Гибочник для арматуры своими руками: Станок для гибки арматуры своими руками: чертежи, видео

Содержание

Как самостоятельно собрать станок гибочный для арматуры

В ходе строительных или хозяйственных работ может потребоваться станок для гибки арматуры. Это приспособление широко применяется в металлопрокате. Приобретение гибочной установки потребует немало денежных средств, что не каждому человеку по карману. Поэтому был придуман ручной самодельный вариант такого устройства для арматурного материала.

Кроме того, изготовлением гибочного устройства, созданным собственноручно, интересуются многие строители, работающие с небольшим количеством металлической арматуры.

Систематизация арматуры

В нашем государстве выпуск арматурного материала контролируется ГОСТ 52544-2006. В соответствии с данным стандартом, арматурой называется металлический прут с определенным сечением, который имеет гладкую поверхность либо профиль. Поперечник профиля варьируется от 4 до 80 мм, а длина может достигать 12 метров.

Строительная арматура применяется для упрочнения железобетонных плит и устройств, требующих наличие металлического прутка.

Арматурному пруту присваивают 6 категорий:

  • А1. Эта разновидность прута имеет сечение от 4 до 40 мм. Используется в строительстве в качестве связующего элемента.
  • А2. Прутик имеет периодический профиль. Поперечник от 10 до 80 мм.
  • А3. Инструмент строительства обладает рифленостью. Диаметр варьируется в значении 6-40 мм. Наиболее востребованная категория и широко применяется в строительном секторе при возведении зданий и сооружений.
  • А4. Группа ограничена в зоне применения, так как имеет сечение 10-32 мм. Как правило, используется для работ по сварке.
  • А5. Группа повышенной устойчивости. Поверхностный слой – рифленый, а поперечник прутка составляет 6-40 мм. Используют в основном в качестве несущих элементов конструкции.
  • А6. Категория рабочих прутков. К этой группе металлических материалов подходит любая сварка. Основная область использования – строительство высотных и объемных зданий.

Принцип гибки

Сгибание арматуры – деформация металлического прута под контролем, вследствие чего изменяется ось заготовки. Для больших объемов изготовления используются специальные механические гибочные станки для металлической арматуры, имеющие высокий уровень производительности. Но в бытовых условиях использование подобного оборудования нецелесообразно, поэтому для дома лучше сделать свой инструмент, то есть арматурогиб своими руками.

Порядок работы гибочного станка для арматуры:

  1. фиксация металлического материала;
  2. определение точки сгиба. Эта область должна располагаться на опорном ролике.
  3. искривление прута.

При сгибании металлических прутьев, применяемых для армирования, необходимо знать, как осуществлять процесс гибки, чтобы инструмент строительства не утратил свою прочность.

Основные ошибки, допускаемые при сгибании металлических армированных прутов:

  • заостренный угол изгиба.
  • в области сгиба делается надрез с помощью болгарки;
  • нагревание участка сгиба.

Агрегаты и устройства для гибки арматуры

Строительные технологии постоянно совершенствуются, а с ними и методы обрабатывания металлических поверхностей. Практически все устройства работают одинаково. Существенное различие моделей кроется в конструкционных особенностях и допустимым поперечником сгибаемого прутка.

Каждый гибочный станок, включая самопальный станок для гибки армированного прута, строится по следующему правилу: металлический прут устанавливается между основным и упорным валом, а посредством гибочного ролика — пруток подвергается деформациям под нужным углом. Стоит отметить, что положение для изгиба арматуры осуществляется в разное направление. Радиус изгиба контролируется упорным роликом, в результате чего весь прут не деформируется.

Схема подвижной части

Схема неподвижной части

Устройства, предназначенные для сгибания металлического прутка, включая самодельные образцы, подразделяются на два типа –  механизированные и ручные станки для гиба арматуры.

Основой «механических» станков служит диск вращения, на котором крепятся пальцы (основной и упорный). Между этими рабочими органами существует свободная область, в которую помещается сгибаемый прут.  Он упирается в ролик, который крепко закреплен на корпусе установки. При вращательном движении диска палец изгиба оказывает давление на армированный материал и сгибает его вокруг центрального ролика.

В зависимости от назначения гибочный станок для арматуры группируют следующие виды:

  • Легкая категория. Изгиб прутков поперечником от 3 до 20 мм.
  • Тяжелая группа. Сечение возделываемых прутков 20-40 мм.
  • Сверхтяжелая. Используется инструмент строительства сечением 40-90 мм.

Если возникает потребность изгиба металлического прута под разными угловыми точками, то оптимальным вариантом выбора оборудования будут служить гидравлические устройства. Этот универсальный станок для гибки арматуры позволяет создавать изгиб прута без дефектов. Допустимый угол сгиба подобного оборудования достигает 180 градусов.

На рынке современного оборудования представлен огромный ассортимент гибочных станков для арматуры, включая образцы переносного типа. Данные приспособления для гибки элементарны в эксплуатации, доступны в цене. Гнутье металлического прута можно осуществлять как посредством специализированного оборудования, так и используя стандартный трубогиб, который монтируется на слесарных столах.

Подобные устройства легко создаются своими руками дома. Однако они имеют некоторые ограничения. Устройства не обладают высокой производительностью и предназначены для прутьев не более 15 мм. Они в основном применяются в малоэтажном частном строительстве.

Выбирая гибщик арматуры, необходимо опираться на два главных аспекта – это допустимый диаметр сгибаемого прута и производительность установки.

Гибочный станок собственного производства

Конструкция подобных установок обладает элементарностью. Поэтому создание подобного оборудования своими руками не считается сложной. Перед изготовлением настоятельно рекомендуется изучить чертежи готовых приспособлений для сгиба арматуры.

Базовым элементом станка считается несущая металлическая опора. К ней посредством сварки крепится уголок либо прут круглого сечения. Если в планах работ предусматривается сгиб толстых металлический прутков (6 — 12 мм), то опорные ножки станины должны намертво быть закреплены на полу.

Если предусматривается создать переносной станок для гибки арматуры, то конструктивные составляющие гибочного станка устанавливаются надежно на массивной плите, которая также должна быть хорошо зафиксирована. Фиксация производится посредством болтов либо специальных штырей при помощи сварочного оборудования.

Еще один вариант самодельного устройства

Второстепенным элементом конструкции при создании гибочного оборудования считается поворотная площадка. К ней присоединяют два штыря и рукоять. Центральный и гибочный ролики должны между собой находиться на определенном расстоянии. Этот проем выбирается исходя от допустимого поперечника арматуры, которая будет гнуться на этом самодельном оборудовании.  Также следует отступать на несколько сантиметров от края. Подобный прием позволит плавно распределить нагрузку гибочной системы. После окончательного закрепления элементов, по границам заготовки срезается фаска под острым углом в 45 градусов.

Важно знать, что в строительстве следует уделять особое внимание процессу сваривания изделий. От этой операции очень многое зависит, в том числе и качественные характеристики конструкции. В связи с этим, чтобы качество работ соответствовало высокому уровню, следует гибочное оборудование закрепить в слесарных тисках.  По возможности сварочные соединения заменяются болтовыми креплениями. Это необходимо для возможного переноса устройства на новое место монтажа.

Гибочное устройство из швеллера

Подобная установка для сгибания арматуры своими руками немного отличается от других станков и принцип ее действия несколько иной. Чтобы зафиксировать арматурную деталь, в системе ставится упорный механизм и металлическое звено, выступающее в роли основного штифта. Далее устанавливается подвижный компонент системы с добавлением специального рычага и осью загиба. Поворотный механизм позволяет сгибать поверхность прутка на нужный угол вокруг металлического фиксатора, помещенного в центре. Конструкция подобной модели станка с легкостью сгибает арматурные детали с большим сечением.

Загибочный механизм арматуры своими руками из швеллера создается быстро, достаточно 2-3 часов свободного времени. Эксплуатация приспособления значительно проще, чем сгибание прутка посредством тисков. Рассмотрим распространенный вариант реализации станка.

На землю устанавливаются 2 металлических опорных основания. К ним посредством сварки присоединяется метровый швеллер. К верхнему участку швеллера крепятся 2 уголка. Это требуется для упора арматуры. Рычагом в конструкции являются две металлические трубы, сваренные между собой под углом в 90 градусов. На звено, расположенное горизонтально, устанавливается удлиняющее устройство. Вертикальный участок остается неизменным, он применяется для прохождения оси. В результате — действие рычага усиливается, поэтому к нему приваривается уголок для фиксации заготовки.

Стоит отметить, что уровень уголка и верхний участок станины должны соответствовать. Для создания оси используется прут сечением 30 мм. Чтобы избежать проворачивания оси гнутьем, нижняя зона осевого прута должна иметь квадратную форму. Проем аналогичной формы вырезается и в швеллере.

Полезные отличия перед заводскими аналогами

Устройства для гибки арматуры своими руками обладают рядом достоинств перед стационарными агрегатами заводского происхождения. Среди данных характеристик выделяют: элементарность конструкции в целом нет необходимости больших финансовых вливаний, мобильность, не требуется источник электропитания.

Получается, что затратив несколько часов на станок для арматуры, создается элементарный, но результативный инструмент для домашнего мастера. Используя самодельный станок можно создать требуемый угол изгиба, что дает преимущество даже над механическим образцом установки.

Гибочный станок для арматуры своими руками, модели и цены

Даже самый простой ленточный фундамент из монолитного бетона для хозпостройки нужно армировать. При этом стальные стержни приходится не только резать или сваривать, но и гнуть. И если прут в два пальца толщиной даже небольшая «болгарка» перережет за минуту, то согнуть его под нужным углом непросто. Проблемой может стать и необходимость изготовления большого количества деталей. Те же хомуты из «катанки» 6 мм порой нужно гнуть сотнями. Решением задачи может стать гибочный станок.

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Критерии выбора
  3. Пошаговая сборка станка своими силами
  4. Цены
  5. Меры безопасности, видео уроки

Что они собой представляют?

Есть три основных типа:

  • ручные механические;
  • ручные с электрическим или пневмоприводом;
  • стационарные с эл. приводом.

Первый представляет собой небольшой стальной лист — основание или платформу с отверстиями по углам. К листу приварены гибочные штыри. Один из них может служить осью для поворотного рычага, которым создается усилие, деформирующее заготовку.

Существуют десятки схем подобных устройств. Большинство из них крепят к верстаку, другой — к надежной основе: брусу, шпале или даже просто бревну с помощью гвоздей или шурупов. Некоторые имеют две рукояти и действуют наподобие клещей. Но практически всегда они действуют по сходному принципу: между гибочными штырями вставляют арматуру, после чего поворотом рычага сгибают ее на нужный угол.

Ручной сгибатель с электроприводом зажимает заготовку между матрицей и пуансоном, действуя наподобие гидравлического штамповочного пресса. При этом его рабочий шток совершает возвратно-поступательное движение. Серьезный недостаток в том, что угол изгиба заранее задан, и изменить его — порой целая проблема. С другой стороны, сгибатель не требует большого пространства — с его помощью можно гнуть стержни прямо в опалубке. Сменой насадок он превращается в ножницы для резки.

Стационарные агрегаты с эл. приводом представляют собой квадратную станину, закрытую корпусом листовой стали. Сверху размещен поворотный круг и массивные металлические упоры. И круг, и упоры имеют ряд круглых пазов, куда устанавливается оснастка, обеспечивающая фиксацию арматуры. В большинстве моделей тут же задается угол поворота рабочего круга, расстояние автоматической подачи стержня (при наличии такой опции). Управление станком вынесено на боковую панель. Многие модели имеют и ножное включение с помощью обычной педали, что заметно ускоряет процесс.

Как определиться с выбором?

Станок расширяет возможности человека, не более того. Прут можно согнуть руками, всунув его в щель между двух камней. А вот при уже упоминаемом «тиражировании» множества одинаковых деталей прибор незаменим.

Цена механического варианта гораздо дороже, но им можно гнуть стержни большего диаметра, чем ручным. Для сравнения: максимальная толщина прутьев, с которой реально работать мускульной силой — не больше 18 мм. Мощный двигатель согнет элемент вдвое толще, а при необходимости даже свернет в спираль. Такое устройство ни к чему в домашнем хозяйстве, но на крупном строительстве с большим объемом монолитных конструкций востребовано независимо от цены. Поскольку изгибаются изделия любого сечения, агрегат будет хорошим подспорьем в кузнице, металлообрабатывающей мастерской.

Относительно дешевый ручной прибор может оказаться незаменимым помощником в домашней мастерской. Его легко установить и использовать на небольшой стройке, где вряд ли придется использовать элементы с диаметром больше 8-12 мм.

Делаем станок самостоятельно

При наличии даже небольшой домашней мастерской его вполне можно сделать своими руками, причем самостоятельно разработать наиболее удобный и подходящий именно для ваших нужд вариант.

Разновидностей немало, но все они имеют две основные детали:

  • неподвижный фиксатор, куда вкладывается сгибаемый стержень;
  • подвижный упор, который передает усилие деформации от рычага.

Чем меньше расстояние между этим деталями, тем точнее угол, но и тем большую силу требуется приложить.

Если вы посмотрите на фабричный ручной станок, то обнаружите, что роль неподвижного зажима у него играет палец, закрепленный на платформе, и сама ось вращения рукояти. Упор, который непосредственно давит на арматуру, является частью рычага. Повторить такое устройство несложно при наличии дрели, пары сверл по металлу, болгарки и сварочного аппарата. Стоимость окажется на порядок меньше заводского, особенно если использовать б/у материалы.

1. Из уголков.

Для изготовления простейшего агрегата, подходящего для стержней до 12 мм, потребуется:

  • обрезок уголка на 50 или несколько больше (можно б/у), длиной 1,5 м;
  • кусок круглой арматуры на 20-24 мм;
  • станина из деревянного бруса или швеллера.

Режем уголок на два куска — 50 см и метр. На одном из концов длинного отрезка скругляем одну из полок и сверлим отверстие, а вблизи торца короткого перпендикулярно привариваем обрезок круглой арматуры — это будет ось вращения. Расстояние между полкой и осью должно соответствовать максимальному диаметру арматуры, которую предполагается сгибать.

Первую заготовку крепим к станине — шурупами или сваркой. На ее ось одеваем второй кусок уголка — это будет поворотная рукоять. Вертикальные полки обеих частей должны располагаться с одной стороны. Чтобы ручка не болталась и не слетала, прижимаем ее шайбой, которую прихватываем к оси сваркой.

Для удобства с противоположного угла вертикально можно приварить еще один кусок круглой арматуры, чтобы за него браться. Укладываем в щель между полками уголков и осью арматурную заготовку и, поворачивая рукоять, сгибаем ее на нужный угол.

2. Изготовление рычажного станка.

Для этого нам сначала потребуется нарисовать чертеж и рабочую схему.

Из материалов необходимы:

  • пластинки листовой стали 6-8 мм;
  • толстостенная труба на 3/4 дюйма для рукояти рычага;
  • круглая арматура диаметром 22-24 мм.

Вырезаем вручную с помощью «болгарки» железный квадрат порядка 20х20 см. По углам сверлим отверстия 5-6 мм диаметром под крепежные шурупы. В центре делаем еще две круглые дырки на расстоянии приблизительно 10 см друг от друга. Диаметр их должен быть на пол миллиметра больше, чем у заготовленной арматуры. Одна — под стойку-упор, вторая — под ось рычага. Вставляем в полости отрезки арматуры длиной 5-6 см и привариваем.

Очередь за рукояткой: отрезаем две полосы стали размером 6х20 см, сверлим в них по три точно совпадающие дырки. Первое — в сантиметре от края, по диаметру оси. Следующие — так, чтобы оставить между их краями по 10 мм, их можно сделать поменьше. Привариваем пластины к трубе с двух сторон, параллельно ее оси и друг другу, так, чтобы оси отверстий точно совпадали.

Надеваем рычаг на ось, в одну из свободных полостей вставляем еще один обрезок арматуры. По длине он должен соответствовать расстоянию между внешними гранями приваренных к трубе пластин. Это будет третий, подвижный упор. Чтобы он не проскакивал насквозь, по верхней грани этого пальца приварим шайбу.

Закрепим наше устройство на каком-нибудь надежном основании. Вставляем заготовку, которую нужно согнуть, между упорами и осью. Поворачивая рычаг, сгибаем стержень на желаемый угол. Переставив упорный палец на рычаге на дальнее от оси отверстие, мы сможем создать усилие, требуемое для гибки арматуры большего диаметра.

Другие виды самодельных станков

Еще один вариант выйдет изготовить своими руками на базе автомобильного домкрата. Принцип такой же, как и для описанного выше ручного гидравлического сгибателя. Для такого устройства нам потребуется сварить из швеллера шириной 80-100 мм прямоугольную раму.

С одной стороны устанавливаем гидравлический домкрат, с другой — матрицу в виде обрезка обычного стального уголка. Уложив арматуру на уголок-матрицу и зажимая его домкратом, мы заставим стержень изгибаться.

Расценки

Наименование Макс. диаметр сгибаемой арматуры, мм Цена, рубли Примечание

Станки с эл. приводом

GW-40B 30 62 450
GW-40A 35 74 400
VPK Г-40 40 122 950 дополн. ножное управление
Grost RB-42М01 40 141 300 автоматический режим
АГЭ-16 (ручной) 20 52 500  переносной, гидравлический

Механические гибочные станки

Stalex DR12 12 4 980
Stalex DR16 16 5 500
ALBA DR 12 18 000 с установочной линейкой
REKON 52″ 18 33 800 встроенные ножницы для арматуры

Безопасность работ

Несмотря на встроенные предохранители в станках с электроприводом, несчастные случаи при их использовании все же бывают. Причины следующие:

  • недостаточная квалификация и связанные с этим ошибки;
  • легкомысленное отношение к правилам эксплуатации;
  • неисправность оборудования.

Часто возникают проблемы, если работа проводится вдвоем. Чтобы согнуть толстый прут, прикладываются усилия в сотни и тысячи килограммов. Попадание под такое давление пальца или руки приведет к серьезнейшей травме.

Чтобы этого избежать, нужно:

  • соблюдать внимание и аккуратность при работе;
  • точно следовать технологии и инструкции по эксплуатации оборудования.


 

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ [ручной, автоматический]

На предприятиях строительной индустрии [станок для гибки арматуры] числится в линейке основного технологического оборудования.

В производстве железобетонных конструкций арматура является одним из основных элементов.

Металлическая арматура широко применяется при возведении самых разных зданий и сооружений. схема ниже дает некоторое представление о применении устройства.

Многолетняя практика показывает, что станок для гибки арматуры может иметь разную конструкцию, массу и производительность.

На строительных площадках и в заготовочных цехах очень часто встречаются агрегаты, собранные своими руками.

Самодельный станок для гибки арматуры мало чем отличается от заводского, хотя такие агрегаты, конечно, рассчитаны под объем гибочных работ на каждом объекте.

Конструкция станков для сгибания арматуры

В настоящее время на рынке строительных услуг работает большое число компаний.

На возведении масштабных объектов используется большая номенклатура машин, механизмов и приспособлений.

Ручные станки для гибки арматуры чаще всего используются при строительстве индивидуальных домов и загородных усадеб. Загиб металлического прутка своими руками — процесс простой, но трудоемкий.

Устройство для сгибания металлического прутка или полосы зачастую собирается своими руками.

При закладке фундамента под дачный домик или гараж, применить гибочный станок для арматуры будет вполне оправдано. Если не устраивает цена аппарата, то доступна аренда подобного устройства в специальных фирмах.

В то же время, при строительстве объектов промышленного назначения самодельный механизм для резки и сгиба арматуры использовать не рационально, тут нужна иная схема для работы.

При возведении масштабных объектов требуются такие же масштабные объемы строительных материалов и конструкций.

Гибочный станок для арматуры должен обеспечить заготовками все участки, на которых ведется монтаж. При высоких темпах монтажа одного агрегата бывает недостаточно.

В таком случае используется аренда агрегата для загиба и резки арматуры, или можно приобрести дополнительный экземпляр. Цена станка определяется его мощностью.

В настоящее время промышленностью выпускаются станки следующих видов:

  1. стационарные;
  2. переносные.

Станок для гибки арматуры в любом исполнении должен обладать соответствующей жесткостью и технологичностью при использовании.

Самодельный станок для арматуры и агрегат заводского изготовления действуют по одному принципу.

Металлический прут помещается между двумя штырями, один из которых подвижный. Подвижный штырь называется гибочным.

Когда он начинает двигаться, арматурный прут изгибается вокруг ролика, который создает упор.

Радиус закругления определяется радиусом ролика. Угол загиба – перемещением гибочного штыря.

На видео показана схема того, как действует гибочный станок.

Видео:

В зависимости от механизма привода станки для гибки и резки делятся на следующие типы:

  • ручной;
  • электромеханический;
  • гидравлический или пневматический.

Классификация арматуры

Когда в процессе возведения очередного объекта у строительной компании возникает необходимость в применении определенного вида оборудования, то задача решается двумя способами.

В первом случае используется аренда станков и приспособлений. Во втором – станок для гибки арматуры собирается своими руками. Для второго варианта необходима схема, чтобы собрать изделие.

Опыт ведения строительных работ показывает, что аренда любого оборудования требует существенных финансовых затрат. И они не всегда оправдываются.

Простейший самодельный станок можно соорудить в течение нескольких часов.

Однако, прежде чем приступать к сборке станка, необходимо узнать, какой тип арматуры будет обрабатываться на станке.

Если для обеспечения строительного процесса требуются заготовки большого диаметра, то ручной станок для гибки арматуры может оказаться недостаточно мощным. Схема устройства может дать представление о том, для материала каких размеров используется устройство.

Для применения в различных конструкциях и условиях производится металлическая арматура следующих сортов:

  • монтажная;
  • рабочая;
  • распределительная.

Цена такого металлопроката определяется качеством стали и диаметром прутка.

Специально для применения в строительстве производится арматура двух типов – круглая горячекатаная и круглая периодического профиля.

Каждый тип проката обладает соответствующими преимуществами. Поперечное рифление усиливает сцепление металла с бетоном. А гладкие прутки обладают прочностью и гибкостью.

О том, какой тип проката будет применяться в конкретных узлах и конструкциях, определяется на этапе проектирования. Стоит помнить, что цена в данном вопросе не важна.

На видео показано, как выполняются операции на механизированном станке для гибки и резки прутка среднего диаметра.

Видео:

Аренда такого станка оправдана в том случае, когда возводится объект средних размеров.

По окончании строительства стенок возвращается владельцу. Арматуру диаметром от 6 до 8 мм можно обрабатывать на ручном устройстве для гибки и резки.

Ее часто поставляют в мотках. Когда диаметр прутка больше и металл прошел термическую обработку, то требуется станок, оснащенный электрическим приводом.

Как собрать станок для загиба арматуры?

На крупном промышленном предприятии разработать чертежи станка для резки и гибки металлического прутка могут инженеры конструкторского отдела.

При строительстве собственного дома, гаража или дачи все основные работы владельцу приходится выполнять своими руками. В том числе изготовлять оснастку и приспособления различного назначения.

Цена станка заводского изготовления для сгиба арматуры может оказаться неоправданно высокой.

Кинематическая схема этого устройства проста и понятна даже человеку с гуманитарным складом ума.

Очень часто самодельный агрегат собирается из подручных материалов.

Особенности процесса

На видео показано устройство для загиба прутка определенного диаметра, которое собрано на деревянной основе.

Видео:

Этот простейший механизм можно изготовить в течение получаса своими руками, если составляющие элементы уже имеются в наличии.

Для этого требуется три вала или круглых штыря, которые можно изготовить из гладкой арматуры. Два из них прочно крепятся к деревянному брусу, а третий к подвижному рычагу.

Именно третий вал служит для сгиба арматуры на требуемый угол.

Цена такого приспособления копеечная, но и служить он будет недолго. Более надежный и долговечный механизм собирается на металлическом основании.

Последовательность действий

Чтобы собрать станок, потребуется сварочный аппарат и набор слесарных инструментов. Важным этапом в работе является подбор комплектующих деталей.

В качестве основы можно взять швеллер или металлический лист толщиной 10 – 15 мм. Наиболее ответственная операция — надежно закрепить на основании вертикальные вальцы.

На одном из них должен располагаться гибочный диск. Необходимо надежно закрепить осевой упор, на который опирается арматура при деформации.

Сборочные работы нужно начинать с фиксации каркаса. Основа должна быть прочной и надежно закрепленной. И уже на нее крепятся валы и прочие элементы станка.

Эксплуатация и обслуживание гибочного станка

Ручной станок для резки и гибки прутка имеет ряд следующих преимуществ перед механизмами другого типа:

  • простота конструкции;
  • высокая надежность и мобильность;
  • не требует источника энергии и обучения персонала.

На видео показано использование гибочного механизма на удаленном от источников энергии объекте.

Видео:

Для выполнения простых, но важных операций по сгибу арматуры не требуется аренда сложного и дорогостоящего оборудования.

Практически все действия по подготовке арматуры можно выполнять своими руками на простейшем устройстве. Это устройство не требует специального обслуживания.

Элементарные расчеты показывают, что аренда сложного оборудования требует существенных затрат. Затраты на изготовление и хранение гибочного устройства минимальны.

При этом надо знать и о том, что ручной механизм обладает некоторыми недостатками.

Гибка арматуры выполняется за счет физических усилий работника.

Это существенное ограничение производительности станка. Вследствие этого есть ограничения и по диаметру обрабатываемой арматуры.

Он не превышает 16 мм. В перерывах между применением устройство следует хранить в сухом помещении.

Перед использованием необходимо проверить надежность крепления всех элементов.

Желательно приобрести заводской станок для гибки арматуры, а не делать своими руками, ведь цена аппарата может быть меньше, чем затраты на последующее лечение из-за неправильного использования самодельного изделия.


какие они бывают, их цена и производители (видео)

Арматуру используют при закладке фундамента, для уплотнения бетонных конструкций. Для использования арматуры необходимо её предварительно подготовить: нарезать на куски, сделать при необходимости сгиб. Именно сгиб прута является наиболее проблематичным и ответственным участком работ при подготовке арматуры. Для выполнения этого непростого задания существует станок для гибки арматуры, значительно облегчающий труд строителя.

Механический или ручной станок для гибки арматуры?

Выпускаемые промышленностью гибочные станки для гибки арматуры можно разделить на две категории:

  1. Автоматизированные и механические станки.
  2. Оборудование для выполнения гибочных операций ручным способом.

Существует множество станков для сгибания по видам работ и применению:

  • оборудование, на котором можно гнуть арматуру из бухт;
  • специализированные линии для сгиба арматуры;
  • оборудование, предназначенное для кольцевого сгиба;
  • электромеханические устройства различного назначения;
  • ручной станок для гибки арматуры, имеющий широкий круг использования.

Перечисленное оборудование работает с арматурой определённого диаметра. У станков разная мощность и производительность. Скорость выполнения операций существенно различается, как и энергопотребление при работе.

Как приобрести станок для гибки арматуры? Цена и обзор производителей

Для выполнения операций по сгибанию прута традиционно используется оборудование отечественных производителей. Иностранные компании постоянно ищут выход на наш рынок и предлагают свою продукцию. Наиболее известные зарубежными поставщиками считаются фирмы КМВ, Sima, предприятие KRB и компания KMU.

Станки работающие в автоматическом режиме наиболее востребованы в строительной отрасли. Они более продуктивны, могут совершать запрограммированные операции. Их используют для исправления кривизны прута, при необходимости автоматического сгибания и точной нарезке кусков. Также про правильно отрезной станок для арматуры и проволоки вы можете почитать тут. Необходимые размеры и угол кривизны задаётся компьютерной программой. Станок для гибки арматуры цена на который может меняться от его назначения и мощности, может стоить немного для ручных операций и значительную сумму в промышленном варианте.

Важно! Главное достоинство работы на автоматическом оборудовании – это работа под полным контролем компьютера, без применения физической силы. Оператору необходимо только следить за процессом и ходом работ.

Очень популярен ручной станок, с помощью которого сгибают арматуру. Его используют в строительной отрасли, в производстве ЖБИ, в работе с другими конструкциями из металла. О преимуществах ЖБИ для фундамента вы мотете почитать в этой статье. Важным его достоинством является вес: лёгкий инструмент можно оперативно переместить и работать с разными деталями. Это повышает производительность труда и позитивно сказывается на сроках выполнения работ.

Ручной гибочный станок выполнен на стальной раме, состоит из рабочей поверхности и редуктора. Гибочный диск защищён экраном, расположенным сверху. Пруты перемещаются обкатными валками, которые установлены на рабочей поверхности.

Гибочный станок для гибки арматуры своими руками

Самостоятельно изготовленный станок для гибки арматуры видео которого выложено в интернете, по конструкции относится к ручному оборудованию. Принцип работы тот же. Он изготавливается из подручных средств. При этом достигаются практически все необходимые характеристики промышленного ручного оборудования.

Обобщая, можно сказать, что стоимость и технические характеристики станков существенно отличаются в зависимости от производительности, типа исполнения и назначения. Их использование существенно ускоряет сроки выполнения работ, позволяя достигать высокого качества, прочности сгиба и соединения арматуры. Программируемые устройства делают операции особенно быстрыми и точными, хотя существенно отличаются в цене от ручных.

Ручной станок для гибки арматуры своими руками: чертежи, советы


Практика последних лет показывает, что ручной станок для гибки арматуры очень часто применяется при возведении объектов различного назначения.

Строительные технологии современного типа рассчитаны на использование качественных материалов и предварительно собранных конструкций.

Такой подход позволяет выполнять работы в короткие сроки и с высоким качеством. В то же время, почти на каждой стройке требуется специальное оборудование для подготовки нестандартных изделий.

 

Чаще всего такая необходимость появляется при изготовлении нестандартных железобетонных конструкций непосредственно на строительной площадке.

Виды арматуры

Для того чтобы строить быстро и качественно, требуется соблюдать два условия. Первое – использовать строительные материалы нового поколения.

Второе – применять эффективные технологии сборки и монтажа.

Сборные железобетонные конструкции используются при строительстве многоэтажных жилых домов, промышленных зданий и сооружений в течение многих десятилетий.

Видео:

Прочность бетонным элементам придет металлическая арматура, которую укладывают внутрь изделия при изготовлении.

Металл в сочетании с бетоном обеспечивает должную прочность и долговечность конструкции.

При изготовлении многих строительных элементов требуются приспособления для формовки арматурного прутка.

Мерные пруты металлической арматуры используются только при возведении масштабных объектов.

Индивидуальное жилищное строительство, сооружение подсобных построек, таких как гараж или баня, требуют резки, гибки и прочих изменений исходной формы прутка.

Учитывая высокую прочность арматуры, без инструментов и специальных приспособлений в таких случаях не обойтись. На фото представлен станок, предназначенный для гибки прутка.

Станок заводского производства. Такое устройство имеет большую стоимость и на малых объектах его использовать не рентабельно.

Как правило, такие станки устанавливаются в цехах по производству железобетонных изделий.

Сегодня на рынке появилась арматура из композитных материалов. Ее технические характеристики нисколько не хуже, чем у металлической.

Видео:

При этом она обладает одним существенным недостатком – ее нельзя деформировать и придавать ей отличную от прямолинейной форму.

По этой причине ее применение в строительстве индивидуальных домов ограничено. В то время как металлическую арматуру можно загибать своими руками.

Такая потребность возникает при обустройстве массивных и сложных фундаментов, а также при возведении стен.

Гораздо легче и продуктивнее выполнять это с помощью специального станка, который предназначен для гибки арматуры.

Станки для гибки арматуры

В настоящее время на рынке представлена широкая линейка станков для гибки арматуры различного диаметра.

По принципу действия станки подразделяются на следующие типы:

  • гидравлические;
  • пневматические;
  • ручные;
  • электромеханические;
  • электромагнитные.

Для того чтобы выполнять операции по загибу арматуры в полном соответствии с техническим заданием, надо использовать определенный тип оснастки.

Станки, оснащенные гидравлическим приводом, не требуют того, чтобы рабочий гнул арматурный прут своими руками. Эта операция выполняется автоматически.

Наиболее совершенными считаются агрегаты электромеханического типа.

Принципиальный механизм действия всех станков одинаков. Пруток арматуры закрепляется между упорным и центральным валами. А гибочный вал расположен с наружной стороны арматуры.

Под воздействием гибочного вала арматурный прут загибается вокруг центрального вала, диаметр которого можно менять в зависимости от профиля заготовки.

При этом упорный вал не позволяет поворачиваться оставшейся части заготовки. Чем больше диаметр арматуры, тем больше энергии нужно прилагать для гибки.

Чертеж устройства простейшего станка приведен на снимке.

Многие индивидуальные застройщики и строительные компании среднего масштаба предпочитают использовать самодельные станки для гибки арматуры.

В зависимости от своей массы и сферы применения, все станки для гибки арматуры можно разделить на два основных вида:

  1. мобильные;
  2. стационарные.

Для работы на удаленных объектах, прокладке автомобильных дорог и сооружений удобнее пользоваться мобильным агрегатом. Устройство весом до 100 кг считается переносным.

Стационарные станки устанавливаются в цехах и на конвейерных линиях. Промышленностью выпускаются устройства с автоматическим управлением.

При больших объемах производства требуются заготовки однотипной формы. «Загибать» их выгоднее и быстрее на стационарных станках.

Порядок сборки ручного станка

Самодельный станок для гибки арматуры можно собрать из подручных материалов. Прежде всего, необходимо внимательно изучить чертеж этого устройства.

Очень важно четко представлять себе принцип действия и назначение всех элементов – центрального, опорного и гибочного вала.

Для большей точности и уверенности можно собрать макет станка, на деревянной доске используя гвозди в качестве основных элементов.

После этого можно приступать к следующему шагу — подбору комплектующих элементов и материалов.

Комплектация

При изготовлении станка для гибки понадобятся:

  • отрезок швеллера;
  • металлический уголок;
  • болты и гайки, которые будут использоваться при креплении составляющих элементов.

Детали надо подбирать, руководствуясь чертежом. Из них нужно изготовить основание, рычаг и закрепить на основании центральный и гибочный вал.

Сборка

На фото показан станок для гибки арматуры, который собран своими руками. Прочность собранной конструкции должна быть выше, чем у арматуры.

Для испытания на надежность следует «загнуть» пруток разного диаметра. В результате тестирования нужно определить предельный диаметр арматуры, которую допускается гнуть на изготовленном станке.

Правила обслуживания и эксплуатации станка

Ручной станок, изготовленный своими руками для гибки прутка, по конструкции и функциональным возможностям ничем не отличается от модели заводского производства.

Исходя из этого, обращаться с данным оборудованием следует в соответствии с действующими правилами эксплуатации.

Перед началом работ необходимо проверить надежность крепежных узлов. Подвижные элементы не должны иметь люфта.

Поскольку арматуру приходится формировать своими руками, при работе нужно использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты.

Человека, который будет выполнять операции по загибу металла, необходимо обучить приемам работы на станке.

Рабочее место должно быть оборудовано таким образом, что исходные заготовки подавались с одной стороны, а готовая деталь укладывалась с другой.

Не допускается захламление прилегающей к станку территории.

Как сделать мощный гибочный станок для арматуры

При работе с арматурой при заливке фундамента или армопояса ее приходится гнуть под разными углами. Если пользоваться при этом только молотком и наковальней, то подготовительный процесс перед заливкой бетона будет занимать дни. Многократно ускорить скорость работ с арматурой можно с помощью самодельного гибочного станка.

Материалы:


  • полоса или пластина сечением 30 мм;
  • подшипники с наружным диаметром 40-50 мм – 2 шт.;
  • круглая болванка для токарных работ диаметром 40 мм;
  • кругляк 15 мм;
  • болты М10 под шестигранник – 2 шт.

Процесс изготовления гибочного станка


Перед началом сборки станка потребуется провести токарные работы, используя в качестве заготовки болванку 40 мм. Из нее делается втулка высотой 30 мм с внутренним отверстием 15 мм. Также нужно выточить 2 втулки грибка. Наружный диаметр их тонкой части должен равняться диаметру внутренней обоймы имеющихся подшипников. Диаметр шляпки грибка делается на 5-10 мм больше. Во втулках сверлится отверстие 10 мм и делается потай под шляпку болтов. Также из кругляка 15 мм нужно сделать палец в большую втулку. Нужно его слегка прошлифовать, чтобы он легко входил в ее отверстие.

Станина станка изготавливается из полосы или толстой стальной пластины.

Она состоит из двух прямоугольных заготовок разного размера. Меньшая должна иметь достаточную площадь для размещения двух подобранных подшипников. Большая делается шире и длиннее на 30-40 мм. Один угол меньшей пластины обрезается и скругляется внутрь так, чтобы к нему с зазором 1-2 мм можно было приложить втулку диаметром 40 мм.

Заготовки станины складываются вместе и подравниваются по углу противоположному от скругленного, после чего свариваются сплошным швом и зачищаются по сварке.


В станине станка делается 3 отверстия. Первое сверлиться под палец для установки большой втулки.


Оно делается в нижней широкой пластине на угле так, чтобы втулка подходила к скругленному углу верхней пластины с зазором 1-2 мм. Затем высверливаются 2 глухие отверстия на меньшей пластине под установку подшипников упоров на болты М10.

В глухих отверстиях нарезается резьба. Затем в них закручиваются болты с надетыми подшипниками и втулками грибками.

К большой втулке приваривается плечо, вырезанное из используемого для изготовления станины металла. Поверх него приваривается упор из этого же материала. Его край должен не доходить до отверстия во втулке на 12-15 мм. На торце упора нужно нарезать насечку. Затем плечо удлиняется кругляком. Он приваривается под небольшим уклоном вверх. Желательно нагреть насечки упора газовым резаком и закалить, охладив в воде.





Во втулку с ручкой забивается палец, и она устанавливается в отверстие на станине.


Станок зажимается в тисках. Для изгиба арматура или кругляк укладываются между подшипниками и пальцем, затем сгибаются поворотом рукояти.



Смотрите видео


Станок для гнутья арматуры своими руками


Станок для гибки арматуры своими руками (чертеж + фото)

Мы остановились на простом варианте станка для гибки арматуры который можно сделать своими руками. Еще вы узнаете простые способы гибки арматуры вручную.

Если вы начали возводить новый дом, то, для укрепления бетонного фундамента вам понадобится сделать армированный каркас. Арматурный прут выпускается, как любой металлопрокат, исключительно в прямом виде. А ведь для того, чтобы изготовить каркас из арматуры, ее надо определенным образом погнуть. Причем выполнять эту операцию придется непосредственно на месте строительства. Рациональный выход есть лишь один — это сделать станок для гибки арматуры своими руками.

Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.

Принцип сгибания арматуры


Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси. При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.

Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.

Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.

Как согнуть арматуру без специального устройства


И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.

Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.

Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:

  • С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.

  • Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
  • Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.

Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.

Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.

Как сделать приспособление для гибки арматуры


Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.

Вариант арматурогиба из подручных средств

Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.

Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:

  • массивного основания,
  • поворотного механизма в виде большого рычага,
  • прочного упора.

Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:

  • углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
  • электрическая дрель с набором сверл по металлу,
  • электросварочный аппарат с электродами,
  • стандартный набор ручных слесарных инструментов.

Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.

Последовательность действий
  1. Делаем основание. Для этого берем листовой металл толщиной в 3-5 мм размерами 100 на 200 мм, либо можно взять кусок швеллера 10-15 размера длиной 200-300 мм.
    По углам основания просверливаем отверстия для возможности крепления к верстаку или другому массивному предмету. По центру конструкции с помощью электросварки прочно приваривается осевой упор. Это стальной вал высотой в 50 мм и диаметром в 14 мм. Для этой детали можно взять любой подходящий по размерам болт М14, у которого необходимо сточить на наждаке головку, оставив толщину в 3 мм — это даст возможность создать прочное сварное соединение с основанием.
  2. Изготавливаем поворотный механизм. Для этого подойдет стальная полоса толщиной в 5 мм, шириной в 50 мм и длиной как минимум в один метр. За неимением полосы необходимой длины можно взять меньшую, но наварить длину рычага за счет стальной трубы 32-50 мм в диаметре. К одному краю полосы привариваем электросваркой отрезок металлической трубы длиной в 50 мм и 15 мм в диаметре, который будет одеваться как валик на осевой упор. Отступаем 50 мм от валика по продольной оси и привариваем поворотный упор, для которого подойдет стальной болт М10 также со сточенной заранее головкой. На поворотный упор также можно изготовить и надеть кольцо, которое будет служить вальцом, что позволит улучшить работу приспособления. Как вариант, можно изготовить рычаг из 50 мм стального уголка, для этого необходимо у места крепления за осевой упор срезать 50 мм вертикально полки, оставшаяся часть полки будет служить поворотным упором.
  3. Привариваем к основанию электросваркой неподвижный упор, для которого подойдет отрез 50 мм уголка в 50-100 мм длиной. Место его крепления должно находиться в 100-200 мм от осевого упора со смещением от центральной оси основания не более 20 мм, что как бы определяется толщиной арматуры.
  4. Производим сборку готовой конструкции. Прочно прикрепляем основания нашего готового приспособления к слесарному верстаку или другому подобному массивному предмету окружающей обстановки. Одеваем на осевой упор валик поворотного механизма с рычагом.
  5. Производим обкатку готового станка для гибки арматуры и проверяем его работу на холостом ходу, используя для этого мягкий металл. Если все работает, то приступаем к изготовлению нужных нам деталей из арматуры.

Если станок для гибки арматуры имеет свой стационарный каркас, то стоит посоветовать выполнить пару дополнительных его улучшений, а именно:

  • нанести линейную разметку в обе стороны от осевого упора, что позволит отмерять длину сгибаемой части прутка без применения рулетки;
  • нанести вокруг осевого упора радиальную разметку основных углов в 30, 45 и 60 градусов, что также намного сделает удобней работу на таком станке.

Достоинства


Приспособления для гибки арматуры своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарными станками заводского изготовления такие, как:
  • простая конструкция,
  • недорогая в изготовлении,
  • хорошая надежность.
  • мобильность,
  • не нужен источник электроэнергии.

Если это устройство покажется сложным в реализации, можете перенять опыт фирмы «КаркасЭлитСтрой», которые предоставили эти чертежи станка для гибки арматуры:

Основание станка

Петля станка

Общий вид станка

Альтернативные способы работы с арматурой


Если вы все-таки собираетесь профессионально изготавливать различные металлоконструкции самостоятельно, то тут стоит посоветовать приобрести недорогой станок заводского изготовления, который будет иметь массу полезных приспособлений в своей конструкции. Обычно такие станки работают на электроприводе и имеют:
  • движущаяся часть,
  • несколько валов,
  • двусторонние упоры.

Посмотреть, как работает такой заводской станок для сгибания стальной арматуры, вы можете на данном видео.

А вот для того, чтобы полностью понимать физику происходящих процессов и не допускать брака в своей работе с различным металлическим профилем, вам пригодится следующая таблица:

Таблица минимальных радиусов гиба арматуры, прутка и кругляка

Стременогибочный станок-Стабильная производительность-Гибочный стремя

Станок для гибки стремена имеет другое название — станок для гибки стремена. Эта машина широко используется в строительстве. Станок для изготовления стремена в некоторой степени является одним из видов гибочных станков, но у него есть некоторые функции, которых нет у обычной гибочной машины. Сгибатель может изгибать стержень, арматуру, арматурный стержень и сталь в пределах 180 ° в различные формы в соответствии с различными настройками, например, треугольник, четырехугольник, пентаграмма, многоугольник и кольцо.Кроме того, эта машина также может сгибать металлы в форме буквы «U». Вот почему гибочные машины стремени также называют U-гибочными инструментами.

Типы стоек Бендеры

У нас есть различные типы гибочных машин для стремена, доступных для продажи. Мы предоставляем автоматический гибочный станок и полуавтоматический гибочный станок; а также, у нас есть станок для гибки проволоки с ЧПУ. Для всех этих стремя машин наша компания может поставлять машины по индивидуальному заказу соответственно.

HGTW4-10-стремя-гибочный станок

HGTW4-10 Станок для гибки стремена

Диаметр одиночной круглой проволоки : 4-10 мм
Диаметр двойной круглой проволоки : 4-8 мм
Диаметр одиночной ребристой : 4-8 мм
Диаметр двойной ребристой проволоки : 4-6 мм
Максимальный угол изгиба : 180 °
Центральный диаметр оправки : φ20-30 мм
Макс. Скорость вытягивания : 100 м / мин.
Макс. Скорость изгиба : 1800 шт. / Ч
2 Серводвигатель : 11 кВт + 7.5 кВт
1 Тормозной двигатель : 4 кВт
1 двигатель для воздушного насоса : 4 кВт
Напряжение : 380 В / 415 В
Среднее потребление электроэнергии : 5 кВт / ч
Температура рабочей среды : -5-40 C
Общий размер : 3500 × 950 × 2000 мм
Вес брутто : 2,35T
Получить бесплатное предложение

HGTW4-12 Автоматический струбогибочный станок

HGTW4-12-Гибочный станок для стремена

Диаметр одинарной круглой проволоки : 4-13 мм
Диаметр двойной круглой проволоки : 4-10 мм
Диаметр одиночной ребристой : 4-10 мм
Диаметр двойной ребристой проволоки : 4-8 мм
Максимальный угол изгиба : 180 °
Центральный диаметр оправки : φ20-30 мм
Макс. Скорость вытягивания : 100 м / мин.
Макс. Скорость изгиба : 1840 шт. / Ч
2 Серводвигатель : 13 кВт + 7.5 кВт
1 Тормозной двигатель : 4 кВт
1 двигатель для воздушного насоса : 4 кВт
Напряжение : 380 В / 415 В
Среднее потребление электроэнергии : 5 кВт / ч
Температура рабочей среды : -5-40 C
Общий размер : 3500 × 1000 × 2150 мм
Вес брутто : 2,5T
Получить бесплатное предложение

HGTW4-12A Станок для гибки стремен

HGTW4-12A-Гибочный станок для стремена

Диаметр одинарной круглой проволоки : 4-13 мм
Диаметр двойной круглой проволоки : 4-10 мм
Диаметр одиночной ребристой : 4-12 мм
Диаметр двойной ребристой проволоки : 4-10 мм
Максимальный угол изгиба : 180 °
Центральный диаметр оправки : φ20-30 мм
Макс. Скорость вытягивания : 110 м / мин.
Макс. Скорость изгиба : 1840 фото / ч.
2 Серводвигатель : 18 кВт + 7.5 кВт
1 Тормозной двигатель : 4 кВт
1 двигатель для воздушного насоса : 4 кВт
Напряжение : 380 В / 415 В
Среднее потребление электроэнергии : 5 кВт / ч
Температура рабочей среды : -5-40 C
Общий размер : 3500 × 1000 × 2150 мм
Вес брутто : 2,55T
Получить бесплатное предложение

HGTW6-16 стременогибочный станок

HGTW6-16-стремя-гибочный станок

Диаметр одинарной круглой проволоки : 6-16 мм
Диаметр двойной круглой проволоки : 6-12 мм
Максимальный угол изгиба : ± 180 ° (в двух направлениях)
Максимальная скорость вытягивания : 118 м / мин
Макс. Изгиб скорость : 1200 ° / с
Центральный диаметр оправки : φ32-42 мм
Макс. длина стороны стремена (диагональ): 2500 мм
Макс. длина стороны стремена: 150 мм
Допуск длины: ± 1 мм
Допуск на изгиб: ± 1 °
Среднее потребление сжатого воздуха : 12 л / мин, ≥0.9Mpa
Среднее потребление электроэнергии: 17 кВт
Маркированная электрическая мощность: 68 кВт
Напряжение : 380 В-50 Гц
Температура рабочей среды : -5-40C
Общий размер : 10000 × 2650 × 3000 мм
Вес брутто : 7T
Получить бесплатное предложение

Функция гибочной машины Ellsen Stirrup

Функция гибочного станка для стремена состоит в том, чтобы сгибать стержни в различные формы в соответствии с различными требованиями, такими как прямоугольник, квадрат и другие простые формы.Станок для гибки стремена Ellsen может сгибать стальной стержень диаметром от 4 до 32 мм. И объем обработки, и внешний регулятор не обязательны, поэтому этот тип машины довольно удобен в использовании.

разных размеров из Ellsen стремен бендеры

О гондолах Ellsen у нас есть четыре разных размера: GF20, GF25, GF 28 и GF32.

Гибочная машина Ellsen Stirrup

GF20 и GF25 похожи друг на друга. Их структура относительно проста, а их производительность относительно ниже по сравнению с двумя другими типами стременных машин.Но они очень гибки в работе. Эти прутковые машины имеют кнопку, которая может переключать углы изгиба напрямую от 90 ° до 135 °, потому что эти две дуги используются чаще. Кроме того, наши стременные машины Ellsen могут изгибать прутки под любым углом под углом 180 °. Поскольку GF20 и GF25 являются полуавтоматическими, ими легко управлять вручную, чтобы решить, какие дуги вы хотите сделать.

GF28 — это станок с числовой панелью управления из широкого диапазона круглых стержней диаметром от 4 до 28 мм.Вы можете установить определенный угол в пределах 180 ° на панели управления. Это легко и надежно работать. Этот автоматический струбогиб может сэкономить трудозатраты и повысить эффективность обработки прутков. И GF32 может сгибать стальные прутки от более широкого диапазона от 4 мм до 32 мм.

Технические характеристики
GF20 (опционально шкала, опция внешнего регулятора)
Станок для гибки стремена GF20 Диаметр круглого стального стержня : 4-20 мм
Скорость главной оси : 25-30 раз в минуту
Мощность двигателя : 2.2 кВт, 380 В
Размер машины : 850 × 550 × 850 мм
Размер упаковки : 900 × 600 × 1020 мм
Н.В. : 80 кг
G.W : 100 кг

Получить бесплатное предложение

GF25 (опционально шкала, опция внешнего регулятора)
Станок для гибки стремена GF25 Диаметр круглого стального стержня : 4-25 мм
Скорость главной оси : 25-30 раз в минуту
Мощность двигателя : 3 кВт, 380 В
Размер машины : 850 × 550 × 850 мм
Размер упаковки : 900 × 600 × 1020 мм
Н.W : 150 кг
G. W : 170 кг

Получить бесплатное предложение

GF28 (с числовым программным управлением)
Станок для гибки стремена GF28 Диаметр круглого стального стержня : 4-28 мм
Скорость главной оси : 25-30 раз в минуту
Мощность двигателя : 3 кВт, 380 В
Размер машины : 950 × 550 × 850 мм
Размер упаковки : 1000 × 600 × 1050 мм
NW : 180 кг
ГВт : 220 кг

Получить бесплатное предложение

GF32 стременогибочный станок
Станок для гибки стремена GF32 Диаметр круглого стального стержня : 4-32 мм
Скорость главной оси : 25-30 раз в минуту
Мощность двигателя : 3 кВт, 380 В
Размер машины : 670 × 670 × 850 мм
Размер упаковки : 750 × 750 × 1050 мм
Н.W : 250 кг
G. W : 280 кг

Получить бесплатное предложение

Особенности стремена Ellsen

1. Компактная конструкция.
2. Стабильная производительность.
3. Медный мотор.
4. Гибкость и простота в эксплуатации.
5. Хороший стальной рабочий диск.
6. Высокая эффективность работы
7. Высокая прочность.
8. Простота обслуживания.

Почему выбирают Ellsen Stirrup Bender Machinery?

Оборудование для изготовления стремен Ellsen использует передовые высокотехнологичные технологии для проектирования и производства машин.В дополнение к опытному квалифицированному персоналу, наше оборудование для стремян имеет высокое качество, но недорогую цену. Именно поэтому автоматическая машина для изготовления стремян Ellsen становится все более популярной во всем мире.

Ellsen специализируется в этой области техники в течение 20 лет. В настоящее время он превратился в одного из лидеров машиностроения в Китае. Таким образом, машины для гибки стремян, поставляемые Ellsen, более конкурентоспособны на рынках.

, Понимание контролируемого, неконтролируемого и подкрепляющего обучения

Как только мы начинаем углубляться в концепции искусственного интеллекта (ИИ) и машинного обучения (МЛ), мы сталкиваемся с обильным количеством жаргона, связанного с этой областью обучения. Понимание этого жаргона и того, как оно может повлиять на исследование, связанное с МЛ, имеет большое значение для понимания исследования, проведенного учеными и специалистами по данным, чтобы привести ИИ в такое состояние, каким оно является сейчас.

В этой статье я предоставлю вам полное определение контролируемого, неконтролируемого и вспомогательного обучения в более широкой области машинного обучения.Вы, должно быть, сталкивались с этими терминами, когда наводили курсор на статьи, относящиеся к прогрессу, достигнутому в области искусственного интеллекта, и роли, которую играет ML в продвижении этого успеха вперед. Понимание этих концепций является конкретным фактом и не должно подвергаться риску любой ценой. Здесь мы подробно обсудим концепции, убедившись, что время, потраченное на понимание этих концепций, окупается, и что вы постоянно осведомлены о том, что происходит во время этого продвижения к искусственно интеллектуальному обществу.

Подконтрольное, неконтролируемое и усиленное машинное обучение — это, в основном, описание способов, с помощью которых вы можете позволить машинам или алгоритмам проигрывать набор данных.Также можно ожидать, что машины узнают что-то полезное из этого процесса. Обучение под наблюдением, без присмотра и подкрепление проложит путь в будущее машин, которые, как ожидается, будут яркими и со временем помогут людям в повседневных делах.

Контролируемое обучение


Прежде чем углубляться в технические подробности, связанные с контролируемым обучением, необходимо дать краткий и упрощенный обзор, который понятен всем читателям, независимо от их опыта в этой растущей области.
С помощью контролируемого обучения вы вводите выходные данные вашего алгоритма в систему. Это означает, что при контролируемом обучении машина уже знает выходные данные алгоритма до того, как начинает работать над ним или изучает его. Основным примером этой концепции будет студент, изучающий курс у преподавателя. Студент знает, что он / она изучает из курса.

С выходом известного алгоритма все, что нужно сделать системе, — это разработать шаги или процесс, необходимые для перехода от входа к выходу.Алгоритм обучается с помощью набора обучающих данных, который ведет машину. Если процесс идет наперекосяк и алгоритмы дают результаты, совершенно отличные от ожидаемых, то обучающие данные вносят свой вклад, чтобы направить алгоритм обратно к правильному пути.

Машинное обучение под наблюдением в настоящее время составляет большую часть ML, который используется системами во всем мире. Входная переменная (x) используется для соединения с выходной переменной (y) с помощью алгоритма.Все входные данные, выходные данные, алгоритм и сценарий предоставляются людьми. Мы можем понять контролируемое обучение еще лучше, если взглянуть на него через два типа проблем.

Классификация : проблемы классификации классифицируют все переменные, которые формируют выходные данные. Примеры этих категорий, сформированных посредством классификации, могут включать демографические данные, такие как семейное положение, пол или возраст. Наиболее распространенной моделью, используемой для этого типа статуса обслуживания, является машина опорных векторов.Машины опорных векторов определены для определения границ линейного решения.

Регрессия : проблемы, которые можно классифицировать как проблемы регрессии, включают типы, в которых выходные переменные задаются как действительное число. Формат для этой проблемы часто следует линейному формату.

Неподготовленное обучение


Поскольку теперь мы знаем основные детали, относящиеся к контролируемому обучению, было бы уместно перейти к обучению без надзора.Концепция неконтролируемого обучения не так широко распространена и часто используется, как контролируемое обучение. Фактически, концепция была применена только в ограниченном количестве приложений.
Несмотря на тот факт, что неконтролируемое обучение еще не было реализовано в более широком масштабе, эта методология формирует будущее машинного обучения и его возможности. Мы всегда говорим о том, что ML открывает безграничные возможности в будущем, но не в состоянии понять детали, лежащие в основе сделанных заявлений.Всякий раз, когда люди говорят о компьютерах и машинах, развивающих способность «учить себя» беспрепятственно, а не о том, что нам, людям, приходится делать честь, они ссылаются на процессы, связанные с обучением без учителя.

В процессе обучения без учителя система не имеет конкретных наборов данных, и результаты большинства проблем в основном неизвестны. В простой терминологии система ИИ и цель ОД ослеплены, когда она входит в операцию.Система имеет свои безупречные и огромные логические операции, чтобы направлять ее по пути, но отсутствие надлежащих алгоритмов ввода и вывода делает процесс еще более сложным. Каким бы невероятным ни казался весь процесс, неконтролируемое обучение способно интерпретировать и находить решения для неограниченного количества данных с помощью входных данных и двоичного логического механизма, присутствующего во всех компьютерных системах. Система не имеет справочных данных вообще.
Поскольку мы ожидаем, что у читателей уже есть базовые представления об обучении без учителя, было бы уместно упростить понимание с помощью примера.Просто учтите, что у нас есть цифровое изображение с различными цветными геометрическими фигурами. Эти геометрические фигуры должны быть сопоставлены по группам в соответствии с цветом и другими характеристиками классификации. Для системы, которая следует за контролируемым обучением, весь этот процесс слишком прост.

Процедура чрезвычайно проста, так как вам просто нужно научить компьютер всем деталям, относящимся к рисункам. Вы можете сообщить системе, что все фигуры с четырьмя сторонами известны как квадраты, а другие с восемью сторонами известны как восьмиугольники и т. Д.Мы также можем научить систему интерпретировать цвета и видеть, как классифицируется излучаемый свет.

Однако, в процессе обучения без присмотра весь процесс становится немного сложнее. Алгоритм для неконтролируемой системы обучения имеет те же входные данные, что и для его контролируемого аналога (в нашем случае, цифровые изображения, показывающие формы в разных цветах).

Получив входные данные, система извлекает все возможное из имеющейся информации. Фактически, система работает сама по себе, чтобы распознать проблему классификации, а также различия в формах и цветах.Имея информацию, относящуюся к данной проблеме, система обучения без присмотра распознает все подобные объекты и сгруппирует их. Этикетки, которые он будет давать этим объектам, будут разработаны самой машиной. Технически, там обязательно будут неправильные ответы, поскольку существует определенная степень вероятности. Однако, подобно тому, как мы, люди, работаем, сила машинного обучения заключается в его способности распознавать ошибки, учиться на них и в конечном итоге делать более точные оценки в следующий раз.

Укрепление обучения


Укрепление обучения является еще одной частью машинного обучения, которая приобретает большой престиж в том, как она помогает машине учиться на своем прогрессе. Читатели, изучавшие психологию в колледже, смогут лучше понять эту концепцию.
Укрепление обучения вытекает из концепции неконтролируемого обучения и дает высокую степень контроля программным агентам и машинам для определения идеального поведения в контексте.Эта ссылка сформирована, чтобы максимизировать производительность машины таким образом, чтобы она могла расти. Простая обратная связь, которая информирует машину о ее продвижении, необходима здесь, чтобы помочь машине изучить ее поведение.

Укрепление Обучение не является простым и решается с помощью множества различных алгоритмов. На самом деле, в процессе обучения подкреплению агент выбирает наилучшее действие на основе текущего состояния результатов.

Рост обучения в области подкрепления привел к созданию широкого спектра алгоритмов, которые помогают машинам узнать результат своей работы.Поскольку к настоящему времени у нас есть базовое понимание обучения с подкреплением, мы можем лучше понять его, сформировав сравнительный анализ между обучением с подкреплением и концепциями контролируемого и неконтролируемого обучения, которые мы подробно изучали ранее.

1. Супервизированное обучение против обучения: В супервизированном обучении у нас есть внешний супервайзер, который обладает достаточными знаниями об окружающей среде, а также делится знаниями с супервизором, чтобы сформировать лучшее понимание и выполнить задачу, но поскольку у нас возникают проблемы, когда агент может выполнить так много различных видов подзадач для достижения общей цели, присутствие супервизора не является необходимым и непрактичным.Мы можем взять пример шахматной игры, в которой игрок может выполнить десятки тысяч ходов, чтобы достичь конечной цели. Создание базы знаний для этой цели может быть действительно сложной задачей. Таким образом, крайне важно, чтобы в таких задачах компьютер учился самостоятельно управлять делами. Следовательно, для машины более целесообразно и уместно учиться на собственном опыте. Как только машина начинает учиться на собственном опыте, она может получить знания из этого опыта для применения в будущих действиях.Это, вероятно, самое большое и самое важное различие между концепциями подкрепления и контролируемого обучения. В обоих этих типах обучения существует определенный тип отображения между выводом и вводом. Но в концепции обучения с подкреплением есть примерная функция вознаграждения, в отличие от контролируемого обучения, которая позволяет системе узнать о своем прогрессе по правильному пути.

2. Усиление против обучения без контроля: Усиление обучения в основном имеет структуру отображения, которая направляет машину от ввода к выводу.Тем не менее, Unsupervised Learning не имеет таких функций, присутствующих в нем. В обучении без учителя машина фокусируется на основной задаче поиска шаблонов, а не на картировании для продвижения к конечной цели. Например, если задача машины состоит в том, чтобы предложить пользователю хорошее обновление новостей, алгоритм обучения подкреплению будет искать регулярную обратную связь от соответствующего пользователя, а затем с помощью обратной связи построит авторитетный график знаний обо всех новостях. связанные статьи, которые могут понравиться человеку.Напротив, алгоритм неконтролируемого обучения попытается просмотреть многие другие статьи, которые читал человек, аналогичные этой, и предложить что-то, соответствующее предпочтениям пользователя.

Области в машинном обучении бесконечны. Вы можете посетить мой канал на YouTube, чтобы узнать больше о мире искусственного интеллекта и о том, как будущее будет продиктовано использованием данных в машинах.

Машина весны гибочной машины провода

толщиная формируя для рамки места автомобиля

3D толстогибочный станок для гибки пружин проволоки для каркаса автомобильного сиденья

Описание продукта

Переносной стальной листогибочный станок, широко используемый в высотных зданиях, на автомагистралях, в железнодорожных фундаментах на сваях из стальных клеток и стальных прутков в различных каркасы зданий, пригодные для использования в изгибе стальных стержней со стальной свайной головкой, включают электрический масляный насос сверхвысокого напряжения, переносную стальную гибочную машину

Стандартная топливная труба высокого давления 5 м.

Характеристики продукта

  • Переносной гидравлический листогибочный станок приводится в движение гидравлической системой.
  • Портативный гибочный станок имеет небольшие размеры, легкий вес и прост в эксплуатации.
  • Два человека могут выполнить операцию гибки литых стальных прутков, и традиционный метод гибки требует искусственного изгиба и предварительного. Сварка, по сравнению с этим, требует больше труда, а не только для обеспечения точности, сокращения труда. интенсивность, но и значительно улучшить коэффициент безопасности, но и повысить эффективность работы.
  • Вы можете согнуть 1000-2000 за 8 часов в день и 5-10 секунд в стальной штанге.

Прочность продукта

  1. Общая конструкция проста и удобна в эксплуатации. Хорошая стабильность, высокая надежность, гарантия качества гибки стали и повышение эффективности работы;
  2. Подходит для эксплуатации на площадке на месте, где стальная штанга связана или после заливки бетона, до которого трудно добраться с помощью обычного гибочного станка;
  3. Использование привода гидравлической системы сверхвысокого давления, изгибающее усилие, максимальная изгибаемая сталь 40 мм;
  4. Станку не нужно менять рабочую головку, он может согнуть стальной стержень и выровнять работу.Изгиб, скорость выпрямления быстро;
  5. Машина проста в эксплуатации, экономит труд, легко перемещается. Особенно подходит для мобильных работ в сталелитейном цехе или на строительной площадке.

Параметр продукта

.

Как самостоятельно согнуть трубы и рамы

В этом посте мы поможем вам сгибать трубы и рамы, не тратя кучу денег на дорогие инструменты.

Первое, что вы должны сделать (чтобы не перегибать трубку), это заполнить трубку песком. Вы можете закрыть оба конца трубы, сварив ее или разбив их с обеих сторон. Если у вас есть другой творческий способ сделать это, например, использовать большую металлическую пробку, это тоже подойдет.

Примечание: Если вы закрываете трубку сваркой, убедитесь, что песок сухой (мокрый песок = превращение трубки в скороварку = потеря лица).Убедитесь, что трубка заполнена до максимума.

Есть много способов согнуть трубку, и мы подберем малобюджетные!

# 1 — The Fiesta (подходит для тяжелых гибов и прочных / больших труб)

Хочу рассказать о Ford Fiestas. Да, маленький хэтчбек с четырьмя колесами. В частности, между регистрационными знаками J и N.

Что такого хорошего в этих праздниках? Что ж, оказывается, что задняя цапфа держится на четырех болтах, а задний барабан имеет, грубо говоря, четырехдюймовый радиус.Четыре дюйма — это по счастливому совпадению радиус, который вам нужен для изгибов рамы мотоцикла.

Трубогиб — один из самых труднодостижимых предметов оборудования, который вам понадобится для создания или модификации рам. Гидравлические станки, которые вы видите в супермаркетах с инструментами, представляют собой трубогибы и плохо справляются с их гибкой. Итак, я сделал один из заднего моста и ступицы Fiesta, и, похоже, он намного лучше справляется с изгибом труб и не должен стоить больше 50 фунтов стерлингов снаружи.

Во-первых, поймайте свою Fiesta.Снимите одно из задних колес, а затем снимите колпачок с центра тормозного барабана и открутите гайку, которая удерживает барабан / ступицу и снимает ее, вы должны иметь в виду, что левое колесо имеет левую нить.

За задней пластиной тормоза есть четыре болта, которые прикрепляют поворотную ось к балке. После того, как они открутятся, вы можете снять поворотную ось и оставить заднюю пластину тормоза на автомобиле.

Вам понадобятся поворотная ось, барабан / ступица, крепежные болты поворотной оси, стопорная гайка и крышка барабана / ступицы, а также как минимум две колесные гайки.Этот гибочный станок должен работать с трубкой с внешним диаметром 1 дюйм, 1 1/8 дюйма и 1 ¼ дюйма, но вам нужно будет сделать шаблон и слайдер для каждого размера, чтобы можно было захватить другую втулку, пока вы там.

Материалы, которые вам понадобятся: примерно 14 футов секций стеновой коробки размером 40 мм x 80 мм x 3 мм, фут секции стеновой коробки размером 1 «на 1 by» на 1/8 «, фут трубы или трубы, которая будет перекрывать трубка, которую вы хотите согнуть, какая-то пластина диаметром дюйма и что-то около шести футов длиной, из которой можно сделать ручку, а также различные другие мелочи.

Подробнее

об этом здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать эту публикацию более управляемой)

# 2 — Деревянный гибочный станок (малый) (подходит для легкого изгиба)

Здесь я показываю быстрый и грязный метод сгибания алюминиевых трубок. Я документирую, как построил новый носовой поручень для своей парусной лодки.

Шаг 1. Соберите приспособление

Здесь я провожу кривую, которую хочу, на обрезке пиломатериалов. Этот лом будет использован для изготовления приспособления для гибки.Я просто использую пару старых 2х4.

Древесина должна быть немного толще диаметра трубы, которую вы хотите согнуть.

Шаг 2: Распилите пиломатериал

Просто вырежьте приспособление для рисования. Используйте ленточную пилу, если она у вас есть. Я не знаю, поэтому я просто использовал лобзик. Обрежьте приспособление, чтобы оно было немного меньше желаемого изгиба. Это обеспечит пружинное действие трубки. Поскольку я использовал две части 2х4, я сделал небольшую косынку, чтобы скрепить их вместе (2-й рисунок). Подсказка: добавьте небольшой скос внутрь внизу разреза.Это предотвратит выскакивание трубки из зажимного приспособления при изгибе.

Шаг 3: Не гните так

Если вы сделаете это, вы почти наверняка получите перегиб трубки.

Шаг 4: Готовность к сгибанию

Здесь вы видите, что я беру кусок лома (из предыдущего разреза) и прикрепляю его к столу, чтобы закончить приспособление.

Вам нужно изгибать только с одной стороны, обеспечивая при этом поддержку трубки во время изгиба. Во время сгибания старайтесь удерживать давление на кондуктор, а не на трубу.

Возможно, вы захотите попрактиковаться с дешевым алюминиевым кабелепроводом, чтобы освоить его. Когда будете готовы, возьмите отполированный материал.

Подробнее об этом И ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ФОТОГРАФИИ здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более понятным)

# 3 — The Wood Bender (большой) (подходит для тяжелого изгиба)

Самодельный трубогиб из нержавеющей стали, предназначенный для гибки труб из нержавеющей стали 304 диаметром 7/8 дюйма (толщина стенки 3/64 дюйма).Им нужен был трубогиб, чтобы сделать индивидуальный спрей-уклон (и, возможно, также верх от купальника) для нашей 20-футовой парусной лодки Cat Ketch. Стоимость составила около $ 50 материалов и 6 часов труда. Около половины из 50 долларов было потрачено на фанеру и болты, а другая половина была потрачена на фрезу с круглым носом 7/8 дюйма. Гораздо дешевле и эффективнее, чем любые другие варианты, которые они исследовали.

# 4 — Трубогиб малый из металла

# 5 — Изготовление своей собственной головки для гибки труб

Дополнительную информацию в Википедии можно найти здесь. .

# 6 — Использование дешевого гибочного станка

Что ж, они работают очень хорошо, ЕСЛИ вы НЕ хотите создавать чрезмерный изгиб. Трубка будет перегибаться, и вы можете НЕМНОГО предотвратить это, засыпав ее песком, но это все. Он не будет работать с тонкими выхлопными трубами и т. Д.
Плюсы этих маленьких машин: они довольно дешевые …

Вы также можете сделать это вручную (это работает только с небольшими, легкими и тонкими трубками) с помощью такого инструмента, как , этот .

Мы надеемся, что это вдохновило вас на то, как сгибать трубы для ваших проектов cafe racer!

[Edit] Мы также нашли это в сети. Очень красиво и просто 🙂

Трубогибы: типы, советы по использованию и меры безопасности

Использование любого вида инструментов или оборудования потребует некоторого времени для обучения, и это относится ко всем людям, независимо от того, используют ли они это оборудование в профессиональных или личных целях, например, в своих хобби или для улучшения дома.В конце концов, согласно Управлению по охране труда (OSHA), опасности, связанные с машинами, являются одной из самых распространенных ошибок, которые наносят вред.

Одна машина, о которой я хочу особо остановиться, — это трубогиб. Трубогиб может упростить и упростить гибку труб и труб. Но прежде чем вы сможете его использовать, важно знать, как использовать трубогиб, различные типы труб, которые вы можете использовать, и различные виды трубогибов, с которыми вы можете столкнуться, независимо от того, используете ли вы один для работы или для личного использования. дома.

Знание этого не только облегчит вашу работу в следующий раз, но также сделает вас более уверенным и безопасным при использовании, а также улучшит качество ваших гнутых труб. Однако, если вы все еще не до конца понимаете, как это работает, всегда полезно обратиться за советом к экспертам или попросить кого-нибудь более опытного помочь вам, особенно если вы используете его впервые.

Что такое трубогиб?

Трубогибы — это инструменты, используемые в процессе, широко известном как гибка труб или гибка труб.Это постоянный процесс, поэтому попытка вернуть трубам исходную форму может привести к их поломке или повреждению, а также к снижению качества. Для гибки труб не требуются трубогибы, но это может значительно облегчить и удобство. Вот как выглядит изгибание труб без использования трубогибов.

Трубогибы — это инструменты, используемые для гибки труб, изготовленных из различных материалов. Он может работать с разными металлами, такими как сталь, алюминий и медь, а затем формировать разные кривые и углы.

Существует четыре типа трубогибов: двухтрубные, миниатюрные, эргономичные, отдельно стоящие, трубы с храповым механизмом и трубы для кабелепровода. Каждый из этих типов трубогибов служит разным целям и дает разные результаты гибки труб.

Двухтрубогиб

Это ручной гибочный станок с двумя ручками, который может сгибать трубы под разными углами, хотя для этого инструмента обычно используется изгиб на 90 градусов. Вставляется труба, и две ручки сдвигаются вместе, что приводит к изгибу трубы.

Поскольку этот тип трубогиба является ручным, способность сгибать определенные типы труб может зависеть от вашей силы. Алюминиевые и пластиковые трубы могут быть относительно легче сгибать с помощью двухтрубогибов, но с такими материалами, как сталь и чугун, это может быть труднее.

Эргономичный трубогиб

Этот ручной инструмент имеет более длинную и изогнутую ручку, что позволяет сгибать трубы с меньшим усилием, но его применение гораздо более ограничено. Он разработан для придания формы только 10-15 миллиметрам (0.6 дюймов) и может наклоняться до 180 градусов.

Мини- и микротрубогиб

Источник: Wonkee Donkee Tools

Миниатюрный трубогиб используется для труб, которые слишком малы для двойного трубогиба. Формирователи жестко прикреплены к трубогибу, поэтому вы не можете его заменить, в отличие от других трубогибов большего размера.

Трубогиб

Mini имеет три паза, в которые можно вставлять трубы диаметром 6, 8 и 10 миллиметров. Если у вас есть трубы, которые все еще слишком велики, вам, возможно, придется купить трубогиб еще меньшего размера, известный как микротрубогиб.Его можно использовать одной рукой, и он часто используется для электрических систем, требующих меньших и более тонких труб размером от 3 до 6 миллиметров.

Трубогиб

Трубогиб для кабелепровода специально разработан для труб, используемых для прокладки электрических проводов. В отличие от других трубогибов, у этого трубогиба только одна ручка, и для его гибки необходимо использовать пол или любую плоскую поверхность.

Перед тем, как вставлять провода или кабели, вставьте трубу в трубогиб и положите ее на землю.Затем, используя ноги и пол в качестве рычага, вы будете использовать ручку для сгибания трубы. Для стальных труб рекомендуется использовать трубогибы с более длинными ручками, так как длина может дать вам больший рычаг.

Не используйте трубогиб для кабелепровода, если внутри трубы есть провода или кабели, так как это может привести к повреждению проводов внутри.

Трубогиб с трещоткой

Вместо того, чтобы использовать вашу собственную силу для сгибания труб, трубогибы с храповым механизмом имеют рычаг, который толкает трубку внутрь трубы, чтобы загнуть ее внутрь.Из-за этого его конструкция отличается от других трубогибов и может изгибаться только на 90 градусов.

Это хорошо для проектов с ограниченным пространством, когда другие типы трубогибов могут быть неподходящими или непригодными для использования. Трубогибы с храповым механизмом подходят для труб диаметром от 10 до 32 миллиметров.

Трубогиб отдельно стоящий

Самый большой трубогиб в группе, отдельно стоящие трубогибы имеют две ножки, которые позволяют легко гнуть большие и толстые трубы обеими руками.Повышенное давление, оказываемое пользователем, может способствовать сгибанию труб, изготовленных из более прочных материалов.

Как пользоваться трубогибом

Вот несколько советов по использованию трубогиба, которые помогут вам получить необходимые знания и навыки для ваших будущих проектов по гибке труб.

1. Изучите правильную технику измерения.

При измерении сгибаемых труб важно определить центр и использовать его как точку отсчета. Это также поможет определить точный участок трубы, который будет изгибаться, и обеспечит равное измерение процедуры изгиба.

2. Практика сгибания.

Попробуйте сначала согнуть тренировочные трубы и попробуйте согнуть их под разными углами. Убедитесь, что вы научились сгибать их, не напрягаясь и даже не травмируя себя на работе. Гибка труб должна производиться быстро и плавно.

3. Избегайте обжатия трубки.

Обжим обычно происходит на более легких материалах, таких как алюминий. Такие материалы имеют свойство гнуться при изгибе. Чтобы этого не произошло, залейте его водой и песком. Постукивающим движением осторожно переместите песок.После этого образуются пузырьки воздуха, что облегчит процедуру изгиба трубы.

Советы по обслуживанию трубогибов

Вот несколько советов, которые помогут обеспечить оптимальное состояние и производительность вашего трубогиба.

  • Нанесите смазку на стыки трубогиба, особенно на его рукоятки и ролик. Это поможет ослабить оборудование и упростит работу по гибке.
  • Избегайте использования поврежденного гибочного станка или при отсутствии какой-либо из его частей. Обязательно отремонтируйте инструмент, прежде чем использовать его снова.
  • Когда он не используется, тщательно очищайте его и храните в не влажном и чистом месте. Храните его в недоступном для детей и других посторонних лиц месте.

Наконечники безопасности для трубогибов

Как и любой другой аппаратный инструмент или оборудование, трубогибы представляют опасность при использовании. При использовании трубогибов важно соблюдать осторожность, поэтому обязательно следуйте этим советам по безопасности.

  • При работе используйте средства индивидуальной защиты. Если вы не будете осторожны, всегда есть риск сломать трубы, поэтому при работе над проектом лучше надевать соответствующую одежду.К ним относятся брюки, обувь с закрытым носком, толстые рубашки с длинными рукавами, защитные очки и утепленные перчатки.
  • Проверяйте трубогибы перед каждым использованием. Никогда не используйте трубогибы с явными повреждениями или дефектами.
  • Держите руки подальше от первого, особенно во время использования.
  • Не превышайте пропускную способность или размер трубы, указанные производителем трубогиба.
  • Не используйте трубогиб для других целей, кроме тех, для которых он предназначен.
  • Прочтите и примите к сведению руководство пользователя перед использованием трубогиба.Если вы не уверены, попросите кого-нибудь более опытного показать вам, как его использовать.
  • Регулярно очищайте трубу и хорошо смазывайте ее.
  • После использования очистите трубогиб и храните его в чистом и невлажном месте, например в гараже. Если вы планируете использовать его снова, это поможет повторно смазать трубогиб и проверить наличие повреждений.

Заключение

Трубогибы не требуются для процесса гибки труб. Однако, если вы посмотрите на различные способы, которые можно сделать своими руками, вы поймете, почему их настоятельно рекомендуется иметь.

Трубогибы

делают работу проще и удобнее, а трубогибы разработаны, чтобы помочь вам согнуть трубы под нужным вам углом. Если вы пытаетесь гнуть трубу без трубогиба, вы будете только смотреть на это и оценивать. А если вы оцените неправильно, это может потребовать больших затрат и времени, особенно если вам придется покупать больше труб, чтобы переделать трубы, которые вы слишком сильно согнули и которые больше не могут быть использованы для вашего проекта.

В общем, трубогибы — полезный инструмент для всех, кто работает профессионально, занимается ремонтом дома, или даже для тех, кто любит заниматься ремеслом в качестве хобби.Трубогибы могут быть дополнительными расходами с вашей стороны, но вы можете сделать это вложением, которое вернет вам с точки зрения точности, скорости, простоты и удобства.

Гибка медных труб с помощью гибочной пружины или станка

Медь относительно мягкая и ее можно (при правильном оборудовании и методах) легко согнуть, чтобы получить минимум изгиб радиусом около 100 мм (4 дюйма) (для трубы 15 мм). Это избавляет от необходимости устанавливать соединители при изменении направления труб. — три экономии за счет этого:

  1. Снижение затрат, поскольку не нужно покупать дополнительные разъемы.
  2. Меньше сопротивление потоку воды в изогнутой трубе, чем в соединительном соединении — чем меньше диаметр трубы, тем важнее свести к минимуму количество разъемов.
  3. Устранение мест возможных протечек — гнутые трубы не протекают, соединители могут.

Медную трубу можно сгибать не только для получения правых изгибов (следует избегать больших изгибов, поскольку они имеют тенденцию для чрезмерного ослабления трубы), но также менее 90 ° (когда трубу необходимо отвести от стены для подсоединения к прибору) и в «джогглы» (лебединые шеи).

Гибка труб — это техника, которую легко освоить с небольшой практикой, но для этого требуется несколько специальных инструментов.

Если медную трубу просто согнуть, стенки трубы разрушатся и, возможно, разорвутся, поэтому важно использовать правильные инструменты, чтобы этого не произошло.

Пружины гибочные

Самый простой инструмент — это гибочная пружина, обычно используемая для гибки труб вручную, доступны два типа — внутренняя и внешняя.

Внутренние пружины — это просто пружина из плоской стали с конусом на одном конце (который вставляется в трубу), а на другом конце имеется проушина.Пружина внутри трубы предотвращает повреждение стенки трубы. схлопывающаяся внутрь при изгибе. Пружины внутреннего изгиба обычно используются для медных труб с внешним диаметром от 12 до 22 мм. (доступны пружины большего размера, но не рекомендуется). Для каждого размера изгибаемой трубы требуется определенная пружина.

Наружные пружины предназначены для медных трубопроводов меньшего диаметра (от 6 до 10 мм). диаметр). Опять же, они сделаны из плоской стали, но с «воронками» на каждом конце, чтобы медная труба могла проходить через них. центр весны.Пружина, окружающая трубу, препятствует расширению стенки трубы наружу. как гнутся. Как и в случае с внешними пружинами, для каждого размера трубы требуется собственная пружина.

Гибочные станки

Мост Сантехники, как правило, используют гибочные станки, поскольку они проще и быстрее в использовании, а также позволяют довольно легко выполнять несколько изгибов. длинные участки трубопроводов. Гибочные станки можно приобрести в большинстве пунктов проката инструментов, но для случайного сантехника своими руками они могут быть сложно настроить и использовать.

Доступны различные типы (наиболее распространены переносные или напольные), но все они работают в таким же основным способом. Труба удерживается на одном конце канала в изогнутом каркасе, а фигурный ролик используется для прижатия трубы. Кривая. Поскольку точка изгиба находится между каркасом и роликом, предотвращается деформация стенки трубы. Разные формирователи и ролики требуются для каждого размера трубы.

Имеются гибочные станки для всего диапазона медных труб с внешним диаметром от 6 до 54 мм. — они считаются незаменимыми для труб диаметром более 22 мм — к счастью, большинству мастеров редко придется работать с трубами большего диаметра.

Гибка медной трубы

Использование пружины

Внутренняя пружина.

Перед тем, как начать, привяжите кусок шнура к ушку на конце пружины, это позволит пружине снимается с трубы.

Вставьте пружину в трубу так, чтобы она располагалась равномерно по площади необходимого изгиба. Если пружина плотно прилегает к трубе, поверните пружину против часовой стрелки, когда она вставляется — это вызовет «намотку» пружины. так что он будет иметь немного меньший общий диаметр.Если труба была разрезана перед сгибанием, конец трубы может иметь стали немного уменьшенными, не пытайтесь надавить на пружину, а аккуратно удалите заусенцы, чтобы пружина свободно входила. Немного труборезы оснащены клиновидным лезвием, которое можно использовать для удаления этих заусенцев.

с пружина установлена ​​правильно, обычно метод с трубкой до 15 мм заключается в том, чтобы поместить центр изгиба поперек колена и медленно потяните за оба конца, чтобы образовался изгиб. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и согните ее на требуемый угол. — это освободит трубу от пружины и облегчит снятие пружины.

Для труб диаметром более 15 мм некоторые люди предпочитают не сгибать колено из-за силы, которая требует быть примененным. В этих случаях (или для трубы менее 15 мм необходимо) трубу можно согнуть вокруг чего-нибудь достаточно твердого с помощью изогнутого Поверхность радиусом более 100 мм (4 дюймов).

Если возможно, приподнимите изгиб и при необходимости отрегулируйте его в соответствии с установкой.

После завершения изгиба снимите пружину с трубы, используя шнур и / или вращая пружину против часовой стрелки. так как снимается при необходимости.

Пружины наружные

Наружные пружины проще в использовании, так как они используются на трубах меньшего диаметра и не исчезают внутри трубка.

Просто наденьте пружину на трубу, вращая пружину по часовой стрелке, если необходимо, чтобы открыть внутреннюю диаметр.

Расположив пружину по центру в требуемом положении изгиба, медленно потяните за концы пружина для образования изгиба вокруг колена или подходящей изогнутой поверхности. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и отрегулируйте до необходимого радиуса изгиба — это освободит пружину от трубы.

Снимите пружину, сдвинув ее по трубе, вращая по часовой стрелке, чтобы при необходимости открыть. Скорее чем полностью снять пружину, пружину можно перемещать по трубе так, чтобы ее можно было согнуть в другом месте.

Использование гибочного станка

Всегда читайте инструкцию к гибочному станку перед его использованием; каждая машина отличается, хотя они используют один и тот же основной принцип. Эти примечания предназначены только для общего ознакомления.

Убедитесь, что формирователь и гибочный ролик правильного размера установлены на машине; один размер формовки / ролика согнет только трубу одного размера.

Поместите трубу в машину, помните, что труба закреплена на одном конце, поэтому тщательно измерьте от центра бывшего так, чтобы изгиб образовался в нужном положении трубы.

Используйте рычажную рукоятку машины, чтобы прижать ролик к трубе и сформировать трубу вокруг бывший. Плавно перемещайте рычаг до достижения необходимого изгиба. Труба будет иметь тенденцию отжиматься на определенную величину, когда давление сбрасывается, но будьте осторожны, чтобы не перегибать, так как это не всегда легко восстановить.

Отсоедините трубу от машины.

Как согнуть трубки рулонной балки [Полное руководство DIY]

Когда дело доходит до гибки труб для рулонной дуги, многие люди считают это видом искусства. Однако увлеченные энтузиасты могут не только научиться этому навыку дома, но и овладеть им самостоятельно, если они готовы посвятить этому энергию и время.

Зачем вам нужно знать, как сгибать трубы поперечной дуги?

Что ж, если вы когда-нибудь хотели построить себе трубчатые бамперы или каркас безопасности, то вы, вероятно, хотели быть посвященными в это темное искусство.

Здесь мы рассмотрим различное оборудование и инструменты, которые вам понадобятся, обсудим лучшие способы их использования и выясним, какие изгибы подходят для вашего конкретного проекта.

Гибка — основы

Когда вы будете готовы изгибать трубу поперечной балки, вам сначала необходимо узнать свойства трубы или трубы, с которой вы собираетесь работать.

Труба, которая используется для транспортировки воздуха или жидкости, обычно определяется размером трубы, однако, когда дело доходит до использования гибочного станка, вам необходимо знать основные параметры трубы, включая ее толщину стенки, радиус центральной линии и внешний диаметр.

Следует иметь в виду, что толщина стенки между трубами может быть разной, и поэтому это изменение необходимо учитывать, особенно при использовании процесса гибки, который требует плотно прилегающей, точной оснастки на небольшом радиусе изгиба. .

Как и в случае с любым другим проектом, наличие правильных инструментов облегчает работу, поэтому вот наш выбор из 5 лучших трубогибов для каркаса безопасности…

Переменные изгиба

Переменные гибки, которые вам необходимо знать, включают:

  • Радиус внутреннего изгиба
  • Внешний радиус изгиба
  • Средняя или нейтральная линия
  • Расстояние между изгибами
  • Угол загиба

Пружинная

Одна вещь, о которой следует помнить при сгибании трубок поперечной балки, заключается в том, что трубы будут испытывать упругое восстановление после сгибания, и это приводит к изгибам, которые проходят через радиальное расширение.

Чем меньше центральный радиус изгиба и тверже труба, тем больше будет упругая отдача и радиальный рост.

Также стоит отметить, что сталь подвергается большему радиальному росту, чем медь, но больше всего подвержена нержавеющая сталь.

Продольный сварной шов

Хотя некоторые трубы являются бесшовными, большинство из них изготавливается с помощью продольного сварного шва.

Плотность, размер и качество сварного шва очень важны при изгибе трубы, так как если два края стыка не совпадают идеально, или если валик непоследовательный или слишком большой, труба не будет идеально круглой, и это проблема при создании идеального изгиба.

Удлинение

Удлинение также возникает при изгибе труб каркаса с растяжением по внешнему радиусу. Наружная поверхность изгиба будет прогибаться, что приведет к искажению его круглой формы в поперечном сечении.

Хотя овальность работает в некоторых приложениях, если вы выполняете точную работу, это недопустимо.

Процесс гибки труб

Существует четыре типа процесса гибки труб:

  • Гибочный барабан
  • Компрессионная гибка
  • Валковая гибочная
  • Ротационная гибка с вытяжкой

Плунжерная гибка

Станки для гибки труб можно найти в большинстве магазинов глушителей, и это простой и устаревший метод гибки труб.

С помощью гидроцилиндра с гидравлическим приводом труба прижимается к поворотным блокам или роликам. Этот метод позволяет достичь CLR (радиуса центральной линии), в 3-4 раза превышающего внешний диаметр заготовки.

В этом методе внутренний диаметр заготовки не поддерживается из-за большого растяжения на внешней стороне изгиба трубы.

Гибка

рамного типа идеальна для труб квадратного сечения и является наиболее доступным способом гибки труб роликового стержня, но, поскольку ее трудно контролировать, она не подходит для использования в косметических целях.

Валковая гибка

Метод выбора для больших строительных заготовок, этот метод включает в себя 3 рулона, которые находятся в форме пирамиды, горизонтально или вертикально.

Эти валки затем перемещаются, создавая определенные радиусы. В качестве альтернативы для этого метода можно использовать двухвалковый гибочный станок с зажимом. Изгибание валков можно использовать для изготовления спиралей.

Компрессионная гибка

В этом методе используется пресс-матрица или ролик для сгибания заготовки вокруг неподвижной гибочной матрицы для сжатия трубы.

Подходит для симметричных деталей, этот метод лучше всего подходит для тех труб, которые будут изгибаться до радиуса средней линии, который как минимум в 3 раза превышает внешний диаметр трубы.

Не подходит для деталей, у которых CLR меньше 3 диаметров трубы.

Идеально подходит для коммерческих и бытовых товаров. Чаще всего сгибание под давлением используется для изготовления таких изделий, как вешалки для полотенец.

Ротационная гибка с вытяжкой

Ротационная гибка с вытяжкой идеально подходит для прецизионных задач и приложений, требующих малых радиусов, поскольку обеспечивает максимальный контроль.

Хорошая инструментальная техника

Если вы хотите получить идеальный изгиб, вам потребуется отличный набор инструментов, особенно при использовании метода ротационной вытяжки.

Твердость оправки имеет решающее значение — если вы изгибаете жесткую трубу, вам понадобится более мягкий стержень, и наоборот для наилучшего результата. При оснастке также необходимо учитывать радиальный рост.

Чрезмерный радиальный рост приведет к заметному изменению радиуса в начале изгиба.

Часто требуется матрица для гибки с меньшим радиусом. Хорошие сварные швы также важны, особенно при поворотной гибке с вытяжкой. Несоответствие валика влияет на шлифовальную матрицу, прессовальную матрицу и оправку.

Положение грязесъемной матрицы также имеет решающее значение — важно немного наклонить ее, чтобы ее конец мог соприкоснуться с трубкой до точки касания внутреннего радиуса.

Стеклоочиститель также должен быть в хорошем состоянии и острым.

Что касается прижимной плашки, нужно учитывать, что она должна быть в 3 раза длиннее диаметра трубки.Это гарантирует правильное распределение давления по большей площади.

Если вы работаете с деталью, у которой небольшое расстояние между изгибами, это может быть сложно, однако, если вы используете специальный инструмент, вы легко справитесь с этим.

Расположение нескольких стеков может решить проблему. Для некоторых типов труб также требуется набор гибких шариков на конце оправки, и они должны быть правильно расположены при настройке машины.

Смазка

Во избежание трения необходимо обеспечить надлежащую смазку оправки.

Синтетическая смазка не на нефтяной основе часто будет идеальной в виде геля или пасты, однако, если вы выполняете тяжелый проект с малыми радиусами и толстыми стенками, необходима более концентрированная форма смазки.

Машина качества

Когда дело доходит до гибки с вращающейся волочиной, лучше всего подходит полностью электрический станок, поскольку он обеспечивает лучший контроль. На многих новых станках есть место для установки инструментов для совмещения нескольких процессов гибки.

Многие теперь предлагают методы гибки валков и ротационной вытяжки в одном устройстве для дополнительного удобства.

Когда дело доходит до требований к оборудованию для гибки, существует несколько факторов, в том числе:

  • Толщина стенки
  • Марка материала
  • Заготовка
  • Требуется CLR

Математика гибки

Вам нужно использовать свои математические навыки. Вам нужно будет правильно разметить изгибы в зависимости от количества материала в пределах радиуса изгиба.

Например, если вы измеряете крышу от одной стороны до другой, вам нужно будет учесть расстояние, которое изгибы занимают с обоих концов. Поэтому вам нужно определить площадь, занимаемую трубкой, когда она изгибается.

Вот две формулы, которые вы можете использовать для определения правильных размеров:

  • Pi x (2x радиус центральной линии) = радиус изгиба
  • Радиус изгиба ÷ 4 = соответствующая длина растяжения трубы, которую нужно добавить к размеру
  • При выполнении изгиба на 90 градусов вам необходимо определить степень изгиба ÷ 90, чтобы найти процент изгиба.Если угол изгиба составляет менее 90 градусов, вам необходимо определить длину растяжения трубки x процент изгиба
  • .

Гибка труб

Существует 3 стиля гибки, о которых должен знать любой любитель DIY.

  • Плоская гибка (2D)
  • Гибка со смещением (3D)
  • Изгиб в пределах

Смещение изгиба относится к направлению, в котором принимает угол изгиба, когда труба изгибается от своей плоской плоскости.

Направляющая для гибки в плоской плоскости

Если вы работаете над конструкцией сгиба, которая должна оставаться плоской по отношению к поверхности, а не смещаться или сгибаться в другую плоскость, вам необходимо выполнить сгиб в плоской плоскости.

Bash-штанги, отбойники для труб и основные обручи обычно используют изогнутые трубы Flat Plane.

Направляющая для гибки со смещением

Если вы положите изогнутую трубку со смещением на плоской поверхности, изгиб сместится либо в сторону, либо в сторону вашей точки обзора.

Изгиб, поворачивающий в этом направлении, называется изгибом со смещением. Этот стиль изгиба обычно встречается на передних обручах каркаса безопасности, трубном шасси, распорных стержнях и вторичных секциях трубных амортизаторов и распорках опор стоек.

Измерение вертикальных труб и их последующая загрузка в горизонтальные гибочные машины может вызвать затруднения.

Вам необходимо знать, с какой точки зрения вы работаете. Имейте в виду, что смещение может изменяться справа налево и снизу вверх в зависимости от используемого гибочного станка.

Обратите особое внимание на направление изгиба и то, как труба протягивается вокруг штампа после загрузки в гибочный станок.

Изгиб в пределах

Это становится непросто, особенно если вам нужно, чтобы конец изгиба попадал в определенную зону или границу.Простой способ сделать это — нарисовать деталь на плоской поверхности, например, на полу или на столе.

Читеры могут быть изготовлены из обрезков трубок, которые будут моделировать определенные углы и то, как они вписываются в чертеж.

Это позволяет вам правильно измерить правильную начальную точку изгиба, чтобы гарантировать, что вы приземлитесь прямо на метку после выполнения сопряжения или надреза.

Этот тип изгиба обычно наблюдается в конструкциях каркаса безопасности с утопленной планкой ремня безопасности, которая обеспечивает больший зазор для сиденья водителя под основным обручем.Это также можно увидеть в основных обручах, которые помещаются внутри шасси.

Следуйте этому руководству, и вы обнаружите, что лучше понимаете этот сложный, но очень полезный процесс.

Несмотря на то, что гнуть трубку поперечной балки будет непросто, это определенно будет полезным, когда ваша практика окупится и вы получите идеальный и точный изгиб!

(EMT Bender) Инструкции по изгибу кабелепровода — ссылки на электрические компоненты

Точные заглушки

Как сделать изгиб на 90 ° с помощью EMT,
также называется заглушкой или точной заглушкой.

Слова, которые необходимо знать:
Взять : количество трубопровода, которое нужно согнуть.
Высота выступа вверх : расстояние от конца трубы до низа изгиба 90 °.

1. Определите высоту смещения / выступа вверх, в этом примере это 11 дюймов (Рисунок 1).

2. В этом примере будет использоваться труба 1/2 дюйма, поэтому вычтите 5 дюймов из высоты смещения.

3. Отметьте кабелепровод на высоте 5 дюймов (сделайте отметку по всему периметру кабелепровода, чтобы его можно было видеть, когда он находится в гибочном устройстве).

4. Поставьте трубогиб на землю рукоятью вверх.


5. Вставьте трубу в трубогиб, совместив метку с точкой B на трубогибе. На загибе может быть стрелка или звезда, указывающие, что отметка, которая должна совпадать с точкой B на заглушке, должна находиться справа от точки B (Рисунок 2).

6. Поставьте опору на задний конец трубы.

7. Поставьте другую ногу на заднюю часть гибочного станка.


8.Оттяните ручку назад, пока заглушка не изогнется на 90 °. Рукоятка должна находиться под углом примерно 30 ° от пола. Возможно, вам придется использовать тяжелые ступни. (Рисунок 3)

С трубкой 3/4 дюйма, допуск 6 дюймов
С трубкой 1 дюйм допускает приемку 8 дюймов

Коробка офсетная

1. Сначала отметьте 2 1/2 дюйма от конца трубы.
2. Вторая отметка 2 «от первой отметки.
3.Переверните трубогиб на ручку и протяните трубу через трубогиб и совместите первую отметку со стрелкой на трубогибе.
4. Поставьте ногу на пол, удерживая конец сгибателя пальцами ног.
5. Закрепите трубу под плечом, затем согните трубу на 10 ° вниз.
6. Сдвиньте трубу вниз до второй отметки стрелки и поверните трубу на 180 ° вверх дном, согните трубу обратно на угол 10 °.

Истинное смещение

Совместите стрелку с обеих сторон крючка с направляющей и изогните трубку на 45 °.

Переверните трубу в гибочном устройстве и отрегулируйте так, чтобы X совпадали с дюймовой меткой на гибочном устройстве, соответствующей желаемой глубине смещения.

Совместите направляющую с противоположной стрелкой и сделайте второй изгиб на 45 °. Истинное смещение в той же плоскости будет между X и Y .

Изгибы спина к спине

Сделайте загиб X с направляющей линией по центру любой стрелки, расположенной сбоку от крючка. Измерьте расстояния от X до Y на трубе.

Обратный гибочный станок и установите A на трубогиб на Y . Совместите направляющую линию со стрелкой, противоположной той, которая использовалась при изготовлении первой заглушки, и сделайте второй изгиб.

Седло-изгибы

M — Средняя точка или центр готового седельного изгиба
X — Двойной диаметр круглого предмета из C
Y — Двойной диаметр круглого предмета из C



Седло-изгиб, шаг 1
Поместите трубку в трубогиб так, чтобы «M» на трубке совпадали с выемкой на изгибе, и изогните под 45 °.(Изгиб 45 ° достигается, когда ручка гибочного станка расположена под прямым углом к ​​трубе.)



Седло-изгиб, шаг 2
Переверните трубку в трубогиб и поместите B на трубогиб с шагом X . Сделайте возвратный изгиб 22 1/2 °. Повторите процедуру, поместив B на гибочный станок под углом Y на трубу и завершив седло, сделав еще один изгиб на 22 1/2 °.



Закончил аккуратно согнуть седло вокруг объекта.
Правильное совмещение направляющей линии со стрелками на крюке гибочного станка приведет к тому, что седло окажется на прямой линии.


Выпрямить

Поместите ручку трубогиба на заглушку или кусок трубы, который может поместиться внутрь, и прижмите ее к полу одним полным движением.

12 лучших трубогибов, рассмотренные и оцененные в 2021 году

Как старший электрик, я работал над множеством проектов, которые требовали от меня изгиба труб электропроводки довольно странной формы. Хотя мы можем использовать молотки и другие необходимые инструменты, чтобы получить необходимый нам изгиб, они не дают нам четких кривых, которые мы желаем как профессионалы.

По этой причине я знаю, что многие ищут лучший трубогиб. Я поделюсь списком инструментов, которые я использовал, заимствовал и протестировал, и дам свои честные обзоры по каждому из них. Таким образом, я могу помочь вам выбрать лучший трубогиб для вашей практики.

Best Conduit Bender Отзывы

1. Gardner Bender 961 Трубогиб

Это один из первых ручных трубогибов, которыми я пользовался, когда начал работать учеником электрика.Я нашел его простым в использовании, потому что тисненые отметки изгиба для 10 °, 22 °, 30 °, 45 °, 60 ° и 90 ° были видны, даже когда я сгибал трубы. Его термообработанный алюминиевый материал также обеспечивает идеальный баланс между прочностью и весом.

Что мне больше всего нравится в этом трубогибе, так это то, что кабелепровод находится под стандартным углом 30 градусов, а ручка стоит прямо вверх. Тогда это была отличная практика для такого новичка, как я, потому что мне не нужно было беспокоиться о проверке маркировки, пока я практикую методы, которым научил меня мой наставник.

Кроме того, я ценю то, как они вдумчиво добавили крючок большего размера и широкую ножную педаль. Хотя основная цель последнего — стабилизировать инструмент во время его использования и повысить его долговечность, он также очень помогает мне, потому что я довольно высокий человек, и моя нога иногда соскальзывает с педали меньшего размера.

Так как я также разрезаю и разворачиваю трубы, когда сгибаю их, встроенный в голову держатель для проводов Vise-Mate стал для меня настоящим подарком. Это помогает мне быстро резать вещи, не снимая трубку, не вставляя ее в зажим, не фиксируя и не продолжая резку.Эта функция значительно ускоряет мой рабочий процесс.

Единственные плохие воспоминания, которые у меня остались, это то, что он иногда оставлял следы на трубах при гибке, особенно при использовании труб с более тонкими стенками. Я не уверен, что это было связано с моей техникой тогда, но даже у моего тренера было несколько неудачных поворотов, когда он продемонстрировал мне его применение.

Плюсы

  • Простота использования с тисненой маркировкой 10 °, 22 °, 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °
  • Конструкция из термообработанного алюминия обеспечивает отличную прочность и вес
  • Стойка под углом 30 градусов — стандартный изгиб
  • Крючок большего размера и широкая ножная педаль для повышения устойчивости и простоты использования для высоких пользователей
  • Держатель кабелепровода Vise-Mate захватывает кабелепровод для резки и развертывания

Минусы

  • Может оставлять следы при гибке

Сейчас я могу быть опытным подрядчиком со своей небольшой командой, но я не могу забыть инструменты, с которыми начинал.Это один из тех инструментов, которые я использовал, и могу сказать, что он лучше всего подходит для тех, кто хочет справиться с изгибами трубопровода.

2. Klein Tools 56207 Трубогиб

Однажды мой друг одолжил мне этот литой алюминиевый гибочный станок, когда я оставил ножной гибочный станок, который обычно использую в нашем офисе в другом штате. И хотя этот бренд отличается от того, к чему я привык, могу сказать, что он действительно работал точно и точно, когда я делал изгибы.

Одна из отличительных черт, которые я заметил в нем, — это то, что он имеет инновационную форму в области изгиба трубы.По словам моего друга, это было сделано, чтобы предотвратить волнистость и овальную форму трубопровода — и я согласен. За те несколько месяцев, что я использовал его трубогиб, у меня ни разу не было проблем с его использованием.

Мне также нравится, как внутренний крюк предотвращает скручивание труб и трубопроводов, с которыми я работаю, что позволяет мне прилагать меньше усилий при сгибании. Мне также нравится, что на его голове нанесена маркировка шкалы степеней и множителя — это означает, что мне больше не нужно преобразовывать любые измерения, которые использовал инженер-электрик, чтобы сделать это точно.

Когда я закончил проект, мне так понравился этот инструмент, что я купил себе один дома. К моему удивлению, у него была пожизненная гарантия, которую я редко найду на строительные инструменты. Однако, когда я использовал его в первый раз, он сломался! Кажется, что виновата ошибка литья, но компания сразу же прислала мне новый, когда я отправил его на замену.

Плюсы

  • Обеспечивает неизменно высокую точность при гибке
  • Уникальный дизайн предотвращает волнистость и овальность кабелепровода
  • Внутренний крюк предотвращает скручивание, что позволяет мне выполнять свои задачи с меньшими усилиями
  • Маркировка для шкалы градуса и шкалы множителя
  • Поставляется с пожизненной гарантией

Минусы

  • Из-за дефекта литья сломался один инструмент

Мне нравится ручной инструмент Klein Conduit Bender Manual, потому что я считаю, что это эволюция базового трубогиба.Хотя он и не идеален, я считаю, что пожизненная гарантия Klein Tools является веским аргументом при выборе гибочного инструмента.

3. NSI Industries CB75 Трубогиб

Однажды я работал над проектом в качестве внештатного электрика, и подрядчик попросил меня использовать ручные инструменты NSI Industries, которые он тестировал. Этот трубогиб был среди включений, и я использовал его, чтобы согнуть множество труб — например, стоимостью около трех домов.

Что меня больше всего поразило в этом, так это то, что он используется как для электрических металлических труб (EMT), так и для жестких труб.Хотя это не редкость, я использовал ее впервые, и мне она показалась удобной, потому что она давала мне возможность использовать инструмент на разных материалах.

Мне также понравились индикаторы отливки с выпуклыми отметками изгиба, которые также действуют как упоры. Это нововведение позволяет мне изгибаться на ощупь, а не на глаз. Таким образом, я быстрее и эффективнее, останавливаясь только тогда, когда делаю правильное количество остановок. Он также имеет встроенный пузырьковый уровень, что позволяет мне следить за тем, чтобы гибочный станок был плоским, чтобы мои изгибы были под правильным углом.

Сама головка сделана из литого под давлением алюминия, что позволяет мне прилагать столько усилий, сколько мне нужно, не опасаясь, что она сломается. Но в то же время он достаточно легкий, что позволяет мне легко поднимать, использовать и маневрировать. Когда я использовал это, все изгибы, которые я делал, были выполнены чисто и последовательно.

Если есть одна вещь, которая меня беспокоит, так это то, что ручка в комплект не входит. Хотя он был включен в предоставленный мне пакет для тестирования, я должен приобрести его отдельно, если я хочу его использовать.Я также считаю, что съемные ручки немного менее безопасны, чем постоянные или прикрученные.

Плюсы

  • Используется как для металлических электрических труб, так и для жестких труб
  • Литые указатели с выступами в качестве упоров для контрольных точек угла изгиба
  • Встроенный пузырьковый уровень для обеспечения ровной поверхности и точного изгиба
  • Изготовлен из литого под давлением алюминия для прочности и легкости
  • Обеспечивает аккуратную и равномерную гибку

Хотя когда я использовал этот трубогиб, он был только временным, мне он полностью понравился.Я был уверен, что он будет гнуть трубы, над которыми я работал, чисто и профессионально. Если мне понадобится новый трубогиб, я без колебаний выберу его в качестве одного из вариантов.

4. Ideal 74-027 Устройство для гибки труб из ковкого чугуна

Это один из продуктов, которые я тестировал, когда мне нужен был новый трубогиб. Я заинтересовался этим из-за большого количества идеальных трубогибов, выставленных в магазине, который я посетил. Это связано с тем, что ковкий чугун, использованный в его конструкции, увеличивает его жесткость.Также есть дополнительное усиление в разных точках давления, чтобы ничего не сломалось, когда я прилагаю усилия для сгибания тяжелых труб.

На самой голове есть шкала градусов, звездочки и стрелки на обеих сторонах головы, что позволяет мне видеть их из любого положения. Его плоская поверхность крючка также обеспечивает большую стабильность при изгибе, и я даже могу оставить инструмент в стоячем положении, когда он не используется из-за этого.

На ручке есть идеальная направляющая для гибки — отлично подходит для новичков и даже для опытных подрядчиков, таких как я, если я хочу что-то перепроверить.Кроме того, ступенька зазубрена, а на крючке имеются достаточно глубокие канавки, позволяющие как моему ботинку, так и трубе хорошо держаться. Таким образом, я мог избежать скольжения при сгибании.

Если есть одна оговорка ко всем этим характеристикам, то это один из самых дорогих ручных гибочных станков на рынке. Он может быть более чем в два раза дороже, чем другие модели из литого под давлением алюминия, но это цена, которую вы платите за высочайшее качество сборки.

Плюсы

  • Изготовлен из высокопрочного чугуна с дополнительным усилением в точках давления
  • Поставляется со шкалой, звездочкой и совмещающими стрелками с обеих сторон головы
  • Плоская поверхность для фиксации для устойчивости и позволяет инструменту стоять, когда он не используется
  • Краткое справочное руководство по изгибу на поверхности ручки
  • Рифленая ступенька и рифленый крючок предотвращают скольжение при использовании

Минусы

  • Может стоить более чем в два раза дороже, чем другие гибочные станки для литья под давлением алюминия

Несмотря на более высокую цену на этот трубогиб, я все равно рекомендую его, если вы ищете что-то, что прослужит вам многие годы и проекты.Если вы цените надежность, я предлагаю вам заняться этим делом.

5. Gardner Bender 931B Трубогиб

Когда я только начинал, это был один из инструментов, который у нас был для таких учеников, как я. Хотя в основном им пользовался мой приятель, назначенный к другому мастеру-электрику, я иногда одалживал его, когда мы работали над одним и тем же проектом.

Подобно ручному трубогибу, который я использовал, он стоит прямо при стандартном для отрасли угле изгиба 30 градусов, что позволяет новичкам, таким как мы, сосредоточиться на технике, а не на измерениях.

Тем не менее, его встроенная система двойного визирования позволяет легко считывать весы независимо от того, используются ли они на полу или в воздухе. Мне также понравилось, что у него есть акриловый указатель уровня для проверки угла наклона инструмента и обеспечения точности работы.

Тем не менее, основное отличие, которое я заметил в этом, заключается в том, что он добавил армирующий материал рядом с точками напряжения, тем самым увеличивая его жесткость и позволяя пользователю с большей уверенностью применять более тяжелые отжимы. Его ножная педаль также немного более жесткая, что дает нам больше контроля над тем, как мы оказываем давление на машину.

Обратите внимание, что этот инструмент не поставляется с инструкцией. У нас было преимущество, так как у нас были опытные профессионалы, которые учили нас правильно использовать его с правильными техниками. Если вы новичок, начинающий свой проект своими руками, я настоятельно рекомендую вам спросить кого-нибудь, кому вы можете доверять, чтобы не терять деньги, разбираясь во всем.

Плюсы

  • Стоит прямо при угле изгиба 30 градусов
  • Двойная визирная система позволяет легко считывать шкалы как на полу, так и в воздухе
  • Встроенный акриловый датчик для проверки угла наклона инструмента для обеспечения точности
  • С дополнительным усилением вблизи точек напряжения для повышения жесткости
  • Прочная ножная педаль для большего контроля

Минусы

  • Инструкция не входит в комплект

Это один из инструментов, который я бы порекомендовал, если вы опытный подрядчик, работающий над множеством проектов.Его превосходная жесткость и дополнительное усиление дают вам дополнительный контроль и позволяют более точно изгибать.

6. Ручной трубогиб Southwire MCB

Это ручной гибочный станок ЕМТ, который я подумал, когда мне потребовалась замена. Я проверил это, потому что в нем были функции, которые мне показались интересными. Самым важным для меня является растянутая ручка, которую можно использовать для небольших регулировок. Мне это нравится, потому что если я хочу сделать минутное движение, я могу использовать ручку, чтобы немного выпрямить трубу, вместо того, чтобы снова настраивать трубогиб.

Сам ручной трубогиб оснащен крючком с рифлением, который надежно захватывает трубу, которую я сгибаю. Благодаря этому мне легче контролировать изгиб и избегать скольжения, скручивания и перекатывания во время работы. Увеличенная ступенька также позволяет мне добавить больше силы и рычагов на трубу, что делает задачу намного более управляемой.

Мне очень нравятся выступающие и хорошо заметные маркировки с обеих сторон головы — мне очень удобно проверять угол наклона трубы независимо от того, где я нахожусь.Прилагаемое справочное руководство на ручке также позволяет мне дважды проверить, нет ли ошибок в плане трубопровода.

Недостатком этого изделия является то, что он немного дороже, чем другие трубогибы. Тем не менее, я по-прежнему считаю, что его функции более чем компенсируют разницу, и дополнительная стоимость того стоит.

Плюсы

  • Вытянутую ручку гибочного станка можно использовать для мелких регулировок
  • Рифленый крюк надежно захватывает трубу, предотвращая скольжение, скручивание и перекатывание
  • Увеличенная ступенька позволяет приложить большее усилие к инструменту
  • Выпуклые и хорошо заметные отметины от литья с обеих сторон головы
  • Включенное справочное руководство для контрольных измерений плана трубопровода

Минусы

  • Немного дороже по сравнению с другим трубогибом

Этот продукт — отличный инструмент, если у вас много проектов.Его инновации, такие как рифленый крючок, увеличенная подножка и растянутая ручка, идеально подходят для повышения эффективности вашего рабочего процесса, позволяя вам добиваться большего.

7. Greenlee 1810 Трубогиб

Одна из самых сложных техник в освоении — это изгиб со смещением. Я знаю, потому что в годы тренировок мне потребовалось время, чтобы понять это правильно. И даже если я уже освоил это, все равно потребуется немного времени для выполнения — вот почему я был заинтересован, когда друг показал мне этот офсетный гибочный станок.

Эта офсетная трубогибочная машина делает одно, но делает это исключительно хорошо, достаточно просто и молниеносно. Просто вставьте трубу в трубогиб, поверните ручку на 180 градусов и вуаля! Готово! Благодаря этому простому механическому действию можно стабильно выполнять изгибы со смещением менее чем за 5 секунд.

Мне нравится, как это экономит мне много времени по сравнению с традиционными трубогибами. Более того, даже самые новые люди, которых я обучаю, теперь могут заставить самые сложные изгибы со смещением выглядеть так, как если бы они были выполнены опытными профессионалами.

Сам инструмент прочный — я уверен, что он не сломается даже с самыми жесткими трубами, которые мне нужно гнуть. Однако у него есть один недостаток. Это невероятно дорого для продукта, предназначенного для решения одной задачи. Но поскольку это экономит мне много времени, я думаю, что цена того стоит.

Плюсы

  • Быстрая и простая гибка офсетных труб одним движением
  • Безупречная гибка со смещением при каждом использовании
  • Экономия времени при создании изгибов со смещением по сравнению с традиционными трубогибами
  • Выполняет профессиональные изгибы, даже если у пользователя нет большого опыта
  • Прочная конструкция, прослужит многие годы и проекты

Минусы

  • Дается высокая цена за выполнение только одной задачи

Хотя это устройство дорогое, я все же считаю его отличным приобретением, позволяющим выполнять работу быстрее и экономить время.Одно это более чем компенсирует огромный разрыв в цене между этим офсетным гибочным станком и другими традиционными гибочными станками.

8. Gardner Bender 962 Трубогиб

Этот большой трубогиб — один из инструментов, которыми я пользовался на протяжении многих лет — он был подарен мне примерно через год моего ученичества, и я использовал его, пока не основал свою собственную компанию. Это был довольно надежный загиб, и я знал, что могу положиться на каждый проект.

Главное, что мне понравилось в этом инструменте, — это его больший крючок и педаль.По сравнению с традиционными гибочными станками он примерно в пять раз прочнее из-за добавленного материала. Педаль большего размера также позволила мне легко использовать ее при покупке тяжелых строительных ботинок. С другими сгибателями моя нога уже поскользнулась бы — но не на этом!

Мне также нравятся его стрелки, направленные вниз, и отметки кабелепровода, которые позволяют точно сгибать. Более того, он будет стоять полностью вертикально при стандартном для отрасли изгибе в 30 градусов. На самом деле мне не нужно было часто проверять маркировку из-за этой отличной функции.

Встроенный держатель кабелепровода Vise-Mate также поможет при резке и расширении труб. Это значительно облегчает мою работу, когда мне нужно настроить форму и длину труб ЕМТ в соответствии с планами инженера. Просто обидно, что ручку приходится покупать отдельно. Было бы удобнее, если бы они уже включили его как один пакет.

Плюсы

  • Прочный гибочный станок с дополнительным материалом, увеличивающим срок службы инструмента
  • Имеет большой крючок
  • Педаль большего размера позволяет пользователям в тяжелых ботинках легко использовать инструмент
  • Стрелки вниз и метки для точной гибки
  • Стоит полностью вертикально под углом 30 градусов по отраслевому стандарту
  • Встроенный держатель кабелепровода Vise-Mate для резки и развертывания труб

Если вы хотите приобрести трубогиб, который не нужно будет менять в течение долгого времени, этот товар для вас.Его функции покрывают все основные потребности любого электрика, не тратя при этом значительную сумму.

9. OTC 6515 Гибочный станок для тяжелых условий эксплуатации

Если у вас много крупных проектов, в которых используются трубы с различным внешним диаметром, этот гибочный станок удовлетворит многие ваши потребности. Это инструмент с фиксированным основанием, который позволяет сгибать алюминиевые, стальные, латунные и даже медные трубы на угол до 180 градусов.

Мне нравится этот инструмент, потому что мне не нужны три разных инструмента для гибки труб с внешним диаметром ¼ ”, 5/16”, 3/8 ”- гибочный станок OTC легко справляется со всеми тремя размерами.Он также имеет четкую маркировку, позволяющую пользователю проверить угол изгиба одним взглядом.

Этот инструмент значительно упростил создание всех типов сгибов и углов. По сравнению с традиционными гибочными станками он настолько прост, что его может использовать даже неподготовленный персонал. Кроме того, производитель предлагает пожизненную ограниченную гарантию на этот продукт. Таким образом, я уверен, что если он сломается из-за дефекта, я смогу быстро и легко заменить его.

Меня беспокоит только то, что изгибаемая поверхность окрашена.Боюсь, что при использовании этого инструмента на поверхности трубы может остаться пятно. Однако небольшая шлифовка и полировка ничего не исправят, так что для меня это незначительная проблема.

Плюсы

  • Инструмент с фиксированным основанием, совместимый с алюминием, сталью, латунью и медью
  • Изгиб трубок с внешним диаметром ¼ ”, 5/16” и 3/8 ”до 180 градусов
  • Четкая маркировка позволяет с одного взгляда точно изгибать
  • Намного проще в использовании по сравнению с традиционными трубогибами
  • Поставляется с пожизненной ограниченной гарантией

Минусы

  • Окрашенная поверхность изгиба может смазывать трубу при использовании

Это один из инструментов для гибки, который я использую, чтобы согнуть много труб за короткий промежуток времени.Я рекомендую это людям, которые работают над крупными многоквартирными домами, в которых используются трубы разного диаметра.

10. Greenlee 841AH Ручной трубогиб Site Rite

У меня есть несколько приятелей, которые порекомендовали мне этот ручной бигуди Greenlee, поэтому я однажды проверил его в магазине. Я был настолько впечатлен увиденным, что включил его в этот список лучших трубогибов.

Что мне больше всего нравится в этом, так это то, что его ручка имеет большую площадь захвата.Это позволяет мне лучше контролировать инструмент и точно изгибать трубы. Его жесткий квадратный крюк так хорошо захватывает трубу, что предотвращает смещение во время работы и повышает общую устойчивость гибочного станка.

Головка сделана из литого алюминия, что означает, что она выдержит годы эксплуатации и неправильного обращения. Они также наносят маркировку угла на саму голову, что упрощает просмотр угла изгиба, когда я использую ее. Они также включали довольно большую ножную педаль, что позволяло мне прикладывать больше усилий и увеличивать рычаги, что облегчало сгибание.

Тем не менее, я считаю, что на партии инструментов были неправильно нанесены отметки. Это потому, что другие мои друзья жаловались на неправильные углы на голове. Вам просто нужно быть осторожным и проверить тот, который вы получаете, чтобы узнать, правильная это версия или нет.

Плюсы

  • Большая ручка для лучшего контроля
  • Жесткий квадратный крюк захватывает трубу для дополнительной устойчивости
  • Головка изготовлена ​​из литого алюминия, чтобы выдерживать годы эксплуатации
  • Маркировка угла литья для облегчения проверки угла изгиба
  • Большая ножная педаль, позволяющая применять большее усилие и усилие

Минусы

  • На некоторых инструментах были неправильно нанесены отметки

Это инструмент, которым клянутся некоторые из моих друзей.Хотя были некоторые случаи, когда у них были проблемы с его маркировкой, если тот, который у вас есть, правильный, тогда вам хорошо.

11. Ideal 74-028 Гибочный станок из ковкого чугуна

Идеальный трубогиб 74-028 — это здоровенный, прочный трубогиб. Это один из инструментов, который я рассматривал, когда хотел обновить свой набор оборудования. Он сделан из высокопрочного чугуна, что делает его намного более прочным, чем литые из алюминия. Гибочный станок также был подвергнут термической обработке и усилен в точках давления, поэтому вы знаете, что он может прослужить долгие годы.

Мне нравится, что у него есть высокоточные градусные шкалы, стрелки-звезды и выемки на ободе для точной работы. Они приподняты над поверхностью и залиты в головку инструмента для отличной видимости и удобства использования.

Ступенька с зубцами, а крючок с глубокими канавками — это предотвращает скольжение и позволяет мне уверенно прикладывать максимальную силу при изгибе. Ideal также предлагает пожизненную гарантию замены на этот продукт. Я восхищаюсь и уважаю компанию, которая стоит за качеством своих товаров, и это увеличивает вероятность того, что я буду покупать у них.

Единственным недостатком такого прочного изделия является то, что он тяжелее, чем предыдущие ручные трубогибы, которые я использовал. Однако это цена, которую мы платим за более мощный инструмент для гибки.

Плюсы

  • Из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
  • Термически обработанный и усиленный в точках давления, поэтому его можно использовать в течение длительного времени
  • Поставляется с высокоточными градусными шкалами, звездообразными стрелками и установками выемки на ободе
  • Метки выступают на поверхности инструмента и отливаются для облегчения видимости
  • Крючок с глубокими канавками и зубчатая ступенька
  • Пожизненная гарантия замены на Ideal

Минусы

  • Тяжелее по сравнению с другими трубогибами

Я бы порекомендовал это, если вы хотите что-то здоровенное и прочное и не возражаете против дополнительного веса.Это отлично подходит для тех, кто ищет сверхмощные инструменты от проверенной марки.

12. Milwaukee 48-22-4080 Трубогиб

Я добавил этот обзор Milwaukee Conduit Bender в свой список из-за материала головки и других различных характеристик. На самом деле я считаю, что таблица износостойкости прямо на ручке удобна для справки. Мне больше не нужно вытаскивать карточки в моем снаряжении, когда проверяю предоставленные планы — мне просто нужно посмотреть на ручку, чтобы подтвердить.

Когда я изгибаю трубы для кабелепровода, высококонтрастная маркировка на инструменте позволяет мне легко определить, под каким углом я нахожусь. Мне больше не нужно наклоняться или щуриться, чтобы посмотреть, нахожусь ли я под желаемым углом, что позволяет мне работать намного быстрее.

Мне также нравится, как они использовали надежный двойной болт, чтобы ручка не ослабла со временем. Это моя проблема с некоторыми другими головками, в которых используется ввинчивающаяся ручка — резьба будет повреждена при многократном использовании, и мне придется заменить головку.

Он также использует усиленный крюк и педаль, поэтому я могу приложить столько усилий и рычагов, сколько мне нужно для выполнения задачи. Кроме того, прочное железо, используемое для его головки, гарантирует, что она не сломается, даже когда я сгибаю самые твердые трубы.

Главный недостаток данной конструкции, конечно же, стоимость. Он дороже, чем другие материалы, но если он прослужит вам больше жизни, я полагаю, что вложение того стоит.

Плюсы

  • Поставляется с таблицей износостойкости на ручке для облегчения поиска
  • Высококонтрастная маркировка на инструменте упрощает определение текущего угла изгиба
  • Надежная ручка с двумя болтами, не расшатывается со временем
  • Усиленный крюк и педаль позволяют приложить необходимое усилие и усилие
  • Сверхпрочная стальная головка не сломается даже с самыми твердыми трубами

Минусы

  • Намного дороже других ручных гибочных станков

Я бы порекомендовал этот трубогиб тем, кто ценит качественные изделия.Это дорого, но его дополнительная прочность означает, что он должен прослужить дольше, чем у других трубогибов, к которым мы привыкли.

На что обращать внимание при покупке трубогиба

При использовании трубогиба необходимо убедиться, что он точно соответствует типу кабелепровода, с которым вы работаете. Не все трубогибы работают с трубопроводами из различных материалов и диаметров, поэтому вы должны убедиться, что все, что вам нужно, покрыто.

Материал кабелепровода

На рынке представлено восемь основных материалов для электрических трубопроводов: жесткие металлические трубопроводы (RMC / Rigid), промежуточные металлические трубопроводы (IMC), электрические металлические трубы (EMT), электрические неметаллические трубки (ENT), гибкие металлические трубопроводы (FMC), жидкости. -Плотный гибкий металлический трубопровод (LFMC) и трубы из жесткого поливинилхлорида (жесткий ПВХ).

Очевидно, вам не нужно использовать этот инструмент для гибких и пластиковых труб. Вы можете использовать гибочные станки только на RMC, IMC и EMT. Вы должны знать, что эти три трубы имеют разную толщину стенок и прочность. Если вы используете гибочный станок EMT на RMC, есть вероятность, что вы сломаете инструмент.

Я бы порекомендовал вам инвестировать в ручные гибочные станки, предназначенные для RMC. Хотя они могут быть немного дороже, их можно использовать на всех трех металлических трубах.

Внешний диаметр кабелепровода

При гибке труб необходимо также использовать инструмент подходящего диаметра. Это связано с тем, что если вы используете более крупный гибочный станок на меньшей трубе, есть вероятность, что он может вызвать рябь и повредить леску. Это бесполезно, потому что кабелепроводы защищают электрическую систему от влаги и других повреждений. Если повреждена сама труба, то эта защита будет снята.

Условия работы

Я видел два трубогиба — переносной и стационарный.Если у вас есть собственное пространство для работы, я настоятельно рекомендую гибочные машины с фиксированным основанием, потому что они намного более устойчивы и могут дать вам более точные изгибы.

Однако, если вы много работаете на стройплощадке, портативный ручной гибочный станок — ваш очевидный выбор. Не стоит таскать с собой тяжелый предмет, ставить его в начале рабочего дня, а потом снова упаковывать, когда пора уходить. Хранение трубогибов также будет проблемой на вашем рабочем месте, если ваш инструмент громоздкий.

Специализированные гибочные машины

На рынке есть специализированные механические гибочные станки для различных типов гибов, которые вы можете выполнять.Примером этого является устройство для гибки коробок со смещением, которое я рассматривал ранее. Также существуют станки для гибки седла и других типов гибки. Несмотря на то, что они немного дороги для выполнения своих функций, они позволяют быстро и легко выполнять сложные изгибы.

Если вы работаете над большими проектами, которые требуют многократного выполнения таких изгибов — например, когда вы работаете над жилищным проектом с одинаковыми планами, — эти инструменты станут для вас отличным вложением.

Другие важные факторы, которые следует учитывать

Вот еще что вам следует знать перед покупкой трубогиба:

Что такое трубогиб?

Трубогиб — это инструмент, предназначенный для сгибания электрических труб при установке.Хотя могут быть доступны отводы для перемещения по углам, обычно они большие и не вмещают изгибы, необходимые для небольших трасс.

Кабелепроводы

предназначены для защиты электрических кабелей от воздействия окружающей среды, что снижает риск электрического пожара. Вот почему требуются трубогибы, чтобы при изгибе труб они не повредились, что может привести к попаданию элементов внутрь.

Для кого нужен трубогиб?

Большинство их пользователей — профессиональные электрики и подрядчики.Хотя домашние мастера также могут использовать этот инструмент, я настоятельно рекомендую обратиться к лицензированному профессионалу, чтобы он осмотрел и проверил вашу работу. Электрические системы необходимо тщательно проверять на безопасность вашего сооружения.

Как это работает?

Ручные трубогибы очень просты в использовании. По сути, они действуют как направляющие и точки опоры для пользователя при гибке труб. Некоторые гибочные станки используют рычаги, чтобы помочь выполнить работу, но концепция та же — приложение силы к трубе, чтобы согнуть ее под нужным углом.

Какие бывают типы трубогибов?

Основное различие между трубогибами — это расчетная прочность головки. Поскольку RMC, IMC и EMT имеют разную толщину и твердость, трубогибы должны быть усилены в соответствии с материалом, который они предназначены для изгиба.

Если вы работаете в основном в помещении, приобретите трубогиб EMT, но если вы также работаете с наружными системами, вам лучше подойдут трубогибы RMC или IMC.

Другой тип трубогибов — это универсальные и специализированные инструменты. Обычные ручные гибочные станки обычно позволяют сгибать любую трубу под любым углом и формой, которые вы хотите, но специализированные гибочные станки обычно делают один единственный тип гибки.

Наконец, есть портативный ручной гибочный станок и гибочный станок с фиксированным основанием. Ручной гибочный станок можно использовать где угодно, его легко загрузить в грузовик и упаковать, но для его использования требуются дополнительные усилия. С другой стороны, гибочные станки с фиксированным основанием нельзя просто перемещать, но вы можете сгибать более твердые трубы с меньшими усилиями на этих станках.

Зачем вам трубогиб?

Как профессионалы, мы гордимся тем, что наша работа выполняется правильно, без изъянов и повреждений. Трубогиб позволяет нам это делать. Мы не хотим превращать электрические системы с рябью и повреждениями на каждом углу. Это не только будет выглядеть неприглядно, но и потенциально может представлять опасность для всей конструкции.

Часто задаваемые вопросы

Это мои советы и ответы на самые частые вопросы, которые мои друзья, сотрудники и стажеры задают мне о трубогибах:

Какие бренды трубогибов пользуются наибольшим доверием?

За те годы, что я проработал подмастерьем, дипломированным электриком и, наконец, мастером-электриком, я большую часть времени использовал бендер Гарднера.Но с тех пор, как я основал свою собственную подрядную компанию, я также добавил в свой набор продукты Ideal.

Я много работаю с этими двумя брендами, хотя другие бренды, о которых я упоминал, также хорошо зарекомендовали себя для моих приятелей.

Что такое звезда на трубогибе?

Звездочка на трубогибе указывает обратную сторону угла в 90 градусов. Это используется в основном для изгибов спина к спине, чтобы оба угла идеально совпадали.

Как согнуть пластиковый шланг без гибки?

Чтобы согнуть пластиковую трубу, необходимо нагреть участок, на котором будет производиться сгиб.Я рекомендую использовать фен, чтобы труба стала гибкой — никогда не используйте открытый огонь, так как это может повредить трубу.

Когда труба достаточно размягчится, приложите давление и придайте трубе желаемую форму. После этого снимите сушилку и охладите трубку. Он должен держать форму.

Помните, делайте это медленно, слегка надавливая. Не применяйте силу, иначе вы можете сломать трубку.

Как согнуть трубку диаметром ½ дюйма без гибочного устройства?

Эта процедура состоит из трех шагов.Однако я не рекомендую делать это, кроме случаев крайней необходимости — и только для временного использования. По-прежнему лучше иметь правильно изогнутый канал с использованием гибочного станка для постоянных решений.

Первое, что нужно сделать, это засыпать трубу песком. Вы можете использовать небольшой болт, чтобы заткнуть его на конце, а затем заполнить линию до краев другого конца. Это необходимо для предотвращения образования ряби в месте изгиба трубы.

После этого зажмите кабелепровод на скругленной поверхности с радиусом изгиба, который вы хотите сделать.Плотно закрепите его, чтобы он не соскользнул — можно деформировать то место, где он зажат; мы удалим это позже.

После закрепления приложите усилие и согните кабелепровод. Если вас устраивает изгиб, вы можете снять зажим. Просто уберите песок изнутри трубы, отпилите деформированную часть, и теперь у вас есть изогнутая труба.

Как использовать идеальный трубогиб?

Есть много разных способов идеально использовать трубогиб. Но вот основные знания по гибке трубопроводов, которые вам следует знать:

  • У вас должна быть твердая поверхность для работы.Во избежание несчастных случаев убедитесь, что вы или труба не соскользнете при приложении силы.
  • Вы также должны заранее отметить положение изгиба, чтобы делать точные изгибы. Кроме того, еще раз проверьте требуемый угол. Сложно, если не невозможно, распрямить изогнутую трубу, а затем снова согнуть. Это также может поставить под угрозу прочность кабелепровода, если вы это сделаете.
  • При сгибании всегда делайте это медленно, но верно. Старайтесь контролировать инструмент для точных углов.

Есть несколько других методов гибки, но они различаются в зависимости от требуемого угла и формы. Я рекомендую вам посмотреть видеоуроки, чтобы увидеть, как они работают. Еще лучше попросите местного специалиста посоветовать вам, поскольку эти методы могут усложниться, если вы не знаете, что делаете.

Где я могу купить трубогиб?

Эти гибочные станки должны быть легко доступны в ближайшем хозяйственном магазине. Вы можете совершить покупку непосредственно в физическом отделении или через Интернет.Они также доступны на веб-сайтах электронной коммерции, хотя я немного осторожнее отношусь к покупкам в этих сервисах.

Если вы являетесь лицензированным профессионалом или имеете собственную компанию, некоторые производители оборудования отправляют торговых представителей, которые продвигают и позволяют вам протестировать их продукты. Это могло бы быть лучшим выбором, особенно если представитель проявляет инициативу в отношении ваших потребностей как клиента.

Заключение

Я не могу сказать, что существует единственный лучший трубогиб.Все зависит от ваших потребностей, местоположения, цели, применения и многих других факторов. Несмотря на это, элементы, которые я рекомендовал выше, обычно работают.

Самое главное, что вы должны выяснить, что вам нужно, что необходимо, и что вам доступно, а затем вы сделаете свой выбор. Я уверен, что благодаря информации, которой я поделился, вы сможете принять лучшее решение для себя и своего бизнеса.

Инструмент для гибки трубок — Инструментальные инструменты

Гибка трубок — это настоящее искусство, особенно когда они выполняются с трубками из нержавеющей стали.Поистине великолепно видеть профессионально созданный набор инструментальных трубок из нержавеющей стали, все изгибы выполнены идеально, все выводы квадратные, все трубки параллельны, когда они расположены бок о бок, и идеально перпендикулярны при пересечении.

Если возможно, при изгибе трубы цель состоит в том, чтобы устранить как можно больше соединений. Соединения вызывают утечки, а утечки проблематичны. Однако длинные отрезки инструментальных трубок, изготовленные из стандартных 20-футовых трубных секций, требуют где-нибудь соединения, обычно в виде трубных соединений.Когда необходимо разместить несколько штуцеров на параллельных участках труб, рекомендуется их отрегулировать, чтобы было легче навести гаечный ключ на гайки трубки и повернуть их. Философия здесь, как всегда, заключается в создании системы трубопроводов с учетом будущих работ. На фотографии нескольких соединений трубок показан один из способов сделать это:

Если инструментальная трубка должна соединяться между неподвижным объектом и вибрирующим объектом, прямой (квадратный) участок трубки на самом деле нежелателен, так как он не будет обладать большой гибкостью для поглощения вибрации.Вместо этого в трубе следует сделать петлю вибрации, которая придаст ей необходимую эластичность, чтобы выдерживать вибрационные напряжения. Пример вибрационной петли, помещенной в трубку подачи воздуха, идущую к регулирующему клапану, показан на этой фотографии:

При сгибании такой петли полезно использовать окружность большой трубы в качестве оправки для формирования трубки, а не пытаться сформировать петлю исключительно вручную.

Специальные инструменты для труб

Существует множество специализированных инструментов, помогающих установщикам трубок работать с обжимными фитингами компрессионного типа.Одним из таких специальных устройств является электронный электроинструмент, произведенный компанией American Power Tool специально для использования с трубными фитингами инструментов:

Трубогибочная машина (Aeroswage SX-1) имеет управляемый микропроцессором электродвигатель, запрограммированный на вращение гайки трубного фитинга до точного углового размера, чтобы правильно обжать фитинг. Инструмент поставляется в комплекте с зажимным приспособлением для зацепления с корпусом трубной арматуры, чтобы весь момент затяжки передавался на инструмент, а не на человека, работающего с инструментом:

Эта функция не только снижает нагрузку на руку и запястье трубного фитинга, но также позволяет использовать инструмент в сложных условиях невесомости, например, на борту космической станции.В такой среде крутящий момент, приложенный к оператору инструмента, может быть катастрофическим, поскольку оператор-человек не имеет веса, чтобы стабилизировать себя.

На следующей паре фотографий показано, как инструмент может опираться на кусок жесткой трубки ff (1/2 дюйма из нержавеющей стали) и даже может работать без помощи рук:

Величина вращения программируется, что позволяет использовать инструмент с различными типами фитингов. Для стандартных промышленных размеров обжимных фитингов Swagelok (1/4 дюйма, 3/8 дюйма и 1/2 дюйма) в инструмент можно ввести рекомендуемый угол обжима на 1-1 / 4 оборота как угол затяжки 450 градусов:

Будучи устройством с микропроцессорным управлением, SX-1 может записывать все действия в цифровом виде.Это полезно в производственной среде с высокой надежностью (например, при установке труб в аэрокосмической отрасли), где данные по индивидуальной трубной арматуре архивируются в целях безопасности и контроля качества. Эти данные могут быть загружены в персональный компьютер через соединение последовательного порта на боковой стороне инструмента. Здесь вы можете увидеть цифровой дисплей инструмента, на котором отображается номер записанного действия, угол затяжки, дата, время и т. Д.

Для больших инструментальных обжимных фитингов также доступны гидравлические обжимные инструменты, обеспечивающие усилие, необходимое для надлежащего прижатия наконечника (ей) к трубке.Производители измерительных трубок предоставят конкретные рекомендации по установке труб нестандартных типов, размеров и материалов, а также порекомендуют определенные инструменты для обжима, которые будут использоваться с их фитингами.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *