Гост 10434 82 статус: Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования – РТС-тендер

Содержание

Архив ТУ

Обозначение ГОСТ 10434-82
Тип документа Государственный стандарт (ГОСТ)
Статус НД Действует
Взамен ГОСТ 10434-76
Заменяющий
Заглавие Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования
Title
Electric contact connections. Classification. General technical requirements
Объем 15
Введён 1.1.1983
Срок действия
Коды КГС Е78 Арматура различного назначения
Коды ОКС 29.120.20 Соединительные устройства
Коды ОКП 342490 Соединители электрические, зажимы контактные, наборы зажимов
Изменения 1) 01.01.1991 Текстовое изменение Сведения о регистрации: 1309 Дата регистрации: 05.24.1990
2) 09.01.1985 Текстовое изменение Сведения о регистрации: 996 Дата регистрации: 04.05.1985
3) 01.01.1988 Текстовое изменение Сведения о регистрации: 2622 Дата регистрации: 06.25.1987
Область применения Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные соединения шин, проводов или кабелей из меди, алюминия и его сплавов, стали, алюмомедных проводов с выводами электротехнических устройств, а также на контактыне соединения проводников между собой на токи от 2,5 А. Для контактных соединений электротехнических устройств на токи менее 2,5 А требования стандарта являются рекомендуемыми. Требования стандарта в части допустимого значения электрического сопротивления и стойкости контактных соединений при сквозных токах распространяются также на контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали. Стандарт не распространяется на электрические контактные соединения электротехнических устройств специального назначения
Примечения
Нормативные ссылки на ГОСТ 12.1.004-91
ГОСТ 12.2.007.0-75
ГОСТ 15150-69
ГОСТ 19132-86
ГОСТ 25034-85
ГОСТ 8024-90
ГОСТ 8865-93
ГОСТ 17516-72
ГОСТ 8179-85
ГОСТ 9733.2-91
ГОСТ 10067-80
ГОСТ 10873-73
ОСТ 6-05-386-80
ОСТ 6-113-25-35-83
ГОСТ 12.4.003-74
ГОСТ 2624-77
ГОСТ 13938.13-93
ГОСТ 27450-87
ГОСТ 11312-74
ГОСТ 12047-66
ГОСТ 25242-82
ГОСТ 36-78
ГОСТ 20815-93
ГОСТ 24065-80
СТ СЭВ 522-87
ГОСТ 26311-84
ГОСТ 26359-84
ГОСТ Р ИСО 3914/4-93
ГОСТ 3619-89
ГОСТ 18908.9-73
ГОСТ 24119-80
ГОСТ 10378-63
ГОСТ 3956-54
ГОСТ 9964-71
ГОСТ 2447-67
ГОСТ 4460-66
РС 2451-70
ГОСТ 11.003-73
ГОСТ 21146-84
ГОСТ 9031-75
СТ СЭВ 4565-84
ГОСТ 12.4.115-82
ГОСТ 24492-80
ГОСТ Р 50839-95
IEC 60801-4
Ограничение срока действия снято Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)
Ключевые слова
Разработчик Российская Федерация
Ссылка для скачивания ГОСТ 10434-82

Национальный орган по стандартизации и метрологии

ГОСТ Р 50030.5.1-2005
Название Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 5. Аппараты и коммутационные элементы цепей управления. Глава 1. Электромеханические аппараты для цепей управления
Аннотация
Настоящий стандарт должен использоватся с ГОСТ Р 50030.1. Настоящий стандарт распространяется на аппараты для цепей управления и коммутационные элементы, предназначенные для управления, сигнализации, блокировки и др. аппаратуры управления. Стандарт распространяется на аппараты для цепей управления на номинальное напряжение до 1000В переменного тока (частотой не более 1000 Гц) или 600 В постоянного тока
Статус Н/Д утратил силу
Принят
Дата Принятия 0000-00-00
Принят в РА МТЭР РА2001-2008
89-А
Дата Принятия в РА 2007-04-10
Дата Введения
2007-05-01
Разработчик Н/Д и его адрес ВНИИ электроаппарат
Адрес
Закреплено за ЗАО Национальный институт стандартов (Ереван) 2004
Адрес г. Ереван, ул. Комитаса 49/4
Категория ГОСТ Р — стандарт Российской Федерации
Классификация
29.130.20
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
Коммутационная аппаратура и аппаратура управления
Низковольтная коммутационная аппаратура и аппаратура управления
Ссылки «-» = Ссылки без эл. файлов
  Междок. Связь Стандарт Дата Замены Источник Информации Примечания
  ссылочные ГОСТ 10434-82 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 11478-88 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 12.2.007.0-75 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 15150-69 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 15543.1-89 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 16504-81 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 16962.1-89 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 16962.2-90 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 17516-90 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 18620-86 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 21128-83 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 23216-78 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 27473-87 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 28198-89 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 28203-89 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 28209-89 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 28213-89 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 28216-89 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 28312-89 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 6697-83 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 6827-76 0000-00-00   N-  
  ссылочные ГОСТ 9.005-72 0000-00-00   N-  
  замененные ГОСТ 30011.5.1-2002 2007-05-01  ИУ АСТ N2-2007  
  заменяющие ГОСТ МЭК 60947-5-1-2014 0000-00-00   N-  
Государства Присоед.:
Российская Федерация
Армения
Введен:
Российская Федерация
Армения
Дата Регистрации 0000-00-00
Регистрационный&nbsp№
Кол-во Страниц 61
Источник Информации №-
Дата Опубликования 0000-00-00
Язык оригинала Русский
Переведен на
Ключевые Слова низковольтная
цепи управления
электромеханические аппараты
аппараты
коммутационные элементы
аппаратура распределения и управления
Изменения НД Не изменялся.
Цена в драмах РА (включая НДС) 24400

ГОСТ 17441-84 — Соединения контактные электрические. Приемка и методы испытаний

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

ПРИЕМКА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 17441-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Приемка и методы испытаний

Electrical contact connections.

Acceptance and methods of tests

ГОСТ
17441-84

Взамен
ГОСТ 17441-78

(Измененная редакция, изм. №1).

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 ноября 1984 г. № 4050 срок действия установлен

с 01.01.86

до 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные соединения (далее — соединения), изготовленные в соответствии с ГОСТ 10434-82.

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. Проверку соединений следует проводить при квалификационных, приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаниях электротехнических устройств, при приемо-сдаточных испытаниях соединений воздушных линий электропередачи, кабелей и т.д.

1.2. Виды проверок и объем выборки должны быть установлены в программах и методиках испытаний, стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

При отсутствии таких указаний виды проверок и объем выборки должны приниматься в соответствии с настоящим стандартом.

1.3. Виды проверок и объем выборки при квалификационных испытаниях приведены в табл. 1.

1.4. При периодических испытаниях должны выполняться проверки по пп. 1, 5 и 6 табл. 1.

Периодические испытания проводят один раз в два года, если иное не установлено в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

1.5. Соединения, не выдержавшие испытания по одному из пп. 1-8 табл. 1, подвергают повторным испытаниям по этому пункту на удвоенном количестве образцов; при этом результаты повторных испытаний являются окончательными. Соединения, не выдержавшие испытания по п. 9 табл. 1, бракуют.

1.6. Виды проверок и объем выборки при типовых испытаниях должны быть достаточными для проверки тех характеристик соединений, которые могут измениться вследствие изменения конструкции, материала или технологии изготовления.

1.7. При приемо-сдаточных испытаниях должны выполняться проверки по пп. 1 и 5 табл. 1. Объем выборки должен быть установлен в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств; при отсутствии таких указаний объем выборки должен составлять 0,5% (но не менее 3 шт.) соединений одного типоразмера, предъявляемых одновременно по одному документу. Отбор соединений в выборку следует осуществлять по ГОСТ 18321-73.

Примечания:

По согласованию с потребителем в зоне монтажа допускается не проводить проверку по п. 5 табл. 1 при приемосдаточных испытаниях неразборных контактных соединений, выполненных опрессовкой стандартным инструментом при соблюдении технологии, установленной в ГОСТ 10434-82.

2. При наличии в объеме испытаний проверки по п. 5 табл. 1 допускается не проводить проверку по п. 2.2.4.

(Измененная редакция, изм. №1).

1.8. Соединения, не выдержавшие испытания по пп. 1 или 5 табл. 1, подвергают повторным испытаниям по этому пункту на удвоенном количестве образцов; при этом результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

Таблица 1

Наименование проверок

Пункты

Число образцов, не менее

Примечание

технических требований по ГОСТ 10434-82

методов испытаний по настоящему стандарту

1. Проверка соответствия требованиям к конструкции

2.1.1; 2.1.5-2.1.14; 2.3.4

2.2.1-2.2.6

19

При проверках по пп. 1-8

2. Испытание на воздействие климатических факторов внешней среды

2.1.8; 2.2.3

2.3.1-2.3.3

3

После проверки по п. 1

3. Испытание на воздействие механических факторов внешней среды

2.3.1; 2.3.4; 2.2.3

2.4.1-2.4.3

3

То же

4. Испытание на воздействие статической осевой нагрузки

2.3.2

2.5.1-2.5.3

3

«

5. Определение начального электрического сопротивления

2.2.1; 2.2.2

2.6.1-2.6.3

10

После проверки по п. 1

6. Испытание на нагревание номинальным (длительно-допустимым) током

2.2.4; 2.2.5

2.7.1-2.7.4

10

После проверки по п. 5

7. Ускоренное испытание в режиме циклического нагревания

2.2.3

2.8.1-2.8.4

7

После проверки по п. 6

8. Испытание на стойкость при сквозных токах

2.2.3-2.2.7

2.9.1-2.9.5

3

То же

9. Испытание на надежность

2.4.1

2.10.1-2.10.7

По п. 2.10.5

По п. 2.10

Примечание. При испытании соединении в составе изделия число образцов определяется числом испытываемых изделий и их конструкцией.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Общие положения

2.1.1. Подготовка соединений к испытаниям должна включать: отбор готовых изделий, блоков или отдельных соединений; сборку соединений или их макетов по установленной технологии.

2.1.2. Монтаж разборных соединений рекомендуется проводить за 1-4 сут до начала исследовательских испытаний. В течение этого времени у соединений многопроволочных жил проводов и кабелей, неоконцованных наконечниками, с гнездовыми выводами и зажимами допускается двухкратное подтягивание винтов (болтов).

(Измененная редакция, изм. №1).

2.1.3. Подготовка рабочих поверхностей контакт-деталей должна выполняться в соответствии с ГОСТ 10434-82.

2.1.4. В разборных соединениях должны использоваться крепежные детали, указанные в ГОСТ 10434-82. Болты рекомендуется затягивать моментными индикаторными ключами, винты — тарированными отвертками; крутящие моменты рекомендуется принимать в соответствии с ГОСТ 10434-82.

2.1.5. Подготовленные к испытаниям соединения должны иметь четкую, нестирающуюся при испытаниях, маркировку (номер контактного соединения).

2.1.6. Материалы, длина и номинальное сечение соединительных проводников при испытаниях соединений должны соответствовать стандартам или техническим условиям на конкретные виды электротехнических устройств.

При отсутствии таких указаний рекомендуется длину соединительных проводников выбирать в соответствии с требованиями п. 2.1.7; номинальное сечение — из расчета протекания испытательного тока: для шин — по «Правилам устройства электроустановок» утвержденным Госэнергонадзором, для проводов и кабелей — по табл. 2. Изоляцию проводов и кабелей следует удалить по всей длине проводника.

Таблица 2

Номинальное сечение, мм2

Ток проводника IП, А

медного

алюмомедного

алюминиевого

из алюминиевого сплава

0,5

12

0,75

16

1,0

20

1,5

26

16

2,5

36

27

24

4,0

50

22

37

6,0

63

30

50

10,0

86

40

67

16,0

117

51

90

25,0

155

69

120

35,0

192

148

50,0

240

187

70,0

300

231

95,0

365

282

120,0

425

328

150,0

480

376

185,0

542

430

240,0

640

502

300,0

735

578

2.1.7. Длина соединительных проводников для испытания соединений должна соответствовать указанной в табл. 3. При испытании на нагревание номинальным током для измерения температуры проводника, если это необходимо, один из проводников должен иметь удвоенную длину.

Таблица 3

Номинальное сечение проводника, мм2

До 16

Св. 16 до 60

Св. 50 до 120

Св. 120 до 240

Св. 240

Длина проводника, мм, не менее, при испытаниях*

на нагревание номинальным током

250

500

750

1000

1000

на воздействие механических факторов внешней среды

150

200

300

400

500

* При других испытаниях длина проводников не нормируется. При ускоренном испытании в режиме циклического нагревания макетов соединений, собранных в последовательную цепь, рекомендуемая длина соединительных проводников — 50 мм.

2.2. Проверка соответствия требованиям к конструкции

2.2.1. Соответствие соединений требованиям к конструкции следует проверять визуально и с помощью стандартных измерительных инструментов.

2.2.2. Соединения подвергают контролю с целью установления их соответствия требованиям стандартов, технических условий, чертежей и технологических инструкций в части материала, размеров, комплектности и качества подготовки поверхностей.

2.2.3. Качество защитного металлического покрытия проверяют визуально.

2.2.4. У плоских разборных соединений контролируют плотность прилегания контактных поверхностей.

Соединения считают выдержавшими испытания, если щуп толщиной 0,03 мм не входит в паз сопряжения токоведущих деталей далее зоны, ограниченной периметром шайбы или гайки. При наличии шайб разного диаметра зону определяют диаметром меньшей шайбы. Для сжимных соединений суммарная длина участков нахождения щупа толщиной 0,03 мм в стык между сопрягаемыми плоскостями проводников не должна превышать 25 % периметра нахлеста.

(Измененная редакция, изм. №1).

2.2.5. У неразборных соединений, выполненных опрессовкой, контролируют геометрические размеры опрессованной части.

2.2.6. У сварных или паяных соединений контролируют отсутствие трещин, подрезов, незаплавленных кратеров. Качество этих соединений проверяют одним из методов, указанных в ГОСТ 3242-79, ГОСТ 7512-82 и ГОСТ 14782-86.

(Измененная редакция, изм. №1).

2.3. Испытание на воздействие климатических факторов внешней среды

2.3.1. Виды и значения климатических факторов внешней среды устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

2.3.2. Методы испытаний соединений — по ГОСТ 20.57.406-81 или ГОСТ 16962.1-89.

(Измененная редакция, изм. №1).

2.3.3. Соединения считают выдержавшими испытание, если при визуальном осмотре на их контактных поверхностях не будет обнаружено очагов коррозии, препятствующих эксплуатации, и если рост электрического сопротивления после испытания не превышает значений, установленных в ГОСТ 10434-82.

2.4. Испытание на воздействие механических факторов внешней среды

2.4.1. Виды воздействующих факторов и их значения (степени жесткости) в зависимости от условий эксплуатации устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

2.4.2. Методы испытаний соединений — по ГОСТ 20.57.406-81 или ГОСТ 16962-71. Отходящие проводники рекомендуется монтировать на жестком основании вне вибрационного стенда с помощью скоб. Свободная длина проводника должна соответствовать требованиям табл. 3.

2.4.3. Соединения считают выдержавшими испытание, если при визуальном осмотре не обнаружено повреждений, остаточных деформаций, ослабления затяжки болтов, винтов и гаек, препятствующих эксплуатации, и если рост электрического сопротивления после испытания не превышает значений, установленных в ГОСТ 10434-82.

2.5. Испытание на воздействие осевой нагрузки

2.5.1. Испытание сварных соединений проводят по ГОСТ 6996-66 на стандартных образцах или соединениях; испытания паяных, спрессованных и разборных соединений — по ГОСТ 1497-84.

2.5.2. Прочность соединения оценивают путем сравнения статических осевых нагрузок, разрушающих соединение и целый проводник. Если соединение выполнено из проводников различных сечений или материалов, прочность соединения оценивают сравнением с целым проводником меньшей прочности.

2.5.3. Соединения считают выдержавшими испытание, если они: выдерживают статические осевые нагрузки по ГОСТ 10434-82.

2.6. Определение электрического сопротивления

2.6.1. Электрическое сопротивление соединения измеряют на участке между точками, указанными на черт. 1-6*. Сопротивление проводника измеряют на контрольном сопротивлении** (целый участок проводника, равный условной длине l соединения).

* В случаях, обусловленных конструктивным исполнением изделий, допускается сопротивление не измерять.

** По согласованию с потребителем сопротивление проводника допускается определять расчетным путем. При присоединении к штыревому выводу (черт. 6) сопротивление проводника не измеряют; сопротивление соединения в этом случае должно соответствовать значениям, установленным в ГОСТ 10434-82.

Для соединений, не указанных на черт. 1-6, точки измерения устанавливают на расстоянии 2-10 мм от контактного стыка по ходу тока.

Сопротивление соединений пакета шин измеряют отдельно для каждой пары элементов соединения (измерение можно производить на ребрах шин так, как это показано на черт. 1).

Измерение ведут с помощью щупов с острыми иглами, разрушающими окисную пленку.

На многопроволочных жилах проводов и кабелей в местах приложения измерительных (потенциальных) щупов должно быть обеспечено равномерное распределение тока и одинаковый потенциал по всем проволокам. Для этого рекомендуется припайка или сплавление проводов, опреесовка гильз или наложение бандажа из двух-трех витков медной луженой проволоки диаметром 0,4-1,5 мм.

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Оконцевание многопроволочной жилы

Черт. 4

Присоединения к плоскому выводу

Черт. 5

Черт. 6

Измерение сопротивления соединений многопроволочных жил сечением до 6 мм2 и однопроволочных жил сечением до 16 мм2 допускается выполнять с проколом изоляции без обеспечения мер по выравниванию распределения тока и потенциала.

(Измененная редакция, изм. №1).

2.6.2. Сопротивление (падение напряжения) соединений следует измерять методом вольтметра-амперметра па постоянном токе с учетом требований ГОСТ 2933-83, микроомметром или двойным мостом.

Сопротивление соединений с многопроволочными жилами следует измерять методом вольтметра-амперметра. Допускается измерение микроомметром, при этом для присоединения токовых наконечников щупов следует обеспечивать те же условия, что и для потенциальных.

При определении сопротивления методом вольтметра-амперметра измерительный ток рекомендуется принимать не более 0,3 номинального тока проводника.

Сопротивление измеряют при температуре окружающей среды.

(Измененная редакция, изм. №1).

2.6.3. Соединения считают выдержавшими испытания, если среднее значение сопротивления выборки* соответствует требованиям ГОСТ 10434-82.

* При исследовательских испытаниях сопротивление каждого соединения выборки должно соответствовать требованиям ГОСТ 10434-82.

2.7. Испытание на нагревание номинальным током

2.7.1. Испытанию подвергают соединения, прошедшие проверку по п. 2.6 и удовлетворяющие требованиям п. 2.6.3.

2.7.2. Нагревание проводят постоянным или переменным током. При отсутствии в стандартах и технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств значений номинального тока следует проводить испытания на испытательном токе, значение которого приведено в п. 2.1.6. Методы испытаний — по ГОСТ 2933-83.

(Измененная редакция, изм. №1).

2.7.3. (Исключен, изм. №1).

2.7.4. Соединения считают выдержавшими испытания, если их температура с учетом верхнего рабочего значения температуры окружающего воздуха по ГОСТ 15543.1-89 (измеренное превышение температуры над температурой воздуха пря испытаниях плюс верхнее рабочее значение температуры окружающего воздуха) не выше значений, установленных в ГОСТ 10434-82.

(Измененная редакция, изм. №1).

2.8. Ускоренное испытание в режиме циклического нагревания

2.8.1. Испытанию подвергают соединения, прошедшие испытание по п. 2.7 и удовлетворяющие требованиям п. 2.7.4.

2.8.2. Ускоренное испытание состоит в попеременном (циклическом) нагревании соединений током до (120±5)°С с последующим их охлаждением до температуры (25±10)°С. Значение тока испытания устанавливают опытным путем из расчета времени нагревания соединений 3-10 мин*. Для ускорения испытания допускается охлаждение соединений обдувом.

* Для проводников на номинальный ток более 100 А время нагревания допускается увеличивать до 20 мин.

Количество циклов «нагревание-охлаждение» должно быть не менее 500 — для соединений класса 1, 300 — для класса 2 и 50 — для класса 3.

2.8.3. В процессе испытания периодически через каждые 100 циклов (для соединений класса 3 после 50 циклов) измеряют электрическое сопротивление соединений в соответствии с п. 2.6 и определяют среднее значение сопротивления выборки.

2.8.4. Соединения считают выдержавшими испытания, если среднее значение сопротивления выборки после каждого опыта из 100 циклов (для соединений класса 3 после 50 циклов) в сравнении со средним значением сопротивления выборки, полученным до начала испытаний, соответствует требованиям ГОСТ 10434-82

(Измененная редакция, изм. №1).

2.9. Испытание на стойкость при сквозных токах

2.9.1. Испытанию подвергают соединения, прошедшие испытание по п. 2.7 и удовлетворяющие требованиям п. 2.7.4.

2.9.2. Методы испытаний соединений — по ГОСТ 2933-83 к ГОСТ 687-78.

2.9.3. Испытание проводят трехразовой нагрузкой током IСКВ, значение которого определяют по формуле

IСКВ=Sqt, (1)

где S — номинальное сечение проводника, мм2;

qt — плотность односекундного тока, А/мм2 (принимается по ГОСТ 10434-82 или стандартам и техническим условиям на конкретные виды электротехнических устройств).

Допускается испытание проводить током I’СКВ, значение которого меньше IСКВ. При этом длительность протекания тока должна быть выше 1 с, но не более 4 с.

Значение тока I’СКВ следует вычислять по формуле

где t=1 с; 1 с£t’£4 с.

2.9.4. После испытания на стойкость при сквозных токах измеряют электрическое сопротивление в соответствии с п. 2.6 и установившуюся температуру соединений при нагревании номинальным током в соответствии с п. 2.7.

2.9.5. Соединения считают выдержавшими испытание на стойкость при сквозных токах, если они соответствуют требованиям ГОСТ 10434-82.

2.10. Испытание на надежность

2.10.1. Методы испытания соединений на надежность, а также объём выборки устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств. При отсутствии таких указаний эти испытания следует проводить в соответствии с настоящим стандартом.

2.10.2. Испытанию подвергают соединения, прошедшие испытание по п. 2.7 и удовлетворяющие требованиям п. 2.7.4.

2.10.3. Испытание проводят последовательно в режиме циклического нагревания в соответствии с п. 2.8 и в режиме длительного протекания номинального тока в соответствии с п. 2.7.

Продолжительность испытания в режиме длительного протекания номинального тока должна устанавливаться в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств. При отсутствии таких указаний рекомендуемая продолжительность испытаний — 1500 ч. Периодически через каждые 300 ч при испытании в режиме длительного протекания номинального тока измеряют температуру соединений.

2.10.4. Отказом соединения при испытании на надежность считают несоответствие его температуры требованиям ГОСТ 10434-82.

2.10.5. Объем выборки при испытании соединений на надежность должен соответствовать табл. 4.

Таблица 4

Значение гамма-процентного ресурса, %

75

85

90

92

94

96

99

Объем выборки

6

10

15

19

26

39

159

2.10.6. Соединения считают выдержавшими испытание, если за время испытаний не отмечено ни одного отказа.

2.10.7. Методика испытания контакт-деталей для прогнозирования наработки на отказ соединения приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, изм. №1).

2.10.8. Методика испытаний контактных соединений для прогнозирования среднего срока службы приведена в приложении 2.

(Добавлено, изм. №1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ КОНТАКТ-ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ НАРАБОТКИ НА ОТКАЗ СОЕДИНЕНИЯ

1. Аппаратура и материалы

1.1. Измерения производят на установке, смонтированной на базе прибора ПМТ-3 или ПМТ-5, в котором алмазная пирамидка заменена золотым электродом в виде иглы (чертеж). Допускается применение позолоченной иглы с толщиной покрытия не менее 3 мкм, например, золоченых контактов разъемов типа 2PMAI. В держателе 1 крепят винтом 2 золотую иглу 3 с радиусом закругления вершины 0,5 мм. Образец 4 устанавливают в оправке 5, закрепленной на столике 6 прибора ПМТ и изолированной от него прокладкой 7. Оправка снабжена нагревателем 8. Температуру образца измеряют термопарой с помощью прибора, имеющего класс точности не менее 1,5. Нормальную нагрузку задают гирями и прикладывают посредством нагружающего устройства прибора ПМТ. Допускается применение другого нагружающего устройства, обеспечивающего строго вертикальное перемещение иглы 3 и погрешность в величине приложенной нормальной нагрузки не более 0,005 Н. Установка должна быть виброизолирована.

1.2. Испытываемый образец изготавливают из материала контакт-детали: по той же технологии, что и реальную деталь. Рабочая поверхность образца должна иметь шероховатость Ra£16 мкм по ГОСТ 2789-73.

1.3. Для промывки образцов перед испытаниями используют бензин по ГОСТ 443-76 и ацетон по ГОСТ 2603-79.

2. Проведение испытаний

2.1. Образец и золотую иглу промывают жидкостями, указанными в п. 1.3, и протирают чистой хлопчатобумажной тканью.

2.2. Устанавливают образец в оправке на столике прибора ПМГ.

2.3. На золотую иглу прикладывают нагрузку 0,05 Н.

2.4. Нагревают контакт до температуры, соответствующей допустимому значению по ГОСТ 10434-82.

2.5. Периодически измеряют электрическое сопротивление контакта золотая игла-образец (см. п. 2.6).

2.6. Измеряют время, за которое контактное сопротивление возрастает до значения, допустимого ГОСТ 10434-82. Указанное время является временем безотказной работы одноточечного контакта.

2.7. Минимальное время безотказной работы соединения рассчитывают по формуле

(1)

где t0 — время безотказной работы одноточечного контакта по п. 2.6;

п количество пятен контакта.

Количество пятен контакта можно определить по приближенной формуле

где А — поминальная (кажущаяся) площадь соединения, м2;

N — нормальная нагрузка в соединении, Н;

НВ — твердость материала контакт-деталей, Па.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СРЕДНЕГО СРОКА СЛУЖБЫ

1. Испытания проводят на выборке контактных соединений каждого типа в режиме циклического нагревания в соответствии с п. 2.8.

2. Через каждые 100 циклов устанавливают перерывы, в процессе которых осуществляют дополнительный нагрев контактных соединений номинальным током до установившейся температуры в соответствии с п. 2.7, которую измеряют и регистрируют.

3. Испытания продолжают до достижения контактными соединениями допустимой температуры по ГОСТ 10434-82. По полученным экспериментальным данным после окончания ускоренных испытаний строят зависимости среднего значения температуры от числа циклов. Затем осуществляют переход от результатов ускоренных испытаний к ожидаемым результатам в условиях эксплуатации. Для этого масштабируют число циклов во времени (рекомендуемый масштаб: 1 цикл эквивалентен 10-15 ч нагрева контактных соединений номинальным током).

4. По зависимости температуры от времени, полученной для данного типа контактного соединения, определяют средний срок его службы, т.е. находят точку «а» по допустимой температуре нагрева, как показано на чертеже.

(Добавлено, изм. №1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 1

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 9

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ КОНТАКТ-ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ НАРАБОТКИ НА ОТКАЗ СОЕДИНЕНИЯ 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 10

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СРЕДНЕГО СРОКА СЛУЖБЫ 11

Гост в 16915-83 статус — mir-tickets.ru

Скачать гост в 16915-83 статус txt

Нормы времени на разработку конструкторской документации. Конструкторская документация, рекомендуемая для выполнения на разных стадиях разработки. Специальные и вспомогательные работы.. Поправочные коэффициенты к нормам времени на разработку конструкторской документации. Характеристики групп новизны и сложности.

Характеристика групп сложности печатных плат. Настоящие нормы времени предназначены для определения трудозатрат на выполнение конструкторских работ по системам автоматизации технологических процессов на всех стадиях разработки. Данные нормы могут быть использованы в качестве рекомендуемой нормативной базы при определении стоимости конструкторских работ по трудозатратам.

Применение непосредственно прейскурантов цен для определения стоимости конструкторских работ в настоящее время является нецелесообразным, в связи с постоянно изменяющимися ценами на материальные ресурсы и уровнями окладов. По сравнению с прейскурантом цен нормы времени являются более стабильными, так как не подвержены влиянию от изменения цен и уровня окладов. Настоящие нормы времени могут быть использованы различными организациями в качестве рекомендательного материала.

В настоящих нормах приведены нормы времени на разработку конструкторской документации систем автоматизации технологических процессов для строящихся и реконструируемых предприятий, зданий и сооружений. Системы изделия подразделены на пять групп новизны и шесть групп сложности, характеристики которых приведены в разделе 5. Для отнесения разрабатываемой системы к той или иной группе новизны и группе сложности достаточно наличие одного из признаков, характеризующих группу новизны и группу сложности.

Вся конструкторская документация на систему и все составные части системы сборочные единицы, комплекты и детали , как правило, относятся к тем же группам новизны и сложности, к которым отнесена данная система в целом.

Перечень нормативных документов, регламентирующих основные требования к разработке, отработке и эксплуатации изделий Корпорации. Виды и комплектность конструкторских документов ГОСТ 2. Стадии разработки ГОСТ 2. Общие требования к текстовым документам ГОСТ 2. Основные требования к чертежам ГОСТ 2. Правила построения, изложения и оформления ГОСТ 2.

rtf, PDF, doc, txt

Похожее:

  • Гост 4757-97 шины пневматические
  • Классификация чс гост
  • Гост 21563-93 котлы водогрейные
  • Гост рв 52351-2005
  • Гост 2.603-68
  • Гост рв 15.307 2001
  • Гост 10434-82 2003 п 2.1.11

    Скачать гост 10434-82 2003 п 2.1.11 PDF

    Общие технические условия с Изменениями N 1, 2, 3. Общие технические требования Еlectric contact connections.

    Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные соединения шин, проводов или кабелей далее — проводников из меди, алюминия и его сплавов, стали, алюмомедных проводов с выводами электротехнических устройств, а также на контактные соединения проводников между собой на токи от 2,5 А. Для контактных соединений электротехнических устройств на токи менее 2,5 А требования стандарта являются рекомендуемыми.

    Требования стандарта в части допустимого значения электрического сопротивления и стойкости контактных соединений при сквозных токах распространяются также на контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали. Стандарт не распространяется на электрические контактные соединения электротехнических устройств специального назначения. В зависимости от области применения электрические контактные соединения далее — контактные соединения подразделяются на классы в соответствии с табл.

    Область применения контактного соединения. Контактные соединения цепей, сечения проводников которых выбраны по допустимым длительным токовым нагрузкам силовые электрические цепи, линии электропередачи и т. Контактные соединения цепей, сечения проводников которых выбраны по стойкости к сквозным токам, потере и отклонению напряжения, механической прочности, защите от перегрузки.

    Контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали. Контактные соединения цепей с электротехническими устройствами, работа которых связана с выделением большого количества тепла нагревательные элементы, резисторы и т.

    В стандартах и технических условиях на электротехнические устройства конкретных видов должны указываться классы 2 и 3, класс 1 не указывается. В зависимости от климатического исполнения и категории размещения электротехнических устройств по ГОСТ контактные соединения подразделяются на группы в соответствии с табл.

    Климатическое исполнение и категория размещения электротехнического устройства. Все климатические исполнения для категории размещения 4.

    ГОСТ Выводы контактные электротехнических устройств. Общие технические требования Соединители doc 34 Кб. Требования безопасности к контактным зажимам. Дополнительные требования к винтовым и безвинтовым контактным зажимам для соединения медных проводников с номинальным сечением от 35 до мм кв. Аппараты низковольтные doc Кб.

    txt, fb2, PDF, txt

    Похожее:

  • Гост обозначения электродвигателей
  • Рамка для строительного чертежа гост
  • Цена труба 15х2.8 гост 3262-75
  • Пластина зубчатая гост
  • Гост инструмент электрический
  • Гост напольное покрытие
  • П.2.1.12 гост 10434-82 — metalloprokat-kabel.ru

    Скачать п.2.1.12 гост 10434-82 txt

    Технические требования Приложение 1 Неразборные контактные соединения Приложение 2 Разборные контактные соединения Приложение 3 Требования к подготовке рабочих поверхностей контакт-деталей Приложение 4 Крутящие моменты. Общие технические требования Electric contact connections. General technical requirements ГОСТ Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные соединения шин, проводов или кабелей далее — проводников из меди, алюминия и его сплавов, стали, алюмомедных проводов с выводами электротехнических устройств, а также на контактные соединения проводников между собой на токи от 2,5 А.

    Для контактных соединений электротехнических устройств на токи менее 2,5 А требования стандарта являются рекомендуемыми. Требования стандарта в части допустимого значения электрического сопротивления и стойкости контактных соединений при сквозных токах распространяются также на контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали.

    Стандарт не распространяется на электрические контактные соединения электротехнических устройств специального назначения. В зависимости от области применения электрические контактные соединения далее — контактные соединения подразделяются на классы в соответствии с табл. В стандартах и технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств должны указываться классы 2 и 3, класс 1 не указывается.

    В зависимости от климатического исполнения и категории размещения электротехнических устройств по ГОСТ контактные соединения подразделяются на группы в соответствии с табл. По конструктивному исполнению контактные соединения подразделяются на неразборные и разборные. В зависимости от материала соединяемых проводников и группы контактных соединений по п.

    Контактные соединения должны выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные виды электротехнических устройств по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные соединения шин, проводов или кабелей далее — проводников из меди, алюминия и его сплавов, стали, алюмомедных проводов с выводами электротехнических устройств, а также на контактные соединения проводников между собой на токи от 2,5 А.

    Для контактных соединений электротехнических устройств на токи менее 2,5 А требования стандарта являются рекомендуемыми. Требования стандарта в части допустимого значения электрического сопротивления и стойкости контактных соединений при сквозных токах распространяются также на контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали. Стандарт не распространяется на электрические контактные соединения электротехнических устройств специального назначения.

    В зависимости от области применения электрические контактные соединения далее — контактные соединения подразделяются на классы в соответствии с табл. Область применения контактного соединения.

    PDF, fb2, txt, PDF

    Похожее:

  • Двп мягкая размер листа 1200х2700х12 гост 4598-86
  • Гост арматура 2006
  • Гост 3916-69 скачать
  • Гост 2.201 статус на 2015 год
  • Гост знак качества 2015
  • Основная надпись чертежа гост autocad
  • Гост 19903-90 прокат листовой холоднокатаный сортамент вес
  • Фундаментные болты гост 24379.1-80 производство
  • Гост 10434 82 статус на 2016 год

    Гост 10434 82 статус на 2016 год

    Untitled.

    Муфта соединительная игур и-мс-л5/8 3d скачать бесплатно.

    Гост 10434-82.

    Гост 10434-82, скачать гост 10434-82.
    Гост 20248-82 подстанции трансформаторные комплектные.
    Изменения № 3 к рд эо 1. 1. 2. 01. 0713-2013 pdf, 1. 44 мб.
    Сп 76. 13330. 2016 электротехнические устройства фгуп.
    Муфтовый зажим игур и-мз-л5/8 3d скачать бесплатно.

    Гост 10434-82 скачать бесплатно.

    Гост 10434-82 соединения контактные электрические.

    Скачать гост 10434-82 соединения контактные электрические.
    Скачать гост 10434-82 соединения контактные электрические. Сто 34. 01-3. 2-004-2016. Гост 10434-82* соединения контактные электрические.

    Изменение n 2 к сп 256. 1325800. 2016 электроустановки жилых.

    Гост 10434-82 соединения контактные электрические.

    Гост дсту 4100-2014. Скачать.

    Гост 10434-82 соединения контактные электрические.

    Документация | белгрупп.

    Гост 10434-82 читать и скачать бесплатно / библиотека / элек. Ру.
    Скачать песню время и стекло жор Узор павлинье перо спицами схема Скачать windows 2003 server sp2 Скачать ведьмак 3 dlc торрент Фильм август раш скачать торрент

    Национальный орган по стандартам и метрологии

    .
    ГОСТ Р 50030.5.1-2005
    Титул Низковольтные распределительные устройства и устройства управления. Часть 5. Схема управления устройствами и коммутационными элементами. Раздел 1. Электромеханическая схема управления устройствами
    Аннотация
    Статус нормативного документа недействительный
    Принят в редакцию
    Дата принятия 0000-00-00
    Принято в RA МТЭД РА2001-2008
    89-А
    Дата принятия в RA 2007-04-10
    Дата вступления в силу 2007-05-01
    Разработчик нормативного документа и его адрес
    Адрес
    Присвоен к ЗАО «Национальный институт стандартов» (Ереван) 2004
    Адрес c.Ереван, ул. Комитаса 49/4
    Категория ГОСТ Р — Стандарт Российской Федерации
    Классификация 29.130.20
    ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
    Распределительное устройство и аппаратура управления
    Распределительное устройство низкого напряжения
    Список литературы «-» = Цитаты .
    Ссылка Тип Стандартный Дата обмена Источник информации Банкноты
    ссылка ГОСТ 10434-82 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 11478-88 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 12.2.007.0-75 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 15150-69 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 15543.1-89 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 16504-81 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 16962.1-89 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 16962.2-90 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 17516-90 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 18620-86 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 21128-83 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 23216-78 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 27473-87 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 28198-89 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 28203-89 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 28209-89 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 28213-89 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 28216-89 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 28312-89 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 6697-83 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 6827-76 0000-00-00 Н-
    ссылка ГОСТ 9.005-72 0000-00-00 Н-
    заменено ГОСТ 30011.5.1-2002 2007-05-01 ИУ АСТ Н2-2007
    замена ГОСТ МЭК 60947-5-1-2014 0000-00-00 Н-
    Страны Принято:
    Российская Федерация
    Армения
    Активировано:
    Российская Федерация
    Армения
    Дата регистрации 0000-00-00
    Регистрационная & nbsp№
    Количество страниц 61
    Источник информации №-
    Дата публикации г. 0000-00-00
    Язык оригинала Русские
    Переведено на
    Ключевые слова
    Модификации Изменений не производилось.
    Цена в драмах РА (AMD) (с НДС) 24400

    Болтовые контактные соединения в электрооборудовании. Контактные соединения

    С помощью контактных соединений (КС) элементы электрической цепи соединяются как с источниками, так и с потребителями электроэнергии.

    Электрический контакт, называемый контактом элементов, обеспечивающий непрерывность электрической цепи. Другими словами, это структурная единица, которая образует контакт, связь.

    Электрический контакт между проводниками осуществляется путем прижатия одного токоведущего элемента к другому с помощью болтов, шурупов, зажимов, пружин, заклепок, деформации стыка (опрессовки, скручивания), а также сварки, пайки или клея. адгезия — склеивание.

    Контактные соединения делятся на неразъемные, разборные и разъемные.Неподвижные контактные соединения — такие соединения, которые

    нельзя разобрать без разрушения хотя бы одной из соединяемых частей или соединяемого материала (сварные, паяные, клепаные, прессованные и клеевые соединения).

    Разъемные контактные соединения — можно разобрать, не ломая соединяемые детали (болтовые, винтовые и клиновые соединения).

    Соединения разъемные контактные — устройства, состоящие из вилок и розеток. Соединения по типу соединения токоведущих частей можно разделить на

    ,

    цельнометаллические с физическим сварным контактом и компрессионные с механическим (сжимающим) контактом.Компрессионные соединения могут быть простыми и сложными. Первые формируются между двумя одножильными проводниками по конструкции, вторые — между многожильным проводом и наконечником (муфтой и т. Д.) Или между двумя многожильными проводами.

    По своему назначению контактные соединения, работающие в открытых и закрытых распределительных устройствах, делятся на соединения, соединения и ответвления.

    Для длительной передачи токов нормального режима и кратковременных аварийных токов используются контактные соединения токоведущих частей электроустановок, параметры и характеристики которых должны соответствовать нормам и техническим условиям.

    Сопротивление контактного соединения после его изготовления не должно быть больше сопротивления эквивалентного сечения всего проводника. Если контактное соединение образовано проводниками из разных материалов, его сопротивление следует сравнивать с сопротивлением эквивалентного участка проводника, имеющего меньшую проводимость.

    При эксплуатации сопротивление контактного стыка не должно быть выше 1,8 значения сопротивления всей жилы.

    Типы контактных соединений

    Существуют различные технологические способы выполнения контактных соединений токоведущих частей электроустановок: электросварка контактным нагревом и угольным электродом, газоэлектрическая, газовая, термитная, контактная стыковая и холодная сварка давлением, пайка , опрессовка, скручивание, затяжка болтами (винтами) и др.

    Электроконтактный подогреватель применяется для заделки, соединения и ответвлений

    алюминиевых проводов сечением до 1000 мм2, а также для соединения алюминиевых жил с медью. ; сварка контактным нагревом с использованием присадочных материалов — для соединения и заделки алюминиевых многопроволочных

    жил проводов и кабелей сечением до 2000 мм2, электросварка угольным электродом — для соединения алюминиевых шин различного сечения и конфигурации; газоэлектрическая сварка — в основном для соединения алюминиевых и медных проводов.Преимущество газоэлектрической сварки в том, что она выполняется без флюсов, недостаток — относительно громоздкость оборудования плюс использование дорогостоящего газа. По этой причине газоэлектрическая сварка применяется в основном для контактного соединения шин из алюминиевых сплавов и медных покрышек.

    Для соединения медных и алюминиевых проводов различного сечения и конфигурации применяется газовая сварка (требуется громоздкое оборудование).

    Сваркой термитом соединяются стальные, медные и алюминиевые провода и шины всех сечений.Он наиболее подходит для подключения неизолированных проводов ЛЭП в полевых условиях. Для выполнения термитной сварки необходимо простое оборудование, технологически простое, но отличается повышенной пожароопасностью. Еще одно требование — создание особых условий для хранения патронов и спичек термитов. Термическая тигельная сварка применяется при соединении стальных полос контуров заземления и грозозащитных тросов.

    При соединении алюминиевых шин с медью применяется контактная сварка встык.

    Сварка холодным давлением применяется при соединении алюминиевых и медных шин

    средних сечений и однопроволочных проводов сечением до 10 мм 2. Для ее выполнения не требуются дополнительные материалы и контактная арматура.

    Соединения алюминиевых и медных проводов любого сечения выполняются пайкой; этот метод не требует сложного оборудования, но трудоемок.

    Обжим предназначен для выполнения контактных соединений алюминиевых, сталеалюминиевых и медных изолированных и неизолированных проводов сечением до

    1000 мм2 как в кабельных, так и в воздушных линиях.При заделке и соединении проводов особенно необходимо выбирать наконечники, гильзы, а также пуансоны и плашки.

    На линиях связи применяется скрутка проводов и их соединение с помощью разъемов.

    Использование метода контактного соединения зависит от материалов подключаемых проводов, поперечного сечения, формы и напряжения электроустановки, а также от условий установки.

    Воздушные линии (провода) пролетами до 1 кВ подключаются скручиванием в овальные трубы, однопроволочные провода разрешается соединять скручиванием с последующей пайкой или сваркой внахлест

    (стыковая сварка однопроволочных проводов не допускается). допустимый).В петлях проволоки анкерных опор соединяются анкерными и ответвленными клиновыми зажимами

    , скручиванием в овальные трубки, штампованными или аппаратно запрессованными зажимами и сваркой.

    Подготовка жил к контактному соединению осуществляется в зависимости от способа соединения. Так, при соединении или заделке многопроволочных проводников пайкой концы обрезаются ступенчато или со скосом под углом 55 °, так что между трубчатой ​​частью наконечника (гильзы) и проводами каждого образуется контакт. обмотка.При заделке или соединении секторных или сегментных жил специальным инструментом или плоскогубцами их закругляют, чтобы вена могла легко войти в полость трубчатой ​​части наконечника или втулки. Подготовка контактных концов плоских проводов к сварке включает правку и обработку кромок.

    Для обеспечения металлического контакта между соединенными проводниками их контактные поверхности предварительно очищаются от всех видов пленок с помощью ополаскивания, химического растворения пленок и механической очистки; часто эти методы используются вместе.Эффективная механическая очистка в сочетании с ополаскиванием или растворением. Способы очистки поверхностей выбираются в зависимости от материалов контактных элементов, наличия на них защитных металлических покрытий, типа пленок и способа выполнения контактных соединений.

    Самый простой способ чистки поверхностей — механический, с использованием стальных щеток и щеток с угольной лентой. Контактные поверхности алюминиевых проводов очищают особенно тщательно, предварительно нанеся слой технического вазелина или других защитных смазок для предотвращения повторного окисления поверхностей соединяемых элементов.Под слоем смазки с помощью специальных щеток внутренние очищают контактные поверхности алюминиевых овальных или трубчатых разъемов. В специализированных заготовках для очистки контактных поверхностей используются вращающиеся щетки.

    Поверхности, покрытые масляной пленкой, сначала обезжириваются растворителями, а затем механически очищаются до металлического блеска.

    Во избежание повторного загрязнения соединяемые поверхности защищены. Защита выбирается в зависимости от способа выполнения контактного шва, материала контактных элементов и условий эксплуатации швов.Так, при контактной сварке или пайке поверхности соединяемых элементов защищают от окисления флюсами, а если соединение используется болтовым, обжимным или скручивающим, то контактными смазками.

    Защитные контактные смазки (пасты) должны иметь высокую адгезию, иметь относительно высокую степень каплепадения, быть химически нейтральными, стабильными во времени и эластичными. В качестве защитных контактных смазок и паст используются конденсаторный вазелин, кварц-вазелиновая паста и др. Смазки наносятся тонким слоем.

    Правильное и качественное выполнение операций по присоединению, разветвлению и заделке проводов и выводов кабелей определяет надежность работы внутренней и внешней электропроводки. Эти элементы электропроводки должны обладать необходимой механической прочностью и низким электрическим сопротивлением, сохраняя эти свойства в течение всего периода эксплуатации.

    Для электромонтажного устройства используются провода и кабели с алюминиевыми и медными жилами. Электропроводку из экономических соображений обычно выполняют проводами и кабелями с алюминиевыми жилами.Однако свойства алюминия мало влияют на надежность соединения. Один из них — повышенная (по сравнению с медью) текучесть и окисляемость с образованием проводящих пленок. Оксид алюминия создает большое переходное сопротивление, что приводит к ухудшению электрического контакта и чрезмерному нагреву. Оксидная пленка создает трудности при пайке и сварке проволоки, так как имеет температуру плавления 2050 ° C, а температура плавления самого алюминия составляет всего 660 ° C.

    Пленку с контактных поверхностей необходимо удалить и принять меры против ее вторичного появления. Для этого используются кварц-вазелиновые или цинково-вазелиновые пасты, а также смазка ЗЭС.

    Медные жилы тоже покрыты оксидной пленкой, но она незначительно влияет на качество контактной смеси и легко удаляется.

    Большая разница в коэффициенте линейного теплового расширения алюминия по сравнению с другими металлами также приводит к нарушению контакта.Поэтому алюминиевые провода нельзя вдавливать в медные наконечники или прикреплять к медным контактам устройств. Даже при нормальной эксплуатации по прошествии некоторого времени следует периодически подтягивать провода в местах болтовых и винтовых соединений алюминиевых проводов, так как они могут сильно нагреваться при изменении температуры окружающей среды.

    При длительном использовании алюминий начинает «перетекать» из области с высоким давлением в соседнюю область, которая находится под более низким давлением. Поэтому винтовые и болтовые контактные соединения алюминиевых проводов не должны защемляться.

    В особенно неблагоприятных условиях возникают контакты алюминиевых проводников с другими металлами во внешней электропроводке. Под действием влаги, содержащейся в окружающей среде, на контактных поверхностях появляется водная пленка со свойствами электролита и на стыке образуется так называемая гальваническая пара. Алюминий здесь действует как отрицательный полюс и «теряет» частицы металла, постепенно разрушается, и контакт разрушается. Особенно неблагоприятны в этом отношении соединения алюминия с медью и латунью.Такие контактные поверхности должны быть защищены от проникновения влаги кварц-вазелиновой пастой, смазкой ZES или покрыты третьим металлом — оловом или припоем POS.

    IN во время работы винтовые и болтовые зажимы соединений алюминиевых и медных проводов требуют контроля и периодической затяжки. Однако для электромонтажа, например, в загородных домах этот способ подключения проводов наиболее приемлем, поскольку он прост и не требует специальных инструментов и оборудования для соединения проводов.

    Конструкция зажима для соединения алюминиевых проводов должна обеспечивать следующие свойства:

    — постоянство давления на провода при их течении;

    — устройство, предохраняющее провода от растекания из-под контактного винта;

    — гальваническое покрытие деталей.

    Этим требованиям соответствует зажим, специально разработанный для соединения алюминиевых проводов. Пружинная шайба зажима обеспечивает постоянное давление на соединяемые провода

    , а упор предотвращает выдавливание проводов из-под контактного зажима. В некоторых конструкциях пружинная шайба и ограничитель разбрасывания выполнены в виде одинарной звездообразной шайбы. Необходимо собрать хомут со всеми деталями, так как отсутствие какой-либо из них обязательно приведет к плохому контакту.

    Фиг.30. Зажим для крепления алюминиевых проводов:

    1 — винт; 2 — шайба пружинная; 3 — шайба или основание контактного зажима; 4 — токоведущий сердечник; 5 — упор, ограничивающий растекание алюминиевого проводника

    Окончание алюминиевых проводников под винтовой зажим выполняется в виде кольца, для медных жил — в виде кольца и стержня.

    Последовательность соединения алюминиевых жил сечением до 10 мм 2:

    1) с торца жилы снимается изоляция на длину, достаточную для создания кольца.Нож направлен под углом 10–15 ° к поверхности провода так, чтобы, разрезая изоляцию, он скользил по поверхности жилы. Не держите нож перпендикулярно к проволоке, так как в этом случае

    может разрезать и сломать сердечник. Для снятия изоляции с проводов сечением до 4 мм 2 используются специальные зажимы КСИ;

    2) сердцевина зачищается наждачной бумагой или стеклянной бумагой до металлического блеска и смазывается тонким слоем кварц-вазелиновой пасты;

    3) подготовленный конец стержня сгибаем плоскогубцами в кольцо.Согните провода по часовой стрелке, т.е. в направлении вращения винта. Внутренний диаметр кольца должен быть немного больше диаметра контактного винта;

    4) провод зажимается винтом на клеммной колодке, вкручивая его в вырезанное отверстие или затягивая гайкой.

    Гибкие медные жилы сечением 1–2,5 мм2 оканчиваются в виде кольца с последующим полупроводником в следующем порядке. С провода снимается примерно 25-30 мм изоляции, провода зачищаются наждачной бумагой до металлического блеска, провода скручиваются в стержень, сгибаются в кольцо, кольцо промазывается канифолью или ее раствором в спирте, затем он окунулся за 1? 2 с в расплавленном припое ПОС-40.После остывания провод заизолирован до кольца.

    Многожильный медный токопроводящий жила сечением 1,0–2,5 мм2 в некоторых типах

    соединения оканчиваются в виде стержня с полунагретым припоем ПОС-40.

    Контактные зажимы розеток до 10 А и выключателей от 4 А и выше позволяют подключать медные и алюминиевые провода сечением от 1 до 2,5 мм2, а для автоматических выключателей

    1 А — только медные жилы проводов. сечением от 0.От 5 до 1 мм2. Соединение алюминиевых проводов в зажиме должно выполняться с кольцом

    ,

    в виде колечка, медных — в виде колечка и стержня. Кольцо из алюминиевой проволоки перед входом в контакт очищается и смазывается кварц-вазелиновой или цинково-вазелиновой пастой. В розетках до 10 А одним выводом

    можно соединить не более двух медных или алюминиевых проводов сечением до 4 мм2. Присоединение алюминиевых или медных проводов к медным проводам светильников

    осуществляется с помощью специальной зажимной площадки.Провода зажимаются между пластинами, имеющими выемки и резьбовые отверстия для зажимных винтов. Винты должны быть оснащены подпружиненными разрезными шайбами.

    Рис. 31. Концевая заделка проводов.

    Рис. 32. Опрессовка алюминиевых проводов с гильзами GAO:

    а — односторонний обжим; б — двухсторонний обжим. В светильниках держатели для ламп накаливания имеют контактные зажимы под кольцом, а

    также вставного типа для подключения прямых концов медных жил проводов.При подключении проводов необходимо помнить, что центральный контакт картриджа подключается к фазному проводу, а контакт, подключенный к крышке колпачка, подключается к нулю.

    Широко распространен способ соединения и заделки алюминиевых и медных проводов и кабелей опрессовкой, который обеспечивает надежный электрический контакт и необходимую механическую прочность, к тому же прост в исполнении. Опрессовка осуществляется ручными клещами, механическими и гидравлическими прессами с использованием сменных штампов и пуансонов.Для соединения жил проводов и кабелей используются гильзы, для заделки — наконечники.

    Технологический порядок опрессовки алюминиевых жил в соединительные гильзы и заделки кабельных наконечников:

    1) в зависимости от сечения токоведущих жил проводов и кабелей выбрать тип и размер соединительных гильз и кабеля. ушки. Для опрессовки жил под жилы

    от 2,5 до 10 мм2 использовать соединительные муфты алюминиевые типа ГАО; для сечений

    более 10 мм2 — муфты соединительные типа ГА.Концевая заделка жил и кабелей осуществляется с помощью алюминиевых трубчатых наконечников типа ТА или медно-алюминиевых типа ТАМ;

    2) матрицы и пуансоны подбираются в соответствии с типоразмерами соединительных гильз и наконечников;

    3) проверьте наличие смазки в рукавах и наконечниках заводской смазки. При отсутствии смазки гильзы и наконечники очищают металлической «щеткой» и смазывают защитной кварц-вазелиновой пастой

    или цинк-вазелиновой пастой;

    4) изоляция снимается с концов жил: на конце — на длину, равную длине трубчатой ​​части наконечника, при соединении — на длину, равную половине рукава;

    5) концы токоведущих проводов зачищают наждачной бумагой или щеткой от шнура до металлического блеска, протирают смоченной в бензине тряпкой и сразу покрывают кварц-вазелиновой пастой;

    6) на подготовленные и прижатые вены надеть наконечник или рукав.При заделке сердечник вставляют в наконечник до упора при соединении так, чтобы концы соединенных проводов касались друг друга в середине рукава;

    7) установить трубчатую часть наконечника или гильзы в матрицу и обжать;

    8) обработав острые края вкладышей, компаунд изолируют.

    Запрещается прижимать медный наконечник к алюминиевому сердечнику, так как соединение будет слабым из-за большой разницы в коэффициенте линейного теплового расширения меди и алюминия.

    Порядок опрессовки медных жил и кабелей:

    из многожильных и однопроводных жил удалить изоляцию на длине 20–25 мм, соединенные жилы уложить параллельно, не скручивая их между собой. Затем их оборачивают в два слоя медной или латунной фольги толщиной 0,2 мм и шириной 18–20 мм и обжимают в местах соединения пресс-клещами.

    Опрессовка одножильных и многопроволочных жил сечением 4 мм2 и более производится в трубчатых медных наконечниках типа Т или в соединительных медных рукавах типа GM.Все операции выполняются в той же последовательности, что и с алюминиевыми проводами и кабелями, за исключением наложения кварц-вазелиновой и цинково-вазелиновой пасты.

    Запрещается обжимать молотком и зубилом.

    Пайкой и сваркой соединяйте и разветвляйте провода в тех случаях, когда невозможно применить все остальные — опрессовки, винтовые зажимы и сварку. Требования к пайке такие же: она должна обеспечивать надежность электрического контакта и необходимую прочность.

    Для получения качественной пайки необходимо, во-первых, правильно выбрать припой, а во-вторых, удалить оксидную пленку с соединяемых контактных поверхностей. При соединении медных жил оксидная пленка снимается перед пайкой, при соединении алюминиевых жил — в процессе пайки.

    Пайка создает хороший электрический контакт, но это соединение слабое, поэтому перед пайкой провода необходимо скрутить.

    Пайка медных проводников сечением 1.0-10 мм2 выполняется паяльником. Для пайки используются мягкие оловянно-свинцовые припои POS.

    При пайке медных сердечников оксид удаляется шлифовкой поверхностей наждачной бумагой или напильником. В качестве флюса используется канифоль или ее раствор в спирте (соотношение частей 1: 1), а также жир припоя.

    Температура нагрева места пайки должна быть на 30–50 ° C выше температуры плавления припоя и флюса. Низкая температура дает так называемую холодную пайку, которая имеет низкую механическую прочность и создает ненадежную электрическую цепь.

    Чтобы предотвратить повреждение изоляции, участок жилы длиной 2-3 мм перед ее разрезом не лужится.

    В процессе пайки оксидная пленка с поверхности соединяемых проводов удаляется механически (под слоем расплавленного припоя) или химически (с помощью специальных флюсов). При определенной температуре они разрушают оксидную пленку. Это особенность пайки и сварки алюминиевых проводов.

    По окончании пайки необходимо тщательно удалить остатки флюса, так как они могут вызвать разрушение контактов.

    Пайка алюминиевых проводов во влажном воздухе не рекомендуется из-за возможной коррозии.Места пайки защищены от влаги защитными крышками.

    Пайка однопроволочных жил сечением 2,5-10 мм2 может производиться припоем А с помощью паяльника, других припоев (ЦО-12, ЦА-15) с помощью бензиновой паяльной лампы. Припой А устойчив к коррозии и удобен для пайки и лужения жил. Пленка оксида алюминия механически разрушается при трении проволоки припоем, поэтому при пайке флюс не требуется.

    Подключение и разветвление медных жил сечением до 6 мм2 (рис.33) осуществляется скручиванием пайкой. Скрутка с последующей пайкой — это способ соединения и разветвления однопроволочных медных и многопроволочных проводов марок ПР, ПВ, ПРВД,

    ,

    ПРД сечением 1,5? 6 мм2 в разомкнутой проводке на роликах и изоляторах. Этот способ соединения и разветвления применяется также в электропроводке плоскими проводами ППВ и др., Когда разветвительные коробки не имеют вкладышей с контактными зажимами, а также в некоторых других случаях. Например, при соединении ответвлений медного провода

    от ВЛ сечением 4 × 6 мм2 с медными проводами

    ввод сечением 2.5 мм2.

    Способ соединения проводов скруткой прост в исполнении, но требует последующей пайки соединения, так как даже хорошо сделанная скрутка имеет переходное сопротивление контакта в несколько раз выше, чем при других способах соединения — опрессовке, пайке, сварке , болтовое или винтовое соединение.

    Рис. 33. Подключение и ответвление медных проводов марок ПВ, ПР, ПРД, ПРВД

    При скручивании у проводов мало точек контакта и при протекании тока через соединение контакт может перегреваться, что иногда вызывает пожар.По этой причине скрутка без пайки не допускается.

    Технология соединения и разветвления медных проводов следующая. Чтобы соединить 2 куска провода, необходимо жилы токопроводящих проводов плотно скрутить, чтобы они не раскручивались, а перекрещивались с проводами. Конец левого провода делается 8-10 оборотов вокруг правого, а конец правого — 8-10 оборотов вокруг левого провода, но в другую сторону. Места скрутки должны быть не менее 10-15 диаметров соединительных жил.Соединение обжимается плоскогубцами и припаивается припоем ПОС-30 или ПОС-40. Запаянная скрутка изолирована по всей длине соединения с обязательным захватом незащищенной изоляции провода. Соединение двух многожильных проводов выполняется раздельно.

    При пайке однопроволочных алюминиевых жил сечением 2,5-10 мм2 соединение и ответвление выполняются в виде двойной скрутки с проточкой (рис. 34). С жилы снимают изоляцию, зачищают до металлического блеска наждачной бумагой или кордовой лентой, соединяют внахлест с двойным скручиванием с образованием канавки в месте контакта жил.

    Рис. 34. Соединение однопроволочных алюминиевых проводов пайкой двойной

    скручиванием с пазом

    Соединение нагревают паяльной лампой или паяльником до температуры, при которой припой начинает плавиться. Клейкой припоя И с усилием потер с одной стороны. В результате трения оксидная пленка отслаивается, и бороздка начинает лужиться и заполняться припоем. Жилы также покрыты оловом, а канавка заполнена припоем.При этом обслуживают внешние поверхности и места скручивания жилок. После остывания спай изолируют. Сварка

    применяется для заделки и соединения токоведущих жил проводов и кабелей

    всех сечений, а также алюминиевых жил с медью при сечении жил не более 10 мм2. Такой способ соединения требует использования специальных флюсов, сварочных аппаратов и другого специального оборудования.

    Классификация, конструктивные требования, надежность, безопасность и устойчивость к механическим факторам контактных электрических соединений приведены в ГОСТ 10434-82.Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные соединения шин, проводов, кабелей, проводов из меди, алюминия и его сплавов, алюминиевых проводов с выводами электрических устройств, а также на контактные соединения проводов между собой на токи от 2,5 A и выше. Что касается допустимого электрического соединения и сопротивления контактных соединений при сквозных токах, требования настоящего стандарта распространяются на контактные соединения в цепях их заземления и защитных проводов из стали.

    Неразъемные контактные соединения должны выполняться сваркой, пайкой или прессованием; сборно-разборные, не требующие средств стабилизации электрического сопротивления — с помощью стальных крепежей, защищенных от коррозии. Разборные контактные соединения, требующие средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться с использованием, как по отдельности, так и в сочетании следующих средств:

    1) крепеж из цветных металлов;

    2) Пружины Бельвиль;

    3) защитные металлические покрытия рабочих поверхностей, выбранные по ГОСТ 9303-84;

    4) переходные части в виде пластин медно-алюминиевых по ГОСТ 19357-81, зажимов медно-алюминиевых по ГОСТ 9581-80 и скоб метизов из легированного алюминия по ГОСТ 23065-78;

    5) переходные части в виде пластин и наконечников из твердого алюминиевого сплава;

    6) наконечники штифтов по ГОСТ 2358-79 из твердого алюминиевого сплава;

    7) проушины штифтовые медно-алюминиевые по ГОСТ 23596-79.

    Контактные компаунды делятся на три класса в зависимости от области применения. Контактные соединения цепей, сечения которых выбираются на длительно допустимые токовые нагрузки, относятся к классу 1. Контактные соединения цепей, сечения которых выбираются по стойкости к сквозным токам, потерям и отклонениям напряжения, механической прочности и защите от перегрузки. , как правило, классифицируются как класс 2, который также включает контактные соединения в цепях заземления и защитных проводников из стали.Контактные соединения цепей с электрическими устройствами, работа которых связана с выделением большого количества тепла (нагреватели, резисторы), относятся к 3 классу.

    Разборные контактные соединения используются с плоскими, штыревыми гнездами как для однопроводных, так и для многопроволочных жил проводов и кабелей. К каждому болту (винту) плоской или штыревой клеммы рекомендуется присоединять не более двух проводов. Винты и контактные соединения рекомендуется использовать с цилиндрическими или шестигранными головками.

    1) Контактные детали с двумя и более отверстиями под болты в поперечном ряду рекомендуется выполнять продольными надрезами;

    2) Рабочие поверхности меди без покрытий и алюминиево-медных деталей непосредственно перед сборкой с линейной арматурой очищаются без повреждения медной оболочки последней; алюминий из алюминиевых сплавов — чистят и смазывают вазелином, нейтральная сказка ЦИАТИМ-221. Рабочие поверхности с металлическими покрытиями промываются органическими растворителями; контактные поверхности контактных деталей при прессовании, если они изготовлены из меди, очищаются, а в случае алюминиевых — очищаются и смазываются кварц-петролатумной (свинцово-петролатумной) пастой.

    Электрическое сопротивление сварных и паяных контактов должно оставаться неизменным; для остальных контактов, испытываемых по ГОСТ 17441-81, сопротивление не должно превышать начальное значение более чем в 1,5 раза. При номинальном токе максимально допустимая температура контактных соединений классов 1 и 2 не должна превышать 95 ° C (установки до 1 кВ), 90 ° C (установки выше 1 кВ) для проводов без защитных покрытий на рабочих поверхностях; для проводников с покрытием из недрагоценных металлов — 110 ° С и 100 ° С соответственно; для посеребренных проводников из меди и ее сплавов — 125 ° C и 120 ° C соответственно.

    Температура контактных соединений из алюминия, алюминия и меди 200 ° C; медь — 700 ° С; из стали — 400 ° С. Контактные стыки должны выдерживать в течение часа вибрацию с частотой 40-50 Гц и амплитудой 1 мм. Болты рекомендуется затягивать динамометрическими ключами (ДК-25), а винты — динамометрическими отвертками, моменты затяжки по ГОСТ 10434-82.

    Для контактных соединений токоведущих частей электроустановок применяются различные технологические приемы: электросварка контактным нагревом и угольным электродом, газоэлектрическая, газовая, термитная, контактная стыковая сварка, сварка холодным давлением, пайка, прессование, скручивание, затяжка. (болты, шурупы) и др.

    Электросварка проводов Контактный нагрев применяется для заделки, соединения и разветвления алюминиевых проводов сечением до 1000 мм 2, а также для соединения алюминиевых проводов с медью. Сварка контактным нагревом с использованием присадочных материалов применяется для соединения и заделки алюминиевых многопроволочных жил проводов и кабелей сечением до 2000 мм 2, электросварка угольным электродом — для соединения алюминиевых шин различного сечения и конфигурации, газовая электрическая сварка — в основном для соединения алюминиевых и медных проводов.Преимущество последнего в том, что он выполняется без флюсов, однако требуется использование относительно громоздкого оборудования и использование дорогостоящего газа. Поэтому для контактного соединения покрышек из алюминиевых сплавов типа АД31 и медных покрышек применяется газоэлектрическая сварка. Газ сварочный предназначен для соединения медных и алюминиевых проводов различного сечения и конфигурации; требует громоздкого оборудования и соблюдения особых правил безопасности при работе с газами.

    Сваркой Termite можно соединять стальные, медные и алюминиевые провода и шины практически любого сечения; однако его наиболее подходящее применение для контактных соединений неизолированных проводов линий электропередач в полевых условиях. Для термитной сварки используется простое оборудование; его реализация не требует энергозатрат; Также необходимо создать особые условия для хранения патронов и спичек термитов. Термическая тигельная сварка применяется при соединении стальных полос контуров заземления и грозозащитных тросов.

    Контактная стыковая сварка используется при соединении алюминиевых шин с медью (переходные пластины медь-алюминий и наконечники медно-алюминиевые).

    Холодная сварка давлением применяется при соединении алюминиевых и медных шин среднего сечения и однопроволочных проводов сечением до 10 мм 2, для ее выполнения не требуются дополнительные материалы и контактная арматура.

    Пайка выполняет соединения как алюминиевых, так и медных проводов любого сечения; этот метод не требует сложного оборудования, но трудоемок.

    Обжим Предназначен для контактных соединений алюминиевых, сталеалюминиевых и медных изолированных и неизолированных проводов сечением до 1000 мм 2. Обжимные соединения не создают теплового воздействия на изоляцию, но при заделке и соединении проводов оно особенно необходимо тщательно подбирать наконечники, гильзы, а также инструменты (пуансоны и плашки). Этот метод используется как в кабельных, так и в воздушных линиях.

    Скрутка проводов, применяемых на линиях связи, и использование соединителей для соединения проводов воздушных линий электропередачи (ВЛ).

    Применение контактного метода контакта зависит от материалов подключаемых проводов, их поперечного сечения и формы, напряжения электроустановки, условий монтажа (наличие механизмов, устройств, материалов, электричества и т. Д.), а также эксплуатационные требования.

    Провода ВЛ до 1 кВ соединяют пролетами скручиванием в овальные трубы; однопроволочные провода разрешается соединять скручиванием с последующей пайкой или сваркой внахлест (соединение однопроволочных проводов стыковой сваркой не допускается).Проволоки в петлях анкерных опор соединяются анкерными и отводными клиновыми зажимами, скручиванием в овальные трубки, штамповочными или аппаратными прессованными зажимами, сваркой.

    Ответвления проводов ВЛ следует изготавливать прессованными или штампованными зажимами.

    Способы подключения проводов BJI выше 1 кВ зависят от их поперечного сечения. В пролетах алюминиевые провода сечением до 95 мм2, сталь-алюминий сечением до 185 мм2 и стальное сечение до 50 мм2 соединяются скручиванием с использованием овальных соединений; провода алюминиевые сечением 120 — 185 мм 2 и стальные провода сечением 70 — 95 мм 2 — опрессовкой с использованием овальных соединителей с дополнительной термитной сваркой концов; алюминиевые и сталеалюминиевые провода сечением 240 мм 2 и более — с помощью прессованных соединительных зажимов.В петли анкерных и угловых опор соединяют сталеалюминиевую проволоку сечением до 240 мм 2 и алюминиевым сечением до 95 мм 2 термитной сваркой; сталеалюминиевые провода сечением 300 мм 2 и выше — прессованными соединительными зажимами; провода разных марок — аппаратные прессованные зажимы.

    Использование метода контактного соединения зависит от материалов подключаемых проводов, поперечного сечения, формы и напряжения электроустановки, а также от условий установки.Воздушные линии (провода) в пролетах до 1 кВ подключаются скручиванием в овальные трубы, однопроволочные провода допускается соединять скручиванием с последующей пайкой или сваркой внахлест (стыковая сварка однопроволочных проводов не допускается). В петлях анкерных опор провода соединяются анкерными и отводными клиновыми зажимами, скручиванием в овальные трубы, штамповочными или аппаратными запрессованными зажимами и сваркой.

    Подготовка жил к контактному соединению осуществляется в зависимости от способа соединения.Чтобы обеспечить металлический контакт между соединенными проводниками, их контактные поверхности предварительно очищаются от всех видов пленок с помощью ополаскивания, химического растворения пленок и механической очистки; часто эти методы используются вместе. Эффективная механическая очистка в сочетании с ополаскиванием или растворением. Способы очистки поверхностей выбираются в зависимости от материалов контактных элементов, наличия на них защитных металлических покрытий, типа пленок и способа выполнения контактных соединений.

    Правильное и качественное выполнение операций по присоединению, разветвлению и заделке проводов и выводов кабелей определяет надежность работы внутренней и внешней электропроводки. Эти элементы электропроводки должны обладать необходимой механической прочностью и низким электрическим сопротивлением, сохраняя эти свойства в течение всего периода эксплуатации.

    Для электромонтажного устройства используются провода и кабели с алюминиевыми и медными жилами. Электропроводку из экономических соображений обычно выполняют проводами и кабелями с алюминиевыми жилами.Однако свойства алюминия мало влияют на надежность соединения. Один из них — повышенная (по сравнению с медью) текучесть и окисляемость с образованием проводящих пленок. Оксид алюминия создает большое переходное сопротивление, что приводит к ухудшению электрического контакта и чрезмерному нагреву. Оксидная пленка создает трудности при пайке и сварке проволоки, так как имеет температуру плавления 2050 ° C, а температура плавления самого алюминия составляет всего 660 ° C.

    Во время эксплуатации винтовые и болтовые зажимы соединений алюминиевых и медных проводов требуют контроля и периодической подтяжки.

    Конструкция зажима для соединения алюминиевых проводов должна обеспечивать следующие свойства:

    Постоянство давления на провода при протекании;

    Устройство, предохраняющее провода от растекания из-под контактного винта;

    Гальваническое покрытие деталей.

    Этим требованиям отвечает зажим, специально разработанный для соединения алюминиевых проводов (рис.2.1). Пружинная шайба зажима обеспечивает постоянное давление на подключенные провода, а упор предотвращает выдавливание провода из-под контактного зажима. В некоторых конструкциях пружинная шайба и ограничитель разбрасывания выполнены в виде одинарной звездообразной шайбы. Необходимо собрать хомут со всеми деталями, так как отсутствие какой-либо из них обязательно приведет к плохому контакту.

    Рис. 2.1. Зажим для соединения алюминиевых проводов

    1 — винт; 2 — шайба пружинная; 3 — шайба или основание контактного зажима; 4 — токопроводящая жила; 5 — упор, ограничивающий растекание алюминиевого проводника.

    Многопроволочная медная токопроводящая жила сечением 1,0 — 2,5 мм 2 в некоторых типах соединений оканчивается в виде стержня с полунагретым припоем ПОС-40.

    Контактные зажимы розеток до 10 А и выключателей от 4 А и выше позволяют подключать медные и алюминиевые провода сечением от 1 до 2,5 мм 2, а для выключателей 1 А — только медные жилы сечением. от 0,5 до 1 мм 2. Присоединение алюминиевых проводов в зажиме обязательно выполняется с окончанием в виде кольца, медных — в виде кольца и стержня (рис.2.2). Кольцо из алюминиевой проволоки перед входом в контакт очищается и смазывается кварц-вазелиновой или цинково-вазелиновой пастой. В розетках до 10 А к одному контакту можно подключать не более двух медных или алюминиевых проводов сечением до 4 мм 2.

    Рис. 2.2. Концевая заделка провода

    Широко распространен способ соединения и заделки алюминиевых и медных проводов и кабелей опрессовкой, который обеспечивает надежный электрический контакт и необходимую механическую прочность, кроме того, прост в исполнении.Опрессовка осуществляется ручными клещами, механическими и гидравлическими прессами с использованием сменных штампов и пуансонов. Для соединения жил проводов и кабелей используются гильзы (рис. 2.3), для заделки — наконечники.

    Пайкой и сваркой соединяйте и разветвляйте провода в тех случаях, когда невозможно применить все остальные — опрессовки, винтовые зажимы и сварку. Пайка создает хороший электрический контакт, но это соединение слабое, поэтому перед пайкой провода необходимо скрутить.Соединение и разветвление медных жил сечением до 6 мм 2 осуществляется пайкой скрутки. Скрутка с последующей пайкой — способ соединения и разветвления однопроволочных медных и многопроволочных проводов марок ПП, ПВ, ПРВД, ПРД сечением 1,5 — 6 мм2 в разомкнутой проводке на роликах и изоляторах (рис. 2.4. .) Этот способ соединения и разветвления применяется также в электропроводке плоскими проводами ППВ и др., Когда распределительные коробки не имеют вводов с контактными зажимами, а также в некоторых других случаях.

    Рис. 2.3. Опрессовка алюминиевых проводов с гильзами GAO:

    а — односторонний; б — опрессовка двусторонняя

    Способ соединения проводов скруткой прост в исполнении, но требует последующей пайки соединения, так как даже хорошо сделанная скрутка имеет переходное сопротивление контакта, которое в несколько раз выше, чем при других способах подключения — опрессовке, пайке , сварка, болтовое или винтовое соединение. При скручивании у проводов мало точек контакта, а при протекании тока по соединению контакт может перегреться, что иногда вызывает возгорание.По этой причине скрутка без пайки не допускается.

    При пайке однопроволочных алюминиевых жил сечением 2,5 — 10 мм 2 соединение и ответвление выполняются в виде двойной скрутки с проточкой. С проводов снимают изоляцию, зачищают до металлического блеска наждачной бумагой или кордовой лентой, соединяют внахлест с двойным скручиванием с образованием канавки в точке соприкосновения проводов (рис. 2.5).

    Рис. 2.4. Подключение и ответвление медных проводов марок ПВ, ПР, ПРД, ПРВД

    Фиг.2.5. Алюминиевый однопроволочный провод двойной скрутки с пазом

    Сварка применяется для заделки и соединения токоведущих жил проводов и кабелей любого сечения, а также для алюминиевых проводов с медью, когда поперечное сечение жил не более 10 мм 2. Этот способ соединения требует использования специальных флюсов, сварочные аппараты и другая спецтехника.

    Прямоугольные жилы соединяются между собой при помощи болтов, шпилек или хомутов.Количество болтов определяется размером шин. Усилие сжатия контактных поверхностей целесообразнее обеспечивать несколькими болтами меньшего сечения, чем одним болтом большего сечения, так как в первом случае количество пятен контакта больше. В результате уменьшается переходное сопротивление соединения и происходит более равномерное распределение тока по площади контакта. Плоские и штыревые контактные выводы электрических устройств выполняются по ГОСТ 21242-75.

    Соединения нескольких фаз между собой выполняются путем укладки их в связующее, а не попарно, так как в последнем случае контактная поверхность намного меньше, а переходное сопротивление велико.

    При прохождении электрического тока части контактного соединения нагреваются и расширяются из-за нагрева. Особенно значительный нагрев и расширение происходят при коротком замыкании. Расширение во всем контактном соединении неодинаково, поскольку его части имеют разные коэффициенты линейного расширения.

    Болты соединений медных и алюминиевых шин работают в неблагоприятных условиях, поскольку коэффициент линейного расширения стального болта меньше, чем у медных или алюминиевых шин: кроме того, болты во время короткого замыкания всегда нагреваются значительно меньше, чем шина.

    В режиме короткого замыкания на болты действуют дополнительные силы, которые в сочетании с усилием затяжки болта могут привести к остаточным деформациям и ослаблению контактного соединения при понижении температуры.Чем больше толщина пакета шин, тем больше механических напряжений возникает в стяжных болтах. Эти напряжения можно уменьшить, используя пружины Бельвилля.

    Пружины Бельвильские электрические изготавливаются по ГОСТ 17279-71 двух типов:

    .

    W — пружины для поддержания контактного давления в шинах,

    К — пружины для поддержания контактного давления в соединениях кабельных наконечников с выводами электрооборудования, имеющие уменьшенную плоскость контакта по сравнению с шинами

    Основные параметры пружин показаны на рис.1.

    Рис. 1. Пружина Бельвиля.

    Допускается выполнение соединений без использования тарельчатых пружин, но с установкой утолщенной шайбы с алюминиевой стороны под головку болта или под гайку. Размеры обычных (ГОСТ 11371-78) и увеличенных (ГОСТ 6958-78) шайб приведены в справочных таблицах.

    Длина нахлеста (внахлест) соединяемых элементов в контактном соединении одним или четырьмя болтами редко превышает ширину шины, а при двух болтах она составляет от 1.Ширина шин от 5 до 2.

    Уменьшение контактного сопротивления контактного соединения достигается за счет увеличения давления и снижения жесткости.

    Рисунок 2. Контактное соединение шин с продольным разрезом.

    Для уменьшения жесткости контактного соединения на шинах продольные секции выполняются шириной 3-4 мм и длиной 50 мм (рис. 2).

    Болты в соединении выбираются исходя из требуемых удельных давлений между контактными поверхностями кажущейся плотности тока и допустимых растягивающих усилий для болтов.Ниже приведены рекомендуемые удельные давления в контактных соединениях, МПа, в зависимости от материала контактного компаунда.

    Медь луженая — 0,5 — 10,0

    Медь, латунь, бронза без лужения — 0,6—12,0

    Алюминий — 25,0

    Сталь луженая — 10,0 — 15,0

    Сталь луженая — 60,0

    Длину болтов подбирают так, чтобы после сборки и затяжки соединений оставалось не менее двух витков резьбы свободной резьбы.

    Болты контактных соединений затягивают гаечным ключом, обеспечивая значения крутящего момента, указанные в справочных таблицах.

    Болты затягиваются в соединениях с пружинами Бельвиля в два приема. Сначала болт затягивается до полного сжатия пружины Бельвилля, затем соединение ослабляется поворотом ключа в обратном направлении на 1/4 оборота для болтов MB и M12 и на 1/6 оборота для остальных болтов.


    Рис. 3. Соединение медной жилы с плоской клеммой из меди или алюминиевого сплава: а — для болтов до М8, б — для всех размеров болтов, 1 — клемма, 2 — наконечник, 3 — шайба, 4 — болт, 5 — пружинная шайба, 6 — гайка, 7 — жил.

    Плоские жилы присоединяются к плоским зажимам из меди или алюминиевого сплава (рис. 3) с помощью стальных болтов (ГОСТ 7798-70), гаек (ГОСТ 5915-70) и шайб (ГОСТ 11371-78), а к алюминиевым зажимам — с применением средств стабилизации контактного давления: тарельчатых пружин или крепежных элементов из медных или алюминиевых сплавов с коэффициентом линейного расширения (18-21) х 10-6 ° С-1 (рис. 4).

    При сборке соединения с тарельчатыми пружинами со стороны алюминиевого вывода ставьте увеличенный, а со стороны медного выступа наконечника — обычную шайбу.В муфтах с тарельчатыми пружинами стопорные гайки не используются.


    Рис. 4. Соединение медной жилы с плоской клеммой из алюминия: а — с помощью пружин Бельвиля, б — с помощью крепежа из цветных металлов, 1 — клемма, 2 — медный наконечник, 3 — пружинная шайба, 4 — стальной болт, 5 — гайка из стали, 6 — стальная шайба увеличенная, 7 — тарельчатая пружина, 8 — медный сердечник, 9 — болт из цветного металла, 10 — гайка из цветного металла, 11 — шайба из цветного металла.

    Если пружины Бельвиля или болты и гайки из цветных металлов необходимого размера отсутствуют, соединение может быть выполнено с использованием увеличенной шайбы при условии, что переходное сопротивление и температура нагрева соединения находятся в указанных пределах.

    Рис. 5. Присоедините два наконечника к плоскому выводу.

    В тех случаях, когда контактные стыки эксплуатируются в помещении с относительной влажностью более 80% и температурой не ниже 20 ° С или в химически активной среде, это выполняется с использованием переходных медно-алюминиевых пластин. Прямое соединение медного сердечника с алюминиевым выводом может быть выполнено, если алюминиевый вывод имеет защитное металлическое покрытие.


    Фиг.6. Переходные детали для подключения к клеммам более двух наконечников.

    При подключении к плоскому зажиму двух жил кабеля наконечники должны располагаться с обеих сторон плоского зажима (рис. 5), чтобы обеспечить наименьшее переходное сопротивление и поддержать более равномерное распределение тока. Если к выходу необходимо подключить более двух наконечников или выходное отверстие не совпадает с отверстием для наконечника, используются переходные детали. Наконечники присоединяются симметрично к переходнику (рис.6).

    Присоединение плоских медных проводов и наконечников к штифту осуществляется с помощью стандартных гаек из меди и ее сплавов. Соединения на номинальные токи до 30 А выполняются стальными гайками, покрытыми оловом, никелем или кадмием.

    Рис. 7. Крепление наконечника к штыревому выводу: 1 — наконечник, 2 — большая медная гайка, 3 — стальные гайки, 4 — штыревой вывод, 5 — сердечник.

    Рис. 8. Соединение двух наконечников со штыревым выводом: 1 — наконечники, 2 — гайки, 3 — вывод.

    Алюминиевые плоские жилы на токи до 250 А подключаются так же, как и медные, а при токах от 250 до 400 А для подключения используются упорные гайки большего размера (рис. 7).

    Подключение двух наконечников к штыревой клемме (рис. 8) должно выполняться симметрично, а при подключении более двух наконечников использовать переходные детали.

    При токах более 400 А следует использовать медно-алюминиевые проушины или концы шин должны быть усилены (плакированы).

    Присоединение круглых проводов к плоскому и штыревому зажимам осуществляется после формирования их в виде кольца с помощью шайб-звездочек.При затяжке винта или гайки выступы шайб звездочки не должны касаться поверхности вывода или упорной гайки, чтобы кольцо плотно прижималось к зажиму.

    Проволочное кольцо помещается под головку болта или гайки так, чтобы оно не выдавливалось из-под них при затяжке болтов или гаек (рис. 9). В тех случаях, когда алюминиевый однопроволочный сердечник заканчивается кольцевым наконечником (поршнем), шайба звездочки не используется.

    Фиг.9. Соединение алюминиевого сердечника сечением до 10 мм2 с выводами: а — плоский, б — штифт, 1 — винт, 2 — пружинная шайба, 3 — шайба звездочки, 4 — сердечник, загнутый в кольцо, 5 — плоский зажим, 6 — контактный зажим, 7 — гайка.


    Рис. 10. Присоединение медной жилы сечением до 10 мм2 с выводами: а, б — плоские, в, г — штифтовые, 1 — винт, 2 — пружинная шайба, 3 — шайба, 4 — одинарные. — сердечник проволоки, загнутый в кольцо, 5 — плоский зажим, 6 — стержневой зажим, 7 — гайка, 8 — сердечник, оканчивающийся плоским или кольцевым наконечником.

    Медные жилы сечением до 10 мм2 подключаются к плоским и штыревым зажимам с помощью винтов, шайб, пружинных шайб и гаек (рис. 10). При соединении стержней, оканчивающихся наконечником (поршнем), шайба не используется.

    Рис. 11. Соединение алюминиевого многопроволочного сердечника с цилиндрическим зажимом: а — игольчатым наконечником, б — после сплавления конца сердечника в монолит с добавлением легирующих добавок, 1 — корпус, 2 — зажимной винт, 3 — наконечник штифта, 4 — многопроволочный сердечник, 5 — конец сердечника, сплавленный в монолит.

    С винтовыми зажимами для вставного соединения алюминиевые или медные многожильные проводники можно подсоединять после заделки кончиком штифта или после сплавления конца сердечника в монолит с добавлением легирующих добавок.

    КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

    МЕТОДЫ ПРИЕМКИ И ИСПЫТАНИЙ

    ГОСТ 17441-84

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

    Москва

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СССР.

    КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

    Приемка и методы испытаний

    Электрические контактные соединения.

    Приемка и методы испытаний

    ГОСТ
    17441-84

    Взамен
    ГОСТ 17441-78

    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 ноября 1984 г. № 4050 срок действия установлен.

    с 01.01.86

    до 01.01.91

    Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные соединения (далее — соединения), выполненные по ГОСТ 10434-82.

    1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1.1. Испытания соединений следует проводить при квалификационных, приемочных, периодических и типовых испытаниях электрических устройств, при приемочных испытаниях соединений воздушных линий электропередач, кабелей и т. Д.

    1.2. Типы проверок и размер выборки должны быть установлены в программах и методах испытаний, стандартах или технических условиях для конкретных типов электрических устройств.

    При отсутствии таких указаний типы проверок и размер выборки должны быть приняты в соответствии с настоящим стандартом.

    2.2.2. Компаунды подлежат контролю на предмет их соответствия требованиям стандартов, технических условий, чертежей и технологических инструкций по материалу, размерам, комплектности и качеству подготовки поверхности.

    2.2.3. Качество защитного металлического покрытия проверяют визуально.

    Соединения считаются выдержавшими испытание, если зонд толщиной 0,03 мм не входит в канавку на границе раздела токоведущих частей за пределы зоны, ограниченной периметром шайбы или гайки.Если есть шайбы разного диаметра, зона определяется диаметром меньшей шайбы. Для компрессионных соединений общая длина участков зонда толщиной 0,03 мм в стыке между плоскостями сопряжения проводов не должна превышать 25% периметра перекрытия.

    (Исправленная редакция и стр. № 1).

    2.2.5. В неразъемных соединениях, выполненных опрессовкой, контролируют геометрические размеры прессуемой части.

    2.3.2. Методы испытаний компаундов — по ГОСТ 20.57.406-81 или ГОСТ 16962.1-89.

    (Исправленная редакция и стр. № 1).

    (Добавил и хм. №1).

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1
    МЕТОД ИСПЫТАНИЯ КОНТАКТНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РАБОТЫ НА ОТКАЗ СОЕДИНЕНИЯ

    1. Оборудование и материалы

    1.1. Измерения проводятся на установке, смонтированной на базе прибора ПМТ-3 или ПМТ-5, в которой алмазная пирамида заменена золотым электродом в виде иглы (рисунок).Допускается использование позолоченной иглы с толщиной покрытия не менее 3 мкм, например позолоченные контакты разъемов типа 2 ПМАИ. В держателе 1 закрепить винтом 2 3 золотые иглы с радиусом при вершине 0,5 мм. Образец 4 устанавливают в оправку 5, установленную на столе 6 устройства ФЭУ и изолированную от него прокладку 7. Оправка снабжена нагревателем 8 . Температура образца измеряется термопарой с помощью прибора, имеющего класс точности не менее 1.5. Нормальная нагрузка устанавливается весами и прикладывается с помощью загрузочного устройства устройства ФЭУ. Допускается использование другого загрузочного устройства, обеспечивающего строго вертикальное перемещение иглы 3 и погрешность величины приложенной нормальной нагрузки не более 0,005 Н. Установка должна быть виброустойчивой.

    1.2. Тестовый образец изготовлен из материала контактной части: по той же технологии, что и настоящая часть. Рабочая поверхность образца должна иметь шероховатость.Ra £ 16 мкм по ГОСТ 2789-73.

    1,3. Для промывки образцов перед испытанием используют бензин по ГОСТ 443-76 и ацетон по ГОСТ 2603-79.

    2. Тестирование

    2.1. Образец и золотая игла промывают жидкостями, указанными в параграфе, и протирают чистой хлопчатобумажной тканью.

    2.2. Установите образец в оправку на столике устройства PMG.

    2.3. К золотой игле прилагается нагрузка 0,05 Н.

    2.4. Контакт нагревается до температуры, соответствующей допустимому значению по ГОСТ 10434-82.

    2,5. Периодически измеряйте электрическое сопротивление контакта золотой иглы-образца (см. П.).

    2.6. Измерьте время, в течение которого сопротивление контакта повышается до значения, приемлемого по ГОСТ 10434-82. Указанное время — это время безотказной работы отдельного контактного лица.

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2
    МЕТОД ИСПЫТАНИЯ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СРЕДНЕГО ПЕРИОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ

    1.Испытания проводятся на образце контактных соединений каждого типа в режиме циклического нагрева в соответствии с п.

    2. После каждых 100 циклов устанавливаются перерывы, во время которых дополнительные контактные соединения нагреваются номинальным током до постоянной температуры в соответствии с измеряемым и регистрируемым элементом.

    3. Испытания продолжаются до достижения контактными компаундами допустимой температуры по ГОСТ 10434-82. По полученным экспериментальным данным после окончания ускоренных испытаний строятся зависимости средней температуры от количества циклов.Затем осуществляем переход от результатов ускоренных испытаний к ожидаемым результатам в рабочих условиях. Для этого масштабируйте количество циклов во времени (рекомендуемый масштаб: 1 цикл эквивалентен 10-15 часам нагрева контактных стыков номинальным током).

    4. На основе зависимости температуры от времени, полученной для данного типа контактной смеси, определите ее средний срок службы, т.е. найдите точку «а» по допустимой температуре нагрева, как показано на рисунке.


    (Добавил и хм.№1).

    Цветовая маркировка проводов по ГОСТ. Какого цвета и как обозначаются нулевой, фазный и заземляющий провода в электрике? Маркировка фаз цветом новый

    Определение принадлежности проводов (фаза, ноль, земля) по цветовой идентификации (цвет изоляции жилы) значительно упрощает и ускоряет процесс установки распределительных щитов и электромонтажа. Но следует сразу оговориться, что нельзя полагаться только на расшифровку цветовой кодировки при определении принадлежности провода.

    Цветовая маркировка проводов по ГОСТ

    По ГОСТ жилы маркируются цветом изоляции согласно таблице:

    Цвета, используемые для обозначения фазных проводов электропроводки

    Но, вместо того, чтобы пытаться запомнить все стандарты, чтобы иметь возможность самостоятельно выполнять электромонтажные работы эффективно и безопасно нужно выучить несколько обязательных правил:


    Чаще всего фазные жилы делают с красной, коричневой и черной изоляцией.При установке фаз с одинаковыми проводами разрешенного цвета в обязательном порядке кладут на их конец цветной батист или рулоны цветной изоленты.

    В цепях постоянного тока плюс отображается красным цветом, минус — черным. Иногда минус указывается синим цветом, но в системах с двухполюсным питанием (плюс, минус, ноль) нулевой провод должен быть синим.

    Отсутствие ГОСТ при установке сложных схем

    Неточность человеческого глаза в правильном определении цветовых оттенков не позволяет надежно расшифровать цветовую кодировку многих проводов, различающихся по своему назначению в сложных электрических цепях.

    Если собирается оборудование, в котором есть цепи переменного и постоянного тока, а также различные сигнальные провода, то помимо ГОСТ маркировка каждого типа провода определяется в техническом задании и других нормативных документах, и указывается в электрические схемы.


    Сборка сложной панели управления

    Помимо цветовой маркировки, сложное оборудование должно иметь буквенно-цифровую идентификацию каждого провода с помощью бирки или трубок ПВХ (батист), термоусадочных трубок, одетых на концах жил.

    Эту практику не лишним будет применить при сборке домашнего электрощита — то есть подписать функциональную принадлежность каждого провода условными сокращениями на бирках, трубках или самой изоляции.


    Маркировка проводов специальными бирками
    Причины возможной неправильной цветовой идентификации

    Делая ремонт или модернизацию распределительного щита, не следует полагаться только на цвет проводов для определения их принадлежности. Ведь по старому ГОСТу фазы определяли красный, зеленый, желтый, ноль — синий, а заземление — черный.

    Согласно новым нормам ГОСТ и ПУЭ седьмой редакции заземление определяется желто-зеленым цветом, а фазный провод может быть черным. Несоответствие между старыми и новыми стандартами ГОСТ может привести к путанице, ошибкам при установке и даже несчастным случаям.

    Многие электрики старой школы, не желая изучать новый ГОСТ или просто следуя традициям, продолжают монтировать электропроводку по старинке, подвергая опасности своих младших коллег.


    Монтаж производился «как-то» без соблюдения цветовой идентификации

    Необходимо учитывать, что цветовая кодировка провода и кабели не всегда могут быть выполнены по правилам из-за некомпетентности электрика, отсутствия проводов нужного цвета , брак производителя или ошибка установщика.

    Кроме того, страны из разных регионов мира имеют свои собственные расшифровки с цветовой кодировкой силовых и сигнальных проводов переменного и постоянного тока.Поэтому при подключении различных продуктов всегда следует сверяться со схемой и инструкциями, а не полагаться только на цветовую кодировку.


    Цветовая идентификация проводов в разных странах мира

    Поэтому, учитывая приведенные выше аргументы, полагаться на цветовую кодировку проводов можно только при соблюдении следующих условий:


    Во всех остальных случаях опытные электрики-профессионалы настоятельно рекомендуют определять фазу, ноль и заземление с помощью приборов и визуально контролировать следующие провода.

    Определение назначения проводов в щитке и проводке

    Определить фазу в однофазном щите можно при помощи тестера, мультиметра, индикатора, пробника лампочки. Вы можете определить принадлежность каждой фазе (A, B, C или L1, L2, L3), выполнив фазирование с помощью фазометра.


    Цифровой фазомер для определения фазы

    Гарантированное определение нуля (в системах с глухозаземленной нейтралью) обеспечивается отсутствием напряжения на проводе и наличием практически нулевого сопротивления между этим проводом и шиной заземления.


    Проведение измерений на приборной панели

    Защитный провод PE (заземление), при отсутствии цветовой идентификации в розетке или распределительной коробке, это можно определить, сначала отключив ноль в щите, подключив лампочку между фазой и проверенный провод.


    Электрика самодельный измерительный прибор — «контрольный»

    Если установить в приборную панель, то сразу выключится. Если УЗО не установлено, то лампочка 220 В. должна гореть.Если свечение тусклое, значит, заземление некачественное, а значит ненадежное.

    Культура электромонтажных работ

    Важно не только знать расшифровку цветовой идентификации, но и последовательно соблюдать эту маркировку при разветвлении линий и пропускании их через различные устройства — автоматические выключатели, УЗО, контакторы и т. Д.

    Выполнение каждой линии электропередачи по всей ее длине одним уникальным цветом свидетельствует о высокой культуре электромонтажа.Собранный таким образом электрический щит не только будет выглядеть эстетично, но и позволит сразу определять прохождение силовых цепей.


    Высокая культура электромонтажа

    К сожалению, не всегда можно приобрести кабельную продукцию с требуемым цветом токоведущих жил. Например, в пятижильном кабеле фазные жилы могут быть помечены красным, желтым и зеленым цветом.

    Кроме того, может быть доступен кабель с одноцветными жилами.В этом случае необходимо обязательно выполнить проверку целостности кабеля с последующей маркировкой концов.


    Специальные маркеры для концов кабеля

    Если ввод в экран выполнен кабелем нестандартной окраски, то на концах жил должна быть нанесена маркировка соответствующих цветов, а линии электропередач должны быть продолжены согласно к выбранной идентификации.

    Возможные ошибки при расшифровке цветовой кодировки

    Нестандартный цвет жил, невидимость или выцветание цветных концов одноцветных жил кабеля могут привести к неправильной расшифровке цветовой идентификации.Поэтому необходимо выбирать кабель с четко различимыми цветами, а окраску лучше делать по всей длине жил кабеля.


    При работе с таким кабелем легко ошибиться.

    Иногда производители кабельной продукции окрашивают изоляцию токоведущих жил только с концов кабеля. Если кабель разрезан на более короткие отрезки, требуются отдельные жилы.

    Иногда несколько жил в кабеле могут иметь одинаковый цвет изоляции.Очень редко, но возникает заводской брак, и концы проводников промаркированы неправильно.


    Одноцветный кабель

    Во избежание неприятностей обязательно выработать привычку проверять используемый кабель при установке — помимо ошибок с окраской может быть обрыв провода или короткое замыкание.

    При покупке одножильных или многожильных кабелей для сетей переменного тока, то есть для домашних электрических розеток, ламп и проводки, мы видим определенное количество медных проводов, оплетенных изоляционным слоем.

    Цвета внутренней изоляции проводов не случайны (хотя некоторые потенциальные электрики подключают их так, как будто хотят), цель статьи — рассмотреть роль проводов определенного цвета.

    Цвета однофазных проводов

    • Фазовая линия L — коричневый, черный, красный, серый, белый.
    • Нейтральный провод N — синий
    • Защитный полиэтилен — желто-зеленый
    • Изоляция всех жил кабеля — обычно белая

    Обозначение проводов в электрике

    В электрических сетях и установках переменного тока провода делятся на 3 типа:

    1. фазный провод — обозначение L (если фаз больше, L1, L2, L3)
    2. нейтральный провод — обозначение N
    3. защитный провод — PE

    Внимание! В старых домах и сетях, проложенных нетрезвыми электриками, цвета проводов могут иметь разное значение, это всегда следует иметь в виду.

    Цвет фазовой линии L

    Этот кабель чаще всего коричневый или черный, но также может быть красный, серый, белый … Все зависит от количества жил в кабеле и производителя кабеля. В принципе недопустимы только запрещенные цвета для фазного провода — синий и желто-зеленый. Фазные провода подключаются непосредственно к катушке трансформатора. В случае жилых домов это означает, что электрическое напряжение между землей и этим типом кабеля составляет 220 В.

    Прикосновение к токопроводящей части (то есть металлическому проводу) фазного проводника, подключенного к сети, чаще всего приводит к поражению электрическим током. Поэтому перед тем, как приступить к работе с фазой, убедитесь, что выключатель (предохранитель) выключен.

    Цвет нейтральной линии N

    Нейтральный провод N отмечен синим цветом. Это провод, который, как и фазный провод, необходим для правильного функционирования электрического устройства. Однако на этом сходство между этими проводами заканчивается.

    Провод N подключается к нейтральной точке сетевого трансформатора и заземляется, что означает, что напряжение заземления должно быть 0 В. В результате прикосновение к нейтральному проводнику не вызовет поражения электрическим током (теоретически). Но всегда нужно быть осторожным, когда дело касается электричества. Неизвестно точно, как электрик выполнил монтаж, соответствует ли сеть нормам.

    Защитная леска цвет PE

    Защитный провод отмечен желтым и зеленым цветом.Как следует из названия, его задача — защитить человека от поражения электрическим током.

    Защитный проводник буквально соединен с землей, основная защитная линия заканчивается проводом или стальным плоским стержнем, закопанным в землю. При отсутствии заземления защитный провод подключают к нейтральному проводу N в блоке предохранителей в квартире (или в каждой розетке отдельно, при отсутствии защитных проводников во всей квартире — это касается в целом).

    Этот кабель чаще всего соединяется изнутри устройства с элементами, находящимися в пределах досягаемости человека, то есть металлическим корпусом. Если устройство повреждено (например, фазный провод касается корпуса изнутри) и на корпусе появляется электрическое напряжение (потенциал), ток в этом проводе будет течь по линии наименьшего сопротивления относительно земли. А когда защитный провод не подключен, если человек прикоснется к телу, он станет линией наименьшего сопротивления — он получит удар!

    Если желаемый цвет отсутствует на кабеле

    Может случиться так, что у приобретенного электрического кабеля отсутствует цвет, который мы хотим использовать в электрической установке, например коричневый.Что же тогда делать?

    Просто берем жилу другого цвета (например, серого) и подключаем к нулевому проводу. Затем берем изоленту (или термоусадочную трубку нужного цвета) и маркируем кабель с обоих концов. Благодаря этому мы узнаем, что здесь было внесено изменение.

    Видеоурок по ГОСТ

    цвета

    ПУЭ «Библия электрика» гласит: электропроводка по всей длине должна обеспечивать возможность легко распознавать изоляцию по ее цвету.

    В домашней электросети, как правило, прокладывают трехжильный провод, каждая жила имеет уникальный цвет.

    • Рабочий ноль (N) — синий, иногда красный.
    • Нулевой защитный проводник (РЕ) — желто-зеленый.
    • Фаза (L) — может быть белой, черной, коричневой.

    В некоторых странах Европы существуют неизменные стандарты цвета проводов по фазам. Блок питания розеток коричневый, освещения красный.

    Цвета проводов ускоряют электромонтаж

    Окрашенная изоляция проводов значительно ускоряет работу электрика. Раньше проводники были либо белого, либо черного цвета, что в целом доставляло электрику-электрику немало хлопот. При отключении требовалось подать питание на проводники, чтобы с помощью контроля определить, где фаза, а где ноль. Раскраска избавила от этих мучений, все стало предельно ясно.

    Единственное, что не стоит забывать при обилии проводников, это маркировать, т.е. подписывать их назначение в распределительном щите, так как может быть от нескольких групп проводов до нескольких десятков линий питания.

    Цвета фаз на подстанциях

    Цвета бытовой электропроводки не совпадают с цветами подстанции. Три фазы A, B, C. Фаза A желтая, фаза B зеленая, фаза C красная. Они могут присутствовать в пятижильных проводниках вместе с нулевым проводом — синим и защитным проводом (землей) — желто-зеленым.

    Правила соблюдения цветов электропроводки при установке

    От распределительной коробки до выключателя прокладывается трехжильный или двухжильный провод, в зависимости от того, установлен одножильный или двухклавишный выключатель; обрывается фаза, а не нейтральный провод. Если есть белый проводник, он будет питающим. Главное, соблюдать согласованность и согласованность цветов с другими электриками, чтобы не получилось, как в басне Крылова: «Лебедь, рак и щука.»

    На розетках защитный провод (желто-зеленый) чаще всего зажимается посередине устройства. Соблюдайте полярность , ноль рабочий — слева, фаза — справа.

    В конце Хочу отметить , есть сюрпризы от производителей , например, один проводник желто-зеленый, а два других могут оказаться черными … Возможно, производитель решил при нехватке одного цвета использовать то, что есть. Ведь не останавливайте производство! Сбои и ошибки везде.Если вы получите именно это, где фаза, а где ноль, решать вам, вам просто нужно бегать с контролем.

    Каждый провод имеет маркировку и цветовую кодировку. Это необходимая мера, позволяющая унифицировать электротехнические изделия, а также упрощающая работу с ними. Нормы и требования к обозначению проводов описаны в Правилах проектирования электрических станций (ПУЭ). Это документ, которым руководствуются электрики.

    Стандарты маркировки проводов переменного тока для однофазной или трехфазной сети идентичны.Они соответствуют цвету нуля и земли. Цвет фазового провода может быть таким же или дополнен другими цветами.

    Цветовая кодировка производится по длине жилы. Допускается идентификация на концах жил и в точках подключения; используются цветные термоусадочные трубки (батист) или цветная изолента.

    Чтобы распознать фазу, ноль или землю, необходимо отделить кабель от верхней изоляции на 5–10 см, чтобы внутренние жилы остались в оплетке.Их цвет определяет назначение провода:

    • Заземление. Используемая изоляция ярко-желто-зеленого цвета. При этом цветные полосы можно наносить как продольно, так и поперечно. Иногда встречаются провода с полностью зеленой или желтой изоляцией. Это тоже говорит о том, что эта жила уходит в землю.
    • Нулевой провод. Нейтральный провод окрашен в синий или синий цвет. Нормы прописаны в ПУЭ.
    • Фаза. В зависимости от количества фаз в электросети, провода окрашиваются в цвета:
      • Красный.
      • Черный.
      • Коричневый.
      • Серый.
      • Оранжевый.
      • Белый.
      • Бирюза.
      • Фиолетовый.
    • В электротехнике фаза бывает красной, черной или белой.

    ВНИМАНИЕ: Стандарты ПУЭ действуют в электротехнике и электротехнике на территории России, Украины и Беларуси. Другие страны могут иметь свою маркировку, а также другие символы. Товар, не предназначенный для продажи в России и странах СНГ, следует проверять согласно инструкции по эксплуатации, либо методом «звонка» с помощью мультиметра.

    Буквенное обозначение

    Стандарты ПУЭ также включают буквенное обозначение проводов. Для переменного тока 220В или 380В провода имеют маркировку:

    • Земля — ​​«RE».
    • Ноль равен «0» или «N».
    • Фаза — «Л».

    Для многофазного кабеля провода указываются в последовательности от L1 до Ln, где N — количество фаз. Маркировка и цвет проводов могут отличаться от указанных стандартов.

    Варианты цвета проводов, а также ошибки коммутации

    Цвет и маркировка проводов могут отличаться от современных ПУЭ из-за:

    1. маркировки PEN.Обычный случай. Его можно найти на старых проводах и схемах электропроводки. Это система заземления TN-C. Он предполагает объединение двух жил провода — массы и нуля. Схема удобна в установке, но опасна с точки зрения короткого замыкания. Провода системы TN-C имеют маркировку PEN. Единственная жила — ноль, а земля окрашена в желто-зеленый цвет с ярко-синими отметками на концах провода.
    2. Маркировка проводки в соответствии с требованиями и стандартами других стран.Так, в США маркировка нуля и земли может иметь другой цвет:
      1. Ноль — белый / серый.
      2. Земля — ​​голая медь / зеленый / желто-зеленый / белый.
    3. Электромонтаж некачественных или контрафактных электротехнических изделий. Продукция из стран третьего мира может иметь разный цвет. Рабочие подпольных фабрик делают проводку из того, что есть под рукой. Поэтому разбирать и ремонтировать такие изделия необходимо с особой осторожностью.
    4. Электросеть установлена ​​не по правилам ПУЭ. К сожалению, такие случаи тоже бывают. Электрики-самоучки или непрофессиональные специалисты производят проводку «так или иначе». Неправильные подключения опасны, они могут привести к выходу из строя электрооборудования, коротким замыканиям, ударам тока потребителей.

    ВАЖНО: Неправильная коммутация проводов или путаница в маркировке влекут административную ответственность и штраф. Если вы установили некачественную электропроводку, в случае которой произошло короткое замыкание или отказ электроприборов, вы можете обратиться в суд.Судебный орган вынесет решение о возмещении ущерба и наложит штраф на недобросовестного установщика.

    Чтобы быть уверенным, какая жила кабеля за что отвечает, нужно знать методы определения. Для этого требуются базовые знания в области электротехники и минимальный набор индикаторных инструментов.

    Как определить фазу, ноль и землю, если одноцветные провода не имеют маркировки

    Часто визуальная идентификация провода невозможна. Похожая ситуация наблюдается при замене проводки в домах советской постройки.Сняв розетку или выключатель, человек обнаруживает два-три провода одинакового белого цвета.

    Для разрешения возникшего противоречия потребуется индикаторная отвертка или мультиметр. Первый инструмент позволит вам определить рабочие фазы под нагрузкой. Фаза и ноль ищутся прикосновением отвертки к оголенному проводу. Если лампочка горит, значит, этот провод находится под нагрузкой. Ноль не подает сигналов.

    Для определения земли используется прибор — мультиметр.На нем установлено значение переменного тока более 220В. Один из контактов инструмента присоединяется к фазе, второй поочередно к оставшимся проводам. Ноль зафиксирует напряжение 220В или выше. Земля будет показывать значительно меньше 220 В.

    В новостройках устанавливают розетки с маркированными проводами, так как этого требуют СНиП 3.05.06-85 и ГОСТ 10434-82.

    ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Будьте осторожны при выключении бытовой электросети в своей квартире или доме, чтобы проверить провода.Иногда машины в распределительном щите устанавливаются неправильно. Их врезают в нулевой промежуток, а не в фазу — электроприборы в доме работать не будут, а вот напряжение с фазы никуда не денется. Необходимо не только выключить автомат, но и с помощью индикаторной отвертки следить за изменением нагрузки на провода внутри квартиры.

    Эти методы позволяют идентифицировать провода в бытовой электросети переменного тока. Обратите внимание на маркировку кабелей постоянного тока.

    Окраска проводов в сети постоянного тока

    В сети постоянного тока используются только две жилы:

    • Положительная шина (обозначена знаком «+»).
    • Отрицательная шина (обозначена знаком «-»).

    По нормативным документам провода и шины положительного заряда окрашены в красный цвет, а провода и шины отрицательного заряда — синего цвета. Средний провод (M) синий.

    ИНФОРМАЦИЯ: В трехфазных сетях шины и вводы высоковольтных трансформаторов на электростанциях и подстанциях окрашены: желтым — провода и шины с фазой «А», зеленым — с фазой «В», красным — с фазой «С». «.

    Заключение

    Визуальная идентификация проводки — дело несложное. Главное знать, какой цвет за что отвечает. В целях безопасности перед началом работы с ними стоит проверить провода на наличие фазы и заземления. Неправильная коммутация жил проводов может привести к короткому замыканию или выгоранию подключенного электрооборудования.

    Сегодня сложно представить электропроводку без использования цветной изоляции. И это не маркетинговые «фишки» производителей, стремящихся представить свою продукцию в красках, и немодные новинки, к которым стремятся потребители.По сути, это простая и практичная необходимость, которая определяется жесткими государственными стандартами по соблюдению правильной маркировки. Для чего это.

    Электромонтажные и электромонтажные работы в Запорожье на сайте: https://elektrik.zp.ua/stati-na-temu-elektriki/148-montazh-sistem-zazemleniya

    Цвета проводов в электрических соединениях

    Цветовая маркировка

    Все разнообразие цветов и отдельные цвета, выбранные из этой палитры, сведены к одному (единому) стандарту (PUE).Таким образом, жилы провода идентифицируются по цвету или буквенно-цифровым обозначениям. Принятие единого стандарта цветовой идентификации электрических проводов значительно облегчило работу, связанную с их переключением. Каждая вена имеет определенное назначение и обозначена соответствующим тоном (синим, желтым, зеленым, серым и т. Д.).

    Цветовая маркировка проводов производится по всей их длине. Дополнительно идентификация проводится в точках подключения и на концах жил.Для этого используйте цветную изоленту или термоусадочные трубки (батист) соответствующих тонов.

    Давайте разберемся, как выполняется разводка и цветовое кодирование проводов для трехфазных, однофазных сетей и сетей постоянного тока.

    Цветовая маркировка проводов и шин переменного трехфазного тока

    Окраска шин и высоковольтных вводов трансформаторов в трехфазных сетях производится по следующей схеме:

    • шины с фазой «А» окрашены в желтую палитру;
    • шины с фазой «В» — зеленый тон;
    • шины с фазой «С» — красного цвета.

    Цветовая маркировка проводов. Цвета проводов в электрике (шины постоянного тока)

    В народном хозяйстве часто используются цепи постоянного тока. Находят свое применение в определенных сферах:

    В сетях постоянного тока нет фазного и нулевого контакта. Для таких сетей используются всего два контакта разной полярности — плюс и минус. Для их различения используются соответственно два цвета. Положительный заряд становится красным, а отрицательный — синим. Средний контакт отмечен синим цветом и отмечен буквой «M».

    Старожилы электромонтажных работ наверняка знакомы со старыми методами электромонтажа и цветовой кодировкой электрических проводов. Основными цветами электрического кабеля были белый и черный. Но это время ушло в далекое прошлое. Каждый цвет, а их явно не два, имеет свое предназначение и доминирующий профиль.

    Цвета контактов в электротехнике обозначают назначение и принадлежность проводников к определенной группе, что облегчает их переключение. Вероятность ошибки во время установки, которая может привести к короткому замыканию во время тестового подключения или поражению электрическим током во время ремонта, значительно снижается.

    Цветовая маркировка проводов. Цветовая палитра защитного нуля и рабочего контакта

    Нулевой рабочий контакт отмечен синим цветом и буквой N. Маркировка PE обозначает нулевой защитный контакт, который окрашен в желто-зеленые полосы. Комбинация этих тонов используется при маркировке защемленных проводов.

    Синий провод по всей длине с желто-зелеными полосами в точках подключения указывает на комбинированное нулевое рабочее и нулевое защитное соединение (PEN). Однако ГОСТ допускает и обратную противоположность этого цвета:

    .
    1. Рабочий нулевой контакт обозначен буквой N и имеет синий цвет.
    2. Защитный ноль (PE) желто-зеленого цвета.
    3. Комбинированный (PEN) обозначается желто-зеленым цветом и синей меткой на концах.

    Однофазная электрическая цепь. Цвета фазных проводов

    По нормам ПУЭ контакты фаз обычно обозначаются черным, красным, пурпурным, белым, оранжевым или бирюзовым цветом.

    Однофазные электрические цепи создаются путем разветвления трехфазной электрической сети. При этом цвет фазового контакта однофазной цепи должен совпадать с цветом фазного провода трехфазного подключения.При этом цветовая маркировка фазовых контактов не должна совпадать с цветами N — PE — PEN. На немаркированных кабелях цветная маркировка наносится на место подключения. Для их обозначения используйте цветную изоленту или термоусадочную трубку (батист).

    Какого цвета провод заземления. Цветовая маркировка провода (фаза — ноль — масса)

    При устройстве осветительных сетей и питании розеток используется трехжильный кабель (трехжильный кабель). Использование стандартной цветовой системы (цвет провода фаза-ноль-земля) значительно сокращает время ремонта.Многожильная разводка в стандартной цветной изоляции значительно упрощает разводку электрических цепей и монтажные работы по разводке сетей переменного тока с ее заземлением. Особенно это актуально при электромонтаже и ремонте электросистемы, который выполняется разными мастерами, но под общим руководством ГОСТ. В противном случае каждому мастеру пришлось бы перепроверить работу своего предшественника.

    «Земля» обычно обозначается желто-зеленым цветом и маркировкой PE. Иногда встречается зелено-желтый цвет и маркировка «P E N».В этом случае на концах электрического провода в точках крепления есть синяя оплетка, а земля совмещена с нейтралью.

    Распределительный щит подключается к шине заземления и к металлической дверце щита. Распределительную коробку обычно подключают к заземленным проводам светильников или заземляющим контактам розеток.

    Цветовая маркировка проводов. Нулевое и нейтральное обозначение

    Ноль отображается синим цветом. В коммутаторе он подключен к нулевой шине и обозначается буквой N.Все синие провода тоже подключены к шине. Подключается к выходу с помощью счетчика или напрямую, без установки автоматики.

    Провода распределительной коробки (кроме провода от выключателя) отмечены синей нейтральной палитрой. При подключении они не принимают участия в процессе переключения. «Нейтральные» синие провода подключаются к розеткам и контакту N, который отмечен на обратной стороне розетки.

    Цветовая маркировка проводов. Цветовая кодировка фаз

    Фазный провод обычно обозначается красным или черным.Хотя его цвета могут быть не такими однозначными. Он также может быть коричневым, но не синим, зеленым и желтым. В автоматических щитках «фаза», идущая от нагрузки потребителя, подключается к нижнему контакту счетчика. В переключателях включается фазовый провод. В этом случае при отключении контакт замыкается и напряжение поступает на потребителей. Черный провод фазной розетки подключается к контакту, который обозначается буквой L.

    Буквенно-цифровое обозначение проводов цветом

    Знание элементарной цветовой маркировки проводов и их назначения поможет любому электрику-любителю в устройстве бытовой электропроводки (с заземлением).При желании вы легко сможете изготовить его по требуемым стандартам с соблюдением всех технических норм.

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней — «Общественность».Resource.Org «На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

    Public.Resource.Org

    Хилдсбург, Калифорния, 95448
    США

    Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

    Уважаемый соотечественник:

    В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

    Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах.Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

    .

    Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

    Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

    Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

    Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

    С уважением,

    Карл Маламуд
    Public.Resource.Org
    7 ноября 2015 г.

    Банкноты

    [1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

    [2] https://public.resource.org/edicts/

    [3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.HTML

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *