Электроды для сварки какие выбрать: Электроды для сварки инвертором – как выбрать и какие лучше

Самые популярные электроды для сварки, как новичку, так и мастеру
Самые популярные электроды для сварки, как новичку, так и мастеруСамые популярные электроды для сварки, как новичку, так и мастеру

Вопросы, касающиеся качества расходных материалов для сварки, чаще всего задают новички. Какие электроды для сварки самые лучшие? Какие электроды больше подходят для сварки труб и инвертором? Поэтому в данной статье будут перечислены самые популярные электроды для сварки, которыми пользуются опытные сварщики.

Для начинающих сварщиков, которые только осваивают азы электросварки, наиболее предпочтительно использовать в работе рутиловые электроды. Опытным мастерам своего дела, электродное покрытие не играет важной роли. Также, новичкам следует знать, что электроды бывают для постоянного и переменного тока.

Содержание

Какие электроды самые хорошие для новичков

Варить электродами с рутиловым покрытием несколько проще, поэтому именно они чаще всего пользуются большой популярностью среди новичков.

Какие электроды самые хорошие для новичков

К самым популярным маркам рутиловых электродов, относятся:

  • Электроды АНО-4;
  • Электроды UTP 65D;
  • Электроды МР-3;
  • Электроды ОК 46.

Все вышеперечисленные марки электродов имеют лёгкий розжиг и стабильное горение сварочной дуги. При сварке образуется небольшое количество шлака, и нет сильного разбрызгивания металла. Сварочный шов получается ровным и с небольшим количеством дефектов.

Электроды для бытовой сварки

С появлением лёгких и мобильных сварочных инверторов, электросварка пошла в массы и стала легкодоступной для бытового использования. Для сварки в домашних условиях наибольшее предпочтение отдаётся электродам АНО, которые хорошо ладят практически с любыми видами сварочных инверторов.

Электроды для бытовой сварки

Также для бытовой сварки неплохо себя зарекомендовали электроды МР-3. Данная марка электродов отличается своей универсальностью и простотой в использовании. Варить электродами МР-3 можно даже плохо очищенный от ржавчины металл.

А вот электроды УОНИ — достаточно «капризные» и к работе с ними нужно привыкнуть. Сварка данными электродами лучше всего даётся опытным сварщикам, ну а качество полученного шва, как всегда на высоте.

Электроды для сварки нержавейки

Из нержавейки делается огромное количество всевозможных изделий. Что-то со временем из этого приходится ремонтировать посредством сварки. По этой причине задаётся много вопросов о том, какими электродами можно варить нержавейку.

Популярные электроды для сварки

Вот самые популярные электроды для сварки нержавейки:

  • НЖ-13;
  • ЦЛ-11;
  • ОЗЛ-8;
  • ЦТ-15;
  • ЭА-400/10Т.

Использовать обычные электроды для сварки нержавеющей стали крайне не рекомендуется, поскольку такое сварочное соединение поржавеет через время.

Электроды для сварки труб

Сварка труб — наиболее сложный технологический процесс, качество которого зависит от опыта сварщика и хороших электродов.

Популярные электроды для сварки

Для сварки труб наибольшей популярностью пользуются следующие марки электродов:

  • УОНИ-13/55;
  • ЗИО-20;
  • ЦУ-5;
  • ТМЛ-1У.

Хорошие отзывы получили и электроды LB-52U, которые используются для сварки газопроводов под давлением и ответственных резервуаров из стали.

Какими электродами можно варить чугун

Наибольшие трудности возникают при сварке чугуна. Мало того, что чугун можно варить не любыми электродами, так ещё и электроды по чугуну должны соответствовать определённому виду данного металла. Чугун бывает высокопрочным, серым и ковким.

Популярные электроды для сварки

Ниже, на сайте mmasvarka.ru представлены самые популярные электроды для сварки чугуна в домашних условиях:

  • ЦЧ-4;
  • МНЧ-2;
  • ОК 92.18;
  • ОЗЖН-1;
  • ОЗЧ-2.

Все вышеперечисленные электроды, предназначены для сварки чугунных изделий. Данные марки электродов зарекомендовали себя с положительной стороны и пользуются особой популярностью у опытных сварщиков.

Поделиться в соцсетях

их виды, характеристики, какой инвертор лучше выбрать новичку

Электроды для сваркиСварочные работы пользуются спросом не только на производстве и в строительстве, но и в частных условиях. Бывают случаи ремонта или нового строительства, где без них просто не обойтись. Конечно, существуют специалисты в этой области и просто компании, которые занимаются этой деятельностью. Обучиться самостоятельной сварке на базовом уровне обычно не составляет труда, а вот подбирать сварочный инструмент и электроды для сварки умеет далеко не каждый любитель.

Принцип работы

Электрод для электросварки — это главная составляющая всего процесса. Именно из-за расплавки электрода получается процесс сварки и крепления. Обычно он состоит из обмазки и различного вида проволоки, где проволока, как и обмазка, может быть различных видов. Виды подбираются в зависимости от того, что будет свариваться.

Выбор диаметра  электродов для сварки инвертором

 

Виды электродов

 

Существует более 10 различных видов проволоки и обмазки. Однако чаще используют около 5 видов:

  1. МР-3.
  2. УОНИ.
  3. ОК 63.
  4. ОЗА-1.
  5. Комсомолец 100.

Почему прилипает электрод при сваркеМР-3 самый распространенный вид. Это лучшие электроды для инверторной сварки. Так как МР-3 имеет постоянную полярность, то инверторные аппараты идеально подходят для работы с этим видом электродов.

УОНИ чаще используют на производствах и предприятиях. Там, где установленные сварочные аппараты переменного тока, УОНИ лучше справляются со своим предназначением.

ОК 63 имеет стержень из нержавеющей стали. Именно поэтому подходит для сварки нержавеющих деталей. С такой работой могут справиться и УОНИ, но после них на месте шва может появляться ржавчина. Однако по разрыву и изгибу прочность будет практически одинаковая.

ОЗА-1 имеет совершенно другую по структуре обмазку и проволоку. Такие стержни используют для сварки алюминия. Так как его температура плавления гораздо ниже, то лучше использовать инверторный аппарат на малом токе.

Комсомолец 100 используют для сварки меди. Так же, как и в случае с ОЗА, нужно обязательно уменьшать силу тока до минимального, иначе сварочный шов прогорит.

Выбор подходящих

Далеко не каждый знает, как выбрать сварочные электроды для инвертора. Однако в этом нет ничего сложного, если соблюдать все правила и нюансы:

  • Выбор электродов для сварки инверторомДля начала нужно уточнить, что именно будет подвергаться сварке. На любой детали нужно отличить, какой толщины металл. К примеру, если у вас тонкостенная труба, то нужно присмотреться к электродам меньшего диаметра.
  • Если вы начинающий сварщик или новичок в сварочном деле, то нужно убедиться в качестве электродов. К примеру, у МР-3 гораздо лучше зажигается дуга. Однако УОНИ имеют более высокую прочность. Но при работе с УОНИ сварочная дуга зажигается гораздо тяжелее. Если иметь небольшой опыт, то УОНИ будут не только залипать, но и нагреваться.
  • Залипание электрода не всегда зависит от его марки. Именно поэтому следует определить, каким аппаратом будет проводиться сварка. Если при работе с инверторным аппаратом использовать переменные электроды УОНИ, то они будут гораздо чаще липнуть. Однако если их использовать при переменном токе, то работа будет производиться легче.

Рейтинг расходных компонентов

Если вы не знаете, какие электроды выбрать для сварки инвертором, то обязательно следует уточнить их рейтинг и мнение профессиональных сварщиков.

По некоторым отзывам сварщиков можно составить небольшой список рейтинга:

  1. Какие электроды выбрать для сварки инверторомУОНИ — капризный стержень, подходит для людей с большим опытом.
  2. МР-3 — более послушный стержень, однако имеет пониженную плотность.
  3. МР-3С — такой же вариант, то уже с повышенной прочностью и качеством шва.
  4. АНО — довольно редкие стержни для работы. Их быстро раскупают в магазинах, так как они идеально подходят для новичков. Их стержень без проблем держит дугу даже без прокалки.
  5. ЦУ-5 — профессиональные электроды для универсального шва. При сварке этим видом шов получается идеально ровный и плотный. Дуга зажигается идеально, однако они имеют повышенную способность к залипанию.

А также стержень может быть вольфрамовый. Однако такой стержень используется при аргоновой сварке, которой новичкам и любителям категорически запрещается пользоваться.

Выбор диаметра

Как известно, все виды стержней имеют различные диаметры. Это используется для того, чтобы более толстый металл сваривать электродом с большим диаметром. Конечно, можно сваривать и меньшим диаметром, но, так как через проволоку проходит сварочный ток, стержень быстро нагревается и обгорает обмазка. Чтобы правильно подобрать диаметр, можно просто взглянуть на таблицу, которая находится на упаковке.

Самые распространенные вопросы

Электроды для инверторной сварки

Какой сварочный инвертор выбрать. Для начала нужно определить, какой объем работы должен выполнять ваш агрегат. Чем больше вы собираетесь делать работы, тем более должно быть ампер у сварочного аппарата. Для домашних условий идеально подходит серия ресант. Такие сварочные могут варить как тонкие металлы, так и толстые. К тому же они не так сильно зависят от напряжения.

Почему прилипает электрод при сварке инвертором. Случаи прилипания стержня могут быть самые различные. Одна из основных причин — это небольшой опыт работы сварщика. А также причина может быть в пониженном токе, из-за которого сварочная дуга попросту не может загореться.

Секреты электрогазосварщиков

Существует множество литературы по сварке. Однако есть отдельные методы, которые можно узнать только на практике:

  • Какие электроды лучше для инвертораПри сыром стержне можно на несколько секунд замкнуть электрододержатель. После такого процесса стержень станет более сухой и пригодный к сварке.
  • При сварке чугуна, когда нет подходящих электродов, можно обмотать обычный стержень медной проволокой. Именно в таком случае сварочный шов будет прочнее.
  • Если тяжело подобраться к сварочному стыку, то можно распилить стержни пополам. Из-за того, что он станет короче, будет гораздо удобнее его использовать. Если же зона видимости ограничена, можно использовать зеркало.

Как выбрать сварочные электроды для инвертора

Сварка — не такой сложный процесс, как может показаться новичку. Только практикуясь и повышая уровень профессионализма, можно стать квалифицированным специалистом.

Originally posted 2018-04-06 09:12:40.

какие бывают, как правильно выбрать, особеноости работы

Инверторная сварка часто встречается в гаражах и в руках у новичков, потому что она подходит для разных видов сварки, а работать с такими аппаратами проще.

Но для нее подходят не все электроды. Проверенный материал дает надежный шов, который не вызовет претензий у заказчиков, поэтому выбирать надо с умом.

В магазинах есть большой ассортимент электродов на все случаи жизни и для разных инверторов. Мастер должен сам понять, какой тип выбрать для его целей. Для работы с металлом нужно покупать разные электроды по составу и диаметру.

Содержание статьиПоказать

Виды электродов для инвертора

Качественные материалы для сварки инвертором дают хороший шов, поэтому их выбор важен для работы. Экономить на них не надо, иначе можно получить брак.

Мастер со стажем справится с любыми электродами, а новичку можно остановиться на материале покачественнее, пусть и подороже.

Мастера, давно и недавно занимающиеся сваркой инвертором, предпочитают несколько видов стержней для инвертора, зарекомендовавших себя:

  1. АНО – стержни не надо прокаливать перед работой, они без проблем загораются. Часто эту марку выбирают опытные сварщики и новички.
  2. МР-3 – самые распространенные. Они подходят для работы даже с поврежденными коррозией деталями.
  3. МР-3С – используются в работе с трубопроводами, потому что дают самый надежный шов.
  4. УОНИ 13/55 – вариант для самого крепкого шва. Для новичков они сложноваты, но мастера с ними создают прочные швы. Если шов должен быть аккуратным, но опыта работы мало, стоит выбирать марку МР-3С.

При выборе материала для сварки инвертором важна марка и другие характеристики.

Какой диаметр выбрать

электродэлектрод

Работая с инверторным аппаратом не стоит ждать чудес, поэтому подойдут стержни с диаметром 2 миллиметра. Так говорят специалисты, варящие более пятнадцати лет, но они забывают указать, что с такими электродами можно сварить не все детали.

При намерении работать с деталями разной толщины и металлического состава надо приобретать сварочные стержни разных диаметров.

Например, стоит задача сварить детали с толстыми стенками. Чтобы металл схватился, нужно его тщательно и долго нагревать. При сварке инвертором тонким электродом на это уйдет много электроэнергии и времени, поэтому логичнее работать большим диаметром.

Также выбор толщины зависит от спецификации работы. На трассах варят стержнями большого диаметра, чтобы уменьшить время работы и упростить ее. А для работы с профилем достаточно и диаметра 2 миллиметра.

Они же пригодны для домашних работ, например, сварки ворот в гараже или калитки.

Какие металлы варят электродами

электроды для сваркиэлектроды для сварки

Назначения разнятся, как и диаметр с марками. Варить на инверторе можно такие металлы:

  • углеродистые и низколегированные;
  • теплоустойчивые;
  • нержавейку;
  • алюминиевые и медные сплавы, чистые металлы;
  • чугун.

Также можно работать с мелкими частями и ремонтировать изделия, варить элементы из неустановленных металлов.

Какова функция покрытия электродов

как распознать ошибки сваркикак распознать ошибки сварки

Покрытие нужно, чтобы улучшить характеристики сварочных стержней. Популярные покрытия – из рутила и основное. Последнее применятся в большинстве марок, потому что гарантирует хорошее качество шва при сварке инвертором.

Опытный сварщик, выбирая такое покрытие и правильный диаметр, сварит прочный шов, способный выдержать большие нагрузки.

Для сварки инвертором низкоуглеродистых металлов выбирают рутиловые стержни. Оно не дает появляться порам в швах, варят с любыми видами тока, такие электроды используют несколько раз. Их удобно использовать, особенно в непростых местах.

Во время горения они не выделяют токсичные вещества, поэтому и считаются более безопасными.

Как правильно использовать инверторный сварочный аппарат

В опытных руках инвертор способен дать хороший шов, нужно следовать трем правилам:

  • выставить оптимальную силу тока;
  • выбрать правильный диаметр электрода;
  • учесть толщину свариваемых деталей.

Диаметр – основной залог качественного шва, он него же зависит и плотность тока. Нельзя, чтобы плотность была выше, потому что дуга будет нестабильной, а значит металл хуже сварится и шов будет шире.

Конечно, это не повлияет на качество, но если важна эстетика, то лучше избежать этого. Если нужно варить тонкие изделия, то лучше взять полуавтоматический аппарат.

Инверторная сварка даст ненадежный шов, а при выборе толстых сварочных стержней в стыке появятся поры, которые снизят его прочность.

Чтобы узнать оптимальную силу тока при работе с выбранными стержни, достаточно посмотреть маркировку на упаковке. Отклоняться от этого параметра не рекомендуется.

Как зарекомендовали себя зарубежные стержни

стержни для сварки инверторомстержни для сварки инвертором

Иностранные производители поставляют большое количество сварочных элементов для сварки инвертором. Хорошо зарекомендовали себя европейские компании.

Их продукция подходит для любой сварки: для тугоплавких, углеродистых металлов, для варки трубопроводов, работы с цветными металлами.

Мастера, работающие на заказ или сваривая трудные элементы, выбирают зарубежные модификации. Они качественнее отечественных, потому что проходят жесткий контроль.

Аппарат Ресанта: какие стержни выбрать

электрод в зажимеэлектрод в зажиме

Схема подбора сварочных стержней при работе на Ресанте обычная: оценивается деталь, измеряется толщина металла и выбирается сварочный стержень подходящего диаметра.

Если деталь толщиной 1 сантиметр, то электрод берется диаметром 5 миллиметров. Можно взять электроды марки Ресанта, но они непластичны.

Для резки металла – особые стержни?

стержни для сварки инверторомстержни для сварки инвертором

Начинающие интересуются, как разрезать металл инвертором. Раньше этот вопрос был актуален, но сейчас в промышленности используют электроды для резки металла.

Мастера старой закалки до сих используют обычные элементы для резки, но скорее по привычке. Специальные сварочные элементы дают надежную дугу, быстро окисляют металл и снимают его с разреза.

Сварка инвертором идет быстро. В диаметре они достигают 3−6 мм.

Схема выбора

Есть несколько принципов, которые помогают выбрать электроды для сварки инвертором.

При выполнении заказов лучше выбирать сварочные элементы иностранного производства с основным покрытием. Если работа выполняется на любительском уровне для себя, то можно взять стержни российского производства.

Нужно оценить состояние свариваемых деталей. Если металл поврежден коррозией, варят рутиловыми стержнями.

Грамотная оценка толщины металла позволяет выбрать диаметр стержня и силу тока для сварки инвертором. Опираясь на эти принципы, можно подобрать правильный инструмент на работе и добиться надежных швов.

как правильно выбрать. Свариваемые металлы и выбор электродов

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Технология квадратной волны: основы

Выбор правильного вольфрама становится все более важной проблемой с технологией инвертора, чтобы максимизировать ее преимущества. Технология квадратной волны обеспечивает улучшенные дуговые пуска, более стабильные дуги и контроль баланса. На ранних сварочных аппаратах частота была зафиксирована на уровне 60 герц, так же, как и первоначальная мощность.

Если вы хотите более сильную, более жесткую дугу, вы можете повысить частоту. Редкоземельные вольфрамовые электроды, в то же время пригодны для негативных применений с постоянным током, имеют тенденцию образовывать небольшие узелки, а не гладкий шар при использовании в обычных приложениях.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

  1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
  2. Рутилового обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджог и низким разбрызгиванием.
  3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
  4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутила (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Поскольку электричество идет по пути наименьшего сопротивления, дуга будет блуждать. Существует также большой риск включения вольфрамовых включений в основной материал. Редкоземельные элементы — торий, церий и лантан — добавляются к вольфрама для увеличения его токовой нагрузки, что позволяет ему выдерживать больше тепла и поддерживать точку.

Использование редкоземельного вольфрама имеет смысл с технологией инвертора, поскольку инверторы потребляют больше тепла от вольфрама. С меньшим количеством тепла, сфокусированным на вольфраме, минимизируется действие шариков, и точка может поддерживаться на электроде. Поскольку заостренный электрод обеспечивает узкую, сфокусированную дугу, вы можете усилить управление дугой и более точно направить тепло на сустав. Это помогает контролировать ширину борта, непосредственно влияет на искажения.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Однако, нормально, чтобы наконечник электрода слегка рыскал, сохраняя большую часть конуса. Однако, чистый вольфрам все еще будет иметь тенденцию к шарику. В рекомендации редкоземельных вольфрамовых электродов эксперты отрасли предлагают коммерчески доступные сорта. Испытания показали, что церированние и лантанатние электроды уровне торированным электродов с точки зрения их свойств сварки, и их можно использовать практически для каждой сварочной работы.

Вы должны помнить, что не все марки электродов созданы одинаково. Качественный электрод имеет однородное распределение оксидов вольфрамовой матрицы. Мелкодисперсные и равномерно распределены оксиды оказывают положительное влияние на такие свойства сварки, как стабильность дуги, поведение зажигания, расход и срок службы.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть похожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоколегированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? это:

Различия существуют даже среди редкоземельных вольфрама. В результате процесса деформации при изготовлении электродов оксиды удлиняются и появляются в структуре как линейные фазы. Производители электродов внедрили проверки качества, которые проверяют ряд факторов: химический состав, размер зерна, плотность, диаметр, твердость, длину, прямолинейность и шероховатость.

Если для металла, который требуется для сварки, нужно использовать инвертор, один вольфрам может работать практически для всех приложений. Использование правильного вольфрамового электрода является первым шагом в получении всех преимуществ инверторной технологии.

  • УОНИ 13/55;
  • МР-3;
  • ОК 63.34 электроды для сварки нержавеющей стали;
  • ОЗА-1, Озане, Озане-2, ОУР, ОУР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
  • Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и устойчивыми к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

Эти незатратные электроды имеют различные размеры и длину и состоят либо из чистого вольфрама, или гибрида вольфрама и других редкоземельных элементов и оксидов. В этой статье описываются варианты вольфрама, как выбрать лучший для вашего приложения и надлежащего приготовления вольфрама.

Чистые вольфрамовые электроды содержат 50% вольфрама, имеют высокий расход всех электродов и обычно менее дороги, чем «легированные» аналоги. 2% торированного вольфрамовые электроды содержат минимум 30% вольфрама и 70-20% тория. Они являются наиболее часто используемыми электродами сегодня и являются лучшими для их долговечности и простоты использования. Торий увеличивает эмиссионные качества электрода, улучшает запуск дуги и позволяет повысить пропускную способность тока. Этот электрод работает намного ниже его температуры плавления, что приводит к значительно более низкой скорости потребления и исключает блуждания дуги для большей стабильности.

 

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистки появляются сварочные времени.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутилового обмазкой для работ по углеродистых и низколегированных сталей.

На что обратить непосредственное внимание

Он также имеет более низкий уровень загрязнения сварного шва, чем другие электроды. При производстве торий равномерно распределяется по всему электрода. Эта равномерность позволяет электрода поддерживать заостренный край — идеальную форму электрода для сварки тонкой стали. Однако резкость точки электрода следует делать с большой осторожностью.

Распределение по виду используемого покрытия

2% церированних вольфрамовых электродов содержат минимум 30% вольфрама и от 80 до 20% церия. Благодаря замечательной дуговой сварки при низких энергиях, церидированний вольфрам стал популярным в таких приложениях, как изготовление орбитальных труб и труб, работа тонкого листового металла или рабочие места, где свариваются мелкие и нежные детали. Как и торий, его лучше использовать для сварки углеродистых и нержавеющих сталей, никелевых сплавов и титана, что делает его очевидной заменой для 2% торированного электродов.

 

Процесс возможен на постоянном и переменном токе, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.

Электроды для сварки: основные виды

Сертифицированный вольфрам имеет несколько иные электрические характеристики, чем торий, но большинство операторов не смогут отличить друг от друга. Не рекомендуется использовать церированние электроды при высоких амперах. В этих ситуациях оксиды быстро мигрируют к теплу на кончике, удаляя содержание оксида и аннулируя его преимущества в процессе.

5% лантанатированних вольфрамовых электродов содержат минимум 80% вольфрама и 30-70% лантана или лантана. Эти электроды имеют замечательный дуговой пуск, низкую скорость выгорания, хорошую стабильность дуги и отличные характеристики воспламенения — многие из тех же преимуществ, что и цериевую электроды. 5% лантанатированних электродов также очень напоминают характеристики проводимости 2%-ного торированного вольфрама, а это значит, что в некоторых случаях он может заменить 2%-ный уровень, не требуя значительных изменений в программе сварки.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатого шов с плавным переходом к свариваемого металла. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

 

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0-А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, КРАСНЫЙ 11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

5% лантанированный вольфрамовых электродов идеально подходят, если вы хотите оптимизировать свои возможности сварки. Лантана распределяется равномерно по всей длине электрода при изготовлении. Циркониевые вольфрамовые электроды содержат минимум 10% вольфрама и от 15 до 40% циркония. Циркониевый вольфрамовый электрод создает чрезвычайно устойчивую дугу и сопротивляется вольфрамовом плюет. Его текущая несущая способность равна или больше торированного вольфрама.

Подготовка вольфрама — свернута, наточен или усеченная?

Вольфрамовые электроды из редкоземельных металлов содержат не указаны добавки редкоземельных оксидов или гибридные комбинации различных оксидов, но производители должны идентифицировать каждую добавку и ее процентную долю на упаковке. Для правильного шлифовки вольфрама используйте шлифовальный круг, специально предназначенный для шлифования вольфрама, и один из которых изготовлен из боразона или алмаза.

ОУР, ОУР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строгание, резка. Для удаления дефектов сварных швов и обработки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

Измельчите вольфрам прямо на колесе против 90-градусного угла, чтобы гарантировать, что шлифовальные метки управляют длиной электрода. Это уменьшает присутствие гребней на вольфраме, которые могут создавать дуги, блуждающие или расплавленные в сваренную лужу, вызывая загрязнения.

Свариваемые металлы и выбор электродов

Как правило, вы хотите измельчить конус на вольфраме на расстояние не более чем в 5 раз от диаметра электрода. Шлифовка вольфрама к конусу облегчает переход дуги и создает более целенаправленную дугу для лучшей производительности сварки. При сварке с более низкими токами на более тонких материалах лучше перемалывать вольфрам до определенной точки. Заостренный вольфрам позволяет сварочного тока передавать в сфокусированной дуге и помогает предотвратить искажение более тонких металлов, таких как алюминий.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Рейтинг марок по популярности

  1. УОНИ-13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
  2. МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
  3. МР-3С — для получения качественного шва;
  4. АНО — раскупают в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без накаливания зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

В качестве примечания, использование заостренного вольфрама для приложений с более высоким током не рекомендуется, так как более высокий ток может выдувать кончик вольфрама и вызвать загрязнение сварочной ванны. Вместо этого, для приложений с более высоким напряжением, лучше перемалывать ваш вольфрам к усеченного наконечника. Для достижения этой формы сначала измельчите вольфрам к конусу, как описано выше, затем измельчите 0, 01-0, 030 дюйма. плоская земля на конце вольфрама.

В любом случае тип и форма вольфрама, который вы используете, помогают определить качество дуги и эффективность сварки, вы добьетесь. Каждый из шести типов вольфрама, обсуждаемый здесь, приносит с собой определенные преимущества и недостатки.

  • электроды ЦЛ-11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
  • АНО-6 и АНО-4 для малоуглеродистых сталей;
  • ОЗС-4, АНО-13/45, УОНИ-21. МР-3С для углеродистых сталей;
  • ОЗЧ-2 хорошо сваривают сплавы чугуна.

Каждый второй новичок в электросварки думает — каждая модель инверторного прибора требует специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Цвет появляется на кончике каждого электрода. Индиана Джонс держит свой хлыст под рукой, и Тор всегда одевает свой молот, чтобы победить своих врагов. Так и с подводными сварщиками. Каждый выбирает лучшие марки своего оборудования, но все они должны использовать три основные предметы для выполнения своих предназначенных сварочных проектов: сварочный аппарат, жала и электроды.

Это оборудование может варьироваться в зависимости от цены, качества и эффективности. И так же, как при сварке поверхности, подводные сварщики должны выбрать правильный угол зажима и диаметр электрода, чтобы сплавить шов. Сухие подводные сварщики проводят свои проекты в сухих условиях, подобных поверхностным сварных швах, поэтому нет необходимости специализироваться на этих трех типах оборудования.

Отвечаю: марки стержней вышеперечисленные подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металла.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

В отличие от более стандартного оборудования для дайвинга, такого как шлем, костюм и другие аксессуары, морские компании будут чаще оплачивать счет, а не покупать товары. Тем не менее, важно знать спецификации продукта. Вы можете принять участие в процессе принятия решения о покупке подводного сварочного оборудования.

Стойки, также называемые владельцами электродов служат на одной и той же цели на уровне поверхности или ниже воды: они обеспечивают выход для питания и дают контроль сварщика по их дуге. Верхние жала часто бывают разных форм и размеров в зависимости от силы тока машины и «захват» преимущества сварщика. Подводные сварщики имеют некоторую гибкость с вариантами петель, но большинство из них имеют две характеристики.

Прямая полярность. к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Ручка крепится к минусу (-).

Обратная полярность. масса подключается к минусу (-), а владелец электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

  • при обратной полярности лучше варить массивные детали;
  • на прямой — тонкий металл и высоколегированной стали.

 Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков еще остаются вопросы:

  • по диаметру стержней;
  • по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговой сварки. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочный ванна получается жидкой и менее управляемой.

Для того чтобы сварочный процесс был удобным и быстрым, а будущее соединение качественным, необходимо четко знать, как выбрать сварочные электроды. Сварочные электроды теряют свои функциональные особенности в случае низкого качества, неправильного хранения, истек срок годности. Прежде чем выбрать электроды для сварки, обратите внимание на то, какие их виды рекомендованные производителем аппарата для сварки.

Сварная конструкция в должной мере выполняет возложенные на нее функции благодаря прочности элементов, из которых она состоит. Наиболее уязвимые части такой конструкции — это ее сварные стыки, швы. В настоящее время различают несколько видов соединений. Это такие как клепка, пайка, электродное и болтовое. Наиболее популярный вид — сварочные электроды. Применяются они довольно длительное время. В связи с этим современные виды обладают свойствами, равноценными основным видом металла. Сварочные электроды — это реальная возможность сварить разнородные материалы, такие как нержавеющую сталь, цветной металл, чугунные изделия. Для этого нужно знать, как выбрать электроды.

Электроды для сварки: основные виды

Правильно выбрать сварочный элемент — это больше половины успеха всего дела. Даже если сварка производится недорогим сварочным инвертором, в результате вы добьетесь отличного и качественного стыка.

 

Электрод представляет собой стержень из определенного металла, предназначенный для подвода тока к свариваемой детали. При этом наблюдается плавления кромки свариваемых деталей, и шов заполняется металлом. Еще данный вид сварки называется сваркой покрытыми электродами. А покрываются они, в основном, флюсом. При плавке последний образует своеобразную защиту сварного шва по газу.

При выборе исходят из того, какая толщина свариваемой вместе поверхности. По этим показателям рассчитывают необходимое по диаметру элемент.

При толщине свариваемых изделий 1 мм и меньше специалистами используется электрод 1,6 мм. Но эти составляющие в основном поставляются исключительно на заказ. В большинстве случаев при таких работах применяют аргон сварки или полуавтомат. Для того чтобы швы у вас получились красивыми, надежными, главное, делались быстро и без особого усилия, поможет качественный электрод.

Выбирая электрод для ручной работы, или, как их еще представляют, одноразовый электрод, сверяйтесь и согласуйте его данные с химическими данными сварных материалов. Негласно все электроды подразделяются на несколько подвидов, согласно имеющимся характеристиками:

 

  1. По диаметру 2-6 мм. Размером самого элемента является размер непосредственно стержня. Диаметр в указанном диапазоне, длиной 300-450 мм. Здесь все зависит от характеристик легирования самого стержня. Элементы меньшим диаметром, как это уже упоминалось, готовятся на заказ, их применение не распространено.
  2. По маркировке. Маркируются данные элементы и их аналоги в зависимости от покрытия и характеристик свариваемого материала.
  3. По производителю. Среди производителей разительно выделяется Япония. Эти изделия отличаются высокой ценой, но и отличным качеством и прочностью. Но также на современном рынке есть много разновидностей от отечественного производителя, которые радуют потребителя отличным соотношением цены и качества продукции.

Еще делятся на: плавится электрод и не плавятся / вольфрамовый. К первому указанного типа относятся стальные стержни из проволоки, содержащие подготовленное верхнее покрытие, глину. Оно необходимо для выполнения следующих функциональных особенностей: обеспечение стабильного горения дуги, газошлаковую защиту расплавляется материала, легирования швов исходя из назначения электродов. Для сварки нержавеющих металлов, алюминиевых деталей, различных по химическому составу сталей, чугунных и медных изделий практикуется использование не стального стержня, а сплавленного.

Ко второму типу относятся электроды, которые неизменно используются при аргоновой сварке. И они разные по страховым случаям использования.

Кроме того, электроды для сварки могут квалифицироваться непосредственно по назначению. То есть оборудование:

  • углеродистой и низколегированной стали;
  • легированной, высокопрочной, теплостойких сталей;
  • высоколегированной стали / электрод для нержавейки;
  • алюминиевых изделий и сплава;
  • медных деталей и сплава / бронза, латунь;
  • чугунных материалов и сплава (никелевый ряд)
  • ремонт и наплавки;
  • разнородной / трудно свариваемой стали.

Распределение по виду используемого покрытия

Заострить внимание следует на видах, которые получили большее распространение. Их два.

Основной электрод. Используется основное покрытие УОНИ13 / 55 С их помощью делают швы с высокими показателями, показателями пластичности и ударной вязкости. Изделия хорошо переносят комнатные и обусловлено низкие температуры, не подвергаются процессам старения и почти не подвержены появлению кристаллизационной трещины.

Рекомендации по применению: сварка несущей конструкции, изделия, которое планируется эксплуатировать в условиях низких температур, при периодических и массовых нагрузках. Минусы: если на стыках свариваемой детали есть маслянистые пятна, окалина или ржавчина, влага или если сварена дуга удлиненная, то использование данных электродов приведет к появлению пор. И работать данным электродами получится, если присутствует постоянный ток, обратная полярность.

Электроды, в производстве которых используется рутилового обмазка.

 

Используются, в большинстве случаев, при работе с конструкциями из малоуглеродистой стали. Самый используемый продукт — МР3. Отличительные свойства таких электродов:

  • устойчивое горение с переменным и постоянным током;
  • практически полное отсутствие металлических брызг;
  • отличное формирование швов в любом положении;
  • отделенность шлака;
  • отличный вид швов
  • независимость от чистоты поверхностей (грязная, ржавая, окисленная).

На что обратить непосредственное внимание

Прежде чем выбирать электроды, в первую очередь обращайте свое внимание на то, что вы собираетесь варить, а именно металл (черные металлы, нержавеющая сталь, чугунные, алюминиевые, медные). В выборе руководствуйтесь типами материалов. В случае сварки ответственных конструкций остановите свой выбор на более качественных, импортных производителей. Например, хорошими рекомендациями в разной области могут похвастаться электроды шведского производства.

Выбирая электроды для работы с углеродными сталями, уделите внимание чистоте поверхностей свариваемых деталей. При наличии ржавчины, влаги, используйте рутиловые электроды — МР3, ОК46.00, ОЗС12. При работе с ответственными конструкциями пользуйтесь электродом с основным покрытием. Также уделяйте внимание тщательной очистке поверхностей.

Правильно рассчитывайте толщину используемого металла, а под нее уже подбирайте электрод (диаметр) и необходимый ток. При соблюдении этих нехитрых правил при сравнительно небольших затратах вы получите высоко профессиональный результат.

Правильное хранение электродов

Важным и требует соблюдения правилом является следующее — сохраняются электроды строго в специально готовили месте. Покупая продукцию, смотрите на дату изготовления. Просроченный материал не обеспечит удобство в работе и надежность соединений детали.

Храните электроды в специальных пеналах, чтобы избежать пагубного воздействия влаги.

Пенал понадобится вам и для сохраненной транспортировки на место проведения работы. Если вы все-таки не уследили, и сырость оставила свой след, попробуйте просушить электроды или прожарить их. В этом может помочь печка для прожарки. В ней достигается температура до 400 ° С После печи сложите электроды в пенал в горячем виде. Так, тепло сохранится на долгое время.

Вышеизложенное ориентировано на начинающих мастеров в области сварки и содержит информацию об основных видах электродов, советы по их выбору, а также рекомендательную информацию по применению на практике. Покупая материалы и технику отлично зарекомендовавших себя фирм, качественные электроды, вы получите от работы максимум удовольствия и отличные результаты.

 

 

Часто задаваемые вопросы о сварке палкой

Рекомендации по сварке палочек для начинающих

Моллюск может сделать вас лучшим сварщиком. Просто подумайте о CLAMS: текущая настройка, длина дуги, угол наклона электрода, манипуляции с электродом и скорость движения. Если вы только изучаете процесс клюшки, технически называемый дуговой сваркой в ​​защитном металле (SMAW), запоминание этих пяти пунктов улучшит вашу технику сварки.

Прежде чем перейти к тому, как сваривать информацию, представленную далее в этой статье, найдите минутку, чтобы ознакомиться со следующими советами по сварке стержнем, особенно если вы никогда не сталкивались с дугой или все еще обсуждаете, какую машину купить.

В: Какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для всестороннего использования?

A: Сварщик с выходом переменного / постоянного тока, будь то электродуговая машина, например, Miller® Thunderbolt®, или газовый двигатель, например, сварщик / генератор Bobcat ™.

Сварка

по постоянному току дает преимущества по сравнению с переменным током для большинства применений с рукояткой, включая: более легкий запуск; меньше дуговых отключений и залипаний; меньше брызг / лучше выглядящих сварных швов; более легкая вертикальная и верхняя сварка; легче учиться; и более гладкая дуга. Обратная полярность постоянного тока (положительный электрод) обеспечивает примерно на 10 процентов больше проникновения при данной силе тока, чем переменный ток, в то время как прямая полярность постоянного тока (отрицательный электрод) лучше сваривает более тонкие металлы.

В: Есть ли у выхода переменного тока какие-либо преимущества?

A: Да, это хороший вариант, если вам нужно приварить материал, который намагничен от трения, например, когда сено, корм или вода постоянно трутся о стальную деталь. Выход постоянного тока не будет работать из-за дуги, когда магнитное поле выдувает расплавленный присадочный металл из сварочной ванны. Поскольку выход переменного тока меняется между полярностями, он позволяет сваривать намагниченные детали.

В: Насколько большой станок мне нужен?

A: Аппарат для обработки стержней мощностью от 225 до 300 ампер обрабатывает практически все, с чем может столкнуться обычный человек, поскольку для большинства процедур сварки стержнем требуется 200 ампер или меньше.Чтобы сварить материал толщиной более 3/8 дюйма, просто сделайте несколько проходов — это то, что делают профессионалы, даже при сварке на 1-дюймовой конструкционной стали.

В: Я вижу слово «рабочий цикл» в спецификациях продуктов? Что это значит?

A: Рабочий цикл — это количество минут из 10-минутного цикла, которое может работать сварщик. Например, Thunderbolt создает 200-амперный выход постоянного тока с рабочим циклом 20 процентов. Он может непрерывно свариваться при 200 А в течение двух минут, а затем должен охлаждаться в течение восьми минут, чтобы предотвратить перегрев.

Рабочий цикл и сила тока обратно пропорциональны. Работая на 90 А, Thunderbolt имеет 100-процентный рабочий цикл, что означает, что вы можете выполнять сварку без остановки. Это обратно пропорциональное правило справедливо для всех машин Miller, но не распространяется на все машины других компаний.

Q: Какой тип стержня я должен использовать для наплавки?

A: Стержни для наплавки могут обеспечить ударопрочность, износостойкость или оба в зависимости от применения. Поскольку требуемый тип стержня зависит от типа почвы или заполнителя в вашем регионе, обратитесь к местному дистрибьютору сварочных материалов и спросите их мнение.Если вы не знаете дистрибьютора, позвоните по номеру 1-800-426-4553, и оператор может автоматически подключить вас к ближайшему дистрибьютору Miller. Вы также можете найти дистрибьюторов через http://www.millerwelds.com/wheretobuy/.

В. Какой тип стержня следует использовать для обычной сварки стали?

A: Обычные электроды, используемые для общей работы, включают 6010, 6011, 6013, 7018 и 7024, каждый из которых имеет определенные свойства: 6010 электродов проникают глубоко, в то время как 6013 электродов проникают меньше.Для улучшения внешнего вида бортов и работы на сталях с более высокой прочностью (скажем, для сцепки) используйте прут 7018. Для лучшего проникновения на толстый материал, отшлифуйте шов до 30-градусного скоса (оставьте участок никелевой ширины на дне канавки) и сделайте несколько проходов. В качестве альтернативы, сделайте первый проход с помощью штанги 6010, затем сделайте проход с колпачком с 7018. Стержень 7024, возможно, самый простой в использовании. Толстый флюс этого электрода, также известный как волочильный стержень, автоматически поддерживает правильную длину дуги, что позволяет тянуть стержень непосредственно вдоль обрабатываемой детали.

В: Нужно ли удалять ржавчину или масло перед сваркой?

A: Ручная сварка более щадящая при нечистых условиях, но она никогда не повредит чистить детали проволочной щеткой или шлифовать лишнюю ржавчину. Если вы хорошо подготовлены и обладаете средней способностью к сварке, вы можете сделать надежную сварку. Однако даже отличные навыки сварки не могут преодолеть плохую подготовку, так как это может привести к растрескиванию, отсутствию плавления и включений шлака.

Помните, CLAMS

Теперь, когда вы готовы к сварке, помните КЛЕМЫ.Объединение всех этих моментов в одно мгновение сварки может показаться большим размышлением, но с практикой это становится второй натурой, так что не отчаивайтесь! Сварка с помощью стержня получила свое название не потому, что электрод выглядит как стержень, а потому, что каждый прикалывает стержень к заготовке при обучении сварке.

Текущая настройка

Правильная настройка тока или силы тока в основном зависит от диаметра и типа выбранного электрода. Например, 1/8-дюймовый стержень 6010 хорошо работает от 75 до 125 ампер, в то время как 5/32-дюймовый 7018 стержень сваривает при токах до 220 ампер.Сторона электродной коробки обычно указывает рабочие диапазоны. Выберите силу тока в зависимости от толщины материала, положения сварки (примерно на 15 процентов меньше тепла для работы наверху по сравнению с плоским сварным швом) и наблюдения готового шва. Большинство новых сварочных аппаратов имеют постоянную маркировку, которая рекомендует настройки силы тока для различных электродов и толщины материала.

Длина дуги

Правильная длина дуги зависит от каждого электрода и области применения. В качестве хорошей отправной точки длина дуги не должна превышать диаметр металлической части (сердечника) электрода.Удерживание электрода слишком близко уменьшает сварочное напряжение. Это создает неустойчивую дугу, которая может погасить себя или вызвать замерзание стержня, а также создать сварной шов с высокой коронкой. Чрезмерно длинные дуги (слишком большое напряжение) вызывают разбрызгивание, низкие скорости осаждения, подрезы и иногда пористость.

Многие новички сваривают со слишком длинной дугой, поэтому они производят грубые шарики с большим количеством брызг. Небольшая практика покажет вам, что узкая контролируемая длина дуги улучшает внешний вид валика, создает более узкий валик и сводит к минимуму разбрызгивание.

Угол перемещения

Сварка стержнем в плоском, горизонтальном и верхнем положениях использует сварку методом перетаскивания или сварки сзади. Держите стержень перпендикулярно соединению и наклоните верх электрода в направлении его перемещения примерно на 5-15 градусов. Для сварки по вертикали используйте технику толкания или ударом вперед и наклоните верхнюю часть стержня на 15 градусов от направления движения.

Манипуляция

Каждый сварщик манипулирует или плетет электрод в уникальном стиле.Развивайте свой собственный стиль, наблюдая за другими, практикуясь и создавая метод, который дает хорошие результаты для вас. Обратите внимание, что на материале 1/4 дюйма и тоньше плетение стержня обычно создает валик, который шире, чем необходимо. Во многих случаях обычное прямолинейное путешествие работает нормально.

Для создания более широкой бусинки

.
факторов для выбора правильного стержневого электрода

Оцените свой базовый металл

Первым шагом в выборе электрода является определение состава основного металла. Ваша цель — сопоставить (или точно сопоставить) композицию электродов с типом основного металла, что поможет обеспечить прочный сварной шов.Если у вас есть сомнения по поводу состава вашего основного металла, задайте себе следующие вопросы:

  • Как выглядит металл?

Если вы работаете с сломанной деталью или компонентом, проверьте грубую и зернистую внутреннюю поверхность, что обычно означает, что основным материалом является литой металл.

Если основной металл магнитный, велика вероятность, что основным металлом является углеродистая или легированная сталь. Если основной металл не магнитный, материал может быть марганцевой сталью, аустенитной нержавеющей сталью серии 300 или цветным сплавом, таким как алюминий, латунь, медь или титан.

  • Какие искры испускает металл при прикосновении к дробилке?

Как правило, большее количество вспышек в искрах указывает на более высокое содержание углерода, например, в стали марки А-36.

  • Зубило «вгрызается» в основной металл или отскакивает?

Зубило врезается в более мягкий металл, такой как мягкая сталь или алюминий, и отскакивает от более твердых металлов, таких как высокоуглеродистая сталь, хром-молибден или чугун.

Прочность на растяжение

Чтобы предотвратить растрескивание или другие разрывы сварного шва, сравните минимальную прочность электрода на разрыв с пределом прочности основного металла. Вы можете определить предел прочности электрода на стержне, ссылаясь на первые две цифры классификации AWS, напечатанной на боковой стороне электрода. Например, число «60» на электроде E6011 указывает, что присадочный металл создает сварной шов с минимальной прочностью на растяжение 60000 фунтов на квадратный дюйм и, в результате, будет хорошо работать со сталью с аналогичной прочностью на растяжение.

Сварочный ток

Некоторые электроды могут использоваться только с источниками питания переменного или постоянного тока, в то время как другие электроды совместимы с обоими. Чтобы определить правильный тип тока для конкретного электрода, обратитесь к четвертой цифре классификации AWS, которая представляет тип покрытия и тип совместимого сварочного тока (, см. Рисунок 1 ).

Обратитесь к четвертой цифре классификации AWS, чтобы определить совместимый сварочный ток.

Тип используемого вами тока также влияет на профиль проникновения полученного сварного шва. Например, DCEP-совместимый электрод, такой как E6010, обеспечивает глубокое проникновение и создает чрезвычайно плотную дугу. Он также обладает способностью «копать» сквозь ржавчину, масло, краску и грязь. Совместимый с DCEN электрод, такой как E6012, обеспечивает мягкое проникновение и хорошо работает при соединении двух соединений

.
Как получить совет, преимущества и бесплатную брошюру

Что такое сварка TIG?

При сварке

TIG (вольфрамовый инертный газ) используется неплавящийся вольфрамовый электрод для нагрева металла, который вы хотите сваривать. (1) Защитный газ используется для защиты сварного шва и вольфрама от воздушных загрязнений и мусора. Эта форма сварки использует аргон, иногда смешанный с гелием или водородом. Сварщик подает ток к сварочной дуге через электрическую горелку с электродом.

Сварка ВИГ

При необходимости присадочный металл добавляется вручную в сварочную ванну.У некоторых сварочных аппаратов есть педаль для контроля нагрева, в то время как у других аппаратов на горелке установлен кончик пальца. Сварка ВИГ является двуручным процессом, что делает его более сложным.

Процесс сварки ВИГ можно разбить на три основные вещи:

  • Тепло
  • экранирование
  • Металл

Тепло поступает от вольфрамового электрода через горелку, чтобы создать дугу к рассматриваемому металлу. Защитный газ выпускается из сжатого контейнера в область, где происходит сварка, и защищает сварной шов от воздуха.Сварщик должен окунуть присадочный металл в дугу вручную, чтобы сварить его.

TIG также известен как GTAW сварка (газовая вольфрамовая дуговая сварка). Он используется для сварки тонких профилей цветных металлов, таких как медные сплавы, магний и алюминий. Он также используется для сварки тонкой нержавеющей стали.

TIG против сварки MIG

TIG — это процесс, который получает тепло, необходимое для сварки, от электрической дуги, которая возникает между свариваемой деталью и неплавящимся вольфрамовым электродом.Если требуется присадочный металл, он подается в сварочную ванну.

MIG (также называемый GMAW) — это процесс, при котором металлы свариваются путем нагревания их дугой между свариваемой деталью и присадочным металлом с непрерывной подачей. (2)

Сварочные работы TIG

Средняя заработная плата сварщика TIG в США составляет 18 долларов в час, и спрос на эту профессию будет только расти. По прогнозам Бюро трудовой статистики, в связи с тем, что к 2024 году перспективы занятости увеличатся на 4%, у квалифицированных сварщиков с надлежащей подготовкой будут отличные возможности трудоустройства в течение следующего десятилетия.

Если вы знакомы со сваркой MIG, но не знакомы с TIG, различия незначительны, но достаточны, чтобы сделать TIG немного сложнее и дороже. В этой статье рассказывается об истории сварки TIG, о том, для чего она лучше всего используется, как это делается, о профессиональной подготовке и многом другом!

История

Люди начали сварку с 1000 г. до н.э., поскольку древние цивилизации начали формировать медь, бронзу, золото и другие металлы. Основные технологии сварки оставались неизменными на протяжении веков до промышленной революции 1700 и 1800-х годов.Сварщики обратили внимание на технику кузнечного дела, и кузнечная сварка стала популярной формой. По этому методу нагретый металл использовался для соединения двух кусков стали или других металлов. Кузнечная сварка стала началом сварки, как мы ее знаем и понимаем сегодня.

В 1941 году сварщик TIG был изобретен и запатентован Расселом Мередитом, который работал в Northrop Aircraft. Он хотел систему, которая поможет производить прочные сварные швы для легких авиационных материалов. Первоначально Мередит использовал защитный газ гелий и вольфрамовый электрод, но в его патенте указывалось, что для этого вида сварки должен использоваться сварочный электрод «инертный газ» и «огнеупорный».

Сварка

TIG родилась из-за необходимости сварки с более тонкими материалами, такими как алюминий, для поддержки производства самолетов во время Второй мировой войны.

Приложения

Сварка ВИГ

в основном используется для обработки тонких материалов, требующих деликатных сварных швов. Хотя TIG немного медленнее, чем MIG, это, безусловно, самый универсальный процесс сварки, поскольку его можно использовать для сварки практически любого материала в различных положениях. Обладая способностью соединять металлы, такие как алюминий, титан, нержавеющая сталь и другие экзотические сплавы, он идеально подходит для ремонта автомобилей, строительства и металлообработки.

Сварки

TIG часто используются для изготовления заборов, велосипедных рам, крепления крыльев, ремонта труб и создания декоративных элементов. Сварные швы TIG часто имеют очень эстетичный вид, что дает возможность для творческого исследования. Способность процесса производить прочные и точные сварные швы на легких материалах позволила снизить расход топлива и затраты, значительно сократив вес легковых и грузовых автомобилей.

При сварке Tig обе руки используются для одновременного управления горелкой при подаче присадочного металла в соединение

Советы и основные этапы изготовления сварки TIG

  1. Включите подачу газа с помощью клапана, который может быть расположен на горелке или через интерфейс машины.
  2. Газ применяется для защиты зоны сварки от загрязнений
  3. Поместите горелку, чтобы парить над сварным швом, не касаясь металла.
    1. Если правша работает справа налево (слева направо, если левша)
    2. Положение горелки 1/8 ″ от поверхности
    3. Наконечник резака от 15 до 20 градусов от направления движения (улучшает видимость)
    4. Держите факел по центру при движении

      При обучении сварке Tig Weld, удерживая горелку в правой руке (если правая рука), установите горелку на 1/8 ″ от поверхности.Однажды установите факел наконечника дуги на 15 — 20 градусов от направления перемещения сварного шва. Если требуется наполнитель, введите его под небольшим углом.

      Держите горелку на расстоянии 1/8 ″ от поверхности свариваемого металла. Отклонить горелку от направления сварки от 15 до 20 градусов. Держите присадочный металл под низким углом.

  4. Запустите дугу с помощью электрода вручную или с помощью ножной педали.
    1. Существует множество различных электродов, которые вы можете выбрать в зависимости от того, с каким металлом свариваетесь.
    2. Электроды имеют цветные полосы, обозначающие элементы, из которых они состоят (уточните у производителя, какой электрод подходит для вашего применения)
      1. Красная полоса является наиболее распространенной и используется для стали.
      2. Зеленая полоса из алюминия используется только для вольфрама
      3. Фиолетовая полоса хороша для алюминия, стали и большинства металлов
      4. Серая полоса похожа на фиолетовую
  5. Дуга расплавит два куска металла, образуя «лужу».
  6. Как только лужа полностью сформировалась, противоположная рука помещает присадочный металл в дугу, чтобы заполнить шов
  7. Там сейчас должен быть всего один кусок металла

Как TIG Weld Видео

Часть I

Часть II

Какое оборудование необходимо?

Сварка

TIG требует вложений в надежное оборудование для обеспечения вашей безопасности в дополнение к качественным сварным швам. Первое, что вам понадобится, это сварочный аппарат TIG.Это будет стоить на несколько сотен долларов больше, чем у традиционного сварщика MIG. Обязательно проведите всестороннее исследование, прежде чем делать эти инвестиции, чтобы найти машину, которая будет соответствовать вашим навыкам и сварочным потребностям.

После покупки машины у вас может возникнуть соблазн сэкономить на другом оборудовании, которое необходимо для сварки TIG. Тем не менее, было бы целесообразно приобрести высококачественное защитное снаряжение, газ и наполнитель для всех ваших начинаний TIG.

Защитное снаряжение

Прежде чем вы сможете даже подумать о том, чтобы ударить дугу, важно, чтобы у вас было надлежащее защитное снаряжение.Вы должны купить безопасный шлем, маску и защитные очки для защиты глаз и лица. Убедитесь, что ваша защита для глаз имеет достаточно темный оттенок. Вам понадобятся перчатки, фартук, куртка, длинные рукава, брюки и бахилы, чтобы защитить все ваше тело от ожогов.

Совет

: Многие сварочные аппараты поставляются с ручными масками для лица или другими надуманными дополнительными средствами защиты лица. Обязательно приобретите свою собственную, если вы не считаете халяву надежной.

Лучшие защитные газы

Существует три типа защитных газов, которые можно использовать со сварочным аппаратом TIG:

  1. A rgon — может использоваться с любым металлом и обеспечивает точный и узкий сварной шов без перегрева окружающих поверхностей
  2. Газ аргон + гелий — смешивание этих двух газов создает большую силу тока.Это не будет работать со сталью, но это сделает сварочный шов более горячим, чтобы проникнуть к самым краям сварочной ванны.
  3. Газообразный аргон + водород — если вы хотите сварить с нержавеющей сталью, аргон, смешанный с менее чем 5% водорода, увеличивает тепло, чтобы лучше приспособить этот металл.

Стержень наполнителя

Приобретая присадочный стержень для подачи в сварочный аппарат TIG, очень важно, чтобы стержень соответствовал материалу, к которому вы будете присоединяться. Диаметр присадочной штанги также должен соответствовать толщине свариваемого металла.

TIG Вольфрамовый электрод с розовой газовой линзой. Объектив бывает разных размеров и помогает улучшить покрытие и удерживает газ вокруг сварочной ванны

Уровень сложности, преимущества и недостатки

Для сварщиков TIG крутая кривая обучения, и она не рекомендуется в качестве процесса сварки начального уровня. Что делает TIG таким хитрым? Использование двух рук одновременно для одновременного управления горелкой при подаче присадочного металла в соединение может быть сложным для начинающих сварщиков.Требуется много рук, глаз и координации ног, что требует большой практики для овладения.

Хотя MIG, несомненно, является лучшим местом для начинающих, не позволяйте трудности TIG отговорить вас от попыток. Кроме того, Stick и TIG являются CC, и большинство машин TIG имеют настройки для обоих. При надлежащем практическом обучении в классе и программах качественного обучения любой опытный сварщик должен в конечном итоге справиться с TIG. Перед тем, как покупать дорогостоящего сварщика TIG, лучше всего посетить общественный колледж или класс профессионального училища, чтобы узнать, как вы к нему относитесь.

Три ключа к проблемам применения сварки TIG:

  • Угол горелки
  • Угол наполнителя
  • Горелка расплавляет базовый материал, а расплавленный базовый материал расплавляет присадочный стержень

TIG Сварка Видео Основы

Pulse для TIG

Pulse for TIG управляется либо лепестком, либо настройкой импульса. Целью импульса для TIG является:

  • Умеренный жар при сварке тонких металлов
  • Упрощает создание чистого сварного шва, особенно при перемещении ванны вперед
  • Помогает свести к минимуму движение в труднодоступных местах, не вводя слишком много наполнителя или тепла

Импульсы варьируются от 20 в секунду до 150 в секунду.Более высокие импульсы позволяют аккуратно сваривать за меньшее время, в то время как медленные импульсы могут помочь сварщику с более медленным ритмом во время сварки. Суть в том, что TIG-импульсы могут помочь с точностью и контролем.

Нержавеющая сталь

Если у вас проблемы с сваркой нержавеющей стали TIG, возможно, проблема в слишком высокой температуре. Нержавеющая сталь не передает тепло так быстро, как другие металлы, иногда вызывая деформацию.

Решение связанных с нагревом проблем сварки TIG из нержавеющей стали для увеличения скорости перемещения и уменьшения силы тока.Другой подход заключается в уменьшении диаметра присадочной штанги.

Проблемы со сваркой TIG из нержавеющей стали обычно возникают из-за слишком высокой температуры. Цвет сварного шва должен быть похож на верхнюю фотографию. Нижняя фотография показывает, что было использовано слишком много тепла

Бесплатная брошюра

Руководство по сварке TIG

Руководство по сварке TIG.

Автор: Миллер Уэлдс

Доступен в бесплатной электронной книге

Заключение

Спрос на сварщиков TIG будет только расти в ближайшие годы, поэтому сейчас самое время расширить свой опыт сварки и научиться сварке TIG.Теперь, когда вы понимаете богатую историю процессов, общее использование и трудности, с которыми вы можете столкнуться во время обучения, вы можете найти аккредитованную образовательную программу рядом с вами и начать обучение.

Универсальность и точность сварки TIG действительно непревзойденны. Стать квалифицированным сварщиком TIG поможет вам победить любой проект вокруг дома и магазина, независимо от материала. Или это может сделать вас бесценным членом компании.

Author Bio

Грег Сандерс является владельцем Cromweld.com, сайт, посвященный сварке всего. Грег почти на пенсии после сварки, но любит продолжать учиться, а также делиться своими знаниями через свой веб-сайт. Вы также можете найти его на Facebook.

Отзывы

(1) Сварка ВИГ с контролируемой температурой | Сварка Micro Precision, доступ 21 августа 2017 г.

(2) Сварка МИГ и ТИГ: Линкольн Электрик

Miller Welds

Иствуд

Грейнджер

,
КАК ВЫБРАТЬ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ — ТИПЫ СВАРОЧНЫХ МАШИН, ИНВЕРТОРОВ, СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВИДЫ ЭЛЕКТРОДОВ. | | Своими руками

Сварочный аппарат — один из самых востребованных инструментов среди домашних мастеров. Поставьте забор в коттедже, прикрепите петли к воротам гаража, закрепите замерзшую водопроводную трубу на зиму, подключите арматуру перед заливкой фундамента, сделайте решетки на окнах или просто соберите мангал (любимые развлечения для начинающих) — Любая из задач требует использования сварки.К тому же сварку не только готовят, но и режут металл, и в таких местах, где лазить с помощью «болгар» порой нереально. Например, если вам нужно убрать непонятный кусок железа из ваших глаз, не знайте, кто мертв, когда он забит или бетонирован в землю, разрезайте арматуру при демонтаже старого фундамента, отрежьте или нагрейте плотно привинченное соединение — вот некоторые более общие задачи, для которых сварочный аппарат будет более чем полезен.

Конечно, проще нанять кого-нибудь или купить готовую вещь в магазине, но время, потраченное на поиск нормальных работников и денег на оплату их работы, в конечном итоге заставит вас задуматься: «Разве не было проще сделать это самостоятельно?» ,И бывает, что это действительно проще — стоимость покупки недорогого сварочного аппарата, стального профиля, петель, уголков и банок с краской может быть вполне сопоставима с покупкой готовых столбов, ворот и калиток для изготовления простого 20 метровый летний садовый забор, без излишеств и кудрей. Но после этого техника останется на месте, и в следующий раз экономия будет весьма ощутимой.

Давно прошли времена, когда электросварщик тащил на тележке невыносимый сварочный аппарат — самодельный трансформатор, изготовленный своими руками по дедовскому методу , который был подключен непосредственно к проводам (и, как правило, к электросчетчик).Однако эти устройства остались. При всех своих недостатках по сравнению с современными (вес, габариты, сложность эксплуатации, значительное энергопотребление) сварочный трансформатор имеет два преимущества: он чрезвычайно надежен в эксплуатации и относительно недорог. Для отраслей промышленности и предприятий это часто является решающим фактором. Однако обычному пользователю, который хочет научиться готовить в свободное время, это устройство подходит не очень хорошо.

Следующим типом оборудования является сварочный выпрямитель .Готовить его немного удобнее, он стоит немного дороже, прилично подталкивает сеть, но он достаточно надежен в работе и меньше, чем трансформатор по размеру и весу.

Самым современным аппаратом для ручной дуговой сварки считается сварочный инвертор . У него много преимуществ, особенно для работы в доме или на даче. Первый — это очень скромный вес и габариты — аппарат подвешен на плече и работает так долго. В отличие от обычных сварочных аппаратов, где силовой трансформатор работает с частотой сети 50 Гц, сварочный инвертор использует ток высокой частоты (несколько десятков килогерц).В то же время для передачи необходимой энергии требуется трансформатор гораздо меньших размеров и массы, а сварка происходит при постоянном токе, что обеспечивает лучшую сварку. Инвертор обычно состоит из выпрямителя, преобразователя в переменное напряжение высокой частоты, трансформатора, другого выпрямителя и цепи управления. Все инверторы работают на силовых транзисторах, изготовленных по технологии MOSFET или IGBT.

Технология MOSFET произвела «первое поколение» инверторов.Устройства, использующие его, относительно большие по размеру. IGBT-инверторы способны работать на гораздо более высокой частоте (60-85 кГц), что еще больше снижает их вес.

Очень важно, чтобы инвертор можно было легко подключить к бытовой розетке, не боясь прожечь проводку. Экономия энергии сейчас является одной из ключевых стратегий в области охраны окружающей среды. С 2011 года в Европе вступил в силу стандарт EN 61000-3-12, накладывающий дополнительные ограничения на оборудование, подключенное к электросети.Инверторные блоки — самые экономичные, они наиболее соответствуют этому стандарту.

Процесс обучения на трансформаторе или выпрямителе потребует больше усилий, чем обучение сварке с помощью инвертора. Научившись работать на сварочном трансформаторе, без проблем пойдет на инвертор, но обратный переход гораздо сложнее. Инвертор сначала прощает неопытного сварщика за неизбежные ошибки.

Недостатки также существуют: сварочные аппараты инвертора дороже, не любят пыль и влагу, чувствительны к скачкам напряжения.Внутри у них много разных электронных компонентов, поэтому в теории вероятности они выходят из строя быстрее, чем простые структурные трансформаторы или выпрямители. Тем не менее, при надлежащем уходе и известной точности в обращении, инвертор будет служить не меньше, чем «транс».

Требуется сварочное оборудование

Как правило, обычно поставляются два сварочных кабеля длиной не более двух метров, оснащенных крокодиловым разъемом для крепления к свариваемой части, электрододержателем (держателем) для работы и быстросъемными разъемами для крепления к аппарату. вместе с аппаратом.

Для работы нужна маска сварщика. Их выбор велик. Многие производители в комплекте с устройством получают молоток для шлака и простую сварочную маску из пластика с затемненным стеклом. Эта маска выглядит как сковорода со съемной ручкой, ее нужно держать одной рукой, что неудобно. В общем, маску лучше поменять сразу. Работать гораздо удобнее, что она надевает на голову. Простой, с затемненным стеклом, может стоить 100-200 рублей, а с фильтром «хамелеон» автоматически тускнеет при возникновении дуги — в районе нескольких тысяч.Для маскировки шлака маски или защитные очки также обязательны: новичков неприятно поражает мистическая способность шлака со всех возможных направлений летать в глаза.

Даже для работы потребуется соответствующая одежда, защищающая кожу от ультрафиолета и защищающая от брызг. Спецка, сапоги или сапоги, прорезиненные или брезентовые перчатки — это минимальный набор, с которым вы можете начать работу.

Какие электроды нужны для сварки

Если не вдаваться в подробности, начинающему достаточно знать, что есть два типа электродов: для обычной работы и для ответственных структур.

В первом случае подходят все электроды (чаще всего на рынке присутствуют марки MR-3 или ANO), во втором — лучше, чем SSSI. Правда, они более капризны, им требуются сильные «настройки», чтобы разжечь дугу, чуть больший сварочный ток, но качество сварки и прочность шва выше. Электроды будут гореть лучше, если их запекать в духовке перед использованием. Для обычной летней работы MP-3 или АНО достаточно для глаз. Диаметр электрода и сварочный ток также важны для работы.В повседневной жизни обычно используются электроды 2-4 мм. Правило таково: чем толще деталь, тем толще электрод и тем выше сварочный ток. При работе инвертора сварочный ток может быть занижен: для «двух» — 40–60 А, для «тройного» — 80–90 А, для «четверки» — 120–150 А. Для тех значений, которые указаны на коробка с электродами, уже реально порезанная металлом. Конкретные текущие показатели зависят от вкуса сварщика, вида шва, толщины деталей и подбираются экспериментально, в зависимости от личного опыта и предпочтений.

Советы по выбору сварочного инвертора — как выбрать сварку

Сегодня на рынке представлены десятки моделей, которые отличаются по цене и заявленным параметрам. Однако при ближайшем рассмотрении оказывается, что между устройствами гораздо меньше существенных различий, чем кажется. Почти все недорогие инверторы, под какой бы маркой они ни продавались, сейчас производятся в Китае. Более дорогие европейские модели могут использовать китайские компоненты, а также элементы внутри китайского устройства, такие как, например, произведенные в Японии.В этом нет ничего странного: глобализация экономики приводит к тому, что в Китае гораздо дешевле производить вещь, чем в Европе или России.

Первым и важным параметром при выборе является диапазон регулировки сварочного тока. Для бытовых нужд, как правило, достаточно 160-200 А, и обычно приходится готовить по поменьше.

Продолжительность активации (MF). При непрерывной работе при высоких токах устройство может перегреться и отключиться для охлаждения.Например, если PV = 30%, держите дугу на максимальном токе на самом деле 3 минуты из 10, остальное время — «отдых». На практике это означает, что при попытке прожечь при максимальном токе несколько последовательно соединенных электродов активируют защиту, и инвертор отключается на несколько минут. При меньшем токе устройство может работать без перерыва в течение неограниченного времени (MF = 100%). В повседневной жизни редко требуется непрерывная работа без перерывов: необходимо заменить электроды, осмотреть получившийся шов, переместить в другое место сварки, чтобы при этих технологических перерывах устройство успело остыть.На практике для достижения защитной операции необходимо сжигать по меньшей мере два или три толстых электрода с максимальным током, что очень редко требуется в реальной работе. Кроме того, PV сильно зависит от температуры окружающей среды: чем она выше, тем ниже PV. Большинство производителей недорогих устройств тактично избегают этой проблемы. Надо полагать, что в нормальных условиях они считают температуру в 20-25 градусов. Процедура, в соответствии с которой известные европейские производители указывают PV, рассчитывается при температуре 40 ° C.Поэтому в европейском аппарате заявленное значение PV обычно заметно ниже, чем у китайских аналогов, но в действительности они выдерживают более высокие нагрузки.

Далее имеет смысл обратить внимание на напряжение холостого хода — чем выше, тем лучше. Может быть в пределах 50-90 В.

Комплектность: Если провода присоединяются почти всегда, то необходимость в сварочной маске и молотке вызывает сомнения. Они не очень удобны и складываются в коробку скорее как приятное дополнение, но для любой серьезной работы не подходят.Будет гораздо практичнее иметь чемодан для переноски и хранения инвертора в комплекте. Сам инвертор имеет ручку или ремень, который позволяет вам повесить его на плечо во время работы.

Защита от пыли и влаги. Класс защиты инвертора обычно IP21, то есть «от крупных частиц и крутых дождевых капель», реже IP23 («от косого дождя»). Тем не менее, вы не можете проводить сварочные работы под дождем. Помимо того, что это запрещено правилами безопасности, если влага попадет внутрь, инвертор может сгореть.То же самое относится и к пыли. Особенно опасна металлическая пыль, поэтому не включайте «булгарк» рядом с работающим инвертором. Время от времени крышку устройства следует снимать и тщательно продувать воздухом.

Потребляемая мощность. Чаще всего это указывается в кВА, реже в кВт (что не совсем верно). Этот параметр также действителен только при работе на максимальном токе. Пользователь должен внимательно прочитать инструкцию и обратить внимание на рекомендуемый сетевой предохранитель для работы.Обычно достаточно 16-25 А, то есть устройство можно включить в домашнюю сеть без его переделки. Потребляемая мощность инвертора все еще намного выше, чем у лампочки или электрочайника. Поэтому перед включением стоит проверить состояние розеток, проводов и удлинителя. При сварке сварочные кабели должны быть привинчены к машине до упора, а на входе установлен соответствующий предохранитель или автоматическое устройство. Не выключайте инвертор из сети сразу после окончания работы, лучше подождать, пока вентилятор достаточно охладит обогреваемые радиаторы.Также не рекомендуется включать или выключать инвертор из сети, минуя выключатель на устройстве: возможный скачок напряжения чрезвычайно вреден для электроники.

Важным фактором при выборе инвертора для домашней или профессиональной работы является вопрос его ремонтопригодности. При покупке необходимо заранее указать адреса мастерских гарантийного и сервисного ремонта. Если ремонт устройства возможен только на значительном расстоянии от места работы с ним, имеет смысл выбрать инвертор более простого типа: его гораздо проще починить и он будет дешевле.

Дополнительные функции сварочного аппарата

«Дружелюбие» инвертора к потребителю объясняется, в частности, наличием различных дополнительных функций.

  • Горячий старт — облегчает зажигание сварочной дуги за счет увеличения начального тока в момент ее зажигания.
  • Сила дуги — когда электрод приближается к детали слишком быстро, он увеличивает сварочный ток, предотвращая прилипание.
  • Anti-Stick — уменьшает сварочный ток при налипании электрода, давая время на его отсоединение.

В некоторой степени эти функции присутствуют в каждой модели, в простых сварочных аппаратах производитель даже не всегда отмечает их в инструкциях. Но, конечно, в более современных, качественных и дорогих сварочных аппаратах функции реализованы гораздо приятнее для потребителя. Слова не могут объяснить это: вы чувствуете результат в процессе работы и при осмотре полученного шва.

Возможность работы от бензинового генератора. Многие инверторы могут без проблем работать от бытовых генераторов мощностью не менее 5 кВА, однако в каждом конкретном случае необходимо прояснить этот вопрос в инструкции.

Кузовные работы. С известным навыком, малым током и маленькими электродами, инвертор действительно может быть использован в мастерской. Однако такая работа требует высокой квалификации сварщика. Для ремонта авто гораздо удобнее сварочный полуавтомат.

Возможность кипятить другие металлы. Многие машины могут также отливать чугун и нержавеющую сталь на соответствующие электроды, а некоторые, в дополнение к ручной дуговой сварке (MMA), также поддерживают аргонодуговую сварку (TIG) и способны варить цветные металлы. Но для работы «аргона» (точнее, тугоплавкого вольфрамового электрода) необходимо приобрести дополнительное оборудование, которое совершенно не нужно новичку. В общем, следует понимать, что сварка — это творческий процесс, для достижения определенных результатов прежде всего необходим опыт, и по мере его появления и при желании можно получить очень интересные результаты, включая сварку более сложных и ответственных конструкций. ,


Выберите инверторный сварочный аппарат (2)

Электросварка теперь стала делом инверторных технологий, и с этим работа спорит даже в неопытных руках! Технологически процесс может протекать по-разному, типы сварочных электродов, степень механизации, способы защиты зоны сварки и оператора разные. Однако в основе всегда лежит одно и то же физическое явление — электрическая дуга (кстати, ее открыл более 200 лет назад русский ученый Василий Петров).

Принцип инверторной сварки

Суть этого явления заключается в том, что при определенных условиях возникает плазменная вспышка между двумя близко расположенными и проводящими объектами, которая замыкает электрическую цепь. Температура языка плазмы — электрической дуги — составляет около 7000 «C. Эта величина достаточно высока, чтобы расплавить любой металл. Однако, помимо плавления, существуют и другие процессы: соединение металла с кислородом и азотом из воздух и даже испарение металла.В результате слой металла становится тоньше, а на поверхности образуется окалина.

Этот тип сварки не подходит для гладких, гладких ремонтных работ кузова автомобиля, а для подгонки арматуры — легко.

Марку электрода выбирают в соответствии с таблицами для конкретного сплава с учетом положения работы свариваемой детали, коэффициента осаждения, наличия или отсутствия защитного покрытия на деталях. Что касается сварочного оборудования, старые трансформаторные машины были заменены инверторами, гораздо более легкими и удобными в эксплуатации, но и более дорогими.В нашем хит-параде представлены инверторные машины, так как они являются лучшим вариантом для домашнего использования.

Диапазон рабочих температур для сварки инвертором обычно составляет от -15 до + 40 ° C. При более низких температурах требуется специальная электроника. Кроме того, многие бытовые приборы боятся пыли, хотя бы для их хранения рекомендуется герметичный чехол.

MMA технология

Электродная сварка с использованием технологии ММА работает следующим образом.Два сварочных кабеля с зажимами установлены на сварочном аппарате инвертора с помощью высокоскоростных соединений. Один зажим уходит в «массу», другой — «держатель» — позволяет оператору управлять электродом. Под воздействием тока большой мощности, полученного путем преобразования параметров обычной потребительской сети, между основным металлом и электродом возникает электрическая дуга, края частей и электрод переплавляются. После кристаллизации шва в результате его охлаждения образуется прочный шов.Полученные побочные продукты удаляются металлической щеткой. Технология используется для соединения стальных, чугунных, чугунных деталей, ее реализация возможна в широком диапазоне температур и при сильном ветре.

TIG Technology

При аргонодуговой сварке рабочая зона изолирована от воздействия воздуха, то есть от возможности попадания азота и кислорода в реакцию с металлами. Это осуществляется с помощью плавящихся и не расходуемых электродов.Метод сварки неплавящимся электродом в защитной среде называется TIG (вольфрамовый инертный газ, то есть «вольфрам и инертный газ»), вольфрам действительно относится к большинству тугоплавких металлов и на его основе производят расходные электроды. Метод используется для сварки изделий из цветных металлов и их сплавов. Это позволяет получить качественные стыки, обеспечить достаточную прочность даже при небольшой толщине шва. Это особенно верно для тонкого листового металла. Основным недостатком ручного TIG является низкая производительность.В повседневной жизни он используется относительно редко, так как требует определенных знаний и обучения.

MIG-MAG технология

В роли плавильного электрода при сварке в среде защитного газа выступает присадочная проволока, которая подается автоматическим устройством, встроенным в газовую горелку. Метод называется полуавтоматической сваркой, или более коротким — MIG-MAG. Аббревиатура MIG расшифровывается как Metal Inert Gas, а MAG — Metal Active Gas. Во втором случае углекислый газ или газовая смесь /

Способ используется для сварки сталей и сплавов алюминия, цветных металлов, характеризуется высоким качеством и высокой производительностью, а также отсутствием окалины.

Универсальный помощник

Бытовые универсальные приборы с полуавтоматическим управлением предназначены для широкого спектра работ. Это также сварка сплошной проволокой и штучными электродами или неплавящимся вольфрамовым электродом. В таких устройствах на задней панели имеется соединение для подключения газового шланга для сварки под защитой газа. Для сварки по технологии TIG вместо зажима с электродом подключается специальная горелка. Для сварки по технологии MIG-MAG, катушка с проволокой устанавливается в машине перед началом работы.Конец проволоки пропускается через приводной ролик и вставляется в канал подачи фиксатора

регулирует натяжение. Из горелки для MIG-MAG удаляются сопло и контактный наконечник, нажимается кнопка подачи проволоки. Когда проволока выходит более 3 см, насадка и наконечник устанавливаются на место. Тип сварки, тип газа и диаметр проволоки задаются на панели управления. Благодаря автоматизации процесса подачи проволоки, шов получается ровным.

PV-фактор

Коэффициент разрыва инвертора (PV-фактор) характеризует возможную интенсивность его работы, то есть режим работы и отдыха. Индикатор рассчитывается для 10-минутного интервала в процентах от времени загрузки к времени отдыха, необходимому для охлаждения. В любом случае, процесс сварки требует перерыва для замены электрода, удаления шлака, визуального контроля шва. Так, в профессиональных моделях процент рабочего времени высок, а в бытовых устройствах он значительно ниже.Полезная нагрузка рассчитывается для различных текущих значений и указывается на станке в виде таблицы. В характеристиках самой модели обычно указывается значение PV для максимальной интенсивности тока. Режим работы и отдыха должен строго соблюдаться во избежание перегрева оборудования и его выхода из строя.

Маска сварщика

Работа сварщика требует соблюдения правил техники безопасности. Главное, пожалуй, защита зрения, потому что чрезмерно сильная световая энергия дуги в процессе контроля сварки неизбежно вызовет ожоги роговицы.В масках старого стиля необходимый уровень затемнения выбирался вручную путем установки стекла с определенным фильтром. Новые модели используют технологию «хамелеон». Светопропускающая способность стекла, покрытого хамелеоном, при возникновении электрической дуги мгновенно снижается до безопасного уровня, но обеспечивает визуальный контроль над процессом. При исчезновении дуги стекло приобретает обычную степень прозрачности.

5 полезных функций сварочного аппарата

1.Контроль сварочного тока — позволяет установить ток для выбранного поперечного сечения электрода. Как правило, панель управления показывает рекомендуемые значения.

2. Antistick — предотвращает залипание электрода.

Z. Arc Force — предотвращает залипание электрода в момент отрыва металлической капли (когда электрод, можно сказать, выполняет свое предназначение).

4. Горячий старт — позволяет возбудить электрическую дугу с первого раза за счет мгновенного и кратковременного увеличения тока на старте.

5. VRD — благодаря снижению напряжения холостого хода, возможно работать в условиях повышенной влажности, не опасаясь поражения электрическим током.

© Автор: Т. Гронская


ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяина!»

  • Как и что выбрать сварочный аппарат — что лучше для домашней и домашней работы Как выбрать сварочный аппарат -.
  • Регулятор мощности тока своими руками (+ схема и фото) Самодельный беспроводной токовый регулятор после …
  • Сварка в защитных газах: технология, аппарат и его режимы, методы Технология и метод сварки в …
  • Как сделать собственную урну для дачи из металла Урна в виде замка …
  • Как выбрать сварочную маску. Типы и виды сварочных масок. Маски для сварки хамелеон Сварочная маска -…
  • Как получить три фазы из одного + мотоблока с помощью электродвигателя своими руками Получение трехфазного тока от однофазного …
  • Магистраль своими руками — как сделать ботинок для машина себе, рисунки и фото Как сделать свой багажник своими руками …

    Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

    Давайте дружить!

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *