Что такое профиль алюминиевый: Характеристики и свойства алюминиевого профиля

Характеристики и свойства алюминиевого профиля

Характеристики и свойства алюминиевого профиля

Алюминиевым профилем называют современный легкий и прочный конструкционный материал, который позволяет создавать даже самые сложные инженерные системы различного назначения. Алюминиевый профиль получают методом горячей экструзии. То есть происходит формование изделия, при помощи выдавливания материала через матрицу экструдера. При этом, исходным сырьем для поучения готового материала, являются всевозможные сплавы на основе алюминия.

Алюминиевые сплавы по своей сути это уникальный материал, который сочетает в себе целый комплекс полезных свойств:

• стойкость от коррозии
• высокая электро- и теплопроводность
• легкий вес
• прочность и пластичность.

Помимо сказанного, также можно отметить, что алюминиевый профиль свойства, которого также обуславливают целый ряд достоинств: он совершенно неприхотлив в уходе, является долговечным материалом.

Он не содержит примесей опасных и вредных веществ, и, что очень удобно — не изменяет свои физико-химические показатели, ни при какой температуре.

Свойства алюминиевого сплава, которые и определяют характеристики будущих изделий, обусловлены его составом, а также способом производства и методами дополнительной обработки.

Алюминиевые профили довольно легко поддаются механической обработке, в которую входят шлифовка, сверление и фрезерование. Помимо того, профили отлично свариваются газовой, контактной, фрикционной и другими видами сварки.

Готовые конструкции из алюминиевого профиля заслуживают все большее признание на современном рынке строительных и промышленных материалов.

К алюминиевому профилю относятся:

• уголки,
• полосы,
• трубы круглые,
• квадраты,
• швеллера,
• тавры и двутавры,
• шины.

Уголки чаще всего применяют как стыковочный элемент для различных конструкций при облицовке или строительстве. А также уголки популярны среди населения для различных хозяйственных нужд.

Полосы в основном используют специалисты в электротехнической промышленности. Трубы необходимы при производстве антенн и в различных строительных работах. А квадрат, швеллер и тавры используют в строительной промышленности.

Алюминиевый профиль размеры которого бывают различными, изготавливают с двумя основными типами напыления: анодно-окисным или порошковым полимерным.

Алюминий, вступая в реакцию с кислородом, образует оксидную пленку. Благодаря чему, после дополнительной обработки, алюминиевый профиль становится более устойчивым к различным погодным условиям и пригоден для установки на улице, вне зависимости от того, какая толщина алюминиевого профиля.

Алюминиевый конструкционный профиль «Alumica»

Наша компания занимается производством и продвижением собственной линейки конструкционного алюминиевого профиля на территории России. Мы предлагаем отечественный станочный алюминиевый профиль отличного качества, изготавливаемый на современном оборудовании с использованием передовых технологий.

Кроме профилей мы производим и предлагаем широкий ассортимент крепёжных и соединительных элементов и сопутствующих комплектующих, необходимых для воплощения в жизнь самых смелых инженерных идей. Наша компания сотрудничает с крупнейшими производителями экструзионного алюминия, что позволяет производить конечную продукцию на уровне известных мировых аналогов таких, как RK Rose+Krieger, MayTec, Item, Rexroth Bosch Group, MiniTec, Kanya. Приемлемая цена и высокое качество продукции, производимой нашей компанией, позволяет отечественным модульным системам алюминиевых профилей успешно конкурировать с более дорогими зарубежными аналогами.

Мы активно расширяем производство за счёт увеличения номенклатуры профилей и запуска в производство новых серий и типоразмеров алюминиевых конструкционных станочных профилей.

Для чего можно использовать алюминиевый конструкционный профиль?

Забудьте про компромиссы. Размер, вес, жесткость алюминиевой конструкции — все это будет именно таким, каким нужно вам. Простота сборки напомнит вам те далекие времена, когда вы впервые открыли коробку с конструктором, подаренным вам на день рождения. Alumica™ — это конструктор, конструктор для взрослых.

Собирайте алюминиевые конструкции максимально просто и быстро!

Использование системы алюминиевых конструкционных профилей Alumica™ обеспечивает максимальную простоту сборки: любой компонент может быть связан с другим без применения каких-либо специальных инструментов или сварки, при этом сохраняется прочность, сравнимая с прочностью сварных конструкций. Все что вам надо для сборки конструкции — это набор качественных ключей.

Система алюминиевых конструкционных профилей позволяет проектировать и воплощать конструкции любой сложности в максимально короткие сроки и с минимальными затратами трудовых и финансовых ресурсов.

Преимущества конструкций из алюминиевого конструкционного профиля

Еще одним из важных преимуществ алюминиевого конструкционного профиля, является возможность оперативного внесения изменений в вашу алюминиевую конструкцию. Это позволяет легко изменять конструкцию оборудования на любой стадии развития проекта, не затрагивая при этом конструкция оборудования в целом. Эта возможность особенно ценится производителями станков специального назначения и подобного не серийного оборудования.

Что нужно для сборки конструкций из алюминиевого профиля Alumica?

Для подготовки алюминиевого конструкционного профиля к сборке конструкции вам не понадобится специального оборудования. Вы можете заказать готовый комплект для сборки. В этом случае мы распилим профиль на отрезки в соответствии с вашим заказом и просверлим необходимые отверстия. Если вы решили сами обрабатывать профиль, вам понадобится маятниковая пила с диском для обработки алюминиевого профиля, сверлильный станок и в редких случаях — фрезерный станок.

Я использовал конструкционный профиль Bosch. Совместим ли он с Alumica?

Все конструкционные профили и другие компоненты системы Alumica™ совместимы с системами алюминиевого конструкционного профиля других производителей, в том числе и Bosch, представленными на российском рынке с аналогичными сечением и размером паза.

Алюминиевый профиль под композитный материал: особенности и преимущества

Содержание:

Что такое профиль под композитный материал

Из чего делают алюминиевый профиль

Что такое анодирование алюминиевого профиля

Преимущества алюминиевого профиля

Какие виды алюминиевого профиля можно встретить на рынке сегодня

Достоинства алюминиевого профиля в строительных работах

Все большую популярность в современных строительных и ремонтных работах получают конструкции с металлическим профилем. Для этого оборудования выбирают исключительно алюминий, так как этот металл прочный, способен выдержать большие нагрузки и в то же время очень легкий, удобен в эксплуатации.

Что такое профиль под композитный материал

Алюминиевый профиль сегодня используют как для возведения определенных конструкций, выполнения внешних отделочных работ, так и для создания интерьеров в самых разных стилях. Такой профиль сочетают с разными материалами, будь то металл, пластик, дерево. Особенно часто его используют вместе с композитами. 

Композитные материалы можно смело назвать материалами будущего, ведь в их основе – прочная и надежная матрица из металла, полимера или керамики. Чтобы усилить прочность материала, используют специальные нити или волокна. Матрицы из пластика могут быть армированы стеклянными, борными, а также углеродными волокнами, а вот алюминиевая матрица обычно армируется стальными или берилловыми волокнами. Все это позволяет получать достаточно прочное изделие, которое используют в промышленном и гражданском строительстве, ремонтных работах, а также в авиа- и автомобилестроении, космической технике, горной промышленности.

Сочетание таких прочных и надежных материалов будущего с алюминиевым профилем даст отличный результат – конструкция простоит много лет без потери изначального вида.

Из чего делают алюминиевый профиль

Обычно в состав такого профиля входят сплавы алюминия, магния, лития, кремния. Делается изделие согласно технологии экструзии. Все составляющие компоненты реализуют отдельные свойства профиля: алюминий позволяет ему быть легким и удобным в транспортировке и работе, причем вне зависимости от размеров. Даже габаритные конструкции получаются легкими, литий повышает литейные характеристики, а магний и кремний добавляют прочности. Наряду с этим, материал легко разрезается, сверлится, шлифуется.

При производстве профиль подвергают термической обработке, которая делает его устойчивее к коррозийным образованиям.

Что такое анодирование алюминиевого профиля

Если вы все-таки желаете еще более упрочнить материал, сделать его устойчивее и надежнее, можно осуществить его анодирование. Это дополнительное покрытие, которое значительно улучшает свойства исходного материала. Оно позволяет профилю быть устойчивым к разным механическим повреждениям, потертостям, царапинам. Помните, что анодированный алюминиевый профиль, выполненный по ГОСТу – это гладкое и ровное изделие без каких-либо дефектов (полос, вмятин).

Также возможно окрашивание алюминиевого профиля в разные цвета. Это очень удобно, если вы используете профиль для внешней отделки или в качестве элемента дизайна.

Преимущества алюминиевого профиля

Здесь мы назовем лишь основные достоинства этого материала:

1. Долговечность и износоустойчивость.
2. Механическая прочность на высоком уровне.
3. Пластичность – профиль легко монтируется в нужное вам место.
4. Универсальность – используется в ремонте и строительстве для создания оконных и дверных конструкций, утепления фасадов, возведения перегородок, зонирования помещения, создания арт-дизайн-объектов.
5. Устойчив к действию внешней среды – не меняет своих свойств при низких температурах, повышенной влажности, воздействии кислот.
6. Экологически чист – не имеет в составе никаких вредных химических соединений. Безопасен как для окружающей среды, так и для человека.
7. Относительно недорогой – его стоимость окупается длительным сроком службы.

Какие виды алюминиевого профиля можно встретить на рынке сегодня

Сегодня производители не поленились выпустить разнообразные модели: полностью замкнутый полый профиль (квадратный, круглый, треугольный), незамкнутый профиль (П-образный, Т-образный, L-образный, Н-образный). Это разновидности по форме изделия.

По способу изготовления профиль также может отличаться. Существует два способа изготовления алюминиевого профиля, соответственно, и два вида – холодногнутый и прессованный. Холодногнутый профиль производят из специальных алюминиевых лент, толщина которых не превышает 4 мм. Металл не нагревают и гнут его холодным – отсюда и название. Второй вид производится в результате сильного давления на специальном прессовальном оборудовании. Этот вид может разделяться на подвиды: закаленные прессованные профили, состаренные и без термической обработки.

Еще есть такой показатель, как «выверенность геометрических размеров». Согласно ему, выделяют изделия с разной точностью: нормальной, повышенной, особой.

Теплый и холодный алюминиевый профиль – это классификация по качественным характеристикам. Так называемый теплый профиль имеет внутри резиновую вставку, а также армированное стекловолокно из полиамида. Этот тип важен для оконных и дверных конструкций, ведь он позволяет не пропускать холод в помещение, не промерзать конструкциям, надежно сохраняет тепло. Холодный профиль – профиль без резиновых вставок, но он не будет удерживать тепло.

Профиль могут окрашивать тремя разными способами, поэтому различают три вида профиля по способу окраски:

• с нанесением полимерного порошкового покрытия;
• декорированные профили;
• анодированные профили.

Где используют алюминиевый профиль под композитный материал

Как мы уже говорили, и алюминиевый профиль, и композитный материал обладают высокой прочностью и износоустойчивостью. Это во многом определило сферу их применения.

1. Строительство, архитектурная сфера – это и создание ограждений, и возведение отдельных конструкций, и обустройство витрин и стеллажей, и изготовление отдельных видов мебели (например, шкафов-купе).
2. Транспортная инфраструктура – здесь такой профиль особенно популярен. Его используют при создании автомобилей, в судо- и авиапромышленности. С его помощью создают лифты и железнодорожные составы.
3. Электротехника – в этой области алюминиевые профили применяются в создании радиаторов, холодильных установок, теплообменников.
4. Некоторые разновидности профиля трудно отнести к какой-то конкретной сфере, их могут использовать в самых разных отраслях – это угловой профиль (алюминиевый уголок), тавр и швеллер. Часто эти виды профиля производят не из алюминия, а из нержавеющей стали.

Достоинства алюминиевого профиля в строительных работах

Отдельно хочется сказать и о тех преимуществах, которые получит строитель или ремонтник при работе с алюминиевым профилем:

1. Профиль крепится при помощи паза – делается это очень просто, можно закреплять профиль под любым углом, фиксировать его прочно или оставлять подвижным, если это необходимо.
2. Монтаж простой и быстрый также и потому, что к таким профилям на рынке представлен большой выбор крепежных элементов.
3. Легкость конструкции – в строительстве это особенно актуально, ведь в основном все возводимые из дерева или камня конструкции тяжелые.
4. При всей своей легкости и видимой простоте сборки конструкция прочная.
5. Простой монтаж подразумевает под собой и простой демонтаж.
6. Нет необходимости в дополнительном уходе – не нужно дополнительно красить или обрабатывать алюминиевый профиль, он устойчив к внешней среде и коррозийным образованиям.

Также рекомендуем прочитать:

Свойства, благодаря которым алюминий так популярен в строительстве!

Плоский алюминиевый лист и его основные свойства.

Преимущества изделий созданных из анодированного профиля

СОБЕРИЗАВОД. Конструкционный алюминиевый профиль.

Конструкционный профиль нашей компанией выпускается разного сечения и соответственно разной несущей способности: недорогие облегченные профили, стандартные профили, способные выдержать большую нагрузку, усиленные профили, обладающие максимальной несущей способностью.

Конструкционный алюминиевый профиль дает возможность оптимизировать технологические процессы, правильно организовать производственное пространство и автоматизировать производство. Алюминиевый профиль, производство которого контролируется на каждом этапе для получения отличного результата, отличается соответствием требованиям по безопасности труда, промышленного дизайна, эргономики и практичности, а также экологическим стандартам.

Почему вам будет выгодно заказывать алюминиевые профили у нас?

Модульные стержневые системы из алюминиевого профиля совместно с большим ассортиментом соединительных элементов, помогут Вам реализовать любую Вашу идею. Простая, но гениальная идея может обеспечить потребителя множеством ценных преимуществ:

• ускорение монтажа;
• простота переналадки;
• готовые поверхности, защищенные от коррозии;
• простота внесения изменений в конструкцию;
• возможность повторного использования;
• оптимальное соотношение цены и производительности, т.к. компания имеет собственное производство алюминиевого конструкционного профиля
• не требуется сварка, экономится время и затраты.

Мы принимаем заказы, как от организаций, так и от частных лиц. У нас вы можете не только заказать надежную продукцию, но и получить помощь в проектировании. На сайте компании вы найдете правила работы нашей компании, наши реквизиты, сможете ознакомиться с документацией на продукцию, а также изучить условия оплаты и доставки товара. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, на них с радостью ответит наш менеджер, с которым можно связаться по телефону: +7 (495) 661-55-60 или оставив нам сообщение в специальной онлайн-форме на сайте. У нас вы можете купить конструкционный алюминиевый профиль по выгодной цене с удобной и оперативной доставкой.

Алюминиевый профиль как универсальный ресурс для сборки чего угодно. Часть 1

Еще недавно профиль типа Т-слот (T-slot) был не самым популярным, но после того, как его стали применять в конструкции многих моделей 3D-принтеров, он появился везде и всюду. Теперь он используется для сборки тех же 3D-принтеров, лазерных резаков, станков с ЧПУ.

Кроме того, профиль подходит для изготовления верстаков, осветительных приборов, даже рамок для фотографий, если, конечно, такая мысль возникнет. Давайте чуть изучим возможности профиля и посмотрим, для чего, кроме чисто строительных нужд, его можно применять. В первой части рассматриваются особенности профиля и соединений.

Почему профиль удобен?

В общем-то, если у вас прямые руки, то можно строить нужные конструкции из чего угодно, включая дерево, арматуру или обычный алюминий. Профиль же хорош тем, что он относительно недорогой и без проблем поддается модификациям. Все, что нужно мастеру — устройство для разрезания профиля и дрель для сверления отверстий в нем. Возможно, пригодится еще и приспособление для нарезания внутренней резьбы — иногда это нужно. Имея все это, можно собрать, что угодно — от мелких конструкций до масштабных систем.

Но одного профиля недостаточно — нужны еще специфические запчасти вроде креплений, гаек, болтов, стяжек и прочих аксессуаров. Большим плюсом является наличие в хозяйстве 3D-принтера — многие необходимые элементы можно распечатать самостоятельно.

Типы профилей и их особенности

Говоря о «профиле» мы подразумеваем одновременно несколько типов изделий из алюминия с разной геометрией. Чаще всего встречается профиль в форме квадрата или прямоугольника. Наиболее распространенная разновидность — профиль с квадратным сечением, продольным отверстием в центре и Т-образными пазами для «подключения» самых разных объектов.

Кстати, есть профили, изготовляемые по метрической системе, есть — по имперской. Называют профиль (в данном случае квадратный) по его размерности. Например, квадратный профиль с длиной стороны 20мм будет называться профиль 20Х20. Официально такой профиль называется «алюминиевый станочный профиль 20Х20».

Конечно, есть и другие формы профиля, некоторые из них весьма экзотические. Есть профили с полукруглым корпусом, есть — с треугольным. У каждой формы — собственное предназначение, все зависит от цели мастера и проекта. Пример такого проекта — ниже. Авторы его, семейная пара, собрали шикарный стол из профиля и ДСП.

Крепление к профилю

Чаще всего аксессуары вроде ножек или кронштейнов крепятся к профилю при помощи болтов и гаек, которые вставляются в пазы. Для крепления у мастера должен быть доступ к открытому концу паза профиля. Если нужно вставить дополнительный аксессуар между двумя другими гайками или паз заблокирован кронштейном, дело чуть усложняется — придется конструкцию разбирать. Правда, такие вопросы решаются и при помощи Т-гайки, это популярный крепежный элемент, который обеспечивает надежное соединение в любом профиле в системах из любых материалов. Об этом — ниже.

Проще всего сразу вкрутить болт в кронштейн, навернуть гайку, потом вставить конструкцию в паз профиля, установить на место и потом уже закрутить гайку. Здесь стоит учитывать длину болта — она должна быть такой, чтобы пройти через кронштейн и гайку, не касаясь профиля с другой стороны. Например, если толщина кронштейна 10мм, толщина гайки — 6мм, то длина болта в идеале должна составлять 15 мм. Если болт будет слишком коротким, то закрепить деталь надежно не удастся, более того, гайка может просто соскочить в самый неожиданный момент.

Что касается T-гаек, то у них есть большое преимущество по сравнению с любыми другими. Если оба конца профиля уже заняты или по какой-либо другой причине вставить крепление в паз с открытого конца нельзя, приходит на помощь Т-гайка. Она входит в паз без проблем, а затем, при закручивании болта, поворачивается на 90 градусов и застревает в пазу. Есть специализированные гайки с пружинами или установочными винтами. Есть и болты с Т-образной головкой.

Соединение профилей между собой

При необходимости концы профилей можно надежно закрепить друг с другом при помощи специальных коннекторов. Большинство вариантов соединений показаны вот в этом видео:

Крепления для профилей выполняются из алюминия или стали. Если есть возможность, их можно и распечатать на 3D-принтере, учитывая, конечно, цели и особенности каждого крепления.

В простейшем случае нужно просто соединить профиль при помощи линейного соединителя — полоски металла, которая вставляется в прорезь (слот).

Еще концы профилей можно закрепить без использования креплений. В этом случае используется болт, для чего требуется высверлить отверстия в закрепляемых профилях, вставить болт и затянуть его.

Аксессуары

Их огромное количество, продаются они там же, где и профили. Есть накладки, ножки, ролики, пружины, ручки и петли, равно, как и другие элементы. На любом сайте 3D-печати есть файлы как этих, так и любых других элементов для крепежей. Это могут быть держатели катушек, держатели для инструментов, лампы и т.п.

Главное, о чем нужно помнить, используя подобный элемент — для его закрепления нужна гайка, так что распечатайте или закупите достаточное их количество.

Где достать профиль?

Профиль можно купить во многих строительных и/или специализированных магазинах. Если есть возможность разрезать профиль, то лучше купить набор новых профилей, затем разрезав их по чертежу/схеме. В некоторых магазинах/мастерских вам могут нарезать профиль так, как нужно — естественно, за деньги.

Немного о 3D-печати креплений

Кронштейны и крепления можно печатать на принтере, о чем говорилось выше. Если есть достаточное количество пластика, можно распечатать и сам профиль. Т-гайки, о которых говорилось выше, тоже можно печатать.

Но здесь нужно быть осторожным. Каким бы хорошим и качественным ни был бы ваш принтер, пластиковые элементы никогда не будут такими же прочными, как металлические.

Еще один нюанс — профили от разных производителей могут чуть отличаться, поэтому и крепления для них будут другими. Крепление от производителя Х могут не подходить к профилям производителя Y.

В следующей статье расскажем и покажем, что можно сделать из профиля, учитывая информацию, изложенную здесь.

Что такое экструзия алюминия? Процесс в 10 шагов

Что будет дальше? Термическая обработка, чистовая обработка и изготовление

После завершения экструзии профили можно подвергать термообработке для улучшения их свойств.

Затем, после термообработки, они могут получить различную отделку поверхности для улучшения их внешнего вида и защиты от коррозии.

Они также могут пройти производственные операции, чтобы довести их до окончательных размеров.

Термическая обработка: улучшение механических свойств

Сплавы серий 2000, 6000 и 7000 можно подвергать термообработке для повышения их предела прочности на растяжение и предела текучести.

Для достижения этих улучшений профили помещаются в печи, где процесс их старения ускоряется, и они доводятся до температур T5 или T6.

Как меняются их свойства? Например, необработанный алюминий 6061 (T4) имеет предел прочности на разрыв 241 МПа (35000 фунтов на квадратный дюйм). Термообработанный алюминий 6061 (T6) имеет предел прочности на разрыв 310 МПа (45000 фунтов на кв. Дюйм).

Заказчику важно понимать потребности своего проекта в прочности, чтобы обеспечить правильный выбор сплава и состояния.

После термообработки профили также можно обрабатывать.

Обработка поверхности: улучшение внешнего вида и защита от коррозии

Алюминиевые профили могут подвергаться различным отделочным операциям.

Экструзии можно отделывать и изготавливать различными способами.

Две основные причины, по которым стоит их учитывать, заключаются в том, что они могут улучшить внешний вид алюминия, а также могут улучшить его коррозионные свойства. Но есть и другие преимущества.

Например, процесс анодирования увеличивает толщину естественного оксидного слоя металла, улучшая его коррозионную стойкость, а также делая металл более устойчивым к износу, улучшая излучательную способность поверхности и обеспечивая пористую поверхность, которая может принимать красители разного цвета.

Также могут быть выполнены другие отделочные процессы, такие как окраска, порошковое покрытие, пескоструйная обработка и сублимация (для создания имитации дерева).

Кроме того, существует множество вариантов изготовления профилей.

Изготовление: получение окончательных размеров

Варианты изготовления позволяют получить конечные размеры, которые вы ищете в ваших экструзиях.

Профили можно перфорировать, просверливать, обрабатывать, резать и т. Д. В соответствии с вашими требованиями.

Например, ребра на экструдированных алюминиевых радиаторах могут быть подвергнуты поперечной механической обработке, чтобы создать конструкцию штифта, или отверстия для винтов могут быть просверлены в детали конструкции.

Независимо от ваших требований, существует широкий спектр операций, которые можно выполнять с алюминиевыми профилями, чтобы они идеально подходили для вашего проекта.

Резюме: Экструзия алюминия — важный производственный процесс

Экструзия алюминия — это процесс создания деталей с определенными профилями поперечного сечения путем проталкивания нагретого сплава через матрицу.

Создаваемые формы могут быть сплошными, полыми и полупустыми; и они могут быть простыми или сложными.

Интересен процесс экструзии, в результате получаются профили длиной 8–24 футов, которые затем можно подвергать термообработке, отделке и изготовлению в соответствии с требованиями заказчика.

Если вы хотите узнать больше о том, как оптимизировать конструкцию деталей для процесса экструзии, загрузите наше Руководство по проектированию экструзионных изделий из алюминия.

Что такое алюминиевый профиль?

Hydro Extrusion — лидер в Северной Америке в производстве стандартных алюминиевых профилей из обычных сплавов и нестандартных профилей.Наша общенациональная сеть производства и поставок позволяет нам производить все формы, размеры, сплавы и свойства, подходящие для любого типа применения.

Процесс экструзии алюминия начинается с твердого цилиндрического блока или металлической заготовки. Его нагревают до размягчения, а затем пропускают через стальную матрицу для получения легких, прочных и устойчивых к коррозии компонентов, которые имеют форму отверстия матрицы.

Двумя традиционными методами экструдирования алюминия являются:

• Прямая экструзия
  Это наиболее распространенный метод.Заготовка помещается в стационарный контейнер, в то время как гидроцилиндр перемещается, проталкивая ее через отверстие матрицы. Алюминий течет в том же направлении, что и ползун.
• Непрямая экструзия
  В этом методе матрица остается на месте, в то время как алюминиевая заготовка и контейнер движутся синхронно. Давление плунжера заставляет мягкий металл течь через отверстие матрицы в направлении, противоположном плунжеру. Это также называется обратной экструзией.

Процесс экструзии может быть непрерывным для производства длинных деталей или полунепрерывным для производства большого количества деталей, а размеры деталей могут варьироваться от одного миллиметра до нескольких футов в длину.Из-за легкого веса и пластичности алюминия можно изготавливать экструзионные изделия сложной формы, например, полые и многокамерные профили, которые были бы невозможны с другими металлами.

Выдавливание можно сравнить с выдавливанием зубной пасты из тюбика. Непрерывный поток зубной пасты примет форму круглого наконечника, точно так же, как алюминиевый профиль примет форму головки. Если приплюснуть кончик тюбика с зубной пастой, из него выйдет плоская полоска зубной пасты. Если вы измените наконечник, вы можете получить совершенно другую форму.С помощью мощных гидравлических прессов, которые могут оказывать давление от 100 до 15 000 тонн, из алюминия можно экструдировать практически любую мыслимую форму.

Во время экструзии поддержание контроля температуры является важным элементом процесса. Температура контейнера должна оставаться постоянной в течение всего цикла, сверху вниз и спереди назад. Температура ограничена используемым сплавом и формой экструзии. Например, более низкие температуры экструзии обычно дают формы с более качественными поверхностями и более точными размерами, в то время как чрезмерные температуры могут снизить предел прочности на разрыв.

Способность алюминия

проводить тепло делает его идеальным для использования в качестве теплозащитных компонентов или компонентов теплопередачи. Поверхность экструдированных деталей может быть обработана множеством различных способов, таких как анодирование, окраска и порошковое покрытие. Каждый процесс создает покрытие с уникальными характеристиками, которое можно использовать во множестве коммерческих, промышленных и потребительских приложений.

Имея экструзионные прессы в США и Канаде, Hydro может поставлять изделия любых форм, размеров, сплавов и материалов с использованием как прямых, так и непрямых методов экструзии.Мы можем удовлетворить все ваши требования к экструзии: от стандартных и нестандартных форм, требующих выполнения базовых процедур (таких как прецизионная резка, сверление, нарезание резьбы или штамповки) до полностью готовых компонентов и узлов.

Посетите нас, чтобы узнать, что алюминиевые профили могут быть использованы в вашей отрасли.

Использование алюминиевых профилей

Чтобы максимально использовать превосходную пластичность алюминия, в процессе экструзии создаются формы путем нагрева заготовок из алюминиевого сплава для их размягчения, а затем форсирования их с помощью гидравлического пресса или плунжера под высоким давлением через специальные стальные штампы.В результате получаются куски алюминия, сохраняющие определенную форму матрицы.

Hydro Extrusion является частью крупнейшей в мире компании по производству алюминиевых профилей и является североамериканским лидером в производстве стандартных сплавов и изделий из экструдированного алюминия по индивидуальному заказу. Мы располагаем обширными ресурсами и непревзойденными техническими знаниями, которые позволяют нам производить самую полную линейку продуктов в экструзионной промышленности.

Мы также являемся крупнейшим экструдером для мягких сплавов в Северной Америке с технологией непрямого прессования.Эта технология позволяет нам производить более однородную структуру зерна и лучшие допуски на размеры, что улучшает обрабатываемость и чистовую обработку наших продуктов и предоставляет нашим клиентам расширенные возможности управления и большую эффективность.

Большинство наших экструзионных изделий подвергаются различным процессам изготовления и / или отделки, чтобы превратить их в пригодные для использования компоненты, включая резку, штамповку, механическую обработку, гибку или сварку. Простые и сложные экструдированные формы включают бесшовные и структурные алюминиевые трубы и трубки, стержни, стержни и шестигранники, конструкционные уголки, швеллеры, тройники, зи, двутавровые и двутавровые балки как стандартной, так и нестандартной формы.

Применения для алюминиевых профилей

• В транспортной отрасли, где соотношение прочности и веса имеет решающее значение, алюминиевые профили идеально подходят для блоков цилиндров, корпусов трансмиссии, панелей, рельсов на крыше и шасси автомобилей, лодок, грузовиков и железных дорог. и вагонов метро, ​​а также для кузовов и комплектующих транспортных средств. Также вырос спрос на алюминиевые профили в качестве конструктивных элементов при производстве более легких автомобилей, таких как новый пикап Ford F-150 на 700 фунтов легче.
• Алюминий эффективно проводит тепло, поэтому металл обычно используется в автомобильных радиаторах и кондиционерах, трубках конденсаторов, ядерных реакторах, установках для размораживания фармацевтических препаратов, а также в нагревательных и охлаждающих устройствах компьютеров, аудиовизуальных системах и электронике.
• Одним из главных достоинств алюминия является его естественная устойчивость к ржавчине и коррозии без дополнительной обработки. Это связано с наличием тонкой естественной защитной пленки оксида алюминия, которая сцепляется с его поверхностью.
• Экструдированные алюминиевые трубки используются для размещения коаксиальных кабелей и проводов, поскольку они немагнитны. Он полезен для высоковольтных приложений и везде, где возникают магнитные поля или где используются чувствительные магнитные устройства.
• В строительстве компоненты из экструдированного алюминия устойчивы к деформации, вызванной погодными условиями и движением здания. Они сохраняют прочность и гибкость при нагрузках и отталкиваются от ударов.
• Высокая отражательная способность алюминиевых профилей делает их полезными для защиты продуктов или участков от света, радиоволн или инфракрасного излучения.

Hydro Extrusion управляет 20+ точками и более чем 60 экструзионными прессами по всей Северной Америке и предлагает широчайшие возможности в отрасли по размерам и тоннажу прессов, выбору сплава, размерам окружности (до 22,5 дюймов), типам профилей и «зеленой» заготовке. .

Наши комплексные производственные услуги включают прецизионную резку полуфабрикатов и полностью готовых деталей и узлов, которые соответствуют спецификациям AAMA и кодам CSI.

Какое бы применение вы ни использовали для алюминиевых профилей, Hydro может провести ваш проект от концепции до прототипа и производства.

Что такое экструзия алюминия?

Что такое экструзия алюминия?

Экструзия алюминия — это метод, используемый для превращения алюминиевого сплава в предметы с определенным профилем поперечного сечения для широкого спектра применений. В процессе экструзии максимально используется уникальное сочетание физических характеристик алюминия. Его ковкость позволяет легко обрабатывать его и отливать, и все же алюминий на одну треть меньше плотности и жесткости стали, поэтому получаемые продукты обладают прочностью и стабильностью, особенно при легировании с другими металлами.

Процесс экструзии алюминия
Процесс экструзии алюминия состоит из следующих этапов:

• После проектирования и создания формы штампа цилиндрическая заготовка из алюминиевого сплава нагревается до 800 ° F-925 ° F.
• Алюминиевая заготовка затем перемещается в загрузчик, где добавляется смазка, чтобы предотвратить ее прилипание к экструзионному станку, плунжеру или ручке.
• Существенное давление на блок-заглушку с помощью плунжера, который проталкивает алюминиевую заготовку в контейнер, продавливая ее через матрицу.
• Чтобы избежать образования оксидов, вводится жидкий или газообразный азот, который проходит через секции фильеры. Это создает инертную атмосферу и увеличивает срок службы штампа.
• Экструдированная деталь проходит на выносной стол в виде удлиненной детали, которая теперь имеет ту же форму, что и отверстие матрицы. Затем он направляется к охлаждающему столу, где вентиляторы охлаждают только что созданный алюминиевый профиль.
• Когда охлаждение завершено, экструдированный алюминий перемещается на подрамник для правки и деформационного упрочнения.
• Закаленные профили подаются к столу пилы и разрезаются на необходимую длину.
• Последним этапом является обработка экструдированных материалов в печах для выдерживания, которые укрепляют алюминий за счет ускорения процесса старения.

В ходе этого процесса могут возникнуть дополнительные сложности для дальнейшей настройки экструдированных деталей. Например, для создания полых секций внутрь штампа помещают штифты или прошивные оправки. После процесса экструзии доступны различные варианты настройки цвета, текстуры и яркости алюминиевого покрытия.Это может включать анодирование или окраску алюминия.

Сегодня экструзия алюминия используется для самых разных целей, включая компоненты Международной космической станции. Эти разнообразные применения возможны благодаря выгодным свойствам алюминия, от его особого сочетания прочности и пластичности до его проводимости, его немагнитных свойств и его способности многократно перерабатываться без потери целостности. Все эти возможности делают алюминиевую экструзию жизнеспособным и адаптируемым решением для растущего числа производственных нужд.

Для получения дополнительной информации перейдите по этой ссылке: http://en.wikipedia.org/wiki/Extrusion

Знания и советы по алюминиевым профилям

Знания и советы по алюминиевым профилям

Почему алюминий дороже железа?

Самым распространенным металлом в земной коре является алюминий, который составляет 7,45% от общей массы земной коры. Хотя алюминий имеет больше запасов в земной коре, чем железо, процесс производства алюминия намного сложнее, чем железа, а алюминий является более активным металлическим элементом.

Плавка должна производиться методом электролиза, а затраты на весь производственный процесс выше, чем у железа, поэтому цена алюминия выше, чем цена железа.

Почему большинство алюминиевых профилей требует поверхностной обработки?

Если алюминиевый профиль только фрезерованный, без какой-либо обработки поверхности, внешний вид будет некрасивым, и он легко подвергнется коррозии во влажном воздухе.

Трудно достичь высоких требований к декоративности и стойкости к атмосферным воздействиям, предъявляемым к алюминиевому профилю в строительных материалах, чтобы улучшить декоративный эффект и повысить устойчивость к коррозии.А для продления срока службы алюминиевые профили обычно обрабатывают поверхность.

Honstar Aluminium Products Co., Ltd может предложить следующие процессы обработки поверхности, такие как анодирование, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие, термический разрыв, эффект текстуры древесины, яркое погружение и т. Д., Чтобы удовлетворить потребности клиентов.

Почему мы выбираем алюминиевые материалы вместо традиционных стальных материалов?

Благодаря отличным структурным и функциональным свойствам поверхность алюминия имеет плотную оксидную защитную пленку, которая обладает высокой коррозионной стойкостью и может быть переработана, а характеристики алюминия и материалов из алюминиевых сплавов улучшены, теперь сфера его применения расширилась. постоянно расширяется.

«Заменить дерево алюминием» и «Заменить сталь алюминием» становятся все более обширными, а характеристики легких, энергосберегающих, экологичных и переработанных алюминиевых профилей получили дальнейшее развитие.

В целом, алюминиевые профили используются в строительстве из-за их уникальной декоративной, отличной звукоизоляции, теплоизоляции и возможности вторичной переработки в соответствии с национальными экологическими, экологическими и энергосберегающими идеями.

В будущем, по мере того, как развитие отрасли производства алюминиевых профилей и технологических процессов станет более зрелым, оно расширится в другие области и будет развиваться в разных направлениях.

Он будет более широко использоваться в строительстве, транспорте, бытовой технике, авиакосмической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Знания и советы по алюминиевому профилю

Honstar Aluminium Products предлагает не только экструзию алюминия, но также алюминиевый профиль с эффектом текстуры древесины, анодированный алюминиевый профиль, алюминиевый профиль с порошковым покрытием, полировку алюминиевого профиля и обработку алюминиевых деталей с ЧПУ.

Профиль плюс поверхность, профиль плюс обработка, профиль плюс обслуживание.Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать о решении для алюминиевого профиля.

1 июля 2020 г.

Ежедневное использование алюминиевых профилей

Экструдированный алюминий помог облегчить нашу жизнь сегодня. Основные компоненты автомобилей, поездов метро, ​​велосипедов, самолетов и лодок производятся с использованием алюминиевых профилей. Это касается не только внешнего вида автомобиля, но и внутреннего каркаса и крепежных элементов, которые удерживают его вместе. Внутренние части компьютера, на котором вы читаете это, а также клавиатура и мышь, которые вы используете, и стол, на котором стоит ваш компьютер, все сделаны из алюминиевых профилей.

Больше, чем вы думаете, сделано из алюминиевых профилей. От трибун с замысловатыми канавками на стадионах и спортивных площадках до дисплеев, используемых в магазинах, — все сделано из экструдированного алюминия.

Процесс экструзии

Экструзия — это процесс формования различных расплавленных металлов и пластмасс путем их проталкивания через профилированные конструкции при чрезвычайно высоких давлениях. Из-за гибкости процесса существует множество различных способов выполнения экструзии, включая горячее или холодное, непрерывное или полунепрерывное.

Попробуйте представить процесс экструзии как приготовление пасты. Тесто пропускается через пресс, из которого получаются длинные непрерывные пряди спагетти. Процесс экструзии алюминия очень похож, за исключением гораздо большего масштаба. В процессе рабочие плавят металл до тех пор, пока он не расплавится, а затем переносят его в экструзионную машину. Затем эта машина с помощью гидравлического или механического пресса проталкивает расплавленный алюминий через стальную головку под высоким давлением. Если это непрерывная экструзия, пресс будет продолжать продавливать металл за одну длинную непрерывную секцию, пока деталь не будет готова.Если он полунепрерывный, пресс будет отрезать кусочки одну за другой по мере выдавливания.

Алюминиевые экструзии в автомобильной промышленности

Алюминий играет очень важную роль в автомобильной промышленности. Металл обеспечивает стойкость к долгосрочным воздействиям окружающей среды, таким как температура, влажность и коррозионная активность дорожной соли. Все, от компонентов корпуса и рамы до кожухов радиаторов, приводных валов и гильз цилиндров, может быть изготовлено из алюминиевых профилей.

Высокое соотношение прочности и веса экструдированного алюминия делает его идеальным металлом для использования в автомобильной промышленности.Позволяя транспортным средствам перевозить больше, быть быстрее и при меньших затратах благодаря легкости и прочности.

Экструдированный алюминий в строительстве

Строительные экструдированные алюминиевые изделия универсальны как в применении, так и в производстве. Например, легкие экструдированные алюминиевые панели и направляющие широко используются в строительстве прицепов, сараев и мебели, однако более плотные конструкции становятся все более распространенными.

Однако экструдированный алюминий не ограничивается только внешним видом и функциями.В осветительной арматуре, лифтовых шахтах и ​​лестничных клетках используется множество различных применений экструдированного алюминия. Кроме того, хотя алюминий не может составлять основной каркас здания, он делает акцент и помогает структуре внутри здания. Интегрированные конструкции из экструдированного алюминия используются практически во всех областях строительства, включая водопровод. Ниже приведены несколько примеров из недавнего проекта, который мы только что завершили.

Недавно завершенный проект по производству экструдированного алюминия на заказ

Индивидуальные решения

Несмотря на то, что в вашей отрасли используется экструдированный алюминий, Framing Tech предлагает высококачественные решения для ваших производственных или производственных нужд.Нужно что-то индивидуальное? Без проблем! Мы предлагаем индивидуальные решения из экструдированного алюминия, чтобы удовлетворить все, что вам нужно.

---

Алюминиевый профиль — обзор

Алюминий

В настоящее время в промышленных окнах в основном используется алюминий из-за его относительно низкой стоимости, высокой прочности, простоты изготовления и длительного срока службы. Такой материал уже много лет используется из-за своей высокой прочности в ветреных районах и высоких зданиях. Он намного прочнее, чем винил и дерево, и имеет более высокий модуль упругости, чем два других материала.Его основная проблема — чрезмерная передача тепла (высокие значения U), поэтому он достигает стандартных значений низких энергий с большими трудностями, чем другие материалы. Кроме того, он имеет средний или высокий уровень теплового расширения.

Значение U _f окна с двойным остеклением и типичной алюминиевой рамой толщиной 70 мм составляет около 2,7 Вт / м ² K. Это значение можно уменьшить вдвое (за исключением нескольких вариантов остекления), разделив тепловой разрыв на разделить полости и заполнить полости между стеклопакетом и рамой изоляционным материалом (Van Den Bossche et al., 2015) .

Основные элементы окна с алюминиевой рамой видны на рис. 1.47A, а именно основная неподвижная рама и верхняя рабочая створка.

На рынке доступно несколько оконных уплотнителей с разным материалом, размером, толщиной и конфигурацией опоры. Они непрерывно проходят между створкой и рамными элементами окна, чтобы предотвратить проникновение воздуха и воды.

В окнах обычно используются уплотнительные уплотнители (также называемые прокладками), которые при сжатии между створкой и рамой в закрытом положении обеспечивают лучшее уплотнение, чем полосы скользящего типа.

Что касается конструкции профилей, очень важным был переход от конфигурации «лицевого уплотнения», которая предусматривала закрытый стык по направлению к внешней среде, к конфигурации «защита от дождя», характеризующейся использованием открытого стыка.

В первом случае рама представляет собой идеальный барьер по отношению к внешним погодным условиям, опираясь на плотно закрытые стыки с использованием уплотнений и / или прокладок. Водоотводящая поверхность совпадает с наружным гидроизоляционным и воздушным барьером (рис.1.48А).

Рис. 1.48. Два различных типа методов водонепроницаемости в эволюции конструкции рамы: (A) торцевое уплотнение ; (B) экран от дождя. Источник: Водонепроницаемость окон — изучение факторов производства, проектирования, монтажа и обслуживания.

Источник: Канадская ипотечная и жилищная корпорация (CMHC).

В последнем случае рама использует принцип защиты от дождя, чтобы предотвратить попадание текущей дождевой воды или дождевой воды, переносимой ветром. Он предусматривает наличие полости, через которую вода может стекать наружу, и обеспечивает выравнивание давления, чтобы дождевая вода не попадала внутрь (рис.1.48B).

Еще одним важным шагом в технологической эволюции алюминиевых рам стало внедрение профилей с термическим разделением, чтобы избежать рассеивания тепла. Технологии, обычно используемые для термического разрыва, можно разделить на две категории:

1.

Метод заливки и очистки от швов (рис. 1.49).

Рис. 1.49. Метод заливки и очистки.

Алюминиевый профиль спроектирован и экструдирован с полостью, ограничивающей перемычку из металла. Поверхность полости обработана кондиционирующей грунтовкой для механического сцепления полиуретанового полимера с готовой поверхностью алюминиевого профиля.Двухкомпонентный полиуретан, диспергированный в виде жидкости в канале теплового барьера, затвердевает в очень прочный структурный полимер с низкой проводимостью. Завершающим этапом является снятие металлической перемычки со дна канала. Этот старый метод до сих пор широко используется. Окна с терморазрывом такого типа обычно достигают тепловых характеристик R2.

2.

Использование разделительных полиамидных полос или композитных элементов (рис. 1.50).

Рис.1.50. Типичные алюминиевые рамы с термическим разрушением, из (Gustavsen et al., 2011): (A) с полиамидным термическим разделением; (B) с изоляционными элементами из пенополиуретана (PUR).

Полиамидные полосы иногда называют двутавровыми. Рама выдавливается в две матрицы, а полиамидные полосы (обычно две) обжимаются с каждой стороны для создания единого поперечного сечения рамы. Несмотря на то, что полиамид имеет более высокую проводимость, чем полиуретан, полосы тоньше и могут достигать большей ширины, чем системы заливки и сушки.