Что такое пеллеты топливные: Пеллеты. Что это такое? Производство пеллет собственными руками.
Пеллеты или топливные брикеты? | «БиоТепло»
Популярность прессованных евродров и специальных гранул приводит к тому, что люди задумываются: что лучше взять? Что удобнее, практичнее? Рассмотрим этот вопрос подробно, сравним по нескольким критериям.
Производство
Для пеллет необходим более жесткий отбор сырья. К брикетам столь жестких требований по наличию минеральных примесей нет. Технология создания прессованием у обоих вариантов похожа, отличается лишь некоторыми нюансами. Экологичность на высоте в обоих случаях.
Перевозка и хранение
Транспортировать пеллеты проще – их помещают в специальные объемные контейнеры (запас – примерно на месяц). Не требуется упаковывать в пленку, как евродрова. Хранить и тот и другой материал нужно в одинаковых условиях – сухое хорошо проветриваемое помещение. Единственная разница – «кирпичики» занимают больше места, да и располагать их нужно не кучей а равномерно, небольшими «колоннами» на некотором расстоянии друг от друга. Так будет обеспечена хорошая вентиляция материала.
Применение
Использование в автономной отопительной системе можно сравнить по таким параметрам:
- Автоматизированность. В автоматическом режиме может работать пеллетный котел. С брикетами такой системы нет.
- Простота. Легче использовать евродрова: для них не нужна специальная емкость, как для гранул, они подойдут для камина или печки.
- Теплоотдача. При производстве «кирпичиков» используется сухая стружка, не нужно испарять лишнюю влагу во время горения, поэтому теплотворность выше, чем у пеллет, а зольность немного ниже.
- Эстетика. Если вы любите романтичную обстановку загородного дома, живой огонь в камине или печи? Создать такую атмосферу могут евродрова.
У топливных гранул и брикетов есть сходства и различия. Каждый решает сам, что удобнее для его дома и системы отопления. При этом важно учесть все перечисленные факторы, чтобы не испытывать неудобства.
Пеллеты топливные в Самаре для отопления.
По умолчаниюПо имени (A — Я)По имени (Я — A)По цене (возрастанию)По цене (убыванию)По модели (A — Я)По модели (Я — A)
Показано с 1 по 1 из 1 (всего 1 страниц)
Топливные пеллеты
Специалисты быстро справились с поставленной задачей. Топливные свойства пеллет были усовершенствованы, материал стал более прочным, и смог подвинуть по конкурентной топливной лестнице газ и уголь.
Кроме того, пеллеты обладают следующими свойствами:
- Не обременительны в хранении и применении. Представляют собой гранулы, диаметр которых составляет 5-8 мм, а длина – 40 мм. Энергетическая ценность сравнима с древесиной тяжелых сортов. Поэтому, при хранении, у материала не снижается топливная эффективность.
- Продукты сгорания не содержат вредные компоненты
- Их применение позволяет автоматизировать процесс загрузки котлов
- В отличие от дров, пеллеты обладают повышенной теплотворной способностью.
Пеллеты – это достойное альтернативное топливо, с массой эксплуатационных преимуществ и доступной ценой.
Как делают древесные гранулы – Пеллеты
Пеллеты – топливные гранулы, известны уже давно. Изначально устройства для формирования растительного сырья применялись для гранулирования соломы, сена, комбикорма в животноводстве. В нашем случае пеллетайзеры помогают подготовить различное растительное топливо для удобства транспортировки и сжигания в автоматических котлах и каминах, работающих на пеллетах.
Из чего делают пеллеты
Лучшим и наиболее распространенным сырьем для производства пеллет являются отходы древесины хвойных и лиственных пород. В производстве используются все – опилки, стружка, древесная мука, обрезки, горбыль, т.е. абсолютно все отходы деревопереработки. Отходы с корой тоже идут на производство так называемых «серых» пеллет. У них серый внешний вид и обычно они идут в фасовках больших объемов для котельных больших мощностей, где стоимость топлива важнее зольности.
Полный перечень сырья для производства пеллет выглядит так: любые древесные отходы, отходы сельского хозяйства – например солома, отходы крупного производства – лузга семенных культур и прочее. Те любые органические отходы можно использовать как сырье для приготовления топливных гранул.
Стадии изготовления пеллет
Весь процесс изготовления гранул условно можно разбить на шесть стадий:
1. Подготовка сырья и его измельчение.
Все сырье разделяют на 2 группы – чистые древесные отходы и отходы с корой. Данное разделение необходимо для производства пеллет более низкого качества.
Неравномерные по фракциям отходы – рейки, горбыль дробятся до опилок. Сначала сырье рубят до состояния щепы, а затем молотковой дробилкой доводят размер фракции до необходимого размера. Обычно конечная фракция на данном этапе — это опилки меньше 4 мм.
2. Сушка измельченного сырья
Полученные на предыдущей стадии древесные опилки поступают в сушильный барабан. Задача на данном этапе подготовки сырья – довести влажность с естественной 40-60% до влажности, необходимой для гранулирования 8-14%. Сушка осуществляется горячим воздухом с температурой около 400С. Обычно сырье пересушивают, чтобы довести влажность до необходимой уже непосредственно перед гранулированием. Данный этап очень критичен, при превышении температуры сушки может разрушится важный компонент древесины – лигнин, который и ответственен за прочностные характеристики топливных гранул.
3. Увлажнение
Опилки прессуются в пеллеты за счет механического сцепления и полимеризации древесного лигнина. Последнему нужно совокупность таких факторов как давление, температура, вода. Для эффективной работы перед прессованием требуется добавление к измельченному сырью пара и воды. Для опилок хвойных пород требуется только вода. Без этого увлажнения гранулы будут высокого качества, но матрицы и валки будут быстро изнашиваться, ведь нагрев и размягчение происходит вследствие механического трения.
4. Гранулирование
Сам гранулятор – это основное оборудование для производства. Гранулятор состоит из мотора, матрицы (различают плоские и барабанного типа), валиков для продавливания сырья, и ножей для обрезания готовых гранул. Можно менять диаметр гранул, устанавливая матрицу с необходимым диаметром отверстий.
Валики продавливают подготовленные опилки через матрицу с отверстиями и за счет механического трения нагревают сырье. По выходу из матрицы сформированные пеллеты остывают, лигнин полимеризуется и затем срезаются автоматическим ножом.
5. Охлаждение пеллет
В пеллетайзере сырье может нагреваться до 100С только за счет трения, поэтому в процессе производства пеллет предусматривается их остывание, где пеллеты приобретают нужную твердость.
6. Упаковка
Произведенные гранулы фасуются в большие мешки – «биг-бэги», которые имеют емкость 500-1000 кг., либо более потребительскую тару – мешки по 15-25 кг. Промышленное же использование подразумевает отпуск пеллет насыпью в специальные бункера.
Пеллеты рекомендуется хранить в сухих, проветриваемых помещениях. Температура не критична. Важно чтобы мешки с пеллетами не соприкасались с землей или бетонным полом. Оптимальное размещение пеллет при хранении – на деревянных поддонах или досках.
Рассказ был бы не полным если бы мы не упомянули про редкие и трудоемкие в производстве торрефицированные (те обожженные без доступа кислорода) пеллеты.
При торрефикации твердая биомасса обжигается без доступа кислорода при температуре 200-300С. Эти пеллеты уже называют био-угольными и они обладаю следующими достоинствами: не требуют специальных хранилищ, имеют лучшие показатели сжигания, близкие к углю, не гниют, не разбухают и не плесневеют.
Пеллеты — Области применения — Применение пеллет
До недавнего времени пеллеты применяли только по их прямому назначению: в отоплении предприятий, частных домов и прочих помещений. Однако свойства древесных гранул настолько широки, что, как оказалось, они могут быть использованы в разных сферах деятельности. Давайте рассмотрим наиболее распространенные.
Сжигание в специальных пеллетных котлах, каминах для отопления помещений
Такой способ применения биотоплива позволяет добиться высокой автоматизации процесса отопления. Сжигание пеллет происходит при одновременной подаче кислорода в относительно небольшую камеру сгорания. Основной теплосъём происходит в хорошо развитой многоходовой конвективной части котла (до 70 %). В результате такой конструкции пеллетного котла температура уходящих газов составляет всего 100—200 °C. Котёл оборудован специальной гранульной горелкой объёмного типа, которая обеспечивает более высокий КПД работы котла при сгорании гранул (не менее 90%), чем у других категорий твердотопливных котлов, и сравнима по эффективности с котлами на природном газе.
Использование в обычных печах и каминах
Не менее удобно использование топливных гранул и в неприспособленных изначально для этих целей бытовых дровяных печах и каминах, имеющих колосниковую решетку. Это занимает меньше времени, чем отопление помещения дровами. Сам процесс становится эффективнее, проще и чище. Для более удобной подачи топлива, гранулы могут быть помещены в специальные бумажные пакеты, применяемые для фасовки сыпучих продуктов. Такая технология хранения позволяет не только аккуратно хранить биотопливо рядом с печами, но и рассчитывать количество затрачиваемого отопительного материала.
Использование в походных условиях
При изготовлении определенного устройства возможно использование пеллет в качестве легкого и удобного походного топлива. Время горения одной закладки топливных гранул составляет 1,5-2 часа. Этого вполне достаточно для того, чтобы приготовить любое популярное походное блюдо, не отвлекаясь на поиск сухой древесины для розжига костра.
Использование пеллет как наполнителя для туалета домашних животных
В последнее время многие люди покупают пеллеты не как биотопливо, а в качестве наполнителя для кошачьего туалета. Помимо кошек подобный наполнитель любят грызуны, шиншиллы и другие мелкие домашние питомцы. Преимущества подобного наполнителя:
- запирает запах и препятствует размножению бактерий;
- супер впитываемость: в 3 раза больше собственного веса;
- отсутствие пыли;
- обладает легким ароматом хвои;
- натуральный, экологически чистый продукт;
- не прилипает к шерсти и лапкам животных;
- абсолютно безопасен при случайном попадании в желудок;
- не вызывает аллергии;
- не нуждается в ежедневном уходе;
- не разлагается, обеспечивая быструю и удобную очистку туалета;
- самый экономичный наполнитель из всех существующих.
Применение в качестве абсорбента и утеплителя
Применяются пеллеты и в аварийных ситуациях как впитывающий материал. Также они могут быть использованы на автомобильных заправках вместо песка и стружки. Еще одно применение для пеллет – использование в качестве утеплителя, так как топливные гранулы хорошо удерживают тепло (например, их закладывают между стенами).
Преимущества пеллет (топливных гранул)
Пеллеты (топливные гранулы) — экологически чистый вид биотоплива. Пеллеты производят из предварительно измельченного и высушенного растительного сырья без химических закрепителей, которое прессуют под высоким давлением.
Сырьем для производства пеллет служат древесные отходы, которым необходимо переработка.
Вид и размеры пеллет
По внешнему показателю пеллеты представляют собой прессованные, цилиндрической формы материал, диаметром до 25 мм. Широкое применение получили пеллеты диаметром 6-10 мм.
Данная форма благоприятствует фактору сыпучесть и позволяет использовать все известные способы автоматизации в подающих устройствах котельных. Учитывая именно этот фактор, следует сказать, что пеллеты стали основным прессованным топливом в Европе.
Соломенные пеллеты используют еще в качестве подстилки для скота, а пеллеты из травы или сена считаются ценным кормом. По технологии производства пеллет за счет обработки паром, количество усваиваемых белков увеличивается.
Плотность пеллет, образованная под действием высокого давления, достигает 1, 25 т/м3. Влажность пеллет – 10…12%. Для сравнения: у сырой древесины уровень влажности составляет половину веса. Таким образом, пеллеты – это концентрированный источник энергии. По определению теплотворная способность пеллет в 5-7 раз превышает теплотворную способность сырья такого же объёма, и равна теплотворности каменного угля.
Область применения пеллет
Пеллеты используют в котельных и ТЭЦ широкого диапазона мощности — от каминов и котлов в частных домах до ТЭЦ мощностью более 500 МВт, которые расходуют 450 тыс. тонн пеллет в год.
Преимущества эксплуатации древесных гранул.
- Высокая теплотворная способность — 4,8 кВт/час/кг (средняя), сопоставимая с теплотворностью каменного угля.
- Транспортировка и простой способ хранения топливных гранул.
- Высокая насыпная плотность, 650 кг/м3 и сыпучесть.
- Дает возможность производить эффективную транспортировку на большие расстояния с помощью любого вида транспорта.
- По статистике объём, занимаемый пеллетами при сопоставимой теплотворности, в 5 раз ниже, чем у щепы, и равен объему угля.
- В процессе производства выполняется сушка, во время которой пеллеты биологически неактивны. Они не гниют в течение длительного времени и не утрачивают своих полезных свойств.
Автоматизация сжигания пеллет
Стандартный размер и устойчивость свойств пеллет дают возможность автоматически совершать перемещение и дозирование в сжигающих установках.
Небольшие относительные энергозатраты при производстве пеллет
Для производства пеллет необходимо 5% электроэнергии от энергоемкости пеллет и до 15-20% тепловой энергии, используя сырое сырье. Тепловая энергия получается из сырья для пеллет и учитывается в сырьевом балансе.
Безопасность
Влажность — 10-12%
Пыль <1%
Пеллеты производят из высушенного сырья, используя метод прессования. Пеллеты не расположены к самовоспламенению и не взрывоопасны. Это объясняется тем, что за содержанием пыли ведется серьезное наблюдение.
Следующие важные параметры пеллет:
- Зольность
- Плотность
- Истираемость
Следует обратить внимание на то, что при сжигании пеллет в промышленных установках с автоматическим золоудалением, их зольность не имеет большого значения.
Экологичность
Использование полезных качеств пеллет благоприятствует снижению загрязнения атмосферы. Применение топливных гранул признано и поддерживается на государственном и межгосударственном уровнях (Киотский протокол), а также международными экологическими фондами (NEFCO, SIDA и др.) и общественными организациями. Использование биотоплива возведено в ранг национальных приоритетов многими странами.
Производство топливных пеллет — техника и технология
Последнее десятилетиевсё большее значение на мировом топливном рынке придают древесным гранулам — пеллетам. Они — наиболее распространенный тип гранулированного топлива и, как правило, сделаны из отходов деревопереработки – опилки, стружка, горбыль, обрезки. В общем, гранулы, как новый и прогрессивный вид топлива, широко используются во многих странах за счет их явных преимуществ:
- Разнообразие сырья
В прошлом как классическое топливо всегда рассматривалась цельная древесина . По сравнению с цельной древесиной, древесные гранулы могут быть изготовлены из любых органических материалов, таких как солома, опилки, травы… - Экологическая эффективность
После производства гранулы имеют низкую влажность и высокую плотность. Это гарантирует, что при их сжигании будет выброшено меньше углекислого газа в атмосферу.. То есть, гранулы производят меньше золы и меньше дыма. - Низкая себестоимость
При сравнении со многими видами топлива древесные гранулы немного дороже, чем обычное дерево, опилки и т.п., ведь они требуют производственного процесса Однако, если сравнивать с другими видами топлива, такими как нефть, природный газ и т.д., то они оказываются намного дешевле, а если учесть доступность сырья в виде отходов на лесопильном и лесоперерабатывающем производстве, то экономическая эффектичность пеллет очевидна.
| Таблица 1. Сравнение стандартных видов топлива | |
| Одна тонна пеллет равняется: | |
| 455 литрам мазута | 0,45 м³ природного газа |
| 644 литрам пропана | 4,775 КВт/ч электроэнергии |
Производственный цикл в малом бизнесе и домашнем хозяйстве
Маленькие грануляторы чаще всего используются при производстве топливных брикетов из биомассы. На рынке такие грануляторы называют грануляторами с плоской матрицей. Они используются для домашнего хозяйства, собственных нужд и малого бизнеса. Например, в отопительной системе собственного жилья вы можете использовать свои собственные древесные гранулы, модернизировав имеющийся или приобретя новый котел. Кроме того, для того, можно гранулировать корма для различных животных.
Производственный процесс включает в себя 3 этапа:
Первый этап: Подготовка сырья
Сырье может быть различным, например, древесные отходы (опилки, древесная стружка и т.д.), отходы сельскохозяйственного производства (солома, кукурузные стебли, лузга и т.д.), органические остатки (трава, листья и т.д.), и другие биомассы.
Размер сырья перед загрузкой в гранулятор не должен превышать 5 мм, так что, для уменьшения размеров до минимальных, сырье нужно пропустить через молотковую дробилку. Молотковые дробилки могут работать на высоких скоростях — от 3000 об/мин до 8000 об/мин. Размер на выходе контролируется за счет отверстий сит, которые могут быть от 1 мм до 10 мм. Молотковые дробилки очень популярны для измельчения сырья при производстве пеллет, т.к. благодаря большому ассортименту сит могут использоваться практически для любого сырья.
Второй этап: Гранулирование
Высушенное сырье направляется в прессующий узел гранулятора, где роликом создается высокое давление. В общих чертах, самыми распространенным являются D-тип (тип с вращающейся матрицей) и R-тип (тип с вращающимися роликами). В грануляторах используются различные виды привода — электродвигатели, дизельные двигатели, бензиновые двигатели, вал отбора мощности.
По окончанию процесса древесные гранулы пакуют в пластиковые пакеты для защиты от влажности и удобства транспортировки.
Стандартный производственный процесс в больших грануляторах
В промышленном производстве используются пеллетные заводы и линии для производства пеллет. В основном, они состоят из дробилки для древесных отходов, молотковой дробилки, сушилки, установки для гранулирования (обычно используются грануляторы с кольцевой матрицей), охладителя и прочего вспомогательного оборудования (питатели, упаковочные машины и т.д.).
Производственный процесс включает в себя 8 этапов:
Первый этап: Первичное измельчение древесины
Перед началом производства сырье должно быть предварительно обработано. Первичное измельчение является важным моментом в процессе гранулирования, т.к. оно может стать ограничивающим фактором в производстве пеллет, а также является самым затратным этапом всего процесса. Для предварительной обработки сырья используются дробилки для древесных отходов – щепорезы, валковые дробилки. По завершению дробления фракция должна быть подходящих размеров – 6-25 мм
Второй этап: Сушка
Перед загрузкой в грануляторы сырье должно быть тщательно высушено (5-20% в зависимости от фракции и типа сырья). Стандартным оборудованием в линии является барабанная сушилка – максимально простое в обслуживании и обращении оборудование с неплохим КПД за невысокую цену. Альтернативным выбором является аэродинамическая сушилка – намного более эффективная и компактная.
Третий этап: Очистка от примесей
В целях обеспечения качества гранул, сырье должно быть очищено от примесей, таких как металлы, камни или другие. Крупные камни и другие материалы убираются в ручную или с помощью камнеуловителей. От металлов сырье очищают с помощью магнита на конвейерной ленте или металлоуловителя.
Четвертый этап: Вторичное измельчение
Этот процесс осуществляется молотковой дробилкой для уменьшения размеров сырья до 4-8 мм. На данной ступени сырье должно быть сухим. Размеры помола контролируются ситом.
Пятый этап: Гранулирование
На данном этапе сырье формируется в пеллеты. Через фильеры матрицы гранулятора под высоким давлением опилки прессуются в древесные гранулы. На выходе гранулы горячие и относительно мягкие.
Шестой этап: Охлаждение
Охлаждение является важной частью процесса производства качественных древесных гранул. Оно необходимо для отвердения готовых пеллет — они горячие и пластичные, легкодеформируемые до полного остывания.
Седьмой этап: Контроль продукции
На данном этапе сформированные и охлажденные гранулы проверяются на наличие превышающих требуемый размер пеллет. Тщательность проверки зависит от условий местного рынка и индивидуальных особенностей производства.
По завершению процесса производства для обеспечения удобства использования, транспортировки и привлекательного внешнего вида, гранулы расфасовываются по пластиковым пакетам, так гранулы менее подвержены истиранию во время доставки. В летнее время, когда спрос на рынке на древесные гранулы небольшой, их приходится длительно хранить. Древесные гранулы должны храниться в сухих условиях, так что очень важным фактором является наличие влагозащищенного помещения.
Линия для производства древесных гранул.
Глобальный спрос на древесные топливные гранулы
Благодаря исследованиям последних лет стало понятно, что рынок древесных гранул перспективен и набирает оборот. Более того, древесные гранулы более безопасны для окружающей среды, чем традиционные виды топлива, поскольку могут быть изготовлены из отходов. Это является важным элементом защиты окружающей среды. К тому же, древесные гранулы, как новый вид топлива, могут повысить КПД использования топлива. Не имеет значения для домашнего использования или для коммерческого, древесные пеллеты, в любом случае, весьма перспективное направление.
Топливные пеллеты из лузги подсолнечника (подробнее здесь)
Дата публикации: 17.03.2021 00:00
Альтернативное топливо — так его называют сведующие люди.
Теплота сгорания пеллет составляет 4,3 – 4,5 кВт/кг, что в полтора раза больше, чем у древесины.
При сгорании выбросы в атмосферу минимальны. Сжигание 2 тонн топливных гранул дает такое же количество тепловой энергии, как сжигание 957 м3 газа, 1000 л дизельного топлива, либо 3,2 тонны древесины.
Золу можно использовать как удобрение в саду и огороде. При сжигании очень приятный запах от дыма — можно коптить рыбу или мясо!
ПРЕИМУЩЕСТВА:
1. Экологическая чистота исходного сырья и безопасность.
В производственном процессе, кроме самой лузги, не используются никакие связующие материалы или химические добавки. В результате получается биотопливо, не наносящее вред окружающей среде и не вызывающее аллергических реакций у людей.
2. Экономичность.
тот показатель напрямую связан с низкой стоимостью данной продукции, но цена значительно снижается на оптовые поставки.
3. Эффективность.
Высокие показатели теплоты, выделяемой при сгорании, и низкие показатели зольности. Количество остатков золы не превышает 1–3% от общего объема используемых пеллет.
4. Удобство транспортировки.
Обеспечивается небольшими параметрами и хорошими показателями сыпучести.
5. Простота хранения.
Такой топливный продукт не требует создания особых условий, так как отличается низкой биохимической активностью, в связи с чем исключаются большие затраты на хранение.
Сыпучее гранулированное биотопливо (пеллеты) храним и перевозим тремя способами:
1. насыпью
2. в мягких контейнерах биг-бэг вместимостью от 400 кг до 1000 кг
3. в «потребительской» расфасовке – в ПЭТ и полиэтиленовых мешках весом 25 кг и от 40 кг.
Цены и условия поставки — здесь
Применяйте лучшее из имеющегося!
Древесные топливные пеллеты — лигнетики
Теплый — Чистый — УстойчивыйНаши древесные гранулы состоят из 100% чистого древесного волокна (опилок), которое является побочным продуктом лесной промышленности. Производство древесного волокна в древесные гранулы премиум-класса, обеспечивающие экологически чистое горение, является простым и экологически безопасным. Мы сжимаем опилки и древесные частицы с такой скоростью, что естественный лигнин выводится из организма и связывает рыхлые волокна в древесные гранулы. Результатом является современная экономичная альтернатива возобновляемому отоплению, которая идеально подходит для людей, животных и планеты.
Качество превыше всего
Наше стремление создавать древесные гранулы премиум-класса занимает центральное место во всем, что мы делаем — от пеллет для отопления до пеллет для барбекю — и это единственный фактор, который отличает нас от остальных.
Многое уходит на изготовление гранул высокого качества. Все начинается с древесного волокна. Мы вручную отбираем и тестируем каждую партию древесного волокна, чтобы убедиться, что мы начинаем с использования только самого чистого сырья. Мы бережно относимся к ним на протяжении всего процесса транспортировки и производства, а также проводим завершающие лабораторные испытания, чтобы подтвердить соответствие нашим высоким стандартам качества.Мы постоянно инвестируем в технологические усовершенствования и меры контроля качества, которые позволяют нам производить только лучшие и самые надежные древесные гранулы на рынке. Благодаря более чем 30-летнему опыту, наши пеллеты пользуются наибольшим доверием в отрасли.
Состав высшего сорта
Все наши производственные предприятия используют древесное волокно местного производства для производства пеллет, и поэтому, в зависимости от вашего местоположения, ваши пеллеты будут представлять собой высококачественную смесь древесных пород, произрастающих в этом регионе.Подробная информация о составе наших пеллет изложена на каждой странице продукта, и все наши пеллеты, независимо от состава, относятся к категории «Премиум» от PFI (Pellet Fuels Institute) и обеспечивают высокую, продолжительную теплоотдачу с очень небольшим количеством золы.
Откройте для себя силу древесных гранул
- Горит сильнее. Можно ли сказать об экологической эффективности? Благодаря более высокой плотности древесины и более низкому содержанию влаги наши прессованные гранулы обеспечивают больший выход БТЕ на фунт и, в конечном итоге, больше тепла.
- Очиститель ожогов. Грязь исчезнет. Поскольку древесные гранулы более сухие и плотные, они горят очень чисто, создавая гораздо меньше выбросов твердых частиц и золы, чем обычные дрова.
- Устраняет скопление. Сейф простой . Теперь можно легко снизить риск возгорания дымохода с небольшим накоплением креозота или без него, обеспечивая безопасную вентиляцию и более простое обслуживание.
- Лучше для окружающей среды. Будьте добры к матери-природе.Древесные пеллеты, изготовленные из полностью натуральной биомассы, представляют собой углеродно-нейтральный заменитель, который помогает контролировать наш климат.
- Низкая стоимость . Нагрейте за меньшие деньги. Получите больше тепла за свои деньги с 20-часовым непрерывным тепловыделением из 40-фунтового мешка, который стоит всего несколько долларов.
- Легче перемещать и хранить. Попрощайтесь с рубкой и транспортировкой. Наши удобные для переноски мешки весом 40 фунтов плотнее бревен или щепы, имеют более высокую теплотворную способность и требуют гораздо меньше места для хранения.
МАГАЗИН Все древесные топливные пеллеты
Заинтересованы в пеллетах для барбекю для курильщиков? Посетите Bear Mountain BBQ, чтобы увидеть наши лучшие в отрасли пеллеты для варки из 100% твердой древесины.
Маленький грязный секрет древесных пеллет «чистой энергии» | Биомасса и биоэнергетика
Его рекламируют как разумный способ для Европы достичь своих целей в области возобновляемых источников энергии. Но попробуйте сказать Лизе Санчес за тысячи миль в Америке, что сжигание древесной щепы — это форма чистой энергии.
Буколическое очарование ее деревенского дома в лесном районе Пайни-Вудс на востоке Техаса подрывается большим заводом по производству пеллетов, расположенном прямо у подножия ее сада. Принадлежащий Германии завод способен производить 578 000 тонн древесных гранул в год, которые должны пересечь Атлантический океан, чтобы удовлетворить растущий рынок этой продукции.
Санчес переехала на территорию площадью восемь акров в Вудвилле, в ста милях к северо-востоку от Хьюстона, в 2014 году. Когда на прошлой неделе она сидела у бассейна солнечным вечером, две лошади паслись на ее поле, это было легко понять почему она и ее муж Тони проглотили свои сомнения относительно местоположения.
Подпишитесь, чтобы получать самые популярные новости из США каждое утро
«На заводе не было шума, здесь было гораздо спокойнее, чем я думала», — сказала она. Но через год «у меня начались проблемы с дыханием, я все время болел». Из-за отличного здоровья она добавила: «У меня есть ингаляторы для экстренной помощи, я принимала все, что угодно. У меня сейчас астма ».
Открывать окна и двери, чтобы впустить ветерок, было неразумным шагом, сказала она: воздух казался скорее копченым, чем свежим.
Сжигание лесной биомассы — по сути, древесины — продвигается промышленностью как более чистая и более возобновляемая альтернатива углю и газу. Американские компании, такие как Enviva, развивают растущую отрасль экспорта деревьев, нарезанных кубиками на древесные гранулы, при этом объемы экспорта выросли с почти нуля в начале 2000-х годов до 4,6 млн тонн гранул в 2015 году — почти все они идут в Европу, чтобы вытеснить уголь в энергетике. растения там.
Промышленность по производству древесных гранул утверждает, что она использует ветки деревьев и древесные отходы, но экологические группы говорят, что есть веские доказательства того, что огромные массивы ценных нетронутых лесов были вырублены в штатах, включая Северную Каролину и Флориду, чтобы прокормить растущий сектор.
Британские исследователи в прошлом году обнаружили, что сжигание древесины является «катастрофой» для изменения климата, потому что старые деревья выделяют большое количество углерода при сжигании, и их не всегда заменяют заново высаженными лесами. Даже при замене деревьев может потребоваться до 100 лет, чтобы возделывать лесную территорию, которая впитывает столько углерода, сколько было выброшено ранее. Топливо, сжигаемое при транспортировке древесных гранул в Европу, также является значительным источником выбросов.
«С философской точки зрения это выглядит хорошо, но практически во многих случаях это выглядит довольно плохо», — сказал Уильям Шлезингер, биогеохимик и член консультативного совета Агентства по охране окружающей среды США.
«Когда вы срубаете существующие деревья и сжигаете их, вы сразу же выпускаете в воздух углекислый газ. Ни одна из компаний не может гарантировать, что сможет вырастить нетронутый лес для улавливания того же количества выбрасываемого углерода. Вся отрасль возобновляемой лесной промышленности является своего рода обманом с точки зрения ее пользы для смягчения последствий изменения климата ».
Шлезингер добавил, однако, что сжигание древесины может приводить к меньшим выбросам, чем уголь, при правильном управлении и сертификации, и может использоваться в качестве «промежуточного топлива», поскольку солнечная и ветровая энергия продолжает расширяться.
Скотт Прюитт, администратор EPA, недавно объявил, что древесные гранулы будут классифицироваться как возобновляемые источники энергии, аналогичные солнечной или ветровой энергии.
Это вызвало тревогу у некоторых экспертов, в том числе членов собственного научного совета Агентства по охране окружающей среды, которое все еще работает над своими собственными рекомендациями по вопросу воздействия на окружающую среду сжигания древесины для выработки энергии. «Заявление Прюитта об этом до того, как мы взвесились, было ужасно — откровенно говоря, это было оскорблением для нашего существования», — сказал Шлезингер.
«Если вы сожжете молодые деревья и вырастите их заново, это может быть неплохо.Если вы рискнете заглянуть в старые деревья или леса, которые раньше никогда не вырубали, это может быть очень плохо ».
Некоторые общины, живущие рядом с заводами по производству древесных гранул, также выразили протест по поводу паров, распространяющихся над их домами. Однако Вудвилл, в котором проживает менее 3000 человек — примерно на четверть ниже черты бедности, — ценит рабочие места. Санчес однажды пошел на местный экологический митинг и был единственным человеком, который там появился.
Лиза Санчес: «У меня начались проблемы с дыханием, я постоянно болела.У меня сейчас астма ». Фотография: Том Дарт / The Guardian« Это как будто они говорят: «Он закрыт, зачем беспокоиться об этом?», — сказал 57-летний мужчина, и блестящие металлические бункеры объекта были видны только над рядом. деревьев позади нее. Ярко-красные стены завода выделяются на главной дороге вместе с лозунгом компании на гигантском знаке: «Энергия, которая возвращается».
Все было тихо: работа на заводе, запущенном в 2013 году, в настоящее время приостановлена. German Pellets подала заявление о банкротстве в 2016 году, но экологи опасаются, что их заводы в Техасе скоро откроются, несмотря на ряд проблем с безопасностью.
В прошлом году пожар в силосной башне и отдельная авария со смертельным исходом на складе немецких гранул в Техасе вызвали судебные иски.
В 2014 году на заводе в Вудвилле произошел взрыв и пожар. Экологическая группа Sierra Club обвиняет предприятие в значительном превышении допустимых уровней выбросов, а регулирующие органы готовы поднять лимиты загрязнения.
Техасская комиссия по качеству окружающей среды и немецким пеллетам не ответила на запросы о комментариях, но представитель TCEQ сообщила Texas Observer, что она обеспечивает исправление нарушений.
Анализ, проведенный в рамках Проекта экологической целостности, показал, что по крайней мере на восьми из 15 крупнейших предприятий по производству древесных гранул в США с 2014 года произошли пожары или взрывы, в то время как 21 предприятие, экспортирующее в Европу, выбрасывает чрезмерные парниковые газы и загрязняющие вещества.
Sierra Club описывает объекты в Техасе как «памятник климатическим грехам Европы».
Вернувшись в свой сад, Санчес не выступает против промышленности, но считает, что правила необходимо ужесточить.
Она не может доказать, что растение вызвало у нее заболевание, но считает, что ее здоровье неслучайно значительно улучшилось после прекращения производства.«Я чувствую себя намного лучше, я дышу намного лучше, даже воздух не кажется мне таким тяжелым», — сказала она.
Что такое гранулы и биопеллеты из биомассы? Виды
Сырье для биопеллет
сельскохозяйственные отходы: стебли сельскохозяйственных культур и материал соломы, рисовая шелуха, стебли хлопка, кофейная шелуха, солома люцерны, скорлупа кокосового ореха, скорлупа пальмы , жмых сахарного тростника и т. Д.
лесные отходы: остатки лесопиления, ветки, кора, листья и т. Д.
твердые отходы: макулатура, отходы пластика, картона и т. Д.
Пеллеты из биомассы Применение
Отопление зданий: Пеллеты из биомассы можно использовать в печи на пеллетах или печи для обогрева помещения в школе, больнице, на рынке, на предприятии и т. Д. Также доступно приготовление с использованием пеллет из биомассы. Промышленный котел
: биопеллеты могут частично (или полностью) заменить уголь или ископаемое топливо при совместном сжигании топлива для крупномасштабных промышленных операций с целью снижения стоимости энергии.
электростанции: гранулы биомассы могут использоваться на электростанциях для решения проблемы недостаточного энергоснабжения.
подстилка для животных: Биопеллеты из древесины хвойных пород — это своего рода подстилка для животных, улучшающая их жизненный опыт.
Вообще говоря, любые материалы могут быть превращены в гранулы биомассы до тех пор, пока они будут гореть. Традиционными материалами для топливных гранул являются древесная щепа, древесная стружка, древесные опилки с лесопилки или лесные отходы, такие как ветки, кора, листья и т. Д. Таким образом, этот вид пеллет называется древесными пеллетами.В связи с стремительно растущим спросом на гранулы биотоплива люди разработали разновидности сельскохозяйственных отходов для производства гранул биомассы. Гранулы из кукурузных стеблей, гранулы из пшеничной соломы, гранулы из рисовой шелухи, гранулы из кокосовой скорлупы, гранулы из сахарного тростника могут быть включены в этот вид гранул, а также бумажные гранулы и пластиковые гранулы из твердых бытовых отходов.
Порядок и перспективы производства гранул биомассы
Гранулы биомассы — это один из видов биотопливных ресурсов.Энергия биотоплива или биомассы относится к возобновляемым источникам энергии, таким как солнечная энергия, энергия ветра и т. Д., Которые могут генерировать тепло или электричество для жизни человека и в то же время наносить небольшой ущерб окружающей среде. Биопеллеты обычно производятся с помощью гранулятора биомассы из материалов биомассы. Перед превращением в гранулы требуется ряд процессов, включая дробление до требуемого размера, уменьшение содержания воды, гранулирование , охлаждение, упаковку. После переработки резко повысились показатели сжигания и автоматизации работы с материалами из биомассы.Обладая высокой теплотой сгорания, однородным размером, гранулы биотоплива находят широкое применение в котлах, печах, электростанциях, фабриках и домашнем отоплении и т. Д. Поскольку энергия биомассы признается все большим и большим числом людей, доля биопеллет на рынке топлива растет. Иными словами, промышленность по производству гранул из биомассы — это восходящая отрасль, в которую стоит инвестировать.
Преимущества нагрева древесными гранулами
Древесные гранулы — это очищенная и уплотненная биомасса, которая образуется, когда древесные остатки сжимаются до однородного диаметра под высоким давлением.Древесные гранулы имеют одинаковую форму, размер и плотность и идеально подходят для автоматических систем топления, таких как печи на пеллетах. Путем гранулирования древесных остатков из экологически чистой биомассы и качественных древесных отходов можно использовать миллионы тонн биомассы для местной экономики, сохраняя при этом окружающую среду. Большинство остатков на самом деле являются побочным продуктом лесной промышленности в виде опилок, которые прессуются и экструдируются в виде гранул.
КАКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕЛЛЕТНОГО ТОПЛИВА?
Пеллеты древесные:
- Эффективный | Древесные гранулы являются эффективным источником тепла, поскольку они содержат очень низкий уровень влаги и золы по сравнению с древесной щепой или дровами.Практически весь материал сгорает и превращается в тепло.
- Экономичный | Древесные пеллеты экономически конкурентоспособны по сравнению с домашним ископаемым топливом и электрическим отоплением. По сравнению с другими альтернативами отопления дома, цены на пеллетное топливо менее волатильны.
- Удобно | Мешки с пеллетами легко хранить. Тонна гранул состоит из пятидесяти мешков по 40 фунтов и аккуратно уложена в стопки размером 4 x 4 x 4 дюйма. Мешки с пеллетами загружаются прямо в бункер печи, и регулировать скорость, с которой топливо поступает в бункер, легко, учитывая небольшой, однородный размер пеллет.
- Экологическая ответственность | Древесные гранулы являются экологически чистым источником топлива, а сжигание древесных гранул не имеет выбросов углерода.
- Возобновляемая энергия | Древесные пеллеты — это продукт биомассы, изготовленный из древесных отходов или других побочных продуктов рубки ухода за лесом. Согласно данным, собранным Институтом топливных пеллет, древесные пеллеты являются неограниченным источником топлива.
- Местное производство | Пеллетные заводы обеспечивают рабочие места, поддерживают местную экономику и могут привести к энергетической независимости.
- Типичный домовладелец использует 3 тонны пеллет за отопительный сезон по цене около 825 долларов. При средней розничной цене в размере 250 долларов за тонну стоимость топлива на 1 миллион британских тепловых единиц составляет 19,05 долларов. Чтобы предложить стоимость топлива в размере 19,05 доллара за миллион БТЕ, мазут № 2 и пропан должны быть оценены в 2,05 доллара за галлон и 1,36 доллара за галлон соответственно!
Преимущества пеллетных печей
Одно из самых больших преимуществ отопления дома с помощью печи на гранулах — это удобство.Вам не придется иметь дело с постоянной рутинной работой и беспорядком, связанным с доставкой дров и разжиганием огня. После того, как вы загрузите гранулы в бункер печи, вам не придется постоянно кормить их, как в традиционной дровяной печи.
Печь на гранулах автоматически подает гранулы в камеру сгорания с нужной скоростью, чтобы произвести необходимое количество тепла. Печи для сжигания пеллет имеют термостатическое регулирование и поддерживают выбранную вами температуру.Это означает, что нельзя вставать ночью, чтобы поджечь огонь, и нельзя приходить домой в холодный дом после того, как вы некоторое время отсутствовали. И никаких больших перепадов температуры, которые вы можете получить с дровяной печью, так как в одну минуту она излучает слишком много тепла, а в следующую минуту — недостаточно.
Пеллетные печи более эффективны, чем традиционные дровяные печи. Сгорание происходит в камере сгорания меньшего размера, где оно лучше контролируется и получает необходимое количество воздуха для более полного сгорания.Это приводит к большему количеству тепла и меньшему количеству выбросов. Печи, работающие на пеллетах, являются одними из самых чистых доступных отопительных приборов и, возможно, самым чистым из доступных на рынке твердым топливом.
Пеллетные печи легче содержать в чистоте. Они производят очень мало золы и не имеют проблем с накоплением креозота, как в традиционной дровяной печи. Пеллеты обычно поставляются в пластиковых пакетах для защиты от влаги, и они не такие грязные, как дрова. Пеллеты сильно спрессованы и более плотные, поэтому они занимают меньше места для хранения, чем натуральная древесина.
Печь на гранулах проще и дешевле в установке, чем дровяная печь. Печи на пеллетах не нуждаются в дымоходе, как дровяная печь или камин. Требуется только вытяжное отверстие, которое можно легко вывести через стену. Из-за этого печи на гранулах можно установить в большем количестве мест, где дровяная печь может оказаться непрактичной. А поскольку они горят чисто, вы можете наслаждаться дровами даже в тех местах, где использование дровяных печей запрещено из-за проблем с качеством воздуха.
Недостатки пеллетных печей
Основным недостатком использования пеллет для обогрева дома является то, что они полагаются на электричество для работы некоторых компонентов.Количество потребляемой ими электроэнергии минимально, но это может стать проблемой при отсутствии электроснабжения или при отключении электроэнергии. Но существуют резервные системы, такие как генераторы или аккумуляторные системы.
Другой недостаток заключается в том, что производство древесных гранул является более сложным процессом, чем производство дров. Для этого требуется более дорогое оборудование, чем для изготовления традиционных дров. Делать дрова может каждый, если у него есть пила и запас деревьев или бревен.Поскольку древесные гранулы являются относительно новой и развивающейся отраслью, в прошлом существовала проблема нехватки древесных гранул в некоторых областях. Но по мере того, как в производство запускается все больше грануляторов, поставки становятся более стабильными.
Stay Warm,
US Stove Company
Древесные топливные пеллеты | Топливные пеллеты из чистой древесины премиум-класса
Все Топливные пеллеты большого размера имеют высшее качество и доступны в объемных контейнерах по 1 тонны или в мешках по 40 фунтов. Мы гордимся тем, что производим и распространяем древесные топливные гранулы из экологически чистых возобновляемых источников энергии в США и за рубежом.
Подсчитано, что каждая тонна древесных топливных пеллет заменяет 120 галлонов мазута. Каждый 40-фунтовый мешок прост в обращении и обеспечивает 18-20 часов непрерывного нагрева. Топливные пеллеты считаются источником топлива с чрезвычайно низким уровнем выбросов при правильном использовании с содержанием золы менее 0,5%. Наши топливные гранулы премиум-класса являются экологически ответственными, начиная с производства и заканчивая производительностью.
Топливные пеллеты большого размера производятся из чистых и возобновляемых побочных продуктов лесопиления.Благодаря нашей уникальной программе безотходного производства мы можем использовать все сырье в процессе производства топливных гранул.
Мы уделяем большое внимание просеиванию и отбору нашего древесного волокна, чтобы обеспечить высококачественные древесные топливные гранулы . Наша современная производственная и интегрированная линейка продуктов позволяет нам производить высококачественные топливные гранулы премиум-класса без добавления искусственных связующих или добавок. Наши древесные топливные пеллеты обеспечивают стабильный результат с высоким выходом БТЕ, а также зольностью менее 1%.Эта мощность означает горячее и эффективное сжигание в современных печах.
Equustock посвящена программе полного цикла переработки, которая сокращает количество отходов на свалках, улучшает качество древесных топливных гранул и, в конечном итоге, обеспечивает чистый надежный топливный ресурс для домашнего и коммерческого применения.
Наша сеть распределения пеллетного топлива продолжает расти с каждым днем.
Топливные пеллеты большого размера можно найти во многих ведущих розничных сетях страны, как крупных, так и мелких.Мы активно стремимся к распространению в США, Канаде и по всему миру.
Благодаря стратегически расположенным региональным предприятиям по всей Северной Америке, наша распределительная логистика предлагает разумные транспортные расходы по США, Канаде, Мексике и через близлежащие порты за границу.
Мы производим наши топливные гранулы премиум-класса в Вирджинии, Южной Каролине и Северной Флориде.
Топливные пеллеты большого размера и Wise Wood Pellets являются товарными знаками Equustock.
Также доступны варианты под частной торговой маркой.
Каковы преимущества и недостатки печи на гранулах? — Энергид
Пеллетные печи имеют нейтральный CO 2 , автоматические, более простые в использовании, чем дровяные печи, и с низким уровнем выбросов твердых частиц. Таким образом, их успех был заслуженным. Но кризис здравоохранения сделал их (возможно, временно) менее конкурентоспособными.
Прежде чем подумать о покупке, вы также должны знать, что отопление с помощью пеллет связано с некоторыми ограничениями…
В чем преимущества пеллетных печей?
Экономически выгодно при использовании для дополнительного отопления
Пеллетные печи идеально подходят для дополнительного отопления в межсезонье. Таким образом, они представляют собой хорошую ценность (хотя пеллеты стали дороже, чем другие источники энергии), потому что использование печи позволяет избежать повторного включения центрального отопления в начале зимы и позволяет останавливать его раньше, в конце периода. отопительный сезон.
Он также обеспечивает разгрузку для системы центрального отопления в холодное время года.
Если печь работает несколько часов в день в период с октября по апрель, это будет стоить вам от 150 до 200 евро в год пеллет и электричества и до 300 евро за более интенсивное использование. Но отопление с использованием одних только пеллет больше не является конкурентоспособным из-за падения цен на энергоносители, связанного с кризисом в области здравоохранения.
Экономичное топливо
Цены на пеллеты оставались на удивление стабильными в течение последнего десятилетия, в то время как цены на все другие источники энергии резко меняются в зависимости от рынка.
В течение многих лет мешок пеллет весом 15 кг и , приобретаемый отдельно в супермаркете и забираемый покупателем, стоил около 4,5 евро (включая НДС) , то есть от 0,30 до 0,36 евро за килограмм. Пеллеты, закупаемые тоннами или поддонами от 64 до 102 мешков, доступны по цене от 0,26 до 0,30 евро за килограмм. Некоторые компании доставляют бесплатно.
Цена на пеллеты оставалась на дешевле на , чем на другие виды топлива , долгое время .Но с кризисом в области здравоохранения цена на обычную энергию резко упала, и пеллеты стали на дороже на кВтч, чем газ или мазут. Две тонны окатышей содержат столько же энергии, сколько около 1 тонны мазута или 1 м3 3 газа. Таким образом, вы будете потреблять вдвое больше по весу.
Простота использования
Забудьте о бумаге, растопке и спичках: печи на пеллетах имеют электровоспламенителя .
Во всех моделях есть как минимум термостат, поэтому они автоматически выключаются и снова включаются.Некоторые модели также имеют расширенных функций : программирование, дистанционное управление, управление смартфоном / Интернетом и многое другое.
Отличная производительность
КПД качественной печи на гранулах может превышать 90% . Таким образом, только 10% энергии, содержащейся в гранулах, теряется в дымоходе. Это
- больше, чем классический дровяной камин, эффективность которого составляет всего от 40 до 50% (от 60 до 80% для современных высокоэффективных печей)
- намного больше, чем открытого огня , эффективность которого составляет всего от 5 до 15%.
Нет необходимости в традиционном дымоходе
Для печи на гранулах вам не понадобится дымоход с хорошей вытяжкой: дым выводится наружу с помощью принудительной вентиляции через трубку диаметром 80–120 мм, расположенную вертикально или горизонтально. Трубка может даже иметь загиб. Таким образом, печь можно установить практически в любом месте, напротив наружной стены и розетки или под потолком, либо рядом с ними.
Пеллетные печи потребляют комнатного воздуха или наружного воздуха (на моделях с двойной вытяжной и всасывающей трубой или отдельной подачей наружного воздуха).
Низкий уровень выбросов твердых частиц
Пеллетные печи выделяют небольшое количество твердых частиц, как показано в этом сравнении средних выбросов твердых частиц PM10 в граммах на гигаджоуль (г / ГДж):
| Камин | 840 г / ГДж |
| Дровяная печь установлена до 2000 г. | 760 г / ГДж |
| Старая угольная печь | 450 г / ГДж |
| Дровяная печь установлена с 2000 по 2014 год | 380 г / ГДж |
| Печь угольная современная | 240 г / ГДж |
| Дровяная печь установлена после 2014 года | 95 г / ГДж |
| Массовый нагреватель | 95 г / ГДж |
| Пеллетная печь | 60 г / ГДж |
| Масляное отопление | 1,9 г / ГДж |
| Отопление на природном газе | 1,2 г / ГДж |
Это всего лишь средний показатель.Согласно Test-Achats, некоторые (хорошие) приборы работают в 200 раз лучше, чем текущий бельгийский стандарт, и выбросы твердых частиц не обнаруживаются! У других, очевидно, дела обстоят хуже …
Углеродно-нейтральный
Пеллеты производятся из опилок деревообрабатывающей промышленности (мебель, поддоны, пиломатериалы и т. Д.).
Пеллетные печи не содержат углерода, потому что количество углерода, выделяемого при сгорании, эквивалентно количеству углерода, поглощаемому деревом во время его роста.
- Качественные гранулы соответствуют стандартам качества и окружающей среды : наиболее важными из них являются DIN + и EN +.
- Чтобы продаваться в Бельгии, они также должны соответствовать Королевскому указу в отношении их качества, отсутствия химикатов, их теплотворной способности и т. Д.
Продукты, которые не соответствуют стандартам DIN + и EN + , выделяют меньше тепла, вызывают проблемы с бытовыми приборами (больше золы, остекловывание золы, засорение пылью и т. Д.) И не происходят из лесов, управляемых рациональным образом (маркировка PEFC и FSC).
В чем недостатки пеллетных печей?
Менее привлекательна, чем традиционная дровяная печь
По эстетической привлекательности «выдувное» пламя печи на гранулах не сравнить с пламенем дровяной печи, за исключением моделей с естественной конвекцией.
Мешки с пеллетами тяжелые и занимают много места
Вам необходимо запастись пеллетами в мешках по 15 кг и штук. Также есть мешки по 10 кг, которые не всегда легко перемещать, особенно если вы живете не на первом этаже. В печь на гранулах помещается от 1,5 до 4 пакетов.
Его потребление будет зависеть от:
- размер и теплоизоляция помещения, которое вы хотите отапливать,
- время нагрева
- желаемая температура.
Встроенный резерв обеспечивает автономность около 12 часов, при полной мощности, и 36 часов при одной трети мощности. Некоторое место необходимо для хранения нескольких пакетов заранее. Пеллеты необходимо хранить в сухом помещении.
Не работает без электричества
Печь не может работать без электричества для работы автоматической системы розжига, подачи пеллет, вентиляции и электронного управления.
Требуется ТО
- Каждые два дня: чистить горелку щеткой
- Каждые два дня — две недели: опорожняйте пепельницу
- Каждые две недели: очищайте теплообменник
- Раз в год: тщательное обслуживание, желательно профессионалом.Печь необходимо переместить, чтобы получить доступ к дымоходу.
Может быть шумным
Хороший «очень тихий» прибор не превышает 32 децибела (меньше, чем у холодильника). Низкочастотный блок излучает 49 дБ, что слишком много для гостиной.
Шум работающей печи исходит от:
- питатель , который вращается постоянно (почти не слышно) или периодически (с интервалом в несколько секунд)
- вентилятор , который особенно шумит при запуске.
Мощные модели более шумны, но топовые агрегаты оснащены системами, снижающими уровень шума питателя и воздуходувки. Таким образом, они могут занять хорошие места в таблице ниже.
Субъективная шкала шума (дБ), излучаемого пеллетной печью:
| 32 à 36 дБ | Очень тихий (маломощные вентилируемые печи и печи с естественной конвекцией) |
| От 40 до 42 дБ | Приемлемо |
| 44 à 46 дБ | Сносно на час |
| 46 à 49 дБ | Выносимо меньше часа |
| > 49 дБ | Сносно очень временно |
NB: шум удваивается каждый раз, когда количество децибел увеличивается на три точки .
Сколько это стоит?
Для печи: от 700 до 8000 евро
Стоимость варьируется от 700 евро за небольшую стальную модель начального уровня до более 8000 евро за мощные модели из чугуна, керамики и с расширенными функциями.
Установка: от € 250
Помимо стоимости покупки печи, необходимо учитывать стоимость установки, которую желательно провести профессионалом.Вы должны заплатить от 250 до 500 евро за печь и гораздо больше за печь-бойлер или печь, которая циркулирует по дому горячим воздухом. Покупка у профессионала позволяет вам получить НДС в размере 6%, если недвижимость соответствует необходимым условиям.
Какие модели доступны?
На рынке представлено множество моделей пеллетных печей.
Для обогрева комнаты или нескольких комнат
Базовые модели просто обогревают комнату, в которой они размещены.Другие предлагают возможность циркуляции горячего воздуха в соседнюю комнату. Некоторые модели на самом деле являются мини-котлами, которые могут подавать горячую воду на несколько радиаторов отопления.
Модели для вашего камина, подвесные или сверхплоские
Доступны разные виды. Сверхплоские модели имеют длину не менее 25 см.
С тепловым аккумулятором или без него
Некоторые модели оснащены каменным или керамическим тепловым аккумулятором для более длительного пассивного нагрева
Для пеллет и бревен
Некоторые модели являются трансформируемыми и также могут принимать деревянные бревна.
Естественная конвекция
К последним моделям относятся печи с естественной конвекцией. У них нет воздуходувки. Их пламя имеет более естественный вид. Они очень тихие и потребляют меньше электроэнергии. Тем не менее, в идеале их следует устанавливать по центру, а не у стены. Это должно излучать во всех направлениях и лучше циркулировать воздух по всей комнате естественным образом, а не направлять его в определенном направлении.
Какую мощность выбрать?
Предполагается, что на 20 м³ помещения , т. Е. Требуется 1 кВт тепловой мощности .е. приблизительно 8 м² площади пола для нормальной высоты потолка.
- Приборы для отопления одноместного помещения имеют максимальную мощность от 8 до кВт. Это стартовая мощность, необходимая для быстрого нагрева комнаты от холода. После этого прибор будет работать с меньшей мощностью.
- Приборы, которые обогревают несколько комнат с помощью радиаторов горячего воздуха или воды, имеют мощность от 10 до 20 кВт .
Искусство гранулирования биомассы
Гранулирование биомассы может быть сложной задачей.Отсутствие универсального процесса означает, что он может быть больше искусством, чем наукой.
Райан К. Кристиансен
Неустойчивое и часто высокое содержание влаги в биомассе и ее естественный распад могут снизить ее ценность. К счастью, биомасса может быть сконденсирована для получения однородного, конкурентоспособного топливного продукта.
Одним из методов конденсации биомассы является гранулирование. Например, кукурузную солому можно сделать в 10 раз плотнее, если ее сначала измельчить до частиц размером пять тридцать секунд перед гранулированием, согласно Алану Дерингу, младшему научному сотруднику по побочным продуктам в офисе Исследовательского института сельскохозяйственного использования в Васеке, штат Миннесота. .
Наиболее распространенной биомассой, гранулируемой для производства топлива, является древесина, в основном из опилок, щепы и стружки. Восемьдесят заводов по производству древесных гранул в Северной Америке производят 1.По данным некоммерческой организации Pellet Fuels Institute из Арлингтона, штат Вирджиния, которая обслуживает промышленность по производству пеллет, 1 миллион тонн пеллет ежегодно и 23 производителя каминов производят печи на пеллетах и топки для сжигания пеллет. По данным института, 800000 домов в США используют древесные гранулы для обогрева.
Древесные гранулы также используются в промышленных масштабах. В качестве примеров институт приводит сценический театр, тюрьму и ферму по выращиванию гидропонных томатов.
Согласно данным Force Technology, компании промышленного дизайна из Брндбю, Дания, рынок древесных гранул больше в Европе, где в 2007 году 29 стран потребили 6 миллионов метрических тонн гранул.Компания заявляет, что Швеция была крупнейшим потребителем, за ней следуют Нидерланды, Бельгия, Германия, Австрия и Франция. Швеция была крупнейшим производителем пеллет, за ней следовали Германия и Австрия. Нидерланды и Бельгия были крупными чистыми импортерами, а Германия и Австрия — крупными экспортерами. Некоторые страны импортируют древесные отходы для гранулирования.
Поскольку древесные гранулы конкурируют с древесноволокнистыми, ДСП и ориентированно-стружечными плитами за сырье, в последнее время появились сообщения о нехватке древесных гранул в США.С.
Для удовлетворения спроса на топливные гранулы, отходы сельского хозяйства и побочные продукты питания промышленных предприятий гранулируются для получения топлива, хотя и в гораздо меньших масштабах. По словам Роберта Хубенера, менеджера по продажам поставщика оборудования для гранулирования Freedom Equipment LLC из Рокфорда, штат Иллинойс, продукты для гранулирования топлива увеличиваются. «Интересным является навоз, смешанный с древесными гранулами, в основном [использованная] подстилка для животных», — говорит Хубенер. «Это продукт, от которого [хотят] избавиться многие люди.»
В Colorado Mill Equipment, Каон-Сити, штат Колорадо, поставщик оборудования для гранулирования, Марсель Мадар, менеджер по производству, говорит, что операции гранулирования раньше были ограничены «в значительной степени для подачи, — говорит он, — но теперь топливо — это очень очень популярный.» Мадар говорит, что его компания еженедельно получает два-три образца от компаний, заинтересованных в гранулировании. «Удивительно, какие материалы мы используем, — говорит он. «Все пытаются сделать гранулы из того, что попадает в руки. Мы в основном тестируем их, чтобы увидеть, насколько они подходят для использования в качестве топлива.Мадар говорит, что его компания помогла военным США гранулировать мусорную бумагу в кафетерии, пластмассы и пенополистирол для производства жидкого топлива путем пиролиза.
Agrecol Corp., Мэдисон, Висконсин, производитель местных растений и семян, четыре года назад начала производство гранул биомассы. По словам Марка Дудлаха, президента Agrecol, компания начала производить пеллеты для борьбы с большим количеством побочного продукта MOG (материала, отличного от зерна), образующегося во время очистки семян. «Ему не место на свалке, — говорит он, — а компостирование довольно беспорядочно.Распределение земель для нас тоже было не лучшим вариантом. Мы решили, давайте уплотним и сожжем его ». Дудла говорит, что компания модернизировала оборудование бывшего комбикормового завода для гранулирования MOG, а затем и биомассы с полей. Agrecol использует гранулы для обогрева своего предприятия и продает остальное.
Вызовы
Гранулировать новые формы биомассы сложно. «У нас не так много волос, это точно», — говорит Дудла. «Это больше искусство, чем наука».
В отчете Европейской ассоциации производителей биомассы французский агроном Оливье Пастр говорит, что недревесная биомасса обычно содержит больше гемицеллюлозы и меньше целлюлозы и лигнина, чем древесина, что придает ей меньшую прочность на растяжение и сжатие.По его словам, в Европе Датский технологический институт проверяет, какие комбинации биомассы лучше всего подходят для производства и сжигания пеллет. Деринг говорит, что AURI делает то же самое для своих клиентов.
AURI проверяет, как биомассу необходимо предварительно обработать и измельчить для получения высококачественных гранул. «Нам нравится видеть гранулы с индексом долговечности, равным 92% или выше», — говорит Деринг, который определяется путем переворачивания гранул в течение определенного периода времени, чтобы определить объем произведенной мелочи.«Вы можете изготавливать гранулы, которые на 99 процентов долговечны, — говорит он, — но обычно вы жертвуете пропускной способностью в тоннах в час».
«Речь идет о глянцевом блеске на стороне гранулы, — говорит Дудла, — [чтобы] когда она попала к конечному пользователю, она не содержала много пыли».
Hubener говорит, что требования к качеству гранул могут быть разными. «У нас есть длинный список вопросов, которые мы задаем всем нашим клиентам», — говорит он. «Некоторые клиенты планируют сжигать все производимое ими топливо, и в этом случае им идеально подойдут некачественные гранулы.[Но] если они планируют отправить его на барже или отправить за границу, им придется производить очень твердые окатыши ».
Для изготовления пеллет биомасса должна быть сначала очищена от загрязнений. Затем чистая биомасса измельчается в молотковой мельнице или измельчается до однородного размера, который должен быть меньше толщины получаемых гранул. Измельчение биомассы помогает снизить мощность, которую должна производить грануляционная мельница. Если биомасса имеет высокое содержание влаги, ее необходимо высушить до содержания влаги примерно 10 процентов.
Хотя содержания лигнина в древесине обычно достаточно для связывания гранул, другие формы биомассы требуют специального кондиционирования для их укрепления. Иногда необходимо добавлять связующие, такие как крахмал, сахар, парафиновые масла или лигнин, чтобы биомасса стала податливой.
Перед гранулированием смесь необходимо кондиционировать с помощью воды различной температуры или пара. «Кукурузная солома имеет более низкую температуру стеклования, чем просо просо», — говорит Деринг. «Вы можете получить очень прочные гранулы из кукурузной соломы при температуре 165 градусов по Фаренгейту, в то время как для получения эквивалентных гранул из просо проса вы должны достичь температуры выше 200 градусов, часто 210 или 220 градусов.»
После кондиционирования биомасса подается в гранулятор. Внутри мельницы валки выдавливают смесь через перфорированную плоскую или кольцевую головку, которая эффективно конденсирует продукт в форму гранул. Затем горячие гранулы необходимо охладить до затвердевания. Затем они просеиваются для отделения остаточной мелочи, которую можно использовать повторно.
Изменение толщины матрицы гранулятора, а также скорости измельчения, температуры и давления являются ключевыми факторами для оптимизации эффективности гранулирования и качества гранул.
«Все штампы разные, — говорит Дудла. «Ролики, выдавливающие [биомассу] через фильеру, тоже разные, и на это важно следить».
Деринг соглашается. «Все пеллеты используют по-разному», — говорит он. «Для них требуются матрицы для гранул разного размера или толщины. Одна матрица не подходит для всех».
Дудла говорит, что, поскольку некоторая биомасса может быть довольно абразивной, могут быть добавлены дополнительные продукты для увеличения срока службы гранулятора. «В любой день или неделю очистки семян может быть от шести до восьми различных видов прерий в этой партии», — говорит Дудла.«Мы не регулярно гранулируем вещи дважды одним и тем же способом. Если вы можете получить от 2 000 до 2 500 часов из штампа, у вас, вероятно, все хорошо». Дудла говорит, что между циклами гранулирования Агрекол промывает матрицу, гранулируя зерно, например кукурузу. «Эти штуки также хорошо смазываются из-за масел и прочего», — говорит он.
Масштабирование
По мере того, как все больше штатов США и канадских провинций принимают или увеличивают стандарты портфеля возобновляемых источников энергии для электроэнергетических предприятий, все больше энергетических компаний рассматривают возможность сжигания древесных пеллет в угольных котлах.Компания Ontario Power Generation Inc., базирующаяся в Торонто, Онтарио, со значительным успехом испытывала совместное сжигание древесных пеллет с малосернистым лигнитом на своей электростанции Атикокан в Атикокане, Онтарио.
Но коммунальные предприятия не ограничиваются гранулированной древесиной. Vattenfall AB, европейская компания по производству тепла и электроэнергии, базирующаяся в Стокгольме, Швеция, модернизирует свою 438-мегаваттную электростанцию Amager в Копенгагене, Дания, для совместного сжигания пеллет из соломы с углем. Завод, который поставляет как тепло, так и электричество, сжигает 70 000 метрических тонн окатышей и 700 000 метрических тонн угля в год.Компания рассчитывает увеличить долю окатышей до 150 000 метрических тонн в этом году.
В США за последние шесть лет в AURI наблюдается постоянный рост интереса со стороны отраслей к гранулированию недревесной биомассы, частично вызванный спорадическим повышением цен на древесину, говорит Деринг. «[Они] рассматривают топливные гранулы, чтобы заменить природный газ, — говорит он, — или рассматривают уплотненное твердое топливо для совместного сжигания с углем. Мы работаем с некоторыми коммунальными предприятиями, исследуя этот потенциал».
«Большим спросом, как мы видим сейчас, будут электростанции, работающие на угле, — говорит Дудла.«Мы были вовлечены в несколько пробных сжиганий [на] некоторых электростанциях, и они пытаются увидеть, какими будут выбросы. Пока что они возвращаются довольно многообещающими».
Пастр отмечает, что технология сжигания в псевдоожиженном слое, используемая на электростанциях, по своей сути является гибкой и может сжигать топливо с широким диапазоном теплотворной способности, содержания золы и влаги, а также они успешно использовались для совместного сжигания древесины, биомассы и отходов. к углю.
Однако, прежде чем энергетические компании смогут использовать пеллеты из биомассы, они должны решить проблемы выбросов.Пастр отмечает, что по сравнению с древесиной сельскохозяйственные остатки обычно имеют более высокое содержание азота, серы, хлора и калия из-за более широкого использования удобрений, пестицидов и гербицидов в сельском хозяйстве. Он говорит, что агропеллеты следует в первую очередь использовать на крупных установках для сжигания, оборудованных сложными системами контроля горения и очистки дымовых газов. В отчете для Pellets Atlas, получившего название pellets @ las, проекта, финансируемого Intelligent Energy Europe для Европейского Союза, Мартин Юнгингер, исследователь из Утрехтского университета в Нидерландах, отмечает, что неизвестные выбросы от гранул биомассы являются одним из основных факторов, препятствующих развитие более крупного рынка пеллет из недревесной биомассы.
