Электроды для сварки какие выбрать: Электроды для сварки инвертором – как выбрать и какие лучше

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Технология квадратной волны: основы

Выбор правильного вольфрама становится все более важной проблемой с технологией инвертора, чтобы максимизировать ее преимущества. Технология квадратной волны обеспечивает улучшенные дуговые пуска, более стабильные дуги и контроль баланса. На ранних сварочных аппаратах частота была зафиксирована на уровне 60 герц, так же, как и первоначальная мощность.

Если вы хотите более сильную, более жесткую дугу, вы можете повысить частоту. Редкоземельные вольфрамовые электроды, в то же время пригодны для негативных применений с постоянным током, имеют тенденцию образовывать небольшие узелки, а не гладкий шар при использовании в обычных приложениях.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
2. Рутилового обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджог и низким разбрызгиванием.
3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутила (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Поскольку электричество идет по пути наименьшего сопротивления, дуга будет блуждать. Существует также большой риск включения вольфрамовых включений в основной материал. Редкоземельные элементы — торий, церий и лантан — добавляются к вольфрама для увеличения его токовой нагрузки, что позволяет ему выдерживать больше тепла и поддерживать точку.

Использование редкоземельного вольфрама имеет смысл с технологией инвертора, поскольку инверторы потребляют больше тепла от вольфрама. С меньшим количеством тепла, сфокусированным на вольфраме, минимизируется действие шариков, и точка может поддерживаться на электроде. Поскольку заостренный электрод обеспечивает узкую, сфокусированную дугу, вы можете усилить управление дугой и более точно направить тепло на сустав. Это помогает контролировать ширину борта, непосредственно влияет на искажения.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Однако, нормально, чтобы наконечник электрода слегка рыскал, сохраняя большую часть конуса. Однако, чистый вольфрам все еще будет иметь тенденцию к шарику. В рекомендации редкоземельных вольфрамовых электродов эксперты отрасли предлагают коммерчески доступные сорта. Испытания показали, что церированние и лантанатние электроды уровне торированным электродов с точки зрения их свойств сварки, и их можно использовать практически для каждой сварочной работы.

Вы должны помнить, что не все марки электродов созданы одинаково. Качественный электрод имеет однородное распределение оксидов вольфрамовой матрицы. Мелкодисперсные и равномерно распределены оксиды оказывают положительное влияние на такие свойства сварки, как стабильность дуги, поведение зажигания, расход и срок службы.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть похожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоколегированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? это:

Различия существуют даже среди редкоземельных вольфрама. В результате процесса деформации при изготовлении электродов оксиды удлиняются и появляются в структуре как линейные фазы. Производители электродов внедрили проверки качества, которые проверяют ряд факторов: химический состав, размер зерна, плотность, диаметр, твердость, длину, прямолинейность и шероховатость.

Если для металла, который требуется для сварки, нужно использовать инвертор, один вольфрам может работать практически для всех приложений. Использование правильного вольфрамового электрода является первым шагом в получении всех преимуществ инверторной технологии.

• УОНИ 13/55;
• МР-3;
• ОК 63.34 электроды для сварки нержавеющей стали;
• ОЗА-1, Озане, Озане-2, ОУР, ОУР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
• Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и устойчивыми к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

Эти незатратные электроды имеют различные размеры и длину и состоят либо из чистого вольфрама, или гибрида вольфрама и других редкоземельных элементов и оксидов. В этой статье описываются варианты вольфрама, как выбрать лучший для вашего приложения и надлежащего приготовления вольфрама.

Чистые вольфрамовые электроды содержат 50% вольфрама, имеют высокий расход всех электродов и обычно менее дороги, чем «легированные» аналоги. 2% торированного вольфрамовые электроды содержат минимум 30% вольфрама и 70-20% тория. Они являются наиболее часто используемыми электродами сегодня и являются лучшими для их долговечности и простоты использования. Торий увеличивает эмиссионные качества электрода, улучшает запуск дуги и позволяет повысить пропускную способность тока. Этот электрод работает намного ниже его температуры плавления, что приводит к значительно более низкой скорости потребления и исключает блуждания дуги для большей стабильности.

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистки появляются сварочные времени.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутилового обмазкой для работ по углеродистых и низколегированных сталей.

На что обратить непосредственное внимание

Он также имеет более низкий уровень загрязнения сварного шва, чем другие электроды. При производстве торий равномерно распределяется по всему электрода. Эта равномерность позволяет электрода поддерживать заостренный край — идеальную форму электрода для сварки тонкой стали. Однако резкость точки электрода следует делать с большой осторожностью.

Распределение по виду используемого покрытия

2% церированних вольфрамовых электродов содержат минимум 30% вольфрама и от 80 до 20% церия. Благодаря замечательной дуговой сварки при низких энергиях, церидированний вольфрам стал популярным в таких приложениях, как изготовление орбитальных труб и труб, работа тонкого листового металла или рабочие места, где свариваются мелкие и нежные детали. Как и торий, его лучше использовать для сварки углеродистых и нержавеющих сталей, никелевых сплавов и титана, что делает его очевидной заменой для 2% торированного электродов.

Процесс возможен на постоянном и переменном токе, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.

Электроды для сварки: основные виды

Сертифицированный вольфрам имеет несколько иные электрические характеристики, чем торий, но большинство операторов не смогут отличить друг от друга. Не рекомендуется использовать церированние электроды при высоких амперах. В этих ситуациях оксиды быстро мигрируют к теплу на кончике, удаляя содержание оксида и аннулируя его преимущества в процессе.

5% лантанатированних вольфрамовых электродов содержат минимум 80% вольфрама и 30-70% лантана или лантана. Эти электроды имеют замечательный дуговой пуск, низкую скорость выгорания, хорошую стабильность дуги и отличные характеристики воспламенения — многие из тех же преимуществ, что и цериевую электроды. 5% лантанатированних электродов также очень напоминают характеристики проводимости 2%-ного торированного вольфрама, а это значит, что в некоторых случаях он может заменить 2%-ный уровень, не требуя значительных изменений в программе сварки.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатого шов с плавным переходом к свариваемого металла. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0-А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, КРАСНЫЙ 11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

5% лантанированный вольфрамовых электродов идеально подходят, если вы хотите оптимизировать свои возможности сварки. Лантана распределяется равномерно по всей длине электрода при изготовлении. Циркониевые вольфрамовые электроды содержат минимум 10% вольфрама и от 15 до 40% циркония. Циркониевый вольфрамовый электрод создает чрезвычайно устойчивую дугу и сопротивляется вольфрамовом плюет. Его текущая несущая способность равна или больше торированного вольфрама.

Подготовка вольфрама — свернута, наточен или усеченная?

Вольфрамовые электроды из редкоземельных металлов содержат не указаны добавки редкоземельных оксидов или гибридные комбинации различных оксидов, но производители должны идентифицировать каждую добавку и ее процентную долю на упаковке. Для правильного шлифовки вольфрама используйте шлифовальный круг, специально предназначенный для шлифования вольфрама, и один из которых изготовлен из боразона или алмаза.

ОУР, ОУР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строгание, резка. Для удаления дефектов сварных швов и обработки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

Измельчите вольфрам прямо на колесе против 90-градусного угла, чтобы гарантировать, что шлифовальные метки управляют длиной электрода. Это уменьшает присутствие гребней на вольфраме, которые могут создавать дуги, блуждающие или расплавленные в сваренную лужу, вызывая загрязнения.

Свариваемые металлы и выбор электродов

Как правило, вы хотите измельчить конус на вольфраме на расстояние не более чем в 5 раз от диаметра электрода. Шлифовка вольфрама к конусу облегчает переход дуги и создает более целенаправленную дугу для лучшей производительности сварки. При сварке с более низкими токами на более тонких материалах лучше перемалывать вольфрам до определенной точки. Заостренный вольфрам позволяет сварочного тока передавать в сфокусированной дуге и помогает предотвратить искажение более тонких металлов, таких как алюминий.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Рейтинг марок по популярности

1. УОНИ-13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
2. МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
3. МР-3С — для получения качественного шва;
4. АНО — раскупают в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без накаливания зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

В качестве примечания, использование заостренного вольфрама для приложений с более высоким током не рекомендуется, так как более высокий ток может выдувать кончик вольфрама и вызвать загрязнение сварочной ванны. Вместо этого, для приложений с более высоким напряжением, лучше перемалывать ваш вольфрам к усеченного наконечника. Для достижения этой формы сначала измельчите вольфрам к конусу, как описано выше, затем измельчите 0, 01-0, 030 дюйма. плоская земля на конце вольфрама.

В любом случае тип и форма вольфрама, который вы используете, помогают определить качество дуги и эффективность сварки, вы добьетесь. Каждый из шести типов вольфрама, обсуждаемый здесь, приносит с собой определенные преимущества и недостатки.

• электроды ЦЛ-11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
• АНО-6 и АНО-4 для малоуглеродистых сталей;
• ОЗС-4, АНО-13/45, УОНИ-21. МР-3С для углеродистых сталей;
• ОЗЧ-2 хорошо сваривают сплавы чугуна.

Каждый второй новичок в электросварки думает — каждая модель инверторного прибора требует специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Цвет появляется на кончике каждого электрода. Индиана Джонс держит свой хлыст под рукой, и Тор всегда одевает свой молот, чтобы победить своих врагов. Так и с подводными сварщиками. Каждый выбирает лучшие марки своего оборудования, но все они должны использовать три основные предметы для выполнения своих предназначенных сварочных проектов: сварочный аппарат, жала и электроды.

Это оборудование может варьироваться в зависимости от цены, качества и эффективности. И так же, как при сварке поверхности, подводные сварщики должны выбрать правильный угол зажима и диаметр электрода, чтобы сплавить шов. Сухие подводные сварщики проводят свои проекты в сухих условиях, подобных поверхностным сварных швах, поэтому нет необходимости специализироваться на этих трех типах оборудования.

Отвечаю: марки стержней вышеперечисленные подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металла.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

В отличие от более стандартного оборудования для дайвинга, такого как шлем, костюм и другие аксессуары, морские компании будут чаще оплачивать счет, а не покупать товары. Тем не менее, важно знать спецификации продукта. Вы можете принять участие в процессе принятия решения о покупке подводного сварочного оборудования.

Стойки, также называемые владельцами электродов служат на одной и той же цели на уровне поверхности или ниже воды: они обеспечивают выход для питания и дают контроль сварщика по их дуге. Верхние жала часто бывают разных форм и размеров в зависимости от силы тока машины и «захват» преимущества сварщика. Подводные сварщики имеют некоторую гибкость с вариантами петель, но большинство из них имеют две характеристики.

Прямая полярность. к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Ручка крепится к минусу (-).

Обратная полярность. масса подключается к минусу (-), а владелец электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

• при обратной полярности лучше варить массивные детали;
• на прямой — тонкий металл и высоколегированной стали.

 Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков еще остаются вопросы:

• по диаметру стержней;
• по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговой сварки. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочный ванна получается жидкой и менее управляемой.

Для того чтобы сварочный процесс был удобным и быстрым, а будущее соединение качественным, необходимо четко знать, как выбрать сварочные электроды. Сварочные электроды теряют свои функциональные особенности в случае низкого качества, неправильного хранения, истек срок годности. Прежде чем выбрать электроды для сварки, обратите внимание на то, какие их виды рекомендованные производителем аппарата для сварки.

Сварная конструкция в должной мере выполняет возложенные на нее функции благодаря прочности элементов, из которых она состоит. Наиболее уязвимые части такой конструкции — это ее сварные стыки, швы. В настоящее время различают несколько видов соединений. Это такие как клепка, пайка, электродное и болтовое. Наиболее популярный вид — сварочные электроды. Применяются они довольно длительное время. В связи с этим современные виды обладают свойствами, равноценными основным видом металла. Сварочные электроды — это реальная возможность сварить разнородные материалы, такие как нержавеющую сталь, цветной металл, чугунные изделия. Для этого нужно знать, как выбрать электроды.

Электроды для сварки: основные виды

Правильно выбрать сварочный элемент — это больше половины успеха всего дела. Даже если сварка производится недорогим сварочным инвертором, в результате вы добьетесь отличного и качественного стыка.

Электрод представляет собой стержень из определенного металла, предназначенный для подвода тока к свариваемой детали. При этом наблюдается плавления кромки свариваемых деталей, и шов заполняется металлом. Еще данный вид сварки называется сваркой покрытыми электродами. А покрываются они, в основном, флюсом. При плавке последний образует своеобразную защиту сварного шва по газу.

При выборе исходят из того, какая толщина свариваемой вместе поверхности. По этим показателям рассчитывают необходимое по диаметру элемент.

При толщине свариваемых изделий 1 мм и меньше специалистами используется электрод 1,6 мм. Но эти составляющие в основном поставляются исключительно на заказ. В большинстве случаев при таких работах применяют аргон сварки или полуавтомат. Для того чтобы швы у вас получились красивыми, надежными, главное, делались быстро и без особого усилия, поможет качественный электрод.

Выбирая электрод для ручной работы, или, как их еще представляют, одноразовый электрод, сверяйтесь и согласуйте его данные с химическими данными сварных материалов. Негласно все электроды подразделяются на несколько подвидов, согласно имеющимся характеристиками:

1. По диаметру 2-6 мм. Размером самого элемента является размер непосредственно стержня. Диаметр в указанном диапазоне, длиной 300-450 мм. Здесь все зависит от характеристик легирования самого стержня. Элементы меньшим диаметром, как это уже упоминалось, готовятся на заказ, их применение не распространено.
2. По маркировке. Маркируются данные элементы и их аналоги в зависимости от покрытия и характеристик свариваемого материала.
3. По производителю. Среди производителей разительно выделяется Япония. Эти изделия отличаются высокой ценой, но и отличным качеством и прочностью. Но также на современном рынке есть много разновидностей от отечественного производителя, которые радуют потребителя отличным соотношением цены и качества продукции.

Еще делятся на: плавится электрод и не плавятся / вольфрамовый. К первому указанного типа относятся стальные стержни из проволоки, содержащие подготовленное верхнее покрытие, глину. Оно необходимо для выполнения следующих функциональных особенностей: обеспечение стабильного горения дуги, газошлаковую защиту расплавляется материала, легирования швов исходя из назначения электродов. Для сварки нержавеющих металлов, алюминиевых деталей, различных по химическому составу сталей, чугунных и медных изделий практикуется использование не стального стержня, а сплавленного.

Ко второму типу относятся электроды, которые неизменно используются при аргоновой сварке. И они разные по страховым случаям использования.

Кроме того, электроды для сварки могут квалифицироваться непосредственно по назначению. То есть оборудование:

• углеродистой и низколегированной стали;
• легированной, высокопрочной, теплостойких сталей;
• высоколегированной стали / электрод для нержавейки;
• алюминиевых изделий и сплава;
• медных деталей и сплава / бронза, латунь;
• чугунных материалов и сплава (никелевый ряд)
• ремонт и наплавки;
• разнородной / трудно свариваемой стали.

Распределение по виду используемого покрытия

Заострить внимание следует на видах, которые получили большее распространение. Их два.

Основной электрод. Используется основное покрытие УОНИ13 / 55 С их помощью делают швы с высокими показателями, показателями пластичности и ударной вязкости. Изделия хорошо переносят комнатные и обусловлено низкие температуры, не подвергаются процессам старения и почти не подвержены появлению кристаллизационной трещины.

Рекомендации по применению: сварка несущей конструкции, изделия, которое планируется эксплуатировать в условиях низких температур, при периодических и массовых нагрузках. Минусы: если на стыках свариваемой детали есть маслянистые пятна, окалина или ржавчина, влага или если сварена дуга удлиненная, то использование данных электродов приведет к появлению пор. И работать данным электродами получится, если присутствует постоянный ток, обратная полярность.

Электроды, в производстве которых используется рутилового обмазка.

Используются, в большинстве случаев, при работе с конструкциями из малоуглеродистой стали. Самый используемый продукт — МР3. Отличительные свойства таких электродов:

• устойчивое горение с переменным и постоянным током;
• практически полное отсутствие металлических брызг;
• отличное формирование швов в любом положении;
• отделенность шлака;
• отличный вид швов
• независимость от чистоты поверхностей (грязная, ржавая, окисленная).

На что обратить непосредственное внимание

Прежде чем выбирать электроды, в первую очередь обращайте свое внимание на то, что вы собираетесь варить, а именно металл (черные металлы, нержавеющая сталь, чугунные, алюминиевые, медные). В выборе руководствуйтесь типами материалов. В случае сварки ответственных конструкций остановите свой выбор на более качественных, импортных производителей. Например, хорошими рекомендациями в разной области могут похвастаться электроды шведского производства.

Выбирая электроды для работы с углеродными сталями, уделите внимание чистоте поверхностей свариваемых деталей. При наличии ржавчины, влаги, используйте рутиловые электроды — МР3, ОК46.00, ОЗС12. При работе с ответственными конструкциями пользуйтесь электродом с основным покрытием. Также уделяйте внимание тщательной очистке поверхностей.

Правильно рассчитывайте толщину используемого металла, а под нее уже подбирайте электрод (диаметр) и необходимый ток. При соблюдении этих нехитрых правил при сравнительно небольших затратах вы получите высоко профессиональный результат.

Правильное хранение электродов

Важным и требует соблюдения правилом является следующее — сохраняются электроды строго в специально готовили месте. Покупая продукцию, смотрите на дату изготовления. Просроченный материал не обеспечит удобство в работе и надежность соединений детали.

Храните электроды в специальных пеналах, чтобы избежать пагубного воздействия влаги.

Пенал понадобится вам и для сохраненной транспортировки на место проведения работы. Если вы все-таки не уследили, и сырость оставила свой след, попробуйте просушить электроды или прожарить их. В этом может помочь печка для прожарки. В ней достигается температура до 400 ° С После печи сложите электроды в пенал в горячем виде. Так, тепло сохранится на долгое время.

Вышеизложенное ориентировано на начинающих мастеров в области сварки и содержит информацию об основных видах электродов, советы по их выбору, а также рекомендательную информацию по применению на практике. Покупая материалы и технику отлично зарекомендовавших себя фирм, качественные электроды, вы получите от работы максимум удовольствия и отличные результаты.

Часто задаваемые вопросы о сварке палкой

Рекомендации по сварке палочек для начинающих

Моллюск может сделать вас лучшим сварщиком. Просто подумайте о CLAMS: текущая настройка, длина дуги, угол наклона электрода, манипуляции с электродом и скорость движения. Если вы только изучаете процесс клюшки, технически называемый дуговой сваркой в ​​защитном металле (SMAW), запоминание этих пяти пунктов улучшит вашу технику сварки.

Прежде чем перейти к тому, как сваривать информацию, представленную далее в этой статье, найдите минутку, чтобы ознакомиться со следующими советами по сварке стержнем, особенно если вы никогда не сталкивались с дугой или все еще обсуждаете, какую машину купить.

В: Какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для всестороннего использования?

A: Сварщик с выходом переменного / постоянного тока, будь то электродуговая машина, например, Miller® Thunderbolt®, или газовый двигатель, например, сварщик / генератор Bobcat ™.

по постоянному току дает преимущества по сравнению с переменным током для большинства применений с рукояткой, включая: более легкий запуск; меньше дуговых отключений и залипаний; меньше брызг / лучше выглядящих сварных швов; более легкая вертикальная и верхняя сварка; легче учиться; и более гладкая дуга. Обратная полярность постоянного тока (положительный электрод) обеспечивает примерно на 10 процентов больше проникновения при данной силе тока, чем переменный ток, в то время как прямая полярность постоянного тока (отрицательный электрод) лучше сваривает более тонкие металлы.

В: Есть ли у выхода переменного тока какие-либо преимущества?

A: Да, это хороший вариант, если вам нужно приварить материал, который намагничен от трения, например, когда сено, корм или вода постоянно трутся о стальную деталь. Выход постоянного тока не будет работать из-за дуги, когда магнитное поле выдувает расплавленный присадочный металл из сварочной ванны. Поскольку выход переменного тока меняется между полярностями, он позволяет сваривать намагниченные детали.

В: Насколько большой станок мне нужен?

A: Аппарат для обработки стержней мощностью от 225 до 300 ампер обрабатывает практически все, с чем может столкнуться обычный человек, поскольку для большинства процедур сварки стержнем требуется 200 ампер или меньше.Чтобы сварить материал толщиной более 3/8 дюйма, просто сделайте несколько проходов — это то, что делают профессионалы, даже при сварке на 1-дюймовой конструкционной стали.

В: Я вижу слово «рабочий цикл» в спецификациях продуктов? Что это значит?

A: Рабочий цикл — это количество минут из 10-минутного цикла, которое может работать сварщик. Например, Thunderbolt создает 200-амперный выход постоянного тока с рабочим циклом 20 процентов. Он может непрерывно свариваться при 200 А в течение двух минут, а затем должен охлаждаться в течение восьми минут, чтобы предотвратить перегрев.

Рабочий цикл и сила тока обратно пропорциональны. Работая на 90 А, Thunderbolt имеет 100-процентный рабочий цикл, что означает, что вы можете выполнять сварку без остановки. Это обратно пропорциональное правило справедливо для всех машин Miller, но не распространяется на все машины других компаний.

Q: Какой тип стержня я должен использовать для наплавки?

A: Стержни для наплавки могут обеспечить ударопрочность, износостойкость или оба в зависимости от применения. Поскольку требуемый тип стержня зависит от типа почвы или заполнителя в вашем регионе, обратитесь к местному дистрибьютору сварочных материалов и спросите их мнение.Если вы не знаете дистрибьютора, позвоните по номеру 1-800-426-4553, и оператор может автоматически подключить вас к ближайшему дистрибьютору Miller. Вы также можете найти дистрибьюторов через http://www.millerwelds.com/wheretobuy/.

В. Какой тип стержня следует использовать для обычной сварки стали?

A: Обычные электроды, используемые для общей работы, включают 6010, 6011, 6013, 7018 и 7024, каждый из которых имеет определенные свойства: 6010 электродов проникают глубоко, в то время как 6013 электродов проникают меньше.Для улучшения внешнего вида бортов и работы на сталях с более высокой прочностью (скажем, для сцепки) используйте прут 7018. Для лучшего проникновения на толстый материал, отшлифуйте шов до 30-градусного скоса (оставьте участок никелевой ширины на дне канавки) и сделайте несколько проходов. В качестве альтернативы, сделайте первый проход с помощью штанги 6010, затем сделайте проход с колпачком с 7018. Стержень 7024, возможно, самый простой в использовании. Толстый флюс этого электрода, также известный как волочильный стержень, автоматически поддерживает правильную длину дуги, что позволяет тянуть стержень непосредственно вдоль обрабатываемой детали.

В: Нужно ли удалять ржавчину или масло перед сваркой?

A: Ручная сварка более щадящая при нечистых условиях, но она никогда не повредит чистить детали проволочной щеткой или шлифовать лишнюю ржавчину. Если вы хорошо подготовлены и обладаете средней способностью к сварке, вы можете сделать надежную сварку. Однако даже отличные навыки сварки не могут преодолеть плохую подготовку, так как это может привести к растрескиванию, отсутствию плавления и включений шлака.

Помните, CLAMS

Теперь, когда вы готовы к сварке, помните КЛЕМЫ.Объединение всех этих моментов в одно мгновение сварки может показаться большим размышлением, но с практикой это становится второй натурой, так что не отчаивайтесь! Сварка с помощью стержня получила свое название не потому, что электрод выглядит как стержень, а потому, что каждый прикалывает стержень к заготовке при обучении сварке.

Текущая настройка

Правильная настройка тока или силы тока в основном зависит от диаметра и типа выбранного электрода. Например, 1/8-дюймовый стержень 6010 хорошо работает от 75 до 125 ампер, в то время как 5/32-дюймовый 7018 стержень сваривает при токах до 220 ампер.Сторона электродной коробки обычно указывает рабочие диапазоны. Выберите силу тока в зависимости от толщины материала, положения сварки (примерно на 15 процентов меньше тепла для работы наверху по сравнению с плоским сварным швом) и наблюдения готового шва. Большинство новых сварочных аппаратов имеют постоянную маркировку, которая рекомендует настройки силы тока для различных электродов и толщины материала.

Длина дуги

Правильная длина дуги зависит от каждого электрода и области применения. В качестве хорошей отправной точки длина дуги не должна превышать диаметр металлической части (сердечника) электрода.Удерживание электрода слишком близко уменьшает сварочное напряжение. Это создает неустойчивую дугу, которая может погасить себя или вызвать замерзание стержня, а также создать сварной шов с высокой коронкой. Чрезмерно длинные дуги (слишком большое напряжение) вызывают разбрызгивание, низкие скорости осаждения, подрезы и иногда пористость.

Многие новички сваривают со слишком длинной дугой, поэтому они производят грубые шарики с большим количеством брызг. Небольшая практика покажет вам, что узкая контролируемая длина дуги улучшает внешний вид валика, создает более узкий валик и сводит к минимуму разбрызгивание.

Угол перемещения

Сварка стержнем в плоском, горизонтальном и верхнем положениях использует сварку методом перетаскивания или сварки сзади. Держите стержень перпендикулярно соединению и наклоните верх электрода в направлении его перемещения примерно на 5-15 градусов. Для сварки по вертикали используйте технику толкания или ударом вперед и наклоните верхнюю часть стержня на 15 градусов от направления движения.

Манипуляция

Каждый сварщик манипулирует или плетет электрод в уникальном стиле.Развивайте свой собственный стиль, наблюдая за другими, практикуясь и создавая метод, который дает хорошие результаты для вас. Обратите внимание, что на материале 1/4 дюйма и тоньше плетение стержня обычно создает валик, который шире, чем необходимо. Во многих случаях обычное прямолинейное путешествие работает нормально.

Для создания более широкой бусинки