Дуговая сварка из микроволновки своими руками: Простая дуговая сварка своими руками

Простая дуговая сварка своими руками

Немного подручных материалов, умение работать с ними и четкое выполнение пошаговой инструкции, как итог, у вас будет простая дуговая сварка, созданная своими руками. Перечень материалов не хитрый, а время сборки составит не более часа.

Материалы

• Трансформатор;
• толстый изолированный провод;
• выключатель;
• доска;
• металлическая коробка;
• плоскогубцы;
• болгарка или ножовка;
• резиновый молоток.

Шаг 1. Размеры трансформатора, который понадобится для сборки – 10 х 5 х 10 см. Такой можно взять в старой микроволновой печи, газонокосилке и т.д. Именно его и приготовьте заранее.

Шаг 2. Возьмите ножовку или болгарку и аккуратно разрежьте один из швов основания. После этого основание полностью удалите, оставив лишь само тело трансформатора.

Шаг 3. Теперь снимите основную и вторичную катушку. Делайте это аккуратно. Средняя катушка и катушка с малым количеством проводов будут не нужны.

Шаг 4. Переустановите снятые и отобранные катушки. Их нужно уложить обратно и плотно прижать ко дну. В отдельных случаях требуется использовать резиновую киянку. Ее устанавливайте аккуратно, чтобы не повредить уже уложенные катушки.

Шаг 5. В уже получившуюся конструкцию необходимо вставить толстый изолированный провод. Его вы должны уложить вокруг катушки. Следите, чтобы провод прилегал плотно.

Шаг 6. Получившуюся конструкцию необходимо закрепить. Вы можете это сделать, приварив ее к основанию, приклеив эпоксидной смолой и даже примотав прочной клейкой лентой.

Шаг 7. Найдите ненужный вам кабель питания на 120 вольт с вилкой. Если необходимо его укоротить, сделайте это, но саму вилку не трогайте. Именно ее вы и будете затем вставлять в розетку.

Провода кабеля срастите, и найдите два разъема, которые вы затем установите на катушку. После сращивания один из проводов кабеля нарежьте, но не трогайте ни в коем случае провод заземления.

Короткий провод закрепите на клемме переключателя на 120 вольт, а второй – к другой клемме. Зажимы прикрепите к трансформатору.

Шаг 8. Переключатель установите внутри коробки, а саму конструкцию обязательно поместите на кусок дерева.

Проводники присоедините к концам толстого провода.

Дуговая сварка готова! Можете испытывать ее в действии, но при этом, пользуйтесь ею максимально аккуратно, обязательно соблюдая технику безопасности.

Простая дуговая сварка своими руками

3.9/5 — Оценок: 36

дуговая сварка из микроволновки — LifeTweaks

Сделать сварочный аппарат можно из ненужного высоковольтного трансформатор от отслужившей свой срок микроволновой печи.

Итак, если Вы домашний мастер, ну или хотя бы не боитесь когда жужжит дрель)), Вы знаете — каким иногда не заменимым инструментом может стать электросварка.

Но не стоит сразу бежать за не дешевым аппаратом в магазин. Достаточно применить немного терпения, сноровки и у Вас получится изготовить вполне достойную дуговую сварку своими руками и в домашних условиях. Для изготовления этого чудо-девайса нам потребуется:

1. Трансформатор микроволновой печи
2. Корпус от блока питания ПК
3. 1,5 — 2 метра сварочного кабеля типа КГ
4. 5 метров одножильного алюминиевого провода АПВ сечением 2,8 — 3 мм.
5. Один щуп на 60 ампер (крокодил)
6. Рукоять от паяльника
7. Контактная группа (не близко посаженных контактов)
8. Не нужная щелочная батарейка (формфактор  батарейки — D (E95))
9. Изолента

В первую очередь необходимо спилить вторичную обмотку с трансформатора. Она уложена очень плотно, поэтому кроме как пилить по другому её не вытащить))

Чтобы не повредить первичную обмотку во время работы ножовкой рекомендуем подложить между ними металлическую пластину (стальную линейку) закрепив её аптечной резинкой вокруг трансформатора.

После того, как трансформатор будет освобождён от штатной вторичной обмотки, необходимо намотать на освободившееся место 28-30 витков 3-2,8 миллиметрового алюминиевого провода  АПВ.

Должно получиться 4-5 слоёв такой обмотки.

Проверьте вольтметром (в режиме переменного тока) выходное напряжение, оно должно составлять 15-20 вольт!

Далее следует подготовить корпус будущего сварочного аппарата. Для этого идеально подойдёт корпус от старого и не нужного блока питания персонального компьютера.

Из блока питания вытаскиваются все внутренности за исключением штатного разъёма питания и выключателя. Освободившиеся провода от разъема питания, после выключателя, обжимаются контакты под разъем первичной обмотки трансформатора или припаиваются паяльником (в зависимости от конфигурации трансформатора).  Желательно установить предохранитель на 20 — 30 ампер между выключателем и трансформатором.

В корпусе БП, ножницами по металлу, вырезается отверстие под контактную группу. Устанавливается контактная группа, к которой подключается вторичная обмотка трансформатора.

Далее изготовьте силовые кабели сварочного аппарата. Разрежьте приобретённый провод пополам. Длинна проводов сварочного аппарата не должна быть более 1 метра.

На конце одной половины присоедините щуп (крокодил) и очень хорошо за изолируйте изолентой место соединения. Этот провод вы будете присоединять к корпусу свариваемого изделия и он будет служить Вам «землей».

На конце второго провода присоедините ручку сварочного аппарата, которая изготавливается следующим образом.

Возьмите ручку от не нужного паяльника, вытащите из неё все внутренности за исключением кожуха паяльника. Вставьте в кожух паяльника графитовый стержень от большой щелочной батарейки типа D (E95), хорошо обожмите стержень плоскогубцами и плотно утрамбуйте в него конец второго отрезка силового кабеля распущенного на конце.

Совет: можно использовать готовый магазинный комплект сварочного кабеля при наличии.

Присоедините силовые провода к контактной группе сварочного аппарата. Всё, сварочный аппарат готов!

Смотрите также видео, которое подробно описывает процесс изготовления сварочного аппарата из микроволновки:

Loading. ..

Автор видео: Andrey Golubev

Внимание! Есть риск поражения электрическим током. Будьте осторожны!

Внимание! Во время работы со сварочным аппаратом всегда одевайте специальные сварочные очки.

Контактная сварка из микроволновки своими руками

Обладать личным сварочным аппаратом хотят многие домашние умельцы. Но не всегда это обязана быть громоздкая аппаратура, так как бытовые операции предполагают использование более востребованного варианта – точечной сварки. Современный рынок предлагает массу вариантов – от наиболее бюджетных до дорогостоящих. Однако покупка не всегда целесообразна ввиду возможности самостоятельного изготовления. Далее рассмотрим, как создается точечная сварка из микроволновки, ее особенности и последовательность действий. Естественно, что сваривать серьезные конструкции не выйдет, но для выполнения мелкого ремонта вполне подходящий вариант.

Как работает точечный сварочный аппарат

Чтобы расплавить металл требуется приложить большую силу тока. Уровень напряжения в этом случае не важен. Зачастую применяется уровень до 3 вольт.

Проводить эксперименты с различным уровнем тока не стоит. Каждый рассматриваемый вариант сварочного аппарата из трансформатора от микроволновки прошел неоднократное испытание. Мощности используемого трансформатора требуется подбирать из планируемой толщины соединяемых заготовок. Например:

• Толщина до 1 мм – хватит мощности в 1000 Вт;
• До 2 мм – достаточно 2000 Вт;
• До 3 мм – уровень 5000 Вт.

Первичная обмотка подбирается из расчета общей мощности собираемого устройства. Так как своими силами создать трансформатор весьма проблематично, то лучше использовать уже готовый вариант, применяя трансформатор от микроволновки. Этот вариант отлично функционирует со следующими особенностями:

• Излучающие элементы печи требуют напряжения в несколько тысяч вольт. Однако уровень силы тока не играет никакой роли;
• Мощность на обмотках одинаков. Увеличивая число витков на вторичной обмотке, величина напряжения будет также увеличиваться, теряя силу тока;
• Трансформирующие элементы в СВЧ печах имеют мощность до 3000 Вт. Этого хватит для создания контактной сварки своими руками.

Требуемые детали можно легко найти на радиорынках или изъять в своей старой печи. Выход из строя старых микроволновок характеризуется перегоранием вторичной обмотки, так как она имеет меньший диаметр.

Создаваемый уровень тока в 1 кА позволит с легкостью расплавить металл в точках контактирования, обеспечив надежное сваривание. Добиться этого можно от трансформатора в 3 кВт.

Принцип сваривания может наглядно объяснить видео урок.

Изъятие и сборка трансформатора из СВЧ печи

В любой микроволновке имеется магнетрон. Он, как было сказано, нуждается в повышенном напряжении. Встроенный трансформатор обладает меньшим количеством витков в первичной обмотке и больше во вторичной, на которой наводится напряжение до 2000 Вольт. При наличии удвоителя это значение увеличивается еще в 2 раза.

Это свойство используется при создании точечной сварки своими руками из микроволновки.

Проводить извлечение трансформатора необходимо с аккуратностью. Во избежание повреждения устройства не следует использовать тяжелые инструменты. Для начала удаляется корпус и все крепежные элементы. Трансформирующий элемент вынимается с точки фиксации. В этом устройстве потребуются магнитопровод и первичная обмотка, обладающая более толстым проводом и меньшим числом витков.

Вторичная обмотка в конструкции не нужна и она должна быть удалена. Это можно сделать молотком и зубилом. Как сделать вырубку наверняка учить не стоит. Однако необходимо делать это аккуратно, чтобы не навредить первичной обмотке. Возможно, что во время работы вы отыщете шунтирующие устройства, которые используются в некоторых типах печей. Их также необходимо удалять.

При наличии магнитопровода не на клеевой основе, а на основе сварки, то извлекать из него обмотку удобнее будет стамеской или ножовкой по металлу. Обмотка может быть достаточно плотно посажена в магнитопроводе. В этом случае потребуется высверливание или удаление подручными средствами. Также необходимо выполнять аккуратно во избежание повреждения магнитопровода.

Далее сборка контактной сварки из микроволновки своими руками предполагает создание новой вторичной обмотки. Чтобы ее создать потребуется наличие целого провода, имеющего диаметр не меньше, чем 100 мм2, что соответствует 1 см. Возможно даже применять пучок из проводов, обеспечивающих подходящий диаметр. Когда вы создадите новую обмотку в вашем трансформаторе можно будет создавать силу тока до 1 кА.

Если есть желание собрать дуговую сварку из микроволновки более мощной, то одного трансформирующего элемента может быть не достаточно. В этом случае потребуется совмещать два элемента из двух СВЧ.

Достаточно будет создать два — три витка. При наличии слишком толстой изоляции, можно ее убрать и заменить на более тонкую, например, тканевую. При использовании сразу двух трансформаторов вторичную обмотку необходимо делать общую. Однако в этом случае необходим верно соединять выходы с первичных.

Как соединить два трансформатора

Создавая сварку из микроволновки своими руками из двух трансформаторов возможно добиться значительного увеличения мощности устройства. В этом случае можно добиться повышения до двух раз.

В подобной же пропорции будет увеличиваться сварочный ток. Однако будут иметься существенные потери, так как сопротивление цепи будет также велико. При этом концы вторичной обмотки требуется соединять с электродами.

Если у вас имеются 2 трансформатора, но их напряжения не хватит для того, чтобы сделать сварочник, то можно последовательно соединять их выходные обмотки. Но необходимо равное число витков на каждом элементе. Это также делается в случаях, когда на магнитопроводе не получается намотать необходимого количества витков.

Также, когда собирается подобный аппарат своими руками необходимо контролировать направление витков и их согласование между собой. Иначе возможно создание противофазы и получение практически нулевого итогового напряжения. В качестве эксперимента при определении правильности соединения можно задействовать провода малого сечения.

Создание электродов

Делая точечную сварку из трансформатора от микроволновки требуется создать подходящие электроды. При этом они по диаметру обязаны соответствовать диаметру проводов, с которыми будут соединяться. Для этого подойдут медные прутки, а при небольших мощностях можно применять жало от профессионального паяльника.

Работая, самодельная точечная сварка активно изнашивает электроды. Для корректировки геометрических размеров они нуждаются в постоянной подточке. Соответственно с течением времени их придется заменять.

Чтобы соединить аппарат с электродами необходимо использовать провода как можно короче.
Иначе будут существенные потери мощности. Они также будут иметь место при наличии большого количества соединений.

Чтобы повысить эффективность аппарата, созданного своими силами, можно на проводах, соединяющих электроды, создать медные наконечники. Так можно избежать появляющихся потерь мощности в точках контактирования.

Провода требуется подбирать довольно большого диаметра. Для облегчения пайки можно использовать луженые наконечники. Так как электроды выполняются съемного типа, в точках фиксации с наконечником пайку делать не следует. Естественно, что в этих точках будет происходить окисление и последующие потери мощности. Однако очищать их существенно легче, чем при обжатых наконечниках.

Наконечники фиксируются с электродами простым болтовым соединением. Его необходимо создавать надежным, чтобы не происходило повышение переходного сопротивления, способствующего потере мощности споттера. Целесообразно создать отверстия равного диаметра в обоих деталях.

Соединительные элементы лучше подбирать медные или сплава, который имеет минимальное электрическое сопротивление.

Элементы управления

Собственноручно сделанная контактная сварка не является сложным аппаратом. Однако при создании точечной сварки из микроволновки своими руками требуется предусмотреть органы управления. Главные – выключатель и рычажный элемент, при помощи которого будет создаваться необходимое усилие на электродах и свариваемых заготовок.

От степени нажатия будет зависеть уровень качества создаваемых соединений.
Именно поэтому стоит предусмотреть возможно более длинный рычаг. Также необходимо учитывать то, что сварку из микроволновки нужно надежно устанавливать на рабочую поверхность. Возможно даже стоит ее зафиксировать, например, струбциной.

Повышать прикладываемые усилия возможно с помощью рычагов или рычажно-винтовых механизмов, которыми допускается оснащать свою конструкцию. Целесообразно фиксировать подобный механизм на рычаге. В этом случае он не будет отнимать много времени при операциях с ним. Помимо этого появляется свобода для другой руки, которой возможно удерживать свариваемые элементы.

Немаловажной особенностью является то, что подавать ток к электродам можно лишь в сомкнутом положении. Если это сделать до сжатия, то будет происходить искрение во время соприкосновений с деталью. Это также способствует выгоранию электродов и поломке аппарата.

Выключатель следует устанавливать в цепь первичной обмотки. Если смонтировать его во вторичную, то он будет создавать дополнительное сопротивление, приводящее к свариванию между собой электродных частей. Также следует учесть, что во вторичной обмотке протекает ток значительной величины, который не каждый автомат способен выдержать.

Также сварка из трансформатора микроволновки должна снабжаться элементарной системой охлаждения. Возможно использовать обыкновенный кулер от компьютера. Таким образом можно проводить охлаждение самого трансформатора, электродов и токоведущих элементов. Естественно, что эффективно охлаждать устройство не получится и придется выполнять регулярные перерывы в работе для охлаждения всех деталей.
Самодельный аппарат сваривает детали ничуть не хуже заводских моделей.  Поэтому стоит подробнее изучить процесс сборки на видео и попытаться собрать его самостоятельно.

как сделать трансформатор своими руками

На чтение 6 мин. Просмотров 1.1k. Опубликовано 11.11.2018 Обновлено 28.07.2019

используют зачастую не только в промышленном производстве, но и в домашних условиях в быту. Её применяют для разной работы, где присутствует металл.

Специальные инструменты, которые необходимы для такого процесса, стоят довольно-таки дорого. Однако удастся изготовить из микроволновки доступным каждому способом.

Изготовление трансформатора

Сборка сварочного аппарата своими руками.

В первую очередь состоит сварочный аппарат из трансформатора от микроволновки. Этот элемент является главным во всей конструкции, а для его получения можно воспользоваться любой микроволновой печью, важным условием является её работоспособность.

Для возможности качественного эксплуатирования изготовляемого оборудования для сварки необходимо, чтобы трансформатор имел мощность от 1 кВт. Таким образом, он сможет сваривать материал толщиной до 1 миллиметра. В ситуации с более толстой стенкой, таких оборудований может понадобиться несколько.

С целью изготовления дуговой сварки из микроволновки своими руками, необходима только определенная часть от , а точнее магнитопровод и первичная обмотка. Также проводится демонтаж вторичной обмотки, снимается шунт, находящийся по обе стороны детали.

Новую обмотку к трансформатору от микроволновой печи можно сделать, используя многожильные проводки, у которых сечение является не меньше, чем 100 кв.миллиметров либо 1 см в диаметре. В этом случае пары-тройки витков будет достаточно.

При чрезмерной изоляции провода её можно убрать, заменив на тканевую изоляционную ленту. Если применяется несколько трансформаторов, то вторичная обмотка должна быть общей. Главное, чтобы выводы были скреплены с первичными витками.

Затем необходимо провести монтаж всего сварочного оборудования, куда входят непосредственно , органы управления, электроды – их производство и припайка, монтаж внутренних механизмов в защищенный корпус. Его также допускается взять с любой микроволновки, даже не функционирующей.

Подготовительный процесс

Чтобы изготовить сварочное оборудование из микроволновой печи дома своими руками необходимо подготовить все детали, запчасти, а также дополнительные инструменты.

Поскольку сварка из микроволновки своими руками изготавливается из трансформатора, он и является главным элементом. Если необходимо, его можно изъять из печи аппарата с увеличенной мощностью, в некоторых случаях таких конструкций может понадобиться несколько штук.

Электрическая схема споттера.

Кроме того потребуются:

• кабель, обмоточный материал;
• разнообразные отвертки;
• медные электроды, являющиеся вспомогательными деталями в сварке;
• струбцины для зажима;
• основа, на которую устанавливается сварочное оборудование;
• рычаг с необходимой длиной, впоследствии он будет выполнять роль прижима.

Изготовить контактную сварку из микроволновой печи своими руками достаточно просто, если знать все необходимые нюансы, особенности, возникающие во время процесса, а также при наличии всех необходимых предметов.

Правильное соединение

В процессе создания простого сварочного аппарата из микроволновки в домашних условиях, используя два трансформатора, есть возможность достичь хорошего результата в виде оборудования с увеличенной мощностью. В данной ситуации, мощность увеличится до 2-х раз.

Таким же образом получится увеличить силу подаваемого сварочного тока. Единственным отличием будет являться сильная потеря, поскольку цепь будет иметь также большое сопротивление. Два конца вторичной обмотки потребуется скрепить с помощью электродов.

При наличии двух трансформаторов, напряжения не всегда достаточно достаточно, чтобы изготовить сварочный аппарат из микроволновки, однако есть возможность по очереди прикреплять их обмотки на выходе.

Схема соединения двух трансформаторов.

Стоит обратить внимание, что витки должны быть в одинаковом количестве на каждой детали. Это также необходимо тогда, когда не получается намотать нужное количество витков на магнитопровод.

[box type=”info”]Помимо этого, в процессе сборки данного оборудования самостоятельно нужно регулировать, куда направлены витки, и поправлять их в необходимое положение. В ином случае есть вероятность возникновения противофазы и получения в итоге нулевого напряжения.[/box]

Проводя эксперимент, следует отметить, что определяя правильное крепление возможно использование провода с малым сечением.

Электроды

Чтобы выяснить, как сделать сварочный трансформатор из микроволновки, очень важно выделить тему электродов.

Сборка аппарата точечной сварки из микроволновки.

Детали являются многофункциональными и могут:

• сжимать соединяемые листы;
• подводить ток к свариваемому месту;
• отводить тепло.

Подбирая электрод, необходимо учитывать его форму, размер и другие параметры. Именно они определяют, будет ли сварочный шов качественным или нет. Существует несколько видов геометрической формы рассматриваемых деталей – прямой и фигурный.

Зачастую используют прямой, поскольку благодаря ей удастся без труда попасть даже в самый трудный участок, где необходимо провести сварочную работу.

Чтобы правильно выбрать электроды для сварочного трансформатора из-под микроволновки, необходимо внимательно изучить соответствующие ГОСТы, где указываются все параметры касаемо необходимых деталей от 10 до 40 миллиметров.

[box type=”fact”]Медный прут, применяемый в роли электрода, должен иметь диаметр в несколько раз больше либо быть таким же, как и диаметр провода, с которым специалист будет работать.[/box]

Чтобы электроды активно не окислялись во время их эксплуатации, их необходимо скрепить с рабочим проводом, применяя пайку.

В любом сварочном оборудовании электроды имеют свойство часто и быстро изнашиваться в период эксплуатации. Чтобы избежать таких неприятных моментов в работе лучше всего их постоянно точить до формы заточенного карандаша. Этого можно добиться, используя напильник.

Сборка устройства

Схема стыковой сварки.

Как уже упоминалось, электроды для использования сварки с соприкосновением изготавливаются из медных прутиков либо жала, от бывшего специализированного паяльника, с условием, что мощность оборудования небольшая.

Аппаратный провод крепиться к электроду за счет наконечника из меди, что соединяется в свою очередь припаиванием.

Конец оборудования ставят в соприкасаемое положение с электродом, используя болтовую технологию, являющуюся достаточно надежной, чтобы усиление сопротивления на участке поврежденных деталей не выводило из строя весь аппарат для контрактной варки.

Для выполнения такого крепления, у электрода и наконечника должны имеется небольшие одинаковые дырки соответственно.

[box type=”info”]Все укрепляющие детали, которые могут понадобиться при соединении электродов и наконечников, должны быть медными либо с медным сплавом, у которых присутствует минимальное электрическое сопротивление.[/box]

Такие крепежные детали делают эксплуатацию оборудования простой и несложной. Ознакомившись со всеми вышеуказанными рекомендациями станет понятнее, как сделать свч сварку из микроволновки самостоятельно.

Итог

Главной особенностью сборки сварочного аппарата из микроволновки является тот факт, что варка происходит легко, но кратковременно, поскольку трансформатор необходимо беречь от перегревания.

После эксплуатации электроды должны остыть. Тонкую металлическую поверхность не рекомендуется варить, поскольку она скорее повредится, чем расплавится.

Чтобы снизить подачу тока в цепи специалисты рекомендуют пользоваться дросселем либо балансным резистором.

Альтернативным вариантом выступает небольшой кусок проволоки из стали, подсоединяющийся к низковольтной обмотке и под его длину удастся регулировать силу тока и ровность горения дуги. Теперь появилась пользоваться оборудованием, собранным своими силами, без лишних силовых и финансовых затрат.

Аргонная сварка, контактная: своими руками из микроволновки

Общие понятия

Что же такое сварка? Это процесс, при котором получаются неразъемные соединения деталей за счет создания межатомных связей в шве сварки. Возникают подобные связи под воздействием общего или местного нагрева свариваемых деталей или при воздействии пластической деформации либо того и другого вместе. Чаще всего сварка применяется для скрепления между собой двух элементов в основном металлов. Одним из популярных и очень удобных видов является аргонная сварка. Она применяется для соединения различных цветных металлов, таких как:

Процесс получения неразъемного металлического соединения

• медь;
• бронза;
• титан;
• алюминий и другие.

В отличие от обычной сварки тут применяется газ аргон. А сделать какую-либо работу, используя подобный вид сварки, будет очень прибыльно, ведь готовая продукция стоит гораздо дороже. В основе аргонно-дуговой сварки лежит смешивание электрической (дуговой) и аргонной. Дуга производит термическое воздействия на края металлов, а плазма, которая получается в процессе отщепления от аргона электронов, при своей высокой ионизации, плавит материал. Кроме этого, аргон является защитной средой, который предохраняет соединяемые металлы от различных примесей воздуха, благодаря чему делает сварочный шов не только очень ровным, но и прочным.

Сварное соединение путём нагрева металла проходящим через него

Контактная сварка, она же точечная, относится к термомеханическому классу. В данном процессе детали предварительно совмещаются друг с другом в нужном положении, после этого помещаются между электродов сварочной машины, после чего прижимаются друг к другу. Далее следует нагрев до состояния пластичности и дальнейшая совместная пластическая деформация. Процесс нагрева деталей осуществляется при подаче кратковременного импульса сварочного тока. Этот импульс в зоне сварочного электрода обеспечивает расплавление металла, вследствие чего образовывается общее жидкое ядро. После окончания импульса детали удерживаются между собой под давлением в течение некоторого времени для кристаллизации расплавленного ядра и остывания.

Сварочные технологии достигли высокого развития в современном мире, работы проводятся не только на производстве, но теперь возможно проводить их на открытом воздухе и даже под водой. Но чтобы не искать выход для решения технических вопросов по сварочным работам, теперь каждый может самостоятельно сделать для себя сварочное оборудование.

Собираем аргонно-дуговую сварку

   Не каждый может позволить себе купить готовое оборудование для сварки, хотя рынки дают огромный выбор того или иного оборудования, на любой вкус и для выполнения различных видов работ. Но благодаря небольшой смекалке и желанию достичь нужного результата всегда можно выгодно найти выход из трудной ситуации. А ответ этому — контактная и аргонная сварка своими руками.

Сварка в среде инертного газа аргона

Для собственного создания сварочного оборудования необязательно обладать великими знаниями в области электроники или самой сварки, достаточно следовать предложенным инструкциям и результат не даст себя долго ждать. Для начала следует определиться с видом сварки, которое наиболее необходимо и требуется для выполнения предложенных работ. Для начала рассмотрим принцип сборки сварочного аппарата с помощью газа аргона. Необходимые материалы:

1. Источник тока. Для этого подойдет стандартный трансформатор, возможно, для ручной сварки, с переменным или постоянным током. Редуктор для газового баллона
2. Баллон с газом аргона. Желательно с наличием манометра.
3. Газовый редуктор.
4. Специальная аргоновая горелка.
5. Газовый клапан.
6. Осциллятор, который преобразует электрический ток в высокочастотные импульсы, для поджигания сварочной дуги. Для этого нежелательно касания с рабочей поверхностью из-за слишком низкой ионизации, при которой слабо вырабатывается искра. При этом электрод может окислиться и загрязниться.
7. Сварочная маска.

Газовая горелка подключается к трансформатору и редуктору, параллельно источнику питания подключается осциллятор. Масса подается, как и при любом другом виде сварки.

Главное не забывать, что при ручной сборке аргонной сварки необходимо особое внимание уделить технике безопасности. Во время сборки собственной конструкции выключите из сети все элементы питания.

Все используемые агрегаты должны быть исправлены, на накидных гайках присутствует рабочая резьба, шланг, через который подается газ, должен быть надежно присоединен, так же как и редуктор. На всем оборудовании должно быть надежное заземление кабелем, у которого сечения не менее 25 мм.

Аргоновая горелка

Чтобы сварочные работы велись правильно нужно обратить внимание на некоторые моменты:

• при включении аргон имеет малое шипение
• поверхности, которые задействованы в сварке, должны быть обезжирены и зачищены
• переключатели тока возможны не только ручные, но и педальные (при ручных переключателях не предусмотрено использование обеих рук в процессе сварки)
• движение горелки по шву должно быть только продольное, что будет гарантировать высокое качество при сварке.

Данный тип сварки является универсальным и незаменимым во многих случаях, который позволяет выполнять широкий спектр операций. А тот факт, что есть возможность собрать его своими руками, чувствительно сэкономит средства, которые были бы потрачены на покупку подобного оборудования в специализированных магазинах.

Собираем точечную сварку

Для домашней мастерской контактная сварка своими руками будет неотъемлемым помощником в решении многих производственных вопросов. Следует понимать, что точечная сварка, в зависимости от материала, его теплопроводности, геометрических размеров деталей, а также мощности, которая используется для сваривания, должна проходить при следующих параметрах:

Точечная сварка

• в силовой сварочной цепи должно быть низкое напряжение — 1 — 10 В
• время должно быть очень малым — от 0,01 до нескольких секунд
• ток сварочного импульса должен быть большой — от 1000 А или выше
• зона расплавления должна быть маленькой
• место сварки должно подвергаться большим сжимающим усилиям, от десяток до сотни килограмм.

От соблюдения всех этих характеристик будет зависеть качество сварного соединения.

Процессов создания этой сварки может быть очень много, но самый простой и распространенный — это контактная сварка из микроволновки. Из этого прибора нам понадобится повышающий трансформатор. Неважно, будет он рабочий или нет. В данном трансформаторе нужна только первичная обмотка, а, как правило, при сгорании портится вторичная обмотка, которую нужно будет аккуратно удалить.

Трансформатор из микроволновки

При этом важно не повредить первичную обмотку. Для создания вторичной обмотки подойдет толстый медный кабель с сечением более 100 мм² и диаметром более 1 см. Длина провода должна быть как можно меньше, чтобы избежать дополнительного сопротивления. Надо сделать два или три витка, при этом на выходе напряжение будет около 2В. В зависимости от увеличения витков, будет увеличиваться и напряжение, при этом ток будет дольше. Также, чтобы увеличить мощность аппарата, можно увеличить количество трансформаторов, но только если для этого позволяет электрическая сеть.

Контактная сварка своими руками из микроволновки очень практична в использовании. Электродами служат медные стержни и чем толще они будут, тем лучше, главное, чтобы электрод не был меньше диаметра провода. Если аппарат выдает небольшую мощность, то могут подойти жала от мощных паяльников. Электроды со временем использования теряют свою форму и их требуется подтачивать, но в итоге все равно придется менять. В работе точечной сварки единственными органами управления служат выключатель и рычаг. Выключатель обязательно подключать к первичной обмотке, так как на вторичной проходит очень большой ток, при этом он будет создавать большое сопротивление и контакты в выключателе могут просто расплавиться. Чтобы создать наибольшее усилие можно использовать рычажные и рычажно-винтовые зажимы, хотя имея широкую фантазию можно придумывать и другие способы для максимального усилия прижима.

Данный тип сварки подходит в основном для работы с такими металлами:

• листовой металл, с толщиной не более 1 мм
• прутки и проволоки с диаметром не более 4 мм

При увеличении мощности можно работать с более толстыми металлами, но всегда нужно знать меру и перед тем, как над чем-либо экспериментировать следует детально разобрать все технические вопросы и возможные проблемы. Включать и выключать ток нужно только при полностью сжатых сварочных электродах. Если не выполнять данное правило, то электроды будут искрить, что приведет их к подгоранию. Внимательно следите за температурой аппарата и используйте принудительное охлаждение с помощью вентилятора. Греться могут электроды, провода, трансформатор, а перерыв всегда будет полезен не только сварщику, но и аппарату.

Производственная необходимость

Контактная сварка из трансформатора для микроволновки

Точечная или контактная сварка всегда была и есть практичным ответом на многие производственные вопросы. Она будет не менее полезна и в домашних условиях для ремонта автомобиля или бытовой техники. Простота конструкции и универсальность собственной сборки делает её незаменимым помощником в любых технических и производственных процессах. Благодаря короткому времени для образования прочного соединения, в отличие от сварки плавлением, она обеспечивает более высокую производительность при меньшей порче деталей. Широкую популярность в промышленности данный тип сварки получил благодаря возможности соединять много однотипных деталей и за короткий промежуток времени. Эффективность и экономичность такого аппарата стоит того, чтобы сделать его самому и использовать во всех производственных решениях.

Видео: Контактная сварка своими руками

как сделать сварочный аппарат своими руками по схеме? Самодельные контактные модели из трансформатора

Прочное и надёжное соединение металлических деталей обеспечивается пайкой или сваркой. Пайка не даёт нужной прочности, а широко известная электродуговая сварка имеет ряд недостатков. В первую очередь — с её помощью очень трудно соединять тонкостенные детали.

«Точечная сварка» отличается от дуговой тем, что свариваемые детали нагреваются непосредственным пропусканием электрического тока. Для этого они плотно сжимаются между остроконечными электродами, через которые пропускается короткий, но мощный импульс тока.

Такой способ обеспечивает моментальный нагрев непосредственно в точке соединения. Окружающий материал при этом не только не плавится, но даже не перегревается. Это позволяет соединять тонкостенные трубы, штампованные детали и даже тонкие металлические ленты.

Можно ли сделать аппарат контактной сварки своими руками? Оказывается — да, и это не слишком сложно. Можно даже собрать сварочный аппарат по готовой схеме, используя детали от старой микроволновой печи.

Особенности изготовления

Для того чтобы обеспечить должный нагрев в точке сварного соединения, требуется пропустить через детали мощный импульс электрического тока.

Особенностью точечной сварки является то, что требуемое напряжение на электродах невелико — всего лишь 2-5 В.

Но для нагрева по-прежнему необходима значительная мощность. Типичными значениями для аппаратов точечной сварки является требование к мощности тока не менее 1.5-2 кВт. Это обеспечивается особым трансформатором, способным выдавать при небольшом напряжении очень большой ток. Такие трансформаторы трудно купить в готовом виде, и стоят они дорого.

Однако трансформаторы подходящей мощности уже применяются в бытовой технике. Например, типичный трансформатор из старой микроволновки способен отдавать мощность от 2 до 3 кВт. Надо лишь заменить его вторичную обмотку.

Технология

В микроволновой печи мощный трансформатор служит для конвертации напряжения бытовой сети 220 В в повышенное напряжение для питания лампового генератора микроволн (магнетрона). Его вторичная обмотка содержит очень много витков тонкого провода и для целей точечной сварки совсем не подходит. Чтобы на базе такой детали сделать своими руками сварочный аппарат, надо всего лишь заменить вторичную обмотку и собрать самодельную схему регулирования мощности тока.

Перед тем как извлечь трансформатор из микроволновки, списанной на запчасти, убедитесь, что печка не включалась в розетку на протяжении хотя бы последних 4-6 часов. Даже если печь неисправна, на некоторых внутренних деталях может сохраниться опасное для жизни напряжение.

После извлечения хочется проверить, исправен ли сам трансформатор. Ведь печь могла выйти из строя по самым разным причинам — поломка модуля управления, неисправность магнетрона, отказ контрольных цепей.

Однако выполнять такую проверку до переделки трансформатора ни в коем случае не следует!

Трансформатор питания магнетрона по конструкции должен обеспечивать питание магнетрона высоковольтным напряжением. Такой ток может при нечаянном включении поразить неосторожного мастера даже на расстоянии десятка сантиметров. Поэтому отложите проверку до лучших времён.

Внимательно рассмотрев трансформатор от микроволновки, мы увидим, что его обмотки ясно разделены на две секции. «Первичная» обмотка, которая подключается в сеть 220 В, намотана более толстым проводом и имеет в несколько раз меньшее количество витков, чем «вторичная», выполненная совсем тонким проводником.

Высоковольтная вторичная обмотка нам совершенно не нужна, её следует удалить. В зависимости от конструкции конкретного трансформатора, можно попробовать обойтись без разборки магнитопровода. В этом случае ненужный провод просто спиливается ножовкой по металлу, затем его остатки вынимаются из окон сердечника.

Спиливая вторичную обмотку, будьте аккуратны и ни в коем случае не повредите первичную. Если остатки вторичной обмотки не удаётся извлечь из окон руками, можно с помощью дрели их аккуратно высверлить сверлом по металлу.

Трансформаторы некоторых конструкций не позволяют просто спилить одну из обмоток. Такие приборы приходится разбирать.

Если присмотреться к трансформатору, можно увидеть, что две половинки его магнитопровода соединены сваркой (или пайкой твёрдым сплавом).

Для разборки такого трансформатора соединительный шов аккуратно спиливают ножовкой по металлу или «болгаркой». После того как швы разойдутся, трансформатор можно разобрать на две части и спокойно извлечь ненужную «тонкую» обмотку.

Обратите внимание, что между двумя секциями обмоток также расположены тонкие металлические пластинки. Это так называемые «магнитные шунты». В схеме микроволновой печи они важны, но для сварочного трансформатора скорее вредны, их также следует выбросить.

Теперь надо изготовить вторичную обмотку заново. Нам требуется создать в трансформаторе всего 2 или 3 витка провода. Но провод должен быть настолько толстым, насколько это возможно. Обычно используют толстые «сварочные» провода в резиновой изоляции, которые можно купить в специализированных магазинах.

Желательно, чтобы провод занял всё доступное пространство в окне трансформатора. Если провод почти подходит, но мешает изоляция — от неё можно избавиться, заменив плотной обмоткой, качественной изолентой или лакотканью. Напряжение на вторичной обмотке очень мало (несколько вольт), поэтому пары слоёв лакоткани вполне достаточно.

Наматывая первичную обмотку, учтите, что толстый провод лучше безо всяких соединений протянуть непосредственно к сварочным электродам.

Поэтому, если толстого провода мало, можно выполнить вторичную обмотку из нескольких проводов меньшего сечения, которые будут соединены параллельно.

Если в процессе модернизации магнитопровод трансформатора пришлось разбирать, после намотки обмотки его надо прочно соединить. Для этого лучше воспользоваться эпоксидными композитами. Обезжирьте поверхности, по которым стыкуется магнитопровод, и промажьте подготовленным клеевым составом. Плотно соединив детали, дайте клею полимеризоваться (24 часа).

Если нужно сваривать детали из толстого материала (несколько миллиметров), нужно обеспечить повышенное напряжение на электродах и большую мощность. Такой сварочный аппарат мы сделаем из двух одинаковых трансформаторов от микроволновки. Вторичные обмотки трансформаторов соединяются последовательно. Это обеспечит вдвое большее напряжение на сварочных контактах при сохранении прежней силы тока.

Сложность может вызвать соединение первичных обмоток. Обе они питаются равным напряжением 220 В, поэтому соединяются параллельно. Но оказывается важна «фазировка» обмоток, то есть правильность соединения их «начала» и «конца».

Правильность фазировки легко проверить, собрав схему в виде макета. Включив собранный аппарат, проверяем напряжение на соединённых последовательно вторичных обмотках. При правильной фазировке напряжение окажется вдвое выше, чем на каждом отдельном трансформаторе.

В случае ошибки напряжение будет очень мало — тогда достаточно переключить провода первичной обмотки одного из трансформаторов.

Важной деталью сварочного аппарата является блок управления. При подаче тока нельзя допустить перегрева деталей, это вызовет их прожог. В то же время слишком слабый импульс не обеспечит необходимого нагрева точек соединения, и детали развалятся.

Простейшее регулирование можно обеспечить примитивным управлением с помощью педали, включающей и отключающей аппарат. Такая схема крайне проста, но требует от сварщика изрядных навыков и интуиции.

Разновидностью схемы с контактным управлением является модуль, в котором примитивная электронная схема обеспечивает необходимую длительность импульса. Нужный интервал задаётся простым поворотом ручки регулятора. Педаль по-прежнему нужна, но она лишь запускает процесс сварки, а прерывание тока осуществляется автоматикой.

Лучше всего собрать блок управления по схеме с микроконтроллером, который будет точно отсчитывать длительность подаваемого импульса. Обычно блоки для регулировки используют подсчёт полупериодов частоты питающего напряжения, пропускаемого через сварочный трансформатор. Такие модули доступны в готовом виде. Современные производители предлагают широкий ассортимент блоков управления для аппаратов контактной сварки по доступным ценам.

Если мы делаем управляющий контроллер по самодельной схеме, при проектировании обязательно следует учесть, что мощные трансформаторы являются индуктивной нагрузкой. При применении в качестве ключа управления электромагнитного реле следует выбирать детали с большим запасом по току и обязательно шунтировать контакты реле диодом.

Лучше всего применять в качестве ключа «твердотельные реле». Это готовые схемы на основе симисторов, способные управлять мощной индуктивной нагрузкой.

Большинство реле такого типа хорошо согласуются с микропроцессорными компонентами.

Для питания блока управления требуется отдельный источник, обеспечивающий небольшое (9-12 В), но очень стабильное напряжение. Сам по себе сварочный аппарат является источником сильных помех, способных помешать работе микроконтроллера. В то же время, простейшие схемы модулей управления «ориентируются» в работе на синусоиду напряжения, питающего сварочный аппарат.

Несмотря на то что есть соблазн использовать для питания блока управления высокочастотный ШИМ-контроллер, делать этого не следует. Лучше подобрать любой подходящий блок питания устаревшей конструкции (например, старое зарядное устройство для телефона).

Аппарат контактной сварки, собранный своими руками, окажется незаменим для соединения в батарею элементарных литиевых аккумуляторов. Чтобы обеспечить хорошую отдачу тока, аккумуляторы в батарее должны соединяться проводниками как можно меньшего сопротивления. Ячейки с подпружиненными ламелями не обеспечивают качественного контакта.

В промышленности аккумуляторы соединяют тонкой никелевой лентой. Для того чтобы надёжно присоединить ленту к элементу питания, применяют аппараты точечной сварки.

Контактная сварка обеспечивает надёжное электрическое соединение деталей и высокую механическую прочность.

При соединении методом точечной сварки мы не можем зажать детали между электродов. Вместо этого прикладывают пару электродов аппарата контактной сварки с одной стороны ленты на небольшом расстоянии друг от друга. Если лента при этом хорошо прижата к торцу аккумулятора, после прохождения импульса тока две точки непосредственно под электродами оказываются надёжно приваренными к элементу питания.

Как усовершенствовать?

При разработке аппаратов для контактной сварки главная трудность, с которой сталкиваются мастера — конструкция сварочных электродов. Механизм держателя должен обеспечить не только сильный, но стабильный по силе прижим электродов к свариваемым деталям.

В случае сварки листовых материалов и компактных деталей равномерность обеспечивается тем, что сварочные контакты располагаются напротив друг в друга в приспособлении, напоминающем клещи. Такая конструкция гарантирует, что электроды находятся точно напротив друг друга и сдавливают детали с обеих сторон с равной силой.

Труднее обеспечить прижим при доступе к деталям только с одной стороны. Например, иначе просто невозможно приварить никелевую ленту к аккумуляторам при сборке литиевой батареи. Пропускать сильный сварочный ток непосредственно через элемент означает – испортить аккумулятор.

Приходится конструировать сварочные клещи, по конструкции похожие на пинцет. При этом два мощных электрода расположены в непосредственной близости друг от друга и закреплены в одной рукоятке.

Импульс тока проходит через две близко расположенные точки, почти не нагревая нижнюю деталь, но обеспечивая надёжное расплавление верхнего материала в месте контакта.

Такие держатели следует выполнять с подпружиненным креплением обоих электродов. Самостоятельное изготовление пружинного держателя дело хлопотное — но сейчас можно приобрести готовые держатели и комплекты электродов для односторонней контактной сварки.

Хорошим усовершенствованием будет также возможность замены типа сварочных электродов прямо в процессе работы. Для этого соединение с трансформатором выполняют разъёмным, в виде винтовых или штепсельных соединений. Так как в процессе сварки по контактам проходит очень большой ток, лучше устроить разъёмный контакт в виде медного винта и медных клемм сварочных электродов, скрепляемых медной гайкой. Впрочем, есть готовые штепсельные соединители, специально сконструированные для использования в сварочных аппаратах.

Как сделать сварочный аппарат из микроволновки, смотрите далее.

Сварочный инвертор своими руками — схемы, советы, видео

Сварочный инвертор был изобретен известным конструктором Юрием Негуляевым. Если вы разбираетесь в электронике, а также обладаете временем и желанием, можно собрать сварочный инвертор своими руками, схемы для которого вы найдете в этой статье. Для его изготовления понадобятся транзисторы и тиристоры.

Инвертор является простым и эффективным сварочным аппаратом. Среди его преимуществ можно выделить небольшой вес по сравнению с другим сварочным оборудованием с такими же характеристиками. При работе инвертора ток поступает на выпрямитель, сглаживается при помощи фильтра, после чего на транзисторы поступает уже постоянный ток. Проходя через транзисторы, ток становится снова переменным, однако его частота достигает 50 кГц.

Поэтому инвертор работает на основе преобразования высокочастотных токов. Но основным преимуществом такого аппарата является его простота. Поэтому так легко сделать сварочный инвертор своими руками. Схемы инвертора можно найти в этой статье.

Подготовка к изготовлению инвертора

Самая важная часть, чтобы создать сварочные аппараты своими руками – схемы. В этой статье вы сможете найти самые простые схемы, чтобы сделать сварочный аппарат своими руками. Видео также поможет в процессе изготовления оборудования.

Для начала следует изготовить трансформатор для сварки своими руками. Рекомендуется использовать трансформатор от микроволновки. При этом мощность такого трансформатора должна быть не менее 1 кВт. Прибор на основе такого трансформатора сможет сваривать металл небольшой толщины.

Если требуется более мощное оборудование, следует использовать два таких трансформатора. Сварка из микроволновки своими руками изготавливается очень просто, достаточно иметь минимальный опыт работы.

Конструкция сварочного инвертора

В качестве основы сварочного инвертора используется дюралюминиевая плита, размер которой составляет 6 мм. Именно к ней присоединяются все провода, а также проводники, отдающие тепло. Очень важно, чтобы провод не опоясывал термоизоляционный материал.

Теперь установите очень мощный вентилятор для обдува, а также радиаторы выпрямительных диодов, под его поток будет попадать и резонансный дроссель. В качестве вентилятора лучше всего использовать автомобильный радиатор.

Дроссель является основным элементом сварочного инвертора. Чтобы изготовить сварочный дроссель своими руками, используется шесть медных сердечников, которые можно приобрести либо взять из старого трансформатора. Сварочный дроссель своими руками изготавливается достаточно просто, главное внимательно изучить схему прибора. К диодам присоединяем стабилизаторы напряжения, а также изоляционные уплотнители.

В данной схеме используется трансформатор с магнитным проводом без изоляции, однако использовать можно и с изоляционным покрытием. Также обязательно следует изолировать проводники при помощи фторопластовой полосы или изоленты. Для лучшего охлаждения трансформатора дополнительно используется вторичная обмотка так, чтобы образовался зазор между изоляциями.

Чтобы не возникали сбои в работе аппарата, необходимо развести проводники в разные стороны. Это поможет избежать их соприкосновения. На полевом транзисторе необходимо установить силовой мост. Он выполняется навесом. Для этого используется медный провод с изоляцией или без нее.

Для крепления необходимо применять изоляционные пяточки, которые помогают увеличить долговечность конструкции. Дополнительно можно прижать транзисторы к радиатору или установить на дюралюминиевые пластины.

Сварочный инвертор своими руками, схемы которого можно увидеть в этой статье, обязательно должен включать в свою конструкцию мощный вентилятор, чтобы одновременно охлаждать несколько мостов.

Если вы не знаете, как собрать сварочный аппарат своими руками, видео поможет разобраться с основными этапами изготовления.

Советы

• Рекомендуется установить специальные стабилитроны в затворах силовых ключей.
• Не используйте для подключения готового устройства провод, диаметр которого составляет меньше 1,5 мм. Лучше всего использовать провод диаметр, которого составляет 2 мм.
• Используйте парное скручивание проводов, подключаемых к транзистору.
• Рекомендуется установить автоматический выключатель, сила тока которого составляет 25 ампер.
• Особое внимание уделите изоляции всех элементов конструкции.
• Для надежного контакта всех элементов следует пропаивать силовые цепи и внутренние узлы.
• Требуется обязательный монтаж цепочки RC параллельно диодам, чтобы защитить диоды от пробоя.

---

---

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Как сделать аппарат для дуговой сварки на переменном токе, используя детали из старой микроволновой печи, часть 1 «Хаки, модификации и схемы :: Гаджеты»

В предыдущей статье я продемонстрировал сварочный аппарат, сделанный из деталей старых микроволновых печей.

Вот часть 1 из 2 о том, как был изготовлен этот аппарат для дуговой сварки, и как вы могли его сделать! Это первая из двух частей по его созданию, в которой основное внимание уделяется модификации трансформаторов.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Сварка штучной сваркой и / или модификация трансформатора для микроволновой печи (MOT) может быть очень опасной и представляет риски ультрафиолетового излучения, поражения электрическим током, ожогов, пожаров, паров и множества других рисков. . Этот проект не следует предпринимать без глубокого понимания электричества, присмотра взрослых и соответствующей подготовки. Неправильное или неосторожное использование инструментов или проектов может привести к серьезным травмам и / или смерти.Вы используете этот контент на свой страх и риск.

В предыдущем проекте я расплавил подводящие провода на своем первом расплавителе металла. Но сердечник трансформатора все еще был в отличном состоянии, поэтому я повторно использовал его, чтобы сделать сварочный аппарат переменного тока!

Дуговый сварочный аппарат создавал искры, но в конце концов мощности не хватило, чтобы заставить металл прилипнуть, и детали работы разваливались на части с очень небольшим усилием.

Если я попробую увеличить мощность сварочного аппарата, провода перегреются и оплавятся.

Итак, чтобы решить эту проблему, мы будем использовать 2 MOT (трансформаторы для микроволновых печей), потому что чем больше трансформаторов, тем больше мощность!

Подготовка ТО для новой вторичной обмотки точно такая же, как и первые несколько шагов, которые мы предприняли в проекте Metal Melter.Поскольку это немного избыточно, я не буду тратить много времени на пошаговые инструкции для этого, но если вы еще не видели его, вы можете посмотреть видео или сослаться на мою предыдущую статью.

Чтобы сделать жизнь намного проще, вам нужно будет построить маленькое приспособление для намотки вторичной обмотки. Вряд ли вы получите все необходимые витки провода в таком тесном пространстве без него.

Чтобы сделать это приспособление, я использовал кусок древесины и отрезал его так, чтобы он был шириной с центр трансформатора и немного короче его вершины.Длина была обрезана так, чтобы она выступала примерно на 1/2 дюйма от концов.

Я прикрутил деревянные панели сверху и снизу, чтобы направлять провода и удерживать их на месте, затем сложил лист бумаги так, чтобы он вошел в отверстие. паз.

После установки в тиски для рычага, кабель можно наматывать.

Для этого проекта попробуйте собрать около 50 футов многожильного медного кабеля 8 AWG из местного хозяйственного магазина. денег, собирая бесплатный провод, но я решил взглянуть на раздел «конец катушки» в хозяйственном магазине и смог договориться о сделке за половину цены на кабель, так что 50 футов обошлись мне всего в 17 долларов.

Этим модифицированным МОТ потребуется новая вторичная обмотка, состоящая из 18 витков кабеля 8 AWG, и обе МОТ будут соединены последовательно. Я также обнаружил, что мне нужно запустить систему на 240 В переменного тока, чтобы получить выходную мощность для хорошей сварки. Моей целью было 30+ вольт переменного тока с переменной силой тока от 0 до 120 + ампер.

На практике это означает, что вам нужно намотать катушку на форму так, чтобы в итоге получилось 6 отрезков кабеля в высоту и 3 длины в ширину. Ах да, и все это должно уместиться обратно в трансформатор, так что наматывайте его плотно!

Первый слой неплох, но наматывание второго и третьего слоев становится все сложнее и может показаться почти невозможным.

Когда 18 витков провода поместятся в канавку, можно сложить бумагу и скрепить ее скотчем, чтобы катушка удерживалась вместе.

Вот сложная часть … снимите его с приспособления, не позволяя ему распутаться!

Верхнюю и нижнюю панели можно снять, а блок вытолкнуть из центра змеевика.

Я использовал изоленту, чтобы убедиться, что катушки плотно прилегают.

Вводить вторичную обмотку в трансформатор очень сложно.

Наибольший успех у меня получился при использовании набора зажимов, чтобы сжать стороны катушки, в то время как я использовал резиновый молоток, чтобы осторожно постучать по катушке.

Когда он вставлен, катушку лучше помещать под верхним краем трансформатора, иначе вы не сможете снова надеть верх.

Крепление верха такое же, как и в проекте Metal Melter.

Обычно используйте двухкомпонентный эпоксидный клей, чтобы покрыть всю верхнюю поверхность, затем замените железную крышку и плотно прижмите ее зажимами или большими тисками.

Чрезвычайно важно, чтобы шов сильно давил, пока эпоксидная смола застывает. Я оставил свой набор примерно на 24 часа.

Доработанный трансформатор готов! Вторичная катушка настолько плотно вставлена, что любые вибрации от сети 60 Гц будут сведены к минимуму.

Когда оба трансформатора модифицируются одинаково, у нас в основном есть все, что нужно для сварки. Осталось только немного его очистить и сделать более полезным и презентабельным.

Между прочим, эти два оголенных провода от вторичных обмоток станут нашим заземляющим зажимом и жалом.

Ну вот и они! Основные характеристики сварочного аппарата на переменном токе.

С этого момента несложно превратить систему в симпатичного маленького сварщика-любителя. Посмотрите, как это сделать, в Части 2.

Если вы еще не смотрели видео, еще не поздно. Смотрите здесь!

Если вам нравится этот проект, возможно, вам понравятся некоторые из моих.Посмотрите их на thekingofrandom.com.

Сварочный стержень DIY | Марка:

В Maker ether есть множество статей и руководств для самодельных сварщиков, от супер-простых, глупых и чрезвычайно эффективных (три автомобильных аккумулятора, соединенных последовательно) до высокотехнологичных и модных (аппараты TIG). от микроволновых битов, кислородно-водородных горелок от разветвленной воды и сантехники). Имея всю имеющуюся информацию, можно с уверенностью сказать, что опытные производители будут искусно плавить металл, даже если в сварочной отрасли постигнет странно конкретная, исключительно жестокая катастрофа.Если цивилизация и цепочки поставок рухнут, заборы от зомби все равно будут построены, а Громовой купол будет прочным и сделанным из стали.

Однако все сварщики, которых я видел своими руками, предполагают, что у вас есть доступ к сварочному стержню. Для менее осведомленных о сварке (посмотрите, что я там сделал?) Хороший прочный сварной шов включает в себя нечто большее, чем плавление и сплавление металлов — зона сварки должна быть свободна от кислорода, иначе нормальное окисление металлов приводит к ржавчине, патинам и т. Д. и обесцвечивание происходит с головокружительно быстрой скоростью, ускоряемой, как и многие химические реакции, высокой температурой.Это не только эстетическая проблема — окисление происходит внутри сварного шва, поэтому вместо прочной металлической связи вы получаете хрупкую пену. Удаление кислорода обычно достигается за счет заполнения зоны сварного шва инертным газом — регулируемым сжатым газом из отдельного резервуара в случае сварки MIG и TIG, газом, создаваемым из испаряющегося флюса при кислородно-топливной, стержневой сварке и сварке сердечником. Стандартный пруток для дуговой сварки с покрытием — это обычное дело сварки, используемое для сохранения единства мира. Они повсеместны.Их можно достать везде. Пока ты не сможешь.

Даже самый лучший сварочный аппарат своими руками бесполезен без сварочного стержня. Я провел кучу исследований, гуглил и просматривал все более отрывочные форумы, начиная от обычных DIY и заканчивая сверхъестественными выживальщиками. Тонны интересной информации по всем вообразимым темам, но, насколько я могу судить, похоже, что никто никогда не делал свои собственные сварочные стержни и не документировал их в Интернете. Здесь устранен незначительный, но потенциально важный пробел в мире DIY.

Моим первым шагом, как это часто бывает, стал поиск патентов. Патенты закладывают важнейшее ядро ​​технологии, элементы, которые делают это конкретное изобретение уникальным, новым и патентоспособным. Часто процесс, связанный с изготовлением вещи, также описывается, защищая права изобретателя как на средства, так и на цели. Это сохраняет работу патентных поверенных и предоставляет хороший пошаговый метод для писателей СОВЕРШЕНСТВОВАТЬ.

После небольшого поиска я откопал патент «Электрод для дуговой сварки», поданный Рубеном Стэнли Смитом, жителем Милуоки, штат Висконсин, в 1918 году.(Г-н Смит был плодовитым изобретателем, выдавшим 45 патентов на насосы, производственные процессы и сварочное оборудование. Более подробную информацию о нем можно найти здесь.)

Обычно стальной стержень оборачивают целлюлозой (бумагой), пропитанной силикатом натрия. Обертка гофрирована, чтобы поддерживать плотный контакт со стержнем. Затем электроды просушиваются (я использовал тостер — стержневую печь, или некоторое время на солнце тоже подойдет.)

Стержень является электродом и наполнителем, обертка из бумаги / силиката натрия извергает защитный газ при сгорании и обеспечивает путь для плазмы, направляющей дугу. Пруток не оставляет защитного керамического шлака, как современные сварочные прутки, но, как г-н Смит заявляет в патенте: «Я также обнаружил, что покрытие из шлака, полученного с помощью известных покрытых электродов, не является существенным для производство в высшей степени удовлетворительной работы ». Я немного изменил процедуру патентования, чтобы использовать общедоступные материалы, которые можно было бы найти в доме.

Подходит ли вам сварка под флюсом?

Рисунок 1
Производство труб — это одна из областей применения дуговой сварки под флюсом.

Процесс дуговой сварки под флюсом (SAW) может существенно улучшить скорость наплавки и производительность, а также обеспечить воспроизводимое качество сварки. Однако для одних приложений он подходит лучше, чем для других (см. , рис. 1, ). Если вы думаете об использовании SAW, рассмотрите множество факторов, которые влияют на успех процесса. Необходимо оценить толщину материала, конструкцию соединения, подгонку и длину.

Также имейте в виду, что для достижения максимального успеха с SAW требуется некоторая домашняя работа и предварительные вложения в оборудование, но эти вложения во многих случаях могут принести значительную и быструю окупаемость.

Как работает SAW

SAW — это процесс с подачей проволоки, такой как газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW или MIG). Проволока подается через горелку, которая обычно перемещается по сварному шву за счет механизации. Понимание и управление SAW не сильно отличается от понимания и управления GMAW. Настройка аппарата аналогична, и многие параметры сварки остаются неизменными: напряжение по-прежнему влияет на ширину валика, сила тока по-прежнему влияет на проплавление, а увеличение скорости подачи проволоки по-прежнему увеличивает силу тока и осаждение (при условии постоянного расстояния между контактом и заготовкой и использования мощности CV поставка).

В отличие от GMAW, SAW использует гранулированный флюс для защиты дуги от атмосферы. Дуга находится в потоке флюса и не видна при нормальной работе. Когда дуга расплавляет проволоку, флюс и основной материал, образуя сварочную ванну, расплавленный флюс выполняет важные функции, такие как раскисление, легирование, формование и создание защитной атмосферы для наплавленного металла.

Что можно получить

Оптимизированный процесс SAW может обеспечить повышение производительности, экономию времени, качество и стабильность сварки, а также улучшенные условия для оператора.

В однопроволочных приложениях можно достичь значительных скоростей наплавки (см. Рисунок 2 ), в зависимости от размера, типа и полярности проволоки. Может быть довольно просто использовать SAW для улучшения скорости наплавки по сравнению с текущим процессом GMAW, дуговой сваркой порошковой проволокой (FCAW) или дуговой сваркой в ​​среде защитного металла (SMAW или Stick). Производители сварочного оборудования и присадочного металла могут помочь вам определить начальные параметры и дать представление о возможностях улучшения.

Помимо повышения производительности, этот процесс может обеспечить стабильное качество сварки.Пила — это почти исключительно механизированный процесс. Сварочное оборудование и / или оборудование с рабочим движением поддерживают постоянную скорость движения и положение горелки, поэтому операторы с меньшим практическим опытом сварки могут легко контролировать это. После этого компании могут направить свой самый квалифицированный персонал в самые ответственные области деятельности.

Этот процесс также обеспечивает улучшенную рабочую среду, поскольку он имеет низкое дымообразование и отсутствие видимой дуги. Это сводит к минимуму воздействие ультрафиолета, поэтому вам не нужно носить шлем или сварочную куртку, и вам будет проще выполнять другие задачи рядом с выполняемой сваркой.

Наконец, сварка под флюсом обеспечивает отличные механические свойства готового сварного шва. Многие комбинации проволока / флюс со средней и высокой основностью могут получить высокую ударную вязкость, даже при -60 градусов Цельсия или ниже, что может быть трудным даже для хорошо спроектированной проволоки FCAW на рутиловой основе. Определенные проволоки и флюсы под ПАВ также могут способствовать сохранению свойств при высоких тепловложениях, дополнительно оптимизируя потенциальные скорости наплавки.

Необходимое оборудование

SAW может обеспечить существенный прирост производительности в определенных областях применения, но для достижения этих результатов необходимо вложить средства в соответствующее оборудование, помимо источника питания и механизма подачи проволоки.Следовательно, этот процесс обычно требует больших капиталовложений, чем другие процессы.

Рисунок 2
Однопроволочная сварка SAW может достигать скорости наплавки до 40 фунтов. в час, в зависимости от размера, типа и полярности провода.

Чтобы помочь оптимизировать механизацию — и обеспечить различные уровни гибкости в зависимости от потребностей приложения — доступны многочисленные аксессуары.

В некоторых случаях резак остается неподвижным, а заготовка перемещается с помощью оборудования для позиционирования. Когда требуется движение дуги, есть несколько вариантов:

• Тракторы SAW предлагают портативность и гибкость для выполнения сварочных работ, расположенных по всему цеху или на рабочем месте (см. Рисунок 3 ).
• Боковые балки или портальные установки не переносятся, а представляют собой стационарную установку, требующую проведения работ в сварочной камере. Это сокращает время, затрачиваемое на настройку и переналадку, но также снижает гибкость.
• Интегратор может помочь разработать индивидуальную систему, например кольцевую сварку резервуаров для хранения и круглые сварочные аппараты для крепления сопел.Некоторые системы могут быть интегрированы с позиционирующим оборудованием для сварки более сложных геометрических фигур, таких как опоры для труб.

По сравнению с роботизированной сваркой, механизация под флюсом намного более доступна. Как правило, его проще реализовать и освоить. Хотя этот процесс требует внимания оператора, во время сварки его часто легче отрегулировать, чем при роботизированной сварке. Кроме того, оборудование на ПАВ обычно отличается повышенной прочностью и надежностью.

Однако имейте в виду, что этот процесс ограничен сваркой в ​​плоском и горизонтальном положениях, что позволяет использовать параметры сильноточного и сильного наплавки.Использование SAW для всей сварки с несколькими сварными швами может потребовать большого оборудования для позиционирования; несколько вариантов включают установку наклона, передней и задней бабки. Иногда такое оборудование для позиционирования может быть дорогостоящим, но в других случаях окупаемость инвестиций может быстро оправдать его и процесс по сравнению со сваркой в ​​нерабочем положении с другим процессом.

Кроме того, поскольку вы не можете видеть положение дуги во время сварки, может потребоваться оборудование для отслеживания стыков. Варианты варьируются от простых, таких как лазер, который указывает будущее положение сварочной дуги, до более сложных, таких как тактильный датчик, который может автоматически регулировать положение горелки.

Проконсультируйтесь с интегратором или производителем оборудования, чтобы определить комбинацию оборудования, чтобы максимизировать потенциал и определить рентабельность инвестиций в операцию SAW.

Идеальные детали для SAW

Деталь для SAW подходит по нескольким причинам. Тип материала и толщина — два важных фактора.

SAW лучше всего подходит для углеродистых и низколегированных сталей, но также может использоваться для нержавеющей стали и сплавов на основе никеля. И хотя SAW для толстых материалов является наиболее распространенным явлением, заблуждение, что этот процесс можно использовать только для толстых материалов.

SAW успешно используется для обработки тонких материалов во многих областях, таких как пропановые резервуары и водонагреватели. Несмотря на то, что используются большие силы тока, скорость движения в этих случаях значительно увеличивается, так что результирующее тепловложение является низким. Например, SAW с одной горелкой можно использовать для сварки 6,5 мм материала за один проход при токе 800 ампер со скоростью перемещения 76,2 см в минуту (или более, в зависимости от конструкции соединения). Обратите внимание, что сварка более тонких материалов также требует большего внимания к «гладкости» механизации, отслеживанию соединения и согласованности подготовки соединения.Основа соединений с использованием меди и / или сварочного флюса является популярным выбором для повышения повторяемости.

Независимо от толщины материала, ключевые факторы, необходимые для успешной реализации SAW, включают следующее:

Рисунок 3
Тракторы SAW предлагают гибкость для приложений, где необходима мобильность, например, для работы внутри судна.

• Геометрия соединений и деталей: SAW подходит для прямолинейных соединений, поскольку детали с выступами в сварном шве требуют более сложной и дорогостоящей механизации для многократной обработки.И хотя SAW хорошо подходит для компонентов большого объема, это не означает, что она постоянно ограничивается одной и той же деталью. Даже мастерские могут воспользоваться этой технологией. Детали не обязательно должны быть идентичными, но они должны иметь схожую геометрию, чтобы максимизировать процесс. Например, для SAW и оборудования обычно легко сваривать как диаметром 3,7 метра, так и диаметром 3 метра. сосуды под давлением, поскольку их геометрия аналогична. Идея состоит в том, чтобы найти детали, которые могут использовать одну и ту же дугу и оборудование рабочего движения и размещение, чтобы минимизировать переналадку и, следовательно, время простоя.
• Длинные сварные швы: недостатком SAW является необходимость очистки между проходами. По этой причине он лучше подходит для длинных сварных швов (часто 1,2 м и более), которые можно очистить во время сварки. При более коротких сварных швах общее количество времени, затрачиваемого на очистку, больше, поскольку многозадачность усложняется, а отношение времени зажигания дуги ко времени, затрачиваемому на перемещение и регулировку оборудования, становится меньше. В качестве дополнительного примечания, также важно рассмотреть возможность инвестирования в оборудование для восстановления и восстановления флюса (вакуум и печь), чтобы минимизировать затраты на расходные материалы.
• Окружные сварные швы диаметром более 200 мм: SAW — это популярный выбор для сосудов высокого давления и трубопроводов, поскольку сосуд или трубу можно вращать на позиционерах. Но ниже 200 мм диам. Удержание флюса становится более трудным, потому что флюс падает с трубы. Поскольку скорость охлаждения сварного шва при SAW ниже, чем в других процессах, его использование на трубе меньшего диаметра также может привести к неприемлемому профилю шва.
• Детали с хорошим доступом: оборудование для резки SAW громоздко, поэтому пространство и доступ к деталям являются ключевыми факторами.Система может нуждаться в индивидуальной разработке для использования в небольших помещениях, но подача проволоки может стать проблемой. Просто большие диаметры не такие гибкие, как маленькие диаметры, используемые на роботизированной руке GMAW.

Рекомендации по проектированию шарниров

Для успешной сварки SAW необходима хорошая подгонка детали, в противном случае может возникнуть проблема с прожогом. Эти проблемы необходимо устранить до начала процесса сварки, и они могут потребовать механической фиксации и особого внимания к подготовке детали.

«Уплотнительные кольца», изготовленные с использованием GMAW, FCAW или SMAW, могут использоваться для компенсации неидеальной подгонки. Эти быстрые дополнительные сварочные проходы увеличивают время операции, но часто требуют меньше времени, чем если бы все соединение было сварено с помощью процесса, отличного от SAW.

Возможные проблемы также могут быть решены путем пересмотра соединения. Глубокое проникновение процесса SAW может позволить увеличить поверхность корня или полностью исключить подготовку стыка.

Возможно, потребуется выполнить многопроходную сварку, в зависимости от толщины материала или механических свойств, необходимых для применения.Этот подход может быть лучше, чем значительное увеличение нагрева для завершения сварки за один проход. Несмотря на то, что высокая сила тока приводит к более высокой скорости наплавки, SAW не всегда терпима к тепловыделению (распространенное заблуждение).

Рентабельность инвестиций в SAW

Процесс SAW может обеспечить значительные преимущества с точки зрения производительности и качества при правильном применении. Тем не менее, важно хорошо понимать, что включает в себя этот процесс, и убедиться, что ваше конкретное приложение хорошо подходит для SAW, прежде чем вкладывать средства.

Интеграторы и производители оборудования могут предложить помощь в разработке и внедрении оптимизированного процесса SAW или посоветовать, когда SAW может быть неправильным процессом. В некоторых приложениях влияние на чистую прибыль может быть значительным.

Фотографии любезно предоставлены Miller Electric Mfg. Co.

Фермер погиб от удара током во время сварки бункерного вагона

Рисунок 1.Сварщик в деревянном доме

6 августа 2003 года 44-летний мужчина-фермер сваривал бункер для кормов, когда его ударило током. Переносной сварочный аппарат Hobart с питанием от розетки на 240 вольт был в аварийном состоянии. Шнур питания и кабели имели поврежденную изоляцию, обнажающую провода. Сварочные кабели были не менее 10 лет назад и были длиной 12 футов. Пострадавший припарковал тележку-бункер для корма возле деревянного здания, заполненного инструментами и металлическим хламом.Пострадавший прикрепил заземляющий кабель к кормовому бункеру. Сварщик был включен в розетку с оголенными проводниками, и, согласно отчету полиции, к ней были подключены и другие предметы. Чтобы сварочные провода достигли места расположения бункерной тележки, пострадавший соединил два набора сварочных кабелей и поместил неизолированные сращивания кабелей на голую землю. Пострадавший лежал на влажной голой земле и сильно потел, о чем свидетельствует его пропитанная потом рубашка с коротким рукавом.Человек, который ранее работал с жертвой, обнаружил жертву под тележкой-бункером для корма, а сварочные кабели лежали у него на коленях. На пострадавшем был сварочный шлем. На нем не было перчаток. Пострадавший сидел под прицепом, положив голову на металлические опорные перила под кормовым бункером. Согласно полицейскому протоколу, человек, нашедший жертву, опустился на колени, положил руки на землю и получил «сильный» шок. Этот человек выключил сварщика и позвал на помощь.Пострадавший был объявлен мертвым на месте происшествия.

• Поддерживайте оборудование в надлежащем рабочем состоянии.
• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты и убедитесь, что они находятся в надлежащем рабочем состоянии.
• Разработайте безопасные рабочие процедуры для сварочных работ, особенно для сращивания сварочных кабелей.
• Определите другие потенциальные проблемы безопасности, такие как необходимость в прерывателе цепи замыкания на землю (GFCI).

6 августа 2003 года 44-летний фермер сваривал бункер для кормов, когда его ударило током. MIFACE узнал об этом инциденте из газетной вырезки. 24 мая 2004 г. исследователи MIFACE опросили опекуна умершего и друга семьи в доме опекуна. После интервью смотритель сопроводил исследователей MIFACE к месту жительства погибшего и к месту смертельной травмы. Исследователи MIFACE смогли увидеть как сварщика, так и тележку-бункер.Сварочные кабели и провода предварительно были удалены из навеса. В ходе написания этого отчета были получены заключение судмедэкспертизы, свидетельство о смерти, отчет из полицейского управления и фотографии. MIFACE не удалось опросить человека, обнаружившего жертву. Рисунки 1, 2 и 4-7 были доставлены на место происшествия сотрудниками полиции. MIFACE удалил личные идентификаторы с изображений. Рисунок 2 был сделан MIFACE во время посещения объекта.

Пострадавший всю жизнь был фермером, родился и вырос в этом доме. Покойный владел от 28 до 60 голов коров, выращивая их на мясо на 140 гектарах земли. Чтобы пополнить свой доход от фермы, он ходил на распродажу недвижимости, аукционы и т. Д., Покупал старое сельскохозяйственное оборудование, ремонтировал его и перепродавал. По словам его опекуна, жертва была очень умелой и изобретательной. Смотритель научил потерпевшего «искусству» сварки, когда ему было восемь лет, а с двенадцати лет он начал сваривать самостоятельно.Пострадавший был сварщиком «палкой», технически известным как сварщик дуговой сварки защищенным металлом. У жертвы не было письменной программы безопасности на ферме и она не посещала какие-либо курсы по безопасности на ферме.

Другая семья жила в отдельном доме на собственности потерпевшего. Они платили потерпевшему аренду и помогали ему по хозяйству. Человек из этой семьи — это человек, который обнаружил жертву. Эта семья не является «опекуном жертвы», упомянутым в этом отчете. По словам смотрителя, пострадавший имел функциональные нарушения.Из-за функциональных нарушений пострадавший обычно тесно сотрудничал с другим человеком при выполнении любого вида работы. Когда сослуживец жертвы делал перерыв, оба брали перерыв. Смотритель и друг семьи независимо друг от друга прокомментировали «надежность» и правдивость человека, обнаружившего жертву.

Рисунок 2. Прицеп-бункер корма

На пострадавшей была рубашка с коротким рукавом, рабочие брюки и теннисные туфли.Его смотритель заявил, что жертва начала работать примерно в 5:00 утра, чтобы поить и кормить свой скот, а также выполнять другую работу на ферме. Обычно он начинал процесс восстановления оборудования позже в тот же день.

Пострадавший ремонтировал кормовую цистерну (см. Рисунок 2). Он поставил фургон на место с помощью трактора, припарковав фургон на песчаной почве за пределами небольшого деревянного сарая, в котором хранились металлолом, сварщик, инструменты, электрические розетки и другой мусор. Фургон был 18 футов в длину, шесть футов в ширину, а платформа была на высоте 28 дюймов от земли. Переднее колесо, на котором была обнаружена жертва, находилось примерно в 4 футах 6 дюймах от передней части фургона. Балка под фургоном с сеном, на которую опирался пострадавший, когда его нашли, находилась на высоте 21 дюйма над землей.

Сварщиком был дуговой сварщик переменного тока старой марки Hobart (см. Рисунок 1). Покрытие и изоляция шнура питания сварщика были повреждены, что обнажило провода (см. Рисунок 3). Сварочные кабели не были доступны исследователям MIFACE. Состояние изоляции кабеля неизвестно.Смотритель объяснил, что они были украдены вскоре после инцидента. Исследователям сообщили, что первый комплект сварочных кабелей был возрастом примерно 10 лет и длиной примерно 12 футов. Второй комплект сварочных кабелей, который был «сращен» с первым, также не был доступен для проверки. Жертва сварила прутьями, которые были выброшены на другие предприятия или куплены жертвой на аукционе. Сварочные стержни хранились в сарае в открытых контейнерах, на открытых полках или на полу.

По словам опекуна пострадавшего, пострадавший каждый раз проводил сварочные работы одинаково из-за своей функциональной инвалидности. Обычная рабочая процедура пострадавшего заключалась в том, чтобы «срастить» два комплекта сварочных кабелей вместе и положить их на землю на кусок дерева размером 2 x 12 дюймов (см. Рисунки 4-5). Он не стал изолировать стыки для защиты. Во время сварочных работ пострадавший должен носить сварочный шлем и сварочные перчатки. Он лежал и / или стоял на синей теплоизоляционной плите из жесткого пенопласта.Пострадавший устанавливал все оборудование, включал сварщика (90 ампер) и начинал сваривать.

В день происшествия пострадавший, по всей видимости, работал на последних секциях вагона. Согласно отчету полиции, он лежал примерно в 200 футах от основного блока питания сварщика, который находился внутри сарая. Розетка, к которой подключался сварочный аппарат, не имела заглушки, имела видимые оголенные проводники и в нее были включены другие предметы. В заключении судмедэксперта говорилось, что пострадавший лежал на влажной земле.Ближайшая метеостанция зафиксировала 0,03 дюйма дождя в день инцидента. За последние 7 дней выпало почти 3,5 дюйма дождя, хотя за предыдущие три дня выпало всего 0,04 дюйма.

Рис. 3. Поврежденная изоляция электрического шнура	Рисунок 4. Неизолированный стык
Рисунок 5.Неизолированный стык на неизолированном основании

Хотя неизвестно, как жертва обычно «сращивает» кабели, в день инцидента он прикрепил электрододержатель непосредственно к проводу кабеля. Неизолированное соединение лежало на голой земле.

В полицейском протоколе говорилось, что потерпевший прикрепил заземляющий провод к раме бункера для кормов. Лицо, нашедшее жертву, представило представившейся полиции следующее.Он работал с покойным, когда приваривал повозку. Он оставил жертву работать в одиночестве, пока проверял другого члена семьи. Каждые 5-10 минут он проверял пострадавшего, чтобы убедиться, что с ним все в порядке. Когда он вернулся в последний раз, он назвал имя жертвы, но жертва не ответила. Он обнаружил, что жертва не дышит, сидящей под тележкой-бункером с кормом, положив голову на металлические перила. Сварочный стержень и кабели лежали на коленях пострадавшего. Он не мог видеть лица потерпевшего, потому что сварочный шлем прикрывал его голову.Он несколько раз говорил с потерпевшим, наклонился и коснулся жертвы; жертва не ответила. Поскольку жертва не ответила, он опустился на колени и положил руки на землю, предположительно, чтобы помочь жертве. Когда его руки коснулись земли, он заявил, что получил «сильный» шок. В этот момент он выключил сварщика и позвал опекуна пострадавшего. Приехал смотритель, позвонил в службу 911 и отключил сварщика от электрической розетки. Прибыла экстренная помощь, и пострадавший был объявлен мертвым на месте.

Человек, нашедший жертву, сказал полиции, что в прошлом, когда жертва выполняла сварку, он говорил «ай», когда работал сварщиком, что указывало на то, что жертва могла получить удар электрическим током во время процесса сварки.

Рис. 6. Стингер на мате, неиспользованные сварочные стержни	Рисунок 7.Гибкий коврик под кормовозом

По словам его опекуна, в день инцидента присутствовали нетипичные обстоятельства. Пострадавший не поместил сращенные кабели на кусок дерева размером 2 x 12 дюймов (см. Рисунки 4-5). На нем не было сварочных перчаток, и он не занимался сваркой, лежа на жестком коврике под собой. Он работал один, что было для него очень необычно. Запасные стержни лежали рядом с местом нахождения жертвы (см. Рисунок 6).Он поместил сварочный стержень в жало, но стержень не горел, что указывало на то, что пострадавший не находился в процессе сварки, когда его ударило током. В полицейском протоколе не указано, что рядом с жертвой были найдены использованные стержни.

На фотографиях, сделанных полицией во время инцидента, видно, что под тележкой бункера для кормов находился мат из гибкого пенопласта; фотографии показывают, что жертва, вероятно, не лежала на циновке, когда находилась под фургоном (см. рис. 7).

Хотя температура воздуха была всего 75 градусов, пострадавший сильно потел, о чем свидетельствовала его пропитанная потом рубашка с короткими рукавами.Согласно отчету полиции и заключению судмедэксперта, следов входных и выходных ран от электричества не было.

Событие явно осталось незамеченным. Возможная последовательность событий состоит в том, что при включении сварщика пострадавший поместил сварочный стержень в жало. Чтобы немного ослабить сварочные кабели, он протянул кабели к себе через ноги. Если произошло повреждение изоляции кабеля и проводник был оголен, когда он протаскивал провод под напряжением по ногам, ток мог уйти на землю в любом месте, где его тело контактировало с землей, или через луч вагона и соединение заземления с землей. .

Причиной смерти, указанной в свидетельстве о смерти, было поражение электрическим током. Проведенная токсикология показала, что у жертвы был повышенный уровень фермента, который выделяется при повреждении мышц, что соответствует поражению электрическим током.

Примечание. Этот инцидент произошел на частной ферме, не подпадающей под юрисдикцию Управления по охране труда и здоровья штата Мичиган (MIOSHA). Несмотря на то, что бизнес может не подпадать под юрисдикцию MIOSHA, рекомендуется следовать руководствам MIOSHA для повышения безопасности на рабочем месте.

• Поддерживайте оборудование в надлежащем рабочем состоянии.

Техническое обслуживание оборудования является неотъемлемой частью безопасной эксплуатации оборудования, так как оно может обеспечить защиту, для которой оно было разработано. Неизвестно, смог ли потерпевший установить связь между полученным «ай» и плохим состоянием аппарата для дуговой сварки и выводов кабеля. Человек, который жил на участке и работал на ферме с потерпевшим, разрешил потерпевшему продолжать использовать неисправный сварочный аппарат.Совершенно необходимо, чтобы, когда известно, что элементы требуют ремонта, они должны быть выведены из эксплуатации, отремонтированы или утилизированы. Был приобретен новый сварочный аппарат, но его не использовали. Необходимо поддерживать изоляцию на выводах сварочного кабеля, чтобы гарантировать целостность выводов и гарантировать, что рабочие не подвергаются воздействию электрического тока.

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты и убедитесь, что они находятся в надлежащем рабочем состоянии.

Электричество непрерывно идет к земле.Если тело станет частью пути, через него пройдет электричество. Несмотря на то, что сухие руки и ноги обладают большим сопротивлением электрическому току, чем мокрые руки или ноги, ток может быть смертельным независимо от того, сухие или мокрые руки и ноги. Это особенно верно, если электричество проходит через жизненно важные органы, такие как сердце или легкие. Похоже, что жертва покрылась потом и лежала прямо на влажной земле, что снизило уровень сопротивления его тела.

Пострадавший не использовал соответствующие средства индивидуальной защиты при сварке.Хотя пострадавший был одет в соответствующую защиту для глаз (сварочный шлем), он не защищал должным образом свои руки, кожу и ноги. Его руки и руки не были должным образом защищены от ультрафиолетового света и горячего металла; на нем не было кожаных сварочных перчаток / защитных рукавов или рубашки с длинными рукавами с манжетами на пуговицах, сделанных из плотной ткани 100% шерсти или хлопка или других защитных предметов, таких как кожаный фартук, куртка или набедренные повязки на ногах, чтобы защитить его . Он не защищал свои ноги, надев высокие кожаные сапоги, чтобы искры не попали в сапоги.Часть 33 Общего отраслевого стандарта Закона штата Мичиган о безопасности и гигиене труда (MIOSHA) «Средства индивидуальной защиты» содержит рекомендации для отдельных лиц относительно правильного выбора и использования средств индивидуальной защиты при проведении сварочных работ.

Строительные изоляционные листы из жесткого пенопласта, хотя, возможно, и являются в некоторой степени электрическим изолятором, не предназначены для такого использования. Для обеспечения большей степени защиты следует использовать изолированный электробезопасный коврик и класть его на землю, чтобы обеспечить поверхность для работы, а также обеспечить дополнительную защиту — защитный коврик не проводит ток и обеспечивает защиту человека, находящегося на коврике. не позволять человеку быть «путем» электрического тока к земле.В Интернете можно найти несколько источников защитных ковриков, используя поисковый запрос «непроводящий мат». Один источник непроводящего мата, идентифицированный MIFACE, имел мат размером 4х10 футов, который продавался в розницу менее чем за 275 долларов.

• Разработайте безопасные рабочие процедуры для сварки, особенно для сращивания сварочных кабелей.

Общий промышленный стандарт, часть 12, «Сварка и резка», рассматривает многие другие проблемы безопасности, присущие сварочным операциям.

Чтобы предотвратить риск травм и смерти, разработка безопасных рабочих процедур может определить риски, которые могут существовать, и шаги, которые можно предпринять для их предотвращения.Процедуры безопасной работы определяют существующие риски, которые могут быть связаны с самим сварочным оборудованием, отсутствием необходимых средств индивидуальной защиты; окружающая среда, в которой происходит сварка, и объект сварочной операции.

Сварочное оборудование включает сварочный аппарат, кабели, жала и сварочные стержни. Все сварочное оборудование всегда следует проверять перед использованием. Убедитесь, что сварочный аппарат и его розетка правильно заземлены. Убедитесь, что электрододержатель, все электрические соединения и кабели должным образом изолированы — не используйте его, если изоляция повреждена или отсутствует, или если кабельные соединения на держателях электродов ослаблены.Избегайте использования электрододержателей с дефектными губками. Убедитесь, что сварочные кабели сухие и не содержат смазки и масла. Держите сварочные кабели вдали от кабелей питания. Не допускайте контакта кабелей с горячим металлом и острыми краями. Не проезжайте через кабели.

Сварочные прутки следует хранить в закрытых емкостях и в сухом месте. Пострадавший хранил сварочные стержни в закрытых контейнерах в открытом доступе к условиям окружающей среды. Эти стержни могли впитывать влагу, вызывая образование трещин во флюсе, и, следовательно, не могли эффективно экранировать дугу.Это могло привести к низкому качеству сварного шва и плохому управлению дугой в процессе сварки.

Установите безопасные рабочие процедуры, когда вам нужно «сращивать» сварочный кабель. Пострадавший применил небезопасную практику, когда прикрепил электрододержатель к проволочному кабелю. Соединения должны выполняться только с использованием утвержденных компонентов и серийно выпускаемых сварочных «кабельных соединителей», которые можно найти в магазинах сварочных материалов и некоторых сельскохозяйственных магазинах.

Необходимость выбора и использования соответствующих средств индивидуальной защиты обсуждалась в предыдущей рекомендации.В зависимости от того, где выполняется сварка, могут потребоваться дополнительные меры для защиты вашего здоровья. Респиратор может считаться необходимым в зависимости от типа выполняемой работы, характера загрязнителей, наличия хорошей вентиляции на месте сварки и концентрации дыма, которому вы подвергаетесь. Шум также может быть проблемой, и могут потребоваться средства защиты органов слуха.

Судя по всему, потерпевший менял электроды голыми руками.Эта небезопасная практика должна быть запрещена. Никогда не меняйте электроды голыми руками или мокрыми перчатками. При сварке избегайте наматывания электродных кабелей вокруг тела.

Обратите внимание на среду , в которой будет проводиться сварка. Есть ли поблизости легковоспламеняющиеся или горючие материалы? Держите поблизости огнетушитель на случай чрезвычайной ситуации. Земля под сварщиком или там, где вы проводите сварку, влажная или мокрая?

Свариваемый объект должен быть оценен на предмет потенциальных рисков.Подключите заземляющий кабель как можно ближе к месту проведения сварки. Убедитесь, что зажим заземления подключен к чистому металлу (без ржавчины, краски или покрытия). Ржавый, окрашенный или покрытый металл может повлиять на электрическую цепь и целостность заземления. После завершения сварки не погружайте электрододержатель в воду, чтобы охладить его, поскольку это может привести к поражению электрическим током. Никогда не выполняйте сварку во влажных местах из-за опасности поражения электрическим током.

• Определите другие потенциальные проблемы безопасности, такие как необходимость в прерывателе цепи замыкания на землю (GFCI).

При рассмотрении вашего оборудования или окружающей среды могут быть выявлены другие потенциальные проблемы безопасности, такие как необходимость в переносном прерывателе цепи замыкания на землю (GFCI). GFCI доступны для электрического оборудования на 240 вольт. Электрооборудование подключается к GFCI, а GFCI подключается к стене. Непреднамеренный электрический путь между источником тока и заземленной поверхностью называется «замыканием на землю». Замыкания на землю возникают, когда течет ток короткого замыкания, по сути, электричество идет на землю.Токи короткого замыкания могут возникать при плохой изоляции, царапинах, порезах или трещинах. Тело человека может обеспечить заземление для этого тока.

Согласно отчету полиции, розетка, в которую был включен сварщик, не имела заглушки, имела видимые оголенные проводники и в нее были включены другие предметы. Вероятно, сварочная установка пострадавшего не могла работать с 240-вольтовым GFCI из-за оголенных проводников на электрическом кабеле / ​​вилке, прикрепляющей сварочный аппарат к настенной розетке (см. Рисунок 3).Хотя GFCI обычно не используются со сварщиками на фермах, GFCI обнаружил бы утечку тока в электрическом кабеле между сварочным аппаратом и электрической розеткой. Электрическая цепь была бы прервана, и сварщик отключился бы, показывая пострадавшему, что питание сварщика было «небезопасным». ПРИМЕЧАНИЕ: GFCI может обеспечить защиту от «стены до сварщика». GFCI не защитит вас от перебоев между «сварщиком и работой». Поскольку GFCI не может защитить вас от сбоев между «сварщиком и работой», используя надлежащую сварочную технику и средства индивидуальной защиты, сварка имеет решающее значение.

Стандарты MIOSHA, цитируемые в этом отчете, можно найти и загрузить с веб-сайта MIOSHA, Департамента труда и экономического роста штата Мичиган (MDLEG): www.michigan.gov/mioshastandards. Кроме того, стандарты MIOSHA можно получить за плату, направив письмо по адресу: Департамент труда и экономического роста штата Мичиган, Секция стандартов MIOSHA, P.O. Box 30643, Lansing, Michigan 48909-8143 или по телефону (517) 322-1845.

Закон штата Мичиган о безопасности и гигиене труда (MIOSHA), Общий отраслевой стандарт, часть 33, Средства индивидуальной защиты

Закон штата Мичиган о безопасности и гигиене труда (MIOSHA), Общий отраслевой стандарт, часть 12, Сварка и резка

Национальная база данных по безопасности сельского хозяйства (NASD), www.nasdonline.org, Тематическая область: Электробезопасность

NASD — Заземление электричества, Серия тренингов по безопасности задней двери в сельскохозяйственном отделении Университета штата Огайо

NASD — Безопасность при дуговой сварке, Серия тренингов по безопасности задних дверей в расширении Университета штата Огайо

NASD — Урок по безопасности сельскохозяйственной инженерии План: Безопасность дуговой, TIG и MIG сварки

Процедура безопасной эксплуатации, электрическая дуга и сварка MIG, Университет Небраски-Линкольн. UNL, Здоровье и безопасность окружающей среды.Адрес в Интернете: http://ehs.unl.edu

MIFACE (Michigan Fatality and Control Evaluation), Мичиганский государственный университет (MSU), Медицина труда и окружающей среды, 117 West Fee Hall, East Lansing, Michigan 48824-1315. Эта информация предназначена только для образовательных целей. Этот отчет MIFACE становится общедоступным после публикации и может быть дословно распечатан с указанием ссылки на MSU. Перепечатка не может быть использована для поддержки или рекламы коммерческого продукта или компании. Все права защищены. МГУ — работодатель позитивных действий и равных возможностей.

Публикация №: 03MI193

---

Информация об ограничении ответственности и воспроизведении: Информация в NASD не представляет политику NIOSH. Информация включена в NASD появляется с разрешения автора и / или правообладателя. Больше

Medtronic Cardiac Devices Руководство по ЭМС

Действия и близость

Ваша цель — как можно скорее начать нормальную жизнь.Вот предлагаемые меры предосторожности, которые необходимо соблюдать в период восстановления.

Ваш врач даст вам конкретные указания, основанные на вашем текущем состоянии здоровья и истории болезни.

Q: Какие действия я могу возобновить?
A: Как правило, ваше устройство не будет отвлекать вас от большинства занятий и хобби (например, боулинг, гольф, теннис, садоводство, рыбалка и т. Д.).

Q: Смогу ли я вернуться к работе?
A: Большинство пациентов могут вернуться к работе после имплантации устройства.Это решение будете принимать вы и ваш врач. Сроки будут зависеть от многих вещей, включая тип работы, которую вы выполняете.

Q: Будет ли мой ИКД вызывать шок во время интимной близости или повседневной активности?
A: Редко. Ваш ИКД запрограммирован таким образом, чтобы ваше сердце могло нормально подниматься без применения терапевтического разряда. Устройство должно подавать электрический ток только в том случае, если частота пульса соответствует определенным критериям, установленным вашим кардиологом. Если вы получили шок во время интимной близости или других занятий, обратитесь к врачу. Затем ваш врач определит причину шока, а также может внести коррективы в программирование вашего сердечного устройства.

В: Смогу ли я возобновить половую жизнь?
A: Близость — нормальная часть жизни. Мы понимаем, что пациенты возобновляют половую жизнь, когда чувствуют себя комфортно. Однако, если у вас есть вопрос, может быть полезно поговорить с врачом.

Если вы сомневаетесь в каком-либо занятии, всегда проконсультируйтесь с врачом или медсестрой.

---

МРТ

Q: Кардиологические аппараты совместимы с МРТ?
A: В настоящее время большинство сердечных устройств не считаются безопасными в среде МРТ, потому что МРТ может изменить настройки и / или временно повлиять на нормальную работу сердечного устройства. Medtronic имеет CRT-D, ICD и системы стимуляции, которые одобрены FDA для использования в среде МРТ. Эти системы имеют уникальный дизайн, разработанный таким образом, чтобы при определенных условиях пациенты могли безопасно проходить МРТ.

Поговорите со своим врачом о доступных вам вариантах кардиостимулятора, ИКД и ЭЛТ и определите, позволяет ли ваша текущая или будущая сердечная система безопасный доступ к МРТ.

В: Что делать, если мое устройство не одобрено FDA для использования в среде МРТ?
A: Medtronic не рекомендует использовать МРТ, если ваше устройство не одобрено FDA для использования в среде МРТ. Ваш врач должен обсудить с вами все потенциальные преимущества и риски.

В: Что, если мой врач настоятельно рекомендует сделать МРТ?
A: Ваш врач должен обсудить с вами все потенциальные преимущества и риски МРТ. Покажите свое удостоверение личности врачу, который порекомендует сделать МРТ. Эта карта посоветует им обратиться к лечащему кардиологу. При необходимости ваш врач может запросить дополнительную информацию у представителя Medtronic.

В: Повлияло ли это на мое сердечное устройство, если мне сделали МРТ?
A: Ваш врач может определить, влияет ли ваше сердечное устройство. Если вы не обратились к врачу после МРТ, обратитесь к врачу.

---

Противоугонные детекторы и системы безопасности аэропортов

Q: Могу ли я пройти через магазинные противоугонные детекторы?
О: Да. Детекторы защиты от краж в магазинах и библиотеках генерируют электромагнитные поля, которые могут «распознавать» встроенные «метки» на товарах. При определенных обстоятельствах эти поля могут временно повлиять на работу вашего сердечного устройства.Существенные эффекты от помех маловероятны, если вы проходите через детекторы «нормально». Вам рекомендуется:

• Будьте осторожны с детекторами защиты от кражи
• Идите с «нормальной» скоростью
• Не задерживайтесь рядом с оборудованием системы обнаружения. Если вы находитесь рядом с противоугонной системой и чувствуете симптомы, немедленно отойдите от оборудования. Ваше сердечное устройство вернется в предыдущее состояние работы, когда вы отойдете от оборудования.

В: Могу ли я пройти через системы безопасности, например, в аэропортах и ​​зданиях судов?
A: Учитывая короткую продолжительность проверки безопасности, маловероятно, что ваше сердечное устройство Medtronic будет подвержено воздействию металлодетекторов (проходные арки и ручные палочки) или сканеров изображений всего тела (также называемых сканерами миллиметровых волн и 3D-сканеры изображений), например, в аэропортах, зданиях судов и тюрьмах. Металлический корпус вашего сердечного устройства может вызвать срабатывание металлоискателя.Чтобы свести к минимуму риск временного вмешательства в работу вашего сердечного устройства во время прохождения проверки безопасности, не прикасайтесь к металлическим поверхностям вокруг любого оборудования для проверки. Не останавливайтесь и не задерживайтесь в проходной арке; просто пройдите через арку в обычном темпе. Если используется ручная палочка, попросите сотрудника службы безопасности не держать ее над сердечным устройством и не махать ею вперед и назад над сердечным устройством. Вы также можете запросить ручной поиск в качестве альтернативы. Если у вас есть сомнения по поводу этих методов проверки безопасности, покажите идентификационную карту вашего устройства, запросите альтернативную проверку и затем следуйте инструкциям персонала службы безопасности.

---

Магниты бытовые

В: Влияют ли магниты на кардиостимуляторы и имплантируемые дефибрилляторы?
A: Хотя большинство электромагнитных полей в домашних условиях редко влияют на работу кардиостимулятора или имплантируемого дефибриллятора, рекомендуется держать любые предметы, содержащие магниты, на расстоянии (не менее 6 дюймов / 15 см) от кардиостимулятора или имплантируемого дефибриллятора. .

Причина в том, что в электронику кардиостимуляторов и имплантируемых дефибрилляторов встроен небольшой магнитный переключатель.Этот внутренний переключатель предназначен для замыкания, когда на него помещают достаточно сильный магнит.

Когда внутренний переключатель в кардиостимуляторе замкнут, кардиостимулятор задает постоянную частоту сердечных сокращений (которая может отличаться от скорости, запрограммированной вашим врачом).

Когда внутренний переключатель в имплантируемом дефибрилляторе замкнут, это не позволяет ему проводить лечебную терапию.

Вы не всегда можете знать, есть ли в предмете магнит. Однако, если вы используете предметы домашнего обихода по назначению и за ними правильно ухаживаете, они не должны влиять на ваше сердечное устройство.Сюда входят микроволновые печи, кухонная техника, беспроводные телефоны, радио, телевизоры, видеоигры, CD-плееры, фены, электробритвы, электрические зубные щетки, электрические одеяла, воздуходувки для листьев, газонокосилки, устройства для открывания гаражных ворот, компьютеры и инструменты для небольших магазинов.

Если вы по ошибке поместили магнит слишком близко к сердечному устройству, просто отодвиньте его.

Удаление магнита возвращает кардиостимулятор или имплантируемый дефибриллятор к его предыдущему нормальному программированию.

Использование магнитных наматрасников и подушек не рекомендуется, так как будет трудно сохранить расстояние в 6 дюймов (15 сантиметров) от сердечного устройства.

---

Сварочные и бензопилы

Q: Я прочитал в своем руководстве для пациента, что мне следует избегать сварки. Зачем?
A: В отличие от большинства других бытовых электроинструментов, сварка с током выше 160 ампер может иметь более высокую тенденцию к временному нарушению нормальной работы кардиостимулятора или имплантируемого дефибриллятора.

Q: Что делать, если мне может понадобиться сварщик?
A: Не рекомендуется использовать сварочный ток свыше 160 А. Соблюдайте приведенные ниже меры предосторожности, чтобы свести к минимуму риск нарушения работы сердечного устройства при сварке током до 160 А.

Меры предосторожности при сварке:

• Ограничьте сварку токами менее 160 ампер.
• Работайте в сухом месте в сухих перчатках и обуви.
• Сохраняйте расстояние 2 фута (60 сантиметров) между сварочной дугой и сердечным устройством.
• Держите сварочные кабели близко друг к другу и как можно дальше от сердечного устройства. Разместите сварочный аппарат примерно в 5 футах от рабочей зоны.
• Подсоедините зажим заземления к металлу как можно ближе к месту сварки. Организуйте работу так, чтобы ручка и стержень не касались свариваемого металла в случае их случайного падения.
• Подождите несколько секунд между попытками, если возникают трудности с началом сварки.
• Работайте в зоне, обеспечивающей твердую опору и много места для движения.
• Работайте с информированным человеком, который понимает эти предложения.
• Немедленно прекратите сварку и отойдите от этой области, если вы почувствуете головокружение, головокружение или считаете, что имплантируемый дефибриллятор вызвал разряд.

Поскольку сварочное оборудование может временно повлиять на нормальную работу вашего сердечного устройства, любое решение, которое вы примете использовать, следует принимать после консультации со своим кардиологом. Ваш врач может посоветовать вам степень риска, который эти реакции представляют для вашего состояния здоровья.

Фартуки или жилеты не защищают ваш кардиостимулятор или имплантируемый дефибриллятор от электромагнитной энергии, генерируемой сварочным оборудованием.

Q: Я прочитал в своем руководстве для пациента, что мне следует избегать использования бензопилы. Зачем?
A: Электромагнитная энергия, генерируемая бензопилой, аналогична другим электрическим и бензиновым инструментам. Если в вашем сердечном устройстве возникают электромагнитные помехи и вы испытываете такие симптомы, как головокружение или головокружение, работающая бензопила может представлять более высокий риск получения травмы, чем другие электроинструменты.

Q: Что делать, если мне может понадобиться бензопила?
A: Время от времени вам может понадобиться бензопила. Соблюдайте приведенные ниже меры предосторожности, чтобы свести к минимуму риск повреждения сердечного устройства при использовании бензопилы.

Меры предосторожности при работе с бензопилой:

• Сохраняйте расстояние 6 дюймов между двигателем электрической бензопилы и сердечным устройством. Также убедитесь, что оборудование правильно заземлено.
• Сохраняйте расстояние 12 дюймов между компонентами системы зажигания бензопилы и сердечным устройством.Кроме того, лучше использовать свечи зажигания, в которых свеча зажигания находится подальше от рукояток.
• Немедленно прекратите резать и выключите бензопилу, если вы почувствуете головокружение, головокружение или считаете, что имплантируемый дефибриллятор вызвал разряд.
• Не работайте на работающем двигателе.
• Не прикасайтесь к кабелям катушки, распределителя зажигания или свечей зажигания работающего двигателя.

Практические курсы для нетрадиционных учеников

Местные ученики, обучающиеся на дому, и ученики открытого типа приглашаются зарегистрироваться на один или несколько практических курсов в средней школе Кимбалла.Свяжитесь с Джеем Кляйном, 320-398-7700 x1320 или [email protected] для получения дополнительной информации.

Животноводство , 9–12 классы
В рамках этого семестрового курса будут изучены традиционные и нетрадиционные методы ведения сельского хозяйства и животных. Мы будем изучать как крупных, так и мелких животных, поведение животных, права животных, питание, воспроизводство, продукты животного происхождения и системы животных.

Basic Foods , классы 9–10
Basic Foods — семестровые занятия, посвященные выбору и приготовлению рецептов.Исследования по питанию, роли питательных веществ и анализ данных для выработки рекомендаций по собственному питанию также включены на основе пирамиды пищевых рекомендаций. Также рассматривается приготовление в микроволновой печи, что позволяет учащимся понять функцию микроволновой печи при приготовлении и разогреве продуктов.

Развитие ребенка , 10–12 классы
Этот семестровый курс дает обзор типичного и атипичного развития в разных культурах, от пренатального до позднего взросления, включая физическое, социальное, эмоциональное, языковое, когнитивное, эстетическое и индивидуальное / индивидуальное развитие.Он объединяет теорию развития с соответствующей практикой в ​​различных условиях ухода и обучения. Класс также уделяет внимание вопросам безопасности, здоровья и питания детей грудного возраста до взрослого возраста.

Компьютерные приложения I , 9–12 классы
Если вы когда-нибудь задумывались, как создавать интересные, профессиональные и полезные предметы на компьютере, этот семестр для вас! Выполняя требования к компьютеру для выпуска, вы будете создавать информационные бюллетени, фильмы, презентации и электронные таблицы.Это требование для окончания учебы. Вы лучше познакомитесь с инструментами продуктов Microsoft и Google.

Керамика , классы 10–12
Этот семестровый курс предлагает базовые методы формования глины (ручное строительство), литья и метания, использования шликеров и глазурей, а также процессов обжига.

Креативная кулинария , 11–12 классы
Творческая кулинария дает обзор основного питания и его взаимосвязи со здоровьем. Студенты будут собирать информацию о диетических рекомендациях, планировании меню и шести основных питательных веществах и их отношении к поддержанию здорового образа жизни.Этот семестр также будет включать информацию о потребительских тенденциях, связанных с едой, детьми и взрослыми, а также о моделях питания, основанных на этническом и культурном происхождении человека. Кроме того, учащиеся узнают о безопасности, здоровье и питании, изучая такие темы, как предотвращение болезней и несчастных случаев, надлежащая санитария, действия в чрезвычайных ситуациях и пирамида пищевых продуктов. Этот курс требует лабораторных работ, исследований и практического применения полученных навыков.

Рисование и живопись , 10–12 классы
Этот семестровый курс разделен на два основных направления — рисование и рисование.Рисование включает в себя задания по рисованию в классе через день с использованием различных видов бумаги и носителей для рисования, включая карандаш, уголь, мел, тушь, мелок и маркеры. Рисование начнется с небольшого урока по теории цвета с использованием акриловых красок. После этого ученики будут рисовать акриловыми красками, акварельными красками и печатать. Они также будут матировать один рисунок, картину или принт. Выполнив необходимую работу, они могут работать в любой области рисования или рисования.

Введение в инженерное дело и дизайн , классы 9–12
В этом семестровом курсе студенты будут использовать программное обеспечение для трехмерного твердотельного моделирования, чтобы помочь им разработать решения для решения предложенных проблем.Студенты узнают, как документировать свою работу и сообщать решения коллегам и членам профессионального сообщества. Основная цель курса IED — познакомить студентов с процессом проектирования, исследованиями и анализом, совместной работой, методами коммуникации, глобальным и человеческим влиянием, инженерными стандартами и технической документацией.

Судебная медицина , 9–12 классы
Этот семестровый курс будет охватывать темы, связанные с судебной медициной и расследованием места преступления. Темы исследования включают: анализ мест преступления вместе с анализом доказательств (коди, отпечатки пальцев, кровь и брызги крови, ДНК и токсикология).Этот курс также включает в себя изучение того, как судебная медицина рассматривается в СМИ сегодня. Этот практический класс будет включать лабораторные занятия, подходящие для изучения различных областей судебной экспертизы.

Natural Disasters , 9–12 классы
Natural Disasters — это семестровый курс, охватывающий многие стихийные бедствия, включая землетрясения, вулканы, ураганы, торнадо и многое другое. Этот курс будет проектным. В течение семестра будет проводиться десять (10) проектов и оцениваемых онлайн-обсуждений.Не будет никаких тестов или викторин, и финал будет проектом вашего собственного дизайна и воображения. Во время школьной недели проводится экскурсия с ночевкой для изучения вулканической активности в Миннесоте.

Личные финансы , 11–12 классы
Личные финансы научат вас, как быть финансово здоровым. Этот семестровый курс разработан, чтобы помочь студенту управлять своими деньгами сейчас и в будущем. Охватываемые темы включают заполнение налоговых форм, управление кредитными, контрольными и сберегательными счетами, составление бюджета, страхование, покупку автомобиля, планирование выхода на пенсию и покупку дома.Это полезный курс для ВСЕХ студентов. В этом курсе доступны три четко сформулированных зачета колледжа по управлению личными деньгами.

Скульптура , 10–12 классы
Этот семестровый курс исследует мир скульптуры и трехмерного дизайна. Проекты класса включают в себя исследование скульптора, создание рельефа, аддитивные и вычитающие методы, литье и смешанную технику. Материалы для проектов — выбор студента. Заявление художника должно быть включено в каждую работу.

Шитье , 9–12 классы
Этот семестровый класс дает студентам возможность изучить творческие способности и принципы дизайна в отношении конструирования швейных проектов и квилтинга на практических занятиях (базовые навыки шитья и квилтинга). Ручная вышивка, цвет, дизайн и навыки измерения покрываются (студенческие сборы включены в проекты).

Малые двигатели и электричество , классы 9–12
Вы когда-нибудь задумывались, что заставляет свет светиться или что на самом деле происходит, когда вы щелкаете выключателем? Или, может быть, вам интересно, можно ли воскресить эту старую газонокосилку в вашем гараже.Этот класс будет посвящен одной четверти электричеству и электропроводке, включая: как работает электричество, и выполнение нескольких различных практик электропроводки. В следующем квартале студенты сосредоточатся на эксплуатации, системах и обслуживании малых двигателей. Вы узнаете, как использовать специальные инструменты, чтобы полностью разобрать небольшой двигатель, а затем восстановить его.

Испанский I , годовой, 10–12 классы
Основное внимание в этом классе будет уделяться базовым знаниям языковых элементов чтения, речи, аудирования и письма.Культурная информация включена в годичный курс.

Испанский II , Годовой, 11–12 классы
Испанский II уделяет больше внимания чтению и устной речи, чем испанский I. Представлены грамматические концепции preterit, imperfect и conditional. Акцент сделан на географии, истории и правительстве испаноязычных стран. Культурный акцент усиливается благодаря еде и другим возможным художественным переживаниям. Испанский II — это годичный курс.

Studio Art , 10–12 классы
Этот семестровый курс разделен на четыре области: история искусства, двухмерное искусство и дизайн, трехмерное искусство и дизайн, а также еженедельные задания из альбомов.

Сварка , классы 10–12
Этот семестровый курс предназначен для обучения базовым навыкам, необходимым для сварки MIG (подача проволоки), электродуговой сварки, газовой сварки, работы с горелками, а также базовых навыков работы с пластиком и медью. После того, как студенты изучат основы сварки и слесарного дела, большую часть времени они будут проводить в магазине.У класса будут завершенные проекты класса. Если позволит время, будут разрешены индивидуальные проекты.

Woods , 10–12 классы
Этот семестровый курс строго по дереву и охватывает все деревообрабатывающие станки, безопасность и операции. Затем это приведет к производству мебели для деревообработки. Реализуемые проекты потребуют от учащегося больше навыков и работы, а также должны включать более сложные и сложные настройки и использование инструментов. Студенты будут ознакомлены с другими видами отделки, пластиковыми ламинатами, винирами и другими более сложными процедурами.Для покрытия расходных материалов будет взиматься плата за лабораторию. Студенты заберут выполненный проект домой.

Построение аппарата дуговой сварки из трансформаторов СВЧ

Последние пару недель я потратил на сборку аппарата для дуговой сварки, наматывая новые вторичные обмотки на два трансформатора для микроволновых печей (МОТ). Один важный урок, который следует извлечь из всего этого, заключается в том, что трансформаторы большой мощности — не то место, где работает метод «нахрен, что будет»; Я сорвал пару праймериз, так что пришлось искать новые ТО и начинать заново.

Первым шагом было найти два ТО; чем больше, тем лучше, мощность в конечном итоге будет ограничена насыщением сердечника. Аппарат для дуговой сварки — это, по сути, понижающий трансформатор большой мощности; подается что-то вроде 20А при 240 В, а затем преобразуется во что-то вроде 100А при 50 В (минус потери). У меня уже были ядра и первичные компоненты MOT, все, что мне нужно было сделать, это удалить старые вторичные и добавить новые.

Сначала я разрезал сварные швы, крепящие детали E к деталям I. Я использовал угловую шлифовальную машину, но ножовка должна работать; основные цвета собирались использовать повторно, поэтому я был осторожен, чтобы не повредить их.Чтобы удалить катушки с сердечников, я размягчил лак, нагревая трансформаторы в духовке примерно до 200 ° C в течение примерно получаса. Когда лак размягчился, я сбил обмотку деревяшкой и молотком; снова будьте осторожны, чтобы не повредить основные цвета. После того, как обмотки были сняты с сердечников, я немного почистил сердечники, вырвав старую изоляцию, а затем с помощью напильника удалил большую часть лака и разгладил то, что осталось.

Сейчас ни один старый провод не будет брать 100А, поэтому купил прямоугольное сечение эмалированное 3.81 × 2,54 мм медь. Я измерил размер окон в сердечнике и решил, что 5 слоев по 5 витков в каждом будут лучшим способом разместить около 25 витков на каждом сердечнике. Даже с эмалированной медью и квадратным сечением вам нужно добавить как минимум 20% для учета несовершенной обмотки, иначе вы обнаружите, что ваша прекрасная новая катушка не подходит к сердечнику. Намотать медь такого размера можно вручную, но для этого потребуется приличный формирователь, немного силы и терпения. Я сделал каркас из кусков МДФ, склеенных и обточенных до той же ширины, что и центральная ножка сердечника.Он длиннее сердечника, поэтому углы можно закруглить, а воздух вокруг трансформатора лучше обтекает, что улучшает охлаждение. Высота должна быть немного меньше, чем высота окон за вычетом высоты первичной обмотки, поскольку обмотки будут немного расширяться, когда вы снимаете их с первых. Чтобы облегчить снятие обмотки с каркаса, я обернул слой тонкой карты вокруг каркаса и склеил их вместе (но не с первым) перед тем, как начать наматывать.

Запуск катушки заключался в том, чтобы проткнуть конец меди через отверстие в каркасе и согнуть его до тех пор, пока он не будет лежать ровно вдоль конца каркаса.Медь достаточно жесткая, поэтому дальнейшее удерживание не требуется.

Чтобы избежать прогиба, мне пришлось изгибать медь в обратном направлении при каждой укладке. Я должен был быть осторожным, чтобы каждый проход хорошо ложился на место и сохранял все немного беспорядочные начала каждого перекрытия там, где они должны были бы выходить за пределы ядра; мои первые несколько попыток с бодрым формовщиком и спешкой вместо того, чтобы тратить свое время, потратили впустую и время, и медь (после того, как она была однажды закалена, ее уже нельзя будет сформировать снова без особых проблем).

Когда все 5 слоев были завершены, я наложил временную пленку из ПВХ-ленты, чтобы защитить эмаль, пока я делал окончательную корректировку размера; Я слегка раздавил катушку, используя тиски с деревом, чтобы защитить катушку.

На этом этапе я отрезал излишки по длине, припаял язычки разъемов, снял ленту и соединил трансформаторы вместе, используя прозрачную пленку OHP в качестве временной изоляционной пленки.

I G-зажимом жилы вместе, прикрепил какой-то 135A автомобильный кабель аккумулятора с зажимом заземления на одной части и держателем стержня на другой.Я подключил первичные обмотки параллельно, а вторичные обмотки — последовательно, стараясь сохранить фазу на выходах. Изначально я пробовал питать его от одной вилки на 13 А, предохранитель перегорел, как только я зажег дугу. После питания каждого трансформатора от отдельной розетки на 13А все заработало! Хотя сварные швы не были фантастическими, они были ограничены в основном моей ужасной техникой сварки; определенно было достаточно тепла, чтобы получить разумное проникновение и расплавить стержни. Я немного увлекся и сваривал, пока вибрация не повредила изоляцию на одной из первичных обмоток, и это привело к непоправимому короткому замыканию в сердечнике.Я попытался использовать оставшийся трансформатор самостоятельно; он мог почти расплавить стержень, но не получал никакого реального проникновения, и было очень трудно зажигать дугу. Он также перегрел трансформатор, что загорелась прозрачность; это убило другой первичный.

К счастью, примерно через неделю мне удалось раздобыть пару трансформаторов, у которых сердечники были лишь немного больше оригинала. Я немного расширил второстепенные детали, вставив внутрь пару деревянных кусочков и забив между ними отвертки, как клинья.На этот раз один трансформатор имел термовыключатель последовательно с первичной обмоткой; посмотрев на сгоревший трансформатор и подтвердив свое предположение о том, что первичная обмотка (которая приводилась в движение примерно в 4 раза превышающим предполагаемый ток) была точкой зажигания, я прикрепил вырез к внутренней поверхности катушки. Я также обмотал сердечники и катушки высокотемпературной каптоновой изоляционной лентой, чтобы избежать проблем с коротким замыканием, не вызывая еще одной опасности возгорания.

Я собрал трансформаторы (снова удерживая сердечники на месте с помощью G-зажимов), поместил их на напарник, подключил их, как раньше, и добавил вентилятор для микроволновой печи.

Я зажег его и смог легко зажег красивую горячую дугу; Я провел быструю проверку, сварив несколько старых стальных пряжек, вокруг которых лежал. Сварной шов не очень красивый, но хороший и прочный — я ударил его молотком, и он не сломается.

Затем я хотел посмотреть, насколько хрупкую деталь я могу сваривать; для этого я придумал швейцарский армейский чайник: чайник с набором отверток / шестигранных ключей / небольших инструментов. Это быстро доказало, что без ограничения тока мой сварщик слишком силен, чтобы сваривать тонкую листовую сталь без образования дырок.

В его нынешнем виде это куча компонентов, прикрепленных к партнеру по работе, без какого-либо контроля за тем, какие розетки я включаю. Очевидно, что это не готовый продукт, но это вполне функциональный сварочный аппарат. В настоящее время список дел:

.

• Сварите жилы вместе; это снизит вибрацию сердечника и упростит обращение с трансформаторами.
• Покройте трансформаторы лаком; это улучшит изоляцию и снизит вибрацию обмоток.