Как сварить алюминий в домашних условиях видео: Сварка алюминия в домашних условиях – как правильно варить алюминий — mkada.ru

Содержание

Примитивная сварка алюминия в домашних условиях

Необходимость в создании соединения сложно свариваемых металлов может возникнуть не только на производстве, но и в частной сфере. Сварка алюминия в домашних условиях проводится часто, несмотря на все свои сложности, так как сам металл активно используется в промышленности и многие изделия выполняются именно из него. Таким образом, при ремонте мастерам приходится часто с ним сталкиваться. Главной сложностью этого процесса является то, что дома очень сложно создать все необходимые условия, чтобы процесс происходил также, как и на предприятии. Соответственно, качество соединения может пострадать.

Примитивная сварка алюминия

В основном, здесь используется более простое оборудование, так как сварочный инвертор, который применяется для аргонодуговой сварки, вместе с баллонами самого аргона, будет иметь достаточно высокую стоимость, как для частных лиц. Тем не менее, проблемы свариваемости алюминия никуда не деваются, поэтому, нужно все также бороться с напряжением металл, подбирать средства для разрушения оксидной пленки. Одной из основных проблем становится высокая жидкотекучесть металла в расплавленном состоянии, что усложняет сваривание в различных положениях, особенно, в потолочном.

Аргонно-дуговая сварка алюминия в домашних условиях

Преимущества

Сварка алюминия в домашних условиях оказывается более дешевым процессом, особенно если есть соответствующее оборудование, так как не приходится обращаться к другим специалистам;
Результат работы можно получить сразу, а также проверить его, а не ждать получения из мастерской;
Легче использовать подручные материалы;
Нет высоких требований к контролю качества, так как применение полученных изделий, как правило, не имеет большой ответственности.

Недостатки

Сварка алюминия в домашних условиях обеспечивает более низкий уровень качества соединения;
Порой сложно подобрать подходящие расходные материалы, особенно, если речь идет о редких случаях использования;
Сложно использовать современные технологии, так как в домашних условиях зачастую нет подходящих вещей, которые применяются на передовых предприятиях;
Сложнее соблюдать технику безопасности, особенно, при работе с газом;
Сварочные электроды могут храниться в недостаточно надежных условиях, из-за чего они могут отсыреть и испортиться;
Отсутствуют точные методы контроля полученного сварного шва, что очень важно перед применением изделия.

Возможные способы сварки алюминия дома

В домашних условиях может осуществляться не только примитивная сварка алюминия при помощи плавкого электрода, но и другие разновидности, в зависимости от оборудования, которое используется. Выделяют следующие способы сварки:

Сварка алюминия электродом в домашних условиях. Это самый простой способ, так как очень схож с обыкновенной сваркой стали, но с учетом всех особенностей поведения расплавленного алюминия. Здесь не нужно особого опыта работы мастера, но требуется учитывать низкую вязкость металла, что усложняет работу новичков и делает шов не таким ровным и монолитным, как при сварке стали.

Сварка алюминия в домашних условиях газовой горелкой. Здесь в качестве основной температурной силы, расплавляющей металл, используется газ. Это снижает скорость сварки в три раза и делает процесс более простым. Тут применяется сварочная проволока, на которой нет покрытия, что позволяет избавиться от проблем с просушкой электродов. Газ является более надежной защитой, чем обмазка электродов.

Аргонодуговая сварка. Это один из лучших вариантов, так как само сваривание происходит под воздействием дуги, а в качестве защиты применяется инертный газ аргон. Тут используется неплавкий электрод и присадочная проволока, что обеспечивает высокое качество соединение. Сварка алюминия в домашних условиях таким способов применяется достаточно редко из-за технической сложности данного процесса.

Материалы и инструмент

Сварка деталей из алюминия требует специальной технической подготовки, которая зависит от выбранного способа. Но даже самые простые варианты требуют особой средств, которые помогут сделать все как можно более качественно и надежно. Среди них выделяются такие вещи как:

Сварочный аппарат, который становится главным источником питания, обеспечивающим подачу тока нужных параметров для конкретного вида сварки;
Электроды (или присадочная проволока, если используется процесс сваривания при помощи газа) – этот материал должен максимально соответствовать тому, с чем он будет свариваться;
Газовые баллоны со шлангами, что используется для соединения металла газом, но такой вариант для домашних условий не часто используется;
Заземление для всех использующихся электрических аппаратов;
Рабочая одежда и сварочная маска.

Сварка алюминия

Пошаговая инструкция

Когда идет сварка лодки из алюминия, или других важных вещей, то следует правильно соблюдать режимы, чтобы добиться желаемого результата. Стоит выделить следующие шаги:

Подготовка металла. Она может включать в себя разделку кромок, что необходимо при толщине металла от 4 мм, так как алюминий обладает низкой глубиной проварки, поэтому, нужно уменьшить толщину за счет скоса кромок. Также требуется механически зачистить поверхность наждачной бумагой или металлической щеткой, чтобы убрать жиры, масла, различные налеты и пленки;

Очистка алюминия

Затем следует аккуратно распределить флюс (если речь идет о газовой сварке), чтобы улучшить свойства сваривания металла;

После этого требуется подогреть металл (снова при газовой сварке), чтобы избежать температурной деформации и способствовать предварительному расплавлению флюса;

Нагрев алюминия для сварки

Далее можно уже приступать к самому свариванию, разжигая пламя или дугу и образуя валик шва в сварочной ванной идти по всей длине кромок;

Сварка алюминия горелкой в домашних условиях

После окончания работ нужно дать остыть металлу и проверить качество соединения доступными методами.

«Важно!
Когда осуществляется TIG сварка алюминия, то требуется использовать только переменный ток, так как качества соединения с ним становится выше.»

Аргонодуговая сварка

Диаметр электрода, мм	Толщина заготовки, мм	Ток постоянный, А	Ток переменный, А
1	1..2	10…70	10…15
1,6	2…3	40…130	30…90
2	2…4	65…160	50…100
3	4…6	140…180	100…160
4	6…7	250…340	140…220
5	7…9	300…400	200…280
6	9…10	350…450	250…300

Газовая сварка

Толщина заготовки, мм	0,5—0,8	1	1,2	1,5-2	3-4
Мощность ацетиленовой горелки, литр/час	50	75	75-100	150-300	300-500

Сварка электродом

Толщина детали, мм	Сила тока, А	Скорость сварки, м/час
0,6	70	73
1,3	125	153
1,6	130	73
2,3	235	73
3	315	73

Техника безопасности

Сварка алюминиевых батарей и прочих конструкций предполагает обеспечения в первую очередь защиты для самого сварщика. Для этого должен быть полный комплект рабочей одежды из огнеупорной ткани и прочие средства индивидуальной защиты. Также нужно придерживаться таких же правил электро- и газовой безопасности, как и на предприятии. Ведь в домашних условиях опасность несчастного случая всегда становится выше.

Сварка алюминия и его сплавов в домашних условиях своими руками: технология, видео

У этого металла внушительный список достоинств, но из-за его особенностей сварка алюминия связана с трудностями. Основной проблемой при самостоятельном ремонте деталей из алюминия является сложность создания условий аналогичных заводским. Однако и упрощенные технологии обеспечивают приемлемые результаты.

Особенности сварки алюминия и его сплавов

Трудности сварки алюминиевых сплавов и чистого металла связаны с его свойствами:

Температура плавления окисной пленки, покрывающей поверхность этого материала, 2044⁰C, а металла — 660⁰C.
Поверхность капель, образующихся при плавлении алюминия, мгновенно окисляется, что препятствует созданию монолитного шва. Поэтому сварочную ванну приходится ограждать от контакта с воздухом.
Из-за высокой текучести металла в расплавленном виде контроль над сварочной ванной затруднен. Проблема решается подкладкой под заготовки железных пластин для отвода тепла.
В алюминии содержится водород, который при остывании шва выходит наружу, образуя поры и трещины. В сплавы входит кремний, способствующий растрескиванию во время охлаждения соединения.

У алюминия высокий коэффициент температурного расширения, поэтому усадка при остывании приводит к деформации заготовок.
Из-за высокой теплопроводности сварку приходится вести током в 1,5 — 2 раза большим, чем при работе со сталью.
При сварке алюминия своими руками не всегда удается определить марку сплава, поэтому настройка оптимального режима сварки затруднена.

Способы сварки алюминия

Выбор метода, которым можно сварить алюминий дома, определяется имеющимся оборудованием. Разработано несколько способов, но популярными стали только три.

Вольфрамовым электродом

Этим способом сваривают алюминий, когда к прочности шва предъявляются жесткие требования. Он создается за счет плавления присадочной проволоки диаметром 1,6 — 4 мм дугой, создаваемой неплавящимся электродом из вольфрама. Для защиты от окисления к месту сварки подается аргон или гелий.

Работа выполняется на переменном токе. Если работа проводится в помещении, расход газа настраивают в пределах 5 — 8 л/мин, на улице больше. Диаметр электрода и сила тока в зависимости от толщины деталей определяются по таблице:

Диаметр электрода, мм	Толщина металла, мм	Величина тока, А
1	1 — 2	10 — 15
1,6	2 — 3	30 — 90
2	3 — 4	50 — 100
3	4 — 6	100 — 160
4	6 — 7	150 — 220
5	7 — 9	210 — 280
6	9 — 10	260 — 300

При выполнении сварки следует учитывать нюансы метода:

длину дуги поддерживают на уровне 2,5 мм;
электрод устанавливается под углом 80⁰ к стыку;
проволока подается под углом 90⁰ к электроду;
горелку с электродом перемещают следом за проволокой без поперечных движений;
для равномерного заполнения стыка проволоку подают короткими отрезками;
на конце электрода должен образоваться шарик правильной формы, если нет — нужно увеличить ток;

газ подают за 4 — 5 секунд до сварки изделий, после завершения перекрывают спустя 6 — 7 сек.

Плавящимся электродом

Сваркой электродами с покрытием соединяются заготовки толщиной от 4 мм, если нет высоких требований к качеству и прочности. Процесс сопровождается бурным разбрызгиванием плавящегося металла. Шов получается рыхлым, поскольку в нем остаются поры. Шлак, способствующий развитию коррозии, удаляется с трудом. Несмотря на недостатки эта технология очень популярна, поскольку выполняется без дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

Электродами, обмазка которых при испарении создает защитную среду, проводится сварка алюминия и его сплавов большинства марок. Лучшими признаны марки УАНА и ОЗАНА. Перед применением их рекомендуется прокаливать. Если специальных электродов нет, вместо них можно использовать алюминиевые жилы кабелей. Их обмазывают смесью порошкового мела с жидким стеклом, чтобы получился слой 1,5 — 2 мм с последующей просушкой.

Сварка проводится постоянным током с обратной полярностью. Лучше пользоваться инвертором, но подойдет и самодельный аппарат. Сила тока выбирается исходя из того, что на 1 мм толщины деталей должно приходиться 25 — 30 А. Для улучшения проплавки края заготовок в зависимости от толщины нагреваются до температуры 300 — 400⁰C. После завершения работы месту соединения дают медленно остыть, чтобы уменьшить риск растрескивания и деформации.

Из-за низкой температуры плавления алюминиевые электроды сгорают быстрей, чем стальные аналоги, поэтому сварка выполняется быстрей. Их ведут вдоль стыка без поперечных колебаний, стараясь заварить шов без остановок. Прерывание дуги приводит к образованию на кончике электрода и в ванне пленки из шлака, которая затруднит повторный розжиг.

Сразу после завершения со шва оббивают шлак. Для удаления мелких крошек соединение промывают водой и чистят жесткой щеткой. Для полной уверенности в отсутствии частичек шлака дополнительно проходятся щеткой со стальной щетиной.

Полуавтоматом

Качественная сварка алюминия и его сплавов с созданием монолитных красивых швов выполняется полуавтоматами, работающими в импульсном режиме. Оксидная пленка разбивается кратковременным разрядом высокого напряжения, которое затем снижается до исходного значения. По такому же принципу происходит «вбивание» капель в зоне сварки. Однако, из-за высокой цены оборудования, оно редко используется домашними мастерами. Чаще приспосабливают обычные полуавтоматы, так как варить алюминий ими дома можно с хорошим качеством. Однако на аппарате без дополнительных опций оптимальные настройки придется подбирать экспериментальным путем.

Работая по этой технологии, следует учитывать ее особенности:

Работа проводится на постоянном токе с обратной полярностью. Величину тока можно выставлять по таблице для вольфрамового электрода с последующей корректировкой.
У мягкой алюминиевой проволоки есть склонность к образованию петель. Для устранения этого недостатка ее подают механизмом с четырьмя роликами через укороченный рукав с тефлоновым вкладышем.
Из-за высокого температурного расширения алюминия проволока может застревать в отверстии наконечника. Проблема решается заменой на другой с большим диаметром или с маркировкой «Al».

Из-за быстрого сгорания скорость подачи алюминиевой проволоки устанавливается больше чем при работе со стальной. Иначе она начнет плавиться внутри наконечника, выводя его из строя.

Подготовка поверхностей к сварке

Под правильным свариванием алюминия подразумевается не только настройка параметров процесса, но и предварительная обработка заготовок:

Место соединения на расстоянии 2 — 3 см от стыка очищают от грязи и обезжиривают любым растворителем.
При сварке деталей толщиной больше 4 мм неплавящимися электродами с кромок снимают фаски под углом 45 — 65⁰. У листов толщиной до 1,5 мм делают отбортовку торцов. У заготовок, соединяемых плавящимися электродами с покрытием, кромки разделывают, если толщина больше 20 мм.

Прежде чем сваривать алюминий, с поверхностей возле стыка напильником или металлической щеткой удаляется оксидная пленка. Обработка проводится без надавливания, чтобы в царапинах не остались ее частички.

Технология сварки алюминия

Этапы сварки алюминия в домашних условиях одинаковы для всех способов:

заготовки предварительно нагревают до 150⁰C;
на аппарате выставляются настройки выбранного режима;
зажигают дугу контактным или бесконтактным методом;
наплавляют сварочную ванну до появления на поверхности зеркального пятна;
затем подают присадочную проволоку, если это предусмотрено технологией, и начинают перемещать электрод вдоль стыка.

Полезные советы

Повысить качественные показатели сварки алюминия в домашних условиях помогут рекомендации специалистов:

разделывая кромки, следует учитывать, что при уменьшении угла фасок увеличивается ширина шва;
при соединении деталей толщиной больше 7 мм между ними нужно оставить зазор 2 мм;
чтобы шов получился ровным по ширине, детали сначала прихватывают с обеих сторон;
перед завариванием трещину расширяют и углубляют, так как варить алюминий без ее заполнения бесполезно;

толстостенные детали сваривают в несколько проходов до заполнения стыка, удаляя шлак с каждого шва.

Узнав как сваривать алюминий в домашних условиях можно переходить к практике. Однако, чтобы не стать жертвой несчастного случая, прежде нужно запастись одеждой и перчатками из огнеупорного материала. Для работы дома лучше приобрести аппарат с возможностью проведения ручной и аргонодуговой сварки.

Как сварить алюминий в домашних условиях?

Прочные алюминиевые сплавы уже вошли во все сферы хозяйственной деятельности человека. Эти материалы часто используются, ломаются и нуждаются в ремонте. Кроме того, из них собирают и новые конструкции. Поэтому очень актуальна тема сварки алюминия дома, аппаратами различных видов, которые имеются у многих мастеров. Чтобы сваривать алюминиевые сплавы, нужно иметь в виду определённые особенности, которые важно учитывать в работе, и наша задача рассмотреть подробно технологию этого процесса, необходимую аппаратуру и оснастку. Эту тему мы и постараемся внимательно изучить.

Разновидности сплавов алюминия

В чистом виде алюминий не используется, он выпускается в виде сплавов с разными физико-химическими свойствами и используется везде, где важен небольшой вес и хорошие прочностные качества. Эти сплавы на воздухе очень быстро окисляются и образуют тугоплавкую, оксидную плёнку на поверхности заготовки. Поэтому варка алюминия в домашних условиях требует особого подхода к процедуре соединения деталей. Прочный оксидный слой плавится при температуре более 2000^о, а сами сплавы имеют температуру плавления около 600^о и их разные виды отличаются различной свариваемостью.

Понять, как варить алюминий с наилучшими результатами, можно, ознакомившись с видами сплавов, которые создают металлурги и придают им определённые качества. Материал отличается по прочности, весовым параметрам и способности переносить многократные нагрузки. Сплавы алюминия состоит из нескольких химических элементов, в разных сочетаниях, и состоят из следующих разновидностей:

сплав АМц, состоящий из марганцевых примесей и алюминия, сваривается хорошо;
без ограничений сваривается алюмомагниевый сплав АМг3, а, ограниченно свариваемыми разновидностями, являются сплавы АМг1, АМг5 и АМг6;
силумин имеет алюмокремниевый состав марок Ал2, Ал4 и Ал9 с ограниченной свариваемостью;
марки В95, АВ и АК, термоуплотняемые сплавы с трудной свариваемостью;
дюралюминий марки Д16 и Д1, сплав алюминия с медью, трудно свариваемый.

При ремонте изделий из алюминия, довольно трудно бывает определить, к какому именно сплаву относится деталь, но приложить к этому нужно все возможные усилия. От параметра свариваемости зависит оптимальный подбор электродов, сварочной проволоки и силы выходного тока.

Важно понимать, что чем лучше определена марка материала, тем выше будет в итоге качество шва и долговечность соединения.
Виды сварки для алюминиевых сплавов
Сложный химический состав сплавов, а также окисный, тугоплавкий слой не даёт возможности соединять, свариваемые заготовки и ремонтируемые изделия, традиционным способом. Поэтому особенности сварки диктуют применение специальных электродов, проволоки и среды защитных газов, препятствующих окислению. Большое влияние на качество шва оказывает толщина заготовок, и необходимо отметить, что алюминий обладает значительным коэффициентом расширения и высокой теплопроводностью, что ведёт к деформации шва, при нарушении технологии. Наиболее популярными методами работ по свариванию сплавов алюминия, являются следующие виды:
сварка методом ММА покрытыми плавящимися электродами, постоянным током обратной полярности, без защитного газа;
метод АС TIG с использованием вольфрамового, тугоплавкого электрода в инертной среде, переменным высокочастотным током;
сварка MIG, с применением полуавтоматической подачи алюминиевой проволоки, горелкой в защитной среде аргона или его смеси с СО₂.

Наиболее применимым методом сварки в домашних условиях является ММА, но тонкого шва, применяя этот способ, добиться будет трудно. Кроме того, работе предшествует определённый подготовительный процесс обработки заготовок и прокаливания электродов, и может понадобиться неоднократный проход довольно дорогими электродами. Мало подходит для тонкостенных заготовок, а для значительной толщины требует обработки кромок.
Для работы с тонкостенными заготовками и выполнения более качественного шва больше подходит метод TIG. Аппараты ММА+TIG стоят сравнительно недорого и позволяют существенно расширить диапазон доступных работ. Так называемая аргонодуговая сварка алюминия выполняется с использованием тугоплавкого, вольфрамового электрода и горелки, в которую подаётся инертный газ.
Полуавтоматическая MIG сварка подразумевает регулируемую, автоматическую подачу проволоки, которая одновременно служит электродом, в сварочную ванночку и среду инертного газа. Метод делает возможным добиться весьма хорошего качества, но требует квалификации и дороже, чем предыдущие способы.
Важно. При сварке алюминия дома помнить о правилах техники безопасности, пользоваться спецодеждой и защитной маской Хамелеон или её аналогами.
Сварка алюминия: необходимое оборудование
Для недорогой сварки методом ММА потребуется сварочный аппарат, лучше всего инверторного типа. Он более лёгкий, чем понижающий трансформатор, и обладает расширенным спектром регулировок. Понадобятся следующие инструменты и материалы, а именно:
инверторный аппарат ММА;
специальные, покрытые электроды для сварки сплавов алюминия;
кабели заземления и с держателем электродов;
сварочная маска;
напильник и металлическая щётка;
растворитель и флюс;
болгарка и молоток для снятия кромок и зачистки от шлака готового шва.
Поскольку у заготовок высокая теплопроводность, возможно, понадобятся подкладки под обратную сторону шва, а снятие кромок зависит от толщины металла и производится по мере необходимости. При ремонте, заварить дефект удастся после особо тщательной очистки места, предполагаемой сварки.
сод
Работа аргонной сваркой потребует наличие более дорогостоящего оборудования и ручной подачи сварочной и присадочной проволоки. Кроме того, необходимо наличие защитной среды аргона, гелия или смеси газов, но результат оправдывает ожидания. Методом TIG можно производить сварку разнообразных металлов, различной толщины и для этого понадобятся:
инверторный сварочный аппарат ММА+TIG;
еврорукав для подачи газа;
горелка с держателем вольфрамового электрода;
редуктор с манометрами для подачи смеси газов;
соединительные шланги;
алюминиевая сварочная проволока с присадками или флюс;
сварочная маска и краги.
Работа производится путём расплавления импульсным высокочастотным током оксидного слоя и получения сварочной ванночки, в которую поступательно, вручную подаётся проволока. Защитное облако газа подаётся к ванночке чуть раньше процесса сварки, что обеспечивает защиту от агрессивной кислородной среды.
Необходимо помнить, что тугоплавкий вольфрамовый электрод весьма чувствителен к загрязнениям, которые ухудшают качество сварки.
Для метода МИГ понадобится устройство регулируемой, автоматической подачи проволоки и горелка другой конструкции, обеспечивающая продвижение плавящегося элемента к месту соединения металла.
Технология сварочного процесса
В домашних условиях наиболее востребованы ремонтные работы алюминиевых изделий или соединение некрупных заготовок, поэтому технология сварки алюминия с использованием методов ММА и TIG, будет наиболее подходящей. Постоянным током обратной полярности свариваются заготовки толщиной 5−7 мм, но для деталей большей толщины потребуется технологическая подготовка. Сварка алюминия методом ММА состоит из следующих операций:
тщательная механическая очистка поверхности заготовок от оксидного, тугоплавкого слоя;
обезжиривание поверхности с помощью растворителей;
кромки деталей толщиной более 5 мм снять под углом от 45^о до 65^о для получения более прочного, однородного шва;
перед работой нужно прокалить электроды по алюминию, поскольку их покрытие является гигроскопичным;
свариваемые детали прогреваются до 250^оС, с целью более эффективного расплавления оксидного слоя;
сварка алюминия ведётся током обратной полярности, сила которого зависит от толщины заготовок, параметров шва и состава сплава.
Важно, что шов не должен иметь большую толщину, иначе он будет пористым и трещиноватым, поэтому при массивных деталях, лучше сделать несколько проходов.
Работа методом TIG в домашних условиях обходится несколько дороже, но качество шва несравненно лучше. Технология процесса заключается в выполнении следующих операций:
в аппарате должен присутствовать осциллятор, улучшающий параметры сварки и расплавление тугоплавкого окисного слоя;
неплавящийся вольфрамовый электрод, выставляется на 5−6 мм от наконечника, чтобы избежать перерасхода дорогого газа;
аргон подаётся с расходом 5−8 литров в минуту, в зависимости от толщины заготовок, затем с задержкой подаётся напряжение;
после получения сварочной ванночки поступательно плавится сварочная проволока.
Сварка сплава ведётся импульсным переменным током и позволяет соединять тонкостенные заготовки, а в случае возникновения затруднений необходимо обратиться за консультацией к специалистам.
Заключение
Мы рассказали о технологии сварки алюминия в домашних условиях с применением инвертора. Этот процесс требует осторожности и соблюдения правил техники безопасности. Если позволяют финансовые возможности, лучше приобретать аппарат ММА+TIG, который даёт больше простора для сварки самых разнообразных металлов, в том числе и алюминиевых сплавов. Выбор за вами.
Как сварить алюминий в домашних условиях – видео инструкция

5 июня, 2014. Прочитано 7662 раз(а)

Отличные механические свойства и небольшой вес сделали алюминий широко используемым в разных производственных сферах материалом. Однако из-за своих свойств такой металл очень трудно сваривать. Качественно сваренный алюминий – работа, выделяющая сварщика высшей категории среди любителей, которые, задаваясь вопросом, как сварить алюминий в домашних условиях, зачастую так и не находят на него правильного ответа. Те же, кто преследует цель, во что бы то ни стало справиться с этой сложной задачей, должны ознакомиться с технологией сварки этого металла и нюансами, возникающими в процессе выполнения этой работы.
Оптимальный вариант – это выполнять сварку алюминия специально разработанным для этих целей импульсным аппаратом, который обладает способностью с помощью импульса высокого напряжения разбивать оксидную пленку металла. Но если нет возможности приобрести такой достаточно дорогостоящий прибор, то можно воспользоваться обычным полуавтоматом, даже не обладающим режимом сварки алюминия. Правда, использование такого аппарата предполагает выполнение небольших переделок. Чтобы получить ожидаемый результат, такая сварка алюминия в домашних условиях в нашем видео, предполагает последовательное и строгое выполнение определенных действий приведенных ниже.

Сварка алюминия в домашних условиях — инструкция

I. Подготавливаем полуавтомат.
1. Меняем направляющий проволоку металлический канал, который проходит внутри кабеля, на тефлоновый, который лучше снижает сопротивление трения и не позволяет проволоке запутываться. Для этого откручиваем зажимную гайку и вынимаем старый канал, после чего вставляем на его место тефлоновый канал. Если новый канал окажется слишком длинным, его нужно будет подрезать.
Если впрессованный в оплетку болт мешает прохождению канала, то разбираем грелку с обратной стороны и проталкиваем канал. После чего вновь собираем горелку.
2. Заменяем предварительно установленный наконечник на специальный наконечник для алюминия, маркируемый «А» или «Al». Такой наконечник имеет свойство препятствовать застреванию и пригоранию алюминиевой проволоки.
3. Выбираем специальную алюминиевую проволоку, марка которой соответствует обрабатываемому материалу, и устанавливаем ее в аппарат.
4. Настраиваем аппарат на сварку алюминия:
прогоняем сварочную проволоку ускоренным темпом, нажатием соответствующей кнопки на полуавтомате;
когда проволока выйдет, выставляем на панели материал (алюминий), диаметр проволоки, скорость подачи (большую, чем при работе со стальной проволокой).
II. Подготавливаем алюминий к сварке.
Очищаем поверхность металла от загрязнений и обезжириваем ее.
III. Выполняем сварку алюминия.
Теперь сварку алюминия полуавтоматом можно выполнять по той же технологии, что и сварку стали.

Рекомендуем вам еще:
Как сварить алюминий в домашних условиях | В домашних условиях
» В домашних условиях

Как сварить алюминий в домашних условиях
Современное промышленное производство развивается семимильными шагами, и со временем появилось множество различных способов соединения металлических деталей. Вместе с тем все они условно делятся на две категории:
Разъемные (то есть, их можно демонтировать, не нарушив целостности всей конструкции).
Неразъемные (при демонтаже конструкция разрушается).
К последней категории можно отнести и соединение при помощи сварочных швов. Зачастую его используют со стальными деталями, но в некоторых случаях возникает необходимость в сварке алюминиевых изделий.
Что нужно знать новичку?
Сваривание алюминия характеризуется одной существенной особенность: при контакте с кислородом на его поверхности появляется своеобразная оксидная пленка, которую можно удалить исключительно химическим воздействием. Это объясняет использование веществ, предназначенных предотвратить ее образование и позволить контактировать непосредственно с поверхностью металла. Все такие средства называют флюсами.
Помимо флюсов, в процессе сварки дома необходимо использовать инструмент применяющийся для очистки от грязи. Мы говорим о специальных стальных щетках.
Основные способы сваривания
Сварка алюминия в домашних условиях может осуществляться посредством двух отличающихся друг от друга способов.
Район будущего стыка нагревается газовой горелкой.
При помощи электрического напряжения, когда стабильность искры контролируется замкнутой электрической цепью.
Газовая сварка алюминия
Шаг первый.
Вначале следует позаботиться обо всех необходимых инструментах. Кроме всего перечисленного, в газовой сварке используется также малогабаритный прут из алюминия. который позволяет не только получить высококачественный шов, но и надежное соединение.
Хотелось бы несколько слов уделить этим прутам.
Во-первых. существуют несколько его модификаций, которые выбирают в зависимости от процента алюминия в металле и его толщины. Так, стержни могут быть около 3% марганца или больше, с диаметром от 2 до 4 миллиметров.
Во-вторых. такие стержни продаются на развес: при необходимости вы можете приобрести один или пять килограмм в компактном картридже из пластика.
Не забывайте и о самой газовой горелке — без нее сварить что-либо не получится.
Шаг второй.
После того как мы тщательно подготовились к работе, можно приступать к зачистке поверхности детали на местах будущих стыков. Здесь нам и пригодится стальная щетка.
Шаг третий.
После зачистки места контактов (и ближайшую к ним поверхность) следует обработать флюсом. Это предотвратит появление оксидной пленки и даст нам доступ непосредственно к самому алюминию.
Шаг четвертый.
Нагреваем газовую горелку до необходимой температуры и прогреваем с ее помощью место швов. При этом прикладываем дополнительный стержень, который под воздействием огня расплавляется и перемешивается с основной смесью, соединяя их в то же время.
Видео руководство по газовой сварке алюминия
Электрическая сварка
Такая сварка алюминия в домашних условиях потребует от вас недюжих умений и мастерства. Ведь здесь следует не только оптимально выбрать диаметр используемого электрода (напомним, именно он замыкает контакт на месте стыка и разогревает метал до температуры, максимально приближенной к температуре плавления), а еще и необходимый режим функционирования сварочного устройства. Подробнее о том как правильно варить электросваркой
Электрическая сварка зачастую с металлом, толщина которого не превышает четыре миллиметра. Кроме того, он имеет целый ряд недостатков:
Качество шва оставляет желать лучшего.
При работе металл разбрызгивается.
Плохо отделяемый шлак, который впоследствии способен вызвать появление ржавчины.
Шаг первый.
Подготовка к работе. Собираем все необходимые инструменты (которые описывались ранее), готовим сварочный аппарат и подбираем электроды. Желательно, чтобы это были электроды, покрытые алюминием — они в несколько раз быстрее плавятся, по сравнению со стальными, отсюда и более высокая скорость работы.
Шаг второй.
Активируем сварочный аппарат. Следует отметить, что для алюминия средней толщины нужна температура от 250°С до 300°С. а для толстых, массивных деталей — около 400 °С.
Шаг третий.
При сварке рекомендуется после подогрева алюминия медленно его охлаждать. Это предотвратит возникновение кристаллизационных трещин, а также позволяет получить достаточную степень проплавления при минимальных затратах электроэнергии. Если свариваем крупные детали, то используем локальный подогрев.
Шаг четвертый.
Свариваем необходимые детали. Ни в коем случае не делайте электродом поперечных колебаний!
Шаг пятый.
После того как закончилась сварка, убираем со шва образовавшийся шлак, промываем шов и повторно обрабатываем стальной щеткой. В противном случае конструкция будет ржаветь.
Видео руководство по электрической сварке алюминия
Как варить алюминий электродами в домашних условиях
Каждому сварщику известно, что сваривание без электродов невозможно, а без качественных электродов невозможно качественное сваривание, поэтому необходимо приобретать качественные сварочные электроды, чтобы производить сваривание на наивысшем уровне. Однако возникают ситуации, когда нет возможности приобрести сварочные электроды, но есть множество подручных средств.Можно ли обойтись без завода-изготовителя сварочных электродов? Давайте узнаем об этом из этой статьи.
Электроды изготавливаются не так и сложно. Для изготовления необходимо подобрать сварочную проволоку подходящего диаметра для создания сварочного электрода. После подбора проволоки, ее необходимо разрубить на куски по 350 миллиметров и зачистить шкуркой. После этого необходимо подготовить обмазку, которая состоит из жидкого стекла (силикатного клея) и растолченного мела.
Для того чтобы покрытие было ровным. Необходимо электродную проволоку погружать в обмазку вертикально и оставлять под верхом чистый конец длиной 30 – 35 миллиметров. После этого электрод следует медленно вынуть и подвесить на веревке для просушивания. После полного высыхания и затвердения Вы получаете полностью рабочие сварочные электроды.
Когда сваривание производится в домашних условиях, то получается удовлетворительный результат при использовании контактного метода сварки алюминия. Данный вид сваривания производится с непрекращающимся оплавлением на электропроводных машинах. Также есть возможность проведения шовного сваривания алюминия, но для этого необходимо машину высокой мощности и со специальными ионными прерывателями. Использование таких методов может быть затруднено в домашних условиях, но некоторые сварщики все-таки пользуются ими.
При сваривании в домашних условиях стоит не забывать о том, что необходимо соблюдать технику безопасности и неукоснительно соблюдать все требования. Первым, на что необходимо обратить внимание, является изоляция всех проводов, которые принимают участие в сварочном процессе и находятся под напряжением.
Проводя сварочные работы у себя дома, требуется использовать перчатки или рукавицы, которые обезопасят Ваши руки от ожогов. От удара электрическим током Вас будут страховать резиновые сапоги. Проводя сварочные работы, требуется обязательно надевать специальную маску, чтобы защитить свое лицо от искр, угольков и ожогов. В помещении, в котором Вы собираетесь проводить сварочные работы ни в коем случае нельзя хранить легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы и предметы.
Если в помещении деревянный пол, то его следует закрыть от воспламенения с помощью металлического листа. Обязательно стоит поставить огнетушитель или ведро с водой возле того места, где Вы собираетесь производить сваривание. По причине возможного образования вредных газов или других опасных для здоровья соединений, требуется регулярно проветривать помещение, в котором Вы производите сваривание.
Как делается сварка алюминия в домашних условиях?
Сварка алюминия в домашних условиях осуществляется двумя методами. Они отличаются между собой процессом работы и необходимыми приспособлениями. Однако если вы не обладаете профессиональными навыками, не рекомендуется заниматься сваркой самостоятельно. Подобная деятельность требует не только определенных знаний в этой сфере, но и точного соблюдения инструкции. Помимо прочего, не стоит недооценивать всю сложность работы, так как потребуется приложить немало усилий, чтобы не ошибиться.
Сварку алюминия следует производить только при наличии определенных знаний и навыков, а в противном случае лучше обратиться к специалисту.
Сварка алюминия своими руками проходит при некоторых условиях, соблюдение которых необходимо. К примеру, проволока для присадки и специальный электрод должны находиться при сварке под углом в 90°. Правильная подача присадки заключается в коротких движениях возвратно-поступательного характера. Затем помните, что нужно соблюдать одну взятую длину дуги. Как правило, она составляет от 1,5 до 2,5 мм. При этом электрод должен быть на вылете от наконечника используемой горелки на расстоянии от 1 до 1,5 мм. Процесс сварки производится строго справа налево.
Основные правила сварки
Техника безопасности при сварочных работах.
Процесс сварки алюминия в домашних условиях производится в соответствии с правилами безопасности. Таким образом, перед началом работы вам следует ознакомиться с техникой безопасности, которую вы должны соблюдать до конца сварочного процесса. Первым делом вам необходимо изолировать все соединительные провода, чтобы избежать непредвиденных ситуаций. Далее, вам нужно приобрести перчатки для безопасности #8211 они уберегут вас от случайных ожогов. Чтобы не бояться воздействия тока, наденьте резиновые сапоги #8211 они защитят от любых неблагоприятных внешних факторов, лицо также стоит обезопасить #8211 обязательно используйте специальную маску при сварочных работах. Таким образом, искры и угольки, которые могут нанести вред вашему здоровью, не попадут на лицо.
Помните, что в помещении, где вы работаете, не должно быть предметов, которые могут воспламеняться. Если у вас в рабочей комнате деревянные полы, то специалисты советуют накрыть их листами железа. Так, вы предотвратите огнеопасность и, следовательно, сократите риск возникновения разного рода проблем при сварке. Не забудьте поставить ведро воды или приобрести огнетушитель, чтобы обезопасить себя дополнительно. Поскольку сварка алюминия способствует образованию соединений газов, наносящих вред здоровью, вам следует своевременно проветривать помещение, так как газы выделяют токсины, которые проникают в легкие.
Нюансы сварки алюминия
Температура плавления алюминия.
Алюминий обладает уникальными свойствами, которые проявляются при его плавлении. Во-первых, этот металл плавится при достаточно низкой температуре, во-вторых, является теплопроводным (теплопроводность алюминия в расплавленном состоянии в 3 раза выше, чем у стали). Это третий в мире по распространенности элемент, который нашел применение почти в каждой сфере производства. Главная проблема его сварки дома #8211 повышенная окисляемость. То есть на поверхности сплава образуется тонкая пленка, которая расплавляется только при температуре 2050°С (это на 2000°С выше, чем температура кипения данного металла). Так как алюминий имеет нейтральные химические свойства, он не поддается воздействию никаких флюсующих материалов. Он отличается прочностью, поэтому при возникновении окиси на поверхности сплава создаст определенные трудности.
Самостоятельно вы можете сварить алюминий. расплавив его при помощи газовой горелки или дуги. Перед началом работы вам необходимо тщательно очистить кромки металла. Могут быть использованы 2 типа средств: механические и химические. К первому типу относятся шабровка, металлические щетки и пескоструйный аппарат, ко второму #8211 промывка кромок каустической содой или бензином. Если вы собрались воспользоваться содой, то обязательно потом промойте металл проточной водой.
При сварке алюминия используется специальный флюс.
Таким образом, вы избежите появления коррозии. Сварка алюминия своими руками предполагает наличие специальных флюсов, предназначенных только для работ с определенным металлом (в данном случае с Al). Они могут растворить окись даже при самой низкой температуре. Считается, что растворители на основе щелочного металла лития являются самыми эффективными, по сравнению с другими растворами. Таким образом, хороший алюминиевый растворитель содержит хлористый или фтористый литий. Такой флюс для сварки пригодится, поэтому непременно приобретите его.
Особую роль играет присадочный материал. Он пригодится для усадки, чтобы металл затвердел и образовал плотные швы. Поверхность при этом станет гладкой. Чтобы правильно выбрать горелку, посоветуйтесь со специалистом. Как правило, для сварки алюминия размер горелки должен быть на 1 показатель ниже, чем для сварки низкоуглеродистой стали одинаковой толщины.
Способы сварки алюминия
Специалисты рекомендуют использовать в домашних условиях аргонно-дуговую сварку. При этом не имеет значения, какого характера будут вольфрамовые электроды (плавящиеся или неплавящиеся). Чем удобен данный метод сварки? Он абсолютно не требует наличия флюсов, что дает значительное техническое преимущество. Можете сваривать алюминий даже металлическим электродом #8211 результат будут положительный. Что касается автоматической сварки аргонно-дуговым способом, то здесь необходимы флюсы специального состава. Обратите внимание на их изготовление #8211 они должны быть химически чистыми.
Схема технологии точечной сварки алюминия.
Еще одним действенным методом сварки данного металла в домашних условиях является точечный способ. Однако существенным недостатком такой сварочной работы является высокая теплопроводность алюминия. Другим минусом считается быстрое плавление химического элемента. Точечная сварка требует высокой скорости, чтобы электрод смог перемещаться на одном уровне с основным металлом.
Третий способ #8211 контактная сварка алюминия. Данный метод предусматривает использование электроприводных машин #8211 металл непрерывно расплавляется под их воздействием.
Однако применение не всех способов принесет хороший результат. Помните, что сварка двумя последними способами в домашних условиях весьма затруднительна по техническим причинам. Исключите также вариант с холодной сваркой.
Источники: http://boldproject.ru/view_lesson.php?id=81, http://3g-svarka.ru/elektrodyi-alyuminiya-svoimi-rukami.php, http://moyasvarka.ru/process/svarka-alyuminiya-v-domashnix-usloviyax.html

Комментариев пока нет!
Сварка алюминия инвертором — пошаговая инструкция
При сварке инвертором изделий из алюминия и его сплавов приходиться сталкиваться с рядом сложностей, вызванных его физико-химическими свойствами.
Изделия из алюминия и его сплавов имеют ряд существенных достоинств, что позволило найти им широкое применение как в различных отраслях промышленности, так и во всех сферах нашего быта. Но, к сожалению, этот металл не обладает высокой прочностью и нередко ломается, поэтому алюминиевые детали приходиться иногда ремонтировать. Если раньше такого рода ремонт был возможен только на производстве, то сегодня сварка алюминия инвертором стала вполне доступной даже для неспециалиста.
Можно ли варить алюминий инвертором
При сварке инвертором изделий из алюминия и его сплавов приходиться сталкиваться с рядом определенных сложностей, вызванных его физико-химическими свойствами, а именно:
оксидная пленка на поверхности алюминиевых деталей, которая образована вполне естественным взаимодействием с атмосферным кислородом, имеет температуру плавления в 2000⁰ C, а сам алюминий плавится при температуре всего в 660⁰ C;
тугоплавкую оксидную пленку с поверхности места сварки необходимо снимать путем механического удаления или химического воздействия, причем производить сварку металла после этого необходимо сразу во избежание повторного окисления;
при больших перепадах температур во время электросварки прочностные качества алюминия значительно снижаются;
от высокой температуры электродуги алюминий интенсивно расплавляется и начинает вытекать из зоны сварки;
при нагревании во время проведения сварочных работ алюминий практически не изменяет свой цвет, отсюда производить контроль размеров сварного шва довольно затруднительно;
низкое значение модуля упругости изделий из алюминия может стать причиной деформаций свариваемых конструкции, а при остывании — образования микротрещин в районе сварочной ванны.
Поэтому, зная все нюансы и соблюдая определенные условия, можно сварить алюминий инвертором даже в домашних условиях. Причем, если к инверторному сварочному аппарату не предъявляют особых требований, то к расходным материалам и методике проведения самих сварочных работ уделяют первостепенное значение. Отсюда и постараемся сформулировать ответы на вопрос: как правильно варить алюминий инвертором.
Правила сварки алюминия
При сварке алюминия необходимо соблюдать следующие требования:
сварка изделий из алюминия и его сплавов возможна только под защитой инертных газов как аргон или смесь аргона с гелием, поэтому инверторный аппарат должен иметь специальное газобаллонное оборудование аргонодуговой сварки;
лучше всего производить сварку при помощи неплавящихся вольфрамовых электродов, которые необходимо периодически очищать от накапливающихся окислов, в противном случае будет ухудшаться качество сварного шва;
алюминиевые детали перед сваркой рекомендуется предварительно прогреть для уменьшения последствий температурных деформаций в районе сварного шва;
алюминий, в основном, сваривают с помощью переменного электрического тока, причем значение силы сварочного тока устанавливают для работы с алюминием несколько больше, чем для сварки аналогичных стальных изделий;
перед использованием присадочные алюминиевые электроды необходимо прогреть в муфельной печи.
Сварку алюминия можно производить практически всеми сварочными аппаратами инверторного типа с любой производительностью и степенью автоматизации рабочих процессов.
Расходные материалы для сварки алюминия
Для сварки различных изделий из алюминия и его сплавов с помощью неплавящихся вольфрамовых электродов на инверторных аппаратах типа TIG рекомендуется применять присадочную проволоку от 2 до 5 мм в диаметре с маркировкой АО, АК и АД с высоким содержанием присадок магниевых сплавов.
А также можно использовать специальные электроды по алюминию марок ОЗА, ОЗР и ОЗАНА российского производства или их более качественные импортные аналоги — ОК 96.20, ОК 96.40 и Kobatek-213, но только с несколько большей стоимостью. Фото
Для сварочных инверторных полуавтоматов выпускают специальную алюминиевую проволоку диаметром 0,8-1,0 мм, намотанную на стандартные катушки весом в 0,5 кг. Как правило, чаще всего используют сварочную проволоку, представляющую собой литой сплав алюминия с кремнием (Al-Si 5) марок ER 4043 и ER 5356, реже аналогичную проволоку, но сделанную из деформируемых с алюминиево-магниевых сплавов марок Св-АК 5 и Св-АМг 5. Фото
Главной составляющей цены метра шва при сварочных работах по алюминию является стоимость расходных материалов, а именно инертного газа аргона и специальных алюминиевых электродов.
Пошаговая инструкция по сварке
Если вы уяснили основные требования, как правильно варить алюминий инвертором, то можно приступать непосредственно к сварочным работам, при этом соблюдая следующую последовательность:
Настраиваем сварочный инверторный аппарат и для этого:
переводим тумблер AC/DC в режим переменного электрического тока AC;
баланс полярности устанавливаем из положения 50/50, смещая его в отрицательную сторону при работе с чистым алюминием, а для различных сплавов используем положительную часть диапазона регулировки;
устанавливаем сварочный ток исходя из толщины самого материала и диаметра электрода, так для двухмиллиметрового листа алюминия и 3 мм присадочной проволоки достаточно выставить силу сварочного тока в 60 ампер;
настраиваем замедление процесса затухания электродуги для заварки кратера окончания сварочной ванны, которая также зависит от толщины заготовки и при 2 мм необходимо выставить время примерно в 3 секунды;
устанавливаем время и интенсивность продувки инертным газом, необходимое для охлаждения сварочного шва.
Подготавливаем алюминиевые детали для сварки путем:
проведения механической очистки от оксидной пленки места будущей сварки с помощью металлической щетки или наждачной бумаги, доводя поверхность до идеального белого блеска;
обезжиривания поверхности, обрабатывая ее химическими реагентами — различные растворители или специальной паяльной кислотой;
обязательного прогревания заготовок непосредственно перед сваркой до температуры в 400⁰ C.
После выполнения всех подготовительных работ приступаем к чистовой сварке, соблюдая при этом главное правило, которое требует производить сварку алюминия не торопясь, чтобы обеспечить возможность равномерного прогрева материала свариваемых деталей.
Подачу присадочной проволоки или сварочного алюминиевого электрода необходимо осуществлять на начало сварочной ванны под углом в 15 градусов, используя легкие прикосновения так, чтобы сварочный шов получился равномерным и немного ребристым.
Не стоит приступать к выполнению чистовых сварочных работ без наличия должного опыта в сварке алюминиевых изделий. Сначала потренируйтесь и приобретите необходимые навыки и опыт. Для этого вы можете посмотреть видео, где наглядно показано как правильно сварить алюминий с помощью инвертора:
Если у вас есть свой особый опыт в этой теме, то поделитесь им в блоке комментариев.
Сварка алюминия электродом в домашних условиях
Особенности сварки алюминия вызывают определенные трудности при соединении этого металла. Разработанные технологии в той или иной степени позволяют с этим бороться и добиваться положительных результатов. Качество сварки алюминия инвертором нельзя сопоставить с аргоннодуговой сваркой или другими технологиями соединениями Al.
Однако в бытовых условиях вряд ли найдется подходящее оборудование. В распоряжении мастера может оказаться максимум домашний сварочный аппарат, будь то инвертор или трансформатор постоянного тока.
Возникают разумные вопросы: возможно ли сварить алюминий инвертором в домашних условиях, как это сделать правильно и какие для этого потребуются материалы?
Что нужно знать сварщику
По заявлениям опытных сварщиков, электросварка этого “крылатого” металла без аргона может быть не хуже аргонной. Те мастера, которые говорят о посредственном качестве сварного шва и плохой свариваемости данным способом либо не варили алюминий электродом вообще, либо неправильно подходили к этому методу.
Обратите внимание на следующие рекомендации:
Стыковое соединение является наиболее приемлемым. Тавровые и нахлесточные типы сварных соединений стараются избегать из- за большой вероятности затекания шлака в зазоры, который вызывает коррозию.
После сварки шов промывается водой для удаления шлака;
Подготовка алюминия перед сваркой обязательна. Удаление оксидной пленки, защита от ее повторного образования;
Сварка массивных деталей толщиной более 3 мм сопровождается разделкой кромок под углом 60° с V-образной формой.
Предварительный прогрев Al перед сваркой до 150-250 °C.
Не стоит забывать, что технически чистый алюминий сваривается лучше, чем его сплавы, содержащие магний и марганец (дюралюмилий, силумин).
Прогрев перед сваркой
Именно поэтому следут правильно подойти к выбору сварочных электродов в зависимости от химического состава сплава.
Электроды по алюминию
Наиболее распространенные марки электродов для сварки алюминиевых сплавов: ОЗА-1, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2, ОК96.20. Стержни электродов изготавливают из сварочной проволоки с нанесением на них покрытий из смеси хлористых и фтористых солей. Толщина покрытия не более 0,3…0,5 мм на сторону.
Электроды для алюминия ОЗАНА-2
Рассмотрим более детальное назначение каждого электрода.
ОЗА-1 − для деталей и конструкций из технически чистого алюминия А0, А1, А2, А3. Сварка с предварительным подогревом по зачищенным кромкам.
ОЗА-2 – для заварки литьевого брака и наплавки алюминиево-кремнистых сплавов АЛ- 4, АЛ-9, АЛ-11.
ОЗАНА-1- сваривает технически чистый алюминий толщиной изделий более 10 мм. Предварительный подогрев температурой 250…400 С.
ОЗАНА-2 – для сплавов АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11, наплавки и заварки литьевого брака. Можно использовать в качестве соединительного материала изделий из дюралюминия и силумина.
ОК96.20 − алюминиево-марганцовистые сплавы АМц; алюминиево-магниевые сплавы АМг2; АМг3; АМг5; АМг6; алюминиево-кремнистые сплавы АЛ-4; АЛ-9; АЛ-11. Подойдет для дюралюминия
Алюминиевые электроды дороже обычных и очень гигроскопичны, т. е. набирают влагу из окружающего воздуха.
Техника сварки алюминия покрытыми электродами
Сварка алюминия инвертором производится постоянным током обратной полярности, предпочтительно в нижнем положении. Дело даже не в большой текучести алюминия, а в скорости сварки, которая увеличивается в 2-3 раза в сравнении со сталью.
Электрод плавится очень быстро и вы просто не сможете выполнить шов в вертикальном, и уж тем более в потолочном положении.
Важно! Перед сваркой электроды следует прокалить.
Держать электрод следует преимущественно в вертикальном положении или чуть наклоняя . Конец электрода перемещать в направлении шва. Сварка производится в один проход на короткой дуге, без поперечных движений.
Химические элементы обмазки создают повышенное электрическое сопротивление сварочного шва, поэтому создают препятствия при повторном зажигании дуги. Швы стараются делать не длинными.
Поры в сварном шве
В случае обрыва дуги, шлаковую корку с кратера и конца электрода следует удалить и перекрыть предыдущий минимум на 1 см во избежание образования пор при заварке кратера.
По завершении сварки сварочный шов обязательно зачистить и промыть водой во избежании коррозии.
Режимы сварки алюминиевыми электродами
Заключение
Ядовитый дым, выделяющийся при сварке, а также дороговизна электродов и их капризность в хранении не сделают данный метод популярнее MIG или TIG. Применяют его, как правило, в тех случаях, где невозможно использование или нецелесообразно использование газового оборудования.
Как сваривать алюминий дуговой сваркой
Дуговая сварка исторически важна для строительства с момента ее широкого распространения в 19 веке. Сегодня это важнейший компонент как зданий, так и транспортных средств. Сталь чаще всего используется для сварочных работ, но в определенных ситуациях требуется алюминий, с которым значительно труднее работать, чем со сталью. Однако при правильном подходе и планировании вы можете легко выполнить дуговую сварку алюминия, будь то на рабочем месте или в мастерской любителя.
TL; DR (слишком длинный; не читал)
Свойства алюминия делают его труднее сваривать, чем сталь: он больше расширяется под действием тепла, а его более низкая температура плавления значительно упрощает плавление целого кусок металла в процессе сварки. Однако, если вы выполняете сварку с осторожностью, с правильной скоростью и температурой, алюминий можно сваривать дуговой сваркой гелиарным или электродом. Будьте невероятно осторожны при дуговой сварке, а никогда не смотрите на дугу без защиты глаз.
Основы дуговой сварки
Хотя развитие технологий за последнее столетие позволило создать автоматические сварочные аппараты и более эффективные сварочные аппараты, основной процесс дуговой сварки остался прежним. Дуговая сварка — это процесс сплавления двух металлических частей вместе с помощью электрической дуги, которая создает интенсивное тепло, способное расплавить металлические части. При расплавлении электродом со специальным покрытием расплавленный металл смешивается с наполнителем, который связывает две части в единое целое.Существуют различные методы дуговой сварки, основанные на технологиях и материалах, используемых в процессе.
Проблемы с алюминием
Сталь часто считается металлом «по умолчанию», используемым при сварке, и для сравнения, алюминий является общеизвестно трудным металлом для сварки с помощью дуговой сварки. Поскольку это активный металл со склонностью к образованию оксидов, сложнее создать связующий наполнитель, пригодный для сварки алюминия. В сочетании с высокой теплопроводностью металла и низкой температурой плавления начинающему сварщику очень легко полностью расплавить алюминиевые детали, участвующие в процессе.В результате первым шагом при дуговой сварке алюминия является очистка основного металла от любых окислов или растворителей. Второй шаг — помнить о своем подходе.
Ручная сварка
Дуговая сварка в экранированном металле (SMAW), неофициально известная как электродная сварка, является одной из старых форм дуговой сварки. Недорогой и простой в применении в самых разных условиях, этот метод сварки часто используется в небольших производственных цехах и сварщиках-любителях, но его можно использовать для плавной сварки алюминия.Ключевым моментом является использование более мощного сварочного аппарата постоянного тока и электрода с алюминиевым покрытием. Быстрая сварка без слишком сильного контакта металла с дугой позволяет быстро связать алюминий.
Heliarc Welding
Дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде (GMAW), неофициально называемая Heliarc-сваркой, представляет собой процесс сварки с добавлением инертного газа, такого как аргон или гелий, для предотвращения окисления в процессе плавления. Для сварки алюминия этим методом лучше всего предварительно нагреть металл до температуры не более 230 градусов по Фаренгейту перед началом сварки.Используя газообразный аргон и отталкивая сварочный пистолет от сварочной ванны, а не отводя его от сварочной ванны, алюминий можно связать без особых проблем.
Alumaloy 20 стержней — производство США, как видно по телевизору, простые сварочные стержни 1/8 «x 18», алюминиевые стержни для пайки / сварки, ремонт алюминия —
Только представьте себе возможность отремонтировать что-либо из алюминия, металлической посуды или оцинкованной стали, используя свою пропановую горелку.НЕТ Флюса! НИКАКОЙ специальной подготовки.
Вы можете отремонтировать: лодки, реквизит, штормовые двери, лестницы, антиквариат, инструменты, подвесные двигатели, моторы, газонную мебель, трансмиссии, головки цилиндров, термостаты, радиаторы, линии кондиционирования воздуха, конденсаторы, масляные поддоны, мотоциклы, кожухи колокола, автофургон Детали, желоба, понтоны, формы, обода и т. Д.
· Прочность на растяжение фунт / кв.в: 39,000
· Прочность на сжатие фунты / кв. Дюйм: 60 000
· Прочность на сдвиг фунт / кв.дюйм: 34,000
· Электропроводность: 24,9 (% IACS)
· Проникновение коррозии: 300 x 106 дюймов 1 1 / R
· Твердость по Бринеллю: 100
· Пластичность: Хорошая
· Точка плавления: 728 градусов по Фаренгейту
· Плотность фунт / куб.дюйм: 0,25 дн.
ПРОСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: Alumaloy так же ПРОСТО, как 1-2-3.
Просто очистите основной металл.
Нагрейте основной металл, а НЕ Алюмалёй ПРУТ.
Восстановите свой путь к экономии в сотни долларов.
См. Обучающее видео.
СДЕЛАНО В США: Alumaloy дает вам возможность ремонтировать больше и меньше выбрасывать. Экономия денег и планеты одновременно. В отличие от других специальных ремонтных стержней, Alumaloy не содержит свинца, олова и кадмия. Alumaloy с гордостью производится в Соединенных Штатах Америки!
Ремонт литых алюминиевых картеров коробки передач с помощью резака
Как отремонтировать корпус коробки передач из литого алюминия с помощью ручного резака
Примечание. Из-за толщины алюминия мы рекомендуем использовать кислородно-ацетиленовую горелку и наконечник размера 3 или 4.Пропан или газ MAPP не нагревают большую массу алюминия в достаточной степени, чтобы стержень протекал. Super Alloy 1 не склеивается с литым алюминием, для этого требуется Super Alloy 5.
Подготовьте корпус трансмиссии из литого алюминия, скосив трещину шлифовальной машиной. Снятие фаски необходимо для достижения полного проникновения алюминиевого присадочного стержня, который заменяет удаленный материал и перекрывает зазор.
Предварительно нагрейте литой алюминий с помощью горелки спереди и сзади, непрерывно перемещая тепло.Основной металл будет выглядеть мягким, и при достижении рабочей температуры на нем появятся ямочки. Нанесите флюс концом стержня и наблюдайте за превращением порошка в жидкость, показывая, что литой алюминий достиг рабочей температуры 600 ° F. Добавьте еще стержень и флюс, растекая осадок перед нанесением на следующую секцию. Двигайтесь вниз по детали, постепенно заполняя зазоры в литом алюминии, пока не будет заполнена вся трещина.
Этот литой алюминиевый корпус трансмиссии был отремонтирован менее чем за 2 минуты с использованием Super Alloy 5 примерно за 1 доллар.В результате получается прочное соединение — 30 000 фунтов на квадратный дюйм — и Super Alloy 5 можно просверлить, обработать, нарезать резьбой, нарезать резьбой, согнуть, анодировать или покрыть гальваническим покрытием, и он идеально сочетается по цвету с алюминием.
СОВЕТЫ: 
Всегда держите баллон с флюсом рядом с местом ремонта, потому что каждый раз, когда вы убираете резак, алюминий опускается примерно на 100 градусов в секунду.
Всегда наклоняйте горелку в направлении трещины
Для толстого алюминия требуется оксиацетилен, оксипропан, природный газ или оксимапп для нагрева основного металла до требуемых 600 ° F.Если флюс не разжижается, это потому, что основной металл недостаточно горячий
Примечание : При использовании продуктов Muggy Weld соблюдайте все рекомендации AWS по безопасности и охране здоровья.
Как приварить алюминий к стали
Можно ли сваривать алюминий со сталью?

Алюминий можно сваривать с большинством других металлов. относительно легко с помощью клеевого соединения или механического крепления. Однако в заказ на приваривать алюминий к стали , специальный техники требуются.
Когда металлы, такие как сталь, медь, магний или титан напрямую дуговые приварен к алюминию, очень начинают образовываться хрупкие интерметаллиды. Чтобы этого избежать, необходимо изолировать другой металл из расплавленного алюминия в процессе дуговой сварки. Здесь вы узнаете о двух наиболее распространенных методах успешного выполнения этой задачи.
биметаллический переходные вставки.
Создание биметаллической переходной вставки — это популярный метод, используемый при сварке алюминий к стали, и часто используется для изготовления сварных соединений отличное качество в конструкционных приложениях.
Эти вставки лучше всего описывать как секции из материала, состоящего из одной части алюминия с равной частью стали или нержавеющая сталь уже приклеена к алюминию.
Методы, использованные для склеивания разнородных материалы и образуют биметаллический переход обычно прокатные, взрывные сварка, сварка трением, сварка оплавлением (или сварка горячим давлением) и дуговая сварка сварка.
Дуговая сварка этих стальных алюминиевых переходов вставки могут быть выполнены обычными методами, такими как GMAW или GTAW.Одна сторона Вставка приварена из стали к стали, а другая — из алюминия к алюминию.
Во избежание перегрева пластин во время При сварке рекомендуется сначала выполнить сварку алюминия с алюминием. Этот также обеспечивает больший теплоотвод при сварке стали со сталью.
Метод биметаллической переходной вставки обычно используется для:
Соединение алюминиевых рубок и стальных палуб на судах
Сварка алюминиевых труб со стальными или нержавеющими трубами листы на теплообменники
Выполнение сварных швов между алюминием и сталью. трубопроводы
Покройте сталь перед сваркой.

Еще один метод, который многие используют для успешной сварки алюминия со сталью , — это покрытие погружением, также обычно называют горячим алюминированием. Это просто означает, что ранее для сварки стали и алюминия сначала сталь покрывается алюминий.
После нанесения покрытия стальной элемент может быть дуговым. приваривается к алюминиевому элементу, если принять меры, чтобы предотвратить возникновение дуги. ударяясь о сталь. Во время сварка, чтобы направить дугу на алюминиевый элемент и позволить расплавленному алюминий из сварочной ванны течет на сталь с алюминиевым покрытием.
Другой способ нанесения покрытия для сварки алюминия со сталью , называемый пайка, включает покрытие стальной поверхности серебряным припоем, а затем сварку их вместе с использованием алюминиевого присадочного сплава.
Обратите внимание, что ни одно из этих покрытий методы соединения обычно зависят от полной механической прочности и являются обычно используется только для герметизации.
Если вы хотите узнать больше о сварке алюминия со сталью или у вас есть вопрос, которого не было ответил здесь, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Как MIG сваривать алюминий, советы домашнего сварщика для успеха
Можно ли сваривать алюминий сварочным аппаратом MIG?
Да, и сварка алюминия с помощью сварочного аппарата MIG вполне подойдет домашнему сварщику-хобби.
Если вы хорошо разбираетесь в металле, немного попрактикуетесь, хороший сварщик и пистолет-катушка должны хорошо видеть вас на пути к красивым сварным швам.
Вот мои советы по сварке алюминия методом MIG для успешной сварки алюминия методом MIG для домашнего сварщика.
Перво-наперво важно понять, с чем именно вы имеете дело.
Основные сведения об алюминии перед сваркой MIG
Когда вы свариваете алюминий в домашних условиях, важно знать, чем сварка алюминия отличается от сварки низкоуглеродистой стали.
Алюминий сильно отличается от стали. Это относительно более мягкий металл, чувствительный к нагреванию.
Алюминий втягивает любое тепло, которое к нему приложено, к металлу и имеет сравнительно низкую температуру плавления.Алюминий имеет свойство плавиться, когда этого меньше всего ожидаешь.
Прежде чем вы это узнаете, у вас есть пузырьки алюминия, выпадающие из нижней части сварного шва. Это называется прожогом. (Сварной шов становится гладким, и появляются дыры).
Пример хорошей сварки алюминия
Теперь вы можете понять, почему я предлагаю при сварке алюминия методом MIG делать это с помощью пистолета для катушки.
Перед сваркой MIG знайте, что существуют разные типы алюминия
Алюминий, который есть у вас дома и в промышленности, в сочетании с другими металлами образует сплав.Эти сплавы улучшают способность к литью и прочность алюминия, поскольку чистый металл был бы слишком мягким для использования.
Типы алюминиевых сплавов, которые можно встретить в доме:
4000 серия Алюминий с добавлением кремния
серия 5000 содержит магний
серия 6000 имеет кремний, а также магний.
Как выполнить сварку алюминиевых наконечников методом MIG
Алюминий ничем не отличается от сварки любого другого металла тем, что лучше всего знать основной металл / сплав, который вы планируете сваривать, и подбирать подходящий алюминиевый присадочный металл (сварочная проволока).
Будь то серии 4000, 5000 или 6000.
Используйте алюминиевую проволоку, совместимую с основным сплавом, так как тогда ваша присадочная проволока будет иметь температуру плавления, аналогичную температуре плавления вашего сварочного проекта. Существует два распространенных типа алюминиевой проволоки для сварочных аппаратов MIG.
4043 содержит кремний, и его следует согласовывать с алюминием серий 4000 и 6000. Известная как проволока общего назначения, она дает сварной шов, менее подверженный растрескиванию. Проволока оставляет блестящую яркую поверхность.
5356 содержит магний.Это более прочная проволока, и считается, что с ней труднее сваривать. Этот провод сочетается с алюминиевым сплавом серии 5000 и особенно подходит для морских условий, поскольку он более устойчив к воздействию соленой воды.
Если вы также ищете алюминиевую сварочную проволоку, вам стоит взглянуть на мой документ здесь, на сайте.
Выбор сварочного аппарата MIG для сварки алюминия MIG
Если вы домашний сварщик-хобби.
Для качественной сварки необходимо подходящее оборудование.Вам нужно будет иметь или купить себе сварочный аппарат MIG для алюминия.
Сварщик алюминия MIG-сварщик — это прежде всего сварщик, который может использовать защитный газ.
Конечно, сварщику для домашнего хобби необходимо будет работать от имеющейся у вас дома электрической энергии напряжением 120 вольт, или, если вы можете подключить подходящую розетку, работать от сети 220 вольт.
Безусловно, вам будет легче с более мощным сварочным аппаратом MIG, работающим от 220 вольт.
Облегчите себе жизнь, выбрав сварочный аппарат с катушкодержателем.
Значит, вы знаете, что производитель разработал и построил машину с учетом этих возможностей. Пистолет для катушки означает, что вы подаете алюминиевую проволоку на короткое расстояние от 6 до 8 дюймов от катушки, а не на расстоянии 8-10 футов от шланга сварочного аппарата MIG.
Катушка для сварки алюминия
Сварочный аппарат MIG на 115 или 120 вольт будет использовать максимальное выходное напряжение для сварки алюминия, что означает, что у вас будет гораздо более короткий рабочий цикл на этой мощности (это означает более короткое время сварки, прежде чем вы рискуете перегреть сварщика).
Сварочный аппарат MIG данного размера предназначен только для легких случайных сварных швов алюминия.
Как сварить алюминий методом MIG без газа?
Вы обнаружите, что умеете сваривать алюминий сварочным аппаратом только с флюсовым сердечником. Есть документ, в котором объясняется, почему нет алюминиевой проволоки с флюсовым сердечником, если вы захотите взглянуть.
При сварке алюминия методом MIG: выберите свой контактный наконечник
Алюминий при нагревании расширяется.
Нормальный контакт вполне может заклинить алюминиевый провод.И получится птичье гнездо из проволоки.
Я настоятельно рекомендую вам выбрать контактные наконечники, в которых указано, что они подходят для алюминия.
Они либо расширяются при нагревании для размещения алюминиевой проволоки, либо имеют отверстия, которые всего лишь на оттенок больше, чтобы соответствовать горячей алюминиевой проволоке, но не настолько широки, что теряют электрическую проводимость.
Что вы слышали о переносе распылением?
Сварщик MIG правильно сваривает алюминий, струя переносит проволоку в сварной шов.
Это означает, что мельчайшие частицы алюминиевой сварочной проволоки разбрызгиваются в сварочную ванну.
Сварщик MIG для алюминия сделает это автоматически, когда;
напряжение увеличивается,
используется алюминиевая проволока, а
газообразный аргон (или смесь аргона и гелия) является защитным газом.
Распыление означает, что кончик проволоки никогда не попадает в сварочную ванну.
Важно понимать это, поскольку это отличается от сварки низкоуглеродистой стали, и для того, чтобы этот процесс произошел, вам необходимо сохранить правильное расстояние (примерно 1/8 дюйма) от сварочной ванны.
А как насчет импульсного распылителя?
Я упоминаю об этом здесь, поскольку вы, возможно, слышали об этом как об альтернативе сварочному аппарату MIG. Импульсная сварка распылением изменяет напряжение, чтобы дуга не становилась слишком горячей или слишком холодной, как при точечной сварке.
Аппарат, который делает это, довольно дорогостоящий для сварщика-любителя, но если ваша работа связана с сваркой алюминия, то этот тип сварщика для вас.
Это также аппарат для сварки швов вне положения.
Аппарат для импульсной сварки распылением используется для сварки тонкого алюминия толщиной 18 и менее.
Так же, как сварка TIG используется для тонкого алюминия.
Сварочный аппарат MIG производит слишком много постоянного тепла для сварки алюминия более тонкой толщины.
Какой защитный газ вы используете для сварки алюминия?
Вам понадобится баллон или баллон защитного газа. Если вы занимаетесь сваркой только изредка, попробуйте достать небольшой резервуар.
Типичный газ, который вам понадобится для сварки алюминия, — это 100% аргон.
Если вы обычно свариваете низкоуглеродистую сталь методом MIG с использованием газа C25, не беспокойтесь, вы можете использовать тот же газовый шланг и регулятор, предназначенные для газа аргона.
Сваривая более толстые куски алюминия от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма, вы можете найти смесь аргона и гелия лучше для более глубокого проплавления.
Обычно используется от 25% до 75% гелия, но проверьте данные сварочной проволоки, которую вы планируете использовать, и то, какую смесь рекомендует производитель для данной толщины проволоки и алюминиевого сплава.
Расход 100% аргона составляет от 20 до 30 кубических футов в час.
Обратите внимание, что вам может потребоваться более высокая температура, если вы обнаружите, что на сварном шве образуется много отложений сажи или место, в котором вы проводите сварку, влияет на газовое покрытие сварного шва.
Пример грязного алюминия Советы по сварке алюминия
MIG: насколько важна подготовка металла?
Очистите алюминиевый корпус перед тем, как начать.
Это действительно необходимо. Алюминий склонен к окислению на своей поверхности, и это окисление является загрязняющим фактором при сварке MIG.
Очистите растворителем, чтобы избавиться от масел. Ацетон является предпочтительным средством для удаления масла с алюминия, поскольку он не оставляет следов.
Используйте проволочную щетку в одном направлении вперед и назад, а не кругами, пока не снимете блеск с алюминия.
Проволочную щетку следует использовать только для алюминия.
Перейдите к моему посту о проволочных щетках для алюминия, чтобы узнать, почему и как их использовать, а также о некоторых из них, которые я считаю лучшими.
В противном случае этот мягкий металл собирал бы мельчайшие частички загрязнения с предмета, на котором вы ранее использовали кисть.
Если вы используете электрическую щетку, сохраняйте низкую скорость, учитывая мягкий металл, и используйте новую подушечку.
Откидной диск и шлифовальная машина также могут использоваться для очистки вашего алюминиевого металла. Ищите лепестковые диски, предназначенные для сварки алюминия.
Даже при использовании чистого алюминия на сварном шве и вокруг него образуется сажа. Если вы заметили избыток сажи, значит, вы недостаточно хорошо очистили металл.
Алюминиевый наконечник для сварки MIG: как установить полярность?
Для сварки алюминия необходим DCEP (положительный электрод постоянного тока).Это означает, что ваш пистолет MIG (катушечный пистолет) подключен к положительной клемме. Проверьте свой сварочный аппарат MIG и убедитесь, что вы используете правильную полярность.
Поиск настроек для сварки алюминия на MIG
Сначала вам следует ознакомиться с руководством к сварочному аппарату MIG или, если оно есть, с таблицей настроек на самом сварочном аппарате MIG.
Если ни один из этих вариантов вам недоступен или вам просто нужен другой вариант, то для начала вы можете использовать онлайн-калькулятор сварки.
У
Miller Welds есть хороший.
Чтобы использовать вас
Введите материал, который вы свариваете: Алюминий
Затем укажите толщину материала: 1/8
И он сообщит вам свои рекомендации
Проволока 0,035 предлагается с подачей проволоки от 350 до 440 дюймов в минуту.
Необходимо использовать газообразный аргон.
На сварочном аппарате установлено 21–22 Вольт.
Диапазон силы тока от 110 до 130 ампер
Это не идеально, и вам, вероятно, придется подстраиваться под ваши конкретные обстоятельства, хотя это дает вам хорошую отправную точку.
Как сваривать алюминий методом MIG, советы для сварщика-хобби
Перед тем, как начать сварку с помощью катушечного пистолета
Регулировка натяжения алюминиевой проволоки в пистолете для катушки не должна быть настолько слабой, чтобы можно было образовать скопление проволоки, и не настолько сильной, чтобы не пережимать алюминиевую проволоку.
Приводной ролик встроен в пистолет для катушки и имеет U-образные канавки для подачи мягкого алюминия.
Алюминиевый провод и приводной ролик
После того, как вы прикрепили катушечный пистолет к сварочному аппарату, обычно есть переключатель, который вы нажимаете на сварочном аппарате, чтобы сообщить сварщику, что вы используете катушечный пистолет, и оттуда подается проволока.
Ваш аргонный газ поступает через шланг катушечного пистолета к катушечному пистолету, поэтому убедитесь, что соединения правильно расположены внутри вашей машины, чтобы вы получали хорошую подачу газа.
Сварка в горизонтальном положении на плоской или слегка наклонной поверхности.
Вертикальная и потолочная сварка алюминия — сложная задача, мягко говоря, для новичка и требует больших навыков.
Перед сваркой
При сварке алюминия от 3/8 до 1 дюйма вам понадобится более длинный вылет, чтобы обеспечить работу механизма распыления, необходимого для сварки алюминия.
Вылет сварочной проволоки
Держите под рукой пачку контактных наконечников, так как даже если при сварке алюминия все идет гладко, контактный наконечник можно сжечь.
Установите скорость подачи проволоки: для алюминия требуется высокая температура / ток и высокая скорость подачи проволоки от 300 до 450 дюймов в минуту.
Установите газ: от 20 до 30 кубических футов в час.
Как сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата MIG?
Держите наконечник пистолета для катушки под углом от 10 до 15 градусов по вертикали.
Используйте метод проталкивания при сварке алюминия с помощью сварочного аппарата MIG. Это означает, что вы держите кончик катушки пистолета, сопло и проволоку направленными внутрь и перемещаете в направлении сварки. Это позволяет максимально покрыть сварочную ванну защитным газом.
Делаем наоборот: метод сопротивления приводит к пористости алюминиевого сплава, потому что газ аргон не может в достаточной степени покрыть сварной шов.
Алюминий отражает тепло от сварочной ванны, и работа с наконечником присадочной проволоки слишком близко к основному металлу вызовет проблемы с подачей из-за ожога проволоки на контактном наконечнике.Сохраняйте расстояние 1/8 дюйма от детали вашего проекта.
Обычный треск, который вы слышите при сварке низкоуглеродистой стали, не должен быть слышен при сварке алюминия. Если вы слышите чрезмерное потрескивание, вероятно, ваша настройка подачи проволоки установлена слишком высоко или слишком низко, или вы выполняете сварку так, чтобы она приближалась к основному металлу, и перенос распыла не происходит.
Когда вы начинаете сварку алюминия без предварительного нагрева, вам будет казаться, что тепло слишком мало, но по мере продвижения вы будете думать, что все в порядке, поскольку алюминий не светится, как сталь, когда он становится горячее.
Сварочная лужа немного похожа на расплавленную оловянную фольгу, но на самом деле она становится все горячее и горячее, пока вы внезапно не прогорели.
Алюминиевые насадки для сварки MIG, чтобы предотвратить это;
Вы начинаете медленнее, когда деталь остыла, и двигаетесь быстрее, когда основной металл нагревается.
Хотя, честно говоря, по сравнению со сваркой низкоуглеродистой стали, при сварке алюминия будет казаться, что вы проноситесь сквозь нее слишком быстро. Вы должны двигаться примерно в два раза быстрее, чем при сварке низкоуглеродистой стали, чтобы предотвратить прожог.
Что бы вы ни делали, не переплетайте слишком много из стороны в сторону, так как это может привести к перегреву металла. Круги должны быть маленькими и плотно прилегающими к ним размером примерно десять центов, чтобы при продвижении вперед вы немного перекрывали друг друга.
Ваша цель, чтобы ваши сварные швы выглядели так
Алюминиевый шов с сажей
Проблема прожога заключается в том, что некоторые люди используют серию точечных прихваток, так что перегрев основного металла не является большой проблемой.
И вам, возможно, придется на сварочном аппарате с недостаточной мощностью, где вам может быть доступен только короткий рабочий цикл.
Видео на YouTube Как выполнить MIG-сварку алюминия
Я нашел это видео особенно полезным. Он проведет вас через процедуру вместе с некоторыми советами и советами по сварке алюминия MIG. Да, он основан на сварочном аппарате Eastwood MIG, но принципы применимы к любому сварочному аппарату MIG для алюминия, который использует катушечный пистолет.
Как выполнить сварку алюминия — указатели и устранение неисправностей с помощью Eastwood

Видео предоставлено: Eastwood Company
Есть еще одно видео на YouTube, которое стоит посмотреть.Видео собрано Weld.com — преподаватели колледжа Коули, их видео о сварке MIG с помощью пистолета Spool просто великолепно. У меня есть ссылка в моей статье «Лучшая проволока для сварки алюминия методом MIG», в статье «Что, почему и когда» вы можете посмотреть там.
Советы по сварке алюминия MIG: после сварочного прохода
Обрезайте конец проволоки после каждой сварки. Алюминиевая проволока образует шарик на конце проволоки. Этот шар на конце вызовет проблемы, когда вы снова начнете сварку.Подайте проволоку до нужной длины вылета, и вы готовы к сварке.
После сварки
Удалите излишки сажи и брызги щеткой. По мере практики у вас должен получиться такой сварной шов.
Алюминиевый сварной шов, обработанный щеткой
MIG сваривает толстый алюминий с маломощным сварочным аппаратом
Вот несколько советов, которые могут помочь вам, когда вы свариваете MIG толстый алюминий, а ваш сварщик не совсем готов.
Предварительно нагрейте изделие.
Предположим, мы говорим об алюминии от 1/4 до половины дюйма.
Перед сваркой предварительно нагрейте основной металл ручной горелкой.
Особенно, если вы используете проволоку небольшого диаметра (потому что это все, что у вас есть), на более толстом алюминии,
с использованием сварщика, у которого недостаточно мощности для работы.
Возьмите себя в руки и используйте датчик температуры, чтобы убедиться, что вы не превышаете 230 градусов по Фаренгейту.
— вы хотите предварительно нагреть, а не расплавить изделие.
Предварительный нагрев также полезен, если вы привариваете MIG толстый алюминий к более тонкому куску алюминия.
Преимущества и недостатки сварки MIG алюминия
Преимущества
Может производить сварные швы хорошего качества, потратив время и навыки на подготовку, правильную настройку и оборудование.
Может сваривать алюминий толщиной 14 мм и 1/4 дюйма в зависимости от возможностей вашего сварщика и подготовки. ты.
Недостатки
Требуется практика для правильной настройки сварочного аппарата MIG для хорошей сварки.
Если у вас есть только домашний сварочный аппарат на 115 или 140 вольт, то вы сможете сваривать алюминий толщиной до 1/8 дюйма без сварочного аппарата на 220 вольт. С помощью сварочного аппарата на 220 вольт вы можете поднять до 3/8 дюйма.
Алюминий толщиной 1/4 дюйма необходимо предварительно нагреть перед сваркой.
Особенно со слабым сварщиком.
Сварка тоньше 18 калибра Алюминий требует специальной установки.
Любое другое положение, кроме плоского или пологого горизонтального спуска, исключено.Сварка алюминия над головой требует специальных навыков.
Алюминий для сварки MIG без катушки
Некоторые заявляют об успешной сварке алюминия без катушки …
И вы можете попробовать, купив себе самый короткий кабель к пистолету MIG, который вы только сможете найти. Это сокращает длину, которую должен пройти алюминиевый провод,
.
Установка приводных роликов U-образной формы, чтобы не деформировать алюминиевую проволоку при ее подаче.
Поиграйте с приводным роликом и натяжением.
Но,
Вы можете сделать все это и вообще не добиться успеха при подаче проволоки без того, чтобы птица не загнала проволоку в гнездо.
Птичье гнездо из проволоки
Алюминиевая проволока не такая прочная, как низкоуглеродистая сталь, и имеет свойство гнуться, скручиваться и наматываться на себя при малейшей провокации.
И когда это происходит, плохая подача проволоки означает, что вы пробили несколько контактных наконечников, если не хуже.
И вам придется потратить время и деньги, никуда не спеша. Потому что выполнение всего вышеперечисленного не обходится без затрат.
Поверь мне
Если у вас есть несколько проектов для сварки, готовность немного попрактиковаться и ограниченный бюджет, который нужно потратить, то добавление катушки к вашему сварщику вполне может быть рентабельным по сравнению с риском поломки вашего сварщика или оплатой кому-то, чтобы сварить ваш сварщик TIG. проекты для вас.
Последние слова
Вооружившись советами из этой статьи «Как сваривать алюминий методом MIG, советы домашнего сварщика для достижения успеха», хороший сварщик и немного практики должны помочь вам добиться хороших и прочных сварных швов, когда вы свариваете алюминий в домашних условиях.
Статьи по теме
Как долго прослужит резервуар с аргоном объемом 20 кубических футов? [Узнать]
Другие интернет-ресурсы
Алюминий: руководство по сварке алюминия GMAW

Как паять алюминий — Weld Guru
Для профессионального ремонта алюминия не обязательно быть профессиональным сварщиком TIG.
На самом деле вы можете использовать алюминиевую пайку для ремонта трещин, отверстий, утечек, заклепок, сломанных ушек, резьб или для изготовления алюминия, литого алюминия и чугуна быстро, легко и прочнее, чем новые.
Это совсем не сложно.
Многие алюминиевые сплавы можно паять. Алюминиевые припои используются для придания полностью алюминиевой конструкции отличной коррозионной стойкости, хорошей прочности и внешнего вида.
Температура плавления припоя относительно близка к температуре плавления соединяемого материала. Однако основной металл не следует плавить; в результате необходим строгий умеренный контроль. Температура пайки, необходимая для алюминиевых сборок, определяется температурами плавления основного металла и присадочного металла.
Основы сварки алюминия пайкой
Процесс пайки относится к использованию тепла, выделяемого газом (800 градусов по Фаренгейту), и наполнителя, не содержащего железа, такого как алюминий, для соединения с различными металлами. Сам алюминий также можно использовать для замены части другого металла, которая могла треснуть или отвалиться.
Стоимость оборудования : Не требуется аргон, катушка с проволокой, перчатки, щит или электричество.
Портативность : Легко хранится вместе с фонариком.
Необходимые навыки : Простые инструкции, которые может использовать практически каждый. Не требуется флюс, химикаты или специальные чистящие средства. 100% гарантия.
Опасно : Не используется электричество высокого напряжения.
Маслянистый алюминий : Гелиодуговая дуга закипает алюминий, и любые загрязнения под поверхностью должны быть вынесены наверх и счищены.
Тонкий алюминий : плавится на 500 градусов раньше алюминия.
Различные сплавы : Работает с любыми сплавами алюминия или литым алюминием.
Затраченное время : Выполняет многие ремонтные работы намного быстрее, чем обычные методы.
Заполнение отверстий : Мгновенно заполняет отверстия любого размера для получения резьбы, намного более прочной, чем исходная резьба.
Универсальность : один продукт заполняет трещины или отверстия, восстанавливает ушные раковины, герметизирует утечки или навсегда склеивает плоские детали.
Источники тепла включают пропан или газ MAPP, турбонагнетатель или кислородно-ацетиленовую горелку и специальные материалы.
Преимущества пайки перед сваркой
Многие новые и бывшие в употреблении детали, которые можно отремонтировать с помощью пайки алюминия и сделать их более прочными, чем исходная форма.Примеры включают:
Алюминиевые головки
Головки чугунные
Линии кондиционирования
Крышки ГРМ коллекторов
Топливные баки
Колеса
Алюминиевые лодки и т. Д.
Пайка — это группа сварочных процессов, в которых материалы соединяются путем нагрева до подходящей температуры и с использованием присадочного металла с температурой плавления выше 840 ° F (449 ° C), но ниже, чем у основного металла.
Наполнитель распределяется по плотно прилегающим поверхностям стыка за счет капиллярного действия.Ниже описаны различные процессы пайки.
Горелка для пайки (TB)
Пайка горелкой выполняется путем нагрева паяемых деталей газовой горелкой на кислородном топливе или горелками.
В зависимости от температуры и количества необходимого тепла топливный газ может сжигаться с воздухом, сжатым воздухом или кислородом.
Паяльный присадочный металл может быть предварительно нанесен на стык или подаваться из ручного присадочного металла.
Иногда необходимы очистка и флюсование.
Паяльная алюминиевая скульптура
Металлы для пайки алюминия припоя
Товарные припои для алюминиевых сплавов имеют основу из алюминия.Эти присадочные материалы доступны в виде проволоки или регулировочной прокладки.
Удобный метод предварительной замены присадочного металла — использование листа для пайки (основного металла из алюминиевого сплава, покрытого с одной или обеих сторон).
Также используются термически обрабатываемые или стержневые сплавы, состоящие в основном из марганца или магния.
Третий метод нанесения припоя — это использование пасты из порошка флюса и присадочного металла. Обычные алюминиевые припои содержат кремний в качестве депрессора точки плавления с добавками цинка, меди и магния или без них.
Флюс для пайки алюминия
Флюс для пайки алюминия требуется во всех операциях пайки алюминия.
Флюсы для пайки алюминия состоят из различных комбинаций фторидов и хлоридов и поставляются в виде сухого порошка.
Для пайки в горелке и печи флюс смешивают с водой для получения пасты. Эту пасту наносят щеткой, распыляют, окунают или растекают по всей площади стыка и пайки присадочного металла.
Паяльные флюсы для горелок и печей достаточно активны, могут серьезно повредить тонкий алюминий, и их следует использовать с осторожностью.
При пайке погружением ванна состоит из расплавленного флюса. В этом случае можно использовать менее активные флюсы, а тонкие компоненты можно безопасно паять.
Практика техники пайки металлов
Необходимые материалы:
Инструкции по пайке алюминия:
Для начала убедитесь, что у вас есть безопасные условия для пайки алюминия. Это включает в себя надлежащую вентиляцию и сварочный шлем.
Затем купите небольшой кусок трубы из углеродистой стали.
Поместите трубу между 2 огнеупорными кирпичами на расстоянии примерно 3/4 дюйма друг от друга.
Возьмите кислородно-ацетиленовую горелку и установите нейтраль
Начните с той стороны стальной трубы, которая наиболее удобна для вас (например, правши начинают с правой стороны). Используйте горелку, чтобы расплавить кусок присадочного стержня на конце трубы. Примечание: после размещения начального количества расплавленного стержня на конце стальной трубы, используйте сам расплавленный металл, чтобы расплавить большую часть стержня. Не используйте пламя горелки.Если вы видите белый дым, поднимающийся от расплавленного металла, это означает, что у вас плохой сварной шов.
Если вы хотите охладить трубу и попробовать еще раз, возьмите инструмент и поместите в воду процесс, называемый закалкой сварного шва (вода ослабит сварной шов, но для практики это нормально).
Вот короткое 3-минутное видео:

Конструкция паяного соединения
Паяные соединения должны быть внахлестку, фланец, замковый шов или тройник. Узнайте больше об этих суставах здесь.
Стыковые или косые соединения обычно не рекомендуются.
Тройники обеспечивают превосходный капиллярный поток и образование усиливающих галтелей на обеих сторонах соединения.
Для максимальной эффективности соединения внахлестку должны иметь перекрытие как минимум в два раза больше толщины самого тонкого соединительного элемента. Перекрытие более 1/4 дюйма (6,4 мм) может привести к образованию пустот или включений флюса. В этом случае выгодно использовать прямые канавки или накатки в направлении потока припоя присадочного металла.
Закрытые узлы должны обеспечивать легкий выход газов, а при пайке погружением легкий вход, а также отвод флюса.
Хорошая конструкция для длинных перехлестов требует, чтобы припой плавился только в одном направлении для максимальной прочности соединения. Конструкция соединения также должна позволять полное удаление флюса после пайки.
Приспособления для пайки
По возможности, детали должны быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было закрепить. При использовании приспособлений между сборкой и приспособлением может произойти дифференциальное расширение, что приведет к деформации деталей.
Пружины из нержавеющей стали или инконеля часто используются с приспособлениями для компенсации различий в расширении. Материал крепления может быть низкоуглеродистой или нержавеющей. Однако для повторяющихся операций пайки в печи и пайки погружением, чтобы избежать загрязнения ванны флюса, предпочтительны приспособления из никеля, инконеля или стали с алюминиевым покрытием.
Предварительная очистка
Предварительная очистка необходима для получения прочных, герметичных паяных соединений. Очистка паром или растворителем обычно подходит для нетермообрабатываемых сплавов.Однако для термообрабатываемых сплавов необходима химическая очистка или ручная очистка проволочной щеткой или наждачной бумагой для удаления более толстой оксидной пленки.
Печь для пайки
Пайка в печи выполняется в печах с газовым, масляным или электрическим нагревом. Регулировка температуры в пределах 5ºF (2,8ºC) необходима для получения стабильных результатов.
Желательна непрерывная циркуляция атмосферы печи, поскольку она сокращает время пайки и приводит к более равномерному нагреву. Продукты горения в печи могут отрицательно сказаться на пайке и окончательной работоспособности паяных узлов в термообрабатываемых сплавах.
Горелка для пайки алюминия
Пайка горелкой отличается от пайки в печи тем, что тепло локализовано.
Деталь нагревают до тех пор, пока флюс и припой не расплавятся и не смачивают поверхности основного металла.
Процесс напоминает газовую сварку, за исключением того, что припой более жидкий и течет за счет капиллярного действия.
Пайка горелкой часто используется для прикрепления фитингов к ранее сваренным или паяным в печи узлам, соединения обратных колен и подобных приложений.
Пайка погружением
При пайке алюминия погружением большое количество расплавленного флюса удерживается в керамической ванне при температуре пайки погружением.
Чашки для пайки погружением нагреваются изнутри путем прямого нагрева сопротивлением.
Низковольтные и сильноточные трансформаторы подают переменный ток на электроды из чистого никеля, никелевого сплава или угольные электроды, погруженные в ванну. Такие горшки обычно облицовывают огнеупорным кирпичом с высоким содержанием глинозема и огнеупорным раствором.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Растворы кислот, используемые для удаления флюсов для сварки и пайки алюминия после сварки или пайки, токсичны и вызывают сильную коррозию.При работе с кислотами и растворами необходимо надевать защитные очки, резиновые перчатки и резиновые фартуки. Не вдыхать пары. При попадании на тело или одежду немедленно промыть большим количеством холодной воды. Обратитесь за медицинской помощью.
Никогда не наливайте воду в кислоту при приготовлении растворов: вместо этого налейте кислоту в воду. Всегда медленно смешивайте кислоту и воду. Эти операции следует выполнять только в хорошо проветриваемых помещениях.
Очистка после пайки
Всегда необходимо очищать паяные узлы, так как припой на деталях ускоряет коррозию.
Наиболее удовлетворительный способ удаления большей части флюса — это погрузить горячие детали в кипящую воду как можно скорее после затвердевания припоя.
Образующийся пар удаляет большую часть остаточного флюса. Если деформация из-за закалки является проблемой, детали следует дать остыть на воздухе перед погружением в кипящую воду.
Оставшийся флюс можно удалить погружением в концентрированную азотную кислоту на 5-15 минут. Кислоту удаляют промыванием водой, предпочтительно в кипящей воде, чтобы ускорить высыхание.
Альтернативный метод очистки заключается в погружении деталей на 5–10 минут в 10-процентный раствор азотной кислоты плюс 0,25-процентный раствор плавиковой кислоты при комнатной температуре. За этой процедурой также следует ополаскивание горячей водой.
Для паяных сборок, состоящих из секций толщиной менее 0,010 дюйма (0,254 мм), а также деталей, для которых важна максимальная устойчивость к коррозии. Обычное лечение — это погружение в горячую воду с последующим погружением в раствор 10-процентной азотной кислоты и 10-процентного бихромата натрия на 5-10 минут.Затем следует ополаскивание горячей водой. Когда детали выходят из ополаскивателя горячей водой, они немедленно сушатся нагнетаемым горячим воздухом, чтобы предотвратить образование пятен.
Другие алюминиевые направляющие
Пайка алюминия
Газовая сварка алюминия
Алюминий для сварки TIG
How to TIG Weld Aluminium Часть 3 — Настройки частоты переменного тока

Стенограмма видео
Как сваривать алюминий TIG: Часть 3 — Настройки частоты переменного тока
Эй, Джоди здесь со WeldingTipsandTricks.com. Сегодня мы поговорим о третьей части серии статей о том, как сваривать алюминий. В первой части я задавал вопросы и комментарии. Один из наиболее часто задаваемых вопросов был: «А как насчет частоты переменного тока? Не могли бы вы объяснить, где бы вы хотели использовать определенные настройки частоты? » Многие новые инверторы TIG имеют эту настройку. Сегодня я собираюсь взглянуть на это и попытаться ответить на некоторые из возникающих вопросов о настройках частоты переменного тока, где вы используете низкую частоту, где вы используете настройку более высокой частоты и что хорошего все вокруг настройки, которая будет работать практически для всего.Давай сделаем это.
Здесь мы собираемся использовать более низкие настройки частоты, а это 50 Гц на внешнем угловом соединении на материале толщиной 1/8 дюйма, и здесь я использую закругленный наконечник. Я собираюсь использовать электрод 3/32 с закругленным концом и примерно 14,15 CFH в потоке аргона, 100% аргона. Видишь ли, арка начинается на закругленном кончике, это не так уж и хорошо. Иногда они блуждают, но на такой толстой поверхности особой разницы нет. Но этот вид помогает развеять арку, и он обертывает лужу вокруг обоих углов так, как вы бы хотели, чтобы на внешнем углу, как это, по крайней мере, в большинстве случаев, в любом случае.Из правил всегда есть исключения. Здесь примерно 125 ампер, здесь немного жарче, и я просто показываю, на что это похоже, если вы действительно хотите поглотить его и получить проникновение с другой стороны.
Хорошо, еще одно подобное соединение состоит в том, что вы просто взяли эти кусочки уголка и поместили их вплотную друг к другу, и вы хотели, чтобы эта бусина полностью охватывала оба конца. Получается просто здорово. Так что старые трансформаторные машины отлично подходят для такого рода вещей. Если честно, они хороши для всего.Через минуту мы увидим еще несколько, разные частоты. Это ремонт алюминиевого литья, который я делал в магазине JD на водометном насосе, водометном насосе для подвесного мотора и для отливок, где вам нужно много тепла, но вы не обязательно хотите проникать внутрь, вам нужно тепло только потому, что оно толстый. Но вы не хотите проникать в эту отливку и готовить все виды масла и примесей, и поэтому я просто поднимаюсь на эти 50 Гц, позволяя очищающему действию работать свое, кипячу немного масла из этой части перед Я когда-нибудь начинаю лужу.Теперь, когда я закончу чистку, я начинаю немного образовывать лужу, и я просто пытаюсь вымыть ее, как операцию тушения, только слегка растекайте металл, не пытаясь вывести какие-либо загрязнения.
Хорошо, теперь перейдем к более высоким частотам. Вот хорошее приложение, тонкий тройник. Это Т-образный тест, который обычно проводится при выполнении работ в аэрокосмической отрасли, и его критерии таковы, что вам нужно проникнуть в этот угол, в самый корень, но вы не можете полностью вернуться назад. Вы действительно не можете растаять.Вы можете немного растаять, но не можете вернуться назад. Таким образом, 250 Гц помогает вам, если вы действительно тает, это помогает вам пробить его, а не всасывать. Во всяком случае, это был мой опыт.
Хорошо, это соединение внахлест 063, и я собираюсь начать использовать здесь 60 Гц, просто чтобы показать разницу между 60, 120 и 400. Видите, это звучит как машина-трансформер. Это очень похоже на использование [неразборчиво 00:03:21] 250 или Lincoln Tig 175. Пока я держу свою арку плотно и делаю все правильно, все получается довольно хорошо.Я думаю, что установил баланс переменного тока почти на 70 здесь для всех этих суставов. Обратите внимание, когда я здесь до 120 Гц, Миллер говорит мне Pro, и это Миллер в основном говорит, что они считают, что 120 Гц — лучшая установка для начала. И я вроде как согласен. Это действительно отличная обстановка. Я мог бы даже сказать, что 100 Гц было бы лучше для всех настроек. Это 120 Гц, послушайте, это не сильно утомляет. Похоже, что на самом деле он немного лучше определял высокую температуру и, казалось, немного увеличивал скорость движения.Это мог быть только я, потому что это второй косяк, на котором я пробежал, я как бы немного углубился в канавку. Но это неплохо работает.
Общий вид, эх, немного покачал, наверное только я. Теперь до 400 Гц. Слушать это раздражает. Я говорю вам, я бы не хотел заниматься этим весь день, как если бы комар зарылся в вашу барабанную перепонку. Думаю, я бы искал другое призвание, если бы мне приходилось заниматься этим весь день. Различия незначительны.Звучит по-другому, но для меня он не делает ничего особенного, чем 120, просто неприятно слушать. Я думаю, что если вы настроите это в автоматизированном приложении, вы можете заметить разницу. Шестьдесят Гц здесь, снова 120, вот идет 400, комар. Для меня различия очень тонкие. Есть различия, но они не похожи на день и ночь. Чуть более узкую бусину на 400 гц, наверное, мог бы просто я.
Хорошо, еще одно приложение, в котором более высокие частоты помогают запустить наращивание кромок, где вы действительно хотите точно определить тепло, получить хороший, четкий старт дуги, это всего лишь нарастание кромок на 063.Электрод 3/32 — не лучший выбор для этого случая. Я просто хотел посмотреть, подойдет ли он, и все не так уж плохо, но здесь можно было бы намного лучше с электродом меньшего размера. Вы знаете, я проделал ту же самую сварку с использованием электрода 250 и снизился до 1/16 или даже до 040 электрода. Вы можете сделать это с помощью машины волнового трансформатора так же хорошо, как то, что я сделал прямо здесь, возможно, лучше. Я здесь не очень хорошо поработал.
Вы можете помочь себе здесь, если у вас нет регулировки частоты, просто зажав несколько охлаждающих блоков, несколько охлаждающих полос с обеих сторон для улавливания аргона, уменьшив размер электрода и используя газовую линзу.
Хорошо, давайте сделаем небольшой обзор. На мой взгляд, более высокие настройки частоты лучше работают с более тонкими материалами. Более низкие частоты я использую для более толстых материалов и для внешних угловых соединений, где я хочу обернуть эти углы, и я как бы хочу более крупную, менее точную арку. Затем на алюминиевых отливках я также использую более низкие частоты. Я помню, как посещал… Я помню, меня пригласили в Высшую автомобильную спортивную школу Линкольна, и у них есть станции, расположенные в маленькой лаборатории, и вы можете сварить хромированный молли, а затем вы можете встать и начать сваривать литой алюминий.У них есть большая алюминиевая головка V8 и станция для этого, и у них есть несколько маленьких канавок, чтобы их заполнить, чтобы имитировать ремонт отливки. Я помню, как загорелся на этой штуке с частотой около 120 Гц, и на ней вряд ли будет лужа. Другой парень, который посещал занятия, сказал, что инструктор только что сказал мне, что если я уменьшу частоту, это приведет к большему нагреву этого толстого алюминия.
Итак, я сделал, я снизил его до 50 Гц и почти за секунду образовал лужу, и я не мог даже лужу на 120 Гц.Это был момент для меня, и именно тогда я начал экспериментировать с более низкими частотами и делаю это сейчас. Когда я ремонтирую алюминиевое литье, я обычно понижаю частоту до 50 или 60 Гц. Если я делаю тонкий листовой металл, я получаю около 120 Гц, возможно, иногда немного выше. И все это предпочтения. Вы видели ранее на снимках арки и всего остального, вы заметили некоторые улучшения в том, что касается чуть более узкого борта, но конечный результат, 60 Гц, выглядел так же хорошо или лучше. Итак, пойди. Во многом это ваши руки и глаза, и вы, как человек, а не робот, вносите тонкие корректировки, даже не осознавая этого.
Это много пищи для размышлений. Я кое-что узнал, надеюсь, ты тоже. Помните, что я поддерживаю эти видео в своем интернет-магазине по адресу weldmonger.com. У меня сейчас в продаже есть DVD только для тигров. Если вам интересно, на нем много сварочного алюминия.