Двп и дсп: Фанера, плиты ДСП, ДВП купить недорого в ОБИ, цены на листы фанеры

Содержание

Обзор MDF, ДСП, ДВП (Из чего состоит офисная мебель)

   Основной материал столешниц, стенок, дверей и т.д. Толстые элементы мебели состоят из МДФ, ДСП (различие в том, что МДФ поддается более тонкой обработке, что позволяет делать из нее лицевые части различной формы), тонкие элементы, такие как стенки шкафов или основания полок у тумб из ДВП.

MDF-Medium Density Fiberboard(Среднеплотное Волокнистое Покрытие-СпВП) — применение в некоторых каркасах стеллажей и столов Директорских кабинетов

Материал: Мелкие древесные частицы
Скрепляющий состав:С помощью экологически чистого вещества (лигнин-который выделяется при нагревании древесины.)
Метод: Горячее пресование(плотностью 700-870 кг/м. куб.)

 

 ДСП(Древесно-стружечная плита) — применение во всех линейках офисной мебели


Материал:

Древесные частицы (крупнодисперсная стружка). Более крупные, чем при МДФ.
Скрепляющий состав:  Синтетическиме смолы (формальдегидные смолы)
Метод: Горячее прессование
Разное: Сорт ДСП определяется качеством поверхности.

 ДВП(ДревесноВолокнистая Плита) — применение в основном задние стенки шкафов.

Материал: Древесные волокна(которые получаются с помощью пропарки и размола древесины).
Скрепляющий состав:  Синтетические смолы

Метод:

 1.

односторонней гладкости, обратная поверхность сетчатая, образовавшаяся за счет прессования плит на сетках (мокрый способ),

2.двусторонней гладкости, за счет прессования плит между двумя металлическими листами (сухой способ производства)
Разное: Небольшая толщина изделий. Бывают двух типов: твёрдые и мягкие.

 

Кромка.

   ПВХ (PVC) — кромка из поливинилхлорида, которая приклеиваться для декоративных целей. Бывает различных оттенков.

   Постформинг (postforming) — переход(загиб) облицовки древесно-стружечных плит на торец без швов.
   Софтформинг (softforming) — придание кромкам плиты различные формы с последующим наложением на края облицовки различных цветов и рисунков.

   Различие Постформинга от Софтформинга в том, что при Пост облицовка плиты и кромки происходит одним материалом, а при Софт, кромкам придаются необходимые формы, а затем покрывают различными материалами, отличными от основной облицовки.

Отправьте заявку или задать вопрос.
Мы перезвоним.

Отправить заявку

Что такое ДСП и ДВП

Бытует мнение, что ДВП и ДСП – мало чем отличающиеся разновидности одного материала. Это в корне неверно, различия между ними имеются и весьма значительные. Невозможно установить, какой из этих материалов обладает преимуществами, так как они имеют разные сферы применения. Рассмотрим, что же представляют собой ДВП и ДСП:

  • Древесноволокнистая плита (ДВП) – изготавливается из волокон целлюлозы, которые прессуют с добавлением особых веществ – полимеров. Материал производят с 1950 годов, активно применяя в строительстве, мебельной промышленности, вагоностроении.
  • Древесно-стружечная плита (ДСП) – изготовлена путем прессования стружки с добавлением специальных связующих элементов. Выпускается с середины прошлого века, применяется в строительстве, а также производстве мебели.

Выясним, в чем заключаются различия

Прежде всего, нужно отметить, что эти материалы производятся по различным технологиям. Основным сырьем для изготовления ДСП стали отходы, которые появляются при обработке древесины (опилки или стружка). В качестве главного связующего элемента используют синтетическую смолу. Листы ДВП производят из целлюлозной пыли, спрессованной при высокой температуре и «связанной» полимерными компонентами. В основной состав добавлены парафины и канифоль, которые играют роль гидрофобных «присадок».

Разнородный химический состав с отличиями в технологии производства определяет свойства этих композитных материалов. ДСП имеет большую толщину и плотность, позволяющие выдерживать значительные нагрузки, а ДВП отличается прочностью с высокой влагостойкостью. Древесно-стружечные плиты используют при укладке пола и монтаже корпусной мебели. Древесноволокнистый материал применяют для обшивки вагонов, каркасов межкомнатных перегородок, полов, потолков. В мебельной промышленности он используется при производстве задних стенок шкафов, ящиков, полок.

ДВП и ДСП отличаются размерами: толщина первого может составлять до 12 мм, а второго — 30 мм. Стоят эти материалы неодинаково – 1 м2 ДВП значительно дешевле. Их особенности также отражаются на сроке эксплуатации: прочная, влагостойкая древесноволокнистая плита служит гораздо дольше.

Подведем итоги

Итак, мы выяснили, что различия между плитами заключаются в следующем:

  • Технология изготовления. ДВП производят из древесных волокон и полимеров, а в состав ДСП входят отходы деревообработки, связанные синтетическими смолами.
  • Характеристики. Стружечная плита способна выдержать большую нагрузку, а волокнистая отличается прочностью и влагостойкостью.
  • Размер. ДСП толще, чем его «коллега».
  • Стоимость. ДСП стоит гораздо дороже.
  • Срок эксплуатации. Плиты из древесного волокна служат гораздо дольше.

Добавим, что при выборе материалов нужно помнить об особенностях их применения: если вы решили настелить пол или изготовить мебельный корпус – вам потребуется ДСП. Если вы возводите перегородку, готовитесь покрыть пол паркетом или собираете выдвижные ящики для шкафа – ДВП станет вашим лучшим помощником.

Фанера, ОСБ OSB, ДСП, ЛДСП, МДФ, ЛМДФ и ДВП в Москве

Наша Компания, существующая с 2009 г., сегодня занимает лидирующие позиции на рынке Москвы и Подмосковья по продаже плитных материалов и изготовлению мебельных деталей.

Мы предлагаем широкий выбор товаров: ДСП шлифованную, ЛДСП, МДФ, ЛМДФ, ХДФ, ЛХДФ, фанеру и ОСБ. Среди производителей можно выделить: Кроностар, Кроношпан, ШКДП, Ксило Свисс, Свеза, Эггер, Свеза, Иваново, Брянск, Талеон и Калевала.

Кроме того, мы предоставляем услуги резки (распила), оклейки кромкой, присадки, фрезеровки.

Большое внимание мы уделяем качеству продукции. Материалы для мебели и строительства характеризуются: плотностью, сортом, классом эмиссии формальдегида, влагостойкостью и пр. Материалы, которые мы предлагаем, имеют наилучшие из возможных технические характеристики: ДСП шлифованная плотностью не менее 680 кг/м3; ЛДСП 1 сорта с обеих сторон; МДФ плотностью не менее 780 кг/м3 и классом эмиссии формальдегида Е-1, ОСБ только марки ОСБ-3 и пр.

Многие заказчики, покупая фанеру, сталкиваются с проблемой низкого качества товара и несоответствия указанной поставщиком сортности фактической. Например, под видом сорта 2-3 или 3-3 отгружается фанера сорта 4-4 полностью или частично. Это создает проблемы при производстве изделий, т.к. не всегда фанера сорта 4-4 полноценно может заменить более высокие сорта. В нашей Компании фанера строго соответствует заявленному сорту.

Все товары изготавливаются по соответствующим на каждый вид продукции ГОСТам и имеют сертификаты соответствия и санитарно-эпидемиологические заключения.

Наиболее часто у нас покупают ЛДСП и МДФ, т.к. эти материалы наиболее широко используются в мебельной промышленности. Вместе с тем, спросом пользуется также ЛМДФ, ХДФ и ЛХДФ; для нужд строительства и черновой отделки помещений у нас покупают фанеру, ОСБ, ДСП и пр.

Мы стараемся постоянно расширять ассортимент предлагаемых клиентам товаров. Например, с 2018 года поставляется ЛМДФ цветная и в древесных декорах различных толщин.

Если Вы хотите купить ЛДСП, МДФ, ЛМДФ, ХДФ и пр., наши специалисты подберут для Вас наиболее подходящий вариант, опираясь на Ваши потребности и бюджет. Мы стараемся рекомендовать своим покупателям наилучшее по цене решение при прочих равных условиях.

Пожалуй, одной из важнейших составляющих успеха является высокое качество коммуникации с покупателем и скорость обработки запросов. Вы можете связаться с нами несколькими очень удобными способами: позвонить, заказать звонок, заполнить форму на сайте, написать в чат, написать на электронную почту. Также для покупателей, в особенности тех, кому требуются дополнительные услуги или подробная консультация, важна локация поставщика. Компания «Первый ДСП» находится на юго-востоке Москвы. Склад и производство деталей находятся недалеко от Люблинской улицы, офис находится в 2-х минутах от м. Братиславская. Это очень удобно для заказчиков, т.к. подавляющее большинство производств находится за МКАД, далеко от остановок общественного транспорта.

В офисе компании можно ознакомиться с образцами ЛДСП и ЛМДФ, получить консультацию по характеристикам плит, оставить заявку для расчета стоимости заказов и пр.

Другим конкурентным преимуществом является постоянное наличие на складе Товаров из складской программы. Складская программа — это материал, который всегда находится на складе компании. На мебельном и строительном рынках нередки дефициты то одного, то другого. В нашей компании разработаны бизнес-процессы, позволяющие избежать перебоев с поставками.

Применение плит ДВП и ДСП в современном строительстве и отделке

Плиты, изготовленные различными способами из древесных волокон, маленьких кусочков древесины и других лигноцеллюлозных материалов, имеют очень широкую область применения. Их используют в промышленном строительстве и при возведении жилья, в производстве и отделке мебели и дверей, а также в качестве упаковочных материалов. Одним из наиболее популярных материалов для мебельного производства в последнее время стали плиты ДСП.

Их производят путём склеивания органическими веществами мелких древесных кусочков – обрезков, щепы, стружки, древесной соломки и других. После этого плиту подвергают прессованию, влажной обработке или нагреванию. Изготовленная таким образом плита приобретает прочность и жёсткость, по своим характеристикам приближающуюся к показателям, характерным для древесины хвойных пород. Плиты ДСП могут отличаться по своей конструкции. Они бывают как однослойные, так и трёхслойные и многослойные. По внешнему виду поверхности плит отличают шлифованные и нешлифованные ДСП, с мелкоструктурной или обычной поверхностью. Плиты с мелкоструктурной поверхностью впоследствии могут быть облицованы полимерными или плёночными материалами.

С помощью различных добавок в состав плит им можно придать устойчивость к биологическим воздействиям и к воздействию влаги, сделать их огнестойкими. В зависимости от качества и характеристик плиты из древесной стружки могут использоваться для обшивки крыш и стен, изготовления стеновых панелей и съёмной опалубки, в производстве мебели. Купить ДСП можно в Москве для применения их в облицовке и отделке помещения, а также для изготовления оснований под линолеумные покрытия, строительстве перегородок и полов. Плиты ДВП и оргалит отличаются от ДСП тем, что для их производства древесный материал особым образом измельчается до отдельных волокон. Далее к нему добавляются связующие вещества, и смесь поддаётся обработке.

В результате формования под воздействием высокой температуры и пониженного давления плита приобретает рыхлую пористую структуру. Такие плиты ДВП принято называть оргалитом. Они отличаются от остальных плит ДВП повышенной твёрдостью. Для изготовления оргалита применяют древесные волокна и стружку средних размеров в сочетании с клеящими смолами на основе полимеров. При производстве оргалита в его состав могут входить разные добавки, такие как канифоль, антисептики и парафин, изменяющие его свойства. Поверхность оргалита может быть отшлифована или облицована покрытием, имитирующим структуру дерева. Плиты ДВП могут быть гладкими с двух сторон или с одной.

Оргалит и ДВП применяют для облицовки перегородок, обшивки потолков и стен, под все виды покрытий в качестве прокладочного слоя. Кроме того, особые свойства ДВП позволяют использовать его в качестве теплоизоляции и для дополнительной звукоизоляции помещений. ДВП и оргалит первого сорта могут применяться при выполнении отделочных работ внутри жилых помещений, так как их нагрев и увлажнение не сопровождаются выделением вредных веществ. Кроме того плиты оргалита достаточно крепкие и отличаются большим сроком службы. Купить эти популярные строительные материалы довольно просто. Различные виды оргалита, ДВП и ДСП сейчас продаются как в строительных гипермаркетах, так и на стройрынках, оптовых базах и в магазинах.

Нашли опечатку в тексте? Выделите её и нажмите ctrl+enter

Что лучше выбрать для пола: осб, фанеру, дсп, двп или мдф

Что выбрать — ДСП, ДВП, ОСБ или МДФ? — Рынок стройматериалов и автозапчастей «СЕВЕРНЫЙ»

Плиты, имитирующие древесину, обладают двойственным реноме: одни их считают безвредными и универсальными, другие — опасными для здоровья. Кто прав, а кто ошибается — в этом следует разобраться.

Аббревиатуры ДСП, ДВП, ОСБ и МДФ часто можно встретить в объявлениях и рекламе строительных услуг. Древесные плиты действительно очень востребованы — область их применения широка, а и сравнительно доступна.

Но отнюдь не все потребители четко разделяют и понимают различия между этими материалами. Однако разница есть — и в структуре, и в свойствах, и в основном назначении.

Основные свойства и различия

Все древесные плиты можно разделить на два принципиальных класса: стружечные и волокнистые. Это отражено и в названиях «родоначальников» таких материалов.

Древесностружечные плиты (ДСП)

Древесностружечные плиты изготавливают при помощи высокотемпературного прессования древесной стружки с добавлением связующего вещества, а после этого зачастую ламинируют, придавая готовому продукту более презентабельный вид.

Из «чернового» ДСП выполняют обшивку стен, основания под ковровые и линолеумные покрытия, перегородки. Ламинированная ДСП в основном идет на изготовление корпусов мебели, стеллажей и полок. Обширная сфера применения материала связана с тем, что он легко обрабатывается, не подвержен гниению, обладает достаточно высокими тепло — и звукоизоляционными качествами.

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Древесноволокнистые плиты изготавливают методом мокрого прессования равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами.

Как и в случае с ДСП, исходное сырье здесь — натуральная древесина, но из нее не делают стружку, а измельчают до волоконного, ватообразного состояния. Есть также оргалит — это ДВП, лицевая сторона которой была покрыта лаком или облицована декоративной пленкой.

Технология не позволяет выпускать ДВП большой толщины, поэтому данный материал применяют в основном в мебельном производстве в качестве задней стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и т. д.

Используют его и для обивки стен, потолков, перегородок, поскольку, несмотря на низкую цену, материал долговечен. Учтите, однако, что ДВП боится влаги и со временем может покоробиться. Возможно, постепенно этот вид плит уйдет в прошлое.

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) (МАФ)

Дальнейшим шагом в развитии волокнистых материалов стали плиты МАФ. Это название — калька английской аббревиатуры MDF, которая расшифровывается как древесноволокнистые плиты средней плотности.

У нас для кириллической аббревиатуры придумали свое толкование, однако оно не отражает технологической сути производства материала. В отличие от ДВП, в этих плитах волокнистая масса не просто «склеивается», а образует неразрывное соединение.

Обратите внимание

Качество помола исходного сырья позволяет добиться высокой степени однородности материала, что обеспечивает стабильность его свойств во всем объеме плиты, отсутствие коробления со временем и легкость обработки, в том числе тонкой.
Панели из МДФ долговечны, влагостойки, не выгорают на солнце и не впитывают грязь.

Из-за особой прочности их стоимость выше, чем большинства других плит. Из МДФ делают фасадные панели, например кухонных гарнитуров, межкомнатные двери, различные накладки и долговечные наличники.

Ориентированно — стружечные плиты (ОСБ)

Еще один современный продукт — ориентированно — стружечные плиты. Сокращенно их называют ОСБ, а также OSB или ОСП. В отличие от своих собратьев, этот материал изначально был разработан для использования в строительстве.

ОСБ — продукт глубокой переработки древесины путем прессования прямоугольных плоских стружек и опилок в условиях высоких давления и температуры. Свойства ОСБ обусловлены способом укладки стружек: в наружных слоях они расположены продольно, во внутреннем — крестообразно.

Такая структура делает материал особенно прочным. Есть четыре класса плит, от ОСБ — 1 до ОСБ — 4, различающихся степенью влагостойкости и прочности.

Панели первого класса можно применять только для обшивки стен, в то время как ОСБ — 4 используют для изготовления прочных конструкций в помещениях с повышенной влажностью.

Такие плиты широко применяют для возведения стен малоэтажных каркасных домов из сэндвич — панелей, где наружные слои выполнены из ОСБ.

Источник: https://severny.by/chto-vybrat-dsp-dvp-osb-ili-mdf/

Фанера, ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ — ДеревоГрупп

9 500 500
12 680 680
15 940 940
18 1100 1100

OSB (orient strand board) – ориентировано-стружечная плита – это строительный материал, в основу которого входит крупная древесная стружка, скрепляемя под воздействием температуры и давления смолой, выдерживающей воду. Их производство началось в 80-х годах и продолжается до сих пор, так как этот материал пользуется достаточно большим спросом за свои качества и сравнительно низкую цену.

Сфера применения

OSB плиты широко используются при строительных работах.

Этот материал может применяться для внешней и внутренней обшивки стен, в роли опорных поверхностей, перекрытий, перегородок и прочих конструкций, для покрытия полов ( не только в помещениях, но и в кузове грузовиков), сплошной обрешетки кровли (выполняется под кровлю из рулонных материалов, металлочерепицы или шифера), для создания временных ограждений (водостойкость плит позволяет возводить достаточно прочные сооружения, способные выдержать различные погодные условия), при изготовлении мебели. Можно отметить то, что этот материал используется для реконструкции домов, делая постройку внешне более привлекательной.

Качественные характеристики и преимущества

Плиты получили такое широкое распространение благодаря своим характеристикам. Они просты в обработке, что значительно упрощает все работы, связанные с ними, то есть при необходимости их будет легко подогнать под нужные размеры.

Если говорить о самом размере этого материала, то он составляет 1,22×2,44 м, что можно считать вполне оптимальным для различных строительных работ. Среди их качеств можно выделить прочность, так как этот материал способен выдержать достаточно большой вес и нагрузку. Отметим простоту соединения плит с другими конструкциями и между собой.

Ровная поверхность не требует дополнительной обработки, что позволяет использовать OSB, не прибегая к дополнительной обработке. Водостойкая.

Если сравнивать плиту OSB с фанерой, то одним из главных преимуществ первой является ее цена.

В сравнении с другими материалами, как, например, обрезная доска, ориентировано-стружечная плита имеет более равномерную структуру и ее можно распиливать в любом направлении, чем не может похвастаться обрезная доска.

Расположение стружки в плите послойное во взаимно-перпендикулярных направлениях, что так же является ее преимуществом.

Важно

Из этого можно сделать вывод, что, выбирая OSB плиту, вы приобретаете качественный товар, прекрасно подходящий для различного типа работ, по оптимальной цене.

Источник: http://DerevoGroup.ru/113-fanera-dsp-dvp-mdf-osb

Фанера или ОСБ — что лучше для пола?

Люди, планирующие капитальный ремонт в квартире или частном доме, всегда задаются вопросом выравнивания пола. Данная процедура действительно необходима, ведь, чтобы сделать основание прочным и идеально ровным, без нее не обойтись.

Кроме того, многие варианты финишного покрытия пола также весьма требовательны к условиям монтажа. Выравнивают полы чаще с помощью таких материалов, как OSB плиты и фанера. Относительно обоих типов материала постоянно ведутся споры.

Так, фанера или ОСБ — что лучше для пола? В этой статье мы постараемся ответить на данный вопрос.

к содержанию ↑

Выясняем разницу

Какой материал лучше — фанера или ОСБ, ведь каждый из них обладает определенными свойствами и имеет к процессу укладки строгие требования. Да, они во многом очень схожи, цели их применения также одинаковые, но, тем не менее, у каждого есть свои плюсы и минусы, которые ограничивают использование конкретного вида материала в определенной ситуации.

И ОСБ плиты, и фанеру применяют для создания идеально ровного чернового пола, который сверху покрывается отделочным материалом. Многое здесь зависит от условий, ведь настил может быть обустроен как на лагах, так и сверху бетонной стяжки или старых деревянных полов.

Так вот, чтобы определиться, какой материал использовать, необходимо разобраться, какой из них лучше, а какой хуже. Для этого следует поближе познакомиться с этими разновидностями, которые применяют при черновой отделке.

к содержанию ↑

Что такое фанера?

Чтобы определиться для себя, что лучше постелить на пол — фанеру или ОСБ, давайте изучим внимательно каждый вариант, и начнем, пожалуй, с фанеры. Она всем хорошо знакома. Это — листы, изготовленные из древесного шпона, склеенные посредством специального клея и спрессованные. В результате — получается цельная и достаточно прочная плита.

Особенности изготовления фанеры:

  • Клеят шпон, как правило, в три слоя, поэтому именно от их количества зависит толщина, надежность, прочность материала и возможности его применения.
  • Все слои укладывают таким образом, чтобы в каждом из них древесные волокна располагались перпендикулярно предыдущим слоям. Именно за счет этого фанера получается настолько прочной и упругой.

Склеиваются элементы с помощью синтетического клея или натуральных смол, которые повышают экологичность и безопасность материала. Готовый лист имеет абсолютно гладкую поверхность без сучков и бугорков, с одной стороны он прекрасно шлифуется. Изделия низкого класса все-таки могут иметь шероховатости и сучки, поэтому их используют для черновых работ.

Виды

Классификация фанеры выглядит следующим образом:

  1. Первый сорт. Это — самый качественный и дорогостоящий тип фанеры. Она отличается прекрасным внешним видом и прочностью. Такой материал не имеет никаких дефектов. Это — лучший вариант для создания полов, но высокая цена не позволяет многим использовать его. Проще говоря, это — элитный вариант.
  2. Второй сорт. Качественная фанера с минимальным количеством дефектов. Единственное, что может от нее отпугнуть, – незначительные трещины, но их можно легко устранить даже самостоятельно. Этот материал отлично поддается шлифовке и не нуждается в дополнительной специальной обработке.
  3. Третий сорт. Такая фанера однозначно должна дополнительно обрабатываться. Она имеет дефекты, но их не так уж и много. Чаще это небольшие сучки или шероховатость, которую можно легко определить на ощупь. Это — оптимальный вариант для создания чернового пола, поскольку ее прочностные характеристики довольно высокие, а стоит она дешевле фанеры других сортов.
  4. Четвертый сорт. Это — наиболее дешевый вид материала, листы имеют много дефектов, часто встречаются даже небольшие отверстия. Возникает он из-за того, что при производстве используют некачественное сырье. Как правило, на фабрике ее даже не шлифуют и никаким образом не обрабатывают. Поэтому для обустройства полов ее лучше не использовать.

Конечно, лучше взять для чистовой отделки фанеру первого сорта (класса), поскольку другие варианты, как правило, используют в тех случаях, когда предусматривается финишное покрытие. По возможности не приобретайте четвертый сорт — такой пол не сможет долго прослужить.

к содержанию ↑

Что собой представляет плита ОСБ?

Продолжаем выяснять, что больше подходит для пола — OSB или фанера. Теперь подробно рассмотрим, что же такое ОСБ плита. Данный вариант плит появился позже фанеры, по сути, разработали его для того, чтобы заменить ее в те времена, когда достать фанеру было непросто. Переводится ее название как ориентировано-стружечная плита.

Особенности производства материала:

  • Используют для изготовления ОСБ плит древесные щепки, которые за счет смол и высокого давления соединяются в одну конструкцию.
  • Щепки при этом располагаются снаружи, ориентированы они вдоль плиты, а те, что находятся внутри, лежат поперек изделия.
  • Применяемые для создания плит стружки должны иметь конкретные размеры: длина — не более 1,8 см, ширина — от 5 мм до 4 см.
  • Готовые изделия способны выдерживать нагрузку до 100 кг/м3.

Учитывая сказанное выше можно сразу ответить на еще один вопрос: ДСП или ОСБ — что лучше на пол? Естественно, второй вариант более предпочтителен.

Разновидности плит ОСБ:

  • Первый тип. Такие плиты больше остальных боятся воды, из-за того, что они не способны полноценно сопротивляться воздействию влаги по причине низкого уровня плотности. Кроме того, они относятся к наименее прочным.
  • Второй тип. Это — прочный материал, который отличается низкой устойчивостью к влаге. Поэтому полы из таких плит делают только в помещениях с самым низким уровнем влажности.
  • Третий тип. Данный вариант характеризуется высокими показателями прочности и влагостойкости, а значит — это лучший вариант для укладки пола в помещениях с повышенным или умеренным уровнем влажности.
  • Четвертый тип. Такие плиты ничего не боятся, они не теряют своих эксплуатационных качеств даже при условии применения в самых экстремальных условиях.

ОСБ плиты также делятся на три типа, в зависимости от конкретных характеристик. Они могут быть:

  • Лакированные.
  • Ламинированные.
  • Шпунтированные.

к содержанию ↑

Преимущества фанеры и плит ОСБ

Если вы еще не решили, что для вашего пола лучше — фанера или ОСБ, то имеет смысл остановиться детально на их положительных качествах.

Как материал для выравнивания фанера имеет такие плюсы:

  • Смотрится красивее.
  • Не деформируется.
  • Высыхает после намокания и быстро возвращается к былой форме.
  • Благодаря особой структуре на изделии не появляются сквозные трещины.
  • Имеет ровную поверхность.
  • Материал прост в обработке.
  • Продолжительное время не теряет своих характеристик.

ОСБ плиты ценят в строительстве за следующие достоинства:

  • Материал стоит относительно недорого.
  • Может иметь разные габариты.
  • Прочный.
  • Устойчив к влиянию влаги.
  • Не расслаивается.

к содержанию ↑

Недостатки фанеры и ОСБ плит

Нельзя забывать, что эти материалы, как и другие, имеют некоторые недостатки. К примеру:

  • Фанеру нежелательно заливать водой, ведь, даже несмотря на то, что она быстро принимает первозданную форму, может начать внутри гнить.
  • Плиты ОСБ при резке выделяют слишком много пыли и в минимальных количествах формальдегид.

к содержанию ↑

Видеоматериал

А теперь подытожим все вышесказанное, чтобы четко ответить на вопрос, что лучше для напольного покрытия — OSB или фанера.

Можно точно сказать, что ОСБ сильнее реагирует на воду, быстрее фанеры приходит в негодность, особенно, когда речь заходит о влажных помещениях. В таких комнатах лучше использовать фанерные листы.

В плане теплопроводности они практически одинаковые, а вот учитывая показатель прочности, стоит отметить, что тут лучше фанера. Выбор остается за вами.

Источник: https://serviceyard.net/stroitelstvo-i-remont/fanera-ili-osb-chto-luchshe-dlya-pola.html

Сравнительная характеристика фанеры и других материалов

Сделать обоснованный выбор в пользу того или иного материала, поможет данная статья.

Фанера – это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея.

В пользу использования фанеры говорят следующие факты:

  • широкая сфера применения;
  • высокие декоративные свойства. Особенно это касается фанеры сортов элит и первого;
  • минимальная подверженность процессам деформирования и усадки;
  • регламентированное содержание формальдегидных составляющих;
  • легкость обработки;
  • хорошая фиксация крепежей в слоях;
  • влагостойкость;
  • возможность придания фанере первоначальную форму после воздействия влаги;
  • возможность создания гнутых форм;
  • одинаковая прочность по всей плоскости листа;
  • отсутствие сквозных трещин.

Что лучше фанера или osb?

Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон.

В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Поэтому вопрос, что прочнее фанера или osb – не имеет однозначного ответа.

Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея.

Преимущества ОSB

  • высокая прочность на срезе. Что достигается за счет более однородной текстуры;
  • низкая себестоимость изготовления, влияющая на цену конечного изделия;
  • безотходное производство;
  • возможность повторной переработки;
  • меньший вес, при одинаковой толщине листа;
  • минимальная подверженность расслоению составляющих материала;
  • возможность облицовки материала пленкой или шпоном.

Приведенные характеристики продукции позволяют сделать вывод о том, что дешевле фанера или осб. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой. Характеристики прочности этих материалов идентичны.

ДСП или фанера что лучше?

Часто в момент приобретения возникает вопрос, что прочнее фанера или ДСП?

Чтобы ответить на этот вопрос нужно сначала определиться, чем фанера отличается от ДСП.

ДСП – древесно-стружечная плита, в производстве которого, используется тот же материала, что и в производстве фанеры. Однако технология изготовления больше похожа на технологию ОSB. В данном случае древесина измельчается до мелких частиц, смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс. Именно так и происходит процесс изготовления плит ДСП.

Преимущества ДСП:

  • однородная структура ДСП обеспечивает ему высокую прочность на излом;
  • высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
  • не высокая стоимость.

Что лучше МДФ или фанера?

МДФ представляет собой спрессованную древесноволокнистую плиту средней плотности. Изготавливают ее из отходов древесины (пыли).

Преимущества МДФ:

  • высокая прочность на излом;
  • устойчивость к грибкам и прочим вредителям;
  • длительный период эксплуатации;
  • невысокая стоимость.

Что лучше ДВП или фанера?

ДВП – спрессованная древесноволокнистая плита высокой плотности.

Преимущества ДВП:

  • высокая прочность;
  • низкая стоимость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокие показатели теплоизоляции.

Однако, несмотря на эти показатели ДВП нашло большее распространение не в строительстве, а в мебельном производстве.

Что лучше гипсокартон или фанера?

Гипсокартон – новинка, пришедшая на смену традиционным материалам из древесины. По сути, это гипс, помещенный между двумя слоями картона.

Сравнивать эти два материала сложно, поскольку они имеют различный состав и технологию изготовления. При их использовании применяются различные инструменты. Но, например, в тех сферах, где эти материалы могут быть взаимозаменяемы – можно говорить о сравнении.

Преимущества гипсокартона:

  • легкость;
  • невысокая стоимость;
  • простота в применении;
  • повсеместность использования во внутренней отделке.

Что лучше гвл или фанера?

ГВЛ – гипсоволокнистый лист. По структуре, исходному сырью и технологии изготовления подобен гипсокартону. Дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, которая выполняет роль усилителя.

Преимущества ГВЛ:

  • возможность использования в помещениях с уровнем влажности до 70 %;
  • низкий коэффициент теплоусвоения;
  • высокий уровень звукопоглощения.

Заключение

Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что ответ на вопрос, что лучше фанера или osb, двп, ДСП, мдф, гипсокартон или другой материал– зависит от сферы его потенциального применения. От тех требований, которые выдвигают к материалу условия эксплуатации. А также на выбор влияет размер вашего бюджета.

← Опалубка для фундамента из фанеры Межкомнатные перегородки из фанеры →

Источник: https://mirfaneri.ru/article/sravnitelnaya-harakteristika-fanery-i-drugih-materialov

Дсп или фанера – что лучше

(Никто не голосовал)
Загрузка…

Древесно-плиточные материалы – продукты переработки мягких и твердых пород древесины и отходов деревообрабатывающей промышленности. Данное сырье широко применяется в мебельной отрасли, производстве дверей и строительстве.

Большой выбор древесных плит предлагают сегодня строительные рынки. Конкурентные цены, оперативная доставка, индивидуальный подход к каждому покупателю – все это вы найдете здесь.

Особенности материалов

ДСП (древесно-стружечная плита) – это плитный прессованный материал, состоящий из древесных опилок и стружки, смешанных с синтетическим клеем и спрессованный горячим способом в листы. Этот прочный и удобный материал активно используется при производстве мебели и отделке помещений.

ДСП имеет ряд преимуществ:

  • высокая прочность;
  • тепло- и звукоизоляция;
  • различные размеры;
  • легкость обработки;
  • стоимость.

Области применения

  1. Обшивка пола и крыш – идеальная прослойка для настила паркета и линолеума, отлично подходит для обшивки крыш под черепицу.
  2. Изготовление стеновых перегородок – при перепланировке помещений активно используется как черновой материал.
  3. Изготовление мебели – стеллажи, полки, шкафы в офисах изготовлены из ДСП.
  4. Изготовление дверей – бюджетные межкомнатные двери изготавливаются из ДСП.

Фанера – это листовой материал, состоящий из нескольких слоев древесного шпона, перпендикулярно склеенных между собой. Этот прочный материал применяется в строительстве, ремонте помещений, при производстве мебели.

Преимущества фанерного листа:

  • повышенная влагостойкость;
  • прочность и износостойкость;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • нетоксичность;
  • эстетичность.

Области применения:

  1. Производство мебели – текстура фанеры сама по себе оригинальна, и часто используется в производстве комодов, столов, шкафов, полок, детских кроватей;
  2. Обшивка пола, стен – основой под паркет часто служит именно фанера, а для стен красивую текстуру материала используют как декоративную деталь;
  3. Машиностроение – фанеру используют как настилы в автобусах, прицепах, фурах.

Какой же материал выбрать?

Фанера и ДСП изготавливаются из натурального дерева, но клея для фанеры используется меньше, а значит она менее токсична. Влагоустойчивость у фанеры выше, как и устойчивость к истиранию.

При попадании влаги ДСП повержен изменениям в структуре. Крепежные элементы держатся лучше на фанере. Что касается цены, то ДСП дешевле фанеры, и часто используется для производства бюджетной мебели.

Исходя из характеристик этих материалов, каждый потребитель самостоятельно выберет нужный для себя что купить, фанеру или ДСП. Рассуждения на эту тему — в этом видео:

Источник: http://mrokna.ru/stroit/stroymater/dsp-ili-fanera-chto-luchshe.html

Фанера или ОСБ: что лучше под ламинат, на стены

Производством ОСБ плиты занимались еще много лет назад, когда строительный рынок не был переполнен фанерой. Для его создания использовали тонкие, склеенные щепки. Таким образом, удавалось получить дешевый аналог фанеры. С того момента имеется постоянный спор относительно того, то же лучше: фанера или ОСБ.

ОСБ – это ориентировочно – стружечная плита. Она представлена в виде многослойного изделия, для производства которого задействуют метод прессования мелких щепок. Чаще всего в процессе производства применяют осину.

Характеристика первого материала

По сравнению с ДСП и фанерой, для получения ОСБ плиту склеивание щепок происходит не при помощи токсического связующего.

В этом случае производители применяют разнообразные смолы, синтетический воск и борную кислоту. Именно такой состав позволяет добиться экологичности выполненного изделия.

Сегодня многие фанеры содержат токсические формальдегиды, поэтому применять их в жилом комплексе просто недопустимо.

Осб фанера размеры и цены указаны в данной статье.

Подразделяют такие плиты на следующие виды:

  • №1 – задействуют при установке в дома, где имеется низкий уровень влажности и низкая нагрузка; 
  • №2 – промежуточный вариант, применяют для монтажа в сухих домах. 
  • №3 – облает высокой влагоустойчивостью и применяется при повышенных нагрузках. 
  • №4 и 5 самые прочные изделия, однако, для настила полов их не задействуют. 

Чтобы выполнить укладку пола производят особенные виды плит, конструкция которых предполагает наличие шпунтованных торцов. Таким образом, удается добиться удобной стыковки. При выборе ОСБ плит или фанеры стоит ориентироваться на то, какой лучше материал подойдет для конкретных условий эксплуатации. Если говорить о стоимости, то ОСБ плиты стоят дешевле.

Фанера осб цена за лист можно узнать прочитав статью.

Так же вы можете почитать про МДФ – что это такое, особенности материала.

Характеристика второго материала

Производство этого материала осуществляется по другой технологии. Здесь склеивают листы тонкого шпона, всего 3 слоя. Чтобы увеличить прочность листов, их укладка осуществляется перпендикулярно в каждом слое.

В статье описана фанера 4 сорт цена и другие характеристики строительного материала.

Роль связующего выполняет специальный клей и лак, благодаря которым конечный продукт приобретает свои характеристики. Некоторые виды обладают высоким уровнем влагостойкости и экологичности. Для укладки пола применяют такие виды фанеры, как ФК, ФСФ, ФБА.

Стоимость усб фанера можно узнать прочитав данную статью.

К положительным характеристикам материала можно отнести:

  • Длительный срок эксплуатации, отсутствие усадки и деформации;
  • При выборе изделия высшего сорта они имеют привлекательный внешний вид;
  • Имеется эластичность, чтобы можно было подстроиться под неровности пола.

Если рассматривать представленный материала по их основным техническим характеристикам, то для укладки пола можно использовать и один, и другой вариант. На основании этого, выбор по поводу лучшего материала должны осуществит вы сами, ориентируясь на стоимость, экологичность и внешний вид.

При строительстве полезно знать и стандартные размеры листа гипсокартона.

Выбор под ламинат

Оба материала обладают схожими качествами: имеется высокая влагостойкость, прочность и простота обработки. Рассмотрим ОСБ. Этот материал стоит недорого, по сравнению со своим оппонентом, не могут применяться при настиле чистового пола по причине своего некрасивого внешнего вида. Сегодня такие материалы начинают вытеснять фанеру.

Если говорить про экологический фактор, то выигрывает в этом также плита ОСБ, однако здесь все зависит от технологии производства. Причина в том, что вредные компоненты содержатся в составе клея, который применяют для склеивания материала. При изготовлении ОСБ плит таких компонентов содержится очень мало, практически в 10 раз меньше, чем у фанеры.

Фанера на деревянный пол укладывается следующим образом указанном в статье.

Для каждого из представленных вариантов свойственны свои положительные и отрицательные качества. При выборе подходящего изделия необходимо ориентироваться на свои личные предпочтения и возможности.

Совет

Если вы больше придерживаетесь экологичности и прочности, то стоит обратить внимание на ОСБ плиты. Если для вас важнее такие параметры, как красивый внешний вид и влагостойкость, то выбирайте фанеру.

Что такое фанера ФК и ФСФ можно узнать в данной статье.

Читайте о том, какой выбрать ламинат для квартиры.

Выбор для стены

Крепить на стену также можно оба материалы. Сверху они могут покрываться краской, лаком и пропиткой для придания древесной красоты. Плиты легко шлифуются, шпаклюются и отлично переносят грунтовочный раствор. Плиты активно применяют внутри дома при обустройстве, как стен, так и крыши.

Какой сорт ФСФ фанеры можно узнать из данной статьи.

Что касается фанеры, то ее не рекомендуется использовать при кладке стен внутри дома, так как в составе клея присутствуют токсичные вещества. Кроме этого, узор у плиты для стены очень красивый, здесь имеют место продольный и поперечные щепки. Если на гладкой поверхности фанеры имеются сучки, то это приводит к ухудшению зрительного восприятия материала.

Узнать цену одного листа фанеры бакелитовой можно узнать в данной статье.

Выбор для пола

Если стоит выбор между материала для пола, то выравнивать напольные конструкции стоит при помощи фанеры. После этого на ее поверхность наносится специальный грунтовочный раствор. Благодаря ему удается добиться прочной защиты от избыточной влаги.

Полезно почитать и о том, как применять влагостойкую ДСП для пола.

Если применять ОСБ плиты, то они могут служить в роли подложки для отделочного материала. Здесь нет необходимости делать дополнительную обработку.

Причина в том, что в ходе производства такой материал уже был наделен водостойкими характеристиками. Во время облицовки пола многие строители предпочитают использовать ОСП-3 плиты.

Благодаря такому материалу удается сэкономить приличную сумму денег.

Как выглядит влагостойкая фанера для наружных работ можно увидеть здесь из статьи.

Полезно знать и о том, что такое лист МДФ.

Чтобы настелить ОСБ плиту, необходимо придерживаться следующего план:

  1. Заранее очистит все поверхность пола от имеющихся загрязнений.
  2. Если вы обнаружили ямки, то их стоит устранить и сделать выравнивающую стяжку.
  3. Теперь и пол, и используемый материал должен быть обработан при помощи специального клея, уложенного в нужном положении.
  4. Для достижения максимальной сцепки фиксация ОСБ плиты и фанеры используют саморезы.

На видео рассказывается, что лучше: фанера или ОСБ:

Какова цена фанеры Петрович можно узнать здесь прочитав статью.

Полезно почитать и том, чем хорош коммерческий линолеум Таркетт.

Фанера и ОСБ плиты – популярные строительные материалы. Выбрать лучший из них не так и просто, ведь при определенных условиях эксплуатации каждый из них обладает своими технологическими качествами. Если вы осуществляете работы внутри дома, то предпочтение стоит отдавать ОСБ плитам, если снаружи – то фанере.

Источник: https://ResForBuild.ru/leso-i-pilomaterialy/presovanyj/fanera/ili-osb-chto-luchshe.html

Строительные панели: фанера, ДВП, ДСП, МДФ, ХДФ, OSB-3

«Лаверна» предлагает оптовые поставки современных строительных материалов для возведения и ремонта зданий и сооружений. Для строительства и ремонта выбирайте материалы, обладающие достаточной стойкостью, надёжностью и долговечностью для конкретных условий.

Фанера ::: ДВП ::: ДСП ::: МДФ ::: ХДФ ::: OSB-3

(нем. Furnier — шпон, фанера) — листовой материал, склеенный из многочисленных (от трех и более) слоев шпона (листов древесины) с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях.

Существует различные виды фанеры: клееная, повышенной влагостойкости, ламинированная, бакелизированная. Также фанера отличается по типу древесины используемой в шпоне: береза, хвоя, тополь.

Выделяют фанеру по сортам: 1/1, 1/2, 1/3, 1/4, 2/2, 2/3, 2/4, 3/3, 3/4, 4/4; по толщинам от 3 мм до 40 мм.

Фанера ФК (влагостойкая)

Фанера ФК (расшифровывается как, фанера и карбимидный клей). Это фанера средней влагостойкости, которая получается при склеивании березовых, хвойных или смешанных видов шпона специальными карбамидными клеевыми составами.

Фанера марки ФК имеет сравнительно невысокие качества влагостойкости, и поэтому фанеру ФК используют для отделки внутри помещений, а также на мебельном производстве и для изготовления упаковочной продукции, типа коробок и ящиков.

Стандартные размеры листа фанеры марки ФК: 1525?1525 мм.

Изготавливается фанера ФК: шлифованной — Ш2 и нешлифованной — НШ

Фанера ФСФ (повышенной влагостойкости)

Фанера ФСФ ( расшифровывается как: Ф — фанера, СФ — смоляной фенолформальдегидный клей) — это влагостойкий вид фанеры, который изготавливается из березового, букового или соснового шпона с использованием фенолформальдегидных клеющих смол.

Фанеру ФСФ отличает хорошая водостойкость, механическая прочность и относительно хорошая износоустойчивость.ФСФ должна имеет влажность порядка 5 — 10%, повышенную влагостойкость. Свойства позволяют применять этот стройматериал в строительстве (например, под кровлю и на бетонные работы), в вагоностроении, и т. п.

Специальная обработка позволяет увеличить износоустойчивость. ФСФ — является одним из самых популярных видов фанеры.

Ламинированная фанера

Фанера покрытая пленкой. Благодаря своим уникальным свойствам ламинированная фанера применяется во многих областях. Это, вагоностроение, автомобилестроение, судостроение, изготовления рекламных щитов и ограждений, конструкционные работы и т.д.

Основное применение ламинированной фанеры это использование в виде опалубки для монолитного строительства. Фанера для опалубки, покрытая фенольной пленкой, отличается высокой износостойкостью. Эта характеристика позволяет использовать опалубку многократно.

Поверхность фанеры покрывается фенольной пленкой плотностью 120г./м2 и 220г./м2. Торцы окрашиваются водонепроницаемой краской.

Древесноволокнистая плита, изготовленная из древесных волокон или других лигноцеллюлозных материалов при использовании связующего вещества, полученного из сбитых волокон, что обеспечивает вяжущие свойства данных материалов (связующее вещество и/или добавки могут добавляться в процессе производства).

Древесноволокнистые плиты — это хороший листовой обшивочный материал для облицовки каркасных перегородок, стен и потолков жилых помещений.

ДВП незаменимы при устройстве полов в качестве подкладочного слоя под все виды покрытия, в том числе щитового и дощатого паркета, линолеумов и синтетических покрытий.

Благодаря повышенной прочности и водостойкости, древесноволокнистые плиты незаменимы при производстве мебели и встроенных шкафов, используются в автомобильной промышленности, а также при производстве упаковочной продукции.

Древесно-стружечная плита состоит из плоских, тонких частиц древесины, соединённых между собой синтетическим клеем в процессе горячего прессования. Стружку и измельчённую древесину получают в результате переработки на специальных станках древесины низкого качества всех пород, отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства.

Основными преимуществами ДСП по сравнению с другими материалами стали прежде всего сравнительная невысокая стоимость, высокие эксплуатационные показатели и универсальность применения. С другой стороны, плиты за счет наличия клея и абразивных частиц в структуре, относятся к труднообрабатываемым материалам.

В качестве оптимального инструмента для распила ДСП следует использовать режущий инструмент с твердосплавными пластинами. Древесные плиты могут иметь различную форму и размер древесных частиц, количество и качество связующего материала и разное количество слоев.

По этим параметрам определяют сорт и основные эксплуатационные характеристики плит, их соответствие на использование в тех или иных условиях.

Обратите внимание

ДСП активно применяются в строительстве: для обшивки наружных стен, изготовления стеновых панелей, перегородок, и подоконников. Плиты низкого сорта используют для строительства временных ограждений или разборных конструкций. При установке стоит учесть, что материал боится влаги и при намокании набухает, теряет свою прочность.

Medium Density Fibreboard (анг.) или Mittel Dichte Fazerplatte (нем.) — древесноволокнистая плита средней плотности.

Производятся древесноволокнистые плиты на основе мелкодисперсной древесной стружки, которую прессуют в условиях высоких температуры и давления.

В качестве связующего материала выступает вещество лигнин, которое является составляющей древесины, выделяется при серьезной термической обработке и прочно склеивает между собой стружку.

По своим механическим свойствам МДФ не уступает, а даже превосходит дерево. Так, для того, чтобы согнуть и сломать плиту, необходимо приложить давление более 10-15 МПа.

Данный показатель прочности позволяет при необходимости гнуть плиты, изготавливать из них закругленные фасады и другие элементы.

Важной характеристикой панелей является их несложная механическая обработка (фрезеровка, шлифовка, сверление, склеивание, крепление), которая может осуществляться с использованием тех же инструментов и материалов, что предназначены для дерева.

Плита HDF ХДФ — с англ. High Density Fiberboard (древесноволокнистая плита высокой плотности). ХДФ плиты производят путём прессования при высокой температура измельчённых древесных волокон древесины хвойных пород.

Важно

Панели и плиты ХДФ по существу являются более совершенным аналогом ДВП по некоторым характеристикам, а плотность плиты HDF превышает плотность классического MDF (улучшенного ДВП) и она всегда больше 800-1050 кг/м3.

Это свойство ХДФ-плит сегодня высоко ценится в мебельной промышленности и строительной индустрии.

ХДФ обладает плотной и твёрдой поверхностью, структура плит всегда однородна.

Сам технологический процесс изготовления плит ХДФ уже подразумевает высокую степень плотности, стабильность качества и размеров, а также отличные прочностные характеристики.

Этот материал всегда однороден по параметру горизонтальности (горизонтальная плоскость всегда однородна), а также имеет отличные физико-механическими свойствами, которые позволяют использовать его столь широко в мебельной и строительной отрасли.

Oriented Strand Board (ориентированно стружечная плита) — это плита древесная, изготовленная путем формирования трехслойного и горячего прессования крупной древесной щепы (стружки).

На основе основе новейших достижений в исследовании и разработки технологии древесных композиционных материалов спроектировали плиту OSB в 1980 году в Америке. В Канаде она получила широкое применение в домостроении (оттуда и пошло второе название каркасного домостроения «Канадский дом»). В дальнейшем получило популяризацию в странах Европы и Азии.

По причине целого комплекса потребительских достоинтсв данного изделия по сравнению с традиционными продуктами деревообработки, такими как ДСП, МДФ и ХДФ, OSB —это наиболее современный и многофункциональный строительный материал.

Благодаря своим уникальным физико-механическим свойствам, предельно низким требованиям к исходному сырью, экологическому рациональному использованию сырья и значительно низкой по сравнению с фанерой ценой OSB плита стала сегодня наиболее популярной и востребованной древесной строительной плитой среди американских и европейских потребителей.

Совет

Современная технология OSB обеспечивает высокую производительность линий и отличное качество продукции, которая используется в строительстве, упаковочной индустрии и др. Отличительной особенностью плит OSB является возможность использования в качестве сырья низкокачественной древесину и древесных отходов, что положительным образом сказывается на окружающей среде.

Источник: http://www.Lawerna.ru/panel-fanera-osb-dvp-mdf-hdf.html

Что лучше выбрать – ДСП или ОСБ

Клеевые листы давно заменили натуральную древесину в строительстве, мебельном производстве и декорировании помещений. Одни из самых популярных – древесно-стружечные (ДСП или ДСтП) и ориентированно-стружечные плиты (OSB или ОСБ). Внешне они очень похожи, что нередко вызывает путаницу у покупателя. Эта статья поможет понять основные различия и определить, что же лучше.

ДСтП

Для облицовки стен или укладки пола зачастую выбирают именно ДСП или ОСБ. Что лучше, можно выяснить только сравнив технологии их производства, а также прочностные и другие характеристики. Сначала рассмотрим древесно-стружечную плиту.

Она известна еще с первой половины XX века. С тех пор технология ее производства не сильно изменилась. Сырьем для этого стройматериала служат отходы деревообработки и остатки неделовой древесины – мелкая стружка и опилки.

Методом горячего прессования они склеиваются смесью смол минерального происхождения.

Готовые плиты обрабатывают различными антисептическими, водоотталкивающими и противопожарными пропитками в зависимости от назначения конечного продукта.

Классифицируется стройматериал по гладкости поверхности. На листах первого сорта отсутствуют углубления, сколы и неровности. Не стоит ДСП путать с ЛДСП – ламинированной плитой.

Этот материал получают путем облицовки листа декоративной пленкой, пропитанной меламиновыми смолами. ЛДСП характеризуется хорошей влаго- и термостойкостью, но используется чаще всего при производстве корпусной мебели.

Поэтому в нашей статье речь пойдет о простой ДСтП.

ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты появились на рынке строительных материалов нашей страны не так давно, но популярны они не меньше конкурентов. Их производство также представляет собой прессование мелких древесных материалов с применением клеящего состава.

Но есть существенные различия в сырье, используемом для создания ДСП или ОСБ, что лучше всего заметно при сравнении их внешнего вида.

Ориентированно-стружечная плита составлена из крупных щепок размером до 15 см, а ее конкурент – из мелких частиц, образующих шершавую и достаточно однородную поверхность.

Обратите внимание

Для склейки ОСБ используются различные смолы, борная кислота и синтетический воск. Благодаря крупным размерам щепок связующего вещества используется намного меньше, чем при производстве ДСтП.

Это максимально приближает ОСБ к древесине по основным качественным характеристикам и даже позволяет опережать ее по некоторым позициям. Слои щепок в плите ориентированы перпендикулярно друг другу, что и дало материалу такое название.

Необычное расположение пластов придает дополнительную гибкость и прочность на изгиб.

Классифицируется материал по экологичности и по классам. Например, OSB-1 не рассчитана на большую нагрузку, а OSB-4 является самой прочной в серии и характеризуется повышенной влагостойкостью.

Сравнение основных характеристик

Несмотря на сходство в технологии производства и области применения, рассматриваемые материалы имеют немало различий.

  • Прочность. ДСП не способна выдерживать большие нагрузки, тогда как OSB-3 и OSB-4 используются для изготовления несущих конструкций.
  • Влагостойкость. И снова уступает древесно-стружечная плита – она имеет свойство деформироваться даже при незначительном воздействии воды или пара. ОСБ способно некоторое время находиться в помещении с повышенной влажностью без последствий.
  • Надежность. Оба материала не склонны расслаиваться, но древесно-стружечный лист отличается большей хрупкостью, поэтому его торцы чаще осыпаются.
  • Цена. ДСтП значительно дешевле конкурента, но учитывая количество недостатков и прочностные характеристики, это вполне оправдано.
  • Обработка. Оба стройматериала легко поддаются распилу, шлифовке и сверлению. Хотя у ДСП есть существенный недостаток – он крошится. Поэтому вторичное закручивание шурупа в одно и то же отверстие невозможно без предварительной его обработки эпоксидной смолой.

Другие показатели

Этот раздел затронет эстетические и некоторые другие характеристики материалов:

  • Экологичность. Как мы выяснили выше, при производстве ОСБ используется меньшее количество смол, а значит и вредных испарений будет меньше. Речь идет о парах формальдегида, крайне опасных для здоровья человека.
  • Область применения. ОСБ подходит для самых разных работ – от производства мебели, до создания несущих конструкций и облицовки фасадов здания. ДСтП не обладает достаточной прочностью и влагостойкостью.
  • Внешний вид. Более эстетичным считается ориентированно-стружечный лист, фактура которого напоминает древесину. Нередко он используется для облицовки внутренних стен здания под лак. ДСП используют для украшения только при наличии на его поверхности декоративной пленки.
  • Плотность и вес отличаются незначительно.
  • Устойчивость к грибкам и насекомым у этих материалов примерно одинаковая.

Что лучше для пола

Именно этот вопрос чаще всего возникает у тех, кто выбирает между рассматриваемыми материалами. С учетом данных из предыдущей главы дать ответ несложно. Наиболее подходящим для пола материалом являются листы ОСБ.

Они долговечнее, надежнее и прочнее. В этой области применения для них большими конкурентами являются фанера и древесно-слоистые пластики, чем ДСтП.

Укладка может производиться как на решетчатое основание, так и на бетонную стяжку.

Для создания пола на лагах древесно-стружечный лист не подходит совсем, разве что при условии, что шаг между брусками будет минимальным. А вот на бетонной стяжке его использовать можно. В этом случае листы крепят к полу дюбелями, предварительно проделав отверстия перфоратором.

Выбор стройматериала во многом зависит от того, для каких именно целей вы решили купить ДСП или ОСБ. Что лучше поможет воплотить вашу задумку, зависит от разных факторов. Если на первом месте стоит экономия, то выбирайте первый вариант. Второй подойдет для более серьезных задач.

Источник: https://baoyuan-osb.ru/article/chto-luchshe-vybrat-dsp-ili-osb

Фанера и ОСБ: из чего лучше сделать черновые или чистовые полы

17.11.2017

При ремонте полов, будь то смена покрытия, изменение высоты или выравнивание, используются различные технологии. Наиболее простой способ выполнения этой задачи, позволяющий справиться без привлечения сторонних специалистов – это сборная сухая стяжка.

Для сухого выравнивания применяют ДСП, ДВП, ГВЛВ, ОСБ или фанеру, о двух последних позициях мы поговорим подробнее. Они могут использоваться как чистовые полы, то есть самостоятельное финишное покрытие, или в качестве основы для монтажа чернового пола под последующую укладку плитки, ламината, линолеума и других напольных материалов.

Фанера или ОСБ, что лучше для пола в каждом конкретном случае – вот цель нашего обзора.

Как выбрать ОСБ для пола

Ориентированно-стружечная плита OSB, или ОСБ в русской транскрипции, бывает четырёх классов: OSB-1, OSB-2, OSB-3 и OSB-4. OSB-1 и OSB-2 не являются влагостойкими. Для укладки на пол можно использовать оба оставшихся класса, из них у OSB-4 характеристики прочности и влагостойкости выше. Толщина материала должна составлять не менее 15 мм.

Поверхность OSB с одной стороны гладкая, а с другой может быть как гладкой, так и шершавой. Это зависит от особенностей производства и производителя, но на качественных характеристиках никак не отражается.

В зависимости от содержания формальдегида OSB делится на два класса эмиссии: Е1 и Е2. Для внутренних работ подходит только класс Е1, но при продаже плит OSB-3 и OSB-4 чаще встречаются образцы с классом эмиссии Е2.

Сравнительный внешний вид плит OSB, вверху качественный товар, внизу некачественный

Как выбрать фанеру для пола

В зависимости от применяемой при изготовлении породы древесины фанера подразделяется на следующие виды:

  • лиственная – повышенная прочность, наименее влагостойкая;
  • хвойная – благодаря смолистости обладает лучшей влагостойкостью, более легкая и достаточно прочная;
  • комбинированная – сочетает прочность лиственных пород и влагостойкость хвойных.

Фанера считается выполненной из того материала, из которого состоит лицевой слой шпона. В строительстве используют в основном хвойную или комбинированную.

Для ремонта и отделки помещений, в том числе для полов, используют две марки фанерных листов:

  1. ФСФ. Шпон проклеен фенолформальдегидными клеевыми смолами, повышенная влагостойкость и прочность. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и кипячение в продолжение 1 часа без расслаивания. Рекомендуется для применения в помещениях с плавающей из-за сезонного проживания влажностью, например, на дачах.
  2. ФК. Связующее – карбамидный клей. Менее прочная и влагостойкая, но более экологичная из-за меньшего содержания формальдегида. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и не расслаивается.

Сорт фанеры – это качество наружных слоев шпона, наличие сучков, сколов, вырывов и других дефектов. По этому показателю все фанерные листы подразделяются на пять видов, от Е до IV по убыванию качества:

  1. Е (элит). Чистый шпон без сучков и других дефектов. Не имеет распространения на внутреннем рынке, идет на экспорт.
  2. I сорт. Не допускаются выпавшие и срощенные сучки, только булавочные в ограниченном количестве. Можно использовать для чистовых полов и как черновой пол под любые покрытия.
  3. II сорт. Есть срощенные и булавочные сучки, а также специальные декоративные овальные вставки на наружном шпоне вместо выпавших сучков. Подходит для чистовых полов и в качестве чернового пола под любые покрытия.
  4. III сорт. Присутствуют срощенные и булавочные сучки, а также ограниченное количество выпавших сучков. Годится в качестве чернового пола под мягкие и твердые напольные покрытия.
  5. IV сорт. Большое количество выпавших сучков, есть вырывы шпона. Нельзя использовать под мягкие напольные покрытия, только под твердые.

Внешний вид сортов фанеры

По обработке поверхности фанерные листы бывают:

  • НШ – нешлифованные;
  • Ш1 – с односторонним шлифованием;
  • Ш2 – с двухсторонним шлифованием.

Для чистового пола необходима односторонняя или двухсторонняя шлифованная фанера, для чернового сгодится любая. Минимальная толщина листа для укладки на пол точно такая же, как у ОСБ – 15 мм.

Применение для решения той или иной задачи материала с избыточными потребительскими свойствами, которые не будут востребованы, вполне допустимо, но с финансовой точки зрения не вполне разумно. Более рационально использовать товар с минимально необходимым набором характеристик.

Сравнительные характеристики

Теперь сравним два этих материала по отдельным параметрам, чтобы выяснить, какой из них лучше, ОСБ или фанера.

Прочность

Фанера более гибкая и упругая, благодаря монолитности своей структуры в разы превосходит ОСБ по прочности на изгиб, растяжение и устойчивости к ударным нагрузкам.

Водостойкость

Плита ОСБ сопротивляется кратковременному воздействию влаги, но в постоянно влажных условиях изменяет свою форму. Несмотря на большее содержание фенолформальдегидной смолы, разбухает сильно и неравномерно, фанера ведет себя значительно стабильнее. По влагостойкости даже ОСБ-4 уступит маркам ФК и ФСФ.

Экологичность

Производители данных материалов постоянно пытаются найти компромисс между экологичностью и влагостойкостью, поскольку повышение одного показателя обычно ведет к снижениям другого.

Эмиссия формальдегида у фанеры ФСФ и ОСБ, применяемых для пола, примерно одинаковая и соответствует классу Е2. У марки ФК экологичность выше из-за отсутствия при производстве фенолформальдегидных смол.

Огнестойкость

Фанера хорошо горит, ОСБ не поддерживает горение. На сохранность дома при пожаре данное свойство вряд ли повлияет, но на скорости распространения огня обязательно скажется.

Размеры листов и геометрическая форма

Материал укладывают на лаги или прямо на основание, если оно ровное. ОСБ стандартного размера 1220х2440 мм специально заточено под шаг между лагами. Оптимальная величина шага составляет 0.3 м для чернового пола и 0.4 или 0.

6 м для чистового в зависимости от толщины материала. Фанера формата 1220х2440 мм менее распространена, чаще встречается размер 1525х1525 мм.

Важно

При ее использовании придется уменьшать шаг или обрезать лист, что сопряжено с дополнительными затратами.

У ОСБ идеальная геометрическая форма, диагонали не гуляют. Некоторые плиты изготавливают с соединением паз-гребень с двух или четырех сторон, позволяющим выполнять более четкую и надежную стыковку.

Удобство применения

Как ОСБ, так и фанеру легко пилить ножовкой, крепить можно гвоздями. Вес этих материалов примерно одинаковый. Фанерные листы с размерами 1525х1525 мм имеют преимущество перед ОСБ при подъеме в квартиру.

Внешний вид

Для черновых полов данный критерий не так важен, за исключением фанеры IV сорта, которая не подходит под мягкие напольные покрытия. На чистовые полы больше подходит ОСБ, у нее отсутствуют дефекты поверхности и более красивая текстура, особенно после покраски или лакировки.

Цена

Фанера более дорогой и качественный материал, ОСБ существенно дешевле (на 30–40%). С точки зрения сохранности лесных ресурсов использование ориентированно-стружечной плиты предпочтительнее, так при ее изготовлении используется менее ценная древесина. В этом заключается одна из причин популярности ОСБ за рубежом, в частности, в США и Канаде.

Выводы

Итак, подведем итоги. Для наглядности сведем все показатели в единую сравнительную таблицу.

Показатель Фанера ФК Фанера ФСФ ОСБ-3 ОСБ-4
Прочность в разы выше, чем у ОСБ в разы выше, чем у ОСБ в разы ниже, чем у фанеры, и несколько меньше, чем у ОСБ-4 в разы ниже, чем у фанеры, и несколько больше, чем у ОСБ-3
Водостойкость лучше, чем у ОСБ, и хуже, чем у ФСФ лучше, чем у ФК и ОСБ хуже, чем у фанеры и ОСБ-4 хуже, чем у фанеры, и лучше, чем у ОСБ-3
Экологичность лучше, чем у ФСФ и ОСБ хуже, чем у ФК, и примерно равная с ОСБ хуже, чем у ФК, и примерно равная с ФСФ хуже, чем у ФК, и примерно равная с ФСФ
Огнестойкость существенно уступает ОСБ существенно уступает ОСБ существенно превосходит фанеру существенно превосходит фанеру
Размеры листов и геометрическая форма уступает ОСБ уступает ОСБ превосходит фанеру превосходит фанеру
Удобство применения примерно одинаковое, листы 1525х1525 мм легче поднимать на этаж примерно одинаковое, листы 1525х1525 мм легче поднимать на этаж примерно одинаковое примерно одинаковое
Пригодность поверхности для чернового пола да, кроме IV сорта для мягких напольных покрытий да, кроме IV сорта для мягких напольных покрытий да да
Пригодность поверхности для чистового пола да, кроме III и IV сорта, уступает ОСБ да, кроме III и IV сорта, уступает ОСБ да, превосходит фанеру да, превосходит фанеру
Цена дешевле, чем у ФСФ, и на треть выше, чем у ОСБ дороже, чем у ФК, и на треть выше, чем у ОСБ дешевле, чем у ОСБ-4, и на треть ниже, чем у фанеры дороже, чем у ОСБ-3, и на треть ниже, чем у фанеры

Определите, какие из характеристик вам наиболее важны. По совокупности показателей можно сказать, что в случае с черновым полом сложно сделать однозначный выбор, а для чистового стоит предпочесть ориентированно-стружечную плиту. В целом принятие решения о том, что лучше, ОСБ или фанера, остается за покупателем.

Фанера и ОСБ: из чего лучше сделать черновые или чистовые полы Ссылка на основную публикацию

Источник: https://viascio.ru/materialy/fanera-i-osb-iz-chego-luchshe-sdelat-chernovye-ili-chistovye-poly

ДВП, ДСП, Фанера

Выберите подкатегориюOSB (5)ДВП (4)ДСП (5)Фанера березовая (11)Фанера хвойная (7)


По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Модель (А — Я)Модель (Я — А)15255075100


Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Лидер продаж!

Финальная цена

Чем отличаются ДСП, ДВП и МДФ: характеристика материалов

ДСП, ДВП, МДФ Фото: проедоставлено plittorgservis.com.ua

В индустрии строительных материалов есть много вариантов продукции, одними из самых популярных считаются МДФ, древесноволокнистые плиты и древесно-стружечные плиты

Чем то они между собой похожи, но есть некоторые отличия. Компания Плит Торг Сервис, которая занимается поставкой древесных плит и прочей продукции для изготовления мебели, имеет широкий ассортимент данной продукции и занимается ее поставкой как для мелких предприятий, так и для крупных, а также частным лицам. Имея высокое качество товара компания предлагает достаточно выгодные цены, что дает возможность говорить о ней как о лидере на рынке подобных материалов.

Основные параметры, преимущества и недостатки МДФ

МДФ – это древесноволокнистая плита, которая изготавливается с использованием сухого пресса. Панель плиты формируется благодаря обработке при высоких температурах и давлении.

Плиты МДФ имеют такие плюсы:

  • устойчивость МДФ-плит к проникновению на них воды, огня или вредного биоматериала;
  • можно использовать в процессе изготовления различных деталей, поскольку толщина плиты может быть 2-60 мм;
  • долгий срок службы при правильной эксплуатации;
  • использование для изготовления мебельных фасадов и других сложных конструкций.

Однако, надо учесть, что почти все МДФ не являются устойчивыми к влаге, поэтому использовать их лучше внутри помещений. Также, если сверху плита заламинирована, то нельзя ее перенагревать, чтобы не расслаивалась. По ссылке https://www.plittorgservis.com.ua/mdf/mdf-laminated вы сможете увидеть разные виды и размеры МДФ-плит и заказать их себе.

Преимущества и недостатки ДВП

Древесноволокнистые плиты изготавливаются из древесного волокна методом просушки и горячего пресса. ДВП существуют мягкой и твердой структуры. Есть марки и классы ДВП согласно степени плотности. Обычно ДВП используют для изготовления стенок шкафов и комодов, дна кресел, диванов и кроватей.

Плюсы материала ДВП:

  • невысокая стоимость;
  • долгий срок эксплуатации;
  • экологически чистый продукт;
  • легкость в обработке.

Минусы:

  • небольшой показатель прочности;
  • отсутствие стойкости к влаге.

На сайте https://www.plittorgservis.com.ua/dvp/dvp-laminirovannoe можно приобрести плиты ДВП по хорошей цене и с высоким качеством.

Характеристика ДСП-плит, их преимущества и недостатки

Древесно-стружечные плиты – это материал, который выходит в итоге пресса с нагревом в этот момент совокупности стружки и опилков.

Этот вид материала имеет больше преимуществ, чем недостатков. Среди них:

  • стойкость к влиянию механического характера;
  • однородная структура, легкость обработки сырья. Просто разрезать плиту ДСП с помощью дисковых и ленточных пил, шлифовать и фрезеровать;
  • плотное закрепление шурупов, гвоздей и других крепежных элементов в этом материале;
  • есть вид стойких к влаге ДСП.

Минусы:

  • выделение канцерогенов в виде формальдегидных смол, которые влияют на здоровье.

Узнайте больше о шлифовании ДСП и ДВП

ДСП или ДСП и ДВП или МДФ — это изделия из древесины, которые в последние годы стали широко распространяться во всем мире.

Эти плиты изготовлены из сухих древесных частиц или волокон, смешанных с клеем и уплотненных под давлением при высоких температурах. В результате получается панель больших размеров, одинаковой толщины, стабильной формы, экономичная, легкая и прочная.

Можно сказать, что чем меньше размер волокон , тем больше степень однородности панели, но, наоборот, тем ниже ее сопротивление, так как это очень однородные слои.

ДСП или ДСП

Основные характеристики, которые следует учитывать

ДСП или ДСП является наиболее распространенным продуктом , полученным из дерева, благодаря своей универсальности и широкому спектру применения.

Состоит из разных слоев частиц; , самые толстые из них помещаются в ядро ​​, и по мере приближения к поверхности частицы становятся все тоньше и меньше, образуя более плотную и компактную поверхность.

Как правило, древесно-стружечные плиты считаются неприглядными поверхностями и обычно покрываются различными материалами : шпоном, меламином, ламинатом, пластиком, бумагой и т. Д. Обе стороны обычно имеют покрытие для предотвращения деформации. Эти покрытия не только улучшают поверхностные свойства плиты, но также ее жесткость и прочность. Самый распространенный тип ДСП с покрытием — это плита с меламиновой поверхностью.

Среди основных преимуществ, ДСП имеют невысокую стоимость , их легкий вес, гладкие поверхности и одинаковая степень сопротивления в разных направлениях.Напротив, его сопротивление низкое, и он не может выдерживать большие нагрузки, он подвержен влиянию жидкостей и влажности окружающей среды, а его края очень шероховатые, поэтому их редко обрабатывают или профилируют, они обычно покрыты массивной древесиной.

Отделочные работы на ДСП

С точки зрения отделки поверхность ДСП шероховатая и пористая из-за природы и размера частиц; и множественные промежутки между ними.

Эти доски необходимо предварительно отшлифовать, чтобы получить более гладкую поверхность, и подготовить для последующей обработки или отделки.

Из-за пористости необходимо использовать шпатлевки или грунтовки, а также отшлифовать поверхность перед нанесением финишного покрытия. Это делается для того, чтобы между доской и нанесенной отделкой было хорошее закрепление. Адгезию иногда можно уменьшить из-за присутствия химикатов, восков, красок и масел, используемых при производстве картона.

Древесноволокнистая плита или МДФ

Основные характеристики, которые необходимо учитывать

Древесноволокнистая плита или МДФ — это продукт, полученный из массивной древесины, с лучшими техническими характеристиками и условиями для замены т, поэтому его потребление резко возросло в последние годы.

Древесноволокнистая плита или МДФ — это , состоящая в основном из небольших сухих древесных волокон средней плотности , смешанных с клеем и спрессованных при высоких температурах.

В зависимости от плотности существуют разные типы древесноволокнистых плит: высокая плотность, средняя плотность, компактная и легкая. Выделяются платы высокой плотности или HDM. Эти панели производятся таким же образом, но с использованием более тонких древесных волокон, уплотненных при более высоком давлении. В результате доски на тверже и устойчивее к царапинам , с гидрофобными или огнестойкими характеристиками, если это необходимо.

Древесноволокнистые плиты имеют множество преимуществ : они дешевле фанеры, обладают высокой механической прочностью и обеспечивают высокое качество лакирования или окраски. Эти доски, напротив, тяжелее фанеры, слабее массивной древесины и легко забивают инструменты.

Отделочные работы на древесноволокнистых плитах

С точки зрения отделки древесноволокнистые плиты имеют очень хорошие свойства, поскольку их поверхности очень гладкие и мягкие, блестящие и имеют однородную текстуру. Это панели, которые можно покрывать лаком, на них можно даже печатать.

В отличие от дерева представляет собой однородный и компактный материал как в продольном, так и в поперечном направлении; , который не определяет направление, в котором выполняется операция шлифования. Кроме того, края плиты МДФ могут быть хорошо очерчены и легко обработаны.

Древесноволокнистая плита высокой плотности должна быть отшлифована для достижения хорошего межслойного сцепления.

Техника шлифования

В целом, как и , это полностью плоские детали больших размеров , шлифование этих досок выполняется на контактных или плоских шлифовальных машинах.

Давление шлифования, оказываемое на детали, должно быть средним , чтобы избежать резких разрывов материала, которые могут ослабить внешнюю поверхность плиты, которая намного более компактна и гладка, чем внутренние слои.

Что касается абразивной ленты , то они могут иметь бумажную или жесткую тканевую основу, и рекомендуется использовать абразивные ленты с минеральным карбидом кремния. Этот минерал является наиболее подходящим, поскольку он обладает высокой твердостью, способной проникать в амальгаму волокон и смол, уплотненную давлением при высоких температурах, и разрушать ее.Этот минерал обеспечивает отличные характеристики при шлифовании.

С другой стороны, минерал карбид кремния создает поверхности с высококачественной отделкой благодаря заостренной форме его зерен, края которых острые, образуют мелкие и неглубокие царапины, что приводит к лучшей отделке поверхности.

Другой характеристикой минерала карбид кремния , которая делает его пригодным для изготовления древесных плит, является рыхлость его волокон.Во время шлифования по мере износа зерна они ломаются, образуя новые режущие кромки и обеспечивая более высокую производительность абразива при высоком качестве поцарапанных поверхностей.

Наиболее распространенные зерна для работы с ДСП или ДВП :

  • Зерна 100, 120 и 150 для промежуточного тонкого шлифования

  • Зерна 180, 220 и 240 предназначены для финишная отделка перед лакированием или лакированием.На этом заключительном этапе рекомендуется не делать скачков зерна и использовать последовательное масштабирование зерен.

Съемная способность этих зерен составляет:

  • Зерно 100: 0,30 — 0,40 мм

  • Зерно 120: 0,20 — 0,25 мм

  • Зерно

    — 0,15 мм

  • Зерно 180: 0,05 — 0,10 мм

  • Зерно 220-240: 0.03 — 0,05 мм

Для хорошей калибровки толщины панелей рекомендуется, чтобы первая группа плоской шлифовальной машины была стальным или жестким резиновым роликом (90 сторон). Для последующих шлифовальных групп рекомендуется использовать группы с полозьями средней или высокой твердости. Рекомендуемая графитовая ткань для этой группы — эталон HD.

Что касается скорости абразивных лент , то рекомендуются высокие скорости, от 15 до 22 м / с.Мы должны избегать шлифования с чрезмерным давлением, чтобы не вызвать сильного отталкивания поверхности и, как следствие, шероховатости отделки.

В Abracom мы имеем более 35-летнего опыта в области абразивных материалов для деревообрабатывающей промышленности. У нас есть специальный ассортимент продуктов для шлифования дерева и его производных: доски, меламин, шпон; а также для шлифования лакированных, набивных и твердых поверхностей.

7 видов древесноволокнистых плит средней плотности

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая представляет собой древесину, изготовленную с использованием древесных частиц и щебня, которые затем обычно склеиваются.На сегодняшнем рынке доступно множество различных плит, таких как ДСП, ДВП, Ламинированная плита, Шпонированная плита и этот список можно продолжить. Использование листов МДФ за последние несколько десятилетий резко возросло из-за низкой стоимости производства и покупки таких плит, каждый тип МДФ имеет свои плюсы и минусы, и, в зависимости от поставленной задачи, будет идеальная доска для работы. Если вы сейчас задаетесь вопросом, какой тип МДФ вам следует рассмотреть в этом году при реализации своих проектов, то мы поможем вам со всеми вашими потребностями в МДФ 2018.

Пригоден ли МДФ для окружающей среды?

Большинство плит МДФ имеют несколько экологических проблем, так как они могут выделять формальдегид в качестве отходящих газов из-за клеев, используемых в производстве. Формальдегид в большинстве случаев вызывает множество краткосрочных последствий для здоровья, таких как слезотечение, раздражение дыхательных путей и многие другие, раздражающие и ненужные проблемы. Формальдегид влияет на звук более раздражающе, чем что-либо серьезное, но на самом деле, благодаря недавним исследованиям, определенные выбросы теперь рассматриваются Международным агентством по изучению рака как известный канцероген для человека и «вероятный канцероген для человека» Агентством по охране окружающей среды.Причина, по которой мебель выделяет такие высокие значения формальдегида, которые немного превышают 0,1 части на миллион, связана с типом клея, который используется для сборки картона, обычно клеи с более низким содержанием формальдегида более дороги в покупке и производстве. В дополнение к этому, панели, для отделки которых используется эта смола, обычно требуют больше времени для схватывания, что еще больше увеличивает расходы из-за более длительного времени создания продукта. Если вы хотите прочитать еще больше по этой теме, прежде чем составить окончательное мнение, пожалуйста, прочтите эту статью.

Что такое ДСП?

Древесно-стружечные плиты, как следует из названия, состоят из древесных частиц, скрепленных между собой смолой, в частности клеем, который является безопасным, надежным и преимущественно дешевым. Эти плиты также ошибочно называют ДСП из-за их текстуры, подобной поверхности. Экологически чистые, поскольку плиты изготавливаются из древесных отходов, таких как опилки, стружка и щепа, которые, как правило, просто выбрасываются в отходы после резки из исходного бревна.Затем все его содержимое проходит через измельчитель древесины, так что все частицы имеют одинаковый размер, так что древесноволокнистая плита имеет одинаковый размер после соединения со смолой. Как мы только что упомянули, затем смолу смешивают с частицами и помещают в лист, чтобы все оставалось компактным, обычно это также будет иметь некоторый вес, чтобы убедиться, что древесноволокнистая плита слипается и образует одинаковую форму. . ДСП можно использовать для изготовления небольшой мебели, такой как шкафы, множество мебели в минималистском стиле сделано именно из этих плит из-за пышных и надежных вещей, которые вы можете спроектировать с их помощью при правильном использовании, особый фаворит — шкафы из ДСП, как они дешевы и надежны, чтобы иметь их дома.Есть много различных областей вашего дома, которые вы, возможно, захотите украсить, добавив детали из ДСП вокруг окон, дверей, пола или даже потолка в виде элегантных планок и молдингов. Он особенно популярен для таких вещей, потому что из него легко создавать мебель и декор, а еще проще красить. Если вас интересуют другие варианты использования ДСП, прочтите эту полезную статью о таком использовании.

Что такое фанера?

Фанера — это наиболее широко доступный лист из МДФ, который вы можете получить на сегодняшнем рынке и не зря.Он собирается, как и другие доски, путем склеивания большого количества фанеры из мягкой или твердой древесины. Как правило, чем больше листов фанеры МДФ используется, тем прочнее будет фанера. В частности, на полу фанерные панели могут иметь края канавок, которые позволяют соединять каждую доску вместе, чтобы они стали единым целым, что означает, что они останутся прочными, а также будут отличными при использовании для подложки, такой как кожа, подходящая до того, как вы укладываете плитку. Толщина водонепроницаемой фанеры делает ее еще более предпочтительным выбором, если вы ищете особую доску для пола и кровли.Фанеру можно купить в разных местах, и на самом деле такие места, как домашний склад, будут резать вашу фанеру, если у вас нет под рукой станка для резки фанеры, что делает ее идеальным сортом дерева, если вы хотите сделать что-нибудь самодельное. дом

Что такое древесноволокнистая плита?

Древесно-волокнистая плита — это древесностружечная плита высокой плотности, производимая с использованием того же процесса, что и древесно-стружечная плита и твердо-твердый картон. Хотя мы действительно сказали, что древесно-стружечные плиты являются экологически чистыми из-за использования древесных отходов, древесноволокнистые плиты немного отличаются от древесных отходов, поскольку они состоят из одинаковых древесных опилок, за исключением того, что они образуются вместе с органическими древесными отходами. клетчатка из сахарного тростника и растительный крахмал, который намного безопаснее, чем смолы, созданные человеком.Эта древесноволокнистая плита определенно подойдет вам, если вы всегда заботитесь об окружающей среде, но остро нуждаетесь в надежных плитах МДФ. Вы не можете сомневаться в их практичности, так как они используются при строительстве жилых и коммерческих зданий из-за качества звукоизоляции, которое они имеют.

Что такое доска Стирлинга?

Также известна как OSB, изготовленная из прядей мягкой древесины, которые затем были сжаты и склеены вместе с водостойкими смолами, что делает этот МДФ идеальным материалом для использования где-нибудь, например, в ванной, поскольку он обеспечивает прочную фиксацию, на которую не повлияют влажность.Этот конкретный МДФ следует использовать только в тех местах, где внешний вид не имеет значения, поскольку поверхность немного шероховатая и несколько неудобная, чтобы придать ей привлекательный вид, поэтому этот тип плиты обычно можно найти на задней стороне шкафов или в других помещениях. дно кровати, потому что это где-то теоретически никто не увидит. В частности, если вы хотите использовать такую ​​древесноволокнистую плиту для демонстрации, как часть какой-либо мебели или других украшений, вам нужно сначала отшлифовать доски, чтобы избавиться от их грубой текстуры, чтобы их было намного легче рисовать.

Что такое Чип-плата?

ДСП не так уж и отличается от ламинированной плиты, так как процесс создания состоит из нагрева и сборки под высоким давлением. Ключевое отличие состоит в том, что вместо слоев фибрового картона, склеенных вместе, ДСП состоит только из древесных частиц, которые сразу склеены смолой, а это означает, что он не такой надежный, как ламинированный картон, но он будет прочным. намного дешевле из-за более короткого производственного процесса. Подобно ламинированной плите, древесине МДФ также можно придать более стильный вид, покрасив древесно-стружечную плиту в любой цвет.ДСП широко использовалось компаниями-производителями мебели, такими как IKEA, поскольку это идеальный прочный материал для изготовления плоской мебели, а также для кухонной мебели, такой как столешницы и полы.

Что такое ламинированный картон?

Ламинированные доски — это тип древесноволокнистых плит, которые вы особенно найдете, если разобрали этот красивый буфет в стиле шебби-шик, который вы выставляете в прихожей, из-за его надежной прочности и долговечности.Конкретная плита состоит из ряда более тонких плит, которые были созданы из древесных волокон, которые затем подвергались сильному нагреву и соединялись с использованием равного высокого давления, чтобы листы по существу слились вместе и стали одним целым. Обладая прочными и жесткими качествами, эта конкретная древесина МДФ чаще используется для мебели большего размера, что является полной противоположностью тому, для чего использовались бы древесно-стружечные плиты и древесноволокнистые плиты.

Что такое шпонированная плита?

Последняя доска, которую мы рассмотрим, — это фанерованная доска. Это отличная доска, если вы действительно хотите, чтобы внешний вид натурального дерева был приятным на ощупь.Поскольку МДФ-панель может быть облицована листами с декоративным деревянным рисунком, вы можете получить гораздо более творческое применение от этой конкретной древесноволокнистой плиты, чем от чего-то вроде ДСП. Хотя недостатки этой платы, если они есть, заключаются в том, что вы можете использовать ее только на плавных изгибах, так как, когда древесноволокнистая плита средней плотности высохнет, вы можете обнаружить трещины на своем дизайне, и, конечно же, никому не нужен такой вид.

ДВП Vs. Фанера | На главную

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 4 августа 2021 г.

ДВП и фанера — два строительных материала, которые можно использовать для аналогичных целей.Оба продукта созданы из дерева или древесных побочных продуктов, склеенных под высоким давлением. Оба они обычно используются от первого этажа до крыши в большинстве конструкций, но имеют определенные различия, которые делают их неодинаковыми в применении.

Внешний вид древесноволокнистых плит и фанеры

ДВП и фанера иногда используются в качестве обшивки комнат отдыха, промышленных или коммерческих зданий. При таком использовании он служит двум целям: обеспечивает отличную изоляцию и структурную целостность.При окрашивании оба продукта образуют сложный узор.

Древесноволокнистая плита имеет пятнистый текстурированный вид, который в целом не вызывает неприятных ощущений. Он очень стабильный на вид и может выглядеть модно при правильном окрашивании. Фанера имеет более доброкачественный вид и часто имеет многочисленные дефекты, такие как сучки и пятна. По внешнему виду после окрашивания ДВП лучше и намного привлекательнее для глаз, чем фанера.

Прочность древесных плит

Для всех структурных целей фанера намного прочнее, чем ДВП, говорит Боб Вила.Фанера состоит из нескольких отдельных слоев, склеенных перпендикулярно друг другу для обеспечения прочности. ДВП изготавливается из отдельных случайных кусков древесины, склеенных под давлением без рисунка волокон. Это означает, что ДВП может произвольно сломаться или потрескаться в любом месте поверхности.

ДВП гнуться намного легче, чем фанера, потому что у нее нет реальной внутренней структуры. Когда необходима прочность конструкции, следует использовать фанеру. Когда требуется простое покрытие, например, при подготовке пола под плитку или даже в качестве предшественника наружного сайдинга, когда поддержка не требуется, подойдет ДВП.

Влага и погодные условия

В то время как ДВП и фанеру можно купить в наружных сортах, фанера имеет превосходные погодные свойства. Фанера имеет структуру волокон, которая плотнее защищает от проникновения влаги, чем ДВП. У древесноволокнистой плиты есть тысячи мелких стыков, на которых склеиваются куски дерева. Если только несколько кусков не склеены должным образом, влага может проникнуть внутрь листа.

Древесноволокнистая плита также имеет тенденцию к набуханию и в несколько раз увеличивается в толщину, если присутствует чрезмерная влажность.Проникновение влаги также является проблемой для фанеры, но фанера сопротивляется влаге намного лучше, чем ДВП, даже когда они оба покрыты герметиком или краской. Когда возникает вопрос о влажности, следует использовать фанеру вместо ДВП.

Стоимость и экология

Стоимость является решающим фактором при выборе фанеры вместо ДВП. ДВП намного дешевле фанеры и может сэкономить тысячи долларов при использовании вместо фанеры, говорит Displays2Go. В древесноволокнистых плитах используются обрезки древесины, которые в противном случае пошли бы прахом.Он перерабатывает изделия из дерева и является побочным продуктом, который не требует вырубки деревьев.

В фанере также используются древесные побочные продукты для наложения слоев изнутри, но внешний шпон фанеры отслаивается непосредственно от ствола дерева, чтобы обеспечить структуру волокон и присущую фанере прочность.

Воздействие переносимых по воздуху микроорганизмов на заводах по производству ДВП и ДСП

Микробиологический отбор проб воздуха проводился на одном заводе по производству ДВП и двух заводах по производству ДСП, расположенных на юго-востоке Польши.Было обнаружено, что уровни бактерий, грибков, пыли и бактериального эндотоксина в воздухе обследованных помещений были высокими на начальных этапах производственного цикла (измельчение древесных отходов, складирование щепы), а затем резко снизились на последующих этапах этого цикла. (формирование и форматирование досок). На заводе по производству ДВП концентрация переносимых по воздуху микроорганизмов на начальных этапах производственного цикла составляла 71,8-95,2 x 10 (3) КОЕ / м3, а на последующих этапах снижалась до уровня 8.4-17,5 x 10 (3) КОЕ / м3. Грибы (в основном Aspergillus fumigatus и Penicillium spp.) Были преобладающими микроорганизмами в воздухе фабрики по производству ДВП, составляя 46,0-87,3% от общей микрофлоры, переносимой по воздуху. Концентрации микроорганизмов в воздухе фабрики ДСП были значительно ниже по сравнению с фабрикой ДВП (p <0,05). На начальных этапах производственного цикла они находились в диапазоне 12,9-101,5 x 10 (3) КОЕ / м3, а при формовании и форматировании картона - в диапазоне 5.3-12,4 x 10 (3) КОЕ / м3. В среднем, наиболее распространенными микроорганизмами в воздухе заводов по производству ДСП были коринебактерии (в основном Arthrobacter spp. И Corynebacterium spp.), Которые составляли 24,4-64,6% от общей микрофлоры. Значения вдыхаемой фракции воздушной микрофлоры на предприятиях по производству ДВП и ДСП колебались в довольно широком диапазоне и составляли от 20,5 до 91,1%. Всего в воздухе обследованных заводов было идентифицировано 38 видов или родов бактерий и 16 видов или родов грибов, из которых соответственно 14 и 9 видов или родов были зарегистрированы как обладающие аллергенными и / или иммунотоксическими свойствами.Концентрация бактериального эндотоксина в воздухе обследованных фабрик была наибольшей, как и концентрация микроорганизмов, на начальных этапах производственного цикла: 103,1-1974,0 ЕС / м3 на фабрике по производству ДВП и 3,2-217,4 ЕС / м3 в ДСП. заводы. В заключение, рабочие заводов ДВП и ДСП могут подвергаться на начальных этапах производственного цикла (измельчение древесных отходов, складирование щепы) воздействию высоких уровней переносимых по воздуху микроорганизмов и эндотоксинов, представляющих опасность для органов дыхания.

(PDF) Воздействие переносимых по воздуху микроорганизмов на предприятиях по производству ДВП и ДСП

198

Dutkiewicz J, Olenchock SA, Krysi

VND

7UDF] \ N (6NyUND6WND- 3UD * PR =

Наибольшую потенциальную опасность представляют

аллергенных грибов родов Penicillium и Aspergillus.

Благодарности

Умелая помощь г-жиХалина Войтович и г-жа

: LHVáDZD / LVRZVND DW SHUIRUPLQJ WKH VWXG \  LV JUDWHIXOO \ 

признаны.

ССЫЛКИ

1. Абдель Хамид А.А., Ходер М.И., Фараг С.А.: Органическая пыль и

газообразных загрязнителей в деревообрабатывающих цехах.

J Environ Monit

2000,

2

,

73-76.

2. Алвис К.Ю., Мандрик Дж., Хокинг А.Д.: Воздействие биологической опасности в древесной пыли

: бактерии, грибки, эндотоксины и (1

3) -бета-D-глюканы.

Заявление

Occup Environ Hyg

1999,

14

, 598-608.

3. Авила Р., Лейси Дж .: Роль

Penicillium fasteners

в суберозе

(Респираторные заболевания у работников пробковой промышленности).

Clin Allergy

1974,

4

, 109-117.

4. Barron GL:

Роды гифомицетов из почвы

. Уильямс и

Уилкинс, Балтимор 1968.

5. Белин Л: Лесопильный альвеолит в Швеции.

Int Archs Allergy Appl

Immunol

1987,

82

, 440-443.

6. Castellan RM, Olenchock SA, Kinsley KB, Hankinson JL: Вдыхал эндотоксин

и уменьшал жирность спирометрических значений. Отношение экспозиция-реакция

для хлопковой пыли.

N Eng J Med

1987,

317

, 605-610.

7. Clark CS: Отчет рабочей группы по профилактике и контролю.Семинар

по воздействию на здоровье органической пыли в окружающей среде фермы, Скоклостер,

Швеция, 23-25 ​​апреля 1985 г.

Am J Ind Med

1986,

10

, 267-273.

8. Cowan ST, Steel KJ:

Руководство по идентификации медицинских

бактерий.

University Press, Cambridge 1965.

9. Dahlqvist M, Johard U, Alexandersson R, Bergstrom B, Ekholm U,

Eklund A, Milosevich B, Tornling G, Ulfvarson U: функция легких и

преципитирующих антител в низком состоянии. триммеры по дереву в Швеции.

Am J

Ind Med

1992,

21

, 549-559.

10. Демерс П.А., Тешке К., Кеннеди С.М.: Что делать с пылью хвойных пород

? Обзор респираторных эффектов и рекомендации

относительно пределов воздействия.

Am J Ind Med

1997,

31

, 385-398.

11. Демерс П.А., Кеннеди С.М., Тешке К., Дэвис Х., Бартлетт К.:

Воздействие древесины и микроорганизмов, а также респираторные заболевания среди

рабочих лесопилки.

In:

12-й Международный симпозиум по эпидемиологии в

Профессиональная гигиена (ISEOH), Хараре, Зимбабве, 16-19 сентября

1997, Abstracts,

38.

12. Dennekamp M, Demers PA, Bartlett , Davies HW, Teschke K:

Воздействие эндотоксинов на рабочих пиломатериалов хвойных пород в

канадской провинции Британская Колумбия.

Ann Agric Environ Med

1999,

6

, 141-146.

13. DiSalvo AF (Ed):

Профессиональные микозы

. Lee and Febiger,

Philadelphia 1983.

14. Duchaine C, Meriaux A, Thorne PS, Cormier Y:

Оценка

твердых частиц и биоаэрозолей на лесопильных заводах Восточной Канады.

Am Ind Hyg

Assoc J

2000,

61

, 727-732.

15. Комитет экспертов Нидерландов по профессиональным стандартам (DECOS):

Эндотоксины, рекомендуемые для здоровья пределы профессионального воздействия.

Gezondheidsraad, Нидерланды, 1998.

16. Дуткевич Дж., Квапишевский Ц .: Nowy aparat do badania

mikrobiologicznego zanieczyszczenia powietrza (Новый пробоотборник для микробиологического исследования воздуха

).

Ochrona Powietrza

1975

, 9 (2)

,

37-42 (на польском языке).

17. Дуткевич Дж .: Воздействие переносимых пылью бактерий в сельском хозяйстве. I.

Экологические исследования.

Arch Environ Health

1978,

33

, 250-259.

18.

‘XWNLHZLF]  - 0LQiULN /  6NyUVND &  .U \ VLVND

-Traczyk E,

Votrubová V, Mayer M: Mikrobiologiczna анал. ] DFKRURZD Z \ QLNá \ FK] ] DZRGRZHJRNRQWDNWX] H] UENDPLEXNRZ \ PL

w fabryce celulozy (Микробиологический и клинический анализ случаев заболевания

, вызванного профессиональным воздействием буковой крошке в целлюлозной фабрике

). Pneum Pol 1984, 52, 57-69 (на польском языке).

19. Дуткевич Дж., Скурска С., Ситковска Дж., Очальска Б., Качмарски

F. Свойства эндотоксинов, продуцируемых различными грамотрицательными бактериями

, присутствующими в профессиональной среде. В: Rylander R, Burrell

R, Peterson Y (Eds): Proceedings of Endotoxin Inhalation Workshop,

187-189. Национальный совет по хлопку, Мемфис, 1988.

20. Дуткевич Дж .: Бактерии, грибки и эндотоксины в хранимой древесине

бревен и переносимых по воздуху опилок в Польше.В: O’Rear CE, Llewellyn GC

(Eds): Biodeterioration Research 2, 533-547. Plenum Press, New York

1989.

21. Dutkiewicz J, Ja

EáRVNL / 

% LRORJLF] QH 6] NRGOLZRFL = DZRGRZH

(Occupational). PZWL, Варшава 1989 (на польском языке).

22. Дуткевич Дж., Соренсон В.Г., Льюис Д.М., Оленчок С.А.: Уровни

бактерий, грибков и эндотоксинов в хранимой древесине. Int Biodeterioration

1992, 30, 29-46.

23. Дуткевич Дж .: Бактерии и грибки в органической пыли как потенциальная опасность для здоровья

. Энн Агрик Энвирон Мед 1997, 4, 11-16.

24.

‘XWNLHZLF] - SLHZDN5 -DEáRVNL / 

Классификация Szkodliwych

&] \ QQLNyZM% LRORJLF] \ VW \ FK F \ FK Z URGRZLVNX 3UDF \  RUD] 

1DUD * RQ \ FK QD 1LH * UXp Zawodowych (Классификация профессиональных

биологической опасности и открытых профессиональных групп). 2-е изд. Институт

сельскохозяйственной медицины, Люблин, 1999 г. (на польском языке).

25.

‘XWNLHZLF]  - .U \ VLVND

-Traczyk E, Skórska C, Sitkowska J,

3UD * PR = 8UEDQRZLF] %  ([SRVXUU R

для сельскохозяйственных рабочих к переносу по воздуху

микроорганизмов и эндотоксинов при работе с различными овощами

. Aerobiologia 2000, 16, 193-198.

26.

‘XWNLHZLF]  - .U \ VLVND

7UDF] \ N ( 3UD * PR =  6NyUVND & 

Sitkowska J: Воздействие переносимых по воздуху микроорганизмов на лесопильных заводах Польши.

Ann Agric Environ Med 2001, 8, 71-80.

27. Дикевич М.С., Лауфер П., Паттерсон Р., Робертс Р.Н., Соммерс

ХМ: Болезнь Вудмана: гиперчувствительный пневмонит в результате рубки живых

деревьев. J Allergy Clin Immunol 1988, 81, 455-460.

28. Эдуард В., Сандвен П., Леви Ф: Взаимосвязь между воздействием

спор Rhizopus microsporus и Paecilomyces variotii и

антител IgG в сыворотке в стригальных станках по дереву. Int Arch Allergy Immunol 1992,

97, 274-282.

29. Эдуард В. Оценка воздействия спор плесени и взаимосвязи

с симптомами в триммерах для дерева. Тезис. Сельскохозяйственный университет,

Вагенинген 1993.

30. Энарсон Д.А., Чан-Юнг М.: Характеристика воздействия на здоровье

древесной пыли. Am J Ind Med 1990, 17, 33-38.

31. Наголенники H: Бактериальный фактор гниения древесины. Wood Sci

Technol 1971, 5, 6-16.

32. Halpin DM, Graneek BJ, Turner-Warwick M, Newman Taylor

AJ: Внешний аллергический альвеолит и астма у рабочего лесопилки: отчет о случае

и обзор литературы.Оккуп Энвирон Мед 1994, 51, 160-164.

33.

+ DOZHJ + .UDNyZND 3 3RGVLDGáR% 2ZF] DUHN-3RQDKDMED $ 

Pawlicka L. wybranych stanowiskach pracy w fabryce papieru (Исследования

о загрязнении воздуха спорами грибов на отдельных рабочих постах бумажной фабрики

). Pneum Pol 1978, 46, 577-585 (на польском языке).

34. Яппинен П., Хахтела Т., Лийра Дж .: Обработка стружки и плесень

обнажение.Предварительное клинико-гигиеническое обследование. Allergy 1987, 42,

545-548.

35. Johnson CE, Bernstein L, Gallagher JS, Bonventre PF, Brooks

SM: семейный гиперчувствительный пневмонит, индуцированный Bacillus subtilis.

Am Rev Respir Dis 1980, 122, 339-348.

36. Käärik A: Последовательность микроорганизмов при гниении древесины.

В: Liese W (Ed): Биологическая трансформация древесины

микроорганизмами, 39-51. Springer Verlag, Берлин, 1975.

37. Кирстен Д., Новак Д., Канцов Г., Магнуссен Н.: гиперчувствительность

пневмонит у садовника: стойкий бронхоальвеолярный лимфоцитоз

, несмотря на избегание антигена. Энн Агрик Энвайрон Мед 1994, 1, 77-79.

38. Колмодин-Хедман Б., Бломквист Дж., Лофгрен Ф .: Колотая древесина

как источник воздействия плесени. Eur J Respir Dis 1987, 71 (Дополнение 154),

44-51.

39. Krieg NR, Holt JG (Eds): Bergey’s Manual of Systematic

Bacteriology.Vol. 1. Williams & Wilkins, Baltimore 1984.

40. Krysi

VND

7UDF] \ N ( 3OHQLH

Aspergillus fumigatus jako

SU] \ F] \ QD VFKRU] HSáXFRFKDUDNWHU] H] DZRGRZ \ P0ROGV

Aspergillus

fumigatus как причина респираторных заболеваний профессионального происхождения). Med

Wiejska 1973, 8, 275-284 (на польском языке).

41. Лэйси Дж., Крук Б. Обзор: Споры грибов и актиномицетов как

загрязнителей рабочего места и профессиональных аллергенов.Анн Оккуп Хиг

1988, 32, 515-533.

Типы ДСП — WoodworkMag.Com

Хорошая вещь в современной деревообработке заключается в том, что есть несколько конструктивных изделий из дерева, из которых вы можете выбирать для своих деревообрабатывающих проектов. Одним из таких изделий из дерева является ДСП. Древесно-стружечная плита также обозначается как , древесностружечная плита , поскольку она была получена из древесной щепы в сочетании с синтетической смолой и другими связующими веществами. Эти комбинированные материалы затем прессуются и экструдируются с образованием древесностружечных плит.

Многие путают ДСП с ДСП или ориентированно-стружечной плитой. Конечно, древесно-волокнистая плита представляет собой древесноволокнистую плиту, в которой используются механически обработанные древесные стружки и которая обладает большей прочностью.

Тем не менее, он отличается от ДСП, и если вы прочитаете этот пост, вы поймете отличительные характеристики ДСП.

Знакомство с ДСП

Как упоминалось выше, ДСП — это инженерная плита, то есть ручная работа человеческих технологий и изобретательности.Он создается путем смешивания древесных частиц или чешуек древесины с определенным типом смолы. После объединения полученная смесь превращается в лист. Производители ДСП используют различные типы смол, например смолы на основе аминоформальдегида, меламиновые смолы мочевины, резорциновые смолы и фенольные смолы.

ДСП, конечно, дешевле фанеры и обычного дерева. Он также демонстрирует однородное и более плотное телосложение. Поскольку ДСП дешевле фанеры, они служат менее дорогой альтернативой фанере и традиционной древесине.

Вы можете сделать древесно-стружечную плиту более привлекательной, покрасив ее или покрыв деревянным шпоном. Несмотря на большую плотность, это по-прежнему самая слабая и легкая из всех древесноволокнистых плит, за исключением изоляционной плиты, которая легче ДСП. ДСП также более слабая и менее плотная, чем МДФ и ДВП.

ДСП

также бывают разной плотности, поэтому они также различаются по плотности. Конечно, древесностружечные плиты с более высокой плотностью более прочные и более устойчивы к выходу из строя винтовых креплений.

Одним из недостатков использования ДСП является то, что он подвержен обесцвечиванию и расширению, в основном, если вы не покрываете его герметиком или краской. Следовательно, не рекомендуется использовать его на открытом воздухе или в местах с повышенной влажностью.

Изготовленный из древесных отходов, он не деформируется и не изгибается, как фанера. Тем не менее, он может набухать и становится нестабильным под воздействием воды.

В основном ДСП используется в качестве подложки, мебели и в качестве подложки столешницы.Вы также можете фрезеровать древесно-стружечную плиту с помощью электроинструмента, и это дает умеренный разрыв. Однако вы найдете ДСП в основном с отделкой шпоном. Вы также можете купить древесно-стружечные плиты размером 4 x 8 футов и толщиной от 1/2 до 1 дюйма.

Многие плотники в засушливых регионах предпочитают фанерованную фанеру фанеру из-за ее более низкой стоимости, стабильности и удобства использования.

ДСП различных типов

Если вы когда-нибудь решите использовать ДСП для своего деревянного проекта, вам будет полезно узнать, что существуют разные типы ДСП, в зависимости от того, сколько слоев у него есть, от его плотности, смолы, использованной для ее изготовления, и ее ламинирования.Ниже перечислены различные типы древесностружечных плит:

.

1) Однослойная ДСП

Одним из типов древесностружечных плит является однослойная древесно-стружечная плита, которая состоит из спрессованных между собой древесных частиц одинакового размера, в результате чего получается плоская и плотная плита. Эту доску можно облицовывать фанерой или ламинатом, но нельзя красить. Более того, он не водонепроницаем, но он водостойкий. Вы можете использовать эту доску для внутренних работ.

2) ДСП трехслойная

Вы также найдете трехслойную древесно-стружечную плиту с крупными частицами древесины между двумя слоями мелких и плотных древесных частиц.Внешний слой содержит более значительное количество смолы, чем внутренний слой. Кроме того, ДСП имеет гладкую поверхность и идеально подходит для покраски.

3) ДСП ступенчатой ​​плотности

ДСП с различной плотностью имеет особый слой крупной древесной стружки. Затем этот слой зажат двумя слоями мелких древесных частиц. Вы можете использовать этот вид ДСП для изготовления деревянной мебели и шкафов.

4) Цементно-стружечная плита

Существует также тип древесностружечных плит, в которых в качестве связующего используется цемент на основе магния.Его содержание цемента составляет около 60%, а 20% состоит из деревянной стружки, стружки и опилок. Остальные 20% состоят из воды.

ДСП этого типа устойчиво к влаге из-за содержания в нем цемента. Также он невосприимчив к термитам, гниению и огню. Кроме того, из этого ДСП можно строить стены, подвесные потолки и покрытия. Также из него можно сделать огнестойкую мебель.

5) ДСП меламиновая

Вы также можете купить меламиновую древесно-стружечную плиту, состоящую из декоративной бумаги, пропитанной меламином, прикрепленной к древесно-стружечной плите под высоким давлением и высокой температурой.Его древесные частицы скреплены с помощью восковой эмульсии и меламино-мочевиноформальдегидной смолы.

ДСП является водостойким и устойчивым к царапинам. В нем также есть калейдоскоп текстур и цветов. Вы можете использовать его для мебели, вагонки, стен, модульных кухонь и гардеробы.

6) ЛДСП

Ламинированная древесно-стружечная плита состоит из древесно-стружечных плит, поверхность которых имеет лист ламината. С добавлением ламинированного листа древесно-стружечная плита демонстрирует улучшенный эстетический вид и дополнительную прочность.

7) ДСП шпонированная

ДСП с прикрепленным к поверхности тонким слоем деревянного шпона называется шпонированная древесно-стружечная плита. Вы можете подумать, что шпонированная древесно-стружечная плита похожа на натуральную деревянную плиту, но при этом более устойчива к деформации, чем стандартная древесно-стружечная плита.


Использование и применение ДСП

Поскольку ДСП дешевле фанеры и демонстрирует определенные качества, которые вы не найдете в обычной фанере, они также постоянно завоевывают популярность среди плотников и потребителей древесины.Кроме того, он экологичен, так как изготовлен из древесных отходов. Вы можете использовать ДСП как альтернативу фанере или МДФ, если хотите сократить расходы на строительство. Ниже приведены некоторые из типичных областей применения и использования ДСП:

Строительная мебель

Производители мебели давно используют ДСП в своей мебели. Его используют в производстве офисной и жилой мебели. Один из видов древесно-стружечных плит, часто используемых производителями, — это древесно-стружечная плита, поскольку она долговечна и подходит для влажных сред.Так что вы часто встретите этот ДСП в ванных комнатах и ​​кухнях. Они используются в единицах хранения, столешницах, кухонных шкафах, столешницах, гардеробных и гардеробы.

С другой стороны, вы найдете обычную древесно-стружечную плиту, используемую в внутренней мебели, такой как кровати, кладовые, гардеробы, обувные полки, книжные полки, компьютерные столы и телевизионные шкафы. Вы также найдете древесно-стружечные плиты, которые используются в серийной офисной мебели.

Шкафы

Хотя ДСП не может быть основным материалом при строительстве шкафов; тем не менее, он также подходит для создания шкафов, если вы хотите сэкономить.Дело в том, что ДСП можно использовать как полки, косяки, днища, спинки и днища шкафов.

Более того, готовое ДСП даже лучше, чем фанера. Вы можете окрасить его и покрыть двумя слоями лака для оптимальной отделки.

Дизайн-маршрутизация

ДСП отличается стабильной плоской поверхностью и прочной сердцевиной. Таким образом, он идеально подходит для нанесения на него подробных чертежей. Многие производители также предпочитают его для создания фрезерованных панелей и дверей шкафов, которые идеально подходят для вставки в проект из дерева.

С помощью ножей с канавками, ножей с выступом для панелей, римских сверл и даже ручного инструмента с фрезером вы можете вырезать рисунки прямо на поверхности ДСП.

Когда дело доходит до дизайна, ваше единственное ограничение — это ваше воображение, учитывая тот факт, что ДСП достаточно пластичен. Вырезав рисунки, вы можете покрасить двери или панели эмалевой краской.

Материал сердечника двери

Вы также можете использовать ДСП в качестве основного материала для дверей заподлицо и сплошных дверей.В большинстве производимых дверей используется древесно-стружечная плита, поскольку она имеет гладкую и ровную поверхность и легко соединяется с дверной обшивкой. Он также может хорошо удерживать винт. Следовательно, он идеально подходит для петель по сравнению с МДФ.

Полы

Вы также найдете древесно-стружечную плиту, используемую в качестве материала полов для временных конструкций. Кроме того, вы также можете использовать его для покрытия полов из твердых пород дерева в качестве дополнительной защиты для твердых пород дерева. Вы также можете использовать ламинированное полотно, чтобы добавить своему напольному покрытию эстетической ценности.


Заключение

ДСП возникла в Германии в 1887 году. Однако использование древесного шпона восходит к древним временам. Со временем древесностружечные плиты эволюционировали, и теперь вы можете найти древесностружечные плиты различной плотности, которые содержат частицы, размер которых уменьшается по мере приближения к поверхности.

С другой стороны, ДСП, помимо рентабельности, предлагает множество преимуществ, таких как гладкость и плоская поверхность, отсутствие вмятин или деформаций, легкость и многое другое.

Однако недостатком его использования является его низкая прочность по сравнению с другими типами древесноволокнистых плит, он подвержен короблениям и повреждениям, а также не может выдерживать большие нагрузки. Тем не менее, его достоинства намного перевешивают его слабые стороны.

ДСП и ДСП — это одно и то же? — Кухня

Древесно-стружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита, представляет собой изделие из инженерной древесины , изготовленное из древесной стружки или стружки джутстика и синтетической смолы или другого подходящего связующего, которое прессуется и экструдируется.

ДСП и МДФ одинаковы?

Древесноволокнистая плита средней плотности прочнее, чем ДСП, поскольку она имеет более высокую плотность. Древесноволокнистая плита средней плотности также имеет гораздо более гладкую поверхность, чем древесно-стружечная плита, что позволяет получить лучшую отделку. Кухня — МДФ превосходит ДСП, потому что он водостойкий.

Чем плох ДСП?

Указывают на вредность ДСП для здоровья. К минусам можно отнести: выделение летучих токсичных соединений, таких как формальдегид и т.п., в течение длительного периода.При достижении их максимальной концентрации в организме человека могут начаться необратимые последствия.

Как называется ДСП?

Что такое ДСП? ДСП, которую часто называют ДСП, как мы уже упоминали, является частью того же семейства конструкционных древесных материалов, что и фанера, но изготавливается либо из древесной стружки, стружки, либо иногда даже из опилок, которые связаны вместе с помощью синтетической смолы или связующее, а затем формуют в доски.

Из чего делают ДСП?

ДСП, ДВП и ДВП Другими плитами, в которых используются небольшие кусочки древесины, являются различные формы ДСП (ДСП) и ДВП средней плотности (МДФ).Они сделаны из древесной щепы, стружки лесопилок и опилок в клеевой матрице, причем все это спрессовано.

ДСП дороже МДФ?

дороже ДСП, но имеет много преимуществ перед ДСП. МДФ по-прежнему дешевле массивной древесины и по этой причине пользуется популярностью в производственном процессе. Древесноволокнистая плита средней плотности прочнее ДСП, поскольку она имеет более высокую плотность.

Что тяжелее МДФ или ДСП?

МДФ имеет более высокий уровень плотности, чем ДСП.ДСП имеют меньший уровень плотности. МДФ намного прочнее ДСП. ДСП не очень прочная.

Вредна ли пыль ДСП?

Также широко используются изделия на основе древесины, включая МДФ и ДСП (см. Также Древесная пыль). Любой, кто вдыхает эту пыль, должен знать, какой вред она может нанести легким и дыхательным путям.

Вредно ли ДСП для окружающей среды?

Окружающая среда и химия ДСП безвредны для окружающей среды.ДСП производят из обрезков других пиломатериалов. Это означает, что при производстве ДСП нет отходов и не требуется дополнительных лесозаготовок для производства ДСП.

Вредно ли ДСП для здоровья?

Прессованные деревянные панели и мебель из ДСП Затем формальдегид вымывается в воздух, вызывая слезотечение, жжение в горле и затруднения дыхания. Хуже того, ученые предупреждают, что это опасное химическое вещество может быть канцерогеном для человека, а это означает, что оно может вызывать определенные виды рака.

OSB — это ДСП?

OSB — это инженерные композитные древесные плиты, разработанные в качестве структурной замены для обшивки фанеры. OSB характеризуется составными стренговыми элементами, которые различаются по размеру и соотношению сторон и больше, чем чипы, из которых прессуется ДСП.

ДСП и картон — это то же самое?

Хотя ДСП очень похож на картон, он не гофрированный, как картон. Поэтому он не полый внутри, как картон.Есть много разных плотностей. ДСП широко варьируется по толщине.

OSB и ДСП — это одно и то же?

Плита OSB

отличается от обычной ДСП, внутренняя структура OSB ориентирована на структуру. В отличие от внутренней структуры обычного ДСП, внутренняя структура OSB правильная. Верхний и нижний поверхностные слои расположены в продольном направлении ДВП.

Из какого дерева состоит ДСП?

Древесно-стружечная плита, также известная как древесно-стружечная плита, представляет собой конструктивное изделие из древесины, изготовленное из древесной стружки или стружки джутстика и синтетической смолы или другого подходящего связующего, которое прессуется и экструдируется.

ДСП лучше фанеры?

Что прочнее и долговечнее? Учитывая, что фанера имеет поперечный рисунок, от которого она во многом зависит от прочности, фанера явно прочнее и долговечнее, чем ДСП. Фанера становится еще прочнее и долговечнее с использованием сильных клеев, используемых при ее изготовлении.

В чем разница между ДСП и фанерой?

Фанера — это композитный материал, похожий на ДСП, но изготовленный по-другому.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *