Фрезер по дереву своими руками из болгарки: Фрезер из болгарки своими руками: комплектующие и сборка

Фрезер из болгарки своими руками: порядок изготовления и видео

Для проведения различных работ в домашней мастерской часто применяется фрезер. Подобный инструмент получил весьма широкое распространение, так как позволяет получить самые различные изделия. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как сделать фрезер. Это связано с высокой стоимость инструмента. Часто делают ручной фрезер из болгарки своими руками по причине того, что применение уже готовой конструкции в качестве основания существенно упрощает поставленную задачу. Рассмотрим особенности проводимой работы подробнее.

Конструкция фрезера

В продаже встречается просто огромное количество фрезеров. Среди конструктивных особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. Основное движение получает насадка, которая представлена фрезой различного типа. Стоит учитывать, что фрезер из болгарки также применяется со специальными насадками, изготовить которые своими руками не получится.
2. Для того чтобы ручной фрезер при применении был прост, создается специальный ограничитель. Он может иметь различные размеры.
3. В движение насадка приводится при за счет электрического двигателя. В рассматриваемом случае сразу применяется готовая конструкция, которая имеет электрический двигатель и привод. При этом инструмент имеет собственные удобные элементы управления и держатели.

В целом можно сказать, что станок по дереву из болгарки не во многом отличается от первоначального инструмента, используемого в качестве основания. Именно поэтому многие сами проводят подобные работы.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к непосредственному проведению работ следует приобрести требуемые материалы и инструменты. Фрезерный станок из болгарки своими руками можно изготовить при наличии:

1. Подходящей электрической дрели или болгарки. Особое внимание при выборе уделяется мощности установленного электрического двигателя. Конструктивный элемент устройства, который отвечает за фиксацию насадки, должен быть прочным и обеспечивать надежное крепление на момент работы.
2. Уровень и угольник, которые требуются для повышения точности изделия.
3. Набор гаечных ключей.
4. Дрель с большим набором различных сверл. Для крепления основных элементов придется создавать специальные отверстия, для чего подходит дрель.
5. Отвертки. Для работы с различными крепежными элементами требуется набор отверток.
6. Электрический лобзик, а также специальные пилы по дереву. Они применяются для работы с фанерой и другой древесиной, позволяют добиться более высокого качества при резании.
7. Толстая фанера или тонколистный металл требуется для того, чтобы сделать ламельный фрезер из болгарки. Они применяются для фиксации основного элемента на момент ее применения.
8. Сварочный аппарат также требуется при проведении подобной работы. Примером можно назвать то, что приходится работать с листовым металлом при создании основания.
9. Крепежные элементы также требуются для создания устройства. Чаще всего применяются болты, гайки и винты, а также хомуты из различных материалов.
10. Наждачная бумага для получения поверхности требуемого качества. При использовании фанеры ее приходится дорабатывать, так как даже незначительные дефекты могут усложнить процесс фрезерования.

Особое внимание следует уделять выбору болгарки, которая применяется в качестве основания при создании инструмента Основными требованиями назовем:

1. Конструкция должна быть в хорошем техническом состоянии. Даже незначительные дефекты могут привести к уменьшению производительности и функциональности.
2. Слишком небольшая мощность становится причиной, по которой область применения фрезера существенно снижается. Маломощные варианты исполнения при длительной работе начинают греться. При перегреве электрический двигатель выходит из строя.
3. Для фрезера подходят варианты исполнения, имеющий большие размеры. За счет этого можно удобно зафиксировать основные элементы. Однако, при применении слишком тяжелых вариантов исполнения процесс фрезерования может усложнится.

Кроме этого, при работе требуется стандартный набор слесарных инструментов. Практически все необходимое можно найти в каждой домашней мастерской. Цанга на болгарку также изготавливается своими руками из металла.

Порядок изготовления

Изготовить ламельный фрезер из болгарки можно самостоятельно, для чего нужно лишь уделить внимание основных рекомендациям. Они выглядят следующим образом:

1. Из ранее подобранной фанеры или листового металла проводится создание основание. Оно представлено двумя стенками, которые расположены между собой. В некоторых случаях одна из стенок делается подвижной, за счет чего обеспечивается возможность регулировки основания в зависимости от длины заготовки. Соединение отдельных элементов проводится при применении различных крепежей. Рекомендуется применять варианты исполнения из нержавеющей стали, так как они служат намного дольше и не покрываются коррозией.
2. На подвижной части фиксируется конус, изготавливаемый из металла. Он требуется для фиксации заготовки на момент обработки. Сделать фрезерный станок из болгарки можно при применении уже готового конуса, который снимается с других устройств.
3. Инструмент, применяемый в качестве основания, размещается на боковой стороне корпуса. Подходит для этого инструмент любого размера и мощности.

Стоит учитывать, что при изготовлении фрезы из болгарки своими руками приходится создавать специальный переходник для фиксации втулки. Изготовить ее также можно в домашних условиях из подручных материалов.

В заключение отметим, что самодельный фрезер подходит для применения в случае мелкосерийного производства. Это связано с тем, что большинство вариантов исполнения машинок для резки не рассчитаны на длительное применение. Кроме этого, даже качественный вариант исполнения будет уступать по показателю функциональности покупным предложениям.

Как сделать фрезер из болгарки

Привет всем, сегодня мы рассмотрим, как превратить болгарку в ручной фрезер по дереву. Самоделка получилась удобной в изготовлении и надежной, правда, автор использовал для изготовления токарный станок. В качестве основы использовалось оргстекло, благодаря чему, самоделкой удобно работать. Направляющие автор выточил из кругляка на токарном станке. Что касается установки фрезы, то для этого на вал болгарки автор установил сверлильный патрон от дрели. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— оргстекло;
— кругляк;
— пружины;
— винты;
— стальные пластины;
— патрон от дрели или шуруповерта.

Список инструментов:
— токарный станок;
— штангенциркуль;
— сверлильный станок;
— инструмент для нарезания резьбы;
— тиски;
— сварочный аппарат.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Сверлильный патрон
Первым делом нам нужно переделать сверлильный патрон, замеряем диаметр вала болгарки и соответственно, с учетом резьбы рассверливаем отверстие в сверлильном патроне. Далее нарезаем резьбу и патрон можно накрутить на вал болгарки.

После установки патрона автор заметил, что патрон болтается на резьбе, чтобы решить проблему, патрон должен накручиваться на специальный выступ на валу. Под этот выступ автор проточил место в патроне.

Шаг второй. Направляющие
Что касается направляющих, то их автор сделал при помощи токарного станка из кругляка. Для начала сверлим кругляк, чтобы получились две трубки, а затем из кругляка вытачиваем оси, которые с минимальным зазором будут заходить в изготовленные трубки.



Шаг третий. Основание
Основание для насадки автор изготовил их оргстекла, этот материал прочный и прозрачный, что удобно при работе. Чтобы получить хорошую жесткость, автор скрутил два куска винтами. В основе сверлим отверстия под стойки, а также проделываем отверстие, в которое будет заходить фреза.



Шаг четвертый. Сборка и испытания
Нам нужно изготовить да крепежа, при помощи которых мы будем устанавливать насадку на болгарку. Делаем два уха из стальных пластин и привариваем их к трубкам, которые находятся на направляющих.

Внизу, к основе направляющие крепятся с помощью винтов, автор нарезал резьбу прямо в оргстекле.
В завершении в верхней части останется сделать ручку из стальной пластины, а также делаем фиксаторы, которые позволят зафиксировать фрезу на нужной глубине.

После покраски, все можно собрать и испытать. Насадка получилась надежная, люфты здесь минимальны. Настраиваем нужную глубину и приступаем к работе, машина легко справляется с задачей. Конечно, для более комфортной работы, полезно, чтобы имелась возможность регулировки оборотов болгарки.

На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

Фрезерный станок из болгарки своими руками

Фрезер из болгарки своими руками

И если о том, как сделать полировальный станок , самодельный плиткорез и листогиб своими руками было рассказано ранее, то пришло время поговорить, как делается фрезер из болгарки своими руками.

На самом деле все достаточно просто, и если в гараже лежит старая ненужная дрель или болгарка, то фрезерный станок можно изготовить достаточно просто. Основными частями фрезерного станка из болгарки или дрели является фреза, шток, на котором она крепится и двигатель, который её вращает. Вот собственно и всё, о чём по порядку.

Фрезер из болгарки своими руками

Итак, чтобы сделать фрезер из болгарки своими руками, в первую очередь необходимо будет подготовить:

1. Основание, на котором будет закреплена болгарка или дрель. Это может быть стол или самодельный верстак для гаража , неважно. Главное, чтобы основание было надежное, не шаталось, и на нём можно удобно было бы работать за самодельным фрезером.
2. Старая ненужная дрель или болгарка. Разбирать этот электроинструмент нет необходимости. В тоже время стоит понимать что элементы, за которые он будет фиксироваться накрепко к основанию, должны быть прочными и максимально надежными.
3. Кусок 12 мм фанеры или тонкого металла. Работать с фанерой намного легче, если же для изготовления фрезерного станка из болгарки выбран металл, то возможно потребуется сварка для скрепления всех частей самодельного фрезера.

В принципе на этом всё, хотя в процессе работы над изготовлением фрезера из болгарки своими руками, возможно, потребуются дополнительно болты или саморезы, но это добро, как правило, изобилует в каждом гараже или в хозблоке домашнего мастера.

Фрезер из дрели своими руками

Сначала изготавливается из толстой фанеры или досок основание фрезера. Оно состоит из двух стенок расположенных друг напротив друга. Расстояние одной стенки до другой можно сделать фиксированным, а можно сделать так, чтобы одна из стенок, на которой не закреплена дрель, двигалась ближе или дальше в зависимости от длины обрабатываемых деталей.

На подвижной части самодельного фрезера закрепляется металлический конус, который острым своим концом будет удерживать обрабатываемую заготовку. Сбоку прямо на каркасе размещаются фрезы фрезера по дереву. Они могут иметь разную конфигурацию, длину и ширину обработки заготовок.

Фрезер из болгарки своими руками делается практически точно также, единственное отличие здесь в способе фиксации втулки для вращения заготовок. И если в дрели её можно закрепить прямо в патрон, то при использовании болгарки в качестве фрезерного станка придется делать дополнительный переходник.

Фрезер из болгарки или дрели своими руками можно сделать достаточно легко. В интернете существует масса видео роликов на эту тему. Можно что-то легко менять и добавлять в конструкции фрезера из болгарки своими руками от себя, главное чтобы за самодельным станком было бы удобно работать.

Вся конструкция собирается из доступных материалов, это листовой металл, стальные квадратные трубы, болты с гайками и так далее. Единственное, что может понадобиться купить – это патрон для дрели, но он стоит недорого и продается практически во всех магазинах по продаже комплектующих для инструментов. В патроне нарезается резьба, и он прикручивается прямо к валу болгарки, это очень удобно. Итак, рассмотрим более подробно, как же собрать такой фрезер!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– стальные трубы квадратного сечения;
– листовая сталь;
– болты и гайки;
– болгарка;
– патрон для дрели;
– краска.

Список инструментов:
– сварочный аппарат;
– дрель;
– болгарка;
– чертежные инструменты;
– маркер или кусок мела.

Процесс изготовления фрезера:

Шаг первый. Изготовление основы
Первым делом изготовим основу, то есть нижнюю часть устройства. Для этого нам будет нужна листовая сталь. Лучше выбирать металл потолще, чтобы внизу у нас был хороший вес, это позволит машине стоять устойчиво. Делаем необходимые замеры и приступаем к резке. Автор все вырезает болгаркой, а затем срезает лишнее при помощи шлифовального диска.

Шаг пятый. Собираем и тестируем машину
Для сборки устройства нам понадобится закрепить болгарку в кронштейне. Это делается быстро и просто. Еще нужно прикрутить патрон от дрели и зажать в нем нужную насадку. Вот и все, машина готова. Выставляем нужную глубину и приступаем к работе. У автора машина чудесно обрабатывает лист ДСП, а этот материал довольно крепкий, но при этом хрупкий. Машина справляется с задачей без проблем. Работать так можно довольно долго, ведь болгарка работает практически без нагрузки.

На этом все, проект окончен, надеюсь, он вам понравился. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!

Для проведения различных работ в домашней мастерской часто применяется фрезер. Подобный инструмент получил весьма широкое распространение, так как позволяет получить самые различные изделия. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как сделать фрезер. Это связано с высокой стоимость инструмента. Часто делают ручной фрезер из болгарки своими руками по причине того, что применение уже готовой конструкции в качестве основания существенно упрощает поставленную задачу. Рассмотрим особенности проводимой работы подробнее.

Конструкция фрезера

В продаже встречается просто огромное количество фрезеров. Среди конструктивных особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. Основное движение получает насадка, которая представлена фрезой различного типа. Стоит учитывать, что фрезер из болгарки также применяется со специальными насадками, изготовить которые своими руками не получится.
2. Для того чтобы ручной фрезер при применении был прост, создается специальный ограничитель. Он может иметь различные размеры.
3. В движение насадка приводится при за счет электрического двигателя. В рассматриваемом случае сразу применяется готовая конструкция, которая имеет электрический двигатель и привод. При этом инструмент имеет собственные удобные элементы управления и держатели.

В целом можно сказать, что станок по дереву из болгарки не во многом отличается от первоначального инструмента, используемого в качестве основания. Именно поэтому многие сами проводят подобные работы.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к непосредственному проведению работ следует приобрести требуемые материалы и инструменты. Фрезерный станок из болгарки своими руками можно изготовить при наличии:

1. Подходящей электрической дрели или болгарки. Особое внимание при выборе уделяется мощности установленного электрического двигателя. Конструктивный элемент устройства, который отвечает за фиксацию насадки, должен быть прочным и обеспечивать надежное крепление на момент работы.
2. Уровень и угольник, которые требуются для повышения точности изделия.
3. Набор гаечных ключей.
4. Дрель с большим набором различных сверл. Для крепления основных элементов придется создавать специальные отверстия, для чего подходит дрель.
5. Отвертки. Для работы с различными крепежными элементами требуется набор отверток.
6. Электрический лобзик, а также специальные пилы по дереву. Они применяются для работы с фанерой и другой древесиной, позволяют добиться более высокого качества при резании.
7. Толстая фанера или тонколистный металл требуется для того, чтобы сделать ламельный фрезер из болгарки. Они применяются для фиксации основного элемента на момент ее применения.
8. Сварочный аппарат также требуется при проведении подобной работы. Примером можно назвать то, что приходится работать с листовым металлом при создании основания.
9. Крепежные элементы также требуются для создания устройства. Чаще всего применяются болты, гайки и винты, а также хомуты из различных материалов.
10. Наждачная бумага для получения поверхности требуемого качества. При использовании фанеры ее приходится дорабатывать, так как даже незначительные дефекты могут усложнить процесс фрезерования.

Особое внимание следует уделять выбору болгарки, которая применяется в качестве основания при создании инструмента Основными требованиями назовем:

1. Конструкция должна быть в хорошем техническом состоянии. Даже незначительные дефекты могут привести к уменьшению производительности и функциональности.
2. Слишком небольшая мощность становится причиной, по которой область применения фрезера существенно снижается. Маломощные варианты исполнения при длительной работе начинают греться. При перегреве электрический двигатель выходит из строя.
3. Для фрезера подходят варианты исполнения, имеющий большие размеры. За счет этого можно удобно зафиксировать основные элементы. Однако, при применении слишком тяжелых вариантов исполнения процесс фрезерования может усложнится.

Кроме этого, при работе требуется стандартный набор слесарных инструментов. Практически все необходимое можно найти в каждой домашней мастерской. Цанга на болгарку также изготавливается своими руками из металла.

Порядок изготовления

Изготовить ламельный фрезер из болгарки можно самостоятельно, для чего нужно лишь уделить внимание основных рекомендациям. Они выглядят следующим образом:

1. Из ранее подобранной фанеры или листового металла проводится создание основание. Оно представлено двумя стенками, которые расположены между собой. В некоторых случаях одна из стенок делается подвижной, за счет чего обеспечивается возможность регулировки основания в зависимости от длины заготовки. Соединение отдельных элементов проводится при применении различных крепежей. Рекомендуется применять варианты исполнения из нержавеющей стали, так как они служат намного дольше и не покрываются коррозией.
2. На подвижной части фиксируется конус, изготавливаемый из металла. Он требуется для фиксации заготовки на момент обработки. Сделать фрезерный станок из болгарки можно при применении уже готового конуса, который снимается с других устройств.
3. Инструмент, применяемый в качестве основания, размещается на боковой стороне корпуса. Подходит для этого инструмент любого размера и мощности.

Стоит учитывать, что при изготовлении фрезы из болгарки своими руками приходится создавать специальный переходник для фиксации втулки. Изготовить ее также можно в домашних условиях из подручных материалов.

В заключение отметим, что самодельный фрезер подходит для применения в случае мелкосерийного производства. Это связано с тем, что большинство вариантов исполнения машинок для резки не рассчитаны на длительное применение. Кроме этого, даже качественный вариант исполнения будет уступать по показателю функциональности покупным предложениям.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ручной фрезер из болгарки | Самоделки своими руками

Самодельный ручной фрезер из болгарки, сделанный своими руками: подробная фото инструкция по изготовлению фрезера по дереву.

Эта самоделка пригодится Вам при работе с деревом, в этой статье, мы рассмотрим подробное изготовление, самодельного приспособления для болгарки — ручного фрезера.

По сути это насадка для болгарки и при необходимости её можно обратно снять.

Для изготовления понадобятся материалы:

• Болгарка.
• Патрон для дрели.
• Трубы квадратного сечения.
• Стальной лист.
• Кусок швеллера.
• Болты и гайки.

Далее процесс изготовления самодельного ручного фрезера показан на фото.

Изготовление основания.

Далее, автор сделал кронштейн для крепления УШМ.

На фото, показан процесс изготовления фиксаторов, которые будут фиксировать фрезер на нужной высоте относительно заготовки.

Затем патрон дрели нужно одеть на вал болгарки. Для этого в нем нужно нарезать резьбу.

Самодельный фрезер практически готов, теперь нужно закрепить болгарку в кронштейне, прикрутить патрон от дрели и зажать в нем нужную насадку.

Выставляем нужную глубину для обработки заготовки и приступаем к работе.

На примере показано, как фрезер обрабатывает лист ДСП и справляется с задачей без проблем.

 

Приспособление может работать в таком режиме довольно долго, тут болгарка работает практически без нагрузки.

Если Вас заинтересовала эта самоделка, рекомендуем посмотреть видео, где показан процесс изготовления фрезера и его испытания.

как правильно сделать фрезеровочный агрегат по дереву, чертежи

Если нужно выполнить фрезеровальные работы и нет денег на приобретение промышленного прибора, можно в домашних условиях изготовить фрезер из болгарки. Станок не уступит промышленным аналогам — конечно, при условии навыков в области сварочных работ и резки по дереву. Для домашней мастерской фрезер из болгарки своими руками считается превосходным вариантом, требующим наименьших экономических расходов.

Используемые материалы

Болгарка считается многоцелевым прибором, на основе которого можно сделать различные конструкции. Один из подобных приборов — фрезер. Изготовленный из болгарки собственными руками, он справляется только с простыми задачи резки. Такая работа потребует выполнения определённых условий, главные из которых — обеспечение хорошей фиксации инструмента в плоскости отвеса и его передвижение относительно плоскости заготовки.

Для изготовления фрезеровочного станка из болгарки требуются следующие материалы:

1. Шлифмашина либо дрель с работающим мотором.
2. Компоненты, при поддержке которых устройства будут закрепляться в конструкции. Они должны быть крепкими и надёжными.
3. Основание для крепления фрезера: толстая фанера либо тонколистовой сплав.
4. Сварочный агрегат.
5. Крепёжные компоненты.
6. Обычный комплект слесарных инструментов.

Таким образом, для производства фрезера нужны материалы, доступные практически в любой домашней мастерской или в каждом гараже. Чтобы сделать такую технику и начать ее использовать, не понадобятся значительные финансовые затраты.

Особенности конструкции

Стандартный фрезер состоит из следующих компонентов:

1. Основа либо рама.
2. Рабочая стойка.
3. Электропривод.
4. Электрический мотор.
5. Рабочий механизм.

Если основу и рабочий стол можно выполнить из подручных материалов, то рабочую головку, электродвигатель и резаки соорудить немного сложнее. Рассматривая вариант использования болгарки для изготовления станка, важно предусмотреть наличие шагового двигателя в конструкции.

Чертежи учитывают, что для установки фрезы необходимо использование шаговых двигателей. Создание работоспособной головки — непростая задача. Эти характеристики сразу влияют на то, какие способности будет иметь машина.

Важными являются такие технические характеристики:

1. Частота верчения электромотора.
2. Мощь электрического мотора.
3. Масштабы рабочего стола.
4. Максимальный вес заготовок.

Процесс изготовления

. Простейшая конструкция, которая не требует чертежей, собирается несколько часов.

Порядок работы:

1. Из металла сваривается поперечная балка, в которую устанавливается УШМ. Для ее фиксации пробурена пара отверстий.
2. Конец трубы приваривается к небольшому сегменту угла, который прикреплён к подвижному валу. Место крепко привинчивается к полу мастерской или верстака.
3. Возвратная пружина приваривается к заднему концу, что приведёт подвижную часть в исходное положение. Болт крепится к стержню с помощью болтов.

Важные правила резки дерева

Резка и обработка дерева может быть выполнена с использованием известного устройства — болгарки. Электростанок, сделанный из шлифовального устройства, поможет справиться с небольшими работами по древесине.

Фрезерование с помощью болгарки потребует соблюдения таких правил:

• использование насадки только для древесных изделий;
• работа проводится в перчатках;
• агрегат должен быть надежно закреплен;
• скорость работы минимальная;
• перед эксплуатацией следует удостовериться в том, что в материале нет гвоздей, саморезов и иных металлических компонентов;
• механизм необходимо держать в одной плоскости, не допуская перекосов;
• замена насадки производится при отключённом электропитании.

При наличии большого объёма работ лучше пользоваться циркулярной пилой или лобзиком.

Самодельный фрезер из дрели

Чтобы сделать фрезер из дрели своими руками, потребуются чертежи, угловая шлифовальная машина и подвижный стол. Он может быть изготовлен из фанеры и обычно состоит из двух стенок, обращённых друг к другу. Расстояние от одной до другой должно быть зафиксировано. На движущейся части самодельной машины закреплён металлический конус с заострённым концом. Резаки для древесины могут иметь различную форму, длину и ширину обработки.

Станок делается почти так же, как из болгарки. Разница заключается в принципе крепления втулки для верчения заготовок. При применении шлифовальной машины в качестве фрезерного станка необходимо сделать вспомогательный адаптер.

Фрезер по дереву из болгарки можно соорудить самостоятельно. В интернете есть много видеороликов по этой тематике. Всегда есть возможность что-то изменить и добавить к дизайну резака, главное — чтобы машина была удобна в работе.

Originally posted 2018-04-18 12:10:17.

Ручной фрезер по дереву из УШМ своими руками

В домашней столярной мастерской ручной фрезер является очень нужным, а иногда и вовсе незаменимым инструментом.

В данном обзоре автор показывает, как сделать ручной фрезер по дереву из УШМ своими руками.

 

В быстрозажимном патроне для дрели необходимо будет рассверлить отверстие нужного диаметра и нарезать в нем резьбу, чтобы его можно было накрутить на вал редуктора УШМ.

Затем из металлического прутка надо сделать две направляющие и втулки к ним. Сами втулки можно сделать из куска трубы подходящего диаметра.

Основные этапы работ

На следующем этапе из куска плексигласа мастер вырезает две заготовки прямоугольной формы. Склеивает их вместе, а потом сверлит отверстия и закручивает винтики по краям.

Далее по ранее сделанной разметке нужно просверлить два отверстия под направляющие.

В верхней части они соединяются между собой металлической полосой. Важно при этом выдержать угол 90 градусов.

Перед установкой на направляющие надо будет надеть пружины и втулки, которые были изготовлены в самом начале работ.

Из металлической полосы надо отрезать 2 заготовки. В них нужно просверлить отверстия, а потом прикрутить к корпусу редуктора болгарки.

Получившиеся «уши» необходимо приварить к втулкам на направляющих.

В опорной подошве из оргстекла по центру надо просверлить отверстие под фрезу. Далее автор дополнительно соединяет втулки с помощью изогнутой стальной полосы.

На последнем этапе останется только просверлить отверстия в опорной подошве для фиксации направляющих при помощи болтов. Затем можно приступать к окончательной сборке.

Подробнее о том, как сделать фрезер по дереву из УШМ своими руками, можно посмотреть на видео.

Как Из Болгарки Сделать Фрезер По Дереву

Фрезер по дереву из болгарки самостоятельно

Если необходимо выполнить фрезеровальные работы и совсем нет денег на приобретение промышленного устройства, можно самостоятельно сделать фрезер из болгарки. Станок не уступит фабричным аналогам — это, на условиях способностей в области сварочных работ и резки по дереву. Для домашней мастерской фрезер из болгарки на дому считается потрясающим вариантом, требующим меньших экономических расходов.

Применяемые материалы

Болгарка считается многоцелевым устройством, основываясь на которого выполняют разные конструкции. Один из схожих устройств — фрезер. Сделанный из болгарки своими руками, он совладевает только с ординарными задачки резки. Такая работа востребует выполнения определённых критерий, главные где — обеспечение неплохой фиксации инструмента в плоскости отвеса и его передвижение относительно плоскости заготовки.

Для производства фрезеровочного станка из болгарки требуются последующие материалы:

1. Шлифмашина или дрель с работающим мотором.
2. Составляющие, при поддержке которых устройства будут закрепляться в конструкции. Необходимо быть крепкими и надёжными.
3. Основание для крепления фрезера: толстая фанера или тонколистовой сплав.
4. Сварочный агрегат.
5. Крепёжные составляющие.
6. Обыденный набор слесарных инструментов.

Таким макаром, для производства фрезера необходимы материалы, доступные фактически в хоть какой домашней мастерской либо в каждом гараже. Чтоб сделать такую технику и начать ее использовать, не пригодятся значимые денежные издержки.

Особенности конструкции

Стандартный фрезер состоит из последующих компонент:

1. База или рама.
2. Рабочая стойка.
3. Электропривод.
4. Электронный мотор.
5. Рабочий механизм.

Если базу и десктоп выполняется из подручных материалов, то рабочую головку, электродвигатель и резаки сконструировать незначительно труднее. Рассматривая вариант использования болгарки для производства станка, принципиально предугадать наличие шагового мотора в конструкции.

Ручной фрезер из болгарки за 5 минут.

Переделка болгарки в ручной фрезер. Вал от спаленного фрезера. Цанги 8 и 12 мм.

Фрезер по дереву из болгарки

Фрезер по дереву универсальный из болгарки. Поточнее насадка, которая делает углошлифовальную машину более.

Чертежи учитывают, что для установки фрезы нужно внедрение шаговых движков. Создание работоспособной головки — сложная задачка. Эти свойства сходу оказывают влияние на то, какие возможности имеет машина.

Необходимыми являются такие технические свойства:

1. Частота верчения электромотора.
2. Мощь электронного мотора.
3. Масштабы на рабочем столе локального компьютера.
4. Наибольший вес заготовок.

Процесс производства

. Простая конструкция, которая не просит чертежей, собирается часы.

Порядок работы:

1. Из металла сваривается поперечная опора, куда устанавливается УШМ. Для ее фиксации пробурена пара отверстий.
2. Конец трубы приваривается к маленькому сектору угла, который прикреплён к подвижному валу. Место прочно привинчивается к полу мастерской либо верстака.
3. Возвратимая пружина приваривается к заднему концу, что приведёт подвижную часть в начальное положение. Болт крепится к стержню при помощи болтов.

Принципиальные правила резки дерева

Резка и обработка дерева вам больше понравятся выполнена с применением известного устройства — болгарки. Электростанок, изготовленный из шлифовального устройства, поможет совладать с маленькими работами по древесной породе.

Фрезерование при помощи болгарки востребует соблюдения таких правил:

• внедрение насадки только для древесных изделий;
• работа проводится в перчатках;
• агрегат ожидается накрепко закреплен;
• скорость работы малая;
• перед эксплуатацией следует удостовериться в таком, что в материале нет гвоздиков, шурупов и других железных компонент;
• механизм нужно держать в одной плоскости, не допуская перекосов;
• смена насадки делается при отключённом электропитании.

При наличии огромного объёма работ лучше воспользоваться циркулярной пилой либо лобзиком.

Самодельный фрезер из дрели

Чтоб сделать фрезер из дрели своими силами, потребуются чертежи, угловая шлифовальная машина и подвижный стол. Он а возможно сделан из фанеры и обычно состоит из 2-ух стен, обращённых между собой. Расстояние от одной до другой будет зафиксировано. На передвигающейся части самодельной машины закреплён железный конус с заострённым концом. Резаки для древесной породы имеют различную форму, длину и ширину обработки.

Станок делается практически так же, как из болгарки. Разница заключается по большому счету крепления втулки для верчения заготовок. При применении шлифовальной машины как фрезерного станка нужно сделать вспомогательный адаптер.

Фрезер по дереву из болгарки есть вариант сконструировать без помощи других. В вебе есть много видеороликов по этой теме. Всегда имеется возможность что-то поменять и добавить к дизайну резака, главное — чтоб машина была комфортна в работах.

Читайте так же

Приставка болгарки для болгарки своими руками | Своими руками

Иногда необходимо выполнить простую фрезеровку по дереву, но фрезера нет. Нет смысла покупать дорогое средство, которым вы будете редко пользоваться. Поэтому проявил смекалку и изготовил фрезерную насадку для болгарки.

Многие фрезерные насадки и биты можно закрепить в патроне дрели или шуруповерта, но работать с этими инструментами неудобно, лучше всего использовать болгарку.

С болгарки снял гайку и защитный кожух.Взял патрон электродрели и попробовал навинтить на винт болгарки — не вышло из-за разной резьбы.

Я взял метчик, соответствующий резьбе на угловой шлифовальной машине, и нарезал новую резьбу в патроне (фото 1). Теперь его можно легко навинтить на винт.

От стальной полосы шириной 30 × 2,5 мм отрезал 2 части длиной 230 мм. На каждом от одного края отступил к центру на 30 мм и провел линии. От этого же края отступили на 15 мм и поставили метки посередине.

С другой стороны пластин отмерил 30 мм от края, потом еще 70 мм и тоже поставил метки. На каждой планке просверлил по 3 дырочки d 8 мм (фото 2). Между двумя отверстиями (30 и 70 мм) вырезаю бороздки болгаркой, а со стороны линий (30 мм) загибаю по ним края пластин под углом 90 градусов. (фото Z).

Вырезал из фанеры квадрат со стороной 145 мм. Определил центр и просверлил отверстие d 50 мм коронкой по дереву.

Накрутил направляющие (пластины) на болгарку и, установив патрон в центре вырезанного круга, на основании разметил точки для отверстий для крепления этого деревянного основания к направляющим.

---

Смотрите также: Торцевая пила из болгарки своими руками — фото

---

Просверлил в основании два отверстия d 8 мм. С внешней стороны я зенковал их, чтобы утопить головки болтов. Я зажал фрезу в патроне и собрал устройство.

Глубина фрезерования регулируется направляющими. Я пытался размолоть четверть. Заготовку закрепляли на верстаке струбцинами. Когда веду болгаркой по доске, фреза врезается и выбирает канавку (фото 4), прибор работает.

---

Ссылка по теме: Насадка для угловой шлифовальной машины для резьбы по дереву и отзывы мастера

---

ФРЕЗЕР ИЗ БОЛГАРИИ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО ВАРИАНТЫ

© Автор: Геннадий Побожий. Краснознаменск. Фото автора

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Лучшие угловые шлифовальные машины для мастерской

Фото: Tom Scalisi

Угловые шлифовальные машины — это универсальные электроинструменты, которые могут выполнять самые разные проекты, такие как резка железной трубы для замены неисправного клапана, резьба по дереву для изготовления мебели, резка плитки для фартук и удаление раствора между плитками. Сменные вращающиеся диски — одни предназначены для резки, а другие с абразивной кромкой для шлифования — можно менять в зависимости от области применения.В целях безопасности между диском и ручкой находится ограждение, защищающее оператора. Если вы готовы добавить угловую шлифовальную машину в свою коллекцию инструментов, читайте дальше, чтобы узнать больше о возможностях инструмента во время нашего тестирования и о том, что искать в идеальной модели.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Makita XAG04Z, 18-вольтная 5-дюймовая угловая шлифовальная машина
2. НАИЛУЧШИЙ УЗЕЛ ДЛЯ БАКА: Metabo HPT, 4,5-дюймовая угловая шлифовальная машина HPT, 4,5 дюйма, 6,2 А
3. ВЫБОР ДЛЯ ОБНОВЛЕНИЯ: DEWALT 20V MAX XR Brushless Отрезной / шлифовальный станок
4. НАИЛУЧШИЙ АККУМУЛЯТОРНЫЙ: Аккумуляторная угловая шлифовальная машина KIMO, 20 В
5. НАИЛУЧШИЙ КАБЕЛЬ: Инструмент для угловой шлифовальной машины с кабелем, 4-1 / 2 дюйма (PC750AG)
6. НАИЛУЧШЕЕ ЛЕГКОСТЬ: ЧЕРНЫЙ + Угловой шлифовальный инструмент DECKER, 4-1 / 2 дюйма (BDEG400)
7. НАИЛУЧШИЙ ТЯЖЕЛЫЙ: Угловой шлифовальный инструмент DEWALT, 4-1 / 2 дюйма (DWE402)

Фото: Tom Scalisi

Что следует учитывать при покупке угловой шлифовальной машины

Прежде чем нажимать «добавить в корзину» на любой старой угловой шлифовальной машине, необходимо понять несколько вещей.Лучшие угловые шлифовальные машины могут иметь уникальные характеристики, разные источники питания, а некоторые просто лучше подходят для конкретных целей. При выборе лучшей угловой шлифовальной машины следует учитывать следующие моменты.

Размер диска

Угловые шлифовальные машины бывают разных размеров, которые обозначаются числом, которое относится к максимальному диаметру шлифовального круга или диска, с которым они могут работать. Для большинства проектов DIY будет достаточно 4-, 4,5- или 5-дюймового диска. Фактически, эти компактные размеры и вес идеально подходят для домашних мастеров, поскольку большие диски могут стать громоздкими или утомительными в работе.

Диски большего размера (до 9 дюймов) чаще используются в промышленных условиях профессионалами, режущими толстые куски материала. По мере того, как диск становится больше, сам шлифовальный станок должен становиться больше, чтобы выдерживать силу резания. В результате получается более тяжелый инструмент, который может вызвать утомление рук раньше, чем использование угловой шлифовальной машины меньшего размера.

Источник питания

Угловые шлифовальные машины доступны в виде проводных моделей (которые подключаются к электрической розетке) и беспроводных (в которых используется аккумулятор).

• Сетевые шлифовальные машины обычно вырабатывают больше мощности на постоянном уровне благодаря прямому подключению к розетке. Но проводные модели ограничивают пользователя физическим местоположением, ограничивая диапазон без удлинителя. Шнуры также могут быть опасными для спотыкания и, следовательно, неудобства при работе над проектом.
• Как правило, аккумуляторные шлифовальные машины не обладают такой мощностью, как их сетевые аналоги. А функциональность зависит от емкости аккумулятора, поэтому разрядка аккумулятора может означать простои в середине проекта.С другой стороны, аккумуляторные угловые шлифовальные машины обеспечивают беспроблемную мобильность и лучше подходят для использования в ограниченном пространстве.

Скорость

Скорость угловой шлифовальной машины измеряется в оборотах в минуту (об / мин). Скорости обычно находятся в диапазоне от 5000 до 10000 об / мин, хотя некоторые очень прочные кофемолки достигают до 12000 об / мин. Однако имейте в виду, что номинальная частота вращения указана в условиях «холостого хода», что означает, что диск ничего не режет и не шлифует, а просто вращается в воздухе. После того, как диск будет отрезать или шлифовать, эта скорость значительно снизится.

Очевидно, что чем выше частота вращения, тем легче и быстрее инструмент может прорезать целевой материал. Но диск также нагревается на более высоких скоростях и может быть поврежден, что может привести к травмам. Убедитесь, что вы используете правильный диск для данной задачи, и обратите внимание на максимальную поддерживаемую скорость, указанную на диске. Например, диск с частотой вращения 7500 об / мин, который вращается быстрее, может сломаться под действием силы, и осколки шлифовального круга разлетятся.

Напряжение / сила тока

Угловые шлифовальные машины измеряют потенциал выходной мощности в вольтах (В) и амперах (амперах).Аккумуляторные угловые шлифовальные машины используют вольты для измерения мощности, доступной от их аккумуляторной батареи, при этом в большинстве аккумуляторных моделей используются 18-вольтовые или 20-вольтовые батареи, а выбросы колеблются от 7,5 до 24 вольт. «Магическое число» в большинстве аккумуляторных электроинструментов составляет от 18 до 20 вольт, предлагая наилучшее сочетание доступности и функциональности.

Показания напряжения на сетевых угловых шлифовальных машинах указывают только на то, можно ли их использовать с розетками на 120 или 220 вольт. Покупатели могут оценить потенциальную выходную мощность проводных моделей, проверив силу тока, которая колеблется от 5 до 15 ампер.Для дисков большего размера потребуется большая выходная мощность, поэтому для 7- или 9-дюймовой кофемолки следует ожидать, что она будет иметь более высокий потенциал выходной мощности.

Защитный кожух для рук

Защитный кожух на угловой шлифовальной машине является важной мерой безопасности, закрывающей половину диска. Его цель — защитить руки пользователя, не допуская разлета искр и мусора в сторону пользователя, а также защитить поверхности от повреждений при использовании кофемолки в ограниченном пространстве.

Некоторые угловые шлифовальные машины имеют подвижную защиту, а другие — фиксированную.Подвижный вариант более популярен, поскольку он позволяет использовать его как левшами, так и правшами и может регулироваться, чтобы лучше защитить пользователя от летающих обломков. Однако, если оставить его незатянутым, подвижное ограждение может упасть с устройства. Неподвижные ограждения более прочные, и нет риска их соскальзывания с кофемолки.

Мягкий пуск

Поскольку угловые шлифовальные машины являются быстрыми и мощными инструментами, они могут немного отскочить при включении питания. Это особенно верно, если шлифовальный круг большой и тяжелый. Отдача двигателя может привести к прыжку угловой шлифовальной машины в руках пользователя, что может стать причиной серьезной травмы.

Для борьбы с отдачей технология плавного пуска сначала снижает выходную мощность двигателя, постепенно увеличивая ее, пока угловая шлифовальная машина полностью не наберет нужную скорость. Этот дроссельный контроль выходной мощности предотвращает отдачу угловой шлифовальной машины во время запуска, повышая безопасность, а также уменьшая толчки рук и запястий пользователя.

Советы по покупке и использованию угловой шлифовальной машины

Помните эти советы при выборе и использовании угловой шлифовальной машины.

• Наиболее распространенные проекты DIY, в которых будет использоваться угловая шлифовальная машина — например, резка плитки или труб, металлообработка или удаление раствора и раствора — редко требуют больше, чем 4.5-дюймовая болгарка.
• Продолжающаяся вибрация угловой шлифовальной машины может вызвать так называемый синдром вибрации кисти и руки (HAVS) с симптомами, включая боль и ощущение холода в пальцах пользователя, потерю силы захвата и потерю чувствительности в пальцах и пальцах. Руки. Угловая шлифовальная машина с амортизирующим или вибропоглощающим материалом на рукоятке может защитить руки от продолжающейся вибрации.
• При шлифовании всегда используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая защитные очки, средства защиты органов слуха и органов дыхания.
• Перед использованием проверьте кофемолку, чтобы убедиться, что диск и кожух правильно прикреплены и затянуты. Диски и защитные кожухи могут ослабнуть между использованием. Затяните их перед подключением к угловой шлифовальной машине.

Наши лучшие предложения

Хотя вся эта информация о лучших угловых шлифовальных машинах должна быть полезна при покупке, на самом деле нет замены практическим испытаниям. Том имел удовольствие лично испытать все следующие угловые шлифовальные машины во время недавнего проекта по обработке металлов.Каждая из рассмотренных моделей прошла наши тесты и соответствовала нашим стандартам (см. «Как мы тестировали» ниже), хотя Том обнаружил, что некоторые модели лучше подходят для конкретных задач, чем другие. Обратите внимание, что все следующие модели оснащены подвижными ограждениями и ввинчивающимися ручками.

Фото: walmart.com

Бесщеточная 5-дюймовая бесщеточная угловая шлифовальная машина XAG04Z, 18 В, несомненно, заслуживает внимания всех, кто хочет купить новую беспроводную угловую шлифовальную машину. Эта кофемолка развивает максимальную скорость 8500 об / мин благодаря бесщеточному двигателю и 18-вольтовой литий-ионной батарее.Он может работать с дисками диаметром 4,5 и 5 дюймов.

Мы обнаружили, что XAG04Z отлично подходит для работы. Хотя он не может похвастаться самой высокой максимальной скоростью, автоматическая регулировка скорости позволила ему поддерживать скорость при резке и заточке. Мы заметили очень небольшую вибрацию благодаря накладке и ручке с резиновыми накладками, а переключатель блокировки оказался огромным плюсом. Единственные недостатки, которые мы видим: сборка цевья, состоящего из двух частей, была немного неудобной, и было бы хорошо, если бы инструмент поставлялся с аккумулятором и зарядным устройством.

Технические характеристики продукта

• Размер диска: 5-дюймовый
• Об / мин: 8,500
• Источник питания: 18-вольтовый литий-ионный аккумулятор

Плюсы

• Автоматическая регулировка скорости и настройки крутящего момента
• Медленный запуск предотвращает подскакивание инструмента
• Выключатель блокировки
• Очень слабая заметная вибрация

Минусы

• В комплект не входит аккумулятор или зарядное устройство
• Guard немного привередлив

Фото: низкий.com

Когда дело доходит до проектов и бюджетов DIY, не каждый может позволить себе каждый раз первоклассные инструменты. Так что те, кто надеется сэкономить и при этом получить качественную кофемолку, могут захотеть взглянуть на эту проводную модель от Metabo HPT. В нем используются 4,5-дюймовые диски, двигатель на 6,2 А и скорость вращения до 10 000 об / мин.

Полезность Metabo HPT стала неожиданностью. Нам понравилось, насколько он компактный и легкий. Расположение переключателя питания очень удобно, особенно во время резки.Функция блокировки позволила мне включить ее и оставить включенной, что очень помогло в нашем проекте. Наша единственная жалоба заключается в том, что Metabo HPT не хватает мощности других проводных моделей, а двигатель на 6,2 А, похоже, может перегреться в течение всего дня.

Технические характеристики продукта

• Размер диска: 4,5 дюйма
• Об / мин: 10,000
• Источник питания: Проводной

Плюсы

• Блокирующий переключатель для длительного использования
• Очень легкий — всего 4 фунта
• Самая компактная из всех протестированных кофемолок

Минусы

• Немного не хватает мощности по сравнению с другими проводными моделями
• 6.Мотор на 2 А не идеален для использования в течение всего дня

Фото: amazon.com

Беспроводная угловая шлифовальная машина DeWalt 20V Max XR Brushless Cut-Off / Grinder может стать лучшим обновлением для профессионалов и домашних мастеров, которые серьезно относятся к своим инструментам . В этой беспроводной модели используется линейка брендов Max XR на 20 вольт, а ее бесщеточный двигатель вращает 4,5-дюймовые диски со скоростью до 9000 об / мин.

Наш опыт работы с этой моделью DeWalt оказался именно таким, как мы и ожидали: отличная портативность и действительно выдающаяся мощность. Он быстро резал и шлифовал без мешающего шнура.Рукоятка и рукоятка изготовлены из толстой резины, что сводит к минимуму вибрацию и усталость. И функции безопасности, безусловно, являются плюсом: электронный тормоз останавливает диск в течение 2 секунд (другие модели могут занимать до 10 секунд), и простое знание того, что есть тормоз с обратной отдачей, вселяло уверенность.

Характеристики продукта

• Размер диска: 4,5 дюйма
• Об / мин: 9000
• Источник питания: 20-вольтовая литий-ионная батарея

Плюсы

• Безопасность включает два -этапный спусковой механизм, электронный тормоз и тормоз отдачи
• Отличная эргономика и защита от вибрации
• Большая мощность

Минусы

• Довольно дорого, но это модификация

Фото: amazon.com

Аккумуляторная угловая шлифовальная машина KIMO 20 В может впечатлить даже самых преданных своему бренду домашних мастеров. Благодаря литий-ионной батарее на 20 В, максимальной скорости 9000 об / мин и полностью укомплектованному комплекту (который включает в себя шлифовку, резку и шлифование 4,5-дюймовых дисков) в нем есть практически все необходимое для начала шлифования.

У меня не было больших ожиданий от KIMO, но он меня действительно удивил. Во-первых, он обладал лучшим механизмом замедленного пуска из всех протестированных нами моделей — и не потому, что ему не хватало мощности; Фактически, он находится на одном уровне с беспроводными моделями Makita и DeWalt.Благодаря доступной цене и загруженному комплекту аксессуаров мы были потрясены еще до того, как зарядили аккумулятор. Единственное, что нас беспокоит, это то, что он от менее известного производителя, поэтому есть что-то неизвестное с точки зрения бренда и обслуживания клиентов.

Характеристики продукта

• Размер диска: 4,5 дюйма
• Об / мин: 9000
• Источник питания: 20-вольтовая литий-ионная батарея

Плюсы

• Полный комплект
• Много мощности
• Доступная цена
• Потрясающе медленный старт

Минусы

• Менее известный бренд и служба поддержки клиентов

Фото: amazon.com

Когда дело доходит до надежной мощности, угловая шлифовальная машина с кабелем, такая как этот продукт PORTER-CABLE, является идеальным вариантом. Эта модель оснащена мощным двигателем на 7,5 А, который вращает 4,5-дюймовый диск со скоростью до 10 000 об / мин, обеспечивая достаточную скорость и мощность для использования в мастерской.

Шлифовальный станок PORTER-CABLE по-настоящему хорошо зарекомендовал себя в нашем металлообрабатывающем проекте, прекрасно справляясь с резкой и шлифованием. Хотя он не самый мощный по сравнению с другими в нашем списке, он довольно близок. Это также одна из немногих кофемолок, оснащенных традиционным пусковым переключателем, который был прост в использовании и более интуитивно понятен, чем большинство других.Нам также очень понравилось верхнее крепление ручки, так как это может сделать резку намного более управляемой. Стоит упомянуть один минус: контроль вибрации не является высококлассным, поэтому, хотя его можно использовать в течение всего дня, руки и запястья пользователя могут устать.

Характеристики продукта

• Размер диска: 4,5 дюйма
• Об / мин: 10,000
• Источник питания: Проводной

Плюсы

• Положение рукоятки, установленное сверху
• Удобный спусковой крючок переключатель
• 7.5-амперный двигатель обладает большой мощностью

Минусы

• Контроль вибрации так себе

Фото: amazon.com

Для легких проектов, таких как резьба по дереву и шлифование, удаление раствора и другие мелкие вакансии, угловая шлифовальная машина Black & Decker может быть разумным выбором. Эта доступная по цене модель оснащена двигателем на 6 ампер, который развивает скорость до 10 000 об / мин, и совместима с 4,5-дюймовыми шлифовальными и отрезными кругами.

Black & Decker предлагает эту модель для легких пользователей, предпочитающих домашнюю работу, и в этом она превосходит всех остальных.Эта доступная по цене модель проста в использовании, отчасти благодаря наличию спускового крючка с фиксатором. Трехпозиционная система крепления ручки подходит для множества сценариев, таких как резка и шлифовка под необычными углами. Только не ожидайте, что Black & Decker будет выполнять тяжелые работы, такие как крупные металлообрабатывающие проекты, в течение длительного времени, поскольку у него всего лишь 6-амперный двигатель.

Характеристики продукта

• Размер диска: 4,5 дюйма
• Об / мин: 10,000
• Источник питания: Проводной

Плюсы

• Много возможностей по цене
• Три рукоятка с верхним креплением
• Спусковой крючок фиксируется в нужном положении

Минусы

• 6-амперный двигатель подходит только для легких работ

Фото: amazon.com

Для тяжелых проектов, таких как производственная сварка и резка, требуется шлифовальный станок, способный не отставать, и DWE402 DeWalt справится с этой задачей. Эта мощная машина оснащена двигателем на 11 А и вращает 4,5-дюймовые шлифовальные и отрезные круги со скоростью до 11 000 об / мин.

Мы обнаружили, что DWE402 является идеальным шлифовальным станком для нашей работы, хотя не всем потребуется его мощность и высокая скорость. Он резал угловое железо быстрее, чем любой другой шлифовальный станок, и он быстро справлялся с нашими большими, неровными сварными швами любительского уровня (хотя это определенно профессиональный инструмент, и кнопка увеличения скорости на основании ручки очень помогла) .С другой стороны, ни система контроля вибрации DWE402, ни его рукоятка не привлекли особого внимания на чертежной доске.

Характеристики продукта

• Размер диска: 4,5 дюйма
• Об / мин: До 11000 об / мин
• Источник питания: Проводной

Плюсы

• Возможности профессионального уровня
• Очень быстрый и мощный
• Двигатель с большим током для тяжелых работ

Минусы

• Небольшой контроль вибрации

Наш вердикт

Благодаря своей портативности и мощности, Makita XAG04Z — отличный выбор практически для любой домашней мастерской, хотя профессионалы тоже оценят эту модель.А для тех, кому нужна сверхпрочная модель с мощностью и скоростью, способная прорезать любой сварной шов или металл, DWE402 от DeWalt может стать лучшим выбором.

Как мы тестировали лучшие угловые шлифовальные машины

Иногда у меня лучшая работа в мире. У меня уже несколько месяцев был проект (создание сварочной тележки), и он оказался идеальным проектом для тестирования этих шлифовальных машин. Я использовал один и тот же набор отрезных кругов для каждой кофемолки, а также один и тот же набор шлифовальных кругов, чтобы сравнить яблоки с яблоками.

Я использовал каждую шлифовальную машину для резки углового железа, переключая шлифовальные машины между каждой резкой, пока я не почувствовал себя комфортно с сильными и слабыми сторонами каждой модели. Я записал, как я разрезал все детали для сварочной тележки, чтобы определить, сколько времени занимает каждый разрез и насколько легко его использовать. Разрезав все части, я сварил тележку вместе (признаю, что это было довольно тяжеловесно, поскольку с момента последней сварки прошло несколько лет).

Чтобы обработать эти большие и толстые сварные швы, я использовал каждую шлифовальную машину, чтобы сбить их, чтобы они заподлились.Опять же, я отметил простоту использования и обращения. В конце концов, у меня было все необходимое для сравнения лучших угловых шлифовальных машин, а также тележка для моего нового сварщика.

Часто задаваемые вопросы

Даже имея обширный опыт работы с лучшими угловыми шлифовальными машинами, у вас могут возникнуть дополнительные вопросы. Здесь мы отвечаем на некоторые из наиболее распространенных вопросов об угловых шлифовальных машинах, поэтому проверьте необходимую информацию ниже.

В. Для каких задач я могу использовать угловую шлифовальную машину?

Чаще всего угловые шлифовальные машины используются для шлифования и резки металла, например стали для сварки или металлических труб.Однако они также полезны для резьбы по дереву, отделки и других работ. Некоторые кузнецы даже используют их для стрижки копыт.

В. Как меняются диски на угловой шлифовальной машине?

Сначала отключите кофемолку от сети или извлеките аккумулятор. Затем снимите гайку, удерживающую диск на месте, используя заводской гаечный ключ, входящий в комплект поставки угловой шлифовальной машины. Замените диск и затяните болт гайки с помощью заводского гаечного ключа.

В. Как работает угловая шлифовальная машина?

После установки диска, подходящего для работы, держите угловую шлифовальную машину двумя руками для безопасности и надежности (начальный крутящий момент инструмента приведет к его подпрыгиванию).Нажмите на спусковой крючок или нажмите выключатель питания, и диск начнет вращаться. Перемещайте болгарку до тех пор, пока вращающийся диск не коснется материала, который вы хотите разрезать или измельчить.

Когда закончите, отпустите спусковой крючок или выключите кнопку питания и подождите, пока диск полностью перестанет вращаться, прежде чем поместить его в безопасное место, помня, что диск все еще горячий из-за трения, вызванного во время работы. Отсоедините шнур питания или отсоедините аккумулятор и дайте инструменту остыть.

Могу ли я использовать сверло в качестве шлифовального станка?

Сверла — одни из самых универсальных инструментов на рынке, и кажется, что нет ничего, что не могло бы сделать эти великолепные инструменты. Со временем люди искали новые функции, которые можно было бы реализовать в тренировках, будь то в результате работы, скуки или и того, и другого.

Таким образом, люди играли и изучали, насколько полезными могут быть упражнения, проверяя, насколько далеко могут быть расширены их функции, и оставаясь верными поговорке, что «необходимость порождает изобретения».Обычно, когда вы видите сверла, вы думаете, может ли такое сверло выполнять свои основные функции, однако расширенные функции указанного сверла в значительной степени игнорируются, и это то, что мы собираемся исправить в этой части.

Здесь мы подробно поговорим об универсальности, великолепии и уникальном покрытии, которое обеспечивают тренировки. Мы расскажем о назначении аккумуляторных дрелей и о том, почему они являются универсальным инструментом в деревообработке, мы покажем вам, как лучше использовать ваши аккумуляторные дрели, затронув такие темы, как насадки для сверл для шлифования, насадки для сверл для резки и, конечно же, насадка-дрель для шлифования.

После того, как мы закончим, мы уверены, что вы получите более четкое представление об удивительности и универсальности, которые представляют собой аккумуляторные дрели. Это больше, чем просто инструменты для самостоятельного изготовления, они являются воротами к профессиональному мастерству и мастеру на все руки. Итак, без лишних слов, давайте приступим к разработке способов улучшить нашу работу с помощью этих замечательных инструментов!

Назначение аккумуляторных дрелей

Аккумуляторные дрели — отличное место для индивидуальных предпринимателей, они радикально изменили правила игры, и это был лишь вопрос времени, когда мы посвятили целую часть их постоянному совершенствованию.Эти сверла имеют множество применений, и некоторые из них.

Для сверления маленьких отверстий

Хотя это наиболее очевидное применение аккумуляторных дрелей, нет ничего плохого в том, чтобы напомнить нашим уважаемым читателям о важности номер один. Аккумуляторные дрели прекрасно и величественно оснащены для сверления пилотных отверстий, отверстий с зенковкой и всего, что между ними, поскольку это ключевой момент для великолепной отделки. Не забывайте использовать правильные кусочки, так как это имеет большое значение для придания вашему готовому продукту престижа, которого он действительно заслуживает.

Для всего привода

Это может быть 2021 год, но по какой-то причине многие плотники, разнорабочие и предприниматели все еще спят на множестве преимуществ, которые предоставляют аккумуляторные дрели. Одним из таких преимуществ является способность аккумуляторной дрели управлять чем угодно и чем угодно, что придает вашей работе совершенно новое измерение. Вы заметите, что большинство сверл поставляется с типичными стандартными плоскими и забивными битами, так что вы возьмете их оттуда.Также убедитесь, что у вас есть набор бит, чего никогда не скажешь в деревообработке.

Сплетенная проволока

Хорошо, мы предполагаем, что вы, вероятно, не знали об этом, но для чего мы здесь? Аккумуляторные дрели прекрасно приспособлены для скручивания проволоки и делают это очень легко. Прокладывать провода одинаковой длины теперь просто чай, так как все, что вам нужно сделать, это поместить их в дрель, раскрутить до совершенства, и, прежде чем вы это узнаете, вы получите прекрасный пучок безопасных и переплетенных между собой проводов.

Выше приведены лишь некоторые из целей аккумуляторных дрелей, и почему они являются универсальными инструментами для деревообработки, вы скоро увидите еще кое-что!

Насадки для сверл

Насадки для сверл для шлифования: Адаптер оправки для сверл

Как мы уже заявляли ранее, аккумуляторные дрели — одни из самых универсальных инструментов, которые можно найти практически в любой отрасли, особенно в деревообрабатывающей. Одна из вещей, которая правильно описывает и демонстрирует его универсальность, — это, без сомнения, функция шлифования, должным образом заключенная в адаптер оправки сверла.

Здесь мы расскажем вам немного о том, что делает эту функцию невероятной. Во-первых, переходник оправки «позволяет вашей дрели принимать колеса и диски с оправочными отверстиями диаметром 1/2 дюйма, тем самым превращая вашу дрель в шлифовальный станок и буфер одновременно». Тогда есть круглый хвостовик «1/4», который подходит практически для данной аккумуляторной дрели или сверлильного станка ».

И последнее, но не менее важное, это «прочная металлическая конструкция с цинковым покрытием», которая придает вашей аккумуляторной дрели прочность и твердость, необходимые для успешного шлифования любого выхода.Следите за тем, чтобы адаптер оправки для дрели находился в хорошем состоянии, поскольку он может прослужить вам долгие годы, если вы будете тактичны в его использовании.

Сверла для шлифования: набор цилиндрических шлифовальных барабанов и гильз или его альтернатива

В то время как аккумуляторные дрели в последние годы пользуются большой любовью и уважением, большая часть их биографических данных все еще остается в тени. Эта часть — шлифовка, и мы здесь, чтобы пролить на нее больше света.

Шлифовка — это не всеобщее занятие, это самая трудная задача в деревообрабатывающих проектах, и многие предприниматели, занимающиеся этим самостоятельно, просто не ждут с нетерпением. Вот почему это был глоток свежего воздуха, поскольку было обнаружено, что аккумуляторные дрели могут помочь сделать работу менее утомительной.

Первое, что вам нужно сделать, это прикрепить барабанную шлифовальную машину. Они идеально подходят для «зачистки отверстий, шлифования кромок, скругления углов или удаления заусенцев с металла, и что у вас есть»? Если вы не такой большой поклонник этого, вы можете пойти на шлифовку клапана, которая идеально подходит для «скругления краев или удаления мелких дефектов с готовых деталей», вы также можете не торопиться и очистить оставшиеся части после утомительной несколько часов шлифования.

Аккумуляторные дрели наделяют плотников определенной креативностью, поэтому мы ни за что не посоветовали бы предпринимателю, который занимается самоделанием, не покупать его или ее аккумуляторную дрель.

Сверла для резки: отрезные наборы по металлу или отрезные диски

Завершает наш расширенный список того, почему аккумуляторные дрели являются одним из самых удивительных изобретений, — это насадки для сверления, обеспечивающие режущую способность, которые они источают. Не новость о том, что резка металла — одна из самых неприятных задач, известных человеку, но, к счастью, человек был благословлен аккумуляторными дрелями, чтобы смягчить рабочую нагрузку.

Среди инструментов, необходимых для этого, — отрезные наборы или отрезные диски. Они прекрасно оборудованы для решения предстоящей задачи, так как комплекты для резки металла могут легко вставить оправку в сверло и использовать ее в качестве фрезы, это возможно, если вы оснастите ее правильной коронкой и не будете поддаваться искушению силой. квадратные колышки в круглые отверстия.

Что касается отрезных дисков, то это один из самых универсальных компонентов во всей деревообработке. Они очень полезны для отрезания ржавых болтов, резки различных металлов и выполнения множества других задач.Все, что вам нужно сделать, это запустить дрель на максимальную скорость и посмотреть, как она прорезает металл, как будто это вообще ничего не было.

Последние мысли

Единственное ограничение для рабочего — это то, насколько далеко он готов зайти в исследованиях и экспериментах. Единственная причина, по которой мы получили такой объем информации, заключается в том, что мы продолжали пробовать что-то новое и выяснили, что аккумуляторные дрели ставят галочки в таком большом количестве, что мы были бы просто жестокими, если бы не показали вам несколько.

Вышеупомянутое — лишь верхушка из лучших, а аккумуляторные дрели обладают широким набором функций, которые мы даже не стали объяснять.Это просто показывает, насколько это удивительное изобретение, поскольку это не все, что может помечать грани резания, шлифования, сверления, шлифования и многих других.

Просто убедитесь, что правильные биты установлены в любое время, так как это очень важно для задачи, как только вы сможете это усовершенствовать, тогда вам будет хорошо работать как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе, в зависимости от обстоятельств!

Угловая шлифовальная машина

— Nuzum

Вы любите проекты своими руками. Когда что-то нужно сделать, построить или починить в доме, вы лучше сделаете эту работу самостоятельно, чем вызовете профессионала.Но в подобных проектах вы хороши ровно настолько, насколько хороши ваши инструменты. Вы вышли за рамки стандартного молотка, отвертки, плоскогубцев и гаечного ключа. Какие инструменты вам понадобятся, чтобы стать настоящим профессионалом своими руками? Вот наши 10 лучших вариантов.

1. Циркулярная пила — Существует множество различных типов пил, но эта, вероятно, самая универсальная. Циркулярная пила, гораздо более прямая, гладкая и управляемая, чем обычная ручная пила, позволяет быстро и легко распиливать древесину практически любого размера, от 2 × 4 до листа фанеры.С помощью нескольких специальных дополнительных лезвий вы также можете разрезать другие предметы, такие как металл, кирпич, гранит и многое другое.

2. Лобзик — Циркулярная пила хороша для прямой резки. Лобзик хорош для резки разной формы. Если вам нужно вырезать изогнутый кусок дерева или дерево, имеющее определенный узор, лобзик — это то, что вам нужно. Вы также можете использовать его в крайнем случае, чтобы просверлить отверстия во всем, от дерева до металла и керамической плитки.

3. Аккумуляторная дрель — Это важно для установки винтов всех типов, а также для сверления пилотных отверстий. Вы будете использовать свое сверло практически в каждом проекте, сделанном своими руками. А беспроводной означает, что вы можете использовать его где угодно, не беспокоясь о том, достаточно ли длинный шнур, у вас достаточно удлинителя или шнур будет мешать. Вам также понадобится как можно более широкий набор сверл всех размеров и типов головок.

4. Уровень — Независимо от того, вешаете ли вы картину, делаете шкаф или собираете новую колоду, вам понадобится хороший, прочный металлический уровень, чтобы все было ровно. Многие новички используют дешевый пластиковый уровень, но металлический более прочный, служит дольше и менее подвержен износу и другим повреждениям с течением времени.

5. Угловая шлифовальная машина — Угловая шлифовальная машина — один из самых универсальных инструментов в вашем ящике для инструментов, который можно использовать для самых разных целей.Удалите ржавчину и краску с металлических предметов. Заточите свои металлические инструменты. Отрежьте слишком длинные болты. Вы даже можете использовать его для резки камня или бетона.

6. Эксцентриковая шлифовальная машина — Доступно несколько различных типов шлифовальных машин, от диска до ленты, но наиболее распространенной и универсальной является эксцентриковая шлифовальная машина. Они быстрые, мощные и могут использоваться для большинства шлифовальных работ. Они также могут гладко шлифовать даже по волокну и устранять завихрения.Вы можете выбрать более разнообразные и специализированные шлифовальные машины в будущем, но для начала лучше всего подойдет случайная орбитальная шлифовальная машина.

7. Пистолет для гвоздя — Он заменит ваш молоток в большинстве работ, особенно в тех, где нужно забивать много гвоздей. меньше усилий, но ногти становятся более гладкими и прямыми и выглядят намного профессиональнее.

8. Ударная отвертка — Подобно дрели, ударная дрель имеет больший крутящий момент и несколько скоростей, поэтому ее обычно используют для более тяжелых работ, таких как крепление болтов или анкеровка шурупов к бетонным стенам.Его также можно использовать в крайнем случае как ударный гаечный ключ. Однако дополнительная мощность позволяет легко перетягивать винты, поэтому продолжайте использовать обычную дрель для менее тяжелых работ.

9. Фрезерный станок — Фрезерный станок отлично подходит для обработки древесины с гладкими краями. Вы также можете использовать его для декоративной лепки, а также для создания замысловатых узоров и узоров. Кроме того, он отлично подходит для резки дадо: стыков или траншей в куске дерева, что позволяет ему надежно соединяться с другим куском дерева.

10. Поворотный многофункциональный инструмент — Поворотный многофункциональный инструмент, используемый для более сложной и детализированной работы, имеет множество различных насадок для различных работ. Помимо пиления, соскабливания и шлифования, его можно использовать для полировки ювелирных изделий, травления стекла, резьбы по дереву или даже гравировки кожи. Вы также можете использовать его для заточки и очистки других инструментов.

Со временем, по мере того, как ваши навыки DIY будут расти, ваша коллекция инструментов также будет расти.Точно так же, по мере роста вашей коллекции инструментов, ваши навыки DIY будут расти, поскольку вы станете более опытным с более широким набором инструментов. Какие инструменты вы больше всего хотите добавить в свой набор инструментов и какие проекты вы с нетерпением ждете завершения с ними? Свяжитесь с командой здесь, в NuZum Building Supplies, сегодня!

Как работать с плитами с естественной кромкой

Богатые контуры кромок из натурального дерева придают столам, скамьям и другим предметам скульптурное качество, почти такое же искусство, как и мебель.К счастью, любой может создавать такие потрясающие проекты, потому что для этого требуются только базовые методы и инструменты.

Еще одна замечательная вещь в создании таких органических проектов: на самом деле нет правильного или неправильного способа сделать это. Не бывает двух абсолютно одинаковых плит, что делает каждый проект уникальным. Просто позвольте естественным формам и советам провести вас через дизайн и строительство.

Советы по распиловке плит с естественной кромкой

На что обращать внимание
• Бревна, срубленные весной и летом, легче теряют кору после высыхания и имеют более необычную окраску из-за более высокого содержания влаги.
• Найдите бревна с множеством узлов, капель, веток и других уникальных характеристик.
• Чтобы создать еще больше характера в вашей древесине, позвольте бревнам лежать на земле или в штабеле в течение года или двух без накрытия. Воздействие погодных условий увеличивает шансы получить потрескавшиеся полосы и изменения цвета. (Вишня, мягкий клен, береза, бузина и большинство мягких пород древесины распадаются быстрее, поэтому ограничьте их выдержку до года.)

Резка бревен
• Кора содержит песчинки, которые быстро затупляют лезвия, поэтому удалите как можно больше перед розжигом мельницы.Начните с острого лезвия и держите под рукой запасные части.
• Обрежьте плиты толщиной не менее 2 дюймов, чтобы минимизировать деформацию. Выпилите более толстые плиты для конкретных целей или проектов. Если вы хотите использовать склонную к короблению сердцевину (центр бревна), разрежьте ее как плиту толщиной 4–5 дюймов. , как показано справа. Если позже плита деформируется или раскалывается, удалите сердцевину и сделайте две плиты с единственными естественными краями — отлично подходит для полок и каминов — или склейте их вместе, чтобы сформировать более широкую плиту с двумя естественными краями.

Сушка плит
• Сушка на воздухе сохраняет лучший цвет вашей древесины; Сушка в печи, хотя и быстрее, имеет тенденцию выравнивать тонкие различия в оттенках древесины.
• После резки не оставляйте плиты сложенными более чем на день или два без прилипания (добавление прокладок для улучшения циркуляции воздуха).
• Поместите медленно сохнущие более толстые плиты на дно штабеля, чтобы в дальнейшем вы могли получить доступ к более тонким и сухим плитам, не разбирая весь штабель.

Сначала возьмем плиту

Получить плиты можно несколькими способами; вот список, который начинается с наиболее доступных вариантов:
• Сам видел. Подробнее об этом полезном, но трудоемком варианте см. В разделе «Советы по распиловке плит с естественной кромкой» в списке выше .
• Пусть вам их распилит на местном заводе. Многие пилорамы не возражают против работы по раскрою на заказ. Просто принесите им свой бревно или попросите мобильную мельницу прийти к вам. (Операторы портативных ленточнопильных станков марки Wood-Mizer в вашем районе могут позвонить по телефону 800-553-0182; или зайдите на сайт forestryforum.com, чтобы найти местного лесопильника.) Просто помните, что вам нужно высушить плиты на воздухе примерно за час. год на дюйм толщины или сушить в печи.
• Купите сушеные. Возможно, вам будет трудно найти местного продавца, продающего плиты с двумя естественными краями, поэтому поищите в Интернете. В разделе «Источники» в нижней части истории вы найдете сайты, на которых продаются плиты с естественным краем, даже доски размером со стол; экзотические породы дерева; и узорчатые узоры зерен, такие как кап. Когда ваша древесина прибудет, дайте ей акклиматизироваться к влажности вашего магазина в течение недели или двух, прежде чем приступать к какой-либо обработке.

Пусть плита управляет дизайном

Имея в руках плиту, вы, вероятно, имеете общее представление о том, что вы хотите построить (например, большой стол, маленький стол, длинная скамья, короткая скамья).Теперь рассмотрите следующее, чтобы сопоставить уникальные характеристики плиты с вашими личными вкусами:
• Лицевая сторона стола, скамейки или изголовья может хорошо выглядеть с небольшой волнистостью; но рабочий стол должен быть плоским. (Мы покажем вам, как выровнять плиту позже в этой статье.)
• Если вы не работаете с капом полного поперечного сечения, большинство плит будет отрезано на концах бензопилой. Эти концы обычно выглядят лучше всего, когда они распилены ровно и перпендикулярно лицу. Если вы хотите сформировать концы, похожие на естественные края, используйте инструменты для резьбы или угловую шлифовальную машину (используя грубые абразивные круги со скошенной кромкой), а затем отшлифуйте лепестковые круги.
• Определите детали, которые должны иметь определенные размеры, такие как высота стола или ширина сиденья, и спроектируйте другие детали пропорционально этим размерам. Например, на журнальном столике над нам пришлось сократить 5 ¹ ⁄ ₂ ‘-длинная плита до 4’, чтобы она была пропорциональна естественной форме и размерам нашего яблочного основания.

Пора удалить кору

Даже если вам может понравиться внешний вид коры, она имеет тенденцию отпадать позже.Кроме того, под корой могут таиться привлекательные сюрпризы, такие как следы червя, показанные вверху справа. Начните с удаления участка коры размером 6–8 дюймов, начиная с конца. Слой камбия, волокнистый «клей», соединяющий кору с древесиной, может добавить краю глубины и характера, если вы его оставите (он победил). позже не оторвется.) Соскабливание этого слоя создает скользко-гладкий край с более округлыми элементами.

На этом этапе шлифовать края не нужно. А если вы оставите камбий, вы практически не будете шлифовать его, чтобы сохранить текстуру.

Чтобы сместить основную часть коры, осторожно вставьте под кору закругленное долото. Во избежание зазубрин работайте по краю плиты, а не поперек него.

Когда мы очистили кору от этой вишневой плиты, мы обнаружили сложную сеть червячных следов, и эту особенность стоит выделить.

Удалив кору, используйте небольшую нейлоновую или проволочную щетку, чтобы аккуратно очистить рыхлые или вязкие волокна камбиевого слоя.

Используйте вращающийся инструмент и крошечные шлифовальные диски (их можно найти в источниках, перечисленных на следующей странице), чтобы очистить и сгладить сложные детали.

Выровнять грани плиты

Если вы купили предварительно нарезанную плиту, ее грани могут быть уже строганы или отшлифованы. В противном случае выровняйте обе грани с помощью фрезерного станка и зажимного приспособления. Начните с создания приспособления под , размер которого соответствует вашей плите. Мы построили нашу ширину 42 дюйма, чтобы приспособить ее для капа красного дерева, а также для большинства будущих плит.

Обрежьте детали проекта с естественной кромкой до готовой длины, чтобы не расплющивать больше материала, чем необходимо.Установив приспособление на козлы, поместите плиту там, где вам будет легче всего достать фрезерным станком. Выровняйте плиту с помощью клиньев и «зафиксируйте» ее с помощью винтовых планок, как показано на рисунке над .

Установите широкую плоскую фрезу, например, сверло Фрейда 1 ¹ ⁄ ₂ Пазовая коронка шириной «» (# 16-128) в фрезере. Положив фрезер на каретку, найдите самое высокое место на плите и установите глубину резания для удаления ¹ ⁄ ₈ «в том месте.Теперь погрузите и протрите плиту, попеременно прижимая фрезер к сторонам каретки. Продвиньте каретку по рельсам и повторите длину плиты. Продолжить на ¹ ⁄ ₈ «-более глубокие прибавки до плоской.

Переверните плиту, закрепите ее шипами — на этот раз без клиньев — и разгладьте вторую сторону, как вы делали вначале. Оставьте плиту как можно более толстой, чтобы предотвратить коробление. Зашлифуйте обе стороны абразивом зернистостью 60 или 80 до исчезновения следов фрезерования, но еще не шлифуйте финишную шлифовку.

Сосредоточьтесь на недостатках

Теперь вы начинаете видеть, как плита будет выглядеть после завершения. Оцените его на предмет трещин или других дефектов и решите, как вы хотите их лечить. Поскольку трещины могут продолжать открываться, сначала обработайте их, чтобы стабилизировать плиту, используя шпонки-бабочки, как показано ниже .

Положите ключи на щель и прочно обведите их вокруг плиты ножом для рукоделия или маркировочным ножом.

После фрезерования от руки близко к разметанным линиям используйте острое зубило, чтобы очистить боковины и углы.Эпоксидная смола на ключи на месте.

После того, как эпоксидная смола застынет, используйте плоскость для блоков или шлифовальную машинку, чтобы обрезать ключи заподлицо с поверхностью плиты. Затем отшлифуйте гладко.

Разместите ключи по длине трещины пропорционально размеру плиты. Установите ключи с обеих сторон для дополнительной защиты от раскола в будущем; им не нужно согласовывать друг с другом. Обычно изготавливают ключи от ¹ ⁄ ₂ «- толстый материал — нам нравятся виды, которые контрастируют с плиткой, но здесь нет правильного или неправильного выбора.Вырежьте пазы и приклейте их на место двухкомпонентной эпоксидной смолой, которая заполняет крошечные пустоты лучше, чем желтый клей.

Затем удалите рыхлые включения коры (небольшие карманы коры внутри древесины) и либо заполните их эпоксидной смолой (цветной или прозрачной, но избегайте высыхания эпоксидной смолы до молочного цвета), либо оставьте их пустыми. Плотные включения коры, скорее всего, останутся нетронутыми. Приклейте порванные или ослабленные волокна или осколки на место и отшлифуйте ремонт, чтобы он смешался.

Теперь о столярных изделиях

Чтобы соединить плиту с основанием, мы рекомендуем крепеж в форме восьмерки, показанный под под , поверх цельных столярных изделий (например, врезной, шип или ласточкин хвост), потому что они просты в установке, они позволяют дереву сжиматься и расширяться без разделение, и они работают практически с любым проектом.Они также позволяют нанести отделку на все или большинство деталей проекта перед сборкой. Вы должны сделать неглубокие пазы (на толщину крепежа) либо в плите, либо в основании, чтобы крепежные элементы располагались заподлицо с этой деталью. (Используйте более длинные винты, чем те, которые идут в комплекте с крепежными деталями — в идеале вы хотите использовать винты длиной не менее 1 дюйма.) Если вы предпочитаете резать неразъемные соединения, такие как пазы и шипы или ласточкин хвост, обязательно учитывайте сезонное движение древесины.

Шлифовально-чистовая

Перед сборкой ослабьте острые края рашпилем, напильником или наждачной бумагой.Выровняйте верхнюю поверхность плиты ручным рубанком или наждачной бумагой; если только шлифование, начните с зернистости 120 и продолжайте с 150, 180, 220 и 320, если необходимо. Отшлифуйте естественные края лепестковыми шлифовальными кругами с зернистостью 120, 180 и 220 до получения желаемого результата.

Нанесите любое покрытие по вашему выбору. Нам нравится отделка с использованием прозрачного масла, потому что она подчеркивает рисунок и текстуру дерева. Затем нанесите несколько защитных верхних слоев из полиуретана, лака или шеллака.

Источники

Деревянные плиты с натуральной кромкой:
• Berkshire Products, Massachusetts, (домашние, экзотические и фигурные породы), 413-229-7919,
berkshireproducts.com.
• Херн Хардвудс, Пенсильвания (домашние и экзотические породы), 888-814-0007, Hearnehardwoods.com.
• Огайо Вудлендс, Огайо (в основном домашние виды),
330-506-9012, ohiowoodlands.com.
• Primo Wood Slabs, Теннесси, (преимущественно отечественные
пород), 423-272-6003, primowoodslabs.com.
• Redwood.burl.com, Калифорния, (плиты и капы красного дерева), 707-826-9663, redwoodburl.com.
Шлифовальные шлифовальные круги:
• Деревообрабатывающий цех Klingspor, 800-228-0000, деревообрабатывающий цех
.com.
• Ли Вэлли, 800-871-8158, leevalley.com.
• Dremel, 800-437-3635, dremel.com.
Крепежные детали в виде восьмерки:
• Деталь № 21650, Rockler Woodworking &
Hardware, 800-279-4441, rockler. com.
Фрезовая фреза Freud (№ 16-128):
• Деталь № 837557, Woodcraft, 800-225-1153,
woodcraft.com.

Amazon.com: Турбоплан ARBORTECH | Резной диск из карбида вольфрама Ø 100 мм для угловой шлифовальной машины

Этот обзор предназначен для тех, кто хочет использовать это в основном для очистки бревен, будь то бревна, заборы или другие цели, где все, что вы намереваетесь сделать, это удалить кору.Я не видел обзоров, посвященных этой конкретной задаче, и полагал, что кто-то может найти это полезным, поскольку большинство обзоров, похоже, предназначены для резчиков по дереву, чего я не утверждаю.

По сравнению с широко известными приспособлениями для лущения бревен цепных пил, это, по крайней мере, сопоставимо по скорости. Я использовал первый, чтобы чистить бревна из черной ели для сауны с надрезом 12х10, которую я построил несколько лет назад, и она наконец сломалась (из-за моей собственной глупости и не по вине инструмента). Итак, в связи с реализацией нового проекта и быстрым приближением зимы на Аляске я решил попробовать.

Обратите внимание, что большинство бревен, которые я сдираю, сделаны из мертвой стоячей ели. Если бы они были зелеными, я бы просто использовал нож для рисования, потому что, честно говоря, чистить зеленую ель — удовольствие. Если у вас есть зеленые журналы, не вдавайтесь в подробности, так как я понятия не имею, как этот инструмент работает в этом отношении.

Черная ель в сухом виде похожа на долбленный суперклей. Войдите в электроинструменты. Это хорошо пожирает все, что вы на него бросаете. Отделка определенно более грубая, чем у насадки для бензопилы.Но я бы сказал, что это немного легче для спины, менее утомительно и, возможно, быстрее. Это также дешевле.

Одно важное предупреждение: носите защитную маску. Я использовал защитные очки и шлем с бензопилой / сетчатый щиток для лица, и все еще меня забрасывали стружками на лице. Я куплю щит из поликарбоната, который обеспечит большее покрытие, прежде чем я снова включу его.

Кроме того, этот инструмент больше, чем любая другая угловая шлифовальная машина, причиняет вам вред. Он неожиданно вгрызается в узлы, и если вы не держитесь крепко… ну, держись крепче. Обратите внимание, что я настроил кофемолку, как рекомендовано в инструкциях.

Не забывайте крепко держать инструмент обеими руками за инструмент, пока диск не остановится полностью. Пользуясь отрезными кругами, проволочными щетками и лепестковыми дисками, я никогда особо не беспокоился об отдаче. С этим инструментом вам нужно быть. И все, что нужно, — это легкое прикосновение.

Плюсы:
Нет бензопилы
Немного тише
Нет выхлопных газов
Меньше шансов отрезать ногу
Значительно меньше / меньше усталости
Возможно быстрее

Минусы:
Несменная режущая кромка
Требуется электричество
Больше опилок
Повышенный риск травмы глаза
Более грубая отделка

—

У меня есть куча бревен, которые я буду чистить для забора площадью 5 акров, и постараюсь обновить их, когда закончу.Надеюсь, что он выдержит какое-то серьезное использование.

10 лучших планов подъема для легкого прецизионного маршрутизатора своими руками

Вы мало что сможете сделать со столом для маршрутизатора, если не поместитесь в подъемник для маршрутизатора. Но проблема в том, что покупка нового заводского производства слишком дорога и, честно говоря, не стоит всей этой шумихи. Потому что зачем покупать такой, если его можно сделать самому прямо в мастерской?

Имея всего несколько долларов, свободное время и хорошие материалы, в том числе те, которые у вас уже есть в вашей мастерской, вы можете запустить его в кратчайшие сроки.Однако вам понадобится руководство, которое проведет вас по шагам, эта статья покажет вам, как пройти через любое из руководств.

1.DIY Precision Router Lift

Этот подъемник для маршрутизатора появился потому, что проектировщику нужно было создать планы подъема маршрутизатора для удовлетворения требований клиентов. По его словам, эти планы подъема маршрутизатора подойдут для установки удлинителя настольной пилы или конструкции стола.

Этот фрезерный подъемник разработан, чтобы поместиться на любом столе. Ссылка на подробные сведения встроена в руководство.В этом руководстве вы найдете только инструкции по сборке лифта и крышек, используемых для определенных частей лифта. Планы и чертежи тоже внутри.

В этом письменном руководстве некоторые инструкции показывают, как вырезать и подготовить все свои планы, а затем сгладить детали, которые необходимо отшлифовать. После этого вы можете приступить к сборке деталей, используя встроенные видео и заметки.

См. Руководство

2. Сверхдешевый подъемник для маршрутизатора DIY

Разработчик утверждает, что этот подъемник для маршрутизатора можно собрать всего за 70 долларов.Это довольно дешево для роутера, хотя это не то же самое, что роутер профессионального уровня. С правильными соединениями вы даже можете снизить свои расходы.

Это письменное руководство состоит из 6 простых шагов. Учебник снабжен изображениями, чтобы вы могли быстро понять, что читаете. Картинки четкие и обильные. Первый шаг этого плана — пройти обзор дизайна; вы найдете разбивку дизайна.

Затем конструктор поработал над ограничителем глубины, заменив его и затянув.После этого он просверлил основание, а затем разметил и просверлил выемку для головки болта на пластине маршрутизатора. Наконец, он сконструировал стяжной болт и полностью собрал подъемник.

См. Руководство

3. Solid DIY Router Lift

Это конструкция подъемника маршрутизатора для крыла настольной пилы. Этот видеоурок не такой длинный и легкий для понимания. Это очень инструктивный материал, и дизайнер ведет его через руководство. Он также очень подробный и точный для начинающего уровня мастерства.

Вам понадобится фанера, столярный клей, зажимы, лобзик, сверлильный станок, молоток, сверло, Т-образная гайка и другие инструменты, которые вы найдете в видеоуроке. Он также указывает размеры и размеры во время работы.

Возможно, вам придется просмотреть это руководство до конца, чтобы получить всю информацию о материалах и инструментах, с которыми вы будете работать. Точное следование инструкциям, приведенным в этом видео, должно обеспечить вам похожий срок службы маршрутизатора.

4. Строительный подъемник маршрутизатора своими руками

Для этой конструкции конструктор использовал насадку для сверления под углом 90 градусов, чтобы сделать подъемный механизм регулируемым спереди, а не сверху; и использовал алюминиевый Т-образный профиль и полиэтилен для линейных направляющих.

Вам понадобятся винты, фанера, дрель, циркулярная пила, зажимы, клей, гайки и другие материалы, которые вы найдете в учебнике. Это полностью обучающее видео, и инструктор дает указания по мере того, как он работает. Вы можете легко следить и видеть инструменты.

В поле описания вы также получите ссылку на дополнительную информацию о проекте и видеоурок по настольному креплению для подъемника маршрутизатора, если вы хотите построить его самостоятельно. Ролик не слишком длинный, так что смотреть можно сидя.

5. Простой и дешевый DIY Router Lift

В этом видеоуроке есть ссылка на версию в формате pdf и планы строительства, встроенные в поле описания. Если вы предпочитаете письменный текст, можете воспользоваться им. Однако это короткое видео, которое не займет у вас много времени.

Для этого видео вам понадобится фрезерный станок, набор сверл, оптимальный сверлильный станок, строгальный станок, зажимы, фрезерный станок Makita, сверла Makita, алюминиевые зажимы и некоторые другие, перечисленные в поле описания.Этот подъемник для маршрутизатора своими руками очень прост и дешев в сборке.

Это видео — первая часть серии, остальные части можно найти на веб-сайте YouTuber. Дизайнер построил этот подъемник для своей кухонной тележки BEKVAM, взломанной IKEAhacked, но он подходит и для других столов маршрутизатора, если вы можете придерживаться плана дизайна.

6.DIY Router Lift

Этот дизайнер использовал ножничный домкрат для подъема и опускания механизма подъема маршрутизатора, а также использовал другие подручные материалы, которые у него уже были в мастерской.Этот видеоурок длится около 9 минут и не очень полезен, но вы легко сможете усвоить его.

В этом руководстве дизайнер использовал следующие инструменты и материалы для создания подъемника маршрутизатора. Лепестковый диск, сварочный шлем, угловая шлифовальная машина, пила для резки металла, торцовочная пила, плазменный резак, шлифовальный станок, наждачная бумага, ленточная пила, полотно ленточной пилы и другие в его списке.

Чтобы максимально использовать это видео, просмотрите его до конца и по ходу делайте заметки с размерами и списком вырезок. Это поможет вам запомнить необходимую информацию, а также подготовить материалы, которые вы собираетесь собрать.

7. Моторизованный подъемник маршрутизатора DIY

Этот подъемник маршрутизатора был сделан из желания строителя сделать пазы с помощью маршрутизатора. По словам разработчика, это простой инструмент для создания, особенно если вы будете следовать инструкциям внутри. План здания тоже прост.

В письменном руководстве дизайнер объясняет концепцию проекта. Вы только управляете движением фрезы, постепенно погружая фрезу, чтобы сделать паз. Это достигается за счет моторизации подъемного механизма маршрутизатора.

Он также добавил к фрезерному столу зажимное приспособление Tenon, тем самым контролируя движение заготовки. Вы обнаружите, что сочетание этих двух методов поможет сделать высокопроизводительный и эффективный фрезерный станок для фрезерования фрезерного стола.

В рамках учебного курса вы также найдете некоторые преимущества использования этого подъемника маршрутизатора; например, его можно использовать для изменения битов. Для получения дополнительной информации о подъемнике маршрутизатора и планах строительства см. Встроенную ссылку в письменном руководстве.

Ознакомьтесь с учебным пособием

8.Easy DIY Router Lift

Этот подъемник для маршрутизатора был построен для установки на выступ настольной пилы. Этот дизайнер создал простой в использовании подъемный механизм с расположением кривошипной рукоятки и регулировкой высоты на передней панели для облегчения доступа.

Положение кривошипной рукоятки и регулировка высоты также упрощают проверку высоты сверла во время работы. В руководстве есть ссылки для загрузки размеров и списка резки в статье.В нем также есть версия видеоурока.

Видео разделено на две части, поэтому смотрите последовательно, не забудьте посмотреть вторую часть. Также подготовьте рабочий материал, фанеру, зажимы, сверло, алюминий, винты, гайки и другие предметы, которые могут понадобиться для выполнения работы.

Вы найдете все это в видео, если не уверены во всем, что вам нужно.

9.WWMM DIY Router Lift

Эта конструкция была создана, чтобы помочь поднимать и опускать маршрутизатор без необходимости залезать под стол.Также биты роутера можно изменить сверху таблицы. Вам понадобятся навыки построения немного выше начального уровня.

Хотя это простая концепция, строителю было немного сложно ее построить. Это потому, что он попытался объединить две разные конструкции подъемника маршрутизатора, чтобы создать один особенный. Получилось неплохо и тоже отлично сработало.

Однако в этом видеоуроке нет планов зданий; вместо этого вы найдете встроенное видео на YouTube, которое показывает, как построить подъемник для маршрутизатора.В поле описания есть ссылка на его рабочие инструменты и другие предметы, которые могут вам понадобиться.

10. Подъемник маршрутизатора для бедняков своими руками

Этот дизайнер сделал импровизированный подъемник маршрутизатора, добавив удлинитель стола для маршрутизатора Benchdog к своей настольной пиле. В дополнение к своему бывшему в употреблении маршрутизатору Porter Cable Plunge он купил алюминиевый удлинитель стола для маршрутизатора Benchdog и быстро построил подъемник для маршрутизатора.

Используя несколько других предметов, таких как несколько болтов, Т-образную гайку, угловое железо и многое другое, узнайте, как строитель создал эту дешевую импровизацию в этом письменном руководстве.

Ознакомьтесь с руководством

Заключение

Обучающие программы в этом руководстве заполнены учебными материалами и хорошо составленными планами, которые помогут вам построить подъемник для маршрутизатора с минимальными затратами.