Электроды для инверторной сварки: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте
Выбор электродов для инверторной сварки
Электроды для инверторной сварки выбираются в зависимости от уровня раскисленности стали, из которой состоит изделие, количества содержащегося в стали углерода и требований, предъявляемых к сварочному шву.
Каждый тип сварочного аппарата предполагает использование электродов только определенного вида.
Как выбрать расходные материалы для сварки?
Каждый тип сварочного аппарата требует своего типа электродов для проведения сварки, иногда даже в пределах одного типа сварочного аппарата.
При осуществлении сварки разными моделями сварочных устройств может потребоваться наличие разных типов расходников.
Устройство сварочного инвертора.
Инвертор представляет собой сварочный аппарат, имеющий электронную конструкцию. Это устройство оснащается системой двойного преобразования переменного тока. Среди современных сварочных устройств инверторы являются наиболее перспективными для проведения операций по свариванию любых металлических заготовок. Для нормального сваривания требуется правильно подобрать тип используемых электродов.
Чаще всего профессиональные сварщики используют расходники следующих марок:
- МР;
- УОНИ;
- ОЗС;
- АНО.
Электроды марок МР, ОЗС и АНО являются более предпочтительными, так как использование расходников этого типа наболее удобное. Электроды УОНИ представляют собой расходные материалы, которые имеют большое число достоинств, однако эти положительные качества раскрываются только в случае использования этого материала профессионалом.
Читайте также:
Для чего используют припой.
Методы применения сварочной проволоки для полуавтоматов.
Об экструдере читайте здесь.
Вернуться к оглавлению
Лучшие электроды для работы инверторным сварочным аппаратом
Марки электродов и их предназначение.
При необходимости приобрести подходящие для сварки расходные материалы и выбрать среди них оптимальные потребуется обратить внимание на рекомендации по эксплуатации сварочного инвертора именно той модели, какой планируется осуществление работы. Как правило, именно в рекомендациях по эксплуатации указываются марки электродов, которые оптимально подходят для работы.
Стоит отметить, что выбор маркировки оптимально подходящих расходных материалов является не единственным условием, которое требуется соблюдать, выбирая расходники для сваривания. Осуществляя выбор сварочных электродов, требуется удостовериться в том, что расходники для сварных работ имеют присущие им качества, не пострадавшие в процессе хранения. Свойства электродов сохраняются на протяжении длительного времени только в случае их хранения в соответствии с требованиями завода-производителя. Хранение расходных материалов, предназначенных для проведения сварки, должно осуществляться в соответствии с требованиями разработанных ГОСТов.
Вернуться к оглавлению
Сварочные электроды МЗ-3, тип электрода Э46
Областью применения МР-3 является осуществление соединения ответственных конструкций, которые изготовлены из углеродистой стали. Эти электроды могут использоваться при работе в любом пространственном положении, исключение составляет вертикальное направление сверху вниз
Использование этого расходника позволяет осуществлять сваривание влажных ржавых и некачественно зачищенных от окислений заготовок из металла.
Сварочные электроды МР-3 предназначены для сварки углеродистой стали.
Электроды обладают параметрами, позволяющими иметь повышенную производительность. Использование этого типа расходных материалов дает возможность в процессе сваривания использовать удлиненную дугу, что позволяет облегчить процесс. Эти электроды рекомендуется использовать при объединении трубопроводов высокого давления с температурами транспортируемых жидкостей до 3500 градусов Цельсия и внутренним давлением до 50 кгс\см². Помимо этого, эти электроды можно использовать при монтаже магистралей газопроводов и трубопроводов
Преимуществами этого типа расходника является:
- легкое перекрытие образующихся зазоров;
- высокое качество получаемого шва;
- получение товарного вида шва;
- легкое отделение шлакового компонента;
- возможность работы длинной дугой;
- высокие санитарно-гигиенические показатели при проведении процесса.
Электроды этого типа имеют рутилово-основное покрытие защитного слоя, перед использованием данного материала рекомендуется проводить прокаливание при 170-180 градусах на протяжении 40-60 минут.
Вернуться к оглавлению
Сварочные расходные материалы марки МР-3 синие, тип электрода Э 46
Синие электроды марки МР-3 предназначены для соединения элементов из низкоуглеродистой стали.
Этот тип электродов для инверторов применяется для сварки особо ответственных изделий, состоящих из низкоуглеродистой стали. Работать этим типом электродов можно в любой пространственной ориентации, за исключением вертикального положения в направлении сверху вниз. Расходники марки МР-3С используются в работе с листовыми и профильными материалами. Широкое применение эти электроды нашли при строительстве корпусов судов, трубопроводов, ответственных емкостей.
Преимуществами МР-3С являются следующие свойства:
- МР-3С предоставляют возможность легко вести процесс сваривания и повторно зажигать дугу при остановке процесса;
- качественный внешний вид сварного шва;
- легкое отделение шлака;
- минимальная вероятность образования брызг металла;
- возможность осуществления сваривания при низких значениях тока;
- МР-3С обеспечивают возможность электросварки при помощи бытовой сети питания;
- возможность получения вогнутого шва сварки;
- высокая экономичность проведения работ.
Покрытие электродов – рутиловое, перед использованием МР-3 синие рекомендуется подвергнуть прокаливанию при температуре 170 градусов Цельсия на протяжении 40 минут.
Вернуться к оглавлению
Расходные материалы марки ОЗС-12
Расходные материалы марки ОЗС 12 используются на инверторах, работающих на постоянном и переменном токе прямой полярности.
Этот тип расходников используется при создании ответственных конструкций, состоящих из низкоуглеродистых сталей. Работы эти материалы позволяют вести в любом пространственном положении, кроме вертикального, сверху вниз. Этот тип расходных материалов используется сварочными аппаратами, работающими на постоянном и переменном токе, имеющим прямую полярность.
ОЗС-12 используют при ведении сварных операций на металлических конструкциях, состоящих из листового и профильного металла. ОЗС-12 используется при изготовлении строительных конструкций, емкостей, корпусов кораблей и корабельных механизмов, трубопроводов и металлоконструкций различных кранов. Преимуществами расходника марки ОЗС-12 является:
- легкость проведения сварочных работ и повторного зажигания электродуги;
- получение качественного шва;
- легкое отделение шлаков в процессе сваривания;
- возможность осуществления работы удлиненной дугой.
Покрытие расходник имеет рутиловое. Перед использованием рекомендуется электроды ОЗС-12 прокалить при температуре 200 градусов Цельсия в течение 30 минут.
Вернуться к оглавлению
Расходные материалы марки АНО-21
Характеристики расходных материалов марки АНО-21.
Расходные материалы марки АНО-21 используются для соединения путем сварных операций элементов конструкций, изготовленных из углеродистой стали. АНО-21 используют для сваривания угловых конструкций с толщиной металла от 1 до 5 мм. Этот вид расходного материала рекомендуется использовать при сваривании в потолочных и вертикальных положениях. АНО-21 применяют для проведения сварки водопроводных труб и трубопроводов для газовых коммуникаций, имеющих низкое давление. Электродами марки АНО-21 можно осуществлять сваривание в любом пространственном положении.
Основные преимущества АНО-21, которые обеспечивают популярность этого типа расходного материала:
- хорошее качество технологического шва;
- легкость проведения сварочных работ:
- легкость отделения шлаковой составляющей;
- легкость проведения работ при эксплуатации небольших бытовых сварочных аппаратов.
АНО-21 имеет на поверхности металлического штыря рутиловое защитное покрытие. Перед использованием АНО-21 рекомендуется прокалить при температуре 130 градусов Цельсия на протяжении 40 минут.
Вернуться к оглавлению
Расходный материал марки АНО-4
Сварочные электроды АНО-4 используются на инверторах, функционирующих на постоянном и переменном токе обратной полярности.
Расходники марки АНО-4 используются для сваривания изделий, изготовленных из низкоуглеродистой стали. Расходники марки АНО-4 используют при работе сварочными аппаратами, функционирующими на переменном и постоянном токе обратной полярности. Расходники, относящиеся к марке АНО-4, применяют для сваривания конструкций из листовых и профильных металлических материалов. АНО-4 рекомендуется для сваривания корпусов кораблей, корабельных механизмов, систем трубопроводов и металлических конструкций стрел подъемных механизмов. АНО-4 можно применять при работе в горизонтальном вертикальном и потолочном положении. Не рекомендуется использование АНО-4 при сваривании в вертикальном положении сверху вниз.
Расходники марки АНО-4 обладают небольшим перечнем преимуществ, основными среди них являются следующие:
- легкость проведения процесса сваривания;
- легкость повторного зажигания электродуги;
- качественное состояние сварного шва;
- легкость отделения шлаковой составляющей.
Металлические стержни расходника марки АНО-4 имеют ильменитовое покрытие. Электродами для сварки инвертором рекомендуется пользоваться после проведения прокаливания при температуре 200 градусов Цельсия на протяжении 40 минут.
Для работы инвертора можно использовать практически любые расходники, так как он является устройством неприхотливым.
Однако при использовании некондиционных расходников достаточно сложно получить качественный сварочный шов. По этой причине к выбору расходников следует подходить со всей ответственностью.
Какие электроды лучше для сварки инвертором?
Использование инверторных сварочных аппаратов особенно популярно у новичков и гаражных умельцев, поскольку такие аппараты просты в использовании и позволяют качественно выполнить множество видов сварочных работ. Но, не смотря на простоту эксплуатации, применение инверторного сварочного аппарата требует использовать для работы определенные типы электродов. Качественные электроды помогают выполнить надежный и прочный шов, а эта тема особенно актуальна для сварщиков, выполняющих работу на заказ, когда долговечность и качество выходят на первый план.
Современный рынок предлагает десятки типов электродов для сварочного аппарата, и порой непросто понять, какие лучше. Какие стержни для резки металла инвертором или для сварки инвертором можно использовать, как правильно выбрать хорошие электроды, их диаметр и назначение? На эти, и многие другие вопросы мы ответим в этой статье. С помощью нашей статьи вы сможете сделать правильный выбор электродов для сварки инвертором и узнаете, какие электроды нужны новичку в первую очередь.
Содержание статьи
Как выбрать электроды для инверторной сварки
Выбирая лучшие электроды для сваривания важно учитывать, что от выбранных комплектующих во многом зависит качество и долговечность сварного шва. Не стоит гнаться за самой доступной ценой при выборе электродов, поскольку это может стать причиной некачественной работы. Конечно, профессиональный сварщик сможет сделать идеальный шов, используя любые электроды, но это лишь результат многолетней практики. Если вы не имеете большого опыта, лучше переплатить, но получить достойный результат.
Существует несколько наиболее распространенных марок электродов, пользующихся популярностью у начинающих и практикующих мастеров:
- Марка АНО: стержни этой марки отлично воспламеняются, не нуждаются в прокаливании. Марка популярна как у новичков, так и у профессионалов своего дела.
- Марка МР-3: универсальные, наиболее распространенные. Их можно использовать даже для соединения деталей, которые были подвержены слабой коррозии.
- Марка МР-3С: электроды этой марки лучше использовать, если требуется сделать особо прочный и аккуратный шов.
- Марка УОНИ 13/55: позволяет выполнить шов высочайшего качества. Эту марку предпочитают сварщики с высокой квалификацией, поскольку опыт позволяет им без труда выполнять работу быстро и качественно. Начинающим мастерам будет сложно работать с электродами этой марки. Если вам нужен эстетичный шов, но не хватает опыта, выберите марку МР-3С.
Помимо марки существует ряд других важных характеристик, о которых мы поговорим далее.
Диаметр
Выбирая сварочные электроды для инверторов важно также учесть их диаметр. Конечно, если вы используете инверторный сварочный аппарат, то нет смысла предъявлять к нему повышенные требования, поэтому можно использовать стержни до 2 мм. Об этом говорят многие сварщики с десятилетним опытом, но они не учитывают, что такие работы можно выполнить лишь с ограниченным количеством деталей. Если вы желаете выполнять различные работы, то диаметр электрода нужно выбирать тщательнее.
Например, какими электродами лучше варить инвертором, если металл большой толщины? Ведь такая деталь требует длительного прокаливания. Можно потратить уйму сил и времени, используя привычный электрод малого диаметра, но мы рекомендуем просто выбрать больший диаметр. Чем толще металл, тем больше диаметр электрода. На то, какие электроды лучше для инвертора, оказывает влияние и специфика вашей работы. Если вам предстоят трассовые работы, то мы рекомендуем выбрать больший диаметр электрода, чтобы облегчить труд и сократить время. В то же время, для сварки профилей вполне достаточно электродов диаметром до 2 мм. С таким диаметром вы сможете сварить даже секционные ворота для автомобиля, не говоря о более простых конструкциях.
Назначение
Помимо марки и диаметра они разделяются по своему назначению. От этого тоже зависит, какие электроды лучше для инвертора. Условно они делятся на следующие электроды:
- Для сварки углеродистых или низколегированных металлов.
- Для сварки деталей, изготовленных из прочных теплоустойчивых металлов.
- Для работы с нержавеющей сталью.
- Для работы с алюминиевыми и медными сплавами или непосредственно алюминием и медью.
- Для сварки чугунных деталей.
- Для мелких ремонтов и наплавки.
- Электроды универсального назначения, применяемые для сварки деталей из неизвестного металла.
Покрытия
Производители часто наносят на электроды специальные покрытия, улучшающие их характеристики. Среди наиболее распространенных покрытий можно выделить основное и рутиловое. Основное покрытие самое популярное, используется большим количеством производителей. Благодаря ему удается получить шов высокого качества. Ну а в сочетании с правильно подобранным диаметром электрода и большим опытом сварщик способен сделать шов максимально качественным и слабо подверженным механическим нагрузкам.
Рутиловое покрытие популярно у мастеров, работающих с низкоуглеродистой сталью. Благодаря такому покрытию исключено образование пор в сварных швах, такие электроды можно использовать с переменным и постоянным током, и можно использовать повторно. Также электродами с рутиловым покрытием просто удобнее пользоваться, выполняя работу в труднодоступных местах, при плавлении такое покрытие не выделяет опасных веществ (в отличие от других покрытий), что позволяет сохранить здоровье.
Как качественно выполнить сварку инвертором
Используя инвертор можно получить достаточно качественный шов, но для этого нужно учесть три важных параметра:
- Правильно установленная сила тока для сварки;
- Оптимальный диаметр выбранного сварочного стержня;
- Учет толщины металла.
Как было сказано выше, толщина электрода является одним из главных факторов качества сварного шва. Добавим, что от диаметра также зависит плотность тока. Если превысить значение плотности, дуга потеряет свою устойчивость, будет хуже проваривать металл и значительно увеличится ширина шва. Это не критично, если эстетическая сторона работы не так важна. Сварку тонких металлов лучше доверить полуавтоматичеким сварным автоматам. В противном случае, шов может получиться непрочным и слишком широким. Это особенно критично при использовании электродов большого диаметра: в сварном шве образуются поры, существенно снижающие его прочностные характеристики.
Обратите внимание на установленный параметр силы тока. Самый удобный способ узнать рекомендуемую силу тока — просто взглянуть на упаковку. Большинство производителей указывают на ней всю необходимую информацию.
Зарубежные производители
Отвечая на вопрос «Какие электроды выбрать для сварки инвертором?» стоит упомянуть зарубежных производителей. На нашем рынке представлено множество брендов, но мы остановимся на европейских. По нашему мнению, именно компании Abicor Binzel, ESAB, Böhler Welding и ELGA являются лучшими.
Какого бы производителя вы не выбрали, их продукцией можно проводить все типы сварочных работ: варить углеродистую сталь, стыки труб, выполнять особо сложные работы с трудносвариваемым металлом, варить чугун, медь и алюминий. Если вы варите на заказ или выполняете работу с повышенной степенью ответственности, то выбирайте зарубежных производителей. Их качество в разы превосходит продукцию российских производителей, поскольку на производстве действует строгий контроль.
Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта
Сварочные электроды для Ресанты нужно выбирать так же, как и для других аппаратов, а именно обращая внимание на саму деталь. Отвечая на вопрос, какие электроды лучше для инверторной сварки Ресантой, мы советуем увеличивать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины детали.
Например, при толщине детали 10 мм предпочтительно использовать стержень диаметром 5 мм. Компания Ресанта сама производит электроды, они имеют диаметр от 2.5 до 5 мм. Но у них есть один недостаток — пониженная пластичность.
Как резать металл сварочным инвертором
Многие начинающие мастера спрашивают: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора при резке?» Но в этом вопросе уже кроется ошибка.
Чтобы понять, какие выбрать электроды для резки металла инвертором, учтите важную особенность: сейчас существуют специальные электроды для резки и больше нет необходимости использовать для этого стандартные сварочные стержни.
Да, раньше мастера использовали для резки сварочные стержни, но они это делали лишь за неимением лучшего варианта. Специализированные электроды для резки обеспечивают стабильную дугу и легко окисляют жидкий металл, убирая его с места резки. Работа выполняется быстрее и качественнее. Диаметр таких электродов варьируется от 3 мм до 6 мм.
Вместо заключения
Так какие электроды лучше для сварки? Кратко резюмируя все выше сказанное, мы выделили несколько пунктов, на которые следует обратить внимание, чтобы понять, какие электроды выбрать для сварки инвертором:
- Если вам предстоит особо ответственная работа (например, вы изготавливаете изделие на заказ), то рекомендуется использовать комплектующие проверенных зарубежных производителей. Также выбирайте с основным покрытием. Но если вы просто любитель, и это не является для вас работой, то используйте бюджетные комплектующие отечественных производителей.
- Учитывайте состояние поверхности деталей. Выбирайте рутиловое покрытие, если детали были подвержены незначительной коррозии.
- От толщины металла напрямую зависит выбор диаметра электрода и сила постоянного тока. Чем толще деталь, тем больше диаметр электрода и параметр силы тока.
Теперь вы знаете, как выбрать электроды для инверторной сварки. Мы не составляли рейтинг, поскольку в конечном итоге каждый мастер сам выбирает, что для него лучше. Мы лишь постарались помочь правильно подобрать электроды для качественной работы. Желаем удачи!
Электроды для инверторной сварки
Лучшие электроды для инверторной сварки
Удобство использования инвертора сделало сварку доступной многим мастерам. Это сварочное оборудование имеет систему управления, выпрямитель, фильтр, преобразователь, поставляющие ток требуемой силы. Инвертор дает постоянный ток, полярность которого можно менять при сварке. Гарантией качественного шва является правильно выбранный режим работы агрегата и подходящие электроды для инвертора. Продукции существует великое множество. Характеристики, размеры разнообразны. Чтобы удачно купить электроды для сварки инвертором, определить какие из них лучше подходят к каждому конкретному случаю, необходимо вникнув в суть процесса.
Принципы классификации
Существует несколько типов классификаций электродов для сварки инвертором. Главный признак, который следует взять за основу, – это способность плавиться. Стержни, не расплавляющиеся при сварке, используют для работы в атмосфере защитного газа, например аргона.
Плавящиеся стержни применяют при ручной дуговой сварке инвертором, которая на практике в домашних условиях проводится чаще всего. Расплавляется не металлическая сердцевина, а нанесенное сверху покрытие. Компоненты наружного слоя улучшают свойства дуги, формируют защитное облако над рабочей зоной.
При выборе конкретной марки для инвертора принимают во внимание объем работ, требования к качеству шва и советы профессионалов. Можно заглянуть в специализированные журналы, чтобы узнать рейтинги марок. Но для домашнего использования вполне достаточно внимательно ознакомится с описанием на упаковке, чтобы понимать, для сварки каким током и каких материалов предназначен электрод. Приобретать изделия лучше всего у проверенного поставщика. Для обучения сварке инвертором специалисты советуют рутиловые или основные марки.
Вместо заключения
Так какие электроды лучше для сварки? Кратко резюмируя все выше сказанное, мы выделили несколько пунктов, на которые следует обратить внимание, чтобы понять, какие электроды выбрать для сварки инвертором:
- Если вам предстоит особо ответственная работа (например, вы изготавливаете изделие на заказ), то рекомендуется использовать комплектующие проверенных зарубежных производителей. Также выбирайте с основным покрытием. Но если вы просто любитель, и это не является для вас работой, то используйте бюджетные комплектующие отечественных производителей.
- Учитывайте состояние поверхности деталей. Выбирайте рутиловое покрытие, если детали были подвержены незначительной коррозии.
- От толщины металла напрямую зависит выбор диаметра электрода и сила постоянного тока. Чем толще деталь, тем больше диаметр электрода и параметр силы тока.
Теперь вы знаете, как выбрать электроды для инверторной сварки. Мы не составляли рейтинг, поскольку в конечном итоге каждый мастер сам выбирает, что для него лучше. Мы лишь постарались помочь правильно подобрать электроды для качественной работы. Желаем удачи!
Электроды для инверторной сварки
Лучшие электроды для инверторной сварки
Удобство использования инвертора сделало сварку доступной многим мастерам. Это сварочное оборудование имеет систему управления, выпрямитель, фильтр, преобразователь, поставляющие ток требуемой силы. Инвертор дает постоянный ток, полярность которого можно менять при сварке. Гарантией качественного шва является правильно выбранный режим работы агрегата и подходящие электроды для инвертора. Продукции существует великое множество. Характеристики, размеры разнообразны. Чтобы удачно купить электроды для сварки инвертором, определить какие из них лучше подходят к каждому конкретному случаю, необходимо вникнув в суть процесса.
Принципы классификации
Существует несколько типов классификаций электродов для сварки инвертором. Главный признак, который следует взять за основу, – это способность плавиться. Стержни, не расплавляющиеся при сварке, используют для работы в атмосфере защитного газа, например аргона.
Плавящиеся стержни применяют при ручной дуговой сварке инвертором, которая на практике в домашних условиях проводится чаще всего. Расплавляется не металлическая сердцевина, а нанесенное сверху покрытие. Компоненты наружного слоя улучшают свойства дуги, формируют защитное облако над рабочей зоной.
При выборе конкретной марки для инвертора принимают во внимание объем работ, требования к качеству шва и советы профессионалов. Можно заглянуть в специализированные журналы, чтобы узнать рейтинги марок. Но для домашнего использования вполне достаточно внимательно ознакомится с описанием на упаковке, чтобы понимать, для сварки каким током и каких материалов предназначен электрод. Приобретать изделия лучше всего у проверенного поставщика. Для обучения сварке инвертором специалисты советуют рутиловые или основные марки.
Покрытие
Решающее значение при выборе электродов для инвертора имеет режим проведения сварки и химический состав расходного материала:
- электроды с покрытием щелочных (основных) компонентов применяют, если надо варить инвертором при постоянном токе обратной полярности. Ими варят высоколегированные стали;
- рутиловые покрытия можно применять при сварке переменным и постоянным током как прямой, так и обратной полярности. Диоксиды титана (рутил) обеспечивают легкий розжиг дуги, при работе не происходит разбрызгивание металлов. Это лучший вариант, который можно выбрать;
- для постоянного тока (то есть инвертора) подходит целлюлозная обмазка, которая создает хорошую защитную газовую среду;
- рутилово-кислотная обмазка подходит, чтобы сварить металл переменным током или инвертором (полярность любая). Розжиг дуги происходит даже при низком напряжении. Важно учесть, что при работе с кислыми составами выделяются опасные пары. Сварку нужно проводить при хорошей принудительной вентиляции.
Сплавы, из которых сделаны детали, обуславливает тип сердечника. Составы должны соответствовать друг другу. Выбор электродов регламентируется ГОСТом. Стандартом оговорен не только состав стрежней, покрытий, но и внешний вид, исключающий наличие вздутий, пористых участков, наплывов.
Стержень
Электроды для инверторной сварки делают из материалов трех видов: высоколегированной проволоки, обычного легированного или углеродистого сырья. Начинающий мастер может сориентироваться в продукции по маркировки. Чем больше в ней присутствует букв и цифр, тем выше степень легирования. Каждая буква обозначает какую-то добавку, а рядом стоящая цифра указывает на ее процентное содержание. Например, изделие из углеродистой стали имеет обозначение Св-10Г2, а из высоколегированной — Св-30Х15Н35В3Б3Т. Разница очевидна.
Популярные марки
За годы интенсивной работы с инверторами в кругах специалистов-сварщиков и домашних умельцев сформировался рейтинг популярности электродов.
Марка АНО считается самой универсальной. Электроды этой группы позволяют делать любые сварочные соединения: угловые, стыковые, внахлест. Этой электродной продукцией можно варить детали толщиной не более 5 мм в любых положениях, даже в вертикальном направлении сверху вниз. Нет необходимости в тщательной зачистке поверхностей от продуктов окисления. Такими электродами можно проводить корневую сварку толстых деталей. Если присутствует рутиловое, целлюлозное покрытие, то допускается подключение любой полярности инвертора.
Продукция лини МР представлена двумя категориями. МР-3 эффективно работает с деталями с разной степенью загрязненности. Электроды, покрытые рутиловым слоем, используются при постоянном и переменном токах, при любом варианте подключения инвертора. Подобрать положение для работы нужно, учитывая диаметр электрода. Продукция МР-3С удобна для сварки в различных положениях. Этими электродами можно соединять детали с остатками влаги.
Категория УОНИ представлена электродами для сваривания деталей из углеродистых и низколегированных стальных сплавов. Полученные швы пластичны, обладают большой ударной вязкостью, прочно соединяют конструкции особого назначения. Электроды, покрытые основным слоем, могут применяться при постоянном токе, обратной полярности подключения.
Хорошие рабочие качества проявляют электроды с маркировкой ОК 63.34. Ими можно сваривать термически прочные стали, сплавы, устойчивые к коррозии. Можно проводить сварку по вертикали конструкций небольшой толщины, выполнять соединения встык и внахлест.
Для сварки конструкций, требующих высокой прочности и надежности шва применяют электроды марки ОЗС-12. Они работают на постоянном токе инвертора прямой полярности, а также на переменном.
Стоит также упомянуть марки ESAB, Lincoln, Electric, Ресанта, Kobelco, предлагающие продукцию высокого качества с рутиловым, основным и комбинированным покрытием. Ценовой диапазон здесь разный, и какой вариант лучший, каждый покупатель решает для себя самостоятельно.
Выбор диаметра
Выбирая изделие, следует обратить внимание на его диаметр. Чем тоньше конструкция, тем меньше возможный диаметр электрода. Для сварки профилей достаточно изделий с диаметром до 2 мм. Кстати, с тонкой продукцией нужно научиться работать. Такие электроды быстро плавятся, расходуются. Для работы с ними должны быть специальные навыки.
В зависимости от диаметра электрода определяют силу тока для сварки инвертором. Часто сверху на упаковке указывают рекомендуемые значения. В целом закономерность такова – чем больше диаметр электродного изделия, тем выше необходимое значение силы тока. Несоответствие толщины материала, диаметра электрода и силы тока может ухудшить качество сварного соединения, привести к образованию в нем пор.
Преимущества
Приведенный рейтинг популярности составлен не случайно, а благодаря заметным преимуществам перечисленной продукции. Сварка с ее участием проводится инвертором наиболее легко. Сложности образования шва могут возникнуть только из-за неправильного выбора марки для конкретного металла или сплава. При грамотном проведении работ образуются качественные соединения любой формы и расположения.
Плавящиеся электроды указанных марок образуют шлак, который после выполнения своих защитных функций легко отделяется. Его не нужно долго и мучительно оббивать. Качество шва будет видно сразу. Представленные виды электродов позволяют работать даже с деталями, имеющими остатки ржавчины. Иногда эта особенность бывает очень важна. При работе в экстремальных условиях может не быть времени и возможности для тщательной очистки поверхностей.
Похожие статьи
svaring.com
Какие лучше выбрать электроды для инверторной сварки?
Какой электрод лучше использовать для инверторной сварки — зависит от многих сопутствующих факторов.
От правильности выбора электродов во многом зависит качество сварного соединения и ровность самого шва.
Так какие же электроды лучше?
В настоящее время, для инверторной сварки в специализированных магазинах электроды представлены в большом ассортименте.
Между собой эти электроды могут различаться, как по типу и диаметру, так и по материалу покрытия.
Выбрать электроды для инверторной сварки самостоятельно, зная характеристики свариваемых поверхностей и основные параметры работы аппарата, достаточно просто и по силам каждому домашнему мастеру.
В этом случае стоит обращать не только на основные рабочие параметры, но и на дату их изготовления, а также на завод, на котором эти электроды были произведены.
Электроды, предназначенные для инверторной сварки металлических поверхностей, имеют свою определенную классификацию ГОСТ и должны в обязательном порядке соответствовать действующим нормативам для данной категории продукции.
Содержание:
- Особенности работы инвертора
- Виды электродов
- Как выбрать?
Особенности работы инвертора
В настоящее время, именно инверторные аппараты считаются наиболее популярными, как на предприятиях, так и у домашних мастеров.
Данные агрегаты уже давно вытеснили достаточно громоздкие трансформаторные устройства, которые активно использовались для сварки металлических поверхностей ранее.
Связано это, главным образом, с тем, что универсальные аппараты инверторного типа стоят относительно недорого и позволяют выполнять сварочные работы с высоким качеством, соответственно их выбрать лучше.
Кроме этого, данный агрегат имеет компактные размеры и достаточно неприхотлив в своем использовании.
Работать на нем без предварительной подготовки сможет каждый домашний мастер, который знаком с азами дуговой сварки.
Принцип сварки инверторным аппаратом заключается в том, что свариваемые поверхности соединяются между собой методом плавления.
Все типы инверторов славятся своими неизменными рабочими показателями и стабильностью сварочного тока, что дает возможность получать на выходе максимальное качество шва.
Любой инверторный аппарат для сварки металлических поверхностей особым образом формирует переменное напряжение, которое и образует сварочную дугу.
Видео:
Помимо источника питания, любой тип инвертора состоит и из других составляющих элементов, которые образуют общую схему сварки.
Так, каждый агрегат данного типа включает в себя систему управления и сетевой выпрямитель со специальным фильтром.
Кроме этого, каждый инверторный аппарат в обязательном порядке оснащен высокочастотным трансформатором и преобразователем частот.
Основным рабочим инструментом данного типа устройств выступает электрод, при помощи которого и осуществляется процесс сварки металлических поверхностей.
Электроды представляют собой специальные электропроводящие стержни, сделанные из металла, через которые осуществляется подвод рабочего тока непосредственно к сварочной зоне.
Следует заметить, что разные типы инверторных аппаратов могут использовать в своей работе различные виды электродов, а поэтому к их выбору следует подходить внимательно.
Виды электродов
Для инверторной, а также дуговой сварки используют электроды плавящегося типа, которые производятся преимущественно из специальной сварочной проволоки.
Данные элементы имеют свою классификацию, которая соответствует установленному ГОСТу.
В настоящее время они производятся из легированной, углеродистой, а также высоколегированной проволоки определенной марки.
Вся поверхность такого электрода покрывается в обязательном порядке специальным покрытием при помощи опрессовки.
Видео:
Данное покрытие наносится на сварочный стержень в целях защитить от атмосферного воздействия сварочную ванну во время выполнения работы, а кроме этого, дает возможность образующейся сварочной дуге гореть более стабильно.
Каждый мастер, который работает на сварочном аппарате инверторного типа, знает, что все электроды можно условно поделить на те, которые предназначены для выполнения сложной работы, и те, которые используются для всех остальных целей.
В этом случае следует отметить, что к первой категории относят электроды типа УОНИ, соответственно, ко второй — АНО.
При использовании электродов марки УОНИ можно осуществлять сварку поверхностей практически любой сложности, при этом работать с данными элементами достаточно сложно.
Для выполнения несложной домашней работы лучше выбрать элементы, относящиеся к категории АНО, выполнять сварку которыми достаточно просто.
Нельзя использовать в работе те электроды, на которых даже частично отсутствует специальное защитное покрытие, а также те, которые находятся в сыром состоянии.
В большинстве случаев профессиональные мастера при работе с инверторами останавливают свой выбор на электродах марки УОНИ, которые дают возможность делать шов с максимальной плотностью.
В том случае, если необходимо выполнить шов с максимальным качеством, как правило, используют электроды марки МР-3С.
Наиболее универсальной и неприхотливой в работе считается марка электродов МР-3, при помощи которых моно проводить работы, в том числе и с ржавыми, а также влажными металлическими поверхностями.
В среде домашних умельцев чаще всего останавливают свой выбор на электродах марки АНО, которые отлично подходят для инверторных аппаратов практически всех типов.
Как выбрать?
Какие лучше выбрать электроды при необходимости выполнить сварное соединение при помощи аппарата инверторного типа, зависит от многих факторов.
В первую очередь, необходимо обратить внимание на то, из какого именно металла сделаны конструкции, которые подлежат сварке.
Для металлических поверхностей из нержавеющей и высоколегированной стали походит один тип электродов, в свою очередь, для работы по углеродистой стали и чугуну совершенно другой.
Видео:
Абсолютно все сварочные стержни для инверторных аппаратов должны иметь соответствующие сертификаты, которые гарантируют их высокое качество и полную безопасность.
Следует отметить, что любой инверторный аппарат может работать с различными типами сварочных стержней, при этом качество выполняемого шва во многом будет зависеть от характеристик самой металлической поверхности.
Не стоит останавливать свой выбор на тех сварочных стержнях, которые предназначены для других типов сварки, так как в этом случае сильно снизятся показатели безопасности.
Покупать стержни лучше всего в специализированных строительных магазинах, которые смогут предъявить при необходимости все соответствующие документы, которые подтвердят их высокое качество и соблюдение сроков хранения.
Вся необходимая информация о сварочных стержнях содержится, как правило, в маркировке, нанесенной на упаковку.
Если разобраться с маркировкой на отечественную продукцию достаточно просто, то при просмотре иностранной маркировки могут возникнуть определенные сложности.
В этом случае следует заметить, что в большинстве случаев иностранная маркировка начинается с символов ОК, после которых следуют числовые обозначения.
По данным цифровым обозначениям и можно определить некоторую схожесть с отечественной продукцией данной категории.
В любом случае продавец должен хорошо разбираться во всех видах электродов и при необходимости подробно разъяснить характеристики каждого из них, а также указать, какие электроды и для какого конкретно металла предназначены.
Не следует приобретать ту продукцию, которая вызывает сомнения и хранилась в ненадлежащих условиях.
rezhemmetall.ru
Выбор электродов для инверторной сварки
Оглавление: [скрыть]
- Как выбрать расходные материалы для сварки?
- Лучшие электроды для работы инверторным сварочным аппаратом
- Сварочные электроды МЗ-3, тип электрода Э46
- Сварочные расходные материалы марки МР-3 синие, тип электрода Э 46
- Расходные материалы марки ОЗС-12
- Расходные материалы марки АНО-21
- Расходный материал марки АНО-4
Электроды для инверторной сварки выбираются в зависимости от уровня раскисленности стали, из которой состоит изделие, количества содержащегося в стали углерода и требований, предъявляемых к сварочному шву.
Каждый тип сварочного аппарата предполагает использование электродов только определенного вида.
Как выбрать расходные материалы для сварки?
Каждый тип сварочного аппарата требует своего типа электродов для проведения сварки, иногда даже в пределах одного типа сварочного аппарата.
При осуществлении сварки разными моделями сварочных устройств может потребоваться наличие разных типов расходников.
Устройство сварочного инвертора.
Инвертор представляет собой сварочный аппарат, имеющий электронную конструкцию. Это устройство оснащается системой двойного преобразования переменного тока. Среди современных сварочных устройств инверторы являются наиболее перспективными для проведения операций по свариванию любых металлических заготовок. Для нормального сваривания требуется правильно подобрать тип используемых электродов.
Чаще всего профессиональные сварщики используют расходники следующих марок:
Электроды марок МР, ОЗС и АНО являются более предпочтительными, так как использование расходников этого типа наболее удобное. Электроды УОНИ представляют собой расходные материалы, которые имеют большое число достоинств, однако эти положительные качества раскрываются только в случае использования этого материала профессионалом.
Вернуться к оглавлению
Марки электродов и их предназначение.
При необходимости приобрести подходящие для сварки расходные материалы и выбрать среди них оптимальные потребуется обратить внимание на рекомендации по эксплуатации сварочного инвертора именно той модели, какой планируется осуществление работы. Как правило, именно в рекомендациях по эксплуатации указываются марки электродов, которые оптимально подходят для работы.
Стоит отметить, что выбор маркировки оптимально подходящих расходных материалов является не единственным условием, которое требуется соблюдать, выбирая расходники для сваривания. Осуществляя выбор сварочных электродов, требуется удостовериться в том, что расходники для сварных работ имеют присущие им качества, не пострадавшие в процессе хранения. Свойства электродов сохраняются на протяжении длительного времени только в случае их хранения в соответствии с требованиями завода-производителя. Хранение расходных материалов, предназначенных для проведения сварки, должно осуществляться в соответствии с требованиями разработанных ГОСТов.
Вернуться к оглавлению
Областью применения МР-3 является осуществление соединения ответственных конструкций, которые изготовлены из углеродистой стали. Эти электроды могут использоваться при работе в любом пространственном положении, исключение составляет вертикальное направление сверху вниз
Использование этого расходника позволяет осуществлять сваривание влажных ржавых и некачественно зачищенных от окислений заготовок из металла.
Сварочные электроды МР-3 предназначены для сварки углеродистой стали.
Электроды обладают параметрами, позволяющими иметь повышенную производительность. Использование этого типа расходных материалов дает возможность в процессе сваривания использовать удлиненную дугу, что позволяет облегчить процесс. Эти электроды рекомендуется использовать при объединении трубопроводов высокого давления с температурами транспортируемых жидкостей до 3500 градусов Цельсия и внутренним давлением до 50 кгс\см². Помимо этого, эти электроды можно использовать при монтаже магистралей газопроводов и трубопроводов
Преимуществами этого типа расходника является:
- легкое перекрытие образующихся зазоров;
- высокое качество получаемого шва;
- получение товарного вида шва;
- легкое отделение шлакового компонента;
- возможность работы длинной дугой;
- высокие санитарно-гигиенические показатели при проведении процесса.
Электроды этого типа имеют рутилово-основное покрытие защитного слоя, перед использованием данного материала рекомендуется проводить прокаливание при 170-180 градусах на протяжении 40-60 минут.
Вернуться к оглавлению
Синие электроды марки МР-3 предназначены для соединения элементов из низкоуглеродистой стали.
Этот тип электродов для инверторов применяется для сварки особо ответственных изделий, состоящих из низкоуглеродистой стали. Работать этим типом электродов можно в любой пространственной ориентации, за исключением вертикального положения в направлении сверху вниз. Расходники марки МР-3С используются в работе с листовыми и профильными материалами. Широкое применение эти электроды нашли при строительстве корпусов судов, трубопроводов, ответственных емкостей.
Преимуществами МР-3С являются следующие свойства:
- МР-3С предоставляют возможность легко вести процесс сваривания и повторно зажигать дугу при остановке процесса;
- качественный внешний вид сварного шва;
- легкое отделение шлака;
- минимальная вероятность образования брызг металла;
- возможность осуществления сваривания при низких значениях тока;
- МР-3С обеспечивают возможность электросварки при помощи бытовой сети питания;
- возможность получения вогнутого шва сварки;
- высокая экономичность проведения работ.
Покрытие электродов — рутиловое, перед использованием МР-3 синие рекомендуется подвергнуть прокаливанию при температуре 170 градусов Цельсия на протяжении 40 минут.
Вернуться к оглавлению
Расходные материалы марки ОЗС 12 используются на инверторах, работающих на постоянном и переменном токе прямой полярности.
Этот тип расходников используется при создании ответственных конструкций, состоящих из низкоуглеродистых сталей. Работы эти материалы позволяют вести в любом пространственном положении, кроме вертикального, сверху вниз. Этот тип расходных материалов используется сварочными аппаратами, работающими на постоянном и переменном токе, имеющим прямую полярность.
ОЗС-12 используют при ведении сварных операций на металлических конструкциях, состоящих из листового и профильного металла. ОЗС-12 используется при изготовлении строительных конструкций, емкостей, корпусов кораблей и корабельных механизмов, трубопроводов и металлоконструкций различных кранов. Преимуществами расходника марки ОЗС-12 является:
- возможность получения плоского и вогнутого шва;
- легкость проведения сварочных работ и повторного зажигания электродуги;
- получение качественного шва;
- легкое отделение шлаков в процессе сваривания;
- возможность осуществления работы удлиненной дугой.
Покрытие расходник имеет рутиловое. Перед использованием рекомендуется электроды ОЗС-12 прокалить при температуре 200 градусов Цельсия в течение 30 минут.
Вернуться к оглавлению
Характеристики расходных материалов марки АНО-21.
Расходные материалы марки АНО-21 используются для соединения путем сварных операций элементов конструкций, изготовленных из углеродистой стали. АНО-21 используют для сваривания угловых конструкций с толщиной металла от 1 до 5 мм. Этот вид расходного материала рекомендуется использовать при сваривании в потолочных и вертикальных положениях. АНО-21 применяют для проведения сварки водопроводных труб и трубопроводов для газовых коммуникаций, имеющих низкое давление. Электродами марки АНО-21 можно осуществлять сваривание в любом пространственном положении.
Основные преимущества АНО-21, которые обеспечивают популярность этого типа расходного материала:
- хорошее качество технологического шва;
- легкость проведения сварочных работ:
- легкость отделения шлаковой составляющей;
- легкость проведения работ при эксплуатации небольших бытовых сварочных аппаратов.
АНО-21 имеет на поверхности металлического штыря рутиловое защитное покрытие. Перед использованием АНО-21 рекомендуется прокалить при температуре 130 градусов Цельсия на протяжении 40 минут.
Вернуться к оглавлению
Сварочные электроды АНО-4 используются на инверторах, функционирующих на постоянном и переменном токе обратной полярности.
Расходники марки АНО-4 используются для сваривания изделий, изготовленных из низкоуглеродистой стали. Расходники марки АНО-4 используют при работе сварочными аппаратами, функционирующими на переменном и постоянном токе обратной полярности. Расходники, относящиеся к марке АНО-4, применяют для сваривания конструкций из листовых и профильных металлических материалов. АНО-4 рекомендуется для сваривания корпусов кораблей, корабельных механизмов, систем трубопроводов и металлических конструкций стрел подъемных механизмов. АНО-4 можно применять при работе в горизонтальном вертикальном и потолочном положении. Не рекомендуется использование АНО-4 при сваривании в вертикальном положении сверху вниз.
Расходники марки АНО-4 обладают небольшим перечнем преимуществ, основными среди них являются следующие:
- легкость проведения процесса сваривания;
- легкость повторного зажигания электродуги;
- качественное состояние сварного шва;
- легкость отделения шлаковой составляющей.
Металлические стержни расходника марки АНО-4 имеют ильменитовое покрытие. Электродами для сварки инвертором рекомендуется пользоваться после проведения прокаливания при температуре 200 градусов Цельсия на протяжении 40 минут.
Для работы инвертора можно использовать практически любые расходники, так как он является устройством неприхотливым.
Однако при использовании некондиционных расходников достаточно сложно получить качественный сварочный шов. По этой причине к выбору расходников следует подходить со всей ответственностью.
expertsvarki.ru
Какие электроды выбрать для сварки изделий инвертором: процесс сварки, виды электродов, производители
На фоне популярности инверторных сварочных аппаратов многие владельцы вынуждены самостоятельно решать вопрос о приобретении необходимых аксессуаров для выполнения сварки. И к довольно важным вопросам следует отнести выбор подходящих электродов. Этому вопросу необходимо уделить особое внимание, поскольку от качества этих изделий зависит прочность создаваемого соединения.
Что представляет собой инверторная сварка
Вот уже на протяжении многих лет сварочные инверторы пользуются большим спросом среди рядовых потребителей, которые являются более совершенным вариантом в отличие от стандартных трансформаторных аппаратов, которые были широко распространены до появления этого оборудования. Востребованность эти аппаратов обеспечила невысокая цена и отсутствие проблем в использовании. С их помощью можно с минимальными затратами времени и довольно качественно соединять различные геометрические изделия и детали.
Чаще всего подобное оборудование используется в ситуации, когда приходится проводить дуговую сварку путем плавления обрабатываемых участков, что обусловлено высокой надежностью оборудования. Среди достоинств, которыми обладают инверторы, следует выделить постоянство показателей и стабильность сварочного тока, за счет чего можно создавать соединение, обладающие высокой прочностью, что достигается благодаря высококачественному шву.
Инверторная сварка представляет собой процесс, для которого применяется специальное оборудование, позволяющие поддерживать при включенном источнике тока переменное напряжение. При проведении подобных работ с использованием инверторного агрегата также приходится применять и иные устройства, которые предусмотрены схемой сварки:
- система управления,
- сетевой выпрямитель и фильтр,
- трансформатор,
- преобразователь частоты.
Основная же роль в инверторной сварке отводится используемым электродам. Эти изделия имеют вид стальных электропроводящих стержней, которые используют для подвода к сварочной зоне тока. Важным моментом является то, что для каждого оборудования должен применяться свой электрод для сварки инвертором. По этой причине необходимо с учетом всех особенностей выбирать стержни, обеспечивающие подачу тока.
Лучшие электроды для инверторной сварки
В качестве материала, на основе которого создаются электроды плавящегося типа, к которым прибегают для инверторной и дуговой ручной сварки, выступает сварочная проволока, обладающая необходимыми характеристиками, которые определены ГОСТом от 1970 года за номером 2246. Указанный стандарт предусматривает классификацию электродов на основании сферы использования инверторного аппарата:
- легированные. Для их производства могут применяться различные виды проволоки Св-08Х3Г2СМ, Св-08ГСМТ, Св-10Х5М и др.
- углеродистые. В качестве материала для них используют проволоки Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА и др.;
- высоколегированные. Для их изготовления применяются проволоки Св-10Х11НВМФ, Св-12Х11НМФ, Св-04Х19Н11М3 и др.
Электродные стержни в обязательном порядке предусматривают особое покрытие, которое создают методом опрессовки. Назначение этого покрытия состоит в следующем:
- защита сварочной ванны от атмосферных воздействий;
- создание благоприятных условий для более устойчивого горения дуги.
Если владелец впервые планирует проводить инверторную сварку, то он должен иметь в виду, что используемые электроды для сварки инвертором могут быть классифицированы на две категории. Первая представлена изделиями, при помощи которых сваривают наиболее важные металлоконструкции.
Вторая же группа включает электроды, которые применяются для соединения конструкций из стали обычного назначения. Как считают эксперты, лучше всего проводить инверторную сварку с применением электродов УОНИ, если речь идет о соединении ответственных конструкций. Если приходится сваривать конструкция обычного назначения, то выбор можно остановить на АНО либо МР-3.
Нужно сказать, что электроды для сварки инвертором марки УОНИ отличаются достаточной сложностью в работе. Осуществлять сварку с применением подобных стержней может только опытный специалист, а для новичка подобная работа может быть сопряжена с определенными трудностями, что не гарантирует получения прочного соединения.
Популярные электроды
На текущий момент наибольший интерес проявляется к электродам для сварки следующих производителей:
УОНИ 13/55. В первую очередь их используют опытные сварщики. Особенностью этих стержней является то, что с их помощью можно создать очень надежный шов, отличающийся наилучшим показателем плотности.
МР-3С. На них выбор останавливается в тех ситуациях, когда необходимо создать шов, обладающий наивысшими характеристиками прочности и надежности. С использованием таких стержней сваривают элементы посредством использования переменного и постоянного тока обратной полярности.
МР-3. Отличительной особенностью электродов этой марки является ее универсальность применения. Они подходят для соединения металла с загрязнённой поверхностью. К тому же их можно применять и для сварки влажных и ржавых конструкций.
АНО. Именно стержни этой марки и пользуются наибольшим спросом в нашей стране. Среди их достоинств следует выделить отсутствие необходимости в предварительной прокалке. Процедура их зажигания отличается достаточной простотой, их применение обеспечивает создание высокопрочного и сверхнадежного соединения. Причем уровень подготовки того, кто выполняет сварочные работы, не оказывает влияние на конечный результат.
Сварка материалов — какие электроды выбрать?
Если у вас запланирована сварка определенных конструкций, то необходимо учесть, что выбор электрода для сварки инвертором будет зависеть от материала, из которого изготовлено соединяемое изделие. По мнению экспертов, наилучшими для сварки считаются следующие изделия:
- для конструкций из нержавейки и высоколегированной стали рекомендуется применять электроды ЦЛ11, изготовленные в соответствии со стандартами 10052-75 и 9466-75;
- для конструкций из углеродистых сталей лучше всего применять стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 9466–75 и 9467–75 – ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С Н11М3ТБ и др.
- для соединения поверхностей из малоуглеродистых сталей наилучшим выбором будут стержни, имеющие альменитовое и рутиловое покрытие.
- наиболее качественную сварку конструкций из разных марок чугуна могут обеспечить стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 859–78 – ОЗЧ–2.
Приобретая любой из выше рассмотренных стержней для сварки в любой торговой сети, которая располагает эпидемиологическими сертификатами, можно быть уверенным, что создаваемое с их помощью соединение будет отличаться наивысшей прочностью и надежностью. Вместе с тем человеку, который будет осуществлять инверторную сварку, будут обеспечены наиболее безопасные условия работы.
Говоря об инверторе, следует заметить, что возможности этого оборудования позволяют соединять любые поверхности с применением большинства доступных на сегодняшний день электродов. Именно с этим и связан высокий интерес к этому аппарату. При этом в продаже можно встретить такие стержни, с применением которых нельзя добиться требуемого результата сварки и обеспечить шву привлекательный вид. К тому же не все электроды в состоянии гарантировать необходимый уровень безопасности при использовании подобного оборудования. Поэтому при осуществлении инверторной сварки необходимо использовать только рекомендованные для подобных работ электроды.
Ресанта — известный бренд инверторных аппаратов
Подавляющее большинство профессиональных сварщиков и домашних мастеров чаще всего останавливает выбор на инверторных аппаратах, выпускаемых под маркой Ресанта. Что касается выбора наиболее подходящих для такого оборудования электродов, то здесь необходимо придерживаться схемы, которая была изложена выше. Поэтому, приобретая любой из рекомендованных стержней для сварки, вы можете не беспокоиться о качестве соединения. Использование их в сочетании со сварочными аппаратами Ресанта обеспечит вам безопасность при работе.
Разновидности инверторов Ресанта
Среди доступных на сегодняшний день инверторных установок этой марки следует выделить ряд аппаратов, отличающихся наибольшим уровнем функциональности:
- устройства, представляющие серию Проф. Среди опций, которые предлагают эти аппараты, следует выделить «Форсаж дуги», «Горячий старт», «Антизалипание». Также у них предусмотрена защита от перегрева аппарата, имеется широкий диапазон настройки тока для качественного выполнения сварки;
- серия Компакт: модели аппаратов являются наилучшим выбором для применения в домашних условиях;
- инверторные аппараты плазменной резки ИПР-40 и ИПР-25.
Заключение
Хотя инверторные сварочные аппараты обладают множеством преимуществ, обеспечивая высокое качество соединения, все же конечный результат во многом зависит от типа используемых для сварки электродов. По этой причине подходить к выбору этих изделий следует так же тщательно, как и к покупке и самого сварочного оборудования. Особенностью предлагаемых электродов является то, что не все они обеспечивают одинаковое качество соединения. Немаловажная роль здесь отводится материалу, из которого выполнены соединяемые поверхности.
Вместе с тем отдельные электроды требуют наличие определенных навыков работы с ними, поскольку они рассчитаны на специалистов и используются для решения узких задач. Поэтому, чтобы избежать ошибок при выборе электродов для инверторного сварочного оборудования, рекомендуется отдавать предпочтение электродам универсального назначения, которые отлично подойдут для качественной сварки большинства конструкций.
- Автор: Александр Романович Чернышов
stanok.guru
Какими электродами лучше варить инвертором?
Выбор электродов для инвертора напрямую влияет на эффективность сварки и на качество шва. Иногда это определяет разницу между идеальным соединением и испорченным изделием. При этом подобрать подходящий электрод не так просто, как может показаться. Они отличаются типом, размером, материалом и т.д. И каждый параметр может оказаться решающим. Давайте разберемся, как правильно выбирать электроды для инверторного сварочного аппарата.
Все электроды можно разделить на две большие группы:
Плавящиеся электроды
Неплавящиеся электроды
Для большинства видов сварки используют первые. Неплавящиеся электроды применяются только для аргонодуговой сварки TIG. Критерии выбора для каждой группы электродов различаются, поэтому сначала мы расскажем все о плавящихся электродах, а потом поговорим о неплавящихся.
Критерии выбора плавящихся электродов
Сразу обратите внимание на материал сердечника электрода. Он должен быть из того же металла, что свариваемые детали. Вы без труда найдете электроды с сердечником из стали, чугуна, алюминия, меди и т.д. Есть даже электроды для сварки изделий из различных сплавов. Чем более похожи материалы, тем лучше. Например, при сваривании стальных изделий важно учесть количество легирующих элементов и углерода в составе стали.
Покрытие электрода также играет большую роль в процессе сварки. Есть четыре основных типа покрытия:
- Основной – состоит из фтористых соединений и карбонатов. Применяется при многократной проварке швов. Соединение получается прочным и пластичным. Уменьшается риск появления дефектов.
- Кислотный – состоит из оксида железа, марганца и кремния. Используется для эффективного соединения деталей, имеющих ржавчину или оксидную пленку.
- Рутиловый – в составе присутствует диоксид титана. Заметно снижает разбрызгивание металла во время сварки. Ржавчина и остатки краски на металле почти не влияют на качество шва.
- Целлюлозный – имеет около 50% органических соединений в составе (мука, целлюлоза, смолы). Электроды с такой обмазкой заметно повышают прочность соединения.
Выбор диаметра электрода зависит от толщины свариваемого металла и силы тока, используемого во время работы:
- Ø 2 мм – толщина детали: до 2 мм, сила тока: 55 – 65 Ампер.
- Ø 2,5 мм – толщина детали: 2 – 3 мм, сила тока: 65 – 80 Ампер.
- Ø 3 мм – толщина детали: 3 мм, сила тока: 70 – 130 Ампер.
- Ø 3,2 – 4 мм – толщина детали: 4 – 5 мм, сила тока: 130 – 160 Ампер.
- Ø 4 – 5 мм – толщина детали: 6 – 12 мм, сила тока: 130 – 210 Ампер.
- Ø 5 мм – толщина детали: от 13 мм, сила тока: 210 – 240 Ампер.
Также обратите внимание на марку электрода. На рынке их очень много, однако для начала достаточно знать несколько самых популярных:
- АНО – подходит как профессионалам, так и начинающим сварщикам. Электрод легко воспламеняется и хорошо плавится. Перед работой не нужно прокаливать.
- МР-3 – универсальный электрод для любых типов работ. Хорошо соединяет металлы с оксидной пленкой и небольшой ржавчиной на поверхности.
- МР-3С – используется для создания наиболее прочных и аккуратных швов.
- УОНИ 13/55 – требуют хорошего навыка сварки, однако позволяют получать очень надежные и качественные соединения.
Критерии выбора неплавящихся электродов
Неплавящиеся электроды применяются для аргонодуговой сварки TIG. В первую очередь нас интересует материал из которого изготовлен электрод. Это определяет сферу его применения.
- Угольный – подходит как для сварки, так и для резки. Также позволяет быстро и эффективно устранять дефекты на металлических поверхностях. Работает практически с любыми металлами (черными и цветными) на токе силой до 580 Ампер.
- Графитовый – применяется для сварки цветных металлов, чаще всего меди или алюминия. Отличается устойчивостью к высоким температурам и механическому износу. При этом затачивать такой стержень гораздо проще.
- Вольфрамовый – самый распространенный тип неплавящихся электродов. Применяется для работы с любыми металлами. Высокая термоустойчивость позволяет использовать вольфрамовый электрод даже при работе на очень высоких температурах.
Возможно, кого-то удивит такой подбор материалов. Но помните, что эти электроды не плавятся во время сварки. Поэтому нет смысла делать электроды из того же металла, что и свариваемые детали. Гораздо выгоднее и эффективнее использовать другие материалы.
Нужный диаметр неплавящегося электрода, как и в случае с плавящимся, зависит от силы тока и толщины свариваемых изделий:
- Ø 1 – 1,6 мм – толщина детали: 0,5 – 1 мм, сила тока: до 10 – 130 Ампер.
- Ø 1,6 – 2 мм – толщина детали: 1 – 2 мм, сила тока: 30 – 160 Ампер.
- Ø 2 – 3 мм – толщина детали: 2 – 4 мм, сила тока: 50 – 180 Ампер.
- Ø 3 – 4 мм – толщина детали: 3 – 6 мм, сила тока: 100 – 340 Ампер.
- Ø 5 – 6 мм – толщина детали: от 5 мм, сила тока: 200 – 450 Ампер.
Также перечислим самые популярные марки вольфрамовых электродов:
- WP – сварка алюминия, магния и их сплавов. Для работы используется переменный ток.
- WT-20 – сварка углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Постоянный ток.
- WС-20 – сварка любой стали. Переменный или постоянный ток.
- WL-15 – сварка легированной и нержавеющей стали. Переменный или постоянный ток.
- WL-20 – сварка нержавеющей стали. Переменный или постоянный ток.
- WY-20 – сварка меди, а также углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Постоянный ток.
- WZ-8 – сварка алюминия, магния и их сплавов. Переменный ток.
как правильно подобрать электроды инвертора
[contents]Особенности инверторной сварки
Инверторы – недорогие и простые в использовании аппараты. Они позволяют быстро получать швы, отвечающие самым строгим требованиям. Особенность механизма в возможности при включении формировать переменное напряжение тока. Его применяют при дуговом сварочном процессе методом плавления.
Во время плавления ток к месту шва подается через специальные металлические стержни, электроды. Их правильный выбор определяется техническими характеристиками и маркой, под которой изготавливается продукция.
Виды и характеристика электродов
Металлические стержни делят на 2 большие группы:
- плавящиеся. Отличаются наружным покрытием, обеспечивающим стабильное горение сварочной дуги и отсутствием шлаков;
- неплавящиеся. Подходят для аргоновой сварки.
В целом сварочные электроды различают по:
- диаметру;
- назначению;
- виду обмазки;
- по стране-производителю и марке изделия.
По уровню работ изделия бывают:
- для обычной сварки;
- для сварки ответственных металлоконструкций.
Диаметр электрода
Стержни бывают разной длины от 30 до 45 см. Основные показатели диаметра – 1,6; 2, 3, 3-4; 4; 4-5.
Внимание! Неопытным сварщикам лучше начинать практику с металла толщиной 3-4 см и сварочного электрода с диаметром 3 мм.
Выбор того или иного диаметра зависит от толщины металла. Например, для арматуры 4 мм подойдет стержень с аналогичным диаметром. Чем толще металл, тем больше показатель диаметра. Для каждого диаметра и марки – своя толщина обмазки.
Электроды для сварки инвертором
Назначение по виду металла
Электропроводящие стержни необходимо подбирать в зависимости от типа работы и применения того или иного металла:
- варка углеродистых и низколегированных сталей;
- варка высоколегированных сталей;
- крепление теплоустойчивых сталей, отличающихся высокой прочностью;
- крепление чугуна и сплавов на его основе;
- варка меди и ее сплавов;
- работа с алюминием и его сплавами;
- варка сталей неизвестного состава.
Кроме того отличают электроды, применяемые для наплавки и ремонта металлических изделий.
Виды покрытия электродов
От вида покрытия или обмазки зависит работа с постоянным или переменным током и особенности эксплуатации.
Совет. Для ответственной сварки, требующей максимально эффективного результата, следует подобрать электрод с основным покрытием.
Обмазка бывает:
- Основная. Благодаря сварке с использованием таких стержней получаются прочные швы с высоким показателем ударной вязкости. Швы не стареют и не покрываются микротрещинами, что позволяет использовать изделия в самых суровых условиях. С данными электродами работают только на постоянном токе.
- Рутиловая. Подходит для сварки изделий из малоуглеродистой стали переменным и постоянным током. Узнать изделие можно по синему или зеленому оттенку. Электроды легко разжигаются и отличаются минимальными брызгами при работе. Их можно использовать для скрепления ржавых элементов.
- Кислая. Используется для работы переменным и постоянным электрическим током. На выходе – отличные швы превосходного качества с легко удаляемым шлаком. Основным недостатком считаются токсичные выделения при эксплуатации. Работать электродами с кислым покрытием разрешается только в помещениях с наличием принудительной вентиляции.
- Целлюлозная. Единственная обмазка, позволяющая сваривать металл сверху вниз с помощью постоянного тока. Сварочный шов прочный, но не самый аккуратный. Отличается минимальным количеством шлака.
Проверенные и популярные марки электродов
Инвертор – неприхотливое устройство, и способен работать с сотней видов расходников.
Виды электродов и норма расхода на 1 кг металла
Совет. В производстве сварочных стержней часто встречаются подделки и изделия ненадлежащего качества. Практики рекомендуют остановить выбор на проверенных вариантах.
Популярные марки сварочных электродов:
- УОНИ–13/55. Продукция для профессионалов, благодаря которой шов ровный и прочный;
- МР–3С. Подходит для скрепления элементов при ответственной сварке с высокими требованиями ко шву;
- МР–3. Универсальный вариант для работы с ржавыми и грязными поверхностями;
- АНО. Идеально подходит для новичков, легко зажигается, и гарантируют хороший результат.
Руководствуясь приведенной информацией, легко выбрать подходящий вид сварочных стержней. Для начала – определиться с выбором металла, его толщиной. Затем подобрать электрод известной марки, нужного вида, диаметра и покрытия. Рациональный подбор обеспечит желаемый итог сварки.
Выбор электродов для сварки инвертором — видео
Как выбрать электроды для инверторной сварки
Замена старых трансформаторных моделей сварочных аппаратов на новые инверторные внесла свои коррективы. В частности – возросли требования к расходным материалам. Поэтому перед началом сварочных работ важно правильно подобрать тип электродов. Для этого необходимо знать их характеристики и виды.
Электроды – для инверторных или трансформаторных аппаратов?
Бытует мнение, что для инверторных сварочных аппаратов необходим особый вид электродов. Некоторые продавцы усиленно пропагандируют это заблуждение, зарабатывая дополнительные денежные бонусы. Для внесения полной ясности стоит рассмотреть технические параметры таких электродов.
Род тока
В отличие от трансформаторных моделей, инверторные аппараты работают на постоянном токе. Хотя есть ряд моделей, у которых возможен комбинированный режим. Все производители на упаковке электродов указывают вид тока. Поэтому по этой характеристике они могут успешно выполнять свои функции для всех типов аппаратов.
Полярность
Тоже весьма спорное различие. Для переменного тока этот термин отсутствует вовсе, а в постоянном важно лишь подключить электрод к нужной клемме. Рекомендуемая полярность также указывается на пачке.
Дополнительные режимы работы
Для создания качественного шва современные сварочные аппараты имеют несколько вспомогательных функций. Однако они никоим образом не отражаются на выборе расходных материалов.
В итоге можно сказать, что принципиальных отличий между электродами для инверторных и трансформаторных сварочных аппаратов нет. Но это не значит, что можно взять любую пачку, ориентируясь лишь на вышеописанные показатели.
Выбор того или иного типа электродов должен определяться материалом сварки, его параметрами и геометрическими размерами.
Характеристики
Основные параметры для расходных материалов сварочных аппаратов подробно описаны в ГОСТ 9466-75. Его пункты постоянно дорабатываются, согласно появлению новых видов оборудования и материалов. В настоящий момент принята следующая маркировка, характеризующая вид материала обработки:
- У – предназначены для работы с углеродистыми, а также низкоуглеродистыми видами стали.
- Л – для легированных сталей конструкционного типа.
- Г – легированной стали с термоустойчивыми добавками.
- В – высоколегированных видов стали специального назначения.
Для того чтобы время воздействия на металл во время сварки было максимально большим, электроды покрывают специальным ферритным порошком. Благодаря этому улучшаются эксплуатационные свойства — упрощается повторное зажигание дуги, увеличивается скорость остывания металла. Если в составе содержится более 20% железного порошка, то добавляется номенклатурное обозначение «Ж».
Однако, помимо этого фактора следует учитывать состав электродов. Он является основным фактором при выборе — характеристики материала изготовления напрямую влияют на качество и специфику в работе электродов. ГОСТ определяет такие виды покрытия поверхностей электродов:
- А – «кислое покрытие» с большим содержанием кремния, марганца, железа.
- Б – использование фтористого кальция и карбоната кальция позволяет работать с большими сечениями заготовок.
- Ц – в основе содержаться органические материалы – целлюлоза, мука. При работе создается внешняя защита дуги с одновременным образованием тонкого слоя шлака. Зачастую такой тип применяется для сварки металла небольшой толщины.
- Р – для получения качественных швов с минимальным коэффициентом разбрызгивания расправленного металла в состав добавляют рутил. Это дает возможность формировать устойчивую сварную дугу.
- П – прочие добавки, которые могут применяться для узкоспециализированных материалов.
Следующим фактором является толщина свариваемого металла. От этого параметра зависит диаметр электродов. В таблице показаны рекомендованные размеры электродов.
На каждой пачке должно быть обозначение типа электродов. На рисунке показана подробная расшифровка каждой составляющей номенклатурного номера изделия.
Производители и цены
Как уже говорилось выше, в зависимости от типа свариваемого материала следует подбирать соответствующую марку электродов. На практике профессионалы уже давно определили для себя оптимальные виды. В таблице указана средняя стоимость за килограмм этих электродов от различных производителей.
Если нет должного опыта в работе со сварочным оборудованием, то перед выбором электродов лучше всего посоветоваться с профессиональными сварщиками. Они знают все тонкости и нюансы каждого вида, но в то же время следует учитывать личностные предпочтения, которые неизбежно формируются в процессе работы.
КАКИЕ ЭЛЕКТРОДЫ ЛУЧШЕ ДЛЯ ИНВЕРТОРНОЙ СВАРКИ [как выбрать]
[Какой электрод лучше использовать для инверторной сварки] — зависит от многих сопутствующих факторов.
От правильности выбора электродов во многом зависит качество сварного соединения и ровность самого шва.
Так какие же электроды лучше?
В настоящее время, для инверторной сварки в специализированных магазинах электроды представлены в большом ассортименте.
Между собой эти электроды могут различаться, как по типу и диаметру, так и по материалу покрытия.
Выбрать электроды для инверторной сварки самостоятельно, зная характеристики свариваемых поверхностей и основные параметры работы аппарата, достаточно просто и по силам каждому домашнему мастеру.
В этом случае стоит обращать не только на основные рабочие параметры, но и на дату их изготовления, а также на завод, на котором эти электроды были произведены.
Электроды, предназначенные для инверторной сварки металлических поверхностей, имеют свою определенную классификацию ГОСТ и должны в обязательном порядке соответствовать действующим нормативам для данной категории продукции.
Особенности работы инвертора
В настоящее время, именно инверторные аппараты считаются наиболее популярными, как на предприятиях, так и у домашних мастеров.
Данные агрегаты уже давно вытеснили достаточно громоздкие трансформаторные устройства, которые активно использовались для сварки металлических поверхностей ранее.
Связано это, главным образом, с тем, что универсальные аппараты инверторного типа стоят относительно недорого и позволяют выполнять сварочные работы с высоким качеством, соответственно их выбрать лучше.
Кроме этого, данный агрегат имеет компактные размеры и достаточно неприхотлив в своем использовании.
Работать на нем без предварительной подготовки сможет каждый домашний мастер, который знаком с азами дуговой сварки.
Принцип сварки инверторным аппаратом заключается в том, что свариваемые поверхности соединяются между собой методом плавления.
Все типы инверторов славятся своими неизменными рабочими показателями и стабильностью сварочного тока, что дает возможность получать на выходе максимальное качество шва.
Любой инверторный аппарат для сварки металлических поверхностей особым образом формирует переменное напряжение, которое и образует сварочную дугу.
Видео:
Помимо источника питания, любой тип инвертора состоит и из других составляющих элементов, которые образуют общую схему сварки.
Так, каждый агрегат данного типа включает в себя систему управления и сетевой выпрямитель со специальным фильтром.
Кроме этого, каждый инверторный аппарат в обязательном порядке оснащен высокочастотным трансформатором и преобразователем частот.
Основным рабочим инструментом данного типа устройств выступает электрод, при помощи которого и осуществляется процесс сварки металлических поверхностей.
Электроды представляют собой специальные электропроводящие стержни, сделанные из металла, через которые осуществляется подвод рабочего тока непосредственно к сварочной зоне.
Следует заметить, что разные типы инверторных аппаратов могут использовать в своей работе различные виды электродов, а поэтому к их выбору следует подходить внимательно.
Виды электродов
Для инверторной, а также дуговой сварки используют электроды плавящегося типа, которые производятся преимущественно из специальной сварочной проволоки.
Данные элементы имеют свою классификацию, которая соответствует установленному ГОСТу.
В настоящее время они производятся из легированной, углеродистой, а также высоколегированной проволоки определенной марки.
Вся поверхность такого электрода покрывается в обязательном порядке специальным покрытием при помощи опрессовки.
Видео:
Данное покрытие наносится на сварочный стержень в целях защитить от атмосферного воздействия сварочную ванну во время выполнения работы, а кроме этого, дает возможность образующейся сварочной дуге гореть более стабильно.
Каждый мастер, который работает на сварочном аппарате инверторного типа, знает, что все электроды можно условно поделить на те, которые предназначены для выполнения сложной работы, и те, которые используются для всех остальных целей.
В этом случае следует отметить, что к первой категории относят электроды типа УОНИ, соответственно, ко второй — АНО.
При использовании электродов марки УОНИ можно осуществлять сварку поверхностей практически любой сложности, при этом работать с данными элементами достаточно сложно.
Для выполнения несложной домашней работы лучше выбрать элементы, относящиеся к категории АНО, выполнять сварку которыми достаточно просто.
Нельзя использовать в работе те электроды, на которых даже частично отсутствует специальное защитное покрытие, а также те, которые находятся в сыром состоянии.
В большинстве случаев профессиональные мастера при работе с инверторами останавливают свой выбор на электродах марки УОНИ, которые дают возможность делать шов с максимальной плотностью.
В том случае, если необходимо выполнить шов с максимальным качеством, как правило, используют электроды марки МР-3С.
Наиболее универсальной и неприхотливой в работе считается марка электродов МР-3, при помощи которых моно проводить работы, в том числе и с ржавыми, а также влажными металлическими поверхностями.
В среде домашних умельцев чаще всего останавливают свой выбор на электродах марки АНО, которые отлично подходят для инверторных аппаратов практически всех типов.
Как выбрать?
Какие лучше выбрать электроды при необходимости выполнить сварное соединение при помощи аппарата инверторного типа, зависит от многих факторов.
В первую очередь, необходимо обратить внимание на то, из какого именно металла сделаны конструкции, которые подлежат сварке.
Для металлических поверхностей из нержавеющей и высоколегированной стали походит один тип электродов, в свою очередь, для работы по углеродистой стали и чугуну совершенно другой.
Видео:
Абсолютно все сварочные стержни для инверторных аппаратов должны иметь соответствующие сертификаты, которые гарантируют их высокое качество и полную безопасность.
Следует отметить, что любой инверторный аппарат может работать с различными типами сварочных стержней, при этом качество выполняемого шва во многом будет зависеть от характеристик самой металлической поверхности.
Не стоит останавливать свой выбор на тех сварочных стержнях, которые предназначены для других типов сварки, так как в этом случае сильно снизятся показатели безопасности.
Покупать стержни лучше всего в специализированных строительных магазинах, которые смогут предъявить при необходимости все соответствующие документы, которые подтвердят их высокое качество и соблюдение сроков хранения.
Вся необходимая информация о сварочных стержнях содержится, как правило, в маркировке, нанесенной на упаковку.
Если разобраться с маркировкой на отечественную продукцию достаточно просто, то при просмотре иностранной маркировки могут возникнуть определенные сложности.
В этом случае следует заметить, что в большинстве случаев иностранная маркировка начинается с символов ОК, после которых следуют числовые обозначения.
По данным цифровым обозначениям и можно определить некоторую схожесть с отечественной продукцией данной категории.
В любом случае продавец должен хорошо разбираться во всех видах электродов и при необходимости подробно разъяснить характеристики каждого из них, а также указать, какие электроды и для какого конкретно металла предназначены.
Не следует приобретать ту продукцию, которая вызывает сомнения и хранилась в ненадлежащих условиях.
Сварочные аппараты и машины для электродов 6010
ЭлектродыE6010, одна из основных сварка труб и пластин стержневой сваркой, старые резервы, с которыми легко обращаться промышленными трансформаторными сварочными аппаратами. Но новое поколение портативных машин инверторного типа не всегда справляются с ними хорошо. An отраслевой эксперт рассказывает историю 6010 и объясняет, что искать в инверторный сварочный аппарат для этого проникающего электрода.
Успех сварки зависит от иметь нужные инструменты и знать, как ими пользоваться.Для сварки трубы, сварка в нестабильном положении и в полевых условиях, включая грязные или ржавые металл, что означает использование электродов E6010 SMAW (стержневых) и сварочной мощности источники, специально предназначенные для работы с этим электродом. Усиление стержневых электродов
различные характеристики, потому что состав покрытия меняется на
тип электрода. Согласно ASME Раздел II часть D (пар. A7.1), «Покрытия
[на электроде E6010] с высоким содержанием целлюлозы, обычно превышающим 30% на
масса. Другие материалы, обычно используемые в покрытии, включают:
диоксид титана, металлические раскислители, такие как ферромарганец, различные
типы силикатов магния или алюминия, а также жидкий силикат натрия в качестве
связующее.”
Из-за покрытия
состава электроды E6010 обычно описываются как «целлюлозные» или
Электроды с высоким содержанием целлюлозы натрия. Эти электроды разделяют
следующие характеристики:
- А глубоко проникающий, мощная дуга струйного типа, которая помогает оператору добиться хорошего врезания с обеих сторон шва при выполнении корневого прохода.
- Эти «копания» характеристики также делают электроды E6010 хорошим выбором для полевых работ. ремонтные работы, так как копающая дуга может прожечь ржавчину, грязь и краску (тем не менее, ничто не заменит хорошую подготовку к сварке).
- Сварочная лужа, которая смачивает хорошо, но быстро остывает. Этот атрибут «быстрого замораживания» делает E6010 электроды, особенно подходящие для сварки над головой. Операторы любят Электроды E6010, потому что расплавленный металл остается в стыке и не падает на них столько же, сколько на другие универсальные электроды.
- Тонкий слой шлака, который легко удаляется, упрощая очистку и подготовку к следующему сварочному проходу.
- Плоская поверхность шва с крупной неравномерной рябью.
В совокупности эти атрибуты поэтому электроды E6010 предназначены для сварки труб, а также для такие приложения, как полевое строительство, судостроительные верфи, водонапорные башни, сосуды под давлением, напорные трубы, стальные отливки и склады стали танки.
Подготовка швов
Многие приложения
для электродов E6010 требуется 100-процентное проплавление. На случай, если
критические сварные швы, 100 процентов стыков будут подвергаться ультразвуковой
тестирование и другие проверки.Обеспечение полного слияния начинается с хорошего
подготовка сварного шва, а для типичного стыкового шва с открытым корнем E6010 это
означает:
- Снятие фаски с кромок трубы или пластины; типичный скос составляет 37,5 градуса для трубы и 22,5 градуса для листа.
- Оставив маленький «никель» ширина ”земли (от 3/32 до 1/8 дюйма). Земля — это нескошенная часть металл по краю стыка. Здесь металл должен быть толще поддерживать высокую температуру сварного шва; в противном случае сила дуги будет «Продуть» сустав.
- Создание зазора около От 3/32 до 1/8 дюйма (или согласно спецификации). Чтобы обеспечить равномерный зазор, уловка старого сварщика труб заключается в том, чтобы согнуть длину 3 / 32- или 1/8-дюймовой TIG наполнитель в U-образную форму и вставьте его между секциями при скреплении.
А если говорить о прихватках, сделайте прихваточные швы длиной около 1 дюйма, затем используйте шлифовальный станок, чтобы сузить или «Растушуйте» каждый конец прихватки. Цель состоит в том, чтобы закрепить толстую достаточно, чтобы образовать дугу без прожога, но достаточно тонкую, чтобы что тепло дуги поглощает клей.После установления дуги многие операторы кратковременно «затягивают» электрод, чтобы нагреть середину закрепку, затем уменьшите длину дуги («затяните дугу») по мере перехода с пера в щель.
Удар и пауза
Для электродовE6010 требуется три специфических техники манипуляции. Для начала запомните, что напряжение пропорционально расстоянию. Длинная дуга увеличивает напряжение (и лужа текучести), а короткая («тугая») дуга снижает напряжение и дает больше контроль над лужей.Благодаря характеристикам управляющей дуги, Электроды E6010 требуют плотной дуги. Инструкторы иногда говорят студенты должны полностью вставить электрод в зазор («У вас длинная дуга. Вставьте ее туда!»).
Второй и третий техники, известные как «взбить и сделать паузу» и «прочитать замочную скважину», должны работать в гармонии. Вместо перетаскивания электрода с постоянной скоростью и наклоняя или переплетая его из стороны в сторону, операторы «взбивают» электрод вперед на долю дюйма (возможно, от 3/32 до 1/4 дюйма) и немедленно верните его примерно на 1/8 дюйма и «сделайте паузу» на долю секунды, чтобы образовать сварочную лужу.
Некоторые эксперты описывают хлестать и приостанавливать движение как два шага вперед, один шаг назад; Расстояние каждого шага примерно равняется диаметру электрода. Обратите внимание, что некоторые операторы на самом деле не делают паузу. Скорее они медленно продвигаются вперед примерно на диаметр электрода перед повторным взбиванием.
Взбивание электрода достигает нескольких целей. Во-первых, это дает луже возможность круто, а также предоставляет операторам возможность манипулировать лужа с большой степенью контроля.Во-вторых, он вытягивает расплавленный металл вперед, когда оператор перемещает электрод вперед. В-третьих, как дуга контактирует с новым металлом, вонзается в стороны стыка и открывает замочная скважина.
Читая замочную скважину
При сварке на открытом корне соединить и использовать технику хлыста и паузы, операторы заметят «Замочная скважина» открывается, когда они проталкивают стержень вперед (это называется замочной скважиной потому что это похоже на дырочку на старинном замке). Хорошая сварка операторы могут прочитать замочную скважину и использовать ее для оценки подводимого тепла.В Кроме того, они корректируют технику хлыста и паузы, а также путешествуют скорость, чтобы контролировать размер замочной скважины.
Если замочная скважина слишком большой, существует опасность пробоя дуги через стык. Чтобы «спасти» сварка без разрыва дуги, решения включают увеличение скорости движения, удерживая как можно более узкую дугу и делая небольшой овал, чтобы подтолкнуть нагрейте фаску. Если это не удается, прекратите сварку и уменьшите силу тока.
Правильный сварщик
Для электродовE6010 требуется больше напряжения, чем у других электродов.Кроме того, когда операторы взбивают электрода, длина дуги изменяется, и источник сварочного тока должен держите дугу установленной.
Из-за этих двух проблемы, источники питания, подходящие для работы электродов E6010, разделяют два характеристики. Во-первых, у них высокое напряжение холостого хода (OCV), что представляет собой напряжение на электроде до зажигания дуги (например, нет текущий рис.). Частая аналогия — это OCV — и помните, что напряжение обеспечивает электрическое давление — как садовый шланг с вода включается и до открытия форсунки.Источник энергии, который обеспечивает хорошее электрическое давление, обеспечивает лучшее зажигание дуги.
Во-вторых, хороший E6010 У сварщиков большой индуктор. Индуктор сопротивляется изменениям в электрическом ток, проходящий через него. Говорят, что они «держат власть» или действуют как «Запас мощности» для поддержания дуги, когда оператор манипулирует электрод. Обычные источники питания и сварочные генераторы используют большие магнитные элементы, такие как медная проволока, намотанная на ферритовый сердечник. Источники питания на основе инвертора используют электронику и магниты гораздо меньшего размера. для минимизации общего веса.
Обратите внимание, что инверторы должны быть специально разработанным для сварки электродом E6010. Добавление необходимые электронные компоненты и написание алгоритмов, которые Обеспечение хороших характеристик дуги увеличивает стоимость агрегата. Самый небольшие многопроцессорные инверторы, предназначенные больше для домашнего хобби у сварщика этих компонентов просто нет (а целевая аудитория не умеет запускать электроды E6010, даже если они это сделали).
В остальных случаях, как с ESAB Rebel, производитель, специально разработал его для работы с E6010.При подключении к 230 В переменного тока он обеспечивает 92,8 В постоянного тока OCV. Подключено к 120 VAC, он обеспечивает 77,6 В постоянного тока OCV. При сварке номинальная мощность стержня составляют 110 А / 24,5 В при рабочем цикле 20 процентов при 120 В переменного тока и 160 А / 26,5 В при 20 В процент рабочего цикла при 230 В переменного тока.
В результате хорошего OCV и схема, разработанная для электродов E6010, Rebel обеспечивает механическое подрядчики, сварщики труб и другие профессионалы с типом дуги контроль, который они обычно связывают с полноценной промышленной единицей — в 40 фунтов.упаковка. Учитывая, что большинство сварщиков работают с диаметром 1/8 дюйма Электрод E6010 при силе тока от 70 до 100 ампер (DC EN или EP), Rebel предлагает действительно портативное решение для сварки E6010.
Самый профессиональный уровень инверторы также обеспечивают регулируемый горячий пуск и регулируемое усилие дуги. управление для настройки характеристик дуги для конкретных электродов. Горячий старт увеличивает ток сверх установленного значения на несколько миллисекунд, чтобы помочь установить дугу. Потому что электроды E6010 «легко светятся» (особенно по сравнению с электродами E7018) они не требуют большого горячего старта помощь; поэкспериментируйте со значениями от 0 до 15 процентов.Контроль силы дуги увеличивает силу тока, когда напряжение падает ниже определенного порога, что позволяет операторам вставлять электрод в соединение без прилипание электрода. Электроды E6010 из-за своей движущей дуги не требуется дополнительный контроль Arc Force; поэкспериментируйте со значениями 10 до 30 процентов.
Всем, кто начинает читать о сварке штангой вскоре узнают, что профессионалы в области сварки, которые сварка труб, сосудов под давлением и других критически важных компонентов в их собственной лиге, когда дело касается сварочных навыков.Один из их отличает способность многократно делать «рентгеновские снимки». качество »сварных швов электродом E6010. Чтобы перейти от ученика к Подмастерье, сварщики потратили тысячи часов практики, используя промышленное оборудование. Благодаря достижениям в области легких инверторов эти у профессионалов появился еще один инструмент, который упрощает работу, когда портативность имеет значение. Кроме того, эти инверторы удовлетворяют потребности профессионалов, которым нужен домашний сварщик, работающий как их рабочая система. И хотя обычный Джо дома не будет запускать тысячи ниток на практике, по крайней мере, есть устройство, которое позволяет ему наслаждаться Преимущества электродов E6010.
Что такое инверторный сварочный аппарат? Об инверторной технике и сварке
Как работает инверторная технология (в сварочных машинах)?Проще говоря, инвертор — это электронная система регулирования напряжения. В случае инверторного сварочного аппарата он преобразует источник переменного тока в более низкое выходное напряжение, например, с 240 В переменного тока на выход 20 В постоянного тока.
Устройства на базе инвертораиспользуют ряд электронных компонентов для преобразования мощности — в отличие от обычных устройств на основе трансформатора, которые в основном зависят от одного большого трансформатора для регулирования напряжения.
Инвертор работает путем увеличения частоты первичного источника питания с 50 Гц до 20 000 — 100 000 Гц. Это достигается за счет использования электронных переключателей, которые очень быстро включают и выключают питание (до 1 миллионной секунды). За счет управления источником питания таким образом, прежде чем он попадет в трансформатор, можно очень значительно уменьшить размер трансформатора.
Каковы преимущества использования инверторных сварочных аппаратов?
Инверторные продукты имеют много преимуществ по сравнению с обычными трансформаторными устройствами:
- Вес и размер : Это наиболее значительное и впечатляющее преимущество инверторного сварочного аппарата по сравнению с обычными машинами. Например, инвертор весом менее 5 кг, меньше чемодана и его можно удобно перекинуть через плечо, может иметь выходную мощность, сравнимую с мощностью 50-килограммовой машины на базе трансформатора.
- КПД : Качественные инверторные аппараты, такие как серия инверторных сварочных аппаратов Weldforce, будут иметь КПД около 80-90%, в то время как обычные сварочные аппараты имеют значительно более низкий КПД — около 50%. Это связано с тем, что более крупные трансформаторы в обычных машинах имеют большее сопротивление и, следовательно, теряют значительное количество мощности (или энергии) из-за рассеивания тепла.
- Использование мощности генератора : Высокая эффективность означает, что использование энергии генератора намного более целесообразно для инверторных сварочных аппаратов, которые могут работать на небольших портативных генераторных установках — что часто невозможно с традиционными трансформаторными машинами.Следует отметить, что существуют риски, связанные с использованием энергии генератора — для получения дополнительной информации прочитайте нашу статью об использовании генератора с инверторными сварочными аппаратами.
- Рабочий цикл : Обычно гораздо более высокие рабочие циклы достигаются с инверторными машинами, опять же из-за разницы в размерах трансформатора. Хотя более мелкие компоненты в инверторной машине быстро нагреваются, их можно охладить намного проще и быстрее. Однако в обычных сварочных аппаратах с «трансформатором» компоненты намного крупнее и, следовательно, имеют тенденцию накапливать тепло, и им требуется больше времени для охлаждения.
- Выход постоянного тока : Многие обычные аппараты для сварки стержневыми электродами с «трансформатором» имеют только выход переменного тока, что означает, что они ограничены в типах электродов, которыми они могут сваривать. Однако в инверторных машинах ток намного легче преобразовать в постоянный ток, что означает, что они могут сваривать широкий спектр различных сварочных электродов. Это также означает, что некоторые инверторы MMA (стержневые) также подходят для сварки TIG на постоянном токе, что невозможно с обычными аппаратами переменного тока.
- Производительность : Производительность качественных инверторных сварочных аппаратов существенно выше, чем у обычных сварочных аппаратов.Это особенно заметно при сварке стержневыми электродами (стержневой сваркой), когда операторы обнаруживают, что сварка намного проще и им не нужно «бороться» с дугой. В основном это связано с тем, что инверторные машины имеют более высокое напряжение холостого хода и включают такие функции, как горячий запуск, защита от прилипания и Arc-Force. Ярким примером этого является сварка тонких материалов: с использованием обычного сварочного аппарата для стержневой сварки это, как известно, сложно, если не невозможно, но с инверторными машинами, такими как серия Weldforce, которые имеют бесконечную регулировку силы тока и очень стабильную дугу, мощность можно очень сильно уменьшить. низкий так, чтобы он сварился, скажем 1.6-миллиметровый листовой металл или трубное сечение с относительной легкостью и контролем.
- Функции : Электроника инверторных машин значительно упрощает возможность включения дополнительных функций (таких как режим TIG) и повышения управляемости существующих функций.
Что такое инверторная технология IGBT?
Аббревиатура IGBT означает «биполярные транзисторы с изолированным затвором». Это высокоскоростные переключающие устройства, используемые во всех сварочных аппаратах Weldclass Inverter, которые облегчают регулировку напряжения.
В некоторых инверторных машинах используется более старая технология / транзисторы MOSFET. Технология IGBT предлагает значительные преимущества по сравнению с MOSFET — возможно, наиболее важным преимуществом является то, что IGBT менее уязвимы к колебаниям мощности сети и генератора, что делает их намного более надежными и менее подверженными повреждению или отказу.
БТИЗ
Еще статьи по инверторным сварочным аппаратам;
Что такое рабочий цикл и как он рассчитывается?
Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов
Все артикулы сварочных аппаратов
Несмотря на то, что были приняты все меры, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации или ссылках и приложениях.Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к определенным приложениям. Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог правильно и безопасно работать в предполагаемом приложении. E. & O.E.
Руководство по процессу ручной дуговой сварки
Что такое процесс ручной дуговой сварки?
Используемые термины
MMA — ручная дуговая сварка металлическим электродом SMAW — дуговая сварка металлическим электродом Ручная сварка
MMA (процесс ручной дуговой сварки металла был впервые разработан в России в 1888 году и включал в себя сварочный стержень без покрытия.Электрод с покрытием был представлен в начале 1900-х годов, когда в Швеции был изобретен процесс Кьельберга. В Великобритании был введен квазидуговой метод. Использование электрода с покрытием происходило медленно из-за высоких производственных затрат, но потребность в сварных швах с более высокой степенью целостности привела к тому, что этот процесс стал использоваться все чаще.
Материал соединяется, когда между электродом и заготовкой возникает дуга, плавящая заготовку и электрод с образованием сварочной ванны. В то же время электрод имеет внешнее покрытие, которое иногда называют электродным флюсом, которое также плавится и создает экран над сварочной ванной, чтобы предотвратить загрязнение расплавленной ванны и способствовать возникновению дуги.
Он охлаждается и образует твердый шлак на сварном шве, который затем необходимо отколоть от сварного шва после завершения или перед добавлением другого сварного шва. Процесс позволяет производить только короткие отрезки сварного шва из-за длины электрода, прежде чем новый электрод нужно будет вставить
в держатель. Качество наплавленного металла во многом зависит от квалификации сварщика.
Источник питания обеспечивает выход постоянного тока (CC) и может быть AC (переменный ток) или DC (постоянный ток).
Конструкция инвертора для ручной дуговой сварки такова, что оператор, увеличивающий длину дуги, снижает сварочный ток, а сокращение длины дуги (уменьшение напряжения дуги) делает обратное, т.е. увеличивает ток. В качестве ориентира напряжение регулирует высоту и ширину сварного шва, в то время как ток контролирует проплавление, поэтому сварщик манипулирует электродом для достижения удовлетворительного качества сварки.
Мощность, потребляемая в сварочной цепи, определяется напряжением и током дуги.
Напряжение (В) определяется диаметром электрода и расстоянием между электродом и заготовкой. Ток в цепи зависит от диаметра электрода, толщины свариваемых материалов и положения сварного шва. Большая часть информации об электродах будет содержать подробную информацию об используемых типах тока и оптимальном диапазоне тока.
Источники питания для сварки MMA, которые могут использоваться для сварки TIG, часто называют источниками питания с падающими характеристиками. Как правило, это блоки простого селектора, устройства управления магнитным усилителем или устройства с приводом от двигателя с прочной конструкцией, поскольку они часто требуются для работы в экстремальных условиях.
Характеристика выходной формы породила термин «капля».
Современные сварочные инверторные источники питания могут преодолеть эти проблемы и обеспечить отличные характеристики и производительность, поскольку кривую можно контролировать электронным способом для каждого процесса.
Небольшие относительно дешевые комплекты переменного тока обычно используются для самостоятельного ремонта или небольших ремонтных работ, а некоторые более крупные комплекты переменного тока, часто охлаждаемые маслом, могут использоваться в более тяжелой промышленности, но выходы постоянного тока в настоящее время являются наиболее распространенными.
Производство электродов означает, что не все электроды постоянного тока могут работать от источников переменного тока, но электроды переменного тока могут работать как с переменным, так и с постоянным током. Постоянный ток (DC) — наиболее часто используемый режим. Управление блоками переменного тока обычно осуществляется с помощью подвижного стального сердечника или переключаемых трансформаторов.
Источники выходной мощностипостоянного тока могут использоваться для многих типов материалов и могут быть получены в широком диапазоне токов. Элементы управления этих устройств варьируются от управления с подвижным сердечником до новейших конструкций инверторов.Конструкция инвертора принесла много преимуществ:
• Очень легкий и портативный по сравнению со своими предшественниками
• Очень энергоэффективный блок питания и экономия затрат на электроэнергию
• Обеспечивает более высокие выходы для более низких входов
• Высокие уровни контроля и производительности
Обычно предпочтительнее выполнять сварку в плоском или горизонтальном положении. Когда требуется сварка в таком положении, как вертикальное или потолочное, полезно уменьшить сварочный ток по сравнению с горизонтальным положением.Для достижения наилучших результатов во всех положениях с поддержанием короткой дуги требуется равномерное движение и скорость перемещения в дополнение к постоянной подаче электрода.
Что составляет систему MMA (Stick)?
Сварочный инверторный источник питания
Выбранный сварочный инверторный источник питания должен иметь достаточную мощность для плавления электрода и свариваемого материала с достаточной мощностью для поддержания дугового напряжения.
Для сварки MMA (Stick) обычно требуется большой ток (50–350 А) при относительно низком напряжении (10–50 В).Сварочные электроды MMA предназначены для работы с различными типами выходной мощности и напряжения, и вам всегда следует читать данные производителя.
Все сварочные электроды можно использовать на постоянном токе (DC), но не все на переменном (AC). Некоторые электроды переменного тока также имеют определенные требования к напряжению. При использовании в режиме постоянного тока провод электрода должен быть подключен с полярностью, рекомендованной производителем электродов, в большинстве случаев это будет положительная полярность электрода, но есть электроды, использующие отрицательную полярность.Источник питания работает в режиме «холостого хода» или «напряжения холостого хода», когда не зажигается сварочная дуга. Это номинальное напряжение без нагрузки определено в стандарте EN 60974-12012 (EN 60974) в соответствии со сварочной средой или риском поражения электрическим током. Источник питания может иметь устройство понижения напряжения (VRD), установленное внутри или снаружи.
Держатель электрода и сварочные кабели
Держатель электрода и сварочные кабели
Электрододержатель зажимает конец электрода токопроводящими зажимами, встроенными в его головку.Эти зажимы работают либо за счет скручивания, либо за счет подпружиненного зажима (типа «крокодил»).
Зажимной механизм позволяет быстро отсоединить оставшийся неиспользованный конец электрода (заглушку).
Для обеспечения максимальной эффективности сварки электрод должен быть надежно зажат в держателе, в противном случае плохой электрический контакт может вызвать нестабильность дуги из-за колебаний напряжения и перегрева держателя.
Сварочный кабель присоединяется к держателю механически, обжимается или припаивается.
Держатели электродов должны соответствовать IEC 60974-11.
Диаметр сварочного кабеля обычно выбирается в зависимости от уровня сварочного тока. Чем выше ток и рабочий цикл,
, тем больше диаметр кабеля, чтобы он не перегревался (см. Соответствующий стандарт). Если сварка проводится на некотором расстоянии от источника питания, может потребоваться увеличить диаметр кабеля, чтобы уменьшить падение напряжения.
Сварочный электрод состоит из основного материала типа материала i.е. сталь или нержавеющая сталь и т. д., которая обеспечивает присадочный металл сварного шва. Он покрыт внешним покрытием, называемым флюсом, который помогает в создании дуги и защищает дугу от загрязнения так называемым шлаком.
На стабильность дуги, глубину проплавления, скорость осаждения металла и особенности положения существенно влияет химический состав флюсового покрытия на электроде. Электроды можно разделить на три основных типа:
• Базовый
• Целлюлозный
• Рутил
Основные сварочные электроды содержат большое количество карбоната кальция (известняк) и фторида кальция (плавиковый шпат) в покрытии.Это делает их шлаковое покрытие более текучим, чем рутиловое покрытие — оно также быстро замерзает, что способствует сварке в вертикальном и верхнем положении. Эти электроды используются для сварки изделий среднего и тяжелого сечения, где требуется более высокое качество сварки, хорошие механические свойства и устойчивость к растрескиванию (из-за высокой прочности).
Характеристики:
Когда эти электроды подвергаются воздействию влаги из воздуха, происходит быстрое накопление влаги. Из-за необходимости контроля содержания водорода эти электроды следует тщательно высушить в сушильном шкафу с регулируемой температурой.
Типичное время высыхания составляет один час при температуре приблизительно от 150 ° C до 300 ° C, но перед использованием вы всегда должны консультироваться с данными производителя.
После контролируемой сушки основной и основной / рутиловый электроды необходимо выдержать при температуре от 100 ° C до 150 ° C, чтобы защитить их от повторного впитывания влаги в покрытие. Эти условия могут быть достигнуты путем переноса электродов из основной сушильной печи в раздаточную печь или нагретый колчан на рабочем месте.
Металлические порошковые электроды содержат добавку металлического порошка к флюсовому покрытию для увеличения максимально допустимого уровня сварочного тока. Таким образом, для данного размера электрода скорость осаждения металла и эффективность (процент нанесенного металла) увеличиваются по сравнению с электродом, не содержащим порошка железа в покрытии.
Шлак обычно легко удаляется. Электроды из железного порошка в основном используются в плоском и горизонтальном / вертикальном положениях, чтобы использовать преимущества более высоких скоростей наплавки.Эффективность 130-140% может быть достигнута для рутиловых и основных электродов без заметного ухудшения характеристик искрения, но дуга имеет тенденцию быть менее сильной, что снижает проникновение валика.
ПРИМЕЧАНИЕ. Качество сварного шва зависит от стабильной работы электрода. Покрытие из флюса не должно иметь сколов, трещин или, что более важно, отсыревать. Электроды изготавливаются с разными типами покрытия и требуют разного обращения.
Целлюлозные сварочные электроды
Целлюлозные сварочные электроды содержат большое количество целлюлозы в покрытии и характеризуются глубоко проникающей дугой и быстрым выгоранием, что обеспечивает высокую скорость сварки.Наплавленный наплавленный металл может быть крупным, а удаление шлака жидким шлаком может быть затруднено. Эти электроды просты в использовании в любом положении и известны тем, что они используются в технике сварки «дымоход».
Характеристики:
• Глубокий провар во всех положениях
• Пригодность для сварки сверху вниз
• Достаточно хорошие механические свойства
• Высокий уровень образования водорода — риск растрескивания в зоне термического влияния (HAZ)
Эти электродные покрытия предназначены для работы с определенным количеством влаги в покрытии.Покрытие менее чувствительно к впитыванию влаги и обычно не требует операции сушки. Однако сушка может потребоваться в тех случаях, когда относительная влажность окружающей среды, в которой хранились электроды, была очень высокой.
Рутиловые сварочные электроды
Рутиловые сварочные электроды содержат высокую долю оксида титана (рутила) в покрытии. Оксид титана способствует легкому зажиганию дуги, плавному срабатыванию дуги и малому разбрызгиванию. Эти электроды представляют собой электроды общего назначения с хорошими сварочными свойствами.Их можно использовать с источниками питания переменного и постоянного тока и во всех положениях. Электроды особенно подходят для сварки угловых швов в горизонтальном / вертикальном (H / V) положении.
Характеристики:
• Умеренные механические свойства металла шва
• Хороший профиль валика за счет вязкого шлака
• Возможна позиционная сварка жидким шлаком (содержащим фторид)
• Легко удаляемый шлак
Покрытия из рутила могут выдерживать ограниченное количество влаги, и покрытия могут испортиться, если они пересушены.Перед использованием всегда сверяйтесь с данными производителя.
Электроды для твердоизнашивающейся / наплавочной сварки
Электроды для твердосплавной наплавки или износостойкие электроды используются в основном для нанесения твердой поверхности на более мягкий основной материал. Существует широкий спектр этих типов продуктов, и общая область их использования — ремонт изнашиваемых поверхностей, таких как зубы, на землеройном и горнодобывающем оборудовании.
Сварочные электроды постоянного тока с медным покрытием
Это наиболее распространенный тип из-за сравнительно длительного срока службы электродов.Эти электроды изготавливаются путем смешивания и обжига углерода, графита и связующего вещества и покрытия их медью. Они обеспечивают стабильные характеристики дуги и однородные канавки.
Они сконструированы так же, как и электроды постоянного тока с медным покрытием, но без медного покрытия. При использовании они расходуются быстрее, чем покрытые медью.
Эти электроды сконструированы путем смешивания и обжига углерода, графита и специального связующего с добавленными редкоземельными материалами для стабилизации дуги.
Они покрыты медью.
В этом процессе используется сжатый воздух под давлением 80–100 фунтов на квадратный дюйм на держателе электрода.
Повышение давления воздуха не приводит к более эффективному удалению металла.
Хранение сварочных электродов
Электроды всегда следует хранить в сухом и хорошо вентилируемом помещении. Рекомендуется укладывать пакеты электродов на деревянные поддоны или стеллажи на достаточном расстоянии от пола. Кроме того, все неиспользованные электроды, подлежащие возврату, следует хранить так, чтобы они не подвергались воздействию влаги, чтобы восстановить влагу.
Хорошие условия хранения: на 10 ° C выше температуры наружного воздуха. Поскольку условия хранения должны предотвращать конденсацию влаги на электродах, запасы электродов должны быть сухими.
В этих условиях и в оригинальной упаковке срок хранения электродов практически неограничен. Современные электроды теперь доступны в герметичных упаковках, что исключает необходимость сушки. Однако, при необходимости, неиспользованные электроды должны быть повторно высушены в соответствии с инструкциями производителя.
Сушка обычно выполняется в соответствии с рекомендациями производителя, и требования будут определяться типом электрода.
Многие электроды теперь доступны в герметичных контейнерах. Эти вакуумные упаковки избавляют от необходимости сушить электроды непосредственно перед использованием. Однако, если контейнер был открыт или поврежден, необходимо повторно высушить электроды в соответствии с инструкциями производителя.
Выбор диаметра электрода зависит от толщины заготовки, положения сварки, формы соединения, сварочного слоя и т. Д.
Уровень сварочного тока определяется размером электрода — нормальный рабочий диапазон и ток рекомендуются производителями.Типичные рабочие диапазоны для выбора размеров сварочных электродов показаны в таблице.
В процессе сварки дуга не должна быть слишком длинной; в противном случае это вызовет нестабильное горение дуги, большое количество брызг, проникновение света, поднутрение, образование пузырей и т. д. Если дуга слишком короткая, это приведет к прилипанию электрода к заготовке.
Регуляторы инвертора, используемые при сварке стержневым электродом
Регулятор сварочного тока (A)
Регулятор тока регулирует величину тока, выходящего из сварочного инвертора, и, следовательно, скорость наплавки в зависимости от диаметра электрода.
Часто током можно управлять с помощью пульта дистанционного управления на более современных электронных сварочных инверторах.
В начале сварки горячий старт обеспечивает повышенный ток, позволяющий электроду зажигать дугу, не прилипая к заготовке. Некоторые машины имеют автоматический ток горячего пуска с заданным временем и уровнем, другие имеют регулируемое управление горячим пуском, которое может выбрать оператор.
Во время сварки напряжение дуги обычно составляет около 20 В.Часто ситуация может потребовать более короткой дуги, что приводит к более низкому напряжению, и электрод склонен «прилипать к заготовке», поскольку дуга фактически погасла. Регулировка силы дуги решит эту проблему за счет увеличения тока при падении напряжения дуги, чтобы обеспечить перенос металла электрода и предотвратить прилипание электрода. В некоторых машинах есть автоматическая регулировка силы дуги, в других — регулируемое управление силой дуги, чтобы оператор мог выбрать требуемый уровень.
Проблемы при ручной сварке стержневыми электродами
91110 Обзор инвертора на 80 А и выбор стержня
Некоторое время назад я купил инверторный сварочный аппарат на 80 А и должен сказать, что мне очень нравится этот маленький сварщик.Единственное, что не так здорово, так это то, что он разборчив в том, на каких удилищах любит бегать. Однако с правильными стержнями сварка получается очень хорошей, особенно с учетом стоимости.Конечно, ограничение на эту машину составляет 80 ампер, и для людей с ограниченным бюджетом жужжалка Lincoln 225 (или аналогичная) часто предлагается в качестве лучшей альтернативы, когда возникают вопросы об этом сварочном аппарате. И я в целом согласен. У меня есть AC225, и это намного более способная машина. Я унаследовал его от деда (я думаю, он получил его в 1973 году), и он, вероятно, переживет инвертор Harbour Freight.Так что я не собираюсь говорить, что HF — величайший сварщик всех времен.
Тем не менее, этому маленькому сварщику тостеров есть место рядом со мной. Мне нравится делать небольшие проекты для друзей и соседей. Получается хорошо, я немного свариваю, меня кормят ужином, дают с огорода или что-то в этом роде. Поэтому я собрал портативный комплект для легкой сварки / изготовления. Все умещается в двух ящиках для инструментов среднего размера, за исключением моего шлема и удлинителя, который представляет собой шнур 50 10 ga.В дополнение к сварочному аппарату у меня есть шлифовальный станок 4,5 с различными дисками, зажимами и зажимами, отбойный молоток, дрель, квадрат, 5 фунтов каждый 3/32 6011 и 7018AC, небольшое количество 5/64 6013 и какие-то разные мелочи, которые я сейчас не могу вспомнить. На самом деле это довольно эффективная установка. Большая часть того, что я делаю, — это либо ремонт перил, либо заборов из кованого железа, либо мелких вещей, построенных из угла или трубы толщиной 1/8 (или меньше), поэтому маленький сварщик может справиться с этим без проблем, а резка шлифовальной машиной и дисками на молнии обычно легче, чем таскать пилу, хотя иногда ее бросают.
Так что он разборчив в том, какие удилища ему нравятся. Он имеет напряжение холостого хода около 55 В, что соответствует низкому уровню, так что, вероятно, это связано с придирчивостью. Вот удилища, которые я пробовал, и результаты.
Что не сработало:
-3/32 Хобарт 6011 : По-видимому, у Хобарта есть несколько версий 6011. Этот материал имеет белый флюс и был доставлен в 10-фунтовый пластиковый контейнер с фермы и ранчо. Это было паршиво. Зажигать дугу было сложно, и дуга не удерживалась бы без сверхмалой дуги.
-3/32 KT Industries 6011: Лучше, чем Hobart, но иногда все равно хотелось прижиться.
-3/32 KT Industries 7018AC : Ударил нормально, но иногда дуга не поддерживалась должным образом.
-3/32 Lincoln Excalibur 7018 : Трудно нанести удар, но когда он уходил, он работал очень хорошо, и шлак большую часть времени отслаивался сам по себе. Разогнал его до 80 ампер.
Что сработало:
-3/32 Форни 6013: Этот материал старый. От 30 до 35 лет.Я унаследовал около 70 фунтов от моего деда. Я не большой поклонник 6013, но он нормально работал на 80 ампер.
-5/64 Hobart 6013 : Начал легко, работал хорошо. Отлично подходит для тонких трубок, но не более того, с очень низким проникновением.
Мои фавориты:
-3/32 Lincoln 7018AC. Стабилизаторы дуги, которые позволяют ему хорошо работать от переменного тока, также позволяют легко зажигать, и он хорошо работает при 80 ампер. Мне так и не удалось очистить шлак, но пара легких нажатий — и он отрывается чисто.К тому же эта штука восстанавливается намного проще, чем другие 7018, которые я использовал. Пока что мой абсолютный фаворит.
-3/32 Lincoln Fleetweld 180 (6011) : Он специально разработан для сварщиков с малым разомкнутым контуром. Легко заводится и хорошо работает примерно при 60-75 ампер.
Итак, теперь, когда я нашел стержни, которые хорошо работают, я очень доволен этим маленьким сварщиком и определенно рекомендую его как недорогой, легкий аппарат. Он действительно хорошо сваривает и отлично подходит для многих вещей.Однако, если размер, вес и питание 220 В не являются проблемой, на мой взгляд, лучше выбрать коробку передач, такую как Lincoln 225.
10 лучших сварочных аппаратов в 2021 году (в том числе от таких брендов, как Forney и Lotos)
Добро пожаловать в руководство Thomas по лучшему сварочному аппарату в 2021 году. Томас уже более 120 лет связывает промышленных покупателей и поставщиков в Северной Америке. Когда вы покупаете продукты по нашим независимым рекомендациям, мы можем получать партнерскую комиссию.
Сварка — это область со множеством нюансов, полная различных методов, инструментов и материалов. И если сварка штучной сваркой представляет особый интерес, лучший аппарат для сварки штангой делает этот процесс проще, чище и удобнее для пользователя. Конечно, на рынке есть множество сварочных аппаратов, некоторые из которых используются для промышленной сварки, и лучше всего знать различия между моделями, марками и типами сварочных аппаратов, чтобы вы могли выбрать подходящего для своих нужд.
Сварочные аппараты и аппараты для дуговой сварки используют стержни с ручной подачей для сварки материаловИзображение предоставлено: Shutterstock / Atstock Productions
Одной из наиболее распространенных форм сварки является сварка штучной или дуговой сваркой в защитных оболочках, хотя она не так совершенна, как сварка MIG или TIG.При этом он рассчитан на тяжелые условия эксплуатации и способен выполнять более грубые работы, такие как сварка через краску, покрытия или ржавчину. Это отличный навык и возможность иметь его.
Руководство по закупке сварных швов
Существует множество факторов, которые следует учитывать при поиске хорошего сварочного аппарата для стыковой сварки, включая то, для чего вы хотите его использовать (хотите ли вы, чтобы ваш сварочный аппарат сваривал сталь, нержавеющую сталь, листовой металл и т. Д.), И какие функции необходимы для ваших целей, например, защита от тепловой перегрузки, стабильность дуги, рабочие циклы, ручная подача металлической дуги, двойной вход напряжения, широтно-импульсная модуляция, зажим заземления и типы используемых сварочных электродов.
Кроме того, вы можете рассмотреть сварочный источник питания, который служит устройством, которое позволяет вам выбирать между сварочным аппаратом постоянного или переменного тока, а также выбирать ток и напряжение, поскольку сварочное напряжение контролирует длину дуги. Для процессов защитного газа эти машины также предлагают соединения для газа, а также регулируют поток газа.
Но прежде чем покупать сварочный аппарат для сварки штангой, вот что нужно знать о различных методах, процессе сварки и их сравнении.При использовании любого сварочного аппарата необходимы сварочные перчатки, а также другое защитное снаряжение, такое как лицевые маски и, желательно, спецодежда.
Сварка палкой против сварки Tig против сварки Mig
Сварка палкой имеет сходства и отличия от других сварочных аппаратов и методов. По сути, сварка штучной сваркой, дуговая сварка вольфрамовым электродом (сварка вольфрамовым электродом) и дуговая сварка металлическим электродом в газе (сварка методом MIG) являются формами дуговой сварки. Все эти аппараты для дуговой сварки имеют небольшие вариации в процессе сварки, но при выходе из строя каждый тип сварки использует разные методы или инструменты, чтобы металл не подвергался воздействию воздуха.
Ручная сварка
При сварке палкой используются электродные стержни с ручной подачей. Поскольку образуются дым и шлак, сварочные аппараты (и сварочные аппараты), как правило, считаются более грязными и могут производить больше отходов, чем мигрирующие.
Сварка TIG
Это один из самых сложных вариантов сварки. Как следует из названия, сварщики TIG используют вольфрам. Для сварки TIG, как и для сварки палкой, требуется стержень, который в данном случае сделан из вольфрама и поэтому не плавится во время процесса. Это часто используется для более тонких металлов.
Сварка МИГ
Сварочные аппаратыMig используют катушку с проволокой, которая проходит автоматически. Это избавляет от необходимости заменять стержни, как это требуется при сварке тиглем или электродом, во время выполнения задания. Помимо того, что вам не нужно вручную менять электроды, еще одним преимуществом сварки MIG является отсутствие дыма или шлака.
Дуговая сварка в экранированном металле
Хотя некоторые могут подумать, что это еще одна форма сварки, дуговая сварка защищенным металлом, также известная как (SMAW), аналогична сварке штучной сваркой.Это часто также называют сваркой сердечника флюсом. Поскольку это более старая сварочная техника, имеет смысл использовать так много разных названий.
Выбор Томаса для лучшего сварщика стержневой сваркой
В этом списке представлены лучшие аппараты для ручной сварки и сварочные принадлежности. Каждый из них имеет свой рабочий цикл, встроенные сварочные технологии (например, защиту от тепловой перегрузки) и цели. Если вы ищете что-то более продвинутое или бюджетного сварочного аппарата, этот список найдется.
Лучший портативный сварочный аппарат: YESWELDER ARC Welder | Купить сейчас Самая легкая сварочная машина: WETOLS 110 / 220V Сварщик | Купить сейчас Лучшие сварочные аппараты с двойным напряжением: TOOLIOM 195A 110 / 220V Stick Welder | Купить сейчас Лучший сварочный аппарат TIG и принадлежности: S7 Сварщик TIG / Stick | Купить Лучший сварщик для начинающих: Forney Easy Weld 298 Arc Welder | Купить сейчас Лучший сварочный аппарат 3-в-1: LOTOS LTPDC2000D Плазменный резак и сварочный аппарат TIG / Stick | Купить Лучший сварочный аппарат MIG и Stick: Сварочный аппарат WeldPro Stick / MIG с двойным напряжением | Купить Лучший аппарат для плазменной резки и сварочный аппарат: PrimeWeld 3-в-1, 50-амперный сварочный аппарат для плазменной резки | Купить сейчас Лучший домашний сварочный аппарат: Hobart 500570 Stickmate 160i | Купить Лучшие сварочные стержни: Forney 30301 E6013 Сварочный стержень | КупитьПрокрутите вниз, чтобы узнать больше об этих высоко оцененных сварочных аппаратах и узнать, что о них говорят рецензенты.
1. Лучший портативный сварочный аппарат — YESWELDER ARC Welder
Портативность важна для сварщиков, которые часто перемещаются по работе или работают на нескольких объектах. Хотя большинство сварочных аппаратов не слишком тяжелые, облегчение нагрузки имеет значение. Этот небольшой аппарат для дуговой сварки от YESWELDER с двойным входом напряжения и функцией сварочного аппарата постоянного тока весит 13,5 фунтов и имеет ручку, позволяющую легко переносить его.
Этот YESWELDER обладает рядом функций безопасности, включая защиту от сверхтоков и колебаний напряжения.Сварочный аппарат также может контролировать и контролировать свою температуру. Кроме того, уменьшается вероятность застревания стержней в луже благодаря автоматической адаптации силы дуги. Несмотря на свой размер, по мнению покупателей, он может производить качественный бус.
«Я занимаюсь сваркой почти 50 лет, а последние 10 или около того в основном использовал MIG и TIG», — написал рецензент. «Бывают случаи, когда мне нужен аппарат для дуговой сварки для определенных работ из-за потребности в скорости и универсальности. Я более чем впечатлен этим устройством, хотя мое использование его было ограничено приложениями с более низкой силой тока в моем магазине на 3/16 и под холоднокатаной сталью, трубами, пластинами и т. Д.”
Характеристики
Вольт: 110/220 В
Ампер: 20–205A
Тип: Технология инвертора IGBT
Рабочий цикл: 60% (высокий рабочий цикл при использовании стержней 1/8 дюйма)
КУПИТЬ:
128,99 $ (было 169,99 $), Amazon2. Лучший сварщик световой палкой — WETOLS 110 / 220V Welder
При весе всего 9 фунтов сварочный аппарат WETOLS — это , самый легкий аппарат в этом списке. , и он отлично подходит для сварки плавной сваркой низкоуглеродистой стали.(Для любителей сварки: нет, вы не видите двойника; этот аппарат очень похож на аппарат для дуговой сварки Zeny ( 121,99 долларов США, Amazon ), только более экономичный). Кроме того, он намного тише, чем другие сварочные аппараты, благодаря своей аудиосистеме, которая снижает раздражающее жужжание. Он лучше всего подходит для домашних задач, но что касается аппаратов для ручной сварки, он отлично подходит даже для небольших ремонтных работ в любой ситуации.
И опытные сварщики, и новички сочли эту машину надежной для множества проектов.Клиенты использовали его для строительства трубных ограждений, стальных стульев, обучения сварочным работам, и даже шеф-повар смог изучить систему и приварить ящики к агрегату.
«[Я [научился сваривать 45 лет назад на том, что тогда было современным сварочным аппаратом для трансформаторов», — написал рецензент. «С тех пор я мало что свариваю, но после первого использования этого маленького сварщика мне показалось, что я ничего не забыл! Удивительно, что вы можете сделать с этим устройством размером с ланч-бокс. Он производит хорошую, легко управляемую дугу и обладает достаточной мощностью для проектов среднего размера.”
Характеристики
Вольт: 110/220 В
Ампер: 20–160A
Тип: Инверторная технология IGBT
Рабочий цикл: 60%
КУПИТЬ:
$ 99,99, Amazon3. Лучшие сварочные аппараты с двойным напряжением — TOOLIOM 195A 110 / 220V Stick Welder
Встроенная система защиты от прилипания и силы дуги на аппаратах для ручной сварки TOOLIOM означает, что ваши электроды не будут отставать или застревать в луже.Этот сварочный аппарат постоянного тока также обеспечивает более чистый валик и уменьшает количество шлаков и брызг, с которыми приходится иметь дело. Это 16 фунтов, что не самый легкий из всех, но некоторые клиенты отметили, что его намного легче переносить, чем более крупных бегемотов. Ее можно использовать в профессиональных целях, но многие начинающие сварщики и сварщики-любители тяготеют именно к этой модели.
«Я воткнул его прямо в розетку на 110 В в своем магазине, схватил палку 6011 и начал сваривать в мгновение ока», — написал один рецензент об использовании этого сварочного агрегата постоянного тока.«На эту штуку у меня не было жалоб, и я очень рад, что у меня есть хорошая установка SMAW по такой доступной цене!»
Характеристики
Вольт: 110/220 В
Ампер: Макс. 195A
Тип: Инверторный сварочный аппарат постоянного тока
Рабочий цикл: 60%
КУПИТЬ:
128,99 долларов (было 139,99 долларов), Amazon4. Лучший аппарат для сварки TIG-горелкой и аксессуары — аппарат S7 для сварки двух напряжений TIG / Stick
Комбинированные сварочные аппараты идеально подходят для тех, кто переключается между работами, требующими различных методов сварки.Эта модель от S7 поставляется с несколькими удобными инструментами для сварки TIG и Stick, включая горелку TIG, электрододержатель и зажим заземления, а также переходную вилку. Он может плавить такие металлы, как медь, легированная сталь, углеродистая сталь и нержавеющая сталь.
Это также отличный вариант для всех, кто хочет тренироваться на одном или обоих аппаратах для сварки вольфрамовым электродом или на обоих аппаратах. «Отличный маленький сварщик», — говорится в одном обзоре. «Работает дугосварщиком прямо из коробки. Обеспечивает хорошие линии сварки и легко регулируется.”
Характеристики
Вольт: 110/220 В
Ампер: 20–200A
Тип: Stick / Arc / TIG
Рабочий цикл: 85%
КУПИТЬ:
197 $, Amazon5. Лучший сварщик для начинающих — Forney Easy Weld 298 Arc Welder
Этот инверторный сварочный аппарат от Forney идеально подходит для новичков или покупателей, не знакомых с дуговой сваркой, хотя многие опытные сварщики тоже нашли в нем применение.Не позволяйте компактному портативному устройству Forney Easy Weld размера вводить вас в заблуждение — это качественный аппарат для ручной сварки, что делает его одинаково подходящим для опытных сварщиков, которым просто нужен легкий аппарат для дуговой сварки, который можно носить с собой. Такие инверторные сварочные аппараты, как этот, эффективны и по-прежнему дадут пользователю много мощности, будь то ремонт решетки или изготовление ограды. «Очень хороший сварщик за такую цену», — написал один рецензент, добавив, что у него «удивительно гладкая дуга».
Этот сварочный аппарат также может быть преобразован в сварочный аппарат TIG, но адаптеры и горелка TIG должны быть приобретены отдельно.«Я купил этот сварочный аппарат три года назад, и он до сих пор работает хорошо», — начал один из рецензентов. «Довольно легко настроить — просто подключите и включите в основном — хотя этот сварочный аппарат работает до 90 ампер, поэтому использование стержней 3/32 — это его предел». Тот же покупатель отметил, что в рабочем цикле говорится, что он должен работать не более десять минут на полной мощности ». Однако, — продолжили они, — я использовал эту маленькую машину на полной мощности более 10–13 часов с несколькими перерывами и без проблем с перегревом или изменениями дуги.”
Характеристики
Вольт: 120 В
Амперы: 90A
Тип: Аппарат для дуговой сварки
Рабочий цикл: 30%
КУПИТЬ:
$ 209,99, Amazon6. Лучший сварочный аппарат 3-в-1 — плазменный резак LOTOS LTPDC2000D и сварочный аппарат TIG / Stick
Плазменный резак использует поток плазмы для резки материалов, часто более толстых металлов, которые другие сварочные процессы могут не пройти.LOTOS LTPDC2000D способен справляться с ржавчиной, краской и неровными поверхностями и снижает количество образующихся шлаков и отходов. Помимо того, что он является плазменным резаком, он также выполняет функции сварочного аппарата для сварки палкой и тиглем.
Один обозреватель, чей плазменный резак стоимостью 3000 долларов сгорел через 10 лет, заменил его этим маленьким, но мощным аппаратом. «Я владею этой вещью с мая 2017 года, и у меня нет жалоб», — написали они. «Я прошел через отжим, и это было здорово. Я в основном пользовался плазменным резаком.Однако недавно мне понадобился аппарат для стержней, поэтому я подключил провода, и сварочный аппарат отлично работает до 200 ампер! Я даже сварил с помощью некоторых 6010 и уложил хороший борт … Я пытался износить эту штуку, и она просто не умирает ».
Характеристики
Вольт: 110/220 В
Ампер: Сварщик 15–200А; Плазменный резак 10–50А
Тип: Сварщик палкой и тиглем, аппарат плазменной резки
Рабочий цикл: 60%
КУПИТЬ:
519 долларов (было 552 доллара), Amazon7.Лучший сварочный аппарат MIG и Stick-сварщик — WeldPro MIG / инверторный сварочный аппарат с двойным напряжением
Аппарат с двойным напряжением WeldPro для сварки методом переноса и электродной сварки — вариант, достойный внимания . Он также может выполнять сварку сердечников из флюса, если этого требует проект. Инверторный сварочный аппарат бесперебойно работает как при напряжении 110, так и при 220 вольт, имеет высокий рабочий цикл и устройство автоматической подачи, что позволяет быстрее и эффективнее пропускать катушки с проволокой.
Хотя это не самая модная и не самая дорогая модель, она может многое сделать, оснащена инверторной технологией и имеет трехлетнюю гарантию.Инструктор по сварке на пенсии назвал его «одним из лучших сварщиков за свои деньги». Другие ценят его стойкость, простоту настройки и стоимость. «Я сравнил [его] с тремя ведущими брендами и должен сказать, что он работает так же хорошо и немного дешевле», — написал покупатель. «Он может иметь на пару функций меньше, таких как цифровые элементы управления и т. Д., Но функциональность дает те же результаты сварки».
Характеристики
Вольт: 220/110 В
Ампер: 150A
Тип: Инверторный сварочный аппарат и сварочный аппарат
Рабочий цикл: 30%
КУПИТЬ:
$ 386, Amazon8.Лучший аппарат для плазменной резки и сварочный аппарат — PrimeWeld 3-in-1, 50 Amp Plasma Cutter Welder
Еще одна комбинация аппаратов плазменной резки, эта модель от PrimeWeld может сваривать такие материалы, как нержавеющая сталь и магний, а также резать чугун и медь, среди прочего. Этот универсальный инструмент крупнее некоторых других аппаратов для сварки штангой (32 фунта), но, в конце концов, это три аппарата в одном. Тем не менее, он достаточно легкий, чтобы носить его с собой. Рецензенты использовали его и были впечатлены его мощностью.
Поисково-спасательные прицепы, ремонт дровоколов и предметы искусства из металла — вот лишь несколько проектов, с которыми рецензенты успешно справились с этим ящиком. Также стоит отметить, что качество обслуживания клиентов превзошло ожидания многих покупателей, что имеет решающее значение при поиске и устранении неисправностей сварочных аппаратов. «Сварка палкой работает гладко, как масло; он усиливает эту функцию до 200 ампер, и позвольте мне сказать, я совершенно не привык к тому, какую мощность он может выдать! » написал покупатель, который добавил, что он «в миллион раз лучше», чем их старый газовый сварочный аппарат.
Характеристики
Вольт: 120/240 В
Ампер: 200А сварщик; Плазменный резак 50А
Тип: Аппарат для ручной и плазменной сварки, а также аппарат для плазменной резки
Рабочий цикл: 60%
КУПИТЬ:
399 $, Amazon9. Лучший домашний сварочный аппарат для тяжелых условий эксплуатации — Hobart 500570 Stickmate 160i
Аппараты для ручной сварки, такие как Stickmate Хобарта, на первый взгляд могут показаться маленькими, но они отлично подходят для домашнего использования и небольших проектов. Эта долговечная модель может справиться с неожиданной нагрузкой, по мнению клиентов. Благодаря технологии горячего пуска и бесступенчатому регулированию силы тока он может работать с материалами толщиной дюйма. Он весит 15 фунтов и оснащен плечевым ремнем, поэтому идеально подходит для транспортировки и использования по дому, на ферме, на рабочем месте или в магазине.
Он сопоставим с машинами более дорогими и технически более мощными, чем он, и по-прежнему выдерживает хороший бой. Как написал один покупатель: «Я купил это, чтобы научиться сваривать. У моего соседа есть машина Миллера за 1500 долларов, немного меньше, и эта, кажется, идет в ногу с ней.Другой человек написал: «Аппаратные средства надежны, а рабочие линии достаточно длинные, чтобы их хватило на вашу работу и не мешало энергопотребление».
Характеристики
Вольт: 120/240 В
Ампер: до 160 А
Тип: Рукоять
Рабочий цикл: 30%
КУПИТЬ:
$ 404,99, Amazon10. Лучшие сварочные стержни — Forney 30301 E6013 Сварочный стержень
Каждому сварочному аппарату нужны хорошие стержни , и этот набор от Forney отвечает всем требованиям, получив более 2600 пятизвездочных оценок и удостоен звания бестселлера Amazon.Они работают как с розетками переменного, так и с постоянным током, обеспечивают плавную дугу и доступны в трех линейных весах и пяти диаметрах. Хотя следует ожидать появления шлака и грязной опилки, эти стержни созданы для поддержания чистоты поверхности и лучше всего работают с низкоуглеродистой сталью.
Рецензенты — большие поклонники удилищ Форни, отмечая, что они составляют треть цены большинства конкурирующих продуктов и при этом «тают, как масло». «Это фантастическое удилище — лучшее, что я когда-либо использовал», — написал другой рецензент. «Это также все, о чем говорит реклама.Он легко запускается (без прилипания) и прекрасно течет ».
КУПИТЬ:
$ 7,12, AmazonЛучшие сварщики стержневой сваркой 2021 года — сводка
После рассмотрения этих аппаратов для дуговой сварки становится ясно, что их варианты разнообразны и уникальны. Независимо от того, является ли возможность иметь машину «три в одном» главным приоритетом или рабочий цикл является наиболее важным, есть возможность выбора для каждого человека. Модель PrimeWeld ( 399 долларов США, Amazon ) — мечта любителей плазменной резки и сварки, а модель Forney Easy Weld ( 209 долларов США).99, Amazon ) идеально подходит для начинающих или для небольших задач.
Мы надеемся, что наш обзор лучших аппаратов для сварки штангой оказался полезным, и вы нашли себе нового сварочного аппарата для идеального процесса сварки металла, нержавеющей стали и листового металла, и это лишь некоторые из них. Для получения информации о других аналогичных поставщиках, включая поставщиков аппаратов для ультразвуковой сварки, аппаратов для лазерной сварки, аппаратов для стыковой и точечной сварки, обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform.
* Цены, указанные в этой статье, соответствуют ценам на Amazon.com по состоянию на октябрь 2021 г.
Источники
Прочие сварочные изделия
Другие статьи о лучших продуктах
Больше от Machinery, Tools & Supplies
KickingHorse® Welder USA — Сварочный инвертор для дома
KickingHorse® Welder USA — Сварочный инвертор для дома перейти к содержанию Приостановить слайд-шоу Слайд-шоу {% endif%} {% elsif box.template.id == 2 или box.template.id == ‘2’%}{{box.title.text}}
{% if box.subtitle%}{{box.subtitle.text}}
{% endif%} {% assign total_price = 0%} {% для продукта в продуктах%} {% assign first_available_variant = false%} {% для варианта в product.variants%} {% if first_available_variant == false и variant.available%} {% assign first_available_variant = option%} {% endif%} {% endfor%} {% if first_available_variant == false%} {% assign first_available_variant = product.варианты [0]%} {% endif%} {% if first_available_variant.available и box.template.selected%} {% assign total_price = total_price | plus: first_available_variant.price%} {% endif%} {% if product.images [0]%} {% assign Feature_image = product.images [0] | img_url: ‘350x’%} {% еще %} {% assign Feature_image = no_image_url | img_url: ‘350x’%} {% endif%} {% endfor%} {%, если box.template.elements содержит ‘price’%}{{перевод.total_price}} {{total_price | money}}
{% endif%} {%, если box.template.elements содержит ‘addToCartBtn’%} {{translation.add_selected_to_cart}} {% endif%} {% elsif box.template.id == 3 или box.template.id == ‘3’%}{{box.title.text}}
{% if box.subtitle%}{{box.subtitle.text}}
{% endif%} {% assign total_price = 0%} {%, если box.template.elements содержит ‘price’%}{{перевод.total_price}} {{total_price | money}}
{% endif%} {%, если box.template.elements содержит ‘addToCartBtn’%} {{translation.add_selected_to_cart}} {% endif%} {% endif%}Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства
- выбор результатов выбора при обновлении полной страницы
- нажмите клавишу пробела, затем клавиши со стрелками, чтобы сделать выбор
Инверторные источники питания
Мир меняется.Это не удивительно для тех, кто хоть отдаленно осознает свое окружение. Тем не менее, есть соблазн взглянуть на давно устоявшиеся технологии, такие как сварка, и поверить в то, что в последнее время технологические разработки практически не развиваются. Однако человек, придерживавшийся этой точки зрения, ошибался. Фактически, конструкция и возможности источников питания для сварки изменились и продолжают быстро меняться. Одной из технологий, способствующих этому изменению, является разработка и популяризация источников питания на основе инверторной технологии.Эта технология особенно хорошо подходит для сварки алюминиевых сплавов, особенно тонких алюминиевых сплавов. Что нового?
В прошлом источники питания для сварки основывались на трансформаторах. Блок питания потреблял 60 Гц, 230, 460 или 575 вольт. Металлический трансформатор изменил его с относительно высокого входного напряжения на ток 60 Гц при более низком напряжении. Этот низковольтный ток затем выпрямлялся каким-то выпрямительным мостом, чтобы получить сварочный выход на постоянном токе (DC).Управление этим выходом обычно осуществлялось какими-нибудь относительно медленными магнитными усилителями.
Сварочные аппараты TIG на трансформаторе обычно тяжелые и большие. Трансформаторы относительно неэффективны, работая на частоте 50 или 60 Гц. В трансформаторе выделяется много тепла, и трансформатор должен быть относительно большим и тяжелым. Значительная часть затрат на электроэнергию идет на нагрев трансформатора и окружающего воздуха. Большинство таких источников питания для сварки весят около 400 фунтов и имеют форму 32-дюймового куба.Кроме того, если используется 60 Гц, управляющие сигналы ограничиваются выдачей не более 120 в секунду, поэтому невозможно подавать импульс сварочного тока быстрее, чем это.
В источниках питания с инверторным управлением используется такая же входящая мощность 60 Гц. Однако вместо того, чтобы напрямую подаваться на трансформатор, он сначала выпрямляется до 60 Гц постоянного тока. Затем он подается в инверторную секцию источника питания, где он включается и выключается твердотельными переключателями на частотах до 20000 Гц.Этот импульсный постоянный ток высокого напряжения и высокой частоты затем подается на главный силовой трансформатор, где он преобразуется в постоянный ток низкого напряжения 20000 Гц, пригодный для сварки. Наконец, он проходит через схему фильтрации и выпрямления. Управление выходом осуществляется полупроводниковыми элементами управления, которые модулируют скорость переключения переключающих транзисторов.
Какие преимущества предлагает эта новая конструкция с инверторным управлением? Во-первых, главный силовой трансформатор, который работает на 20 000 Гц, намного более эффективен, чем трансформаторы 60 Гц, а это значит, что он может быть намного меньше.Помните, что машины на базе трансформатора обычно весят более 400 фунтов и имеют размер 32 дюйма. На прилагаемой фотографии показана линейка инверторных источников питания Lincoln для дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Машина в центре, V205, весит 33 фунта, имеет ширину 9 дюймов, глубину 19 дюймов и высоту 15 дюймов. Две другие машины представляют собой инверторы только постоянного тока, они еще легче и меньше. Таким образом, машины на основе инвертора имеют огромное преимущество в весе и портативности.
Еще одно преимущество инверторных блоков питания — стоимость электроэнергии.Инверторное оборудование намного эффективнее трансформаторного. Например, потребляемый ток при 205 ампер для Lincoln V205 составляет 29 ампер при однофазном питании 230 вольт. Ток, потребляемый старым трансформаторным сварочным аппаратом, обычно составляет от 50 до 60 ампер при однофазной сети 230 В при сварке на аналогичных токах. Хотя экономия затрат при переходе на инверторы часто преувеличивается, при нормальных обстоятельствах можно с уверенностью сказать, что годовая экономия электроэнергии составляет примерно 10% от закупочной цены источника питания.
Другое существенное преимущество инверторных источников питания состоит в том, что за счет столь тонкого «измельчения» входящего переменного тока мы получаем очень стабильный постоянный ток без типичных пульсаций 60 Гц. Это приводит к более плавной и стабильной сварочной дуге на постоянном токе.
До сих пор мы обсуждали только инверторы постоянного тока. В течение нескольких лет это было все, что было доступно. Инверторов, которые питали выход переменного тока, просто не существовало. Тогда кому-то пришла в голову идея упаковать два инвертора в один корпус.Путем их работы с разной полярностью и попеременного включения и выключения на выходе генерировался псевдо-переменный ток. Некоторые инверторы все еще генерируют переменный ток таким образом. Сегодня существуют и более изощренные методы генерации переменного тока, но для целей этой статьи проще представить генерацию переменного тока двумя инверторами с противоположной полярностью.
Способность генерировать переменный ток — вот что действительно делает инвертор блестящим для сварки алюминия с использованием GTAW. Тот факт, что напряжение дуги никогда не достигает нуля, означает, что дуга переменного тока намного более стабильна, чем раньше.Большинству инверторных источников питания GTAW не требуется, чтобы высокая частота была постоянно включена для стабильности. Фактически, Lincoln V205 не имеет возможности использовать постоянную высокую частоту. Он автоматически погаснет, как только возникнет дуга. Устранение постоянных высоких частот резко снижает количество радиочастотных помех, генерируемых источником питания.
Во-вторых, тот факт, что мы можем посылать управляющие сигналы на частоте 20 килогерц, означает, что мы можем изменять частоту выходного сигнала при сварке переменным током.Старые машины имели выход переменного тока только 60 Гц. V205 может выдавать переменный ток с частотой 20 и 150 Гц. Более высокие частоты могут быть полезны при сварке тонких материалов. По мере увеличения частоты конус дуги и сварной шов становятся более узкими, что приводит к более глубокому проплавлению.
Много лет назад было понято, что при GTAW проплавление сварного шва происходит за счет отрицательной части цикла переменного тока электрода. Во время той части цикла, когда электрод положительный, проплавление уменьшается, и в вольфрамовый электрод уходит больше тепла.Однако во время положительной части цикла электрода дуга фактически удаляет оксиды с поверхности алюминия, облегчая сварку. По этой причине, хотя большинство других материалов сваривают GTA на постоянном токе, алюминий обычно сваривают на переменном токе. Очень первые источники питания GTAW обеспечивали простой выход синусоидальной волны, в котором генерировалось равное количество положительного и отрицательного электрода. Однако это было неэффективно. Нам не нужно было столько положительного электрода, чтобы получить адекватную очистку.Более поздние источники питания позволили нам изменять соотношение отрицательного и положительного электрода. Было обнаружено, что приблизительно 65% отрицательного электрода и 35% положительного электрода обеспечивают адекватную очистку дуги и хорошее проплавление. Однако большая часть энергии дуги все еще шла на нагрев вольфрамового электрода, поэтому требовались вольфрамовые электроды большого диаметра.
Источники питания инвертора обеспечивают адекватную очистку дуги с 15% положительного электрода. Уменьшение количества положительного электрода делает процесс более эффективным, увеличивает проплавление сварного шва и снижает количество тепла, поступающего в вольфрамовый электрод, что означает, что можно использовать заостренные электроды меньшего диаметра.Это дополнительно концентрирует и сужает сварной шов.
Наконец, новые инверторные источники питания программируются программно. Это значительно упрощает изменение характеристик источника питания. На прилагаемой фотографии показан еще один блок питания Lincoln — Invertec® V350 Pro. Этот источник питания в первую очередь разработан как инверторный аппарат для газовой дуговой сварки (GMAW). Он содержит большое количество различных программ для установившегося режима, импульсного GMAW и нетрадиционных алгоритмов управления для GMAW.Большое количество импульсных программ GMAW, в которых параметры импульса оптимизированы для конкретных присадочных материалов и размеров проволоки.