части плиты слишком сильно различаются. Например, если верхняя часть плиты быстро высыхает на прохладном воздухе, а нижняя часть плиты опирается на более теплую и влажную землю, края бетона поднимутся и загнутся.По большей части скручивание происходит в процессе сушки. Это означает, что вы должны поймать и исправить это, прежде чем оно станет серьезной проблемой. Однако, если вы не исправите искривление до начала строительства здания, фундамент будет неровным и неустойчивым.

Масштабирование поверхности

Образование накипи – это форма разрушения бетона. Тонкие слои бетонной плиты будут отслаиваться и отрываться. По мере разрушения поверхностного слоя снижается общая прочность и целостность плиты. Это может привести к возникновению новых проблем с плитой с течением времени.На плитах с плохой поверхностной прочностью часто образуется окалина, которая может возникать из-за более слабой смеси или вздутий и расслаивания. Кроме того, частое замораживание и оттаивание могут привести к ослаблению поверхности плиты. Правильные бетонные смеси и процессы отделки являются ключом к поддержанию прочности поверхности и предотвращению образования накипи.

Обесцвечивание

Изменение цвета может проявляться в виде пятен, пятен или пятен на бетоне. Обесцвечивание не имеет единой причины. Химические изменения, такие как примеси хлорида кальция или цементные щелочи, могут привести к обесцвечиванию участков.В качестве альтернативы такие факторы, как затертая поверхность, влажное основание под плитой или изменение водоцементного отношения в верхней части плиты, могут привести к образованию пятен или пятен. Обесцвечивание также может произойти спустя долгое время после изготовления плиты. В этом случае проблема обычно носит поверхностный характер, и владельцы недвижимости могут решить ее с помощью методов мойки высокого давления. Вы можете предотвратить обесцвечивание, следуя рекомендациям по смешиванию, укладке и отделке бетона. Тем не менее, этот дефект не вызывает каких-либо структурных повреждений.Если плита не выставлена, это не вызовет никаких проблем.

Низкие места

Впадины — это именно то, на что они похожи: провалы в бетоне, которые портят плоскую, ровную поверхность вашей плиты. Эти пятна препятствуют правильному дренажу вашей плиты и могут создать неровную поверхность для строительства. Как и большинство других дефектов в этом списке, впадины являются признаком неправильной укладки и отделки. Плохое освещение, неправильно установленные формы, слишком влажный бетон или ошибки при отделке могут привести к образованию провалов.Избегая этих проблем и следуя передовым методам во время строительства, вы можете избежать провалов и каждый раз создавать ровную функциональную плиту.

Выдвижные панели

Выскакивание происходит, когда фрагменты бетона отламываются и оставляют отверстие в плите. Эти дефекты различаются по размеру и обычно имеют коническую форму. Обычно они возникают, когда кусок пористой породы впитывает влагу и набухает. Это создает внутреннее давление, которое в конечном итоге разрушает поверхность бетона и выталкивает отколовшийся фрагмент.Помимо создания неровной поверхности, оставленные отверстия создают проблемы со сливом воды. Они также могут позволить мусору попасть в бетонную плиту и нанести еще больший ущерб. Вы можете помочь предотвратить всплывающие окна, используя бетонные смеси с низким содержанием воды, выбирая щебень или бетон с обогащенным заполнителем и давая бетону вытечь перед отделкой.

Чем больше вы знаете об этих распространенных конкретных проблемах, тем легче их предотвратить или исправить. В дополнение к этим знаниям, вам нужно правильное оборудование на вашей стороне.Если вы занимаетесь бетонным бизнесом, убедитесь, что у вас есть буровая установка, которая может выполнять вашу работу эффективно и результативно. Мобильные установки для распыления пены и другое оборудование от Spray Foam Systems помогут вам выполнить работу правильно. Благодаря высококачественным результатам и довольным клиентам вы можете вывести свой бизнес подрядчиков на новый уровень.

Назад к новостям

Ремонт бетонных полов | Реставрация Тита

Единственная гарантия бетонных полов заключается в том, что когда-нибудь они почти неизбежно потребуют повторного покрытия бетонным полом.Даже идеально залитый бетон не застрахован от повреждений, вызванных влажностью, землетрясениями, движением вилочных погрузчиков, постоянным замерзанием и оттаиванием земли, коррозией арматуры и оседанием земли. Еще одним распространенным дефектом бетона является растрескивание, которое обычно характеризуется отслаиванием или изъязвлением поверхности бетона, особенно в местах стыков. Признаки незначительного выкрашивания иногда, но не всегда, могут быть сошлифованы в процессе герметизации и полировки.

Если вы заметили проблемы, возникающие с вашим бетонным полом, вам может быть интересно, нужна ли шлифовка.Чтобы помочь вам принять это решение, вот три верных признака того, что вам пора задуматься о омоложении бетонного пола:

1. Вы заметили появление трещин в бетонном полу .

Весь бетон с трещинами, вам будет трудно найти плиту без трещин. Трещины могут быть вызваны рядом проблем; некоторые из этих проблем могут быть решены компанией по ремонту бетонных полов. Стабилизация трещин и заполнение — вот некоторые варианты, которые могут быть предоставлены, если шлифовка невозможна.

2. В бетоне начинают появляться ямки.

Точечная коррозия часто возникает в результате падения предметов на бетонную поверхность. Это также может быть проблемой мягкого бетона. Мягкий бетон встречается на юго-востоке, и его можно укрепить проникающими герметиками и полировать для повышения устойчивости к истиранию.

3. На бетоне происходит отслаивание или отслаивание.

Отслаивание бетона или расслоение обычно вызывается ошибкой во время заливки бетона, но некоторые методы исправления могут помочь в зависимости от потребностей объекта.

Отслаивание происходит в местах соединения, когда большие нагрузки проходят через незащищенные или более слабые соединения. Шов начинает распутываться, и в конечном итоге, если его не отремонтировать, треснувший бетон может действовать как лежачий полицейский для машин, таких как ручные тележки или вилочные погрузчики. Этот дополнительный износ увеличивает требования к техническому обслуживанию ваших машин, замедляя производство и увеличивая затраты на ремонт и потерянное время.

Кроме того, в незакрытых щелях скапливается грязь и мусор, что затрудняет поддержание чистоты пола.Это особенно проблематично, если ваше предприятие сертифицировано USDA/FDA, что требует, чтобы все щели были загерметизированы, чтобы поддерживать чистоту вашего здания.

Как Titus справляется с ремонтом бетонного пола?

Titus Restoration начинает проект по обновлению поверхности бетонного пола, оценивая ущерб и определяя причину появления трещин и ямок. Если причина может быть устранена, этот аспект рассматривается в первую очередь. Затем мы тщательно очищаем и заполняем трещины и ямы шпатлевкой, шпатлевкой и/или заделкой бетона.Выкрашивание можно залатать с помощью продуктов для заделки бетона или строительного раствора.

Мы всегда рекомендуем завершать ремонт бетонного пола уплотнителем на основе лития, герметиком, полиролью и средством для защиты от пятен, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение бетонного пола.

Компания Titus Restoration пользуется доверием многих компаний при выполнении проектов по обновлению поверхности бетонных полов. Мы работали на бетонных поверхностях всех размеров, мест и назначений. Наш уровень опыта и знаний в конкретной области является непревзойденным.С какими бы конкретными проблемами вы ни столкнулись, у нас обязательно найдется нужное вам решение.

Хотите узнать больше о заполнении швов или восстановлении и ремонте бетонного пола? Нажмите для получения дополнительной информации.

Снос бетона – методы и оборудование для удаления бетона

Следующее предназначено ТОЛЬКО ДЛЯ ОБЩЕГО ИНФОРМАЦИОННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. Это очень общий обзор процесса выдачи разрешений на проекты сноса. Фактический процесс может сильно различаться между регионами страны, округами и муниципалитетами.

Вы также найдете обзор распространенных методов и инструментов для сноса. Сравните свои варианты того, как снести существующий бетон, а также какое оборудование использовать. Кроме того, вы сможете найти информацию о безопасности и предупреждения о возможных опасностях во время сноса.

Информация о сносе бетона

Перейти к интересующей вас теме:

УСЛОВИЯ, ТРЕБУЮЩИЕ СНЯТИЯ И ЗАМЕНЫ БЕТОННОГО СОСТАВА

Существуют определенные условия, при которых использование ремонтного состава и продукта для шлифовки приведет лишь к краткосрочному исправлению.В этих условиях заделка бетона перед повторной облицовкой или декоративным покрытием будет пустой тратой времени и денег, поскольку поверхность или покрытие вскоре приобретут те же характеристики, что и бетон, который вы пытались отремонтировать.

Эти условия включают:

  • Глубокие, широко распространенные трещины , где произошла осадка. Это может быть связано с весом больших грузовиков, неправильной подготовкой земляного полотна, эрозией грунтового основания или по другим причинам.
  • Бетонные плиты, просевшие , что может произойти, если земляное полотно не было подготовлено должным образом. Возможно, для грунтового основания использовалась рыхлая грязь. Когда эта грязь оседает (иногда из-за разбрызгивателя или дождевой воды, проходящей под бетоном), бетон оказывается без опоры и более восприимчив к проседанию. Также возможно, что земляное полотно было уплотнено, и бетон подвергся чрезмерному весу, что привело к его проседанию.
  • Бетонные плиты с явными признаками морозного пучения .Морозное пучение очень распространено в холодном климате. Влага в земле замерзает, и бетон выталкивается вверх.
  • Бетонные плиты, на поверхности которых имеется столько отслоений или изъязвлений, что более экономично заменить бетон, чем готовить всю поверхность для повторного покрытия и повторного покрытия бетона.

При любом из вышеперечисленных условий лучше удалить и заменить бетон.

Найдите местных подрядчиков по бетону, которые могут вырвать ваш старый бетон и заменить его красивым новым декоративным бетоном.

Существует множество других причин, по которым необходимо снимать бетон на объекте:

  • Пристройка к коммерческому или жилому зданию требует удаления бетона, который мешает пристройке.
  • Демонтируется вся конструкция, частью которой является бетон.
  • Неисправная бетонная конструкция, которую владелец хочет снести и заменить.
  • Старый бордюр необходимо снять для благоустройства улиц, расширения дорог и т. д.

МЕТОДЫ ДЕМОНТА БЕТОНА

Разрыв под давлением

Разрыв под давлением может использоваться в тех случаях, когда предпочтителен относительно тихий, беспыльный, контролируемый снос.

Раскалывание бетона как механическим, так и химическим давлением, либо с помощью раскалывающей машины, работающей на гидравлическом давлении, создаваемом двигателем в случае механического разрыва, либо путем введения расширяющейся суспензии в заранее определенную схему отверстий в случае химического взрыва.

Расколотый бетон затем легко удаляется вручную или с помощью крана.

Гидравлический и химический взрыв разрушает бетонные конструкции с минимальным шумом и летящими обломками. Оба метода работают путем приложения боковых сил к внутренней части отверстий, просверленных в бетоне, и могут выполнять практически любую работу, на которую способны другие методы сноса. Однако вместо того, чтобы разбивать бетон на куски, как это делают динамит и ударные инструменты, боковые силы со временем накапливаются, раскалывая бетон на более мелкие участки.

Механические вспышки

  • Недорогой, тихий, без вибрации
  • Первоначальное сверление отверстий для разветвителя производит некоторый шум и вибрацию
  • Буровой станок с алмазным наконечником значительно снижает шум и вибрацию при сверлении отверстий, но стоит намного дороже
  • Контроль направления трещин и движения разрушенного бетона может быть затруднен
  • Ручной или машинный отбойный молоток может потребоваться для обнажения арматурных стержней для резки

Химические взрывы

  • Более дорогостоящий метод разрыва под давлением
  • Может расколоть бетон контролируемым образом
  • Может создаваться давление расширения свыше 4300 фунтов на квадратный дюйм, что приводит к растрескиванию бетона в течение 10–20 часов
  • Тихий, без вибрации, практически без пыли
  • Замораживание, чувствительное к температуре, значительно снижает эффективность

Пневматические и гидравлические отбойные молотки

Часто используемые в проектах по сносу бетона, включая настилы мостов, фундаменты и тротуары, ручные или устанавливаемые на стрелу пневматические и гидравлические отбойные молотки в настоящее время являются предпочтительным инструментом.

Объем работы, выполняемой этими методами, зависит от размера молотка, прочности бетона, количества стальной арматуры, используемой в бетоне, и условий работы.

Устанавливаемые на станке отбойные молотки способны развивать усилие от 100 до 20 000 футо-фунтов при частоте от 300 до 800 ударов в минуту. В автоматических выключателях можно использовать:

  • Телескопическая стрела для легкого доступа и маневренности
  • Операция дистанционного управления
  • Возможности подводного разрушения
  • Некоторые ограничения механических отбойных молотков включают шум, пыль и вибрацию.

Рекомендуемые товары

Демонтаж

Путем резки бетонных элементов, а затем их удаления с помощью крана снос всей бетонной конструкции может быть выполнен с минимальным шумом, пылью и воздействием на окружающие конструкции.

Это может быть выполнено распиловкой, гидроабразивной струей или термическим копьем, и это особенно хороший метод разрушения частей конструкции, особенно частей стен или плит.

Гидроабразивная

  • Минимизирует образование пыли и устраняет пыль и опасность возгорания
  • Может использоваться для резки как прямых линий, так и контуров
  • Требует использования абразивной и водоулавливающей системы в процессе резки

Термическое копье

  • Чрезмерное тепло вызывает некоторое ухудшение состояния бетона, прилегающего к вырезу
  • Особенно хорошо работает в присутствии арматурной стали
  • .
  • Устраняет проблемы с вибрацией и пылью
  • Может создавать опасность дыма и возгорания

Шаровой кран и кран для сноса каменных и бетонных конструкций

Один из старейших и наиболее часто используемых методов сноса зданий. Шар и кран используют шар-разрушитель весом до 13 500 фунтов для разрушения бетонных и каменных конструкций.Во время этого процесса мяч либо падает, либо вбрасывается в конструкцию, которую необходимо снести.

Однако

Шар и кран подходят не для всех работ по сносу. Некоторые ограничения:

Хотя бетон можно разбить на довольно мелкие куски, может потребоваться дополнительная работа в виде резки арматуры.

Только высококвалифицированные и опытные крановщики должны привлекаться к работам по сносу шаров и кранов — важна плавность управления качанием шара, так как попадание в цель может привести к опрокидыванию или перегрузке крана, а легкое отклонение назад может привести к тому, что шар попал в бум.

Размер здания, которое можно снести этим методом, ограничен размером крана и рабочим помещением, в том числе близостью к линиям электропередач.

Этот вид сноса создает много пыли, вибрации и шума.

Взрывчатые вещества

Взрывчатые вещества обычно используются для удаления больших объемов бетона путем установки взрывных устройств в ряд скважин:

  • Универсальность и гибкость в плане производительности
  • Вибрация и ударная волна могут повредить окружающие конструкции
  • Повышенные требования безопасности по сравнению с другими методами сноса

ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРЕШЕНИЮ НА РАЗБОР БЕТОННЫХ УСТРОЙСТВ

Когда требуется разрешение на снос?

Большинство государственных органов требуют получения разрешения перед сносом любой конструкции, которая может включать отдельные бетонные конструкции, такие как тротуары, волноломы или другие бетонные стены.Бланки разрешений можно получить в строительном отделе, отделе инспекционных служб, а иногда и в муниципальной пожарной службе, если существует программа по борьбе с загрязнением окружающей среды.

Зачем нужны разрешения на снос?

Чаще всего целью разрешения на снос является предоставление управляющему органу возможности контролировать любые работы или деятельность, осуществляемую в пределах его юрисдикции, для мониторинга общественной безопасности. Разрешение также обычно гарантирует, что планы соответствуют различным другим требованиям, таким как экологические нормы, асбест и другие вопросы, связанные с опасными веществами.

Кто может подать заявление на получение разрешения на снос?

Обычно это определяется видом выполняемой работы. Например, лицензированному генеральному подрядчику может быть разрешено получить разрешение на снос любого строения, в то время как другие лицензированные подрядчики могут быть ограничены сносом строения, которое будет заменено, а также разборкой/повторной сборкой любого здания. Многие штаты разрешают владельцам обращаться за разрешением на снос, когда проект касается жилого дома, занимаемого владельцем.

Сколько стоит разрешение на снос?

Стоимость большинства разрешений на снос относительно невелика и составляет от 15 до 25 долларов.

Однако часто взимается дополнительная плата за такие услуги, как проверка отключения электроэнергии и перекрытие воды и канализации на границе участка.

Может потребоваться дополнительная плата за разрешение на вторжение, чтобы отказаться от канализации на магистрали (в большинстве случаев это должен сделать лицензированный подрядчик по сантехнике).

Могут взиматься дополнительные муниципальные сборы в зависимости от того, предполагается ли застройка участка в разумные сроки (это включает в себя отключение воды на границе участка) или если не предполагается застройка (это включает в себя прекращение водоснабжения на основном участке). ).

Что входит в стандартный процесс получения разрешения на снос?

Нижеследующая процедура является общим руководством при подаче заявления на получение разрешения на снос:

Прежде чем подавать заявление на получение разрешения на снос, обычно необходимо получить утвержденную форму разрешения на снос в соответствующем органе штата, округа или муниципалитета.

Форма разрешения на снос должна быть полностью заполнена и отправлена ​​в тот регулирующий орган, который несет прямую ответственность за снос в вашем регионе. Все сборы должны быть оплачены в это время.

Свяжитесь с соответствующими коммунальными службами, в том числе водопроводными, электрическими и газовыми, а также телефонными и кабельными компаниями, чтобы убрать счетчики и провода.

При необходимости получить разрешение соответствующего муниципального органа на отказ от водопровода и/или канализации.

Что входит в процесс проверки?

Обычно перед сносом строения требуется осмотр.Обычно городской инспектор проверяет, отключены ли все коммуникации, водоснабжение и канализация. Окончательная проверка требуется после завершения всех работ по сносу и окончательной очистке.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОПАСНОСТЕЙ ВО ВРЕМЯ УДАЛЕНИЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Неизвестные сведения о сносе бетона (сюрпризы на строительной площадке, которые не должны удивлять подрядчика по сносу)

Большинству бетонных подрядчиков, даже если они не являются специалистами по сносу, придется сносить части конструкций в рамках своей обычной деятельности.Знание того, какой метод или комбинацию методов использовать для сноса армированных или предварительно напряженных железобетонных конструкций, имеет важное значение для безопасной и прибыльной работы.

Работы по сносу сопряжены со многими опасностями, связанными со строительством. Однако снос сопряжен с дополнительными опасностями из-за неизвестных факторов, таких как:

  • Отклонения от проекта конструкции, допущенные при строительстве
  • Утвержденные или неутвержденные модификации, изменяющие первоначальный дизайн
  • Материалы, скрытые в элементах конструкции
  • Неизвестные сильные или слабые стороны строительных материалов, используемых в проекте.

Многие бетонные подрядчики специализируются на работах, включающих снос. Некоторые подрядчики занимаются только сносом и оставляют бетонное строительство другим бетонным подрядчикам.

Вопросы безопасности при сносе бетона

Весь персонал, участвующий в проекте по сносу, должен быть полностью осведомлен о различных опасностях, с которыми можно столкнуться, и о мерах предосторожности, которые могут быть приняты для контроля опасностей. Начинать любой проект по сносу, когда все игроки не знают всех аспектов плана, означает, что что-то пойдет не так.

Проводить ежедневные собрания по технике безопасности перед началом работы со всеми рабочими, подчеркивая основы безопасности, здравый смысл, бдительность и правильное использование оборудования для сноса. Совещания должны охватывать проверку, правильное использование и техническое обслуживание всех инструментов и оборудования.

Кроме того, имейте в виду, что OSHA предписывает проведение инженерных изысканий компетентным лицом до начала проекта сноса. Это необходимо для определения состояния конструкции в целом, а также возможности незапланированного обрушения какой-либо части конструкции.Следует определить безопасные нагрузки на пол, чтобы предотвратить перегрузку при сносе.

Опасности для ручного инструмента

Подавляющее большинство травм от ручного инструмента происходит, когда для работы используется неправильный инструмент. Рабочие часто испытывают искушение использовать все, что есть под рукой, чтобы забить, оторвать или отколоть, вместо того, чтобы получить надлежащий инструмент. Когда для работы используется неправильный инструмент, вероятность получения травмы гораздо выше, чем при правильном использовании правильного инструмента.

Разрушительные бруски или ломы:
Убедитесь, что они имеют острый конец или острую кромку, что позволяет стержню прочно удерживать перемещаемый объект.Использование плохих заменителей этих инструментов, таких как куски трубы, уголок, железо или другие строительные материалы, может быть серьезной ошибкой, поскольку они с большей вероятностью соскользнут или сломаются и могут нанести травму.
Кусачки для проволоки и болтов:
Они требуют постоянного ношения средств защиты глаз. Не используйте резак, слишком маленький для этой задачи, или пытайтесь получить дополнительный рычаг, надев отрезок трубы на его рукоятку. Эти инструменты сделаны так, чтобы выдерживать определенное напряжение, в зависимости от их размера.Опасная чрезмерная нагрузка на них может привести к травме.
Кувалды и молоты:
Они также требуют, чтобы рабочие носили защитные очки, чтобы предотвратить возможную слепоту от бетонной крошки и осколков. Осмотрите оборудование перед использованием на наличие неприемлемых условий, таких как грибовидные головки, трещины, ослабление крепления и осколки.
Лопаты:
Лопаты часто считаются относительно безопасным строительным инструментом, но неправильное использование может привести к серьезным травмам спины, а также травмам других частей тела.Правильное использование требует твердой, твердой позиции и движения всего тела в направлении, в котором бросается материал, вместо того, чтобы скручивать спину или колени.

Опасности, связанные с электроинструментом

Опасности для инструментов, устанавливаемых на станке

Падающие обломки вызывают особую озабоченность в проектах по сносу как с точки зрения рабочих, непосредственно выполняющих работы по сносу, так и с точки зрения других рабочих или прохожих. Перед началом работ убедитесь, что в зоне сноса нет лишнего персонала.Для крупного навесного оборудования, например, на экскаваторах, требуется обзорная зона не менее 75 футов, а для более мелкого навесного оборудования, например, устанавливаемого на погрузчики с бортовым поворотом, экскаваторы-погрузчики и мини-экскаваторы, — около 30 футов. Убедитесь, что все насадки установлены в соответствии с рекомендациями производителя. Воздержитесь от модификации инструментов или оборудования без предварительного обращения к производителю.

Когда экскаватор , погрузчик с бортовым поворотом или другое оборудование используется на настиле пола, отверстия в полу должны быть оборудованы защитными бордюрами, чтобы предотвратить падение оборудования через отверстие.

Экскаваторы должны иметь защитные экраны кабины, устанавливаемые поверх верхнего и лобового стекла при сносе надземных сооружений любого типа, а также конструкцию защиты от падающих предметов (FOPS). Окна кабины должны быть из прозрачного небьющегося стекла.

Шар на шаре и кране не должен превышать меньшее из 50 % номинальной грузоподъемности крана или 25 % прочности на разрыв троса, на котором подвешен шар. Перед началом работы проконсультируйтесь с производителем крана, чтобы определить, можно ли безопасно использовать кран для сноса, поскольку шар для сноса создает необычные нагрузки на стрелу крана.

Советы по одежде и одежде

Безопасность при сносе в значительной степени связана с надлежащей одеждой и использованием соответствующих средств безопасности, особенно при использовании электроинструментов.

  • Не носите свободную одежду, которая может попасть в механизмы
  • Оттяните длинные волосы назад
  • Снимите все украшения, которые могут помешать безопасной работе оборудования
  • Носите защитные очки или очки с боковой защитой
  • Используйте лицевую маску в запыленных помещениях, беруши, когда на объекте особенно шумно или при длительной работе
  • Следует надевать тяжелые рабочие перчатки для защиты от постоянной вибрации электроинструмента и тепла, которое может выделяться, особенно в долоте
  • .
  • Носите туфли или ботинки со стальным носком

%PDF-1.5 % 204 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 204 90 0000000016 00000 н 0000002772 00000 н 0000003134 00000 н 0000003265 00000 н 0000003355 00000 н 0000003511 00000 н 0000004017 00000 н 0000004189 00000 н 0000004367 00000 н 0000005650 00000 н 0000005792 00000 н 0000007034 00000 н 0000008157 00000 н 0000009272 00000 н 0000010382 00000 н 0000011472 00000 н 0000011523 00000 н 0000012668 00000 н 0000013156 00000 н 0000013835 00000 н 0000014892 00000 н 0000015029 00000 н 0000023666 00000 н 0000023703 00000 н 0000023740 00000 н 0000024370 00000 н 0000024874 00000 н 0000024919 00000 н 0000024974 00000 н 0000025141 00000 н 0000025176 00000 н 0000025227 00000 н 0000026404 00000 н 0000026671 00000 н 0000440253 00000 н 0000440975 00000 н 0000441149 00000 н 0000441308 00000 н 0000441460 00000 н 0000441695 00000 н 0000442046 00000 н 0000442292 00000 н 0000442571 00000 н 0000442801 00000 н 0000442824 00000 н 0000443045 00000 н 0000443068 00000 н 0000443113 00000 н 0000443206 00000 н 0000943608 00000 н 0000943866 00000 н 0000945038 00000 н 0000945108 00000 н 0000987298 00000 н 0000987556 00000 н 0000987596 00000 н 0000987767 00000 н 0000987794 00000 н 0000988090 00000 н 0000988160 00000 н 0001039840 00000 н 0001040093 00000 н 0001040240 00000 н 0001040406 00000 н 0001040433 00000 н 0001040804 00000 н 0001041044 00000 н 0001041313 00000 н 0001041563 00000 н 0001041814 00000 н 0001042468 00000 н 0001042512 00000 н 0001042547 00000 н 0001042966 00000 н 0001043661 00000 н 0001044833 00000 н 0001044877 00000 н 0001044912 00000 н 0001045523 00000 н 0001046265 00000 н 0001047437 00000 н 0001047481 00000 н 0001047516 00000 н 0001048251 00000 н 0001048970 00000 н 0001050142 00000 н 0001050186 00000 н 0001050221 00000 н 0000002593 00000 н 0000002096 00000 н трейлер ]/Предыдущая 1078897/XRefStm 2593>> startxref 0 %%EOF 293 0 объект >поток hb«`c`e`g` €

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.