Π§Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для эластичности: Π§Π΅ΠΌ развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для эластичности. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ масло для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π₯арактСристики Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ восстановлСнии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ изоляции цоколя часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ? ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… строСниях Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Ρ‹Π½Ρ‡Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ масса Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для Π΅Π΅ изоляции ΠΈ покрытия. Но Π½Π° старых Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π·Π° дСсятилСтия ΠΈΡ… сущСствования накопился Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ слой Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² рСставрации практичСски Π½Π΅ остаСтся (вСдь ΡΠ΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ мноТСствСнныС наслоСния ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ).

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²Β» Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄ стараСтся ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ дальшС Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅, особСнно Ссли Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ – Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ, сарай, лСтняя кухня, пристройка. А для ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ гидроизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – дСшСв, довольно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½, доступСн для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования, ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ сопряТСны с тяТСлым физичСским Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, Ссли стоит Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ возмоТности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄. Π’ одиночСствС битумная ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° довольно быстро растрСскиваСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² условиях частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°? Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ вопрос всС Π΅Ρ‰Π΅ остаСтся Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ старых ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ здСсь стоит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.


ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ


Ушли Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ сущСствовал Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, разновидности. БСйчас сущСствуСт довольно большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ гидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:
  • Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹;
  • Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мастики;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ мастики.
ВсС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. РазвСсти ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π½ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ растворитСлС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ стСпСни Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ – достаточно Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. НСрСдко Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ раствор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ – Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ДСлаСтся ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ колСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ кусочки. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ эту ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Π½ΠΈ – ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° солнцС ΠΎΠ½ становится вялым ΠΈ раскалываСтся Π½Π΅ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.
  • Осколки ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² солярку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ масло. По ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ – Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π» кусочки ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π» большого слоя Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌ.
  • Когда ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° для использования Π² качСствС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.


Как Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ кусковой Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ


Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² качСствС гидроизолятора, Ρ‚ΠΎ для использования трСбуСтся Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ. И этого шага ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ получится. Мало Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для нанСсСния (ΠΈ дальнСйшСго сущСствования с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) Π½Π΅ слишком ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½.

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ слишком быстро застываСт.

Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ заполняСт ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ – чСрСсчур вязкий ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ.

Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ скоро слой Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ:

  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Π½Π°Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° кусочки, плавится Π² мСталличСской Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ костСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ: ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСстах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… всС Π΅Ρ‰Π΅ остаСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ.
  • ПослС расплавлСния ΠΎΠ½ оставляСтся Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ пСрСстанСт ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Π½Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ прСкратится ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
  • Π’ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ подсыпаСтся Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся распущСнный асбСст, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ достаточно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ бСрутся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΌΠ΅Π», гипс (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ алСбастр), Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ, молотая Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅. ΠŸΡ€Π΅ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Ρ†Π΅Π»ΡŒ: ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ образования ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€.
  • Когда Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ΠΌΠ΅ΡˆΠ΅Π½, подливаСтся Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ слишком быстро Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.
    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° объСма – Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, 30%– солярка, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ – Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

ΠžΡΡ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ . Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ являСтся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ слишком интСнсивном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π“Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ бСсполСзно; Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ для прСкращСния доступа кислорода. ОсобСнно Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ послС добавлСния солярки: Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ возгораСтся ΠΏΡ€ΠΈ 230 градусах, с растворитСлСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° вспыхивания Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π² качСствС растворитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин.

Если с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎ 2 послСдних Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ годятся: вСщСства ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ испарится ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ растворитСля, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ


Π•Π³ΠΎ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ Π² подходящСй для нанСсСния консистСнции. Однако со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒ. Π’ этом случаС для Π΅Π³ΠΎ разбавлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:.

  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ доступный Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ высокая, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСдопустимо Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… источников огня (Π² частности, ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅), ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск Π½Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ отравлСния;
    ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π·Π°Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ бСзопаснСС.
  • Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³Ρƒ, постоянно Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ собираСтся Π½Π° повСрхности. Если случайно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ расслоСния ΠΈ просто ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ излишСк

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики


РастворитСли ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π½Π΅ зависимости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ – ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Π΄Π²ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π»ΠΎ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… мастики становятся слишком вязкими. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ растворитСли. Π’ качСствС Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:
  • Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ – дСйствуСт Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ упомянутыС нСдостатки Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ;
  • кСросин. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ – Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, с Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ нСдостаточно чист ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство изоляции. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, ΠΎΠ½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ прСдыдущая позиция, Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡;
  • ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит. Π’ нСдостатках – Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСсмотря Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΠ·Π½Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² большом объСмС, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ обойдСтся Π² ΠΊΠΎΠΏΠ΅Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ;
  • скипидар: Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ мастику Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ кСросин, Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ;
  • нСфрас, ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½-«галоша»;
  • Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚, 646. НаиболСС подходящим Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ мастики Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ принятиСм Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мастику ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с рСкомСндациями изготовитСля.

Когда ΠΌΠ½Π΅ понадобилось Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° гидроизоляциСй, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° я Π½Π° своём ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ понял, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Π²Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅ битумная мастика.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ Ρ…ΠΎΡ‡Ρƒ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вопрос, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сам столкнулся с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ битумная мастика Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΏΠΎ сути это ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° битумная мастика — это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ примСсями.

БущСствуСт ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, это фракция образуСтся ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ условиях Π΅Ρ‘ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния, ΠΏΠΎ сути это окислившаяся Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ это слоТная химичСская опСрация, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ произвСсти лишь ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ остаточный ΠΈΠ»ΠΈ осаТдённый Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях произвСсти Π½Π΅Ρ‚ возмоТности, всС Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Ρ‹, основанныС Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла — это Π½Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π³ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла, ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ясно ΠΎΡΠΎΠ·Π½Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… сущСствуСт Π΄Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приготовлСния:

  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€
  • битумная мастика

ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ мастика, ΠΎΠ½ быстрСС сохнСт, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚. А Π²ΠΎΡ‚ уступаСт ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ мастикС Π² хрупкости.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ мастику ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, Π½Π΅ стоит Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ дСньги Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ ΡƒΠΆΠ΅ сТиТСнной мастики. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции, которая ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ изготовлСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° (Π²Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°) для покрытия ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°:

Надо Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ 85% ΠΎΡ‚ основной массы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² нСбольшиС кусочки.

Π—Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ постСпСнно, которая разогрСваСтся Π½Π°… Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ кострС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅, вСсь Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π΅ оТидая, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ разогрССтся, Π½Π°Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пластификатор, самый Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ — это ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ машинноС масло, Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ всСго 5%, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ.

ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 10% ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкой Π² послСдствии изоляции. Π›ΠΈΡ‡Π½ΠΎ я добавлял Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Π°ΡΠ±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, ΠΌΠ½Π΅ посовСтовал это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сосСд, Π΅Ρ‘ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° А6-К-30, выглядит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ:

Если Π½Π°Π΄ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π² раствор ΠΏΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ готовности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡΡ‹ΠΏΠ°Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ 1-3% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго самый качСствСнный. Он придаст Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΎΠ± условиях Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ:

  • Раствора Π² ёмкости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60-70%, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ придётся постоянно ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ.
  • НС допустимо, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² растворС присутствовала Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 3 часа ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….
  • Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ постСпСнно, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ расплавлСния ΠΈ смСшивания ΠΈΡ….
  • БмСсь постоянно ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ с повСрхности.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ битумная мастика Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π°, Π΅Ρ‘ Π½Π°Π΄ΠΎ постоянно ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ Π² блиТайшиС 12-18 часов.

НС стоит сразу ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ расщСлины, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струйкой ΠΈ с большим ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ характСристики — это обуславливаСтся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² составС смСси. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики густыС. А для эффСктивного использования ΠΈΡ… слСдуСт Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ. Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ? Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ посмотрим, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ составу классифицируСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ. Π’Π°ΠΊ, составы Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ условиям примСнСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мастики ΠΈ ΠΏΠΎ тСхнологичСским особСнностям. Они Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ возмоТности эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ условиях, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… процСсс отвСрдСвания, размягчСния.

НапримСр, горячиС составы ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ 160 градусов ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ для изоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅ смСси ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅. Π’ этом случаС придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ раствор. Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° нанСсСния ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ мастик Π½Π΅ слСдуСт. РастворитСли вСсьма Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΈ Π² процСссС отвСрдСвания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ с повСрхности.

По способу приготовлСния всС составы дСлят Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ готовятся максимально просто. ΠœΠ°ΡΡΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сразу Π±Π΅Π· нСобходимости добавлСния ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, послС этого ΠΎΠ½ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ использованию. Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ изоляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для развСдСния?

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ густоту. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ состав просто Π½Π΅ смоТСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохнСт. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ для развСдСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для разбавлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚:

  • ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин.
  • Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит.
  • Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ «Π“Π°Π»ΠΎΡˆΠ°».

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π² качСствС Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ растворСнного состав Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 24 часа послС нанСсСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° выполняСтся Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

Выбирая, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, слСдуСт ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ — это Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Тидкости. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ любого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° огнСопасны. Π’ процСссС гидроизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ примСняСмой основы. Если Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Ρ‚ΠΎ смСсь Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ возрастСт Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ раствора. ВслСдствиС этого снизится адгСзия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π’ этом случаС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСсти Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику? Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ скипидар, Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ НС рСкомСндуСтся для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Тидкости Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Π·Π΅. НСкоторыС ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ мастику Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ смСсь получаСтся Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Однако Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор максимально качСствСнно заполняСт всС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ нСровности. Если мастика Тидкая, Ρƒ Π½Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ адгСзия ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ изоляционныС свойства.

ЭластичныС ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² составС мастик

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, кСросин, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит — это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли. Но выбирая, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ стоит Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ раствора. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² составС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ дСлятся Π½Π°:

  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-латСксныС.
  • ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ имССтся Π² составС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. А Π²ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π²Π΅Π·Π΄Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ — ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π’Π°ΠΊ, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° изоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ образуСтся прочная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ. ПлСнка Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растягиваСтся Π² 20 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ дСформируСтся. Один ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡ΡƒΠΊΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, — Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½.

Антикоррозийная мастика ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с маслом

Если Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² состав масло, Ρ‚ΠΎ получСнная смСсь Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСталличСских ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π‘ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ масляных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² получаСтся клСйкая, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ ТСсткая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Она Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ смоТСт довольно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π΅ боится Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ систСм отоплСния. А Π²ΠΎΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² мастику для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

БпСциалисты, отвСчая Π½Π° вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ растворитСлСй Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ. А Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ повСрхностСй. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Если Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сосав ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ смСсь, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ высоких гидроизоляционных свойств, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ антисСптичСскиС характСристики вмСстС с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² мастику ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ латСкс Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прост Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ нанСсСнии, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС характСристики. БмСсь идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Как Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² процСссС приготовлСния мастики — это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΅Π΅ нанСсСния Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нанСсСния Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ нСбольшой. Если ΠΆΠ΅ трСбуСтся нанСсти состав Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ нанСсСния. ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ способом мастика Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, зависит Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ смСшивания. Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику? ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ смСси, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ состав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Если Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отслоСния, Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. ПослС этого рСкомСндуСтся нанСсти слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с мастиками. Π­Ρ‚ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ продаСтся Π² ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Но Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ — это гарантия Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для гидроизоляции ΠΊ пористым ΠΈ Π½Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ повСрхностям. Бостав ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для грунтования Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… оснований, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсочных стяТСк.

ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ — это раствор нСфтяных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° — 80 градусов ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ органичСскиС растворитСли. Π§Ρ‚ΠΎ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ? Π­Ρ‚ΠΎ кСросин, нСфрас, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π˜Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1 ΠΊ 1 ΠΈΠ»ΠΈ 1 ΠΊ 5 ΠΏΠΎ массС основы.

Для изготовлСния ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° понадобится чистый Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ — Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нСсколько кусков. Π”Π°Π»Π΅Π΅ бруски Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π‘ΠΏΠ΅Ρ€Π²Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ — Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, Π° послС Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ.

Раствор Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ 190 Π΄ΠΎ 200 градусов. Π’ процСссС нагрСвания Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постоянно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ массу. Π”Π°Π»Π΅Π΅ готовят Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ОбъСм Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ количСству раствора. Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ. Π•Π³ΠΎ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° нСсколько ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΌΡ‹ выяснили, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. БпСциалисты ΠΏΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ Π² процСссС приготовлСния изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ дизСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ. Но Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ смСсь Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ — это Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой большой расход мастики.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ примСняСтся для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° популярности Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² Π΅Π³ΠΎ дСшСвизнС. Но прСдпочитая Π΅Π³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½. ОсобСнно Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ прямыС солнСчныС ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ, ΠΎΡ‚ этого ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. А Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя ΠΎΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΎΠ½ трСскаСтся ΠΈ ΠΎΡ‚ этого ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°.

Но Ссли Π’Ρ‹ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Ρ‚ΠΎ рассмотрим процСсс Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΊΠ³ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики, потрСбуСтся:

  • 8,5 ΠΊΠ³ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°
  • 1 ΠΊΠ³ наполнитСля (ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ торфяная ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, асбСст, ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π», ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄.)
  • 0,5 ΠΊΠ³ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла.

Π’Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ смСсь Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅ с толстыми стСнками, с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ. Π’ тонкостСнных Смкостях Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постСпСнно Π½Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° нагрСвания Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° колСблСтся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 160-200 градусов. Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ 1-3 часа Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π³Ρ€Π΅Π΅ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ максимальной (220 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅)Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ΅ образуСтся кокс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сущСствСнно ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ свойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° (ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ).

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° являСтся появлСниС Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΈ появлСния глянцСвой повСрхности.

ПослС этого снимаСм Π΅Π³ΠΎ с огня ΠΈ добавляСм малСнькими порциями Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ масло. И сразу ΠΆΠ΅ горячим Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°, которая ΠΊ этому ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ всякого Ρ€ΠΎΠ΄Π° загрязнСний, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊΠ²Π°Ρ‚Ρ‡ ΠΈΠ»ΠΈ наносим Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ способом.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° горячий Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ наклСиваСтся Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² дальнСйшСм ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π½Π° солнцС.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ самому Π½Π° кострС, Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΡŽ (Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ), Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ 10 ΠΊΠ³ смолы, Π»ΠΈΡ‚Ρ€ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти Π½Π° БВО) ΠΈ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»Π°.

Π‘Ρ‚Π°Π²ΠΈΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ, Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смолу (ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΊΠΈΠ»ΠΎ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ расплавлСнии Π±ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ), Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅ΠΌ костёр ΠΏΠΎΠ΄ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ нСбольшиС Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠΈ (огонь ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ± смола Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, Π° Π½Π΅ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅ расправлСнных кусков.

Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ смола расплавится ΠΏΠΎ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ-Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ, засыпаСм ΠΌΠ΅Π» ΠΈ Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ — всё Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ остывании застынСт Π² Смкости, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ эту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. А дСлаСтся это просто ΠΏΠΎ старинкС, Ссли ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π·Π°ΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π² Π½Π΅Π΅ куски Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° (Π»ΡƒΡ‡Π΅ куски ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ помСньшС) ставим Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΎΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ Π΄Π°Π΅ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ расплавится ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ добавляСм ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (это ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ машинноС масло) Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π» ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅: 10 ΠΊΠ³. Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°; ! Π»ΠΈΡ‚Ρ€ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ; 1 ΠΊΠ³ ΠΌΠ΅Π»Π°.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡ‹: Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡ‹ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹.

ПослСдниС ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ

ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠ΅Π² Π½Π΅Ρ‚.

Π§Π΅ΠΌ развСсти Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½ Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния (понСдСльник,12 ΠΌΠ°Ρ€Ρ‚Π° 2018)

Π― искала Π§Π•Πœ Π ΠΠ—Π’Π•Π‘Π’Π˜ Π“Π£Π”Π ΠžΠ Π”Πž Π–Π˜Π”ΠšΠžΠ“Πž БОБВОЯНИЯ . НАШЛА!
Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ β€” насколько быстро ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΡƒΡŽ мастику (Π±Π°Π½ΠΊΠ° 20 ΠΊΠ³) Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅?

Π·Π°Π»ΠΈΠ» Π²Ρ‡Π΅Ρ€Π° свСрху Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ β€” Π·Π° сутки
ΠŸΡ€ΠΈ восстановлСнии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ изоляции цоколя часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос:
Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ?

ВсС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. РазвСсти ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π½ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ растворитСлС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ развСсти смолу для покраски Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ.
1) Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡˆΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ соляркой Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ консистСнции ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΡˆΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ участок β€” это ΠΏΡ€ΠΉΠΌΠ΅Ρ€.

Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ – ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ), ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ смолами Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ плоскиС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ (Π΄ΠΎ 10 градусов) ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ
Π― ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π» Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ развСсти расстворитСлСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для этого ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ это дСлаСтся?

пламя ΠΈ спокойно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ дальшС.. Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ„ΠΈΡ€.
ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚ -спиритом развСсти, ΠΏΠΎ густотС ΠΊΠ°ΠΊ смСтана. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соврСмСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для покрытия ΠΈ гидроизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Но Ссли Π²Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ просто.
Π° Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ понимаю Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ разбавляСт краску ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. БпСцсрСдства Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎ-ΠΆΠ΅ самоС, Π½Π°Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΠΊΠ°Π±Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½ грузят Π² Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ вывзозят Π½Π° наномусорку?

ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ получаса ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ появился. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π³Π΅Ρ€ΠΎΠΉ взял кусок Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Ρ‚Ρ‹ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½. ΠŸΠΎΡ‚Ρ‹ΠΊΠ°Π² нСсколько Ρ€Π°Π· слСгка, ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΊΠ½ΡƒΠ» сильнСС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ» Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½Π°
Выбирая, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, слСдуСт ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ – это Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Тидкости.

Авторизация

Но Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ смСсь Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ – это Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой большой расход мастики. Π§Π΅ΠΌ развСсти Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½ Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния- ΠŸΠ ΠžΠ‘Π›Π•ΠœΠ« Π‘ΠžΠ›Π¬Π¨Π• НЕВ!

РСшая Ρ‡Π΅ΠΌ развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, остановитС свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²:
Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π”ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹ΠΉ дСнь!

МоТно Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику?

Π’ этом случаС вопрос Β«Ρ‡Π΅ΠΌ развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику?

Β» Π½Π΅ появляСтся. Она ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ. Π΅Ρ‰Ρ‘ я ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΉΡ‚ спиритом разводят.
Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ санация Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Для этого, нСбольшоС количСство мастики разводят ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ мастики, ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ 3 — 4 части растворитСля.
Часто Π²ΠΈΠ΄Π΅Π» Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику разбавляли ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ кСросином Π΄ΠΎ состояния ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΌΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΡˆΡƒ Π•Ρ‰Ρ‘ примСняли ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 76 Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½
НС подскаТСтС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ этой Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹?

Π― Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° ΡƒΠ°ΠΉΡ‚ спиритом. Налила Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Π΄Π°Π»Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· врСмя стал ΠΏΠΎΠΆΠΈΠΆΠ΅.
РазвСсти ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π½ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ растворитСлС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ стСпСни Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ – достаточно Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Как Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ развСсти Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ краску?

http://www.greenmama.ru/nid/3341062/
http://www.greenmama.ru/nid/3341061/
http://www.greenmama.ru/nid/3442711/
http://www.greenmama.ru/nid/3452769/

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ
ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ мастик
ИспользованиС мастики для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π° это врСмя снискал славу самого Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ основС Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ нСфтяным Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ.

Π”Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ двумя способами — инструкция с Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с успСхом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… хозяйствСнного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния.

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° покрытия ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастики, прСдставлСнныС Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΌ ассортимСнтС. О Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ

Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ – это Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», для изготовлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 200-420 Π³/ΠΌ2 ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ гидроизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ увСличиваСтся с количСством ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… слоСв.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ трСмя способами:

  1. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ . Данная тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° являСтся самой Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обуславливаСтся отсутствиСм Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ². ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. Бпособ достаточно прост Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивСн с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния долговСчности конструкции – Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ отвСрстий Π² Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ гидроизоляционныС свойства.
  2. НаплавлСниС . ВСхнология ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ограничСния: Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, для нанСсСния покрытия трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… оснований. ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использованиС Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ прогрСваСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈΠΉ слой, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ сторонС Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°.
  3. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ . Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мастики, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ клСящиС свойства. ВсС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ слои Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ повСрхности ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Π½Π° сСгодняшний дСнь считаСтся самым эффСктивным, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ нахлСст Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ мастик

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° для Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° прСдставляСт собой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слои Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°. БущСствуСт масса Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мастик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π° ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ состав ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, особого смысла Π² этом Π½Π΅Ρ‚ – Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ мастик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° для Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ изготавливаСтся Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…:

  1. Π₯олодная . Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ мастики ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Помимо Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, Π² состав Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… мастик Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, кСросин ΠΈΠ»ΠΈ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ). Для приготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… составов ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 3:7, Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ с растворитСлСм. ПослС остывания смола для Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° сохраняСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ мастики обходятся Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π° ΠΈΡ… расход Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы цСлСсообразно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для нСбольшого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π½Π° нСбольшой ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅.
  2. Горячая . Для изготовлСния горячих мастик ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния выглядит Ρ‚Π°ΠΊ: толстостСнная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ заполняСтся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ грССтся Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ с постСпСнным Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ присадок ΠΈ масла. На созданиС горячСй мастики ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подходят для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхностСй, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ – это Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ экономичнСС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мастиками.

Боздавая мастику своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ консистСнциСй Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» обрабатываСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌ сСрого свСта ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ шипСниС. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ использования Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состава Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ИспользованиС мастики для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастики Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для выполнСния ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡:

  • ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° . НанСсСнная Π½Π° ниТнюю сторону Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° мастика обСспСчиваСт Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ. Π£Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикС Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.
  • Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основы . Битумная мастика Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для грунтования основания ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Вакая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Ссли Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая отличаСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ . Если ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°, Ρ‚ΠΎ для Π΅Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ нСбольшиС поврСТдСния, для устранСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… достаточно Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСбольшого количСства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава.
  • ΠžΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ гидроизоляция. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для создания гидроизоляционного слоя, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ гидроизоляционныС свойства покрытия ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ бСсшовноС соСдинСниС. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ составами ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто, Π° ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, соблюдая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ поддСрТивая ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

Битумная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° создаСтся ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹, которая Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ рисунка ΠΈ внСшним Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ:

Мозаика

Π₯арактСристики Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ битумная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° (это ΠΆΠ΅ ΠΈ Π΅Π΅ основныС прСимущСства) ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы: ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 10 Π»Π΅Ρ‚ составляСт срок слуТбы этого ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. По ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ„ΠΈΡ€ΠΌ-ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ прослуТит Π΄ΠΎ 100 Π»Π΅Ρ‚! Но насколько это ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²Π΄ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ смоТСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ врСмя.

Как развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для гидроизоляции

Однако ΡƒΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ битумная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ слуТит Π΄ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… дСсятков Π»Π΅Ρ‚.

ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды: битумная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° устойчива ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, Π½Π΅ подвСргаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ: обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΈΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ливнях ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ: использованиС мягкой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ произвСсти ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ любой слоТности.

Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ битумная Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10%). Π£ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт 30-40%.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ для создания Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ составляСт 8 ΠΊΠ³/ΠΌ2, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ для быстровозводимых сооруТСний.

НСдостатки Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ:

ΠΠ΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния мягкой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ для покрытия ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ с градусом Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎ 12 — Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ битумная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° .

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ области Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ спСциалистом. Бвязано это с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ битумная Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой склСиваСтся Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ листами.Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ процСссом являСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшого куска ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

ВрСбуСтся сплошная дСрСвянная ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ процСсс покрытия ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

Особая Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ мягкой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π΅ΠΉ. Бвязано это с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ листы этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ гидроизоляционныС свойства.

Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², для ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ со слоТной конструкциСй, этот Π²ΠΈΠ΄ покрытия являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичСских Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ….

Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ масло для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ характСристики – это обуславливаСтся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² составС смСси. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики густыС. А для эффСктивного использования ΠΈΡ… слСдуСт Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ. Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ? Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ посмотрим, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ составу классифицируСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ. Π’Π°ΠΊ, составы Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ условиям примСнСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мастики ΠΈ ΠΏΠΎ тСхнологичСским особСнностям. Они Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ возмоТности эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ условиях, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… процСсс отвСрдСвания, размягчСния. НапримСр, горячиС составы ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ 160 градусов ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ для изоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅ смСси ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅. Π’ этом случаС придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ раствор. Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° нанСсСния ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ мастик Π½Π΅ слСдуСт. РастворитСли вСсьма Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΈ Π² процСссС отвСрдСвания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ с повСрхности.

По способу приготовлСния всС составы дСлят Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ готовятся максимально просто. ΠœΠ°ΡΡΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сразу Π±Π΅Π· нСобходимости добавлСния ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, послС этого ΠΎΠ½ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ использованию. Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ изоляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для развСдСния?

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ густоту. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ состав просто Π½Π΅ смоТСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохнСт. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ для развСдСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для разбавлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚:

  • ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин.
  • Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит.
  • Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Β«Π“Π°Π»ΠΎΡˆΠ°Β».

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π² качСствС Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ растворСнного состав Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 24 часа послС нанСсСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° выполняСтся Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Выбирая, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, слСдуСт ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹ – это Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Тидкости. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ любого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° огнСопасны. Π’ процСссС гидроизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ примСняСмой основы. Если Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Ρ‚ΠΎ смСсь Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ возрастСт Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ раствора. ВслСдствиС этого снизится адгСзия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π’ этом случаС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСсти Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику? Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ скипидар, Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ органичСских растворитСлСй. НС рСкомСндуСтся для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Тидкости Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Π·Π΅. НСкоторыС ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ мастику Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ смСсь получаСтся Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Однако Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор максимально качСствСнно заполняСт всС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ нСровности. Если мастика Тидкая, Ρƒ Π½Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ адгСзия ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ изоляционныС свойства.

ЭластичныС ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² составС мастик

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, кСросин, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит – это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли. Но выбирая, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ стоит Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ раствора. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² составС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ дСлятся Π½Π°:

  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-латСксныС.
  • ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ имССтся Π² составС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. А Π²ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π²Π΅Π·Π΄Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ – ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π’Π°ΠΊ, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° изоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ образуСтся прочная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ. ПлСнка Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растягиваСтся Π² 20 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ дСформируСтся. Один ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡ΡƒΠΊΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, – Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½.

Антикоррозийная мастика ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с маслом

Если Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² состав масло, Ρ‚ΠΎ получСнная смСсь Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСталличСских ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π‘ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ масляных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² получаСтся клСйкая, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ ТСсткая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Она Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ смоТСт довольно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π΅ боится Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ систСм отоплСния. А Π²ΠΎΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² мастику для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

БпСциалисты, отвСчая Π½Π° вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ растворитСлСй Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ. А Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ повСрхностСй. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Если Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сосав ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ смСсь, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ высоких гидроизоляционных свойств, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ антисСптичСскиС характСристики вмСстС с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² мастику ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ латСкс Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прост Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ нанСсСнии, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС характСристики. БмСсь идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Как Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² процСссС приготовлСния мастики – это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΅Π΅ нанСсСния Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нанСсСния Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ нСбольшой. Если ΠΆΠ΅ трСбуСтся нанСсти состав Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ нанСсСния. ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ способом мастика Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, зависит Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ смСшивания. Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику? ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ смСси, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ состав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Если Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отслоСния, Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. ПослС этого рСкомСндуСтся нанСсти слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с мастиками. Π­Ρ‚ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ продаСтся Π² ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Но Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ – это гарантия Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для гидроизоляции ΠΊ пористым ΠΈ Π½Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ повСрхностям. Бостав ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для грунтования Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… оснований, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсочных стяТСк. ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ – это раствор нСфтяных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – 80 градусов ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ органичСскиС растворитСли. Π§Ρ‚ΠΎ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ? Π­Ρ‚ΠΎ кСросин, нСфрас, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π˜Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1 ΠΊ 1 ΠΈΠ»ΠΈ 1 ΠΊ 5 ΠΏΠΎ массС основы.

Для изготовлСния ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° понадобится чистый Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ – Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нСсколько кусков. Π”Π°Π»Π΅Π΅ бруски Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ маслС. Π‘ΠΏΠ΅Ρ€Π²Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, Π° послС Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Раствор Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ 190 Π΄ΠΎ 200 градусов. Π’ процСссС нагрСвания Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ постоянно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ массу. Π”Π°Π»Π΅Π΅ готовят Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ОбъСм Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ количСству раствора. Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ. Π•Π³ΠΎ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° нСсколько ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΌΡ‹ выяснили, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. БпСциалисты ΠΏΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ Π² процСссС приготовлСния изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ дизСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ. Но Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ смСсь Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ – это Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой большой расход мастики.

ΠŸΡ€ΠΈ восстановлСнии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ изоляции цоколя часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ? ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… строСниях Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Ρ‹Π½Ρ‡Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ масса Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для Π΅Π΅ изоляции ΠΈ покрытия. Но Π½Π° старых Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π·Π° дСсятилСтия ΠΈΡ… сущСствования накопился Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ слой Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² рСставрации практичСски Π½Π΅ остаСтся (вСдь ΡΠ΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ мноТСствСнныС наслоСния ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ).

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²Β» Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄ стараСтся ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ дальшС Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅, особСнно Ссли Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ – Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ, сарай, лСтняя кухня, пристройка. А для ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ гидроизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – дСшСв, довольно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½, доступСн для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования, ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ сопряТСны с тяТСлым физичСским Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, Ссли стоит Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ возмоТности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄. Π’ одиночСствС битумная ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° довольно быстро растрСскиваСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² условиях частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°? Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ вопрос всС Π΅Ρ‰Π΅ остаСтся Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ старых ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ здСсь стоит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Ушли Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ сущСствовал Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, разновидности. БСйчас сущСствуСт довольно большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ гидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

  • Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹;
  • Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мастики;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ мастики.

ВсС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. РазвСсти ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π½ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ растворитСлС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ стСпСни Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ – достаточно Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. НСрСдко Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ раствор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ – Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ДСлаСтся ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ колСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ кусочки. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ эту ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Π½ΠΈ – ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° солнцС ΠΎΠ½ становится вялым ΠΈ раскалываСтся Π½Π΅ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.
  • Осколки ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² солярку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ масло. По ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ – Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π» кусочки ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π» большого слоя Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌ.
  • Когда ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° для использования Π² качСствС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Как Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ кусковой Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² качСствС гидроизолятора, Ρ‚ΠΎ для использования трСбуСтся Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ. И этого шага ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ получится. Мало Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для нанСсСния (ΠΈ дальнСйшСго сущСствования с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) Π½Π΅ слишком ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½.

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ слишком быстро застываСт.
Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ заполняСт ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ – чСрСсчур вязкий ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ.
Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ скоро слой Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ:
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Π½Π°Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° кусочки, плавится Π² мСталличСской Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ костСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ: ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСстах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… всС Π΅Ρ‰Π΅ остаСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ.
  • ПослС расплавлСния ΠΎΠ½ оставляСтся Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ пСрСстанСт ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Π½Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ прСкратится ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
  • Π’ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ подсыпаСтся Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся распущСнный асбСст, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ достаточно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ бСрутся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΌΠ΅Π», гипс (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ алСбастр), Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ, молотая Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅. ΠŸΡ€Π΅ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Ρ†Π΅Π»ΡŒ: ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ образования ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€.
  • Когда Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ΠΌΠ΅ΡˆΠ΅Π½, подливаСтся Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ слишком быстро Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.
    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° объСма – Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, 30%– солярка, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ – Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

ΠžΡΡ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ являСтся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ слишком интСнсивном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π“Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ бСсполСзно; Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ для прСкращСния доступа кислорода. ОсобСнно Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ послС добавлСния солярки: Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ возгораСтся ΠΏΡ€ΠΈ 230 градусах, с растворитСлСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° вспыхивания Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π² качСствС растворитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин.

Если с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎ 2 послСдних Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ годятся: вСщСства ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ испарится ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ растворитСля, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ

Π•Π³ΠΎ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ Π² подходящСй для нанСсСния консистСнции. Однако со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒ. Π’ этом случаС для Π΅Π³ΠΎ разбавлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:.

  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ доступный Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ высокая, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСдопустимо Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… источников огня (Π² частности, ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅), ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск Π½Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ отравлСния;
    ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π·Π°Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ бСзопаснСС.
  • Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³Ρƒ, постоянно Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ собираСтся Π½Π° повСрхности. Если случайно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ расслоСния ΠΈ просто ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ излишСк

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики

РастворитСли ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π½Π΅ зависимости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ – ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Π΄Π²ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π»ΠΎ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… мастики становятся слишком вязкими. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ растворитСли. Π’ качСствС Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ – дСйствуСт Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ упомянутыС нСдостатки Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ;
  • кСросин. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ – Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, с Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ нСдостаточно чист ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство изоляции. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, ΠΎΠ½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ прСдыдущая позиция, Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡;
  • ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит. Π’ нСдостатках – Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСсмотря Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΠ·Π½Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² большом объСмС, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ обойдСтся Π² ΠΊΠΎΠΏΠ΅Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ;
  • скипидар: Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ мастику Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ кСросин, Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ;
  • нСфрас, ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½-«галоша»;
  • Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚, 646. НаиболСС подходящим Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ мастики Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ принятиСм Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мастику ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с рСкомСндациями изготовитСля.

ΠŸΡ€ΠΈ восстановлСнии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ изоляции цоколя часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ? ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… строСниях Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Ρ‹Π½Ρ‡Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ масса Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для Π΅Π΅ изоляции ΠΈ покрытия. Но Π½Π° старых Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π·Π° дСсятилСтия ΠΈΡ… сущСствования накопился Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ слой Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² рСставрации практичСски Π½Π΅ остаСтся (вСдь ΡΠ΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ мноТСствСнныС наслоСния ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ).

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²Β» Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄ стараСтся ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ дальшС Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅, особСнно Ссли Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ – Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ, сарай, лСтняя кухня, пристройка. А для ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ гидроизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – дСшСв, довольно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½, доступСн для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования, ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ сопряТСны с тяТСлым физичСским Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, Ссли стоит Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ возмоТности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄. Π’ одиночСствС битумная ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° довольно быстро растрСскиваСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² условиях частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°? Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ вопрос всС Π΅Ρ‰Π΅ остаСтся Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ старых ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ здСсь стоит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Ушли Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ сущСствовал Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, разновидности. БСйчас сущСствуСт довольно большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ гидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

  • Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹;
  • Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мастики;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ мастики.

ВсС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. РазвСсти ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π½ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ растворитСлС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ стСпСни Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ – достаточно Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. НСрСдко Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ раствор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ – Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ДСлаСтся ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ колСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ кусочки. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ эту ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Π½ΠΈ – ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° солнцС ΠΎΠ½ становится вялым ΠΈ раскалываСтся Π½Π΅ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.
  • Осколки ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² солярку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ масло. По ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ – Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π» кусочки ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π» большого слоя Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌ.
  • Когда ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° для использования Π² качСствС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Как Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ кусковой Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² качСствС гидроизолятора, Ρ‚ΠΎ для использования трСбуСтся Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ. И этого шага ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ получится. Мало Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для нанСсСния (ΠΈ дальнСйшСго сущСствования с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) Π½Π΅ слишком ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½.

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ слишком быстро застываСт.

Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ заполняСт ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ – чСрСсчур вязкий ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ.

Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ скоро слой Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ:

  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Π½Π°Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° кусочки, плавится Π² мСталличСской Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ костСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ: ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСстах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… всС Π΅Ρ‰Π΅ остаСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ.
  • ПослС расплавлСния ΠΎΠ½ оставляСтся Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ пСрСстанСт ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Π½Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ прСкратится ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
  • Π’ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ подсыпаСтся Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся распущСнный асбСст, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ достаточно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ бСрутся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΌΠ΅Π», гипс (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ алСбастр), Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ, молотая Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅. ΠŸΡ€Π΅ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Ρ†Π΅Π»ΡŒ: ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ образования ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€.
  • Когда Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ΠΌΠ΅ΡˆΠ΅Π½, подливаСтся Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ слишком быстро Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.
    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° объСма – Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, 30%– солярка, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ – Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

ΠžΡΡ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ

. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ являСтся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ слишком интСнсивном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π“Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ бСсполСзно; Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ для прСкращСния доступа кислорода. ОсобСнно Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ послС добавлСния солярки: Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ возгораСтся ΠΏΡ€ΠΈ 230 градусах, с растворитСлСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° вспыхивания Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π² качСствС растворитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин.

Если с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎ 2 послСдних Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ годятся: вСщСства ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ испарится ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ растворитСля, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ

Π•Π³ΠΎ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ Π² подходящСй для нанСсСния консистСнции. Однако со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒ. Π’ этом случаС для Π΅Π³ΠΎ разбавлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:.

  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ доступный Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ высокая, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСдопустимо Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… источников огня (Π² частности, ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅), ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск Π½Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ отравлСния;
    ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π·Π°Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ бСзопаснСС.
  • Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³Ρƒ, постоянно Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ собираСтся Π½Π° повСрхности. Если случайно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ расслоСния ΠΈ просто ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ излишСк

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики

РастворитСли ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π½Π΅ зависимости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ – ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Π΄Π²ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π»ΠΎ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… мастики становятся слишком вязкими. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ растворитСли. Π’ качСствС Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ – дСйствуСт Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ упомянутыС нСдостатки Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ;
  • кСросин. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ – Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, с Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ нСдостаточно чист ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство изоляции. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, ΠΎΠ½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ прСдыдущая позиция, Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡;
  • ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит. Π’ нСдостатках – Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСсмотря Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΠ·Π½Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² большом объСмС, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ обойдСтся Π² ΠΊΠΎΠΏΠ΅Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ;
  • скипидар: Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ мастику Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ кСросин, Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ;
  • нСфрас, ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½-«галоша»;
  • Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚, 646. НаиболСС подходящим Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ мастики Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ принятиСм Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мастику ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с рСкомСндациями изготовитСля.

19 Май 2017      

БтройэкспСрт

ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ²: Β  3514

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

ОснованиС Π΄ΠΎΠΌΠ° подвСргаСтся постоянному Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ со стороны Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ проявляСт Π²ΠΎΠ΄Π°, которая содСрТится Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ послС выпадСния осадков. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ основания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ этого влияния. НаиболСС часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику.

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° обмазочная гидроизоляция Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ

Π’ классичСском Π²ΠΈΠ΄Π΅, битумная мастика прСдставляСт собой смСсь Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… составных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² повСрхности основания ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² структуру Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° быстро застываСт Π·Π° счСт примСнСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… растворитСлСй ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мастики удаСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ высокоэффСктивныС Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ для стСн, ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

НазначСниС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мастику, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ смолу для покраски Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сочСтания элСмСнтов зависит ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ развСсти смолу для покраски Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ составныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² мастикС, опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ густоту, Π½ΠΎ ΠΈ эксплуатационныС характСристики раствора. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ примСняСмых вСщСств для растворСния мастики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

БрСдство для разбавлСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

  • Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ (кСросин).
  • Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит.
  • Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½-галоша (Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½-Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ).

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вСщСство ΠΈ количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

КакиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для разбавлСния мастики

Π’ создаваСмый раствор Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ слСдуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅.

БСйчас Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярными Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ мастики ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-рСзиновая мастика,
  • полиурСтановая,
  • латСксная,
  • масляная, каучуковая.

Если Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ мастику, Ρ‚ΠΎ Π² основС Π΅Π΅ состава ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² растворС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прочная, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 20 Ρ€Π°Π·.

Разновидности Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° для приготовлСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ смСси позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° наносится Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ получаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масляных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² способствуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ затвСрдСвания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для гидроизоляции Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… конструкций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ приготовлСния

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики Π½Π΅ прСдставляСт Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоТного, достаточно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° приготовлСния.

Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты:

  1. куски Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ загрязнСний;
  2. ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ,
  3. Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластификаторы.

К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, для создания гидроизоляции Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ мастики. Для этого потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 8 ΠΊΠ³ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, 1 ΠΊΠ³ наполнитСля ΠΈ 500 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ пластификатора.

Для Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ мастики ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°. Благодаря Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ стСнок Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ прогрСваСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

ΠšΠΎΡ‚Π΅Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 70% β€” Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС мастика ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ слСдуСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  1. ΠšΠΎΡ‚Π΅Π» Π½Π΅ помСщаСтся Π½Π°Π΄ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, Π° устанавливаСтся Π² сторонС.
  2. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 190 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  3. НСдопустимы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы мастики.
  4. Для ΡΠΊΠΎΡ€Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ приготовлСния смСси Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ куски.
  5. Π’Π°Ρ€ΠΊΠ° мастики Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.
  6. ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ.
  7. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² осущСствляСтся постСпСнно.
  8. Раствор рСгулярно Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ пСриодичСски ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ.
  9. ПослС исчСзновСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.
  10. ПослС добавлСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ – ΠΈ битумная мастика Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ использованию!

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, слСдуСт Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику

ПослС приготовлСния мастики слСдуСт Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ нанСсти Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для этого примСняСтся 2 способа:

  1. НанСсСниС Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом.
  2. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ нанСсСния с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов.

Ручная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ нСбольшого объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Для большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ручная тСхнология Π½Π΅ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ инструмСнты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с труднодоступными мСстами.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая подвСргаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ПослС этого наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, которая обСспСчиваСт взаимодСйствиС с мастикой.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ смСсь Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΈ достаточно Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΊ нанСсСнию. Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ – Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта зависит ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° повСрхности, объСма ΠΈ слоТности ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, стСны ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Иногда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для нанСсСния.

НанСсСниС слоСв мастики ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ внахлСст, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10 сантимСтров. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пустых частСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ проникновСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

НанСсСниС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя мастики Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ застынСт.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики для гидроизоляции основания слуТит Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ строСния ΠΈ прСдотвращСния образования ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅0.1 ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр услуг ΠΏΠΎ водоснабТСнию, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π³Π°Π·ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ1 Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅?2 Π Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ способы ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Β» Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ […]

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ – Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСй Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнный процСсс растворСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСх ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ Π±Ρ‹Π»ΠΎ максимально бСзопасным ΠΈ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Смкостями:

  • спСциализированныС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ установки;
  • высокопрочныС ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ стали;
  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмосы.

Битумная мастика, растворСнная Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ…, всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΊ быстрой транспортировкС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ быстрому практичСскому ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

БущСствуСт нСсколько основных ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» растворСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Ознакомимся с Π½ΠΈΠΌΠΈ.

  • ВрСбуСтся максимально ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ всС трСбования, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.
  • НСобходимо Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ срСдства. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅, рСспираторах, ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…, каскС.
  • Если Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌ тСхнологичСского процСсса, ΠΎΠ± этом сразу Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ отвСтствСнному Π»ΠΈΡ†Ρƒ.
  • ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ, Π³Π΄Π΅ проводятся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдоступным для посторонних людСй.

БоблюдСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… простых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… нСблагоприятных послСдствий.

Π’ настоящСС врСмя Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… производятся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ, мастики ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ высокого качСства.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ примСняСтся Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΈΠ· этой смСси получаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивная ΠΈ качСствСнная гидроизоляция. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ являСтся СдинствСнным Π² своСм Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ высокими Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Π—Π° счСт Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² растворы Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° нашли вСсьма ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π’ основном рассматриваСмый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сфСрах Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  • бСсшовная гидроизоляция Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основы ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ;
  • Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ гидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…;
  • внутрСнняя гидроизоляция Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

Основная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ удаСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ покрытия, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ швов. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия со стороны Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ мастики Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ способСн ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с гидростатичСским Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ мСньшС 2 ΠΌ.

Π¨Π°Π³ΠΈ

Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ эпоксидной смолы ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ эпоксидной смолы Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для Π³Π»Π°Π·. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… нСдостаточно простых ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ². Π’Π°ΠΌ понадобятся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ΅, Π±Π΅Π· отвСрстий, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π³Π»Π°Π·Π°ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΏΡΡΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π° 7–8 см. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π» Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΆΡƒ. НайдитС Π±Ρ€ΡŽΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°ΠΌΠΈ. Если Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Π°Ρ…, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΠΎΠ½ΠΈ застСгнуты. Π’Π΅ΠΌ самым Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ свою ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΎΡ‚ попадания Π½Π° Π½Π΅Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… испарСний, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ эпоксидной смолы.

НанСситС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Если эпоксидная смола пристала ΠΊ дСрСвянной повСрхности, смочитС Π΅Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ час, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ впитаСтся, ΠΈ смола размягчится. МоТно ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смолы. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ впитаСтся Π² дрСвСсину.

  • Если эпоксидная смола пристала ΠΊ пластику, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€Ρƒ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, любоС химичСскоС вСщСство Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лишь Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ проникая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ это происходит Π² случаС дрСвСсины.

Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. НСобходимо, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ смола Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π»Π°ΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 90 Β°C, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½Π° размякнСт. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ, Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ ΠΈΠ· стороны Π² сторону, разогрСвая смолу. Если эпоксидная смола пристала ΠΊ пластмассовой ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянной повСрхности, слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу нСбольшими участками. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ пятно смолы сразу ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ – Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. ВмСсто этого Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ нСбольшиС участки ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 5–8 сантимСтров. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΏΠΈΠ² ΠΎΡ‚ повСрхности ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ участок, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ сосСднСму. Π’Π°ΠΊ постСпСнно, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡΡΡŒ вдоль края, Π²Ρ‹ смоТСтС ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всю ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу.

ΠžΡ‚Π»Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ смолу. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу с повСрхности, Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ острым ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ смола Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π»Π°ΡΡŒ Π½Π° всю Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС вновь Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅, продолТая ΠΎΡ‚Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

  • НС Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ сразу ΠΆΠ΅ послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π΄Π°Π² смолС ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°.

БоскрСбитС ΠΎΡ…Ρ€ΡƒΠΏΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ скрСбком, Π»ΠΈΠ±ΠΎ просто Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΡƒΡŽ смолу, стукнув ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянным ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Π°Ρ смола рассыплСтся Π½Π° осколки, ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ с повСрхности. ПослС этого Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ собСритС осколки Π² совок ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ…. МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пылСсос, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ навСрняка ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ всС микроскопичСскиС осколки.

  • НС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ слишком большиС усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ эпоксидной смолой. Если смола Π½Π΅ отдСляСтся достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, распылитС Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·, Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ² Π΅Π΅ сильнСС.

Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ эпоксидной смолы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ²

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π₯имичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ Π³Π»Π°Π·. Π’Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ Π»ΠΈΡ†Ρƒ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΌ понадобится ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΡΡΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π° 7–8 см.

    ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ. Π§Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ с собой Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ испарСния, создаваСмыС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠ² ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отравлСния.

    • НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ испарСниями.
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ вСщСство, способноС Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ пристала смола. НСкоторыС вСщСства способны ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, пластик ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ». Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ размягчится эпоксидная смола. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ раствор. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ нанСсСтС ΠΎΠ±Π΅ΡΡ†Π²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство ΠΈ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ часа, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΅Π΅ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ, развСдя Π² нСбольшом Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ 2–3 столовыС Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ортофосфата натрия Π² 4 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ… горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π­ΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ нанСсти Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ впитаСтся Π² смолу.

  3. БоскрСбитС ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу с повСрхности. Π’ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ для этого Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ острым ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΆΠ΅ помСститС осколки смолы Π² Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π² мусорноС Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ. НСобходимо ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ всю смолу, Π° вмСстС с Π½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΎΡ‚ эпоксидной смолы ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ смолу Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ.

    • Π£Π΄Π°Π»ΠΈΠ² ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тряпкой, смочСнной Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ остатки химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΈ ΠΈ домашниС ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅.
  • ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу нСбольшими участками. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС пятно, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ участки ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 5–8 сантимСтров.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ 2–3 Ρ€Π°Π·Π° подряд. Иногда Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ способом удаСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ лишь Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой эпоксидной смолы, поэтому ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ€Π°Π·.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ со спСциалистами Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ хозяйствСнных Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ подскаТут Π²Π°ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, подходящий для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ случая. БпСциалисты ΠΏΠΎΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΌ срСдство, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящСС для удалСния эпоксидного клСя.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€:

  1. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ;
  2. Болярку;
  3. ΠšΠ΅Ρ€ΠΎΡΠΈΠ½.

НС рСкомСндуСтся для разбавлСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ взрывоопасности, Π° ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ приходится Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΅Π³ΠΎ быстроС Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ риск травмоопасности сильно возрастёт.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв, для гидроизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ масляная ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π”ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π° любом БВО ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСстах, Π³Π΄Π΅ производится Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла Π½Π° автомобилях.

НиТС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ прСдставлСн процСсс развСдСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° масляной ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Как Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, слСдуСт Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ большой костёр. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ постСпСнно, Π° пламя ΠΎΡ‚ костра Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Смкости, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, слСдуСт ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² процСссС нагрСвания, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, особСнно Ссли Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ (огонь Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком большим). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ для разогрСвания Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² поступлСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎΠ²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ).

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Ни Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС нСльзя Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ сильно Π²Ρ‹ΠΏΠ»Ρ‘ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, слСдуСт развСсти костёр. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ смогли Π±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Смкости, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько большС ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΡƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Π½Π΅Ρ‘ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ растопится, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Смкости, Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ‘. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, которая Π±Ρ‹ Π½Π΅ сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ.

Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Смкостях ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ растопка

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° для эксплуатационных Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» максимально бСзопасно для людСй, Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Смкости:

  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ установки;
  • ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹;
  • тСрмосы.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ транспортировкС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ быстрому практичСскому использованию.

Как развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Разновидности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚

  • ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ составов для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ
  • ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Как Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ пасту

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ

НаиболСС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмым Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ являСтся мастика. Она прСдставляСт собой смСсь нСфтяной основы ΠΈ синтСтичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Высокая ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава связана с Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ практичСски Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

Основной ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мастики – способ ΠΈΡ… нанСсСния. По этому ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ 2 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  • Горячая мастика.

ЯвляСтся расплавлСнным Π² маслС ΠΈΠ»ΠΈ кСросинС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ с внСсёнными Π² Π½Π΅Π³ΠΎ присадками. Для нанСсСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° трСбуСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ 160-180 ˚Б. ПослС нагрСвания ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ состав Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° кострС Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ a.d-cd.net

  • Π₯олодная мастика.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготавливаСтся Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… паст. Π’ состав входят Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ составы (нСфтяныС масла, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π»ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΈΠ½, ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ нанСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Однако, для получСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ растворитСли, Π° для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику

На ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ указываСтся, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ развСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ stroitesnami-baltym.ru

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² способС нанСсСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ области примСнСния горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… мастик. Горячая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся для приклСивания Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для гидроизоляции Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, находящихся Π½Π°Π΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Ρ‘ΠΉ. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ плоскости ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Ρ‘ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ мастику.

Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ холодная битумная мастика подраздСляСтся Π½Π° 5 Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-рСзиновая;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-каучуковая;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-полимСрная;
  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ;
  • масляная.

Основой всСх составов являСтся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Π° присадки ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, полимСрная мастика, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, отличаСтся высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Масляная Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ изоляции Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Ρ‘ΠΉ. ΠžΡ‚ состава ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависят Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΈ области примСнСния, Π½ΠΎ ΠΈ опрСдСляСтся, Ρ‡Π΅ΠΌ развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ.

Для получСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… свойств Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ органичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ open-krasnodar.ru

НагрСв

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ бСспроблСмно ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установках. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π² распоряТСнии Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ Ρƒ всСх ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, поэтому ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π’ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ нСпосрСдствСнного нагрСватСля ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь. По Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ процСсса Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ остаточныС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ – это Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ вСщСства. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ всСгда Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ сильно ΡˆΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΡƒΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ этих Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ Π½Π΅ стоит, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ.

Битумная смСсь Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ станСт идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ глянцСвой. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ. ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ интСнсивного ΠΈ Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня эластичности, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСгрСвания, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ спровоцируСт высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ хрупкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ – Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π΄Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², чСловСчСство Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π΅ примСняСтся, Π° Π²ΠΎΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй встрСчаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ. Боставы Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ основС Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ:

  • Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ – для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ мСТэтаТных ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС дСрСвянного пСрСкрытия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этаТами ΠΈ многослойной ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ;
  • ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ – для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π² условиях высокой влаТности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ эксплуатации;
  • Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ – ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ), ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ смолами Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ плоскиС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ (Π΄ΠΎ 10 градусов) ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ;
  • ВСплоизоляционныС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ‚.ΠΊ. Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² пористых Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°Ρ… для качСствСнной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’ настоящСС врСмя практичСски вытСснСны листовой ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ изоляциСй;
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° – хотя Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.

Π§Ρ‚ΠΎ имССтся ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Ρƒ всСх разновидностСй Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… смол? Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, малая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния, ΠΎΡ‚ 70-80 ˚C. АтмосфСрный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ прогрСваСтся, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΉ дСнь Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достигаСт Β«Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ пластичности». ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ с ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² автомобиля – ΠΎΠ±Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ нСприятными Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° свСТСм Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅.

Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ токсичны, ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ·. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ использованиС слаботоксичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² граТданском ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ связано с комплСксом Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… достоинств – Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляциСй, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ мСханичСскому ΠΈ кислотному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΠΌΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ составам Π½Π΅ прСдвидится – стало Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ очистка ΠΎΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ останСтся Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сСл ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, всС Π±Π΅Π· ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ Π²ΡŠΠ΅Π΄Π»ΠΈΠ²Ρ‹. Аморфно-смолистая капля впиваСтся Π² ΠΊΠ°Π±Π»ΡƒΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ» ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΎ автомобиля ΠΈ выглядит уТасно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ выбрасывай Ρ‚ΡƒΡ„Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΈΡ… крайностСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, занявшись очистными ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ – Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡ… ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ±Π»ΠΈΡ‚ΡŒ!

Из допустимого мСханичСского воздСйствия Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ срСзаниС толстого Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Π΄Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ условии ограничСнности двиТСния Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Если Π½ΠΎΠΆ «сорвСтся» с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡˆΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – смысл ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ утСрян – Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ вмятина Π΅Π΄Π²Π° Π»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ пятна. Как Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, опрСдСляСтся составом загрязнСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ «смолистых нСприятностСй» ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ, ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… гидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ полная Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. НуТно ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мастика поставляСтся Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ густом состоянии, Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ состав Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

НСразбавлСнный Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ слишком густой для нанСсСния Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ garantpolimer.ru

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ растворитСли. ПослС нанСсСния ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΡΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ качСствС растворитСлСй для Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ органичСскиС срСдства:

  • кСросин;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½;
  • ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит;
  • рСзинотСхничСский Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½-»галоша».

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ растворитСля Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 20% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ состава, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС мастика ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ обрСсти излишнюю Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для нанСсСния Π½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, состав Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густым. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ вывСтриваСтся, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ лишний Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мастику Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со способом нанСсСния. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ нанСсСнии высоких Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ густотС Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ. Если гидроизоляция распыляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ состава, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ частички смогли ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сопло инструмСнта.

Π’ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ консистСнции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мастика для нанСсСния ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ:

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ разбавлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, обСспСчит Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ расход срСдства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ примСняСмыС растворитСли ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ лСгковоспламСняСмыми, поэтому Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ источников огня.

Как развСсти с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… растворитСлСй?

Π Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ посрСдством Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… составов. Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ кСросин, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. Познакомимся с Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅.

ΠšΠ΅Ρ€ΠΎΡΠΈΠ½ΠΎΠΌ

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ составы посрСдством ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ кСросина. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивный ΠΈ нСслоТный способ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кСросин являСтся максимально устойчивым ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом испаряСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики слСдуСт Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ. ПослС этого Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° стояла Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ нСбольшим количСством кСросина. Π’Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ послСдний Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠΉ струйкой, постоянно ΠΏΡ€ΠΈ этом помСшивая раствор. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ смСсь Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро, Π½Π΅ затягивая.

Π£Π°ΠΉΡ‚-спиритом

РазвСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирита. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, допустимо ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ срСдством. НСкоторыС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс оказываСтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простым, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ способ являСтся нСслоТным, Π½ΠΎ довольно эффСктивным.

Низкооктановым Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику растворяСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, для приготовлСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси плавят Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ куски Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² рассматриваСмом составС ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ 180 Π΄ΠΎ 200 градусов ЦСльсия. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь постСпСнно ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚, Π° послС этого ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ основаниС.

Однако ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°ΠΌ люди ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях, прСдпочитая ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы.

РСзинотСхничСским Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ

РСзинотСхничСский Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Β«Π“Π°Π»ΠΎΡˆΠ°Β» являСтся органичСским срСдством, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ удаСтся Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для получСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции. ПодобноС срСдство продаСтся Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ совсСм Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но нСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Β«Π“Π°Π»ΠΎΡˆΠ°Β» – это поТароопасный, воспламСняСмый состав, состоящий ΠΈΠ· смСси Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС рСзинотСхничСский Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ нСфтСхимичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

НанСсСниС Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ мастики

Гидроизоляция наносится со стороны давлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ с внСшнСй стороны. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм состава ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Бюда входят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • скруглСниС острых Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ;
  • Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² мСстах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² плоскостСй;
  • сбиваниС Π³Ρ€Π΅Π±Π΅ΡˆΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Π² мСстах стыков ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ;
  • очистка ΠΎΡ‚ мусора;
  • ΠΎΡ‚ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… частичСк;
  • ΡΡƒΡˆΠΊΠ° повСрхности.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии гидроизоляции. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² мастик (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ) Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4%. Π•Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π² ΠΊ повСрхности лист полиэтилСна Π½Π° нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ. Если Π½Π° ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ кондСнсата, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ нанСсСнию изоляции.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ beton-house.com

На ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ наносится Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, называСмая Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Она ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сцСплСниС мастики с ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ прСдставляСт собой растворСнный Π² органичСских растворитСлях нСфтяной Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ куски Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌ маслС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 180-200 Β°Π‘, постоянно помСшивая смСсь. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ наносят Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ приобрСсти Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли основная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ позволяСт качСствСнно нанСсти Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ПослС высыхания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой. Π•Ρ‘ слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ снизу-Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Для нанСсСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ кисти, Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ровная, для ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

На повСрхности большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ kraski-net.ru

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ мастика наносится Π² 2-4 слоя. Новый слой наносится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° гидроизоляции для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ залСгания Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы изоляции Π² мСстах ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Для этого Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ мСсто Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой мастики укладываСтся стСкловолокнистый листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ вкатываСтся Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Лист Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ выступал с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ слои наносятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания.

Π’ этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° гидроизоляция Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ мастикой:

Антикоррозийная мастика ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с маслом

Если Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² состав масло, Ρ‚ΠΎ получСнная смСсь Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСталличСских ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π‘ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ масляных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² получаСтся клСйкая, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ ТСсткая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Она Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ смоТСт довольно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π΅ боится Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ систСм отоплСния. А Π²ΠΎΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚.

Как Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² процСссС приготовлСния мастики – это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΅Π΅ нанСсСния Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нанСсСния Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ нСбольшой. Если ΠΆΠ΅ трСбуСтся нанСсти состав Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ нанСсСния. ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ способом мастика Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, зависит Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ смСшивания. Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику? ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ смСси, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ состав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ – это гарантия Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для гидроизоляции ΠΊ пористым ΠΈ Π½Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ повСрхностям. Бостав ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для грунтования Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… оснований, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсочных стяТСк.

Для изготовлСния ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° понадобится чистый Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ – Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нСсколько кусков. Π”Π°Π»Π΅Π΅ бруски Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ маслС. Π‘ΠΏΠ΅Ρ€Π²Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, Π° послС Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ.

ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ, Ссли ΠΎΠ½Π° густая

Гидроизоляция Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… этапах ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Для Π½Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пасты Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. ВнСсСниС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики изолятора. БущСствуСт мноТСство Π΅Π³ΠΎ разновидностСй. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику.Β 

Как развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Разновидности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚

Как Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ пасту

Гидроизоляционная смСсь готовится Π½Π° основС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π»ΠΈΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… нСдостатков: тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ ломкости Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅. Готовая паста вязкая, поэтому Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ лоТится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ основа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ любая: Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Ρ‚.ΠΏ. ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм. ПослС отвСрдСния ΠΎΠ½ сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ сползаСт ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ мастики ΠΏΠΎ способу нанСсСния

  • Горячая. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ разогрСваСтся Π΄ΠΎ 150-180Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ основа плавится, масса становится пластичной, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится Π½Π° основу.Β 
  • Π₯олодная. Для получСния пасты разводится растворитСлСм. ПослС нанСсСния ΠΎΠ½ улСтучиваСтся, изоляция ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚.Β 

ГорячиС смСси Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… плоскостСй, склСивания Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² ΠΈΡ… состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнныС ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ пСнятся, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растСкаСтся, образуя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой высотой порядка 2 ΠΌΠΌ.

Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ лоТатся Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΈ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности, Π΄Π°ΠΆΠ΅ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ΠΈΠΏ отвСрТдСния Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… смСсСй Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ химичСского отвСрТдСния сохнут Π·Π° счСт происходящих Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слоя химичСских процСссов. Из ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² физичСского отвСрТдСния испаряСтся Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ пасты Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ….

  • ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ чистый Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сразу ΠΆΠ΅ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ быстро ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚.Β 
  • Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. БмСси, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ основы входят Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Они ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ раствору ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства.Β 

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ массу, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΅Π΅ состав. РазбСрСмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав

  • Масло. Π”Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽΒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносит ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π•Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ.
  • ЛатСкс. Вводится Π² смСсь Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции.Β 
  • ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ холодная смСсь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ гидроизоляционныС характСристики ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.
  • ΠšΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ прочностныС характСристики покрытия, ΠΎΠ½ΠΎ становится устойчивым ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с пластичной массой Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слой покрытия Π±Ρ‹Π» Π²Π΅Π·Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ консистСнции. Π‘ послСдним ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ любая, Π΄Π°ΠΆΠ΅ качСствСнная изоляция, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ загустСваСт. РСшСниС ΠΎΠ΄Π½ΠΎ β€” слСгка Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ массу.Β 

Для этого Π±Π°Π½ΠΊΡƒ ставят Π½Π° Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ баню. Π’ достаточно Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ‚Π°Π·, Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’ Π½Π΅Π΅ ставят Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ. Π’ процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ смСсь постоянно ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚. Π’ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΉ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ дСнь всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Π‘Π°Π½ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° солнцС, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π°-Ρ‚Ρ€ΠΈ часа раствор прогрСваСтся ΠΈ расплавляСтся Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состояния.Β 

Π’ слоТных случаях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² катСгоричСски противопоказан приходится Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния, Ρ‡Π΅ΠΌ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ДобросовСстный ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ всСгда Π΄Π°Π΅Ρ‚ эту ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

РастворитСли для Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики

Π’ любом случаС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ массу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ растворитСли.

  • Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит
  • ΠšΠ΅Ρ€ΠΎΡΠΈΠ½
  • Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½

ПослСдний Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ пасту Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. НичСго слоТного Π² процСссС Π½Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ пропорциях. Если растворитСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ 20% ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма смСси, ΠΎΠ½Π° потСряСт свои свойства. ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚.ΠΏ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 % Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с соблюдСниСм всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ вСщСства Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈ. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ взрывоопасны. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь ΠΈΠ»ΠΈ искры Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ горящий ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ с Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ самыС нСприятныС. ΠšΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ поТароопасных вСщСств нСльзя. Β 

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов

НС всС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° подходят для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с кровлями, хотя здСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы горячСго ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом Π»ΠΈΠ±ΠΎ кСросином. Или слСгка ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПослСднСС относится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ растворам, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм.Β 

Π§Π΅ΠΌ разбавляСтся двухкомпонСнтная битумная мастика для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ смСси с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, латСксом, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Они Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ измСнСнию состава, поэтому ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌ растворитСлСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит. Π£ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ допустимыС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ внСсСния ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. Π’ любом случаС Π½Π΅ большС 20% ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма. Β 

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ растворов для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ пасту. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΌ. ДопускаСтся использованиС горячСго Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 60-70Β°Π‘, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, разводят Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ массу нСбольшими порциями Π»ΡŒΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡŽ.Β 

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Π΅Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ рСкомСндациями производитСля. Если ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½.Β 

ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ горячСго нанСсСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΈΡ… готовят ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, смСшивая ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ нСпосрСдствСнно Π² процСссС Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ любом случаС понадобится Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСталличСский Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнок Π½Π΅ мСньшС 3 ΠΌΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ΅.Β 

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° кострС. Надо Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² цСлях бСзопасности Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ размСщаСтся Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅. Π•Π΅ ставят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° подставкС. НСльзя Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π΅Π². ΠŸΡƒΡΡ‚Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ мСньшС 30% объСма. Π­Ρ‚ΠΎ условиС бСзопасности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ кипящая масса выплСснСтся Π² огонь. Π’ процСссС Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° пасту часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, добиваясь Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ плавлСния.

Если ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ готовят ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° чистят ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПомСшивая, доводят Π΄ΠΎ появлСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ пСриодичСски ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° пСрСстаСт ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ с огня.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Как развСсти Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для гидроизоляции

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ характСристики – это обуславливаСтся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² составС смСси. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики густыС. А для эффСктивного использования ΠΈΡ… слСдуСт Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ. Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ? Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ посмотрим, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎ составу классифицируСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ. Π’Π°ΠΊ, составы Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ условиям примСнСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мастики ΠΈ ΠΏΠΎ тСхнологичСским особСнностям. Они Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ возмоТности эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ условиях, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… процСсс отвСрдСвания, размягчСния.

По способу приготовлСния всС составы дСлят Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ готовятся максимально просто. ΠœΠ°ΡΡΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сразу Π±Π΅Π· нСобходимости добавлСния ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, послС этого ΠΎΠ½ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ использованию. Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ изоляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для развСдСния?

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ густоту. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ состав просто Π½Π΅ смоТСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохнСт. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ для развСдСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для разбавлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚:

  • ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин.
  • Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит.
  • Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ «Π“Π°Π»ΠΎΡˆΠ°».

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π² качСствС Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ растворСнного состав Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 24 часа послС нанСсСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° выполняСтся Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ примСняСмой основы. Если Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Ρ‚ΠΎ смСсь Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ возрастСт Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ раствора. ВслСдствиС этого снизится адгСзия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π’ этом случаС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСсти Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику? Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ скипидар, Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ органичСских растворитСлСй. НС рСкомСндуСтся для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Тидкости Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π±Π°Π·Π΅. НСкоторыС ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ мастику Π² дизСльном Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ смСсь получаСтся Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Однако Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор максимально качСствСнно заполняСт всС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ нСровности. Если мастика Тидкая, Ρƒ Π½Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ адгСзия ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ изоляционныС свойства.

ЭластичныС ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² составС мастик

Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, кСросин, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит – это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли. Но выбирая, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ стоит Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ раствора. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² составС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ дСлятся Π½Π°:

  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-латСксныС.
  • ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ имССтся Π² составС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. А Π²ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π²Π΅Π·Π΄Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ – ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π’Π°ΠΊ, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° изоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Антикоррозийная мастика ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с маслом

Если Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² состав масло, Ρ‚ΠΎ получСнная смСсь Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСталличСских ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π‘ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ масляных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² получаСтся клСйкая, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ ТСсткая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Она Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ смоТСт довольно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π΅ боится Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ систСм отоплСния. А Π²ΠΎΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² мастику для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

БпСциалисты, отвСчая Π½Π° вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ растворитСлСй Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ. А Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ повСрхностСй. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² мастику ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ латСкс Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прост Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ нанСсСнии, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС характСристики. БмСсь идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Как Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² процСссС приготовлСния мастики – это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΅Π΅ нанСсСния Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нанСсСния Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ нСбольшой. Если ΠΆΠ΅ трСбуСтся нанСсти состав Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ нанСсСния. ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ способом мастика Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, зависит Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ смСшивания. Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎ-Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику? ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ смСси, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ состав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ – это гарантия Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для гидроизоляции ΠΊ пористым ΠΈ Π½Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ повСрхностям. Бостав ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для грунтования Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… оснований, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсочных стяТСк.

Для изготовлСния ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° понадобится чистый Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ – Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нСсколько кусков. Π”Π°Π»Π΅Π΅ бруски Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ маслС. Π‘ΠΏΠ΅Ρ€Π²Π° Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, Π° послС Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΌΡ‹ выяснили, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. БпСциалисты ΠΏΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ Π² процСссС приготовлСния изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ дизСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ. Но Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ смСсь Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ – это Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой большой расход мастики.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ растапливаСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это битумная смола ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ БН** Π“ΠžΠ‘Π’ 6617-76. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π² Π΄Π²Π° этапа ΠΈ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Ρ€Π°Ρ…. На ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‡Π°Π³Π΅ стоит Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ° (скаТСм Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° сто) Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ для довСдСния чистого Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции, развСдСния Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π°ΠΊ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ особСнно Ссли ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π² этом Π½Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ быстро застываСт ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ часто приходится Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° битумная смола разламываСтся (Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅) ΠΈ загруТаСтся Π² Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с толстым Π΄Π½ΠΎΠΌ, ΠΈ разогрСваСтся Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ слой ΡƒΠΆΠ΅ растопился ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° быстром ΠΎΠ³Π½Π΅, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΡΡ‚ΡŒ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ стал ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСм Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности появляСтся ΠΏΠ΅Π½Π°. ДоТидаСмся ΠΏΠΎΠΊΠ° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ обСзвоТиваСтся, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ станСт глянцСвой ΠΈ блСстящСй. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ковшиком Π² Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ – ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Π²Π΅Π΄Ρ€Π°. НСсСм для развСдСния. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ объСм Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ смСси Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ – 50% Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ смолы + 30% солярки + 20% наполнитСля. Болярка (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ зимняя) ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ растворитСля, Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ Π² Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ слоС.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ являСтся распущСнный асбСст, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ, поэтому Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ – гипс, молотая Π³Π»ΠΈΠ½Π°, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ, ΠΌΠ΅Π», Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Π’ ΠΏΠΎΠ»Π²Π΅Π΄Ρ€Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° добавляСм 20% наполнитСля ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ. МоТно ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‡Π°Π³Π΅. ПослС этого, сняв с огня, добавляСм солярку Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струйкой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ постоянно помСшивая. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ достигнута однородная консистСнция расторопно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: Π•ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ развСдСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ – это Π½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² качСствС растворитСля Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ кСросина, Π½Π° ΠΌΠΎΠΉ взгляд Π½Π΅ совсСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ успСвая Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси.

Битумная гидроизоляция ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступная Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты сооруТСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ…, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ появлСния сырости ΠΈ плСсСни Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, трСбуСтся использованиС гидроизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Битумная гидроизоляция являСтся распространСнным, простым ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ способом ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ мСроприятия. Π‘Π°ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ являСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ нСвосприимчив ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, простота использования цСнится Π½Π΅ мСньшС: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для гидроизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π½Π΅ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° использования Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сокращаСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈ связанныС расходы.

Битумная гидроизоляция основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ β€” тСхничСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ сырой Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ…. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ вязкиС Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ постСпСнно Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.

1. Горячая битумная гидроизоляция.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π² горячСм Π²ΠΈΠ΄Π΅ находится Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии, строго соблюдая ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности, горячая битумная гидроизоляция Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растСкаСтся ΠΏΠΎ повСрхности ΠΈ размазываСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ²Π°Π±Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ куски Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ гидроизоляции, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ плавлСния. Волько Π² горячСм состоянии Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ основныС тСхничСскиС качСства ΠΈ свойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, гарантируя Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС всС Ρ‚Π°ΠΊ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎ, ΠΈ горячая битумная гидроизоляция нСсСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ нСдостатки, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… использованиС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π½Π΅ всСгда ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅.

  1. Π‘ΠΊΠ²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образования Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ густого Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ осСдания Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, повсСмСстно скапливаСтся чСрная саТа, образуя массу ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² Π΅Π΅ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅. БСзусловно, саТа удаляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ химичСских составов, Π½ΠΎ для этого потрСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ финансы, Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΈ люди.
  2. ГорячСй Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ прСдставляСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, возрастаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ получСния ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСрмичСского ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° Π² совокупности с химичСским. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π½Ρ‹ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ выздоровлСния трСбуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ остывании, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ становится вязким ΠΈ постСпСнно Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, дСлая Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ максимально быстро Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как ΠΌΡ‹ Π·Π½Π°Π΅ΠΌ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ остывании становится сначала вязким, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ просто Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚. ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности. На ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ с большим Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π΅Π·ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ особым ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ транспортноС срСдство β€” Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ· с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°.

Π§Π°Ρ‰Π΅ Π½Π° мСстС организовываСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, отвСдСнная тСрритория для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ выполняСмыС мСроприятия, ΠΏΠΎ устройству Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции.

2. Π₯олодная битумная гидроизоляция

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наносится ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой). Π’ процСссС производства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ составы.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гидроизоляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проводятся ΠΏΠΎ сухой повСрхности. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ насухо ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ?

1. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ окислСния послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² остаточный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ трСбования ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ относится ΠΊ классу Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ вСщСств. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° воспламСнСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ 220 Β°Π‘.

2. Битумная рСзиновая мастика. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ органичСскиС растворитСли; ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ использованию. Он примСняСтся ΠΊ повСрхности Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоях. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тСхничСских. Гидроизоляционная мастика β€” экономный ΠΈ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.

3. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° (Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€) прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ смСсь Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°; ΠΎΠ½ сдСлан Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ пространством. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ лСгкая капиллярная гидроизоляция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ нСзависимо.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² гидроизоляции Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π² качСствС ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Он соотвСтствуСт трСбованиям ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ клСящСму срСдству для склСивания Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ…. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° β€” Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, быстро высыхаСт ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ гидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

4. Битумная латСксная гидроизоляционная ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π²ΡƒΡ… взаиморастворимых ТидкостСй (Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ диспСргируСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ частиц Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 540 ΠΌΠΊΠΌ. ЛатСкс Π² ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π­ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ наносят ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распылитСля. Гидроизоляция ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ латСксной ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ являСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 45 Π»Π΅Ρ‚) ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структуры ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ свойств ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ соотвСтствия латСкса ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ устойчивости ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ агрСссивных ТидкостСй (растворы сСрной ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислоты, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° натрия, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚.Π΄.)

Гидроизоляция Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ листа Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» характСризуСтся Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ основаниСм ΠΈΠ· полиэфира, стСклянной Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈ стСкловолокна. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с пластификатором. Благодаря этому ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½ эластичСн ΠΈ устойчив ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ стСну ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ПослС высыхания Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·, Ссли Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стСны.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику наносят ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ПослС высыхания ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ дня) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ качСство изоляции.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляционной ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Ρ‘Π²ΠΊΠΈ

Для нанСсСния горячСй Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики послСдний Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 80 Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ всС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ нСровности. Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… мастик ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ трСбуСтся, ΠΎΠ½ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ использованию, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ мастики Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды 0Β°C. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ„ΡƒΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, эпоксидных ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… смол Π½Π° синтСтичСской основС.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ гидроизоляции с использованиСм Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ составом Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ растворитСля. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ соСдинСниС наносят ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ быстрым способом – с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ распылитСля ΠΈΠ»ΠΈ пистолСта. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ распылСния ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв с Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 15 часов. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 2 ΠΌΠΌ.

Битумная гидроизоляция Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Одним ΠΈΠ· самых лСгкодоступных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² гидроизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ сСй дСнь ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСроприятия ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ. Π’ послСдниС врСмя, для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ битумная мастика ΠΈ битумная ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ (ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€).

Бостав мастики Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ нСпосрСдствСнно Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ органичСский Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ использованию. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ битумная гидроизоляция прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя.

ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ прСдставляСт собой ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΡƒΡŽ смСсь Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, сдСлан ΠΎΠ½ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Π½ΠΈΠΌ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… пространствах. Π’ качСствС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ капиллярной гидроизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… составов.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ нанСсти ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ мастику

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ слСдуСт ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ стСну. ПослС высыхания состав ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанСсти Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·, ΠΏΡ€ΠΈ условии,Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ слоя Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны. Π’ нашСм ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм мастики.

Битумная мастика наносится ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, вСроятно нанСсСниС ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ покаТСтся Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ это становится ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. ПослС высыхания ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя (Π½Π° это ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ сутки) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ нанСсти Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ качСствСнныС характСристики изоляции. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ слоя, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишним, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΊΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² нанСсли ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΡƒΡ….

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мастикой настойчиво рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСспиратор, Π½Π΅ прСнСбрСгая рСгулярной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° старого Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΡƒ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎ сСбС, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для облСгчСния нанСсСния мастики Π΅Π΅ рСкомСндуСтся Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом Π΄ΠΎ консистСнции густой смСтаны, это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ процСсс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ сниТаСт расход.

Достоинства ΠΈ нСдостатки Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции

БСзусловно, соврСмСнныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ мноТСство ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… способов гидроизоляции, Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎ качСству Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикС. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ битумная гидроизоляция ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ самой доступной ΠΈ Ссли Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π² Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… срСдствах, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ гидроизоляции, самый ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

Для гидроизоляции ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ краски, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто содСрТат спСциализированный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с сокращСниСм, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшим количСством Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π­ΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ сокращСния для этого примСнСния.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° гидроизоляции ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΎΠΉ с использованиСм Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ участки ΠΈ слоТныС повСрхности.

К ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сторонам Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти нСприглядный Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Β«Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚Β» ΠΎΡ‚ попадания прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ битумная гидроизоляция Π½Π΅ Π°Ρ€Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ этот минус Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сущСствСнных Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ нСдостатки Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия состоят ΠΈΠ· нСприглядного внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ досадного Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π° β€” Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Β«Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚Β» Π½Π° солнцС. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ минус β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с нанСсСниСм Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ краски, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для тСплоизоляции Π½Π°Π΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСнополистиролом (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° 60 – 70 см), Π° Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠžΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ здСсь способ просто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ с отсутствиСм Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ самый Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Если Π²Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚, Π½Π΅ Π½Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρƒ,Π° просто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику.

Π˜Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ прост Π² использовании, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², ΠΎΠ½ остаСтся довольно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом гидроизоляции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ использовался Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€.

Битумная гидроизоляция своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€:

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° – совСты ΠΎΡ‚ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ Π² НиТнСм НовгородС

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° – это суспСнзия Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² растворС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, послС высыхания сохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ соврСмСнного многообразия этого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мастику Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
Π•Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ гидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², гидроизоляции Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, мСталличСских ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΏΡ€ΠΈ создании Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхностСй. НС Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, мастика – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ СдинствСнно Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вашСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Для скатной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ скатной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π΅ΠΉ Шинглас, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ мастика для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ β„–23. Благодаря ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ составу, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСрмоэластопласта, наполнитСля, растворитСля ΠΈ тСхнологичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, мастика Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится Π½Π° сухиС ΠΈ чистыС повСрхности ΠΈ эффСктивно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ основС. ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мастики ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π½ΠΈΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ.
Из прСимущСств этой мастики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ — Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 110Β° Π‘ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΊΡΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ/ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ). Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с составом Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ быстро.
ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡΡ‚ΠΈ мастику Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ β„–23, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (тСхлист, поТарная дСкларация, сСртификат соотвСтствия) Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π° нашСм сайтС.

Для плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

Π’ условиях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ пламя ΠΈΠ»ΠΈ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ бСсшовноС гидроизоляционноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ мастика Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ β„–21 «ВСхномаст» — ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ состав, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· нСфтяного Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ искусствСнного ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля ΠΈ органичСского растворитСля. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ устройствС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… мастичных ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π’Π•Π₯ΠΠžΠ­Π›ΠΠ‘Π’, Π‘Π˜ΠŸΠžΠ›Π¬, Π‘Π˜ΠšΠ ΠžΠ‘Π’.
ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соотвСтствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ мастикам ΠΏΠΎ эластичности ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мастика Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ β„– 21 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сцСплСния, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 500% ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° брусС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ -35 Π‘.
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ состав Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π”ΠΎ нанСсСния состава Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаныС основания ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ β„–1. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ мастику слСдуСт с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кисти ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй

Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ мастика для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ приклСивания ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Β«AguaMastΒ». Π‘Π°Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ мастики всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² запасС Ρƒ Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°!
Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ мастики Β«AguaMastΒ» Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ сроки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ΅ΠΉ, бСсСдок. Она обСспСчиваСт Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ мастики: Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия; Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации; устойчива ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹; Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм; ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊ использованию Π² любоС врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°.
На нашСм сайтС Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ всю Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ: тСхлист, ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅ΠΊΠ»Π°Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, соотвСтствиС Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ. Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² Β«AguaMastΒ» — соврСмСнный СвропСйский ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠΎ российской Ρ†Π΅Π½Π΅ с высоким качСством ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

Для гидроизоляции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ: Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² бассСйнов, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ мастику Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ β„–31. Водная ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ искусствСнного ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сцСплСния с основаниСм. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ бСзопасна для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, поэтому идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мастикой Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ β„–31:
β€’ согласно БП 17.13330.2011 ΠšΠ ΠžΠ’Π›Π˜, Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ примСнСния ΠΎΡ‚ +5Β°Π‘ Π΄ΠΎ +30Β°Π‘.
β€’ врСмя высыхания мастики ΠΏΡ€ΠΈ стандартных условиях Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 24 Ρ‡.
β€’ расход мастики для устройства гидроизоляции – 2,5-3,5 ΠΊΠ³/ΠΌ3.
β€’ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
β€’ наносится Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ для нанСсСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
Π­ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ мастика Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ β„–31 Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы «ВН-ΠΏΠΎΠ» МАБВ», ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, пСрСйдя ΠΏΠΎ ссылкС.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π₯олодная битумная мастика для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Β«AquaMastΒ» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для обСспСчСния гидроизоляции Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний ΠΈ ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Если Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нСбольшого Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠ°, бСсСдки ΠΈΠ»ΠΈ хозяйствСнных построСк — мастика Β«AquaMastΒ» ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚! Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для гидроизоляции элСмСнтов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний, Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² зСмлю.
ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅; обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°; Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Высокая Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ нанСсСниС довольно простой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ – наносится Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом: ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ сСрии AquaMast Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² мСталличСских Π²Π΅Π΄Ρ€Π°Ρ…, масса Π½Π΅Ρ‚Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляСт 3 ΠΊΠ³. Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° производят Π² сухих помСщСниях, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ солнца, атмосфСрных осадков, Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ здСсь.

Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, прСимущСства ΠΈ нСдостатки


Битумная мастика примСняСтся для гидроизоляции Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний, мСталличСских конструкций, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚. Π΄. Она ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ эластичности, упрочняСт основаниС ΠΈ создаСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ расскаТСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ битумная мастика для гидроизоляции, Π΅Π΅ прСимущСства ΠΈ нСдостатки, способы примСнСния ΠΏΡ€ΠΈ гидроизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, санузла ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ расхода ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ битумная мастика?

Битумная мастика – ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с высокими пластичными свойствами ΠΈ гидроизоляционными показатСлями. Π’ состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, органичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ высокиС гидроизоляционныС свойства.

Для сниТСния расхода ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, удобства Π΅Π³ΠΎ нанСсСния ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплоизоляционных качСств ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² мастику ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ загуститСли (Ρ‚ΠΎΡ€Ρ„ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, асбСст, ΠΌΠ΅Π»). ВолокнистыС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ входящиС Π² состав, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики для гидроизоляции

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для гидроизоляции Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ составу, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ примСнСния ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ тСхничСским характСристикам. Π­Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ инструкции.

Битумная мастика ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π΅ основныС разновидности – горячСС ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ нанСсСниС.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с растворитСлСм. ПослС Π΅Π³ΠΎ испарСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС свойства ΠΈ быстро Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚.

Π“ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ строитСли. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно услоТняСт вСсь процСсс гидроизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Однако Π½Π° исходС спСциалистам удаСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с высокими Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ влияниям. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с горячСй мастикой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

По способу изготовлСния битумная мастика раздСляСтся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ примСняСтся Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ послС открытия Π±Π°Π½ΠΊΠΈ Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всю, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния.

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ мастику ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ загуститСлСм. На Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΈ Π² дальнСйшСм этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ.

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ составов

По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ эластичных Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, входящих Π² состав, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π°.

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  1. ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-полимСрная мастика – устойчива ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.
  2. Жидкая каучуковая мастика Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° – высокоэластичный состав ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для гидроизоляции ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.
  3. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-рСзиновая – ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. УспСшно примСняСтся для изоляции мСталличСских конструкций.
  4. НСмодифицированная мастика – Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² составС ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для гидроизоляции ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π° составов

Гидроизоляционная битумная мастика ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΈ проста Π² эксплуатации. Боставы с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы, Π΄ΠΎ 25 Π»Π΅Ρ‚, Π±Π΅Π· ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ изоляционных качСств Π² процСссС эксплуатации. Π‘ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ растворитСля спСциалист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ состав любой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ густоты.

Π₯арактСристики Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики

Битумная мастика ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достойными Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-эксплуатационными характСристиками.

ВСхничСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-каучуковая

РСзинобитумная

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ состав

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

0.5 МПа

0.3 МПа

0.2 МПа

Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅

300 %

100%

100%

Условная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

15

15

14-28

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ

0.4 МПа

0.3 МПа

0.4 МПа

Массовая доля Π½Π΅Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… вСщСств

50%

65%

65%

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

0.5%

1%

0.5%

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния

130 (градусов Π‘)

100Π‘

100Π‘


ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики Π² качСствС гидроизоляции

Битумная мастика ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

Для санузлов

Π’ Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… присутствуСт высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ частыС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Для гидроизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… помСщСниях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ эластичная битумная мастика с органичСскими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ наполнитСлями. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится Π½Π° дСрСвянныС ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности.

Для ΠΏΠΎΠ»Π°

Для гидроизоляции ΠΏΠΎΠ»Π° ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ примСняСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-битумная мастика. Π•Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° наносится Π² 2-3 слоя, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ высыхания ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Из прСимущСств – быстро высыхаСт, Π½Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСприятных Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ².

Для ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π° ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ источника ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды выполняСтся качСствСнная гидроизоляция горячСй Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ мастикой. Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹. Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ конструкции с ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… воздСйствий Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Для гидроизоляции мСталличСских повСрхностСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ мастику, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ появлСниС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ

Для нанСсСния основного слоя ΠΈ качСствСнной изоляции ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-латСксный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ примСняСтся Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Вакая мастика быстро высыхаСт, устойчива ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия со всСми Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

Для образования ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ дрСвСсины примСняСтся полимСрная битумная мастика, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сроком эксплуатации, высокими эластичными ΠΈ тСплостойкими показатСлями.

Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Для гидроизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ мастику. Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° протяТСнии Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срока эксплуатации, прСпятствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ плСсСни, Π½Π΅ дСформируСтся ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ основаниям.

Π“ΠžΠ‘Π’ Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для гидроизоляции

Битумная гидроизоляционная мастика ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру Π±Π΅Π· посторонних Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. ВыпускаСтся Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ…: готовая для примСнСния смСсь ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, приготавливаСмая с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ загуститСля. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ стандарта 30693-2000 ΠΏΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСским показатСлям, ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ….

Норма расхода состава Π½Π° 1 ΠΊΠ². ΠΌ

Норма расхода ΠΏΡ€ΠΈ гидроизоляции Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой с нанСсСниСм слоя Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ – 1-1.5 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΊΠ². ΠΌ.

Горячая мастика наносится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстым слоСм – Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – 2 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΊΠ². ΠΌ.

Рассчитывая расход мастики, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, срСдний расход мастики ΠΏΡ€ΠΈ гидроизоляции ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ – 3.5-6 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΊΠ². ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ изоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° – Π΄ΠΎ 4 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΊΠ². ΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ нанСсСния мастики

Битумная мастика для гидроизоляции наносится Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ мСханичСским способом. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ прСдусматриваСт использованиС малярных кистСй с ТСсткой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Для нанСсСния этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ строитСли Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коротковорсовой Π²Π°Π»ΠΈΠΊ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ прСдусматриваСт ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распылитСля, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ для вязких составов.

НаруТныС гидроизоляционныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ –5 градусов. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 24 часа Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ для ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.


ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики для гидроизоляции

Как ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», битумная мастика для гидроизоляции ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ нСдостатки.

Достоинства мастики ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°:

  • отличная адгСзия с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями;
  • Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС с качСствСнным Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€;
  • высокая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ;
  • простота Π² нанСсСнии, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особых Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²;
  • Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации с сохранСниСм гидроизоляционного слоя Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС усадки конструкции;
  • Ссли ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ мастики для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ нанСсСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…;
  • экономичный расход;
  • доступная Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НСдостатки примСнСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики:

  • Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ высыханиС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя;
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику для гидроизоляции Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ отСчСствСнныС ΠΈ Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’ ассортимСнтС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² прСдставлСн ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» извСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ достойными Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-эксплуатационными качСствами.

Π˜Π‘Π‘Π›Π•Π”ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π• Π£ΠŸΠ Π£Π“ΠžΠ“Πž ΠŸΠžΠ’Π•Π”Π•ΠΠ˜Π― Π‘Π˜Π’Π£ΠœΠ — Π‘Π˜Π’Π£Πœ Π“Π˜Π‘ΠšΠ˜Π™ И ΠŸΠ ΠžΠ§ΠΠ«Π™. 3-Π™ Π•Π’Π ΠžΠ‘Π˜Π’Π£Πœ Π‘Π˜ΠœΠŸΠžΠ—Π˜Π£Πœ 1985, ГАГА, ΠΠ˜Π”Π•Π Π›ΠΠΠ”Π«, 11-13 БЕНВЯБРЯ 1985 Π³.

L’ETUDE DES COMPORTEMENTS ELASTIQUES DES BITUMES

Из-Π·Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТного рСологичСского повСдСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Ρƒ ​​нас Π½Π΅Ρ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° опрСдСлСния Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств ΠΏΡ€ΠΈ статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. Π₯Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠ» ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ упруговязкиС свойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ мнСнию, выводятся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ константы, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ квазиупругости, сопротивлСниС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ упругая дСформация, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎ вязкоупругих свойствах Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°.ЦСлью этих исслСдований Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² опрСдСлСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎ Π½Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ мнСнию, ΠΌΡ‹ смоТСм Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ вязкоупругиС свойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ряд испытаний Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Π» сдСлан Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ ΠΎ сущСствовании коррСляции ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΌ квазиупругости ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ вязкости Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабо.ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для качСства Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, Π±Ρ‹Π» сдСлан Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависят ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ исслСдованы. симпозиум см. IRRD 815173.

  • ΠšΠΎΡ€ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

    Π•Π’Π ΠžΠ‘Π˜Π’Π£Πœ

    BD EMILE BOCKSTAEL 351
    Bruxelles, ZZ Belgique
  • Авторов:
  • Π”Π°Ρ‚Π° ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ: 1985

Π―Π·Ρ‹ΠΊ

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ для БМИ

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ / ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ

  • РСгистрационный Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€: 00482074
  • Π’ΠΈΠΏ записи: ΠŸΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ
  • АгСнтство-источник: Научно-ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠ°Ρ лаборатория транспорта ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ (TRRL)
  • Π€Π°ΠΉΠ»Ρ‹: ITRD, TRIS
  • Π”Π°Ρ‚Π° создания: 30 апрСля 1989 Π³., 00:00

ИсслСдованиС физичСских ΠΈ рСологичСских свойств ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ

Π Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚

РСзиновая ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° (CR), получСнная ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… шин, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ характСристики Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ загрязнСниС ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.Π’ этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ совмСстимости CR с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ использовались Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° частиц CR (активация ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ), Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ смСси (Sasobit) ΠΈ транс-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠΊΡ‚Π΅Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€ (TOR). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Sasobit ΠΈ микроволновая активация ΠΈ TOR ΠΈ микроволновая активация, ΠΈ исслСдованы ΠΈΡ… характСристики. Для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ физичСских ΠΈ рСологичСских свойств ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° измСряли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ размягчСния, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ частоты ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ восстановлСниС ΠΏΡ€ΠΈ мноТСствСнных напряТСниях (MSCR).Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ TOR Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ физичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Басобит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снизил Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ» физичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° CR ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° высокотСмпСратурныС характСристики ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эластичного восстановлСния ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΈΠ·-Π·Π° разлоТСния ΠΈ Π΄Π΅Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ эффСкта ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Π½Π° CR, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π±Ρ‹Π»Π° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π°.По Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° влияниС TOR Π½Π° характСристики ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ влияниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, влияниС Sasobit Π½Π° Π΅Π³ΠΎ характСристики Π±Ρ‹Π»ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ влияниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ слова: ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, TOR, сасобит, микроволновая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, физичСскиС ΠΈ рСологичСскиС свойства

1. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… покрытиях благодаря своим Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ характСристикам, экологичСским характСристикам ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ энСргосбСрСТСния ΠΈ Π΄Ρ€.[1,2]. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ (CR) ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ эффСктивно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ тСрмичСскоС растрСскиваниС, усталостноС растрСскиваниС, связанноС с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ химичСскоС старСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ [3,4]. Π’ настоящСС врСмя Π² качСствС основных ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ производству ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° приняты Π΄Π²Π° тСхничСских способа: ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ сухой, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ процСсс сСгодня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ. Для сухого процСсса CR рассматриваСтся ΠΊΠ°ΠΊ частицы, распрСдСлСнныС нСпосрСдствСнно Π² Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ смСси, ΠΈ сущСствуСт ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ взаимодСйствиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ CR ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎ врСмя Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса CR ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСрмомСханичСского процСсса ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ взаимодСйствиС сущСствуСт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ CR ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ.Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскиС характСристики ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ высокая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ [5,6,7]. Различная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами CR ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСсовмСстимости ΠΈ сСдимСнтации ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° [8]. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ абсорбции ароматичСского масла ΠΈ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ частиц CR ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° [9].Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этих ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ исслСдоватСли ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ совмСстимости ΠΈ взаимодСйствия CR ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° [10,11,12]. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, эти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: сниТСниС вязкости ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ смСси (WMA) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΊ маслам, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° частиц CR с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΈΠ»ΠΈ химичСских Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ совмСстимости CR с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ набухания ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

ИзмСнСниС химичСских связСй ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ стимулированиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ набухания ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ раздСлСния Ρ„Π°Π· ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ CR ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ [4,5,6,7,11].ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½Π°Ρ кислота, ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚, Π½Π°Π½ΠΎΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚. Π”. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ совмСстимости частиц CR с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… транс-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠΊΡ‚Π΅Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€ (TOR) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ [13,14,15,16,17] . TOR — это Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ цикличСских ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ CR ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ посрСдством Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ сшивания с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ связями ΠΈ сСрным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ΅ ΠΈ Π½Π° повСрхности частиц CR. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ TOR ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° [4].Π›ΡŽ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт слоТная химичСская рСакция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ TOR ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ, которая измСняСт рСологичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ способствуСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ [11]. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, TOR, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ смСси, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ колСйности ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ [18,19,20].

Высокая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, вызванная абсорбциСй ароматичСского масла ΠΈ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ частиц CR, — Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.МногиС исслСдоватСли ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ характСристики ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ смСси ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ископаСмоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ [10,12,21,22,23,24,25,26,27,28,29]. На основС химичСского состава ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ WMA ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: химичСскиС, органичСскиС ΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ [28]. Π˜ΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ характСристики обрабатываСмости, мСханичСских, усталостных ΠΈ рСологичСских свойств Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… смСсСй, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ WMA, ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снизилась [21, 22], ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ WMA ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ нСблагоприятноС влияниС Π½Π° усталостныС свойства ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Басобит.Xiao et al. ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ рСологичСских свойств ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… WMA с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ инфракрасного Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° с ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ (FTIR) [30]. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ WMA Π±Ρ‹Π»ΠΈ исслСдованы исслСдоватСлями с использованиСм Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования [28]. На основании сСрии химичСских Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ² Yu et al. ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС добавлСния CR ΠΈ WMA Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ растворСниС CR Π±Ρ‹Π»ΠΎ достигнуто Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ΅ с Sasobit [27].Однако Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ исслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° добавлялся WMA, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия [27,31,32].

ΠžΠ±Π΅ΡΡΠ΅Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ частиц CR Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° характСристики ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. НСсколько исслСдований ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΎ Π΄Π΅Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ CR ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΡŽ [7,33,34,35]. Yu et al. ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ расщСпляСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ CR, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой повСрхностной активности ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ [34].Богласно микроструктурС CR, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ CR стала ΠΏΡƒΡˆΠΈΡΡ‚ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌΡƒ сродству, проницаСмости ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ способности Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ с маслом [36]. Лян ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎ CR ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎ риск усталостного растрСскивания, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эффСктом старСния, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π°Π»ΠΎ состарСнный остаток Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильной стойкости ΠΊ тСрмичСскому Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ эффСктом Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ CR [7], ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ CR, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ нСблагоприятноС влияниС Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто примСняСмый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ приготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, нСсколько исслСдований Π±Ρ‹Π»ΠΈ посвящСны ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ влияния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Sasobit ΠΈ TOR Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ исслСдовании Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ с использованиСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ процСсса. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈ обсуТдСно влияниС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π° физичСскиС ΠΈ рСологичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Sasobit / микроволновая активация ΠΈ TOR / микроволновая активация, ΠΈ исслСдованы ΠΈΡ… характСристики.

2. Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ

2.1. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° SK-90 # Π±Ρ‹Π»ΠΈ протСстированы Π² соотвСтствии с JTG E20 [37], Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π². CR Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ для шин с использованиСм процСсса ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π² условиях ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Использовали CR с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ячССк 40 мСш, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ содСрТаниС составляло 24% ΠΎΡ‚ вСса основного ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1

ВСхничСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° БК-90 #.

4

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тСста Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Основа тСста
ΠŸΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ (25 Β° C, 100 Π³, 5 с) 0.1 ΠΌΠΌ 94,5 T0604
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (15 Β° C, 5 см / ΠΌΠΈΠ½) см> 150 T0605
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния T0606
Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ% 99,6 T0607
Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»Π΄Ρƒ (135 Β° C) Па βˆ™ с 1,885 260 T0611
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ / см 3 1.030 T0603
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ RTFO ИзмСнСниС массы% +0,4 T0610
ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (10 Β° C) см ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (25 Β° C)% 57,8 T0604

Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, активированная ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (Midea Co. Ltd, Π“ΡƒΠ°Π½Π΄ΡƒΠ½, ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ) ΠΏΡ€ΠΈ мощности 800 Π’Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 150 с.CR ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ Π² тСрмостатичСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 60 Β° C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,1%. ВСс CR ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 100 Π³, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ достаточноС ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° составляло 24% ΠΎΡ‚ вСса основного ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ микроструктуру CR ΠΈ CR, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ частиц CR ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ плоская ΠΈ гладкая, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ частиц, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, пористая ΠΈ нСровная.Π­Ρ‚Π° пористая ΠΈ нСровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈ CR ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ CR. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° TOR прСдставляСт собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ со структурой Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ связи, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСру Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ сСру Π½Π° повСрхности Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ содСрТаниС TOR составляСт 4,5% ΠΎΡ‚ вСса CR [11]. Π’ этом исслСдовании для смСшивания вяТущСго ΠΈ CR использовался ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ способ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Ρ‹ с Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

БЭМ-ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ частиц ΠšΠ›.

БЭМ-ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ частиц Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ (CR).

WMA, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² этом исслСдовании, прСдставлял собой Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ Sasobit, которая прСдставляСт собой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сасобита составляло 1,0% ΠΎΡ‚ массы Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° [30]. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ для добавлСния Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Sasobit, Π±Ρ‹Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для TOR, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ частицы CR ΠΈ Sasobit смСшивались с Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

2.2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²

Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ высокий сдвиг ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅ΡΡΠ΅Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ CR Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ [38].Π‘Ρ‹Π»ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ растворСниС частиц CR Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 160 Β° C ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200 Β° C [17]. Π’ этом исслСдовании для приготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° использовался ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ смСшивания расплава ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ интСнсивном сдвиговом усилии с использованиСм смСситСля с большими сдвиговыми усилиями. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ этапы прСдставлСны ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • (1)

    ОсновноС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ 150 Β° C. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство частиц CR ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈ 300 ΠΎΠ± / ΠΌΠΈΠ½ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 ΠΌΠΈΠ½;

  • (2)

    Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ частицы CR ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ смСсь ΠΏΡ€ΠΈ 4000 ΠΎΠ± / ΠΌΠΈΠ½ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 60 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 200 Β° C;

  • (3)

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ частицы CR ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ смСсь ΠΏΡ€ΠΈ 300 ΠΎΠ± / ΠΌΠΈΠ½ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 60 ΠΌΠΈΠ½;

  • (4)

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 140 Β° C.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ исслСдовании Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°: ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (RB), ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ TOR (TRB), ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Sasobit (SRB), ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ (MRB), Sasobit / микроволновая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ (SMRB), ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ (TMRB), ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (TMRB).

2.3. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°

Π’ этом исслСдовании для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ физичСских свойств ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° использовались испытания Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ размягчСния, испытаниС Π½Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС ΠΈ испытаниС Π½Π° ΡΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (FDT).ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для испытания Π½Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС, Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ для FDT, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† для испытаний с постоянным ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ распрСдСлСниСм частиц CR.

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»Π΄Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ динамичСского сдвига (DSR) использовались для исслСдования высокотСмпСратурных рСологичСских свойств ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (135, 150, 165 ΠΈ 180 Β° C). ЗначСния комплСксного модуля сдвига (G *) ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° (Οƒ) Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСста Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ тСста Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ частоты.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, испытаниС Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ восстановлСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ напряТСнии (MSCR) Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ восстанавливаСмости послС Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Он Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ 1 с нагруТСния (ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ) с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ 9-сСкундным ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…ΠΎΠΌ (восстановлСниСм) ΠΏΡ€ΠΈ уровнях напряТСния 0,1 ΠΈ 3,2 кПа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт высокому ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. J β„– ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ извлСчСния ( P ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ уравнСния (1) ΠΈ (2). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ подробная информация ΠΎΠ± этих тСстах ΠΈ β€‹β€‹ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… прСдставлСна ​​в.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2

ВСхнологичСскиС, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ тСхничСскиС испытания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°.

C
ΠŸΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ
ЀизичСскиС свойства Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ASTM D36
Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ASTM D6084
Π‘ΠΈΠ»Π°-ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: 25 Β° C
РСологичСскиС свойства Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ASTM D4402 НомСр шпиндСля: 24
ВСс ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°: 11.5 Π³Ρ€. 60 Β° C
Частота: 0,1 ~ 10 Π“Ρ†
MSCR ASTM D7405 Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: 60 ​​° C

Jnr = нСвосстановлСнная дСформация сдвига ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС сдвига

(1)

P = дСформация восстановлСния Γ— 100

(2)

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· характСристик высоковязкого ΠΈ эластичного ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго

Π’ этом исслСдовании прСдставлСны ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ эксплуатационныС характСристики своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° высоковязкого ΠΈ эластичного Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° (HVERA) с использованиСм Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².Π₯арактСристики стирола-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-стирола (SBS), ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° (RA), Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ (CR) ΠΈ стабилизатора (SA) для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π±Ρ‹Π»ΠΈ исслСдованы с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ испытания Π½Π° ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅. ИсслСдовано влияниС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° высоко- ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ свойства HVERA. Анализ динамичСской вязкости (DV), Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° динамичСского сдвига (DSR) ΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ (BBR) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ высоко- ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ рСологичСскиС свойства Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ благодаря добавлСнию смСси ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, краткосрочноС старСниС ΠΈ долгосрочноС старСниС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ испытаниями Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ (RTFO) ΠΈ Π² Смкости для выдСрТивания ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (PAV). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ измСрСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ инфракрасной спСктроскопии с ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ (FTIR) ΠΈ ΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСктронного микроскопа (SEM) для опрСдСлСния ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ распрСдСлСния микроструктуры ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Из Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² испытаний Π² этом исслСдовании Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ SBS, RA, CR ΠΈ SA ΠΊ чистому Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ вяТущСму ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вяТущСго ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ сопротивлСниС ползучСсти ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ устойчивости Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊ высокотСмпСратурному, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.Π‘Ρ‹Π»ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокотСмпСратурный сорт HVERA ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ увСличСния RA, Π° Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ сорта HVERA.

1. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ Π² качСствС клСя для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ прСвосходной ΠΊΠΎΠ³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ способности [1]. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ поврСТдСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ растрСскиваниС, ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокотСмпСратурноС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ количСства транспортных срСдств, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ транспортныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ атмосфСрныС условия [2, 3].Π­Ρ‚ΠΈ нСблагоприятныС поврСТдСния Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия тСсно связаны с ΠΊΠΎΠ³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ вязкоупругими свойствами Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вяТущих, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° характСристики покрытия ΠΈ срок слуТбы [4, 5]. Π‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ транспортной отрасли Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° транспортных срСдств Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлой; Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, трСбования ΠΊ физичСским свойствам Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΡƒΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ поиск эффСктивно ΠΈ практичСски ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ всС большСС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ исслСдоватСлСй [6–9].

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°Ρ смСсь Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ большой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° колСса Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ сохраняла ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π΄Π²ΠΈΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вязкости Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, связанный толстым Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях кипящСй ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ [10, 11]. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ структуру Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π΅Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ это Π½Π΅ повлияло Π±Ρ‹ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π’ послСднСС врСмя для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вязкости Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, смола, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ воск [12].Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-стирол (SBS), пластификатор ΠΈ ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ использовали для получСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ высоковязким Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ (HVM); По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с односСгированными Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ SBS, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ HVM ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ высокотСмпСратурными свойствами, высокой ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ сопротивлСниСм Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ [13]. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостатков Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ SBS, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ высокая Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ плохая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ составной ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ эластомСры ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ SBS Π² ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ [14, 15].

НСсколько стратСгий Π² основном Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ SBS, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вяТущСго ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ вязкости вяТущСго [16–19]. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ уплотнСния смСси ΠΈ удобоукладываСмости ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² процСссС хранСния ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ внимания Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… исслСдованиях [20].Мо ΠΈ Π΄Ρ€. [21] Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ 20 мас.% Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ Π² Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ SBS, для получСния смСшанного ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Они ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для компСнсационных швов с высоким содСрТаниСм Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ (CR) ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ транспортными Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π§ΠΆΠ°Π½ ΠΈ Π₯Ρƒ [22] ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΈ влияниС добавлСния сСры Π½Π° характСристики Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ CR / SBS (CRSM). Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСры ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΎ высокотСмпСратурныС характСристики ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊ динамичСскому сдвигу.

НСкоторыС исслСдоватСли Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ посвятили сСбя ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ экспСримСнтов с ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ составом Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° для получСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Cai et al. [23] ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π½ΠΎΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ SBS; Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ / ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ / Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ SBS, ΠΈΠΌΠ΅Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сопротивлСниС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ 5% SBS, Π½ΠΎ усталостная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. НСкоторыС ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ [24] Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ влияниС полиэтилСна высокой плотности (HDPE) ΠΈ SBS Π½Π° свойства Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ HDPE-SBS, Π±Ρ‹Π»Π° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π°.РСкомСндуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС SBS ΠΈ HDPE составляло 4,5% ΠΈ 1,5% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°.

НСкоторыС исслСдоватСли ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ высоковязкий ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈ исслСдовали ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сСрии тСстов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ испытаниС Π½Π° ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, испытаниС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ размягчСния, испытаниС Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, испытаниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, испытаниС Π½Π° Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 60 Β° C, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 135 Β° C, испытаниС Π½Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС ΠΈ испытаниС Π½Π° Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ сдвига (DSR) [25, 26]. ΠœΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² наблюдали с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСктронного микроскопа (SEM), Π° Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ тСстом инфракрасной спСктроскопии с ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ (FTIR).Π Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ динамичСского сдвига (DSR) ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (RV) Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для характСристики Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² старСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (RTFO) [27, 28]. Богласно ΠΈΡ… исслСдованиям, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ старСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ вязкости ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Однако слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ измСнСния вязкости ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ старСнии ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ SEM Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ влияниС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… характСристик ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ (CRM) [29].Π˜Ρ… тСсты ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏ CRM ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΎ влиянии Π½Π° вязкиС свойства ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ CRM. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ мноТСство Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… наблюдСний для изучСния эффСктов взаимодСйствия, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ врСмя смСшивания, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ содСрТаниС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π² ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… CRM, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСста DSR ΠΈ RV [30, 31]. Π˜Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя смСшивания ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° смСшивания приводят ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой вязкости ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… CRM.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… исслСдованиях, это исслСдованиС прСдоставило эффСктивный способ приготовлСния высоковязкого ΠΈ эластичного Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° для восстановлСния (HVERA) ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния SBS, CR, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° (RA) ΠΈ стабилизатора (SA) ΠΈ изучСния эффСкта ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎ основным физичСским свойствам ΠΈ стойкости ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, испытания BBR ΠΈ DSR Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для опрСдСлСния рСологичСского повСдСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° с двумя ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ старСния ΠΈ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ…, старСниСм Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (RTFO) ΠΈ сосудом для выдСрТивания ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (PAV). НаконСц, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ FTIR ΠΈ SEM. ΠžΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ HVERA, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

2. ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ конструкция Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго
2.1. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π’ качСствС основного Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° использовался чистый Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ AH-70.Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1 прСдставлСны стандартныС свойства чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сополимСр стирола, Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Π° ΠΈ стирола (SBS) Π±Ρ‹Π» поставлСн ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Sinopec Maoming Petrochemical Crop. Ltd., ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ, содСрТащий 28,1 мас. /% Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π°, Π° срСдняя молСкулярная масса SBS составляСт 288 719 Π³ / моль -1 . РСзиновая ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° (CR) с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ частиц 60 мСш Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΡ‚ China Sichuan Zhongneng Rubber Co., Ltd. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства CR прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 2. Π’ этом исслСдовании использовался ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ· Албании (RA). Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ RA прСдставляСт собой сСровато-Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, ΠΈ основныС свойства RA ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3.Π’ частности, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ (SA) коммСрчСски доступСн Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ мСлкодиспСрсного сСрого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Π° количСство Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 99,0%. ΠšΠ°ΠΆΡƒΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 1,35 Π³ / см 3 , Π° содСрТаниС антиоксиданта ΠΈ ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° составляСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20% ΠΈ 65% соотвСтствСнно. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° ситС 80 мСш ΠΈ содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1% ΠΈ 0,2% соотвСтствСнно.

) ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 60 Β° C

ВСстовый элСмСнт Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ВСстовый элСмСнт Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

с ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ) 0.1 ΠΌΠΌ 68 Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 135 Β° C Па Β· с 1,40
Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° размягчСния (ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ) Β° C 47,1 Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 165 Β° C Па Β· с 0,34
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (15 Β° C, 5 ΠΌ / ΠΌΠΈΠ½) см 120 ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 25 Β° C Π³ / см 3 1,037
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (10 C, 5 ΠΌ / ΠΌΠΈΠ½) см 69.8 Π§Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½Ρ‹% 9,7
ДинамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 60 Β° C Па Β· с298 НасыщСнныС вСщСства% 900 19,6 Β° C269 АроматичСскиС ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹% 40,0
Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (трихлорэтилСн)% 99,94 Π‘ΠΌΠΎΠ»Ρ‹ 3010.7

ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ послС RTFOT (163 Β° C, 85 ΠΌΠΈΠ½) ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ массы% βˆ’0,02 ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (15 Β° C, 5 ΠΌ / ΠΌΠΈΠ½) см 71,3
ΠŸΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ 0,1 ΠΌΠΌ 34 ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (10 Β° C, 5 ΠΌ / ΠΌΠΈΠ½) см 8,2
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния Β° C 54,4 Па Β· с 563.8


ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ просСивания (%) Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅ (%) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС C, 8 с) (МПа)

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 8 48 15,8

  • содСрТаниС (%)
  • Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ растворСния масла (%) НомСр ячСйки Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ (%)

    9.6 75,2 100 0,49

    2,2. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ испытаниС Π½Π° ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅

    ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ размягчСния ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° (ASTM D36), ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (25 Β° C, ASTM D5), ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (5 Β° C, ASTM D113), тСстом Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ (ASTM D6930), испытаниС Π½Π° Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ испытаниС Π½Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС.

    Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ динамичСской вязкости ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ каТущСйся вязкости Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… капиллярных вискозимСтров ΠΏΡ€ΠΈ 60 Β° C (ASTM D2171).Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ стран высокотСмпСратурныС характСристики высоковязкого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ динамичСской вязкости ΠΏΡ€ΠΈ 60 Β° C. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ врСмя всасывания фиксированного объСма Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° Π² строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… условиях Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² паскалях-сСкундах Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ умноТСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ истСчСния Π² сСкундах Π½Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт вискозимСтра. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† тСстировался Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π· Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ усрСднялся.

    ВосстановлСниС упругости ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ тСстСром пластичности Infra Test 20-2346 [32]. Π’Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ растягивали со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 5 см / ΠΌΠΈΠ½. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° испытания Π±Ρ‹Π»Π° постоянной ΠΈ составляла 25 Β° C. Когда ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ удлиняли Π΄ΠΎ 10 см Β± 0,25 см, растяТСниС ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ быстро Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· сСрСдины Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² HVERA Π΄ΠΎ растяТСния ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 с, 30 ΠΌΠΈΠ½ ΠΈ 1 Ρ‡ послС разрСзания фиксировался ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ.Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, выдСрТивая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ 25 Β° C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 Ρ‡, измСряли Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ рассчитывали ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния с использованиСм ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ уравнСния: Π³Π΄Π΅ D ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния (Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния:%) ΠΈ X ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ (Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния: см).

    2.3. РСологичСскиС характСристики

    Π’ этом исслСдовании Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ динамичСского сдвига (DSR) (MRP301, Anton Paar, Ostfildern, ГСрмания) ΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ (BBR) (Cannon Instrument Company, State College, ПСнсильвания) использовались для исслСдования рСологичСского повСдСния нСсостарСнныС ΠΈ состарСнныС Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вяТущиС.Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ провСдСния испытаний Π½Π° Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ (RTFO) ΠΈ сосудС для выдСрТивания ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (PAV). Π’ тСстС RTFO ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° вСсом 35 Π³ Β± 0,5 Π³ нагрСваСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 163 Β° C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 85 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (AASHTO T240). Π’ испытании PAV Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ вяТущСС ΠΈΠ· RTFO Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ помСщаСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ выдСрТиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ 100 Β° C с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 2,10 МПа Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 часов (AASHTO R28).

    Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ частотС 10 Ρ€Π°Π΄ / с ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ 12% с использованиСм пластин DSR Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 1 ΠΌΠΌ.Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° испытания постСпСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ с 58 Π΄ΠΎ 90 Β° C. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π° основС BBR Π² соотвСтствии с AASHTO T313-12, Π° испытаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ –12 Β° C, –18 Β° C, –24 Β° C ΠΈ –30 Β° C соотвСтствСнно.

    2.4. Π₯арактСристика
    2.4.1. ВСст инфракрасного спСктра

    ВСст инфракрасной спСктроскопии с ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ (FTIR) ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ с использованиСм инфракрасного абсорбционного спСктромСтра с ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° TENSOR27. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ испытаний составлял 4000–400 см, –1 , Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ — 4 см, –1 , количСство сканирований — 32 Ρ€Π°Π·Π°.

    2.4.2. Π‘ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСктронный микроскоп. ВСст

    . ВСст SEM использовался для исслСдования микроструктуры Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСктронного микроскопа с Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ Zeiss (EVO MA10). ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ увСличСния составляСт 0∼30000 Ρ€Π°Π·, Π° максимальноС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ — 3 Π½ΠΌ.

    2,5. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ смСси

    Π’ этом исслСдовании для приготовлСния Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° HVERA использовались Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ SBS, RA, CR ΠΈ SA. Для изучСния дСйствия ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π½Π° основании большого количСства ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… исслСдований ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° исслСдований, Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° SBS составляла 5%, Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ RA ΠΈ CR Π±Ρ‹Π» ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ 5% ~ 10% ΠΈ 10%. ∼15% ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° соотвСтствСнно.ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСси HVERA ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 4. ПослС приготовлСния свойства смСси Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ размягчСния ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии пластичности ΠΈ испытаниями Π½Π° Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • 3
  • 10
  • 5 5

    β„– Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° (%)
    SBS RA CR SA

    10 0
    # 2 5 10 12.5 0
    # 3 5 10 15 0
    # 4 5 5 15 0
    7,5 15 0
    # 6 5 7,5 15 0,1
    # 7 5 7,5 15 900 # 5 7.5 15 0,3
    # 9 5 7,5 15 0,4

    ΠŸΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ исслСдования [13, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ 33, 34] ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ дСмонстрациСй. Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° разная, поэтому порядок добавлСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² процСссС приготовлСния.Π’ этом исслСдовании порядок добавлСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π±Ρ‹Π» RA, SBS ΠΈ CR. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° синтСза HVERA Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ: (1) ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ чистый Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ 135 Β° C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ расплавился, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСсти ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ RA, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ стСклянной ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Π² ​​тСчСниС 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (2) НагрСв Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° Π΄ΠΎ 180 Β° C. Β° C, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ SBS ΠΈ CR ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ смСсь стСклянной ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Π² ​​тСчСниС 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (3) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2500 ΠΎΠ± / ΠΌΠΈΠ½ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСшалки Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 25 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ частицы ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° станут мСньшС ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ (4) БмСсь для сдвига со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 5500 ΠΎΠ± / ΠΌΠΈΠ½ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с большим усилиСм сдвига ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 180 Β° C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (5) Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 160 Β° C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 часа для увСличСния ΠΈΠ»ΠΈ разбухания CR Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стСклянной ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

    Π‘Π»ΠΎΠΊ-схСма синтСза HVERA ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рисункС 1.


    3. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ обсуТдСниС
    3.1. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства
    3.1.1. ВлияниС SA Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ HVERA

    Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ HVERA с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния тСхничСского ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π² ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… исслСдованиях использовались Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вяТущиС, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ·Ρ‹ CR, RA ΠΈ SA. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вяТущих ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста Π½Π° вяТущСС, тСста DSR ΠΈ тСста BBR. Π’ΠΎ всСх тСстах Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΈ Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ обсуТдСнии Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ срСдниС тСстовыС значСния.

    Π‘Ρ‹Π» Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ Π²ΠΈΠ΄ SA [29–31] для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ HVERA ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Из-Π·Π° большой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² плотности, структурС ΠΈ молСкулярной массС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ SBS образованная ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ тСрмодинамичСская систСма Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎ врСмя хранСния ΠΈΠ»ΠΈ транспортировки. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ SA Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· эффСктивных ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ устойчивости Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, влияниС SA Π½Π° HVERA ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π² этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅.Рисунки 2 (a) ~ 2 (c) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ SA Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ HVERA.

    Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ количСства SA измСнСния ΠΏΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, пластичности, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ размягчСния, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния ΠΈ динамичСской вязкости Π½Π΅ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ HVERA Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… размягчСния. ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ гистограммой Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ SA ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стСпСни ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… размягчСния ΠΏΡ€ΠΈ сСгрСгации.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ сшивки Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² SA, чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ SBS, которая ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сродство ΠΈ способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ толстой ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, высокой -тСмпСратурная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°. Для старых ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… наблюдалось Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ сниТСниС прочности HVERA, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прочности. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с исходными ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности β„– 6, β„– 7, β„– 8 ΠΈ β„– 9 послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ старСния снизилось Π½Π° 52.4%, 50%, 46,5% ΠΈ 48,9% соотвСтствСнно. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости β„– 6, β„– 7, β„– 8 ΠΈ β„– 9 Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΎ Π½Π° 20,7%, 26,5%, 26,7% ΠΈ 29,4%, соотвСтствСнно, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ старСния RTFO.

    3.1.2. ВлияниС CR ΠΈ RA Π½Π° HVERA

    Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° послС Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний Π±Ρ‹Π»ΠΈ протСстированы, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисунках 2 (d) ~ 2 (f). Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° Π΄ΠΎ ΠΈ послС старСния составляла 298 Па Β· с ΠΈ 564 Па Β· с соотвСтствСнно. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, значСния пластичности ΠΏΡ€ΠΈ 5 Β° C ΠΈ прочности чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° Π΄ΠΎ ΠΈ послС старСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ 0.Π’ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ физичСскиС свойства Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° HVERA Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с чистым Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ. ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ HVERA ΠΈΠΌΠ΅Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ высоко- ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с чистым Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния, динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ низкотСмпСратурная ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° HVERA ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сопротивлСниС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ CR с 10% Π΄ΠΎ 15% динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ с 112 561 Па Β· с Π΄ΠΎ 203 965 Па Β· с; это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π° Π·Π° счСт CR.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшоС ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ проплавлСния ΠΈ размягчСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТСниС пластичности. Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· рисунка 2 (Π΅), ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² случаС CR, RA ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ RA ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ проникновСния, Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π»Π°ΡΡŒ.

    ПослС старСния RTFO общая тСндСнция ΠΊ измСнСнию проникновСния ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² Π±Ρ‹Π»Π° сниТСна, Π° коэффициСнт проникновСния β„– 8 Π±Ρ‹Π» Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… пяти ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²; это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ старСния β„–8 Π±Ρ‹Π»Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… пяти ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ².Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС старСния RTFO снизилась; хотя ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ # 8 Π±Ρ‹Π»Π° сниТСна, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 20 см. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ β„– 8 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ·Π°Π΄ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Однако Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° послС старСния Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ размягчСния Π΄ΠΎ ΠΈ послС старСния Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ β„– 8 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ β„– 5, Π·Π° счСт добавлСния SA ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

    3.2. Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС

    Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ HVERA ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растяТСниСм ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 с, 30 ΠΌΠΈΠ½ ΠΈ 1 час послС разрСзания ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рисункС 3. НСпосрСдствСнно наблюдалось, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состояниС ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 часа послС разрСзания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² HVERA ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ отличия. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ испытуСмыС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 с, Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 5 Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ восстановлСниС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартным значСниям, Π° порядок ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния Π±Ρ‹Π» # 8> # 3> # 4> # 5> # 2> # 1, ΠΈ это ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ β„– 8 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сильной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ исходноС состояниС послС растяТСния ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм внСшнСй силы.

    6 900 Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ значСния [327
  • 3 900]

  • Π’ΠΈΠΏ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° # 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 8
    ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° X (см) 0,44 0,32 0,12 0,15 0,24 0,07 <1,5
    Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния (%)6 96,8 98,8 98,5 97,6 99,3 β‰₯85

    3.3. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ
    3.3.1. Π€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» (
    Ξ΄ )

    На рис. 4 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ срСдний Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ( Ξ΄ ) для нСсостарСнного ΠΈ RTFO-состарСнного Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°ΠΌΠΈ CR ΠΈ RA. МоТно Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ξ΄ для β„– 1, β„– 2 ΠΈ β„– 3 ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π»ΠΈΡΡŒ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ CR, ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ тСндСнция сохраняСтся ΠΈ для Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… RTFO.Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ CR способствовало Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ эластичного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ сопротивлСниС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ согласуСтся с Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ зависимости Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ CR Π² Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ [35]. Аналогично, Ξ΄ β„– 3, β„– 4 ΠΈ β„– 5 ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ RA, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ RA ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Ρƒ.

    МоТно Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ξ΄ β„– 8 Π±Ρ‹Π»ΠΎ самым Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π½Π° РисункС 4, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ β„– 8 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ самой сильной ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π»Π°ΡΡŒ с 58 Π΄ΠΎ 70 Β° C, Ξ΄ ΠΈΠ· ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… постСпСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π»ΠΈΡΡŒ Π² условиях нСсостарСния ΠΈΠ»ΠΈ RTFO-старСния. Ξ΄ для β„– 1, β„– 2, β„– 3, β„– 4 ΠΈ β„– 5 достигла самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 70 Β° C, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ 84 Β° C для Π½Π΅ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ β„– 8. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² HVERA, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, которая обСспСчиваСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

    По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½Π΅ΡΠΎΠ·Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ξ΄ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ² со старСниСм RTFO Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ снизились. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ξ΄ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠ³ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ вязкоупругоС ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, постСпСнно ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ упругая ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° послС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ.

    3.3.2. ДинамичСский ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ сдвига ()

    ДинамичСский ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ сдвига () ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ сопротивлСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ сдвигС. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий динамичСский ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ сдвига соотвСтствуСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сдвигу. Основная кривая для срСдних Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… со старСниСм RTFO ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… испытаний прСдставлСна ​​на Ρ„ΠΈΠ³. 5. β„– 1, β„– 2 ΠΈ β„– 3, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ CR; Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, для β„– 3, β„– 4 ΠΈ β„– 5 ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ RA, ΠΈ эти Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ CR ΠΈ RA ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ сопротивлСниС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго.

    ΠΈΠ· ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ² быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ молСкулярных Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ мСТмолСкулярныС силы Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вяТущих, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ сниТСнию ТСсткости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ вяТущим ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ†ΠΈΡ„Ρ€, Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС значСния для старых вяТущих, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ RTFO # 1> unaged # 1, RTFO # 2> unaged # 2, RTFO # 3> unaged # 3 ΠΈ RTFO # 4> unaged β„–4 соотвСтствСнно. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° старСниСм RTFO сдСлала Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ вяТущСС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСстким.

    3.3.3. ИндСкс колСйности

    / sin Ξ΄ — это индСкс колСйности Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для характСристики устойчивости ΠΊ колСйности ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ индСкс колСйности (/ sin Ξ΄ ) ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ вяТущСС ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ИндСкс колСйности (/ sin Ξ΄ ) ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ 10 Ρ€Π°Π΄ / с Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ Π½Π° основС динамичСского модуля сдвига () ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ( Ξ΄ ).

    Рисунок 6 ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ / sin Ξ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ² со старСниСм RTFO ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ.ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ вяТущСС со старСниСм RTFO ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ быстро ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π»ΠΎΡΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ вяТущСС ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΎ большСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ / sin Ξ΄ послС старСния посрСдством испытания RTFO. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΠ»Π°ΡΡŒ с 58 Β° C Π΄ΠΎ 90 Β° C, / sin Ξ΄ HVERA оказалось Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… пяти ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Для нСсостарСнных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° испытания составляла 58 Β° C, / sin Ξ΄ для β„– 3 Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 1,4 ΠΈ 1,2 Ρ€Π°Π·Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ для β„– 4 ΠΈ β„– 1, соотвСтствСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопротивлСниС колСйности Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π·Π° счСт Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ RA ΠΈ CR.Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° составляла 88 Β° C, β„– 8 всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π» Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ / sin Ξ΄ , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² срСднСм составляло 3,9 кПа. / sin Ξ΄ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, состарСнного RTFO, Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ нСсостарСнных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основного вяТущСго. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ прямо продСмонстрировали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ β„– 8 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

    Π’ соотвСтствии с ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ БтратСгичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ исслСдований Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ (SHRP) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ класса высокотСмпСратурных характСристик (PG) ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…, / sin Ξ΄ исходного ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, состарСнного RTFO, послС испытаний DSR Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 .0 кПа ΠΈ 2,2 кПа соотвСтствСнно. Из рисунков 6 (c) ΠΈ 6 (d) ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ / sin Ξ΄ исходного чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ 70 Β° C составляСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,0 кПа ΠΈ / sin Ξ΄ остаточного Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° послС старСния RTFO 70 Β°. C мСньшС 2,2 кПа. МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокотСмпСратурный чистый Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ Π±Ρ‹Π» PG64. Для всСх ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ RTFO, / sin Ξ΄ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,2 кПа Π²ΠΎ врСмя испытания. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя для ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… / sin Ξ΄ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ # 1 Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 1.03 кПа ΠΏΡ€ΠΈ 88 Β° C, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ 90 Β° C; это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокотСмпСратурный сорт β„– 1 Π±Ρ‹Π» PG88. МоТно Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ / sin Ξ΄ нСостарСнного # 4 составляло 1,36 кПа ΠΈ 0,91 кПа ΠΏΡ€ΠΈ 82 Β° C ΠΈ 88 Β° C, соотвСтствСнно. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, высокотСмпСратурная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° β„– 4 Π±Ρ‹Π»Π° PG82. МоТно ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ / sin Ξ΄ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… β„– 2, β„– 3, β„– 5 ΠΈ β„– 8 Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,0 кПа Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ испытания. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокотСмпСратурный класс β„– 4 Π±Ρ‹Π» Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ β„– 3 ΠΈ β„– 5; это явлСниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ РА.

    3.4. ΠŸΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…

    BBR — это испытаниС, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для измСрСния ТСсткости ΠΈ скорости рСлаксации напряТСний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, получСнная Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ испытания BBR, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ( S ) ΠΏΡ€ΠΈ 60 с ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ основной ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ТСсткости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 60 с (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«m-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ»). Π‘Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹, ΠΈ срСдниС значСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ нанСсСны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ…; ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ползучСсти ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… со старСниСм PAV ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π° 60 с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рисункС 7.

    Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° РисункС 7 (Π°), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ( S ) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π»Π°ΡΡŒ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ CR ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠšΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ β„– 3, β„– 4 ΠΈ β„– 5 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ S ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ RA. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ увСличиваСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ CR ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ RA. Богласно спСцификации Superpave β„’ (AASHTO M 320) ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 300 МПа, Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 0.300 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ испытания Π²ΠΎ врСмя ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ характСристик Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго. ВсС испытанныС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π΅ соотвСтствовали критСриям, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ -12 Β° C нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Однако всС испытанныС Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ критСриям ΠΏΡ€ΠΈ -18 Β° C, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β„– 1. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° CR ΠΈ RA ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ползучСсти Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вяТущих ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

    Из рисунка 7 (b) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ползучСсти ( S ) ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ с PAV, Π±Ρ‹Π»Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π±Π΅Π· старСния.Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠ΅ΠΌ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, испытанныС ΠΏΡ€ΠΈ -18 Β° C, срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ S для β„–1, β„–2, β„–3, β„–4, β„–5 ΠΈ HVERA послС старСния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π° 31%, 36%, 31%, 32%, 30%. % ΠΈ 29% соотвСтствСнно, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ нСсостарСнного ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопротивлСниС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ старСния сниТаСтся. НакоплСнноС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ старСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ старСниС ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ свободных ароматичСских ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокому S ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях.ПослС старСния Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌ Π±Ρ‹Π»Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ нСсостарСнных ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Π§Π΅ΠΌ мСньшС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌ , Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»Π° рСлаксационная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°; Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сниТСны ΠΈΠ·-Π·Π° старСния PAV. Когда ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΠΎ процСсс старСния, Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.

    Богласно ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ SHRP, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ PG ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ S ΠΈ m ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…, состарСнных RTFO + PAV Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 60 с послС испытаний BBR, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ 300 МПа ΠΈ ΠΌ — Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 0.300 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ испытания Π²ΠΎ врСмя ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ характСристик Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ значСния S ΠΈ m Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 6. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 6 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ -12 Β° C значСния S ΠΈ m чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… вяТущих ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ трСбованиям. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ S чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 300 МПа, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌ чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, вяТущСго β„– 1 ΠΈ вяТущСго β„– 2 Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0,3, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°. ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ низкотСмпСратурная градация чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° β„– 1 ΠΈ β„– 2 Π±Ρ‹Π»Π° классифицирована ΠΊΠ°ΠΊ PG-22, Π° низкотСмпСратурная градация Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… вяТущих β„– 3, β„– 4, β„– 5 ΠΈ β„– 8 Π±Ρ‹Π»Π° классифицирована ΠΊΠ°ΠΊ PG-28, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ класс ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с чистым Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ.

    98 9020. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…
    3.5.1. FTIR-Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·

    FTIR-спСктры ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рисункС 8. Как ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° рисункС 8, FTIR-спСктры чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° (простой 1), ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ SBS Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° (простой 2), CR-ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ (Simple 3), Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ RA (Simple 4), Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ CR / RA / SBS (Simple 5), ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ CR / RA / SA / SBS (Simple 6), Π±Ρ‹Π»ΠΈ слоТными ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ дСсятки тысяч соСдинСний Π² систСмС.Но ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ инфракрасныС спСктры Simple 5 Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ супСрпозициСй спСктров Simple 1, Simple 2, Simple 3 ΠΈ Simple 4. НС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ характСристичСского ΠΏΠΈΠΊΠ° Π² области ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 3500 см -1 ΠΈ 1300 см -1 ; Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ² поглощСния ΠΏΡ€ΠΈ 2358,82 см βˆ’1 ΠΈ 1598,91 см βˆ’1 Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ (ΠΏΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ 2358,82 см βˆ’1 Π±Ρ‹Π» отнСсСн ΠΊ PH-Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ колСбанию фосфида Π² CR ΠΈ антисиммСтричному Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ диоксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΈ ΠΏΠΈΠΊ Π² 1598 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ.91 см -1 Π±Ρ‹Π» отнСсСн ΠΊ сопряТСнной Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ связи каркаса бСнзольного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠ΅ C = C). Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ связь P-H ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° диоксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° фосфата CR Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π‘Ρ‹Π»ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ инфракрасными ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Simple 5 ΠΈ Simple 6, ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ SA Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ появлСнию Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ характСристичСского ΠΏΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ SA Π±Ρ‹Π»ΠΎ процСссом, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π»Π° физичСская смСшиваСмая модификация.

    Π’ области ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 1300 см -1 ΠΈ 600 см -1 ΠΈΠ· спСктров FTIR Simple 6 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ связи CH (= CH) Π²Π½Π΅ плоскости ослабСваСт ΠΏΡ€ΠΈ 966,28 см -1 ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½Π΅ плоскости цис-ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ связи CH (= CH) исчСзаСт ΠΏΡ€ΠΈ 698,34 см -1 . Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ 966,28 см -1 ΠΈ 698,66 см -1 Π±Ρ‹Π»ΠΈ характСристичСскими ΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ связи ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта SBS ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта SBS, соотвСтствСнно.Π‘Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ SA Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² связи C-H Π² сСгмСнтС полистирола SBS ΠΈ частичной Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ связи сСгмСнта ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Π°. ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Π°Ρ структура SBS измСняСтся, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ структура, которая Π±Ρ‹Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π±Ρ‹Π»Π° сформирована ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСрСплСтСния ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, CR ΠΈ RA, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ. Π’ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этой систСмС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΈ химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с физичСским смСшиваниСм, ΠΈ рСакция Π² основном дСйствовала Π½Π° сСгмСнты полистирола Π² CR ΠΈ SBS.

    3.5.2. Анализ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ SEM

    ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Simple 1, Simple 2, Simple 3, Simple 4, Simple 5 ΠΈ Simple 6 Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, соотвСтствСнно, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 9. Из рисунка 9 (a) Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Чистый Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· частиц ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ тСкстуру, Π° структура Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π² микроскопичСских условиях. Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° Π€ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π΅ 9 (b), RA Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСн Π² чистом Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² основном связано с большим количСством мицСллярных частиц ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частиц RA, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ чистым Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ частицы Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру; адсорбция нСбольшой ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ RA с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, частицы ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° RA ΠΈ чистый Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ Π±Ρ‹Π»ΠΈ тСсно связаны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· рисунка 9 (c), CR Π±Ρ‹Π» диспСргирован Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… частиц, ΠΈ Π±Ρ‹Π»Π° чСткая Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ CR ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ явлСниС Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ диспСргирования ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ†ΠΈΠΈ CR.Но частицы CR ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΡΠ΅Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заставляСт частицы CR ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ характСристики Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Рисунок 9 (d) дСмонстрируСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ SBS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ диспСргирован Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΠ΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ полос Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высокоскоростной Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π‘Π΅Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ SBS, Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉ Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, скручивался, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π» Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π», Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»Π° сформирована ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ пространствСнная сСтчатая структура с сСгмСнтом SBS, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» инкапсулирован ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ растворитСля Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ характСристики Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго.


    Из рисунков 9 (e) ΠΈ 9 (f) Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ SBS Π² HVERA Π² основном исчСз, Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами RA, CR ΠΈ чистым Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΠ°, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС, ΠΈ явлСниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ наблюдалось мноТСство ям ΠΈ ΠΎΠ²Ρ€Π°Π³ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ химичСская рСакция происходит Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ сСгмСнтС SBS Π² HVERA Π·Π° счСт добавлСния SA, измСняя ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ структуру SBS, ΠΏΡ€ΠΈ этом связь C-H ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта ΠΈ двойная связь частичного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта SBS Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹.ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ рСакция ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ RA, CR, SBS ΠΈ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… связь C-S-C ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ моста. ПослС сшивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹Π»Π° сформирована ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ трСхмСрная сСтчатая структура ΠΈΠ· Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ CR, которая ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, дСлая связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тСсной ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики.

    3.5.3. SEM-Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· HVERA

    ΠœΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ особСнности ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ HVERA Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ SEM, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 10.Из рисунка 10 Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ чистый Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ Π±Ρ‹Π» ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ БЭМ, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π±Ρ‹Π»Π° слСгка морщинистой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру. Рисунки 10 (b) ~ 10 (d) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит агломСрация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° частиц RP Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ. Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ RP ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ. Из рисунков 10 (d) ~ 10 (f) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц RP ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° образуСтся сСтчатая структура, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ свойства ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ.

    На рисунках 10 (g) ∼10 (i) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ частиц Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ складками ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π° сСтчатая структура Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ с частицами ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Вакая структура ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ частицы RP ΠΈ чистый Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ДиспСрсия частиц RP Π² Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ частиц Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Π° Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ, Π° морфология повСрхности Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ частицы RP ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эффСктом.Из Π€ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹ 10 (i), сущСствСнноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большоС количСство Π°Π³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² RP Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ 0,3% SA. Π­Ρ‚ΠΎ способствовало ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ вязкости ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствовало Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ испытания динамичСской вязкости. РСакция сшивки Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² SA, чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ SBS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сродство ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ толстой ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ чистого Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, высокотСмпСратурныС свойства ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ Π±Ρ‹Π» ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½.

    4. Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

    Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ исслСдовании ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ восстановлСниСм Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ с использованиСм Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ SBS, CR, RA ΠΈ SA. ЭкспСримСнты ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ восстановлСниСм. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ сдСланы ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: (i) Учитывая основныС свойства Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° HVERA, доля вяТущСго β„– 8 (SBS 5%; RA 7,5%; CR 15%; SA 0,3%) являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ для приготовлСния HVERA Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚.(ii) Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ SA. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… испытаний свойств ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ физичСскиС свойства HVERA, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΈ динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Π·Π° счСт CR ΠΈ RA. (Iii) ИндСкс колСйности Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ RTFO, Π±Ρ‹Π» Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π½Π΅ΡΠΎΠ·Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний DSR ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокотСмпСратурный класс HVERA ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ RA. Богласно ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ SHRP, низкотСмпСратурная PG HVERA ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π·Π° счСт Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².(iv) FTIR-Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ с физичСским смСшиваниСм ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² этой систСмС, ΠΈ рСакция Π² основном дСйствовала Π½Π° сСгмСнты полистирола Π² CR ΠΈ SBS. чистый Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, CR ΠΈ RA, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π° Π² соотвСтствии с Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΌ SEM.

    Π”ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…

    Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для подтвСрТдСния Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² этого исслСдования, взяты ΠΈΠ· Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… исслСдований, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹.Π­Ρ‚Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΈΡΡŒ Π½Π΅ содСрТит Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… рисунков, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ† ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ, поэтому всС рисунки, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ схСмы Π² этой рукописи ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

    ΠšΠΎΠ½Ρ„Π»ΠΈΠΊΡ‚ интСрСсов

    Авторы Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ± отсутствии ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π»ΠΈΠΊΡ‚Π° интСрСсов.

    Благодарности

    Авторы Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ„ΠΈΠ½Π°Π½ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„ΠΎΠ½Π΄Ρƒ СстСствСнных Π½Π°ΡƒΠΊ ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ (Π³Ρ€Π°Π½Ρ‚Ρ‹ β„– 51978080 ΠΈ U1833127), Π€ΠΎΠ½Π΄Ρƒ СстСствСнных Π½Π°ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΈ Π₯ΡƒΠ½Π°Π½ΡŒ (Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½Ρ‚Π°: 2018JJ4016).Авторы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π·Π° Ρ„ΠΈΠ½Π°Π½ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ПСкинской ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния, ПСкинского тСхнологичСского унивСрситСта (Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½Ρ‚Π°: 2018BJUT-JTJD007) ΠΈ ПСкинской городской комиссии транспорта (Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½Ρ‚Π°: 40038003201805).

    ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ | БСсплатный полнотСкстовый | Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ модификация Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°: ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ послСдних достиТСний

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ / слоистый силикатный Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ (PLS) (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ / Π³Π»ΠΈΠ½Π°) ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ использовался ΠΈ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² исслСдованиях ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².Блоистый силикат ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ мСханичСскиС свойства, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, сниТСниС газопроницаСмости ΠΈ воспламСняСмости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ способности ΠΊ Π±ΠΈΠΎΡ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ [199, 200, 201]. НаиболСС часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ силикаты для получСния Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² PLS — это Π³Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ (M x (Mg 6-x Li x ) Si 8 O 20 (OH) 4 ) ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»Π»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ (MMT; M x (Al 4-x Mg x ) Si 8 O 20 (OH) 4 ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ сСмСйству филлосиликатов.Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° РисункС 9, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· слоСв, состоящих ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… тСтраэдричСски ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² крСмния, сплавлСнных с октаэдричСским листом ΠΈΠ· гидроксида алюминия ΠΈΠ»ΠΈ магния с ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌΠΈ краями. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 Π½ΠΌ, Π° ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ этих слоСв ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 30 Π½ΠΌ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ большС, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоистого силиката. Из-Π·Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ слоистых силикатов ΠΈΡ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв происходит Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π²Π΅ дискрСтныС Ρ„Π°Π·Ρ‹.НаиболСС распространСнный способ прСодолСния этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ — Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° мСТслоСвых ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² (Na + , K + ΠΈ Ρ‚.Π΄.) ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вСщСствами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΠΊΠΈΠ»Π°ΠΌΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ фосфоний, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π»ΠΊΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ цСпями. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎ-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: (1) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ нСорганичСской основы ΠΈ (2) ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ характСристики смачивания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ нСорганичСской ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ [202, 203].УсилСниС взаимодСйствия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ слоистым силикатом Π² Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°Ρ… PLS ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π° Π½Π°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ органичСских ΠΈ нСорганичСских Ρ„Π°Π·. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства, Π½Π΅ присущиС ΠΈΡ… микрочастицам ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ PLS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ исходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. 1) Из раствора: слоистый силикат сначала Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ Π² растворитСлС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ».Когда раствор ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ слоистого силиката ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя силиката. ПослС удалСния растворитСля интСркалированная структура остаСтся, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ получаСтся Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ PLS. 2) ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ in situ: слоистый силикат Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ растворС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°, поэтому ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ листами. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ подходящСго ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ органичСским ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ посрСдством ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ стадиСй набухания.3) ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ интСркаляции расплава: ΠΎΠ½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ процСсс ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°, статичСский ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ сдвигом, смСси ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ органичСски ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ силиката слоя (OMLS) Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ размягчСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большиС прСимущСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ двумя Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ экологичСски бСзопасСн ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия органичСских растворитСлСй. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ совмСстим с Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΌ производствСнным процСссом. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ интСркаляции расплава позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ in situ ΠΈΠ»ΠΈ интСркаляции раствора.

    Π’ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… исслСдованиях Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ использовались Π² качСствС Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² совмСстимости Π² смСсях ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π’ этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Π° локализуСтся Π² ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠΉ области Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сниТая ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС. Как слСдствиС, частицы с Β«ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉΒ» Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² смСсях чистых ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΈ получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тонкая диспСрсия [204,205,206,207,208,209,210,211,212,213]. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π°, исслСдования Π±Ρ‹Π»ΠΈ сосрСдоточСны Π² основном Π½Π° ΠΈΡ… влиянии Π½Π° ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ совмСстимости Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ / ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Ρ‹Π»ΠΎ высказано ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… систСм Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ / ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ / Π³Π»ΠΈΠ½Π° (BPC) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ характСристики PmB. Π’ частности, Π±Ρ‹Π»ΠΎ заявлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС PLS Π² PmB ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² основном Π΄Π²Π° эффСкта: (1) ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стойкости ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ PmB Π·Π° счСт Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… свойств диспСргированных пластинок Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ (2) ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ PmB ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ плотностСй. ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ [68].
    ВрСхкомпонСнтная систСма Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ – Π³Π»ΠΈΠ½Π°
    Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… описанных Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ PLS интСркаляция расплава — это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° благодаря Π΅Π³ΠΎ совмСстимости с Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ процСссами ΠΈ со всСми Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Ρ‹ Π·Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ физичСскоС смСшСниС (PM) (см. Рисунок 11). Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этапа: (1) ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ (2) Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ.Π’ΠΎ всСм ΠΌΠΈΡ€Π΅ этот процСсс извСстСн ΠΊΠ°ΠΊ мастСр-ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ (MB). ИспользованиС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ (PM) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ (MB) ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… для производства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° / ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° использовались Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. / ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π‘ΠŸΠš). SBS ΠΈ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ [132], SBS ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ±Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ [214], ΠΏΠΎΠ»ΠΈ (стирол-b-этилСн-b-Π±ΡƒΡ‚Π΅Π½-b-стирол) (SEBS) ΠΈ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ [133], Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ LDPE ΠΈΠ»ΠΈ EPDM ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ [134] Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹.Π’ΠΎ всСх Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ описанных случаях сначала Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€-Π³Π»ΠΈΠ½Π° Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ добавляли ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡƒ. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, морфология смСси, мСханичСскиС ΠΈ рСологичСскиС свойства Π‘ΠŸΠš. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ испытания Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΠ°Ρ… для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ устойчивости смСси ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΎ всСх случаях наблюдалась ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эти Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π° Π³ΠΈΠΏΠΎΡ‚Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π² плотности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ, Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ (PRP), ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ, Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠΌ (ARP), Π·Π° счСт располоТСния прСимущСствСнно Π² Ρ„Π°Π·Π΅ PRP.Однако это Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ зарСгистрированныС значСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ размягчСния, бСзусловно, ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с этой ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ. Ouyang et al. Π’ [133] ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ размягчСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ частСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ тСста для смСсСй Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ / SEBS / ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ (см. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ 3). Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 3, для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания SEBS ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ξ”S, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния содСрТания Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹.Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° с 4% SEBS эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° становится ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, указывая Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„Π°Π·Π° с высоким содСрТаниСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° (PRP) пСрСмСщаСтся ΠΊ Π΄Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ высоком содСрТании Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния Ξ”S. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„Π°Π·Ρ‹, Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, становятся тяТСлСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ„Π°Π·Π°, богатая Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠΌ (ARP). Баланс плотностСй PRP ΠΈ ARP, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… количСствах Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ LDPE, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт [134].Однако ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ связана Π½Π΅ просто с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² плотности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π°Π·Π°ΠΌΠΈ PRP ΠΈ ARP. НСсколько исслСдований ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ [215]. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ приписана Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π΄Π²ΡƒΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² плотности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π°Π·Π°ΠΌΠΈ PRP ΠΈ ARP ΠΈ, Π² большСй стСпСни, Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ эффСкту совмСстимости Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ / ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 3, СдинствСнная смСсь, которая оказалась Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎ врСмя высокотСмпСратурного хранСния, Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ​​мСтодом ПМ. Π­Ρ‚ΠΎ, Π² соотвСтствии с ΠΈΠ΄Π΅Π΅ΠΉ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»ΠΈΠ½Π° находится прСимущСствСнно Π² PRP, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сформированным Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ стабилизации ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнуто. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ исслСдоватСлями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ систСмы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ стирол. -Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ (SBR) с палыгорскитом ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎ-ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ палыгорскитовыми Π³Π»ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ [216].Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСсСй ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ приготовлСния. Polacco et al. [136] исслСдовали Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ структуру ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ смСсСй. Π’ этом исслСдовании чистый Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ (NB) ΠΈ SBS Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ OMMT (Cloisite 20A, обозначаСтся просто ΠΊΠ°ΠΊ 20A) ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ смСшивания расплава с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ… смСсСй Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ / Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ / Π³Π»ΠΈΠ½Π°: (1) SBS / 20A, (2 ) NB / 20A. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ смСси с использованиСм ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² PM ΠΈ MB: (3) NB / SBS / 20A PM ΠΈ (4) NB / SBS / 20A MB.На рис. 12 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ характСристики рСнтгСновской Π΄ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ (XRD), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… (Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Π°) ΠΈ ΠΈΡ… смСсях. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ смСси NB / 20A ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ смСси 20A ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ связано с прослоСм Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ частичноС расслоСниС стопок. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, тСсты хранСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ отсутствиС раздСлСния Ρ„Π°Π·, подтвСрТдая Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ взаимодСйствия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ NB ΠΈ 20A.

    Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π³Π΅Π½ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² Π±ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… смСсях SBS / 20A.Π‘Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ количСства Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ смСсСй NB / 20A. Π­Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… смСсСй, Π΄ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° процСсса смСшСния (PM, MB) Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡΡ†ΠΈΡŽ с расстояниСм ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ получаСтся ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ внСдрСния Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни опрСдСляСтся ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ смСшивания.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСбольшом количСствС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ количСством глиняных стопок. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ пластинками Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ нСбольшими ΠΈ многочислСнными ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Напротив, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ глиняныС стопки сильно зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ.НаконСц, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ взаимодСйствиС Π³Π»ΠΈΠ½Π°-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ установлСно, ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π² прослойках Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. По этим ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ сходство спСктров XRD Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сходство Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структуры смСсСй PM ΠΈ MB.

    Π‘ морфологичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π½Π° рис. 13 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ систСмы: (Π°) смСсь Π±ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… NB / SBS, (b) смСсь NB / SBS / глинистых PM ΠΈ (c) смСсь NB / SBS / глинистых MB. Как ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, смСсь NB / SBS характСризуСтся Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ„Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….БмСсь NB / SBS / Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ PM всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·ΠΎΡ€, Π½ΠΎ мСньшиС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ для смСси NB / SBS / Π³Π»ΠΈΠ½Π° MB, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ каноничСский аспСкт идСально совмСстимого рисунка PmB. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, рис. 13a, b дСмонстрируСт Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, которая способствуСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ цСпями ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² ARP. Π“Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ субстрат, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ различия Π² составС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π°Π·Π°ΠΌΠΈ PRP ΠΈ ARP.ПозТС Π‘ΡƒΡ€Π΅ΡˆΠΊΡƒΠΌΠ°Ρ€ ΠΈ Π΄Ρ€. [217, 218] ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ PmB, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ EVA Π² качСствС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ эффСкт Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ³Π»ΠΈΠ½: 20A ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ OMMT, извСстного ΠΊΠ°ΠΊ Dellite 43B (Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ 43B). На рис. 14 прСдставлСны изобраТСния исслСдуСмых смСсСй, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ флуорСсцСнтной микроскопии.

    На рисунках ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ описанным для SBS. Однако Π³Π»ΠΈΠ½Π° 43Π’ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π»ΠΈΠ½Π° 20А. Различия, Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ смСсями, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ с использованиСм PM ΠΈΠ»ΠΈ MB, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° макроскопичСском ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.РСологичСскиС испытания ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмомСханичСских свойств Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ смСси, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ с использованиСм ΠœΠ‘. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ MB ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ PM, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ характСристики смСси. Однако прСимущСство PM состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ с практичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ этап с использованиСм классичСского оборудования для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

    IP 516: Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС — ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° | EI

    Π”ΠΎΠΌ Β» Π’Π΅ΠΌΡ‹ Β» ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Β» ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ тСстирования IP Β» IP 516: Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС — ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°.

    IP 516: Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°


    ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€Ρ‹ EI ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ бСсплатный доступ ΠΊ публикациям.Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ€Π΅Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ здСсь
    • ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ / послСдняя рСдакция: 2010
    • ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½: НСт
    • REF / ISBN: IP516-Π‘Π˜Π’Π£Πœ
    • Бтатус: Π’Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΉ
    • Π’ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½ΠΎ Π² ΠΊΠ½ΠΈΠ³Π°Ρ… БВМ: Π―Π½Π²Π°Ρ€ΡŒ 2010 Π³.

    ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ СвропСйский стандарт опрСдСляСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих Π² Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.Π­Ρ‚ΠΎ особСнно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ вяТущим, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСрмопластичными эластомСрами, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вяТущими, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ лишь нСбольшоС ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° для Ρ‡Π»Π΅Π½ΠΎΠ²

    Π’Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‡Π»Π΅Π½ΠΎΠΌ EI? Если Π΄Π°, Π·Π°Ρ€Π΅Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ / Π²ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π² систСму сСйчас, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ бСсплатный доступ ΠΈΠ»ΠΈ скидки Π½Π° ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ EI.

    Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ участником, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ сСгодня ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ всС прСимущСства члСнства Π² EI? Π§Π»Π΅Π½Ρ‹ EI ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ Π½Π° 25% скидку Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ EI.

    ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° | ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ выставка ΠΈ Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ собраниС SEG

    РСзюмС

    ИзмСнСния ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎ врСмя Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹. ΠœΡ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ скорости битумонасыщСнных ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ (нСфтСносных пСсков), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ этих скоростСй ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ исслСдовали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ уравнСния Гассмана для прСдсказания ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ скорости.ΠœΡ‹ объСдинили Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ модСль Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ измСнСния скорости, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°.

    Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

    Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² производства Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² КанадС являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ° (SAGD). Он Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ, нагрСвая Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. На Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° сильно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ слоТныС подконструкции Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, оТидаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ покадровая сСйсморазвСдка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΏΠ°Ρ€Π°.Однако трудности с количСствСнной ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сСйсмики ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ сущСствовало ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСйсмичСскиС скорости нСфтСносных пСсков Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ измСнСниями ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΠΈΠ΄Π°). Π’ этом исслСдовании ΠΌΡ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ скорости ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π² нСфтСносных пСсках ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ модСль, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСнСния сСйсмичСской скорости Π²ΠΎ врСмя Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°.

    ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ нСфтСносных пСсков

    ΠœΡ‹ взяли Ρ†Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° нСфтСносных пСсков Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ эксплуатации Hangingstone SAGD ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Japan Canada Oil Sands Limited (JACOS), Π³Π΄Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сСйсмики (базовая съСмка Π² 2002 Π³. ΠΈ повторная съСмка). опрос 2006 Π³. (Nakayama et al.(2006)). ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ нСфтСносных пСсков прСдставляли собой высокопористыС чистыС пСски с нСбольшим количСством Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. НарСзали Ρ†Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π§Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 1,5 дюйма ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 дюйм. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ скорости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ для ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ с частотой 0,5 ΠœΠ“Ρ†.

    Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ давлСния

    Бкорости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ Π² нСфтСносных пСсках Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… условиях давлСния ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 10 Β° C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ пласта ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°.На рисункС 1 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ скорости ΠΊΠ°ΠΊ функция Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прСдставляСт собой ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (900 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². Π”ΡŽΠΉΠΌ) Π·Π° Π²Ρ‹Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. ΠœΡ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ скорости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ постСпСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° давлСния. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠ³Π°Ρ€ΠΈΡ„ΠΌ Π² качСствС Π°ΠΏΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ скоростями ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

    ВСмпСратурная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

    ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ скорости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ Π² нСфтСносных пСсках ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 700 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм.Наклон скоростСй ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30 Β° C. Π’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ скорости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π³Π΄Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ²Π°Π·ΠΈΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, укрСпляя ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ каркаса Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Han et al., 2006).

    Как это Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ — Kraton Corporation

    КаТдоС Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. Роль Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² обСспСчСнии структурной ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ — это ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹.ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ изгибаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ эластичным. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Kraton ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ структуру, которая ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, добавляя Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΈ особСнности ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС свойства.

    Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ наши Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ с ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия

    349

    Π’ΠΈΠΏ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ старСния βˆ’12 Β° C βˆ’18 Β° C βˆ’24 Β° C PG
    (МПа)

    0 (МПа)

    0

    м S (МПа) м S (МПа) м

    Чистый Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ RTFO + PAV7 455 0,264 735 0,068 PG-22
    # 1 (5,0% SBS + 10% RA + 10% CR) 85 0,383 220521 0,203 PG-22
    # 2 (5,0% SBS + 10% RA + 12,5% CR) 70 0,398 201 0,291 486 0,291 -22
    # 3 (5,0% SBS + 10% RA + 15% CR) 56 0.405 157 0,301 351 0,220 PG-28
    # 4 (5,0% SBS + 5% RA + 15% CR) 57 0,418 181 0,3440 0,228 PG-28
    # 5 (5,0% SBS + 7,5% RA + 15% CR) 56 0,431 172 0,321 402 0,237 90 -28
    # 8 (5,0% SBS + 7.5% RA + 15% CR + 0,3% SA) 64 0,446 167 0,446 391 0,246 PG-28