Как воронить нож в домашних условиях: 3 проверенных способа воронения ножа

Содержание

3 проверенных способа воронения ножа

Здравствуйте, дамы и господа. Сегодня поговорим о воронении, оксидировании или чернении стали. Это способ поверхностного покрытия стали тонким слоем железных окислов. Он защищает металл от коррозии, а также придает привлекательную тонировку изделию. Можно добиться черного сине-черного, серого или синего цвета. Процесс проходит под воздействием химических (щелочь или кислота) и термических способов. Я покажу несколько методов, которые лично проверил.

Горячее воронение


Начнем с самого быстрого, и, пожалуй, эффективного способа.
Нам понадобятся:
  • Масло машинное.
  • Обезжириватель.
  • Печь.
  • Уйат-спирит

Процесс воронения клинка:
Воронить нож будем температурой и маслом. Я использовал машинное, но пойдет и подсолнечное. Изделие, которое будет подвергнуто воронению, в моем случае — это нож, необходимо обезжирить. Я использовал уйат-спирит.

Далее наливаем масло в емкость, желательно фарфоровую, я налил в кружку. В масло погружаем клинок, и отправляем кружку в печь при температуре примерно 280 градусов по Цельсию. Пара слов про печь. В идеале нужна муфельная печь с регулировкой температуры, но где мы такую возьмем? Пойдет кухонная духовка, но помещение должно быть очень хорошо проветриваемым. Я использовал остывающий горн, а также остывающую печку в доме.


Второй вариант далеко не лучший, так как масло начинает кипеть и испарять, что сопровождается не приятным запахом, ну и самими испарениями (поэтому и духовка не лучший варик). Кипятить так нож надо от 10 до 20 минут, пока не будете довольны оттенком. Вот результат:

После изделие пусть остынет, снова протрите его обезжиривателем и вытрите насухо. Конечно же закалка от этого способа никуда “не денется”.

Воронение в лимонной кислоте


Достаточно известный и действенный способ, но более долгий.
Понадобятся:
  • Лимонная кислота.
  • Теплая вода.
  • Обезжириватель.
  • Салфетки.

Процесс воронения:
На 0,5 литра воды необходимо примерно 50 г лимонки. На стакан 150 мл я сыпанул 10 грамм. Кислота должна полностью раствориться в воде. Далее также обезжириваем поверхность клинка и опускаем в раствор. Через пару минут на на изделии должны образоваться пузырики.

Чернение проходит от получаса до двух часов. В обще, это зависит от стали, но я пробовал разные марки, и для всех результат примерно одинаковый. Каждые 15 минут клинок необходимо доставать и протирать салфетками, убирая черный налет. Как только будете довольны цветом можно вытащить нож и протереть его растительным маслом это остановит реакцию.
И да, вода должна быть горячей 70-90 градусов по Цельсию. Хотя я и частенько забивал на эту температуру, процесс шел, но неравномерно.
Вот два примера абсолютно отличных друг от друга.


Отличия из-за разных марок стали. Та, что темней — высокоуглеродистая (бывший напильник), для таких марок чернение подходит идеально. Ну и я постоянно протирал клинок. Второй ножичек из низкоуглеродистой стали, которую я просто оставил примерно на сутки в растворе, и процесс прошел неравномерно. В целом, результатом я все равно доволен, оттенок получился интересный (на фото присутствует желтизна, в реальности я ее замечаю).


Это другой напильник, который приобрел серый цвет за полчаса.

Воронение в уксусе


Понадобятся:
  • Столовый уксус 9%.
  • Обезжириватель.


Процесс воронения:
Уксус необходимо прокипятить, но можно и обойтись без этого. Он и так ужасно пахнет, так что я забил. Но уксус не должен быть холодным, хотя бы комнатной температуры. Клинок можно промыть под горячей водой, чтобы он тоже нагрелся, после обезжириваем и опускаем в уксус, также каждые 15-20 минут очищая от черного налета.

После клинок протираем в масле.


Итог такой:


Все эти методы позволяют оксидировать клинок, что защитит его от ржавчины, а также придаст интересный тонированный цвет. Во всех случаях не стоит дышать испарениями воронения, они вредны для здоровья.
Все эти методы позволят добиться любого нужного вам результата. Покрытие достаточно прочное во всех описанных методах, и хватит его на пару лет точно. Надеюсь, статья была полезной для вас.

Воронение ножа в домашних условиях

Почему-то считается, что воронение металла невозможно провести в домашних условиях, что такая операция производится лишь на производствах. На самом деле это мнение ошибочно и дома с помощью простых подручных средств можно не только защитить металл от ржавчины, но и придать ему красивый черный или синий цвет. Итак, рассмотрим способы выполнения работ по воронению на примере ножа.

Особенности домашней технологии

Вполне естественно, что использование в домашних условиях промышленных методов воронения ножа невыгодно ни с экономической, ни с технической точки зрения. На производстве воронение стали достигается путем изменения структуры верхних слоев металла при помощи химикатов. Дома использование такого метода нецелесообразно, есть гораздо более простые, но достаточно эффективные способы воронения ножа в домашних условиях.

Способы воронения

Существует три способа воронения стали:

  • Холодное – когда изделие, подвергающееся воронению не испытывает на себе термического воздействия.
  • Горячее – в процессе воронения изделие подвергается какой-либо термической обработке.
  • Обработка окислителем – наиболее сложный для домашнего использования способ, так как необходимо не только использование химикатов, но и нагрев до высоких температур.

Теперь давайте рассмотрим подробней, какие же приемы по воронению ножа можно использовать в домашних условиях. Перед применением любого из способов необходимо обезжирить сталь спиртом и протереть насухо фланелью.

Лимонная кислота

Такое воронение защитит металл от коррозии и придаст ему красивый черный цвет. Способ воронения стали с помощью лимонной кислоты используется достаточно давно, но подходит лишь для высокоуглеродистых металлов. Кроме того, следует знать, что воронение ножа в лимонной кислоте лучше проводить тогда, когда нож выполняет чисто декоративные функции, так как такой способ чернения металла не стойкий и при заточке все покрытие очень быстро сойдет.

Для того, чтобы провести чернение ножа с помощью лимонной кислоты, понадобится:

  • лимонная кислота – 1 пакетик;
  • вода, нагретая до 90 – 95 градусов;
  • машинное масло;
  • нож.

В стеклянную или нержавеющую посуду налейте горячую воду и растворите в ней лимонную кислоту в пропорциях 1/10, то есть на 1 часть лимонной кислоты 10 частей воды. Поместите в воду нож и оставьте его минут на 50. Периодически двигайте нож, так как образующиеся на его поверхности пузырьки будут препятствовать доступу воздуха и мешать процессу воронения. По истечении 50 минут сталь должна стать черного цвета, это означает, что процесс воронения подошел к концу. Осталось ополоснуть нож в чистой воде, смазать его машинным маслом и протереть насухо.

Такой способ воронения хотя и защищает металл от ржавчины, но носит, скорее, декоративный характер в силу того, что при малейшем воздействии, покрытие сходит и процедуру воронения ножа нужно будет проводить заново.

Кока-кола

Еще один способ чернения ножа в домашних условиях проводится при помощи кока-колы. Кстати говоря, этот напиток очень универсален и чаще всего применяется не по его прямому назначению, а именно для всевозможных опытов, в том числе и с металлами. Итак, для воронения ножа в кока коле потребуются:

  • стеклянная или металлическая емкость из нержавеющего металла;
  • кока-кола;
  • нож.

Процесс воронения схож с предыдущим, но не требует нагревания. Для воронения этим способом, необходимо поместить нож в напиток на сутки–двое, периодически переворачивая его и выпуская пузырьки. По истечении этого времени необходимо заменить напиток на новый и повторно поместить туда нож. Такую процедуру необходимо выполнять до того момента, пока нож не приобретет красивый черный цвет, обычно в течение недели, каждые два дня меняя напиток. Следите за тем, чтобы кока-кола полностью покрывала нож сантиметров на 5 и не забывайте периодически переворачивать его, так как скапливающиеся на поверхности ножа пузырьки будут мешать процессу его чернения.

После этого необходимо хорошо промыть нож в чистой воде, можно с добавлением мыла, и смазать его машинным или ружейным маслом. Без смазки на металле очень быстро появляется ржавчина, она становится видна уже в процессе сушки.

Такой способ воронения лучше всего подходит для узких ровных поверхностей, например, воронение штык-ножа таким способом позволит добиться более ровного покрытия, чем на какой-либо сложной поверхности с множеством выпуклостей и изгибов. Кроме кока-колы можно также использовать и пепси-колу. Чернение происходит за счет фосфорной кислоты, входящей в состав этих напитков.

Такой способ воронения ножа достаточно прочный. По отзывам даже при появлении в процессе эксплуатации небольших царапин, покрытие не сходит. Кроме того, изделие получается абсолютно гладким, как будто и не подвергалось никаким воздействиям. Единственным минусом такого воронения можно назвать то, что оно занимает довольно длительное время и требует постоянного контакта с изделием (необходимо переворачивать нож до 4 – 6 раз в сутки), так как в противном случает от пузырьков получаются пегие вкрапления на поверхности ножа.

Уксусная кислота

Воронение ножа в уксусе практически ничем не отличается от двух предыдущих способов. Нож также необходимо поместить в уксус и периодически встряхивать и переворачивать его, чтобы не допустить оседания на поверхности изделия пузырьков.

Кроме того, если ручка ножа пластмассовая либо пластиковая, то ее необходимо защитить от воздействия уксуса, например, покрыв ее парафином.

Воронение ножа можно проводить и в нагретом уксусе, тогда этот способ будет больше схож не с чернением, а с травлением металла.

Нож можно не опускать в уксус полностью, а заворачивать лезвие в ворсистую ткань, хорошо пропитанную уксусом, но этот способ более трудоемкий, так как ткань необходимо периодически смачивать.

Покрытие получается достаточно красивым, не совсем черного, а скорее, темно-серого цвета. Такое воронение ножа не особо прочно, поэтому лучше всего применять его для декоративных ножей и других металлических предметов интерьера.

Также следует сказать, что чернить при помощи уксуса можно не любой металл, а только углеводородный. Поэтому первые часы внимательно следите за тем, как ведет себя сталь. Если заметите, что на поверхности появляются белые вкрапления, то этот способ воронения, к сожалению, не подходит для данного металла, в последствии вкрапления не исчезнут, а станут лишь более контрастными.

Ржавый лак

Воронение ножа ржавым лаком имеет как свои достоинства, так и недостатки. Основным достоинством такого способа является то, что можно воронить ножи, на которых имеется оловянный припой, так как все предыдущие методы для этих целей не подходят – олово либо растворится, либо не поменяет своего цвета. Кроме того, при помощи ржавого лака можно проводить точечное воронение ножа, то есть воронить только определенные участки клинка или рукояти. Слой покрытия довольно толстый, по сравнению с предыдущими методами, а сама сталь после такого воронения матовая.

Недостатками же воронения ножа таким способ является то, что ножи, особенно промышленные, чаще всего изготавливают из различных сплавов, а ржавый лак очень чувствителен к примесям, то есть каждый металл в сплаве будет окрашиваться в свой цвет и на поверхности изделия появятся красно-коричневые и бурые пятна. Если при нанесении лака вы заметили такой эффект, необходимо как можно быстрее, еще до промасливания поверхности, удалить лак, иначе потом уже эти пятна не выведутся и нож будет испорчен.

К другим существенным недостаткам относится то, что этот способ воронения ножа чувствителен к различным нюансам процесса: качеству обезжиривания, температуре сушки, времени воронения. Кроме того, процесс воронения довольно длительный и требует вашего непосредственного присутствия, так как лак необходимо наносить несколько раз и каждый раз после сушки вываривать его на пару, после чего промывать под проточной водой. Все эти процедуры необходимо повторять до тех пор, пока вы не будете удовлетворены конечным результатом. После чего необходимо поместить нож в кипящее масло минут на 5, а затем дождаться полного его остывания и лишь после этого приступить к процессу шлифовки мягкой фланелевой тряпочкой.

Горячий способ воронения

Помимо вышеперечисленных, в домашних условиях используют и способы воронения ножа при помощи прокаливания. Перед тем, как заворонить нож таким способом, его необходимо обмазать льняным маслом, животным жиром или воском. После чего нож нужно хорошо прокалить на огне. Некоторые делают это в обычной кухонной сковороде, но следует учитывать, что посуда после этого будет испорчена.

Перед применением такого способа, можно предварительно погрузить нож в раствор медного купороса и нашатырного спирта: 100 граммов купороса и 10 граммов нашатырного спирта разводят в одном литре чистой дистиллированной или отстоянной воды. Погружение и каление ножа необходимо производить несколько раз до тех пор, пока вы не получите необходимый цвет металла.

Химическое воронение

Воронение ножа таким способом можно проводить лишь при условиях хорошей вытяжки и вентиляции, так как в противном случае оно может быть опасным для здоровья!

  1. В нагретую до 140 – 160 градусов смесь селитры и каустической соды (30 граммов селитры и 100 граммов соды) поместите нож и держите его там не менее получаса. При этом способе воронения получается красивый глубокий черный, отдающий в синеву, цвет.
  2. В щелочном растворе разведите в большой концентрации гидроксид калия либо натрия и поместите в этот раствор нож. Такой способ даст синеватую пленку на поверхности ножа.

Промасливание

Покройте нож маслом – можно применять льняное, машинное, оружейное, даже подсолнечное. Наносить масло можно как кисточкой, так и просто погрузив в него нож. После этого прокалите нож в духовке до 400 градусов. После остывания проверьте результат и если цвет недостаточно насыщенный, повторите процедуру. После завершения остудите нож и удалите масло мягкой фланелевой тряпочкой.

Заключение

Как вы видите, способы воронения металла в домашних условиях достаточно разнообразны. Единственная трудность может заключаться в том, что никогда не знаешь как поведет себя конкретный металл при использовании определенного метода воронения. Но большинство покрытий все же можно удалить с поверхности металла, а значит предмет в любом случае не будет испорчен безвозвратно.

Какой из вышеперечисленных способов использовать решать только вам, но все они заслуживают внимания и позволяют добиться хороших результатов.

Воронение ножа и современные способы антикоррозийной обработки стального холодного оружия

С широким распространением коррозионностойкой стали на клинках, люди стали мало-помалу забывать о такой неприятности, как поржавевший нож. Но увы, нет на земле совершенства: у «нержавеек» есть свои недостатки, заставляющие потребителей и производителей обращаться к старым, проверенным десятилетиями, маркам инструментальных сталей. Появление в конце XX века высокоуглеродистой хромистой стали с высокими режущими свойствами, но ограниченным антикоррозионным потенциалом, а также «открытого заново» дамасска и булата, вновь придало актуальность борьбе с вездесущей ржавчиной. Историческому обзору этой борьбы и ее современным методам посвящен данный материал.

Дедовские методы

Для защиты клинков издавна применялось полирование, смазка и воронение. Сущность полирования и защиты поверхности клинка смазками общеизвестна: полировка ножа уменьшает площадь поверхности металла, контактирующего с окружающей средой, а смазка изолирует ее. Недостатки очевидны: полированная поверхность клинка требует регулярного ухода, а смазка – периодического удаления и возобновления.

Эти процедуры требовали не только времени и расходных материалов, но и высокого профессионального мастерства. К примеру, у японских самураев отдельной строкой ухода за оружием стояла полировка клинка, который потом защищали маслом камелии для предотвращения окисления. Японские повара и краснодеревщики пользуются им и сегодня для ухода за ножами и инструментами из углеродистых сталей.

В Европе и Северной Америке для защиты кухонных ножей применялось растительное масло. Видимо, тогда же было подмечено, что в результате нагревания и обработки растительным маслом появляется патина – пленка различных оттенков, образующаяся на поверхности изделий из металла, защищающая его от дальнейшего окисления.

Окисление металлов – это реакция соединения металла с кислородом, сопровождающаяся образованием окислов (оксидов). В более широком смысле окисление металлов – реакции, в которых атомы теряют электроны и образуются различные соединения, например хлориды, сульфиды и т.п. Пленки некоторых окислов способны весьма неплохо защищать металлическую поверхность, находящуюся под ней, от действия коррозии.

Еще в глубокой древности было подмечено, что при производстве металлургической продукции окисление может привести к образованию окалины, высокий антикоррозионный потенциал которой можно использовать в защитных целях. Этот процесс, известный под названием оксидирование, до сих пор широко применяется на кустарных ножах северных народностей — финнов, саамов, коряков, чукчей и др. Слой окалины защищает от коррозии тело клинка и пользователю достаточно следить только за состоянием режущей кромки.

То, что хорошо работало на Севере, не всегда подходило для Юга. Неровный, пористый слой окалины подчас служил питомником для болезнетворных бактерий. Поэтому в странах с теплым климатом большей популярностью пользовалась другая разновидность оксидирования клинков – воронение металла

.

Так в Фергане, историческом средневековом центре производства оружия, поступавшего во все области мусульманского мира, оно считалось необходимой операцией. Ножовщики Ферганской долины издавна использовали для этих целей сернокислую глину из Наукатских гор (Ошская область Киргизии). После шлифования и полирования полотна клинка, его обезжиривали и покрывали водным раствором наукатской глины. В результате этой операции полотно ножа приобретало темный цвет, а если клинок делали из булата или дамасска, то узор становился четким и ясным. Такое покрытие придавало клинку антикоррозийную стойкость.

В этой связи уместно привести наблюдения П. П. Аносова, который писал: «Персидский железный купорос, содержащий часть сернокислой глины, считается лучшим средством для вытравки клинков. Для составления протравы он предварительно кипятится с водой в свинцовом сосуде. Клинок заранее очищают мелкою золою с водой или щелоком, потом его обмывают в чистой воде. Далее его опускают в чистый раствор или им часто поливают, держа клинок над сосудом с раствором. Когда узоры и грунт обнаружатся, клинок вынимают, обмывают несколько раз щелоком и холодной водой. Потом, с возможной скоростью обтирают клинок досуха стараясь как можно слабее прикасаться сухой льняной ветошью к клинку. Узоры на булате появляются весьма скоро, но вытравку продолжают, дабы резче отличить его от грунта, который теряя следы полировки, приобретает свойственный металлу цвет и отлив…» Далее автор подчеркивает, что вообще вытравка способствует предохранению булатов от ржавчины.


В настоящее время воронение клинка производят раствором железного купороса и даже автола, а травление узорчатых металлов – хлорным железом и растворами кислот. Отголоском популярности этих методов являются многочисленные рецепты и современные готовые составы для воронения в домашних условиях стволов охотничьего оружия в черно-бурый и черный цвета. Они основаны на химическом воздействии на сталь тех или иных реактивов. С их помощью получают прочно держащиеся, тонкие матовые или блестящие черные пленки, удовлетворительно защищающие металл от ржавчины.

Промышленное воронение производится разнообразными способами: щелочное – в щелочных растворах с окислителями, при температуре 135 – 150°С; кислотное – в кислотных растворах химическим или электрохимическим способами; термическое – окисление стали при высоких температурах. Суть наиболее популярного в промышленности термического воронения состоит в получении на поверхности клинка из углеродистой или низколегированной стали слоя окислов железа  толщиной 1-10 микрон.

Структура покрытия мелкокристаллическая, микропористая, а его цветовые тона – шоколадные, коричневые, серые, черные, черные с синим («воронье крыло») и т. п. – соответствуют естественной окраске химических соединений, входящих в состав пленок. Так на заводских клинках, из популярных в конце XIX века марок углеродистой стали, окраску в цвета побежалости соединяли с отпуском.

Обычно для этого пользовались ваннами из расплавленного металла (как правило, сплав в разных пропорциях олова со свинцом), точка плавления которого как раз соответствует температуре отпуска и, одновременно, температуре появления требуемого цвета побежалости. Например, бритвы могли иметь при 220 – 240°С цвета от бледно – желтого до темно-желтого, перочиные ножи при 265 – 275°С – пурпурный, большие ножи при 293°С – темно-синий и т. д.

Выбор цвета окраски клинка был связан с его назначением, формой рабочей части, родом материала, по которому будет работать инструмент и т. п. Обычно сталь клинков, от которых требуется высокая твердость (бритвенные лезвия, хирургические инструменты и т. п.), отпускалась на побежалость до желтого цвета. До пурпурно-красных тонов отпускались складные и перочиные ножи, деревообрабатывающие инструменты. Цвет от лилового до черно-синего придавали изделиям, от которых требовалась упругость (пилы, длинные ножи, вилы и т. д.). Уже позже, на армейских моделях, выбор цвета стал диктоваться соображениями незаметности и антибликовости.

Немного меньшее распространение с XVIII века получило плакирование клинков – термомеханический метод нанесения на защищаемую поверхность тонких слоев коррозионностойкого металла (как правило серебра и золота, наносимого на парадное и наградное холодное оружие), осуществляемый в процессе горячей прокатки. Сегодня столовые приборы также покрываются слоем серебра толщиной около 20 микрон, но делают это уже гальваническими методами.

Технологии XX века

К сожалению, защитные свойства пленок, образующихся при воронении, довольно низкие. Поэтому для повышения антикоррозийной стойкости, такие клинки дополнительно покрывают жировой смазкой или лаком. Уже к концу Первой Мировой войны на смену воронению пришла паркеризация. Это название одного из способов фосфатирования, который был запатентован американской фирмой Паркер (Parker R. RC.) в 1918 году. Суть этого метода заключается в создании химическим путем на поверхности металлических изделий пленки нерастворимых фосфатов, предохраняющей металл (при дополнительном нанесении лакокрасочного покрытия) от атмосферной коррозии.

Фосфатированию подвергают главным образом углеродистую и низколегированную сталь. Пленка, толщиной 2-5 микрон хотя и не особенно эффективно защищает клинки от коррозии, но хорошо удерживает смазку, что снижает влияние влажности. Кроме того, благодаря высокому удельному электрическому сопротивлению, фосфатные покрытия выдерживают напряжение 300 – 500 В, и сохраняют устойчивость до температур в 400 – 500С. Оно осуществляется погружением изделий в нагретый до 90 – 100°С раствор фосфатов железа, марганца, цинка и кадмия. Обычно процесс продолжается около 1 часа, по завершению которого изделие сушится и пассивируется.

Применяется также электрохимическое фосфатирование на переменном или постоянном токе. Такое покрытие получило распространение на армейских моделях ножей в первой половине XX века, но сегодня оно сохранилось только на огнестрельном оружии.

С 20-х годов XX века его начало вытеснять хромирование – нанесение хрома или его сплава на клинок из углеродистой стали для придания поверхности комплекса физико-химических свойств: износостойкости, высоких механических свойств и сопротивления коррозии. Оно уменьшает или полностью устраняет коррозию основного металла в порах покрытия, т. е. обеспечивает электрохимическую защиту.

К сожалению, хромирование ножа не может защитить от действия коррозии режущую кромку, постоянно подвергаемую заточке. Впрочем, этого недостатка не лишено ни одно из используемых ныне поверхностных покрытий. Наиболее распространенным способом нанесения хрома стал гальванический процесс, при котором пленку хрома, толщиной до 15 микрон наносят методом электролитического осаждения на поверхность клинка.

Хромовое покрытие характеризуется высокой химической стойкостью, обусловленной способностью хрома пассивироваться. Из-за трудностей получения тонкого беспористого покрытия, надежная защита ножа от коррозии может быть достигнута при нанесении более экономичного, трехслойного защитно-декоративного покрытия: «медь-никель-хром» (толщина слоя хрома до 1 микрон). Таким образом, формируются поры, удерживающие смазку. Осажденный на предварительно отполированную поверхность, хром имеет зеркальный блеск и серебристый с синеватым отливом цвет. Иногда для снижения блеска поверхность клинка не полируется, а шлифуется. Сходным образом для покрытия использовался и никель.

три проверенных способа чернения металла

Для окраски металлических изделий все чаще используют воронение стали. Оно обеспечивает надежную защиту поверхности от ржавчины и декоративность отделки. При химическом варианте окрашивания на поверхности появляется защитная оболочка. В процессе работы применяют масла и кислоты. В зависимости от вида используемого материала и степени нагрева соединения металла приобретают естественный оттенок.

Многие считают, что этот вариант обработки применяется только в заводских условиях. Но его можно организовать и самостоятельно, если соблюдать последовательность действий и использовать подходящие средства.

Чего можно достичь воронением?

В результате проведенной работы на поверхности появится пленка из окиси железа. Размеры ее толщины полностью зависят от используемой технологии. Она может составлять 1-10 микрометров. Используя метод воронения металла, вы можете решить следующие задачи:

  • защитить покрытие от коррозии, т. к. на воронёных поверхностях не появляется ржавчина;
  • придать изделию более презентабельный вид.

Можно получить требуемое покрытие множеством способов. Но самыми популярными из них являются щелочное, термическое или кислотное воронение. Для самостоятельной работы идеально подходит щелочная обработка. Для этого понадобится вода, цифровые весы, нитрат натрия и гидроксид натрия. Также потребуется защитная маска и перчатки для личной безопасности.

Для работы используйте только нержавеющую посуду. Воронение стали проводится при соблюдении определенного температурного режима. Раствор поддерживают в кипящем состоянии, из-за чего с ним нужно работать предельно аккуратно.

Для создания прочного покрытия стали в домашних условиях процесс длится не менее 1,5 часов. Перед тем как приступить к чернению, поверхность необходимо обезжирить растворителем. Цвет защитной пленки определяется временем прогрева, в результате чего он будет постоянно меняться. Чтобы избежать сильного перепада оттенков, поверхность полностью погружают в раствор.

Важно! После завершения обработки металлические изделия нужно обязательно тщательно промывать в мыльном растворе.

Популярные способы воронения

Технология воронения включает несколько способов, основными из которых являются следующие:

  • Щелочной способ. В данном случае придется работать с окислителями с соблюдением температурного режима 130-150 градусов. Благодаря щелочному оксидированию осуществляется окисление железа. Но с этим методом не стоит работать в доме или квартире, так как в процессе работы выделяется неприятный запах.
  • Кислотный способ. В данном случае работа выполняется в кислых растворах с использованием химического или электрохимического способа. Важно помещать предмет в раствор на установленное время и действовать в соответствии с инструкцией.
  • Термический способ. Такое воронение считается самым старым и простым из существующих. Эта технология заключается в необходимости нагревать сталь на открытом воздухе. Процедура продолжается, пока верхний слой металла не вступит в химическую реакцию с кислородом. Чем сильнее нагрев, тем более темной станет деталь.

Существуют и другие способы получения вороненого железа. Вы можете выбрать наиболее подходящий из них и сделать всю работу самостоятельно. Главное в точности соблюдать последовательность действий и использовать правильные составы для воронения.

Щелочной

Для воронения металла этим способом необходимо выполнить четкую последовательность действий. В первую очередь придется обезжирить поверхность при помощи растворителя. Затем сделайте следующее:

  1. Возьмите посуду и залейте в нее 100 мл воды.
  2. В ней необходимо растворить 120 грамм каустической соды и 30 грамм азотнокислого натрия, размешивая их до однородной массы.
  3. Нагрейте состав до температуры 130-150 градусов.
  4. В кипящую смесь поместите деталь таким образом, чтобы она не контактировала со стенками.
  5. Деталь почернеет через 20 минут, после чего ее промывают в дистиллированной воде.

Когда изделие полностью высохнет, его необходимо смазать машинным маслом и насухо протереть. В результате покрытие становится гладким и износостойким. Вам не придется дополнительно полировать изделие. Данные правила позволяют придать поверхности нужный эффект, не прибегая к сложной технологии. Не забудьте использовать защитную маску и плотные перчатки.

Работы важно проводить только в нержавеющей емкости, которая имеет достаточные размеры. Это может стать проблемой, если планируется воронить нож большого размера. Чтобы избежать перепадов цвета, вся поверхность изделия должна находиться в растворе.

Кислотный

Данный вариант выполняется в кислых растворах. При этом используют электрохимическую или химическую технологию обработки. Важно очистить ржавчину. Для этого подойдет обычная наждачная бумага. Для увеличения скорости очистки в запущенных случаях можно использовать болгарку, оснащенную металлической щеткой.

Затем воспользуйтесь очищающим составом, в качестве которого используют трифосфат натрия, этиловый спирт с керосином или простой керосин. Деталь необходимо погрузить в раствор на 15 минут. В завершении изделие следует промыть в проточной воде, хорошо протереть и высушить.

Пока высыхает деталь, необходимо подготовить раствор для кислотного воронения. Смешайте следующие ингредиенты:

  • 1 литр воды;
  • 2 грамма дубильной кислоты;
  • 2 грамма виннокаменной кислоты.

На следующем этапе осуществляется непосредственное воронение ножа. Нагрейте смесь до 150 градусов. Поместите предмет в емкость на 15 минут. Следите, чтобы металлическая поверхность находилась в растворе полностью. Затем промойте ее в проточной воде и окуните ее в кипящую воду. Это позволяет полностью очистить поверхность от раствора.

На завершающей стадии осуществляют процесс воронения стали в масле. При этом изделие погружают в машинное масло на 60 минут, после чего им можно пользоваться по назначению.

Важно! При использовании данного метода возможно и холодное воронение. Для этого используют такое средство, как ржавый лак.

Термический

Здесь все очень просто. Такое воронение считается самым старым. Эта технология заключается в необходимости нагревать сталь на открытом воздухе. Процедура продолжается, пока верхний слой металла не вступит в химическую реакцию с кислородом. Чем сильнее нагрев, тем более темной станет деталь.

Применение ржавого лака

Данное средство для воронения часто используется для получения гладкой и ровной поверхности. В него входит стальная стружка, но ее можно заменить на стружку чугуна. При этом финансовые вложения будут минимальными. В данном случае обрабатываемую деталь необходимо поместить в химическое средство. В результате проявляется рыжая или черная окись железа. Эта инструкция, как средство для холодного воронения, дает долгоиграющий и эффективный результат.

Чтобы избавиться от налета рыжего цвета, воспользуйтесь щеткой с достаточно жесткой щетиной из металла. В результате остается только черная окись.

Для начала металл подвергают механической обработке и обезжиривают. Затем изделие укладывают в специальный состав. Средство для воронения готовят в фарфоровой емкости. При этом важно работать в перчатках, чтобы защитить кожу. Состав делается с использованием соляной кислоты. Ее в небольшом количестве вливают в емкость. Она смешивается с металлическими опилками, азотной кислотой и железной ржавчиной.

Смесь хорошо размешивают, пока не прекратится химическая реакция, которая сопровождается выделением газа. В смесь в равных пропорциях добавляют воду и обычную водку. В завершении ее оставляют на определенное время, пока она не отстоится. Затем ее сливают, чтобы убрать окалины и соли, выпавшие в осадок.

Когда смесь будет готова, в нее укладывают обрабатываемое металлическое изделие. Его держат до того момента, пока не приобретет черный цвет. После этого его промывают под сильным напором проточной воды.

На видео: воронение ржавым лаком.

Использование машинного масла

Воронение ножа можно выполнить в домашних условиях с маслом. Вам потребуется следующее:

  • 500 мл машинного масла;
  • оборудование для удержания детали, такое как специальные крючки, плоскогубцы или пассатижи;
  • металлическая емкость для воронения в масле;
  • ветошь или бумажные салфетки;
  • газовая горелка, строительный фен или газовая плита.

Как сделать процедуру, если у вас есть строительный фен? Для этого деталь выкладывают на негорючую поверхность, такую, как кирпич. Затем фен устанавливают в режим сильного разогрева. Деталь максимально сильно нагревают. Затем при помощи клещей или плоскогубцев ее укладывают в ванночку, полностью покрывая поверхность маслом. Это обеспечит ровный цвет по завершении процедуры. Затем деталь укладывают на бумажную салфетку для впитывания масла.

При обработке металла данным способом можно воспользоваться льняным маслом. Процедура прекращается, как только получится нужный цвет. Процесс необходимо повторить 3 или 4 раза. По завершении каждого цикла изделие становится все темнее.

Если вы решаете, как вам воронить стальное изделие, этот способ не сделает ее черной. А поверхность не получится слишком прочной. Данное средство для воронения подойдет, если необходимо защитить стальное изделие от ржавчины.

Рекомендации

Вы думаете, как заворонить металлические предметы самостоятельно? Для этого можно использовать один из подходящих для вас способов. Используя профессиональные советы, вы получите идеальный цвет металла, а сам процесс пройдет безопасным для вас способом.

Холодное воронение предполагает использование ванночки или специальной емкости. Но она не может быть выполнена из любого материала. Оптимальна ванночка из древесины или оцинкованная емкость.

Хорошо, если тара будет дополнительно оборудована подвесками-крючками для размещения в растворе детали. Данные элементы могут выполняться в виде изогнутых стоек или монтироваться на стенке. Все определяется высотой бортиков емкости и размерами заготовки.

Для воронения стали емкость необходимо как следует обезжирить. Лучшим образом для этого подойдет растворитель, выполненный на органической основе. Это может быть ацетон, перхлорэтилен или бензин Б-70. Основа остается инертной по отношению к этим составам. Но для каждого вида металла необходимо подбирать оптимальный раствор. Только с его помощью можно получить оптимальный цвет и максимально улучшить характеристики изделия.

Даже если вы проводите холодное воронение, работы следует выполнять на открытом воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Это связано с вредными испарениями и резким химическим запахом.

Если вам не удается хорошо зачистить поверхность щеткой или абразивом, используйте травление. Для каждого вида металла существует свое средство. Если у вас изделие из черного металла, жидкость для воронения включает 100 грамм азотной, 50 грамм серной и 150 грамм соляной кислот на 1 литр дистиллированной воды. Поверхность обрабатывают не менее 2,5 часов. Для придания гладкой поверхности применяют химическую полировку.

Таким образом, воронение стального предмета можно выполнить самостоятельно. Для этого важно подобрать наиболее подходящий способ обработки и придерживаться четкой последовательности действий. В результате вы получите устойчивую к коррозии поверхность подходящего оттенка.

Чернение стали своими руками (3 видео)

Металлические изделия после воронения (26 фото)

Вороним Лезвие Ножа для Защиты от Коррозии

ЭкономияSavedRemoved 2

Воронение (иначе оксидирование, синение, чернение) – это способ защиты низколегированной стали, в результате которой на ее поверхности образуется тонкая (всего в несколько микрон) пленка окислов железа. Эта пленка не только придает стали цвет (от бурого – до темно-синего и черного, в зависимости от толщины), но и защищает ее от ржавчины. Существуют три основных способа воронения – щелочной, термический и кислотный. Первые два – высокотемпературные, их сложно провести в домашних условиях. О том, как провести воронение ножа в домашних условиях – читайте в нашей статье.

Читайте также: Лучшая точилка для ножей с Алиэкспресс (AliExpress) | ТОП-20 моделей: рейтинг +отзывы

Материалы для работы

Для того, чтобы заворонить нож, вам понадобятся:

  • нож из углеродистой или низколегированной стали;
  • емкость по высоте лезвия ножа;
  • вода;
  • лимонная кислота;
  • бумажные полотенца;
  • подсолнечное масло;
  • электрочайник.

Шаг 1. Подготавливаем раствор для воронения

1

Нагреваем воду до 70-80 градусов Цельсия. Воды должно быть достаточно, чтобы полностью покрывать лезвие ножа, вставленного в емкость.

2

Выливаем воду в емкость и добавляем лимонную кислоту из расчета 10 г на 100 мл воды. Перемешиваем раствор до полного растворения кристаллов кислоты.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

Шаг 2. Вороним лезвие ножа

1

Помещаем лезвие ножа в раствор лимонной кислоты. Если лезвие погружается не полностью, добавьте горячей воды.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

2

Через некоторое время (в примере – 1,5 мин) начнется сильная реакция оксидирования.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

Ни в коем случае не вдыхайте выделяющиеся пары.

3

Через 10 минут после начала реакции, достаем нож из раствора и насухо протираем лезвие бумажными полотенцами.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

4

Как видим, лезвие уже немного потемнело, но полученного слоя еще недостаточно.

5

Снова помещаем лезвие ножа в раствор, а через десять минут достаем и вытираем.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

Чтобы воронение проходило равномерно, нужно каждые полторы минуты вынимать и окунать нож до исчезновения пузырьков с его поверхности.

6

Устойчивый цвет воронения, свидетельствующий о достаточном слое окислов железа, получается после 3-4 десятиминутных циклов. Раствор необходимо периодически подогревать, по мере его остывания реакция будет уменьшаться, а затем прекратиться вообще.

7

После окончания последнего цикла не только насухо вытираем лезвие, но и смазываем его подсолнечным маслом. Это полностью остановит реакцию.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

8

После полного высыхания, лезвие ножа имеет вот такой вид.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

Пленка, образующаяся на поверхности ножа при воронении лимонной кислотой, очень устойчивая. Вот так выглядит нож, вороненный этим методом более трех лет назад.

Источник: https://youtu.be/XmUSbLGZA6Y

Воронение металла в домашних условиях — как чернить сталь

Многие люди до сих пор считают, что воронение металла в домашних условиях нереально выполнить. Спешим обрадовать, что это не так. В этой статье мы не только расскажем о технологии воронения, но и поведаем о разных способах, позволяющих добиться того, что обрабатываемая деталь будет серого, синего или черного цвета.

Зачем это нужно

Путем воронения решается сразу две задачи:

  1. После обработки металл имеет более привлекательный вид.
  2. Решается проблема с коррозией метала – вороненая деталь не ржавеет.

Процесс воронения

В процессе воронения на детали образуется пленка окиси железа. Ее толщина зависит от применяемой технологии и может быть в пределах от 1 до 10 микрометров.

Есть несколько способов обработки металла:

  • Щелочной.
  • Кислотный.
  • Термический.

Далее мы рассмотрим каждый из них.

Щелочной способ

В щелочных растворах воронение выполняется с окислителями при температуре 130‒150°C. Основой щелочного оксидирования является процесс окисления железа.

При кипении щелочной раствор выделяет весьма неприятный запах, поэтому лучше с ним в квартире (или в любом другом закрытом помещении) не работать.

  • Для приготовления раствора лучше всего использовать емкость из нержавеющей стали.
  • В эту емкость нужно влить 100 мл. воды и в ней растворить 120 гр. каустической соды и 30 гр. азотнокислого натрия. Размешивание выполняется до тех пор, пока не исчезнет твердый осадок.
  • Получившуюся смесь нужно разогреть до 130‒150°C.
  • Деталь погружается в кипящий раствор, но она не должна касаться стенок емкости.
  • Минут через 20 металл почернеет, после чего нашу деталь нужно вынуть и промыть дистиллированной водой.
  • После высыхания детали, ее нужно смазать машинным маслом, а затем насухо вытереть.
  • Поверхность получается гладкой, износостойкой и не нуждается в дополнительной полировке.

При воронении данным способом больших деталей, проблемой может стать поиск нержавеющей емкости подходящего размера.

Кислотный способ

Кислотное воронение выполняется в кислых растворах химическим или электрохимическим способами.

  • Если деталь ржавая, то наждачной шкуркой необходимо ее очистить. Ускорить процесс очистки можно при использовании болгарки с металлической щеткой.
  • Теперь потребуется очищающий раствор. Это может быть этиловый спирт с керосином либо керосин. Также можно использовать трифосфат натрия.
  • Деталь опускается в раствор на 15 минут, после чего обмывается проточной водой и сушится (или протирается).

Пока деталь сохнет, приготовим раствор для кислотного воронения. Потребуются такие компоненты:

  • вода – 1 л.
  • дубильная кислота – 2 гр.
  • виннокаменная кислота – 2 гр.

Теперь начнем воронение металлической детали.

  • Компоненты смешиваются и разогреваются до 150°C.
  • В емкость опускается деталь и оставляется на 15 минут, после чего ее нужно промыть проточной водой.
  • Окончательно избавиться от раствора на детали можно окунув ее в кипящую воду.
  • Завершающим этапом воронения будет погружение детали на 1 час в машинное масло, после чего ее нужно протереть и можно использовать по назначению.

Кислотный способ воронения можно выполнить и холодным способом. Для этого потребуется Хлорид железа(III) или «Ржавый лак».

Термический способ

Технология термического воронения является самой старой, и, наверное, самой простой. Суть способа заключается в нагреве металлического изделия на открытом воздухе до тех пор, пока кислород, содержащийся в воздухе, не вступит в химическую реакцию с верхним слоем детали. Чем сильнее разогрев, тем темнее становится деталь, потому что процесс окисления проходит на большей глубине.

С применением масла

Рассматриваемый способ несложен для его применения в домашних условиях. Нам понадобятся такие ингредиенты:

  • Машинное масло – 500 мл.
  • Металлическая емкость для масла.
  • Инструмент для удерживания детали (пассатижи, плоскогубцы, клещи и т.п.).
  • Газовая горелка. Если ее нет, то можно воспользоваться газовой плитой или строительным феном.
  • Бумажные салфетки или ветошь.

Далее рассмотрим порядок действий с использованием строительного фена.

  1. Детали нужно уложить на негорючую поверхность (кирпич, к примеру).
  2. Фен должен работать в режиме сильного разогрева.
  3. Деталь нужно максимально нагреть, насколько это возможно.
  4. Разогретый металл, удерживая клещами, нужно опустить в ванночку, чтобы она полностью оказалась в масле.
  5. После извлечения детали из масла она кладется на бумажную салфетку, чтобы впиталось масло.
  6. Деталь вновь нужно разогреть и опустить в масло – процесс повторяется 3–4 раза.

Каждый цикл воронения делает деталь темнее.

Описанный процесс воронения не сделает деталь черной. Кроме того, покрытие не отличается прочностью и его легко повредить. Технология больше подходит для защиты от ржавчины, нежели для декоративных целей.

Как сделать сталь синей

Технология синения металла более сложная и требует не только больших усилий, но и наличия некоторого оборудования. Нам понадобится горн. Очень хорошо, если в нем есть автоматический поддув. Понятно, что горн есть не у всех, поэтому при его отсутствии, можно воспользоваться обычной металлической бочкой, наполовину заполнив ее рубленым хворостом.

Итак, у нас имеется деталь, теперь под ее размер понадобится металлический ящик.

  • Его нужно наполнить мелким березовым углем и поместить в основательно разогретый горн (или в бочку).
  • Обрабатываемую деталь необходимо протереть уксусом и оставить высыхать.
  • Следует дождаться, пока уголь в емкости не начнет тлеть.
  • В тлеющие угли укладывается заготовка и оставляется там до появления легкой синевы.
  • Как только деталь начала синеть, ее нужно вытащить и очистить мягким углем.
  • Деталь вновь помещается на свое место в ящике и после изменения цвета синевы вновь вытаскивается и очищается.
  • Работа повторяется до тех пор, пока деталь не приобретет нужный цвет.

Важно следить за процессом нагрева и вовремя вытаскивать деталь, иначе ее цвет изменится до серого.

Синева без термообработки

Добиться нужного оттенка синевы можно и без термообработки – с помощью специального раствора.

Для выполнения работы нужно 2 реактива и вода:

  1. Гексацианоферрат калия (красная кровяная соль) ‒ 2,5 гр.
  2. Полуторахлорное железо ‒ 2,5 гр.
  3. Вода – 1 л.

Возьмем 2 банки по 0,5 л и в них растворим каждый ингредиент по отдельности. С этим не возникнет проблем, так как для них вода идеальный растворитель. После этого растворы смешиваются, и в полученную смесь помещается стальная деталь. Нужно внимательно следить за процессом оксидирования. При достижении нужного оттенка синевы деталь извлекается из раствора и сушится.

Еще 2 способа

  1. Для того чтобы деталь сделать темно-синей, можно расплавить серу, вмешивая в нее небольшое количество сажи. В этот состав помещается деталь, и контролируется процесс изменения цвета.
  2. Нагрев селитру более 320°C, доведем ее до жидкого состояния. Далее, как и в предыдущем способе.

Существует еще множество способов воронения металла, благодаря которым можно добиться получения красивого и прочного окраса детали, но не все они подходят для применения в домашних условиях. Мы же постарались описать самые несложные, и, по возможности, безопасные.

Любой из описанных выше способов воронения металла может причинить вред здоровью человека! Нужно заранее позаботиться о мерах безопасности, помня о том, что горячий металл может стать причиной термического ожога, а реактивы могут причинить химический ожог. Кроме того, реактивы могут стать причиной отравления испарениями. Многие реактивы горючи, и их нельзя нагревать, поэтому будьте предельно внимательны и строго следуйте инструкции.

Простейшие способы

У большинства хозяек дома найдется уксус, чай и лимонная кислота. А любители кока-колы могут не только ей смывать смолу со своего автомобиля, но и использовать для воронения металла.

Не будем описывать каждый способ, так как они почти одинаковые и чаще всего применяются для чернения ножей и прочей кухонной утвари. Опишем способ воронения ножа.

Итак, нам потребуется любой из этих ингредиентов:

  1. Уксус столовый.
  2. Лимонная кислота – 1 пакетик.
  3. Кока-кола (нужно заранее выпустить газ).
  4. Чай черный (заварка).

Теперь о технологии чернения металла.

  • Нож нужно обезжирить и полить кипятком, чтобы он был горячим.
  • Любая из перечисленных жидкостей набирается в пластиковую бутылку с отрезанным горлышком настолько, чтобы снаружи осталась только ручка.
  • Нож надо почаще встряхивать для того, чтобы на лезвии не было пузырьков воздуха.
  • Периодически нож следует извлекать из жидкости и вытирать лезвие, снимая таким способом окислы.
  • Когда металл станет нужного цвета, процесс воронения прекращается.

Покрытие получается не очень прочным. При желании его можно снять, и вновь нанести.

В своих комментариях вы можете рассказать о своем методе воронения в домашних условиях, поделившись своим мнением и впечатлениями от выполненной работы.

Видео

В этом видео показано, как происходит травление ножей в разных веществах:

Посмотрите, как выполняется очернение металла с помощью жидкости для воронения:

Воронение ножа в уксусе — Яхт клуб Ост-Вест

Содержание статьи

  • 1. Зачем это нужно
  • 2. Процесс воронения
  • 2.1 Щелочной способ
  • 2.2 Кислотный способ
  • 2.3 Термический способ
  • 2.4 С применением масла
  • 3. Как сделать сталь синей
  • 4. Синева без термообработки
  • 4.1 Еще 2 способа
  • 5. Простейшие способы
  • 6. Видео

Многие люди до сих пор считают, что воронение металла в домашних условиях нереально выполнить. Спешим обрадовать, что это не так. В этой статье мы не только расскажем о технологии воронения, но и поведаем о разных способах, позволяющих добиться того, что обрабатываемая деталь будет серого, синего или черного цвета.

Зачем это нужно

Путем воронения решается сразу две задачи:

  1. После обработки металл имеет более привлекательный вид.
  2. Решается проблема с коррозией метала – вороненая деталь не ржавеет.

Процесс воронения

В процессе воронения на детали образуется пленка окиси железа. Ее толщина зависит от применяемой технологии и может быть в пределах от 1 до 10 микрометров.

Есть несколько способов обработки металла:

Далее мы рассмотрим каждый из них.

Щелочной способ

В щелочных растворах воронение выполняется с окислителями при температуре 130‒150°C. Основой щелочного оксидирования является процесс окисления железа.

При кипении щелочной раствор выделяет весьма неприятный запах, поэтому лучше с ним в квартире (или в любом другом закрытом помещении) не работать.

  • Для приготовления раствора лучше всего использовать емкость из нержавеющей стали.
  • В эту емкость нужно влить 100 мл. воды и в ней растворить 120 гр. каустической соды и 30 гр. азотнокислого натрия. Размешивание выполняется до тех пор, пока не исчезнет твердый осадок.
  • Получившуюся смесь нужно разогреть до 130‒150°C.
  • Деталь погружается в кипящий раствор, но она не должна касаться стенок емкости.
  • Минут через 20 металл почернеет, после чего нашу деталь нужно вынуть и промыть дистиллированной водой.
  • После высыхания детали, ее нужно смазать машинным маслом, а затем насухо вытереть.
  • Поверхность получается гладкой, износостойкой и не нуждается в дополнительной полировке.

При воронении данным способом больших деталей, проблемой может стать поиск нержавеющей емкости подходящего размера.

Кислотный способ

Кислотное воронение выполняется в кислых растворах химическим или электрохимическим способами.

  • Если деталь ржавая, то наждачной шкуркой необходимо ее очистить. Ускорить процесс очистки можно при использовании болгарки с металлической щеткой.
  • Теперь потребуется очищающий раствор. Это может быть этиловый спирт с керосином либо керосин. Также можно использовать трифосфат натрия.
  • Деталь опускается в раствор на 15 минут, после чего обмывается проточной водой и сушится (или протирается).

Пока деталь сохнет, приготовим раствор для кислотного воронения. Потребуются такие компоненты:

  • вода – 1 л.
  • дубильная кислота – 2 гр.
  • виннокаменная кислота – 2 гр.

Теперь начнем воронение металлической детали.

  • Компоненты смешиваются и разогреваются до 150°C.
  • В емкость опускается деталь и оставляется на 15 минут, после чего ее нужно промыть проточной водой.
  • Окончательно избавиться от раствора на детали можно окунув ее в кипящую воду.
  • Завершающим этапом воронения будет погружение детали на 1 час в машинное масло, после чего ее нужно протереть и можно использовать по назначению.

Кислотный способ воронения можно выполнить и холодным способом. Для этого потребуется Хлорид железа(III) или «Ржавый лак».

Термический способ

Технология термического воронения является самой старой, и, наверное, самой простой. Суть способа заключается в нагреве металлического изделия на открытом воздухе до тех пор, пока кислород, содержащийся в воздухе, не вступит в химическую реакцию с верхним слоем детали. Чем сильнее разогрев, тем темнее становится деталь, потому что процесс окисления проходит на большей глубине.

С применением масла

Рассматриваемый способ несложен для его применения в домашних условиях. Нам понадобятся такие ингредиенты:

  • Машинное масло – 500 мл.
  • Металлическая емкость для масла.
  • Инструмент для удерживания детали (пассатижи, плоскогубцы, клещи и т.п.).
  • Газовая горелка. Если ее нет, то можно воспользоваться газовой плитой или строительным феном.
  • Бумажные салфетки или ветошь.

Далее рассмотрим порядок действий с использованием строительного фена.

  1. Детали нужно уложить на негорючую поверхность (кирпич, к примеру).
  2. Фен должен работать в режиме сильного разогрева.
  3. Деталь нужно максимально нагреть, насколько это возможно.
  4. Разогретый металл, удерживая клещами, нужно опустить в ванночку, чтобы она полностью оказалась в масле.
  5. После извлечения детали из масла она кладется на бумажную салфетку, чтобы впиталось масло.
  6. Деталь вновь нужно разогреть и опустить в масло – процесс повторяется 3–4 раза.

Каждый цикл воронения делает деталь темнее.

Описанный процесс воронения не сделает деталь черной. Кроме того, покрытие не отличается прочностью и его легко повредить. Технология больше подходит для защиты от ржавчины, нежели для декоративных целей.

Как сделать сталь синей

Технология синения металла более сложная и требует не только больших усилий, но и наличия некоторого оборудования. Нам понадобится горн. Очень хорошо, если в нем есть автоматический поддув. Понятно, что горн есть не у всех, поэтому при его отсутствии, можно воспользоваться обычной металлической бочкой, наполовину заполнив ее рубленым хворостом.

Итак, у нас имеется деталь, теперь под ее размер понадобится металлический ящик.

  • Его нужно наполнить мелким березовым углем и поместить в основательно разогретый горн (или в бочку).
  • Обрабатываемую деталь необходимо протереть уксусом и оставить высыхать.
  • Следует дождаться, пока уголь в емкости не начнет тлеть.
  • В тлеющие угли укладывается заготовка и оставляется там до появления легкой синевы.
  • Как только деталь начала синеть, ее нужно вытащить и очистить мягким углем.
  • Деталь вновь помещается на свое место в ящике и после изменения цвета синевы вновь вытаскивается и очищается.
  • Работа повторяется до тех пор, пока деталь не приобретет нужный цвет.

Важно следить за процессом нагрева и вовремя вытаскивать деталь, иначе ее цвет изменится до серого.

Синева без термообработки

Добиться нужного оттенка синевы можно и без термообработки – с помощью специального раствора.

Для выполнения работы нужно 2 реактива и вода:

  1. Гексацианоферрат калия (красная кровяная соль) ‒ 2,5 гр.
  2. Полуторахлорное железо ‒ 2,5 гр.
  3. Вода – 1 л.

Возьмем 2 банки по 0,5 л и в них растворим каждый ингредиент по отдельности. С этим не возникнет проблем, так как для них вода идеальный растворитель. После этого растворы смешиваются, и в полученную смесь помещается стальная деталь. Нужно внимательно следить за процессом оксидирования. При достижении нужного оттенка синевы деталь извлекается из раствора и сушится.

Еще 2 способа

  1. Для того чтобы деталь сделать темно-синей, можно расплавить серу, вмешивая в нее небольшое количество сажи. В этот состав помещается деталь, и контролируется процесс изменения цвета.
  2. Нагрев селитру более 320°C, доведем ее до жидкого состояния. Далее, как и в предыдущем способе.

Существует еще множество способов воронения металла, благодаря которым можно добиться получения красивого и прочного окраса детали, но не все они подходят для применения в домашних условиях. Мы же постарались описать самые несложные, и, по возможности, безопасные.

Любой из описанных выше способов воронения металла может причинить вред здоровью человека! Нужно заранее позаботиться о мерах безопасности, помня о том, что горячий металл может стать причиной термического ожога, а реактивы могут причинить химический ожог. Кроме того, реактивы могут стать причиной отравления испарениями. Многие реактивы горючи, и их нельзя нагревать, поэтому будьте предельно внимательны и строго следуйте инструкции.

Простейшие способы

У большинства хозяек дома найдется уксус, чай и лимонная кислота. А любители кока-колы могут не только ей смывать смолу со своего автомобиля, но и использовать для воронения металла.

Не будем описывать каждый способ, так как они почти одинаковые и чаще всего применяются для чернения ножей и прочей кухонной утвари. Опишем способ воронения ножа.

Итак, нам потребуется любой из этих ингредиентов:

  1. Уксус столовый.
  2. Лимонная кислота – 1 пакетик.
  3. Кока-кола (нужно заранее выпустить газ).
  4. Чай черный (заварка).

Теперь о технологии чернения металла.

  • Нож нужно обезжирить и полить кипятком, чтобы он был горячим.
  • Любая из перечисленных жидкостей набирается в пластиковую бутылку с отрезанным горлышком настолько, чтобы снаружи осталась только ручка.
  • Нож надо почаще встряхивать для того, чтобы на лезвии не было пузырьков воздуха.
  • Периодически нож следует извлекать из жидкости и вытирать лезвие, снимая таким способом окислы.
  • Когда металл станет нужного цвета, процесс воронения прекращается.

Покрытие получается не очень прочным. При желании его можно снять, и вновь нанести.

В своих комментариях вы можете рассказать о своем методе воронения в домашних условиях, поделившись своим мнением и впечатлениями от выполненной работы.

Видео

В этом видео показано, как происходит травление ножей в разных веществах:

Посмотрите, как выполняется очернение металла с помощью жидкости для воронения:

Воронение металла — это один из наиболее популярных на сегодняшний день способов покрасить изделие из металла, имеющее своей целью украсить декорациями какое-либо холодное оружие, например, нож, или банально предотвратить появление ржавчины и коррозии на стальной вещи.

Самые распространённые методы воронения стали — это:

  1. Химический метод, когда очистка и окрашивание изделия достигается благодаря воздействию на металл различных химических веществ.
  2. Механический метод, когда на изделие наносится порошок или краска с помощью таких способов, как эмалирование, обрызгивание или вколачивание.

Из-за того, что химический метод воронения проще, чем механический для применения в домашних условиях, он чаще используется любителями для нанесения на стальное изделие чернения, изысканного рисунка или необычной расцветки.

Процедура химического воронения стали в домашних условиях пошагово (общая схема)

  1. Перед началом работы поверхность предмета нужно очистить от любых загрязнений, в том числе, невидимых.
  2. Далее, необходимо провести обезжиривание рабочей поверхности. С этой целью изделие нужно погрузить в специальные растворители, которые могут эффективно удалить масло. К числу таких жидкостей для воронения относятся хлористый этил, эфир и бензин. Если ваш предмет, который вы хотите подвергнуть воронению, слишком массивный, то будет лучше обезжирить его в наполненной раствором едкого натра ванной.
  3. После этого вы должны, не касаясь вашего ножа, ружья или другого изделия руками, поместить его в ёмкость с краской. Окрашивание происходит методом погружения.

Самые распространённые способы химического воронения

Щелочной способ

Это один из лучших вариантов для воронения металла в домашних условиях, который вы можете сделать самостоятельно. Перед началом работы вам потребуются:

  • Защитные приспособления, такие, как маска для лица и перчатки.
  • Вода.
  • Нитрат натрия.
  • Цифровые весы.
  • Гидроксид натрия.
  • Ёмкость, сделанная из нержавеющей стали.

Процедура воронения делается следующим образом: во время выполнения работы изделие будет кипятиться в щелочном растворе, поэтому обязательным условием успеха вашего начинания станет поддерживание температурного режима, необходимого для удачного проведения операции. Иными словами, вы должны смотреть за тем, чтобы жидкость была постоянно в кипящем состоянии. Процедура осуществляется в течение 1,5 часов, во время которых вам нужно неотрывно находиться рядом с изделием, периодически доливая воду в ёмкость по мере необходимости.

На следующем этапе предмет, подвергающийся воронению, требуется обезжирить, чтобы удалить с него любой жир или масло, которые могут негативно повлиять на получившийся цвет изделия. Защите от возможных цветовых перепадов помогает полное погружение предмета в растворитель. И на последнем этапе обезжиренное изделие, например, нож, необходимо отмыть мылом.

Воронение маслом

Этот способ характеризуется малыми денежными затратами и доступен для осуществления в домашних условиях. Для его выполнения вам понадобится следующее:

Сначала от вас потребуется заполировать поверхность изделия наждачной бумагой. Это необходимо для того, чтобы убрать с металла различные шероховатости и неровности, которые могут испортить внешний вид предмета после воронения. Затем густо намазав поверхность оливковым маслом, нужно начать нагревание стали или металла над спиртовой лампой. Какое-либо точное время обжига в этом случае указать невозможно, главный критерий удачного выполнения операции — убедиться в том, что изделие приобрело ровный чёрный цвет. После этого позвольте предмету остыть до комнатной температуры и удалите избыточное масло с помощью салфетки или тряпочки.

Воронение с помощью яичного белка

Необычный, но тем не менее эффективный и интригующий способ воронения, который легко сделать в домашних условиях. Вам понадобится:

  • Яичный белок.
  • Содовый раствор.
  • Источник огня.

В первую очередь, нужно подготовить поверхность к чернению. Для этого изделие моется в растворе соды, высушивается и потом покрывается яичным белком, который был предварительно взбит. Далее, необходимо обеспечить надлежащие условия для полного высыхания поверхности. Для выполнения этой цели предмет помещается на 2 дня в тёмное и прохладное место. Рассматривая его через двое суток, вы можете заметить, что белок яйца плотно приклеился к металлу. Теперь, чтобы удалить белок с поверхности, нужно до покраснения нагреть металл на источнике огня. После того, как изделие остынет и яичный белок осыпется, вы обнаружите, что ваша вещь приобрела насыщенный чёрный цвет.

Как правильно воронить стальные поверхности?

Учтите, что ответить на вопрос, качественное ли будет воронение вашего изделия или нет, можно только проанализировав следующие критерии:

  1. Насколько хорошо вы провели очистку изделия перед проведением процедуры.
  2. Какова структура металлического слоя на его поверхности.
  3. Каково состояние поверхности стали, которая будет подвергаться чернению.
  4. Позитивен ли результат предварительной термической или механической обработки изделия.

Чтобы результаты воронения во всех случаях радовали ваш взгляд, в процессе подготовки и непосредственно при проведении работ по чернению нужно придерживаться нескольких несложных правил. Во-первых, проводите эту процедуру только в таких помещениях, где есть хорошая вентиляция. Поскольку химическое воронение сопряжено с использованием многочисленных смесей, которые могут причинить вред человеческому здоровью, обязательно позаботьтесь о притоке свежего воздуха на рабочее место.

Во-вторых, оборудуйте комнату нужными приборами и приспособлениями и позаботьтесь о том, чтобы вынести оттуда любые горючие, пожаро- и взрывоопасные вещества и предметы. В-третьих, поддерживайте чистоту в помещении для воронения, так как пыль, осевшая на изделие, может погубить результат вашей работы.

В-четвёртых, придерживайтесь уже апробированной последовательности действий. Если вы заметили, что предпринятые вами шаги не способствуют достижения успеха в чернении интересующего вас металла, измените свои действия, предварительно протестировав новинки на образцах. В-пятых, не стремитесь воронить большие или массивные предметы дома. Чем больше рабочая поверхность, тем труднее получить необходимый результат без применения профессиональных средств. В-шестых, не забывайте о безопасности и позаботьтесь о приобретении комплекта защитных средств для себя и ваших близких.

Дополнительная обработка металла, подвергшегося воронению

После завершения окрашивания металлического изделия проверьте, не имеет ли поверхность изделия затемнённый или тусклый вид. Если вы обнаружили это, то, как правило, подобное вызвано тем, что предмет был плохо отполирован, и на нём остались невидимые глазу шероховатости. В таких случаях обычно повторно шлифуют и полируют поверхность, затем споласкивают металл в воде и дают ему высохнуть.

Что же делать в том случае, если вы хотите придать металлу дополнительный блеск, хотите, чтобы он ослепительно сиял при рассматривании его под источником света? Для полировки большого или длинного металлического изделия обычно используют сукно или замшу, для маленьких вещей можно попробовать применить шлифовальный круг. После завершения полировочных работ нужно закрепить полученный результат. Для этого покрасьте поверхность изделия лаком.

Как получить побежалый цвет?

Чтобы добиться получения побежалого цвета на поверхности вашего изделия, нужно очень хорошо знать, при какой температуре он появляется и какая продолжительность нагрева необходима для его закрепления на металле. Главное условие: обжиг пламенем должен происходить строго определённое время. Поэтому, если вы хотите облагородить ваше изделие побежалым цветом, выберите предмет небольших размеров, потому что на газовой плите или паяльной лампе будет практически невозможно равномерно нагреть большую площадь металла.

Как только вы добились появления нужного цвета, немедленно снимайте изделие с огня и дайте ему остыть. Затем натрите его маслом для закрепления цвета.

  • 25 Ноября, 2018
  • Снаряжение
  • KaplyaDegtya

Почему-то считается, что воронение металла невозможно провести в домашних условиях, что такая операция производится лишь на производствах. На самом деле это мнение ошибочно и дома с помощью простых подручных средств можно не только защитить металл от ржавчины, но и придать ему красивый черный или синий цвет. Итак, рассмотрим способы выполнения работ по воронению на примере ножа.

Особенности домашней технологии

Вполне естественно, что использование в домашних условиях промышленных методов воронения ножа невыгодно ни с экономической, ни с технической точки зрения. На производстве воронение стали достигается путем изменения структуры верхних слоев металла при помощи химикатов. Дома использование такого метода нецелесообразно, есть гораздо более простые, но достаточно эффективные способы воронения ножа в домашних условиях.

Способы воронения

Существует три способа воронения стали:

  • Холодное – когда изделие, подвергающееся воронению не испытывает на себе термического воздействия.
  • Горячее – в процессе воронения изделие подвергается какой-либо термической обработке.
  • Обработка окислителем – наиболее сложный для домашнего использования способ, так как необходимо не только использование химикатов, но и нагрев до высоких температур.

Теперь давайте рассмотрим подробней, какие же приемы по воронению ножа можно использовать в домашних условиях. Перед применением любого из способов необходимо обезжирить сталь спиртом и протереть насухо фланелью.

Лимонная кислота

Такое воронение защитит металл от коррозии и придаст ему красивый черный цвет. Способ воронения стали с помощью лимонной кислоты используется достаточно давно, но подходит лишь для высокоуглеродистых металлов. Кроме того, следует знать, что воронение ножа в лимонной кислоте лучше проводить тогда, когда нож выполняет чисто декоративные функции, так как такой способ чернения металла не стойкий и при заточке все покрытие очень быстро сойдет.

Для того, чтобы провести чернение ножа с помощью лимонной кислоты, понадобится:

  • лимонная кислота – 1 пакетик;
  • вода, нагретая до 90 – 95 градусов;
  • машинное масло;
  • нож.

В стеклянную или нержавеющую посуду налейте горячую воду и растворите в ней лимонную кислоту в пропорциях 1/10, то есть на 1 часть лимонной кислоты 10 частей воды. Поместите в воду нож и оставьте его минут на 50. Периодически двигайте нож, так как образующиеся на его поверхности пузырьки будут препятствовать доступу воздуха и мешать процессу воронения. По истечении 50 минут сталь должна стать черного цвета, это означает, что процесс воронения подошел к концу. Осталось ополоснуть нож в чистой воде, смазать его машинным маслом и протереть насухо.

Такой способ воронения хотя и защищает металл от ржавчины, но носит, скорее, декоративный характер в силу того, что при малейшем воздействии, покрытие сходит и процедуру воронения ножа нужно будет проводить заново.

Кока-кола

Еще один способ чернения ножа в домашних условиях проводится при помощи кока-колы. Кстати говоря, этот напиток очень универсален и чаще всего применяется не по его прямому назначению, а именно для всевозможных опытов, в том числе и с металлами. Итак, для воронения ножа в кока коле потребуются:

  • стеклянная или металлическая емкость из нержавеющего металла;
  • кока-кола;
  • нож.

Процесс воронения схож с предыдущим, но не требует нагревания. Для воронения этим способом, необходимо поместить нож в напиток на сутки–двое, периодически переворачивая его и выпуская пузырьки. По истечении этого времени необходимо заменить напиток на новый и повторно поместить туда нож. Такую процедуру необходимо выполнять до того момента, пока нож не приобретет красивый черный цвет, обычно в течение недели, каждые два дня меняя напиток. Следите за тем, чтобы кока-кола полностью покрывала нож сантиметров на 5 и не забывайте периодически переворачивать его, так как скапливающиеся на поверхности ножа пузырьки будут мешать процессу его чернения.

После этого необходимо хорошо промыть нож в чистой воде, можно с добавлением мыла, и смазать его машинным или ружейным маслом. Без смазки на металле очень быстро появляется ржавчина, она становится видна уже в процессе сушки.

Такой способ воронения лучше всего подходит для узких ровных поверхностей, например, воронение штык-ножа таким способом позволит добиться более ровного покрытия, чем на какой-либо сложной поверхности с множеством выпуклостей и изгибов. Кроме кока-колы можно также использовать и пепси-колу. Чернение происходит за счет фосфорной кислоты, входящей в состав этих напитков.

Такой способ воронения ножа достаточно прочный. По отзывам даже при появлении в процессе эксплуатации небольших царапин, покрытие не сходит. Кроме того, изделие получается абсолютно гладким, как будто и не подвергалось никаким воздействиям. Единственным минусом такого воронения можно назвать то, что оно занимает довольно длительное время и требует постоянного контакта с изделием (необходимо переворачивать нож до 4 – 6 раз в сутки), так как в противном случает от пузырьков получаются пегие вкрапления на поверхности ножа.

Уксусная кислота

Воронение ножа в уксусе практически ничем не отличается от двух предыдущих способов. Нож также необходимо поместить в уксус и периодически встряхивать и переворачивать его, чтобы не допустить оседания на поверхности изделия пузырьков.

Кроме того, если ручка ножа пластмассовая либо пластиковая, то ее необходимо защитить от воздействия уксуса, например, покрыв ее парафином.

Воронение ножа можно проводить и в нагретом уксусе, тогда этот способ будет больше схож не с чернением, а с травлением металла.

Нож можно не опускать в уксус полностью, а заворачивать лезвие в ворсистую ткань, хорошо пропитанную уксусом, но этот способ более трудоемкий, так как ткань необходимо периодически смачивать.

Покрытие получается достаточно красивым, не совсем черного, а скорее, темно-серого цвета. Такое воронение ножа не особо прочно, поэтому лучше всего применять его для декоративных ножей и других металлических предметов интерьера.

Также следует сказать, что чернить при помощи уксуса можно не любой металл, а только углеводородный. Поэтому первые часы внимательно следите за тем, как ведет себя сталь. Если заметите, что на поверхности появляются белые вкрапления, то этот способ воронения, к сожалению, не подходит для данного металла, в последствии вкрапления не исчезнут, а станут лишь более контрастными.

Ржавый лак

Воронение ножа ржавым лаком имеет как свои достоинства, так и недостатки. Основным достоинством такого способа является то, что можно воронить ножи, на которых имеется оловянный припой, так как все предыдущие методы для этих целей не подходят – олово либо растворится, либо не поменяет своего цвета. Кроме того, при помощи ржавого лака можно проводить точечное воронение ножа, то есть воронить только определенные участки клинка или рукояти. Слой покрытия довольно толстый, по сравнению с предыдущими методами, а сама сталь после такого воронения матовая.

Недостатками же воронения ножа таким способ является то, что ножи, особенно промышленные, чаще всего изготавливают из различных сплавов, а ржавый лак очень чувствителен к примесям, то есть каждый металл в сплаве будет окрашиваться в свой цвет и на поверхности изделия появятся красно-коричневые и бурые пятна. Если при нанесении лака вы заметили такой эффект, необходимо как можно быстрее, еще до промасливания поверхности, удалить лак, иначе потом уже эти пятна не выведутся и нож будет испорчен.

К другим существенным недостаткам относится то, что этот способ воронения ножа чувствителен к различным нюансам процесса: качеству обезжиривания, температуре сушки, времени воронения. Кроме того, процесс воронения довольно длительный и требует вашего непосредственного присутствия, так как лак необходимо наносить несколько раз и каждый раз после сушки вываривать его на пару, после чего промывать под проточной водой. Все эти процедуры необходимо повторять до тех пор, пока вы не будете удовлетворены конечным результатом. После чего необходимо поместить нож в кипящее масло минут на 5, а затем дождаться полного его остывания и лишь после этого приступить к процессу шлифовки мягкой фланелевой тряпочкой.

Горячий способ воронения

Помимо вышеперечисленных, в домашних условиях используют и способы воронения ножа при помощи прокаливания. Перед тем, как заворонить нож таким способом, его необходимо обмазать льняным маслом, животным жиром или воском. После чего нож нужно хорошо прокалить на огне. Некоторые делают это в обычной кухонной сковороде, но следует учитывать, что посуда после этого будет испорчена.

Перед применением такого способа, можно предварительно погрузить нож в раствор медного купороса и нашатырного спирта: 100 граммов купороса и 10 граммов нашатырного спирта разводят в одном литре чистой дистиллированной или отстоянной воды. Погружение и каление ножа необходимо производить несколько раз до тех пор, пока вы не получите необходимый цвет металла.

Химическое воронение

Воронение ножа таким способом можно проводить лишь при условиях хорошей вытяжки и вентиляции, так как в противном случае оно может быть опасным для здоровья!

  1. В нагретую до 140 – 160 градусов смесь селитры и каустической соды (30 граммов селитры и 100 граммов соды) поместите нож и держите его там не менее получаса. При этом способе воронения получается красивый глубокий черный, отдающий в синеву, цвет.
  2. В щелочном растворе разведите в большой концентрации гидроксид калия либо натрия и поместите в этот раствор нож. Такой способ даст синеватую пленку на поверхности ножа.

Промасливание

Покройте нож маслом – можно применять льняное, машинное, оружейное, даже подсолнечное. Наносить масло можно как кисточкой, так и просто погрузив в него нож. После этого прокалите нож в духовке до 400 градусов. После остывания проверьте результат и если цвет недостаточно насыщенный, повторите процедуру. После завершения остудите нож и удалите масло мягкой фланелевой тряпочкой.

Заключение

Как вы видите, способы воронения металла в домашних условиях достаточно разнообразны. Единственная трудность может заключаться в том, что никогда не знаешь как поведет себя конкретный металл при использовании определенного метода воронения. Но большинство покрытий все же можно удалить с поверхности металла, а значит предмет в любом случае не будет испорчен безвозвратно.

Какой из вышеперечисленных способов использовать решать только вам, но все они заслуживают внимания и позволяют добиться хороших результатов.

Как почернить лезвие ножа

Очернить нож — самый эффективный способ защитить нож от ржавчины. Этот метод используется уже много лет, чтобы уменьшить коррозию и защитить нож от царапин.

Ножи с высоким содержанием углерода чрезвычайно подвержены коррозии и легко ржавеют при реакции с водой и кислородом. Поэтому нанесение толстого слоя может защитить нож.

А знаете ли вы Как почернить лезвие ножа?

Держись! Я основываю это руководство на своем опыте и уроках из различных проблем, с которыми я столкнулся с моим ножом.

Попробовав и протестировав множество техник, я выделил наиболее эффективные способы чернения стали.

Что ж, вам нужно исправить эту проблему в ближайшее время, когда вы получите угольный нож.

Не волнуйтесь, вам не нужно обращаться к специалисту по ножам, чтобы исправить это. Поверьте, большая часть покрытий, выполняемых ножом, может быть выполнена вручную без помощи специалиста.

Даже если у вас нет большого опыта, вы все равно можете выполнять эту работу с помощью черного стального ножа, потому что процесс довольно прост.

Вам просто нужно приобрести подходящие аксессуары.

Я уверен, что вы, возможно, знакомы с ржавчиной на ножах или сталкивались с ней, поэтому я перечислил 4 лучших DIY-совета о том, как почернить сталь в домашних условиях, и это действительно работает.

Из всех методов обработка черной оксидной пленкой — самый эффективный способ сделать нож черным.

Итак, позвольте нам сначала узнать некоторые основы того, что такое черное оксидное покрытие (раствор для чернения металла).

Что такое черное оксидное покрытие?

Ну, черное оксидное покрытие — это в основном химическое конверсионное покрытие, которое наносится на поверхность таких металлов, как нержавеющая, высокоуглеродистая сталь, цинк и другие металлы, чтобы защитить металл от ржавчины, а также защищает от других способов.

Когда мы углубились в этот процесс, мы также обнаружили, что на самом деле он не оставляет покрытия на поверхности.

Но, как и гальваника цинка, он вызывает химическую реакцию с поверхностью лезвия, и когда окисляющая соль, присутствующая в черном оксиде, реагирует с лезвием.

Обычно окислительные соли содержат вещества, такие как активаторы, пенетраты, катализаторы и другие добавки . Все это участвует в единственной химической реакции окраски стали.

Черные оксиды являются очень важным ингредиентом и широко используются в промышленности для различных целей. Вот несколько вариантов использования черных оксидов:

  • Коррозионная стойкость
  • Защита от истирания
  • Декоративная отделка
  • Предварительная обработка перед окраской
  • Снижает проводимость
  • Защищает охрупчивание
  • Стабильность размеров

Большинство ножей из нержавеющей стали этого не делают страдают от коррозии. Но в основном это касается высокоуглеродистой стали, которая приводит к охрупчиванию и постепенно распадается на куски.

После завершения всего процесса вам нужно окунуть лезвие в масло, чтобы покрытие оставалось на лезвии годами.

Как почернить лезвие ножа (нержавеющая и высокоуглеродистая)

Вы знаете, как почернить нержавеющую сталь в домашних условиях? Нет! Придерживайтесь конца этого поста, чтобы найти правильное решение и не терять время зря.

Сталь и железо подвержены коррозии, если вы не будете должным образом ухаживать за ними в течение длительного времени.

Следовательно, важно защитить свой нож, если вы хотите использовать его в течение длительного времени.

Фактически, этот процесс можно осуществить несколькими способами, используя электричество, но тогда затраты и усилия возрастут.

Следовательно, я назвал все лучшие методы с учетом всех факторов.

1. Почернение с использованием черных оксидов

Это один из лучших и эффективных способов затемнения ножа.

Эти методы нанесения черного оксидного покрытия на нож давно используются и в основном используются профессионалами и в промышленности для защиты стали и других металлов.

Производители Gun Blue фактически использовали эту технику, так как это более экологичный и безопасный метод.

Самое лучшее, что мы можем завершить весь процесс при комнатной температуре, и даже без электричества.

Ну, черные оксиды доступны в двух вариантах, первый в виде порошка черного оксида , а другой в жидкой форме . Для лучших результатов мы рекомендуем выбирать жидкую форму.

Необходимые аксессуары

Шаги 1:

Первый шаг — проверить нож, нет ли ржавчины на поверхности лезвия.

Перед тем, как приступить к обработке, удалите частицы ржавчины проволочной щеткой, щеткой или щеткой в ​​Comet.

Еще одна важная вещь — проверить, где на нож нанесено покрытие (никель, хром, кадмий, фосфат или цинк) , поскольку он не может образовывать черный оксид на этих поверхностях.

Шаг 2:

При комнатной температуре погрузите лезвие ножа в раствор для чернения стали (черный оксид) и оставьте примерно от 1 минуты до 5 минут .

Убедитесь, что вы не опускаете ручку ножа.

Шаг 3:

После завершения оксидной обработки снимите нож. Теперь лезвие обработано черной оксидной пленкой, но покрытие не запечатано.

Следовательно, вы должны немедленно погрузить лезвие в проникающий герметик и оставить его в жидкости примерно на 5-10 минут.

Затем снимите лезвие, дайте стечь излишку масла и дайте лезвию высохнуть перед работой.

Шаг 4:

Последний шаг необязателен, если вы хотите получить пятно , глянцевое или полуглянцевое покрытие на вашем ноже.Нанесите лак и дайте ему высохнуть в течение 30 минут.

Это придаст вашему ножу красивый и привлекательный вид.

Преимущества черного оксидного покрытия
  • Это дешевый метод обработки стали в черный цвет по сравнению с другими методами, такими как гальваника.
  • Это один из самых эффективных процессов, который может длиться годами.
  • Привлекательный вид с оттенком, глянцевым или полуглянцевым оттенком.
  • Защищает от коррозии на долгие годы.
  • Мы легко применяем процесс в больших количествах, что делает его более дешевым и быстрым.
  • Добавляет декоративный слой.
  • Низкое влияние на проводимость.

2. Как покрасить лезвие ножа

Это один из простейших способов придать ножу черненую сталь .

Мы можем завершить процесс всего за один шаг, но большинство из них спрашивают, как покрасить лезвие ножа. Следовательно, следуйте инструкциям и убедитесь, что вы получили стойкую черную аэрозольную краску.

Шаг 1:

Первый шаг — всегда чистить нож.Для очистки лезвия ножа вы можете выполнить любой из описанных выше процессов.

Шаг 2:

Теперь убедитесь, что вы удалили всю грязь с ножа и нанесите спрей на лезвие.

Будьте осторожны при распылении, так как это может даже окрасить рукоятки ножа, поэтому накройте рукоятку лезвия, прежде чем начинать распыление.

После завершения процесса распыления дайте ножу высохнуть, пока вы не коснетесь лезвия рукой.

3. Чернение стали уксусом

Почерневшая стальная патина с уксусом — вполне традиционный процесс , и я думаю, что вам не нужно тратить на это много денег, так как большинство аксессуаров, используемых в процессе, будут доступны в вашем доме.

Я, черт возьми, уверен, что у всех в вашем доме будет яблочный уксус.

Необходимые аксессуары
  • Ватные шарики
  • Щипцы для удержания
  • Ацетон или медицинский спирт
  • Серебряная полировка
  • Яблочный уксус критик

Шаг 1:

Тщательно очистите нож с помощью ацетона или протирки Алкоголь. Обязательно протирайте нож бумажным полотенцем, чтобы на поверхности не оставалась жидкость.

Шаг 2:

Возьмите емкость и налейте уксус в достаточном количестве, чтобы лезвие ножа полностью погрузилось в воду до верха. Если лезвие длинное, вам может понадобиться дополнительный уксус.

Шаг 3:

Прокипятите уксус, погрузив лезвие в уксус, возьмите небольшую порцию ваты и окуните ее в котел, чтобы вата впитала уксус.

Теперь протрите вату на лезвие и повторяйте процесс, пока на лезвии не появится черный налет.

Процесс нанесения уксусной патины на углеродистую сталь может занять много времени, потому что это довольно медленный процесс.

Шаг 4:

После завершения процесса поднимите лезвие под холодной водопроводной водой и протрите нож чистым кухонным полотенцем.

Этот процесс работает, но он не совсем эффективен и не обрабатывает нож полностью.

Через несколько месяцев или лет вам, возможно, придется повторить те же шаги.

4. Как почернить нож пчелиным воском

Это традиционный способ затемнения стали, который используется в течение многих лет.Процесс окрашивания стали с помощью тепла — рискованный процесс.

Поэтому не забудьте надеть защитные перчатки и очки при работе с горячим лезвием.

Помните, что этот процесс работает только в том случае, если у вас есть только стальная ручка, потому что (пластиковая или резиновая ручка) может гореть, когда вы обрабатываете лезвие при высокой температуре.

  • Всегда рекомендуется тщательно очищать нож изопропиловым спиртом.
  • Рекомендуется использовать изопропил, поскольку он легко испаряется и не выделяет паров.
  • Теперь оставьте металл в духовке и нагрейте лезвие примерно до 400 F (204,4 C).
  • Этот процесс может занять много времени, если вы используете более толстое лезвие, иначе он не займет много времени для более тонких лезвий.
  • Смешайте чистый пчелиный воск с льняным маслом для получения отличных результатов. Хорошо перемешайте их в порции (2 части пчелиного воска и 1 часть льняного масла).
  • Нанесите смесь на лезвие, пока лезвие не покроется смесью.
  • Соблюдайте особые меры предосторожности при обращении со сталью, поскольку лезвие достаточно горячее.
  • После того, как вы нанесете воск, не последний шаг — снова положить лезвие в духовку на полчаса и дать воску прожечь металл.
  • Через 30 минут выньте лезвие и дайте ему остыть.
  • Вымойте лезвие холодной водопроводной водой. Не мойте лезвие сразу после , вынув его из духовки.

Заключение о том, как почернить лезвие ножа

Я знаю, что обращение к специалисту по чернению ножа обходится дорого.Поэтому вы можете попробовать все методы, которые я перечислил на , как почернить лезвие ножа.

Предложенных выше 4 способов достаточно хорошо и лучше всего покрасить нож при комнатной температуре.

Вам просто нужно дополнительное количество тепла в методах обработки пчелиного воска.

Что ж, моя личная рекомендация — обработать нож черными оксидами, так как это наиболее эффективный способ окраски ножа без добавления толстого слоя.

Черные оксиды работают очень хорошо, и поверьте мне, как только вы обработаете нож оксидами, вам не придется беспокоиться о том, что ваш нож будет подвержен коррозии.

Что ж, если вы планируете защитить свой нож другими способами, тогда вы можете проверить руководство Как уберечь нож от ржавчины.

Наконец, вся информация, которую я предоставил о том, как чернить сталь в этом руководстве, основана на моем личном опыте, а также на глубоких исследованиях, которые я провел на различных ведущих веб-сайтах.

Сообщите нам, если у вас есть какие-либо вопросы в разделе комментариев. Обязательно постараемся ответить на .

Часто задаваемые вопросы: как сделать сталь черной

Это некоторые из наиболее распространенных вопросов, которые люди задают и о которых хотят знать.Прочтите этот раздел, чтобы найти ответы на все вопросы.

1 кв. Можно ли затемнить нержавеющую сталь?

Ответ: Нет никаких причин для потемнения нержавеющей стали, поскольку она не ржавеет. Однако большинство из них затемняют свои лезвия только потому, что это дает пользователю более привлекательный и привлекательный вид.

Да, нержавеющая сталь легко темнеет, и этот процесс очень похож на окрашивание высокоуглеродистой стали.

Вы можете выполнить все перечисленные шаги, чтобы получить черный стальной нож.

2 кв. Черный оксид против воронения В чем разница?

Ответ: Ну, основная причина обработки ножа черной оксидной пленкой или воронением — это защитить его от ржавчины и придать ножу хороший вид.

Воронение — это фактически процесс пассивации, который включает в себя реакцию электрохимического преобразования, которая приводит к образованию химической реакции окисления на поверхности лезвия.

Существует множество процессов, с помощью которых можно достичь окислительной реакции, но наиболее распространенным из них является «холодное воронение».

На самом деле это сплав на основе диоксида селена, который окрашивает сталь.

Пользовательский охотничий нож, покрытый кислотой: 6 шагов (с изображениями)

Я хотел, чтобы нож был со скрытым острием, что означает, что металлическая часть рукоятки лезвия полностью заключена в материал рукоятки, так что единственный металл, показанный на ноже, — это лезвие. Чтобы добиться вида скрытого хвостовика, мне пришлось вырезать участок идеальной формы, чтобы хвостовик мог располагаться внутри ручки.
Поскольку этот нож был только моим первым ножом, а я все еще учился и экспериментировал, я использовал дерево сосны 2 на 4 и отрезал его до нужного размера лобзиком. Я действительно хотел получить красивую отделку на рукоятке, поэтому часами формировал нож и шлифовал его до зернистости 240, пока не увидел каких-либо заметных следов от шлифования, и дополнительно окрасил его краской Varathane среднего цвета. Ранний американец. При формировании ножа я хотел, чтобы ладонь расширялась для удобства, но я также хотел, чтобы контуры лезвия соответствовали контурам рукояти, что, как мне кажется, я достиг безупречно.Ручка невероятно удобна в руке, а вздутие ладони делает ее невероятно эргономичной. Я также обнаружил, что он отлично себя чувствует в руке независимо от того, держу ли я его нормально или «наоборот», когда ладонь набухает от моего указательного пальца, а не от мизинца. Это звучит неуместно, но я думаю, что это очень важно, потому что это означает, что я мог бы удобно использовать его, чтобы вырезать палку в точку или, альтернативно, переключить хватку и нанести удар во что-то и иметь возможность поддерживать нож, поместив большой палец на конце припухлость ладони.Возможность комфортного использования любой рукоятки имеет решающее значение для дизайна, потому что я могу использовать нож для деликатной, контролируемой работы, такой как простая резьба или резка кожи и тому подобное, а также иметь возможность использовать нож для более грубой работы с противоположной рукояткой, чтобы воткнуть нож и открыть мешки с кормом и зерном или снять шкуру с животного. Я специально разработал нож, чтобы он был как можно более практичным и имел как можно больше различных применений. Опять же, это кажется произвольным, но конструкция этого ножа дает ему возможность быть рабочей лошадкой, а также управляемым, более элегантным и точным ножом.

Как: нанести патину на лезвия ножа

Нанесение патины на лезвие ножа поначалу может показаться глупой идеей. В конце концов, производители ножей проводят бесчисленные часы, полируя и доводя ножи до идеального внешнего вида. Однако патина может служить и для других целей, например, для защиты лезвия от окисления и придания ему уникального внешнего вида.

Лезвия, изготовленные из полу-нержавеющей или особенно высокоуглеродистой стали, считаются органическими и реактивными, при использовании естественным образом становятся серыми или иногда становятся голубыми, пурпурными и золотыми (эта окраска называется патиной, и узор будет уникальным. к твоему ножу).Патина станет защитным слоем (магнетит) для лезвия и поможет предотвратить ржавчину (гематит). Если в глубине души вы знаете, что уход за карбоновым лезвием — это больше работа, на которую вы готовы взяться, возможно, лучше всего будет придерживаться нержавеющей стали.

Поварской нож с принудительной патиной.

Пока патина полностью не проявится, сталь будет вызывать незначительное изменение цвета некоторых овощей и кислых продуктов, таких как лук или ананас. Во время резки кислых продуктов регулярно протирайте лезвие, особенно до тех пор, пока полностью не сформируется патина.Патина расскажет историю вашей еды каждому, кто увидит лезвие. Нож, используемый в основном для мяса, имеет тонкий почти полупрозрачный оттенок, в то время как овощной нож образует жирные пятна и полосы.

Не нужно «форсировать» патину, но если вы хотите ускорить процесс или создать свой собственный узор, вот как это можно сделать.

Все необходимое: уксус (любой) и бумажное полотенце.
  1. Бумажным полотенцем равномерно протрите лезвие уксусом с каждой стороны.Дайте уксусу постоять несколько минут (около 5-10 минут), затем смойте уксус и тщательно высушите руки. Наносите повторно столько раз, сколько необходимо, чтобы получить ровный цвет.
  2. Сначала я смочил кухонное полотенце в уксусе, а затем обернул полотенцем лезвие. Это создает интересный узор на лезвии.
  3. Если у вас достаточно большой контейнер, вы можете наполнить его и погрузить лезвие (соблюдая осторожность, чтобы не намочить ручку). Вы увидите маленькие пузырьки на лезвии, и оно начнет темнеть.
  4. Не стесняйтесь экспериментировать с различными техниками и несколькими слоями, пока не добьетесь желаемого результата.
На заметку:
  • Нагревание уксуса ускорит образование патины.
  • Желтую горчицу также можно использовать, так как ее легче «раскрасить» при выполнении узоров.
  • Не позволяйте уксусу высохнуть на ноже. Смойте через несколько минут и высушите нож.
  • Если на вашем лезвии уже есть патина на некоторых участках, эти участки будут продолжать темнеть еще больше.

Как почернить сталь пчелиным воском в домашних условиях — сделать ее из металла

Есть сотни способов обработки стали, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Я всегда находил старомодные способы работы с металлом по-настоящему интересными. Пчелиный воск — отличный способ придать стали прочное черное покрытие, которое защитит ее от коррозии.

Вот обзор того, как почернить сталь пчелиным воском:

  • Тщательно очистите металл обезжиривателем и удалите ржавчину.Убедитесь, что на металле не осталось следов.
  • Разогрейте духовку до 425 градусов по Фаренгейту
  • Положите металл на металлический противень
  • Дайте металлу нагреться в духовке
  • Выньте металл из духовки и отнесите его в проветриваемое место
  • Разотрите смесь Нанесите пчелиный воск и льняное масло на металл хлопчатобумажной тканью.
  • Поместите металл обратно в духовку на 20 минут, чтобы воск разгладился.
  • Вытащите металл и дайте ему остыть.

Это короткая версия.Время, которое сталь должна провести в духовке, будет зависеть от ее толщины.

Если вам нужны более подробные инструкции и объяснения, а также несколько советов, прочтите мое более полное руководство.

Полное объяснение — Чернение стали пчелиным воском

Хорошо, основная идея заключается в том, что вы наносите пчелиный воск на металл, когда он горячий. Однако, если вы не сделаете несколько дополнительных шагов, отделка может получиться довольно неровной и некрасивой.

Вот почему так важно очистить сталь как можно лучше, прежде чем нагревать ее. Такие вещи, как масляные отпечатки пальцев и другие вещи, могут появиться после того, как вы закончите, и сделать вашу работу некрасивой.

Также необходимо удалить ржавчину. Обычно для этого подходит проволочная щетка, хотя вы также можете попробовать что-нибудь вроде травления кислотой.

Очистка стали

Я действительно рекомендую использовать что-то вроде изопропилового спирта, метилэтилкетона (MEK) или что-то еще, что полностью испарится и не выделяет пары, особенно если вы делаете это в своем доме или в плохо вентилируемом помещении.

Нагрев стали

Действительно, вы можете делать это как хотите. Мне нравится использовать старые духовки только потому, что их легко регулировать, и я все равно использую их для таких вещей, как темперирование. Вы даже можете использовать старую тостерную печь.

В качестве альтернативы можно использовать фонарик. Здесь не нужно суетиться. Если станет жарко, наверное, сработает. Горелки отлично подходят для больших предметов.

Мне нравится нагревать металл примерно до 400 F, потому что это дает мне наилучшие результаты.Более тонкие куски стали нагреваются меньше, чем более толстые. Вот почему мне нравится определять температуру стали по ее цвету. При температуре 400 F сталь только начинает менять свой цвет на светло-коричневато-желтовато-соломенный.

На самом деле, 400 F будет немного слишком жарко, но к тому времени, когда вы достанете его из духовки и начнете наносить пчелиный воск, температура, вероятно, будет идеальной.

Вот удобная таблица, которая поможет вам определить температуру, которой достигла сталь, в зависимости от ее цвета:

Пчелиный воск

Для чернения стали можно использовать чистый пчелиный воск.Лично мне нравится добавлять немного льняного масла, чтобы разбавить воск, и у меня результаты были лучше.

Соотношение, которое я использую, составляет 2 части пчелиного воска на 1 часть льняного масла. Это может быть очень грубое измерение, я не обнаружил, что чрезмерная точность действительно слишком сильно меняет результаты. Нагрейте смесь в кастрюле, банке или чем-то еще, пока пчелиный воск не растает, и хорошо перемешайте.

Нанесите его на металл, протерев его хлопчатобумажной тканью. 100% хлопок важен. Если в ткани будет что-то синтетическое, оно растает, и у вас будет действительно плохой день.

Между прочим, убедитесь, что вы используете перчатки или что-нибудь еще для работы с металлом. Сталь 425 F горячая. Кроме того, ваши пригоревшие отпечатки пальцев повредят сталь.

Чем лучше вы нанесете ровное покрытие, тем лучше будет выглядеть сталь. Его не нужно смачивать, легкое покрытие поможет. Просто убедитесь, что вы не пропустите ни одного пятна.

Тот факт, что металл хороший и горячий, гарантирует, что воск быстро плавится и превращается в жидкую жидкость, которая может проникнуть в любые труднодоступные места на металлической детали.Тем не менее, на этом этапе у вас, вероятно, не получится получить полностью ровное покрытие.

Вот почему я всегда делаю еще один шаг вперед.

Вторая жара

Хорошо, это моя уловка, как сделать так, чтобы ваша отделка из пчелиного воска выглядела безупречно.

Когда вы закончите покрывать весь кусок металла, бросьте его обратно в духовку при 425 F на полчаса. У меня были значительно лучшие результаты с духовкой по сравнению с горелкой, так как духовка нагревает металл очень равномерно и поддерживает то тепло, которое сжигает воск до металла.

Убедитесь, что вы находитесь в проветриваемом помещении или, по крайней мере, все окна и вентиляторы открыты, чтобы не выкурить себя. Но это позволит тонкому жидкому воску действительно выровняться, чтобы металл не выглядел пятнистым.

Для чего-то кованного с помощью молотка это не имеет значения. Но если вы сделаете это на гладких, обработанных или других блестящих поверхностях, вы сразу заметите любые пятна. На этом шаге вы предотвратите это.

Если вы сделаете это таким образом и все равно получите пятно, то, вероятно, у вас проблемы с процессом очистки. Возможно, остался остаток чистящего растворителя, а может, он испортился между чисткой и нагревом.

Вот и весь процесс. У вас не должно быть черного, блестящего, деревенского вида куска стали.

Мне особенно нравится проделывать этот процесс с такими вещами, как фурнитура шкафа, дверные ручки или другие стальные декоративные элементы.Это заставляет их выглядеть по-настоящему деревенскими и крутыми.

Просто убедитесь, что на металле нет покрытия. Если есть что-то вроде лака или хромового покрытия, этот процесс просто не сработает, если вы его предварительно не удалите. Он будет хорошо работать только на голой стали и железе.

Другие процессы чистовой обработки стали и чугуна

Как я уже говорил ранее, существует множество способов защитить и обработать сталь и железо. Вот краткий обзор моих любимых:

Черный оксид

Это чрезвычайно популярное промышленное решение, но многие люди не понимают, что это можно сделать дома.Черный оксид — это тонкий и твердый слой, который защищает металл от коррозии и меняет цвет на тускло-черный или очень темный уголь. Они продают в Интернете комплекты, которые дадут вам все необходимое для начала работы.

Что хорошего в этом, так это то, что толщина покрытия настолько мала, что оно не мешает механическим функциям металла. Другими словами, он отлично работает с винтами, болтами и деталями, которые должны плотно прилегать друг к другу.

Тем не менее, убедитесь, что вы делаете домашнюю работу с конкретным комплектом, который вы покупаете.Наборы черного оксида для домашнего использования не так эффективны, как промышленные системы, поэтому обязательно изучите / спросите, сможет ли набор справиться с тем, что вы задумали. В половине случаев люди просто предполагают, а затем раздражаются, когда все выходит не так, как они себе представляли.

Масляная приправа

По сути, это тот же процесс, что и приправка чугунной сковороды. Он также похож на финиш с пчелиным воском, за исключением того, что вместо пчелиного воска вы используете прямое масло.

В целом, я предпочитаю эту масляную приправу обработке пчелиным воском, но они обе крутые, и это действительно вопрос личных предпочтений.

Некоторые люди используют старое моторное масло и подобный мусор, чтобы покрыть металл, но этот материал обычно полон присадок, которые могут сделать его не совсем правильным. Я бы рекомендовал вместо этого использовать чистое вареное льняное масло, если вы хотите получить отличный результат.

Процесс для этого прост: нагрейте металл примерно до 400 F и с помощью ватной тряпки втирайте масло в металл. Если он не промокает, значит, металл слишком горячий. Как только он остынет, он начнет впитываться и затвердевать, образуя темное защитное покрытие.Как только металл будет покрыт, снова нагрейте его примерно до 400 F.

Этот процесс может быть очень неприятным, если вы не сделаете его правильно, поэтому я бы рекомендовал делать его на улице или в очень хорошо проветриваемом помещении.

Как профессионалы покрывают лезвия ножей

Ножи

ESEE получают текстурированное порошковое покрытие в Rowen Mfg. (Rowen Mfg. Фото)

Лезвие с покрытием обеспечивает защиту, не бликует и эффектно смотрится. Для тех, кто служит в армии, охраняет мир с помощью правоохранительных органов или энтузиастов ножей в целом, лезвия имеют покрытие черного, Flat Dark Earth, коричневого или чего-то еще по разным причинам и являются постоянным элементом их рабочего снаряжения. .Внешний вид привлекательный, а простота обслуживания — привлекательный атрибут.

Покупка лезвия с покрытием делает заявление и служит практической цели. Производители ножей осознают спрос на такие лезвия и видят свой вклад в доступный выбор как заполнение необходимой ниши.

По словам Пола Цудзимото, старшего инженера KA-BAR Knives, порошковое покрытие было разработано в середине-конце 1960-х годов. «Порошковое покрытие наносится по электростатическому принципу», — сказал он.«Покрываемые детали получают отрицательный заряд, а порошковое покрытие получает положительный заряд и напыляется. Затем детали с сухим покрытием запекаются в печи или печи, где порошок плавится и превращается в твердое защитное покрытие ».

Для ножей ESEE, Rowen Mfg. Наносит текстурированное порошковое покрытие Textured Powder Coat на лезвия из углеродистой стали 1095 с помощью электростатического распыления, которое заставляет частицы порошка прилипать к стали. Затем сталь с покрытием проходит четыре стадии для завершения процесса: плавление, растекание, гель и отверждение.

«Порошок наносится электростатическим пистолетом-распылителем. Перед отправкой порошка в пистолет он псевдоожижается, чтобы отделить отдельные зерна порошка и улучшить электростатический заряд, который может быть приложен к порошку, чтобы порошок легче стекал к пистолету. Поскольку частицы порошка электростатически заряжены, порошок оборачивается вокруг задней части детали, когда он проходит к системе отвода воздуха », — пояснил Джефф Рэндалл из ESEE. «Чтобы получить окончательное прочное, прочное, стойкое к истиранию покрытие, изделия с порошковым покрытием помещают в печь и нагревают до температур от 160 до 210 градусов Цельсия, в зависимости от порошка, — в нашем случае 400 градусов.”

Президент и совладелец Spartan Blades Кертис Иовито сказал, что покрытие лезвий ножей его компании называется Physical Vapor Deposition (PVD). «Процесс характеризуется образованием пара материала, который может вступать в реакцию с различными газами с образованием тонкопленочного покрытия», — отметил он. «Мы используем метод, называемый дуговой наплавкой . Этот процесс осуществляется в условиях высокого вакуума. Одно из хороших свойств PVD-покрытия заключается в том, что оно наносится равномерно, поэтому на углах и краях не образуется наростов, как у некоторых покрытий.«IonBond покрывает лезвия Spartan.

Компания Spartan Blades дала своему PVD-покрытию коммерческое название SpartaCoat. Айовито и его деловой партнер Марк Кэри познакомились с PVD-покрытием во время разработки новой винтовки, предназначенной для спецназа.

«Находясь в армии, мы искали прочное покрытие [цвета Flat Dark Earth] для новой системы оружия, которую мы разрабатывали», — заметил Иовито. «К счастью, мы знали, что разработка настоящего Pantone с плоской темной землей была проведена с использованием нитрида циркония и углерода.Мы считаем, что мы были первой компанией, которая применила на ножах настоящее PVD-покрытие Flat Dark Earth. Это покрытие часто называют алмазоподобным покрытием или DLC в оружейной и ножевой промышленности из-за его устойчивости к износу ».

Black Traction Coating — это собственное название отделки, которую TOPS Knives использует на своих лезвиях благодаря услугам Джеймса Боуэна. «Мы используем эпоксидную гибридную основу с полиэфиром», — сказал президент компании Майк Фуллер. «Он наносится электростатическим способом в виде сухого порошка, и он наносится на лезвие толщиной от трех до пяти тысячных дюйма.Затем ножи помещают в духовку и запекают при температуре чуть более 400 градусов по Фаренгейту около 17 минут, в зависимости от толщины материала. Это не ультра-гладкая поверхность, как у некоторых покрытий, и она позволяет пользователю держать лезвие для близкой работы, если это необходимо ».

Углерод и Нержавеющая сталь

Несмотря на то, что процессы одинаковы от производителя к производителю, у каждого из них есть свои вариации на тему покрытия. KA-BAR наносит покрытие как на углеродистую, так и на нержавеющую сталь, в то время как ESEE использует углеродистую сталь 1095 исключительно в качестве материала для лезвий.Spartan Blades использует нержавеющую сталь CPM-S30V и S35VN, а также 154CM.

«По запросу наших клиентов мы используем покрытие Black Traction Coating на всех наших продуктах, 1095, 5160, а также на всех нержавеющих сталях», — отметил Фуллер из TOPS. «Одна из причин, по которой мы используем его на нержавеющей стали 440C или 154CM, заключается в том, что он сохраняет визуальную целостность лезвия, а также его легче чистить. Это не существенно увеличивает стоимость ножа, но, с нашей точки зрения, преимущество состоит в том, что вероятность окисления там, где имеет место покрытие, равна нулю.Однако в таких областях, как последняя кромка ножа, где нет покрытия, лезвие все равно нужно смазывать маслом, как и любой другой хороший инструмент ».

Официальные лица

Spartan признают, что покрытие их нержавеющей стали следует за очисткой поверхности лезвий, чтобы устранить блики. Однако, когда лезвие ножа подвергается струйной очистке, создается поверхность, менее устойчивая к коррозии. Таким образом, PVD / SpartaCoat помогает противостоять коррозии и поддерживать гладкую поверхность.

Цудзимото выделяет четыре основные причины нанесения покрытия на лезвия ножа: защита от коррозии, антибликовое покрытие, улучшение смазывающей способности при резке и любая комбинация первых трех.«КА-БАР — не исключение», — сказал он. «Поскольку мы используем углеродистую сталь, которая очень подвержена коррозии, мы часто используем покрытия для лезвий. Нержавеющая сталь имеет антибликовое и антикоррозионное покрытие. Помните, что нержавеющая сталь означает, что на ней меньше пятен, чем на углеродистой стали. Нержавеющая сталь не полностью защищена от пятен ». Иовито согласился.

«Ножи обычно имеют покрытие, обеспечивающее антибликовое покрытие и износостойкость, а также дополнительную коррозионную стойкость, не говоря уже о том, что оно обеспечивает великолепный внешний вид», — отметил Иовито.«Эту отделку не следует путать с другими лаками или красками. Хотя с другими видами отделки все в порядке, PVD-покрытие не может отслаиваться или стираться, потому что оно связано со сталью на молекулярном уровне ».

Конечно, покрытие само по себе настолько хорошо, насколько хорошо оно удерживается на лезвии. Долговечность может зависеть от состава самого покрытия, а также от степени неправильного обращения и износа, которые, как ожидается, зависит от погодных условий. Повторное покрытие лезвий либо редко, либо не предлагается многими производителями, и предпосылка проста.Покрытие сделано на долгий срок.

SpartaCoat наносится толщиной от 3 до 5 микрон, а его конечная твердость достигает 70-90 HRC по шкале Роквелла. В прошлом компания Spartan перекрашивала некоторые лезвия, в первую очередь потому, что владелец просил изменить цвет или нанести на лезвие что-нибудь вытравленное. Иовито сказал, что только пара была перекрашена по какой-либо другой причине за эти годы.

Снегоходы и Indian Chiefs

Покрытие лезвий имеет практичный, эстетический и утилитарный характер.Он добавляет клинку элемент безопасности, скрытности, выживания и стиля, демонстрируя при этом ценность каждый день в полевых условиях. Два случая Фуллера говорят сами за себя.

«Некоторое время назад мы работали с производителем снегоходов», — прокомментировал Фуллер. «Производитель использовал материал покрытия в качестве грунтовки на своих снегоходах. Это кое-что говорит о прочности нашего покрытия Black Traction Coating. Он чрезвычайно прочен и гибок, а производимая нами смесь успешно прошла военные 24-часовые испытания на распыление соленой воды и химические испытания на всплеск.

«Много лет назад эксперт по выживанию отнес один из наших ножей на перуанскую Амазонку и оставил его там у начальника. Эти люди используют свои ножи каждый день и точат их о речные камни ». Эксперт по выживанию вернулся три или четыре года спустя, добавил Фуллер, и нашел вождя, у которого все еще был нож, а покрытие на лезвии не было повреждено. — Автор: Майк Хаскью

Чтобы читать похожие истории и все о последних ножах, тенденциях в области ножей, производителях ножей и многом другом, подпишитесь на журнал BLADE® .

Продолжайте читать:


СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ: Загрузите бесплатное РУКОВОДСТВО ПО НОЖУ, выпуск

BLADE Magazine Ежегодный выпуск «Руководства по ножам» BLADE включает новейшие ножи и точилки, а также обзоры ножей и топоров, ножны для ножей, комплектные ножи и Справочник по ножевой промышленности. Получите БЕСПЛАТНУЮ мгновенную загрузку в цифровом формате PDF ежегодного руководства по ножам. Нет, правда! Щелкните здесь, чтобы получить бесплатный выпуск

Что такое черное оксидное покрытие? Спросите у профессионалов

Покрытия черной оксидной пленкой появляются на различных изделиях — чаще всего на сверлах, складных ножах и других режущих принадлежностях.Что такое чёрное оксидное покрытие? Короче говоря, он наносит покрытия на материалы путем химического преобразования, в отличие от процесса гальваники. Согласно Electrochemical Products, Inc., вы можете наносить этот тип покрытия на сталь, нержавеющую сталь, алюминий, чугун, медь, латунь, бронзу, цинк и другие материалы.


Только факты
  • Черный оксид железа — Fe3O4
  • Черный оксид представляет собой химическое конверсионное покрытие, а не стальную смесь
  • Обеспечивает умеренную коррозионную стойкость
  • Снижает трение
  • Может легко поцарапаться или износиться во время использования в некоторых процессах

Создание наложения

Покрытие этого типа создается непосредственно на материале путем химического преобразования, а не наносится, как при гальванике.Раствор черного оксида включает соли, которые действуют как окислитель. Этот раствор вступает в реакцию с железом в стали, образуя покрытие на поверхности.

На такие продукты, как лезвия ножей, производители покрывают лезвие перед окончательной обработкой кромки. Это показывает серебряную кромку на новых лезвиях. И наоборот, буровое долото подвергается химической ванне в последнюю очередь. Вы действительно видите покрытие на режущих кромках, когда они совершенно новые. Используйте эту фрезу или заточите ее с помощью Drill Doctor, и естественная кромка без покрытия будет хорошо видна.

Преимущества черного оксидного покрытия

В лучших сверлах используются более дорогие покрытия или материалы. Тем не менее, черный оксид имеет свои применения. Производители выбирают его как недорогой способ улучшить сталь по сравнению с другими покрытиями и смесями. Два самых популярных преимущества этого материала — устойчивость к коррозии и снижение трения. Оба являются относительно небольшими улучшениями, но они дают продукту преимущество над голой сталью.

Черные оксидные покрытия также придают очень небольшую толщину стали, на которую они наносятся.Для прецизионных принадлежностей, таких как сверла, добавление всего лишь от 5 до 10 миллионных долей дюйма помогает сохранить их резкость.

Черное оксидное покрытие также придает изделиям красивый тактический вид. Он приобретает блеск оригинальной стали, поэтому некоторые из них выглядят глянцевыми, а другие имеют неотражающее матовое покрытие.

Другие преимущества

  • Лучшая смазка между деталями
  • Поверхность, препятствующая заеданию
  • Лучшая адгезия для краски и других покрытий
  • Низкое влияние на проводимость
  • Отсутствие увеличения хрупкости
  • Отсутствие дополнительных паров при сварке

Ограничения покрытий

Основное ограничение любого покрытия связано с его характеристиками, которые не распространяются на всю стальную смесь.Любая область стали, которая стирается, теряет преимущества черного оксида.

Горячий или холодный?

Когда люди задают вопрос «Что такое черный оксид», мы также упоминаем процесс. Черный оксид может образовываться при горячих (285 ° F) или холодных (комнатная температура или немного выше) процессах. Горячие процессы обеспечивают лучшую устойчивость к коррозии и царапинам — единственный тип, который допускается автомобильными и военными стандартами.

Холодные процессы фактически не дают истинного оксида, оставляя более мягкое покрытие.Вы можете взять монету и поцарапать покрытие на стали, прошедшей холодную обработку. Для такого продукта, как сверло, не требуется много времени, прежде чем покрытие снимется с участков, контактирующих с материалом, если они подвергаются процессу холодного окисления.

Почему серьезные повара используют ножи из углеродистой стали

Я жил в чулане из нержавеющей стали, и сегодня день, когда я выхожу отсюда. Обожаю ножи из углеродистой стали.

Я был тихо влюблен в них долгое время и после долгих размышлений решил, что пора поделиться этим с миром.Нож из углеродистой стали, который вы видите на фото выше? Что ж, я хотел бы познакомить вас с любовью к моему ножу . Ага, вот и мой ребенок.

Если вам интересно, это 8-дюймовый Gyutou Misono из углеродистой стали. Это мой любимый нож, но, как уже писал Кенджи, нож — это очень личный выбор. То, что кажется правильным в моей руке, может не ощущаться в вашей — ознакомьтесь с нашим руководством по покупке ножей для шеф-повара, чтобы узнать о других идеях.

Долгое время я жил, отрицая, насколько сильны были мои чувства.Люди спрашивали меня, какие ножи им следует покупать, и, если они не были профессионалами, я всегда рекомендовал им нержавеющую сталь. Я подумал, что даю хороший совет, поскольку нержавеющая сталь более щадящая, и большинство домашних поваров ищут легкости.

Но теперь я собираюсь сказать вам то, что я действительно думаю: если вы серьезно относитесь к приготовлению пищи, если вы готовы потратить немного времени и гораздо больше внимания, и — это большой вопрос — если вы Если вы хотите точить ножи сами, то углеродистая сталь — то, что вам нужно.Это окупается в виде дивидендов.

Если вы просто хотите, чтобы обед был на столе, не думайте о своих ножах, кроме того, достаточно ли они острые, чтобы пробить лук, и не беспокойтесь, если вы будете плохо обращаться с ними до бесконечности, тогда да, придерживайтесь нержавеющих .

Красота углеродистой стали

Я не эксперт в тонкостях металлургии, но для наших целей важно знать, что разница между углеродистой сталью и нержавеющей сталью заключается в том, что нержавеющая сталь содержит хром, добавленный к основному железоуглеродистому составу углеродистой стали. смешивание.Хром наделяет нержавеющую сталь стойкостью к коррозии и ржавчине.

Однако устойчивость нержавеющей стали к ржавчине имеет свою цену. Во-первых, нержавеющая сталь, как правило, является более мягкой формой стали, что означает, что она часто не удерживает кромку так же хорошо, как углеродистая сталь. Правильно: углеродистая сталь остается острее нержавеющей стали.

Во-вторых, действительно важен для , углеродистая сталь , несмотря на то, что она тверже нержавеющей стали, легче затачивать, чем нержавеющую сталь. * Это очень важно, потому что, по моему опыту, часто используемые ножи просто не остаются очень острыми надолго. Конечно, они остаются достаточно острыми, чтобы достаточно хорошо выполнять свою работу, и, конечно, достаточно острыми, чтобы порезать вас, если вы поскользнулись, но не высокопроизводительной и точной.

* Полагаю, именно здесь эксперты по металлу говорят, что я ошибаюсь, и что есть все виды сплавов нержавеющей стали, которые тверже углеродистой стали или легче затачиваются, чем углеродистая сталь, и т. Д.и т.д. Это может быть — я знаю, что обобщаю здесь — но из всех кухонных ножей, с которыми я когда-либо работал, ножи из углеродистой стали точатся намного легче.

Заточка ножей раз в год — это очень хорошо, но это также и самый минимум. Всего за несколько недель умеренного использования эти только что заточенные лезвия теряют свой блеск, и лук, который вы пытаетесь нарезать кубиками, превращается из ощущения воздуха в настоящий объект с достаточным количеством вещества, чтобы оказывать хотя бы минимальное сопротивление.

Мне нужен лук, который на ощупь похож на воздух и требует более частой заточки. И если я собираюсь чаще точить ножи, мне определенно нужен нож, которым я смогу дать острие бритвы с минимальными усилиями. И есть только один вид ножа, которым я когда-либо пользовался, благодаря которому заточка становится такой простой. Углеродистая сталь.

Прозрачный лук-шалот? Не проблема.

Небольшой анекдот о том, насколько острой я могу получить свою углеродистую сталь: однажды мой нож прорезал мою сумку для ножей — сумку , предназначенную для хранения острых ножей , — когда я был в метро.Я задавался вопросом, почему все смотрят на меня, пока я не заметил, как кровь капает с моего пальца. Это означает, что он достаточно острый, чтобы порезать вас, даже если вы этого не почувствуете.

Мой нож из углеродистой стали однажды прорезал слои устойчивой к порезам ткани моей старой сумки для ножей. Это так остро.

Проблема с углеродистой сталью (Подсказка: это не проблема)

Итак, обратная сторона медали: углеродистая сталь более хрупкая. Это более хрупкий материал, а это значит, что он с большей вероятностью расколется, если вы уроните его или бросите в посудомоечную машину.Он также легко ржавеет и пачкается. При длительном воздействии он также может вступать в реакцию с некоторыми продуктами, такими как лук, делая их темнее.

Долгое время я считал эти недостатки серьезной причиной не рекомендовать углеродистую сталь большинству людей. Но чем больше я думал об этом, тем больше передумал. Я действительно считаю, что реакционная способность углеродистой стали — это здорово. Почему? Потому что это заставляет повара относиться к лезвию с чертовским уважением.

Хотите получить максимальную отдачу от ножа из углеродистой стали? Возьмите точильный камень и начните затачивать.

Я буду первым, кто это признает: с моими ножами из нержавеющей стали я иногда могу быть немного небрежным. Благодаря встроенным функциям, не требующим особого ухода, с ними легко обращаться. С моими ножами из нержавеющей стали я нередко ставлю грязный в раковину с намерением вымыть немного позже, только чтобы оставить его там, пока тарелки и миски скапливаются вокруг него, потенциально поцарапав лезвие.

Если я брызгаю ножи из нержавеющей стали или использую их, чтобы разрезать что-то влажное, иногда я оставляю эту влагу и остатки пищи на лезвии в течение нескольких минут, прежде чем смыть их.Иногда он сохнет, прежде чем я доберусь до него.

Уход за ножом из углеродистой стали требует ритуальной преданности. Обтирание минеральным маслом — вот как я прощаюсь со своим любимым клинком.

Ни в коем случае не из углеродистой стали. Я обращаюсь со своим клинком из углеродистой стали, как самурай обращается со своим мечом. Это все почтение и забота, сто процентов времени, потому что этого требует нож. Используйте нож, очистите нож, высушите нож, повторите. Сесть в раковину? Ни на одну наносекунду. Когда я закончу, я натираю лезвие минеральным маслом, чтобы образовалось защитное покрытие, предотвращающее ржавчину при хранении.

Минеральное масло: необходимость в углеродистой стали.

В конце концов, это может быть только хорошо. Нож — самый важный инструмент повара. К нему следует относиться осторожно. Углеродистая сталь не позволит вам лениться, потому что требует правильного обращения. Это такой уважающий себя металл. В свою очередь, это дает вам одну из самых острых и твердых граней, на которые вы когда-либо могли надеяться.

И из-за его склонности к окрашиванию со временем он становится все больше и больше вашим. Подобно хорошей кожаной обуви, необработанному дениму и любимой бейсболке, углеродистая сталь со временем становится только лучше, образуя патину, рассказывающую о том, как ее использовали.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *