Битумная мастика состав своими руками: Битумная мастика своими руками. Как приготовить битумную мастику для гидроизоляции

Содержание

Битумная мастика: состав, характеристики и методы применения

MesterulManole

4582 0 0

Неважно, что предстоит сделать: отремонтировать крышу, уложить асфальт или выполнить гидроизоляцию, без битумной мастики не обойтись

Планируете перестелить крышу, изолировать фундамент от воды и сделать много других полезных дел, связанных со строительством? В таком случае вам понадобится битумная мастика. Я расскажу о разновидностях этого средства, о технических параметрах и способах применения. В итоге вы сможете купить правильно подобранный материал и применить его по назначению.

Основа мастики

Разжиженный битум отлично липнет к различным поверхностям, и поэтому его применяют при кровельных работах

Битумные мастики — это смесь разжиженного битума и целого ряда компонентов, обеспечивающих технические и эксплуатационные качества готового продукта. Технический битум, используемый при изготовлении продукта, это смолоподобное вещество, которое получается при переработке нефти сырца.

Технический битум нерастворим в воде и не впитывает влагу. После разжижения, битум приобретает особо ценное свойство — высокую степень адгезии к различным материалам включая большинство строительных поверхностей.

Состав мастик и технические параметры

Благодаря воздухонепроницаемости, разжиженный битум применяется как защитная бактерицидная обмазка для древесины

По типу вяжущего компонента мастика бывает битумная, полимерная, резино-битумная и дегтевая. Применение того или иного связующего обеспечивает составу большую или меньшую эластичность, морозостойкость и другие не менее важные эксплуатационные характеристики.

Технические характеристики Усредненные показатели
Размягчение при температуре 90°С
Эластичность слоя 2-3 мм при температуре от 0,5 до 25°С 90%
Суточное водопоглощение Менее 0,2%
Сцепление с бетонными поверхностями Более 0,7 МПа
Сцепление с металлическими поверхностями Не менее 1,2 МПа
Расход при нанесении слоем до 3 мм 1,39 кг на 1 м2
Хрупкость слоя при температуре Ниже – 50°С

Для обеспечения тепло- и гидроизоляционных качеств к связующему компоненту добавляются те или иные сыпучие наполнители. В качестве наполнителей применяется асбестовая пыль, коротковолокнистая минеральная вата, молотый известняк, молотый кварц, тальк и т.п.

Пропорции сыпучих наполнителей подбираются в соответствии с производственными технологиями.

Мастики: какими они бывают

Самая популярная на отечественном рынке однокомпонентная мастика Технониколь

По способу отверждения битумные мастики бывают:

  • Отверждаемые. Это двухкомпонентные составы, одна часть которых — это основа, а вторая часть — отверждающий компонент. Компоненты смешиваются непосредственно перед применением.
  • Неотверждаемые. Это однокомпонентные составы, изначально готовые к применению.
Иллюстрации Виды в соответствии с температурой применения
Составы горячего применения. Инструкция использования такой мастики предусматривает предварительный подогрев. Битумные мастики нагреваются до +160°С, дегтевые — нагреваются до +130°С.
Составы холодного применения. Эти составы, помимо связующего компонента и наполнителей содержат водный или органический растворитель. Растворитель испаряется в воздухе, что приводит к твердению нанесённого слоя.

Особенность таких мастик – использование при температуре не менее +5°С. Если температура воздуха ниже указанного значения, холодная мастика подогревается до +60°С.

Как применяются

Иллюстрации Способы применения
Сезонный ремонт мягких крыш. Битумные составы своими руками наносятся на поврежденное покрытие и заполняют деформационные повреждения или технологические швы.

Недостаток такого решения – разжижение нанесённой мастики под воздействием прямых лучей солнца. Поэтому битумный раствор предпочтительно наносить в сочетании с рубероидными латками.

Капитальный ремонт мягких кровель. Перед тем как стелить рубероид с наплавляемой подложкой или без нее, поверхность кровли покрывается слоем мастики. Делается это для того, чтобы обеспечить лучшую адгезию кровельного материала и монтажной поверхности.

Кроме того, кровельная мастика незаменима при устройстве примыкания рубероида к стенам кровельных надстроек.

Ремонт дорожного покрытия. Мастика на основе битума применяется для подготовки дорожного покрытия, как при ямочном ремонте, так и при и укладке нового асфальта. И в том, и в другом случае жидкий битум применяется в качестве адгезатора, который усиливает адгезию основания и уложенного слоя.
Гидроизоляция поверхностей, контактирующих с водой. С помощью битумного состава обрабатываются стяжки в санузлах и душевых комнатах, чаши бассейнов и т.п. Правильно выполненная гидроизоляционная обработка существенно продлевает ресурс строительных конструкций.
Бактерицидная защита древесины. При постройке каркасных домов и деревянных срубов нижняя обвязка стен ложится на поверхность бетонного фундамента, как показано на фото. Чтобы исключить гниение пиломатериалов, разнородные поверхности перед монтажом покрываются мастикой.
Гидроизоляция для фундамента и цокольных этажей. Мастика наносится на предварительно подготовленную поверхность внешних стен и фундамента перед засыпкой котлована грунтом. Наличие слоя мастики на участке примыкания строительных конструкций к почве предотвратит разрушение и продлит ресурс здания.
Антикоррозийная обработка металла. Жидкий битум наносится на металлические поверхности и в течении ближайших нескольких лет о коррозии можно не беспокоиться. Мастика активно применяется автолюбителями, которые наносят это средство тонким слоем на участки кузова, наиболее подверженные ржавлению.
Шумоизоляция. Битумные мастики, в составе которых есть каучуковая крошка — это отличная звукоизоляция, которая гасит ударные шумы. Многие автолюбители знают, что нанесение в нижней части кузова нескольких слоев такого средства позволяет снизить уровень шума. К тому же не забываем, что такое покрытие защищает от коррозии.

Кстати, цена такой шумоизоляции вдвое трое ниже стоимости других звукоизоляционных материалов.

Способы нанесения мастики

Иллюстрации Описание способа
Кистью. Кисть макловица — отличный выбор для того чтобы быстро и аккуратно промазать углы, зазоры, стыки и прочие труднодоступные участки.
Валиком. Ворсовый валик применяется для распределения состава равномерным слоем на поверхностях с большой площадью. Преимущество работы валиком — простота и сжатые сроки.
Распылителем. Применение распылителя целесообразно при обработке больших поверхностей, когда битум необходимо наносить тонким и равномерным слоем.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как применяется изоляционная мастика. Если остались вопросы по ее применению напишите об этом в комментариях. Кроме того, рекомендую посмотреть видео в этой статье

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 1 ноября 2017г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Мастики Битумные (рецепт и описание). Машина для приготовления битумных мастик в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре. Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.

Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

  • куски чистого битума,
  • наполнители,
  • пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.


Правила варки

  • Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
  • Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
  • Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
  • Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

  1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
  2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
  3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
  4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
  5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
  6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
  7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
  8. Все – мастика готова.

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120° С).


Грунтовка своими руками

На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Процесс приготовления

  1. Для того чтоб приготовить грунтовку, надо горячий (примерно 70° С) битум поместить в бензин.
  2. Битум кладут небольшими порциями и перемешивают до полного растворения.
  3. Чтобы избежать наличия твердых включений грунтовку можно отфильтровать через мелкую металлическую сетку.

Нанесение

Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.


Для гидроизоляции сегодня применяется широкий ряд продуктов, включая битум и мастики на его основе. Большой выбор требует серьезного подхода в оценке материала на применимость в каждом конкретном случае.

Возведение любого здания начинается с фундамента. От его прочности и долголетия зависит срок эксплуатации дома или другого сооружения. На оба эти факторы напрямую влияет качество гидроизоляции. Поэтому, без мастики не обойтись. Какую выбрать для качественной гидроизоляции, зависит от предназначения и вида. Готовят битумную мастику для гидроизоляции фундамента и своими руками.

Битумная мастика

Битумная мастика классифицируется по таким признакам:

  • Различается по способу приготовления – холодная, горячая.
  • Различается по предназначению. Битумная мастика используется для разных работ – кровельно-изоляционная, гидроизоляционно-асфальтовая, антикоррозийная и приклеивающаяся.
  • Различается по способности к затвердеванию. Подразделяется на твердеющие составы и те, которые не отвердевают.
  • Различается по виду наполнителя. Как связывающие компоненты используются разные вещества. Поэтому мастика подразделяется на масляно-битумную, битумно-полимерную, битумно-латексную, битумно-каучуковую.
  • Различается по типу разбавителя. Одни растворяются водой, другие – органическими растворителями или веществами.
  • Различается по составу – одно- и двухкомпонентная.

Свойства битумной мастики для фундамента

Для гидроизоляции фундамента битумная мастика – незаменимое средство. Два способа гидроизоляции: первый – мастика склеивающее вещество между наплавляемым материалом и основой фундамента, а второй – наносится непосредственно на основание фундамента слоями. Благодаря качествам компонентов, у битумной мастики следующие свойства:

  • Покрывает основу фундамента влагонепроницаемой пленкой с высокими физическими характеристиками. Она прочна, не растрескивается, устойчива к температурным перепадам и не боится воды.

Гидроизоляция фундамента
  • Мастика противостоит появлению и распространению плесени и грибка по основе фундамента.
  • Мастика закрывает поры и мелкие дефекты основания фундамента – сколы, трещины и т. д.
  • У нее высокая адгезию с любым типом основания фундамента.
  • Мембрана с высокой эластичностью и устойчивостью к механическим воздействиям.

Инструкция по выполнению гидроизояции фундамента

Работа с мастикой требует соблюдения техники безопасности. Надевают очки, перчатки, закрывают волосы и открытые участки кожи. Респиратор нужен, если температура воздуха высока.

Горячую мастику перед тем, как приступить к гидроизоляции, разогреть до температуры, указанной в инструкции производителя. Это +160 градусов для битумно-масляного состава. Холодная сразу готова к применению. Горячую мастику с целью гидроизоляции наносят на мокрую поверхность, а холодную – нет.

Подготовка поверхности для гидроизоляции под все виды составов идентична:

  • Фундамент обязательно очистить, обезжирить и просушить.
  • Дефекты поверхности заделать шпаклевкой или цементным раствором, после чего покрыть битумным праймером. Он продается в любом магазине, но его готовят и своими руками. Для этого развести растворителем немного мастики.
  • Перед использованием холодной мастики ее следует размешать. Если она двухкомпонентная, не забывать добавлять отвердитель.

Своими руками битумную мастику лучше наносить валиком или кистью Некоторые мастера рекомендуют использовать для гидроизоляции капроновую щетку, а кистью наносить праймер. Важно соблюдать два условия – толщина слоя не превышает значение, рекомендуемое производителем, и слой наносится равномерно.


Гидроизоляция своими руками

Вертикальные поверхности покрывают сверху вниз. Обмазочный способ гидроизоляции битумно-масляной мастикой допускается использовать, если величина гидростатического напора менее 2 метров. Если она больше, то рекомендуется брать состав с полимерами.

Мастика наносится несколькими слоями. Каждый ложится на уже высохший предыдущий. Готовность определяется касанием руки. Если не липнет, покрывают следующим. Толщина каждого слоя варьируется от глубины залегания фундамента. Когда она меньше двух метров, достаточно двух по 1 мм толщиной. Если глубина более, требуется три слоя толщиной по 1,5 мм каждый.

Очистить инструмент от засохшей мастики можно растворителями и специальными смывками. Иногда помогает керосин.

Мастика своими руками

Если бюджет небольшой и нельзя купить состав, делают мастику своими руками. Для этого нужно запастись следующим:

  • Битумом.
  • Наполнителями.
  • Пластификаторами.

Количество зависит от требуемого объема. Представим расчет для 10 кг готовой мастики. Понадобится 8,5 кг битума, 1 кг наполнителя и полкило пластификатора. По ингредиентам: наполнителем берут минвату, опилки, асбест или каучуковую крошку. Роль пластификатора сыграет отработанное минеральное масло или керосин.

Битум раскрошить на мелкие куски. Наполнитель тоже размельчают. Битум сложить в металлическую емкость с толстыми стенками и поставить на огонь.


Варка битумной мастики

Состав при нагреве расширяется, поэтому емкость берут достаточно большой.

Для плавления содержимого поддерживать температуру не более 190 градусов, иначе битум разложится. Признак начала – появление пузырей желто-зеленого цвета. Если температура более или менее постоянная, то мастика сварится однородной по составу. Добавлять наполнитель и пластификатор требуется постепенно. Смесь должна регулярно перемешиваться. Появляющуюся пену снимать чем-нибудь плоским.

Когда пена осядет, начинать добавлять пластификатор. После этого состав снова перемешать. На этом процесс варки считать оконченным. Хранится мастика, созданная своими руками, может не более суток. Температура в момент нанесения +120 градусов.

Битумная грунтовка своими руками

Если поверхность не обработать праймером, то адгезия мастики снизится. Прочность гидроизоляционной пленки будет недостаточной.

Грунтовка битумная представляет собой смесь бензина и растворенного битума в пропорции три к одному.

Своими руками ее делают так. Разогретый до 70 градусов битум опустить в емкость с бензином или керосином. Делать это не спеша, маленьким кусочками и постоянно перемешивая до полного растворения битума. Крупные фракции удалять или профильтровать через сетку с мелкими ячейками.

Расход

Расход материала зависит от обрабатываемой площади и числа слоев. На него влияет материал, из которого сделана основа, и его плотность. На расход влияет состав и качество продукта.

Обычно расход в пределах от 300 до 900 граммов на метр квадратный.


Битумная мастика в упаковке

Зависит расход и от того, каким способом выполняется гидроизоляция. При обмазочном потребуется больше, поскольку нужно больше слоев большей толщины.

Примерный расход узнают из информации производителя на упаковке. Там указываются усредненные данные, но по ним ориентируются. На расход влияет факт, была ли использована грунтовка или нет.

На видео можно ознакомиться с процессом приготовления праймера и мастики:

Выбор

Выбор большой. Чтобы не ошибиться, получают максимум информации о каждом типе состава, его особенностях, характеристиках и свойствах. Знакомятся с отзывами на специализированных сайтах и рекомендациями специалистов. Желательно, чтобы рекомендации были подкреплены примерами из практики.

В магазине оценивают внешний вид упаковки, интересуются сроком годности. Если все устраивает, проводят маленький тест на взвешивание. Дело в том, что нормальный продукт содержит компоненты, которые легче воды. Кроме того, состав наливают на заводе горячим, а значит в расширенном состоянии. Если пятилитровая емкость весит 5 кило и более, то возникает вопрос к качеству.

Что касается составов, сделанных своими руками, то лучше не выполнять с их помощью серьезных работ. На таком материале не стоит экономить.

Вконтакте

Полезная модель относится к машинам непрерывного действия для расплавления битумных мастик горячего применения и автоматического поддержания температуры мастики, необходимой для выполнения технологического процесса нанесения расплавленной битумной мастики на поверхность магистрального газопровода в условиях строительства и ремонта. Преимущество машины для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов заключается в том, что машина состоит из двух битумоплавильных котлов, соединенных между собой технологическими битумопроводами при этом по мере расплава в одном из котлов твердой мастики жидкая фракция постепенно перекачивается специальными насосами в другой котел, в котором постоянно поддерживается та температура жидкой фракции, которая регламентирована в технологическом регламенте ее применения. При этом процесс расхода жидкой фракции тут же пополняется из другого котла. Разогретую до 170-190°С мастику приготавливают в течении 2-4 часов, перекачивают в котел готовой мастики и выдерживают при температуре 160-180°С не более 3-х часов до полного выпаривания влаги. Готовая мастика с помощью битумных шлангов подается битумными насосами в изоляционную машину и с ее помощью наносится на поверхность ремонтируемого трубопровода. Дальнейшая работа котлов может осуществляться какое угодно время без технологических остановок, что позволяет значительно увеличить производительность производства изоляционно-укладочных работ на магистральных газопроводах. Основные рабочие инструменты-котлы расположены на раме машины и связаны между собой технологическими битумопроводами, для запуска работы котлов применяется таймерное устройство и система автоматизированной перекачки жидкой фракции из одного котла в другой. Для обеспечения определенной температуры мастики в котле и распределения этой температуры в заданных диапазонах используются автоматизированные устройства подачи газа в форсунку и непрерывного перемешивания битумной мастики в котлах. Для подогрева рулонного материала (армирующий, кровельной и т.д.) при производстве работ в зимнее время на машине имеется специальное место подогрева, запас брикетов мастики хранится на площадке на поверхности котлов. Использование предлагаемой для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов машины снизит трудозатраты на эксплуатационное обслуживание и энергоемкость устройства, повысит его надежность и производительность с одновременным повышением качества приготовления мастики, уменьшит потери материала, что обеспечит экологическую безопасность производства работ при строительстве и ремонте магистральных газопроводов путем отсутствия загрязнения окружающей среды.

Полезная модель относится к машинам непрерывного действия для расплавления битумных мастик горячего применения и автоматического поддержания температуры мастики, необходимой для выполнения технологического процесса нанесения расплавленной битумной мастики на поверхность магистрального газопровода в условиях строительства и ремонта.

Известна установка для приготовления и нанесения гидроизоляционных материалов типа мастик, содержащая прицеп с рамой, емкость с трубопроводом, всасывающий патрубок, выпускной кран, насос с электромотором, шланги. Непосредственно в емкости установлена лопастная мешалка, выполненная с отверстиями в корпусе, а под днищем емкости расположены теплонагреватели, каждый из которых помещен в отражатель, имеющий в поперечном сечении форму гиперболы, обращенной вогнутой частью в сторону днища емкости (Авт. св. СССР № 285021, 1970).

Недостатком известной установки являются необходимость частой чистки системы трудопроводов (внутренней магистрали и внешней шланги с распылителями) специальным промывочным материалом, усложненная конструкция теплонагревателей. Все это свидетельствует о высоких трудозатратах на эксплуатационное обслуживание. Кроме того, данная установка совершенно не пригодна для использования при ремонте кровель повышенной этажности, так как предназначена в основном для наземного передвижения и нанесения гидроизоляционных материалов, в частности дорожных покрытий.

Известна установка — электрокотел, содержащий установленную на опоре емкость с терморегулятором, торцовым сливным краном, крышкой и термоизолирующим кожухом, горизонтально расположенные в нижней части емкости нагревательные элементы с коробчатыми защитными ограждениями, битумный насос, систему автоматического управления. Днище емкости выполнено с параллельно расположенными в нем проемами, а коробчатые ограждения открытыми снизу и соединенными торцами стенок с кромками соответствующих проемов в днище емкости, образуя в поперечном сечении последнего зигзагообразный профиль, отношение суммарного объема коробчатых ограждений к объему емкости составляет 0,03-0,05 объема емкости, а торцы ограждений со стороны сливного крана расположены относительно стенки емкости с промежутком, причем емкость выполнена съемной, имеет опертые на термоизолирующий кожух борта и расположена в последнем с зазором, равным 1,5-2,0 толщины ее стенки (Авт. св. СССР № 1296658, 1987).

Недостатком известного устройства является то, что оно громоздко. Кроме того, оно характеризуется сложностью монтажа и демонтажа конструкции, повышенным весом. Наличие системы внутренних трубопроводов создает вероятность их засорения и необходимость периодической чистки промывочным материалом. К тому же наличие внутри емкости системы трубопроводов, коробчатых ограждений для нагревательных элементов затрудняет чистку емкости, а на ее демонтаж требуется много времени (снятие насоса с крышки, отсоединение системы трубопроводов, подводящих электропроводов и т.д.). Стационарное положение электрокотла и зигзагообразный профиль днища емкости затрудняют полный слив битума из емкости, что требует дополнительных трудозатрат на очистку. Известное устройство не надежно при эксплуатации в виду частого выхода из строя нагревательных элементов (перегорают), которые, находясь в коробчатых ограждениях испытывают повышенные электрические нагрузки, а открытость последних снизу в совокупности с зазором между кожухом и емкостью делает возможным попадание битума к нагревательным элементам, так как прокладки, находясь в зоне высоких температур, деформируются и быстро изнашиваются, что снижает степень изоляции нагревателей.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели по совокупности существенных признаков и достигаемому положительному результату является устройство для разогрева и плавления вязких материалов (П RU № 2076166, 1995, прототип). Для разогрева и плавления битума используется устройство, которое содержит корпус, установленную с помощью опорных бортов с зазором съемную емкость с торцевым сливным устройством и крышкой с загрузочным люком. Под днищем емкости расположены кварцевые трубки с нитью накала. Внутренняя поверхность корпуса в основании выполнена изогнутой и обращена вогнутой частью в сторону днища емкости. Корпус смонтирован на ходовой части, состоящей из трубчатого каркаса с рукоятью и колес.

Недостатком известного устройства является то, что оно громоздко. Кроме того, оно характеризуется сложностью монтажа и демонтажа конструкции, повышенным весом. Использование устройства является весьма трудоемким, что вызывает определенные трудности в процессе выполнения строительно-монтажных операций в различных природно-климатических и инженерно-геологических условиях производства работ при строительстве и ремонте магистральных газопроводов.

Технический результат на достижение которого направлена полезная модель заключается в снижении трудозатрат на эксплуатационное обслуживание и энергоемкости устройства, повышении его надежности и производительности с одновременным повышением качества приготовления мастики, уменьшении потерь материала, что обеспечит экологическую безопасность производства работ при строительстве и ремонте магистральных газопроводов путем отсутствия загрязнения окружающей среды.

Для достижения указанного технического результата предлагается машина для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов, содержащая раму, установленную на ходовые колеса, котел для расплава мастики, котел готовой мастики, форсунки, пульт автоматического управления работой котлов, битумные насосы для перекачки жидкой фракции мастики из одного котла в другой и подачи мастики к изоляционной машине, места подогрева рабочего запаса рулонных армирующих материалов и хранения брикетов битумной мастики, консольной балки для подъема рулонных материалов и брикетов битумной мастики.

Предлагаемое изобретение пояснено чертежами, на которых:

На фиг.1 изображена принципиальная схема машины для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов;

На фиг.2 изображено сечение по А-А заявляемой машины для показа расположения функциональных устройств внутри котла с расплавленной мастикой;

На фиг.3 изображено сечение по Б-Б заявляемой машины для показа расположения функциональных устройств внутри котла с расплавленной мастикой.

Примечание: На всех чертежах детали и узлы одинакового назначения обозначены одними и теми же номерами позиций.

Машина работает следующим образом. Машина устанавливается на месте производства работ по строительству или ремонту линейной части магистрального газопровода рядом с изоляционной машиной по нанесению битумной мастики на поверхность газопровода и сцепляется с краном-трубоукладчиком, сопровождающим изоляционную машину.

Машина для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов имеет устройство для разогрева и плавления вязких материалов (10) под воздействием нагревательного элемента (18), съемную емкость с торцевым сливным приспособлением, которая установлена в корпусе с утеплителем (16) с зазором с помощью опорных бортов и которая оборудована крышкой с загрузочным люком (11).

Машина состоит из рамы (12), установленной на ходовые колеса (14), двух котлов, котел готовой мастики (3) и котел расплава мастики (10), места для подогрева рабочего запаса рулонных армирующих материалов (1), консольной кран-балки (2) для подъема рулонных армирующих материалов и брикетов битумной мастики (7). Котлы оборудованы: специальными соплами (4) и (13) для расплава мастики и поддержания рабочей температуры жидкой фракции мастики, распределительным электрическим щитом (6), пультом автоматического управления работой котла (5), автоматизированным устройством регулировки подачи газа в форсунку (20) в зависимости от температуры мастики и устройством обеспечения непрерывного циркулирования мастики в котлах (21). Для удаления продуктов, выделяющихся при расплаве мастики и создания необходимой тяги, устанавливается вытяжная труба (9). На поверхности котлов смонтированы ограждения (8) и люки (11) для загрузки мастики в котел.

Основные рабочие инструменты-котлы расположены на раме машины и связаны между собой технологическими битумопроводами, для запуска работы котлов применяется таймерное устройство и система автоматизированной перекачки жидкой фракции из одного котла в другой. Для хранения и подогрева запаса брикетов мастики и рулонного материала (армирующий, изоляционный) при производстве работ в зимнее время на машине имеется специальное место -площадка на поверхности котлов под ограждением (8), а также емкость для хранения рулонного материала (1).

Перед началом запуска котлов в работу, мастика, поступающая с завода в отвержденном состоянии в брикетах массой 3-5 кг очищается от упаковки и загружается в котел расплава мастики. Общий объем мастики на должен превышать 2/3 емкости котла. Включается система расплава мастики.

С помощью форсунки (13) во внутреннюю поверхность жаропрочной трубы (18), установленной внутри котла на опорах (19), впрыскивается топливо. Длина пламени регулируется таким образом, чтобы температура на поверхности жаропрочной трубы составила 200°С, а количество подачи газа в форсунку в зависимости от температуры автоматически регулируется устройством (20). Непрерывное циркулирование мастики обеспечивается устройством (21). Происходит расплав мастики. Как только жидкая фракция мастики поднимется до нижней образующей поверхности жаропрочной трубы (18), автоматически включаются битумные насосы (15), установленные в разных частях основания котла (10), обеспечивающие циркуляцию жидкой фракции мастики. Делается это с целью предотвращения возможного шлакования мастики на поверхности жаропрочной трубы. По мере наполнения котла расплавленной мастикой жидкая фракция перекачивается в другой котел. Для уменьшения потерь тепла корпус котла (17) облицован специальным утеплителем (16). При выключенной форсунке температура жидкой фракции мастики понижается на 6-8°С за 24 часа.

Разогретую до 170-190°С мастику приготавливают в течении 2-4 часов, перекачивают в котел готовой мастики и выдерживают при температуре 160-180°С не более 3-х часов до полного выпаривания влаги. Готовая мастика с помощью битумных шлангов подается битумными насосами в изоляционную машину и с ее помощью наносится на поверхность ремонтируемого трубопровода. Дальнейшая работа котлов может осуществляться какое угодно время без технологических остановок, что позволяет значительно увеличить производительность производства изоляционно-укладочных работ на магистральных газопроводах.

Преимущество машины для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов заключается в том, что машина состоит из двух битумоплавильных котлов, соединенных между собой технологическими битумопроводами при этом по мере расплава в одном из котлов твердой мастики жидкая фракция постепенно перекачивается специальными насосами в другой котел, в котором постоянно поддерживается та температура жидкой фракции, которая регламентирована в технологическом регламенте ее применения. При этом процесс расхода жидкой фракции тут же пополняется из другого котла.

Основные рабочие инструменты-котлы расположены на раме машины и связаны между собой технологическими битумопроводами, для запуска работы котлов применяется таймерное устройство и система автоматизированной перекачки жидкой фракции из одного котла в другой. Для подогрева рулонного материала (армирующий, кровельной и т.д.) при производстве работ в зимнее время на машине имеется специальное место подогрева, запас брикетов мастики хранится на площадке на поверхности котлов.


Формула полезной модели

Машина для расплавления битумных мастик горячего применения в условиях строительства и ремонта магистральных газопроводов, включающая устройство для разогрева и плавления вязких материалов, содержащее корпус, установленную в нем с зазором с помощью опорных бортов съемную емкость с торцевым сливным приспособлением, крышкой с загрузочным люком, нагревательные элементы, отличающаяся тем, что в нее введена функциональная подсистема, включающая раму, рабочие инструменты-котлы расположены на раме машины и связаны между собой технологическими битумопроводами, для запуска работы котлов применяется таймерное устройство и система автоматизированной перекачки жидкой фракции из одного котла в другой, для обеспечения определенной температуры мастики в котле и распределения этой температуры в заданных диапазонах используются автоматизированное устройство подачи газа в форсунку в зависимости от температуры мастики и устройство обеспечения непрерывного циркулирования мастики в котлах, на верхней поверхности котлов расположена площадка для складирования запаса брикетов мастики, а при отрицательной температуре наружного воздуха в машине предусмотрено место подогрева рулонного армирующего или изоляционного материала.

Мастики могут иметь различные свойства и характеристики — это обуславливается разными добавками в составе смеси. Изначально битумные и резино-битумные мастики густые. А для эффективного использования их следует разбавлять. Как сделать это правильно? Давайте посмотрим, чем разбавить битумную мастику и как ее приготовить.

Классификация

Каждый материал по составу классифицируется по разным признакам. Так, составы разделяют по условиям применения, а также по добавкам. Отличаются мастики и по технологическим особенностям. Они различаются по возможности эксплуатации при определенной температуре и условиях, обеспечивающих процесс отвердевания, размягчения.

Например, горячие составы предварительно следует разогревать до температур от 160 градусов и выше. После этого можно использовать готовый продукт для изоляционных работ. Холодные же смеси используют иначе. В этом случае придется делать раствор. Чем разбавить каучуко-битумную мастику, зависит от метода нанесения и других факторов. Нагревать холодные виды мастик не следует. Растворители весьма летучи и в процессе отвердевания будут испаряться с поверхности.

По способу приготовления все составы делят на одно- и двухкомпонентные. Материалы из первой группы готовятся максимально просто. Массу можно использовать сразу без необходимости добавления каких-либо ингредиентов.

Двухкомпонентные материалы обязательно нужно подготавливать, после этого они готовы к использованию. Чем можно разбавить битумную мастику, зависит от того, где и как будут выполняться изоляционные работы.

Что используют для разведения?

В зависимости от того, куда материал будет наноситься, меняют пропорции и густоту. Иначе состав просто не сможет удержаться на поверхности, прежде чем полностью высохнет. Мастики бывают разные, а значит, продукты для разведения будут тоже отличаться.

Чаще всего для разбавления материалов применяют:

  • Автомобильный бензин или керосин.
  • Уайт-спирит.
  • Бензин «Галоша».

В большинстве случаев в качестве разбавителей применяют низкооктановые бензины. Процесс полимеризации растворенного состав занимает 24 часа после нанесения. Это при условии, что работа выполняется на открытом воздухе.

Выбирая, чем разбавить битумную мастику, следует обязательно помнить, что даже низкооктановые бензины — это горючие жидкости. Пары любого топлива огнеопасны. В процессе гидроизоляционных работ не стоит применять открытый огонь.

Что касается пропорций, то они должны соответствовать объему применяемой основы. Если нарушить их, то смесь будет медленней высыхать или возрастет текучесть раствора. Вследствие этого снизится адгезия или потеряются полезные свойства. В этом случае материал не будет нести защитных функций.

Чем можно разбавить резино-битумную мастику? Существуют и другие материалы. Это скипидар, любые виды Не рекомендуется для этих целей использовать ацетон или жидкости на его базе. Некоторые умельцы растворяют мастику в дизельном топливе. В результате смесь получается неоднородной. Однако данный раствор максимально качественно заполняет все трещины и неровности. Если мастика жидкая, у нее лучше адгезия и хорошие изоляционные свойства.

Эластичные и специальные добавки в составе мастик

Бензин, керосин, уайт-спирит — это универсальные растворители. Но выбирая, чем можно разбавить резино-битумную мастику, первым делом стоит решить, какие характеристики нужны от раствора. В зависимости от используемых в составе добавок, материалы делятся на:

  • Битумно-резиновые.
  • Битумно-полиуретановые.
  • Битумно-латексные.
  • Масляные и каучуковые смеси.

Как видно, битум имеется в составе каждого материала. А вот добавки везде отличаются — отсюда и разные свойства. Так, с добавлением полиуретана или каучука можно получить дополнительную эластичность. Это важно для большинства изоляционных работ.

В итоге образуется прочная пленка, которую трудно разорвать. Пленка легко растягивается в 20 и более раз, при этом она не деформируется. Один из вариантов того, чем разбавить качуко-битумную мастику для кровли, — автомобильный бензин.

Антикоррозийная мастика из битума с маслом

Если добавить в состав масло, то полученная смесь не затвердеет. Это важно для обработки труб и других металлических подземных коммуникаций. С добавлением масляных материалов получается клейкая, однако не жесткая пленка. Она не будет трескаться и сможет довольно долго сохранять свою целостность. Данный раствор не боится низких и высоких температур. Это идеальный раствор для обработки систем отопления. А вот для кровельных работ он не подходит.

Добавки в мастику для кровельных работ

Специалисты, отвечая на вопрос, чем разбавить рекомендуют кроме растворителей добавлять также резиновую крошку. Такое покрытие будет прочным и долговечным. А наносить его можно на любые типы поверхностей. Приготовленный таким образом материал выдерживает механические нагрузки, удары и вибрации.

Если добавить в сосав каучук, то можно приготовить холодную смесь, не требующую подогрева. Кроме высоких гидроизоляционных свойств, материал приобретает и антисептические характеристики вместе с высокой теплостойкостью.

Также для кровельных работ можно добавить в мастику и жидкий латекс в виде эмульсии. Это не что иное, как синтетический каучук. Продукт предельно прост в приготовлении и нанесении, имеет отличные эксплуатационные характеристики. Смесь идеально подходит для кровельных работ.

Как готовить правильный раствор

Важный момент в процессе приготовления мастики — это метод ее нанесения на обрабатываемую поверхность. Наносить защитный раствор можно как вручную, так и при помощи специального оборудования. Ручной метод нанесения актуален, когда объем работ небольшой. Если же требуется нанести состав на большую площадь, тогда применяют механизированные методы нанесения. От того, каким способом мастика будет наноситься, зависит ее метод смешивания. Чем разбавить резино-битумную мастику? Перед тем как заняться приготовлением смеси, нужно подготовить поверхность, на которую состав будет наноситься.

Если на покрытии наблюдаются отслоения, его следует тщательно зачистить, а затем высушить. После этого рекомендуется нанести слой грунтовочного состава, который может взаимодействовать с мастиками. Эти грунтовки называют битумными продается в уже готовом виде. Но его можно приготовить своими руками. Далее расскажем, как именно.

Как приготовить праймер

Применение грунтовки — это гарантия надежного приклеивания материалов для гидроизоляции к пористым и не гладким поверхностям. Состав подходит для грунтования бетонных оснований, цементно-песочных стяжек.

Праймер — это раствор нефтяных битумов. Температура размягчения материала — 80 градусов и более. Для тех, кто не знает, чем разбавить битумную мастику, специалисты рекомендуют применять органические растворители. Что это может быть? Это керосин, нефрас, бензин. Их добавляют в пропорции 1 к 1 или 1 к 5 по массе основы.

Для изготовления праймера понадобится чистый битум — необходимо несколько кусков. Далее бруски растворяют в бензине или в Сперва в подготовленную емкость заливают растворитель — бензин либо отработку. Далее жидкость нагревают, а после в емкость добавляют измельченный битум.

Раствор разогревают до температур от 190 до 200 градусов. В процессе нагревания нужно постоянно перемешивать массу. Далее готовят емкость, способную выдержать высокие температуры. Объем ее определяют по количеству раствора. Для небольших площадей подойдет ведро. Его хватит на несколько квадратных метров.

Заключение

Итак, мы выяснили, чем разбавить битумную мастику для фундамента. Специалисты по строительству в процессе приготовления изоляционного материала дают разные советы. Так, при использовании бензинов и дизеля могут появиться комки. Но разводить нужно так, чтобы смесь не была чрезмерно жидкой — это влечет за собой большой расход мастики.

Удельный вес кровельных работ в общем комплексе городского cстроительства составляет по трудоемкости около 14%. Основными видами кровельных покрытий в настоящее время являются рулонные и безрулонные (мастичные) кровли.

Технологический цикл устройства рулонной кровли включает подготовку основания, очистку рулонных материалов от минеральной посыпки, подъем доставленной на объект мастики на крышу, наклейку рулонных материалов и их прикатку.

Подготовка основания заключается в удалении с него пыли, воды, наледи и снега, а также сушки основания. Пыль удаляют пылесосами и передвижными компрессорами, а воду -передвижными вакуум-насосами и переносными насосами. Для сушки основания, а также для таяния наледи и снега используют передвижные огневые установки с керосиновыми горелками и трубами для направления потока горячих газов; передвижные воздухоподогреватели для сушки больших площадей с одной или двумя горелками, центробежным вентилятором и диффузором для смешивания горячей газовой смеси с холодным воздухом; воздуходувки с электрическими нагревательными элементами; передвижные установки с вентилятором для сушки оснований совместным действием инфракрасного излучения раскаленного поддона, горячих газов и конвекционного обмена. Очищают рулонные материалы от минеральной посыпки перед укладкой и наклейкой на основание протяжкой полотнища между валками, смачивающими его растворителем, и механической очисткой полотнищ одной или двумя вращающимися круглыми капроновыми щетками.

Для перекачивания битумных мастик с пылевидными, волокнистыми и комбинированными наполнителями и приклейки на кровле рулонных материалов применяют смонтированные на прицепе агрегаты, состоящие из термоса с электронагревателем, смесителя и насосной

станции с мастикопроводами. Температурный режим контролируется и поддерживается автоматически. Агрегат обеспечивает подачу б м 3 /ч на кровлю мастики на высоту до 50 м при давлении 1,5 МПа. Для выполнения массовых кровельных работ битум доставляют на объект автогудронаторами, оборудованными горелками для подогрева мастики и насосом для наполнения цистерны, перемешивания и выдачи мастики. Горячую мастику из гудронатора подают на крышу, где ее направляют на поверхности наклейки рулонных материалов, или сливают в котлы-термосы, из которых ее перекачивают шестеренными насосами по трубопроводу к месту производства работ. Для приготовления битумных мастик непосредственно на объекте и подачи ее к месту производства работ применяют битумоварочные котлы (рис. 12.2) Оборудование, состоящее из бака 7 с крышкой 4, жаровой системы 2, системы подачи 6 и шестеренного насоса 1 с приводом от

Рис. 12.24.Битумоварочный котёл.

электродвигателя монтируют на одноосном прицепе 5. Битумоварочные котлы являются объектами повышенной пожароопасности, из-за чего их комплектуют противопожарными средствами, а при работе неукоснительно соблюдают требования пожарной безопасности, общие и предписанные инструкцией по эксплуатации оборудования. Загруженный в бак битум (не более 3/4 объема бака) расплавляют передачей тепла через стенки жаровой системы, топочная камера которой работает на дизельном топливе. Во избежание обильного ценообразования при варке битума наполнитель должен быть сухим.

Мастику подают на крышу по мастикопроводу 5 на высоту до 50м при давлении 1,5 МПа. Производительность битумных котлов составляет около 5 м3/ч.

При устройстве кровель из рубероида с наплавленным в заводских условиях слоем мастики после раскатки рулонов на крыше их разогревают горелками до температуры 140 … 160 и прикатывают специальными устройствами на обрезиненных колесах. Для устройства безрулонных кровель из мастичных материалов на полимерной основе применяют передвижные станции, посредством которых мастичные материалы разгружают, разжижают, подают к месту производства работ и наносят на поверхность распиливанием. Производительность станции составляет до 800м2/ч, дальность подачи по вертикали до 50 м, по горизонтали — до 80 м.

В зимних условиях рулонные ковры, кроме верхнего слоя, наклеивают, как правило, на холодных мастиках. Верхний слой наклеивают в теплое время года после предварительного освидетельствования. При подаче мастик насосом 7 по трубопроводу 1 его обязательно утепляют. Подогревают мастики в котлах-термосах. Максимальная температура мастик 180рС. При нанесении температура горячей мастики должна быть 160°С, а холодной 70°С.

Рис. 12.25 Установка для подачи горячих мастик на покрытие:

1 — трубопровод; 2 -хомут; 3 — флюгарка; 4 — внутренняя труба;

5 -рама; 6 — труба для подачи мастики из термоса; 7 — насос.

Рис. 12.26 Утепленная тара для доставки материалов:
а — утепленный бункер для асфальтобетона; б — утепленный ящик для двух рулонов рубероида; в — утепленная тачка для асфальтобетона; г — крышка для тачки и бункера; 1 — рама из бруса 30 X 40мм; 2 — шлаковата; 3 -фанера.

Электрическая кровельная машина инфрокрасного излучения (Рис.12.27). Предназначена для безогневого наклеивания наплавляемых рулонных битумных и битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов. Профессиональная электрическая кровельная машина инфракрасного излучения позволяет значительно увеличить качество и срок службы кровельного ковра расходуя при этом экономически более выгодной электроэнергии вместо горелочных устройств, использующих горючий газ или жидкое топливо. Технология низкотемпературного наплавления кровельного материала сохраняет его свойства, в отличии от

применяемых газовых и жидкотошшвных устройств. Применяя данную технологию укладки кровельного материала значительно увеличивается производительность труда и можно проводить кровельные работы в зимнее время без снижения качества кровли! Обеспечивается также и высокая пожаробезопасность и экологичность производимых работ. Эффективность:

Срок службы плоской рулонной кровли по сравнению с традиционными технологиями возрастает в 2-3 раза.

Производительность работ возрастает на 10-15%.

Рис. 12.27Электрическая кровельная машина инфрокрасного излучения:

1 — наклеиваемый материал; 2 — боковые стенки корпуса машины;

3 — крышка корпуса; 4 — блок отрожателей; 5 — излучатель;

8 — болт крепления регулировочного сектора к корпусу и изменения фокуса излучения; 9 — сектор изменения высоты руля; 10 — болт регулировки положения руля; 11 — Руль управления рабочим положением; 12 — болт стыковки руля;

13 — кнопка включения машины; 14 — неподвижная ось сектора;

15 — балочки крепления изоляоров облучателей; 16 — опорно-прикаточный вал;

17 — основание под наклееваемый материал; 18 -валик битумной мастики образующийся в процессе наклейки материала; 19 — изоляторы излучателей;

20 — электрический контакт облучателей; 21 — блок электрических шин;

22 — предохранительный ролик; 23 -инфрокраеное излучение.

Состав — битумная мастика — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Состав — битумная мастика

Cтраница 1

Составы битумных мастик, а также толщину битумной шпаклевки устанавливают проектом. Установленный проектом слой шпаклевки наносят не менее, чем за три приема. Толщина слоя, нанесенного за каждый прием, должна быть не более 2 мм.  [1]

Состав битумной мастики подбирает лаборатория в зависимости от установленной проектом температуры размягчения покрытия и температуры наружного воздуха при производстве работ.  [2]

В состав битумной мастики входит битум марки БН-IV. Битум — ая мастика подбирается в лаборатории в зависимости от температуры наружного воздуха. В зимнее время при температуре на-эужного воздуха ниже 5 С в битумную мастику вводят пластификатор — зеленое масло или осевое масло в количестве 5 % от общего веса мастики. В последнее время в качестве изоляционного покрытия применяют битумно-резиновую мастику. В ее состав входят, вес. В зимнее зремя вводят также пластификатор ( зеленое и осевое масло) в ко-пичестве до 5 % от общего веса мастики.  [3]

В состав битумной мастики входят битум марки БН-IV и наполнитель. Битумная мастика подбирается в лаборатории в зависимости от температуры наружного воздуха. В зимнее время при температуре наружного воздуха ниже 5 С в битумную мастику вводят пластификатор — зеленое масло по ГОСТ 2985 — 51 или осевое масло по ГОСТ 610 — 48 марки 3, в количестве 5 % от общего веса мастики. Битумная мастика с пластификатором имеет меньшую температуру размягчения и большие растяжимость и проницаемость.  [4]

Пластификаторы вводят в состав битумной мастики для придания ей повышенной пластичности при отрицательных температурах.  [5]

При ремонте трубопроводов состав битумной мастики применяется такой же, как и при строительстве новых нефтегазопроводов.  [6]

В зимнее время в состав битумной мастики вводят осевое масло в количестве 3 % по весу.  [7]

При защите магистральных трубопроводов от грунтовой коррозии в состав битумной мастики в ряде случаев вводят руб-ракс. Рубракс является высокоплавким эластичным специально обработанным битумом. Изготавливают его продувкой воздухом при высокой температуре смеси гудрона, содержащего щелочь, и мазута. Гудрон получают из бакинских нефтей на вакуумных мазутоперегонных установках.  [8]

Во ВНИИСТнефть ( Миннефтепрома) было предложено вводить в состав битумной мастики пластификатор ( дизельное топливо или автотракторное масло) и бандажировать мастику поливинилхлоридными лентами.  [9]

При защите магистральных трубопроводов от грунтовой коррозии в ряде случаев в состав битумной мастики вводят рубракс, благодаря высокой его тугоплавкости. Как самостоятельный защитный материал для изоляции трубопроводов рубракс не применяют. Одним из недостатков рубракса является значительная усадка его при охлаждении. При нанесении изоляционного покрытия из 100-процентного рубракса по битумной грунтовке наблюдается плохая прилипаемость его к металлу, а при обертывании его крафт-бумагой глубокие трещины. Крафт-бумага, имеющая влажность 9 %, соприкасаясь с расплавленным руб-раксом при температуре 200 — 2.10, быстро высыхает, дает усадку и усиливает трещинообразование изоляционного покрытия из рубракса, особенно в местах яахлеста бумаги.  [10]

В холодное время ( при температуре ниже 5 С) в состав битумной мастики вводится осевое масло ( по ГОСТ 610 — 48) в количестве 3 % по весу.  [12]

Необходимо отметить, что не каждый сорт каучука одинаково эффективен в составе битумных мастик по наличию упруго-пластических свойств, поэтому при подборе состава гуммированной битумной мастики очень важно правильно сочетать компоненты.  [13]

Конструкция изоляционного покрытия зависит от типа изоляции, числа слоев материалов, состава битумной мастики и от материала армирующих оберток.  [14]

Страницы:      1    2

Полимерная мастика битумная — ТЕХНОНИКОЛЬ

 

Мастика битумная представляет собой специфический изоляционный материал, с помощью которого можно эффективно решать разнообразные строительные задачи. Битумно-полимерную мастику используют для:

• устройства кровель;
• гидро- и пароизоляции стен;
• обработки междуэтажных перекрытий;
• защиты рулонных кровель от негативного воздействия осадков, атмосферных явлений, солнечной радиации и химических веществ;
• гидроизоляции фундаментов, галерей, тоннелей, бассейнов, трубопроводов.

Полимерная мастика битумная выглядит как однородная масса, состоящая из битумного вяжущего вещества, наполнителя, а также антисептиков и гербицидов, использующихся в качестве добавок. Ее называют мастикой битумно-полимерной из-за наличия битума в составе.

Мастика битумная кровельная МБК-Г широко применяется для устройства мастичных кровель, армированных стеклосеткой. Кроме того, полимерная мастика битумная – отличный материал для гидроизоляции, она часто служит антикоррозийным покрытием для металлических, деревянных, бетонных и железобетонных конструкций.

Полимерная мастика удобна в применении, гарантирует надежную и длительную гидроизоляцию кровли. При ее нанесении необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Мастика битумная обладает массой достоинств. Это эластичный изоляционный материал, имеющий высокие показатели растяжения и восстановления. После покрытия поверхности полимерной мастикой битумной образуется гидроизоляционная мембрана.

Популярность мастики битумной среди потребителей вполне объяснима: этот материал имеет отличные физико-химические показатели, среди которых – высокая термоустойчивость, надежность, долговечность, хорошее сцепление со склеиваемыми материалами. Все эти качества делают полимерную мастику идеальным гидроизоляционным материалом. 


 

Мастики и битумы
Кровельная мастика горячая ТЕХНОНИКОЛЬ №41 (Эврика)
Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ №21 (Техномаст)
Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №22 (Вишера)
Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ №24 (МГТН)
Мастика кровельная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31
Мастика водоэмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33
Битумная эмульсия дорожная ТЕХНОНИКОЛЬ
Вяжущее дорожное полимерно-битумное (ВДПБ)


Где купить?
Битумная эмульсия


Битумная мастика: виды, характеристики и особенности применения

Сооружение крыш сегодня стало занятием гораздо более интересным и прогрессивным, чем это было еще недавно. Причиной тому служит не только использование современных технологий при ведении строительных работ, но и внедрением инновационных материалов, одним из коих является битумная кровельная мастика. С ее созданием сократилась необходимость в использовании рулонных материалов, обширно применяемых при ремонте или реконструкции плоских крыш. Данный кровельный материал может обеспечить эффективную гидроизоляцию поверхности. В нашей статье мы расскажем, что такое битумная мастика: виды, характеристики и особенности применения которой интересуют многих.

Что собой представляет битумная мастика

Мастика кровельная битумная – это искусственно созданный материал, который является ничем иным, как смесью органических веществ, обладающих вяжущими свойствами, натуральных минеральных добавок и наполнителей различных размеров. В состав вещества могут внедряться антисептики и гербициды. На выходе получается вязкая однородная масса, которую достаточно просто наливать на плоскую поверхность. После затвердевания битумная мастика для крыши походит на монолитный материал, напоминающий по виду резину.

Внешний вид крыши, покрытой битумной мастикой

Состав мастики бывает разным. В зависимости от входящих в него веществ выделяют двухкомпонентные и однокомпонентные мастики:

  1. Однокомпонентные мастики вырабатываются из определенных растворителей. Они являются полностью готовым продуктом, который сразу можно использовать. Он схватывается по ходу улетучивания из раствора содержащегося в ней летучего растворителя. Продаются такие мастики в герметичных емкостях, что позволяет избегать преждевременного отвердения материала. Использовать такие мастики следует в течение 3 месяцев с момента производства. Исключением из этого правила является мастика битумная для кровли из полиуретана. Для ее затвердевания необходимы водяные пары, которые содержатся в воздухе. Благодаря отсутствию растворителя в полиуретановой мастике, в ходе ее полимеризации отсутствует усадка. В герметичной емкости этот материал может сохранять свои свойства до 12 месяцев.
  2. Двухкомпонентные мастики состоят из двух отдельных веществ, которые могут храниться раздельно более года. Это дает возможность заранее заготовить материал. Рабочий состав можно получить только при смешивании обоих компонентов в одну массу.

Так наносят мастику на плоскую крышу

В чем полезные свойства мастики

Если проводить сравнение с рулонными материалами, то кровельная мастика на основе битума имеет ряд преимуществ, главное из которых – образование на поверхности пленки или мембраны, которая абсолютно непромокаема. Технические характеристики рулонной и мастичной кровли похожи, но при покрытии крыши мастикой нет никаких швов, что снижает риск протечки до минимума. При этом все мастичные покрытия обладают изложенными ниже свойствами:

  • Стабильностью в условиях воздействия агрессивных факторов внешней среды.
  • Маленьким весом.
  • Хорошей эластичностью.
  • Достаточно высокой прочностью.
  • Невосприимчивостью к коррозии.
  • Устойчивостью при воздействии на материал окислителей и ультрафиолетового излучения.

Как недостаток можно отметить тот факт, что крыша для нанесения мастики должна быть абсолютно плоской и ровной, так как жидкое вещество распределяется по поверхности тонким слоем под воздействием силы тяжести. При даже небольшом наклоне вещество просто стечет на одну сторону. Для выравнивания понадобится большее количество раствора. Несколько нивелировать этот эффект помогает добавление загустителя или цемента. Это делают при наличии уклона более 12 градусов или высокой (более 25 градусов) температуре воздуха.

В такой упаковке продается битумная мастика для кровли

Какие существую разновидности кровельных мастик

Чтобы провести классификацию кровельных мастик, потребовалось учесть следующие важные особенности:

  • Способ использования (холодные и горячие).
  • Предназначение (кровельно-изоляционные, гидроизоляционно-асфальтовые, антикоррозийные, приклеивающиеся).
  • Способ затвердевания (отвердевающие и неотвердевающие).
  • Вид связывающего вещества (битумно-полимерная, битумно-латексная кровельная, хлорсульфополиэтиленовая, полимерная, буттилкаучуковая).
  • Тип используемого растворителя (с содержанием воды, органических растворителей, жидких органических веществ).
  • Элементный состав (однокомпонентные и двухкомпонентные).

Нынешние мастики обладают такими свойствами, как водостойкость, биостойкость и усиленная клеящая способность. Эти материалы с успехом способны применяться на вновь построенных крышах и старых кровельных поверхностях. С помощью них можно:

  • Наклеить рулонные и гидроизоляционные материалы для кровли.
  • Наладить на кровле слой защиты.
  • Сделать монтаж полностью мастичной кровли.
  • Соорудить пароизоляцию.
  • Осуществить антикоррозийную защиту из фальгоизола на кровле.

Согласно действующего ГОСТа «Мастика битумная кровельная горячая», материал должен обладать следующими обязательными свойствами:

  • Выделяться легкостью при осуществлении процесса нанесения и использования.
  • Обладать хорошей сцепляющей способностью касательно использования на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
  • Формировать эластичное покрытие.
  • Не образовывать трещин при отвердении.
  • Быть достаточно долговечными.
  • Сопротивляться текучести и постепенной усадке.
  • Не утрачивать гибкость даже при отрицательных температурах воздуха.
  • Легко поддаваться действию инструментов в ходе работ по монтажу мастичной кровли.
  • Не утрачивать качества в обстоятельствах увеличенной влажности.

Вышеперечисленные преимущества сообщают, что мастика кровельная битумная является интересным строительным материалом для сооружения кровель, обладающих малым уклоном ската крыши.

Систематизация мастик по виду связывающего вещества и иным показателям

Как уже сказано ранее, мастики по виду связывающего вещества бывают битумными, битумно-полимерными, дегтевыми и резинобитумными.
В качестве наполнителей для кровельной мастики обычно используют:

  • Коротковолокнистую минеральную вату.
  • Обычный асбест или его пыль.
  • Тонколистовые пылевидные порошки из известняка, кирпича, кварца и т.п.
  • Золу комбинированную или появляющуюся в ходе пылеугольного сжигания минерального топлива.

Наполнители нужны для совершенствования характеристик, коими должна располагать холодная кровельная мастика, а именно:

  • Твердости и плотности.
  • Понижения хрупкости при слишком низких значениях температуры.
  • Уменьшения удельного расхода связывающих веществ.

Употребление волокнистых наполнителей дает возможность армировать мастику, производя ее более стабильной на изгиб.
Кровельная мастика по способу затвердевания делится на отверждаемую и неотверждаемую.
По виду разбавителя их можно поделить на мастики:

  • Содержащие воду кровельные на основе битума.
  • Содержащие растворители на основе органических соединений.
  • Содержащие жидкие органические вещества.

Так после затвердевания выглядит битумная мастика

Свойства битумных мастик

Всякая кровельная мастика, вылившись на воздухе, полимеризуется в течение одного часа. В ходе этого образуется гибкая гладкая поверхность, каковая располагает отличной стабильностью по отношению к разнообразным атмосферным влияниям. Получившийся в конце концов материал имеет прекрасную водостойкость, неплохую клеящую способность и в установленных случаях биостойкость.
К битумным кровельным мастикам предъявляются следующие запросы и нормативы:

  • Структура любой мастики обязана быть однородной, в ней должны отсутствовать частицы наполнителей либо связующей пропитки.
  • Мастики должно быть достаточно удобно наносить на поверхность. В их составе должны отсутствовать вредные летучие вещества, которые могли бы выделяться при использовании или их количество не должно превышать предельно допустимые нормы.
  • Хоть горячая, хоть холодная мастика должны иметь высокую водостойкость и биостойкость.
  • Все битумные мастики должны иметь теплостойкость не менее 70 градусов.
  • Они должны довольно прочно приклеивать рулонные материалы.

Кроме всего прочего к мастикам предъявляются очень высокие требования по сроку их службы Физические и механические параметры материала должны быть стабильными на протяжении всего заявленного производителем периода эксплуатации.

Технология нанесения мастики на кровельную поверхности

На качественно заизолированные поверхности перед покрытием мастикой наносят разжиженную эмульсионную пасту на основе битума. Она играет роль своеобразной грунтовки, в разы повышая адгезию мастики с бетонным основанием. Затем осуществляется покрытие всей поверхности основными несколькими слоями битумной мастики. Количество таких слоев напрямую зависит от угла уклона кровли.

Среди этих слоев должен присутствовать так называемый армирующий слой. Его делают из мастики с особым армирующим составом. Поверх него наносится еще один слой мастики. Он позволяет усилить те места, где наиболее возможно периодическое скопление воды. На финальном этапе наносится слой защиты, который может быть выполнен из облицовочного материала, гравия, крупнозернистого песка. Это даже может быть обычное окрашивание поверхности защитной краской.

Характеристики состава битумных мастик

Кровельная битумная мастика является материалом в составе которого присутствую искусственно синтезированные битумы. Они появляются в результате глубокой переработки нефти из ее смолистых остатков. Эти смолистые вещества при нагревании сильно изменяют свою вязкость. По цвету битумы бывают черными или темно-бурыми. По степени вязкости строители выделяют несколько разновидностей битумов:

  • Для пропитки рулонных материалов для кровли принято использовать жидкие составы на основе битума.
  • Битумные мастики, сами рулонные материалы, лаки производят из твердых и полутвердых битумов.

Внешний вид крыши, покрытой битумной мастикой

В состав битумных мастик включаются такие вещества, ка наполнитель, растворитель и различные добавки. Кровельная мастика выделяется тем, что она способна создать покрытие, напоминающее пленку или мембрану, которое будет обладать всеми свойствами рулонных материалов, но при этом не иметь швов. Примечательно, что существуют такие виды мастик, как битумно-латексная, которую используют в качестве клеящего состава для укладки рулонных материалов как на новую кровлю, так и на ремонтируемую старую. Большим плюсом битумных мастик несомненно является возможность покрасить их в любой цвет. Красители можно добавлять во время уже кровельных работ прямо в саму массу, а можно приобрести уже цветную в магазине.

Битумная мастика — 115 фото материала и советы по практическому применению

Безусловно, многие из нас слышали о таком строительном компоненте, как битумная эмульсия, однако не каждый имеет четкое представление о том, что же это такое и как пользоваться правильно пользоваться?

Поэтому, речь в данной статье пойдет о битумной мастике и ее применении, а также о ее свойствах.

Сама по себе мастика считается довольно сложным химическим компонентом, в составе которого имеются вещества органического происхождения, а так же различные виды добавок полимеров и минералов.

В некоторых видах мастики могут так же содержаться добавки гербицидов и антисептиков, что способствует улучшенным свойствам мастики.

При этом она может легко наноситься практически на любую поверхность, главное, чтобы эта поверхность была ровной и без различных изъянов, после чего она затвердевает и переходит в состояние вещества, похожего на резину.

Достоинства, характерные для битумных мастик

Особый спрос и популярность битумно-полимерная мастика получила из-за того, что она способна скрывать на поверхностях межстыковые швы, например, между бетонными плитами, а также может скрыть мелкие просчеты. После того, как ее нанесли на поверхность она преобразовывается в твердое и тягучее состояние, в результате чего получается непромокаемая пленка.

Следует отметить, что мастика имеет несколько, но очень наиболее важных достоинств:

  • высокая устойчивость к различной среде
  • абсолютно не поддается коррозии
  • имеет не значительный вес
  • эластичность и прочность

Безусловно, положительные характеристики битумной мастики впечатляют. Однако, все же имеются и недостатки. Так, например, если на поверхности, где будет нанесена мастика, будет иметься угол более 12 это может привести к стеку мастики под углом наклона.

Поэтому, чтобы этого не произошло в мастику можно добавить специальный загуститель, чтобы после нанесения на поверхность она в максимально быстрое время затвердела.

Свойства мастик и требования, предъявляемые к ним

Как правило, кровельные мастики загустеют примерно в течение одного часа, все зависит от погодных условий. После того, как битумно-полимерная мастика затвердела, на поверхности образуется гладкая пленка, которая имеет высокую устойчивость к изменениям погодных условий.

Благодаря наличию в своем составе химических добавок биостойкости, мастика очень плотно соприкасается с поверхностью, а также обладает водоотталкивающими свойствами.

Немаловажное значение имеет то, что все мастики имеют различные химические свойства и характеристики, а это значит, что использовать их нужно строго для конкретных целей. Поэтому, прежде чем ее использовать изучить ее характеристики и только затем применять ее в работе. Так, например, важно понимать использование холодной битумной мастики и горячей, и их основное назначение.


Как подобрать нужную кровельную мастику

Процесс выбора мастики довольно сложный, он зависит от многих факторов. Это в первую очередь зависит от типа выполняемой работы, от ее технологической особенности. Если вам никогда не приходилось работать с мастикой, то в таком случае можно использовать однокомпонентный состав, который имеет весьма хорошее соприкосновение с поверхностью.

А вот мастики двухкомпонентного типа, как правило, используют квалифицированные специалисты в процессе ремонта незначительного строения, при этом по необходимости сэкономить деньги. В этом случае рекомендуется приобрести обыкновенный состав на основе битума.

А вот если, вы предполагаете что по окончании работ на крыше все таки придется еще делать другие работы и ходить по ней, то в этом случае рекомендуется использовать битумные мастики с прочным полимерным составом.

При работах по гидроизоляции незначительных частей здания или конструкций, рекомендуется использовать латексно-битумной мастикой, которая по своим свойствам имеет хорошую эластичность и текучесть.

Такую мастику хорошо использовать там, где имеются различные дефекты или трещины, швы. А вот при гидроизоляции вертикальных поверхностей необходимо использовать мастику с битумно-резиновым составом.


Выбрать мастику не так просто и легко, как может показаться на первый взгляд. Основная сложность заключается в том, что сперва необходимо тщательно, и подробно изучить все характеристики мастики и ее применения. Все они конечно выполняют одну общую задачу, но область применения у всех разная.

Ели у вас имеются какие-либо сложности вы можете посмотреть красочные фото битумной мастики и места ее применения. Поэтому мастика имеет большое значение в строительстве.

Фото битумной мастики


Также рекомендуем посетить:

Post Views: Статистика просмотров 980

Гидроизоляция фундамента мастикой своими руками: технология нанесения, виды мастик

Виды мастик

В состав гидроизоляционной мастики входят:

  • Битумные вяжущие — основа, которая обеспечивает гидроизоляционные свойства.
  • Минеральные добавки и наполнители — для улучшения эксплуатационных характеристик материала и увеличения прочности покрытия.
  • Растворитель.

Иногда в состав добавляют модификаторы (стирол-бутадиен-стирол), гербициды и антисептики.
Так как основные свойства гидроизоляции зависят от вяжущих, битумные мастики для фундаментов и крыш чаще всего классифицируют именно по типу вяжущего.

Строительный битум. Разогретый до 300 °C битум наносится на поверхность для гидроизоляции. Способ трудозатратный, слой гидроизоляции ненадежный, подвержен разрушительному воздействию окружающей среды, его требуется постоянно обновлять, поэтому строительный битум вытесняется более современными кровельными и гидроизоляционными мастиками.

Битумные мастики. Состоят из битума, наполнителя и пластификатора, разогревать их перед нанесением не требуется.

Битумно-полимерные. Включают, помимо битума и армирующих наполнителей, полимерные добавки. Полимерные модификаторы увеличивают температурный диапазон эксплуатации, делают покрытие более эластичным и долговечным. Наносятся в холодном виде.

Битумно-эмульсионные мастики. Мелкодисперсная смесь в водной среде битума, минеральных наполнителей и технологических добавок. Как правило, используется в качестве праймера. Предварительный разогрев не требуется.

Мастики бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые полностью готовы к нанесению (иногда в них нужно добавить растворитель, чтобы довести до нужной консистенции). Двухкомпонентные смешиваются непосредственно перед нанесением.

Для глубоких (>5 м) фундаментов битумные мастики в качестве основной гидроизоляции не применяют. В таком случае целесообразно использовать рулонные материалы.

Толщина гидроизоляции и межслойные интервалы

Чтобы не допустить разрыва гидроизоляции, необходимо рассчитать количество слоев мастики. Толщина и количество слоев зависят от глубины заложения фундамента:

  • до 3 м — 2 мм (после высыхания), в 2 слоя;
  • от 3 до 5 м — 2–4 мм (после высыхания), в 2–4 слоя.

Чтобы убедиться в том, что слой равномерный и достаточной толщины, его следует замерять дважды: до высыхания (например, при помощи диска или гребенки) и после полного высыхания (толщиномером). Обычно мастика после высыхания усаживается на 30–70%, в зависимости от доли летучих компонентов в составе. На этот параметр обязательно нужно обращать внимание, так как в противном случае сильно усевший слой изоляции может в дальнейшем порваться.

На квадратный метр гидроизоляции фундамента битумной мастикой на горизонтальной поверхности расходуется 2–4 кг состава. На вертикальной — до 1 кг. Точная норма расхода конкретного вида мастики указывается производителем на этикетке.

Каждый последующий слой можно наносить исключительно после полного высыхания предыдущего. Если не соблюдать это технологическое требование, гидроизоляция начнет расслаиваться. Скорость высыхания гидроизоляционной мастики зависит от ее вида и обычно указывается на упаковке. В среднем на высыхание одного слоя требуется около суток. На время высыхания влияет также температура воздуха, влажность, материал основания и т. д.

Порядок обработки поверхности мастикой холодным методом

Надежность гидроизоляционного слоя напрямую зависит от двух факторов: качества продукции и соблюдения технологии гидроизоляционных работ. При нарушении технологии поверхность со временем может начать трескаться, отслаиваться, пропускать грунтовые воды.

Подготовка поверхности

Перед началом работ проводится подготовка основания: поверхность нужно выровнять, устранить пыль, загрязнения, старую гидроизоляцию, если она вздувается, отслаивается от основания. Для нанесения состава поверхность должна быть тщательно просушена.

Нанесение праймера

При выборе праймера нужно ориентироваться на вид используемой обмазочной гидроизоляции, так как не все праймеры и мастики сочетаются между собой. Праймер улучшает адгезию между основанием и слоем изоляции, уменьшает расход мастики. Наносится на предварительно подготовленную поверхность коротковорсовым валиком. При обработке сложных элементов можно использовать кисть. Праймер наносится одним равномерным слоем и оставляется до полного высыхания.

Нанесение битумной мастики

Материал наносят вручную или распылителем. Вручную мастика наносится при помощи шпателя, фальцевой кисти с короткой жесткой щетиной или коротковорсового валика. При механизированном способе обмазочная гидроизоляция наносится методом безвоздушного распыления под давлением 150 бар. Мастику следует наносить со стороны попадания воды равномерным слоем, сверху вниз. Дождаться полного высыхания слоя, нанести следующий слой таким же образом.

Армирование гидроизоляции

Гидроизоляцию фундамента новой постройки нужно армировать, чтобы избежать повреждения гидроизоляционного слоя при усадке строения. Для надежной защиты от негативного воздействия влаги с особой тщательностью нужно армировать желоба, стыки, углы, выступы, места примыканий и другие сложные элементы конструкции. Армирование проводится с помощью стеклоткани или стеклохолста, которые укладывают на первый слой мастичной гидроизоляции до ее высыхания. Стеклоткань (стеклохолст) пропитывается мастикой. После высыхания наносится следующий слой.

Перед применением мастику следует выдержать в течение суток при температуре 15–30 °C. При необходимости добавить растворитель, тщательно перемешать. Двухкомпонентные мастики смешивают не ранее чем за полчаса до нанесения. Смешивание производится миксером со спиралевидной насадкой не менее 5 мин на низких оборотах.

Продукция ИКОПАЛ

ICOPAL выпускает линейку гидроизоляционных мастик различного назначения.

Гидроизоляционная мастика ИКОПАЛ на основе битума и органических растворителей, пластификаторов и минерального наполнителя используется для гидроизоляции фундаментов и других заглубленных конструкций, внутренних помещений, защищает от коррозии металлические элементы. Полностью готова для использования. Ее можно наносить при температуре от –5 до +45 °C. Обеспечивает надежный гидроизоляционный слой при низком расходе.

СБС ИКОПАЛ на основе СБС-модифицированного битума, органического растворителя и пластификаторов применяется для гидроизоляции фундаментов, внутренних помещений, кровли, защиты от коррозии металлических конструкций. Состав можно наносить при температуре от –20 до +45 °C. Полностью готова для использования.

Водоэмульсионная мастика ИКОПАЛ. Битумно-латексный состав на водной основе с поверхностно-активными добавками и минеральными наполнителями. Применяется при температуре от +5 до +45 °C, можно наносить на влажное основание. Используется для обработки заглубленных сооружений, металлических конструкций, внутренних помещений, кровли. Может применяться для грунтовки поверхностей под обмазочную гидроизоляцию и рулонные материалы. Готова для нанесения.

Кровельная мастика ИКОПАЛ на основе нефтяных битумов, органических растворителей, с добавлением пластификаторов и минерального наполнителя. Применяется для гидроизоляции кровли, наносится при температуре от –5 до +45 °C. Теплостойкая, долговечная. Готова для использования.

Защита от водорослей и мха и очистка систем асфальтовых кровельных покрытий — Ассоциация производителей асфальтовых кровель (ARMA)

Споры водорослей переносятся ветром или животными и могут быстро распространяться с одной крыши на другую. Вот почему часто можно увидеть рост водорослей на крышах пострадавших районов. То же самое и с комплексами квартир или кондоминиумов, таунхаусов или рядных домов. Нет никаких научных доказательств того, что водоросли повреждают битумную черепицу, хотя это, безусловно, влияет на эстетику крыши.На хорошо отражающих или «холодных» крышах водоросли, несомненно, окажут негативное влияние на долгосрочную эффективность этих кровельных систем. Вот почему важно как можно скорее решить проблему с водорослями.

Мох — это несосудистое растение, которое получает воду через листья, в отличие от большинства растений, которые собирают воду через свою корневую систему. Поэтому для выживания мха должна быть влажная среда. В Северной Америке мох имеет тенденцию расти на плоскостях крыш, выходящих на север, которые получают меньше прямого солнечного света и остаются влажными дольше, чем плоскости, обращенные на юг.Свисающие ветви деревьев создают дополнительную тень и сбрасывают на крышу мусор, который удерживает влагу и служит источником пищи для мха.

Споры мха также могут переноситься ветром или животными и легко распространяться по окрестностям. В отличие от водорослей, мох может отрицательно сказаться на характеристиках асфальтовой черепицы. Из-за мха передние края черепицы приподнимаются или скручиваются, что увеличивает риск сдувания черепицы во время ветра. В тяжелых случаях скопление мха может вызвать боковое движение воды, что приведет к повреждению настила крыши из-за влаги или даже может вызвать утечки.

Самый эффективный метод очистки кровли от водорослей и мха — это смесь жидкого хлорного отбеливателя и воды в соотношении 50:50. Нанесите с помощью распылителя и дайте раствору остаться на поверхности крыши в течение 15-20 минут, а затем тщательно промойте водой под низким давлением. Однако может потребоваться увеличенное время выдержки, не позволяйте раствору полностью высохнуть, поскольку это может помешать полному смыванию. Примите соответствующие меры для защиты ландшафта и прилегающих территорий от раствора хлорного отбеливателя.При работе с хлорным отбеливателем используйте соответствующие средства индивидуальной защиты. Водоросли исчезнут и смоются последующими дождями. Мох со временем рассыпается, и его можно удалить с помощью воздуходувки. В тяжелых случаях может потребоваться несколько обработок отбеливателем, чтобы уничтожить весь мох. Никогда не используйте мойку высокого давления для очистки кровли из битумной черепицы, так как это приведет к потере гранул и, скорее всего, к преждевременному выходу из строя кровельной системы.

Есть несколько шагов, которые можно предпринять, чтобы препятствовать росту мха и водорослей:

· Обрезка ветвей деревьев назад, чтобы позволить большему количеству солнечного света достигать крыши и минимизировать накопление мусора, создаст среду, менее привлекательную для такого роста

· Мусор, который начинает накапливаться на крыше, следует регулярно очищать с помощью воздуходувки для листьев или аналогичным неабразивным методом в рамках программы регулярного технического обслуживания.

· Воздушный поток должен быть направлен вниз по склону во избежание попадания мусора под края черепицы.

· Содержите желоба в чистоте для обеспечения надлежащего отвода воды. Не позволяйте водостокам с верхней крыши стекать прямо на нижнюю крышу; вытяните водосточную трубу с верхней крыши в нижний желоб.

Другие профилактические меры, такие как добавление полосок цинка или меди для предотвращения образования водорослей и мха, или укладка битумной черепицы, содержащей устойчивые к водорослям медные гранулы, могут быть применены, когда пришло время заменить крышу.В настоящее время доступна битумная черепица, в которой используется технология защиты от водорослей.

Добавление цинковых или медных полос на существующую крышу не рекомендуется, так как для этого потребуется либо наложение полос с открытыми гвоздями (которые могут со временем вызвать утечки), либо разрыв соединения герметика (что в конечном итоге может привести к повреждению ветром) для скольжения полос. под битумной черепицей.

Рост водорослей и мха на крышах, как минимум, является неприглядной неприятностью. Наращивание мха может привести к повреждению крыши или обрыву черепицы, если его не остановить.Обрезание веток с крыши и удаление любого мусора, который начинает накапливаться, должно быть частью регулярной программы обслуживания крыши. Если мох или водоросли становятся видимыми, очистите крышу смесью отбеливателя и воды, как описано выше, чтобы предотвратить распространение на близлежащие крыши.

Как наносить силиконовый герметик

04 Янв Как наносить силиконовый герметик

Отправлено в 20:48 в статьях от админа

Силиконовый герметик используется для отделки швов, защиты от влаги, заполнения швов и других щелей.Он эластичный, поэтому может допускать определенное количество движений. Герметик выпускается в тубах и картриджах. Картриджа хватает на шов длиной около 12-13 метров и толщиной 5 мм.

Какие инструменты вам нужны?

  • пистолет для герметика
  • малярная лента
  • скребок треугольный
  • Спрей для растений
  • нож хобби
  • Перчатки резиновые одноразовые

Какой силиконовый герметик использовать?

Состав герметика определяет, насколько он эластичен и насколько быстро затвердевает.Универсальный герметик — хороший выбор для общего применения. Для использования в ванной или других влажных помещениях лучшим выбором будет герметик, устойчивый к плесени. Это позволяет избежать потемнения сустава со временем. Учтите, что некоторые виды силиконовых герметиков можно закрашивать, а другие — нет.

Склеивание

Не все типы силиконовых герметиков подходят для любой работы. Например, акриловый герметик не подходит для использования на стекле, плитке и других гладких поверхностях, в то время как силиконовый каучук, тефлон и битумные герметики имеют лучшую адгезию к битумным поверхностям и кровельным материалам.В некоторых случаях адгезию можно улучшить, предварительно нанеся слой грунтовки.

Окраска герметиком

Большинство силиконовых герметиков доступны в белом, сером, черном, коричневом или прозрачном цвете. Вы можете выбрать цвет, который лучше всего подходит к подстилающей поверхности, или покрасить герметик в тот же цвет, что и поверхность. Сначала проверьте на упаковке, можно ли закрашивать герметик. Если вы собираетесь закрасить герметик, помните, что краска сама по себе неэластичная, поэтому она может потрескаться позже, если будет какое-либо движение в шве.

Окисление

Если силиконовый герметик содержит какие-либо кислотные компоненты, на подлежащей поверхности может произойти окисление. Это может случиться с зеркалами, каменной и мраморной плиткой, алюминием или медью. Чтобы этого не произошло, выбирайте бескислотный герметик. В этом легко убедиться, понюхав нижнюю часть картриджа.

Очистить поверхность

Если вы хотите заделать трещину в углу стены, сначала необходимо удалить весь рыхлый материал треугольным скребком или острым ножом.Затем очистите зазор щеткой или пылесосом. Также следует удалить остатки клея, герметика или масла спиртом или обезжиривателем.

Маскировка

Если вы хотите получить максимально чистый результат и не уверены, можно ли нанести герметик по идеально прямой линии, особенно в труднодоступных местах, то лучше всего использовать малярный скотч. Наклейте ленту так, чтобы она закрывала обе стороны линии, которую нужно запечатать, а затем удалите ленту до того, как силиконовый герметик высохнет.

Использование картриджа с герметиком

С помощью ножа срежьте уплотнение картриджа. Затем отрежьте небольшую часть кончика насадки аппликатора, чтобы образовалась узкая полоска силиконового герметика. Если отрезать большую часть форсунки, линия герметика будет шире. Линию герметика сделайте на 1-2 мм шире заполняемого зазора. Затем загрузите картридж в пистолет для герметика. Когда вы потянете за ручку, насадка аппликатора заполнится герметиком.Остановитесь, как только увидите силиконовый герметик.

Изготовление пломбы

Лучшее рабочее положение — держать пистолет для герметика под углом 45 ° и тянуть пистолет на себя. Для аккуратного нанесения герметика необходимо подобрать правильную рабочую скорость. Если вы будете двигаться слишком медленно, вы получите неровную неровную поверхность герметика, и вы потратите герметик без необходимости. Если вы будете двигаться слишком быстро, вы не сможете хорошо заполнить пробел. Когда вы дойдете до конца шва, отпустите ручку и нажмите кнопку или рычаг на задней стороне пистолета для герметика.Это сбрасывает давление, поэтому поток герметика немедленно прекращается. Если этого не сделать, герметик будет продолжать выходить из сопла.

Отделка линии герметика

Смочите палец в посуде или тазу с мыльной водой и разгладьте шов. Мыло предотвращает прилипание силиконового герметика к пальцу. Вы также можете нанести немного мыльной воды с помощью спрея для растений. Удалите все оставшиеся следы герметика мыльной водой. После высыхания герметика его можно удалить ножом и жесткой губкой.Для нанесения и удаления силиконового герметика доступны специальные шпатели и чистящие средства.

Источник: https://www.skil.co.uk/step-by-step/how-to-apply-silicone-sealant.html

Производитель: Persian

Использование герметика для предотвращения утечек из битумной черепицы | На главную

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 13 мая 2021 г.

Утечки битумной черепицы могут быть вызваны множеством причин, в том числе складчатой ​​черепицей, отверстиями для гвоздей и проблемами с высвечиванием углов, дымоходов или вентиляционных отверстий.Во всех случаях механическое исправление — лучшее решение, чем использование герметика для устранения утечки. Герметик более рентабелен в краткосрочной перспективе и может служить годами, но это не считается постоянным ремонтом.

Найдите утечку

Первым шагом к устранению утечки битумной черепицы является ее обнаружение. По словам Popular Mechanics, небольшие утечки вокруг отверстий для гвоздей или окантовки можно эффективно устранить с помощью герметика. При больших утечках, например, когда черепица была снесена большими участками, битумный герметик не подходит.В этом случае необходимо заменить недостающую черепицу.

Герметизация асфальтовой крыши

Небольшие изгибы или трещины на всей поверхности асфальтовой крыши можно эффективно устранить с помощью акриловой формулы. Акрил распыляется по всей крыше и заделывает мелкие трещины, сколы и небольшие деформации. Формула фактически склеит и склеит черепицу вместе и создаст прозрачное пленочное покрытие, устойчивое к ультрафиолетовому излучению.

Герметик-спрей

Используйте герметик-спрей для участков, где черепица протекает вокруг гидроизоляции, желобов или вентиляционных отверстий.Они действуют аналогично акриловым герметикам, но выпускаются в виде аэрозольных баллончиков и предназначены для небольших участков. Спрей заполняет трещины или промежутки в местах стыковки черепицы вокруг дымоходов, вентиляционных отверстий или световых люков и образует водонепроницаемое уплотнение. Аэрозольный баллончик позволяет быстро и легко нацелить и запечатать эти области.

Кровельная смола

Намазка кровельной смолы лучше всего работает там, где черепица протекает вокруг гидроизоляции. Вы наносите кистью или наносите его вручную, и его можно использовать везде, где используется герметик в виде спрея.Смола заполняет трещины, щели и перегородки вокруг оклада. С ним легко работать, но это еще и грязно. Щетки или одежда, контактирующие со смолой, не так легко чистить, и их, возможно, придется просто выбросить.

Силиконовый кровельный герметик

Силиконовый кровельный герметик поставляется в тюбике и используется с пистолетом для герметика. Он лучше всего подходит для заполнения трещин и отверстий, но его также используют для ремонта покоробленной или изогнутой черепицы. Поместите силиконовую бусину под деформированную или изогнутую часть черепицы, затем согните ее на место и затем взвесьте, пока силикон не высохнет, — сообщает This Old House.Таким же образом уплотняется любой изогнутый планок. Заполнить трещины снизу. Прижмите черепицу к трещине и заклейте ее валиком силикона. Промежутки между черепицей и гидроизоляционным слоем или строительным раствором могут быть заделаны валиком силиконового герметика, вставленного внутрь и закрывающего разделительный слой.

Битумный герметик из модифицированного битума для кровли. Как выбрать битумный герметик. Способы герметизации металлической кровли

В каждом здании есть бесчисленное множество стыков, особенно на крыше.Часто оказывается, что в таких местах протекает, вода просачивается с улицы во внутреннее пространство помещения. Если вовремя не устранить этот дефект, то крыша может полностью обрушиться. Для таких случаев используются всевозможные герметики, материалы, созданные на основе полимерных изделий, которые служат для устранения трещин и трещин в разных местах конструкции. Кроме того, они используются для герметизации или стыковки швов.

Очень популярен, который используется при ремонте и установке кровли.Поэтому его часто называют кровельным герметиком. В профессиональном строительстве этот продукт еще называют тиоколом или полисудфидным.

Основная область применения битумного герметика


Герметик битумный применяется для следующих целей:

Герметизация швов и стыков при установке систем вентиляции и кондиционеров;

Монтаж и ремонт кровли;

Герметизация стыков при шумо- и теплоизоляционных работах в помещениях;

Герметик битумный применяется для заделки стыков кровельных материалов

Герметизация оконных конструкций крыши;

Соединение всех видов полимерных и битумных покрытий как между собой, так и с другими рабочими поверхностями: металлом, деревом, бетоном и т. Д.;

Характеристики битумного герметика

Битумный герметик — очень стойкий материал. Он нерастворим в воде, не теряет полезных свойств при воздействии температур, устойчив к различным атмосферным явлениям. Полимеры на битумной основе в его составе обеспечивают отличную адгезию (адгезию) к различным типам строительных материалов, защищая от ржавчины несущие металлические конструкции крыш.

Битумный герметик прост в использовании и уходе.Очень быстро сохнет (за 2 часа, в некоторых случаях до 48 часов). Помимо ремонта кровли, такие герметики незаменимы для укрепления фундамента, предотвращая попадание воды в помещение. Они вязкие и не выделяют токсичных газов.

Инструкция по применению битумного герметика

Как и все строительные материалы, битумный герметик при эксплуатации должен соблюдать определенные правила:

Рабочая поверхность должна быть тщательно очищена от грязи, частиц пыли и жира;

Если герметик наносить в несколько слоев, то можно добиться наилучшего эффекта;

Применяется только при положительных температурах;

Слой герметика не должен быть больше одного миллиметра;

Как выбрать битумный герметик

Основная область применения битумного герметика || Характеристики битумного герметика || Инструкция по применению битумного герметика

Одним из важнейших компонентов всей жилищной системы является крыша.Ведь от качества кровли зависит практичность и комфорт жителей. По этой причине в работе с кровлей дома используются только прочные и надежные материалы, а все условия и требования к кровле должны соответствовать нормам.

Реставрация кровли не всегда подразумевает смену используемого материала; нередко необходимо качественно и качественно закрыть трещины и щели, из-за которых в доме появляется сырость. Для этого используйте битумные герметики … Битум не растворяется в воде, кроме того, он очень устойчив к разного рода негативным условиям, поэтому его чаще всего используют на влажных поверхностях.

Срок работы битумный герметик от пятнадцати до двадцати лет. К основным характеристикам материала относятся такие как хорошая адгезия к различным поверхностям и материалам, устойчивость к влаге, гибкость, защита поверхности от коррозии.

Перед нанесением герметика на поверхность ее необходимо хорошо очистить и обезжирить.В этом случае необходимо использовать растворитель.

Битумный герметик рекомендуется наносить на трещины и трещины только при плюсовых температурах. Желательно делать это при температуре + 5- + 30 градусов. Чтобы обеспечить более быстрое высыхание и качественный результат, рекомендуется класть герметик в несколько шариков.

Также можно использовать герметики для изоляционных работ, причем перед нанесением поверхность необходимо хорошо очистить и обезжирить.

Как выбрать битумный герметик

Битум является основным компонентом битумного герметика , но считается самым качественным материалом, который используется для герметизации.

Битум имеет алюминиевый оттенок, поскольку содержит алюминиевый пигмент.

Битумный герметик отличается тем, что он очень быстро схватывается и применяется практически со всеми материалами. Он также защищает железные конструкции от коррозии и ржавчины. Этот материал образует прочную эластичную поверхность и не подвергается воздействию инфракрасного излучения и солнечного света, а также влаги.

Особенность битумного герметика заключается в том, что его необходимо использовать немедленно, а поверхность не должна быть высушена и подготовлена.

Основное назначение герметика — покрытие кровли, но его можно использовать и для других целей. Например, битумный герметик хорошо подходит для заделки трещин в камне, кровельных бетонных изделиях, приклеивания листов гидроизоляции, устранения протечек в канализационных трубах.

В зависимости от области применения различают несколько видов битумных герметиков: акриловые и полиуретановые.

  • Акрил используется для выравнивания трещин, заполнения швов, выравнивания швов в стенах, полах и окнах.
  • Полиуретановый герметик может работать при достаточно низких температурах, его можно использовать для герметизации стыков, утепления бассейнов, холодных садов и стеклопакетов. Оптимальный вариант — использовать полиуретановый герметик для кровельных работ: для заделки стыков кровельных материалов, устранения протечек, устройства гидроизоляции.

Различные типы герметиков имеют свои особенности. Если вы используете герметики на основе силикона, вы должны знать, что они устойчивы к снегу и дождю, появлению грибка и плесени, имеют широкий спектр цветов, но их нельзя использовать на мокрой поверхности, и они несовместимы. с красителями.

Битумные герметики используются с любыми материалами, очень устойчивы к холоду, применяются на влажных и сухих поверхностях. К тому же они доступны по цене.

Есть разные способы ремонта крыши. Часто это не требует замены установленной кровельной обшивки. Самая частая причина дефектов кровли — образовавшиеся в процессе эксплуатации зазоры и трещины, пропускающие воду. Для их устранения используйте специальные герметики.

Кровельный герметик изготавливается на основе битума, который, как известно, не растворяется в воде и отличается водоотталкивающими свойствами.Именно поэтому битумный кровельный герметик является одним из самых востребованных. Как правило, он черный, но в него можно добавить пигмент, например, алюминий, что также способствует прочности полученного слоя.

Что такое битумный кровельный герметик

Эта герметизирующая паста основана на битумном связующем, который был модифицирован за счет добавления нейтрального к внешним нагрузкам наполнителя с использованием современных технологий. Битумный кровельный герметик бывает разный:

  • отличная гарантированная адгезия ко всем видам кровельных материалов и типам поверхностей;
  • относительно высокая скорость схватывания;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению, тиксотропия предотвращает образование трещин при сушке;
  • биологическая стабильность — даже в условиях повышенной влажности битумная паста не подвергается органогенному разрушению, не образуется грибковая плесень или микроорганизмы;
  • слой, образующийся после заполнения трещин и щелей, прочный, но в то же время достаточно эластичный, имеет длительный срок службы около 15–20 лет;
  • не допускает коррозии металлических конструкций и крепежа;
  • не нужно сушить поверхность перед обработкой;
  • имеет химически нейтральный подвид, устойчивый к маслам, бензину, растворителям и др.

Однако материалы этого типа плохо приспособлены к высоким температурам.

Состав также может использоваться при таких работах, как герметизация, заделка, заполнение трещин в фундаменте, цоколе, дренажной системе и других.

Разновидности кровельного герметика


Каучук битумный

Битумный резиновый герметик, например, Титан, можно использовать для герметизации стыковых стыков на кровле. В отличие от кровельного конька и элементов водостока и других стыков.На основе резины он эластичен, не подвержен плесени, имеет одинаково хорошую степень сцепления как с сухими, так и с влажными поверхностями.

Этот тип смеси состоит из битума, смолы, искусственных волокон и резины, а также органического растворителя. Материал используется в диапазоне температур от минус 20 ° С до плюс 70 ° С. По способу твердения, как и все битумные, относится к категории физической сушки, то есть затвердевает при испарении растворителя. В зависимости от толщины наложенного шва этот процесс окончательно завершается в течение 12-114 дней с сухим остатком 85-87%.

Одним из самых известных является титан, в основе которого лежит битум и каучук. Отличается высокой степенью надежности, благодаря повышенной адгезии к поверхностям из алюминия, металлочерепицы, кровельного железа с влажной или высохшей поверхностью. Он довольно вязкий и не стекает, обладает высокой атмосферостойкостью. Основная сфера использования:

Полимер битумный

Это однокомпонентные материалы из нефтяных битумов, которые за счет добавления полимеров и минеральных компонентов приобрели новые качества.Битумно-полимерный герметик Технониколь, например, применяется для ремонта кровель, покрытых листовым или рулонным материалом. К ним приклеиваются отстающие кромки, заделываются полости и стыки, благодаря чему быстро устраняются протечки, возникающие в результате механического повреждения кровли.

Герметик битумно-полимерный Технониколь

: основные технические характеристики

В отличие от битумов скорость отверждения для них зависит от уровня влажности воздуха. Материал ТехноНИКОЛЬ с включением в состав полимеров отличается способом нанесения — наносится горячим, так как размягчается при 160 ° С.Это полная гарантия долговечности выполненной герметизации даже в условиях постоянной влажности. Эта обработка также предотвращает образование грибка и т. Д.

Надежная герметизация кровли — одна из важнейших мер при любом строительстве. Конечно, многое зависит от качества кровли и способа ее установки.

Но одного этого недостаточно — все хотя бы немного уязвимые места необходимо тщательно изолировать от влаги.

Для этого есть специальные герметики.Грамотный выбор правильного инструмента обеспечит правильную обработку кровли любого типа. После его нанесения кровля не будет пропускать влагу, будет более прочной и ремонтопригодной.

Есть разные типы герметиков. Их используют в процессе ремонтных и плановых работ, а также при строительстве.

Это могут быть совершенно разные строительно-отделочные работы:

  • герметизация швов между отдельными элементами, например кровельными листами, особенно для крыш с небольшим уклоном;
  • устранение трещин возле вентиляционных шахт, дымоходов и желобов, антенн и других предметов, нарушающих целостность покрытия;
  • ликвидация;
  • изоляция стыков самого кровельного покрытия с другими материалами;
  • уплотнение наклонных коньков;
  • быстрое устранение протечек.

Все существующие герметики условно делятся на шесть основных типов. Рассмотрим каждую из них подробнее.

1. Лента

Каковы основные преимущества ленточного герметика? Ведь этот продукт — один из самых эффективных и недорогих для защиты кровли.

Этот материал имеет множество преимуществ. :

  • отличная влагостойкость;
  • хорошая эластичность;
  • Доступная цена
  • ;
  • возможность покраски под общий цвет кровли;
  • долговечность и отличная прочность;
  • отличное сцепление на сухих и влажных поверхностях.

Этот вид герметика чаще всего применяется для работы с металлической кровлей (и др.), Рубероидом и др.

Их недостатки — плохая устойчивость к высоким температурам и довольно высокая токсичность.

3. Силикон

Это различные вязкие пластичные пасты, в которых связующие сочетаются с различными мелкодисперсными наполнителями (сажа, графит, тальк и др.) И специальными добавками.

В зависимости от входящих в состав компонентов (резина, смолы, пластификаторы) получается мастика того или иного качества, обладающая необходимыми характеристиками.Для гидроизоляции в основном используется битумная мастика, а как ее более дорогой аналог — полимерная.

Последний имеет более высокие адгезионные свойства и к тому же более эластичный. Предпочтительнее мягкий монтаж (рулонные материалы). Перед нанесением любой мастики рабочую поверхность необходимо хорошо очистить от грязи и пыли.

Выбор герметика

Как узнать, какой герметик подходит для каждого конкретного случая?

Различные типы герметиков заметно различаются по своим эксплуатационным характеристикам.Некоторые типы могут быть идеальными для определенного типа покрытия и практически неподходящими для совершенно другого.

Рассмотрим самые популярные из них, подходящие для разных видов кровли.

Герметики кровельные металлические

Для этого типа кровли требуются изделия следующего качества:

  • надежная адгезия к металлу;
  • высокий показатель эластичности;
  • хорошая вибростойкость;
  • устойчивость к атмосферным осадкам.

Этим характеристикам наиболее соответствуют битумно-резиновые герметики и полиуретан, которые на протяжении всего периода эксплуатации способны сохранять высокую пластичность. Перед началом работ по обработке металлического покрытия места нанесения вещества необходимо хорошо обезжирить и просушить. В том случае, если кровле требуется срочное утепление, лучше всего подойдет состав, который можно наносить на влажную поверхность.

Важно знать, что использование силиконовой изоляции на железной крыше может стать непосредственной причиной ржавчины.

Профнастил по своим качествам очень похож на металлочерепицу. … Поэтому их пломбировка осуществляется аналогично. Наиболее приемлемый уклон крыши должен составлять 14 градусов. Особое внимание стоит уделить поперечным стыкам профильных листов. Для такой кровли по своим характеристикам больше всего подходят герметики на основе силикона и полиуретана.

Уплотнение кровли из профнастила

Чтобы провести грамотную герметизацию кровли из профнастила, важно сделать следующее.

  1. Перед началом процедуры проверьте стыки — работать можно только с сухими и чистыми поверхностями.
  2. Нанести герметик на покрытие профнастила равномерным слоем толщиной около 3 мм. Можно использовать полиуретановую ленту.
  3. Все работы проводятся при положительной температуре и относительной сухости воздуха.
Металлическое кровельное уплотнение

При выборе герметика для, при всей его схожести с профнастилом, важно учитывать следующее:

  1. Наилучший конечный результат достигается с силиконом с повышенной устойчивостью к ультрафиолету;
  2. Силиконовый герметик
  3. подходит для зазоров не более 5 мм;
  4. не забудьте перепутать вентиляционные выходы, края фартука трубы, антенный выход, продольные и поперечные стыки самого кровельного ковра.

Герметик для мягкой кровли

Или, другими словами, мягкая черепица всегда считалась востребованным и популярным покрытием. Для его масштабной герметизации обычно используют одну из разновидностей мастики.

В остальных случаях учитывается множество дополнительных факторов, например:

  • специальные герметизирующие кровельные ленты отлично подходят для устранения стыков и швов;
  • если крыша почти или полностью плоская, то для нее подойдет эмульсия;
  • для локального ремонта отдельных дефектов и протечек хорошо использовать эластичный водостойкий состав;
  • Мастика хорошо наносится на любую поверхность, даже влажную, имеет отличную адгезию к самым разным материалам, не образует пузырей.

При выборе необходимого кровельного герметика ознакомьтесь со всеми этикетками на упаковке.

Указывает на возможность отверждения во влажной среде, скорость схватывания, совместимость с другими материалами, возможность последующей окраски, устойчивость к атмосферным осадкам.

Все они важны для вас, поэтому обратите на них внимание. Грамотный выбор поможет правильно подобрать состав утеплителя, а точное соблюдение технологии гарантирует надежность выполняемой защиты.Чтобы выполнить большую часть работы самостоятельно, обычно достаточно теоретических знаний и небольшого практического опыта.

Если остались сомнения, обратитесь к специалисту. Они смогут не только посоветовать, какой продукт подходит в том или ином случае, но и при необходимости сами выполнят надежную и качественную гидроизоляцию.

Основным компонентом битумного герметика является битум. Битумные герметики — одни из самых качественных материалов, используемых для герметизации.Они особенно популярны для утепления кровли. Статья посвящена вопросу о том, как правильно выбрать битумный герметик.

Основа герметика — модифицированный битум. Имеет алюминиевый оттенок из-за наличия в составе алюминиевого пигмента.

Свойства битумного герметика

Выпускается в виде пасты и обладает рядом положительных качеств:

  • быстро схватывается;
  • придерживается практически всех материалов;
  • образует прочную эластичную поверхность;
  • защищает металлические конструкции от коррозии;
  • не разрушается под воздействием солнечных лучей и повышенной влажности;
  • использовал сразу.Подготовка поверхности и сушка не требуется.

Отрицательные точки

Имеет битумный герметик и некоторые ограничения в его использовании:

  • плохо переносит очень высокие температуры;
  • впитывается в пористые материалы, поэтому необходима предварительная грунтовка;
  • долго сохнет, если нанести толстый слой. Расход битумного герметика зависит также от толщины слоя;
  • плохо держится на масляных поверхностях.Перед герметизацией необходимо нанести грунтовку;
  • не удерживает на своей поверхности лаки и краски;
  • токсичен, поэтому для наружных работ применяют битумный герметик.

Использование

При ремонте кровли незаменим битумный герметик при:

  1. Заделать стыки между листами рубероида.
  2. Гидроизоляция проводится после устройства на кровле труб, ендов, различных планок, на стыках кровли и стены.
  3. Устранить утечки.
  4. Крыша герметизируется в тех местах, где через нее проходят крепежные элементы снегозадержателей, лестницы, перила и т. Д.

Хотя битумный герметик предназначен для металлической кровли, он также используется для других целей:

  • заделать трещины в камне перед нанесением рулонной гидроизоляции;
  • клеят листы гидроизоляции;
  • укрыть бетонные изделия перед укладкой в ​​землю;
  • устраняет утечки в канализационных трубах, где жидкость движется самотеком.

Обзор популярных битумных герметиков

Купить битумные герметики несложно, но лучше выбирать качественный, имеющий хорошие характеристики и выпускаемый надежным производителем.

Профессионалы часто используют черный битумный герметик PENOSIL Bitum Sealant, который производится в Эстонии. Находит применение, когда необходимо выполнить следующие работы:

  • заполнить швы и щели на сидячих местах;
  • устранить протечки на плоской крыше;
  • заделать швы металлической кровли;
  • уплотняют стыки между битумными плитами или полосами.

Технические характеристики:

  • отлично сцепляется с металлом, керамикой, бетоном, битумом;
  • плавится при 100 С;
  • Картридж с герметиком укомплектован пистолетом.

Битумный герметик «Момент» производится в Германии и пользуется не меньшей популярностью. Отремонтировано:

  • крыш;
  • водосточные трубы;
  • системы вентиляции.

Обладает высокой влаго-, износо- и термостойкостью.
Бельгийский однокомпонентный кровельный герметик SOUDAL также заслужил хорошие отзывы.Отлично справляется:

  • с трещинами и трещинами в крыше;
  • с холодным приклеиванием рубероида;
  • с ремонтом водостоков и дренажных труб;
  • с заполнением швов неактив.

Герметик битумно-полимерный

Битумно-полимерный герметик применяется при:

  1. Герметизирует деформационные швы на асфальтовом и бетонном покрытии автомагистралей или взлетно-посадочных полос.
  2. Закрытие трещин в бетонном или асфальтовом покрытии.

Состав

Этот горячий герметик содержит:

  • битум нефтяной;
  • модифицированный синтетический каучук;
  • технологические добавки.

Недвижимость

Применение битумно-полимерного герметика в наиболее ответственных местах обусловлено его свойствами, а именно:

  1. Большой диапазон температур, при котором его можно использовать. Хранить при температуре от -20 до +30 С. Рабочая температура от 160 до 190 С.Смягчается при температуре от 95 до 105 С.
  2. Высокая эластичность. Под воздействием ультрафиолетовых лучей его свойства меняются всего на 15% в течение 1000 часов.
  3. Без усадки.

Обращает на себя внимание битумно-полимерный герметик «Престиж», выпускаемый российской компанией «Полимер Прогресс». Этот материал:

  • однокомпонентный — черная масса;
  • износостойкий. Выдерживает как значительные перепады температур, так и агрессивные среды;
  • хорошо сцепляются с металлом, камнем, бетоном.

В состав входят:

  • полимеры;
  • битум нефтяной дорожный;
  • Пластификаторы
  • ;
  • адгезионные добавки.

Применяется при ремонте дорог и аэродромов.

Широко известен также универсальный битумно-полимерный герметик горячего применения ТехноНИКОЛЬ № 42 от отечественного производителя ТЕХНОНИКОЛЬ:

  • все характеристики проявляются через 1 час после нанесения;
  • его можно использовать при разных температурах, что является большим преимуществом.

В приведенных выше примерах речь шла о битумно-полимерных герметиках горячего нанесения, но есть еще один вид — холодного нанесения. К ним относится герметик-мастика БИОМ-И. Материал производства компании АНТИГИДРОН. Используется, когда:

  • герметизация швов, как горизонтальных, так и вертикальных;
  • заделка мелких трещин;
  • устройство самостоятельного гидроизоляционного покрытия;
  • укладка рубероида.

Это липкая паста, очень вязкая, армированная полимерным волокном.

Герметик резиновый битумный

Основное отличие битумно-резинового герметика от просто битума заключается в следующем:

  1. На основе битума и каучука.
  2. Его виброгасящие свойства сохраняются даже при очень низких температурах — максимум -60 C.
  3. Он экономичнее.
  4. Не требует постоянного нагрева. Следовательно, экономится электроэнергия и отпадает необходимость в специальном оборудовании.
  5. На резинобитумный герметик цена намного ниже, чем, например, на битумно-полимерный.

Лучшие битумно-резиновые герметики

Хороший вариант — битумно-резиновый герметик Tytan от TYTAN. Имеет ряд преимуществ:

  • хорошая адгезия к сухим и влажным материалам;
  • устойчивость к различным атмосферным воздействиям;
  • способность прилипать к вертикальным поверхностям за счет высокой вязкости;
  • постоянная пластичность;
  • Отсутствие в составе асбеста.

Им ремонтируют кровли:

  • металл;
  • битумный;
  • плиточный;
  • деревянный.

Уплотнения:

Уплотнение:

Битумно-резиновый герметик БИТУМ 300 обладает высоким качеством, что хорошо зарекомендовало себя при ремонте и герметизации кровли, потому что:

  • сохраняет свои характеристики в диапазоне -35 + 110 С;
  • применяется при температуре не ниже +5 и не выше +30 С;
  • высыхает за 20 минут;
  • расход 25 мл / м при параметрах шва 0,5х0,5 см;
  • хранится 1 год.

А теперь подведем итоги, как все же выбрать битумный герметик. Простые подсказки:

  • сначала дайте оценку поверхности, которую нужно запечатать;
  • во-вторых, прочтите инструкцию на упаковке;
  • в-третьих, определитесь с количеством;
  • в-четвертых, попросить у продавца сертификат на выбранный материал;
  • В-пятых, при работе с герметиком соблюдайте инструкцию.

В этом видео показано, как работать с битумным герметиком 808 Kim Tec от KIM TEC.Рекомендации автора в равной степени применимы ко всем битумным кровельным герметикам:

Крыша — один из важнейших конструктивных элементов всего дома, так как от качества ее выполнения будет зависеть срок эксплуатации кровли, удобство и комфорт жителей. Поэтому в работах, связанных с кровлей, используются только самые прочные строительные материалы и соблюдаются все требования.

Ремонт кровли не всегда подразумевает замену материала, из которого она сделана.Нередко требуется правильно и качественно заделать трещины и щели, из-за которых в дом попадает влага. Для этого, как правило, используют битумные герметики … В качестве основного компонента этого материала используется битум, не растворяющийся в воде и обладающий высоким уровнем прочности к множеству внешних негативных факторов. По этой причине на влажных поверхностях чаще всего используют битумные герметики.

Срок службы шва битумного герметика в среднем от 15 до 20 лет … Среди основных преимуществ этого материала — отличная адгезия (адгезия) к самым разным поверхностям и строительным материалам, эластичность, высокий уровень устойчивости к влаге, погодным условиям, эффективная защита поверхности от ржавчины, которая может быстро разрушить крыша.

Применение битумных (кровельных) герметиков актуально не только для кровли. Материал хорошо подходит для герметизации, заделки, заполнения трещин в фундаментах, цоколе, дренажных системах и других конструкциях.Но для того, чтобы битумный герметик действительно проявил все свои положительные свойства и обеспечил отличный результат, необходимо помнить о некоторых правилах работы.

Перед нанесением герметика поверхность необходимо тщательно очистить и обезжирить растворителем. На трещины и щели герметик желательно наносить только при положительных температурах, в диапазоне от +5 до +30 градусов Цельсия. Как правило, герметик наносится в несколько тонких слоев, что обеспечивает более быстрое и лучшее высыхание.

Для того, чтобы двухкомпонентный герметик надежно и прочно лег на основание кровли, его слой должен быть максимум от 0,5 до 1 миллиметра. При этом средний расход мастики на квадратный метр в среднем должен составлять от 0,8 до 1,8 килограмма. Время схватывания битумного герметика составляет менее получаса, для полного высыхания, как правило, требуется от 2 до 4 часов. Хотя есть материалы, которые полностью высыхают минимум через две недели. Если битумный герметик используется на пористом основании (цемент, цементно-песчаный), то поверхность кровли необходимо загрунтовать битумной грунтовкой, затем дождаться полного высыхания и только после этого приступить к основным герметизирующим работам.

Благодаря использованию битумной мастики можно получить надежную монолитную кровлю, исключен даже минимальный риск протечки. Это дает возможность значительно повысить физико-механические свойства кровли, продолжительность эксплуатации без необходимости капитального ремонта, надежность и другие важные свойства.

Вы находитесь на портале о ремонте квартир и домов, читаете статью. На нашем сайте вы найдете много информации о дизайне, материалах для ремонта, перепланировки, электрике, сантехнике и многом другом.Используйте для этого панель поиска или разделы слева.

видов мастичного асфальта — теплоизоляция

Битумная мастика — это продукт на основе смешанных битумов. Он производится либо из битума, полученного путем перегонки сырой нефти, либо из озерного асфальта, природной смеси асфальта, содержащей 36% по весу мелкодисперсной глины, в основном импортируемой из Тринидада. Битум смешивают с известняковой мукой и мелким известняковым заполнителем для получения стандартных типов кровли, указанных в BS 6925: 1988 (Таблица 6.2).

Эффект мелкодисперсных частиц глины в озерном асфальте типа BS 988T обеспечивает лучшие характеристики укладки и улучшенные термические свойства; они полезны, когда материал должен подвергаться резким перепадам температуры, особенно в системах теплых кровель.

Мастичный асфальт обычно поставляется в виде блоков для плавления на месте перед укладкой, хотя иногда для более крупных контрактов поставляется горячий расплавленный асфальт. Уложенный мастичный асфальт хрупкий на холоде, но размягчается в жаркую солнечную погоду.Твердость повышается за счет процесса переплавки, а также за счет добавления дополнительного известняка. Модифицированные полимером мастичные асфальты, обычно содержащие блок-сополимеры стирола, бутадиена и стирола, более долговечны и обладают повышенной гибкостью и растяжимостью при низких температурах, что позволяет создавать более подвижные конструкции и лучше сопротивляться термическому удару. Если на кровли из мастичного асфальта можно попасть ногами или транспортным средством, тогда мастичный асфальт для мощения (BS 1447: 1988) должен быть нанесен в качестве слоя износа поверх стандартного кровельного материала.Две ключевые марки S и H —

.
Таблица 6.2 Марки мастичного асфальта согласно BS 6925: 1988

Тип

Состав

БС 988Б

100% битум

БС 988T25

75% битум, 25% озерный асфальт

БС 988T50

50% битум, 50% озерный асфальт

Указано производителями

марки, модифицированные полимером

Рис.6.4 Доступен битумный кровельный лист с медным покрытием; более мягкий вариант подходит для пешеходных дорожек и парковок на крыше, более жесткий — для участков с сильной нагрузкой. Для стандартных полов требуется мастичный асфальт типа F1076; для цветных полов тип F1451, а для заливки и гидроизоляции — T1097. Типы полов из мастичного асфальта доступны в четырех классах (твердый, легкий, средний и тяжелый) в зависимости от требуемых свойств износостойкости.

Читать здесь: Кровельные системы

Была ли эта статья полезной?

Двухслойный мастичный пол с горячей укладкой

  • Справочник по мастичному асфальту Permanite

    Мастичный асфальт Мастичный асфальт имеет долгую и успешную историю, охватывающую широкий спектр применения в качестве гидроизоляционного материала для крыш, подвалов и фундаментов, а также в качестве материала для покрытия полов и мощения. .Продукт состоит из заполнителей подходящего сорта, связанных вместе с асфальтовым цементом (в первую очередь очищенным битумом) для получения плотного …

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Установка и уход за клеевым напольным покрытием MALMO LVT …

    Проверить любой субстрат покрытие поверхности пола … неровности, скорее всего, проявятся телеграфом и будут заметны через уложенный тонкий пол LVT. … Асфальтовые и мастичные основания должны …

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Укладка виниловых полов — компания Color Flooring

    Подождите 48 часов после приклеивания пола перед горячей сваркой.Когда пол готов, швы нарезать пазами на глубину внешнего слоя вручную или с помощью электроинструмента; рекомендуемая ширина канавки 2–3 мм. Стыки следует тщательно очистить от мусора. Используйте сварочный стержень Color Flooring ø 4 мм.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Услуга по укладке мастичного асфальта — Мастика для завода по розливу сжиженного нефтяного газа …

    Поставщик услуг по установке полов с мастичным асфальтом — Завод по розливу сжиженного нефтяного газа Мастичный настил Услуги по мостовому покрытию мастикой Услуга, предлагаемая A.R Гидроизоляционная компания Газиабад, Уттар-Прадеш.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Советы и рекомендации по удалению мастики — Уход за полом

    Снимите верхний пол. Аккуратно разорвите ковровую плитку или винил, используя соответствующую технику. Не забудьте также удалить гвозди в полу. Замочите мастику в горячей воде. Вы также можете использовать белый уксус, смешанный с водой, чтобы усилить адгезионные свойства мастики.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Какие поверхности можно (и нельзя) покрывать эпоксидной смолой…

    Нижний слой наносится с помощью ракеля, и продукт втирается до тех пор, пока поверхность не станет влажной и не глянцевой. Перед тем, как нанести водяной слой, вы должны нанести 1-2 слоя на поверхность, выдерживая 6 часов между нанесением каждого слоя. Повторное покрытие эпоксидной смолой и уретаном

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Уловки укладки плитки на неровные поверхности | Домашние гиды | SF Gate

    Приемы укладки плитки на неровные поверхности. Неровная поверхность пола или стены может вызвать несколько проблем при укладке плитки.Плитка может потрескаться или «выступить» — состояние, которое возникает, когда углы …

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Heritage Asphalt — Мастичный асфальтоподрядчик

    Первый слой мастичного асфальта • Сильное основание для любого набор ступеней — асфальтовая мастика 988Т 1-й слой гидроизоляции. Нормы практики заключаются в том, чтобы сначала покрыть боковые продольные балки подступенков ступени до толщины 7/8 мм, нанесенные либо самодельной деревянной теркой, либо шпателем.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • ПОЛ — a.b.e.

    abe.®co mastic Система настила из битумной мастики для тяжелых условий эксплуатации, укладываемая холодным способом, состоящая из каменной крошки, цемента и связующего. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Можно укладывать на отдельных участках площадью более 10000 м2. Суставы обычно не нужны. Также для ремонта полов, в том числе деревянных. Используется на железнодорожных платформах, палубах судов и т. Д. ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Асбестовая напольная плитка … Черная мастика Выпуск — Форум — Боб Вила

    Налейте немного на пол, разложив его метлой, подождите около 1 часа и черная мастика превращается в жидкость.Ракель в кучу используйте насухо масло, чтобы собрать его и протереть пол …

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Укладка полов из твердых пород дерева | Granite Expo

    Если пол встречается с выступом в стене или аналогичным препятствием, срежьте углы по размеру. Прижмите кусок пола к препятствию и разложите разрез, отметив место, где край препятствия встречается с доской. Позвольте для 1/2 дюйма. расширительный зазор на конце платы и 3/4 дюйма. зазор по краям; сделать пропил лобзиком.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Мастичный асфальтный пол

    Обычно мастичный асфальт следует укладывать в один слой, но если требуется гидроизоляционная мембрана, следует использовать многослойные работы. Для регулирования курсов следует использовать многослойную работу. СЛАЙД I. ОСОБЫЕ ЖЕСТКИЕ ПОЛЫ Напольные покрытия класса I следует укладывать в один слой толщиной от 15 до 20 мм. Его можно использовать в больничных палатах и ​​школах …

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Мастика против Thinset — Что мне следует использовать? — TileTools

    Мастика против Thinset На рынке представлен более новый клей для плитки, который относится к семейству мастик, некоторые из них заявляют, что могут в конечном итоге нанести вам ущерб в будущем.Эта статья не отговаривает вас от использования мастики, мы только хотим побудить вас использовать их, когда это уместно. Сначала давайте рассмотрим разницу между мастикой и тонкослойной мастикой. Что такое …

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Укладка новой виниловой плитки поверх старой мастики? — DoItYourself.com …

    Это продукт, разработанный для сглаживания следов шпателя от старой мастики, чтобы они не «телеграфировали» на новую плитку. Он также закроет старую мастику.Нивелир для тиснения доступен во многих различных брендах, некоторые из них представляют собой жидкую двухкомпонентную систему и цементный порошок. Обязательно приобретайте цементный продукт, а не заплату для пола на гипсовой основе.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Как нанести эпоксидное покрытие на пол гаража | Этот старый дом — YouTube

    Хозяин этого старого дома Кевин О’Коннор помогает эксперту по эпоксидным покрытиям Дугу Фашингу создать красивый, износостойкий, устойчивый к загрязнениям пол гаража. (См. Пояс …

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Установка деревянного пола поверх бетонной плиты — по американски…

    Горячий асфальт обычно используется только для укладки стяжек на бетон, и стяжки следует укладывать сразу после заливки мастики (всегда следуйте инструкциям производителя). Растворитель на основе асфальта с хлорированным растворителем и мастики на основе растворителя на нефтяной основе наносятся холодным способом и используются для укладки блочных и паркетных полов с пазами.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Напольные покрытия | Защитные покрытия | PPG Protective & Marine Coatings

    PPG Flooring Concrete Epoxy Primer представляет собой эпоксидную грунтовку с низкой вязкостью, 100% твердых веществ и нулевым содержанием летучих органических соединений.PPG Flooring Concrete Epoxy Primer усиливает адгезию за счет проникновения в бетонную основу и помогает уменьшить образование пузырей и точечных отверстий, которые могут возникнуть при покрытии пористых поверхностей. ПДС. SDS. Документы.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • СТАНДАРТНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ АСФАЛЬТОВОГО ПОВЕРХНОСТИ …

    , необходимые для завершения строительства асфальтобетонного покрытия из горячей смеси, состоящего из одного или нескольких слоев на предварительно подготовленном грунтовочном слое из асфальтобетона и покрытия. агрегатная и битумная обработка поверхности в один или несколько курсов.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Как выполнить гидроизоляцию битумной мастикой? — …

    Битумную мастику толщиной 10 мм следует укладывать в один слой для стен и полов над уровнем земли. 2. Для вертикальных поверхностей и поверхностей с уклоном более 30 градусов битумную мастику следует наносить в три слоя, общая толщина которых должна быть менее 20 мм.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Спецификация мастичных полов | Состав мастики для полов

    Битумную мастику, как правило, укладывают ярусами в один слой.Его следует распределить до указанной толщины с помощью подходящих ручных инструментов для обеспечения точности. Равномерную и ровную поверхность можно получить, выровняв тяжелую деревянную терку.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • BuildDirect® — Напольные покрытия Сайдинг Кровля и многое другое

    BuildDirect предлагает широкий выбор высококачественных напольных покрытий в различных категориях из ламината из массивной древесины, спроектированной бамбуковой виниловой пробки и плитки. Клиенты могут доверять своему выбору, заказывая и тестируя бесплатные образцы напольных покрытий, доставленные в ночное время — заказы также поддерживаются 30-дневным возвратом денег BuildDirect…

  • Подробнее Бесплатный образец

  • Применение мастики для паркета: правила выбора и использования

    Благодаря восковой мастике Edelwax покрытие приобретет блеск и улучшатся эксплуатационные свойства. Однако есть недостатки. Если паркетная доска была уложена на битумную мастику, категорически запрещается использовать восковую мастику со скипидаром, которая вместе создаст неприятный запах и в помещении.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Спецификация мастичного асфальтобетонного покрытия | Heritage Asphalt

    МАСТИЧЕСКИЙ АСФАЛЬТОВЫЙ ПАРОВОЙ БАРЬЕР.Пароизоляцию из мастичного асфальта следует укладывать в один слой толщиной не менее 10 мм на стеклоткань. ПЛИНТУСЫ И ВЫДВИГАЮЩИЕСЯ ПЛИНТЫ ПЛИНТЫ И ВЫДВИГАЮЩИЕСЯ ОТДЕЛЕНИЯ ИЗ ДЕРЕВА ИЛИ ЛЕГКОГО БЕТОНА. На плинтусах и плинтусах высотой до 300 мм мастичный асфальт следует наносить слоями до толщины 13 мм.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • PerfectPrimer ® — Seal Asbestos Flooring Black Mastics VCT …

    PerfectPrimer — это грунтовка и герметик, обеспечивающая надежную герметизацию и грунтовку непосредственно поверх черной мастики, асбестовой мастики, свинцовой краски, абразивных клеев и других трудных материалов. поверхности без необходимости грязной, опасной и дорогой шлифовки полов или использования соевых гелей.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • ПОЛ — Совет по мастичному асфальту — Британский мастичный асфальт …

    Полы из мастичного асфальта следует укладывать в отсеки, как правило, одним слоем. Его следует наносить до указанной толщины. Используется для обеспечения точности. Мастичный асфальт должен быть нанесен на ровную ровную поверхность и не должен иметь шероховатостей или дефектов. При продувке

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАЦИОНАЛЬНОЙ АССОЦИАЦИИ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ…

    наносится соответствующий холодный клей для асфальтобетонной мастики или горячего швабры, и второй слой приклеивается к первому слою с использованием той же ткани и клея. ЧАСТЬ IV Замедлители парообразования по сравнению с другими основаниями A. Деревянные черновые полы поверх бетона 1. Замедлители парообразования следует разместить над бетонной плитой и под деревянным основанием.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Простые способы определения асбестовой мастики: 15 шагов (с изображениями)

    Мастика — это тип клея, который используется для приклеивания плитки и виниловых полов к основному полу.Если ваше здание было построено до 1980 года, мастика, смешанная с асбестом, могла быть использована для приклеивания плитки к полу. Возможные признаки асбестовой мастики включают обесцвечивание и маслянистую текстуру. Асбестовая мастика тоже всегда будет черного цвета.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Что такое мастика для плитки? — Мастика из ели

    имеет тенденцию быстро растекаться, имея консистенцию, напоминающую тесто для блинов. Влага: Как отмечалось ранее, плиточную мастику нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью, таких как полы душа, бассейны или ванны.Мастики можно использовать для облицовки душевых и ванн, потому что они относятся к участкам с «прерывистой» влажностью.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Черная мастика с асбестом — основы и удаление

    В большинстве случаев черная мастика прилегает ровно к черному полу без каких-либо выступов, выступов или зазоров. От первоначального нанесения на него часто появляются слабые вкрапления в виде гребешков или завитки. Невооруженным глазом не видно асбестовых волокон в мастике. В то время как мастика Cutback не подвергается воздействию воды и многих чистящих средств, если она действует энергично…

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Полы из мастичного асфальта

    Обычно мастичный асфальт следует укладывать в один слой, но там, где требуется гидроизоляционная мембрана, следует использовать многослойные работы. Для регулирования курсов следует использовать многослойную работу. Уровень I. Особо твердые полы. Полы класса I следует укладывать в один слой толщиной от 15 до 20 мм. Может использоваться в больничных палатах школ.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Установка деревянных полов на бетонную плиту — The…

    Метод стяжки. Метод стяжки предполагает использование асфальтовой грунтовки для покрытия бетонной плиты. Этой обработке дают полностью высохнуть. Позже поверх того же горячего или холодного асфальта наносится мастика, покрывающая почти 100 процентов всей площади пола. Затем поверх мастики укладывают стяжку из дерева толщиной от 0,1 до 10,2 см и длиной от 8 до 48 дюймов.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Мастичный асфальт — обзор | ScienceDirect Topics

    4.4.4.3 Полы из мастичного асфальта.Асфальтовые полы, нанесенные горячим способом, уже много лет используются в промышленных условиях, где требуется хорошая химическая стойкость в обычных влажных условиях. Правильно уложенные мастичные полы абсолютно непроницаемы для широкого спектра химикатов, но не для растворителей. С точки зрения механических характеристик …

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Эпоксидные полы: что нужно знать и чего избегать

    Жизнеспособность хорошего эпоксидного пола при 70 градусах составляет менее часа.Любое эпоксидное покрытие для пола, жизнеспособность которого составляет час или более, или которому требуется время ожидания (время индукции) после смешивания, является эпоксидной смолой, от которой следует избегать. При работе с эпоксидной смолой Mil вам нужно смешивать не более одного галлона на человека, катящегося.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

    В чем разница между асфальтированными проездами и асфальтовыми проездами?

    Многим из Нам кажется, что между асфальтом и асфальтом нет большой разницы. В качестве два из наиболее распространенных и широко используемых материалов для дорожных покрытий, они имеют много общего, но между ними есть некоторые отличия. материалы тоже.Хотя на поверхности они выглядят почти одинаково, Вот несколько факторов, которые вы должны учитывать при выборе материала.

    Если вы ищите идеальный материал для дороги, но не знаете, стоит ли соглашайтесь на гудрон или асфальт, вы попали в нужное место. Выбор между эти два могут быть непростыми, если вы не знаете о преимуществах каждого из них, поэтому для вашего удобства мы составили руководство по разнице между подъездные пути с гудронированным покрытием и подъездные пути с асфальтовым покрытием, и какой из них больше подходит для вашего требования.

    Что такое гудрон и асфальт?

    Во-первых, Давайте посмотрим, что это за материалы. Tarmac, сокращение от tarmacadam, производится, когда слой щебня или заполнителя покрывается и смешанный с дегтем. Эта смесь укладывается, а затем уплотняется виброкатком. чтобы образовалась гладкая поверхность. А вот асфальт более современный. вариант, в котором гудрон заменяется битумом (побочным продуктом переработки нефти перегонка). Хотя асфальт похож на асфальт, на самом деле он состоит из меньшего количества внешних материалов, что немного затрудняет его ношение.Оба асфальт и гудрон используются для подъездных путей, тротуаров и дорожных покрытий.

    Решение между подъездной дорогой с гудронированным покрытием и асфальтом может быть сложно — в конце концов, какой из них лучше всего соответствует вашим потребностям? Прочтите, чтобы узнать о преимуществах обоих.

    Преимущества проезжей части с гудронированным покрытием

    Долговечность и долговечность

    Tarmac — это прочный и долговечный материал покрытия и исключительно устойчивый к транспортных средств, которые являются тяжелыми, поэтому они так часто используются для проездов и дороги.Если у вас большая семья, много машин или много пробок ежедневно входить и выезжать с проезжей части (например, если вы ведете бизнес из собственного дома) вам понадобится материал, который не будет поврежден или расколется под давлением.

    Гудронированная дорога долговечный и прочный, а также устойчивый к атмосферным воздействиям. Живете ли вы в в районе, где очень холодно и идет сильный дождь, или вы находитесь в районе с жарким летом асфальт — надежный материал для покрытия. способный противостоять любым условиям.Из-за своей гладкой поверхности асфальт не имеет трещины, которые можно заполнить во время дождя.

    Быстрая и простая установка

    Гудронированный подъездные пути чрезвычайно просты в установке. Они идеально подходят для тех, кто хочет простой и простой подъезд, который можно установить практически мгновенно. Гудрон укладывается в виде горячей жидкости; после нанесения необходимо дать ему остыть, позволяя частицам связываться вместе. Одно из ключевых преимуществ асфальтированных подъездных путей можно ли их укладывать прямо на существующие поверхности, что упрощает их использование чем другие материалы для дорожных покрытий.Для других поверхностей, например, требуется слой подстилки на всю глубину, который должен быть уложен первым — только после этого можно укладывать новую поверхность.

    Преимущества асфальтированных проездов

    Низкие затраты на техническое обслуживание

    Асфальт подъездные пути можно легко и недорого отремонтировать. Если подъезд асфальт начинает трескаться, вы можете легко и недорого купить герметик для трещин на ваш местный магазин товаров для дома или, как вариант, есть много компании и подрядчики, которые могут быстро и легко произвести ремонт для тебя.Однако, как правило, асфальт не требует особого ухода.

    Чтобы получить чаще всего подъездной дороги с асфальтом, вы должны очистить подъездную дорожку как минимум дважды год с помощью жесткой метлы и сильного распылителя из шланга, убедившись, что весь мусор и грязь удаляется. Кроме того, каждые два-пять лет наносите на асфальт герметизирующее покрытие, чтобы убедитесь, что он остается привлекательным и устойчивым к атмосферным воздействиям.

    Прочный и прочный

    Аналогично асфальт, асфальт также прочный, долговечный и долговечный.Крупные трещины меньше обычное дело для асфальтового покрытия просто из-за его гибкости. Асфальт сделан заполнителя, смешанного со связующим на нефтяной основе, особенно гибкий. Эта гибкость также может помочь асфальтовым проездам от замерзания и оттаивание при понижении температуры ниже нуля.

    Доступный

    Возможно один из наиболее привлекательных преимуществ подъездной дороги с асфальтовым покрытием то, что это доступный и экономичный материал для дорожного покрытия.Пока все дорожное покрытие материалы, в том числе асфальт и бетон, имеют свои индивидуальные преимущества, асфальт — идеальный вариант, если вы беспокоитесь о бюджете и ищете доступное решение.

    Если вы ища материал, который является одновременно прочным и экономичным, асфальт вообще предпочтительный выбор. Его можно уложить всего за один-два дня, а на лечение уходит всего два дня. Материалы, из которых делают асфальт, дешевле чем те, которые используются для изготовления бетона, что позволяет получить более экономичное решение затраты на оплату труда.

    Отличия асфальта от асфальта

    Ниже мы Взгляните на несколько общих различий между асфальтом и гудронированным покрытием:

    ● Tarmac не подлежит повторному использованию. Асфальт, однако его можно соскрести с поверхности, а затем повторно обработать и использовать для другой проект или использование. Это делает асфальт более экологически чистым. вариант если сравнивать с асфальтом.

    ● Асфальт имеет более гладкую поверхность и отделка по сравнению с асфальтом, что увеличивает сцепление шины с дорогой и делает ее более безопасной, более подходящий вариант для дорог и проездов.Это потому, что на асфальте больше заполнители, чем асфальт.

    ● Асфальт может быть дешевым при использовании на большая площадь, поэтому его обычно используют для дорожных покрытий, проездов и тротуары, однако, для небольшой площади это может оказаться дорогим вариантом.

    ● Tarmac подвержен повреждениям от бензина. или разливы дизельного топлива, тогда как асфальт со временем требует меньшего ухода.

    Hazell and Jefferies Ltd: профессиональные и качественная брусчатка Oxford

    At Hazell и Jefferies, мы гордимся тем, что являемся ведущими специалистами по укладке асфальта в Оксфорде.От частных подъездных путей до общественных автомагистралей наша квалифицированная и опытная команда может подходят для любого проекта по укладке асфальта, независимо от его размера. В Кроме того, мы можем построить общественные велосипедные дорожки, внутренние дорожки и автостоянки коммерческого использования.

    Наша команда всегда будет работать в соответствии с вашими конкретными требованиями, создавая идеальное асфальтовое покрытие подъезд к вашей собственности и оставит вас с результатами, которыми вы будете гордиться на долгие годы. Кроме того, когда ваша асфальтированная подъездная дорога начинает проявлять признаки износа и износа, мы можем выполнить эффективный ремонт асфальта до убедитесь, что ваша подъездная дорожка всегда в отличном состоянии.От мелкой заплатки ремонт больших проектов по отделке поверхностей, вы можете рассчитывать на нашу помощь ваша подъездная дорога.

    Если вы ищете уважаемого и надежного компания, которая предлагает доступные цены на асфальтированные подъездные пути без каких-либо компромиссов Что касается качества, вам действительно не нужно искать дальше, чем команда Hazell и Джеффрис. Обладая более чем 40-летним опытом, мы с гордостью используем только самые качественные материалы в сочетании с лучшими методами укладки чтобы ваши подъездные пути и дороги были защищены на долгие годы.Для больше информации посетите наш сайт или свяжитесь с нами Cегодня. .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *