Фундаментные стеновые блоки: цены, размеры ФБС 24 6, 24 4 – МЕТАЛЛОМАРКЕТ в Москве

Фундаментные блоки стеновые (ФБС) | KSG

    Блоки ФБС (фундаментные бетонные, стеновые) — типы и производство. В предыдущей статье: Бетонные блоки для строительства дома Фундаментные блоки, изготавливаемые из тяжелого бетона, являются главными элементами фундаментов ленточного типа. Также, они могут быть использованы для устройства цоколей. Тяжелые бетонные блоки характеризуются высокой прочностью и плотностью, вследствие чего они могут применяться в качестве опорных несущих конструкций, на которые приходятся большие нагрузки. Кроме того, они обладают хорошей гидроизоляцией и теплопроводностью, а использование специализированного оборудования для производства позволяют им иметь практически любую форму, объем, массу (вес). Не стоит путать фундаментные блоки стеновые с такими понятиями, как фанера бакелизированная или влагостойкая фанера. Бакелитовая фанера действительно может иметь обозначение с аналогичной аббревиатурой, но, как вы понимаете, это абсолютно разные материалы.

Типы фундаментных бетонных блоков:

1. Фундаментные стеновые блоки (ФБС).
2. Фундаментные пустотные блоки (ФБП).
3. Дырчатые унифицированные блоки (УДБ). Данные блоки являются основными элементами прямоугольного сечения, внутри которых обустраиваются проемы прямоугольной формы с шагом в 600 миллиметров (высота блоков). УДВ высокого качества производятся на заводе с открытыми и закрытыми концами, с арматурными выпусками и другими аксессуарами в соответствии со спецификацией.

    Фундаментные стеновые блоки.

    Традиционным отечественным строительным материалом являются фундаментные стеновые блоки или ФБС. Эти блоки успешно зарекомендовали себя в частном малоэтажном и массовом высотном строительстве домов. При наличии грамотного проекта и плана работ, материал может применяться для обустройства фундаментов из блоков, а также для возведения стен для цокольных этажей и подземных частей (подвалов) домов, пристроек, сооружений, гаражей. Иногда к ФБС также причисляются монолитные фундаментные пустотные блоки и дырчатые унифицированные блоки специальной серии.

    Особенности производства ФБС.

    Фундаментные блоки стеновые, купить которые можно во многих строительных магазинах по нормальной цене, производятся на предприятиях ЖБИ, руководствуясь технологией изготовления конструкций из тяжелого и сверхтяжелого бетона, а также монтажной арматуры. Использование высококачественных материалов, ориентация на продуманность технологической цепочки, а также применение специальных станков, виброформ, металлоформ и т.д., приводят к появлению на рынке большого количества профессиональных строительных материалов с низкой себестоимостью, которые можно брать в расчет при реализации проектных чертежей, касающихся возведения надежных зданий и сооружений с опалубкой и без нее.

    Размеры ФБС блоков В соответствии с ГОСТ 13579 78 и соответствующими нормативами СНиП, стандартом для размеров или габаритов фундаментных стеновых блоков являются следующие параметры:

• Длина – 60, 80, 90, 120 и 240 сантиметров.
• Ширина – 30, 40, 50 и 60 сантиметров.
• Высота – 30 и 60 сантиметров.

    Маркировка блоков ФБС.

    ФБС блоки имеют собственную маркировку, состоящую из цифр и букв. К примеру, если речь идет о блоке с маркировкой ФБС 24-6-6 т, то ее расшифровка означает фундаментный стеновой блок длиной 240 сантиметра и высотой/шириной по 60 сантиметров. Что касается буквы «т», то она указывает на то, что производство блока предусматривает использование бетона тяжелой марки.

    Использование блоков ФБС.

    Фундаментные стеновые блоки ФБС активно используются при возведении объектов со специальными техническими требованиями, с особыми техническими характеристиками. Вследствие этого, блоки для подвалов и подпорных стенок производятся из тяжелого бетона, силикатного бетона и керамзитобетона. Главным требованием, предъявляемым к использующемуся бетону, является плотность не меньше 1800 кг/м³. В отдельных случаях блоки стеновые ФБС должны подвергаться армированию с помощью специальных армированных элементов (армопояс). Такие блоки характеризуются наличием специальных транспортировочных петель для удобства перевозки. На торцах стеновых блоков присутствуют технологические пазы, куда при возведении фундамента будет закладываться раствор. Это придаст дополнительные прочностные характеристики зданию или сооружению.

    Как производится укладка стеновых блоков ФБС?

    Монтаж блоков ФБС 6 должен сопровождаться использованием технологии несовпадения (перевязки) вертикальных швов. Между швами при кладке должно быть предусмотрено расстояние не меньше 40 процентов от высоты бетонного блока. Если речь идет о прерывистом фундаменте на песчаной подушке, то межблочный вертикальный шов должен находится в пределах плит фундамента. Чтобы снизить количество типоразмеров фундаментных бетонных блоков по длине, в теле фундамента ленточного типа должны оставляться специальные проемы, длина которых не будет превышать 60 сантиметров. Впоследствии эти проемы, которые могут использоваться и для обустройства вводов коммуникаций и их установки, будут заполнены кирпичом или бетоном, без необходимости какого-либо демонтажа.

Что касается выбора нужной формы ФБС и типа фундамента, который будет из них обустраиваться, то его изготовление производится на основании гидрогеологических и инженерно-геологических условий, характерных для строительной площадки. Кроме того, в расчет берутся конструктивные особенности и предназначение здания, а также величина нагрузки, которая передается на фундамент и ФБС.

ФБС Фундаментные блоки стеновые в Таганроге

Отмостка дома Компания «Таганрог Строй» предоставляет услуги по строительству отмостки вокруг…   подробнее

Компания «Таганрог Строй» предоставляет услуги по строительству фундамента из экономичных и практичных фундаментных блоков любой сложности в г. Таганрог. Цены на строительство фундамента Установка фундаментных блоков ФБС (фундаментные блоки стеновые) — это прочные ЖБИ изделия, которые применяются для строительства основы фундамента различных зданий и сооружений. Использование блоков ФБС при строительстве ленточного фундамента обеспечивает высокую надежность и устойчивость всему зданию. Использование блоков ФБС существенно ускоряет, удешевляет и упрощает процесс возведения фундамента. При этом прочность и качество фундамента из ФБС сопоставимо с монолитным фундаментом. Благодаря высокой прочности и плотности блоки ФБС широко применяются в качестве опорных несущих конструкций, на которые могут действовать большие нагрузки. Фундаментные блоки часто используются при строительстве сборных ленточных фундаментов, цокольных этажей, а также подземных и подвальных помещений. При этом фундамент, изготовленный из блоков ФБС, отлично выполняет свою главную задачу — перераспределение равномерной нагрузки веса здания на его основание. ФБС представляет собой монолитный прямоугольный строительный железобетонный блок, который отличается широким спектром применения. Фундаментные блоки выпускаются различных размеров, благодаря чему можно легко подобрать наиболее подходящие по габаритам блоки и построить практически любой фундамент. Некоторые виды ФБС дополнительно могут быть усилены строительной арматурой. Кроме того, блоки ФБС по краям имеют специальные пазы для заливки раствора и соединения блоков между собой, а также петли, которые предназначены для удобной транспортировки. Фундаментные блоки ФБС изготавливаются из тяжелого бетона средней плотности с низким водопоглощением. При этом они имеют стандартные размеры, что обеспечивает универсальность их использования. Особенности производства ФБС Фундаментные стеновые блоки Фундаментные блоки стеновые изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579-78 в заводских условиях на предприятиях ЖБИ, где осуществляется строжайший контроль качества, размеров и геометрии данной продукции. Производство ФБС осуществляется в соответствии с технологией изготовления конструкций из тяжелого и сверхтяжелого бетона и монтажной арматуры.  Чаще всего фундаментные блоки изготавливаются в форме параллелепипеда, однако благодаря использованию современных технологий ФБС могут выпускаться в самых различных формах по чертежам заказчика для реализации различных технических решений и архитектурных проектов. Фундаментные блоки ФБС также бывают сплошные и пустотелые, которые предназначены для установки в местах, где будет проходитьпрокладка коммуникации. Стандартные размеры ФБС: высота — 300, 600 мм, ширина — 300, 400, 500 и 600 мм, длина — 600, 800, 900, 1200 и 2400 мм. Маркировка ФБС Фундаментные блоки ФБС имеют маркировку, которая обозначается набором букв и цифр. В маркировке размеры блоков указываются в дециметрах. Например, маркировка ФБС 12-5-6 т, означает: фундаментный блок стеновой длиной 1200 мм, шириной 500 мм и высотой 600 мм. Буква «т»  (тяжелый) в обозначении маркировки указывает на то, что блок изготовлен из бетона тяжелой марки.  Строительство фундамента с помощью ФБС — это очень быстрый и экономичный способ обустройства основания для любых строений и зданий. Особенности строительства из ФБС Строительство фундамента из блоков ФБС может осуществляться вне зависимости от погоды. При этом он является более экономичным вариантом по сравнению с монолитными видами фундамента и не нуждается в установке опалубки. Кроме того, при строительстве фундамента не требуется времени, которое необходимо для набора бетоном необходимой прочности. При выборе блоков для строительства фундамента необходимо помнить, что их можно использовать не для каждого вида грунта. Например, их не рекомендуется использовать на рыхлых и мягких видах грунта, так как в этом случае возможно проседание сооруженной конструкции. Фундаментные блоки способны выдерживать высокие нагрузки от стен здания. При этом они не подвержены деформациям, коррозии и разрушительному воздействию грунтовых вод. Преимущества ФБС Фундаментные блоки выдерживают большие нагрузки и отлично подходят для использования в неблагоприятных внешних условиях. Армированные фундаментные блоки Применение ФБС Фундаментные стеновые бетонные блоки ФБС широко применяются при строительстве ленточных фундаментов, а также для строительства стен для подземных и цокольных частей зданий и сооружений. Блоки ФБС также широко применяются в различных направлениях строительства, например, при установке бытовок, подготовке площадки для складирования, монтажа различных разновидностей заборов и т.д. Основные сферы применения фундаментных блоков строительство ленточных фундаментов малоэтажных объектов, сооружение технических подземных помещений, сооружение подвалов различной глубины, строительство стен неотапливаемых зданий, строительство промышленных сооружений, создание резервуаров подземного и наземного типа, строительство заграждений в дорожном строительстве. Фундаментные стеновые блоки широко применяют при возведении объектов, к которым предъявляются специальные технические требования и которые имеют особые технические характеристики.

Железобетонные изделия — Фундаментные стеновые блоки (ФБС)

Каталог статей > Железобетонные изделия > Фундаментные стеновые блоки

Перейти к прайс листу на блоки ФБС

Фундаментный блок стеновой (ФБС) предназначен для передачи нагрузки от сооружения на основание (грунт) которое в свою очередь может быть естественное или искусственное. Для выбора и подбора фундаментных блоков учитывается главным образом: количество этажей здания, расчетная нагрузка передающаяся на блоки, особенности грунта  (геологические и гидрогеологические эксплуатационные характеристики грунта), на которой возводится строение. Блоки ФБС представляют собой прямоугольный параллелепипед. Выпускаемые блоки ФБС имеют различную длину, ширину и высоту. Благодаря разным геометрическим размерам блоков возможно создание фундаментов сооружения необходимой модульной протяженности. Порой при необходимости увеличения несущей способности фундаментов, укладка блоков производят на железобетонную фундаментную ленту ФЛ (фундаментная подушка). Главное назначение ФЛ — уширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры).

Рис1. Фундаментные стеновые блоки (ФБС)

 

Существующие размеры блоков ФБС

Блоки ФБС маркируются  тремя наименованиями цифр прописанных через дефис. Цифры являются мерным габаритом в заданном направлении выраженным в дециметрах, то есть блок 24-6-5 означает что фундаментный блок имеет длину 24 дециметра (2. 4 метра, или 240 сантиметров), высоту 6 дециметров (0.6 метра) и ширину 5 дециметров (0.5 метра).

В настоящее время фундаментные стеновые блоки выпускаются со следующими геометрическими параметрами:

— длина — 2400 мм (24 дм), 1200 мм (12 дм), 900 мм (9 дм).

— высота — 600 мм (6 дм), некоторые заводы имеют возможность изготовления  блоков высотой 300 мм.

— ширина — 600 мм, 500 мм, 400 мм, 300 мм.

Фактические геометрические размеры готового блока ФБС по длине и высоте отличаются от номинальных на 20 мм (меньше заявленных размеров на 20 миллиметров), ширина блока остается строго заявленной. Это делается для того чтобы фундаментный блок с учетом раствора имел заявленный габарит.

 

Рис2. Геометрические размеры фундаментного блока

 

Состав блоков ФБС

Фундаментные стеновые блоки производятся исключительно с применением легкого и тяжелого бетона и монтажной арматуры (выпуски арматуры в виде строповочных петель для грузозахватного приспособления от 8го диаметра арматуры до 14го). Как правило в бетон для формования блоков ФБС не включаются какие либо добавки, в них стает только остря необходимость при применение стеновых блоков а агрессивных грунтовых водах. Для фундаментных блоков применяется бетон М-100-обычные и М200-усиленные (прочность на сжатие — В 22,5; В 15, морозостойкость — не ниже F50). Торцы блоков имеют вертикальную борозду для растворной шпонки.

 

---

---

Экобетон Групп | Бетонные блоки

Тогда фундаментные блоки — наиболее надежный и долговечный вариант строительства фундамента для здания любой этажности.Для маркировки этих ЖБИ принята аббревиатура ФБС — фундаментные блоки строительные.Основание дома из ФБС прослужит не одно столетие и по прочности, надежности и прочим качественным характеристикам не
уступает монолитным фундаментам. (впрочем, если хотите монолитный фундамент — вы можете купить бетон у нас, на пушкинском заводе «Экобетон Групп».

Стеновые блоки

Часто для строительства стен используют фундаментные блоки. Но стены, как правило, не несут такой серьезной нагрузки, как фундамент. Поэтому «Экобетон Групп» предлагает особый вид продукции — стеновые блоки. Они отличаются от фундаментных
размером, и (в некоторых моделях) наличием полости внутри. Поэтому полые стеновые блоки несколько дешевле, чем ФБС. И, кстати, легче!Отдельно отметим, что технологические процессы производства блоков нормированы ГОСТами, и поэтому мы гарантируем высокое
качество продукции.

Ищете, где купить фундаментные и стеновые блоки в Пушкино?

Конечно, мы работаем по всей России, но доставка бетонных блоков по городам Мытищи, Королев, Красноармейск, Ивантеевка и Пушкино обойдется дешевле, чем в другие населенные пункты.

Цены на фундаментные блоки

№ пп	Наименование	Вес, кг	Длина, см	Ширина, см	Высота, см	Цена за 1 шт, руб с НДС
1	ФБС 24-3-6	960	238	30	58	1 700
2	ФБС 24-4-6	1300	238	40	58	2 250
3	ФБС 24-6-6	1960	238	60	58	3 400
4	ФБС 12-4-6	640	118	40	58	1 200
5	ФБС 12-6-6	960	118	60	58	1 590
6	ФБС 12-3-6	480	118	30	58	890
7	ФБС 9-3-6	350	88	30	58	790
8	ФБС 9-6-6	700	88	60	58	1 290
9	ФБС 9-4-6	470	88	40	58	920

размеры по ГОСТу, бетонный блочный фундамент 200 х 200 х 400 и 200 х 400 х 400, вес и объем, плюсы и минусы

Любые строительные мероприятия по возведению зданий и сооружений начинаются с подготовки фундамента. От его качества будет зависеть надежность и долговечность всей постройки. Строительный рынок предлагает множество материалов для осуществления этой ответственной задачи. Для того чтобы получить хороший результат в сжатые сроки без лишних затрат, дополнительной подготовки, не используя опалубку, специалисты предлагают использовать фундаментные строительные блоки, сокращенно ФБС.

Что это такое?

Фундаментные блоки в своей основе содержат бетон. Они призваны ускорить процесс закладки фундамента.

ФБС имеют широкую область применения:

• строительство фундаментов жилых и производственных сооружений;
• возведение подвалов и погребов;
• сооружение различных опор, эстакад и мостов;
• строительство гаражей и цокольных этажей;
• установка заграждений.

При использовании качественного материала фундамент из блоков будет долговечным и надежным.

Габариты

Размеры фундаментных блоков регламентирует ГОСТ. Как правило, в обозначении типоразмера указывается сразу длина, ширина и высота.

Стандартные

Традиционно формы для ФБС представляют собой прямоугольные параллелепипеды, однако можно заказать изделия индивидуального формата.

С боков блоки имеют торцевые выемки, обеспечивающие хорошую плотность укладки.

Самая распространенная и популярная модель имеет параметры 2400 х 400 х 600 мм. Причем длина округлена в большую сторону, поскольку на самом деле стандарт составляет 2380 мм.

Кроме указанных, востребованы фундаментные блоки длиной 1180 и 880 мм. При этом ширина может быть от 300 до 600 мм с шагом 100. Стандартная высота, как правило, 580 мм (с округлением в большую сторону 600 мм).

Малогабаритные

Согласно ГОСТу также выпускаются блоки, имеющие маленькие размеры длиной 40 и 60 см. Используют такие ФБС для нестандартных конструкций. Например, строители часто используют конструкции из тяжелого бетона 200 х 200 х 400 мм (20 х 20 х 40 см) для строительства малоэтажных домов, их укладку можно производить вручную без использования специальной техники. А также они будут незаменимы для возведения фундамента на песчаном грунте. Весит такой блок в среднем около 31 килограмма.

И также к малогабаритным изделиям относят блоки с параметрами 600 х 600 х 600 и 400 х 400 х 200 мм. Их применяют в качестве стеновых для возведения подвалов и погребов, а также при сооружении столбчатого типа фундаментов.

При выборе параметров необходимо ориентироваться на тип почвы. При низкой степени устойчивости грунта применяют более массивные блоки. Например, на глинистую почву укладывают ФБС длиной 2400 мм, а на песчаную – малогабаритные варианты.

Стандарты

Все технические характеристики ФБС также регламентируются ГОСТом.

Кроме габаритов, в стандарте указывается масса блока. Этот показатель определяет плотность бетона, а также вес, знание которого необходимо для погрузочных работ, транспортировки и укладки.

Размеры и масса должны быть в соответствии. Отклонение допустимо, но незначительное. Так, предельно допустимое отклонение длины не должно превышать 13 мм, ширины и высоты – 8 мм.

Если вес, установленный стандартом для конкретной модели, существенно отличается от оригинала, значит, блок имеет недопустимые внутренние пустоты, что понижает его прочность. Такие модели нельзя использовать для строительства несущих конструкций.

Там же указывается, для строительства каких сооружений пригоден тот или иной вид. Например, используя знания стандарта, можно точно рассчитать, какой глубины должен быть фундамент для одноэтажного дома.

Для производства любого вида фундаментного блока должен применяться бетон высокой плотности.

Его класс обуславливает прочность ФБС:

• Т – тяжелый бетон, плотность около 2400 кг/куб. м;
• П – керамзитовый бетон, плотность 1800 кг/куб. м;
• С – силикатный бетон, плотность 2000 кг/куб. м.

Все характеристики производители обязаны указывать в маркировке. Например, если в ней указано ФБС-24-4-6 т, значит, используется блок с параметрами 2380 х 400 х 580, при производстве которого использовался тяжелый бетон.

Кроме стандартных параметров, ГОСТ регламентирует такие, как морозостойкость и теплопроводность.

Для тех, кто несведущ в сфере строительных материалов, необходимо пояснить, что чем выше коэффициент теплопроводности, тем меньше тепла удерживается. Такие блоки требуют утепления.

Показатель морозостойкости ведет себя наоборот. Чем больше коэффициент, тем выше сопротивление материала к заморозке.

К другим параметрам, которые оговариваются ГОСТом, относятся пожароустойчивость и водонепроницаемость.

Виды

Классификация фундаментных блоков зависит от обуславливающего фактора.

По типу материала

Согласно ГОСТу в производстве фундаментных блоков используется конструкционный тип сырья: несколько типов бетонных смесей повышенной плотности.

1. Бетонные, цементные или железобетонные. Для прочности в последние добавляют крошку из гранита или базальта. ФБС, при производстве которых используются тяжелые марки бетона, обладают максимальной плотностью. Основное преимущество железобетона – долговечность и прочность всей конструкции.
2. Силикатные. Технология изготовления схожа с производством кирпича. Отдельные марки предусматривают добавки в виде цемента высоких марок, но не более 14 процентов от общего объема. Для прочности раствор нагревают, а затем подвергают медленному охлаждению. Эта процедура обеспечивает стопроцентный набор прочности.
3. Керамзитобетонные. Блоки, содержащие в своем составе керамзит, имеют разрешенный набор прочности от 70 процентов. Подобные изделия относятся к классу легких бетонных материалов и используются при ручной кладке.
4. Из пенобетона. Необходимо отметить, что существует множество строительных материалов, которые имеют похожую технологию производства с ФБС, однако их нельзя использовать для возведения фундамента. Например, специалисты не рекомендуют применение газосиликатных изделий без наружной защиты, поскольку пористые материалы обладают способностью паропоглощения. Этот процесс приводит к растрескиванию бетона при низких температурах. Без гидроизоляции фундамент из пенобетона можно возводить только для технических помещений: сараев, гаражей. При этом не следует каркас сильно углублять.
5. Ранее на всем советском пространстве широко использовался шлакоблок. Его применяли в разных качествах: для стен, для фундаментов. Его производство являлось побочным на всех металлургических производствах, поскольку для его выпуска использовался доменный шлак. Сейчас добавки в шлакоблоках могут быть разными: песок, гравий, щебень, битый кирпич или строительные отходы бетона, перлит, опилки. От присадок зависят технические характеристики изделия. Как правило, шлакоблоки имеют неровную неприглядную поверхность, но исключительно дешевы.

Силикатные и керамзитные материалы обладают повышенной адгезией, поэтому с их помощью возводят конструкции сложных форм.

Чтобы использовать их в качестве фундаментных блоков, исходную массу подвергают специальной обработке.

• Силикатные растворы насыщают присадками из молотого доменного шлака, что обуславливает повышение гидроизоляции блока.
• При формовке используют процедуру виброуплотнения, при которой избавляются от лишнего воздуха внутри смеси, закрывая доступ для последующего проникновения пара и воды.
• Обработка блоков гидрофобными растворами. Обычно это кремнийорганические препараты, характеризующиеся глубоким коэффициентом проникновения.

По технологии

Сплошной или полнотелый. Такая модификация, в свою очередь, делится на армированные варианты и блоки без арматуры.

Подобные модификации предназначены для несущих конструкций.

• Поскольку фундамент испытывает постоянную нагрузку на сжатие, полнотелые армированные блоки – самый востребованный вариант для его строительства.
• Пустотелый. В качестве опалубки удобно применять пустотелые модели ФБС. В имеющиеся отверстия укладывают арматуру и заливают бетоном. А также подобные изделия применяют для строительства облегченных типов фундаментов.
• С вырезами. Подобные блоки часто делают по индивидуальному заказу для прокладки коммуникаций по конкретному проекту. Торцевые пазы обеспечивают монолитность конструкции.

По типу поверхности

Фундаментные блоки могут иметь либо поверхность, которую нельзя покрывать декоративными материалами, либо отделываемую.

На блочных гранях не допускаются глубокие трещины. Разрешенные параметры 0,1 мм для тяжелого и силикатного типа бетона, 0,2 мм при использовании в составе керамзита.

По форме

ФБС выпускаются двумя основными форматами.

• Плита. Если фундамент возводится на слабом грунте, то для первого ряда незаменимы специальные ФБС, которые носят название «подушка». Эти строительные изделия имеют большую площадь одной из поверхностей, что позволяет увеличить устойчивость конструкции. Такие плиты официально носят название «для ленточного фундамента» (ФЛ). Они призваны обеспечивать равномерную усадку всей конструкции.
• Блок. Для всех остальных видов грунта подойдет блочный вид, габариты могут варьироваться.

По назначению

Производители выпускают фундаментные блоки, различные по своим техническим характеристикам. Они не взаимозаменяемы, поэтому нужно аккуратно подходить к их выбору.

Можно выделить следующие типы:

• стеновые;
• фундаментные;
• цокольные.

По способу увеличения прочности

Фундаментные блоки набирают прочность разными способами.

• Просушивание. Процесс заключается в естественной сушке и затвердевании бетона после формовки. Для этого блоки выдерживают несколько недель в проветриваемом помещении.
• Пропаривание. В отличие от первого способа пропарка занимает меньше времени, например, сутки, чтобы достичь нормативного уровня твердости в 70%. В этом случае ФБС находится под воздействием высокого давления при повышенной влажности воздуха.

Качество изделий практически не различаемо, а вот стоимость второго метода выше.

Обзор производителей

Любой бетонный завод в России имеет линию по производству ФБС. К сожалению, не все они выпускают качественную продукцию. Кто-то нарушает технологию, где-то добавляют в раствор бетон разных марок, списанный с других строительных объектов.

При выборе нужно исходить из предназначения планируемой постройки. Если это технические небольшие по размерам строения, то можно сэкономить, купив дешевый блок. Но в случае с капитальной постройкой, тем более жилой, следует обратиться к надежным поставщикам, специализирующимся на выпуске ФБС.

Среди отечественных заводов можно выделить несколько.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Производство располагается в городе Сургуте и является одним из крупнейших в России. Железобетонные изделия подвергаются жесткому контролю качества. Лаборатория, занимающаяся улучшением качественных характеристик, аккредитована Госстроем РФ. Все выпускаемые изделия сертифицированы.

Основными видами продукции являются:

• дорожные плиты;
• сваи нескольких видов;
• колодезные кольца;
• фундаментные блоки.

ООО ТК «Вира» в Санкт-Петербурге выпускает более 400 видов бетонных готовых изделий. Фирма выпускает строительную продукцию, способную обеспечить любые типы строительства с нуля. Постоянными клиентами компании являются отечественные предприятия Ленинградской области и всего Северо-Западного региона РФ. Налажены партнерские контакты с поставщиками ближнего и дальнего зарубежья.

Для производства используется бетон высокой марки. Вся продукция имеет сертификаты качества и технические паспорта.

Развитая логистическая сеть позволяет фирме регулировать цены, предлагая выгодные условия постоянным клиентам. Кроме того, завод осуществляет консультирование по выбору, эксплуатации и производит необходимые расчеты расходных материалов.

Основная продукция:

• газобетонные блоки;
• керамический кирпич;
• кровельные материалы;
• натуральный камень;
• сайдинг;
• гибкий камень;
• железобетонные изделия, в том числе фундаментные блоки.

Фирма предлагает сплошные фундаментные блоки для возведения фундаментов ленточного типа. Габаритные параметры разнообразны: от 2400 х 500 х 600 до 380 х 190 х 190 мм. Для их изготовления используются тяжелые марки бетона.

ООО «Мастер» – молодая быстроразвивающаяся фирма из Воскресенска. Компания выпускает большой спектр продукции для строительного сегмента, в том числе фундаментные блоки.

• Крупногабаритные ФБС длиной 2400 и высотой 600 мм. Ширина варьируется от 300 до 600 мм с шагом равным 100.
• ФБС для стен и подвалов, для которых высота остается неизменной 600 мм, предложенные варианты длины 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, модификации по ширине аналогичны крупногабаритным изделиям.
• Плиты для ленточных фундаментов представлены огромным перечнем изделий.
• Фундаментные балки, отличающиеся от блоков существенной длиной до 6000 мм.

А также фирма выпускает плиты перекрытий, лестничные марши, железобетонные сваи, столбы электропередач, колонны, опоры, ограждения и многое другое.

Все товары имеют необходимую подтверждающую документацию. ООО «Мастер» занимается не только производством и доставкой товара заказчику, но и оказывает услуги по установке.

ООО «Алексинский керамзитовый завод». Завод находится на территории Тульской области и ведет свою работу с 1985 года. Основным видом деятельности является производство керамзита и изделий, выполненных из него, в том числе стеновые фундаментные блоки.

Несомненными плюсами являются разработка собственных технологий, высокий профессионализм сотрудников, многоступенчатый контроль качества.

Фундаментные керамзитобетонные блоки имеют следующие технические характеристики:

• марка прочности бетона – тяжелый;
• плотность 2100-2300 кг на метр в кубе;
• прочность согласно ГОСТу М150-М200;
• наполнитель – песчано-гравийная смесь;
• габариты 390 х 190 х 188 мм;
• масса в пределах 27-29 килограмм;
• не проводит ток;
• отсутствие радиоактивности подтверждено сертификатом;
• водопоглощение до 7%.

ООО «Златоустовский завод», расположенный в Челябинской области, выпускает широкую линейку стандартных строительных материалов. Кроме того, принимает индивидуальные заказы.

Качество продукции осуществляет собственная аккредитованная лаборатория. Использование высокотехнологичного оборудования и собственных разработок в области технологий позволяют компании улучшать качественные характеристики выпускаемых изделий.

Вся продукция соответствует ГОСТу, имеет подтверждающую документацию в виде сертификатов, лицензий, гарантий и технического паспорта.

Развитая логистическая сеть позволяет предлагать постоянным клиентам выгодные условия.

Среди большого количества предлагаемых изделий есть фундаментные блоки как крупногабаритные длиной 2400 мм, так и малогабаритные длиной 600 мм.

Достоинства и недостатки

Как любой строительный материал, ФБС имеет свои характерные плюсы и минусы.

Начнем с достоинств.

• Укороченное время монтажа фундамента. Наливной вариант достигает необходимого уровня прочности в среднем через 4 недели.
• Простота расчетов, обусловленная стандартными размерами.
• Снижение затрат на опалубку и армирование.
• Возможность выбора фундаментных блоков с заданными техническими характеристиками, например, морозостойкости или влагоустойчивости.

• Длительный эксплуатационный срок.
• Устойчивость к деформации.
• Износостойкость.
• Экологичность в большинстве случаев.
• Устойчивость к коррозии.

• ФБС не подвержены гниению.
• Равномерная усадка и распределение нагрузки.
• Отсутствие брака, связанного с нарушением заливки или армирования. При условии выбора качественного, сертифицированного блока.
• Точная геометрическая форма.

• Уменьшение количества ручных операций.
• Большой ассортимент размеров.
• Универсальность. Одни и те же виды можно использовать в частном и промышленном строительстве, для стен и для фундаментов.
• Работы можно проводить круглогодично, независимо от погодных условий.

Недостатки:

• в отличие от наливного варианта фундамент из строительных блоков имеет стыки, которые необходимо изолировать;
• монтаж фундамента с использованием крупногабаритных блоков потребует привлечения строительной техники для подъема и укладки;
• не все типы фундаментов можно построить с использованием ФБС, например, для высотных зданий;
• плохая теплопроводность требует утепления фундамента из блоков.

Как выбрать?

Перед тем как приобрести фундаментные блоки, нужно ознакомиться с их техническими характеристиками и узнать о производителях, которые выпускают их в регионе.

Ориентироваться нужно на следующие факторы:

• климат региона;
• тип грунта;
• этажность и высота постройки;
• планируемая толщина стен и перекрытий;
• общий вес сооружения;
• площадь основания.

Перед приобретением необходимо сделать правильный расчет расходного материала: блоков и цементного раствора. Многие фирмы предлагают это сделать в качестве бонуса при покупке.

Для промышленного строительства используют крупногабаритные фундаментные блоки из бетона тяжелых марок.

Для возведения частных построек типа коттеджей или гаражей используются малогабаритные железобетонные блоки.

Для дачи, имеющей каркас из легких строительных материалов: дерева или пеноблоков, неуместно тратиться на основательный фундамент, в этом случае можно использовать легкие фундаментные блоки из силикатного или керамзитового бетона. Облегченные ФБС можно укладывать вручную без использования специальной техники. Здесь уместны будут блоки с параметрами 20 х 20 х 40 см.

Для беседки или подсобного помещения можно выбрать газобетон.

Кроме того, при выборе необходимо обратить внимание на производителя.

• Лучше, если блоки будут заводского производства, поскольку в этом случае они проходят многоуровневый контроль качества и соответствуют ГОСТу.
• Зарекомендовавший себя производитель не только предоставит весь пакет документов, но и предложит гарантию или рассчитает расход материалов.
• Для строительства жилых или крупногабаритных сооружений лучше приобретать блоки с запасом прочности, например, армированные.

Если технология производства не нарушена, то ФБС прослужат долго (до 50 лет). Исключение составляют блоки с добавками доменного шлака. Эти изделия со временем разрушаются, а не крепнут, поскольку шлак с течением времени разлагается. Поэтому приобретать ФБС такого типа можно только для временных или технических построек.

Важной характеристикой при выборе является геометрическая форма ФБС. Идеальная геометрия позволит оптимизировать расход цементного раствора и затраты на отделку. А также она улучшит качество соединительных швов. Самые лучшие показатели в этом плане у керамоблоков и пенобетона.

Если рассматривать все характеристики в совокупности, то самыми выгодными по соотношению цена – качество являются керамзитобетонные изделия и пенобетон. При сравнительно невысокой стоимости они обладают высокими коэффициентами морозостойкости, отличными энергосберегающими свойствами, хорошей прочностью.

Самым красноречивым фактором при выборе являются отзывы тех, кто уже пользовался указанным материалом, но в пределах разумного.

Работа с материалом

Технология работы с фундаментными блоками схожа с методикой укладки кирпичей или шлакоблоков. Единственное отличие – размеры и скорость. Монтаж конструкций с помощью ФБС осуществляется быстрее, поэтому их предпочитают использовать для строительства промышленных объектов.

Особенности работы с пеноблоком

Характерная черта изделий из пенобетона – низкая жесткость. Вспененная вариация в отличие от монолитной характеризуется повышенной упругостью и подвержена усадке. Пенобетонные блоки неуместны в качестве фундаментных в случаях с тяжелым каркасом самого сооружения. Под нагрузкой они дают значительную усадку, что может вызвать выгибание стен.

Специалисты советуют в этом случае использовать стальную арматуру для перераспределения нагрузки.

Проект

Любое строительство начинается с проекта, который содержит всю информацию о сооружении. В него входят чертежи каждого этажа и фундамента, схемы коммуникаций, расчет расхода материалов и многое другое.

Основываясь на этом, можно определиться с типом фундаментных блоков и рассчитать их количество.

Чертежи основания должны содержать информацию о наличие подвальных помещений, цокольного этажа или их отсутствие. От этого зависят способы укладки фундамента.

Опираясь на проект, можно заказать индивидуальные блоки с четом отверстий под коммуникации.

Подготовка укладки фундаментных блоков включает несколько операций.

Разметка

Проектная раскладка поможет сделать разметку фундамента. Для этого в углах площадки, которую определили под постройку, вбиваются колышки. Между ними натягивается веревка и дополнительно устанавливают промежуточную разметку стен.

Котлован

Можно выложить любой фундамент своими руками, но для этого нужно грамотно подготовить котлован, ориентируясь на тип грунта.

Глубина котлована под обычный фундамент, как правило, равна глубине промерзания почвы плюс 20 сантиметров. Но это правило выполнимо только для умеренного климата. В холодных регионах величина промерзания гораздо выше. Копать так глубоко трудозатратно и дорого, поэтому в этом случае ограничились глубиной 1 – 1,5 метра.

Размеры котлована в том случае, если планируется углубленный фундамент, должны быть шире, лучше на 1 – 1,5 метра. Это расстояние необходимо, чтобы производить работы по гидро- и теплоизоляции.

Если фундаментные силикатные блоки углубляются на 50-60 см, а предполагаемая высота конструкции 2 – 3 блочных ряда, то можно не расширять рабочую зону.

Подошва

Для обустройства фундаментного основания пользуются двумя способами.

• На песчаной подушке. Предварительно в вырытой траншее выравнивают дно, удаляют глину и торф. Далее засыпают гравий крупной фракции и тщательно утрамбовывают, постепенно добавляя мелкофракционный гравий и песок. Следующим этапом выкладывают дренажный настил и геотекстиль.

• На бетонном основании. После утрамбовки грунта собирается опалубка из досок по всему периметру фундамента. Далее укладывается арматура. Для ее изготовления используют стальные прутья диаметром от 12 до 14 мм. Их связывают металлической проволокой в сетку с ячейками 10 или 15 см. В зависимости от этажности конструкции и ее габаритов армирующих слоев может быть от двух и больше. После подготовки основание заливают бетоном. Заливку следует осуществлять медленно и равномерно, выгоняя лишний воздух. Поверхность выравнивается правилом. Фундаментная подушка должна высохнуть и набрать прочность лишь через 3 – 4 недели. В жаркую погоду необходимо смачивать ее водой, чтобы избежать растрескивания.

Прочее

Для того чтобы перемещаться по фундаментному периметру даже в плохую погоду, следует позаботиться о деревянном настиле.

Укладка

Следующим этапом осуществляется укладка фундаментных блоков. Класть ФБС нужно аккуратно и подгонять индивидуально.

Влияние грунта

Укладка фундамента с помощью ФБС возможна на любых типах почвы.

Если грунтовое покрытие слабое, вязкое, осыпающееся, то необходимо усиливать несущую конструкцию армирующими поясами через каждые два ряда.

Для устойчивых видов почвы показан монтаж прерывистого фундамента, при котором блоки следует укладывать с промежутками не более 70 см. Пустоты заполняются землей и хорошенько утрамбовываются. Такой вариант менее затратный. Многоэтажные здания возводить на таком фундаменте запрещается.

На слабых типах грунта первый ряд лучше выложить блоками-подушками.

Вместо того чтобы закапывать фундаментные блоки в грунт, можно собрать столбчатый вариант из блоков. Подойдет такая конструкция для зданий из облегченных газобетонных или арболитовых плит. Чтобы сделать цокольный этаж, комбинируют пеноблоки и сваи.

Первый ряд

Надежность, прочность и геометрическая точность постройки во многом зависит от того, правильно ли сделана укладка первого ряда из ФБС.

Чаще первоначальная подготовка состоит в выравнивании горизонта, то есть предполагается установка плит марки ФЛ для увеличения площади опоры и равномерной усадки тяжелого фундамента.

Укладка первого ряда начинается с углов, после чего проводят контрольный замер высоты строительным уровнем или нивелиром. Затем между угловыми блоками натягивается шнур, чтобы облегчить выкладывание промежуточных деталей. Фундаментные блоки крепятся с помощью цементного раствора. Подгонять ФБС друг к другу лучше резиновой киянкой.

Когда раствор схватится, проводится армирование, если это необходимо.

Дальнейший монтаж рекомендуется производить только по истечении некоторого времени, когда цемент полностью затвердеет. Если начать выкладывать следующие ряды раньше, то существует большой риск деформации начального ряда.

Монтаж фундаментных блоков

При возведении промышленных зданий или сооружений используются большие блоки, для укладки которых потребуется строительный кран.

Для малогабаритного строительства специальная техника не потребуется, поскольку можно справиться своими силами.

Укладка начинается аналогично первому ряду: с углов. Затем крепятся промежуточные блоки. Для крепления используется цементный раствор, им же заполняют вертикальные соединительные швы.

Технология монтажа схожа с кирпичной кладкой. Швы предыдущего и последующего рядов не должны совпадать. Геометрию необходимо отслеживать постоянно, используя для этих целей уровень. Важно, чтобы фундамент имел правильную форму.

Гидроизоляция

Фундаментные блоки, особенно пористые, необходимо обработать гидрофобными растворами. Чаще всего специалисты покрывают всю кладку жидкой мастикой. Ею необходимо промазать не только наружные, но и внутренние поверхности фундамента.

Если климат в регионе влажный, то необходимо позаботиться о дополнительной гидроизоляции. Для этого используют рубероид.

Армированный пояс

Некоторые специалисты рекомендуют армировать верхний фундаментный ряд. Особенно актуально это в тех областях, где грунт неустойчивый, что вызывает «хождение» почвы.

Железобетонный армированный пояс призван укрепить основание конструкции. На него укладываются плиты перекрытия.

Перед заливкой по всему периметру устанавливается деревянная опалубка. Для надежности доски скрепляют проволокой. Внутрь короба закладывается стальная арматура с сечением 10 мм. Затем вся конструкция заливается бетоном.

Строительство можно продолжать после полного затвердевания армопояса.

Полезные советы

• На этапе проектирования необходимо получить заключение геодезической фирмы об особенностях грунта на участке. Это необходимо, чтобы решить вопрос о возможности использования фундаментных блоков для строительства, а также выбора способов укладки фундамента. Кроме того, в этом отчете указывается глубина залегания грунтовых вод, что также необходимо для возведения фундамента.

• Для жилищного строительства лучше выбирать блоки заводского производства, поскольку такая продукция находится под контролем экспертов.
• Чем хуже несущая способность грунта, тем габаритнее должны быть ФБС.
• Согласно рекомендациям строителей основание фундамента должно располагаться ниже уровня промерзания почвы.
• Мелкофракционный керамзит в составе фундаментных блоков обеспечит правильную геометрическую форму, а также позволит равномерно распределять тепло.
• Для сборных фундаментов лучше использовать железобетонные ФБС.

• Лучше не покупать блоки кустарного производства для строительства жилых сооружений, поскольку нарушение технологии при производстве может привести к разрушению всей постройки.
• Чем больше длина блока, тем меньше стыков, значит, надежнее.
• Железобетонные блоки имеют запас прочности до 70 процентов, что исключает трещины.
• Обрабатывать фундаментные силикатные блоки гидрофобными веществами следует после укладки. Если сделать это раньше, то нарушится прочность укладки, поскольку связующий раствор будет плохо впитываться.

Для гидроизоляции фундамента лучше всего подходят жидкие мастики или битум.

Однако специалисты используют и другие методы:

• оклеивание рубероидом;
• окрашивание специальной краской на основе акрила, силикона или полиуретана;
• оштукатуривание полимерными составами;
• гидрофобные присадки, которые добавляются в бетон, делая весь блок гидроустойчивым;
• напыление тонкого резинового слоя.

Выложить столбчатый фундамент с помощью ФБС проще и дешевле ленточного. Но следует учитывать, что он не подойдет для строительства двухэтажного дома. Такой вариант больше уместен для возведения теплиц, беседок и легких каркасных домов.

Стеновые блоки могут применяться в качестве фундаментных только в постройках с малой нагрузкой.

Необходимо тщательно утрамбовывать подушку-основание под фундамент, постоянно смачивая его, что предотвратит «хождение» конструкции.

При расчете расхода материалов необходимо учитывать вес конструкции. Для этого следует помнить, что объем бетона разных моделей может быть разным в зависимости от плотности.

Производя расчет, также необходимо закладывать приобретение нескольких блоков с вырезами для прокладки коммуникаций. В противном случае придется сверлить отверстия в купленных ФБС.

Если требуется построить ленточный фундамент для забора, то для экономии рекомендуется использовать блоки, бывшие в употреблении. Главное, чтобы на них не было сколов и существенных трещин. Подсчитано, что снижение затрат в этом случае составит от 30 до 50 процентов. ФБС, б/у, подходят также для беседок, небольших теплиц и временных технических сооружений.

Все о блочном фундаменте и тонкостях строительсва смотрите в этом видео.

Фундаментные блоки – основа каждого дома

Сфера использования фундаментальных блоков стеновых

Для возведения фундамента в большинстве случаев применяют ФБС – фундаментальные блоки стеновые. Основная задача таких блоков – передача возникающей нагрузки от постройки на естественное или искусственное основание. Подобный строительный материал не должен иметь никаких дефектов и обладать хорошим запасом прочности, благодаря которому формируется прочная основа здания.

Чаще всего используются крупные фундаментальные блоки в сборных железобетонных и бетонных фундаментах Основания подобного типа позволяют значительно сократить сроки строительства и расходы на него. Возводятся сборные фундаменты в два шага. Первый – формирование подушки из трапециевидных либо прямоугольных блоков ФБС, укладываемой на заранее подготовленную площадку. На дно площадки засыпается слой песка толщиной в 15 см, который тщательно утрамбовывается. Второй шаг – строительство из блоков ФБС вертикальных стен фундамента.

В основе блоков ФБС лежит арматурная сетка и бетонный раствор, как и в других ЖБИ. В зависимости от технических характеристик стройматериала изменяется его стоимость. Приобретать такие блоки необходимо согласно плану строительства, поскольку параметры ФБС сильно различаются.

Технические характеристики ФБС

Блоки ФБС должны обладать плотностью, минимальный уровень которой составляет 1800 кг на кубический метр. При производстве блоков желательно использовать бетон марки В 7,5-В 15. По уровню морозостойкости класс бетона должен быть не меньше 50. Геометрические характеристики блоков обычно указываются в их маркировке: сперва идет обозначение типа ФБС, а затем длина, ширина и высота самих изделий. Геометрическая форма блока и ее параметры указываются только в дециметрах.

Если фундамент возводится в непосредственной близости от грунтовых вод, необходимо использовать блоки ФБС с определенным уровнем проницаемости бетона. Данный параметр маркируется буквой О – особо низкая проницаемость, П – пониженная, а Н – нормальная. В зависимости от типа ЖБИ варьируется и температурный предел, при котором могут использоваться блоки ФБС. Несмотря на это, в большинстве случаев он находится в пределах +50 и -70 градусов Цельсия.

Технические характеристики блоков ФБС, как правило, строго регламентируются ГОСТами. Железобетонные изделия производятся в полном соответствии с государственными стандартами, что подтверждается специальной документацией на всю партию продукции.
Блоки ФБС транспортируются и хранятся точно так же, как и все прочие ЖБИ.

Типы блоков в зависимости от типов фундамента

Сборные фундаменты делятся на ленточные и столбчатые. Первые применяются для возведения сплошных внешних стен, вторые – для возведения колонн.

Столбчатый фундамент обычно применяется для строительства каркасного полносборного дома. На него ложится нагрузка, создаваемая колоннами каркаса здания. Возводится такой тип фундамента посредством специальных железобетонных башмаков, в которые и монтируются колонны. В зависимости от технических условий может, меняться форма башмаков – прямоугольная либо квадратная. Можно использовать башмаки в виде усеченной пирамиды. Если есть необходимость, башмаки усиливаются при помощи плит плоской формы.

На ленточный фундамент приходится нагрузка от сплошных стен здания. Блоки ФБС в большинстве случаев производятся пустотелыми, что снижает количество расходного материала как заказчику, так и изготовителю. Существует еще несколько способов понижения стоимости закладки фундамента. Если позволяет уровень нагрузки на фундамент, нередко его делают прерывистым, а не сплошным. Такой способ значительно сокращает время и деньги. Прерывистый фундамент можно использовать только в случае, если его одобрят специалисты, после просчета оказываемой на него нагрузки.

Любые типы фундамента из ЖБИ, отличаются великолепными эксплуатационными характеристиками, позволяют значительно сэкономить время и средства, затраченные на строительство здания.

ФБС

Цены указаны на складе в Туле, стоимость доставки уточняйте по телефону 8-962-274-75-13.

   

 

ПКП «Промстройдеталь» производит фундаментные блоки стеновые (ФБС) из высококачественных марок бетона. Точное соответствие геометрическим размерам и показателям прочности – ключевые преимущества наших блоков ФБС.

Применение фундаментных блоков

Блоки ФБС в основном используются при возведении фундаментов. Также их применяют для строительства подвалов, погребов и других подземных помещений. Фундамент, построенный из блоков ФБС, служит основанием для каменных, бетонных или кирпичных домов с тяжелыми перекрытиями. Кроме того, можно купить ФБС и для сооружения стен зданий.

Блоки ФБС применяют при закладке фундаментов практически на любом типе грунта. Однако наиболее целесообразно их использовать при строительстве сооружения на твердых грунтах с низким уровнем содержания влаги.

Конструкция фундаментных блоков

Наше предприятие изготавливает блоки ФБС в Туле в соответствии с ГОСТ 13579−78. Согласно этому стандарту, блоки производятся из тяжелого бетона. Для удобства транспортировки и перемещения снабжены монтажными петлями заглубленного расположения из горячекатаной арматуры класса А-I или А-II.

У нас вы можете купить фундаментный блок разных типоразмеров – от наиболее компактных 9.3.6 и 9.4.6 (длиной 880 мм) до самых крупных 24.5.6 и 24.6.6 (длиной 2380 мм и весом более полутора тонн). При покупке ФБС цена будет зависеть от размера и массы блока.

Технология изготовления ФБС

Мы производим фундаментные блоки методом вибропрессования на формовочной машине испанской фирмы CGM ТС2. При таком способе блоки изготавливаются в формах с вибраторами. В форму загружается бетон, вставляются монтажные петли. Вибропресс включается на необходимое для уплотнения время. Бетон, который используется для вибропрессования, обладает низким водоцементным соотношением. В итоге блоки ФБС отличаются высокой прочностью и морозостойкостью.

Использование метода вибропрессования при изготовлении блоков ФБС в Туле позволяет также добиться строгой геометрии формы и параллельности поверхностей, что упрощает процесс монтажа. Кроме того, такой способ значительно ускоряет процесс производства. Так, производительность на нашем предприятии составляет 90 блоков за 8-часовую смену.

Закладка фундамента с помощью ФБС

Техника кладки блоков одинакова для любого типа фундамента с их использованием. Верхний слой грунта снимается, площадка тщательно выравнивается и на утрамбованное дно насыпается песочная подушка. Ее задача – придавать устойчивость блокам и защищать их от грунтовых вод.

Блоки устанавливаются на подушку в несколько рядов в зависимости от количества этажей и типа здания. Установка происходит таким образом, чтобы стыки блоков нижнего ряда перекрывались блоками следующего уровня. После укладки блоки промазываются гидроизоляционным составом. Также рекомендуется использовать утеплительные материалы, поскольку сами по себе блоки ФБС обладают малой теплоизоляцией.

Преимущества фундаментных блоков производства ПКП «Промстройдеталь»

Суммируем ключевые достоинства блоков нашего производства:

• Экономия времени. Если купить фундаментные блоки, то отпадает необходимость в установке опалубки, ожидании, пока бетон застынет и фундамент наберет прочность. Процесс закладки фундамента значительно ускоряется.
• Соответствие европейским стандартам качества. Изделия проходят контроль качества на нашем собственном ОТК и в аттестованной лаборатории. Каждая партия ФБС в Туле сертифицируется и снабжается всеми необходимыми документами.
• Высокие технические характеристики – прочность, морозоустойчивость, водонепроницаемость, прочность на сжатие.
• Экономия средств. Если сравнить стоимость ФБС с ценой стройматериалов, которые потребуются при других способах укладки фундамента, то можно наглядно увидеть, что фундаментные блоки – одно из наиболее экономичных решений.

Фундаментные блоки доставляются грузовым автотранспортом по всей территории Центрального федерального округа РФ. Также покупатель может самостоятельно забрать их с нашего склада, сэкономив на стоимости доставки.

Обращайтесь к нам – гарантируем европейское качество продукции, быструю отгрузку заказа и точность сроков поставки.

 

Шлакоблок (CMU) по сравнению с традиционными бетонными стеновыми фундаментами

Структурные фундаменты являются основой каждого нового здания, поэтому очень важно следить за тем, чтобы они были выполнены правильно. Двумя наиболее эффективными методами создания фундаментов стен являются заливные бетонные стены и шлакоблоки, более известные как блоки бетонной кладки (CMU). Эти материалы просты в установке и могут увеличить срок службы конструкции, но что отличает их друг от друга? И что лучше для вашего проекта? Ниже мы расскажем о различиях между блоками CMU и бетонным фундаментом, чтобы вам не пришлось учиться методом проб и ошибок.

Фундаменты из шлакоблоков (CMU)

В фундаментах из блоков CMU часто используются большие (8 дюймов или 10 дюймов шириной и 16 дюймов длиной) полые бетонные блоки. Однако размеры могут варьироваться в зависимости от весовой нагрузки здания. Чтобы оптимизировать прочность и стабильность, рабочие устанавливают блоки в виде непрерывного соединения и могут вставлять стальные арматурные стержни в сердцевину блоков. Строительный раствор скрепляет блоки, которые опираются на бетонные опоры.

Плюсы фундамента из шлакоблоков (CMU)

• Нет форм (подобных тем, которые требуются для заливного бетонного фундамента) для настройки и крепления блоков.
• Блоки CMU могут быть усилены стальной арматурой и заполнены раствором для создания прочного фундамента.
• Правильно построенные и спроектированные, прочность на сжатие блочных стен CMU обеспечивает хорошую поддержку вертикальных нагрузок на фундаментные стены.

Недостатки фундамента из шлакоблоков (CMU)

• Бетонные блоки тяжелы в обращении. 8-дюймовые блоки весят 36 фунтов, 10-дюймовые блоки — 42 фунта.
• Блочная стена CMU часто требует установки воздухо- и влагозащитного барьера, что добавляет еще одной профессии и дополнительных трудозатрат к проекту фундамента.
• Неправильно усиленные блоки CMU создают слабый фундамент.
• Вода и погода изнашивают раствор, используемый для соединения блоков CMU вместе — это может вызвать утечки.
• Блочные фундаменты CMU могут прогнуться и прогнуться, если вода в почве вокруг конструкции скапливается, что приведет к дорогостоящему ремонту.
• Блочные фундаменты КМУ обладают хорошей несущей способностью; однако фундамент потеряет свою боковую прочность, если не будет полностью залит арматурой.
• Стены из блоков CMU имеют низкие значения R от 2 до 3.

Фундаменты из традиционного литого бетона

Фундаменты из традиционного литого бетона предполагают строительство и надлежащее закрепление больших тяжелых деревянных стен. Затем за одну непрерывную заливку рабочие заливают бетон в деревянные опалубки, чтобы они затвердевали (затвердевали) на месте. Арматура, установленная в основании, ограничивает слабые места и стыки.

Плюсы бетонных стеновых фундаментов

• Их возведение занимает меньше времени, чем блочные фундаменты CMU.
• Прочность, плотность и конструкция бетонного фундамента без швов сводят к минимуму проблемы с водой.
• Наливные бетонные стены имеют лучшую боковую прочность, чем блочные фундаменты CMU, что улучшает их устойчивость к давлению воды и почвы.
• Заливная стена не имеет стыков, как блочная стена, поэтому ее легче гидроизолировать.

Недостатки фундаментов бетонных стен

• Если во время отверждения происходит отслаивание (отслаивание, крошка или отслаивание бетонной поверхности), бетонный фундамент может потерять свою прочность.
• Фундаменты из монолитного бетона стоят дороже блочных фундаментов КМУ.
• Подрядчикам может быть сложно, отнимать много времени и дорого, перевозить мокрый бетон на строительную площадку.
• Проблемы с утечкой воды в залитом бетонном фундаменте.
  • Залитый бетон может потрескаться и протечь, если он не подготовлен правильно.
  • Наливные бетонные стены могут пропускать влагу через неструктурные трещины в стене (в местах пересечения стены и пола, наверху фундаментной стены или через пористый бетон).
  • Утечки могут произойти, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения грунта под фундаментом.
  • Сухие пятна в бетонной стене могут появиться из-за неправильной профилировки или плохо спланированного наружного строительства.
• Заливные бетонные фундаменты имеют низкие значения R менее 3.

Почему стоит выбирать Fox Blocks ICFs для вашего следующего проекта фундамента ?

Чтобы избежать проблем с блоками CMU и традиционными бетонными фундаментами, строители должны рассмотреть изолированные бетонные опалубки (ICF) Fox Blocks.Fox Blocks предлагает метод заливки бетона, который создает более прочный, прочный и энергоэффективный фундамент поверх традиционной бетонной стены или фундамента из блоков CMU. Таблицы инженерного проектирования для фундамента ICF и надземных стен перечислены в строительном кодексе IRC или доступны на веб-сайте Fox.

Как построить фундамент ICF

Строительство фундамента ICF включает в себя укладку пенополистирольных панелей в сухом состоянии или сцепление полых экструдированных пенополистиролов по длине фундамента. Затем рабочие укрепляют и скрепляют формы перед заливкой бетона в пустотелые панели.

Преимущества Fox Blocks ICF Foundations

• Быстрая и простая установка снижает затраты на рабочую силу и строительные риски по сравнению с другими типами бетонных фундаментов. Стеновая сборка «все в одном» Fox Blocks объединяет в себе пять этапов строительства: структуру, изоляцию, воздушный барьер, замедлитель парообразования и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении всех основных целей.
• Фундаментные стены ICF могут быть спроектированы из железобетона толщиной 6 или 8 дюймов.
• Стеновая система включает в себя замедлитель парообразования, который более эффективно противостоит проникновению влаги на блок CMU и бетонный фундамент стен.
• У них коэффициент сопротивления R больше 20, что делает их намного более энергоэффективными, чем блоки CMU или заливные бетонные фундаменты.
• Формы, используемые при строительстве ICF, защищают бетон фундаментов ICF. Это делает их менее подверженными растрескиванию, чем заливные бетонные основания.

Окончательное решение для стен

Фундамент, построенный из Fox Blocks, упрощает строительство, экономит время, снижает затраты и уменьшает долгосрочные проблемы как с шлакоблоками (CMU), так и с традиционными бетонными фундаментами. Кроме того, Fox Blocks создает более влагостойкий и энергоэффективный фундамент, чем другие методы бетонного фундамента.

Свяжитесь с экспертами Fox Blocks, чтобы узнать, почему Fox Blocks ICF обеспечивает лучшее решение для создания прочного фундамента.

Фундаменты из бетона, блоков и плит

Фото :creteworkz.com

При строительстве дома используются два основных типа фундаментов: фундаментный фундамент или фундамент ниже уровня земли с плитой подвала. Климат, включая высокий уровень грунтовых вод, морозы, суровые зимы и уязвимость перед штормовыми нагонами и сильными ветрами, будет определять, какой фундамент будет выбран — плиточный или ниже уровня земли.

Залитые и блочные фундаменты опираются на бетонные опоры или залитые подушки, служащие основанием для стен.Фундаменты сооружают в траншеях, вырытых ниже уровня цокольного этажа. Эти траншеи шире и длиннее, чем стены, которые они поддерживают, и действуют как ножки, распределяя вес стены и конструкции над ней. Подножки обеспечивают прочную поверхность, препятствующую погружению или смещению в землю или субстрат. Глубина траншеи составляет от шести дюймов до трех футов, в зависимости от размера здания и характеристик почвы.

Наливные бетонные стены

Наливной бетон более популярен для строительства подвалов, чем блочный, поскольку он является бесшовным и сопротивляется проникновению воды.При заливке цельного фундамента алюминиевые или изолированные стеновые опалубки кладут на опоры, стягивают вместе и поддерживают, чтобы сохранить свою форму во время заливки бетона.

После того, как формы установлены, арматурный стержень помещается вертикально внутри канала стены для поддержки и добавления дополнительной прочности бетонной стене после удаления форм. Затем в форму заливают бетон, чтобы сформировать стены.

Проконсультируйтесь со специалистом по фондам

Найдите лицензированных специалистов по фондам в вашем регионе и получите бесплатную, бесплатную оценку вашего проекта.

+

Бетонные стены должны создаваться непрерывной заливкой, чтобы обеспечить хорошее сцепление и избежать растрескивания швов в местах, где уже застыл первый слой бетона.

Цемент можно залить на место с помощью автобетоносмесителя или выгрузить по желобу автобетоносмесителя, если он может подойти достаточно близко к фундаменту. Время установки зависит от используемого раствора, времени года, тепла и влажности. Временные формы обычно снимаются через неделю, когда бетон достаточно затвердевает, чтобы поддерживать себя.Бетон будет продолжать затвердевать и выделять влагу гораздо дольше. При использовании утепленных бетонных форм они остаются на месте и утепляют жилище.

Армированные блоки и бетонные стены

В блочном фундаменте используются шлакоблоки (8 x 8 x 16 дюймов), которые накладываются друг на друга и цементируются на месте с помощью раствора. Процесс начинается на опоре, и каждый ряд формирует свой собственный путь. Затем блоки армируются арматурой, которая помещается вертикально в отверстия или ячейки и заполняется бетоном.

Блочные стены также могут использоваться для формирования стенок ствола, которые поддерживают перекрытие наверху. При строительстве стволовых стен ряды блоков на опорах устанавливаются ниже уровня земли и армируются арматурой перед непрерывной заливкой бетона для получения бесшовной цельной плиты. Фундамент из плит стебля и стены предотвращает проникновение воды и отделение плиты от основания, которое может быть вызвано подъемом или гидростатическим давлением.

Наливные и блочные фундаменты армированы арматурой. В случае наливных стен в раствор вставляется карандашный вибратор, чтобы заставить бетон встать на место и убедиться, что в стене не осталось воздушных карманов или пустот.

Отделка цокольного этажа

При строительстве плиточного фундамента заливка бетона производится после того, как фундамент схватится, но до возведения стен. Грязь уплотняется и засыпается гравием от четырех до шести дюймов. Обычно полиэтиленовый лист толщиной шесть мил обеспечивает пароизоляцию между почвой и плитой. Поверх пароизоляции идет двухдюймовый слой песка, за которым следует сетка из проволочной сетки размером 6х6 дюймов, которая укрепляет бетон. Если будет использоваться теплый пол с подогревом, пластиковая трубка помещается поверх проволочной сетки.После того, как трубопровод испытан давлением, заливается бетонная плита от четырех до шести дюймов.

При строительстве с залитыми стенами цокольный этаж подготавливается так, как если бы это был плиточный пол, часто бетонный пол заливается после того, как верхние этажи уложены и крыша, окна и двери установлены.

Подвальная сантехника для сточных вод в полу и трубопроводов перед заливкой должна быть обработана шероховатостью. Как и плиточный пол, цокольный этаж будет выложен шестидюймовым слоем заполнителя, за которым последует пароизоляция из полиэтилена толщиной шесть мил. Поверх пароизоляции может быть нанесен пенопласт толщиной от одного до двух дюймов для изоляции и дополнительной гидроизоляции. Далее идет проволочная сетка для обеспечения прочности конструкции, а гибкие трубки устанавливаются на место, если используется внутрипольное отопление. Наконец, сверху заливается бетон и разравнивается стяжкой.

Проконсультируйтесь со специалистом по фондам

Найдите лицензированных специалистов по фондам в вашем регионе и получите бесплатную, бесплатную оценку вашего проекта.

+

Как построить фундамент из бетонных блоков

7 июня 2012 г. | от Итана (электронная почта) |

Пришло время для еще одного обновления Pro-Follow, поскольку мы следим за подрядчиком Стивом Вартманом и его командой.Если вы помните, Стив привлек Виктора и его команду из Luciano Cristofaro Contractors для строительства фундамента, и в сегодняшней статье рассказывается, как они построили фундамент из блочной стены. Если вы это пропустили, прочтите, как команда Виктора выкапывала нижние колонтитулы, закладывала арматуру и заливала нижние колонтитулы по этим ссылкам.

Вот как все выглядело после затвердевания бетона и небольшого дождя.

Шаг 1: Смешайте раствор

Ребята смешали песок, воду и кладочный цемент газовой мешалкой.Затем они сгребали цемент в большие ванны для укладки блоков.

Pro-Tip: Смочите ванны перед добавлением раствора, чтобы предотвратить его высыхание.

Шаг 2: Измерьте длину

По чертежам Виктор и его команда определили расположение фундаментных стен. Затем они размечают каждую секцию и подсчитывают количество блоков в секции.

Pro-Tip: Бетонные блоки размером 8 ″ x 16 ″ , включая стык.

Шаг 3. Очистить нижний колонтитул и зачеркнуть линию

После того, как ребята чистили нижний колонтитул щеткой для лисицкого хвоста, они наносили меловую линию.

Шаг 4: Установите углы

На каждой секции команда Виктора начинала с углов и продвигалась к середине. По этой причине было действительно важно, чтобы углы были идеальными, потому что они служат ориентиром для остальной части этой части стены.

Если вы присмотритесь, то заметите, что угловые блоки немного отличаются от законченного внешнего угла.

Часто ребята запускали длинную металлическую балку с уровнем сверху (не показан), чтобы проверить, совпадают ли углы друг с другом.

Шаг 5: Запустите String Guide

После того, как углы были на своих местах, команда Виктора протянула веревку вдоль верхнего угла блока и использовала ее как ориентир для остальной части этого участка.

Pro-Talk: Скоба для крепления веревки называется собачьей костью или натяжителем лески.

Иногда использовали и деревянный угловой блок.

Шаг 6: Положите первый курс

Используя меловую линию в качестве ориентира, ребята положили слой раствора и начали кладку блока.

Каждый блок был проверен на предмет уровня и соответствия строке.

Pro-Tip: Размер суставов должен составлять 1/2 дюйма, а ширина пальца является хорошим приближением.

После каждой секции излишки раствора и обломки блоков заполняли углы для дополнительного усиления.

Вот посмотрите, как бетонный нижний колонтитул опускается, и ребята кладут блок.

Шаг 7. Поверните за угол

Сохранение прямоугольности углов очень важно, и ребята применили небольшую тригонометрию (3-4-5 тройной Пифагора), чтобы перепроверить свои измерения.

Шаг 8: Стены

Каждые 2–3 хода ребята крепили стеновые анкеры и гвозди к существующему фундаменту.

Они сгибали стенной анкер на месте, прибивали его к фундаменту и вставляли остальную часть стяжки в стык между блоками.

Шаг 9: Режущий блок

Часто приходилось разрезать последний блок секции или смещать стыки на следующем участке блока, и они использовали два разных метода.Первый метод заключался в использовании молотка для кирпича по линии разреза, и после нескольких удачных ударов он ломался.

Когда требовалась точность, ребята распиливали блок пилой по бетону.

Шаг 10. Руководства по сайту

После того, как был проложен первый ряд блоков, команда Виктора использовала переход, чтобы установить ровную линию на всех углах. Для этого сначала настраивают транзит с учетом всех углов.

Дальше ребята забили колья по всем углам.

Установка лазерного детектора на столб позволила ребятам отметить ровную ровную линию. Измерение от этой линии позволило им убедиться, что каждый ряд фундамента находится на одном уровне с остальными.

Шаг 11: Положите дополнительные курсы

После прохождения первого курса команда Виктора смогла работать намного быстрее. Они продолжали укладывать блоки аналогичным образом, начиная с углов и двигаясь внутрь.

Вот фотография, на которой один из парней проверяет высоту, чтобы убедиться, что она соответствует остальной части фундамента.

Большая часть фундамента состояла из двух рядов блока по 8 дюймов и двух рядов блока по 4 дюйма. Единственным исключением был нижний колонтитул, и эта область требовала дополнительного блока шириной 8 дюймов.

Когда ребята заливают бетонный пол, бетон фактически скроет весь 8-дюймовый блок и окажется на выступе между 8-дюймовым и 4-дюймовым блоком. Таким образом, если земля сдвинется или осядет, бетонный пол все равно будет иметь опору.

Pro-Tip: Окончательная высота фундамента должна быть не менее 4 дюймов над уровнем земли.

В какой-то момент ребята были примерно на 1/2 дюйма выше, даже если они немного «жульничали» с более тонкими суставами. Чтобы исправить высоту, им нужно было обрезать около 15 блоков до нужной высоты.

Это вернуло их на уровень остального фундамента.

Шаг 12: Заполните блок

Экипаж Виктора засыпал два верхних поля минометом для их усиления.

Шаг 13: Вставьте J-образные болты

В то же время они разместили J-образные болты примерно через каждые 4 фута для крепления порога.

Шаг 14: Инструментальные соединения

Важно обработать все стыки ударным инструментом, чтобы вдавить раствор в стык, и это также сделает стыки более красивыми.

Шаг 15: Очистка кистью

После того, как стыки застыли, ребята почистили блок.Они сделали это только для внутренней части двух верхних полей, потому что это все, что будет видно, а внешняя сторона будет очищена.

Pro-Talk: Чистка — это метод, используемый для отделки поверхности кирпичной стены тонким слоем раствора.

Отделка

Если вы присмотритесь, то заметите, что не все блоки на этом этапе заполнены. Ребята используют остатки строительного раствора, чтобы устранить отходы, и хотя я считаю, что это закончено, им еще предстоит заполнить.

Следующий шаг — вызвать инспекцию перед засыпкой вокруг фундамента и позволить сантехникам завершить черновую заделку.

Наливной фундамент лучше бетонного блочного?

Я построил здания из обоих материалов. У последнего дома, который я построил для своей семьи, был гигантский бетонный фундамент, но на заднем дворе я использовал бетонный блок, чтобы построить магическую змеевидную подпорную стену, которая сегодня выглядит так же хорошо, как и в тот день, когда я построил ее несколько десятилетий назад.

Вот правда. Вы можете построить заливной бетонный фундамент, который может потрескаться и прогнуться в течение года, и вы можете построить фундамент из бетонных блоков, который может прослужить сотни лет без каких-либо повреждений. Арматурная сталь — вот что определяет успех в битве между фундаментными стенами и матерью-природой.

Если вам нужен суперпрочный фундамент из бетонных блоков, вам необходимо включить как горизонтальную стальную арматурную проволоку, так и в сердечники вертикальную арматурную сталь, выступающую от бетонного основания. Ядра бетонного блока должны быть заполнены прочным бетоном с мелким заполнителем размером с горошину.

Фундаменты из заливного бетона также требуют армирующей стали, если вы хотите, чтобы стены выдерживали горизонтальные силы влажной почвы. Еще один важный момент, о котором следует помнить, заключается в том, что фундаментные стены, закопанные в землю, являются не более чем подпорными стенами. Они предотвращают попадание почвы в подвал.

Современные заливные бетонные фундаменты произвели революцию в строительстве фундаментов.Опытный бригадир с небольшой бригадой полуквалифицированных рабочих может установить бетонные опалубки утром, а бетон можно заливать днем. На следующий день формы можно снять, и плотники приступят к работе.

Потребовалась небольшая армия каменщиков, чтобы добиться тех же результатов при строительстве бетонных блоков. Заливка бетона — огромная экономия времени. Убедитесь, что вы используете много стали, независимо от того, какой материал вы выберете.

Q : Тим, я в отчаянии.Мой дом 1972 года построен в пойме реки. Дважды за последние девять лет в нем было два фута воды, последний раз из-за урагана Флоренция. Я отчаянно пытаюсь продать дом, но сомневаюсь, что кто-то купит эту индейку, да и не должен. Я тогда не понимал, что покупаю. Вы можете помочь? Какие у меня варианты? — Энн Л., Чапел-Хилл, Северная Каролина

A : У бесчисленного количества людей есть эта проблема. Смотрите новости после каждого стихийного бедствия, и вы видите изображения разрушенных или затопленных домов.Недавно на фотографиях в новостях не было ничего, кроме бетонных плит рядом с береговой линией Мексиканского залива вдоль побережья Флориды. Штормовая волна урагана Майкл сотрясает дома, как овощное пюре в блендере.

У меня диплом по геологии. Я понимаю, что не всем посчастливилось пройти этот познавательный курс обучения. Некоторые занятия, которые я посещал, были посвящены наводнениям, землетрясениям и другим стихийным бедствиям, с которыми сталкиваются домовладельцы. Воронки, оползни, селевые потоки и другие вещи могут нанести ущерб вашей жизни, если вы решите построить дом в месте, где что-то может пойти не так.

Я мало что могу сделать, чтобы помочь Энн, кроме как посоветовать ей назначить встречу с тремя ведущими агентами по продаже недвижимости в ее районе. Я говорю об опытных риелторах, которые знают, что происходит. Они смогут наметить любые варианты.

Однако лучший совет — избегать покупки или строительства дома на участке, который имеет высокую или среднюю вероятность быть поврежденным в результате большинства стихийных бедствий. Вы можете получить этот совет, поговорив с профессиональным инженером-геологом. Эти профессионалы знают лучшие и худшие участки для строительства в городе, поселке или регионе.

Консультация с одним из них может стоить несколько сотен долларов, но это абсолютно лучшая страховка, которую вы можете получить, чтобы гарантировать, что ваш дом или то, что от него осталось, не будет в центре внимания телевизионных выпусков новостей.

Тим Картер может бесплатно позвонить вам по телефону, чтобы решить вашу проблему. Зайдите на его сайт и заполните форму на этой странице: askthebuilder.com/ask-tim/ .

Как построить стену из бетонных блоков

В жилищном и коммерческом строительстве широко используется бетонный строительный материал, официально известный как бетонная кладка (CMU).Эти пустотные блоки могут быть изготовлены из стандартного бетона с использованием традиционного песчано-гравийного заполнителя, скрепляемого портландцементом. Или они могут заменить песчано-гравийный заполнитель более легкими промышленными отходами, такими как летучая зола или угольные шлакоблоки, в этом случае они обычно известны как шлакоблок .

CMU находят множество применений в строительстве, от использования в фундаментных стенах для поддержки каркасной конструкции, до открытых наружных стен для зданий, отдельно стоящих ландшафтных стен и подпорных стен.

Типы CMU

Бетонные блоки и шлакоблоки бывают разных размеров и форм для различных областей применения. Общие размеры и формы бетонных блоков включают:

Типоразмеры

• 4 x 8 x 8
• 4 x 8 x 16
• 6 x 8 x 8
• 6 x 8 x 16
• 8 xx 9
• 8 x 8 x 16
• 10 x 8 x 8
• 10 х 8 х 16
• 12 х 8 х 8
• 12 х 8 х 16

Фактические размеры бетонных блоков немного меньше номинальных, примерно на 3/8 дюйма в каждом измерении.Это необходимо для учета толщины швов раствора между блоками.

Формы

Бетонный блок также бывает разных форм. Наиболее распространены:

• Носилки — имеет фланцевые удлинители на обоих концах. Используется в середине стен, где оба конца закрыты смежными блоками.
• Одинарный угловой элемент — имеет один квадратный конец. Используется на концах стен, где обнажается конец блока.
• Двойной угловой элемент — имеет два прямоугольных конца. Часто используется, когда блоки штабелируются для создания вертикальных столбов.
• Створки — с прорезями на плоских концах; они используются вокруг оконных и дверных проемов, чтобы обеспечить пространство для расширения.
• Заглушки — тонкий прочный бетонный блок, используемый для закрытия открытых полостей в верхней части стены из бетонных блоков.

Несколько других форм также доступны для специальных применений, таких как блоки с выпуклым носиком с одним закругленным концом, блоки косяка, которые имеют углубление для оконных и дверных косяков, перегородочные блоки, используемые для изготовления внутренних перегородок, и блоки перемычек, используемые для изготовления окон и дверей. заголовки.

Есть также архитектурных блоков , которые имеют фактурные грани, предназначенные для декоративного использования.

Анатомия стены из бетонных блоков

Практически все стены, построенные с помощью CMU, имеют одни и те же элементы, хотя применение этих элементов может значительно варьироваться в зависимости от размера, формы и использования стены.

• Фонд . Все стены из бетонных блоков должны опираться на прочный фундамент из заливного бетона.Глубина и размер фундамента будут варьироваться в зависимости от размера стены из бетонных блоков и веса, который она должна выдерживать, но для типичной отдельно стоящей стены требуется фундамент, который примерно в два раза шире самой стены и простирается примерно на 1 фут вниз. ниже линии мороза.
• Бетонный блок. Формы и размеры блоков выбираются в соответствии с функцией стены и конфигурацией стены. В большинстве стен из цементных блоков используются блоки нескольких различных типов, особенно подрамники и угловые блоки.
• Растворы для швов . Каждый ряд блоков соединяется с соседними блоками с помощью раствора типа N (выше уровня) или типа S (ниже уровня). Для обеспечения максимальной прочности большинство стен из бетонных блоков собираются таким образом, чтобы вертикальные швы были смещены (расположены в шахматном порядке) от одного ряда к другому.
• Арматура. Отдельно стоящие стены из блоков могут подвергаться нагрузкам, которые могут привести к растрескиванию стыков и разрушению стен, поэтому обычно применяется как вертикальное, так и горизонтальное армирование. Вертикальное армирование обеспечивается отрезками стальной арматуры, залитой в мокрый бетон, который заливается в полости блока через заданные интервалы.Горизонтальное армирование обеспечивается металлическими арматурными лентами, закладываемыми во влажный раствор после каждого третьего или четвертого хода блока.

Большинство стен из бетонных блоков состоят из одинарных стен и стен, что означает, что они построены из рядов блоков одной ширины, уложенных один над другим. Если требуется большая прочность конструкции, вы можете построить двухслойные стены , в которые уложены два ряда блоков.

Необходимые инструменты и расходные материалы

• Инструменты для земляных работ (лопаты и др. ))
• Формы фундамента, если требуется
• Каменная нить
• Столбы
• Линейный уровень
• Отвес
• Бетонные блоки или шлакоблоки
• Плотницкий уровень
• Рабочие перчатки
• Бетонная смесь
• Тачка или электромешалка для цемента
• Мотыга по камню
• Строительный раствор
• Мастерок по камню
• Инструмент для стыковки
• Пила по камню
• Зубило по камню
• Молоток по камню

Создать макет

Первый шаг в строительстве стены из бетонных блоков — это заложить фундамент с помощью кольев и кладки.Для отдельно стоящей ландшафтной стены это предполагает создание простого прямоугольного контура планируемого фундамента. Для фундамента здания требуется прямоугольный контур всего здания, тщательно подогнанный так, чтобы он был идеально квадратным.

После выравнивания струн разметки линейным уровнем перенесите местоположение фундамента на землю перед началом земляных работ.

Экскаватор

Следующим шагом будет выкопать землю под фундамент.Работы, которые здесь проводятся, могут значительно варьироваться в зависимости от требуемого размера фундамента и обстоятельств. Если вы строите небольшую ландшафтную стену в теплом климате, это может быть связано с простым копанием вручную лопатой. Для фундамента здания или в холодном климате, требующем глубокого промерзания фундамента, земляные работы могут быть серьезным мероприятием, требующим землеройного оборудования. В любом случае цель состоит в том, чтобы создать траншею с плоским дном для заливки бетонного фундамента для поддержки стены из цементных блоков.

Обязательно проконсультируйтесь с местными властями относительно необходимой глубины и размера фундамента для стены из цементных блоков, которую вы планируете. Любая стена выше 2 футов требует морозного основания, которое простирается на 8–12 дюймов ниже самого глубокого уровня зимних морозов в вашем регионе. Как правило, фундамент должен быть в два раза шире самой стены.

Залить фундамент

Бетонный фундамент, необходимый для поддержки стены из цементных блоков, обычно создается путем заливки бетона в полую форму, выстилающую стенки траншеи, но бетон также можно просто залить в траншею — распространенный сценарий строительства отдельно стоящей ландшафтной стены. .В этом случае верх выемки иногда закрывают деревом для придания законченного вида. Обычно верхняя часть фундамента находится немного ниже уровня земли, чтобы фундамент был скрыт, когда стена будет закончена.

Бетон для фундамента можно замешивать вручную в миксере или ящике для раствора, или его можно заказать у поставщиков готовой смеси и доставить на грузовике.

Верх залитого фундамента должен быть идеально ровным, но его не нужно затирать и затирать до идеально гладкой поверхности.Перед началом строительства стены убедитесь, что фундамент полностью затвердел и высох.

Положить первый курс блока

После того, как залитый фундамент полностью затвердеет и затвердеет, наметьте контур стены из цементного блока на поверхности фундамента, используя меловую линию.

Смешайте соответствующий раствор в ящике для раствора, затем положите слой раствора толщиной 1 дюйм на фундамент внутри контура.

Поместите первый слой цементного блока в раствор и слегка постучите по блокам вниз, чтобы заделать их в раствор для фундамента.Начните стену с углового элемента, затем «смажьте» фланцы в конце каждого последующего блока раствором, прежде чем присоединить его к предыдущему блоку.

Подсказка

Стремитесь к стыкам шириной 3/8 дюйма между блоками как по горизонтали, так и по вертикали. Это обеспечивает оптимальное количество силы.

По мере того, как вы спускаетесь по первому ряду, используйте уровень, чтобы отрегулировать блоки так, чтобы они были идеально вертикальными, и используйте колья и веревки, чтобы убедиться, что ряд блоков остается идеально прямым.На противоположном конце стены завершите ход еще одним угловым блоком.

Режущие блоки

Если вы планируете тщательно, вам может не понадобиться резать бетонные блоки, но если это необходимо, лучше всего это делать с помощью пилы с лезвием для камня, а также стамеской и молотком.

Надрежьте поверхность блока бензопилой, прорезав линию примерно 1/4 дюйма глубиной. Затем используйте стамеску и молоток, чтобы растолочь по линии с надрезом, пока блок не расколется по линии.Переверните блок и повторите процесс с противоположной стороны.

Lay Последующие курсы блока

Начните следующий ряд блоков с полублока, чтобы гарантировать, что вертикальные швы будут смещены по мере того, как вы будете двигаться вниз по ряду. Установите второй слой таким же образом, как и первый — нанесите слой раствора поверх предыдущего слоя и намазав маслом концы каждого блока, когда вы кладете его в раствор. Используйте шнур и уровень каменщика, чтобы почаще проверять каждый ряд блоков на уровень и прямой.Во время работы излишки раствора можно легко соскоблить с поверхности блоков шпателем.

Подсказка

Для очень высоких стен лучше прокладывать не более шести рядов в день. Это позволит раствору полностью затвердеть и снизит вероятность разрушения стены. Избегайте чрезмерной нагрузки на швы, пока раствор не затвердел полностью.

Добавить арматуру

По мере продвижения вверх добавляйте металлическую арматуру по мере необходимости. После каждого третьего или четвертого ряда перед укладкой следующего ряда блоков горизонтальный шов следует укрепить полосами металлической арматуры, уложенными в раствор.

Вертикальное армирование добавляется путем заполнения пустот бетоном и забивания металлических арматурных стержней в пустоты. Это увеличит поперечную прочность между рядами блоков. Уточните у местных строительных властей рекомендации по вертикальному усилению стены.

Обработка стыков

В зависимости от размера вашего проекта и скорости, с которой вы работаете, вам необходимо периодически сглаживать и чистить стыки между блоками.Это нужно делать после того, как раствор затвердел, но до того, как он полностью затвердеет. Используйте инструмент для чистовой обработки, чтобы слегка вдавить его в раствор, проводя инструментом вдоль стыка. Инструмент должен образовать небольшое углубление в стыке раствора.

Блоки заглушек

Верх стен из цементных блоков обычно закрывают путем нанесения слоя раствора, заделки полос металлической арматуры, а затем покрытия стены твердыми бетонными заглушками. Убедитесь, что стыки между заглушками заполнены раствором и выровнены отделочным инструментом.

Стены из цементных блоков низкого качества

Если стена из цементных блоков будет ниже уровня земли, например, когда она используется в качестве стены подвала, важно, чтобы поверхность была гидроизолирована перед засыпкой грунтом. Это можно сделать с помощью различных гидроизоляционных мембран или прорезиненного гидроизоляционного материала, наносимого кистью.

ФУНДАМЕНТ СТЕНЫ ИЗ БЕТОНА КЛАДКА

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка используется для возведения различных типов фундаментных стен, в том числе цельных стен подвала, стен подполья, стен стволов и опор.Бетонная кладка хорошо подходит для нижнего слоя из-за ее прочности, долговечности, экономичности и устойчивости к огню, насекомым и шуму. Модульный характер бетонной кладки позволяет легко учесть план этажа и изменение высоты стен. Бетонную кладку можно использовать для создания прочного, долговечного, энергоэффективного и устойчивого к насекомым фундамента для всех типов зданий.

Настоящий TEK содержит подробную информацию о различных типах бетонных стен фундамента с сопроводительным текстом, если это необходимо.Читателю отсылаем к TEK 3-11, Конструкция стен подвала из бетонной кладки, TEK 19-3B, Предотвращение проникновения воды в бетонные стены ниже класса и Руководству NCMA по подвалам для получения более подробной информации по проектированию и строительству (ссылки 2, 3, 4 , соответственно).

Подножки

Опоры лежат под цоколем, подвалом или стеной ствола и переносят структурные нагрузки от здания на поддерживающий грунт. Опоры, как правило, представляют собой монолитный бетон, размещенный ниже глубины промерзания, чтобы предотвратить повреждение в результате пучения, вызванного замерзанием воды в почве.

Опоры следует размещать на ненарушенной естественной почве, если только эта почва не является неподходящей, слабой или мягкой. В этом случае грунт следует удалить и заменить утрамбованным грунтом, гравием или бетоном. Точно так же корни деревьев, строительный мусор и лед должны быть удалены перед установкой опор.

Если не требуется иное, опоры должны быть тщательно выровнены так, чтобы бетонная стена из каменной кладки находилась рядом с центральной линией опоры. Хотя верхняя поверхность бетонных оснований должна быть относительно ровной, обычно ее не следует затирать гладкими затирками, поскольку слегка шероховатая поверхность улучшает сцепление раствора с бетоном.Проектирование бетонных оснований регулируется требованиями Строительных норм для конструкционного бетона, ACI 318 (ссылка 5), и бетонные фундаменты строятся с допусками, соответствующими требованиям Стандартных спецификаций допусков для бетонных конструкций и материалов, ACI 117 (ссылка 9). .

ПОДВАЛЬНЫЕ СТЕНЫ

Подвалы обычно строятся как кондиционированные помещения, так что их можно использовать для хранения, работы или проживания. Из-за этого сопротивление проникновению воды имеет первостепенное значение при проектировании и строительстве стен подвала.

Следующие рекомендуемые процедуры засыпки помогут предотвратить растрескивание стены подвала во время этой операции. Стены всегда должны быть правильно укреплены, чтобы противостоять нагрузкам грунта обратной засыпки или иметь диафрагму первого этажа на месте перед засыпкой. В противном случае стена, предназначенная для поддержки сверху, может треснуть или даже выйти из строя из-за чрезмерного напряжения стены. Точно так же тяжелое оборудование, такое как бульдозеры или краны, не следует эксплуатировать над засыпкой во время строительства, если стены подвала не рассчитаны на более высокие результирующие нагрузки.

Верхний слой засыпки от 4 до 8 дюймов (от 102 до 203 мм) должен быть грунтом с низкой проницаемостью, чтобы минимизировать поглощение дождевой воды засыпкой. Готовый уклон должен иметь уклон от здания.

Контрольные швы обычно не используются в фундаментных стенах из-за проблем с гидроизоляцией шва и того факта, что усадка менее значительна в стенах ниже уровня земли из-за относительно постоянных условий температуры и влажности. Если это необходимо, в качестве меры борьбы с трещинами может быть установлено усиление горизонтальных швов.

Водосток фундамента, показанный на рисунках 1 и 2, также может быть расположен на внутренней стороне фундамента или, при необходимости, с обеих сторон. Слив должен быть расположен ниже верхней части основания. Показанный дополнительный дренаж в основании, такой как 2-дюймовая (51 мм) труба из ПВХ с шагом 8 футов (2400 мм) по центру, позволяет воде изнутри достигать дренажного отверстия в фундаменте. Дренажные каналы могут быть встроены в основание или построены с использованием пластиковых труб через основание первого ряда кирпичной кладки, непосредственно поверх фундамента.

Для усиленной конструкции (Рисунок 2) арматурные стержни должны быть правильно расположены, чтобы быть полностью функциональными. В большинстве случаев вертикальное армирование располагается по направлению к внутренней поверхности стен ниже уровня земли, чтобы обеспечить наибольшее сопротивление давлению грунта.

Прочный верхний слой на бетонной стене ниже уровня земли распределяет нагрузки от здания выше, а также улучшает устойчивость почвы к газам и термитам. Если необходимо залить цементным раствором только верхний слой, можно использовать проволочную сетку или другой эквивалентный материал для остановки раствора, чтобы удержать раствор до верхнего слоя.

Обратите внимание, что местные нормы могут ограничивать использование пенопластовой изоляции ниже класса в областях, где высока опасность повреждения термитами.

Рисунок 1. Обычная стена подвала

Рисунок 2 — Армированная стена подвала

СТЕНКИ ДЛЯ ЛЕЗВИЙ

В отличие от подвалов, подвалы обычно проектируются как не кондиционированные, вентилируемые или невентилируемые.Несколько альтернативных конструкций пространства для ползания показаны на рисунках 3 и 4.

Хотя большинство строительных норм и правил требуют, чтобы вентиляционные отверстия находились в рабочем состоянии в каждом углу подвесного помещения, чтобы уменьшить скопление влаги, исследования показали, что использование влагостойкого напольного покрытия устраняет необходимость в вентиляционных отверстиях во многих местах (ссылка 6). Если пространство для лазания вентилируется, пол, открытые трубы и воздуховоды обычно изолируются. Если нет вентиляции, можно утеплить стены или пол над ними. Невентилируемые рабочие места должны иметь напольное покрытие, чтобы свести к минимуму попадание влаги и, где возможно, попадания почвенного газа.Замедлитель образования пара (обычно полиэтилен толщиной 6 мил (0,15 мм), ПВХ или аналог) является хорошей практикой для минимизации миграции воды и проникновения почвенного газа. Бетонная глиняная плита размером 2 ½ дюйма (64 мм) обычно используется, когда требуется более прочная поверхность для доступа к инженерным сетям. Может быть желательна более толстая бетонная плита, особенно если пространство для подполья будет использоваться для хранения. Влагонепроницаемое покрытие на внешней стене подполья также поможет предотвратить попадание воды в подползание.

Рис. 3. Стена для подползания с кладкой выше класса

СТЕНЫ ДЛЯ ПЛИТЫ МАРКИ

Ствола с перекрытием на ступенях поддерживает верхнюю стену и часто также служит кирпичным выступом для поддержки облицовки наружной кладки. На рисунках 5 и 6 показаны стволовые стены из бетонной кладки с кладкой и с каркасом над стенами, соответственно.

Поскольку стена с обеих сторон подвергается воздействию почвы, гидроизоляционные или гидроизоляционные покрытия обычно не требуются. Стволовые стены обычно изолированы снаружи кладки. Если утеплитель внутри, важно поместить изоляцию в стык между краем плиты и стеной фундамента, чтобы избежать тепловых мостиков.

Ствол с кирпичным уступом показан на рисунке 6.В этом случае обратите внимание, что нормы проектирования каменной кладки обычно требуют как минимум 1 дюйм (25 мм) свободного воздушного пространства между каменной кладкой и опорой для обеспечения открытой дренажной полости. Воздушное пространство размером 1 дюйм (25 мм) считается подходящим, если приняты специальные меры для поддержания чистоты воздушного пространства (например, путем снятия фаски с слоя раствора от полости или путем протягивания куска дерева в полости для сбора остатков раствора. ). В противном случае предпочтительным является воздушное пространство размером 2 дюйма (51 мм).

ФОНДА ПИРС

Опоры фундамента (см. Рис. 7) представляют собой изолированные конструктивные элементы, используемые для поддержки вышеупомянутого здания.Конструктивная конструкция обеспечивает размер и расстояние опор, позволяющих выдерживать необходимые строительные нагрузки. Скины обычно находятся в закрытых подпольях, поэтому следует соблюдать рекомендации по устойчивости к влаге и почвенному газу для подползников. Требования Строительного кодекса к каменным конструкциям (ссылка 7) требуют, чтобы фундаментная опора имела минимальную номинальную толщину 8 дюймов (203 мм), с номинальной высотой, не превышающей в четыре раза ее номинальной толщины, и номинальной длиной, не превышающей в три раза ее номинальная толщина.Обратите внимание, что Международный строительный кодекс (ссылка 8) разрешает опорам фундамента иметь номинальную высоту, в десять раз превышающую номинальную толщину, если опора залита сплошным раствором, или в четыре раза больше номинальной толщины, если она не залита сплошным раствором.

Рис. 7. Пирс для фундамента из бетонной кладки

Список литературы

1. Аннотированные детали проектирования и строительства бетонной кладки, TR 90A.Национальная ассоциация бетонщиков, 2002.
2. Строительство бетонных стен подвала, ТЭК 3-11. Национальная ассоциация бетонщиков, 2001.
3. Предотвращение проникновения воды в бетонные стены низкого качества, TEK 19-3B. Национальная ассоциация бетонщиков, 2012.
4. Руководство по проектированию и строительству подвала с использованием бетонной кладки, TR 149. Национальная ассоциация бетонных кладок, 2001.
5. Строительные нормы и правила для конструкционного бетона, ACI 318-02.Американский институт бетона, 2002.
6. 2001 Руководство ASHRAE, Основы. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc., 2001.
7. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-02 / ASCE 5-02 / TMS 402-02. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2002 г.
8. Международный строительный кодекс. Совет Международного кодекса, 2000.
9. Стандартные спецификации допусков для бетонной конструкции и материалов, ACI 117-90.Американский институт бетона, 1990.

NCMA TEK 5-3A, с изменениями в 2003 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности и обязательств за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

2021 Стоимость стен из шлакоблоков | Построить стену из бетонных блоков

Определение стоимости стены из шлакоблока начинается с расчета площади ее поверхности.Разделите это число на площадь поверхности одного шлакоблока, чтобы получить количество шлакоблоков в стене. Умножьте это число на стоимость шлакоблока, чтобы получить общую стоимость материала стены.

Калькулятор стоимости блочной стены

Средняя стоимость	1260 долларов США
Высокая стоимость	1440 долларов США
Низкая стоимость	1080 долларов США

Сколько стоит блочная стена на квадратный фут?

Стоимость материалов для установки стены из шлакоблоков обычно составляет от $ 3 до 5 $. 50 за квадратный метр , в который входит стоимость самих блоков, раствора и конструкционной арматуры. Стоимость этих материалов довольно хорошо стандартизирована, хотя местоположение по-прежнему будет зависеть от стоимости. Затраты на рабочую силу колеблются от $ 7 до $ 8,50 за квадратный фут . Стилистические особенности также могут повлиять на стоимость шлакоблока. Например, средняя стоимость блока с разделенной гранью, напоминающего натуральный камень, составляет 2,30 доллара США за блок 8 x 8 x 16 дюймов .

Общая стоимость найма профессионального подрядчика для строительства типичной стены из шлакоблоков составляет около $ 570 для простого проекта.Эта сумма включает в себя материальные затраты в дополнение к трудозатратам, доставке и другим расходам, хотя такие осложняющие факторы, как необычно высокая стена, увеличивают окончательную стоимость. Стоимость установки подпорной стенки больше, потому что она требует дополнительного армирования.

Проконсультируйтесь с местными строителями блочных стен

Минимальные затраты на строительство забора из шлакоблоков составляют от 10 до 15 долларов за квадратный фут для простого забора.Стоимость забора выше, потому что это отдельно стоящая конструкция, в отличие от стены, которая поддерживается прилегающими стенами.

Например, забор требует, чтобы вы выкопали более глубокую траншею или опору, чтобы обеспечить большую поддержку, в которой он нуждается. Основание 8-футового забора обычно будет достаточно глубоким, чтобы нижний ряд блоков находился полностью ниже уровня земли. Забор также необходимо укреплять арматурой через равные промежутки времени в зависимости от высоты забора, обычно каждые четыре фута.Домашний мастер может выкопать фундамент и установить арматуру, но укладывать блоки должен профессионал.

Базовый шлакоблок 8 x 8 x 16 дюймов стоит около 1,50 долларов США, в зависимости от местоположения. Этот материал содержит от 25 до 40 процентов портландцемента , а остальную часть составляют зола или угольные шлаки.Такой состав делает шлакоблоки легче, но и слабее бетона. Подрядчики обычно предпочитают шлакоблоки бетонным в жилищном строительстве. Оба типа блоков имеют открытые ячейки для размещения армирующих материалов для повышения прочности.

Поговорите с ближайшими установщиками блочных стен

По стоимости бетонные блоки существенно не отличаются от шлакоблоков. Сравнение стоимости еще больше усложняется тем фактом, что многие даже производители часто используют эти термины как синонимы. Разница заключается в составе заполнителя, которым является мелкий щебень или песок в случае бетона. В результате бетон прочнее, чем шлак, но и тяжелее.

Бетонные блоки также известны как бетонные блоки (CMU).Стоимость этих блоков зависит, прежде всего, от их ширины:

8959 $ 1,35 8957 9997

7

Ширина блока	Стоимость
4 ”	$ 1,35
6”	$ 1,35
1,85 доллара США
12 дюймов	2 доллара США. 05

Эти цены предполагают, что блоки имеют высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов с открытыми ячейками. Эти измерения включают раствор 3/8 дюйма, поэтому фактические размеры самого блока на 3/8 дюйма меньше указанных.

Сравните цитаты местных профессионалов Block Wall

DIY Blockwork vs.Нанять Pro

Строительство стен из шлакоблоков требует тщательного планирования и техники кладки, независимо от нагрузки на стену. Однако вам с большей вероятностью понадобится подрядчик для строительства стен с более высокими требованиями к конструкции. Выбор специалиста по установке местной блочной стены зависит от ее назначения. Вам понадобится каменщик или каменщик для несущих стен, тогда как садовники и ландшафтные дизайнеры могут построить декоративную стену, такую ​​как садовая стена или низкий забор.

К чисто декоративной стене не предъявляются требования к конструкции, поскольку ее единственное назначение — визуально разделить пространство. Подпорные стены, как правило, не позволяют земле спускаться по склону, поэтому они должны выдерживать нагрузку. Однако катастрофический отказ все же маловероятен, поскольку стена такого типа фактически ничего не держит. Стена, являющаяся частью здания, требует величайшего мастерства для строительства, потому что она должна поддерживать крышу.

Дополнительные факторы, указывающие на то, что вам следует нанять местного каменщика, включают стены, требующие армирования, дренажа или обратной засыпки. Строительство стены на склоне или тот, который необычайно высок и требует подпорной стены подрядчика в вашем районе. Как правило, подрядчик должен построить любую стену, для которой требуется разрешение на строительство.

Найдите местных специалистов по блочным стенам

Чем отличается бетон от шлакоблоков?

Разница между бетоном и шлакоблоками заключается в составе заполнителя.Оба типа блоков содержат от 25 до 40 процентов портландцемента , а остальные от 60 до 75 процентов составляют заполнители. В качестве заполнителя используется мелкозернистая порода и песок для цементных блоков, а также зола и уголь для шлакоблоков.

Какие материалы нужны для постройки блочной стены?

Основными строительными материалами, необходимыми для строительства блочной стены, являются сами блоки и раствор.Для перемешивания раствора требуется раствор и вода. К наиболее важным инструментам относятся мастерки и емкость для раствора, а также лопаты, молотковые долота и средства индивидуальной защиты.

Как построить стену из блоков?

Планирование имеет решающее значение для строительства стены, которое включает в себя оценки количества блоков и количества раствора, который вам понадобится.Подготовка особенно важна для проектов, требующих рытья, поскольку инженерные коммуникации часто прокладываются чуть ниже уровня земли. Дополнительные соображения включают необходимость получения разрешений на строительство, которые обычно требуются для стен высотой более трех футов .

Сколько весит поддон из шлакоблоков?

Типичный шлакоблок 8 x 8 x 16 дюймов весит не менее 28 фунтов , в зависимости от агрегата.Поддон вмещает 108 блоков , поэтому поддон из шлакоблоков весит более 28 x 108 = 3000 фунтов .

Сколько бетона нужно для засыпки шлакоблока?

Общий объем отверстий в шлакоблоке зависит, прежде всего, от его длины. Для стандартного шлакоблока 8 x 8 x 16 дюймов требуется около 0. 01 кубический ярд бетона для заливки.

Какой вес может выдержать шлакоблок?

Международная организация по стандартизации ASTM International требует, чтобы шлакоблоки выдерживали не менее 1700 фунтов на квадратный дюйм (PSI). Многие шлакоблоки могут выдерживать гораздо больше, в зависимости от совокупности и размера отверстий.

Что дешевле — бетонная или блочная стена?

Наливная бетонная стена, как правило, дешевле из-за более высоких трудозатрат на укладку блоков.

Остались вопросы по установке блочной стены?

Была ли эта страница полезной? Пожалуйста, выберите5 — Очень полезно4 — Очень полезно3 — Полезно2 — Скорее полезно1 — Бесполезно

Спасибо, что оставили свой отзыв.