Как правильно построить дом из газобетона своими руками: Страница не найдена | Строительно-информационный ресурс

Как сделать дом из газобетона (газоблока): строительство дома своими руками без опыта строительства

Дом из газобетона – отличный выбор для тех, кто хочет построить недорогое и качественное жилье, отличающееся прекрасными теплосберегающими свойствами и массой других преимуществ. Газоблоки с каждым годом приобретают все большую популярность благодаря положительным техническим характеристикам и сравнительно невысокой стоимости.

Ввиду определенных физико-механических свойств материала, чаще всего возводят малоэтажные дома из газобетона (до 3-5 этажей максимум), а также хозяйственные постройки, гаражи, бани. Газоблоки достаточно хрупкие и требуют армирования, могут давать небольшую усадку, поэтому в многоэтажном строительстве их используют для кладки внутренних перегородок.

Газобетон представляет собой ячеистый легкий бетон, который получают путем добавления к традиционному составу раствора (цемент, песок, вода) алюминиевой пудры, выступающей в роли газообразователя. В результате прохождения реакции в растворе появляются поры, которые понижают плотность и вес бетона, повышают звуко/теплоизоляционные свойства.

Процесс производства простой: все компоненты смешивают, заливают в форму, ожидают прохождения реакции и увеличения смеси в объеме, схватывания монолита. Затем его режут на блоки установленного размера и отправляют в автоклав, где сушка происходит под воздействием давления и высокой температуры.

Газобетонные блоки бывают конструкционными для строительства, теплоизоляционными для улучшения теплосберегающих характеристик строений и конструкционно-теплоизоляционными (объединяют свойства первых двух категорий). Строительство домов из газоблоков сегодня чрезвычайно популярно и множество примеров реализации различных проектов подтверждает актуальность такого выбора.

Свойства газобетона

Содержание статьи:

Строительство домов из газобетона осуществляется по определенной технологии, которая обязательно учитывает особенности материала, важные для создания прочного и надежного здания. Для начала нужно изучить свойства газобетона.

Для малоэтажного строительства подходит конструкционно-теплоизоляционный газобетон, который демонстрирует лучшее соотношение хорошего уровня теплосбережения и достаточной прочности, его плотность находится в пределах 500-900 кг/м3 и соотносится с маркой – D500-D900.

Строить дома из газобетонных блоков лучше с применением материала автоклавного твердения. Высушенные в естественных условиях блоки могут демонстрировать пониженные характеристики прочности и стойкости к разным воздействиям.

Наиболее важные для домостроения свойства газобетона:

Низкий уровень теплопроводности – в пределах 0.12-0.19 Вт/м°С.
Хорошая паропроницаемость – в диапазоне 0.15-0.20 мг/мчПа.
Оптимальная прочность на сжатие – около 1-1.5 МПа.

Безопасность и экологичность – газобетон негорюч, биологически инертен, не выделяет токсинов или вредных веществ в воздух.
Большие размеры, что упрощает и ускоряет монтаж – стандартные габариты блока составляют 25-30 сантиметров по высоте, 50-62.5 сантиметров по длине, 10-40 сантиметров по толщине.
Малый вес блоков, что дает возможность осуществлять строительство из газобетона своими руками, без привлечения спецтехники и большого числа работников.

Легкая обработка – газобетон просто режется, пилится, сверлится и обрабатывается любым ручным инструментом.

Ячеистый бетон производит в виде блоков разных размеров с гладкими гранями, наличие пазо-гребневого замка, также есть тонкие профильные и перегородочные элементы, другие варианты. В некоторых блоках предусматривают специальные выемки по торцам для удобного строительства дома из газобетона. Есть армированные балки и плиты, обладающие высокой прочностью на изгиб.

Фундамент под дом из пеноблоков

Фундамент является основой всего здания и его проектирование должно выполняться на базе точных расчетов. Ошибки при строительстве фундамента могут стать причиной разрушения всего здания, которое будут необратимо. Если крышу можно смонтировать повторно, то основание дома не переделать. И поэтому строительство дома из газоблока должно начинаться с важного этапа расчетов и проектирования фундамента.

Газобетон – материал легкий и не требует серьезного основания. Одна стена из газоблока весит меньше в 2-3 раза в сравнении с кирпичом. При этом, основание должно быть надежным, так как газобетон очень хрупкий и малейшая усадка основания может стать причиной появления трещин в стенах.

Выбор типа фундамента

Основные критерии и факторы, которые учитывают при выборе типа фундамента под дом из газобетона своими руками: общая масса здания, нагрузка от ветра и снега, уровень грунтовых вод, несущая способность и состав почвы, наличие/отсутствие подвала, климатические особенности, рельеф всей территории, окружающие здания и их расположение касательно будущего дома.

Для дома из газобетона выбирают такие типы основания: ленточное, свайное, плитное. По способу монтажа фундамент может быть монолитным или сборным. Свайные типы бывают с заглубленным, наземным, висячим ростверком. Ленточный фундамент может быть выполнен в виде балки, которая закладывается ниже/выше уровня сезонного промерзания грунта. Монолитная плита также предполагает закладку подошвы на разной глубине.

Исследования грунта обязательно должны быть выполнены до того, как начато строительство дома из газобетона своими руками или застройщиком. Грунт может сильно отличаться не только по регионам, но даже в пределах одной территории.

Тип фундамента выбирают, учитывая особенности грунта и лучше, чтобы все расчеты выполнял профессионал. Самостоятельно все рассчитать достаточно трудно.

Когда можно самостоятельно выбрать тип основания:

На территории отмечен плотный однородный грунт, что определяется выкопкой шурфов по углам будущего здания на глубину больше глубины заложения фундамента на 50 сантиметров.

Если уровень почвенных вод низкий – от 3 метров.

Когда вокруг не замечено болотистых растений – если они есть, возможны ситуации выхода межпластовых вод либо подтоплений.
При наличии ровной площадки для строительства, исключающей перепады высоты.
Когда есть возможность обустроить дренаж, предназначенный для эффективного отвода талых/дождевых вод.
Если в соседних строениях и домах нет трещин, проседаний основания.

Во всех остальных случаях до того, как строить дом из газобетона, обязательно проводят геологические изыскания, определяют все характеристики почвы, рассматривают разные варианты создания фундамента. Лучше предоставить выполнение задачи проектной организации или отдельному специалисту.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Данный тип основания демонстрирует оптимальную несущую способность, чтобы воспринимать нагрузку от стен из газобетона и кровли, остальных элементов. Мелкозаглубленный фундамент не боится пучения от мороза, сравнительно недорогой, простой в монтаже.

Как построить мелкозаглубленное основание:

Разметка границ будущего основания с использованием колышков и шнуров, проверка геометрии рулеткой и оптическими инструментами.
Установка обносок по углам и в пересечениях стен, выполненных из 2 столбиков и доски, прибитой между ними. Тут отмечают положение осей строения.

Рытье траншеи глубиной до 70-100 сантиметров с предварительным удалением плодородного слоя грунта толщиной до 30 сантиметров. Засыпка на дно траншеи подушки из щебня и песка, слой должен быть общей высотой 30-50 сантиметров. Далее выполняют послойную трамбовку.

Монтаж съемной опалубки, сделанной из деревянных щитов, либо сборка несъемной конструкции из пенополистирола. Конструкция должна возвышаться над землей максимум на 30 сантиметров, оптимальная ширина полосы составляет 30-40 сантиметров. Внутрь прокладывают слой гидроизоляции с нахлестом на опалубку.
Сборка арматурного каркаса из прутьев сечением от 12 миллиметров в количестве 4-6 штук. Крепление гильзы из обрезков труб, куда будут прокладываться коммуникации.

Заливка опалубки бетоном минимум М200, качественное послойное уплотнение механическим или ручным инструментом.
Демонтаж опалубки после набора прочности бетоном – через 28 суток.

С закладкой фундамента желательно параллельно обустроить дренаж, который защитит дом от влияния влаги. Важно выполнить тепло/гидроизоляционные работы, смонтировать временную отмостку. Все это позволит не дать фундаменту разрушиться под воздействием пучения.

Дом из газобетона: укладка блоков

До того, как построить дом из газобетона, необходимо познакомиться с особенностями материала, которые напрямую влияют на выбор технологии строительства и требуют обязательного учета.

О чем нужно помнить при строительстве газобетонного дома:

Кладка из газоблоков боится изгибающих нагрузок, может деформироваться.
Оконные/дверные проемы существенно ослабляют кладку, особенно если речь идет о несущих стенах.
Каркас не дает нужного показателя жесткости в зонах сопряжений стен.
При отсутствии вентиляционного зазора, выполненного под отделочным материалом, влага может привести к разрушениям.
Близкое расположение строений и просадочность почвы могут стать причиной неравномерной осадки фундамента, что пагубно сказывается на хрупком газобетоне.

Одно или двухэтажный газобетонный дом подвержен появлению трещин разной формы, самые опасные из них – наклонные, вертикальные, параболические, V-образные. Если трещина раскрывается сверху, существенно уменьшается несущая способность кладки. Предотвратить такие проблемы поможет особая технология строительства дома из газобетона, которой нужно придерживаться.

Правила укладки газобетонных блоков

Газобетонные дома строятся в соответствии с правилами и нормативами, регламентируемыми СП, СН, СНиП. Немаловажно принимать во внимание и советы опытных мастеров, которые построили уже не один дом и помогают избежать распространенных ошибок.

Основные правила и нормативы кладки блоков из газобетона:

Все ячеистые блоки с большим водопоглощением должны укладываться на слой отсечной гидроизоляции, пущенный по верху цоколя.
До начала работ по углам строения устанавливают рейки-порядовики с натянутым шнуром между ними. Так удается ровно положить первый ряд. На рейку нужно наносить отметки в соответствием с положением каждого ряда.
Кладка должна осуществляться с перевязкой швов, смещение верхнего ряда над рядом нижним составляет около 8-12 сантиметров (0.4 значения высоты блока). Когда завершается монтаж одного уровня, шнур натягивается по новой отметке.

Второй и следующие ряды кладутся на специальный клей, так как цементно-песчаная смесь может стать причиной появления мостиков холода.
В обрамлениях проемов, по краям или углам стен устанавливают доборные элементы, длина которых должна быть минимум 11.5 сантиметров.
Внутренние и наружные стены должны сопрягаться на глубину минимум 20 сантиметров.
Обязательно выполняется армирование кладки стальными прутьями и сетками.

Строить дом из газобетонных блоков можно при температуре окружающей среды от +5 до +35 градусов. При проведении работы в зимнее время в клей для кладки добавляют специальные противоморозные добавки, которые не дают ему застыть раньше времени.

Инструмент

Задумываясь о том, как правильно построить дом своими руками, нужно заранее позаботиться обо всех необходимых инструментах. Для строительства понадобятся: миксер и емкость для замеса клея, лазерный нивелир либо уровень для проверки ровности, зубчатый шпатель, мастерки, киянка из резины, ручная пила, шлифмашинка, терка, щетка для очистки после резки блоков, карандаш/линейка для разметки.

Кроме того, стоит запастись подмостями для сборки блоков верхних рядов, лопатой, лестницей, ящиком для замеса цементно-песчаной смеси.

Укладка газобетонного блока

Общие этапы строительства стен такие: разметка на основании либо перекрытии мест расположения проемов и стен, установка рейки-порядовки и натяжение шнура, выкладка ЦПС, монтаж первого ряда газоблока, контроль геометрии, раскладка блоков вдоль стены, кладка рядов и армирование, резка доборных элементов, зачистка их и укладка.

Кладка первого ряда

Сначала находят самую приподнятую точку основания, потом смачивают нижнюю поверхность блока водой, монтируют на выравнивающий слой ЦПС. Газобетон увлажняют для того, чтобы он не так быстро схватился со смесью. Блоки кладутся горизонтально, проверяют уровнем и корректируют резиновой киянкой.

Если нужно сделать доборный элемент, размер места в ряду меряют и по нему режут изделие. Торцы выравниваются полутерком, все стороны блока промазываются клеем и устанавливаются.

Для сохранения перевязи верхний ряд начинают класть с целого блока над обпиленным. После установки ряда всю поверхность ровняют теркой, чтобы устранить локальные напряжения в зонах перепада высот между элементами. Пыль и крошки газоблока сметаются щеткой.

Второй и последующие ряды

Стройка ведется сравнительно быстро: по прошествии полутора-двух часов после кладки первого ряда можно класть второй. Стены несущего типа начинают строить с углов, блоки выравнивают по горизонтали/вертикали. Шнур натягивается так же, как и в случае первого ряда. Клей на блоки наносится по торцам и снизу, камень прижимают к месту, слой клея должен быть максимум 2-5 миллиметров, лишний удаляют мастерком.

Положение блока можно корректировать в течение первых 15 минут, лишний клей вытирается мокрой ветошью, твердый раствор удаляется инструментом. Все дальнейшие ряды кладутся по той же технологии, с заполнением клеем швов.

Армирование газобетона

Построить дом из газобетона своими руками без армирования невозможно – он будет недостаточно надежным и в скором времени может покрыться трещинами или вовсе разрушиться. Опыт показывает, что армировать газобетонные дома нужно в любом случае, особое внимание уделяя строительству в сейсмоопасных регионах, на просадочных почвах, в местах с ураганами.

Правила армирования

В стандартных проектах, при условии отсутствия сейсмологических факторов, ветров и других воздействий армирование выполняется определенным образом.

Где нужно стандартное усиление газобетонных домов:

Первый ряд, который опирается на основание.
Каждый 4-ый ряд при условии длины стены больше 6 метров.
По местам сопряжений стен и по углам.
В зонах опирания стропил, перемычек, балок, перекрытий, балконных плит, лестниц.
Все колонны и вертикальные столбы.
Нижняя часть конструкции оконных проемов.
Все площадки с повышенной нагрузкой.

Армопояс

Армировочный каркас создается по верхнему ряду в зонах, где опираются плиты или балки перекрытия. Пояс связывает в одну конструкцию несущие стены из блоков и перегородки, забирая от расположенных выше элементов и распределяя нагрузку равномерно.

Опалубка собирается сплошной полосой, идущей по всему периметру строения и перегородкам внутри. Используют деревянные щиты, кирпич либо профили в форме U. Снаружи можно смонтировать тонкие перегородочные блоки, а доску внутри.

Прутья должны быть сделаны из стали класса А3, сечением 12 миллиметров, которые кладут по 2 сверху/снизу (в 2 ряда). Диаметр хомутов составляет 8-10 миллиметров, монтируются с шагом 20-30 сантиметров. Прутья стыкуются с нахлестом, в сопряжениях стен и по углам используют П/Г-образные изделия.

Чтобы защитить конструкцию от промерзания, вдоль наружной стены в опалубке размещают пенополистирольные плиты толщиной 3-5 сантиметров, что обязательно учитывается при вязке каркаса. Далее заливается бетон М200/М300 с предварительно смонтированными анкерами или шпильками, крепящими стропильные балки, перекрытия.

Армирование кладки

Для исключения деформации стен, сохранения их устойчивости и жесткости, используют разные типы армирования. Строительство коттеджей из газобетона предусматривает несколько вариантов.

Виды армирования для упрочнения конструкции:

Армирование горизонтального типа металлическими прутьями – в блоках штроборезом выполняют лунки глубиной 25 миллиметров, их заполняют клеем, кладут арматуру сечением до 8 миллиметров со стыковкой внахлест, загибают по углам, вдавливают, убирают лишний клей.
Использование перфорированных лент – оцинкованная сталь толщиной 1 миллиметр, нарезанная полосами шириной 16 миллиметров, крепится к блокам саморезами (штробы не нужны). Усиление предполагает двухслойную прокладку лент.
Кладочные сетки – стальные, стеклобазальтовые или стеклопластиковые раскладываются по кладке с отступом от краев в 5 сантиметров. Сетки из металла утапливают в раствор, из композита – крепят клеем.

Более предпочтительными считаются полимерные сетки, так как они не создают мостики холода, не корродируют, обеспечивают высокую адгезию, показывают высокую прочность на разрыв.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Упрочнять места расположения оконных проемов нужно обязательно и это не так сложно, как может показаться. При отказе или неправильном армировании могут появляться трещины.

Пошаговая инструкция по усилению конструкции под окнами:

Нарезка в кладке штроборезом пазов длины больше на 60 сантиметров, чем ширина окна по обеим сторонам.
Заливка клея в борозду.
Монтаж арматуры класса А3 8-10 миллиметров, вдавливание ее в клей, удаление излишков массы.
Изготовление перемычек возможно своими руками из монолитного бетона или металлического уголка. Также можно купить готовые. Сечение конструкции зависит от ширины проема.

Там, где перемычки опираются, работают разнонаправленные напряжения. Для равномерного распределения веса стены балка должна укладываться с соблюдением значения минимальной длины вывода за кладку. Ширину простенка между проемами лучше не увеличивать более, чем на 60 сантиметров. Для выкладки более узкой конструкции можно взять кирпич либо усилить вертикальной армировкой.

Перемычку можно не монтировать там, где ширина проемов не достигает 120 сантиметров, а над ними высота кладки получается не меньше двух третей ширины. В таком случае допускается укладка 2 рядов арматуры, которую нужно завести в стену минимум на 50 сантиметров.

Вертикальное армирование

Когда строим дом, план должен быть поэтапный, включая все обязательные и необязательные пункты. Горизонтальное армирование делают в любом случае, но вертикальный тип упрочнения актуален лишь в таких ситуациях: расположение дома в сейсмоопасном регионе, если есть сильная ветровая нагрузка, когда участок обладает сложным рельефом, в колоннах/столбах, при использовании газобетона плотностью меньше 400 кг/м3, при широких проемах и узких простенках, в точках опирания тяжелых конструкций и элементов.

Для выполнения армирования вертикального типа в стенах буром сверлят штробы в направлении снизу вверх, монтируют О-образные профили, внутрь вставляют 1-4 прута из стали диаметром минимум 14 миллиметров, потом заполняют бетоном М250/М300.

Как перезимовать без отопления

Часто, когда дачный загородный дом из газобетона уже построен, а отопление подключить не удалось и впереди маячит зима, приходится задумываться о защите строения. Оставлять его в том виде, что есть, нельзя – газоблоки не любят воды и мороза, могут разрушаться.

Основные меры по защите дома:

Слив воды со всех систем.
Утепление основания, цоколя, отмостки пенополистирольными плитами.
Закрытие наглухо дверей и окон либо закрепление во всех проемах плотной пленки, взятой в 2 слоя.
Без наружной отделки здание можно оставить максимум на 1-2 зимних сезона.

Дом из газобетона – прекрасное решение, которое уже воплощают в жизнь в Москве и регионах. Строительные компании представляют типовые и создают индивидуальные проекты домов разных форм, величины, планировки и т.д. При соблюдении технологии и корректном выполнении всех требований и нормативов строение получается крепким, комфортным и долговечным.

Источник

Как построить двухэтажный дом из газобетона своими руками

Есть у меня мечта, построить двухэтажный дом из газобетона своими руками за городом. Ну не совсем конечно своими руками, но иногда когда позволяет время самому заниматься строительством. Почему из газобетона, спросите? Оказывается газобетон обладает хорошими характеристиками. Давайте рассмотрим некоторые из них.

1. Благодаря своему составу он создает комфортную атмосферу дома. Зимой в загородном доме из газобетона тепло, летом прохладно.
2. Из него, очень быстро воздвигаются стены. Газобетон легкий и можно взять крупные блоки, что ускоряет возведение стен.
3. Газобетон не требует дополнительной облицовки, внешняя отделка дома из газобетона делается фасадной шпаклевкой, внутренняя отделка обычной шпаклевкой. Очень удобно не нужно облицовывать дом силикатным кирпичом или сайдингом. Отделка фасада дома из газобетона обойдется вам очень дешево.
4. Построив двухэтажный дом из газобетона вместо одноэтажного, при одинаковой площади мы сэкономим на фундаменте и кровле. Как известно фундамент занимает внушительную часть бюджета строительства дома.

Строим дом из газобетона

Сейчас рассматриваю проекты двухэтажных домов из газобетона, но пока они мне не нравятся. В одном проекте весь первый этаж занимает спортзал и сауна. Зачем они мне? Я что буду постоянно заниматься спортом и мыться?

Проекты загородных домов из газобетона

Мои требования. На первом этаже санузел, гостиная и столовая с кухней. На втором этаже три спальни и холл. Ну и кабинет маленький, размером 3х2,5 м. по моим расчетам выходит примерно общая площадь: 153.3 м², жилая площадь: 72.74 м². Вроде пойдет – аккуратно и без излишеств. Думаю если строить за городом, обойтись без огорода и прочих хозпостроек. Обойдусь гаражом, и может баней. Поэтому прикидываю что 5 соток земли мне может хватить. Хотя если попадется дешевый участок 10 соток, возьму его. Нужно искать. Можно как пример посмотреть на строительство домов из газобетона спб, очень познавательно.

Материалы для строительства дома приблизительно такие:

• Фундамент – монолитная железобетонная плита;
• Наружные стены – газобетон;
• Перекрытия – монолитные железобетонные или из балок;
• Покрытие кровли – битумная черепица или обычный профнастил;
• Наружная отделка – штукатурка.

Насчет фундамента следующие соображения. Думал нанять бригаду и залить фундамент. Однако знакомые посоветовали положить железобетонные плиты. Говорят по деньгам разницы нет, а плиты прочнее чем заливка. Правда придется нанимать кран.

Сколько стоит дом из газобетона

Единственное мне осталось подбить расчеты по стоимости. Во сколько мне обойдется дом. Ну думаю тысяч 40-50 убитых енотов мне хватит. Буду экономить.

Сколько нужно газобетона на дом

По расчетам выходит примерно 40-45 кубов газобетона.

Весь процесс подготовки и строительства дома с фотографиями будет освещаться на этом блоге.

Буду очень благодарен за комменты и полезные советы от тех, кто уже строил дом из газобетона.

Читайте также:

Строим дом из газобетона своими руками: возведение стен

Фундамент готов, цоколь выстроен. Настало время приступать к первому этажу. Решено было строить дом из газобетона своими руками – легкого и крепкого материала. Кроме всех его плюсов, о которых можно написать отдельную статью, газобетон достаточно теплый материал. Мы брали газоблоки плотностью D 500, конструкция блока – шпунт-паз. На постройку ушло 2,5 недели. В этой статье хочу поделиться своим опытом возведения стен из газобетона.

Первые три ряда

Очищаем верхушку цоколя от пыли и мелкого мусора, укладываем гидроизоляцию. В нашем случае – рубероид. Полностью, по всему периметру и внутренним стенкам. На стыках прокладываем внахлест. Гидроизоляции много не бывает.

Гидроизоляция на цоколе – подготовка к укладке первого ряда газоблоков.

Укладка первого ряда стен из газоблока

Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор, чтобы была возможность отрегулировать уровень кладки. Чем ровнее первый ряд – тем ровнее будет дом. Начало кладки – угол. Для того чтоб определить, какой из имеющихся углов будет первым и направляющим, ищем самый высокий. Это делается с помощью гидроуровня, так как нам нужна не точная высота угла над уровнем моря, а относительная высота всех углов. Существует минимальная толщина слоя раствора, на который можно укладывать блок – 1 см., а вот максимальной нет. Поэтому нужно выверить все углы и двигаться от самого верхнего к остальным, стараясь выровнять недочеты постройки цоколя (увеличивая или уменьшая слой цемента при необходимости).

Кроме того, нужно выверить геометрию постройки, чтоб наш дом из газобетона все-таки был прямоугольным, а не трапеция или ромб. На глаз все может казаться идеальным, но если взять в руки рулетку – появятся мелкие недочеты, которые на данном этапе еще возможно исправить. Поочередно меряем диагонали. Они должны быть одинаковыми. Если есть разница – смотрим и, по возможности, отмечаем, где и насколько нужно сдвинуть блок, чтоб стало ровно. Процесс долгий и утомительный, но оно того стоит!

Как только определились с высотой углов, намечаем будущую стену леской. Идеальный вариант – когда есть возможность вынести края натянутой лески за пределы цоколя. Тогда даже самый первый блок будет уложен красиво и правильно. Если же такой возможности нет, начинаем строить на глаз. Укладываем первый блок, по остальным углам ставим блоки просто на рубероид и натягиваем леску.
Как уже говорилось выше, первый ряд стен из газоблока кладем на цементно-песчаный раствор, вооружившись уровнем и резиновым молотком.

Кладка первого ряда газоблоков.

Почему на цемент, если есть специальный клей для блоков:

1. есть возможность варьировать толщину слоя, на который производится кладка;
2. клей хорош на ровных поверхностях, а верх цоколя, как ни старайся, не получился идеально ровным. Цементно-песчаный раствор отлично сгладит все неровности.

Еще раз подчеркну, нужно выверять ровность каждого уложенного газоблока с помощью уровня по всем направлениям – и горизонталь, и вертикаль.

Корректировка ровности кладки стен из газоблока с помощью уровня.

Уложили блоки по всему периметру и внутренним стенам, не забывая про дверные проемы. Их, конечно же, нужно пропустить.

Уложенный первый ряд газоблоков.

Как говорилось выше, строили из блоков с креплением “шпунт-паз”. Выбрали потому, что в их конструкции есть ручки – удобнее носить, и не нужно промазывать боковые стороны клеем. За счет шпунтов и пазов стена получается достаточно крепкая и без этого. Если же Вы будете строить стены из гладкого блока, тогда не забудьте, что нужно обязательно промазывать клеем боковые части. А в случае с первым рядом – скрепить цементно-песчаным раствором.

Чтобы упростить и ускорить процесс дальнейшей укладки газоблоков, они были перенесены внутрь комнат. Идеальный вариант, если погрузчик может сразу выгрузить паллеты блоков из газобетона в середину будущего дома.

Блоки внутри комнат.

Второй и третий ряды

Перед тем, как приступить к дальнейшей укладке газобетона, шлифуем поверхность первого ряда полировкой. Эту процедуру повторяем перед каждым новым рядом.

Полировка уложенных блоков.

Делается это для того, чтоб поверхность, на которую будет наноситься клей, была как можно ровнее – это обеспечит наилучшее сцепление блоков. Слой клея, необходимый для кладки стен дома, достаточно тонкий (0,5-0,7 см). Если где-то торчит уголок блока, хоть не много – следующий ряд будет “играть”.

Укладываем второй и третий ряды стен дома из газоблоков на клей, начиная с углов. Обязательно делаем перевязку рядов, как в кирпичной кладке, чтобы получился сдвиг на полблока. Минимальный сдвиг для газоблочной кладки – 8 см.

Второй и третий ряд с перевязкой.

Кладка на клей идет намного быстрее и проще, чем на цемент: наносим клей специальными ковшами с зубчиками, кладем блок, настолько близко к предыдущему, насколько позволяют пальцы, и пододвигаем впритык. Важно продолжать выверять ровность кладки. Если необходимо – подправляем резиновым молотком. Все манипуляции нужно проводить максимально оперативно – клей быстро сохнет и, возможно, придется отрывать уложенный блок, чтоб что-то исправить.

Доходя до дверных проемов, не всегда получится попасть ровно в длину блока. Это не проблема – газобетон отлично пилятся с помощью обычной ножовки по дереву с разведенными зубьями. Совсем не обязательно покупать дорогостоящие специальные пилы для газоблока. Подойдет любая обычная, единственное, что может упростить процесс пилки – длина зубцов. Чем длиннее – тем проще. А вот уголок – необходимая вещь для ровного спила.

Обрезанный блок.

Окна и подоконники

В нашем случае, высота подоконника почти везде – 4 ряда газобетона. Армировать оконные проемы нужно на один ряд ниже подоконника. Когда периметр третьего ряда готов, самое время размечать и армировать окна. Для этого использовали инструмент, который называется штраборез.

Штрабление стены из газобетона.

Проштрабили две параллельные линии, которые выходят за пределы будущего окна на 30 см с каждой стороны.

Подготовка к армированию.

Уложили арматуру, закрепили цементно-песчаным раствором. Таким образом, мы укрепили стену, в которой будет проем для окна.

Армированный оконный проем.

Дальше блоки кладутся как обычно, на клей. Не забудьте оставить оконные проемы! Мы, увлекшись процессом, забыли. Когда опомнились, блок оторвать уже не получилось. Пришлось выпиливать.

Оконные проемы (5 и 6 ряды газоблоков).

Дверные и оконные перемычки

Наш дом из газобетона растет, приближаемся к перемычкам. Они нам необходимы для усиления стены над дверным или оконным проемом, чтобы дальнейшая постройка не обрушилась. Их можно делать несколькими способами:

• заказать готовые. В продаже есть уже готовые перемычки, а есть подготовленные опалубки, так называемые U-образные блоки, которые можно использовать для данных целей. Склеили нужную длину, поставили на место, уложили арматуру, залили цементом. Но их нужно заказывать отдельно.
• сделать опалубку из блоков самостоятельно. Для этого понадобятся блоки шириной 100 мм. Они очень хорошо склеиваются между собой тем же самым клеем. Такую перемычку нужно обязательно подпереть, чтоб заливаемый внутрь цемент, не проломил ее. Если негде заказать “десяточки”, можно распилить обычный блок вдоль на три части.

Дверная перемычка.

• соорудить перемычку из обычных блоков. Склеили блоки, проштрабили три продольных канавы, уложили арматуру, залили цементно-песчаным раствором. Оставляем в покое до полного схватывания раствора (примерно сутки). Устанавливать нужно арматурой вниз. Но такие перемычки подойдут только на неширокие проемы (не больше 1 м), так как сдвиг блока относительно предыдущего ряда должен быть не меньше 8 см.

Перемычка из блоков и арматуры.

Сначала укладываем перемычку на свое место, а потом закладываем пробелы газоблоками нужного размера.

Перемычки над окнами.

Армопояс

Ряд, в котором укладывались оконные перемычки, закончен. Теперь можно заливать армопояс, его еще называют сейсмопояс. Это слой железобетона, который должен удерживать целостность нашей конструкции из газобетона.

Укладываем по периметру блоки 100 мм в два ряда, формируя опалубку.

Опалубка для армопояса

В получившуюся канаву кладем арматуру, заливаем цементно-песчаным раствором. Дом будет с мансардным этажом и, желательно, чтобы крыша не улетела. Для этого в армопояс вмуровали шпильки, на которые будет крепиться мауэрлат (“фундамент” для крыши). Их можно сделать из обычной арматуры, а можно с нарезанной резьбой. Это серьезно упростит крепление мауэрлата в дальнейшем.

Коробка первого этажа дома из газоблоков с вмурованными шпильками под мауэрлат.

Ну, вот и все. Первый этаж дома из газобетона выстроен. Можно немного передохнуть.

Дом из газобетона своими руками – дешево и без затрат

10 мая, 2014. Прочитано 18003 раз(а)

На сегодняшний постройка собственного дома – это дорогостоящее дело, поэтому все больше и больше людей стремятся сэкономить, склоняясь к приобретению наиболее дешевых стройматериалов, одним из которых является газобетон. Сегодня построить дом из газобетона своими руками, при непомерно высоких ценах на другой строительный материал, это оптимальный вариант, позволяющий получить жилище с прочными и долговечными стенами за небольшую плату.

Строительство дома из газобетона своими руками

1. На первом этапе строительства выполняется планирование местности и построение чертежа дома. Строя дом из газобетона своими руками, проекты и фото того, как будет приблизительно выглядеть будущее здание можно отыскать в специализированной литературе или Интернете. Перед постройкой также важно получить в БТИ документы с указанием геодезических данных.

Внимание! Обязательно рассчитайте габариты стен дома и количество блоков с помощью нашего калькулятора стен. Таким образом вы точно представите себе, сколько стоит дом построить.

2. Далее проводится подсчет необходимого количества материалов и их закупка. Выбор газобетонных блоков с большей толщиной (около 375 мм) позволит получить стены с лучшей теплоизоляции и возможно избежать дополнительного их утепления.

3. Строительство здания начинаем с постройки фундамента.

4. Укладываем газобетонные стены.

Газобетон укладываем на специальный клей. Материал ложится с помощью специального инструмента – кельма, размер которого равен ширине блока, что позволяет, зачерпнув клей, равномерно распределить его и выдержать толщину шва 1-2 мм. Также, обратите внимание на другие нужные инструменты для работы с газобетоном.

Чем тоньше шов, тем меньше будет продувать сквозь стены, а следовательно, тем дольше будет сохраняться тепло внутри.

Завершив укладывать каждый ряд, используя специальный рубанок, выполняем подравнивание поверхности и сметаем щеткой остатки газобетонной пыли.

Обязательно контролируем уровень кладки, так как это очень важно, дабы в будущем избежать возникновения трещин в стенах.

5. В дом из газобетона своими руками, цена на постройку которого будет относительно невысока, можно установить как пластиковые, так и деревянные окна – и те, и те будут смотреться гармонично. Однако деревянные окна, приобретенные в раздельном виде с последующей закупкой и установкой стекол, а также самостоятельной покраской, обойдутся значительно дешевле.

6. Чтобы еще больше сэкономить и получить дом из газобетона своими руками без лишних затрат, можно перемычки получать, заливая бетон в опалубку, что обойдется дешевле, чем покупка специальных U-блоков.

7. Армпояс делаем непрерывным – заливаем бетононасосом бетон в U-образные блоки по всей ширине стены.

8. При укладке газобетонных блоков внутри дома не забываем оставлять проемы для дверей и лестницы, если предусмотрен второй этаж.

9. Для перекрытия дома наиболее рационально использовать плиты ПК, в идеале уже бывшие в употреблении, так как такие плиты будут стоить намного дешевле, но исполнять свое назначение так же хорошо, что и новые.

Таким образом, построить дом из газобетона своими руками без опыта строительства вполне реально, достаточно лишь изучить все нюансы такого строительства и правильно использовать полученные знания.

Рекомендуем вам еще:

Дом из газобетона своими руками – Свой дом мечты

Газобетон стал широко применяться для частного строительства в России сравнительно недавно. Популярность этот материал снискал благодаря своим теплотехническим характеристикам и экономическим показателям. Производители газобетона все время совершенствуют технологию, предлагая огромное разнообразие форм и размеров газобетонных блоков. Сегодня почти любой проект частного дома можно возвести, используя газобетон. Если выбор материала для строительства пал на газобетонные блоки, стоит учесть ряд особенностей.

Подготовка основная

Материал набирает популярность

Как и в любом строительстве, самым важным этапом является подготовка. Помимо проектных работ и расчистки участка под застройку, к подготовительному этапу относится еще и внимательное изучение основания для будущего строения. Наилучшим будет вариант, когда есть возможность провести геодезические изыскания. Это позволит выбрать наиболее оптимальное место для строительства дома на участке. Данные о состоянии и составе грунтов, измерении уровня грунтовых вод и глубине промерзания земли – это параметры, одинаково важные для стройки, вне зависимости от выбранного материала для будущего дома. Эти параметры позволят грамотно расположить на участке коммуникации, септик, скважину. Продумывать их ввод в строение следует еще на этапе проектирования. Кроме того, не стоит располагать спальни и детские с северной стороны, это общее правило строительства.

Важно не пренебрегать процедурой необходимых согласований в органах местного самоуправления. Это позволит избежать множества проблем в будущем.

Дом из газобетона

Не смотря на то, что газобетонный блок принято считать легким материалом, он обладает некоторыми свойствами, требующими тщательной подготовки основания. Для того, чтобы дом из газобетона был прочным, стены необходимо выкладывать на качественный и подготовленный фундамент. Газобетон требует идеальной ровности кладки, а если фундамент хоть немного не ровный, это может сказаться на всей постройке.

Здесь же имеет смысл задуматься и о подготовке стройплощадки. Если к участку не подведено электричество, то потребуется временное энергоснабжение. Важно предусмотреть место для хранения газобетонных блоков.

Это может быть крытый навес. Не лишней станет и времянка, чтобы укрыться от возможной непогоды, да и просто передохнуть. Хоть строительство из газобетона и проходит быстрее, чем из многих других материалов, но дело это не минутное и довольно трудоемкое.

Подбор материалов и их хранение

Имея на руках проектную документацию, все необходимые разрешительные документы и готовую стройплощадку, можно рассчитать количество необходимого материала и приступать к закупкам.
Блоки продают в кубах. Рассчитать необходимое количество кубов можно, умножив общую площадь стен, на толщину блоков. Учитывая, что наружные и внутренние стены, чаще всего, имеют разную толщину, рассчитывать количество материала необходимо для каждого размера блоков. Если в проекте имеются арочные конструкции или блоки, отличные по форме от стандартных, их закупают штучно.

Блоки могут быть не только строго прямоугольной формы. Сегодня можно подобрать блоки с пазами. Их удобно перемещать и укладывать. Торцы таких блоков соединяются в замок.

Для устройства монолитных поясов жесткости и скрытых конструктивных элементов используют U-образные блоки. Внутреннее пространство таких блоков заполняется арматурой и монолитным бетоном.

Для опалубки по наружному контуру стен применяют блоки вида НН.

Блоки с пазами

Газобетонные блоки следует хранить укрытыми от атмосферных осадков, т.к. они довольно быстро впитывают влагу. Открывать их стоит небольшими объемами, необходимыми на ближайшее время.

Условия доставки стройматериалов стоит оговорить с продавцом заранее. Важным является удаленность места строительства от склада и наличие подъездных путей. Если же придется взять транспортировку на себя, важно закреплять газобетонные блоки мягкими тросами, чтобы не повредить материалы при транспортировке.

Необходимый набор инструментов для строительных работ помогут выбрать специалисты по продаже газоблоков. Многое из необходимого не обязательно покупать, можно взять в аренду, например: бетономешалку, электропилу или штробарез.

Инструменты для работы

Обустройство надежного фундамента

Относительная легкость газобетонных блоков, все же не допускает пренебрежительного отношения к обустройству фундамента. Чаще всего, для возведения газобетонного дома выбирают один из трех видов основания.

Монолитный фундамент. Это самый дорогой, но и самый надежный вариант. Монолитная плита обеспечивает минимальную деформацию при усадке строения и принимает на себя воздействия грунта: промерзание, пучение, грунтовые воды.

Монолитный фундамент

Ленточный монолитный фундамент. Оптимален по экономическим и трудозатратным показателям. Для устройства ленточного фундамента выкапывают траншею по периметру дома и под несущими внутренними стенами, насыпают и уплотняют песчаную подушку, устанавливают деревянную опалубку, в которую укладывают армартуру и заливают бетоном.

Ленточный фундамент

Столбчатый фундамент используют для возведения домов из газобетона значительно реже. Это обусловлено тем, что конструкция такого фундамента требует высокой прочности грунта, а строение из газобетона лучше беречь от движения почв. Но, если надежность местности не вызывает сомнений, то такой тип фундамента вполне допустим.

Столбчатый фундамент

В вопросе выбора типа фундамента лучше всего проконсультироваться у специалистов.

Важным является вопрос надежной гидроизоляции фундамента и первого ряда кладки. Газобетон пористый материал, способный набирать и удерживать влагу, а это может привести к процессам разрушения всей конструкции.

Обустройство цокольного этажа

Устройство цокольного этажа

Устройство цоколя в доме из газоблоков требует отдельного внимания. Если в качестве строительного материала был выбран газобетон, важно помнить о его повышенной способности впитывать влагу, поэтому необходимо полностью исключить возможность контакта стен с тающим снегом и почвой.

К положительным сторонам выбора газобетона для строительства цоколя можно смело отнести относительно низкую стоимость, легкость монтажа и высокие показатели теплопроводности.

Альтернативой может стать устройство цоколя из кирпича. Это не исключает необходимости тщательного устройства гидроизоляции и по цене обойдется существенно дороже, но кирпич для многих представляется более надежным материалом, проверенным временем и опытом.

Выбор материала для крепления блоков

Газобетонные блоки крепят между собой на клей или цементный раствор. Оба этих материала имеют свои преимущества и недостатки.

Клей

Клей прост в приготовлении, достаточно развести готовую смесь водой, как указано в инструкции производителя. Для нанесения клея используют специальный ковш-мастерок с загнутыми краями. Ковш подбирают в зависимости от толщины блока. Работа с клеем требует определенной сноровки.

Излишки клея удаляют мастерком

Излишки клея необходимо сразу удалять мастерком, а не зачищать, чтобы не повредить сам блок. Шов должен быть толщиной 3 мм. Чем точнее соблюдается этот параметр, тем ровнее будет стена и теплее дом, а значит потребуется меньше затрат на утеплитель, отопление и отделку.

Возможные неровности при кладке блоков необходимо исправлять при помощи специальной терки.

Недопустимо делать это за счет толщины клеевого шва. При толщине больше 4 мм клей теряет свои физико-механические характеристики, что ведет к образованию мостков холода и последующему промерзанию.

Очень важно соблюдать технологию строительства, ведь кладку нельзя будет разобрать. Чтобы исправить допущенную ошибку, придется только ломать.

Важно соблюдать технологию

Клей выделяет токсичные испарения во время применения.

Необходимо готовить клеевой раствор непосредственно перед применением. Даже при тщательном перемешивании массы, оставшейся с прошлого рабочего дня, состав утратит свойства, обеспечивающие качественную кладку.

Раствор

Раствор

В пользу применение раствора для кладки говорит тот факт, что толщину шва можно варьировать. Это необходимо, если не удается добиться идеально ровной поверхности предыдущего ряда. Важно помнить, что цементный раствор может образовывать мостки холода, поэтому лучше утеплять стену из газоблоков, скрепленных цементом.

Раствор нужной консистенции приготовить сложнее. Необходимо добиться того, чтобы он не стекал с мастерка, но и не налипал на него, а был сравним с густой сметаной. Классическое соотношение цемента и песка 1:3 разводится водой.

Цементно-песчаный раствор значительно выигрывает по цене.

Особенности кладки стен

Укладку первого ряда начинают с углов. Установив на каждом по блоку, с помощью уровня и шнура определяют самый высокий из них и от него начинают укладку последующих газоблоков. Кладка первого ряда выполняется строго на слой гидроизоляции. Для соблюдения горизонтальности ряда используют маяки, шнур и регулярно проверяют плоскости по уровню. Допускается перепад высот между самым высоким и самым низким углами до 3 см.

Кладка должна быть выполнена с обязательной перевязкой от 8 см, до 1/2 блока.

Особенности кладки стен

Блоки подгоняют друг к другу резиновой киянкой для достижения большей плотности прилегания.

Подгонка

В случае необходимости, блоки подрезают до необходимых размеров. Газобетон является довольно мягким материалом, поэтому его можно просто подпилить.

Подпилка

Важной особенностью строительства из газобетона является армирование. В обязательном порядке армируют:

• Первый ряд;
• Длинные стены;
• Несущие стены;
• Нижние швы оконных и дверных проемов;
• Опорные поверхности перемычек.

Для укладки арматуры в блоках прорезают пазы с помощью штробареза, заполняют их клеем или цементным раствором и укладывают арматуру сечением 8 мм.

Подготовка к армированию

Готовый ряд проверяют по уровню, при необходимости подрезают специальным рубанком, тщательно очищают от пыли щеткой и приступают к кладке следующего.

Обустройство перекрытия

Обустройство перекрытия

Перекрытия в домах из газобетона могут быть из газобетона или из бетонных многопустотных плит. Бетонные перекрытия чаще всего используют, если длина пролета более шести метров и монтаж более легких конструкций не представляется возможным. Опирают многопустотные плиты на распределительный пояс из монолитного железобетона.

Газобетонные плиты обладают всеми свойствами блоков, в том числе прочность, легкость, пожаростойкость, тепло и звукоизоляция. Сохраняется и способность впитывать влагу, а поскольку плиты перекрытия подлежат обязательному армированию, особое внимание при их производстве уделяется антикоррозийной обработке используемой арматуры.

Газобетонные плиты диктуют необходимость устройства армированного кольцевого пояса из тяжелого бетона для обеспечения устойчивости строения.

Важно не допустить опоры перекрытия на внутренние ненесущие перегородки. Часто при строительстве их делают незначительно ниже основного уровня опорных стен.

Проведение отделочных работ

Самым важным аспектом наружных отделочных работ является выбор материалов, обладающих сходной с газобетоном паропроницаемостью. Это могут быть любые отделочные материалы: сайдинг, облицовочный кирпич, вентилируемый навесной фасад или штукатурка.

Это правило распространяется и на внутреннюю отделку. Учитывая, что газоблоки обладают правильной геометрией, стены не требуют дополнительного выравнивания. Достаточно тонкого слоя штукатурки и можно красить или наклеивать обои.

Дом из газобетона своими руками, отзывы строительства

Современное малоэтажное строительство сложно представить без использования материалов из ячеистого бетона, особенно без яркого представителя этого семейства – газобетона.

Часто будущие застройщики-новички путают его с газосиликатом и пенобетоном, но, несмотря на очевидное сходство, между ними есть и различия. Поэтому если принято решение строить дом из газобетона своими руками следует подробнее узнать о его эксплуатационных характеристиках и особенностях работы с ним.

Содержание этой статьи

Что необходимо знать до того, как построить дом из газобетона?

Газобетон производится автоклавным и неавтоклавным способами из песка, цемента, извести и некоторых других составляющих, из которых следует выделить алюминиевую пудру (пасту или суспензию). Она выполняет роль катализатора реакции, в результате которой высвобождается кислород и, соответственно, формируется характерная пористая структура материала.

По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

Следует учитывать, что способ производства определяет и некоторые свойства материала: автоклавный газобетон прочнее и имеет более низкую теплопроводность. Изготовленный обычным методом – более влагостоек, хотя этот факт достаточно условен, так как газобетон, из-за пористой структуры, высокогигроскопичный материал.

Главное отличие пенобетона от газобетона в способе образования пористой структуры: в первом случае она является следствием действия специального вещества – пенообразователя, в результате которого все поры имеют закрытую форму, а во втором, как уже было сказано – химической реакции и поры в этом случае открытые.

Но чтобы на рынке легко отличить эти два материала, надо знать, что пенобетон имеет слегка сероватый оттенок, а газобетон – ослепляет своей белизной.

Ошибка при покупке может иметь серьезные последствия, так как эти два материала, несмотря на сходство, по многим эксплуатационным характеристикам отличаются.

О формах и размерах

Согласно ГОСТ 31360-2007, газобетонные изделия должны иметь следующие линейные размеры: 625?500?500 мм. Но на строительном рынке материал представлен несколькими видами изделий: в виде правильного параллелепипеда с гладкой поверхностью граней или с наличием специального соединения «паз-гребень», HH и U-образными формами.

Важно учитывать, что размеры газобетонных блоков для несущих стен, внутренних перегородок могут сильно отличаться у разных производителей, выпускающих свою продукцию по ТУ, и варьироваться в довольно широких пределах.

В некоторых случаях даже можно заказать изготовление газобетона по индивидуальным размерам.

На сегодняшний день самыми популярными являются следующие размеры блоков:

• 625x300x250 мм – для наружных стен;
• 600×75(150)х250(200) мм – для внутренних перегородок;
• 500×250(до 400)х200(250) – для U-образных изделий.

Основные эксплуатационные и технические характеристики газобетонных блоков

При выборе газобетона как материала для дома обязательно застройщики руководствуются не только его низкой стоимостью и легкостью проведения строительных работ, но, прежде всего, характеристиками и свойствами.

Первое, на что следует обратить внимание – это на маркировку изделия, согласно которой можно получить информацию о плотности материала, обозначаемой буквенно-цифровым значением, например, D500 указывает на удельный вес 1 м³ изделия.

От параметра плотности зависит выбор блоков для конкретных целей, например, материал с плотностью от D400 и более предназначен для возведения несущих стен, у него приемлемые показатели теплопроводности. Но в тех случаях, когда вопрос сохранения тепла выходит на первый план, а высокая несущая способность не имеет превалирующего значения, следует выбирать блоки, маркированные от D200 до D500.

От плотности материала зависит и его прочность, которая, впрочем, не сильно высокая, например, для ходового газобетона D500 она составляет всего 4 МПа, но, так как данные изделия используются для возведения малоэтажных объектов, то ее вполне достаточно, но при условии обязательного горизонтального армирования кладки.

Газобетон – материал с:

• низким коэффициентом теплопроводности, благодаря чему даже небольшая толщина стен из газобетона хорошо справляется с вопросом сохранения тепла внутри помещения;
• удовлетворительными шумо- и звукоизоляционными свойствами;
• относительно влагостойкий, при условии выполнения эффективной гидроизоляции кладки от фундамента и отделки стен;
• паропроницаемый, но следует учитывать, что чем плотнее газобетон, тем этот показатель ниже;
• морозостойкий, способен выдержать от 25 до 50 циклов;
• пожаробезопасен и огнестоек;
• экологически безопасен и инертен к различным микроорганизмам.

Долговечность газобетона в среднем составляет гарантированные производителем 30-50 лет, но при условии надежной внешней защиты и профилактических мероприятий по недопущению поглощения им влаги – этот срок можно увеличить до 70-80 лет.

Строительство дома из газобетона, видео:

Дом из газобетона плюсы и минусы: как не ошибиться с выбором

Человечество, за историю своего существования, создав много новых строительных материалов, не придумало идеального.

Поэтому, если, например, «погулять» по просторам интернета, то отзывы владельцев домов из газобетона разительно отличаются друг от друга: от полного восхищения и удовлетворения, до жутчайшего сожаления. Почему так происходит – ответ очевиден. Восхитившись изначально достоинствами материала, будущие строители своих домов полностью проигнорировали их слабые или уязвимые места и свойства.

Итак, газобетон материал:

• достаточно прочный;
• недорогой;
• имеет большие линейные размеры, что ускоряет процесс строительства, при одновременно низкой массе;
• обладает низкой теплопроводностью – значит, можно сэкономить на утеплителе;
• оптимальный жизненный цикл строений из него, достигающий, в среднем, полвека;
• безопасный для человека, так как производится из натурального сырья.

Далее, рассматривая плюсы и минусы газоблоков, следует пристально обратить внимание на его условные недостатки и попытаться найти способ их нивелирования.

Очевидными минусами газоблоков есть:

• хрупкость материала;
• высокая гигроскопичность, из-за пористой структуры, которая одновременно обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства;
• проблема появления трещин, как следствие низкой способности к сжатию, но устройство надежного и прочного основания по дом из газобетона практически полностью решает этот вопрос;
• необходимость обязательной отделки.

Некоторые сложности возникают с креплением подвесных элементов и конструкций на стены, но если использовать дюбель для газобетона – проблема решена.

Строительство домов из газобетона: основные этапы и особенности

Строить дом своими руками из газобетонных блоков довольно легко, особенно учитывая точную геометрию материала и его размеры. Но для того чтобы избежать ошибок, следует заранее ознакомиться с тонкостями работы с газобетоном и не поддаваться влиянию стереотипов.

Возведение фундамента

Вес газобетонной кладки, конечно, несравним с кирпичной, но это не значит, что надежностью основания можно пренебречь.

Хотя, стоит отметить, что мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона – явление достаточно распространенное, но при этом его небольшая высота не отменяет его надежности и прочности.

Высокие требования к надежности основания связаны с тем, что газобетон имеет невысокие показатели по сжатию, то есть не способны выдерживать нагрузки на изгиб. А это означает, что проблемы с фундаментом приведут к растрескиванию блоков.

После того как проведены обязательные работы по планировке участка и составлен проект или план дома можно приступать к возведению фундамента, который для здания из газобетона может быть:

Последний вариант используется в исключительных случаях, связанных прежде всего со сложной геологической обстановкой участка, так как его стоимость весьма высока, что сводит на нет всю экономию от использования в качестве строительного материала газобетона.

Столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент – оптимальный вариант, но только в случае, если не предусмотрено наличие подземного уровня или строительство дома ведется на сложных пучнистых грунтах или в условиях сурового климата – в этом случае приемлемым вариантом окажется так называемый фундамент ТИСЭ, представляющего столбчатый фундамент в симбиозе с наземной монолитной лентой.

Столбики для этого вида фундамента обязательно должны располагаться под всеми углами, образуемыми несущими стенами, а также непосредственно под ними, если их длина превышает 3 м. Для придания жесткости такой конструкции, устраивается специальный элемент, как ростверк, представляющий собой обвязку или перемычку, которая одновременно является опорой и для цоколя дома.

Устройство столбчатого фундамента достаточно простое:

• согласно плану размечается участок;
• выкапываются ручным способом или с привлечением спецтехники скважины необходимого диаметра и на глубину ниже уровня промерзания грунта;
• выполняется подушка из щебня или гравия;
• следующий этап – погружение трубы и установка в нем армокаркаса;
• заливка бетона.

Ленточный фундамент

Данный вид фундамента отличается большим разнообразием, но для домов из газобетона рекомендуется устраивать монолитный вариант, а не сборный. Подробнее об устройстве такого фундамента смотрите здесь.

Для его устройства необходимо сначала подготовить траншеи расчетной глубины по периметру здания и под всеми несущими стенами и в итоге – должен получиться замкнутый контур.

Для частного домостроения, особенно если работы ведутся своими силами, этот вид фундамента является самым оптимальным как по трудозатратам, так и по стоимости. Кроме того, все операции вполне возможно сделать без привлечения спецтехники.

В подготовленные траншеи укладывается песчано-гравийная подушка, обеспечивающая необходимый дренаж подземных вод и их отвод от конструкции, устанавливается съемная опалубка, для которой можно использовать даже подручные материалы и выполняется проливка цементным молочком, очень жидким раствором, а после его высыхания – монтируется армокаркас.

Следующий этап – заливка бетона, изготовить который можно прямо на строительной площадке. Но учитывая достаточно большой объем требуемого раствора, а также требования соблюдения непрерывности технологического процесса, рациональнее заказать его изготовление на бетонном заводе с доставкой на участок спецтранспортом.

После того как фундамент наберет необходимую прочность, то есть спустя минимум 2, максимум – 4 недели, можно приступать к возведению кладки несущих стен. Но перед этим необходимо уложить слой гидроизоляции, для которой чаще всего используется мастика и рубероид.

Она будет служить защитным барьером между фундаментом дома и его стенами для предотвращения инфильтрации подземной влаги в толщу газобетона, тем самым спасая его от разрушения и обеспечивая ему долговечность.

Данная операция актуальна не только для ленточного фундамента, но и для других видов.

Факторы, влияющие на выбор вида фундамента

Следует отметить еще раз, что технология строительства дома из газобетонных блоков предполагает возведение прочного основания для него, поэтому к выбору его вида следует подойти ответственно и руководствоваться следующими факторами, указанными в порядки их важности:

1. тип и состояние грунта;
2. наличие подземного уровня;
3. этажность здания;
4. трудозатраты;
5. стоимость;
6. необходимость привлечения спецтехники.

Например, самый дешевый вариант, столбчатый фундамент, может оказаться более трудоемким, чем ленточный, но подходит для сложных грунтов.

Надежная монолитная плита – слишком затратная и для ее устройства без привлечения специальной техники не справиться.

Единого универсального решения нет, поэтому каждый застройщик этот вопрос должен решать самостоятельно, какой фундамент лучше для дома из газобетона, опираясь на объективные факторы и свои финансовые возможности.

Возведения коробки дома

После того как фундамент готов, начинается возведение несущих стен дома, так называемой коробки.

Следует отметить, что кладка газобетона для этого имеет некоторые особенности и один неразрешимый вопрос: что использовать кладочный раствор или специальный клей.

Сторонники есть у обоих вариантов, в том числе и среди профессиональных строителей. Но учитывая, что использование клея позволяет выполнять тонкие швы, не более 2-5 мм против 2-3 см при использовании традиционного цементного раствора, это обеспечивает лучшие теплозащитные характеристики для стен, а также – более ровную и точную стыковку блоков, для новичков – это самый правильный выбор.

Кладка первого ряда

Даже если принято решение выполнять кладку стен из газобетона с применением специальной клеевой смеси, первый ряд обязательно должен быть уложен на цементно-песчаный раствор. Это необходимо для того чтобы максимально точно выровнять его по горизонтали за счет толщины шва.

В дальнейшем это значительно упрощает работу, особенно в части корректировки стены как по горизонтали, при помощи водяного уровня, так и по вертикали, с использованием отвеса.

Начинать кладку следует с самого высокого угла. Если поступить наоборот, то в лучшем случае придется срезать механическим способом часть ряда, тем самым выравнивая его, а в худшем – придется все делать заново, так как уже изначально обеспечить рядам горизонтальность не получиться.

Особое внимание следует уделить выполнению углов, которые обязательно должны быть прямыми, если иное не предусмотрено проектом. Для этого используется принцип диагоналей: поочередно меняя проекцию, можно обнаружить погрешность и вовремя ее исправить.

Для корректировки газоблоков используется специальный резиновый молоток, который не повреждает изделие, но позволяет легко, при необходимости, немного изменить его положение до того, как схватиться раствор.

После того как полностью выполнена кладка первого ряда необходимо его поверхность очистить от излишков раствора и пыли с помощью щетки и шлифовка поверхности. Следует отметить, что эту операцию необходимо выполнять каждый раз после завершения очередного уровня.

Второй и остальные ряды

Далее работать можно с использованием клея, что даже новичку позволит значительно быстрее справляться с работой. Так как приготовить смесь значительно легче, чем раствор, но стоит учитывать ее время схватывания и свою скорость работы.

На подготовленную поверхность газоблоков первого ряда с помощью зубчатого шпателя наносится клей и устанавливается блок второго ряда. Работать также следует начинать с углов, но обязательно соблюдать правило перевязки, то есть вести укладку нового ряда со смещением к предыдущему. В тех местах, где установка цельного блока невозможна, необходимо при помощи ножовки или «болгарки» изготовить доборный элемент.

Для того чтобы придать большую прочность зданию, необходимо армирование газобетонных блоков, которое, как правило, выполняется через 2–3 ряда. Но если предусмотрен оконный проем, то под ним, в предыдущем ряду должно быть сделано отдельное армирование с заходом по 30–40 см в обе стороны.

Арматуру следует закладывать в специально проштробленные параллельные канавки, для которых можно изготовить штроборез для газобетона своими руками из подручных материалов или приобрести профессиональный.

Кладка газобетонных блоков своими руками, видео:

Оконные и дверные проемы

Оконные проемы в доме из газоблоков можно сделать двумя способами:

1. оформить сразу, как и дверные;
2. выпиливать после полного завершения кладки коробки.

Второй вариант проще, но первый экономичнее, так как спиленные части блоков вряд ли найдут применение и их просто придется утилизировать. А после того как высота кладки достигла верхнего уровня оконного или дверного проема, необходимо правильно их оформить и усилить. Для этого устраиваются перемычки над окнами в доме из газобетона, изготовить которые можно несколькими способами:

• использовать специальные U-образные блоки, в которые следует заливать цементный раствор;
• сделать их из блоков – для этого подойдут изделия толщиной до 100 мм, которые устанавливаются в два ряда и между ними сначала выполняется армирование, а затем заливается раствор;
• использовать традиционные железобетонные изделия;
• изготовить их из тех же самых блоков, из которых выполняется кладка стен: проштробить три параллельных канавки уложить арматуру и залить раствором. Но важно учитывать, что укладывать их следует армированием вниз, в сторону проема.

Если при самостоятельном строительстве дома возникнут сложности, то можно привлечь специалистов, тем более что стоимость кладки газобетона за куб не столь высока, но зато закончить работы можно значительно быстрее.

Как вариант, профессионалов можно привлекать для выполнения конкретных работ, отличающихся сложностью или требующих специальных знаний.

Армопояс и устройство перекрытий

Как правило, после установки оконных перемычек или кладки еще одного-двух рядов газоблоков можно приступать к изготовлению армопояса, главная функция которого сводится к приданию и удержанию целостности всей конструкции.

Для этого потребуется бетон или цементно-песчаный раствор, но предварительно следует подготовить опалубку: съемную или несъемную. Во втором случае понадобятся газобетонные блоки шириной 100 мм, между которыми укладывается и заливается раствором арматура.

Если предусмотрен второй этаж или мансарда, то необходимо позаботится об установке специальных шпилек, которые просто вмуровываются в бетон. Потребуются они и для того, чтобы выполнить крепление мауэрлата к газобетону без армопояса, в этом случае они должны иметь резьбу, которая значительно облегчит их монтаж как к стене, так и к основанию крыши.

После того как этот этап работ завершен, можно приступать к установке перекрытия первого этажа, выполнить которое можно с использованием разных материалов. Но чаще всего применяются деревянные перекрытия в доме из газобетона, которые в отличие от железобетонных значительно легче и не создают дополнительную нагрузку на несущие конструкции.

Крепи?ться перекрытие по деревянным балкам в газобетонном доме должно на армопояс, для этого в нем предварительно должны быть предусмотрены заступы, с учетом того, что минимальное опирание не должно быть менее 25 см.

Также можно сделать монолитное перекрытие, но это более трудоемкий и дорогой вариант или использовать специальные металлические направляющие, предназначенные для укладки на них газоблоков, толщиной от 100 до 150 мм.

Особенности монтажа крыши

После того как завершены работы по кладке стен дома, необходимо заняться устройством крыши. Но до этого следует узнать, как крепится мауэрлат к стене газобетона, который и обеспечить ей необходимую надежность и стабильность. Также важно учитывать гигроскопичность материала и ни в коем случае не оставлять коробку дома без защиты.

Крыша для дома из газобетона может иметь самую разнообразную форму: одно-, двускатная, многоскатная, вельмовая, мансардная и т. д. – это вопрос не принципиален и определяется функциональным назначением строения и особенностями архитектуры дома. Важно другое – правильно выполнить кровельный пирог, который обязательно должен состоять из следующих слоев:

Плюсы и минусы газобетонных блоков. — здесь больше полезной информации.

• гидроизоляционного;
• пароизоляциоонного;
• теплоизоляционного.

Если подкрышное пространство используется как жилое, вариант – мансарда, то обязательно следует подумать и о шумоизоляции. А в качестве верхнего кровельного покрытия особых ограничений нет – все зависит от эстетического вкуса заказчика, но не рекомендуется выбирать материалы, отличающиеся большим весом, для того чтобы не увеличивать нагрузку на несущие конструкции дома.

Дом из газобетона своими руками, видео:

Дом построен – можно начинать отделку

Какой должна быть наружная отделка дома из газобетона не столь важно, главное – она должна быть и выполнить ее следует сразу после строительства дома и окончания усадочных процессов, которые, учитывая вес материала, занимают немного времени.

Наличие фасадной отделки является не только украшением дома, но и надежной защитой стен и прежде всего от осадков, которые могут существенно снизить его прочность, а также укоротить срок его эксплуатации.

Ограничений в выборе материалов нет, но следует учитывать слабую адгезию поверхности, поэтому, например, штукатурка стен из газобетона внутри помещения может выполняться составами на основе гипса, но для фасадных работ этот вариант не подходит, но сначала следует обработать поверхность специальными грунтовочными составами. Но чаще всего, в этом случае, штукатурка фасада дома из газобетона выполняется по технологии «мокрый фасад».

В тех случаях, когда требуется дополнительное утепление, то можно использовать технологию устройства навесных фасадов или выполнить облицовку дома кирпичом, но обязательно в этом случае следует предусмотреть зазор в 3-5 см и специальные продухи для вентиляции конструкции и для сохранения паропроницаемости стен.

А вот чем штукатурить газобетон внутри дома зависит от дизайнерского решения интерьера, вкусов хозяев и финансовых возможностей. Но, как было сказано выше, предпочтение следует отдавать смесям не на цементной, а на основе гипса – материалу «родному» для газобетона.

процесс и главные секреты строительства

Газобетонные блоки все чаще заменяют кирпич при строительстве частных коттеджей. При схожих характеристиках материалов, работать с газобетоном проще. Но, чтобы построить добротный дом из газобетона своими руками, который по своим качествам не будет уступать кирпичному, необходимо четко соблюсти технологию и правила строительства.

Выбор материала

Первый вопрос, которому потребуется уделить внимание – выбор материала для строительства. Современные производители предлагают два вида газобетонных блоков: неавтоклавные и автоклавные. При одинаковом составе, но разных видах обработки, их технические характеристики значительно отличаются:

Дополнительные характеристики автоклавного материала:

отличная геометрия минимальные отклонения в размерах разных блоков (не более 1 мм) и однородная структура. Учитывая все это, для строительства жилых домов используются исключительно блоки, прошедшие автоклавную обработку.

В свою очередь, автоклавный газобетон также может иметь различные характеристики, которые необходимо учесть при выборе. Так, блоки могут иметь различную плотность (отношение веса к объему). Чем больше цифра, тем плотнее материал. От плотности зависят показатели шумоизоляции, теплопроводности и прочности. Соответственно и применение материалов разной плотности будет различным:

При выборе материала необходимо обращать внимание не только на плотность, но и на показатель прочности на сжатие. В маркировке она обозначается буквой «М» и цифрой, указывающей данную характеристику в кгс/см2.

Подготовка фундамента

Несмотря на относительно легкий вес материала, строительство дома из газобетона требует сооружения железобетонного фундамента. Особенно актуально это в регионах с повышенной сейсмической деятельностью.

Фундамент – это основа всей постройки. Ошибки при его создании могут впоследствии негативно отразиться на технических характеристиках дома, его долговечности. Исправить же эти ошибки достаточно затруднительно, а иногда и вовсе невозможно, поэтому закладывать основание необходимо по всем правилам.

Определение типа фундамента

В качестве основания под коттеджи из газобетонных блоков технология позволяет использовать несколько типов фундамента: столбчатые, ленточные или плитные. Каждый из них имеет свои особенности, поэтому при выборе необходимо учитывать:

• общий вес будущего строения;
• состав грунта в месте строительства;
• климатическую зону;
• ветровые и другие внешние нагрузки;
• рельеф местности;
• характеристики строений, расположенных вокруг.

Также заранее стоит продумать вопрос о необходимости обустройства подвала, так как это накладывает некоторые ограничения при выборе типа фундамента.

Плитное основание. Считается наиболее надежным. Позволяет идеально распределять вес дома и противостоять нагрузкам со стороны почвы. Необходимость оборудования дренажа под таким основанием, продлевает срок эксплуатации самой конструкции и дома, расположенного на ней.

Плитный фундамент может состоять из ж/б плит, стыки между которыми заливаются раствором бетона, либо из железобетонного монолита.

В коттедже с таким основанием построить подвал не получится.

Ленточный фундамент. Также представляет собой ж/б конструкцию. Но выполняется только по периметру постройки и под внутренними несущими стенами. Может быть глубоко или мелко заглубленным. Для обустройства первого необходимо подготовить траншеи, дно которых будет располагаться ниже точки промерзания грунта. Такой вариант позволяет оборудовать цокольное или подвальное помещение.

Ленточное основание мелкого заложения подходит для непучинистых и практически неподвижных почв. При этом его можно использовать под дома различной этажности (до 3-х этажей). Выбрав этот тип фундамента, при закладке ему необходимо дать время для набора прочности.

Столбчатые основания. Наиболее экономичное решение.

Также конструкции фундамента могут представлять собой различные сочетания основных его видов.

Состав и качество грунта могут отличаться не только в различных регионах или районах, но и на одном участке. Поэтому перед тем как приступать к выбору типа фундамента, необходимо выполнить изыскательные работы (для этого лучше всего привлечь специалистов).

Процесс заливки фундамента

Количество и вид работ по обустройству фундамента зависит от типа выбранного основания.

1. Создание плитного фундамента начинается с рытья котлована. При расчете его размера необходимо учесть, что само основание должно выступать за габариты постройки минимум на 10 см. А края котлована должны находиться в 0,5 метра от расчетных параметров фундамента.

Дно котлована засыпают щебнем/песком, который необходимо тщательно утрамбовать. Поверх уплотненной подушки сооружают «пирог», состоящий из:

• геотекстильного полотна;
• тонкого бетонного основания;
• слоя гидроизоляции.

Поверх всей этой конструкции укладываются готовые ж/б плиты, либо заливается монолитная плита с «начинкой» из арматурной сетки.

2. Подготовка ленточного фундамента также начинается с рытья котлована. Только в этом случае он готовится не по всей площади постройки, а только по ее периметру и в местах расположения несущих стен. Дальнейшая работа состоит из нескольких этапов:

• Подготовки песчаной подушки толщиной 10-30 см (песок хорошо поливают водой и утрамбовывают). Дополнительно усилить подушку можно добавив к песку щебень фракции до 5 см.
• Сооружения опалубки. Для этого используют деревянные доски и фанеру. Специалисты советуют сделать в опалубке вентиляционные отверстия.
• Армирования. Все металлические элементы связывают между собой металлической проволокой. Использовать сварку не допускается.
• Формирования дренажа.
• Заливки бетонной смесью.

В завершение бетонную ленту гидроизолируют и утепляют.

3. Обустройство столбчатого фундамента начинается с разметки участка, при которой определяют места расположения столбов. На месте каждого элемента основания выбуривается яма, дно которой засыпается песком. Дальнейшие действия зависят от вида столбов:

• устанавливаются сваи;
• готовится опалубка и устанавливается металлическая конструкция с последующей заливкой бетоном;
• выкладываются опоры из кирпича или бетонных блоков.

После того, как все столбы готовы, их связывают при помощи ростверка из железобетона.

Возведение стен

Подготовив прочное основание под коттедж, можно приступать к строительству стен. При возведении стен необходимо учитывать, что:

• кладка неустойчива к изгибающим деформациям;
• оконные и дверные проемы сильно ослабляют кладку.

Чтобы устранить все эти недостатки, укладка газобетонных блоков должна выполняться с соблюдением всех необходимых технологий.

Перед началом подъема стен, на фундаменте или перекрытии делают разметку. На ней отмечают места расположения окон и дверей. Затем устанавливают рейки-порядовки и натягивают шнуры-причалки.

Все работы должны проводиться при температурном диапазоне от +5° до +35°С. В зимний период в клей примешивают противоморозные добавки, защищающие его от замерзания.

Необходимый инструмент

Для выкладывания стен из газобетона помимо самого материала потребуются следующие инструменты:

• миксер и емкость для замешивания клеевого состава;
• ящик для замешивания цементно-песчаного раствора;
• зубчатый шпатель;
• уровень или нивелир;
• резиновая киянка;
• несколько видов мастерков;
• ручная пила;
• терка;
• шлифовальная машинка;
• линейка и карандаш.

Также под рукой должны быть лестницы и подмости.

Укладка 1-го ряда

На основание наносят слой песчано-цементной смеси и укладывают на нее первый блок. Перед тем как положить элемент на предназначенное для него место, нижнюю часть блока смачивают водой. Увлажнение замедляет процесс схватывания и позволяет при необходимости выполнить корректировку положения при помощи резиновой киянки.

Начинают установку блоков с наиболее приподнятой точки фундамента (определяют с помощью уровня или нивелира).

Если в ряду образуются промежутки, в которые целый блок не помещается, из элемента изготавливают добор. Для этого замеряют зазор, размечают блок и выпиливают из него деталь нужного размера. Торцы выпиленного куска выравнивают полутерком и промазывают клеевым составом.

Уложив ряд, его поверхность выравнивают теркой. Всю пыль и крошки, образовавшиеся при этом, тщательно удаляют при помощи щетки.

Последующие ряды

К монтажу второго ряда можно приступать не ранее, чем через 1,5-2 часа после завершения укладки первого. Выкладывать несущие стены начинают от углов. Каждый элемент выравнивают по горизонтали и вертикали.

Для крепления блоков между собой используют клеевой состав. Его наносят на нижнюю часть и торец детали при помощи зубчатого шпателя. После этого блок кладут на предназначенное для него место и прижимают (толщина клеевого слоя должна быть не более 2-5 мм). Излишки клея, выдавленные при прижимании элемента, удаляют мастерком.

В каждом последующем ряду цельные газобетонные блоки должны располагаться над разрезанными элементами.

Последующие ряды выкладываются по аналогичной схеме. При этом клеем необходимо заполнять все швы, независимо от формы блоков.

Армирование кладки

Чтобы избежать деформации стен, газобетонную кладку армируют. При этом для усиления стеновых панелей допускается использовать несколько видов армирования.

1. Горизонтальное армирование рифлеными металлическими прутами. Диаметр прутов должен быть 6-8 мм. Укладывают их в штробы глубиной 25 мм (канавки, прорезанные в блоках по всему периметру стен). Укладка выполняется внахлест, на углах металлические пруты сгибают. После того, как все металлические детали уложены, их заливают клеем.

2. Армирование перфорированными лентами. В данном случае для усиления кладки используются полосы оцинкованной стали толщиной 1 мм и шириной 16 мм. Их прикручивают к блокам саморезами (без штроб). Для максимального эффекта ленты кладут в два слоя.

3. Армирование при помощи кладочных сеток из стали, стеклобазальта или стеклопластика. Такие сетки кладут на поверхность кладки, отступая от краев 50 мм. Стальные изделия закрепляют цементным раствором, композитные – клеем.

4. Вертикальное армирование. Данный способ используется для усиления конструкций, расположенных в районах с повышенной сейсмоактивностью или в местах, где высок риск схода лавин. Также этот вид армирования помогает укрепить перевязку в стенах с большими проемами и применяется при возведении колонн.

Вертикальное армирование выполняют металлическими прутами диаметром не менее 14 мм. Их закладывают внутрь специальных О-блоков либо в отверстия, проделанные корончатым буром.

Усиление оконных проемов

При формировании проемов под окна, дополнительное усиление требуется подоконной зоне и местам, где опираются перемычки.

В первом случае, алгоритм действий состоит из следующих этапов:

1. Формирования шроб в подоконном блоке. Длина канавки должна быть длиннее ширины окна минимум на 60 см в обе стороны.
2. Заливки штробы клеевым составом;
3. Укладки арматуры класса А3. Общая площадь сечения металлических деталей должна быть не менее 0,75 см (это один прут диаметром 10 мм или два по 8 мм).
4. Вдавливания прутов в клей.

Излишки клеевого состава сразу же удаляют.

Для формирования перемычек используют металлический уголок, монолитный бетон, или готовые покупные изделия. Сечение конструкции зависит от ширины проема.

Чтобы вес стены, которая будет располагаться над проемом, распределялся равномерно, перемычку укладывают с минимальным заведением ее концов под кладку.

Если ширина проема не превышает 1,2 метра, а высота кладки над ним не меньше 2/3 этого параметра, то перемычку делать не обязательно. В этом случае достаточно будет уложить 2 ряда арматуры, заведя ее концы в стену на глубину от 50 см.

Армопояс

В местах опирания кровельных балок или плит перекрытия дополнительно формируют армопояс. Он связывает все несущие стены и перегородки, равномерно распределяя нагрузку от конструкций, расположенных выше (кровли, мансардного или второго этажа).

Для обустройства армирующего пояса:

1. По периметру постройки и внутренним перегородкам монтируют опалубку из досок, кирпичей, или U-образных газобетонных профилей.
2. Устанавливают металлические каркасы из стальных прутков диаметром 12 мм. Стержни укладывают попарно в два ряда (2 сверху и 2 снизу). Сечение хомутов 8-10 мм. Располагают их на расстоянии 200-300 мм друг от друга. Стыковку стальных элементов выполняют внахлест. В углах или сопряжениях стеновых панелей укладываются Г- или П-образные пруты.
3. В опалубку, со стороны, внешней части стены укладывают пенополистирол толщиной 30-50 мм.

После завершения всех приготовлений, производят заливку бетона М 200-300, предварительно установив шпильки или анкеры для последующего крепления балок и перекрытий.

Утепление

Несмотря на то, что газобетонные блоки имеют ячеистую структуру и достаточно хорошо удерживают тепло, дом из газобетона, возводимый своими руками требует дополнительного утепления. В качестве утеплителя могут быть использованы различные материалы, но чаще всего для этих целей применяют экструдированный пенополистирол.

Утеплитель укладывается с внешней стороны стены.

Сам монтаж теплоизоляции состоит из:

• Подготовки поверхности. Она должна быть максимально ровной и сухой. Нельзя выполнять работу во время осадков (дождь, снег).
• Крепления утеплителя на клей. Для этого на плиту пенополистирола наносят клей и прикладывают материал к стене на расстоянии 2 см от того места, где она должна располагаться. Затем с нажимом сдвигают плиту. Это позволяет сделать клеевое соединение более равномерным. Клеить утеплитель начинают от угла строения.
• Дополнительной механической фиксации. Для этого используют дюбели тарельчатого типа и саморезы. Количество креплений: 4 на каждый м2 на стенах, и 6-8 на м2 – в углах и по периметру дверных и оконных проемов.

Впоследствии теплоизоляционный материал скрывается под финишной отделкой стен.

Механическое крепление утеплителя выполняют спустя 24 часа после его укладки, когда клеевой состав хорошо просохнет.

Возведение кровли

Еще один нюанс, который необходимо учесть, чтобы построить качественный и долговечный дом из газобетона – возведение крыши. Большую роль здесь играют форма и угол наклона скатов. Чем острее будет последний, тем меньшая нагрузка ляжет на стены, тем меньше осадков будет задерживаться на крыше.

Основанием для крепления кровельной конструкции служит мауэрлат. Для его обустройства, чаще всего используют деревянный брус. Сечение элементов 10х10 или 15х15. Мауэрлат тщательно обрабатывают антисептиками, которые продлят срок его эксплуатации, защитив древесину от гниения.

Для крепления мауэрлата к блочным стенам, используют Т- и Г образные анкеры с гайками и шайбами (резьба М 12 или 14). После того, как мауэрлат уложен и прочно зафиксирован, к нему крепится стропильная конструкция.

В качестве покрытия для крыши дома из газобетонных блоков можно использовать различные материалы. При этом одним из наиболее оптимальных считается металлочерепица.

Правила, которые нельзя нарушать

Для того чтобы оценить все достоинства газобетонного коттеджа, при строительстве необходимо соблюдать определенные правила.

Перевязка блоков

При использовании блочных элементов высотой до 25 см, перевязка принимается равной 40% от высоты материала 0,4h, но не менее 10 см.

Если используются блоки выше 250 мм, то перевязка должна быть равна 0,2h (20%).

Сопряжение стен

При строительстве из газобетонных блоков сопряжение может выполняться посредством жесткой или гибкой связей. Первый способ подходит для сопряжения 2-х стен одного вида (например, несущая + несущая), при разнице нагрузок на них не более 30%. Второй способ применяется при сопряжении стеновых панелей с различными нагрузками (с разницей более 30%).

Большой ошибкой, которая может привести к непоправимым последствиям, является сопряжение несущей и ненесущей стен при помощи жестких связей.

Строить самостоятельно или доверить профессионалам

Подводя итог, с полным основанием можно отметить, что построить дом из газобетона своими руками – задача достаточно непростая. Для того чтобы все было сделано правильно, и коттедж получился прочным и уютным, необходимо изучить саму технологию и вникнуть во все ее тонкости.

Или можно доверить весь процесс профессионалам, которые имеют необходимые знания и опыт, умеют все рассчитать и предусмотреть.

Но здесь, как говориться, каждый решает для себя, что ему проще и выгоднее.

Стена из газобетонных блоков: кладка вручную | Своими руками

Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки — один из самых популярных материалов для строительства загородного дома. Основное преимущество таких блоков — возможность возводить с их помощью однослойные наружные стены небольшой толщины.

Рассмотрим технологию создания постройки из этого материала.

Такие разные блоки…

Часто газобетон путают с пенобетоном, поскольку оба материала относятся к категории ячеистых (пористых) бетонов и представлены на рынке в виде крупноформатных блоков с внешним сходством. Однако сырьевая смесь и технология производства этих материалов различаются. Одно из основных отличий: твердение формованного газобетона происходит в естественных условиях, а газобетон в автоклаве — в специальной печи (автоклаве) под воздействием насыщенного водяного пара при высокой температуре (180-200 ° C) и при высокой температуре. давление (12 кг / см ² ).

Разница в способе изготовления определяет преимущества газобетона перед пенобетоном: в первую очередь, это более высокая прочность, меньшая теплопроводность, меньшая склонность к растрескиванию из-за усадки (ведь качество материала у всех одинаковое. точки продукта).

К тому же блоки из газобетона имеют гораздо более точные размеры. К достоинствам таких блоков можно отнести высокую паропроницаемость (что обеспечивает комфортный микроклимат в доме), экологическую и пожарную безопасность (газобетон — негорючий материал), хорошее звукопоглощение и простоту обработки.

Тем не менее, основным преимуществом газобетонных блоков являются высокие теплозащитные свойства, благодаря которым с их помощью можно возводить однослойные наружные стены небольшой толщины, соответствующие требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита здания. ”По сопротивлению теплопередаче (R0Ht * M). Отметим, что в многослойных наружных стенах (ламинат, внешнее утепление штукатурным слоем, вентилируемый фасад) необходимую теплозащиту обеспечивает утеплитель (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и др.)).

Срок его службы, вероятно, будет меньше срока службы несущей стены. При возведении однослойных стен из газобетонных блоков можно отказаться от утеплителя и тем самым существенно сэкономить, повысить долговечность постройки и ускорить строительные работы. Добавим, что на нашем рынке газобетонные блоки предлагают несколько производителей, один из ведущих — YTONG (Германия). Эта компания является разработчиком технологии производства автоклавного газобетона.

---

Читайте также: Дом из газобетона своими руками — арматурная изоляция и вагонка

---

Тонкостенная кладка из газобетонных блоков

Для возведения наружных стен зданий высотой 2–3 этажа, расположенных в средней полосе России, рекомендуется использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью марки Д400 с классом прочности В2,5. . Стены такой толщины соответствуют требованиям к теплотехнике, которые указаны в указанном СП 50.13330.2012. Часто используются и блоки повышенной плотности — Д500. Дом из газобетона может быть основан на любом типе фундамента, в том числе в виде ленты из блоков ФБС или буронабивных свай с железобетонным ростверком. Учтите, что такая постройка имеет меньший вес, чем конструкция из других каменных материалов (например, крупноформатного пористого кирпича).

Значит, требуется менее массивный и, следовательно, более дешевый фундамент. Кладка блоков осуществляется с помощью специального клея на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками.Решение фиксирует как горизонтальную, так и вертикальную части блока. Важный момент: толщина шва кладки должна быть всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва из обычного цементно-песчаного раствора в кладке из кирпича или пеноблоков — 10-15 мм).

СБОР ИЗ БЕТОННОГО БЛОКА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ОБЫЧНЫМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСКОМ ЛОСОСЕМ, это приведет к значительному увеличению толщины глиняного шва, но это означает, что он будет потерян из-за теплопотерь через стены

Шов представляет собой мостик холода в конструкции стены, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла от здания.Возможность нанесения клея слоем до 3 мм обеспечивается очень точной геометрией газобетонных блоков ведущих производителей. Чтобы добиться шва необходимой толщины, нужно уложить раствор специальным приспособлением — мастерком, предлагаемым производителями газобетона.

Есть мастерки разной ширины: каждой соответствует блок определенной ширины, что позволяет наносить раствор равномерно по всей поверхности блока, излишки не растекаются за его края.Наибольшей популярностью пользуются кельмы шириной от 250 до 375 мм. Инструмент в зависимости от производителя может отличаться формой зубцов (прямоугольная, треугольная, полукруглая), но в любом случае их высота не более 4 мм. Наносить раствор обычным зубчатым шпателем (что часто практикуется неквалифицированными бригадами) крайне нежелательно, так как высота его зубцов составляет от 6 до 10 мм, а значит, он образует более толстый шов.

Применение такого шпателя приведет к значительному (до 2,5) перерасходу клея (то есть увеличению затрат на строительство), а также ухудшению тепловых свойств стены (из-за более толстый шов) и прочностные свойства кладки: чем толще шов, тем меньше его прочность.Для приготовления клеевого раствора сначала в ведро наливается вода, а затем выливается сухая клеящая смесь (если делать наоборот, то есть вероятность, что в приготовленном растворе остаются комочки), затем массу перемешивают дрелью. подходящей насадкой или специализированным миксером.

Добавляем, что блоки первого ряда устанавливаются поверх отсеченной гидроизоляции (чаще всего рулонной битумной или битумно-полимерной). Такие блоки крепятся с помощью обычного цементно-песчаного раствора толщиной не менее 20 мм — это мера компенсации неизбежных неровностей верхней поверхности фундамента.

Первый ряд блоков нужно укладывать особенно тщательно, добиваясь идеальной ровности, ведь от этого зависит гладкость стен всего здания. Для проверки точности кладки в вертикальной и горизонтальной плоскостях используйте уровень. Агрегаты устанавливаются с перевязкой не менее 115 мм для распределения нагрузки от агрегата к агрегату. Несоблюдение такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.

В кладке возможны небольшие перепады высоты между соседними блоками — в результате ошибок кладки или незначительных ошибок геометрии самих блоков.Неровности следует устранять с помощью строгального станка (шлифовальной доски) и шлифовальной доски, которые также есть в продаже.

Резина устраняет колебания более 2 мм, и диапазон измельчения меньше. Допустимо использовать для этих целей электробритву, но площадь ее режущей поверхности намного меньше, чем у ручного рубанка, а потому он заметно проигрывает по времени выполнения работы. Одного рубанка и одного шлифовального круга хватит на обработку до 30 м3 блоков.

Для оформления эркеров или криволинейных поверхностей можно использовать либо готовые арочные блоки (они есть в ассортименте многих производителей), либо обрезать углы стандартных блоков, либо, в случае большого радиуса архитектурного элемента, закруглить кладку за счет увеличения шва. При возведении здания из газобетона может потребоваться усиление стен в определенных местах, а также монолитный обвязочный пояс в кладке на уровне этажей.

Необходимость усиления конструкции дома определяется проектировщиком на основании расчета ожидаемых нагрузок.Армирование осуществляется, как правило, металлическими прутьями диаметром 8-12 мм. Их укладывают горизонтальной мелкой, сделанной в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем растворы заливаются цементно-песчаным раствором.

Блок толщиной 375 мм обычно требует двух арматурных стержней. Учтите, что предпоследний ряд блоков обязательно укрепить под оконными проемами, при этом длина стержней должна быть больше ширины проема не менее чем на 50 см с каждой стороны.Что касается обвязочного пояса, то его задача — связать между собой несущие стены (следовательно, он должен быть закрыт). Часто пояс представляет собой арматурный каркас, залитый бетоном. Также пояс можно сделать из пеноблоков П-образной формы: в них устанавливается арматура, которая затем заливается бетоном. Есть и другие способы его использования.

Добавляем, что из П-образных блоков с таким заполнением часто выкладывают верхний ряд стены: на них будет опираться мауэрлат — опорная балка для стропильной системы.Еще один важный момент: внешние стены и внутренние ненесущие перегородки необходимо перевязать гибкими стяжками из нержавеющей стали.

Кроме того, между стеной и такой перегородкой оставляется деформационный шов 5-10 мм, который затем заполняется эластичным герметиком, например монтажной пеной. В здании из газобетона могут устанавливаться различные перекрытия: в виде монолитного железобетона, сборных железобетонных плит, сборно-монолитных конструкций на основе железобетонных балок и Т-образных газобетонных блоков, деревянных балок.Монолитные перекрытия возводятся прямо поверх блоков, а плиты поддерживаются обвязочным поясом.

Обратите внимание: между плитой и обрамляющим ее стеновым блоком необходимо предусмотреть вставку из теплоизоляционного материала (чаще всего пенополистирола — обыкновенного или экструдированного). Перемычки устанавливаются над оконными и дверными проемами.

Они выполняются по-разному. Например, с помощью металлических уголков, поддерживаемых обычными блоками, с использованием сборных или монолитных железобетонных балок, с использованием сборных железобетонных балок из газобетона и т. Д.,

---

Смотрите также: Стены из газобетона своими руками (фото постройки)

---

Чем распилить и стробить газобетонные блоки?

Оптимальным инструментом для распиловки газобетона является ручная пила с угловым или угловым ящиком, определяющим траекторию его движения. Такая ножовка обеспечивает очень точный и ровный пропил, что позволяет без дополнительных усилий добиться плотного прилегания распиленного блока к соседнему и тем самым получить необходимый размер кладочного шва (1-3 мм).Рекомендуется использовать ножовку с полотном с твердосплавной пайкой. В принципе, обычной пилой по дереву можно обойтись, но после распиливания 7-10 блоков она затупится, а ножовка с твердосплавными метчиками прослужит намного дольше. Однако ручной инструмент не отличается высокой производительностью, поэтому для ускорения работы используется тот или иной инструмент с приводом. Обратите внимание: резка блоков с помощью моторизованного инструмента связана с обильным пылеобразованием.

Отличная производительность и высокое качество пропила обеспечивает электрическая пила «аллигатор» (двойная ножовка).Его пильные полотна с обоих концов закреплены в направляющей шине, что исключает их левую и правую вибрацию во время работы — следовательно, точное пиление. Сабельные пилы со специальными полотнами по газобетону также очень эффективны и поэтому часто используются для работы с этим материалом.

Но дальний край их лезвия во время пиления немного колеблется влево и вправо, что сказывается на качестве пропила. Кроме того, максимальная длина режущей части их лезвия составляет 365 мм, а значит, широкие блоки придется резать за несколько проходов.Еще меньшую точность пиления (хоть и очень высокую скорость работы) обеспечивает бензопила, бензиновая или электрическая. Кроме того, его цепь приходится относительно часто затачивать, а двигатель может пострадать от абразивной пыли.

Другой способ распиливания блоков — циркулярная пила с диском по камню. Ширина режущей части его диска не более 85 мм, поэтому обычно пила проходит по периметру блока, а его центральная часть легируется другим инструментом или выламывается.

Очевидно, что этот способ распиловки требует много времени и не очень точен.Кроме того, электродвигатель дисковой пилы не рассчитан на воздействие абразивной пыли; он может нанести ему серьезный вред (забить вентиляционные каналы, осесть на щеточный узел и т. д.), тем самым уменьшив его ресурс и даже вызвать его поломку. Примечание: после обработки инструментом с приводом поверхность блока в большинстве случаев остается неровной. При этом его можно полностью обработать ручным рубанком или полировкой, добившись необходимой геометрии. Но это дополнительная работа. Однако не всегда требуется идеальная ровность блока в месте распила: например, обрезной блок с небольшими погрешностями в геометрии часто устанавливается в оконном или дверном проеме, и впоследствии его неровная боковая часть будет закрыта откосом. или наличник.

Лучшим инструментом для измельчения стены из газобетона является стенорез (пазорез), позволяющий сделать паз быстро, плавно и сразу на нужную глубину. Однако чаще всего эту операцию проводят при помощи болгарки и / или перфоратора с долотом (долотом). Также практикуют стружку дисковой пилой, но, как уже было сказано, абразивная пыль отрицательно сказывается на ее двигателе, поэтому срок службы пилы, которая будет использоваться таким образом, вряд ли будет большим.

Добавляем, что на рынке также есть ручные бочки для газобетона. Что касается отверстий под монтажную арматуру, то они обычно выполняются перфоратором с твердосплавной коронкой по бетону.

Для справки:

Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, поэтому рекомендуется отделывать его материалами, не препятствующими выходу водяного пара из конструкции стены, иначе на границе стены и отделки может образоваться конденсат, который со временем приведет к повреждению фасада.Так, допустимо оформление фасада минеральной штукатуркой с последующей покраской паропроницаемыми красками.

Также можно отделать лицевым кирпичом, оставив между кладкой и стеной из газобетона зазор около 40 мм для удаления водяного пара. Кладка крепится к стене с помощью гибких соединений. Хотя газобетонные блоки обеспечивают высокую теплозащиту, многие девелоперы из центральной части России, желая подстраховаться, утепляют наружные стены.

Утепление стен актуально и для построек, расположенных в холодных регионах. Для этого можно использовать только теплоизоляционные материалы с хорошей паропроницаемостью, в частности плиты из каменного волокна высокой плотности (обычно 145-150 кг / м ³ ). Плиты крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами. Также можно закрыть утеплитель лицевым кирпичом, обязательно обеспечив вентиляционный зазор между кладкой и теплоизоляцией.

Эффективное решение для утепления фасада предлагает разработчик технологии автоклавного газобетона YTONG: плиты Multipor, изготовленные из того же сырья, что и сами блоки YTONG. Их плотность составляет -NUMX-100 кг / м115. Они негорючие, паропроницаемые, обладают высокими теплозащитными свойствами, долговечны и просты в обработке. Их крепят к наружным стенам из газобетона с помощью специального клея, а затем оштукатуривают или окрашивают (поверх арматурной сетки).

---

Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона

---

Комментарий специалиста

Распространенная ошибка при возведении кладки из блоков YTONG — нанесение клеевой смеси не шпателем, а обычным зубчатым шпателем. Из-за большой высоты зубцов (6-10 мм) такой шпатель не позволяет наносить клей тонким швом (его необходимая толщина 1-3 мм).

Между тем увеличение толщины шва приводит к ухудшению термических и прочностных свойств кладки, а также к значительному (до 2,5 раз) перерасходу клея и, как следствие, дополнительному затраты на строительство здания.Добавлю, что укладывать блоки на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клея недопустимо. Раствор клея лучше всего перемешивать дрелью с подходящей насадкой.

Дело в том, что раствор обычно готовят в пластиковом ведре небольшого объема (10-20 л), так как расход клея небольшой, а его жизнеспособность составляет всего 2-3 часа. А если перемешать миксер миксером, есть риск повредить ведро и разбрызгать клей. Дрель с насадкой лучше смешивает небольшое количество клея и вряд ли повредит ведро.«

Инструмент, необходимый для возведения стены из газобетона:

1. Для приготовления клеевого раствора в воду добавляют сухую клеевую смесь, после чего перемешивают до однородной массы. Делается это при помощи дрели с подходящей насадкой или специализированного миксера.

2. Раствор наносится на блоки специальным инструментом — шпателем с высотой зуба не более 4 мм. Только такой инструмент обеспечит необходимую толщину шва -1-3 мм.

3.4. При возведении кладки необходимо контролировать горизонтальное и вертикальное положение блоков. Для этого воспользуйтесь пузырьковым уровнем. Чтобы немного выровнять блок, его бьют молотком (киянкой) с резиновым наконечником.

5,6. Если при кладке допускались незначительные перепады высоты между соседними блоками, их следует устранить. Перепады более 2 мм удаляются с помощью специального строгального станка (доски с абразивными полозьями). Отличия менее 2 мм устраняются шлифовальной доской.

7. Газобетон можно распилить ручной ножовкой с уголком и табуреткой. который определяет траекторию движения. Этот инструмент обеспечивает очень точный и гладкий рез. Менее точные, но более производительные мотопилы, например, электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка) и сабельная пила.

Минометные блоки — видео

© Автор: А.Левенко Фото: Ytong

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА.ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Как построить стену из бетонных блоков своими руками

В этой статье мы обсудим преимущества стен из бетонных блоков, типы бетонных блоков и детали процесса строительства.

Вот некоторая информация о бетонных блоках, их особенностях и простые советы по , как построить стену из бетонных блоков .Начнем с основных преимуществ стен из бетонных блоков:

• сила,
• прочность,
• хорошая шумоизоляция,
• огнестойкость,
• низкая теплопроводность.

Бетонные блоки помогут сэкономить: бетон стоит намного дешевле кирпича, но средний срок его службы не меньше кирпича.

Бетонные блоки бывают разных типов:

• газобетонные блоки,
• шлакоблоки,
• пеноблоки,
• блока из легкого заполнителя.

Газобетонные блоки

Газосиликатный строительный блок — это современный материал для возведения стен с минимальными швами. Этот ячеистый бетон состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры в качестве вспенивателя. Такие блоки обладают низкой насыпной плотностью, достаточно высокой прочностью, низким коэффициентом теплопроводности, высокой паропроницаемостью и отличными линейными характеристиками (их можно резать, сверлить, рубить и т. Д.).

Шлакоблоки

Достоинства шлакоблока — небольшая объемная масса шлака. Чем легче шлак, тем он лучше и выгоднее. Кладка шлакоблоков имеет такой же изолирующий эффект, как и кладка кирпича, но не аккумулирует тепло. Шлакоблоки можно использовать для наружных и внутренних несущих стен и перегородок.

Пеноблоки

Пена готовится путем смешивания цемента, воды, различных наполнителей и вспенивания. Используется в виде блоков разного размера или жидкости.Пена высокой плотности используется при строительстве фундамента, плит перекрытия, хороша для утепления полов и крыш, а также используется для заполнения пустот и звукоизоляции.

Блоки из легкого заполнителя

Керамзитоблоки — это высокотехнологичный материал, обладающий прекрасными тепло- и звукоизоляционными качествами. По своим экологическим свойствам он не уступает керамическому кирпичу. Он состоит из керамзита, цемента, песка и воды. Гранулы керамзита имеют структуру навоза, напоминающую затвердевшую пену.Такие блоки изготавливаются методом вибропрессования и используются при строительстве хозяйственных построек, гаражей и высотных домов.

Как построить стену из бетонных блоков своими руками

Сначала необходимо приготовить раствор для кладки. Это должна быть смесь песка и цемента (4/1), разбавленная водой до пригодной для работы консистенции. Также можно купить готовую сухую смесь (клей), которую разводят простым добавлением воды и перемешивают дрелью со специальной насадкой.

Кладка начинается с нанесения углов.Вы должны сначала выложить все углы в течение как минимум трех рядов, затем выложить промежутки между углами. После того, как интервалы будут разложены, следует снова выкладывать углы, пока не дойдете до последнего ряда. После того, как вы разложили блоки по углам с помощью отвеса и уровня (не забудьте проверить кладку по углам и гидроуровню), натяните веревку или шнур на крайние блоки вашего будущего дома, которые будут служить вам в качестве направляющей, это облегчит процесс расстановки выступов между углами.

Раствор наносится на стену, где будет укладываться блок (слой около 2 дюймов). Достаточно выровнять блок на необходимом уровне во всех плоскостях. Также возможно наложение раствора на стену или на торец укладываемого блока. Раствор не должен быть жидким, так как блок в этом случае будет постоянно тонуть — это не даст возможности уложить ровный ряд.

Раствор наносится зубчатым шпателем для лучшего сцепления. Вначале необходимо разместить 4 блока по углам будущего дома.Это ОЧЕНЬ критическое действие, потому что оно может зависеть от кривизны ваших будущих стен и углов. Не забудьте раскатать рубероид под вашим первым рядом блоков по всему периметру фундамента, который послужит дополнительной гидроизоляцией. Полоса рубероида должна закрывать фундамент и иметь припуск около 4 дюймов. Кладку следует делать в шахматном порядке. Необходимо, чтобы стены были крепкими и не заваливались.

Если вам нужно отрезать блок, используйте специальную ножовку или болгарку.Оконные проемы традиционно делают начиная с 4-го ряда и заканчивая 10-м или 11-м рядом. После укладки последний ряд заполняется армированным поясом. Внутренние стены и перегородки выкладываются аналогично, но с обязательной связкой с внешними стенами.

Надеемся, эта статья поможет вам легко построить стену из бетонных блоков!

Сертификат соответствия стандартам AirCrete — Air Crete House Dome Tiny House

Имея на руках результаты испытаний вместе с примерами альтернативных строительных норм и правил из Нью-Мексико, многие официальные лица могут часто одобрять ваш материал, когда вы можете показать им, что он превышает ASTM C 495.Иногда вам нужно заплатить инженеру, чтобы он проштамповал документ с указанием метода производства, а также результатов испытаний. Модель 551 кПа составляет чуть менее 80 фунтов на квадратный дюйм . Наш тест на раздавливание показал стабильную прочность на разрыв 151 фунт / кв.дюйм после 30 дней отверждения в теплой и влажной среде. . Знаете ли вы, что прочность на сжатие двух сосновых шпилек №2 2×4, обычно используемых в качестве шпилек, составляет 2152 фунтов на квадратный дюйм? Что это обозначает? Хорошо, если вы возьмете типичный пример стены 2х4 на 24-дюймовых центрах, вы получите площадь 84 квадратных дюйма. В той же области AirCrete вы получаете прочность на сжатие более 12 684 фунтов! Достаточно ли прочен AirCrete для дома? При покрытии армирующей тканью для прочности на разрыв, да, это так! Ткань, которую мы используем, обычно имеет предел прочности на разрыв 75-90 фунтов на дюйм. Это означает, что предел прочности на разрыв для 96-дюймовой стены составляет 7200 фунтов и 1800 фунтов в 24-дюймовом направлении.

Иногда, независимо от того, что вы делаете, чиновник кодекса не одобряет здание.На данный момент у вас есть 4 варианта. 1) сдайся и сделай что-нибудь другое, 2) переместись в дружественное место, 3) сделай это все равно или 4) подай в суд. Я предлагаю вам поискать ЮШуф Эль из высокочастотного радио!

Вы можете очень успешно оспорить и выиграть в суде с правильным отношением и знаниями. Однако вы должны сделать это без адвоката, который является только судебным исполнителем и не сделает ничего, чтобы поставить под угрозу свои деньги!

Также рассмотрите возможность присоединения к The Lighthouse Law Club

Большинство из нас не будет отстаивать свои права, поэтому второй лучший вариант — это просто построить опорную балку, где AirCrete не несет нагрузки, с связкой = балкой наверху. .Итак, теперь у вас есть инструменты, а все остальное зависит от вас.

Газобетон (yutong) Двухэтажное здание / MOD Конструкция Легкая стальная конструкция, Сборные дома и офисы, Контейнер

Больше строительства дома, чем из пенобетона, можно сделать после того, как будет построен фундамент. Обычно нулевой цикл проводится в первый летний сезон и консервируется до следующего жаркого сезона.

Больше строительства дома, чем из газобетона, можно сделать после того, как возведен фундамент. Обычно нулевой цикл проводится в первый летний сезон и консервируется до следующего жаркого сезона.

Сначала при непременном контроле единого горизонтального участка всех поверхностей кладется кирпичная стена подвала по линии позиционирования верхнего края бетонного перекрытия. Применяются гидроизоляционные мероприятия (чаще всего используется два слоя рубероида) и первый ряд блоков монтируется на цементный раствор, начиная с углов.

Если бы все операции по контролю горизонтальности проводились планомерно, то строительство собственного дома из газобетона своими силами не представляет никаких сложностей, ведь все блоки стандартизированы.У них гладкие поверхности, поэтому они идеально сочетаются друг с другом. Однако опытные строители рекомендуют выравнивать каждый ряд по одному уровню, без минимальных отклонений, которые могли бы негативно повлиять на всю конструкцию в будущем.

Строим дом из газобетона своими руками

Внимание! Не рекомендуется использовать для кладки битые или газобетонные блоки.

Клей, произведенный специально для газобетонных блоков, используется для укладки следующего пола после первой последовательности укладки.Его выращивают в соответствии с рекомендациями, указанными в инструкции.

Способ кладки определяется рекомендацией о том, что нужна однослойная стена или кладка в два, а то и в три слоя, еще на этапе проектирования. Внутренние стены выполнены в виде единого блока и перевязаны вертикальными швами. При кладке наружных двухслойных стен швы одного ряда относительно второго смещаются на половину блока.

Все линии начинают формироваться путем формирования и совмещения углов.Клей наносится на всю ширину предыдущего ряда и на вертикальные стены кельмой или шпателем. На клеевой слой кладется блок; он прижимается и выпрямляется вдоль натяжения, чтобы контролировать натяжение струны из заранее уложенных углов. Использование клея создает желаемый слой, позволяя добиться более ровного фасона, что способствует более тонким швам.

Проектные расчеты определяют необходимость усиления стен и размечают необходимые места.Как правило, к первому ряду по проекту крепится закрытый бронепояс, а затем через каждые четыре. Помимо оконного блока требуется усиление над дверным и оконным проемами.

Для реализации армирующего пояса подготавливают двери, в которые помещают арматурные стержни так, чтобы они полностью погрузились в углубления и приваривают к углам. Стробы залиты клеем.

На верхний ряд на уровне перекрытия в районе балки укладывается круглая армированная балка.

Какую конструктивную систему самостоятельной сборки выбрать?

От классического дуба и деревянного каркаса до SIP и ICF, мы собрали различные методы строительства, которые вы можете выбрать, чтобы воплотить в жизнь дом своей мечты.

Как правильно выбрать строительные материалы

Структурная система, которую вы выберете для своего дома, будет зависеть от множества факторов, от вашего бюджета до гибкости дизайна и доступности вашего участка.Скорость строительства также будет ключевым фактором, как и любые минимальные стандарты энергоэффективности, которым должен соответствовать ваш дом.

ПОДРОБНЕЕ: Как построить собственный дом — руководство для начинающих самостоятельно строить

Некоторые методы лучше подходят для самостоятельных сборок, которые хотят получить практические навыки, в то время как другие идеально подходят для тех, кто хочет передать ответственность поставщику пакетов для менее напряженной сборки. Здесь мы даем вам краткую информацию о некоторых из самых популярных структурных методов в Великобритании, их основных достопримечательностях, а также основных соображениях, которые следует учитывать.

Строительство каменного дома из кирпича и блока

Предлагая прочные, долговечные здания, этот структурный метод существует уже много веков. «Это обеспечивает прочную, эффективную и гибкую конструкцию, с которой знакомы все строители», — говорит Ян Уотсон, координатор проекта в D&M Homes.

Устройство стен с полостью — это типичный маршрут, при котором внутренний слой блоков строится рядом с внешней обшивкой из кирпичей. Промежуток между двумя слоями содержит изоляцию. Кирпичи и блоки строятся рядами, каждая единица укладывается в цементный раствор.

Одним из ключевых преимуществ этого маршрута является то, что материалы обычно легко доступны. Brick and block также предлагает большую гибкость дизайна. Хотя многие домовладельцы предпочитают классическую отделку из открытого кирпича, для создания индивидуального вида можно также использовать штукатурку и различные типы облицовки.

Современный каменный дом с деревянной облицовкой. Кредит: D&M Homes

Эти плотные материалы обеспечивают хорошую тепловую массу — это означает, что строительная ткань поглощает и сохраняет тепло в течение дня и при необходимости отдает его обратно в дом. «Это можно использовать для повышения уровня комфорта внутреннего пространства», — говорит Ян.

Соображения

Следует иметь в виду, что это строительный маршрут на месте, поэтому характеристики строительной ткани во многом зависят от качества изготовления.Следовательно, это менее последовательный путь к достижению энергоэффективного дома, поскольку для создания воздухонепроницаемого слоя требуется больше внимания, чем в системах заводского изготовления.

Кирпич и блок также более трудозатратны, поэтому для достижения водонепроницаемого состояния потребуется больше времени, чем для более быстрых сборных систем. «Общее практическое правило — от 14 до 18 недель для строительства кирпичной кладки», — говорит Дэн Мутти, менеджер по строительству и материалам в D&M Homes. Плохая погода может привести к дорогостоящим задержкам в процессе строительства кладки, так как каждый ряд кирпичей и раствора требует времени, чтобы высохнуть.

Вам также необходимо учитывать пространство и ресурсы для хранения материалов на месте, а также обеспечить свободный и беспрепятственный доступ к участку.

Вы должны выделить от 1300 до 1700 фунтов стерлингов на м2 для проекта кладки. «Однако многое будет зависеть от местоположения (затрат на рабочую силу) и технических характеристик», — говорит Дэн. «Работая с комплексной компанией, владельцы могут получить более раннее понимание и определенность фактических затрат на строительство».

Строительство дома с деревянным каркасом

Стандартный деревянный каркас бывает двух видов — открытый и закрытый.Оба состоят из деревянных каркасов, заключенных между листами фанеры или ориентированно-стружечной плитой (OSB). Утеплитель набивается в зазор между стойками. Проемы для окон и дверей предварительно вырезаются на заводе, крыша также входит в комплект.

Качество отделки во многом зависит от того, выберете ли вы открытое или закрытое панно. Открытые системы будут доставлены на объект, при этом внутренняя сторона конструкции стены останется открытой, так что изоляция может быть применена на месте.Однако закрытые панели изолированы на заводе. Окна, двери и даже стены могут быть отделаны до того, как надстройка прибудет на место.

Строящийся деревянный каркасный дом. Кредит: Fleming Homes

«Скорость возведения — ключевое преимущество деревянного каркаса», — говорит Сара Мэтисон, управляющий директор Fleming Homes. «От доставки на площадку до ветро- и водонепроницаемой стадии — средний комплект деревянного каркаса с четырьмя спальнями может быть возведен за две недели.«Имейте в виду, что большинство комплектов деревянных каркасов поставляются с заводским временем ожидания от восьми до 12 недель, но его можно использовать для подготовки фундамента на месте.

Дом из деревянного каркаса с белой штукатуркой. Кредит: Fleming Homes

Деревянный каркас — фантастический выбор, если вы стремитесь создать дом с низким уровнем теплоизоляции, так как изоляционный слой может быть добавлен в заводских условиях, поэтому вы можете гарантировать равномерное покрытие. «Большинство поставщиков предлагают диапазон значений U (мера теплопотерь, где меньшие значения лучше) в зависимости от того, хотите ли вы просто соответствовать Строительным нормам или стандартам Passivhaus», — говорит Сара.

Соображения

Важно подумать и о звукоизоляции. Деревянный каркас имеет меньшую массу, чем бетон, поэтому, если вы живете в застроенной зоне, убедитесь, что в вашем доме есть дополнительная изоляция или более толстый гипсокартон, чтобы блокировать внешний шум.

Подобно каменным конструкциям, существует множество вариантов дизайна и отделки деревянных каркасных зданий. Но нужно помнить одну вещь: вам нужно будет спланировать дизайн на очень ранней стадии проекта, до того, как будет произведена рама.«Преимущества стороннего производства, как с точки зрения скорости, так и качества, сводятся на нет решением вносить изменения на месте», — говорит Сара. «Это не рекомендуется и, скорее всего, приведет к непредвиденным дополнительным расходам».

В зависимости от того, как вы решите управлять своим собственным строительством, общая стоимость строительства (без учета того, что вы платите за участок) может составлять от 1000 фунтов стерлингов за м2 до 1800 фунтов стерлингов за м2 и выше », — говорит Сара. Когда дело доходит до составления бюджета, помните, что вам нужно будет внести большой залог за деревянную надстройку на раннем этапе проекта.Если вы финансируете свой проект по ипотеке для самостоятельного строительства, убедитесь, что эта большая начальная стоимость учтена на каждом этапе графика платежей.

Строительство дома с дубовым каркасом

Благодаря своей уникальной и характерной архитектуре есть много достопримечательностей, которые стоит построить с дубовой рамой.«Это очень универсальная строительная система, которую можно использовать по-разному для создания домов как в традиционном, так и в современном стиле», — говорит Дэвид Грей, директор по продажам Oakwrights, специализированного поставщика дубовых каркасов.

В то время как дубовая рама исторически заполнялась плетением и мазью или кирпичом, строители 21 века могут выбирать из ряда энергоэффективных конструкций. Многие поставщики предлагают варианты, изготовленные из SIP (структурные изолированные панели), в то время как другие разработали свои собственные высокотехнологичные решения, которые можно адаптировать в соответствии с вашими требованиями к производительности.

Каркасный дом из дуба с деревянной обшивкой. Кредит: Oakwrights

.

«Дома с деревянным каркасом в основном строятся за пределами строительной площадки в специализированных мастерских», — говорит Дэвид Грей. Как и в случае с деревянным каркасом, большинство проектных решений принимается заранее, до того, как надстройка будет изготовлена ​​на заводе. В промежуточный период можно подготовить фундамент, так что дубовую конструкцию можно будет собрать, как только она будет доставлена ​​на место.

Этот метод сборки также может похвастаться впечатляющими показателями устойчивости.«Сырье, дуб, широко выращивают, чтобы из него собирали урожай для строительства, — говорит Дэвид. «Это возобновляемый ресурс. Из-за длительного времени, необходимого для роста, в нем содержится очень много углерода ». Более того, прочная конструкция из дуба прослужит сотни лет.

С точки зрения архитектуры, это также отличный способ превратить структурные особенности дома в привлекательный объект. Теплый золотистый оттенок и характерные трещины, образующиеся в открытой древесине, могут создать поразительную детализацию как внутри, так и снаружи дома.

Каркасный дом из дуба с элементами тюдоровского стиля. Кредит: Oakwrights

Соображения

«После того, как дубовая рама будет доставлена ​​на объект, серьезные изменения в конструкции могут оказаться трудными и дорогостоящими», — говорит Дэвид. Самостоятельные строители могут привлечь архитектора для разработки первоначальных планов, которые затем могут быть адаптированы их поставщиком рамы. Однако , многие компании, специализирующиеся на оформлении дубовых каркасов, имеют собственную команду дизайнеров, которые умеют создавать потрясающие схемы.

Этот вариант обычно дороже, чем варианты обрамления из хвойных пород, так как вы работаете с высококачественным материалом (дубом). Однако разработка простого дизайна с прямоугольными планами этажей и доступными материалами поможет вам уложиться в свой бюджет.

Строительство дома с изолированной бетонной опалубкой (ICF)

Первоначально разработанная в Германии в 1950-х годах, эта система быстрой сборки становится неизменным фаворитом среди самостроителей, особенно тех, кто ищет высокие уровни тепловых характеристик.

Блоки из пустотелого пенополистирола (EPS) предназначены для соединения друг с другом без использования клея или строительного раствора. На месте они соединяются вместе для создания внутреннего и внешнего слоя, армированного стальными стержнями, прежде чем полость заполняется бетоном. После того, как бетон затвердеет и конструкция будет возведена на полную высоту, у вас останется высокоэффективная система стен, которую можно облицовывать любым материалом по вашему выбору, будь то гладкий слой штукатурки или деревянная облицовка.

Одним из ключевых преимуществ этого маршрута является то, что компоненты здания чрезвычайно легкие, поэтому вам не понадобится тяжелая техника для их установки на месте с помощью крана. Кроме того, образуется очень мало отходов, и весь дом можно собрать за считанные дни. Дом ICF также имеет встроенный теплоизоляционный слой, поэтому стены могут быть очень тонкими, что позволяет максимально увеличить внутреннее пространство.

Современный дом ICF с деревянной и кирпичной облицовкой.Кредит: Beco Wallform

Когда дело доходит до конфигурации внутренней планировки собственности, использование компонентов стеновых покрытий ICF повсюду обеспечит отличные акустические характеристики, хотя ветрозащитные блоки также могут использоваться для создания комнат. Использование несущих элементов стен также позволит вам создать просторную планировку с открытой планировкой.

Соображения

В традиционном ICF бетон закладывается между двумя стенами из полестирола.Хотя этот тип конструкции является отличным изолятором, он не так эффективен, когда дело доходит до отвода тепла обратно в дом.

Однако существуют альтернативные системы ICF, которые могут решить эту проблему. В системе Durisol используются древесно-бетонные блоки — смесь дерева, глины и бетона, заполненная изоляционной пеной. Изоляция в основном размещается на внешней стороне здания с тонкой внутренней поверхностью, что позволяет накопленному теплу от бетона легче проходить в дом.

Woodcrete также является хорошим вариантом, если вы хотите повесить на стены тяжелые предметы — что может быть проблематичным для стен из полистирола.

Производительность дома ICF зависит от качества изготовления. Полистирольные блоки должны быть поддержаны и закреплены должным образом, иначе бетон может дестабилизировать конструкцию при заливке, что может привести к прогибу стен и их неправильному расположению.

Имейте в виду, что с традиционными ICF может быть сложно внести изменения в планировку собственности и позже, так как трудно вырезать новые проемы в твердых бетонных перегородках.Если вы хотите создать перспективный план этажа, который впоследствии можно будет адаптировать, в качестве альтернативы внутри можно использовать деревянные перегородки. Это также поможет снизить стоимость проекта.

С точки зрения стоимости строительство дома ICF, вероятно, будет дороже, чем строительство стандартного деревянного каркаса или кирпичного здания, но его построить намного быстрее, что может снизить затраты на рабочую силу. Благодаря отличным тепловым характеристикам экономия на счетах за электроэнергию также поможет компенсировать первоначальные расходы.

Строительство дома из структурных изолированных панелей (СИПС)

SIP

изготавливаются из двух листов на основе древесины (часто OSB), которые склеены между собой, образуя слой жесткой изоляции. Этот метод, впервые разработанный в США в 1930-х годах, обеспечивает быстрое строительство, высокие тепловые характеристики и впечатляющие показатели устойчивости.«SIP-панели имеют меньшую толщину стен, чем обычные перегородки, и в то же время обеспечивают улучшенные изоляционные свойства», — говорит Джон Лэнгли, директор JML Contracts.

Как и другие конструкции деревянного каркаса, комплекты SIP изготавливаются с высокой точностью на заводе, где качество может быть гарантировано. «Это снижает количество отходов, образующихся на строительной площадке, и позволяет перерабатывать неиспользованные материалы», — говорит Джон.

Точность метода строительства также позволяет строителям самостоятельно достигать высоких стандартов тепловых характеристик и воздухонепроницаемости, что делает эту конструкцию сильным соперником для экологичных зданий, включая проекты Passivhaus.«Этот метод занимает одно из первых мест по термической эффективности», — говорит Джон. «Показатель U может составлять всего 0,1 Вт / м2 · К и ниже, в зависимости от толщины панелей».

Прочный жилой дом в сельской местности. Кредит: JML Contracts

Модули

SIP также предлагают широкие возможности для оформления вашего дома. «Структурным компонентам присуща структурная прочность, которая позволяет архитекторам создавать большие пролеты без необходимости в кровельных фермах, что позволяет легко возводить такие элементы, как сводчатые потолки», — говорит Джон.

Если вы ищете сверхбыструю систему сборки, SIP должны быть одним из основных претендентов на ваш проект. «Если бы мы использовали технику строительства с большим форматированием, которая включает в себя строительство больших секций за пределами объекта перед установкой компонентов на место, дом из SIP-систем был бы непродуваемым и водонепроницаемым всего за три-пять дней», — говорит Джон. Но учтите, что размер и сложность вашей схемы будут влиять на время сборки.

Соображения

Как и в случае с другими установками деревянного каркаса, большая часть проектных решений принимается до создания каркаса, поэтому сложно внести какие-либо изменения после того, как комплект будет доставлен на объект.Любые внесенные вами изменения могут повлечь за собой дополнительные расходы и задержать график сборки.

Кроме того, SIP чувствительны к повреждению от влаги, поэтому важно выбрать структуру SIP, которая защищает от этого риска. Выбирайте те, у которых есть водонепроницаемые поверхности или панели из фиброцемента, чтобы обеспечить влагостойкость вашего дома.

Цена на недвижимость SIP обычно выше, чем на другие деревянные системы. «Для дома с хорошей отделкой, построенного с использованием высококачественных материалов, полностью управляемого и возведенного профессионалом, я бы оценил от 1800 до 2000 фунтов стерлингов за м2», — говорит Джон.

Строительство дома из тонких блочных швов

Этот вариант традиционной каменной кладки предлагает множество преимуществ для людей, желающих создать свой собственный дом. Давайте внимательнее посмотрим, как эта установка работает по сравнению с обычной системой стеновых полостей.Последний состоит из внутреннего слоя блоков и внешнего слоя кирпича с полостью между ними, которую можно заполнить изоляцией. Вместо стандартных блоков в кладке с тонкими швами используются более крупные блоки из газобетона. Они легкие и удобные в обращении, что обеспечивает более быструю конструкцию.

Благодаря точности строительных элементов, традиционный 10-миллиметровый слой цементного раствора не требуется для приклеивания каждого ряда блоков к следующему. Вместо этого наносится специальный клей толщиной 2-3 мм.Этот слой затвердевает так быстро, что стена обычно остается стабильной в течение одного часа после нанесения клея.

Традиционный остроконечный дом, построенный из тонких блоков. Кредит: D&M Homes

Система тонких соединений обеспечивает большую точность, качество и экономию рабочего времени и затрат », — говорит Ян Уотсон, координатор проекта в D&M Homes. «Использование клея вместо раствора обеспечивает большую прочность стен и более быструю защиту конструкции от атмосферных воздействий.

Также сокращается количество отходов и беспорядка на стройплощадке, и требуется меньше места для хранения, так как клей для стыков можно смешивать рядом с рабочей зоной », — говорит Ян.

Соображения

В процессе производства, задействованного в этой системе, внутри каждого строительного блока остаются тысячи крошечных пузырьков воздуха, что добавляет теплоизоляции. Однако, поскольку блоки не такие плотные, как стандартные блоки, дома, построенные с использованием метода тонких стыков, не имеют такой же высокой тепловой массы, которую могла бы предложить обычная система стеновых полостей.

Строительство с тонкими стыками блоковой конструкции также требует высокого уровня точности, и если блоки уложены не идеально ровно, легко получить зазоры в более высоких секциях конструкции. Поскольку здесь мало места для ошибки, важно найти подрядчика, имеющего опыт строительства таким образом. Такая конструкция, вероятно, будет стоить примерно на 10% дороже, чем стандартная кладка.

Строительство дома из экологически чистых материалов

Если вы серьезно относитесь к эко-строительству, строительство дома из здоровых, натуральных материалов, вероятно, будет где-то в верхней части вашего списка приоритетов, и есть много вариантов конструкции, которые следует учитывать.Утрамбованная земля, которая включает в себя уплотнение слоев грунта для формирования стен, может создать высокоэнергетическую структуру, в то время как пробка и бамбук могут предложить богатую конструктивную гибкость.

Дома из соломенных тюков предлагают впечатляющий уровень изоляции и воздухонепроницаемости, используя отходы, которые в противном случае были бы уничтожены. Этот тип жилья также имеет высокую тепловую массу, что означает, что в доме будет прохладно летом и тепло зимой.

Современный дом из соломенных тюков.Предоставлено: Arjen Reas Architecten

.

Существует два основных варианта конструкции — несущая и заполненная. В первом случае тюки укладываются друг на друга, как блоки, чтобы выдерживать нагрузку на крышу и пол. По мере наращивания агрегатов оставляют проемы для окон и дверей. Метод заполнения представляет собой стальной или бетонный каркас, который набивается тюками соломы. Обе установки отделаны воздухопроницаемой известковой или глиняной штукатуркой.

Хотя это может показаться нелогичным, стены, построенные из тюков соломы, более огнестойкие, чем традиционные конструкции с деревянным каркасом.Поскольку стенки тюков соломы настолько уплотнены, в структуре остается мало кислорода, что снижает вероятность возгорания.

Соображения

Имейте в виду, что если вы пойдете по этому маршруту, вам нужно будет оставить достаточно места для толстостенных перегородок. Вам также необходимо убедиться, что тюки защищены от любой влаги, которая может проникнуть через верхнюю крышу, так как это может нанести ущерб устойчивости конструкции.

Если у вас нет возможности закупить тюки соломы на месте, вам необходимо принять во внимание расходы на транспортировку и доставку.Кроме того, поскольку это нетрадиционный метод сборки, может быть сложно найти подрядчика с нужным опытом и знаниями для выполнения такого рода проектов.

Earthships — жилища, построенные полностью из натуральных, переработанных или утилизированных материалов — еще один вариант, если для вас важно экологичное строительство. Эти объекты являются полностью самодостаточными, производя энергию для питания собственных систем электроснабжения и отопления, чтобы не полагаться на коммунальные услуги.

Хотите узнать больше о методах экологичного строительства дома? Эти потрясающие жилища также очень экологичны.

ПОДРОБНЕЕ: Как построить собственный дом: самостоятельная сборка Руководство для начинающих

Рекомендуемое изображение: sculpies / Shutterstock

Просмотрите самостоятельную сборку от А до Я:

Конструкция и назначение.Заливка Армопояса в газобетонном доме как распилить блок под Армоплеуа

— Специальная строительная конструкция, укрепляющая здание, закрепляющая кирпичную кладку. Сейсмопоясы незаменимы при возведении архитектурных сооружений. Конфигурация монолитного пояса из железобетона соответствует очертанию дома. Заливка Армопояса — строительная операция, требующая особых навыков. Процесс актуален и ему уделяется большое внимание, если стоит задача построить объект, обустроить стены и крышу.

Заливка Армопояса производится после укладки последнего ряда шлакоблока, газоблока, пеноблока или другого строительного материала с недостаточной прочностью. К хрупким стройматериалам закрепить бруски для установки стропила проблематично. Если правильно залить армопуа, то вы обеспечите надежность крепежных элементов. Пояс — это фундамент, расположенный между этажами объекта, повышающий устойчивость строительного объекта. Он пересматривает усилия, создаваемые элементами конструкции.Сейсмопояс повышает устойчивость конструкции здания к перепадам температур, ветровым нагрузкам, усадке.

Армированный пояс — особая конструкция, которая применяется для надежной фиксации кирпичной кладки

.

Если объект строительства — двухэтажный дом, то заливают два одинаковых Армоплеа. Устройство первого выполняется, когда завершено возведение непрерывности контуров нижнего этажа. На него устанавливаются элементы перекрытия потолка. Второй уровень усиления выполняется после окончания строительства второго этажа.Это основа для крепления стропил.

Особенности армированного ремня

В каких случаях требуется усиление здания, возможно ли без него? Залить сейсмопяс в следующих ситуациях:

• недостаточно освещенный фундамент;
• расположены в непосредственной близости от оврагов и водоемов;
• здание построено в горном рельефе;
• возможная усадка грунта при строительстве;
• объект находится в сейсмической зоне.

Для чего нужна эталонная рамка?

Ряд современных материалов, применяемых в строительстве, отличается комплексом преимуществ. Но из-за недостаточной жесткости плохо воспринимают точечные усилия. Предотвратить разрушение можно, применив прибор Армопоя. Это событие является оправданной необходимостью в современных конструкциях, в том числе из кирпича.

Если дом построен из блочных материалов, он часто подвергается естественным воздействиям

Перекрытие кровли влияет на конструкцию двумя видами усилий:

• Вертикально активная нагрузка, передаваемая весом кровли и внешними факторами: ветровая нагрузка, снежный покров, сейсмические составляющие.Точечные воздействия на стропильную ферму переводят в равномерно распределенные.
• Распорка переданная на основание с залитыми стропилами. Крыша пытается укрепить конструкцию. Это противостоит ремню из армированных стальных стержней.

Функциональное назначение

Армированный каркас выполняет ряд ответственных задач:

• сохранение контура и предотвращение деформации стен при усадке грунта и землетрясениях;
• выравнивание встроенной конструкции в горизонтальной плоскости и устранение ошибок, допущенных при кладке;
• обеспечение жесткости строящегося здания;
• распределение локальных или точечных усилий плоскостью опоры несущих поверхностей;
• фиксирующая замкнутая линия, являющаяся основанием для крепления кровли.

Вне зависимости от ваших планов размещения над первым этажом дома мансардой, следующим этажом или крышей, помните, что вам нужно позаботиться об усилении конструкции!

Доски для будущей опалубки должны располагаться снаружи стены, а не внутри, то есть опираться на стену, при кладке кладка на 2-4 сантиметра

Особенности подготовительных мероприятий

Серьезным требованием к конструкции ленты, армированной стальными стержнями, является соблюдение размеров.Ширина должна максимально соответствовать толщине стен, представляя конструкцию квадратного сечения с размером стороны не менее 250 миллиметров. Если возведение конструкции ведется из газобетона, то монтаж финального ряда выполняется специальными блоками П-образной конфигурации. Эта цепочка представляет собой опалубку для заливки бетонным раствором. В ситуации, когда строительство дома ведется из кирпича, внешний контур формируется путем установки кирпича на половину толщины, а внутренний — выполняется из досок.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Строительный каркас, обратите внимание на его непрерывность по периметру объекта. Общая система На крышах дома предусмотрены специальные элементы: лиса или стойка с коньками, опирающаяся на другие стены здания, не являющиеся капитальными.На них в этой ситуации также должна быть построена рамка усиления. Контроль горизонтальности верхнего края Проверяйте с помощью уровня воды.

Последовательность подготовительных операций

На Армопоясе можно выполнить все этапы работы, если внимательно изучить технологический процесс и своевременно получить все необходимое. Этапы установки включают:

• Подготовка к установке. прочный? Какие материалы необходимы? Для устройства каркаса используйте обычные деревянные доски толщиной не менее 40 миллиметров.Ширина досок должна быть около 200 миллиметров. С помощью специальных направляющих элементов необходимо гвоздями скрестить опалубку для придания жесткости. Длина гвоздей до 120 миллиметров позволяет выполнить надежную фиксацию опалубки для Армопоя. Выступающие ногти аккуратно загнуты. Для надежности конструкции следует закрепить направляющие к капитальным элементам постройки.

  Армирующий пояс (сейсмопояс) — повышает надежность дома и предотвращает появление трещин

• Обеспечение неподвижности. Размеры направляющих элементов из брусков или досок должны соответствовать толщине стены. Крепление формы к доскам осуществляется гвоздями. Опалубка для Армопояса должна иметь жесткость, не расходиться при заливке бетонного раствора.
• Герметизация стыков. При закупорке торцевых пазов получается густой раствор, который не должен вытягиваться, оставаться внутри периметра. Также можно добавить монтажную пену или пленку для заделки щелей.

Специфическое армирование

Для установки каркаса арматуры потребуются гофрированные стержни диаметром более 12 мм, которые укладываются по периметру конструкции.При укладке арматуры ее монтаж необходимо производить с двух сторон: одним рядом к внутренней стороне стены конструкции, а другим — к внешней. Как закрепить усиленный каркас? Для этого требуется сварка, с помощью которой тщательно раскачивается весь каркас. Это касается всех металлических деталей и соединений. Углы ремня, которые работают, должны быть увеличены по всему периметру.

После армирования конструкция уплотняется двумя цельными стальными кольцами. Строительные перегородки, не несущие перекрывающихся силовых нагрузок, армируют традиционным способом.Поверх вентилей обязательно установите проволочную сетку диаметром 8 мм с квадратными или прямоугольными ячейками. Крепление к арматуре сетки осуществляем с помощью вязальной проволоки. При креплении по периметру сетка не допускается. Обеспечить минимальный размер армированного по вертикали контура — 20 сантиметров. Несущие несущие элементы каркаса фиксируются паяльником. Это обеспечит монолитность пояса после бетонирования.

Заливка бетона. В целом этот этап не вызывает затруднений

Приготовление бетона

Можно использовать раствор, применяемый при кладке кирпича на основе песчано-гравийной смеси.Для этого применяется речной песок, гравий крупной фракции, а также небольшое количество щебня. Для традиционно используемого цемента марки 400 одна часть цемента смешивается с четырьмя частями смеси песка и гравия. Уровень залитого раствора контролируется предварительно натянутой строительной нитью.

Заливка бетонного раствора

Убедитесь, что требуемая прочность может быть обеспечена, следуя следующим рекомендациям:

• бетонирование опалубки по технологии Армопояс за один прием;
• выполнять работу непрерывно;
• раствор желательно наносить бетононасосом прямо в деревянную форму;
• залейте бетон, пока он не покроет арматуру на глубину 5 см;
• предпочтительно использовать бетон марки не менее М 200;
Недопустимы воздушные полости
• , которые отрицательно сказываются на прочности.Для устранения используйте специальные вибраторы;
• использование пластификаторов улучшает текучесть смеси, снижает концентрацию воды, что сокращает сроки затвердевания бетона;
• за 3 недели бетонная масса должна выделиться;
• в жаркий период мы используем поверхность поверхности для предотвращения трещин и крепости застывшего раствора.

Заключительные операции

Снимите каркас опалубки через неделю после укладки бетона.К этому времени он достигнет своих прочностных характеристик. После застывания бетонной стяжки сразу приступайте к укладке плит будущего перекрытия или устройству кровли. Обязательно используйте рулонные гидроизоляционные материалы перед установкой кровли или установкой перекрытий. В местах крепления кровельной системы при необходимости выполняются отверстия под анкеры.

Экономить на стройматериалах нецелесообразно. Если армированный пояс заполнен с учетом технологических требований, долговечность постройки и прочность конструкции гарантированы.Армопояс под крышей, соблюдая эти рекомендации, облегчить задачу! Вы можете сделать это сами!

Любой без исключения, конструкция из любых блочных материалов будет постоянно подвергаться воздействию природных явлений — набухания грунта, отложений здания, другого движения грунта. Кроме того, усиленный ветер и дожди также могут повлиять на целостность всего здания. Он предназначен для устранения различных движений здания по стенам и выполняется армообразование бетона.А как сделать Армопояс своими руками и поговорим в этой статье.

Аппарат Армопоя

Арматурный пояс

или, как его иногда называют сейсмопой, позволяет повысить прочность всего в домашних условиях, а также позволяет предотвратить сползание стен в результате движения грунта с фундаментом и под воздействием атмосферных явлений. Кроме того, если правильно делать Армопояс, он позволяет равномерно распределить нагрузку С кровли или бетонного перекрытия на него.

Обратите внимание! Даже если в доме из перекрытия обустроено дерево, необходимость делать армопояс не отпадает. Тип перекрытия не определяет, будут ли аропоя или нет. В любом случае пояс должен закрывать все стены.

С назначением Армопояса все ясно. Теперь несколько слов о его конструкции. Обычный Армопояс имеет два стандартных элемента — жесткий объемный каркас из арматуры, а также бетон, в котором он находится. В целом все довольно просто, но сделать Армопояс своими руками, не изучая свои особенности, наверняка будет сложно.

Как сделать Армопояс — последовательность

Для определения сложности работ, а также для более детального анализа способа изготовления армированного ремня проведем разбивку технологии изготовления на несколько этапов. Можно сказать, что даем конкретную инструкцию по изготовлению армопоя.

Металлический каркас

Приступать к сборке каркаса необходимо с тем, чтобы отрезок арматуры устанавливался у верхней стены.Для этого нужно либо просто вбить сегменты, если это позволяет плотность материала, либо просверлить отверстия и вставить в них кусочки. Арматура устанавливается по точкам пересечения стен и по периметру конструкции через 1-1,5 мета. Сегменты задаются квадратом из четырех частей, они задают размеры всего кадра. После этого нужно закрепить нижний продольный ряд арматуры на высоте 3-4 см от верхнего края стены. Для этой вязальной проволоки к вертикально установленным шпилькам привязывают продольные стержни.Таким образом фиксируются две параллельно идущие штанги.

После установки продольной арматуры ее необходимо соединить короткими перемычками на 2,5-3 см. Для перемычек необходимо использовать отрезки арматуры.

Таким образом устанавливаются вертикальные сегменты. Позже они будут прикреплены к верхнему продольному ряду арматуры. Верхний ряд будет прикреплен таким же образом и с тем же шагом, что и горизонтальный. Длина сегментов будет зависеть от общей толщины армопояса. Рекомендуемая толщина 19–250 мм. Из этих размеров и нужно определить длину вертикальных отрезков. Продольные стержни арматуры крепятся к вертикальным сегментам, которые затем скрепляются поперечными сегментами. В целом все ровно так же, как и с нижним уровнем продольных тяг.

Опал

На данном этапе можно поступить двумя способами: либо установить разрушение опалубки, либо сделать разборную из досок. Самым оптимальным вариантом будет сборно-разборная конструкция.Собирается почти так же из любых досок или листовых материалов. В процессе наращивания опалубки необходимо следить за верхним краем — перепад не должен быть больше 1 см.

Идеальным вариантом будет комбинированная система, в которой с одной стороны она будет несъемной, а со второй — замороженной будет удаляться составной раствор. Если фасад промерзает каким-либо материалом или прогревается, то на лицевую сторону можно поставить несъемную опалубку из пенополистирола, которая в дальнейшем станет одним из элементов утеплительного слоя.С внутренней стороны может быть установлена ​​обычная плита или OSB, фиксатор, который можно использовать с соответствующими метизами и крепежом. Чего нельзя сказать о работе с пенобетоном, у которого есть своя.

Самым сложным моментом здесь будет соединение двух частей опалубки Армопояс. Здесь необходимо подойти со всей ответственностью и подумать, как соединить две противоположные части таким образом, чтобы склеенный бетон не раздавил их. Для этого на верхнем крае опалубки нужно закрепить деревянные подкосы с шагом 30-40 см, также можно натянуть проволокой.Чтобы закрепить проволоку, необходимо просверлить отверстия в досках и пропустить проволоку, которую протягивают две части конструкции. После замораживания раствора эту проволоку просто перекусывают окна и она останется внутри Армопоя. После стяжки можно переходить к следующему этапу армирующего пояса.

Заливка бетона

Здесь всего не хватает, кроме подъема бетона внутри опалубки наверху стены. Но с этим вопросом легко разобраться при заказе.У фирм, оказывающих услуги по доставке бетона, есть возможность заказа бетононасоса, который осуществляется путем перекачки раствора в любую точку Армопоя комплиментарно.

Скажем еще несколько слов о качественной бетонной смеси и о способе ее приготовления, если вы готовите ее самостоятельно. При заказе марка должна быть не ниже В15. Но если готовить самостоятельно, то состав будет таким: одно ведро цемента и два ведра щебня и песок .Бетонную смесь лучше всего подготовить для прогулки, т.к. она не будет сильно раздавить опалубку. Однако у такого раствора есть свой нюанс — смесь в опалубке необходимо тщательно утрамбовать и заделать. В идеальном случае для этого используется глубинный вибратор, но в бытовом строительстве встречается нечасто. Для заделки можно использовать либо отрезок арматуры, либо отрезок деревянного бруска, которым тщательно утрамбовывается весь раствор в опалубке.

Завершение

Завершающий этап производства Армопояса своими руками — контроль заливки бетона.Сразу после заливки бетонной смеси лучше всего укрыть ячейку пленкой. Это необходимо для уменьшения потери влаги и появления трещин в Армопоясе. Через несколько дней, когда наберется первоначальная прочность, опалубку можно будет снимать (снимать). Кстати, советуем прочитать статью «».

Это вообще все. Уточним лишь один пункт, касающийся гидроизоляции Армопояса. Обычно Маурилалат укладывается на Армопояс для дальнейшего монтажа на крышу.Для этого на поверхность бетона нужно уложить бегунок или другой современный битумный материал для гидроизоляции. Точно так же вы можете защитить основание вашей крыши от поступающей со стен влаги.

При строительстве дома из газосиликатных блоков обязательным условием является изготовление армоджоа из бетонного раствора. Армопояс для газобетона — это монолитный слой бетона, равномерно распределенный по периметру стен дома. Такая конструкция на порядок увеличивает надежность стены из газобетона и всей конструкции.Для одноэтажного дома аропояс рекомендуется делать в средней части стены и под крышей, а для двухэтажного — между этажами и под крышей.

Что нужно для

аропояс в доме из газобетона

Многие начинающие строители не до конца понимают, зачем нужны армуки для стен дома. Особенно, если строение одноэтажное. Фактически необходимость его строительства исходит из следующих причин:

• Ремень связывает воедино всю конструкцию, являясь своего рода жесткостью.Это увеличивает устойчивость здания к ветровым нагрузкам, сейсмической активности, подвижкам грунта в зоне строительства, усадке строительного материала. Без наличия такого усиления увеличивается вероятность появления трещин на стенах.
• Вся нагрузка на стены распределяется равномерно, что продлевает эксплуатационный ресурс дома.
• Благодаря Армопоясу появляется возможность изготовления оконных и дверных проемов любой ширины.
• Крепление системы грузовика на крыше необходимо очень надежное, а газоблоки не предусмотрены.

Армопоя размер

Размеры армоплеуа зависят от стен самой стены:

• Армопояс проходит по периметру здания, включая внутренние стены.
• Высота Армопояса может быть меньше или равна высоте газоблока. Не рекомендуется делать его больше 30 см. Это неоправданный расход средств при той же степени защиты. К тому же на стены будет повышенная нагрузка.
• Толщина армопояса для газобетона может быть равна толщине стены, а может и меньше.
• Поперечный разрез Армопоя рекомендуется сделать квадратным. Есть правило преобразования: квадратное сечение более устойчиво к механическим нагрузкам, чем прямоугольное.

Варианты изготовления Армопояш

Некоторые строители в целях экономии делают армопуа из кирпичей. Он представляет собой 4-5 рядов кирпича, между которыми укладывается арматура или арматурная сетка.Поскольку кирпичный пояс уступает бетонному, его можно использовать для возведения небольших построек или хозблоков.

Разберем, как сделать Армопояс по газобетону методом монолитной заливки. Существует несколько вариантов изготовления Армопояса, которые приведены ниже:

Использование готовых П-образных блоков

Такие товары есть в наличии. В секции каждого U-образного блока есть вырез, куда укладывается арматура и заливается бетон. Толщина одной стены 10 см, а второй 5 см.П-блоки устанавливаются на обычный клей для газобетона в начале стен стены, а затем соединяются в один ряд. Блоки устанавливаются более толстыми сторонами на наружных стенах Зданий.

Над дверью I. прохождение окна Установлены деревянные перемычки, которые крепятся вертикальными подпорками. Перемычки должны находиться на одном уровне с верхом предыдущего ряда газоблоков.

Этот метод отличается простотой и скоростью монтажа, но не пользуется популярностью из-за высокой стоимости U-образных блоков.Как вариант, можно самостоятельно изготовить П-образные блоки, вырезав в них средние детали.

Использование хороших блоков

Можно использовать для изготовления Армопояс Доблы блоки разной толщины. Для наружных стен используются заготовки толщиной — 10 см, а для внутренних — 5 см. Устанавливаются на клей сверху предыдущего ряда. К наружным блокам следует подкорректировать утеплитель. В промежутке между блоками укладывается арматурный каркас и заливается бетон.

Вариант с односторонним коротким блоком

блоки Dobly используются толщиной 10 см.Их устанавливают на клей с внешней стороны стены. Списки из экструдированного пенополистирола толщиной 5 см вставляются непосредственно возле блоков. Они необходимы для снижения теплоемкости Армопояса, во избежание появления мостиков холода. С внутренней стороны стены монтируется опалубка. В получившейся нише делается арматурный каркас, после чего в него заливается бетонный раствор.

Снаружи дома бетонная полоса не будет видна, поэтому вы можете выполнить любую внешнюю отделку таким же материалом.

Применение двухсторонней опалубки

Опалубка устанавливается с двух сторон стены. Внутри опалубки, вплотную к ней с внешней стороны, вставлен слой утеплителя. После этого монтируется каркас из арматуры, а затем внутрь опалубки заливается бетон. После замораживания бетона и снятия опалубки утеплитель необходимо заделать. Чаще всего это делают одновременно со штукатуркой стены или ее отделкой листами пенопласта.

Как сделать опалубку для заливки бетона

Если хотя бы одна сторона Армопоя выходит из здания, то требуется установка обязательной опалубки.Его можно изготавливать из гладких досок, OSB, листов фанеры, плит ЛДСП. Крепление опалубки непосредственно к стенам из газобетона с помощью шурупов. Если используются доски, необходимо предусмотреть вертикальные перемычки, обеспечивающие жесткость конструкции.

Совет: верх опалубки должен быть идеально ровным, чтобы слой бетона был одинаковой по толщине. Тогда ряд блоков, которые на нем поместятся, не изменят геометрию стены дома.

Горизонтальные перемычки, фиксирующие его с обеих сторон, крепятся к опалубке поверх опалубки.Джемперы очаровывают самозатягиванием или гвоздями каждые 80-100 см.

Если слой утеплителя выходит на внешнюю стену дома, а отделка стен еще не предусмотрена, его можно замаскировать. Для этого опалубку устанавливают не заподлицо со стеной, а непосредственно на стене. После снятия опалубки остается глубина около 3 см, которой вполне хватит для слоя отделочного материала.

Совет: Опалубку устанавливают сразу по периметру стен.Таким образом, приготовление Армопояса обеспечивается за 1 раз.

Армирование бетона

Для увеличения прочности и жесткости бетонного слоя необходимо выполнить его армирование. Для этого используется металлическая или стеклопластиковая арматура сечением 8-12 мм. Обычно вдоль стен укладывают четыре стержня арматуры. Арматуру связывают между собой вязальной проволокой через каждые 50 см с образованием квадратного или прямоугольного каркаса. Не рекомендуется использовать сварку для соединения стержней, так как металл быстро начнет ржаветь даже внутри бетонного слоя в провалившихся местах.

Арматурный каркас не должен лежать на газобетоне. Его нужно приподнять примерно на 3 см. Для этого используются специальные пластиковые замки для фурнитуры. Сопрягающий каркас удобнее выполнять внутри опалубки.

Заливка Армопояш

Рассмотрим, как правильно заливать Армопояс бетонным раствором. Рекомендуется использовать бетон М200 или выше. Его можно купить в уже готовом виде или изготовить самостоятельно из песка и цемента марки М400. При самостоятельном изготовлении Соблюдать пропорции раствора:

• Цемент — 1 часть.
• Песок — 3 части.
• Щебень — 5 частей.
• Вода — до плотности.
• Пластификатор — по рекомендации производителя.

Бетонный раствор смешивается вручную или бетономешалкой. После этого раствор заливается внутрь опалубки. С помощью металлической шпильки уплотняют бетон с удалением из него пузырьков воздуха.

Совет: Pull Armopois рекомендуется для одного подхода, чтобы предотвратить наложение нескольких слоев бетона.Если такой возможности нет, то на поверхность заливаемого слоя устанавливаются деревянные перемычки. После их снятия поверхность бетона увлажняют, после чего продолжают заливку.

Примерно через 5 дней бетон окончательно замерзнет. Опалубку можно снять. В эти дни Армопояс желательно поливать водой для придания бетону повышенной прочности.

Особенности бетонного пояса под мауэрлат

Поговорили между собой о необходимости оборудовать аропояс на прокладку между этажами.Нужен ли такой слой бетона снизу чердака внахлест? Будет ли слишком громоздкий дом с несколькими поясами? Мауэрлат нельзя крепить непосредственно к ряду газоблоков, так как этот материал не отличается высокой прочностью. От воздействия ветровых нагрузок крепления просто расшатываются, и брус сдвинется с места.

Дополнительно стены будут усилены, что исключит появление на них трещин. 2 бетонных пояса не слишком утяжеляют всю конструкцию, поэтому за сохранность стен можно не переживать.Следовательно, армопояс нужен, но имеет свои особенности.

Аропояс для мауэрлата может отличаться своими габаритами меньшей стороной, так как несет меньшую нагрузку. Кроме того, для усиления каркаса ремня часто используются всего 2 стержня арматуры.

Мауэрлат должен быть надежно прикреплен к Армопоясу. Для этого еще до заливки бетонного раствора поднимите шпильки с гайками вертикально. Деревянный брус. Этими шпильками Мауролалат крепится к бетону и закрепляется сверху гайками.

Других отличий в такой конструкции нет.

Изготовленный по всем правилам армубетон придаст зданию из газобетона прочность и долговечность, предотвратит появление трещин на стенах, позволит сделать надежную крышу. Потратив на изготовление железобетонного пояса 2-3 дня, вы в несколько раз продлите срок службы дома.

Аропояс — обязательный элемент при строительстве дома, выполняющий множество важных функций.О видах, назначении и технологии изготовления армированного ремня мы поговорим своими руками в нашей статье.

Как правило, арматурный пояс представляет собой монолитную железобетонную конструкцию, ограждающие конструкции или, по крайней мере, внешние стены здания. Названия этого элемента несколько: сейсмопояс, разгрузочный пояс, армированный пояс, армопояс и т. Д. В любом случае это каркас или сетка из арматуры, заполненная бетоном. Обязательное условие для любого Армопояса — оно не должно прерываться, и поэтому заливка выполняется в очереди, без перерывов, единовременно.

Армопояс выполняет несколько основных функций:

1. Укрепляет стены и не дает их «замаскировать».
2. Равномерно распределяет нагрузку на стены нижнего этажа со стороны верхних стен.
3. Позволяет избежать неравномерной усадки постройки и образования трещин.
4. Выполняет выравнивание кладки за счет распределения жидкого бетона строго в горизонтальной плоскости.
5. Иногда точечные нагрузки возникают из-за перекосов или ошибок строителя, и использование Армопоя позволяет избежать этих пагубных явлений.

В зависимости от способа строительства, перекрытий здания, формирования фундамента и геологических характеристик местности используется от одного до 4 армированных поясов.

Когда Армопояс не нужен

Скажем так, межэтажные и пьяные ароматы нужны всегда. В случае монолитного фундамента на подушке Руральск и цоколь Армопоя не нужны.

Также не применяются при строительстве деревянных и каркасно-панельных домов, хотя иногда применяют свайные столярные изделия, когда дом стоит на болотистой почве, а также когда хотят дополнительно укрепить не такой прочный.

Керамзит свайный выполняет функции цокольного армоджеса, поэтому конструкция его вполне рациональна. Если под ленточный командный фундамент не сделать вальдшнеп, то и второй пояс делать нельзя, пользы от него не будет, да и домик простоять долго.

Виды армированных ремней

Существует 4 основных типа брони:

1. Скарлет, или субфинансируемые Армопояс, а также свайные туры.
2. Armopois между фундаментом и стенами здания, основание Armopleomas.
3. Армированный пояс верхнего ряда стен, к которому будут укладываться плиты перекрытия (межсетевой пояс).
4. Разгрузочный пояс под крышей, к которому будет крепиться Maurylalat.

Если затопление здания увеличивается, соответственно количество межэтажных поясов растет. Теперь стоит рассмотреть каждый из перечисленных армированных ремней отдельно.

Grillage

Алый — нижний, чаще всего подземный Армопояс, на котором опираются стены ленточного фундамента.Также окрашен как Армопояс, который соединяет отдельные сваи или сваи столбчатого или свайного фундамента. В этом случае он чаще всего играет роль базового ремня.

Если армированный пояс выполняет функцию опоры стен ленточного фундамента, то траншею необходимо вырывать на глубину, которую инженер должен определить на основе климатических, геодезических, сейсмических и других исходных данных, выбранных для строительство района. Дно траншеи засыпается песком перед измельченным, иногда чистым песком, если почва твердая, а не вода.

Высота рамы обычно 30-50 см, а ширина от 70 до 120 см. В отличие от других типов ремней, керамогранит укладывается под всеми несущими стенками конструкции. Нижний пояс должен быть максимально прочным, ведь на нем устоит весь дом. Этот элемент будет испытывать самые серьезные нагрузки, связанные с усадкой и скольжением почвы, воздействием влажности почвы и т. Д.

Арматуру лучше использовать 12-14 мм с поперечной обвязкой 10 мм.Шаг обвязки — не более 200 мм. Сначала кладем на землю две стержни арматуры длиной 6 метров и привариваем поперечный кусок арматуры по краям и посередине. Остальные поперечные части вяжут проволоку, поскольку сварка изменяет прочность арматуры за счет температурных воздействий или, что проще, «высвобождает» металл.

Далее делаем такую ​​же «лесенку», после чего на концах и посередине привариваем этих перекрещивающихся крестиком, как и раньше.Остальную перекладину вяжем, просто вяжем! Так у нас получился арматурный каркас, который будет уложен в Руральске. Размеры (толщину и высоту) следует делать с расчетом, чтобы бетон перекрывал арматуру со всех сторон на 5 см. Если арматура касается Земли или «выглядывать» наружу, она быстро вращается и монолитная конструкция нарушается.

Это основа дома, и она должна быть прочной. Алым лучше делать с запасом прочности 20-30%, не жалея арматуры и не экономя на марке бетона.Впоследствии это окупится.

Столбчатый визг также распределяет нагрузку и соединяет отдельные столбы в одно целое, не позволяя им разъезжать. Это также не позволяет происходить точечной усадке дома, и заставляет «расти» здание в грунте равномерно и равномерно во всех точках.

Однако ворс и столбчатый алый цвет часто выполняют из дерева, называя его обвязкой. Это не считается Армопоясом.

После того, как стены фундамента коллективного пояса возведены на массивной деревянной конструкции, например, из бетонных блоков или кирпичей, армированный пояс снова армируется.Стены фундамента могут быть выполнены над землей, могут быть закрыты ею, аропояс мы строим вне зависимости от этого.

Считается, что если Скарлет сделан правильно и его прочность не вызывает сомнений, то базовый пояс нельзя особо усилить. Но мы строим «на века», поэтому на долговечности дома и его прочности не будем экономить, да и перерасходы тоже ничего не делают.

Например, считается, что пояс основания устраивают только по периметру внешних стен, но если полы плиты, лучше делать это на всех несущих стенах.Если внешнее утепление стен не планируется, то ширина армоплеа равна ширине стены. Если утеплитель есть, то ширину арсенала следует делать с учетом утеплителя, либо перед заливкой под опалубку вставить подготовленные полосы пенополистирола.

Арматура в принципе вполне сетчатая, т.е.без каркаса. Для сетки используем три продольных стержня по 12 мм и поперечные стержни по 10 см. Высота пояса обычно 20-40 см.Лучше сделать 40 или хотя бы 30, будет прочнее и надежнее. Не забудьте про гидроизоляционные прокладки из двойного слоя каучукоида или другого материала, чтобы влага не поднималась в ваш дом по капиллярам бетона. Это, конечно, не отменяет гидроизоляцию фундамента, но все же использовать обязательно.

Пояс межэтажный армированный

Межэтажный пояс сконструирован для усиления стен и равномерного распределения нагрузки от плит на всю коробку дома.Именно поэтому этот пояс называют разгрузочным.

Он также не позволяет стенам стремиться к этому под действием осевых нагрузок. Что ж, в конце концов, он выравнивает плоскость короны коробки, по которой можно «ходить» даже при Мастере масона.

Межэтажные пояса лучше выполнять с каркасом из 4-х продольных арматурных стержней 12 мм, высотой 40 см и шириной, как стены, с учетом теплоизоляции. Остановить необходимо все несущие стены.Многие утверждают, что под все стены нужно класть только ручей, но плиты перекрытий будут давить на все несущие конструкции, поэтому межстанционные Армопояс лучше делать на всех стенах.

Плач или мауэрлат Армопояс

Это тоже довольно важный пояс. Во-первых, он распределяет нагрузку с рафтинговой системы, фасадов и крыш в целом. Во-вторых, это позволяет нам обезопасить Маурилалат. В-третьих, он, опять же, выравнивает горизонталь коробки, что важно для успешного строительства стропильной системы, где важна геометрическая точность.

Последний Армопояс выполняется по аналогии с предыдущим. Если укладка плит не планируется, то пояс монтируется по периметру наружных стен, а при наклонных стропилах не мешает кладке на средней несущей стене, к которой будут приходиться стойки коньков и литр. отклоненный.

Опалубка и бетонные работы

Опалубка обычно выполняется из досок, которые идут к щитам на земле и крепятся к стене для быстрого монтажа.Иногда доски сшивают арматурой и стягивают сваркой привариванием ручки. Также может выполняться стальная проволока, которая загружается в просверленные заранее отверстия и натягивается рычагом из арматуры или металлическим стержнем.

Вид сверху на опалубку доски соединяются ударами бруса или доски. В целом способы усиления опалубки зависят от способов заливки: если отливка производится с достаточной высотой, то опалубку следует максимально укрепить.Если бетон заливается из Вердера, то в таком перестраховании не будет необходимости. Особое внимание следует обратить на сотрясения щитов, углов и поворотов.

Нижняя часть опалубки принимает на себя наибольшую нагрузку, поэтому иногда ее прибивают путем армирования приварной перемычкой, не позволяющей доске отойти от стены.

Арматурный каркас укладывается таким образом, чтобы стержни были закрыты со всех сторон слоем бетона не менее 5 см.

Так как заливка производится на высоте, рекомендуется использовать бетононасос или специальную воронку с запорным механизмом, которая будет заполняться бетоном и открываться по мере необходимости заполнения опалубки. Такую воронку следует перенести на подъемный кран.

Фундаменты монолитного литья, вибрации и другие подобные вопросы подробно описаны в других статьях, например, «как залить фундамент под дом». О выборе цемента можно прочитать в статье «Как выбрать цемент».Единственное замечание по работе по литью на высоте — это вопрос безопасности. Он также должен создавать мягкую вибрацию, чтобы не повредить опалубку и раму.

Опалубка снимается мусором или ломиком. В жаркую погоду это можно сделать за день, в холодную — лучше подождать два-три дня. Марка бетона должна быть не ниже М400.

Итак, вы узнали:

1. Армопояс — искомый элемент системы несущей конструкции.
2. Армопойя — это несколько видов, и все они необходимы при определенных обстоятельствах.
3. Армопояс не является сдерживающим элементом.
4. Стоимость усиленного ремня оправдывает полученные преимущества.

Конечно, по всем работам лучше определять параметры, применимость, необходимость и другие особенности этого конструктивного элемента, а к его изготовлению были привлечены опытные специалисты. Это та часть, которую повторить практически невозможно, и функции, которые она выполняет, важны.Поэтому лучше сэкономить на чем-нибудь другом: обоях или перилах на крыльце, а не на Армопоясе.

04.06.2018

Вопрос: Что такое армированный укрепляющий пояс и его устройство?

В настоящее время все строительные технологии в основном направлены на обеспечение максимальной устойчивости возводимых зданий и увеличение ресурса эксплуатации. Ведь объекты строительства подвергаются колоссальному воздействию природных факторов. Поэтому строительные конструкции нужно укреплять как следует.Одним из таких укреплений и является Аропояс.

Аропояс — что это такое

Армопояс представляет собой монолитный железобетонный контур, который укладывают на все основные стены здания, связывая их в единый каркас.

Основная задача Армопоя — распределить равномерную нагрузку на несущие стены здания и на фундамент.

Армированный пояс укладывается на нескольких уровнях строящегося здания, в фундамент, под перекрытие плит и под мауэрлат (планка, разгружающая стропила).

Какие функции выполняет Армопояс

Можно выделить несколько причин, определяющих необходимость устройства Армопояса при строительстве дома:

• Повышение пространственной жесткости — усиленный пояс связывает конструкцию здания в единое целое и выполняет функцию жесткого каркаса, благодаря чему здание получает дополнительную устойчивость от негативных факторов, ветровых нагрузок, подвижек грунта, землетрясений;
• Равномерное распределение нагрузки — монолитный пояс защищает фундамент и стены от трещин и не позволяет тяжелым плитам ингредиентов и межэтажным перекрытиям продавать хрупкий пенобетон и пенобетон;
№
• Выполнение проемов — железобетонный пояс позволяет без использования специальных перемычек делать проемы любой ширины для дверей и окон;
• Соединение рафтинговой кровельной системы со стенами в виде монолитного армопояса обеспечивает жесткое и надежное крепление для крепления рафтинговой кровельной системы, что особенно важно, когда стены конструкции облицованы легкими блоками.

Всегда ли нужен армопояс?

Укрепление в домашних условиях бывает не всегда. Рассмотрим ситуации, в которых можно пренебречь постройкой Армопояса:

• фундамент расположен на прочном грунте: каменный грунт, крупный и крупнокусковой песок, грунт не насыщен водой;
• стены дома будут выложены из кирпича;
• стены дома будут построены из арболитовых блоков, толщиной не менее 30 см и прочностью не менее В2.5;
• здание коттеджа, перекрытие которого будет выполнено из деревянных балок, а не из бетонных плит.

В том случае, если почва на участке слабая и не очень устойчивая, например, песок, лессиса, глина, суглинок или торфяник, то строительство Армоплеа необходимо.

Так же, если стены дома построены из легкого и хрупкого керамзитобетона, пенобетона или газобетонных блоков — ответ очевиден, нужен аропояс! Это связано с тем, что эти блоки не предназначены для перемещения грунта и точечных нагрузок, исходящих от перекрытия плиты.

Строительная техника Армопояш

Техника устройства монолитного армоджаа аналогична технологии заливки обычного монолитного фундамента:

1. Смонтирован и установлен каркас арматуры;
2. Установлена ​​опалубка;
3. Заливка бетона.

Некоторые дополнительные нюансы, тонкости и мелкие изменения технологии зависят от зоны расположения железобетонного пояса.

Типы Армопояса или Зона локации

Базовая разгрузка армоооис или База (Уровень 1 — под фундамент) — На эту конструкцию большие усилия со стороны всей массы здания и реакции грунта.Основание будет усилено арматурным каркасом, повторяет расположение капитальных стен и бетонируется при формировании ленточного фундамента.

Наземный Армопояс (2 уровень — над фундаментом) — ширина этого пояса должна соответствовать толщине стен и пропорционально распределять усилия, действующие на основание.

Армопояс между этажами под плиты — это сплошной железобетонный пояс, расположенный между верхними стенами дома и расположенный между этажами.бетонные плиты Перекрытие. Его задача — обеспечить неподвижность несущих стен и не допустить появления в них трещин. Распределяет нагрузку от межэтажных плит по контуру здания и снижает вероятность деформации проемов.

Аропояс последний этаж под мауэрлат — Этот армированный пояс заливается после возведения последнего этажа и служит основой для мауэрлата. Он компенсирует нагрузку от самой крыши и дополнительно от осадков, снега и ветра.

Армопояс первый уровень (под фундамент)

Чтобы значительно снизить давление дома на землю, аропояс под фундамент следует делать шириной 30-40 см от основной бетонной ленты фундамента. А его толщина в зависимости от этажности может варьироваться от 40 см до 50 см.

Армопуа первого уровня выполняется под всеми несущими стенами конструкции, а не только по периметру внешних стен. Арматурный каркас для него изготавливается исключительно стыковкой, а не сваркой.Сварку можно использовать только при предварительном включении основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Диаметр основной арматуры 16-20 мм. Диаметр поперечных зажимов от 8 до 10 мм. Шаг — не более 20 см.

Очень важно, чтобы при заливке бетона в фундамент арматурный каркас не соприкасался с основанием. Клапан должен быть утоплен посередине. Добиться этого можно, разместив камешки или половинки кирпичей.Это убережет металлический каркас от процесса коррозии (ржавчины).

Заливку железобетонной ленты производить за один подход. Это необходимо во избежание стыков, снижающих прочность конструкции.

Армопуа второго уровня (на фундаменте)

Перед тем, как приступить к возведению стен на фундамент, необходимо залить фундамент армированным поясом. По сути, он является продолжением основного фундамента и служит дополнительным усилением конструкции.

Если на первом уровне каркаса было 8 стержней основной арматуры для ответной рамы, то 4 стержня армированной ленты второго уровня будет достаточно для использования 4 стержней арматуры диаметром от 14 до 18 мм и зажимы диаметром от 6 до 8 мм.

Конструкция переливается по периметру здания по наружным стенам. Высота в среднем получается от 20 до 40 см. Бетон для заливки цоколя Армопояс — М200 и выше.

Армированный пояс первого уровня — это основа дома, а базовый пояс — дополнение и усиление несущих способностей Армопояса для фундамента. Поэтому, если армопояс первого уровня был выбран качественно, то пояс второго уровня (подвала) можно сделать не таким прочным.

В целом можно сказать, что сочетание качественных армий первого и второго уровня — гарантия надежности и долговечности фундамента на любых грунтах.

Армопояс под перекрытие плиты

Если построено многоэтажное здание, перекрытия несут большие нагрузки на стены. Для уменьшения этой нагрузки на высоте спаривания между стеной и плитами перекрытия также необходимо установить армированный пояс. Заливается по периметру внешних стен и имеет высоту примерно от 20 до 40 см. Что касается ширины армопоя, то желательно, чтобы она была равна ширине стены.

Расстояние между печью и лентой не должно превышать 1-2 кирпича ширины.Идеальное расстояние будет от 10 до 15 см.

Приготовление арматурного каркаса межэтажного пояса выполняется в виде сетки из двухкорпусных арматурных стержней толщиной от 10 до 12 мм.

Если кладка стен здания выполняется из газобетонных блоков, то два тонких блока можно установить как опалубку по краям и установить между ними арматурный каркас и заливать бетон.

Для стен толщиной 40 см в качестве опалубки можно использовать 10 см перегородок.

Если толщина стены меньше 40 см, то в стандартном газобетонном блоке можно вырезать желоб, чтобы укладывать в него армированный пояс. Или заранее купить специальный газобетонный U-образный блок с готовым желобом.

Армопуа под Маурилалатом

Армированный пояс, устанавливаемый под кровлей, обеспечивает возможность прочного монтажа кровли (Маурилалат + стропила) и устройства деревянных и бетонных перекрытий между чердаком и последним этажом.

Аропояс для Маурилалата, по сравнению с другими ремнями, самый маленький по ширине. Это допустимо, так как вертикальная нагрузка, которая приходится на этот пояс, минимальна.

Мауэрлат крепится к Армопоясу с помощью анкерной накладки с резьбой, диаметр которой должен быть от 10 до 16 мм. В зависимости от формы болтов они привариваются к арматурному каркасу или просто вставляются в бетон и за счет прочности удерживаются в нем.

Чтобы не столкнуться с трудностями, расположение анкерных шпилек и расстояние между ними нужно рассчитать заранее, чтобы в будущем они оказались посередине между быстрыми конструкциями.Отогните голову так, чтобы стропильные ноги при этом совпали со шпильками. После заливки бетоном длины разливов должно хватить для установки мауэрлата и фиксации двумя гайками и шайбой, это примерно высота мауэрлата + 4 см.

Также при изготовлении арматурного каркаса необходимо учитывать его ширину и высоту, чтобы при заливке бетоном между каркасом и внешней поверхностью бетона оставалось не менее 3-5 см.

Ремень Arkrpic

При строительстве больших домов, особенно многоэтажных, укрепляющий пояс обязательно делать строго из железобетона, а для небольших хозяйственных построек, где нет мощного усиления, пояс кладут из кирпича.

Кирпичная лента Armo design Это от 3 до 5 рядов кирпичной кладки, усиленной арматурной сеткой. В швы каждого ряда кирпича кладут стальную сетку из проволоки диаметром 4-5 мм, с размером ячеек примерно 3-4 см.

Ширина кирпичного пояса должна быть равна ширине несущей стены.

Иногда для повышения прочности конструкции кирпичи кладут не горизонтально, а вертикально до концов.

Армопояс нужно греть

В плане теплоизоляции армирующий пояс плохо себя показывает и зимой через него теряется некоторое количество тепла.Из-за чего изнутри может образовываться конденсат, что приводит к образованию плесени.

Чтобы этого не произошло, при строительстве Армопояса его нужно утеплить снаружи с помощью теплоизоляционных материалов.

«А чем греть Армопояс», спросите вы. Вариантов ответа на этот вопрос несколько. Самый распространенный материал — пенополистирол, но также можно использовать пенобетон и пенобетон.

Главное, перед вязкой арматурного каркаса и заливкой бетона нужно учесть и не забыть оставить пространство (от внешнего края стены) для укладки утеплителя.

Бетон какой марки нужен для armoo

Для изготовления армированного пояса под межэтажное перекрытие и стропильных систем минимальная потребность. Применяется марка бетона М200 или М250, а можно и выше. Требуемый бетон можно купить готовым или замесить из цемента М400.

Для самостоятельного изготовления бетона важно знать пропорции компонентов.

Количество воды в бетоне должно быть минимальным, а для придания пластичности используется пластификатор — добавка, которая увеличивает подвижность и текучесть бетона.

Что касается передаточного числа гидроциклов. Оно должно составлять от 0,5 до 0,7 на единицу цемента, другими словами, от 10 до 7 частей воды должно быть от 5 до 7 частей цемента.

Избыточное количество воды в бетоне отрицательно сказывается на его характеристиках и делает его не таким прочным.

Стоимость заливки Армопояса

Стоимость Армопояса рассчитывается для всех конкретных проектов всегда индивидуально. Интегрируем основные параметры конструкции и материалов, из которых будет построен дом.

В первую очередь, в зависимости от того, какие выложены стены здания, определяется технология изготовления бронированных самолетов для фундамента, для Малуэриат (кровля) и, если в здании несколько этажей, то для межэтажных этажей. .

Как правило, пояс усиления обязательно нужен при строительстве дома из легких материалов, таких как газобетон, шлакобетон, пенобетон, полистеролбетон, керамзитобетон и арболитобетон.Это потому, что блоки из этих материалов не обладают высокой прочностью и опасаются высокой сейсмической активности, неустойчивых грунтов и точечного давления со стороны кровли.

Рассчитать стоимость заливки Армопоярсана — простая задача, так как дома почти всегда разные и в каждом проекте есть много факторов, которые повлияют на окончательную цену.

Если обратиться к частной программе за услугами частной программы, то она поможет определить и просчитать все работы на устройстве Армопоясадль вашего дома.

Стоимость набивки армированного ремня составит 250 рублей. Для погонного метра.

Доверьтесь профессионалам

Trust Montajarmopoya стоит только профессиональных строителей.

Выбирая исполнителей, обращайте внимание только на узкоспециализированных профессионалов, не знающих в первую очередь в своей области и знакомых с особенностями монтажа конструкций такого типа.

В стоимость работ должна входить бригада, вся необходимая для строительства техника и оборудование.

С квалифицированной строительной бригадой вы сможете сделать надежный проект дома, а опытный прораб поможет вам минимизировать время и затраты на смету.

Чтобы узнать цену аропояса в проекте вашего дома, свяжитесь с нашим специалистом, по контактам указанным на сайте.

основных правил. Как правильно класть пеноблоки или возведение несущих стен из пеноблоков На что класть пеноблоки на

Пеноблоки

— практически идеальный вариант для строительства дома, дачи, гаража или любого другого сооружения.Этот вариант выбирают те, у кого есть желание построить очень теплую конструкцию на легком фундаменте, сэкономив на строительных материалах.

Значительные размеры пенобетона позволяют сократить время работ, выполнить качественную кладку своими руками.

Так как пеноблоки идеальными размерами не отличаются, укладывать их рекомендуется не на клей, а на цементно-песчаный раствор. Все трещины и неровности на стенах впоследствии будут покрыты этим же раствором.Ниже разберем, как класть пеноблоки на раствор.

Какие инструменты и строительные материалы необходимо подготовить

Из материалов нам понадобится:

• Пеноблоки.
• Песок просеянный.
• Вода.
• Цемент.
• Рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Перед тем, как приступить к укладке, нужно запастись инструментами:

• Емкость для приготовления раствора.
• Лопата для перемешивания смеси.
• Ведра для переноски приготовленного раствора.
• Строительный уровень, правило.
• Пила для резки пенобетона. Лучше взять обычную ножовку по дереву.
• Мастерок, кельма.
• Шнур.
• Резиновый молоток.
• Металлическая или стекловолоконная сетка для армирования рядов.
• Терка, которой потребуется натереть и выровнять кладку.

Подготовительные работы

С чего начать укладку пенобетона? При правильно проведенных подготовительных работах.Тогда стены будут выложены максимально быстро и надежно. На данном этапе необходимо:

Ниже мы рассмотрим, как приготовить раствор своими руками, и как уложить пеноблоки для возведения капитальных стен и дополнительных перегородок.

Как приготовить кладочный раствор

Можно приобрести готовый раствор для работы, но лучше приготовить его самостоятельно, потому что это совсем несложно. В этом случае вы будете уверены в правильных пропорциях смеси.Раствор смешивается в следующей последовательности:

• В подготовленную емкость насыпают одну часть качественного цемента и 3 части песка.
• Смесь тщательно перемешивают.
• В емкость добавляется вода, и раствор доводится до желаемой плотности.
• В процессе перемешивания в емкость можно добавлять пластификаторы.

В продаже есть готовые добавки, но можно использовать и простые средства. Например, добавить в емкость клей ПВА или гашеную известь.Состав с пластификаторами будет лучше удерживать воду, а после застывания будет менее насыщен влагой.

Совет: в раствор рекомендуется добавлять сухой порошок извести, так как он легко смешивается с остальными компонентами, а стоимость извести невысока по сравнению с другими наполнителями. Подсчитать количество извести очень просто. На 4 части цемента нужно взять 1 часть извести.

Правильная кладка пеноблоков

Рассмотрим, как правильно укладывать пеноблоки на цементный раствор, чтобы в кладке было минимум мостиков холода.Также необходимо укладывать пеноблоки своими руками, чтобы стены впоследствии не покрылись трещинами и не рухнули.

Укладывать пеноблоки необходимо в следующей последовательности:

Совет: необходимо делать раствор более жидким, чем для обычной кирпичной кладки. Поскольку пеноблоки имеют пористую структуру, они значительно впитывают воду. Приготовить жидкую смесь непросто, но и поверхность блоков смочить водой.

Совет: в процессе кладочных работ нужно следить за тем, чтобы каждый шов был полностью заполнен. Заливать швы необходимо принудительно, с двух сторон кладки.

Внимание! Сетка укладывается только в том случае, если стены из газобетона выкладываются на цементном растворе. Если в качестве строительной смеси используется клей, то арматуру делают из арматуры, укладывая ее в пазы, вырезанные сверху ряда. Также допускается армирование металлической арматурой при укладке на цемент.

1. Когда стены будут выложены на необходимую высоту, поверх последнего ряда блоков необходимо насыпать армирующий пояс из бетона. Он равномерно распределит нагрузку от плит перекрытия на все стены. Если бетонного пояса нет, перекрытие давит на одни блоки больше, чем на другие. Результатом такого давления будет постепенное разрушение хрупких пеноблоков. Толщина бетонной ленты должна составлять 10–20 см.

1. Стены выровнены снаружи и внутри.
2. Осуществляется контроль качества работ. Следует обратить внимание на то, чтобы каждый шов был заполнен цементным компаундом.

Разобрались, как правильно класть пеноблоки на цементно-песчаный раствор. Опытные строители могут подтвердить, что своими руками такие работы может выполнить даже неподготовленный человек при соблюдении определенной технологии укладки.

Газобетонные блоки позволяют их традиционное соединение или склеивание. Решения, связанные с выбором техники кладки, могут повлиять на дальнейшие теплопотери в доме.С развитием строительных материалов возникают сомнения в использовании способов соединения элементов кирпичной кладки. Клей для пеноблоков позволяет выполнять тонкослойный шов толщиной от 1 до 3 мм. По сравнению с традиционными 15-миллиметровыми швами это решение предлагает много значительных преимуществ при укладке пеноблоков .

Преимущества тонкого шва при укладке пеноблоков

Минимальные швы между блоками нейтрализуют мостики холода — за счет толщины шва существенно сокращаются потери тепла.Также следует иметь в виду — любая смесь, не сочетающая элементы из газобетона, является материалом в 4 раза легче проводить тепло, поэтому чем его меньше, тем лучше будет утепляться стена. Потери тепла от 1 мм толщины шва в стене из однослойного пеноблока составляют всего прибл. 4%. Стена, построенная из тех же блоков на растворе с традиционной толщиной шва 12 мм, генерирует тепловые потери, превышающие 25%.

Тонкий шов обеспечивает большую несущую способность стены

Можно встретить ошибочное мнение, особенно среди «специалистов», что чем толще шовный слой, тем больше стена выдержит большие нагрузки.Ситуация с точностью до наоборот — шов — самый слабый элемент стены. Чем тоньше ее слой, тем прочнее стена и выдерживает большие нагрузки. Здесь мы можем использовать аналогию с суперклеем, который за несколько секунд склеивает две поверхности вместе, образуя прочную связь, только если используется очень тонкий слой.

Использование тонкого шва дает экономические преимущества

Стоит отметить, что стоимость изготовления 1 м 2 стены также зависит от количества и цены смеси, которую мы должны использовать для соединения элементов кирпичной кладки.Стены из блоков толщиной 20 см расходуют ок. 2,4 кг и прибл. 0,6 литра воды на каждый м 2 стены. Нанесение цементного раствора с такой же толщиной стенок — расходуется 24 дм3 раствора — 7,5 л воды и 42 кг сухой смеси.

Пошаговая инструкция по установке пеноблоков на клей

Пеноблоки укладываются на клеевой раствор. Для них требуется очень гладкая и чистая поверхность, поэтому поверхность блоков необходимо отшлифовать и удалить пыль перед нанесением раствора.Чтобы шов имел соответствующую толщину, раствор наносится специальными мастерками:

1. Поверхность первого слоя элементов кирпичной кладки необходимо выровнять специальной теркой и выравнивающим раствором, а затем после шлифовки тщательно очистить щеткой от мелких частиц и остатков. Этим же поплавком мы можем убрать неровности с вертикальных поверхностей.
2. На фундамент необходимо укладывать гидроизоляцию. Первый слой блоков следует укладывать на обычный цементно-известковый раствор.Ставим первый элемент прямо на приготовленную смесь. Не забывайте поддерживать идеальный уровень первых элементов и выравнивать их.
3. Содержимое пакета с клеем необходимо перелить в емкость с отмеренным количеством воды, рекомендованным производителем, затем с помощью механической мешалки перемешать до получения однородной массы, чтобы в ней не было комков.
4. На очищаемую поверхность наносится слой клеевого раствора толщиной 1-3 мм. Раствор следует наносить обычным шпателем по ширине стен.При укладке на тонкослойный раствор не обрызгивать блоки водой. Контроль правильности расположения элементов кладки в углах здания, а также вдоль стен следует проверять с помощью уровня и шнура. Неровности отдельных элементов кирпичной кладки исправляют резиновым молотком.
5. Таким же образом укладываем каждый следующий слой пенобетона.
6. Перед оштукатуриванием поверхности раствором заделывают выбоины и повреждения, которые могут возникнуть при кладке.Благодаря использованию клеевых растворов, а также специальных инструментов, предназначенных для нанесения клея, можно значительно сократить время и оптимизировать расход клея.

Учитывая то, что блоки изготавливаются с высокой точностью, это позволяет использовать ряд преимуществ, возникающих из-за возможности использования клея для пеноблоков. Выбор этой техники соединения элементов кладки — оптимальный и безопасный вариант, вне зависимости от исторических привычек и решений, не выдерживающих давления реальных технических требований.

Правила укладки пеноблоков обусловлены качественными характеристиками этого материала. Следует помнить, что он менее прочен, чем кирпич. Из-за высокой пористости масса одной единицы изделия невелика. Конечно, опытному каменщику построить дом из пеноблоков будет намного проще, но и простой обыватель справится и с этой задачей самостоятельно. Достаточно просто правильно выбрать раствор для кладки и не забыть о некоторых специфических нюансах работы.

Выбор решения

Прежде всего, следует выяснить, каким способом был произведен закупленный материал. Вариантов всего два: блоки либо литые (лепные), либо вырезанные. В первом случае пенобетон заливался в заранее подготовленные формы определенного размера. Во втором — большая монолитная плита впоследствии была разбита на блоки по заданным параметрам.

Поскольку размеры нарезанных изделий меньше, чем у литых, они отклоняются от стандарта, для их кладки можно приготовить клеевой раствор.При этом блоки настолько плотно прилегают друг к другу, что геометрия постройки практически идеальна. Значительная экономия времени.

Для формованных пеноблоков готовится обычный раствор из песка и цемента. Так можно нивелировать погрешности в размерах и неровности. Раствор заполняет щели, предотвращая появление бойниц для проникновения холода в дом с улицы. Главное условие — перед работой поверхность соединенного с раствором блока необходимо смочить.В противном случае из-за неравномерного высыхания пострадает прочность кладки.

Порядок укладки блоков

Независимо от типа пеноблоков, их первый ряд устанавливается на фундамент, залитый цементным раствором с уложенной внутри гидроизоляцией. Сегодня выбор гидроизоляционных материалов широк, самые подходящие — гидроизоляция, бикрост или рубемаст. Но специалисты советуют отказаться от ставшего классическим рубероида.

Итак, угловой блок сначала устанавливается на цемент.Очень важно, чтобы все соединяемые поверхности были тщательно покрыты раствором (клеем или цементом). Для равномерного распределения идеально подойдет зубчатый шпатель. Кладка производится в два ряда.

Поскольку пеноблоки — относительно легкий материал, для придания большей прочности периодически укладывают арматуру (с интервалом в 3-4 ряда). У каждого типа блока свой способ усиления конструкции. Если используется цемент, можно купить готовую кладочную сетку (толщиной не более 4–5 мм) и в процессе работы вставлять ее в швы между блоками.В случае литого материала без специальных инструментов не обойтись. Вам понадобится пила и чеканка. Но поскольку пенобетон хорошо поддается обработке, сделать пазы-пазы и вставить туда арматуру не составит труда.

После окончания укладки пеноблоков поверх всей конструкции необходимо уложить специальный железобетонный пояс. Именно на нем и будет располагаться плита перекрытия. Следует учитывать, что такой пояс необходимо дополнительно утеплить, поэтому его ширина должна быть меньше, чем у используемых блоков.

Для проемов окон и дверей используются пеноблоки П-образной формы. Главное, приобретая их, помнить, что по ширине они должны соответствовать не самому перекрытию, а уже утепленному.

Таким образом, уложить конструкцию из пеноблока несложно, если не импровизировать, а четко следовать советам специалистов.

Осуществляя строительство частного дома, девелоперы используют различные типы блоков, которые укладываются между собой на цементно-песчаном растворе или специальном клее.Популярны пенобетонные блоки. Кладка из пеноблоков имеет свои особенности. Планируя осуществить кладку пеноблоков своими руками, следует изучить правила установки первого ряда, а также технологию укладки и укрепления остальных рядов с помощью арматуры. Для повышения устойчивости кладки важно разобраться, чем армировать проемы. Рассмотрим особенности технологии.

Подготовка специального и общестроительного инструмента и строительных материалов

Пеноблоки

легкие, имеют необходимый запас прочности, легко обрабатываются, эффективно изолируют помещение, но при этом являются достаточно хрупким строительным материалом.Решившись на строительство, следует аккуратно обращаться с изделиями из пенопласта, а для выполнения работ использовать инструменты и оборудование специального и универсального назначения.

Инструменты для укладки пеноблоков

Для укладки пеноблоков вам потребуется:

• молоток массивный с прорезиненной головкой, предназначенный для плотной набивки блочного материала;
• строительный уровень, необходимый для контроля кладки и расположения горизонтального шва;
• ручная пила и угольник, позволяющая маркировать блоки и регулировать их размер;
• электродрель или строительный миксер, ускоряющий приготовление вяжущей смеси для кладки пеноблоков;
Шпатель
• , которым раствор наносится ровным слоем при возведении стен;
• специальная терка и строгальный станок для блоков, позволяющий придать строительному материалу необходимую форму и размер;
• резак для канавок, который образует продольную канавку на поверхности пеноблока для размещения арматурных стержней;
• шпагат, натянутый между угловыми блоками и служащий направляющей при укладке блоков;
• шлифовальный станок с отрезным кругом по металлу, необходимый для резки арматурных стержней на заготовки необходимой длины.

Для возведения пенобетонных стен частного дома потребуются следующие строительные материалы:

Достаточно базовых знаний, чтобы приступить к кладке пеноблоков своими руками

• пеноблоки. Возведение стен, подверженных значительным нагрузкам, потребует использования более прочного материала, маркированного обозначением D600. Конструкция перегородок, расположенных между внутренними помещениями, выполняется из пеноблоков Д500.Не стоит рисковать и покупать пеноблоки, изготовленные в кустарных условиях. Промышленная продукция проходит лабораторный контроль и соответствует требованиям стандартов, что подтверждается сертификатом соответствия;
• Портландцемент марки М400, а также песок мелкий, очищенный от посторонних примесей. Из этих ингредиентов, взятых в соотношении 4: 1, готовится кладочный раствор. Для повышения морозостойкости и влагостойкости рабочей смеси в нее добавляют пластифицирующие компоненты.Использование недорогого цементно-песчаного раствора при кладке пенобетонных стен снижает уровень затрат. Толщина вяжущего состава при кладке блоков достигает 20 мм, что вызывает дополнительные тепловые потери через мостики холода;
• клей строительный для укладки блоков. Клеевая смесь продается в строительных супермаркетах в виде порошка. Регламентированная производителем рецептура предусматривает добавление воды в сухую смесь из расчета 0,1 л на 0,5 кг сухого порошка.Клей перемешивают дрелью с насадкой для смешивания до получения однородной консистенции. Строительный клей наносится на поверхность тонким слоем, толщина которого не превышает 3 мм. Использование клея для кладки блоков позволяет улучшить теплоизоляцию помещения.

Решая, какая вяжущая смесь будет использоваться для кладки пеноблоков, не следует ориентироваться только на уровень затрат. Использование дешевого раствора из песка и цемента увеличивает потери тепла, а использование более дорогого клея, нанесенного тонким слоем, предотвращает образование мостиков холода.Для принятия правильного решения необходимо всесторонне оценить все показатели.

Не стоит ориентироваться только на уровень затрат, определяя, какая вяжущая смесь будет использоваться для кладки пеноблоков.

Также понадобится стальная арматура диаметром 8-10 мм с рифленой поверхностью или готовая сетка. Использование стальных стержней класса А-III обеспечит надежность арматуры. Важно своевременно подготовить необходимые инструменты и строительные материалы, чтобы укладка пеноблока своими руками могла осуществляться без перебоев.

Расчет строительного материала для возведения стен из пенобетона

Планируя построить дом из пеноблоков, необходимо предварительно выполнить ряд расчетов. Чтобы определить потребность в материале, необходим план здания.

Исходные данные:

• длина пеноблока — 60 см;
• ширина изделия — 20 см;
• высота блока — 30 см;
• размеры контура здания и высота ящика определяются планом;
• толщина стен из пенобетона — определяется на этапе проектирования;
• размеры и количество проемов указаны в проектной документации.

При планировании строительства дома из пеноблоков необходимо предварительно выполнить ряд расчетов

Расчетные операции производятся различными методами:

• вручную. Зная габариты пеноблоков, толщину стен и габариты строительной коробки, несложно самостоятельно определить, сколько потребуется пенобетона;
• с помощью онлайн-калькулятора. Он позволяет более точно определить количество блоков с учетом дополнительных параметров, в том числе толщины шва в кладке.

Рассмотрим, как расчеты производятся вручную. Чтобы рассчитать необходимое количество блоков, выполните следующие действия:

1. Вычислите периметр коробки, сложив длины стен.
2. Определите площадь стены, умножив высоту стен на длину контура.
3. Рассчитайте общую площадь оконных и дверных проемов.
4. Вычтите полученное значение из общей площади стен.
5. Разделите получившуюся площадь на площадь боковой плоскости пеноблока.

На конкретном примере определим количество пенобетонных блоков, необходимое для строительства коробки размером 5х7 м, высотой 3 м и толщиной стены 0,3 м.

Для расчета блоков нужно:

Расчет необходимого количества блоков

1. Определить площадь ящика — (5 + 7 + 5 + 7) x3 = 72 м2.
2. Рассчитайте площадь дверных проемов (0,7×2 = 1,4 м2) и оконных проемов (1.3х1,5 = 1,95 м2).
3. Обобщите полученные значения проемов — 1,4 + 1,95 = 3,35 м2.
4. Рассчитайте площадь стен без проемов — 72-3,35 = 68,65 м2.
5. Определить площадь боковой плоскости пеноблока — 0,6х0,2 = 0,12 м2.
6. Посчитаем количество блоков — 68,65: 0,12 = 572 шт.

Наружная кладка из пеноблоков своими руками

Приняв решение построить дом из пеноблоков своими руками, следует внимательно ознакомиться с требованиями технологии.Кладка стен из пеноблоков осуществляется из заранее подготовленного материала. Необходимо очистить блоки от загрязнений, проверить правильность размера и спланировать их поверхность, удалив проседание рубанком или теркой. Остановимся подробнее на особенностях технологии.

Подготовка фундамента под дом к кладочным работам

Для строительства дома из пеноблоков лучше всего подходит фундамент ленточной конструкции. Он прошел испытания в различных условиях эксплуатации и обеспечивает устойчивость и долговечность зданий из пеноблоков.Итак, с чего начать кладку пеноблоков?

Подготовка основания к кладочным работам

Сначала следует подготовить поверхность существующего фундамента:

1. Проверить горизонтальность основания строительным уровнем.
2. Запланировать фундамент на цементно-песчаном растворе.
3. После схватывания цемента уложить на поверхность двумя слоями рубероида.

При подготовке фундамента помните, что необходимо укладывать листы рубероида внахлест 100-150 мм.

Правила укладки первого слоя пеноблоков на цементный раствор

Для компенсации перепада высот нижний уровень блоков следует укладывать на цементную смесь. Выполните шаги, описанные ниже:

1. С помощью лазерного уровня определите приподнятый угол фундамента.
2. Уложить цементную смесь толщиной 20-30 мм на рубероид по углам основания.
3. Смочите поверхность угловых блоков.
4. Укладывайте блоки, контролирующие горизонтальное положение нижнего ряда.
5. Протяните шпагат между угловыми блоками, убедитесь, что нет провисания.
6. Исправьте положение блоков, ударив по ним молотком.
7. Смочите поверхность блоков, которые нужно уложить в нижний ряд.
8. Нанесите слой раствора и уложите на него блоки, ориентируясь на натянутый шнур.

Правила укладки первого слоя пеноблоков

При выполнении кладочных работ обращайте внимание на следующие моменты:

• необходимость постоянного уплотнения блоков при кладке для обеспечения размера вертикального шва не более 10 мм, а горизонтального — 15-20 мм;
• обязательное выполнение контрольных операций по проверке горизонтальности кладки;
• о возможности усиления нижних пеноблоков арматурой.

После укладки арматуры стержни следует соединить сварочной или вязальной проволокой, а затем залить цементной смесью.

Как правильно укладывать остальные ряды на клей для пеноблоков

Второй и последующие уровни пеноблоков укладывать на строительный клей. Необходимо придерживаться следующего алгоритма:

1. Начинайте укладку рядов с угловых участков.
2. Протяните шнур в каждом ряду между угловыми блоками.
3. Смочите материал и нанесите тонкий слой клея.
4. Управляйте горизонтальностью каждого уровня кладки.

Не забывайте о необходимости армировать кладку сеткой или арматурой с интервалом в 3 или 4 ряда.

Второй и последующие уровни пеноблоков следует укладывать на строительный клей.

Правильная заделка швов при укладке пенобетонных изделий

Профессионально выполненная перевязка гарантирует надежность кладки и предотвращает образование трещин.Возможные варианты перевязки:

• со смещением пеноблоков на 50% длины относительно блоков нижнего уровня. Это обычная техника одевания, обеспечивающая прочность и эстетику;
• со сдвигом элементов кладки на 30-40% длины. Этот способ менее популярен, но он также надежно защищает кладку от растрескивания по вертикальным швам.

Выбор конкретного вида повязки определяется индивидуально.

Особенности монтажа пенобетонных изделий в угловых секциях коробки

Угловые блоки укладываются с наивысшей точки.Важно соблюдать следующие требования:

• угловые элементы обязательно перевязать;
• контроль плотной посадки пеноблоков;
• обеспечивает одинаковую толщину шва кладки.

Расположение шва кладки посередине пеноблока — лучший вариант смещения.

Угловые блоки кладут с наивысшей точки.

Устройство проемов в стенах и усиление несущей способности

Для устройства дверных и оконных проемов также используются пеноблоки, уложенные на различные основания:

• металлический профиль;
• перемычки железобетонные готовые;
• перемычки самобетонируются в опалубку.

Для увеличения прочности кладки пеноблоки армируют. Для укрепления стен из пеноблока используйте:

• стальная арматура, уложенная в пазы на поверхности блоков;
Металлическая сетка
• уложена в связующем растворе.

Армирование осуществляется по всей высоте коробки с равными интервалами через 3-4 уровня блоков.

Устройство стенных проемов

Технология кладки пеноблоков при строительстве внутренних стен дома

Если вы хотите построить дом из пеноблоков своими руками, следует изучить правила кладки внутренних стен.

Несущие стены, расположенные внутри коробки, соединяются с внешними стенами различными способами:

• с перевязкой на 50% длины блока и углублением во внешнюю стену на 30 см;
№
• с устройством блоков внутренних стен в подготовленные полости глубиной 15-20 см;
№
• с укладкой пеноблоков вплотную к поверхности наружных стен без перевязки.

Профессионалы отдают предпочтение второму способу, предотвращающему образование угловых трещин.

Кладка внутренних перегородок

Кладка из пеноблоков внутренних перегородок

Они не лежат на фундаменте, а на бетонной поверхности пола.

Важно учитывать следующие моменты:

• обеспечивают тепловой зазор 1-1,5 см в верхней части стены;
• уплотнить компенсатор пенополиуретаном;
• уложить блоки на рубероид;
• для усиления перегородки арматурными стержнями.

Технология кладки соответствует правилам монтажа стеновых пеноблоков.

Рекомендации по правильному возведению пенобетонных конструкций

Воспользуйтесь советом профессионалов при выполнении работ:

• готовят вяжущую смесь в небольшом объеме, которая сохраняет свои свойства в течение нескольких часов после приготовления;
• уплотняйте пеноблоки сразу после укладки, пока клей или строительный раствор не затвердел;
• закончить штукатурку через месяц после окончания строительства, когда усадка закончится.

Начинающим мастерам несложно освоить приемы кладки пеноблоков, разобравшись с требованиями технологии. Увеличенные габариты пеноблоков дают возможность возводить стены дома в ускоренном темпе. Залог долговечности конструкции — использование качественного сырья и выполнение технологических рекомендаций.

Главная »Полы» Укладка пеноблоков своими руками: основные правила.Как правильно класть пеноблоки или возведение несущих стен из пеноблоков На что класть пеноблоки

.