Утеплитель керамзит плюсы и минусы: Утепление пола керамзитом — за и против: плюсы и минусы утеплителя снизу под стяжкой в деревянном доме и на винтовых сваях, отзывы

Содержание

какой лучше, правила засыпки, толщина

Частный дом — то место, в котором должно быть тепло и уютно. Чтобы достичь такой атмосферы, следует продумать укладку хорошей теплоизоляции.  В первую очередь, утеплять следует фундамент, пол и стены, поскольку это именно те места, которые более всего пропускают тепло из помещения. Следует подробнее остановиться на напольном покрытии.

Фундамент необходимо засыпать и предусмотреть утепление пола керамзитом для наибольшей эффективности. Его следует комбинировать напольным покрытием пеноплекса, а также предусмотреть монтаж облицовки. Только тогда пол станет наиболее эффективной защитой от пропускания тепла. А для этого, нужно знать, как правильно использовать подсыпку и укладку керамзита.

Содержание статьи:

Что это за материал?

В применении для пола, керамзит представляет собой сыпучий утеплитель, который выглядит как мелкие шарообразные гранулы. Подобные насыпные утеплители применяются уже очень давно, еще до появления в продаже керамзита, пенопласта, минеральной ваты и прочих строительных материалов. Однако, в первом своем варианте, применялась не засыпка керамзитом, а набор опилок, глины и песка, смешанные в одном мешке.

Важно! Керамзит, как утеплитель пола, является единственным, который подходит для открытого грунта.

Только пару десятков лет назад, керамзит и теплые полы начали активно производиться и использоваться в ремонте и строительстве. Быстрый набор популярности связан с высокой эффективностью, качеством, небольшим расходом и низкой стоимостью.

В процессе изготовления используются сланцевые породы и глина, которые обрабатываются воздействием высокой температуры с применением центросмесительной силы. Последняя используется для придания шарообразной формы.

Продукция проходит некоторые процессы, связанные с быстрым вращение в раскаленной печи, при этом формируя гранулообразную форму различного диаметра, размеров. Происходит процесс запекания форм.

Обратите внимание! Применяется засыпка керамзитовая для пола и потолка, со стороны чердака. Иногда им засыпают деревянные перегородки и пустоты между ними, что позволяет утеплить стены.

Плюсы и минусы

Утепление керамзитом практически не имеет негативных моментов. Практически все специалисты единогласно утверждают о несомненных положительных свойствах.

Плюсы:

  • очень малая теплопроводность, которая находится в диапазоне от 0,1 до 0,18 Вт/мК, может сравниться с полиэтиленовыми трубами в системах полов с подогревом;
  • повышение шумоизоляционных качеств дома;
  • невысокая масса, что не несет высокой нагрузки на перекрытия помещений;
  • благодаря натуральным ингредиентам в составе, материал максимально экологичен;
  • в нормальном состоянии и при нагреве не несет опасности для здоровья окружающих;
  • утеплитель не подвержен горению;
  • расценки на материал значительно ниже аналогов;
  • продолжительность эксплуатации;
  • хорошо противостоит появлению плесени, грибка;
  • не вызывает интерес у грызунов и прочих насекомых.

Минусы. Можно выделить лишь один негативный момент. Керамзит способен впитывать влагу. При продолжительном контакте с влагой он напитывается ею и очень долго сохнет. Это сказывается на эксплуатационных свойствах утеплителя, поскольку он начинает лучше проводить тепло.

Разновидности

Производителями выпускается достаточно большое количество разновидностей материала. В основной своей массе, все различия между сортами керамзита заключаются только в толщине гранул. Распространены такие виды утеплителя:

  • песок. Представляет собой наиболее мелкие фракции, размеры которых составляют до пяти миллиметров в диаметре. Такой материал отличается возможностью засыпать наиболее мелкие трещины, щели;
  • гравий. Производится по стандартной технологии с вращением барабана и обжигом в печи. Размер в диаметре для фракций равен от пяти до сорока миллиметров;
  • щебень. При дроблении крупных фракций на более мелкие, получается щебень. Продукт может состоять из гранул различного размера. Используется для засыпки основного слоя и проливки цементной стяжкой.

Вторым методом классификации утеплителя может служить плотность гранул. Существует деление на десять различных категорий. Плотность в каждой составляет от 250 до 800 килограммов на метр кубический. С повышением плотности, увеличивается эффективность применения, однако, растет и стоимость.

Технологии утепления

Различные специалисты в утеплении и ремонте применяют большое количество технологий засыпки материала для снижения теплопроводности пола. Все они отличаются некоторыми деталями. Перед тем, как утеплить пол керамзитом, для пользователя необходимо выбрать наиболее оптимальный, опираясь на собственные предпочтения.

Засыпка между лагами

Указанный метод представляет собой самый популярный.

Материал засыпается непосредственно на грунт между уложенными предварительно лагами. Способ подходит практически везде, особенно в деревянных домах, на дачах, даже в современных жилых коттеджах.

Засыпка материала для деревянного пола на грунте

Чтобы провести подобное утепление, необходимо:

  • предварительно уплотнить грунт на месте укладки;
  • проложить деревянные лаги;
  • между лагами, непосредственно на землю, постелить гидравлический изолятор. Подойдет простой рубероид. Класть требуется в несколько слоев и выполнять захлест один на другой в десять сантиметров и заход на стенки;
  • поверх насыпать керамзит. Наиболее оптимальной схемой будет совмещение песка, смеси и гравия;
  • на готовое покрытие требуется уложить слой пароизоляции. Подойдет стандартная полиэтиленовая пленка, сложенная в несколько слоев для большей прочности;
  • уложить доски пола и выполнить необходимую отделку или заливку стяжкой.

Бетонная стяжка с керамзитом

Процесс укладки стяжки с бетоном достаточно широко распространен в отечественных условиях. Метод может быть использован в собственном доме или квартире в многоэтажке. Особенно это касается достаточно старых домов и квартир, которые были сооружены во второй половине двадцатого века. Проводится процедура так:

  • на поверхность кладется несколько слоев гидравлической изоляции, которая выполняется с захлестом и заходом на часть стены;
  • на уложенный слой необходимо насыпать утеплитель;
  • насыпанный слой требуется тщательно выровнять;
  • произвести черновую стяжку с небольшой толщиной.

Сухая стяжка керамзитовая

Представляет собой наиболее технологичный и современный вариант выполнения операции. От классической мокрой заливки такой метод отличается максимальной доступность и легкостью. Не требуется приготовления специального раствора, его выравнивания, заливки, продолжительного ожидания застывания заливки.

Технологический процесс идентичен укладке досок по лагам. Вместо досок здесь применяются гипсово-волокнистые плиты.

Метод имеет несомненные преимущества. Во-первых, выполнить такую стяжку намного проще и быстрее. Во-вторых, есть возможность получить намного более ровный и гладкий пол, который невозможно сделать при мокрой схеме.

Обратите внимание! Для демонтажа мокрого покрытия, его следует разбивать. Сухую стяжку намного проще снять.

Чердачное перекрытие

Что касается утепления чердачного перекрытия в частном доме, то такой метод применим при помощи керамзита. Технологический процесс будет идентичен засыпке материала между лагами для деревянного или грунтового покрытия пола.

Особенности

Заливка пола с применением керамзита в виде утеплителя может выполняться с соблюдением некоторых особенностей процедуры.

Методы

Классическая схема укладки предусматривает мокрую стяжку поверх слоя утеплителя. Называется она мокрой, потому что в процессе необходимо приготовить жидкий раствор, который наносится на покрытие. Его следует разровнять по всему периметру и подождать полного засыхания. Это достаточно сложная и длительная технология, поскольку проблематично ровно залить раствор. Ожидать полного застывания необходимо около двух недель. Кроме этого, почти невозможно добиться идеально ровной поверхности пола.

Сухая стяжка более прогрессивна. Такой метод предполагает использование специального листового материала, который следует класть на слой изоляции. Положительные стороны метода заключаются в том, что конструкция имеет небольшой вес, просто и быстро монтируется.

Третий метод называется комбинированным или полусухим. Представляет собой более современный метод, созданный на основе устаревшего мокрого. Раствор необходимо готовить из песчано-цементной смеси с использованием пластификаторов и фиброволокон. В процессе необходимо использование специального пневматического нагнетателя. Он требуется для того, чтобы смешать все элементы и нанести готовый раствор на необходимую поверхность.

Расчет толщины слоя

Для различных климатических условий и регионов проживания требуется применять различную толщину слоя засыпания утеплителя. Для максимально точного и эффективного расчета, необходимо проконсультироваться со специалистами.

Проведение расчета керамзита на стяжку пола зачастую стандартно. При толщине слоя керамзита в один сантиметр требуется 0,01 кубических метра на квадратный метр площади. При покупке в некоторых магазинах керамзит в мешках считается литрами. Тогда таким образом: 1 см керамзита в стяжке = 10 литров на квадратный метр.

Советы и рекомендации

Основные рекомендации по утеплению с использованием керамзита:

  • материал обязателен в качестве первого слоя при укладке на грунт;
  • в частных домах на земле, необходимо применять раствор утеплителя, состоящий из песка, щебня и гравия;
  • керамзит следует обязательно изолировать от контакта с влагой.

Керамзитовая засыпка применяется наиболее часто, в связи с хорошими свойствами материала и его безопасностью для здоровья окружающих. Существует три основные разновидности утеплителя. Распространены несколько технологических видов укладки и особенностей процессов. Также, требуется предварительный расчет толщины слоя засыпки, чтобы поддержать идеальную теплопроводность в помещении.

Керамзит. Свойства, плюсы и минусы керамзита в строительстве.

    Керамзит — это сыпучий строительный материал, разной фракции, изготавливаемый из натуральной  глины и сланца, характеризующийся высокой пористостью и легкостью.  Название материала на слуху практически у каждого, однако, совсем не каждый имеет представление о достоинствах этого простого и в то же время очень эффективного строительного материала, который может дать фору многим современным утеплителям и строительным добавкам. Ниже поговорим о назначении керамзита, о пользе данного материала для будущего домовладельца, насколько материал может выручить обычного частного застройщика, о всех достоинствах и недостатках керамзита в строительстве.

   

Производство керамзита  его состав

Состав керамзита

  Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это

осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%,  органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности,  где осуществлялась добыча сырья для производства.

  Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

  • Сухой способ производства

  Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой  каменистой  породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

  • Мокрый способ производства

  При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

  Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

печь для производства керамзита

  • Пластичный способ производства

  Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки.

Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы,  со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес.  Подробнее про свойства кирпича. 

 Применение керамзита в строительстве

  Керамзит — это универсальный материал. Его широко применяют не только в строительстве зданий, но и при строительстве инфраструктуры: дорог и автомагистралей,  в сельском хозяйстве, садоводстве.

Рассмотрим пользу керамзита для строительства:

  • Высокоэффективный утеплитель. Пористость материала делает его хорошим утеплителем, потому с помощью керамзита утепляют стены дома с наружной стороны, путем заполнения пространства между основной, несущей, стеной и облицовочным слоем кирпича или иного материала. Таким же образом утепляют потолок, путем насыпи слоя на чердачном перекрытии и пол, создавая кармазинный слой между цементной стяжкой и черновым основанием пола. Также используется в качестве утеплительной насыпи под деревянный настил пола.

    керамзитом можно утеплять стены, пол и крышу

  • Изготовление керамзитобетонных строительных блоков. Керамзит является основным материалом для изготовления такого уникального, высокоэффективного и экологичного материала для строительства домов как керамзитобетонные блоки. Подробнее про свойства керамзитобетона.

    производство керамзитных блоков

  • Хорошая подложка для многих оснований. Используется как подложка для системы – теплый пол, для заливки утепленной стяжки полов, использование керамзита исключает необходимость закладки глубокого фундамента, который не будет промерзать.
  • Утеплитель для систем отопления.
    Благодаря своей низкой теплопроводности, насыпь керамзита сохраняет стабильную температуру в сантехнических системах и способствует планомерному понижению или повышению температуры в них, при резком изменении температуры.
  • Используется для выравнивания полов. Благодаря легкому весу, насыпью керамзита, можно выровнять большие перепады в плоскости полового покрытия и при этом, не создавая дополнительной весовой нагрузки на фундамент. 5-10 см каменного щебня или чистой бетонной стяжки значительно тяжелее такого же слоя керамзита.

 
Свойства и плюсы керамзита в строительстве
  •  Легкий вес. В зависимости от сырья, примесей и фракции вес керамзита на метр кубический может разниться от 250 до 1000 кг.
  • Высокая прочность. Способ производства и сырье из которого производится керамзит практически идентичен производству кирпича, а потому и прочность керамзита сравнима с прочностью кирпича. Чем менее пористые гранулы керамзита, тем более он прочный.
  • Пожаробезопасный. Керамзит это фракция искусственного камня, производство которого осуществляется путем обжига под воздействие высоких температур.
    Керамзит не горит и не поддерживает огонь и полностью пожаробезопасен.
  • Водостойкость. Керамзит пористый материал и от способа его производства зависит его водостойкость. Обожжённые гранулы керамзита, с закрытыми порами водостойкие и даже плавают в воде длительное время, практически не впитывают жидкость. Водопоглощение такого керамзита составляет 8-10%. Керамзит же с открытыми порами, произведенный сухим способом, имеет открытие поры и хорошо впитывает влагу. Его водопоглощение может составлять до 20%.

    водостойкость сохраняется только при качественном материале

  • Теплопроводность и морозоустойчивость. По данному показателю керамзит на высоком уровне, и его теплопроводность обратно пропорциональна его пористости. Высокая пористость обеспечивает хорошее удержание тепла. Именно поэтому одно из основных назначений керамзита в строительстве – это утепление стен, полов и потолков. Конечно для достижения одного и того же эффекта слой керамзита должен быть толще слоя минеральной ваты. Но в дангом случае керамзит выигрывает своей долговечностью, прочностью и рядом других показателей. При этом, слой керамзита в 10 см, по теплопроводности эквивалентен кирпичной стене в 50 см и 25 см стены из натуральной древесины.
  • Звукоизоляция. Керамзит имеет хорошие показатели в качестве звукоизоляционного материала. Хорошо поглощает звуки и подавляет шумы с улицы и между этажами. Эффективно решает проблему с громким соседями и недовольными соседями снизу.

    слой керамзита должен быть не менее 10-15 см

  • Долговечность. Правильная комбинация с другими материалами и соблюдение технологии монтажа керамзита обеспечит его функциональность и целостность многие десятилетия. Поскольку он не подвергается прямому воздействию окружающей среды, долговечность керамзита может достигать и 100 лет.
  • Химическая и биологическая устойчивость.
    Не вступает в химическую реакцию с большинством химических соединений, кислотами, щелочам и прочими. В керамзите не создаются условия для разведения плесни и грибка.
  • Не интересен грызунам и насекомым. Благодаря сыпучести керамзита, грызуны и насекомые не могут оборудовать себе жилье в данном материале. Возможные гнезда или норы грызунов просто самозасыпаются керамзитом еще на этапе оборудования. Потому, даже случайно забежавший грызун покинет стены и крышу Вашего дома.

    в керамзите не заводятся мыши в отличие от других видов утеплителя

  • Экологичный материал. Использование натуральных природных материалов – глины, гарантирует безопасность керамзита для здоровья. Не накапливает вредные вещества, запахи и радиационный фон. В Европейском регионе, дома из керамзитобетона являются аналогии здорового и экологичного дома.

Минусы керамзита в строительстве
  • Большое водопоглощение некоторых видов керамзита. Керамзит изготовленный методом сухого дробления, поры которого открыты хорошо впитывает влагу и жидкость. Такой материал можно отличить по шершавой поверхности с видимыми и открытыми порами.   Быстро впитывает и долго отдает влагу. При этом свойства материала как утеплителя теряются. Подобный керамзит, все таки, можно использовать в качестве утеплителя, но для этого следует предусмотреть влагозащитный и парозащитный слои.
  • Съедает площадь помещения. Для эффективной теплоизоляции и шумоизоляции необходимо закладывать слой керамзита минимум от 10 до 15 см. Для некоторых конструктивов слой керамзитной насыпи рекомендуется до 30 см.

    съедает много площади

  • Не подходит в качестве утеплителя для регионов с повышенной влажностью, длительной и холодной зимой. Это материал, скорее для южных территорий, где более сухой климат и короткая, достаточно теплая зима. Для того что бы утеплить помещение в суровых условиях отрицательных температур необходим слой керамзита до одного метра. В подобных условиях , наиболее эффективными будут альтернативные материалы, такие как минеральная вата или же пенополистирол.
  • Пыльный материал.

    керамзит пыльный материал

Виды керамзита

  Керамзит различают по объему гранул и их поверхности. Их различают три основных:

  • Керамзитовый песок

Самый мелкозернистый керамзит. Диаметр гранул не более 5 мм. Изготавливается путем дробления твердой глиняной породы и из остатков глиняного сырья. Используется как дополнительная добавка для кладочных растворов и растворов для стяжки полов. Подробней про стяжку пола.

виды керамзита по размеру и поверхности

  • Керамзитовый гравий

Состоит из более крупных гранул, с гладкой овальной или круглой формой со средним диаметром до 40 мм. Изготавливается пластичным способом , путем обжига в печи. Водостойкий вид и используется для утепления и заготовки керамзитобетонных блоков.

  • Керамзитовый щебень

  Самый крупный  по своей фракции керамзит, может быть самого разного диаметра, который превышает 40 мм, с негладкой и отличающейся поверхностью и формой. Изготавливается сухим способом, путем дробления твердых глиняных масс. Применяют в качестве бетонных наполнителей и как отсыпь для дорог.

керамзит между кладкой в стене

  Керамзит – ветеран среди строительных утеплителей, имея определенные достоинства и недостатки, в наше время пользуется немалым спросом на строительном рынке. Его ценовая разница в сравнении с современными утеплительными материалами, долговечность и экологичность, теплоизоляционные свойства, еще долго будут составлять конкуренцию новым комбинированным материалам.

Утепление пола. Керамзит плюсы и минусы —

Современные строительные технологии не стоят на месте, постоянно в нашу жизнь приходят новые, более совершенные материалы. Наука постоянно работает на тем, чтобы уменьшить вес материала, повысить его рабочие характеристики и минимизировать себестоимость. Особенно важен аспект теплопроводности — как в холодном климате, так и в жарком. В различных климатических поясах, вопрос сохранения тепла всегда на слуху, мерзнуть никому не хочется.

Одним из таких материалов, в мировом масштабе, является керамзит. Его научились производить относительно недавно, благодаря теплоизолирующим свойствам он стал востребован повсеместно. Данный компонент считается хорошим и недорогим.

Что это такое?

Данный стройматериал является легкими гранулами с мелкими порами. Компонент получают при помощи обжига глины. С керамзитом можно легко работать как в коттеджных домах, так и в обычных квартирах, так как он химически безопасен для человека, потому что не имеет химических добавок которые могли бы навредить.

Свойства

Данный компонент обладает множеством преимуществ.

1. Экологичность материала;
2. Низкая цена;
3. Обладает отличной теплопроводностью;
4. Не реагирует на температуру;
5. Прочность;
6. Отлично поглощает звуки;
7. Пожароустойчивость;
8. Малый вес.

К минусам относятся:

1. Высокий уровень водопоглощения — 15-25% от веса;
2. Большая толщина слоя теплоизоляции;
3. Образование пыли при проведении утеплительных работ.

Главным знаком керамзита значится прочность. Прочность керамзита проверяется взятием одного экземпляра с последующим помещением его в сосуд и надавливанием на него. Момент, в который экземпляр разрушается, считают показателем прочности. Более губчатые экземпляры больше поглощают влагу и имеют меньшую прочность.

При попадании керамзита в воду он расширяется, но после того, как он высыхает, он принимает прежнюю форму. Чего нельзя сказать про его нахождения в бетоне, после расширения он остается в таком положении и каменеет и не поддается сжатию. Морозостойкость можно проверить только взяв отдельно экземпляр.
Теплопроводность зависит от состава глины. Если в глине большое количество кварца, то качество теплопроводности падает.

 

Величина гранул

1. Гравий используется в утеплении пола. Бывает трех видов размера: зерна 0,5 – 1 см; гранулы 1 – 2см; частицы 2 – 4 см. у данного экземпляра имеется защитный слой в виде пленки. В глубине имеет черный цвет. Производят путем взбивания глиняных комплектующих.
2. Щебень используют в бетоне. Бывает размеров 6 — 45 мм. Производят из брака дефектной глины путем дробления.
3. Песок бывает размеров 0,15 – 6 мм. Есть два способа добывания такого песка. Первый это получение песка во время обжига глины. Второй путем дробления, но этот способ считается дорогостоящим.

Производство и этапы

Изначально глину добывают в карьере, перевозят ее на завод, дробят до получения зерен. Определенные сорта глины, которые быстро расплавляются, помещают в специальную камеру. Далее глину доводят до состояния размягчения, после этого под действием высокой температурой (1000° С) доводят до стадии кипения. В этой же камере оставляют для охлаждения, а после перевозят.

У керамзита очень большая область применения. Его используют в строительстве в таких этапах строительства как утепление дома, а точнее утепление полов, стен, крыши, потолка. Утепление стен не так востребовано, нежели утепление полов. Если соблюдать определенные правила при установке полов, то пол получиться довольно теплым. Так же керамзит используют в сельском хозяйстве, а именно в утепление грунта в парниках.

Если вы сбились с ног в поисках качественного недорого утеплителя, то данный материал обязательно должен вам подойти. Потому, что это натуральный, не вредный и не дорогой продукт.

Утепление и стяжка пола с керамзитом

01.08.2013 23:42

Основное и самое главное назначение керамзита – это утепление различных поверхностей, поскольку он является отличным утеплителем, и это доказано: теплоизоляция у керамзита в 3 раза выше, чем у дерева. Именно поэтому утепление и стяжка пола керамзитом стало таким популярным за последние несколько десятилетий.

Преимущества керамзита для утепления пола

  • Высокая теплоизоляция
  • Низкая стоимость
  • Устойчивость к перепадам температур
  • Шумоизолирующие свойства
  • Экологическая чистота, так как в основе керамзита лежит натуральная глина
  • Керамзит не привлекателен для грызунов

По сравнению с другими способами утепления пола достаточно сказать, что слой керамзита в 10 см будет держать тепло так же, как кирпичная кладка или деревянная доска толщиной в 25 см.
Утепление стен керамзитом встречается реже, чем утепление пола, но только потому, что это более трудоемкий процесс. Как материал для утепления стен керамзит является лучшим и идеально подходящим материалом!

Технология стяжки, утепления пола керамзитом

Для утепления пола керамзитом не требуется каких-то особенных строительных навыков, и утеплить пол может практически каждый человек самостоятельно. Но, что бы результат утепления был правильным, необходимо соблюдать определенную последовательность действий. В противном случае использованный для утепления пола керамзит станет просто бесполезным материалом.

  • Подготовить пол. Для этого необходимо снять все старые напольные покрытия, включая линолеум. У деревянного пола демонтируется весь крепеж.
  • Сформировать песчаную подушку. Заказать доставку строительного песка можно в нашей компании. Слой песка в 10 см тщательно утрамбовать.
  • Сделать гидроизоляцию. Для сооружения гидроизоляции можно использовать полиэтиленовую пленку. Важно, чтобы пленка была цельным полотном без стыков, края которой выступают по периметру на 10 см и выходят за стены. Керамзит укладывается только на слой гидроизоляции!

Керамзит следует укладывать слоем толщиной не менее 15 см, поскольку только в этом случае теплоизоляционные свойства керамзита проявятся в полной мере. Утепление пола керамзитом напоминает слоеный пирог. Очень важно правильно определить высоту утепляющего слоя, а для этого нужно выявить самую низкую точку помещения. Желательно для этого использовать лазерный уровень. Если Вы затрудняетесь определить толщину слоя, обратитесь к специалистам!

  • Расставить маячки. Это делается после того, как определен уровень высоты пола с наполнителем. Маячки должны располагаться параллельно друг другу и не слишком плотно к стене.
  • Проверить параллельность расположения маячков уровнем.
  • Засыпать керамзит. Для утепления пола керамзит рассыпают ровным слоем так, чтобы исключить промежутки и проникновение через них холодного воздуха.
  • Выровнять засыпанный керамзит по маячкам. Для этого можно использовать натянутую леску.
  • Залить бетон или цемент. Заливку бетона необходимо делать очень аккуратно, исключая образование выбоин на поверхности структуры утепления. Всякий дефект на этом этапе может повлечь за собой дополнительные работы по выравниванию пола. Важно: перед заливкой цемента или бетона рекомендуется смочить керамзит водой или раствором цемента. Таким образом создается сцепляющий слой, «цементное молочко».

Какой керамзит подходит для стяжки пола?

Лучшим вариантом будет использование керамзита нескольких фракций. В этом случае керамзитовые шарики как бы заклиниваются между собой, сцепляются и исключают дальнейшее движение материала. Основной размер желателен в пределах 10 мм, но можно использовать и другие фракции. В компании DSM13 можно заказать доставку керамзита россыпью, а так же проконсультироваться о наиболее подходящей для Ваших целей фракции.

Теплый пол в доме дарит не только уют и комфорт, но и красоту интерьера. Чтобы пол выглядел красиво, он должен быть идеально ровным. Надеемся, что наши рекомендации помогут Вам в достижении наилучших результатов!

 


Статьи по теме:


применение керамзита для утепления дома

Керамзит — это прекрасный материал для строительства дома

Если вам хочется жить в уютном теплом доме со всеми удобствами, то придется «попотеть», обустраивая его. И в этом случае керамзит как утеплитель станет, пожалуй, лучшим вариантом для устройства полов, перекрытий и кровли. Как происходит утепление керамзитом стен, каковы его свойства, сколько весит керамзит, преимущества и недостатки данного материала – об этом читайте в нашей статье.

Сегодня все большее количество отечественных застройщиков выбирают керамзит: приемлемая цена, хорошие эксплуатационные свойства и повсеместное наличие на строительных рынках приводят к тому, что этот строительный материал набирает широкую популярность.

Что представляет собой керамзит?

Керамзит представляет собой небольшие гранулы небольшого веса за счет мелких пор, которые получаются в результате обжига глины. Таким образом, получается вполне экологичный природный материал, имеющий хорошие технические показатели, такие, как:

  • шумоизоляция – глушит удары;
  • теплоизоляция – хорошо держит тепло;
  • морозоустойчивость – не разрушается при низких температурах;
  • огнестойкость – не подвергается воздействию огня;
  • прочность – не изменяет своей структуры под влиянием холодной/горячей воды;
  • долговечность – не изменяет своих свойств под воздействием высоких/низких температур, служит дольше других утеплителей.

Оборудование для производства керамзита

Если сравнивать керамзит с другими теплоизоляционными материалами, то он значительно выигрывает по длительности эксплуатационного срока. К тому же керамзит стоит гораздо дешевле, нежели другие теплоизоляционные материалы этой категории.

Но самым главным свойством этого материала является то, что, к примеру, заливка пола с керамзитом является отличным вариантом при строительстве своего дома.

Как его производят?

Производство керамзита происходит в несколько этапов:

  1. Исходное сырье – легкоплавкая глина – загружается в тепловую камеру, где размягчается до тестообразной структуры.
  2. Далее происходит быстрый нагрев материала (при температуре 1000-1300 С), что приводит к «вскипанию» сырья. «Вспучивание» влечет за собой образование пустот в сырье, которое, застывая, и образует пористые гранулы — фракции керамзита.
  3. Если технология производства соблюдается полностью, то на выходе получается совершенно новый экологичный теплоизоляционный материал (его теплоизоляционные свойства тем лучше, чем большее количество пор в образуется гранулах).
  4. Сама же поверхность материала будет плавиться под воздействием высокой температуры – так образуется отличная герметичная оболочка, которая обладает высокой прочностью и износоустойчивостью, а также устойчивостью к механическим повреждениям.

Качество изделия будет напрямую зависеть от точности соблюдения всех правил технологии выполнения. Поскольку из вышесказанного понятен весь технологический процесс изготовления керамзитного материала и его экологичность, то вопрос «вреден ли керамзит?» отпадает сам собой.

Где его используют?

При устройстве пола. Как ни странно, керамзит как утеплитель пола является практически идеальным материалом. К примеру, вам хочется максимально утеплить пол в своем доме, однако устройство теплого пола пробивает существенную брешь в семейном бюджете. Тогда керамзит может стать хорошим утеплителем. И в зависимости от того, какого типа основание пола, подбирают способы утепления керамзитом.

Использование керамзита при устройстве пола

Так, для железобетонных перекрытий существует следующий способ: сначала на плиту кладется пароизоляционный материал (подойдет обычная толстая пленка), выполняющий защиту материала от влаги, затем на пленку насыпается/наливается керамзитобетонный раствор. Благодаря сочетанию керамзита с бетонной смесью, можно снизить коэффициент теплопроводности пола, что, в свою очередь, означает повышение теплоизоляционных качеств утепленного пола.

Если в доме устроены деревянные полы, то утепление производится следующим образом: на деревянное перекрытие настилается пароизоляционная пленка, на пленку насыпается сухой керамзит, а сверху слой керамзита накрывается половыми досками. В этом случае происходит не только снижение теплопотерь – в таком полу не заведутся даже мыши!

При устройстве фундамента. В этом случае утепление можно выполнять и внешне, и внутренне. При утеплении фундамента извне следует заполнять полое пространство под отмосткой с улицы, если же утепляется внутренняя сторона, то нужно заполнять пустоту под перекрытием первого этажа. Действуя таким способом, можно уменьшить глубину закладки фундамента, тем самым повышая тепловые характеристики своего пола.

Важно! И в том, и в другом случае следует помнить, что керамзит нужно защищать от влаги хорошей гидроизоляцией.

При устройстве стен. Как известно, самым легким способом является утепление керамзитом вновь возводимых стен – использование метода трехслойной кладки: несущий слой состоит из керамзитобетонных блоков (толщина 20-40 см), основной слой – капсимет (раствор из цементного молока и керамзита), третий слой – защитный, для которого используются и панельные плиты, и кирпич для облицовки, и даже древесина.

Утепление кровли керамзитом

При устройстве кровли и чердачных помещений. Если хочется превратить свой чердак в теплую мансарду, то для утепления также можно использовать керамзит – он обладает таким качеством, как легкий вес (что является очень важным показателем при устройстве чердака, а также существенно влияет на нагрузку фундамента). На основание пола чердака стелется гидроизоляционный материал, на который впоследствии засыпается керамзит. По керамзиту можно потом ходить.

А вот при устройстве кровли существует несколько иной метод: сначала подготавливается пустотное пространство (пустота получается при сооружении внутренней и внешней обрешетки), на обрешетки настилается пароизоляционная пленка, пустоту которой заполняют керамзитом.

Для теплоизоляции грунта. Как правило, подобные работы нужны только в садово-огородных работах, когда необходимо «утеплить» почву под рассаду и т.п.

Достоинства и недостатки керамзита

Плюсы:

  • Хорошая теплопроводность керамзита – марка 500 имеет показатель коэффициента теплопроводности 0,12-0,15 Вт/м*К
  • Вес керамзита – всего от 250 кг/м3 против 2500 кг/м3 бетона
  • С его помощью эксплуатационный срок деревянных полов продлевается до 50 лет
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Экологичность
  • Сравнительно невысокая стоимость

Минусы:

  • Приходится засыпать толстый слой керамзита – более 50 см, т.к. в противном случае шумо- и теплоизоляция будут плохими
  • Является абсолютно неустойчивым к влаге материалом – поэтому в сырых помещениях стены из керамзита будут неэффективными. Поэтому в данном случае рекомендуется использовать либо гидроизоляционную пленку, либо не использовать керамзит вообще

И напоследок приведем несколько полезных советов на тему, как использовать керамзит.

Производство керамзита

Если вы собираетесь использовать керамзит, применение которого лежит в сфере утеплительного материала, следует помнить о том, что толщину засыпки лучше брать побольше («про запас»), чтобы тепло- и звукоизоляционные свойства керамзитной засыпки были как можно выше. Например, раствор цемента и керамзита желательно заливать на толщину слоя не менее, чем в 10 см.

Засыпку керамзита необходимо производить только на слой пароизоляции (берется обычная толстая полиэтиленовая пленка), который укладывается с небольшим нахлестом. Величина нахлеста должна соответствовать высоте засыпки.

Если планируется утепление потолка керамзитом, то можно использовать керамзит двух разных фракций – так получится более плотная засыпка, которая послужит более надежным теплоизоляционным материалом.

Перед укладкой цементного раствора желательно «пролить» слой керамзита цементным молочком. Так фракции быстрее «схватятся», и созревание бетона может пойти гораздо быстрее.

По «керамзитному» полу можно будет ходить уже через неделю, хотя марочная прочность достигается материалом в течение месяца. А проверить, «созрел» ли бетон, можно довольно простым способом – просто опустить стеклянную банку на пол донышком вверх. Если внутренние стенки банки запотевают, значит, бетон еще не созрел.

Утепление для крыши: плюсы и минусы материалов

Минеральная и эковата, пенополиуретан и керамзит, а также природные и другие материалы для утепления крыши загородного дома в обзоре «РБК-Недвижимости»

Утеплитель должен быть четко нарезан, разложен слоями без зазоров, из которых под крышу может просочиться тепло (Фото: Максим Шеметов/ИТАР-ТАСС)

Чтобы в доме было комфортно жить, надо его сделать энергоэффективным. Энергоэффективность — это комплексное понятие, которое подразумевает создание здорового микроклимата внутри помещения. Для этого здание утепляют, обеспечивают герметичность его оболочки, подбирают соответствующие оконные и дверные конструкции, создают систему вентиляции, а при желании устанавливают и систему рекуперации воздуха.

Особое внимание стоит обратить на утепление крыши. Сохранение тепла — серьезная, хотя и не единственная причина утеплить крышу. При соприкосновении холодного воздуха с улицы с теплым внутри помещения практически неизбежно образуется конденсат, а сырость — это уже риск появления плесени и грибка. Вместе с экспертами разбираемся, какой материал лучше остальных подходит для утепления крыши.

Эксперты в статье:

  • Андрей Баннов, руководитель направления DOM TECHNONICOL
  • Михаил Африканов, директор по развитию «Новая Руза Девелопмент»
  • Максим Лазовский, владелец строительной компании «Дом Лазовского»

Минеральная вата

Основа скатной крыши — каркасная конструкция. При ее утеплении теплоизоляцию укладывают между стойками каркаса, в случае с крышей — между стропилами. Задача теплоизоляции — заполнить все пространство между стропилами, и с этим отлично справляется минеральная изоляция. По словам Андрея Баннова, минеральная вата — эффективный теплоизоляционный материал. По своей теплосберегающей способности 10 см минеральной изоляции сопоставимы с 44 см бруса или 198 см кирпичной кладки. К тому же этот материал отличается высокими противопожарными характеристиками, температура плавления превышает +1000°. В случае утепления крыши каменной ватой с внутренней стороны материал необходимо защитить пароизоляционной мембраной, а с внешней — диффузионной. Последняя работает по принципу горнолыжного костюма: эффективно выводит влагу наружу и не пускает ее внутрь.

Минеральная вата — самый распространенный в настоящее время материал (Фото: tr.aviarydecor.com)

Характеристики минеральной ваты:

  • тепловая проводимость — 0,032–0,048 Вт на кв. м;
  • плотность, кг на кв. м — 25–60;
  • горючесть — нет;
  • паропроницаемость мг/м·ч·Па — 032–0,37;
  • усадка — слабая;
  • влагопоглощение — среднее.

Плюсы минеральной ваты:

  • низкая теплопроводность;
  • пожаробезопасность, минеральная вата не горит даже при температуре +400°;
  • устойчивость к перепадам температур, материал не деформируется;
  • химическая и биологическая устойчивость;
  • паропроницаемость, благодаря чему материал дышит;
  • простота монтажа.

Минусы минеральной ваты:

  • требует обработки водоотталкивающими средствами, чтобы снизить влагопоглощение;
  • при протечках кровли материал идет под замену;
  • высокая стоимость доставки материала из-за его большого веса.

Читайте также: Объединение строителей не ожидает снижения цен на стройматериалы в России

Максим Лазовский, владелец строительной компании «Дом Лазовского»:

— Чтобы в доме сохранялась необходимая температура воздуха, на перекрытия либо на саму кровлю кладется утеплитель. Современный дом должен быть энергоэффективным в целом: с энергоэффективными окнами, стенами нужной толщины и фундаментом, выполненным по всем нормам. Сохранение тепла — основная функция, которую несет утепление крыши, так как по законам физики тепло поднимается вверх.

Эковата

Внешне этот утеплитель представляет собой рыхлую массу из сухих хлопьев. Производители позиционируют материал как универсальное, а главное, экологически чистое средство для утепления всех строительных конструкций дома. По словам Михаила Африканова, материал состоит из специально обработанной целлюлозы, как правило, это бумага вторичной переработки, клеевой смеси с антисептическими и антипиреновыми добавками.

Эковата состоит из специально обработанной целлюлозы (Фото: ekovata-msk.ru)

Характеристики и свойства эковаты:

  • тепловая проводимость — 0,032–0,041 Вт на кв. м;
  • плотность, кг на куб. м —35–75;
  • горючесть — слабая;
  • паропроницаемость мг/м·ч·Па — 0,30–0,67;
  • усадка — средняя;
  • влагопоглощение — среднее.

Плюсы эковаты:

  • теплопроводность. Утеплитель наполнен воздухом и обеспечивает сохранность тепла;
  • не отличается горючестью, относится ко второму классу дымообразования;
  • хорошая шумоизоляция.

Минусы эковаты:

  • усадка. Эта проблема характерна в основном для вертикальных конструкций;
  • низкая жесткость;
  • снижение со временем теплоэффективности.

Без швов и трещин — утепление крыши пенополиуретаном

Теплоизоляция на основе пенополиуретана (PIR) широко используется как в промышленно-гражданском, так и в частном домостроении. Востребованность материала объясняется его физико-механическими характеристиками. Плиты PIR не поддерживают горение, не распространяют пламя, выдерживают механические нагрузки, объясняет Андрей Баннов. Наибольшее распространение теплоизоляция PIR получила в строительстве плоских кровель. Монтаж теплоизоляционного слоя производится быстро, уклоны формируются при помощи клиновидной теплоизоляции, что значительно сокращает сроки работ.

Пенополиуретан подходит для всех крыш, кроме покрытых металлочерепицей или профлистом (Фото: remontnik.ru)

Характеристики и свойства пенополиуретана:

  • тепловая проводимость — 0,020–0,035 Вт на кв. м;
  • плотность, кг на куб. м — 70–75;
  • горючесть — слабая;
  • паропроницаемость мг/м·ч·Па — нет;
  • усадка — нет;
  • влагопоглощение — нет.

Плюсы пенополиуретана:

  • поверхность не имеет швов, щелей, пустот или трещин;
  • монолитная структура обеспечивает шумоизоляцию и теплоизоляцию;
  • не требует проведения подготовительных работ, при утеплении кровли его можно укладывать на поверхности любой геометрической формы;
  • нет необходимости в установке креплений.

Минусы пенополиуретана:

  • закрытая структура пор и однородность покрытия плохо пропускает воздух. Поэтому в доме нужна эффективная система вентиляции.

Читайте также: Карготектура завоевывает мир: бюджетный дом из контейнера, плюсы и минусы

Андрей Баннов, руководитель направления DOM TECHNONICOL:

— Что касается природных материалов — мха или соломы, — то такие варианты я бы даже не рассматривал. Обладая довольно сомнительными теплосберегающими качествами, они становятся благоприятной средой для образования плесени, грибка, микроорганизмов. Я бы не советовал серьезно рассматривать такие материалы в качестве теплоизоляции.

Керамзит подойдет для холодных перекрытий

Керамзит представляют собой небольшие шарики из обожженной глины. Для получения нужного эффекта утепления его необходимо использовать толстым слоем — не менее 50 см. Этот утеплитель в большинстве случаев применяется в виде наполнителя для цементных стяжек на горизонтальных поверхностях крыш, говорит Максим Лазовский. Из-за высокой морозостойкости керамзит применяют для утепления холодных перекрытий, которые расположены над неотапливаемыми подвальными помещениями. Керамзит не выделяет опасных токсинов и безопасен для здоровья человека.

Из-за высокой морозостойкости керамзит применяют для утепления холодных перекрытий (Фото: ecoteploiso.ru)

Характеристики и свойства керамзита:

  • тепловая проводимость — 0,1–0,18 Вт на кв. м;
  • плотность, кг на куб. м — 250–600;
  • горючесть — нет;
  • паропроницаемость мг/м·ч·Па — 0,23–0,26;
  • усадка — нет;
  • влагопоглощение — среднее.

Плюсы керамзита:

  • устойчивость к перепадам температур;
  • хорошая шумоизоляция;
  • экологичность.

Минусы керамзита:

  • хорошее впитывание влаги;
  • хрупкость.

Читайте также: Цены на стройматериалы откатились: стоит ли возводить дом в 2022 году

Опилки подвержены гниению

По эффективности утепления опилки похожи на эковату с той лишь разницей, что последней для получения устойчивости к гниению и горению требуется обработка бором. А вот опилкам такая обработка не рекомендуется, замечает Михаил Африканов. По этой причине опилкам требуется тщательная гидро- и пароизоляция. Из-за того что они подвержены гниению или поражению грибком, чердачное помещение должно иметь хорошую вентиляцию.

Опилкам требуется тщательная гидро- и пароизоляция (Фото: 1-teplodom.ru)

Характеристики и свойства опилок

  • тепловая проводимость — 0,065–0,095 Вт на кв. м;
  • плотность, кг на куб. м —120–200;
  • горючесть — высокая;
  • паропроницаемость мг/м·ч·Па — 0,26;
  • усадка — слабая;
  • влагопоглощение — высокое.

Плюсы опилок:

  • долгий срок эксплуатации;
  • безопасность для здоровья.

Минусы опилок:

  • подверженность гниению;
  • пожароопасность;
  • низкая эффективность по сравнению с другими материалами.

Распространенные ошибки при утеплении крыши

  • Неправильный подбор толщины утеплителя. В этом случае тепло будет легко уходить на улицу, а системе отопления придется работать в усиленном режиме.
  • Незамкнутый контур тепловой оболочки. Неутепленные примыкания и узлы превращаются в мостики холода. Такая зона будет промерзать, здесь появится конденсат, а в дальнейшем велик риск появления плесени.
  • Неправильно подобранный шаг между стропилами. Если он меньше ширины плиты, то это дополнительные трудозатраты на подрезку утеплителя и неэкономное использование материала. А если шаг больше плиты, то она просто не сможет удержаться.
  • Неправильно расположение гидроветрозащитной и пароизоляционной мембраны. Пароизоляция монтируется изнутри, она не пускает пар внутрь конструкции. А ветрозащита укладывается снаружи, чтобы при необходимости выпустить пар. Если их поменять местами, то пар, попавший внутрь, уже не сможет покинуть крышу, защищенную пароизоляционной пленкой сверху.
  • При строительстве крыши оставили незащищенной ветровлагозащитную мембрану. УФ-лучи губительно действуют на многие пленки, запуская процесс старения. Остановить его уже будет невозможно. Избежать этого можно: необходимо применять пленки с УФ-стабилизаторами в составе.
  • Использовали два разных типа теплоизоляции. Материалы должны иметь одинаковые показатели теплопроводности, влагопоглощения и паропроницаемости.

Михаил Африканов, директор по развитию «Новая Руза Девелопмент»:

— Необходимо проектно рассчитать поверхность и площадь самой крыши, исходя из того, чем будет отапливаться дом. Если дом большой и одноэтажный, а топится «теплым полом», на крышу нужно с запасом положить утеплителя. Утеплитель должен быть четко нарезан, разложен слоями без зазоров, из которых под крышу может просочиться тепло. Качество утепления — задача квалифицированных рабочих. Если за этим вовремя не проследить, придется переделывать всю крышу, так как может образоваться конденсат, затечь вода и уйти тепло. Чтобы проверить качество утепления, необходимо включить отопление в доме, желательно в холодный период года, и пройти тепловизором по всему периметру крыши.

Читайте также:

Автор

Георгий Трушин

Плюсы и минусы изолированных бетонных фундаментов

Традиционные каменные фундаменты хорошо поддерживают конструкцию над ними. Тем не менее, будучи энергетическими губками, которые поглощают любое количество брошенной на них энергии, нельзя отрицать, что они также имеют довольно серьезные ограничения, когда речь идет о зеленом строительстве. Кроме того, если дренаж вокруг фундамента неисправен, он также может перекачивать воду в дом — то есть во влажный или мокрый подвал.

Итак, мы в Meadowlark Design+Build гораздо большие поклонники фундаментов из изолированной бетонной формы (ICF).Давайте рассмотрим немного больше о том, что такое ICF, а также о плюсах и минусах, которые они сопровождают.

ICF обычно состоят из формованных оболочек из пенополистирола (EPS), которые складываются вместе (например, большие лего), образуя фундаментные формы. Когда эти формы затем заполняются бетоном, из них получается монолитная каменная стена, которая является прочной, влагоотталкивающей и чрезвычайно энергоэффективной. Ниже мы предоставили изображение блока EPS ICF для справки:

.

Минусы фондов ICF

Поскольку мы знаем, что трудно сосредоточиться на положительных моментах, не думая: «В чем здесь подвох?», давайте начнем с недостатков фондов ICF.

Для их производства требуется много энергии

Несмотря на то, что ICF имеют немало преимуществ в плане энергоэффективности, они не лишены экологических проблем. Во-первых, для производства бетона требуется много энергии, в основном потому, что 15% бетона состоит из портландцемента. Этот материал в основном представляет собой смесь горных пород и минералов (например, известняка, глины, сланца, песка и т. д.), которые измельчаются в порошок и нагреваются в печи примерно до 1450 градусов по Цельсию. Тем не менее, хорошая новость (и, вероятно, должна быть «за») заключается в том, что по сравнению с традиционным заливным бетонным фундаментом в фундаменте ICF используется примерно на 10% меньше бетона.

Корпус из полистирола

Еще одним недостатком фундаментов ICF является полистироловая оболочка. Полистирол является побочным продуктом нефтепереработки, и существует множество экологических причин, по которым его следует избегать.

Хорошей новостью является то, что есть несколько вариантов, которые вы можете использовать, чтобы избежать использования полистирола в своих МКФ, наиболее популярными из которых являются МКФ Durisol. Подробнее о ICF Durisol в следующем посте в блоге.

Они должны быть разработаны и установлены опытными специалистами

Как почти любой тип строительного материала, отличный продукт может быть неправильно установлен, что в долгосрочной перспективе может привести к не очень хорошему опыту.Конструктивные соображения относительно дополнительной толщины стенки ICF, а также надлежащая установка и гидроизоляция должны обсуждаться и управляться опытными профессионалами. В Meadowlark мы построили наш первый дом ICF в 2006 году, и он получил платиновый сертификат LEED от Совета по экологическому строительству США.

Плюсы фондов ICF

Помимо этих недостатков, фундаменты ICF обладают многими преимуществами по сравнению с традиционными каменными фундаментами. Вот почему мы любим их, используем и отстаиваем их здесь, в Meadowlark.Ниже приведены четыре основных преимущества МКФ, которые мы обнаружили.

Они прекрасно сохраняют тепло

Традиционные неизолированные стены из каменной кладки обычно имеют показатель изоляции R-1, который примерно такой же, как у одиночного оконного стекла. Напротив, фундаменты ICF имеют коэффициент теплоизоляции R-25, что делает его невероятным теплосберегающим средством для комфортного и уютного дома.

Они хорошо подходят для наружных стен

МКФ хорошо подходят не только для фундаментов, но и для изготовления прочных и герметичных наружных стен! Фактически, многие отели средней этажности, особенно в районах, подверженных ураганам, построены с использованием МКФ.Так что, если вы хотите построить дом с удивительной оболочкой, которая будет противостоять экстремальным условиям окружающей среды, это определенно один из способов, который вы должны иметь в виду.

Улучшение качества воздуха в помещении

Наружные стены

ICF более плотные и плотные, чем традиционные стены с каркасом из стержней, что означает, что меньше воздуха может проходить через внешнюю оболочку вашего дома. Очевидным результатом этого является снижение ваших затрат на электроэнергию, но еще одним преимуществом является то, что конструкция может также значительно уменьшить загрязнение вашего дома пылью и аллергенами.

Они тише

Согласно исследованию, проведенному журналом ICF Builder Magazine, домовладельцы ICF, которые использовали ICF при строительстве своих наружных стен, отметили, что «шумоизоляция является одним из наиболее ценных преимуществ». В тройку других лидеров вошли энергоэффективность, устойчивость к стихийным бедствиям (см. ниже) и комфорт.

Они прочнее и долговечнее

ICF очень долговечны. Насколько прочный спросите вы? Посмотрите эти изображения различных бедствий:

Это фотография жилого комплекса в Сан-Бернардино, штат Калифорния, после лесного пожара, охватившего этот район в 2007 году.

Фото предоставлено журналом ICF Builder Magazine

Дом на берегу моря справа пережил ураган «Сэнди», а его непосредственные соседи понесли полные потери.

Фото предоставлено журналом ICF Builder Magazine

А вот история о том, как дом ICF выдержал ураган Майкл во Флориде.

Хотите узнать больше о строительстве ICF? Позвоните нам по телефону 734-443-1500 или заполните контактную форму. Мы хотели бы начать разговор.

Утеплитель из керамзитобетонного щебня, размер: 0-30 мм, 690 р./мешок

ECA используется в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне. Это может изменить механику почвы. Он используется в качестве среды для выращивания в гидропонных системах, поскольку в смеси с другими средами для выращивания, такими как почва и торф, он может улучшить дренаж, удерживать воду в периоды засухи, изолировать корни во время заморозков и обеспечивать корни повышенным уровнем кислорода, способствуя очень энергичному росту. .LECA можно смешивать с тяжелой почвой для улучшения ее аэрации и дренажа.
  Преимущества керамзитобетона для гидропоники и аквапоники:

  • Эти пористые керамзитовые заполнители поглощают влагу и обеспечивают фантастический отвод воды от корней растения.
  • Они не только впитывают влагу, но и впитывают любой питательный раствор, который вы решите добавить.
  • Поры в  агрегатах , пространство между ними и их превосходная дренажная функция поддерживают циркуляцию воздуха, поэтому корни получают много кислорода.
  • Они могут длиться долго. Просто постирайте и используйте столько раз, сколько вам нужно. Вам не нужно беспокоиться о потере питательных веществ из-за многочисленных стирок, потому что с самого начала их просто нет. Если они теряют свою полезность, вы можете добавить их в почву своих открытых садов, чтобы увеличить аэрацию и органическое содержание.
  • Они безопасны для pH и довольно негостеприимны для насекомых.
  • Вы можете раздавить их, чтобы увеличить удержание воды для использования на стадии прорастания. (Мы также поставляем дробленый керамзит)
  • Они недороги, так как они дешевы в изготовлении и могут сэкономить вам деньги, повторно используя их в течение многих лет.

Керамзитовые заполнители , известные как Легкие керамзитовые заполнители, или LECA или ECA, представляют собой хорошо зарекомендовавшие себя, высококачественные, эффективные и долговечные легкие заполнители, подходящие для широкого круга заявителей в области ландшафтного дизайна, сельского хозяйства и строительства. Это устойчивый экологически чистый строительный материал, обладающий свойствами, улучшающими экономические, социальные и экологические показатели здания или инфраструктуры на протяжении всего срока службы.

Низкая плотность и простота в обращении в сочетании с неизменно высоким качеством делают керамзит весьма конкурентоспособной альтернативой другим легким материалам .Керамзит можно засыпать в котлован или выдуть пневматическим способом прямо на месте. Керамзит  является материалом с низкой степенью уплотнения.

Керамзит используется в качестве геотехнического наполнителя во многих странах мира. Он обладает свойствами, которые могут решить множество проблем одновременно, предоставляя простые решения множества задач гражданского строительства. Обладая малым весом и высокой прочностью, он может уменьшить осадку, давление грунта и риск нарушения устойчивости.Дренажные и изоляционные свойства также доказывают свою ценность в многочисленных применениях внутри и вокруг зданий, спортивных площадок и сооружений.

Доступные размеры — 0–30 мм для всех универсальных применений

Типы-  Доступны в обоих размерах: круглые и дробленые

Диапазон плотности:  260–840 кг/куб. метр (кг/м3).

Упаковка: 50 литров, 100 литров, 2,5 м3 Jumbo Bags

Доступность:  Подскажите


Глиняная галька или перлит: что лучше для растений?

Даже самая здоровая почва может содержать грязь, содержащую вредные грибки и бактерии.На беспочвенных средах для выращивания растений выращивают органические и неорганические ингредиенты. Глинистая галька и перлит обычно заменяют почву в качестве среды для выращивания в гидропонных или беспочвенных системах.

Глиняная галька и перлит позволяют выращивать более здоровые растения без риска передающихся через почву болезней. Кроме того, они реже поражаются вредителями. Что лучше? У них обоих есть плюсы и минусы, так что это зависит от каждой отдельной ситуации. Ниже приведены все факты, чтобы помочь вам выбрать то, что лучше всего подходит для ваших преобладающих условий в то время.

Глиняная галька против перлита

Выбор среды для выращивания в саду может быть сложным, особенно для новичков. У вас есть несколько доступных вариантов, наиболее популярными из которых являются глиняная галька или перлит.

Глиняная галька и перлит имеют свои преимущества и недостатки. Преимущества каждой среды для выращивания различаются в зависимости от ваших обстоятельств. Итак, вы должны принять во внимание:

Доступная площадь или площадь в квадратных футах.

Количество времени, которое у вас есть для вашего сада.

Доступные средства для вашего сада.

Всегда важно помнить, что выбранная среда для выращивания должна обладать хорошими дренажными и удерживающими свойствами.

• Тип среды для выращивания

Глиняные камешки можно использовать отдельно или как самостоятельную среду для выращивания. Его также можно использовать в качестве добавки к почве или кокосу.

Перлит в основном используется в качестве добавки к почве или какао.Это не отдельная среда для выращивания.

• Удержание воды

Глиняная галька и перлит имеют низкую водоудерживающую способность.

• Свойства аэрации

Глиняная галька и перлит являются прекрасной средой для выращивания с хорошими свойствами аэрации.

CEC, WHC и AFP

Емкость катионного обмена (CEC) измеряет общий отрицательный заряд в среде выращивания, которая поглощает питательные вещества.Это качество питательной среды для снабжения растений питательными веществами.

Водоудерживающая способность (WHC) измеряет, сколько воды удерживается питательной средой.

Пористость, заполненная воздухом (AFP) — это процент объема среды для выращивания, который составляет воздух после насыщения водой.

Глиняная галька имеет низкие значения CEC и WHC и высокое значение AFP. Таким образом, они способны легко обеспечивать кислородом и не склонны к переувлажнению.

Перлит имеет очень низкий CEC и высокий AFP.Таким образом, эта среда для выращивания легко контролирует питательные вещества для растений.

• Санитарная обработка и повторное использование

Глиняные камешки и перлит можно очистить и использовать повторно. Их можно продезинфицировать, добавив в воду 10% отбеливатель.

• Вес

Глиняная галька тяжелая, что делает ее идеальной для систем глубоководного выращивания (DWC), в которых корни растений должны постоянно подвергаться воздействию воды.

Поскольку глиняные камешки тяжелые, они устойчивы и могут служить опорой для ваших растений.

Перлит легкий, легко впитывает воду и плавает в воде. Однако он склонен к переувлажнению. Поскольку перлит легкий, он не может обеспечить поддержку растений.

• Затраты

Глиняная галька и перлит могут быть дорогими субстратами. Но они часто продаются предварительно вымытыми с уже отрегулированным уровнем pH.

Перлит, тем не менее, дешевле в расчете на квадратный фут, чем глиняная галька. Таким образом, это лучший выбор, если вы строите большую гидропонную систему.

Итак, что лучше для ваших растений: глиняная галька или перлит? Глиняная галька и перлит — хорошие варианты для вашего гидропонного сада.

Однако лучший выбор зависит от типа гидропонной системы, которую вы хотите построить.

Изучив плюсы и минусы каждой питательной среды и все еще не в состоянии сделать выбор, вы можете создать отдельные системы для каждой питательной среды и посмотреть, какая из них обеспечит вашим растениям лучшие условия для роста.

Выбор между глиняной галькой и перлитовой средой для выращивания должен основываться на том, какая среда для выращивания подходит для ваших растений, в том числе:

Какая среда для выращивания может обеспечить структурную поддержку вашим растениям?

Какая среда для выращивания может быть лучшим резервуаром питательных веществ для растений?

Какая среда для выращивания может обеспечить лучший поток воды?

Какая среда для выращивания может обеспечить здоровую среду для ваших растений?

Короче говоря, сначала определитесь с растениями, которые вы хотите выращивать, а затем выберите среду для выращивания: глиняную гальку или перлит.

Глиняные камешки и перлит также можно использовать для улучшения почвы в саду на открытом воздухе. Они лучше всего работают при изменении тяжелых или глинистых почв, которые не имеют хорошей аэрации и дренажа.

Что такое глиняная галька?

Глиняная галька, также известная как гидротон или керамзитобетон, является идеальной средой для выращивания широкого спектра растений. Это органические вещества, что делает их популярными субстратами для многих производителей.

Хотя глиняная галька не является средой для выращивания, которая обеспечивает ваши растения собственными питательными веществами, они представляют собой среду, которая позволяет легко добавлять воду и питательные вещества для обеспечения здорового роста ваших растений.

Глиняная галька обычно используется в качестве базового слоя других питательных сред из-за их превосходных дренажных свойств.

Глиняная галька создается путем обжига кусков глины в печи (разновидность печи или теплоизолированной камеры), что позволяет им расширяться.

Профи

Глиняная галька обладает превосходными аэрационными и дренажными свойствами, поскольку она легкая и пористая. Это необходимо для предотвращения загнивания корневой системы растения.

Они содержат 100% минералов, что делает их прочными и стабильными.

Слой глиняной гальки, уложенный на дно садового ящика, горшка или контейнера, увеличивает циркуляцию воздуха и обеспечивает защиту корней.

Глиняные камешки стерильны, поскольку они производятся при очень высокой температуре.

Сохраняют влажность воздуха вокруг растений.

Глиняные камешки улучшают рост растений в горшках.

Глиняная галька регулирует влажность почвы. Глинистая галька удерживает влагу и отдает воду корням растений, когда почва становится сухой.

Их можно использовать повторно, что означает их экологичность.

Глиняные камешки обеспечивают надлежащую опору для ваших растений.

Глиняные камешки служат декоративным элементом для комнатных и уличных растений. Поверхностный слой глиняной гальки может подчеркнуть цвет ваших растений.

Минусы

Глиняная галька идеально подходит только для небольшого выращивания.Они могут быть дорогими для крупномасштабного коммерческого роста.

Сохнут быстрее почвы.

Масса преимуществ, которые ваши растения могут получить от галечной глины, позволяет им быть здоровыми и иметь оптимальный рост. По этим причинам галечные глины становятся одной из самых популярных беспочвенных сред для выращивания.

Что такое перлит?

Перлит — легкий материал белого цвета. На вид и на ощупь он похож на крошечные кусочки полистирола (синтетический полимер), но сделан из расширенного вулканического стекла.

Вулканическое стекло нагревается до 1000 0 C (Fusion Metamorphosis), пока оно не лопнет и не станет больше.

Как и другие вулканические породы, перлит имеет плотную и тяжелую природную форму. Перлит обычно изготавливается из:

70-75% диоксид кремния

Оксид натрия

Оксид алюминия

Оксид железа

Оксид калия

Оксид кальция

Оксид магния

3-5% вода

Профи

Перлит очень пористый, поэтому он может поглощать воду.

Задерживает некоторое количество воды, позволяя остаткам стекать.

Перлит содержит карманы внутри для хорошей циркуляции воздуха.

Перлит хорошо подходит для аэрации корней.

Перлит — твердый минерал, поэтому он сохраняет свою форму и создает воздушные карманы вокруг корня растения, что подходит для его корневой системы.

Дешевый, легкий, стерильный, долговечный и простой в обращении.

Не является ни кислотным, ни щелочным. Имеет нейтральный уровень pH.

Перлит полезен при размножении растений, включая посев семян и черенкование.

Производится из природных соединений почвы, поэтому не содержит токсичных химических веществ

Перлит улучшает дренажные свойства почвы, поскольку обладает превосходными дренажными и фильтрующими свойствами. Поры перлита позволяют стечь лишней воде.

Перлит сохраняет свою форму и остается стабильным даже при смешивании с почвой. Это одно из лучших удобрений для почвы.

Перлит обладает нейтральным pH, что делает его прекрасным удобрением для почвы.

Перлит обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха вокруг корней растения, позволяя ему расти быстрее и повышать урожайность.

Перлит помогает удерживать воду и улучшает дренаж почвы.

Водостойкий.

Перлит не содержит питательных веществ или химикатов.

Можно использовать повторно.

Легко доступны и дешевы.

Отлично подходит для садоводства и гидропоники.

Минусы

Перлит не удерживает воду, поэтому его следует смешивать с другими питательными средами, такими как торфяной мох.

Перлит является невозобновляемым, поскольку это природный добываемый минерал.

Перлит не содержит питательных веществ.

Перлит выделяет пыль, поэтому при работе с ним необходимо защищать себя.

Перлит всплывает в избытке воды.

Заключительные мысли

Вот и все – все факты, которые мы можем найти, чтобы помочь вам выбрать подходящую питательную среду для вашего беспочвенного сада. Тем не менее, это решение все еще может быть утомительным.

Среда для выращивания служит якорем для ваших растений, обеспечивая их корни питательными веществами, водой и кислородом.

Выбор среды для выращивания зависит от дизайна, местоположения, масштаба и культур, которые вы будете выращивать.

В некоторых случаях это также зависит от наличия и стоимости, а также от опыта и знаний производителя.

Нереально и трудно ответить, что лучше, глиняная галька или перлит, потому что в игру вступают многие факторы, в том числе ваши цели и задачи как садовода.

Как упоминалось выше, если вы не уверены, какую среду для выращивания использовать для конкретных растений, вы можете поэкспериментировать как с глиняной галькой, так и с перлитом, чтобы увидеть, насколько по-разному они могут заставить ваши растения расти.

Ваш опыт садовода подскажет, что лучше: глиняная галька или перлит.

Дженни Мари
Писатель племени

Под редакцией
Патриция Годвин

Лучшая гидропонная среда для выращивания в вашем саду

Итак… вы готовы начать выращивать еду в гидропонном саду? Вам нужно будет использовать лучшую гидропонную среду для выращивания , если вы хотите иметь здоровый сад. Возможно, вы слышали о перлите, минеральной вате, песке, гравии или кокосовой койре и других материалах.Что лучше всего подходит для вашего гидросада?

Помните, в детстве рос такой? Хотя в то время вы этого не знали… это была ваша первая попытка заняться гидропоникой!

Что такое гидропоника? По определению: «Выращивание растений путем помещения корней в жидкие питательные растворы , а не в почву».

Гидропонная среда упрощенная

ОСТОРОЖНО ! Вы могли бы подумать, что Лавовый камень станет хорошей гидросредой.Но это не так. Лавовый камень изменяет рН питательного раствора и выделяет вредный осадок.

Отличительной чертой гидропонного садоводства является беспочвенная среда для выращивания … Без почвы! Но растения нужно как-то поддерживать или поддерживать, верно? Мы делаем это с помощью беспочвенных сред… инертных, неорганических материалов.

Они никоим образом не добавляют и не изменяют химический состав питательного раствора. Эти вещества пористые, легкие и грубые, что обеспечивает легкий доступ кислорода и питательных веществ к корням растения.

Если вы откроете любой каталог гидропоники, вы быстро запутаетесь в разнообразии вариантов гидропонной среды для выращивания, доступных сегодня.

Ура! Какой из них будет лучшим для моего сада? Рад, что вы спросили об этом… мы собираемся сделать это просто и безболезненно…

Для ваших первых садов мы рекомендуем только 3 основные среды для выращивания:

  • Кокосовая койра
  • LECA (Легкий керамзитобетонный заполнитель)
  • Перлит

Вот и все.Забудьте о гравии, HigroMite, вермикулите или Rockwool.

Существуют также два передовых метода гидропоники, в которых вообще не используется гидропонная среда для выращивания:

  1. аэропоника
  2. NFT (метод питательной пленки)

Но об этом вы узнаете позже.

На данный момент все, что вам нужно знать, это «большая тройка»: Coco, LECA и перлит. У каждого есть свои преимущества и недостатки, поэтому они лучше подходят для конкретных систем выращивания.

Кокосовое волокно и перлит более плотные и лучше удерживают воду, но LECA лучше дренирует и аэрирует.У опытных специалистов по выращиванию орехов на гидропонике обычно есть свои любимые рецепты с использованием этих трех сред.

Что может быть проще?

Хорошо, хорошо, вот предварительный просмотр:

  • Приливы и отливы: 2″ LECA внизу; долейте 50/50 Coco & Perlite
  • The Raft: питательный раствор ЯВЛЯЕТСЯ средой для выращивания!
  • Голландские ведра: Заполните смесью 50/50 кокоса и перлита; добавьте 1-2 дюйма шариков LECA сверху, чтобы сократить рост водорослей.
  • Автогоршки: 50/50 Кокосовая стружка и перлит. Никаких глиняных шариков.

 СОВЕТ: Поместите шарики LECA там, где раствор входит в систему. Это помогает предотвратить вымывание более легкой среды (перлита и кокоса).

Хорошие новости! Вы можете стерилизовать и повторно использовать все три среды для выращивания, обработав их 10% раствором отбеливателя в воде, а затем хорошо прополоскав.

*Действительно простой и экономичный метод стерилизации: оставьте среду в горшках. Вынесите их на улицу, промойте раствором отбеливателя. Аккуратно, но тщательно промойте чистой водой. Оставьте их снаружи, чтобы стечь и высохнуть. Мы даже оставили их под дождем для хорошего душа. Эти предварительно упакованные горшки будут готовы к следующему урожаю!

Лучшая гидропонная среда для выращивания

Хотите узнать больше об этих гидропонных средах для выращивания? Субстрат без почвы? Здорово! Знание — сила!

Давайте более подробно рассмотрим 3 наших любимых среды для выращивания.

Гидропонная среда для выращивания кокосовой койры

Кокосовая койра является отличной посадочной средой для гидропонных садов благодаря своей превосходной влагоудерживающей способности и инертным свойствам.

Кокосовая койра

производится из коричневой шелухи, окружающей кокосовую скорлупу. Он состоит из миллионов крошечных микрогубок, которые поглощают и удерживают воду, в восемь раз превышающую их собственный вес. Это прочное вещество, живущее в три раза дольше, чем торфяной мох. Коко — отличное дополнение к арсеналу гидропоники!

Кокосовая койра продается в виде небольших спрессованных кирпичей, которые увеличиваются в объеме в 6-8 раз при добавлении воды; один кирпич расширяется до 1/3 кубического фута, как показано ниже.

Это всего лишь один кирпич, восстановленный галлоном воды.

Кокосовую койру также называют пальмовым торфом, кокосом или просто койрой. Одна из наших любимых марок кокосовой койры — , сделанная CocoTek

.
Преимущества и недостатки кокосовой койры

Преимущества

  • Превосходное удержание воды и аэрация
  • в целом отличная гидропонная среда.

Недостатки

  • Выходит из строя после нескольких использований
  • не так хорошо разряжается, как другие.По этой причине его часто смешивают с другими средами для улучшения дренажа.
Вы можете смешать кокосовую стружку 50-50 с перлитом для улучшения дренажа или положить слой перлита на дно рассады перед добавлением кокосового субстрата.

Кокос, смешанный в пропорции 50/50 с перлитом: универсальная почвенная смесь для вашего гидропонного сада.

Coco-Coir хороша для капельных систем, голландских ведер и автокастрюль, но не так хороша для приливов и отливов, так как ее можно смыть.Я кладу шарики LECA на дно горшков E&F, чтобы предотвратить это. Прекрасно работает.

LECA (легкий керамзитовый заполнитель)

Л.Э.К.А. делает превосходную среду для гидропонного садоводства из-за его легкого веса, пористости и инертной природы.

Вы наверняка много раз видели глиняные шарики и просто не знали, что это такое. Он часто используется в коммерческом оформлении, потому что он чистый и эффективный. Возможно, вы видели его в горшке с растением в кабинете врача:

.

л.Э.К.А. (легкий керамзитовый заполнитель) изготавливается путем нагревания глины на очень сильном огне до тех пор, пока она не набухнет, как попкорн. В результате получается очень грубая среда.

Шарики имеют диаметр около 1/4″ и превосходный дренаж. Иногда их добавляют в более плотную среду, чтобы способствовать дренажу в горшке.

Преимущества и недостатки
L.E.C.A.

Преимущества

  • очень легкий, но удерживает влагу
  • остается на месте
  • можно многократно стерилизовать и использовать повторно.

Недостатки

  • не так хорошо удерживает влагу, как кокосовое волокно. Решение: комбинируйте кокос с камнями!

Слой глиняных шариков для капельниц

Его не видно, но эти кастрюли E&F имеют 2-дюймовый слой глиняных шариков на дне: он не смывается!

Hydroton подходит для капельных горшков с верхним расположением, таких как голландские горшки; хорош в качестве базового слоя для горшков с приливами и отливами.

*Совет: Промойте глиняные шарики перед использованием в дуршлаге, чтобы удалить всю эту красную пыль.

Использование перлита в качестве гидрорастущей среды

Перлит является отличной гидропонной средой для посадки благодаря своей легкости, пористости и инертности.

Что такое перлит?

Перлит производится путем нагревания кремнезема (стеклянных хлопьев) до тех пор, пока он не расширится (как попкорн). Благодаря малой плотности и сравнительно невысокой цене это вещество используется в облегченных штукатурках и растворах, утеплителях, потолочной плитке.

Небольшие конкреции хорошо удерживают воду, а также обеспечивают отличный дренаж в садоводстве. Эта среда держит растения более открытыми для воздуха, при этом
обладает хорошими водоудерживающими свойствами, и поэтому она является хорошей средой для гидропоники. Его часто используют в качестве наполнителя и смешивают с более тяжелым наполнителем для улучшения дренажа.

Тем не менее, вы действительно можете выращивать гидропонные растения в системе ведер, используя только перлит!

Преимущества и недостатки использования перлита

Преимущества

  • многоразовый
  • недорогой
  • Легкий наполнитель
  • .

Недостаток s

Перлит нельзя использовать отдельно для приливов и отливов, так как он имеет тенденцию уплывать или перемещаться во время цикла затопления.

Смешивание с кокосовой стружкой 50/50 создает превосходную универсальную гидропонную среду.

Теперь, надеюсь, у вас появится собственное представление о лучшей гидропонной среде для выращивания в вашем саду.

 

Закрепить, чтобы сохранить на потом

Керамзит большой 8-16 мм

Описание

Имейте в виду, что при заказе тяжелых товаров на нашем веб-сайте вы можете получить очень высокую стоимость доставки при размещении заказа.В этом случае позвоните или напишите нам, чтобы мы могли рассчитать более точную стоимость доставки в ваш регион.

Преимущества керамзита:

100% инертный, высококачественный, прочный, легкий
Многократное использование
Микропористая структура — способствует аэрации
Фильтрующий материал — подходит для фильтрации воды
Теплоизоляция — меньше испарения воды
Поверхностная щелочность — безопасна для чувствительных растений
Хороший дренаж воды — предотвращает гниение корней
Хорошее водопоглощение — экономит воду
Нетоксичный и экологически чистый
Гидропоника: Керамзит обычно используется в мире гидропоники и аквапоники.Гидропонные компании в Индии начали использовать керамзит в своих проектах. Большое поровое пространство керамзита обеспечивает надлежащий поток воды без засоров или засоров, и он способен удерживать большое количество пузырьков воздуха, что помогает поддерживать аэрацию и насыщение кислородом корневых зон большинства растений.

Садовые растения: пористая текстура микроповерхности и внутренняя пористая структура керамзита противостоят засорению и обеспечивают превосходную аэрацию, что способствует росту деликатной тонкой корневой системы.Здоровый профиль почвы может быть трудно поддерживать. Поскольку большинство почв состоят из твердых частиц, воды и воздуха, необходимо поддерживать тщательный баланс этих элементов, чтобы создать здоровую корневую систему. Как правило, хороший почвенный профиль состоит примерно из 25% воды, 25% воздуха и 50% твердых частиц.

В саду: Пористая, ячеистая природа керамзита помогает управлять воздухом, водой и твердыми частицами. Он уменьшает уплотнение, увеличивает пористость почвы и поддерживает температуру почвы.Промежутки между гранулами обеспечивают хорошую аэрацию корневой системы. Вспученная глина ограничивает чрезмерное удержание воды и улучшает дренаж, что является важным фактором для правильного роста корней и растений. Керамзит не выделяет солености и не меняет рН-фактор смеси.

Керамзит не меняется и не разлагается со временем или из-за влажности, его даже наносят в качестве подкормки на горшки/вазы для эстетики и защиты от пыли. Керамзит — чрезвычайно легкий, прочный и теплоизолирующий материал.ЭКА является лучшей заменой кокосовому торфу и обычной почве.

Liaflor – это керамический, чисто минеральный субстрат, изготовленный из керамзита. Основным материалом является природная вспенивающаяся глина, которая расширяется при обжиге при температуре 1200°C во вращающейся печи, а затем просеивается. Liaflor не содержит микробов, а также химически и биологически нейтрален. Liaflor стекает и может быть использован повторно. Он производится экологически чисто, а его утилизация не загрязняет окружающую среду.

В отличие от дешевой глины низкого качества, немецкий керамзит Liaflor не разрушается со временем.Дешевый качественный керамзит приравнивается к ложной экономии, так как он ломается, становится грязным и забивает ваши насосы!

Что такое легкий керамзитобетон (LECA)?

Что означает легкий керамзитовый заполнитель (LECA)?

Легкий керамзитовый заполнитель

, также называемый легким керамзитовым заполнителем или LECA, представляет собой форму высокотемпературных обожженных глиняных конкреций. LECA используется для самых разных целей, многие из них в сельскохозяйственных и гидропонных системах.

Иногда называемый глиняной галькой или глиняными гранулами, LECA считается беспочвенной средой для выращивания, если используется отдельно в гидропонике. Его также можно использовать для изменения почвы.

Максимальный выход объясняет легкий керамзитобетонный заполнитель (LECA)

Также известный как LECA и иногда называемый легким заполнителем из керамзита, легкий заполнитель из керамзита имеет форму небольших шариков или гранул. Их формируют из специальной «пластичной» глины, которую обжигают во вращающейся печи.В процессе обжига газы, выделяемые теплом, нагреваются и расширяются, надувая шарики и образуя сотовую структуру.

Легкий керамзитобетонный заполнитель прочен, долговечен и является отличным решением многих проблем, с которыми сталкиваются как садоводы, так и садоводы. LECA можно использовать, например, на тяжелых почвах для предотвращения уплотнения и улучшения аэрации. Их также можно использовать в гидропонике в качестве автономной среды для выращивания.

При смешивании с почвой и/или торфом LECA помогает улучшить дренаж.Однако они также поглощают и удерживают воду, а это означает, что они могут помочь обеспечить здоровый рост растений в засушливые периоды года. Эти глиняные шарики также очень хорошо сохраняют тепло, что делает их отличным вариантом для изоляции корней растений в более прохладные периоды года.

Другие качества, которые делают LECA популярным вариантом среди производителей, включают тот факт, что эта среда для выращивания является полностью натуральной и не подвержена сухой или влажной гнили, в отличие от многих других субстратов. Он также легко воспламеняется.

Теплоизоляция для зданий, труб и механического оборудования | 2019-01-31

Теплоизоляция — это натуральный или искусственный материал, который задерживает или замедляет поток тепла. Производимые изоляционные материалы могут замедлять передачу тепла к стенам, трубам или оборудованию или от них и могут быть адаптированы ко многим формам и поверхностям, таким как стены, трубы, резервуары или оборудование. Изоляция также изготавливается в виде жестких или гибких листов, гибких волокнистых войлоков, гранулированного наполнителя или пенопласта с открытыми или закрытыми порами.Различные виды отделки используются для защиты изоляции от физических и экологических повреждений, а также для улучшения внешнего вида изоляции.

Археология показала, что доисторические люди использовали различные природные материалы в качестве изоляции. Они одевались или покрывались мехами животных, шерстью и шкурами животных; строил дома из дерева, камня и земли; и использовали другие натуральные материалы, такие как солома или другие органические материалы, для защиты от холода зимой и жары летом.

В Средние века, в более холодном северном климате, стены были набиты соломой. Глиняную штукатурку смешивали с соломой, чтобы защитить от холода. Гобелены вешали на стены замков или дворцов, чтобы предотвратить сквозняки между камнями, поскольку большие конструкции могли оседать и смещаться под весом стен. Старые здания, вероятно, были холодными и сквозняковыми местами без изоляции и герметиков от сквозняков.

Изоляция развивалась очень медленно до 1932 года, когда случайно был открыт процесс создания стекловолокна.Первые тонкие стеклянные волокна, называемые минеральной ватой, были произведены в 1870 году изобретателем по имени Джон Плейер. Сначала он не рассматривал волокна минеральной ваты как изоляционный материал; он думал, что это может быть новая ткань, из которой можно делать теплую одежду. На Всемирной выставке 1893 года Плеер представила платье из минеральной ваты и стекловолокна.

Только 45 лет спустя, в 1938 году, компания Owens Corning Co. из Толедо, штат Огайо, произвела первую изоляцию из стекловолокна. Из этого материала изготавливали одеяла (называемые «баттами»), и компания начала продавать его, чтобы сделать здания более эффективными и удобными.

Изоляция из стекловолокна

быстро завоевала популярность на рынке в качестве основного метода изоляции домов и зданий. Изоляцию из стекловолокна пришлось разрезать или разорвать на крошечные кусочки, чтобы уложить в стенные пространства необычной формы, достаточно плотные, чтобы предотвратить пустоты или воздушные сквозняки, которые уменьшили бы изолирующий эффект материала.

Стекловолокно также используется с бумажной или пластиковой оболочкой для изоляции трубы. При изоляции холодной трубы важно использовать пароизоляцию на изоляции и проклеивать стыки, чтобы предотвратить проникновение влаги и выделение конденсата в изоляцию.Влажная изоляция позволяет теплу передаваться более эффективно.

Любое здание, будь то дом или бизнес, должно быть хорошо изолировано. Лучшим решением с точки зрения стоимости и производительности может быть сочетание двух или более различных изоляционных материалов, каждый из которых используется там и тогда, где и когда он может предложить наилучшие аспекты своих характеристик. Обычно ограждающая конструкция здания утепляется архитектурной изоляцией; трубопроводы и механические системы также изолированы.

Утепление является очень важной частью любого строительного проекта, и эффект от него практически незаметен.Изоляция снизит ежемесячные счета за отопление и охлаждение и уменьшит степень глобального потепления, связанного со зданием. Надлежащая изоляция оболочки здания важна для предотвращения замерзания труб, а также повреждения здания льдом или влагой.

Как правило, сантехническая труба не должна устанавливаться в наружных стенах. Тем не менее, в некоторых случаях водопроводная труба может быть установлена ​​в наружных стенах, если изоляция ограждающей конструкции здания адекватна и установлена ​​снаружи водопроводной трубы, а также обеспечивается достаточное отопление или меры предосторожности, гарантирующие, что трубопровод не замерзнет.

Общие сведения о тепловом потоке/теплообмене

Чтобы понять, как работает изоляция, важно понимать концепцию теплового потока или теплопередачи. В общем, тепло всегда течет от более теплых поверхностей к более холодным. Этот поток не останавливается до тех пор, пока температура на двух поверхностях не станет одинаковой. Тепло «передается» тремя различными способами: теплопроводностью, конвекцией и излучением. Изоляция снижает передачу тепла.

1. Кондуктивный тепловой поток. Теплопроводность – это прямой поток тепла через твердые тела. Это происходит в результате физического контакта одного объекта с другим. Тепло передается молекулярным движением. Молекулы передают свою энергию соседним молекулам с меньшей теплоемкостью, движение которых тем самым увеличивается.

2. Конвекционный тепловой поток. Конвекция — это поток тепла (вынужденный и естественный) внутри жидкости. Жидкость – это вещество, которое может быть как газом, так и жидкостью. Движение теплоносителя или воздуха происходит либо за счет естественной конвекции, либо за счет принудительной, как в случае печи с принудительной подачей воздуха.

3. Радиационный тепловой поток. Излучение — это передача энергии через пространство с помощью электромагнитных волн. Излучаемое тепло движется со скоростью света по воздуху, не нагревая пространство между поверхностями.

Сравнение типов изоляции

Поскольку существует множество вариантов применения и продуктов для изоляции труб, сложно провести общее сравнение между различными типами изоляции. Наилучшая изоляция труб для любой конкретной работы во многом определяется спецификой конкретного применения, а не преимуществами продукта.

Вот некоторые переменные приложения, которые следует учитывать для каждой установки изоляции: температура процесса; Сопротивление сжатию или R-значение; коррозия; рН; Огневая производительность; и паропроницаемость.

Изоляция

обычно используется для одной или нескольких из следующих функций: снижение потерь или притока тепла для достижения энергосбережения; Повысить эффективность работы систем ОВиК, водопровода, пара, технологических и энергетических систем; Контроль температуры поверхности для защиты персонала и оборудования; Контроль температуры коммерческих и промышленных процессов; Предотвратить или уменьшить образование конденсата на поверхностях; Предотвращать или уменьшать повреждение оборудования от воздействия огня или агрессивных сред; Помогать механическим системам соответствовать критериям USDA (FDA) на пищевых и фармацевтических предприятиях; Уменьшить шум от механических систем; и Защита окружающей среды за счет сокращения выбросов CO 2 , NOx и парниковых газов.

Механические изоляционные материалы для труб и оборудования могут использоваться для изоляции от потери или притока тепла, а также для защиты персонала от высокотемпературных систем, которые могут привести к травмам (например, ожогам), если кто-то коснется или подвергнется воздействию высокотемпературной трубы. Изоляция используется внутри и снаружи помещений на механических системах. Он используется во внешних стенах здания, чтобы обеспечить сопротивление передаче тепла через наружные стены здания, чтобы уменьшить энергию, необходимую для обогрева или охлаждения здания.

Изоляция сама по себе не предотвратит замерзание; это просто замедляет передачу тепла. Поэтому внутри теплоизоляционной оболочки здания должен быть предусмотрен источник тепла, чтобы предотвратить замерзание. Обогрев иногда используется в трубопроводных системах для предотвращения замерзания; однако в большинстве случаев для обогрева трубопровода требуется более толстая изоляция, чем обычно, чтобы свести к минимуму электрические требования.

Если вы используете в своей конструкции электрообогрев, будьте осторожны, чтобы не допустить снижения толщины изоляции из-за экономии, иначе электрообогрев может работать неправильно.Уточните у производителя системы обогрева правильный тип и толщину изоляции, чтобы избежать проблем с гарантией при установке.

Использование большей механической изоляции труб и оборудования — это самый простой способ снизить энергопотребление систем охлаждения и отопления зданий, систем горячего водоснабжения и подачи охлажденной воды, а также систем охлаждения, включая воздуховоды и кожухи. В какой-то момент добавление дополнительной изоляции станет непомерно дорогим; тем не менее, можно сэкономить значительную энергию или деньги в течение срока службы здания за счет увеличения толщины изоляции в большинстве случаев.

Здания застройщика, как правило, имеют минимальную изоляцию ответвлений трубопроводов или вообще не имеют ее, потому что застройщики хотят построить здание как можно дешевле и продать его кому-то еще, кто в конечном итоге будет оплачивать счета за коммунальные услуги. Программы энергосбережения должны решать эту проблему с помощью поощрительных баллов за хорошие методы проектирования и установки.

На промышленных объектах, таких как электростанции, нефтеперерабатывающие заводы и бумажные фабрики, механическая теплоизоляция устанавливается для контроля притока или потери тепла на технологических трубопроводах и оборудовании, системах распределения пара и конденсата, котлах, дымовых трубах, рукавных фильтрах и электрофильтрах, а также резервуары для хранения.Эти изоляции обычно предназначены для защиты персонала и поддержания устойчивой среды на заводе или в рабочем помещении.

Преимущества изоляции

1. Энергосбережение. Значительное количество тепловой энергии ежедневно теряется на промышленных предприятиях по всей стране из-за недостаточно изолированных, недостаточно обслуживаемых или неизолированных нагреваемых и охлаждаемых поверхностей. Правильно спроектированные и установленные системы изоляции сразу уменьшат потребность в энергии.Преимущества для промышленности включают огромную экономию средств, повышение производительности и улучшение качества окружающей среды.

2. Управление технологическим теплообменом. Снижая потери или приток тепла, изоляция помогает поддерживать температуру процесса на заданном уровне или в пределах заданного диапазона. Опять же, изоляция сама по себе не предотвратит замерзание. Изоляция должна работать с источником тепла для поддержания защиты от замерзания. Толщина изоляции должна быть достаточной для ограничения теплопередачи в динамической системе или ограничения изменения температуры во времени в статической системе.Необходимость предоставить владельцам время для принятия мер по устранению аварийных ситуаций в случае потери электроэнергии или источников тепла является основной причиной таких действий в статической или непроточной системе водоснабжения для предотвращения замерзания.

3. Контроль конденсации. Указание достаточной толщины изоляции и эффективной системы пароизоляции или изоляционного кожуха является наиболее эффективным средством контроля образования конденсата на поверхности мембраны и внутри системы изоляции на холодных трубопроводах, воздуховодах, чиллерах и водосточных желобах.

Необходима достаточная толщина изоляции, чтобы поддерживать температуру поверхности мембраны выше максимально возможной расчетной температуры точки росы окружающего воздуха внутри здания, чтобы конденсат не образовывался на поверхности трубы или изоляции и не капал на потолок или пол под ним. . Для ограничения проникновения влаги в систему изоляции через облицовку, стыки, швы, проходы, подвески и опоры необходима эффективная система ингибитора парообразования или изоляционного кожуха.

Контролируя образование конденсата, разработчик системы может контролировать вероятность: снижения срока службы и производительности системы; Рост плесени и потенциальные проблемы со здоровьем из-за водяного конденсата; и Коррозия труб, клапанов и фитингов, вызванная водой, собранной и содержащейся в системе изоляции.

4. Защита персонала. Теплоизоляция является одним из наиболее эффективных средств защиты работающих от ожогов второй и третьей степени, возникающих при контакте кожи более пяти секунд с поверхностями горячих трубопроводов и оборудования, работающих при температуре выше 136.4 F (согласно ASTM C 1055). Изоляция снижает температуру поверхности трубопровода или оборудования до более безопасного уровня в соответствии с требованиями OSHA, что приводит к повышению безопасности работников и предотвращению простоев рабочих из-за травм.

5. Противопожарная защита. При использовании в сочетании с другими источниками тепла и материалами изоляция помогает обеспечить противопожарную защиту. Он часто используется в трубных муфтах или отверстиях с сердечником в противопожарных преградах с противопожарными системами, предназначенными для обеспечения эффективной преграды от распространения пламени, дыма и газов при проникновении в огнестойкие узлы воздуховодов, труб и электрических или коммуникационных кабелей.

Смазочные каналы могут загореться и раскалить докрасна до тех пор, пока смазка не сгорит или огонь не будет потушен. Изоляционные материалы на жиропроводах препятствуют распространению огня на соседние горючие строительные материалы. Изоляция часто используется в кабельных муфтах или отверстиях противопожарных преград с противопожарными системами, предназначенными для обеспечения эффективной защиты от распространения пламени, дыма и газов для электрических и коммуникационных трубопроводов и кабелей через защиту от проникновения.

Коммерческие изоляционные материалы обычно имеют рейтинг пожарной опасности 25/50 для 1-дюйм.толщиной и ниже при испытании в соответствии с ASTM E-84 (Стандартный метод испытаний характеристик поверхностного горения строительных материалов). Однако характеристики горения поверхности изоляции значительно отличаются от одного продукта к другому, и их следует учитывать при выборе продукта для конкретного применения.

ASTM предупреждает пользователей любого из своих стандартов о том, что метод испытаний может не соответствовать реальным пожарным ситуациям. ASTM E-84 (Туннельный тест Штейнера) является наиболее часто упоминаемой спецификацией на рынках промышленного и коммерческого строительства.На него часто ссылаются, даже если он не требуется в нормах построения модели.

Туннельный тест Штейнера — это широко используемый метод проверки внутренней отделки стен и потолков зданий на их способность поддерживать и распространять огонь, а также на их склонность к выделению дыма. Тест был разработан в 1944 году Элом Штайнером из Underwriters Laboratories. Тест, который измеряет распространение пламени и образование дыма, был включен в качестве эталона в североамериканские стандарты испытаний материалов как тесты ASTM E84, NFPA 255, UL 723 и ULC S102.Эти стандарты широко используются для регулирования и выбора материалов для внутренней отделки зданий по всей Северной Америке.

Другими маломасштабными методами испытаний, на которые иногда ссылаются, являются ASTM E162 (испытание на излучающую панель) и ASTM E-662 (испытание на плотность дыма NBS). Их чаще называют для общественного транспорта и напольных покрытий. UL 94 может потребоваться для корпусов приборов и оборудования.

6. Шумоизоляция. Изоляционные материалы могут использоваться при проектировании сборки с высокими потерями при передаче звука, устанавливаемой между источником и окружающей средой.Иногда звукоизоляция с высокими характеристиками звукопоглощения может использоваться на стороне источника шума, чтобы помочь снизить воздействие шума на людей в зонах, непосредственно прилегающих к источнику шума, за счет поглощения, тем самым способствуя снижению уровня шума на другой стороне. ограждения.

7. Эстетика. Большинство систем механической изоляции в коммерческом строительстве, как правило, невидимы для жильцов здания. Общие исключения из этого правила встречаются в помещениях с механическим оборудованием, где нагревательное оборудование, охлаждающее оборудование и соответствующие трубопроводы видны персоналу, который работает или иным образом должен иметь доступ к этим помещениям.

Обычно требуется, чтобы изоляционные поверхности, видимые внутри ограждающих конструкций, имели законченный и аккуратный внешний вид. Эти поверхности также могут быть окрашены или покрыты для более приемлемого внешнего вида в больницах, школах, супермаркетах, ресторанах и даже на промышленных объектах пищевой промышленности и производства компьютерных компонентов, где они видны обитателям.

8. Сокращение выбросов парниковых газов. Теплоизоляция для механических систем обеспечивает сокращение выбросов CO2, NOx и парниковых газов в окружающую среду через выбросы дымовых газов или дымовых труб за счет снижения расхода топлива, необходимого на местах сжигания, поскольку система получает или теряет меньше тепла.

Характеристики изоляции

Изоляция

имеет различные свойства и ограничения в зависимости от службы, местоположения и требуемой долговечности применения. Это следует учитывать инженерам или владельцам при рассмотрении потребностей в изоляции для промышленного или коммерческого применения.

1. Термическое сопротивление (R) (F·ft2·ч/BTU). Величина, определяемая разностью температур в установившемся режиме между двумя определенными поверхностями материала или конструкции, которая создает единичный поток тепла через единицу площади.Сопротивление, связанное с материалом, должно быть указано как материал R. Сопротивление, связанное с системой или конструкцией, должно быть указано как система R. 

2. Кажущаяся теплопроводность (ка) (БТЕ дюйм/ч фут2 Ф). Теплопроводность, приписываемая материалу, проявляющему теплопередачу несколькими способами теплопередачи, что приводит к изменению свойств в зависимости от толщины образца или коэффициента излучения поверхности.

3. Теплопроводность (k) (BTU in./ч фут2 F). Скорость установившегося теплового потока через единицу площади однородного материала, вызванного единичным градиентом температуры в направлении, перпендикулярном этой единице площади. Материалы с более низким коэффициентом k являются лучшими изоляторами.

4. Плотность (фунт/фут3) (кг/м3). Вес определенного объема материала, измеряемый в фунтах на кубический фут (килограммы на кубический метр).

5. Характеристики поверхностного горения. Это сравнительные измерения распространения пламени и образования дыма с некоторыми показателями красного дуба и плиты из неорганического цемента. Результаты этого испытания могут быть использованы в качестве элементов оценки пожарной опасности, при которой учитываются все факторы, имеющие отношение к оценке пожарной опасности или пожарного риска для конкретного конечного использования.

6. Сопротивление сжатию. Это мера устойчивости материала к деформации (уменьшению толщины) под сжимающей нагрузкой.Это важно, когда к установке изоляции прилагаются внешние нагрузки.

Два примера: деформация изоляции на трубе на подвеске вилочного типа из-за совокупного веса трубы и ее содержимого между подвесками и сопротивление изоляции сжатию на наружном прямоугольном воздуховоде из-за больших механических нагрузок от внешних источников. таких как ветер, снег или случайное пешеходное движение.

7. Термическое расширение/сжатие и стабильность размеров. Системы изоляции устанавливаются в условиях окружающей среды, которые могут отличаться от условий эксплуатации. Когда накладываются условия эксплуатации, металлические поверхности могут расширяться или сжиматься не так, как применяемая изоляция и покрытие. Это может создать отверстия и параллельные пути потока тепла и влаги, которые могут ухудшить производительность системы.

Для долговременной удовлетворительной эксплуатации требуется, чтобы изоляционные материалы, закрывающие материалы, облицовка, покрытие и аксессуары выдерживали суровые температуры, вибрацию, небрежное обращение и условия окружающей среды без неблагоприятной потери размеров.

8. Паропроницаемость. Это скорость проникновения водяного пара через единицу площади плоского материала единичной толщины, вызванная единичной разницей давления пара между двумя конкретными поверхностями при определенных условиях температуры и влажности. Это важно, когда изоляционные системы будут работать при рабочих температурах ниже температуры окружающего воздуха. В этой сфере необходимы материалы и системы с низкой паропроницаемостью.

9.Очищаемость. Способность материала стираться или иным образом очищаться для сохранения его внешнего вида.

10. Термостойкость. Способность материала выполнять предназначенную ему функцию после воздействия высоких и низких температур, с которыми материал может столкнуться при нормальном использовании. Само по себе утепление не предотвратит замерзание. Необходимо использовать дополнительный источник тепла с правильным выбором типа и толщины изоляции, чтобы предотвратить замерзание.

11. Атмосферостойкость. Способность материала длительное время находиться на открытом воздухе без существенной потери механических свойств. Необходимо использовать дополнительный источник тепла с надлежащим типом изоляции и выбором изоляции для предотвращения замерзания.

12. Сопротивление злоупотреблениям. Способность материала длительное время подвергаться нормальному физическому воздействию без значительной деформации или проколов.

13. Температура окружающей среды. Температура окружающего воздуха по сухому термометру при защите от любых источников падающего излучения.

14. Коррозионная стойкость. Способность материала длительное время подвергаться воздействию коррозионной среды без значительного начала коррозии и последующей потери механических свойств.

15. Огнестойкость/долговечность. Способность изоляционного узла подвергаться в течение определенного периода времени воздействию тепла и пламени (огня) с лишь ограниченной и измеримой потерей механических свойств.Огнестойкость не является сравнительной характеристикой поверхностного горения изоляционных материалов.

16. Устойчивость к грибковому росту. Способность материала постоянно подвергаться влажным условиям без роста плесени или плесени.

Типы и формы изоляции

Типы массовой изоляции

включают волокнистую изоляцию. Он состоит из воздуха, тонко разделенного на поры волокнами малого диаметра, обычно химически или механически связанными и сформированными в виде плит, одеял и полых цилиндров: стекловолокна или минерального волокна; минеральная вата или минеральное волокно; огнеупорное керамическое волокно; и ячеистая изоляция.

Состоит из воздуха или какого-либо другого газа, содержащегося в пене из устойчивых мелких пузырьков и сформированной в виде плит, одеял или полых цилиндров: пеностекло; эластомерная пена; фенольная пена; полиэтилен; полиизоцианураты; полистирол; полиуретаны; полиимиды; и гранулированный утеплитель.

Он также состоит из воздуха или какого-либо другого газа в промежутках между мелкими гранулами и сформирован в виде блоков, плит или полых цилиндров: силикат кальция; теплоизоляционный отделочный цемент; и перлит.

Жесткая или полужесткая самонесущая изоляция имеет прямоугольную или криволинейную форму: силикат кальция; стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; полиизоцианураты; полистирол; и блокировать.

Жесткая изоляция прямоугольной формы: силикат кальция; ячеистое стекло; минеральная вата или минеральное волокно; перлит; и лист. Полужесткая изоляция формуется в прямоугольные куски или рулоны: стекловолокно или минеральное волокно; эластомерная пена; минеральная вата или минеральное волокно; полиуретан; и гибкие волокнистые одеяла.

Гибкий утеплитель используется для обертывания различных форм и форм: стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; огнеупорное керамическое волокно; изоляция труб и фитингов.

Предварительно формованная изоляция используется для монтажа трубопроводов, трубок и фитингов: силикат кальция; ячеистое стекло; эластомерная пена; стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; перлит; фенольная пена; полиэтилен; полиизоцианураты; полиуретаны; и пена.

Изоляционные покрытия

Жидкость, которую можно смешивать во время нанесения, расширяется и затвердевает, чтобы изолировать неровности и пустоты: полиизоцианураты; полиуретан; и напыляемая изоляция.Жидкие вяжущие или вода вводятся в изоляцию при распылении на плоские или неровные поверхности для огнестойкости, контроля конденсации, звукоизоляции и теплоизоляции: минеральная вата или минеральное волокно; и рыхлый наполнитель.

Гранулированный утеплитель применяется для заливки деформационных швов: минеральная вата или минеральное волокно; перлит; вермикулит; и цементы (изоляционные и отделочные растворы).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.