Бетон с керамзитом для фундамента: Приготовление бетона с керамзитом: рецепты

Сначала размечают контуры будущего строения на территории, потом роют траншею для основы конструкции. Из почвы нужно удалить остатки кустарников и корней деревьев, тщательно очистить котлован. Потом засыпают подушку из песка и щебня, слоями толщиной по 15 сантиметров. Затем тщательно трамбуют подложку вибратором либо подручными средствами.

Далее формируют арматурный каркас, который позволит существенно упрочнить фундамент и повысить его несущую способность. Толщину и количество прутьев высчитывают по формулам, беря в учет особенности проекта здания (число этажей, общий вес конструкции, тип кровли, величина стен и т.д.). Металлические стержни выставляют по вертикали/горизонтали будущего цоколя.

Нужно не забыть оставить куски арматуры, которые потом позволят скрепить каркас основания с каркасом стен и всей коробки. Основа дома создается таким образом, чтобы ширина была больше несущей конструкции хотя бы на 10 сантиметров.

Постройка опалубки

Для заливки фундамента делают съемную опалубку. С учетом того, что керамзитобетон не нуждается в дополнительном утеплении, смысла применять несъемную конструкцию из полистирола нет. Съемную конструкцию опалубки делают из брусьев и досок, других материалов (влагостойкая фанера, ДСП и т.д.).

С применением саморезов и шуруповерта все элементы опалубочной конструкции монтируют и фиксируют в грунте. Нужно постараться все максимально крепко закрепить, избежать появления щелей, так как опалубке придется выдержать давление бетона, который будет заливаться вовнутрь.

Подготовка раствора и залив фундамента

В бетономешалке замешивают раствор или заказывают его на заводе с доставкой на территорию в автомиксере. Керамзитобетон замешивают из цемента, керамзита, щебня мелкой фракции, воды, пластификаторов. Благодаря вспомогательным веществам удастся улучшить характеристики бетона, ускорить или продлить застывание.

Арматурный каркас заливают раствором, вибрируют, дают ему набрать прочность (в течение 28 дней, минимум 15 в крайнем случае) и лишь потом продолжают строительство.

Технология заливки стен

До заливки несущих стен и внутренних перегородок создают гидроизоляционный слой цоколя с использованием любого пленочного материала, обмазки, рубероида. Затем формируют опалубку для заливки стен.

1. Конструкция съемного типа – собирают из щитового материала и досок.
2. Несъемная опалубка – строят две гипсокартонные или кирпичные стены параллельно одна другой с зазором между, куда заливается раствор. Также можно купить готовую опалубку, которую собирают по аналогии с конструктором Лего.

После создания опалубки монтируют арматурный каркас. Затем заливают конструкцию смесью, передвигают ее по мере готовности керамзитобетонных слоев. Когда стена готова, делают стяжку перекрытия с армированием, которая должна удерживать кровлю дома.

Фундамент из керамзитобетонных блоков: характеристики, заливка

Построить фундамент из керамзитобетонных блоков (КББ) можно и своими руками. Однако для этого потребуется запастись не только строительными материалами и оборудованием, но и определенными знаниями по строительству, без которых не удастся возвести прочное и долговечное сооружение. Крепкий фундамент — надежная опора для будущего строения, поэтому крайне важно прислушиваться к рекомендациям опытных застройщиков и соблюдать требования к постройкам согласно СНиП.

Особенности и характеристики

Керамзитобетонные блоки — представляют собой строительный материал, который содержит в своем составе, кроме привычного цемента, песка еще и керамзит. Ингредиенты смешивают с водой в соответствующих пропорциях и досыпают воздухововлекающие добавки. В результате получается довольно бюджетный, но при этом крепкий вариант для сооружения основы любого здания. Керамзитобетон (КБ) отличается повышенной износостойкостью и ему не страшны многие воздействия извне. Это свойство обусловлено пористой структурой строительного материала. Присущи керамзитобетону и многие другие преимущества, которые делают его востребованным в сфере строительства. Но выбирая керамзитобетонные блоки, не стоит забывать и об их недостатках.

Сильные стороны

При возведении фундамента своими руками многие отдают предпочтение керамзитобетону, поскольку он обладает рядом следующих преимуществ:

• Высокая прочность. Стены, основание здания, выполненные из керамзитобетонных блоков, способны противостоять различным негативным факторам извне.
• Возможность собственноручного изготовления. Стройматериал достаточно легок в приготовлении, его без особого труда и навыков можно сделать своими руками. При этом не требуется дорогостоящее оборудование, инструменты, а качество получится не хуже заводского керамзитобетона.
• Доступная стоимость. Составляющие КБ общедоступны и недорогие, поэтому в сравнении с другими современными материалами, он считается одним из самых дешевых.
• Теплопроводность. Керамзитобетон отлично передает тепло, поэтому конструкции из него выходят достаточно теплыми и не всегда требуют дополнительного утепления.
• Долговечность. Длительный срок службы керамзитобетона проверен годами.
• Экологичность. Керамзитобетонные блоки считаются экологически чистыми, поскольку изготавливаются из натурального чистого материала — глины. Следовательно, фундамент, возведенный из КБ, не несет опасности для здоровья людей и окружающей среды.
• Небольшой вес. Так как стройматериал состоит из большого количества воздуха, то масса их относительно небольшая. Это позволяет производить кладку керамзитобетонных блоков своими руками, не прибегая к строительной технике.

К тому же, керамзитобетон обладает прекрасной паропроницаемостью, звукоизоляцией и способностью противостоять перепадам температур, что позволяет эксплуатировать керамзитобетонный фундамент в любых условиях.

Слабые места

Несмотря на множество плюсов, бывалые застройщики выделяют у КБ и ряд недостатков. Так, существенным минусом считается влагопроницаемость, которая объясняется воздушной структурой блоков. Нивелировать этот изъян можно путем использования достаточной гидроизоляции. Помимо этого, возводить фундамент из керамзитобетона можно только для легких и небольших объектов.

Технология устройства

Фундамент для любой постройки — важная часть, к возведению которой нужно относиться с максимальной серьезностью. Чтобы сделать несущую конструкцию из керамзитобетона своими руками, нужно запастись силами, временем и определенными знаниями. Класть КБ блоки можно на готовый клеевой раствор, приобретенный в строительном магазине, либо на сделанную собственноручно смесь из цемента, песка, керамзита и воды. Начинающим застройщикам рекомендуется не использовать блочную кладку, а просто заливать опалубку готовым раствором. Для проведения работ понадобятся следующие материалы и инструменты:

• арматурная сетка;
• деревянные доски;
• рулетка;
• рубероид;
• лопата.

Нарисовав чертеж и определив параметры будущей конструкции, нужно очистить площадь от мусора и провести разметку. Далее проставляют колышки и натягивают между ними веревку. Следующий этап — рытье траншеи по всему периметру будущего фундамента, глубиной не меньше 30 см, и установка деревянной опалубки. После этого выкладывают арматурную сетку, скрепляя ее проволокой, и выкладывают по стенкам изоляционный материал.

Заливка и усадка

Керамзитобетон равномерно распределяют и выравнивают, не забывая при этом вибрировать его арматурой или специальным вибрирующим устройством. Если же нужно уложить блоки, то кладку начинают с углов, аккуратно вливая между ними подготовленный раствор. В таком случае армопояс укладывают поверх уложенных керамзитоблоков, а гидроизоляцию крепят к наружной боковой стенки ленты фундамента. Чтобы основание здания было прочным и прослужило много десятков лет, нужно обеспечить вновь уложенному раствору полное застывание. Максимальных прочностных характеристик КБ обретает спустя 30 суток.

Фундамент для дома из керамзитобетона: особенности построек

Характеристика керамзита

Керамзитблок – конечный продукт обработки легкоплавких глин путем обжига. В результате образовывается пористый стройматериал, обладающий рядом уникальных свойств, востребованных в сфере строительства.

Технические качества материала

Керамзитблок характеризуется следующими показателями:

• высокой прочностью – 50-150кгс/см²;
• хорошей шумо- и теплоизоляцией. Блочные стены из керамзитбетона не требуют дополнительного утепления;
• устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды;
• повышенной огнеупорностью и сопротивлением к воздействию влаги.

Объемная масса пористого материала соизмерима с древесиной, по этой причине постройка возводиться на различные типы оснований.

Фракции керамзита

Сыпучий керамзит подразделяется на следующие фракционные виды:

• керамзитный песок – фракции от 2-5 мм. Применяется в строительных работах — укладке песчаной подушке, для наполнения аквариумов, для сооружения дренажа.
• щебень – крупные многогранные камешки размерами от 0-5 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм, 40 – 200 мм. Используется в строительстве дорого, оборудовании детских площадок, облагораживании территории, декорации помещений.
• гравий – гранулы продолговатой формы от 5 мм до 70 мм. Природный материал берут для сооружения фундамента, засыпки площадок, для изготовления кровельных материалов, строительства трасс.

Сырье обладает различными вариантивными размерами, что обеспечивает го широкое применение в различных сферах.

Производство домов из блочного стройматериала

Существует две технологии возведения зданий из керамзитбетона – монолитная заливка и в виде блоков. Первый способ слишком затратный и не удобный в использовании, поэтому в частном строительстве его не применяют. Блочные элементы востребованы среди застройщиков, поэтому их следует рассмотреть более детально.

Изготовление блоков

Для приготовления пористого блочного стройматериала используется раствор в соотношении 1:2:3 – цемент (лучше применить марку М400, обладающий хорошими связующими качествами), песок, керамзит.

• керамзит обладает свойствами хорошо впитывать влагу. Производя блоки, следует сначала сделать небольшую партию раствора, чтобы определить необходимое количество воды, для достижения оптимальной консистенции смеси;
• одной из особенности пористых камешков – они легкие и всплывают на поверхность воды. Перемешивать раствор следует тщательно, чтобы все гранулы были хорошо покрыты песчано-цементной кашицей;
• для выполнения элементов блоков используют мелкофракционную породу;
• застывание формованного материала происходит в течение 3 недель.

Когда пористый стройматериал хорошо высохнет, можно переходить в выкладке стен.

Особенности построек из керамзитного бетона

Недорогая стоимость материала обеспечивает сокращение затрат на строительство зданий малой этажности и многоэтажек с монолитно-каркасной конструкцией. Керамзитобетон выбирают благодаря его преимуществам:

• низкой теплопроводности, благодаря которой можно выстроить толстые стеновые конструкции, не создающие нагрузки на подошву;
• паропроницаемости, способствующей комфортному микроклимату внутри жилища;
• хорошим звукоизоляцонным и шумоизоляционным показателям;
• прочности глиняных элементов, исключающей нагрузку на основание;
• экологической безопасности, огнеупорности и долговечности.

Использование керамзитобетонного материала сокращает затраты на возведение жилых объектов. Блоки применяют для отделки фасадов, внутренних работ и организации фундаментального сооружения.

Фундаменты под блочные дома

Выбирая тип фундамента для дома из керамзитбетонных блоков, следует учитывать состав почвы, уровень пролегания подземных вод, слои промерзания грунта и климатические условия. Опытные строители советуют следующее:

• на стабильных почвах, не подвергающихся сдвигам, обустраивать мелкозаглубенные типы опорных конструкций, которые не будут поддаваться дополнительным нагрузкам;
• на нестабильных участках, склонных к перемещениям и увеличениям в объеме, выполнять капитальные системы с повышенной устойчивостью. Основу можно исполнить в виде свайно-винтового каркаса или ленты;
• в регионах вечной мерзлоты, на заболоченной местности, на грунтах с высоким уровнем подземных вод, нельзя применять керамзитбетонные блоки в качестве основания.

В частном домостроительстве используют несколько видов основ, подходящих для блочных построек.

Ленточная конструкция

Ленточный вариант используется при низком уровне залегания грунтовых вод. Технология сооружения проста:

1. Выкапывается траншея по периметру. Оптимальная глубина не должна превышать уровня промерзания слоев почвы.
2. Опалубка делается из фанеры или пиломатериала. Фанерные изделия завышают по уровню почвы. Каркас из доски завышают на 10 см. В последнее время применяются несъемные пенополистироловые конструкции, которые служат дополнительным теплоизолятором.
3. На дно делается песчаная подушка и хорошо утрамбовывается.
4. Обязательным элементом системы считается обвязка стеклопластиковой или стальной арматурой для придания конструкции жесткости.
5. В траншею заливается бетон, изготовленный из цемента марки М200, щебня и песка.

Вариант основания ленточного типа считается экономичным и простым в укладке. Домовладельцы сходятся во мнении целесообразности его сооружения для частных облегченных построек. Причем, ленточная основа предполагает возможность оборудования подвала под домом.

Свайно-винтовой фундамент

Опорная конструкция на основе металлических свай имеет популярность в строительстве:

• не требует финансовых затрат, выполнения земляных работ;
• характеризуется надежностью и прочностью;
• сваи применимы в различных климатических условиях – на пучинистых, болотных, торфяных участках, и даже на воде (исключение – каменистый и скальный грунт).

Для домов из керамзитбетонных блоков требуется винтовая основа с железобетонным ростверком, заглубленного или поднятого над уровнем грунта.

Типы элементов

Для сооружения основания при помощи свай выбирается несколько видов элементов. В зависимости от техники обустройства подножья стержни бывают:

• забивными, фиксирующимися в грунте специальными вибропогружателями;
• железобетонными, монтаж которых происходит в пробуренных ямах;
• набивными бетонными, устанавливающимися в подготовленные заранее траншеи;
• винтовыми, которые закручиваются в почву.

Опоры устанавливаются в вертикальном положении, в редких случаях их наклоняют. Стержни оформляются как отдельностоящие опоры, объединяются в ленты. Последние располагают около стен из керамзитобетона.

Плитное основание

Основа из плит для постройки из керамзитных блоков используется в регионах вечной мерзлоты и на неустойчивых грунтах.
К особенностям укладки плавающей плитной опоры можно отнести:

1. Выполняется с небольшим заглублением.
2. Под основой почва должна быть хорошо утрамбована.
3. Необходимо обустройство песчаной подушки.
4. Обязательным элементом считается армирование плиты объемным каркасом.
5. Заливка бетонного раствора выполняется с уплотнением при помощи виброинструмента.

Плитная конструкция обладает надежностью и прочностью. Целесообразно использовать ее на нестабильных грунтах, где необходимо обеспечить устойчивую опору жилого дома. На стабильных грунтах, применение не оправдывает себя.

Керамзитбетонная опора

Под блочный дом для фундамента можно взять керамзитбетонный пористый стройматериал. Бюджетный вариант для сооружения опоры имеет ряд практических свойств:

• характеризуется повышенной износостойкостью. Пористая структура материала обладает прочностью, что гарантирует долговечность и качество сооружения.
• отличные теплоизоляционные качества стройматериала. Конструкция не нуждается в дополнительном утеплении.
• керамзитбетонные кирпичи сохраняют форму при перепадах температуры, что гарантирует сохранность целостности основания.
• полностью безопасен для человека, экологически чистый.
• монтаж осуществляется своими руками, без привлечения дополнительной техники.

Обустройство опорной конструкции из пористого блока – хорошее решение не только для одноэтажных построек, но и для зданий в несколько этажей. Блочный фундамент требует сил и времени на выкладку. Но его применение обеспечит жилому дому надежное и долговечное основание.
Чтобы построить свой загородный дом с применением блоков из керамзитбетона, следует решить вопрос с обустройством фундамента. Выбор определенного типа основания – залог надежности всего построения.

Пропорции керамзитобетона для стяжки своими руками, состав, таблицы

Керамзитобетон – это тот же цементный раствор, который применяется для заливки стяжки. Но поскольку в качестве крупного заполнителя здесь используется не тяжелый щебень, а вспученные глиняные гранулы, пол получается более теплым. Керамзит довольно хрупок и не годится для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Его главное предназначение – создание легкого тепло- и звукоизоляционного слоя, не дающего серьезного увеличения нагрузки на основание.

Оглавление:

1. Из чего состоит керамзитобетон?
2. Необходимые пропорции для различных марок
3. Нюансы приготовления
4. Особенности работы с раствором

Компоненты смеси

Чтобы сделать керамзитобетон своими руками, понадобятся вспученные гранулы крупностью 5-10 или 5-20 мм с насыпной плотностью 600-700 кг/м3. Мелкий песок не столь эффективен, но используется при устройстве тонкой заливки до 30 мм. Крупные фракции чаще применяют для сухой и полусухой стяжки. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:

1. Лучшие результаты показывают смеси, где присутствуют все классы крупности от 5 до 40 мм в равном соотношении. В этом случае стяжка получается чуть более плотной и тяжелой, зато достаточно прочной. При этом одновременно снижается расход цемента.

2. Для уменьшения нагрузки на перекрытия керамзит выбирают покрупнее. Готовая стяжка при большой толщине со временем может дать усадку, но только так удастся выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.

3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавиться от усадочных явлений остается только один вариант – мелкий керамзитовый песок.

Что касается цемента, то здесь экономить нельзя, поскольку только от него зависит, насколько крепко друг с другом сцепятся гранулы вспученной глины. Как минимум, это должно быть вяжущее с марочной прочностью М400, но можно использовать и более дорогой ПЦ М500. Главное, чтобы портландцемент шел без замещающих шлаковых добавок.

К мелкофракционным заполнителям также предъявляются повышенные требования, поскольку они тоже способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона. Это и обычный карьерный песок, но непременно просеянный и мытый. Для уменьшения плотности стяжки и увеличения ее теплоизоляционных свойств фракции песка лучше выбирать покрупнее.

Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют самому низкому классу П1), для улучшения удобоукладываемости смеси в нее вводят пластифицирующие добавки. Можно использовать воздухововлекающие модификаторы типа СДО, которые дополнительно поризуют цементную матрицу. Но дешевле и проще самостоятельно влить в бетоносмеситель жидкое мыло из расчета 50-100 мл на ведро ПЦ.

Пропорции для разных марок

Для определения масштаба работ понадобится измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем заливки – это и есть количество глиняного заполнителя в кубометрах, от которого следует отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности – от 1000 до 1700 кг/м3 (хотя для пола лучше использовать наиболее прочные покрытия), в соответствии с этим будут изменяться и пропорции для стяжки.

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций хватит 140-200 л воды на куб раствора. Если же замачивание оказалось недостаточно эффективным, количество жидкости может быть увеличено до 300 л/м3.

Традиционно строители пользуются упрощенным соотношением для получения керамзитобетона марочной прочности М100 – оптимальной для устройства своими силами «теплой» стяжки. Для этого на 1 часть цемента берут:

• 3 ч песка;
• 4 ч вспученного керамзита;
• 1 ч воды.

При таких пропорциях можно даже приобрести готовую сухую смесь пескоцемента, где сыпучие материалы как раз идут в соотношении 1:3. Если же стяжка нужна попрочнее, для нее просто выбирают другую рецептуру приготовления:

При работе с цементом более высокой марки М500 и устройства стяжки в бытовых помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше среднего рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

• 295 кг цемента;
• 1186 кг крупнозернистого песка;
• 206 л воды.

Легкие стяжки готовятся из керамзита плотностью 200-300 кг/м3 без добавления песка. Здесь понадобится составить раствор с таким соотношением:

• 720-1080 кг гранул вспученной глины;
• 250-375 кг цемента;
• 100-225 л воды.

Рекомендации по приготовлению

Первым в емкость засыпается керамзит. Гранулы перед этим нужно вымочить в воде, чтобы они напитались влагой и потом не тянули ее из бетона. Долив еще немного жидкости, в корыто или барабан смесителя высыпают пескоцемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны стать одинакового серого цвета – без коричневых пятнышек.

Если смесь покажется недостаточно текучей, можно добавить в нее еще немного воды. При избытке влаги досыпать сухие компоненты не следует, так как это не позволит размешать их до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента. В этом случае лучше дать немного настояться, после чего еще раз перемешать.

Приготовление должно выполняться быстро и без задержек. Как только гранулы полностью покроются цементной кашицей, состав нужно сразу выливать на основание, разравнивая по установленным маякам. Раствор с керамзитовым заполнителем схватывается быстрее обычного бетона, зато уже через неделю по такому полу можно будет свободно перемещаться. Окончательный набор прочности происходит в течение 28 дней.

Особенности работы с керамзитобетоном

На пол перед заливкой обязательно нужно постелить гидроизоляцию или обмазать его и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага впитается в основание, не дав цементу набрать требуемую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой – будет расползаться под нагрузкой и пылить. Также по периметру комнаты обязательно следует закрепить демпферную ленту, чтобы компенсировать тепловое расширение. По окончании работ стяжка из керамзитобетона потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого ее сверху накрывают пленкой, которую через пару-тройку дней можно будет снять.

Готовый слой «теплого» бетона нуждается в финишном выравнивании – желательно с предварительной шлифовкой. Сверху он заливается обычным раствором из пескоцемента толщиной не более 30 мм (без добавления гравия). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания. Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно выравнивая смесь правилом. Рейки на следующий день аккуратно извлекают, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

Полусухая стяжка – еще один вариант утепления и выравнивания пола с помощью керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки один за другим. В этом случае на подготовленное основание с установленными маяками засыпают сухие гранулы вспученной глины – на такую высоту, чтобы 20 мм маячкового профиля оставались незакрытыми. Сверху их проливают жидким цементным раствором (молочком) и утрамбовывают, склеивая зерна керамзита между собой. Через день-два поверхность заливается финишной стяжкой – приготовление бетона для нее ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» способа.

Чем так хорош бетон с керамзитом (керамзитобетон).

В области строительства происходит постоянный поиск новых материалов, что привело к появлению и новых видов бетона.

В нашей стране на большинстве строек в настоящее время применяется товарный бетон и железобетон, однако появившиеся новые материалы готовы составить им достойную конкуренцию. Одним из таких материалов является керамзитобетон, который сходен по своим свойствам с тяжелыми бетонами, однако значительно дешевле.  Нужно отметить, что отечественными производителями керамзитобетон незаслуженно забыт. Если у нас на долю керамзитобетона приходится не более 10% всего строительства, то за рубежом керамзитобетонное домостроение занимает около 40%. Особо популярен этот материал в Германии, Чехии, Голландии и Скандинавских странах, где блоки из керамзитобетона носят название «биоблоков». 

Что такое?

 
 Исходное сырье для этого материала — керамзит, являющийся экологически чистым продуктом. Он получается из вспененной и обожженной глины, приобретающей структуру наподобие застывшей пены. Покрывающая гранулу спекшаяся оболочка делает ее высокопрочной. Все это позволяет использовать керамзит в качестве основного вида пористого заполнителя. 

Преимущества:

•  Среди его достоинств особо можно выделить прекрасные теплоизоляционные свойства, повышенную прочность, устойчивость к температурным перепадам и экологическая безопасность.
• Из керамзитобетонных блоков строят жилые здания, вспомогательные постройки и отдельные строительные элементы. При этом огромную роль в выборе для постройки именно этого материала играет его теплопроводность. При одинаковых показателях плотности и прочности блоки из керамзитобетона обладают лучшей теплопроводностью, в отличие от блоков из ячеистого бетона.  
• Он имеет достаточную прочность для использования его в строительстве, притом, что он дешевле, чем обычный бетон.
• Звукоизоляционные свойства намного превышают способности легкого бетона.
• По сравнению с другими видами бетона, керамзитобетон отличается устойчивостью к влаге и химическому воздействию едких щелочей, углекислот, воды и т.д.
•  Благодаря тому, что в составе нет крупных фракций, он имеет небольшой вес.
•  Регулирует влажность воздуха в помещении. Сочетая в себе лучшие качества дерева и камня, в то же время, керамзитобетон не нуждается в особом уходе, не боится огня и ржавчины.
• Обладает и рядом преимуществ перед кирпичом. Удельный вес керамзитобетонных блоков ниже кирпичной кладки в 2,5 раза.

Также один блок стандартного размера заменяет семь кирпичей. И, кроме того, квалифицированный каменщик за смену выполнит из блоков в три раза больше объема работы, чем из кирпичной кладки.  Однако, как и любой другой материал, бетон с керамзитом имеет и свои недостатки. Главным его минусом является его высокая пористость, поэтому по сравнению с тяжелым бетоном керамзитобетон не отличается высокой морозостойкостью, прочностью и плотностью. Также нужно сказать о хрупкости керамзитобетона, что ограничивает область его применения в строительстве. Так, для возведения фундаментов целесообразнее применять не керамзит, а обычный бетон.   Но, несмотря на недостатки, положительные характеристики позволяют широко использовать его в строительстве. Кроме возведения стен, он применяется для реконструкции и ремонта, в качестве теплоизоляции помещений, при создании крыш и перекрытий.

3 вида бетона из керамзита:

 Плотный, крупнопористый (без песка) и поризованный.  По назначению бывает теплоизоляционным, конструктивно-теплоизоляционным и конструктивным. 

• Керамзитобетон теплоизоляционный используется, как видно из названия, для теплоизоляции зданий и сооружений.
• Конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон применяют преимущественно для крупных блоков и стеновых панелей.
• Конструктивный керамзитобетон применяют для несущих конструкций зданий и сооружений (например, мостов). Его применение вместо обыкновенного тяжелого бетона существенно снижает массу и стоимость больших железобетонных конструкций. 

 Цена бетона с керамзитом зависит от нескольких существенных факторов. Во-первых, стоимость материала зависит от вида керамзитобетона. Чем больше прочность материала, тем дороже он будет стоить. Так, конструктивный керамзитобетон, обладающий высокой прочностью и используемый часто для строительства мостов, часто предпочитают тяжелому бетону. Следовательно, такая цена бетона будет самая высокая. Наоборот, наиболее легкий теплоизоляционный является самым дешевым.  Таким образом, бетон с керамзитом – это современный строительный материал, который обладает рядом преимуществ, и нашел широкое применение в различных областях строительства. Использование керамзитобетона помогает уменьшить сроки строительства, сэкономить на рабочей силе и снизить расходы на электроэнергию.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

• Монтаж фундамента
  • Выбор типа
  • Из блоков
  • Ленточный
  • Плитный
  • Свайный
  • Столбчатый
• Устройство
  • Армирование
  • Гидроизоляция
  • После установки
  • Ремонт
  • Смеси и материалы
  • Устройство
  • Устройство опалубки
  • Утепление
• Цоколь
  • Какой выбрать
  • Отделка
  • Устройство
• Сваи
  • Виды
  • Инструмент
  • Работы
  • Устройство
• Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.

• Монтаж фундамента
  • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

    Фундамент под металлообрабатывающий станок

    Устройство фундамента из блоков ФБС

    Заливка фундамента под дом

    Характеристики ленточного фундамента

• Устройство
  • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

    Устранение трещин в стенах фундамента

    Как армировать ростверк

    Необходимость устройства опалубки

    Как сделать гидроизоляцию цоколя

• Цоколь
  • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство

    Отделка фундамента камнем

    Выбор цокольной плитки для фасада

    Что такое цоколь

    Как закрыть винтовые сваи

• Сваи

применений керамзита | Латерит

Свободное заявление

Для того, чтобы в полной мере использовать теплоизоляционные свойства и легкость гранулированной керамзитовой глины Laterlite, материал следует уложить свободно и просто выровнять до желаемой толщины (при необходимости с небольшим падением). Если по верхней поверхности нельзя ходить, ее можно оставить как есть. Если он должен быть доступен или проходимым, или если поверхность

должна быть нанесена отделка, такая как непроницаемый слой или тротуарная плитка, она должна быть покрыта слоем другого материала (различные типы панелей, стяжка, неструктурная или структурная плита пола или почва для роста растений), включение разделительных слоев при необходимости.

N.B. пространство, подлежащее заполнению керамзитом Laterlite, должно быть достаточно ограничено по бокам, особенно если слои толстые и если материал должен служить засыпкой.

Склеивание поверхности цементным раствором

Самые верхние гранулы слоя рыхлой расширенной глины Laterlite могут быть закреплены с помощью цементного раствора, чтобы облегчить ход по поверхности для завершения работы (путем добавления верхней плиты, стяжки и т. Д.).

Цементный раствор (смесь цемента и воды) следует распределить по поверхности рыхлой керамзитовой глины Laterlite после того, как она будет выровнена. Изменяя пропорции воды и цемента (w / c), суспензию можно сделать больше при меньшем количестве жидкости, и она будет проникать на большую или меньшую глубину в слой расширенного

глина. Предлагаемое приблизительное соотношение воды и цемента составляет 0,8 (эквивалент 1 мешка цемента массой 25 кг + 20 литров воды).

Если верхняя поверхность должна быть доступной / проходимой, или если необходимо нанести верхнюю отделку (например, непроницаемый слой или мощение), потребуется соответствующее выравнивание или верхняя стяжка.

Связка цементом

Проницаемый бетон (без мелочи)

Laterlite Expanded Clay легко связывается с цементом, давая легкий изоляционный проницаемый бетон с лучшей механической прочностью по сравнению с сыпучим продуктом. Эти бетонные смеси можно приготовить с помощью обычных дозаторов или миксеров.

Типовой состав на м 3 :

• 1 м3 (20 мешков) керамзита нужной крупности;
• 150 кг типа 32.5 цемент;
• 80-90 литров чистой воды (или меньше, если материал уже влажный).

Приготовление в бетономешалке:

Предварительно увлажните гранулы, вылив в миксер 3 мешка керамзита (150 литров) вместе с 10 литрами воды. Затем добавьте 1 мешок цемента (25 кг) и еще 5 литров воды. Смешивайте прим. 3 минуты.

В смесь нельзя добавлять песок. Не следует увеличивать дозировку цемента, так как это приведет к увеличению веса смеси и ухудшению ее изоляционных свойств.

Из-за открытой пористой структуры пористый бетон этого типа не может принимать арматуру. Если конечная поверхность должна быть доступной или проходимой, или если необходимо нанести верхнюю отделку (например, непроницаемый слой или мощение), потребуется стяжка.

Прочие связующие

Другие типы связующего, такие как гидравлическая известь и смолы, также могут использоваться с керамзитовой глиной Laterlite. В некоторых ситуациях может потребоваться использование гидрофобной версии Laterlite Plus.Для получения дополнительной информации обратитесь в службу технической поддержки.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ И УКЛАДКА:

ВЫРАВНИВАЮЩИЕ СТЯЖКИ / КРЫШКИ

Если тротуар или гидроизоляцию необходимо уложить поверх рыхлой керамзитовой глины Laterlite, поверхность которой укреплена жидким цементным раствором или связана цементом, необходима стяжка верхнего слоя для выравнивания поверхности и распределения нагрузки. Эта стяжка может быть изготовлена ​​с использованием одной из предварительно замешанных стяжек Latermix или традиционной песчано-цементной смеси.Толщина покрытия может варьироваться от 3 см, если речь идет о непроницаемой мембране, до 5 см, если будет использоваться пол в жилых помещениях.

.

Подложки и основания для бетонных плит

Хорошо уплотненное земляное полотно защищает конструкцию от попадания грязи и обеспечивает равномерную поддержку плиты. Липпинкотт и Джейкобс

То, что находится под бетонной плитой, имеет решающее значение для успешной работы. Это ничем не отличается от фундамента здания. Плита на земле (или плита на уровне земли) по определению не должна быть самонесущей. «Система поддержки грунта» под ним служит для поддержки плиты.

ЧТО ТАКОЕ ПОДБАЗА / ПОДГРУППА?

Терминология, используемая для систем поддержки грунта, к сожалению, не полностью согласована, поэтому давайте следовать определениям Американского института бетона, начиная снизу:

• Земляное полотно — это естественный грунт (или улучшенный грунт), обычно уплотненный.
• Основание — это слой гравия поверх земляного полотна
• Основание (или слой основания) — это слой материала наверху основания и непосредственно под плитой.

Найти подрядчиков по изготовлению плит и фундаментов рядом со мной

Уплотненное основание защищает рабочих от грязи.Сеть энергоэффективных зданий

Единственный слой, который является абсолютно необходимым, — это земляное полотно — вы должны иметь грунт, чтобы поверх него положить плиту. Если естественная почва относительно чистая и плотная, то можно положить на нее плиту без дополнительных слоев. Проблемы с этим заключаются в том, что почва может плохо дренироваться и может быть грязной во время строительства, если намокнет, она может плохо уплотняться, и может быть трудно получить ровную поверхность и получить надлежащий уровень. Как правило, верхняя часть земляного полотна должна иметь уклон с точностью до плюс или минус 1.5 дюймов от указанной отметки.

Суббаза и базовый курс, или то и другое, дают несколько хороших результатов. Чем толще основание, тем большую нагрузку может выдержать плита, поэтому, если на плиту будут лежать тяжелые нагрузки, такие как грузовики или вилочные погрузчики, проектировщик, вероятно, укажет толстое основание. Нижнее основание также может действовать как разрыв капилляров, предотвращая попадание воды из уровня грунтовых вод в плиту. Материал основания обычно представляет собой достаточно дешевый гравий без большого количества мелких частиц.

Переработанный щебень — отличный источник материала основания. Производитель бетона

Базовый курс наверху основания облегчает получение надлежащего уклона и выравнивание. Если вы используете что-то вроде колье из более тонкого материала на верхней части основания, оно поддержит ваших людей и оборудование во время укладки бетона. Это также сохранит одинаковую толщину плиты, что позволит сэкономить деньги на бетоне — самой дорогой части системы. Плоское основание также позволит плите легко скользить по мере ее усадки, уменьшая ограничение и риск появления трещин при сжатии бетона после укладки (усадка при высыхании).

Вся основание и базовая система должны иметь толщину не менее 4 дюймов — толще, если инженер считает, что это необходимо для надлежащей поддержки. Материал основного слоя, согласно ACI 302 «Конструкция бетонных полов и плит», должен быть «уплотняемым, легко поддающимся обрезке, гранулированным заполнителем, который будет оставаться стабильным и поддерживать строительное движение». ACI 302 рекомендует материал с содержанием мелких частиц от 10 до 30% (проходящий через сито № 100) без глины, ила или органических материалов. Хорошо работает промышленный заполнитель — также может работать и заполнитель из измельченного вторичного бетона.Допуски на базовый слой составляют +0 дюймов и минус 1 дюйм для этажей классов с 1 по 3 (обычно lo

.

Проблемы с фундаментом, вызванные обширными грунтами

Предоставлено: Geology.com.

Расширяющиеся грунты с высоким содержанием поглощающей глины действительно могут оказывать давление на бетонные фундаментные стены. Эти почвы набухают при намокании, увеличиваясь в объеме на 10% и более. Этого давления достаточно, чтобы взломать бетонные фундаментные стены и плиты перекрытия и даже вызвать движение фундамента, что приведет к повреждению верхних этажей дома или здания. Что еще хуже, экспансивные почвы также сжимаются при высыхании.Этот цикл усадки и набухания создает постоянную нагрузку на бетонные основания и может создавать трещины в почве, которые позволяют стокам воды просачиваться к стенам подвала.

В каких местах почвы высоки в экспансивной глине?

Расширяющиеся почвы распространены в некоторых регионах страны, включая Хьюстон, штат Техас, или могут быть более локализованными. На этой карте с сайта Geology.com показаны районы страны, где наиболее распространены обширные почвы. Лучший способ определить, вызваны ли проблемы с фундаментом экспансивными почвами, — это провести анализ почвы в испытательной лаборатории для определения ее экспансивных свойств.Даже если присутствуют экспансивные почвы, они обычно не вызывают проблем с фундаментом, если можно стабилизировать влажность.

Каковы признаки расширения и усадки почвы?

Изменение объема экспансивных грунтов может вызвать серьезные повреждения бетонных оснований и плит перекрытия, а также помещений над ними. Вот наиболее распространенные признаки, на которые следует обратить внимание:

• Бетонные фундаментные стены с трещинами или прогибами
• Трещины в штукатурке стен, особенно в углах
• Двери и окна закрывающиеся
• Трещины в бетонном проезде или в гаражной плите
• Кирпичный шпон, который трескается или отслаивается
• Фильтрация подземных вод
• Отрыв грунта от стен фундамента

Советы по ограничению размера ущерба

Расширяющиеся почвы причиняют наибольший ущерб при значительных или повторяющихся изменениях влажности.Поэтому лучший способ ограничить повреждение — поддерживать постоянный уровень влажности.

В новом строительстве, где возникает проблема расширения почвы, предварительное увлажнение почвы перед закладкой фундамента может помочь ограничить дальнейшее расширение после того, как фундамент будет построен.

В существующих домах вы можете контролировать баланс влаги вокруг фундамента в засушливые периоды, устанавливая ландшафтный дизайн фундамента или поливая почву из шланга для замачивания. Это помогает стабилизировать движение, которое испытывает фундамент, когда глинистые почвы расширяются при чрезмерном насыщении и сжимаются при чрезмерной сушке.Узнайте больше о озеленении фундамента и поливе на LandscapingNetwork.com.

Ссылки по теме: А как насчет почвы?

.

ПРИМЕНЕНИЕ ДОЛОМИТОВЫЕ ОТХОДЫ В КАЧЕСТВЕ ЗАПОЛНИТЕЛЯ В ПЕРЕДНЕЙ ГЛИНЕ ЛЕГКОБЕТОНЕ

1.5 Бетон (Часть I)

1.5 Бетон (Часть I) В этом разделе рассматриваются следующие темы. Составляющие бетона Свойства затвердевшего бетона (Часть I) 1.5.1 Составляющие бетона Введение Бетон — композитный материал

Дополнительная информация

Глава 8 Проектирование бетонных смесей

Глава 8 Проектирование бетонных смесей 1 Основная процедура расчета бетонных смесей применима к бетону для большинства целей, включая тротуары.Бетонные смеси должны встречаться; Технологичность (оседание / вебе) на сжатие

Дополнительная информация

Прочность бетона

Прочность бетона При проектировании и контроле качества бетона обычно указывается прочность. Это связано с тем, что по сравнению с большинством других свойств испытать прочность относительно легко. Кроме того,

Дополнительная информация

ИНЖЕНЕРНЫЙ КВАРЦЕВОЙ КАМЕНЬ

ИНЖЕНЕРНЫЙ 2 КВАРЦЕВОЙ КАМЕНЬ 18 ХОРОШИЕ ОТРАСЛЕВЫЕ ПРАКТИКИ 2 ИНЖЕНЕРНЫЙ КВАРЦЕВОЙ КАМЕНЬ Натуральные камни, особенно гранит, использовались для изготовления полов и материалов столешниц в элитных домах из-за их красоты и

Дополнительная информация

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Акционерное общество Sklopísek Střeleč производит высококачественный стеклянный, литейный, технический, фильтрационный и спортивный песок, кремнеземную муку тонкого помола.Район Стржелец представляет собой крупнейшее месторождение высшего качества

Дополнительная информация

Hydrophobe VII., Лиссабон

Hydrophobe VII., Лиссабон Водоотталкивающая обработка строительных материалов в термальных ваннах Дебрецен, Венгрия Геотермальный потенциал в ЕС Большой университет Яноша в Дебрецене, факультет термальных ванн

Дополнительная информация

ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ САЙТА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛОЩАДКИ Бурение Гидравлические роторные буровые установки и буровые установки диаметром 100/150 мм с возможностью бурения до глубины 200 м.Шнековое бурение скважин диаметром 100/150 мм до

Дополнительная информация

ГЛАВА 3: ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОЦЕДУРА

ГЛАВА 3: ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОЦЕДУРА 58 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОЦЕДУРА В этой главе представлена ​​экспериментальная установка, используемая для определения характеристик образцов, гранулометрических исследований и исследований обжига гранул.

Дополнительная информация

Клиент ICS / Penetron International Ltd., 45 Research Way, Suite 203, East Setauket, NY 11733 Информация о проекте заказчика Лабораторные испытания системы гидроизоляции Penetron Отчет №: 95-387

Дополнительная информация

Испытания портландцемента

Испытания портландцемента Школа гражданского строительства доктора Кимберли Куртис Технологический институт Джорджии Атланта, Джорджия Состав Химическое название Силикат трикальция Химическая формула 3CaO SiO 2 Сокращенное обозначение

Дополнительная информация .