Что относится к металлопрокату: Что относится к металлопрокату?

Что такое металлопрокат?

Стальные и чугунные изделия называют металлопрокатом. Его применяют в строительных, промышленных и других сферах. Металлопрокат, также, используют в составе железобетона, он увеличивает прочность конструкции. Чистый металлопрокат используют для таких конструкций из металла, которые поддерживают фермы, для элементов конструкции при возведении мостов, для организации балконных ограждений и лестничных перил. Металлопрокат востребован при прокладке линии электропередач, монолитном и блочном строительстве домов.

Во время монолитного домостроения в Екатеринбурге шли особо большие объёмы металлопроката, потому что каркас монолитного строения полностью состоит из арматуры, кроме этого многие элементы тоже выполнены из данного материала.

При блочном возведении дома металлопрокат входит в железобетонные панели и перекрытия. Арматуру приваривают друг к другу, таким образом, увеличивается прочность дома. Здания, в строительстве которых применён железобетон, устойчивы к резким порывам ветра и к землетрясениям, благодаря прочности металла.

Различают три вида металлопроката: чёрный, нержавеющий и цветной.

Металлические изделия, полученные путём прокатки металлов, относятся к чёрному виду. Их применяют в сферах машиностроения, строительства и сельского хозяйства, нефтепроме и оборонной сфере страны. Чёрный металлопрокат – основа многих промышленных и строительных конструкций, несмотря на появление многих инновационных строительных материалов. Например, холоднокатанные трубы имеют широкое применение в строительных, нефтехимических и многих других сферах.

Сплавы стали, в которых есть хром, относят к нержавеющему металлопрокату. Хром защищает от коррозии нержавейку. Помимо хрома, нержавейка содержит серу, углерод, марганец, титан, никель и другие элементы. Такой вид металлопроката применяют в химической, нефтехимической, пищевой, медицинской, бумажной и текстильной промышленности, в авиации, машиностроении, архитектуре.

Изделия, изготовленные из титана, алюминия, меди, бронзы, цинка и олова, относятся к цветному металлу.

Наиболее распространённые изделия, изготовленные из металлопроката: трубы, арматура и уголки.

Трубы бывают водо-газопроводные, электросварные, профильные, бесшовные, прямошовные и другие. Трубы используют в строительной, нефтехимической, машиностроительной промышленности и других сферах. Их часто изготавливают из чёрного и цветного металлопроката. Труба нержавеющая изготовлена из нержавеющего металлопроката. Особым спросом нержавеющие трубы пользуются в машиностроении, энергетической и химической промышленности.

Арматура относится к сортовому металлопрокату и её применяют в строительной промышленности. С её помощью армируют конструкции из железобетона. Каркас из арматуры обеспечивает железобетонным конструкциям прочность, что придаёт им долговечность. Выглядит арматура как круглый прут, имеющий рифлёную поверхность.

Уголки незаменимы в строительстве промышленных объектов и высоток, так как способны выдерживать большую нагрузку. Производство уголка довольно трудоёмкий технологический процесс.

Что относится к металлопрокату

Современная промышленность направлена на унификацию всех технологических процессов. Это позволяет использовать стандартные заготовки для решения многих типов однообразных задач.

Одной из разновидностей подобных материалов является металлопрокат, применяемый в большинстве регионов страны. Узнать подробнее об этой продукции можно на специализированных сайтах производителей.

Основные понятия

Металлопрокат это изделия, которые получают из металлических заготовок способом проката в специальных станках. Состоят такие механизмы из нескольких роликов определенной формы и размера, которые вращаются в разные стороны.

После помещения между них специального металлического элемента, выполняется его расширение и придание конкретной формы. Таким образом, можно получать разные сечения от круглого до листового.

В качестве заготовок может применяться несколько видов веществ:

• железо;
• сталь;
• чугун;
• алюминий;
• медь.

Следует отметить, что металлопрокат из цветных металлов отличается высокой стоимостью, что позволяет использовать его только при решении специфических задач.

Основные виды изделий

Металлопрокат условно можно разделить на 3 основные группы:

1. Сортовые изделия. Данный вид изделий также условно разбивают на 2 подтипа:
   • простой металлопрокат. Сюда относится очень много изделий, среди которых самыми популярными являются круг, квадрат и т.д.;
   • фасонный металлопрокат. Материалы из данной группы отличаются универсальностью и повышенной прочностью. Сюда относится такая продукция, как швеллер, рельса и угловой профиль.
2. Листовой прокат. Как уже понятно из названия к продукции такого вида можно отнести изделия, имеющие плоские сечения и относительно небольшую толщину (листы, рулоны и полоса).
3. Труба. Этот подвид изделий выделяют в отдельную группу, так как продукция такого рода имеет замкнутый контур и пользуется огромной популярностью. Все виды труб можно разбить условно на конструкции круглого или профильного типа. Каждый из них имеет свои отличительные особенности. Так круглая труба может изготавливаться бесшовной или методом образования сварочного шва в месте стыка согнутой заготовки.

Все виды металлопроката отличаются не только формой, но и размерами, которые могут изменяться в зависимости от конкретного предназначения изделия. Перед тем, как приобрести такие материалы обязательно нужно оценить их качество, и лишь затем делать выбор.

Что такое металлопрокат | Металл для Вас

Такое понятие, как «металлопрокат» включает в себя крайне широкий ассортимент продукции. Фактически металлопрокат – это все, что изготовлено из металла методом прокатки. Сегодня металлопрокатом называют готовый профиль промышленного производства, недорогой и достаточно качественный. Из него производятся самые разные металлические изделия, его также применяют в строительных работах.

Высокая популярность этого продукта обусловлена его превосходными свойствами: он долговечен, надежен, отличается твердостью и прочностью, не покрывается трещинами, отлично переносит перепады температуры, не ржавеет и не горит.

Черный и цветной металлопрокат

Металлопрокат традиционно делится на черный и цветной. Изделия из стали различных сортов – это прокат черный, уникальный материал, подходящий для самых разных инструментов и видов техники. Качественный черный металлопрокат максимально долговечен, он практически незаменим, особенно в строительной отрасли.

Изделия из сплавов цветных металлов – прокат цветной, его принято классифицировать в зависимости от свойств. Это легкие металлы и тяжелые, тугоплавкие, редкоземельные, благородные, радиоактивные и прочие.

Категории металлопроката

Ассортимент можно разбить на следующие категории:

• Металлопрокат листовой – к нему относятся листы оцинкованные, холодно- и горячекатаные, а также рулоны. Горячекатаные листы, в свою очередь, бывают тонкими и толстыми.
• Сортовой продукт – простой и фасонный. Простой – это квадрат и полоса плоского перереза, фасонный – профили особого назначения (например, для нефтяной отрасли) и продукция «общего пользования» (угловой профиль, швеллер).
• Трубы металлопрокатные, круглые (сварные и без швов), профильные, с измененным размером перереза.
• Металлопрокат художественный – из него изготавливают фигурные решетки, ограждения со сложным орнаментом.

Сортовое разнообразие металлопроката позволяет получить долговечные, надежные и очень прочные конструкции.

Сферы применения металлопроката

Металл, благодаря его твердости, легкости, прочности, можно назвать идеальным материалом для строительной отрасли. Спектр его использования крайне разнообразен:

профильная арматура применяется для создания ж/б конструкций и арматурных каркасов;

металлические балки используют, чтобы соединять конструкции колонн с перекрытиями, балками двутавровыми усиливают опоры и мосты;

из стальных листов делают ступени, их используют для изготовления различных конструкций;

полосы из стали используются, как готовые элементы, для декоративных, отделочных работ;

прокатные уголки – это составляющая металлических конструкций, ими также усиливают швеллеры, бетон, балки в монолитных конструкциях.

В самых разных областях промышленности (машиностроении, транспортной сфере, оборонной и электротехнической промышленности) применяют сортовой и листовой металлопрокат, в различных целях.

В наше время этот продукт предлагает огромное количество отечественных производителей, и оптом, и в розницу. В основном потребители проката сталкиваются с массой предложений, однако не всегда могут найти компанию, заслуживающую доверия, которая занимается реализацией качественного металлопроката по разумной стоимости. Именно поэтому к выбору поставщика следует подходить крайне ответственно, останавливая свой выбор исключительно на надежных, проверенных партнерах. Только так можно купить металлопрокат, недорогой, качественный и надежный.

Что относится к металлопрокату? Технические критерии и способы производства.

Металлопрокат сегодня является основной для многих отраслей промышленности. К вышеприведённой сфере можно отнести все металлические изделия, которые выполняются методом прокатки. Однако не стоит забывать о том, что металлопрокат различается по типам, которые располагают различными эксплуатационными характеристиками.

Здесь можно найти широкий ассортимент металлопроката. В нижеприведённой публикации будут подробно описаны виды металлопроката, а также сфера их применения.

Основные виды металлопроката

 

Общепринятой классификацией принято подразделять металлопрокат на следующие категории:

• чёрный;
• нержавеющий;
• цветной.

Строго говоря, чёрный металлопрокат является наиболее распространённым сегодня. Как уже было сказано выше, металлопрокат представляет собой изделия из различных металлов и сплавов.

Чёрный металлопрокат характерен доступной стоимостью. Следовательно, область его применения чрезвычайно высока. Сегодня в принципе не возможно строительство даже небольшого хозяйственного объекта, без использования металлопроката.

Ведь даже обыкновенная арматура относится к сортовому металлопрокату.

Также чёрный металлопрокат активно используется в нефтедобывающей промышленности. Доступные и надёжные коммуникации изготавливаются при его непосредственном участии.

Нержавеющий и цветной металлопрокат

 

Суть нержавеющего металлопроката предельно ясна – в его составе используются специальные металлы, которые позволяют защитить сплав целиком от возможной коррозии.

Следовательно, нержавеющий металлопрокат служит сырьём для производства изделий, активно использующихся в химической и пищевой промышленности. Любой молокозавод располагает сотнями километров труб, сырьём для которых стал сортовой металлопрокат.

Цветной металлопрокат является самым дорогим на сегодня. В его составе присутствуют следующие металлы: медь, алюминий, титан, цинк, олово и т.д.

Во многом за счёт означенного сочетания металлов достигаются конкретные технические характеристики. Речь идёт не только о достижении прочности для выдерживания нагрузок, прилагаемых в различных плоскостях, но и весе конечного изделия. Эта характеристика также имеет далеко не последнее место по важности.

Смотрите также:

В видео будет представлен процесс производства металлопроката на одном из российских предприятий металлургической промышленности:

Источник №1: http://www.ekb.spk.ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=listovoy-prokat/

Твитнуть

Основные виды изделий из металлопроката

Металлопрокат — это универсальное сырье. 

Из него можно сделать великое множество самых разных изделий для абсолютно разных нужд. 

Поэтому он используется в огромном числе видов промышленности — строительстве, нефтегазовой сфере, энергетике, машиностроении и так далее.

При этом сам металлопрокат можно тоже разделить на два вида.

Черный

Сюда входят изделия из чугуна, железа, стали и их сплавов. 

Данный металлопрокат является более востребованным, нежели цветной. 

Это связано с тем, что данные виды металла дешевле, прочнее, надежнее.

Однако иногда черные металлы использовать не представляется возможным. 

Для этого существует другой металлопрокат.

Цветной

К данному виду можно отнести следующие металлы:

1. легкие — алюминий, олово
2. редкие — вольфрам, титан
3. тяжелые — медь, свинец, цинк
4. драгоценные — золото, серебро, платина
5. радиоактивные — сплавы урана

Этот вид металлов используется в высокотехнологичных отраслях — медицина, радиоэлектроника, авиация, космическое оборудование и так далее.

Основные виды изделий из металлопроката

Теперь поговорим о том, какие, собственно говоря, изделия существуют.

Арматура

Перечислять основные виды изделий из металлопроката начнем именно с этого широко распространенного изделия.

Оно представляет собой металлический прут либо моток, прядь, пучок, канат. 

Основная функция арматуры — армирование конструкций. 

Это означает, что данный вид металлопроката используется для скрепления. 

Железобетонные конструкции отличаются крайней прочностью, а потому очень популярны. 

Поэтому армирование используют и в монолитном, и в железобетонном строительстве.

В зависимости от того, какой объект необходимо построить и какая степень сцепления с бетоном требуется, используют гладкую и ребристую арматуру. 

Кроме того, существует множество видов арматур, различающиеся по виду стали, способу изготовлению, наличию примесей, прочности и прочим характеристикам.

Балки

По размеру это очень большое изделие из металлопроката. 

Именно поэтому основное её применение — строительство. 

С помощью балок соединяются колонны и перекрытия, а также сооружаются мосты и прочие конструкции.

Трубы

Это ещё один очень распространенный вид изделий из металлопроката. 

Они могут быть сделаны также из полиэтилена, но именно металл позволяет добиться отличной прочности и надёжности.

Трубы применяются везде, где требуется перегонять жидкие и газообразные вещества. 

Всё это относится к нефтегазовой сфере и различным производствам — к примеру, пищевым.

Трубы выпускаются с различными длинами, диаметрами и поперечным сечением — круглые, овальные, эллиптические.

Задвижки

Это изделие напрямую относится к трубам. 

Они позволяют регулировать направление и напор жидкостей в них. 

Подбираются задвижки в зависимости от давления, типа крепления, вида жидкости, конфигурации всего оборудования и всей системы, а также других параметров.

Швеллер

Изделие с П-сечением, изготавливаемое из стального металлопроката. 

Получают её с помощью пропускания заготовки на сортовых станках горячей прокаткой.

Есть различные виды швеллеров — с параллельными гранями либо же с внутренним уклоном, швеллеры равнополочные.

При этом, что интересно, продают данное металлопрокатное изделие по весу. 

Но так как по ГОСТ швеллеры должны иметь строго определенный вес, то и проблем с их подсчетом, как правило, не возникает.

Уголки

Уголок является балкой Г-образного сечения, которая изготовлена из сортового металла. 

Этот вид металлических изделий имеет ту же функцию, что и арматура — укрепление конструкции на строительстве.

Различия уголков — в длине, методе изготовления, сорте металлопроката. 

В зависимости от этих характеристик, они используются на различных объектах.

Лист

Наконец, говоря про основные виды изделий из металлопроката, нельзя не упомянуть о листовом металлопрокате.

Он отличается огромным разнообразием как внешнего вида (гладкий, рифленый), способа изготовления (горячекатаный и холоднокатаный), так и другими характеристиками.

Соответственно, и сфера применения листа металлопроката такая же всеобъемлющая. 

Весь сортамент металлопроката и изделий из него предлагает компания Металл групп. 

Вы можете ознакомиться с предлагаемым сортаментом в каталогах или связаться с нашими специалистами по контактным телефонам. 

Что относится к металлопрокату

При производстве изделий массового употребления, в зависимости от области применения. А также согласно требованиям технических и качественных характеристик, изделия могут производиться из разных материалов:

• металла;
• алюминия;
• меди;
• чугуна;
• титана;
• бронзы;
• никеля;

и других менее часто используемых материалов. Некоторые материалы обладают повышенной прочностью, поэтому область их применения, более обширна. Другие материалы, несмотря на их высокую стоимость, пользуются популярностью благодаря их антикоррозийным свойствам. Широкий выбор металлопроката представлен на сайте uralsibmet.net.

Виды металлопрокатной продукции.

Металлопрокатной продукцией являются следующие виды материалов:

• сортовые заготовки. Могут быть простыми или же фасонными заготовками. Производятся различной формы, размеров и поперечного сечения. Они могут иметь форму швеллера, двутавровых балок или шестигранника. Согласно размерам, сортовые заготовки делятся на крупные, средние и мелкие;
• трубы-это изделия отличающиеся замкнутым контуром, а также полыми внутри;
• листовой прокат. Этот вид отличается небольшим сечением, обычно производится небольшой толщины. К этому виду металлопроката относится-рулонная или листовая сталь, профнастил и различной толщины ленточная сталь.

Каждый вид металлопроката, обладает собственным ассортиментом и различную спецификацию которая, в основном, определяет область его применения.

Области применения металлопрокатной продукции.

Область применения металлопроката зависит от его вида и технических характеристик металлопрокатной продукции.

Изделия из черной металлопрокатной продукции, в основном используются в строительстве, благодаря:

• повышенной прочности;
• устойчивости к износу;
• долгим периодом эксплуатации.

Цветная металлопродукция с успехом применяется:

• в медицине;
• машиностроении;
• приборостроении;
• химической промышленности;
• электротехнике;
• радиотехнике.

Благодаря свойствам, а также разнообразию видов, использование металлопрокатной продукции дает возможность изготовить:

• надежные;
• высокопрочные;
• долговечные конструкции.

Также используется художественный металлопрокат для выполнения различных:

• декоративно-отделочных работ;
• изготовление орнаментных композиций;
• фигурных решеток;
• декоративных художественных элементов.

Практически все виды металлопродукции успешно применяются в разных отраслях промышленности.

Черный металлопрокат | Полезные статьи о металлопрокате

Что такое металлопрокат

Металлопрокатом называют продукцию, которая получается после прокатки металла на специальном оборудовании. Прокатка может быть теплой, горячей или холодной. По видам металлический прокат бывает сортовым, фасонным и плоским. К этому же виду продукции относятся металлические трубы с различными физическими характеристиками, а также балка стальная, имеющая специфическое симметричное сечение. По своим характеристикам балки из стали бывают горячекатаными, двутавровыми, двутавровыми, сделанными из низколегированной и углеродистой стали. В каталоге нашей компании вы можете найти большой сортамент металлопроката.

Плоский металлопрокат

Основные «представители» — сталь рулонная и листовая. Плоский листовой металлопрокат может быть горячекатаным и холоднокатаным.

Особенности горячекатаного и холоднокатаного металлопроката

Он может быть тонким (в этом случае толщина листа варьирует в пределах от 0,55 миллиметров до 4 миллиметров) и толстым (с толщиной листа от 5 миллиметров до 160 миллиметров). Для получения тонкого горячекатаного металлопроката, нагретую до нужной температуры стальную заготовку помещают между валками стана и прокатывают. Толщина листа при этом не может быть меньше 0,55 миллиметров. Данный способ считается самым экономичным по стоимости. Однако надо отметить, что по таким показателям, отделка поверхности и точность прокатывания холоднокатаный прокат однозначно выигрывает. Этим способом можно изготавливать листы металла даже очень малой толщины (0,35 ‒ 5 миллиметров). Эта технология более затратна, потому и стоимость продукции выше.

Описание метода

Для получения листов заготовка из стали нагревается и прокатывается между валками оборудования. Для заготовок применяются листовые слитки, а для оборудования широкополосного типа – слябы катаные или литые.
При подборе определенного типа заготовок нужно учитывать выходные характеристики производимых листов, применяемые методы и возможности производственного оборудования.
Например, обычная для листовых слитков форма – плоская, а конусность при этом минимальная. Для того, чтобы продукт получился качественным, толщина заготовок должна превышать конечные параметры в 12‒18 раз.

Требования, которые предъявляют к качеству слитков

• Отсутствие изъянов и любых трещин больше 4 миллиметров.

• Не допускается наличие неметаллических включений размером более 4 миллиметров, сеток и утолщений, возникших при разгаре изложниц больше 3 миллиметров.

• Не допускается наличие заворотов, поясов, трещин кольцевого типа, надрывов.

• Сотовые пузыри в слитках как спокойной, так и кипящей стали не должны залегать глубже 8 миллиметров.

• Отсутствие повреждений внутреннего типа, к которым относят трещины, пузыри газа, осевая пористость, усадочные раковины, осевая ликвация, неметаллические включения.

Виды слябов и требования к их качеству

Слябы могут быть литыми и катаными. Для прокатки таких заготовок используются слябинги и блюминги в соответствии с ГОСТ 25715‒83, ОСТ 14‒17‒75, где прописаны основные технические требования и полный сортамент слябов из стали (легированная и углеродистая).
Изготовление литых слябов менее дорогое, чем катаных, к тому же их отличает прекрасная структурная и химическая однородность. Качество непрерывнолитых слябов прописано в ТУ 14‒1‒3347‒82.
Предъявляемые требования: отсутствие любых неметаллических включений, закатов, трещин и иных повреждений. Чтобы упростить задачу, перед началом рабочего процесса проводится тщательная зачистка каждой заготовки для приведения поверхности в надлежащий вид. Чтобы правильно выбрать способ зачистки, следует ориентироваться на марку стали, предназначение проката, а также на способ нагрева заготовки и дальнейшей ее прокатки.

Преимущества слябов

Применение слябов позволяет улучшить качественные характеристики поверхности продукции и ее механические свойства, равномерно нагреть заготовку и тщательно отследить температуру при прокатке. В результате получается высококачественный металлопрокат, пользующийся сегодня большим спросом. Одновременно использование слябов дает возможность повысить производительность прокатных станов.

Методы удаления изъянов

Существует несколько способов, применяемых для зачистки заготовок:

• зачистка огневая

• пневматическое устранение дефектов

• строжка или фрезерование

• зачистка абразивного типа (шлифование)

Огневая зачистка относится к самой эффективной, потому используется чаще других. Проводится нагревание поверхностного слоя металла до высокой температуры, воспламенение в кислородной струе и удаление его с поверхности. Есть у такого метода и недостатки, а именно: неэкономное расходование материала, не слишком хорошее качество поверхности, отсутствие отходов, которые можно переработать. Огневую зачистку нельзя применять для марок сталей, имеющих высокую чувствительность к трещинам. В этом случае для устранения изъянов на слитках и слябах используют строжку и фрезерование, которые гарантируют хорошее качество листового проката и дают возможность рационально использовать отходы.
Если на поверхности заготовки есть грубые повреждения, то применяется пневматическая вырубка. А если требуется целиком удалить поверхностный слой металла, осветлить поверхность и устранить выборочные изъяны, то на помощь приходит абразивная зачистка.

Нагрев заготовки

Перед тем как осуществить прокат заготовки, ее нагревают. Для этой цели используются специальные колодцы, камерные печи с выдвижным подом, методические толкательные печи с шагающими балками.
От правильного нагрева заготовки зависит качество проката. Режимы нагрева могут быть разными, и подбираются они по группам стали. У каждой из них свой химический состав, и, соответственно, своя температура нагрева.
Сегодня следить и управлять за процессом производства стало гораздо проще, так как современные прокатные станы автоматизированы и снабжены компьютерной техникой.

Наша компания предлагает металлопрокат в Санкт-Петербурге по низким ценам. В нашем каталоге большой сортамент, где каждый покупатель найдет нужную продукцию.

Руководство по выбору прокатных и вытяжных металлов: типы, характеристики, применение

Описание

Прокат и тянутые металлы — это металлы и сплавы, которые прокатываются в листы, пластины, полосы, фольгу, прутки, прутки или другие формы. Прокатка и рисование — это два разных процесса, используемых для создания этих форм.

Процесс прокатки

Прокатка — это процесс изготовления металла, пластика, бумаги, стекла и т. Д.проходит через пару (или пары) валков. Существует два типа прокатки: плоская и профильная.

• F lat прокатка создает продукт, который классифицируется как лист (обычно толщиной менее 3 мм, также называемый полосой) или пластина (обычно толщина более 3 мм).
• Прокатка профиля создает продукт, который может быть круглым стержнем или стержнем другой формы, например конструкционным профилем (балка, швеллер, балка и т. Д.)).

Прокат также классифицируется по температуре металлопроката.

• Горячая прокатка — это когда температура металла обрабатывается выше температуры его рекристаллизации. Горячая прокатка — эффективный способ уменьшить размер зерна в металлах для повышения прочности и пластичности.
• Холодная прокатка — это когда температура металла работает ниже температуры его рекристаллизации. Обычно он применяется в качестве отделочного процесса после горячей прокатки для повышения прочности и твердости, а также для обеспечения высокого качества поверхности.

Другой процесс, также называемый «горячей гибкой», — это индукционная гибка, при которой секция нагревается небольшими участками и вытягивается до необходимого радиуса. Тяжелые листы обычно формуются с использованием процесса прессования, который называется формованием, а не прокаткой.

Процесс рисования

Волочение — это процесс, в котором для растяжения металла используются силы растяжения. Его можно разделить на два типа: волочение листового металла и волочение проволоки, стержневое и трубное волочение.

• Листовой металл Рисунок включает пластическую деформацию по изогнутой оси. Поток материала контролируется балансом давления и смазки. Если есть перенапряжение, материал либо сморщится от чрезмерного движения, либо станет слишком тонким и сломается.
• Пруток, труба и проволока При волочении исходный материал протягивается через матрицу для уменьшения диаметра и увеличения его длины. Стали, медные сплавы и алюминиевые сплавы являются обычными материалами для вытяжки.

Чертеж обычно выполняется при комнатной температуре, поэтому он классифицируется как холодная обработка. Однако его можно выполнять при повышенных температурах для горячей обработки проволоки, стержней или полых секций большого диаметра с целью уменьшения усилий.

Преимущества прокатки и волочения

Прокат идеально подходит для материалов с высоким пределом текучести. К ним относятся такие металлы, как сталь, алюминий и различные сплавы. За счет поэтапного уменьшения толщины материала прокатка позволяет добиться очень низких допусков (порядка 0.0001 дюйм) Поверхность очень гладкая, ее можно уменьшить с помощью выравнивающих валков. Ожидаемый срок службы компонентов также высок из-за остаточных напряжений на поверхности, которые увеличивают усталостную долговечность. Поскольку прокатка выполняется быстро и непрерывно, она наиболее экономична при больших объемах производства.

Drawing идеально подходит для изделий, требующих значительной прочности и минимального веса. Этот процесс также рекомендуется для изделий с геометрическими формами, которые невозможно получить с помощью других методов.Это также быстрый процесс, который требует меньшего количества операций, чем многие другие методы обработки металлов, что означает благоприятные темпы производства и рентабельность при больших объемах. Стоимость изготовления инструмента также ниже, чем у аналогичных производственных процессов.

Выбор продукции

Выбор вытянутой или прокатанной формы может зависеть от ряда различных факторов, включая технические характеристики конструкции, требования к нагрузке или типы материалов. База данных GlobalSpec SpecSearch позволяет пользователю указать желаемый продукт на основе размеров, таких как общая толщина и общая ширина или внешний диаметр (OD), механических свойств, таких как предел текучести и прочности на разрыв, или типов материалов, таких как алюминий и медь.

Разница между методами плоского проката

В зависимости от проекта, рабочего задания и настройки определенного готового продукта ADM использует различные методы для обеспечения высочайшего качества листового металла. Металлообрабатывающая промышленность — поистине захватывающее место для тех, у кого есть идеи и кто не знает, как приступить к развитию.

Допустим, вам необходим плоский прокат из углеродистой стали для создания определенного компонента для отделки станка. Прежде чем вы сможете получить готовый продукт, необходимо выполнить множество различных операций.

В процессе изготовления металла используются два различных типа плоской прокатки — горячая и холодная. Мы составили список различий между ними, чтобы помочь производителям металла получить желаемую отделку, необходимую для проекта.

Горячекатаный прокат:

Это означает, что листы из высокоуглеродистой стали или нержавеющей стали были переработаны в рулон при температуре 1700 градусов по Фаренгейту, часто называемой температурой рекристаллизации.Это сделано для того, чтобы металл был более пластичным и его легче было свернуть в рулон.

Этот процесс выполняется с использованием большой нагретой прямоугольной заготовки, которую нужно сплющить в большой рулон. Его поддерживают при высокой температуре, и горячая сталь пропускается через прижимные ролики для создания плоского листового проката. Затем его заворачивают в катушку и оставляют охлаждаться.

Из двух вариантов это считается более дешевой альтернативой методам прокатки, поскольку требует меньшей обработки, чем холоднокатаный металл.

Листовой прокат

Holl не обязательно используется для проектов, требующих точной конструкции и размеров, поскольку сталь дает усадку и масштабирование при охлаждении. Большинство проектов, в которых этот процесс будет использоваться для получения конечного продукта, — это такие отрасли, как строительство, для которых требуются балки и столбы.

Чтобы предотвратить коррозию и продлить срок службы конечного продукта, многие горячекатаные изделия протравливают и смазывают маслом в качестве поверхностной отделки. Процесс травления не сложен, он состоит из купания масла в кислоте, чтобы «протравить» его, и нанесения засохшего масла для предотвращения ржавчины.

Горячекатаная травленая и масляная (HRPO) сталь — это разновидность горячекатаной стали без окалины, и в процессе травления она удаляется, что делает конечный продукт более привлекательным и устойчивым к коррозии.

Холоднокатаный:

По сравнению с горячекатаным прокатом, холоднокатаный прокат обрабатывается аналогично, но с дополнительным шагом для получения более точных размеров. После того, как сталь остынет до комнатной температуры, она снова проходит процесс прокатки, чтобы изменить площадь поверхности.

Холоднокатаные листы лучше подходят для проектов, требующих более гладких поверхностей, четко определенных краев и углов в производственном процессе. Единственным недостатком является то, что требуется большее давление, поскольку сам материал не такой пластичный, как при нагревании.

Холоднокатаный лист используется для изготовления бытовой техники и других изделий, требующих точности. Некоторые холоднокатаные листы также имеют различные покрытия для улучшения антикоррозионных свойств стали.

Какой из них лучше всего подходит для вашего проекта

В зависимости от того, что вы пытаетесь создать, и конечной цели обозначенного продукта, разные типы плоского стального проката имеют свои преимущества.Компания American Douglas Metals (ADM) предлагает широкий ассортимент изделий из алюминия, углерода и стали, готовых к прокатке в изделия, необходимые для любого проекта.

На нашем обширном складе доступны следующие форматы:

• Холоднокатаный
• Оцинкованный
• Оцинкованный
• Galvalume
• Акрилум
• Окрашенный
• Тиснение
• Горячекатаный травленый и промасленный

Как поставщик и сервисный центр изделий из углеродистой и нержавеющей стали с полным спектром услуг, ADM предлагает качество и надежность, превосходящие потребности различных промышленных и производственных приложений по всему миру.

Обратитесь к одному из наших представителей сегодня, чтобы узнать о доступных продуктах

и услугах, и приступайте к следующему крупному проекту вместе с нами.

Плюсы и минусы горячекатаной стали

Wasatch Steel — ведущий поставщик сталелитейных услуг в Юте, и мы обслуживаем множество различных типов и классификаций стали. В частности, мы поставляем сталь, полученную с помощью обоих обычных процессов, связанных с температурой: горячекатаный и холоднокатаный прокат.

У обоих типов стали есть свои преимущества и недостатки, и это часто зависит от того, какой тип проекта вы хотите завершить.Давайте посмотрим на плюсы и минусы горячекатаной стали и на то, как она может подойти для вашего следующего проекта.

Что это такое?

Когда сталь раскатывают в рулон, это делается при различных температурах. Часто это очень высокие температуры — все, что выше комнатной, технически квалифицируется как «горячекатаная» сталь, хотя большая часть того, что вы увидите в этой классификации, относится к стали, нагретой как минимум до 1000 градусов по Фаренгейту. Это делает сталь относительно ковкой по сравнению с холоднокатаной сталью, а также есть несколько других отличий.

Плюсы

Горячекатаный прокат дает несколько особых преимуществ:

• Цена: Холоднокатаная сталь обычно дороже горячекатаной, в основном из-за немного более высоких свойств.
• Гибкость: из-за высоких температур горячекатаная сталь более ковкая. Ей можно разрезать или придать практически любую необходимую форму, в отличие от холоднокатаной стали.
• Широкое применение: из-за этого горячекатаный прокат находит множество распространенных применений.Чаще всего он изготавливается из листового металла и идеально подходит для проектов, где требуется небольшая отдача от металла.
• Time: из-за простоты управления многие проекты с использованием горячекатаной стали займут гораздо меньше времени, чем проекты с холоднокатаной сталью.

Минусы

Есть также несколько недостатков в некоторых проектных ситуациях, о которых вам следует знать при работе с горячекатаной сталью:

• Долговечность: Горячекатаный прокат слабее холоднокатаной.Это происходит из-за приложенного тепла, которое ослабляет металл, прежде чем он снова остынет.
• На ощупь: Горячекатаная сталь обычно намного грубее на ощупь. Это связано с процессом охлаждения, из-за которого элементы могут оседать в более грубых местах, а не на гладкой поверхности.

Готовы узнать больше о формах температуры, используемых при производстве стали, или о любых других наших услугах по производству стали? Поговорите с экспертами Wasatch Steel сегодня.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

И горячекатаный, и холоднокатаный прокат начинаются практически одинаково, и оба могут иметь одинаковые марки и характеристики.Но холоднокатаная сталь подвергается дополнительным этапам обработки, в результате чего улучшаются свойства, которые можно использовать для различных целей. Каждый тип стали имеет свои преимущества и недостатки, а стоимость двух типов стали также различается.

Как это сделано

Как холоднокатаная, так и горячекатаная сталь начинается с больших стальных слябов или заготовок, отлитых из горячего жидкого металла. Затем заготовки нагревают до температуры выше 1700 ° F. При такой высокой температуре их легко сплющивать в длинный лист с помощью набора роликов, а затем наматывать в большие рулоны.Для изготовления прутков или пластин нагретую заготовку раскатывают до желаемой толщины и разрезают на секции перед охлаждением.

По мере того, как прокатанная или разрезанная сталь охлаждается до комнатной температуры, она слегка усаживается, делая конечные размеры каждой детали менее точными, а края — несколько закругленными. Поверхность слегка шероховатая и покрыта окалиной. На этом этапе стальной горячекатаный прокат готов к отгрузке и не требует дальнейшей обработки.

Процессы холодной прокатки

Но холоднокатаный прокат предназначен для дальнейшей обработки после того, как сталь остынет.Холодная прокатка чаще всего используется для уменьшения толщины листового и листового металла на этапе производства. Это «холодное формование» происходит либо путем повторной прокатки примерно при комнатной температуре с последующим свертыванием в лист, либо путем вытягивания в прутки или трубы. Дополнительные шаги, такие как рисование, шлифовка или токарная обработка, создают желаемый готовый продукт.

Деформационное упрочнение металла при комнатной температуре увеличивает его твердость и предел текучести за счет появления кристаллических дефектов, но также может вызывать внутренние напряжения, которые необходимо снимать нагреванием, иначе конечный продукт может деформироваться.

Последние штрихи

Холоднокатаная или холоднокатаная сталь имеет гладкую, блестящую поверхность с маслянистой текстурой, без ржавчины или окалины, поэтому ее можно легко красить или хромировать. Размеры конечного продукта более точные и квадратные, с более острой кромкой, а холоднокатаный стальной лист может выдерживать более жесткие допуски, чем горячекатаный при механической обработке или другом изготовлении.

В целом холоднокатаная и холоднокатаная сталь стоит больше, чем горячекатаная сталь, из-за дополнительных этапов обработки.

Industrial Metal Supply предлагает горячекатаный прокат в виде конструкционных профилей, прутков, листов или листов, а также холоднокатаные стальные конструкционные профили, листы и листы.

Типы листового металла — 4 типа стального листового металла и их применение

Выбор подходящего листового металла для производимого продукта может вызвать затруднения. Вот некоторые вещи, на которые следует обратить внимание при рассмотрении четырех наиболее распространенных типов листового металла в отрасли.

При выборе подходящего листового металла из углеродистой стали (также известного как «низкоуглеродистая сталь») для ваших изготовленных деталей можно выбрать несколько различных типов и несколько основных вопросов, на которые необходимо ответить, прежде чем выбрать правильный материал:
1.Будут ли ваши детали резаны лазером, плазмой или штамповкой?
2. Будут ли покрашены ваши детали?
3. Будут ли ваши готовые детали использоваться в помещении или на открытом воздухе?
Ответы на все эти вопросы являются факторами при выборе правильного типа листового металла для вашего проекта. Различные листовые металлы можно использовать по-своему, и некоторые из них лучше подходят для определенных типов продуктов, чем другие. Важно знать, что вам может потребоваться, прежде чем выбрать один из вариантов. Ниже приведены некоторые из распространенных стальных листов, используемых в Metaltech Products, Inc.для готовых изделий:

СТАЛЬНЫЙ ЛИСТ С ГАЛЬВАНОМ

Что такое отожженный оцинкованный листовой металл?

Galvannealed sheet — это лист из углеродистой стали, покрытый цинком с обеих сторон с использованием непрерывного процесса горячего погружения. Цинковое покрытие тверже, чем обычное оцинкованное покрытие, и более устойчиво к царапинам и производственным повреждениям. Однако более твердое покрытие отожженного цинкового листа подвержено порошкованию, если лист сильно деформирован во время изготовления.

Когда использовать отожженный оцинкованный лист Лист

alvannealed можно использовать, когда изготавливаемая деталь будет окрашена и потребует дополнительной коррозионной стойкости. Отожженные оцинкованные листы можно резать лазером, штамповать и формировать с превосходными результатами. Обработка поверхности, адгезия и качество краски часто оказываются наилучшими при отожженном цинковании.

Оцинкованный листовой металл специально разработан для использования в окрашенном состоянии. При окраске правильно подобранными грунтовками и / или красками комбинированное покрытие краска / отожженное цинкование обеспечивает превосходную устойчивость к отслаиванию и / или образованию пузырей.Коррозионная стойкость используемой краски также улучшена с помощью отожженного листа Galvannealed (по сравнению с обычным оцинкованным листом).

ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ЛИСТОВЫЙ МЕТАЛЛ

Что такое горячекатаный лист?

Горячекатаный лист производится при повышенных температурах на прокатных станах и представляет собой материал, устойчивый к деформационному упрочнению. Они также демонстрируют пониженный уровень деформации из-за остаточного напряжения. Материал, прокатанный в горячекатаном состоянии, может потребовать более обширных методов правки, таких как дрессировка или выравнивание с помощью вытяжного устройства ниже по потоку, чтобы устранить память рулона.Кроме того, горячая прокатка может оставлять дефекты поверхности, такие как окалина или ямки, которые требуют дополнительной обработки для получения гладкой поверхности.

Когда следует использовать горячекатаную сталь

Используйте горячекатаную сталь (HRS), когда стоимость важнее качества поверхности. Горячекатаный лист следует перфорировать, а не резать лазером, поскольку прокатная окалина влияет на качество резки. Горячекатаный лист легко формуется; но в случае окраски любая окалина или ямки будут видны сквозь краску, что приведет к грубой отделке.

ГОРЯЧЕПРОКАТНЫЙ ЛИСТОВЫЙ МЕТАЛЛ (HRPO)

Разница между HRPO и горячекатаным листом Горячекатаный травленый и промасленный лист

состоит из того же материала, что и горячекатаный лист, описанный выше, но он проходит дополнительный процесс, прежде чем он разматывается (,), сплющивается (,) и нарезается на определенную длину. Материал Hot Roll из листового металла HRPO разматывается и пропускается через травильную ванну с химическим реагентом, которая удаляет все оксиды с поверхностей.Затем его смазывают маслом, чтобы предотвратить ржавление и откат.

Когда используется HRPO?

Используйте горячекатаный травленый и промасленный листовой металл для продукта, который будет окрашиваться, но в основном будет использоваться внутри помещений. Лист HRPO также используется в качестве (-) экономичной альтернативы листу с отожженным цинкованием. Лист HRPO может быть вырезан лазером, перфорирован и формован с отличными результатами. Окрашенная поверхность обычно очень хороша с HRPO.

ЛИСТОВЫЙ ХОЛОДНЫЙ МЕТАЛЛ

Используйте холоднокатаный лист (CRS), чтобы получить лучшую прочность материала с хорошей обработкой поверхности.Детали, изготовленные из холоднокатаного листа, необходимо немедленно покрасить или защитить иным способом, чтобы предотвратить ржавчину на поверхности. Холоднокатаный листовой металл можно резать лазером, перфорировать и формировать с превосходными результатами, как и упомянутый выше лист HRPO. Обработка поверхности окрашенных деталей при использовании CRS обычно очень хорошая.

Когда следует использовать листы холоднокатаного проката

Эти четыре различных типа листового металла — лишь некоторые из материалов, используемых в Metaltech Products Inc. Для получения дополнительной информации о выборе или обработке углеродистой стали, нержавеющей стали, титана, меди и алюминия, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону. по телефону: (417) 426-5577 или по электронной почте: [адрес электронной почты защищен] Вы также можете связаться с нами через Интернет по адресу https: // metaltech.нас / свяжитесь с нами /.

Для дальнейшего чтения мы также рекомендуем посетить веб-страницу O’Neal Metals о типах металлов, где можно найти еще больше описаний и информации о листовом металле.

Преимущества холоднокатаной стали

---

Не все процессы выплавки стали включают нагрев стали до температуры рекристаллизации или выше. Например, холодная прокатка выполняется при комнатной температуре. Неудивительно, что для прокатки и формования стали при комнатной температуре требуется большее давление.Тем не менее, поскольку холоднокатаная сталь обрабатывается значительно ниже температуры рекристаллизации стали, она дает несколько преимуществ. Ниже приведены некоторые из основных преимуществ холоднокатаной стали.

Повышенная сила

Холоднокатаная сталь значительно прочнее горячекатаной стали. Поскольку ролики сжимают сталь при комнатной температуре, сталь становится прочнее из-за деформационного упрочнения. Насколько прочна холоднокатаная сталь? Хотя бывают исключения, холоднокатаная сталь обычно примерно на 20% прочнее, чем горячекатаная сталь.

Улучшенная обработка поверхности

У холоднокатаной стали не только прочность, но и улучшенная обработка поверхности. Он более гладкий и имеет меньше дефектов поверхности, чем горячекатаный прокат. Это не только улучшает внешний вид холоднокатаной стали; это делает холоднокатаную сталь более подходящим материалом для определенных применений, таких как строительство мостов.

Более жесткие допуски

Холодная прокатка допускает более жесткие допуски, чем горячая прокатка.Что именно это означает? В металлообработке термин «допуск» относится к общей толщине металла. Холоднокатаная сталь обычно тоньше — без ущерба для прочности — горячекатаной стали. В результате холодная прокатка предлагает более жесткие допуски, чем при других процессах производства стали.

Несколько вариантов

Существует несколько различных вариантов производства холоднокатаной стали, некоторые из которых включают полутвердую, полутвердую, четверть-твердую и дрессированную прокатку.Из всех этих вариантов часто предпочтительнее сплошная холодная прокатка, поскольку она обеспечивает самые жесткие допуски. При правильном выполнении сплошная холодная прокатка может уменьшить толщину стали до 50%. Другие процессы холодной прокатки также могут уменьшить толщину стали, но они не так эффективны, как холодная прокатка полной твердости.

Каковы недостатки холоднокатаной стали?

Как видите, холоднокатаная сталь имеет несколько преимуществ, некоторые из которых включают повышенную прочность, улучшенное качество поверхности, более жесткие допуски и множество вариантов.Но есть еще несколько недостатков, связанных с холоднокатаной сталью. По сравнению с горячекатаной сталью производство холоднокатаной стали обычно стоит дороже. Для многих металлообрабатывающих предприятий это делает процесс горячей прокатки более привлекательным.

Еще один недостаток холоднокатаной стали — низкая ковкость. Горячекатаную сталь легче деформировать и изменять ее форму, поскольку для этого процесса требуется нагрев стали до температуры рекристаллизации или выше. Однако холодная прокатка включает сжатие стали под роликами при комнатной температуре, что затрудняет ее формование.

Нет тегов для этого сообщения.

Методы, отрасли и сценарии использования

Процессы обработки металлов давлением являются важной частью нашего общества, и без них наше общество остановилось бы.

Продукты и компоненты, созданные с помощью различных методов обработки металлов, используются при создании всего, от строительных лесов и тяжелого оборудования до проектирования и создания микропроцессоров и искусственного интеллекта.

Когда дело доходит до обработки металлов давлением, есть несколько процессов на выбор, каждый из которых предлагает свой собственный список преимуществ и недостатков, каждый из которых подходит для определенных областей применения и каждый подходит для разных типов металла.

Некоторые из наиболее распространенных методов обработки металлов давлением:

1. Профилирование
2. Экструзия
3. Листогибочный пресс
4. Штамповка
5. Ковка
6. Кастинг

Давайте рассмотрим некоторые из общих приложений, для которых используется каждый тип, а также некоторые отрасли, в которых используется каждый тип.

1. Профилегибочное оборудование

Короче говоря, профилирование включает непрерывную подачу длинной полосы металла через барабанные валки для достижения желаемого поперечного сечения.

Некоторые общие замечания о профилировании, о которых вам следует знать:

1. Позволяет расширять линейное добавление перфорированных элементов и тиснений
2. Лучше всего подходит для больших объемов
3. Для изготовления сложных профилей со сложным изгибом
4. Имеет жесткие повторяемые допуски
5. Имеет гибкие размеры
6. Можно обрезать до любой длины
7. Требуется небольшое обслуживание инструмента
8. Обрабатывает высокопрочные металлы
9. Разрешает владение инструментальным оборудованием
10. Уменьшает место для ошибки
11. Создает меньше брака

Общие приложения и отрасли

Отрасли промышленности

• Аэрокосмическая промышленность
• Устройство
• Автомобильная промышленность
• Строительство
• Энергия
• Фенестрация
• ОВК
• Металлические строительные изделия
• Солнечная
• Труба и труба

Общие приложения

• Строительное оборудование
• Дверные элементы
• Лифты
• Обрамление
• ОВК
• Лестницы
• Крепления
• Перила
• корабли
• Конструкционные элементы
• Треков
• Поезда
• НКТ
• Окна

2.Экструзия

Экструзия — это процесс формования металла, при котором металл проталкивается через фильеру с желаемым поперечным сечением.

Если вы думаете о штамповке металла методом экструзии, имейте в виду, что:

1. Алюминий является предпочтительным методом экструзии, хотя можно использовать и большинство других металлов.
2. Плашки (алюминиевые) относительно доступны
3. Пробивка или тиснение, выполняемая как дополнительная операция
4. Может производить полые профили без шовной сварки
5. Может производить сложные поперечные сечения

Общие приложения и отрасли

Отрасли промышленности

• Сельское хозяйство
• Архитектура
• Строительство
• Производство потребительских товаров
• Производство электроники
• Гостиничный бизнес
• Промышленное освещение
• Военный
• Ресторан или общественное питание
• Судоходство и транспорт

Общие приложения

• Алюминиевая банка
• Барс
• Цилиндры
• Электроды
• Фитинги
• Рамки
• Топливопроводы
• Инжекционная техника
• Рельсы
• Стержни
• Конструкционные элементы
• Треков
• НКТ

3.Листогибочный пресс

Торможение прессом включает в себя гибку листового металла (обычно) с формованием металла под заданным углом путем зажатия его между пуансоном и матрицей.

Если вас интересует листогибочный пресс, имейте в виду, что это:

1. Лучше всего подходит для небольших тиражей
2. Производство более коротких деталей
3. Лучше всего подходит для совместимых форм с более простыми рисунками изгиба
4. Имеет высокие сопутствующие затраты на рабочую силу
5. Обеспечивает меньшее остаточное напряжение, чем профилирование

Общие приложения и отрасли

Отрасли промышленности

• Архитектура
• Строительство
• Производство электроники
• Промышленное производство

Общие приложения

• Декоративная или функциональная накладка
• Корпуса для электроники
• Корпуса
• Функции безопасности

4.Штамповка

Штамповка — это процесс помещения плоского листа (или рулона) металла в штамповочный пресс, где инструмент и штамп оказывают давление, чтобы придать металлу новую форму или вырезать кусок металла.

Штамповка связана с:

1. Формование одним ходом
2. Однородные детали с фиксированными размерами
3. Укороченные детали
4. Большие объемы
5. Создание сложных деталей за короткое время
6. Требуются высокотоннажные прессы

Общие приложения и отрасли

Отрасли промышленности

• Производство бытовой техники
• Строительство
• Электротехническое производство
• Производство оборудования
• Крепежные изделия Производство

Общие приложения

• Компоненты самолета
• Боеприпасы
• Приборы
• Заглушка
• Электроника
• Двигатели
• Шестерни
• Оборудование
• Уход за газоном
• Освещение
• Фурнитура для замка
• Электроинструменты
• Прогрессивная штамповка
• Телекоммуникационные продукты

5.Ковка

Ковка включает формование металлов с использованием локализованных сжимающих сил после нагрева металла до точки, в которой он становится пластичным.

Если вы подумываете о ковке, имейте в виду, что:

1. Прецизионная ковка сочетает в себе производство и производство за счет придания сырью желаемой формы с минимально возможным количеством вторичных операций, необходимых
2. Практически не требует дальнейшей обработки
3. Требуются высокопроизводительные прессы
4. Позволяет получить более прочный конечный продукт
5. В результате получается продукт с высокой прочностью и твердостью

Общие приложения и отрасли

Отрасли промышленности

• Аэрокосмическая промышленность
• Автомобильная промышленность
• Медицинский
• Производство и передача электроэнергии

Приложения

• Балка моста
• Шаровые опоры
• Муфты
• Свёрла
• Фланцы
• Шестерни
• Крючки
• Шкворня
• Шасси шасси
• Ракеты
• Валы
• Розетки
• Рулевые рычаги
• Клапаны

6.Кастинг

Литье — это процесс, который включает заливку жидкого металла в форму, содержащую полую полость желаемой формы.

Тем, кто рассматривает возможность использования процесса формовки литого металла, следует иметь в виду, что это:

1. Может использовать широкий спектр сплавов и нестандартных сплавов
2. Создание доступного мелкосерийного инструмента
3. Можно производить продукты с высокой пористостью
4. Лучше всего подходит для небольших тиражей
5. Может создавать сложные детали

Общие приложения и отрасли

Отрасли промышленности

• Альтернативная энергия
• Сельское хозяйство
• Автомобильная промышленность
• Строительство
• Кулинарный
• Оборона и военное дело
• Здравоохранение
• Горное дело
• Производство бумаги

Общие приложения

• Приборы
• Артиллерия
• Предметы искусства
• Корпуса камеры
• Кожухи, крышки
• Диффузоры
• Тяжелая техника
• Моторы
• Прототипирование
• Инструмент
• Клапаны
• Колеса

Выбор метода обработки металлов давлением

Тип процесса обработки металла, который вы должны выбрать, будет зависеть от многих факторов: С каким металлом вы работаете? Какой у вас бюджет? Что вам нужно создать, и для чего это будет использоваться?

Каждый метод формования муки имеет определенные преимущества и недостатки, и каждый лучше подходит для различных типов металлов и областей применения.