Чем отличается двп от мдф: В чем разница между ДВП, ДСП и МДФ

Двп или мдф что лучше для кухни. Чем отличается мдф от дсп, на что обращать внимание при выборе. Уход за мебелью из мдф и лдсп

Означает составление проекта под конкретные пожелания клиента, под конкретный интерьер (или жилища в целом) и размер помещения. Кроме дизайна, клиент выбирает и материалы, из которых будет изготовлена кухня. Корпус и внутренние части кухни обычно изготавливаются из ЛДСП. Фасадная часть (дверцы) тоже могут быть изготовлены из ЛДСП, но более подходящим материалом для этого является МДФ. Давайте рассмотрим – почему.

ЛДСП – ламинированная древесностружечная плита (т.е. изготовленная из древесных опилок, и покрытая с обеих сторон пластиком с декоративным слоем). Преимуществами является низкая стоимость и хорошие физические характеристики.
МДФ – является аббревиатурой с иностранного языка, расшифровывающейся как «древесноволокнистая плита средней плотности». МДФ ещё более износостоек по сравнению с ЛДСП, и имеет ряд существенных преимуществ в плане дизайна.

Кухня с фасадами из ЛДСП, как правило, обходится дешевле (бывает, в разы), чем кухня с фасадами из МДФ. В кухнях с фасадами из ЛДСП очень редко делаются витрины со стеклами, поскольку многие производители не вырезают витрины в ЛДСП. Связано это с отсутствием оборудования для этого. А если делать выпил обычным электролобзиком, то неминуемо образуются сколы, что неприемлемо. Фасады изготовляются из плит посредством распиловки. На торцах распиленных деталей виднеется то самое ЛДСП – стружка. Для украшения этого торца на него наклеивается кромка: бумажная или пластиковая. Естественно, что кухня с фасадами из ЛДСП является вариантом «эконом» и не прослужит вам долгие годы, но если бюджет не позволяет купить кухню из МДФ, то обратите внимание на одну очень важную вещь. Кромка, закрывающая торец фасада из ЛДСП должна быть

пластиковая . Также относительно фасадов следует заметить, что на них нужно клеить кромку толщиной в 1 или 2 миллиметра. 2 миллиметра предпочтительнее, поскольку и кромка толще, и для её наклеивания наносится больше клея – а значит, держатся она будет лучше. При соблюдении этих правил, кухня с фасадами из ЛДСП прослужит вам на год-два дольше. Также для увеличения срока службы фасадов ЛДСП их можно закатать в алюминиевый П-образный профиль. Это выйдет чуть дороже, но оно того стоит – металл намного долговечнее и стабильнее.

Материал МДФ экологически чист, имеет однородную структуру и легко обрабатывается. Благодаря этим свойствам он прочно завоевал популярность как фасадная часть корпусной мебели и, в частности, в фасадной части кухни. Среди преимуществ МДФ – этот материал дешевле натурального дерева, хотя имеет почти такие же характеристики. Фрезерованное, обработанное МДФ может облицовываться декоративной плёнкой ПВХ, твёрдым пластиком, шпоном или эмалевой краской.

• Плёнки ПВХ могут имитировать древесную структуру, кожу, камень, могут иметь однотонный декор и т.д. Плёнки могут быть глянцевыми, матовыми или со спецэффектами (например, металлик, или хамелеон). Образцы декоров плёнок (оригиналы) должны быть у дизайнера. Древоподобные декоры плёнок ПВХ позволяют создать кухню в классическом стиле по приемлемой цене. Однотонные плёнки заполняют стили модерн и хай-тек.
• Твёрдый пластик обладает завидной износостойкостью, термоустойчивостью и неприхотливостью. Идеальный вариант для семьи с маленькими детьми, или для тех, кто не хочет тратить драгоценное время на уход за кухонной мебелью. К тому же фасады из пластика выглядят довольно красиво, и облицовываются алюминиевым профилем стандартного, золотого и венге цвета.
• Также МДФ может облицовываться эмалевой краской на профессиональном оборудовании. Крашеное МДФ лишено таких недостатков, как отставание плёнки, но боится агрессивных моющих средств. Крашеный МДФ можно мыть лишь мыльным растровом. Можно сделать матовый (ещё его называют полуматовым) цвет фасадов, можно глянцевый (блестящий), а можно и со спецэффектами. Крашеный МДФ обычно выходит дороже, чем плёночный или пластиковый МДФ, но он и долговечнее.
• Шпон – это тонкий срез натурального дерева. Шпонированый МДФ выглядит очень респектабельно, и за счёт того, что это не массив – позволяет использовать редкие элитные породы дерева по приемлемой цене. Фасады из МДФ покрытого шпоном также могут быть в матовом или глянцевом исполнении.

  Подводя итог, вспомним, что кухня с фасадами из ЛДСП – это вариант для режима строгой экономии (может быть, если нужна кухня не на длительный срок). – это качественный вариант, а выбор материала для облицовки МДФ зависит от ваших потребностей. В любом случае, понимание основы позволит подобрать наиболее оптимальный вариант материалов, а также соотношения цена/качество.

Выбирая строительный материал или готовую мебель, мы часто сталкиваемся с аббревиатурами МДФ и ДСП. Это похожие по своим функциям материалы, но МДФ – получше и подороже, а ДСП – похуже и подешевле. Но в чем состоит отличие МДФ от ДСП, и есть ли смысл платить больше? Об отличиях между МДФ и ДСП мы и поговорим сегодня.

Немного выпадают из этого ряда ДВП и массив дерева. ДВП по технологии производства похож с МДФ и ДСП, но сфера его применения узка – полностью из ДВП мебель не сделаешь. О таком материале как древесина мы, вроде бы, все знаем. Однако всегда любопытно сравнить древесину с более дешевыми альтернативами и понять, что лучше – МДФ, ДСП или .

МДФ: характеристика, плюсы и минусы

— экологически чистый материал – при производстве МДФ не используются искусственные смолы (формальдегиды), которые могли бы выделять в воздух вредные вещества

При специальной обработке МДФ может устанавливаться в помещениях с влажностью до 80% , может быть .

Способна долгое время не изменять свои геометрические формы – не трескается, не искривляется, не

Минусы МДФ:

Относительно высокая стоимость плит , поскольку в наших краях еще довольно мало предприятий, производящих МДФ. К тому же, дополнительная обработка от воздействия влаги и огня не делает МДФ дешевле.

Довольно мягкий материал — при сильных ударах на поверхности МДФ остаются вмятины, вдавленности.

ДСП: характеристика, плюсы и минусы

Самый популярный материал для производства дешевой офисной мебели, отделки интерьера, межкомнатных перегородок. В целом, сфера использования ДСП совпадает с МДФ. А в чем разница между МДФ и ДСП? Так, для создания ДСП берут не целые бревна или отходы деревообработки, а щепу, стружки, опилки малоценных пород деревьев (и хвойных, и нехвойных). Эти стружки и опилки поддают горячему прессованию, и скрепляют между собой при помощи формальдегидных, или других синтетических смол. Смолы эти – вещество канцерогенное, поэтому в зависимости от уровня их содержания в ДСП будет определяться их класс (и стоимость):

— ДСП класса Е1

– более низкий уровень эмиссии формальдегида, то есть канцерогены не так активно выделяются в воздух помещения;

— ДСП класса Е2 – высокий уровень эмиссии в воздух помещения, запрещены для производства детской мебели.

Кстати, в европейский странах с недавних пор запрещено производство ДСП классов Е1 и Е2, производится лишь ДПС «Super E» класса. Как мы видим, разница между ДСП и МДФ состоит еще и в том, что при производстве МДФ не используются канцерогенные смолы, в отличие от ДСП. Весьма весомый аргумент.

ДСП: плюсы

— невысокая стоимость

Неплохие технические характеристики – плиты ДСП поддаются пилению, склейке, покраске

Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные

свойства

— биологически стойкий материал , не подверженный действию агрессивных сред, а при введении специальных веществ может быть влагостойким и огнестойким (но надо признать, что ДСП редко снабжают такими качествами, почти вся выпускаемая промышленностью ДСП – «обычная»).

— очень твердый материал . В отличие от МФД, ДСП не пострадает от падения тяжелого предмета — на нем не останется вмятин

Вполне достойный внешний вид , особенно если речь идет о ламинированной ДСП. Сравнение ЛДСП и МДФ в плане декоративности будет весьма уместным: покрытие «под дерево», разноцветные покрытия. ЛДСП устойчива и механическим и термическим воздействиям. Кстати, кашированная и ламинированная ДСП выглядят практически одинаково, но первая прослужит гораздо меньше.

Минусы ДСП

Самая большая разница между ДСП и МДФ – влияние на здоровье . Экологически небезопасные ДСП содержат канцерогены, влияющие на ваше здоровье. Да, есть плиты с очень низкой эмиссией формальдегидных смол. Но фраза «этот стол немножко канцерогенный» в отношении ваших детей звучит как кощунство.

— плохо держит крепежи . Однажды вывалившийся саморез будет вываливаться все время.

— невозможность тонкой обработки (фигурные детали, глубокая фрезеровка).

ДВП: характеристика, плюсы, минусы

Древесно-волокнистая плита, или оргалит, производится путем мокрого прессования. В целом технологию производства ДВП можно сравнить с производством МДФ – древесная пыль прессуется, но не в сухом, а в мокром виде. Такая технология низкозатратна, поэтому ДВП – недорогой материал. Однако она не позволяет изготовлять толстые листы ДВП. ДВП – это то, что мы видим, когда выдвигаем ящики столов или отодвигаем мебель от стен. Как правило, одну сторону листа ДВП ламинируют, а другую оставляют нетронутой – шероховатой, с рисунком «мелкая сеточка». Сравнение ДВП и ДСП, ДВП или МДФ ничего не даст – ДВП используется в своей, узкой сфере, и заменить его в некоторых случае может фанера, но не ДСП или МДФ.

Древесный массив: характеристика, плюсы, минусы

Первым и главным минусом древесины является цена . В основном характеристики изделий из натуральной древесины будут определяться тем, насколько качественно она , и прочими . Дополнительная обработка важна и для МДФ, и для ДСП, но для древесины куда важней. Дело в том, что даже срубленное дерево остается живым материалом: оно дышит, впитывает в себя запахи, влагу, реагирует на высокую температуру и т.д. Еще один неоспоримый плюс древесины как строительного материала –

экологичность . Красота текстуры дерева, без всяких , ламинатов и других хитростей – тоже весомый аргумент. И, в конце концов, деревянные вещи, мебель, панели всегда являлись признаком достатка. А вот фразу «эта дверь изготовлена из натурального ДСП!» с гордостью не произнесешь.

При этом каждый выбирает то, что ему ближе по душе, по карману и по функциональности. Надеемся, наш небольшой обзор помог вам определиться, что лучше — МДФ или ДСП, отличия между МДФ и ДСП и внес ясность в вопрос, что же это – ДСП, ДВП и МДФ.

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Мебель для кухни подвергается воздействию перепадов температуры, повышенной влажности, механических нагрузок, бытовой химии и прочих активных реагентов. Противостоять этим негативным влияниям и обеспечить продолжительный срок службы должен материал исполнения.

Наиболее востребованы в изготовлении фасадов для кухонной мебели МДФ и ЛДСП. Они имеют некоторое сходство, но отличаются составом, технологией производства, эксплуатационными характеристиками. Чтобы определить, какой из этих материалов лучше подходит для кухни, нужно рассмотреть особенности каждого.

Что такое ЛДСП?

Представляет собой разновидность древесно-стружечной плиты (ДСП), покрытой специальной пленкой. Защитный слой повышает прочность и декоративные качества материала. Процесс изготовления ламинированных плит ДСП неразрывно связан с технологией производства последних.

Древесно-стружечные плиты получают путем прессования пропитанных формальдегидными смолами стружек и опилок. Различают продукцию класса E1 и E2. Содержание формальдегидов в первом сведено к минимуму. Привлекательность второго заключается в дешевизне, но для жилых помещений он не подходит.

Влагостойкий ЛДСП

Кухонную мебель выпускают из влагостойкого материала. Его получают путем добавления в стружку и опилки расплавленного парафина или его эмульсии. Верхнюю пленку изготавливают из пропитанной меламиновой смолой бумаги. Присоединяют ее к плитам двумя способами:

• 1. Кэшированием

Заключается в приклеивании пленки на плиту. Через какое-то время покрытие чаще всего начинает отставать по краям и в углах изделия.

• 2. Ламинированием

Фиксирование пленки к основанию осуществляется под воздействием температуры и давления. Является более долговечным, надежным, но и дорогим.

Преимущества ЛДСП

Материал отличает повышенная устойчивость к жестким эксплуатационным условиям, которые характерны для кухни. Он хорошо переносит влажность, механические нагрузки, высокие температуры.

Верхний слой материала — пленка, как правило, имитирует различные породы древесины, включая ценные. Это позволяет добиваться оригинальных цветовых и фактурных решений.

Имеет низкую стоимость. Комплект кухонной мебели из ЛДСП обойдется значительно дешевле гарнитура из МДФ. Цена зависит от толщины плит, которая варьируется в пределах 8–25 миллиметров, и декора.

Недостатки ЛДСП

Материал обладает повышенной жесткостью. Это обеспечивает стойкость к механическим повреждениям, но затрудняет обработку. Отсутствие возможности фрезеровать поверхность значительно ограничивает ассортимент изделий из ламинированных плит ДСП.

Главным минусом ЛДСП является не жесткость, а присутствие в его составе формальдегидов. Эти вещества токсичны и выделяются в окружающее пространство во время эксплуатации материала. Минимизировать риск позволяет выбор в пользу мебели из плит класса E1.

Мебель из ЛДСП для кухни

Гарнитуры с фасадами из ЛДСП имеют красивый внешний вид. Они могут быть выполнены под любую древесную породу. Нет никаких ограничений и в выборе оттенков. Ассортимент готовых решений или выполняемых по индивидуальному заказу позволяет подобрать комплект и под классический, и под современный интерьер.

Ламинированные плиты нашли широкое применение не только в производстве мебельных фасадов, но и рабочих поверхностей для кухни. Дополнительную защиту столешницам придает покрытие из пластика высокого давления (HPL-пластика). Особое внимание уделяют швам. Если они имеют низкое качество, влага начнет просачиваться в опилки, и столешница деформируется.

Уход за ламинированным ДСП

Нельзя использовать химически активные средства, к которым относятся содержащие абразивные вещества жидкости и очистители. Поверхность рекомендуется очищать обычным мыльным раствором. Для придания блеска мебельным фасадам допустимо использование полироли для пластика.

Чтобы поддерживать чистоту изделия, уборку проводят не реже одного раза в две недели. Обязательно нужно следить за отсутствием скопления влаги на швах. После очистки поверхности, ее насухо вытирают салфеткой или хорошо впитывающей влагу ветошью.

Что такое МДФ?

Древесноволокнистые плиты или MDF (МДФ) получают из высушенной измельченной стружки. В нее добавляют парафин и лигнин. Малый размер опилок, применяемых в производстве, наделяет материал и изделия из него высокой прочностью, стойкостью к влаге и возгоранию.

Преимущества МДФ

Материал прост в обработке. Фрезеровка позволяет придавать изделиям из плит рельефную и узорчатую поверхность. Он не разбухает под действием влаги, не деформируется при высоких температурах, пожаробезопасен.

Характеристики MDF наиболее приближены к дереву, а стоимость значительно ниже. Соотношение прочности и толщины плит (от 4 и до 22 мм) идеально сбалансированы.

Разнообразие применяемых специальных эффектов и покрытий, неограниченный выбор цветового исполнения открывают широкие возможности в производстве оригинальных и красивых предметов меблировки.

Недостатки МДФ

Материал практически лишен недостатков. Однако, выбирая плиты с покрытием, следует обращать внимание на качество обработки. Если оно проведено на низком уровне, при температуре более 75 градусов, покрытие может начать отслаиваться.

Еще одним минусом является стоимость. Изделия из МДФ обойдутся дешевле цельного массива древесины, но дороже, чем из ЛДСП. На формирование цены немаловажное влияние оказывает и фактор слаборазвитого производства в стране. Высокую цену легко компенсируют положительные качества материала.

МДФ с эмалевым покрытием

Поверхность плит грунтую, красят, высушивают, шлифуют, покрывают несколькими слоями эмали. Результат закрепляют лаком. Высушенные плиты еще раз полируют. Материал, получаемый таким способом финишной обработки, отличает высокий декоративный вид и насыщенные оттенки.

К недостаткам МДФ с эмалью относится дороговизна. Изделия из него стоят дороже мебели с пленочными либо пластиковыми фасадами. Покрытие не самое практичное. На его поверхности, в зависимости от цвета, заметны пыль и следы от пальцев, а оттенок со временем теряет яркость под воздействием солнца.

Мебель для кухни из МДФ

Фасады из МДФ изысканны, прочны, надежны и безопасны. Последнее особенно важно для такого помещения, как кухня. Резная поверхность, карнизы, филенки, пилястры способны сделать их неотличимыми от дорого массива. Изделия из МДФ, как правило, представлены не в бюджетной, а в элитной категории.

Как и ЛДСП, этот плиточный материал применяют не только в производстве фасадов. Он получил широкое распространение в отделке поверхностей. Напольные, потолочные и стеновые панели MDF украшают собой помещения и жилого, и коммерческого назначения.

Уход за МДФ

Недопустимо использование хлорсодержащих и абразивных средств, твердых приспособлений, к примеру, губок из металлического волокнистого либо пластикового материала, скребков, жестких щеток и прочих.

Глянцевые поверхности лучше очищать посредством специальной полироли. В остальном, независимо от типа покрытия плиты, уход за ней сводится к применению любых чистящих или моющих средств на мыльной основе. Это может быть и обычное мягкое мыло, которое растворяют в воде.

А есть ли альтернатива?

Производители мебели для кухни предлагают гарнитуры с еще одним вариантом фасада. Он называется рамочный. Из МДФ в нем выполнен только каркас, который сверху покрыт шпоном или пленкой ПВХ. Профиль заполнен различными материалами. Это стекло, металл и ЛДСП.

Преимуществом рамочного фасада является очень низкая цена и неограниченные возможности в создании вариантов дизайна кухонной мебели. Дешевизну изделия омрачают сложность ухода и недолговечность. Нередко рамки имеют достаточно слабое соединение и быстро расшатываются.

Что выбрать для кухни — МДФ или ЛДСП?

Все качественные и эксплуатационные характеристики говорят в пользу МДФ. Он безопасен для человека, долговечен, имеет привлекательный внешний вид, дает возможность придать кухне неповторимый облик. Этот материал воплощает в себе практичность и качество, но и обойдется в приличную сумму.

ЛДСП станет идеальным выбором в том случае, когда покупка дорогой мебели на кухню не является первостепенной задачей на ближайшее будущее. Главное, совершая покупку, убедиться в том, что фасады выполнены на основе ДСП с минимальным содержанием формальдегидов.

Распространенными материалами, из которых делают мебель, являются и ЛДСП. Однако между ними есть отличия в структуре, плотности, отличаются они и по устойчивости к влаге, внешнему виду, ряду других характеристик.

Что же лучше подходит: МДФ или ДСП-материал для мебели и какой вид стоит выбрать для спальни, кухни или иного жилого помещения?

Свойства МДФ

Вначале стоит рассмотреть наиболее важные свойства каждого материала в отдельности. Что касается МДФ, то это плита, сделанная из мелкодисперсной фракции древесины. Она плотная, устойчива к механическим воздействиям, толщина варьируется от 2 до 60 мм. Название МДФ образовалось от английской аббревиатуры MDF, что означает «древесная плита средней плотности».

Обратите внимание! МДФ абсолютно безопасна для здоровья, не выделяет ядовитых испарений, чем похожа на природное дерево.

Отличительная особенность МДФ – пластичность и возможность обработки режущими, сверлильными инструментами. В плитах легко проделывать отверстия, пазы, вырезать узоры на поверхности, снимать фаску фрезером Листы можно гнуть, получая радиусные фасады. Это позволяет делать мебель самой разной конфигурации.

Поверхность плит бывает шлифованной, покрытой ПВХ-пленкой, окрашенной глянцевой или матовой эмалью любого цвета. При оклейке натуральным шпоном материал сложно отличить от массива дерева, внешне он на него очень похож, а по прочности даже превосходит.

Мебель из МДФ можно устанавливать в помещениях с влажностью, достигающей 70%. Есть и более влагостойкие модификации со специальной пропиткой, выпускаются плиты с огнестойкими свойствами. Мебель из такого материала отлично подходит для кухни, ванной, спальни, детской комнаты.

Свойства ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) отличаются низкой стоимостью, устойчивостью к перепадам температур и широким ассортиментом.

Ламинированное покрытие можно сделать практически любого цвета и фактуры, что позволяет подобрать мебель из ЛДСП для интерьера в любом стиле. Она относится к экономклассу, поскольку отличается демократичной ценой.

Мебель, полностью сделанная из ЛДСП, обладает прямыми линиями, выглядит более лаконично даже при наличии красивого изображения на пленке.

Надо заметить, что на основе ДСП делают прочный материал, облицованный пластиком, который называют постформингом. Он идет на производство столешниц. Однако это не ЛДСП в привычном понимании.

Среди недостатков ламинированных древесно-стружечных плит выделяют склонность к образованию сколов на поверхности и невозможность фрезеровки. Последнее свойство делает невозможным получение плавных углов и скосов, рельефной поверхности.

ЛДСП отличается от МДФ в худшую сторону еще и тем, что менее устойчива к действию влаги. Хотя есть и влагостойкие виды панелей, но цена их значительно выше.

Если от ЛДСП отломилась часть ламината, то плита может выделять вредные испарения. Это тоже является недостатком, поскольку не стоит забывать, что для сцепления стружки в плитах применяют формальдегидный клей. Защитить от испарений токсичного формальдегида может меламиновая пленка. Именно из нее делают ламинацию. Производители заботятся о том, чтобы пленка как можно прочнее прилипала к поверхности, полностью ее закрывая. От ее качества во многом зависит безопасность ЛДСП.

Обратите внимание! Если стал вопрос, что лучше выбрать для спальни: ЛДСП или МДФ, то стоит остановить выбор на втором либо предпочесть комбинированный вариант.

Впрочем, сертифицированную продукцию, соответствующую европейским стандартам (класс Е1, указанный в официальных документах), вполне безопасно использовать в любом жилом помещении. Выбирать лучше всего (по возможности) продукцию, произведенную в Австрии, Германии. При этом важно правильно за ней ухаживать, не допуская повреждений.

Общие требования к уходу и эксплуатации

При выборе места для мебели из МДФ или ЛДСП на кухне надо учитывать, что оба материала боятся температур выше 75 ℃. При сильном нагревании начинает отслаиваться покрытие. По этой причине в непосредственной близости с мебелью нельзя размещать нагревательные приборы.

Если мебельный гарнитур постоянно освещает яркое солнце, то он может банально выцвести, потерять привлекательность. Особенно выгоранию подвержена ламинация ЛДСП.

Сильное намокание плит нежелательно, хотя кратковременное воздействие водой они хорошо выдерживают, поэтому их применяют для моек и другой кухонной мебели. При этом многое зависит от качества материала. Нередки случаи, когда листы ЛДСП начинают напитываться водой, разбухать, крошиться. Такая мебель приобретает ужасный внешний вид, разрушается, полностью приходит в негодность.

Общие правила ухода такие:

• протирать пыль сухой тряпочкой или специальным составом для пластика;
• своевременно убирать с поверхности влагу впитывающей губкой;
• не перегружать крючки, полки, чтобы не выламывались крепежные элементы;
• не использовать воски и мастики, предусмотренные для полированного дерева.

На последнем пункте стоит заострить внимание. Для МДФ и ЛДСП не подходят полировальные средства, предназначенные для дерева. Ламинированная пленка может изменить цвет под их влиянием и даже отслоиться. Нельзя также применять кислоты, щелочи, абразивные вещества.

Оба вида плит устойчивы к действию вредителей, плесени. В сухом помещении они могут стоять десятилетиями без какой-либо дополнительной обработки, не разрушаясь. Из них делают кровати, столы, шкафы, комоды, этажерки, полочки, всевозможные шкафчики для кухни.

Внешние отличия материалов

Многих интересует, чем же отличается МДФ от ЛДСП по внешнему виду, как их определить? Разница хорошо заметна на срезе. У МДФ он плотный, мелкозернистый, у ДСП или ЛДСП более неоднородный, шершавый, видна стружка. На поверхности ДСП без ламинирования хорошо просматриваются волокна и стружка, в то время как МДФ более однородная.

Если взять плиты из МДФ и ЛДСП одинакового размера (по площади и толщине), то вес древесно-стружечной плиты будет меньше, чем мелкодисперсной.

При наличии фрезерованной, резной поверхности на материале можно однозначно сказать, что это не ЛДСП, поскольку на нем ничего вырезать нельзя. Мелкие детали из него тоже не сделаешь, поскольку материал будет крошиться.

Преимущества МДФ над ЛДСП

Итак, сравнив два вида плит на основе древесины, можно прийти к выводу, что в целом МДФ отличается от ЛДСП в лучшую сторону. Преимущества МДФ следующие:

• не образуется сколов на краях, в местах закручивания шурупов;
• отличается высокой плотностью, прочностью;
• материал экологически безопасен;
• более устойчива к влажности, чем ламинированная ДСП;
• МДФ можно гнуть, фрезеровать, следовательно, создавать красивые формы, рисунки.

Достоинства сказываются на цене. Обычно стоимость древесно-волокнистых плит выше, чем древесно-стружечных. Если МДФ сочетается с металлом, стеклом, сделана в соответствии с оригинальным дизайнерским решением, декорирована, то ее цена еще больше возрастает. В это же время такая мебель, будь она на кухне или в спальне, требует более тщательного ухода.

Комбинирование материалов

Чтобы несколько снизить цену мебели, сохранив ее прочность и эстетические характеристики, производители комбинируют МДФ и ЛДСП или ДСП. Из МДФ делают красивые устойчивые к ударам фасады, а ДСП используют для основы конструкции. Мелкодисперсные плиты крайне редко применяют для каркаса, поскольку такая мебель получается довольно дорогой и массивной. Комбинированные конструкции устанавливают в квартирах, офисах, частных домах, общественных помещениях.

Очень популярны рамочные фасады, которые делают при индивидуальных заказах. Из листов МДФ вырезают рамки с пазами и вставляют в них закаленное стекло или зеркало, иногда используют такие же древесные плиты толщиной 8 мм, украшенные фрезеровкой. При этом цветовое решение и конфигурация могут быть совершенно любыми.

В этой статье мы ответим на самые часто возникающие вопросы при выборе корпусной мебели. И самый основной из них — что выбрать, ЛДСП или МДФ. Для начала разберемся с технологией производства, т.к. ключевые различия идут именно из-за этого.

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита. Производится путем склеивания крупной стружки, поэтому обладает неоднородной структурой. Известна с советских времен, когда широко применялась для поточного производства стандартной мебели, которая стояла в каждой второй квартире. Сейчас она может быть двух классов — Е1 и Е2. Первый считается более безопасным, т.к. в его составе минимизировано количество формальдегида.

MDF/МДФ — Medium Density Fibreboard или древесноволокнистая плита средней плотности. Изготавливается путем прессования под воздействием высоких температур. Состоит из более мелких волокон древесины, нежели ЛДСП. Для связки состава используются парафин и лигнин, что делает плиты абсолютно безопасными для здоровья.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Однозначного ответа на этот вопрос не существует, т.к. материалы различны по нескольким основным параметрам. Рассмотрим некоторые из них.

Цена

Мебель из древесно-стружечной плиты значительно дешевле, чем из конкурентного сырья. Это обусловлено несколькими факторами. Во-первых, ДСП более распространённый вариант, а значит его изготовление давно поставлено на поток на многих фабриках. Во-вторых, обработка сырья менее затратна, т.к. не требует особой подготовки. Мелкодисперсная фракция дерева требует более тщательного подхода. Это и спецоборудование, которое сушит волокна, и прессовочные машины, которым необходима большая площадь производственных помещений.

В настоящее время корпусную мебель редко изготавливают только из МДФ, потому что конечный продукт будет стоить баснословную сумму. Чаще всего она используется для фасадов, где необходима более изящная резьба. А боковые стенки, зачастую, делают из ЛДСП, а задние и вовсе из фанеры.

Внешний вид

Структура МДФ более податлива в плане финишной обработки, а значит и форму ей можно придать любую. То есть резные спинки кроватей или фасады шкафов будут иметь больше сходства с натуральной древесиной. Более того, существует продукция, которую на первый взгляд невозможно отличить от дерева. Конечно, стоить она будет больше (смотри пункт 1), но выглядит более респектабельно, нежели мебель из ДСП.

Однако мебель из ламинированной плиты более вариативна в плане расцветки, ведь покрывающая её плёнка может иметь не только любой цвет, но и имитировать окраску естественной древесины. Конечно, фактуру ей придать сложнее, поэтому покрытие просто очень точно копирует оттенок.

Безопасность

МДФ — материал более современный, а значит, и технология его производства проработана до мелочей. Производители, соревнуясь друг с другом, стараются применять инновационные технологии, которые с каждым годом делают продукцию безопаснее для применения в жилых и детских помещениях.

Однако производители ЛДСП не отстают, и также используют новые разработки, которые позволяют сделать продукцию вполне конкурентоспособной. С каждым годом количество смол и формальдегидов в составе уменьшается, а значит, возрастает и безопасность таких плит. При более высокой стоимости, всё же стоит отдать предпочтение ДСП класса Е1, особенно, если вы планируете устанавливать эту мебель у себя дома, а не в общественном месте.

Износостойкость

Долговечность материала зависит не только от его состава, но и от условий эксплуатации. Например, на кухне и в ванной любая мебель может деформироваться под воздействием влаги и перепадов температур. Также на срок службы влияет и микроклимат в помещении, который, в свою очередь, может различаться зимой и летом.

Немаловажное значение имеет технология обработки и материал кромки. На современных фабриках применяют такие виды обработки, как постформинг и софтформинг. Принципиальных отличий между ними нет, просто первый используется для изделий несложной формы. Ламинирующая пленка оборачивается вокруг изделия и абсолютно герметично приклеивается к кромке.

Метод софтформинга предполагает еще и особую обработку кромки, её срез скругляют на лицевую сторону, что делает углы мебели безопаснее для маленьких детей. Оба эти метода предотвращают попадание влаги на края и внутрь плиты, а значит, она не разбухнет и не деформируется. Оба эти метода прекрасно подходят для кухонных гарнитуров и мебели для ванных комнат.

Материалы, которыми можно обрабатывать кромку изделий, не предназначенных для влажных помещений, могут быть:

• Акрил
• Алюминиевый ободок

Они не очень хорошо защищают от попадания воды, но влияют на конечную стоимость изделия. В отличие от первый двух способов, эти варианты менее затратны, однако могут добавить изюминку во внешний вид мебели. Контрастная или металлическая отделка смотрится интересно и неординарно.

Что касается износостойкости МДФ и ЛДСП, то первый вариант считается более долговечным. Но из-за высокой стоимости имеет смысл использовать его только на фасадах мебели, а остальной массив делать из ДСП. Тем более что шкаф-купе в спальне вряд ли будет подвержен частому попаданию влаги.

Подводя итог нашей статьи можно сказать: прежде, чем отдавать предпочтение тому или иному материалу, нужно определиться, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель. Кухонные гарнитуры лучше выбирать с фасадами из МДФ с обработкой кромки по методу софтформинга или постформинга. А для простого комода или шкафа вполне подойдет более бюджетная ЛДСП с акриловой или алюминиевой кромкой.

Чем отличается ДСП от МДФ

ДСП и МДФ – часто встречаемые аббревиатуры. Попробуем разобраться, что они обозначают и, главное, чем отличаются друг от друга. Ведь  ДСП и МДФ считаются наиболее популярными материалами, используемыми для производства дверей, корпусной мебели и прочих конструкций.

Определение

ДСП – древесно-стружечная плита. Формируется методом плоского горячего прессования древесных частиц (опилок и стружек), пропитанным связывающим веществом, главным образом, формальдегидными смолами. Сырьем для производства ДСП является малоценная древесина, как лиственных пород, так и хвойных.  ДСП характеризуется повышенной прочностью, водостойкостью, превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Используется в мебельной промышленности, однако из-за входящих в ее состав формальдегидных смол не рекомендуется для производства детской мебели.

МДФ представляет собой древесно-волокнистую плиту средней плотности, для производства которой используют очень мелкие древесные опилки. Волокнистые плиты формируются из отходов деревообработки или предназначенного на вырубку леса, которые перемалывают не небольшие кубики, затем подвергают обработке паром, подаваемым под высоким давлением, и подают на диски терочной машины. Протертый материал поступает на сушку и последующую склейку. Древесные частицы склеивают парафином или лигнином, так что МДФ – исключительно экологичный материал. МДФ широко используется для изготовления дверей, мебели, ламинированных полов и погонажных изделий. Поверхность плит МДФ гладкая, однородная, ровная, плотная, легко поддается обработке.

к содержанию ↑

Сравнение

Самое главное отличие между ДСП и МДФ состоит в технологии их производства. МДФ, в отличие от ДСП, изготавливают методом сухого прессования мелкой древесной стружки под действием высокого давления и температуры. Для производства ДСП применяют метод горячего прессования.  Для формирования ДСП используют малоценные породы деревьев, в то время как для производства МДФ используют обрезки деревообработки либо древесину, предназначенную для вырубки.

Мелкодисперсная стружка склеивается парафином или лигнином, а при производстве ДСП для склеивания стружки применяют синтетические смолы. Таким образом, МДФ, в отличие от древесно-стружечных плит, считается экологически чистым материалом, который по своим экологическим характеристикам приближается к натуральной древесине. ДСП в процессе эксплуатации выделяет в воздух формальдегид (довольно токсичное вещество). Изделия из древесно-волокнистых плит могут эксплуатироваться в помещениях с влажностью воздуха до 80% (деревянные изделия – до 60%).

к содержанию ↑

Выводы TheDifference.ru

1. МДФ производят методом сухого прессования мелкой стружки под действием высокой температуры и давления, ДСП – методом горячего прессования.
2. Для изготовления ДСП используют малоценные породы деревьев, для производства МДФ – обрезки деревообработки либо предназначенную для вырубки древесину.
3. МДФ – экологичный материал, а ДСП в процессе эксплуатации выделяет в воздух формальдегид.
4. МДФ, в отличие от древесно-стружечных плит, может применяться в помещениях с повышенной влажностью (до 80%).

Сравнение ДСП, ДВП и МДФ

В современности, часто используемые строительные материала для изготовления корпусной мебели и дверей ДСП, ДВП и МДФ. Во всех строительных, ремонтных компаниях и в фирмах по изготовлению мебельной продукции, используют эти материалы. Между этими материалами существуют различия, о которых знают далеко не все. Так чем же они отличаются друг от друга?

Процесс изготовления

ДСП расшифровывается как древесностружечная плита, изготавливается из опилок и стружек. При помощи горячего прессования и специальных склеивающих элементов и получается данный материал. Для изготовления ДСП берут материал не ценных древесных пород и материал хвойных деревьев. Качество готовой древесностружечной плиты зависит целиком и полностью от качества используемых материалов и клейкого вещества. Прочность ДСП подразделяется на:

• совершенно непрочную;
• малопрочную;
• прочную;
• высокопрочную.

Лист готового материала бывает нескольких слоёв. Основные виды древесностружечных плит, являются с одним слоем, с тремя слоями и пятью слоями.

ДВП расшифровывается как древесноволокнистая плита. Выполняется из прессовки мелко стружечного материала, путём мокрого склеивания.  За счёт этого, внутренняя сторона материала остаётся с выпуклостями, а наружная становится более гладкой. Именно снаружи древесноволокнистую плиту обрабатывают специальными консистенциями, чтобы придать ей глянцевый эффект. Из такого материала часто изготавливают шкафы, кровати, тумбы и комоды. Во время изготовления ДВП, для склеивания мелких древесных частиц, используют специальную смолу, изготовленную синтетическим путём. К ней добавляются примеси, которые помогают при попадании влаги на материал не разбухать. Благодаря им древесноволокнистая плита является боле надёжной и долговечной. ДВП различают по видам:

• нетвёрдые;
• очень твёрдые;
• максимально твёрдые;
• изоляционного характера;
• изоляционно – отделочного характера (часто используемый материал для внутренней отделки помещений).

МДФ в расшифровке древесноволокнистая плита средней плотности. Выполнена она из максимально мелких частиц древесины. Из отходного материала в деревообрабатывающей промышленности изготавливают прессованные кубики. Вот из них при помощи современных технологий и изготавливается МДФ. Изготавливается при помощи обработки паром, высоком давлении и специальной тёрочной машины дефибрер, а также клейкого раствора. Толщина фанеры составляет не более 23 миллиметров. Снаружи листы гладкие, выглядят отшлифованными.

Применение материалов

Древесностружечная плита, в простонародье ДСП не используется для отделки ванных и комнат с большим испарением. Чаще из неё делают встроенную мебель на фабриках. Применяется в качестве загородок. При помощи древесностружечной плиты выполняют внутреннюю отделку комнат. С этим материалом легко работать. Его можно выкрашивать в различные цвета, просверливать в нём дыры и распиливать на необходимые куски.

Древесноволокнистая плита, в простонародье ДВП, применяется при изготовлении наружных стен шкафов для спален. Из неё изготавливают дно полок и выдвижных ящиков. В остальных случаях используют фанерные листы другого качества.

Древесноволокнистая плита средней плотности, в простонародье МДФ широко используется при выработке дверей и дверных проёмов. Благодаря разнице в толщине, из таких плит можно оформить межкомнатные проёмы в различном стиле. Покраска дверей МДФ может осуществляться в различные цвета. Также из древесноволокнистой плиты выполняют отделку фасада встроенной мебели. Этот материал имеет широкое применение во внутренней отделке помещений. Окраска панелей МДФ не составит большого труда. Древесноволокнистая плита средней плотности износостойкая. Прослужит долгие годы. Не меняет свою форму под воздействием неблагоприятных факторов.

Сравнение по характеристикам

• Относительно влаги. При воздействии горячего влажного воздуха все три материала являются крепкими. Низким качеством по тому критерию имеет материал ДСП. При применении его в ванных, душевых, банях и саунах он расползается и теряет былую форму. Самым высокопрочным и влагоустойчивым древесным отделочным материалом является МДФ. Он может использоваться при влажном воздухе не более 90 процентов в закрытом помещении.
• Относительно экологической чистоты. Корпусная мебель, выполненная из ДВП и МДФ, является очищенной. Она не несёт вреда человеческому организму. При разработке материала ДСП используется смола синтетического характера. Минимальное количество таких клейких веществ растворяется в воздухе. Находится в помещении, где использовался материал ДСП можно. Вредя для человеческого организма он не представляет. 

Что такое ДСП, ДВП, МДФ и ОСБ? — CiolaDSGN — дизайн интерьеров

В рекламе строительных услуг и в объявлениях мы часто можем видеть такие сокращения  как ДСП, ДВП, МДФ или ОСБ. Если дать одно общее понятие для них всех, то можно сказать, что это плиты, имитирующие древесину. Разница между ними – в структуре, свойствах и назначении. Их применяют в различных сферах деятельности.

В рекламе строительных услуг и в объявлениях мы часто можем видеть такие сокращения  как ДСП, ДВП, МДФ или ОСБ. Если дать одно общее понятие для них всех, то можно сказать, что это плиты, имитирующие древесину. Разница между ними – в структуре, свойствах и назначении. Их применяют в различных сферах деятельности.  Все древесные плиты делят на стружечные и волокнистые. Цена на плиты по сравнению с массивом значительно ниже, что объясняет их довольно высокую популярность.

Очень важно использовать разные виды плит по их назначению. Например, нешлифованной ДСП можно обшить стены и потолки в хозяйственных зонах, а ламинированную ДСП класса Е1 можно использовать для отделки стен в жилых зданиях.

ДСП – это древесностружечные плиты. Их изготавливают высокотемпературным прессованием древесной стружки, добавляя при этом связующее вещество. Чаще всего их еще и ламинируют. Из неламинированного  ДСП можно выполнить обшивку стен, положить как основание под ковровое или линолеумное покрытие или использовать в качестве основы для перегородки. А ламинированное ДСП идет на изготовление мебельных корпусов и полок. ДСП легко обрабатывается, не гниет, изолирует звук и тепло.

ДВП – это древесноволокнистые плиты. При их изготовлении применяют мокрое прессование равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами. В отличие от ДСП, здесь используют не древесную стружку, а измельчают натуральную древесину до волоконного состояния (т.е. когда она становится похожей на вату).

К ДВП можно отнести и оргалит.  Это когда лицевую сторону ДВП покрывают лаком или декоративной пленкой. ДВП не бывают большой толщины.  Их применяют в мебельном производстве для изготовления задних стенок шкафов, днищ выдвижных ящиков и т.д.  Иногда ими обивают стены, потолки. ДВП боится влаги и со временем может покоробиться.

МДФ – это «калька» с английской аббревиатуры MDF («древесноволокнистые плиты средней плотности»). Хотя  русскоязычные  «знатоки» придумали свой  вариант расшифровки  — «модифицированная древесная фанера» (что на самом деле неверно, т.к. здесь разная технология производства).  В отличие от ДВП здесь волокнистая масса не склеивается, а образует неразрывное соединение.  Поэтому плита МДФ легка в обработке, не выгорает на солнце, влагостойкая, не впитывает грязь и со временем не коробится. Из плит МДФ делают фасадные панели мебели (например, кухонных гарнитуров), межкомнатные двери, накладки и наличники.

ОСБ – это ориентированно – стружечный блок (или плита). Относительно новый на строительном рынке продукт. Здесь древесина глубоко перерабатывается прессованием прямоугольных плоских стружек при высокой температуре и давлении. В наружных слоях стружки расположены продольно, а во внутренних – крестообразно. Это делает плиту особенно прочной. ОСБ делится на четыре класса по уровню влагостойкости и прочности.  ОСБ-1 можно применять только для обшивки стен в достаточно сухих помещениях, в то время как ОСБ-4  можно использовать даже в помещениях с повышенной влажностью. Особенной популярностью ОСБ пользуются при возведении малоэтажных каркасных домов из сэндвич-панелей (так называемая «канадская технология»)

3deko.info

Наведя мышку на картинку и щелкнув по ней, Вы увидите, что на нашем сайте можно смотреть картинки большого размера в режиме слайд-шоу.

Какие виды двп бывают и какие лучше, характеристики двп плит. чем отличается двп от дсп

Производство

ДСП, как следует уже из названия, создаются на основе крупной фракции древесной стружки. Источником сырья для производства служит некондиционная древесина, щепа и опилки.

Станок для производства ДСП

Процесс производства протекает следующим образом: дробленное сырье подсушивается и смачивается через форсунки связующими компонентами. В качестве связующего используются синтетические карбамидные, фенольные или мочевиномеламиновые смолы.

Сравнение толщины ДВП и ДСП

Обработанная смесь стружки и смол может формоваться:

• однослойно, когда стружка различных фракций смешивается и равномерно распределяется по всей плите;
• из двух слоев, когда подстилающий слой изготавливается из отходов, а лицевой представляет собой смесь специально отсортированных на сепараторе стружек тонкой и широкой формы;
• из двух лицевых слоев, выполненных из отборного сырья и сердцевины, в которой используются менее качественные отходы.

Сформованный стружечный ковер отправляется на прессование, сушку, обрезку плит по размеру и шлифовку торцов.

В качестве финишной отделки, особенно если ДСП в дальнейшем планируется отправлять на декоративную облицовку, может дополнительно применяться шлифование всей поверхности.

В отличие от древесностружечной плиты, древесноволокнистые материалы требуют после расщепления исходного сырья на стружку двух дополнительных стадий механической обработки:

1. первоначального грубого размола на дефибраторах;
2. более тонкого измельчения на рафинаторах.

В результате древесина разделяется на отдельные волокна. Такая макропереработанная пульпа – основа оргалита, а еще при его создании могут использоваться конопляная костра, отходы льняного производства, макулатура. Составленная по рецептуре масса отправляется на дальнейшую обработку в баки, в которых замачивается в водяной смеси упрочняющих добавок и проклеивается водоотталкивающими веществами.

ДВП – это задние стенки мебели, материал для отделки пола, стан и потолка домов и хозпостроек

Подготовленная подобным образом смесь попадает в отливочные машины, после чего проходит стадию термопрессования при температуре 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа.

Сравнение материалов

Чтобы определить разницу между плитами, необходимо учитывать ряд факторов:

• Экологичность. Есть мнение, что для производства мебели можно применять исключительно древесноволокнистые изделия, поскольку они экологически безопасны. В действительности, все разновидности, выпускающиеся в больших количествах, содержат некоторый процент связующих смол, обладающих токсичностью, но их концентрация не превышает нормы.
• Износостойкость. Определить самый прочный материал не всегда просто, поскольку все разновидности хорошо переносят механические нагрузки, но деформируются при точечном воздействии.
• Устойчивость к влажности. Если сравнить по этому параметру МДФ и ЛДСП, первый вариант окажется безусловным фаворитом. Именно из плит средней плотности выпускается мебель для ванных и душевых комнат. Но правильно обработанные детали ламинированного ДСП также способны выдерживать колебания влажности.

Качество панелей МДФ безусловно выше, но в мебельных гарнитурах эти характеристики не всегда востребованы, особенно когда речь идет о сухих отапливаемых помещениях, поэтому продажи ЛДСП и МДФ находятся на одном уровне
 

Негативное отношение к изделиям из ЛДСП возникает из-за того, что на мебельном рынке в больших объемах присутствует продукция низкого качества. В основном она выпускается в частных мастерских, где для удешевления производства используются плиты низкой плотности и фурнитура распределяется без учета технологии.

Использование листовых древесных материалов для утепления дома

Одной из самых популярных сфер использования листов ДСП и ДВП является утепление и выравнивание пола.

Бетонный пол — холодный и неуютный. Особенно ощутимо это в зимнее время на первом этаже дома. В такой ситуации не спасают даже теплые тапочки. На бетонном полу не полежишь и не поиграешь с детьми и домашними питомцами. Вот почему перед укладкой финишного покрытия для пола, будь то линолеум, ламинат или паркет, полы выравнивают и одновременно утепляют путем настила ДСП. Эта нехитрая процедура позволяет добиться идеально ровной поверхности и обеспечивает тепло и комфорт.
Активно используются листовые древесные материалы также для утепления стен и крыши домов изнутри. Применять можно и мягкие, и твердые плиты. Предварительно на стены набивается каркас из деревянных реек, затем прибиваются мягкие плиты, выполняющие роль утеплителя, а следом твердые, которые будут оберегать слой утеплителя от проникновения пара.

ДСП и ДВП — это универсальные материалы, используемые для обшивки крыш, стен и пола, изготовления перегородок и всевозможных конструкций. Строительство и отделку частного дома сложно себе представить без применения древесных листов. Работать с ними удобно и несложно, а результат никогда не разочаровывает.

Эти листовые изделия приобрели популярность в частном секторе во многом благодаря тому, что хорошо поддаются обработке, а их монтаж не отличается какой-либо сложностью. Плюс – достаточно низкая стоимость продукции, что делает ее доступной для широкого круга покупателей. Но вот одинаковы ли ДВП и ДСП в применении, а если нет, то в чем различия, понимают далеко не все. Отсюда часто и разочарование, так как их использование в строительстве или ремонте без учета специфических особенностей должного результата не даст.

Главная, и существенная разница между ДСП и ДВП – в специфике их изготовления. Причем отличие не в самой технологии, а в сырье, которое используется в производстве. Ошибочное мнение о том, что это всего лишь разновидности одного материала, вызвано тем, что в основе каждого образца частично присутствует (в том или ином виде) древесина. Но на этом сходство, собственно, и заканчивается.

Отличия ДСП и ДВП

ДСП производят из стружек малоценных пород дерева. Дополнительными материалами являются синтетические смолы. ДВП изготавливают из древесной пыли и целлюлозных волокон. Дополнительные материалы – синтетические полимеры, канифоль и парафин;- толщина ДВП от 2,5 до 12 мм, толщина ДСП может доходить до 25 мм;- ДВП более устойчив к влаге, а ДСП может выдерживать большие нагрузки;- цены на ДСП значительно выше, чем на ДВП; — ДСП применяют при укладке полов и при производстве мебели – элементов конструкций; сфера использования ДВП — производство мебельных элементов – ящиков, полок, стеллажей, возведение перегородок;- срок службы ДСП намного меньше, чем ДВП.

Благодаря неуклонному снижению запаса деловой древесины как никогда актуальным становится производство всевозможных материалов, изготавливаемых из отходов лесопильного и деревоперерабатывающего производства. Именно к этой группе и относятся ДВП и ДСП, без использования которых не обходится ни мебельная промышленность, ни строительство, ни многие другие отрасли (машино- и судостроение, тарное производство и т.д.).

Потребители нередко эти материалы путают, хотя и их производство, и внешний вид, и функциональные свойства разнятся. В чем же заключается разница?

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит ск

Что такое ДСП,МДФ,ДВП? | Статьи

   Конечно же вы сталкивались со следующей проблемой: при покупке мебели вам важно знать, из чего сделан понравившийся «многоуважаемый шкаф» или, например, стул. Продавцы мебели вам, естественно, ответят. А вот узнать, в чем достоинства и недостатки того или иного материала или технологии обработки — будет сложнее. Особенно неохотно в магазинах рассказывают о недостатках.

 

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего. 

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой(700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.

ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.
Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы:водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства. К недостаткам ДСП можно отнести и  то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности

Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработки паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый и свойлачиваемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку. Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет последним приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам.

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, полотен под покраску и различных накладок для входных дверей.

Минус: единственный — не налаженное производство МДФ в России.

ДВП (древесно-волокнистая плита)

Еще один высокотехнологичный деревопопдобный материал, по способу обработки схожий с МДФ. Его изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают сверхтвердые (плотность 950 кг/м³), твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³), изоляционно-отделочные (250 кг/м³) и изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Минус: небольшой спектр использования.

ДСП, ДВП, МДФ. Что это такое? В чем различия? Небольшой обзор материалов. » Мебель своими руками

Автор Игорь На чтение 23 мин. Просмотров 5 Опубликовано 27.01.2021

ДСП, МДФ и ДВП чем отличаются и как их правильно выбрать и использовать. ДСП — самые распространенные, ДВП — самые непрочные и гибкие, а МДФ — самые плотные

О, кто из нас не знает ДСП! Кто не тянул разочарованно: „Ну, это дээспэ…” Но — к делу. ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами. Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо „держит” гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

ДСП — очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали).

Классификация и обозначения ДСП.

Древесностружечные плиты изготавливают из различных видов древесного сырья и недревесных частиц с использованием разных видов связующего, различными способами и для различных целей.

Рассмотрим классификацию и виды плит на примере их маркировки: П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89 .

Существующие в России стандарты выделяют две марки ДСП: П-А и П-Б. Эти марки различаются своими физико-механическими характеристиками. Марка П-А более высокого качества и имеет перед маркой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.

Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях.

Основные различия между 1 и 2 сортом:

По типу наружного слоя различают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Последние используются только для строительных целей и под облицовку натуральным шпоном.

Четвертая позиция (в нашем примере: Ш) — обработка поверхности ДСП.

Плиты бывают шлифованные (Ш) и нешлифованные.

Пятая позиция (в нашем примере: Е1) — класс эмиссии формальдегида в ДСП.

Класс эмиссии показывает допустимое ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты. Существуют два класса эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг). Изготовление плиты с большим содержанием формальдегида недопустимо.

Шестая позиция (в нашем примере: 3500х1750х16) — размеры ДСП в мм.

Седьмая позиция (в нашем примере: ГОСТ 10632-89) — номер ГОСТа на ДСП.

Для облицовки бумажно-смоляными пленками (ламинирование и каширование) используют шлифованную ДСП марки П-А, первого (редко — второго) сорта с мелкоструктурной поверхностью и эмиссией формальдегида Е-1 (хуже Е-2).

Для производства детской мебели должна использоваться только плита класса Е-1.

Продолжая тему классификации ДСП, следует упомянуть о следующих дополнительных свойствах, которые могут придаваться плитам:

Водостойкость.

Плиты бывают обычной и повышенной (буква «В» в маркировке) водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют плиты с обычной водостойкостью. Плиты повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.

При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел):

Огнестойкость.

Для придания ДСП огнестойкости в ее состав вводят специальные вещества — антипирены. В настоящее время в России специализированное производство огнестойких плит отсутствует.

 

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Где применяют ДВП

Отвечая на вопрос о том, что такое ДВП, можно сказать, что это довольно доступный материал, который различается по плотности и толщине. Буквальная расшифровка ДВП – древесноволокнистые плиты. Плотные отличаются своей прочностью, более тонкие – хорошо гнутся и используются во время отделки и обшивки кривых поверхностей.

Используют листы и при каркасном строительстве – для устранения неровностей стен и пола. Пассажирские вагоны в поездах также отделаны из листового ДВП. Благодаря своему строению, этот материал служит неплохой звукоизоляцией за счёт хаотичного расположения древесных волокон. Поэтому при поиске дешёвого материала для звукоизоляции приобретают ДВП. Для качественной отделки листы окрашивают, ламинируют и даже покрывают декоративной плёнкой.

Этот материал популярен и у производителей мебели. Обычно, его используют для вспомогательных частей – задней стенки или днища.

ДВП разной толщиныИсточник tss71.ru

Достоинства и недостатки

Многие пользователи интересуются свойствами ДВП, что это за материал и какие у него плюсы и минусы. Известны следующие преимущества древесноволокнистых плит:

• прочность;
• чистота для экологии;
• простота в обработке;
• сохранение внешнего вида в течение долгого времени;
• лёгкость покраски или лакирования.

Качественные ДВП сохраняют свой внешний вид и свойства даже при высокой влажности, не набухают после пребывания в воде. При всех плюсах материал сохраняет свою низкую стоимость.

Главный недостаток материала – ограничение при производстве. Плита не может превышать определённую толщину, что не даёт использовать листы во многих областях строительства. Низкокачественные ДВП при контакте с влагой разбухают, после сушки расходятся и приобретают волнистую форму.

ДВП — древесноволокнистые плиты.

ДВП — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины.

Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).

ДСП (плита из древесных стружек)

Стружка, смешанная со связующим (8—15% стружки), формуется в прессе под давлением до 7 кг/см2 для лёгких плит и до 20 кг/см2 для тяжёлых температуре плит пресса 100°—150°.

Изготовляютт одно-, двух -и трёхслойные, а также оклеенные шпоном или строганой фанерой.

Объёмный вес 0,4 — 1,0 г/см3,

Предел прочности при изгибе 30—500 кг/см2

Коэффициент теплопроводности 0,04—0,06 ккал/м2• час•град.

Древесные плиты применяются для производства мебели, дверей, полов и других изделий.

Древесная стружка (древесная шерсть) — древесный материал в виде тонких (0,03 мм — 1 мм) узких лент, специальноизготовленных строганием, или отходов производства; применяется как упаковочный материал, материал для стружечных плит, фибролита и т. д.

Готовится плита ДСП из опилок и стружек древесины. Предварительно они пропитываются специальным веществом для связки составляющих. Для производства корпусной мебели ДСП – материал самый распространенный.

В наши дни набирают популярность сверхлегкие и огнеупорные ДСП. Да и в мебели эконом-класса они широко используются, благодаря таким качествам, как невысокая стоимость и отменные эксплуатационные свойства.

ДСП ламинированная

Это ДСП, облицованная пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками). Как получается пленка? Сначала она выглядит как обычная бумага. Самый известный производитель такой бумаги — Interprint; существует огромное количество оттенков и фактур бумаги, так что на однообразный внешний вид ламинированной ДСП жаловаться не приходится.

После пропитки меламиновой смолой бумага становится жесткой и хрупкой; затем с помощью прессования пленка „намертво” соединяется с поверхностью ДСП.

Плюсы: многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева, устойчивость к всевозможных механическим повреждениям, устойчивость к термическому воздействию (проще говоря — к горячим кофейникам и сковородкам).

Минус: тот же, что и у ДСП: невозможность тонкой обработки.

Хитрость: Обратите внимание на то, какая технология применялась при изготовлении ДСП: ламинирование или каширование. Кашированная ДСП выглядит и стоит примерно также, как ламинированная, а вот по долговечности уступает ей (начинает отслаиваться пленка на уголках и на краях).

 

Виды материала

Строительная промышленность применяет разные виды ДВП, в зависимости от его свойств, способа производства и методики применения. От показателя плотности зависит не только сфера применения, но и цена.

Древесноволокнистые листыИсточник gkstrong.ru

Мягкие плиты

Толщина мягкой плиты находится в диапазоне от 8 до 25 мм. Показатель плотности обозначен пределами 100-350 кг/м³. Такой материал не особо прочен, слабо проводит тепло и обладает завышенным показателем пористости.

В основном, такие плиты используют для теплоизоляции полов, перекрытий и не применяют как главный материал при строительстве. Мягкий ДВП подобен гипсокартону, но более комфортный в обращении и лёгкий. Монтаж листов проще и обходится дешевле гипсокартона.

Для формирования подстилки под паркет также используют мягкие плиты. Пригодится материал и для устранения неровностей в полах. Он полностью безопасен в плане экологии и безвреден для людей с аллергической реакцией.

Полутвёрдые плиты ДВП

Плотность полутвёрдого листа находится в районе 850 кг/м³. Средняя толщина – 10 мм. В целом, материал довольно прочен за счёт плотности и широко применяется для сборки мебели. Зарекомендовал себя в качестве внешних и внутренних стенок, полок и ящиков. Используют его и при укладке полового покрытия. Упаковочный материал можно часто заметить из полутвёрдых листов.

Упаковочный ящик из ДВПИсточник yandex.net

МДФ

Древесноволокнистые плиты средней прессовки, или МДФ, имеют плотность в районе 700-800 кг/м³. Такой показатель позволяет эффективно применять МДФ во время строительства и для мебели.

Плиты МДФ пользуются спросом при изготовлении таких деталей:

• наличников;
• галтелей;
• фасадов мебели;
• плинтусов;
• подоконников;
• потолочных обрешёток.

Из него также изготавливают межкомнатные дверные полотна. Декоративная функция плит используется для изящной отделки стен и потолка помещения. Ламинат в некоторых случаях производится из МДФ.

Твёрдые плиты ДВП

Твёрдые листы производят с плотностью от 750 до 1000 кг/м³. Средняя толщина – 4 мм. Практически всегда используется при производстве дверей. Различают несколько марок твёрдого ДВП, в зависимости от плотности и внешней структуры. Большинство их них окрашены водостойкой краской для защиты от деформации при контакте с водой.

Твёрдые белые плиты обрели свою популярность при кухонной отделке. Среди всех цветов материала, белый самый доступный и практичный.

Твёрдые белые ДВПИсточник bosscdn.com

Сверхтвёрдые плиты ДВП

Сверхтвёрдые листы отличаются высоким качеством и удобны при установке. Показатель плотности не сильно отличается от твёрдых древесноволокнистых плит, но, в отличие от них, сверхтвёрдые пропитываются пектолом для достижения дополнительной прочности. Из этого материала изготавливают арки, двери и перегородки. Применяют для покрытия полов. Сверхтвёрдые ДВП имеют высокую электроизоляцию, поэтому из них изготавливают электрические щитки и панели.

Обработанные ДВП

Древесноволокнистые плиты могут обрабатывать лаком или специальной краской для достижения высокой влагостойкости. Также обработка защищает плиты от механического воздействия и придает им приятный внешний вид, за счёт которого они широко используется в декоративных целях.

При изготовлении на поверхность наносится первоначальный слой грунтовки, на который накладывают рисунок. Последующая обработка не занимает много времени. Наиболее популярны листы с имитацией дерева – такие рисунки можно часто встретить на мебели. Особо востребованы ламинированные ДВП на пол, которые обрабатываются особой смесью из смол.

Комната с интерьером из ДВПИсточник yandex.net

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

В чем сходство и в чем разница между ДСП и ДВП

Сравнивая ДСП и ДВП необходимо понимать назначение и условия применения материала. При одинаковой толщине и размерах материалов разница будет наблюдаться, прежде всего, в механической прочности. Древесно-стружечные плиты способны выдерживать большие нагрузки, чем древесноволокнистая. Отличие при осмотре среза заметно сразу – в первом видны стружки разного размера, а второй, имеет однородную массу. По-разному будут выглядеть листы и после воздействия влаги – древесно-стружечные набухнут даже при кратковременном нахождении в воде. Для древесноволокнистого листа, кратковременное нахождение в воде не опасно.

При одинаковой толщине теплоизоляционные свойства ДВП выше, а вот при нагрузке преимущество на стороне ДСП. Различия заключаются и в том, в каком качестве будет применяться тот или иной материал. Древесно-стружечные панели нашли применение в строительстве, производстве корпусной мебели. ДВП в основном используется в качестве сырья для упаковки и декоративного оформления. Единственное место, где без него не обойтись это изготовление корпусной мебели – все задние стенки шкафов и комодов, а также днища ящиков изготавливаются из высококачественного ДВП.

Отличия ДВП и ДСП

Разнообразие древесных композитов на рынке материалов создало разветвление их на разные подвиды. Следует понимать разницу между древесноволокнистыми (ДВП) и древесностружечными плитами (ДСП).

Разница состоит в материале и технологии производства. Различаются также механические свойства ДВП и ДСП. При производстве ДВП используется древесное волокно, а в ДСП – щепки и стружка. Разница для неопытного пользователя невелика, но по сути это два разных материала.

Состав древесностружечных плит позволяет производить их без высоких затрат. Стоимость плиты ДСП при этом ниже, чем ДВП. Однако, технические характеристики древесноволокнистых плит гораздо выше. Разница в качестве становится заметна, когда дело доходит до обработки поверхности. ДСП начинает распадаться и крошиться при закреплении саморезами и крупными болтами. Влага негативно влияет на древесностружечные плиты – материал начинает расслаиваться ввиду своей неоднородной структуры.

При прочих равных параметрах, ДВП более лёгкие и имеют меньшую толщину, что во многом связано с технологией производства и изначальным материалом. ДСП качественно хуже, хоть и обладает более низкой стоимостью.

Это не значит, что ДСП сильно уступает в популярности ДВП. Напротив, каждый материал хорош в своём применении. Если конструкция не несёт большой нагрузки и находится в относительно сухом месте – резонно будет применение древесностружечных плит. В обратных условиях лучше выбрать древесноволокнистый материал. Популярны стали ОСП – ориентировано стружечные плиты, которые отличаются от ДСП повышенной прочностью. Кроме того, существует ещё и фанера, которую специалисты не относят к ДВП, ДСП или ОСП. Этот композитный материал изготавливается из тонких слоёв древесины и проклеивается смолами под прессом. Фанера – это отдельный вид материала из древесного композита.

Помещение из фанерыИсточник yourgreenhouse.ru

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

• Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200- 350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.

  ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция

• Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
• Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
• Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
• Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

• Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
• Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.

  Выбор расцветок широк

• Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
• Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть  двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

• СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
• СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.

  Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

• ширина 1220 мм и 1700 мм;
• высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Размеры определяются стандартами

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Плюсы и минусы

Каждый из перечисленных материалов имеет своё назначение. Рассмотрим плюсы и минусы каждого из них.

ДВП

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Минус: небольшой спектр использования.

ДСП

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

МДФ

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет последним приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам.

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, полотен под покраску и различных накладок для входных дверей.

Минус: единственный — не налаженное производство МДФ в России.

Выбор за Вами.

Коротко о главном

ДВП распространён и популярен среди материалов для строительства и отделки помещений. Применяется при производстве мебели. Он имеет ряд достоинств перед строительными аналогами, но при этом считается наиболее доступным. ДВП – это качественный, прочный и простой в обработке материал, с помощью которого достигается как тепло-, так и звукоизоляция в помещении. Многообразие видов позволяет выбрать ДВП на любой вкус и для множества целей. Обработка и ремонт ДВП не требуют специальных навыков и доступны даже неопытному пользователю.

МДФ против массивной древесины: плюсы и минусы

МДФ против цельной древесины: плюсы и минусы

Многие люди приходят в наш магазин и задаются вопросом, чем отличается МДФ от массива дерева. МДФ — это аббревиатура от древесноволокнистой плиты средней плотности. Люди склонны смотреть на МДФ свысока и автоматически предполагают, что цельная древесина — лучший выбор.

МДФ и цельная древесина

Конечно, массив дерева, как и все, имеет свои плюсы и минусы.Преимущества массивной древесины: она прочная, крепкая и придает ей красивый естественный вид с узорами текстуры. Если вы ищете что-то, что будет служить вечно, массив дерева — отличный выбор. Каждая порода дерева индивидуальна, и некоторые из них долговечнее других, но людей это привлекает. Мы любим иметь аутентичную массивную древесину, что я полностью понимаю. Красота натурального дерева непревзойденна.

Однако древесина сжимается или расширяется при изменении температуры и влажности.Если в вашем доме не регулируется климат, деревянные шкафы со временем могут сесть или потрескаться. Большинство людей даже не задумывается о возможности заражения вашего леса насекомыми. Он уязвим для вредителей, а значит, требует определенного ухода.

У меня было так много людей, которые отвернулись, как только услышали, что в продукте есть МДФ. Искусственные изделия не так популярны, как натуральные материалы. Но почему нет любви к этому продукту? МДФ — высококачественный композитный материал.Он изготовлен из переработанных древесных волокон и смолы. Его сушат и прессуют, чтобы получить плотные и стабильные листы. Благодаря этому процессу МДФ не коробится и не трескается, как дерево. А поскольку МДФ состоит из мелких частиц, на нем нет заметного рисунка зернистости. Это приведет к более гладкой отделке шкафов. МДФ также дешевле, что иногда является большим аргументом в пользу некоторых людей. В зависимости от бюджета другие готовы потратить дополнительные деньги на покупку полностью деревянных шкафов.

В чем разница между МДФ и натуральным деревом?

Если у вас есть проект деревянного дома для вашего дома, вам может потребоваться выбрать, использовать ли МДФ или массивную древесину.У обоих есть свои плюсы и минусы, поэтому перед покупкой важно понимать различия.

Что такое МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности — это искусственная древесина, изготовленная из тонких панелей из древесного волокна, смолы и воска. МДФ считается обновлением фанеры и ДСП и используется как альтернатива натуральной древесине.

По краям этих древесноволокнистых плит средней плотности видно, что инженерная древесина представляет собой композиционный материал.

Плюсов:

• Доступно и часто дешевле натурального дерева
• Легче покрасить и запечатать, потому что нет узлов и текстуры
• Трудно взломать и не деформируется
• При окраске очень похож на дерево

Минусы:

• Сильно подвержены воздействию влаги
• Уязвимы к сильной жаре
• Легко поцарапаться
• Тяжелее натурального дерева
• Склонность к большему пылеобразованию при резке — наденьте респиратор или работайте на открытом воздухе, чтобы не вдыхать пыль
• Меньшая нагрузка по сравнению с натуральным деревом

Что такое настоящая древесина?

Настоящая древесина или массивная древесина — это натуральные пиломатериалы, состоящие только из древесины.Это природный ресурс, который не проходит производственный процесс, как МДФ. Древесину можно разделить на лиственные и хвойные породы. Типичные породы древесины — дуб, орех, береза ​​и ясень. Типичные хвойные породы — сосна, акация, тополь и кедр.

На шипе Rustic Natural отчетливо видны небольшие сучки и текстура сосновой древесины, из которой он сделан.

Плюсы

• Красивая текстура натурального дерева
• Увеличить стоимость дома
• Прочность и долговечность
• Экологичнее, чем МДФ
  

Минусы

• Более уязвимы к сезонному расширению и сокращению
• Дороже
• Может стать жертвой вредителей
• Характеристики древесины никогда не будут полностью однородными, но для некоторых это преимущество

Выберите, что подходит для вашего домашнего приложения

В зависимости от вашего домашнего проекта, вы можете предпочесть одно другому.Например, вы никогда не захотите класть МДФ в ванную комнату, потому что он не может намокнуть. Древесина — более безопасный выбор. Ваш выбор между двумя вариантами будет зависеть от ваших личных эстетических предпочтений, вашего бюджета и того, как вы собираетесь использовать материалы. Установите то, что подходит для вашего дома и вашего образа жизни.

См. Изделия UFP-Edge из натурального дерева

Если вы хотите использовать натуральное дерево, обратите внимание на линейку продуктов UFP-Edge, которые сделаны из натурального дерева разных пород.Мы выбираем высококачественные пиломатериалы, не имеющие растрескивания, с небольшими плотными сучками, которые подчеркивают теплые характеристики натурального дерева. Мы ценим качество, которое натуральное дерево привносит в дом, и красоту натурального дерева.

Наши корабельные доски, отделочные и проектные доски отличаются разнообразием стилей с уникальными текстурами, чистыми линиями и предварительно окрашенными цветами. Эти корабельные доски и акцентные доски идеально подходят для обновления ваших стен и потолка.

Эта акцентная стена украшена нашивкой Charred Wood Smoke White, известной своей уникальной текстурой дерева.

Изделия с рисунком

UFP-Edge обеспечивают декоративную отделку как внутри, так и снаружи дома. Доски для выкройки бывают нескольких вариантов профиля, а также различной отделки, видов и размеров. Имея широкий выбор вариантов, вы сможете создать комнату или проект, которые идеально отражают ваше видение. См. Нашу брошюру по выкройкам для получения дополнительной информации.

Эта крытая веранда украшена квадратным бортиком 1×4 с естественной отделкой.

Загрунтованная отделка и фасция

Наши загрунтованные элементы отделки и фасада идеально подходят для завершения вашего дома. Наши предварительно загрунтованные деревянные элементы отделки и фасада, несомненно, на долгие годы сохранят красоту, не требующую особого ухода, и подчеркнут привлекательность бордюров.

Эта дверная рама оснащена нашей соединяемой пальцами накладкой UFP-Edge True ™ — лучшим продуктом для внешней деревянной отделки на рынке.

Каждый из наших элементов внешней облицовки тщательно продуман, чтобы обеспечить функциональность и дизайн.Выбирайте из нескольких профилей, отделок и пород дерева.

Экстерьер этого дома украшен нашим 105 откидным сайдингом.

ГОТОВЫ НАЧАТЬ РАБОТУ ДОМАШНЕГО ПРОЕКТА? НАЙДИТЕ РОЗНИЧНОГО ТОВАРА, КОТОРЫЙ БУДЕТ ДОСТАВЛЯТЬ НЕПОСРЕДСТВЕННО К ВАШЕМУ ДОРОГУ STEP

Вам также могут понравиться:

Интересует больше inst

МДФ против дерева: почему МДФ стал таким популярным для дверных шкафов — Ремонт элитного дома

Твердая древесина здесь явно побеждает, не так ли? Это наиболее распространенное мнение, когда речь идет о сравнении дерева и плиты МДФ.Дерево считается прочным и прочным материалом, в то время как плиты МДФ часто рассматриваются как слабая и дешевая альтернатива. По правде говоря, у обоих есть свои плюсы и минусы перед ремонтом кухни. Несмотря на распространенное мнение, древесина не всегда лучший выбор; в некоторых случаях лучше всего подходит плита МДФ.

Для домовладельцев, которые строят или проводят ремонт дома, важно знать разницу между двумя материалами и особенности каждого из них. Ниже мы рассмотрим как плиты МДФ, так и массивную древесину, отметив плюсы и минусы каждого из них и наилучшее использование каждого материала.

Твердая древесина

Массив дерева на протяжении тысячелетий был основным материалом для изготовления мебели. Для целей определения под твердой древесиной понимаются натуральные пиломатериалы, в то время как термин «инженерная древесина» относится к другим типам материалов на основе древесины, таким как плита МДФ. В то время как твердая древесина состоит только из дерева, инженерная древесина представляет собой смесь натурального дерева, шпона, волокон, смолы и клея.

Преимущества массивной древесины

• Прочность и долговечность — массив дерева впечатляет своей прочностью и прочностью.Если вы хотите купить что-то, что прослужит десятилетия, отлично подойдет мебель из массива. Массив дерева настолько прочен, что его использовали во всем мире для возведения целых зданий и даже мостов. Конечно, разные породы дерева имеют разную прочность. Например, дуб прочнее и прослужит дольше кедра.

• Эстетика — с точки зрения внешнего вида массивная древесина не имеет себе равных по красоте. У него красивая текстура, благодаря которой мебель выглядит великолепно.Если эстетика и стиль являются для вас главным приоритетом, твердое дерево — хороший выбор. Но так же, как прочность и долговечность, разные породы дерева обладают разными эстетическими качествами. Например, красный дуб прочнее белого дуба, но белый дуб используется чаще, потому что он лучше выглядит.

• Индивидуальная настройка — при использовании массивной древесины мебель можно настроить различными способами, включая форму, отделку и цвет.

• Стоимость — мебель из массива дерева обычно имеет большую ценность, чем мебель из конструкционной древесины, хотя в некоторых случаях мебель из МДФ может быть довольно дорогой.Для домовладельцев, которые хотят получить более выгодную цену для своего дома, добавление элементов из массива дерева может повысить цену.

• • Разнообразие — существует множество пород дерева, каждая из которых различается по прочности, стоимости и внешнему виду. Вы можете взглянуть на нашу галерею проектов, чтобы узнать, какие варианты у вас могут быть для ваших шкафов. Совместите это с множеством разновидностей морилки и отделки, и вы сможете найти что-то уникальное для своего дома.

Недостатки массива дерева

• Повреждение от влаги — древесина в необработанном состоянии не является водонепроницаемой.В то время как более прочные породы дерева, такие как красный дуб, могут выдерживать постоянное воздействие влаги, большинство видов древесины будет повреждено. Для защиты древесины обычно применяется водостойкая отделка.

• Деформация и растрескивание — древесина имеет свойство расширяться и сжиматься при изменении температуры и влажности. В результате мебель из цельного дерева имеет тенденцию к короблению или даже к растрескиванию под воздействием колебаний температуры и влажности. Растрескивание может быть еще более заметным, когда дерево окрашено. Со временем мастера по дереву разработали методы и технологии обработки, которые сводят к минимуму коробление и растрескивание.
• Заражение насекомыми — твердая древесина более уязвима для нападения вредителей, чем искусственная древесина. Он требует регулярного ухода и правильной отделки, чтобы сохранить древесину хорошо защищенной.

Что такое плита МДФ?

Для тех, кто предпочитает более дешевую, но все же сильную альтернативу массивной древесине, есть МДФ. Что такое дерево МДФ?

МДФ — это аббревиатура от типа инженерной древесины. Полное название — ДВП средней плотности. МДФ состоит из тонких панелей из древесного волокна, смолы и воска.Когда дело доходит до инженерной древесины, МДФ часто считается уровнем выше фанеры. Он плотнее, прочнее и долговечнее. По этим причинам у него почти столько же применений, сколько у цельной древесины.

Многие домовладельцы склонны смотреть свысока на древесину МДФ, считая, что она плохо работает по сравнению с массивной древесиной. Но, как мы уже упоминали в начале, и массивная древесина, и МДФ имеют свои плюсы и минусы. Бывают ситуации, когда лучше всего подходит МДФ.

Прежде чем мы расскажем о плюсах и минусах древесины МДФ, важно отметить, что существуют различные типы этой искусственной древесины.Они различаются по плотности, размеру, типу клея, содержанию влаги, породе древесины и толщине. Чем толще и плотнее плита МДФ, тем она дороже.

Почему выбирают доску МДФ?

В домах древесина МДФ в основном используется для изготовления дверей шкафов. Фактически, шкафы из массива дерева предпочтут двери из МДФ. На это есть несколько причин.

• МДФ Древесина не коробится и не трескается. МДФ, как и дерево, расширяется и сжимается при колебаниях температуры и влажности. Но в отличие от дерева МДФ не коробится.Это потому, что доска, благодаря своей структуре, движется как единое целое. Даже при резких перепадах влажности и температуры можно не беспокоиться о повреждении дверцы шкафа.

• Плита МДФ состоит из очень мелких частиц, что означает отсутствие заметной зернистости. Это приводит к более качественной и гладкой поверхности, особенно когда доска окрашена. Если вы планируете покрасить дверцы шкафа, мы настоятельно рекомендуем МДФ вместо массивной древесины.
• Легче настроить.Двери шкафа бывают самых разных стилей. Существуют дверцы шкафов в стиле шейкер, двери с плоскими панелями, вставные двери, приподнятые двери и многое другое. Этому разнообразию следует благодарить простоту настройки плит МДФ. Из-за своей структуры плита МДФ может быть разрезана и просверлена разными способами без каких-либо повреждений.
• Некоторые доски имеют лучшую водостойкость. Если вы планируете использовать плиты МДФ в помещениях с повышенной влажностью, например в ванной комнате, вы можете приобрести плиты МДФ, специально изготовленные для обеспечения высокой водостойкости.

• Доступны более крупные размеры, чем из массива дерева. Если у вас есть проект, в котором требуется большой кусок дерева без стыков, рекомендуется выбрать МДФ. Взгляните на сходство МДФ и массива дерева в Wellborn Cabinets.

• Наконец, МДФ часто дешевле массивной древесины, но он все еще такой же прочный и может прослужить довольно долго при правильном уходе.

С другой стороны, плита МДФ легко царапается и после этого не подлежит ремонту.Это не похоже на древесину, которую можно шлифовать, чтобы устранить любые повреждения на поверхности. Кроме того, плита МДФ не очень хорошо себя чувствует при воздействии сильной жары, так как материалы сердцевины могут быть повреждены. Поэтому МДФ — не лучший материал для уличной мебели.

Где используется плита МДФ

МДФ наиболее часто используется в кухонных шкафах. Большинство кухонных шкафов состоят из элементов как из массива дерева, так и из МДФ. Плита МДФ обычно встречается на дверях и внутренней обшивке по указанным выше причинам (легче красить, легче чистить, не коробится и т. Д.).

Но МДФ находит свое применение не только на кухне. В ванной, где много влаги, МДФ предпочтительнее массивной древесины. Это потому, что он не повреждается при перепадах влажности и температуры в ванной комнате. Выбирая МДФ для использования в ванной или любой другой влажной среде, убедитесь, что он специально сделан влагостойким. Обычные плиты МДФ легко повредить при контакте с водой.

Для противопожарной защиты рекомендуется использовать огнестойкую плиту МДФ.Хотя этот тип МДФ более распространен в коммерческих помещениях, его также можно использовать дома для обеспечения противопожарной защиты, особенно в таких местах, как кухня и спальни.

Еще одно соображение при использовании плиты МДФ — это сравнение ее с фанерой. Это не обязательно сравнение, которое вы бы сделали для кухонных шкафов, но в других случаях строительства выбор фанеры против МДФ может быть выбором, который вам нужно рассмотреть.

МДФ можно использовать и в чисто эстетических целях. Хорошим примером этого является обшивка стен.В отличие от прошлых лет, когда дерево было единственным используемым материалом для обшивки, сегодня используется множество материалов, включая плиты МДФ. Облицовку из МДФ можно оформить во многих стилях и использовать на кухне, в гостиной или даже в ванной комнате.

Еще одна область применения МДФ — стеллажи. Будь то внутренняя часть шкафа, открытая настенная полка или книжная полка, МДФ предпочтительнее из-за его гладкой поверхности. Но будьте осторожны, не кладите на него тяжелый груз, так как со временем он может провиснуть.Если вы планируете разместить на стеллаже из МДФ тяжелые грузы, подумайте об усилении его массивной древесиной.

Наконец, МДФ широко используется в качестве материала как для внутренних, так и для наружных дверей. Существуют специально изготовленные плиты МДФ, которые должны быть стильными, выносливыми и долговечными. Фактически, двери из МДФ могут предоставить больше возможностей для индивидуальной настройки, чем двери из цельного дерева.

Древесина МДФ против цельной древесины: вердикт

Оба вида древесины хороши, и мы не можем объявить ни один из них окончательным победителем.Это потому, что у них обоих есть свои плюсы и минусы. Бывают ситуации, когда одно лучше другого. Но когда дело касается дверей шкафа, мы настоятельно рекомендуем древесину МДФ. Он дает гораздо больше преимуществ, чем твердая древесина.

Если вы собираетесь модернизировать свою кухню, подумайте о выборе шкафов с дверцами из МДФ. Как всегда, мы здесь, чтобы помочь с чем угодно. Свяжитесь с нами с любыми вопросами и вопросами по использованию МДФ в вашем доме.

В чем разница в типах деревянных каркасов? (Натуральное дерево vs.Пальчиковый тополь против МДФ)

В то время как рамы для картин могут быть сделаны из дерева или металла, когда компания производит деревянную раму, она, вероятно, сделана из одного из трех типов материала: натурального дерева, шипованного тополя или древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ). Но в чем разница между этими тремя?

Хорошая новость в том, что все они в той или иной форме из дерева. Некоторые, например МДФ, могли пройти немного больше обработки, чем другие, но это все еще дерево. Хотя это один и тот же материал, по крайней мере, в базовой форме, каждый тип имеет свои отличия по качеству, стоимости и эстетике.

Возможно, у вас уже есть предпочтения или вы не знаете о различиях. В любом случае, мы здесь, чтобы развеять мистику и упростить понимание. Надеюсь, прочитав это, вы лучше поймете, какой стиль вы предпочитаете заказывать.

Натуральное дерево (продается в Frame It Easy как Dayton)

Натуральное дерево — это именно то, что звучит; древесина, практически не имевшая модификации .

Несмотря на то, что этот вариант не такой экологичный *, как другие, он по-прежнему очень популярен.И хотя обычно он дороже, некоторые все же предпочитают его из-за его более высокой эстетической ценности.

Кроме того, если вы очень разборчивы в отношении рисунка волокон на раме и хотите, чтобы он был однородным по всему периметру, натуральное дерево может быть не лучшим выбором.

Поскольку рисунок зерна естественный, это означает, что невозможно сделать его ровным или однородным. Кроме того, нет двух одинаковых рисунков, и могут быть уникальные особенности, такие как сучки или бороздки. Таким образом, вы можете дважды заказать один и тот же продукт у одного и того же поставщика, и рамы будут выглядеть немного по-разному.

Это может быть хорошо или плохо, в зависимости от ваших предпочтений. Некоторым действительно нравится уникальный узор, а другим — нет. Но вы нас знаете; мы хотим, чтобы вы были счастливы, поэтому, узнав все «за» и «против», вы сможете принять собственное решение.

Здесь, в Frame It Easy, наши рамы из натурального дерева изготовлены из тополя, который является обычным деревом, которое встречается по всей восточной части Соединенных Штатов. С ним легко работать, и он часто используется в мебели и кухонных шкафах.

* Хотя сами каркасы из натурального дерева не подвергаются вторичной переработке, при выборе материала с соблюдением устойчивых методов ведения лесного хозяйства все же в какой-то степени учитываются экологические соображения.Здесь, в Frame It Easy, мы выбираем поставщиков, сертифицированных Sustainable Forestry Initiative, организацией, которая сотрудничает в области сохранения лесов. Мы также делаем пожертвования некоммерческой организации One Tree Planted, чтобы поддержать посадку новых деревьев по всей территории Соединенных Штатов.

Тополь с шарнирным соединением (продается в Frame It Easy как «Дерби» и «Грэнби»)

Здесь вы можете спросить, чем отличается натуральный древесный тополь от его шипованного аналога. Оба сделаны из одной породы дерева, так есть ли разница, по крайней мере, существенная? Ну да, есть.

Шипованный тополь — это золотая середина между натуральным деревом и МДФ, так как соединяет вместе куски переработанной древесины . В него были внесены некоторые изменения или модификации, но далеко не до уровня МДФ.

Сращенный на пальцах тополь изготавливается путем склеивания различных кусков натуральной древесины вместе для создания единого деревянного бруса. Они склеиваются между собой концевыми деталями, называемыми суставами пальцев (отсюда и название), а затем покрываются пленкой с декоративным рисунком.

Хотя это может показаться менее привлекательным, чем натуральное дерево, у него есть много преимуществ.

• Он более экологичен, так как перерабатывает кусочки натурального дерева.
• он прочный и легкий; менее подвержен короблению.
• отлично смотрится на стене и всегда будет иметь одинаковый цвет и узор.

Поскольку тополь с шипами является конструкционной породой, он более экономичен, чем натуральное дерево. Кроме того, он менее подвержен короблению и скручиванию, что может сэкономить вам некоторые работы по техническому обслуживанию.

Ламинированное покрытие также скроет любые дефекты / несоответствия в деревянных деталях и будет иметь однородный зернистый узор на нем. Если ваша главная забота о консистенции, мы определенно рекомендуем заказать разновидность обернутой древесины.

МДФ (в настоящее время не продается в Frame It Easy)

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) является наиболее сложной из трех типов. Хотя технически это дерево — по крайней мере, на самом базовом уровне — его изготавливают путем объединения более мелких кусков опилок вместе с воском или смолой , а затем обертывания их декоративным ламинатом.

Это определенно ближе к пальчатому тополю по сравнению с натуральным деревом, поскольку оба сделаны из переработанных деревянных изделий, и оба будут покрыты однородной декоративной пленкой. Повесившись на стену, вы, скорее всего, не заметите разницы между ними с эстетической точки зрения.

МДФ, как и тополь с шипами, также является более экологически чистым выбором из-за того, что вы перерабатываете куски древесины, а не просто вырубаете больше деревьев для производства продуктов.

Кроме того, он не требует особого ухода, а это означает, что он менее склонен к растрескиванию и деформации, а также к разбуханию при намокании.

Какой тип деревянной рамы выбрать?

У всех трех разновидностей есть свои преимущества и недостатки, поэтому трудно сказать, какая из них лучше. Вместо этого вы должны спросить себя, что лучше всего подходит для ваших приоритетов.

Если вы хотите получить массивную древесину необработанного качества и не беспокоитесь о более высокой стоимости и возможностях вариаций, то лучшим выбором будет натуральное дерево.

Может быть, вы предпочитаете, чтобы продукт был переработан и имел более стабильный внешний вид. В этом случае лучшим выбором будет тополь с пальцами.

Опять же, нет правильного или неправильного ответа, и все зависит от того, что лучше всего подходит для вас.

Для получения дополнительной информации обо всех доступных фреймах посетите наши информационные страницы о стилях фреймов.

МДФ

или массив дерева: какой тип мебельного материала лучше?

Когда им предложат выбрать материал между конструктивным МДФ и мебелью из цельного дерева, большинство людей, вероятно, сразу выберут последний.

Однако стремительный технический прогресс сделал конструктивную древесину намного более прочной, дешевой и привлекательной, чем раньше, давая таким продуктам, как плоская мебель, неплохие шансы против того, что мы считали бесспорным лидером в отрасли — массивной древесины.

Итак, делает ли это конструктивное дерево лучшим выбором?

Когда дело доходит до комплектации мебели — не обязательно. На самом деле, оба вида дерева могут стать прекрасным дополнением к мебели для вашей кухни, гостиной и спальни, если вы полностью отдаете себе отчет в их сильных и слабых сторонах.Узнайте все о плюсах и минусах обоих материалов и выберите тот, который лучше всего соответствует вашим требованиям и бюджету.

«Кухонные шкафы могут рекламироваться как настоящая древесина , если производитель использует деревянный шпон или ламинат на внешнем слое. Покраска кухонных шкафов из ламината — задача не из легких. Большинство кухонных шкафов на сегодняшнем рынке состоит из корпусной мебели — древесного композитного материала, известного как МДФ. Изделие из МДФ очень прочное и выдерживает вес каменной столешницы.В то время как древесина мебельного сорта тверже, они могут использоваться на кухне десятилетиями ». заявляет Антония из EscapeWaste.com.

Что мы имеем в виду, когда говорим о «массивной древесине»

Когда мы говорим о массивной древесине, мы имеем в виду натуральные пиломатериалы, заготовленные с деревьев. Такие качества материала, как прочность или текстура, зависят от вида растений, с которых он был получен.

«Древесина, собранная с тополей, намного мягче, чем у дуба». , — говорит Дмитрий Кара, специалист по сборке и доставке плоских упаковок Ikea в компании Fantastic.

И по сей день натуральное дерево успешно используется в строительстве и дизайне мебели.

Массив дерева — хорошие новости

Фотография предоставлена: Pixnio — Boen Engineered Wood Flooring

# 1 Выдержит испытание временем

Тот факт, что массивный дубовый стол вашей бабушки по-прежнему остается прочным после десятилетий интенсивного использования, не является простым совпадением. Натуральный пиломатериал, полученный после вырубки деревьев, невероятно прочен и эластичен, и в прошлом он использовался не только для изготовления мебели, но и для строительства мостов и жилых домов.Его характеристики варьируются в зависимости от породы дерева, с которого он был собран.

# 2 Это эстетично

Когда дело доходит до внешнего вида, невозможно превзойти натуральное дерево над плоскими пакетами, и каждый вид имеет уникальный вид. Например, белый дуб и красное дерево имеют привлекательные текстуры, которые нравятся многим ценителям эстетики во всем мире.

Хотя это и не так интересно, красный дуб, сосна и ель идеально подходят, если вы ищете эстетичные решения для дома по доступной цене.

# 3 Мебель из массива дерева повышает ценность вашего дома

Книжная полка, стол или кровать из массива дерева могут значительно поднять стоимость вашего дома. Это делает покупку мебели из натурального дерева, особенно из более дорогих пород дерева, надежным вложением (простите за каламбур), если вы планируете продать свой дом в обозримом будущем. С другой стороны, инженерная древесина МДФ не добавит ценности вашему дому, поскольку плоская мебель в основном находится в более низком ценовом диапазоне.

# 4 Настраиваемый

Вы можете повозиться со всеми свойствами натурального дерева, чтобы придать вашему дому дополнительную индивидуальность. Сегодня магазины предлагают мебель из массива дерева различных форм, отделок и цветов. Большинство пород дерева также довольно мягкие, что делает их подходящими для небольших домашних работ по дому.

Массив дерева — Плохие новости

Фото: PXhere.com

# 1 Не водонепроницаем

Хотя это в основном касается необработанной древесины, любой предмет мебели из натурального дерева будет поврежден плесенью, если он подвергнется сильной влажности или оставлен во влажной среде.Даже для мебели из красного дуба или других более прочных материалов всегда рекомендуется качественная водонепроницаемая отделка, чтобы продлить срок службы устройства и избежать опасного риска дальнейшего заражения плесенью.

# 2 Температурно-чувствительный

Деформация и растрескивание — это проблема, которая до сих пор является проблемой для натурального дерева, несмотря на появление современных методов и технологий изготовления. Обычно причиной поломки являются частые колебания температуры или влажности. Если эти изменения произойдут слишком быстро, материал будет расширяться и сжиматься, что сделает ваши деревянные шкафы, двери или панели значительно менее привлекательными.

# 3 Склонен к заражению

Без надлежащей обработки мебель из массива дерева может стать очагом заражения древесными насекомыми. Чтобы предотвратить это, вам нужно будет регулярно чистить и поддерживать свою мебель, а также выбирать правильную отделку, чтобы защитить древесину от жуков Дозора смерти или других неприятностей.

# 4 Может дорого обойтись

В то время как такие породы, как ель и сосна, остаются в пределах доступного диапазона, более роскошные породы дерева могут действительно поднять цену.Резкая разница в цене обычно является результатом нескольких факторов, таких как надежность, внешний вид и доступность на местном уровне.

Если вы проводите ремонт в условиях ограниченного бюджета, избегайте мебели из красного дерева, вишни, ореха или тика.

Что мы имеем в виду, когда говорим о «МДФ»

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности — вид конструкционной древесины, который широко используется в производстве плоской мебели и дверей корпусов. Хотя это, по сути, материал, сделанный из переработанных древесных волокон, воска и смолы, композитная древесина более плотная, чем фанера, и почти такая же прочная, как и большинство видов натурального дерева.

МДФ

бывает разных сортов и зернистостей, которые различаются по цене в зависимости от размера материала, толщины, типа используемого клея и породы древесины, использованной для его изготовления.

МДФ — Хорошие новости

Фото: PXhere.com

# 1 МДФ прочный? Не коробится и не трескается

Благодаря своей уникальной структуре МДФ практически не подвержен короблению и растрескиванию. Его способность противостоять экстремальной влажности проистекает из того факта, что каждая доска расширяется и сжимается.Эта гибкость позволяет древесине полностью сохранять свою первоначальную форму. Но насколько прочен МДФ? Стандартный МДФ выдерживает до 90 кг веса. Поэтому долговечность мебели из МДФ является главным преимуществом по сравнению с массивной древесиной.

# 2 Намного доступнее

Материалы МДФ, за редким исключением, намного дешевле своих натуральных аналогов. Их легко найти в местных магазинах, а размеры их панелей варьируются от 1,5 до 3,6 метров, что делает их идеальным решением для проектов, где требуются большие куски дерева без стыков.

# 3 Легко окрашивается или окрашивается

Одно из основных отличий МДФ от панелей из натурального дерева заключается в том, что первые не имеют видимой текстуры. Это значительно облегчит покраску или окрашивание дерева, так как вам не придется беспокоиться о том, что текстура древесины или сучки просачиваются и испортят всю вашу тяжелую работу.

# 4 Это идеальный выбор для дверей шкафа

Когда дело доходит до МДФ, дверцы шкафов, вы найдете множество доступных стилей, таких как плоские панели, вставки или выпуклые конструкции.Некоторые доски даже обладают улучшенной водонепроницаемостью, поэтому так много шкафов для кухонь и ванных комнат, представленных на рынке, изготовлены из этого материала.

МДФ — Плохие новости о плоских упаковках

# 1 МДФ легко царапается

Одно это не было бы проблемой, если бы МДФ можно было шлифовать. К сожалению, это не так, поскольку при шлифовке искусственной древесины обнажается только ее волокнистый материал. Это означает, что любые царапины или вмятины, которые получит ваша мебель, останутся навсегда.В этом отношении цельная древесина — лучшая альтернатива, поскольку даже случайной шлифовки часто бывает достаточно, чтобы стереть повреждения.

# 2 Весит намного больше

Сравнивая массивную и конструкционную древесину, можно подумать, что натуральный эквивалент будет тяжелее, не так ли? Что ж, оказывается, все наоборот. На самом деле МДФ настолько тяжелый, что установка шкафа становится в несколько раз сложнее, чем установка обычных шкафов из твердой древесины.

# 3 Плохо реагирует на нагрев

При воздействии сильной жары основные материалы этой искусственной древесины будут повреждены и не подлежат ремонту, что сделает материал полностью непригодным для использования.Вот почему вы должны стараться любой ценой избегать размещения мебели из МДФ возле каминов, кухонных плит или в саду на улице.

# 4 Не весит

В то время как этот тип инженерной древесины очень часто используется в шкафах, открытых стенных полках и книжных полках, размещение слишком большого количества книг или тяжелых фарфоровых тарелок может привести к постепенному провисанию материала с течением времени. Этого можно избежать, укрепив мебель из МДФ массивной древесиной.

Заключение: какая древесина побеждает в бою?

Как вы, возможно, уже догадались, золотая медаль не принадлежит ни к одному из этих материалов.На самом деле ваш выбор между МДФ и массивной древесиной обычно сводится к вашим личным эстетическим предпочтениям, бюджету и способу использования каждого из материалов.

Однако, когда дело доходит до выбора дверей шкафов, древесные волокна средней плотности явно лидируют. Мы рекомендуем использовать этот материал, если вы хотите немного обновить свою кухню или ванную комнату, или если вы предпочитаете удобство и практичность внешнему виду.

Но если вы традиционалист, который любит классический дизайн и для кого бюджет на самом деле не проблема, тогда цельная древесина — это материал, который вам нужен, чтобы воплотить в жизнь проект вашей мечты, и здесь, в Just Wood Furniture, мы можем построить индивидуальный дизайн. любой предмет мебели.

МДФ или дерево? Какой мне использовать?

Окрашенные плинтусы, оконные и дверные коробки могут существенно изменить внешний вид вашего помещения. Многие спрашивают, чем отличается МДФ от дерева. Это резюме должно помочь вам принять обоснованное решение.

МДФ

МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности, обычно производимая на море. МДФ — очень экономичный материал для плинтуса и обшивки. МДФ не имеет недостатков. Он всегда загрунтован и готов к покраске.МДФ и не имеет коробления или перекручивания материала. Однако МДФ мягкий и менее прочный со временем. Сверхмелкозернистая пыль, образующаяся во время резки и установки, может быть трудно очищаемой и вредной для здоровья. Еще одно важное соображение, связанное с МДФ, заключается в том, что отверстия от гвоздей труднее заполнить должным образом по сравнению с тополем. При повреждении МДФ отремонтировать сложно.

Кто-то отказывается работать с МДФ, кто-то любит. Если вы хотите попробовать, убедитесь, что вы покупаете MDF, совместимый с CARB.Некоторые офшорные производители молдингов из МДФ содержат в МДФ вредные канцерогенные вещества. Все наши молдинги и габаритные плиты из МДФ соответствуют требованиям CARB.

Дерево

Наиболее часто используемыми древесными материалами для отделки являются тополь и грунтованная сосна с шипами. Плинтусы и дверная обшивка со временем могут пострадать. Тополь — это древесина твердых пород, что делает его отличным материалом, поскольку он долговечен.

Сосна с шарнирным соединением также доступна как немного более экономичное решение из дерева эконом-класса.Сосна пальчато-сочлененная часто производится на море и обычно предварительно грунтована. Однако, будучи древесиной хвойных пород, сосна пальчиковая менее прочна, чем тополь, и более восприимчива к изменениям влажности в воздухе, чем тополь.

Поэтому, выбирая древесину, имейте в виду, что тополь обладает более прочными качествами, чем сосна.

Компромисс между стоимостью и качеством

Может показаться, что между тополем и МДФ может быть значительная разница в цене. Однако, если принять во внимание стоимость установки и покраски, общая экономия средств будет менее значительной.

Отношение промышленности к MDF

На протяжении многих лет промышленность медленно и осторожно применяла МДФ в своей строительной продукции. Сейчас это общепринято как подходящий материал для многих приложений.

Некоторые приложения лучше других. Например, в кухонной промышленности широко используются двери из МДФ из-за их общей стабильности и их способности настраиваться с помощью современного оборудования с ЧПУ. Большинство производителей кухонь, даже самых дорогих, при окраске дверей в сплошные цвета используют и продвигают двери из МДФ вместо дерева.

Вкратце

При покраске элементов отделки рекомендуется использовать Тополь или МДФ.

И МДФ, и тополь окрашиваются очень равномерно и являются очень стабильными продуктами. Некоторые подрядчики предпочитают работать только с одним или другим.

Poplar Wood Плюсы:

• Тополь тверже, легче и долговечнее.
• Тополь часто имеет более глубокий срезанный профиль, обеспечивающий более четкие линии, и более толстые профили.
• Доступен для большинства профилей с белой грунтовкой.
• Отверстия от гвоздей легче заполнять и обрабатывать более равномерно.
• Возможность заказывать меньшие количества изделий нестандартной формы в короткие сроки.
• Наш тополь производится в Брэдфорде, Онтарио, на Александрийском деревообрабатывающем заводе Royal.

МДФ Плюсы:

• Очень стабильное качество фрезерования и чистовой обработки, отсутствие естественных дефектов
• Всегда грунтованный и готовый к покраске
• Очень обработанный, что делает его очень устойчивым, без перекосов и плоско лежит
• Экономичнее, чем дерево
• Все наши МДФ соответствуют требованиям фазы 2 для Калифорнии и не содержат формальдегид

Приведенный выше список характеристик должен помочь вам принять решение о выборе МДФ или дерева для вашего следующего проекта.

Мы всегда рады видеть вас в нашем выставочном зале или вы можете связаться с нами для получения дополнительной информации. Если вам нужна помощь в разработке того, что вам нужно, мы можем предоставить смету и расценки на месте.

МДФ против ПВХ — блог Elite Trimworks

Сегодня поговорим о материалах, а именно о МДФ и ПВХ. Один в основном предназначен для интерьера, а другой — для экстерьера, но в этом посте мы поговорим о том, почему. Мы смотрим на компоненты каждого материала, за и против, а также на то, для чего они используются.

Начнем с МДФ.

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности. Это тип древесноволокнистой плиты, изготовленной из дерева или других лигноцеллюлозных (также называемых сухим растительным материалом) материалов, которые измельчаются в волокна и восстанавливаются с помощью связующего на основе смолы (клея) при высоких температурах. Это одна из четырех основных категорий древесных плит, которые также включают ламинированные плиты, древесно-стружечные плиты и ориентированно-стружечные плиты.

Причина того, что МДФ так популярен в качестве материала, заключается в том, что его легче обрабатывать, чем натуральное дерево, и его можно ламинировать и красить для создания практически любой отделки плит.Он также имеет многие характеристики, аналогичные натуральному дереву, и поэтому может использоваться как его заменитель.

Так почему именно МДФ? Что ж, компоненты в нем делают его устойчивым к деформации, влаге и сжатию, что делает его отличным выбором для вашего дома или бизнеса. Его можно использовать для обшивки стен или потолка, а также для отделки, обшивки дверей заподлицо, офисных ширм и многого другого. Недостатком МДФ является то, что это не лучший выбор для улицы. Это подводит нас к ПВХ.

ПВХ — поливинилхлоридный компаунд.

Это один из наиболее широко производимых пластиковых полимеров в мире. Процесс изготовления ПВХ интересен тем, что основными компонентами являются соленая вода и этилен из масла. В результате получается пластик высокой плотности. ПВХ бывает двух видов: жесткий и гибкий. Жесткий ПВХ имеет самую высокую плотность из двух, что делает материал очень прочным и твердым. Нельзя сказать, что гибкость тоже не прочная, но у нее нет такой плотности, как у жесткой формы.