Глиняный кирпич: Глиняный кирпич: размеры, преимущества, применение

Кирпич керамический: одинарный, свойства, глиняный, разновидности

Керамический кирпич используется при работах по возведению построек любой сложности. Основной материал для изготовления керамического кирпича – глина. Для каждого типа кирпича используются разные сорта глины.

Технология производства позволяет включать в состав дополнительные добавоки, они улучшают основные характеристики и позволяют добиться разнообразия фактур и цветовых решений.

Существует несколько основных видов кирпича – рядовой, облицовочный, клинкерный, огнеупорный. Каждый из них используется для определенных целей в зависимости от характерных свойств – прочности, теплоизоляции, влагостойкости и огнестойкости.

Свойства и характеристики красного керамического (глиняного) кирпича

Керамический кирпич, или по-другому глиняный, это экологичный практичный материал для строительства зданий. Он уже несколько тысячелетий занимает лидирующие позиции в плане строймателиала.

Основные свойства керамического кирпича заключаются в прочности, плотности изделия, устойчивости к воде, огню, перепадам температур.

Габариты и вес

Производители предлагают несколько форм керамического кирпича в соответствии от его параметров:

• Одинарный;
• Полуторный;
• Двойной;
• Еврокирпич;
• Модульный;
• Неполномерный;
• Фасонный.

Параметры основных типов кирпичей

Разновидность кирпича	длина, мм	ширина, мм	толщина, мм
Одинарный	250	120	65
Полуторный	250	120	88
Двойной	250	120	140
Еврокирпич	250	85	65
Модульный	288	138	65

Имеется еще несколько разновидностей кирпича: фасонный и неполномерный. Кирпич фасонного типа применяют для отделки углов, декоративных элементов, столов, арок, выгнутых деталей.

Он представлен в нескольких вариантах форм и размеров.

Неполномерный кирпич выпускается в трех основных размерах длины, его используют для укладки углов.

Длина, мм	60	120	180
Ширина, мм	120	120	120
Толщина, мм	65	65	65

Вес керамического кирпича:

Название	вес, кг
рабочий полнотелый	3,3 – 3,6
рабочий пустотелый	2,3 – 2,5
облицовочный	1.32 – 1,6
клинкерный	4 – 4,2
огнеупорный	3,5 — 4

Вес рабочего кирпича обусловлен его разновидностью и габаритами:

	полнотелый	пустотелый
одинарный	3,3 – 3,6	2,3 – 2,5
полуторный	4 – 4,3	3 – 3,3
двойной	6,6 – 7,2	4,6 — 5

Плотность

Плотность керамического кирпича влияет на его основные параметры и отличительные черты. Для каждого вида кирпича существуют определенные нормативы.

Заявленная плотность продукта основана на качестве используемого сырья, используемых при производстве добавок, наличия полостей.

Средние показатели плотности:

Вид кирпича	плотность, кг/м3
рядовой полнотелый	1600-1900
рядовой пустотелый	1000-1450
облицовочный	1300-1450
облицовочный ангобированный	1300-1450
клинкерный	1900-2100
огнеупорный	1700-1900

Понимание показателей плотности поможет определиться с выбором необходимого типа кирпича. Индексы плотности кирпича выражаются в классе плотности и имеют процентное значение от 0,8 до 2,4.

вид кирпича	класс плотности, %
рядовой полнотелый	2,0
рядовой пустотелый	1,2
облицовочный	1,4 – 2,0
облицовочный ангобированный	1,4 – 2,0
клинкерный	2,0 – 2,4
огнеупорный	2,0

При возведении несущих и опорных конструкций необходимо использовать продукцию высокой плотности, кирпичи с низкими показателями применяют при строительстве межкомнатных перегородок.

Теплопроводность и теплоизоляционные качества

Теплопроводность керамического кирпича основана на плотности изделия, его внутреннего наполнения.

Чем выше плотность изделия, тем меньше теплоизоляционные свойства.

Выделяется 5 основных типов теплопроводности, в зависимости от класса плотности:

• Высокой эффективности – 0,8%;
• Повышенной эффективности – 1,0%;
• Эффективные – 1,2%;
• Условно-эффективные – 1,4 %;
• Малоэффективные – 2,0 — 2,4%.

Полнотелые керамические кирпичи имеют высокие показатели плотности, но низкие коэффициенты теплоизоляции. Так как они применяются для возведения внешних стен, то требуется дополнительное утепление.

Пустотелые кирпичи благодаря пустотам задерживают тепло, но не выдерживают большой нагрузки. Поэтому их берут при строительстве перегородок в помещении.

Энергоэффективность

Энергоэффективность подразумевает экономию и снижение потребления тепла и электроэнергии. Керамический пустотелый кирпич считается одним из самых удобных в этом плане стройматериале.

Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, за счет которых тепло в помещении сохраняется длительное время, поэтому для отопления помещения будет требоваться меньше энергии.

Способность к звукоизоляции

Керамический кирпич способен гасить акустические волны и колебания или попросту звук.

Отлично справляется со звукоизоляцией жилых и фабричных помещений. Пустотелый вид кирпича обладает лучшим уровнем звукопоглощения, чем полнотелый.

Предел огнестойкости

Рядовой и облицовочный керамический кирпич принадлежит к классу негорючих материалов и считается самым огнестойким, применяемым для сооружения зданий. Он способен выдержать 5 часов открытого огня температурой до 1400 градусов.

Огнеупорный кирпич используется для конструкций, которые соприкасаются с открытым огнем. Он выдерживает температуру выше 1600 градусов.

Срок эксплуатации кирпичных построек в среднем 100-200 лет.

Виды керамического кирпича

Керамический кирпич разделяется на виды по техническим характеристикам и подвиды по размеру и наличию отверстий.

Рядовой кирпич

Рядовые керамические кирпичи применяются для работ по возведению зданий. Они представлены двумя видами:

• Полнотелый;
• Пустотелый.

Для полнотелого кирпича доля пустот не должна превышать 13%. Его основное предназначение кладка капитальных стен и опорных колонн.

Этот материал обладает низким уровнем теплоизоляции и требует дополнительного утепления конструкции.

Отличительные свойства полнотелого керамического кирпича:

• Высокая прочность;
• Долговечность;
• Морозостойкость;
• Влагостойкость.

Пустотелый кирпич хороший выбор для постройки межкомнатных перегородок. Он, благодаря воздуху, находящемуся в пустотах, имеет отличные характеристики тепло и звукоизоляции.

Основные преимущества этого вида:

• Небольшой вес;
• Теплоизоляция;
• Удобство и простота укладки;
• Звукопоглощение;
• Доступная цена.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич – материал, используемый для внешней отделки фасадов строений. Он имеет высокий уровень теплоизоляции и даже применяется для дополнительного утепления дома.

Производители предлагают два вида ширины изделия – 85 и 120 мм. Предъявляются высокие требования к внешнему виду. Кирпичи, которые имеют трещины, сколы, пятна считаются браком и утилизируются.

Облицовочный кирпич керамический имеет следующие виды:

Фигурный – имеет многообразные виды форм и параметров, используются для облицовки поверхностей с нестандартными запросами – круглые, выгнутые, вогнутые.

Фактурный – на поверхности изделия располагается рельефный рисунок, который имитирует дерево или камень. Возможно нанесение геометрических линий и фигур.

Глазурованный кирпич — имеет гладкое блестящее покрытие, высокий показатель устойчивости к влаге и перепадам температур. Его получают в результате нанесения раствора с измельченным стеклом на готовый кирпич, который потом подвергается дополнительному обжигу.

Ангобированный – это изделие имеет благородную белую поверхность, которая похожа на камень натурального происхождения. Для его получения сырой кирпич покрывают раствором белой глины, и только потом обжигают.

Клинкерные изделия

Клинкерный керамический кирпич имеет свойства выдерживать повышенные механические нагрузки, устойчив к истиранию и внешнему воздействию.

Тугоплавкие глины, применяемые при изготовлении, придают высокие показатели по всем характеристикам – плотность, твердость, износостойкость, морозостойкость и влагостойкость.

Идеальный вариант керамического кирпича для выкладки придомовых и подъездных дорожек, ступеней и полов в помещении, а так же облицовки фасадов.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич выдерживает температуры в диапазоне от 1600 градусов и выше. Он бывает любых форм и размеров, применяется в местах соприкосновения с открытым огнем – печи и камины.

Для создания огнеупорных кирпичей используется тугоплавкая глина, ее свойства сохраняют изделие от растрескивания и разрушения при перепадах температур.

Существует несколько разновидностей огнеупорного кирпича:

• Кварцевый;
• Шамотный;
• Основной;
• Углеродистый.

Перспективы

Керамический кирпич основной строительный материал при возведении домов и промышленных построек. Он долговечный, практичный, в меру экономный и экологичный.

Постройки не требуют постоянного ухода, имеют высокие показатели по энергоэффективности, высокие показатели устойчивости к различным факторам – воде, морозу, перепадам температур, огню.

Несмотря на то, что с каждым годом появляются новые строительные материалы, керамический кирпич не сдает свои позиции, а наоборот набирает популярность.

Покупатели давно оценили качество и преимущества керамического кирпича. Ориентируясь на инновации и потребности покупателей, производители совершенствуют состав изделия, используют новые технологии, которые расширяют технологические характеристики материала.

инструкция, фото и видео-уроки, цена

Строительство частного дома, дачи или любого другого помещения – это возможность воплотить в жизнь собственные идеи и желания. Это единственное решение для тех, кто хочет создать здание, которое будет соответствовать всем необходимым стандартам и пожеланиям. Первостепенную роль в этом процессе играет выбор строительного материала, посредством которого будут возводиться стены – для этой цели чаще всего используется обыкновенный глиняный кирпич.

Разновидности кирпичной продукции: фото

Несмотря на приставку “обыкновенный”, как полнотелые, так и пустотелые керамические кирпичи изготавливаются  по разным стандартам, и имеют различные свойства, которые будут уместны или наоборот –  не уместны в том или ином случае. В зависимости от размера, состава и технологии по которой осуществлялось производство глиняного кирпича, определяется классификация и сфера применения конечного продукта.

Кирпичная кладка

Чтобы построить здание, которое будет соответствовать всем необходимым стандартам – необходимо осуществить правильный подбор материала, для каждой конкретно взятой части здания. В этой статье будет приведена подробная инструкция о том, как правильно подобрать кирпич для возведения здания своими руками.

Обратите внимание! Нижеприведенные данные классифицируют только кирпич глиняный обыкновенный ГоСТ 530 2007 – самодельная либо изготовленная с нарушением государственных стандартов продукция может существенно отличаться по характеристикам.

Технология изготовления

Вне зависимости от используемого сырья, свойства конечной продукции будут во многом зависеть от способа изготовления – существует две технологии производства кирпича:

• пластичное формование;
• полусухое прессование.

Пластичное формование

Продукция, изготовленная путем пластического формования

Пластичное или “мокрое” формование получило свое название в связи с высоким уровнем влажности, которая присутствует в смеси ингредиентов – ее массовая доля может составлять от 18 до 23% в зависимости от рецептуры завода-производителя. Посредством выдавливания из смеси формируется полотно на конвейере, которое затем нарезается на отдельные фракции.

Процесс пластического прессования на производстве

Достоинства

• Влагостойкость. Кирпич, изготовленный по данной технологии – обладает наибольшей степенью влагостойкости, что расширяет сферу его применения, позволяя использовать его в таких частях здания как цоколь, подвалы и др;
• Морозостойкость. Отсутствие склонности впитывать влагу, положительно сказывается на сопротивлении изделия длительным воздействиям низких температур;
• Долговечность. Строительный кирпич с изначально высоким содержанием влаги –  обладает более долговечной и надежной структурой и соответственно более высоким эксплуатационным сроком;
• Погрешности формы. Из-за высокого процента влаги кирпич подвергается усадке во время сушки, что приводит к частичной деформации изначальной формы – этот фактор негативно сказывается и на внешней поверхности, которая приобретает определенную рельефность. Также нарушение структуры происходит во время нарезки;
• Высокая стоимость. Цена продукции, изготовленной таким образом, несколько выше средней, так как присутствие повышенной влажности подразумевает тщательную сушку;

Недостатки

Полусухое формование

Продукция, изготовленная посредством полусухого прессования

Сырье для производства лицевого пустотелого кирпича содержит не более 8 % изначальной влажности, что дает возможность снизить затраты на сушке. В отличие от предыдущего способа – изделия формируются посредством поштучного прессования. Таким образом, его можно сразу подвергать обжигу без предварительной подготовки (сушки, усадки).

Пресс для производства глиняных блоков методом полусухого формования

Достоинства

• Идеальная форма. Так как изделие не содержит в себе большого количества влаги – оно не подвергается изменениям при сушке. Также сохранению формы способствует поштучное формирование – чаще всего такие кирпичи имеют гладкую, ровную поверхность. Размер глиняного кирпича изготовленного таким образом полностью соответствует установленным стандартам;
• Низкая стоимость. Благодаря тому, что заготовки не подлежат сушке, которая является самой дорогостоящей частью процесса изготовления – их цена, на порядок ниже пластично сформованных аналогов;
• Низкая влагостойкость. Из-за изначального недостатки воды, кирпичи данного типа гораздо сильнее поглощают влагу, что снижает его срок службы и делает его менее морозостойким.

Недостатки

Виды кирпича

Красный

Красный керамический кирпич

Красный кирпич (как полнотелый, так и пустотелый) – наиболее традиционный вид изделия, который чаще всего используется в строительстве. Глиняный керамический кирпич после правильно осуществленного процесса обжига должен иметь именно такой цвет. Однако в некоторых случаях цвет кирпича может варьироваться от красного до желтого цветов – в зависимости от степени обжига и вхождения различных добавок. Данный продукт полностью соответствует стандартам Гост на глиняный обыкновенный кирпич.

Его отличительная черта – влагостойкость и прочность, благодаря чему его можно  использовать в таких местах как цоколь, подвалы и т.п. Также глиняный красный кирпич является сейсмостойким теплоизоляционным материалом, что дает возможность с успехом применять его в строительстве жилых зданий – как частных, так и многоэтажных.

Белый силикатный

Двойной силикатный кирпич М 150 с коническими пустотами

Основным материалом для его изготовления служит кварцевый песок с различными добавками – он мягче и менее прочный, чем керамический. Его применение ограничено межкомнатными перегородками или другими сходными частями здания. Недопустимо его использование в таких частях здания как фундамент, цокольные этажи и тп. Он сильнее впитывает влагу и промерзает, соответственно его нежелательно использовать для строительства жилых помещений и наружных стен.

Итог

Глиняные изделия пользуются успехом в сооружении различных конструкций

Правильно подобранный материал будет залогом долговечности возведенного здания. Также не следует забывать, что кирпичная кладка – это основа здания и от ее качества будет зависеть его сейсмостойкость, а, соответственно, безопасность находящихся в нем людей.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Глина → Кирпич → Печь / Хабр

В данной статье я хочу описать свой опыт по работе с глиной, изготовление из неё кирпичей (в формате 1:6) и создание уменьшенной модели типовой отопительной печи ПТО-2300.

Введение

Начнем с детства. Я вырос в доме с печным отоплением. Рубка дров, топка печи, языки пламени в топке, шум ветра в трубе зимой, нюансы регулировки тяги поддувалом и печными заслонками я вобрал в себя с малых лет. Вернуться к возможности снова посидеть у огонька, подбросить дровишек удалось лишь в взрослом возрасте. В это же время родилось желание разобраться с конструкцией печей; их видами и предназначением; особенностями эксплуатации; отличием и преимуществами/недостатками одного типа отопления от другого.

Уменьшенный формат, некая миниатюризация, выбрана осознанно — при том же познавательном эффекте мы выигрываем в сроках, объемах используемых материалов, прилагаемых усилиях, затратах на транспортировку, требуемых площадях и т. п. А увеличить масштаб можно всегда.

Глина

Древнейший природный ресурс, открытый человечеством. Из нее строили все, что угодно: стеновые и кровельные материалы, печи, дома, конструкции и сооружения, бытовой и кухонный инвентарь, игрушки, поделки, произведения искусства. Есть она везде, добыть её можно в любой местности, имеющиеся запасы огромны.

За несколько месяцев исследований мне удалось найти в ближайших окрестностях три глиняных карьера (и ещё о трех-четырех потенциально-возможных я узнал, но не посещал). В них я накопал глину разного качества и цвета. Ещё два вида очищенной профессиональной глины для лепки я приобрел в магазине. Цветовая палитра глин в природе очень разнообразна — от белой и черной — до всего спектра красно-желтой, а так же зеленой, синей и т. п. Кстати, зеленая глина встретилась мне первой всего лишь в 200 метрах от дома!

Самое важное, если вы начнете добывать глину самостоятельно — это её очистка от песка, органических примесей, мусора и иных включений. Для обозначения этого процесса придуман специальный термин — отмучивание. Технология очень проста: накопанную глину растворяют в воде и пропускают через ряд сит с все более и более мелкой ячейкой. Крупные частицы отделяются, а на выходе имеем взвесь с мелкодисперсными частицами глины. После отстаивания, слива лишней воды и окончательного высыхания глины получаем сырьё для дальнейших экспериментов.

Хранить готовую глину в полиэтиленовых пакетах (без потери нужной влажности) можно годами. А так этот продукт не портится вообще — со временем она становится лишь лучше.

Кирпичи

Слепив несколько кирпичей вручную, я понял, что это излишне трудоемкий путь. К тому же разброс по размерам получался слишком критичным. Надо было браться за изготовление формы, вводить стандарты.

Параллельно с изготовление формы я «прочесывал» Интернет, статьи и книги на предмет того, по какой технологии можно массово и быстро делать кирпичи. Самая древняя и простая — ручная формовка. Экструдирование глиняной массы при помощи шнеков или гидравлических толкателей тоже рассматривалось, но эти слишком амбициозные планы были оставлены на будущее 🙂

Прикинул, что на печь требуется около 300 полных кирпичей (или, примерно 500 с половинками, четвертинками и прочими частями). Стандартно, за час-полтора у меня получалось делать около 20-25 кирпичей. Т.е. около 18-22 вечера за трамбовкой глины в форму и выпрессовыванием готового изделия на полку для сушки — и полный комплект изделий для сборки печи готов!

Я использовал достаточно плотную, твердую глину, разравнивал все складки-неровности, параллельно нарезал четвертинки-половинки (и ещё прикидывал потребность в них). Поэтому данный процесс и растянулся. Поштучное единичное производство — самое времязатратное.

Закон «Квадрата — куба»

Выбрав уменьшенный масштаб кирпичей я на практике прочувствовал закон «квадрата — куба», который гласит:

Если физический объект увеличить в размерах при сохранении неизменной плотности материала, из которого он изготовлен, его масса увеличится пропорционально коэффициенту увеличения в третьей степени, в то время как площадь его поверхности — квадрату масштабного множителя.

Пример: Реальный стандартный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм и массу 3600 грамм. Плотность кирпича получается равной 1846 килограмм на метр кубический.
Уменьшим его размеры примерно в 6 раз. Получим линейные размеры 42х20х11 мм и массу равную 17 граммам.

Т.е. изменение линейных размеров в соотношении 1:6 привело к изменению веса в соотношении 1:211. Эксперимент может повторить у себя дома любой желающий.

Выводы практические (применительно к моему эксперименту) — масса всей модели печи составит не более 5-6 кг. Что очень удобно для постройки, переноса и хранения. Кирпичи подобных размеров еще не миниатюрны (пинцет и лупа не нужны), но уже и не «циклопические» — таскание лишних тяжестей и выделение полкомнаты на «стройку» не потребуется. Все собирается быстро и удобно на столе или подоконнике.

Обжиг

Обжиг — пока не трогаю. Для кладки с избытком хватает прочности кирпича-сырца. Обжиг же требует доступа к огню, печам. Говоря языком IT — эти работы можно выделить в отдельную подсистему и исследовать позже. А пока считаем, что в методе Обжиг() стоит временная «заглушка», которая всегда возвращает «true».

Печь

Я начал создание печи с изучения теоретического и практического опыта человечества. По данной теме уже все давно детально проработано — топливо стоит дорого и сжигать его затратно (во всех отношениях). Поэтому люди пришли к ряду оптимальных конструкций, позволяющих получать максимум тепла с единицы дров, угля, торфа и т. п.

В качестве образца я выбрал типовую отопительную печь ПТО-2300

Конструктивные параметры:

• масса — 1260 кг
• площадь теплоотдающих поверхностей — 5,5 м. кв.
• конвективная система — колпаковая
• дымовая труба — насадная
• вид отделки — расшивка

Функциональные параметры:
Теплопроизводительность (с топливником для дров):

• при однократной топке — 1400 Вт
• при двукратной топке — 2300 Вт

Теплопроизводительность (с топливником для антрацита):

• при однократной топке — 1600 Вт
• при двукратной топке — 2500 Вт

Расход материалов:

• кирпич керамический — 210 шт.
• кирпич шамотный — 76 шт.

Применительно к отопительным печам ситуация выглядит следующей: стоит различать топливник (место где происходят процессы горения с образованием тепла) и теплообменник (места, в которых происходит отъем тепла от нагретых газов).

Топливник, как правило, делается из шамотного кирпича (в моей модели это кирпич белого цвета), а теплообменник (или система каналов, массив печи, запасающих тепло) — из красного кирпича. Необходимость применения шамотного кирпича вызвана высокими температурами, образующимися при горении.

Под разные виды топлива требуется топливник разных размеров, формы и конструкции. И разная подача воздуха. В случае сжигания каменного и бурого угля, торфа требует топливник поменьше и обязательно наличие поддувала — подача воздуха снизу, через колосники.

Я проектировал печь под дровяное отопление, поэтому взял размеры топливника побольше и выбрал подовый тип сжигания дров. В нашей местности бытовые печи углем и торфом не топят (их попросту нет в наличии) — используют исключительно дрова.

Сама кладка очень проста. Если не использовать связывающий раствор, а просто набирать конструктив печи по рядам, конечно. Кирпичик к кирпичику, кирпичик к кирпичику… Мы ведь делаем модель, а не реальный образец, верно? Значит о расшивке швов можно не беспокоиться. К тому же, возможно в будущем захочется обжечь эти кирпичи или использовать их в другом проекте.

Кстати, печники говорят, что правильно спроектированная печь не требует раствора для того, чтобы все её элементы держались вместе, единой монолитной конструкцией. Т.е. заделка швов нужна лишь для обеспечения герметичности и защиты людей от поступления продуктов сгорания в жилое помещение.

Внизу печи я сделал шанцы — сообщающиеся с помещением небольшие тепловоздушные каналы в подтопочной части, через которые циркулирует воздух обогреваемого помещения. Шанцы повышают теплоотдачу печи и устраняют перегрев пола, на котором установлена печь.

Фурнитура

Изначально я хотел фрезеровать топочную и прочистную дверцу из дюралюминия, а вьюшечные задвижки вырезать из жести. Потом передумал и быстро собрал и склеил эти детали из картона. Попасть в размеры и подогнать внешний вид по этой технологии намного проще и быстрее. Покрываем все глянцевой краской из баллончика, ждем высыхания — получаем нужные нам изделия.

Колосниковая или подовая печь?

Изначально, в давние времена, все печи строились подовыми. В процессе эволюции человек усовершенствовал печь добавив в неё колосник (для сжигания разного вида топлива). По поводу того, какую печь строить — колосниковую или подовую ведутся жаркие дискуссии.

В колосниковых топках дрова укладываются на колосник (колосниковую решётку). Колосник, соответственно, служит дном топки. Через колосник подаётся первичный воздух для горения на топливо.

В подовой печи дрова укладываются на под. Подом называют глухой пол топливника. В подовой топке первичный воздух подаётся через дверцу топливника.

Я открыл ряд преимуществ именно подовой топки (по сравнению с колосниковой, при использовании дров в качестве топлива):

• из печи исчезает холодное ядро (воздуховод под колосником). Весь массив печи прогревается более равномерно
• дрова сгорают почти полностью, выше КПД, больше тепла получаем
• образуется меньше сажи и золы
• низ печи нагревается не только пламенем но и тлеющими углями
• обеспечивается низкий уровень конденсата в дымоходе, не течет деготь. Нет поступления в трубу несгоревших частиц топлива.
• горение в этом случае происходит сверху вниз, топливо сгорает медленнее, равномернее, т.к. горит только верхний слой, а не вся масса (как при колосниковом горении)

Проектирование в 3D

Перед началом работ я сделал полную модель печи в программе трехмерного моделирования. Я пользуюсь FreeCAD (но подойдет любая другая, конечно). Это дало возможность увидеть предстоящий «объем работ», изучить нюансы кладки, представить трудоемкость отдельных операций и визуализировать желаемый результат. И, конечно, сам процесс 3Д проектирования мне очень понравился сам по себе.

По срокам: на создание модели печи ушло четыре-пять вечеров (по полтора-два часа работы в среднем). И это с учетом отработки технологии виртуальной кладки. Во второй раз, думаю, я справился быстрее. К сравнению, на саму реальную работу я потратил раз в десять больше времени. Налицо преимущества трехмерного моделирования и проектирования.

Если нет возможности воплощать задумку вживую — можно сделать её виртуально. Мозгу все равно, работать ему с образом или его реальным воплощением. Удовольствие (эндорфины) мы получаем почти то же самое.

Заключение

В жизни всегда есть место для мечты, воплощения ваших уникальных задумок и экстраординарных проектов. Живите полной жизнью, не бойтесь отпустить свою фантазию в полет и последовать за ней.

натурального глиняного кирпича | brick.com

Основная формула для производства кирпича не изменилась за тысячи лет: богатые, натуральные глины и сланцы являются основными ингредиентами.

Когда вы делаете покупки для нового дома, вы можете найти продукт, который выглядит как кирпич, но на самом деле бетон. Торговая литература может попытаться скрыть свое происхождение с помощью такой фразы, как «культивированный известняк». Там нет маскировки, однако, некоторые важные характеристики этого продукта:

Искусственный цвет. Всем известен натуральный цвет бетона: матово-серый. Требуется краситель и добавки, чтобы придать бетону приятный цвет. Погода и естественное ультрафиолетовое излучение солнца могут привести к исчезновению этих искусственных красок с течением времени.

Склонность к усадке. Бетонный кирпич сжимается по мере его «отверждения», и визуальный осмотр не может определить, готов ли бетонный кирпич к укладке в стену. Когда бетонный кирпич впервые использовался на рынке жилищного строительства в больших объемах, его часто бросали на рабочие места сразу после изготовления.Там, где «неотвержденные» элементы были заложены в стену, в растворах швов часто появлялись трещины, поскольку этот кирпич продолжал сжиматься, отрываясь от раствора. В то время как кирпичные стены не являются полностью водонепроницаемыми, открытые трещины в стыках раствора могут позволить значительному количеству воды проникнуть в полость стены.

Зачем рисковать?

Acme Brick не производит кирпич из бетона. Мы начинаем с богатых глин и сланцев, тщательно отобранных по цвету и долговечности. Поскольку цвета Acme Brick являются производными от природы, они устойчивы к погоде и природе без выцветания.Во всяком случае, погода имеет тенденцию увеличивать красоту дома Acme Brick. Жесткая стрельба гарантирует, что глиняный кирпич не будет давать усадку как заменитель бетона.

Стоит ли покупать дом, построенный с помощью Acme Brick, дороже? Во многих случаях Acme Brick доступны без дополнительной оплаты. Иногда вас могут попросить заплатить повышение, но даже в этих случаях разница составляет не более нескольких дополнительных центов в день. Ваш строитель будет рад ответить на любые ваши вопросы о внешности вашего нового дома.

Существует действительно разница в качестве между заменителями бетона и натуральным глиняным кирпичом. Настаивайте на подлинном качестве кирпича Acme.

,