Глиняный кирпич: Глиняный кирпич: размеры, преимущества, применение

Глиняный кирпич: размеры, преимущества, применение

Красный глиняный кирпич — самый древний, искусственно созданный, но от этого не менее востребованный строительный материал. Разнообразие цвета и форм позволяют создавать из него архитектурные шедевры. Такой кирпич прочен и долговечен. Популярность его не только не снижается, а скорее, наоборот, только растет. Ведь все больше людей выбирают для строительства экологически чистые природные компоненты, одним из которых и является глина.

Содержание

Характеристики глиняного кирпича

Кирпич из глины должен соответствовать стандартам качества, утвержденным в Межгосударственном совете по стандартизации, метрологии и сертификации. Технические условия ГОСТа 530- 2012 учитывают:

  • Морозостойкость — основополагающий показатель. Именно он и зашифрован в марке красного кирпича под буквой F. Число — это количество полных циклов «замораживания до 15 °C и размораживания» изделия, насыщенного водой. При этом кирпич не должен утратить своих физикотехнических и эксплуатационных качеств (расслоиться, растрескаться, начать шелушиться).
  • Водопоглощение. Должно находиться в пределах 6—16%, если этот показатель понижается, кирпич из глины становится тяжелее, и повышается его теплопроводность.
  • Объемный вес. Составляет 1700—1800 кг/м3, а вес 1 штуки — 3,5—4 кг.
  • Прочность на сжатие/изгиб кирпича из глины зашифрована под буквой «М». Числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см.
  • Класс средней плотности от 0,7 до 2,4.
  • Теплопроводность кладки в сухом состоянии — 0,6—0,7 ккал/м.
Вернуться к оглавлению

Преимущества глиняного кирпича

Пустотелый кирпич поможет облегчить вес стен.

Цифровые обозначения в маркировке по мере их увеличения говорят о лучшем качестве изделия в сравнении с более низкой маркой или классом. Однако иногда целесообразно использовать именно такие экземпляры, чтобы снять нагрузку с других несущих элементов. Очень часто наружные стены из соображений теплозащиты имеют излишнюю, неоправданно завышенную толщину и прочность, и, как следствие, большой вес, который давит и разрушает фундамент. Поэтому вместо полнотелого кирпича целесообразно использовать пористый, пористо-пустотелый или пустотелый, которые обладают меньшим объемным весом и не уступают в прочности своему полнотелому собрату, хотя и имеют меньшую теплопроводность. К тому же они иногда больше по размеру, что снижает расход материала и стоимость 1 кв. м кладки.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Способы производства делятся на такие, как:

  • полусухое прессование;
  • неполный обжиг или только тепловая сушка;
  • запекание глин и их смесей.

В природе редко встречается глина без примесей. Изделия из слишком жирной или, наоборот, тощей глины будут непрочны. Правильные пропорции очень важны для получения качественного стройматериала. Процесс изготовления имеет такой алгоритм: подготовленную глиняную смесь закладывают в формы, затем кирпич сушат (от 6 до 15 дней). На этом этапе производство сырца и заканчивается. Обжиг кирпича в специальных печах при температуре 900—1000 °С превратит глину в керамику. Время и температура плавления зависят от марки и класса.

Изделия из глины полусухого прессования или без обжига не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности.

Самостоятельно изготавливается печь из бочки.

В кустарных условиях тоже можно сделать печь для обжига из железной бочки, которую устанавливают над ямой с дровами для топки. Уложить сырой кирпич в бочку, оставив между ними зазоры для лучшего пропекания. Нагревать разведенным под ней костром следует 20—22 часа, затем около 6 ч. бочка должна самостоятельно остынуть. Извлечь готовые изделия.

Вернуться к оглавлению

Размеры и форма

Это прямоугольный параллелепипед с прямыми ребрами и углами. Глиняный кирпич имеет такие размеры: 250×120×65 мм. Обжиг чреват неизбежными усадками, поэтому существуют допуски, мм:

  • Длина — ±6.
  • Ширина — ±4.
  • Высота — ±3.
  • На искривление:
    • поверхность — ±4;
    • ребра — ± 5.

Частым недостатком формы является затупление и отбитость углов и ребер. В одном изделии допустимо до двух таких дефектов не более 15 мм. Этот недостаток не влияет на прочность кладки, но для заполнения неровностей требует большего расхода строительного раствора. Стандартные размеры глиняного кирпича могут меняться только по высоте: полуторный (88 мм), двойной (138 мм). Есть и иные нестандартные размеры кирпича:

Материал может изготавливаться в нестандартных размерах.
  • четвертной;
  • восьмерной;
  • реставрационный.

Классификация по пустотелости:

  • Полнотелый экземпляр может иметь технические отверстия, до 13% общего объема.
  • Щелевой до 45% отверстий. Его теплоизолирующая способность выше и это позволяет уменьшить толщину стены без потери прочности.
Вернуться к оглавлению

Сфера применения

Рядовой или строительный кирпич из глины зачастую используют для наружных и внутренних стен, которые на следующем этапе будут оштукатурены или облицованы. Поверхность может иметь геометрический рисунок для лучшей сцепки, однако является малостойкой к агрессивному воздействию воды и мороза.

Широкая гамма цветов и оттенков обыкновенного керамического кирпича и разнообразные виды углов (закругленные или прямые), делают его качественным материалом для отделочных работ и создания сложных форм. Он способен противостоять воде, морозам, и подходит для всех наружных работ. Часто применяется пустотелый вид, что увеличивает теплопроводность.

Клинкерный облицовочный кирпич сравним по прочности и долговечности с гранитом. Согласно ГОСТам он выдерживает кислотность не менее 95%, а водопоглощение — не более 2%. Изготавливается только из тугоплавких сланцевых сортов глины, которые обладают хорошей пластичностью и содержат минимальное количество добавок. Обжигают такое изделие при более высоких температурах (1200 °С) до полного запекания. Им мостят дорожки, ступеньки, парковочные места.

 

Гляняный кирпич — характеристики и виды

Глиняный (керамический) кирпич обладает проверенными практикой и временем эксплуатационными показателями, из-за чего широко применяется в строительстве. Помимо высокой прочности, он обладает тепло- и звукоизоляционными качествами, влагообменными, морозостойкими, а также огнеупорными характеристиками. Глиняный кирпич относится к экологически чистым строительным материалам.

Глиняный кирпич производят из легкоплавкой глины, либо суглинков, с применением отощающих и выгорающих добавок, либо без них. В начале процесса изготовления глина замешивается с водой и производится прессование в формы. Затем кирпич высушивается в специальных сушильных камерах при строго заданной температуре. Температура подбирается таким образом, чтобы кирпич не растрескался. После сушки изделие отправляется в печь на обжиг. В зависимости от характеристик, которые необходимо придать готовому кирпичу, подбирается продолжительность сушки и обжига. Производство морозостойкого кирпича требует увеличения времени обжига, а повышение прочностных характеристик кирпича – его уменьшения.

Глиняный кирпич имеет стандартную форму параллелепипеда с ровными гранями и прямыми углами. По толщине выделяют одинарный кирпич, полуторный и встречающийся крайне редко двойной кирпич. Одинарный имеет параметры 250х120х65 мм. 250х120х88 мм – размеры полуторного кирпича. Двойной изготавливается размерами 250х120х140 мм. Такой кирпич производится дырчатым и применяется только в облегченных кладках.

Основной характеристикой качества глиняного кирпича является марка прочности. По результатам испытаний на сжатие кирпичу может быть присвоена одна из марок с литерой М: М-50, М-100, М-150, М-200. Могут быть марки М-75 и кирпич М-125. Марка М-50 обозначает наиболее слабый кирпич, М-200 – наиболее прочный.

 Морозостойкость глиняного кирпича зависит от количества циклов замораживания и циклов оттаивания, при которых он сохраняет свою целостность и не разрушается. Степень морозостойкости обозначается маркой с литерой F, и таких марок 4: F15, F25, F35, F50. То есть с повышением морозостойкости увеличивается марка кирпича.

 Марка влияет на стоимость. Однако, выбирая кирпич, следует прежде всего обратить внимание на его внешний вид, а затем уже рассматривать другие характеристики.

По структуре различают пустотелый и полнотелый кирпич.

Пустотелый в конструкции имеет сквозные и несквозные пустоты, которые за счет находящегося в них воздуха повышают его теплоизоляционные характеристики. Морозостойкость пустотелого кирпича составляет 15 циклов. При этом наличие пустот снижает прочность такого кирпича. Водопоглощение составляет не менее 6%. За счет меньшего количества сырья, затрачиваемого на изготовление и время обжига, цена на пустотелый кирпич ниже, чем на полнотелый. Область применения пустотелого кирпича – строительство легких конструкций, таких как наружные стены, перегородки, каркасы.

 Полнотелый глиняный кирпич гораздо прочнее и более морозостойкий. Объем пустот такого кирпича по нормативам не превышает 13%. Теплопроводность полнотелого кирпича составляет 0,7-0,82 Вт/(м•°С). Коэффициент водопоглощения — не менее 6%. Полнотелый кирпич используется при строительстве сильно нагруженных конструкций, таких как кладка стен, возведение колонн, столбов.

 Существует два вида прессования кирпича: пластическое и сухое. Кирпичи пластического прессования прочнее, имеют более низкий коэффициент водопоглощения, а значит более высокую морозостойкость и долговечность. Кирпич, спрессованный сухим методом, легче в изготовлении, он имеет более товарный внешний вид и низкую цену. Однако такой кирпич боится влаги, и срок эксплуатации его меньше.

 По своему назначению различают строительный и облицовочный кирпич. Первый используется для выкладки внутренней части стен, а второй – для наружной.

 Облицовочный кирпич может называться по-другому — «лицевой», либо «фасадный». Обычно для облицовки выбирают пустотелый. Так как от качества такого кирпича зависит внешний вид всего здания, предъявляются повышенные требования к геометрии изделия. Трещины и расслоения в облицовочном кирпиче не допустимы. Облицовочный глиняный кирпич выпускают различных цветовых оттенков. Самая распространенная расцветка — классический красный цвет, но возможны варианты, например, очень популярен на сегодняшний день коричневый. Помимо эстетического назначения облицовочный кирпич обладает прекрасными теплотехническими показателями и значительно повышает теплоизоляцию здания. Кроме того, он не нуждается в отделке.

 Отдельно следует сказать об огнеупорном глиняном кирпиче. Он устойчив к высоким температурам, а, следовательно, идеально подходит для кладки дымоходов и печей, устройства каминов.

 Клинкерный кирпич (тоже вид глиняного кирпича) может применяться для выкладки тротуара перед домом. Он имеет низкое водопоглощение и высокую прочность, а значит, незаменим при выкладке мест, отличающихся сильной влажностью, например – подвалов.

 Если сравнивать глиняный и силикатный кирпич, то первый выигрывает по своим качествам. Так, при обкладке деревянного дома лучше использовать глиняный. Из-за повышенных влагообменных свойств глиняного кирпича бревна под ним не гниют. Под силикатным, напротив, может накапливаться влага, и со временем дерево начинает гнить. Низкий коэффициент водопоглощения делает дома, изготовленные из глиняного кирпича, значительно более морозостойкими, а значит, и более долговечными. Важным моментом является повышенная звукоизоляция домов из глиняного кирпича. А вот цена на него выше, чем на силикатный, хотя и является достаточно приемлемой.

 Дома построенные с использование глиняного кирпича простоят долгие годы, оставаясь красивыми и современными.

 

 

Виды керамического кирпича: размеры и характеристики
Нормального формата или одинарный. В маркировке ставят НФ. Имеет размеры 250*120*65 мм. По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
  • 0,5 НФ — 250*60*65 мм.
  • 0,7 НФ — 250*85*65 мм.
  • 0,8 НФ — 250*120*55 мм.
  • 1,3 НФ — 288*138*65 мм. Это укрупненный размер.
  • 1,4 НФ — 250*120*88 мм. Это тот вид, который по старому нормативу называют полуторным.
  • 1,8 НФ — 288*138*88 мм. Это тот, который называют двойным.
    Старый стандарт описывал размеры керамического кирпича по-другомуВиды керамического кирпича: размеры и характеристики
  • С горизонтально расположенными пустотами — обозначение КРГ. Может быть только двух габаритов:
  • 1,4 НФ — 250*120*88 мм.
  • 1,8 НФ — 288*138*88 мм.

Это те размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, их высчитывают как долю от объема, занимаемого керамическим кирпичом стандартного размера — 250*120*65 мм.

Виды и размеры керамического камня

Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.


Керамический камень — изделия укрупненного размераВиды керамического кирпича: размеры и характеристики

Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.

Полнотелый и пустотелый

Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».


Надо учесть такую особенность введенного стандарта. Полнотелый кирпич ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%.

Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).


Вот такими могут быть изделия с пустотами и безВиды керамического кирпича: размеры и характеристики

В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.


Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочностиКерамического кирпичаМ100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
Керамического камняМ300, М400, М500, М600, М800, М1000
Клинкерного кирпича М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
Кирпич и камень с горизонтальными пустотамиМ25, М35, М50, М75, М100
МорозостойкостьF25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича.

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.


Соотношение средней плотности изделия и класса плотностиВиды керамического кирпича: размеры и характеристики

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).


Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)Виды керамического кирпича: размеры и характеристики

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.


Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стенВиды керамического кирпича: размеры и характеристики

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.


В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и безВиды керамического кирпича: размеры и характеристики

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

  • Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
    • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
    • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
    • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
  • Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
    • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
    • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
    • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
  • Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
    • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
    • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелогоВиды керамического кирпича: размеры и характеристики

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.


Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

  • К — кирпич
  • Кл — клинкерный.
  • Р — рядовой (строительный).
  • Л — лицевой (отделочный, декоративный).
  • Г — горизонтальные пустоты.
  • По — полнотелый.
  • Пу — пустотный.
  • Ш — шлифованный.
  • Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и типВиды керамического кирпича: размеры и характеристики

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

  • КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
  • КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
  • КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителяВиды керамического кирпича: размеры и характеристики

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.


Глиняный и силикатный кирпич. Какой выбрать для строительства

Многие, приступая к строительству собственного дома, встают перед выбором, какому материалу отдать предпочтение при возведении стен – глиняному или силикатному кирпичу. В данной статье будет дана сравнительная характеристика этих материалов.
В первую очередь при покупке кирпича необходимо обратить внимание на его технический сертификат, в котором указаны все его характеристики.
 Глиняный (керамический) кирпич представляет собой материал из обожженной глины, красного цвета.

Полнотелый цельный красный глиняный кирпич

Силикатный кирпич белого цвета, изготовлен из извести и песка.

Силикатный кирпич
При выборе наиболее подходящего именно для вашего дома кирпича следует учитывать место расположения дома, климатические условия, влажность воздуха, ну, и естественно, располагаемые средства. Так, например, при повышенной влажности воздуха силикатный кирпич для использования не подойдет, так как он обладает высоким влагопоглощением.
Кирпичи бывают разных размеров – одинарные, полуторные и двойные.

Виды пустотелого керамического кирпича

От этого зависит расчет необходимого количества самого кирпича, раствора и времени, которое займет строительство. Логично предположить, что чем больше кирпич, тем меньше расходов потребуется.
Оба вида кирпича делятся на строительные и облицовочные.

Облицовочные кирпичи предназначены для отделки стен и фундамента снаружи, соответственно к ним предъявляются более высокие требования, как в отношении качества, так и внешнего вида.

Лицевой фасадный пустотелый отделочный кирпич
Главными физическими свойствами кирпичей являются их прочность и морозоустойчивость. Прочность материала и выносимую им нагрузку можно с легкостью узнать по маркировке, которая представляет собой сочетание буквы М и цифры. Именно по цифре определяется, какой вес выдерживает 1 квадратный сантиметр материала.
Морозостойкость также указана подобным образом. Цифра указывает на то, сколько циклов заморозки и разморозки выдержит кирпич, прежде чем он начнет разрушаться.
Помимо этого, кирпичи бывают полнотелыми и пустотелыми. Более высокой прочностью обладают полнотелые кирпичи. Также они переносят повышенную влажность. Пустотелые кирпичи лучше сохраняют тепло. Плюс они уменьшают нагрузку на фундамент, что позволяет делать более тонкие стены. Силикатные кирпичи в основном выпускаются полнотелыми, поэтому их с осторожностью следует использовать для облицовки, если вы не хотите увеличить нагрузку на фундамент.
Также необходимо знать, где можно и нельзя применять те или иные кирпичи. Силикатный кирпич запрещен для строительства фундамента, цокольных этажей, подвалов, стен в помещениях с повышенной влажностью, кладки печей и дымоходов. Во всех этих случаях разрешено использование только глиняных кирпичей.
В целом, керамический кирпич во многом выигрывает перед силикатным. Соответственно, и стоимость его гораздо выше. В то же время, выбор зависит от предназначения здания.

Кирпич керамический: одинарный, свойства, глиняный, разновидности

Керамический кирпич используется при работах по возведению построек любой сложности. Основной материал для изготовления керамического кирпича – глина. Для каждого типа кирпича используются разные сорта глины.

кирпич керамический

Технология производства позволяет включать в состав дополнительные добавоки, они улучшают основные характеристики и позволяют добиться разнообразия фактур и цветовых решений.

Существует несколько основных видов кирпича – рядовой, облицовочный, клинкерный, огнеупорный. Каждый из них используется для определенных целей в зависимости от характерных свойств – прочности, теплоизоляции, влагостойкости и огнестойкости.

Свойства и характеристики красного керамического (глиняного) кирпича

Керамический кирпич, или по-другому глиняный, это экологичный практичный материал для строительства зданий. Он уже несколько тысячелетий занимает лидирующие позиции в плане строймателиала.

Основные свойства керамического кирпича заключаются в прочности, плотности изделия, устойчивости к воде, огню, перепадам температур.

Габариты и вес

Производители предлагают несколько форм керамического кирпича в соответствии от его параметров:

  • Одинарный;
  • Полуторный;
  • Двойной;
  • Еврокирпич;
  • Модульный;
  • Неполномерный;
  • Фасонный.

Параметры основных типов кирпичей

Разновидность кирпичадлина, ммширина, ммтолщина, мм
Одинарный25012065
Полуторный25012088
Двойной250120140
Еврокирпич2508565
Модульный28813865

Имеется еще несколько разновидностей кирпича: фасонный и неполномерный. Кирпич фасонного типа применяют для отделки углов, декоративных элементов, столов, арок, выгнутых деталей.

Он представлен в нескольких вариантах форм и размеров.

Неполномерный кирпич выпускается в трех основных размерах длины, его используют для укладки углов.

Длина, мм60120180
Ширина, мм120120120
Толщина, мм656565

Вес керамического кирпича:

Названиевес, кг
рабочий полнотелый3,3 – 3,6
рабочий пустотелый2,3 – 2,5
облицовочный1.32 – 1,6
клинкерный4 – 4,2
огнеупорный3,5 — 4

Вес рабочего кирпича обусловлен его разновидностью и габаритами:

 полнотелыйпустотелый
одинарный3,3 – 3,62,3 – 2,5
полуторный4 – 4,33 – 3,3
двойной6,6 – 7,24,6 — 5

Плотность

Плотность керамического кирпича влияет на его основные параметры и отличительные черты. Для каждого вида кирпича существуют определенные нормативы.

Заявленная плотность продукта основана на качестве используемого сырья, используемых при производстве добавок, наличия полостей.

Средние показатели плотности:

Вид кирпичаплотность, кг/м3
рядовой полнотелый1600-1900
рядовой пустотелый1000-1450
облицовочный1300-1450
облицовочный ангобированный1300-1450
клинкерный1900-2100
огнеупорный1700-1900

Понимание показателей плотности поможет определиться с выбором необходимого типа кирпича. Индексы плотности кирпича выражаются в классе плотности и имеют процентное значение от 0,8 до 2,4.

вид кирпичакласс плотности, %
рядовой полнотелый2,0
рядовой пустотелый1,2
облицовочный1,4 – 2,0
облицовочный ангобированный1,4 – 2,0
клинкерный2,0 – 2,4
огнеупорный2,0

При возведении несущих и опорных конструкций необходимо использовать продукцию высокой плотности, кирпичи с низкими показателями применяют при строительстве межкомнатных перегородок.

Теплопроводность и теплоизоляционные качества

Теплопроводность керамического кирпича основана на плотности изделия, его внутреннего наполнения.

Чем выше плотность изделия, тем меньше теплоизоляционные свойства.

Выделяется 5 основных типов теплопроводности, в зависимости от класса плотности:

  • Высокой эффективности – 0,8%;
  • Повышенной эффективности – 1,0%;
  • Эффективные – 1,2%;
  • Условно-эффективные – 1,4 %;
  • Малоэффективные – 2,0 — 2,4%.

Полнотелые керамические кирпичи имеют высокие показатели плотности, но низкие коэффициенты теплоизоляции. Так как они применяются для возведения внешних стен, то требуется дополнительное утепление.

Пустотелые кирпичи благодаря пустотам задерживают тепло, но не выдерживают большой нагрузки. Поэтому их берут при строительстве перегородок в помещении.

Энергоэффективность

Энергоэффективность подразумевает экономию и снижение потребления тепла и электроэнергии. Керамический пустотелый кирпич считается одним из самых удобных в этом плане стройматериале.

кирпич керамический

Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, за счет которых тепло в помещении сохраняется длительное время, поэтому для отопления помещения будет требоваться меньше энергии.

Способность к звукоизоляции

Керамический кирпич способен гасить акустические волны и колебания или попросту звук.

Отлично справляется со звукоизоляцией жилых и фабричных помещений. Пустотелый вид кирпича обладает лучшим уровнем звукопоглощения, чем полнотелый.

Предел огнестойкости

Рядовой и облицовочный керамический кирпич принадлежит к классу негорючих материалов и считается самым огнестойким, применяемым для сооружения зданий. Он способен выдержать 5 часов открытого огня температурой до 1400 градусов.

Огнеупорный кирпич используется для конструкций, которые соприкасаются с открытым огнем. Он выдерживает температуру выше 1600 градусов.

Срок эксплуатации кирпичных построек в среднем 100-200 лет.

Виды керамического кирпича

Керамический кирпич разделяется на виды по техническим характеристикам и подвиды по размеру и наличию отверстий.

Рядовой кирпич

Рядовые керамические кирпичи применяются для работ по возведению зданий. Они представлены двумя видами:

  • Полнотелый;
  • Пустотелый.

Для полнотелого кирпича доля пустот не должна превышать 13%. Его основное предназначение кладка капитальных стен и опорных колонн.

Этот материал обладает низким уровнем теплоизоляции и требует дополнительного утепления конструкции.

Отличительные свойства полнотелого керамического кирпича:

  • Высокая прочность;
  • Долговечность;
  • Морозостойкость;
  • Влагостойкость.

Пустотелый кирпич хороший выбор для постройки межкомнатных перегородок. Он, благодаря воздуху, находящемуся в пустотах, имеет отличные характеристики тепло и звукоизоляции.

Основные преимущества этого вида:

  • Небольшой вес;
  • Теплоизоляция;
  • Удобство и простота укладки;
  • Звукопоглощение;
  • Доступная цена.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – материал, используемый для внешней отделки фасадов строений. Он имеет высокий уровень теплоизоляции и даже применяется для дополнительного утепления дома.

Производители предлагают два вида ширины изделия – 85 и 120 мм. Предъявляются высокие требования к внешнему виду. Кирпичи, которые имеют трещины, сколы, пятна считаются браком и утилизируются.

Облицовочный кирпич керамический имеет следующие виды:

Фигурный – имеет многообразные виды форм и параметров, используются для облицовки поверхностей с нестандартными запросами – круглые, выгнутые, вогнутые.

Фактурный – на поверхности изделия располагается рельефный рисунок, который имитирует дерево или камень. Возможно нанесение геометрических линий и фигур.

Глазурованный кирпич — имеет гладкое блестящее покрытие, высокий показатель устойчивости к влаге и перепадам температур. Его получают в результате нанесения раствора с измельченным стеклом на готовый кирпич, который потом подвергается дополнительному обжигу.

Ангобированный – это изделие имеет благородную белую поверхность, которая похожа на камень натурального происхождения. Для его получения сырой кирпич покрывают раствором белой глины, и только потом обжигают.

Клинкерные изделия

Клинкерный керамический кирпич имеет свойства выдерживать повышенные механические нагрузки, устойчив к истиранию и внешнему воздействию.

много кирпича

Тугоплавкие глины, применяемые при изготовлении, придают высокие показатели по всем характеристикам – плотность, твердость, износостойкость, морозостойкость и влагостойкость.

Идеальный вариант керамического кирпича для выкладки придомовых и подъездных дорожек, ступеней и полов в помещении, а так же облицовки фасадов.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич выдерживает температуры в диапазоне от 1600 градусов и выше. Он бывает любых форм и размеров, применяется в местах соприкосновения с открытым огнем – печи и камины.

Для создания огнеупорных кирпичей используется тугоплавкая глина, ее свойства сохраняют изделие от растрескивания и разрушения при перепадах температур.

Существует несколько разновидностей огнеупорного кирпича:

  • Кварцевый;
  • Шамотный;
  • Основной;
  • Углеродистый.

Перспективы

Керамический кирпич основной строительный материал при возведении домов и промышленных построек. Он долговечный, практичный, в меру экономный и экологичный.

Постройки не требуют постоянного ухода, имеют высокие показатели по энергоэффективности, высокие показатели устойчивости к различным факторам – воде, морозу, перепадам температур, огню.

Несмотря на то, что с каждым годом появляются новые строительные материалы, керамический кирпич не сдает свои позиции, а наоборот набирает популярность.

Покупатели давно оценили качество и преимущества керамического кирпича. Ориентируясь на инновации и потребности покупателей, производители совершенствуют состав изделия, используют новые технологии, которые расширяют технологические характеристики материала.

инструкция, фото и видео-уроки, цена

Строительство частного дома, дачи или любого другого помещения – это возможность воплотить в жизнь собственные идеи и желания. Это единственное решение для тех, кто хочет создать здание, которое будет соответствовать всем необходимым стандартам и пожеланиям. Первостепенную роль в этом процессе играет выбор строительного материала, посредством которого будут возводиться стены – для этой цели чаще всего используется обыкновенный глиняный кирпич.

Разновидности кирпичной продукции: фото

Разновидности кирпичной продукции: фото

Несмотря на приставку “обыкновенный”, как полнотелые, так и пустотелые керамические кирпичи изготавливаются  по разным стандартам, и имеют различные свойства, которые будут уместны или наоборот –  не уместны в том или ином случае. В зависимости от размера, состава и технологии по которой осуществлялось производство глиняного кирпича, определяется классификация и сфера применения конечного продукта.

Кирпичная кладка

Кирпичная кладка

Чтобы построить здание, которое будет соответствовать всем необходимым стандартам – необходимо осуществить правильный подбор материала, для каждой конкретно взятой части здания. В этой статье будет приведена подробная инструкция о том, как правильно подобрать кирпич для возведения здания своими руками.

Обратите внимание! Нижеприведенные данные классифицируют только кирпич глиняный обыкновенный ГоСТ 530 2007 – самодельная либо изготовленная с нарушением государственных стандартов продукция может существенно отличаться по характеристикам.

Технология изготовления

Вне зависимости от используемого сырья, свойства конечной продукции будут во многом зависеть от способа изготовления – существует две технологии производства кирпича:

  • пластичное формование;
  • полусухое прессование.

Пластичное формование

Продукция, изготовленная путем пластического формования

Продукция, изготовленная путем пластического формования

Пластичное или “мокрое” формование получило свое название в связи с высоким уровнем влажности, которая присутствует в смеси ингредиентов – ее массовая доля может составлять от 18 до 23% в зависимости от рецептуры завода-производителя. Посредством выдавливания из смеси формируется полотно на конвейере, которое затем нарезается на отдельные фракции.

Процесс пластического прессования на производстве

Процесс пластического прессования на производстве

Достоинства

  • Влагостойкость. Кирпич, изготовленный по данной технологии – обладает наибольшей степенью влагостойкости, что расширяет сферу его применения, позволяя использовать его в таких частях здания как цоколь, подвалы и др;
  • Морозостойкость. Отсутствие склонности впитывать влагу, положительно сказывается на сопротивлении изделия длительным воздействиям низких температур;
  • Долговечность. Строительный кирпич с изначально высоким содержанием влаги –  обладает более долговечной и надежной структурой и соответственно более высоким эксплуатационным сроком;
  • Погрешности формы. Из-за высокого процента влаги кирпич подвергается усадке во время сушки, что приводит к частичной деформации изначальной формы – этот фактор негативно сказывается и на внешней поверхности, которая приобретает определенную рельефность. Также нарушение структуры происходит во время нарезки;
  • Высокая стоимость. Цена продукции, изготовленной таким образом, несколько выше средней, так как присутствие повышенной влажности подразумевает тщательную сушку;

Недостатки

Полусухое формование

Продукция, изготовленная посредством полусухого прессования

Продукция, изготовленная посредством полусухого прессования

Сырье для производства лицевого пустотелого кирпича содержит не более 8 % изначальной влажности, что дает возможность снизить затраты на сушке. В отличие от предыдущего способа – изделия формируются посредством поштучного прессования. Таким образом, его можно сразу подвергать обжигу без предварительной подготовки (сушки, усадки).

Пресс для производства глиняных блоков методом полусухого формования

Пресс для производства глиняных блоков методом полусухого формования

Достоинства

  • Идеальная форма. Так как изделие не содержит в себе большого количества влаги – оно не подвергается изменениям при сушке. Также сохранению формы способствует поштучное формирование – чаще всего такие кирпичи имеют гладкую, ровную поверхность. Размер глиняного кирпича изготовленного таким образом полностью соответствует установленным стандартам;
  • Низкая стоимость. Благодаря тому, что заготовки не подлежат сушке, которая является самой дорогостоящей частью процесса изготовления – их цена, на порядок ниже пластично сформованных аналогов;
  • Низкая влагостойкость. Из-за изначального недостатки воды, кирпичи данного типа гораздо сильнее поглощают влагу, что снижает его срок службы и делает его менее морозостойким.

Недостатки

Виды кирпича

Красный

Красный керамический кирпич

Красный керамический кирпич

Красный кирпич (как полнотелый, так и пустотелый) – наиболее традиционный вид изделия, который чаще всего используется в строительстве. Глиняный керамический кирпич после правильно осуществленного процесса обжига должен иметь именно такой цвет. Однако в некоторых случаях цвет кирпича может варьироваться от красного до желтого цветов – в зависимости от степени обжига и вхождения различных добавок. Данный продукт полностью соответствует стандартам Гост на глиняный обыкновенный кирпич.

Его отличительная черта – влагостойкость и прочность, благодаря чему его можно  использовать в таких местах как цоколь, подвалы и т.п. Также глиняный красный кирпич является сейсмостойким теплоизоляционным материалом, что дает возможность с успехом применять его в строительстве жилых зданий – как частных, так и многоэтажных.

Белый силикатный

Двойной силикатный кирпич М 150 с коническими пустотами

Двойной силикатный кирпич М 150 с коническими пустотами

Основным материалом для его изготовления служит кварцевый песок с различными добавками – он мягче и менее прочный, чем керамический. Его применение ограничено межкомнатными перегородками или другими сходными частями здания. Недопустимо его использование в таких частях здания как фундамент, цокольные этажи и тп. Он сильнее впитывает влагу и промерзает, соответственно его нежелательно использовать для строительства жилых помещений и наружных стен.

Итог

Глиняные изделия пользуются успехом в сооружении различных конструкций

Глиняные изделия пользуются успехом в сооружении различных конструкций

Правильно подобранный материал будет залогом долговечности возведенного здания. Также не следует забывать, что кирпичная кладка – это основа здания и от ее качества будет зависеть его сейсмостойкость, а, соответственно, безопасность находящихся в нем людей.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Глина → Кирпич → Печь / Хабр

В данной статье я хочу описать свой опыт по работе с глиной, изготовление из неё кирпичей (в формате 1:6) и создание уменьшенной модели типовой отопительной печи ПТО-2300.



Введение


Начнем с детства. Я вырос в доме с печным отоплением. Рубка дров, топка печи, языки пламени в топке, шум ветра в трубе зимой, нюансы регулировки тяги поддувалом и печными заслонками я вобрал в себя с малых лет. Вернуться к возможности снова посидеть у огонька, подбросить дровишек удалось лишь в взрослом возрасте. В это же время родилось желание разобраться с конструкцией печей; их видами и предназначением; особенностями эксплуатации; отличием и преимуществами/недостатками одного типа отопления от другого.

Уменьшенный формат, некая миниатюризация, выбрана осознанно — при том же познавательном эффекте мы выигрываем в сроках, объемах используемых материалов, прилагаемых усилиях, затратах на транспортировку, требуемых площадях и т. п. А увеличить масштаб можно всегда.

Глина


Древнейший природный ресурс, открытый человечеством. Из нее строили все, что угодно: стеновые и кровельные материалы, печи, дома, конструкции и сооружения, бытовой и кухонный инвентарь, игрушки, поделки, произведения искусства. Есть она везде, добыть её можно в любой местности, имеющиеся запасы огромны.

За несколько месяцев исследований мне удалось найти в ближайших окрестностях три глиняных карьера (и ещё о трех-четырех потенциально-возможных я узнал, но не посещал). В них я накопал глину разного качества и цвета. Ещё два вида очищенной профессиональной глины для лепки я приобрел в магазине. Цветовая палитра глин в природе очень разнообразна — от белой и черной — до всего спектра красно-желтой, а так же зеленой, синей и т. п. Кстати, зеленая глина встретилась мне первой всего лишь в 200 метрах от дома!

Самое важное, если вы начнете добывать глину самостоятельно — это её очистка от песка, органических примесей, мусора и иных включений. Для обозначения этого процесса придуман специальный термин — отмучивание. Технология очень проста: накопанную глину растворяют в воде и пропускают через ряд сит с все более и более мелкой ячейкой. Крупные частицы отделяются, а на выходе имеем взвесь с мелкодисперсными частицами глины. После отстаивания, слива лишней воды и окончательного высыхания глины получаем сырьё для дальнейших экспериментов.

Хранить готовую глину в полиэтиленовых пакетах (без потери нужной влажности) можно годами. А так этот продукт не портится вообще — со временем она становится лишь лучше.

Кирпичи


Слепив несколько кирпичей вручную, я понял, что это излишне трудоемкий путь. К тому же разброс по размерам получался слишком критичным. Надо было браться за изготовление формы, вводить стандарты.

Параллельно с изготовление формы я «прочесывал» Интернет, статьи и книги на предмет того, по какой технологии можно массово и быстро делать кирпичи. Самая древняя и простая — ручная формовка. Экструдирование глиняной массы при помощи шнеков или гидравлических толкателей тоже рассматривалось, но эти слишком амбициозные планы были оставлены на будущее 🙂

Прикинул, что на печь требуется около 300 полных кирпичей (или, примерно 500 с половинками, четвертинками и прочими частями). Стандартно, за час-полтора у меня получалось делать около 20-25 кирпичей. Т.е. около 18-22 вечера за трамбовкой глины в форму и выпрессовыванием готового изделия на полку для сушки — и полный комплект изделий для сборки печи готов!

Я использовал достаточно плотную, твердую глину, разравнивал все складки-неровности, параллельно нарезал четвертинки-половинки (и ещё прикидывал потребность в них). Поэтому данный процесс и растянулся. Поштучное единичное производство — самое времязатратное.

Закон «Квадрата — куба»


Выбрав уменьшенный масштаб кирпичей я на практике прочувствовал закон «квадрата — куба», который гласит:
Если физический объект увеличить в размерах при сохранении неизменной плотности материала, из которого он изготовлен, его масса увеличится пропорционально коэффициенту увеличения в третьей степени, в то время как площадь его поверхности — квадрату масштабного множителя.

Пример: Реальный стандартный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм и массу 3600 грамм. Плотность кирпича получается равной 1846 килограмм на метр кубический.
Уменьшим его размеры примерно в 6 раз. Получим линейные размеры 42х20х11 мм и массу равную 17 граммам.

Т.е. изменение линейных размеров в соотношении 1:6 привело к изменению веса в соотношении 1:211. Эксперимент может повторить у себя дома любой желающий.

Выводы практические (применительно к моему эксперименту) — масса всей модели печи составит не более 5-6 кг. Что очень удобно для постройки, переноса и хранения. Кирпичи подобных размеров еще не миниатюрны (пинцет и лупа не нужны), но уже и не «циклопические» — таскание лишних тяжестей и выделение полкомнаты на «стройку» не потребуется. Все собирается быстро и удобно на столе или подоконнике.

Обжиг


Обжиг — пока не трогаю. Для кладки с избытком хватает прочности кирпича-сырца. Обжиг же требует доступа к огню, печам. Говоря языком IT — эти работы можно выделить в отдельную подсистему и исследовать позже. А пока считаем, что в методе Обжиг() стоит временная «заглушка», которая всегда возвращает «true».

Печь


Я начал создание печи с изучения теоретического и практического опыта человечества. По данной теме уже все давно детально проработано — топливо стоит дорого и сжигать его затратно (во всех отношениях). Поэтому люди пришли к ряду оптимальных конструкций, позволяющих получать максимум тепла с единицы дров, угля, торфа и т. п.

В качестве образца я выбрал типовую отопительную печь ПТО-2300

Конструктивные параметры:

  • масса — 1260 кг
  • площадь теплоотдающих поверхностей — 5,5 м. кв.
  • конвективная система — колпаковая
  • дымовая труба — насадная
  • вид отделки — расшивка

Функциональные параметры:
Теплопроизводительность (с топливником для дров):
  • при однократной топке — 1400 Вт
  • при двукратной топке — 2300 Вт
Теплопроизводительность (с топливником для антрацита):
  • при однократной топке — 1600 Вт
  • при двукратной топке — 2500 Вт

Расход материалов:
  • кирпич керамический — 210 шт.
  • кирпич шамотный — 76 шт.

Применительно к отопительным печам ситуация выглядит следующей: стоит различать топливник (место где происходят процессы горения с образованием тепла) и теплообменник (места, в которых происходит отъем тепла от нагретых газов).

Топливник, как правило, делается из шамотного кирпича (в моей модели это кирпич белого цвета), а теплообменник (или система каналов, массив печи, запасающих тепло) — из красного кирпича. Необходимость применения шамотного кирпича вызвана высокими температурами, образующимися при горении.

Под разные виды топлива требуется топливник разных размеров, формы и конструкции. И разная подача воздуха. В случае сжигания каменного и бурого угля, торфа требует топливник поменьше и обязательно наличие поддувала — подача воздуха снизу, через колосники.

Я проектировал печь под дровяное отопление, поэтому взял размеры топливника побольше и выбрал подовый тип сжигания дров. В нашей местности бытовые печи углем и торфом не топят (их попросту нет в наличии) — используют исключительно дрова.

Сама кладка очень проста. Если не использовать связывающий раствор, а просто набирать конструктив печи по рядам, конечно. Кирпичик к кирпичику, кирпичик к кирпичику… Мы ведь делаем модель, а не реальный образец, верно? Значит о расшивке швов можно не беспокоиться. К тому же, возможно в будущем захочется обжечь эти кирпичи или использовать их в другом проекте.

Кстати, печники говорят, что правильно спроектированная печь не требует раствора для того, чтобы все её элементы держались вместе, единой монолитной конструкцией. Т.е. заделка швов нужна лишь для обеспечения герметичности и защиты людей от поступления продуктов сгорания в жилое помещение.

Внизу печи я сделал шанцы — сообщающиеся с помещением небольшие тепловоздушные каналы в подтопочной части, через которые циркулирует воздух обогреваемого помещения. Шанцы повышают теплоотдачу печи и устраняют перегрев пола, на котором установлена печь.

Фурнитура


Изначально я хотел фрезеровать топочную и прочистную дверцу из дюралюминия, а вьюшечные задвижки вырезать из жести. Потом передумал и быстро собрал и склеил эти детали из картона. Попасть в размеры и подогнать внешний вид по этой технологии намного проще и быстрее. Покрываем все глянцевой краской из баллончика, ждем высыхания — получаем нужные нам изделия.

Колосниковая или подовая печь?


Изначально, в давние времена, все печи строились подовыми. В процессе эволюции человек усовершенствовал печь добавив в неё колосник (для сжигания разного вида топлива). По поводу того, какую печь строить — колосниковую или подовую ведутся жаркие дискуссии.

В колосниковых топках дрова укладываются на колосник (колосниковую решётку). Колосник, соответственно, служит дном топки. Через колосник подаётся первичный воздух для горения на топливо.

В подовой печи дрова укладываются на под. Подом называют глухой пол топливника. В подовой топке первичный воздух подаётся через дверцу топливника.

Я открыл ряд преимуществ именно подовой топки (по сравнению с колосниковой, при использовании дров в качестве топлива):

  • из печи исчезает холодное ядро (воздуховод под колосником). Весь массив печи прогревается более равномерно
  • дрова сгорают почти полностью, выше КПД, больше тепла получаем
  • образуется меньше сажи и золы
  • низ печи нагревается не только пламенем но и тлеющими углями
  • обеспечивается низкий уровень конденсата в дымоходе, не течет деготь. Нет поступления в трубу несгоревших частиц топлива.
  • горение в этом случае происходит сверху вниз, топливо сгорает медленнее, равномернее, т.к. горит только верхний слой, а не вся масса (как при колосниковом горении)

Проектирование в 3D


Перед началом работ я сделал полную модель печи в программе трехмерного моделирования. Я пользуюсь FreeCAD (но подойдет любая другая, конечно). Это дало возможность увидеть предстоящий «объем работ», изучить нюансы кладки, представить трудоемкость отдельных операций и визуализировать желаемый результат. И, конечно, сам процесс 3Д проектирования мне очень понравился сам по себе.

По срокам: на создание модели печи ушло четыре-пять вечеров (по полтора-два часа работы в среднем). И это с учетом отработки технологии виртуальной кладки. Во второй раз, думаю, я справился быстрее. К сравнению, на саму реальную работу я потратил раз в десять больше времени. Налицо преимущества трехмерного моделирования и проектирования.

Если нет возможности воплощать задумку вживую — можно сделать её виртуально. Мозгу все равно, работать ему с образом или его реальным воплощением. Удовольствие (эндорфины) мы получаем почти то же самое.

Заключение


В жизни всегда есть место для мечты, воплощения ваших уникальных задумок и экстраординарных проектов. Живите полной жизнью, не бойтесь отпустить свою фантазию в полет и последовать за ней.

натурального глиняного кирпича | brick.com

Основная формула для производства кирпича не изменилась за тысячи лет: богатые, натуральные глины и сланцы являются основными ингредиентами.

Когда вы делаете покупки для нового дома, вы можете найти продукт, который выглядит как кирпич, но на самом деле бетон. Торговая литература может попытаться скрыть свое происхождение с помощью такой фразы, как «культивированный известняк». Там нет маскировки, однако, некоторые важные характеристики этого продукта:

Искусственный цвет. Всем известен натуральный цвет бетона: матово-серый. Требуется краситель и добавки, чтобы придать бетону приятный цвет. Погода и естественное ультрафиолетовое излучение солнца могут привести к исчезновению этих искусственных красок с течением времени.

Склонность к усадке. Бетонный кирпич сжимается по мере его «отверждения», и визуальный осмотр не может определить, готов ли бетонный кирпич к укладке в стену. Когда бетонный кирпич впервые использовался на рынке жилищного строительства в больших объемах, его часто бросали на рабочие места сразу после изготовления.Там, где «неотвержденные» элементы были заложены в стену, в растворах швов часто появлялись трещины, поскольку этот кирпич продолжал сжиматься, отрываясь от раствора. В то время как кирпичные стены не являются полностью водонепроницаемыми, открытые трещины в стыках раствора могут позволить значительному количеству воды проникнуть в полость стены.

Зачем рисковать?

Acme Brick не производит кирпич из бетона. Мы начинаем с богатых глин и сланцев, тщательно отобранных по цвету и долговечности. Поскольку цвета Acme Brick являются производными от природы, они устойчивы к погоде и природе без выцветания.Во всяком случае, погода имеет тенденцию увеличивать красоту дома Acme Brick. Жесткая стрельба гарантирует, что глиняный кирпич не будет давать усадку как заменитель бетона.

Стоит ли покупать дом, построенный с помощью Acme Brick, дороже? Во многих случаях Acme Brick доступны без дополнительной оплаты. Иногда вас могут попросить заплатить повышение, но даже в этих случаях разница составляет не более нескольких дополнительных центов в день. Ваш строитель будет рад ответить на любые ваши вопросы о внешности вашего нового дома.

Существует действительно разница в качестве между заменителями бетона и натуральным глиняным кирпичом. Настаивайте на подлинном качестве кирпича Acme.

,
2020 Китай Лучшая машина для производства кирпича из красной глины / Китай Глина Кирпич Машинное оборудование

Лучшая машина для производства красного глиняного кирпича / лучшее оборудование для производства глиняного кирпича

Лучшая машина для производства красного глиняного кирпича Китай для глиняного кирпичного завода относится к глине, сланцу, каменноугольной массе, летучей золе, шлаку, горной грязи, илу и т. Д. Для Производят заготовки поперечного сечения из обычного полнотелого кирпича, пустотелого кирпича и других изделий.

Производственная сила:

Обрабатывающий цех по производству глиняного кирпича.

3) термообработка, высокочастотная закалка для повышения твердости зубчатых колес, оси, вала и некоторых других деталей глиняного кирпича .

Лучший глиняный кирпичный станок для глиняного кирпичного завода

Преимущество:

Лучший глиняный кирпичный станок для глиняного кирпичного завода Основной корпус изготовлен из чугуна, главный вал и подшипники однократной обработки, хорошая устойчивость и долговечность служба жизни.

1 ) стальной материал валов и зубчатых колес в вакуумном экструдере Best service машина для производства глиняного кирпича изготовлены из высококачественной углеродистой стали и легированной стали, ключевые детали закалены и отпущены для обработки машин для производства кирпичей зольной пыли жизнь.

2) Расширитель спиральной нарезки автоматического вакуумного экструдера Best Best машина для производства глиняного кирпича применяет технология износостойкой окраски распылением металла ; Смешивающий вал верхней ступени, большой вал нарезного расширителя, опускающийся корпус и т. Д. — все они прошли процесс старения, , , процесс закалки и отпуска , .

1. Техническая спецификация машины для производства глиняного кирпича

Модель

JKB

Производственная мощность (шт / ч)

10 000 ~ 20 000 штук (стандартный кирпич )

Давление экструзии (МПа)

≥3.0

Требуемая мощность (кВт)

Верхняя ступень: Y280M-6-45

Нижняя ступень: Y315M-6-90

Давление вакуума

≥-0.092

Частота вращения главного вала (об / мин)

Верхняя ступень: 38 об / мин

Нижняя ступень: 25 об / мин

Влажность при формовании (% от массы)

16 ~ 20

Индекс пластичности сырья

7 ~ 15

Требуемый редуктор

Верхняя ступень: ZLY600D i = 10.89

Нижняя ступень: ZLY960B i = 15,95

Необходимый клиновой ремень

Верхняя ступень: 7-SPB-4700

Низкая ступень: 9 -SPC-5500

Требуется вакуумный насос (тип циркуляции воды)

2SK ~ 6 ~ 2SK-12

Требуется электродвигатель

Y15 ~ 22KW

Габаритные размеры мм длина × ширина × высота

5,300 × 5550 × 2,510

Баошен Компания по производству глиняного кирпича хорошего качества не только предоставляет заказчику различные полностью автоматические глиняные кирпичи для глиняного кирпичного завода , но и также предоставляет такие услуги, как проектирование процесса производства кирпича из твердого кирпича и пустотелого кирпича, проектирование и изготовление кирпичной печи, проектирование и изготовление кирпичной сушилки, кирпичный фасад контракт на проект под ключ.

2. Различная производительность машины для производства кирпича на ваш выбор.

Модель

Вместимость

Мощность

Вес

Размер

(шт / час)

(кВт)

т)

(мм)

JKY60 / 60-40

13000 ~ 20000

90 * / 250 *

25

7500 × 3300 × 2800

JKY60 / 55-40

25

7500 × 3300 × 2800

JKY55 / 55-40

12000 ~ 17000

75 * / 185 *

16.5

7200 × 3300 × 2600

JKY50 / 50E-40

11000 ~ 15000

55 * / 160 *

15

7200 × 3300 × 2600

JKB50 / 50B-38

11000 ~ 15000

55 * / 160 *

13.5

6750 × 1880 × 2540

J 2505 50B-35

11000 ~ 16000

55 * / 132 *

12.5

6750 × 1880 × 2540

JKB50 / 50C-32

11000 ~ 16000

55 * / 132 *

12

6750 × 1880 × 2540

JKB45 / 45D-35

10000 ~ 13000

45 * / 110 *

11,3

6370 × 1910 × 2350

J 2505 45F-30

10000 ~ 14000

45 * / 90 *

11.3

6210 × 1560 × 2350

JKR40 / 40F-25

8000 ~ 12000

37 * / 75 *

9,6

5660 × 1680 × 2150

JKR35 / 35D-20

7000 ~ 9000

30 * / 55 *

7.5

5040 × 1600 × 2000

глина производственная линия:

Кирпичный завод, включающий полностью автоматический глиняный кирпич для формовки, кирпичную сушилку (небольшая туннельная сушилка и камерная сушилка) для сушки и кирпичную печь (печь Хоффмана и туннельную печь) для обжига.

Автоматическая машина для производства кирпича хорошего качества, Best глиняная Машина для производства кирпича глиняного кирпича , в том числе:

Машина для производства кирпича

1

Ящик подачи

2

Ленточный конвейер

3

Первичная валковая дробилка

4

Ленточный конвейер

Двухвальный смеситель

6

Ленточный конвейер

7

Высокоскоростная валковая дробилка

8

Конвейер ленточный

9

Двухвальный смеситель

10

Ленточный конвейер

11

Двухступенчатый вытяжной экструдер

12

Вакуумный насос 9

13

Воздушный компрессор

14

Автоматическая система резки кирпича

15

Ленточный конвейер (возврат кирпича в смеситель)

16

Панели управления

17

V Ремень

18

Запасные части

19

900 9 9005

20

килограмм n

процесс производства глиняного кирпича

Лучшая машина для производства глиняного кирпича для процесса производства глиняного кирпича, включая различные станки для производства глиняного кирпича.

1. забирая глину с коробчатым питателем, ленточный конвейер переносит глину на валковую дробилку для дробления под 5 мм. Глиняная кирпичная машина. и затем используйте валковую дробилку для измельчения глины под 3 мм. глиняный кирпич

3. после валковой дробилки для измельчения глина составляет менее 3 мм. Ленточный конвейер переносит глину в экструзионный смеситель, чтобы снова перемешать, чтобы повысить пластичность и получить хороший кирпич.и затем экструдирование мокрого колонного кирпича с помощью вакуумного экструдера Best service машина для производства глиняного кирпича для глиняного кирпичного завода. .с разными мощностями погрузчик.Отправьте глинистое сырье в двухвалковую дробилку для предварительного измельчения. Машина для производства глиняного кирпича

2) Предварительно измельченный материал подается в двухвальный смеситель для добавления воды и перемешивания через ленточный конвейер. машина для производства глиняного кирпича

3) После смешивания первой рабочей процедуры сырье снова направляется в экструдер с интенсивным перемешиванием и высокоскоростное двухвальное измельчение с тонким измельчением для добавления воды и перемешивания сырья. глиняный кирпич

2.Литье

1) Содержание воды в литье должно контролироваться в пределах 16-18%. машина для производства глиняного кирпича

2) Вакуумный насос забирает воздух, поступивший в экструдер, вместе с мопсом. Вакуумный экструдер выдавливает мопса из горловины машины, а затем выполняет разрезание и разделение в соответствии с требуемым размером. Станок для производства глиняного кирпича

3. Сушка

1) Когда необожженный кирпич режется фрезой и группируется.машина для производства глиняного кирпича

2) Рабочая система сушильной камеры имеет систему отопления, систему регулирования и систему, исключающую попадание влаги. Качество сушки контролируется регулирующей системой. машина для производства глиняного кирпича

4. Сжигание

1) После сушки необожженные кирпичи направляются в печь на тележке из высушенного кирпича, укладывая кирпичи в печь для сжигания. машина из глиняного кирпича

2) разгрузочная система Правильно обожженный кирпич.

Наша компания может предоставить не только высококачественные полностью автоматические глиняные кирпичи хорошего качества для глиняного кирпичного завода .

Лучший план завода глиняного кирпича

После продажи:

Предпродажные услуги :

(1) расскажет покупателю, как построить новый кирпичный завод, включая установку для глиняного кирпича, сушку и обжиг. (Подтвердите глину, электричество, воду, площадь земли, фонд)

(2) Направьте клиентов на выбор лучшего и экономичного завода, окупите инвестиции в короткие сроки.

(3) Инспекция на месте

(4) предоставляет предложение, технологическую схему и подробные спецификации каждой машины для производства глиняного кирпича.

In-Sale services:

(1) Качество контроля машины из глиняного кирпича должно строго проверяться

(2) В соответствии с соглашениями, предусмотренными в контракте

Послепродажное обслуживание:

( 1) Мы будем отправлять техников о машине из глиняного кирпича для руководства по установке устройств, отладке и обучению операторов, пока клиенты не будут полностью удовлетворены.

(2) Гарантия на кирпичную машину, материалы и оборудование, поставляемые по данному предложению, действительны в течение 12 месяцев после ввода в эксплуатацию или 16 месяцев после поставки, в зависимости от того, что наступит раньше.Гарантия распространяется на производственный дефект материала и изготовления, но исключает: 1. Ежедневный износ 2. неправильное обращение или неправильная эксплуатация3. Колебания входящего питания. Глиняный кирпич, глиняный кирпич.

видео

http://www.china-baoshen.com

Китай хороший кирпичный завод

https://rutube.ru/video/38e32487a1720e670b543ddf9faa972f/

https://rutube.ru/ video / e0027eace6da071b46bfe37a3a831500 /

whatspp: +861872

73
веб: www.china-baoshen.com

автоматическая линия по производству кирпича, автоматическая машина для производства кирпича из флиша, полностью автоматическая машина для производства кирпича, автоматическая машина для производства кирпича цена, автоматическая машина для производства кирпича для Бангладеш, автоматическая технология изготовления кирпича, автоматический слой кирпича, автоматическая машина для производства кирпича в Индии, автоматическое оборудование для производства кирпича, автоматическая машина для производства кирпича из глины, автоматическая линия для производства кирпича, автоматическая линия для производства кирпича, автоматическая машина для производства кирпича с логотипом, ручная машина для производства кирпича из глины, технологическая линия для производства кирпича из глины, кирпич из глины линия для производства глиняного кирпича, продажа машины для производства кирпича из глины, продажа машины для производства кирпича из глины в Индии, цена машины для производства кирпича из глины, машина для производства кирпича из глины, кирпичи из глины, автоматическая машина для производства кирпича из глины,

глиняный кирпичный станок, глиняный кирпичный станок, кирпичный станок, кирпичный завод

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *